ECP300 EXPERT Manuel d'utilisation et d'entretien LIRE ET CONSERVER Version du logiciel : 26 REV. 01-21 FRA ELECTRICAL BOARDS FOR REFRIGERATING INSTALLATIONS ECP300 EXPERT Merci d’avoir choisi un contrôleur électrique PEGO. Ce manuel fournit des informations détaillées sur l’installation, l’utilisation et l’entretien contrôleurs électriques de la série ECP300 EXPERT et également des versions spéciales. Nos produits sont conçus et réalisés conformément aux normes de sécurité en vigueur dans le domaine spécifique des équipements de réfrigération et de conditionnement. Une autre application est autorisée à condition que les conditions de fonctionnement pour lesquelles le contrôleur a été conçu et réalisé soient respectées. Avant toute utilisation du contrôleur, il est nécessaire de lire en entier le présent manuel en faisant attention aux parties de texte mises en évidence par les pictogrammes décrits ciaprès : Ce pictogramme indique les notes concernant les opérations de montage, utilisation et entretien. Ce pictogramme sert à souligner des notes particulièrement importantes. Ce pictogramme sert à indiquer l’interdiction d’effectuer l’opération concernée. Indications sur l'élimination : Le panneau électrique se compose de pièces de métal et pièces de plastique. En référence à la Directive 2012/19/UE du Parlement européen et du Conseil du 4 juillet 2012 et aux réglementations nationales de réalisation correspondantes, nous informons qu' : A. Il subsiste l'obligation de ne pas éliminer les RAEE (déchets d'appareils électriques et électroniques) comme des déchets urbains et d'effectuer, pour lesdits déchets, un tri séparé. B. Pour l'élimination, il faut utiliser les systèmes de tri publics ou privés, prévus par les lois locales. De plus, il est possible de restituer l'appareil en fin de vie au distributeur en cas d'achat d'un neuf. C. Cet appareil peut contenir des substances dangereuses : l'usage impropre ou une élimination incorrecte pourrait avoir des effets néfastes sur la santé humaine et sur l'environnement. D. Le symbole (poubelle à roulettes barrée) indiqué sur l'emballage, le produit et les instructions, indique que l'appareil a été introduit sur le marché après le 13 août 2005 et qu'il doit être trié séparément. E. En cas d'élimination abusive des déchets électriques et électroniques, des sanctions établies par les réglementations locales en vigueur en matière d'élimination sont prévues. Table des matières ECP300 EXPERT TABLE DES MATIÈRES INTRODUCTION Page 4 1.1 Généralités CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Page Page Page Page Page Page 5 6 8 9 10 11 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 Codes d’identification du produit Caractéristiques techniques par série de produit Dimensions d’encombrement Données d’identification Transport et stockage Conditions de garantie INSTALLATION Page Page Page Page Page Page Page 12 12 17 18 19 20 21 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 Fourniture standard pour le montage et l’utilisation Montage mécanique du contrôleur Raccordements électriques Raccordement de la façade du contrôleur Contrôles avant l’utilisation Étalonnage du disjoncteur du compresseur Fermeture du contrôleur électrique FONCTIONS Page 22 4.1 Fonctions gérées par le contrôleur électrique ECP300 EXPERT PROGRAMMATION DES DONNÉES Page Page Page Page Page Page Page Page Page Page Page Page Page Page Page Page Page 23 23 24 25 25 25 26 26 27 27 30 30 30 31 31 31 31 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 5.13 5.14 5.15 5.16 5.17 Panneau de commande Clavier en façade Afficheur à LEDs Généralités Symboles Paramétrage et affichage du point de consigne Premier niveau de programmation. (Niveau utilisateur) Liste des variables du premier niveau Second niveau de programmation. (Niveau installateur) Liste des variables du second niveau Allumage du contrôleur électrique ECP300 EXPERT Conditions d’activation et de désactivation du chaud / froid Activation / désactivation manuelle du dégivrage Dégivrage à résistance avec contrôle de la température Dégivrage par gaz chaud Fonction "Pump-Down" Protection mot de passe 6.1 6.2 Système de surveillance et de supervision TeleNET Configuration du réseau avec protocole Modbus-RTU OPTIONS Page 32 Page 32 DIAGNOSTIC Page 33 Page 34 7.1 7.2 Diagnostic via les codes d’alarme Résolution des problèmes ENTRETIEN Page 35 Page 36 Page 36 8.1 8.2 8.3 Règles générales de sécurité Entretien Pièces de rechange CHAP. 1 CHAP. 2 CHAP. 3 CHAP. 4 CHAP. 5 CHAP. 6 CHAP. 7 CHAP. 8 ANNEXES / APPENDICES Page 37 Page 38 Page 39 A.1 A.2 A.3 Déclaration de Conformité UE Schéma de connexion au réseau TeleNET Éclaté Rév. 01-21 MANUEL D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN Page 3 CHAP. 1 - Introduction ECP300 EXPERT CHAPITRE 1 : INTRODUCTION 1.1 GÉNÉRALITÉS DESCRIPTION : Ligne de coffrets triphasés de distribution et de contrôle pour systèmes frigorifiques avec compresseur ou pour le contrôle de l’évaporateur uniquement ; conçus pour une gestion totale de la chambre. Les protections magnétothermiques et le disjoncteur pour compresseur accessibles en façade ainsi que le design innovant font de ce contrôleur une solution parfaite et fonctionnelle. ECP300 EXPERT VD Ligne de coffrets de distribution et de contrôle pour systèmes frigorifiques avec compresseur triphasé jusqu’à 7,5 HP, conçus pour une gestion totale de la chambre. Les diverses gammes de puissance associées aux différentes options permettent de choisir le contrôleur « ad hoc ». APPLICATIONS : - Gestion totale de systèmes frigorifiques triphasés jusqu’à 7,5 HP statiques ou ventilés, avec dégivrage électrique ou par arrêt. ECP300 EXPERT U VD Ligne de coffrets de distribution et de contrôle électronique, dédiés à la gestion uniquement de l’évaporateur triphasé quand les appareils sont asservis via une centrale frigorifique ou via un groupe compresseur-condenseur à distance. Les diverses gammes de puissance associées aux différentes options permettent de choisir le contrôleur « ad hoc ». APPLICATIONS : - Gestion de l’évaporateur uniquement avec dégivrage électrique jusqu’à 12 kW. - Contrôle à distance du fonctionnement du compresseur (associé au coffret de distribution). Page 4 MANUEL D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN Rev. 01-21 CHAP. 2 - Caractéristiques techniques ECP300 EXPERT CHAPITRE 2 : CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES TECNICHE CODES D’IDENTIFICATION DU PRODUIT 2.1 (*) Codes disponibles sur demande Ligne contrôleurs série ECP300 EXPERT VD 4 Codes d’identification PEGO Plage thermique disjoncteur compresseur 110300EVD401 (*) 110300EVD402 110300EVD403 110300EVD404 110300EVD405 110300EVD406 110300EVD407 110300EVD408 110300EVD409 110300EVD410 (*) ………………… 1,1-1,6A 1,4-2A 1,8-2,5A 2,2-3,2A 2,8-4A 3,5-5A 4,5-6,3A 5,5-8A 7-10A 9-12A ………… Ligne contrôleurs série ECP300 EXPERT VD 7 Codes d’identification PEGO 110300EVD701 (*) 110300EVD702 (*) 110300EVD703 110300EVD704 110300EVD705 ………………… Plage thermique disjoncteur compresseur 5,5-8A 7-10A 9-12,5A 11-16A 14-20A ………… Ligne contrôleurs série ECP300 EXPERT U VD Codes d’identification PEGO Dégivrage électrique à résistances 110300EUVD01 6kW 110300EUVD02 12kW ………………… ………… Rév. 01-21 MANUEL D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN Page 5 CHAP. 2 - Caractéristiques techniques ECP300 EXPERT 2.2 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES PAR SÉRIE DE PRODUIT ECP300 EXPERT VD 4 ECP300 EXPERT VD 7 400x300x135 mm 400x300x135 mm Poids 9 kg 10 kg Degré de protection IP65 IP65 400Vac ±10% 50/60Hz 400Vac ±10% 50/60Hz Triphasé Triphasé CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Dimensions boîtier Alimentation (3P + N + T ) Type de commande Température de service -5 ÷ +40 °C -5 ÷ +40 °C Température de stockage -25 ÷ +55 °C -25 ÷ +55 °C De 30 à 95% RH sans condensation De 30 à 95% RH sans condensation < 1.000 m au-dessus du niveau de la mer < 1.000 m au-dessus du niveau de la mer Disjoncteur magnétothermique quadripolaire 16A “D” Icn=6kA / Ics=8kA / Icu=15kA Disjoncteur magnétothermique quadripolaire 25A “D” Icn=6kA / Ics=8kA / Icu=15kA Interrupteur automatique programmable (disjoncteur) Interrupteur automatique programmable (disjoncteur) Contrôleur PEGO PEGO Dégivrage Électrique Électrique LED + afficheur LED + afficheur LED + Alarme sonore LED + Alarme sonore Sonde chambre NTC 10K 1% NTC 10K 1% Sonde évaporateur NTC 10K 1% NTC 10K 1% Micro porte Présent Présent Pressostat haute/basse pression Présent Présent Connexion pour Kriwan ® Présente Présente Pump-down / Thermostat Pump-down / Thermostat Voir plage thermique disjoncteur relative au code d’identification PEGO du tableau Voir plage thermique disjoncteur relative au code d’identification PEGO du tableau Humidité relative ambiante Altitude Interrupteur général / protection générale Pouvoir de coupure Protection compresseur Indication état composants Signalisations alarme ENTREES Sélection mode de fonctionnement compresseur SORTIES Compresseur Sortie 1 Ventilateurs condenseur Sortie 2 Ventilateurs condenseur 800W (1ph) 800W totaux (1ph) (à capacité partielle) Ventilateurs évaporateur 500W (1ph) 2000W (1ph / 3ph) 6000W (AC1 charge résistive équilibrée 9000W (AC1 charge résistive équilibrée 800W (AC1 charge résistive 800W (AC1) charge résistive Soupape solénoïde Présente Présente Résistance huile compresseur Dégivrage Lumière de chambre froide Présente Présente Relais Aux 1 100W 100W Relais Aux 2 100W 100W Supervision TeleNET ou Modbus TeleNET ou Modbus Page 6 MANUEL D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN Rev. 01-21 CHAP. 2 - Caractéristiques techniques ECP300 EXPERT ECP300 EXPERT U VD 6 ECP300 EXPERT U VD 12 400x300x135 mm 400x300x135 mm Poids 9 kg 10 kg Degré de protection IP65 IP65 400Vac ±10% 50/60Hz 400Vac ±10% 50/60Hz Triphasé Triphasé Température de service - 5 ÷ + 40 °C - 5 ÷ + 40 °C Température de stockage -25 ÷ +55 °C -25 ÷ +55 °C De 30 à 95% RH sans condensation De 30 à 95% RH sans condensation Disjoncteur magnétothermique quadripolaire 16A “D” Icn=6kA / Ics=8kA / Icu=15kA Disjoncteur magnétothermique quadripolaire 25A “D” Icn=6kA / Ics=8kA / Icu=15kA (Optionnel) Disjoncteur magnétothermique différentiel Id=30mA Disjoncteur magnétothermique différentiel Id=30mA Contrôleur PEGO PEGO Dégivrage Électrique Électrique LED + afficheur LED + afficheur LED + Alarme sonore LED + Alarme sonore Sonde chambre NTC 10K 1% NTC 10K 1% Sonde évaporateur NTC 10K 1% NTC 10K 1% Présent Présent Disponible Disponible 550W (1ph) 2000W (1ph / 3ph) 6000W (AC1) charge résistive équilibrée 12000W (AC1) charge résistive équilibrée 800W (AC1) charge résistive 1200W (AC1) charge résistive Soupape solénoïde Présente Présente Activation groupe compresseurcondenseur Présente Présente Relais Aux 1 100W 100W Relais Aux 2 100W 100W Présente Présente TeleNET ou Modbus TeleNET ou Modbus CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Dimensions boîtier Alimentation (3P + N + T ) Type de commande Humidité relative ambiante Interrupteur général / protection générale Pouvoir de coupure Protection dédiée pour éclairage chambre Indication état composants Signalisations alarme ENTREES Micro porte Alarme personne enfermée SORTIES Ventilateurs évaporateur Dégivrage Lumière de chambre froide Résistance porte Supervision Rév. 01-21 MANUEL D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN Page 7 ECP300 EXPERT 2.3 Page 8 CHAP. 2 - Caractéristiques techniques DIMENSIONS D’ENCOMBREMENT MANUEL D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN Rev. 01-21 CHAP. 2 - Caractéristiques techniques ECP300 EXPERT DONNÉES D’IDENTIFICATION 1.4 L’appareil décrit dans ce manuel présente une plaque signalétique latérale indiquant les données qui permettent de l’identifier : • Nom du constructeur • Code du contrôleur électrique • Numéro de série (S/N) • Tension d’alimentation • Tension circuits auxiliaires • Degré de protection IP Rév. 01-21 MANUEL D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN Page 9 ECP300 EXPERT CHAP. 2 - Caractéristiques techniques TRANSPORT ET STOCKAGE 2.5 Chaque contrôleur électrique est fourni emballé pour qu’il ne subisse aucun dommage dans des conditions normales de transport. Pour tout transport ultérieur, vérifiez toujours que : ❑ Il n’y a aucun objet ni pièce désolidarisée à l’intérieur du contrôleur ; ❑ Le couvercle du contrôleur est bien fermé et verrouillé ; ❑ Sans son emballage d’origine, le produit est protégé de façon adéquate afin d’éviter tout dommage pendant le transport. Le local destiné au stockage doit avoir une température appropriée et doit être exempt d’humidité ; évitez également que le contrôleur entre en contact avec des substances polluantes et agressives sous peine de compromettre son fonctionnement et sa sécurité électrique. Page 10 MANUEL D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN Rev. 01-21 CHAP. 2 - Caractéristiques techniques ECP300 EXPERT CONDITIONS DE GARANTIE 2.6 Les contrôles électroniques série ECP300 EXPERT sont couverts par garantie contre tous les vices de fabrication sur une période de 24 mois à compter de la date indiquée sur le code d’identification du produit. En cas de vice de fabrication, l’appareil devra être envoyé, dans un emballage adéquat, auprès de notre établissement ou du centre d’assistance agréé sur demande préalable du numéro d’autorisation à la restitution. Le Client a droit à la réparation de l’appareil défectueux, comprenant la main-d’œuvre et les pièces détachées. Les frais et les risques de transport sont à la charge totale du Client. Toute intervention sous garantie ne prolonge pas et ne renouvelle pas sa date de déchéance. La garantie ne couvre pas: • Les dommages dus à une manipulation impropre, à l’incurie, à la négligence ou à une installation inadéquate de l’appareil. • L’installation, l’utilisation ou la maintenance non conformes aux prescriptions et instructions fournies avec l’appareil. • Les interventions de réparation effectuées par un personnel non autorisé. • Les dommages dus à des phénomènes naturels comme la foudre, les calamités naturelles, etc. Dans tous les cas précités, les coûts de réparation seront à la charge du client. Le service d’intervention sous garantie peut être refusé lorsque les appareils résultent avoir été modifiés ou transformés. En aucun cas, la société Pego S.r.l. ne sera tenue responsable des éventuelles pertes de données et d’informations, coûts de marchandises ou de services substitutifs, dommages aux choses, aux personnes ou aux animaux, défauts de ventes ou de profits, interruptions d’activité, éventuels dommages indirects, accidentels, patrimoniaux, de couverture, punitifs, spéciaux et conséquents, causés de quelque façon que ce soit , qu’ils soient de nature contractuelle, extra contractuelle ou dus à une négligence ou autre responsabilité dérivant de l’utilisation du produit ou de son installation. Le mauvais fonctionnement dérivant d’une manipulation impropre, de chocs, d’une installation inadéquate, fait déchoir automatiquement la garantie. Il est obligatoire de respecter toutes les indications contenues dans ce manuel ainsi que les conditions de service de l’appareil. Pego S.r.l. décline toute responsabilité face aux éventuelles inexactitudes contenues dans ce manuel, si elles sont dues à des erreurs d’impression ou de transcription. Pego S.r.l. se réserve le droit d’apporter à ses produits toutes les modifications qu’elle retiendra nécessaires ou utiles, sans compromettre leurs caractéristiques essentielles. Toute nouvelle mise à jour des manuels des produits Pego remplace les versions précédentes. Pour tout aspect non expressément indiqué, il sera appliqué à la garantie les normes de loi en vigueur et en particulier l’art. 1512 C.C. Pour tout différend, les parties nomment et reconnaissent d’un commun accord la compétence du Tribunal de Rovigo. Rév. 01-21 MANUEL D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN Page 11 ECP300 EXPERT CHAP. 3 - Installation CHAPITRE 3 : INSTALLATION FOURNITURE STANDARD POUR LE MONTAGE ET L’UTILISATION 3.1 Le contrôleur électrique ECP300 EXPERT est fourni équipé des éléments suivants pour le montage et l’utilisation : • N. 4 joints d’étanchéité à placer entre la vis de fixation et le fond du boîtier. • N. 1 manuel d’utilisation et d’entretien. • N. 1 schéma électrique. • N. 1 gabarit de perçage. • N. 2 sondes NTC 10K 1% MONTAGE MÉCANIQUE DU CONTRÔLEUR 3.2 ❑ Chaque contrôleur est conçu pour être appliqué sur une paroi ; choisissez un système de fixation adéquat en fonction du poids. ❑ Installez l’appareil dans des endroits conformes à son degré de protection. ❑ Maintenez intact le degré de protection IP de l’appareil en montant, selon les règles de l’art, des serre-câbles et/ou des serre-tubes ayant des caractéristiques appropriées. ❑ Installez l’appareil à une hauteur facilitant l’utilisation et l’accès intérieur. L’opérateur ne doit pas être exposé à des risques lorsqu’il intervient sur le contrôleur. La hauteur doit rester comprise entre 0,6 et 1,7 mètres par rapport au plan de service. ❑ Placez l’appareil loin des sources de chaleur et si possible à l’abri des agents atmosphériques. Voici les différentes étapes à suivre pour effectuer un montage mécanique correct du contrôleur. Page 12 MANUEL D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN Rev. 01-21 CHAP. 3 - Installation ECP300 EXPERT Fig. 1 : Soulevez le couvercle transparent protégeant le disjoncteur magnétothermique général. Fig. 2 : Retirez l’habillage des vis sur le côté droit. Fig. 3 : Dévissez les 4 vis fixant la façade du boîtier. Rév. 01-21 MANUEL D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN Page 13 ECP300 EXPERT CHAP. 3 - Installation Fig. 4 : Fermez le couvercle transparent protégeant le disjoncteur magnétothermique général. Fig. 5 : Ouvrez la façade du boîtier en soulevant celle-ci et en faisant glisser les deux charnières jusqu’en fin de course. Fig. 6 : En faisant fléchir les charnières, faites basculer la façade de 180° vers le bas pour accéder à l’intérieur du contrôleur ; déconnectez le connecteur de la carte électronique. Page 14 MANUEL D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN Rev. 01-21 CHAP. 3 - Installation ECP300 EXPERT Fig. 7 : Exercez une pression latérale sur chaque charnière pour la retirer de son logement, puis enlevez entièrement la façade. Fig. 8 : À l’aide d’un tournevis, appuyez sur les quatre trous prépercés du fond pour réaliser les perçages de fixation du contrôleur. Fig. 9 : Utilisez le gabarit de perçage pour effectuer quatre trous de fixation sur la paroi. Rév. 01-21 MANUEL D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN Page 15 ECP300 EXPERT CHAP. 3 - Installation Fig.10 : Utilisez les trous réalisés précédemment pour fixer le fond du boîtier à la paroi : prenez quatre vis ayant une longueur adaptée à l’épaisseur de la paroi où vous souhaitez fixer le contrôleur. Appliquez une rondelle en caoutchouc (fournie) entre chaque vis et le fond du boîtier. Fig. 11 : Réalisez maintenant les raccordements électriques selon les indications du chapitre suivant. Page 16 MANUEL D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN Rev. 01-21 CHAP. 3 - Installation ECP300 EXPERT RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES 3.3 ❑ Pour effectuer les raccordements électriques, consultez le schéma électrique spécifique et les caractéristiques techniques du modèle de contrôleur à installer. ❑ Le contrôleur doit être alimenté exclusivement par une ligne dédiée en amont de laquelle il faut prévoir un dispositif de protection adéquat contre les contacts indirects (disjoncteur différentiel). ❑ Évitez de loger dans les mêmes conduits (ou tubes) les câbles d’alimentation et de signaux (sondes et entrées numériques). ❑ Évitez d’utiliser des câbles multipolaires où sont présents des conducteurs reliés à des charges inductives, des conducteurs de puissance et des conducteurs de signaux (sondes et entrées numériques). ❑ Réduisez le plus possible les longueurs des câbles de raccordement afin d’éviter un câblage en forme de spirale qui pourrait avoir des effets inductifs nuisibles sur la partie électronique. ❑ S’il s’avère nécessaire de rallonger les sondes, utilisez des conducteurs ayant une section appropriée et de toute façon non inférieure à 1mm2. ❑ Pour les raccordements au contrôleur, utilisez des câbles ayant une section adaptée au courant qui les traverse. De même, le degré d’isolation doit être compatible avec les tensions appliquées. Il est préférable d’utiliser des câbles isolés contre la propagation du feu et à faible émission de fumées toxiques en cas d’incendie. ❑ Il est obligatoire de relier la borne portant le sigle PE au système de mise à la terre du réseau d’alimentation. Contrôlez le système de mise à la terre si nécessaire. ❑ À l’exception du conducteur extérieur de protection, aucun autre conducteur ne doit être relié à la borne PE. Rév. 01-21 MANUEL D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN Page 17 ECP300 EXPERT 3.4 CHAP. 3 - Installation RACCORDEMENT DE LA FAÇADE DU CONTRÔLEUR Fixez de nouveau la façade et reliez le connecteur de la carte électronique en procédant de la façon suivante. Fig. 12 : Assemblez la façade et le fond du boîtier en remettant les deux charnières dans les logements prévus à cet effet. Fig. 13 : En faisant fléchir les charnières, faites basculer la façade de 180° vers le bas pour accéder à l’intérieur du contrôleur et reconnectez le connecteur de la carte électronique. Fig. 14 : En cas de connexion du contrôleur au réseau TeleNET/Modbus ou en cas d’utilisation du relais Aux/Alarme, effectuez les connexions nécessaires directement sur les bornes de la carte électronique. Pour le parcours des câbles, il est conseillé de disposer côte à côte les câbles et le cordon de connexion existant entre la carte électronique et le fond du boîtier. Pour plus d’informations sur les bornes de connexion, consultez le chapitre 6. Page 18 MANUEL D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN Rev. 01-21 CHAP. 3 - Installation ECP300 EXPERT CONTRÔLES AVANT L’UTILISATION 3.5 ❑ Une fois les raccordements effectués, consultez le schéma électrique pour vous assurer qu’ils sont corrects. ❑ Vérifiez que les vis sont bien serrées sur les borniers. ❑ Contrôlez si possible le fonctionnement des dispositifs extérieurs de protection. ❑ Effectuez un étalonnage correct du disjoncteur (si présent) dédié au moteur du compresseur en suivant les instructions du chapitre suivant. ❑ Après avoir mis le contrôleur sous tension, vérifiez l’absorption de courant des différentes charges ; après avoir fait fonctionner le système pendant plusieurs heures, il est conseillé de vérifier le serrage des vis des borniers (y compris le raccordement de la ligne d’alimentation). Attention : avant d’effectuer cette opération, mettez le contrôleur hors tension en sectionnant la ligne d’alimentation en amont et en verrouillant le sectionnement à l’aide d’un cadenas pour une sécurité optimale. Avant toute opération, vérifiez l’absence de tension au moyen d’un testeur. Rév. 01-21 MANUEL D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN Page 19 ECP300 EXPERT 3.6 CHAP. 3 - Installation ÉTALONNAGE DU DISJONCTEUR DU COMPRESSEUR Voici les différentes étapes à suivre pour étalonner correctement le disjoncteur dédié au moteur du compresseur. Fig. 15 : Au moment de la première mise en fonction du système, il est nécessaire de bien étalonner le déclenchement du disjoncteur inséré dans le circuit de puissance du compresseur. Contrôlez l’absorption effective au moyen d’un instrument ampèremétrique. Fig. 16 : Étalonnez le disjoncteur en fonction de l’absorption constatée. Dans tous les cas, la valeur paramétrée ne doit pas dépasser la valeur maximale prévue par le constructeur du compresseur. Attention : un mauvais étalonnage peut provoquer une défaillance du compresseur ou des déclenchements inopportuns du disjoncteur. Fig. 17 : Étalonnez en agissant sur la vis de réglage située en façade du disjoncteur. Page 20 MANUEL D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN Rev. 01-21 CHAP. 3 - Installation ECP300 EXPERT FERMETURE DU CONTRÔLEUR 3.7 Après avoir terminé les raccordements électriques, les contrôles et les étalonnages nécessaires, fermez le contrôleur. Fig. 18 : Refermez le couvercle frontal en veillant à ce que tous les câbles soient bien à l’intérieur du boîtier et que le joint de celui-ci soit bien dans son logement. Fig. 19 : Fixez le couvercle frontal à l’aide des 4 vis prévues à cet effet. Remettez l’habillage des vis sur le côté droit. Fig. 20 : Mettez le contrôleur sous tension et effectuez une lecture et une programmation attentives de tous les paramètres sélectionnés. Rév. 01-21 MANUEL D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN Page 21 CHAP. 4 - Fonctions ECP300 EXPERT CHAPITRE 4 : FONCTIONS 4.1 FONCTIONS GÉRÉES PAR LE CONTRÔLEUR ECP300 EXPERT - Signalisation de l’état du système au moyen d’icônes à LEDs. - Électronique de contrôle avec grand afficheur à LEDS et clavier convivial. - Affichage et réglage de la température de la chambre (avec point décimal). - Affichage de la température de l’évaporateur (option sélectionnable à partir du paramètre de programmation). - Activation/désactivation du contrôle du système. - Signalisation des alarmes du système : sonde défectueuse, alarme de température minimum et maximum, protection du compresseur (alarme personne enfermée pour les modèles où c’est prévu). - Gestion des ventilateurs de l’évaporateur. - Gestion du dégivrage automatique et manuel (statique, par résistance). - Gestion et contrôle direct ou par "pump-down" du motocompresseur (sélection par cavalier sur bornier dans les modèles où c’est prévu). - Activation de l’éclairage de la chambre via la touche du contrôleur ou le microinterrupteur de la porte de la chambre. - Deux relais d’alarme/auxiliaire avec activation configurable par paramètre. - RS485 toujours disponible pour la connexion au réseau de surveillance et de supervision TeleNET ou Modbus. - Gestion de l’accès aux paramètres par mot de passe (4 niveaux différents de restriction sélectionnables). - Disjoncteur magnétothermique général de protection, accessible en façade, servant d’interrupteur général. - Disjoncteur réglable pour la protection du compresseur, accessible en façade (dans les modèles où c’est prévu). - Disjoncteur magnétothermique différentiel Id=30mA dédié, pour l’éclairage de la chambre, accessible en façade (dans les modèles où c’est prévu). Page 22 MANUEL D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN Rev. 01-21 CHAP. 5 - Programmation des données ECP300 EXPERT CHAPITRE 5 : PROGRAMMATION DES DONNÉES PANNEAU DE COMMANDE 5.1 CLAVIER EN FAÇADE COMMANDE RELAIS AUXILIAIRE 5.2 (commande manuellement le relais si le paramètre AU1/AU2 = 2/-2) HAUT / DÉSACTIVATION ALARME SONORE STAND-BY (le système s’arrête, le LED de stand-by clignote) PARAMÉTRAGE température ambiante Rév. 01-21 MANUEL D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN Page 23 CHAP. 5 - Programmation des données ECP300 EXPERT BAS / DÉGIVRAGE MANUEL ÉCLAIRAGE CHAMBRE 5.3 AFFICHEUR À LEDS VALEUR DE TEMPERATURE AMBIANTE / PARAMETRES ICONE STAND BY Led OFF = Tableau Eteint Led ON = Tableau ON et en réglage Led Clignotante = Tableau en veille (sortie désactivés) ICONE INTERRUPTEUR DE PORTE / LUMIERE DE CHAMBRE FROIDE Led OFF = Micro-porte non Activé ou non utilisé et lumière de chambre froide éteinte Led ON = Lumière de chambre froide ON Led Clignotante = Micro-porte Activé et lumière de chambre froide ON ICONE DEMANDE DE FROID Led OFF = Demande de froid OFF Led ON = Demande de froid ON ICONE DEMANDE VENTILATEURS Led OFF = Demande ventilateurs OFF Led ON = Demande ventilateurs ON ICONE DEMANDE DE DEGIVRAGE Led OFF = Demande de dégivrage OFF Led ON = Demande de dégivrage ON Led Clignotante = Egouttement en cours depuis le dégivrage (voir paramètre d7) ICONE RELAIS AUXILIAIRE (avec paramètre AU=1) Led OFF = Demande relais Aux OFF Led ON = Demande relais Aux ON ICONE PRESENCE D'ALARME Led OFF = Aucune alarme présente Led ON = Alarme déclenchée et ensuite rétablie Led Clignotante = Alarme présente POINT DÉCIMAL (clignotant en mode nuit) MODE DE CHAUFFAGE (appel de la résistance) Page 24 MANUEL D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN Rev. 01-21 CHAP. 5 - Programmation des données ECP300 EXPERT GÉNÉRALITÉS 5.4 Pour des raisons pratiques et de sécurité pour l’opérateur, le système ECP300 EXPERT prévoit deux niveaux de programmation. Le premier niveau permet uniquement de configurer des paramètres de POINT DE CONSIGNE modifiables fréquemment. Le second niveau permet de programmer et de configurer les paramètres généraux relatifs aux différents modes de fonctionnement de la carte. Une fois dans le premier niveau de programmation, il est impossible d’accéder directement au second niveau : il faut d’abord sortir de la programmation. SYMBOLES 5.5 Les symboles ci-après seront utilisés pour plus de commodité : • () touche UP (augmentation des valeurs et désactivation de l’alarme sonore) • () touche DOWN (diminution des valeurs et dégivrage forcé). PARAMÉTRAGE ET AFFICHAGE DU POINT DE CONSIGNE 5.6 1. Pressez la touche PARAMÉTRAGE pour visualiser le POINT DE CONSIGNE courant (température). 2. Modifiez le POINT DE CONSIGNE en maintenant la touche PARAMÉTRAGE enfoncée et en appuyant sur l’une des touches () ou (). Relâchez la touche PARAMÉTRAGE pour revenir à l’affichage de la température de la chambre ; la mémorisation des modifications apportées aura lieu automatiquement. Rév. 01-21 MANUEL D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN Page 25 CHAP. 5 - Programmation des données ECP300 EXPERT PREMIER NIVEAU DE PROGRAMMATION (Niveau utilisateur) 5.7 Procédez de la façon suivante pour accéder au menu de configuration du premier niveau : 1. Pressez simultanément les touches () et () tout en les maintenant enfoncées pendant quelques secondes jusqu’à ce que la première variable de programmation s’affiche. 2. Relâchez les touches () et (). 3. Sélectionnez à l’aide de la touche () ou () la variable à modifier. 4. Après avoir sélectionné la variable souhaitée, vous pourrez : • Visualiser le paramétrage en pressant la touche PARAMÉTRAGE. • Modifier le paramétrage en maintenant enfoncée la touche PARAMÉTRAGE et en pressant l’une des touches () ou (). Après avoir paramétré les valeurs de configuration et pour sortir du menu, pressez simultanément les touches () et () tout en les maintenant enfoncées pendant quelques secondes jusqu’à ce que la valeur de température de la chambre s’affiche de nouveau. 5. Les modifications apportées aux variables sont mémorisées automatiquement dès la sortie du menu de configuration. LISTE DES VARIABLES DU PREMIER NIVEAU (Niveau utilisateur) 5.8 VARIABLES SIGNIFICATION VALEURS VALEURS PAR DÉFAUT r0 Différentiel de température relatif au POINT DE CONSIGNE principal 0,2 ÷ 10,0 °C 2,0°C d0 Intervalle de dégivrage (heures) 0 ÷ 24 heures 4 heures d2 Point de consigne de fin de dégivrage Le dégivrage n’a pas lieu si la température relevée par la sonde de dégivrage dépasse la valeur d2 (en cas de sonde défectueuse, le dégivrage a lieu par temporisation) -35 ÷ 45 °C 15°C d3 Durée maximale du dégivrage (minutes) 1 ÷ 240 min 25 min d7 F5 A1 A2 tEu Page 26 Durée de l’égouttement (minutes). En fin de dégivrage, le compresseur et les ventilateurs s’arrêtent pendant la période d7 0 ÷ 10 min sélectionnée ; la LED de dégivrage située sur la façade du contrôleur se met à clignoter. Arrêt des ventilateurs après le dégivrage (minutes) Permet de maintenir les ventilateurs arrêtés pour une durée F5 après égouttement. Le temps est compté à partir de la fin de 0 ÷ 10 min l’égouttement. Si l’égouttement n’est pas configuré, l’arrêt des ventilateurs a lieu directement en fin de dégivrage. Alarme température minimale Permet d’établir une valeur de température minimale pour l’espace à réfrigérer. L’état d’alarme se déclenche au-dessous -45 ÷ (A2-1) °C de la valeur A1 (une LED d’alarme clignote, la température affichée clignote et un avertisseur sonore intégré émet un bruit pour signaler la défaillance). Alarme de température maximale Permet d’établir une valeur de température maximale pour l’espace à réfrigérer. L’état d’alarme se déclenche au-dessus (A1+1) ÷ 99 °C de la valeur A2 (une LED d’alarme clignote, la température affichée clignote et un avertisseur sonore intégré émet un bruit pour signaler la défaillance). Affichage température sonde évaporateur (affiche rien si dE = 1) MANUEL D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN Température Rev. 01-21 0 min 0 min -45°C +99°C Lecture uniquement CHAP. 5 - Programmation des données ECP300 EXPERT SECOND NIVEAU DE PROGRAMMATION (Niveau installateur) 5.9 Procédez de la façon suivante pour accéder au menu de configuration du second niveau : 1. Pressez et maintenez enfoncées les touches HAUT (), BAS () et ÉCLAIRAGE pendant quelques secondes. Le système se met automatiquement en stand-by dès que la première variable de programmation apparaît. 2. Relâchez les trois touches. 3. Sélectionnez la variable à modifier avec la touche () ou (). Après avoir sélectionné la variable souhaitée, il est possible de : • Visualiser le paramétrage à l’aide de la touche PARAMÉTRAGE. • Modifier le paramétrage en maintenant enfoncée la touche PARAMÉTRAGE et en pressant l’une des touches () ou (). 4. Après avoir paramétré les valeurs de configuration et pour sortir du menu, pressez simultanément les touches () et () tout en les maintenant enfoncées pendant quelques secondes jusqu’à ce que la valeur de température de la chambre s’affiche de nouveau. Les modifications apportées aux variables sont mémorisées automatiquement dès la sortie du menu de configuration. 5. Pressez la touche de STAND-BY pour activer le contrôleur électronique. 5.10 VARIABLES F3 F4 F6 F7 dE d1 dPo dSE LISTE DES VARIABLES DU SECOND NIVEAU (Niveau installateur) SIGNIFICATION VALEURS PAR DÉFAUT VALEURS 0 = ventilateurs en marche continue État des ventilateurs quand le compresseur 1 = ventilateurs en marche uniquement si le compresseur fonctionne est éteint 2 = ventilateur désactivé 0 = ventilateurs en marche pendant le dégivrage Arrêt des ventilateurs pendant le dégivrage 1 = ventilateurs arrêtés pendant le dégivrage Activation des ventilateurs évaporateur pour recyclage de l'air. Les ventilateurs s'activent pendant un 0 ÷ 240 min délai défini par F7, ci ces derniers ne se sont pas déjà activés pendant le délai F6. Si le moment de l'activation 0 = désactivé coïncide avec la phase de dégivrage, on attend tout de même la fin du cycle de dégivrage. Durée de l'activation des évaporateurs pour la recirculation de l'air. Temps de fonctionnement 0 ÷ 240 sec des ventilateurs pour recirculation de l'air (F6). Présence sonde. Si l’on désactive la sonde de l’évaporateur, les dégivrages ont lieu de façon cyclique selon une durée d0 et se 0 = sonde évaporateur présente terminent une fois le temps d3 écoulé ou bien par le 1 = sonde évaporateur absente déclenchement d’un dispositif externe qui ferme le contact de dégivrage à distance. Type de dégivrage par inversion de cycle (par 0 = résistance gaz chaud) ou par résistance. 1 = gaz chaud (voir chap. 5.15) Attention : ne définissez pas d1=1 dans ce type 2 = a résistance avec contrôle de la température de panneau; voir chap. 5.15 0 = désactivé Dégivrage à l'allumage 1 = degivrage à l'allumage (si possible) 0 = désactivé Dégivrage intelligent 1 = activé Rév. 01-21 MANUEL D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN Page 27 1 1 0 min 10 sec 0 0 0 0 CHAP. 5 - Programmation des données ECP300 EXPERT dSt Point de consigne de dégivrage intelligent (si dSE=1). Le comptage du temps entre le dégivrage est incrémenté que si le compresseur est en marche et la température de l'évaporateur est inférieure à DST. dFd Visualisation d'affichage pendant le dégivrage Ad SEr 0 = 300 baud 3 = 2400 baud 1 = 600 baud 4 = 4800 baud 2 = 1200 baud 5 = 9600 baud Modbus baudrate Prt Contrôle de parité Modbus C1 CAL CE1 CE2 doC tdo Fst Fd 1 °C 0 = température actuelle 1 = température de début de dégivrage 2 = “DEF” Adresse réseau pour la connexion au système de 0 ÷ 31 (avec SEr=0) supervision TeleNET o Modbus 1 ÷ 247 (avec SEr=1) 0 = TeleNET protocole RS-485 protocole de communication 1 = Modbus-RTU protocole Bdr Ald -30 ÷ 30 °C 0 = aucun | Temporisation signalisation et affichage alarme de température minimale ou maximale Temps minimum entre la coupure et le rallumage du compresseur Correction valeur sonde ambiante Temps de fonctionnement ON du compresseur en cas de sonde ambiante défectueuse (Fonctionnement d’urgence). Avec CE1=0, le fonctionnement d’urgence en présence de l’erreur E0 reste hors service, le compresseur reste éteint et les dégivrages sont empêchés pour conserver le froid résiduel. Temps de fonctionnement OFF du compresseur en cas de sonde ambiante défectueuse (fonctionnement d’urgence). Temps de maintien compresseur après activation microrupteur porte : si le microrupteur est activé, les ventilateurs de l’évaporateur s’éteignent et le compresseur continue de fonctionner pour une durée doC avant de s’éteindre. Compresseur redémarrage de temps après l'ouverture de la porte. Lorsque la porte est ouverte et après le temps de TDO, il est paramétré retour au fonctionnement normal donnant alarme de porte ouverte (Ed). Si l'interrupteur de porte est fermé et la lumière reste allumée pendant un temps plus long que (tdo) l'alarme de la cellule de lumière est signalée (E9). Avec tdo = 0 le paramètre est désactivé. TEMPÉRATURE d’arrêt VENTILATEURS Les ventilateurs restent bloqués si la valeur de température relevée par la sonde de l’évaporateur est supérieure à la valeur de ce paramètre. Différentiel pour Fst 6 = 14400 baud 7 = 19200 baud 8 = 38400 baud 1 = pair | 2 = impair 1 0 0 5 0 0 ÷ 240 min 120 min 0 ÷ 15 min 0 min -10,0 ÷ +10,0 °C 0,0 °C 0 ÷ 240 min 0 min 0 = désactivé 5 ÷ 240 min 5 min 0 ÷ 5 minutes 0 min 0 ÷ 240 minutes 0 min 0 = désactivé -45 ÷ +99 °C +99 °C +1 ÷ +10 °C 2 °C LSE Valeur minimale attribuable au point de consigne. -45 ÷ (HSE-1) °C -45 °C HSE Valeur maximale consigne. (LSE+1) ÷ +99°C +99 °C Page 28 attribuable au point de MANUEL D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN Rev. 01-21 CHAP. 5 - Programmation des données ECP300 EXPERT AU1 Gestion relais d’alarme/auxiliaire 1 -6 (NC) = relais désactivé pendant stand-by -5 (NC) = Contact pour commande résistance carter (relais AUX fermé avec sortie compresseur désactivée) -4 (NC) = pump-down du compresseur (voir chapitre 5.16) -3 (NC) = relais auxiliaire automatique géré par le paramètre de température StA avec différentiel 2°C -2 (NC) = relais auxiliaire manuel commandé par la touche AUX -1 (NC) = relais alarme 0 = relais désactivé 1 (NO) = relais alarme 2 (NO) = relais auxiliaire manuel commandé par la touche AUX 3 (NO) = relais auxiliaire automatique géré par le paramètre de température StA avec différentiel 2°C 4 (NO) = pump-down du compresseur (voir chapitre 5.16) 5 (NO) = contact libre de potentiel activation groupe compresseur-condenseur (relais AUX en parallèle avec le compresseur) 6 (NO) = relais activé pendant stand-by AU2 Gestion relais d’alarme/auxiliaire 2 (comme AU1) StA Paramétrage température pour relais auxiliaire -45 ÷ +99 °C 0 °C nSC Correction du SET compresseurs pendant le fonctionnement de nuit (économie d'énergie) Durant le fonctionnement nocturne comme point de consigne compresseurs on considère : Set contrôleur = Set + nSC En mode nuit Point décimal clignot. -20,0 ÷ +20,0 °C 0,0 °C In1 Réglage d'entrée INP-1 In2 Réglage d'entrée INP-2 bEE Habilité buzzer Rév. 01-21 8 = Entrée du mode Nuit (économie d'énergie) (N.O.) 7 = Arrêt dégivrage à distance (N.O.) (se référant au bord avant de l’impulsion) 6 = Activation dégivrage à distance (N.O.) (se référant au bord avant de l’impulsion) 5 = Stand-by à distance (N.O.) (Pour indiquer le standby à distance, la mention In5 s’affiche en alternance avec l’affichage courant) 4 = Pump-down pressure switch (N.O.) 3 = alarme personne enfermée (N.O.) 2 = protection compresseur (N.O.) 1 = Micro-interrupteur porte (N.O.) 0 = Désactivé -1 = Micro-interrupteur porte (N.C.) -2 = protection compresseur (N.C.) -3 = alarme personne enfermée (N.C.) -4 = Pump-down pressure switch (N.C.) -5 = Stand-by à distance (N.C.) (Pour indiquer le standby à distance, la mention In5 s’affiche en alternance avec l’affichage courant) -6 = Activation dégivrage à distance (N.C.) (se référant au bord arrière de l’impulsion) -7 = Arret dégivrage à distance (N.C.) (se référant au bord arrière de l’impulsion) -8 = Entrée du mode Nuit (économie d'énergie) (N.C.) (comme In1) 5 2 1 0 = désactivé 1 = activer MANUEL D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN -1 1 Page 29 ECP300 EXPERT mOd CHAP. 5 - Programmation des données Thermostat functioning mode P1 Mot de passe : type de protection (actif quand PA différent de 0) PA Mot de passe (voir P1 pour le type de protection) reL Version logicielle 0 = fonction froide 1 = fonction chaude (dans ce mode de dégivrage et ventilateur désactiver Fst sont exclus) 0 = visualise uniquement point de consigne 1 = visualise point de consigne, accès aux touches d’éclairage et AUX 2 = verrouille accès programmation 3 = verrouille accès programmation de second niveau 0...999 0 = fonction désactivée 0 3 0 26 5.11 Indique la version logicielle (Lecture uniquement) ALLUMAGE DU CONTRÔLEUR ECP300 EXPERT Après avoir réalisé le câblage, mettez le contrôleur électrique sous tension à l’aide de l’interrupteur général ; il émettra tout de suite un son de quelques secondes et, simultanément, toutes les LEDs s’allumeront sur l’afficheur. 5.12 CONDITIONS D’ACTIVATION ET DE DÉSACTIVATION DU CHAUD / FROID En mode froid (mOd=0), le contrôleur ECP300 EXPERT actionne le compresseur quand la température ambiante dépasse la valeur paramétrée plus le différentiel (r0) ; il désactive le compresseur quand la température ambiante est inférieure à la valeur paramétrée. En cas de sélection de la fonction "pump-down" (Paramètre AU1/AU2 = 4/-4), consultez le chapitre 5.16 relatif aux conditions d’activation et de désactivation du compresseur. En mode chaud (mOd=1), le contrôleur ECP300 EXPERT actionne le la production de chaleur (sortie COMPR) quand la température de la chambre froide descend en dessous de réglage - différentielle (r0); il désactive la production de chaleur (sortie COMPR) quand la température ambiante est supérieure à la valeur paramétrée. 5.13 ACTIVATION / DÉSACTIVATION MANUELLE DU DÉGIVRAGE Pour activer la fonction de dégivrage, il suffit de presser la touche dédiée (voir par. 5.2) activant le relais des résistances. Le dégivrage ne démarre pas lorsque la température sélectionnée pour la fin de dégivrage (d2) est inférieure à la température relevée par la sonde de l’évaporateur. Le dégivrage se termine lorsque la température de fin de dégivrage est atteinte (d2) ou que le temps maximum de dégivrage (d3) est écoulé, ou en raison de la résiliation forcée de dégivrage (bouton de fin de dégivrage ou entrée numérique). Page 30 MANUEL D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN Rev. 01-21 CHAP. 5 - Programmation des données 5.14 ECP300 EXPERT DÉGIVRAGE À RÉSISTANCE AVEC CONTRÔLE DE LA TEMPÉRATURE Régler le paramètre d1=2 pour la gestion du dégivrage du chauffage, terminer par le temps avec le contrôle de la température. Pendant tout le processus de dégivrage, le relais de dégivrage est activé si la température lue par la sonde de dégivrage est inférieure à d2. La phase de dégivrage dure d3 quand même, malgré l'état des relais. Cela permet un meilleur processus de dégivrage et une économie d'énergie. DÉGIVRAGE PAR GAZ CHAUD 5.15 Attention: ne définissez pas d1 = 1 dans ce type de panneau. Pour les systèmes avec dégivrage à gaz chaud, il existe une gamme de tableaux ECP300 EXPERT dédiés avec câblage pré-arrangé. FONCTION "PUMP DOWN" 5.16 Pour sélectionner l’arrêt du compresseur par PUMP DOWN, il faut agir sur le bornier X1 en déplaçant le cavalier de sélection de la façon indiquée sur le schéma électrique correspondant. NB: Les paramètres AU1/AU2 ne doivent jamais être réglés sur 4 / -4 car la fonction PUMP DOWN est réalisée en électromécanique à l'intérieur du tableau électrique. FONCTION MOT DE PASSE 5.17 La fonction mot de passe s’active dès qu’une valeur autre que 0 est sélectionnée pour le paramètre PA. Voyez le paramètre P1 pour les différents niveaux de protection. La protection s’active automatiquement après environ 2 minutes d’inutilisation du clavier. Le numéro 000 s’affiche. Utilisez les touches haut/bas pour modifier le numéro et la touche SET pour confirmer. En cas d’oubli du mot de passe, utilisez le numéro universel 100. Rév. 01-21 MANUEL D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN Page 31 CHAP. 6 - Options ECP300 EXPERT CHAPITRE 6 : OPTIONS 6.1 SYSTÈME DE SURVEILLANCE ET DE SUPERVISION TELENET Pour l'insertion du coffret dans un réseau TeleNET suivre le schéma mentionné audessous. Comme point de chute adressez-vous au manuel du TeleNET pour la configuration du contrôleur. IMPORTANT : Lors de la configuration, à l’entrée “Module” pour sélectionner l’entrée "Instrument ECP Série Base / ECP Série Expert rel. 25 ou plus". 6.2 CONFIGURATION DU RÉSEAU AVEC PROTOCOLE MODBUS-RTU Pour l'insertion du coffret dans un réseau RS485 avec protocole Modbus-RTU suivre le schéma mentionné au-dessous. Comme point de chute adressez-vous au manuel MODBUS-RTU_ECP202EXP (disponible sur notre site Internet) pour les spécifications du protocole de communication MODBUS-RTU. Page 32 MANUEL D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN Rev. 01-21 CHAP. 7 - Diagnostic ECP300 EXPERT CHAPITRE 7 : DIAGNOSTIC 7.1 DIAGNOSTIC AU MOYEN DES CODES D’ALARME En cas de défaillances, le contrôleur ECP300 EXPERT avertit l’opérateur au moyen de codes d’alarme visualisés sur l’afficheur et d’un signal acoustique émis par un avertisseur sonore intégré dans le pupitre de commande. EL et EH alarmes restent visibles, même après leur retour (sonnette d'alarme allumé) jusqu'à ce que leur acquisition (en appuyant sur la touche tacite). Dans des conditions d’alarme, l’un des messages suivants apparaît sur l’afficheur : CODE D'ALARME E0 E1 E2 CAUSE POSSIBLE SOLUTION • Contrôlez l’état de la sonde ambiante. Défaillance de la sonde ambiante. • Si le problème persiste, remplacez la sonde. • Contrôlez l’état de la sonde de Défaillance de la sonde de dégivrage (dans ce dégivrage. cas, les dégivrages éventuels auront une durée • Si le problème persiste, égale au temps d3). remplacez la sonde. Alarme eeprom Une erreur a été relevée dans la mémoire EEPROM • Éteignez puis rallumez l’appareil. (les sorties sont toutes désactivées excepté les sorties d’alarme). • Rétablissez l’entrée de l’alarme personne dans chambre. E8 Alarme présence personne dans chambre. Ec Protection du compresseur déclenché (par • Contrôlez l’état du compresseur. exemple: protection thermique, pressostat, Kriwan, • Contrôlez l’absorption du etc.) compresseur. (Toutes les sorties à l'exception de l'alarme sont • Si le problème persiste, contactez désactivés) le service d’assistance technique. Ed E9 Alarme l’ouverture de la porte. • Contrôlez le microrupteur de Rétablissement du fonctionnement normal du porte. contrôleur une fois le micro-interrupteur de la porte • Si le problème persiste, contactez déclenché et une fois le temps tdo écoulé avec le service d’assistance technique. signalisation d’alarme porte ouverte (Ed). Lumière d'alarme de la cellule. La lumière de la cellule a fonctionné pendant un • Éteindre la lumière. temps supérieur à tdo. EH Alarme de température maximale • Contrôlez l’état du compresseur. La température ambiante a atteint une valeur • La sonde ne relève pas la supérieure à la valeur sélectionnée pour l’alarme de température correctement ou la température maxi (voir variable A2, niveau de commande d’arrêt/marche du programmation utilisateur) compresseur est défectueuse. EL Alarme de température minimale • Contrôlez l’état du compresseur. La température ambiante a atteint une valeur • La sonde ne relève pas la inférieure à la valeur sélectionnée pour l’alarme de température correctement ou la température mini (voir variable A1, niveau de commande d’arrêt/marche du programmation utilisateur) compresseur est défectueuse. Rév. 01-21 MANUEL D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN Page 33 CHAP. 7 - Diagnostic ECP300 EXPERT RÉSOLUTION DES PROBLÈMES 7.2 S’il n’y a pas de code d’alarme, nous citons ci-après plusieurs causes parmi les plus courantes pouvant causer des défaillances. Les défaillances en question peuvent être dues à des problèmes intérieurs ou extérieurs au contrôleur. ÉVÉNEMENTS CAUSE PROBABLE OPÉRATION À EFFECTUER • Absence alimentation secteur Déclenchement du disjoncteur magnétothermique général de protection Le compresseur ne démarre pas L’afficheur est éteint Déclenchement du disjoncteur magnétothermique des circuits auxiliaires. Déclenchement du fusible de protection du circuit secondaire du transformateur. Contrôleur en stand-by Le compresseur ne démarre pas Déclenchement ou défaillance des pressostats ou du kriwan. Le cycle de dégivrage n’a pas lieu Page 34 Mauvaise sélection des paramètres relatifs au cycle de dégivrage Contrôlez l’allumage de l’afficheur sur le contrôleur et du voyant vert indiquant le fonctionnement du système. • Contrôlez les connexions de la sonde ambiante. • Remplacez la sonde si le problème persiste. • Vérifiez qu’il n’y a pas de courts-circuits avant de réarmer le disjoncteur magnétothermique. Réarmez ensuite le disjoncteur magnétothermique en vérifiant toutes les absorptions pour identifier toute défaillance éventuelle. • Vérifiez qu’il n’y a pas de courts-circuits avant de réarmer le disjoncteur magnétothermique. Réarmez ensuite le disjoncteur magnétothermique en vérifiant toutes les absorptions pour identifier toute défaillance éventuelle. • Rétablissez le fusible (fusible verre 10X20 F250mA 250V) . • Vérifiez que l’absorption sur le circuit secondaire du transformateur ne dépasse pas 0.25A. • Vérifiez qu’aucun autre appareil n’est relié aux bornes dédiées à l’alimentation du Kriwan. • Vérifiez qu’il n’y a pas de courts-circuits sur le circuit secondaire. Vérifiez que le contrôleur n’est pas en stand-by (voyant vert clignotant). Autrement, pressez la touche proprement dite pour réactiver le contrôleur (voyant vert fixe) • Contrôlez les raccordements électriques, les étalonnages et le fonctionnement des capteurs et du compresseur. • S’il s’agit du premier allumage, contrôlez la présence du cavalier de sélection du mode de fonctionnement “PumpDown/Thermostat” sur le bornier X1 et appliquez un cavalier sur les bornes d’activation des dispositifs qui ne sont pas présents dans le système (Pressostats, Kriwan). • Contrôlez la saisie correcte des paramètres sélectionnés. MANUEL D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN Rev. 01-21 CHAP. 8 - Entretien ECP300 EXPERT CHAPITRE 8 : ENTRETIEN RÈGLES GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ 8.1 Quel que soit le type d’entretien, il doit être confié exclusivement à des techniciens spécialisés. En cas de panne ou d’entretien du système électrique, il est nécessaire avant tout contrôle de couper la tension d’alimentation du contrôleur en mettant l’interrupteur général d’alimentation en position d’ouverture (O). Avant toute opération, contrôlez l’absence de tension au moyen d’un testeur . Tout élément défectueux du contrôleur doit être remplacé exclusivement par des pièces d’origine. Si l’intervention concerne des parties situées à l’extérieur du contrôleur exécuter les opérations suivantes : ❑ ❑ Sectionner de façon permanente et sûre l'alimentation du coffret en suivant ces indications : 1) Positionner l'interrupteur général du 300 EXPERT sur OFF et en bloquer l'accès en verrouillant le couvercle frontal en polycarbonate transparent. 2) Sectionner l'alimentation en amont de coffret Pego de façon permanente en le verrouillant sur OFF. Appliquer des signalisations indiquant qu’un entretien de la machine est en cours. Respectez les prescriptions de sécurité décrites ci-après avant tout entretien: ❑ Le contrôleur doit être hors tension. ❑ Empêchez les personnes non autorisées d’accéder à la zone d’intervention. ❑ Placez des écriteaux signalant "Entretien de la machine en cours". ❑ Portez des vêtements de travail (combinaisons, gants, chaussures, couvre-chefs) appropriés et exempts de parties flottantes. ❑ Enlevez tout objet endossé, susceptible de s’accrocher aux parties saillantes du contrôleur. ❑ Disposez de moyens pour la prévention des accidents et d’outils adaptés aux opérations. ❑ Les outils doivent être bien propres et dégraissés. ❑ Munissez-vous de la documentation technique nécessaire pour pouvoir effectuer l’entretien (schémas électriques, tableaux, dessins, etc.). ❑ En fin d’entretien, éliminez tous les matériaux résiduels et nettoyez soigneusement le contrôleur. Il est absolument interdit d’ajouter d’autres pièces à l’intérieur du contrôleur. Le constructeur décline toute responsabilité quant au non-respect des prescriptions du présent chapitre. Rév. 01-21 MANUEL D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN Page 35 CHAP. 8 - Entretien ECP300 EXPERT ENTRETIEN 8.2 L’entretien programmé est nécessaire pour garantir un fonctionnement durable du contrôleur et pour éviter que la détérioration de certains éléments puisse constituer une source de danger pour les personnes. Cet entretien doit être effectué exclusivement par des techniciens spécialisés, conformément aux règles générales de sécurité. ORGANE TYPE D’INTERVENTION FRÉQUENCE Borniers Serrage des fils Au bout des 20 premiers jours de fonctionnement Borniers Serrage des fils Annuel PIÈCES DE RECHANGE 8.3 Pièces de rechange des contrôleurs de la série ECP300 EXPERT Codes d’identification PEGO DESCRIPTION 200SCHBASE4 Carte électronique de rechange COP300EXP Porte latérale e couvre-vis de rechange Commandez les pièces de rechange auprès de votre revendeur. Page 36 MANUEL D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN Rev. 01-21 Annexes / Appendices ECP300 EXPERT ANNEXES / APPENDICES DÉCLARATION DE CONFORMITÉ UE A.1 LA PRÉSENTE DÉCLARATION DE CONFORMITÉ EST ETABLIÉ SOUS LA RESPONSABILITE EXCLUSIVE DU FABRICANT : THIS DECLARATION OF CONFORMITY IS ISSUED UNDER THE EXCLUSIVE RESPONSIBILITY OF THE MANUFACTURER: PEGO S.r.l. a socio unico - Via Piacentina 6/b, 45030 Occhiobello (RO) – Italy – Società soggetta all’attività di direzione e coordinamento di Castel S.r.l. NOM DU PRODUIT EN QUESTION / DENOMINATION OF THE PRODUCT IN OBJECT CONTRÔLEURS ÉLECTRIQUES POUR LA RÉFRIGÉRATION ELECTRICAL BOARDS FOR REFRIGERATING PLANTS ECP300 EXPERT VD4 ECP300 EXPERT U VD6 ECP300 EXPERT VD7 ECP300 EXPERT U VD 12 …………………………………. …………………………………. LE PRODUIT EST CONFORME AUX DIRECTIVES CE SUIVANTES : THE PRODUCT IS IN CONFORMITY WITH THE REQUIREMENTS OF THE FOLLOWING EUROPEAN DIRECTIVES: Directive Basse Tension (LVD) : Low voltage directive (LVD): 2014/35/UE 2014/35/EU Directive EMC : Electromagnetic compatibility (EMC): 2014/30/UE 2014/30/EU LA CONFORMITÉ IMPOSÉE PAR LES DIRECTIVES EST GARANTIE PAR L’EXÉCUTION, À TOUS LES EFFETS, DES NORMES SUIVANTES : THE CONFORMITY REQUIRED BY THE DIRECTIVE IS GUARANTEED BY THE FULFILLMENT TO THE FOLLOWING STANDARDS: Normes harmonisées : EN 60204-1:2006, EN 61439-1:2011, EN 61000-6–1:2007, EN 61000-6–3:2007 European standards: EN 60204-1:2006, EN 61439-1:2011, EN 61000-6–1:2007, EN 61000-6–3:2007 LE PRODUIT EST CONSTITUÉ POUR ÊTRE INCORPORÉ À UNE MACHINE OU POUR ÊTRE ASSEMBLÉ AVEC D'AUTRES APPAREILS AFIN DE CONSTITUER UNE MACHINE CONSIDÉRÉE PAR LA DIRECTIVE : 2006/42/CE «Directive Machines». THE PRODUCT HAS BEEN MANUFACTURED TO BE INCLUDED IN A MACHINE OR TO BE ASSEMBLED TOGHETER WITH OTHER MACHINERY TO COMPLETE A MACHINE ACCORDING TO DIRECTIVE: EC/2006/42 “Machinery Directive”. Signé pour et au nom de : Signed for and on behalf of: Lieu et date de délivrance : Place and Date of Release: Occhiobello (RO), 01/01/2020 Rév. 01-21 MANUEL D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN Page 37 ECP300 EXPERT A.2 Annexes / Appendices SCHÉMA DE CONNEXION AU RÉSEAU TELENET N’oubliez pas également d’attribuer une adresse de réseau compatible avec le réseau actuel TeleNET, si présent (Paramètre de second niveau Ad). Page 38 MANUEL D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN Rev. 01-21 Annexes / Appendices ECP300 EXPERT ÉCLATÉ A.3 LÉGENDE RÉF. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 DESCRIPTION Boîtier arrière en ABS Disjoncteur magnétothermique quadripolaire servant d’interrupteur général et de protection générale Contacteurs pour la commande des différents appareils Disjoncteur pour la protection du compresseur Disjoncteur magnétothermique unipolaire de protection auxiliaires Charnières flexibles pour l’ouverture de la façade du boîtier Couvercle de façade en polycarbonate transparent Habillage en polycarbonate transparent pour vis Transformateur circuits auxiliaires (N.B. le contrôleur est équipé d’un fusible verre 10X20 F250mA 250V) Connecteur reliant la carte électronique au contrôleur Façade contrôleur Carte électronique de contrôle Protection carte électronique de contrôle Vis de fixation carte électronique et protection Vis de fermeture contrôleur Bornier auxiliaires X1 Bornier de puissance X2 Attention : Cet éclaté est purement indicatif et concerne le modèle ECP300VD7. Le matériel utilisé peut différer selon les divers modèles de contrôleur. Rév. 01-21 MANUEL D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN Page 39 PEGO s.r.l. Via Piacentina, 6/b 45030 Occhiobello ROVIGO - ITALIE Tel. +39 0425 762906 E-mail : [email protected] – www.pego.it CENTRE D’ASSISTANCE Tel. +39 0425 762906 E-mail : [email protected] Distributeur : PEGO s.r.l. se réserve le droit d'apporter à tout moment des modifications à ce manuel. ">
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How to adjust the temperature setpoint above 15°C?
Hold the SET button and use the UP or DOWN keys to change the setpoint. If the adjustment is restricted, access the second programming level by holding the UP, DOWN, and LIGHT keys simultaneously, then increase the maximum setpoint limit parameter (HSE). If adjusting the defrost end setpoint (variable d2), access the first programming level by holding UP and DOWN keys, then adjust d2.
How can the temperature setpoint be set above 15°C?
Hold SET and use UP/DOWN to change the value; release to save. If a higher value is blocked, check the HSE parameter in the second programming level and set it above 15°C (maximum +99°C). If referring to the defrost-end setpoint d2, its default is 15°C; access the first programming level by holding UP and DOWN, select d2 and adjust it (range -35 to +45°C).
How to set a temperature setpoint above 15°C?
Hold the SET key and use the UP or DOWN keys to change the value; release to save. If the value cannot exceed a certain temperature, check parameter HSE at the second programming level and set it above 15°C (maximum +99°C). If the 15°C refers to the defrost end setpoint d2, access the first programming level and adjust d2 within -35 to +45°C.
How can the temperature setpoint be set above 15°C?
Hold the SET key and use the UP or DOWN keys to change the value, then release to save. If the value cannot be increased, check the HSE parameter (maximum setpoint) at the second programming level, accessed by holding UP, DOWN, and LIGHT for a few seconds; its maximum is +99°C. If the defrost-end setpoint is intended, adjust parameter d2 at the first programming level, accessed by holding UP and DOWN.
How can the temperature setpoint be adjusted above 15 °C?
Hold the SET key and use UP or DOWN to change the value; release to store it. If a limit blocks higher values, enter the second programming level by holding UP, DOWN and LIGHT, then set HSE above 15 °C (maximum +99 °C). If the defrost-end setpoint d2 is meant, its default is 15 °C; enter the first programming level by holding UP and DOWN, select d2 and adjust it within -35 to +45 °C. Modify installation parameters cautiously.
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