Technische Alternative UVR63H Manuel du propriétaire

UVR 63H
Version 7.6 FR
Régulateur de chauffage universel
Mode d'emploi
Instructions de montage
fr
Sommaire
Prescriptions en matière de sécurité ................................................................................... 4
Maintenance ....................................................................................................................................... 4
Règles généralement applicables ........................................................................................ 5
Diagrammes hydrauliques .................................................................................................... 6
Diagramme 0 : Circuit de chauffage avec 2 sources de chaleur max ............................................ 6
Diagramme 16 : Chaudière automatique, chauffe-eau, circuit de chauffage (sans mélangeur),
demande de chaudière ................................................................................................................... 8
Diagramme 64 : Pompe du circuit de la chaudière, mélangeur pour augmentation retour .......... 12
Diagramme 80 : Circuit de chauffage, chaudière (automatique), accumulateur, pompe de charge
...................................................................................................................................................... 14
Variante 1 : Chaudière automatique, accumulateur tampon, pompe de charge tampon.......... 14
Variante 2 : Chaudière automatique, accumulateur tampon, pompe de charge du chauffe-eau
.................................................................................................................................................. 15
Variante 3 : Chaudière à combustibles solides, accumulateur tampon et pompe de charge du
chauffe-eau ............................................................................................................................... 16
Diagramme 96 : Chaudière automatique, circuit de chauffage (avec mélangeur
électrothermique), demande chaudière ........................................................................................ 18
Diagramme 112 : Circuit de chauffage (avec mélangeur électrothermique), chauffe-eau ........... 20
Diagramme 128 : Circuit de chauffage avec sollicitation du brûleur, commutation sur
refroidissement avec demande de refroidissement ...................................................................... 22
Instructions de montage ..................................................................................................... 24
Montage des capteurs ...................................................................................................................... 24
Câbles des capteurs ........................................................................................................................ 24
Montage de l’appareil ....................................................................................................................... 25
Raccordement électrique ................................................................................................................. 25
Raccordements spéciaux ............................................................................................................. 26
Commande ........................................................................................................................... 27
Modification d'une valeur (paramètre) .............................................................................................. 27
Le niveau de commande de base ....................................................................................... 28
Affichages optionnels du niveau de commande de base ................................................................. 30
La barre d’état .................................................................................................................................. 31
Le menu programme de temporisation ............................................................................................ 32
DATE Réglage de la date ............................................................................................................. 33
Le menu de paramétrage Par.............................................................................................. 34
Méthode de réglage courbe de chauffage TEMP / R RISE.............................................................. 35
Antigel OTF / RTF ............................................................................................................................ 37
Mode automatique / manuel ............................................................................................................. 38
O AUTO ........................................................................................................................................ 38
M AUTO........................................................................................................................................ 38
C AUTO ........................................................................................................................................ 39
Le menu principal Men ........................................................................................................ 39
Description brève ............................................................................................................................. 40
Sélection de langue ENGL ............................................................................................................... 40
Numéro de code CODE ................................................................................................................... 40
Menu capteur SENSOR ................................................................................................................... 40
Menu mélangeur MIXER .................................................................................................................. 44
Menu pompes de chauffage PUMP ................................................................................................. 45
Régulation de la vitesse de rotation de la pompe PSC .................................................................... 48
Sortie de commande COP 0-10 V / PWM (2 fois) ............................................................................ 50
Calorimètre HQC (3 fois) .................................................................................................................. 56
Capteurs externes EXT DL .............................................................................................................. 59
Consignes en cas de panne................................................................................................ 60
Tableau des réglages .......................................................................................................... 61
Informations sur la directive Écoconception 2009/125/CE .............................................. 64
Caractéristiques techniques ............................................................................................... 65
Prescriptions en matière de sécurité
La présente notice s'adresse exclusivement à un personnel spécialisé
autorisé. Veillez à ce que le régulateur ne soit pas sous tension lors
de la réalisation des travaux de montage et de câblage.
Seul un personnel compétent est autorisé à ouvrir, raccorder et
mettre l’appareil en service. Il convient de respecter l’ensemble des
prescriptions locales en matière de sécurité.
L’appareil correspond à l’état actuel de la technique et satisfait à toutes les prescriptions
requises en matière de sécurité. Il ne doit être installé et utilisé qu’en respectant les caractéristiques techniques ainsi que les consignes de sécurité et les prescriptions énoncées ciaprès. Lors de l’utilisation de l’appareil, il convient de respecter, en outre, les consignes de
sécurité et les dispositions légales requises pour l'application en question. Tout utilisation non
conforme dégage notre responsabilité.
► Le montage doit uniquement avoir lieu dans des pièces sèches.
► Conformément aux prescriptions locales, le régulateur doit pouvoir être débranché à l’aide
d’un dispositif de séparation sur tous les pôles (connecteur/prise ou commutateur de séparation à 2 pôles).
► Le régulateur doit être entièrement déconnecté du réseau d'alimentation en tension et
protégé contre toute réactivation avant de procéder à des travaux d'installation ou de câblage sur les matériels d'exploitation. N’intervertissez jamais les raccords de la gamme de
très basses tensions de sécurité (raccords de capteurs) avec des raccords 230 V. L'appareil et les capteurs reliés à ce dernier ne sont pas à l'abri de détériorations ou de tensions
très dangereuses.
► Pour des raisons de sécurité, l’installation doit uniquement rester en mode manuel à des
fins de test. Ce mode de fonctionnement n’inclut aucune surveillance des températures
maximales et des fonctions des capteurs.
► Un fonctionnement sans risques n'est plus possible dès lors que le régulateur ou les matériels d'exploitation reliés à ce dernier présentent des dommages visibles, ne fonctionnent
plus ou ont été stockés dans des conditions défavorables pendant une période prolongée.
Si tel est le cas, le régulateur ou les matériels d’exploitation doivent être mis hors service
et protégés contre toute remise en marche intempestive.
Maintenance
S’il est manipulé et utilisé dans les règles de l’art, l’appareil ne requiert aucun entretien.
Pour le nettoyer, se servir d’un chiffon imbibé d’alcool léger (par ex. de l’alcool à brûler).
L’emploi de détergents et de solvants corrosifs tels que le chlorethene ou le trichloréthylène,
est interdit.
Etant donné que tous les composants sur lesquels repose la précision de la régulation ne
sont exposés à aucune charge s’ils sont manipulés de manière conforme, la possibilité de
dérive à long terme est extrêmement réduite. L’appareil ne possède donc aucune option
d’ajustage. Par conséquent, l’appareil ne peut être ajusté.
Les caractéristiques de construction de l’appareil ne doivent pas être modifiées lors de la
réparation. Les pièces de rechange doivent être des pièces originales et être montées conformément à l’état de fabrication initial.
4
Règles généralement applicables
pour une utilisation correcte de ce régulateur
 L'expression « Chauffage = actif » dans les formules d'association se réfère uniquement aux conditions de libération ou de blocage indiquées au menu « PUMP », mais
pas à une mise à l'arrêt éventuelle ou une libération de la pompe de chauffage via un
seuil minimal.
 Si aucun capteur ambiant n'est utilisé, l'influence ambiante RI doit, à partir de menu
MIXER, être réglée sur zéro et le capteur S1 doit, à partir du menu SENSOR, être réglé sur Valeur fixe (p. ex. 20°C).
 Lorsqu'il est utilisé en combinaison avec des chauffages au sol ou des chauffages muraux, il est recommandé, comme pour les régulateurs de chauffage traditionnels, d'utiliser un thermostat de sécurité. Ce dernier doit, indépendamment de la sortie de régulateur, arrêter la pompe du circuit de chauffage en cas de surchauffe afin d'éviter tout
dommage.
 La régulation de la vitesse de rotation s'avère uniquement judicieuse dans certaines
conditions. Ainsi, elle peut être mise à contribution pour limiter la température retour.
Dans certains cas, elle peut même remplacer le mélangeur en maintenant la température ambiante au niveau souhaité à l’aide de la régulation de la vitesse de rotation
(sans programme de temporisation cependant).
Fonctions supplémentaires
Les fonctions suivantes peuvent également être activées à partir du menu principal
ENTER/Men :




Régulation de la vitesse de rotation de la pompe PSC
2 sorties de commande COP
3 calorimètres HQC
Capteurs externes EXT DL
5
Diagrammes hydrauliques
Diagramme 0 : Circuit de chauffage avec 2 sources de chaleur max
S5 pour le
gramme +1
pro-
Réglages nécessaires :
Niveau de commande de base
Heure
Mode de fonctionnement (de préférence AUTO)
Température de consigne ambiante pour mode réduit RTL
Température de consigne ambiante pour mode normal RTN
A1
marche
Programmes de temporisation pour le mode normal
Menu de paramétrage
Numéro de programme PR
min1 ... Accumulateur S4 A1 (lorsque le circuit de chaufCond. de mise à l'arrêt
fage est actif)
PUMP
min2 ... voir tous les programmes +1
A1 arrêt
Courbe de chauffage TEMP ou R RISE
Température aller minimale et maximale (PREmax, PREmin)
Paramètres mode antigel (OTF, RTF)
Menu Men
MIXER (influence ambiante etc.) et PUMP(conditions de
mise à l'arrêt)
A1 arrêt
S4 < min1
A1 = (S4 > min1 ) & (chauffage = actif)
Si aucun capteur ambiant n'est utilisé, l'influence ambiante RI doit, à partir du menu MIXER,
être réglée sur zéro et le capteur S1 doit, à partir du menu SENSOR, être réglé sur Valeur
fixe (p. ex. 20°C).
Programme 0 : Autorisation de la pompe du circuit de chauffage A1 lorsque le capteur S4 a
dépassé le seuil minimal min1. Si le capteur S4 n'est pas utilisé, il ne doit pas être commuté
sur OFF. Afin d'éviter l'affichage « 999 », vous avez la possibilité d'attribuer au capteur S4 à
partir du menu SENSOR une température fixe devant être supérieure à min1.
Tous les programmes +1 : Comme pour le programme 0 ; cependant, la pompe du circuit
de chauffage A1 est également autorisée par le capteur S5 et le seuil minimal min2 (2 générateurs pour le circuit de chauffage).
A1 = ((S4 > min1) ou (S5 > min2)) & (chauffage = actif)
6
Tous les programmes +2 : Comme pour le programme 0 ; cependant, émission de la température de consigne aller via la sortie de commande 1 (p. ex. pour la modulation du brûleur).
Echelle : 0°C = 0,0 V
100°C = 10,0 V
Exemple : La température de consigne aller 55°C est émise au niveau de la sortie de commande avec une tension de 5,5 volts.
Si la pompe est mise à l'arrêt via l'une des conditions de mise à l'arrêt (menu PUMP), une
tension de 0V sera alors émise au niveau de la sortie de commande. En cas de mise à l'arrêt
via la condition S4 < min1, une tension est alors émise conformément à la température de
consigne aller calculée par le régulateur.
A partir du menu COP1, il est possible dans ce programme de procéder aux réglages suivants :
OFS Valeur offset pour la température de consigne aller, plage de réglage de
-50°C … +50°C, RU = 0
0-100 Mode d'émission, 0-100 ou 100-0, RU = 0-100
MIN Valeur d'émission minimale (plage de réglage 0 … 100), RU = 0
MAX Valeur d'émission maximale (plage de réglage 0 … 100), RU = 100
ACT Valeur d'émission actuelle
TST Valeur de test réglable (plage de réglage 0 … 100). Le recours à la commande TST
conduit automatiquement au mode manuel. Dès que la touche  (= accès) est activée, la valeur clignote, la sortie de commande émet la valeur réglée.
Tous les programmes +4 : Comme pour le programme 0 ; cependant, émission de la régulation du mélangeur via la sortie de commande 10-10V (pour mélangeur avec commande
0-10V).
A partir du menu COP1, il est possible dans ce programme de procéder aux réglages suivants :
PRO Part proportionnelle du régleur PID, RU = 5
INT Part intégrale du régulateur PID, RU = 0
DIF Part différentielle du régulateur PID, RU = 0
0-100 Mode d'émission, 0-100 ou 100-0, RU = 0-100
MIN Valeur d'émission minimale (plage de réglage 0 … 100), RU = 0
MAX Valeur d'émission maximale (plage de réglage 0 … 100), RU = 100
ACT Valeur d'émission actuelle
TST Valeur de test réglable (plage de réglage 0 … 100). Le recours à la commande TST
conduit automatiquement au mode manuel. Dès que la touche  (= accès) est activée, la valeur clignote, la sortie de commande émet la valeur réglée.
Remarque : Seul un des deux programmes supplémentaires (« +2 » ou « +4 ») peut
être utilisé.
7
Diagramme 16 : Chaudière automatique, chauffe-eau, circuit de chauffage
(sans mélangeur), demande de chaudière
S3 pour le programme +8
A3 = Dem.
chaudière
A1 arrêt
S4 < min1
A1
marche
Cond. de mise
à l'arrêt PUMP
A1 arrêt
M avec sortie
0-10V possible
A2 arrêt
S4 < min1
diff1
A2 marche
S5 > max1
(lorsque le
chauffage est actif)
A2 arrêt
Demande de chaudière A3
S4 < max2
et
S5 < max1
et
Programme de temporisation 5
ou
Chauffage actif et S4 < min2
ou
Chauffage actif et S4 < NP + diff2
(NP = Température de consigne aller
calculée)
Réglages nécessaires :
Niveau de commande de base
Heure
Mode de fonctionnement (de préférence AUTO)
Température de consigne ambiante pour mode réduit RTL
Température de consigne ambiante pour mode normal RTN
Programmes de temporisation pour le mode normal et la demande de
chaudière (programme de temporisation 1-4), eau chaude (programme de
temporisation 5)
Menu de paramétrage
Numéro de programme PR
min1 … chaudière S4  A1, A2 diff1 … chaudière S4 – chauffe-eau S5  A2
min2 … chaudière S4  A3
diff2 … chaudière S4 – NP  A3
max1… chauffe-eau S5  A2, A3
max2 … chaudière S4  A3
Courbe de chauffage TEMP ou R RISE
Température aller minimale et maximale (PREmax, PREmin)
Paramètres mode antigel (OTF, RTF)
Menu Men
MIXER (influence ambiante etc.) et PUMP (conditions de mise à l'arrêt)
Si aucun capteur ambiant n'est utilisé, l'influence ambiante RI doit, à partir du menu MIXER,
être réglée sur zéro et le capteur S1 doit, à partir du menu SENSOR, être réglé sur Valeur
fixe (p. ex. 20°C).
8
Programme 16 : Autorisation d’A1 et A2 via S4, demande de chaudière A3.
Lorsque le chauffage est actif, la pompe de chargement A2 est désactivée dès que la température de consigne du chauffe-eau max1 est atteinte.
La pompe de chargement A2 continue de fonctionner lorsque le chauffage est inactif jusqu'à
ce que la température minimale de la chaudière min1 ou la différence diff1 entre T4 et T5
soit sous-dépassée afin de dissiper l'énergie restante dans le chauffe-eau (en fonction de
max1).
En cas de fonctionnement flottant de la chaudière sans mélangeur, il est judicieux de
régler les seuils min1 et min2 sur PRmin et d'activer la condition de mise à l'arrêt de la
pompe PN < PM au menu PUMP.
A1 = S4 > min1 & (chauffage = actif)
A2 = S4 > min1 & S4 > S5 + diff1 & (S5 < max1 ou (chauffage = inactif))
A3 = S4 < max2 & ((S5 < max1 & prog. temp.5) ou ((S4 < min2 ou S4 < NP + diff2) &
(chauff. = actif)))
Le mode de commutation des valeurs diff2 et diff2 fonctionne dans ce programme exactement à l'inverse : la valeur diff2 combinée à la température de consigne aller calculée
donne le seuil de mise en marche et diff2 le seuil de mise à l'arrêt.
Tous les programmes +1 : Priorité chauffe-eau – lorsque S5 est inférieur au seuil max1 et
la demande de chaudière A3 est autorisée par le programme de temporisation 5, la pompe
de chauffage A1 est alors verrouillée.
A1 (+1) = A1 & pas (S5 < max1 & prog. temp.5)
Tous les programmes +2 : Comme pour le programme 16 ; cependant, fonction de la
pompe de chargement uniquement en référence à S5, indépendamment du chauffage
A2 = S4 > min1 & S4 > S5 + diff1 & S5 < max1
Tous les programmes +4 : Comme pour le programme 16 ; cependant, émission d'une
tension 0 – 10V via la sortie de commande 1 destinée à la modulation du brûleur tant
que A3 est active.
En cas d'activation de A3 via
S5 < max1
Chauffage actif et S4 < min2
Chauffage actif et S4 < NP + diff2
Valeur d'émission au niveau de la sortie de
commande 1
max1 + 10,0K + valeur offset OFS
min2 + valeur offset OFS
NP + diff2 + valeur offset OFS
Échelle fixe :
0°C = 0,0 V
100°C = 10,0 V
Exemple : La valeur émise 55°C est émise au niveau de la sortie de commande avec une
tension de 5,5 volts.
Lorsque A3 est à l'ARRÊT, la sortie de commande 1 est alors sur 0V.
A partir du menu COP1, il est possible dans ce programme de procéder aux réglages suivants :
OFS Valeur offset pour la valeur d'émission, plage de réglage de -50K … +50K, RU = 0
0-100 Mode d'émission, 0-100 ou 100-0, RU = 0-100
MIN Valeur d'émission minimale (plage de réglage 0 … 100), RU = 0
MAX Valeur d'émission maximale (plage de réglage 0 … 100), RU = 100
ACT Valeur d'émission actuelle
TST Valeur de test réglable (plage de réglage 0 … 100). Le recours à la commande TST
conduit automatiquement au mode manuel. Dès que la touche  (= accès) est activée, la
valeur clignote, la sortie de commande émet la valeur réglée.
9
Tous les programmes +8 : Comme pour le programme 16 ; cependant, émission de la
régulation du mélangeur via la sortie de commande 1 (pour mélangeur avec entrée 0-10V
et le capteur aller supplémentaire S3).
A partir du menu COP1, il est possible dans ce programme de procéder aux réglages suivants :
PRO Part proportionnelle du régleur PID, RU = 5
INT Part intégrale du régulateur PID, RU = 0
DIF Part différentielle du régulateur PID, RU = 0
0-100 Mode d'émission, 0-100 ou 100-0, RU = 0-100
MIN Valeur d'émission minimale (plage de réglage 0 … 100), RU = 0
MAX Valeur d'émission maximale (plage de réglage 0 … 100), RU = 100
ACT Valeur d'émission actuelle
TST Valeur de test réglable (plage de réglage 0 … 100). Le recours à la commande TST
conduit automatiquement au mode manuel. Dès que la touche  (= accès) est activée, la valeur clignote, la sortie de commande émet la valeur réglée.
Remarque : Seul un des deux programmes supplémentaires (« +4 » ou « +8 ») peut
être utilisé.
Le programme de temporisation 5 (TIMEP5) est réservé à la demande d'eau chaude A3
(S5 < max1) (mais toujours désactivé en usine !). Pour le circuit de chauffage, seuls les
programmes de temporisation 1 à 4 sont donc disponibles.
Programme 32 : Comme le diagramme 16, possibilité incluse de sélectionner l'ensemble
des programmes suivants (+1, +2, +4, +8), cependant avec seconde source d'énergie avec
S6 et min2 pour l'autorisation de la pompe du circuit de chauffe A1 (...et uniquement pour
celle-ci !) et demande de brûleur simplifiée via S6. Ici, le seuil min2 à l'origine posé sur A3
est pris en charge par max2.
La pompe de chargement A2 continue de fonctionner lorsque le chauffage est inactif jusqu'à
ce que la température minimale de la chaudière min1 ou la différence diff1 entre T4 et T5
soit sous-dépassée afin de dissiper l'énergie restante dans le chauffe-eau (en fonction de
max1).
A1 arrêt
lorsque S4 < min1
et S6 < min2
A1
marche
Cond. de mise
à l'arrêt PUMP
A1 arrêt
A2 arrêt
S4 < min1
diff1
A2 marche
Demande de chaudière A3
S6 < max2
S5 > max1
(lorsque le chauffage est actif)
A2 arrêt
A1 = (S4 > min1 ou S6 > min2) & (chauffage = actif)
A2 = S4 > min1 & S4 > S5 + diff1 & (S5 < max1 ou (chauffage = inactif))
A3 = (S6 < max2)
Sans programme de temporisation pour demande de chaudière A3 !
10
Programme 48 : Comme le diagramme 16, possibilité incluse de sélectionner tous les programmes suivants (+1, +2, +4, +8), avec cependant seconde source d'énergie avec S6.
Toutes les conditions s'appliquant à S4 valent également pour S6. La température la plus
élevée est effective (prévaut) dans toutes les fonctions.
La pompe de chargement A2 continue de fonctionner lorsque le chauffage est inactif jusqu'à
ce que la température minimale de la chaudière min1 ou la différence diff1 entre T4 & T6 et
T5 soit sous-dépassée afin de dissiper l'énergie restante dans le chauffe-eau (en fonction de
max1).
A1 arrêt
A2 arrêt
losque S4 < min1 lorsque S4 < min1
et S6 < min1
et S6 < min1
A1
marche
diff1
A2 marche
Demande de chaudière A3
S4 < max2
et
S5 < max1
et
Programme de temporisation 5
ou
Cond. de mise
S5 > max1
à l'arrêt PUMP
(lorsque le
A1 arrêt
chauffage est actif)
A2 arrêt
Chauffage actif et S4 < min2
et S6 < min2
ou
S4 < NP + diff2 et S6 < NP + diff2
et Chauffage actif
(NP = Température de consigne aller
calculée)
A1 = (S4 > min1 ou S6 > min1) & (chauffage = actif)
A2 = (S4 > min1 ou S6 > min1) & (S4 > S5 + diff1 ou S6 > S5 + diff1)& (S5 < max1 ou
(chauffage = inactif))
A3 = (S5 < max1 & prog. temp.5) ou ((S4 < min2 et S6 < min2) ou (S4 < NP + diff2 et S6
< NP + diff2)) & (chauffage = actif))
Le programme de temporisation 5 (TIMEP5) est réservé à la demande d'eau chaude A3
(S5 < max1) (mais toujours désactivé en usine !). Pour le circuit de chauffage, seuls les
programmes de temporisation 1 à 4 sont donc disponibles.
11
Diagramme 64 : Pompe du circuit de la chaudière, mélangeur pour augmentation retour
Programme 64 : Autorisation de la pompe du circuit de la chaudière A1, lorsque S4 est
supérieur au seuil min1 et S4 est supérieur de la différence diff1 à S5 et S5 n'a pas dépassé
le seuil max1.
A1 arrêt
S4 < min1
diff1
A1 marche
Commande de mélangeur
A2 / A3
Valeur fixe FV sur le capteur S3
(RU = 60°C)
S5 > max1
A1 arrêt
Réglages nécessaires :
Niveau de commande de base
Heure
Menu de paramétrage
Numéro de programme PR
diff1 … chaudière S4 – accumulateur S5  A1
min1 … chaudière S4  A1
max1 … accumulateur S5  A1 FV … Valeur fixe (pour augmentation retour)
au niveau du circuit retour S3
 A2/3
Menu Men
MIXER (durée de fonctionnement du mélangeur RT)
Tous les paramètres de réglage qui ne sont pas nécessaires
à l'augmentation retour (programme 64) n'apparaissent pas dans les menus !
A1 = S4 > min1 & S4 > (S5 + diff1) & S5 < max1
12
Programme 65 : Comme pour le programme 64 ; avec cependant demande de brûleur 10 V
en plus via S6 et S5 au niveau de la sortie de commande 2
Réglages nécessaires supplémentaires :
min3 … COP2 marche (10V) S6 (RU = 40°C)
max3 … COP2 arrêt (0V)
S5 (RU = 65°C)
Tous les paramètres de réglage qui ne sont pas nécessaires pour le programme 65 n'apparaissent pas dans les
menus !
A1 = S4 > min1 & S4 > (S5 + diff1) & S5 < max1
Sortie de commande COP2 : 10 V = S6 < min3 (brûleur marche)
0 V = S5 > max3 (brûleur arrêt)
A partir du menu COP2, il est possible de régler la fonction de « NORMAL » (=RU) sur
« INVERS ». Lors du réglage « INVERS », la sortie de commande émet une tension de
0 volt, lorsque le seuil min3 est sous-dépassé et de 10V lorsque le seuil max3 est dépassé.
Par la suite, le relais auxiliaire HIREL-STAG transmis sans potentiel par la demande de
brûleur peut être relié à la sortie de commande.
Programme 66 : Comme pour le programme 64 ; avec cependant demande de brûleur 10 V
en plus via S6 et S2 au niveau de la sortie de commande 2
Réglages nécessaires supplémentaires :
min3 … COP2 marche (10V) S6 (RU = 40°C)
max3 … COP2 arrêt (0V)
S2 (RU = 65°C)
Tous les paramètres de réglage qui ne sont pas nécessaires pour le programme 66 n'apparaissent pas dans les
menus !
A1 = S4 > min1 & S4 > (S5 + diff1) & S5 < max1
Sortie de commande COP2 : 10 V = S6 < min3 (brûleur marche)
0 V = S2 > max3 (brûleur arrêt)
A partir du menu COP2, il est possible de régler la fonction de « NORMAL » (=RU) sur
« INVERS ». Lors du réglage « INVERS », la sortie de commande émet une tension de
0 volt, lorsque le seuil min3 est sous-dépassé et de 10V lorsque le seuil max3 est dépassé.
Par la suite, le relais auxiliaire HIREL-STAG transmis sans potentiel par la demande de
brûleur peut être relié à la sortie de commande. La sortie de commande active est indiquée
par une flèche ► située en bas de l'écran.
13
Diagramme 80 : Circuit de chauffage, chaudière (automatique), accumulateur, pompe de charge
Variante 1 : Chaudière automatique, accumulateur tampon, pompe de charge tampon
COP 2 = sollicitation
du brûleur
COP 1
Programme 80 : Libération de la pompe du circuit de chauffage A1 via les seuils minimaux.
La pompe de chargement est mise en marche via la différence de température chaudière S4
et tampon S6 via la sortie de commande COP 1. La sollicitation du brûleur au niveau de la
sortie de commande COP 2 est activée soit via une température de base min3 ou max3, soit
lorsque la température de consigne aller NP est sous-dépassée plus la différence diff2 au
niveau du capteur du tampon S5. Si le capteur de chaudière S4 dépasse le seuil max2, la
sollicitation du brûleur est interrompue.
A1 arrêt
lorsque S4 < min1
et S5 < min2
A1 marche
COP1 arrêt
S4 < min1
diff1
COP1
Cond. de mise à l'arrêt PUMP S6 > max1
A1 arrêt
COP1 arrêt
Sollicitation du brûleur
COP2
S4 < max2
et
marche S5 < min3 (WE = 40°C)
arrêt S5 > max3 (WE = 65°C)
ou
Chauffage actif et S5 < NP + diff2
(NP = Température de consigne aller)
Réglages nécessaires :
Niveau de commande de base : Heure, Mode de fonctionnement (de préférence AUTO)
Température de consigne ambiante pour le mode réduit RTL
Température de consigne ambiante pour le mode normal RTN
Programmes de temporisation pour le mode normal
Menu de paramétrage : Numéro de programme PR
min1 ... Chaudière S4 A1 (circuit de chauffage actif), COP1
min2 ... Accumulateur S5  A1 (circuit de chauffage actif)
min3 ... Sollicitation du brûleur marche S5  COP2
max1 ... Accumulateur S6  COP1
max2 ... Sollicitation du brûleur S4  COP2
max3 ... Sollicitation du brûleur arrêt S5  COP2 diff1 ... Chaudière S4 – SP S6  COP1
diff2 ... Offset température de consigne aller NP  COP2
Courbe de chauffage TEMP ou R RISE
Température aller maximale et minimale (PREmax, PREmin)
Paramètre mode antigel (OTF, RTF)
Menu Men
MIXER (influence ambiante etc.) et PUMP (conditions de mise à l'arrêt)
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A1 = ((S4 > min1 ) ou (S5 > min2)) & (chauffage = actif)
COP1 10V (marche) = S4 > min1 & S4 > (S6 + diff1) & S6 < max1
COP2 10V (marche) = S4 < max2 & (S5 < min3 ou (S5 < (NP + diff2) & chauffage = actif))
COP2 0V (arrêt) = S4 > max2 ou (S5 > max3 et (S5 > (NP + diff2) & chauffage = actif))
Si aucun capteur ambiant n'est utilisé, l'influence ambiante doit alors être réglée sur zéro au
menu MIXER et le capteur S1 sur une valeur fixe (p. ex. 20°C).
La pompe de chargement ainsi que la sollicitation du brûleur sont commutées via 2 relais
auxiliaires supplémentaires HIREL-STAG (accessoires spéciaux).
Le relais auxiliaire de la sortie de commande 1 (pompes de chargement) doit être monté
dans un boîtier individuel adapté en raison du manque d'espace et de la séparation petite
tension / tension réseau.
Si une pompe haute efficacité doit être mise en circuit avec le relais auxiliaire, un relais
externe présentant une puissance de coupure suffisante doit être intercalé en raison de la
puissance de coupure plus faible.
Si la sollicitation du brûleur est directement pilotée via la modulation du brûleur (sans relais),
le menu « STAG2 » offre la possibilité de commuter le mode de la sortie de commande de
« NORMAL » à « INVERS ». Ainsi, la sollicitation du brûleur s'effectue avec une tension de
0V au lieu de 10V.
Le mode de commutation des valeurs diff2 et diff2 fonctionne dans ce programme exactement à l'inverse : la valeur diff2 combinée à la température de consigne aller calculée
donne le seuil de mise en marche et diff2 le seuil de mise à l'arrêt.
Les autres variantes ci-dessous peuvent également être réalisées avec le programme 80 :
Variante 2 : Chaudière automatique, accumulateur tampon, pompe de charge du
chauffe-eau
COP 2 = sollicitation
du brûleur
COP 1
S4 = S5
Valeur prise en charge de S5.
Au lieu d’une valeur de mesure l’entrée S4 obtient son information (sur la température) de par l’entrée S5.
15
Variante 3 : Chaudière à combustibles solides, accumulateur tampon et pompe de
charge du chauffe-eau
COP 1
La sortie de commande 2 (COP2) n'est pas utilisée avec cette variante.
Tous les programmes +1 : Priorité chauffe-eau – si la valeur S6 est inférieure au seuil
max1, la pompe de chauffage A1 est verrouillée.
Programme 81 (80+1) (uniquement approprié avec la variante 2 ou 3) :
A1 = ((S4 > min1 ) ou (S5 > min2)) & (chauffage = actif) & COP1 arrêt
Programme 83 (=80+2+1):
A1 = (chauffage = actif) & COP1 arrêt
16
Tous les programmes +2:
La sollicitation du brûleur sur la sortie de commande COP 2 est activée si le seuil min3 n'est
pas atteint au niveau du capteur de chauffe-eau S6 ou si la température de consigne aller
NP, plus la différence diff2, n'est pas atteinte au niveau du capteur tampon S4. Si le capteur
de chaudière S5 dépasse le seuil max2, la sollicitation du brûleur est interrompue.
COP 2 = sollicitation
du brûleur
COP 1
COP1 arrêt
S4 < min1
A1 marche
diff1
COP1
Cond. de mise à l'arrêt
PUMP A1 arrêt
S6 > max1
COP1 arrêt
Sollicitation du Brûleur
COP2
S5 < max2
et
marche S6 < min3 (WE = 40°C)
arrêt S6 > max3 (WE = 65°C)
ou
Chauffage actif et S4 < NP + diff2
(NP = Température de consigne aller)
Réglages nécessaires :
Niveau de commande de base : Heure, Mode de fonctionnement (de préférence AUTO)
Température de consigne ambiante pour le mode réduit RTL
Température de consigne ambiante pour le mode normal RTN
Programmes de temporisation pour le mode normal
Menu de paramétrage : Numéro de programme PR
min1 ... Tampon S4  COP1
min3 ... Soll. brûleur marche S6  COP2
max1 ... Accumulateur S6  COP1
max2 ... Soll. brûleur arrêt S5  COP2
max3 ... Soll. brûleur arrêt S6  COP2
diff1 ... Tampon S4 – ACC S6  COP1
diff2 ... Offset température de consigne aller NP  COP2
Courbe de chauffage TEMP ou R RISE
Température aller maximale et minimale (PREmax, PREmin)
Paramètre mode antigel (OTF, RTF)
Menu Men
MIXER (influence ambiante etc.) et PUMP (conditions de mise à l'arrêt)
A1 = (chauffage = actif)
COP1 10V (marche) = S4 > min1 & S4 > (S6 + diff1) & S6 < max1
COP2 10V (marche) = S5 < max2 & (S6 < min3 ou (S4 < NP + diff2))
COP2 0V (arrêt) = S5 > max2 ou (S6 > max3 et (S4 > SV + diff2))
17
Diagramme 96 : Chaudière automatique, circuit de chauffage (avec mélangeur électrothermique), demande chaudière
A3 = sollicitation
du brûleur
A1 = mélangeur
électrothermique
Attention !
Ce diagramme n'est pas adapté aux moteurs de mélangeurs 3 points !
A2 arrêt
S4 < min1
Demande chaudière A3
Chauffage actif et S4 < min2
A2 marche
Cond. de mise à l'arrêt PUMP.
A2 arrêt
ou
Chauffage actif et S4 < NP + diff2
(NP = Température de consigne aller)
Réglages nécessaires :
Niveau de commande de base : Heure, Mode de fonctionnement (de préférence AUTO)
Température de consigne ambiante pour mode réduit RTL
Température de consigne ambiante pour mode normal RTN
Programmes de temporisation pour le mode normal et la demande chaudière (programme de temporisation 1-4)
Menu de paramétrage : Numéro de programme PR
min1 … chaudière S4  A2
min2 … chaudière S4 A3
diff2 … chaudière S4 – NP  A3
courbe de chauffage TEMP ou R RISE
Température aller maximale et minimale (PREmax, PREmin)
Paramètre mode antigel (OTF, RTF)
Menu Men
MIXER (influence ambiante etc.) et PUMP (conditions de mise à l'arrêt)
PSC (régulation de la vitesse de rotation de la pompe) Réglages : AC I3, DVA = PN
si nécessaire, réajuster les valeurs PRO, INT et DIF
Si aucun capteur ambiant n'est utilisé, l'influence ambiante RI doit, à partir du menu MIXER,
être réglée sur zéro et le capteur S1 doit être réglé sur une valeur fixe (p. ex. 20°C).
18
Programme 96 : Libération de A2 via S4, demande chaudière A3.
En cas de fonctionnement flottant de la chaudière sans mélangeur, il est judicieux de
régler les seuils min1 et min2 sur PREmin et d'activer la condition de mise à l'arrêt de la
pompe PN < PM à partir du menu PUMP.
A1 = Mélangeur therm.
A2 = S4 > min1 & (chauffage = actif)
A3 = (S4 < min2 ou S4 < NP + diff2) & chauffage = actif
Dans ce programme, le mode de commutation des valeurs diff2 et diff2 fonctionne exactement à l'inverse : la valeur diff2 associée à la température de consigne aller calculée
correspond au seuil de mise en marche et diff2 au seuil de mise à l'arrêt.
Tous les programmes +4 : Comme pour le programme 96 ; cependant, émission d'une
tension 0 – 10V via la sortie de commande 1 destinée à la modulation du brûleur tant
que A3 est active.
En cas d'activation de A3 via
Chauffage actif et S4 < min2
Chauffage actif et S4 < NP + diff2
Valeur d'émission
min2 + valeur offset OFS
NP + diff2 + valeur offset OFS
Échelle fixe :
0°C = 0,0 V
100°C = 10,0 V
Exemple : La valeur émise 55°C est émise au niveau de la sortie de commande avec une
tension de 5,5 volts.
Lorsque A3 est à l'ARRÊT, la sortie de commande 1 est alors sur 0V.
A partir du menu COP1, il est possible, dans ce programme, de procéder aux réglages suivants :
OFS Valeur offset pour la valeur d'émission, plage de réglage de -50K … +50K, RU = 0
0-100 Mode d'émission, 0-100 ou 100-0, RU = 0-100
MIN Valeur d'émission minimale (plage de réglage 0 … 100), RU = 0
MAX Valeur d'émission maximale (plage de réglage 0 … 100), RU = 100
ACT Valeur d'émission actuelle / réelle
TST Valeur de test réglable (plage de réglage 0 … 100). Le recours à la commande TST
conduit automatiquement au mode manuel. Dès que la valeur clignote après avoir appuyé sur la touche  (= accès), la sortie de commande émet la valeur réglée.
19
Diagramme 112 : Circuit de chauffage (avec mélangeur électrothermique),
chauffe-eau
A1 = mélangeur
électrothermique
Attention !
Ce diagramme n'est pas adapté aux moteurs de mélangeurs 3 points !
A3 arrêt
S4 < min1
A3 marche
A2 arrêt
S4 < min1
diff1
A2 marche
Cond. de mise à l'arrêt
S5 > max1
PUMP
(lorsque le chauffage est actif)
A3 arrêt
A2 arrêt
Réglages nécessaires :
Niveau de commande de base
Heure
Mode de fonctionnement (de préférence AUTO)
Température de consigne ambiante pour mode réduit RTL
Température de consigne ambiante pour mode normal RTN
Programmes de temporisation pour le mode normal et la demande de chaudière (programme de temporisation 1-4), eau chaude (programme de temporisation 5)
Menu de paramétrage
Numéro de programme PR
min1 … chaudière S4  A2, A3 diff1 … chaudière S4 – chauffe-eau S5 A2
max1 … chauffe-eau S5  A2
Courbe de chauffage TEMP ou R RISE
Température aller maximale et minimale (PREmax, PREmin)
Paramètre mode antigel (OTF, RTF)
Menu Men
MIXER (influence ambiante etc.) et PUMP (conditions de mise à l'arrêt)
PSC (régulation de la vitesse de rotation de la pompe)
Réglage : AC I3, DVA = PN
si nécessaire : réajuster les valeurs PRO, INT et DIF
20
Si aucun capteur ambiant n'est utilisé, l'influence ambiante RI doit, à partir du menu MIXER,
être réglée sur zéro et le capteur S1 doit être réglé sur une valeur fixe (p. ex. 20°C) .
Programme 112 : Libération de A2 et A3 via S4
Lorsque le chauffage est actif, la pompe de chargement A2 est désactivée si la température
de consigne du chauffe-eau max1 est atteinte.
La pompe de chargement A2 continue de fonctionner lorsque le chauffage est inactif jusqu'à
ce que la température minimale de la chaudière min1 ou la différence diff1 entre T4 et T5
soit sous-dépassée afin de dissiper l'énergie restante dans le chauffe-eau (en fonction de
max1).
En cas de fonctionnement flottant de la chaudière sans mélangeur, il est judicieux de
régler le seuil min1 sur PREmin et d'activer la condition de mise à l'arrêt de la pompe PN <
PM à partir du menu PUMP.
A1 = Mélangeur therm.
A2 = S4 > min1 & S4 > S5 + diff1 & (S5 < max1 ou (chauffage = inactif))
A3 = S4 > min1 & (chauffage = actif)
Tous les programmes +1 : Priorité chauffe-eau – lorsque S5 est inférieur au seuil max1,
la pompe de chauffage A3 est bloquée.
A3 = S4 > min1 & (chauffage = actif) & S5 > max1
Tous les programmes +2 : Comme pour le programme 16 ; cependant, fonction de la
pompe de chargement uniquement en référence à S5, indépendamment du chauffage
A2 = S4 > min1 & S4 > S5 + diff1 & S5 < max1
21
Diagramme 128 : Circuit de chauffage avec sollicitation du brûleur, commutation sur refroidissement avec demande de refroidissement
La demande du brûleur et la demande de refroidissement sont commutées sans potentiel via
2 relais auxiliaires supplémentaires HIREL-STAG (accessoires spéciaux).
Capteurs :
S1
Capteur ambiant RASPT ou RAS
S2
Capteur externe
S3
Capteur aller
S4
Capteur dans l'accumulateur tampon, uniquement tous les programmes +2
S5
Commutation externe mode chauffage / réfrigérant, uniquement tous les progr. +1
S6
demande externe brûleur ou refroidissement, en fonction de l'état de commutation de
S5, uniquement tous les programmes +1
Sorties :
A1
Pompe
A2 & A3
Moteur du mélangeur OUVERT / FERMÉ
COP 1
Demande brûleur 0V = ARRÊT, 10V = MARCHE
COP2
Demande refroidissement 0V = ARRÊT, 10V = MARCHE
Réglages nécessaires :
Niveau de commande de base
Heure
Menu de paramétrage
Numéro de programme PR
Courbe de chauffage TEMP ou R RISE
Température aller maximale et minimale (PREmax, PREmin)
Paramètre mode antigel (OTF, RTF)
Température de consigne aller pour mode réfrigérant TNC (RU = 18°C)
Menu Men
MIXER (influence ambiante etc.) et PUMP (conditions de mise à l'arrêt)
Programme 128 :
Le mode réfrigérant fonctionne uniquement en combinaison avec le capteur ambiant
RASPT ou RAS.
Le mode de fonctionnement est réglé via le capteur ambiant à l'aide du commutateur à coulisse :
22
Mode chauffage : Réglage du capteur ambiant sur « Mode automatique » ou « Mode normal ». La pompe du circuit de chauffage A1 et la sollicitation du brûleur via la sortie de commande COP 1 sont uniquement désactivées par les paramètres de mise à l'arrêt de la pompe
(menu PUMP).
Mode réfrigérant : Réglage du capteur ambiant sur « Mode réfrigérant ». La pompe A1 et la
demande de refroidissement via la sortie de commande COP 2 sont toujours actives. La
commande du mélangeur via les sorties A2 et A3 s'effectue de manière inversée (le mélangeur s'ouvre lorsque la température augmente) sur la température de consigne réglée TNC
(menu de paramétrage).
Tous les programmes +1 :
Comme pour le programme 128 ; cependant, la commutation ne s'effectue pas via le commutateur à coulisse du capteur ambiant mais via le commutateur externe S5 et les demandes
chauffage/refroidissement via le commutateur externe S6.
Au menu SENSOR, les capteurs S5 et S6 doivent être réglés sur « DIG ».
Le capteur numérique S5 (contact de commutation externe sans potentiel) détermine si le
mode de chauffage ou de refroidissement est souhaité. Si le commutateur est positionné sur
« MARCHE », le mode chauffage s'applique. S'il est positionné sur « ARRET », c'est alors le
mode réfrigérant qui s'applique.
Le capteur numérique S6 (contact de commutation externe sans potentiel) permet d'activer la
demande du brûleur en mode de chauffage via la sortie de commande 1 et la demande de
refroidissement en mode réfrigérant via la sortie de commande 2. La demande est active
lorsque le commutateur est en marche.
Le mode réfrigérant fonctionne uniquement en combinaison avec le capteur ambiant
RASPT ou RAS.
Tous les programmes +2 :
Comme pour le programme 128 ; cependant, il est fait appel à un capteur de tampon S4. Ce
capteur fournit des seuils de commutation séparés pour la libération de la pompe et la demande du brûleur ou de refroidissement.
Réglages nécessaires :
Niveau de commande de base Heure
Menu de paramétrage
Numéro de programme PR
min 1 ... Tampon S4  A1 (si le circuit de chauffage est actif) RU = 45°C
min 2 ... Tampon S4  sortie de comm. 2 pour demande de refroidissement RU = 65°C
max1 ... Tampon S4  sortie de commande 1 pour la sollicitation du brûleur RU = 75°C
max2 ... Tampon S4  A1 (si RAS sur « Mode réfrigérant ») RU = 75°C
Courbe de chauffage TEMP ou R RISE
Température aller maximale et minimale (PREmax, PREmin)
Paramètre mode antigel (OTF, RTF)
Température de consigne aller pour mode réfrigérant TNC (RU = 18°C)
Menu Men
MIXER (influence ambiante etc.) et PUMP (conditions de mise à l'arrêt)
Mode chauffage :
A1 =
S4 > min1 & (chauffage = actif)
COP 1 = S4 < max1 & (chauffage = actif)
La température de consigne aller est calculée en fonction de la courbe de chauffage.
Mode réfrigérant :
A1 =
S4 < max2 & (capteur ambiant = « Mode réfrigérant »)
COP 2 = S4 > min2 & (capteur ambiant = « Mode réfrigérant »)
La température de consigne aller correspond à la valeur du paramètre TNC.
23
Instructions de montage
Montage des capteurs
L’installation et le montage corrects des capteurs revêtent une importance considérable pour assurer le bon fonctionnement du système. Veiller impérativement à ce que les capteurs soient entièrement placés dans les douilles plongeuses. Le presse-étoupe fourni peut servir de décharge de traction. En général, les capteurs ne doivent pas être exposés à l’humidité (p. ex. eau de condensation),
car celle-ci se diffuse à travers la résine moulée et pourrait endommager le capteur. Si c'est le cas, il
est éventuellement possible de sauver le capteur en le chauffant pendant une heure à une température de 90°C. Lors de l’utilisation de douilles plongeuses dans des accumulateurs NIRO ou dans des
piscines, il convient impérativement de veiller à la résistance à la corrosion.
 Capteur de la chaudière (circuit aller de la chaudière) : Cette capteur est soit vissée avec une
douille plongeuse dans la chaudière, soit montée sur le circuit aller à proximité immédiate de la chaudière (voir également «capteurs d'applique »).
 Capteur tampon : Comme capteur de référence pour le système hydraulique de chauffage, il est
recommandé de monter le capteur dans la partie supérieure de l'accumulateur à l'aide de la douille
plongeuse fournie. Comme capteur de référence pour la pompe de chargement entre la chaudière et
le tampon, la position la plus favorable est située juste au-dessus de la sortie du circuit retour. Pour
les accumulateurs non équipés de possibilité de vissage pour la douille plongeuse, le capteur peut
également être inséré sous l'isolation contre la paroi de l'accumulateur. Veiller ce faisant à ce que la
fixation soit solide et durable (p. ex. : fixation du câble).
 Capteur d'applique : La meilleure solution consiste à fixer le capteur sur la conduite au moyen de
ressorts enroulés, de colliers de serrage pour tubes ou flexibles. Veiller à ce que le matériau utilisé
soit approprié (corrosion, résistance à la température etc.). Pour terminer, le capteur doit être bien
isolé afin de pouvoir enregistrer la température du tube avec précision sans être influencée par la
température ambiante.
 Capteur de température extérieure : Cette dernière est montée sur le côté le plus froid du mur
(dans la plupart des cas, au nord) à environ un à deux mètres du sol. Eviter les influences thermiques
pouvant être causées par des conduites d'aération situées à proximité, des fenêtres ouvertes etc.
Câbles des capteurs
Tous les câbles de capteurs avec une section de 0,5 mm2 peuvent être prolongés jusqu'à 50 m. Avec
cette longueur de câble et un capteur de température Pt1000, l'erreur de mesure est d'environ +1 K.
Pour les câbles plus longs ou une erreur de mesure plus faible, le câble doit posséder une section
supérieure appropriée. Le capteur et la rallonge sont à raccorder de la manière suivante : introduire la
gaine thermorétractable jointe coupée à 4 cm sur un conducteur, torsader fermement les extrémités
de fils dénudés. Si l'une des extrémités est étamée, l'assemblage doit être réalisé par soudage. Puis
passer la gaine thermorétractable sur la partie dénudée et chauffer avec précaution (p. ex. avec un
briquet) jusqu’à ce qu’elle soit parfaitement ajustée sur le raccord.
Afin d’éviter toute variation des mesures et pour garantir une transmission de signaux sans perturbation, il faut veiller à ce que les câbles des capteurs ne soient pas exposées à des influences extérieures négatives ! En cas d'utilisation de câbles non blindés, les câbles des capteurs et les câbles
d'alimentation 230 V doivent être posés dans des conduites de câbles séparées à un intervalle minimal de 5 cm. Si des câbles blindés sont utilisés, le blindage doit être raccordé à la masse du capteur.
24
Montage de l’appareil
ATTENTION ! Toujours débrancher la prise du secteur avant d’ouvrir le
bâti !
Tous les travaux entrepris à l'intérieur du régulateur doivent être effectués hors tension.
Dévisser la vis située sur l'arête supérieure du bâti et retirer le couvercle. Le système électronique de régulation se trouve sur le couvercle. Lors de la pose ultérieure du couvercle, des
tiges de contact assurent la connexion avec les bornes situées dans la partie inférieure du
bâti. Le corps du bâti est doté de deux trous permettant sa fixation au mur à l'aide du matériel
de fixation joint (passe-câbles orientés vers le bas).
Raccordement électrique
Attention : Seul un technicien est autorisé à procéder au raccordement électrique, conformément aux directives locales correspondantes. Les câbles des capteurs ne doivent pas
être guidés à travers la même conduite que celle abritant le câble d’alimentation en tension
secteur. La charge maximale de la sortie A1 s'élève à 1,5A et celle des sorties A2 et A3
s'élève à 2,5A ! Toutes les sorties et l'appareil sont protégés par fusible avec une intensité de
3,15A. Une augmentation de la protection par fusible à une intensité max. de 5A (à action
demi-retardée) est permise. Pour tous les conducteurs de protection, utiliser le bornier prévu
à cet effet.
Remarque : Afin de protéger l'installation contre d'éventuels dégâts causés par la foudre,
celle-ci doit être mise à la terre conformément aux prescriptions et dotée de parafoudres. La
plupart du temps, les pannes des capteurs dues à l'orage ou à une charge électrostatique
sont causées par une installation incorrecte.
Toutes les masses des capteurs
sont connectées entre elles et interchangeables
à souhait.
25
Raccordements spéciaux
Sortie de commande (0 – 10V / PWM)
Ces sorties sont réservées à la régulation de la vitesse de rotation des pompes électroniques, à la régulation de la puissance du brûleur ou à des opérations de commutation avec
le relais HIREL-STAG dans certains programmes. Elles peuvent uniquement être activées
parallèlement aux autres sorties A1 à A3 par le biais de fonctions de menu correspondantes.
Entrée de capteur S6
Comme décrit au menu SENSOR, les six entrées offrent la possibilité de fonctionner
comme entrée numérique. Contrairement aux autres entrées, l'entrée S6 offre la possibilité
de pouvoir détecter de rapides changements de signaux, tels qu'ils sont fournis par les débiteurs volumiques.
Le câble des données (Bus DL)
Le câble de données bidirectionnel (Bus DL) a été conçu pour la série ESR/UVR et est
uniquement compatible avec les produits de la société « Technische Alternative ». Chaque
câble d’une section de 0,75 mm² peut servir de câble de données (p. ex. : toron double)
jusqu'à une longueur max. de 30 m. Pour les câbles de longueur supérieure, nous recommandons d'utiliser un câble blindé. Si des câbles blindés sont utilisés, le blindage doit être
raccordé à la masse du capteur.
Interface vers le PC : Les données sont enregistrées temporairement via le convertisseur
de données D-LOGG, ou le Bootloader BL-NET ou l'interface C.M.I. et transmises au PC
lorsqu'elles sont consultées. Pour le BL-NET et le C.M.I., un bloc secteur 12 V est nécessaire à l'alimentation.
Capteurs externes : lecture des valeurs des capteurs externes à l’aide d’un raccord DL.
Commuter la sortie 3 sans potentiel
Une déconnexion du pont (jumper) J permet de rendre la sortie relais A3 libre de potentiel.
Lorsque le jumper J est enfiché, la
sortie 3 n'est pas sans potentiel.
Exemple :
pompe
L ....
NO ....
NC ....
demande
du brûleur
raccordement
d'une
conducteur externe
contact à fermeture
contact à ouverture
Lorsque le jumper est déconnecté, la
sortie 3 est alors sans potentiel.
Exemple : Diagramme 16
demande du brûleur A3 + pompe A2
C ....
NO ....
NC ....
26
racine
contact à fermeture
contact à ouverture
Commande
Le grand écran contient tous les symboles pour l'ensemble des informations importantes
ainsi qu'une zone en texte clair. La navigation à l'aide des touches de coordonnées est adaptée au déroulement de l'affichage.
Tous les segments de l'écran s'affichent brièvement lors de la mise en
service de l'appareil.
La désignation du modèle ainsi que le numéro de la version apparaissent ensuite sur l'écran (important en cas d'aide).
Le réglage d'usine est chargé en appuyant sur
la touche lors de la connexion.
Touches de navigation à l'intérieur d'un niveau et pour modifier les paramètres.
Accès à un menu, autorisation d'une valeur à modifier à l'aide des
touches de navigation (touche entrée).
Retour en arrière à partir du dernier menu sélectionné, sortie du niveau
paramétrage d'une valeur (touche retour).
Les sorties actuellement actives sont reconnaissables aux chiffres 1 à 3 de
couleur verte situés sur le côté de l’écran. Lorsque la régulation de la vitesse
de rotation est active, l’affichage de la sortie 1 clignote alors en fonction du
niveau de vitesse de rotation.
Modification d'une valeur (paramètre)
Valeur
clignote
Valeur
clignote
3
2
1
Valeur
clignote
Lorsqu'une valeur doit être modifiée, appuyez sur la flèche inférieure. La valeur clignote et
peut désormais être modifiée à l'aide des touches de navigation.
La flèche supérieure permet d'enregistrer cette valeur.
27
Le niveau de commande de base
Heure réglée
Température
capteur ambiant
Température
extérieure
Température
Circuit aller
Température de
consigne aller
calculée
Température
Entrées 4-6
Valeur externe 1
Apparaît uniquement lorsque DL
externe est activé
Valeur externe 9
Apparaît uniquement lorsque DL
externe est activé
Statut
Régulateur du
circuit de chauffage
Mode
Régulateur du
circuit de chauffage
Paramètre supplémentaire pour
mode (n'apparaît
qu'en partie)
Température
ambiante souhaitée en mode
réduit
Température
ambiante souhaitée en mode
normal
Menu de saisie
des programmes de
temporisation
Accès au menu
de paramétrage
Par
Accès au menu
principal
Men
15.30 Heure réglée. Le réglage de l’heure est effectué par simple pression sur la touche
d’entrée  et sur les touches de navigation . Par une nouvelle pression sur les touches
on peut passer des minutes aux heures et vice-versa.
Réserve de marche en cas de panne de courant : au moins 1 jour, généralement 3 jours.
TR
Température capteur ambiant. Si le capteur ambiant RPT ou RAS est utilisée, il est
important de procéder au réglage du modèle à partir du menu Capteur sur S1 RPT
(ou RAS). Ce n'est qu'à partir de ce moment que le mode de fonctionnement du
capteur ambiant peut être traité correctement.
Remarque relative à un type de capteur réglé de manière incorrecte : seul le mode
automatique permet un affichage correct de la température. Les autres modes de
fonctionnement affichent des valeurs de température excessives (réglage d'usine
RU = RPT).
TO
Température extérieure. La température de consigne aller est calculée à partir de la
température extérieure, en se basant sur la courbe de chauffage.
TP
Température aller. Dans le meilleur des cas, la valeur de mesure concorde parfaitement avec la valeur de consigne NP. Si TP est inférieure à NP, le mélangeur
s'ouvre, si TP est supérieure à NP, le mélangeur se ferme.
28
NP
Température de consigne aller calculée. La température de consigne aller est calculée à partir de la courbe caractéristique de chauffage, de la température extérieure mesurée et, si nécessaire, en prenant en compte l'influence d'un capteur ambiant.
Le régulateur du circuit de chauffage tente d'atteindre cette température au niveau
du capteur du circuit aller TV avec mélangeur OUV/FER.
T4-6
L'affectation des entrées de capteur S4 à S6 dépend du programme. T4, T5 et T6
indiquent ainsi les températures mesurées si les entrées sont occupées.
Affichage du statut du régulateur du circuit de chauffage à l'aide des affichages suivants:
NORM – mode normal, LOW – mode réduit, STB – Standby, MALF – panne,
FRO – mode antigel, STAT - l’affichage dans programme 64 – 66
COOL – Mode réfrigérant pour les programmes 128 – 131.
La barre d'état apparaît également dans la partie inférieure de l'écran sous
forme de symboles.
PARTY Mode de fonctionnement du régulateur du circuit de chauffage. Sont réglables à
l'aide des flèches :
AUTO – mode automatique
NORMAL – contrôle permanent de la température ambiante réglée pour le mode
normal
LOWER - contrôle permanent de la température ambiante réglée pour le mode réduit
PARTY – chauffage jusqu'à une heure définie
LEAVE – le régulateur fonctionne uniquement en mode réduit à compter de la date
actuelle jusqu'au MXX XX 24:00 h
HOLID(AY) – mode jour férié, à partir du jour en question, le régulateur adopte les
temps de chauffe du samedi jusqu'à la date MXX XX et le temps de chauffe du dimanche pour cette dernière.
STB (Standby) – la fonction de régulation est désactivée, la fonction antigel est
activée
Pour les modes de fonctionnement PARTY, LEAVE et HOLID, le régulateur commute à nouveau en mode automatique dès que la durée indiquée est écoulée.
NORM Stat
P 02.30 Paramètre supplémentaire pour mode : PARTY, LEAVE et HOLID. Ici, l'heure pour
le mode de fonctionnement Party (jusqu'à 2 h 30 dans l'exemple) ou la date pour
les modes de fonctionnement Vacances et Jour férié sont réglées.
RTL
Température ambiante souhaitée en mode réduit. Valeur de consigne de la température ambiante en dehors des plages horaires. Si aucun programme de temporisation n'est réglé, la valeur RTL fait alors foi de valeur de consigne. (RU = 15°C),
plage de réglage 0-30°C.
RTN
Température ambiante souhaitée en mode normal. Cette valeur est utilisée en tant
que valeur de consigne pour la pièce lorsque le programme de temporisation
n'indique aucune autre valeur (RU = 22°C), plage de réglage 0-30°C.
TIMEPR
Accès au menu Programmes de temporisation
ENTER Par Accès au menu de paramétrage
ENTER Men Accès au menu principal
29
Affichages optionnels du niveau de commande de base
Ces affichages apparaissent entre les affichages T6 et STATUS lorsque les fonctions correspondantes (régulation de la vitesse de rotation, sortie de commande et / ou calorimètre)
sont activées.
Débit volumique
apparaît uniquement lorsque
S6 = VSG
Niveau de
vitesse de
rotation actuel
Niveau analogique actuel
Puissance
calorifique
actuelle
Quantité de
chaleur totale en
MWh
Quantité de
chaleur totale en
kWh
Débit volumique
actuel
S6
SPS
Débit volumique, indique le débit du débiteur volumique en litres par heure
Niveau de vitesse de rotation actuel. Cet affichage n'apparaît que lorsque la
régulation de vitesse de rotation est activée.
Plage d'affichage : 0
= la sortie est désactivée
30
= la régulation de la vitesse de rotation fonctionne au
niveau le plus élevé
ANL
Niveaux analogiques actuels, apparaît uniquement lorsque la sortie de commande est activée.
Plage d'affichage : 0
= tension de sortie = 0V ou 0% (PWM)
100 = tension de sortie = 10V ou 100% (PWM)
l/h
Débit volumique actuel (calorimètre 1-3) utilisé pour le calcul de la quantité de
chaleur. Indique le débit du débiteur volumique ou le débit volumique fixe en
litres par heure.
kW
Puissance momentanément calculée (calorimètre 1-3). Cette valeur est calculée à partir de la température aller, de la température du circuit retour et du débit volumique du calorimètre.
kWh/MWh
Quantité de chaleur totale depuis la mise en service ou la dernière réinitialisation (calorimètre 1-3).
Les points de menu l/h, kW et kWh/MWh apparaissent uniquement lorsqu'au
moins un calorimètre a été activé.
30
La barre d’état
Le statut du circuit de chauffage est affiché dans ce menu. On voit par exemple quelle condition de mise à l'arrêt est actuellement responsable de la mise à l'arrêt de la pompe de chauffage. Le réglage des conditions de mise à l'arrêt s'effectue à partir du sous-menu PUMP du
menu ENTER/Men.
Si la condition engendre un arrêt du circuit de chauffage, le symbole
apparaît alors sur
la ligne inférieure de l'écran. Dans l'exemple suivant, la température aller calculée PREmin
est inférieure à la temp. minimale et si la condition de mise à l'arrêt PN<PM est activée :
Autorisation du
programme
Arrêt de la température
extérieure mode réduit
Arrêt de la température ambiante
Arrêt de la température de
consigne aller
Arrêt de la température
extérieure mode
chauffage
Position du
mélangeur
Valeur minimale
circuit aller
Limitation
Valeur maximale
circuit aller
Limitation
Les affichages susmentionnés signifient :
PR REL
Le seuil minimal est dépassé (= température minimale de la chaudière atteinte)
RT OFF
L'arrêt de la température ambiante n'est pas actif
PN<PM
La température de consigne aller calculée est inférieure à la température minimale aller; par conséquent, arrêt de la pompe
(symbole sur la ligne
inférieure de l'écran)
OTNOFF
L'arrêt de la température extérieure en mode normal n'est pas actif
OTLOFF
L'arrêt de la température extérieure en mode réduit n'est pas actif
MP 360
Position du mélangeur (durée de fonctionnement restante en secondes)
PRE min
La température aller calculée est inférieure à la température minimale admise
(réglage à partir du menu Par). L'affichage du symbole
signifie que la
température aller effective est limitée par la valeur minimale.
PRE max
La température aller calculée n'a pas dépassé la température maximale admise
(réglage à partir du menu Par). Lorsque le symbole
apparaît, la température
aller effective est limitée par cette valeur minimale.
L'affichage MALF (panne) dans la barre d'état signifie que le capteur externe est défectueuse (valeurs trop élevées ou trop basses, court-circuit ou interruption). En cas de panne,
le régulateur calcule la température de consigne aller NP pour une température extérieure de
0°C.
31
Le menu programme de temporisation
Programme de
temporisation pour
travailleurs postés
Programme de
temporisation 1
Jour de la semaine on
à
Programme de
temporisation 5
Avance
Jour de la semaine off
Plage horaire
Date
Dans ce menu, vous pouvez définir jusqu'à 5 programmes de temporisation (P1-P5), une
avance ainsi que la date du jour.
Chaque programme de temporisation dispose de 3 plages horaires avec une attribution de
valeur de consigne possible (NV). Pendant les durées de mise en marche, le mode chauffage s'applique avec les valeurs de consigne attribuées. Si aucune valeur de consigne propre
n'a été attribuée, RTN (= Température ambiante en mode normal) est alors utilisé. En dehors
des programmes de temporisation (mode réduit), RTL (= Température ambiante en mode
réduit) fait toujours office de valeur de consigne. Si aucun programme de temporisation n'est
réglé, la valeur RTA fait alors foi de valeur de consigne. RTN et RTL sont réglables à partir
du niveau de commande de base. Chaque programme de temporisation peut être affecté à
des jours de la semaine quelconques.
Programme de temporisation pour travailleurs postés SWP (à partir de la version 1.7) :
Ce programme permet de créer plusieurs programmes de temporisation avec des temps de
chauffe différents et d'autoriser des plages horaires de manière ciblée via le réglage du paramètre SWP.
SWP = -- Les 5 programmes de temporisation sont tous utilisés pour le chauffage
SWP = 1 Seul le programme de temporisation 1 est actuellement autorisé pour le chauffage
SWP = 15 Seuls les programmes de temporisation 1 et 5 sont actuellement autorisés pour
le chauffage. Plage de réglage : SZP 15 à SZP 45
Exemple d'application : En combinant le programme de temporisation TIMEP1 au programme TIMEP5 (réglage : SWP 15), TIMEP1 correspond alors au programme de temporisation durant le travail posté et TIMEP5 au programme de temporisation pour le week-end.
32
TIMEPx Sélection des programmes de temporisation 1 à 5 et accès à l'aide de la flèche
inférieure
MO jusqu'à SU
Pour chaque jour, vous pouvez définir via réglage ON et OFF, si le programme de temporisation est actif.
TIME W Accès à l'aide de la flèche inférieure ; vous pouvez ensuite saisir les temps de mise
en marche et de mise à l'arrêt pour la plage horaire 1.
Plage horaire
Temps de mise
en marche 1
Temps de mise à
l'arrêt 1
Valeur de la température Temps de mise en marche
ambiante de consigne 2 (pas encore programmé)
plage horaire 1
Valeur de la température ambiante de consigne pour la plage horaire 1
NV -- = aucune valeur de consigne pour la plage horaire, RTN est utilisé.
Vous pouvez régler les plages horaires 2 et 3 de la même manière, le chiffre correspondant apparaît sur la ligne inférieure de l'écran.
RAT Avance en minutes. Elle décale le moment de mise en marche déterminé de manière
fixe dans les plages horaires, en fonction de la température extérieure. La saisie se
fait en fonction d’une température extérieure de -10°C et est de +20°C zéro. Ainsi,
pour une avance de 30 minutes et une température extérieure de 0°C, une avance du
temps de commutation (en mode normal) de 20 minutes se produit. Plage de réglage
0-255 min
NV
DATE Réglage de la date
Affichage de la
date
Mois 05 Jour 17
Affichage de
l'année
Commutation
Période estivale /
normale
M05 17 Réglage du mois et du jour. La flèche inférieure permet de commuter entre les mois
et les jours. Sélection à l'aide de l'une des touches latérales et confirmation à l'aide
de la flèche supérieure.
Y 2012 Réglage de l'année
AUTO Commutation automatique entre la période normale - la période estivale. En sélectionnant NORMAL, la période normale est réglée de manière fixe.
33
Le menu de paramétrage Par
Dans l’exemple suivant, le menu Par a été sélectionné pour le
programme 16 pour pouvoir afficher l’ensemble des paramètres de
réglage (max, min, diff).
Code d'accès
Version du
logiciel
Diagramme du
programme
Temp. min. 1
Valeur de mise en
marche (2 fois)
Temp. min. 1
Valeur de mise
à l'arrêt (2 fois)
Limitation max.
seuil de mise à
l'arrêt
Limitation max.
seuil de mise en
marche
Différence seuil
de mise en
marche (2 fois)
Différence seuil
de mise à l'arrêt
(2 fois)
Méthode de
réglage
Température
Temp. de consigne aller
pour +10°C
Temp. de consigne aller
pour -20°C
Méthode de
réglage - Pente
Pente - selon le
diagramme
Temp. max.
admise aller
Temp. min.
admise aller
Seuil de température extérieure
Mode antigel
Sortie 1
Mode automat. /
mode manuel
Sortie 2+3
Mode autom. /
mode manuel
Sorties de commande
Automatique / mode
manuel (2 fois)
34
Température
ambiante en
mode antigel
Les autres points de menu du menu de paramétrage apparaissent uniquement
lorsque le code (nombre 32) a correctement été entré.
VER
Affichage de la version du logiciel. En tant qu'indication de l'intelligence de l'appareil, elle ne peut être modifiée et doit absolument être indiquée en cas de questions.
PR
Sélection du programme en fonction du schéma hydraulique choisi (RU = 0)
D'autres fonctions peuvent être ajoutées aux programmes décrits. Les fonctions
décrites s'appliquent ensemble. « Tous les programmes +1 (+2, +4, +8) » signifie
que le numéro de programme sélectionné peut être augmenté de la somme de ces
chiffres.
Exemple : Programme 0 +1 + 2 = Numéro de programme 3 = deux générateurs et
transmission de la température de consigne aller à la sortie de commande.
min  La sortie est autorisée à partir de cette température au niveau du capteur. (RU1 =
45°C, RU2 = 65°C, RU3 = 40°C)
min  La sortie préalablement autorisée via min  est de nouveau bloquée à partir de
cette température. min empêche l'encrassement des chaudières. Recommandation : Le point de mise en marche doit être sélectionné de 3 - 5K de plus par au
point de mise à l'arrêt. Le logiciel ne permet aucune différence inférieure à 1K.
(RU1 = 40°C, RU2 = 60°C))
Plage de réglage : de -20 à 150°C à pas de 1°C (valable pour les deux seuils ; cependant, min doit être supérieur à min d'au moins 1K)
max Limitation maximale – seuil de mise à l'arrêt (affichage en fonction du diagramme
de programme) (RU1 = RU2 = 75°C, RU3 = 65°C)
max Limitation maximale – seuil de mise en marche (affichage en fonction du diagramme de programme) (RU1 = RU2 = 70°C)
Plage de réglage : -20 à 150°C à étapes de 1°C (ceci étant le cas pour les deux
seuils, néanmoins max doit être au moins supérieur de 1K à max)
CODE
diff Différence – seuil de mise en marche (affichage en fonction du diagramme de
programme) (RU = 8K)
diff Différence – seuil de mise à l'arrêt (affichage en fonction du diagramme de programme) (RU = 4K)
Plage de réglage : 0,0 à 9,9K en étapes de 0,1K ; 10 à 99K à étapes de 1°K
(Ceci étant le cas pour les deux seuils, néanmoins la diff doit
être au moins supérieure de 0,1 K, respectivement 1K à diff)
Méthode de réglage courbe de chauffage TEMP / R RISE
Température
Pente
Temp. de consigne aller Temp. de consigne aller
pour +10°C
pour -20°C
Pente selon le
diagramme
35
La température du circuit aller est habituellement calculée en fonction de la température
extérieure et de la courbe de chauffage (Réglage : Menu MIXER, régulation OT CON). Les
courbes de chauffage sont calculées sur une température de consigne ambiante de +20°C et
sont décalées parallèlement pour d'autres températures ambiantes de consigne par
l'influence de la température ambiante réglée. Le réglage des valeurs fixes est une exception
(Réglage : Menu MIXER, régulation FV CON). Ici, le circuit aller en mode réduit est réglé en
fonction de la température enregistrée de +10°C et en mode de chauffage à celle de -20°C.
TEMP Paramétrage de la courbe de chauffage via la corrélation entre la température extérieure (pour +10°C et -20°C) et la température aller. Un point de référence supplémentaire est fourni de manière fixe pour +20°C de température extérieure = +20°C
température aller. Les valeurs pour +10°C et -20°C doivent être déterminées à partir des deux fenêtres suivantes (RU +10 = 40°C, RU -20 = 60°C).
R RISE Paramétrage de la courbe de chauffage via la pente, comme c'est souvent le cas
dans de nombreux régulateurs de chauffage. Pour ce faire, sélectionner la pente
selon le diagramme à partir de la fenêtre suivante RR (RU=0,60).
Pour les deux méthodes, l’influence de la température extérieure sur la température aller
n’est pas linéaire. La courbure de la norme est fixée via le mode de paramétrage Pente. Via
le mode de paramétrage « Température », l'indication de la température aller souhaitée pour
10°C donne naissance à une « courbure de la courbe caractéristique de chauffage ». Ainsi, il
est tenu compte des différentes émissions de chaleur de divers systèmes de chauffage
(chauffage au sol, chauffage mural, radiateurs).
Courbe de chauffage « Température »
Courbe de chauffage « Pente »
36
PREmax Valeur maximale de la température aller
Cette fonction de protection est censée empêcher une surchauffe des pièces
thermiquement sensibles (p. ex. tubes de chauffage au sol). La régulation du mélangeur n'autorise aucune température aller supérieure à PREmax.
RU = 70°C, Plage de réglage : de 31 à 99°C
PREmin Valeur minimale de la température aller
Si la température aller calculée est inférieure à ce seuil, aucune température aller
inférieure n'est toutefois autorisée.
RU = 30°C, Plage de réglage : de 0 à 69°C
Antigel OTF / RTF
Si la protection antigel est activée, la température de consigne aller est alors maintenue au
moins au niveau de PREmin conformément à la température ambiante réglée pour le mode
antigel RTF (réglage à partir du menu de paramétrage), jusqu'à ce que la température qui a
déclenché la fonction antigel augmente de 2 K et dépasse la limite de protection antigel correspondante.
L'antigel est actif, même si une condition de mise à l'arrêt venait à bloquer la pompe du circuit de chauffage.
Mode de fonctionnement
Capteur ambiant Activation antigel
S1 active ou sur (en cas de sous-dépassement de
température fixe la température de protection
contre le gel en question)
Automatique/réduit/normal
active
uniquement via capteur ambiant
S1 (RTF), indépendamment du
capteur externe S2
Automatique/réduit/normal
température fixe
aucune protection contre le gel
Standby, réglage au niveau
du régulateur
active
via capteur ambiant S1(RTF)
et capteur externe S2 (OTF)
Standby, réglage au niveau
du régulateur
fixe
via capteur externe S2 (OTF)
Standby, réglage au niveau
du capteur ambiant RAS
active ou
température fixe
FRO et symbole
uniquement via capteur externe
S2 OTF)
s'affichent dans la barre d'état.
OTF
Seuil de température extérieure pour le mode antigel (RU = +5°C).
Plage de réglage : de -20 à +20°C
RTF
Température ambiante pour le mode antigel (RU = +5°C).
Plage de réglage : de 0 à 30°C
37
Mode automatique / manuel
O AUTO
Les trois sorties sont réglées en mode automatique et peut être commutées en mode manuel à des
fins de test (O ON = marche, O OFF = arrêt). Le mode manuel est indiqué par une main qui
clignote. Vous identifiez une sortie active (Pompe en fonctionnement) par l’affichage du chiffre
correspondant (DEL) à côté de l’afficheur. (RU = AUTO)
Configurations : AUTO La sortie commute en fonction du
schéma du programme
OFF la sortie est mise à l’arrêt
ON la sortie commute
Mode automatique
IMPORTANT :
Mode manuel
ARRET
Mode manuel
MARCHE
lorsque la sortie est commutée manuellement sur ON ou OFF,
le diagramme du programme n'a alors plus aucun effet sur la sortie.
M AUTO
tout comme la sortie 1, le mélangeur (sorties 2+3) peut être commuté en mode manuel à des
fins de test. Une fois commuté en M MAN, une fenêtre supplémentaire est autorisée - M
TEST, accessible en appuyant sur la flèche droite. La flèche inférieure autorise le niveau de
test, HALT apparaît sur l'écran. En appuyant continuellement sur la flèche gauche ou droite,
le mélangeur passe manuellement en position OPEN (OUVERTE) ou CLOSE (FERMEE). Le
chiffre correspondant à côté de l'écran s'allume.
Ici aussi, les sorties sont commandées en mode manuel, non plus à partir du niveau de programme.
Maintenir la
touche enfoncée
38
Maintenir la
touche enfoncée
C AUTO
Les 2 sorties de commande sont réglées sur mode automatique et peuvent être commutées en mode
manuel à des fins de test (C ON, C OFF). Le mode manuel est indiqué par une main qui clignote.
(RU = AUTO)
Réglages : AUTO La sortie de commande fournit une tension de commande comprise entre 0 et 10
volts, conformément aux réglages effectués sous le menu COS et la régulation.
OFF la sortie de commande présente toujours une tension de 0 volt
ON la sortie de commande présente toujours une tension de 10 volts
Mode automatique
Mode manuel
0 volts
Mode manuel
10 volts
Le menu principal Men
Sélection de
langue
Numéro de
code d'accès au
menu
Menu capteur
Menu mélangeur
Menu pompes de
chauffage
Régulation de la
vitesse de rotation de la pompe
Sorties de commande
Calorimètre
Capteurs externes via câble
de données
39
Description brève
ENGL
CODE
SENSOR
MIXER
PUMP
PSC
COP
HQC
EXT DL
Langue de menu actuellement sélectionnée = ENGL (=anglais). Le réglage
usine se fait en langue allemande (DEUT).
Code d'accès au menu. Les points de menu restants apparaissent uniquement
après saisie du bon code.
Réglages capteur : sélection du type de capteur, formation de valeur moyenne
des valeurs de capteur et affectation de symboles pour les capteurs.
Menu mélangeur : sélection du mode de régulation (température extérieure ou
valeur fixe), réglage de l'influence ambiante, relèvement à la mise en marche et
durée de fonctionnement du mélangeur, ainsi que formation de la valeur
moyenne de la température extérieure.
Menu pompes de chauffage : détermination des conditions de mise à l'arrêt.
Régulation de la vitesse de rotation de la pompe : Stabilisation d'une température à l'aide de la régulation de la vitesse de rotation.
Sortie de commande 2 fois disponible (0-10V / PWM)
Comme fonction analogique (0-10 V) : émission d'une tension comprise entre
0 et 10 V.
En tant que valeur fixe de 5V.
Comme PWM (modulation en largeur d'impulsion) : émission d’une fréquence.
Le taux d'impulsions (MARCHE / ARRET) correspond au signal de commande
Calorimètre : fonctionnement avec débiteur volumique
fonctionnement avec débit volumique fixe
Valeurs de capteurs externes du câble de données
Sélection de langue ENGL
Toute la direction du menu peut être commutée sur la langue d’utilisation désirée même
avant l’indication du chiffre code. Les langues suivantes sont disponibles: allemand (DEUT),
anglais (ENGL). Le réglage usine se fait en langue allemande (DEUT).
Numéro de code CODE
Les autres points de menu sont affichés uniquement après la saisie du numéro de code
correct (Numéro de code 64).
Menu capteur SENSOR
Type de capteur
Formation de la
valeur moyenne
Affectation des
symboles
Ces 3 points de menu sont disponibles pour chaque capteur.
40
Type de capteur
Capteur S1
Capteur S2 – S6
Capteur ambiant
KTY
uniquement
capteur 1
Capteur ambiant
PT1000
uniquement
capteur 1
KTY
PT1000
Capteur de
rayonnement
Valeur fixe
Adoption de la
valeur
Entrée numérique
Saisie de la
valeur fixe
Saisie de la
valeur d'adoption
Débiteur volumique (émetteur
d’impulsions)
(uniquement
capteur 6)
Litres par impulsion
(apparaît uniquement lorsque
S6 = VSG)
Capteur OFF
41
L'entrée 1 est réglée sur le type RPT (PT1000) en usine.
RPT, RAS Capteur ambiant RPT (= RASPT / Pt1000) ou RAS (KTY), uniquement sur
l'entrée S1
Les entrées 2 - 6 sont réglées par défaut sur le type PT(1000).
PT, KTY
Capteurs de température
SX 25
Valeur fixe : p. ex. 25°C (utilisation de cette température réglable pour la régulation au lieu de la valeur de mesure)
Plage de réglage : de –20 à 149°C à pas de 1°C
Exemple : Au lieu d'une valeur de mesure, l'entrée S2 obtient son information
(de température) par l'entrée S3. L'affectation réciproque (selon cet exemple,
en plus : S3S2) pour supprimer des informations n'est pas admise.
Vous avez également la possibilité de transmettre des valeurs de capteurs externes (E1 à E9).
Entrée numérique : p. ex. lors de l'utilisation d'un contacteur de courant.
Entrée court-circuitée (marche):
Affichage : D 1
Entrée interrompue (arrêt):
Affichage : D 0
Le capteur n'apparaît pas au niveau principal
Débiteur volumique : Uniquement sur l'entrée S6, pour la lecture des impulsions d'un débiteur volumique (calcul du débit pour le calorimètre)
Litre par Impulsion = Cadence d’impulsions du débiteur volumique, apparaît
uniquement lorsque S6 = VSG (RU = 0,5)
Plage de réglage : 0,0 à 10,0 litres/impulsions en étapes de 0,1 litres/impulsions
S2S3
DIG
OFF
VSG
LPI
Formation de la valeur moyenne AV
Réglage du temps, durant lequel une formation de valeur moyenne doit être
effectuée, en secondes (RU = 1.0s).
Exemple : AV1 1.0
Formation de la valeur moyenne du capteur S1 en
1.0 seconde
Pour les opérations de mesure simples, sélectionner environ 1,0 - 2,0. Une valeur moyenne
élevée entraîne une inertie désagréable et ne peut être recommandée que pour les capteurs
du calorimètre.
La mesure du capteur ultrarapide lors de la préparation sanitaire d'eau chaude requiert également une analyse plus rapide du signal. C'est pourquoi la formation de valeur moyenne du
capteur correspondant doit être réduite à 0,3 jusqu'à 0,5, même si vous devez vous attendre
à des fluctuations minimes de l'affichage.
Aucune formation de valeur moyenne n'est possible pour le débiteur volumique VSG.
Plage de réglage : de 0,0 à 6,0 secondes à pas de 0,1 sec
0,0 = aucune formation de valeur moyenne
42
Affectation des symboles AIC
Chaudière
Brûleur
Capteur ambiant
Capteur externe
Capteur aller
Accumulateur
inférieur
Accumulateur
intermédiaire
Accumulateur
supérieur
Un des symboles présentés ci-dessus peut être affecté à chaque entrée. Même si ce n'est
pas très judicieux, il est également possible d'affecter le même symbole à plusieurs entrées
(capteurs).
L'attribution des symboles n'exerce aucune influence sur la fonction de régulation.
43
Menu mélangeur MIXER
Régulation de la
température
extérieure
Influence
ambiante
Relèvement à la
mise en marche
Régulation de la
valeur fixe
Durée de fonctionnement du
mélangeur
Formation de la
valeur moyenne
Temp. extérieure
Valeur moyenne TE actuelle
OT CON Mode de régulation température extérieure. Calcul de la température de consigne
aller à partir de la température extérieure et d'un contexte défini (température ou
pente, réglage à partir du menu de paramétrage Par).
FV CON Mode de régulation, régulation de la valeur fixe. Le circuit aller est réglé en mode
réduit sur la température enregistrée de +10°C et en mode de chauffage sur celle
de -20°C (réglage à partir du menu de paramétrage Par).
Remarque importante relative à la régulation de la valeur fixe : l'influence ambiante continuant d'être active, RI doit être réglée sur zéro en cas d'utilisation d’un
capteur ambiant.
RI
Influence ambiante. La température ambiante est prise en considération pour le
calcul du circuit aller. (RU = 50%) Plage de réglage : 0 – 90%
ISO
Dépassement de la mise en marche en % en référence à un temps de réduction de
10 heures. Le temps de réduction précédent engendre un relèvement de la température aller (s'affaiblissant avec le temps) pour réduire le temps de chauffage.
(RU = 0%) Plage de réglage : 0 – 9%
RT
Durée de fonctionnement totale du moteur du mélangeur en minutes. (RU = 3,0)
Plage de réglage : 0 – 30 min
AVT
Durée de formation de la valeur moyenne de la température extérieure pour le
calcul de la valeur de consigne aller en minutes. Compensation des fluctuations de
température extérieure lors du calcul de la température aller. (RU = 10) Plage de
réglage : 0 – 255 min
AV
Valeur moyenne actuelle de la température extérieure.
44
Menu pompes de chauffage PUMP
Les conditions de mise à l'arrêt pour la pompe de chauffage et le comportement du
mélangeur, pompe désactivée, sont déterminés à partir de ce menu.
RT OFF Arrêt lorsque la température de consigne ambiante est atteinte.
PN < PM Arrêt lorsque la température de consigne aller calculée est inférieure à la température minimale aller.
OTNOFF Arrêt lorsque la température extérieure moyenne en mode normal dépasse une
valeur réglable.
OTLOFF Arrêt lorsque la température extérieure moyenne en mode réduit dépasse une
valeur réglable.
M BEH
Comportement du mélangeur lors de l'arrêt de la pompe de chauffage.
Arrêt lorsque la température de consigne ambiante est atteinte
MARCHE/ARRET
Hystérésis
ON/OFF Activer / désactiver la condition de mise à l'arrêt. (RU = OFF)
La température de référence correspond à la température de consigne ambiante
réglée dans le niveau de commande de base pour le mode normal ou le mode réduit (RTL / RTN)
HYS
Hystérésis de commutation pour la température de référence. (RU = 0,5 K) Plage
de réglage : 0 – 25 K
L'hystérèse de commutation agit vers le haut. Exemple : En cas de température de consigne
ambiante de 20°C et d'une hystérèse de 0,5K, la pompe est désactivée lorsque la température atteint 20,5°C et remise en marche lorsqu'elle redescend à 20,0°C.
45
Arrêt lorsque la température minimale aller est sous-dépassée
MARCHE/ARRET
Hystérésis
ON/OFF Activer / désactiver la condition de mise à l'arrêt. (RU = OFF)
La température de référence correspond à la température minimale aller PREmin
définie dans le menu de paramétrage.
HYS
Hystérésis de commutation pour la température de référence. (RU = 2,0 K) Plage
de réglage : 0 – 25 K
L'hystérèse de commutation agit vers le bas. Exemple : Lorsque PREmin est égale à 30°C
et l'hystérèse est égale à 2,0K, la pompe est désactivée lorsque la température de consigne
aller tombe à 28°C et est réactivée lorsqu'elle remonte à 30,0°C.
Arrêt lors du dépassement de la température extérieure - mode chauffage
Température de
mise à l'arrêt
Hystérésis
Formation de la
valeur moyenne
Temp. extérieure
Valeur moyenne TE actuelle
ON/OFF Activer / désactiver la condition de mise à l'arrêt. (RU = ON)
NV
Valeur de consigne de la température extérieure pour l'arrêt (RU = 18°C) Plage de
réglage : -20 – 99°C
HYS
Hystérésis de commutation (RU = 2,0 K) Plage de réglage : 0 – 25 K
L'hystérèse de commutation agit vers le haut. Exemple : En cas de température de mise à
l'arrêt NV de 18°C et d'une hystérèse de 2,0K, la pompe est désactivée lorsque la température atteint 20°C et est remise en service lorsqu'elle tombe à 18,0°C.
AVT
Temps de formation de la valeur moyenne de la température extérieure pour l'arrêt
de la pompe en minutes. Compensation des fluctuations de température extérieure.
Cette valeur est identique à la valeur AVT pour une condition de mise à l'arrêt OTL
OFF. (RU = 30 min) Plage de réglage : 0 – 255 min
AV
Valeur moyenne actuelle de la température extérieure.
46
Arrêt lors du dépassement de la température extérieure - mode réduit
Température de
mise à l'arrêt
Hystérésis
Formation de la
valeur moyenne
Temp. extérieure
Valeur moyenne
TE actuelle
ON/OFF Activer / désactiver la condition de mise à l'arrêt. (RU = OFF)
NV
Valeur de consigne de la température extérieure pour l'arrêt. (RU = 5°C) Plage de
réglage : -20 – 99°C
HYS
Hystérésis de commutation (RU = 2,0 K) Plage de réglage : 0 – 25 K
L'hystérèse de commutation agit vers le haut. Exemple : En cas de température de mise à
l'arrêt NV de 5°C et d'une hystérèse de 2,0K, la pompe est désactivée lorsque la température
atteint 7°C et est remise en service lorsqu'elle tombe à 5°C.
AVT
Temps de formation de la valeur moyenne de la température extérieure pour l'arrêt
de la pompe en minutes. Compensation des fluctuations de température extérieure.
Cette valeur est identique à la valeur AVT pour une condition de mise à l'arrêt OTN
OFF. (RU = 30 min) Plage de réglage : 0 – 255 min
AV
Valeur moyenne actuelle de la température extérieure.
Comportement du mélangeur
Détermination du comportement du mélangeur après arrêt de la pompe :
CLOSE (fermeture), CONT C (poursuite de la régulation), UNCH (arrêt sans modification) ou
OPEN (ouverture). RU = CLOSE (fermeture)
47
Régulation de la vitesse de rotation de la pompe PSC
La régulation de la vitesse de rotation de la pompe PSC n'est pas appropriée pour les pompes électroniques ou à haut rendement.
Attention ! Les valeurs suivantes sont données à titre d'exemple et
doivent impérativement être adaptées à l'installation !
Régulation
de la valeur
absolue
Valeur de consigne régulation
de la valeur
absolue
Régulation différentielle
Valeur de consigne régulation
différentielle
Régulation
des événements
Valeur de consigne de l'
événement
Valeur de consigne de la
régulation
Paquet d'ondes
ou attaque de
phases
Partie proportionnelle
Partie intégrale
Partie différentielle
Niveau de vitesse de rotation
minimal
Niveau de vitesse de rotation
maximal
Retard au démarrage
Vitesse de rotation
actuelle
Réglage vitesse
de rotation test
Le comportement du circuit de régulation correspond à celui des sorties de commande
(COP) ; cependant, le circuit de régulation dispose ici de 30 pas maximum au lieu de 100
(COP).
La description des valeurs de paramétrage s'effectue au menu « COP ».
48
Forme de signal
Il existe deux formes de signal pour la régulation du moteur. (RU = WAVEP)
WAVEP
Paquet d'ondes - uniquement pour pompes de circulation avec des moteurs aux
dimensions standard. Des demi-ondes individuelles sont intercalées sur le moteur
de la pompe. La pompe est exploitée en régime pulsé et un « fonctionnement correct » n’est assuré que via le moment d’inertie du rotor et du caloporteur.
Avantage : Dynamisme accru de 1:10, idéal pour toutes les pompes habituelles
sans système électronique intérieur avec une longueur de moteur d’env. 8 cm.
Inconvénient : La linéarité est dépendante de la perte de pression, des bruits de
marche se produisent parfois, non adapté aux pompes dont le diamètre du moteur et / ou la longueur diffère nettement de 8 cm.
PHASE
Attaque de phase - pour pompes et moteurs de ventilateurs sans électronique
interne. Au sein de chaque demi-onde, la pompe est connectée au secteur à un
moment précis (phase).
Avantage : adapté à presque tous les types de moteur
Inconvénient : Dynamique réduite pour les pompes de 1:3. Il convient de placer un filtre en amont de l'appareil avec au moins 1,8mH et 68nF, afin de satisfaire aux normes CE en matière d'antiparasitage.
REMARQUE
Le menu permet certes de choisir entre « paquet d'ondes » ou « attaque de phases »,
mais l'appareil standard ne permet pas d'émettre la forme de signal « attaque de
phases » ! Modèles spéciaux sur demande.
49
Sortie de commande COP 0-10 V / PWM (2 fois)
Sortie de
commande 1
Sortie de
commande 2
Différentes fonctions de la sortie de commande :
Numéro de la sortie de commande
Sortie de commande désactivée
Alimentation en tension 5V
Sortie 0 - 10V
Sortie PWM
OFF
Sortie de commande désactivée ; sortie = 0V
5V
Alimentation en tension; sortie = 5V
0–10V
Régulateur PID ; sortie = 0-10V à pas de 0,1V
PWM
Régulateur PID ; sortie = taux d'impulsions 0-100% à pas de 1%
50
Les réglages suivants sont uniquement possibles en mode 0-10V et PWM :
Attention ! Les valeurs suivantes sont données à titre d'exemple et doivent impérativement
être adaptées à l'installation !
Sorties pour
autorisation
Régulation
de la valeur
absolue
Valeur de consigne régulation
de la valeur
absolue
Régulation
différentielle
Valeur de consigne régulation
différentielle
Régulation des
événements
Valeur de
consigne de
l'événement
Valeur de
consigne de la
régulation
Partie proportionnelle
Partie intégrale
Partie
différentielle
Mode d'émission
0-100 ou 100-0
Niveau analogique minimal
Niveau analogique
maximal
Niveau
analogique
actuel
Réglage d'un
niveau
analogique test
Dans ce menu, les paramètres pour la sortie de commande sont définis.
En tant que sortie analogique, celle-ci peut émettre une tension allant de 0 à 10V à pas de
0,1V.
En mode PWM, un signal numérique avec une fréquence de 500Hz (niveau d'env. 10V)
et un taux d'impulsions variable de 0 à 100 % est généré.
Les sorties de commande sont désactivées en usine. En mode actif, elles peuvent être autorisées par une sortie affectée, donc par une sortie déterminée par le schéma et le numéro de
programme.
Si une sortie de commande (0-10 V ou PWM (MLI)) est activée, le niveau analogique dans
le menu de base s'affiche alors selon les valeurs de mesure dans « ANL 1 » ou « ANL 2 ».
51
OP Réglage des sorties pour autorisation de la sortie analogique.
Cela signifie que la sortie analogique est uniquement autorisée lorsque la sortie réglée
ici (ou au moins une sortie parmi plusieurs) est activée.
Si aucune sortie n'est sélectionnée, la sortie analogique est toujours libérée.
Plage de réglage : Combinaisons de l’ensemble des sorties (p. ex. OP1, OP23, OP123)
OP -- = aucune sortie n'est attribuée à la sortie analogique. (RU = --)
Régulation de la valeur absolue = stabilisation d'un capteur
Un capteur de température peut parfaitement être maintenue à une température constante
à l'aide de la régulation de la vitesse de rotation (p. ex. : Régulation d'un circuit de chauffage
via une régulation de valeur fixe en combinaison avec la régulation de la vitesse de rotation
de la pompe). D’autre part, l’utilisation d’un circuit retour constant peut se révéler judicieuse
dans divers systèmes. A cet effet, une caractéristique régulatrice inverse est requise. Si la
température du circuit retour augmente, le débit diminue.
La régulation de la valeur absolue est déterminée via deux fenêtres de paramétrage.
AC N 1
Régulation de la valeur absolue en mode normal, capteur S1 maintenu à un
niveau constant.
Le mode normal N signifie que la vitesse de rotation augmente au fur et à
mesure que la température augmente et est valable pour toutes les applications pour maintenir un capteur de circuit aller à un niveau constant (p. ex.
chaudière).
Le mode inverse I signifie que la vitesse de rotation diminue au fur et à mesure que la température augmente et est nécessaire pour le maintien à un niveau constant d'un circuit retour. (RU = --)
Plage de réglage : AC N 1 à AC N6, AC I 1 à AC I 6
AC -- = la régulation de la valeur absolue est désactivée.
DVA 50
La valeur de consigne de la régulation de la valeur absolue s'élève à 50°C.
Selon l'exemple, S1 est donc maintenu à une température constante de 50°C.
Comme valeur de consigne DVA, il est également possible de sélectionner la
température de consigne aller PN (la position de réglage se trouve entre 99°C
et 0°C). (RU = 50°C)
Plage de réglage : de 0 à 99°C à pas de 1°C
52
Régulation différentielle = stabilisation de la température entre deux capteurs.
La stabilisation de l’écart de température entre S1 et S2 p. ex. engendre un fonctionnement « flottant ».
Régulation différentielle en mode normal entre les capteurs S1 et S2. (RU = --)
Plage de réglage : DC N12 à DC N65, DC I12 à DC I65)
DC -- = la régulation différentielle est désactivée.
DVD 10
La valeur de consigne de la régulation différentielle s'élève à 10K. Selon
l'exemple, la différence de température entre S1 et S2 est stabilisée à 10K.
Attention : DVD doit toujours être supérieur à la différence de mise à l'arrêt de
la fonction de base. Lorsque DVD est inférieur, la fonction de base bloque
l'autorisation de la pompe avant que la régulation de la vitesse de rotation atteigne la valeur de consigne. (RU = 10K)
Plage de réglage : de 0,0 à 9,9K à pas de 0,1K ; de 10 à 99K à pas de 1K
Si la régulation de la valeur absolue (stabilisation d’un capteur) et la régulation différentielle
(stabilisation de l’écart entre deux capteurs) sont activées simultanément, la vitesse de rotation la plus lente « bénéficie » des deux procédés.
DC N12
Régulation des événements = si un évènement de température déterminé se produit,
la régulation de la vitesse de rotation devient active et un capteur est ainsi stabilisé.
Si S3 a atteint, par ex., 60°C (seuil d’activation), S1 doit alors être stabilisé à une certaine
température. La stabilisation du capteur correspondant fonctionne de la même manière que
pour la régulation de la valeur absolue.
EC N31
Régulation des événements en mode normal, l'apparition d'un événement au
niveau du capteur S3 engendre une stabilisation du capteur S1. (RU = --)
Plage de réglage : EC N12 à EC N65, EC I12 à EC I65
EC -- = la régulation des événements est désactivée.
La valeur seuil de la régulation des événements s'élève à 60°C. Au-delà d'une
température de 60°C au niveau de S3, le régulateur de vitesse de rotation devient actif. (RU = 60°C)
Plage de réglage : de 0 à 99°C à pas de 1°C
DVC 130
La valeur de consigne de la régulation des événements s'élève à 130°C.
Dès que l'événement se produit, S1 est stabilisé à une température de 130°C.
(RU = 130°C)
Plage de réglage : de 0 à 199°C à pas de 1°C
La régulation des événements « écrase » les résultats de vitesse de rotation issus d’autres
procédés de régulation par superposition d’écriture. Ainsi, un événement déterminé peut
bloquer la régulation de la valeur absolue ou la régulation différentielle.
DVE 60
53
Problèmes de stabilité
La régulation de la vitesse de rotation comprend un « régulateur PID ». Il garantit une
adaptation exacte et rapide de la valeur réelle à la valeur de consigne. Dans les applications
de type installation solaires ou pompe de chargement, les paramètres du réglage d'usine
garantissent un comportement stable. Dans certains cas, un ajustement s'avère cependant
absolument nécessaire.
Valeur de consigne = température souhaitée
Valeur réelle = température mesurée
PRO 5 Partie proportionnelle du régulateur PID 5. La partie proportionnelle règle l'augmentation de l’écart entre la valeur de consigne et la valeur réelle. La vitesse de rotation
est modifiée d’un niveau par écart de 0,5 K par rapport à la valeur de consigne. Un
nombre élevé entraîne un système plus stable, mais également davantage d'écarts
par rapports à la température prédéfinie. (RU = 5) Plage de réglage : de 0 à 100
INT 5 Partie intégrale du régulateur PID 5. La partie intégrale du régulateur PID règle périodiquement la vitesse de rotation en fonction de l’écart restant de la partie proportionnelle. La vitesse de rotation change d'un niveau par écart de 1K par rapport à la
valeur de consigne toutes les 5 secondes. Un chiffre élevé assure un fonctionnement
plus stable du système mais ralentit son ajustement à la valeur de consigne.
(RU = 0) Plage de réglage : de 0 à 100
DIF 5 Partie différentielle du régulateur PID 5. Plus un écart entre la valeur de consigne et
la valeur réelle apparaît, plus il est réagi de manière brève afin d'atteindre le plus rapidement possible une compensation. Si la valeur de consigne diverge avec une vitesse de 0,5K par seconde, la vitesse de rotation est alors modifiée d'un niveau. Des
valeurs élevées assurent un fonctionnement plus stable du système mais ralentissent son ajustement à la valeur de consigne. (RU = 0)
Plage de réglage : de 0 à 100
Les paramètres PRO, INT, DIF peuvent également être calculées à l'aide d'une tentative :
En partant d’une installation prête à fonctionner avec les températures correspondantes, la
pompe devrait fonctionner en mode automatique. Tandis que INT et DIF sont réglés sur zéro
(= arrêtés), PRO est réduite toutes les 30 secondes en partant de 10 jusqu’à ce que le système devienne instable, c’est-à-dire jusqu’à ce que la vitesse de rotation de la pompe soit
modifiée de manière rythmique, elle est lisible à partir du menu à l'aide de la commande IST.
La partie proportionnelle dans laquelle le système commence à être instable est notée
comme Pkrit, de même que la durée de la période d'oscillation (= durée entre deux vitesses
de rotation maximales) comme tkrit. Les paramètres corrects sont calculés avec les formules
suivantes.
54
Mode d'émission, limites d'émission
Selon la version de la pompe, le mode de réglage de la pompe peut être normal (0 – 100
« mode solaire ») ou inversé (100 – 0, « mode chauffage ») sein. De même, il peut y avoir
certaines sollicitations liées aux limites de la plage de régulation. Ces indications figurent
dans les informations du fabricant de pompe.
Les paramètres suivants déterminent le mode de réglage et les limites supérieure et inférieure de la valeur analogique émise :
0-100
MIN
MAX
Réglage du mode d'émission : 0-100 correspond à 0->10V ou 0->100% PWM,
100-0 correspond à 10->0V ou 100->0% PWM. (RU = 0-100)
Limite de vitesse inférieure (RU = 0)
Limite de vitesse supérieure (RU = 100)
Commandes de contrôle
Les commandes suivantes permettent de soumettre le système à un test (voir arrêt de la
pompe) ou d'observer la vitesse de rotation actuelle (voir problèmes de stabilité) :
ACT 19
La vitesse de rotation de la pompe (valeur réelle) est actuellement de 19.
TST 19
La vitesse de rotation 19 est actuellement émise en guise de test. Le recours à la
commande TST mène automatiquement au mode manuel. Dès que la touche 
(= accès) est actionnée, la valeur clignote, la pompe est commandée avec la vitesse de rotation affichée.
Plage de réglage : de 0 à 1000 avec les touches 
55
Calorimètre HQC (3 fois)
Calorimètre 1
Calorimètre 2
Calorimètre 3
MARCHE/ARRET
Capteur circuit aller
Capteur circuit retour
Aucun débiteur volumique
Débit volumique fixe
Débiteur volumique
Sorties attribuées
Effacer la
position du compteur
56
Part d'antigel
Ajustement
du capteur
L'appareil est doté d'une fonction permettant de détecter la quantité de chaleur. Cette
fonction est désactivée en usine. Un calorimètre requiert en principe trois indications. Cellesci sont :
température aller, température retour, débit (débit volumique)
Afin d'augmenter la précision, la part d'antigel dans le caloporteur est également nécessaire car l'antigel altère la qualité du transport de chaleur. Le débit peut être entré directement ou avoir lieu via un capteur supplémentaire avec indication du taux d'impulsions.
ON/OFF Activer/désactiver le calorimètre (RU = OFF)
SSL
Entrée de capteur de la température aller (RU = S4)
Plage de réglage :
S1 à S6
Entrée du capteur du circuit aller
E1 à E9
Valeur du capteur externe via DL
SRL
Entrée de capteur de la température retour (RU = S5)
Plage de réglage :
S1 à S6
Entrée du capteur du circuit retour
E1 à E9
Valeur du capteur externe via DL
VSG
Entrée de capteur de débit volumique (RU = --)
L’émetteur d’impulsions VSG peut uniquement être relié à l’entrée S6. Pour cela, il
convient absolument de procéder aux réglages suivants à partir du MENU
SENSOR :
S6 VSG Capteur de débit volumique avec émetteur d’impulsions
LPI
Litre par Impulsion
Plage de réglage :
VSG S6 = Débiteur volumique á l’entrée 6
VSG E1 bis E9 = Valeur du capteur externe via Bus DL
VSG -- = aucun débiteur volumique  débit volumique
fixe. Pour le calcul de la quantité de chaleur, il est fait appel au débit volumique réglé
V
Débit volumique en litres par heure. Sans débiteur volumique, un débit volumique
est réglable à partir de ce menu. Si la sortie réglée n'est pas active, un débit volumique de 0 litre/heure est alors accepté. Etant donné qu'une régulation de la vitesse de rotation entraîne constamment d'autres débits volumiques, ce procédé
n'est pas approprié en combinaison avec la régulation de la vitesse de rotation.
(RU = 50 l/h)
Plage de réglage : 0 à 20000 litres/heure à pas de 10 litre/heure
OP
Sorties attribuées. Le débit volumique réglé/mesuré est uniquement pris en compte
pour le calcul de la quantité de chaleur lorsque la sortie indiquée ici (ou au moins
une parmi plusieurs sorties) est active. (RU = --)
Plage de réglage : OP = -- La quantité de chaleur est calculée sans prendre en
compte les sorties
Combinaisons de l’ensemble des sorties (p. ex. OP1, OP23, OP123)
SA
Part d'antigel du caloporteur. Une moyenne a été calculée à partir des données
produit de l'ensemble des fabricants de renom et présentée sous forme de tableau
en fonction du rapport de mélange. Dans des rapports typiques, cette méthode entraîne une erreur maximale supplémentaire d'un pourcent. (RU = 0%)
Plage de réglage :
de 0 à 100% à pas de 1%
57
Température actuelle différence entre le capteur du circuit aller et le capteur du
circuit retour (affichage maximal ±8,5 K, au-delà de cette valeur, une flèche s'affiche). Si, à des fins de test, les capteurs sont immergés dans un bain (les deux
capteurs mesurent donc les mêmes températures), l'appareil doit alors indiquer
«DIF 0 ». En raison des tolérances des capteurs et du système de mesure, cela
donne cependant naissance à une différence indiquée sous DIF. Si la valeur est
indiquée est réglée sur zéro, l'ordinateur enregistre alors la différence comme facteur de correction et calcule à l'avenir la quantité de chaleur, rectifiée de l'erreur de
mesure naturelle. Ce point de menu permet donc de procéder à un calibrage.
La valeur affichée peut uniquement être réglée sur zéro (ou modifiée) si les
deux capteurs disposent des mêmes conditions de mesure (bain d'eau
commun). Nous recommandons à cet effet une température de fluide comprise
entre 40 et 60°C.
HQC CL Supprimer les calorimètres. La somme de quantité de chaleur peut uniquement
être effacée à l'aide de la touche  (= accès).
Si la quantité de chaleur est égale à zéro, CLEAR s'affiche alors dans ce point de
menu.
Si le calorimètre a été activé, le menu de base affiche alors les indications suivantes :
la puissance actuelle en kW
la quantité de chaleur en MWh et kWh
le débit volumique en litres/heure
IMPORTANT : Si une erreur (court-circuit, interruption) venait à survenir au niveau de l'un
des deux capteurs réglés (capteur du circuit aller, capteur du circuit retour) du calorimètre, la puissance actuelle est alors réglée sur 0 et aucune quantité de chaleur n'est ainsi additionnée.
REMARQUE : L’accumulateur interne (EEPROM) présentant un nombre limité de cycles
d’écriture, la somme de quantité de chaleur est enregistrée à raison d’une fois
par heure uniquement. Ainsi, en cas de panne de courant, seule la quantité de
chaleur emmagasinée pendant une heure est perdue.
Remarques relatives à la précision :
Un calorimètre peut uniquement être aussi précis que les capteurs et le système de mesure de l'appareil. Les capteurs standard (PT1000) sont dotés, pour la régulation solaire de
10 à 90°C, d'une précision d'env. +/- 0,5K. Les modèles KTY permettent quant à eux une
précision d'env. +/- 1K. Selon des mesures effectuées en laboratoire, le système de mesure
de l'appareil permet une précision d'env. +/- 0,5K. Les capteurs PT1000 sont certes plus
précis, mais ils émettent un plus petit signal qui augmente l'erreur de la valeur de mesure. En
outre, le montage conforme des capteurs revêt une grande importance. Tout montage non
conforme peut augmenter l'erreur de manière considérable.
Si toutes les tolérances étaient désormais additionnées de manière défavorable, il en résulterait une erreur globale de 40 % (KTY) pour une température différentielle typique de 10K
! En réalité, vous pouvez cependant vous attendre à une erreur inférieure à 10% parce que
l'erreur de l'appareil de mesure agit de la même manière sur l'ensemble des canaux d'entrée
et les capteurs proviennent du même lot de fabrication. Les tolérances s'annulent donc en
partie. La règle suivante s’applique : Plus la température différentielle est grande, plus l'erreur est petite. Le résultat de la mesure doit tout simplement être considéré comme valeur
indicative sous tous les points de vue. Grâce à l'ajustement de la différence de mesure (voir
DIF), l'erreur de mesure sera inférieure à 5% dans les applications standard.
DIF
58
Capteurs externes EXT DL
Adresse pour
valeur externe 1
Adresse pour
valeur externe 2
Adresse pour
valeur externe 9
Les capteurs électroniques de température, de pression, d'humidité, de pression différentielle
etc. sont également disponibles dans la version DL. Dans ce cas, l’alimentation et la transmission des signaux s'effectuent via bus DL.
Le câble de données permet de lire jusqu’à 9 valeurs de capteurs externes.
Les valeurs des capteurs électroniques peuvent être adoptées par des entrées de capteurs
pour d'autres opérations de régulation (réglage au menu SENSOR, adoption de valeur).
E1 -La valeur externe 1 est désactivée et n’apparaît pas sur le niveau principal.
E1 11
Le chiffre de devant indique l’adresse principale du capteur externe. Tel
qu’indiqué sur le manuel d’utilisation du capteur, ce chiffre peut être réglé entre 1
et 8.
Le chiffre de derrière indique l'indice de la valeur du capteur. Les capteurs externes pouvant transmettre plusieurs valeurs, il convient de déterminer à partir de
l'indice quelle valeur est demandée par le capteur.
Se référer aux fiches techniques respectives pour procéder au réglage de l’adresse et de
l’indice.
En raison du besoin relativement élevé en courant, il est indispensable de respecter la
« charge bus » :
Le régulateur UVR 63H fournit une charge bus maximale de 100%. Le capteur électronique
FTS4-50DL dispose p. ex. d’une charge bus de 25% ; c’est pourquoi un maximum de 4
FTS4-50DL peut être raccordé au bus DL. Les charges bus des capteurs électroniques sont
indiquées dans les caractéristiques techniques de chacun de ces capteurs.
59
Consignes en cas de panne
En règle générale, il convient de vérifier tous les réglages dans les menus Par et Men ainsi que la connexion, avant d'éviter toute erreur présumée.
Dysfonctionnement, mais valeurs de température « réalistes » :
 Contrôle du numéro de programme.
 Contrôle des seuils de mise en marche et de mise à l'arrêt et des températures différentielles réglées. Les seuils de thermostat et de différence sont-ils déjà (ou pas encore) atteints ?
 Des réglages ont-ils été effectués dans les sous-menus (Men) ?
 Est-il possible d'activer / de désactiver la sortie en mode manuel ? - Si le fonctionnement
continu et l'arrêt au niveau de la sortie entraînent la réaction correspondante, l'appareil
est sans aucun doute en parfait état de marche.
 Les capteurs sont-elles toutes reliées aux bonnes bornes ? - Réchauffement du capteur
à l'aide d'un briquet et contrôle de l'affichage.
Température(s) affichée(s) erronée(s) :
 L'affichage de valeurs telles que -999 lors d'un court-circuit du capteur ou 999 lors d'une
interruption du capteur, ne signifie pas nécessairement qu’il s’agit d’un défaut matériel ou
d’une erreur de branchement. Les bons types de capteur (KTY ou PT1000) ont-ils été sélectionnés au menu Men sous SENSOR ?
Le réglage d'usine règle toutes les entrées sur PT (1000).
 Un capteur peut être également vérifié sans appareil de mesure en remplaçant le capteur
supposé défectueux par un capteur fonctionnant sur le bornier et en le contrôlant via
l’affichage. La résistance mesurée à l'aide d'un ohmmètre doit, en fonction de la température, présenter la valeur suivante :
Temp. [°C]
0
10
20
25
30
40
50
60
70
80
90 100
R (Pt1000) [Ω] 1000 1039 1078 1097 1117 1155 1194 1232 1271 1309 1347 1385
R (KTY) [Ω]
1630 1772 1922 2000 2080 2245 2417 2597 2785 2980 3182 3392
Le réglage d'usine des paramètres et fonctions de menu peut être restauré à tout
moment en appuyant sur la touche inférieure (accès) lors de la connexion. Comme
symbole, vous verrez apparaître sur l'écran WELOAD (charger réglage d'usine) pour
une durée de trois secondes.
Si l'appareil n'est pas en service malgré qu'il soit connecté à la tension réseau, le
fusible 3,15A à action rapide qui protège la commande et la sortie doit être vérifié ou
remplacé.
Etant donné que les programmes sont constamment retravaillés et améliorés, il est possible qu'une différence apparaisse au niveau de la numérotation des capteurs, des pompes
et des programmes par rapport à l'ancienne documentation. Seule la notice d'utilisation jointe
est valable pour l'appareil fourni (numéro de série identique). La version du programme de la
notice doit absolument concorder avec celle de l'appareil.
Si, malgré examen et contrôle effectués conformément aux consignes ci-dessus, la régulation venait à ne pas fonctionner correctement, veuillez-vous adresser à votre revendeur ou
directement au fabricant. La cause de l'erreur ne pourra cependant être uniquement identifiée si, en plus de la description des erreurs, un tableau des réglages entièrement rempli
et, si possible, le diagramme hydraulique de votre installation vous a été transmis.
60
Tableau des réglages
Si la commande venait à tomber soudainement en panne, le réglage doit être répété dans
son intégralité lors de la mise en service. Dans un tel cas, il est possible d'éviter les problèmes si toutes les valeurs de réglage sont inscrites dans le tableau suivant. En cas de
questions, le tableau doit absolument être indiqué. C'est uniquement ainsi qu'une simulation et donc la détection d'une erreur sont possibles.
RU = Réglage usine
RR = Réglage régulateur
RU
RR
RU
RR
Fonctions de base et valeurs
Heure
Capteur S1 (TR)
Capteur S2 (TO)
Capteur S3 (TP)
Temp. de cons. aller. NP
Capteur S4
Capteur S5
Capteur S6
Niveau de Vitesse de la
pompe SPS
Niveau analogique 1 ANL
Niveau analogique 2 ANL
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
Valeur externe E1
Valeur externe E2
Valeur externe E3
Valeur externe E4
Valeur externe E5
Valeur externe E6
Valeur externe E7
Valeur externe E8
Valeur externe E9
Régulateur du circuit de chauffage
Température ambiante souhaitée
Affichage du statut
Mode de fonctionnement
Par. supplémentaire
Mode réduit RTL
Mode normal RTN
15 °C
22 °C
°C
°C
Programmes de temporisation
TIMEP1
MO (LU)
TU (MA)
WE (ME)
TH (JE)
FR (VE)
SA
SU (DI)
TIMEW1 on
off
NV
TIMEW2 on
off
NV
TIMEW3 on
off
NV
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
05.30
22.00
-00.00
00.00
-00.00
00.00
--
TIMEP2
TIMEP3
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
00.00
00.00
-00.00
00.00
-00.00
00.00
--
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
00.00
00.00
-00.00
00.00
-00.00
00.00
--
61
TIMEP 4
TIMEP5
MO (LU)
OFF
TU (MA)
OFF
WE (ME)
OFF
TH (JE)
OFF
FR (VE)
OFF
SA
OFF
SU (DI)
OFF
TIMEW1 on
00.00
off
00.00
NV
-TIMEW2 on
00.00
off
00.00
NV
-TIMEW3 on
00.00
off
00.00
NV
-Prog. temp. travailleurs postés SWP
-Avance RAT
0
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
00.00
00.00
-00.00
00.00
-00.00
00.00
-Date/Mois
min Date/Année
Période. est./hiv.
AUTO
Paramètres de base Par
Version de l‘appareil
max1 arrêt
max2 arrêt
max3 arrêt
min1 marche 
min2 marche 
min3 marche 
diff1 marche 
diff2 marche 
TEMP
+10
PENTE RR
PREmax
OTF
Sortie 1 O
Sortie de comm. S1
75 °C
75 °C
65 °C
45 °C
65 °C
40 °C
8K
8K
40°C
0,60
70°C
5°C
AUTO
AUTO
Capteur S1
Capteur S2
Capteur S3
Capteur S4
Capteur S5
Capteur S6
S6 = VSG  LPP
RPT
PT1000
PT1000
PT1000
PT1000
PT1000
0,5
Programme PR
°C max1 marche 
°C max2 marche 
°C
°C min1 arrêt
°C min2 arrêt
°C
K diff1 arrêt
K diff2 arrêt
°C TEMP
-20
0
70 °C
70 °C
°C
°C
40 °C
60 °C
°C
°C
4K
4K
60°C
K
K
°C
°C PREmin
°C RTF
Sortie 2+3 M
Sortie de comm. S2
30°C
5°C
AUTO
AUTO
°C
°C
1,0 s
1,0 s
1,0 s
1,0 s
1,0 s
1,0 s
s
s
s
s
s
s
50%
3,0min
%
min
Type de capteur SENSOR
Valeur moyenne AV1
Valeur moyenne AV2
Valeur moyenne AV3
Valeur moyenne AV4
Valeur moyenne AV5
Valeur moyenne AV6
Réglages du mélangeur MIXER
OT/FV REG
OT REG
Relèvement à la mise
0%
en marche ISO
Durée de la valeur 10 min
moyenne AVT
62
Influence amb. RI
% Durée de fonct. du
mélangeur RT
min
RU
RR
RU
RR
Pompe de chauffage PUMP
Arrêt de la température
ambiante RT OFF
Arrêt de la température de
consigne aller PN < PM
Arrêt de la température
extérieure mode chauffage
OTNOFF
Valeur de consigne temp.
ext. NV
Arrêt de la température
extérieure mode réduit
OTLOFF
Valeur de consigne temp.
ext. NV
OFF
Hystérésis HYS
0,5K
K
OFF
Hystérésis HYS
2,0K
K
ON
Hystérésis HYS
2,0K
K
18°C
°C Durée de la valeur
moyenne AVT
Hystérésis HYS
30min
min
2,0K
K
°C Comportement
du
mélangeur M BEH
CLOSE
OFF
5°C
Régulation de la vitesse de rotation de la pompe PSC
Rég. de valeur abs. AC
Régulation de diff. DC
Rég. évènement EC
----
Forme de signal
Partie proport. PRO
Partie différentielle DIF
Vitesse minimale MIN
Retard au dém. ALV
WAVEP
5
0
0
0
Valeur de cons. DVA
Valeur de cons. DVD
Valeur seuil DVE
Valeur de cons. DVC
50°C
10 K
60°C
130°C
Partie intégrale INT
0
Vitesse maximale MAX
30
°C
K
°C
°C
Sortie de commande 0-10V/PWM COP
OFF/5V/0-10V/PWM
Rég. de valeur abs. AC
Régulation de diff. DC
Rég. èvènement EC
Partie proport. PRO
Partie différentielle DIF
Niveau
analogique
minimal MIN
OFF/5V/0-10V/PWM
Rég. de valeur abs. AC
Régulation de diff. DC
Rég. évènement EC
Partie proport. PRO
Partie différentielle DIF
Niveau
analogique
minimal MIN
Sortie de commande COP 1
OFF
Sorties OP
-Valeur de cons. DVA
-Valeur de cons. DVD
-Valeur seuil DVE
Valeur de cons. DVC
5
Partie intégrale INT
0
Mode d'émission
0
Niveau
analogique
maximale MAX
Sortie de commande COP 2
OFF
Sorties OP
-Valeur de cons. DVA
-Valeur de cons. DVD
-Valeur seuil DVE
Valeur de cons. DVC
5
Partie intégrale INT
0
Mode d'émission
0
Niveau
analogique
maximale MAX
-50°C
10 K
60°C
130°C
0
0-100
100
-50°C
10 K
60°C
130°C
0
0-100
100
°C
K
°C
°C
°C
K
°C
°C
63
RU
RR
RU
RR
Calorimètre HQC
Calorimètre HQC 1
ON/OFF
Capteur circuit aller
SSL
Débiteur
volumique
VSG
Sorties OP
Part d'antigel SA
OFF
S4
ON/OFF
Capteur circuit aller
SSL
Débiteur
volumique
VSG
Sorties OP
Part d'antigel SA
OFF
S4
ON/OFF
Capteur circuit aller
SSL
Débiteur
volumique
VSG
Sorties OP
Part d'antigel SA
OFF
S4
Capteur circuit retour
SRL
ou Débit volumique V
--0%
50 l/h
l/h
%
Calorimètre HQC 2
Capteur circuit retour
SRL
ou Débit volumique V
--0%
S5
S5
50 l/h
l/h
%
Calorimètre HQC 3
Capteur circuit retour
SRL
ou Débit volumique V
--0%
S5
50 l/h
l/h
%
Capteurs externes EXT DL
Capteur externe E1
Capteur externe E3
Capteur externe E5
Capteur externe E7
Capteur externe E9
------
Capteur externe E2
Capteur externe E4
Capteur externe E6
Capteur externe E8
Capteur externe E9
------
Informations sur la directive Écoconception
2009/125/CE
Produit
Classe1, 2
Efficacité énergétique3
Standby max.
[W]
Puissance absorbée typ. [W]4
Puissance
absorbée max.
[W]4
UVR63-H5
max. 6
max. 4
1,8
1,49 / 2,37
1,8 / 2,8
1
Définitions conformément au Journal officiel de l’Union européenne C 207 en date du 03/07/2014
La classification établie repose sur une exploitation optimale ainsi que sur une utilisation correcte
des produits. La classe effectivement applicable peut diverger de la classification établie.
3
Contribution du thermostat à l’efficacité énergétique du chauffage domestique en fonction de la
saison, en pourcentage, arrondie à une décimale
4
Aucune sortie active = Standby / Toutes les sorties et l’écran actives
5
La définition de la classe dépend de la programmation du régulateur du circuit de chauffage conformément à la directive Écoconception.
2
64
Caractéristiques techniques
Alimentation :
210 ... 250V~ 50-60 Hz
Puissance absorbée :
3 VA max.
Fusible :
3.15 A à action rapide (appareil + sorties)
Conduite d'alimentation : 3x 1mm² H05VV-F selon EN 60730-1
Boîtier :
plastique : ABS, résistance au feu : classe V0 selon norme UL94
Classe de protection :
II – isolation de protection
Type de protection :
IP40
Dimensions (l/H/P) :
152x101x48 mm
Poids :
210 g
Température ambiante admissible : 0 à 45° C
6 entrées : 6 entrées au choix pour capteur de température (KTY (2 k), PT1000),
capteur de rayonnement, comme entrée numérique,
ou comme entrée d'impulsion pour débiteur volumique
(entrée 6 uniquement)
Sortie A1 ... Sortie Triac (charge minimale de 20 W nécessaire)
Sortie A2 ... Sortie relais
Sortie A3 ... Sortie relais
Charge nominale :
Sortie 1 : 1,5 A max. résistif-inductif cos phi 0,6
Sorties 2 et 3 : 2,5 A max. résistif-inductif cos phi 0,6 2 sorties de
commande : 0-10V/20mA individuellement commutable sur PWM
(10 V / 500 Hz), alimentation +5 V CC / 10 mA ou raccordement du
relais auxiliaire HIREL-STAG
Capteur de l'accumulateur BF : Diamètre de 6 mm, câble d’une longueur de 2 m inclus
BF PT1000 – charge permanente jusqu’à 90°C
BF KTY – charge permanente jusqu'à 90°C
Capteur de la chaudière KE : Diamètre de 6 mm, câble d’une longueur de 2 m inclus
KE PT1000 – charge permanente jusqu’à 160°C
(charge brève jusqu'à 180°C)
KE KTY – charge permanente jusqu’à 160°C
Les câbles des capteurs au niveau des entrées avec une section de 0,50 mm² peuvent être
prolongés jusqu’à 50 m.
Les récepteurs (p. ex. : pompe, valve,...) avec câble d'une section de 0,75 mm² peuvent être
reliés jusqu’à 30 m.
3 sorties :
Température différentielle : réglable de 0 à 99°C
Seuil minimal / seuil maximal : réglable de -20 à +149°C
Affichage de la température : de -40 à 140°C
Résolution : de -40 à 99,9°C à pas de 0,1°C ; de 100 à 140°C à pas de 1°C
Précision : gén. +- 0,3%
Sous réserve de modifications techniques
© 2016
65
Déclaration de conformité UE
N° de document / Date :
TA17002 / 2 février 2017
Fabricant :
Technische Alternative RT GmbH
Adresse :
A- 3872 Amaliendorf, Langestraße 124
La présente déclaration de conformité est établie sous la seule responsabilité du fabricant.
Désignation du produit :
UVR63H
Marque :
Technische Alternative RT GmbH
Description du produit :
Régulateur de chauffage universel
L’objet de la déclaration décrit ci-dessus est conforme aux prescriptions des directives suivantes :
2014/35/EU
Directive basse tension
2014/30/EU
Compatibilité électromagnétique
2011/65/EU
RoHS limitation de l’utilisation de certaines substances dangereuses
substances
2009/125/EC
Directive Écoconception
Normes harmonisées appliquées :
EN 60730-1: 2011
Commande électrique automatiques à usage domestique et
analogue - Partie 1: Règles générales
EN 61000-6-3: 2007
+A1: 2011
+ AC2012
Compatibilité électromagnétique (CEM) - Partie 6-3: Normes génériques
- Norme sur l'émission pour les environnements résidentiels, commerciaux et de l'industrie légère
EN 61000-6-2: 2005
+ AC2005
Compatibilité électromagnétique (CEM) - Partie 6-2: Normes génériques
- Immunité pour les environnements industriels
EN 50581: 2012
Documentation technique pour l'évaluation des produits électriques et
électroniques par rapport à la restriction des substances dangereuses
Apposition du marquage CE : sur l’emballage, la notice d’utilisation et la plaque signalétique
Émetteur :
Technische Alternative RT GmbH
A- 3872 Amaliendorf, Langestraße 124
Signature et cachet de l’entreprise
Dipl.-Ing. Andreas Schneider, directeur
Le 2 février 2017
Cette déclaration atteste la conformité avec les directives citées, mais elle ne constitue pas une garantie des caractéristiques.
Les consignes de sécurité des documents produits fournis doivent être respectées.
Conditions de garantie
Remarque : Les conditions de garantie suivantes ne se limitent pas au droit légal de garantie
mais élargissent vos droits en tant que consommateur.
1. La société Technische Alternative RT GmbH accorde une garantie de deux ans à compter de
la date d'achat au consommateur final sur tous les produits et pièces qu'elle commercialise.
Les défauts doivent immédiatement être signalés après avoir été constatés ou avant expiration du délai de garantie. Le service technique connaît la clé à pratiquement tous les problèmes. C'est pourquoi il est conseillé de contacter directement ce service afin d'éviter toute
recherche d'erreur superflue.
2. La garantie inclut les réparations gratuites (mais pas les services de recherche d'erreurs sur
place, avant démontage, montage et expédition) dues à des erreurs de travail et des défauts
de matériau compromettant le fonctionnement. Si, selon Technische Alternative, une réparation ne s'avère pas être judicieuse pour des raisons de coûts, la marchandise est alors échangée.
3. Sont exclus de la garantie les dommages dus aux effets de surtension ou aux conditions environnementales anormales. La garantie est également exclue lorsque les défauts constatés sur
l'appareil sont dus au transport, à une installation et un montage non conformes, à une erreur
d'utilisation, à un non-respect des consignes de commande ou de montage ou à un manque
d'entretien.
4. La garantie s'annule lorsque les travaux de réparation ou des interventions ont été effectuées
par des personnes non autorisées à le faire ou n'ayant pas été habilités par nos soins ou encore lorsque les appareils sont dotés de pièces de rechange, supplémentaires ou d'accessoires n'étant pas des pièces d'origine.
5. Les pièces présentant des défauts doivent nous être retournées sans oublier de joindre une
copie du bon d'achat et de décrire le défaut exact. Pour accélérer la procédure, n'hésitez pas
à demander un numéro RMA sur notre site Internet www.ta.co.at. Une explication préalable du
défaut constaté avec notre service technique est nécessaire.
6. Les services de garantie n'entraînent aucun prolongement du délai de garantie et ne donnent
en aucun cas naissance à un nouveau délai de garantie. La garantie des pièces intégrées correspond exactement à celle de l'appareil entier.
7. Tout autre droit, en particulier les droits de remplacement d'un dommage survenu en dehors
de l'appareil est exclu – dans la mesure où une responsabilité n'est pas légalement prescrite.
Mentions légales
Les présentes instructions de montage et de commande sont protégées par droits d'auteur.
Toute utilisation en dehors des limites fixées par les droits d'auteur requiert l'accord de la société
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Tel ++43 (0)2862 53635
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© 2017
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