ESR 31 Version 3.4 FR Manual Version 1 Régulateur solaire simple Mode d'emploi Instructions de montage fr Ce manuel d’instructions est disponible en langue française sur le site Internet www.ta.co.at Diese Anleitung ist im Internet auch in Deutsch unter www.ta.co.at verfügbar. This instruction manual is available in English at www.ta.co.at Questo manuale d’istruzioni è disponibile in italiano sul sito Internet www.ta.co.at Estas instrucciones de funcionamiento están disponibles en español, en Internet www.ta.co.at. Table des matières Prescriptions en matière de sécurité ................................................................................... 5 Entretien ........................................................................................................................................ 5 Règles générales en vigueur pour l’utilisation correcte de ce régulateur ................................ 6 Schémas hydrauliques .......................................................................................................... 7 Programme 0 - 2 - Installation solaire ......................................................................................... 7 Programme 4 - 7 - Commande de la pompe de chargement ...................................................... 8 Programme 8, 9 - Commande du volet d’aération d’un collecteur souterrain .............................. 9 Programme 12 - Sollicitation du brûleur avec circuit de retenue ............................................... 10 Programme 16, 17 - Préparation d’eau chaude sanitaire (uniquement pour la version de vitesse ESR21-D) ................................................................................................................................. 10 Manipulation ......................................................................................................................... 12 Le niveau principal ..................................................................................................................... 13 Modification d’une valeur (paramètres) ..................................................................................... 15 Le menu Paramètres PAR .......................................................................................................... 16 Numéro de code CODE............................................................................................................ 16 Version du logiciel VR / VD ...................................................................................................... 17 Numéro de programme PR ...................................................................................................... 17 Valeurs de réglage (max, min, diff) ........................................................................................... 17 Mode automatique / manuel ..................................................................................................... 19 O AUTO ............................................................................................................................... 19 C AUTO ............................................................................................................................... 19 Le menu MEN .............................................................................................................................. 20 Description sommaire ............................................................................................................... 20 Sélection de la langue ENGL.................................................................................................... 21 Numéro de code CODE............................................................................................................ 21 Menu capteur SENSOR ........................................................................................................... 21 Réglages du capteur ............................................................................................................ 22 Type de capteur ................................................................................................................... 23 Formation des valeurs moyennes : ...................................................................................... 23 Fonctions de protection de l’installation SYS PF....................................................................... 24 Surchauffe du collecteur CET .............................................................................................. 25 Antigel du collecteur FROST................................................................................................ 26 Fonction de démarrage STARTF (idéal pour les collecteurs tubulaires) ................................... 27 Temps de marche à vide ART .................................................................................................. 29 Régulation de la vitesse de la pompe PSC (Uniquement ESR31-D)......................................... 30 Sortie de commande COP 0-10 V / PWM................................................................................ 32 Contrôle du fonctionnement F CHCK ....................................................................................... 39 Calorimètre HQC ...................................................................................................................... 40 Capteurs externes EXT DL ....................................................................................................... 45 L’affichage de l’état Status .................................................................................................... 46 Instructions de montage ..................................................................................................... 48 Montage des capteurs ................................................................................................................ 48 Câbles des capteurs ................................................................................................................... 48 Montage de l’appareil ................................................................................................................. 49 Raccordement électrique ........................................................................................................... 49 Raccordements spéciaux ......................................................................................................... 50 Consignes en cas de panne ................................................................................................ 51 Tableau des réglages........................................................................................................... 52 Informations sur la directive Écoconception 2009/125/CE............................................... 53 Caractéristiques techniques ............................................................................................... 54 4 Prescriptions en matière de sécurité La présente notice s'adresse exclusivement à un personnel spécialisé autorisé. Veillez à ce que le régulateur ne soit pas sous tension lors de la réalisation des travaux de montage et de câblage. Seul un personnel compétent est autorisé à ouvrir, raccorder et mettre l’appareil en service. Il convient de respecter l’ensemble des prescriptions locales en matière de sécurité. L’appareil correspond à l’état actuel de la technique et satisfait à toutes les prescriptions requises en matière de sécurité. Il ne doit être installé et utilisé qu’en respectant les caractéristiques techniques ainsi que les consignes de sécurité et les prescriptions énoncées ciaprès. Lors de l’utilisation de l’appareil, il convient de respecter, en outre, les consignes de sécurité et les dispositions légales requises pour l'application en question. Tout utilisation non conforme dégage notre responsabilité. ► Le montage doit uniquement avoir lieu dans des pièces sèches. ► Conformément aux prescriptions locales, le régulateur doit pouvoir être débranché à l’aide d’un dispositif de séparation sur tous les pôles (connecteur/prise ou commutateur de séparation à 2 pôles). ► Le régulateur doit être entièrement déconnecté du réseau d'alimentation en tension et protégé contre toute réactivation avant de procéder à des travaux d'installation ou de câblage sur les matériels d'exploitation. N’intervertissez jamais les raccords de la gamme de très basses tensions de sécurité (raccords de capteurs) avec des raccords 230 V. L'appareil et les capteurs reliés à ce dernier ne sont pas à l'abri de détériorations ou de tensions très dangereuses. ► Les installations solaires peuvent absorber des températures très élevées. Le risque de brûlures n’est par conséquent pas exclu. Faites preuve de précaution lors du montage des capteurs de température ! ► Pour des raisons de sécurité, l’installation doit uniquement rester en mode manuel à des fins de test. Ce mode de fonctionnement n’inclut aucune surveillance des températures maximales et des fonctions des capteurs. ► Un fonctionnement sans risques n'est plus possible dès lors que le régulateur ou les matériels d'exploitation reliés à ce dernier présentent des dommages visibles, ne fonctionnent plus ou ont été stockés dans des conditions défavorables pendant une période prolongée. Si tel est le cas, le régulateur ou les matériels d’exploitation doivent être mis hors service et protégés contre toute remise en marche intempestive. Entretien S’il est manipulé et utilisé dans les règles de l’art, l’appareil ne requiert aucun entretien. Pour le nettoyer, se servir d’un chiffon imbibé d’alcool léger (par ex. de l’alcool à brûler). L’emploi de détergents et de solvants corrosifs, tels le chloroéthène ou le trichloréthylène, est interdit. Etant donné que tous les composants sur lesquels repose la précision de la régulation ne sont exposés à aucune charge s’ils sont manipulés de manière conforme, la possibilité de dérive à long terme est extrêmement réduite. L’appareil ne possède donc aucune option d’ajustage. Par conséquent, l’appareil ne peut être ajusté. Les caractéristiques de construction de l’appareil ne doivent pas être modifiées lors de la réparation. Les pièces de rechange doivent être des pièces originales et être montées conformément à l’état de fabrication initial. 5 Règles générales en vigueur pour l’utilisation correcte de ce régulateur Le fabricant du régulateur n’assume aucune garantie quant aux dommages indirects causés sur l’installation lorsque le monteur de celle-ci n’a équipé le système d’aucun dispositif électromécanique supplémentaire (thermostat éventuellement relié à une valve d’arrêt), comme décrit ci-dessous, pour le protéger contre des endommagements occasionnés par un dysfonctionnement: Installation solaire pour piscines: avec un collecteur haute puissance et des composants de l’installation thermosensibles (par ex. des conduites plastiques), un thermostat (de surchauffe) est à monter sur le circuit aller avec une valve d’arrêt automatique (fermée en cas d’absence de courant). Celui-ci peut être aussi alimenté depuis la sortie de la pompe du régulateur. Ainsi, en cas d’arrêt de l’installation, tous les composants thermosensibles sont protégés contre une surchauffe même si de la vapeur (stagnation) se forme dans le système. Cette technique est prescrite en particulier sur des systèmes équipés d’échangeurs thermiques car, sinon, une panne de la pompe secondaire peut gravement endommager les tubes en plastique. Installations solaires conventionnelles équipées d’un échangeur thermique externe: sur ce type d’installations, de l’eau pure est, la plupart du temps, utilisée comme caloporteur côté secondaire. Si la pompe doit fonctionner à des températures inférieures à la limite de gel suite à une panne du régulateur, l’échangeur thermique ainsi que d’autres parties de l’installation risquent alors d’être endommagés par le gel. Dans ce cas, il convient d’installer un thermostat sur le circuit aller côté secondaire directement derrière l’échangeur thermique qui coupe automatiquement la pompe primaire dès que surviennent des températures inférieures à 5°C, indépendamment de la sortie du régulateur. Avec des chauffages muraux et par le sol: comme pour les régulateurs de chauffages conventionnels, le montage d’un thermostat de sécurité est prescrit. En cas de surchauffe, il devra couper la pompe du circuit de chauffage, indépendamment de la sortie du régulateur, afin d’éviter des dommages indirects causés par des surchauffes. Installations solaires – Consignes relatives à l’arrêt de l’installation (stagnation De manière générale, une stagnation ne pose aucun problème et, par ailleurs, ne peut jamais être exclue lors d’une panne de courant; par ex., l’été, la limitation de l'accumulateur par le régulateur peut très souvent entraîner la mise hors service de l’installation. Par conséquent, une installation doit toujours contenir une « sécurité intrinsèque ». Ceci est garanti avec un vase d’expansion de dimensions appropriées. Des essais ont démontré que le caloporteur (antigel) est moins chargé en cas de stagnation que juste avant une phase de vapeur. Les fiches techniques de tous les fabricants de collecteurs indiquent des températures d’arrêt supérieures à 200°C. Mais normalement, de telles températures n’apparaissent que pendant la phase opérationnelle avec de la «vapeur sèche», c.-à-d. toujours lorsque le caloporteur s’est entièrement évaporé dans le collecteur ou lorsque ce dernier est complètement vidé par la formation de vapeur. La vapeur humide sèche ensuite rapidement et ne possède presque plus aucune conductivité thermique. Il est généralement admis que ces températures élevées ne peuvent pas apparaître sur le point de mesure du capteur du collecteur (montée habituellement dans le tube collecteur), étant donné que le parcours conducteur thermique restant provoque un refroidissement via les raccords métalliques de l’absorbeur au capteur. 6 Schémas hydrauliques Programme 0 - 2 - Installation solaire Programme 0 = Réglage usine S3 pour les programmes 1 et 2 S1 Réglages nécessaires : S3 S1 diff A S2 max … Limitation ACC S2 max2 … Voir tous le programme 1 ou 2 min2 … Voir tous le programme 2 diff … Coll. S1 – ACC S2 S2 max La pompe solaire A fonctionne quand S1 est supérieure à S2 de l’écart de température diff et que S2 n’a pas encore dépassé le seuil max. De plus, la pompe est dotée d’une fonction de sécurité supplémentaire: lors d’un arrêt, de la vapeur peut se former dans le système, mais au moment du redémarrage automatique, la pompe ne dispose de la pression requise pendant la phase de vapeur pour relever le niveau du liquide jusqu’au circuit aller du collecteur (le point le plus élevé du système), ce qui représente une charge considérable pour la pompe. La fonction de déconnexion en cas de surchauffe du collecteur permet de bloquer la pompe à partir d’un seuil de température déterminé sur le capteur du collecteur jusqu’à ce que la température soit à nouveau en-deçà d’un second seuil qui est également réglable. Les réglages par défaut déterminés à l’usine sont 130°C pour le déclenchement du blocage et 110°C pour la libération. Les réglages peuvent être modifiés à partir du menu MEN, au sous-menu SYS PF/CET (surchauffe du collecteur). Programme 1 Ce programme confère à l’installation solaire une limitation de l’accumulateur supplémentaire max2 via le capteur S3. En particulier si le capteur de référence S2 est montée à la sortie de retour de l’échangeur thermique, car, dans ce cas, il n’est pas possible de connaître avec certitude la température réelle de l’accumulateur pour que la déconnexion ait lieu à temps. Programme 2 Comme pour le programme 0, avec cependant demande de brûleur 10 V en plus via S3 au niveau de la sortie de commande. Ce programme n’est pas adapté aux pompes haute efficacité avec régulation de vitesse MLI ou 0-10 V en mode solaire (100 % / 10 V = plein régime). Réglages nécessaires supplémentaires : max2 … COP arrêt (0V) S3 (RU = 65°C) min2 … COP marche (10V) S3 (RU = 40°C) A = S1 > (S2 + diff) & S2 < max Sortie de commande COP : 10 V = S3 < min2 (brûleur marche) 0 V = S3 > max2 (brûleur arrêt) Par la suite, le relais auxiliaire HIREL-STAG transmis sans potentiel par la demande de brûleur peut être relié à la sortie de commande. La sortie de commande active est indiquée par un symbole de brûleur clignotant sur l'écran. 7 Remarque: Dans les programmes 0 - 2, l'état particulier de l'installation « Surchauffe du collecteur atteinte » au menu Status avec la remarque CETOFF pour coupe-circuit de surchauffe du collecteur s'affiche. Certains pays accordent des subventions pour le montage d’installations solaires uniquement si le régulateur est doté d’un contrôle pour détecter tout dysfonctionnement du capteur ou une éventuelle absence de circulation. Une personne experte peut activer ce contrôle du ESR31 via la commande de menu F CHCK. Cette surveillance fonctionne aussi en liaison avec les deux programmes et est désactivée à l’usine. Elle vaut également pour ces programmes et est désactivée en usine. Pour plus détails, voir « Barre d'état Status ». Programme 4 - 7 - Commande de la pompe de chargement Programme 4 S3 pour les programmes 5 et 6 S3 S1 S1 min diff A S2 S2 max Réglages nécessaires : max … Limitation ACC S2 max2 … Voir tous le programme 5 ou 6 min … Temp. mise marche chaud. S1 min2 … Voir tous le programme 6 diff … Chaud. S1 – ACC S2 La pompe de chargement A fonctionne quand S1 a dépassé le seuil min, que S1 est supérieure à S2 de l’écart de température diff et que S2 n’a pas encore dépassé le seuil max. Programme 5 Fonctionnement de la pompe de chargement avec une limitation supplémentaire de l’accumulateur max2 via le capteur S3. Programme 6 Comme pour le programme 4, avec cependant demande de brûleur 10 V via S3 et S2 au niveau de la sortie de commande. Ce programme n’est pas adapté aux pompes haute efficacité avec régulation de vitesse MLI ou 0-10 V en mode solaire (100 % / 10 V = plein régime). Réglages nécessaires supplémentaires : max2 … COP arrêt (0V) S2 (RU = 65°C) min2 … COP marche (10V) S3 (RU = 40°C) A = S1 > min & S1 > (S2 + diff) & S2 < max Sortie de commande COP : 10 V = S3 < min2 (brûleur marche) 0 V = S2 > max2 (brûleur arrêt) Par la suite, le relais auxiliaire HIREL-STAG transmis sans potentiel par la demande de brûleur peut être relié à la sortie de commande. La sortie de commande active est indiquée par un symbole de brûleur clignotant sur l'écran. 8 Programme 7 S1 min S3 min 2 diff diff 2 Réglages nécessaires : max … Limitation ACC S2 min … Temp. mise marche chaud. 1 S1 min2 …Temp. mise marche chaud. 2 S3 diff … Chaud. 1 S1 – ACC S2 diff2 … Chaud. 2 S3 – ACC S2 S2 max Fonctionnement de la pompe de chargement avec un seuil supplémentaire min2 via le capteur S3, et l’écart de température diff2 entre S3 et S2. Ceci permet la commutation via deux producteurs d’énergie (S1 et/ou S3). Programme 8, 9 - Commande du volet d’aération d’un collecteur souterrain Programme 8 A = MARCHE S1 max Réglages nécessaires : max … seuil de mise en marche supérieur S1 A = ARRET min … seuil de mise en marche inférieur S1 S1 min A = MARCHE La sortie commute quand S1 est > max ou < min. Une pompe à chaleur air/eau reçoit ainsi, via un clapet, le courant d’air provenant du collecteur souterrain lorsque la température est supérieure à la température extérieure max (régénération) et inférieure à la température extérieure min (chauffage). S2 et S3 n’ont aucune fonction. Programme 9 A = ARRET S1 max Réglages nécessaires : max … limitation supérieure S1 A = MARCHE min … limitation inférieure S1 S1 min A = ARRET La sortie commute quand S1 est < max et > min. Tandis que le programme 8 commute audessus et en-deçà d’une fenêtre de température, le programme 9 commute à l’intérieur d’une fenêtre de température. 9 Programme 12 - Sollicitation du brûleur avec circuit de retenue Réglages nécessaires : max … Limitation ACC S1 (RU = 65 °C) min … seuil de mise en marche S2 (RU = 40 °C) La sortie commute quand S2 est < min et se désactive quand S1 est > max. Cela signifie que la chaudière est sollicitée quand S2 est en-deçà de min dans la partie supérieure de l’accumulateur et qu’elle est arrêtée lorsque S1 dépasse max dans la partie inférieure. La borne de sortie n’est pas libre de potentiel. Programme 16, 17 - Préparation d’eau chaude sanitaire (uniquement pour la version de vitesse ESR21-D) Les réglages d’usine des programmes 16 et 17 ne sont pas adaptés pour les pompes électroniques et à haute efficacité. e.c. Réglages nécessaires : DVA … valeur de consigne de la régulation de la valeur absolue S2 DVD … La valeur de consigne de la régulation de la différence S1–S2 A e.f. Schéma pour programme 16 sans contacteur de débit S3 Schéma pour programme 17 avec contacteur de débit S3 10 De manière générale, les programmes 16, 17 sont conçus de façon suivante : Aucune fonction de thermostat ou de commutation de différence n’est activée. Lors de l’appel d’un des deux programmes, la vitesse de mesure des entrées S2 est automatiquement augmentée de AV 1.0 à AV 0.4 (voir dans le menu MEN sous SENSOR) et la régulation de la vitesse est activée comme une liste alternative de paramètres d’après le réglage usine suivant (voir dans le menu MEN sous PSC): Régulation de la valeur absolue AC … I 2 Valeur de consigne DVA ….48°C Régulation de différence DC… N12 Valeur de consigne DVD…. 7,0K Réglage événement EC …….. . -Partie proportionnelle PRO… 3 Partie intégrale INT… 1 Partie différentielle DIF… 4 Vitesse minimale MIN… 0 Vitesse maximale MAX… 30 Retard au démarrage ALV... 0 En outre, les valeurs de consigne pour la température d’eau chaude souhaitée (DVA) et la différence de mélange (DVD) sont déposées dans le menu des paramètres afin de permettre à l’utilisateur l’accès rapide. Pour des données plus détaillées concernant le procédé de réglage de régime et la stabilité voir : Régulation de la vitesse de la pompe PSC. En cas d’utilisation des pompes à haute efficacité avec le signal MLI ou 0-10 V, les réglages dans le menu PDR doivent être désactivés. (AR --, DR --). Pour ce faire, les réglages correspondants sont effectués dans le menu STAG. Programme 16 A l’aide de la régulation de la vitesse la sortie de l’échangeur thermique est maintenue continuellement à une température constante par le biais du capteur ultrarapide S2 (accessoire spécial MSP60 ou MSP130 ). Il se produit de faibles pertes standby. Un contacteur de débit S3 n’est pas nécessaire. Programme 17 La régulation de la vitesse n’est activée que si le contacteur de débit S3 (accessoire spécial) signale un débit. Il se produit très peu de pertes standby. Le capteur S3 est réglé par le logiciel sur DIG. 11 Manipulation Le grand afficheur comporte tous les symboles d’information importants et une zone de texte en clair. La navigation avec les touches de coordonnées est adaptée au déroulement de l’affichage. = Touches de navigation pour sélectionner l’affichage et modifier les paramètres. = Entrée dans le menu, libération d’une valeur à des fins de modification avec les touches de navigation. = Retour du dernier niveau de menu sélectionné, sortie du paramétrage d’une valeur. Au niveau principal, les touches latérales sont les touches de navigation pour sélectionner l’affichage souhaité, tel que la température du collecteur ou de l’accumulateur. A chaque pression, un autre symbole de capteur clignote et la température correspondante s’affiche. Le symbole de capteur clignote : affichage de la température de ce capteur Le symbole de pompe clignote : La sortie est active (la pompe fonctionne) Température actuelle du capteur 1 12 Le niveau principal Température Capteur 1 Température Capteur 2 Température Capteur 3 Débit volumique apparaît uniquement lorsque S3 = VSG Vitesse du vent apparaît uniquement lorsque S3 = WS Valeur externe 1 Apparaît uniquement lorsque DL externe est activé Valeur externe 96 Apparaît uniquement lorsque DL externe est activé Niveau régulation vitesse max. Uniquement affiché si régulation de la vitesse est activée (uniquement ESR31-D) Niveau analogique, actuel uniquement affiché si la sortie analogique est activée Performance du moment uniquement affiché si calorimètre est activé MWh uniquement affiché si calorimètre est activé kWh uniquement affiché si calorimètre est activé Affichage de l’état « OK » Paramètre menu PAR Uniquement lorsque le contrôle de fonctionnement est actif Menu MEN Température Capteur 1 13 T1 à T3 Affiche la valeur mesurée au capteur (S1–T1, S2–T2, S3–T3). Autres types d’affichages des capteurs : Rayonnement en W/m² (Capteur de rayonnement) État numérique (0=ARRET, 1=MARCHE) (Entrée numérique) Si dans le menu SENSOR (menu principal Men) un capteur est désactivée OFF = arrêt ou si le débiteur volumique VSG est réglé, l’affichage de la valeur du capteur en question est effacé au niveau central. S3 Débit volumique, indique le débit du débiteur volumique en litres par heure KM Vitesse du vent en km/h lorsque S3 est un capteur de vent WIS01. E1 à E9 Indique les valeurs des capteurs externes lues à partir du bus DL. Seules les entrées activées sont affichées. ERR signifie qu’aucune valeur valable n’a été lue. Dans ce cas, la valeur externe est réglée sur 0. SPS Niveau de Vitesse de la pompe, indique le niveau de régulation de la vitesse actuel. Ce menu est uniquement affiché, si la régulation de la vitesse est activée. Section d’affichage: 0 = Sortie non activée 30 = La régulation de la vitesse se trouve au niveau le plus élevé ANL Niveau Analogique, indique le niveau analogique actuel de la sortie 0 – 10 V. Ce menu est uniquement affiché, si le réglage de sortie 0 – 10V a été activé. Section d’affichage : 0 = tension de sortie = 0V ou 0% (PWM) 100 = tension de sortie = 10V ou 100% (PWM) kW Performance momentanée, indique la performance momentanée du calorimètre en kW. MWh Mégawatt/heures, indique les mégawatt/heures du calorimètre. kWh Kilowatt/heures, indique les kilowatt/heures du calorimètre. Les menus l/h, kW, MWh, kWh ne sont affichés que si le calorimètre a été activé. 14 Status: Affichage de l’état de l’installation. Selon le programme sélectionné, différents états de l’installation sont surveillés. Ce menu contient toutes les informations relatives aux éventuels problèmes (survenus). PAR: Dans le niveau de paramétrage, les touches de navigation , ) servent à sélectionner les symboles en dessous de l’affichage de la température. Le paramètre sélectionné peut alors être libéré avec la touche vers le bas (entrée) à des fins de réglage. Le paramètre est libéré lorsqu’il clignote. Une brève pression sur l’une des touches de navigation (, ) modifie la valeur d’un incrément. En maintenant une touche enfoncée, la valeur est augmentée ou diminuée en continu. La valeur modifiée est enregistrée par une pression sur la touche vers le haut (retour). Pour éviter de modifier des paramètres de manière intempestive, l’accès à PAR n’est possible qu’avec le mot de passe 32. MEN: Ce menu contient des réglages de base pour définir d’autres fonctions, telles que le type de capteur, la langue, le contrôle du fonctionnement, etc. La navigation et la modification se déroulent de la manière habituelle avec les touches, mais le dialogue est établi uniquement via la ligne de texte. Les réglages de ce menu modifiant les propriétés de base du régulateur, il n’est possible d’y accéder qu’avec le mot de passe réservé au spécialiste. La configuration usine des paramètres et des fonctions de menus peut à tout moment être rétablie en appuyant sur la touche vers le bas (entrée) lors du branchement. L’indication WELOAD (Charger réglage usine) s’affiche alors pendant trois secondes. Modification d’une valeur (paramètres) Pour modifier une valeur, la touche à flèche doit être pressée vers le bas. Et maintenant la valeur clignote et peut être modifiée à la valeur requise par le biais des touches de navigation. Pour sauvegarder la valeur, activer la touche à flèche vers le haut. 15 Le menu Paramètres PAR (Numéros de version et de programme, min, max, diff, mode automatique/manuel) Dans l’exemple suivant, le menu PAR a été sélectionné pour le programme 5 pour pouvoir afficher l’ensemble des paramètres de réglage (max2, min). Numéro de code p. accéder au menu Numéro de la version Numéro de programme Limitation maximale du seuil d’arrêt Limitation max. du seuil de mise en marche Limitation max2 du seuil d’arrêt Limitation max2 du seuil de mise en marche Limitation min. du seuil de mise en marche Diff. seuil de mise en marche Diff. seuil mise à l’arrêt Limitation min. du seuil de mise à l’arrêt Automatique / mode manuel pour les sortie Automatique / mode manuel pour les sortie de commande Numéro de code CODE Uniquement après saisie du bon numéro de code (numéro de code 32), les autres points de menu du menu de paramétrage apparaissent. 16 Version du logiciel VR / VD Version logicielle de l’appareil (VR = Version de Relais, VD = Version avec sortie de régulation de la vitesse de rotation). Cette indication de l’intelligence de l’appareil ne peut être modifiée et doit impérativement être communiquée au fabricant en cas de questions. Numéro de programme PR Sélection du programme correspondant selon le schéma choisi. Pour la régulation d’une installation solaire, il faudrait choisir le chiffre 0. Valeurs de réglage (max, min, diff) L’appareil ne dispose d’aucune hystérésis de commutation (différence entre la température de connexion et de déconnexion), mais toutes les valeurs seuil sont réparties en seuils de connexion et de déconnexion! Par ailleurs, quelques programmes utilisent plusieurs seuils identiques comme, par ex., max, max2. A des fins de distinction, l’index pour max apparaît sur la ligne de paramètres à gauche. ATTENTION: lors du réglage d’un paramètre, l’ordinateur limite toujours la valeur seuil (par ex. max marche) quand elle s’approche d’un K du second seuil (par ex.: max arrêt) de manière à ne permettre aucune «hystérésis négative». Si un seuil ne peut donc plus être modifié, il faut tout d’abord modifier le second seuil qui y est rattaché. max A partir de cette température sur le capteur correspondante, la sortie est bloquée. (RU = réglage usine = 65°C) max La sortie bloquée auparavant lorsque la température max a été atteinte, est libérée à partir de cette température. max sert en général à la limitation de l’accumulateur. Recommandation : il convient de définir le point de déconnexion d’env. 3 à 5K supérieur au point de connexion -dans la partie de l’accumulateur-, et d’env. 1 à 2K - dans la partie de la piscine. Le logiciel ne permet pas de différence inférieure à 1K (RU = 60°C) Plage de réglage : -30 à 149°C à étapes de 1°C (ceci étant le cas pour les deux seuils, néanmoins max doit être au moins supérieur de 1K à max) min A partir de cette température sur le capteur, la sortie est libérée. (RU = 5°C) min La sortie libérée auparavant via min est bloquée à nouveau à partir de cette température. min empêche en général l’encrassement de chaudières. Recommandation : le point de connexion devrait être supérieur au point de déconnexion, d’env. 3 à 5 K. Le logiciel ne permet pas de différence inférieure à 1K. (RU = 0°C) Plage de réglage : -30 à 149°C à étapes de 1°C (ceci étant le cas pour les deux seuils, néanmoins min doit être au moins supérieur de 1K à min) diff La sortie est libérée lorsque l’écart de température entre les deux capteurs déterminées dépasse cette valeur. Pour la plupart des programmes, diff correspond à la fonction de base (régulateur différentiel) de l’appareil. Recommandation : en mode de service solaire, diff devrait être réglé sur env. 7 - 10 K. Pour le programme de la pompe de chargement, des valeurs inférieures sont suffisantes. (RU = 8 K) diff La sortie libérée auparavant lorsque diff a été atteint, est bloquée à nouveau quand l’écart de température est inférieur à cette valeur. Recommandation : diff devrait être réglé sur env. 3 - 5 K (réglage usine RU = 4 K). Bien que le logiciel tolère une différence minimale de 0,1 K entre la différence de connexion et de déconnexion, il ne faut pas entrer de valeur inférieure à 2 K en raison des tolérances du capteur et de mesure. (RU = 4K) Plage de réglage : 0,0 à 9,9K en étapes de 0,1K ; 10 à 98K à étapes de 1°K (Ceci étant le cas pour les deux seuils, néanmoins la diff doit être au moins supérieure de 0,1 K, respectivement 1K à diff) 17 Représentation schématique des valeurs de réglage 18 Mode automatique / manuel O AUTO La sortie est réglée en mode automatique et peut être commutée en mode manuel à des fins de test (MARCHE = O ON, ARRÊT = O OFF). Le mode manuel se reconnaît au symbole correspondant qui apparaît en haut. Si le symbole « Main » s’affiche, la fonction de régulation est désactivée. (RU = AUTO) Configurations : AUTO La sortie commute en fonction du schéma du programme ON la sortie commute OFF la sortie est mise à l’arrêt Le symbole « Main » indique que dans tous les menus, la sortie peut être activée ou désactivée manuellement Mode automatique Mode manuel marche Mode manuel arrêt C AUTO La sortie de commande est réglée sur mode automatique et peut être commutée en mode manuel à des fins de test (C ON, C OFF). Le mode manuel se reconnaît au symbole correspondant qui apparaît en haut. Si le symbole « Main » s’affiche, la fonction de régulation est désactivée. (RU = AUTO) Réglages : AUTO La sortie de commande fournit une tension de commande comprise entre 0 et 10 V, conformément aux réglages effectués au menu COP et la régulation. ON la sortie de commande présente toujours une tension de 10 volts OFF la sortie de commande présente toujours une tension de 0 volt Le symbole « Main » indique que dans tous les menus, la sortie de commande peut être activée ou désactivée manuellement Mode automatique Mode manuel 10 volts Mode manuel 0 volt 19 Le menu MEN Le menu contient des réglages de base pour définir d’autres fonctions, telles que le type de capteurs, le contrôle du fonctionnement, etc.. La navigation et la modification se déroulent aussi de la manière habituelle avec les touches , mais le dialogue est établi uniquement via la ligne de texte. Les réglages de ce menu modifiant les propriétés de base du régulateur, il n’est possible d’y accéder qu’avec le mot de passe réservé au spécialiste. Sélection de langue Numéro de code Menu capteur Fonction de protection de l’installation Fonction de démarrage Temps de marche à vide des sorties Régulation vitesse pompe Sorties de commande Contrôle de la fonction Calorimètre démarrage Capteurs externes via bus DL Description sommaire ENGL CODE 20 Langue de menu actuellement sélectionnée = anglais. Toute la direction du menu peut être commutée sur la langue d’utilisation désirée même avant l’indication du chiffre code. Les langues suivantes sont disponibles: allemand (DEUT), anglais (ENGL). Code d'accès au menu. Les points de menu restants apparaissent uniquement après saisie du bon code. SENSOR Menu capteur: indication du type de capteur ou d’une température fixe en cas d’entrée non utilisée. SYS PF Fonctions de protection de l’installation: déconnexion de l’installation solaire lorsqu’une température critique du collecteur est dépassée, fonction antigel pour le collecteur. STARTF Fonction de démarrage: aide au démarrage pour des installations solaires. ART Temps de marche à vide : Permettant d’effectuer le réglage de la marche à vide. PSC Régulation de la vitesse de la pompe (uniquement pour la version de vitesse VD) COP Sortie de commande (0-10V / PWM) En tant que fonction analogique (0-10 V) : émission d’une tension comprise entre 0 et 10 V. En tant que valeur fixe de 5V pour l’alimentation des capteurs Vortex sans raccord DL. En tant que PWM (Modulation en largeur d’impulsion) : émission d’une fréquence. Le rapport cyclique (MARCHE / ARRET) correspond au signal de commande. Message d'erreur (commutation de 0V à 10V ou inversement) F CHCK Contrôle du fonctionnement: activation d’une fonction de surveillance pour détecter des erreurs diverses ou des situations critiques. HQC Calorimètre - activation et réglages EXT DL Valeurs des capteurs externes du bus DL Sélection de la langue ENGL Avant même de saisir le code, il est possible de modifier la langue du menu et de commuter entre Allemand (DEUT) et Anglais (ENGL). Le réglage en usine est Allemand DEUT. Numéro de code CODE Les autres points de menu sont affichés uniquement après la saisie du numéro de code correct (Numéro de code 64). Menu capteur SENSOR Capteur 1 Formation des Capteur 2 valeurs moyennes Ces 2 menus (type de capteur, formation des valeurs moyennes) sont disponibles pour chaque capteur. 21 Réglages du capteur Le capteur S3 a été utilisé à titre d’exemple pour le réglage du capteur, étant donné que cette dernière a le plus de possibilités de réglage. Capteur KTY PT1000 Valeur fixe Valeur Prise en charge Entrée valeur fixe Valeur prise en charge - Entrée Capteur arrêt Débiteur volumique (émetteur d’impulsions) (uniquement S3) Capteur de vent WIS01 (au niveau de S3 uniquement) 22 Formation des valeurs moyennes Capteur de rayonnement Entrée numérique Litres par impulsion apparaît uniquement lorsque S3 = VSG Type de capteur Des collecteurs solaires atteignent des températures d’arrêt de 200 à 300°C. En raison du point de montage du capteur et des lois physiques applicables (par ex. la vapeur sèche est un mauvais conducteur thermique), le capteur ne peut indiquer une valeur supérieure à 200°C. Les capteurs standard PT1000 tolèrent une température continue de 250°C et à court terme de 300°C. Les capteurs KTY sont conçus pour une température de 200°C à court terme. Le menu SENSOR permet de commuter les différentes entrées des capteurs entre les types PT1000 et KTY. Dans la configuration usine, toutes les entrées sont réglées sur PT(1000). PT, KTY Capteurs de température GBS Capteur de rayonnement (peut être utilisé pour a fonction de démarrage) S3 25 Valeur fixe: p. ex. 25°C (L’utilisation de cette température prétextée permet la régulation avec cette valeur fixée au lieu de la valeur mesurée par le capteur) Plage de réglage: -20 à 149°C en étapes de 1°C S3 S1 Transmission de valeur. Au lieu d’une valeur de mesure l’entrée S3 obtient son information (sur la température) de par l’entrée S1. L’assignation mutuelle (dans cet exemple en plus : S1 S3) ayant pour but la transposition d’informations n’est pas autorisée. Vous avez également la possibilité de transmettre des valeurs de capteurs externes (E1 à E6). DIG Entrée numérique (digital) p. ex. pour l’utilisation d’un commutateur de flux. Entrée court-circuitée : Affichage: D 1 Entrée interrompue : Affichage: D 0 OFF Le capteur n’est plus affiché au niveau principal. VSG Mesureur de volume (émetteur d’impulsions): Uniquement à entrée 3, pour la lecture des impulsions d’un débiteur volumique (calcul du volume de continuité du calorimètre). LPP Litre par Impulsion = Cadence d’impulsions du débiteur volumique, apparaît uniquement lorsque S3 = VSG (RU = 0,5) Plage de réglage : 0,0 à 10, 0 litres/impulsions en étapes de 0,1 litres/impulsions WS Capteur à vent : Uniquement sur l'entrée S3, pour la lecture des impulsions d'un capteur à vent WIS01 de la société Technische Alternative (1Hz par 20km/h). Formation des valeurs moyennes : Réglage du temps, durant lequel une formation de valeurs moyennes doit être effectuée, en secondes. (RU = 1.0 s) AV1 1.0 Formation des valeurs moyennes capteur S1 à 1.0 secondes Pour les mesures simples 1,0 - 2,0 devraient être sélectionnés. Une valeur moyenne élevée entraîne une inertie désagréable et ne peut être recommandée que pour les capteurs du calorimètre. Pour la mesure du capteur ultrarapide pour la préparation d’eau chaude sanitaire une évaluation rapide du signal s’avère nécessaire. C’est pourquoi la formation de valeur moyenne du capteur correspondant est réduite à 0,4 à partir des programmes 16 et 17, bien qu’il faille alors compter avec de faibles variations de l’affichage. Aucune formation de valeur moyenne n'est possible pour le débiteur volumique VSG. Plage de réglage : 0,0 à 6,0 secondes en étapes de 0,1 sec. 0,0 = pas de formation de valeurs moyennes 23 Fonctions de protection de l’installation SYS PF Excès de température du collecteur Protection d’antigel du collecteur En réglage d’usine, la fonction de blocage en cas de surchauffe du collecteur CET. 24 Surchauffe du collecteur CET Lors d’un arrêt de l’installation, de la vapeur se forme dans le système. Au moment du redémarrage automatique, la pompe n’atteint pas la pression requise pour relever le niveau du liquide au point le plus haut du système (circuit aller du collecteur). Sans fluide en circulation, la pompe subit une charge considérable. Cette fonction permet de bloquer la pompe à partir d’un seuil de température déterminé du collecteur (max ) jusqu’à ce que la température passe en-deçà d’un second seuil également réglable (max ). Si la sortie de commande est affectée à la sortie, le niveau analogique pour l’arrêt de la pompe est alors émis au niveau de cette sortie de commande lorsque le coupe-circuit de surchauffe du collecteur est actif. marche / arrêt Capteur du collecteur Seuil de mise à l’arrêt Seuil de mise en marche ON/OFF Sortie attribuée COLL 1 Blocage en cas de surchauffe du collecteur ON =marche ou OFF = arrêt (RU = ON) Capteur de collecteur surveillé (S1) OP 1 La sortie 1 est bloquée lors du dépassement du seuil de mise à l'arrêt. max Valeur de la température à partir de laquelle les sorties réglées doivent être bloquées. (RU = 130°C) Plage de réglage: +1 C à +200°C en étapes de 1°C Valeur de la température à partir de laquelle les sorties réglées doivent à nouveau être libérées. (RU = 110°C) Plage de réglage: 0 C à +199°C en étapes de 1°C max 25 Antigel du collecteur FROST Cette fonction est désactivée à l’usine et n’est requise que pour des installations solaires qui sont exploitées sans antigel: sous des latitudes méridionales, pendant les quelques heures à la limite du gel présentant un risque, une température minimale du collecteur est maintenue au moyen de l’énergie provenant de l’accumulateur solaire. Les réglages indiqués dans la figure se traduisent par une libération de la pompe solaire lorsque la température passe de 2°C en-deçà du seuil min sur la capteur du collecteur, et la bloque à nouveau lorsque le seuil min est dépassé de 4°C. marche / arrêt Capteur du collecteur Seuil de mise en marche Seuil de mise à l’arrêt Sortie attribuée ON/OFF Blocage en cas de gel du collecteur ON =marche ou OFF = arrêt (RU = OFF) COLL 1 Capteur de collecteur surveillé (S1) OP 1 La sortie 1 est activée lorsque le chiffre descend en-dessous du seuil de mise en marche. Si la sortie de commande est affectée à la sortie, le niveau analogique pour la vitesse maximale est alors également émis au niveau de cette sortie de commande. min Valeur de la température à partir de laquelle les sorties réglées doivent être mises en marche (RU = 2°C). Plage de réglage: -30 C à +149°C en étapes de 1°C min Valeur de la température à partir de laquelle les sorties réglées doivent à nouveau être mises à l’arrêt (RU = 4°C). Plage de réglage: -29 C à +150°C en étapes de 1°C ATTENTION ! Si la fonction antigel est activée et qu’une erreur se produit au capteur du collecteur réglé (court-circuit, interruption), la sortie réglée sera activée à chaque heure pile pour 2 minutes. 26 Fonction de démarrage STARTF (idéal pour les collecteurs tubulaires) Dans les installations solaires, il arrive parfois le matin que le caloporteur chauffé ne circule pas à temps autour de capteur du collecteur, suite à quoi l’installation démarre trop tard. Cette trop faible poussée par gravité survient la plupart du temps dans des panneaux de collecteur montés à plat ou des tubes à vide à passage forcé. La fonction de démarrage tente de déclencher la circulation du caloporteur autour de capteur suivant la température du collecteur, sous surveillance permanente. Si la sortie de commande est affectée à la sortie, le niveau analogique pour le plein régime est alors également émis au niveau de la sortie de commande. L’ordinateur identifie tout d’abord les conditions météorologiques réelles à l’aide des températures du collecteur mesurées en continu. Cette surveillance lui permet de trouver le moment adéquat pour déclencher la circulation du caloporteur autour de capteur et de maintenir la température réelle garantissant le fonctionnement normal. En cas d’utilisation d’un capteur à rayonnement, le rayonnement du soleil sert à effectuer le calcul de la fonction de démarrage (capteur de rayonnement GBS 01 – accessoire spécial). La fonction de démarrage est désactivée à l’usine et n’est judicieuse que si le régulateur est monté sur des installations solaires. Il convient de paramétrer l’installation de la manière suivante quand la fonction est activée: marche / arrêt Capteur du collecteur Capteur de rayonnement Seuil de rayonnement Sortie surveillée Sortie de rinçage Temps de fonctionnement de la pompe Temps d’intervalle maximale Compteur des essais de démarrage 27 ON OFF Fonction de démarrage collecteur ON =marche ou OFF = arrêt (RU = OFF) COLL 1 Capteur de collecteur observé (S1) GBS RTH OP 1 Indication d’une entrée de capteur, si un capteur de rayonnement est utilisé. Si aucun capteur à rayonnement n’est disponible, la température moyenne est alors calculée en fonction de la météo (valeur moyenne à long terme). (RU = --) Plage de réglage: S1 à S3 Entrée du capteur de rayonnement E1 à E9 Valeur du capteur externe GBS -- = pas de capteur de rayonnement Valeur du rayonnement (Seuil de rayonnement) en W/m² à partir duquel une circulation du fluide est autorisée. Sans capteur de rayonnement, l’ordinateur calcule à partir de cette valeur une augmentation de température nécessaire par rapport à la valeur moyenne à long terme, qui déclenche la circulation du fluide. Plage de réglage de 0 à 990 W/m² à pas de 10 W/m² (RU = 150 W/m²) Sortie surveillée, sortie en marche, aucune fonction de démarrage n'est lancée. OPS 1 Sortie de rinçage. Si la sortie de commande est affectée à la sortie, le niveau analogique pour la vitesse maximale est alors également émis au niveau de cette sortie de commande. PRT Temps de fonctionnement de la pompe (temps de rinçage) en secondes. Pendant ce temps, la (les) pompe(s) devrai(en)t avoir pompé environ la moitié du contenu du collecteur du caloporteur en passant par le capteur du collecteur. (RU = 15s) Plage de réglage de 0 à 99 secondes Intervalle maximal autorisé entre deux circulations. Cette durée diminue automatiquement en fonction de la hausse de température après une mise en circulation du caloporteur. (RU = 20min) Plage de réglage de 0 à 99 minutes Nombre de tentatives de démarrage (= compteur). Il est remis à zéro automatiquement lorsque la dernière tentative de démarrage remonte à plus de 4 heures. INT NSA 28 Temps de marche à vide ART En particulier pour les installations solaires ou de chauffage à conduites de système hydraulique longues, des cycles extrêmes peuvent se produire à la phase de démarrage (mise en marche et à l’arrêt constante) des pompes pendant une période assez longue. Un tel fonctionnement peut être réduit par une utilisation judicieuse de la régulation de la vitesse de rotation ou par l’augmentation du temps de marche à vide de la pompe. Si la sortie de commande est affectée à la sortie et si aucune régulation par valeur absolue, différentielle ou des événements n’est activée, le niveau analogique pour le plein régime est alors également émis au niveau de la sortie de commande. Sortie du temps de marche à vide AT 1 Sortie Temps de marche à vide (RU = 0) Plage de réglage: 0 jusqu’à 9 minutes en étapes de 10 sec. 29 Régulation de la vitesse de la pompe PSC (Uniquement ESR31-D) La régulation de la vitesse de rotation de la pompe PDR n'est pas appropriée pour les pompes électroniques ou à haut rendement. Attention ! Les valeurs suivantes sont données à titre d'exemple et doivent impérativement être adaptées à l'installation ! Régulation de la valeur absolue Valeur de consigne pour régulation différence Valeur de consigne pour régulation valeur absolue Régulation de l’événement Régulation de la différence Valeur seuil de la régulation de l’événement Paquet d’ondes ou Attaque de phase Partie proportionnelle Partie intégrale Partie différentielle Limite de vitesse inférieure Limite de vitesse supérieure Retard au démarrage Valeur consigne régulation de l’événement Pompe fonctionne (valeur réelle) actuel Le comportement du circuit de régulation correspond à celui des sorties de commande (COP) ; cependant, le circuit de régulation dispose ici de 30 pas maximum au lieu de 100 (COP). La description des valeurs de paramétrage s'effectue au menu « COP ». Réglage de la régul. de la vitesse d’essai 30 Forme de signal Il existe deux formes de signal pour la régulation du moteur. RU = WAVEP) WAVEP PHASE Paquet d’ondes – uniquement pour les pompes de circulation dotées de dimensions de moteur standard. Des demi-ondes individuelles sont en plus intercalées sur le moteur de la pompe. La pompe est exploitée en régime pulsé et un fonctionnement correct n’est assuré que via le moment d’inertie du rotor et du caloporteur. Avantage: Haute dynamique de 1:10, bien adaptée pour des pompes de marque Wilo, DAB, KSB et Grundfoss (toutes sans électronique interne et avec une géométrie de moteur standard) Inconvénient: La linéarité est liée à la perte de pression; partiellement, bruits de roulement, peu adapté aux pompes fabriquées par la société Piral de par la géométrie de moteur différente. Attaque de phase - pour pompes et moteurs de ventilateurs sans électronique interne. Au sein de chaque demi-onde, la pompe est connectée au secteur à un moment précis (phase). Avantage: appropriée pour presque tous les types de moteur Inconvénient: Dans les pompes, faible dynamique de 1:3. Il convient de placer un filtre en amont de l’appareil afin de satisfaire aux normes CE en matière d’antiparasitage. REMARQUE Le menu permet certes de choisir entre « paquet d'ondes » ou « attaque de phases », mais l'appareil standard ne permet pas d'émettre la forme de signal « attaque de phases » ! Modèles spéciaux sur demande. 31 Sortie de commande COP 0-10 V / PWM Différentes fonctions de la sortie de commande Sortie de commande désactivée Alimentation en tension 5V Sortie 0 – 10V Sortie PWM Message d'erreur (en cas d'erreur, commutation de 0 à 10V) Message d'erreur (en cas d'erreur, commutation inversée de 10 à 0V) OFF Sortie de commande désactivée ; sortie = 0V 5V Alimentation en tension; sortie = 5V 0–10V Régulateur PID; sortie = 0-10V à pas de 0,1V PWM Régulateur PID; sortie = rapport cyclique 0-100% à pas de 1% STAT N / STAT I En cas de contrôle de fonctionnement activé et de présence d'un message d'erreur dans la barre d'état Stat (interruption du capteur IR, court-circuit au niveau du capteur SC ou erreur de circulation CIRC.ER), la sortie est commutée lors du réglage STAT N de 0 à 10V (pour STAT I : de 10V à 0V). En cas de collecteur équipé de coupe-circuit de surchauffe CETOFF, la sortie de commande n'est pas commutée. Un relais HIREL-STAG auxiliaire qui transmet le message d'erreur à un générateur de signaux (p. ex. témoin de dérangement ou générateur de signaux acoustique) peut ensuite être relié à la sortie de commande. 32 Les réglages suivants sont uniquement possibles en mode 1-10V et PWM. Attention ! Les valeurs suivantes sont données à titre d'exemple et doivent impérativement être adaptées à l'installation ! Fonction de la sortie de commande Valeur de consigne pour régulation valeur absolue Sortie pour autorisation Régulation de la différence Régulation de la valeur absolue Valeur consigne p. régulation de la différence Régulation de l’événement Valeur seuil de la régulation de l’événement Valeur de consigne de la régulation Partie proportionnelle Partie intégrale Partie différentielle Mode d'émission 0-100 ou 100-0 Limite sortie analogique inférieure Limite sortie analogique supérieure Retard au démarrage Niveau analogique actuel Réglage d’un niveau analogique de test Dans ce menu les paramètres pour la sortie analogique sont déterminés. En tant que sortie analogique, celle-ci peut émettre une tension allant de 0 à 10V à pas de 0,1V. En tant que PWM, un signal numérique d’une fréquence de 500 Hz (niveau env. 10V) et d'un rapport cyclique variable allant de 0 à 100% est généré. 33 La sortie de commande est réglée sur PWM (= MLI) et reliée à la sortie 1 en usine. Lorsqu'elle est active, elle peut être autorisée par une sortie attribuée. Si la sortie de commande (0-10V ou PWM (= MLI)) est activée et si une régulation de vitesse est réglée, le niveau analogique est alors affiché après les valeurs de mesure sous « ANL » dans le menu de base. OP 1 Réglage de la sortie pour l’autorisation de la sortie de commande. Il existe 4 variantes de programmation : 1. Si la sortie de commande est réglée sur 0-10 V ou MLI et si aucune sortie n’est sélectionnée et aucune régulation par valeur absolue, différentielle ou des événements n’est activée, une tension constante de 10 V (= 100 % MLI) est alors émise (mode 0-100). 2. Si aucune sortie n’est sélectionnée et si une régulation par valeur absolue, différentielle ou des événements est activée, la sortie de commande est toujours autorisée et une grandeur de réglage est émise conformément aux paramètres de régulation. 3. Si une sortie est sélectionnée et qu’aucune régulation par valeur absolue, différentielle ou des événements n’est activée, une tension de 10 V (mode 0-100) est émise au niveau de la sortie de commande lorsque la sortie est activée par le programme (= réglage d’usine). 4. Si une sortie est sélectionnée et si une régulation par valeur absolue, différentielle ou des événements est activée, la sortie analogique est autorisée et une grandeur de réglage est émise conformément aux paramètres de régulation lorsque la sortie est activée par le programme. Pour les programmes 2 et 6, la sortie de commande ne doit pas être activée dans le menu STAG. Plage de réglage : OP 1 affectation de la sortie de commande à la sortie ou OP -- = aucune sortie n'est attribuée à la sortie analogique. (RU = 1) A l’aide de la régulation de la vitesse de rotation de la pompe, il est possible de modifier la quantité transportée, soit le débit volumique, via la sortie de commande. Ce qui permet de stabiliser les températures (différentielles) dans le système Les possibilités offertes par ce procédé sont décrites à l’instar de ce schéma solaire simple : 34 Régulation de la valeur absolue = Stabilisation d’un capteur S1 peut être parfaitement maintenue constante à une température (par ex. 50°C) à l’aide de la régulation de la vitesse. Quand le rayonnement solaire diminue, S1 refroidit. A la suite de quoi, le régulateur réduit la vitesse et donc le débit, ce qui entraîne un allongement du temps d’échauffement du caloporteur dans le collecteur. Résultat : la température de S1 remonte. D’autre part, l’utilisation d’un retour constant (S2) peut se révéler judicieuse dans divers systèmes (par ex. chargement du chauffe-eau). A cet effet, une caractéristique régulatrice inverse est requise. Quand S2 augmente, l’échangeur thermique transmet trop peu d’énergie vers l’accumulateur. Le débit est donc réduit. Un temps d’arrêt momentané plus long dans l’échangeur refroidit davantage le caloporteur et S2 baisse. Une stabilisation de S3 n’est pas utile car la variation du débit n’entraîne aucun effet immédiat sur S3 et, par conséquent, aucun circuit régulateur ne se met en fonctionnement. La régulation de la valeur absolue est définie via deux fenêtres de paramètres. L’exemple montre un réglage type du schéma hydraulique : AC N 1 DVA 50 Régulation de la valeur absolue en mode normal avec stabilisation du capteur S1. Mode normal N signifie que la vitesse augmente au fur et à mesure que la température s’élève. Ce mode est valable pour toutes les applications servant à la stabilisation du « capteur de départ » (collecteur, chaudière...). Mode inverse I signifie que la vitesse diminue au fur et à mesure que la température augmente. Ce mode est prescrit pour la stabilisation d’un retour ou la régulation de la température d’une sortie de l’échangeur thermique via une pompe de circulation primaire (par ex. préparation d’eau chaude sanitaire). Une température trop élevée à la sortie de l’échangeur thermique signifie que celuici a été trop alimenté en énergie, c’est pourquoi la vitesse et donc l’alimentation sont réduites. (RU = --) Plage de réglage : AC N 1 à AC N 3, AC I 1 à AC I 3 AC -- = Régulation de la valeur absolue désactivée. La valeur de consigne de la régulation de la valeur absolue est de 50°C. D’après l’exemple, S1 est stabilisée à 50°C. (RU = 50°C) Plage de Réglage : 0 à 99°C en étapes de 1°C Régulation de la différence = Stabilisation de la température entre deux capteurs La stabilisation de l’écart de température entre, par ex., S1 et S2 engendre un fonctionnement « flottant » du collecteur. Si S1 baisse suite à un rayonnement de plus en plus faible, l’écart entre S1 et S2 se réduit également. En conséquence de quoi, le régulateur réduit la vitesse, ce qui augmente la temporisation du fluide dans le collecteur et ainsi l’écart entre S1 et S2. Exemple : 35 DC N12 Régulation de la différence en mode normal entre les capteurs S1 et S2. (RU = --) Plage de réglage : DC N12 à DC N32, DC I12 à DC I32) DC -- = Régulation de la différence désactivée. DVD 10 La valeur de consigne de la régulation de la différence s’élève à 10K D’après l’exemple, l’écart de température entre S1 et S2 est stabilisé à 10K. Attention : DVD doit toujours être plus élevé que la différence de déconnexion de la fonction de base. Si DVD est inférieur à cette différence, la fonction de base bloque la libération de la pompe avant que la régulation de la vitesse n’ait atteint la valeur de consigne. (RU = 10K) Plage de réglage : 0,0 à 9,9K en étapes de 0,1K 10 à 99K en étapes de 1K Si la régulation de la valeur absolue (stabilisation d’un capteur) et la régulation de la différence (stabilisation de l’écart entre deux capteurs) sont activées simultanément, la vitesse plus lente « gagne » des deux procédés. Régulation des évènements = si un évènement de température défini survient, la régulation de la vitesse est activée et un capteur est ainsi stabilisée. Exemple : Si S3 a atteint, par ex., 60°C (seuil d’activation), le collecteur doit être stabilisé à une certaine température. La stabilisation du capteur correspondant fonctionne de la même manière que pour la régulation de la valeur absolue. EC N31 TVE 60 DVE 10 Régulation des évènements en mode normal, un évènement survenant sur le capteur S3 entraîne la stabilisation du capteur S1. (RU = --) Plage de réglage : EC N12 à EC N32, EC I12 à EC I32) EC -- = Régulation de l’événement désactivée. La valeur seuil de la régulation de l’évènement est de 60°C. Quand la température de S3 excède 60° C, la régulation de la vitesse est activée. (RU = 60°C) Plage de réglage : 0 à 99°C en étapes de 1°C La valeur de consigne de la régulation de l’évènement est de 10°C. Dès que survient l’évènement, S1 est maintenue constante à 10°C. (RU = 130°C) Plage de réglage : 0 à 199°C en étapes de 1°C La régulation de l’évènement « écrase » les résultats de vitesse issus d’autres procédés de régulation. Ainsi un évènement déterminé peut bloquer la régulation de la valeur absolue ou le régulateur différentiel. Exemple : La stabilisation de la température du collecteur à 50°C est bloquée avec la régulation de la valeur absolue, lorsque la partie supérieure de l’accumulateur a déjà atteint une température de 60°C = l’obtention rapide d’une température d’eau chaude utilisable est achevée, et il faut maintenant continuer à charger avec un débit volumique maximal (et par là-même avec une température plus basse et un rendement légèrement meilleur). Pour ce faire, il faut bien entendu indiquer, comme nouvelle température souhaitée dans la régulation de l’évènement, une valeur qui requiert automatiquement la vitesse maximale (par ex. S1 = 10°C). 36 Problèmes de stabilité La régulation de la vitesse contient un « régulateur PID » qui garantit un ajustage exact et rapide de la valeur réelle sur la valeur de consigne. Dans des applications, telles une installation solaire ou une pompe de chargement, le réglage usine doit être conservé pour les paramètres suivants. A peu d’exceptions près, l’installation fonctionnera de façon stable. Toutefois, en particulier pour la préparation d’eau chaude sanitaire au moyen d’un échangeur thermique externe, un ajustage est absolument nécessaire. Dans ce cas, l’utilisation d’un capteur ultrarapide (accessoire spécial) est en outre à recommander sur la sortie d’eau chaude. Valeur de consigne = température souhaitée Valeur réelle = température mesurée PRO 5 Partie proportionnelle du régulateur PID 5. Elle règle l’augmentation de l’écart entre la valeur de consigne et la valeur réelle. La vitesse est modifiée d’un niveau par écart de 0,5K de la valeur de consigne. Un chiffre élevé assure un fonctionnement plus stable du système mais induit aussi une divergence plus importante par rapport à la température de consigne. (RU = 5) Plage de réglage: 0 à 9 INT 5 Partie intégrale du régulateur PID 5. Elle règle périodiquement la vitesse en fonction de l’écart restant de la partie proportionnelle. La vitesse se modifie toutes les 5 secondes d’un niveau par écart 1K de la valeur de consigne. Des valeurs élevées assurent un fonctionnement plus stable du système mais ralentissent l’ajustement sur la valeur de consigne. (RU = 0) Plage de réglage: 0 à 9 DIF 5 Partie différentielle du régulateur PID 5. Plus une divergence apparaît rapidement entre la valeur de consigne et la valeur réelle, plus rapide est la « sur-réaction » du système pour parvenir le plus vite possible à une compensation. Si la valeur de consigne diverge avec une vitesse de 0,5K par seconde, la vitesse est modifiée d’un niveau. Des valeurs élevées assurent un fonctionnement plus stable du système mais ralentissent l’ajustement sur la valeur de consigne. (RU = 0) Plage de réglage: 0à9 Les paramètres PRO, INT, et DIF peuvent être déterminés au moyen d’un essai: En partant d’une installation prête à fonctionner avec les températures correspondantes, la pompe devrait fonctionner en mode automatique. Alors que INT et DIF sont mises à zéro (= déconnectées), PRO est réduit, en partant du facteur 9, toutes les 30 secondes jusqu’à ce que le système devienne instable, c’est-à-dire que la vitesse de la pompe se modifie de façon rythmique. Elle peut être lue dans le menu avec la commande IST. La partie proportionnelle dans laquelle le système commence à être instable est notée comme Pcrit de même que la durée de la période d’oscillation (= durée entre deux vitesses maximales) comme tcrit. Les paramètres corrects sont calculés avec les formules suivantes : Un réglage type adapté à la préparation d’eau sanitaire avec un capteur ultrarapide est PRO= 8, INT= 9, DIF= 3. Le réglage PRO= 3, INT= 1, DIF= 4 n’est pas intelligible mais il s’est avéré efficace. Dans cette configuration, le régulateur devient probablement tellement instable qu’il oscille très rapidement et semble équilibré par l’inertie du système et du liquide. 37 Mode d'émission, limites d'émission Selon la version de la pompe, le mode de réglage de la pompe peut être normal (0 – 100 « mode solaire ») ou inversé (100 – 0, « mode chauffage ») sein. De même, il peut y avoir certaines sollicitations liées aux limites de la plage de régulation. Ces indications figurent dans les informations du fabricant de pompe. Les paramètres suivants déterminent le mode de réglage et les limites supérieure et inférieure de la valeur analogique émise : 0-100 MIN MAX Réglage du mode d'émission : 0-100 correspond à 0->10V ou 0->100% PWM, 100-0 correspond à 10->0V ou 100->0% PWM. (RU = 0-100) Limite de vitesse inférieure (RU = 0) Limite de vitesse supérieure (RU = 100) Retard au démarrage, Commandes de contrôle ALV Si la sortie de commande est activée par une sortie affectée, la régulation de la vitesse de rotation est alors désactivée pendant la durée indiquée et la valeur de la vitesse de rotation maximale est alors émise. Ce n’est qu’après écoulement de cette durée que la sortie de commande est réglée. Plage de réglage : 0 à 9 minutes à pas de 10 sec (RU = 0) Les commandes suivantes permettent de tester le système ou d’observer la vitesse instantanée : ACT 18 La pompe fonctionne actuellement (valeur réelle) avec la gamme de vitesse 18. TST 18 Actuellement, la gamme de vitesse 18 est utilisée à des fins de test. L’appel de la commande TST déclenche automatiquement le mode manuel. Dès que la valeur clignote après une pression sur la touche (= entrée), la pompe est commandée avec la gamme de vitesse affichée. La touche permet de mettre un terme au mode de test (affichage 0, non clignotant) Plage de réglage: 0 à 100 38 Contrôle du fonctionnement F CHCK Certains pays accordent des subventions pour le montage d’installations solaires uniquement si le régulateur est doté d’un contrôle du fonctionnement pour détecter tout dysfonctionnement du capteur ou une éventuelle défaillance de la circulation. Cette surveillance est désactivée à l’usine. marche / arrêt Circulation arrêt / auto / manuelle Contrôle circulation pour la sortie 1 ON/OFF Activer/désactiver la fonction de contrôle. ON = marche ou OFF = arrêt (RU = arrêt) La fonction de contrôle est judicieuse tout particulièrement pour la surveillance des installations solaires. Les capteurs et les états de l’installation suivants sont surveillés : Interruption ou court-circuit des capteurs. CIRC Autorisation du contrôle de circulation (RU = --) Problèmes de circulation : si la sortie est active et que la température différentielle entre deux capteurs est supérieure à 60 K pendant un laps de temps de plus de 30 minutes, un message d’erreurs est déclenché. (si activé) Possibilités de réglage : CIRC -- = Contrôle de circulation désactivé CIRC A = Le contrôle de la circulation est effectué conformément au schéma (uniquement le circuit solaire). CIRC M = Le contrôle de la circulation peut être réglé manuellement. Les menus suivants ne sont indiqués que si le contrôle de la circulation a été effectué en mode manuel. CC1 Contrôle de circulation en mode manuel pour la sortie 1. Exemple : CC1 12 = Si la sortie 1 est activée et le capteur S1 est supérieure à le capteur S2 de 60 K pendant un laps de temps de plus de 30 minutes, un message d’erreurs de circulation est déclenché. (RU = --) Plage de réglage : CC1 12 à CC1 32 Les messages d’erreur correspondants sont entrés dans le menu Status. Si l’indication Stat clignote, cela signifie que la surveillance a détecté un dysfonctionnement (voir «L’affichage de l’état Status»). Si la sortie de commande est réglée sur « STAT N » ou « STAT I » et le contrôle de fonctionnement est activé, la sortie de commande est alors commutée en cas d'erreur. Par la suite, ce message d'erreur peut être transmis à un générateur de signaux via le relais auxiliaire HIREL-STAG. 39 Calorimètre HQC marche / arrêt Capteur circuit aller Aucun capteur de débit volumique Débit volumique fixe Capteur circuit retour Capteur de débit volumique Sortie assignée Pourcentage d’antigel Ajustage des capteurs Effacer indication du compteur L’appareil possède une fonction permettant d’enregistrer la quantité de chaleur. Elle est désactivée à l’usine. Pour son fonctionnement, un calorimètre requiert toujours les trois données suivantes: Température aller température de retour débit (débit volumique) Dans les installations solaires, l’enregistrement correct des températures requises dépend du bon montage des capteurs (voir Montage des capteurs - capteur du collecteur sur le tuyau collecteur du circuit aller, capteur de l’accumulateur à la sortie du circuit retour), toutefois la quantité de chaleur mesurée contiendra également les pertes de la conduite du circuit aller. 40 En outre, afin d’augmenter la précision de mesure, il est nécessaire d’indiquer le pourcentage d’antigel dans le caloporteur puisque l’antigel réduit la capacité de transport thermique. Le débit peut être saisi directement ou mesuré via un capteur supplémentaire en indiquant la cadence des impulsions. ON / OFF Activer/désactiver le calorimètre (RU = désactiver = OFF) SSL Entrée de capteur de la température aller (RU = S1) Plage de réglage : S1 à S3 Entrée du capteur de départ E1 à E9 Valeur du capteur externe SRL Entrée de capteur de la température retour (RU = S2) Plage de réglage : S1 à S3 Entrée du capteur de retour E1 à E9 Valeur du capteur externe VSG Entrée de capteur du débiteur volumique. (RU = --) L’émetteur d’impulsions VSG peut uniquement être relié à l’entrée S3. Pour cela, il convient absolument de procéder aux réglages suivants à partir du MENU SENSOR : S3 VSG Capteur de débit volumique avec émetteur d’impulsions LPP Litre par Impulsion Plage de réglage : VSG S3 = Débiteur volumique á l’entrée 3 VSG E1 bis E9 = Valeur du capteur externe via Bus DL VSG -- = aucun débiteur volumique débit volumique fixe. Pour le calcul de la quantité de chaleur, il est fait appel au débit volumique réglé V Débit volumique en litres par heure. Si aucun débiteur volumique n’a été réglé, un débit volumique fixe peut être déterminé dans ce menu. Si la sortie réglée n’est pas active, le débit volumique sera réglé à 0 litre/heure. Vu qu’une régulation activée de la vitesse engendre toujours des variations du débit volumique, cette mesure n’est pas appropriée lorsque le régulateur commande la vitesse. (RU = 50 l/h) Plage de réglage: 0 à 20000 litres/heure en étapes de 10 litre/heure OP Sortie attribuée. Le débit volumique réglé/mesuré est uniquement pris en compte pour le calcul de la quantité de chaleur lorsque la sortie indiquée ici est active. (RU = --) Plage de réglage : OP1 ou OP -- = la quantité de chaleur est calculée sans prendre en compte la sortie Pourcentage d’antigel du caloporteur. Une moyenne est calculée à partir de toutes les données de produits de tous les fabricants renommés et entrée dans un tableau en fonction du rapport de mélange. Cette méthode fait apparaître, dans des conditions typiques, une erreur supplémentaire maximale d’un pour-cent. RU = 0%) Plage de réglage: 0 à 100% en étapes de 1°C SA 41 DIF Différence de température momentanée entre le capteur de départ et celle de retour. Si les deux capteurs sont plongés ensemble dans un bain à des fins de test (elles mesurent toutes les deux des températures identiques), l’appareil doit alors afficher «DIF 0.0». Mais en raison des tolérances des capteurs et du système de mesure, il en résulte une différence qui est affichée sous DIF. L’affichage remis à zéro, l’ordinateur enregistre la différence comme facteur de correction et calculera à l’avenir la quantité de chaleur corrigée de l’erreur de mesure naturelle. Cette option de menu constitue donc une méthode de calibrage La donnée affichée ne doit être mise à zéro (ou modifiée) que si les deux capteurs ont bénéficié des mêmes conditions de mesure (bain d’eau commun). En outre, il est recommandé de baigner les capteurs dans un fluide de 40 à 60°C. HQC CL Effacer Calorimètre (clear). La quantité de chaleur totalisée peut être effacée via cette commande en appuyant sur la touche (entrée). . Si la quantité de chaleur est zéro, cette option du menu affiche CLEAR. Une fonction active génère automatiquement les affichages correspondants dans le menu de base: La puissance instantanée en kW La quantité de chaleur en MWh et KWh Le débit volumique en litres/heure. ATTENTION ! Si une erreur se produit à l’une des capteurs réglés (capteur circuit aller, capteur circuit retour) du calorimètre (court-circuit, interruption), la performance actuelle est remise à 0 et ainsi aucune quantité de chaleur n’est additionnée. REMARQUE : L’accumulateur interne (EEPROM) présentant un nombre limité de cycles d’écriture, la somme de quantité de chaleur est enregistrée à raison d’une fois par heure uniquement. Ainsi, en cas de panne de courant, seule la quantité de chaleur emmagasinée pendant une heure est perdue. Remarques à propos de la précision: La précision d’un calorimètre dépend entièrement des capteurs et du système de mesure de l’appareil utilisés. Les capteurs standard (PT1000) sont dotés, pour la régulation solaire de 10 à 90°C, d'une précision d'env. +/- 0,5K. Les modèles KTY permettent quant à eux une précision d'env. +/- 1K.D’après les mesures de laboratoire, le système de mesure de l’appareil possède une précision d’env. +/- 0,5K. Les capteurs PT1000 sont certes plus précis mais elles fournissent un plus petit signal qui augmente l’erreur du système de mesure. En outre, il est extrêmement important que les capteurs soient correctement montés, sans quoi l’erreur risque encore d’augmenter sensiblement. L’addition de toutes les tolérances les plus défavorables donne, pour une température différentielle typique de 10k, une erreur totale de 40% (KTY) ! Mais, en fait, il faut tabler sur une erreur inférieure à 10% parce que l’erreur du système de mesure a un effet homogène sur tous les canaux d’entrée et que les capteurs proviennent du même lot de fabrication. Les tolérances se compensent donc partiellement. De manière générale, plus la température différentielle est élevée, plus l’erreur est faible. Le résultat de la mesure devrait être considéré à tous points de vue purement et simplement comme un ordre de grandeur. De par l’ajustement de la différence de mesure (voir DIF:), l’erreur de mesure s’élèvera à env. 5% dans des applications standard. 42 Réglage « pas à pas » du calorimètre Vous avez la possibilité d'utiliser 2 débiteurs volumiques différents : l'émetteur d'impulsions VSG, le FTS….DL qui est raccordé au câble de données. Si vous n’utilisez aucun débiteur volumique, vous ne pourrez alors régler qu’un seul débit volumique fixe. Vous trouverez ci-dessous une liste des réglages nécessaires à effectuer « pas à pas ». VSG (émetteur d’impulsions) Le VSG (émetteur d’impulsions) doit uniquement être relié à l’entrée 3, par 1 conséquent : 2 Menu « SENSOR », réglage du capteur S3 sur « S3 VSG ». Contrôle et éventuelle modification de la valeur LPP (litres par impulsion) 3 Accès au menu « HQL », réglage sur « ON » 4 Réglage du capteur du circuit aller sur l’écran SSL, capteur S1 dans l’exemple 5 Réglage du capteur du circuit retour sur l’écran SRL, capteur S2 dans l’exemple 6 Saisie de « S3 » sur l’écran VSG car le VSG correspond au capteur S3 7 Indication de sortie affectée OP selon le programme sélectionné. 8 Indication de la part d’antigel SA en % 9 Procéder à un ajustement éventuel du capteur conformément à la notice d’utilisation 43 FTS….DL (exemple : incorporation dans le circuit retour, utilisation d’un capteur externe raccordé au FTS4-50DL pour le circuit aller) 1 2 3 4 5 6 7 Le FTS4-50DL est connecté au câble de données (capteur externe), par conséquent : menu « EXT DL », réglage du débiteur volumique sur l'écran du capteur externe « E1 » : 11 (adresse 1, indice 1) Réglage de la température du capteur du FTS4-50DL pour le circuit retour : menu « EXT DL », sur l’écran « E2 » : 12 (adresse 1, indice 2) Si un capteur de températures externe pour le circuit aller est raccordé au FTS4-50DL : menu « EXT DL », sur l’écran « E3 » : 13, type de capteur Pt1000 (adresse 1, indice 3) Accès au menu « CAL », réglage sur « ON » Réglage du capteur du circuit aller sur l’écran « SSL », en cas de capteur externe, comme dans l’exemple : E3 (voir point 3) ; autrement, indication du capteur du circuit aller correspondant S1 – S3 Réglage du capteur du circuit retour sur l’écran « SRL », en cas d'utilisation du capteur de températures sur le FTS4-50DL: E3 (voir point 2) ; autrement, indication du capteur du circuit retour correspondant S1 – S3 Ecran VSG : indication VSG E1, c.-à-d. que le débiteur volumique correspond au capteur externe E1 (voir point 1) 8 Indication de la part d’antigel SA en %, de la part d’antigel et de l’ajustement du capteur Sans débiteur volumique : 1 Accès au menu « HQC », réglage sur « ON » 2 Réglage du capteur du circuit aller sur l’écran SSL, capteur S1 dans l’exemple 3 Réglage du capteur du circuit retour sur l’écran SRL, capteur S2 dans l’exemple 4 Saisie de « -- » sur l’écran VSG car aucun débiteur volumique n’est utilisé 5 Indication du débit volumique fixe en litres/heure 6 44 Indication de la part d’antigel SA en %, de la part d’antigel et de l’ajustement du capteur Capteurs externes EXT DL Adresse pour valeur externe 1 Adresse pour valeur externe 2 Adresse pour valeur externe 9 Les capteurs électroniques de température, de pression, d'humidité, de pression différentielle etc. sont également disponibles dans la version DL. Dans ce cas, l’alimentation et la transmission des signaux s'effectuent via bus DL. Le bus DL permet de lire jusqu’à 9 valeurs de capteurs externes. E1 = -La valeur externe 1 est désactivée et n’apparaît pas sur le niveau principal. E1 = 11 Le chiffre de devant indique l’adresse du capteur externe. Tel qu’indiqué sur le manuel d’utilisation du capteur, ce chiffre peut être réglé entre 1 et 8. Le chiffre de derrière indique l'indice du capteur. Les capteurs externes pouvant transmettre plusieurs valeurs, il convient de déterminer à partir de l'indice quelle valeur est demandée par le capteur. Se référer aux fiches techniques respectives pour procéder au réglage de l’adresse et de l’indice. En raison du besoin relativement élevé en courant, il est indispensable de respecter la « charge bus » : Le régulateur ESR31 dispose d’une charge bus maximale de 100%. Le capteur électronique FTS4-50DL dispose p. ex. d’une charge bus de 25% ; c’est pourquoi un maximum de 4 FTS4-50DL peut être raccordé au bus DL. Les charges bus des capteurs électroniques sont indiquées dans les caractéristiques techniques de chacun de ces capteurs. 45 L’affichage de l’état Status L’affichage de l’état fournit des informations lorsque l’installation se trouve dans une situation particulière et lorsque des problèmes surviennent. Il a été conçu principalement pour les installations solaires mais peut aussi apporter une aide dans d’autres cas de figure. L’affichage de l’état ne peut être déclenché que si le contrôle du fonctionnement est activé via des capteurs défectueuses S1 - S3. En ce qui concerne les installations solaires, trois catégories d’état sont à distinguer: Le contrôle du fonctionnement et la surchauffe du collecteur ne sont pas activés = aucun comportement de l’installation n’est évalué. Dans Status, seul un tiret apparaît à l’écran. La surchauffe du collecteur est activée = la surchauffe qui survient sur le collecteur lors d’un arrêt de l’installation entraîne sous Status, uniquement pendant ce temps, l’affichage de l’indication CETOFF (Surchauffe du collecteur - déconnexion activée). L’affichage Status ne clignote pas. Le contrôle du fonctionnement est activé = surveillance d’une interruption (IR) ou d’un court-circuit (SC) du capteur solaire ainsi que des problèmes de circulation. Si la sortie est active et que la température différentielle entre le collecteur S1 et l’accumulateur S2 est supérieure à 60K pendant une durée excédant 30 minutes, le message d’erreur CIRCER (Erreur de circulation) s’affiche. Cet état ( Status clignote) reste affiché même après la disparition de l’erreur et doit être supprimé dans le menu d’état via la commande CLEAR. Si des fonctions de surveillance sont activées et que l’installation réagit correctement, OK apparaît sous Status. En cas d’anomalie, Status clignote indépendamment de l’affichage choisi. Si la sortie de commande est réglée sur « STAT N » ou « STAT I » et le contrôle de fonctionnement est activé, la sortie de commande est alors commutée dans les cas « Interruption du capteur, court-circuit au niveau du capteur et erreur de circulation ». Par la suite, ce message d'erreur peut être transmis à un générateur de signaux via le relais auxiliaire HIRELSTAG. En cas de collecteur équipé de coupe-circuit de surchauffe CETOFF, la sortie de commande n'est pas commutée. Contrôle de fonction désactivé Contrôle de fonction désactivé 46 Excès de température du collecteur déconnexion activée Contrôle de fonction activé ou : ou : Contrôle de fonction activé une erreur s’est produite Contrôle de fonction activé pas d’erreur Excès de température du collecteur - déconnexion activée (pas d’erreur) Erreur capteur 1 (interruption) Erreur capteur 2 (court circuit) capteur 3 pas d’erreur Erreur de circulation s’affiche uniquement lorsqu'elle se produit Effacer erreur Pas d’erreur de circulation existante Aucune erreur ne s’est produite Capteur 1 OK 47 Instructions de montage Montage des capteurs L’installation et le montage corrects des capteurs sont d’une importance considérable pour assurer le bon fonctionnement du système. Capteur du collecteur (câble rouge ou gris avec borne de connexion): l’insérer dans un tube qui est brasé ou riveté directement sur l’absorbeur et dépasse du carter du collecteur, ou placer une pièce en T à la sortie du tube collecteur du circuit aller et visser le compteur au moyen d’une douille plongeuse. De l’eau ne doit en aucun cas pénétrer dans celle-ci (risque de gel). Capteur de l’accumulateur: dans le cas des échangeurs thermiques à tubes à ailettes, le capteur devrait être fixée avec une douille plongeuse située juste au-dessus de l’échangeur et, dans le cas des échangeurs thermiques à tubes lisses intégrés, au moyen d’une pièce en T à la sortie de retour de l’échangeur. Dans tous les cas, il est défendu de monter le capteur sous le registre correspondant ou l’échangeur thermique. Capteur de la chaudière (circuit aller de la chaudière): cette capteur est soit vissée avec une douille plongeuse dans la chaudière, soit montée sur le circuit aller à proximité immédiate de la chaudière. Capteur du bassin (piscine): elle est montée sur la conduite d’aspiration directement à la sortie du bassin comme capteur d'applique. Il est déconseillé de la monter au moyen d’une douille plongeuse à cause du risque de formation de condensation à l’intérieur de celle-ci. Capteur d'applique : La meilleure solution consiste à fixer le capteur sur la conduite au moyen de ressorts enroulés, de colliers de serrage pour tubes ou flexibles. Veiller à utiliser le matériau approprié (corrosion, résistance à la température, etc.). En outre, le capteur doit être bien isolée afin de pouvoir enregistrer la température du tube avec précision et de ne pas être influencée par la température ambiante. Capteur à eau chaude : Pour l’application du régulateur dans les systèmes pour la production d’eau chaude par le biais d’échangeurs thermiques externes et d’une pompe à réglage de vitesse, une réaction rapide pour les modifications de la quantité de l’eau est très importante. C’est la raison pour laquelle le capteur à eau chaude doit être placé directement à la sortie de l’échangeur thermique. Le capteur ultrarapide (fourniture spéciale) devrait être entré dans la sortie à travers un anneau O le long d’un tube acier inoxydable au moyen d’une pièce en T. Câbles des capteurs Tous les câbles de capteurs avec une section de 0,5 mm2 peuvent être prolongés jusqu'à 50 m. Avec cette longueur de câble et un capteur de température Pt1000, l'erreur de mesure est d'environ +1 K. Pour les câbles plus longs ou une erreur de mesure plus faible, le câble doit posséder une section supérieure appropriée. Le capteur et la rallonge sont à raccorder de la manière suivante : introduire la gaine thermorétractable jointe coupée à 4 cm sur un conducteur, torsader fermement les extrémités de fils dénudés. Si l'une des extrémités est étamée, l'assemblage doit être réalisé par soudage. Puis passer la gaine thermorétractable sur la partie dénudée et chauffer avec précaution (p. ex. avec un briquet) jusqu’à ce qu’elle soit parfaitement ajustée sur le raccord. Afin d’éviter toute variation des mesures et pour garantir une transmission de signaux sans perturbation, il faut veiller à ce que les câbles des capteurs ne soient pas exposées à des influences extérieures négatives ! En cas d'utilisation de câbles non blindés, les câbles des capteurs et les câbles d'alimentation 230 V doivent être posés dans des conduites de câbles séparées à un intervalle minimal de 5 cm. Si des câbles blindés sont utilisés, le blindage doit être raccordé à la masse du capteur. 48 Montage de l’appareil ATTENTION! Toujours débrancher la prise du secteur avant d’ouvrir le boîtier! Tous travaux à l’intérieur du régulateur doivent être effectués hors tension. Desserrer la vis sur le bord supérieur du boîtier et enlever le couvercle. L’électronique de régulation est abritée dans ce couvercle. La connexion aux bornes dans la partie inférieure du boîtier s’effectue plus tard, lors de sa remise en place, via les fiches de contact. La cuve du boîtier se visse sur le mur, avec le matériel de fixation joint, à travers les deux trous (avec les traversées de câbles vers le bas). Raccordement électrique Attention: le raccordement électrique ne doit être effectué que par un professionnel conformément aux directives locales en vigueur. Les câbles des capteurs ne doivent pas être passés dans la même conduite que celle abritant le câble d’alimentation en tension secteur. La charge maximale de la sortie se chiffre dans la version de vitesse de rotation (VD) à 1,5A et à 2,5 A (VR) dans la version de relais ! Lors du branchement direct de pompes de filtre, il faut donc impérativement respecter les données indiquées sur leur plaque signalétique. Il faut en outre utiliser pour tous les conducteurs de protection le bornier prévu à cet effet. Remarque: Afin de protéger l'installation contre d'éventuels dégâts causés par la foudre, celle-ci doit être mise à la terre conformément aux prescriptions et dotée de parafoudres. La plupart du temps, les pannes des capteurs dues à l'orage ou à une charge électrostatique sont causées par une installation incorrecte. Toutes les masses des capteurs sont interconnectées en interne et peuvent être interverties à souhait. 49 Raccordements spéciaux Sortie de commande (0 – 10V / PWM) Ces sorties sont réservées à la régulation de la vitesse de rotation des pompes électroniques, à la régulation de la puissance du brûleur (0 - 10V ou PWM) ou à la commutation du relais HIREL-STAG. Elle peut être exploitée parallèlement à la sortie via des fonctions de menu correspondantes. Entrée du capteur S3 Comme spécifié dans le menu SENSOR, toutes les 3 entrées peuvent travailler comme entrées numériques. L’entrée S3 possède, par rapport aux autres entrées, la faculté de pouvoir enregistrer les caractéristiques particulières de la modification rapide des signaux, tels qu’ils sont fournis par le débiteur volumique (type VSG…) Le câble des données (Bus DL) Le câble de données bidirectionnel (Bus DL) a été conçu pour la série ESR/UVR et est uniquement compatible avec les produits de la société « Technische Alternative ». Chaque câble d’une section de 0,75 mm² peut servir de câble de données (p. ex. : toron double) jusqu'à une longueur max. de 30 m. Pour les câbles de longueur supérieure, nous recommandons d'utiliser un câble blindé. Interface vers le PC : Les données sont enregistrées temporairement via le convertisseur de données D-LOGG, ou le Bootloader BL-NET ou l'interface C.M.I. et transmises au PC lorsqu'elles sont consultées. Pour le BL-NET et le C.M.I., un bloc secteur 12 V est nécessaire à l'alimentation. Capteurs externes : lecture des valeurs des capteurs externes à l’aide d’un raccord DL. 50 Consignes en cas de panne Si vous soupçonnez un dysfonctionnement, il faut généralement commencer par vérifier tous les paramètres des menus PAR et Men ainsi que le branchement. Dysfonctionnement, mais valeurs de température «réalistes»: Contrôle du numéro de programme. Contrôle des seuils de connexion et de déconnexion ainsi que des températures différentielles réglées. Les seuils du thermostat et d’écart de températures sont-ils déjà atteints (ou pas encore)? Des paramètres ont-ils été modifiés dans les sous-menus (MEN)? La sortie peut-elle être activée et désactivée en mode manuel? - Si le fonctionnement en continu et l’arrêt entraînent à la sortie la réaction appropriée, cela signifie que le problème ne provient pas de l’appareil. Tous les capteurs sont-elles raccordées aux bonnes bornes? - Chauffer le capteur au moyen d’un briquet et contrôler l’affichage. Affichage erroné de la/des température(s): Des valeurs affichées, par ex. -999 pour un court-circuit du capteur ou 999 pour une interruption, ne signifient pas nécessairement qu’il s’agit d’un défaut matériel ou d’une erreur de branchement. Les types de capteur (KTY ou PT1000) sont-ils correctement sélectionnés dans le menu MEN sous SENSOR? Le réglage usine rétablit le paramètre PT(1000) à toutes les entrées. Un capteur peut être également vérifié sans appareil de mesure en remplaçant le capteur supposé défectueuse par un capteur fonctionnant sur le bornier et en la contrôlant via l’affichage. La résistance mesurée à l’aide d’un ohmmètre devrait avoir, en fonction de la température, la valeur suivante: Temp. [°C] 0 10 20 25 30 40 50 60 70 80 90 100 R (Pt1000) [Ω] 1000 1039 1078 1097 1117 1155 1194 1232 1271 1309 1347 1385 R (KTY) [Ω] 1630 1772 1922 2000 2080 2245 2417 2597 2785 2980 3182 3392 La configuration usine des paramètres et des fonctions de menus peut à tout moment être rétablie en appuyant sur la touche vers le bas (entrée) lors du branchement. WELOAD (Charger réglage usine) s’affiche alors pendant trois secondes. Lorsque l’appareil reste hors service bien qu’il soit raccordé au secteur, il convient de contrôler et de remplacer rapidement le fusible 3, 15A qui protège la commande et la sortie. Les programmes étant revus et améliorés en permanence, il est possible que la numérotation des capteurs, des pompes et des programmes divergent par rapport à d’anciens documents. Seul le manuel joint (numéro de version identique) à l’appareil livré comporte des informations valables. La version du manuel doit impérativement coïncider avec celle de l’appareil. Si malgré la révision et le contrôle effectués selon les indications susmentionnées, le régulateur présente un dysfonctionnement, veuillez vous adresser à votre revendeur ou directement au fabricant. A noter que l‘origine de l’erreur ne peut être trouvée que si vous transmettez, outre la description de la panne, un tableau des réglages dûment rempli ainsi que, si possible, le schéma hydraulique de votre installation. 51 Tableau des réglages Si la commande tombe inopinément en panne, vous devrez alors répéter toute la procédure de réglage lors de la remise en service. Dans un tel cas, des problèmes peuvent être évités si toutes les valeurs de réglage ont été notées dans le tableau ci-dessous. En cas de questions, vous devez impérativement le communiquer. C’est la condition sine qua non pour pouvoir procéder à une simulation et détecter ainsi un défaut. RU ......... Réglage usine RR …….. Réglage régulateur RU RR RU RR Fonctions de base et valeurs Version de l’appareil Capteur S1 Capteur S2 Capteur S3 max arrêt max2 arrêt min marche min2 marche diff marche diff2 marche Programme PR 65 °C 5 °C 8K 8K °C °C °C °C °C °C °C K K 0 Sortie AUTO max marche max2 marche min arrêt min2 arrêt diff arrêt diff2 arrêt 60 °C 4K 4K °C °C °C °C K K 1,0 s 1,0 s 1,0 s s s s 0 °C Type de capteur SENSOR (s’il a été modifié) Capteur S1 Capteur S2 Capteur S3 PT1000 PT1000 PT1000 Moyennes AV 1 Moyennes AV 2 Moyennes AV 3 Fonctions de protection de l’installation SYS PF Surchauffe du collecteur CET ON/OFF Capteur du collecteur COLL Sortie OP Temp. de déconn. max Temp. de conn. max ON 1 1 130°C 110°C Fonction antigel FROST ON/OFF Capteur du collecteur COLL Sortie OP °C Temp. de conn. min °C Temp. de déconn. min OFF 1 1 2°C 4°C °C °C Fonction de démarrage STARTF ON/OFF Capteur de rayon. GBS Sortie OP Temps de fonct. de la p. PRT OFF -1 15 s Capteur du collecteur COLL Valeur du rayon. RTH Sortie de rinçage OPS s Temps d’intervalle INT 1 150W 1 20 min W min Temps de marche à vide ART AT 1 0s s Régulation de la vitesse de la pompe PSC (uniquement pour ESR31-D) Règ. de valeur abs. AC Règulation de diff. DC Règ. èvènement EC ---- Partie proport. PRO Partie intégrale INT Partie différentielle DIF Vitesse minimale MIN Retard au dém. ALV 5 0 0 0 0 52 Valeur de cons. DVA Valeur de cons. DVD Valeur de cons. TVE Valeur de cons. DVE 50°C 10 K 60°C 130°C Vitesse maximale MAX 30 °C K °C °C RU RR RU RR Sortie OP Valeur de cons. DVA Valeur de cons. DVD Valeur de cons. TVE Valeur de cons. DVE -50°C 10 K 60°C 110°C °C K °C °C Mode d'émission Niveau analogique maximale MAX 0-100 100 Sortie de commande 0-10V/PWM COP OFF/5V/0-10V/PWM Règ. de valeur abs. AC Règulation de diff. DC Règ. èvènement EC OFF ---- Partie proport.PRO Partie intégrale INT Partie différentielle DIF Niveau analogique minimal MIN Retard au dém. ALV 5 0 0 0 0 Contrôle du fonctionnement F CHCK ON/OFF OFF Contrôle de circulation CIRC CC 1 --- Calorimètre HQC ON/OFF Circuit aller SSL Mesureur de vol. VSG Litre par impulsion LPP Sortie OP Pourcentage antigel SA OFF S1 -0,5 -0% Circuit retour SRL S2 D´bit volumique V 50 l/h l/h % Capteurs externes EXT DL Valeur externe E1 Valeur externe E3 Valeur externe E5 Valeur externe E7 Valeur externe E9 ------ Valeur externe E2 Valeur externe E4 Valeur externe E6 Valeur externe E8 ----- Informations sur la directive Écoconception 2009/125/CE Produit Classe1, 2 Efficacité énergétique3 Standby max. [W] Puissance absorbée typ. [W]4 ESR31 1 1 1,3 1,03 / 1,27 Puissance absorbée max. [W]4 1,3 / 1,6 Définitions conformément au Journal officiel de l’Union européenne C 207 en date du 03/07/2014 La classification établie repose sur une exploitation optimale ainsi que sur une utilisation correcte des produits. La classe effectivement applicable peut diverger de la classification établie. 3 Contribution du thermostat à l’efficacité énergétique du chauffage domestique en fonction de la saison, en pourcentage, arrondie à une décimale 4 Aucune sortie active = Standby / Toutes les sorties et l’écran actives 1 2 53 Caractéristiques techniques Alimentation : 210 ... 250V~ 50-60 Hz Puissance absorbée : 1,6 W max. Fusible : 3.15 A à action rapide (appareil + sortie) Conduite d'alimentation : 3x 1mm² H05VV-F selon EN 60730-1 Boîtier : plastique : ABS, résistance au feu : classe V0 selon norme UL94 Classe de protection : II – isolation de protection Type de protection : IP40 Dimensions (l/H/P) : 152x101x48 mm Poids : 210 g Température ambiante admissible : 0 à 45° C Entrées : 3 entrées - au choix pour capteur de température (KTY (2 k), PT1000), capteur de rayonnement, comme entrée numérique ou comme entrée pour débiteur volumique (UNIQUEMENT entrée 3) Sortie de commande : 0 - 10V / 20mA commutable sur PWM (10 V / 500 Hz), alimentation +5 V CC / 10 mA ou raccordement du relais auxiliaire HIREL-STAG Sortie : 1 sortie ESR31-R ... Sortie de relais ESR31-D ... Sortie Triac (charge minimale de 20 W nécessaire) Charge nominale : ESR31-D : 1,5 A max. résistif-inductif cos phi 0,6 ESR31-R : 2,5 A max. résistif-inductif cos phi 0,6 Capteur de l’accumulateur BF : Diamètre de 6 mm, câble d’une longueur de 2 m inclus BF PT1000 – charge permanente jusqu’à 90°C BF KTY – charge permanente jusqu’à 90°C Capteur du collecteur KF : Diamètre de 6 mm, câble d’une longueur de 2 m inclus avec borne de connexion & protection de surtension KF PT1000 – charge permanente jusqu’à 240°C (brièvement jusqu’à 260°C) KF KTY - charge permanente jusqu’à 160°C Les câbles des capteurs au niveau des entrées avec une section de 0,50 mm² peuvent être prolongés jusqu’à 50 m. Les récepteurs (p. ex. : pompe, vanne,...) avec câble d'une section de 0,75 mm² peuvent être reliés jusqu’à 30 m. Température différentielle : réglable de 0 à 99°C Seuil minimal / seuil maximal : réglable de -30 à +150°C Affichage de la température : PT1000: -50 à 250 °C, KTY: -50 à 150 °C Résolution : de -40 à 99,9°C à pas de 0,1°C ; de 100 à 200°C à pas de 1°C Précision : généralement +-0,3% Sous réserve de modifications techniques 54 © 2016 Déclaration de conformité UE N° de document / Date : TA17001 / 2 février 2017 Fabricant : Technische Alternative RT GmbH Adresse : A- 3872 Amaliendorf, Langestraße 124 La présente déclaration de conformité est établie sous la seule responsabilité du fabricant. Désignation du produit : ESR31-D, ESR31-R Marque : Technische Alternative RT GmbH Description du produit : Régulateur solaire simple L’objet de la déclaration décrit ci-dessus est conforme aux prescriptions des directives suivantes : 2014/35/EU Directive basse tension 2014/30/EU Compatibilité électromagnétique 2011/65/EU RoHS limitation de l’utilisation de certaines substances dangereuses substances 2009/125/EC Directive Écoconception Normes harmonisées appliquées : EN 60730-1: 2011 Commande électrique automatiques à usage domestique et analogue - Partie 1: Règles générales EN 61000-6-3: 2007 +A1: 2011 + AC2012 Compatibilité électromagnétique (CEM) - Partie 6-3: Normes génériques - Norme sur l'émission pour les environnements résidentiels, commerciaux et de l'industrie légère EN 61000-6-2: 2005 + AC2005 Compatibilité électromagnétique (CEM) - Partie 6-2: Normes génériques - Immunité pour les environnements industriels EN 50581: 2012 Documentation technique pour l'évaluation des produits électriques et électroniques par rapport à la restriction des substances dangereuses Apposition du marquage CE : sur l’emballage, la notice d’utilisation et la plaque signalétique Émetteur : Technische Alternative RT GmbH A- 3872 Amaliendorf, Langestraße 124 Signature et cachet de l’entreprise Dipl.-Ing. Andreas Schneider, directeur Le 2 février 2017 Cette déclaration atteste la conformité avec les directives citées, mais elle ne constitue pas une garantie des caractéristiques. Les consignes de sécurité des documents produits fournis doivent être respectées. 55 Conditions de garantie Remarque : Les conditions de garantie suivantes ne se limitent pas au droit légal de garantie mais élargissent vos droits en tant que consommateur. 1. La société Technische Alternative RT GmbH accorde une garantie de deux ans à compter de la date d'achat au consommateur final sur tous les produits et pièces qu'elle commercialise. Les défauts doivent immédiatement être signalés après avoir été constatés ou avant expiration du délai de garantie. Le service technique connaît la clé à pratiquement tous les problèmes. C'est pourquoi il est conseillé de contacter directement ce service afin d'éviter toute recherche d'erreur superflue. 2. La garantie inclut les réparations gratuites (mais pas les services de recherche d'erreurs sur place, avant démontage, montage et expédition) dues à des erreurs de travail et des défauts de matériau compromettant le fonctionnement. Si, selon Technische Alternative, une réparation ne s'avère pas être judicieuse pour des raisons de coûts, la marchandise est alors échangée. 3. Sont exclus de la garantie les dommages dus aux effets de surtension ou aux conditions environnementales anormales. La garantie est également exclue lorsque les défauts constatés sur l'appareil sont dus au transport, à une installation et un montage non conformes, à une erreur d'utilisation, à un non-respect des consignes de commande ou de montage ou à un manque d'entretien. 4. La garantie s'annule lorsque les travaux de réparation ou des interventions ont été effectuées par des personnes non autorisées à le faire ou n'ayant pas été habilités par nos soins ou encore lorsque les appareils sont dotés de pièces de rechange, supplémentaires ou d'accessoires n'étant pas des pièces d'origine. 5. Les pièces présentant des défauts doivent nous être retournées sans oublier de joindre une copie du bon d'achat et de décrire le défaut exact. Pour accélérer la procédure, n'hésitez pas à demander un numéro RMA sur notre site Internet www.ta.co.at. Une explication préalable du défaut constaté avec notre service technique est nécessaire. 6. Les services de garantie n'entraînent aucun prolongement du délai de garantie et ne donnent en aucun cas naissance à un nouveau délai de garantie. La garantie des pièces intégrées correspond exactement à celle de l'appareil entier. 7. Tout autre droit, en particulier les droits de remplacement d'un dommage survenu en dehors de l'appareil est exclu – dans la mesure où une responsabilité n'est pas légalement prescrite. Mentions légales Les présentes instructions de montage et de commande sont protégées par droits d'auteur. Toute utilisation en dehors des limites fixées par les droits d'auteur requiert l'accord de la société Technische Alternative RT GmbH. Cette règle s'applique notamment pour les reproductions, les traductions et les médias électroniques. Technische Alternative RT GmbH A-3872 Amaliendorf Langestraße 124 Tel ++43 (0)2862 53635 Fax ++43 (0)2862 53635 7 E-Mail: [email protected] --- www.ta.co.at --- © 2017 ">
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