Kromschroder BCU 370 Fiche technique

Commandes de brûleur BCU 370
INFORMATION TECHNIQUE
• Pour les brûleurs gaz à air soufflé modulants de puissance illimitée en
fonctionnement intermittent ou continu
• Commande du ventilateur et de la vanne papillon
• Configuration simple grâce à un contrôleur d’étanchéité en option et
une unité d’allumage intégrée
• Mise en service et maintenance simples grâce au mode manuel
• En option : interface bus terrain intégrée pour un câblage simplifié
AGA
FR
Edition 04.20
03250589

Sommaire
Sommaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1 Application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.1 Exemples d’application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1.1.1 Brûleur à air soufflé à régulation modulante . . . . . . . . . . . . 6
1.1.2 Brûleur à air soufflé à régulation modulante avec
contrôle d’étanchéité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1.1.3 Brûleur à air soufflé à régulation modulante avec
brûleur d’allumage et contrôle d’étanchéité . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1.1.4 Commande du BCU via PROFIBUS DP . . . . . . . . . . . . . . . 7
1.1.5 Commande du BCU et de la vanne papillon via
PROFIBUS DP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2 Certifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3 Fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3.1 Plans de raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3.1.1 BCU 370 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3.1.2 BCU 370 avec servomoteur IC 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
3.1.3 Commande clapet avec régulation de puissance entre
les positions ouverture et mini. séparée . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
3.1.4 BCU 370..B1 avec PROFIBUS DP . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
3.1.5 Occupation des bornes de raccordement . . . . . . . . . . . 15
3.2 Programme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
3.2.1 Démarrage normal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
3.2.2 Démarrage rapide, la vanne papillon attend en
position d’allumage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
3.2.3 Démarrage rapide, la vanne papillon attend en
position fermeture . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
3.2.4 Démarrage sans pré-ventilation, la vanne papillon
attend en position fermeture . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
3.2.5 Ventilation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
3.3 Contrôleur d’étanchéité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
3.3.1 Programme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
3.4 PROFIBUS DP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
3.4.1 Signaux de commande relevant de la sécurité . . . . . . . . 24
3.4.2 BCSoft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
3.4.3 Configuration en procédure maître-esclave . . . . . . . . . . 25
3.4.4 Adressage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
3.4.5 Technologie de réseau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
3.4.6 Configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
3.4.7 Communication bus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
3.5 Cycle/état du programme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
3.6 Indication de défaut (clignotant) . . . . . . . . . . . . . . . . 29
3.6.1 Réaction aux défauts du process . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
4 Paramètres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
4.1 Interrogation des paramètres . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
4.1.1 Contrôle de flamme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
4.1.2 Signal de flamme brûleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
4.1.3 Seuil de mise à l’arrêt brûleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
4.1.4 Contrôle UVS (1 x en 24 h) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
4.2 Comportement au démarrage . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
4.2.1 Temps de pause minimum du brûleur tBP . . . . . . . . . . . 35
4.2.2 Tentatives d’allumage brûleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
4.2.3 Temporisation de mise en marche tE . . . . . . . . . . . . . . . 35
4.2.4 Temps de pré-allumage tVZ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
4.2.5 Temps de sécurité au démarrage brûleur/brûleur
d’allumage tSA1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
4.2.6 Temps de stabilisation de flamme brûleur/brûleur
d’allumage tFS1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
4.2.7 Temps de sécurité au démarrage brûleur principal tSA2 . 37
4.2.8 Temps de stabilisation de flamme brûleur principal tFS2 38
4.3 Comportement en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
4.3.1 Durée de fonctionnement minimum tB . . . . . . . . . . . . . 39
4.3.2 Temps de sécurité en service tSB . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
4.3.3 Redémarrage après disparition de flamme durant le
service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
4.3.4 Dernière indication de défaut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
4.3.5 V2 durant cycle fonctionnement du brûleur . . . . . . . . . . 40
4.4 Surveillance/contrôle d’étanchéité . . . . . . . . . . . . . . . 41
4.4.1 Contrôle de la pression gaz mini. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
4.4.2 Fonction entrée numérique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
4.4.3 Contrôle d’air lors de la pré-ventilation . . . . . . . . . . . . . . 42
4.4.4 Contrôle d’air en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
4.4.5 Durée d’essai contrôle d’étanchéité tP . . . . . . . . . . . . . . 44
4.5 Commande de l’air . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
4.5.1 Commande clapet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
2

4.5.2 Pré-ventilation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
4.5.3 Le démarrage rapide s’enclenche en… . . . . . . . . . . . . . 47
4.5.4 Temps de pré-ventilation tPV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
4.5.5 Temps de post-ventilation tPN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
4.5.6 Temps de démarrage ventilateur tGV . . . . . . . . . . . . . . 49
4.6 Régulation via PROFIBUS DP . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
4.6.1 Activation commande par bus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
4.6.2 Limitation commande par bus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
4.7 Mode manuel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
4.7.1 Durée de fonctionnement en mode manuel . . . . . . . . . . . 52
4.8 Messages de défaut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
4.8.1 Les 10 dernières indications de défaut . . . . . . . . . . . . . 53
4.9 Mot de passe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
4.9.1 Mot de passe personnalisé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
5 Sélection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
5.1 Code de type . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
6 Directive pour l’étude de projet . . . . . . . . . . . . . . . 55
6.1 Choix des câbles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
6.1.1 Câble d’ionisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
6.1.2 Câble UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
6.1.3 Câble d’allumage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
6.2 Commande ventilateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
6.3 Commande de la vanne papillon . . . . . . . . . . . . . . . 56
6.4 Chaîne de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
6.5 Réarmement à distance trop fréquent . . . . . . . . . . . 56
6.6 Protection contre les surcharges de l’unité
d’allumage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
6.7 Câblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
6.13 BCSoft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
7 Contrôle de flamme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
7.1 ... avec sonde d’ionisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
7.2 ... avec cellule UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
8 Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
8.1 Câble haute tension . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
8.2 BCSoft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
8.2.1 Adaptateur optique PCO 200 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
8.3 Embouts d’électrode antiparasités . . . . . . . . . . . . . . 60
8.4 Kit de raccordement BCU 370 . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
8.5 Jeu d’étiquettes adhésives BCU 370 . . . . . . . . . . . . 60
8.6 Fichier GSD pour BCU 370..B1 . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
9 Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
9.1 PROFIBUS DP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
9.2 Éléments de commande et dimensions . . . . . . . . . . 64
9.3 Convertir les unités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
10 Légende . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
11 Glossaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
11.1 Mise en sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
11.2 Mise à l’arrêt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
11.3 Message d’avertissement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
11.4 Temps imparti 25 s/250 s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
12 Annexe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
12.1 État et indications de défaut pour PROFIBUS DP . . 68
Pour informations supplémentaires . . . . . . . . . . . . . 71
6.7.1 Contrôle monoélectrode avec unité d’allumage externe . 57
6.8 BCU arrêté . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
6.8.1 BCU 370..B1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
6.9 Indication sur l’examen « CE » de type et
l’homologation CSA et FM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
6.10 Protection des contacts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
6.11 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
6.12 Circuit de protection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
3
Application
1 Application
Bloc supérieur
BCU 370
Bloc inférieur
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
La commande de brûleur BCU 370 commande, allume et
contrôle les brûleurs industriels à air soufflé de puissance
illimitée en fonctionnement intermittent ou continu.
On l’utilise pour les brûleurs à air soufflé à allumage direct
ou allumés par un brûleur d’allumage. Le BCU 370 commande le ventilateur et positionne la vanne papillon raccordée pour les séquences de pré-ventilation et d’allumage.
Après la pré-ventilation et le démarrage du brûleur, l’autorisation de la régulation est délivrée à un régulateur externe
qui positionne la vanne papillon en fonction de la puissance demandée. Après l’arrêt du brûleur, débute la phase
de post-ventilation. La commande de brûleur BCU 370
contrôle les pressions de gaz et d’air. Une fonction optionnelle de contrôle d’étanchéité intégré permet de contrôler
les vannes en interrogeant un pressostat gaz externe.
La possibilité de paramétrage par l’intermédiaire d’un port
optique et du logiciel PC BCSoft assure une adaptation
optimale de l’appareil à l’application spécifique. Les tentatives d’allumage paramétrables ainsi que la possibilité de
4
Application
programmer un redémarrage automatique augmentent la
disponibilité de l’équipement de brûleur.
L’option démarrage rapide autorise le démarrage conforme
du brûleur à air soufflé après un arrêt de régulation sans
pré-ventilation. On évite ainsi une entrée d’air inutile dans la
chambre de combustion. Après une demande en température, la puissance thermique maximale est disponible.
L’état du programme, les paramètres de l’appareil ou encore le signal de flamme s’affichent directement sur le BCU.
Un mode manuel intégré permet le démarrage manuel du
brûleur ainsi que le réglage de la position de la vanne d’air
indépendamment de la commande centrale. Le logiciel de
commande et de réglage BCSoft est un outil performant
pour la mise en service et la maintenance.
Afin de réduire les frais d’installation et de câblage, Honeywell Kromschröder propose en option une interface
PROFIBUS DP pour la transmission des signaux de commande et des rétrosignaux.
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
5
Application
BCU 370..I1
22 9 3 7
DL
DG min
DG
VG
0 ➔ 90°
90° ➔ 0
24
23
V1
4
5 29 30 31 32
V2
VG..L
GIK
IC 20
BVA
DL
25
28
26
20
19
18
13 17
1.1.3 Brûleur à air soufflé à régulation modulante
avec brûleur d’allumage et contrôle d’étanchéité
L1
21
BCU 370..D3
24
23
M
22 9 3 7
DL
DGmin
Le BCU 370 commande le ventilateur et positionne la vanne
papillon pour les séquences de pré-ventilation et d’allumage. Après le démarrage du brûleur, le BCU autorise la
régulation.
1.1.2 Brûleur à air soufflé à régulation modulante
avec contrôle d’étanchéité
21
BCU 370..I1..D3
22 9 3 7
DL
DG min
DG
VG
V1
4
0 ➔ 90°
90° ➔ 0
24
23
11
DG
5 29 30 31 32
V2
VG..L
DG
pu/2
DL
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
IC 20
BVA
GIK
25
28
26
20
19
18
13 17
11
6 29 30 31 32
45
V1 V2 DG V3
DG
pu/2
VG
GIK
VG..L
VG
DL
25
28
26
20
19
18
13 17
IC 20
B VA
M
Un brûleur d’allumage allume le brûleur principal et s’arrête
pendant le temps de sécurité du brûleur principal.
Paramètre 27 = 0 : « FERMER » V2 durant le fonctionnement du brûleur pour que le brûleur d’allumage soit éteint.
UVS
L1
DG
0 ➔ 90°
90° ➔ 0
21
UV
S
L1
S
1.1.1 Brûleur à air soufflé à régulation modulante
Outre le fait de commander le brûleur à air soufflé, la commande de brûleur contrôle la fonction de sécurité des deux
électrovannes gaz via le pressostat gaz DG, réglé sur pu/2.
Paramètre 27 = 1 : « OUVRIR » V2 durant le fonctionnement
du brûleur.
UV
1.1 Exemples d’application
M
6
Application
1.1.4 Commande du BCU via PROFIBUS DP
1.1.5 Commande du BCU et de la vanne papillon via
PROFIBUS DP
L1,
Régulateur de
température
API
Profibus DP
25
ϑ
0 ➔ 90°
90° ➔ 0
28
L1,
29 30 31
Profibus DP
26
32
3PS
ϑ
BCU 370..B1-3
ϑ
3PS
ϑ
Régulateur de
température
L1,
90° ➔ 0
BCU 370..B1
0 ➔ 90°
API
BUS
BUS
L1,
29
30 31
32
M
M
Le BCU 370..B1 délivre au régulateur de température l’autorisation de régulation de la puissance. Ensuite, le régulateur
de température commande directement la vanne papillon.
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
Le régulateur de température transmet les informations de
positionnement de la vanne papillon via le PROFIBUS DP
au BCU 370..B1-3 qui commande la vanne après l’autorisation de régulation.
7
Certifications
2 Certifications
Certificats, voir www.docuthek.com
Modèle certifié UE selon
Underwriters Laboratories – UL 372 « Primary Safety
Controls for Gas- and Oil-Fired Appliances » (Dispositifs de
sécurité primaires pour brûleurs gaz et fuel).
www.ul.com
Homologation AGA
Directive :
• Directive « basse tension » (2014/35/EU),
• Directive CEM (2014/30/EU).
Règlement :
• Règlement « appareils à gaz » (EU) 2016/426
AGA
Australian Gas Association, n° d’homologation : 6880
www.aga.asn.au
Homologation FM
Factory Mutual Research Class : 7611 Protection de combustion et systèmes de détection de flamme. Convient pour
des applications conformes à NFPA 86.
www.approvalguide.com
Homologation CSA
American National Standards Institute/Canadian Standards
Association – Numéro de classe : 3335-01 et 3335-81.
Homologation UL
États-Unis et Canada
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
8
Fonctionnement
3 Fonctionnement
3.1 Plans de raccordement
3.1.1 BCU 370
C
S1
S
L
A
Z
M
V2
V3
R
C
F1
F3
s1
r
v1
v2 v3
230V~
l
90° ➔ 0
V1
0 ➔ 90°
BCU 370..I1
c
r1
c
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
PE
N
s
17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
max. 1 A, max. 1 A,
253 V
253 V
V1
V2
p
p
p
DL
DG
min
DG
max
V3
I
Z
M
3PS
ϑ
L1 (L1)
N (L2)
PE
Le schéma illustre le BCU 370..I1 avec unité d’allumage intégrée, contrôle par ionisation et contrôle deux électrodes.
Choix des câbles et câblage, voir page 55 (Directive pour
l’étude de projet)
Légende, voir page 66 (Légende)
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
9
Fonctionnement
BCU 370..I1 pour 120 V et 230 V
Contrôle par cellule UV
13 14 15 16
BCU 370..I3 pour 120 V
Allumage électrode contre électrode avec point milieu pour
mise à la terre du côté secondaire
PE
BCU 370..I3
13 14 15 16
3
2 UVS
1
3
2 UVS
1
PE
Z
N
Z
BCU 370..I2 pour 230 V
Allumage électrode contre électrode
BCU 370..I2
13 14 15 16
PE
N
BCU 370 avec transformateur d’allumage externe
par ex. TZI ou TGI
BCU 370
3
2 UVS
1
Z
13 14 15 16
N
Z
I
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
PE
Z
10
Fonctionnement
BCU 370 avec contrôle monoélectrode
Pour cela, un transformateur d’allumage externe TZI ou TGI
est requis
BCU 370
13 14 15 16
PE
N
BCU 370..U1
Avec détecteur de flamme UV UVC 1 pour fonctionnement
continu
BCU 370..U1 1
13 14 15 16
PE
N
4
3 UVC 1
2
1
BCU 370..D3
Pressostat gaz DG pour le contrôle d’étanchéité
BCU 370..D3
11 12
Utiliser un câble de raccordement à 5 fils avec conducteur
de protection conforme aux prescriptions locales.
La mise à la terre de l’UVC 1 est assurée via un raccord
conducteur de protection relié galvaniquement avec le boîtier.
p pe
DG
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
2
11
Fonctionnement
3.1.2 BCU 370 avec servomoteur IC 20
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
Le « contact fermeture » (90° ➔ 0) du régulateur progressif
trois points externe (3PS) peut être raccordé à la borne 26
ou 27.
Borne 26 : le régulateur fonctionne entre la position ouverture et la position d’allumage.
Borne 27 : le régulateur fonctionne entre les positions ouverture et fermeture.
12
Fonctionnement
3.1.3 Commande clapet avec régulation de puissance
entre les positions ouverture et mini. séparée
r
25 26 27 28 29 30 31 32
–
3PS
M
Min
+
Cette possibilité de raccordement est appliquée lorsqu’une
position de vanne située en dessous de la position d’allumage doit être atteinte.
Câblage standard BCU 370 et BCU 370..B1 sans fonctionnement progressif à trois points
Position de vanne
Position finale supérieure OUVERTURE
Position finale inférieure FERMETURE
Commande de la borne
Position finale inférieure MINI.
Via interrupteur de fin de
course séparé
Position finale inférieure ALLUMAGE
26
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
28
27
13
Fonctionnement
3.1.4 BCU 370..B1 avec PROFIBUS DP
BCU 370..I1..B1
V1
C
S1
S
L
A
Z
M
V2 V3
R
C
F1
F3
l
v1 v2 v3
230V~
s1
c
r
c
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
V1
V2
p
p
p
DL
DG
min
DG
max
V3
I
PE
N
24 25 26 27 28 29 30 31 32
Z
M
3PS
L1 (L1)
N (L2)
PE
BCU 370..B1
ON
OFF
2B 2A 1B 1A
PROFIBUS-DP
Fonctionnement, voir page 24 (PROFIBUS DP)
Choix des câbles et câblage, voir page 55 (Directive pour
l’étude de projet)
Légende, voir page 66 (Légende)
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
14
Fonctionnement
3.1.5 Occupation des bornes de raccordement
Borne
1, 2
3
4
5
6
7
9
11
8, 10 et 12
13
14
15
16
17, 181) 2)
19, 201) 2)
Type
Désignation
Entrée V CA
Tension d’alimentation
Sortie V CA
Sortie circuit de
sécurité
Sortie circuit de
sécurité
Sortie circuit de
sécurité
Entrées pressostats
Entrées pressostats
Entrées pressostats
Sorties V CA
Contrôle de
flamme
Contrôle de
flamme
Contrôle de
flamme
Contrôle de
flamme
Contact sans potentiel
Contact sans potentiel
Ventilateur
Fonction
Tension pour le fonctionnement du BCU, 1 = phase (L1) et 2 = conducteur neutre (N)
Raccord pour la commande d’un ventilateur
Vanne gaz V1
Raccordement de la phase pour la vanne gaz V1
Vanne gaz V2
Raccordement de la phase pour la vanne gaz V2
Vanne gaz V3
Raccordement de la phase pour la vanne gaz V3
Pression d’air mini.
Raccord pour pressostats pour le contrôle de la pression d’air mini.
Pression gaz mini.
Raccord pour pressostats pour le contrôle de la pression de gaz mini.
Pression gaz maxi.
Raccord pour pressostats pour le contrôle de la pression de gaz maxi.
Alimentation électrique
Entrée amplificateur de
flamme
Tension d’alimentation
cellule UV
Phase pour l’alimentation électrique des pressostats
Masse du brûleur
Entrée masse du brûleur pour cellule UV
Sortie transformateur
d’allumage
Contact d’indication de
service
Contact d’indication de
défaut
Sortie pour transformateur d’allumage (externe)
211) 2)
Entrée V CA
221) 2)
Entrée V CA
231) 2)
Entrée V CA
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
Entrée amplificateur de flamme
Sortie tension d’alimentation pour cellule UV
Le contact entre les bornes 17 et 18 se ferme en cas d’indication de
service du brûleur.
Le contact entre les bornes 19 et 20 se ferme en cas d’indication de
défaut du BCU.
Démarrage
du
BCU
en
cas
de signal, arrêt du BCU en cas d’absence
Signal de démarrage
de signal
Démarrage du ventilateur en cas de signal, par ex. afin d’amener de l’air
pour refroidir la chambre de combustion. Ne fonctionne qu’en mode
Ventilation
d’attente. La fonction est désactivée dès qu’un signal est présent sur la
borne 1 (démarrage BCU).
Entrée
pour
un
signal
externe
(touche) pour le réarmement de l’appareil
Réarmement à distance
après une mise à l’arrêt
15
Fonctionnement
Borne
24
252)
262)
272)
282)
29, 30 et
31
32
1)
2)
Type
Entrée V CA
Raccord pour le
régulateur progressif trois points
externe
Raccord pour le
régulateur progressif trois points
externe
Raccord pour le
régulateur progressif trois points
externe
Raccord pour le
régulateur progressif trois points
externe
Sortie V CA
Entrée circuit de
sécurité
Désignation
Autorisation/arrêt d’urgence
Fonction
Raccord pour les dispositifs de sécurité et les inter-verrouillages superposés (par ex. arrêt d’urgence)
Autorisation régulation
Signal de sortie pour l’autorisation de régulation du régulateur progressif trois points. La position de l’élément de réglage peut être variée
entre des positions différentes.
Y- (jusqu’à la position
d’allumage)
Raccord pour le signal de commande de la position d’allumage
Y- (jusqu’à la position
mini.)
Raccord pour le signal de commande du positionnement sur débit mini.
Y+ (jusqu’à la position
maxi.)
Raccord pour le signal de commande du positionnement sur débit
maxi.
Commande de la puissance
Rétrosignal servomoteur/
convertisseur de fréquence
Raccord pour commande de la puissance via servomoteur
Raccord pour le signal de recopie de position du servomoteur
BCU..B1 : non disponible/désactivée
BCU..B1-3 : non disponible/désactivée
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
16
Fonctionnement
3.2 Programme
3.2.1 Démarrage normal
Les cycles 06 et 07 du programme sont supprimés si aucun
brûleur d’allumage n’est installé.
00
H0
H0
01
A1
P1
A2
03
04
05
Mettre le BCU 370 en marche
▼
Si indication de défaut : réarmer
▼
Position de démarrage/attente
▼
Démarrage avec signal ϑ
▼
Début de la temporisation de mise en marche tE (P22)
▼
Temps de démarrage ventilateur tGV (P20)
▼
Ouverture de la vanne papillon
▼
Début temps de pré-ventilation tPV (P18)
▼
Vanne papillon position d’allumage
▼
Début temps de pré-allumage tVZ (P21)
Allumage activé
▼
Début temps de sécurité tSA1 pour
le brûleur/brûleur d’allumage (P12),
ouverture V1 et V2
▼
Début temps de stabilisation de flamme tFS1 pour le brûleur/brûleur d’allumage (P13)
▼
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
06
06
07
H8
08
08
P9
A0
00
Début temps de sécurité tSA2 pour le brûleur principal
(P14),
ouverture V3
▼
Si paramètre P27 = 0 :
V2 est désactivée
▼
Début temps de stabilisation de flamme tFS2 pour le brûleur principal (P15)
▼
Temporisation autorisation régulation tRF (P29)
▼
Autorisation régulation
Arrêt de régulation par le signal ϑ
▼
Début temps de post-ventilation tPN (P19)
▼
Fermeture de la vanne papillon
▼
Position de démarrage/attente
17
Fonctionnement
3.2.2 Démarrage rapide, la vanne papillon attend en
position d’allumage
REMARQUE : selon l’homologation CSA ou FM, aucun démarrage rapide n’est admis.
Par rapport au « démarrage normal », les cycles A1, P1 et
A2 du programme sont supprimés lors du démarrage du
brûleur.
Les cycles 06 et 07 du programme sont supprimés si aucun
brûleur d’allumage n’est installé.
00
H0
H0
01
02
03
04
05
Mettre le BCU 370 en marche
▼
Si indication de défaut : réarmer
▼
Position de démarrage/attente
▼
Démarrage avec signal ϑ
▼
Début de la temporisation de mise en marche tE (P22)
▼
Temps de démarrage ventilateur tGV (P20)
▼
Temps d’attente tW
Début temps de pré-allumage tVZ (P21)
Allumage activé
▼
Début temps de sécurité tSA1 pour
le brûleur/brûleur d’allumage (P12),
ouverture V1 et V2
▼
Début temps de stabilisation de flamme tFS1 pour le brûleur/brûleur d’allumage (P13)
▼
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
06
06
07
H8
08
08
P9
A1
A2
00
Début temps de sécurité tSA2 pour le brûleur principal
(P14),
ouverture V3
▼
Si paramètre P27 = 0 :
V2 est désactivée
▼
Début temps de stabilisation de flamme tFS2 pour le brûleur principal (P15)
▼
Temporisation autorisation régulation tRF (P29)
▼
Autorisation régulation
Arrêt de régulation par le signal ϑ
▼
Début temps de post-ventilation tPN (P19)
▼
Ouverture de la vanne papillon
Vanne papillon position d’allumage
▼
Position de démarrage/attente
18
Fonctionnement
3.2.3 Démarrage rapide, la vanne papillon attend en
position fermeture
REMARQUE : selon l’homologation CSA ou FM, aucun démarrage rapide n’est admis.
Les cycles 06 et 07 du programme sont supprimés si aucun
brûleur d’allumage n’est installé.
00
H0
H0
A1
A2
01
02
03
04
05
06
Mettre le BCU 370 en marche
▼
Si indication de défaut : réarmer
▼
Position de démarrage/attente
▼
Démarrage avec signal ϑ
▼
Début de la temporisation de mise en marche tE (P22)
▼
Ouverture de la vanne papillon
Vanne papillon position d’allumage
Temps de démarrage ventilateur tGV (P20)
▼
Temps d’attente tW
Début temps de pré-allumage tVZ (P21)
Allumage activé
▼
Début temps de sécurité tSA1 pour
le brûleur/brûleur d’allumage (P12),
ouverture V1 et V2
▼
Début temps de stabilisation de flamme tFS1 pour le brûleur/brûleur d’allumage (P13)
▼
Début temps de sécurité tSA2 pour le brûleur principal
(P14),
ouverture V3
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
06
07
H8
08
08
P9
A0
00
▼
Si paramètre P27 = 0 :
V2 est désactivée
▼
Début temps de stabilisation de flamme tFS2 pour le brûleur principal (P15)
▼
Temporisation autorisation régulation tRF (P29)
▼
Autorisation régulation
Arrêt de régulation par le signal ϑ
▼
Début temps de post-ventilation tPN (P19)
▼
Fermeture de la vanne papillon
▼
Position de démarrage/attente
19
Fonctionnement
3.2.4 Démarrage sans pré-ventilation, la vanne
papillon attend en position fermeture
REMARQUE : selon l’homologation CSA ou FM, aucun démarrage rapide n’est admis.
Les cycles 06 et 07 du programme sont supprimés si aucun
brûleur d’allumage n’est installé.
00
H0
H0
A1
A2
01
02
03
04
05
06
Mettre le BCU 370 en marche
▼
Si indication de défaut : réarmer
▼
Position de démarrage/attente
▼
Démarrage avec signal ϑ
▼
Début de la temporisation de mise en marche tE (P22)
▼
Ouverture de la vanne papillon
Vanne papillon position d’allumage
Temps de démarrage ventilateur tGV (P20)
▼
Temps d’attente tW
Début temps de pré-allumage tVZ (P21)
Allumage activé
▼
Début temps de sécurité tSA1 pour
le brûleur/brûleur d’allumage (P12),
ouverture V1 et V2
▼
Début temps de stabilisation de flamme tFS1 pour le brûleur/brûleur d’allumage (P13)
▼
Début temps de sécurité tSA2 pour le brûleur principal
(P14),
ouverture V3
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
06
07
H8
08
08
P9
A0
00
▼
Si paramètre P27 = 0 :
V2 est désactivée
▼
Début temps de stabilisation de flamme tFS2 pour le brûleur principal (P15)
▼
Temporisation autorisation régulation tRF (P29)
▼
Autorisation régulation
Arrêt de régulation par le signal ϑ
▼
Début temps de post-ventilation tPN (P19)
▼
Fermeture de la vanne papillon
▼
Position de démarrage/attente
20
Fonctionnement
mage soit atteinte. S’il est plus court, la quantité d’air totale
est introduite jusqu’à la fin du temps de pré-ventilation.
Pour le démarrage normal du brûleur, il n’est pas nécessaire de commander l’entrée ventilation.
L’activation de la fonction ventilation est ignorée durant les
cycles de fonctionnement du brûleur.
90° ➔ 0
0 ➔ 90°
3.2.5 Ventilation
r
r1
N
s
17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
max. 1 A, max. 1 A,
253 V
253 V
M
3PS
ϑ
L1 (L1)
N (L2)
PE
La fonction ventilation est activée via la commande de
l’entrée ventilation (borne 22) ou via PROFIBUS DP (voir
page 24 (PROFIBUS DP)). De l’air froid est introduit dans
la chambre de combustion, pour le refroidissement par
exemple.
Après contrôle de la position repos du pressostat air DL, le
BCU 370 démarre le ventilateur et ouvre la vanne papillon
jusqu’à la position ouverture. Le pressostat air DL contrôle
la pression d’air.
Si le signal de démarrage ( ϑ) est appliqué durant la ventilation, le brûleur est mis en marche. Si le temps de ventilation
écoulé est au moins égal au temps de pré-ventilation réglé,
le brûleur démarre directement après que la position d’allu-
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
21
Fonctionnement
BCU 370..I1..D3
22 9 3 7
DL
DG min
DG
VG
V1
4
0 ➔ 90°
90° ➔ 0
24
23
11
DG
5 29 30 31 32
V2
VG..L
DG
pu/2
DL
IC 20
BVA
GIK
25
28
26
20
19
18
13 17
M
Sur le BCU 370..D3, le contrôleur d’étanchéité contrôle la
fonction de sécurité des électrovannes gaz si le paramètre
24 est réglé sur 3.
Le contrôleur d’étanchéité doit déceler tout défaut d’étanchéité inadmissible sur l’une des électrovannes gaz et empêcher un démarrage du brûleur. L’autre électrovanne gaz
continue de fonctionner sans problème et prend en charge
l’arrêt sécurisé du débit de gaz.
Le contrôle s’effectue durant le cycle de pré-ventilation. Le
ventilateur démarre et la pression d’air ouvre le régulateur
de proportion GIK.
En cas d’un démarrage rapide (paramètre 06 = 0), le
contrôle s’effectue pendant la post-ventilation après le fonctionnement du brûleur. Les temps de pré- et de post-ventilation (paramètre 18 ou 19) doivent être réglés de façon à
ce qu’ils soient au moins égaux à la durée d’essai tP.
La conduite vers le brûleur en aval de l’électrovanne gaz V2
côté brûleur doit être ouverte, afin que l’espace entre les
vannes V1 et V2 puisse être purgé.
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
L1
21
BCU 370..D3
24
23
22 9 3 7
DL
DGmin
DG
11
6 29 30 31 32
45
V1 V2 DG V3
DG
pu/2
VG
GIK
VG..L
VG
DL
25
28
26
20
19
18
13 17
UV
S
21
UVS
L1
Le pressostat DG contrôle la pression entre les deux
vannes. Il doit être réglé sur la moitié de la pression amont
pu/2 afin de contrôler les deux vannes avec la même sensibilité.
0 ➔ 90°
90° ➔ 0
3.3 Contrôleur d’étanchéité
IC 20
B VA
M
Sur les systèmes de brûleurs d’allumage/brûleurs principaux comportant trois électrovannes gaz, V2 et V3 sont
contrôlées en parallèle.
22
Fonctionnement
3.3.1 Programme
bute ensuite le temps de mesure tM. Si aucune pression
n’est détectée dans l’espace entre vannes au-delà de
cette durée, cela signifie que V1 est également étanche.
Les deux vannes sont ainsi contrôlées.
• Si aucune pression n’est détectée dans l’espace entre
vannes pZ après le temps d’attente tW, cela signifie que
V1 est étanche. V1 s’ouvre ensuite pendant 3 s afin de
remplir l’espace entre vannes. Débute ensuite le temps
de mesure tM. Si une pression est mesurée dans l’espace entre vannes au-delà de cette durée, cela signifie
que V2 est également étanche. Les deux vannes sont
ainsi contrôlées.
Les défauts d’étanchéité sont indiqués par le nombre 36
pour la première vanne et par le nombre 37 pour la deuxième.
Le diagramme illustre le process de contrôle durant la
phase TEST.
Le temps d’attente tW débute après le démarrage. Le process se poursuit par les phases décrites en colonne droite
ou gauche.
• Si, après le temps d’attente tW, la pression dans l’espace
entre vannes pZ est supérieure à la moitié de la pression
amont pu/2, cela signifie que V2 est étanche. V2 s’ouvre
pendant 3 s afin de purger l’espace entre vannes. Dé-
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
23
Fonctionnement
3.4 PROFIBUS DP
L1, N, PE
DI
P
BUS
SPS
PLC
API
PROFIBUS DP
BCU..B
1– 6
BUS
1
BCU..B
1– 6
BUS
2
BCU..B
1– 6
BUS
3
Les fonctions et performances du BCU..B1 correspondent
à celles d’un BCU® sans raccordement PROFIBUS.
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
PROFIBUS est un bus terrain standard ouvert, réservé à de
nombreuses utilisations multiples et ne dépendant d’aucun
fabricant.
PROFIBUS DP constitue une variante optimisée en vitesse
et en coûts de raccordement, pour ce qui concerne la
communication de systèmes d’automatisation avec les appareils périphériques décentralisés. Sur le PROFIBUS DP,
la liaison maître-esclave s’effectue normalement au moyen
d’un câble blindé à deux brins.
Le système de bus transmet les signaux de commande de
démarrage, de réarmement et de commande de la vanne
d’air de l’automate (API) au BCU..B1 pour la ventilation du
four ou le refroidissement en position de démarrage et le
chauffage pendant le service. Dans le sens inverse, il transmet les états de fonctionnement, l’intensité du courant de
flamme et l’état actuel du programme.
3.4.1 Signaux de commande relevant de la sécurité
Les signaux de la chaîne de sécurité et de l’entrée numérique sont transmis indépendamment de la communication
par bus par l’intermédiaire de câbles séparés. La vanne
d’air pour la ventilation du four peut être commandée via
le PROFIBUS ou via un câble séparé sur la borne 22. La
ventilation doit être contrôlée par d’autres mesures comme
par ex. le contrôle du débit.
3.4.2 BCSoft
Le logiciel Windows BCSoft permet un accès élargi aux
statistiques individuelles, aux fonctions de protocole, aux
enregistreurs à tracé continu et au paramétrage de la
commande de brûleur par l’intermédiaire du port optique.
Les paramètres de l’appareil ne touchant pas à la sécurité
peuvent être réglés et adaptés à l’application spécifique.
24
Fonctionnement
3.4.3 Configuration en procédure maître-esclave
L’architecture du PROFIBUS DP est de type maître-esclave.
Celle-ci permet d’élaborer des systèmes maîtres simples
ou multiples.
On peut distinguer trois types d’unités :
• Maîtres DP Classe 1 (DPM1)
Les DPM1 sont des organes de commande centralisés,
qui peuvent échanger des informations avec des stations
décentralisées (esclaves) et en fonction d’un cycle préétabli. À cette catégorie appartiennent par exemple les
systèmes API, PC, CNC ou VME, activés par le PROFIBUS DP.
• Maîtres DP Classe 2 (DPM2)
Les DPM2 sont des modules de programmation, d’étude
de projet ou de commande. Leur utilisation se justifie lors
de la configuration et la mise en service de systèmes, ou
lors d’interventions et d’opérations de visualisation sur réseau en cours de fonctionnement.
• Esclaves DP
Sont considérés comme « esclaves » les appareils qui
orientent les informations d’entrée des périphériques vers
l’unité maître et les informations de sortie de l’unité maître
en direction des périphériques.
Le module BCU..B1 appartient à cette catégorie.
3.4.4 Adressage
Le système PROFIBUS DP peut accepter jusqu’à
126 postes (maîtres et esclaves). Chaque élément de la
chaîne bénéficie d’un adressage spécifique PROFIBUS. Cet
adressage s’effectue par deux interrupteurs de codage sur
la platine du BCU..B1, plage de réglage 0–126.
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
3.4.5 Technologie de réseau
Tous les appareils sont raccordés dans une structure de
bus (ligne). Un segment peut comporter jusqu’à 32 postes
(maîtres ou esclaves). Aux extrémités de chaque segment,
le bus est fermé par une terminaison de bus active. Pour un
fonctionnement sans défaut, il convient de s’assurer que les
deux terminaisons de bus soient sous tension en permanence. L’alimentation en tension pour la terminaison de bus
est mise à disposition par le BCU. La terminaison de bus
peut être activée dans le connecteur de raccordement du
bus.
Lorsqu’il y a plus de 32 postes ou dans le cas d’extension
de réseau, des répéteurs doivent être employés afin de raccorder les segments de bus.
25
Fonctionnement
3.4.6 Configuration
Lors de l’étude d’un système PROFIBUS DP, chaque périphérique doit impérativement comporter des paramètres
spécifiques.
Dans le but de simplifier et standardiser l’étude, les paramètres du BCU..B1 sont centralisés dans un fichier GSD dit
« Fichier de données de base de l’appareil ». La structure
des fichiers est normalisée, de façon à ce que les formats
de fichiers puissent être correctement interprétés par les
modules d’étude de projet émanant de différents constructeurs.
Après vous être enregistré, vous avez la possibilité de télécharger le fichier GSD sur www.docuthek.com. Les étapes
nécessaires pour lire le fichier sont décrites dans les instructions d’utilisation de votre système d’automatisation.
3.4.7 Communication bus
Octets d’entrée (BCU ➔ Maître)
Bit
Octet 0
Octet 1 Octet 2 Octet 3
Fonctionnement
du
0
réservé
1)
2)
brûleur
1
réservé
1)
2)
Verrouillage
nécessi2
1)
2)
tant un réarmement réservé
3
Ventilation
réservé
1)
2)
Position
ouverture
at4
réservé
1)
2)
teinte*
Position fermeture at- réservé
5
1)
2)
teinte*
6
En marche
réservé
1)
2)
7
Mode manuel
réservé
1)
2)
* Uniquement pour le BCU 370..B1-3, régulation progressive trois
points via PROFIBUS DP
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
Voir tableau page 68 (État et indications de défaut pour PROFIBUS DP) en annexe
2) 0–25,5 μA du brûleur, 255 étapes
1)
Octets de sortie (Maître ➔ BCU)
Bit
Octet 0
0
Réarmement
1
Démarrage
2
Ventilation
3
4
5
6
Ouvert*
7
Fermé*
* Uniquement pour le BCU 370..B1-3, régulation progressive trois
points via PROFIBUS DP
Octets E/S : le programmateur peut sélectionner les données qui doivent être transmises.
BCU 370 Basic I/O
BCU 370 Standard
I/O
Entrées
1 octet
Sorties
1 octet
4 octets
1 octet
Vitesse de transmission : jusqu’à 1500 kbit/s.
La portée maxi. par segment dépend de la vitesse de
transmission :
Vitesse de transmission
[kbit/s]
93,75
187,5
500
1500
Portée [m]
1200
1000
400
200
26
Fonctionnement
La portée indiquée peut être augmentée en utilisant des
répéteurs. Il ne faut pas installer plus de trois répéteurs en
série.
Les portées indiquées correspondent au câble bus de
type A (à 2 brins, blindé et torsadé) comme par ex. Siemens, n° réf. : 6XV1830-0EH10, ou câble agrafé Unitronic,
n° réf. : 2170-220T.
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
27
Fonctionnement
3.5 Cycle/état du programme
Affichage
00
A0
d0
01
A1
d1
P1
A2
02
03
04
05
06
07
H8
08
H0
C1
P9
État du programme
Position de démarrage/attente
Fermeture de la vanne papillon
Contrôle de la position de repos du pressostat air
Temps de démarrage ventilateur tGV
Ouverture de la vanne papillon
Contrôle de la position de travail du pressostat air
Temps de pré-ventilation tPV
Vanne papillon position d’allumage
Temps d’attente tW
Temps de pré-allumage tVZ
1er temps de sécurité au démarrage tSA1
1er temps de stabilisation de flamme tFS1
2ème temps de sécurité au démarrage tSA2
2ème temps de stabilisation de flamme tFS2
Temporisation autorisation régulation
Service/autorisation régulation
Attend une temporisation de mise en marche ou un temps de pause mini.
Ventilation
Temps de post-ventilation tPN
En mode manuel, deux points clignotent.
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
28
Fonctionnement
3.6 Indication de défaut (clignotant)
Indication de défaut (clignotant)
Flamme parasite
Démarrage sans signal de flamme
Disparition flamme pendant le 1er temps de stabilisation
Disparition flamme pendant le 2ème temps de sécurité
Disparition flamme pendant le 2ème temps de stabilisation
Disparition de flamme durant le service
Réarmement à distance trop fréquent
Chaîne de sécurité interrompue
Réarmement à distance permanent
Cycle impulsion trop court
DGmin oscille
Erreur module bus
Erreur bus
Commande « OUVERTURE » et « FERMETURE » simultanée
Défaut retour de position vanne papillon
Contrôleur d’étanchéité : V1 non étanche
Contrôleur d’étanchéité : V2/V3 non étanche
Défaut contrôle du contact repos contrôle d’air
Défaut contrôle du contact travail contrôle d’air
Défaut air pendant cycle de pré-ventilation
Défaut air pendant cycle X du programme
Défaut DGmax pendant cycle X du programme
Défaut DGmin pendant cycle X du programme
La vanne papillon n’atteint pas la position fermeture
La vanne papillon n’atteint pas la position ouverture
La vanne papillon n’atteint pas la position d’allumage
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
Affichage
Mise à l’arrêt
01
04
•
•
05
•
06
•
07
•
08
10
50
52
53
55
bE
Pb
•
•
Mise en sécurité
•
•
•
•
•
•
•
56
35
36
37
d0
d1
dP
dX
oX
uX
AO
A1
A2
Message d’avertissement
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
29
Fonctionnement
3.6.1 Réaction aux défauts du process
Le BCU 370 réagit différemment aux défauts du process
en différents cycles du programme. Si par ex. le signal du
pressostat air DL est coupé durant le cycle de pré-ventiDéfaut du process pendant
le cycle du programme
XX lors de chaque cycle
XX lors de chaque cycle, exceptés tSA1 + tSA2
04 tSA1
06 tSA2
d 0 Contrôle de la position de
repos
d 1 Contrôle de la position de
travail
lation, d 1 clignote sur l’afficheur et une durée impartie de
25 s débute. Si le signal ne réapparaît pas après écoulement de cette durée, le BCU effectue jusqu’à trois autres
tentatives d’allumage.
Signal (borne)
État du signal
Réaction BCU
DGmax (11)
est coupé
Mise à l’arrêt immédiate
Indication
de défaut
oX
DGmin (9)
est coupé
Mise en sécurité4)
uX
n’apparaît pas après tSA1
n’apparaît pas après tSA2
Mise en sécurité4)
Mise en sécurité4)
Temps imparti 25 s, mise à l’arrêt immédiate
Temps imparti 25 s, tentatives
d’allumage1)
Temps imparti 25 s, tentatives
d’allumage1)
Mise en sécurité, tentatives
d’allumage1)
Mise en sécurité, tentatives
d’allumage1)
Mise en sécurité, tentatives
d’allumage1)
Mise en sécurité, tentatives
d’allumage1)
Mise en sécurité, tentatives
d’allumage1)
Mise en sécurité, tentatives
d’allumage1)
Mise en sécurité, redémarrage2)
Mise en sécurité, redémarrage2)
Mise en sécurité, redémarrage2)
Temps imparti 25 s, tentatives
d’allumage1)
u4
u6
DL (7)
apparaît
n’apparaît pas
P1 Temps de pré-ventilation
est coupé
A2 Vanne papillon position d’allumage
est coupé
02 Temps d’attente
est coupé
03 Temps de pré-allumage
est coupé
04 tSA1
est coupé
05 tFS1
est coupé
06 tSA2
est coupé
07 tFS2
est coupé
H8 Temps d’attente autorisation
régulation
est coupé
08 Service
C1 Ventilation
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
DL (7)
est coupé
est coupé
d0
d1
dP
d2
d2
d3
d4
d5
d6
d7
d8
d8
dP
30
Fonctionnement
Défaut du process pendant
le cycle du programme
XX lors de chaque cycle, exceptés tSA1 + tSA2
04 tSA1
06 tSA2
XX lors de chaque cycle
d 0 Contrôle de la position de
repos
d 1 Contrôle de la position de
travail
Signal (borne)
État du signal
Réaction BCU
ϑ (21)
est coupé
Arrêt de régulation
Chaîne de sécurité (24)
est coupé
est coupé
est coupé
Flamme (13)
apparaît
Arrêt de régulation3)
Arrêt de régulation3)
Mise en sécurité6)
Temps imparti 25 s, mise à l’arrêt immédiate
Temps imparti 25 s, mise à l’arrêt immédiate
Temps imparti 25 s, mise à l’arrêt immédiate
Temps imparti 25 s, mise à l’arrêt immédiate
Temps imparti 25 s, mise à l’arrêt immédiate
Mise en sécurité, tentatives
d’allumage1)
Mise en sécurité, tentatives
d’allumage1)
Mise en sécurité, tentatives
d’allumage1)
Mise en sécurité, redémarrage2)
Mise en sécurité, redémarrage2)
Mise en sécurité, redémarrage2)
apparaît
P1 Temps de pré-ventilation
apparaît
A2 Vanne papillon position d’allumage
apparaît
02 Temps d’attente
apparaît
04 tSA1
n’apparaît pas après tSA1
04 tFS1
est coupé
06 tSA2
est coupé
07 tFS2
est coupé
H8 Temps d’attente autorisation
régulation
est coupé
08 Service
est coupé
Indication
de défaut
50
01
01
01
01
01
04
05
06
07
08
08
Conformément au paramètre 07. Si la dernière tentative d’allumage
échoue, une mise à l’arrêt se produit.
2) Conformément au paramètre 08. Si le redémarrage échoue, une
mise à l’arrêt se produit.
3) Le temps de sécurité s’écoule complètement.
4) Le BCU redémarre avec un nouveau signal de demande.
5) Le programme est bloqué.
6) 4) et 5)
1)
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
31
Paramètres
4 Paramètres
Description
Signal de flamme brûleur
Seuil de mise à l’arrêt brûleur
Dernière indication de défaut
Contrôle d’air lors de la pré-ventilation
Contrôle d’air en service
Paramètre
01
02
03
04
05
Standard
Réglable
1 μA
1
1
Réglable1)3)
Réglable1)
Réglable1)
Réglable1)
1
Réglable1)
1
Réglable1)
0
Réglable1)
09
10
11
Gamme de valeurs
0–25 μA
1–20 μA
XX
0 = arrêt ; 1 = marche
0 = arrêt ; 1 = marche
0 = démarrage rapide ; 1 = à
chaque démarrage
1à4
0 = mise à l’arrêt ; 1 = redémarrage
1;2s
0–250 s
0–250 s
1s
0s
0s
Réglable1)
Réglable1)
Réglable1)
12
2 ; 3 ; 5 ; 10 s
5s
Réglable1)
13
0 ; 2 ; 5 ; 10 ; 20 s
2s
Réglable1)
14
0 ; 2 ; 3 ; 5 ; 10 s
3s
Réglable1)
15
0 ; 2 ; 5 ; 10 ; 20 s
2s
Réglable1)
Durée de fonctionnement en mode manuel
16
1
Réglable1)
Contrôle UVS (1 x en 24 h)
Temps de pré-ventilation tPV
Temps de post-ventilation tPN
Temps de démarrage ventilateur tGV
Temps de pré-allumage tVZ
Temporisation de mise en marche tE
Contrôle de la pression gaz mini.
17
18
19
20
21
22
23
0
30 s
0s
2s
1s
0s
1
Réglable1)
Réglable1)
Réglable1)
Réglable1)
Réglable1)
Réglable1)
Réglable1)
Fonction entrée numérique
24
1
Réglable1)3)
Commande clapet
25
0 = illimité ; 1 = limité à 5 minutes
0 = arrêt ; 1 = marche
0–250 s
0–250 s
0–25 s
0–5 s
0–250 s
0 = arrêt ; 1 = marche
0 = – ; 1 = DGmax ; 3 =
contrôle d’étanchéité
0 = arrêt ; 1 = marche
1
Réglable1)
Pré-ventilation
06
Tentatives d’allumage brûleur
Redémarrage après disparition de flamme durant le
service
Temps de sécurité en service tSB
Durée de fonctionnement minimum tB
Temps de pause minimum du brûleur tBP
1er temps de sécurité au démarrage brûleur/brûleur
d’allumage tSA1
1er temps de stabilisation de flamme brûleur/brûleur
d’allumage tFS1
2ème temps de sécurité au démarrage brûleur principal tSA2
2ème temps de stabilisation de flamme brûleur principal tFS2
07
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
08
32
Paramètres
Description
Durée d’essai contrôle d’étanchéité tP
V2 durant cycle fonctionnement du brûleur
Paramètre
26
27
Le démarrage rapide s’enclenche en…
28
Temporisation autorisation régulation tRF
Mot de passe personnalisé
Activation commande par bus
29
30
31
Limitation commande par bus
32
Les 10 dernières indications de défaut
81 à 90
Gamme de valeurs
10 ; 20 ; 30–250 s
0 = arrêt ; 1 = marche
0 = position d’allumage ; 1 =
position fermeture
0 ; 10 ; 20 ; 30–250 s
0000 à 9999
0 = arrêt ; 1 = marche
0 = position fermeture ; 1 =
position mini. ; 2 = position
d’allumage
XX
Standard
10 s
0
Réglable
Réglable1)3)
Réglable1)
0
Réglable1)
0s
XXXX
1
Réglable1)
Réglable1)2)
Réglable1)3)
2
Réglable1)3)
Avec le logiciel BCSoft et l’adaptateur optique. Les modifications
avec BCSoft doivent être contrôlées en interrogeant les paramètres via la touche de réarmement/info.
2) Ne s’affiche pas.
3) Dépend de la configuration du matériel.
1)
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
33
Paramètres
4.1 Interrogation des paramètres
Pendant le fonctionnement, l’afficheur 7 segments indique
le cycle/état du programme.
Une pression répétée (1 s) de la touche de réarmement/info
permet de sélectionner sur l’afficheur le signal de flamme,
l’historique des défauts et tous les paramètres du BCU numérotés en continu.
L’affichage des paramètres est désactivé 60 s après la dernière pression de la touche ou via l’arrêt du BCU.
Le BCU indique -- lorsque l’interrupteur principal est sur arrêt. L’interrogation des paramètres est impossible si le BCU
est à l’arrêt ou si un défaut ou un avertissement est affiché.
4.1.1 Contrôle de flamme
Le BCU est équipé d’un amplificateur de flamme qui détermine par l’intermédiaire d’une électrode d’ionisation ou
d’une cellule UV si un signal de flamme suffisant est mis à
disposition par le brûleur.
4.1.2 Signal de flamme brûleur
Paramètre 01
Affiche le signal de flamme en µA.
Le BCU mesure le signal de flamme et évalue la présence
d’une flamme au vu du seuil de mise à l’arrêt.
4.1.3 Seuil de mise à l’arrêt brûleur
Paramètre 02
Le paramètre 02 permet de régler le degré de sensibilité à
partir duquel la commande de brûleur détecte une flamme.
Dès que le signal de flamme mesuré passe au-dessous de
la valeur ajustée (2 à 20 μA), le BCU procède à une mise à
l’arrêt pendant le démarrage après écoulement du temps
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
de sécurité ou pendant le fonctionnement après écoulement du temps de sécurité en service (paramètre 19).
Lors du contrôle par cellule UV, la valeur peut être augmentée si par ex. le brûleur à contrôler est influencé par d’autres
brûleurs.
Le courant de flamme mesuré sur le brûleur devrait être au
moins de 3 µA (valeur par expérience) au-dessus du seuil
de mise à l’arrêt réglé.
Pour l’utilisation du BCU 370..U1 avec un détecteur de
flamme UVC 1, aucun seuil de mise à l’arrêt ne s’affiche.
4.1.4 Contrôle UVS (1 x en 24 h)
Paramètre 17
Active un redémarrage automatique de la commande de
brûleur après une durée de fonctionnement de 24 heures.
Lors du contrôle de la flamme à l’aide d’une cellule UV pour
fonctionnement intermittent, le paramètre P17 = 1 doit être
réglé afin de pouvoir procéder à un redémarrage forcé pour
le contrôle de la cellule UV après 24 heures de service.
Paramètre 17 = 0 : fonctionnement du brûleur illimité
Paramètre 17 = 1 : un redémarrage automatique est activé
une fois toutes les 24 heures. Le redémarrage commence
par un cycle de pré-ventilation (paramètre 06, pré-ventilation à chaque démarrage = 1) ou un démarrage du brûleur
en position d’allumage (paramètre 06, pré-ventilation à
chaque démarrage = 0).
Le temps débute à chaque présence de signal de démarrage ( ϑ).
Le fonctionnement du brûleur étant interrompu indépendamment par le BCU 370 au bout de 24 heures, il convient
de vérifier si le process technique autorise l’arrêt associé
d’apport de chaleur.
34
Paramètres
4.2 Comportement au démarrage
4.2.1 Temps de pause minimum du brûleur tBP
Paramètre 11
Détermine le temps de pause minimum du brûleur.
Afin de parvenir à un fonctionnement stable du système
de chauffage, un temps de pause minimum du brûleur tBP
peut être déterminé indépendamment de la régulation centrale.
Si le signal de démarrage ( ϑ) est coupé après le démarrage du ventilateur, ou si une mise en sécurité se produit, le
redémarrage est bloqué après le temps de post-ventilation
tPN (paramètre 19) pour la durée du temps de pause minimum du brûleur tBP.
4.2.2 Tentatives d’allumage brûleur
Paramètre 07
Définit le nombre maximal de tentatives d’allumage possibles du brûleur.
Pour les brûleurs qui nécessitent plusieurs tentatives d’allumage en raison par ex. de longues conduites, le BCU peut
procéder automatiquement à plusieurs tentatives d’allumage.
Paramètre 07 = 1 : 1 tentative d’allumage
Si une mise en sécurité se produit au cours du démarrage,
en raison par ex. de l’absence du signal de flamme, une
mise à l’arrêt se produit après l’écoulement du temps tSA.
L’affichage clignote et indique la cause du défaut.
Paramètre 07 = 2–4 : 2–4 tentatives d’allumage
Si plusieurs tentatives d’allumage sont réglées en usine et
si le BCU procède à une mise en sécurité au démarrage, il
ferme les vannes après écoulement du temps de sécuriBCU 370 · Edition 04.20 · FR
té tSA et procède à un redémarrage. Chaque redémarrage
commence par un cycle de pré-ventilation. Après écoulement de la dernière tentative d’allumage programmée, la
commande de brûleur procède à une mise à l’arrêt si aucune flamme ne s’est formée. L’affichage clignote et indique
la cause du défaut.
Selon les normes EN 746-2 et EN 676, quatre tentatives
d’allumage maxi. sont admises dans certains cas s’il n’y a
pas de répercussions sur la sécurité de l’installation. Respecter la norme d’application !
REMARQUE : selon l’homologation FM ou CSA, n’est admise qu’une seule tentative d’allumage.
4.2.3 Temporisation de mise en marche tE
Paramètre 22
tE tGV
tPV
tVZ tZ1
tFS1
tSA2
tFS2 tRF
1
24
11 DGmax.
9 DGmin.
30
29
31
32
7 DL
21
3
16
13
V1
4
5
V2
6
V3
17-18
19-20
t
tSA1
Détermine le temps entre présence du signal de démarrage
(ϑ) et début du démarrage du brûleur.
Lorsque plusieurs brûleurs sont commandés simultanément, une temporisation de mise en marche tE différente
35
Paramètres
pour chaque brûleur empêche le démarrage simultané des
ventilateurs et réduit la charge du réseau d’alimentation
électrique.
4.2.5 Temps de sécurité au démarrage brûleur/
brûleur d’allumage tSA1
Paramètre 12
4.2.4 Temps de pré-allumage tVZ
Paramètre 21
tE tGV
tPV
tVZ tZ1
tFS1
tSA2
tFS2 tRF
1
24
11 DGmax.
9 DGmin.
30
29
31
32
7 DL
21
3
16
13
V1
4
5
V2
6
V3
17-18
19-20
t
tSA1
Le dispositif d’allumage est activé.
L’étincelle d’allumage peut se stabiliser dans le débit d’air
pendant le temps de pré-allumage tVZ.
Les vannes restent fermées pendant le temps de pré-allumage tVZ. Après écoulement du temps de pré-allumage tVZ,
le temps de sécurité tSA1 débute. Les vannes s’ouvrent et le
dispositif d’allumage reste en service.
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
tE tGV
tPV
tVZ tZ1
tFS1
tSA2
tFS2 tRF
1
24
11 DGmax.
9 DGmin.
30
29
31
32
7 DL
21
3
16
13
V1
4
5
V2
6
V3
17-18
19-20
t
tSA1
Le temps de sécurité au démarrage tSA1 détermine l’intervalle de temps après lequel les vannes pour le brûleur
d’allumage ou le brûleur se ferment en cas d’absence d’un
signal de flamme.
Dès le début du temps de sécurité tSA1, V1 et V2 s’ouvrent
et le dispositif d’allumage est activé. En cas d’absence du
signal de flamme à la fin du temps de sécurité tSA1, le BCU
procède à une mise en sécurité. Les vannes se ferment.
Selon le réglage du paramètre 07 « Tentatives d’allumage
brûleur », le BCU effectue jusqu’à 3 autres tentatives d’allumage.
Le réglage du temps de sécurité tSA1 doit être déterminé
selon la puissance du brûleur et le type de régulation et
en fonction de la norme d’application en vigueur, par ex.
EN 746-2, EN 676, NFPA 85 ou NFPA 86.
36
Paramètres
4.2.6 Temps de stabilisation de flamme brûleur/
brûleur d’allumage tFS1
Paramètre 13
tE tGV
tPV
tVZ tZ1
tFS1
tSA2
tFS2 tRF
1
24
11 DGmax.
9 DGmin.
30
29
31
32
7 DL
21
3
16
13
V1
4
5
V2
6
V3
17-18
19-20
t
tSA1
Détermine le temps de stabilisation de flamme du brûleur
ou du brûleur d’allumage.
Pour que la flamme puisse brûler de manière stable, ce
temps s’écoule avant que le BCU ne démarre le cycle suivant du programme.
Le temps de sécurité tSA1 est suivi du temps de stabilisation
de flamme tFS1.
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
4.2.7 Temps de sécurité au démarrage brûleur
principal tSA2
Paramètre 14
tE tGV
tPV
tVZ tZ1
tFS1
tSA2
tFS2 tRF
1
24
11 DGmax.
9 DGmin.
30
29
31
32
7 DL
21
3
16
13
V1
4
5
V2
6
V3
17-18
19-20
t
tSA1
Le temps de sécurité au démarrage tSA2 détermine l’intervalle de temps après lequel les vannes pour le brûleur principal se ferment en cas d’absence d’un signal de flamme.
V3 s’ouvre dès le début du temps de sécurité tSA2. V2 se
ferme une seconde avant la fin du temps de sécurité tSA2
(paramètre 27 = 0, brûleur d’allumage éteint) ou reste ouverte (paramètre 27 = 1, brûleur d’allumage permanent). Si
aucun signal de flamme n’est décelé à la fin du temps de
sécurité tSA2, le BCU procède à une mise en sécurité. Les
vannes V1, V2 et V3 se ferment. Selon le réglage du paramètre 07 « Tentatives d’allumage brûleur », le BCU effectue
jusqu’à 3 autres tentatives d’allumage.
Le réglage du temps de sécurité tSA2 doit être déterminé
selon la puissance du brûleur et le type de régulation et
en fonction de la norme d’application en vigueur, par ex.
EN 746-2, EN 676, NFPA 85 ou NFPA 86.
37
Paramètres
4.2.8 Temps de stabilisation de flamme brûleur
principal tFS2
Paramètre 15
tE tGV
tPV
tVZ tZ1
tFS1
tSA2
tFS2 tRF
1
24
11 DGmax.
9 DGmin.
30
29
31
32
7 DL
21
3
16
13
V1
4
5
V2
6
V3
17-18
19-20
t
tSA1
Détermine le temps de stabilisation de flamme du brûleur
principal pour les combinaisons brûleur d’allumage/brûleur
principal.
Pour que la flamme puisse brûler de manière stable, ce
temps s’écoule avant que le BCU ne démarre le cycle suivant du programme.
Le temps de sécurité tSA2 est suivi du temps de stabilisation de flamme tFS2.
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
38
Paramètres
4.3 Comportement en service
4.3.1 Durée de fonctionnement minimum tB
Paramètre 10
Définit la durée de fonctionnement minimum du brûleur.
Afin de parvenir à un fonctionnement stable du système de
chauffage, une durée de fonctionnement minimum peut
être déterminée indépendamment de la régulation centrale.
Si le signal de démarrage ( ϑ) est coupé après le début du
1er temps de sécurité tSA1, le brûleur reste en service pendant au moins le temps tB. La durée de fonctionnement minimum tB débute dès l’autorisation de régulation. Si le signal
de démarrage est coupé avant le 1er temps de sécurité tSA1,
par ex. au cours du cycle de pré-ventilation, la commande
se met directement en position d’attente et n’allume pas le
brûleur.
4.3.2 Temps de sécurité en service tSB
Paramètre 09
Définit le temps de sécurité en service tSB pour les vannes
V1, V2 et V3.
Si une disparition de flamme se produit durant le service, le
BCU ferme les vannes durant le temps de sécurité en service tSB. Standard 1 s selon EN 298. Le temps de sécurité
en service tSB peut également être réglé sur 2 s. Une prolongation de ce temps permet d’augmenter la disponibilité
de l’installation en cas de coupures brèves du signal de
flamme.
Selon la norme EN 746-2, le temps de sécurité de l’installation en service ne doit pas être supérieur à 3 s (temps de
fermeture des vannes inclus) et à 4 s selon les normes NFPA 85 et NFPA 86. Respecter la norme d’application !
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
4.3.3 Redémarrage après disparition de flamme
durant le service
Paramètre 08
Détermine si un redémarrage est effectué après une mise
en sécurité en service.
Pour les brûleurs ayant parfois tendance à provoquer des
signaux de flamme instables durant le service, un seul redémarrage peut être effectué.
Paramètre 08 = 0 : désact. Une mise à l’arrêt est effectué
après une disparition de la flamme durant le service.
En cas de panne de l’installation (disparition de la flamme
ou chute du débit d’air), la commande de brûleur procède à une mise à l’arrêt pendant le temps de sécurité en
service tSB. Les vannes gaz sont mises hors tension. Le
contact d’indication de défaut se ferme, l’affichage clignote
et indique l’état actuel du programme, voir page 29 (Indication de défaut (clignotant)).
Paramètre 08 = 1 : act. Un redémarrage est effectué après
une disparition de la flamme durant le service.
Si le BCU détecte une panne de l’installation (par ex. disparition de la flamme) à partir du 2ème temps de stabilisation
de flamme, les vannes se ferment pendant le temps tSB
et le contact d’indication de service s’ouvre. Puis, la commande de brûleur redémarre une fois le brûleur. Le redémarrage commence par un cycle de pré-ventilation. Un
autre redémarrage n’est autorisé que si le brûleur a été en
service pendant au moins 2 s.
Si le brûleur ne s’enclenche pas, une mise à l’arrêt se produit. L’affichage clignote et indique la cause du défaut.
Selon les normes EN 746-2 et EN 676, un redémarrage est
autorisé sous certaines conditions. Il ne doit pas y avoir de
39
Paramètres
répercussions sur la sécurité de l’installation. Respecter la
norme d’application !
4.3.4 Dernière indication de défaut
Paramètre 03
Le BCU indique la dernière indication de défaut.
La dernière indication de défaut peut être consultée pour
l’analyse de systèmes de brûleurs. Les paramètres 81 à
90 indiquent les 10 derniers messages. Un diagnostic plus
complet est possible avec le logiciel BCSoft.
4.3.5 V2 durant cycle fonctionnement du brûleur
Paramètre 27
Détermine si la vanne V2 se ferme 1 s avant la fin du 2ème
temps de sécurité tSA2.
Dans le cas d’applications avec des brûleurs d’allumage, le
brûleur d’allumage peut être éteint à la fin de la mise en service du brûleur principal.
Paramètre 27 = 0 : la vanne V2 se ferme 1 s avant la fin
du 2ème temps de sécurité tSA2 (si tSA2 = 0, la fermeture se
produit à la fin du 1er temps de stabilisation de flamme tFS1
ou à la fin du 1er temps de sécurité tSA1, si tFS1 = 0).
Ce réglage est nécessaire pour les systèmes de brûleurs
d’allumage/brûleurs principaux pour lesquels le brûleur d’allumage n’allume pas de façon sûre le brûleur principal dans
chaque état de fonctionnement.
Paramètre 27 = 1 : la vanne V2 reste ouverte pendant tout
le fonctionnement du brûleur. Ce réglage s’applique aux
brûleurs à allumage direct (tSA2 = 0) et aux systèmes de
brûleurs d’allumage/brûleurs principaux avec brûleur d’allumage non éteint.
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
40
Paramètres
4.4 Surveillance/contrôle d’étanchéité
4.4.1 Contrôle de la pression gaz mini.
Paramètre 23
Détermine si la pression gaz minimale DGmin est contrôlée.
Afin de garantir qu’une pression gaz suffisante est présente
sur le brûleur, celle-ci peut être contrôlée au moyen du
contrôle de la pression gaz DGmin.
Le contrôle s’effectue pendant la position de démarrage/
attente, au démarrage du brûleur et pendant le fonctionnement du brûleur. En cas d’absence de signal, un message
d’avertissement bloquant apparaît, affichage u X, « Défaut
DGmin pendant cycle X du programme ». Avec un signal
récurrent, le BCU 370 effectue un redémarrage du brûleur
lorsque le signal de démarrage ( ϑ) est présent.
La nécessité du contrôle de la pression gaz minimale résulte de la norme d’application en vigueur.
Paramètre 24 = 3 : contrôle du pressostat entre V1 et V2/
V3 pour le contrôle d’étanchéité (uniquement pour le BCU..
D3). Voir page 22 (Contrôleur d’étanchéité).
4.4.2 Fonction entrée numérique
Paramètre 24
Définit la fonction de la borne d’entrée 11.
Paramètre 24 = 0 : aucune fonction de l’entrée.
Paramètre 24 = 1 : contrôle de la pression gaz maximale
DGmax.
Afin de garantir que la pression gaz admissible ne soit
pas dépassée, celle-ci peut être contrôlée au moyen du
contrôle de pression gaz DGmax.
Le contrôle s’effectue pendant la position de démarrage/
attente, au démarrage du brûleur et pendant le fonctionnement du brûleur. En cas d’absence de signal, une mise à
l’arrêt se produit, affichage d X, défaut DGmax pendant cycle
X du programme.
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
41
Paramètres
4.4.3 Contrôle d’air lors de la pré-ventilation
Ce paramètre est activé automatiquement lorsque le paramètre 05 page 43 (Contrôle d’air en service) est activé.
Le paramètre détermine si l’air est contrôlé pendant la
pré-ventilation.
Afin de garantir qu’une pression d’air est effectivement
présente durant le cycle de pré-ventilation, celle-ci peut
être contrôlée au moyen du contrôle d’air lors du cycle de
pré-ventilation.
Paramètre 04 = 0 : aucun contrôle de l’air pendant la
pré-ventilation. Une diminution de la pression d’air ou une
chute de l’alimentation en air ne sera pas détectée.
Paramètre 04 = 1 : l’air est contrôlé pendant la pré-ventilation. Signal du pressostat air au niveau de la borne DL (7).
Le BCU vérifie le changement de signal du contrôle d’air :
• Contrôle du signal « LOW » (pas de signal du contrôle
d’air)
Aucun signal ne doit être détecté avant la pré-ventilation.
Un signal « LOW » doit apparaître à l’entrée DL. Si le signal « LOW » n’est pas présent, le BCU effectue une
mise à l’arrêt après écoulement d’une temporisation de
25 s. Indication de défaut : d 0, défaut contrôle de repos
DL.
• Contrôle du signal « HIGH » (signal du contrôle d’air activé)
Après activation du ventilateur, le BCU vérifie si le
contrôle d’air s’enclenche durant les phases d’ouverture
du servomoteur (démarrage avec pré-ventilation) ou durant le temps d’attente (démarrage rapide). Le signal à
l’entrée DL doit commuter sur « HIGH ». Si le signal
« HIGH » n’est pas présent, le BCU effectue le nombre
programmé de tentatives d’allumage (paramètre 07)
après une temporisation de 25 s. Si aucune autre tentaBCU 370 · Edition 04.20 · FR
tive d’allumage n’est programmée, une mise à l’arrêt se
produit, indication de défaut d 1, pas d’air au démarrage.
Pendant la pré-ventilation suivante, une pression d’air doit
être présente et un signal « HIGH » doit être présent à
l’entrée DL. Si le signal « HIGH » n’est pas présent, le BCU
effectue une mise en sécurité après écoulement d’une
temporisation de 25 s. Si aucune autre tentative d’allumage
n’est programmée (paramètre 07), une mise à l’arrêt se
produit, indication de défaut d P, pas d’air durant la pré-ventilation.
Selon la norme d’application, différentes possibilités de
contrôle d’air sont définies. Ainsi, outre le contrôle de pression, d’autres fonctions comme les rétrosignaux fiables du
servomoteur ou les contrôles du débit d’air peuvent être
requises. Respecter la norme d’application !
42
Paramètres
4.4.4 Contrôle d’air en service
Paramètre 05
L’activation du paramètre entraîne l’activation du paramètre
04 « Contrôle d’air lors de la pré-ventilation ». Ce paramètre
détermine si l’air est contrôlé pendant le fonctionnement du
brûleur.
Afin de garantir qu’une pression d’air est effectivement présente pendant le fonctionnement du brûleur, celle-ci peut
être contrôlée au moyen du contrôle d’air durant le service.
Paramètre 05 = 0 : aucun contrôle de l’air durant le service.
Une diminution de la pression d’air ou une chute de l’alimentation en air ne sera pas détectée. Paramètre 05 = 1 :
l’air est contrôlé durant le service. Pendant le démarrage
(après la pré-ventilation et jusqu’à la fin du temps de sécurité du brûleur principal tSA2) et le fonctionnement du brûleur
(temps de stabilisation de flamme du brûleur principal tFS2
jusqu’à la fin du fonctionnement normal), l’air doit s’écouler
et un signal « HIGH » doit être présent à l’entrée DL. En cas
de coupure du signal « HIGH », le BCU effectue une mise
en sécurité.
• Le signal DL est coupé pendant le démarrage du brûleur.
Si d’autres tentatives d’allumage sont programmées (paramètre 07), une autre tentative d’allumage du brûleur est
effectuée. Si aucune tentative d’allumage n’est programmée, une mise à l’arrêt se produit, indication de défaut d
X, pas de pression d’air au niveau du DL pendant le cycle X du programme.
• Le signal DL est coupé pendant le fonctionnement du
brûleur. Si un redémarrage est programmé (paramètre 08), un seul redémarrage du brûleur est effectué.
En cas de redémarrage non activé, une mise à l’arrêt se
produit, indication de défaut d X, pas de pression d’air au
niveau du DL pendant le cycle X du programme.
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
43
Paramètres
4.4.5 Durée d’essai contrôle d’étanchéité tP
Paramètre 26
Uniquement pour BCU..D3
Définit la durée d’essai tP du contrôleur d’étanchéité des
électrovannes gaz. Il peut être réglé à 10, 20 ou de 30 à
250 s.
En fonction de la puissance du brûleur, l’étanchéité des
électrovannes gaz doit être contrôlée selon la norme d’application, par ex. EN 676, EN 746, NFPA 85 et NFPA 86.
La sensibilité du contrôle d’étanchéité s’ajuste individuellement selon la durée d’essai tP. Pour détecter un faible débit
de fuite QL, une longue durée d’essai tP doit être réglée. La
durée d’essai tP est la somme du temps d’attente tW, du
temps d’ouverture tL de 3 s et du temps de mesure tM. La
durée d’essai tP se calcule à partir de la pression amont pu
[mbar], du débit de fuite QL [l/h] et du volume d’essai VP [l].
tP = 4 x
pu [mbar] x VP [l]
QL [l/h]
+1s
Débit de fuite
Le contrôle d’étanchéité offre la possibilité de contrôler un
débit de fuite QL défini. Selon les critères de validité des
normes et directives de l’Union Européenne, le débit de
fuite QL maximal est égal à 0,1 % du débit maximal Q(N)max.
[m3/h].
L
DN
10
15
20
25
40
50
65
80
100
125
150
200
Ensemble de référence VG
litres
0,01
0,07
0,12
0,2
0,7
1,2
2
4
8,3
13,6
20
42
VP = VG + L x VM
Volume par mètre VM
litres
0,1
0,2
0,3
0,5
1,3
2
3,3
5
7,9
12,3
17,7
31,4
Calculer la durée d’essai tP, voir www.adlatus.org
Leckrate QL [l/h] = Q(N)max. [m3/h] x 0,1 %
Volume d’essai VP
Le volume d’essai VP se calcule à partir de l’ensemble de
référence VG (pour 2 vannes VG), auquel on ajoute le volume de la conduite VM pour chaque mètre L supplémentaire :
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
44
Paramètres
Exemple de calcul pour la durée d’essai tP
2 vannes VG 20,
distance L = 0,5 m,
pression amont pu = 50 mbar,
débit maxi. Q(N)max. = 15 m3/h
22
4
5
Q(N) max. =
15 m3/h
pu
= 50 mbar
VG
Vp
VG..L
0,5 m
DN 20
Leckrate QL = 15 m3/h x 0,1 % = 15 l/h
2 x VG 20, Abstand L = 0,5 m
Prüfvolumen VP = 0,12 l + 0,5 m x 0,3 l/m = 0,27 l
Durée d’essai calculée :
tP [s]= 4 x
50 x 0,27
15
s = 7,6 s
Über Parameter 26 den nächsthöheren Wert (10 s) einstellen
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
45
Paramètres
4.5 Commande de l’air
4.5.1 Commande clapet
Paramètre 25
Détermine si un servomoteur raccordé aux bornes 29 à 32
est activé pour la commande clapet.
Si la commande clapet est désactivée, le BCU 370 peut
être utilisé pour la commande de brûleurs 1 allure.
Paramètre 25 = 1 : la commande clapet est activée. Le
BCU commande les bornes de sortie 29, 30 et 31 afin de
positionner le servomoteur en ouverture (pré-ventilation),
fermeture et position d’allumage. Le servomoteur retourne
via la borne d’entrée 32 le signal lorsque chaque position
est atteinte. Après commande des sorties, le BCU 370
attend le rétrosignal du servomoteur. Le temps requis à
chaque fois dépend du temps de course du servomoteur.
Si la position n’est pas atteinte pendant le temps imparti de
250 s, le BCU affiche le message de défaut « Position non
atteinte ».
Paramètre 25 = 0 : le BCU 370 parcourt tous les cycles
du programme sans attendre un rétrosignal de la vanne
papillon. Les sorties pour la commande clapet ne sont pas
activées.
Paramètre 06 = 1 : une pré-ventilation est effectuée à
chaque démarrage.
Paramètre 06 = 0 : le cycle de pré-ventilation n’est pas effectué si le dernier arrêt était un arrêt de régulation et si celui-ci s’est produit au cours des dernières 24 heures. Après
une mise en marche du BCU, une mise en sécurité ou une
mise à l’arrêt et une pause de fonctionnement supérieure à
24 heures, le BCU effectue une pré-ventilation complète.
Pour des puissances brûleur à partir de 70 kW, la norme
d’application EN 676 exige un contrôle des vannes lorsque
l’on renonce à une pré-ventilation.
Pour des puissances brûleur à partir de 117 kW, les normes
d’application NFPA 85 et NFPA 86 exigent un contrôle des
vannes avant la pré-ventilation et une pré-ventilation avant
chaque démarrage du four.
Les vannes peuvent être contrôlées par un contrôleur
d’étanchéité. Voir Fonctionnement – contrôleur d’étanchéité.
Respecter la norme d’application !
4.5.2 Pré-ventilation
Paramètre 06
Ce paramètre détermine si le BCU effectue une pré-ventilation au prochain démarrage après un arrêt de régulation.
Conformément à la norme d’application EN 676, il est
possible dans certaines conditions de renoncer au cycle
de pré-ventilation, évitant ainsi une entrée d’air froid dans
la chambre de combustion et accélérant le démarrage du
brûleur.
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
46
Paramètres
4.5.3 Le démarrage rapide s’enclenche en…
Paramètre 28
Activé uniquement si paramètre 06 = 0 (voir page 46
(Pré-ventilation)) et paramètre 25 = 1 (voir page 46 (Commande clapet)) sont réglés.
Détermine si la vanne papillon se trouve en position d’allumage ou en position fermeture pendant l’attente lors d’un
démarrage rapide.
En position fermeture, l’apport d’air de combustion dans la
chambre de combustion est minimisé.
Paramètre 28 = 0 : après l’arrêt de régulation pour le démarrage rapide, le BCU positionne la vanne papillon pour
la séquence d’allumage. Avec le signal de démarrage ( ϑ),
le BCU démarre l’allumage du brûleur directement après
le temps de démarrage du ventilateur (paramètre 20) et le
temps d’attente.
Paramètre 28 = 1 : après l’arrêt de régulation pour le démarrage rapide, le BCU amène la vanne papillon en position fermeture. Avec le signal de démarrage ( ϑ), le BCU
place le servomoteur en position ouverture, puis en position
d’allumage et allume le brûleur après le temps de démarrage du ventilateur (paramètre 20) et le temps d’attente. Le
temps entre l’activation du signal de démarrage ( ϑ) et le
démarrage du brûleur est défini par le temps de course du
servomoteur équipant la vanne papillon.
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
47
Paramètres
4.5.4 Temps de pré-ventilation tPV
Paramètre 18
tE tGV
tPV
tVZ tZ1
tFS1
tSA2
tFS2 tRF
1
24
11 DGmax.
9 DGmin.
30
29
31
32
7 DL
21
3
16
13
V1
4
5
V2
6
V3
17-18
19-20
t
du brûleur. Après l’arrêt de régulation, la vanne papillon est
amenée en position ouverture, puis en position d’allumage.
Lorsque le contrôle d’étanchéité est activé (BCU..D3, paramètre 24 = 3), le temps de pré-ventilation tPV doit au moins
être réglé sur la valeur de la durée d’essai (paramètre 26).
Le temps de pré-ventilation tPV doit être réglé sur la base de
la norme d’application en vigueur (par ex. EN 676, EN 7462, NFPA 85 ou NFPA 86).
tSA1
Détermine la durée pendant laquelle le débit d’air intégral
est introduit dans la chambre de combustion avant le démarrage du brûleur.
La pré-ventilation permet d’éliminer les gaz imbrûlés de la
chambre de combustion.
Le temps de pré-ventilation tPV débute avec le rétrosignal
de la position ouverture du servomoteur et le contact DL
fermé du pressostat air.
Si la pré-ventilation est désactivée à chaque démarrage
(paramètre 06 = 0), celle-ci est supprimée lors du démarrage du brûleur après des arrêts de régulation dans les
dernières 24 heures.
Lorsque le temps de pré-ventilation tPV est réglé sur 0 s, la
pré-ventilation est systématiquement supprimée, par ex.
également lors d’un redémarrage après mise en sécurité.
Le BCU effectue un démarrage rapide à chaque démarrage
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
48
Paramètres
4.5.5 Temps de post-ventilation tPN
Paramètre 19
Détermine la durée du cycle pendant lequel de l’air est encore introduit dans la chambre de combustion après l’arrêt
du brûleur.
Afin d’éliminer les résidus de gaz combustible du brûleur, ce
dernier peut être ventilé après le service.
Le temps de post-ventilation tPN débute après la désactivation du signal de démarrage ( ϑ) ou lors d’une mise en
sécurité à partir du moment où le 1er temps de sécurité est
atteint. Si, à ce moment, le servomoteur se trouve au-dessus de la position d’allumage, il se place en position d’allumage. Dans le cas d’une position située en dessous de la
position d’allumage, le servomoteur reste dans la position
où il se trouve.
Pré-ventilation à chaque démarrage (paramètre 06 = 1) :
après la fin du temps de post-ventilation tPN, le servomoteur
se place en position fermeture.
Démarrage rapide (paramètre 06 = 0) ou temps de pré-ventilation = 0 (paramètre 18 = 0) :
après le temps de post-ventilation tPN, le servomoteur se
place en position ouverture, puis en position d’allumage
(paramètre 28 = 0) ou en position mini. (paramètre 28 = 1).
Si le contrôle d’étanchéité (BCU..D3, paramètre 24 = 3) et le
démarrage rapide (paramètre 06 = 0) sont activés, le temps
de post-ventilation doit au moins être réglé sur la valeur de
la durée d’essai (paramètre 26).
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4.5.6 Temps de démarrage ventilateur tGV
Paramètre 20
tE tGV
tPV
tVZ tZ1
tFS1
tSA2
tFS2 tRF
1
24
11 DGmax.
9 DGmin.
30
29
31
32
7 DL
21
3
16
13
V1
4
5
V2
6
V3
17-18
19-20
t
tSA1
Le paramètre définit le temps entre l’activation de la sortie
du ventilateur (borne 3) et l’ouverture de la vanne papillon
ou le démarrage du brûleur.
Le démarrage du ventilateur malgré que la vanne papillon
soit fermée réduit le courant de démarrage du moteur.
49
Paramètres
4.6 Régulation via PROFIBUS DP
4.6.1 Activation commande par bus
Paramètre 31
Uniquement pour BCU 370..B1-3
Active la régulation progressive trois points via le PROFIBUS DP.
Les informations de commande pour la régulation de la
puissance avec la vanne papillon peuvent être transmises
via le PROFIBUS DP. En réglant le bit 7 de l’octet de sortie,
la vanne se déplace en direction de la position fermeture.
En réglant le bit 6, la vanne se déplace en direction de la
position ouverture. Lorsque les deux bits sont réglés, la
vanne s’arrête. Le BCU 370 affiche l’indication de défaut 56,
commande OUVERTURE + FERMETURE simultanée.
Le point inférieur de la plage de modulation est déterminé
par le paramètre 32.
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
50
Paramètres
4.6.2 Limitation commande par bus
Paramètre 32
Uniquement pour BCU 370..B1-3
Définit le point inférieur de la plage de modulation de la
vanne papillon.
Paramètre 32 = 0 : lorsque le bit 7 est activé, la vanne papillon se déplace jusqu’à la position fermeture. Celle-ci est
déterminée par l’interrupteur de fin de course du servomoteur.
Paramètre 32 = 2 : lorsque le bit 7 est activé, la vanne papillon se déplace jusqu’à la position d’allumage. Celle-ci est
déterminée par l’interrupteur de fin de course du servomoteur.
borne 25 est câblée sur un quatrième interrupteur de fin de
course du servomoteur.
r
25 26 27 28 29 30 31 32
Min
M
r
25 26 27 28 29 30 31 32
Définition de la plage de modulation après
l’autorisation de régulation
BCU..B1-3 avec fonctionnement progressif à trois points
Position de vanne
Position finale supérieure OUVERTURE
Position finale inférieure FERMETURE
M
Paramètre 32 = 1 : lorsque le bit 7 est activé, la vanne
papillon se déplace jusqu’à la position mini. Pour cela, la
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
Octet de sortie
Bit 6
Bit 7, paramètre 32 = 0
Position finale inférieure MINI.
Bit 7, paramètre 32 = 1,
borne 25 sur interrupteur
de fin de course séparé
Position finale inférieure ALLUMAGE
Bit 7, paramètre 32 = 2
51
Paramètres
4.7 Mode manuel
Pour faciliter le réglage du brûleur ou analyser les défauts.
Si la touche de réarmement/info est pressée pendant 2 s
lors de la mise en marche, le BCU passe en mode manuel.
Deux points clignotent sur l’afficheur.
Dans ce mode de fonctionnement, la commande de brûleur fonctionne indépendamment de l’état des entrées
suivantes : signal de démarrage ( ϑ) (borne 21), ventilation
(borne 22) et réarmement à distance (borne 23) et entrée
du bus pour le BCU..B1. La fonction de la chaîne de sécurité (borne 24) est conservée.
Chaque nouvelle pression de la touche permet au BCU
de passer au cycle suivant du programme et de s’arrêter.
Après 3 s de fonctionnement, le courant de flamme est affiché au lieu de l’état de fonctionnement. En cas de flamme
parasite, le courant de flamme est immédiatement affiché.
Après l’autorisation de la régulation (affichage d’état 08), la
vanne papillon peut être positionnée à volonté en ouverture
ou fermeture. Une pression constante sur la touche permet de positionner la vanne en ouverture. Le BCU affiche
A.I. avec des points clignotants. En relâchant la touche, la
vanne papillon s’immobilise dans la position momentanée.
Une nouvelle pression permet de positionner la vanne en
fermeture. Le BCU affiche A.0. avec des points clignotants.
Un changement de direction s’obtient après avoir relâché la
touche et appuyé de nouveau.
Lorsque la vanne papillon a atteint sa position extrême, les
points s’éteignent.
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4.7.1 Durée de fonctionnement en mode manuel
Paramètre 16
Détermine si le BCU en mode manuel revient en mode d’attente pour le mode manuel.
Paramètre 16 = 0 : le mode manuel n’est pas limité dans le
temps.
Si cette fonction est sélectionnée, le brûleur peut continuer
à fonctionner manuellement en cas de défaut de la régulation ou du bus.
Paramètre 16 = 1 : 5 minutes après la dernière pression
sur la touche, le BCU arrête le fonctionnement du brûleur et
revient en mode d’attente pour le mode manuel. Le brûleur
peut être redémarré manuellement.
Le mode de fonctionnement manuel est arrêté uniquement
lorsque le BCU est mis hors circuit ou en cas de coupure
d’alimentation.
52
Paramètres
4.8 Messages de défaut
4.8.1 Les 10 dernières indications de défaut
Paramètres 81–90
Le BCU indique les 10 dernières indications de défaut.
Les dernières indications de défaut peuvent être appelées
dans l’ordre de leur apparition pour l’analyse de systèmes
de brûleurs. Un diagnostic plus complet est possible avec
le logiciel BCSoft.
Le BCU consigne en interne les 10 dernières indications de
défaut. Le paramètre 81 indique la dernière indication de
défaut survenu, le paramètre 82 le défaut précédent etc.
4.9 Mot de passe
4.9.1 Mot de passe personnalisé
Paramètre 30
Mot de passe sauvegardé pour la protection des réglages
de paramètres.
Afin d’éviter toute modification non autorisée des réglages
de paramètres, un mot de passe est affecté au paramètre
30. Une fois le mot de passe (4 chiffres) entré, les modifications peuvent être effectuées dans les réglages de paramètres. Il est possible de modifier le mot de passe via le
logiciel BCSoft. Observez les conséquences des réglages
de paramètres sur la sécurité de votre installation.
Le mot de passe paramétré en usine figure sur le bon de
livraison joint.
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
53
Sélection
5 Sélection
5.1 Code de type
BCU 370 : pour brûleurs à air soufflé à régulation modulante
Lors de la commande, veuillez indiquer le réglage souhaité
de tous les paramètres, voir page 32 (Paramètres).
BCU
Commande de brûleur
370
Série 370
Q
Tension secteur : 120 V CA, 50/60 Hz
W
Tension secteur : 230 V CA, 50/60 Hz
–
Sans allumage
I1
Allumage électronique unipolaire
I2
Allumage électronique bipolaire
I3
Allumage électronique bipolaire avec point milieu
F
Commande ventilateur
E
Commande clapet
U0 Contrôle par ionisation (fonctionnement continu) ou par
cellule UV (fonctionnement intermittent avec UVS)
U1 Contrôle par cellule UV (fonctionnement continu avec
UVC 1)
D1
Contrôle DGmax
D3
Contrôleur d’étanchéité intégré
B1
Interface PROFIBUS DP
-3
Régulation progressive trois points via PROFIBUS DP
Option
Série
Tension secteur
Allumage électronique
Commande ventilateur
Commande clapet
Contrôle de flamme
Contrôle de la pression gaz
PROFIBUS DP
Régulation progressive
3 points via PROFIBUS DP
1)
2)
Disponible uniquement pour BCU..W.
Disponible uniquement pour BCU..Q.
Exemple de commande
BCU 370QI1FEU0D1
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
BCU
370
Q, W
I1, I21), I32)
F
E
U0, U1
D1, D3
B1
-3
54
Directive pour l’étude de projet
6 Directive pour l’étude de projet
6.1 Choix des câbles
Utiliser un câble de secteur approprié – conforme aux prescriptions locales.
Câble de signal et de commande : 1,5 mm2 maxi.,
câble de commande pour le câblage de l’UVC 1 : 1 mm2.
Câble de masse de brûleur : 4 mm2.
Ne pas poser les câbles du BCU et les câbles des convertisseurs de fréquence ou à fort rayonnement électromagnétique dans le même conduit.
6.1.1 Câble d’ionisation
Pour le câble d’ionisation, utiliser un câble haute tension
non blindé, voir page 60 (Accessoires).
Longueur de câble recommandée : 50 m (164 ft) maxi.
Poser les câbles séparément et pas dans un tube métallique.
Poser à distance des câbles de secteur et des sources de
parasites.
Ne pas poser parallèlement au câble d’allumage.
6.1.2 Câble UV
Longueur de câble : 50 m (164 ft) maxi.
Poser à distance des câbles de secteur et des sources de
parasites.
Ne pas poser parallèlement au câble d’allumage.
Utiliser un câble haute tension non blindé, voir page 60
(Accessoires).
Longueur de câble : 1 m (3,2 ft) maxi.
Éviter les influences électriques externes.
Raccorder solidement le(s) câble(s) d’allumage à l’unité d’allumage intégrée à l’aide d’un connecteur, voir page 60
(Accessoires).
Poser les câbles séparément et pas dans un tube métallique.
Ne pas tirer parallèlement les câbles d’ionisation/UV et d’allumage et prévoir un écartement maximal.
Faire sortir du BCU sur la distance la plus courte possible
(pas de boucle). Percer le(s) passage(s) de câble correspondant(s) et utiliser le(s) presse-étoupe(s) M16 fourni(s).
Utiliser uniquement des embouts d’électrode antiparasités
(résistance 1 kΩ), voir page 60 (Accessoires).
Pour un allumage externe, avec le transformateur d’allumage TGI par exemple, observer les instructions des appareils.
6.2 Commande ventilateur
Le BCU dispose d’une sortie pour la commande du ventilateur. Le courant de démarrage maximal du moteur du
ventilateur ne doit pas dépasser la charge du contact autorisée de cette sortie, voir page 62 (Caractéristiques techniques). Utiliser éventuellement un contacteur externe.
6.1.3 Câble d’allumage
(BCU 370..I1, BCU 370..I2 avec unité d’allumage électronique intégrée)
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
55
Directive pour l’étude de projet
6.3 Commande de la vanne papillon
Le temps nécessaire pour la mise en service du brûleur est
déterminé par le temps de course du servomoteur équipant
la vanne papillon.
Pour le démarrage du temps de pré-ventilation par exemple,
le BCU 370 attend le rétrosignal lui indiquant que le servomoteur a atteint la position ouverture.
La position d’allumage est toujours atteinte depuis la position ouverture.
Un contrôle de plausibilité est effectué après le positionnement de la vanne papillon dans la position choisie. La sortie
de commande correspondante est brièvement mise hors
circuit. Le rétrosignal doit en conséquence disparaître.
6.4 Chaîne de sécurité
Les limiteurs dans la chaîne de sécurité (liaison de tous les
équipements de commande et de commutation liés à la sécurité de l’application, par exemple, STB [limiteur de température de sécurité]) doivent mettre la borne 24 hors tension.
Si la chaîne de sécurité est interrompue, le nombre 50 clignote sur l’afficheur à titre de message d’avertissement. Le
déroulement du programme est interrompu. Toutes les sorties du BCU 370 sont mises hors tension. La commande
de brûleur redémarre avec remise en route de la chaîne de
sécurité lorsque le signal de démarrage ( ϑ) est activé.
mement à distance trop fréquent » et ne se laisse réinitialiser qu’en appuyant sur la touche de réarmement/info.
6.6 Protection contre les surcharges de
l’unité d’allumage
Le BCU protège l’unité d’allumage intégrée et la boîte de
commutation électronique contre les surcharges. Une commutation trop fréquente provoque l’affichage d’un message
d’avertissement ( 53 clignotant). Le BCU démarre après
écoulement du temps du cycle d’impulsion minimal.
Le temps du cycle d’impulsion minimal affecté au BCU se
calcule selon la formule suivante :
temps du cycle d’impulsion minimal = (tVZ + tSA1 - 1) x 6
Exemple :
temps de pré-allumage tVZ = 2 s,
1er temps de sécurité au démarrage tSA1 = 3 s
(2 s + 3 s - 1) x 6 = 24 s
Dans cet exemple, le BCU 370 ne doit démarrer au maximum que toutes les 24 s.
Pour l’utilisation d’une unité d’allumage/d’un transformateur
d’allumage externe, la formule est la suivante :
temps du cycle d’impulsion minimal = (tVZ + tSA1 - 1) x 2
Adapter éventuellement le temps de pause minimum du
brûleur tBP (paramètre 11) en conséquence.
6.5 Réarmement à distance trop fréquent
Si un réarmement à distance est effectué pour la 5ème fois
en l’espace de 15 min. (borne 23 ou par signal du bus), le
BCU reste en état verrouillage, indique le défaut 10 « Réar-
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
56
Directive pour l’étude de projet
6.7 Câblage
Le BCU est conçu uniquement pour un câblage fixe. Ne
pas inverser phase et neutre. Différentes phases d’un réseau triphasé ne doivent pas être connectées aux entrées.
Aucune tension ne doit être appliquée aux sorties. Pour le
BCU 370..B1 pour PROFIBUS DP, aucune tension ne doit
être appliquée au niveau des bornes 17 à 23. Ceci serait
susceptible d’endommager le BCU.
6.7.1 Contrôle monoélectrode avec unité d’allumage
externe
BCU 370
13 14 15 16
PE
N
6.8.1 BCU 370..B1
Le module activateur de bus continue à fonctionner pour
maintenir le système de communication en fonction. Les
sorties de commande du BCU (vannes, unité d’allumage)
sont hors tension.
6.9 Indication sur l’examen « CE » de type et
l’homologation CSA et FM
Toutes les fonctions du BCU 370 n’étant pas décrites dans
les normes EN 298 (1993) ou NFPA 85 et NFPA 86, nous
confions à l’utilisateur la responsabilité de garantir le réglage
correct de tous les paramètres et fonctions en vue de l’application correspondante.
6.10 Protection des contacts
Si le brûleur est équipé d’une seule électrode devant être
utilisée pour l’allumage et le contrôle par ionisation, un
transformateur d’allumage externe, TZI ou TGI, doit être
installé.
6.8 BCU arrêté
Le BCU indique --. Il ne peut généralement pas être commandé s’il n’est pas mis sous tension ou si la commande
de brûleur est arrêtée. Le contact d’indication de défaut ne
se ferme que si le BCU est mis sous tension et en service.
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
Les contacts de commutation du BCU 370 (V1, V2, V3,
allumage, autorisation régulation, ouverture vanne papillon,
fermeture vanne papillon et position d’allumage vanne papillon) nécessaires pour des raisons de sécurité sont protégés
par un fusible interne (3,15 A, à action retardée). Ce fusible
n’est pas amovible, la fonction d’ouverture sécurisée des
contacts n’étant pas garantie après des surcharges ou un
court-circuit dû par ex. à des défauts de câblage. Le BCU
doit être expédié au fabricant pour réparation.
6.11 Montage
Position de montage recommandée : verticale (presseétoupes vers le bas).
Desserrer et retirer le bloc supérieur du BCU et visser le
bloc inférieur à l’aide de quatre vis de Ø 4 mm. Replacer et
visser le bloc supérieur.
57
Directive pour l’étude de projet
6.12 Circuit de protection
Les éléments de réglage raccordés doivent être équipés
de circuits de protection conformément aux indications du
fabricant. Ils empêchent les pics de tension élevés susceptibles de provoquer un dysfonctionnement du BCU.
6.13 BCSoft
Les modifications avec BCSoft doivent être contrôlées en
interrogeant les paramètres via la touche de réarmement/
info.
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
58
Contrôle de flamme
7 Contrôle de flamme
7.1 ... avec sonde d’ionisation
Le BCU génère une tension alternative (230 V CA) entre
l’électrode de détection et la masse de brûleur. La flamme
redresse la tension. La commande de brûleur détecte uniquement ce signal de courant continu (> 1 µA).
Une flamme ne peut pas être simulée.
L’allumage et le contrôle avec une seule électrode sont possibles en utilisant un transformateur d’allumage externe.
En cas de contrôle de la flamme à l’aide d’une sonde d’ionisation, les exigences pour le fonctionnement continu sont
remplies.
La commande de brûleur BCU..U1 est préparée pour le
détecteur de flamme UV UVC 1. Le fonctionnement continu
est donc possible.
Pour toute autre information à ce sujet, voir Information
technique UVC 1 sur www.docuthek.com.
7.2 ... avec cellule UV
Une ampoule UV dans la cellule UV capte le rayonnement
ultraviolet de la flamme. Elle ne réagit pas à la lumière du
soleil, à celle des lampes à incandescence ou au rayonnement infrarouge des pièces chaudes ou des parois du four.
En cas de rayonnement UV incident, la cellule UV redresse
la tension alternative appliquée. La commande de brûleur
détecte uniquement ce signal de courant continu, comme
pour le contrôle par ionisation.
Lorsqu’elle est équipée de cellules UV de type UVS, la
commande de brûleur doit être utilisée en fonctionnement
intermittent uniquement. Cela signifie qu’en 24 heures, le
fonctionnement doit être interrompu une fois. Cette fonction
peut être activée en réglant le paramètre 17 sur 1.
Pour toute autre information, voir Informations techniques
UVS 5, UVS 10 sur www.docuthek.com.
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
59
Accessoires
8 Accessoires
8.1 Câble haute tension
FZLSi 1/7 -50 °C (-58 °F) à +180 °C (+356 °F),
n° réf. : 04250410,
FZLK 1/7 -5 °C (23 °F) à +80 °C (+176 °F),
n° réf. : 04250409.
8.2 BCSoft
La version actuelle du logiciel peut être téléchargée sur
Internet à l’adresse www.docuthek.com. Vous devez pour
cela vous inscrire sur le site DOCUTHEK.
8.2.1 Adaptateur optique PCO 200
Embout droit 4 mm (0,16 pouce), antiparasité,
n° réf. 04115307.
Embout droit 6 mm (0,2 pouce), antiparasité,
n° réf. 04115306.
8.4 Kit de raccordement BCU 370
2 presse-étoupes pour câble M16,
2 connecteurs pour le câble d’allumage,
2 garnitures de joint pour presse-étoupes pour câbles M20.
Le kit de raccordement est fourni lors de la livraison du bloc
inférieur.
N° réf. : 74960479
8.5 Jeu d’étiquettes adhésives BCU 370
Jeu d’étiquettes adhésives avec indications en D, F, I, NL et
E et étiquette adhésive « Attention, paramètres modifiés ».
Le jeu d’étiquettes adhésives est fourni lors de la livraison
du bloc supérieur.
N° réf. : 74960480
CD-ROM BCSoft inclus,
n° réf. : 74960625.
8.3 Embouts d’électrode antiparasités
Embout coudé 4 mm (0,16 pouce), antiparasité,
n° réf. 04115308.
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
60
Accessoires
8.6 Fichier GSD pour BCU 370..B1
Le fichier GSD peut être téléchargé sur Internet à l’adresse
www.docuthek.com. Inscrivez-vous dans la Docuthek et
sélectionnez le type de document « Logiciel ».
Fichier GSD sur CD,
n° réf. : 74960460.
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
61
Caractéristiques techniques
9 Caractéristiques techniques
Caractéristiques électriques
Tension secteur :
BCU..W : 230 V CA, -15/+10 %, 50/60 Hz, ou
BCU..Q : 120 V CA, -15/+10 %, 50/60 Hz,
pour réseaux mis à la terre ou non.
Contrôle de flamme par cellule UV ou sonde d’ionisation.
Courant de flamme en cas de contrôle par ionisation : 1–28
μA,
contrôle par cellule UV : 1–35 µA.
Pour fonctionnement intermittent ou continu.
Le pressostat air DL externe contrôle la pression d’air durant la pré-ventilation et en service.
Longueur maxi. du câble d’allumage pour une unité d’allumage électronique intégrée : 1 m (3.2 ft).
Allumages électroniques :
BCU 370W..I1 :
tension d’allumage : 22 kVcc,
courant d’allumage : 40 mA,
distance de décharge : 3 mm,
Ø raccordement secondaire : 1 × 4 mm sur prise de terre.
BCU 370W..I2 :
tension d’allumage : 22 kVcc,
courant d’allumage : 40 mA,
distance de décharge : 3 mm,
Ø raccordement secondaire : 2 × 4 mm.
BCU 370Q..I1 :
tension d’allumage : amplitude 12 kV,
courant d’allumage 40 mA,
distance de décharge : 3 mm,
Ø raccordement secondaire : 1 × 4 mm sur prise de terre.
BCU 370Q..I3 :
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
tension d’allumage : amplitude 2 × 6,5 kV,
courant d’allumage : 40 mA,
distance de décharge : 3 mm,
Ø raccordement secondaire : 2 × 4 mm embase sur prise
de terre.
Longueur maxi. du câble d’ionisation et du câble UV : 50 m
(164 ft).
Nombre de cycles de manœuvre maxi. : 250 000.
Tension pour les entrées, les vannes, le ventilateur, l’autorisation de la régulation, le servomoteur et l’unité d’allumage
= tension secteur.
Consommation propre : env. 9 VA en plus des 50 VA env.
pour l’unité d’allumage intégrée.
Tension d’entrée des entrées de signaux :
Valeur nominale
Signal « 1 »
Signal « 0 »
120 V CA
80–126,5 V
0–20 V
230 V CA
160–253 V
0–40 V
Courant d’entrée signal « 1 » : 2 mA en général.
Sortie pour le transformateur d’allumage : sans contact par
semi-conducteur.
Charge du contact :
vannes : 1 A maxi., cos φ = 1,
clapets : 1 A maxi., cos φ = 1,
allumage : 1 A maxi., cos φ = 0,3,
autorisation régulation : 1 A maxi., cos φ = 1,
l’ensemble de ces contacts peut être chargé avec 2,5 A
maxi.,
ventilateur : 3 A maxi., courant de démarrage : 6,5 A maxi.
< 1 s.
Toutes les sorties peuvent être chargées avec 4 A maxi. au
total.
62
Caractéristiques techniques
Contact d’indication de service et de défaut :
contact sec 1 A maxi., 253 V, sans protection interne (ne
répond pas aux exigences d’isolement sécurisé, donc pas
sans potentiel).
Touche de réarmement/info : nombre de cycles de
manœuvre maxi. : 1000.
Fusible dans le BCU, interchangeable,
F1 : T 5A H, selon CEI 60127-2/5.
Protection par fusibles des sorties relevant de la sécurité V1,
V2, V3, allumage, autorisation régulation, ouverture vanne,
fermeture vanne et position d’allumage vanne : 3,15 A, à
action retardée, non interchangeable.
Cellules UV admissibles : UVS 1, 5, 10 et UVC 1 de la
marque Honeywell Kromschröder.
Altitude de service autorisée : < 2000 m NGF.
9.1 PROFIBUS DP
Identification du fabricant : 0x08EC.
Type ASIC : SPC3.
Capacité SYNC, compatible FREEZE.
Détection de la vitesse de transmission : automatique.
Temps du cycle d’impulsion mini. : 0,1 ms.
Nombre d’octets de diagnostic : 6 (norme DP).
Nombre d’octets paramètres : 7 (norme DP).
Caractéristiques mécaniques
Boîtier en plastique anti-chocs et résistant à la chaleur. Bloc
supérieur enfichable avec des éléments de commande et
d’affichage. Bloc inférieur avec bornes de raccordement,
barre de terre et barre de neutre précâblée avec grand
espace pour le câblage. 1 x presse-étoupe multiple M25 à
4 x 7 mm douilles passe-câble, 2 x presse-étoupe multiple
M20 à 2 x 7 mm douilles passe-câble et, fourni séparément,
1 x ou 2 x presse-étoupe(s) en plastique M16 pour le(s)
câble(s) d’allumage.
Poids : env. 1,8 kg.
Conditions ambiantes
Température ambiante :
BCU 370 : -20 à +60 °C (-4 à +140 °F),
BCU 370..I : -10 à +60 °C (14 à 140 °F),
condensation non admise.
Type de protection : IP 54 selon CEI 529.
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
63
Caractéristiques techniques
9.2 Éléments de commande et dimensions
154
A:
afficheur 7 segments à deux chiffres
désactive le BCU, les sorties sont mises hors
B : interrupteur,
tension
touche de réarmement/info pour le réarmement après un
C : défaut, pour la consultation des paramètres sur l’afficheur
ou la commande du mode manuel
D : port optique
étiquetage du BCU comportant les principaux messages
E : d’état en anglais
Étiquettes adhésives supplémentaires en D, F, I, NL et E
185
170
Ø5
138
A
B
200
C
D
E
50
90
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
64
Caractéristiques techniques
9.3 Convertir les unités
Voir www.adlatus.org
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
65
Légende
10 Légende
Symbole
Description
Affichage
Affichage clignotant
Chaîne de sécurité
Signal de démarrage brûleur d’allumage
Ventilation
Transformateur d’allumage
Vanne gaz
Signal de flamme
Indication de service
Indication de défaut
Réarmement/réinitialisation
Signal d’entrée
Signal de sortie
Contrôle de flamme parasite
p
Pressostat
(DL pour air, DG pour gaz)
Allumage/position d’allumage
Régulateur progressif trois points
M
Servomoteur (dans le plan de raccordement)
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
66
Glossaire
11 Glossaire
11.1 Mise en sécurité
La réaction d’un dispositif de protection ou la détection d’un
défaut par la commande de brûleur (par ex. disparition de
la flamme ou chute du débit d’air) sont immédiatement suivies d’une mise en sécurité. La mise en sécurité empêche
le brûleur de fonctionner par la fermeture des vannes d’arrêt
du combustible et la désactivation du dispositif d’allumage.
Pour cela, les vannes gaz et le transformateur d’allumage
sont mis hors tension par le BCU. Le contact d’indication
de service et l’autorisation de régulation sont désactivés. Le
contact d’indication de défaut reste ouvert. L’affichage clignote et indique le cycle actuel du programme.
À partir de la mise en sécurité, le BCU peut redémarrer automatiquement.
11.3 Message d’avertissement
Le BCU réagit via un message d’avertissement aux défaillances de l’application, en cas de réarmement à distance
permanent par ex. L’affichage clignote et indique le message d’avertissement correspondant. Le message d’avertissement s’arrête lorsque le défaut a été éliminé.
Le déroulement du programme se poursuit. Aucune activation de l’indication de défaut ne se produit.
11.4 Temps imparti 25 s/250 s
Pour certains défauts du process, un temps imparti
s’écoule avant que le BCU réagisse au défaut. Cette phase
commence dès que le BCU détecte le défaut du process
et se termine au bout de 25 s/250 s. Une mise en sécurité
ou une mise à l’arrêt est ensuite effectuée. Si le défaut du
process se termine pendant le temps imparti, le process se
poursuit sans être influencé.
11.2 Mise à l’arrêt
Une mise à l’arrêt est une mise en sécurité suivie d’un verrouillage nécessitant un réarmement. Le redémarrage du
système s’effectue uniquement après un réarmement manuel. Le système de protection ne peut pas être réarmé par
une panne de secteur.
En cas de mise à l’arrêt du BCU, le contact d’indication
de défaut se ferme, l’affichage clignote et indique le cycle
actuel du programme. Les vannes gaz sont mises hors
tension. En cas de coupure d’alimentation, le contact d’indication de défaut s’ouvre.
Pour le redémarrage, le BCU ne peut être réarmé qu’en
activant la touche sur la partie frontale, à l’aide de l’OCU ou
via l’entrée de réarmement à distance (borne 3).
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
67
Annexe
12 Annexe
12.1 État et indications de défaut pour
PROFIBUS DP
Ce tableau sert à la programmation du maître.
Octets d’entrée (BCU -> Maître)
Octet 2
Octet 0, bit 2 = 0 (message d’état)
0
0 Position de démarrage/attente
1
A0 Fermeture de la vanne papillon
2
01 Temps de démarrage ventilateur
3
A1 Ouverture de la vanne papillon
4
P1 Temps de pré-ventilation
5
A2 Vanne papillon position d’allumage
6
03 Temps de pré-allumage
7
04 1er temps de sécurité au démarrage
8
9
10
11
05 1er temps de stabilisation de flamme
06 2ème temps de sécurité au démarrage
07 2ème temps de stabilisation de flamme
08 Autorisation régulation
12
P9 Temps de post-ventilation
13
14
15
16
17
18
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
Octet 0, bit 2 = 1 (indication de défaut)
01 Flamme parasite
04 Démarrage sans signal de flamme
05 Disparition flamme pendant le 1er temps de stabilisation
06 Disparition de flamme pendant le 2ème temps de sécurité
07 Disparition de flamme pendant le 2ème temps de stabilisation
08 Disparition de flamme durant le service
d0 Défaut contrôle du contact repos contrôle d’air
d1 Défaut contrôle du contact travail contrôle d’air
d2 Défaut air pendant que la vanne papillon se place en
position d’allumage
d3 Défaut air pendant le temps de pré-allumage
d4 Défaut air pendant le 1er temps de sécurité au démarrage
d5 Défaut air pendant le 1er temps de stabilisation de
flamme
d6 Défaut air pendant le 2ème temps de sécurité au démarrage
d7 Défaut air pendant le 2ème temps de stabilisation de
flamme
d8 Défaut air pendant le service
68
Annexe
Octets d’entrée (BCU -> Maître)
Octet 2
Octet 0, bit 2 = 0 (message d’état)
19
20
u0 Défaut DG pendant la position d’attente
21
u1 Défaut DG pendant l’ouverture de la vanne papillon
22
u2 Défaut DG pendant la fermeture de la vanne papillon
23
u3 Défaut DG pendant le temps de pré-allumage
u4 Défaut DG pendant le 1er temps de sécurité au démar24
rage
u5 Défaut DG pendant le 1er temps de stabilisation de
25
flamme
26
u6 Défaut DG pendant le 2ème temps de sécurité
u7 Défaut DG pendant le 2ème temps de stabilisation de
27
flamme
28
u8 Défaut DG pendant le service
29
u9 Défaut DG pendant le temps de post-ventilation
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
50
58
61
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
Octet 0, bit 2 = 1 (indication de défaut)
dP Défaut air pendant le temps de pré-ventilation
o0 Défaut DG pendant la position de démarrage/attente
o1 Défaut DG pendant l’ouverture de la vanne papillon
o2 Défaut DG pendant la fermeture de la vanne papillon
o3 Défaut DG pendant le temps de pré-allumage
o4 Défaut DG pendant le 1er temps de sécurité en service
o5 Défaut DG pendant le 1er temps de stabilisation de
flamme
o6 Défaut DG pendant le 2ème temps de sécurité en service
o7 Défaut DG pendant le 2ème temps de stabilisation de
flamme
o8 Défaut DG pendant le service
o9 Défaut DG pendant le temps de post-ventilation
A0 La vanne papillon n’atteint pas la position fermeture
A1 La vanne papillon n’atteint pas la position ouverture
A2 La vanne papillon n’atteint pas la position d’allumage
10 Réarmement à distance trop fréquent
bE Erreur module bus
31 Erreur CRC, paramètres
69
Annexe
Octets d’entrée (BCU -> Maître)
Octet 2
Octet 0, bit 2 = 0 (message d’état)
62
32 Sous-tension
63
65
66
67
80
50 Chaîne de sécurité interrompue
82
52 Réarmement à distance permanent
83
53 Cycle impulsion trop court
85
55 DG oscille
86
56 Commande OUVERTURE + FERMETURE simultanée
99
99 Erreur interne
100
H0 Temporisation de mise en marche/temps de pause
104
C1 Ventilation
108
H8 Temporisation autorisation régulation
BCU 370 · Edition 04.20 · FR
Octet 0, bit 2 = 1 (indication de défaut)
33 Paramètre EEProm : valeur hors plage
35 Défaut retour de position vanne
36 Contrôle d’étanchéité : V1 non étanche
37 Contrôle d’étanchéité : V2/V3 non étanche
70
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Sous réserve de modifications
techniques visant à améliorer nos
produits.
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