Pfeiffer CombiLine Pumping Stations WU/WD/WH Mode d'emploi

MANUEL DE L’UTILISATEUR
FR
Traduction du manuel de l‘utilisateur
COMBILINE
PW 0200 BFR/J (1605)
Groupes de pompage WU/WD/WH
Table des matières
Table des matières
1
A propos de ce manuel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.1
1.2
2
Validité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Conventions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.1 Consignes de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.2 Equipement de protection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.3 Conformité d’utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.4 Non conformité d’utilisation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3
Manutention et stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.1
3.2
3.3
4
Description du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.1
4.2
5
Identification du produit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Fonction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
5.1
5.2
5.3
6
Déballage / Remballage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Manutention . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Lieu de mise en place . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Travaux préparatoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Raccordements. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
Recommandations pour l'exploitant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Avant la mise en circuit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Mise en marche du groupe de pompage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Arrêt du groupe de pompage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Fonctionnement du groupe de pompage avec armoire de distribution. . . 20
7
Dysfonctionnements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
8
Maintenance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
8.1
8.2
9
Intervalles de maintenance et compétences. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Démontage des composants en vue de leur maintenance . . . . . . . . . . . . 23
Mise hors service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
9.1
9.2
9.3
Immobilisation prolongée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Remise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
10
Service après-vente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
11
Pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
12
Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
12.1 Documentation relative aux accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Déclaration de conformité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
2
A propos de ce manuel
1
A propos de ce manuel
1.1
Validité
Ce manuel de l’utilisateur s'adresse aux clients de la société Pfeiffer Vacuum. Il décrit le
fonctionnement du produit et comporte les informations essentielles garantissant sa sécurité d'utilisation. La description est conforme aux directives européennes. Toutes les
informations fournies dans ce manuel de l’utilisateur correspondent au niveau de développement actuel du produit. La documentation est valide dans la mesure où le client n'a
pas apporté de modifications au produit.
Les manuels de l’utilisateur valides sont également disponibles sur Internet sur
www.pfeiffer-vacuum.com.
Documents applicables
1.2
WU-/WD-/WH-Pumpstände
Manuel de l’utilisateur
Déclaration de conformité
Joint à ce manuel de l’utilisateur
Manuel de l’utilisateur des accessoires (spécifique à la commande) Voir le chapitre intitulé « Accessoires »
*Disponible également sur www.pfeiffer-vacuum.com
Conventions
Consignes de sécurité
Les consignes de sécurité des manuels de l’utilisateur de Pfeiffer Vacuum sont le résultat
d'évaluations et d'analyses de risques et sont inspirées des normes de certification UL,
CSA, ANSI Z-535, SEMI S1, ISO 3864 et DIN 4844. Le présent document détaille les
niveaux de danger et informations suivants :
DANGER
Danger direct et imminent
Caractérise un danger direct et imminent entraînant la mort ou des blessures graves.
AVERTISSEMENT
Danger potentiellement imminent
Caractérise un danger imminent pouvant entraîner la mort ou des blessures graves.
ATTENTION
Danger potentiellement imminent
Caractérise un danger imminent pouvant entraîner des blessures légères.
AVIS
Injonction ou indication
Invitation à procéder à une action ou information au sujet de points dont le non-respect
peut conduire à la détérioration du produit.
3
A propos de ce manuel
Pictogrammes
Interdiction d'action pour éviter tout risque d'accident. Le non respect de
cette interdiction peut générer des accidents graves
Avertissement contre le danger représenté par le symbole.
Obligation d'action pour éviter tout risque d'accident. Le non respect de
cette obligation peut générer des accidents graves.
Informations importantes concernant le produit ou le présent document
Instruction dans le
texte
 Instruction de travail : vous devez exécuter une opération à cet endroit.
Abréviations
Okta: Pompe roots
HV: Vanne de sécurité de vide primaire (avec fonction d'isolement et de
ventilation)
STP: Séparateur de poussières
SAS: Séparateur de poussières
OME : Séparateur de brouillard d'huile
ODK: Séparateur de brouillard d'huile avec retour
EVB: Vanne équerre
VFS 010: Ventilateur en cas de coupure de courant
KS: Condensateur
KAS : Séparateur de condensat
Symboles utilisés
Les symboles suivants sont utilisés de façon récurrente dans les illustrations :
Pompe roots (Okta)
Pompe rotative à palettes
Pompe séche à vis
Pompe à piston rotatif
4
Sécurité
2
Sécurité
2.1
Consignes de sécurité
Obligation d'informer
Toute personne chargée de l'installation, du fonctionnement ou de l'entretien de la
pompe à vide doit avoir lu les consignes de sécurité de ce manuel de l’utilisateur et doit
les respecter.
 Il incombe à l'exploitant de mettre en garde l'ensemble des opérateurs contre les
dangers liés à la pompe à vide, aux substances pompées ou à l'installation de pompage dans sa globalité.
Installation et utilisation des accessoires
Il est possible d'équiper les pompes Pfeiffer Vacuum avec toute une série d'accessoires
adaptés. L'installation, l'utilisation et la remise en état des accessoires raccordés sont
décrites en détails dans leur manuel de l’utilisateur respectif.
 Informations sur les numéros de référence des accessoires : voir le chapitre « Accessoires ».
 Utiliser uniquement des accessoires d’origine.
● N'exposez aucune partie du corps au vide.
● Respectez les prescriptions de sécurité et de prévention des accidents.
● Vérifiez régulièrement que toutes les mesures de précaution ont été respectées.
● Ne soumettez la pompe à aucune conversion ou modification arbitraire.
● Suivant les conditions d'exploitation et d'environnement, la température de la surface
de la pompe peut dépasser 70 °C. Si nécessaire, prévoyez une protection appropriée
en cas de contacts accidentels.
● Au moment de renvoyer les composants, veuillez tenir compte des remarques figurant à la section Service après-vente.
● Adaptez les processus et les procédures d'exploitation du client scrupuleusement à la
capacité fournie du groupe de pompage.
● Faites réaliser les raccordements électriques uniquement par un électricien spécialisé
conformément aux directives des normes VDE 0105 et VDE 0100.
2.2
Equipement de protection
Dans certaines situations, la manipulation de pompes à vide nécessite le port d'un équipement individuel de protection. Les exploitants ou les employeurs se doivent de mettre
à disposition du personnel opérateur un équipement approprié.
DANGER
Risque pour la santé en cas de contact avec des substances toxiques lors des travaux de maintenance ou d'installation
Les pompes à vide, les composants et les fluides d'exploitation peuvent être contaminés, en fonction du procédé, par des substances toxiques, réactives ou radioactives.
 Porter un équipement de protection approprié lors des travaux de maintenance, de
réparation ou lors de la réinstallation des pompes.
ATTENTION
Risque de brûlantes au contact de surfaces chaudes
Les pompes à vide sont brûlantes en fonctionnement.
 Laisser refroidir la pompe avant d'effectuer des travaux de maintenance et de réparation.
 Le cas échéant, porter des gants de protection conformément à la norme EN 420.
5
Sécurité
AVERTISSEMENT
Niveau de bruit très élevé !
Dans une zone restreinte située à proximité de la pompe à vide, le niveau des émissions
sonores peut s'avérer très élevé.
 Prévoir une insonorisation ou
 porter des protections auditives.
2.3
Conformité d’utilisation
AVIS
Conformité CE
La déclaration de conformité du fabricant expire si le produit d'origine a été modifié par
l'exploitant ou si ce dernier a ajouté des dispositifs supplémentaires !
 Après incorporation dans une installation et avant la mise en service, l'exploitant
s’engage à vérifier la conformité de l'ensemble du système dans l'esprit des directives UE en vigueur, et de la réévaluer en conséquence.
● Le groupe de pompage est conçus pour le pompage de réservoirs de vide à des valeurs de pression situées dans la plage de vide moyen.
● N'utilisez le groupe de pompage que pour la génération de vide.
● N'utilisez le groupe de pompage que pour l'aspiration de gaz secs et inertes ; les
autres applications ne sont autorisées qu'avec l'accord de Pfeiffer Vacuum.
● Utilisez des gaz appropriés aux processus aux entrées des composants du groupe de
pompage, comme p. ex. les purge de gaz neutre, de gaz de balayage et de refroidissement.
● Respectez impérativement les prescriptions d'installation, de mise en service, d'exploitation et de remise en état.
● Il est interdit d'utiliser, sans le consentement de Pfeiffer Vacuum, d'autres accessoires
que ceux indiqués dans ce manuel de l’utilisateur.
2.4
Non conformité d’utilisation
En cas d'usage non conforme, tout recours en responsabilité et en garantie sera rejeté.
Est réputée non conforme toute utilisation à des fins qui diffèrent de celles précitées,
dont notamment :
● le pompage de gaz corrosifs et réactifs ; pour connaître les conditions d'utilisation
spéciales, consultez Pfeiffer Vacuum
● le pompage d'agents explosifs ou d'oxygène en concentration supérieure à la concentration atmosphérique
● l'exploitation du groupe de pompage dans des zones explosibles
● l'exploitation avec la bride d'admission ouverte
● le pompage de gaz chargés d'impuretés sous forme de particules, poussières et de
condensat ; vérifiez si la pompe peut pomper des vapeurs
● le pompage de substances tendant à la sublimation
● l'exploitation du groupe de pompage pour générer de la pression
● le pompage de liquides
● le raccordement à des pompes ou appareils qui, selon le contenu de leur manuel de
l’utilisateur, ne sont pas prévus à cette fin
● le raccordement à des appareils non isolés électriquement
● le pompage de gaz susceptibles de générer des dépôts adhérents ou pouvant
condenser dans la chambre d’aspiration
6
Manutention et stockage
3
Manutention et stockage
3.1
Déballage / Remballage
Pour le transport, le groupe de pompage est fixé sur une palette de sorte qu'il ne glisse
pas, recouvert d'une bâche en plastique et immobilisé dans des bâti et caisse de transport en bois.
Mise au rebut des matériaux d'emballage
Les emballages ne peuvent être réutilisés après le déballage.
 La mise au rebut doit avoir lieu conformément aux dispositions légales en vigueur.
3.2
Manutention
 Ne retirer l’obturateur de la bride de vide et de la bride d'échappement qu'immédiatement avant le raccordement !
– Attention au filtre de protection et au joint torique.
 Lever les groupes de pompage à l'aide des anneaux de grue prévus sur le cadre ou
les transporter à l'aide d'un élévateur à fourche.
– Sur les modèles sans cadre et sans anneau de grue, utiliser des bandes de transport pour le levage.
– Ne pas lever le groupe de pompage au niveau de la bride d'aspiration de la pompe
roots.
Fig. 1:
Soulever et transporter le groupe de pompage
7
Manutention et stockage
AVERTISSEMENT
Risque d'accident du fait d'un transport inadapté
Danger de mort engendré par des charges susceptibles de chuter ou faisant saillie, si
elles n'ont pas été correctement fixées contre les engins de levage ou en cas de transport inadéquat.
 Utilisez des engins de levage et moyens auxiliaires adéquats.
 Respectez la répartition du poids (risque de renversement !).
 En cas de centre de gravité surélevé, effectuez un essai d'accrochage.
3.3
Stockage
Le groupe de pompage peut être stocké. Des locaux fermés, secs et exempts de poussière conviennent comme lieu de stockage.
 Vérifiez que tous les orifices des pompes sont obturés de manière sûre.
 Ne stockez le groupe de pompage que dans des locaux fermés, à une température
comprise entre -10 et +40 °C.
– Pour assurer une plus longue durée de vie, laissez le groupe de pompage dans son
emballage d'origine et recouvrez-le d'une bâche en plastique.
– Si le stockage a duré plus d'un an, il est recommandé de procéder avant la mise
en service à un entretien au cours duquel le fluide d'exploitation et le lubrifiant seront changés.
AVIS
Attention au risque de corrosion lors du stockage
Le stockage des pompes à vide peut provoquer la corrosion et le vieillissement des lubrifiants/fluides d'exploitation et des joints en élastomère.
 Tenez compte des consignes figurant dans les manuels de l’utilisateur des composants individuels.
 Changez les lubrifiants et les fluides d'exploitation avant chaque remise en service.
8
Description du produit
4
Description du produit
4.1
Identification du produit
Les groupes de pompage de pompe roots de la série CombiLinese composent pour l'essentiel d'un pompe roots (Okta), d'une pompe primaire et d'accessoires spécifiques aux
processus. Il est possible d'utiliser différentes pompes primaires.
Pour identifier correctement le produit lors de toute communication avec Pfeiffer Vacuum, tenez toujours à portée de main les indications suivantes figurant sur la plaque
signalétique.
● Type du groupe de pompage et numéro de référence
● Numéro de série
● Tension et courant nominal
● Date de fabrication
● Schéma de connexions
● Poids
Pour connaître les caractéristiques spécifiques aux composants, reportez-vous aux
plaques signalétiques spécifiques à la pompe et au moteur.
Contenu de la livraison
● Les composants du groupe de pompage sont livrés prêt à être raccordé, sur un cadre
et accompagnés de toutes les conduites de raccordement, y compris les contrebrides des côtés aspiration et pression :
– Groupes de pompage stationnaires avec orifices de fixation dans la plaque de base
– Groupes de pompage mobiles avec rouleaux de guidage
● Pompe roots avec moteur, modèle standard, ou embrayage magnétique
● Pompe primaire avec moteur
– Pompe rotative à palettes avec filtre de brouillard d'huile correspondant ou
– Pompe séche à vis p. ex. HeptaDry
● Fluides d'exploitation et lubrifiants P3 / D1
● Accessoires en option
– Armoire de distribution
– Jauge avec appareil de mesure et de commande (p. ex. TPG 261/262)
● Manuels de l’utilisateur pour le groupe de pompage et les composants individuels
● Schéma de connexions pour les groupes de pompage à armoire de distribution
9
Description du produit
Variantes
CombiLine-WU avec pompe rotative à palettes à un étage
Les groupes de pompage de la série CombiLine-WU se composent d'une pompe rotative
à palettes à un étage HenaLine dotée d'un séparateur de brouillard d'huile intégré et
d'une pompe roots.
Option
ONF/
OME
10
Pression finale totale (sans lest d'air) [hPa]
Pression finale totale (avec lest d'air) [hPa]
40
40
100
40
40
100
100
100
40
40
100
100
100
100
100
100
100
100
100
2x100
100
100
100
100
2x100
100
100
100
2x100
Poids en [kg]
63
63
63
100
100
100
100
100
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
250
250
250
250
250
250
250
250
250
Bride selon ISO-(K)F, DN
Diamètre nominal de raccordement, Sortie
3,1
3,9
6,4
4,0
4,8
7,3
9,3
16,8
5,8
6,6
9,1
11,1
18,6
22,1
12,1
14,1
21,6
25,1
36,6
43,6
20,7
28,2
31,7
43,2
52
28,2
36,5
48
55
Bride selon ISO-F1, DN ---
60 Hz en [kW]
Puissance du moteur à
50 Hz en [kW]
Puissance du moteur à
2,6
3,3
6,3
3,3
4
7
9
12,5
4,8
5,5
8,5
10,5
14
18
11
13
16,5
20,5
27,5
35,5
18,5
22
26
33
41
26
30
37
45
Diamètre nominal de raccordement, Entrée,
280
290
300
470
500
540
550
560
840
970
1100
1140
1180
1200
1990
2050
2200
2300
2300
2400
3100
3600
4000
4400
4700
4700
5550
5700
6550
en [m3/h]
à 1 hPa 60 Hz
Capacité d'aspiration
230
240
250
390
400
450
460
480
750
850
900
940
980
1000
1700
1750
1900
1950
2000
2000
2900
3200
3300
3700
3800
3500
4200
5000
5500
en [m3/h]
250
250
250
500
500
500
500
500
1000
1000
1000
1000
1000
1000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
4000
4000
4000
4000
4000
6000
6000
6000
6000
à 1 hPa 50 Hz
Capacité d'aspiration
60
100
200
60
100
200
300
400
60
100
200
300
400
630
200
300
400
630
1000
1600
300
400
630
1000
1600
400
630
1000
1600
Okta ... A
HenaLine
WU 232
WU 242
WU 252
WU 392
WU 412
WU 452
WU 462
WU 482
WU 752
WU 852
WU 912
WU 942
WU 982
WU 1002
WU 1702
WU 1752
WU 1902
WU 1952
WU 1992
WU 2002
WU 2952
WU 3202
WU 3302
WU 3702
WU 3902
WU 3502
WU 4202
WU 5002
WU 5502
Hena ...
CombiLine-WU
SAS/STP
240
250
410
270
285
440
470
700
395
415
570
610
930
1100
690
715
1040
1200
1730
2250
1030
1280
1440
1970
2500
1530
1680
2250
2750
8 · 10-3
8 · 10-3
8 · 10-3
8 · 10-3
8 · 10-3
8 · 10-3
8 · 10-3
8 · 10-3
8 · 10-3
8 · 10-3
8 · 10-3
8 · 10-3
8 · 10-3
8 · 10-3
8 · 10-3
8 · 10-3
8 · 10-3
8 · 10-3
5 · 10-2
5 · 10-2
8 · 10-3
8 · 10-3
8 · 10-3
5 · 10-2
5 · 10-2
8 · 10-3
8 · 10-3
5 · 10-2
5 · 10-2
5 · 10-2
5 · 10-2
3 · 10-2
5 · 10-2
5 · 10-2
3 · 10-2
3 · 10-2
3 · 10-2
5 · 10-2
5 · 10-2
3 · 10-2
3 · 10-2
3 · 10-2
3 · 10-2
3 · 10-2
3 · 10-2
3 · 10-2
3 · 10-2
5 · 10-2
5 · 10-2
3 · 10-2
3 · 10-2
3 · 10-2
5 · 10-2
5 · 10-2
3 · 10-2
3 · 10-2
5 · 10-2
5 · 10-2
Description du produit
1
Version protégée contre les surpressions: bride selon DIN PN 16
CombiLine-WU avec pompe rotative à palettes à un étage UnoLine Plus
Les groupes de pompage de la série CombiLine-WU se composent d'une pompe rotative
à palettes à un étage UnoLine Plus et d'une pompe roots. En outre, ces groupes de pompage sont également équipés d'un filtre de brouillard d'huile OME, d'une vanne équerre
EVB et d'un ventilateur en cas de coupure du courant VFS 010.
– Pression limite totale : < 2 · 10-3 hPa (sans lest d'air)
– Pression limite totale : < 3 · 10-2 hPa (avec lest d'air)
EVB
Option
ONF/OME
VFS 010
SAS/STP
Poids en [kg]
63
63
100
63
100
63
100
100
Bride selon ISO-F, DN ---
100
160
160
160
160
250
250
250
Bride selon ISO-F1, DN ---
à pA < 1 hPa en dB(A)
Diamètre nominal de raccordement, Sortie
80
80
80
80
80
80
80
80
Diamètre nominal de raccordement, Entrée,
WU 471
BA 251 500
470
550
12,5
14,8
WU 951
BA 251 1000
950
1150
14
16,6
WU 1001
BA 501 1000
1000
1200
18
21,6
WU 1801
BA 251 2000
1800
2100
16,5
19,6
WU 2001
BA 501 2000
1900
2200
20,5
24,6
WU 3001
BA 251 4000
2900
3250
22
26,2
WU 3501
BA 501 4000
3400
3900
26
31,2
WU 4801
BA 501 6000
4700
5400
30
36
1
Version protégée contre les surpressions: bride selon DIN PN 16
Niveau sonore émis
60 Hz en [kW]
Puissance du moteur à
50 Hz en [kW]
Puissance du moteur à
à 1 hPa 60 Hz
en [m3/h]
Capacité d'aspiration
à 1 hPa 50 Hz
Capacité d'aspiration
Okta ... A
UnoLine Plus
CombiLine-WU ...
KS
810
940
1500
1150
2000
1300
1750
2050
CombiLine-WD avec pompe rotative à palettes à deux étages DuoLine®
Les groupes de pompage de la série CombiLine-WD se composent d'une pompe rotative
à palettes à deux étages DuoLine® et d'une pompe roots. En outre, ces groupes de pompage sont également équipés d'un filtre de brouillard d'huile OME et sont montés sur un
cadre de base.
– Pression limite totale : < 5 · 10-4 hPa (sans lest d'air)
– Pression limite totale : < 5 · 10-4 hPa (avec lest d'air)
11
Description du produit
Option
HV
OME/ODK
SAS/STP
Poids en [kg]
40
40
40
40
40
63
100
40
63
100
63
100
100
Bride selon ISO-F, DN ---
Diamètre nominal de raccordement, Sortie
63
63
63
100
100
100
100
160
160
160
160
160
250
75
75
80
75
75
80
80
75
80
80
80
80
80
Bride selon ISO-F1, DN ---
à pA < 1 hPa en dB(A)
Diamètre nominal de raccordement, Entrée,
WD 220
35
250
220
265
1,85
2,4
WD 235
65
250
240
290
2,2
2,9
WD 245
125
250
250
300
4,75
5,1
WD 380
35
500
380
450
2,6
3,5
WD 400
65
500
410
490
3,0
4,0
WD 440
125
500
450
540
5,5
5,5
WD 470
250
500
470
565
9
9,5
WD 800
65
1000
740
880
4,5
5,8
WD 900
125
1000
900
1080
7
8
WD 950
255
1000
980
1100
10,5
11,5
WD 1600
125
2000
1600
1920
9,5
11
WD 1800
255
2000
1800
2160
13
15
WD 3000
255
4000
3000
3600
18,5
22,5
1
Version protégée contre les surpressions: bride selon DIN PN 16
Niveau sonore émis
60 Hz en [kW]
Puissance du moteur à
50 Hz en [kW]
en [m3/h]
Puissance du moteur à
à 1 hPa 60 Hz
en [m3/h]
Capacité d'aspiration
à 1 hPa 50 Hz
Capacité d'aspiration
Okta ...
DUO ...
DuoLine®
CombiLine-WD
KAS
220
250
470
240
250
400
570
400
530
700
760
980
1180
Pour obtenir d'autres caractéristiques techniques, veuillez consulter les plans de
construction correspondants et les plaques signalétiques des groupes de pompage ou
des différents composants.
CombiLine-WH avec pompe à vis
Les groupes de pompage de la série CombiLine-WH se composent d'une pompe à vis
HeptaDry® et d'une pompe roots Okta ... .
– Pression limite totale : < 2 · 10-3 hPa (fonctionnement à 50 Hz)
– Pression limite totale : < 5 · 10-4 hPa (fonctionnement à 60 Hz)
12
Description du produit
Option
WH 250 (P)
100
250
250
310
3,75
4,9
WH 450 (P)
100
500
450
530
4,5
5,8
WH 470 (P)
200
500
470
560
7
9,3
WH 500 (P)
300
500
500
570
9
11
WH 900 (P)
100
1000
900
1000
6
7,6
WH 950 (P)
200
1000
950
1200
8,5
11,1
WH 970 (P)
300
1000
970
1200
10,5
12,8
WH 990 (P)
400
1000
990
1200
10,5
12,8
WH 1000 (P) 630 P 1000
1000
1250
18
20,6
WH 1700 (P) 200
2000
1700
2150
11
14,1
WH 1800 (P) 300
2000
1800
2280
13
15,8
WH 1900 (P) 400
2000
1900
2280
13
15,8
WH 2000 (P) 630 P 2000
2000
2350
20,5
23,6
WH 3300 (P) 400
4000
3300
3880
18,5
22,4
WH 3500 (P) 630 P 4000
3500
4050
26
30,2
WH 5000 (P) 630 P 6000
5000
5800
30
35
1
Version protégée contre les surpressions: bride selon DIN PN 16
100
100
100
100
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
250
250
40
40
50
50
40
50
50
80
80
50
50
80
80
80
80
80
Poids en [kg]
Bride selon DN ... PN 16
Bride selon ISO-F1, DN --Diamètre nominal de raccordement, Sortie
Diamètre nominal de raccordement, Entrée,
60 Hz en [kW]
Puissance du moteur à
50 Hz en [kW]
en [m3/h]
Puissance du moteur à
à 1 hPa 60 Hz
en [m3/h]
Capacité d'aspiration
à 1 hPa 50 Hz
Capacité d'aspiration
Okta ... A
Hepta ...
HeptaDry®
CombiLine-WH
SAS/STP
490
510
570
590
640
700
720
950
1150
810
840
1070
1270
1300
1500
1750
CombiLine-WH avec pompe à piston rotatif UniDry
Les groupes de pompage de la série CombiLine-WH se composent d’une pompe roots
Okta et d’une pompe à piston rotatif UniDry ainsi que les accessoires (optionnel).
– Pression limite totale: < 5 · 10-3 hPa (UniDry 50 S/SM)
13
4.2
290
470
3,75
4,5
4,5
5,4
75
75
63
100
40
40
Poids en [kg]
Bride selon ISO-KF, DN ---
Bride selon ISO-F, DN --Diamètre nominal de raccordement, Sortie
Diamètre nominal de raccordement, Entrée,
à pA < 1 hPa en dB(A)
Niveau sonore émis
60 Hz en [kW]
Puissance du moteur à
50 Hz en [kW]
240
400
en [m3/h]
Puissance du moteur à
Capacité d’aspiration
250
500
à 1 hPa 60 Hz
Okta ... A
50 S/SM
50 S/SM
en [m3/h]
Capacité d’aspiration
UniDry ...
WH 240 S/SM
WH 400 S/SM
à 1 hPa 50 Hz
CombiLineWH
Description du produit
360
390
Fonction
Les groupes de pompage à pompe roots de la série CombiLine sont des groupes de
pompage à deux étages dotés d'une pompe rotative à palettes à un ou à deux étages ou
d’une pompe séche, utilisée comme pompe primaire, et d'une pompe roots.
Les groupes de pompage sont conçus pour le pompage de réservoirs de vide à des valeurs de pression situées dans la plage de vide moyen.
14
Installation
5
Installation
5.1
Lieu de mise en place
Pour mettre la pompe en place, il faut impérativement réunir les conditions suivantes :
● Vérifiez la portance offerte par la surface de mise en place.
● Altitude de mise en place 2000 m maxi.
● Température ambiante admissible : +12 ... 40 °C
● Humidité relative 85 % max.
 Il faudra choisir le lieu de mise en place de sorte que les composants du groupe de
pompage soient accessibles en permanence pour l'inspection et la maintenance.
– Respectez les conditions de mise en place pour les composants individuels.
 Installez le groupe de pompage sur une surface plane et horizontale.
– Le cadre de base est doté de 4 trous servant à l'ancrage sur les surfaces d'appui.
 Protégez le groupe de pompage des courants d'air et ne l'exposez pas directement
aux intempéries.
 En cas de montage dans un carter fermé, veillez à ce que la circulation d'air soit suffisante.
– Installez la pompe de telle sorte que le voyant de niveau et la soupape à lest d'air
soient bien visibles et accessibles.
– Installez la pompe de manière à ce que les indications de fréquence et de tension
de la plaque signalétique soient bien visibles.
 Les groupes de pompage mobiles doivent être installés sur une surface verticale et
les roulettes de fixation doivent être bloquées.
5.2
Travaux préparatoires
Avant d'installer le système et de le mettre en service, il faut que le lieu de mise en place
ait été configuré.
Le groupe de pompage est livré prêt à monter, sur un cadre de base. Si des pièces du
groupe de pompage doivent être démontées pour le transport, ces dernières doivent être
remontées conformément au plan de construction.
AVIS
N'utiliser que des fluides d'exploitation autorisés !
Seule une garantie limitée s'applique en cas d'utilisation de fluides d'exploitation qui
n'ont pas été autorisés par Pfeiffer Vacuum. L'atteinte des données de puissance spécifiques au produit ne peut pas être garantie dans ce cas.
 N'utiliser d'autres fluides d'exploitation spécifiques à l'application qu'après concertation.
Assurez-vous de l'arrivée des fluides !
Tenez compte des informations sur l'alimentation et l'élimination des fluides pertinents
à fournir, comme par ex. le courant électrique, l'eau de refroidissement et de gaz inertes.
 Voir la plaque signalétique
 Voir la fiche technique de chaque composant
 Approvisionnez les composants du groupe de pompage en fluide d'exploitation et lubrifiant.
– Conformez-vous aux quantités et types indiqués sur la plaque signalétique.
 Retirez le capuchon de protection de la bride d'aspiration et d'échappement.
 Mettez à disposition et raccordez l'alimentation des fluides processuels et spécifiques
à la pompe.
 Mettez à disposition et raccordez l'élimination des fluides processuels et spécifiques
à la pompe.
15
Installation
ATTENTION
Risque de trébucher !
Risque de trébuchement lors de travaux dans la zone d'installation.
 Disposez les câbles d'alimentation de façon à ce que vous ne puissiez pas trébucher.
AVIS
Phénomènes de décharge électrostatique
Endommagement des composants de sécurité ou déclenchement de mouvements involontaires des machines.
 Les travaux d'installation au niveau du groupe de pompage doivent être effectués
uniquement par des spécialistes formés à la CEM, conformément aux instructions du
fabricant du composant.
5.3
Raccordements
Raccordement du
côté vide
AVERTISSEMENT
Pistons en rotation à découvert !
Risque d'écrasement des doigts et des mains lorsque la bride d'aspiration est ouverte.
 Aucune partie du corps ne doit se trouver à proximité des pistons rotatifs.
 Pour faire tourner les pistons rotatifs lors de leur nettoyage, utiliser un manche en
bois.
 Veillez à ce que la jonction entre la pompe et l’enceinte à vider soit la plus courte possible et à ce que son diamètre nominal soit celui de la bride de la pompe. Si la longueur de la conduite est supérieure à 5 m, utilisez un diamètre nominal plus large.
 Posez les canalisations de manière à ne pas soumettre la pompe roots sous vide ou
la pompe de vide primaire à des tensions mécaniques.
– Montez un soufflet dans la canalisation.
– Veillez à ce que les brides concordantes soient parallèles.
 Avant leur montage, débarrassez les conduites soudées de toute calamine et autres
pièces mobiles.
Si le fluide aspiré contient des poussières, il faut outre intégrer un filtre à poussière. Lors
de l'aspiration de vapeurs, nous recommandons d'intégrer un séparateur de condensat
côtés aspiration et échappement. Pour obtenir des informations détaillées, veuillez nous
contacter.
AVIS
Danger d'aspiration de corps solides !
Même en cas de processus propres, il faut compter sur le fait que l'installation dégagera
des saletés lors de la première mise en service.
 Utiliser un filtre de démarrage adéquat au niveau du raccord d'aspiration (voir Accessoires).
 N'ôter le filtre que lorsque tout risque que des corps solides pénètrent dans la pompe
est écarté.
 Vérifier éventuellement qu'il n'y a pas de pertes de la capacité d'aspiration.
16
Installation
Raccordement du
côté échappement
ATTENTION
Pression élevée dans la conduite d'échappement !
Risque d'endommager les joints et risque que la pompe explose.
 Côté échappement, n’installer aucune vanne d’isolement à fermeture dans la ligne
d’échappement.
 Si le risque de surpression reste présent dans la conduite (> 1500 hPa de pression
absolue), respectez les prescriptions légales en matière de prévention des accidents.
 Si les gaz d'échappement sont évacués par extraction, la pression d'échappement
doit être de 250 hPa supérieure à la pression d'aspiration.
 Choisissez une canalisation d'échappement dont la section soit égale au diamètre nominal de la bride d’échappement.
 Toutes les canalisations de pompage en amont de la pompe doivent être étayées ou
suspendues.
– Si la pompe à vide a été ancrée, aucune force issue des canalisations ne doit
s'exercer sur la pompe.
 Installer les canalisation d’échappement inclinées en sortie de pompe, afin qu'aucun
condensat ne puisse revenir dans la pompe ; le cas échéant, incorporez un séparateur de condensat.
– Si un siphon se forme dans les conduites, prévoir un dispositif de vidange du
condensat au point plus bas.
AVERTISSEMENT
Sortie de substances toxiques par l'échappement !
Risque d'intoxication par les gaz ou vapeur rejetés qui, suivant l'application, peuvent
être nocifs pour la santé et/ou polluer l'environnement.
 Respectez les prescriptions applicables aux manipulations de substances toxiques.
 Pour séparer ces substances, n'utilisez que des dispositifs de filtrage autorisés par
les pouvoirs publics.
Branchement au secteur
DANGER
Éléments électroconducteurs
Danger de mort par électrocution.
 Le raccordement électrique est une opération réservée à des électriciens spécialisés, formés et autorisés en conséquence.
 Isoler électriquement et verrouiller le circuit d’alimentation électrique.
 Veiller à ce que le système soit relié à la terre.
De série, les pompes sont livrés avec un moteur triphasé, mais sans les accessoires nécessaires au raccordement électrique. Le raccordement conforme nécessite l'utilisation
d'un disjoncteur-moteur approprié. La valeur de réglage du disjoncteur-moteur doit correspondre aux indications figurant sur la plaque signalétique du moteur de pompe
concerné.
 Contrôlez le sens de rotation sur les pompes à moteur triphasé, conformément à la
description figurant dans le manuel de l’utilisateur des composants individuels (voir la
flèche sur le carter).
17
Installation
 Lors du raccordement du groupe de pompage, l'exploitant doit prévoir des dispositifs
de sécurité appropriés pour isoler le groupe de pompage du secteur (par ex. interrupteur principal ou interrupteur d'arrêt d'urgence), afin de pouvoir mettre aisément le
groupe de pompage hors circuit dans une situation d'urgence.
Modèles à armoire de distribution
Les groupes de pompage à armoire de distribution sont complètement câblés en interne.
Les moteurs d'entraînement des pompes roots et des pompes primaires sont commutés
de sorte que leurs sens de rotation soient identiques.
 Réalisez le raccordement électrique selon les plans de connexions, qui se trouvent
dans l'armoire de distribution à la livraison.
Fusible
Sur les modèles dotés d'une armoire de distribution, le relais d'ordre de phase a une
fonction de surveillance. Si une jauge est raccordée, le bloc d'alimentation correspondant est équipé d'un fusible fin interne de 100 mA.
18
Utilisation
6
Utilisation
6.1
Recommandations pour l'exploitant
● Le personnel opérateur doit participer à des formations régulières sur la nécessité du
port d'un équipement de protection individuelle. Les travaux réalisés sans équipement
de protection peuvent entraîner des risques sanitaires sérieux et permanents.
● L'exploitant informe le personnel opérateur, d'entretien et de service dans des formations récurrentes sur le comportement adapté lors de la manipulation du groupe de
pompage. Il explique ainsi que des dommages corporels et matériels peuvent se produire si le groupe de pompage n'est pas correctement utilisé. Les informations
concernant les risques résiduels en font notamment partie.
● Avant les travaux d'entretien et de réparation, le groupe de pompage est immobilisé.
L'interrupteur principal à fournir par l'exploitant est mis hors circuit par des responsables de l'entreprise spécialisés compétents et protégé contre le réenclenchement à
l'aide d'un cadenas. La clé doit être retirée et gardée sur soi.
● Une fois les travaux terminés et avant le réenclenchement, le responsable s'assure
que le fonctionnement est possible sans risque pour les personnes ou les équipements. Avant la mise en circuit, un avertissement clair est fourni en temps voulu à
toutes les personnes impliquées.
6.2
Avant la mise en circuit
Les instructions sont également valables pour toute remise en service après un arrêt
pour stockage, maintenance ou révision:
 Contrôlez le niveau de fluides d'exploitation/lubrifiants et faites l'appoint le cas
échéant.
 Contrôlez la chambre d'huile d'obturation sur la pompe roots (huileur).
 Vérifiez que toutes les conduites sont correctement raccordées.
 Contrôlez l'alimentation en fluides processuels et spécifiques à la pompe.
 Contrôlez le sens de rotation des pompes, comme décrit dans les manuals de l’utilisateur des composants individuels.
 Actionnez les organes de fermeture de sorte qu'ils s'ouvrent avant la mise en marche
de la pompe ou simultanément.
6.3
Mise en marche du groupe de pompage
AVIS
Risque de corrosion par condensation dans les pompes !
Lors du pompage, les vapeurs peuvent souiller les fluides d'exploitation/lubrifiant et influencer négativement les caractéristiques de l'huile.
 Amenez le groupe de pompage à température de service avant de démarrer le processus.
 A la fin du processus, laissez tourner la pompe pendant env. 30 minutes à conduite
d'aspiration fermée et soupape à lest d'air ouverte.
Le groupe de pompage peut être mis en circuit avec un contact de commutation commun
à la pompe primaire et à la pompe roots ou avec des interrupteurs séparés conformément aux exigences du processus.
La séquence d'activation est imposée par la commande sur les groupes de pompage à
armoire de distribution. Sur l'armoire de distribution, enclenchez l'interrupteur principal.
 Mettez le groupe de pompage en marche.
 En cas de refroidissement par eau : ouvrez l'arrivée de l'eau de refroidissement et
contrôlez le débit.
 Ouvrir l'appareil de fermeture dans la conduite d'aspiration et activer la pompe.
19
Utilisation
 Pour l'alimentation en la purge de gaz neutre: ouvrez l'arrivée de la purge de gaz
neutre et contrôlez le débit.
6.4
Arrêt du groupe de pompage
 Fermer la vanne d’isolement sur la canalisation d'aspiration et isoler la pompe du procédé.
 Arrêtez le groupe de pompage.
 Le cas échéant, rincer le groupe de pompage avec du gaz de balayage.
 Après le rinçage, sécher correctement l'intérieur de la pompe.
 Désactivez l'alimentation en fluides processuels et spécifiques à la pompe.
 Mise à l'air.
 Pour mettre la machine à l'arrêt pendant une période prolongée, voir le manuel de
l’utilisateur des composants individuels.
6.5
Fonctionnement du groupe de pompage avec armoire de distribution
Afin de garantir un fonctionnement sûr du processus, le groupe de pompage doit être exploité comme suit :
État à l'Arrêt
– L'appareil de fermeture dans la conduite d'aspiration est fermé, s'il est disponible.
– La vanne d'échappement est fermée, si elle est disponible.
– L'interrupteur principal 9.10 sur l'armoire de distribution est en position « 0 ».
Éléments de commande et
d'affichage
La figure suivante représente un exemple de cas. Le nombre, la disposition et l'affectation des touches et voyants lumineux peuvent différer selon la version livrée.
9
9.2
9
9.3
9.4
9.5
9.2
9.6
9.7
9.9
9.8
9.10
Fig. 2:
Mise en circuit du
groupe de pompage
20
Armoire de distribution
Voyant lumineux Pompe 1 en
fonctionnement
9.3 Voyant lumineux Pompe 2 en
fonctionnement
9.4 Voyant lumineux Défaut Disjoncteur à thermistor
9.5 Voyant lumineux Défaut Abs.
fusible ou Séquence des
phases
9.6 Touche Groupe de pompage
« MARCHE »
9.7 Touche Groupe de pompage
« ARRÊT »
9.8 pas affecté (option : interrupteur à clé amovible A distance/Manuel)
9.9 Test des voyants lumineux
9.10 Interrupteur principal
Compteur d'heures de fonctionnement (interne)
Exemple de version avec armoire de distribution
 Ouvrez la vanne d'échappement (robinet à boisseau sphérique), si elle est disponible.
 Placez l'interrupteur principal 9.10 en position « 1 ».
 Allumez le groupe de pompage par la touche 9.6.
– La séquence d'activation est imposée par la commande.
– Faites tourner le groupe de pompage jusqu'à l'atteinte de la température de fonctionnement.
 L'appareil de fermeture dans la conduite d'aspiration est ouvert, s'il est disponible.
Utilisation
Arrêt du groupe de
pompage
Selon le processus, le groupe de pompage peut être poursuivie dans les coupure de
processus et rincé avec la soupape de raccord d'aspiration fermée.
 Fermez l'appareil de fermeture dans la conduite d'aspiration (s'il est disponible).
 Arrêtez les pompes en appuyant sur la touche 9.7 ; le cas échéant, faites faire une
marche à vide.
– La séquence de désactivation est imposée par la commande.
 Fermez la vanne d'échappement (si elle est disponible).
AVIS
Risque d'endommager la pompe roots par le démarrage des rotors !
Des vitesses de refroidissement plus ou moins importantes du carter de la pompe et du
rotor peuvent causer des dommages sur la pompe.
 Apres ventilation et la période d’attente d’au moins 120 minutes avant de réactiver la
pompe/le groupe de pompage après l'arrêt ou un temps de pause supérieur à 5 minutes.
21
Dysfonctionnements
7
Dysfonctionnements
Si des défauts apparaissent au niveau du groupe de pompage, tenez compte des remarques suivantes :
Problème
Le groupe de pompage ne démarre
pas
Causes possibles
Pour le dépannage, consultez les manuels de l’utilisateur des composants
Absence de tension secteur ou tension Vérifier la tension secteur et le fusible du
secteur différente des caractéristiques secteur du groupe de pompage ; contrôler
du moteur
l'interrupteur du moteur.
Le disjoncteur thermique a disjoncté Pompe primaire/pompe roots
Chambre de compression encrassée Pompe roots
L'engrenage (roues dentées) est en- Pompe roots
dommagé
Le système de pompage est encrassé Pompe primaire
Le système de pompage est endom- Pompe primaire
magé
Le moteur est défectueux
Pompe primaire/pompe roots
Après son démarLe disjoncteur thermique protégeant le Pompe primaire/pompe roots
rage, le groupe de moteur a disjoncté
pompage s'éteint au Le fusible du secteur a disjoncté en
Pompe primaire
bout d'un certain
raison d'une surcharge (par ex. en cas
temps
de démarrage à froid)
Pression d'échappement trop élevée Pompe primaire
Le groupe de pom- Pompe ou accessoires raccordée/és Pompe primaire/pompe roots
page n'atteint pas sa encrassée/és
pression limite
Fluide d'exploitation/lubrifiant encras- Pompe primaire/pompe roots
sé
La pompe primaire ne fonctionne pas Vérifier la pompe primaire
parfaitement
Le système présente des fuites
Localiser/supprimer les fuites au niveau du
groupe de pompage
Disfonctionnement au niveau de la
Pompe roots
soupape de décharge
Pertes de lubrifiant au niveau du lubri- Pompe roots
ficateur
Niveau de remplissage du fluide d'ex- Pompe primaire
ploitation trop bas
La capacité d'aspira- Conduite d'aspiration de dimension
Veiller à ce que les liaisons soient les plus
tion du groupe de
inappropriée
courtes possibles et que les coupes transpompage est trop
versales possèdent des dimensions suffifaible
santes pour le groupe de pompage
Pression d'échappement trop élevée Contrôler l'orifice de passage de la
conduite d'échappement et de l'accessoire
côté d'échappement du groupe de pompage
Perte de fluide d'ex- Joint de capot non étanche
Pompe rotative à palettes
ploitation
Perte de fluide d'exploitation due à
l'exploitation
Bague radiale à lèvres à ressort non Pompe rotative à palettes
étanche
Bruits de fonctionne- Chambre de compression encrassée Pompe roots
ment inhabituels
L'insonorisation est encrassée
Pompe rotative à palettes
Paliers ou roues dentées du système Pompe primaire/pompe roots
de pompage endommagé(e)s
Soupape de décharge encrassée
Pompe roots
Le palier de moteur est défectueux
Pompe primaire/pompe roots
Le moteur démarre, mais pas la
Pompe roots
pompe :
uniquement pour les pompes à
embrayage magnétique
22
Maintenance
8
Maintenance
 Arrêter la pompe à vide, ramenez-la à la pression atmosphérique et laisser la refroidir.
AVERTISSEMENT
Contamination des pièces et de moyens d'exploitation par les fluides pompés
Risque d'intoxication en cas de contact avec des substances dangereuses pour la santé.
 Si une contamination s'est produite, prenez des précautions de sécurité correspondantes pour éviter les risques créés par des substances dangereuses.
 Décontaminez les pièces affectées avant d'effectuer des travaux de maintenance.
AVERTISSEMENT
Risque d'électrocution
Le groupe de pompage n'est libre de tension que lorsque le connecteur de réseau est
débranché.
 Avant tous travaux, désactivez l'interrupteur principal et débranchez le connecteur de
réseau.
 Sécurisez contre le réenclenchement non intentionnel.
ATTENTION
Desserrage des vis de liaison entre la pompe primaire et la pompe roots en raison
des vibrations pendant le fonctionnement
La pompe roots se déplace et chute.
 Lors des travaux d'entretien, contrôlez régulièrement les vis de liaison et le cas
échéant, serrez-les selon un couple de serrage de 40 - 50 Nm.
AVIS
Exclusion de responsabilité
Pfeiffer Vacuum décline toute responsabilité des dégâts, perturbations de service, dommages corporels et dégâts matériels imputables à une maintenance réalisée de façon
inexperte. Les recours en responsabilité et en garantie deviennent irrecevables.
8.1
Intervalles de maintenance et compétences
● La maintenance des composants du groupe de pompage doit être conforme aux
consignes figurant dans les différents manuels de l’utilisateur.
● S'il faut raccourcir les intervalles de maintenance en présence de contraintes extrêmes ou de procédés non purs, déterminez-les avec Pfeiffer Vacuum.
● Concernant tous les autres travaux d'entretien et de réparation, veuillez vous adresser à votre service après-vente Pfeiffer Vacuum compétent.
8.2
Démontage des composants en vue de leur maintenance
Afin que le client puisse réaliser les travaux de maintenance sur les composants du
groupe de pompage, ces derniers doivent, le cas échéant, être démontés du bâti de
groupe de pompage (le montage se fera dans l'ordre inverse du démontage).
23
Maintenance
ATTENTION
Poids élevé de la pompe primaire lors du démontage et de l'installation
Risque d'écrasement de parties du corps entre la pompe primaire et le bâti du groupe
de pompage.
 Utilisez un dispositif de levage pour lever la pompe primaire.
 Le cas échéant, portez des gants protecteurs conformément à la norme EN 420.
 Portez des chaussures de sécurité avec protection des orteils conformément à la
norme EN 347.
AVIS
Conformez-vous à l'usage prévu !
Le groupe de pompage ne doit être utilisé qu'en tant qu'entité. Le démontage et l'utilisation des composants du groupe de pompage ne sont pas conformes à l'usage prévu.
● La déclaration de conformité perd toute validité.
24
Mise hors service
9
Mise hors service
9.1
Immobilisation prolongée
AVERTISSEMENT
Contamination des pièces et de moyens d'exploitation par les fluides pompés
Risque d'intoxication en cas de contact avec des substances dangereuses pour la santé.
 Si une contamination s'est produite, prenez des précautions de sécurité correspondantes pour éviter les risques créés par des substances dangereuses.
 Décontaminez les pièces affectées avant d'effectuer des travaux de maintenance.
Si le groupe de pompage doit être immobilisée pour une durée supérieure à 1 an :
 Le cas échéant, déposez le groupe de pompage de l'installation.
 Ne stockez le groupe de pompage que dans des locaux fermés, à une température
comprise entre -10 et +40 °C.
 Dans les locaux à atmosphère humide ou agressive : enfermez le groupe de pompage
dans un sac en plastique scellé et étanche à l'air, dans lequel sera placé un sachet de
produit de dessiccation.
9.2
Remise en service
AVIS
Attention au risque de corrosion lors du stockage
Le stockage des pompes à vide peut provoquer la corrosion et le vieillissement des lubrifiants/fluides d'exploitation et des joints en élastomère.
 Tenez compte des consignes figurant dans les manuels de l’utilisateur des composants individuels.
 Changez les lubrifiants et les fluides d'exploitation avant chaque remise en service.
 Vérifiez si le groupe de pompage présente des salissures et si elle est humide.
 Le cas échéant, confiez le nettoyage complet du groupe de pompage au SAV Pfeiffer
Vacuum.
 Installer et mettre en service conformément au manuel de l’utilisateur.
9.3
Mise au rebut
Les produits et leurs composants internes (composants mécaniques ou électriques,
fluides d’exploitation, etc...) peuvent polluer l’environnement.
 Veuillez prendre les précautions nécessaires, en conformité avec la réglementation
locale, pour éliminer les risques sanitaires et éviter toute pollution de l’environnement.
25
Service après-vente
10 Service après-vente
Pfeiffer Vacuum vous propose un service après-vente haut de gamme.
● Maintenance / Réparation sur place par notre service après-vente sur le terrain
● Maintenance / Réparation dans un ServiceCenter ou ServicePoint proche de chez
vous
● Remplacement rapide par des produits de rechange à l'état neuf
● Conseils sur la solution la plus avantageuse et la plus rapide
Pour des informations détaillées et des adresses, rendez-vous sur : www.pfeiffer-vacuum.com (Service).
Maintenance et réparation au ServiceCenter Pfeiffer Vacuum
Pour le bon déroulement et la rapidité du processus, veuillez vous conformer à la procédure suivante :
 Téléchargez les formulaires « Demande de service » et « Declaration de Contamination».1)
 Remplissez le formulaire « Demande de service » et renvoyez-le par fax ou mail à
l'adresse de votre centre de service Pfeiffer Vacuum service compétent.
 A cet envoi, joignez la confirmation de prise en charge transmise par Pfeiffer Vacuum.
 Remplissez la déclaration sur la contamination et joignez-la obligatoirement à l'envoi.
 Démontez tous les accessoires.
 Vidangez le fluide d'exploitation/lubrifiant.
 Évacuez le fluide de refroidissement si nécessaire.
 Envoyez la pompe/appareil de préférence dans son emballage d'origine.
Envoi de pompes ou appareils contaminés
Les appareils contaminés (avec des substances microbiologiques, explosives ou radioactives) sont systématiquement refusés. Les « substances toxiques » sont les substances et composés chimiques cités dans la réglementation concernant les substances
dangereuses. Sur les pompes contaminées et en l'absence de déclaration sur la contamination, Pfeiffer Vacuum réalise une décontamination aux frais du client.
 Neutralisez la pompe en réalisant un balayage avec de l'azote ou de l'air sec.
 Obturez toutes les ouvertures pour les rendre étanches à l'air.
 Conditionnez la pompe ou l'appareil sous une feuille de protection adaptée et scellée.
 Renvoyez la pompe / l'appareil uniquement dans un conteneur de transport approprié
et robuste, en respectant les conditions de transport applicables.
Commandes de service après-vente
Toutes les commandes de service après-vente sont exécutées exclusivement selon nos
conditions de réparation applicables aux appareils et composants sous vide.
1)
26
Formulaires à l'adresse www.pfeiffer-vacuum.com (en anglais)
Pièces de rechange
11 Pièces de rechange
AVIS
Ne confiez les travaux de maintenance qu'à un spécialiste formé en conséquence !
Pfeiffer Vacuum décline toute responsabilité des dommages subis par la pompe en raison de travaux réalisés de façon inexperte.
 Profitez de nos offres relative à l'enseignement de la maintenance ; pour en savoir
plus, rendez-vous sur www.pfeiffer-vacuum.com.
 Au moment de commander des pièces de rechange, veuillez impérativement mentionner tout le contenu de la plaque signalétique de la pompe.
Pour obtenir des informations sur les composants individuels, voir les manuels de l’utilisateur correspondants.
27
Accessoires
12 Accessoires
Le catalogue imprimé ou le catalogue en ligne de Pfeiffer Vacuum contiennent d'autres
accessoires.
Accessoires spéciaux, p. ex. capot d'insonorisation, sur demande.
12.1 Documentation relative aux accessoires
Selon la version de la pompe, certaines informations complétant le manuel de l’utilisateur peuvent s'appliquer :
Manuels de l’utilisateur des composants/Informations
complémentaires sur les accessoires
N° de document1
Groupe de
pompage
CombiLine
Hena 60/100
Hena 61/101
Hena 200/300
Hena 201/251/301
Hena 400/630
Hena 401/631
Hena 1000
Hena 1600
BA 251/501
Uno/Duo 35, Uno/Duo 65
Duo 125/Duo 125 M
Duo 255/Duo 255 M
Hepta 100 P / 200 P / 300 P
Hepta 400
Hepta 630 P
Okta 250/250 M
Okta 500/500 M
Okta 1000/1000 M
Okta 2000/2000 M
Okta 4000/6000
Okta 4000/6000 M
UniDryTM 50
Informations complémentaires sur l'adaptateur de hublot avec
des détecteurs pour le niveau et la température du fluide d'exploitation et la pression d'échappement
Informations complémentaires sur le changement de moteur sur
les pompes de pomproots à embrayage magnétique
Soupapes de décharge spéciales2
● à pression différentielle modifiée au niveau de la soupape de
décharge
● version avec amortisseur pour les évacuations rapides
● version avec système de blocage
Interrupteur de niveau pour la surveillance de la quantité de
remplissage du fluide d'exploitation et du lubrifiant des deux
chambres d'huile, compensation de pression comprise
Filtre à huile chimique OFC 35/65
Filtre à huile mécanique OFM 35/65 pour Uno/Duo 35/65
Filtre à huile mécanique OFM 125/255
Séparateur de brouillard d'huile OME 63/100 M/C, 160 M, ODK
005
Séparateur de brouillard d'huile OME 40 M/MR, OME 40 C/CR
Séparateur de condensat KAS
Séparateur de poussières SAS 16/25/40/63/100/160
PD 0040 BN
PD 0086 BN
PD 0042 BN
PD 0087 BN
PD 0043 BN
PD 0088 BN
PD 0044 BN
PD 0047 BN
PK 0156 BN
PK 0168 BN
PD 0066 BN
PD 0065 BN
PU 0072 BN
PU 0048 BN
PU 0067 BN
PP 0071 BN
WU
WU
WU
WU
WU
WU
WU
WU
WU
WD
WD
WD
WH
WH
WH
WU, WD, WH
PP 0950 BN
PP 1011 BN
PP 0985 BN
WU, WD, WH
WU, WD, WH
WU, WD, WH
PP 0938 BN
PK 0190 BN
WH
WD
PW 0142 BN
WU, WD, WH
PW 0022 BN
WU, WD, WH
PK 0222 BN
WU, WD, WH
PK 0182 BN
PK 0184 BN
PD 0032 BN
PD 0052 BN
WD
WD
WD
WD
PD 0053 BN
PK 0116 BN
PD 0031 BN
WD
WU
WU, WD, WH
1. Les documents peuvent être téléchargés sur Internet
28
Déclaration de conformité
Nous déclarons par la présente que le produit mentionné ci-dessous répond à toutes les
dispositions applicables des directives CE suivantes :
● Machines 2006/42/CE (Annexe II, No. 1 A)
● Compatibilité électromagnétique 2014/30/UE
● Limitation de l'utilisation de certaines substances dangereuses 2011/65/UE
Le responsable de la compilation des documents techniques est M. Andreas Würz,
Pfeiffer Vacuum GmbH, Berliner Straße 43, 35614 Aßlar.
CombiLine
Groupes de pompage WU/WD/WH
Normes harmonisées et normes nationales appliquées :
DIN EN ISO 13857 : 2008
DIN EN 61000-6-4 : 2007
DIN EN ISO 12100 : 2011-03
DIN EN 61000-6-2 : 2006
DIN EN 60204-1 : 2007
Signature:
Pfeiffer Vacuum GmbH
Berliner Straße 43
35614 Asslar
Allemagne
(Dr. Ulrich von Hülsen)
Directeur
2016-05-19
Notizen / Notes:
Notizen / Notes:
UN SEUL FOURNISSEUR DE SOLUTIONS DE VIDE
Dans le monde entier, Pfeiffer Vacuum est reconnu pour ses solutions de vide innovantes
et adaptées, son approche technologique, ses conseils et la fiabilité de son service.
UNE LARGE GAMME DE PRODUITS
Du composant au système complexe, nous sommes votre seul fournisseur
de solutions de vide offrant une gamme complète de produits.
UN SAVOIR FAIRE THÉORIQUE ET PRATIQUE
Profitez de notre savoir-faire et de nos offres de formation !
Nous vous assistons pour concevoir vos installations, grâce à un service de proximité
de première qualité dans le monde entier.
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Contactez-nous :
Pfeiffer Vacuum GmbH
Headquarters
T +49 6441 802-0
[email protected]
Pfeiffer Vacuum SAS, France
T +33 (0) 4 50 65 77 77
[email protected]
www.pfeiffer-vacuum.com
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