PRONAR 597N.01 PDD1050 PDD1050C Manuel du propriétaire

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MODE D’EMPLOI
FAUCHEUSE À DISQUES
PRONAR PDD1050
PRONAR PDD1050C
TRADUCTION DU MODE D’EMPLOI D’ORIGINE
ÉDITION : 1A
06-2022
NO DE PUBLICATION : 597.01.UM.1A.FR
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Ce mode d’emploi contient d’importantes instructions relatives à la sécurité et à l’utilisation de la machine. Le manuel doit être
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Conserver ce manuel pour pouvoir s’y référer ultérieurement. Si le manuel est perdu ou détruit, il convient de contacter le
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mécaniquement ou autrement) sans l’autorisation écrite de PRONAR Sp. z o.o.
Table des matières
INTRODUCTION
INTRODUCTION_______________________________________________________________________________________ 2
GROUPE CIBLE_______________________________________________________________________________________ 3
SYMBOLES ET MARQUAGES UTILISÉS DANS LE MODE D’EMPLOI_________________________________________ 5
INDICATION DES CÔTÉS ET DES DIRECTIONS DANS LE MODE D’EMPLOI___________________________________ 7
CONTRÔLE DE LA MACHINE APRÈS LIVRAISON__________________________________________________________ 8
MISE EN SERVICE DE LA MACHINE______________________________________________________________________ 9
INFORMATIONS GÉNÉRALES
1.1 IDENTIFICATION___________________________________________________________________________ 1.2
1.2 USAGE PRÉVU____________________________________________________________________________ 1.3
1.3 ÉQUIPEMENT_____________________________________________________________________________ 1.5
1.4 CONDITIONS DE GARANTIE________________________________________________________________ 1.6
1.5 TRANSPORT______________________________________________________________________________ 1.7
1.6 RISQUES POUR L’ENVIRONNEMENT_________________________________________________________ 1.9
1.7 DÉMOLITION______________________________________________________________________________ 1.10
SÉCURITÉ D’UTILISATION
2.1 RÈGLES DE SÉCURITÉ LORS DE L’UTILISATION DE LA MACHINE_______________________________ 2.2
2.2 SÉCURITÉ LORS DE L’AGRÉGATION DE LA MACHINE_________________________________________ 2.4
2.3 PRINCIPES DE SÉCURITÉ LORS DU FONCTIONNEMENT DE L’INSTALLATION HYDRAULIQUE______ 2.5
2.4 SÉCURITÉ PENDANT LE TRANSPORT_______________________________________________________ 2.6
2.5 SÉCURITÉ PENDANT LES TRAVAUX D’ENTRETIEN____________________________________________ 2.7
2.6 SÉCURITÉ PENDANT LE TRAVAIL AVEC LA MACHINE_________________________________________ 2.9
2.7 FONCTIONNEMENT SÛR DE L’ARBRE DE TRANSMISSION À CARDANS DE PRISE DE FORCE______ 2.10
2.8 RISQUES RÉSIDUELS______________________________________________________________________ 2.12
2.9 AUTOCOLLANTS D’INFORMATION ET D’AVERTISSEMENT_____________________________________ 2.14
CONCEPTION ET PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
3.1 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES_________________________________________________________ 3.2
3.2 CONCEPTION GÉNÉRALE__________________________________________________________________ 3.4
3.3 SYSTÈME DE SUSPENSION_________________________________________________________________ 3.7
3.4 SYSTÈME DE TRANSMISSION_______________________________________________________________ 3.8
3.5 UNITÉ DE COUPE__________________________________________________________________________ 3.10
3.6 INSTALLATION HYDRAULIQUE______________________________________________________________ 3.11
3.7 INSTALLATION D'ÉCLAIRAGE_______________________________________________________________ 3.13
3.8 INSTALLATION ÉLECTRIQUE DE COMMANDE_________________________________________________ 3.15
3.9 CYLINDRES ET CAPTEURS_________________________________________________________________ 3.16
PANNEAU DE COMMANDE
4.1 PANNEAU DE COMMANDE__________________________________________________________________ 4.2
4.2 FONCTIONS DU PANNEAU DE COMMANDE___________________________________________________ 4.3
4.3 DESCRIPTION DES FONCTIONS DU PANNEAU DE COMMANDE_________________________________ 4.5
RÈGLES D’UTILISATION
5.1 PRÉPARATION AU TRAVAIL_________________________________________________________________ 5.2
5.2 CHARGE SUPPLÉMENTAIRE DU PORTE-OUTIL_______________________________________________ 5.5
5.3 ATTELAGE DE LA MACHINE À UN PORTE-OUTIL______________________________________________ 5.8
5.4 TRANSPORT______________________________________________________________________________ 5.11
5.5 TRAVAIL AVEC LA MACHINE________________________________________________________________ 5.14
5.6 DÉTELAGE DU PORTEUR___________________________________________________________________ 5.21
5.7 NETTOYAGE DE LA MACHINE_______________________________________________________________ 5.22
5.8 STOCKAGE_______________________________________________________________________________ 5.24
INSPECTIONS PÉRIODIQUES, ENTRETIEN
6.1 INFORMATIONS DE BASE__________________________________________________________________ 6.2
6.2 PROGRAMME D’INSPECTIONS PÉRIODIQUES________________________________________________ 6.5
6.3 CONTRÔLE DU FONCTIONNEMENT DE LA MACHINE__________________________________________ 6.7
6.4 CONTRÔLE DES FICHES ET PRISES DE RACCORDEMENT_____________________________________ 6.8
6.5 INSPECTION DES CAPOTS DE PROTECTION_________________________________________________ 6.9
6.6 CONTRÔLE ET REMPLACEMENT DES LAMES DE COUPE______________________________________ 6.10
6.7 CONTRÔLE ET REMPLACEMENT DES DOIGTS À FLÉAUX DU CONDITIONNEUR D’ANDAIN PDD1050C_ 6.13
6.8 ENTRETIEN DU SYSTÈME D’ENTRAÎNEMENT_________________________________________________ 6.15
6.9 ENTRETIEN DE LA BARRE DE COUPE._______________________________________________________ 6.19
6.10 ENTRETIEN DE L’INSTALLATION ÉLECTRIQUE ET DES DISPOSITIFS DE MISE EN GARDE_________ 6.22
6.11 ENTRETIEN DE L’INSTALLATION HYDRAULIQUE______________________________________________ 6.23
6.12 REMPLACEMENT DES TUYAUX HYDRAULIQUES:_____________________________________________ 6.26
6.13 LUBRIFICATION___________________________________________________________________________ 6.27
6.14 SERRAGE DES ASSEMBLAGES VISSÉS______________________________________________________ 6.30
6.15 DYSFONCTIONNEMENTS ET SOLUTIONS POUR Y REMÉDIER__________________________________ 6.32
INTRODUCTION
Introduction
INTRODUCTION
Les informations contenues dans cette
publication sont valables à la date de
leur publication. En raison du développement continu, certaines dimensions,
illustrations et l’état d’achèvement (équi-
Le mode d’emploi est destiné à l’utilisateur final.
Pour cette raison, certains travaux d’entretien requis
sont répertoriés dans les tableaux d’inspection, mais
la procédure n’est pas décrite dans cette publication.
Pour qu’ils soient effectués, il faut appeler le service
agréé du fabricant.
pements standard, supplémentaires et optionnels) contenus dans cette publication
familiariser avec le contenu du présent
peuvent ne pas correspondre à la machine
mode d’emploi et suivre toutes les re-
réelle livrée à l’utilisateur.
commandations y figurant. Cela permet
Les dessins contenus dans cette publi-
d’utiliser la machine en toute sécurité et
cation sont destinés à clarifier les prin-
d’assurer son bon fonctionnement. La ma-
cipes de fonctionnement de la machine
chine est conçue selon les normes, les do-
et peuvent différer de l’état réel. Aucune
cuments et les règlements en vigueur.
revendication ne peut en être tirée.
S’il
Le fabricant se réserve le droit d’apporter
contenues dans ce mode d’emploi ne
des modifications aux machines pro-
sont pas parfaitement compréhensibles,
duites, visant à faciliter leur utilisation et
il faut s’adresser au point de vente où la
à améliorer la qualité de leur travail, sans
machine a été achetée ou directement au
apporter les modifications immédiatement
Fabricant.
dans le mode d’emploi.
Une fois la machine achetée, les numéros
Le mode d’emploi constitue l’équipement
de série de la machine et de ses principaux
de base de la machine. Avant de com-
composants doivent être saisis dans les
mencer l’exploitation, l’utilisateur doit se
champs ci-dessous.
s’avérait
que
les
informations
Numéro de série de la
machine
......................................
U.01.2.FR
2
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Introduction
GROUPE CIBLE
Ce mode d’emploi est destiné au personnel
Ses connaissances et compétences per-
qui utilise la machine, ci-après dénommé
mettent à l’utilisateur final d’utiliser la
utilisateur final, et au personnel qualifié
machine et d’effectuer les opérations d’en-
(électricien, mécanicien, plombier). Des
tretien, de réparation et de réglage spéci-
informations détaillées sur les compé-
fiées par le Fabricant.
tences et les responsabilités des utilisa-
PERSONNE QUALIFIÉE (PER-
teurs finaux et du personnel qualifié se
SONNEL QUALIFIÉ)
trouvent plus loin dans ce chapitre.
Personne qualifiée est une personne qui
UTILISATEUR FINAL (UTILI-
est autorisée à effectuer certains travaux
SATEUR, UTILISATEUR AUTORISÉ,
d’entretien, de réparation ou de réglage
OPÉRATEUR)
dans le cadre défini par le fabricant de la
L’utilisateur final, autrement appelé utili-
machine et qui a bénéficié d’une formation
sateur ou opérateur est la personne au-
technique appropriée dans la profession
torisée à utiliser la machine.
spécifiée et confirmée par un document
L’utilisateur peut être autorisé à utiliser la
pertinent, qui a suivi un cours de formation
machine si les conditions ci-dessous sont
dispensé par le personnel autorisé du fa-
remplies.
bricant ou du vendeur, et qui est capable
• L’utilisateur a été formé au fonction-
de reconnaître et de prévenir les dangers.
nement de la machine, à la sécurité
L’expérience et les compétences profes-
et aux réglementations locales et
sionnelles acquises permettent à la per-
internes.
sonne qualifiée d’effectuer certaines ré-
• L’utilisateur s’est familiarisé avec le
parations de la machine et de procéder à
contenu du « Mode d’emploi ».
des opérations d’entretien de base dans
Les connaissances acquises par l’utili-
la mesure prévue par le fabricant. En plus
sateur permettent d’utiliser la machine
des connaissances nécessaires, une per-
en toute sécurité. Dans les cas imprévus,
sonne qualifiée est également capable
l’utilisateur doit agir raisonnablement et
d’utiliser les équipements spécialisés né-
veiller en premier lieu à sa propre sécurité
cessaires à l’exécution de ses tâches. Les
et à celle des personnes se trouvant à
personnes qualifiées sont les suivantes :
proximité de la machine en marche.
• mécanicien qualifié,
PRONAR PDD1050 PDD1050C
3
Introduction
• électricien qualifié,
• plombier qualifié.
PERSONNEL DE SERVICE
Personnel de service, également appelé
service du Fabricant ou service est une
personne ou un groupe de personnes
qualifiées ayant beaucoup plus d’expérience et de connaissances pour effectuer
des activités de réparation et d’entretien
spécifiques que le personnel qualifié. Il
dispose des outils nécessaires pour réaliser les travaux. Le service du Fabricant
dispose des autorisations requises et est
le représentant du fabricant de la machine,
du moteur ou de tout autre accessoire.
UTILISATEUR NON AUTORISÉ
Utilisateur non autorisé, également
appelé tiers est une personne qui n’a pas
été formée par le fabricant ou un revendeur
agréé, qui n’a pas été informée des questions de sécurité de base, qui n’a pas été
familiarisée avec la machine, qui n’a pas
été informée par le fabricant des règles et
réglementations locales en vigueur et qui,
par conséquent, n’est pas autorisée à utiliser la machine.
Un tiers ne doit pas être autorisé à travailler avec la machine.
Des tiersqui, de par leur profession,
se trouvent à proximité de la machine à
l’arrêt, doivent être instruits.
4
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Introduction
SYMBOLES ET MARQUAGES UTILISÉS DANS LE MODE
D’EMPLOI
DANGER
Dans ce mode d’emploi, les informations,
la description des risques et des précau-
DANGER
tions à prendre, ainsi que les recommandations et les obligations liées à la sécurité
sont marquées d’un encadré portant l’inscription DANGER. Le non-respect des recommandations constitue un danger pour
la santé ou la vie des personnes utilisant
la machine ou des tiers.
ATTENTION
Les informations et les recommandations
particulièrement importantes, devant être
ATTENTION
impérativement respectées, sont marquées d’un encadré portant l’inscription
ATTENTION.
Le non-respect des recom-
mandations peut conduire à un endommagement de la machine ayant pour cause
une fausse manœuvre, un mauvais réglage ou une utilisation inappropriée.
REMARQUE
Les indications supplémentaires figurant
dans le mode d’emploi sont des informa-
REMARQUE
tions utiles sur le fonctionnement de la
machine, qui sont marquées d’un encadré
portant l’inscription REMARQUE.
PRONAR PDD1050 PDD1050C
5
Introduction
Afin d’attirer l’attention de l’utilisateur sur
la nécessité de procéder à un entretien périodique, le contenu du manuel a été mis
en évidence avec un symbole d’horloge.
PICTOGRAMMES POUR LES ÉQUIPEMENTS DE PROTECTION INDIVIDUELLE
bottes de travail
gilet réfléchissant
casque industriel
vêtements de travail
protection respiratoire
lunettes de protection
gants de protection
protections auditives
U.02.3.FR
6
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Introduction
INDICATION DES CÔTÉS ET DES DIRECTIONS DANS LE
MODE D’EMPLOI
Côté gauche, le côté de la main gauche de
Rotation à droite - rotation du mécanisme
l’observateur regardant vers l’avant, dans
dans le sens horaire (opérateur est orienté
la direction de marche de la machine.
face au mécanisme).
Côté droit, le côté de la main droite de
Rotation à gauche - rotation du méca-
l’observateur regardant vers l’avant, dans
nisme dans le sens anti-horaire (opérateur
la direction de marche de la machine.
est orienté face au mécanisme).
A
C
D
B
597-U.01-1
Figure 1.1 Détermination des directions sur la machine
(A) avant, (B) arrière, (C) côté gauche,
(D) côté droit
U.03.1.FR
PRONAR PDD1050 PDD1050C
7
Introduction
CONTRÔLE DE LA MACHINE APRÈS LIVRAISON
Le fabricant garantit que la machine fonctionne, qu’elle a été contrôlée selon les
procédures et que son utilisation a été
autorisée. Toutefois, cela ne dispense
pas l’utilisateur de l’obligation de vérifier
REMARQUE
La remise de la machine comprend une inspection
détaillée et un contrôle de son fonctionnement, ainsi
qu’une instruction à l’acheteur sur les principes de
base de son utilisation. La mise en service a lieu en
présence du Vendeur.
la machine après sa livraison et avant la
première utilisation. Les informations dé-
• Vérifier l’état technique de la sus-
taillées concernant le transfert se trouvent
pension porteuse et sa fixation
dans la CARTE DE GARANTIE.
correcte.
Avant d’atteler la machine au tracteur, vé-
• Vérifier l’état technique des flexibles
rifiez qu’il est prévu à cette fin (voir les Exigences relatives au porte-outil).
hydrauliques.
• S’assurer qu’il n’y a pas de fuite
d’huile hydraulique.
RECOMMANDATIONS DE CONTRÔLE
• Vérifier l’achèvement de la machine
• Vérifier l’état du système d’éclairage
conformément à la commande (équi-
et de signalisation.
pements standard et en option).
• Vérifier l’état des arbres de trans-
• Vérifier que la machine ne comporte
mission à cardans de prise de force,
pas de pièces manquantes ou de
des protecteurs et des chaînettes de
dommages résultant d’un transport
sécurité.
incorrect de la machine vers sa desti-
• Rechercher
fuites
nation (bosses, perforations, pliages
d’huile hydraulique au niveau des
ou ruptures de pièces, etc.).
vérins.
• Vérifier l’état technique des capots,
équipements de protection.
• Contrôler l’état du revêtement de
peinture, rechercher des traces de
corrosion.
8
d’éventuelles
PRONAR PDD1050 PDD1050C
En
cas
d’irrégularités
constatées,
il
convient de les signaler directement au
vendeur pour qu’il remédie aux défauts
survenus.
U.11.3.FR
Introduction
MISE EN SERVICE DE LA MACHINE
ATTENTION
La mise en service consiste à vérifier la machine en
présence du vendeur. Le vendeur est tenu d’organiser une formation sur le fonctionnement sûr et correct de la machine.
La formation dispensée par un revendeur ne dispense pas l’utilisateur de l’obligation de lire et observer le contenu de ce manuel et celui du mode d’emploi de l’arbre de transmission à cardans de prise de
force fournis avec la machine.
Avant la mise en service de la machine, l’utilisateur se familiarise avec la conception,
le principe de fonctionnement, l’équipement disponible et le fonctionnement et,
surtout, avec les règles de sécurité.
DÉROULEMENT DES OPÉRATIONS
• Se familiariser avec le contenu du
MODE D’EMPLOI et suivre les instructions y contenues.
• Effectuer une inspection quotidienne
de la machine conformément aux
dispositions contenues dans le programme d’inspection.
• Vérifier tous les points de graissage,
si nécessaire, lubrifier la machine en
suivant les recommandations figurant
au programme de lubrification.
• Vérifier que les assemblages boulonnés (en particulier les lames de
coupe, la barre de coupe, le système
de suspension, les capots de protection) sont correctement montés et
serrés.
• Vérifier le niveau d’huile dans les engrenages coniques et les barres de
coupe.
• Vérifier l’état des arbres de transmission à cardans de prise de force,
des protecteurs et des chaînettes de
sécurité.
• Vérifier l’état technique des boulons
d’attelage et des goupilles de sécurité.
• S’assurer que les raccordements hydrauliques et connexions électriques
du tracteur agricole sont conformes
aux exigences, sinon ne pas atteler
la machine.
• S’assurer que l’huile hydraulique de
la machine et celle du tracteur sont
du même type et de la même qualité
ou sont miscibles avec l’huile qui
remplit le système de la machine.
• S’assurer
que
l’arbre
de
trans-
mission à cardans de prise de force
fourni peut être accouplé au tracteur
(l’arbre à cardans doit être adapté au
tracteur - voir le MODE D’EMPLOI
DE L’ARBRE).
Vérifier la longueur de l’arbre de
transmission à cardans de prise
de force dans les conditions de
fonctionnement les plus faciles
PRONAR PDD1050 PDD1050C
9
Introduction
ATTENTION
Le chevauchement des profils tubulaires de l’arbre
doit se produire sur un minimum de 1/2 de la longueur dans des conditions normales de fonctionnement et sur au moins 1/3 de la longueur dans toutes
les conditions de fonctionnement.
Lors de l’ajustement l’arbre de transmission à cardans de prise de force, respecter le mode d’emploi
fourni par le fabricant de ce dernier.
Lorsque vous tournez ou conduisez sur un terrain
accidenté, l’arbre peut être endommagé et/ou détruit
lorsqu’il se bloque ou se désengage en raison d’un
mauvais ajustement.
DANGER
L’utilisation et l’entretien imprudents et impropres de
la machine, ainsi que le non-respect des recommandations figurant dans ce mode d’emploi constituent
une menace pour la santé et la vie.
L’utilisation de la machine est interdite aux personnes non habilitées, aux enfants, aux personnes
sous l’emprise de l’alcool ou d’autres stupéfiants.
Le non-respect des consignes de sécurité constitue
une menace pour la santé des utilisateurs et des
tiers.
charge. Il est recommandé d’effectuer
l’inspection visuelle à deux, une personne
REMARQUE
restant dans la cabine du tracteur agricole
L’ajustement l’arbre de transmission à cardans de
prise de force ne s’applique qu’à un type spécifique
de tracteur. Si la machine est agrégée avec un autre
tracteur, il convient éventuellement de répéter l’ajustement de l’arbre à ce tracteur.
pendant toute la durée de l’opération. Le
et les plus difficiles, vérifier que
démarrage d’essai doit être effectué dans
l’ordre indiqué ci-dessous.
• Atteler
la
machine
au
tracteur
agricole.
la couverture des tuyaux est
• Raccorder l’arbre de transmission à
suffisante à l’angle de réglage
cardans de prise de force et le fixer
le plus large, vérifier qu’il peut
correctement.
encore être glissé à l’angle de
• Raccorder les tuyaux hydrauliques et
réglage le plus petit (virage), vé-
connecter les câbles électriques.
rifier que la rotation de l’arbre de
• Déplacer la machine en position de
transmission à cardans de prise
de force est régulière.
Si toutes les opérations ci-dessus ont été
travail.
• Vérifier le bon fonctionnement du
système d’éclairage.
effectuées et la machine est en parfait état
• Démarrer le tracteur agricole.
de fonctionnement, atteler la machine au
• Vérifier
le
bon
fonctionnement
tracteur (voir ATTELAGE AU TRACTEUR).
des systèmes hydrauliques de la
Allumer le tracteur, contrôler les différents
faucheuse.
systèmes et procéder à un démarrage
Actionner les différents cylindres
d’essai de la machine à l’arrêt et sans
hydrauliques.
10
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Vérifier
que
Introduction
les câbles sont correctement
connectés.
ATTENTION
marrage de l’entraînement par en-
Vérifier l’état technique de la faucheuse avant
chaque utilisation. En particulier, vérifier l’état technique du système de coupe, l’intégralité des protecteurs, la fixation correcte des lames de coupe.
grenages des unités de coupe) et
La machine ne peut être utilisée que
le laisser tourner pendant quelques
lorsque toutes les préparatifs ont été ef-
minutes.
fectués avec succès. Si au cours du dé-
• Au ralenti, démarrer l’entraînement
de la prise de force du tracteur (dé-
Vérifier qu’il n’y a pas de bruits
marrage, on constate des symptômes in-
de cliquetis ou de grincement
quiétants tels que :
provenant du système d’entraî-
• des bruits excessifs et inhabituels
nement ou des engrenages de
provenant du frottement de pièces
l’unité de coupe. Vérifier que les
mobiles,
disques de la barre de coupe
• des fuites d’huile hydraulique,
tournent sans à-coups et sans
• un dysfonctionnement des cylindres
blocage, et qu’il n’y a pas de
hydrauliques,
vibration excessive dans l’unité
• d’autres défauts,
de coupe. Vérifier que le régime
couper immédiatement l’alimentation en
de l’unité de coupe est correct.
huile, débrayer la prise de force du tracteur
• Le fonctionnement à vide de la fau-
et cesser d’utiliser la machine jusqu’à ce
cheuse doit être régulier, les vibra-
que la panne soit éliminée. Si le défaut ne
tions de la chaîne cinématique, de
peut être éliminé ou que son élimination
l’unité de coupe, les bruits à tonalité
risque de provoquer l’annulation de la
variable et les vibrations provenant
d’assemblages boulonnés desserrés
ne sont pas acceptables.
• Débrayer la prise de force, couper le
moteur du tracteur agricole, immobiliser le tracteur avec le frein de stationnement et dételer la machine du
tracteur.
ATTENTION
Vérifier la compatibilité des connexions hydrauliques.
Remplacer éventuellement les fiches des câbles.
Le non-respect des recommandations contenues
dans le mode d'emploi ou le démarrage inapproprié
de la machine peuvent causer des dommages à la
machine.
Avant que la machine soit démarrée, son état technique ne peut pas susciter des doutes quant à la
sécurité.
PRONAR PDD1050 PDD1050C
11
Introduction
garantie, contacter le point de vente afin
d’élucider le problème ou d’effectuer la
réparation.
12
PRONAR PDD1050 PDD1050C
U.12.5.FR
CHAPITRE 1
INFORMATIONS GÉNÉRALES
Chapitre 1
Informations générales
1.1 IDENTIFICATION
La faucheuse à disques a été marquée
avec une plaque signalétique (1), ap-
1
posée sur le côté droit de l’attelage de la
machine. À l’achat de la faucheuse, il faut
vérifier la conformité des numéros d’usine
placés sur la machine avec le numéro
inscrit dans la Carte de garantie, dans
A
B
E
C
F
D
les documents de vente et dans le Mode
d’emploi.
La signification des différents champs figurant sur la plaque signalétique - (1.1)
est indiquée ci-dessous :
A - nom de la machine,
B - type/symbole de la machine,
C - année de fabrication,
D - poids total [kg],
E - numéro de série,
F - marque de Contrôle de la Qualité,
597-E.01-1
Figure 1.1 Emplacement de
signalétique.
la
plaque
E.1.1.597.01.1.FR
1.2
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Informations générales
Chapitre 1
1.2 USAGE PRÉVU
La faucheuse à disques double face est
une conception combinée de deux faucheuses à disques d’une largeur de travail
de 3,9 m chacune, montées sur un dispositif d’attelage commun. Elle est conçue
ATTENTION
La machine ne peut pas être utilisée d’une manière
non-conforme à l’usage prévu, et en particulier :
- pour le transport de personnes, d’animaux,
- pour le transport de tout matériel ou objet.
pour être utilisée en combinaison avec
des faucheuses frontales d’une largeur de
manière sûre et appropriée.
travail de 2,6 à 3,4 m. La largeur de fau-
Par conséquent, l’utilisateur est obligé de :
chage avec un tel ensemble (3,4 m) est de
• prendre connaissance du contenu
10,5 m.
de ce MODE D’EMPLOI, de la
Elle est conçue pour le fauchage des
CARTE DE GARANTIE et du MODE
graminées et des fourrages à basse tige
D’EMPLOI DE L’ARBRE DE TRANS-
sur les prairies permanentes (prés) et les
MISSION À CARDANS DE PRISE
champs arables non caillouteux ayant une
DE FORCE et de respecter les re-
surface plane. La faucheuse est une ma-
commandations qui y figurent,
chine de base dans la production de foin
• comprendre les principes de fonc-
et d’ensilages. Toute autre utilisation de la
tionnement de la machine ainsi que
machine est interdite.
les principes d’une exploitation sûre
Le transport de personnes, d’animaux et
et correcte,
d’autres matières est interdit et considéré
comme non conforme à l’usage prévu.
Lors de l’utilisation de la machine, il
• respecter les consignes d’entretien et
de réglage,
• respecter les règles générales de la
convient de respecter les règles de cir-
sécurité au travail,
culation et de transport en vigueur dans
• prévenir les accidents,
le pays concerné. Toute violation de ces
• se conformer au code de la route et
règles sera considérée comme une utili-
aux règlements de transport en vi-
sation non conforme par le fabricant.
gueur dans le pays où la machine est
Le terme « utilisation conforme à l’usage
utilisée,
prévu » sous-entend également que la
• prendre connaissance du contenu du
machine est utilisée et entretenue d’une
MODE D’EMPLOI DU TRACTEUR
PRONAR PDD1050 PDD1050C
1.3
Chapitre 1
Informations générales
Tableau 1.1. Exigences relatives au porte-outil (tracteur).
Texte
Système de suspension
Attelage trois-points arrière
Prise de force arrière (PDF)
Type
Vitesse de rotation (max)
Installation hydraulique
Huile hydraulique
Pression nominale de l’installation
Prises hydrauliques
Installation électrique
Tension du circuit électrique
Prise de raccordement
Autres exigences
Puissance minimale requise :
- pour PDD1050
- pour PDD1050C
Tracteur équipé d’une cabine
(1)
U.m.
Exigences
-
Catégorie III suivant ISO 730-1
-
type 1 selon ISO 500
(diamètre nominal 35 mm, 6 cannelures)
1000
tr/min
AGROL U(1)
bar / MPa
160 / 16
une section à simple effet et un écoulement
libre
V
kW / CH
12
7 broches, conforme à la norme ISO 1724
125 / 170(2)
160 / 220(2)
OUI
– il est admis d’utiliser une huile différente, à condition qu’elle puisse être mélangée avec de l’huile versée
dans
la machine. Des informations détaillées se trouvent dans la fiche d’information du produit.
(2)
– pour l’ensemble avec une faucheuse frontale ayant une largeur de travail de min. 3,4 m
AGRICOLE et de suivre les recom-
mode d’emploi du tracteur agricole et
mandations y figurant,
de la faucheuse frontale (si présente
• agréger la machine uniquement avec
dans l’ensemble),
un tracteur agricole répondant à
• ont suivi une formation concernant
toutes les exigences du Fabricant de
l’utilisation de la machine et la sé-
la machine.
curité au travail,
La machine ne peut être utilisée que par
des personnes qui :
• ont pris connaissance du contenu
des publications et des documents
• ont les qualifications requises pour
conduire le véhicule et connaissent
le code de la route et les règles en
matière de transport.
joints à la machine et du contenu du
E.1.1.597.02.2.FR
1.4
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Informations générales
Chapitre 1
1.3 ÉQUIPEMENT
Mode d’emploi
●
Carte de garantie
●
Câble d’alimentation du circuit d’éclairage
●
Arbre de transmission à cardans de prise de force
●
Panneau de commande
●
Tube pour documents
●
Clé pour le changement de lame
●
Optionnel
Supplémentaire
Équipement
Standard
Tableau 1.2. Équipement de la machine
REMARQUE
Arbre recommandé pour atteler la machine au tracteur : T601010ENC12RF6 Comer
E.1.1.597.03.1.FR
PRONAR PDD1050 PDD1050C
1.5
Chapitre 1
Informations générales
1.4 CONDITIONS DE GARANTIE
REMARQUE
par la faute de l’utilisateur, un ac-
Le vendeur doit remplir soigneusement la Carte
de garantie et les formulaires de réclamation.
Les éventuelles réclamations de l’utilisateur peuvent
ne pas être prises en compte en cas, par exemple,
d’absence de la date de vente ou du cachet du point
de vente.
cident de la route,
PRONAR Sp. z o.o. à Narew garantit le bon
fonctionnement de la machine lorsqu’elle
• une utilisation, un réglage et un entretien impropres, une utilisation de
la machine non conforme à l’usage
prévu,
• l’utilisation
d’une
machine
endommagée,
est utilisée conformément aux conditions
• réparations effectuées par des per-
techniques et aux conditions d’utilisation
sonnes non habilitées, réparations
décrites dans le Mode d’emploi. Les dé-
effectuées de manière inappropriée,
fauts détectés au cours de la période de
• la réalisation de modifications dans la
garantie seront éliminés par le Service de
construction de la machine,
Garantie. La date limite pour effectuer les
l’utilisateur perd le droit aux prestations
réparations est indiquée sur la Carte de
sous garantie.
garantie.
L’utilisateur est tenu de signaler immé-
La garantie ne couvre pas les pièces et les
diatement tout défaut observé, qu’il soit
éléments de la machine soumis à l’usure
couvert ou non par la garantie. Les condi-
dans des conditions normales d’utilisation,
tions détaillées de la garantie figurent sur
quelle que soit la durée de la période de
la Carte de garantie jointe à la machine
garantie.
achetée.
Les prestations sous garantie ne s’ap-
Toute modification de la machine sans
pliquent qu’aux cas tels que : dommages
l’autorisation écrite du Fabricant est in-
mécaniques ne résultant pas de la faute
terdite. En particulier sont inadmissibles,
de l’utilisateur, vices des pièces d’origine
le soudage, le perçage, la découpe et le
etc.
chauffage des éléments structurels prin-
Dans le cas où les dommages résultent de
cipaux de la machine qui affectent di-
facteurs suivants :
rectement la sécurité du travail avec la
• des dommages mécaniques causés
machine.
E.1.7.578.04.1.FR
1.6
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Informations générales
Chapitre 1
1.5 TRANSPORT
La machine est prête à la vente en l’état
entièrement assemblée et ne nécessite
pas d’emballage. Seule la documentation
technique de la machine et éventuellement
les éléments d’équipement supplémentaire sont emballés (par ex. un faisceau).
La livraison à l’utilisateur se fait par
transport routier ou par transport autonome en l’agrégeant avec le tracteur
agricole. Lorsque vous transportez la machine vous-mêmes sur la route, mettez-la
toujours en position de transport et sécurisez-la en conséquence – voir le chapitre
TRANSPORT. Respecter les règles de
sécurité lors de l’agrégation et du transport
sur les voies publiques, ainsi que les dis-
ATTENTION
Lors du transport indépendant, le conducteur du porteur doit avoir pris connaissance du présent mode
d’emploi et suivre les recommandations y figurant.
En cas de transport par route, la machine doit être
fixée sur une plate-forme conformément aux exigences de sécurité pendant le transport. Le conducteur d’une voiture, lorsqu’il conduit, doit faire preuve
d’une extrême prudence. Cela est dû au déplacement vers le haut du centre de gravité du véhicule
lorsque la machine est chargée.
Lors du chargement, la faucheuse doit être dépliée
en position de travail et verrouillée.
Les béquilles de stationnement doivent être abaissées et fixées avec des goupilles.
DANGER
Une utilisation impropre des éléments de fixation
peut être à l’origine d’accidents.
Personne n’est autorisé à se trouver dans la zone de
manœuvre pendant que la machine est déplacée sur
un autre moyen de transport.
positions du code de la route.
Les règles générales de santé et de sé-
équipement de levage aux points spéci-
curité pour les travaux de manutention
fiquement prévus à cet effet (voir figure :
doivent être respectées pendant le char-
Points de suspension de la machine). Les
gement et le déchargement de la machine.
points de fixation ont été marqués avec un
Les personnes utilisant l’équipement de
autocollant d’information.
déchargement doivent posséder les qua-
Il faut faire particulièrement attention en
lifications nécessaires pour utiliser ce type
soulevant la machine en raison de la pos-
d’appareils. N’utiliser que des appareils de
sibilité de basculement de la machine
levage dont la capacité de levage est su-
et du risque de blessure par des parties
périeure au poids de la machine ainsi que
saillantes de la machine. Afin de main-
les câbles, sangles ou chaînes utilisés
tenir la machine soulevée dans la bonne
pour la manutention.
direction, il est recommandé d’utiliser un
La machine doit être accrochée à un
hauban supplémentaire.
PRONAR PDD1050 PDD1050C
1.7
Chapitre 1
Informations générales
2
1
1
597-E.02-1
Figure 1.2 Point de suspension de la machine
(1) anneau de transport (2) boulon de fixation du connecteur central
La machine doit être correctement fixée
à la plate-forme du véhicule à l’aide de
sangles ou chaînes équipés d’un mécanisme de tension. Les moyens de fixation
doivent avoir un agrément de sécurité
en vigueur. Lors des opérations de char-
ATTENTION
N’utiliser que des éléments de fixation certifiés et
en bon état. Prendre connaissance des instructions
fournies par le fabricant des éléments de fixation.
Il est interdit de fixer des élingues et des éléments
d’arrimage de la charge de quelque nature que ce
soit à des éléments autres que ceux indiqués (par
exemple, les installations hydraulique et électrique).
gement et de déchargement, veiller à
ne pas endommager les éléments de
l’équipement de la machine ainsi que la
couche de peinture. Le poids à vide de la
faucheuse en état de marche est indiqué
dans le tableau(Données techniques de
ATTENTION
Les arbres de transmission à cardans de prise de
force doivent être protégés contre les dommages
pendant le transport.
base en équipement standard).
E.1.1.597.05.1.FR
1.8
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Informations générales
Chapitre 1
1.6 RISQUES POUR L’ENVIRONNEMENT
La fuite de l’huile hydraulique constitue le
danger direct pour l’environnement naturel
en raison de sa biodégradabilité limitée.
Les opérations d’entretien et de réparation
qui présentent un risque de fuite d’huile
doivent être effectuées dans des pièces
ayant un revêtement de sol résistant à
l’huile. En cas de fuite d’huile dans l’environnement, commencer par sécuriser
l’endroit à l’origine de la fuite, puis recueillir l’huile écoulée au moyen d’agents
DANGER
L’huile hydraulique usagée ou les restes mélangés
avec un matériau absorbant doivent être stockés
dans un récipient soigneusement étiqueté. Ne pas
utiliser à cette fin des emballages de produits alimentaires.
ATTENTION
L’huile usagée ne peut être confiée qu’à un point de
recyclage ou de régénération des huiles. Il est interdit de jeter l’huile ou de la vider dans les canalisations ou les plans d’eau.
disponibles. Recueillir les restes d’huile à
l’aide d’un absorbant ou mélanger l’huile à
L’huile usagée ou ne pouvant pas être
du sable, de la sciure ou autres matériaux
réutilisée en raison de la perte de ses
absorbants. Les résidus d’huile ramassés
propriétés doit être stockée dans son
doivent être conservés dans un récipient
emballage d’origine, dans les mêmes
étiqueté étanche, résistant à l’action des
conditions que celles décrites précé-
hydrocarbures, et puis remis à un point de
demment. Des informations détaillées sur
collecte (ramasseur) spécialisé dans le re-
l’huile hydraulique sont indiquées dans les
cyclage des huiles usagées. Le récipient
fiches de sécurité des produits.
doit être stocké à distance de toute source
de chaleur, de matériaux inflammables et
des aliments.
E.1.1.597.06.2.FR
PRONAR PDD1050 PDD1050C
1.9
Chapitre 1
Informations générales
1.7 DÉMOLITION
Dans le cas où l’utilisateur prend une décision sur la mise au rebut de la machine,
il doit respecter les règles en vigueur dans
son pays, relatives à la mise au rebut et
au recyclage des machines hors d’usage.
Avant de procéder au démontage, éliminer l’huile du circuit hydraulique et de la
DANGER
Lors du démontage, utiliser des outils et les équipements appropriés (grues, élévateurs, crics, etc.),
appliquer les mesures de protection personnelle
nécessaires, c’est à dire vêtements de protection,
chaussures, gants, lunettes, etc.
Éviter le contact de l’huile avec la peau. Ne pas laisser l’huile hydraulique s’écouler.
transmission.
Les éléments usés ou endommagés ne
se prêtant pas à la régénération ou à la
réparation doivent être confiés à un point
d’achat des matières recyclables. L’huile
hydraulique, ainsi que les pièces en
caoutchouc ou en plastique, doivent être
remises aux centres d’élimination de ce
type de déchets.
E.1.1.597.07.1.FR
1.10
PRONAR PDD1050 PDD1050C
CHAPITRE 2
SÉCURITÉ D’UTILISATION
Chapitre 2
Sécurité d’utilisation
2.1 RÈGLES DE SÉCURITÉ LORS DE L’UTILISATION DE
LA MACHINE
• Avant de commencer à utiliser la machine, l’utilisateur doit se familiariser
bien avec cette publication, le mode
d’emploi qui accompagne l’arbre de
transmission à cardans de prise de
ATTENTION
S’il s’avérait que les informations contenues dans ce
mode d’emploi ne sont pas entièrement compréhensibles, il convient de s’adresser au revendeur autorisé par le fabricant à effectuer les opérations d’entretien et les réparations, soit directement au fabricant.
force, ainsi que la Carte de garantie.
Pendant l’exploitation, toutes les re-
des porte-outils (tracteurs), y compris
commandations y figurant doivent
les enfants, les personnes en état
être appliquées.
d’ébriété et les personnes sous l’in-
• Seules les personnes autorisées à
fluence de drogues ou d’autres subs-
conduire les porte-outils (tracteurs)
tances intoxicantes, est interdite.
et formées au fonctionnement de la
• Il est interdit d’utiliser la machine
machine peuvent utiliser et faire fonc-
à d’autres fins que celles pour les-
tionner la machine. La machine est
quelles elle a été conçue. Toute per-
actionnée par une seule personne.
sonne qui utilise la machine d’une
• L’utilisation et l’entretien imprudents
façon non conforme à l’usage prévu,
et impropres de la machine, ainsi que
assume toute responsabilité pour
le non-respect des recommanda-
toutes les conséquences dues à son
tions figurant dans le présent mode
utilisation. L’utilisation de la machine
d’emploi constituent un risque pour la
à des fins autres que celles prévues
santé et la vie des opérateurs et des
par le fabricant est incompatible avec
tiers.
son usage prévu et peut entraîner
• Vous êtes avertis de l’existence du
l’annulation de la garantie.
risque de dangers résiduels, et donc
• La machine ne peut être exploitée
le respect des règles de sécurité et
que quand tous les éléments de pro-
de bon sens devrait être le principe
tection (par. ex. protecteurs, boulons,
de base de l’utilisation de la machine.
goupilles,
autocollants
d’avertis-
• L’utilisation de la machine par des
sement) sont en bon état tech-
personnes non autorisées à conduire
nique et installés correctement. Les
2.2
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Sécurité d’utilisation
Chapitre 2
éléments de protection endommagés
ou perdus doivent être remplacés par
des neufs.
• Il est interdit d’utiliser une machine
défectueuse.
• La société PRONAR Narew décline toute responsabilité en cas de
dommage aux personnes ayant pour
cause des modifications effectuées
sur la machine.
F.1.7.578.01.1.FR
PRONAR PDD1050 PDD1050C
2.3
Chapitre 2
Sécurité d’utilisation
2.2 SÉCURITÉ LORS DE L’AGRÉGATION DE LA MACHINE
• Combiner et transporter la ma-
dételage de la machine.
chine uniquement avec un porteur
• Lors des opérations d’attelage, per-
(tracteur) qui satisfait aux exigences
sonne ne doit se trouver entre la ma-
du fabricant (puissance minimale
chine et le porteur.
requise du tracteur, catégorie d’attelage trois-points requise, etc.) consulter le tableau des EXIGENCES
CONCERNANT
LE
TRACTEUR
AGRICOLE.
• Après avoir agrégé la machine, vérifier les protections.
• L’état de la machine doit être vérifié
avant chaque utilisation, surtout du
point de vue de la sécurité. En par-
• Avant d’atteler la machine, il faut vé-
ticulier, il convient de vérifier l’état
rifier l’état technique du système d’at-
du système de coupe, du train de
telage de la faucheuse et du tracteur.
roulement, des éléments de raccor-
• Il est interdit d’atteler la machine à
dement du système hydraulique et la
un porteur (tracteur) si les huiles hy-
fixation correcte des lames de coupe
drauliques utilisées dans les deux
et des protecteurs.
machines ne sont pas miscibles.
• L’attelage et le dételage doivent
• Utiliser uniquement des boulons et
se faire uniquement lorsque la ma-
des verrous d’origine pour atteler la
chine et le porte-outil (tracteur) sont
machine au porteur (tracteur).
à l’arrêt.
• Le porteur (tracteur agricole) auquel
• La machine dételée du porteur doit
la machine sera attelée doit être en
être placée sur une surface hori-
bon état de fonctionnement et satis-
zontale et suffisamment ferme pour
faire aux exigences fixées par le fa-
pouvoir être attelée à nouveau.
bricant de la machine.
• Des précautions particulières doivent
être prises lors de l’attelage et du
• La machine, une fois dételée du
tracteur, doit être soutenue avec des
béquilles fixés par des goupilles.
F.1.1.597.02.1.FR
2.4
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Sécurité d’utilisation
Chapitre 2
2.3 PRINCIPES
DE
FONCTIONNEMENT
HYDRAULIQUE
SÉCURITÉ
LORS
DU
DE
L’INSTALLATION
• L’installation hydraulique est sous
hydraulique puissant, contacter im-
pression lors du fonctionnement de
médiatement un médecin. L’huile hy-
la machine.
draulique peut pénétrer sous la peau
• Utiliser l’huile hydraulique préconisée
et provoquer une infection. En cas de
par le Fabricant. Ne jamais mélanger
contact de l’huile avec les yeux, rincer
deux types d’huile différents.
abondamment à l’eau, contacter un
• Il faut contrôler régulièrement l’état
médecin en cas d’irritation. En cas
des raccords ainsi que celui des
de contact avec la peau, laver avec
tuyaux
de l’eau et du savon. Ne pas utiliser
hydrauliques.
Les
fuites
d’huile sont inadmissibles.
• En cas de panne de l’installation hy-
de solvants organiques (essence,
pétrole).
draulique, la machine doit être retirée
• Il est interdit de stocker de l’huile hy-
du service jusqu’à ce que la panne
draulique dans un emballage destiné
soit réparée.
à conserver des aliments.
• Lors du raccordement des flexibles
• Les tuyaux hydrauliques en caout-
hydrauliques au porteur, veiller à ce
chouc doivent être changés tous les
que le système hydraulique ne soit
4 ans, quel que soit leur état.
pas sous pression. En cas de né-
• La réparation et le remplacement des
cessité, réduire la pression résiduelle
composants de l’installation hydrau-
du circuit.
lique doivent être confiés à des per-
• En cas de contact avec un jet d’huile
sonnes compétentes.
F.1.7.578.03.1.FR
PRONAR PDD1050 PDD1050C
2.5
Chapitre 2
Sécurité d’utilisation
2.4 SÉCURITÉ PENDANT LE TRANSPORT
Avant de commencer à conduire l’utilisateur doit :
1. S’assurer que la machine est correctement attelée au porteur (tracteur) et
vérifier que son éclairage fonctionne
correctement.
du droit de la circulation routière.
DANGER
Il est essentiel de dételer l’arbre du tracteur pendant
le transport. Placer l’arbre de transmission à cardans
de prise de force dételé dans un endroit prévu à cet
effet.
2. Replier la machine en position de
transport et le relever à la bonne
• Il est interdit de laisser la machine
hauteur à l’aide du système de sus-
soulevée et non sécurisée, lorsque le
pension arrière.
porteur est à l'arrêt. Si la machine est
3. Vérifier que l’éclairage fonctionne
correctement.
arrêtée, elle doit être abaissée.
• Il est interdit de transporter les per-
En outre :
sonnes ou les matériaux sur la
• Lors de la conduite sur les voies pu-
machine.
bliques, il convient de se conformer
• Il est interdit de quitter le siège du
au code de la route du pays dans
conducteur du tracteur sur la route.
lequel la machine est utilisée.
• Ne
pas
dépasser
la
• Lors de la conduite sur la voie puvitesse
blique, le conducteur du tracteur doit
maximum autorisée sur la route, en
s’assurer qu’un triangle de signali-
tenant compte des conditions et de
sation réfléchissant approuvé ou ho-
l'état de la route ainsi que de la vi-
mologué est monté sur la machine et
tesse autorisée par le constructeur
le tracteur.
(max. 40 km/h). Adapter la vitesse
• Une conduite brusque ou une vitesse
aux conditions de circulation et aux
excessive peuvent être une cause
restrictions résultant des dispositions
d’accident.
F.1.1.597.04.1.FR
2.6
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Sécurité d’utilisation
Chapitre 2
2.5 SÉCURITÉ PENDANT LES TRAVAUX D’ENTRETIEN
• Pendant la période de garantie,
• Effectuer un entretien régulier de la
toutes les réparations doivent être
machine conformément à l’étendue
effectuées par un atelier agréé par
spécifiée par le fabricant.
le fabricant. Il est préconisé que des
• Il est interdit d’effectuer toute opé-
réparations éventuelles soient exé-
ration d’entretien ou de réparation,
cutées par des ateliers spécialisés.
lorsque la machine est soulevée et
• Si l’on constate un dysfonction-
non sécurisée.
nement ou un endommagement de la
• Avant d’entreprendre des travaux de
machine, celle-ci doit être retirée du
réparation sur le système hydrau-
service jusqu’à sa réparation.
lique, réduire la pression d’huile.
• Lors de ces opérations, utiliser des
• Les opérations d’entretien et les ré-
vêtements de protection à la bonne
parations doivent être effectuées en
taille, des gants ainsi qu’un outillage
appliquant les consignes d’hygiène
approprié. Dans le cas de travaux
et de sécurité au travail. En cas de
liés à l’installation hydraulique, il est
blessure, la plaie doit être immédia-
recommandé d’utiliser des gants ré-
tement lavée et désinfectée. En cas
sistants à l’huile hydraulique et des
de constatation d’une blessure plus
lunettes de protection.
sérieuse, consulter un médecin.
• La société PRONAR Narew dé-
• N’effectuer les opérations d’entretien,
cline toute responsabilité en cas de
de nettoyage et les réparations que
dommage aux personnes ayant pour
lorsque le moteur du porte-outil
cause des modifications effectuées
(tracteur) est éteint et que les clefs
sur la machine.
ont été retirées du contacteur. Immo-
• Avant toute intervention sur la ma-
biliser le porte-outil (tracteur) avec le
chine, couper le moteur du porte-outil
frein de stationnement. La cabine du
(tracteur) et attendre l’arrêt de toutes
porte-outil (tracteur) doit être sécu-
les pièces en rotation.
risée afin d’en empêcher l’accès aux
• Contrôler régulièrement l’état des
personnes non autorisées.
dispositifs de sécurité ainsi que le
• En cas de nécessité de changer
serrage des assemblages boulonnés.
une pièce, n’utiliser que des pièces
PRONAR PDD1050 PDD1050C
2.7
Chapitre 2
Sécurité d’utilisation
d’origine. Le non-respect de ces exi-
matière non inflammable avant de
gences peut causer un danger pour
commencer les travaux de soudage.
la santé ou la vie des tiers ou du per-
Avant de commencer le travail, il est
sonnel de service, contribuer à en-
conseillé de se munir d’un extincteur
dommager la machine, et constitue
CO2 ou d’un extincteur à poudre.
un argument pour l’annulation de la
• Vérifier l’état des éléments de pro-
garantie.
tection, leur état technique et leur
• Avant d’entreprendre toute opération
fixation correcte.
de soudage ou toute opération sur
• En cas de travaux nécessitant le
le circuit électrique, s’assurer que la
levage de la machine, il faut utiliser
machine n’est connectée à aucune
des dispositifs de levage appropries,
source d’énergie.
hydrauliques ou mécaniques, qui ont
• Le revêtement de peinture doit être
des attestations requises. Une fois la
nettoyé avant de commencer les
machine soulevée, utiliser, en plus,
travaux de soudage. Les vapeurs se
des chandelles stables et solides.
dégageant de la peinture brûlée sont
• Il est interdit de soutenir la machine à
toxiques pour l’homme et l’animal.
l’aide de matériaux friables (briques,
Les opérations de soudage doivent
parpaings, blocs de béton).
être effectuées dans une pièce bien
éclairée et ventilée.
• Après toute opération de lubrification,
l’excès de graisse ou d’huile doit être
• Lors des opérations de soudage, faire
essuyé.
attention aux éléments inflammables
• Effectuer des contrôles visuels et de
ou aux éléments risquant de fondre
performance quotidiens pour détecter
(éléments des installations électrique
les dommages à un stade précoce ou
et hydraulique, éléments en matière
prévenir les accidents.
synthétique). S’il existe un risque
d’inflammation
ou
d’endomma-
• Afin de réduire le risque d’incendie, la
machine doit être gardée propre.
gement d’un élément, il convient de
Respecter les règles du chapitre
les démonter ou protéger avec une
« Nettoyage de la machine ».
F.1.1.597.05.1.FR
2.8
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Sécurité d’utilisation
Chapitre 2
2.6 SÉCURITÉ PENDANT LE TRAVAIL AVEC LA MACHINE
• Avant de démarrer la machine, s’assurer qu’il n’y a pas de personnes (en
particulier des enfants) ou d’animaux
dans la zone de danger.
la prise de force atteint son régime
nominal.
• Avant de lever et d’abaisser les unités
de coupe de la machine, s’assurer
Arrêter la machine lorsque des
qu’aucune personne ne se trouve à
personnes tierces se trouvent
proximité.
dans la zone de danger.
• Avant de démarrer le tracteur avec
• L’opérateur de la machine est tenu
la machine agrégée, s’assurer que
d’assurer une bonne visibilité de la
la prise de force n’est pas engagée
machine et de la zone de travail.
- sinon la machine peut démarrer de
• Ne pas pénétrer dans la zone de
manière incontrôlée.
travail et de repliage de la machine.
• Pendant le fonctionnement de la ma-
• S’assurer que tous les protecteurs
chine, il est interdit d’occuper une
sont en état de marche et correc-
position différente que celle prévue
tement positionnés avant de dé-
pour l’opérateur dans la cabine du
marrer la machine à chaque fois. Les
véhicule. Il est interdit à l’opérateur
sous-ensembles endommagés ou in-
de quitter la cabine au cours du fonc-
complets doivent être remplacés par
tionnement de la machine.
de nouveaux éléments d’origine.
• Il est interdit de se trouver à proximité
• Avant de commencer le travail, vé-
de la machine avant que des pièces
rifier toujours l’état et l’exactitude de
en rotation ne soient arrêtées.
la fixation des lames de coupe, de la
• Il est interdit de travailler avec la
barre de coupe, des bras porteurs.
machine lors de la conduite en
• Utiliser le réglage correct de la po-
marche arrière. Lors du recul, lever
sition de travail lors du fauchage.
la machine.
• Le fauchage doit commencer lorsque
F.1.1.597.06.1.FR
PRONAR PDD1050 PDD1050C
2.9
Chapitre 2
Sécurité d’utilisation
2.7 FONCTIONNEMENT
SÛR
DE
L’ARBRE
DE
TRANSMISSION À CARDANS DE PRISE DE FORCE
• La machine ne peut être attelée au
porte-outil (tracteur) qu’au moyen
d’un arbre de transmission à cardans
de prise de force de taille appropriée
recommandé par le fabricant.
DANGER
Avant d’atteler/dételer l’arbre, il faut :
- arrêter l’entraînement de la prise de force,
- couper le moteur du porte-outil (tracteur),
- actionner le frein de stationnement,
- retirer la clé du contact.
• Avant de commencer les travaux, lire
le mode d’emploi de l’arbre de trans-
l'autre.
mission à cardans de prise de force
• Pendant le transport, l’arbre doit être
fourni par le fabricant et suivre les re-
stocké à l’horizontale pour éviter d’en-
commandations y figurant.
dommager les capots et les autres
• Ajuster la longueur de l’arbre sur le
éléments de protection.
porte-outil correspondant (tracteur)
• Placer l’arbre de transmission à
conformément au mode d’emploi de
cardans de prise de force dételé dans
l’arbre.
le support prévu à cet effet.
• L’arbre de transmission à cardans
• Avant de démarrer la prise de force,
de prise de force comporte des re-
s’assurer que le sens et le régime de
pères sur le boîtier indiquant quelle
la prise de force sélectionnés sont
extrémité de l’arbre doit être reliée au
compatibles avec le régime et le sens
porte-outil (tracteur).
autorisés sur la machine.
• N’utiliser jamais un arbre de trans-
• Lors de l’utilisation de l’arbre et de la
mission à cardans de prise de force
machine, ne pas dépasser la vitesse
défectueux, car il y a un risque d’ac-
autorisée de l’arbre. Il est interdit de
cident. Un arbre endommagé doit
surcharger l’arbre et la machine et
être réparé ou remplacé.
d’engager brusquement l’embrayage.
• Couper l’entraînement de l’arbre lors-
• La chaîne de sécurisation du capot
qu’il n’est pas nécessaire d’entraîner
de l’arbre contre la rotation pendant
la machine ou lorsque le porte-outil
le travail de l’arbre doit être fixée à un
(tracteur) et la machine forment un
éléments stable de la construction de
angle défavorable l’un par rapport à
la machine.
2.10
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Sécurité d’utilisation
Chapitre 2
• Il est interdit d’utiliser les chaînes
prise de force.
de sécurisation pour le maintien de
• Il est interdit de porter les vêtements
l’arbre pendant le stationnement ou
lâches, des ceintures non sécurisées
le transport de la machine.
ou tout autre élément qui pourrait
• L’arbre
d’entraînement
doit
être
être attrapé par l’arbre tournant. Le
muni de ses protections. Il est in-
contact avec l’arbre à cardan téles-
terdit d’exploiter l’arbre avec les élé-
copique tournant peut provoquer de
ments de protection endommagés ou
graves blessures.
manquants.
• Il est interdit de passer au-dessus der-
• Une fois l’arbre installé, s’assurer
rière et sous l’arbre, et de monter sur
qu’il est correctement et solidement
l’arbre aussi bien pendant le travail et
relié au porte-outil (tracteur) et à la
pendant l’arrêt de la machine.
machine.
• Abaisser l’unité de coupe en position
• S’assurer que le sens de rotation
de travail avant d’utiliser l’arbre de
de la PDF est correct avant d’atteler
transmission à cardans de prise de
l’arbre de transmission à cardans de
force.
F.1.1.597.07.1.FR
PRONAR PDD1050 PDD1050C
2.11
Chapitre 2
Sécurité d’utilisation
2.8 RISQUES RÉSIDUELS
La société Pronar Sp. z o. o. à Narew
etc.,
a fait tout ce qui est en son pouvoir pour
• le nettoyage, l’entretien et le contrôle
éliminer les risques d'accident. Il existe
technique avec le porte-outil (tracteur)
cependant des risques résiduels pouvant
attelé et en marche,
conduire à des accidents, ceux-ci sont liés
en particulier aux cas suivants :
• l’utilisation de la machine de manière
non-conforme à l’usage prévu,
• des modifications apportées dans
la machine sans l’autorisation du
Fabricant,
• l’utilisation de l’arbre de transmission
• la présence de personnes entre le
à cardans de prise de force défaillant.
porte-outil (tracteur) et la machine
Les risques résiduels peuvent être mini-
lorsque le moteur du tracteur est en
misés en appliquant les recommandations
marche ou pendant l’attelage de la
suivantes :
machine,
• la présence de personnes sur la machine pendant le fonctionnement du
moteur,
• l’utilisation raisonnable et sans hâte
de la machine,
• l’application
raisonnable
des
re-
marques et des recommandations
• le travail avec la machine dont les
figurant dans les modes d’emploi,
capots de sécurité ont été enlevés ou
• la réalisation des opérations d’en-
sont défectueux,
• le non-respect de la distance de sé-
tretien et des réparations en suivant
les consignes de sécurité,
curité de zones dangereuses ou la
• la réalisation des opérations d’en-
présence dans ces zones pendant le
tretien et des réparations par des
fonctionnement de la machine,
personnes possédant les qualifica-
• la manipulation de la machine pas les
tions requises,
personnes qui ne sont pas autorisées
• l’utilisation des vêtements de pro-
et capables de la faire fonctionner,
tection qui adhèrent bien au corps,
notamment les enfants, les per-
• la sécurisation de la machine pour en
sonnes sous l’emprise de l’alcool, les
empêcher l’accès aux personnes non
personnes sous l’emprise de drogues
habilitées, en particulier aux enfants,
ou d’autres substances intoxicantes,
2.12
PRONAR PDD1050 PDD1050C
• le
respect
des
distances
de
Sécurité d’utilisation
Chapitre 2
sécurité dans les zones interdites ou
dangereuses,
• l’interdiction de se trouver sur la machine pendant son fonctionnement
ou le transport.
F.1.7.578.08.1.FR
PRONAR PDD1050 PDD1050C
2.13
Chapitre 2
Sécurité d’utilisation
2.9 AUTOCOLLANTS
D’AVERTISSEMENT
D’INFORMATION
ET
La machine est marquée avec des auto-
sont abîmés, ils doivent être remplacés par
collants d’information et de mise en garde
des neufs. Les pièces neuves, ayant été
qui sont détaillées dans le tableau Auto-
remplacées lors d’une réparation, doivent
collant d’information
être pourvues des symboles de sécurité
et de mise en garde. L’utilisateur de la ma-
correspondants. Lors du nettoyage de la
chine est obligé de prendre soin de la lisi-
machine, ne pas utiliser de solvants qui
bilité des inscriptions, des symboles d’in-
pourraient endommager les étiquettes, ne
formation et d’avertissement placés sur la
pas diriger de jet d’eau puissant sur les
machine pendant toute son utilisation. S’ils
étiquettes.
Tableau 2.1. Autocollants d’information et d’avertissement
N°
Autocollant
Signification
1
Ne pas pénétrer dans la zone de broyage
si les éléments peuvent se déplacer. Il y a
un risque d’écrasement des doigts ou des
mains.
178N-00000005
2
Objets projetés ou volants, danger pour
tout le corps.
Garder une distance de sécurité.
178N-00000006
3
Marquage des anneaux de transport.
178N-00000009
2.14
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Sécurité d’utilisation
N°
Chapitre 2
Autocollant
Signification
4
Attention. Avant de commencer l’utilisation,
se familiariser avec le contenu du présent
mode d’emploi.
185N-00000001
5
Risque de démarrage inopiné, de roulement de la machine.
Avant d’entreprendre toute opération d’entretien ou toute réparation, couper le moteur du tracteur et retirer la clé du contacteur.
185N-00000002
6
Attention. Danger lié à la rotation de l’arbre
de transmission à cardans de prise de
force.
185N-00000003
7
Attention – lames de coupe. Ne pas s’approcher de la faucheuse en marche.
185N-00000005
8
Garder une distance sûre de la zone des
lames de la faucheuse si le moteur du tracteur tourne et si l’arbre de transmission est
engagé.
185N-00000006
9
Risque d’impact lié au déplacement des
unités de la machine en position de transport ou de travail.
185N-00000007
PRONAR PDD1050 PDD1050C
2.15
Chapitre 2
N°
Sécurité d’utilisation
Autocollant
Signification
10
Ne pas se tenir juste derrière le tracteur
pendant la commande du dispositif de
levage.
185N-00000008
11
Garder une distance de sécurité par rapport
aux lignes aériennes.
185N-00000009
12
Ne pas toucher les composants de la machine avant que toutes les unités ne soient
arrêtées.
185N-00000010
13
Lubrifier la machine conformément au programme figurant dans le mode d’emploi.
185N-00000011
14
Vitesse de rotation autorisée
de la prise de force est de 1000
trs/min
188N-00000002
1000/min
15
Attention – transmission par courroie.
Garder une prudence extrême.
206N-00000004
16
Attention – rotor. Garder une prudence
extrême.
228N-00000002
2.16
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Sécurité d’utilisation
N°
17
18
Chapitre 2
Autocollant
Signification
Symbole de la machine PDD1050.
597N-08000001
Symbole de la machine PDD1050C.
597N-11000001
Symbole de la machine PDD1050.
597N-08000002
Symbole de la machine PDD1050C.
597N-11000002
19
Feuille d’avertissement auto-adhésive
gauche
597N-09000001
20
Feuille d’avertissement auto-adhésive
droite
597N-09000002
PRONAR PDD1050 PDD1050C
2.17
Chapitre 2
Sécurité d’utilisation
19
18
20
13
17
17
16
17
13
15
1
8
2
13
12
13
3
7
8 2
7
1 13
13
9
11
6
14
5
4
10
12
11
9
597-F.01-1
Figure 2.1 Emplacement des autocollants d’information et d’avertissement
F.1.1.597.09.1.FR
2.18
PRONAR PDD1050 PDD1050C
CHAPITRE 3
CONCEPTION ET PRINCIPE DE
FONCTIONNEMENT
Chapitre 3
Conception et principe de fonctionnement
3.1 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Tableau 3.1. Données techniques de base en équipement standard
Texte
U.m.
PDD1050
PDD1050C
Dimensions en position de transport
Longueur totale
mm
2400
Largeur totale
mm
3000
Hauteur hors tout (capots latéraux repliés,
dégagement d’environ 220 mm)
mm
4000
Longueur totale
mm
2400
Largeur totale
mm
11 000(1)
Hauteur totale
mm
1 700(1)
Largeur de fauchage
mm
9 700 – 10 500(2)
Largeur d’andain min / max
mm
Rendement (pour la vitesse de fonctionnement recommandée)
ha / h
Dimensions en position de travail
Paramètres d’utilisation
Masse à vide
2x (1 300 /
1 600)
2x (1450 /
2200)
9,7 – 10,5
kg
2900
3420
Puissance minimale exigée
kW / CH
125 / 170
160 / 220
Vitesse maximale de la PDF
trs/min
1000
Système de suspension
-
cat. III selon la norme ISO 730-1
Nombre de disques
pcs
18
Nombre de lames de coupe :
gauches
droites
pcs
pcs
20
16
Dimensions des lames de coupe
mm
120x49x4 Ø21
Vitesse de rotation des disques
trs/min
3000
Vitesse de fonctionnement recommandée
km/h
10
Remplacement rapide des lames de coupe
-
Oui
dB(A)
99
V
12
Autres informations
Émissions acoustiques dans l’air
Tension du circuit électrique
3.2
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Conception et principe de fonctionnement
Texte
Position de transport
Chapitre 3
U.m.
-
PDD1050
PDD1050C
Réglable hydrauliquement
(1)
– lorsque la largeur de fauchage maximale est réglée
(2)
– en fonction de la faucheuse frontale coopérante (de 2,6 à 3,4 m) et du chevauchement des zones de
fauchage définies
G.1.1.597.01.1.FR
PRONAR PDD1050 PDD1050C
3.3
Chapitre 3
Conception et principe de fonctionnement
3.2 CONCEPTION GÉNÉRALE
6
6
9
12
4
8
14
5
4
8
9
12
15
3
2
11
10
13
7
1
4
2
3
597-G.01-1
4
Figure 3.1 Conception de la faucheuse PDD1050
(1) cadre de suspension
(2) barre de coupe
(3) cadre principal
(4) capot relevable
(5) transmission centrale
(6) engrenage conique
(7) arbre de transmission à cardans de prise de force I
(8) arbre de transmission à cardans
de prise de force II
(9) arbre de transmission à cardans de prise de force III
(10) câble de verrouillage
(11) système hydraulique
(12) racleur d’andain
(13) béquille
(14) rampe d’éclairage
(15) tube pour documents
3.4
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Conception et principe de fonctionnement
Chapitre 3
6
9
6
4
8
14
5
4
8
16
9
15
3
2
11
16
10
13
7
1
4
2
3
597-G.02-1
4
Figure 3.2 Conception de la faucheuse PDD1050C
(1) cadre de suspension
(2) barre de coupe
(3) cadre principal
(4) capot relevable
(5) transmission centrale
(6) engrenage conique
(7) arbre de transmission à cardans de prise de force I
(8) arbre de transmission à cardans
de prise de force II
(9) arbre de transmission à cardans de prise de force III
(10) câble de verrouillage
(11) système hydraulique
(13) béquille
(14) rampe d’éclairage
(15) tube pour documents
(16) conditionneur d’andain
Les faucheuses PDD1050 et PDD1050C
dans les figures (3.1, 3.2).
sont conçues pour être fixées à l’at-
La faucheuse à disques se compose d’un
telage à trois points arrière du tracteur. La
cadre de suspension (1), relié par des
conception de la faucheuse est illustrée
dispositifs de traction et des boulons aux
PRONAR PDD1050 PDD1050C
3.5
Chapitre 3
Conception et principe de fonctionnement
cadres principaux gauche et droit (3). Des
transmission à cardans de prise de force
protections latérales relevables (4) et des
(8) (9) et d’une transmission (6). De plus,
conditionneurs d’andain coulissants (12)
sur la faucheuse à disques PDD1050C,
sont fixés aux châssis principaux. La
l’entraînement de la prise de force du
transmission de la puissance du tracteur
tracteur via la transmission centrale (5),
aux barres de coupe (2) se fait par l’in-
les arbres de transmission à cardans de
termédiaire d’un arbre de transmission
prise de force (8) (9) et les engrenages
à cardans de prise de force pour l’ac-
coniques (6) est transféré aux condition-
couplement au tracteur (7), d’une trans-
neurs d’andain (16).
mission (5) située au centre, d’arbres de
G.1.1.597.02.1.FR
3.6
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Conception et principe de fonctionnement
Chapitre 3
3.3 SYSTÈME DE SUSPENSION
8
7
3
8
5
4
2
9
6
2
1
4
5
597-G.03-1
Figure 3.3 Conception du train de roulement
(1) attelage
(2) boulon des dispositifs de traction inférieurs
(3) boulon du
connecteur central
(4) bras mobile
(5) bras de support
(6) béquille avant
(7) béquille arrière
(8) verrouillage des bras
(9) câble de verrouillage
L’élément principal du système de sus-
tracteur. Les bras mobiles (4) permettent
pension est le dispositif d’attelage (1)
de faire basculer le système de coupe en
équipé de deux boulons inférieurs (2) et
arrière lorsqu’un obstacle est rencontré.
d’un boulon supérieur (3) pour la connexion
Les bras de support (5) sont utilisés pour
au système de suspension à trois points du
soulever l’unité de coupe.
G.1.1.597.03.1.FR
PRONAR PDD1050 PDD1050C
3.7
Chapitre 3
Conception et principe de fonctionnement
3.4 SYSTÈME DE TRANSMISSION
9
2
6
11
5
4
1
10
9
4
8
5
7
PDD1050C
6
3
2
7
8
2
6
5
4
1
4
8
5
7
PDD1050
6
3
2
7
8
597-G.04-1
Figure 3.4 Conception du système de transmission
(1) transmission centrale
(2) engrenage angulaire
(3) arbre de transmission à cardans
de prise de force pour l’attelage au tracteur
(4) arbre de transmission à cardans
de prise de force I
(5) arbre d'entraînement
(6) arbre de transmission à cardans
de prise de force II
(7) barre de coupe
(8) connecteur à double joint (9)
arbre de conditionneur d’andain
(10) courroie trapézoïdale
(11) tendeur
3.8
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Conception et principe de fonctionnement
La faucheuse à disques est conçue
pour fonctionner à un régime de PDF de
1 000 trs/min et convient pour être agrégée
à des tracteurs dont le sens de rotation est
le sens des aiguilles d’une montre, vu de
Chapitre 3
ATTENTION
Le régime de la prise de force de 1000 tr/min ne doit
pas être dépassé.
Utiliser uniquement les arbres de transmission à cardans de prise de force recommandés par le fabricant
pour entraîner le système.
l’arrière du tracteur.
Le couple de la prise de force du tracteur
double articulation (8), l’entraînement
est transmis par un arbre de transmission
va au disque d’entraînement de la barre
à cardans de prise de force avec un em-
de coupe (7). De plus, sur la faucheuse
brayage à friction (3) à la transmission
à disques PDD1050C, l’entraînement de
centrale de la faucheuse (1). Depuis la
la prise de force du tracteur via la trans-
transmission
l'entraînement
mission centrale (1), les arbres (4,5, 6) et
est transmis par des arbres (4, 5, 6) à
les engrenages coniques (2) est transféré
la transmission conique (2). Ensuite,
à l’arbre de conditionneur d’andain (9).
centrale,
par l’intermédiaire de l’accouplement à
G.1.1.597.04.1.FR
PRONAR PDD1050 PDD1050C
3.9
Chapitre 3
Conception et principe de fonctionnement
3.5 UNITÉ DE COUPE
4
2
4
4
3
1
4
597-G.05-1
Figure 3.5 Unité de coupe
(1) barre de coupe
(2) disque de coupe
(3) lame
(4) béquille
La faucheuse à disques double face est
sens de rotation du disque.
équipée de deux unités de coupe d’une
Si les disques tournent dans le sens des
largeur de travail de 3,9 m. Un tel en-
aiguilles d’une montre, les lames droites
semble est constitué d’une barre de coupe
sont installées sur eux, et s’ils tournent
(1) sur laquelle 9 disques de coupe (2)
dans le sens inverse – les lames gauches.
sont montés. La barre de coupe est fixée
Sur la figure (Unité de coupe), le sens de
au cadre à l’aide d’un pied (4). Deux lames
rotation des différents disques de coupe et
(3) sont installées sur chacun des disques
le sens de fauchage sont indiqués par les
de coupe, à droite ou à gauche, selon le
flèches.
G.1.1.597.05.1.FR
3.10
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Conception et principe de fonctionnement
Chapitre 3
3.6 INSTALLATION HYDRAULIQUE
9
6
1
12
14
7
5
1
13
14
6
15
11
1
4
8
6
12
10
7
7
1
14
4
15
2
2
3
14
6
597-G.06-1
Figure 3.6 Conception de l’installation hydraulique
(1) vérin de levage
(2) tuyau
(3) raccord rapide
décharge hydraulique
(5) vérin de fusible
(6) vérin de verrouillage de
transport
(7) hydroaccumulateur à membrane (8) boîte
(10) manomètre de référence
(11) soupape de sécurité
(12) soupape hydraulique ON-OFF
(13) filtre haute pression
(14) vérin télescopique
(15) vérin de décharge
Le système hydraulique de la faucheuse
est alimenté depuis le système hydraulique externe du tracteur. L’installation
est reliée par deux tuyaux (2) raccordés
(4) bloc de
(9) bloc de soupapes
REMARQUE
MARQUAGE DES TUYAUX :
rouge « + » alimentation – brancher à la section dans
le tracteur
bleu « + » retour – brancher au drain libre du tracteur
aux sections du tracteur (simple effet
PRONAR PDD1050 PDD1050C
3.11
Chapitre 3
et écoulement libre). La faucheuse est
équipée d’un dispositif de décharge hydropneumatique. Cela permet de réguler
la pression au sol de la machine en faisant
varier la pression d’huile dans les cylindres
hydrauliques (15).
Le système de décharge hydropneuma-
Conception et principe de fonctionnement
ATTENTION
Une fois que le tuyau hydraulique est branché, il
doit être complètement purgé. Les travaux sur les
systèmes avec hydroaccumulateurs (réparations,
raccordement de manomètres, etc.) ne peuvent être
effectués qu’après la libération de la pression du liquide.
Le corps de l’hydroaccumulateur peut être chaud,
danger de brûlures.
tique est équipé de deux valves hydrauliques ON-OFF (12). Les valves prennent
en charge la mise en marche ou l’arrêt du
flottage sur le bras droit/gauche.
Les vérins de levage (1) sont utilisés pour
lever et abaisser les unités de coupe de la
DANGER
Les hydroaccumulateurs ne peuvent être remplis
que d’azote. Il est interdit de les remplir d’oxygène
ou d’air : danger d'explosion ! Risque de rupture et
de perte d’agrément pour les travaux d’usinage ou
de soudage et de brasage !
faucheuse.
Les cylindres des fusibles (5) agissent
Les cylindres télescopiques (14) sont uti-
comme un dispositif de sécurité hydrau-
lisés pour étendre ou rétracter les unités de
lique pour protéger la machine des dom-
coupe, ce qui permet de régler la largeur
mages causés par la collision avec un
de coupe et le chevauchement des lames
obstacle.
de la faucheuse.
Les cylindres de verrouillage de transport
Les vérins de décharge (15) sont utilisés
(6) verrouillent l’unité de fauchage pendant
pour relâcher la pression sur le groupe hy-
le transport ; pendant le fauchage, ils sont
draulique et pour replier la faucheuse.
en position flottante.
G.1.1.597.06.1.FR
3.12
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Conception et principe de fonctionnement
Chapitre 3
3.7 INSTALLATION D'ÉCLAIRAGE
2
3
3
2
6
5
1
4
597-G.07-1
Figure 3.7 Disposition des composants électriques et des éléments réfléchissants
(1) tuyau de raccordement
(2) feu combiné arrière
(3) triangle réflecteur (4) prise 7
broches
(5) faisceau central
(6) faisceau arrière
L’installation électrique de la machine est
l’aide du câble de connexion (1) approprié
conçue pour être alimentée par une source
fourni avec la machine.
de courant continu 12V. Le système électrique doit être connecté au tracteur à
PRONAR PDD1050 PDD1050C
3.13
Chapitre 3
Conception et principe de fonctionnement
Tableau 3.2. Désignation des connexions
1/L
de la prise de raccordement
6/54
2/54G
7/58L
1
5/58R
3/31
Fonction (couleur du fil)
1/L
Indicateur de direction gauche
(jaune)
2/54
Non utilisé
3/31
Terre (blanc)
4/R
4/R
5/58R
1/L
4
6/5
7/58L
Clignotant droit
(vert)
Feu de position arrière droit
(marron)
6/54
Feu STOP (rouge)
58L
Feu de position arrière gauche
(noir)
5/5
8R
3/3
1
2/5
4
Marquage
4/R
2
597-G.08-1
Figure 3.8 Désignation des connexions de
la prise de raccordement
Marquages conformes au tableau (3.2)
(1) prise
(2) vue de côté du
faisceau
G.1.1.597.07.1.FR
3.14
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Conception et principe de fonctionnement
Chapitre 3
3.8 INSTALLATION ÉLECTRIQUE DE COMMANDE
9
10
4
8
5
11
7
1
3
F1
PRONAR
www.pronar.
F2
2
MENU
ESC
OK
6
12
597-G.09-1
20
Figure 3.9 Installation électrique de commande
(1) panneau de commande
(2) module ECU
(3) capteur inductif
(4) transducteur de position
(5) tuyau de raccordement
(6) faisceau de commande
(7) faisceau du panneau
(8) faisceau du capteur d’angle
(9) faisceau du capteur de
l'actionneur
(10) prise à 3 broches
(11) faisceau du capteur inductif
(12) fusible 20A
G.1.1.597.08.1.FR
PRONAR PDD1050 PDD1050C
3.15
Chapitre 3
Conception et principe de fonctionnement
3.9 CYLINDRES ET CAPTEURS
H1
D1
G1
F1
F2
C1
H2
G2
C2
A1
D2
A2
B1
B2
E1
E2
597-G.10-1
Figure 3.10 Actionneurs et capteurs
3.16
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Conception et principe de fonctionnement
Chapitre 3
Tableau 3.3. Actionneurs et capteurs
Actionneur
A1
A2
Fonction
Actionneur de verrouillage de
transport droit
Actionneur de verrouillage de
transport gauche
Capteur
Fonction
F1
Capteur de fusible droit
F2
Capteur de fusible gauche
B1
Actionneur télescopique droit
G1
Capteur d’angle droit
B2
Actionneur télescopique
gauche
G2
Capteur d’angle gauche
C1
Cylindre de levage droit
H1
Capteur de cylindre droit
C2
Cylindre de levage gauche
H2
Capteur de cylindre gauche
D1
Cylindre de décharge droit
D2
Cylindre de décharge gauche
E1
Cylindre de fusible droit
E2
Cylindre de fusible gauche
Les cylindres A1 et A2 verrouillent l’unité de fauchage pendant le transport ; pendant le fauchage, ils sont en position flottante.
Les cylindres B1 et B2 sont utilisés pour étendre ou rétracter les unités de coupe, ce qui permet de régler la largeur de coupe et le chevauchement des lames de la faucheuse.
Les cylindres C1 et C2 sont utilisés pour replier et déplier la faucheuse.
Les cylindres D1 et D2 sont utilisés pour relâcher la pression sur l’unité de fauchage et pour
replier la faucheuse.
Les cylindres E1 et E2 maintiennent les bras de la faucheuse droits. Lorsque la faucheuse
entre en collision avec un obstacle, la pression dans l’actionneur augmente, ce qui provoque
l’ouverture de la soupape de trop-plein et l’évacuation du fluide de l’actionneur. Le cylindre
se replie et le bras de la faucheuse bascule vers l’arrière en même temps qu’il se soulève.
Les capteurs F1 et F2 détectent le basculement du bras de la faucheuse causée par la collision.
Les capteurs G1 et G2 contrôlent la position angulaire des bras de la faucheuse.
Les capteurs H1 et H2 contrôlent l’extension des bras télescopiques de la faucheuse.
G.1.1.597.09.1.FR
PRONAR PDD1050 PDD1050C
3.17
Chapitre 3
3.18
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Conception et principe de fonctionnement
CHAPITRE 4
PANNEAU DE COMMANDE
Chapitre 4
Panneau de commande
4.1 PANNEAU DE COMMANDE
La faucheuse est commandée au moyen
sont affichés. La sélection des fonctions
d’un panneau de commande situé dans
de commande ou des panneaux d’infor-
la cabine du tracteur. Le panneau de
mation disponibles s’effectue en appuyant
commande se compose d’un écran (1),
sur le bouton affecté à cette fonction (2).
sur lequel des informations sur les para-
La fonction active est éclairée avec la
mètres de fonctionnement de la machine,
diode correspondante.
les états d’alarme et d’avertissement
H.1.1.597.01.1.FR
1
2
3
4
597-H.01-1
Figure 4.1 Conception du panneau de commande
(1) écran LCD
verrouillage de la poignée
4.2
(2) boutons de fonction
PRONAR PDD1050 PDD1050C
(3) poignée du panneau
(4)
Panneau de commande
Chapitre 4
4.2 FONCTIONS DU PANNEAU DE COMMANDE
B
B
E
C
F
D
11
1
3
2
13
14
10
15
A
12
4
5
6
7
8
9
597-H.02-2
Figure 4.2 Fonctions du panneau de commande
PRONAR PDD1050 PDD1050C
4.3
Chapitre 4
Panneau de commande
Tableau 4.1. Fonctions du panneau de commande
Marquage
Fonction
A
marche/arrêt du panneau
B
[STOP] arrêt d’urgence de fonction de la faucheuse
C
[+] augmenter la valeur (largeur de fauchage / largeur de la faucheuse frontale)
D
[-] réduire la valeur (largeur de fauchage / largeur de la faucheuse frontale)
E
[F1] afficher l’état des fusibles gauche/droit
F
[F2] Affiche la valeur du chevauchement entre les zones de fauchage des faucheuses frontale et arrière. Afficher l’extension du bras gauche/droit.
1
repliage de la faucheuse / levage de la faucheuse
2
dépliage de la faucheuse / abaissement de la faucheuse
3
tension du système de sécurité de la faucheuse en cas de collision
4
modification de la largeur de travail de la faucheuse frontale
5
passage sur les andains des faucheuses gauche et droite
6
passage sur les andains de la faucheuse gauche
7
passage sur les andains de la faucheuse droite
8
égalisation de la pression du système de décharge des faucheuses gauche et
droite
9
modification de la largeur de travail
10
[MENU] entrée du menu
11
[Esc] défaire / annuler
12
[OK] confirmer
13
indicateur de flottage de la faucheuse gauche
14
indicateur de flottage de la faucheuse droite
15
diode indiquant l’activité de la fonction
H.1.1.597.02.2.FR
4.4
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Panneau de commande
Chapitre 4
4.3 DESCRIPTION DES FONCTIONS DU PANNEAU DE
COMMANDE
REPLIAGE DE LA FAUCHEUSE
POUR LE TRANSPORT
ATTENTION
Avant de replier la faucheuse pour le transport, il
convient de replier les protections mobiles. En repliant les protections mobiles, on obtient une hauteur
de transport inférieure à 4 m avec un dégagement
de 20 cm. Si les protections intérieures ne sont pas
repliées, elles peuvent également entrer en collision
avec l’attelage de la faucheuse pendant le repliage.
ATTENTION
Si les bras de la faucheuse, malgré l’activation de
la section hydraulique et l’appui sur le bouton de
repliage, ne se replient pas complètement (ils sont
relevés mais ne sont pas verrouillés par les verrous
mécaniques), il est fort probable que la pression
dans le système de décharge des lames soit trop
faible pour tirer automatiquement les bras en position de transport. Dans ce cas, il faut appuyer sur
le bouton (8) et le maintenir enfoncé avec la section
hydraulique du tracteur activée. Les bras de la faucheuse doivent être tirés en position de transport et
verrouillés par des verrous mécaniques.
• Replier les capots de protection
REMARQUE
mobiles.
• Actionner la section hydraulique du
tracteur, appuyer sur le bouton (1) et
La fonction de repliage peut être utilisée pour lever la
faucheuse en continu.
le maintenir enfoncé.
La faucheuse se replie en exé-
derrière les verrous de transport
cutant la séquence suivante :
mécaniques).
levage des deux bras de la fau-
DÉPLIAGE DE LA FAUCHEUSE
cheuse à la position de passage
POUR LE TRANSPORT
des andains => la rétraction
• Libérer les verrous des bras à l’aide
complète des bras de la fau-
du câble (si vous tirez sur le câble et
cheuse => le levage complet
que vous ne pouvez pas libérer les
des deux bras de la faucheuse
verrous des bras, essayez d’utiliser la
(les
fonction de repliage de la faucheuse
bras
doivent
s’engager
pour libérer les verrous).
ATTENTION
Le processus de repliage doit être contrôlé visuellement par l’opérateur afin d’éviter les collisions éventuelles des composants mobiles de la faucheuse
avec le sol ou d’autres objets.
• Actionner la section hydraulique du
tracteur, appuyer sur le bouton (2) et
le maintenir enfoncé.
La faucheuse se déploie en
PRONAR PDD1050 PDD1050C
4.5
Chapitre 4
ATTENTION
Une fois que le flotteur se met en marche automatiquement pendant le dépliage, la faucheuse descend
de manière très dynamique et le fait de relâcher le
bouton de dépliage n’empêchera pas les unités de
coupe de descendre. Pendant le dépliage, personne
n’est autorisé à s’approcher des bras descendants
avec les unités de fauchage.
ATTENTION
Une fois la faucheuse dépliée en position de travail,
les capots de protection mobiles doivent être dépliés. Faire fonctionner la barre de coupe avec les
protections mobiles rabattues peut entraîner leur endommagement.
ATTENTION
Avant de commencer à fauchez, pensez à vérifier
la pression dans le système de décharge de la faucheuse. Si, en position de fonctionnement, la pression lue sur le manomètre diffère sensiblement de
celle réglée sur la soupape, utiliser la fonction n° 8
(égalisation de la pression du système de décharge).
ATTENTION
Si les bras de la faucheuse ne s’abaissent pas complètement malgré l’activation de la section hydraulique et l’appui sur le bouton de dépliage (ils sont
levés et n’arrivent pas à tomber librement sur le sol),
il est fort probable que la pression dans le système
de décharge de la faucheuse soit trop élevée. Dans
ce cas, il faut appuyer une fois sur le bouton (8) sans
que la section hydraulique du tracteur ne soit actionnée (le retour hydraulique doit être branché en
écoulement libre). La diode de la fonction n° 8 se
met à clignoter et le processus d’égalisation de la
pression dans le système de décharge à la valeur
réglée sur la soupape commence. Une fois que la
pression dans le système de décharge s’est égalisée et que les bras sont tombés au sol, il est possible désactiver la fonction en appuyant à nouveau
sur le bouton (8) (la diode de la fonction doit cesser
de clignoter).
4.6
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Panneau de commande
ATTENTION
Le processus de dépliage doit être contrôlé visuellement par l’opérateur afin d’éviter les collisions éventuelles des composants mobiles de la faucheuse
avec le sol ou d’autres objets.
exécutant
la
séquence
sui-
vante : l’abaissement des deux
bras de la faucheuse à la position de passage des andains
=> l’écartement des bras de la
faucheuse à la largeur de travail
enregistrée dans le panneau =>
l’abaissement de la faucheuse
au sol / l’activation du flottage
pour les deux côtés.
• Une fois que les deux unités de
fauche sont tombées au sol, la position de travail de la faucheuse doit
être réglée à l’aide de l’attelage trois
points arrière du tracteur.
L’angle gauche et l’angle droit
doivent être proches de 5o.
• Une fois la faucheuse dépliée en position de travail, les capots de protection mobiles doivent être dépliés.
TENSION DU SYSTÈME DE SÉCURITÉ DE LA FAUCHEUSE EN CAS
DE COLLISION.
La faucheuse est équipée d’un fusible à
inertie qui protège les composants structurels de la machine en cas de collision
avec un obstacle pendant le fauchage.
Panneau de commande
ATTENTION
La procédure de tension du système de protection
doit être effectuée même si le bras de la faucheuse
revient à sa position initiale après avoir été dévié à
cause d’une collision.
REMARQUE
L’état des fusibles (gauche/droite) est affiché sur le
panneau de la machine.
Chapitre 4
passage sur les andains, accompagné de la tension simultanée du système de protection.
• Une fois la procédure effectuée, la
faucheuse peut être abaissée avec
la fonction n° 2.
MODIFICATION DE LA LARGEUR
DE TRAVAIL DE LA FAUCHEUSE
FRONTALE.
REMARQUE
Au-dessus de la position du passage sur les andains,
la fonction n° 3 permet de serrer le système de protection de la faucheuse sans levage supplémentaire.
ATTENTION
La sensibilité du système de sécurité peut être réglée par une vis dans le clapet anti-retour. En retirant
la vis, on augmente la sensibilité du fusible. En vissant la vis, on rigidifie le système.
ATTENTION
Sur la base de la largeur de travail sélectionnée pour
les faucheuses avant et arrière, le panneau calcule
le chevauchement théorique de leurs zones de fauchage. Il n’est pas recommandé de travailler avec un
chevauchement de moins de 0,25 m dans les zones
de fauchage.
• Après avoir activé la fonction à l’aide
Lorsque l’unité de coupe entre en col-
du bouton (4), une fenêtre s’ouvre
lision avec un obstacle, le bras avec
dans laquelle il faut introduire la
l’unité de coupe se rétracte vers tout en
largeur de travail de la faucheuse
se soulevant. Ce mouvement permet de
frontale exprimée en mètres en ma-
sauter par-dessus les obstacles bas qui
nipulant les boutons (C, D)[-/+].
peuvent se trouver dans le pré. Une fois
• Valider en utilisant le bouton (12)
le fusible déclenché, il est nécessaire d’ef-
[OK].
fectuer la mise sous tension du système
PASSAGE SUR LES ANDAINS DES
de protection :
FAUCHEUSES GAUCHE ET DROITE
• Appuyer sur la touche de fonction
• Démarrer la section dans le tracteur
n° 3 (la section dans le tracteur doit
et appuyer sur le bouton de fonction
être en marche).
n° 5.
Un appui sur le bouton (3) en-
La faucheuse relève les bras
traîne le levage des bras de
droit et gauche en position de
la faucheuse à la position de
passage sur les andains.
PRONAR PDD1050 PDD1050C
4.7
Chapitre 4
Panneau de commande
ATTENTION
Il est possible d’abaisser à nouveau la faucheuse en
utilisant la fonction n° 2.
PASSAGE SUR LES ANDAINS DE LA
FAUCHEUSE GAUCHE
• Démarrer la section dans le tracteur
et appuyer sur le bouton de fonction
n° 6.
La faucheuse lève le bras
gauche en position de passage
sur les andains, le bras droit
reste en position de travail avec
le flottage actif.
ÉGALISATION DE LA PRESSION DU
SYSTÈME DE DÉCHARGE DES FAUCHEUSES GAUCHE ET DROITE
ATTENTION
Au stade de l’égalisation de la pression (diode de
fonction n° 8 clignote), la section hydraulique doit
être mise hors tension. La section hydraulique en
marche ne permet pas à la pression du système de
s’élever complètement jusqu’à la pression réglée sur
la soupape de blocage de décharge.
ATTENTION
Le retour de la faucheuse doit être branché en écoulement libre du tracteur.
L’égalisation de la pression du système
ATTENTION
Il est possible d’abaisser à nouveau la faucheuse
gauche en utilisant la fonction n° 2.
de décharge est effectuée lorsque, en position de fonctionnement de la faucheuse,
la pression réelle du système (lue sur le
manomètre) diffère sensiblement de celle
PASSAGE SUR LES ANDAINS DE LA
réglée sur le bloc de décharge. Un écart
FAUCHEUSE DROITE
entre la pression réelle du système et
• Démarrer la section dans le tracteur
celle définie sur le bloc peut résulter, par
et appuyer sur le bouton de fonction
n° 7.
exemple, de :
• fuites (chute de la pression réelle par
La faucheuse lève le bras droit
rapport à la pression de consigne),
en position de passage sur les
• utilisation de la fonction n° 8 en
andains, le bras gauche reste
contournant
l’étape
d’égalisation
en position de travail avec le
des pressions (augmentation de
flottage actif.
la pression réelle par rapport à la
pression de consigne),
ATTENTION
Il est possible d’abaisser à nouveau la faucheuse
droite en utilisant la fonction n° 2.
4.8
PRONAR PDD1050 PDD1050C
• après le repliage d’urgence de la faucheuse avec la fonction n° 8 (augmentation de la pression réelle par
Panneau de commande
Chapitre 4
rapport à la pression de consigne).
Si la pression lue est supérieure à celle
Si la pression lue est inférieure à celle
réglée sur le bloc de décharge, alors il
réglée sur le bloc de décharge, alors il
convient de procéder comme suit :
convient de :
• Sans que la section hydraulique du
• Actionner la section hydraulique du
tracteur soit en marche, appuyer indi-
tracteur, puis appuyer sur le bouton
viduellement sur le bouton de fonction
de la fonction n° 8 et le maintenir
n° 8 (le retour de la faucheuse doit
enfoncé.
être branché en écoulement libre du
La pression du système in-
tracteur).
diquée sur le manomètre com-
La diode de la fonction n° 8 se
mence à augmenter.
met à clignoter et une phase
• Si la flèche du manomètre dépasse
d’égalisation
commence
la pression réglée sur la vanne, la
pendant laquelle l’excès de
section hydraulique peut être mise
pression est renvoyé dans le
hors tension et le bouton de fonction
tracteur. Le système doit se sta-
n° 8 relâché.
biliser à la pression réglée sur le
La diode de la fonction n° 8 se
met à clignoter et une phase
bloc de décharge.
• Une fois que la pression dans le
commence
système de décharge s’est éga-
pendant laquelle l’excès de
lisée, il est possible désactiver la
pression est renvoyé dans le
fonction en appuyant à nouveau sur
tracteur. Le système doit se sta-
le bouton (8).
d’égalisation
biliser à la pression réglée sur le
La diode de fonction s’éteint et
bloc de décharge.
le flottage des deux côtés de la
• Une fois que la pression dans le
faucheuse est activé.
système de décharge s’est éga-
RÉGLAGE DU SYSTÈME DE DÉ-
lisée, il est possible désactiver la
CHARGE DE LA FAUCHEUSE
fonction en appuyant à nouveau sur
La faucheuse est équipée d’un système
le bouton (8).
de décharge hydraulique qui permet
La diode de fonction s’éteint et
d’adapter la pression des unités de coupe
le flottage des deux côtés de la
au terrain à faucher. La force de décharge
faucheuse est activé.
est exprimée en unité de pression et peut
PRONAR PDD1050 PDD1050C
4.9
Chapitre 4
Panneau de commande
ATTENTION
l’égalisation
Il faut faire attention lors des réglages du système de
pression, la modification de la pression dans le système de décharge de la faucheuse peut provoquer
un léger mouvement des bras de la faucheuse. Les
parties du corps ne doivent pas se trouver à des endroits où elles pourraient être écrasées par le mouvement des bras de la machine.
Pression recommandée du système de décharge
pour la faucheuse PDD1050
65-75 BAR.
Pression recommandée du système de décharge
pour la faucheuse PDD1050C 80-90 BAR.
être lue sur le manomètre du bloc de décharge hydraulique.
d’ajuster
le
système
de
décharge :
1. Imprécis
La faucheuse est en position de
travail, le tracteur est coupé, le
système hydraulique est hors
service, le frein à main est serré.
• En tournant légèrement le bouton
dans le sens des aiguilles d’une
montre, on augmente la force de
décharge.
• En tournant légèrement le bouton
dans le sens inverse des aiguilles
d’une montre, on réduit la force de
décharge.
• L’effet de la modification de la force
de décharge ne sera visible qu’après
4.10
la
pression
du
système de décharge (fonction n° 8).
2. Précis
La faucheuse est en position de
travail, le tracteur est coupé, le
système hydraulique est hors
service, le frein à main est serré,
REMARQUE
Moyens
de
PRONAR PDD1050 PDD1050C
ATTENTION
Une vanne dans le bloc de décharge est utilisée
pour régler le système de décharge. En tournant le
bouton dans le sens des aiguilles d’une montre, on
augmente le réglage de la pression du système, en
le tournant dans le sens inverse, on diminue le réglage de la pression du système. La manipulation du
réglage de la vanne ne modifie pas immédiatement
la pression du système.
ATTENTION
Après toute modification des réglages de pression du
système de décharge (réduction/augmentation de la
force de décharge), une égalisation de pression du
système de décharge doit être effectuée (fonction
n° 8), pour vérifier les effets de la régulation.
ATTENTION
La variation de la pression dans le système de décharge permet d’adapter la faucheuse pour le travail
sur différents terrains. Par exemple, si le terrain est
boueux et instable, la pression dans le système peut
être augmentée afin que la faucheuse glisse plus légèrement sur le sol.
Si la pression dans le système de décharge est trop
élevée, les unités de fauchage peuvent sauter sur
un sol irrégulier, laissant une herbe coupée de façon
irrégulière.
Si la pression dans le système de décharge est trop
faible, les unités de fauchage glisseront durement
sur le sol, endommageant le gazon et créant une résistance supplémentaire pour le tracteur, entraînant
une consommation de carburant plus élevée.
Panneau de commande
Chapitre 4
ATTENTION
n° 8 pour l’éteindre (la diode de
Les réglages du système de décharge doivent être
effectués avec la faucheuse en position de travail,
les bras étant librement abaissés au sol.
fonction cesse de clignoter).
• Tourner le bouton de réglage dans le
sens des aiguilles d’une montre pour
augmenter précisément la pression
ATTENTION
Il est impératif de dépressuriser complètement le
système de décharge de la faucheuse avant de procéder à l’entretien.
dans le système de décharge de la
faucheuse.
• Effectuer l’égalisation de la pression
du système de décharge (fonction
n° 8).
le retour de la faucheuse doit
être branché en écoulement
• La surpression nécessaire pour atteindre la valeur souhaitée doit être
libre du tracteur.
• Pour réduire précisément la pression
réduite conformément aux instruc-
dans le système de décharge de la
tions relatives à la réduction précise
faucheuse, il convient d’appuyer une
de la pression dans le système de
fois sur le bouton de fonction n° 8.
décharge.
La diode de fonction n° 8 se
RÉDUCTION DE LA PRESSION
met à clignoter et le processus
DANS LE SYSTÈME POUR
d’égalisation de la pression
L’ENTRETIEN
dans le système de décharge
commence.
• Au stade de l’égalisation de la
pression (diode de fonction n° 8 clignote), il faut tourner prudemment le
3
1
bouton de commande dans le sens
inverse des aiguilles d’une montre
tout en observant le manomètre.
La pression sur le manomètre
doit commencer à baisser.
• Une fois que la pression souhaitée
a été réglée, on peut appuyer à
2
597-H.03-1
Figure 4.3 Bloc de décharge hydraulique
(1) soupape de décharge
commande (3) manomètre
(2) bouton de
nouveau sur le bouton de fonction
PRONAR PDD1050 PDD1050C
4.11
Chapitre 4
Panneau de commande
ATTENTION
• Valider en utilisant le bouton OK.
Faites très attention lors de cette opération, l’accumulation de pression dans le système de décharge
de la faucheuse peut provoquer un léger mouvement
des bras de la faucheuse. Les parties du corps ne
doivent pas se trouver à des endroits où elles pourraient être écrasées par le mouvement des bras de
la machine.
L’opération doit être effectuée avec le tracteur coupé, le frein de stationnement serré, le tuyau de retour
de la faucheuse doit être branché en écoulement
libre du tracteur.
Si les bras de la faucheuse ne
sont pas en position de passage
sur les andains ou plus haut,
ils seront relevés en position
de passage sur les andains
lorsque la largeur de travail sera
confirmée en appuyant sur le
bouton OK.
• Appuyer une fois sur le bouton de
fonction n° 8.
La diode de fonction n° 8 se
met à clignoter et le processus
d’égalisation de la pression
dans le système de décharge
commence.
• Au stade de l’égalisation de la
pression (diode de fonction n° 8 cli-
ATTENTION
La faucheuse ne changera sa largeur de travail que
si vous essayez de l’abaisser au sol avec la fonction
n° 2.
La largeur de travail de la faucheuse arrière doit
être adaptée à la largeur de travail de la faucheuse
avant. Le chevauchement entre les zones de fauchage avant et arrière doit être d’au moins 0,25 m,
et il est recommandé d’atteindre 0,35 m ou plus. La
fonction F2 permet de contrôler les zones de fauchage des faucheuses avant et arrière.
gnote), la soupape de décharge du
bloc de décharge hydraulique de la
faucheuse doit être enfoncée.
COMMANDE D’URGENCE
Pour lancer le mode d’urgence, appuyez
La pression sur le manomètre
sur le bouton (10) [MENU] et confirmez
doit tomber à 0 BAR.
avec le bouton (12) [OK]. En mode d’urgence, vous pouvez contrôler la fau-
MODIFICATION DE LA LARGEUR DE
cheuse indépendamment des capteurs
TRAVAIL
et des automatismes associés. Le mode
• Après avoir activé la fonction n° 9
d’urgence modifie les fonctions attribuées
une fenêtre s’ouvre dans laquelle il
aux boutons.
faut introduire la largeur de travail de
1 - retrait du bras droit
la faucheuse exprimée en mètres en
2 - extension du bras droit
manipulant les boutons (C, D)[-/+].
4 - abaissement du bras gauche
4.12
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Panneau de commande
5 - levage du bras gauche
6 - abaissement du bras droit
7 - levage du bras droit
8 - retrait du bras gauche
9 - extension du bras gauche
Pour quitter le mode d’urgence, appuyez
deux fois sur le bouton (11) [Esc].
Chapitre 4
ATTENTION
Il convient de faire preuve d’une extrême prudence
lors de l’utilisation du mode d’urgence.
La commande d’urgence est utilisée pour commander la faucheuse en cas de défaillance d’un capteur,
ce qui rend l’automatisation de la faucheuse inopérante.
REMARQUE
MARQUAGE DES TUYAUX :
rouge « + » alimentation- brancher à la section dans
le tracteur.
bleu « + » retour- brancher en écoulement libre du
tracteur.
H.1.1.597.03.2.FR
PRONAR PDD1050 PDD1050C
4.13
Chapitre 4
4.14
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Panneau de commande
CHAPITRE 5
RÈGLES D’UTILISATION
Chapitre 5
Règles d’utilisation
5.1 PRÉPARATION AU TRAVAIL
DANGER
Avant de commencer à utiliser la machine, l’utilisateur doit lire attentivement le présent mode d’emploi.
L’utilisation et l’entretien imprudents et impropres
de la machine, ainsi que le non-respect des recommandations figurant dans le présent mode d’emploi
constituent un risque pour la santé et la vie.
Le Fabricant garantit que la machine est
en bon état, qu’elle a été contrôlée selon
les procédures de contrôle applicables et
ATTENTION
Avant chaque utilisation de la machine, il faut vérifier
son état technique. Vérifiez en particulier l’état du
système d'attelage, de l’unité de coupe, du système
d’entraînement, l’intégralité des capots de protection
et de l’éclairage.
ATTENTION
Vérifier tous les points de lubrification avant de commencer le travail, graisser la machine si nécessaire.
a été autorisée à l’utilisation. Toutefois, cela
l’opérateur doit effectuer un contrôle de
ne dispense pas l’utilisateur de l’obligation
l’état technique de la machine.
de vérifier la machine après sa livraison et
Pour cela, il faut :
avant la première utilisation. La machine
• lire le contenu de ce mode d'emploi
est livrée à l’utilisateur complètement as-
et
suivre
les
recommandations
semblée et ne nécessite aucune opération
y
figurant,
se
familiariser
de sous-assemblage supplémentaire, à
la construction et comprendre le
l’exception du panneau de commande,
principe de fonctionnement de la
qui doit être connecté à la machine. Avant
machine,
d’atteler la machine au porteur (tracteur),
DANGER
Il est interdit d'utiliser la machine par des personnes
non autorisées à conduire des tracteurs agricoles
(porteurs), y compris des enfants et des personnes
en état d'ébriété.
Le non-respect des règles d’utilisation en toute sécurité présente un risque pour la santé des opérateurs
et des tiers.
DANGER
Avant de mettre en marche la machine, il faut s'assurer que dans la zone de danger il n'y ait pas des tiers.
• vérifier
l'état
du
revêtement
avec
de
peinture,
• effectuer une inspection visuelle des
différents équipements de la faucheuse, rechercher d’éventuels dommages mécaniques résultant, entre
autres, d’un transport incorrect de la
machine (éléments enfoncés, percés,
tordus ou cassés),
• Vérifier tous les points de graissage,
si nécessaire, lubrifier la machine en
suivant les recommandations figurant
5.2
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Règles d’utilisation
Chapitre 5
au programme de lubrification.
Pour cela, il faut :
• vérifiez que les lames de coupe, la
• atteler
la
machine
au
porteur
barre de coupe, les bras de support,
(voir le chapitre « ATTELAGE AU
les capots de protection sont correc-
PORTEUR »),
tement installés,
• raccorder l’arbre de transmission à
• vérifier la compatibilité de l’attelage
de la machine avec celui du porteur
(tracteur)
auquel
elle
doit
être
agrégée,
cardans de prise de force au tracteur
et à la faucheuse,
• connecter les câbles du système électrique, du panneau de commande et
• vérifier la conformité des paramètres
les tuyaux du système hydraulique,
de la prise de force PDF, par exemple
puis vérifier le bon fonctionnement
le type de pointe de la PDF, la vitesse
des différents systèmes de la ma-
de rotation, le sens de rotation,
chine et contrôler l’étanchéité du
• s’assurer que l’arbre de transmission
à cardans de prise de force fourni
peut être raccordé au tracteur (l’arbre
doit être adapté au porteur en ce qui
concerne la longueur, le type, la ré-
système hydraulique.
• remettre la faucheuse en position de
travail,
• faire fonctionner l’entraînement de la
PDF à faible vitesse.
sistance, etc. - voir le mode d’emploi
Laisser tourner à faible vitesse pendant
du fabricant de l’arbre),
quelques minutes, pendant lesquelles il
• vérifier l’état technique des boulons
convient de vérifier :
d’attelage et des goupilles de sécurité,
• qu’il n’y a pas de bruits de cliquetis ou
• contrôler le niveau d’huile de lubrifi-
de grincement dus au frottement des
cation des engrenages coniques et
éléments métalliques du système
de la barre de coupe.
d’entraînement,
Si toutes les opérations décrites ci-haut ont
été effectuées, et l’état de la machine ne
• qu’il n'y a pas de vibrations excessives dans l'unité de coupe,
soulève pas de doutes, il faut l’accrocher
• que les disques de la barre de coupe
au porteur, mettre en marche, inspecter
tournent en douceur et sans aucun
les systèmes individuels et procéder au
blocage,
démarrage d’essai de la faucheuse à
l’arrêt.
• que le régime de l’unité de coupe est
correct.
PRONAR PDD1050 PDD1050C
5.3
Chapitre 5
Règles d’utilisation
Le fonctionnement à vide de la faucheuse
En cas de dysfonctionnement, il faut
doit être régulier, les vibrations de l’unité
cesser immédiatement d'utiliser la ma-
de coupe et de la machine entière, les
chine, localiser et éliminer le défaut. Si le
bruits à tonalité variable et les vibrations
défaut ne peut être éliminé ou que son éli-
provenant d’assemblages boulonnés des-
mination risque de provoquer l’annulation
serrés ne sont pas acceptables. Après
de la garantie, contacter le vendeur ou
avoir arrêté la faucheuse, vérifier les fixa-
directement le Fabricant afin d’élucider le
tions des lames de coupe. Vérifier qu’il n’y
problème.
a pas de fuite d’huile de transmission au
niveau des engrenages de réduction et de
la barre de coupe.
H.1.1.597.01.1.FR
5.4
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Règles d’utilisation
Chapitre 5
5.2 CHARGE SUPPLÉMENTAIRE DU PORTE-OUTIL
I
G
T
T
a
G
T
d
c
b
II
2
1
TV
T
TH
tV
T =...kg
tV
3
G
T
G
tH
20%TL
4
TV
T
TH
G
t=...kg
G
T
tV
tH
tH
G
t Hmax
597-I.11-1
Figure 5.1 Charge supplémentaire du tracteur
Vérifiez que votre tracteur convient à cet
usage avant de suspendre la machine sur
le tracteur. La suspension des outils dans
l’attelage trois points à l’avant ou à l’ar-
ATTENTION
Une mauvaise utilisation du tracteur peut entraîner
une rupture, une stabilité insuffisante et une capacité
de direction et de freinage insuffisante du tracteur.
rière ne doit pas entraîner le dépassement
PRONAR PDD1050 PDD1050C
5.5
Chapitre 5
Règles d’utilisation
du poids total autorisé, de la charge ad-
GVmin=
missible par essieu et de la capacité de
GH • (c+d) – TV • b + 0,2 • TL • b
a+b
charge des pneumatiques du tracteur.
L’essieu avant d’un tracteur agricole doit
CALCUL DU LEST ARRIÈRE MI-
toujours être chargé par au moins 20 % du
NIMUM GHMIN
poids à vide du tracteur.
Pour s’assurer que ces conditions sont
GHmin=
GV • a – TH • b +0,45 • TL • b
remplies, il convient d’effectuer les calculs
b+c+d
suivants :
CALCUL DU LEST FRONTAL MI-
Dans le calcul du lest minimum requis à
NIMUM GVMIN
l’avant et à l’arrière il est supposé que tous
Tableau 5.1. Charge supplémentaire du tracteur
Symbole
/ dimension
U.m.
TL
kg
Masse à vide du tracteur
TV
kg
Charge sur l’essieu avant du tracteur sans la machine
TH
kg
Charge sur l’essieu arrière du tracteur sans la machine
t
kg
Charge sur les essieux du tracteur avec la machine
tV
kg
Charge sur l’essieu avant du tracteur avec la machine
tH
kg
Charge sur l’essieu arrière du tracteur avec la machine
GH
kg
Poids total de la machine montée à l’arrière ou du lest arrière
Gv
kg
Poids total de la machine montée à l’avant ou du lest frontal
et
m
Distance entre le centre de gravité de la machine montée à l’avant et
le centre de l’essieu avant
b
m
Empattement du tracteur
c
m
d
m
5.6
Description
Distance entre le centre de l’essieu arrière et le centre des dispositifs
de traction inférieurs du tracteur
Distance entre le centre des dispositifs de traction inférieurs du tracteur et le centre de gravité de la machine montée à l’arrière ou du lest
arrière
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Règles d’utilisation
Chapitre 5
ATTENTION
les paramètres sont connus.
Si les paramètres ne sont pas connus
et ne peuvent pas être déterminés, des
La charge de l’essieu avant du tracteur doit être au
moins égale à 20 % de son poids à vide.
mesures doivent être effectuées à l’aide
• Mesurer le poids total (t) du tracteur
d’une balance.
avec la machine et les poids. Vérifier
MESURE DE LA CHARGE ADMIS-
dans le mode d’emploi du tracteur si
SIBLE PAR ESSIEU À L’AIDE D’UNE
la valeur mesurée est inférieure au
BALANCE
• Mesurer le poids à vide du tracteur
(TL).
poids moyen brut.
• Mesurez la charge sur l’essieu arrière
(tH) et vérifier dans le mode d’emploi
• Atteler la machine au tracteur et me-
du tracteur si la valeur mesurée est in-
surer la charge sur l’essieu avant (tV).
férieure à la charge maximale admis-
Si la pression est inférieure à 20 %
sible sur l’essieu arrière du tracteur
du poids du tracteur seul(TL), ajoutez
(tHmax).
des poids de manière à ce que la
pression dépasse la valeur minimale
(tV≥20%TL).
H.1.1.597.02.1.FR
PRONAR PDD1050 PDD1050C
5.7
Chapitre 5
Règles d’utilisation
5.3 ATTELAGE DE LA MACHINE À UN PORTE-OUTIL
ATTENTION
Avant d’atteler la machine, vérifier l’état technique du
système d’attelage de la machine et du tracteur, ainsi que les éléments de raccordement des systèmes
hydrauliques et électriques.
S’assurer que les huiles du circuit hydraulique du
tracteur et du circuit hydraulique de la machine sont
compatibles .
DANGER
Lors de l’attelage, la présence de personnes tierces
entre la machine et le tracteur est interdite. En attelant la machine, l'opérateur doit observer la plus
grande prudence et s'assurer qu'aucune personne
étrangère ne se trouve dans la zone dangereuse.
intérieurs du tracteur à la bonne
La faucheuse ne peut être combinée
hauteur.
qu’avec un tracteur qui satisfait aux exi-
• Couper le moteur du tracteur et
gences du tableau « EXIGENCES RELA-
fermer la cabine pour empêcher tout
TIVES AUX TRACTEURS AGRICOLES ».
accès non autorisé.
Veiller à une bonne visibilité lors de l’opé-
• Relier les boulons inférieurs (1) avec
ration d’attelage.
les dispositifs de traction du tracteur
Les recommandations suivantes doivent
et sécuriser avec les goupilles (7).
être suivies pour atteler la machine au
• Relier le connecteur central du
tracteur :
tracteur à l’axe (2) de la faucheuse et
• L’attelage de la machine doit se faire
sur un terrain plat.
• Faire passer le tracteur sous l’attelage de la faucheuse.
fixer avec une goupille.
• Soulever la machine au moyen de
l’ATP du tracteur.
• Régler la position de la faucheuse à
En reculant avec le tracteur, approcher les dispositifs de traction
intérieurs de l’attelage troispoints du tracteur aux boulons
(1) de la machine.
• Régler les dispositifs de traction
DANGER
Utiliser uniquement des boulons et des verrous d’origine pour atteler la machine au porteur (tracteur).
5.8
PRONAR PDD1050 PDD1050C
ATTENTION
Avant de connecter les tuyaux hydrauliques et les
câbles électriques, lire le mode d’emploi du porteur
et suivre les recommandations du fabricant.
DANGER
Lors du raccordement des flexibles hydrauliques au
tracteur, veiller à ce que les systèmes hydrauliques
du tracteur et de la faucheuse ne soient pas sous
pression.
Règles d’utilisation
Chapitre 5
2
1000obr/min
6
4
3
7
1
8
5
3
1
597-I.01-1
Figure 5.2 Attelage au tracteur
(1) boulon inférieur du système de suspension (2) boulon de fixation du connecteur central (3) béquille
avant (4) béquille arrière (5) arbre de transmission à cardans de prise de force pour la connexion au
tracteur (6) boulon avec goupille (7) goupille (8) goupille
l’aide du dispositif de traction supérieur (connecteur central).
• Relever les béquilles de stationnement (3, 4) et les fixer à l'aide du
boulon et de goupilles (6, 8).
Les dispositifs de traction inférieurs de l’ATP du tracteur
doivent être réglés à la même
hauteur.
• Raccorder les conduites hydrauliques au tracteur.
Le
circuit
hydraulique
doit
être équipé d’une « section
ATTENTION
Les tuyaux hydrauliques et électriques doivent être
acheminés de manière à ne pas s’emmêler dans les
pièces mobiles de la machine et du porteur et à ne
pas risquer de se plier ou de se couper pendant les
virages.
Les fiches et les prises électriques doivent être
propres et sèches.
DANGER
Avant de raccorder l’arbre de transmission à cardans
de prise de force, il est essentiel de lire et de suivre
les instructions fournies par le fabricant de l’arbre.
Avant de procéder à l’attelage au porteur, vérifier
l’état des protecteurs de l’arbre, l’intégralité et l’état
des chaînettes de sécurité.
flottante ».
PRONAR PDD1050 PDD1050C
5.9
Chapitre 5
• Brancher la fiche du câble d’alimentation du système d’éclairage.
• Raccorder l’arbre de transmission
à cardans de prise de force (5) à la
prise de force du porteur (tracteur)
et la fixer avec des chaînettes de
sécurité.
Veiller à ce que les extrémités
de l’arbre côté tracteur et côté
machine soient bien ajustées et
que l’attelage soit correctement
fixé.
• Connecter le panneau de commande au boîtier de commande sur
la faucheuse.
Le panneau connecté doit être
placé dans le tracteur.
Règles d’utilisation
ATTENTION
Avant la mise en service, régler la longueur de l’arbre
conformément aux directives figurant dans le mode
d’emploi du fabricant de l’arbre.
DANGER
Avant de déconnecter l’arbre articulé-télescopique, il
convient de couper le moteur du tracteur et sortir la
clé du commutateur. Le tracteur doit être sécurisée
afin d'y empêcher l'accès aux personnes non autorisées.
REMARQUE
L’ajustement l’arbre de transmission à cardans de
prise de force ne s’applique qu’à un type spécifique
de tracteur. Si la machine est agrégée avec un autre
tracteur, il convient éventuellement de répéter l’ajustement de l’arbre à ce tracteur.
REMARQUE
La coaxialité de l’arbre à cardan du porte-outil (tracteur) avec celui de la chaîne cinématique de la machine prolonge considérablement la durée de vie de
l’arbre d’entraînement.
ATTENTION
Il est interdit de démarrer la machine avec un régime
de prise de force supérieur à celui autorisé.
H.1.1.597.03.1.FR
5.10
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Règles d’utilisation
Chapitre 5
5.4 TRANSPORT
A
10 200 - 11 000
200
3 980
B
2 980
597-I.02-1
Figure 5.3 Positions de la faucheuse
(A) position de travail
(B) position de transport
DANGER
Lors du déplacement de la machine en position de
travail ou de transport, s’assurer que personne ne se
trouve dans la zone de danger.
DANGER
Le transport de la machine n’est possible que lorsque
l’arbre télescopique est désaccouplé.
ATTENTION
Les béquilles de stationnement doivent être relevées
autant que possible lorsque la machine fonctionne
et circule.
position de transport. Pour déplacer la
machine de la position de travail (A) à la
position de transport (B) - figure (5.3), procéder comme suit :
Pour le transport vers et depuis le site
• Relever la faucheuse sur les dispo-
de travail, la machine doit être mise en
sitifs de traction inférieurs du tracteur
PRONAR PDD1050 PDD1050C
5.11
Chapitre 5
Règles d’utilisation
2
300
1
2
A
B
3
1
597-I.03-2
3
Figure 5.4 Levage des capots pour le transport
(A) capot gauche en position de travail (B) capot droit en position de transport
(1) capot gauche
(2) capot droit
(3) goupille
en utilisant l’attelage trois points.
capots (1)(2) en position A et B.
Les dispositifs de traction in-
(II) Fixer les capots en position
férieurs inférieurs du tracteur
de transport à l’aide des gou-
doivent se trouver à environ 30
pilles (3). Le repliage des capots
cm du sol. Les béquilles de sta-
latéraux fait rétrécir la faucheuse
tionnement doivent être relevées
de 600 mm.
et fixées avec des goupilles.
• Relever l’unité de coupe en position
• Relever les capots latéraux de la
verticale jusqu’à ce que le loquet se
position de travail à la position de
ferme.
transport pour réduire la hauteur de
Voir
transport totale – figure (5.4).
CRIPTION DES FONCTIONS
5.12
le
chapitre
«
DES-
(I) Déverrouiller et retirer les
DU PANNEAU DE COMMANDE
goupilles (3), puis replier les
– Repliage de la tondeuse pour
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Règles d’utilisation
Chapitre 5
le transport ».
• Vérifier que le verrou tient fermement.
• Régler la hauteur de transport sur les
dispositifs de traction du tracteur de
ATTENTION
Il est interdit de circuler sur les voies publiques avec
un système de freinage, d’éclairage et de signalisation inopérant sur le tracteur.
manière à ce qu’elle ne dépasse pas
4 m.
• Vérifier
l’arbre de transmission à cardans de
le
fonctionnement
de
l’éclairage avant de commencer à
conduire.
prise de force est bien sécurisé.
• Ne pas dépasser la vitesse maximale
du constructeur et la vitesse résultant
Les conseils les plus importants relatifs à
des restrictions relatives à la circu-
la conduite du tracteur
lation routière. La vitesse de conduite
avec la tondeuse attelée sont présentés
doit être adaptée aux conditions de
ci-dessous.
circulation routière.
• Le transport sur les voies publiques et
• La vitesse doit être réduite suffi-
en dehors des champs doit toujours
samment tôt avant l’arrivée au niveau
s’effectuer avec la machine relevée.
d’un virage, lors d’un déplacement
• Avant de partir, s’assurer qu’aucune
sur un terrain irrégulier ou en pente.
personne tierce ne se trouve à
• Contrôler le comportement de la fau-
proximité de la faucheuse et du
cheuse et du tracteur lors du parcours
tracteur, en particulier des enfants.
sur un terrain irrégulier et adapter la
S'assurer une bonne visibilité.
vitesse aux conditions de terrain et
• S’assurer que la faucheuse est cor-
de la route.
rectement attelée au tracteur, et
H.1.1.597.04.1.FR
PRONAR PDD1050 PDD1050C
5.13
Chapitre 5
Règles d’utilisation
5.5 TRAVAIL AVEC LA MACHINE
Les unités de travail sont commandées par
appui sur le bouton assigné à la fonction
sur le panneau de commande. La fonction
active est éclairée avec la diode correspondante (voir le chapitre 4. « PANNEAU
DE COMNANDE »).
RÉGLAGE DE LA POSITION DE
TRAVAIL
Une fois que la machine a été transportée
sur le lieu de travail, elle doit être reconfigurée de la position de transport à la position de travail. L’adaptation de la machine au travail ne peut se faire que sur
un terrain plat et stable. Pour déplacer la
machine en position de travail, il faut :
• Déverrouiller les loquets de verrouillage des bras de support en
tendant les câbles et, en contrôlant
le circuit hydraulique du tracteur,
DANGER
Lors du déplacement de la machine en position de
travail ou de transport, s’assurer que personne ne se
trouve dans la zone de danger.
DANGER
Pendant le fonctionnement de la machine, il est interdit d’occuper une position différente que celle prévue pour l’opérateur dans la cabine du véhicule. Il
est interdit à l’opérateur de quitter la cabine au cours
du fonctionnement de la machine.
Il est interdit de se trouver entre le porteur et la machine.
NIVEAU SONORE ÉLEVÉ
Selon les conditions d’utilisation, le tracteur
(porte-outil) avec la machine peut générer des niveaux de bruit supérieurs à 85 dB au poste de l’opérateur. Dans ces conditions, l’opérateur doit porter
un équipement de protection individuelle (casque de
protection).
Afin de réduire le niveau de bruit lors du fonctionnement, les fenêtres et les portes de la cabine de
l’opérateur doivent être fermées
abaisser les bras de support avec
à 630-640 mm au-dessus du
l’unité de coupe de manière à ce
sol.
que les barres de coupe reposent librement sur le sol.
tirer la clé de contact, immobiliser
DES-
le tracteur avec le frein de station-
CRIPTION DES FONCTIONS
nement et le protéger contre tout
DU PANNEAU DE COMMANDE
accès non autorisé.
Voir
le
chapitre
«
– Dépliage de la faucheuse pour
• Déplacer les capots latéraux de la
le travail ». Positionner les dis-
position de transport à la position de
positifs de traction inférieurs de
travail.
l’attelage trois-points du tracteur
5.14
• Arrêter le moteur du tracteur et re-
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Règles d’utilisation
Chapitre 5
RÉGLAGE DE LA HAUTEUR DE
RÉGLAGE DE LA LARGEUR
FAUCHAGE
D’ANDAIN SUR LA FAUCHEUSE
PDD1050
DANGER
2
1
A
B
597-I.04-1
Figure 5.5 Réglage de
fauchage
la
hauteur
de
(A) distance des dispositifs de traction inférieurs
Faites particulièrement attention lorsque vous réglez les racleurs, car vous risquez de vous écraser
les doigts avec les mécanismes à ressort de la faucheuse.
Une fois le réglage terminé, assurez-vous que tous
les assemblages boulonnés sont correctement serrés et que l’amplitude de mouvement des racleurs
est correcte. La faucheuse ne peut être mise en
marche que si tous les capots et tabliers sont abaissés.
La largeur de l’andain peut être réglée en
continu de 1 200 ÷ 1 600 mm par ajus-
du sol - 630÷640 mm (B) angle d’inclinaison de la
tement des deux racleurs en conséquence.
barre de coupe - 4÷5° (1) barre de coupe
Pour régler l’ensemble racleurs dans le
(2) connecteur central
plan horizontal, il faut :
ATTENTION
L’angle d’inclinaison en avant optimal de la barre de
coupe se situe entre 4° et 5°. L’inclinaison en arrière
entraîne une usure plus rapide des surfaces de glissement de la barre de coupe.
• Desserrer les contre-écrous et les
boulons de réglage (7).
• Déplacer le bras (3) en conséquence,
serrer les boulons (7) et les fixer avec
des contre-écrous.
Le réglage de la hauteur de fauchage doit
Pour régler la position angulaire de l’en-
être effectué après avoir abaissé la ma-
semble racleurs, il convient d’ajuster la
chine au sol. Les modification de réglage
longueur correcte de la chaînette d’arrêt
sont effectués en raccourcissant ou en al-
(9) en la plaçant à la bonne longueur dans
longeant le connecteur central (2) de ma-
le trou de fixation de la tête (4). Une fois
nière à ce que l’angle (B) d’inclinaison de
fixée, la chaînette doit être sécurisée pour
la barre de coupe soit compris entre 4° et
éviter qu’elle ne glisse hors du trou de la
5°. L’allongement du connecteur entraîne
tête.
l’augmentation de la hauteur de coupe et
Régler le deuxième racleur d’andain de
son raccourcissement la raccourcit.
cette barre de coupe, ainsi que les racleurs
PRONAR PDD1050 PDD1050C
5.15
Chapitre 5
Règles d’utilisation
1
2
9
7
4
6
3
5
8
597-I.06-1
Figure 5.6 Réglage de la largeur d’andain sur la faucheuse PDD1050
(1) racleur d’andain gauche (2) racleur d’andain droit (3) bras de racleur (4) tête
(5) ressort d’amortissement de l’ensemble racleurs dans le plan vertical (6) ressort d’amortissement de
l’ensemble racleurs dans le plan horizontal (7) vis de réglage du bras (8) vis de réglage de la tension
du ressort dans le plan vertical (9) chaînette d’arrêt
de la deuxième barre de coupe de la
Deux racleurs d’andain fixés sur le cadre
même manière. En cas d’encombrement,
de support de l’unité d’ameublissement
régler l’andain le plus large.
permettent de régler la largeur de l’andain.
5.16
RÉGLAGE DE LA LARGEUR
La largeur de l’andain peut être réglée en
D’ANDAIN SUR LA FAUCHEUSE
continu de 1 450 ÷ 2 200 mm par ajus-
PDD1050C
tement des deux racleurs en conséquence
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Règles d’utilisation
Chapitre 5
3
5
4
1
5
2
2
5
1
597-I.05-1
Figure 5.7 Réglage de la largeur d’andain sur la faucheuse PDD1050C
(1) racleur d’andain (2) roue d’andain (3) vis de réglage du racleur d’andain,
(4) couvercle supérieur (5) écrou de réglage de la roue d’andain (6) extension du racleur
(1). Pour effectuer le réglage du racleur, il
convient de :
• Desserrer l’écrou de réglage (5) dans
le trou haricot.
• Desserrer le boulon de réglage (3)
• Régler la roue d’andain (2) en consé-
dans le trou haricot du couvercle su-
quence et serrer l’écrou de réglage
périeur (4) au niveau du racleur (1).
(3) dans le trou haricot.
• Faire tourner le racleur (1) pour régler
Régler de la même manière le deuxième
la largeur d’andain souhaitée et serrer
racleur et les autres roues d’andain. Toutes
le boulon de réglage (3) dans le trou
les étapes de réglage doivent être ré-
haricot.
pétées pour la deuxième barre de coupe.
Ajuster ensuite le réglage de la roue
d’andain (2) à celui du racleur d’andain (1).
Pour ce faire, il faut :
PRONAR PDD1050 PDD1050C
5.17
Chapitre 5
Règles d’utilisation
RÉGLAGE DE L’INTENSITÉ DE
CONDITIONNEMENT SUR LA FAUCHEUSE PDD1050C
conditionnement, il convient de :
• Déverrouiller et de retirer la goupille
de sécurité (2).
• Déplacer le levier de réglage (1) vers
le haut pour obtenir un plus grand
degré de conditionnement de la ma-
2
tière fauchée (MAX) ou vers le bas
MAX
pour réduire l’intensité de conditionnement (MIN).
1
• Positionner le levier de manière à ce
que le trou du levier coïncide avec le
MIN
trou du support du boîtier.
597-I.07-2
Figure 5.8 Réglage de l’intensité
conditionnement
sur
faucheuse PDD1050C
de
la
• Insérer la goupille (2) dans le trou et
la fixer.
FAUCHAGE
Une fois que la faucheuse a été mise en
(1) levier de réglage du conditionneur d’andain
position de travail et que l’angle d’incli-
(2) goupille
naison de la barre de coupe a été réglé, il
(MAX) augmentation de la fente (écran –
conditionneur)
(MIN) réduction de la fente (écran –
faut suivre la procédure ci-dessous :
• Faire fonctionner l’entraînement de la
conditionneur)
DANGER
Pour régler l’intensité de conditionnement
de l’andain, il y a un levier (1) sur le boîtier
de l’unité de conditionnement relié à
l’écran d’amortissement (4). Le réglage
correct de l’écran d’amortissement doit
être choisi de manière à ce qu’il n’y ait
pas d’étouffement de la matière fauchée
entre la barre de coupe et le rouleau du
conditionneur.
Pour effectuer le réglage de l’intensité de
5.18
PRONAR PDD1050 PDD1050C
S’assurer que l’entraînement de la prise de force est
désactivé avant de démarrer le moteur du porteur.
Le non-respect de cette consigne peut entraîner
un démarrage incontrôlé de la machine, mettant en
danger la vie et la santé des personnes présentes.
L’entraînement de la machine ne peut être mis en
marche que si toutes les protections sont correctement installées.
Avant d’enclencher la prise de force, s’assurer qu’il
n’y a pas de personnes et surtout pas d’enfants à
proximité de la machine. Assurer une visibilité suffisante de la machine pendant son fonctionnement.
Ne jamais utiliser la prise de force lorsque la machine est en position relevée.
Règles d’utilisation
Chapitre 5
DANGER
PDF au régime du moteur bas.
• Augmenter
progressivement
le
régime jusqu’à ce que la prise de
force atteigne 1000 trs/min.
• Engager la vitesse appropriée du
tracteur et pénétrer dans le champ
Le long des pentes, des fossés et des sillons, il faut
toujours faire particulièrement attention et réduire
la vitesse de conduite en raison de la possibilité de
corps étrangers et des différences de sol à la limite
des pentes et des fossés. Si vous ne réduisez pas la
vitesse, vous risquez de provoquer un glissement de
terrain et de faire renverser le tracteur et la machine.
fauché.
La vitesse de fauchage doit être adaptée
aux conditions existantes, c’est-à-dire à la
quantité de matière à faucher, au type de
terrain sur lequel on fauche. Le conducteur
doit avoir le tracteur sous contrôle à tout
moment et être capable d’éviter les bosses
et les objets étrangers devant le tracteur et
la machine. En terrain vallonné, la vitesse
de travail doit être réduite et le conducteur
doit faire attention aux mouvements de la
machine par rapport au sol.
Lors de la conduite de la faucheuse sur
des andains et pendant les virages, les
unités de coupe de la faucheuse doivent
d’abord être relevées au moyen des cylindres de levage hydrauliques des bras
de support, puis le nombre de tours et la
vitesse de conduite doivent être réduits.
La vitesse de conduite doit être réduite si :
• la surface fauchée est inégale,
• la matière fauchée est envahie par la
ATTENTION
La conception de la machine ne permet pas la
marche arrière lorsque la machine est en position
de travail.
Maintenez toujours une vitesse constante de 1 000
trs/min pendant le fauchage pour que les outils de
coupe fonctionnent de manière optimale. Lorsque
le régime baisse, la charge sur l’entraînement augmente considérablement et l’embrayage à friction
peut se déclencher pour protéger le système. Dans
une telle situation, coupez toujours l’entraînement et
vérifiez la cause de la surcharge.
Faites particulièrement attention aux mouvements
brusques et aux chocs sur l’unité de coupe. Vérifiez
toujours que la machine n’est pas endommagée
après un choc violent. Les composants endommagés doivent être remplacés par des neufs.
ATTENTION
Si la machine est en position de travail et qu’elle
fauche, la section doit être placée en position flottante afin que les unités de coupe puissent se déplacer librement en copiant le terrain de manière
optimale.
Sur les sols irréguliers, il y a un risque de faire rouler
la machine sur des tas de terre ou des corps étrangers et le conducteur doit minimiser le risque d’endommagement de la machine.
terre.
végétation, ou très haute et dense,
Si l’embrayage de surcharge de l’arbre
• il y a un risque élevé de heurter des
d’entraînement s'engage pendant le fau-
corps étrangers, par exemple des
chage, débrayer l’entraînement de la
pierres, des branches, des tas de
PDF sur le tracteur et vérifier la cause de
PRONAR PDD1050 PDD1050C
5.19
Chapitre 5
Règles d’utilisation
la surcharge. L’embrayage de surcharge
1
1
peut se déclencher si la machine est colmatée ou si la vitesse de l’unité de coupe
est trop faible.
Pour éliminer la cause du blocage, abaisser
l’unité de coupe au sol, arrêter la prise de
force, couper le moteur du tracteur, retirer
la clé de contact et garder une prudence
extrême.
597-I.10-1
2
La faucheuse est équipée d’un fu-
Figure 5.9 Arrêt de la machine
sible anti-écrasement (voir le chapitre
(1) arrêt de la fonction « STOP » de la faucheuse
« DESCRIPTION DES FONCTIONS DU
PANNEAU DE COMMANDE – Tension
du système de protection de la faucheuse
contre les collisions »), qui protège la machine contre les dommages résultant de la
collision avec un obstacle. Lorsqu’il heurte
un obstacle, le bras de support avec l’unité
(2) activation / désactivation du panneau
ATTENTION
Le bouton « STOP » n’arrête pas l’entraînement de
la machine.
En cas d’une panne grave, couper le moteur du tracteur et retirer la clé du contacteur. Contacter ensuite
le service et, en cas d’accident, suivre les instructions de premiers secours et appeler les services
compétents.
de coupe se soulève et bascule en arrière.
ARRÊT D’URGENCE DES FONCTIONS DE LA MACHINE
sur le bouton « STOP » (1) du panneau de
commande.
L’arrêt d’urgence des fonctions de la ma-
Pour désactiver le mode d’urgence, il faut
chine ne doit être utilisé que s’il y a un
réinitialiser le panneau de commande
risque pour la vie ou l’intégrité physique
à l’aide du bouton « Activation / désacti-
des personnes se trouvant à proximité
vation du panneau » (2).
de la machine en fonctionnement ou s’il
Avant de redémarrer la machine, assu-
y a un risque de dommages graves à la
rez-vous que la reprise du travail ne met
machine.
pas en danger les passants et que les pro-
Pour arrêter les fonctions de la machine
blèmes éventuels ont été corrigés.
en mode d’urgence, il convient d’appuyer
I.1.1.597.05.1.FR
5.20
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Règles d’utilisation
Chapitre 5
5.6 DÉTELAGE DU PORTEUR
DANGER
Avant de dételer la machine du porteur, couper le
moteur, serrer le frein de stationnement et sécuriser
la cabine pour empêcher tout accès non autorisé.
Il faut faire particulièrement attention en dételant la
machine du porteur. Personne n’est autorisé à se
trouver entre la faucheuse et le tracteur.
Avant d’abaisser ou de relever les unités de coupe,
il convient de s’assurer que personne ne se trouve
à proximité de la machine et qu’aucunes opérations
ne sont en cours.
Vérifier que la machine est bien protégée contre le
basculement avant de dételer le tracteur de la faucheuse.
Réduire la pression dans le système avant de déconnecter le système hydraulique.
Il est interdit d’utiliser les chaînes de sécurisation
pour le maintien de l’arbre pendant le stationnement
ou le transport de la machine.
• Débrancher l’extrémité de l’arbre de
transmission à cardans de prise de
force du tracteur ou démonter l'ensemble de l’arbre et le fixer à un
support approprié.
• Couper le moteur du tracteur, retirer
la clé de contact, serrer le frein de
stationnement.
• Réduire la pression résiduelle dans
le système hydraulique en déplaçant
le levier de commande du circuit hydraulique approprié sur le porteur.
• Débrancher les tuyaux hydrauliques
et câbles électriques du porteur et les
La machine dételée du porteur doit être
placer dans les prises appropriées de
placée sur une surface horizontale et suf-
la machine.
fisamment ferme pour pouvoir être attelée
• Déconnecter le panneau de com-
à nouveau.
mande du boîtier de commande sur
Pour dételer la machine du porteur, il faut
la faucheuse.
procéder comme suit :
• Abaisser les béquilles de stationnement et les fixer à l’aide du boulon
et de goupilles.
• Abaisser la faucheuse avec l’attelage
trois-points jusqu’à une position où
• Déconnectez le connecteur supérieur
de l’attelage trois points.
• Désaccoupler les boulons intérieurs
du système de suspension de la
machine et éloigner le tracteur de la
machine.
les béquilles reposent entièrement
sur le sol.
I.1.1.597.06.1.FR
PRONAR PDD1050 PDD1050C
5.21
Chapitre 5
Règles d’utilisation
5.7 NETTOYAGE DE LA MACHINE
La machine doit être nettoyée en fonction
électriques, les feux, les raccorde-
des besoins et avant une longue période
ments électriques, les étiquettes ad-
de non utilisation. L’utilisation d’un net-
hésives d’information et de mise en
toyeur haute pression oblige l’utilisateur
garde, la plaque d’identification, les
de se familiariser avec le principe de son
raccords de tuyaux
fonctionnement et avec les recommanda-
lubrification de la machine etc. Une
tions visant son l’emploi en toute sécurité.
pression élevée du jet d’eau peut en-
INDICATIONS
traîner un endommagement méca-
CONCERNANT
LE
NET-
les points de
nique de ces éléments.
TOYAGE DE LA MACHINE
• Pour nettoyer la machine, utiliser uni-
• Pour le nettoyage et l’entretien des
quement de l’eau courante propre ou
surfaces en matière plastique, il est
de l’eau additionnée d’un produit de
recommandé d’utiliser de l’eau propre
nettoyage à pH neutre.
ou des produits spéciaux destinés à
• L'utilisation
de
nettoyeurs
haute
cet usage.
pression augmente l'efficacité du
• Ne pas utiliser de solvants orga-
lavage mais il faut prendre des pré-
niques, de produits d’origine in-
cautions particulières lors de leur uti-
connue ou d’autres substances qui
lisation. Pendant le lavage, la buse
peuvent endommager les surfaces
de l'unité de nettoyage doit se trouver
laquées, en caoutchouc ou en ma-
à une distance au moins de 50 cm
tière plastique. En cas de doute, il est
par rapport à la surface à nettoyer.
recommandé de faire un essai sur
• La température de l'eau ne doit pas
dépasser 55 0C.
une surface peu visible.
• Les surfaces présentant des traces
• Ne pas diriger le jet d’eau directement
d'huile ou de graisse doivent être
sur les éléments de l’installation
nettoyées avec de l'essence d’ex-
et de l’équipement de la machine,
traction ou des produits destinés au
c’est-à-dire : les vannes, les vérins
dégraissage, puis lavées à l'eau addi-
hydrauliques, les raccords pneuma-
tionnée d'un produit nettoyant. Suivre
tiques, hydrauliques et les prises
les recommandations du fabricant du
5.22
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Règles d’utilisation
Chapitre 5
DANGER
nettoyage. À la suite d’une expo-
Lire la notice d’utilisation des produits de nettoyage
et des produits d’entretien.
Lors du lavage avec utilisation de produits nettoyants,
porter des vêtements et des lunettes de protection
appropriés, protégeant contre les éclaboussures.
Lors du nettoyage de la machine, le moteur du tracteur doit être arrêté et l’arbre de transmission à cardans de prise de force doit être désaccouplé.
produit de nettoyage.
• Les produits de nettoyage utilisés pour
sition prolongée à des substances diverses, le processus de vieillissement
peut accélérer et le risque d’endommagement augmenter. Il est recommandé d’entretenir les éléments en
caoutchouc en utilisant des produits
spéciaux, après les avoir soigneusement nettoyés.
le lavage doivent être conservés dans
• Respecter les principes de protection
leurs emballages d'origine, éventuel-
de l’environnement, laver la machine
lement dans d'autres récipients à
dans des endroits destinés à cet effet.
condition que ceux-ci soient très soi-
• Le lavage et le séchage de la ma-
gneusement étiquetés Les produits
chine doivent être effectués à une
ne doivent pas être stockés dans des
température ambiante supérieure à
récipients destinés à contenir des ali-
0oC.
ments ou des boissons.
• Après le lavage, attendre que la ma-
• Veiller à la propreté des tuyaux et des
chine soit sèche, lubrifier ensuite
joints d’étanchéité. Les matériaux de
tous les points de contrôle selon les
fabrication de ces éléments peuvent
recommandations.
être sensibles aux substances or-
un chiffon sec l’excès de graisse ou
ganiques et à certains produits de
d’huile.
Essuyer
avec
I.1.1.597.07.1.FR
PRONAR PDD1050 PDD1050C
5.23
Chapitre 5
Règles d’utilisation
5.8 STOCKAGE
• Après le nettoyage, inspecter l’en-
défavorables, en particulier celles
semble de la machine, vérifier l’état
qui provoquent la corrosion de l'acier
technique des éléments individuels.
et accélèrent le vieillissement des
Les pièces usées ou endommagées
pneus. La machine doit être soigneu-
doivent être réparées ou remplacées.
sement lavée et séchée.
• Il est recommandé de stocker la ma-
• Les endroits corrodés doivent être
chine dans un endroit couvert ou
débarrassés de la rouille, dégraissés
sous l’abri, inaccessible au public et
et protégés avec une sous-couche,
aux animaux.
puis peints avec la peinture de finition
• Lorsqu’elle est dételée du porte-outil
en respectant les couleurs.
(tracteur), la machine doit être placée
• En cas d’arrêt prolongé, lubrifier im-
sur une surface horizontale et suffi-
pérativement tous les éléments, quel
samment ferme pour pouvoir être
que soit la date du dernier graissage.
réattelée.
• Si la machine n'est pas utilisée
• Ranger les arbres à cadran télescopiques en position horizontale.
pendant une longue période, la protéger des conditions atmosphériques
I.1.1.597.08.1.FR
5.24
PRONAR PDD1050 PDD1050C
CHAPITRE 6
INSPECTIONS PÉRIODIQUES,
ENTRETIEN
Chapitre 6
Inspections périodiques, entretien
6.1 INFORMATIONS DE BASE
Pendant l’utilisation de la machine, il est
nécessaire de vérifier constamment son
état technique et d’effectuer des opérations d’entretien afin de maintenir la ma-
ATTENTION
Il est interdit d’utiliser une machine défectueuse.
Pendant la période de garantie, les réparations ne
peuvent être effectuées que par des ateliers agréés.
chine en bon état de fonctionnement. Il est
obligatoire d’effectuer toutes les activités
d’entretien et de réglage spécifiées par le
Fabricant selon le calendrier établi.
Pendant la période de garantie, les réparations ne peuvent être effectuées que par
des ateliers agréés.
ATTENTION
En cas de nécessité de remplacer de différents éléments, il ne faut utiliser que les éléments originaux
ou indiqués par le Fabricant. Non observation de ces
exigences peut présenter un risque pour la santé ou
vie de personnes aux alentours ou opérants, ainsi
que causer des dommages à la machine.
En cas de mise en œuvre des réparations non autorisées, de changement des
effectuées toutes les 250 heures de fonc-
réglages d’usine ou de réalisation des
tionnement, c’est-à-dire après 250, 500,
opérations ne figurant pas parmi celles
750 heures, etc. L’intervalle de service ne
pouvant être effectuées par l’opérateur de
doit pas avoir plus de 50 heures de retard.
la machine, l’utilisateur perd la garantie.
Le fait de ne pas effectuer l’inspection
Pour plus de détails sur les inspections,
prescrite entraîne la perte de la garantie.
voir les tableaux :
Une fois la garantie expirée, il est recom-
• «
Intervalles
d’inspection
de
la
machine »
• « Calendrier d’inspections et d'entretien de la machine ».
mandé de faire effectuer les inspections
par des ateliers de réparation spécialisés.
PROTECTION DE LA MACHINE
CONTRE TOUT DÉMARRAGE ACCI-
INSPECTIONS SOUS GARANTIE
DENTEL OU NON AUTORISÉ
Les inspections sous garantie sont effec-
Les mesures de sécurisation de la ma-
tuées par un centre de service agréé du
chine ont pour but d’empêcher des tiers de
fabricant ou du concessionnaire.
la mettre en marche. Pendant ce temps,
La première inspection doit être effectuée
des travaux de réparation ou d’entretien
après 50 heures de fonctionnement.
peuvent être en cours qui sont impos-
Les inspections ultérieures doivent être
sibles ou extrêmement dangereux lorsque
6.2
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Inspections périodiques, entretien
Chapitre 6
DANGER
Bien sûr, d’autres circonstances peuvent
S’assurer que la machine est protégée contre toute
activation non autorisée.
survenir qui nécessitent une protection
spéciale de la machine.
L’exploitant et les responsables de la sé-
REMARQUE
curité au travail doivent tenir compte du
La plaque à accrocher doit être fabriquée de manière à ne pas être endommagée sous l’influence
d’humidité.
risque d’accident et contrecarrer ces si-
la machine est en marche.
1. S’assurer que dans la zone de danger
1. Arrêtez les entraînements de la
machine.
2. Coupez
tuations en conséquence.
DÉVERROUILLAGE DE LA MACHINE
il n’y ait pas des tiers (surtout les enfants)
ou des animaux.
le
moteur
du
porteur
2. Vérifier que les protections de sécurité
(tracteur), retirez la clé de contact
sont complètes, en bon état de fonction-
et freinez le tracteur avec le frein de
nement et solidement fixées.
stationnement.
3. Vérifier qu’aucun outil n’est laissé dans
3. Fermez à clé la porte de la cabine.
la machine après les réparations.
4. Gardez les clés dans un endroit sûr.
4. Retirer la plaque avec inscription « NE
Le tracteur doit être sécurisée
PAS DÉMARRER, RÉPARATION EN
afin d’y empêcher l’accès aux
COURS ».
personnes non autorisées. Une
SÉJOUR DANS DES ZONES À HAUT
seule personne doit avoir accès
RISQUE
à la clé.
Lors de l’utilisation de la machine, le fait de
5. Afficher un panneau indiquant « NE
se trouver dans des zones à haut risque
PAS DÉMARRER, RÉPARATION EN
peut entraîner des blessures graves, voire
COURS » ou un panneau d’avertis-
mortelles. Les situations dans lesquelles
sement similaire.
il est nécessaire de rester dans de telles
La plaque doit être affichée dans
zones sont les suivantes :
un endroit visible et fixée de ma-
• les travaux d’entretien,
nière à ce qu'elle ne puisse pas
• les travaux de réparation,
se détacher involontairement,
• les
par exemple à cause d'un coup
de vent.
inspections
périodiques
et
contrôles,
• l’élimination des obstructions, du
PRONAR PDD1050 PDD1050C
6.3
Chapitre 6
blocage des mécanismes,
• le nettoyage de la machine.
Les personnes qui doivent effectuer les
activités susmentionnées sont strictement
Inspections périodiques, entretien
REMARQUE
Porter des vêtements et des équipements de protection individuelle appropriés en fonction du type de
travail à effectuer.
tenues de respecter les exigences cidessous, qui sont absolument requises en
raison du risque élevé d’accidents si elles
sont négligées.
• Avant de pénétrer dans des zones
à haut risque, protéger la machine
contre tout démarrage non autorisé
ou accidentel.
• Informer ses collègues des travaux
prévus.
• Respecter la législation locale en matière du travail.
J.1.1.597.01.1.FR
6.4
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Inspections périodiques, entretien
Chapitre 6
6.2 PROGRAMME D’INSPECTIONS PÉRIODIQUES
Tableau 6.1. Intervalles d’inspection de la machine
Catégorie
A
B
Description
Responsable
Fréquence
Inspection
quotidienne
Tous les jours avant le premier démarrage ou
Opérateur toutes les 10 heures de fonctionnement continu en
mode de relève.
Maintenance
Inspection effectuée toutes les 50 heures de fonctionnement. Toutes les activités d’inspection quoOpérateur
tidienne doivent également être effectuées avant
que le travail ne commence.
C
Maintenance
D
Maintenance
E
Maintenance
Inspection effectuée toutes les 250 heures de
fonctionnement ou tous les 6 mois, selon la première éventualité. Toutes les activités d’inspection
Opérateur
toutes les 50 heures de fonctionnement doivent
également être effectuées avant que le travail ne
commence.
Inspection effectuée toutes les 500 heures de
fonctionnement ou tous les 12 mois, selon la première éventualité. Toutes les activités d’inspection
Opérateur
toutes les 250 heures de fonctionnement doivent
également être effectuées avant que le travail ne
commence.
Service (1)
Inspection effectuée tous les 4 ans d’utilisation de
la machine
(1) - service après garantie
PRONAR PDD1050 PDD1050C
6.5
Chapitre 6
Inspections périodiques, entretien
Tableau 6.2. Calendrier d’inspections et d’entretien de la machine
Description des opérations
A
Contrôle de la connexion de la faucheuse au système de
suspension du tracteur
•
Contrôle du fonctionnement de la machine
•
Contrôle des fiches et prises de raccordement
•
Inspection des capots de protection
•
Contrôle de la maintenance de l’arbre de transmission à
cardans de prise de force(1)
•
Contrôle des lames de coupe
•
Contrôle des doigts du conditionneur (PDD1050C)
•
Contrôle du niveau d’huile dans les engrenages coniques
•
Contrôle du niveau d’huile dans la barre de coupe
•
Contrôle du système d’éclairage et de signalisation
•
Contrôle de l’étanchéité du système hydraulique
•
B
C
D
Remplacement de la cartouche du filtre à pression
•(2)
•
Vidange d’huile des transmissions
•(2)
•
Remplacement des tuyaux hydrauliques:
E
•
Lubrification
Voir tableau : Calendrier de
lubrification
Contrôle des connexions vissés
Voir le chapitre : Serrage des
assemblages vissés
(1) conformément au mode d’emploi du fabricant de l’arbre de transmission à cardans de prise de force
(2) premier remplacement
J.1.1.597.02.1.FR
6.6
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Inspections périodiques, entretien
Chapitre 6
6.3 CONTRÔLE DU FONCTIONNEMENT DE LA MACHINE
• Protéger la machine contre tout démarrage accidentel ou non autorisé.
• Effectuer un contrôle visuel quotidien
de la machine et, si nécessaire, procéder immédiatement aux réparations requises.
• Vérifier l’intégralité et l’exactitude de la
fermeture des dispositifs de sécurité,
ainsi que l’intégralité des autocollants
d'information et d’avertissement.
• Vérifier le fonctionnement des éléments de service.
• La
machine
doit
être
ATTENTION
Avant chaque mise en marche, l’opérateur doit vérifier que l’état de la machine permet de l’utiliser en
toute sécurité.
ATTENTION
Les travaux d’entretien de la machine doivent être
effectués uniquement avec des vêtements de travail
appropriés, des gants de travail et des chaussures
antidérapantes.
Porter toujours des lunettes de sécurité lors du travail
sur le système hydraulique. Éviter tout contact avec
l’huile hydraulique. Laisser l’huile refroidir avant de
commencer le travail.
nettoyée
quotidiennement.
J.1.1.597.03.1.FR
PRONAR PDD1050 PDD1050C
6.7
Chapitre 6
6.4 CONTRÔLE DES
RACCORDEMENT
Inspections périodiques, entretien
FICHES
Si le coupleur ou la main d’accouplement
sont endommagés, ils doivent être rem-
ET
PRISES
DE
1
placés. En cas d’endommagement du
couvercle ou du joint d’étanchéité, remplacer ces éléments par des neufs.
2
Si la machine est dételée du tracteur, les
coupleurs doivent être protégés avec leurs
clapets ou placés dans les prises prévues
578-I.02-1
à cet effet. Avant l’hiver, il est recommandé
d’entretenir le joint à l’aide d’un produit
Figure 6.1 Raccordements de la machine
prévu à cet effet (par exemple les lubri-
(2) fiche électrique
(3) fiche pneumatique
fiants à base de silicone pour éléments en
caoutchouc).
Avant chaque attelage de la machine, vérifier l’état et le niveau de propreté des
coupleurs ainsi que des mains d’accouplement sur le tracteur agricole. Nettoyer
ou réparer les mains d’accouplement dans
le tracteur, si nécessaire.
I.1.7.578.05.1.FR
6.8
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Inspections périodiques, entretien
Chapitre 6
6.5 INSPECTION DES CAPOTS DE PROTECTION
Les capots protègent l’utilisateur de la machine contre les risques pour la santé ou
la vie ou constituent un élément de protection des composants de la machine. Il
DANGER
Il est interdit d’utiliser une machine avec des capots
endommagés ou incomplets.
faut donc vérifier leur état technique avant
de commencer le travail. Les éléments endommagés ou perdus doivent être réparés
ou remplacés par des neufs.
DÉROULEMENT DES OPÉRATIONS
• Vérifier que les capots de protection
sont
complets
et
correctement
installés.
• Évaluer visuellement l’état technique
et l’intégralité des arbres de transmission à cardans de prise de force
et des protecteurs d’arbres.
• Si nécessaire, serrer les raccords
vissés de fixation des capots.
I.1.7.578.06.1.FR
PRONAR PDD1050 PDD1050C
6.9
Chapitre 6
Inspections périodiques, entretien
6.6 CONTRÔLE ET REMPLACEMENT DES LAMES DE
COUPE
A
B
min.15mm
3
2
C
1
597-J.01-1
Figure 6.2 Remplacement des lames de coupe
(1) lame de coupe (2) porte-couteau (3) clé pour remplacement des lames
(A) exemple d’endommagement des boulons de fixation de la lame de coupe (B) exemple
d’endommagement des lames de coupe (C) exemple d’endommagement du porte-couteau
Les lames de coupe et leur fixation doivent
être contrôlées en permanence pendant
l’exploitation de la faucheuse. L’inspection
se limite à une évaluation visuelle des
lames et des mandrins, et à la vérification
du couple de serrage des écrous des
DANGER
Avant de commencer le remplacement, il faut arrêter
le moteur du tracteur, retirer la clé de contact, freiner
le tracteur avec le frein de stationnement et retirer
l’arbre de transmission à cardans de prise de force.
Le tracteur doit être sécurisée afin d’y empêcher
l’accès aux personnes non autorisées.
mandrins. Ceci est particulièrement im-
Les lames de coupe doivent être rem-
portant après avoir roulé sur ou heurté un
placées si :
objet étranger, après avoir monté de nou-
• celles qui se trouvent sur le même
velles lames de coupe et après avoir mis
disque ont des longueurs et des
en service la machine.
masses différentes,
6.10
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Inspections périodiques, entretien
Chapitre 6
ATTENTION
• sont déformées,
• sont très usées.
REMPLACEMENT DES LAMES DE
COUPE
• Insérer la clé (3) entre le portecouteau (2) et le disque de coupe,
puis appuyer sur la clé (3) jusqu’à ce
que la lame (1) puisse être retirée.
L’absence d’une lame ou d’une partie de lame
entraîne une vibration excessive du disque de
coupe et peut endommager la barre de coupe.
REMARQUE
Les lames endommagées ou usées doivent être
remplacées par paires pour que le disque de coupe
reste équilibré.
La barre de coupe doit être appuyée sur le sol.
• Remplacer la lame par une nouvelle
et retirer la clé.
ATTENTION
Seules les lames ayant une déclaration CE de
conformité à la norme ISO 5718 doivent être utilisées.
Vérifier le sens de rotation des
disques.
Les
double
base selon laquelle la lame doit
face qui ne sont pas déformées
tasser l’herbe vers le haut après
peuvent
la coupe.
être
lames
remontées
en
les faisant pivoter de 180°, en
• Lors du remplacement des lames, il
tenant compte de la règle de
faut faire attention à l’état du mandrin
Tableau 6.3. Caractéristiques des lames de coupe
Sens
de rotation
Quantité
[barre de
coupe]
BRZW
120/49/4 P
droit
8
BRZW
120/49/4 L
gauche
10
Marquage
de la lame
Dimensions
[mm]
PRONAR PDD1050 PDD1050C
6.11
Chapitre 6
Inspections périodiques, entretien
2
1
1
2
597-J.07-1
Figure 6.3 Sens de rotation des disques de coupe
(1) lame de coupe droite (2) lame de coupe gauche
qui fixe la lame sur le disque de coupe
et du porte-couteau.
Un
mandrin
ou
un
porte-
couteau excessivement usé ou
ATTENTION
L’état des lames doit être vérifié chaque fois qu’elles
touchent un obstacle solide, c’est-à-dire une pierre,
un morceau de bois, du métal, etc.
endommagé doit être remplacé
par un neuf. Serrer les écrous
du mandrin à 50 Nm.
Les mandrins de fixation doivent être remplacés si :
• ils sont fortement usés et leur diamètre est inférieur à 15 mm,
• ils sont déformés.
Vérifier l’état des connexions des lames de coupe
avant d’utiliser la faucheuse.
(voir figure "Sens de rotation des disques de
coupe »), est équipée de lames droite (A)
et gauche (B). Le sens de rotation est indiqué sur la lame.
La barre de coupe, en raison du sens de
rotation différent des disques de coupe
J.1.1.597.06.1.FR
6.12
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Inspections périodiques, entretien
Chapitre 6
6.7 CONTRÔLE ET REMPLACEMENT DES DOIGTS À
FLÉAUX DU CONDITIONNEUR D’ANDAIN PDD1050C
DANGER
Le contrôle des doigts à fléaux doit être
effectué systématiquement. Il s’agit du
contrôle visuel de l’état des doigts à fléaux,
de leur fixation et des cubes en caoutchouc. Les cubes en caoutchouc usées,
un doigt tordu ou endommagé doivent être
remplacés par des neufs.
REMPLACEMENT DES DOIGTS À
FLÉAUX
• Deviser l’écrou autobloquant (6).
• Retirer le boulon de fixation (5).
Lors de l’inspection et du remplacement des doigts
à fléaux, il faut arrêter le moteur du tracteur, retirer
la clé de contact, freiner le tracteur avec le frein de
stationnement et retirer l’arbre de transmission à
cardans de prise de force. Le tracteur doit être sécurisée afin d’y empêcher l’accès aux personnes
non autorisées. L’unité de conditionnement doit être
soutenue au sol par des béquilles de stationnement.
REMARQUE
Les doigts endommagés ou usés doivent être
remplacés par de nouveaux doigts par
paires afin de maintenir un poids uniforme.
• Retirer la paire de doigts (1) du
(5) des doigts et du cube en
verrou (2).
caoutchouc (3).
• Lors du remplacement des doigts,
Un boulon de fixation ou un cube
noter l’état du boulon de fixation
en caoutchouc excessivement
7
6
5
3
4
2
1
1
597-J.02-1
Figure 6.4 Remplacement des doigts à fléaux du conditionneur d’andain (PDD1500C)
(1) doigts à fléaux (2) dispositif de blocage du doigt (3) cube en caoutchouc (4) porte-doigts (5) boulon
de fixation M12x55 (6) écrou autobloquant M12 (7) rondelle élastique
PRONAR PDD1050 PDD1050C
6.13
Chapitre 6
Inspections périodiques, entretien
usé ou endommagé doit être
remplacé par un neuf.
• Le montage des nouveaux doigts à
Vérifier l’état des connexions des doigts à fléaux
avant d’utiliser la faucheuse.
fléaux doit être effectué dans l’ordre
inverse.
Serrer l’écrou (6) du boulon de
fixation de sorte que les doigts à
fléaux (1) puissent se déplacer
librement dans le dispositif de
blocage de doigts (2).
J.1.1.597.07.1.FR
6.14
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Inspections périodiques, entretien
Chapitre 6
6.8 ENTRETIEN DU SYSTÈME D’ENTRAÎNEMENT
MANIPULATION DE LA
TRANSMISSION
L’entretien du système d’entraînement se
limite à une inspection générale d’engre-
Vérifier le niveau d’huile dans les engrenages coniques à chaque fois avant de démarrer la machine.
nages coniques, à la vidange ou à l’ap-
CONTRÔLE DE NIVEAU D’HUILE
point de l’huile pour boîtes de vitesse. Si
• Placer la machine sur un sol dur et
la transmission est endommagée, il faut
contacter un centre de service agréé pour
la faire réparer.
plan.
• Dévisser le bouchon de contrôle (2).
Le niveau d’huile doit atteindre
1
2
3
1
3
2
597-J.03-1
Figure 6.5 Emplacement et points de contrôle des engrenages coniques
(1) bouchon de remplissage avec évent (2) bouchon de contrôle (3) bouchon de vidange
PRONAR PDD1050 PDD1050C
6.15
Chapitre 6
Inspections périodiques, entretien
DANGER
le bord inférieur de l’ouverture
du bouchon de contrôle (2). Le
niveau d’huile dans la transmission centrale est à vérifier au niveau du bouchon de
contrôle (2) qui se trouve plus
Lorsque la machine est attelée à un porteur, avant
d’inspecter, couper la prise de force et le moteur, retirer la clé de contact et immobiliser le véhicule avec
le frein de stationnement.
Il est interdit d’effectuer toute opération d’entretien
ou de réparation, lorsque la machine est soulevée et
non sécurisée.
bas.
• Si nécessaire, dévisser le bouchon
de remplissage (1) et faire l’appoint
d’huile jusqu’au niveau requis. Serrer
le bouchon.
VIDANGE D’HUILE
• Placer la machine sur un sol dur et
plan.
• Dévisser le bouchon de remplissage
ATTENTION
Pendant le contrôle, la transmission doit être arrêtée
et l’huile refroidie.
Éviter de verser des quantités excessives d’huile.
Un excès d’huile peut entraîner une augmentation
excessive de la température de la boîte de vitesses.
Si une fuite est constatée, le joint doit être soigneusement inspecté et le niveau d’huile vérifié. Le fonctionnement de la transmission à faible niveau d’huile
ou sans huile peut causer des dommages permanents à ses mécanismes.
(1) et le bouchon de contrôle (2).
• Dévisser le bouchon de vidange (3)
et vidanger l’huile dans le récipient
préparé à cet effet.
• Si le fabricant d’huile recommande de
rincer la transmission, cette opération
doit être effectuée conformément aux
instructions du fabricant d’huile.
Ces notes peuvent figurer sur
l’emballage de l’huile.
• Serrer le bouchon de vidange (3).
• Remplir
la
transmission
REMARQUE
L’huile pour engrenages SAE 90 EP (API GL-5 SAE
80W/90) est utilisée pour lubrifier les engrenages
d’angle à raison de
- 1,7 litres – transmission centrale,
- 1,5 litre – chaque transmission latérale.
d’huile
jusqu’au niveau requis.
et le bouchon de contrôle (2).
Le niveau d’huile doit atteindre
L’huile usagée doit être confiés à un point
le bord inférieur de l’ouverture
de recyclage ou de régénération des
du bouchon de contrôle (2).
huiles.
• Serrer le bouchon de remplissage (1)
6.16
L’huile des engrenages coniques doit être vidangée
après les 50 premières heures de fonctionnement.
Les vidanges d’huile ultérieures doivent être effectuées toutes les 500 heures de fonctionnement ou
après un an, selon la première éventualité.
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Inspections périodiques, entretien
Chapitre 6
RÉGLAGE DE LA TENSION DE LA
TRANSMISSION PAR COURROIE
(PDD1050C)
DANGER
Ne pas toucher les engrenages lorsque
la machine est arrêtée ! En raison de la température élevée de l’huile, les surfaces de la transmission peuvent atteindre des températures élevées
et dangereuses.
Pendant les travaux relatifs à l’inspection et à la vidange d’huile il faut utiliser l’équipement de protection individuelle approprié, à savoir des vêtements
de protection, des bottes, des gants, des lunettes.
Éviter le contact de l’huile avec la peau.
DANGER
Avant d’inspecter ou de régler les courroies de transmission, il faut couper le moteur du tracteur, retirer
la clé de contact et retirer l’arbre de transmission à
cardans de prise de force.
contre-écrou (7) et serrer l’écrou
de réglage (6) sur le boulon
(8) jusqu’à ce que le ressort
du tendeur obtienne la tension
requise. La déflexion de la
courroie (3) mesurée au point
médian entre la poulie de l’engrenage conique et la poulie de
ATTENTION
La réparation de la transmission pendant la période
de garantie ne peut être effectuée que par des ateliers mécaniques spécialisés.
l’arbre du conditionneur ne doit
pas dépasser 20 mm sous une
pression de 75 N.
Dans les faucheuses équipées d’un
S’il n’est pas possible de régler la tension
conditionneur d’andain, outre l’entretien
des courroies, il faut les remplacer par des
d’engrenages coniques, un contrôle pé-
courroies neuves.
riodique de la tension de la courroie de
REMPLACEMENT DES COURROIES
transmission du conditionneur d’andain
DE TRANSMISSION
est effectué.
• Déposer le capot d’entraînement (1),
puis desserrer le tendeur à ressort
DÉROULEMENT DES OPÉRATIONS
• Retirer le capot de l’entraînement de
la transmission (1).
(4) avec le boulon de réglage (6) et
retirer les courroies des poulies de
Pour ce faire, il faut dévisser le
transmission.
boulon (2) et les écrous (5).
Il y a trois courroies XPB 1700
• Régler la tension de la courroie à
dans le système de transmission.
l’aide de l’écrou de réglage (6) du
• Après que la faucheuse ait fonc-
boulon du tendeur (8).
Pour
ce
faire,
dévisser
tionné pendant 2 heures, vérifier la
le
tension des courroies de l’unité de
PRONAR PDD1050 PDD1050C
6.17
Chapitre 6
2
Inspections périodiques, entretien
1
2
2
4
5
2
6
2
7
2
8
2
2
3
597-J.04-1
Figure 6.6 Réglage de tension de la transmission par courroie
(1) capot d’entraînement (2) boulon (3) courroie de transmission (4) tendeur (5) ressort de tendeur (6)
écrou de réglage (7) contre-écrou (8) vis de tendeur
conditionnement.
Si nécessaire, resserrer les
courroies en suivant les instructions ci-dessus.
J.1.1.597.08.1.FR
6.18
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Inspections périodiques, entretien
Chapitre 6
6.9 ENTRETIEN DE LA BARRE DE COUPE.
L’entretien de la barre de coupe se limite
à un contrôle général de l’état de la barre,
ainsi qu’au contrôle du niveau et à la vidange de l’huile de la barre de coupe. Si
la barre est endommagée, il faut contacter
Vérifier le niveau d’huile dans la barre de coupe
avant chaque utilisation de la faucheuse.
• Dévisser le bouchon de contrôle et
un centre de service agréé pour la faire
de remplissage (1).
réparer.
Le niveau d’huile doit être à
CONTRÔLE DE NIVEAU D’HUILE
6-8 mm du fond de la barre. En
• La barre de coupe doit être abaissée
cas de contrôle avec de l’huile
et placée sur une surface ferme et
froide, il convient d’attendre
horizontale.
15 minutes et vérifier à nouveau.
1
2
2
A
597-J.05-1
Figure 6.7 Points de contrôle et de vidange d’huile dans la barre de coupe
(1) bouchon de contrôle et de remplissage (2) bouchon de vidange (A) niveau d’huile correct 6÷8 mm
du fond de la barre
PRONAR PDD1050 PDD1050C
6.19
Chapitre 6
Inspections périodiques, entretien
• Si nécessaire, faire l’appoint d’huile
au niveau requis et visser le bouchon.
VIDANGE D’HUILE
• L’huile doit être vidangée à la température de fonctionnement, lorsque la
ATTENTION
Ne jamais verser moins ou plus d’huile que ce qui
est recommandé. Une quantité insuffisante d’huile
entraîne une surchauffe de la barre et la destruction
consécutive des roulements.
Utiliser l’huile recommandée par le fabricant.
machine a tourné pendant quelques
minutes. Les contaminants présents
dans la barre se mélangent alors à
l’huile et sont ensuite évacués avec
elle.
• Dévisser le bouchon de contrôle et
de remplissage (1).
• Soulever la barre.
• Dévisser le bouchon de vidange (2)
et vidanger l’huile dans le récipient
préparé à cet effet.
L’huile de la barre de coupe doit être vidangée après
les 50 premières heures d’utilisation. Les vidanges
d’huile ultérieures doivent être effectuées toutes les
500 heures de fonctionnement ou après un an, selon
la première éventualité.
REMARQUE
L’huile pour engrenages SAE 90 EP (API GL-5 SAE
80W/90) est utilisée pour lubrifier la barre de coupe
de la faucheuse à raison de 4 litres par unité.
• Serrer le bouchon de vidange (2).
lubrifiée régulièrement – voir la figure
• Abaisser la barre de coupe à la po-
(« Nettoyage et lubrification du disque d’en-
sition horizontale.
traînement »). Le fait de ne pas nettoyer
• Remplir la barre d’huile jusqu’au
et lubrifier régulièrement le connecteur
niveau requis et visser le bouchon de
articulé (2) peut entraîner le blocage de
contrôle et de remplissage (1).
l’articulation et une panne grave de la
Le niveau d’huile doit être à
machine.
6-8 mm du fond de la barre.
NETTOYAGE ET LUBRIFICATION DU
Si une fuite est constatée, le joint doit
CONNECTEUR ARTICULÉ
être soigneusement inspecté et le niveau
• Dévisser les boulons (4) et retirer les
d’huile vérifié. L’utilisation de la faucheuse
deux couvercles (3).
avec un niveau d’huile bas peut entraîner
des dommages permanents.
Pour un bon fonctionnement de la faucheuse, le connecteur articulé du disque
d’entraînement (1) doit être nettoyée et
6.20
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Effectuer les travaux d’entretien du disque d’entraînement au moins deux fois pendant la saison de
tonte de l’herbe et toujours à la fin de la saison.
Inspections périodiques, entretien
Chapitre 6
2
1
3
597-J.06-1
4
Figure 6.8 Nettoyage et lubrification du disque d’entraînement
(1) capot de l’entraînement (2) connecteur articulé (3) couvercle (4) vis M8x25
• Nettoyer et lubrifier le connecteur articulé (2) et nettoyer les surfaces intérieures des couvercles.
• Monter l’entraînement et visser les
vis.
ATTENTION
L’accumulation de saletés à l’intérieur du disque
d’entraînement sous forme de résidus d’herbe, de
sable, etc. peut entraîner le blocage de l’articulation.
L’immobilisation de l’articulation peut causer des
dommages à la transmission de la faucheuse.
I.1.1.597.09.1.FR
PRONAR PDD1050 PDD1050C
6.21
Chapitre 6
Inspections périodiques, entretien
6.10 ENTRETIEN DE L’INSTALLATION ÉLECTRIQUE
ET DES DISPOSITIFS DE MISE EN GARDE
Il est de la responsabilité de l’utilisateur
d’effectuer un contrôle technique de
l’installation électrique et des éléments
d’avertissement.
DÉROULEMENT DES OPÉRATIONS
• Raccorder la machine au tracteur
avec un tuyau de raccordement
approprié.
S’assurer que le tuyau de raccordement est en bon état. Vérifier les prises de raccordement
sur le tracteur et sur la machine.
• Connecter le panneau de commande au boîtier de commande sur
la machine.
DANGER
Il est interdit à l’utilisateur de faire les réparations de
l’installation électrique par lui-même à l’exception
des opérations décrites dans ce chapitre. Les réparations du système électrique ne doivent être effectuées que par des personnes dûment qualifiées.
ATTENTION
La conduite avec une installation d’éclairage défectueuse est interdite. Les feux défectueux doivent être
immédiatement remplacés avant d’entreprendre tout
déplacement. Les réflecteurs perdus ou endommagés doivent être remplacés.
REMARQUE
Avant de partir, s’assurer que tous les feux et les réflecteurs sont propres.
• Vérifier le fonctionnement des différentes fonctions de commande.
• Vérifier le système d’éclairage. Il
doit être complet, en bon état, et doit
fonctionner correctement.
• Vérifier la présence de tous les
réflecteurs.
• Avant de se déplacer sur une voie
publique, s’assurer que le tracteur
est équipé d’un triangle réfléchissant.
I.1.1.597.10.1.FR
6.22
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Inspections périodiques, entretien
6.11 Chapitre 6
ENTRETIEN DE L’INSTALLATION HYDRAULIQUE
ATTENTION
Effectuer le contrôle visuel des éléments de l’installation hydraulique avant de commencer le travail.
Des obligations de l’utilisateur, relatives
à l’entretien de l’installation hydraulique
sont les suivantes :
• contrôle des fuites des vérins et des
raccords hydrauliques,
• contrôle de l’état techniques des
tuyaux,
• remplacement périodique de la cartouche du filtre haute pression.
L’installation hydraulique d’une machine
DANGER
Il est interdit d’utiliser la machine avec un système
hydraulique qui fuit.
DANGER
Pendant les travaux sur l’installation hydraulique, il
faut utiliser l’équipement de protection individuelle
approprié, à savoir des vêtements de protection, des
bottes, des gants, des lunettes. Éviter le contact de
l’huile avec la peau.
DANGER
En cas d’incendie, l’huile doit être éteinte avec du
dioxyde de carbone (CO2), de la mousse ou du
brouillard d’extinction.
Pour éteindre un incendie, ne pas utiliser d’eau !
neuve est remplie en usine avec d’huile
hydraulique AGROL U. Par sa composition, l'huile utilisée n'est pas considérée
comme une substance dangereuse. Un
contact prolongé avec la peau et les yeux
peut néanmoins provoquer des irritations.
En cas de contact de l’huile avec la peau,
L’état technique du circuit hydraulique doit être soumis au contrôle courant pendant l’utilisation de la
machine.
REMARQUE
Le système hydraulique de la machine est rempli
d’huile AGROL U (10 litres).
laver l’endroit concerné avec de l’eau et
du savon. Ne pas utiliser de solvants orga-
dangereuse pour les voies respiratoires.
niques (essence, pétrole). Les vêtements
Elle présente un danger uniquement lors-
salis doivent être enlevés pour éviter que
qu’elle est pulvérisée (brouillard d’huile),
l’huile n’entre en contact avec la peau. Si
ou en cas d’incendie, au cours duquel des
l’huile pénètre dans les yeux, les rincer
composés toxiques peuvent se libérer.
abondamment à l’eau et consulter un mé-
Le circuit hydraulique doit être parfai-
decin en cas d’irritation. Dans des condi-
tement étanche. Lorsque les vérins hy-
tions normales, l’huile hydraulique n’est pas
drauliques sont entièrement déployés, les
PRONAR PDD1050 PDD1050C
6.23
Chapitre 6
Inspections périodiques, entretien
Tableau 6.4. Caractéristiques de l’huile AGROL U
N°
1
2
3
4
5
Nom
Viscosité cinématique à 100ºC
Indice de viscosité, min
Point d’écoulement, max [0C]
Indice de base mgKOH/g
Point d’éclair, [0C]
Valeur
10,0 – 11,5 mm2/s
>95
<-24
9,9
>230
Tableau 6.5. Couples de serrage des composants hydrauliques
Filetage de l’écrou
M10x1 | M12x1,5 | M14x1,5
M16x1,5 | M18x1,5
M18x1,5 | M20x1,5 | M22x1,5
M22x1,5 | M24x1,5 | M26x1,5
M26x1,5 | M27x1,5 | M27x2
M30x1,5 | M30x2 | M33x1,5
M38x1,5 | M36x2
M45x1,5
Diamètre du tuyau
DN (pouce)
6 (1/4”)
8 (5/16”)
10 (3/8”)
13 (1/2”)
16 (5/8”)
20 (3/4”)
25 (1”)
32 (1.1/4”)
Couple
de serrage [Nm]
30÷50
30÷50
50÷70
50÷70
70÷100
70÷100
100÷150
150÷200
points d’étanchéité doivent être vérifiés.
par une neuve.
En cas de traces d’huile observées sur
Le système hydraulique de la ma-
le corps du vérin hydraulique, vérifier la
chine comprend un filtre à huile sous
nature du défaut d’étanchéité. De petites
pression équipé d’une cartouche filtrante
fuites avec les symptômes de « suer »
remplaçable.
sont admissibles, par contre en cas d’ob-
REMPLACEMENT DE LA CAR-
server des fuites de type « de goutte »,
TOUCHE DU FILTRE À PRESSION
il faut cesser de se servir de la machine
• Retirer le couvercle du boîtier droit (1)
jusqu’à sa réparation.
• Nettoyer soigneusement le corps (2)
En cas de fuites d’huile au niveau des raccords des tuyaux hydrauliques, resserrer
le raccord, si cela ne résout pas le pro-
et le boîtier (3) du filtre.
• Dévisser le boîtier (3) de la cartouche
filtrante.
blème - remplacer le tuyau ou les éléments
• Vidanger l’huile hydraulique dans un
du raccord avec des pièces neuves. Tout
récipient approprié (dans le respect
endommagement mécanique nécessite
de
également le remplacement de la pièce
boîtier de la cartouche.
6.24
PRONAR PDD1050 PDD1050C
l’environnement),
nettoyer
le
Inspections périodiques, entretien
• Vérifier l’étanchéité de la nouvelle
Chapitre 6
1
cartouche filtrante et l’insérer dans le
boîtier.
• Visser le boîtier (3) de la cartouche
filtrante sur le corps.
En cas de nécessité de vidanger ‘’huile
hydraulique, lire attentivement les recommandations du fabricant de l’huile. S’il
2
3
recommande de rincer le circuit avec un
produit approprié, respecter ses instruc-
597-J.09-1
tions. Veiller à ce que les produits utilisés
à cet effet n’agissent pas de manière
Figure 6.9 Filtre haute pression
agressive sur les matériaux du système
(1) couvercle du boîtier
hydraulique.
L’huile dispersée doit être immédiatement
récupérée dans un conteneur étanche et
bien identifié. Les huiles usagées doivent
être confiées à un point de recyclage ou
de régénération des huiles.
(2) corps
(3) boîtier de la cartouche filtrante
ATTENTION
En dévissant le filtre usagé, ne pas utiliser de marteau, de burin, etc. car le corps du filtre pourrait être
endommagé. Utiliser les filtres recommandés par le
fabricant
Le filtre doit être serré à la main sans utiliser d’outils.
La cartouche du filtre à huile sous pression doit être
remplacée toutes les 500 heures de fonctionnement ou une fois par an, selon la première éventualité. Il est conseillé de remplacer la cartouche filtrante avant le début de la saison.
J.1.1.597.11.2.FR
PRONAR PDD1050 PDD1050C
6.25
Chapitre 6
Inspections périodiques, entretien
6.12 REMPLACEMENT DES TUYAUX HYDRAULIQUES:
Les tuyaux hydrauliques en caoutchouc
doivent être remplacés tous les quatre ans,
quel que soit leur état. Ce remplacement
doit être confié à un atelier spécialisé.
ATTENTION
En raison de la nature du travail et du matériel (vieillissement, haute pression, variation de la charge),
les tuyaux hydrauliques flexibles doivent être remplacés tous les quatre ans.
I.1.7.578.11.1.FR
6.26
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Inspections périodiques, entretien
6.13 Chapitre 6
LUBRIFICATION
La lubrification de la machine doit être
effectuée selon un calendrier défini ou
chaque fois après son lavage quelle que
soit le temps de la dernière opération de
lubrification. Les points de lubrification
doivent rester propres, car l’excès de lubrifiant contribue à l’accumulation de saletés.
Effectuer la lubrification de la machine
avec des outils ordinaires tels que grais-
DANGER
Avant de commencer à travailler, arrêter le moteur du
tracteur, retirer la clé de contact et freiner le tracteur
avec le frein de stationnement. Le tracteur doit être
sécurisée afin d’y empêcher l’accès aux personnes
non autorisées.
ATTENTION
Les emballages vides de graisse ou d’huile doivent
être éliminés conformément aux recommandations
du fabricant du produit lubrifiant.
seurs manuels, à pied, à l’entraînement
pneumatique, etc., qui sont remplis avec
REMARQUE
du lubrifiant recommandé.
Lors de l’utilisation de la machine, l’utilisateur est
tenu de respecter les instructions et les intervalles
en matière de lubrification. L’excès de lubrifiant provoque l’augmentation du dépôt d’impuretés dans les
endroits nécessitant une lubrification, il est donc nécessaire de maintenir de différents éléments de la
machine en propreté.
Les points de lubrification doivent être
nettoyés avant de procéder à la lubrification. Vérifier les graisseurs et remplacer
les pièces manquantes si nécessaire. Le
travail terminé, essuyer l’excès de graisse.
Vidanger l’huile de transmission de la barre
SYSTÈME D'ENTRAÎNEMENT ».
de coupe conformément aux recomman-
En outre, les arbres d’entraînement sont
dations contenues dans le chapitre « EN-
lubrifiés conformément au manuel d’ins-
TRETIEN DE LA BARRE DE COUPE ».
tructions du fabricant de l’arbre.
Une description détaillée de la vidange de
l’huile des engrenages coniques est présentée dans le chapitre « ENTRETIEN DU
Tableau 6.6. Produits lubrifiants
N°
Symbole
1
A
graisse solide universelle d’usage général (lithium, calcium),
2
B
huile pour transmissions SAE 90EP (80W90 GL-5)
Description
PRONAR PDD1050 PDD1050C
6.27
Chapitre 6
Inspections périodiques, entretien
Nombre des points
de lubrification
Type de lubrifiant
(tableau 6.6)
Fréquence
Tableau 6.7. Calendrier de lubrification
1
Boulon de levage du bras porteur
2
A
20H
2
Boulon du bras mobile
2
A
20H
3
Boulon du cadre principal
2
A
20H
4
Axe du disque de racleur (PDD1050)
4
A
50H
5
Boulon du cylindre de basculement du bras
4
A
50H
6
Boulon du cylindre de levage du bras
4
A
50H
7
Boulon du cylindre de verrouillage de transport
4
A
50H
8
Boulon du cylindre de fusible
4
A
50H
9
À cannelures de l’arbre d’entraînement
2
A
20H
10
Arbres de transmission à cardans de prise de force *
*
*
*
11
Transmission centrale **
1
B
500H
12
Engrenage conique latéral **
2
B
500H
13
Barre de coupe
2
B
500H
14
Articulations de la barre de coupe
6
A
50H
15
Insert coulissant des bras de support (bloc de lubrification)
8
A
50H
16
Insert coulissant des bras de support
8
A
50H
17
Roulements de l’arbre du conditionneur d’andain
(PDD1050C)
A
50H
Point de graissage
N°
H - heure | J - jour | M - mois | PU - chaque fois avant utilisation
* – les informations détaillées sur le fonctionnement et l’entretien se trouvent dans le mode d’emploi
fourni par le fabricant de l’arbre.
** Premier remplacement après 50 heures de fonctionnement
6.28
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Inspections périodiques, entretien
Chapitre 6
14
15
7
14
14
17
2
5
3
7
10
5
16
12
16
16
13
6
4
11
8
9
1
597-J.08-1
16
Figure 6.10 Points de lubrification de la faucheuse
I.1.1.597.13.1.FR
PRONAR PDD1050 PDD1050C
6.29
Chapitre 6
6.14 Inspections périodiques, entretien
SERRAGE DES ASSEMBLAGES VISSÉS
Chaque fois avant d’utiliser la machine et
pendant les travaux d’entretien et de réparation, vérifier le serrage de tous les as-
d
semblages vissés. S’il y a du jeu dans les
assemblages boulonnés, ceux-ci doivent
être serrés au couple correct (tableau
Couples de serrage des raccords vissés),
sauf si d’autres paramètres de serrage
sont spécifiés. Des couples de serrage
8.8
recommandés font référence aux vis en
acier non graissées.
1
569-I.09-1
Figure 6.11 Vis avec filetage métrique
(1) classe de résistance
(d) diamètre de filetage
Tableau 6.8. Couples de serrage d’assemblages boulonnés à filetage métrique standard
MARQUAGE
DU FILETAGE [mm]
8,8
M6
10
15
18
M8
25
36
43
M10
49
72
84
M12
85
125
145
M14
135
200
235
M16
210
310
365
M20
425
610
710
M22
571
832
972
M24
730
1050
1220
M27
1100
1550
1800
M30
1450
2100
2450
6.30
10,9
12,9
COUPLE DE SERRAGE [Nm]
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Inspections périodiques, entretien
Chapitre 6
Tableau 6.9. Couples de serrage d’assemblages boulonnés à filetage métrique fin
MARQUAGE
DU FILETAGE [mm]
8,8
10,9
12,9
M12x1,5
88
130
152
M14x1,5
145
213
249
M16x1,5
222
327
382
M18x1,5
368
525
614
M20x1,5
465
662
775
M24x2
787
1121
1312
M27x2
1148
1635
1914
COUPLE DE SERRAGE [Nm]
J.1.1.597.14.1.FR
PRONAR PDD1050 PDD1050C
6.31
Chapitre 6
Inspections périodiques, entretien
6.15 DYSFONCTIONNEMENTS ET SOLUTIONS POUR
Y REMÉDIER
Tableau 6.10. Dysfonctionnements et solutions pour y remédier
Défaut
Vibrations excessives pendant le
fonctionnement
Échauffement
excessif des
engrenages
coniques ou de la
barre de coupe
Cause possible
Lame endommagée ou manquante
Arbre de transmission à cardans
de prise de force endommagé
Roulements de barre de coupe
endommagés
Solution
Vérifier les lames, remplacer si
nécessaire
Arbre de conditionneur courbé
Procéder à la réparation par le
service
Transmission endommagée
Procéder à la réparation par le
service
Niveau d’huile inapproprié.
Vérifier le niveau d’huile et faire
l’appoint.
défauts.
Utiliser l’huile recommandée par le
fabricant.
Procéder à la réparation par le
service
Arrêter la faucheuse, enlever
l’herbe accumulée ou le corps
étranger de l’unité de coupe.
Type d’huile incorrect.
Roulements endommagés.
Arrêt des entraînements de la faucheuse pendant le
fauchage
L’unité de coupe
de la faucheuse ne
s’élève pas ou ne
s’abaisse pas
6.32
L’embrayage de surcharge de
l’arbre s’est déclenché en raison
du blocage des disques de
coupe
Engrenages endommagés dans
la barre de coupe
Vérifier les arbres, remplacer si
nécessaire
Procéder à la réparation par le
service
Procéder à la réparation par le
service
Engrenage conique endommagé Remplacer ou faire réparer
par le service
Raccords rapides incorrecteVérifier les raccords rapides et la
ment connectés ou défectueux
méthode de connexion ou remplacer les fixations
Verrouillage de l’actionneur
Déverrouiller le loquet en tirant sur
le câble
Système hydraulique du tracteur Vérifier l’état du système hydraudéfectueux
lique du tracteur
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Inspections périodiques, entretien
Le chaume est
inégal
Chapitre 6
Régime de la prise de force du
tracteur trop faible
L’unité de coupe est trop soulagée
Lames de coupe usées
Angle de coupe incorrect
Le fusible se déclenche trop fréquemment
Fuite d’huile de la
transmission ou
échauffement de la
transmission
Fuite d’huile de la
barre de coupe
Fonctionnement
bruyant de la transmission
La faucheuse se
bloque
Soupape hydraulique du cylindre de fusible mal réglée ou
défectueuse
Fuite du système
Trop d’huile
dans la transmission
Fuite du système
Trop d’huile
dans la barre
Pas d’huile dans la transmission
Arbre mal ajusté (raccourci)
Positionnement trop étroit des
racleurs d’andain
Vitesse de fauchage trop basse
Engrenages endommagés dans
la barre de coupe
Espace trop étroit entre l’arbre
du conditionneur et la protection
de la faucheuse
Maintenir un régime de PDF correct et constant
Régler la décharge hydropneumatique en conséquence.
Retourner les lames ou les remplacer par de neuves
Régler l’inclinaison appropriée de
la barre de coupe en ajustant le
connecteur supérieur
Procéder à la réparation par le
service
Vérifier les joints, vérifier le serrage
des boulons.
Vérifier le niveau d’huile, vidanger
l’excédent.
Vérifier l’étanchéité des bouchons
et les serrer correctement, si nécessaire
Vérifier le niveau d’huile, vidanger
l’excédent.
Faire l’appoint d’huile conformément au mode d’emploi
Procéder à la réparation par le
service
Ajuster les racleurs d’andain en
conséquence
Vitesse de fauchage recommandée – 10 km/h
Procéder à la réparation par le
service
Régler le volet du conditionneur
I.1.1.597.15.1.FR
PRONAR PDD1050 PDD1050C
6.33
Chapitre 6
6.34
PRONAR PDD1050 PDD1050C
Inspections périodiques, entretien
">