Schneider Electric ATV6000 Mode d'emploi

Altivar Process
QGH83266 09/2020
Altivar Process ATV6000
Variateurs de vitesse
Guide de programmation pour opérateur
et opérateur avancé
QGH83266-03
09/2020
www.schneider-electric.com
Le présent document comprend des descriptions générales et/ou des caractéristiques techniques des
produits mentionnés. Il ne peut pas être utilisé pour définir ou déterminer l'adéquation ou la fiabilité de ces
produits pour des applications utilisateur spécifiques. Il incombe à chaque utilisateur ou intégrateur de
réaliser l'analyse de risques complète et appropriée, l'évaluation et le test des produits pour ce qui est de
l'application à utiliser et de l'exécution de cette application. Ni la société Schneider Electric ni aucune de
ses sociétés affiliées ou filiales ne peuvent être tenues pour responsables de la mauvaise utilisation des
informations contenues dans le présent document. Si vous avez des suggestions, des améliorations ou
des corrections à apporter à cette publication, veuillez nous en informer.
Vous acceptez de ne pas reproduire, excepté pour votre propre usage à titre non commercial, tout ou
partie de ce document et sur quelque support que ce soit sans l'accord écrit de Schneider Electric. Vous
acceptez également de ne pas créer de liens hypertextes vers ce document ou son contenu. Schneider
Electric ne concède aucun droit ni licence pour l'utilisation personnelle et non commerciale du document
ou de son contenu, sinon une licence non exclusive pour une consultation « en l'état », à vos propres
risques. Tous les autres droits sont réservés.
Toutes les réglementations locales, régionales et nationales pertinentes doivent être respectées lors de
l'installation et de l'utilisation de ce produit. Pour des raisons de sécurité et afin de garantir la conformité
aux données système documentées, seul le fabricant est habilité à effectuer des réparations sur les
composants.
Lorsque des équipements sont utilisés pour des applications présentant des exigences techniques de
sécurité, suivez les instructions appropriées.
La non-utilisation du logiciel Schneider Electric ou d'un logiciel approuvé avec nos produits matériels peut
entraîner des blessures, des dommages ou un fonctionnement incorrect.
Le non-respect de cette consigne peut entraîner des lésions corporelles ou des dommages matériels.
© 2020 Schneider Electric. Tous droits réservés.
2
QGH83266 09/2020
Table des matières
Consignes de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
A propos de ce manuel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Partie I Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Chapitre 1 Présentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Fonctions applicatives . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Interface. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Structure du tableau des paramètres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Recherche d'un paramètre dans ce document . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Partie II Description des écrans IHM principaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Chapitre 2 Zone de travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
Présentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Barres d’outils et barre d’état. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Panneau menu Home . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Panneau menu Affichage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Panneau menu Diagnostics. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Panneau menu Réglages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Partie III Fonctions IHM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Chapitre 3 Fonction affichage pour panneau IHM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
Tableau de bord surveillance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Bypass PoC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Surveillance E/S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tableau de bord énergie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tableau de bord pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Oscilloscope . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Bypass variateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Surveillance de bypass variateur. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Contrôle DOL Bypass Var. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.8 Identification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Chapitre 4 Fonctions diagnostics pour panneau IHM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1 Synthèse d’état . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Synthèse d’état . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Etat bloc de puissance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Etat ventilateur de refroidissement - Mode standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Etat ventilateur de refroidissement - Mode redondant. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Gestion Compteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2 Consignateur d'événements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Menu Consign. Evénements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.3 Historique des alarmes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.4 Historique des erreurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
500 dernières erreurs détectées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Chapitre 5 Réglages variateur et préférences pour panneau IHM . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1 Mes Préférences . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Réglages localisation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Connexion utilisateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2 Gérer les fichiers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Exporter fichiers. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.3 Réglages température moteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Partie IV Paramètres d’affichage pour IHM et DTM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Chapitre 6 Tableau Bord Système . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Chapitre 7 Tableau de bord énergie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
QGH83266 09/2020
5
11
13
15
16
17
19
20
21
23
24
27
31
34
35
36
37
39
40
43
44
46
48
49
58
59
62
66
67
68
69
70
73
74
77
78
78
80
81
83
85
86
87
88
90
90
91
95
97
155
3
Chapitre 8 Tableau de bord pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Chapitre 9 Tableau Bord M/E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.1 [Paramètres M/E] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Chapitre 10 Contrôle moteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.1 Plaque signalétique moteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Présentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Moteur Asynchrone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Moteur synchrone à aimant permanent . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Moteur synchrone à excitation externe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.2 Données contrôle moteur. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Menu [Données contrôle moteur]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Chapitre 11 Bypass variateur. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Surveillance de bypass variateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Contrôle DOL Bypass Var.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Partie V Paramètres de diagnostic pour IHM et DTM . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Chapitre 12 Diagnostics . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12.1 Groupes d'alarmes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12.2 Gestion Compteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12.3 [Données Diag.] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Partie VI Réglages variateur et communication pour panneau IHM . . . . . . . . .
Chapitre 13 Réglages variateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13.1
13.2
13.3
13.4
13.5
13.6
[Limites vitesse] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Rampe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Saut de fréquence . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
[Mappage E/S] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Réglages température moteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Canaux de commande et de référence . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Chapitre 14 [Communication] COM-. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Partie VII Maintenance et diagnostics . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Chapitre 15 Maintenance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Maintenance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Chapitre 16 Diagnostics et dépannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
16.1 Codes d'avertissement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
16.2 Codes d'erreur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Présentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
16.3 Questions fréquentes (FAQ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Glossaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
165
171
172
177
178
179
181
185
188
191
191
195
196
197
199
201
202
203
205
215
217
218
221
225
227
243
246
255
267
269
269
271
272
275
279
363
365
QGH83266 09/2020
Consignes de sécurité
Informations importantes
AVIS
Lisez attentivement ces instructions et examinez le matériel pour vous familiariser avec l'appareil avant de
tenter de l'installer, de le faire fonctionner, de le réparer ou d'assurer sa maintenance. Les messages
spéciaux suivants que vous trouverez dans cette documentation ou sur l'appareil ont pour but de vous
mettre en garde contre des risques potentiels ou d'attirer votre attention sur des informations qui clarifient
ou simplifient une procédure.
REMARQUE IMPORTANTE
L'installation, l'utilisation, la réparation et la maintenance des équipements électriques doivent être
assurées par du personnel qualifié uniquement. Schneider Electric décline toute responsabilité quant aux
conséquences de l'utilisation de ce matériel.
Une personne qualifiée est une personne disposant de compétences et de connaissances dans le
domaine de la construction, du fonctionnement et de l'installation des équipements électriques, et ayant
suivi une formation en sécurité leur permettant d'identifier et d'éviter les risques encourus.
Qualification du personnel
Seules les personnes correctement formées, qui connaissent et comprennent le contenu de ce manuel et
de toute autre documentation pertinente relative au produit, sont autorisées à travailler sur et avec ce
produit. Elles doivent en outre avoir suivi une formation en matière de sécurité afin d'identifier et d'éviter
les dangers que l'utilisation du produit implique. Ces personnes doivent disposer d'une formation, de
connaissances et d'une expérience techniques suffisantes, mais aussi être capables de prévoir et de
détecter les dangers potentiels liés à l'utilisation du produit, à la modification des réglages et aux
équipements mécaniques, électriques et électroniques du système global dans lequel le produit est utilisé.
Toutes les personnes travaillant sur et avec le produit doivent être totalement familiarisées avec les
normes, directives et réglementations de prévention des accidents en vigueur.
QGH83266 09/2020
5
Usage prévu de l'appareil
Ce produit est un variateur pour moteurs triphasés synchronesasynchrones. Il est prévu pour un usage
industriel conformément au présent guide.
L’appareil doit être utilisé conformément à toutes les réglementations et directives de sécurité applicables,
ainsi qu’aux exigences et données techniques spécifiées. L’appareil doit être installé en dehors des zones
dangereuses ATEX. Avant d’utiliser l’appareil, procédez à une évaluation des risques au vu de l’application
à laquelle il est destiné. En fonction des résultats, mettez en place les mesures de sécurité qui s'imposent.
Le produit faisant partie d'un système global, vous devez garantir la sécurité des personnes en respectant
la conception même du système (ex. : conception machine). Toute utilisation contraire à l'utilisation prévue
est interdite et peut générer des risques.
Informations relatives à l’appareil
Lisez attentivement ces consignes avant d’effectuer toute procédure avec ce variateur.
DANGER
RISQUE DE CHOC ELECTRIQUE, D’EXPLOSION OU D’ECLAIR D’ARC ELECTRIQUE



Seules certaines personnes sont autorisées à travailler sur et avec ce système. Celles-ci doivent être
correctement formées, connaître et comprendre le contenu de ce manuel et de toute autre
documentation pertinente relative au produit, et avoir suivi une formation à la sécurité pour reconnaître
et éviter les risques
L’installation, les réglages, les réparations et la maintenance doivent être réalisés par un personnel
qualifié.
Avant d’intervenir sur le variateur, suivez les instructions données dans le chapitre ”Procédure
complète de mise hors tension du variateur” du Guide d’installation :
Avant de mettre le variateur sous tension :
 Vérifiez que le travail est terminé et que l’installation ne présente aucun danger.
 Retirez la terre et les courts-circuits sur les bornes d’entrée réseau et les bornes de sortie moteur.
 Vérifiez que tous les équipements sont correctement mis à la terre.
 Vérifiez que tous les équipements de protection comme les caches, les portes ou les grilles sont
installés et/ou fermés.
Le non-respect de ces instructions provoquera la mort ou des blessures graves.
De nombreux composants de l’équipement, y compris les cartes de circuit imprimé, fonctionnent avec la
tension réseau ou présentent des courants élevés transformés et/ou des tensions élevées.
Le moteur lui-même génère une tension lorsque son arbre tourne.
La tension AC peut coupler la tension vers les conducteurs non utilisés dans le câble moteur.
DANGER
RISQUE DE CHOC ELECTRIQUE, D’EXPLOSION OU D’ECLAIR D’ARC ELECTRIQUE






Vérifiez que l’utilisation de cet équipement est conforme à toutes les informations relatives à la
sécurité, aux différentes exigences électriques et aux normes applicables à votre machine ou
processus.
Vérifiez la conformité à toutes les normes et réglementations applicables en matière de mise à la terre
de l’ensemble de l'équipement.
Utilisez uniquement des outils et des équipements de mesure correctement calibrés et isolés
électriquement.
Ne touchez pas les vis des bornes ou les composants non blindés lorsqu’une tension est présente.
Avant d’effectuer un type de travail quelconque sur le système du variateur, bloquez l’arbre moteur
pour éviter la rotation.
Ne créez pas de court-circuit entre les bornes du bus DC ou les condensateurs du bus DC ou les
bornes de résistance de freinage si elles sont présentes.
Le non-respect de ces instructions provoquera la mort ou des blessures graves.
Des appareils ou accessoires endommagés peuvent provoquer une électrocution ou un fonctionnement
inattendu de l’équipement.
6
QGH83266 09/2020
DANGER
CHOC ELECTRIQUE OU FONCTIONNEMENT IMPREVU DE L’EQUIPEMENT
Ne faites pas fonctionner des appareils ou des accessoires endommagés.
Le non-respect de ces instructions provoquera la mort ou des blessures graves.
Contactez votre agence Schneider Electric locale si vous constatez un quelconque dommage.
Cet équipement a été conçu pour fonctionner dans un espace ne présentant aucun risque de sécurité.
N’installez cet équipement que dans des espaces ne présentant aucun risque de sécurité.
DANGER
RISQUE D’EXPLOSION
N’installez et n’utilisez cet équipement que dans des espaces ne présentant aucun risque de sécurité.
Le non-respect de ces instructions provoquera la mort ou des blessures graves.
Votre application comporte de nombreux composants mécaniques, électriques et électroniques qui sont
liés entre eux, le variateur ne représente qu’un élément de l’application. Le variateur en lui-même n’est ni
censé ni capable de fournir toutes les fonctionnalités nécessaires pour répondre à l’ensemble des
exigences de sécurité applicables à votre application. En fonction de l’application et de l’évaluation des
risques correspondante que vous devez mener, toute une panoplie d’équipements complémentaires peut
s’avérer nécessaire, y compris, mais sans s'y limiter, des codeurs externes, des freins externes, des
dispositifs de surveillance externes, des protections, etc.
En tant que concepteur/fabricant de machines, vous devez connaître et respecter toutes les normes
applicables à votre machine. Vous devez procéder à une évaluation des risques et déterminer le niveau
de performance PL et/ou le niveau de sécurité intégrée SIL afin de concevoir et construire vos machines
conformément à l’ensemble des normes applicables. Pour cela, vous devez prendre en compte
l'interrelation entre tous les composants de la machine. Vous devez également fournir un mode d’emploi
pour permettre à l’utilisateur d'effectuer tous les types de travaux sur et avec la machine, y compris
l’exploitation et la maintenance en toute sécurité.
Le présent document suppose que vous connaissez déjà toutes les normes et exigences pertinentes pour
votre application. Puisque le variateur ne peut pas fournir toutes les fonctionnalités relatives à la sécurité
de l’ensemble de l’application, vous devez vous assurer que le niveau requis de performance et/ou de
sécurité intégrée est atteint en installant des équipements complémentaires.
AVERTISSEMENT
NIVEAU DE PERFORMANCE/SECURITE INTEGREE INSUFFISANT ET/OU FONCTIONNEMENT
IMPREVU DE L'APPAREIL






Procédez à une évaluation des risques conformément à EN/ISO 12100 et à l’ensemble des normes
applicables à votre application.
Utilisez des composants et/ou des canaux de commande redondants pour toutes les fonctions de
contrôle critiques identifiées dans votre évaluation des risques.
Si des charges mobiles sont susceptibles de poser des risques, par exemple par le glissement ou la
chute de charges, utilisez le variateur en mode boucle fermée.
Vérifiez que la durée de vie de tous les composants individuels utilisés dans votre application est
suffisante pour garantir la durée de vie de l’application dans son ensemble.
Effectuez des tests complets de mise en service pour toutes les situations potentiellement sources
d'erreur afin de vérifier l’efficacité des fonctions de sécurité et de surveillance mises en œuvre, par
exemple, sans s’y limiter, la surveillance de la vitesse au moyen de codeurs, la surveillance des
courts-circuits pour tous les équipements raccordés et le bon fonctionnement des freins et des
protections.
Effectuez des tests complets de mise en service pour toutes les situations potentiellement sources
d'erreur afin de garantir l’arrêt sécurisé de la charge en toutes circonstances.
Le non-respect de ces instructions peut provoquer la mort, des blessures graves ou des dommages
matériels.
QGH83266 09/2020
7
Les variateurs peuvent effectuer des mouvements inattendus en raison d’un raccordement, de paramètres
et de données incorrects, ou d’autres erreurs.
AVERTISSEMENT
FONCTIONNEMENT IMPREVU DE L’EQUIPEMENT



Raccordez soigneusement l’appareil, conformément aux exigences des normes CEM.
Ne faites pas fonctionner l’appareil avec des réglages ou des données inconnus ou inappropriés.
Effectuez un test complet de mise en service.
Le non-respect de ces instructions peut provoquer la mort, des blessures graves ou des dommages
matériels.
AVERTISSEMENT
PERTE DE CONTROLE





Le concepteur de tout schéma de câblage doit tenir compte des modes de défaillances potentielles
des canaux de commande et, pour les fonctions de contrôle critiques, prévoir un moyen d’atteindre un
état sécurisé durant et après la défaillance d’un canal. L’arrêt d’urgence, l’arrêt en cas de sur-course,
la coupure de courant et le redémarrage constituent des exemples de fonctions de contrôle
essentielles.
Des canaux de commande distincts ou redondants doivent être prévus pour les fonctions de contrôle
critiques.
Les canaux de commande du système peuvent inclure des liaisons effectuées par la communication.
Il est nécessaire de tenir compte des conséquences des retards de transmission inattendus ou des
pannes de la liaison.
Respectez toutes les réglementations de prévention des accidents et les consignes de sécurité
locales (1).
Chaque mise en œuvre du produit doit être testée de manière individuelle et approfondie afin de
vérifier son fonctionnement avant sa mise en service.
Le non-respect de ces instructions peut provoquer la mort, des blessures graves ou des dommages
matériels.
(1) Pour les Etats-Unis : pour plus d’informations, veuillez vous reporter aux documents NEMA ICS 1.1
(dernière édition), Safety Guidelines for the Application, Installation, and Maintenance of Solid State
Control et NEMA ICS 7.1 (dernière édition), Safety Standards for Construction and Guide for Selection,
Installation and Operation of Adjustable-Speed Drive Systems.
Les machines, les contrôleurs ainsi que les équipements associés sont généralement intégrés à des
réseaux. Des personnes non autorisées et des logiciels malveillants peuvent accéder aux machines ainsi
qu’a d’autres dispositifs sur le réseau/bus de terrain de la machine et des réseaux connectés si l’accès aux
réseaux et aux logiciels n’est pas suffisamment sécurisé.
AVERTISSEMENT
ACCES NON AUTORISE A LA MACHINE VIA DES RESEAUX ET DES LOGICIELS



Dans le cadre de l’analyse des risques, il faut prendre en compte l’ensemble des dangers résultant de
l’accès et de l’exploitation du réseau/bus de terrain et mettre en œuvre un plan de cybersécurité
approprié.
Vérifiez que l’infrastructure du matériel informatique et des logiciels dans laquelle la machine est
intégrée, ainsi que toutes les mesures et règles organisationnelles couvrant l’accès à cette
infrastructure, prennent en compte les résultats de l’analyse des risques et des dangers, et que celleci est mise en œuvre conformément aux meilleures pratiques et aux normes relatives à la
cybersécurité et à la sécurité des TI (telles que :
 suite ISO/IEC 27000, ISO/ IEC 15408, IEC 62351, ISA/IEC 62443,
 NIST Cybersecurity Framework,
 Information Security Forum - Standard of Good Practice for Information Security,
 Recommended Cybersecurity Best Practices de Schneider Electric.
Vérifiez l’efficacité de vos systèmes de cybersécurité et de sécurité des TI en utilisant des méthodes
éprouvées et adaptées.
Le non-respect de ces instructions peut provoquer la mort, des blessures graves ou des dommages
matériels.
8
QGH83266 09/2020
AVERTISSEMENT
PERTE DE CONTROLE
Effectuez un test complet de mise en service pour vérifier que la surveillance des communications
détecte correctement les interruptions de communication.
Le non-respect de ces instructions peut provoquer la mort, des blessures graves ou des dommages
matériels.
AVIS
DESTRUCTION DUE A UNE TENSION DE RESEAU INCORRECTE
Avant la mise sous tension et la configuration du produit, vérifiez qu'il soit qualifié pour la tension réseau
utilisée.
Le non-respect de ces instructions peut provoquer des dommages matériels.
QGH83266 09/2020
9
10
QGH83266 09/2020
A propos de ce manuel
Présentation
Objectif du document
Ce guide a pour but :
 de décrire les différents menus, modes et paramètres basés sur un panneau IHM à accès restreint ;
 de décrire les différents menus, modes et paramètres basés sur un DTM à accès restreint ;
 de décrire les différentes fonctions et paramètres affichés ;
 de décrire comment programmer le variateur ;
 de vous aider à effectuer la maintenance ainsi que les diagnostics.
Champ d'application
Les instructions et informations originales contenues dans le présent guide ont été rédigées en anglais
(avant leur éventuelle traduction).
Cette documentation concerne les variateurs Altivar Process ATV6000.
Les caractéristiques techniques des équipements décrits dans ce document sont également fournies en
ligne. Pour accéder à ces informations en ligne :
Etape
Action
1
Accédez à la page d'accueil de Schneider Electric www.schneider-electric.com.
2
Dans la zone Search, saisissez la référence d'un produit ou le nom d'une gamme de produits.
 N'insérez pas d'espaces dans la référence ou la gamme de produits.
 Pour obtenir des informations sur un ensemble de modules similaires, utilisez des astérisques (*).
3
Si vous avez saisi une référence, accédez aux résultats de recherche Product Datasheets et cliquez sur
la référence qui vous intéresse.
Si vous avez saisi une gamme de produits, accédez aux résultats de recherche Product Ranges et cliquez
sur la gamme de produits qui vous intéresse.
4
Si plusieurs références s'affichent dans les résultats de recherche Products, cliquez sur la référence qui
vous intéresse.
5
Selon la taille de l'écran, vous serez peut-être amené à faire défiler la page pour consulter la fiche
technique.
6
Pour enregistrer ou imprimer une fiche technique au format .pdf, cliquez sur Download XXX product
datasheet.
Les caractéristiques présentées dans ce document devraient être identiques à celles fournies en ligne.
Toutefois, en application de notre politique d'amélioration continue, nous pouvons être amenés à réviser
le contenu du document afin de le rendre plus clair et plus précis. Si vous constatez une différence entre
le document et les informations fournies en ligne, utilisez ces dernières en priorité.
Documents à consulter
Accédez rapidement à des informations détaillées et complètes sur tous nos produits grâce à votre tablette
ou à votre PC, à l'adresse www.schneider-electric.com.
Sur ce site Internet, vous trouverez les informations nécessaires sur les produits et les solutions :
le manuel, avec des caractéristiques détaillées et les guides de choix ;
 les fichiers de CAO pour vous aider à concevoir votre installation ;
 tous les logiciels et firmwares pour maintenir votre installation à jour ;
 des documents additionnels pour mieux comprendre les variateurs et les applications ;
 Enfin, tous les guides d'utilisation associés à votre variateur, figurant dans la liste suivante :

(D’autres guides d’options et notices de montage sont disponibles sur www.schneider-electric.com)
QGH83266 09/2020
Titre du document
Référence catalogue
Catalogue numérique pour les automatismes
industriels
Digit-Cat
Brochure de la gamme Altivar Process
998-20307132 (Anglais)
11
Titre du document
Référence catalogue
Manuel ATV6000
QGH83255 (Anglais), PHA51119 (Français), PHA51121
(Allemand), PHA51120 (Espagnol), GDE94089 (Italien),
PHA51122 (Russe), PHA51118 (Chinois).
Guide d'installation ATV6000
QGH83258 (Anglais), QGH83259 (Français), QGH83261
(Allemand), QGH83260 (Espagnol), GDE94087 (Italien),
QGH83257 (Chinois)
Guide de programmation ATV6000 pour opérateur et
opérateur avancé
QGH83265 (Anglais), QGH83266 (Français), QGH83268
(Allemand), QGH83267 (Espagnol), GDE94088 (Italien)
ATV6000 Embedded Ethernet Manual
PHA30472 (Anglais)
ATV6000 Modbus SL Manual
MFR24213 (Anglais)
ATV6000 PROFIBUS Manual
PHA30474 (Anglais)
ATV6000 DeviceNet Manual
PHA30471 (Anglais)
ATV6000 EtherCat Manual
PHA30473 (Anglais)
ATV6000 Profinet Manual
PHA30475 (Anglais)
ATV6000 CANopen Manual
PHA30470 (Anglais)
SoMove : FDT
SoMove_FDT (Anglais, Français, Allemand, Espagnol,
Italien, Chinois)
Altivar Process ATV6000 : DTM
Recommended Cybersecurity Best Practices
CS-Best-Practices-2019-340 (Anglais)
Vous pouvez télécharger ces publications techniques ainsi que d'autres informations techniques à partir
de notre site Web www.se.com/en/download
Terminologie
Les termes techniques, la terminologie et les descriptions correspondantes de ce guide reprennent
normalement les termes et les définitions des normes concernées.
Dans le domaine des variateurs, ces messages incluent, entre autres, des termes tels que erreur,
message d’erreur, panne, défaut, remise à zéro après détection d’un défaut, protection, état de sécurité,
fonction de sécurité, avertissement, message d’avertissement, etc.
Ces normes incluent entre autres :
 la série IEC 61800 : Entraînements électriques de puissance à vitesse variable
 la série IEC 61508 Ed 2 : Sécurité fonctionnelle des systèmes électriques/électroniques/électroniques
programmables relatifs à la sécurité
 la norme EN 954-1 Sécurité des machines - Parties des systèmes de commande relatives à la sécurité
 la norme ISO 13849-1 et 2 Sécurité des machines - Parties des systèmes de commande relatives à la
sécurité
 la série IEC 61158 : Réseaux de communication industriels - Spécifications des bus de terrain
 la série IEC 61784 : Réseaux de communication industriels - Profils
 la norme IEC 60204-1 : Sécurité des machines - Equipement électrique des machines - Partie 1 : règles
générales
En outre, le terme zone de fonctionnement est employé conjointement à la description de certains risques
spécifiques, et correspond à la définition de zone de risque ou de zone de danger dans la Directive
européenne « Machines » (2006/42/CE) et dans la norme ISO 12100-1.
Nous contacter
Sélectionnez votre pays sur :
www.schneider-electric.com/contact
Schneider Electric Industries SAS
Siège social
35, rue Joseph Monier
92500 Rueil-Malmaison
France
12
QGH83266 09/2020
Altivar Process
Introduction
QGH83266 09/2020
Partie I
Introduction
Introduction
QGH83266 09/2020
13
Introduction
14
QGH83266 09/2020
Altivar Process
Présentation
QGH83266 09/2020
Chapitre 1
Présentation
Présentation
Contenu de ce chapitre
Ce chapitre contient les sujets suivants :
Sujet
QGH83266 09/2020
Page
Fonctions applicatives
16
Interface
17
Structure du tableau des paramètres
19
Recherche d'un paramètre dans ce document
20
15
Présentation
Fonctions applicatives
Introduction
L’ATV6000 est conçu pour répondre à une variété d’applications sur différents segments de marché. La
liste ci-dessous indique quelques applications types susceptibles d’être pilotées par l’ATV6000.
Les fonctions présentées dans les tableaux ci-dessous se rapportent aux applications suivantes :
 Mines, minéraux et métaux (MMM) :
 Convoyeur longue distance
 Pompe à boue
 Broyeur semi-autogène/broyeur à boulets
 Presse à rouleaux
 Ventilateurs à tirage induit/à air forcé

Eau et eaux usées :
 Pompe d'eau brute
 Station de relevage
 Soufflante/compresseur
 Pompe booster
 Pompes haute pression

Pétrole et gaz :
 Pompe électrique submersible (ESP)
 Pompe de transfert du brut
 Compresseur de pipeline
 Ventilateurs à tirage induit/à air forcé
 Unité flottante de production, de stockage et de déchargement
 Mélangeur

Centrales électriques :
 Pompe d’eau d’alimentation
 Ventilateurs à tirage induit/à air forcé
 Broyeur de charbon
 Pompe de circulation d’eau de refroidissement
 Compresseur de gaz
Chaque application a ses propres caractéristiques spécifiques qui seront définies pendant la mise en
service.
AVERTISSEMENT
FONCTIONNEMENT IMPREVU DE L’EQUIPEMENT
Il est possible d’affecter plusieurs fonctions et de les activer simultanément par une seule entrée.
 Vérifiez que l’affectation de plusieurs fonctions sur une seule entrée peut être effectuée en toute
sécurité.
Le non-respect de ces instructions peut provoquer la mort, des blessures graves ou des dommages
matériels.
16
QGH83266 09/2020
Présentation
Interface
Introduction
Les fonctions et les paramètres décrits dans le présent document sont basés sur l’IHM et le DTM de
l’ATV6000 pour opérateur et opérateur avancé.
Panneau IHM
Le panneau IHM est une unité de commande locale montée sur la porte avant de l’appareil. Le panneau
IHM intègre une horloge temps réel utilisée pour l'horodatage des données enregistrées et pour toutes les
autres fonctions nécessitant des informations temporelles.
Le panneau IHM comprend 4 zones.
1 Affichage de l’interface : affichage tactile avancé 10"
2 Voyants indiquant l’état du variateur :
 Prêt : indique que le variateur n'est pas en marche et qu'il est prêt à démarrer.
 Fonctionnement : indique que le variateur est en marche.
 Avertissement : indique que le variateur a détecté un avertissement.
 Erreur : indique que le variateur a détecté une erreur.
3 Arrêt alimentation MT :
une pression sur ce bouton entraîne la désactivation de la sortie et l’ouverture de l’interrupteur MT de
l’utilisateur.
4 Options IHM an face avant :
 Commutateur Local/Remote/Panel : utilisé pour commuter entre la commande locale, la commande
à distance et la commande panneau IHM du variateur. Voir le menu Command Status
(voir page 247) et la partie services.
 Prise Ethernet : port RJ45 pour Ethernet IP ou Modbus TCP.
Permet l'accès au port de communication du variateur sans ouvrir la porte de l’armoire, la prise doit
être recouverte par le cache anti-poussière lorsque le port est inutilisé.
NOTE : Dans le présent guide, les termes panneau IHM et terminal graphique sont interchangeables
lorsqu’ils font référence au terminal IHM Magelis.
QGH83266 09/2020
17
Présentation
Logiciel SoMove
L’utilisation de SoMove FDT et d’Altivar DTM est nécessaire pour effectuer les actions décrites dans le
présent guide.
Utilisez les liens ci-dessous pour télécharger ces fichiers :
Fichier
Barrettes
SoMove : FDT
SoMove_FDT (Anglais, Français, Allemand, Espagnol, Italien, Chinois)
Altivar Process
ATV6000 : DTM
ATV6000_DTM_Library_EN (Anglais)
NOTE : La description de l'espace de travail est disponible sur le DTM de l’ATV6000.
18
QGH83266 09/2020
Présentation
Structure du tableau des paramètres
Légende générale
Pictogramme
Description
Ces paramètres apparaissent uniquement si la fonction correspondante a été sélectionnée dans
un autre menu. Lorsqu'il est également possible d'accéder aux paramètres dans le menu de
configuration pour la fonction correspondante et d'y régler ceux-ci, leur description est détaillée
dans ces menus, sur les pages indiquées, afin d'aider à la programmation.
Le réglage de ces paramètres peut être effectué lors du fonctionnement ou à l'arrêt.
NOTE : Il est recommandé d'arrêter le moteur avant de modifier l'un de ces paramètres.
Pour modifier l'affectation du paramètres, une validation renforcée est nécessaire.
Présentation du paramètre
Voici ci-dessous un exemple de présentation de paramètre :
QGH83266 09/2020
19
Présentation
Recherche d'un paramètre dans ce document
Avec le manuel
Il est possible d'utiliser le nom ou le code du paramètre pour rechercher la page fournissant les détails
correspondants dans ce manuel.
Différence entre un menu et un paramètre
Un tiret placé après les codes des menus et des sous-menus est utilisé pour différentier les commandes
de menus des codes de paramètres.
Exemple :
Niveau
Nom
Code
Menu
[Rampe]
rAMP-
Paramètre
[Accélération]
ACC
NOTE : Le code indiqué dans le présent manuel est utilisé pour être cohérent avec la plateforme Altivar
Process ; il est également plus pratique pour le support multilingue.
20
QGH83266 09/2020
Altivar Process
Description des écrans IHM principaux
QGH83266 09/2020
Partie II
Description des écrans IHM principaux
Description des écrans IHM principaux
QGH83266 09/2020
21
Description des écrans IHM principaux
22
QGH83266 09/2020
Altivar Process
Panneau HMI - Zone de travail
QGH83266 09/2020
Chapitre 2
Zone de travail
Zone de travail
Contenu de ce chapitre
Ce chapitre contient les sous-chapitres suivants :
Sous-chapitre
QGH83266 09/2020
Sujet
Page
2.1
Présentation
24
2.2
Barres d’outils et barre d’état
27
2.3
Panneau menu Home
31
2.4
Panneau menu Affichage
34
2.5
Panneau menu Diagnostics
35
2.6
Panneau menu Réglages
36
23
Panneau HMI - Zone de travail
Sous-chapitre 2.1
Présentation
Présentation
Contenu de ce sous-chapitre
Ce sous-chapitre contient les sujets suivants :
Sujet
24
Page
Avant de commencer
25
Généralités
26
QGH83266 09/2020
Panneau HMI - Zone de travail
Avant de commencer
Avant de mettre le variateur sous tension
AVERTISSEMENT
FONCTIONNEMENT IMPREVU DE L’EQUIPEMENT
Avant la mise sous tension, vérifiez qu’aucun signal imprévu ne peut être appliqué aux entrées logiques
et entraîner des mouvements accidentels.
Le non-respect de ces instructions peut provoquer la mort, des blessures graves ou des dommages
matériels.
Informations générales
AVERTISSEMENT
FONCTIONNEMENT IMPREVU DE L’EQUIPEMENT
Les variateurs peuvent effectuer des mouvements inattendus en raison d’un raccordement, de
paramètres et de données incorrects, ou d’autres erreurs.






Seules certaines personnes sont autorisées à travailler sur et avec ce système. Celles-ci doivent être
correctement formées, connaître et comprendre le contenu de toute la documentation pertinente
relative au produit, et avoir suivi une formation à la sécurité pour reconnaître et éviter les risques.
Utilisez uniquement ce logiciel pour les tâches de configuration et de mise en service et pour afficher
les informations d’état.
Vérifiez que les autres applications sur votre ordinateur y compris, mais sans s'y limiter, les
économiseurs d'écran, ne peuvent nuire au bon fonctionnement de ce logiciel.
Vérifiez qu’un bouton-poussoir d’arrêt d’urgence intégré et opérationnel se trouve à portée de main.
Vérifiez que tous les paramètres sont adaptés à l’application.
Ne faites pas fonctionner l’appareil avec des réglages ou des données inconnus et inappropriés.
Le non-respect de ces instructions peut provoquer la mort, des blessures graves ou des dommages
matériels.
Connexion utilisateur
Cliquez sur l‘onglet Réglages → Mes Préférences, puis sélectionnez le type d’utilisateur et le mot de passe
:
 Opérateur
 Opérateur avancé
Vous pouvez vous connecter au système pour définir les paramètres correspondants. (voir page 88)
Ces niveaux d'accès sont définis pendant la mise en service.
Basique
 Utilisateurs : Opérateur
 Droits d’accès :
 Données de surveillance uniquement (les panneaux Diagnostics, Réglages et Configuration ne sont
pas accessibles).
 Panneau Contrôle-commande
Avancé
 Utilisateurs : Opérateur avancé, ingénieur/technicien de maintenance, support.
 Droits d’accès :
 Réglages et surveillance avec limitation.
 Nom d’appareil
 Panneau Contrôle-commande
 Pas de mise à jour du firmware.
QGH83266 09/2020
25
Panneau HMI - Zone de travail
Généralités
Description de l'espace de travail
L'espace de travail comprend 3 zones principales :
1. Une barre de menus en haut
Pour plus d'informations, voir la rubrique Barre d'état (voir page 28).
2. Une zone écrans
Pour plus d'informations, reportez-vous au :
 Panneau Home. (voir page 31)

Panneau Affichage. (voir page 34)

Panneau Diagnostics. (voir page 35)

Panneau Réglages. (voir page 36)
3. Une barre d'état au bas de l'espace de travail.
Pour plus d'informations, voir la rubrique Barre d'outils (voir page 30).
Informations générales disponibles
A Affichage du chemin de menu actuel.
Affichage du profil utilisateur actuel. (voir page 88)
Affichage de la date et de l’heure actuelles. (voir page 87)
Clavier
Le clavier est disponible sur plusieurs boîtes de dialogue et écrans en appuyant sur l’écran tactile.
(Clavier numérique ou alphanumérique)
26
QGH83266 09/2020
Panneau HMI - Zone de travail
Sous-chapitre 2.2
Barres d’outils et barre d’état
Barres d’outils et barre d’état
Contenu de ce sous-chapitre
Ce sous-chapitre contient les sujets suivants :
Sujet
QGH83266 09/2020
Page
Barre d’état
28
Barre d'outils
30
27
Panneau HMI - Zone de travail
Barre d’état
Description
La barre d'état, située au haut de l'espace de travail, se divise en 4 zones :
Repères
Description
Indique l'état du variateur.
 TUN : Autoréglage
 RDY : Variateur prêt
 NST : Contrôle d'arrêt en roue libre
 RUN : Moteur en régime établi
 ACC : Accélération
 ...
Pour plus de détails sur les états, voir [Etat variateur]. HMIS (voir page 108)
Indique si le moteur est arrêté ou en marche.
Indique vos valeurs configurables réelles :
 Fréquence moteur
 Courant moteur
 ...
NOTE : Nota : peut être personnalisé à partir d’éléments prédéfinis (voir page 31)
Indique la référence de votre variateur.
Indique le nom de votre application. Pour plus de détails (voir page 87)
Cliquez sur le logo Schneider-Electric pour ouvrir la page “A propos” avec :
 Sélection de la langue
 QR Code
Couleur de la barre d’état
Affiche la couleur de la barre pendant l'exploitation par le client.
Etat
Description
Aucune erreur
détectée
 Une bannière verte s’affiche.
Erreur détectée
 Une bannière rouge s’affiche pour indiquer une erreur détectée.
Interruption
communication
interne
 Une bannière orange s’affiche sur l’en-tête pour indiquer une interruption de communication
interne entre l’IHM et le contrôleur maître (Modbus SL/Ethernet).
Affiche la barre de couleur avec le mode simulation activé pendant la mise en service
28
Etat
Description
En mode
simulation et
aucune erreur
détectée.
 En mode simulation (et sans erreur dans le contrôleur maître) la bannière verte est remplacée
par une bannière bleue dédiée.
QGH83266 09/2020
Panneau HMI - Zone de travail
Menu “A propos”
Cliquez sur le logo Schneider Electric pour ouvrir ce menu. Il permet à l’utilisateur de sélectionner les
langues de l’IHM et le QR code pour les informations complémentaires.
Repères
Description
 QR Code
Scannez ce code QR pour être renvoyé à une page Internet comportant les informations
suivantes :
 Caractéristiques générales du produit.
 Présentation
 Raccordements et schéma
 Diagnostics
 Sélection de la langue:
La langue de l’IHM est modifiée en appuyant sur le bouton correspondant.
QGH83266 09/2020
29
Panneau HMI - Zone de travail
Barre d'outils
Description
La première barre, située en bas de l'espace de travail, peut être utilisée pour accéder aux menus et aux
fonctions propres à l'appareil. Cette barre est divisée en 2 zones :
Zone de navigation : Permet à l’utilisateur de naviguer parmi les pages principales.
Repères Description
1.1
Application : utilisé pour accéder directement à la page d'application.
Dédié à votre application, ce panneau est uniquement disponible si des applications personnalisées sont programmées.
1.2
Home : utilisé pour accéder directement à la page d'accueil.
Pour plus d'informations, voir la rubrique Home (voir page 31).
1.3
Affichage : utilisé pour accéder directement à la page d'affichage.
Pour plus d'informations, voir la rubrique Affichage (voir page 34).
1.4
Diagnostics : utilisé pour accéder directement à la page diagnostics.
Pour plus d'informations, voir la rubrique Diagnostics (voir page 35).
1.5
Réglages : utilisé pour accéder directement à la page réglages.
Pour plus d'informations, voir la rubrique Réglages (voir page 36).
1.6
Retour : utilisé pour quitter un menu/paramètre ou pour effacer la valeur actuellement affichée.
Utilisé pour revenir à l’écran précédent.
Panneau de contrôle/commande : Permet à l’utilisateur de contrôler/commander le moteur.
Repères
Description
2.1
Panel/Remote : utilisé pour passer de la commande locale à la commande à distance du variateur, et vice-versa. (Optionnel, pour
plus de détails reportez-vous au menu Command Status (voir page 247).)
Panel : Le système de contrôle du variateur reçoit des signaux d’entrée via le panneau IHM.
Remote : Le système de contrôle du variateur reçoit des signaux de commande Marche/arrêt via les entrées/sorties ou le bus de
terrain.
2.2
Run : ordre de marche.
2.3
Stop : ordre d’arrêt.
2.4
Switch On Disable/Switch On Disabled : utilisé pour arrêter le moteur en roue libre.
L’ordre d’arrêt est envoyé lorsque vous appuyez sur le bouton, le variateur se verrouille en état NST jusqu’à ce que vous appuyez
à nouveau sur le bouton.
Lorsque le bouton est relâché, un nouvel ordre de marche est nécessaire pour démarrer le moteur.
NOTE : Ce bouton est uniquement disponible si [Valid. touche stop] PST est réglé sur [Oui] yes.
2.5
Forward/Reverse : utilisé pour inverser le sens de marche du moteur.
Actif si [Inhibition sens RV] rIn est réglé sur [No]. no
2.6
Bouton “+” et “-” avec mise à l’échelle à 0,1 ou 1 Hz
2.7
Reset: exécution d'un effacement défaut.
NOTE : Le mode Fault Reset est toujours actif quelle que soit le canal de Ccmmand sélectionné.
NOTE : En fonction des conditions et des réglages d'exploitation, il est possible que certains boutons ne soient pas disponibles.
Le bouton RESET disponible sur le panneau HMI applique une réinitialisation de défaut sur le variateur
quel que soit le mode de commande actif sélectionné par le commutateur Local/Remote/Panel ou par le
bouton Panel/Remote disponible sur le panneau HMI. Selon le câblage et la configuration du variateur,
cela peut entraîner un fonctionnement immédiat et inattendu.
AVERTISSEMENT
FONCTIONNEMENT INATTENDU
Vérifiez que le bouton RESET sur le panneau HMI peut être modifié en toute sécurité.
Le non-respect de ces instructions peut provoquer la mort, des blessures graves ou des dommages matériels.
30
QGH83266 09/2020
Panneau HMI - Zone de travail
Sous-chapitre 2.3
Panneau menu Home
Panneau menu Home
Présentation
Description
La page Home se divise en 7 zones :
1. Affiche la valeur en temps réel des paramètres se rapportant à l’état du variateur (1).
2. Affiche deux valeurs en temps réel des paramètres sélectionnés (1).
3. Affiche l’ensemble des avertissements, codes d’erreur et états de verrouillage actifs.
4. Affiche la valeur en temps réel des paramètres se rapportant à l’alimentation (1).
5. Affiche la valeur en temps réel des paramètres se rapportant au variateur (1).
6. Affiche la valeur en temps réel des paramètres se rapportant au moteur (1).
7. Affiche la valeur en temps réel des paramètres se rapportant à l’état du variateur (1).
NOTE : (1) Ces paramètres peuvent être personnalisés à partir d’éléments prédéfinis (voir procédure cidessous).
Affichage des paramètres de surveillance personnalisés
Le tableau suivant détaille la procédure pour ajouter ou modifier des éléments sur cette page Home :
QGH83266 09/2020
Etape
Action
1
Cliquez sur l’élément à modifier.
Résultat : Une nouvelle page s’ouvre avec tous les éléments disponibles.
2
Sélectionnez le nouvel élément voulu.
Résultat : La page Home est mise à jour avec votre élément.
31
Panneau HMI - Zone de travail
Liste d’éléments sélectionnables.
Ce tableau décrit la liste prédéfinie qui peut être utilisée pour sélectionner les valeurs réelles que vous
voulez afficher.
Menu
[Données réseau] (voir page 98)
[Données de l’étage de puissance] (voir page 101)
[Données moteur] (voir page 116)
32
Code
Libellé
Unités
ULN
[Tension réseau]
V
UL1
[Tension phase 1-2]
V
UL2
[Tension phase 2-3]
V
UL3
[Tension phase 3-1]
V
ILN
[Intensité secteur]
A
IL1
[Intensité secteur L1]
A
IL2
[Intensité secteur L2]
A
IL3
[Intensité secteur L3]
A
FAC
[Fréquence secteur]
Hz
IPRW
[Puiss.Entrée Activ.]
kW
IQRW
[Puiss réactive ent]
kW
ISRW
[Puiss.Entrée Apparente]
kW
%
PWF
[Fact puiss entrée]
UMV
[Rapport Déséquilibre Réseau] %
GIVD
[Valeur de la mise à la terre en
entrée]
%
TT1M
[Temp. Arm. Transfo 1]
°C
TP1U
[Etat Therm. Transfo. U1]
°C
TP1V
[Etat Therm. Transfo. V1]
°C
TP1W
[Etat Therm. Transfo. W1]
°C
TT2M
[Temp. Arm. Transfo 2]
°C
TP2U
[Etat Therm. Transfo. U2]
°C
TP2V
[Etat Therm. Transfo. V2]
°C
TP2W
[Etat Therm. Transfo. W2]
°C
UOP
[Tension Moteur]
V
LCR
[Courant Moteur]
A
RFR
[Fréquence Moteur]
Hz
SPD
[Vitesse Moteur]
tours/min
OPR
[Puissance Moteur]
%
OPRW
[Estim. puissance]
kW
EPR
[Estimation de la puissance
électrique active en sortie]
%
EPRW
[Puis Active moteur]
kW
OTRN
[Couple moteur (Nm)]
Nm
Hz
FRH
[Ref Freq Pre-Ramp]]
FRO
[Fréq. de sortie de rampe
(signée)]
SPDM
[Vit. méca moteur]
tours/min
OTR
[Couple Moteur]
%
OTQN
[Couple moteur (Nm)]
Nm
GOVD
[Valeur de la mise à la terre en
sortie]
%
QGH83266 09/2020
Panneau HMI - Zone de travail
Menu
Code
Libellé
Unités
Données thermiques moteur (voir page 101)
THM1
[Enroulement Therm U1]
°C
THM2
[Enroulement Therm V1]
°C
THM3
[Enroulement Therm W1]
°C
THM5
[Enroulement Therm U2]
°C
THM6
[Enroulement Therm V2]
°C
THM7
[Enroulement Therm W2]
°C
THM4
[Roulement thermique 1]
°C
[Surveillance.therm] (voir page 114)
[Données variateur] (voir page 105)
[Bypass variateur (voir page 58)]
[Bypass PoC] (voir page 43)
Affichage PID (voir page 113)
Affichage pompe (voir page 167)
QGH83266 09/2020
THM8
[Roulement thermique 2]
°C
TH1V
[AI1 Valeur Therm.]
°C
TH3V
[AI3 Valeur Therm.]
°C
TH4V
[AI4 Valeur Therm.]
°C
TH5V
[AI5 Valeur Therm.]
°C
THEV
[Valeur therm codeur]
°C
THM9
[Capteur therm 9]
°C
THMA
[Capteur therm 10]
°C
THMB
[Capteur therm 11]
°C
THMC
[Capteur therm 12]
°C
LFRA
[Référence de fréq.]
Hz
LFRD
[DRIVECOM : Valeur de
vitesse nominale]
-
LTRA
[Réf. couple IHM]]
%
CNFS
[Config. active]
-
RFCC
[Canal Fréq. Réf.]
-
CMDC
[Canal cmd.]
-
CMDS
[Etat Commut. Armoire]
-
QF0S
[Etat commande QF1]
-
QF4S
[Etat commande QF91]
-
PLO1
[Registre Verrouill]
Bit
TLS1
[Etat Surcharge 1]
%
TLS2
[Etat Surcharge 2]
%
DP0
[Erreur actuelle]
-
MVCB
[Etat QF1]
-
ByS0
[Etat Bypass Variateur]
-
BYS1
Etat Disjoncteur Bypass
-
PLO2
Registre Verrouill Bypass
Variateur]
-
QF1S
Etat commande QF11
-
QF2S
Etat commande QF2
-
QF3S
Etat commande QF3
-
QF5S
Etat commande QF5
-
BYPS
Etat bypass PoC
-
POCR
Rapport charge bloc puissance -
RPi
[Réf. PID Interne]
-
rPC
[Référence PID]
-
rPF
[Retour PID]
-
rPE
[Erreur PID]
-
rPo
[Sortie PID]
-
SLFV
[Débit pompe estimé]
-
SLHV
[Hauteur pompe estim.]
-
EFY
[Rendement]
%
ECi
[Conso. Energie Energie]
33
Panneau HMI - Zone de travail
Sous-chapitre 2.4
Panneau menu Affichage
Panneau menu Affichage
Présentation
Description
Le panneau Affichage comprend les 2 zones principales suivantes :
1 - Vue arborescente verticale - Vous permet de sélectionner un élément qui sera affiché sur la zone
d’affichage.
2 - Zone d’affichage - Cette zone affiche l’écran associé à l’élément sélectionné
La vue arborescente présente de manière verticale la hiérarchie des informations relatives aux fonctions
du variateur.
Les différents nœuds de la vue arborescente sont les suivants :
 Tableau Bord Système (voir page 97)
 Tableau Bord Energie (voir page 155)
 Tableau Bord Pompe (voir page 165)
 Tableau Bord M/E (voir page 171)
 Oscilloscope (voir page 49)
 Identification (voir page 66)
 Contrôle moteur (voir page 177)
34
QGH83266 09/2020
Panneau HMI - Zone de travail
Sous-chapitre 2.5
Panneau menu Diagnostics
Panneau menu Diagnostics
Présentation
Description
Le panneau Diagnostics comprend les 2 zones principales suivantes :
1 - Vue arborescente verticale - Vous permet de sélectionner un élément qui sera affiché sur la zone
d’affichage de diagnostic.
2 - Zone d’affichage de diagnostic - Cette zone affiche l’écran associé à l’élément sélectionné.
La vue arborescente présente de manière verticale la hiérarchie des informations relatives aux fonctions
du variateur.
Les différents nœuds de la vue arborescente sont les suivants :
 Synthèse d’état (voir page 68)
 Gestion Compteur (voir page 203)
 Consignateur d'événements (voir page 78)
 Historique des erreurs (voir page 81)
 Historique des avertissements (voir page 80)
QGH83266 09/2020
35
Panneau HMI - Zone de travail
Sous-chapitre 2.6
Panneau menu Réglages
Panneau menu Réglages
Présentation
Description
Le panneau Réglages comprend les 2 zones principales suivantes :
1 - Vue arborescente verticale - Vous permet de sélectionner un élément qui sera affiché sur la zone
d’affichage de réglage.
2 - Zone d’affichage de réglage - Cette zone affiche l’écran associé à l’élément sélectionné.
La vue arborescente présente de manière verticale la hiérarchie des informations relatives aux fonctions
du variateur.
Les différents nœuds de la vue arborescente sont les suivants :
 Réglages variateur (voir page 217)
 Communication (voir page 255)
 Mes Préférences (voir page 86)
 Gestion de fichiers (voir page 90)
Affectation d’une valeur.
Vous pouvez régler une valeur sur les paramètres correspondants dans ce menu
Etape
Action
1
Sélectionnez la valeur des paramètres dans la zone d’affichage
Résultat : Le clavier s’affiche.
2
Tapez votre valeur et :
 appuyez sur Enter pour enregistrer les résultats.
Résultat : La nouvelle valeur du paramètre est automatiquement appliquée.
 ou appuyez sur Esc pour annuler les modifications
NOTE :
 Les valeurs des paramètres sont automatiquement actualisées à intervalles réguliers.
36
QGH83266 09/2020
Altivar Process
Fonctions IHM
QGH83266 09/2020
Partie III
Fonctions IHM
Fonctions IHM
Contenu de cette partie
Cette partie contient les chapitres suivants :
Chapitre
QGH83266 09/2020
Titre du chapitre
Page
3
Fonction affichage pour panneau IHM
39
4
Fonctions diagnostics pour panneau IHM
67
5
Réglages variateur et préférences pour panneau IHM
85
37
Fonctions IHM
38
QGH83266 09/2020
Altivar Process
Fonction affichage pour panneau IHM
QGH83266 09/2020
Chapitre 3
Fonction affichage pour panneau IHM
Fonction affichage pour panneau IHM
Présentation
Ces informations sont accessibles via le menu Affichage disponible sur le panneau IHM de l’ATV6000.
Contenu de ce chapitre
Ce chapitre contient les sous-chapitres suivants :
Sous-chapitre
3.1
QGH83266 09/2020
Sujet
Page
Tableau de bord surveillance
40
3.2
Bypass PoC
43
3.3
Surveillance E/S
44
3.4
Tableau de bord énergie
46
3.5
Tableau de bord pompe
48
3.6
Oscilloscope
49
3.7
Bypass variateur
58
3.8
Identification
66
39
Fonction affichage pour panneau IHM
Sous-chapitre 3.1
Tableau de bord surveillance
Tableau de bord surveillance
Présentation
Accès
[Affichage]
[Tableau de bord Système]
[Monitoring Dashboard]
Présentation
Ces informations sont accessibles via le menu Tableau de bord Système disponible sur le panneau IHM
de l’ATV6000.
On y trouve le tableau de bord de surveillance des disjoncteurs QF1 et QF91 s’il sont configurés.
On y trouve le tableau de bord de surveillance des disjoncteurs QF1, QF91 et QF2 s’il sont configurés.
40
QGH83266 09/2020
Fonction affichage pour panneau IHM
Etat
Les tableaux suivants donnent les détails de chaque élément disponible sur le tableau de bord.
Etat du disjoncteur QFX
Elément
Description
QF1 ou QF2 fermé :
[Etat commande QF1] QF1S ou [Etat commande QF2] QF2S = [Fermé] CBCS disjoncteur en
état fermé (voir page 63)
QF1 ou QF2 ouvert :
[Etat commande QF1] QF1S ou [Etat commande QF2] QF2S différent de l’état fermé
(voir page 63)
QF91 fermé :
[Etat commande QF91] QF4S = [Fermé] CBCS disjoncteur en état fermé (voir page 147)
QF91 ouvert :
[Etat commande QF91] QF4S différent de l’état fermé (voir page 147)
Etat moteur
Elément
Description
Perte de communication entre l’IHM et le contrôleur maître.
Moteur à l’arrêt.
Moteur à 0 Hz.
Moteur en marche (marche avant ou marche arrière)
Informations complémentaires
QGH83266 09/2020
Elément
Description
QF1 Autorisation de fermeture
Armoire E/S : sorties logiques fixes R70
Etat vert : Prêt à fermer MVCB
Etat orange : autorisation de fermeture activée (état verrouillage)
Déclenchement QF1
Armoire E/S : sorties logiques fixes R71
Etat vert : QF1 à l’état normal
Etat rouge : QF1 déclenché
Ventilateurs de refroidissement prêts
Armoire E/S : Entrées logiques fixes DI76
Etat vert : ventilateur en marche
Etat gris : ventilateur arrêté
Alimentation du ventilateur
Armoire E/S : Entrées logiques fixes DI77
Etat vert : alimentation du ventilateur disponible
Etat orange : ventilateur à l’état verrouillé (état verrouillage)
Etat rouge : erreur d’alimentation du ventilateur
41
Fonction affichage pour panneau IHM
Paramètres
Le reste du menu Tableau Bord Surveillance vous permet d’afficher :
 la valeur en temps réel des paramètres se rapportant au réseau (voir page 98)
 la valeur en temps réel des paramètres se rapportant au variateur (voir page 105)
 Paramètres variateur
 Paramètres état variateur, commutateur armoire et registre d’état de verrouillage
 Paramètres état de commande
 Paramètres affichage PID
 Paramètres de surveillance thermique



42
la valeur en temps réel des paramètres se rapportant au moteur (voir page 116)
 Paramètres moteur
 Données thermiques moteur
les informations des fonctions blocs de puissance
les informations sur les entrées/sorties (voir page 44)
QGH83266 09/2020
Fonction affichage pour panneau IHM
Sous-chapitre 3.2
Bypass PoC
Bypass PoC
Présentation
Accès
[Affichage]
[Tableau de bord Système]
[Bypass PoC]
A propos de ce menu
Ce menu montre les paramètres liés à l’affichage du Bypass PoC, les paramètres sont en mode lecture
seule.
NOTE : Cette fonction est gérée pendant la mise en service de votre système. Reportez-vous à l’assistant
de mise en service ou contactez votre représentant Schneider local.
Il est recommandé de prévoir l’option de bypass des blocs de puissance pour les processus critiques où
une réduction de capacité est préférable à un arrêt complet.
 Si un bloc de puissance tombe en panne, le bypass contournera automatiquement le bloc de puissance
pour maintenir le fonctionnement du variateur en fonction de sa capacité. Cela permet d’éviter les arrêts
de production ou les interruptions non prévues.
 Le remplacement du bloc de puissance en panne sera programmé lors de la prochaine intervention de
maintenance. Puisque ce système sans contact est entièrement intégré dans le bloc de puissance, ce
dernier est complètement modulaire même avec une fonction de bypass.
Voir également le menu Informations sur les blocs de puissance qui décrit l’état de chaque bloc de
puissance installé (voir page 70).
[Etat bypass PoC] BYPS
Etat bypass PoC
Réglage
Code/Valeur
Description
[Etage PoC Sans Bypass]
nO
Aucun bypass PoC
[1 Etage PoC Bypass]
BYP1
1 étage PoC avec bypass
[2 Etages PoC Bypass]
BYP2
2 étages PoC avec bypass
[3 Etages PoC Bypass]
BYP3
3 étages PoC avec bypass
[4 Etages PoC Bypass]
BYP4
4 étages PoC avec bypass
[Erreur Bypass Etage PoC] FLT
Erreur bypass d’un étage PoC
[Rapport charge bloc puissance] POCR
Rapport de charge bloc de puissance
QGH83266 09/2020
Réglage
Description
en %
Plage de réglages
Réglage usine : _
43
Fonction affichage pour panneau IHM
Sous-chapitre 3.3
Surveillance E/S
Surveillance E/S
Présentation
Accès
[Affichage]
[Tableau de bord Système]
[IO Status]
Présentation
La capture d’écran suivante illustre le menu Surveillance E/S.
Divisé en plusieurs zones et plusieurs pages, le menu Surveillance E/S présente :
 l’état et l’affectation des entrées/sorties logiques (bornes + module optionnel) ;
 l’état et l’affectation des entrées/sorties anlogiques (bornes + module optionnel) ;
 l'état et l'affectation des entrées/sorties logiques d’armoire ;
 l’état et l’affectation des entrées/sorties relais (bornes + module optionnel).
NOTE : Paramètres en lecture seule, non configurables.
Etat
Le tableau suivant fournit les détails de l’état d’affectation et indique si la fonction est affectée à une
entrée/sortie :
44
Couleur et état
Description
Gris
Indique que l'affectation n’est pas définie.
Vert
Indique que l'affectation est configurée.
QGH83266 09/2020
Fonction affichage pour panneau IHM
Paramètres d’entrées/sorties
Paramètre en lecture seule, non configurable.
Le tableau suivant montre un aperçu des menus de surveillance d’entrées/sorties.
Si aucune fonction n'a été affectée, un carré gris s’affiche.
E/S
Bornes
Entrées
logiques.
Sorties relais
Entrées relais
Avec module optionnel
Armoire
D1...D8:
D11...D16:
D50...D64:
[DI1 Affect. Haut] L1H
...
[DI8 Affect. Haut] L8H
[DI11 Affect. Haut] L11H
...
[DI16 Affect. Haut] L16H
[DI50 Affect. Haut] L50H
...
[DI64 Affect. Haut] L64H
[DI1 Affectat. Bas] L1L
...
[DI8 Affectat. Bas] L8L
[DI11 Affectat. Bas] L11L
...
[DI1 Affectat. Bas] L16L
[DI50 Affectat. Bas] L50L
...
[DI64 Affectat. Bas] L64L
[Image physique entrées logiques]
IL1I (b0)...(b7)
[Image physique entrées logiques] IL1I [Etat physique entrée armoire]
ILCI (b0)...(b14)
(b10)...(b15)
R1...R3:
-
R60...R67:
[Affectation R1] R1
...
[Affectation R3] R3
[Affectation R60] R60
...
[Affectation R67] R67
[Image physique sorties logiques] OL1l
(b0)...(b2)
[Etat physique sortie armoire]
OLC1 (b0)...(b7)
-
R4...R6:
-
[Affectation R4] R4
...
[Affectation R6] R6
[Image physique sorties logiques] OL1I
b3...OL1I.b6
Entrées
analogiques
AI1...AI3:
AI4, AI5:
[Affectation AI1] AI1A
...
[Affectation AI3] AI3A
[Affectation AI4] AI4A, [Affectation AI5]
AI5A
Sorties
analogiques
AQ1, AQ2:
-
-
Entrée Pulse
input
[Affectation PTO] PTO
[Fréquence PTO] PTOC
[Aff. signal DI7] PI7A, [Aff. signal DI7]
PI7A
[Image physique entrées logiques]
IL1I (b6), [Image physique entrées
logiques] IL1I (b7)
-
-
QGH83266 09/2020
-
[Affectation AQ1] AO1, [Affectation AQ2]
AO2
45
Fonction affichage pour panneau IHM
Sous-chapitre 3.4
Tableau de bord énergie
Tableau de bord énergie
Présentation
Accès
[Affichage]
[Tabl. Bord Energie]
Présentation
Le menu Tabl. Bord Energie vous permet de voir les informations en temps réel sur les appareils
connectés.
L’onglet Tabl. Bord Energie comprend les deux zones principales suivantes :
Une vue arborescente à gauche de l’écran.
 Une zone d'affichage à droite de l’écran.

Ce menu représente sous forme graphique la consommation d'énergie horaire, quotidienne, mensuelle et
annuelle du variateur.
NOTE : Les valeurs des paramètres sont automatiquement actualisées à intervalles réguliers.
46
QGH83266 09/2020
Fonction affichage pour panneau IHM
Paramètres Energie
Ce panneau vous permet de visualiser l’ensemble des données énergétiques sur plusieurs pages.
Vous trouverez sur le panneau IHM un tableau de bord énergétique comprenant les paramètres de
consommation d’énergie réseau, d’énergie électrique moteur et d’énergie mécanique moteur.
1
Sélection de page
Pour les autres données comme les données de puissance, le compteur d’énergie électrique et les
économies d’énergie disponibles (voir page 156).
QGH83266 09/2020
47
Fonction affichage pour panneau IHM
Sous-chapitre 3.5
Tableau de bord pompe
Tableau de bord pompe
Présentation
Accès
[Affichage]
[Tableau Bord Pompe]
Présentation
Si l’utilisateur a saisi et activé les caractéristiques de courbe de pompe, les affichages de courbe suivants
sont disponibles :
 Affichage puissance mécanique/débit
 Affichage hauteur manométrique/débit
 Affichage efficacité/débit
 Affichage puissance mécanique/vitesse
Données Pompe - Param Application
Voir les paramètres de données de pompe associés (voir page 165)
48
QGH83266 09/2020
Fonction affichage pour panneau IHM
Sous-chapitre 3.6
Oscilloscope
Oscilloscope
Contenu de ce sous-chapitre
Ce sous-chapitre contient les sujets suivants :
Sujet
QGH83266 09/2020
Page
Présentation
50
Barre d'outils
52
Configuration Oscilloscope
55
Sélection des paramètres
56
49
Fonction affichage pour panneau IHM
Présentation
Accès
[Affichage]
[Oscilloscope]
Présentation
Le menu Oscilloscope est utilisé pour afficher les formes d’onde en temps réel des variables d’entrée et
de sortie de l’ATV6000 et pour consigner les paramètres sur l'appareil connecté.
NOTE : Les modifications de configuration de l’Oscilloscope pendant la marche de l’appareil ne seront pas
enregistrées dans le fichier de contrôle de configuration.
Le panneau Oscilloscope se compose des zones suivantes :
1. Zone Courbes : (voir page 51)
 Les courbes s’affichent en même temps que l’acquisition est déclenchée.
2. Zone Etat (voir page 51)
3. Zone Barre d’outils (voir page 52)
NOTE : L'appareil doit être en mode en ligne.
50
QGH83266 09/2020
Fonction affichage pour panneau IHM
Zone Courbes
X : axe horizontal indiquant la valeur de temps.
Y : axe vertical indiquant la valeur du signal du canal associé. (Dans le cas illustré, 4 canaux sont affichés.)
A : légendes
B : courbes
NOTE : La fonction Oscilloscope peut afficher un axe par courbe, chaque courbe et son axe ont une
couleur différente.
Zone Etat
La zone Etat indique l’état de l’acquisition actuelle et affiche la valeur pour chaque canal.
Elle se compose des éléments suivants :
1 Etat de l’acquisition.
2 Valeur de temps.
3 Valeur d’acquisition pour chaque canal.
3.1 Paramètres associés à chaque canal.
3.2 Courbe associée à chaque canal.
QGH83266 09/2020
51
Fonction affichage pour panneau IHM
Barre d'outils
Présentation
La barre d’outils se compose des boutons suivants :
1. Contrôle : Permet de démarrer ou arrêter le mode d’acquisition.
2. Temps : Mode de configuration ; vous permet de définir le temps d’enregistrement. (voir page 55)
3. Canaux : Mode de configuration ; vous permet de définir les paramètres à enregistrer.
4 canaux peuvent être configurés. (voir page 55)
4. Déclenchement : Mode de configuration ; vous permet de définir les signaux de déclenchement pour
démarrer un enregistrement lorsqu’un événement spécifique survient. (voir page 55)
5. Légende : Permet d’indiquer les différentes courbes.
6. Corbeille : Permet de supprimer l’acquisition actuelle.
7. Option d’affichage : Vous permet de définir la sélection du mode d’affichage.
8. Mode instantané : Vous permet de prendre un instantané de votre acquisition. Voir fonction Exporter
fichiers (voir page 90).
Contrôle
Le tableau fournit les détails du bouton Contrôle disponible sur la barre d’outils
Icône
Nom
Description
Démarrage
Démarrer l’acquisition
Arrêt
Arrêter l’acquisition
Sélection du temps
Cette zone vous permet de définir les réglages pour l’enregistrement des marqueurs d’événements.




Temps d’échantillonnage :
Vous permet de sélectionner la durée entre 2 points.
Plage : 500 ms, 1 s, 2 s, 5 s, 10 s, 20 s, 30 s, 1 min, 5, min.
Valeur par défaut : 1 s
Durée d’enregistrement maximum : 3 derniers jours restants.
Fenêtre de temps :
Vous permet de sélectionner la zone d’acquisition.
Durée offset : Un décalage sera appliqué à la zone d’affichage pour définir l’axe Y de la courbe
associée.
Configuration panoramique
 Affiche ou cache une barre d’outils panoramique pour déplacer l’image dans la zone de visualisation.
 Utilisez les boutons + et - pour faire un zoom avant ou un zoom arrière.
NOTE : Amplitude du signal entre 1 s et 72 h (secondes, minutes et heures).
Sélection des canaux
Cette zone vous permet de définir les réglages pour l’enregistrement des marqueurs d’événements.

Canal 1...4 :
Sélection du paramètre parmi une liste prédéfinie.
NOTE : Il est possible d’ajouter un nouveau paramètre avec l’adresse Modbus.

Offset :
Un décalage sera appliqué à la zone d’affichage pour définir l’axe Y de la courbe associée.
Amplitude (axe Y) :
Cette amplitude permet de définir la valeur maximum de l’axe Y de la courbe associée.

52
QGH83266 09/2020
Fonction affichage pour panneau IHM
Sélection des déclencheurs
Cette zone vous permet de définir les réglages pour l’enregistrement des marqueurs d’événements.



Paramètre déclencheur :
Il affiche tous les paramètres qui sont ajoutés pour l’enregistrement.
Seuil de déclenchement :
Il permet de définir la valeur d’échelle du paramètre associé.
Délai de déclenchement :
Définit le délai entre l’événement déclencheur et le début de l’acquisition
Délai de déclenchement
Description
0 ms :
Cette sélection signifie que l’acquisition de données démarre au moment de l’événement
déclencheur.
+ X ms
Cette sélection signifie que l’acquisition de données démarre après l’événement
déclencheur.

Type de déclencheur
Il permet de définir le type d’acquisition.
Type
Description
Aucun
L’acquisition démarre lorsque vous appuyez sur le bouton Démarrer.
Pente positive
L’acquisition démarre lorsque le paramètre déclencheur dépasse la valeur de déclenchement
sélectionnée
Pente négative
QGH83266 09/2020
L’acquisition démarre lorsque le paramètre déclencheur passe en dessous de la valeur de
déclenchement sélectionnée
53
Fonction affichage pour panneau IHM
Type
Description
Positive et
négative
L’acquisition démarre lorsque le paramètre déclencheur dépasse ou passe en dessous de la valeur
de déclenchement sélectionnée
WindowsIn
L’acquisition démarre lorsque le paramètre déclencheur se trouve entre une valeur de
déclenchement minimum (niveau 1) et maximum (niveau 2).
WindowsOut
L’acquisition démarre lorsque le paramètre déclencheur se trouve en dehors d’une valeur de
déclenchement minimum (niveau 1) et maximum (niveau 2).
Mode instantané
Cliquez sur le bouton pour prendre un instantané de l’acquisition, ce dernier peut être exporté sur une clé
USB. Voir fonction Exporter fichiers (voir page 90).
54
QGH83266 09/2020
Fonction affichage pour panneau IHM
Configuration Oscilloscope
Définition des paramètres
Pour définir et régler les paramètres liés au canal pour un enregistrement.
Etape
Action
1
Cliquez sur le bouton Canal.
Résultat : La boîte s’agrandit.
2
Dans la boîte de dialogue :
Sélectionnez le paramètre que vous voulez enregistrer.
3
Saisissez la valeur du taux d'échantillonnage.
4
Saisissez la valeur de décalage.
5
Saisissez la valeur d’amplitude.
6
Cliquez sur le bouton Démarrer pour démarrer l’acquisition.
Pour plus de détails, reportez-vous à la Sélection des canaux (voir page 52).
NOTE : Il est possible d’ajouter un nouveau paramètre avec l’adresse Modbus.
Définition des signaux de déclenchement
Pour définir les signaux de déclenchement pour un enregistrement :
Etape
Action
1
Cliquez sur le bouton Déclencheur.
Résultat : La boîte s’agrandit.
2
Dans la boîte de dialogue :
Sélectionnez le paramètre que vous voulez enregistrer.
3
Saisissez la valeur d’échelle du paramètre associé.
4
Saisissez le délai entre l’événement déclencheur et le début de l’acquisition.
5
Cliquez sur le bouton Démarrer pour démarrer l’acquisition.
Pour plus de détails, reportez-vous à la Sélection des déclencheurs (voir page 53).
Exporter fichier
Pendant l’acquisition, un instantané est pris ; il est possible d’exporter tous les "instantanés Oscilloscope"
dans le dossier par défaut. Voir menu Exporter fichiers (voir page 90).
QGH83266 09/2020
55
Fonction affichage pour panneau IHM
Sélection des paramètres
Liste des paramètres sélectionnables
Ce tableau fournit la liste des paramètres qui peuvent être sélectionnés pour le canal.
Menu
Code
Données réseau (voir page 98) ULN
Données de l’étage de
puissance (voir page 101)
Données moteur
(voir page 116)
Données thermiques moteur
(voir page 101)
56
Libellé
Unités
[Tension réseau]
V
UL1
[Tension phase 1-2]
V
UL2
[Tension phase 2-3]
V
UL3
[Tension phase 3-1]
V
ILN
[Intensité secteur]
A
IL1
[Intensité secteur L1]
A
IL2
[Intensité secteur L2]
A
IL3
[Intensité secteur L3]
A
FAC
[Fréquence secteur]
Hz
IPRW
[Puiss.Entrée Activ.]
kVar
IQRW
[Puiss réactive ent]
kVar
ISRW
[Puiss.Entrée Apparente]
kW
PWF
[Fact puiss entrée]
%
UMV
[Rapport Déséquilibre Réseau]
%
GIVD
[Valeur de la mise à la terre en entrée]
%
TT1M
[Temp. Arm. Transfo 1]
°C
TP1U
[Etat Therm. Transfo. U1]
°C
TP1V
[Etat Therm. Transfo. V1]
°C
TP1W
[Etat Therm. Transfo. W1]
°C
TT2M
[Temp. Arm. Transfo 2]
°C
TP2U
[Etat Therm. Transfo. U2]
°C
TP2V
[Etat Therm. Transfo. V2]
°C
TP2W
[Etat Therm. Transfo. W2]
°C
FRH
[Ref Freq Pre-Ramp]]
Hz
FRO
[Fréq. de sortie de rampe (signée)]
UOP
[Tension Moteur]
V
LCR
[Courant Moteur]
A
RFR
[Fréquence Moteur]
Hz
SPD
[Vitesse Moteur]
tours/min
OTR
[Couple Moteur]
%
OTRN
[Couple moteur (Nm)]
Nm
EPR
[Estimation de la puissance électrique active en
sortie]
%
EPRW
[Puis Active moteur]
kW
OPR
[Puissance Moteur]
%
OPRW
[Estim. puissance]
kW
GOVD
[Valeur de la mise à la terre en sortie]
%
THM1
[Enroulement Therm U1]
°C
THM2
[Enroulement Therm V1]
°C
THM3
[Enroulement Therm W1]
°C
THM5
[Enroulement Therm U2]
°C
THM6
[Enroulement Therm V2]
°C
THM7
[Enroulement Therm W2]
°C
THM4
[Roulement thermique 1]
°C
THM8
[Roulement thermique 2]
°C
QGH83266 09/2020
Fonction affichage pour panneau IHM
Menu
Code
Libellé
Unités
Surveillance.therm
TH1V
[AI1 Valeur Therm.]
°C
(voir page 114)
Données variateur
(voir page 105)
QGH83266 09/2020
TH3V
[AI3 Valeur Therm.]
°C
TH4V
[AI4 Valeur Therm.]
°C
TH5V
[AI5 Valeur Therm.]
°C
THEV
[Valeur therm codeur]
°C
THM9
[Capteur therm 9]
°C
THMA
[Capteur therm 10]
°C
THMB
[Capteur therm 11]
°C
THMC
[Capteur therm 12]
°C
LFRA
[Référence de fréq.]
Hz
LFRD
[DRIVECOM : Valeur de vitesse nominale]
-
LTRA
[Réf. couple IHM]]
%
CNFS
[Config. active]
-
RFCC
[Canal Fréq. Réf.]
-
CMDC
[Canal cmd.]
-
CMDS
[Etat Commut. Armoire]
-
QF0S
[Etat commande QF1]
-
PLO1
[Registre Verrouill]
Bit
TLS1
[Etat Surcharge 1]
%
TLS2
[Etat Surcharge 2]
%
57
Fonction affichage pour panneau IHM
Sous-chapitre 3.7
Bypass variateur
Bypass variateur
Présentation
Le bypass a pour but de commuter le moteur en mode DOL manuellement ou en cas d’erreur déclenchée
par le variateur.
Il existe 2 types de fonction de bypass variateur
 Surveillance de bypass variateur
 Contrôle de bypass variateur Direct On Line (DOL)
La fonction Bypass variateur est gérée pendant la mise en service de votre système. Reportez-vous à
l’assistant de mise en service ou contactez votre représentant Schneider local.
La figure suivante montre l’architecture possible disponible avec votre application.
QF1 Disjoncteur réseau MT
QF11 Disjoncteur bypass VARIATEUR (opionnel)
QF2 Disjoncteur bypass MOTEUR
QF3 Disjoncteur bypass DOL
QF5 Disjoncteur bypass inductance (optionnel pour contrôle bypass variateur synchronisé)
NOTE :
 L’utilisateur doit confirmer que la fonction sélectionnée est compatible avec son installation.
 Avant d’appliquer toute commande au disjoncteur, vérifiez l’état initial et le retour affiché sur l’IHM.
Contenu de ce sous-chapitre
Ce sous-chapitre contient les sujets suivants :
Sujet
58
Page
Surveillance de bypass variateur
59
Contrôle DOL Bypass Var.
62
QGH83266 09/2020
Fonction affichage pour panneau IHM
Surveillance de bypass variateur
Accès
[Affichage]
[Bypass Drive]
[Bypass Drive Monitoring]
A propos de ce menu
Il s'agit d'un menu en lecture seule qui ne peut pas être configuré.
La fonction Bypass variateur est gérée pendant la mise en service de votre système. Reportez-vous à
l’assistant de mise en service ou contactez votre représentant Schneider local.
Avec la fonction Surv. Bypass :
 Tous les disjoncteurs sont gérés manuellement par l’utilisateur.
 Le retour de tous les disjoncteurs QF11/QF2/QF3 est surveillé.
[Etat Bypass Variateur] BYS0
Etat bypass variateur
Réglage
Code/Valeur
Description
[Non Configuré]
nO
Bypass variateur non configuré
[Non défini]
UND
Contrôle bypass armoire non défini
[Variateur]
DRV
Contrôle bypass armoire variateur
[DOL]
DOL
Contrôle bypass armoire DOL
[DOL Sur Erreur]
DOLF
Erreur détectée contrôle bypass armoire DOL
[Etat Disjoncteur Bypass] BYS1
Etat disjoncteur bypass
Réglage
Code/Valeur
Description
Non configuré
no
Disjoncteur bypass : Non configuré
[QF2=0 - QF3=0]
BYS1
Disjoncteurs bypass : QF2=0 - QF3=0
[QF2=0 - QF3=1]
BYS2
Disjoncteurs bypass : QF2=0 - QF3=1
[QF2=1 - QF3=0]
BYS3
Disjoncteurs bypass : QF2=1 - QF3=0
[QF2=1 - QF3=1]
BYS4
Disjoncteurs bypass : QF2=1 - QF3=0
[QF11=0 - QF2=0 - BYS5
QF3=0]
Disjoncteurs bypass : QF2=1 - QF3=1
[QF11=0 - QF2=0 - BYS6
QF3=1]
Disjoncteurs bypass : QF11=0 - QF2=0 - QF3=0
[QF11=0 - QF2=1 - BYS7
QF3=0]
Disjoncteurs bypass : QF11=0 - QF2=0 - QF3=1
[QF11=0 - QF2=1 - BYS8
QF3=1]
Disjoncteurs bypass : QF11=0 - QF2=1 - QF3=0
[QF11=1 - QF2=0 - BYSA
QF3=0]
Disjoncteurs bypass : QF11=1 - QF2=0 - QF3=0
[QF11=1 - QF2=0 - BYSB
QF3=1]
Disjoncteurs bypass : QF11=1 - QF2=0 - QF3=1
[QF11=1 - QF2=1 - BYSC
QF3=0]
Disjoncteurs bypass : QF11=1 - QF2=1 - QF3=0
[QF11=1 - QF2=1 - BYSD
QF3=1]
Disjoncteurs bypass : QF11=1 - QF2=1 - QF3=1
Registre Verrouill Bypass Variateur PLO2
Registre verrouillage bypass variateur
QGH83266 09/2020
Bit
Description, valeur
0
A l'état 1 : Etat verrouillage disjoncteur bypass = QF11=0 QF2=0 QF3=0
59
Fonction affichage pour panneau IHM
Bit
Description, valeur
1
A l'état 1 : Etat verrouillage disjoncteur bypass = QF11=0 QF2=1 QF3=0
2
A l'état 1 : Etat verrouillage disjoncteur bypass = QF11=0 QF2=1 QF3=1
3
A l'état 1 : Etat verrouillage disjoncteur bypass = QF11=1 QF2=0 QF3=0
4
A l'état 1 : Etat verrouillage disjoncteur bypass = QF11=1 QF2=0 QF3=1
5...7
Réservé
8
A l'état 1 : Etat verrouillage disjoncteur bypass = QF2=0 QF3=0
9
A l'état 1 : Etat verrouillage disjoncteur bypass = QF2=0 QF3=1
10
A l'état 1 : Etat disjoncteur bypass = QF2=1 QF3=1
11...15
Réservé
[Etat DJ Bypass Variateur 2] BWS4
Etat disjoncteur bypass
Bit
Description, valeur
0
A l'état 0 : Commutateur bypass armoire sur Local
A l'état 1 : Commutateur bypass armoire sur Remote
1
A l'état 1 : Connexion variateur
2
A l'état 1 : Connexion DOL
3
A l'état 0 : Retour QF11 ouvert
A l'état 1 : Retour QF11 fermé
4
A l'état 0 : Retour QF2 ouvert
A l'état 1 : Retour QF2 fermé
5
A l'état 0 : Retour QF3 ouvert
A l'état 1 : Retour QF3 fermé
6
A l'état 0 : Retour QF5 ouvert
A l'état 1 : Retour QF5 fermé
7
Réservé
8
A l'état 1 : Prêt à transférer vers réseau
9
A l'état 1 : Prêt à transférer vers variateur
10
A l'état 1 : Ventilateur redondant GR1 armoire PoC en état marche
11
A l'état 1 : Ventilateur redondant GR1 armoire transformateur 1 en état marche
12
A l'état 1 : Ventilateur redondant GR1 armoire transformateur 2 en état marche
13...15
Réservé
[Etat QF11 QF2 QF3] BWS1
Etat disjoncteur bypass option QF11 QF2 QF3
60
Bit
Description, valeur
0
Instruction de demande de fermeture QF11 (état ou impulsion)
1
Instruction de demande d’ouverture QF11 (état ou impulsion)
2
Instruction de demande de fermeture QF2 (état ou impulsion)
3
Instruction de demande d’ouverture QF2 (état ou impulsion)
4
Instruction de demande de fermeture QF3 (état ou impulsion)
5
Instruction de demande d’ouverture QF3 (état ou impulsion)
6
Instruction de demande d’ouverture QF5 (état ou impulsion)
7
Instruction de demande de fermeture QF5 (état ou impulsion)
8
Instruction de commande de fermeture QF11 (1)
9
Instruction de commande d'ouverture QF11 (1)
10
Instruction de commande de fermeture QF2 (1)
11
Instruction de commande d'ouverture QF2 (1)
12
Instruction de commande de fermeture QF3 (1)
13
Instruction de commande d'ouverture QF3 (1)
QGH83266 09/2020
Fonction affichage pour panneau IHM
Bit
Description, valeur
14
Instruction de commande d'ouverture QF5 (1)
15
Instruction de commande de fermeture QF5 (1)
[Entrée Log. Bypass Variateur] ILC3
Etat entrée logique bypass variateur
Bit
Description, valeur
0
Image physique entrée logique "DI80"
1
Image physique entrée logique "DI81"
2
Image physique entrée logique "DI82"
3
Image physique entrée logique "DI83"
4
Image physique entrée logique "DI84"
5
Image physique entrée logique "DI85"
6
Image physique entrée logique "DI86"
7
Image physique entrée logique "DI87"
8
Image physique entrée logique "DI88"
9
Image physique entrée logique "DI89"
10
Image physique entrée logique "DI90"
11
Image physique entrée logique "DI91"
12
Image physique entrée logique "DI92"
13
Image physique entrée logique "DI93"
14
Image physique entrée logique "DI94"
15
Image physique entrée logique "DI95"
[Sort. Logique Fix Arm.] OLC2
Etat sortie logique fixe armoire
QGH83266 09/2020
Bit
Description, valeur
0
Image physique relais "R70"
1
Image physique relais "R71"
2
Image physique relais "R72"
3
Image physique relais "R73"
4
Image physique relais "R74"
5
Image physique relais "R75"
6
Image physique relais "R76"
7
Image physique relais "R77"
8
Image physique relais "R80"
9
Image physique relais "R81"
10
Image physique relais "R82"
11
Image physique relais "R83"
12
Image physique relais "R84"
13
Image physique relais "R85"
14
Image physique relais "R86"
15
Image physique relais "R87"
61
Fonction affichage pour panneau IHM
Contrôle DOL Bypass Var.
Accès
[Affichage]
[Bypass Variateur]
[Contrôle DOL Bypass Var.]
A propos de cette fonction
Il s'agit d'un menu en lecture seule qui ne peut pas être configuré.
La fonction Bypass variateur est gérée pendant la mise en service de votre système. Reportez-vous à
l’assistant de mise en service ou contactez votre représentant Schneider local.
Avec la fonction Contrôle DOL Bypass Var., tous les disjoncteurs sont en :
 Contrôle manuel en fonction de la commande de commutation utilisateur. (Fermeture et ouverture)
 Contrôle moteur en état VARIATEUR
 Contrôle moteur en état DOL

Contrôle automatique de variateur à DOL en fonction de l’état d’erreur. (Bypass après déclenchement
de l’erreur)
Modes de canal de commande pour commutateur bypass :
Mode Local / Remote pour commande de commutation (état fermé et ouvert)

[Etat Bypass Variateur] BYS0
Paramètre en lecture seule
Réglage
Code/Valeur
Description
[Non configuré]
nO
Bypass variateur non configuré
[Non défini]
UND
Contrôle bypass armoire non défini
[Variateur]
DRV
Contrôle bypass armoire variateur
[DOL]
DOL
Contrôle bypass armoire DOL
[DOL Sur Erreur]
DOLF
Contrôle bypass armoire DOL après erreur détectée
[Etat Disjoncteur Bypass] BYS1
Paramètre en lecture seule
Réglage
62
Code/Valeur
Description
Non configuré
no
Disjoncteur bypass : Non configuré
QF2=0 - QF3=0
BYS1
Disjoncteur bypass : QF2=0 - QF3=0
QF2=0 - QF3=1
BYS2
Disjoncteur bypass : QF2=0 - QF3=1
QF2=1 - QF3=0
BYS3
Disjoncteur bypass : QF2=1 - QF3=0
QF2=1 - QF3=1
BYS4
Disjoncteur bypass : QF2=1 - QF3=0
QF11=0 - QF2=0 - QF3=0
BYS5
Disjoncteur bypass : QF2=1 - QF3=1
QF11=0 - QF2=0 - QF3=1
BYS6
Disjoncteur bypass : QF11=0 - QF2=0 - QF3=0
QF11=0 - QF2=1 - QF3=0
BYS7
Disjoncteur bypass : QF11=0 - QF2=0 - QF3=1
QF11=0 - QF2=1 - QF3=1
BYS8
Disjoncteur bypass : QF11=0 - QF2=1 - QF3=0
QF11=1 - QF2=0 - QF3=0
BYSA
Disjoncteur bypass : QF11=1 - QF2=0 - QF3=0
QF11=1 - QF2=0 - QF3=1
BYSB
Disjoncteur bypass : QF11=1 - QF2=0 - QF3=1
QF11=1 - QF2=1 - QF3=0
BYSC
Disjoncteur bypass : QF11=1 - QF2=1 - QF3=0
QF11=1 - QF2=1 - QF3=1
BYSD
Disjoncteur bypass : QF11=1 - QF2=1 - QF3=1
QGH83266 09/2020
Fonction affichage pour panneau IHM
[Registre verrouillage bypass variateur] PLO2
Registre de verrouillage armoire bypass
Bit
Description, valeur
0
A l'état 1 : Etat verrouillage disjoncteur bypass = QF11=0 QF2=0 QF3=0
1
A l'état 1 : Etat verrouillage disjoncteur bypass = QF11=0 QF2=1 QF3=0
2
A l'état 1 : Etat verrouillage disjoncteur bypass = QF11=0 QF2=1 QF3=1
3
A l'état 1 : Etat verrouillage disjoncteur bypass = QF11=1 QF2=0 QF3=0
4
A l'état 1 : Etat verrouillage disjoncteur bypass = QF11=1 QF2=0 QF3=1
5...7
Réservé
8
A l'état 1 : Etat verrouillage disjoncteur bypass = QF2=0 QF3=0
9
A l'état 1 : Etat verrouillage disjoncteur bypass = QF2=0 QF3=1
10
A l'état 1 : Etat disjoncteur bypass = QF2=1 QF3=1
11...15
Réservé
[Etat DJ Bypass Variateur 2] BWS4
Etat disjoncteur bypass
Bit
Description, valeur
0
A l'état 0 : Commutateur bypass armoire sur Local
A l'état 1 : Commutateur bypass armoire sur Remote
1
A l'état 1 : Connexion variateur
2
A l'état 1 : Connexion DOL
3
A l'état 0 : Retour QF11 ouvert
A l'état 1 : Retour QF11 fermé
4
A l'état 0 : Retour QF2 ouvert
A l'état 1 : Retour QF2 fermé
5
A l'état 0 : Retour QF3 ouvert
A l'état 1 : Retour QF3 fermé
6
A l'état 0 : Retour QF5 ouvert
A l'état 1 : Retour QF5 fermé
7
Réservé
8
A l'état 1 : Prêt à transférer vers réseau
9
A l'état 1 : Prêt à transférer vers variateur
10
A l'état 1 : Ventilateur redondant GR1 armoire PoC en état marche
11
A l'état 1 : Ventilateur redondant GR1 armoire transformateur 1 en état marche
12
A l'état 1 : Ventilateur redondant GR1 armoire transformateur 2 en état marche
13...15
Réservé
[Etat commande QF1] QF1S
Etat de commande disjoncteur moteur QF1
QGH83266 09/2020
Réglage
Code/Valeur
Description
[Non Configuré]
NO
Disjoncteur non configuré
[En Impuls. Démar] CBST
Disjoncteur en état d’impulsion de démarrage
[Non Fermé]
CBNC
Disjoncteur non fermé selon impulsion de démarrage
[Fermé]
CBCS
Disjoncteur en état fermé
[En Impuls. Arrêt]
CBSP
Disjoncteur en état d’impulsion d’arrêt
[Non Ouvert]
CBNO
Disjoncteur non ouvert selon impulsion d’arrêt
[Ouvert]
CBOS
Disjoncteur en état ouvert
63
Fonction affichage pour panneau IHM
[Etat commande QF2] QF2S
Etat de commande disjoncteur moteur QF2
Réglage
Code/Valeur
Description
[Non Configuré]
NO
Disjoncteur non configuré
[En Impuls. Démar] CBST
Disjoncteur en état d’impulsion de démarrage
[Non Fermé]
CBNC
Disjoncteur non fermé selon impulsion de démarrage
[Fermé]
CBCS
Disjoncteur en état fermé
[En Impuls. Arrêt]
CBSP
Disjoncteur en état d’impulsion d’arrêt
[Non Ouvert]
CBNO
Disjoncteur non ouvert selon impulsion d’arrêt
[Ouvert]
CBOS
Disjoncteur en état ouvert
[Etat commande QF3] QF3S
Etat de commande disjoncteur moteur QF3
Réglage
Code/Valeur
Description
[Non Configuré]
NO
Disjoncteur non configuré
[En Impuls. Démar] CBST
Disjoncteur en état d’impulsion de démarrage
[Non Fermé]
CBNC
Disjoncteur non fermé selon impulsion de démarrage
[Fermé]
CBCS
Disjoncteur en état fermé
[En Impuls. Arrêt]
CBSP
Disjoncteur en état d’impulsion d’arrêt
[Non Ouvert]
CBNO
Disjoncteur non ouvert selon impulsion d’arrêt
[Ouvert]
CBOS
Disjoncteur en état ouvert
[Etat QF11 QF2 QF3] BWS1
Etat disjoncteur bypass option QF11 QF2 QF3
Bit
Description, valeur
0
Instruction de demande de fermeture QF11 (état ou impulsion)
1
Instruction de demande d’ouverture QF11 (état ou impulsion)
2
Instruction de demande de fermeture QF2 (état ou impulsion)
3
Instruction de demande d’ouverture QF2 (état ou impulsion)
4
Instruction de demande de fermeture QF3 (état ou impulsion)
5
Instruction de demande d’ouverture QF3 (état ou impulsion)
6
Instruction de demande d’ouverture QF5 (état ou impulsion)
7
Instruction de demande de fermeture QF5 (état ou impulsion)
8
Instruction de commande de fermeture QF11 (1)
9
Instruction de commande d'ouverture QF11 (1)
10
Instruction de commande de fermeture QF2 (1)
11
Instruction de commande d'ouverture QF2 (1)
12
Instruction de commande de fermeture QF3 (1)
13
Instruction de commande d'ouverture QF3 (1)
14
Instruction de commande d'ouverture QF5 (1)
15
Instruction de commande de fermeture QF5 (1)
[Entrée Log. Bypass Variateur] ILC3
Etat entrée logique bypass variateur
64
Bit
Description, valeur
0
Image physique entrée logique "DI80"
1
Image physique entrée logique "DI81"
2
Image physique entrée logique "DI82"
QGH83266 09/2020
Fonction affichage pour panneau IHM
Bit
Description, valeur
3
Image physique entrée logique "DI83"
4
Image physique entrée logique "DI84"
5
Image physique entrée logique "DI85"
6
Image physique entrée logique "DI86"
7
Image physique entrée logique "DI87"
8
Image physique entrée logique "DI88"
9
Image physique entrée logique "DI89"
10
Image physique entrée logique "DI90"
11
Image physique entrée logique "DI91"
12
Image physique entrée logique "DI92"
13
Image physique entrée logique "DI93"
14
Image physique entrée logique "DI94"
15
Image physique entrée logique "DI95"
[Sort. Logique Fix Arm.] OLC2
Etat sortie logique fixe armoire
QGH83266 09/2020
Bit
Description, valeur
0
Image physique relais "R70"
1
Image physique relais "R71"
2
Image physique relais "R72"
3
Image physique relais "R73"
4
Image physique relais "R74"
5
Image physique relais "R75"
6
Image physique relais "R76"
7
Image physique relais "R77"
8
Image physique relais "R80"
9
Image physique relais "R81"
10
Image physique relais "R82"
11
Image physique relais "R83"
12
Image physique relais "R84"
13
Image physique relais "R85"
14
Image physique relais "R86"
15
Image physique relais "R87"
65
Fonction affichage pour panneau IHM
Sous-chapitre 3.8
Identification
Identification
Identification variateur
Accès
[Affichage]
[Identification]
Présentation
Ce menu affiche les informations globales concernant le variateur :
 Variateur
 Type de variateur
 Calibre
 Type de refroidissement
 Conception de variateur
66

Transformateur
 Type
 Tension d’entrée
 Tension de sortie

Bloc de puissance
 Variante
 Quantité
 Tension nominale
 Courant nominal

Processeur
 Ethernet
 ...

Identification panneau IHM
 Version

Identification PLC Inside
 Version
QGH83266 09/2020
Altivar Process
Fonctions diagnostics pour panneau IHM
QGH83266 09/2020
Chapitre 4
Fonctions diagnostics pour panneau IHM
Fonctions diagnostics pour panneau IHM
Présentation
Ces informations sont accessibles via le menu Diagnostics disponible sur le panneau IHM de l’ATV6000.
Contenu de ce chapitre
Ce chapitre contient les sous-chapitres suivants :
Sous-chapitre
QGH83266 09/2020
Sujet
Page
4.1
Synthèse d’état
68
4.2
Consignateur d'événements
78
4.3
Historique des alarmes
80
4.4
Historique des erreurs
81
67
Fonctions diagnostics pour panneau IHM
Sous-chapitre 4.1
Synthèse d’état
Synthèse d’état
Contenu de ce sous-chapitre
Ce sous-chapitre contient les sujets suivants :
Sujet
Synthèse d’état
68
Page
69
Etat bloc de puissance
70
Etat ventilateur de refroidissement - Mode standard
73
Etat ventilateur de refroidissement - Mode redondant
74
Gestion Compteur
77
QGH83266 09/2020
Fonctions diagnostics pour panneau IHM
Synthèse d’état
Accès
[Diagnostics]
[Synthèse Etat]
[Synthèse Etat]
Présentation
Ce menu est utilisé pour afficher l’état thermique du moteur, des transformateurs et du codeur installés.
Le menu Synthèse Etat se divise en 4 sections.
1. Etat variateur : affiche l’état du variateur.
2. Etat Verrouill / Avertissement / Alarme : affiche l’état relatif à l’erreur sélectionnée dans l’historique
d’état.
NOTE : Si vous cliquez sur cet élément, une nouvelle fenêtre liée au menu Erreur s‘ouvre.
3. Etat transformateur : affiche les données thermiques du transformateur.
4. Etat moteur : affiche les caractéristiques et les données thermiques du moteur.
QGH83266 09/2020
69
Fonctions diagnostics pour panneau IHM
Etat bloc de puissance
Accès
[Diagnostics]
[Synthèse Etat]
[Info Bloc Puissance]
Description
Ce menu est utilisé pour afficher l’état de chaque bloc de puissance installé.
En cliquant sur le bloc de puissance, vous pouvez visualiser l’état détaillé du bloc de puissance en
question.
70
QGH83266 09/2020
Fonctions diagnostics pour panneau IHM
Etat bloc de puissance
3 états sont surveillés pour chaque bloc de puissance. (ex. a, b, c)

Etat bloc puissance : affiche le diagnostic du bloc de puissance en matière d’état général.
a. Etat 1 - Affiche l’état fonctionnel du bloc de puissance (NLP, RDY, RUN, FLT, BYP; POD, BYPF) :
via PCMO (voir page 71)
b. Barre d’état couleur : affiche une couleur spécifique liée à l’état fonctionnel du bloc de puissance :
PCMO (voir page 71)
c. Etat 2 - Affiche les détails (voir page 70), si le bloc de puissance concerné détecte une erreur ou une
alarme : via PCM1 (voir page 72)
NOTE : PCM1 est uniquement capable de surveiller une valeur hexadécimale.
Exemple avec état 1 : PCM0 :
Repère
Couleur
Code
Description
Indique que le bloc de puissance n’est pas configuré
1
Gris
nO
2
Vert
RDY
Indique que le bloc de puissance est prêt
3
Rouge
FLT
Indique que le variateur a détecté une erreur sur le bloc de
puissance
4
Orange
BYP
Indique que le bloc de puissance est contourné
Exemple avec état 2 : PCM1 :
Repère
Valeur hexa
Bit
Description
1
-
-
Non configuré
2
-
Bit 0 réglé sur 0 : OK
Aucun avertissement/aucune erreur
3
-
Bit 4 réglé sur 1 : OHF
Erreur de surchauffe
4
-
Bit 4 réglé sur 1 : OHF
Erreur de surchauffe
[Etat Bloc Puiss 1] PCM0
Liste d’état bloc de puissance 1
Paramètres en lecture seule, non configurables.
QGH83266 09/2020
Réglage
Code/Valeur
Description
[PoC Non
Configuré]
nO
Bloc de puissance non configuré
Barre d’état couleur : Gris
[Config Invalide
PoC]
TOPO
Bloc de puissance non configuré mais détecté
Barre d’état couleur : Rouge
[PoC Non Alim]
NLP
Bloc de puissance sous tension mais bus DC non chargé
Barre d’état couleur : Vert
[PoC Prêt]
RDY
Bloc de puissance prêt
Barre d’état couleur : Vert
[PoC En Marche]
RUN
Ordre de marche du bloc de puissance présente et consigne à zéro
Barre d’état couleur : Vert
[Défaut PoC]
FLT
Erreur du bloc de puissance
Barre d’état couleur : Rouge
[PoC bypassé]
BYP
Bloc de puissance contourné
Barre d’état couleur : Orange
[Sortie Puissance
Désactivée]
POD
Sortie puissance désactivée
Barre d’état couleur : Orange
[PoC bypassé
endommagé ]
BYPF
Bloc de puissance contourné endommagé
Barre d’état couleur : Rouge
71
Fonctions diagnostics pour panneau IHM
[Etat Bloc Puiss 2] PCM1
Liste d’état bloc de puissance 2
Paramètres en lecture seule, non configurables. Les valeurs hexadécimales sont affichées sur le panneau
IHM (voir page 70).
72
Bit
Description, valeur
0
A l'état 1 : Erreur fibre optique montante UOF (PoC => FPGA)
1
A l'état 1 : Avertissement surtension légère OBW
2
A l'état 1 : Erreur sous-tension bus DC USF
3
A l'état 1 : Erreur perte phase réseau
4
A l'état 1 : Erreur surchauffe OHF
5
A l'état 1 : Erreur commande redresseur RCF
6
A l'état 1 : Erreur surtension bus DC OBF
7
A l'état 1 : Erreur fibre optique descendante DOF (FPGA=>PoC)
8
A l'état 1 : Bloc de puissance contourné
9
A l'état 1 : Réservé
10
A l'état 1 : Bypass IGBT BPA
11
A l'état 1 : Diagnostic en cours
15
A l'état 1 : Sortie puissance désactivée
QGH83266 09/2020
Fonctions diagnostics pour panneau IHM
Etat ventilateur de refroidissement - Mode standard
Accès
[Diagnostics]
[Synthèse Etat]
[Ventil refroid]
A propos de ce menu
Il existe 2 types de commande : Sans ou avec commande de ventilateur.
Ce panneau sert à afficher les informations de refroidissement sans commande :
 Temps de marche ventilateur.
 Temps ventilateur restant avant entretien.
 Retour alimentation ventilateur.
 Retour ventilateur de refroidissement.
Ce panneau sert à afficher les informations de refroidissement avec commande :
 Ordre de marche ventilateur.
 Température maximale enroulement transformateur 1 et 2.
 Température armoire transformateur 1 et 2.
Cet élément graphique permet d’afficher l’état de la commande et de l’alimentation ventilateur :
Icône
Légende
Activé
Non activé
NOTE : Tous les paramètres surveillés sont également disponibles sur le DTM, voir menu “Affichage” ici
(voir page 151).
NOTE : Pour l’application de ventilateur de refroidissement redondant, reportez-vous au menu concerné
(voir page 74).
QGH83266 09/2020
73
Fonctions diagnostics pour panneau IHM
Etat ventilateur de refroidissement - Mode redondant
Accès
[Diagnostics]
[Synthèse Etat]
[Ventil refroid]
Présentation
Ce menu sert à afficher l’état de chaque ventilateur installé et de son volet dans l’armoire transformateur
et l’armoire blocs de puissance. (Page 1 sur le panneau IHM)
ex. armoire transformateur 1 et armoire blocs de puissance
Les données du ventilateur sont structurées comme un objet et identifiées suivant l’identification physique
sur le produit :
Armoire
N° identification ventilateur :
Armoire transformateur 1
31
32
33
34
35
Armoire blocs de puissance
21
22
23
24
25
Armoire transformateur 2
41
42
43
44
45
26
27
28
29
2A
2B
2C
2D
NOTE : Cette fonction est gérée pendant la mise en service de votre système. Pour les réglages, reportezvous à l’assistant de mise en service ou contactez votre représentant Schneider Electric local.
NOTE : Pour l’application de ventilateur de refroidissement standard, reportez-vous au menu concerné
(voir page 74)
Etat ventilateur
Etat ventilateur :
Icône
Légende
RUN : marche
RDY : prêt (arrêt)
RED : redondant (hors fonctionnement)
74
QGH83266 09/2020
Fonctions diagnostics pour panneau IHM
Icône
Légende
ONLK : verrouillage
ERROR : erreur détectée
Etat volet
Pour éviter la mauvaise circulation de l’air, un dispositif supplémentaire est prévu pour empêcher le flux
d’air en provenance d’un ventilateur défectueux. Ce dispositif, appelé "volet", sert à bloquer l’air.
Etat volet :
Icône
Légende
Volets ouverts
Etat : Ouvert
Volets fermés si :
 les ventilateurs ne sont pas utilisés
 une erreur est détectée
Etat : Fermé
Dans ce cas, la circulation de refroidissement du variateur reste inchangée et
seul le flux est modifié.
Etat volet incohérent :
Icône
Légende
Retour volet ouvert avec commande de fermeture
Etat : SW1
Retour volet fermé avec commande d’ouverture
Etat : SW2
[Avert Etat Volet Ventil] SCW09 est surveillé sur l’IHM.
QGH83266 09/2020
75
Fonctions diagnostics pour panneau IHM
Panneau IHM - Etat ventilateur de refroidissement redondant
Cette page 2 sert à afficher les informations suivantes :
 Temps de marche du ventilateur.
 Le temps et le compteur peuvent être remis à 0 en réglant le paramètre [Reset Compteur] rPr sur
[Reset CpteurVentil.] FTH.







Temps ventilateur restant avant entretien.
Temps de marche ventilateur redondant armoire blocs de puissance.
Temps de marche ventilateur redondant armoire transformateur 1 et 2.
Retour alimentation ventilateur.
Ordre de marche ventilateur.
Température maximale enroulement transformateur 1 et 2.
Température armoire transformateur 1 et 2.
Cet élément permet d’afficher l’état de la commande et de l’alimentation ventilateur :
Icône
Légende
Activé
Non activé
NOTE : Tous les paramètres surveillés sont également disponibles sur le DTM, voir menu “Affichage” ici :
Affichage → Tableau Bord Système → Ventil refroid (voir page 148).
76
QGH83266 09/2020
Fonctions diagnostics pour panneau IHM
Gestion Compteur
Accès
[Diagnostics]
[Synthèse Etat]
[Gestion Compteur]
Présentation
Ce menu affiche les compteurs relatifs au variateur, au ventilateur et au moteur.
NOTE : Des compteurs spécifiques sont disponibles en se connectant avec un accès Services.
Paramètres
Voir les paramètres relatifs à la gestion des compteurs (voir page 203)
QGH83266 09/2020
77
Fonctions diagnostics pour panneau IHM
Sous-chapitre 4.2
Consignateur d'événements
Consignateur d'événements
Menu Consign. Evénements
Accès
[Diagnostics]
[Consign. Evénements]
Présentation
Le menu Consign. Evénements permet à l’utilisateur de consulter et d’exporter le fichier journal
d’événements du variateur. Un contexte configurable est sauvegardé avec chaque événement.
L’événement configurable ne peut être configuré avec le panneau IHM, il doit être configuré à l’aide du
DTM et activé à la fin de la mise en service par les Services.
NOTE :
 Cette fonction peut être configurée à n’importe quel moment, quel que soit l’état du variateur.
 L’IHM est capable de stocker 9 Go d’événements, ce qui représente 40 ans de données stockées sur
l’IHM.
Le panneau Consignation Evénements se compose de 2 zones :
1. Zone de sélection
2. Zone d’affichage d'événements.
Zone de sélection
La zone de sélection se compose de 2 parties
 Sélection de date
 Elle est utilisée pour sélectionner la date requise.
 Lorsqu’une date est sélectionnée, la zone "Affichage liste d’événements" est automatiquement mise
à jour.
 Par défaut, lorsque vous entrez dans le menu, la date sélectionnée est "aujourd’hui".

Sélection filtre d’événement
 Elle est utilisée pour sélectionner les types d’événements enregistrés en cochant les cases requises.
 Lorsqu’un type d’événement est sélectionné, la zone "Affichage liste d’événements" est automatiquement mise à jour.
 Par défaut, lorsque vous entrez dans le menu, tous les événements sont sélectionnés.
NOTE : Toutes les données sont enregistrées sur le fichier CSV et ne dépendent pas de la sélection de
filtre.
78
QGH83266 09/2020
Fonctions diagnostics pour panneau IHM
Zone d’affichage d'événements
La zone d’affichage d'événements se compose de 2 parties :
 Navigation par pages
 Chaque page contient 100 événements.

Affichage de liste d’événements
Exporter fichiers
Les paramètres de fonctionnement sont enregistrés automatiquement lorsque l’ATV6000 est en marche.
6 types d’événement sont enregistrés.
 Fréquence
 Canal pour commande et valeur de consigne
 Code d'avertissement
 Code d'erreur
 Etat du variateur
 Configuration stockée
Ils sont stockés chaque jour sous forme de fichier texte dans le dossier journal sur le disque dur, voir le
menu Exporter fichiers (voir page 90).
Liste des déclencheurs disponibles
Déclencheur
QGH83266 09/2020
Dénomination
Déclencheur
Dénomination
Déclencheurs Canal Cmd et Réf.
UNK
Autres déclencheurs
CMD
CYCL
Déclencheurs périodiques
WGOF/WGO Déclencheurs avertissement ON/OFF
N
BYS
Déclencheurs armoire bypass
ULN
Déclencheurs réseau
POCS
Déclencheurs état PoC
CMI
Déclencheurs enregistrement config
HMIS
Déclencheurs état variateur
QFx
Déclencheurs état disjoncteur
LFT
Déclencheurs erreurs
ONLK
Déclencheurs verrouillage
79
Fonctions diagnostics pour panneau IHM
Sous-chapitre 4.3
Historique des alarmes
Historique des alarmes
Historique des alarmes
Accès
[Diagnostics]
[Histo.avertissement]
Présentation
Ce menu présente la liste des avertissements qui sont survenus sur l’appareil.
Pour une liste complète des avertissements, consultez le chapitre Diagnostic et dépannage
(voir page 272)
80
QGH83266 09/2020
Fonctions diagnostics pour panneau IHM
Sous-chapitre 4.4
Historique des erreurs
Historique des erreurs
Contenu de ce sous-chapitre
Ce sous-chapitre contient les sujets suivants :
Sujet
QGH83266 09/2020
Page
Historique des erreurs
82
500 dernières erreurs détectées
83
81
Fonctions diagnostics pour panneau IHM
Historique des erreurs
Accès
[Diagnostics]
[Historique Erreurs]
Présentation
Ce menu présente la liste des erreurs détectées par le variateur.
Le panneau Historique Erreurs se compose des pages suivantes :
 Historique des erreurs
 Détails : Si vous cliquez sur ce bouton, une nouvelle page (Détails de l’erreur) s’ouvre en rapport à
l’erreur sélectionnée.
 Aide : Si vous cliquez sur ce bouton, une nouvelle page (Description de l’erreur) s’ouvre en rapport
à l’erreur sélectionnée.

Description erreur
Cette page affiche le Code, la Description, l'Heure, ainsi que la cause et la solution possible de l'erreur
active détectée dans l’appareil.
NOTE : Voir la liste complète des codes d’erreur disponible au chapitre Diagnostic et dépannage
(voir page 275)

82
Détails erreur
Cette page affiche l’état et les caractéristiques principales du variateur.
 Aide : Si vous cliquez sur ce bouton, une nouvelle page s’ouvre en rapport à l’erreur sélectionnée.
 Fermer : Cliquez sur ce bouton pour revenir à la page Historique Erreurs.
QGH83266 09/2020
Fonctions diagnostics pour panneau IHM
500 dernières erreurs détectées
Accès
[Diagnostics]
[500 dernières erreurs détectées]
Présentation
Ce menu présente les 500 dernières erreurs détectées, il est possible d’exporter ces données, voir menu
Exporter fichiers (voir page 90).
Pour une liste complète des codes d’erreur, consultez le chapitre Diagnostic et dépannage.
(voir page 275)
QGH83266 09/2020
83
Fonctions diagnostics pour panneau IHM
84
QGH83266 09/2020
Altivar Process
Réglages variateur et préférences pour panneau IHM
QGH83266 09/2020
Chapitre 5
Réglages variateur et préférences pour panneau IHM
Réglages variateur et préférences pour panneau IHM
Présentation
Cette section est accessible via le menu Réglages disponible uniquement sur le panneau IHM de
l’ATV6000.
Contenu de ce chapitre
Ce chapitre contient les sous-chapitres suivants :
Sous-chapitre
QGH83266 09/2020
Sujet
Page
5.1
Mes Préférences
86
5.2
Gérer les fichiers
90
5.3
Réglages température moteur
91
85
Réglages variateur et préférences pour panneau IHM
Sous-chapitre 5.1
Mes Préférences
Mes Préférences
Contenu de ce sous-chapitre
Ce sous-chapitre contient les sujets suivants :
Sujet
86
Page
Réglages localisation
87
Connexion utilisateur
88
QGH83266 09/2020
Réglages variateur et préférences pour panneau IHM
Réglages localisation
Accès
[Réglages]
[Mes Préférences]
[Réglages localisation]
A propos de ce menu
L’écran de localisation sert à effectuer les réglages de configuration relatifs à l’interface utilisateur.

Sélection de la langue
Utilisé pour modifier la langue du système interne de l’IHM :
 English
 Français
 Deutsch
 Español
 Italiano
 Русский язык
 中文

Réglage date/heure :
Utilisé pour régler la date et l’heure dans le format suivant yyyy/mm/dd / hh:mm:ss
Nom application
Utilisé pour afficher le nom de l’application et pour saisir un nouveau nom d’application pour votre
système.

QGH83266 09/2020
87
Réglages variateur et préférences pour panneau IHM
Connexion utilisateur
Accès
[Réglages]
[Mes Préférences]
[Connexion utilisateur]
A propos de ce menu
Chaque menu et paramètre est associé à un niveau d’accès. Ces niveaux d’accès sont protégés par mot
de passe et définis pendant la mise en service.
Le panneau IHM démarre pour la première fois avec le profil utilisateur Basique.
NOTE :
 Au bout de 15 minutes d’inactivité, l’utilisateur est automatiquement déconnecté.
 Les mots de passe utilisateur peuvent être modifiés uniquement par l’administrateur ou Schneider
Services.
 Si vous essayez de vous connecter à l’IHM en utilisant un mot de passe incorrect, votre session sera
verrouillée au bout de 10 tentatives par mesure de sécurité. Contactez votre représentant Schneider
Electric local.
Niveau d’accès et profil
Il est possible d’utiliser différents profils utilisateur liés à différents niveaux d’accès.
Basique
 Utilisateurs : Opérateur
 Droits d’accès :
 Données de surveillance uniquement (les panneaux Diagnostics, Réglages et Configuration ne sont
pas accessibles).
 Panneau Contrôle-commande
Avancé
Utilisateurs : Opérateur avancé, ingénieur/technicien de maintenance, support.
 Droits d’accès :
 Réglages et surveillance avec limitation.
 Nom d’appareil
 Panneau Contrôle-commande
 Pas de mise à jour du firmware.

88
QGH83266 09/2020
Réglages variateur et préférences pour panneau IHM
Expert Services
 Utilisateurs : Technicien de maintenance/ingénieur de support, ingénieur de mise en service.
 Droits d’accès :
 Accès intégral, surveillance et réglages
 Création de compte
 Mise à jour de firmware
 Panneau Contrôle-commande
Niveaux d’accès pour le panneau IHM
Profil utilisateur
Application
personnalisée
(1)
Accueil
Affichage
Diagnostics
Exportation de
l’enregistreur
d’événements
Paramètres
Basique
R
–
–
Avancé
R
Panneau
Commande
R
Expert Services
(1) Disponible uniquement si des applications personnalisées sont programmées.
Accès intégral
R Accès limité
– Pas d’accès
Connexion
Procédure de connexion, indépendamment du profil utilisateur.
Etape
Action
1
Saisissez le profil utilisateur voulu.
Reportez-vous à la dénomination des profils utilisateur définie pendant la mise en service.
2
Saisissez le mot de passe pour le niveau donné.
Il est possible de saisir le mot de passe directement via le clavier programmable.
3
Appuyez sur OK
Déconnexion
Déconnecte le profil utilisateur Basique actuellement connecté.
QGH83266 09/2020
89
Réglages variateur et préférences pour panneau IHM
Sous-chapitre 5.2
Gérer les fichiers
Gérer les fichiers
Exporter fichiers
Accès
[Réglages]
[Gestion de fichiers]
[Exporter fichiers]
Présentation
Le panneau IHM est muni d’un emplacement de carte SD et de deux ports USB pour stockage externe.
Le mode Exporter fichiers peut être utilisé avec plusieurs fonctions, dont certaines sont gérées via leurs
propres menus.
Il est possible de sélectionner les données à exporter en cochant les cases dans ce menu parmi les
fonctions suivantes :
Procédure
Etape
Action
1
Sélectionnez la ou les fonction(s) que vous voulez exporter.
2
Insérez la clé USB dans l’emplacement USB.
Résultat : La clé USB est détectée, un nouvel élément apparaît sur l’IHM.
3
Cliquez sur l’élément.
Résultat : Pendant l’exportation, un message indique que l’opération est en cours.
Résultat : Ces données sont ensuite transférées sur la clé USB.
NOTE :
Les fichiers sont exportés sur la clé USB sélectionnée dans le dossier "ATV6000_export".
 Si le dossier existe déjà, il sera écrasé.
 Il est impossible d’importer de la clé USB vers le panneau IHM.
90
QGH83266 09/2020
Réglages variateur et préférences pour panneau IHM
Sous-chapitre 5.3
Réglages température moteur
Réglages température moteur
Réglages de température
Accès
[Réglages]
[Réglages variateur]
[Températures]
A propos de ce menu
Ce menu permet de gérer 2 niveaux de surveillance :
1. Premier niveau : Avertissement température : le variateur déclenche un événement sans arrêter
l'application.
2. Deuxième niveau : Erreur température : le variateur déclenche un événement et arrête l'application.
3. Sélection de la page suivante.
NOTE : Cliquez sur la valeur du paramètre et le clavier s’affiche.
AVIS
SURCHAUFFE
Vérifiez que les paramètres [Niv Avert Therm Enroul 1] tHW1...[Niv Avert Therm Capt 12] tHW8 et
[Niv Err Therm Enroul 1] tHt1...[Niv Err Therm Capt 12] tHt8 sont correctement réglés en fonction
des données techniques du moteur.
Le non-respect de ces instructions peut provoquer des dommages matériels.
Niveau de surveillance thermique du/des moteur(s) :
QGH83266 09/2020
91
Réglages variateur et préférences pour panneau IHM
Niveau de surveillance thermique de l’équipement externe :
[Niv Avert Therm Enroul 1] THW1
Niveau d'alarme thermique sur enroulement 1 (U1, V1, W1)
Réglage
Description
0 °C...250 °C
Plage de réglages
Réglage usine : 130 °C
[Niv Avert Therm Enroul 2] THW2
Niveau d'alarme thermique sur enroulement 2 (U2, V2, W2)
Réglage
Description
0 °C...250 °C
Plage de réglages
Réglage usine : 130 °C
[Niv Err Therm Enroul 1] THT1
Niveau d'erreur thermique sur enroulement 1 (U1, V1, W1)
Réglage
Description
0 °C...250 °C
Plage de réglages
Réglage usine : 150 °C
[Niv Err Therm Enroul 2] THT2
Niveau d'erreur thermique sur enroulement 2 (U2, V2, W2)
92
Réglage
Description
0 °C...250 °C
Plage de réglages
Réglage usine : 150 °C
QGH83266 09/2020
Réglages variateur et préférences pour panneau IHM
[Niv Avert Therm Roul 1] THW3
Niveau d'alarme thermique sur roulement 1
Réglage
Description
0 °C...250 °C
Plage de réglages
Réglage usine : 105°C
[Niv Avert Therm Roul 2] THW4
Niveau d'alarme thermique sur roulement 2
Réglage
Description
0 °C...250 °C
Plage de réglages
Réglage usine : 105°C
[Niv Err Therm Roul 1] THT3
Niveau d'erreur thermique sur roulement 1
Réglage
Description
0 °C...250 °C
Plage de réglages
Réglage usine : 115°C
[Niv Err Therm Roul 2] THT4
Niveau d'erreur thermique sur roulement 2
Réglage
Description
0 °C...250 °C
Plage de réglages
Réglage usine : 115°C
[Niv Avert Therm Capt 9] THW5
Niveau d'alarme thermique sur capteur 9
Réglage
Description
0 °C...250 °C
Plage de réglages
Réglage usine : 130 °C
[Niv Err Therm Capt 9] THT5
Niveau d'erreur thermique sur capteur 9
Réglage
Description
0 °C...250 °C
Plage de réglages
Réglage usine : 150 °C
[Niv Err Therm Capt 10] THT6
Niveau d'erreur thermique sur capteur 10
Réglage
Description
0 °C...250 °C
Plage de réglages
Réglage usine : 150 °C
[Niv Avert Therm Capt 10] THW6
Niveau d'alarme thermique sur capteur 10
QGH83266 09/2020
Réglage
Description
0 °C...250 °C
Plage de réglages
Réglage usine : 130 °C
93
Réglages variateur et préférences pour panneau IHM
[Niv Err Therm Capt 11] THT7
Niveau d'erreur thermique sur capteur 11
Réglage
Description
0 °C...250 °C
Plage de réglages
Réglage usine : 150 °C
[Niv Avert Therm Capt 11] THW7
Niveau d'alarme thermique sur capteur 11
Réglage
Description
0 °C...250 °C
Plage de réglages
Réglage usine : 130 °C
[Niv Err Therm Capt 12] THT8
Niveau d'erreur thermique sur capteur 12
Réglage
Description
0 °C...250 °C
Plage de réglages
Réglage usine : 150 °C
[Niv Avert Therm Capt 12] THW8
Niveau d'alarme thermique sur capteur 12
94
Réglage
Description
0 °C...250 °C
Plage de réglages
Réglage usine : 130 °C
QGH83266 09/2020
Altivar Process
Paramètres d’affichage pour IHM et DTM
QGH83266 09/2020
Partie IV
Paramètres d’affichage pour IHM et DTM
Paramètres d’affichage pour IHM et DTM
Présentation
Le menu Affichage indique toutes les données de surveillance concernant le variateur et l'application.
Il offre un affichage orienté application en ce qui concerne l'énergie, le coût, le cycle, l'efficacité. etc.
Cet affichage est disponible avec des unités adaptées et des vues graphiques.
Ces informations sont accessibles via le menu Affichage disponible dans le DTM de l’ATV6000 lancé par
SoMove FDT ou par le panneau IHM de l’ATV6000.
Contenu de cette partie
Cette partie contient les chapitres suivants :
Chapitre
6
QGH83266 09/2020
Titre du chapitre
Tableau Bord Système
Page
97
7
Tableau de bord énergie
155
8
Tableau de bord pompe
165
9
Tableau Bord M/E
171
10
Contrôle moteur
177
11
Bypass variateur
195
95
Paramètres d’affichage pour IHM et DTM
96
QGH83266 09/2020
Altivar Process
Affichage - Tableau Bord Système
QGH83266 09/2020
Chapitre 6
Tableau Bord Système
Tableau Bord Système
Contenu de ce chapitre
Ce chapitre contient les sous-chapitres suivants :
Sous-chapitre
6.1
Page
98
6.2
Données de l’étage de puissance
101
6.3
Données variateur
105
6.4
Données moteur
116
6.5
[Images COM.]
126
6.6
Bypass PoC Display
143
6.7
Gestion Compteur
144
6.8
Disjoncteur alimentation réseau
146
6.9
Disjoncteur réduction courant d'appel
147
Ventilateur de refroidissement
148
6.10
QGH83266 09/2020
Sujet
Données réseau
97
Affichage - Tableau Bord Système
Sous-chapitre 6.1
Données réseau
Données réseau
Données réseau
Accès
[Affichage]
[Tableau de bord Système]
[Mains Data]
A propos de ce menu
Ce menu affiche les paramètres relatifs au réseau.
Paramètres en lecture seule, non configurables.
[Tension réseau] uLn
Tension réseau basée sur la mesure du bus AC, moteur en marche ou à l'arrêt.
Réglage
Description
1,0...860,0 VAC
Plage de réglages : [Non Mesurable] ---- est affiché si aucune valeur
n'est mesurée.
Réglage usine : –
[Tension phase 1-2] uL1
Mesure de la tension réseau entre les phases 1 et 2.
Réglage
Description
-3 276,7...3 276,7 VAC
Plage de réglages
Réglage usine : –
[Tension phase 2-3] uL2
Mesure de la tension réseau entre les phases 2 et 3.
Réglage
Description
-3 276,7...3 276,7 VAC
Plage de réglages
Réglage usine : –
[Tension phase 3-1] uL3
Mesure de la tension réseau entre les phases 3 et 1.
Réglage
Description
-3 276,7...3 276,7 VAC
Plage de réglages
Réglage usine : –
[Intensité secteur] ILn
Intensité réseau réelle (valeur efficace du mode fondamental).
Précision : 2 % (liée au courant nominal du variateur).
Réglage
Description
Selon les caractéristiques nominales du Plage de réglages
variateur
Réglage usine : –
98
QGH83266 09/2020
Affichage - Tableau Bord Système
[Intensité secteur] IL1
Intensité réseau estimée phase 1.
Réglage
Description
Selon les caractéristiques nominales du Plage de réglages
variateur
Réglage usine : –
[Intensité secteur] IL2
Intensité réseau estimée phase 2.
Réglage
Description
Selon les caractéristiques nominales du Plage de réglages
variateur
Réglage usine : –
[Intensité secteur] IL3
Intensité réseau estimée phase 3.
Réglage
Description
Selon les caractéristiques nominales du Plage de réglages
variateur
Réglage usine : –
[Fréquence secteur] FAC
Fréquence réseau réelle.
Réglage
Description
-3 476,7...3 276,7 Hz
Plage de réglages
Réglage usine : –
[Puiss.Entrée Activ.] IPrW
Puissance d'entrée électrique active.
Réglage
Description
Selon les caractéristiques nominales du Plage de réglages en kW si [Standard Fréq. Mot.] bFr est réglé sur [50Hz
variateur
IEC] 50 ou en HP si [Standard Fréq. Mot.] bFr est réglé sur [60Hz
NEMA] 60
Réglage usine : _
[Puiss réactive ent] IqrW
Puissance électrique réactive en entrée.
Réglage
Description
Selon les caractéristiques nominales du Plage de réglages en kW si [Standard Fréq. Mot.] bFr est réglé sur [50Hz
variateur
IEC] 50 ou en HP si [Standard Fréq. Mot.] bFr est réglé sur [60Hz
NEMA] 60
Réglage usine : _
[Puiss.Entrée Apparente] IsrW
Estimation de la puissance d'entrée électrique apparente
Réglage
Description
Selon les caractéristiques nominales du Plage de réglages en kW si [Standard Fréq. Mot.] bFr est réglé sur [50Hz
variateur
IEC] 50 ou en HP si [Standard Fréq. Mot.] bFr est réglé sur [60Hz
NEMA] 60
Réglage usine : _
QGH83266 09/2020
99
Affichage - Tableau Bord Système
[Fact puiss entrée] pWF
Facteur de puissance d’entrée secteur.
Réglage
Description
Selon les caractéristiques nominales du Plage de réglages affichée en pourcentage
variateur
Réglage usine : _
[Rapport Déséquilibre Réseau] UMV
Rapport de déséquilibre réseau
Réglage
Description
-327,67...327,67 %
Plage de réglages
Réglage usine : –
[Valeur de la mise à la terre en entrée] GIVD
Affichage de la surveillance de la valeur de la mise à la terre en entrée.
Comportement de surveillance
 En cas de détection d’avertissement, la valeur est rafraîchie en permanence.
 En cas de détection d’erreur, la valeur est figée de manière à surveiller et enregistrer le niveau.
 Après la réinitialisation du défaut, la valeur est rafraîchie en permanence.
Réglage
Description
-
Lecture seule, unité : 0,1 % de tension de référence d’entrée
Réglage usine : _
Tension de référence d’entrée : exemple pour “ATV6000••••A66••” = 6,6 kV
100
QGH83266 09/2020
Affichage - Tableau Bord Système
Sous-chapitre 6.2
Données de l’étage de puissance
Données de l’étage de puissance
Menu [Power Stage data] TTHP
Accès
[Affichage]
[Tableau de bord Système]
[Power Stage data]
A propos de ce menu
Ce menu affiche les paramètres relatifs au transformateur.
Les paramètres suivants sont disponibles si [PT100 Transfo Arm.] OCT2 est configuré.
Paramètres en lecture seule, non configurables.
Surveillance thermique pour :
Armoire
Transformateur 1
Transformateur 2
Enroulement
U
Enroulement
V
Enroulement
W
Enroulement
U
Enroulement
V
Enroulement
W
TT1M
TP1U
TP1V
TP1W
-
-
-
TT2M
-
-
-
TP2U
TP2V
TP2W
[Temp. Arm. Transfo 1] TT1M
Surveillance thermique armoire transformateur 1
Réglage
Code/Valeur
-50 °C...250 °C
Description
Plage de réglages
Température actuelle
[-32000]
NA
Capteur Non Disponible
[-32001]
OC
Circuit ouvert capteur
[-32002]
SC
Court circuit capteur
[-32003]
SE
Erreur de communication détectée entre la boîte de fibre et
l’automate
[Etat Therm. Transfo. U1] TP1U
Etat thermique transformateur 1 enroulement U
Réglage
Code/Valeur
-50 °C...250 °C
Description
Plage de réglages
Température actuelle
[-32000]
NA
Capteur Non Disponible
[-32001]
OC
Circuit ouvert capteur
[-32002]
SC
Court circuit capteur
[-32003]
SE
Erreur de communication détectée entre la boîte de fibre et
l’automate
[Etat Therm. Transfo. V1] TP1V
Etat thermique transformateur 1 enroulement V
Réglage
-50 °C...250 °C
QGH83266 09/2020
Code/Valeur
Description
Plage de réglages
Température actuelle
101
Affichage - Tableau Bord Système
Réglage
Code/Valeur
Description
[-32000]
NA
Capteur Non Disponible
[-32001]
OC
Circuit ouvert capteur
[-32002]
SC
Court circuit capteur
[-32003]
SE
Erreur de communication détectée entre la boîte de fibre et
l’automate
[Etat Therm. Transfo. W1] TP1W
Etat thermique transformateur 1 enroulement W
Réglage
Code/Valeur
-50 °C...250 °C
Description
Plage de réglages
Température actuelle
[-32000]
NA
Capteur Non Disponible
[-32001]
OC
Circuit ouvert capteur
[-32002]
SC
Court circuit capteur
[-32003]
SE
Erreur de communication détectée entre la boîte de fibre et
l’automate
[Temp. Arm. Transfo 2] TT2M
Surveillance thermique armoire transformateur 2
Réglage
Code/Valeur
-50 °C...250 °C
Description
Plage de réglages
Température actuelle
[-32000]
NA
Capteur Non Disponible
[-32001]
OC
Circuit ouvert capteur
[-32002]
SC
Court circuit capteur
[-32003]
SE
Erreur de communication détectée entre la boîte de fibre et
l’automate
[Etat Therm. Transfo. U1] TP2U
Etat thermique transformateur 2 enroulement U
Réglage
Code/Valeur
-50 °C...250 °C
Description
Plage de réglages
Température actuelle
[-32000]
NA
Capteur Non Disponible
[-32001]
OC
Circuit ouvert capteur
[-32002]
SC
Court circuit capteur
[-32003]
SE
Erreur de communication détectée entre la boîte de fibre et
l’automate
[Etat Therm. Transfo. V1] TP2V
Etat thermique transformateur 2 enroulement V
Réglage
Code/Valeur
-50 °C...250 °C
102
Description
Plage de réglages
Température actuelle
[-32000]
NA
Capteur Non Disponible
[-32001]
OC
Circuit ouvert capteur
[-32002]
SC
Court circuit capteur
[-32003]
SE
Erreur de communication détectée entre la boîte de fibre et
l’automate
QGH83266 09/2020
Affichage - Tableau Bord Système
[Etat Therm. Transfo. W1] TP2W
Etat thermique transformateur 2 enroulement W
Réglage
Code/Valeur
-50 °C...250 °C
Description
Plage de réglages
Température actuelle
[-32000]
NA
Capteur Non Disponible
[-32001]
OC
Circuit ouvert capteur
[-32002]
SC
Court circuit capteur
[-32003]
SE
Erreur de communication détectée entre la boîte de fibre et
l’automate
[Etat thermique secondaire transformateur U1] TS1U
Etat thermique secondaire transformateur 1 enroulement U
Réglage
Code/Valeur
-50 °C...250 °C
Description
Plage de réglages
Température actuelle
[-32000]
NA
Capteur Non Disponible
[-32001]
OC
Circuit ouvert capteur
[-32002]
SC
Court circuit capteur
[-32003]
SE
Erreur de communication détectée entre la boîte de fibre et
l’automate
[Etat thermique secondaire transformateur V1] TS1V
Etat thermique secondaire transformateur 1 enroulement V
Réglage
Code/Valeur
-50 °C...250 °C
Description
Plage de réglages
Température actuelle
[-32000]
NA
Capteur Non Disponible
[-32001]
OC
Circuit ouvert capteur
[-32002]
SC
Court circuit capteur
[-32003]
SE
Erreur de communication détectée entre la boîte de fibre et
l’automate
[Etat thermique secondaire transformateur W1] TS1W
Etat thermique secondaire transformateur 1 enroulement W
Réglage
Code/Valeur
-50 °C...250 °C
Description
Plage de réglages
Température actuelle
[-32000]
NA
Capteur Non Disponible
[-32001]
OC
Circuit ouvert capteur
[-32002]
SC
Court circuit capteur
[-32003]
SE
Erreur de communication détectée entre la boîte de fibre et
l’automate
[Etat thermique secondaire transformateur U2] TS2U
Etat thermique secondaire transformateur 2 enroulement U
Réglage
Code/Valeur
-50 °C...250 °C
[-32000]
QGH83266 09/2020
Description
Plage de réglages
Température actuelle
NA
Capteur Non Disponible
103
Affichage - Tableau Bord Système
Réglage
Code/Valeur
Description
[-32001]
OC
Circuit ouvert capteur
[-32002]
SC
Court circuit capteur
[-32003]
SE
Erreur de communication détectée entre la boîte de fibre et
l’automate
[Etat thermique secondaire transformateur V2] TS2V
Etat thermique secondaire transformateur 2 enroulement V
Réglage
Code/Valeur
-50 °C...250 °C
Description
Plage de réglages
Température actuelle
[-32000]
NA
Capteur Non Disponible
[-32001]
OC
Circuit ouvert capteur
[-32002]
SC
Court circuit capteur
[-32003]
SE
Erreur de communication détectée entre la boîte de fibre et
l’automate
[Etat thermique secondaire transformateur W2] TS2W
Etat thermique secondaire transformateur 2 enroulement W
Réglage
Code/Valeur
-50 °C...250 °C
104
Description
Plage de réglages
Température actuelle
[-32000]
NA
Capteur Non Disponible
[-32001]
OC
Circuit ouvert capteur
[-32002]
SC
Court circuit capteur
[-32003]
SE
Erreur de communication détectée entre la boîte de fibre et
l’automate
QGH83266 09/2020
Affichage - Tableau Bord Système
Sous-chapitre 6.3
Données variateur
Données variateur
Contenu de ce sous-chapitre
Ce sous-chapitre contient les sujets suivants :
Sujet
Paramètres Var
QGH83266 09/2020
Page
106
[Etat variateur]
108
Menu [Etat Commande] CMM-
110
Menu [Affichage PID] PIC-
113
Menu [Surveillance.therm] tPM-
114
105
Affichage - Tableau Bord Système
Paramètres Var
Accès
[Affichage]
[Tableau Bord Système]
[Données variateur]
[Paramètres Var]
A propos de ce menu
Ce menu affiche les paramètres relatifs au variateur.
[Image entrée AIV1] AIv1
Image entrée AIV1.
Ce paramètre est en lecture seule. Il permet d'afficher la consigne de vitesse appliquée au moteur, ou la
valeur de capteur, via le canal du bus de terrain.
Réglage
Description
-8 192...8 192
Plage de réglages
Réglage usine : –
[Ref Freq Pre-Ramp] FrH
Référence de fréquence avant la rampe.
Ce paramètre est en lecture seule. Il permet d'afficher la consigne de vitesse appliquée au moteur,
indépendamment du canal de référence sélectionné.
Réglage
Description
-300,0...300,0 Hz
Plage de réglages
Réglage usine : 0 Hz
[Référence de fréq.] LFrA
Fréquence de référence.
Ce paramètre ne s'affiche que si la fonction a été activée. Il permet de modifier la fréquence de référence
à partir de la commande à distance.
Réglage
Description
-300,0...300,0 Hz
Plage de réglages
Réglage usine : –
[Réf. couple IHM] LtrA
Consigne de couple.
Ce paramètre ne s'affiche que si la fonction a été activée. Il permet de modifier la valeur de la référence
du couple à partir de la commande à distance. OK ne doit pas nécessairement être enfoncé pour activer
une modification de la valeur de référence.
Ce paramètre est accessible si :
[Comm. couple/vit.] tSS n'est pas réglé sur [Non Affecté] no et si
 [Canal cons couple] tr1 est réglé sur [Fréq.Réf.Terminal] LCC.

Réglage
Description
-300,0...300,0 %
Plage de réglages
Réglage usine : –
[Consigne de couple] trr
Consigne de couple.
Ce paramètre est accessible si :
 [M/E rôle appareil] MSdt est réglé sur [Esclave] SLAvE et si
 [M/E type commande] MSCT est réglé sur :
106
QGH83266 09/2020
Affichage - Tableau Bord Système



[Couple direct] trqd,
[Couple arrière] trqr, ou
[Couple perso] trqC.
Réglage
Description
-32 767...32 767
Plage de réglages
Réglage usine : –
[Fréquence mesurée] Fqs
Fréquence mesurée de l'entrée d'impulsions.
Ce paramètre est accessible si [Fréquence mètre] fqf n'est pas réglé sur [Non Configuré] no.
QGH83266 09/2020
Réglage
Description
0...30 kHz
Plage de réglages
Réglage usine : –
107
Affichage - Tableau Bord Système
[Etat variateur]
Accès
[Affichage]
[Données variateur]
[Etat variateur]
A propos de ce menu
Ce menu affiche l’état du variateur, du commutateur armoire et le registre d’état de verrouillage.
[Etat variateur] HMIS
Etat du variateur.
108
Réglage
Code/Valeur
Description
[Autoréglage]
tUn
Autoréglage, l’identification moteur est en cours.
[Prêt]
rdY
Variateur prêt, toutes les conditions sont correctes pour démarrer le
variateur.
[Roue libre]
nSt
Contrôle d'arrêt en roue libre, une ou plusieurs commandes d’arrêt roue
libre sont actives.
[En marche]
rUn
Moteur en régime établi ou ordre de marche présent et consigne à zéro
[Accélération]
ACC
Accélération
[Décélération]
dEC
Décélération
[Limitation
Courant]
CLI
En limitation de courant, le variateur a atteint le seuil de limitation de courant
selon le paramètre [Limitation de courant] CLI.
[Fluxage moteur]
FLU
Fonction de fluxage activée
[Aucune Tension
Réseau]
nLP
Circuit de commande sous tension mais bus DC non chargé
[Adapt.
Décélération]
Obr
Décélération adaptée
[Limitation Couple] TLI
En limitation de couple, le variateur a atteint le seuil de limitation de couple
selon le paramètre [Limite Couple Mot.] TLIM, [Limit.Couple Génér.]
TLIG.
[Limitation Puiss]
PLI
Limitation de puissance
[INIT]
INI
Le variateur est en train de s’initialiser
[Remise à Zéro]
RST
Le variateur est réinitialisé
[Transfert SD Prêt] RTTD
Prêt à transférer vers variateur
[Synchro. Vers
Var.]
Synchro vers variateur
SYTD
TTDI
[Transfert vers
variateur en cours]
Transfert vers variateur en cours
[Avert SousTension]
USA
Avertissement de sous-tension
[Mode TC actif]
TC
Mode TC indus activé
[En autotest]
ST
Auto-test en cours
[Erreur Autotest]
FA
Echec de l’autotest
[Autotest OK]
OK
Autotest réussi
[Test EEPROM]
EP
Erreur d'autotest EEPROM
[EtatFctmt"Défaut" FLt
]
Le produit a détecté une erreur
[Mode flash DCP]
dCP
Mode flash DCP
[MAJ Firmware]
FWUP
MAJ Firmware
[Mesure angle]
ASA
Réglage d'angle
[Verrouillage actif]
ONLK
Verrouillage entrée MT actif, un ou plusieurs interverrouillages sont actifs
pour inhiber le contact de fermeture du disjoncteur MT.
[POE Active]
POD
Désactivation sortie puissance active, l’entrée logique POEA ou POEB
n’est pas alimentée par le 24 V.
QGH83266 09/2020
Affichage - Tableau Bord Système
[Etat Commut. Armoire] CMDS
Ce paramètre décrit le canal de commande du variateur. Cela s’effectue par les entrées logiques de
l’armoire (à partir de Remote) ou par le commutateur de sélection de mode en face avant du variateur.
Réglage
Code/Valeur
Description
[Non sélectionné]
NO
Aucune commande sélectionnée
[Remote]
REM
Commande à distance sélectionnée
[Local]
LOC
Commande locale sélectionnée
[Panneau]
PAN
Commande panneau (IHM) sélectionnée
[Registre Verrouill] PLO1
Registre d’état de verrouillage
Le variateur inhibe l'alimentation en moyenne tension par le relais de commande du disjoncteur MT ou de
l'interrupteur à fusibles. (Vérifiez le schéma électrique pour le contact "Autorisation de fermeture")
Bit
Description, valeur
0
1 = Porte ouverte
1
1 = Ventilateur pas prêt
2
1 = Bouton déconnexion réseau
3
1 = Disjoncteur MT déclenché
4
1 = Contact de mise à la terre du disjoncteur MT
5
1 = Disjoncteur MT isolé
6
1 = QF2 déclenché
7
1 = QF3 déclenché
8
1 = QF91 déclenché
9
1 = QF1 déclenché
10
1 = Réservé
11 à 15
1 = ETO réservé
[Etat fct POE] POES
Etat de la fonction POE (Power Output Enable)
Réglage
Code/Valeur
Description
[Non actif]
IDLE
POE inactif
[Actif]
POD
POE actif
[Erreur]
FLT
Erreur POE
[Etat Entrée POEx] POEF
Etat d'entrée logique POEx
Surveillance retour A et B Power Output Enable
QGH83266 09/2020
Bit
Description, valeur
0
A l'état 1 : Etat retour POE_A
1
A l'état 1 : Etat retour POE_B
109
Affichage - Tableau Bord Système
Menu [Etat Commande] CMMAccès
[Affichage]
[Tableau Bord Système]
[Données variateur]
[Etat Commande]
A propos de ce menu
Paramètres en lecture seule, non configurables.
Ce menu montre les paramètres de surveillance liés à la sélection de commande. Pour les réglages et la
configuration, reportez-vous au menu commande/référence (voir page 247).
[Canal cmd.] CMdC
Canal de commande.
Réglage
Code/Valeur
Description
[Fréq.Réf.Terminal]
tEr
Source via bornier
Réglage usine
[Fréq.Réf.Terminal]
LCC
Commande via Terminal graphique
[Fréq.Réf. Modbus]
Mdb
Commande via Modbus
[Fréq.Réf.CANopen]
CAn
Commande via CANopen si un module CANopen a été inséré
[Fréq.Réf.Module
Comm]
nEt
Commande via module bus de terrain si un module bus de terrain a été
inséré
[Ethernet Embarqué]
EtH
Commande via Ethernet embarqué
[OUTIL PC]
Pws
Logiciel DTM
[Modbus 2]
Mdb2
Commande via Modbus 2
[Panneau IHM]
HMIP
Commande via panneau IHM Modbus 2
[Ctrl Inside]
PLCI
Commande via PLC intégré
[Registre Commande] CMd
Registre de commande.
Ce paramètre est accessible si [Mode Contrôle] CHCF n'est pas réglé sur [Profil E/S] IO
Valeurs possibles dans le profil CiA402, en mode séparé ou non séparé :
Bit
Description, valeur
0
A l'état 1 : « Switch on »/commande contacteur
1
A l'état 0 : « Désactivation de la tension »/permission de fournir une alimentation AC
2
A l'état 0 : « Quick stop »
3
A l'état 1 : « Enable operation »/Ordre de marche
4à6
Réservé (= 0)
7
Acquittement « Fault reset » actif sur un front montant de 0 à 1
8
A l'état 1 : Arrêt selon le paramètre [Type d'arrêt] Stt sans quitter l'état d'activation de
fonctionnement.
9 à 10
Réservé (= 0)
11 à 15
Possibilité de les affecter à des commandes
Valeurs possibles dans le profil E/S. Sur commande d'état [Commande 2 fils] 2C:
Bit
Description, valeur
0
Commande de marche avant (sur état) :
0 : Pas de commande de marche avant
1 : Commande de marche avant
NOTE : L'affectation du bit 0 ne peut pas être modifiée. Elle correspond à l'affectation des
bornes. Ce bit peut être commuté. Le bit 0 Cd00 est uniquement actif si le canal est actif sur
ce mot de commande.
1 à 15
110
Possibilité de les affecter à des commandes
QGH83266 09/2020
Affichage - Tableau Bord Système
Valeurs possibles dans le profil E/S. Sur commande d'état [Commande 3 fils] 3C:
Bit
Description, valeur
0
Arrêt (autorisation de marche) :
0 : Arrêt
1 : La marche est autorisée sur une commande de marche avant ou arrière
1
Commande de marche avant (passage de 0 à 1, front montant)
2 à 15
Possibilité de les affecter à des commandes
NOTE : L'affectation des bits 0 à 1 ne peut pas être modifiée. Elle correspond à l'affectation des bornes. Ce bit peut
être commuté. Les bits 0 Cd00 et 1 Cd01 sont uniquement actifs si le canal est actif sur ce mot de commande.
[Canal Fréq. Réf.] rFCC
Canal pour la fréquence de référence.
Identique à [Canal De Commande] CMdC
[Ref Freq Pre-Ramp] FrH
Référence de fréquence avant la rampe.
Ce paramètre est en lecture seule. Il permet d'afficher la référence de fréquence appliquée au moteur,
indépendamment du canal de référence sélectionné.
Réglage
Description
-300,0...300,0 Hz
Plage de réglages
Réglage usine : _
[Reg. Etat CIA402] EtA
Registre d'état CIA402.
Valeurs possibles dans le profil CiA402, en mode séparé ou non séparé :
Bit
Description, valeur
0
« Ready to switch on », en attente de l'alimentation puissance
1
« Switched on », prêt
2
« Operation enabled », en fonctionnement
3
Etat d'erreur détectée de fonctionnement :
0 : Inactif
1 : Actif
4
« Voltage enabled », alimentation puissance présente :
0 : Alimentation puissance indisponible
1 : Alimentation puissance présente :
NOTE : Lorsque le variateur est alimenté uniquement par la partie puissance, ce bit est toujours
à 1.
5
Arrêt rapide
6
« Switched on disabled », alimentation puissance verrouillée
7
Avertissement :
0 : Aucun avertissement
1 : Avertissement
8
Réservé (= 0)
9
Distance : commande ou consigne via le réseau
0 : commande ou consigne via le Terminal graphique
1 : commande ou consigne via le réseau
10
Consignes cibles atteintes :
0 : Consigne non atteinte
1 : Consigne atteinte
NOTE : Lorsque le variateur est en mode vitesse, il s'agit de la consigne de vitesse.
NOTE : La combinaison des bits 0, 1, 2, 4, 5 et 6 définit l'état dans le graphe d'état DSP 402 (voir les guides de
communication).
QGH83266 09/2020
111
Affichage - Tableau Bord Système
Bit
Description, valeur
11
« Internal limit active », consigne hors limites :
0 : Consigne dans les limites
1 : Consigne en dehors des limites
NOTE : Lorsque le variateur est en mode vitesse, les limites sont définies par les paramètres
[Vitesse basse] LSP et [Vitesse haute] HSP.
12
Réservé
13
Réservé
14
« Stop key », STOP via la touche STOP :
0 : aucun appui sur la touche STOP
1 : Arrêt déclenché par la touche STOP du Terminal graphique
15
« Direction », sens de la rotation :
0 : Rotation dans le sens avant au niveau de la sortie
1 : Rotation dans le sens arrière au niveau de la sortie
NOTE : La combinaison des bits 0, 1, 2, 4, 5 et 6 définit l'état dans le graphe d'état DSP 402 (voir les guides de
communication).
Valeurs possibles dans le profil E/S.
Bit
Description, valeur
0
Réservé (= 0 ou 1)
1
Prêt :
0 : Non prêt
1 : Prêt
2
En marche :
0 : Le variateur ne démarre pas si une consigne autre qu'une consigne nulle est appliquée
1 : Marche, le variateur peut démarrer si une consigne non nulle est appliquée
3
Etat d'erreur détectée de fonctionnement :
0 : Inactif
1 : Actif
4
Alimentation puissance présente :
0 : Alimentation puissance indisponible
1 : Alimentation puissance présente :
5
Réservé (= 1)
6
Réservé (= 0 ou 1)
7
Avertissement
0 : Aucun avertissement
1 : Avertissement
8
Réservé (= 0)
9
Commande via un réseau :
0 : Commande via les bornes ou le Terminal graphique
1 : Commande via un réseau
10
Consigne atteinte :
0 : Consigne non atteinte
1 : Consigne atteinte
11
Consigne hors limites :
0 : Consigne dans les limites
1 : Consigne en dehors des limites
NOTE : Lorsque le variateur est en mode vitesse, les limites sont définies par les paramètres
LSP et HSP.
12
Réservé (= 0)
13
Réservé (= 0)
14
Arrêt via la touche STOP :
0 : aucun appui sur la touche STOP
1 : Arrêt déclenché par la touche STOP du Terminal graphique
15
Sens de la rotation :
0 : Rotation dans le sens avant au niveau de la sortie
1 : Rotation dans le sens arrière au niveau de la sortie
NOTE : La valeur est identique dans le profil CiA402 et le profil E/S. Dans le second, la description des valeurs est
simplifiée et ne se réfère pas au graphe d'état du profil CiA402 (Drivecom).
112
QGH83266 09/2020
Affichage - Tableau Bord Système
Menu [Affichage PID] PICAccès
[Affichage]
[Tableau de bord Système]
[Données variateur]
[Affichage PID]
A propos de ce menu
NOTE : Cette fonction ne peut pas être utilisée avec certaines autres fonctions.
Paramètres en lecture seule, non configurables.
[Réf. PID Interne] rPI
Référence PID interne.
Réglage
Description
0...32 767
Plage de réglages
Réglage usine : 150
[Référence PID] rPC
Valeur de consigne PID.
Réglage
Description
0...65 535
Plage de réglages
Réglage usine : 0
[Retour PID] rPF
Valeur de retour PID.
Réglage
Description
0...65 535
Plage de réglages
Réglage usine : 0
[Erreur PID] rPE
Valeur d'erreur PID.
Réglage
Description
-32 767...32 767
Plage de réglages
Réglage usine : –
[Sortie PID] rPO
Valeur de sortie PID.
QGH83266 09/2020
Réglage
Description
[Sortie mini PID] pol...[Sortie maxi
PID] poh
Plage de réglages
Réglage usine : _
113
Affichage - Tableau Bord Système
Menu [Surveillance.therm] tPMAccès
[Affichage]
[Tableau de bord Système]
[Données variateur]
[Surveillance.therm]
A propos de ce menu
Ce menu est accessible si la fonction de surveillance thermique a été activée.
Paramètres en lecture seule, non configurables.
Câblage
Reportez-vous au câblage dans le menu [Surveillance therm] tPP-.
[AI1 Valeur Therm.] tH1v
Valeur thermique AI1.
Réglage
Description
-15...200 °C
Plage de réglages
Réglage usine : –
[AI3 Valeur Therm.] tH3v
Valeur thermique AI3.
Identique à [AI1 Valeur Therm.] tH1v.
[AI4 Valeur Therm.] tH4v
Valeur thermique AI4.
Identique à [AI1 Valeur Therm.] tH1v.
Ce paramètre est accessible si le module d'extension E/S VW3A3203 a été inséré.
[AI5 Valeur Therm.] tH5v
Valeur thermique AI5.
Identique à [AI1 Valeur Therm.] tH1v.
Ce paramètre est accessible si le module d'extension E/S VW3A3203 a été inséré.
[Valeur therm codeur] thev
Valeur du capteur thermique du codeur
Réglage
Description
-15...200 °C
Plage de réglages
Réglage usine : –
[Thermal Sensor 9] THM9
Surveillance thermique : température du capteur 9
Réglage
Code/Valeur
-50 °C...250 °C
114
Description
Température actuelle
[-32000]
NA
Capteur non disponible
[-32001]
OC
Circuit ouvert capteur
[-32002]
SC
Court-circuit capteur
QGH83266 09/2020
Affichage - Tableau Bord Système
[Thermal Sensor 10] THMA
Surveillance thermique : température du capteur 10
Réglage
Code/Valeur
Description
[-32000]
NA
Capteur non disponible
[-32001]
OC
Circuit ouvert capteur
[-32002]
SC
Court-circuit capteur
-50 °C...250 °C
Température actuelle
[Thermal Sensor 11] THMB
Surveillance thermique : température du capteur 11
Réglage
Code/Valeur
-50 °C...250 °C
Description
Température actuelle
[-32000]
NA
Capteur non disponible
[-32001]
OC
Circuit ouvert capteur
[-32002]
SC
Court-circuit capteur
[Thermal Sensor 12] THMC
Surveillance thermique : température du capteur 12
Réglage
Code/Valeur
-50 °C...250 °C
QGH83266 09/2020
Description
Température actuelle
[-32000]
NA
Capteur non disponible
[-32001]
OC
Circuit ouvert capteur
[-32002]
SC
Court-circuit capteur
115
Affichage - Tableau Bord Système
Sous-chapitre 6.4
Données moteur
Données moteur
Contenu de ce sous-chapitre
Ce sous-chapitre contient les sujets suivants :
Sujet
116
Page
Menu [Paramètres Moteur] MMO-
117
Menu [Motor thermal data] MTHP-
122
QGH83266 09/2020
Affichage - Tableau Bord Système
Menu [Paramètres Moteur] MMOAccès
[Affichage]
[Tableau Bord Système]
[Données Moteur]
[Paramètres Moteur]
A propos de ce menu
Ce menu affiche les paramètres relatifs au moteur.
Paramètres en lecture seule, non configurables.
[Ref Freq Pre-Ramp] FrH
Référence de fréquence avant la rampe.
Ce paramètre est en lecture seule. Il permet d'afficher la référence de fréquence appliquée au moteur,
indépendamment du canal de référence sélectionné.
Réglage
Description
-300,0...300,0 Hz
Plage de réglages
Réglage usine : _
[Fréq. de sortie de rampe (signée)] Fro
Fréquence de sortie de rampe
Réglage
Description
-300,0...300,0 Hz
Plage de réglages
Réglage usine : _
[Fréquence Moteur] rFr
Fréquence du moteur.
Ce paramètre affiche la fréquence estimée du rotor sans glissement du moteur.
Réglage
Description
-3 276,7...3 276,7 Hz
Plage de réglages
Réglage usine : 0,0 Hz
[Vitesse Moteur] Spd
Vitesse du moteur.
Ce paramètre affiche la vitesse estimée du rotor sans glissement du moteur.
Réglage
Description
0...65 535 tr/min
Plage de réglages
Réglage usine :
[Frq. sortie mesurée] mmf
Fréquence de sortie mesurée.
Ce paramètre est accessible uniquement si le module codeur est inséré, et les choix possibles dépendent
du type de module codeur utilisé.
QGH83266 09/2020
Réglage
Description
-3 276,7...3 276,7
Plage de réglages
Réglage usine : –
117
Affichage - Tableau Bord Système
[Vit. méca moteur] SpdM
Vitesse mécanique du moteur.
Ce paramètre affiche la vitesse estimée du rotor avec glissement du moteur.
Réglage
Description
[Non défini] und ou -32 767...32
765 tr/min
Plage de réglages
Réglage usine :
[Vitesse méca signée] Spd1
Vitesse mécanique signée du moteur.
Réglage
Description
[Non défini] und...32 767 tr/min
Plage de réglages
Réglage usine :
[Courant Moteur] LCr
Courant moteur.
Réglage
Description
0,00...65 535 A
Plage de réglages selon les caractéristiques nominales du variateur
Réglage usine : –
[Courant Moteur Id] IDM
Mesure du courant moteur Id
Réglage
Description
-32 767...32 767 A
Plage de réglages selon les caractéristiques nominales du variateur
Réglage usine : –
[Courant Moteur Iq] IQM
Mesure du courant moteur Iq
Réglage
Description
-32 767...32 767 A
Plage de réglages selon les caractéristiques nominales du variateur
Réglage usine : –
[Tension Moteur] UOP
Tension du moteur.
Réglage
Description
0...65 535 V
Plage de réglages
Réglage usine :
[Couple Moteur] Otr
Couple moteur.
Valeur du couple de sortie (100 % = [Couple nom. moteur] TQN).
NOTE : La valeur affichée est toujours positive en mode moteur et négative en mode générateur quelle
que soit la direction.
118
Réglage
Description
-300,0... 300,0 %
Plage de réglages
Réglage usine : –
QGH83266 09/2020
Affichage - Tableau Bord Système
[Couple moteur (Nm)] Otqn
Couple moteur (Nm).
Valeur du couple de sortie.
NOTE : La valeur affichée est toujours positive en mode moteur et négative en mode générateur quelle
que soit la direction.
Réglage
Description
-32 767 Nm...32 767 Nm
Plage de réglages : selon les caractéristiques nominales du variateur
Réglage usine : –
[Puissance Moteur] OPr
Puissance du moteur.
Puissance de sortie en % (100 % = puissance moteur nominale).
Réglage
Description
-300...300 %
Plage de réglages
Réglage usine : –
[Estim. puissance] OPrW
Estimation de la puissance mécanique de l’arbre moteur.
Réglage
Description
Selon les caractéristiques nominales du Plage de réglages en kW si [Standard Fréq. Mot.] bFr est réglé sur [50Hz
variateur
IEC] 50 ou en HP si [Standard Fréq. Mot.] bFr est réglé sur [60Hz
NEMA] 60
Réglage usine : _
[Puis Active moteur] EPrW
Estimation de la puissance de sortie électrique active.
Réglage
Description
Selon les caractéristiques nominales du Plage de réglages en kW si [Standard Fréq. Mot.] bFr est réglé sur [50Hz
variateur
IEC] 50 ou en HP si [Standard Fréq. Mot.] bFr est réglé sur [60Hz
NEMA] 60
Réglage usine : _
[Couple nom. moteur] tqn
Couple nominal moteur calculé en Nm (tolérance +/- 2 %).
Réglage
Description
0,01...65 535 Nm
Plage de réglages selon les caractéristiques nominales du variateur.
Réglage usine : –
[Couple moteur (Nm)] OTRN
Couple moteur en Nm
Réglage
Description
-32 767 Nm...32 767 Nm
Plage de réglages selon les caractéristiques nominales du variateur
Réglage usine : –
[Etat Therm. Moteur] tHr
Etat thermique du moteur.
L'état thermique normal du moteur correspond à 100 %. La [Surcharge Moteur] OLF est réglée sur
118 %.
QGH83266 09/2020
119
Affichage - Tableau Bord Système
Réglage
Description
0...200 %
Plage de réglages
Réglage usine : –
[Temps Marche Moteur] rtH
Temps de marche du moteur.
Affichage du temps de fonctionnement écoulé (réinitialisable) en secondes (nombre de secondes pendant
lequel le moteur a été mis sous tension).
Réglage
Description
0...4 294 967 295 s
Plage de réglages
Réglage usine : _
[Temps marche var.] PtH
Le temps de marche (réinitialisable) ou le compteur associé peuvent être mis à 0 à l'aide du paramètre
[Reset temps] rPr.
Réglage
Description
0...4 294 967 295 s
Plage de réglages
Réglage usine : _
[Etat Surcharge 1] TLS1
Etat de surveillance de surcharge 1. Lié au menu [Surv surcharge var] obrRéglage
Description
0...100 %
Plage de réglages
Réglage usine : -
[Etat Surcharge 2] TLS2
Etat de surveillance de surcharge 2. Lié au menu [Surv surcharge var] obrRéglage
Description
0...100 %
Plage de réglages
Réglage usine : -
[Fréquence stator] sfq
Fréquence du stator.
Réglage
Description
[Aucune Freq sortie] no...300,0 Hz
Plage de réglages
Réglage usine : –
[Fréquence rotor] rfq
Fréquence du rotor.
Ce paramètre affiche la fréquence estimée du rotor avec glissement du moteur.
120
Réglage
Description
[Aucune Freq sortie] no...300,0 Hz
Plage de réglages
Réglage usine : –
QGH83266 09/2020
Affichage - Tableau Bord Système
[Valeur de la mise à la terre en sortie] GOVD
Affichage de la surveillance de la valeur de mise à la terre en sortie.
Comportement de surveillance de GOVD
En cas de détection d’avertissement, la valeur est rafraîchie en permanence.
 En cas de détection d’erreur, la valeur est bloquée de manière à surveiller et enregistrer le niveau.
 Après la réinitialisation du défaut, la valeur est rafraîchie en permanence.



Valeur uniquement affichée si PoC PWM est activé pour éviter la valeur “parasite condensateur”.
Si PoC PWM n'est pas activé GOVD = 0
Réglage
Description
0...32767
Lecture seule, unité : 0,1 % de tension de référence de sortie
Réglage usine : _
Tension de référence de sortie : exemple pour “ATV6000••••A••66” = 6,6 kV
QGH83266 09/2020
121
Affichage - Tableau Bord Système
Menu [Motor thermal data] MTHPAccès
[Affichage]
[Tableau Bord Système]
[Données Moteur]
[Motor thermal data]
A propos de ce menu
Menu Données Therm. Moteur
Paramètres en lecture seule, non configurables.
Les paramètres suivants sont disponibles si [Usage PT100 Mot.] OCT1 est configuré.
Pour la surveillance thermique, jusqu’à 8 capteurs PT100 sont disponibles pour les données thermiques
du moteur et 4 capteurs PT100 pour les données thermiques du système.
Configurations possibles pour la surveillance thermique du moteur
Description
Capteurs PT100
N° 1
U1
N° 2
V1
N° 3
W1
N° 4
B1
THM2
THM3
THM4
N° 5
U2
N° 6
V2
N° 7
W2
N° 8
B2
THM5
THM6
THM7
THM8
-
-
-
Module TM3
Module 1
Paramètre pour la
température réelle
THM1
Module 2
Affectation un moteur
(minimum)
Enroulement
Moteur 1
Roulement
1
Moteur 1
-
Affectation un moteur
(maximum)
Enroulement
Moteur 1
(U1/V1/W1)
Roulement
1
Moteur 1
Enroulement
Moteur 1
(U2/V2/W2)
Roulement 2
Moteur 1
Affectation deux
moteurs (minimum)
Enroulement
Moteur 1
Roulement
1
Moteur 1
Enroulement
Moteur 2
Roulement 1
Moteur 2
Affectation deux
moteurs (maximum)
Enroulement
Moteur 1
Roulement
1
Moteur 1
Enroulement
Moteur 2
Roulement 1
Moteur 2
Paramètres affectés
pour le niveau
d’avertissement/erreur
THW1
THT1
THW3
THT3
THW2
THT2
THW4
THT4
Code erreur / code
avertissement
CF19
CW17
CF21
CW19
CF20
CW18
CF22
CW19
Configurations possibles pour la surveillance thermique du système
Description
Capteurs PT100
N° 9
S1
122
N° 10
S2
N° 11
S3
N° 12
S4
Module TM3
Module 3
Paramètre pour la température réelle
THM9
THMA
THMB
THMC
Exemple de dénomination
Thermique
Equipement 1
Thermique
Equipement 2
Thermique
Equipement 3
Thermique
Equipement 4
Paramètres affectés pour le niveau
d’avertissement/erreur
THW5
THT5
THW5
THT5
THW7
THT7
THW8
THT8
Code erreur / code avertissement
CF31
CW25
CF32
CW26
CF33
CW27
CF34
CW28
QGH83266 09/2020
Affichage - Tableau Bord Système
[Enroulement Therm U1] THM1
Surveillance Therm. Moteur : Température de l’enroulement U1
Réglage
Code/Valeur
Description
[Non]
NA
Capteur Non Disponible
[DI50 (Niveau Haut)]…[DI61
(Niveau Haut)]
OC
Circuit ouvert capteur
[DI50 (Niveau Bas)]…[DI61
(Niveau Bas)]
SC
Court circuit capteur
[DI50 (Niveau Bas)]…[DI61
(Niveau Bas)]
SE
Erreur de communication détectée entre la boîte de fibre et
l’automate
-32 002 °C...32 000 °C
Plage de réglages
[Enroulement Therm V1] THM2
Surveillance Therm. Moteur : Température de l’enroulement V1
Réglage
Code/Valeur
-32 002 °C...32 000 °C
Description
Plage de réglages
[Non]
NA
Capteur Non Disponible
[DI50 (Niveau Haut)]…[DI61
(Niveau Haut)]
OC
Circuit ouvert capteur
[DI50 (Niveau Bas)]…[DI61
(Niveau Bas)]
SC
Court circuit capteur
[DI50 (Niveau Bas)]…[DI61
(Niveau Bas)]
SE
Erreur de communication détectée entre la boîte de fibre et
l’automate
[Enroulement Therm W1] THM3
Surveillance Therm. Moteur : Température de l’enroulement W1
Réglage
Code/Valeur
-32 002 °C...32 000 °C
Description
Plage de réglages
[Non]
NA
Capteur Non Disponible
[DI50 (Niveau Haut)]…[DI61
(Niveau Haut)]
OC
Circuit ouvert capteur
[DI50 (Niveau Bas)]…[DI61
(Niveau Bas)]
SC
Court circuit capteur
[DI50 (Niveau Bas)]…[DI61
(Niveau Bas)]
SE
Erreur de communication détectée entre la boîte de fibre et
l’automate
[Roulement thermique 1] THM4
Surveillance Therm. Moteur : Température du roulement 1
Réglage
Code/Valeur
Description
[Non]
NA
Capteur Non Disponible
[DI50 (Niveau Haut)]…[DI61
(Niveau Haut)]
OC
Circuit ouvert capteur
[DI50 (Niveau Bas)]…[DI61
(Niveau Bas)]
SC
Court circuit capteur
[DI50 (Niveau Bas)]…[DI61
(Niveau Bas)]
SE
Erreur de communication détectée entre la boîte de fibre et
l’automate
-32 002 °C...32 000 °C
QGH83266 09/2020
Plage de réglages
123
Affichage - Tableau Bord Système
[Enroulement Therm U2] THM5
Surveillance Therm. Moteur : Température de l’enroulement U2
Réglage
Code/Valeur
Description
[Non]
NA
Capteur Non Disponible
[DI50 (Niveau Haut)]…[DI61
(Niveau Haut)]
OC
Circuit ouvert capteur
[DI50 (Niveau Bas)]…[DI61
(Niveau Bas)]
SC
Court circuit capteur
[DI50 (Niveau Bas)]…[DI61
(Niveau Bas)]
SE
Erreur de communication détectée entre la boîte de fibre et
l’automate
-32 002 °C...32 000 °C
Plage de réglages
[Enroulement Therm V2] THM6
Surveillance Therm. Moteur : Température de l’enroulement V2
Réglage
Code/Valeur
-32 002 °C...32 000 °C
Description
Plage de réglages
[Non]
NA
Capteur Non Disponible
[DI50 (Niveau Haut)]…[DI61
(Niveau Haut)]
OC
Circuit ouvert capteur
[DI50 (Niveau Bas)]…[DI61
(Niveau Bas)]
SC
Court circuit capteur
[DI50 (Niveau Bas)]…[DI61
(Niveau Bas)]
SE
Erreur de communication détectée entre la boîte de fibre et
l’automate
[Enroulement Therm W2] THM7
Surveillance Therm. Moteur : Température de l’enroulement W2
Réglage
Code/Valeur
-32 002 °C...32 000 °C
Description
Plage de réglages
[Non]
NA
Capteur Non Disponible
[DI50 (Niveau Haut)]…[DI61
(Niveau Haut)]
OC
Circuit ouvert capteur
[DI50 (Niveau Bas)]…[DI61
(Niveau Bas)]
SC
Court circuit capteur
[DI50 (Niveau Bas)]…[DI61
(Niveau Bas)]
SE
Erreur de communication détectée entre la boîte de fibre et
l’automate
[Roulement thermique 2] THM8
Surveillance Therm. Moteur : Température du roulement 2
Réglage
Code/Valeur
Description
[Non]
NA
Capteur Non Disponible
[DI50 (Niveau Haut)]…[DI61
(Niveau Haut)]
OC
Circuit ouvert capteur
[DI50 (Niveau Bas)]…[DI61
(Niveau Bas)]
SC
Court circuit capteur
[DI50 (Niveau Bas)]…[DI61
(Niveau Bas)]
SE
Erreur de communication détectée entre la boîte de fibre et
l’automate
-32 002 °C...32 000 °C
124
Plage de réglages
QGH83266 09/2020
Affichage - Tableau Bord Système
[Capteur thermique 9] THM9
Surveillance thermique : température du capteur 9
Réglage
Code/Valeur
Description
[-32000]
NA
Capteur non disponible
[-32001]
OC
Circuit ouvert capteur
[-32002]
SC
Court-circuit capteur
-50 °C...250 °C
Température actuelle
[Thermal Sensor 10] THMA
Surveillance thermique : température du capteur 10
Réglage
Code/Valeur
-50 °C...250 °C
Description
Température actuelle
[-32000]
NA
Capteur non disponible
[-32001]
OC
Circuit ouvert capteur
[-32002]
SC
Court-circuit capteur
[Thermal Sensor 11] THMB
Surveillance thermique : température du capteur 11
Réglage
Code/Valeur
-50 °C...250 °C
Description
Température actuelle
[-32000]
NA
Capteur non disponible
[-32001]
OC
Circuit ouvert capteur
[-32002]
SC
Court-circuit capteur
[Thermal Sensor 12] THMC
Surveillance thermique : température du capteur 12
Réglage
Code/Valeur
Description
[-32000]
NA
Capteur non disponible
[-32001]
OC
Circuit ouvert capteur
[-32002]
SC
Court-circuit capteur
-50 °C...250 °C
QGH83266 09/2020
Température actuelle
125
Affichage - Tableau Bord Système
Sous-chapitre 6.5
[Images COM.]
[Images COM.]
Contenu de ce sous-chapitre
Ce sous-chapitre contient les sujets suivants :
Sujet
126
Page
Menu [Images COM.] CMM-
127
Menu [Diag. Reseau modbus] Mnd-
130
Menu [Diag. Eth. Embarqué] MPE-
131
Menu [Mapping CANopen] CnM-
132
Menu [DIAG. PROFIBUS] Prb-
134
Menu [DIAG. PROFINET] Prn-
136
Menu [Diag Mod EtherCAT] Etd-
138
Menu [DIAG DEVICENET] dvn-
139
Menu [Diag. Modbus IHM] MdH-
140
Menu [Diag. Eth. Module] MtE-
141
QGH83266 09/2020
Affichage - Tableau Bord Système
Menu [Images COM.] CMMAccès
[Affichage]
[Tableau de bord Système]
[Images COM.]
A propos de ce menu
Paramètres en lecture seule, non configurables.
[Canal cmd.] CMdC
Canal de commande.
Réglage
Code/Valeur
Description
[Fréq.Réf.Terminal]
tEr
Source via bornier
Réglage usine
[Fréq.Réf.Terminal]
LCC
Commande via Terminal graphique
[Fréq.Réf. Modbus]
Mdb
Commande via Modbus
[Fréq.Réf.CANopen]
CAn
Commande via CANopen si un module CANopen a été inséré
[Fréq.Réf.Module
Comm]
nEt
Commande via module bus de terrain si un module bus de terrain a été
inséré
[Ethernet Embarqué]
EtH
Commande via Ethernet embarqué
[OUTIL PC]
Pws
Logiciel DTM
[Modbus 2]
Mdb2
Commande via Modbus 2
[Panneau IHM]
HMIP
Commande via panneau IHM Modbus 2
[Ctrl Inside]
PLCI
Commande via PLC intégré
[Registre Commande] CMd
Registre de commande.
Ce paramètre est accessible si [Mode Contrôle] CHCF n'est pas réglé sur [Profil E/S] IO
Valeurs possibles dans le profil CiA402, en mode séparé ou non séparé :
Bit
Description, valeur
0
A l'état 1 : « Switch on »/commande contacteur
1
A l'état 0 : « Désactivation de la tension »/permission de fournir une alimentation AC
2
A l'état 0 : « Quick stop »
3
A l'état 1 : « Enable operation »/Ordre de marche
4à6
Réservé (= 0)
7
Acquittement « Fault reset » actif sur un front montant de 0 à 1
8
A l'état 1 : Arrêt selon le paramètre [Type d'arrêt] Stt sans quitter l'état d'activation de
fonctionnement.
9 à 10
Réservé (= 0)
11 à 15
Possibilité de les affecter à des commandes
Valeurs possibles dans le profil E/S. Sur commande d'état [Commande 2 fils] 2C:
Bit
Description, valeur
0
Commande de marche avant (sur état) :
0 : Pas de commande de marche avant
1 : Commande de marche avant
NOTE : L'affectation du bit 0 ne peut pas être modifiée. Elle correspond à l'affectation des
bornes. Ce bit peut être commuté. Le bit 0 Cd00 est uniquement actif si le canal est actif sur
ce mot de commande.
1 à 15
QGH83266 09/2020
Possibilité de les affecter à des commandes
127
Affichage - Tableau Bord Système
Valeurs possibles dans le profil E/S. Sur commande d'état [Commande 3 fils] 3C:
Bit
Description, valeur
0
Arrêt (autorisation de marche) :
0 : Arrêt
1 : La marche est autorisée sur une commande de marche avant ou arrière
1
Commande de marche avant (passage de 0 à 1, front montant)
2 à 15
Possibilité de les affecter à des commandes
NOTE : L'affectation des bits 0 et 1 ne peut pas être modifiée. Elle correspond à l'affectation des bornes. Ce bit peut
être commuté. Les bits 0 Cd00 et 1 Cd01 sont uniquement actifs si le canal est actif sur ce mot de commande.
[Canal Fréq. Réf.] rFCC
Canal pour la fréquence de référence.
Identique à [Canal De Commande] CMdC
[Ref Freq Pre-Ramp] FrH
Référence de fréquence avant la rampe.
Réglage
Description
-300,0...300,0 Hz
Plage de réglages
Réglage usine : _
[Reg. Etat CIA402] EtA
Registre d'état CIA402.
Valeurs possibles dans le profil CiA402, en mode séparé ou non séparé :
Bit
Description, valeur
0
« Ready to switch on », en attente de l'alimentation puissance
1
« Switched on », prêt
2
« Operation enabled », en fonctionnement
3
Etat d'erreur détectée de fonctionnement :
0 : Inactif
1 : Actif
4
« Voltage enabled », alimentation puissance présente :
0 : Alimentation puissance indisponible
1 : Alimentation puissance présente :
NOTE : Lorsque le variateur est alimenté uniquement par la partie puissance, ce bit est toujours
à 1.
5
Arrêt rapide
6
« Switched on disabled », alimentation puissance verrouillée
7
Avertissement :
0 : Aucun avertissement
1 : Avertissement
8
Réservé (= 0)
9
Distance : commande ou consigne via le réseau
0 : commande ou consigne via le Terminal graphique
1 : commande ou consigne via le réseau
10
Consignes cibles atteintes :
0 : Consigne non atteinte
1 : Consigne atteinte
NOTE : Lorsque le variateur est en mode vitesse, il s'agit de la consigne de vitesse.
NOTE : La combinaison des bits 0, 1, 2, 4, 5 et 6 définit l'état dans le graphe d'état DSP 402 (voir les guides de
communication).
128
QGH83266 09/2020
Affichage - Tableau Bord Système
Bit
Description, valeur
11
« Internal limit active », consigne hors limites :
0 : Consigne dans les limites
1 : Consigne en dehors des limites
NOTE : Lorsque le variateur est en mode vitesse, les limites sont définies par les paramètres
[Vitesse basse] LSP et [Vitesse haute] HSP.
12
Réservé
13
Réservé
14
« Stop key », STOP via la touche STOP :
0 : aucun appui sur la touche STOP
1 : Arrêt déclenché par la touche STOP du Terminal graphique
15
« Direction », sens de la rotation :
0 : Rotation dans le sens avant au niveau de la sortie
1 : Rotation dans le sens arrière au niveau de la sortie
NOTE : La combinaison des bits 0, 1, 2, 4, 5 et 6 définit l'état dans le graphe d'état DSP 402 (voir les guides de
communication).
Valeurs possibles dans le profil E/S.
Bit
Description, valeur
0
Réservé (= 0 ou 1)
1
Prêt :
0 : Non prêt
1 : Prêt
2
En marche :
0 : Le variateur ne démarre pas si une consigne autre qu'une consigne nulle est appliquée
1 : Marche, le variateur peut démarrer si une consigne non nulle est appliquée
3
Etat d'erreur détectée de fonctionnement :
0 : Inactif
1 : Actif
4
Alimentation puissance présente :
0 : Alimentation puissance indisponible
1 : Alimentation puissance présente :
5
Réservé (= 1)
6
Réservé (= 0 ou 1)
7
Avertissement
0 : Aucun avertissement
1 : Avertissement
8
Réservé (= 0)
9
Commande via un réseau :
0 : Commande via les bornes ou le Terminal graphique
1 : Commande via un réseau
10
Consigne atteinte :
0 : Consigne non atteinte
1 : Consigne atteinte
11
Consigne hors limites :
0 : Consigne dans les limites
1 : Consigne en dehors des limites
NOTE : Lorsque le variateur est en mode vitesse, les limites sont définies par les paramètres
LSP et HSP.
12
Réservé (= 0)
13
Réservé (= 0)
14
Arrêt via la touche STOP :
0 : aucun appui sur la touche STOP
1 : Arrêt déclenché par la touche STOP du Terminal graphique
15
Sens de la rotation :
0 : Rotation dans le sens avant au niveau de la sortie
1 : Rotation dans le sens arrière au niveau de la sortie
NOTE : La valeur est identique dans le profil CiA402 et le profil E/S. Dans le second, la description des valeurs est
simplifiée et ne se réfère pas au graphe d'état du profil CiA402 (Drivecom).
QGH83266 09/2020
129
Affichage - Tableau Bord Système
Menu [Diag. Reseau modbus] MndAccès
[Affichage]
[Tableau de bord Système ]
[Images COM.]
[Diag. Reseau modbus]
A propos de ce menu
Menu utilisé pour le port série de communication Modbus. Consultez le manuel de communication Modbus
série embarqué pour une description complète.
[Nombre trames Mdb] M1Ct
Compteur de trames du réseau Modbus : nombre de trames traitées.
Réglage
Description
0...65 535
Plage de réglages
Réglage usine : Lecture seule
[Erreurs CRC Modbus] M1EC
Compteur d'erreurs CRC du réseau Modbus : nombre d'erreurs CRC.
Réglage
Description
0...65 535
Plage de réglages
Réglage usine : Lecture seule
[Commande Modbus] CMd1
Image de mot de commande générée avec la source du port Modbus.
Identique à [Registre Commande] CMd (voir page 127).
[Réf. Fréq. Modbus] LFr1
Image de la fréquence de référence générée avec la source du port Modbus (LFR_MDB).
130
Réglage
Description
-32 767...32 767 Hz
Plage de réglages
Réglage usine : 0,0 Hz
QGH83266 09/2020
Affichage - Tableau Bord Système
Menu [Diag. Eth. Embarqué] MPEAccès
[Affichage]
[Tableau de bord Système]
[Images COM.]
[Diag. Eth. Embarqué]
A propos de ce menu
Consultez le manuel d'utilisation des communications Modbus TCP Ethernet IP pour une description
complète.
[Trames Rx ETH Emb.] ErXE
Compteur de trames Rx Ethernet embarqué.
Réglage
Description
0...4 294 967 295
Plage de réglages
Réglage usine : Lecture seule
[Trames Tx ETH Emb.] EtXE
Compteur de trames Tx Ethernet embarqué.
Réglage
Description
0...4 294 967 295
Plage de réglages
Réglage usine : Lecture seule
[Trames Err. ETH emb] EErE
Compteur de trames d'erreurs Ethernet embarqué.
Réglage
Description
0...4 294 967 295
Plage de réglages
Réglage usine : Lecture seule
[Débit en Ethernet] ArdE
Débit réel des données.
Réglage
Code/Valeur
Description
[Auto]
AUtO
Automatique
[10Mbps Full
duplex]
10F
10 Mbit/s full duplex
[10M. half]
10H
10 Mbit/s half duplex
[100Mbps Full
duplex]
100F
100 Mbit/s full duplex
[100M. half]
100H
100 Mbit/s half duplex
[Cde Ethernet emb.] CMd5
Image du mot de commande générée avec la source d'Ethernet embarqué.
Identique à [Registre Commande] CMd (voir page 127).
[Réf. Fréq. Eth.Emb.] LFr5
Fréquence de référence Ethernet embarqué.
QGH83266 09/2020
Réglage
Description
-32 767...32 767 Hz
Plage de réglages
Réglage usine : 0,0 Hz
131
Affichage - Tableau Bord Système
Menu [Mapping CANopen] CnMAccès
[Affichage]
[Tableau de bord Système]
[Images COM.]
[Mapping CANopen]
A propos de ce menu
Image CANopen®. Consultez le manuel d'utilisation du module de communication CANopen®.
[Etat NMT CANopen] nMtS
Etat NMT du variateur de l’esclave CANopen®.
Régl.
Code/Valeur
Description
[Démarrage]
bOOt
Démarré
[Arrêté]
StOP
A l’arrêt
[fonctionnement]
OPE
Opérationnel
[Pré-opération]
POPE
Pré-opérationnel
[Nombre de PDO Tx] nbtp
Nombre de PDO transmis.
Réglage
Description
0...65 535
Plage de réglages
Réglage usine : Lecture seule
[Nombre de PDO Rx] nbrp
Nombre de PDO reçus.
Réglage
Description
0...65 535
Plage de réglages
Réglage usine : Lecture seule
[Erreur CANopen] ErCO
Registre d'erreurs CANopen®.
Réglage
Description
0...5
Plage de réglages
Réglage usine : Lecture seule
[Compt. erreurs Rx] rEC1
Compteur du nombre d'erreurs de réception (non enregistré lors de la mise hors tension).
Réglage
Description
0...65 535
Plage de réglages
Réglage usine : Lecture seule
[Compt. erreurs Rx] tEC1
Compteur du nombre d'erreurs de transmission (non enregistré lors de la mise hors tension).
132
Réglage
Description
0...65 535
Plage de réglages
Réglage usine : Lecture seule
QGH83266 09/2020
Affichage - Tableau Bord Système
[Commande CANopen] CMd2
Image de mot de commande générée avec la source du port CANopen®.
Identique à [Registre Commande] CMd (voir page 127).
[Réf. Fréq. CANopen] LFr2
Image de la fréquence de référence générée avec la source du port CANopen® (LFR_CAN).
QGH83266 09/2020
Réglage
Description
-32 767...32 767 Hz
Plage de réglages
Réglage usine : 0,0 Hz
133
Affichage - Tableau Bord Système
Menu [DIAG. PROFIBUS] PrbAccès
[Affichage]
[Tableau de bord Système]
[Communication]
[DIAG. PROFIBUS]
A propos de ce menu
Les paramètres suivants sont accessibles si le module Profibus DP (VW3A3607) a été inséré.
[Débit utilisé] bdrU
Débit de bauds utilisé par le module bus de terrain.
Réglage
Code/Valeur
Description
[Automatique]
AUtO
Détection automatique
Réglage usine
[9,6 kbits/s]
9k6
9 600 bauds
[19,2 kbits/s]
19k2
19 200 bauds
[93,75 kbits/s]
93k7
93 750 bauds
[187,5 kbits/s]
187k
187 500 bauds
[500 kbits/s]
500k
500 000 bauds
[1,5 Mbit/s]
1M5
1,5 Mbauds
[3 Mbit/s]
3M
3 Mbauds
[6 Mbit/s]
6M
6 Mbauds
[12 Mbit/s]
12M
12 Mbauds
Réglage
Code/Valeur
Description
[Non Configuré]
UnGG
Non configuré
[1]
1
PROFIdrive
[100]
100
Spécifique à l'appareil
[101]
101
Spécifique à l'appareil
[102]
102
Spécifique à l'appareil
[106]
106
Spécifique à l'appareil
[107]
107
Spécifique à l'appareil
[Profil PPO Utilisé] PrFL
Profil PPO utilisé.
[Maître DP Actif] dPMA
Maître actif : 1 ou 2.
Réglage
Code/Valeur
Description
[MCL1]
1
Maître 1
Réglage usine
[MCL2]
2
Maître 2
[Erreur Bus Terrain] EPF2
Erreur externe détectée en provenance du module bus de terrain.
134
QGH83266 09/2020
Affichage - Tableau Bord Système
[Interr.Comm.BusTerr] CnF
Interruption communication bus de terrain. Consultez le manuel d'utilisation du module bus de terrain
correspondant.
Réglage
Description
0...65 535
0 : Aucune erreur
1 : timeout réseau pour requêtes reçues
2 : erreur d’identification entre le module et le maître
3 : maître en mode d’effacement
4 : timeout maître classe 2
[Erreur Comm. Int. 1] ILF1
Interruption communication avec module option. Consultez le manuel d'utilisation du module bus de terrain
correspondant.
Réglage
Description
0...65 535
Plage de réglages
Réglage usine : Lecture seule
[Commande Module COM] CMd3
Image de mot de commande générée avec la source du module bus de terrain.
Identique à [Registre Commande] CMd (voir page 127).
[Réf.Fréq.Com module] LFr3
Image de la fréquence de référence générée avec la source du module bus de terrain (LFR_COM).
QGH83266 09/2020
Réglage
Description
-32 767...32 767 Hz
Plage de réglages
Réglage usine : 0,0 Hz
135
Affichage - Tableau Bord Système
Menu [DIAG. PROFINET] PrnAccès
[Affichage]
[Tableau de bord Système]
[Images COM.]
[DIAG. PROFINET]
A propos de ce menu
Les paramètres suivants sont accessibles si le module PROFINET® (VW3A3627) a été inséré.
[Profil PPO Utilisé] PrFL
Profil PPO utilisé.
Réglage
Code/Valeur
Description
[Non configuré]
UnGG
Non configuré
[1]
1
PROFIdrive
[100]
100
Spécifique à l'appareil
[101]
101
Spécifique à l'appareil
[102]
102
Spécifique à l'appareil
[106]
106
Spécifique à l'appareil
[107]
107
Spécifique à l'appareil
[Etat iPar] IPAE
PROFINET : état du service iPar.
Réglage
Code/Valeur
Description
[Etat IDLE]
IdLE
Etat IDLE
[INIT]
Init
Initialisation
[Configuration]
COnF
Configuration
[Prêt]
rdY
Prêt
[Opérationnel]
OPE
Opérationnel
[Non Configuré]
UCFG
Non configuré
[Erreur non récup.] UrEC
Erreur détectée non récupérable
[Code Erreur iPar] IPAd
Code d'erreur détectée iPar.
Réglage
Description
0...5
Plage de réglages
Réglage usine : Lecture seule
[Maître DP Actif] dPMA
Maître actif : 1 ou 2.
136
Réglage
Code/Valeur
Description
[MCL1]
1
Maître 1
Réglage usine
[MCL2]
2
Maître 2
QGH83266 09/2020
Affichage - Tableau Bord Système
[Erreur Bus Terrain] EPF2
Erreur externe détectée en provenance du module bus de terrain.
Réglage
Description
0...13
0 : Aucune Erreur
9 : IP en double
10 : Pas d’adresse IP
12 : IPAR non configuré
13 : fichier IPAR non reconnu
[Interr.Comm.BusTerr] CnF
Interruption communication bus de terrain.
Réglage
Description
0...65 535
0 : Aucune erreur
1 : timeout réseau
2 : surcharge réseau
3 : perte de réseau Ethernet
17 : erreur scanner IOC
[Erreur Comm. Int. 1] ILF1
Interruption de la communication avec le module bus de terrain.
Réglage
Description
0...65 535
Plage de réglages
Réglage usine : Lecture seule
[Commande Module COM] CMd3
Image de mot de commande générée avec la source du module bus de terrain.
Identique à [Registre Commande] CMd (voir page 127).
[Réf.Fréq.Com module] LFr3
Image de la fréquence de référence générée avec la source du module bus de terrain (LFR_COM).
QGH83266 09/2020
Réglage
Description
-32 767...32 767 Hz
Plage de réglages
Réglage usine : 0,0 Hz
137
Affichage - Tableau Bord Système
Menu [Diag Mod EtherCAT] EtdAccès
[Affichage]
[Tableau de bord Système]
[Images COM.]
[Diag Mod EtherCAT]
A propos de ce menu
Les paramètres suivants sont accessibles si le module EtherCAT (VW3A3601) a été inséré.
[Erreur externe] epf2
Erreur externe détectée en provenance du module bus de terrain.
[Interr.Comm.BusTerr] Cnf
Interruption communication bus de terrain.
Réglage
Description
0...65 535
Plage de réglages
Réglage usine : _
[Erreur Comm. Int. 1] ilf1
Interruption communication interne 1.
Réglage
Description
0...65 535
Plage de réglages
Réglage usine : _
[Commande Module COM] CMd3
Image de mot de commande générée avec la source du module bus de terrain.
Identique à [Registre Commande] CMd (voir page 127).
[Réf.Fréq.Com module] LFr3
Image de la fréquence de référence générée avec la source du module bus de terrain (LFR_COM).
138
Réglage
Description
-32 767...32 767 Hz
Plage de réglages
Réglage usine : 0,0 Hz
QGH83266 09/2020
Affichage - Tableau Bord Système
Menu [DIAG DEVICENET] dvnAccès
[Affichage]
[Tableau de bord Système]
[Images COM.]
[DIAG DEVICENET]
A propos de ce menu
Les paramètres suivants sont accessibles si le module DeviceNet (VW3A3609) a été inséré.
[Débit utilisé] bdrU
Débit de bauds utilisé par le module bus de terrain.
Réglage
Code/Valeur
Description
[Automatique]
AUtO
Détection automatique
Réglage usine
[125 kbits/s]
125k
125 000 bauds
[250 kbits/s]
250k
250 000 bauds
[500 kbits/s]
500k
500 000 bauds
[Erreur Bus Terrain] EPF2
Erreur externe détectée en provenance du module bus de terrain.
Réglage
Description
0...1
0 : aucune Erreur
1 : erreur de profil, vérifiez les réglages sur le menu [commande/reference]
CRP-.
[Interr.Comm.BusTerr] CnF
Interruption communication bus de terrain. Consultez le manuel d'utilisation du module bus de terrain
correspondant.
Réglage
Description
0...65 535
0 : Aucune erreur
1 : erreur déclenchée par le réseau
2 : ID MAC en double
3 : erreur Rx FIFO
4 : erreur Tx FIFO
5 : surrégime CAN
6 : erreur de transmission
7 : bus éteint
8 : timeout E/S
9 : erreur d’acquittement
10 : réinitialisation du réseau DeviceNet
11 : connexion E/S effacée
12 : absence d’alimentation réseau
13 : erreur IOC
[Commande Module COM] CMd3
Image de mot de commande générée avec la source du module bus de terrain.
Identique à [Registre Commande] CMd (voir page 127).
[Réf.Fréq.Com module] LFr3
Image de la fréquence de référence générée avec la source du module bus de terrain (LFR_COM).
QGH83266 09/2020
Réglage
Description
-32 767...32 767 Hz
Plage de réglages
Réglage usine : 0,0 Hz
139
Affichage - Tableau Bord Système
Menu [Diag. Modbus IHM] MdHAccès
[Affichage]
[Tableau de bord Système]
[Images COM.]
[Diag. Modbus IHM]
A propos de ce menu
Menu utilisé pour le port série de communication Modbus situé à l’avant du bloc de commande.
[Nb. trames Mdb res.] M2Ct
Terminal Modbus 2 : nombre de trames traitées.
Réglage
Description
0...65 535
Plage de réglages
Réglage usine : Lecture seule
[Erreurs CRC Modbus] M2EC
Terminal Modbus 2 : nombre d'erreurs CRC.
Réglage
Description
0...65 535
Plage de réglages
Réglage usine : Lecture seule
[Cmd Modbus 2] CMd6
Registre de commande Modbus 2.
Identique à [Registre Commande] CMd (voir page 127).
[Fréq. Réf. Modbus 2] LFr6
Image de la fréquence de référence générée avec la source du port Modbus 2 (LFR_MDB2 ou
LFR_HMIP).
140
Réglage
Description
-32 767...32 767 Hz
Plage de réglages
Réglage usine : 0,0 Hz
QGH83266 09/2020
Affichage - Tableau Bord Système
Menu [Diag. Eth. Module] MtEAccès
[Affichage]
[Images COM.]
[Diag. Eth. Module]
A propos de ce menu
Les paramètres suivants sont accessibles si le module Ethernet IP - Modbus TCP a été inséré.
[Trames Rx ETH Opt] ErXO
Compteur de trames Rx Ethernet embarqué.
Réglage
Description
0...4 294 967 295
Plage de réglages
Réglage usine : _
[Trames Tx ETH Opt.] EtXO
Compteur de trames Tx Ethernet embarqué.
Réglage
Description
0...4 294 967 295
Plage de réglages
Réglage usine : _
[Trames Err. ETH opt] EErO
Compteur de trames d'erreurs Ethernet embarqué.
Réglage
Description
0...4 294 967 295
Plage de réglages
Réglage usine : _
[Cmd Contrôleur Emb.] CMd7
Registre de commande contrôleur embarqué.
Identique à [Registre Commande] CMd (voir page 127).
[Baud rate utilisé ] Ard
Débit réel des données.
Réglage
Code/Valeur
Description
[Auto]
AUtO
Automatique
[10M. full]
10F
10 Mbit/s full duplex
[10M. half]
10H
10 Mbit/s half duplex
[100M. full]
100F
100 Mbit/s full duplex
[100M. half]
100H
100 Mbit/s half duplex
[Code Erreur Eth] Err
Code d'erreur spécifique à Ethernet
QGH83266 09/2020
Réglage
Description
0...65 535
Plage de réglages
Réglage usine : Lecture seule
141
Affichage - Tableau Bord Système
[Réf. Contrôleur Emb] LFr7
Fréquence de référence contrôleur embarqué
Image de la fréquence de référence générée avec la source PLC Inside (LFR_CAN).
142
Réglage
Description
-32 767...32 767 Hz
Plage de réglages
Réglage usine : 0,0 Hz
QGH83266 09/2020
Affichage - Tableau Bord Système
Sous-chapitre 6.6
Bypass PoC Display
Bypass PoC Display
Affichage bypass PoC
Accès
[Affichage]
[Tableau de bord Système]
[Bypass PoC Display]
A propos de ce menu
Ce menu montre les paramètres liés à l’affichage du Bypass PoC, les paramètres sont en mode lecture
seule.
NOTE : Cette fonction est gérée pendant la mise en service, consultez votre représentant Schneider
Electric local.
Il est recommandé de prévoir l’option de bypass des blocs de puissance pour les processus critiques où
une réduction de capacité est préférable à un arrêt complet.
 Si un bloc de puissance tombe en panne, le bypass contournera automatiquement le bloc de puissance
pour maintenant le fonctionnement du variateur en fonction de la capacité. Cela permet d’éviter les
arrêts de production ou les interruptions non prévues.
 Le remplacement du bloc de puissance en panne sera programmé lors de la prochaine intervention de
maintenance. Puisque ce système sans contact est entièrement intégré dans le bloc de puissance, ce
dernier est complètement modulaire même avec une fonction de bypass.
[Etat bypass PoC] BYPS
Etat bypass PoC
Réglage
Code/Valeur
Description
[Etage PoC Sans
Bypass]
nO
Aucun bypass PoC
[1 Etage PoC
Bypass]
BYP1
1 étage PoC avec bypass
[2 Etages PoC
Bypass]
BYP2
2 étages PoC avec bypass
[3 Etages PoC
Bypass]
BYP3
3 étages PoC avec bypass
[4 Etages PoC
Bypass]
BYP4
4 étages PoC avec bypass
[Erreur Bypass
Etage PoC]
FLT
Erreur bypass d’un étage PoC
[Rapport charge bloc puissance] POCR
Rapport de charge bloc de puissance
QGH83266 09/2020
Réglage
Description
en %
Plage de réglages
Réglage usine : _
143
Affichage - Tableau Bord Système
Sous-chapitre 6.7
Gestion Compteur
Gestion Compteur
Menu [Gestion Compteur] ELtAccès
[Affichage]
[Gestion Compteur]
A propos de ce menu
Ce menu affiche les compteurs relatifs au variateur, au ventilateur et au moteur.
Identique au menu [Gestion Compteur] ELt- (voir page 203)
[Temps Marche Moteur] rtH
Temps de marche du moteur.
Affichage du temps de fonctionnement écoulé (réinitialisable) en secondes (durée pendant laquelle le
moteur a été mis sous tension).
Réglage
Description
0...4 294 967 295 s
Plage de réglages
Réglage usine : _
[Temps marche var.] PtH
Le temps de marche (réinitialisable) ou le compteur associé peuvent être mis à 0 à l'aide du paramètre
[Reset temps] rPr.
Réglage
Description
0...4 294 967 295 s
Plage de réglages
Réglage usine : _
[Nbre Démarrages] nSM
Le nombre de démarrages moteur (réinitialisable) ou le compteur associé peuvent être mis à 0 à l'aide du
paramètre [Reset temps] rPr.
Réglage
Description
0...4 294 967 295
Plage de réglages
Réglage usine : _
[Nb Mises Ss Tens MT] NSV
Nombre de mises sous tension MT affichées (réinitialisable)
Réglage
Description
0...4 294 967 295
Plage de réglages
Réglage usine : _
[Temps Fonct.Ventil.] FT01
Temps de fonctionnement du ventilateur.
Dès que le [Temps Fonct.Ventil.] FT01 atteint la valeur prédéfinie de 45 000 heures / 162 000
000 secondes, l'avertissement [Avert.Compt.Ventil.] FCtA est déclenché.
Le compteur [Temps Fonct.Ventil.] FT01 peut être mis à zéro à l'aide du paramètre [Reset temps]
rPr.
144
QGH83266 09/2020
Affichage - Tableau Bord Système
Réglage
Description
0...1 800 000 000 s
Plage de réglages
Réglage usine : Lecture seule
[Nbre Démarrages QF1] QFPO
Le nombre de démarrages du disjoncteur réseau (réinitialisable) peut être mis à 0 à l'aide du paramètre
[Reset temps] rPr.
Réglage
Description
0...4 294 967 295
Plage de réglages
Réglage usine : _
[Nbre Démarrages QF3] QFP3
Le nombre de démarrages du disjoncteur bypass (réinitialisable) peut être mis à 0 à l'aide du paramètre
[Reset temps] rPr.
Réglage
Description
0...4 294 967 295
Plage de réglages
Réglage usine : _
[Nbre Démarrages QF91] QFP4
Le nombre de démarrages du disjoncteur d’appel (réinitialisable) peut être mis à 0 à l'aide du paramètre
[Reset temps] rPr.
QGH83266 09/2020
Réglage
Description
0...4 294 967 295
Plage de réglages
Réglage usine : _
145
Affichage - Tableau Bord Système
Sous-chapitre 6.8
Disjoncteur alimentation réseau
Disjoncteur alimentation réseau
Disjoncteur alimentation réseau
Accès
[Affichage]
[Tableau de bord Système]
[Disjoncteur alimentation réseau]
A propos de ce menu
Ce menu affiche les paramètres relatifs à l’affichage du disjoncteur alimentation réseau.
[Etat QF1] MVCB
Etat QF1
Réglage
Code/Valeur
Description
[QF1 Verrouillé]
LOCK
QF1 verrouillé
[QF1 Fermé]
MVCS
QF1 fermé
[QF1 Non
Disponible]
NO
QF1 non disponible
[QF1 Validation
pour fermer]
RDY
QF1 validation pour fermer
[QF1 Déclenché]
TRIP
QF1 déclenché
[Etat commande QF1] QF0S
Etat commande QF1
146
Réglage
Code/Valeur
Description
[Non configuré]
NO
Disjoncteur non configuré
[En Impuls. Démar] CBST
Disjoncteur en état d’impulsion de démarrage
[Non Fermé]
CBNC
Disjoncteur non fermé selon impulsion de démarrage
[Fermé]
CBCS
Disjoncteur en état fermé
[En Impuls. Arrêt]
CBSP
Disjoncteur en état d’impulsion d’arrêt
[Non Ouvert]
CBNO
Disjoncteur non ouvert selon impulsion d’arrêt
[Ouvrir]
CBOS
Disjoncteur en état ouvert
QGH83266 09/2020
Affichage - Tableau Bord Système
Sous-chapitre 6.9
Disjoncteur réduction courant d'appel
Disjoncteur réduction courant d'appel
Disjoncteur réduction courant d'appel
Accès
[Affichage]
[Tableau de bord Système]
[Disjoncteur réduction courant d'appel]
A propos de ce menu
Ce menu affiche les paramètres relatifs à l’affichage du disjoncteur réduction courant d'appel.
[Etat commande QF91] QF4S
Etat commande QF91
QGH83266 09/2020
Réglage
Code/Valeur
Description
[Non configuré]
NO
Disjoncteur non configuré
[En Impuls. Démar] CBST
Disjoncteur en état d’impulsion de démarrage
[Non Fermé]
CBNC
Disjoncteur non fermé selon impulsion de démarrage
[Fermé]
CBCS
Disjoncteur en état fermé
[En Impuls. Arrêt]
CBSP
Disjoncteur en état d’impulsion d’arrêt
[Non Ouvert]
CBNO
Disjoncteur non ouvert selon impulsion d’arrêt
[Ouvrir]
CBOS
Disjoncteur en état ouvert
147
Affichage - Tableau Bord Système
Sous-chapitre 6.10
Ventilateur de refroidissement
Ventilateur de refroidissement
Contenu de ce sous-chapitre
Ce sous-chapitre contient les sujets suivants :
Sujet
148
Page
Contrôle du ventilateur de refroidissement standard
149
Contrôle du ventilateur de refroidissement redondant
151
QGH83266 09/2020
Affichage - Tableau Bord Système
Contrôle du ventilateur de refroidissement standard
Accès
[Affichage]
[Tableau Bord Système]
[Ventil refroid]
A propos de ce menu
Ce menu indique l’état et le retour du système standard de ventilateur de refroidissement.
Paramètres en lecture seule, non configurables.
[Etat armoire 1] BWS2
Mot de registre d’état armoire



Le retour du ventilateur de refroidissement est lié au bit 4 du registre BWS2, voir tableau suivant.
Le retour d’alimentation du ventilateur est lié au bit 6 du registre BWS2, voir tableau suivant.
Le retour d’ordre de marche du ventilateur est lié au bit 9 du registre BWS2, voir tableau suivant.
Bit
Description, valeur
0
1 : Commande et référence à distance sélectionné
1
1 : Commande et référence en local sélectionné
2
1 : Commande et référence IHM sélectionné
3
1 : Retour interverrouillage de porte
4
1 : Retour ventilateur de refroidissement
5
1 : Retour bouton déconnexion réseau
6
1 : Retour alimentation ventilateur
7
1 : Retour alimentation auxiliaire
8
1 : Parafoudre BT
9
1 : Ordre de marche ventilateur
10
1 : Retard marche : configurer bit
11
1 : Retard marche : API prêt à fonctionner
12
1 : Retour contact terre QF2
13
1 : Retour contact isolé QF2
14
1 : Demande de synchronisation sur réseau (ordre valide)
15
1 : Demande de synchronisation sur variateur (ordre valide)
[Temp. Arm. Transfo 1] TT1M
Température armoire transformateur 1
Réglage
Code/Valeur
-50 °C...250 °C
Description
Plage de réglages
Température actuelle
[-32000]
NA
Capteur Non Disponible
[-32001]
OC
Circuit ouvert capteur
[-32002]
SC
Court circuit capteur
[-32003]
SE
Erreur de communication détectée entre la boîte de fibre et
l’automate
[Temp. Arm. Transfo 2] TT2M
Température armoire transformateur 2
Réglage
Code/Valeur
-50 °C...250 °C
QGH83266 09/2020
Description
Plage de réglages
Température actuelle
[-32000]
NA
Capteur Non Disponible
[-32001]
OC
Circuit ouvert capteur
149
Affichage - Tableau Bord Système
Réglage
Code/Valeur
Description
[-32002]
SC
Court circuit capteur
[-32003]
SE
Erreur de communication détectée entre la boîte de fibre et
l’automate
[Temp Max Enroul Transfo 1] TP1M
Température maximale enroulement transformateur 1 (TP1U, TP1V, TP1W)
Réglage
Code/Valeur
-50 °C...250 °C
Description
Plage de réglages
Température actuelle
[-32000]
NA
Capteur Non Disponible
[-32001]
OC
Circuit ouvert capteur
[-32002]
SC
Court circuit capteur
[-32003]
SE
Erreur de communication détectée entre la boîte de fibre et
l’automate
[Temp Max Enroul Transfo 2] TP2M
Température maximale enroulement transformateur 2 (TP2U, TP2V, TP2W)
Réglage
Code/Valeur
-50 °C...250 °C
150
Description
Plage de réglages
Température actuelle
[-32000]
NA
Capteur Non Disponible
[-32001]
OC
Circuit ouvert capteur
[-32002]
SC
Court circuit capteur
[-32003]
SE
Erreur de communication détectée entre la boîte de fibre et
l’automate
QGH83266 09/2020
Affichage - Tableau Bord Système
Contrôle du ventilateur de refroidissement redondant
Accès
[Affichage]
[Tableau de bord Système]
[Ventil refroid]
[Contrôle ventil refroid]
A propos de ce menu
Ce menu indique l’état et le retour du système redondant de ventilateur de refroidissement.
Paramètres en lecture seule, non configurables.
[Etat ventilateur refroidissement] FRM4
Etat du ventilateur de refroidissement de l’armoire blocs de puissance
Réglage
Code/Valeur
Description
[Non Configuré]
NO
Ventilateur de refroidissement non configuré.
[Arrêté]
STP
Ventilateur de refroidissement à l’arrêt
[Avec redondance]
RED
Ventilateur de refroidissement avec capacité redondante
[Sans redondance] STD
Ventilateur de refroidissement sans capacité redondante
[Mode dégradé]
DEG
Ventilateur de refroidissement en mode dégradé
[Erreur]
FLT
Erreur détectée sur ventilateur de refroidissement
[Etat ventilateur refroidissement] FRM5
Etat du ventilateur de refroidissement de l’armoire transformateur 1
Réglage
Code/Valeur
Description
[Non Configuré]
NO
Ventilateur de refroidissement non configuré.
[Arrêté]
STP
Ventilateur de refroidissement à l’arrêt
[Avec redondance]
RED
Ventilateur de refroidissement avec capacité redondante
[Sans redondance] STD
Ventilateur de refroidissement sans capacité redondante
[Mode dégradé]
DEG
Ventilateur de refroidissement en mode dégradé
[Erreur]
FLT
Erreur détectée sur ventilateur de refroidissement
[Etat ventilateur refroidissement] FRM6
Etat du ventilateur de refroidissement de l’armoire transformateur 2
Réglage
Code/Valeur
Description
[Non Configuré]
NO
Ventilateur de refroidissement non configuré.
[Arrêté]
STP
Ventilateur de refroidissement à l’arrêt
[Avec redondance]
RED
Ventilateur de refroidissement avec capacité redondante
[Sans redondance] STD
Ventilateur de refroidissement sans capacité redondante
[Mode dégradé]
DEG
Ventilateur de refroidissement en mode dégradé
[Erreur]
FLT
Erreur détectée sur ventilateur de refroidissement
[Retour ventilateur armoire blocs de puissance] FRM0
Retour ventilateur de refroidissement :
 0 : pas de refroidissement
 1 : refroidissement en marche
QGH83266 09/2020
Bit
Description, valeur
0
1 : Retour ventilateur de refroidissement armoire blocs de puissance N° 21
1
1 : Retour ventilateur de refroidissement armoire blocs de puissance N° 22
2
1 : Retour ventilateur de refroidissement armoire blocs de puissance N° 23
3
1 : Retour ventilateur de refroidissement armoire blocs de puissance N° 24
4
1 : Retour ventilateur de refroidissement armoire blocs de puissance N° 25
151
Affichage - Tableau Bord Système
Bit
Description, valeur
5
1 : Retour ventilateur de refroidissement armoire blocs de puissance N° 26
6
1 : Retour ventilateur de refroidissement armoire blocs de puissance N° 27
7
1 : Retour ventilateur de refroidissement armoire blocs de puissance N° 28
8
1 : Retour ventilateur de refroidissement armoire blocs de puissance N° 29
9
1 : Retour ventilateur de refroidissement armoire blocs de puissance N° 2A
10
1 : Retour ventilateur de refroidissement armoire blocs de puissance N° 2B
11
1 : Retour ventilateur de refroidissement armoire blocs de puissance N° 2C
12
1 : Retour ventilateur de refroidissement armoire blocs de puissance N° 2D
13, 14
Réservé
15
1 : Retour commande ventilateur redondant armoire blocs de puissance
[Retour ventilateur armoire transformateur] FRM1
Retour ventilateur de refroidissement :
0 : pas de refroidissement
 1 : refroidissement en marche

Bit
Description, valeur
0
1 : Retour ventilateur de refroidissement armoire blocs de puissance N° 21
1
1 : Retour ventilateur de refroidissement armoire blocs de puissance N° 22
2
1 : Retour ventilateur de refroidissement armoire blocs de puissance N° 23
3
1 : Retour ventilateur de refroidissement armoire blocs de puissance N° 24
4
1 : Retour ventilateur de refroidissement armoire blocs de puissance N° 25
5
1 : Retour ventilateur de refroidissement armoire blocs de puissance N° 26
6
1 : Retour ventilateur de refroidissement armoire blocs de puissance N° 27
7
1 : Retour ventilateur de refroidissement armoire blocs de puissance N° 28
8
1 : Retour ventilateur de refroidissement armoire blocs de puissance N° 29
9
1 : Retour ventilateur de refroidissement armoire blocs de puissance N° 2A
10
1 : Retour ventilateur de refroidissement armoire blocs de puissance N° 2B
11
1 : Retour ventilateur de refroidissement armoire blocs de puissance N° 2C
12
1 : Retour ventilateur de refroidissement armoire blocs de puissance N° 2D
13, 14
Réservé
15
Retour commande ventilateur redondant armoire blocs de puissance
[Retour volet armoire transformateur] FRM3
Retour volet :
 0 : volet fermé
 1 : volet ouvert
152
Bit
Description, valeur
0
1 : Retour volet ventilateur armoire transformateur 1 N° 31
1
1 : Retour volet ventilateur armoire transformateur 1 N° 32
2
1 : Retour volet ventilateur armoire transformateur 1 N° 33
3
1 : Retour volet ventilateur armoire transformateur 1 N° 34
4
1 : Retour volet ventilateur armoire transformateur 1 N° 35
5...7
Réservé
8
1 : Retour volet ventilateur armoire transformateur 2 N° 41
9
1 : Retour volet ventilateur armoire transformateur 2 N° 42
10
1 : Retour volet ventilateur armoire transformateur 2 N° 43
11
1 : Retour volet ventilateur armoire transformateur 2 N° 44
12
1 : Retour volet ventilateur armoire transformateur 2 N° 45
13...15
Réservé
QGH83266 09/2020
Affichage - Tableau Bord Système
[Avert Volet Armoire PoC] FRM7
Alarme volet armoire blocs de puissance
Bit
Description, valeur
0
1 : Retour volet ventilateur armoire blocs de puissance N° 21
1
1 : Retour volet ventilateur armoire blocs de puissance N° 22
2
1 : Retour volet ventilateur armoire blocs de puissance N° 23
3
1 : Retour volet ventilateur armoire blocs de puissance N° 24
4
1 : Retour volet ventilateur armoire blocs de puissance N° 25
5
1 : Retour volet ventilateur armoire blocs de puissance N° 26
6
1 : Retour volet ventilateur armoire blocs de puissance N° 27
7
1 : Retour volet ventilateur armoire blocs de puissance N° 28
8
1 : Retour volet ventilateur armoire blocs de puissance N° 29
9
1 : Retour volet ventilateur armoire blocs de puissance N° 2A
10
1 : Retour volet ventilateur armoire blocs de puissance N° 2B
11
1 : Retour volet ventilateur armoire blocs de puissance N° 2C
12
1 : Retour volet ventilateur armoire blocs de puissance N° 2D
13...15
Réservé
[Avert Volet Armoire Transfo] FRM8
Alarme volet armoire transformateur.
Bit
Description, valeur
0
1 : Retour volet ventilateur armoire blocs de puissance N° 31
1
1 : Retour volet ventilateur armoire blocs de puissance N° 32
2
1 : Retour volet ventilateur armoire blocs de puissance N° 33
3
1 : Retour volet ventilateur armoire blocs de puissance N° 34
4
1 : Retour volet ventilateur armoire blocs de puissance N° 35
5...7
Réservé
8
1 : Retour volet ventilateur armoire blocs de puissance N° 41
9
1 : Retour volet ventilateur armoire blocs de puissance N° 42
10
1 : Retour volet ventilateur armoire blocs de puissance N° 43
11
1 : Retour volet ventilateur armoire blocs de puissance N° 44
12
1 : Retour volet ventilateur armoire blocs de puissance N° 45
13...15
Réservé
[Etat DJ Bypass Variateur 2] BWS4
Etat disjoncteur bypass variateur 2 lié au bit 10...12 du registre BSW4
QGH83266 09/2020
Bit
Description, valeur
0
Commutateur bypass armoire (0 : Local / 1 : Remote)
1
1 : Connexion DRIVE
2
1 : Connexion DOL
3
1 : Retour QF11 (1) Ouvert / (0) Fermé
4
1 : Retour QF2 (1) Ouvert / (0) Fermé
5
1 : Retour QF3 (1) Ouvert / (0) Fermé
6
1 : Retour QF5 (1) Ouvert / (0) Fermé
7
1 : Réservé
8
1 : Prêt à transférer vers réseau
9
1 : Prêt à transférer vers variateur
10
1 : Ventilateur redondant GR1 armoire PoC en état marche
11
1 : Ventilateur redondant GR1 armoire transformateur 1 en état marche
153
Affichage - Tableau Bord Système
Bit
Description, valeur
12
1 : Ventilateur redondant GR1 armoire transformateur 2 en état marche
13
Réservé
14
Réservé
15
Réservé
[Temps Fonct.Ventil.] FT01
Temps marche ventilateur.
Dès que le [Temps Fonct.Ventil.] FT01 atteint la valeur prédéfinie de 45 000 heures / 162 000
000 secondes, l'avertissement [Avert.Compt.Ventil.] FCtA est déclenché.
Le compteur [Temps Fonct.Ventil.] FT01 peut être mis à zéro à l'aide du paramètre [Reset temps]
rPr.
Réglage
Description
0...1 800 000 000 s
Plage de réglages
Réglage usine : Lecture seule
[Temps Ventil Restant Avant Service] FT00
Temps ventilateur restant avant entretien.
Réglage
Description
0...1 800 000 000 s
Plage de réglages
Réglage usine : Lecture seule
[Temps Marche Ventil Redondant Armoire PoC] FT10
Réglage
Description
0...1 800 000 000 s
Plage de réglages
Réglage usine : Lecture seule
[Temps Marche Ventil Redondant Armoire Transfo 1] FT11
Réglage
Description
0...1 800 000 000 s
Plage de réglages
Réglage usine : Lecture seule
[Temps Marche Ventil Redondant Armoire Transfo 2] FT12
154
Réglage
Description
0...1 800 000 000 s
Plage de réglages
Réglage usine : Lecture seule
QGH83266 09/2020
Altivar Process
Tableau de bord énergie
QGH83266 09/2020
Chapitre 7
Tableau de bord énergie
Tableau de bord énergie
QGH83266 09/2020
155
Tableau de bord énergie
Sous-chapitre 7.1
[Paramètres Energie]
[Paramètres Energie]
Contenu de ce sous-chapitre
Ce sous-chapitre contient les sujets suivants :
Sujet
156
Page
Menu [ComptEnerElecEntrée] ELI-
157
Menu [ComptEnerElecSortie] ELO-
159
Menu [Energie Mécanique] MEC-
161
Menu [Economie d'énergie] ESA-
162
Avert.Conso.Puiss.
164
QGH83266 09/2020
Tableau de bord énergie
Menu [ComptEnerElecEntrée] ELIAccès
[Affichage]
[Tableau Bord Energie]
[Paramètres Energie]
[ComptEnerElecEntrée]
A propos de ce menu
Ce menu présente les données d'énergie électrique de l'entrée.
Paramètres en lecture seule, non configurables.
[Puiss.Entrée Activ.] IPrW
Puissance d'entrée électrique active.
Réglage
Description
Selon les caractéristiques nominales du Plage de réglages en kW si [Standard Fréq. Mot.] bFr est réglé sur [50Hz
variateur
IEC] 50 ou en HP si [Standard Fréq. Mot.] bFr est réglé sur [60Hz
NEMA] 60
Réglage usine : _
[Puiss réactive ent] IqrW
Puissance électrique réactive en entrée.
Réglage
Description
Selon les caractéristiques nominales du Plage de réglages en kW si [Standard Fréq. Mot.] bFr est réglé sur [50Hz
variateur
IEC] 50 ou en HP si [Standard Fréq. Mot.] bFr est réglé sur [60Hz
NEMA] 60
Réglage usine : _
[Puiss.Entrée Apparente] IsrW
Estimation de la puissance d'entrée électrique apparente
Réglage
Description
Selon les caractéristiques nominales du Plage de réglages en kW si [Standard Fréq. Mot.] bFr est réglé sur [50Hz
variateur
IEC] 50 ou en HP si [Standard Fréq. Mot.] bFr est réglé sur [60Hz
NEMA] 60
Réglage usine : _
[Fact puiss entrée] pWF
Facteur de puissance d’entrée secteur.
Réglage
Description
Selon les caractéristiques nominales du Plage de réglages affichée en pourcentage
variateur
Réglage usine : _
[Ener.Rés.Cons.(TWh)] IE4
Consommation d'énergie électrique en entrée (TWh).
Ce paramètre est accessible si [Ener.Res.Cons.(TWh)] IE4 n'est pas réglé sur 0.
QGH83266 09/2020
Réglage
Description
-999...999 TWh
Plage de réglages
Réglage usine : _
157
Tableau de bord énergie
[Ener.Rés.Cons.(GWh)] IE3
Consommation d'énergie électrique en entrée (GWh).
Réglage
Description
-999...999 GWh
Plage de réglages
Réglage usine : _
[Ener.Rés.Cons.(MWh)] IE2
Consommation d'énergie électrique en entrée (MWh).
Réglage
Description
-999...999 MWh
Plage de réglages
Réglage usine : _
[Ener.Rés.Cons.(kWh)] IE1
Consommation d'énergie électrique en entrée (kWh).
Réglage
Description
-999...999 kWh
Plage de réglages
Réglage usine : _
[Ener.Rés.Cons.(Wh)] IE0
Consommation d'énergie électrique en entrée (Wh).
158
Réglage
Description
-999...999 Wh
Plage de réglages
Réglage usine : _
QGH83266 09/2020
Tableau de bord énergie
Menu [ComptEnerElecSortie] ELOAccès
[Affichage]
[Tableau de bord Energie]
[Paramètres Energie]
[ComptEnerElecSortie]
A propos de ce menu
Ce menu présente les données d'énergie électrique de la sortie.
[Puis Active moteur] EPrW
Estimation de la puissance de sortie électrique active.
Réglage
Description
Selon les caractéristiques nominales du Plage de réglages en kW si [Standard Fréq. Mot.] bFr est réglé sur [50Hz
variateur
IEC] 50 ou en HP si [Standard Fréq. Mot.] bFr est réglé sur [60Hz
NEMA] 60
Réglage usine : _
[Conso Réelle] OE4
Consommation d'énergie électrique (TWh).
Ce paramètre est accessible si [Conso Réelle] oE4 n'est pas réglé sur 0.
Réglage
Description
-999...999 TWh
Plage de réglages
Réglage usine : _
[Conso Réelle] OE3
Consommation d'énergie électrique (GWh).
Réglage
Description
-999...999 GWh
Plage de réglages
Réglage usine : _
[Conso Réelle] OE2
Consommation d'énergie électrique (MWh).
Réglage
Description
-999...999 MWh
Plage de réglages
Réglage usine : _
[Conso Réelle] OE1
Consommation d'énergie électrique (kWh).
Réglage
Description
-999...999 kWh
Plage de réglages
Réglage usine : _
[Conso Réelle] OE0
Consommation d'énergie électrique (Wh).
QGH83266 09/2020
Réglage
Description
-999...999 Wh
Plage de réglages
Réglage usine : _
159
Tableau de bord énergie
[Energie élect. Auj.] OCt
Electricité consommée aujourd'hui par le moteur (kWh).
Réglage
Description
0...4 294 967 295 kWh
Plage de réglages
Réglage usine : _
[Energie élect. Hier] OCY
Electricité consommée hier par le moteur (kWh).
Réglage
Description
0...4 294 967 295 kWh
Plage de réglages
Réglage usine : _
[Seuil conso max] PCAH
Niveau de puissance pour surconsommation.
Réglage
Description
[Seuil conso min] PCAL...200,0 %
Plage de réglages
Réglage usine : 0,0 %
[Seuil conso min] PCAL
Niveau de puissance pour sous-consommation.
Valeur maximale = PCAH si PCAH ≤ 100 %.
Réglage
Description
0,0...100,0 % ou [Seuil conso max] PCAH si PCAH Plage de réglages
Réglage usine : 0,0 %
≤ 100 %
[Tempo seuil conso] PCAt
Temporisation de détection de sur/sous-consommation.
Réglage
Description
0...60 min
Plage de réglages
Réglage usine : 1 min
[Puis. pic de sortie] MOEP
Puissance de sortie crête.
Réglage
Description
Selon les caractéristiques nominales du Plage de réglages
variateur
Réglage usine : _
160
QGH83266 09/2020
Tableau de bord énergie
Menu [Energie Mécanique] MECAccès
[Affichage]
[Tableau de bord Energie]
[Paramètres Energie]
[Energie Mécanique]
A propos de ce menu
Ce menu présente les données d'énergie mécanique de la sortie.
[Estim. puissance] OPrW
Estimation de la puissance mécanique de l’arbre moteur.
Réglage
Description
Selon les caractéristiques nominales du Plage de réglages en kW si [Standard Fréq. Mot.] bFr est réglé sur [50Hz
variateur
IEC] 50 ou en HP si [Standard Fréq. Mot.] bFr est réglé sur [60Hz
NEMA] 60
Réglage usine : _
[Conso. Moteur] ME4
Consommation d'énergie (TWh).
Ce paramètre est accessible si [Conso. Moteur] mE4 n'est pas réglé sur 0.
Réglage
Description
0...999 TWh
Plage de réglages
Réglage usine : _
[Conso. Moteur] ME3
Consommation d'énergie (GWh).
Réglage
Description
0...999 GWh
Plage de réglages
Réglage usine : _
[Conso. Moteur] ME2
Consommation d'énergie (MWh).
Réglage
Description
0...999 MWh
Plage de réglages
Réglage usine : _
[Conso. Moteur] ME1
Consommation d'énergie (kWh).
Réglage
Description
0...999 kWh
Plage de réglages
Réglage usine : _
[Conso. Moteur] ME0
Consommation d'énergie (Wh).
QGH83266 09/2020
Réglage
Description
0...999 Wh
Plage de réglages
Réglage usine : _
161
Tableau de bord énergie
Menu [Economie d'énergie] ESAAccès
[Affichage]
[Tableau de bord Energie]
[Paramètres Energie]
[Economie d'énergie]
A propos de ce menu
Ce menu présente une comparaison en termes de coût, d'énergie, de CO2 entre les solutions avec ou sans
variateur.
[Puissance Référence] PrEF
Puissance de référence sans variateur
Réglage
Description
0,00...655,35 kW
Plage de réglages en kW si [Standard Fréq. Mot.] bFr est réglé sur [50Hz
IEC] 50 ou en HP si [Standard Fréq. Mot.] bFr est réglé sur [60Hz
NEMA] 60.
Réglage usine : 0,00 kW
[Coût kWh] ECSt
Coût du kWh.
Réglage
Description
0,00...655,35 $
Plage de réglages en € si [Standard Fréq. Mot.] bFr est réglé sur [50 Hz
IEC] 50 ou en $ si [Standard Fréq. Mot.] bFr est réglé sur [60Hz NEMA]
60.
Réglage usine : _
[Ratio CO2] ECO2
Quantité de CO2 par kWh.
Réglage
Description
0,000...65 535 kg/kWh
Plage de réglages
Réglage usine : 0,000 kg/kWh
[Economies Energie] ESAv
Energie économisée grâce à la solution avec variateur.
Réglage
Description
0...4 294 967 295 kWh
Plage de réglages
Réglage usine : _
[Economies Réalisées] CASH
Argent économisé grâce à la solution avec variateur.
Réglage
Description
0,00...42 949 672 $
Plage de réglages en € si [Standard Fréq. Mot.] bFr est réglé sur [50 Hz
IEC] 50 ou en $ si [Standard Fréq. Mot.] bFr est réglé sur [60 Hz NEMA]
60.
Réglage usine : _
[Economies Co2] CO2S
CO2 économisé grâce à la solution avec variateur.
162
QGH83266 09/2020
Tableau de bord énergie
QGH83266 09/2020
Réglage
Description
0,0...429 496 729,5 t
Plage de réglages
Réglage usine : _
163
Tableau de bord énergie
Avert.Conso.Puiss.
Accès
[Affichage]
[Tableau Bord Energie]
[Paramètres Energie]
[Avert.Conso.Puiss.]
A propos de ce menu
Ce menu présente les données énergétiques du niveau de puissance.
[Seuil conso max] PCAH
Niveau de puissance pour surconsommation.
Réglage
Description
[Seuil conso min] PCAL...200,0 %
Plage de réglages
Réglage usine : 0,0 %
[Seuil conso min] PCAL
Niveau de puissance pour sous-consommation.
Valeur maximale = PCAH si PCAH ≤ 100 %.
Réglage
Description
0,0...100,0 % ou [Seuil conso max] PCAH si PCAH Plage de réglages
Réglage usine : 0,0 %
≤ 100 %
[Tempo seuil conso] PCAt
Temporisation de détection de sur/sous-consommation.
164
Réglage
Description
0...60 min
Plage de réglages
Réglage usine : 1 min
QGH83266 09/2020
Altivar Process
Affichage - Tableau Bord Pompe
QGH83266 09/2020
Chapitre 8
Tableau de bord pompe
Tableau de bord pompe
Contenu de ce chapitre
Ce chapitre contient les sujets suivants :
Sujet
QGH83266 09/2020
Page
Menu [Param Application] apr-
166
[Pompe vitesse var.] mpp-
167
Surveillance Therm. Pompe
169
165
Affichage - Tableau Bord Pompe
Menu [Param Application] aprAccès
[Affichage]
[Tableau Bord Pompe]
[Param Application]
A propos de ce menu
Ce menu affiche les informations concernant l'application.
[Etat Application] APPS
Etat de l'application.
Ce paramètre indique l’état de l’application du variateur.
Réglage
Code/Valeur
Description
[En marche]
rUn
Aucune fonction applicative n'est en cours d'exécution ; le variateur est en
marche
[Arrêt]
StOP
Aucune fonction applicative n'est en cours d'exécution ; le variateur n'est
pas en marche
[Mode Local Actif]
LOCAL
Mode forçage local activé
[Canal 2 Actif]
OvEr
Mode auxiliaire de régulation de vitesse activé
[Mode Manuel
Actif]
MAnU
Moteur en marche ; PID en mode manuel est actif
[PID Actif]
Auto
Moteur en marche ; PID en mode auto est actif
[Boost En Cours]
booSt
Le boost est en cours d'exécution
[Etat veille actif]
SLEEP
Le mode veille est actif
[Ctrl jeu en cours]
bQS
Séquence de contrôle de jeu en cours
[Quantité Totale] FS1C
Quantité totale.
Réglage
Description
-2 147 483 647...2 147 483 647
Plage de réglages en fonction du paramètre [Unité Débit] SUFR
Réglage usine : –
[Débit Maximum] FS1K
Débit maximum.
Réglage
Description
-32 767...32 767
Plage de réglages en fonction du paramètre [Unité Débit] SUFR
Réglage usine : –
[Débit Minimum] FS1J
Débit minimum.
166
Réglage
Description
-32 767...32 767
Plage de réglages en fonction du paramètre [Unité Débit] SUFR
Réglage usine : –
QGH83266 09/2020
Affichage - Tableau Bord Pompe
[Pompe vitesse var.] mppAccès
[Affichage]
[Tableau Bord Pompe]
[Paramètres Pompe]
[Pompe vitesse var.]
A propos de ce menu
Ce menu affiche les paramètres relatifs à la pompe.
[Temps Marche Moteur] rtH
Temps de marche du moteur.
Affichage du temps de fonctionnement écoulé (réinitialisable) en secondes (durée pendant laquelle le
moteur a été mis sous tension).
Réglage
Description
0...4 294 967 295 s
Plage de réglages
Réglage usine : _
[Vit. méca moteur] SpdM
Vitesse mécanique du moteur.
Ce paramètre affiche la vitesse estimée du rotor avec glissement du moteur.
Réglage
Description
0...65 535 tr/min
Plage de réglages
Réglage usine : _
[Nbre Démarrages] nSM
Nombre de démarrages moteur (réinitialisable).
Réglage
Description
0...4 294 967 295
Plage de réglages
Réglage usine : _
[Puis Active moteur] EPrW
Estimation de la puissance de sortie électrique active.
Réglage
Description
-327,67...327,67 kW
Plage de réglages en kW si [Standard Fréq. Mot.] bFr est réglé sur [50
Hz IEC] 50 ou en HP si [Standard Fréq. Mot.] bFr est réglé sur [60 Hz
NEMA] 60
Réglage usine : _
[Débit estimé] SLFv
Valeur de débit estimée.
Réglage
Description
-32 767...32 767
Plage de réglages en fonction du paramètre [Unité Débit] SUFR
Réglage usine : –
[Hauteur pompe estim.] SLHV
Hauteur de pompe estimée.
QGH83266 09/2020
Réglage
Description
-32 767...32 767
Plage de réglages en fonction du paramètre [Unit capteur press.] SUPR
Réglage usine : –
167
Affichage - Tableau Bord Pompe
[Rendement] EFY
Le rendement est basé sur la puissance mécanique.
Réglage
Description
0,0...100,0 %
Plage de réglages
Réglage usine : _
[Conso. Energie Energie] ECI
L'indicateur de consommation d'énergie est basé sur la consommation de la puissance électrique
Réglage
Description
-32 767...32 767
Plage de réglages
Réglage usine : –
[Indic. Rend. Energie] EPI
L'indicateur de rendement énergétique est basé sur la puissance électrique
Réglage
Description
-32 767...32 767
Plage de réglages
Réglage usine : –
[Rendement Maximum] EFYK
Rendement maximum.
Réglage
Description
0,0...100,0 %
Plage de réglages
Réglage usine : _
[Rendement Minimum] EFYJ
Rendement minimum.
168
Réglage
Description
0,0...100,0 %
Plage de réglages
Réglage usine : _
QGH83266 09/2020
Affichage - Tableau Bord Pompe
Surveillance Therm. Pompe
Accès
[Affichage]
[Tableau Bord Pompe]
[Tableau Bord Pompe]
[Surveillance Therm. Pompe]
A propos de ce menu
Identique au menu Surveillance therm tPM-. (voir page 114)
QGH83266 09/2020
169
Affichage - Tableau Bord Pompe
170
QGH83266 09/2020
Altivar Process
Tableau Bord M/E
QGH83266 09/2020
Chapitre 9
Tableau Bord M/E
Tableau Bord M/E
QGH83266 09/2020
171
Tableau Bord M/E
Sous-chapitre 9.1
[Paramètres M/E]
[Paramètres M/E]
À propos de ce menu
Ce menu est accessible si [M/E mode comm] msCm n'est pas réglé sur [Non] no.
Contenu de ce sous-chapitre
Ce sous-chapitre contient les sujets suivants :
Sujet
172
Page
Menu [M/E Affichage local] MSo-
173
Menu [M/E Affich système] Msr-
175
QGH83266 09/2020
Tableau Bord M/E
Menu [M/E Affichage local] MSoAccès
[Affichage]
[Tableau Bord M/E]
[Paramètres M/E]
[M/E Affichage local]
A propos de ce menu
Ce menu affiche les paramètres relatifs à l'affichage local maître/esclave.
Paramètres en lecture seule, non configurables.
[Etat Maitre/Esclave] MSS
Etat de la fonction maître/esclave.
Réglage
Code/Valeur
Description
[Aucun]
nOne
Non configuré
[M/E Commande
locale]
nACt
M/E Commande locale
[M/E non prêt]
nrdy
Maître/Esclave non prêt
[M/E prêt]
ready
Maître/Esclave prêt
[M/E en marche]
run
Maître/Esclave en marche
[Avert Maître/Escl]
alarm
Avertissement Maître/Esclave
[M/E cons vit maître] MSMS
M/E consigne de vitesse maître.
Ce paramètre est accessible si [M/E mode comm] MSCM n’est pas réglé sur [Non] no.
Réglage
Description
-300,0...300,0 Hz
Plage de réglages
Réglage usine : _
[M/E conscple maître] msmt
M/E consigne de couple maître.
Ce paramètre est accessible si [M/E mode comm] MSCM n’est pas réglé sur [Non] no.
Réglage
Description
-32 767...32 767 Nm
Plage de réglages
Réglage usine : _
[M/E cons vit locale] mssr
M/E consigne de vitesse locale.
Ce paramètre est accessible si :
 [M/E mode comm] MSCM n'est pas réglé sur [Non] no, et si
 [M/E rôle appareil] MSdt est réglé sur [Esclave] SLAvE.
QGH83266 09/2020
Réglage
Description
-300,0...300 Hz
Plage de réglages
Réglage usine : _
173
Tableau Bord M/E
[M/E consCple locale] MStr
M/E consigne de couple locale.
Ce paramètre est accessible si :
 [M/E mode comm] MSCM n'est pas réglé sur [Non] no, et si
 [M/E rôle appareil] MSdt est réglé sur [Esclave] SLAvE.
Réglage
Description
-32 767...32 767 Nm
Plage de réglages
Réglage usine : _
[Fréquence Moteur] rFr
Fréquence du moteur.
Ce paramètre affiche la fréquence estimée du rotor sans glissement du moteur.
Réglage
Description
-3 276,7...3 276,7 Hz
Plage de réglages
Réglage usine : 0,0 Hz
[Couple moteur (Nm)] otqn
Couple moteur.
Valeur du couple de sortie.
NOTE : La valeur affichée est toujours positive en mode moteur et négative en mode générateur quelle
que soit la direction.
174
Réglage
Description
-32 767...32 767 Nm
Plage de réglages : selon les caractéristiques nominales du variateur
Réglage usine : _
QGH83266 09/2020
Tableau Bord M/E
Menu [M/E Affich système] MsrAccès
[Affichage]
[Tableau Bord M/E]
[Paramètres M/E]
[M/E Affich système]
A propos de ce menu
Ce menu affiche les paramètres relatifs au système maître/esclave.
Ce menu est accessible si [M/E mode comm] msCm est réglé sur [MultiDrive Link] MdL.
Paramètres en lecture seule, non configurables.
[M/E cons vit locale] mssr
Consigne de vitesse de sortie maître/esclave.
Ce paramètre est accessible si :
 [M/E mode comm] MSCM n'est pas réglé sur [Non] no, et si
 [M/E ID appareil] MSid est réglé sur [Esclave] SLAvE.
Réglage
Description
-300,0...300 Hz
Plage de réglages
Réglage usine : _
[M/E consCple locale] mstr
Consigne de couple de sortie maître/esclave.
Ce paramètre est accessible si :
[M/E mode comm] MSCM n'est pas réglé sur [Non] no, et si
 [M/E ID appareil] MSid est réglé sur [Esclave] SLAvE.

Réglage
Description
-32 767...32 767 Nm
Plage de réglages
Réglage usine : _
[M/E sélect appareil] msdn
Sélection d'appareil maître/esclave.
Ce paramètre permet de sélectionner les paramètres de l'appareil à afficher.
QGH83266 09/2020
Réglage
Code/Valeur
Description
[Maître]
mster
Maître
Réglage usine
[Esclave 1]
SLV1
Esclave 1
[Esclave 2]
SLV2
Esclave 2
[Esclave 3]
SLV3
Esclave 3
[Esclave 4]
SLV4
Esclave 4
[Esclave 5]
SLV5
Esclave 5
[Esclave 6]
SLV6
Esclave 6
[Esclave 7]
SLV7
Esclave 7
[Esclave 8]
SLV8
Esclave 8
[Esclave 9]
SLV9
Esclave 9
[Esclave 10]
SLV10
Esclave 10
175
Tableau Bord M/E
[M/E état appareil] msdS
M/E état appareil.
Etat de l'appareil sélectionné à l'aide de [M/E sélection appareil] MSdn.
Réglage
Code/Valeur
Description
[Aucun]
nOne
Non configuré
[M/E Commande
locale]
NACT
Inactif
[M/E non prêt]
nrdy
Maître/Esclave non prêt
[M/E prêt]
ready
Maître/Esclave prêt
[M/E en marche]
run
Maître/Esclave en marche
[Avert Maître/Escl]
alarm
Avertissement Maître/Esclave
[M/E cons vit appar.] msxs
Consigne de vitesse d'appareil maître/esclave.
Affiche la valeur de consigne de vitesse locale de l'appareil sélectionné à l'aide de [M/E sélect appareil]
MSdn.
Réglage
Description
-300...300 Hz
Plage de réglages
Réglage usine : _
[M/E consCple appar.] msxt
M/E consigne de couple appareil.
Affiche la valeur de consigne de couple locale de l'appareil sélectionné à l'aide de [M/E sélect appareil]
MSdn.
176
Réglage
Description
-32 767...32 767 Nm
Plage de réglages
Réglage usine : _
QGH83266 09/2020
Altivar Process
Contrôle moteur
QGH83266 09/2020
Chapitre 10
Contrôle moteur
Contrôle moteur
Introduction
Ces informations sont accessibles via le panneau IHM de l’ATV6000.
Contenu de ce chapitre
Ce chapitre contient les sous-chapitres suivants :
Sous-chapitre
QGH83266 09/2020
Sujet
Page
10.1
Plaque signalétique moteur
178
10.2
Données contrôle moteur
191
177
Contrôle moteur
Sous-chapitre 10.1
Plaque signalétique moteur
Plaque signalétique moteur
Contenu de ce sous-chapitre
Ce sous-chapitre contient les sujets suivants :
Sujet
178
Page
Présentation
179
Moteur Asynchrone
181
Moteur synchrone à aimant permanent
185
Moteur synchrone à excitation externe
188
QGH83266 09/2020
Contrôle moteur
Présentation
Moteur asynchrone
Les paramètres dédiés sont accessibles si [Type Cde Moteur] Ctt est réglé sur :
 VVC,
 FVC,
 STD,
 UF5,
 UFQ,
 NLD, ou
 ECO
Moteur synchrone à aimant permanent
Les paramètres dédiés sont accessibles si [Type Cde Moteur] Ctt est réglé sur :
 SYN, ou
 FSY
Moteur synchrone à excitation externe
Les paramètres dédiés sont accessibles si [Type Cde Moteur] Ctt est réglé sur :
SYNE, ou
 FSYE

Types de commande moteur ATV6000
Le variateur ATV6000 intègre 11 types de commande moteur qui couvrent tous les cas d’utilisation en
fonction de l’application.
Le tableau suivant illustre le choix du type de commande moteur en fonction des besoins de l’application :
Commande
Type de moteur
Choix du [Type Cde Moteur] Description
CTT
Boucle ouverte
Moteur asynchrone
[Standard U/F VC] STD
Loi de contrôle vectoriel U/F
[Economie Energie] NLD
Loi d’économie d’énergie
[SVC U] VVC
Loi de contrôle vectoriel de
tension avec compensation
de glissement
[U/F VC 5 pts] UF5
Loi de contrôle vectoriel U/F
5 points
[U/F VC Quad.] UFQ
Loi de contrôle vectoriel U/F
pour applications à couple
variable (pompes et
ventilateurs).
[U/F VC eco.energie] ECO Contrôle vectoriel U/F
optimisé pour l’économie
d’énergie.
Moteur synchrone
Boucle fermée 1
[Mot. sync.] SYN
Loi de contrôle à aimants
permanents 2
[Excitation Ext Sync]
SYNE
Loi de contrôle à aimants
permanents avec excitation
externe 2
Moteur asynchrone
[FVC] FVC
Loi de contrôle vectoriel du
courant
Moteur synchrone
[CL Sync.] FSY
Loi de contrôle à aimants
permanents 2
[Excitation Ext CL Sync ]
FSYE
Loi de contrôle à aimants
permanents avec excitation
externe 2
(1) Pour ces applications, un codeur doit être présent et configuré.
(2) Technologies de moteur synchrone à aimant permanent prises en charge : Moteur S-PMSM : aimant permanent
fixé en surface/moteur I-PMSM : aimant permanent intérieur.
QGH83266 09/2020
179
Contrôle moteur
Liste des paramètres pour moteurs asynchrones
Le tableau suivant montre la liste des paramètres minimum qui doivent être configurés pour les moteurs
asynchrones en fonction du choix de [Type Cde Moteur] CTT :
NOTE : Après avoir réglé ces paramètres, il est recommandé d’effectuer un [Autoréglage] TUN pour
optimiser les performances.
Paramètres
[SVC U]
VVC
[FVC] FVC [U/F VC 5 pts] [Economie
UF5
Energie] NLD
[Standard U/F [U/F VC
VC] STD
eco.energie]
ECO
[U/F VC Quad.]
UFQ
[Standard Fréq. Mot.] BFR
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
[Puiss. nom. moteur] NPR
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
[Tension Nom. Moteur] UNS ✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
[Courant nom. moteur] NCR ✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
[Fréq. Moteur Nom.] FRS
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
[Vitesse nom. moteur] NSP
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
[Type codeur] UECP
✔ (1)
[Tension codeur] UECV
✔ (1)
[Utilisation codeur] ENU
✔ (1)
(1) Les réglages codeur dépendent du codeur utilisé dans l’application.
Liste des paramètres pour moteurs synchrones
Le tableau suivant montre la liste des paramètres minimum qui doivent être configurés pour les moteurs
synchrones en fonction du choix de [Type Cde Moteur] CTT :
NOTE : Après avoir réglé ces paramètres, il est recommandé d’effectuer un [Autoréglage] TUN pour
optimiser les performances.
Paramètres
[Mot. sync.] SYN
[CL Sync.] FSY
[Excitation Ext Sync] SYNE
[Excitation Ext CL Sync ] FSYE
[Cour.Nom.Mot.Sync.] nCrS
✔
✔
✔
✔
[Vit.Nom.Mot.Sync.] nSPS
✔
✔
✔
✔
[Couple nom. moteur] tqS
✔
✔
✔
✔
[Paires Pôles] PPnS
✔
✔
✔
✔
[Type réglage angle] ASt
✔
✔
✔
✔
[Type codeur] UECP
✔
(1)
✔ (1)
[Tension codeur] UECV
✔ (1)
✔ (1)
[Utilisation codeur] ENU
✔ (1)
✔ (1)
(1) Les réglages codeur dépendent du codeur utilisé dans l’application.
180
QGH83266 09/2020
Contrôle moteur
Moteur Asynchrone
Accès
[Affichage]
[Contrôle moteur]
[Plaque signalétique moteur]
[Moteur asynchrone]
A propos de ce menu
Ce menu affiche les paramètres relatifs au contrôle du moteur asynchrone. Il s'agit d'un menu en lecture
seule qui ne peut pas être configuré.
[Puiss. nom. moteur] nPr
Puissance nominale du moteur.
Ce paramètre est accessible si [Type Cde Moteur] Ctt n'est pas réglé sur :
 [Mot. sync.] SYn, ou
 [CL Sync.] FSY
Puissance nominale du moteur indiquée sur la plaque signalétique en kW si [Standard Fréq. Mot.] bFr
est réglé sur [50Hz IEC] 50 ou en HP si [Standard Fréq. Mot.] bFr est réglé sur [60Hz NEMA] 60.
Réglage
Description
Selon les caractéristiques nominales du –
variateur
Réglage usine : selon les caractéristiques nominales du variateur
[Tension Nom. Moteur] UnS
Tension nominale du moteur.
Ce paramètre est accessible si [Type Cde Moteur] Ctt n'est pas réglé sur :
 [Mot. sync.] SYn, ou
 [CL Sync.] FSY
Tension nominale du moteur indiquée sur sa plaque signalétique.
Réglage
Description
100...20 000 Vac
Plage de réglages
Réglage usine : selon les caractéristiques nominales du variateur et
[Standard Fréq. Mot.] bFr
[Courant nom. moteur] nCr
Courant nominal du moteur indiqué sur sa plaque signalétique.
Ce paramètre est accessible si [Type Cde Moteur] Ctt n'est pas réglé sur :
[Mot. sync.] SYn, ou
 [CL Sync.] FSY

Réglage
Description
0,25...1,5 In (1)
Plage de réglages
Réglage usine : selon les caractéristiques nominales du variateur et
[Standard Fréq. Mot.] bFr
(1) Correspondant au courant nominal du variateur indiqué dans le guide d'installation et sur la plaque signalétique
du variateur.
[Fréq. Moteur Nom.] FrS
Fréquence nominale du moteur.
Ce paramètre est accessible si [Type Cde Moteur] Ctt n'est pas réglé sur :
 [Mot. sync.] SYn, ou
 [CL Sync.] FSY
Le réglage usine est de 50 Hz, ou préréglé à 60 Hz si [Standard Fréq. Mot.] bFr est réglé sur 60 Hz.
QGH83266 09/2020
181
Contrôle moteur
Réglage
Description
10,0...20 000 Hz
Plage de réglages
Réglage usine : 50 Hz
[Vitesse nom. moteur] nSP
Vitesse nominale du moteur.
Ce paramètre est accessible si [Type Cde Moteur] Ctt n'est pas réglé sur :
 [Mot. sync.] SYn, ou
 [CL Sync.] FSY
Réglage
Description
0...65 535 tr/min
Plage de réglages
Réglage usine : selon les caractéristiques nominales du variateur
[Cos. Phi Moteur 1] COS
Cosinus phi nominal du moteur.
Ce paramètre est accessible si :
[Choix param mot] MPC est réglé sur [Cosinus Moteur] COS, et si
 [Type Cde Moteur] Ctt n'est pas réglé sur :
 [Mot. sync.] SYn, ou
 [CL Sync.] FSY

Réglage
Description
0,50...1,00
Plage de réglages
Réglage usine : selon les caractéristiques nominales du variateur
[Choix param mot] MPC
Choix des paramètres moteur.
Ce paramètre est accessible si [Type Cde Moteur] Ctt n'est pas réglé sur :
 [Mot. sync.] SYn, ou
 [CL Sync.] FSY
Réglage
Code/Valeur
Description
[P mot]
nPr
Puissance moteur
Réglage usine
[Cosinus Moteur]
COS
Cosinus moteur
[Couple nom. moteur] tqn
Couple nominal moteur calculé en Nm (tolérance +/- 2 %).
Réglage
Description
0,01...65 535 Nm
Plage de réglages selon les caractéristiques nominales du variateur.
Réglage usine : –
[Etat autotunning] tUS
Etat de l'autoréglage.
Ce paramètre n'est pas enregistré lors de la mise hors tension du variateur. Il affiche l'état de l'autoréglage
depuis la dernière mise sous tension (pour information uniquement, non modifiable).
182
Réglage
Code/Valeur
Description
[Non Effectuée]
tAb
L'autoréglage n'est pas effectué.
Réglage usine
[En Attente]
PEnd
L'autoréglage a été demandé, mais il n'a pas encore été effectué.
[En Cours]
PrOG
L'autoréglage est en cours d'exécution.
QGH83266 09/2020
Contrôle moteur
Réglage
Code/Valeur
Description
[Erreur]
FAIL
L'autoréglage a détecté une erreur.
[Fait]
dOnE
Les paramètres moteur mesurés par la fonction d'autoréglage sont utilisés
pour commander le moteur
[Etat Flux Autoréglage] TURS
Réglage en état de rotation (à titre d’information uniquement, ne peut être modifié).
Réglage
Code/Valeur
Description
[Non Effectuée]
TAB
La valeur par défaut de la résistance du stator est utilisée pour contrôler le
moteur
Réglage usine
[En Attente]
PEND
L'autoréglage a été demandé, mais il n'a pas encore été effectué.
[En Cours]
PROG
L'autoréglage est en cours d'exécution.
[Erreur]
FAIL
Erreur détectée pendant l’autoréglage
[Mesure moteur
Fait]
DONE
La gestion du variateur utilise la résistance stator mesurée par la fonction
d’autoréglage
[R stator mot async.] rSA
Résistance statorique du moteur asynchrone.
Ce paramètre est accessible si :
 [Type Cde Moteur] Ctt n'est pas réglé sur :
 [Mot. sync.] SYn, ou
 [CL Sync.] FSY
Le réglage usine est remplacé par le résultat de l'opération d'autoréglage si celle-ci a été exécutée.
Réglage
Description
0...65 535 mOhm
Plage de réglages
Réglage usine : 0 mOhm
[Courant Magnétis.] IdA
Courant magnétisant.
Ce paramètre est accessible si :
 [Type Cde Moteur] Ctt n'est pas réglé sur :
 [Mot. sync.] SYn, ou
 [CL Sync.] FSY
Réglage
Description
0...6 553,5 A
Plage de réglages
Réglage usine : 0 A
[Induct fuite async] LFA
Inductance de fuite du moteur asynchrone.
Ce paramètre est accessible si :
 [Type Cde Moteur] Ctt n'est pas réglé sur :
 [Mot. sync.] SYn, ou
 [CL Sync.] FSY
QGH83266 09/2020
Réglage
Description
0...655,35 mH
Plage de réglages
Réglage usine : 0 mH
183
Contrôle moteur
[Const. Temps Rotor] trA
Constante de temps du rotor.
Ce paramètre est accessible si :
[Type Cde Moteur] Ctt n'est pas réglé sur :
 [Mot. sync.] SYn, ou
 [CL Sync.] FSY

Réglage
Description
0...65 535 ms
Plage de réglages
Réglage usine : 0 ms
[Flux Nominal Rotor] PHIA
Flux nominal rotor
Réglage
Description
0,0...655,35 Wb
Plage de réglages
Réglage usine : -
[Inductance Princ.] LA
Inductance principale
Réglage
Description
0...65 535
Plage de réglages
Réglage usine : -
[Inductance Princ. Tangentielle] L0A
Inductance principale tangentielle
Réglage
Description
0...65 535
Plage de réglages
Réglage usine : 0
[Coeff A Courbe Flux] ALFA
Coefficient numérateur A courbe de saturation de flux
Réglage
Description
-327,67 %...327,67 %
Plage de réglages
Réglage usine : 0
[Coeff B Courbe Flux] BET0
Coefficient dénominateur B courbe de saturation de flux
184
Réglage
Description
-327,67 %...327,67 %
Plage de réglages
Réglage usine : 0
QGH83266 09/2020
Contrôle moteur
Moteur synchrone à aimant permanent
Accès
[Affichage]
permanent]
[Contrôle Moteur]
[Plaque signalétique moteur]
[Moteur synchrone à aimant
A propos de ce menu
Ce menu affiche les paramètres relatifs au contrôle de moteur synchrone à aimant permanent. Il s'agit d'un
menu en lecture seule qui ne peut pas être configuré.
Technologies de moteur synchrone à aimant permanent prises en charge :
 Moteur S-PMSM : aimant permanent fixé en surface
 Moteur I-PMSM : aimant permanent intérieur
[Cour.Nom.Mot.Sync.] nCrS
Courant nominal du moteur synchrone.
Ce paramètre est accessible si :
 [Type Cde Moteur] Ctt est réglé sur :
 [Mot. sync.] SYn, ou
 [CL Sync.] FSY
Réglage
0,25...1,5 In
Description
(1)
Plage de réglages
Réglage usine : selon les caractéristiques nominales du variateur.
(1) Correspondant au courant nominal du variateur indiqué dans le guide d'installation et sur la plaque signalétique
du variateur.
[Vit.Nom.Mot.Sync.] nSPS
Vitesse nominale du moteur synchrone.
Ce paramètre est accessible si :
 [Type Cde Moteur] Ctt n'est pas réglé sur :
 [Mot. sync.] SYn, ou
 [CL Sync.] FSY
Réglage
Description
0...48 000 tr/min
Plage de réglages
Réglage usine : selon les caractéristiques nominales du variateur.
[Couple nom. moteur] tqS
Couple moteur nominal
Ce paramètre est accessible si :
 [Type Cde Moteur] Ctt est réglé sur :
 [Mot. sync.] SYn, ou
 [CL Sync.] FSY
QGH83266 09/2020
Réglage
Description
0,1...6 553,5 Nm
Plage de réglages
Réglage usine : selon les caractéristiques nominales du variateur.
185
Contrôle moteur
[Paires Pôles] PPnS
Nombre de paires de pôles.
Ce paramètre est accessible si :
 [Type Cde Moteur] Ctt est réglé sur :
 [Mot. sync.] SYn, ou
 [CL Sync.] FSY
Réglage
Description
1...50
Plage de réglages
Réglage usine : selon les caractéristiques nominales du variateur.
[Constante FEM Synchrone] PHS
Constante FEM du moteur synchrone.
Ce paramètre est accessible si :
[Type Cde Moteur] Ctt est réglé sur :
 [Mot. sync.] SYn, ou
 [CL Sync.] FSY

Réglage
Description
0...6 553,5 mV/tr/min
Plage de réglages
Réglage usine : 0 mV/tr/min
[R Stator Mot. Sync.] rSAS
Résistance statorique calculée du moteur synchrone.
Ce paramètre est accessible si :
 [Type Cde Moteur] Ctt est réglé sur :
 [Mot. sync.] SYn, ou
 [CL Sync.] FSY
Réglage
Description
0...65 535 mOhm
Plage de réglages
Réglage usine : 0 mOhm
[Autoréglage axe L d] LdS
Autoréglage de l'axe L d.
Inductance statorique de l'axe d en mH (par phase).
Ce paramètre est accessible si :
 [Type Cde Moteur] Ctt est réglé sur :
 [Mot. sync.] SYn, ou
 [CL Sync.] FSY
Réglage
Description
0...655,35 mH
Plage de réglages
Réglage usine : 0
[Autoréglage axe L q] LqS
Autoréglage de l'axe L q.
Inductance statorique de l'axe q en mH (par phase).
Ce paramètre est accessible si :
 [Type Cde Moteur] Ctt est réglé sur :
 [Mot. sync.] SYn, ou
 [CL Sync.] FSY
186
QGH83266 09/2020
Contrôle moteur
Réglage
Description
0...655,35 mH
Plage de réglages
Réglage usine : 0
[Fréq. Nom. Sync.] FrSS
Fréquence nominale du moteur synchrone.
Ce paramètre est accessible si :
 [Type Cde Moteur] Ctt est réglé sur :
 [Mot. sync.] SYn, ou
 [CL Sync.] FSY
QGH83266 09/2020
Réglage
Description
10,0...500,0 Hz
Plage de réglages
Réglage usine : nSPS x PPnS / 60
187
Contrôle moteur
Moteur synchrone à excitation externe
Accès
[Affichage]
externe]
[Contrôle moteur]
[Plaque signalétique moteur]
[Moteur synchrone à excitation
A propos de ce menu
Ce menu affiche les paramètres relatifs au contrôle du moteur synchrone à excitation externe. Il s'agit d'un
menu en lecture seule qui ne peut pas être configuré.
[Cour.Nom.Mot.Sync.] nCrS
Courant nominal du moteur synchrone.
Ce paramètre est accessible si :
 [Type Cde Moteur] Ctt est réglé sur :
 [Mot. sync.] SYn, ou
 [CL Sync.] FSY
Réglage
Description
0,25...1,5 In (1)
Plage de réglages
Réglage usine : selon les caractéristiques nominales du variateur.
(1) Correspondant au courant nominal du variateur indiqué dans le guide d'installation et sur la plaque signalétique
du variateur.
[Vit.Nom.Mot.Sync.] nSPS
Vitesse nominale du moteur synchrone.
Ce paramètre est accessible si :
 [Type Cde Moteur] Ctt n'est pas réglé sur :
 [Mot. sync.] SYn, ou
 [CL Sync.] FSY
Réglage
Description
0...48 000 tr/min
Plage de réglages
Réglage usine : selon les caractéristiques nominales du variateur.
[Couple nom. moteur] tqS
Couple moteur nominal
Ce paramètre est accessible si :
 [Type Cde Moteur] Ctt est réglé sur :
 [Mot. sync.] SYn, ou
 [CL Sync.] FSY
Réglage
Description
0,1...6 553,5 Nm
Plage de réglages
Réglage usine : selon les caractéristiques nominales du variateur.
[Paires Pôles] PPnS
Nombre de paires de pôles.
Ce paramètre est accessible si :
 [Type Cde Moteur] Ctt est réglé sur :
 [Mot. sync.] SYn, ou
 [CL Sync.] FSY
188
Réglage
Description
1...50
Plage de réglages
Réglage usine : selon les caractéristiques nominales du variateur.
QGH83266 09/2020
Contrôle moteur
[Constante FEM Synchrone] PHS
Constante FEM du moteur synchrone.
Ce paramètre est accessible si :
[Type Cde Moteur] Ctt est réglé sur :
 [Mot. sync.] SYn, ou
 [CL Sync.] FSY

Réglage
Description
0...6 553,5 mV/tr/min
Plage de réglages
Réglage usine : 0 mV/tr/min
[R Stator Mot. Sync.] rSAS
Résistance statorique calculée du moteur synchrone.
Ce paramètre est accessible si :
 [Type Cde Moteur] Ctt est réglé sur :
 [Mot. sync.] SYn, ou
 [CL Sync.] FSY
Réglage
Description
0...65 535 mOhm
Plage de réglages
Réglage usine : 0 mOhm
[Autoréglage axe L d] LdS
Autoréglage de l'axe L d.
Inductance statorique de l'axe d en mH (par phase).
Ce paramètre est accessible si :
 [Type Cde Moteur] Ctt est réglé sur :
 [Mot. sync.] SYn, ou
 [CL Sync.] FSY
Réglage
Description
0...655,35 mH
Plage de réglages
Réglage usine : 0
[Autoréglage axe L q] LqS
Autoréglage de l'axe L q.
Inductance statorique de l'axe q en mH (par phase).
Ce paramètre est accessible si :
 [Type Cde Moteur] Ctt est réglé sur :
 [Mot. sync.] SYn, ou
 [CL Sync.] FSY
QGH83266 09/2020
Réglage
Description
0...655,35 mH
Plage de réglages
Réglage usine : 0
189
Contrôle moteur
[Fréq. Nom. Sync.] FrSS
Fréquence nominale du moteur synchrone.
Ce paramètre est accessible si :
 [Type Cde Moteur] Ctt est réglé sur :
 [Mot. sync.] SYn, ou
 [CL Sync.] FSY
190
Réglage
Description
10,0...500,0 Hz
Plage de réglages
Réglage usine : nSPS x PPnS / 60
QGH83266 09/2020
Contrôle moteur
Sous-chapitre 10.2
Données contrôle moteur
Données contrôle moteur
Menu [Données contrôle moteur]
Accès
[Affichage]
[Contrôle moteur]
[Données contrôle moteur]
A propos de ce menu
Ce menu affiche les paramètres relatifs au contrôle moteur. Il s'agit d'un menu en lecture seule qui ne peut
pas être configuré.
[Type Cde Moteur] Ctt
Type de contrôle moteur.
Réglage
Code/Valeur
Description
[Standard U/F VC]
Std
Type de contrôle moteur standard. Pour les applications nécessitant du
couple à basse vitesse.
[SVC U]
VVC
Commande vectorielle de tension : Commande vectorielle du flux de
tension en boucle ouverte avec compensation automatique du glissement
en fonction de la charge.
Réglage usine
[FVC]
FvC
Commande vectorielle de courant en boucle fermée : Commande
vectorielle du flux de courant en boucle fermée pour les moteurs avec
capteur de type codeur.
NOTE : Vérifiez le codeur avant de sélectionner [FVC] FvC.
QGH83266 09/2020
[U/F VC 5 pts]
UFS
Loi U/F à 5 segments : identique à la loi [Standard U/F VC] Std, avec la
prise en charge de la prévention de l'effet de résonance (saturation).
[U/F VC Quad.]
UFq
Type de contrôle moteur destiné aux applications à couple variable et
généralement utilisée pour les pompes et les ventilateurs.
Réglage usine
[Mot. sync.]
Syn
Moteurs synchrones à boucle ouverte : Type de contrôle moteur spécifique
pour les moteurs synchrones à aimants permanents.
[Economie
Energie]
nLd
Type de contrôle moteur optimisé pour les économies d'énergie.
[CL Sync.]
FSy
Moteurs synchrones à boucle fermée : pour les moteurs synchrones à
aimants permanents, avec codeur.
[U/F VC
eco.energie]
ECO
Type de contrôle moteur optimisé pour les économies d'énergie.
[Excitation Ext
Sync]
SYNE
Moteurs synchrones à boucle ouverte : Type de contrôle moteur spécifique
pour les moteurs synchrones à aimants permanents avec excitation
externe.
[Excitation Ext CL
Sync]
FSYE
Moteurs synchrones à boucle fermée : pour les moteurs synchrones à
aimants permanents, avec excitation externe et codeur.
NOTE : Comparé aux lois de contrôle vectoriel de flux constant, étant
donné que le niveau de flux est ajusté en fonction du niveau de charge, il
est normal que la tension de sortie soit très basse dans des conditions de
faible charge.
191
Contrôle moteur
[Comp. glissement] SLP
Compensation de glissement.
Ce paramètre est accessible si [Type Cde Moteur] Ctt n'est pas réglé sur :
 [Mot. sync.] SYn, ou
 [CL Sync.] FSY
Réglage
Description
0...300 %
Plage de réglages
Réglage usine : 100 %
[Facteur Inertie] SPGU
Facteur d'inertie
Ce paramètre est accessible si :
[Type Cde Moteur] Ctt est réglé sur :
 [U/F VC 5 pts] UFS

Réglage
Description
0...1 000 %
Plage de réglages
Réglage usine : 40 %
[Stabilité boucleFrq] STA
Stabilité de la boucle de fréquence (coefficient d'amortissement de la boucle de vitesse).
Ce paramètre est accessible si :
[Type de boucle vit.] SSL est réglé sur [Haute Perf] HPF, et si
 [Type Cde Moteur] CTT n'est pas réglé sur :
 [U/F VC 5 pts] UF5

Réglage
Description
0...100 %
Plage de réglages
Réglage usine : 20 %
[Gain Boucle F] FLG
Gain de la boucle de fréquence (bande passante de la boucle de vitesse).
Ce paramètre est accessible si :
[Type de boucle vit.] SSL est réglé sur [Haute Perf] HPF, et si
 [Type Cde Moteur] CTT n'est pas réglé sur :
 [U/F VC 5 pts] UF5

Réglage
Description
0...100 %
Plage de réglages
Réglage usine : 20 %
[Boucle vit filtre K] SFC
Coefficient du filtre de vitesse (0(IP) à 1(PI)).
192
Réglage
Description
0...100
Plage de réglages
Réglage usine : 65
QGH83266 09/2020
Contrôle moteur
[Inertie estimée app] JEST
Inertie estimée de l'application.
Ce paramètre est accessible si :
[Type de boucle vit.] SSL est réglé sur [Haute Perf] HPF, et si
 [Type Cde Moteur] CTT n'est pas réglé sur :
 [U/F VC 5 pts] UF5

Incrément donné par [Coef. mult. inertie] JMUL : - 0,1 gm², 1 gm², 10 gm², 100 gm² ou 1 000 gm².
Réglage
Description
1...9 999 kg.m²
Plage de réglages
Réglage usine : –
[Fluxage Moteur] FLU
Configuration du fluxage moteur
Réglage
Code/Valeur
Description
[Non continu]
FnC
Mode non continu
[Permanent]
FCt
Mode continu
Cette option est impossible si [Injection DC auto] AdC est réglé sur [Oui]
YES ou si [Type d'arrêt] Stt est réglé sur [Roue Libre] nSt
[Non]
FnO
Fonction désactivée
Réglage usine
[Réglage Flux Expert] EFAP
Approche flux expert
Réglage
Code/Valeur
Description
[Flux Linéaire 1]
LINF1
Flux linéaire 1
Réglage usine
[Flux Linéaire 2]
LINF2
Flux linéaire 2
[Flux Saturation]
SATF
Flux de saturation
[Adapt. Rampe Décél.] brA
Adaptation de la rampe de décélération.
QGH83266 09/2020
Réglage
Code/Valeur
Description
[Non]
nO
Fonction Inactive
[Oui]
YES
Fonction active, pour les applications ne nécessitant pas de forte
décélération
Réglage usine
[Couple haut]
dYnA
Ajout d'une composante constante de flux de courant.
La sélection du paramètre [Couple haut A] dYnA apparaît en fonction des
caractéristiques nominales du variateur et du paramètre [Type Cde Moteur]
Ctt. Il autorise l'obtention d'une décélération plus importante qu'un
réglage sur [Oui] YES. Le choix est à déterminer par des essais
comparatifs.
Lorsque [Adapt. Rampe Décél.] brA est réglé sur [Couple haut A]
dYnA, la performance dynamique du freinage est améliorée par l'ajout
d'une composante de flux de courant. Le but est d'augmenter les pertes en
fer et l'énergie magnétique stockée dans le moteur.
193
Contrôle moteur
194
QGH83266 09/2020
Altivar Process
Bypass variateur
QGH83266 09/2020
Chapitre 11
Bypass variateur
Bypass variateur
Contenu de ce chapitre
Ce chapitre contient les sujets suivants :
Sujet
QGH83266 09/2020
Page
Surveillance de bypass variateur
196
Contrôle DOL Bypass Var.
197
195
Bypass variateur
Surveillance de bypass variateur
Accès
[Affichage]
[Bypass drive]
[Bypass Drive Monitoring]
A propos de ce menu
Identique au menu Surveillance bypass variateur décrit dans les "Fonctions IHM" (voir page 59)
196
QGH83266 09/2020
Bypass variateur
Contrôle DOL Bypass Var.
Accès
[Affichage]
[Bypass drive]
[Bypass Drive Control DOL]
A propos de ce menu
Identique au menu Contrôle DOL bypass variateur décrit dans les "Fonctions IHM" (voir page 62)
QGH83266 09/2020
197
Bypass variateur
198
QGH83266 09/2020
Altivar Process
Paramètres de diagnostic pour IHM et DTM
QGH83266 09/2020
Partie V
Paramètres de diagnostic pour IHM et DTM
Paramètres de diagnostic pour IHM et DTM
QGH83266 09/2020
199
Paramètres de diagnostic pour IHM et DTM
200
QGH83266 09/2020
Altivar Process
Diagnostics
QGH83266 09/2020
Chapitre 12
Diagnostics
Diagnostics
Contenu de ce chapitre
Ce chapitre contient les sous-chapitres suivants :
Sous-chapitre
12.1
QGH83266 09/2020
Sujet
Page
Groupes d'alarmes
202
12.2
Gestion Compteur
203
12.3
[Données Diag.]
205
201
Diagnostics
Sous-chapitre 12.1
Groupes d'alarmes
Groupes d'alarmes
Menus [Config. Alertes Gr1] A1C- à [Config. Alertes Gr5] A5CAccès
[Réglages Complets]
Alertes Gr5]
[conf. Err./alerte]
[Conf. groupe alarme]
[Config. Alertes Gr1] à [Config.
A propos de ce menu
Les sous-menus suivants regroupent les avertissements en 1 à 5 groupes. Chacun d'eux peut être affecté
à un relais ou à une sortie logique pour une signalisation à distance.
Lorsqu'un ou plusieurs avertissements sélectionnés dans un groupe se déclenchent, ce groupe
d'avertissements est activé.
Liste des avertissements
La liste des codes d’avertissement est donnée au chapitre "Diagnostic et dépannage" (voir page 272).
202
QGH83266 09/2020
Diagnostics
Sous-chapitre 12.2
Gestion Compteur
Gestion Compteur
Menu [Gestion Compteur] ELtAccès
[Diagnostic]
[Temps écoulé]
[Gestion Compteur]
A propos de ce menu
Ce menu affiche les compteurs relatifs au variateur, au ventilateur et au moteur.
[Temps Marche Moteur] rtH
Temps de marche du moteur.
Affichage du temps de fonctionnement écoulé (réinitialisable) en secondes (durée pendant laquelle le
moteur a été mis sous tension).
Réglage
Description
0...4 294 967 295 s
Plage de réglages
Réglage usine : _
[Temps marche var.] PtH
Le temps de marche (réinitialisable) ou le compteur associé peuvent être mis à 0 à l'aide du paramètre
[Reset temps] rPr.
Réglage
Description
0...4 294 967 295 s
Plage de réglages
Réglage usine : _
[Nbre Démarrages] nSM
Le nombre de démarrages moteur (réinitialisable) ou le compteur associé peuvent être mis à 0 à l'aide du
paramètre [Reset temps] rPr.
Réglage
Description
0...4 294 967 295
Plage de réglages
Réglage usine : _
[Nb Mises Ss Tens MT] NSV
Nombre de mises sous tension MT affichées (réinitialisable)
Réglage
Description
0...4 294 967 295
Plage de réglages
Réglage usine : _
[Temps Fonct.Ventil.] FPbt
Temps de fonctionnement du ventilateur.
Dès que le [Temps Fonct.Ventil.] FPbt atteint la valeur prédéfinie de 45 000 heures, l'avertissement
[Avert.Compt.Ventil.] FCtA est déclenché.
Le compteur [Temps Fonct.Ventil.] FPbt peut être mis à zéro à l'aide du paramètre [Reset temps]
rPr.
QGH83266 09/2020
203
Diagnostics
Réglage
Description
0...500 000 h
Plage de réglages
Réglage usine : Lecture seule
[Nbre Démarrages QF1] QFPO
Le nombre de démarrages du disjoncteur réseau (réinitialisable) peut être mis à 0 à l'aide du paramètre
[Reset temps] rPr.
Réglage
Description
0...4 294 967 295
Plage de réglages
Réglage usine : _
[Nbre Démarrages QF2] QFP2
Le nombre de démarrages du disjoncteur bypass (réinitialisable) peut être mis à 0 à l'aide du paramètre
[Reset temps] rPr.
Réglage
Description
0...4 294 967 295
Plage de réglages
Réglage usine : _
[Nbre Démarrages QF3] QFP3
Le nombre de démarrages du disjoncteur bypass (réinitialisable) peut être mis à 0 à l'aide du paramètre
[Reset temps] rPr.
Réglage
Description
0...4 294 967 295
Plage de réglages
Réglage usine : _
[Nbre Démarrages QF91] QFP4
Le nombre de démarrages du disjoncteur d’appel (réinitialisable) peut être mis à 0 à l'aide du paramètre
[Reset temps] rPr.
204
Réglage
Description
0...4 294 967 295
Plage de réglages
Réglage usine : _
QGH83266 09/2020
Diagnostics
Sous-chapitre 12.3
[Données Diag.]
[Données Diag.]
Menu [Données Diag.] ddtAccès
[Diagnostics]
[Données Diag.]
A propos de ce menu
Ce menu présente le registre d’avertissements actuels, d’erreurs détectées et de verrouillage en
complément des données variateur.
Registre d’erreurs
Registre d’avertissements
Registre de verrouillage
[Registre d’erreurs 1] DF1
...
[Registre d’erreurs 14] DF14
[Registre d’avertissements 1] ALR1
...
[Registre avert. 9] ALR9,
[Registre d’avertissements 10] ALRA
...
[Registre d’avertissements 12] ALRC
[Registre Verrouill] PLO1,
[Registre de verrouillage
armoire bypass] PLO2
[Registre d’erreurs 1] DF1
Paramètres d’état donnant les états d’erreur 1
Bit
Description, valeur
0
1 = Erreur de format de la mémoire Flash série (INFF)
1
1 = Calibre de variateur inconnu (INF1)
2
1 = Carte d’option incompatible ou inconnue (INF6)
3
1 = Interruption de communication CPLD (INF7)
4
1 = Erreur de la mémoire interne du bloc de commande (EEF1)
5
1 = Erreur Eeprom puissance (EEF2)
6
1 = Configuration invalide à la mise sous tension (CFF)
7
1 = Configuration de paramètre incorrecte (CFI)
8
1 = Interruption de communication avec le bus série local Modbus (SLF1)
9
1 = Interruption de communication interne (ILF)
10
1 = Interruption de la communication sur le module bus de terrain (CNF)
11
1 = Erreur externe provenant de l’entrée logique ou du bus de terrain (EPF1)
12
1 = Erreur externe en provenance du module bus de terrain (EPF2)
13
1 = Erreur de court-circuit moteur (détection matérielle) (SCF1)
14
1 = Erreur du relais de charge (CRF1)
15
1 = Erreur interne Ethernet embarqué (INFM)
[Registre d’erreurs 2] DF2
Paramètres d’état donnant les états d’erreur 2
QGH83266 09/2020
Bit
Description, valeur
0
1 = Perte de retour du codeur vitesse (SPF)
1
1 = Instabilité ou charge entraînante trop importante (SOF)
2
1 = Erreur de dévirage de charge (ANF)
3
1 = Erreur de surintensité (OCF)
4...6
Réservé
7
1 = Erreur de surchauffe du variateur (surveillance thermique POC) (OHF)
205
Diagnostics
Bit
Description, valeur
8
1 = Erreur de surcharge du moteur (OLF)
9
Réservé
10
1 = Erreur de surfreinage POC (OBF)
11
1 = Erreur de surtension du réseau d'alimentation (OSF)
12
1 = Perte d'une phase moteur (OPF1)
13
1 = Perte d'une phase réseau (PHF)
14
1 = Erreur de sous-tension bus POC (USF)
15
1 = Erreur d’alimentation (INF8)
[Registre d’erreurs 3] DF3
Paramètres d’état donnant les états d’erreur 3
Bit
Description, valeur
0
1 = Perte de 3 phases moteur (OPF2)
1
1 = Etat erreur de réglage (TNF)
2
1 = Perte de 3 phases moteur frein (BLF)
3
1 = Erreur de retour de frein (BRF)
4
1 = Interruption de la communication avec le logiciel PC (SLF2)
5
1 = Interruption communication CANopen (COF)
6
1 = Erreur d’accouplement du codeur (ECF)
7
1 = Erreur de limitation du couple (SSF)
8
1 = Erreur de timeout de la régulation de couple (SRF)
9
Réservé
10
1 = Erreur de court-circuit à la terre direct (détection matérielle) (SCF3)
11
1 = Zone d'industrialisation invalide (INF4)
12
1 = Carte de puissance incompatible ou inconnue ou clavier défectueux (INF2)
13
1 = Erreur de communication de la liaison série interne (INF3)
14
1 = Erreur de communication du terminal graphique (SLF3)
15
1 = Erreur entrée d'alimentation en courant (INFC)
[Registre d’erreurs 4] DF4
Paramètres d’état donnant les états d’erreur 4
Bit
Description, valeur
0...1
Réservé
1
1 = Erreur codeur (ENF)
2...7
Réservé
8
1 = Erreur du circuit de mesure du courant (INF9)
9
1 = Erreur du contacteur de ligne (LCF)
10
1 = Erreur de l’alimentation client (INFA)
11
1 = Erreur du capteur thermique (OC ou SC) (INFB)
12,13
Réservé
14
1 = Erreur de court-circuit IGBT (détection matérielle) (SCF4)
15
1 = Erreur de court-circuit de charge au cours de la séquence de charge d'allumage (détection
binaire) (SCF5)
[Registre d’erreurs 5] DF5
Paramètres d’état donnant les états d’erreur 5
206
Bit
Description, valeur
0
1 = Erreur du processeur (RAM, mémoire flash, tâche...) (INFE)
QGH83266 09/2020
Diagnostics
Bit
Description, valeur
1
1 = Perte 4-20 mA AI3 (LFF3)
2
1 = Perte 4-20 mA AI4 (LFF4)
3
1 = Erreur de sous-charge du couple (ULF)
4
1 = Erreur de surcharge du couple (OLC)
5...7
Réservé
8
1 = Erreur de commutation des canaux (commutation sur des canaux non valides) (CSF)
9
1 = Erreur de configuration matérielle (HCF)
10
Réservé
11
1 = Erreur de configuration de l'angle (ASF)
12...15
Réservé
[Registre d’erreurs 6] DF6
Paramètres d’état donnant les états d’erreur 6
Bit
Description, valeur
2
1 = Perte 4-20 mA AI1 (LFF1)
3
1 = Configuration invalide après le transfert d’une nouvelle (CFI2)
4...6
Réservé
7
1 = Erreur option relais E/S (INFG)
8
1 = Erreur option E/S standard (INFH)
9
Réservé
10
1 = Courant différentiel - Erreur d’écart en entrée (S7 et variateur) (INFD)
11
1 = Interruption de la communication avec le processeur Intel (INF0)
12
1 = Erreur moteur bloqué (STF)
13
1 = Erreur de l'horloge (INFL)
14
1 = Perte 4-20 mA AI5 (LFF5)
15
1 = Interruption de la communication Ethernet embarqué (ETHF)
[Registre d’erreurs 7] DF7
Paramètres d’état donnant les états d’erreur 7
Bit
Description, valeur
0...1
Réservé
2
1 = Erreur niveau thermique pour AI3 (TH3F)
3
1 = Erreur capteur thermique pour AI3 (T3CF)
4
1 = Erreur fonction surveillance cycle de pompe (PCPF)
5...7
Réservé
8
1 = Erreur niveau thermique pour AI1 (TH1F)
9
Réservé
10
1 = Erreur niveau thermique pour AI4 (TH4F)
11
1 = Erreur capteur thermique pour AI4 (T4CF)
12
1 = Erreur niveau thermique pour AI5 (TH5F)
13
1 = Erreur capteur thermique pour AI5 (T5CF)
14...15
Réservé
[Registre d’erreurs 8] DF8
Paramètres d’état donnant les états d’erreur 8
Bit
QGH83266 09/2020
Description, valeur
0
1 = Erreur détectée fonctionnement à sec (DRYF)
1
1 = Erreur détectée retour PID (PFMF)
207
Diagnostics
Bit
Description, valeur
2
1 = Erreur chargement programme (PGLF)
3
1 = Erreur détectée chargement programme (PGRF)
4
1 = Incompatibilité entre carte de commande et version du logiciel (INFP)
5
1 = Erreur PCBA interface optionnelle (INFK)
6
1 = Chiens de garde CPLD (INFR)
7...9
Réservé
10
1 = Erreur de mise à jour du firmware (FWER)
11
1 = Erreur présélection de configuration (CFI3)
12, 13
Réservé
14
1 = Dépassement temps de surcharge (TLOF)
15
1 = Erreur interne de la carte d'option codeur (INFJ)
[Registre d’erreurs 9] DF9
Paramètres d’état donnant les états d’erreur 9
Bit
Description, valeur
0
1 = Erreur circuit de surveillance A (IFA)
1
1 = Erreur circuit de surveillance A (IFB)
2
1 = Erreur circuit de surveillance A (IFC)
3
1 = Erreur circuit de surveillance A (IFD)
4
1 = Erreur sur circuit armoire A (CFA)
5
1 = Erreur sur circuit armoire A (CFB)
6
1 = Erreur sur circuit armoire A (CFC)
7
1 = Erreur enroulement moteur A (TFA)
8
1 = Erreur enroulement moteur B (TFB)
9
1 = Erreur roulement moteur A (TFC)
10
1 = Erreur roulement moteur B (TFD)
11,12
Réservé
13
1 = MultiDrive Link : Interruption de communication (MDLF)
14
1 = Erreur contrôle de jeu (BSQF)
15
1 = Erreur appareil maître/esclave (MSDF)
[Registre d’erreurs 10] DF10
Paramètres d’état donnant les états d’erreur 10
Bit
Description, valeur
1
1 = Erreur surchauffe armoire (CHF)
2
Réservé
3
1 = Bloc de puissance manquant (introuvable au démarrage) (INFV)
4
1 = Interruption de communication fibre descendante blocs de puissance (PWF8)
5...11
Réservé
12
1 = Erreur disjoncteur (non conforme à l’impulsion de démarrage et d’arrêt) (CBF)
13, 14
Réservé
15
Erreur de capteur thermique détectée sur codeur (THEF)
0
Erreur capteur thermique sur codeur (TECF)
[Registre d’erreurs 11] DF11
Paramètres d’état donnant les états d’erreur 11
208
Bit
Description, valeur
0
1 = Erreur capteur thermique sur AI1 (T1CF)
QGH83266 09/2020
Diagnostics
Bit
Description, valeur
1
1 = Configuration vide (CFI4)
2
Erreur de synchronisation au réseau (SMFT)
3
Erreur de synchronisation au variateur (SDFT)
4,5
Réservé
6
1 = Erreur FDR Ethernet embarqué (FDR1)
7
1 = Erreur FDR du module de bus de terrain Ethernet (FDR2)
8...11
Réservé
12
1 = Erreur bypass POC (BYPF)
13...15
Réservé
[Registre d’erreurs 12] DF12
Paramètres d’état donnant les états d’erreur 12
Bit
Description, valeur
0
1 = Erreur de compatibilité interface optionnelle (INFO)
1
1 = Interruption de la communication avec l’option 3 (CNF3)
2
1 = Erreur de liaison interne de l’option 3 (ILF3)
3
1 = Erreur externe en provenance de l’option 3 (EPF3)
4
1 = Baisse de tension réseau perte 3 phases (3PF)
5
1 = Interruption de communication avec le bus série local Modbus 2 (SLF4)
6
1 = Surintensité réseau (PWF1)
7
1 = Erreur de court-circuit à la terre réseau (PWF2)
8
1 = Erreur de court-circuit à la terre moteur (PWF3)
9
1 = Interruption de communication fibre montante blocs de puissance (PWF4)
10
1 = Perte phase réseau blocs de puissance (PWF5)
11
1 = Erreur interne FPGA (PWF6)
12
1 = Erreur commande de grille blocs de puissance (PWF7)
13
1 = Erreur fonction activation sortie puissance (PODF)
14
1 = Surchauffe transformateur 1 (CF01)
15
1 = Surchauffe transformateur 2 (CF02)
[Registre d’erreurs 13] DF13
Paramètres d’état donnant les états d’erreur 13
Bit
QGH83266 09/2020
Description, valeur
0
1 = Erreur interne API (CF03)
1
1 = Bouton déconnexion réseau (CF04)
2
1 = Interverrouillage de porte (CF05)
3
1 = Ventilateur de refroidissement pas prêt (CF06)
4
1 = Surchauffe armoire (CF07)
5
1 = Disjoncteur QF1 déclenché (CF08)
6
1 = Alimentation pour ventilateurs de refroidissement pas prête (CF09)
7
1 = Erreur alimentation auxiliaire (CF10)
8
1 = Erreur sur le contact mise à la terre du disjoncteur MT QF1 (CF11)
9
1 = Erreur sur le contact isolé du disjoncteur MT QF1 (CF12)
10
1 = Erreur de retour QF2 (CF13)
11
1 = Erreur de retour QF3 (CF14)
12
1 = Erreur de retour QF91 (CF15)
13
1 = Erreur de retour QF11 (CF16)
14
1 = Erreur du parafoudre BT (CF17)
209
Diagnostics
Bit
Description, valeur
15
1 = Défaut séquence bypass variateur (CF18)
[Registre d’erreurs 14] DF14
Paramètres d’état donnant les états d’erreur 14
Bit
Description, valeur
0
1 = Erreur enroulement moteur 1 (CF19)
1
1 = Erreur enroulement moteur 2 (CF20)
2
1 = Erreur roulement moteur 1 (CF21)
3
1 = Erreur roulement moteur 2 (CF22)
4
1 = Erreur OC/SC de l’enroulement moteur PT100 (CF23)
5
1 = Erreur OC/SC du roulement moteur PT100 (CF24)
6
1 = Erreur CF25 (CF25)
7
1 = Erreur CF26 (CF26)
8
1 = Erreur application 01 (AF01)
9
1 = Erreur application 02 (AF02)
10
1 = Erreur application 03 (AF03)
11
1 = Erreur application 04 (AF04)
12
1 = Erreur application 05 (AF05)
13
1 = Erreur application 06 (AF06)
14
1 = Erreur application 07 (AF07)
15
1 = Erreur application 08 (AF08)
[Registres alarme 1] ALR1
Bit
Description, valeur
0
1 = (FRF) : Réaction à l'événement : Fréquence de repli
1
1 = (RLS) : Réaction à l'événement : Vitesse maintenue
2
1 = (STT) : Réaction à l'événement : arrêt suite à [Type d'arrêt] STT sans déclencher d’erreur
3
1 = (SRA) : Fréquence de référence atteinte
4
1 = (LCA1) : Avertissement Cycle Vie 1
5
1 = (LCA2) : Avertissement Cycle Vie 2
6
1 = (DRYA) : Avertissement de fonctionnement à sec
12
1 = (PCPA) : Avertissement surveillance cycle de pompe
[Registres alarme 2] ALR2
210
Bit
Description, valeur
1
1 = (PEE) : Alarme erreur PID
2
1 = (PFA) : Avert Retour PID
3
1 = (PFAH) : Seuil haut retour PID atteint
4
1 = (PFAL) : Seuil bas retour PID atteint
5
1 = (PISH) : Avertissement surveillance retour PID
10
1 = (TP3A) : Avertissement thermique AI3
11
1 = (TP4A) : Avertissement thermique AI4
12
1 = (TP5A) : Avertissement thermique AI5
13
1 = (AP1) : Alarme perte 4-20 mA sur AI1
15
1 = (AP3) : Alarme perte 4-20 mA sur AI3
QGH83266 09/2020
Diagnostics
[Registres alarme 3] ALR3
Bit
Description, valeur
0
1 = (AP4) : Alarme perte 4-20 mA sur AI4
1
1 = (AP5) : Alarme perte 4-20 mA sur AI5
2
1 = (THA) : Avertissement surchauffe variateur
3
1 = (FCTA) : Avertissement vitesse compteur ventilateur
4
1 = (FFDA) : Avert Retour Ventil
5
1 = (EFA) : Avertissement Erreur Externe
6
1 = (USA) : Avert Sous-Tension
7
1 = (UPA) : Seuil d’arrêt contrôlé atteint
8
1 = (ERN) : Urgence
9
1 = (FTA) : Seuil haut fréquence moteur 1 atteint
10
1 = (FTAL) : Seuil bas de fréquence moteur 1 atteint
11
1 = (FQLA) : Seuil avertissement impulsion atteint
12
1 = (F2AL) : Seuil bas de fréquence moteur 2 atteint
13
1 = (FLA) : Avertissement vitesse haute atteinte
14
1 = (AP4) : Alarme perte 4-20 mA sur AI4
15
1 = (AP5) : Alarme perte 4-20 mA sur AI5
[Registres alarme 4] ALR4
Bit
Description, valeur
0
1 = (RTAH) : Seuil haut fréquence de référence atteint
1
1 = (RTAL) : Seuil bas fréquence de référence atteint
2
1 = (F2A) : Seuil haut fréquence moteur 2 atteint
3
1 = (CTA) : Seuil haut courant moteur atteint
4
1 = (CTAL) : Seuil bas courant moteur atteint
5
1 = (TTHA) : Seuil haut couple moteur atteint
6
1 = (TTLA) : Seuil bas couple moteur atteint
7
1 = (ULA) : Sous-charge détectée
8
1 = (OLA) : Surcharge détectée
9
1 = (SSA) : La temporisation pour la limitation du courant ou du couple est écoulée
10
1 = (RTA) : Alarme régulation de couple
11
1 = (TAD) : Seuil thermique variateur atteint
12
1 = (TSA) : Seuil thermique moteur atteint
13
1 = (TS2) : Seuil thermique moteur 2 atteint
14
1 = (TS3) : Seuil thermique moteur 3 atteint
15
1 = (TS4) : Seuil thermique moteur 4 atteint
[Registres alarme 5] ALR5
Bit
QGH83266 09/2020
Description, valeur
0
1 = (PTHA) : Seuil haut puissance atteint
1
1 = (PTHL) : Seuil bas puissance atteint
2
1 = (CAS1) : Avertissement client 1 actif
3
1 = (CAS2) : Avertissement client 2 actif
4
1 = (CAS3) : Avertissement client 3 actif
5
1 = (CAS4) : Avertissement client 4 actif
6
1 = (CAS5) : Avertissement client 5 actif
8
1 = (POWD) : Avertissement consommation puissance
211
Diagnostics
[Registres alarme 6] ALR6
Bit
Description, valeur
2
1 = (ANA) : Avertissement dévirage
4
1 = (BSA) : Avertissement mouvement charge
5
1 = (BCA) : Avertissement contact frein
6
1 = (TP1A) : Avertissement thermique AI1
[Registres alarme 7] ALR7
Bit
Description, valeur
0
1 = (IWA) : Avertissement circuit de surveillance A
1
1 = (IWB) : Avertissement circuit de surveillance B
2
1 = (IWC) : Avertissement circuit de surveillance C
3
1 = (IWD) : Avertissement circuit de surveillance D
4
1 = (CWA) : Avertissement circuit armoire A
5
1 = (CWB) : Avertissement circuit armoire B
6
1 = (CWC) : Avertissement circuit armoire C
7
1 = (TWA) : Avertissement enroulement moteur A
8
1 = (TWB) : Avertissement enroulement moteur B
9
1 = (TWC) : Avertissement enroulement moteur C
10
1 = (TWD) : Avertissement enroulement moteur D
[Registres alarme 8] ALR8
Bit
Description, valeur
6
1 = (CHA) : Avertissement surchauffe armoire
11
1 = (MSDA) : Avertissement appareil maître/esclave
12
1 = (BSQA) : Séquence de contrôle du jeu : Alarme
13
1 = (TPEA) : Avertissement thermique module codeur
[Registres alarme 9] ALR9
Bit
Description, valeur
3
1 = (OBW) : Avertissement surtension
4
1 = (TS1A) : Avertissement capteur de température AI1 (circuit ouvert)
6
1 = (TS3A) : Avertissement capteur de température AI3 (circuit ouvert)
7
1 = (TS4A) : Avertissement capteur de température AI4 (circuit ouvert)
8
1 = (TS5A) : Avertissement capteur de température AI5 (circuit ouvert)
9
1 = (MOTW) : Avertissement mise à l’échelle du moteur
10
1 = (IGW) : Avertissement terre réseau
11
1 = (OGW) : Avertissement terre moteur
12
1 = (CW01) : Avertissement batterie RTC embarquée du contrôleur
13
1 = (CW02) : Avertissement ventilateur de refroidissement
14
1 = (CW03) : Surchauffe armoire
15
1 = (CW04) : Avertissement état disjoncteur MT pas OK
[Registres alarme 10] ALRA
212
Bit
Description, valeur
0
1 = (CW05) : Avertissement alimentation du ventilateur
1
1 = (CW06) : Avertissement alimentation auxiliaire
2
1 = (CW07) : Avertissement parafoudre BT
QGH83266 09/2020
Diagnostics
Bit
Description, valeur
3
1 = (CW08) : Avertissement armoire API 8 (réservé)
4
1 = (CW09) : Avertissement armoire API 9 (réservé)
5
1 = (CW10) : Avertissement armoire API 10 (réservé)
6
1 = (CW11) : Avertissement retour QF2
7
1 = (CW12) : Avertissement retour QF3
8
1 = (CW13) : Avertissement retour QF91
9
1 = (CW14) : Avertissement retour QF11
10
1 = (CW15) : Avertissement armoire API 15
11
1 = (CW16) : Avert Armoire 16
12
1 = (CW17) : Avertissement thermique transformateur 1
13
1 = (CW18) : Avertissement thermique transformateur 8
14
1 = (CW19) : Avertissement enroulement moteur 1
15
1 = (CW20) : Avertissement enroulement moteur 2
[Registres alarme 11] ALRB
Bit
Description, valeur
0
1 = (CW21) : Avertissement roulement moteur 1
1
1 = (CW22) : Avertissement thermique transformateur 2
2
1 = (CW23) : Avertissement armoire API 23 (réservé)
3
1 = (CW24) : Avertissement armoire API 24 (réservé)
4
1 = (CW25) : Avertissement armoire API 25 (réservé)
5
1 = (CW26) : Avertissement armoire API 26 (réservé)
6
1 = (CW27) : Avertissement armoire API 27 (réservé)
7
1 = (CW28) : Avertissement armoire API 28 (réservé)
8
1 = (CW29) : Avertissement armoire API 29 (réservé)
9
1 = (CW30) : Avertissement armoire API 30 (réservé)
10
1 = (CW31) : Avertissement armoire API 31 (réservé)
11
1 = (CW32) : Avertissement armoire API 32 (réservé)
12
1 = (AW01) : Avertissement application API ETO 1
13
1 = (AW02) : Avertissement application API ETO 2
14
1 = (AW03) : Avertissement application API ETO 3
15
1 = (AW04) : Avertissement application API ETO 4
[Registres alarme 12] ALRC
QGH83266 09/2020
Bit
Description, valeur
0
1 = (AW05) : Avertissement application API ETO 5
1
1 = (AW06) : Avertissement application API ETO 6
2
1 = (AW07) : Avertissement application API ETO 7
3
1 = (AW08) : Avertissement application API ETO 8
4
1 = (AW09) : Avertissement application API ETO 9
5
1 = (AW10) : Avertissement application API ETO 10
6
1 = (AW11) : Avertissement application API ETO 11
7
1 = (AW12) : Avertissement application API ETO 12
8
1 = (AW13) : Avertissement application API ETO 13
9
1 = (AW14) : Avertissement application API ETO 14
10
1 = (AW15) : Avertissement application API ETO 15
11
1 = (AW16) : Avertissement application API ETO 16
12
1 = (BYW1) : Avert. Bypass Poc 1
213
Diagnostics
Bit
Description, valeur
13
1 = (BYW2) : Avert. Bypass Poc 2
[Registre Verrouill] PLO1
Registre d’état de verrouillage
Bit
Description, valeur
0
1 = Porte ouverte
1
1 = Ventilateur pas prêt
2
1 = Bouton déconnexion réseau
3
1 = Disjoncteur MT déclenché
4
1 = Contact de mise à la terre du disjoncteur MT
5
1 = Disjoncteur MT isolé
6
1 = QF2 déclenché
7
1 = QF3 déclenché
8
1 = QF91 déclenché
9
1 = QF1 déclenché
10
1 = Réservé
11 à 15
1 = ETO réservé
[Registre de verrouillage armoire bypass] PLO2
214
Bit
Description, valeur
0
1 = Etat verrouillage disjoncteur bypass = QF11=0 QF2=0 QF3=0
1
1 = Etat verrouillage disjoncteur bypass = QF11=0 QF2=1 QF3=0
2
1 = Etat verrouillage disjoncteur bypass = QF11=0 QF2=1 QF3=1
3
1 = Etat verrouillage disjoncteur bypass = QF11=1 QF2=0 QF3=0
4
1 = Etat verrouillage disjoncteur bypass = QF11=1 QF2=0 QF3=1
5...7
1 = Réservé
8
1 = Etat verrouillage disjoncteur bypass = QF2=0 QF3=0
9
1 = Etat verrouillage disjoncteur bypass = QF2=0 QF3=1
10
1 = Etat disjoncteur bypass = QF2=1 QF3=1
11...15
1 = Réservé
QGH83266 09/2020
Altivar Process
Réglages variateur et communication pour panneau IHM
QGH83266 09/2020
Partie VI
Réglages variateur et communication pour panneau IHM
Réglages variateur et communication pour panneau IHM
Présentation
Ces informations sont accessibles via le menu Réglages disponible sur le panneau IHM de l’ATV6000.
Contenu de cette partie
Cette partie contient les chapitres suivants :
Chapitre
QGH83266 09/2020
Titre du chapitre
Page
13
Réglages variateur
217
14
[Communication] COM-
255
215
Réglages variateur et communication pour panneau IHM
216
QGH83266 09/2020
Altivar Process
Réglages variateur
QGH83266 09/2020
Chapitre 13
Réglages variateur
Réglages variateur
Ce chapitre est uniquement disponible avec le profil Avancé et le profil Expert Services.
Contenu de ce chapitre
Ce chapitre contient les sous-chapitres suivants :
Sous-chapitre
QGH83266 09/2020
Sujet
Page
13.1
[Limites vitesse]
218
13.2
Rampe
221
13.3
Saut de fréquence
225
13.4
[Mappage E/S]
227
13.5
Réglages température moteur
243
13.6
Canaux de commande et de référence
246
217
Réglages variateur
Sous-chapitre 13.1
[Limites vitesse]
[Limites vitesse]
Menu [Limites Vitesse] SLMAccès
[Réglages]
[Réglages variateur]
[Limites Vitesse]
A propos de ce menu
Cette fonction détermine la régulation de l'accélération et de la décélération pendant le démarrage et l'arrêt
de la pompe.
La zone de fonctionnement de la pompe est comprise entre [Vitesse basse] LSP et [Vitesse haute]
HSP.
La vitesse minimale est indiquée par le fabricant de la pompe en fonction de l'application.
Un fonctionnement en dessous de la vitesse minimale et/ou le démarrage de la pompe avec une rampe
d'accélération longue a un impact sur la lubrification du joint, le refroidissement de la turbine et des
roulements.
Une rampe de décélération spécifique pour clapet antiretour est disponible afin de diminuer toute variation
de pression importante pouvant générer une instabilité au niveau du clapet.
Lorsque la pompe démarre, elle accélère jusqu'à atteindre la [Vitesse basse] LSP en fonction du
paramètre [Rampe Accél. Démar.] ACCS. Lorsque la vitesse de la pompe est supérieure à la [Vitesse
basse] LSP, l'accélération et la décélération de la pompe sont gérées en fonction des paramètres
[Accélération] ACC et [Décélération] DEC si aucune autre fonction n'est activée.
Lorsque la pompe s'arrête :
La pompe décélère jusqu'à la vitesse [Vit. Clap. Antir 2] CVHS en fonction du paramètre
[Décélération] DEC
 La pompe décélère de la vitesse [Vit. Clap. Antir 2] CVHS à la vitesse [Vit. Clap. Antir 1] CVLS en
fonction du paramètre [Déc. Clapet Antir.] DECV
 La pompe décélère de la vitesse [Vit. Clap. Antir 1] CVLS à la vitesse nulle en fonction du paramètre
[Décélération lors de l'arrêt] DECS

Si [Rampe Accél. Démar.] ACCS = 0, la rampe de démarrage est ignorée et le paramètre [Accélération]
ACC est utilisé pour démarrer la pompe.
Si [Déc. Clapet Antir.] DECV = 0, la rampe de décélération pour clapet antiretour est ignorée et le
paramètre [DECELERATION] DEC est utilisé pour décélérer jusqu'à la [Vitesse basse] LSP, puis le
paramètre [Décélération lors de l'arrêt] DECS est utilisé (voir ci-dessous).
Si [Décélération lors de l'arrêt] DECS = 0, la décélération normale [Décélération ] DEC est utilisée pour
arrêter la pompe.
218
QGH83266 09/2020
Réglages variateur
[Vitesse basse] LSP
Fréquence du moteur à basse vitesse.
Réglage
Description
0,0...300,0 Hz
Plage de réglages
Réglage usine : 0 Hz
[Vitesse Haute] HSP
Fréquence du moteur à haute vitesse.
Réglage
Description
0,0...300,0 Hz
Plage de réglages
Réglage usine : 50,0 Hz
[Modèle Fréq. Réf.] bSP
Gestion (modèle) de basse vitesse.
Ce paramètre détermine comment la consigne de vitesse est prise en compte, pour les entrées
analogiques et les entrées à impulsions uniquement. Dans le cas du régulateur PID, il s'agit de la consigne
en sortie du PID.
Les limites sont définies par les paramètres [Vitesse basse] LSP et [Vitesse Haute] HSP.
Réglage
Code/Valeur
[Standard]
bSd
Description
F
R
Fréquence
Consigne
A consigne = 0, la fréquence = [Vitesse basse] LSP
Réglage usine
[Epiétage]
bLS
F
R
Fréquence
Consigne
La consigne R = 0 --> [Vitesse basse] LSP, la fréquence mini = [Vitesse
basse] LSP
QGH83266 09/2020
219
Réglages variateur
Réglage
Code/Valeur
[Bande morte]
bnS
Description
F
R
Fréquence
Consigne
La consigne R = 0 à [Vitesse basse] LSP, la fréquence = 0
[Bande morte à 0
%]
bnS0
F
R
Fréquence
Consigne
Ce mode d'opération équivaut à un réglage sur [Standard] bSd, excepté
dans les cas suivants où à consigne nulle la fréquence est nulle : 1er cas :
le signal est inférieur au paramètre [Valeur Min.], mais supérieur à 0
(exemple : 1 Vdc sur une entrée 2-10 Vdc). 2ème cas : le signal est
supérieur au paramètre [Valeur Min.], mais supérieur à [Valeur Max.]
(exemple : 11 Vdc sur une entrée 10-0 Vdc).
3ème cas : si la plage d'entrée est configurée en mode bidirectionnel,
l'opération reste identique à un réglage sur [Standard] bSd.
220
QGH83266 09/2020
Réglages variateur
Sous-chapitre 13.2
Rampe
Rampe
Menu [Rampe] rAMPAccès
[Réglages]
[Réglages variateur]
[Rampe]
[Type Rampe] rPt
Type de rampe.
Réglage
Code/Valeur
Description
[Linéaire]
LIn
Rampe linéaire
Réglage usine
[Rampe en S]
S
Rampe en S
[Rampe en U]
U
Rampe en U
[Adaptée]
CUS
Rampe adaptée
[Incrément Rampe] Inr
Ce paramètre est valide pour [Accélération] ACC, [Décélération] dEC, [Accélération 2] AC2 et
[Décélération 2] dE2.
Réglage
Code/Valeur
Description
[0,01]
0.01
Rampe jusqu'à 99,99 secondes
[0,1]
0.1
Rampe jusqu'à 999,9 secondes
Réglage usine
[1]
1
Rampe jusqu'à 6 000 secondes
[Accélération] ACC
Durée d'accélération de 0 à [Fréq. Moteur Nom.] FrS.
Pour obtenir une répétitivité au niveau des rampes, la valeur de ce paramètre doit être réglée en fonction
des possibilités de l'application.
Réglage
Description
0,00...6 000,00 s (1)
Plage de réglages
Réglage usine : 60,0 s
(1) Plage de 0,01 à 99,99 s, de 0,1 à 999,9 s ou de 1 à 6 000 s en fonction de [Incrément Rampe] Inr
[Décélération] dEC
Durée de décélération de [Fréq. Moteur Nom.] FrS à 0.
Pour obtenir une répétitivité au niveau des rampes, la valeur de ce paramètre doit être réglée en fonction
des possibilités de l'application.
Réglage
Description
0,00...6 000,00 s (1)
Plage de réglages
Réglage usine : 60,00 s
(1) Plage de 0,01 à 99,99 s, de 0,1 à 999,9 s ou de 1 à 6 000 s en fonction de [Incrément Rampe] Inr
QGH83266 09/2020
221
Réglages variateur
[Arrondi déb. Acc] tA1
Arrondi de début de la rampe d'accélération en pourcentage de la durée de rampe [Accélération] ACC ou
[Accélération 2] AC2.
Réglable de 0 à 100 %.
Ce paramètre est accessible si [Type Rampe] rPt est réglé sur [Personnalisé] CUS.
Réglage
Description
0...100 %
Plage de réglages
Réglage usine : 10 %
[Arrondi fin Acc] tA2
Arrondi de fin de la rampe d'accélération en pourcentage de la durée de rampe [Accélération] ACC ou
[Accélération 2] AC2.
Réglable entre 0 et 100 % - [Arrondi déb. Acc] tA1.
Ce paramètre est accessible si [Type Rampe] rPt est réglé sur [Personnalisé] CUS.
Réglage
Description
0...100 %
Plage de réglages
Réglage usine : 10 %
[Arrondi déb. Déc] tA3
Arrondi de début de la rampe de décélération en pourcentage de la durée de rampe [Décélération] dEC
ou [Décélération 2] dE2.
Réglable de 0 à 100 %.
Ce paramètre est accessible si [Type Rampe] rPt est réglé sur [Personnalisé] CUS.
Réglage
Description
0...100 %
Plage de réglages
Réglage usine : 10 %
[Arrondi fin Dec] tA4
Arrondi de fin de la rampe de décélération en pourcentage de la durée de rampe [Décélération] dEC ou
[Décélération 2] dE2.
Réglable entre 0 et 100 % - [Arrondi déb. Déc] tA3.
Ce paramètre est accessible si [Type Rampe] rPt est réglé sur [Personnalisé] CUS.
Réglage
Description
0...100 %
Plage de réglages
Réglage usine : 10 %
[Seuil Rampe 2] Frt
Seuil de fréquence de rampe 2
La deuxième rampe est commutée si la valeur de [Seuil Rampe 2] Frt n'est pas égale à 0 (0 désactive
la fonction) et que la fréquence de sortie est supérieure à [Seuil Rampe 2] Frt.
La commutation de la rampe sur seuil peut être associée à la commutation [Affect.Commut.Rampe] rPS
de la manière suivante :
222
Entrée logique ou
bit
Fréquence
Rampe
0
< Frt
ACC, dEC
0
> Frt
AC2, dE2
QGH83266 09/2020
Réglages variateur
Entrée logique ou
bit
Fréquence
Rampe
1
< Frt
AC2, dE2
1
> Frt
AC2, dE2
Réglage
Description
0,0...300,0 Hz
Plage de réglages
Réglage usine : 0,0 Hz
[Accélération 2] AC2
Temps rampe accélération 2.
Durée d'accélération de 0 à [Fréq. Moteur Nom.] FrS. Pour obtenir une répétitivité au niveau des
rampes, la valeur de ce paramètre doit être réglée en fonction des possibilités de l'application.
Ce paramètre est accessible si [Seuil Rampe 2] Frt est supérieure à 0 ou si le paramètre
[Affect.Commut.Rampe] rPS est affecté.
Réglage
0,0...6 000 s
Description
Plage de réglages
Réglage usine : 60,0 s
(1)
(1) Plage 0,01 à 99,99 s, 0,1 à 999,9 s ou 1...6 000 s en fonction de [Incrément Rampe] Inr.
[Décélération 2] dE2
Durée de décélération de [Fréq. Moteur Nom.] FrS à 0. Pour obtenir une répétitivité au niveau des
rampes, la valeur de ce paramètre doit être réglée en fonction des possibilités de l'application.
Ce paramètre est accessible si :
 [Seuil Rampe 2] Frt est supérieur à 0 ou si
 le paramètre [Affect.Commut.Rampe] rPS est affecté.
Réglage
0,0...6 000 s
Description
Plage de réglages
Réglage usine : 60,0 s
(1)
(1) Plage 0,01 à 99,99 s, 0,1 à 999,9 s ou 1...6 000 s en fonction de [Incrément Rampe] Inr.
[Seuil Rampe 3] FT3
Seuil de fréquence de rampe 3
La troisième rampe est commutée si la valeur de [Seuil Rampe 2] Frt n'est pas égale à 0 (0 désactive
la fonction) et que la fréquence de sortie est supérieure à [Seuil Rampe 2] Frt.
La commutation de la rampe sur seuil peut être associée à la commutation [Affect.Commut.Rampe] rPS
de la manière suivante :
QGH83266 09/2020
Entrée logique ou
bit
Fréquence
Rampe
0
< Frt
ACC, dEC
0
> Frt
AC3, dE3
1
< Frt
AC3, dE3
1
> Frt
AC3, dE3
Réglage
Description
0,0...300 Hz
Plage de réglages
Réglage usine : 0 Hz
223
Réglages variateur
[Accélération 3] AC3
Temps rampe accélération 3.
Durée d'accélération de 0 à [Fréq. Moteur Nom.] FrS. Pour obtenir une répétitivité au niveau des
rampes, la valeur de ce paramètre doit être réglée en fonction des possibilités de l'application.
Ce paramètre est accessible si [Seuil Rampe 2] Frt est supérieur à 0 ou si le paramètre
[Affect.Commut.Rampe] rPS est affecté.
Réglage
Description
0,0...6 000 s (1)
Plage de réglages
Réglage usine : 60,0 s
(1) Plage 0,01 à 99,99 s, 0,1 à 999,9 s ou 1...6 000 s en fonction de [Incrément Rampe] Inr.
[Décélération 3] dE3
Temps rampe décélération 3.
Durée de décélération de [Fréq. Moteur Nom.] FrS à 0. Pour obtenir une répétitivité au niveau des
rampes, la valeur de ce paramètre doit être réglée en fonction des possibilités de l'application.
Ce paramètre est accessible si :
 [Seuil Rampe 2] Frt est supérieur à 0 ou si
 le paramètre [Affect.Commut.Rampe] rPS est affecté.
Réglage
0,0...6 000 s
Description
(1)
Plage de réglages
Réglage usine : 60,0 s
(1) Plage 0,01 à 99,99 s, 0,1 à 999,9 s ou 1...6 000 s en fonction de [Incrément Rampe] Inr.
224
QGH83266 09/2020
Réglages variateur
Sous-chapitre 13.3
Saut de fréquence
Saut de fréquence
Menu [Fréquence Occultée] JUFAccès
[Réglages]
[Réglages variateur]
[Fréquence Occultée]
A propos de ce menu
Cette fonction permet d'éviter tout fonctionnement prolongé dans une plage de réglage autour de la
fréquence régulée.
Cette fonction permet d'éviter d'atteindre une fréquence qui entraînerait un phénomène de résonance. Le
réglage du paramètre sur 0 désactive cette fonction.
La figure suivante illustre un exemple de la fonction de fréquence occultée avec une fréquence ignorée
définie by [Fréquence ignorée] JPF :
F Fréquence
t Temps
JPF [Fréquence ignorée]
JFH [Hystér.Fréq.Ignor.]
FRH [Ref Freq Pre-Ramp]
FRH_out [Ref Freq Pre-Ramp] après la fonction de fréquence occultée
[Fréquence Ignorée] JPF
Saut de fréquence.
Réglage
Description
0,0...300,0 Hz
Plage de réglages
Réglage usine : 0,0 Hz
[Fréq. Ignorée 2] JF2
Saut de fréquence 2.
Réglage
Description
0,0...300,0 Hz
Plage de réglages
Réglage usine : 0,0 Hz
[Fréq. Ignorée 3] JF3
Saut de fréquence 3.
QGH83266 09/2020
Réglage
Description
0,0...300,0 Hz
Plage de réglages
Réglage usine : 0,0 Hz
225
Réglages variateur
[Hystér.Fréq.Ignor.] JFH
Bande passante du saut de fréquence.
Ce paramètre est accessible si au moins une fréquence ignorée (JPF, JF2 ou JF3) est différente
de 0.
Plage de fréquences ignorées : entre JPF – JFH et JPF + JFH par exemple.
Ce paramétrage est commun aux 3 fréquences JPF, JF2 et JF3.
226
Réglage
Description
0,1 à 10,0 Hz
Plage de réglages
Réglage usine : 1,0 Hz
QGH83266 09/2020
Réglages variateur
Sous-chapitre 13.4
[Mappage E/S]
[Mappage E/S]
Contenu de ce sous-chapitre
Ce sous-chapitre contient les sujets suivants :
Sujet
QGH83266 09/2020
Page
Menu [AI1] AI1C-
228
Menus [AI2] AI2C- à [AI5] AI5C-
231
Menu [Image entrée Ana.] AiA-
232
Menu [AQ1] AO1C-
233
Menu [AQ2] AO2C-
237
Menu [Fréquence PTO] PtoC-
238
Menu [Freq DI7 mesurée] PFC7-
240
Menu [Freq DI8 mesurée] PFC8-
242
227
Réglages variateur
Menu [AI1] AI1CAccès
[Réglages]
[Réglages variateur]
[Mappage E/S]
[Image entrée Ana.]
[AI1]
[AI1] AI1C
Valeur physique de AI1.
Image AI1 : valeur de l'entrée analogique 1.
Réglage
Description
-32 767...32 767
Plage de réglages
Réglage usine : –
[Affectation AI1] AI1A
Affectation de fonctions à l'entrée analogique AI1.
Paramètre en lecture seule, non configurable. Toutes les fonctions associées à l'entrée AI1 sont affichées
afin de vérifier, par exemple, les problèmes de compatibilité.
Si aucune fonction n'a été affectée, [Non] nO est affiché.
228
Réglage
Code/Valeur
[Non Configuré]
nO
Description
Non affecté
[AI1]
AI1
Entrées analogiques AI1
Réglage usine
[AI2]...[AI3]
AI2...AI3
Entrées analogiques AI2...AI3
[AI4]...[AI5]
AI4...AI5
Entrées analogiques AI4...AI5, si le module d'extension E/S VW3A3203 a
été inséré
[Courant Moteur]
OCR
Courant moteur
[Fréquence Moteur]
OFR
Vitesse moteur
[Sortie Rampe]
ORP
Sortie rampe
[Couple Moteur]
TRQ
Couple moteur
[Couple Signé]
STQ
Couple moteur signé
[Rampe Signée]
ORS
Sortie rampe signée
[Réf. PID]
OPS
Référence PI(D)
[Retour PID]
OPF
Retour PI(D)
[Erreur PID]
OPE
Erreur PI(D)
[Sortie PID]
OPI
Intégrale PI(D)
[Puissance Moteur]
OPR
Puissance moteur
[Moteur Therm.]
THR
Etat thermique du moteur
[Couple 4Q]
TR4Q
Sortie couple 4 quadrants
[Vitesse mot mesurée]
OFRR
Vitesse réelle du moteur
[Fréq. Réf. via DI]
UPdt
La fonction Vitesse +/- est affectée par l'entrée DIx
[IHM]
LCC
Fréquence de référence via terminal déporté
[Modbus]
Mdb
Fréquence de référence via Modbus
[Modbus 2]
Mdb2
Commande via Modbus 2
[CANopen]
CAn
Fréquence de référence via CANopen si un module CANopen a été inséré
[Module Comm]
nEt
Fréquence de référence via module bus de terrain si un module bus de
terrain a été inséré
[Ethernet Embarqué]
EtH
Ethernet embarqué
[Fréq. Sortie Signée]
OFS
Fréquence sortie signée
[Moteur Therm. 2]
THR2
Etat thermique 2 du moteur
[Moteur Therm. 3]
THR3
Etat thermique 3 du moteur
[Moteur Therm. 4]
THR4
Etat thermique 4 du moteur
[Cons cple non sig]
UTR
Consigne de couple non signée
QGH83266 09/2020
Réglages variateur
Réglage
Code/Valeur
Description
[Cons couple signée]
STR
Consigne de couple signée
[Limite Couple]
TQL
Limitation Couple
[Tension Moteur]
UOP
Tension moteur
[AI Virtuelle 1]
AIV1
Entrée analogique virtuelle 1
[DQ1]
DO1
Sortie analogique/logique DO1
[DI7 Ent
Impulsion]...[DI8 Ent
Impulsion]
PI7...PI8
Entrées logiques DI7...DI8 utilisées comme entrées à impulsions
[Tension réseau]
ULN
Tension réseau
[Intensité secteur]
ILN
Intensité réseau
[Puiss. Elec. sortie]
IPR
Puissance active réseau
[Puiss réactive ent]
IQR
Puissance réactive réseau
[Fact puiss entrée]
PWF
Facteur de puissance
[Panneau IHM]
HMIP
Commande via panneau IHM Modbus 2
[Ctrl Inside]
PLCI
Commande via PLC intégré
[M/E cons vit sortie]
MSSO
Maître/esclave : sortie référence vitesse
[M/E conscple sortie]
MSTO
Maître/esclave : sortie référence couple
[Type AI1] AI1t
Configuration de l'entrée analogique AI1.
Réglage
Code/Valeur
Description
[Tension]
10U
0-10 Vdc
Réglage usine
[Courant]
0A
0-20 mA
[Gestion sondes
PTC]
PtC
1 à 6 sondes PTC (en série)
[KTY]
KtY
1 KTY84
[PT100]
1Pt2
1 sondes PT100 connectées avec 2 fils
[PT1000]
1Pt3
1 sondes PT1000 connectées avec 2 fils
[Valeur Min AI1] UIL1
Valeur de la consigne tension minimale sur AI1.
Paramètre de mise à l'échelle de la consigne en tension à 0 % de consigne sur AI1.
Ce paramètre est accessible si [Type AI1] ai1t est réglé sur [Tension] 10u.
Réglage
Description
0,0...10,0 Vdc
Plage de réglages
Réglage usine : 0,0 Vdc
[Valeur Max AI1] UIH1
Valeur de la consigne tension maximale sur AI1.
Paramètre de mise à l'échelle de la consigne en tension à 100 % de consigne sur AI1.
Ce paramètre est accessible si [Type AI1] ai1t est réglé sur [Tension] 10u.
QGH83266 09/2020
Réglage
Description
0,0...10,0 Vdc
Plage de réglages
Réglage usine : 10,0 Vdc
229
Réglages variateur
[Valeur Min. AI1] CrL1
Valeur de la consigne courant minimale sur AI1.
Paramètre de mise à l'échelle de la consigne en courant à 0 % de consigne sur AI1.
Ce paramètre est accessible si [Type AI1] ai1t est réglé sur [Courant] 0A.
Réglage
Description
0,0...20,0 mA
Plage de réglages
Réglage usine : 0,0 mA
[Valeur Max. AI1] CrH1
Valeur de la consigne courant maximale sur AI1.
Paramètre de mise à l'échelle de la consigne en courant à 100 % de consigne sur AI1.
Ce paramètre est accessible si [Type AI1] ai1t est réglé sur [Courant] 0A.
Réglage
Description
0,0...20,0 mA
Plage de réglages
Réglage usine : 20,0 mA
[Filtre AI1] AI1F
Filtre de AI1.
Filtrage des interférences.
230
Réglage
Description
0,00...10,00 s
Plage de réglages
Réglage usine : 0,00 s
QGH83266 09/2020
Réglages variateur
Menus [AI2] AI2C- à [AI5] AI5CAccès
[Réglages]
[Réglages variateur]
[Mappage E/S]
[Image entrée Ana.]
[AI2]...[AI5]
[AI2] AI2C à [AI5] AI5C
Valeur physique de AI2 à AI5.
Image AI2 : valeur de l'entrée analogique 2 à 5.
Identique à [AI1] AI1C.
[Affectation AI2] AI2A à [Affectation AI5] AI5A
Configuration de AI2 à AI5.
Identique à [AI1] AI1A.
[Type AI2] AI2t à [AI5 Type] AI5t
Configuration de l'entrée analogique AI2 à AI5.
Identique à [Type AI1] AI1t.
[Valeur mini AI2] UIL2 à [Valeur mini AI5] UIL5
Valeur minimum AI2 à AI5.
Paramètre de mise à l'échelle de la consigne en tension à 0 % de consigne sur AIx.
Identique à [Valeur Min AI1] UIL1 .
[Valeur Max AI2] UIH2 à [Valeur Max AI5] UIH5
Valeur maximum AI2 à AI5.
Paramètre de mise à l'échelle de la consigne en tension à 100 % de consigne sur AIx.
Identique à [Valeur Max AI1] UIH1 .
[Filtre AI2 ] AI2F à [Filtre AI5] AI5F
Filtre AI2 à AI5.
Filtrage des interférences.
Identique à [Filtre AI1] AI1F.
QGH83266 09/2020
231
Réglages variateur
Menu [Image entrée Ana.] AiAAccès
[Réglages]
[Réglages variateur]
[Mappage E/S]
[Image entrée Ana.]
[Valeur res codeur] tHEr
Valeur de la résolution codeur.
Ce paramètre est accessible si :
 un module codeur optionnel a été inséré, et si
 [Type capteur th cod] tHEt n'est pas réglé sur [Aucun] nonE.
232
Réglage
Description
-32 767...32 767
Plage de réglages
Réglage usine : _
QGH83266 09/2020
Réglages variateur
Menu [AQ1] AO1CAccès
[Réglages]
[Réglages variateur]
[Mappage E/S]
[Image Sortie Ana.]
[AQ1]
Valeurs de sortie minimum et maximum
La valeur de sortie minimum, en volts, correspond à la limite inférieure du paramètre affecté et la valeur
maximum, à sa limite supérieure. La valeur minimum peut être supérieure à la valeur maximum.
PA Paramètre affecté
C / VO Sortie de courant ou de tension
UL Limite supérieure
LL Limite inférieure
1 [Sortie Min.] AOLx ou UOLx
2 [Sortie Max.] AOHx ou UOHx
Mise à l'échelle du paramètre affecté
L'échelle du paramètre affecté peut être adaptée en fonction des besoins en modifiant les valeurs des
limites inférieure et supérieure à l'aide de deux paramètres pour chaque sortie analogique.
Ces paramètres sont indiqués en %. 100 % correspond à la plage de variation totale du paramètre
configuré, ainsi : 100 % = limite supérieure - limite inférieure.
Par exemple, pour [Couple Signé] Stq, qui varie entre –3 et +3 fois le couple nominal, 100 % correspond
à 6 fois le couple nominal.



QGH83266 09/2020
Le paramètre [Echelle Min. AQx] ASLx modifie la limite inférieure : nouvelle valeur = limite inférieure
+ (plage x ASLx). La valeur 0 % (réglage usine) ne modifie pas la limite inférieure.
Le paramètre [Echelle Max. AQx] ASHx modifie la limite supérieure : nouvelle valeur = limite
inférieure + (plage x ASLx). La valeur 100 % (réglage usine) ne modifie pas la limite supérieure.
Le paramètre [Echelle Min. AQx] ASLx doit toujours être inférieur à [Echelle Max. AQx] ASHx.
233
Réglages variateur
UL Limite supérieure du paramètre affecté
LL Limite inférieure du paramètre affecté
NS Nouvelle échelle
ASHx Echelle Max.
ASLx Echelle Min.
Exemple d'application
La valeur du courant moteur à la sortie AQ1 doit être transférée avec une précision de 0-20 mA, dans une
plage correspondant à 2 fois le courant In moteur, le courant In moteur étant équivalent à 0,8 fois le
courant In du variateur.



Le paramètre [Courant Moteur] OCr varie de 0 à 2 fois le courant nominal du variateur.
Le paramètre [Echelle Min. AQ1] ASL1 ne doit pas modifier la limite inférieure, qui reste ainsi égale
à son réglage usine de 0 %.
[Echelle Max. AQ1] ASH1 ne doit pas modifier la limite supérieure de plus de 0,5 fois le courant
moteur nominal, ou de 100 - 100/5 = 80 % (nouvelle valeur = limite inférieure + (plage x ASH1).
[AQ1] AO1C
Image AQ1 : valeur de la sortie analogique 1.
Réglage
Description
-32 767...32 767
Plage de réglages
Réglage usine : Lecture seule
[Affectation AQ1] AO1
Affectation de AQ1.
234
Réglage
Code/Valeur
Description
[Non Configuré]
nO
Non affecté
Réglage usine
[Courant Moteur]
OCr
Courant moteur, de 0 à 2 fois le courant In (courant In = courant nominal
variateur indiqué dans le guide d'installation et sur la plaque signalétique du
variateur).
[Fréquence
Moteur]
OFr
Fréquence de sortie, comprise entre 0 et [Fréquence maxi] tFr
[Sortie Rampe]
OrP
De 0 à [Fréquence maxi] tFr
[Couple Moteur]
trq
Couple moteur, compris entre 0 et 3 fois le couple nominal du moteur
[Couple Signé]
Stq
Couple moteur signé, entre -3 et +3 fois le couple nominal du moteur. Le
signe + correspond au régime moteur et le signe -, au régime générateur
(freinage).
[Rampe Signée]
OrS
Sortie rampe signée, comprise entre –[Fréquence maxi] tFr et
+[Fréquence maxi] tFr
QGH83266 09/2020
Réglages variateur
Réglage
Code/Valeur
Description
[Réf. PID]
OPS
Consigne du régulateur PID, comprise entre [Réf. PID Minimum] PIP1 et
[Réf. PID Maximum] PIP2
[Retour PID]
OPF
Retour du régulateur PID, compris entre [Retour mini PID] PIF1 et
[Retour maxi PID] PIF2
[Erreur PID]
OPE
Erreur de régulation PID détectée, comprise entre –5 % et +5 % de [Retour
maxi PID] PIF2 – [Retour mini PID] PIF1
[Sortie PID]
OPI
Sortie de régulateur PID, comprise entre [Vitesse Basse] LSP et [Vitesse
Haute] HSP
[Puissance
Moteur]
OPr
Puissance du moteur, comprise entre 0 et 2,5 fois la [Puiss. nom. moteur]
nPr
[Moteur Therm.]
tHr
Etat thermique du moteur, de 0 à 200 % de l'état thermique nominal
[Couple 4Q]
tr4q
Couple moteur signé, entre -3 et +3 fois le couple nominal du moteur. Les
signes + et - correspondent au sens physique du couple, quel que soit le
régime (moteur ou générateur).
[Vitesse mot
mesurée]
ofrr
Vitesse moteur mesurée
[Fréq. Sortie
Signée]
OFS
Fréquence de sortie signée, comprise entre –[Fréquence maxi] tFr et
+[Fréquence maxi] tFr
[Moteur Therm. 2]
tHr2
Etat thermique moteur 2
[Moteur Therm. 3]
tHr3
Etat thermique moteur 3
[Moteur Therm. 4]
tHr4
Etat thermique moteur 4
[Cons cple non sig] utr
Consigne de couple non signée
[Cons couple
signée]
str
Consigne de couple signée
[Limite Couple]
tql
Limite couple
[Tension Moteur]
UOP
Tension appliquée au moteur, comprise entre 0 et [Tension Nom. Moteur]
UnS
[Tension réseau]
ULN
Tension réseau
[Intensité secteur]
ILN
Intensité réseau
[Puiss. Elec. sortie] IPR
Puissance active réseau
[Puiss réactive ent] IQR
Puissance réactive réseau
[Fact puiss entrée] PWF
Facteur de puissance
[Valeur press
entrée]
PS1u
Valeur de la pression d'entrée
[Valeur Press
Sortie]
PS2u
Valeur de la pression de sortie
[Débit Installation]
FS1u
Valeur du débit d'installation
[M/E cons vit
sortie]
msso
Maître/esclave : sortie référence vitesse
[M/E conscple
sortie]
msto
Maître/esclave : sortie référence couple
[Sortie Min. AQ1] UOL1
Sortie minimum de AQ1.
Ce paramètre est accessible si [Type AQ1] AO1t est réglé sur [Tension] 10U.
QGH83266 09/2020
Réglage
Description
0,0...10,0 Vdc
Plage de réglages
Réglage usine : 0,0 Vdc
235
Réglages variateur
[Sortie Max. AQ1] UOH1
Sortie maximum de AQ1.
Ce paramètre est accessible si [Type AQ1] AO1t est réglé sur [Tension] 10U.
Réglage
Description
0,0...10,0 Vdc
Plage de réglages
Réglage usine : 10,0 Vdc
[Sortie Min. AQ1] AOL1
Sortie minimum de AQ1.
Ce paramètre est accessible si [Type AQ1] AO1t est réglé sur [Courant] 0A.
Réglage
Description
0,0...20,0 mA
Plage de réglages
Réglage usine : 0,0 mA
[Sortie Max. AQ1] AOH1
Sortie maximum de AQ1.
Ce paramètre est accessible si [Type AQ1] AO1t est réglé sur [Courant] 0A.
Réglage
Description
0,0...20,0 mA
Plage de réglages
Réglage usine : 20,0 mA
[Echelle Min. AQ1] ASL1
Mise à l'échelle de la limite inférieure du paramètre affecté, sous forme de pourcentage de la variation
maximale possible.
Réglage
Description
0,0...100,0 %
Plage de réglages
Réglage usine : 0,0 %
[Echelle Max. AQ1] ASH1
Mise à l'échelle de la limite supérieure du paramètre affecté, sous forme de pourcentage de la variation
maximale possible.
Réglage
Description
0,0...100,0 %
Plage de réglages
Réglage usine : 100,0 %
[Filtre AQ1] AO1F
Filtrage des interférences.
236
Réglage
Description
0,00...10,00 s
Plage de réglages
Réglage usine : 0,00 s
QGH83266 09/2020
Réglages variateur
Menu [AQ2] AO2CAccès
[Réglages]
[Réglages variateur]
[Mappage E/S]
[Image Sortie Ana.]
[AQ2]
[AQ2] AO2C
Image AQ2 : valeur de la sortie analogique 2.
Identique à [AQ1] AO1C (voir page 234).
[Affectation AQ2] AO2
Affectation de AQ2.
Identique à [Affectation AQ1] AO1 avec le réglage usine [Courant Moteur ]OCR (voir page 234).
[Sortie Min. AQ2] UOL2
Sortie minimum de AQ2.
Ce paramètre est accessible si [Type AQ2] AO2t est réglé sur [Tension] 10U.
Identique à [Sortie Min. AQ1] UOL1 (voir page 235).
[Sortie Max. AQ2] UOH2
Sortie maximum de AQ2.
Ce paramètre est accessible si [Type AQ2] AO2t est réglé sur [Tension] 10U.
Identique à [Sortie Max. AQ1] UOH1 (voir page 236).
[Sortie Min. AQ2] AOL2
Sortie minimum de AQ2.
Ce paramètre est accessible si [Type AQ2] AO2t est réglé sur [Courant] 0A.
Identique à [Sortie Min. AQ1] AOL1 (voir page 236).
[Sortie Max. AQ2] AOH2
Sortie maximum de AQ2.
Ce paramètre est accessible si [Type AQ2] AO2t est réglé sur [Courant] 0A.
Identique à [Sortie Max. AQ1] AOH1 (voir page 236).
[Echelle Min. AQ2] ASL2
Mise à l'échelle de la limite inférieure du paramètre affecté, en % de la variation maximale possible.
Identique à [Echelle Min. AQ2] ASL1 (voir page 236).
[Echelle Max. AQ2] ASH2
Mise à l'échelle de la limite supérieure du paramètre affecté, en % de la variation maximale possible.
Identique à [Echelle Max. AQ1] ASH1 (voir page 236).
[Filtre AQ2] AO2F
Filtrage des interférences.
Identique à [Filtre AQ1] AO1F (voir page 236).
QGH83266 09/2020
237
Réglages variateur
Menu [Fréquence PTO] PtoCAccès
[Réglages]
[Réglages variateur]
[Mappage E/S]
[Image Sortie Ana.]
[Fréquence PTO]
[Fréquence PTO] PtoC
Valeur de la fréquence de la sortie du train d'impulsions.
Réglage
Description
0,00...655,35 kHz
Plage de réglages
Réglage usine : Lecture seule
[Affectation PTO] Pto
Affectation de la sortie du train d'impulsions.
238
Réglage
Code/Valeur
Description
[Non Configuré]
nO
Non affecté
Réglage usine
[Courant Moteur]
OCr
Courant moteur, de 0 à 2 fois le courant In (courant In = courant nominal
variateur indiqué dans le guide d'installation et sur la plaque signalétique du
variateur).
[Fréquence
Moteur]
OFr
Fréquence de sortie, comprise entre 0 et [Fréquence maxi] tFr
[Sortie Rampe]
OrP
De 0 à [Fréquence maxi] tFr
[Couple Moteur]
trq
Couple moteur, compris entre 0 et 3 fois le couple nominal du moteur
[Couple Signé]
Stq
Couple moteur signé, entre -3 et +3 fois le couple nominal du moteur. Le
signe + correspond au régime moteur et le signe -, au régime générateur
(freinage).
[Rampe Signée]
OrS
Sortie rampe signée, comprise entre –[Fréquence maxi] tFr et
+[Fréquence maxi] tFr
[Réf. PID]
OPS
Consigne du régulateur PID, comprise entre [Réf. PID Minimum] PIP1 et
[Réf. PID Maximum] PIP2
[Retour PID]
OPF
Retour du régulateur PID, compris entre [Retour mini PID] PIF1 et
[Retour maxi PID] PIF2
[Erreur PID]
OPE
Erreur de régulation PID détectée, comprise entre –5 % et +5 % de [Retour
maxi PID] PIF2 – [Retour mini PID] PIF1
[Sortie PID]
OPI
Sortie de régulateur PID, comprise entre [Vitesse Basse] LSP et [Vitesse
Haute] HSP
[Puissance
Moteur]
OPr
Puissance du moteur, comprise entre 0 et 2,5 fois la [Puiss. nom. moteur]
nPr
[Moteur Therm.]
tHr
Etat thermique du moteur, de 0 à 200 % de l'état thermique nominal
[Couple 4Q]
tr4q
Couple moteur signé, entre -3 et +3 fois le couple nominal du moteur. Les
signes + et - correspondent au sens physique du couple, quel que soit le
régime (moteur ou générateur).
[Vitesse mot
mesurée]
ofrr
Vitesse moteur mesurée
[Fréq. Sortie
Signée]
OFS
Fréquence de sortie signée, comprise entre –[Fréquence maxi] tFr et
+[Fréquence maxi] tFr
[Moteur Therm. 2]
tHr2
Etat thermique moteur 2
[Moteur Therm. 3]
tHr3
Etat thermique moteur 3
[Moteur Therm. 4]
tHr4
Etat thermique moteur 4
[Cons cple non sig] utr
Consigne de couple non signée
[Cons couple
signée]
str
Consigne de couple signée
[Limite Couple]
tql
Limite couple
QGH83266 09/2020
Réglages variateur
Réglage
Code/Valeur
Description
[Tension Moteur]
UOP
Tension appliquée au moteur, comprise entre 0 et [Tension Nom. Moteur]
UnS
[Tension réseau]
ULN
Tension réseau
[Intensité secteur]
ILN
Intensité réseau
[Puiss. Elec. sortie] IPR
Puissance active réseau
[Puiss réactive ent] IQR
Puissance réactive réseau
[Fact puiss entrée] PWF
Facteur de puissance
[Valeur press
entrée]
PS1u
Valeur de la pression d'entrée
[Valeur Press
Sortie]
PS2u
Valeur de la pression de sortie
[Débit Installation]
FS1u
Valeur du débit d'installation
[M/E cons vit
sortie]
msso
Maître/esclave : sortie référence vitesse
[M/E conscple
sortie]
msto
Maître/esclave : sortie référence couple
[Fréq sortie max PTO] PtoH
Fréquence maximum de la sortie du train d'impulsions.
Ce paramètre est accessible si [Affectation PTO] PTO n'est pas réglé sur [Non configuré] nO.
Réglage
Description
1,00...30,00 kHz
Plage de réglages
Réglage usine : 4,00 kHz
[Fréq sortie min PTO] PtoL
Fréquence minimum de la sortie du train d'impulsions.
Ce paramètre est accessible si [Affectation PTO] PTO n'est pas réglé sur [Non configuré] nO.
QGH83266 09/2020
Réglage
Description
1,00...30,00 kHz
Plage de réglages
Réglage usine : 1,00 kHz
239
Réglages variateur
Menu [Freq DI7 mesurée] PFC7Accès
[Réglages]
[Réglages variateur]
[Mappage E/S]
[Entrée en fréquence]
[Freq DI7 mesurée]
[Freq DI7 mesurée] PFC7
Consigne de fréquence de l'entrée impulsionnelle filtrée.
Réglage
Description
0...4 294 967 295
Plage de réglages
Réglage usine : Lecture seule
[Aff. Signal DI7] PI7A
Affectation du signal d'entrée DI7.
Toutes les fonctions associées à l'entrée impulsionnelle sont affichées ci-dessous afin de vérifier, par
exemple, les problèmes de compatibilité.
Si aucune fonction n'a été affectée, [Non] nO est affiché.
240
Réglage
Code/Valeur
Description
[Non]
nO
Non affecté
[Offset ref couple]
tqo
Affectation de l'offset du couple
[Ratio cons couple] tqr
Source de ratio couple
[Fréquence Réf. 1] Fr1
Fréquence de référence 1
[Fréquence Réf. 2] Fr2
Fréquence de référence 2
[Somm. Fréq. Réf.
2]
SA2
Sommation de fréquence de référence 2
[Retour PID]
PIF
Retour Régulateur PI
[Limitation Couple] taa
Limitation Couple : activation par une valeur analogique
[Limitation couple
2]
taa2
Limitation Couple : activation par une valeur analogique
[Soustr. Fréq.
Réf.2]
dA2
Soustraction de fréquence de référence 2
[Réf. PID Manuel]
PIM
Consigne de vitesse manuelle du régulateur PID (automatique/manuel)
[Fréquence Réf.
PID]
FPI
Fréquence de référence PID
[Somm. Fréq. Réf.
3]
SA3
Sommation de fréquence de référence 3
[Fréquence Réf.
1B]
Fr1b
Fréquence de référence 1B
[Soustr. Fréq.
Réf.3]
dA3
Soustraction de fréquence de référence 3
[Forçage local]
FLOC
Source 1 de la consigne du mode forçage local
[Multipl.
Fréq.Réf.2]
MA2
Multiplicateur de fréquence de référence 2
[Multipl.
Fréq.Réf.3]
MA3
Multiplicateur de fréquence de référence 3
[Consigne de
couple]
tr1
Régulation Couple : consigne de couple 1
[Consigne de
couple 2]
tr2
Régulation Couple : consigne de couple 2
[Fréquence mètre]
fqf
Activation de la fonction fréquencemètre
[Feed forward ext]
teff
Feed forward externe
[M/E ent cons vit]
MSSI
M/E entrée consigne de vitesse maître
[M/E ent cons
couple]
MSTI
M/E entrée consigne de couple maître
QGH83266 09/2020
Réglages variateur
[Fréq min signal DI7] PIL7
Fréquence minimum du signal d'entrée Di7.
Paramètre de mise à l'échelle de l'entrée impulsionnellle de 0 % en Hz * 10.
Réglage
Description
0,00...30 000,00 Hz
Plage de réglages
Réglage usine : 0 Hz
[Fréq max signal DI7] PIH7
Fréquence maximum du signal d'entrée Di7.
Paramètre de mise à l'échelle de l'entrée impulsionnelle de 100 % en Hz * 10.
Réglage
Description
0,00...30,00 kHz
Plage de réglages
Réglage usine : 30,00 kHz
[Filtre fréq DI7] PFI7
Filtrage des interférences de l'entrée impulsionnelle.
QGH83266 09/2020
Réglage
Description
0...1 000 ms
Plage de réglages
Réglage usine : 0 ms
241
Réglages variateur
Menu [Freq DI8 mesurée] PFC8Accès
[Réglages]
[Réglages variateur]
[Mappage E/S]
[Entrée en fréquence]
[Freq DI8 mesurée]
[Freq DI8 mesurée] PFC8
Consigne de fréquence de l'entrée impulsionnelle filtrée.
Identique à [Freq DI7 mesurée] PFC7.
[Aff. Signal DI8] PI8A
Affectation du signal d'entrée DI8.
Identique à [Aff. signal DI7] PI7A.
[Fréq min signal DI8] PIL8
Fréquence minimum du signal d'entrée DI8.
Identique à [Fréq min signal DI7] PIL7.
[Fréq max signal DI8] PIH8
Fréquence maximum du signal d'entrée DI8.
Identique à [Fréq max signal DI7] PIH7.
[Filtre fréq DI8] PFI8
Filtrage des interférences de l'entrée impulsionnelle.
Identique à [Filtre fréquence DI7] PFI7.
242
QGH83266 09/2020
Réglages variateur
Sous-chapitre 13.5
Réglages température moteur
Réglages température moteur
Réglages de température
Accès
[Réglages]
[Réglages variateur]
[Températures]
A propos de ce menu
Ce menu permet de gérer 2 niveaux de surveillance :
1. Premier niveau : Avertissement température : le variateur déclenche un événement sans arrêter
l'application.
2. Deuxième niveau : Erreur température : le variateur déclenche un événement et arrête l'application.
AVIS
SURCHAUFFE
Vérifiez que les paramètres [Niv Avert Therm Enroul 1] tHW1...[Niv Avert Therm Capt 12] tHW8 et
[Niv Err Therm Enroul 1] tHt1...[Niv Err Therm Capt 12] tHt8 sont correctement réglés en fonction
des données techniques du moteur.
Le non-respect de ces instructions peut provoquer des dommages matériels.
[Niv Avert Therm Enroul 1] THW1
Niveau d'alarme thermique sur enroulement 1 (U1, V1, W1)
Réglage
Description
0 °C...250 °C
Plage de réglages
Réglage usine : 130 °C
[Niv Avert Therm Enroul 2] THW2
Niveau d'alarme thermique sur enroulement 2 (U2, V2, W2)
Réglage
Description
0 °C...250 °C
Plage de réglages
Réglage usine : 130 °C
[Niv Err Therm Enroul 1] THT1
Niveau d'erreur thermique sur enroulement 1 (U1, V1, W1)
Réglage
Description
0 °C...250 °C
Plage de réglages
Réglage usine : 150 °C
[Niv Err Therm Enroul 2] THT2
Niveau d'erreur thermique sur enroulement 2 (U2, V2, W2)
QGH83266 09/2020
Réglage
Description
0 °C...250 °C
Plage de réglages
Réglage usine : 150 °C
243
Réglages variateur
[Niv Avert Therm Roul 1] THW3
Niveau d'alarme thermique sur roulement 1
Réglage
Description
0 °C...250 °C
Plage de réglages
Réglage usine : 105°C
[Niv Avert Therm Roul 2] THW4
Niveau d'alarme thermique sur roulement 2
Réglage
Description
0 °C...250 °C
Plage de réglages
Réglage usine : 105°C
[Niv Err Therm Roul 1] THT3
Niveau d'erreur thermique sur roulement 1
Réglage
Description
0 °C...250 °C
Plage de réglages
Réglage usine : 115°C
[Niv Err Therm Roul 2] THT4
Niveau d'erreur thermique sur roulement 2
Réglage
Description
0 °C...250 °C
Plage de réglages
Réglage usine : 115°C
[Niv Avert Therm Capt 9] THW5
Niveau d'alarme thermique sur capteur 9
Réglage
Description
0 °C...250 °C
Plage de réglages
Réglage usine : 130 °C
[Niv Err Therm Capt 9] THT5
Niveau d'erreur thermique sur capteur 9
Réglage
Description
0 °C...250 °C
Plage de réglages
Réglage usine : 150 °C
[Niv Err Therm Capt 10] THT6
Niveau d'erreur thermique sur capteur 10
Réglage
Description
0 °C...250 °C
Plage de réglages
Réglage usine : 150 °C
[Niv Avert Therm Capt 10] THW6
Niveau d'alarme thermique sur capteur 10
244
Réglage
Description
0 °C...250 °C
Plage de réglages
Réglage usine : 130 °C
QGH83266 09/2020
Réglages variateur
[Niv Err Therm Capt 11] THT7
Niveau d'erreur thermique sur capteur 11
Réglage
Description
0 °C...250 °C
Plage de réglages
Réglage usine : 150 °C
[Niv Avert Therm Capt 11] THW7
Niveau d'alarme thermique sur capteur 11
Réglage
Description
0 °C...250 °C
Plage de réglages
Réglage usine : 130 °C
[Niv Err Therm Capt 12] THT8
Niveau d'erreur thermique sur capteur 12
Réglage
Description
0 °C...250 °C
Plage de réglages
Réglage usine : 150 °C
[Niv Avert Therm Capt 12] THW8
Niveau d'alarme thermique sur capteur 12
QGH83266 09/2020
Réglage
Description
0 °C...250 °C
Plage de réglages
Réglage usine : 130 °C
245
Réglages variateur
Sous-chapitre 13.6
Canaux de commande et de référence
Canaux de commande et de référence
Contenu de ce sous-chapitre
Ce sous-chapitre contient les sujets suivants :
Sujet
246
Page
Présentation des canaux de commande et de référence
247
Menu [commande/reference] CrP-
250
QGH83266 09/2020
Réglages variateur
Présentation des canaux de commande et de référence
A propos de ce menu
Ce menu montre :
 un aperçu des commutateurs
 Un commutateur de sélection : à 4 positions maximum (en face avant de l’appareil.)
 Un commutateur IHM : à 2 positions maximum (sur la barre d’outils de l’IHM (voir page 30))


Transition de commutation
Réglage des paramètres liés à la sélection du canal de commande (voir page 250)
NOTE : Reportez-vous également aux paramètres de surveillance liés à la sélection du canal de
commande (voir page 110)
AVERTISSEMENT
FONCTIONNEMENT INATTENDU
Vérifiez que le moteur est à l’arrêt avant de modifier la position du commutateur de sélection pour le mode
de commande au niveau du variateur.
Le non-respect de ces instructions peut provoquer la mort, des blessures graves ou des dommages
matériels.
Les commandes d'arrêt (DI STOP dans une commande 3 fils, NST) réglées pour chacun des canaux de
commande “remote/local/panel” continueront à être prises en compte indépendamment du canal de
commande actif.
Sélection commutateur armoire
Pour sélectionner les différents canaux de commande/référence, ce commutateur, placé sur la porte de
l'armoire, peut avoir 2, 3 ou 4 positions. Ce réglage est défini pendant la mise en service.
(1) Variateur en état NST
QGH83266 09/2020
247
Réglages variateur
Architecture typique pour la valeur de commande et de référence
Type Commande
Canal
Description
Commande à distance FR1/CD1 : réglage
utilisateur
Le système de contrôle du variateur reçoit des signaux de
commande Marche/arrêt via les E/S ou le bus de terrain.
Commande locale
FR2/CD2 : PLC
embarqué
Le système de contrôle du variateur reçoit des signaux de
commande situés à proximité de l'équipement.
Commande panneau
FLOC : Panneau IHM
Le système de contrôle du variateur reçoit des signaux d’entrée
via le panneau IHM.
Sélection commutateur IHM
L’IHM permet de commuter entre le mode à distance et le mode IHM.
Le bouton Remote/Panel sur l’IHM est disponible si des paramètres associés sont réglés pendant la mise
en service.
248
QGH83266 09/2020
Réglages variateur
Architecture typique pour la valeur de commande et de référence.
Type Commande
Canal
Description
Commande à distance FR1/CD1 : réglage
utilisateur
Le système de contrôle du variateur reçoit des signaux de
commande Marche/arrêt via les E/S ou le bus de terrain.
Commande panneau
Le système de contrôle du variateur reçoit des signaux d’entrée
via le panneau IHM.
FLOC : Panneau IHM
Transition de commutation de canal de commande et de référence
Il est possible de basculer entre ces modes à l’aide du commutateur de sélection ou du panneau IHM.
Le tableau suivant montre les différentes transitions de commutation.
Source
Destination
Remote,
Local
Panel (IHM)
Description
Commutation de commande et de référence définie par [Cmd IHM] bMP.
 BMP = [Arrêt] StOP : Copie mais arrêt moteur.
 BMP = [Avec copie] bUMP : Copie en état de marche, moteur ne s’arrête pas.
 BMP = [Défaut std.] dIs : Aucune copie
QGH83266 09/2020
Remote /
Distant
Local
Aucune copie : suivant [Copie canal 1 - canal 2] COP= [Non] no
Panel (IHM)
Local
Aucune copie
Panel (IHM)
Remote /
Distant
Local
Remote /
Distant
249
Réglages variateur
Menu [commande/reference] CrPAccès
[Réglages]
[commande/reference]
Le paramètre Canaux de commande et de référence est accessible.
Les ordres de marche (avant, arrière, arrêt, etc.) et les consignes peuvent être transmis par les canaux
suivants :
Commande
Consigne
Bornes : entrées logiques DI
Bornes : entrées analogiques AI, entrée à impulsion
Terminal graphique
Terminal graphique
Modbus intégré
Modbus intégré
module bus de terrain
module bus de terrain
–
+/– vite via le Terminal graphique
Panneau IHM
Panneau IHM
PLC Inside
PLC Inside
NOTE : Les touches d'arrêt du Terminal graphique peuvent être programmées comme des touches non
prioritaires. Une touche d'arrêt peut uniquement avoir priorité si le paramètre de menu [Valid. touche stop]
PSt est réglé sur [Oui] YES.
Le comportement du variateur peut être adapté en fonction des besoins :
 [Non séparé] SIM : la commande et la consigne proviennent du même canal.
 [Séparé] SEP : la commande et la consigne peuvent être envoyées via des canaux différents. Dans
ces profils, la commande par le bus de communication est effectuée selon le standard DRIVECOM avec
uniquement 5 bits librement affectables (voir le guide des paramètres de communication). Il est
impossible d'accéder aux fonctions applicatives par l'interface de communication.
 [Profil E/S] IO : la commande et la consigne peuvent provenir de canaux différents. Ce profil permet
une utilisation simple et étendue via l'interface de communication. Les commandes peuvent être
envoyées par les entrées logiques sur les bornes ou par le bus de communication. Lorsque les
commandes sont transmises par le bus, elles sont disponibles sur un mot se comportant comme des
bornes virtuelles qui contiennent uniquement des entrées logiques. Les fonctions applicatives sont
affectables aux bits de ce mot. Plusieurs fonctions peuvent être affectées au même bit.
NOTE : Les commandes d'arrêt du Terminal graphique restent actives même si les bornes ne
correspondent pas au canal de commande actif.
Canal de commande pour le profil [Non séparé] SIM
Consigne et commande, non séparées.
Le canal de commande est déterminé par le canal de consigne. Les paramètres FR1, FR2, RFC,
FLO et FLOC sont communs pour la consigne et la commande.
Exemple : si la consigne est Fr1 = AI1 (entrée analogique au bornier), la commande se fait par DI
(entrée logique au bornier).
250
QGH83266 09/2020
Réglages variateur
Le carré noir représente l’affectation en réglage usine.
Canal de commande pour le profil [Séparé] Sep configuré.
Consigne et commande séparées.
Les paramètres FLO et FLOC sont communs pour la consigne et la commande.
Exemple : si la consigne est en mode forçage local par AI1 (entrée analogique au bornier), la commande
en forçage local se fait par DI (entrée logique au bornier).
Les canaux de commande CD1 et CD2 sont indépendants des canaux de consigne FR1, FR1B et
FR2.
Le carré noir représente l'affectation en réglage usine, sauf pour [Mode de contrôle] CHCF.
QGH83266 09/2020
251
Réglages variateur
[Canal de Commande 1] Cd1 et [Canal Cde 2] Cd2 : borniers, terminal graphique, panneau IHM,
Modbus intégré, CANopen® intégré, carte de communication
Canal de commande pour le profil E/S io configuré
Consigne et commande séparées, comme avec le profil [Séparé] Sep configuré.
Les canaux de commande CD1 et CD2 sont indépendants des canaux de consigne FR1, FR1B et
FR2.
Le carré noir représente l'affectation en réglage usine, sauf pour [Mode de contrôle] CHCF.
[Canal de Commande 1] Cd1 et [Canal Cde 2] Cd2 : borniers, terminal graphique, panneau IHM,
Modbus intégré, CANopen® intégré, carte de communication.
Une commande ou une action peut être affectée :
 à un canal fixe en choisissant une entrée logique (Dix) ou un bit Cxxx :
 en choisissant par exemple LI3, cette action sera toujours déclenchée par l’entrée logique DI3 quel
que soit le canal de commande commuté ;


en choisissant par exemple C214, cette action sera toujours déclenchée par le CANopen® intégré
avec le bit 14 quel que soit le canal de commande commuté ;
à un canal commutable en choisissant un bit CDxx :
 en choisissant par exemple Cd11, cette action sera toujours déclenchée par : LI11 si le canal
borniers est actif, C111 si le canal Modbus intégré est actif, C211 si le canal CANopen® intégré est
actif, C311 si le canal carte de communication est actif, C511 si le canal Ethernet est actif.
Si le canal actif est le terminal graphique, les fonctions et les commandes affectées aux bits internes
commutables CDxx sont inactives.
NOTE : Plusieurs CDxx ne correspondent à aucune entrée logique et ne peuvent servir qu’à commuter
entre 2 réseaux.
[Config Ref Freq 1] Fr1
Configuration de la fréquence de référence 1.
252
Réglage
Code/Valeur
Description
[Non Configuré]
nO
Non affecté
[AI1]
AI1
Entrées analogiques AI1
Réglage usine
[AI2]...[AI3]
AI2...AI3
Entrées analogiques AI2...AI3
QGH83266 09/2020
Réglages variateur
Réglage
Code/Valeur
Description
[AI4]...[AI5]
AI4...AI5
Entrées analogiques AI4...AI5, si le module d'extension E/S VW3A3203 a
été inséré
[IHM]
LCC
Fréquence de référence via terminal déporté
[Modbus]
Mdb
Fréquence de référence via Modbus
[Modbus 2]
Mdb2
Commande via Modbus 2
[CANopen]
CAn
Fréquence de référence via CANopen si un module CANopen a été inséré
[Module Comm]
nEt
Fréquence de référence via module bus de terrain si un module bus de
terrain a été inséré
[Ethernet Embarqué]
EtH
Ethernet embarqué
[Panneau IHM]
HMIP
Commande via panneau IHM Modbus 2
[Ctrl Inside]
PLCI
Commande via PLC intégré
[Canal de Commande 1] Cd1
Affectation du canal de commande 1.
Ce paramètre est accessible si [Mode Contrôle] CHCF est réglé sur [Séparé] SEP ou sur [Profil E/S]
IO.
Réglage
Code/Valeur
Description
[Fréq.Réf.Terminal]
tEr
Source via bornier
Réglage usine
[Fréq.Réf.Terminal]
LCC
Commande via Terminal graphique
[Fréq.Réf. Modbus]
Mdb
Commande via Modbus
[Fréq.Réf.CANopen]
CAn
Commande via CANopen si un module CANopen a été inséré
[Fréq.Réf.Module
Comm]
nEt
Commande via module bus de terrain si un module bus de terrain a été
inséré
[Ethernet Embarqué]
EtH
Commande via Ethernet embarqué
[OUTIL PC]
Pws
Logiciel DTM
[Modbus 2]
Mdb2
Commande via Modbus 2
[Panneau IHM]
HMIP
Commande via panneau IHM Modbus 2
[Ctrl Inside]
PLCI
Commande via PLC intégré
[Canal de réf. 1B] Fr1b
Configuration de la fréquence de référence 1B.
QGH83266 09/2020
Réglage
Code/Valeur
[Non Configuré]
nO
Description
Non affecté
[AI1]
AI1
Entrées analogiques AI1
Réglage usine
[AI2]...[AI3]
AI2...AI3
Entrées analogiques AI2...AI3
[AI4]...[AI5]
AI4...AI5
Entrées analogiques AI4...AI5, si le module d'extension E/S VW3A3203 a
été inséré
[IHM]
LCC
Fréquence de référence via terminal déporté
[Modbus]
Mdb
Fréquence de référence via Modbus
[Modbus 2]
Mdb2
Commande via Modbus 2
[CANopen]
CAn
Fréquence de référence via CANopen si un module CANopen a été inséré
[Module Comm]
nEt
Fréquence de référence via module bus de terrain si un module bus de
terrain a été inséré
[Ethernet Embarqué]
EtH
Ethernet embarqué
[Panneau IHM]
HMIP
Commande via panneau IHM Modbus 2
[Ctrl Inside]
PLCI
Commande via PLC intégré
253
Réglages variateur
[Commutation ref. 1B] rCb
AVERTISSEMENT
FONCTIONNEMENT IMPREVU DE L’EQUIPEMENT
Ce paramètre peut provoquer des mouvements inattendus, par exemple une inversion du sens de
rotation du moteur, une accélération brutale ou un arrêt.
 Vérifiez que le réglage de ce paramètre peut être effectué sans générer de mouvements inattendus.
 Vérifiez que le réglage de ce paramètre peut être effectué en toute sécurité.
Le non-respect de ces instructions peut provoquer la mort, des blessures graves ou des dommages
matériels.
Commutateur sélection (1 à 1B).
 Si l'entrée ou le bit affecté est à 0, le paramètre [Config Ref Freq 1] Fr1 est actif.
 Si l'entrée ou le bit affecté est à 1, le paramètre [Canal de réf. 1B] Fr1b est actif.
[Commutation ref. 1B] rCb est forcé sur [Fréq. Réf. Canal 1] Fr1 si [Mode Contrôle] CHCF est réglé
sur [Non séparé ] SIM avec [Config Ref Freq 1] Fr1 affecté via les bornes (entrées analogiques, entrée
à impulsions).
NOTE : L'activation de cette fonction depuis un autre canal de commande actif activera également la
surveillance de ce nouveau canal.
254
Réglage
Code/Valeur
Description
[Fréq. Réf. Canal 1]
FR1
Fréquence de référence canal 1
[Canal 1B Actif]
FR1b
Fréquence de référence canal 1b
[DI1]...[DI8]
LI1...LI8
Entrées logiques DI1...DI8
[DI11]...[DI16]
LI11...LI16
Entrées logiques DI11...DI16, si le module d'extension E/S
VW3A3203 a été inséré
[CD00]...[CD10]
Cd00...Cd10
Entrées logiques virtuelles CMD.0...CMD.10 dans la
configuration [Profil E/S] IO
[CD11]...[CD15]
Cd11...Cd15
Entrées logiques virtuelles CMD.11...CMD.15,
indépendamment de la configuration
[C101]...[C110]
C101...C110
Entrées logiques virtuelles CMD1.01...CMD1.10 avec Modbus
série intégré dans la configuration [Profil E/S] IO
[C111]...[C115]
C111...C115
Entrées logiques virtuelles CMD1.11...CMD1.15 avec Modbus
série intégré indépendamment de la configuration
[C201]...[C210]
C201...C210
Entrées logiques virtuelles CMD2.01...CMD2.10 avec module
bus de terrain CANopen® dans la configuration [Profil E/S] IO
[C211]...[C215]
C211...C215
Entrées logiques virtuelles CMD2.11...CMD2.15 avec module
bus de terrain CANopen®, indépendamment de la configuration
[C301]...[C310]
C301...C310
Entrées logiques virtuelles CMD3.01...CMD3.10 avec module
bus de terrain dans la configuration [Profil E/S] IO
[C311]...[C315]
C311...C315
Entrées logiques virtuelles CMD3.11...CMD3.15 avec module
bus de terrain, indépendamment de la configuration
[C501]...[C510]
C501...C510
Entrées logiques virtuelles CMD5.01...CMD5.10 avec Ethernet
intégré dans la configuration [Profil E/S] IO
[C511]...[C515]
C511...C515
Entrées logiques virtuelles CMD5.11...CMD5.15 avec Ethernet
intégré, indépendamment de la configuration
[C601]...[C610]
C601...C610
Entrées logiques virtuelles CMD5.01...CMD5.10 avec IHM dans
la configuration du [Profil E/S] IO
[C611]...[C615]
C611...C615
Entrées logiques virtuelles CMD6.11...CMD6.15 avec IHM,
indépendamment de la configuration
QGH83266 09/2020
Altivar Process
Communication COMQGH83266 09/2020
Chapitre 14
[Communication] COM-
[Communication] COM-
Introduction
Le menu [Communication] COM- présente les sous-menus du bus de terrain.
Contenu de ce chapitre
Ce chapitre contient les sujets suivants :
Sujet
QGH83266 09/2020
Page
Menu [Bus Terrain Modbus] Md1-
256
Menu [Scanner COM Entrée] ICS-
258
Menu [Scanner COM Sortie] OCS-
259
Menu [IHM Modbus] Md2-
260
Menu [Config. Eth. Embarq] EtE-
262
Menu [FDR] Fdr-
264
Menu [CANopen] CnO-
266
Menu [DeviceNet] dnC-
266
Menu [Module EtherCAT] EtC-
266
Menu [Profibus] PbC-
266
Menu [Profinet] PnC-
266
255
Communication COM-
Menu [Bus Terrain Modbus] Md1Accès
[Communication]
[Paramètre de COM]
[Modbus SL]
[Bus Terrain Modbus]
A propos de ce menu
Ce menu concerne le port série de communication Modbus situé en face inférieure du bloc de commande.
Consultez le guide d'exploitation de Modbus série.
[Adresse Modbus] Add
Adresse Modbus variateur.
Réglage
Description
[Eteint] Off ...247
Plage de réglages
Réglage usine : [Eteint] Off
[Adr.Mdb.Module Com.] AMOC
Adresse Modbus de la carte COM en option
Réglage
Description
[Eteint] Off ...247
Plage de réglages
Réglage usine : [Eteint] Off
[VitesseModbus] tbr
Débit Modbus en baud.
Réglage
Code/Valeur
Description
[4800 bits/s]
4k8
4 800 bauds
[9600 bits/s]
9k6
9 600 bauds
[19 200 bits/s]
19k2
19 200 bauds
Réglage usine
[38,4 Kbits/s]
38k4
38 400 bauds
[Ordre Mots Terminal] tWO
Terminal Modbus : ordre des mots.
Réglage
Code/Valeur
Description
[Eteint]
OFF
Mot de poids faible en premier
[Marche]
On
Mot de poids fort en premier
Réglage usine
[Format Modbus] tFO
Format de communication Modbus
256
Réglage
Code/Valeur
Description
[8-O-1]
8o1
8 bits de parité impaire 1 bit d'arrêt
[8-E-1]
8E1
8 bits de parité paire 1 bit d'arrêt
Réglage usine
[8-N-1]
8n1
8 bits sans parité 1 bit d'arrêt
[8-N-2]
8n2
8 bits sans parité 2 bits d'arrêt
QGH83266 09/2020
Communication COM-
[Temporisation Modbus] ttO
Temporisation avant coupure de communication Modbus.
Réglage
Description
0,1...30,0 s
Plage de réglages
Réglage usine : 10.s
[Etat comm. Modbus] COM1
Etat de la communication Modbus.
Réglage
Code/Valeur
Description
[r0t0]
r0t0
Aucune réception ni transmission Modbus
[r0t1]
r0t1
Aucune réception Modbus, transmission Modbus
[r1t0]
r1t0
Réception Modbus, aucune transmission Modbus
[r1t1]
r1t1
Réception et transmission Modbus
[Affect Port Comm 1] MRJ
Affectation port de communication 1 - Bas
QGH83266 09/2020
Réglage
Code/Valeur
Description
[Modbus 1]
MDB
Canal Modbus 1
[Modbus 2]
MDB2
Canal Modbus 2
[Panneau IHM]
HMIP
Accès panneau IHM
[Outils Vscope]
VSCP
Accès Vscope
[Outils MATLAB]
MAT
Accès MATLAB
[Outils SHELL]
SHELL
Accès SHELL
[Outils Printf]
PRINTF
Accès printf sortie
257
Communication COM-
Menu [Scanner COM Entrée] ICSAccès
[Communication]
Entrée]
[paramètre de COM]
[Modbus SL]
[Bus Terrain Modbus]
[Scanner COM
[Adr. Scan In1] nMA1
adresse du premier mot d'entrée.
Réglage
Description
0...65 535
Plage de réglages
Réglage usine : 3201 (EtA)
[Adr. Scan In2] nMA2
adresse du deuxième mot d'entrée.
Réglage
Description
0...65 535
Plage de réglages
Réglage usine : 8604 (rFrd)
[Adr. Scan In3] nMA3
adresse du troisième mot d'entrée.
Réglage
Description
0...65 535
Plage de réglages
Réglage usine : 0
[Adr. Scan In4] nMA4
adresse du quatrième mot d'entrée.
Identique à [Scan Com. Ent.Adr.3] nMA3
[Adr. Scan In5] nMA5
adresse du cinquième mot d'entrée.
Identique à [Scan Com. Ent.Adr.3] nMA3
[Adr. Scan In6] nMA6
adresse du sixième mot d'entrée.
Identique à [Scan Com. Ent.Adr.3] nMA3
[Adr. Scan In7] nMA7
adresse du septième mot d'entrée.
Identique à [Scan Com. Ent.Adr.3] nMA3
[Adr. Scan In8] nMA8
adresse du huitième mot d'entrée.
Identique à [Scan Com. Ent.Adr.3] nMA3
258
QGH83266 09/2020
Communication COM-
Menu [Scanner COM Sortie] OCSAccès
[Communication]
Sortie]
[paramètre de COM]
[Modbus SL]
[Bus Terrain Modbus]
[Scanner COM
[Scan Com.Ent.Adr.1] nCA1
Adresse du premier mot de sortie.
Réglage
Description
0...65 535
Plage de réglages
Réglage usine : 8501 (CMd)
[Scan Com.Ent.Adr.2] nCA2
Adresse du second mot de sortie.
Réglage
Description
0...65 535
Plage de réglages
Réglage usine : 8602 (LFrd)
[Scan Com.Ent.Adr.3] nCA3
Adresse du troisième mot de sortie.
Réglage
Description
0...65 535
Plage de réglages
Réglage usine : 0
[Scan Com.Ent.Adr.4] nCA4
Adresse du quatrième mot de sortie.
Identique à [Scan Com.Sort.Adr.3] nCA3.
[Scan Com.Ent.Adr.5] nCA5
Adresse du cinquième mot de sortie.
Identique à [Scan Com.Sort.Adr.3] nCA3.
[Scan Com.Ent.Adr.6] nCA6
Adresse du sixième mot de sortie.
Identique à [Scan Com.Sort.Adr.3] nCA3.
[Scan Com.Ent.Adr.7] nCA7
Adresse du septième mot de sortie.
Identique à [Scan Com.Sort.Adr.3] nCA3.
[Scan Com.Ent.Adr.8] nCA8
Adresse du huitième mot de sortie.
Identique à [Scan Com.Sort.Adr.3] nCA3.
QGH83266 09/2020
259
Communication COM-
Menu [IHM Modbus] Md2Accès
[Communication]
[Paramètres Communication]
[Modbus SL]
[IHM Modbus]
A propos de ce menu
Ce menu concerne le port série de communication Modbus situé à l'avant du bloc de commande. Il est
utilisé par défaut pour le Terminal graphique. Le Terminal graphique est compatible avec un débit en baud
égal ou inférieur à 19 200 bit/s.
[Vitesse com IHM] tbr2
Débit Modbus en baud.
Réglage
Code/Valeur
Description
[4 800 bits/s]
4k8
4 800 bauds
[9 600 bits/s]
9k6
9 600 bauds
[19 200 bits/s]
19k2
19 200 bauds
Réglage usine
[38,4 Kbits/s]
38k4
38 400 bauds
[Ordre Mots Termin.2] tWO2
Terminal Modbus 2 : ordre mots.
Réglage
Code/Valeur
Description
[BAS]
OFF
Mot de poids faible en premier
[HAUT]
On
Mot de poids fort en premier
Réglage usine
Réglage
Code/Valeur
Description
[8-O-1]
8o1
8.o.1.
[8-E-1]
8E1
8.E.1.
Réglage usine
[8-N-1]
8n1
8.n.1.
[8-N-2]
8n2
8.n.2.
[Format IHM] tFO2
Format IHM.
[Tempo Modbus 2] ttO2
Temporisation Modbus 2.
Réglage
Description
0,1...30,0 s
Plage de réglages
Réglage usine : 10.s
[Etat comm. Modbus] COM2
Etat de la communication Modbus.
260
Réglage
Code/Valeur
Description
[r0t0]
r0t0
Aucune réception ni transmission Modbus
[r0t1]
r0t1
Aucune réception Modbus, transmission Modbus
[r1t0]
r1t0
Réception Modbus, aucune transmission Modbus
[r1t1]
r1t1
Réception et transmission Modbus
QGH83266 09/2020
Communication COM-
[Affect Port Comm 2] MRJ2
Affectation port de communication 2 - Haut
QGH83266 09/2020
Réglage
Code/Valeur
Description
[Modbus 1]
MDB
Canal Modbus 1
[Modbus 2]
MDB2
Canal Modbus 2
[Panneau IHM]
HMIP
Accès panneau IHM
[Outils Vscope]
VSCP
Accès Vscope
[Outils MATLAB]
MAT
Accès MATLAB
[Outils SHELL]
SHELL
Accès SHELL
[Outils Printf]
PRINTF
Accès printf sortie
261
Communication COM-
Menu [Config. Eth. Embarq] EtEAccès
[Communication]
[Paramètres Communication]
[Config. Eth. Embarq]
A propos de ce menu
Consultez le manuel d'utilisation d'Ethernet embarqué.
[Mode Ethern. IP Emb.] IM00
Mode Ethernet IP embarqué.
Réglage
Code/Valeur
Description
[Fixe]
ManU
Adresse fixe
[BOOTP]
bOOtP
BOOTP
[DHCP]
dHCP
DHCP
Réglage usine
[Activation FDR] FDVO
Ce paramètre est utilisé pour activer ou désactiver le service FDR.
Ce paramètre est accessible si [Mode IP Eth emb] iM00 est réglé sur [DHCP] dHCP
Réglage
Code/Valeur
Description
[Non]
no / 0
Non : Service FDR désactivé
[Oui]
Yes / 1
Oui : Service FDR activé
[Action FDR] FDAO
Ce paramètre est utilisé pour sélectionner l’action FDR qui doit être exécutée.
Ce paramètre est accessible si [Mode IP Eth emb] iM00 est réglé sur [DHCP] dHCP
Réglage
Code/Valeur
Description
[NOT ACTIF]]
IdLE / 0
Non actif : Aucune action FDR
[SAVE]]
SAVE / 1
Save : Commande d'enregistrement FDR
REST]
rESt / 2
Restaurer : Commande de restauration FDR
[État de fonctmt FDR] FDSO
Ce paramètre est utilisé pour afficher l’état de fonctionnement FDR.
Ce paramètre est accessible si [Mode IP Eth emb] iM00 est réglé sur [DHCP] dHCP
262
Réglage
Code/Valeur
Description
[NOT ACTIF]]
IdLE / 0
Non actif : Aucune action FDR
[SAVE]
SAVE / 1
Save : Commande d'enregistrement FDR
[REST]
rESt / 2
Restaurer : Commande de restauration FDR
[Initialisation]
InIt / 0
INIT : Initialisation
[Non actif]
IdLE / 1
Non activé : Fonction non active
[Opérationnel]
OPE / 2
OPE : Opérationnel
[Prêt]
rdY / 4
RDY : Prêt
[Configuration IP]
IPC / 5
IPC : Configuration IP
[Non configuré]
UnCF / 7
UNCF : Fonction non configurée
[Lecture config]
GEt / 8
GET : Téléchargement de la configuration actuelle
[Ecriture de la
configuration]
SEt / 9
SET : Sauvegarde de la configuration actuelle
QGH83266 09/2020
Communication COMRéglage
Code/Valeur
[Application config] APP / 10
Description
APP : Application de la configuration du variateur.
[État de fonctmt FDR] FDrO
Ce paramètre est utilisé pour afficher l’état d’erreur FDR.
Ce paramètre est accessible si [Mode IP Eth emb] iM00 est réglé sur [DHCP] dHCP
QGH83266 09/2020
Réglage
Code/Valeur
Description
[Aucune Erreur]
nO / 0
Aucune erreur
[Timeout service]
tOUt / 1
Timeout du serveur
[Aucun fichier]
SnF / 2
Aucun fichier sur le serveur
[Fichier corrompu]
CrPt / 3
Fichier invalide sur le serveur
[Fichier vide]
EPtY / 4
Fichier vide sur le serveur
[Fichier invalide]
HInV / 5
Fichier non valide sur le variateur
[Erreur CRC]
CrC / 6
Erreur CRC
[Incompat version]
VrM / 7
Incompatibilité de version entre le variateur et le fichier
[Aucun fichier]
HnF / 9
Aucun fichier sur le variateur
[Lecture taille]
SIZE/ 10
Erreur de lecture de taille du fichier sur le serveur
[Ouverture fichier]
OPEn / 11
Variateur ne peut pas ouvrir le fichier
[Lecture fichier]
rEAD / 12
Variateur ne peut pas lire le fichier
[Incompatibilité]
SCnt / 13
Incompatibilité de fichiers
[Nom invalide]
nInV / 14
Nom de variateur non valide
[Taille fichier]
FSIZ / 15
Taille fichier incorrecte sur le serveur
[Ecriture fichier]
HWF / 16
Variateur ne peut pas écrire le fichier
[Ecriture fichier]
SWF / 17
Serveur ne peut pas écrire le fichier
263
Communication COM-
Menu [FDR] FdrAccès
[Communication]
[Paramètre de COM]
[Config. Eth. Embarq]
[FDR]
A propos de ce menu
Ce menu est accessible si [Mode IP Eth emb] iM00 est réglé sur [DHCP] dHCP.
[Activation FDR] Fdv0
Fonction d'activation FDR.
Réglage
Code/Valeur
Description
[Non]
no
Service FDR désactivé
Réglage usine
[Oui]
YES
Service FDR activé
Réglage
Code/Valeur
Description
[Non actif]
idLE
Aucune action FDR
Réglage usine
[Save]
SAvE
Commande d'enregistrement FDR
[Rest]
rESt
Commande de restauration FDR
[Action FDR] FdA0
Action FDR.
[État de fonctmt FDR] FdS0
Etat de fonctionnement FDR.
Réglage
Code/Valeur
Description
[Initialisation]
init
Initialisation
[Non actif]
idLE
Fonction non active
Réglage usine
[Opérationnel]
oPE
Opérationnel
[Prêt]
rEAdY
Prêt
[Configuration IP]
iPC
Configuration IP
[Non Configuré]
unCF
Fonction non configurée
[Lecture config]
GEt
Téléchargement de la configuration actuelle
[Ecriture de la
configuration]
SEt
Sauvegarde de la configuration actuelle
[Application config] APP
Application de la configuration au variateur
[Etat erreur FDR] Fdr0
Etat erreur FDR.
264
Réglage
Code/Valeur
Description
[Aucune Erreur]
no
Aucune erreur
Réglage usine
[Timeout serveur]
tout
Timeout du serveur
[Aucun fichier]
SnF
Aucun fichier sur le serveur
[Fichier corrompu]
CrPt
Fichier invalide sur le serveur
[Fichier vide]
EPtY
Fichier vide sur le serveur
[Fichier invalide]
Hinv
Fichier invalide sur le variateur
[Erreur CRC]
CrC
Erreur CRC
QGH83266 09/2020
Communication COM-
QGH83266 09/2020
Réglage
Code/Valeur
Description
[Incompat version]
vrM
Incompatibilité de version entre le variateur et le fichier
[Aucun fichier]
HnF
Aucun fichier sur le variateur
[Lecture taille]
SiZE
Erreur de lecture de taille du fichier sur le serveur
[Ouverture fichier]
oPEn
Le variateur ne peut pas ouvrir le fichier
[Lecture fichier]
rEAd
Le variateur ne peut pas lire le fichier
[Incompatibilité]
SCnt
Incompatibilité de fichiers
[Nom invalide]
ninv
Le nom du variateur est invalide
[Taille fichier]
FSiZ
Taille fichier incorrecte sur le serveur
[Ecriture fichier]
HWF
Le variateur ne peut pas écrire le fichier
[Ecriture fichier]
SWF
Serveur ne peut pas écrire sur le fichier
265
Communication COM-
Menu [CANopen] CnOAccès
[Communication]
[Paramètres Communication]
[CANopen]
A propos de ce menu
Consultez le manuel d'utilisation du module bus de terrain CANopen.
Menu [DeviceNet] dnCAccès
[Communication]
[Paramètres Communication]
[DeviceNet]
A propos de ce menu
Consultez le manuel d'utilisation du module bus de terrain DeviceNet.
Menu [Module EtherCAT] EtCAccès
[Communication]
[Module EtherCAT]
A propos de ce menu
Ce menu est accessible si le module EtherCAT a été inséré. Reportez-vous au guide EtherCAT pour plus
d’informations.
Menu [Profibus] PbCAccès
[Communication]
[Paramètres Communication]
[Profibus]
A propos de ce menu
Consultez le manuel d'utilisation du module bus de terrain Profibus DP.
Menu [Profinet] PnCAccès
[Communication]
[Paramètres Communication]
[Profinet]
A propos de ce menu
Consultez le manuel d'utilisation du module bus de terrain PROFINET.
266
QGH83266 09/2020
Altivar Process
Maintenance et diagnostics
QGH83266 09/2020
Partie VII
Maintenance et diagnostics
Maintenance et diagnostics
Contenu de cette partie
Cette partie contient les chapitres suivants :
Chapitre
QGH83266 09/2020
Titre du chapitre
Page
15
Maintenance
269
16
Diagnostics et dépannage
271
267
Maintenance et diagnostics
268
QGH83266 09/2020
Altivar Process
Maintenance
QGH83266 09/2020
Chapitre 15
Maintenance
Maintenance
Maintenance
Limitation de garantie
La garantie ne s'applique pas si le produit a été ouvert sauf par les services de Schneider Electric.
Entretien
DANGER
RISQUE DE CHOC ELECTRIQUE, D’EXPLOSION OU D’ECLAIR D’ARC ELECTRIQUE
Lisez attentivement les instructions du chapitre Informations relatives à la sécurité, avant d’exécuter
toute procédure décrite.
Le non-respect de ces instructions provoquera la mort ou des blessures graves.
La température des appareils décrits dans le présent guide peut dépasser 80 °C (176 °F) pendant le
fonctionnement.
AVERTISSEMENT
SURFACES CHAUDES




Assurez-vous d’éviter tout contact avec des surfaces chaudes.
Ne laissez pas des pièces inflammables ou sensibles à la chaleur à proximité immédiate de surfaces
chaudes.
Vérifiez que l’appareil a suffisamment refroidi avant de le manipuler.
Vérifiez que la dissipation de la chaleur est suffisante en effectuant un test dans des conditions de
charge maximale.
Le non-respect de ces instructions peut provoquer la mort, des blessures graves ou des dommages
matériels.
AVERTISSEMENT
MAINTENANCE INSUFFISANTE
Vérifiez que les activités de maintenance décrites ci-dessous sont effectuées aux intervalles spécifiés.
Le non-respect de ces instructions peut provoquer la mort, des blessures graves ou des dommages
matériels.
Le respect des conditions environnementales doit être assuré pendant le fonctionnement du variateur. En
outre, pendant la maintenance, vérifiez et corrigez si nécessaire tous les facteurs susceptibles d’avoir un
impact sur les conditions ambiantes.
QGH83266 09/2020
269
Maintenance
Partie(s) concernée(s)
Activité
Intervalle (1)
Etat général
Toutes les pièces comme le boîtier,
l’IHM, le bloc de commande, les
raccordements, etc.
Effectuez une inspection visuelle
Au moins une fois par an
Corrosion
Bornes, connecteurs, vis, plaque CEM
Inspectez-les et nettoyez-les si
nécessaire.
Poussières
Bornes, ventilateurs, entrées et sorties
d’air de coffrets, filtres à air d’armoires
Inspectez-les et nettoyez-les si
nécessaire.
Filtres de variateur à montage au sol
Inspectez-les.
Au moins une fois par an
Remplacez-les.
Au moins une fois tous les 4 ans
Vérifiez le fonctionnement du
ventilateur.
Au moins une fois par an
Refroidissement
Ventilateur de variateur à montage
mural
Remplacez le ventilateur. ReportezAprès 3 à 5 ans selon les
vous au catalogue et aux instructions de conditions de fonctionnement
service sur www.schneider-electric.com.
Toutes les 35 000 heures de
Variateur à montage au sol – ventilateur Remplacez les ventilateurs. Reportezde la partie puissance et ventilateur de vous au catalogue et aux instructions de fonctionnement ou tous les 6 ans
service sur www.schneider-electric.com.
porte du coffret
Fixation
Toutes les vis pour raccordements
électriques et mécaniques
Vérifiez les couples de serrage
Au moins une fois par an
(1) Intervalles de maintenance maximum à compter de la date de mise en service. Réduisez les intervalles entre chaque maintenance pour
adapter la maintenance aux conditions environnementales, aux conditions de fonctionnement du variateur et à tout autre facteur
susceptible d’influencer le fonctionnement et/ou les exigences de maintenance du variateur.
Pièces de rechange et réparations
Produit pouvant être réparé. Adressez-vous au centre de relation clients sur :
www.schneider-electric.com/CCC.
Stockage longue durée
Si le variateur est resté débranché du réseau pendant une période prolongée, les condensateurs doivent
être rechargés à pleine capacité avant de démarrer le moteur.
AVIS
TESTS DES CONDENSATEURS APRES UN ARRET PROLONGE

Appliquez la tension de réseau au variateur pendant une heure avant de démarrer le moteur si le
variateur n’a pas été branché sur le réseau pendant une durée de :
 12 mois à une température de stockage maximale de +50 °C (+122 °F)
 24 mois à une température de stockage maximale de +45 °C (+113 °F)
 36 mois à une température de stockage maximale de +40 °C (+104 °F)

Vérifiez qu’aucune commande d’exécution ne peut être appliquée pendant l’heure qui suit.
Si le variateur est mis en service pour la première fois, vérifiez la date de fabrication et effectuez la
procédure spécifiée si la date de fabrication remonte à plus d’un an.

Le non-respect de ces instructions peut provoquer des dommages matériels.
S’il est impossible d’effectuer la procédure spécifiée sans commande d'exécution en raison de la
commande de contacteur de ligne interne, effectuez la procédure avec l’étage de puissance activé mais
avec le moteur à l’arrêt pour qu’il n’y ait pas de courant réseau significatif dans les condensateurs.
Remplacement du ventilateur
Il est possible de commander un nouveau ventilateur pour la maintenance du variateur (voir les références
commerciales sur www.schneider-electric.com).
Centre de relation clients
Pour plus d’aide, vous pouvez contacter notre centre de relation clients sur :
www.schneider-electric.com/CCC.
270
QGH83266 09/2020
Altivar Process
Diagnostics et dépannage
QGH83266 09/2020
Chapitre 16
Diagnostics et dépannage
Diagnostics et dépannage
Présentation
Ce chapitre décrit les divers types de diagnostics et fournit une aide au dépannage.
DANGER
RISQUE DE CHOC ELECTRIQUE, D’EXPLOSION OU D’ECLAIR D’ARC ELECTRIQUE
Lisez attentivement les instructions du chapitre Informations relatives à la sécurité, avant d’exécuter
toute procédure décrite.
Le non-respect de ces instructions provoquera la mort ou des blessures graves.
Contenu de ce chapitre
Ce chapitre contient les sous-chapitres suivants :
Sous-chapitre
QGH83266 09/2020
Sujet
Page
16.1
Codes d'avertissement
272
16.2
Codes d'erreur
275
16.3
Questions fréquentes (FAQ)
363
271
Diagnostics et dépannage
Sous-chapitre 16.1
Codes d'avertissement
Codes d'avertissement
Codes d'avertissement
Liste des messages d’avertissement disponibles
272
Réglage
Code
Description
[Aucun avert enreg.]
NOA
Aucun avertissement enregistré
[Fréquence Repli]
FRF
Réaction à l'événement : fréquence de repli
[Vitesse Maintenue]
RLS
Réaction à l'événement : vitesse maintenue
[Type d'arrêt]
STT
Réaction à l'événement : arrêt suite à [Type d'arrêt]
STT sans déclencher d’erreur
[Avert. Fréq. Réf.]
SRA
Fréquence de référence atteinte
[Avert. Cycle Vie 1]
LCA1
Avertissement Cycle Vie 1
[Avert. Cycle Vie 2]
LCA2
Avertissement Cycle Vie 2
[Avert. Cycle Pompe]
PCPA
Avertissement surveillance cycle de pompe
[Avert. Press. Basse]
LPA
Avertissement pression basse
[Alarme erreur PID]
PEE
Alarme erreur PID
[Avert. Retour PID]
PFA
Avertissement retour PID
[Avert. PID Haut]
PFAH
Seuil haut retour PID atteint
[Avert. PID Bas]
PFAL
Seuil bas retour PID atteint
[Avert Régulation]
PISH
Avertissement surveillance retour PID
[AI2 Seuil Avert.]
TP2A
Avertissement thermique AI2
[AI3 Seuil Avert.]
TP3A
Avertissement thermique AI3
[AI4 Seuil Avert.]
TP4A
Avertissement thermique AI4
[AI5 Seuil Avert.]
TP5A
Avertissement thermique AI5
[Avert.perte 4-20AI1]
AP1
Avertissement perte 4-20 mA sur AI1
[Avert.perte 4-20AI2]
AP2
Avertissement perte 4-20 mA sur AI2
[Avert.perte 4-20AI3]
AP3
Avertissement perte 4-20 mA sur AI3
[Avert.perte 4-20AI4]
AP4
Avertissement perte 4-20 mA sur AI4
[Avert.perte 4-20AI5]
AP5
Avertissement perte 4-20 mA sur AI5
[Avert. Therm. Var.]
THA
Avertissement surchauffe variateur
[Avert. therm. IGBT]
TJA
Avertissement état thermique IGBT
[Avert.Compt.Ventil.]
FCTA
Avertissement vitesse compteur ventilateur
[Avert Retour Ventil]
FFDA
Avertissement retour ventilateur
[Avert. Erreur Ext.]
EFA
Avertissement erreur externe
[Avert Sous-Tension]
USA
Avertissement sous-tension
[Ss-Tens. Prév. act]
UPA
Seuil arrêt contrôlé atteint
[Seuil Haut Fréq.Mot]
FTA
Seuil haut fréquence moteur 1 atteint
[Seuil Freq bas Mot.]
FTAL
Seuil bas fréquence moteur 1 atteint
[Seuil Freq bas Mot2]
F2AL
Seuil bas fréquence moteur 2 atteint
[Vit. Haute Atteinte]
FLA
Avertissement vitesse haute atteinte
[SeuilHtFréqRéf.Att]
RTAH
Seuil haut fréquence de référence atteint
[SeuilBasFréqRéf.Att]
RTAL
Seuil bas fréquence de référence atteint
[Avert. Couple haut]
TTHA
Seuil couple haut atteint
[Avert. Couple bas]
TTLA
Seuil couple bas atteint
[SeuilFréq.2 Atteint]
F2A
Seuil haut fréquence moteur 2 atteint
[Seuil Cour. Atteint]
CTA
Seuil haut courant moteur atteint
QGH83266 09/2020
Diagnostics et dépannage
QGH83266 09/2020
Réglage
Code
Description
[Courant Bas Atteint]
CTAL
Seuil bas courant moteur atteint
[Avert.SouschTraitmt]
ULA
Avertissement sous-charge
[Avert Surch Process]
OLA
Avertissement surcharge
[SeuilTherm.Mot.Att]
TAD
Seuil thermique variateur atteint
[Seuil Therm. Moteur Atteint]
TSA
Seuil thermique moteur atteint
[SeuilTherm Mot2 att]
TS2
Seuil thermique moteur 2 atteint
[SeuilTherm Mot3 att]
TS3
Seuil thermique moteur 3 atteint
[SeuilTherm Mot4 att]
TS4
Seuil thermique moteur 4 atteint
[Seuil Haut Puiss.]
PTHA
Seuil haut puissance atteint (voir page 160)
[Seuil Bas Puiss.]
PTHL
Seuil bas puissance atteint (voir page 160)
[Avert. Client 1]
CAS1
Avertissement client 1 activé
[Avert. Client 2]
CAS2
Avertissement client 2 activé
[Avert. Client 3]
CAS3
Avertissement client 3 activé
[Avert. Client 4]
CAS4
Avertissement client 4 activé
[Avert. Client 5]
CAS5
Avertissement client 5 activé
[Avert. Puiss. Cons.]
POWD
Avertissement consommation de puissance
[Avert dévirage]
ANA
Avertissement dévirage
[Avert Circ Surv A]
IWA
Avertissement circuit de surveillance A
[Avert Circ Surv B]
IWB
Avertissement circuit de surveillance B
[Avert Circ Surv C]
IWC
Avertissement circuit de surveillance C
[Avert Circ Surv D]
IWD
Avertissement circuit de surveillance D
[Avert circ armoireA]
CWA
Avertissement circuit armoire A
[Avert circ armoireB]
CWB
Avertissement circuit armoire B
[Avert circ armoireC]
CWC
Avertissement circuit armoire C
[Avert enroulmt motA]
TWA
Avertissement enroulement moteur A
[Avert enroulmt motB]
TWB
Avertissement enroulement moteur B
[Avert roulmt mot A]
TWC
Avertissement roulement moteur A
[Avert roulmt mot B]
TWD
Avertissement roulement moteur B
[Avert disjoncteur]
CBW
Avertissement disjoncteur
[AverRetourVentilArm]
FFCA
Avertissement retour ventilateur armoire
[AverCpteurVentilArm]
FCCA
Avertissement compteur ventilateur armoire
[Surchauffe armoire]
CHA
Avertissement surchauffe armoire
[Avert Cavalier CMI]
CMIJ
Avertissement cavalier CMI
[Avert marche à vide]
drAY
Avertissement marche à vide
[Erreur interne eth]
inwm
Avertissement interne Ethernet
[Avert Terre Réseau]
IGW
Avertissement terre réseau
[Avert Surtension]
OBW
Avertissement surtension
[Avert Terre Moteur]
OGW
Avertissement terre moteur
[Avert Batterie RTC Emb Contrôleur]
CW01
Avertissement batterie RTC embarquée du contrôleur
[Avert Ventil Refroid]
CW02
Avertissement ventilateur de refroidissement
[Surchauffe Armoire]
CW03
Surchauffe de l'armoire
[Avert Alimentation]
CW05
Avertissement alimentation du ventilateur
[Avert Alimentation Auxiliaire]
CW06
Avertissement alimentation auxiliaire
[Avert Parafoudre BT]
CW07
Avertissement parafoudre BT
[Fan Degraded Warning]
CW08
Avertissement ventilateur détérioré
[Fan Shutter State Warning]
CW09
Avertissement état votet ventilateur (voir page 75)
[Redundant Fan Used Warning]
CW10
Avertissement utilisation ventilateur redondant
[Avert Retour QF2]
CW11
Avertissement retour QF2
[Avert Retour QF3]
CW12
Avertissement retour QF3
[Avert Retour QF91]
CW13
Avertissement retour QF91
273
Diagnostics et dépannage
274
Réglage
Code
Description
[Avert Retour QF11]
CW14
Avertissement retour QF11
[Bypass Drive Warning]
CW15
Avertissement séquence bypass variateur
[MotorWinding 1 warn]
CW17
Avertissement enroulement moteur 1
[MotorWinding 2 Warn]
CW18
Avertissement enroulement moteur 2
[MotorBearing 1 Warn]
CW19
Avertissement roulement moteur 1
[MotorBearing 2 Warn]
CW20
Avertissement roulement moteur 2
[Avert.Therm. Transfo 1]
CW21
Avertissement thermique transformateur 1
[Avert.Therm. Transfo 2]
CW22
Avertissement thermique transformateur 2
[Thermal Choke Warn]
CW23
Avertissement thermique inductance
[Avert Retour QF5]
CW24
Avertissement retour QF5
[Avert Echelle Moteur]
MOTW
Avertissement mise à l’échelle du moteur
[Bypass Poc Warning]
BYW1
Avertissement bypass bloc de puissance
[Bypass Poc Degraded Warning]
BYW2
Avertissement bloc de puissance détérioré
QGH83266 09/2020
Diagnostics et dépannage
Sous-chapitre 16.2
Codes d'erreur
Codes d'erreur
Contenu de ce sous-chapitre
Ce sous-chapitre contient les sujets suivants :
Sujet
QGH83266 09/2020
Page
Présentation
279
[Erreur App 1] AF01
281
[Erreur App 2] AF02
281
[Erreur App 3] AF03
281
[Erreur App 4] AF04
281
[Erreur App 5] AF05
281
[Erreur App 6] AF06
281
[Erreur App 7] AF07
281
[Erreur App 8] AF08
282
[Dévirage charge] AnF
283
[Erreur angle] ASF
283
[Commande Frein] bLF
284
[Retour Frein] brF
284
[Erreur bypass PoC] BYPF
285
[Surchauffe transformateur 1] CF01
286
[Surchauffe transformateur 2] CF02
287
[Erreur Interne API] CF03
288
[Bouton déconnexion réseau] CF04
288
[Interverrouillage de porte] CF05
289
[Erreur Ventil Refroid] CF06
289
[Surchauffe Armoire] CF07
290
[QF1 Déclenché] CF08
290
[Erreur Alim Ventil] CF09
291
[Erreur Alim Auxiliaire] CF10
291
[Erreur contact terre QF1] CF11
292
[Erreur contact isolé QF1] CF12
292
[Erreur Retour QF2] CF13
293
[Erreur Retour QF3] CF14
293
[Erreur Retour QF91] CF15
294
[Erreur Retour QF11] CF16
294
[Erreur Parafoudre BT] CF17
295
[Erreur séquence bypass variateur] CF18
295
[Erreur enroulMot 1] CF19
296
[Erreur enroulMot 2] CF20
297
[Erreur roulmtMot 1] CF21
298
[Erreur roulmtMot 2] CF22
299
[Erreur enroulPT100] CF23
300
[Erreur roulmtPT100] CF24
300
[Erreur thermique inductance] CF25
301
[Erreur contact Isolé QF2] CF27
301
275
Diagnostics et dépannage
Sujet
276
Page
[Erreur contact terre QF2] CF28
302
[Erreur contact terre QF3] CF29
302
[Erreur contact Isolé QF3] CF30
303
[Erreur thermique capteur 9] CF31
303
[Erreur thermique capteur 10] CF32
304
[Erreur thermique capteur 11] CF33
304
[Erreur thermique capteur 12] CF34
305
[Erreur retour commande ventilateur] CF35
305
[Err circ armoire A] CFA
306
[Err circ armoire B] CFB
306
[Err circ armoire C] CFC
307
[Configuration incorrecte] CFF
307
[Conf. Invalide] CFI
308
[Erreur Transfert Configur.] CFI2
308
[Err Transf Pré-rég.] CFI3
309
[Configuration vide] CFI4
309
[Err Surch armoire] CHF
310
[Interr.Comm.BusTerr] CnF
310
[Interrupt Comm Opt 3] CNF3
311
[Interrupt. Communic. CANopen] COF
311
[Err. Commut. Canal] CSF
312
[Condensateur précharge] CrF1
312
[Erreur fct à sec] drYF
313
[Accouplement Codeur] ECF
313
[Contrôle EEPROM] EEF1
314
[Puissance EEPROM] EEF2
314
[Codeur] EnF
315
[Erreur Externe] EPF1
315
[Erreur Bus Terrain] EPF2
316
[Erreur Externe Opt 3] EPF3
316
[Interr.Comm.Eth.Emb] EtHF
317
[Erreur FDR 1] FDR1
317
[Erreur FDR 2] FDR2
318
[Erreur de mise à jour du firmware] FWEr
318
[Compatib. Cartes] HCF
319
[Err circ surveill A] IFA
319
[Err circ surveill B] IFB
320
[Err circ surveill C] IFC
320
[Err circ surveill D] IFd
321
[Erreur Liaison Interne] ILF
321
[Err Liaison Intern Opt 3] ILF3
322
[Erreur Interne 0] InF0
322
[Erreur Interne 1] InF1
323
[Erreur Interne 2] InF2
323
[Erreur Interne 3] InF3
323
[Erreur Interne 4] InF4
324
QGH83266 09/2020
Diagnostics et dépannage
Sujet
QGH83266 09/2020
Page
[Erreur Interne 6] InF6
324
[Erreur Interne 7] InF7
325
[Erreur Interne 8] InF8
325
[Erreur Interne 9] InF9
325
[Erreur Interne 10] InFA
326
[Erreur Interne 11] InFb
326
[Erreur Interne 12] InFC
326
[Erreur Interne 14] InFE
327
[Erreur Interne 15] InFF
327
[Erreur Interne 16] InFG
328
[Erreur Interne 17] InFH
328
[Erreur Interne 19] InFJ
329
[Erreur Interne 20] InFk
329
[Erreur Interne 21] InFl
329
[Erreur Interne 22] InFM
330
[Erreur de compatibilité] INFO
330
[Erreur Interne 25] InFP
331
[Erreur Interne 27] InFr
331
[Erreur Interne 31] InFV
331
[Contacteur Ligne] LCF
332
[Perte 4-20mA AI1] LFF1
332
[Perte 4-20mA AI3] LFF3
333
[Perte 4-20mA AI4] LFF4
333
[Perte 4-20mA AI5] LFF5
334
[Erreur MultiDrive Link] MdLF
334
[M/E erreur appareil] MSdF
335
[Surtension Bus DC] ObF
335
[Surintensité] OCF
336
[Surchauffe var.] OHF
336
[Surcharge process] OLC
337
[Surcharge moteur] OLF
337
[Perte 1 phase] OPF1
338
[Perte phase moteur] OPF2
338
[Surtension Réseau] OSF
339
[Err.Démar.CyclePmpe] PCPF
339
[Erreur Retour PID] PFMF
340
[Err. Chgt Prog.] PGLF
340
[Erreur Exécution Programme] PGrF
341
[Perte phase réseau] PHF
341
[Erreur POE] PODF
342
[Surintensité Réseau] PWF1
342
[Erreur Terre Réseau] PWF2
343
[Erreur Terre Moteur] PWF3
343
[Erreur Fibre PoC] PWF4
344
[Erreur alim PoC] PWF5
344
[Erreur Interne FPGA] PWF6
345
277
Diagnostics et dépannage
Sujet
278
Page
[Erreur Cmd Grille PoC] PWF7
345
[Erreur Fibre PoC DOF] PWF8
346
[Court-circuit mot.] SCF1
346
[Court-Circuit Terre] SCF3
347
[Erreur SD] SDFT
347
[Interrupt. Com MDB] SLF1
348
[Interrupt. Com. PC] SLF2
348
[Interrupt. Comm. IHM] SLF3
349
[Perte Com HMI] SLF4
349
[Erreur SM] SMFT
350
[Survitesse Moteur] SOF
350
[Perte Retour Codeur] SPF
351
[TimeOut couple] SrF
351
[Err. Lim. Couple] SSF
352
[Err. moteur bloqué] StF
352
[Err.Capt.Therm. AI1] t1CF
353
[Err.Capt.Therm. AI3] t3CF
353
[Err.Capt.Therm. AI4] t4CF
354
[Err.Capt.Therm. AI5] t5CF
354
[Err capt th codeur] tECF
355
[Erreur enroulMot A] tFA
355
[Erreur enroulMot B] tFB
356
[Erreur roulmtMot A] tFC
356
[Erreur roulmtMot B] tFD
357
[AI1 Niv.Err.Therm.] tH1F
357
[AI3 Niv.Err.Therm.] tH3F
358
[AI4 Niv.Err.Therm.] tH4F
358
[AI5 Niv.Err.Therm.] tH5F
359
[Erreur therm codeur] tHEF
359
[Surcharge variateur] tLOF
360
[Erreur Autoréglage] tnF
360
[Sous charge process] ULF
361
[Sous-tension] USF
361
[Err Chute Tension Rés] 3PF
362
QGH83266 09/2020
Diagnostics et dépannage
Présentation
Effacement de l'erreur détectée
Ce tableau indique la procédure à suivre si une intervention sur le variateur est nécessaire :
Etape
Action
1
Avant de couper la tension réseau, vérifiez que les DEL rouges de tous les blocs de puissance sont
allumées en les regardant à travers les ouvertures des portes de l’armoire. Si une ou plusieurs DEL rouges
des blocs de puissance sont éteintes, ne poursuivez pas la procédure et contactez votre représentant
Schneider Electric local.
2
Déconnectez toute alimentation, y compris l’alimentation contrôle externe, pouvant être présente. Tenez
compte du fait que le disjoncteur ou le commutateur réseau ne désactive pas l’ensemble des circuits.
3
Attendez 20 minutes pour permettre aux condensateurs du bus DC des blocs de puissance de se
décharger. Les voyants du bus DC sur chaque bloc de puissance ne constituent pas un indicateur
permettant de certifier l'absence de tension du bus DC.
4
Si une ou plusieurs DEL rouges des blocs de puissance restent allumées pendant 20 minutes après la
coupure de la tension réseau, ne poursuivez pas la procédure et contactez votre représentant Schneider
Electric local.
5
Verrouillez tous les commutateurs en position ouverte.
6
Apposez une étiquette de signalisation indiquant "Ne pas mettre en marche" sur tous les organes liés au
variateur.
7
Suivez les instructions données dans le chapitre "Vérification de l'absence de tension" du guide
d’installation du produit.
8
Mettez à la terre et court-circuitez les bornes d’entrée réseau et les bornes de sortie moteur.
9
Recherchez la cause de l'erreur et corrigez le problème.
10
Remettez le variateur sous tension pour vérifier que l'erreur détectée a été corrigée.
Suivez la procédure de mise sous tension pour la mise en service.
Une fois que la cause de l'erreur a été supprimée, l'erreur détectée peut être effacée :
 en mettant le variateur hors tension ;
 en utilisant le paramètre [Redémarrage Produit] rP ;
 en utilisant l’entrée logique ou le bit de commande affecté à [Affect. Redém. Prod] rPA.
 en utilisant la fonction [Reset Défaut Auto] Atr- ;
 en configurant une entrée logique ou un bit de commande à l'aide de la fonction [Reset Défauts] rSt;
 pour la configuration [Affect. réarmement] RSF et [Reset Défaut étendu] HRCF .

en appuyant sur le bouton RESET du panneau IHM.
Comment effacer le code d'erreur ?
Le tableau suivant résume les possibilités offertes pour effacer une erreur détectée après suppression de
la cause :
Comment effacer le code d'erreur après suppression
de la cause
Liste des erreurs détectées
 Mettez le variateur hors tension.
Toutes erreurs détectées.
 Utilisez le paramètre [Redémarrage Produit] rP.
 Utilisant l’entrée logique ou le bit de commande
affecté à [Affect. Redém. Prod] rPA.
 Dès que la cause a été supprimée.
CFF, CFI, CFI2, CFI3, CFI4, CSF, FWER, HCF, PGLF, PHF,
URF, USF
 Utilisez l’entrée logique ou le bit de commande
ANF, ASF, BRF, BSQF, CF01, CF02, CF03, CF04, CF05,
CF06, CF07, CF08, CF09, CF10, CF11, CF12, CF13, CF14,
CF15, CF16, CF17, CF18, CF27, CF28, CF29, CF30, CF35,
CNF3, ECF, ENF, SDFT, SLF4, SMFT, SOF, SPF, TNF
affecté à [Affect. réarmement] rSF.
 en appuyant sur le bouton RESET du panneau
IHM.
QGH83266 09/2020
279
Diagnostics et dépannage
Comment effacer le code d'erreur après suppression
de la cause
Liste des erreurs détectées
 Utilisez l’entrée logique ou le bit de commande
3PF, AF01...AF08, CF19, CF20, CF21, CF22, CF23, CF24,
CF32, CF33, CF34, BLF, BOF, CFA, CFB, CFC, CHF, CNF,
COF, DLF, DRYF, EPF1, EPF2, EPF3, ETHF, FDR1, FDR2,
IFA, IFB, IFC, IFD, INF9, INFB, INFV, LFF1, LFF3, LFF4,
LFF5, MDLF, MSDF, OBF, OHF, OLC, OLF, OPF1, OPF2,
OSF, PCPF, PFMF, SLF1, SLF2, SLF3, SRF, SSF, STF,
T1CF, T3CF, T4CF, T5CF, TECF, TFA, TFB, TFC, TFD,
TH1F, TH3F, TH4F, TH5F, THEF, TJF, TJF2, TLOF, ULF
affecté à [Affect. réarmement] rSF.
 en appuyant sur le bouton RESET du panneau
IHM.
 Utilisez la fonction Auto Fault Reset
Atr-.
 Utilisez l’entrée logique ou le bit de commande
affecté à [Affect. réarmement] rSF si [Reset
Défaut étendu] HRFC est réglé sur YES.
280
BYPF, CRF1, INFA, INFC, OCF, PODF, PWF1, PWF2,
PWF3, PWF4, PWF5, PWF7, SCF1, SCF3
QGH83266 09/2020
Diagnostics et dépannage
[Erreur App 1] AF01
Cause probable
L’erreur AF01 est personnalisée en fonction du firmware spécifique de l’application ETO.
Consulter la spécification du firmware pour le diagnostic.
[Erreur App 2] AF02
Cause probable
L’erreur AF02 est personnalisée en fonction du firmware spécifique de l’application ETO.
Consulter la spécification du firmware pour le diagnostic.
[Erreur App 3] AF03
Cause probable
L’erreur AF03 est personnalisée en fonction du firmware spécifique de l’application ETO.
Consulter la spécification du firmware pour le diagnostic.
[Erreur App 4] AF04
Cause probable
L’erreur AF04 est personnalisée en fonction du firmware spécifique de l’application ETO.
Consulter la spécification du firmware pour le diagnostic.
[Erreur App 5] AF05
Cause probable
L’erreur AF05 est personnalisée en fonction du firmware spécifique de l’application ETO.
Consulter la spécification du firmware pour le diagnostic.
[Erreur App 6] AF06
Cause probable
L’erreur AF06 est personnalisée en fonction du firmware spécifique de l’application ETO.
Consulter la spécification du firmware pour le diagnostic.
[Erreur App 7] AF07
Cause probable
L’erreur AF07 est personnalisée en fonction du firmware spécifique de l’application ETO.
Consulter la spécification du firmware pour le diagnostic.
QGH83266 09/2020
281
Diagnostics et dépannage
[Erreur App 8] AF08
Cause probable
L’erreur AF08 est personnalisée en fonction du firmware spécifique de l’application ETO.
Consulter la spécification du firmware pour le diagnostic.
282
QGH83266 09/2020
Diagnostics et dépannage
[Dévirage charge] AnF
Cause probable
Non-suivi de la rampe. La différence entre la fréquence de sortie et le retour de vitesse est incohérente.
Le signe du retour de vitesse est différent du signe de la consigne.
Le dévirage de charge est supérieur à 10 % de la vitesse nominale (FRS).
Solution





Contrôlez le dimensionnement du variateur par rapport à l'application (moteur, charge, etc.)
Vérifiez les paramètres du moteur, de gain et de stabilité.
Ajoutez une résistance de freinage.
Vérifiez l'accouplement mécanique et le câblage du codeur.
Si la fonction de contrôle de couple est utilisée et si le codeur est affecté au retour de vitesse,
 Réglez [Détection dévirage] Sdd sur [Non] nO.

Réglez [Bande morte +] dbP et [Bande morte -] dbn sur une valeur inférieure à 10 % de la
fréquence moteur nominale.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée manuellement avec le paramètre [Affect. réarmement] rSF dès
la suppression de la cause.
[Erreur angle] ASF
Cause probable
Cette erreur est déclenchée pendant la mesure de l'angle de déphasage si la phase moteur est
déconnectée ou si l’inductance moteur est trop élevée.
Solution

Vérifiez les phases moteur et le courant maximum autorisé par le variateur.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée manuellement avec le paramètre [Affect. réarmement] rSF dès
la suppression de la cause.
QGH83266 09/2020
283
Diagnostics et dépannage
[Commande Frein] bLF
Cause probable


Courant de desserrage des freins non atteint.
Le seuil de fréquence de serrage des frein ([F Ferm.Frein] bEn) n'est régulé que lorsque la commande
logique de freinage est affectée.
Solution



Vérifiez la connexion variateur/moteur.
Vérifiez les enroulements moteur.
Vérifiez les réglages [Courant dess. frein] Ibr et [Cour.Desser.Fr.Inv.] Ird.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
[Retour Frein] brF
Cause probable


L’état du contact de retour frein ou l’état du retour relais frein n'est pas cohérent avec la commande
logique de freinage.
Le frein n'arrête pas le moteur assez rapidement (défaut détecté en mesurant la vitesse au niveau de
l'entrée impulsionnelle).
Solution




Vérifiez le circuit de retour de frein.
Vérifiez le circuit de commande de frein.
Vérifiez le comportement du frein.
Vérifiez que le réglage de [T OuvertFrein] BRT et de [Tps fermeture frein] BET prend en compte le
temps de réponse du frein, [Filtre retour frein] FbCI et [Filtre Retour Rls Frein] FBRI.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée manuellement avec le paramètre [Affect. réarmement] rSF dès
la suppression de la cause.
284
QGH83266 09/2020
Diagnostics et dépannage
[Erreur bypass PoC] BYPF
Cause probable
Pour un variateur utilisant un étage de puissance avec circuit bypass, si une erreur est détectée par un
bloc de puissance, ce bloc de puissance ainsi que les deux autres au même niveau sont bypassés.
La séquence de bypass peut être déclenchée par les erreurs de bloc puissance suivantes : OBF
Surtension, OHF Surchauffe et RCF Court-circuit.
L’erreur bypass PoC peut survenir si le nombre de séquences de bypass atteint le nombre maximal BYP1
configuré.
L’écran de diagnostic IHM "Etat bloc puissance" peut servir à identifier le ou les bloc(s) puissance
bypassé(s) ainsi que le type d’erreur.
L’erreur peut être liée à un ou plusieurs bloc(s) puissance :
endommagés de façon permanente en court-circuit, en surchauffe ou en surtension, ou
 déclenchant ponctuellement une erreur de surchauffe en fonction de l’évolution de l’état thermique de
l’application ou de l’environnement, ou
 déclenchant ponctuellement une erreur de surtension en fonction de l’évolution du profil de charge.

L’erreur peut survenir pendant un état incompatible du variateur comme :
 Mode autoréglage à l’arrêt.
 Mode autoréglage en flux de saturation magnétique.
 Mode bypass variateur synchro vers réseau.
 Mode bypass variateur synchro vers variateur.
Solution




Distinction entre erreur de bloc puissance continue et ponctuelle.
Si l’erreur persiste après réinitialisation du défaut, suspendez la séquence de bypass et envoyez un
nouvel ordre de marche : le bloc puissance est endommagé de façon permanente et doit être remplacé.
Pour une erreur de bypass liée à une alarme OHF ou OBF occasionnelle, voir la procédure de
dépannage appropriée.
Contactez votre représentant Schneider Electric local pour vérifier l’état de mise en service de la
fonction.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée manuellement avec le paramètre [Reset Défaut étendu] HRFC
dès la suppression de la cause.
QGH83266 09/2020
285
Diagnostics et dépannage
[Surchauffe transformateur 1] CF01
Cause probable








Les ventilateurs de refroidissement ne fonctionnent pas.
Tampons filtrants de porte obstrués.
Température ambiante élevée dans le local électrique.
Les ventilateurs de refroidissement tournent dans le mauvais sens.
Le transformateur est surchargé.
Le niveau de seuil défini dans l’API est incorrect.
L’API a détecté une mesure incorrecte.
Le système de mesure à fibre optique ne fonctionne pas.
Solution

Vérifiez que le seuil de température du transformateur (TP1U/TP1V/TP1W) ne dépasse pas le
seuil d’erreur : (Trois seuils :
 1. La température absolue de l’enroulement du transformateur surveillée par fibres dépasse 155 °C ;
 2. La hausse de température (température absolue de l’enroulement du transformateur surveillée par
fibres - température de l’armoire surveillée par PT100) dépasse 115 °C ;
 3. La température de l’armoire surveillée par PT100 dépasse 60 °C)

Vérifiez que tous les ventilateurs de refroidissement fonctionnent correctement et tournent dans le bon
sens.
Vérifiez que les tampons filtrants de porte sont exempts de poussières et que la circulation d’air est
suffisante.
Vérifiez que le circuit de refroidissement externe (AC) dans le local électrique fonctionne correctement.
Vérifiez que les conditions ambiantes du local électrique sont conformes aux spécifications.
Vérifiez que le circuit de mesure fonctionne correctement (capteur PT100 sur la porte de l’armoire
transformateur/capteurs fibres sur les enroulements du transformateur/API/raccordements de
câbles/système de mesure à fibre optique)
Consultez le fichier journal pour vérifier si l’ATV6000 était déjà en état "Surcharge" avant le
déclenchement de l'erreur CF01.
Vérifiez la température du transformateur dans le programme de l’API et vérifiez directement l’entrée
sur la carte d’extension API.
Vérifiez si la mesure réelle (TP1U/TP1V/TP1W/TT1M/TS1U/TS1V/TS1W) dépasse le
seuil (155 °C).







Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée manuellement avec le paramètre [Affect. réarmement] rSF dès
la suppression de la cause.
286
QGH83266 09/2020
Diagnostics et dépannage
[Surchauffe transformateur 2] CF02
Cause probable







Les ventilateurs de refroidissement ne fonctionnent pas.
Tampons filtrants de porte obstrués.
Température ambiante élevée dans le local électrique.
Les ventilateurs de refroidissement tournent dans le mauvais sens.
Le transformateur est surchargé.
L’API a détecté une mesure incorrecte.
Le système de mesure à fibre optique ne fonctionne pas.
Solution

Vérifiez que le seuil de température du transformateur (TP2U/TP2V/TP2W) ne dépasse pas le
seuil d’erreur : (Trois seuils :
 1. La température absolue de l’enroulement du transformateur surveillée par fibres dépasse 155 °C ;
 2. La hausse de température (température absolue de l’enroulement du transformateur surveillée par
fibres - température de l’armoire surveillée par PT100) dépasse 115 °C ;
 3. La température de l’armoire surveillée par PT100 dépasse 60 °C)

Vérifiez que tous les ventilateurs de refroidissement fonctionnent correctement et tournent dans le bon
sens.
Vérifiez que les tampons filtrants de porte sont exempts de poussières et que la circulation d’air est
suffisante.
Vérifiez que le circuit de refroidissement externe (AC) dans le local électrique fonctionne correctement.
Vérifiez que les conditions ambiantes du local électrique sont conformes aux spécifications.
Vérifiez que le circuit de mesure fonctionne correctement (capteur PT100 sur la porte de l’armoire
transformateur/capteurs fibres sur les enroulements du transformateur/API/raccordements de
câbles/système de mesure à fibre optique)
Consultez le fichier journal pour vérifier si l’ATV6000 était déjà en état "Surcharge" avant le
déclenchement de l'erreur CF02.
Vérifiez si la mesure réelle (TP2U/TP2V/TP2W/TT2M/TS2U/TS2V/TS2W) dépasse le
seuil (155 °C).






Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée manuellement avec le paramètre [Affect. réarmement] rSF dès
la suppression de la cause.
QGH83266 09/2020
287
Diagnostics et dépannage
[Erreur Interne API] CF03
Cause probable
L’API a détecté une erreur interne.



Un logiciel API incorrect a été chargé.
Logiciel API incompatible avec le firmware du bloc de commande.
Erreur interne sur l’API.
Solution



Vérifiez la version du logiciel sur l’API et le bloc de commande. (Vérifiez la compatibilité).
Chargez le logiciel correct dans l’API et assurez-vous que l’API est en mode RUN.
Changez l’API.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée nécessite une coupure et une restauration de l'alimentation.
[Bouton déconnexion réseau] CF04
Cause probable
Le bouton “Coupure tension réseau” sur l’armoire de commande a été activé.


Le bouton “Coupure tension réseau” en face avant de l’armoire de commande a été activé.
Le câblage du bouton “Coupure tension réseau” n’est pas raccordé correctement.
Solution


Relâchez le bouton “Coupure tension réseau” sur l’armoire de commande.
Vérifiez le câblage du bouton "Coupure tension réseau” et l’entrée dédiée sur l’API.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée manuellement avec le paramètre [Affect. réarmement] rSF dès
la suppression de la cause.
288
QGH83266 09/2020
Diagnostics et dépannage
[Interverrouillage de porte] CF05
Cause probable
La fonction électrique “Interverrouillage de porte” a détecté l’ouverture d’une porte d’armoire.





Au moins une porte d’armoire n’est pas fermée.
La porte de l’armoire n’est pas fermée correctement et par conséquent le fin de course de la porte n’est
pas activé.
Le fin de course de la porte ne fonctionne pas correctement.
Fil du fin de course de porte ou sur l’entrée API dédiée débranché.
Si l’option “entrée HAUT” est disponible, le fin de course de porte supplémentaire n’est pas câblé (doit
être effectué sur site).
Solution




Assurez-vous que toutes les portes d’armoire sont correctement fermées et fixées avec les vis prévues
à cet effet.
Vérifiez que chaque fin de course de porte fonctionne correctement.
Vérifiez l’ensemble du câblage sur le fin de course de porte et sur l’API.
Si l’option “entrée HAUT” est disponible, vérifiez que le câblage du fin de course de porte
supplémentaire a été effectué correctement.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée manuellement avec le paramètre [Affect. réarmement] rSF dès
la suppression de la cause.
[Erreur Ventil Refroid] CF06
Cause probable



Le disjoncteur du ventilateur de refroidissement s’est déclenché en raison d’une surcharge.
Le disjoncteur du moteur est ouvert.
L’alimentation externe du ventilateur de refroidissement est coupée.
Solution


Fermez les disjoncteurs dédiés aux ventilateurs de refroidissement.
Assurez-vous que l’alimentation externe des ventilateurs est présente (s’ils sont alimentés de manière
externe).
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée manuellement avec le paramètre [Affect. réarmement] rSF dès
la suppression de la cause.
QGH83266 09/2020
289
Diagnostics et dépannage
[Surchauffe Armoire] CF07
Cause probable
La détection de température d’armoire a détecté une surchauffe.







Les ventilateurs de refroidissement ne fonctionnent pas.
Les ventilateurs de refroidissement tournent dans le mauvais sens.
Les tampons filtrants sont obstrués et pleins de poussière.
La température ambiante élevée dans le local électrique est trop élevée.
Le système de climatisation dans le local électrique ne fonctionne pas.
La mesure de température interne ne fonctionne pas.
Le circuit de mesure détecte une température incorrecte (PT100 et carte d’adaptation).
Solution





Vérifiez la température ambiante du local.
Vérifiez que les ventilateurs de refroidissement fonctionnent correctement et tournent dans le bon sens.
Assurez-vous que les tampons filtrants sont exempts de poussière et remplacez-les si nécessaire.
Vérifiez que les limites de température et que le circuit de mesure fonctionnent correctement.
Vérifiez que le capteur PT100 fonctionne correctement.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée manuellement avec le paramètre [Affect. réarmement] rSF dès
la suppression de la cause.
[QF1 Déclenché] CF08
Cause probable



Le disjoncteur MT a été coupé pendant le fonctionnement de l’ATV6000.
Un événement externe comme par exemple une surtension, une surintensité ou une erreur interne du
disjoncteur MT a déclenché le QF1.
Perte du signal de retour QF1 pendant le fonctionnement de l’ATV6000 (si disponible).
Solution


Vérifiez la cause du déclenchement de QF1 (externe).
Vérifiez que le câble de retour de QF1 est correctement raccordé à l’API et que l’entrée de l’API
fonctionne (si disponible).
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée manuellement avec le paramètre [Affect. réarmement] rSF dès
la suppression de la cause.
290
QGH83266 09/2020
Diagnostics et dépannage
[Erreur Alim Ventil] CF09
Cause probable



Le disjoncteur du ventilateur de refroidissement s’est déclenché en raison d’une surcharge.
Le disjoncteur a été coupé.
L’alimentation externe du ventilateur de refroidissement est coupée.
Solution


Fermez les disjoncteurs dédiés aux ventilateurs de refroidissement.
Assurez-vous que l’alimentation externe des ventilateurs est présente (s’ils sont alimentés de manière
externe).
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée manuellement avec le paramètre [Affect. réarmement] rSF dès
la suppression de la cause.
[Erreur Alim Auxiliaire] CF10
Cause probable
L’alimentation auxiliaire 230 V est interrompue.



L’alimentation auxiliaire 230 V externe est coupée.
Le disjoncteur interne pour le 230 V est ouvert.
Câblage incorrect du relais dédié K1A et de l’entrée API dédiée (DI23).
Solution



Vérifiez que le 230 V externe est disponible (mesurez avec un multimètre).
Vérifiez le câblage du relais dédié K1A et de l’entrée API (DI23).
Vérifiez si le disjoncteur interne pour le 230 V est allumé.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée manuellement avec le paramètre [Affect. réarmement] rSF dès
la suppression de la cause.
QGH83266 09/2020
291
Diagnostics et dépannage
[Erreur contact terre QF1] CF11
Cause probable
Le disjoncteur/contacteur QF1 est mis à la terre.


Le disjoncteur/contacteur est mis à la terre.
Signal de retour manquant.
Solution


Vérifiez si le disjoncteur/contacteur n’est pas mis à la terre.
Vérifiez le câblage et les connexions sur les bornes et les entrées logiques dédiées.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée manuellement avec le paramètre [Affect. réarmement] rSF dès
la suppression de la cause.
[Erreur contact isolé QF1] CF12
Cause probable
Le disjoncteur/contacteur QF1 envoie le retour contact isolé.


Le disjoncteur/contacteur est isolé.
Signal de retour manquant.
Solution


Vérifiez si le disjoncteur/contacteur n’est pas isolé.
Vérifiez le câblage et les connexions sur les bornes et les entrées logiques dédiées.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée manuellement avec le paramètre [Affect. réarmement] rSF dès
la suppression de la cause.
292
QGH83266 09/2020
Diagnostics et dépannage
[Erreur Retour QF2] CF13
Cause probable
Le signal de retour “QF2 est fermé” n’a pas été détecté sur l’entrée logique dédiée de l’API.



Signal de retour manquant.
Signal de retour de QF2 non câblé ou perte de contact.
Signal de retour inactif ou instable pendant la temporisation API.
Solution




Vérifiez le câblage et les connexions sur les bornes et les entrées logiques dédiées.
Vérifiez le signal de retour dans le programme de l’API.
Vérifiez le câblage sur le “contact auxiliaire” du disjoncteur QF2.
Assurez-vous que le logiciel correct est chargé dans l’API.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée manuellement avec le paramètre [Affect. réarmement] rSF dès
la suppression de la cause.
[Erreur Retour QF3] CF14
Cause probable
Le signal de retour “QF3 est fermé” n’a pas été détecté sur l’entrée logique dédiée de l’API.



Signal de retour manquant.
Signal de retour de QF3 non câblé ou perte de contact.
Signal de retour inactif ou instable pendant la temporisation API.
Solution




Vérifiez le câblage et les connexions sur les bornes et les entrées logiques dédiées.
Vérifiez le signal de retour dans le programme de l’API.
Vérifiez le câblage sur le “contact auxiliaire” du disjoncteur QF3.
Assurez-vous que le logiciel correct est chargé dans l’API.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée manuellement avec le paramètre [Affect. réarmement] rSF dès
la suppression de la cause.
QGH83266 09/2020
293
Diagnostics et dépannage
[Erreur Retour QF91] CF15
Cause probable
Le signal de retour “QF91 est fermé” n’a pas été détecté sur l’entrée logique dédiée de l’API.



Signal de retour manquant.
Signal de retour de QF91 non câblé ou perte de contact.
Signal de retour inactif ou instable pendant la temporisation API.
Solution




Vérifiez le câblage et les connexions sur les bornes et les entrées logiques dédiées.
Vérifiez le signal de retour dans le programme de l’API.
Vérifiez le câblage sur le “contact auxiliaire” du disjoncteur QF91.
Assurez-vous que le logiciel correct est chargé dans l’API.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée manuellement avec le paramètre [Affect. réarmement] rSF dès
la suppression de la cause.
[Erreur Retour QF11] CF16
Cause probable
Le signal de retour “QF11 est fermé” n’a pas été détecté sur l’entrée logique dédiée de l’API.



Signal de retour manquant.
Signal de retour de QF11 non câblé ou perte de contact.
Signal de retour inactif ou instable pendant la temporisation API.
Solution




Vérifiez le câblage et les connexions sur les bornes et les entrées logiques dédiées.
Vérifiez le signal de retour dans le programme de l’API.
Vérifiez le câblage sur le “contact auxiliaire” du disjoncteur QF11.
Assurez-vous que le logiciel correct est chargé dans l’API.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée manuellement avec le paramètre [Affect. réarmement] rSF dès
la suppression de la cause.
294
QGH83266 09/2020
Diagnostics et dépannage
[Erreur Parafoudre BT] CF17
Cause probable
Le parafoudre BT a été déclenché, l’entrée logique 19 sur l’API est activée
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée manuellement avec le paramètre [Affect. réarmement] rSF dès
la suppression de la cause.
[Erreur séquence bypass variateur] CF18
Cause probable
Le retour des disjoncteurs QF11 QF2 QF3 utilisé dans la fonction “Contrôle DOL Bypass Var.” est
incorrect.
L’erreur survient si la tension réseau est présente et si l’état BYS1 des disjoncteurs bypass est le suivant :
QF11=ouvert / QF2=fermé / QF3=fermé
 QF11=fermé / QF2=ouvert / QF3=fermé
 QF11=fermé / QF2=fermé / QF3=fermé



Etat physique incorrect des disjoncteurs QF11, QF2 et QF3.
Signal de retour des disjoncteurs QF11, QF2, QF3 manquant, non raccordé ou perte de contact.
Solution



Vérifiez la cohérence entre le retour du disjoncteur et l’état du disjoncteur bypass (BYS1) sur l’IHM.
Vérifiez l’état physique des disjoncteurs QF11, QF2 et QF3.
Vérifiez le câblage et les connexions sur les bornes et les entrées logiques dédiées.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée manuellement avec le paramètre [Affect. réarmement] rSF dès
la suppression de la cause.
QGH83266 09/2020
295
Diagnostics et dépannage
[Erreur enroulMot 1] CF19
Cause probable
La température de l’enroulement du moteur 1 a atteint le niveau de seuil THT1.








Les ventilateurs de refroidissement du moteur ne fonctionnent pas ou le refroidissement liquide du
moteur est coupé.
Le moteur est surchargé.
La température ambiante est trop élevée.
Le ventilateur de refroidissement externe du moteur ne fonctionne pas ou tourne dans le mauvais sens.
Le paramétrage du niveau de seuil de température THT1 est incorrect.
La mesure est incorrecte.
Le moteur est autoventilé et fonctionne à basse vitesse.
La surface du moteur est couverte de poussière.
Solution







Vérifiez que les ventilateurs de refroidissement du moteur fonctionnent correctement et tournent dans
le bon sens.
Vérifiez que le circuit de refroidissement externe fonctionne correctement.
Vérifiez que les conditions ambiantes sont conformes aux spécifications du moteur.
Vérifiez que le circuit de mesure fonctionne correctement (capteurs PT100/raccordements de câbles
sur l’API).
Vérifiez si le moteur était déjà en état “Surcharge” avant le déclenchement de l'erreur.
Assurez-vous que la surface du moteur est exempte de poussière.
Vérifiez que le niveau de seuil est réglé correctement suivant les spécifications du moteur.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
296
QGH83266 09/2020
Diagnostics et dépannage
[Erreur enroulMot 2] CF20
Cause probable
La température de l’enroulement du moteur 2 a atteint le niveau de seuil THT2.








Les ventilateurs de refroidissement du moteur ne fonctionnent pas ou le refroidissement liquide du
moteur est coupé.
Le moteur est surchargé.
La température ambiante est trop élevée.
Le ventilateur de refroidissement externe du moteur ne fonctionne pas ou tourne dans le mauvais sens.
Le paramétrage du niveau de seuil de température THT2 est incorrect.
La mesure est incorrecte.
Le moteur est autoventilé et fonctionne à basse vitesse.
La surface du moteur est couverte de poussière.
Solution







Vérifiez que les ventilateurs de refroidissement du moteur fonctionnent correctement et tournent dans
le bon sens.
Vérifiez que le circuit de refroidissement externe fonctionne correctement.
Vérifiez que les conditions ambiantes sont conformes aux spécifications du moteur.
Vérifiez que le circuit de mesure fonctionne correctement (capteurs PT100/raccordements de câbles
sur l’API).
Vérifiez si le moteur était déjà en état “Surcharge” avant le déclenchement de l'erreur.
Assurez-vous que la surface du moteur est exempte de poussière.
Vérifiez que le niveau de seuil est réglé correctement suivant les spécifications du moteur.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
QGH83266 09/2020
297
Diagnostics et dépannage
[Erreur roulmtMot 1] CF21
Cause probable
La température de roulement du moteur 1 a atteint le niveau de seuil THT3.








Les ventilateurs de refroidissement du moteur ne fonctionnent pas ou le refroidissement liquide du
moteur est coupé.
Le moteur est surchargé.
La température ambiante est trop élevée.
Le ventilateur de refroidissement externe du moteur ne fonctionne pas ou tourne dans le mauvais sens.
Le paramétrage du niveau de seuil de température THT3 est incorrect.
La mesure est incorrecte.
Le moteur est autoventilé et fonctionne à basse vitesse.
La surface du moteur est couverte de poussière.
Solution







Vérifiez que les ventilateurs de refroidissement du moteur fonctionnent correctement et tournent dans
le bon sens.
Vérifiez que le circuit de refroidissement externe fonctionne correctement.
Vérifiez que les conditions ambiantes sont conformes aux spécifications du moteur.
Vérifiez que le circuit de mesure fonctionne correctement (capteurs PT100/raccordements de câbles
sur l’API).
Vérifiez si le moteur était déjà en état “Surcharge” avant le déclenchement de l'erreur.
Assurez-vous que la surface du moteur est exempte de poussière.
Vérifiez que le niveau de seuil est réglé correctement suivant les spécifications du moteur.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
298
QGH83266 09/2020
Diagnostics et dépannage
[Erreur roulmtMot 2] CF22
Cause probable
La température de roulement du moteur 2 a atteint le niveau de seuil THT4.








Les ventilateurs de refroidissement du moteur ne fonctionnent pas ou le refroidissement liquide du
moteur est coupé.
Le moteur est surchargé.
La température ambiante est trop élevée.
Le ventilateur de refroidissement externe du moteur ne fonctionne pas ou tourne dans le mauvais sens.
Le paramétrage du niveau de seuil de température THT4 est incorrect.
La mesure est incorrecte.
Le moteur est autoventilé et fonctionne à basse vitesse.
La surface du moteur est couverte de poussière.
Solution







Vérifiez que les ventilateurs de refroidissement du moteur fonctionnent correctement et tournent dans
le bon sens.
Vérifiez que le circuit de refroidissement externe fonctionne correctement.
Vérifiez que les conditions ambiantes sont conformes aux spécifications du moteur.
Vérifiez que le circuit de mesure fonctionne correctement (capteurs PT100/raccordements de câbles
sur l’API).
Vérifiez si le moteur était déjà en état “Surcharge” avant le déclenchement de l'erreur.
Assurez-vous que la surface du moteur est exempte de poussière.
Vérifiez que le niveau de seuil est réglé correctement suivant les spécifications du moteur.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
QGH83266 09/2020
299
Diagnostics et dépannage
[Erreur enroulPT100] CF23
Cause probable
Le circuit de mesure de l’API a détecté un circuit ouvert ou un court-circuit sur le capteur de température
dédié.

Le capteur PT100 n’est pas connecté.
Solution
Reconnectez ou remplacez le capteur de température.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
[Erreur roulmtPT100] CF24
Cause probable
Le circuit de mesure de l’API a détecté un circuit ouvert ou un court-circuit sur le capteur de température
dédié.

Le capteur PT100 n’est pas connecté.
Solution
Reconnectez ou remplacez le capteur de température.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
300
QGH83266 09/2020
Diagnostics et dépannage
[Erreur thermique inductance] CF25
Cause probable
Les E/S logiques armoire DI50 et DI64 sont configurées pour la surveillance de la température de
l’inductance armoire. Si le thermocontact de l’inductance d'armoire atteint un niveau élevé en cas de
surchauffe, l’erreur CF25 survient.




Température de l’inductance d’armoire trop élevée.
Le ventilateur de l’inductance d’armoire n’est pas alimenté.
Le ventilateur tourne dans le mauvais sens.
Les filtres d’arrivée d’air sont bouchés.
Solution




Vérifiez le câblage entre le thermocontact et les E/S armoire DI50 et DI64 sur la carte de puissance.
Vérifiez le refroidissement de l’inductance d’armoire.
Vérifiez si le ventilateur tourne dans le bon sens.
Nettoyez les filtres d’arrivée d’air.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
[Erreur contact Isolé QF2] CF27
Cause probable
Le disjoncteur/contacteur QF2 détecte un contact isolé.


Le disjoncteur/contacteur est isolé.
Signal de retour manquant.
Solution


Vérifiez si le disjoncteur/contacteur n’est pas isolé.
Vérifiez le câblage et les connexions sur les bornes et les entrées logiques dédiées.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée manuellement avec le paramètre [Affect. réarmement] rSF dès
la suppression de la cause.
QGH83266 09/2020
301
Diagnostics et dépannage
[Erreur contact terre QF2] CF28
Cause probable
Le disjoncteur/contacteur QF2 est mis à la terre.


Le disjoncteur/contacteur est mis à la terre.
Signal de retour manquant.
Solution


Vérifiez si le disjoncteur/contacteur n’est pas mis à la terre.
Vérifiez le câblage et les connexions sur les bornes et les entrées logiques dédiées.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée manuellement avec le paramètre [Affect. réarmement] rSF dès
la suppression de la cause.
[Erreur contact terre QF3] CF29
Cause probable
Le disjoncteur/contacteur QF3 est mis à la terre.


Le disjoncteur/contacteur est mis à la terre.
Signal de retour manquant.
Solution


Vérifiez si le disjoncteur/contacteur n’est pas mis à la terre.
Vérifiez le câblage et les connexions sur les bornes et les entrées logiques dédiées.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée manuellement avec le paramètre [Affect. réarmement] rSF dès
la suppression de la cause.
302
QGH83266 09/2020
Diagnostics et dépannage
[Erreur contact Isolé QF3] CF30
Cause probable
Le disjoncteur/contacteur QF3 détecte un contact isolé.


Le disjoncteur/contacteur est isolé.
Signal de retour manquant.
Solution


Vérifiez si le disjoncteur/contacteur n’est pas isolé.
Vérifiez le câblage et les connexions sur les bornes et les entrées logiques dédiées.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée manuellement avec le paramètre [Affect. réarmement] rSF dès
la suppression de la cause.
[Erreur thermique capteur 9] CF31
Cause probable
La fonction de surveillance du capteur thermique a détecté une température élevée sur le capteur PT100
9 du module optionnel TM3.
 Surchauffe de la pièce surveillée.
 Le paramètre THT5 est réglé sur une valeur basse.
 Mauvais raccordement des bornes
Solution



Recherchez une cause possible à l'origine de la surchauffe.
Vérifiez le réglage de la fonction de surveillance.
Vérifiez le câblage entre l’appareil surveillé et le module optionnel TM3
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
QGH83266 09/2020
303
Diagnostics et dépannage
[Erreur thermique capteur 10] CF32
Cause probable
La fonction de surveillance du capteur thermique a détecté une température élevée sur le capteur PT100
10 du module optionnel TM3.
 Surchauffe de la pièce surveillée.
 Le paramètre THT6 est réglé sur une valeur basse.
 Mauvais raccordement des bornes
Solution



Recherchez une cause possible à l'origine de la surchauffe.
Vérifiez le réglage de la fonction de surveillance.
Vérifiez le câblage entre l’appareil surveillé et le module optionnel TM3
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
[Erreur thermique capteur 11] CF33
Cause probable
La fonction de surveillance du capteur thermique a détecté une température élevée sur le capteur PT100
11 du module optionnel TM3.
 Surchauffe de la pièce surveillée.
 Le paramètre THT7 est réglé sur une valeur basse.
 Mauvais raccordement des bornes
Solution



Recherchez une cause possible à l'origine de la surchauffe.
Vérifiez le réglage de la fonction de surveillance.
Vérifiez le câblage entre l’appareil surveillé et le module optionnel TM3
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
304
QGH83266 09/2020
Diagnostics et dépannage
[Erreur thermique capteur 12] CF34
Cause probable
La fonction de surveillance du capteur thermique a détecté une température élevée sur le capteur PT100
12 du module optionnel TM3.
 Surchauffe de la pièce surveillée.
 Le paramètre THT8 est réglé sur une valeur basse.
 Mauvais raccordement des bornes
Solution



Recherchez une cause possible à l'origine de la surchauffe.
Vérifiez le réglage de la fonction de surveillance.
Vérifiez le câblage entre l’appareil surveillé et le module optionnel TM3
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
[Erreur retour commande ventilateur] CF35
Cause probable
Le signal de retour ventilateur et l’état du contacteur (ouvert ou fermé) ne sont pas cohérents
 Signal de retour ventilateur ou signal de commande manquant sur la borne dédiée.
 Signal de retour ventilateur ou signal de commande non raccordé ou perte de contact sur le contacteur
du ventilateur.
 Signal de retour ventilateur inactif ou instable pendant la temporisation API (1 seconde).
Solution


Vérifiez le câblage et les connexions sur les bornes et les entrées logiques dédiées (retour) et les sorties
logiques (commande).
Vérifiez le câblage du contacteur ventilateur.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée manuellement avec le paramètre [Affect. réarmement] rSF dès
la suppression de la cause.
QGH83266 09/2020
305
Diagnostics et dépannage
[Err circ armoire A] CFA
Cause probable
La fonction de surveillance a détecté une erreur. L'entrée logique affectée à [Aff Circ armoire A] CFAA
est active si la durée de l’erreur détectée dépasse le [Délai Circ armoireA] FdA.
Solution



Identifiez la cause de la détection.
Vérifiez l'appareil connecté (commutateur de porte, commutateur thermique, etc.) et son câblage.
Vérifiez l’affectation du paramètre [Aff Circ armoire A] CFAA.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
[Err circ armoire B] CFB
Cause probable
La fonction de surveillance a détecté une erreur. L'entrée logique affectée à [Aff Circ armoire B] CFAB
est active si la durée de l’erreur détectée dépasse le [Délai Circ armoireB] FdB.
Solution



Identifiez la cause de la détection.
Vérifiez l'appareil connecté (commutateur de porte, commutateur thermique, etc.) et son câblage.
Vérifiez l’affectation du paramètre [Aff Circ armoire B] CFAB.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
306
QGH83266 09/2020
Diagnostics et dépannage
[Err circ armoire C] CFC
Cause probable
La fonction de surveillance a détecté une erreur. L'entrée logique affectée à [Aff Circ armoire C] CFAC
est active si la durée de l’erreur détectée dépasse le [Délai Circ armoireC] FdC.
Solution



Identifiez la cause de la détection.
Vérifiez l'appareil connecté (commutateur de porte, commutateur thermique, etc.) et son câblage.
Vérifiez l’affectation du paramètre [Aff Circ armoire C] CFAC.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
[Configuration incorrecte] CFF
Cause probable

Module optionnel remplacé ou retiré (E/S, codeur, COM, ...).
Carte de commande remplacée par une carte de commande configurée sur un variateur ayant une
puissance nominale différente.
La configuration actuelle n'est pas cohérente.

Vérifiez l'absence de toute erreur au niveau du module option.


Solution
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée est effacée dès la suppression de la cause.
QGH83266 09/2020
307
Diagnostics et dépannage
[Conf. Invalide] CFI
Cause probable
Configuration non valide. La configuration chargée dans le variateur via le bus de terrain ou le logiciel de
mise en service n’est pas cohérente.
Solution


Vérifiez la configuration chargée.
Chargez une configuration valide.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée est effacée dès la suppression de la cause.
[Erreur Transfert Configur.] CFI2
Cause probable


Le transfert de configuration vers le variateur n’a pas réussi ou a été interrompu.
La configuration chargée n'est pas compatible avec le variateur.
Solution




Vérifiez la configuration chargée précédemment.
Chargez une configuration compatible.
Utilisez l’outil de mise en service du logiciel PC pour transférer une configuration compatible
Effectuez un réglage usine
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée est effacée dès la suppression de la cause.
308
QGH83266 09/2020
Diagnostics et dépannage
[Err Transf Pré-rég.] CFI3
Cause probable
Le transfert de configuration vers le variateur n’a pas réussi ou a été interrompu.
Solution
Contactez votre représentant Schneider Electric local.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée est effacée dès la suppression de la cause.
[Configuration vide] CFI4
Cause probable
La configuration sélectionnée pour la fonction [Config multimoteurs] MMC- n'a pas été créée au
préalable.
Solution


Vérifiez les configurations enregistrées.
Passez à une configuration compatible.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée est effacée dès la suppression de la cause.
QGH83266 09/2020
309
Diagnostics et dépannage
[Err Surch armoire] CHF
Cause probable
Le commutateur thermique d'armoire est actif, le(s) ventilateur(s) de l'armoire a/ont été démarré(s) mais
aucun retour du ventilateur n'est disponible.
Les entrées logiques DI50 et DI51 des variateurs équipés d’armoire E/S sont configurées comme des
entrées de surveillance de température d’armoire. Si le commutateur thermique d'armoire s’ouvre en cas
de surchauffe, l’erreur [Err Surch armoire] CHF est déclenchée.
Cette erreur ne peut se déclencher qu’en état RUN. Dans les autres états, l’avertissement [Surchauffe
armoire] CHA est actif.
Solution



Vérifiez le(s) ventilateur(s) de l'armoire et son/leur câblage.
Vérifiez que la température dans l’armoire n’est pas trop élevée.
Vérifiez le réglage du commutateur thermique (il doit être de 60 °C (140 °F))
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
[Interr.Comm.BusTerr] CnF
Cause probable
Interruption de la communication sur le module bus de terrain.
Cette erreur est déclenchée si la communication entre le module bus de terrain et le maître (automate) est
interrompue.
Solution





Vérifiez l'environnement (compatibilité électromagnétique).
Vérifiez le câblage.
Vérifiez le délai de temporisation.
Remplacez le module option.
Contactez votre représentant Schneider Electric local.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
310
QGH83266 09/2020
Diagnostics et dépannage
[Interrupt Comm Opt 3] CNF3
Cause probable
La 3ème carte option a détecté une erreur de communication.
 Le câble Ethernet entre le bloc de commande et l’API n’est pas raccordé correctement.
 L’adresse IP n’est pas configurée sur le bloc de commande ou sur l’API.
 L’API n’est pas en mode “RUN”.
Solution





Vérifiez la connexion Ethernet sur le bloc de commande et l’API.
Configurez l’adresse IP correcte dans le bloc de commande et dans l’API.
Assurez-vous que l’API est en mode “RUN”.
Mettez à jour ou remplacez la carte option Ethernet.
Remplacez le bloc de commande ou l’API.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée manuellement avec le paramètre [Affect. réarmement] rSF dès
la suppression de la cause.
[Interrupt. Communic. CANopen] COF
Cause probable
Interruption de la communication sur le bus de terrain CANopen®.
Solution



Vérifiez le bus de terrain de communication.
Vérifiez le délai de temporisation.
Consultez le guide d'exploitation de CANopen®.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
QGH83266 09/2020
311
Diagnostics et dépannage
[Err. Commut. Canal] CSF
Cause probable
Commutation sur un canal non valide.
Solution
Vérifiez les paramètres de la fonction.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée est effacée dès la suppression de la cause.
[Condensateur précharge] CrF1
Cause probable
Après la mise sous tension, le bus DC est chargé par les blocs de puissance. Si la tension bus DC des
blocs de puissance n’est pas stabilisée sous 1 s, l’erreur CrF1 est déclenchée.



Tension réseau instable.
Durée de vie dépassée des condensateurs du bus DC.
Durée de vie dépassée des condensateurs du bus DC des blocs de puissance.
Solution



Mettez le variateur hors puis sous tension.
Vérifiez et analysez la tension d’entrée réseau.
Vérifiez et analysez la tension du bus DC sur les blocs de puissance.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée nécessite une coupure et une restauration de l'alimentation.
312
QGH83266 09/2020
Diagnostics et dépannage
[Erreur fct à sec] drYF
Cause probable
En application pompe, la fonction de surveillance de fonctionnement à sec a détecté une erreur.
NOTE : Une fois que l'erreur a été déclenchée, il est impossible de redémarrer la pompe avant que le délai
de temporisation [Temp.Redém.fct.sec] dryr ne soit écoulé, même si l'erreur détectée a été effacée.
Solution



Vérifiez que la pompe a été correctement amorcée.
Vérifiez l'absence de fuites d'air dans la conduite d'aspiration.
Vérifiez les paramètres de la fonction de surveillance.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
[Accouplement Codeur] ECF
Cause probable
L'accouplement mécanique du codeur est cassé.
La détection est active si le paramètre [Surv accouplmt mot] ECC est réglé sur [Oui] YES.
Elle déclenche l’erreur si le retour de vitesse est 0 et si le variateur est en limitation de couple ou de
courant.
Les limites pour le retour de vitesse sont :
 5 Hz pour le minimum
 10 % de [Fréq. Moteur Nom.] FrS pour le maximum
 Vérifiez le réglage du paramètre [Surv accouplmt mot] ECC.
 Vérifiez le réglage du paramètre [Temps vérif. codeur] ECt.
La surveillance n’est pas compatible avec les fonctions de limitation de couple ou de courant.
Solution
Vérifiez l'accouplement mécanique du codeur.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée manuellement avec le paramètre [Affect. réarmement] rSF dès
la suppression de la cause.
QGH83266 09/2020
313
Diagnostics et dépannage
[Contrôle EEPROM] EEF1
Cause probable
Une erreur de la mémoire interne du bloc de commande a été détectée.
Solution




Vérifiez l'environnement (compatibilité électromagnétique).
Mettez le produit hors tension.
Rétablissez les réglages d'usine.
Contactez votre représentant Schneider Electric local.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée nécessite une coupure et une restauration de l'alimentation.
[Puissance EEPROM] EEF2
Cause probable
Une erreur de la mémoire interne de la carte de puissance a été détectée.
Solution




Vérifiez l'environnement (compatibilité électromagnétique).
Mettez le produit hors tension.
Rétablissez les réglages d'usine.
Contactez votre représentant Schneider Electric local.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée nécessite une coupure et une restauration de l'alimentation.
314
QGH83266 09/2020
Diagnostics et dépannage
[Codeur] EnF
Cause probable
Erreur de retour du codeur.
La différence entre la vitesse mesurée et la vitesse estimée est supérieure à 4 % de [Fréq. Moteur Nom.]
FrS ou [FRéq. Nom. Sync.] FrSS.
Solution






Vérifiez les paramètres de configuration du codeur utilisé.
Vérifiez le fonctionnement mécanique et électrique du codeur.
Vérifiez la cohérence entre les signaux du codeur et le sens de rotation du moteur.
Si nécessaire, inversez le sens de rotation du moteur (paramètre [Ordre phases moteur] PHr)
Vérifiez le module codeur.
Vérifiez le type et la tension d’alimentation du codeur.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée manuellement avec le paramètre [Affect. réarmement] rSF dès
la suppression de la cause.
[Erreur Externe] EPF1
Cause probable



Evénement déclenché par un appareil externe, selon l'utilisateur.
Une erreur externe a été déclenchée via Ethernet embarqué.
Cette erreur est causée par un circuit externe.
Solution
Eliminez la cause de l'erreur externe.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
QGH83266 09/2020
315
Diagnostics et dépannage
[Erreur Bus Terrain] EPF2
Cause probable
Evénement déclenché par un appareil externe, selon l'utilisateur.
Solution
Eliminez la cause de l'erreur externe.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
[Erreur Externe Opt 3] EPF3
Cause probable
Une interruption de communication sur la 3ème carte option a été détectée.
Solution


Vérifiez la configuration de l’adresse IP sur l’API et sur le bloc de commande.
Assurez-vous que le logiciel à été chargé correctement dans l’API et qu’il est compatible avec le
firmware du bloc de commande.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
316
QGH83266 09/2020
Diagnostics et dépannage
[Interr.Comm.Eth.Emb] EtHF
Cause probable
Interruption de la communication sur le bus Modbus TCP Ethernet IP.
Solution


Vérifiez le bus de communication.
Consultez le manuel d'utilisation Ethernet.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
[Erreur FDR 1] FDR1
Cause probable




Erreur FDR Ethernet embarqué
Interruption de la communication entre le variateur et l’automate
Fichier de configuration incompatible, vide ou invalide
Caractéristiques nominales du variateur incohérentes avec le fichier de configuration
Solution



Vérifiez le raccordement du variateur et de l’automate
Vérifiez la charge de travail liée aux communications
Redémarrez le transfert du fichier de configuration du variateur à l’automate
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
QGH83266 09/2020
317
Diagnostics et dépannage
[Erreur FDR 2] FDR2
Cause probable




Erreur FDR du module de bus de terrain Ethernet
Interruption de la communication entre le variateur et l’automate.
Fichier de configuration incompatible, vide ou corrompu
Caractéristiques nominales du variateur incohérentes avec le fichier de configuration
Solution



Vérifiez le raccordement du variateur et de l’automate
Vérifiez la charge de travail liée aux communications
Redémarrez le transfert du fichier de configuration du variateur à l’automate
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
[Erreur de mise à jour du firmware] FWEr
Cause probable
La fonction de mise à jour du firmware a détecté une erreur.
Solution
Contactez votre représentant Schneider Electric local.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée est effacée dès la suppression de la cause.
318
QGH83266 09/2020
Diagnostics et dépannage
[Compatib. Cartes] HCF
Cause probable
Erreur de configuration matérielle.
Le paramètre [Code appairage] PPI a été activé et un module option a été remplacé.
Solution


Réinsérez le module option d'origine
Confirmez la configuration en saisissant le [Code appairage] PPI si le module a été remplacé
délibérément.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée est effacée dès la suppression de la cause.
[Err circ surveill A] IFA
Cause probable
L'entrée logique affectée à [Affect Circ Surv A] IFAA est active pendant une durée supérieure à [Délai
Circ Surv A] IFdA.
Solution


Vérifiez l'appareil connecté et son câblage.
Vérifiez l’affectation du paramètre [Affect Circ Surv A] IFAA.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
QGH83266 09/2020
319
Diagnostics et dépannage
[Err circ surveill B] IFB
Cause probable
L'entrée logique affectée à [Affect Circ Surv B] IFAb est active pendant une durée supérieure à [Délai
Circ Surv B] IFdB.
Solution


Vérifiez l'appareil connecté et son câblage.
Vérifiez l’affectation du paramètre [Affect Circ Surv B] IFAB.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
[Err circ surveill C] IFC
Cause probable
L'entrée logique affectée à [Affect Circ Surv C] IFAC est active pendant une durée supérieure à [Délai
Circ Surv C] IFdC.
Solution


Vérifiez l'appareil connecté et son câblage.
Vérifiez l’affectation du paramètre [Affect Circ Surv C] IFAC.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
320
QGH83266 09/2020
Diagnostics et dépannage
[Err circ surveill D] IFd
Cause probable
L'entrée logique affectée à [Affect Circ Surv D] IFAD est active pendant une durée supérieure à [Délai
Circ Surv D] IFdD.
Solution


Vérifiez l'appareil connecté et son câblage.
Vérifiez l’affectation du paramètre [Affect Circ Surv D] IFAD.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
[Erreur Liaison Interne] ILF
Cause probable
Interruption de la communication entre le module optionnel et le variateur.
Solution




Vérifiez l'environnement (compatibilité électromagnétique).
Vérifiez les raccordements.
Remplacez le module option.
Contactez votre représentant Schneider Electric local.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée nécessite une coupure et une restauration de l'alimentation.
QGH83266 09/2020
321
Diagnostics et dépannage
[Err Liaison Intern Opt 3] ILF3
Cause probable
La 3ème carte option a détecté une erreur interne sur le module Ethernet optionnel.
Mauvaise connexion entre le module Ethernet optionnel au compartiment C et la carte de commande.

Solution


Contactez votre représentant Schneider Electric local.
Remplacez le module Ethernet optionnel dans le 3ème compartiment.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée nécessite une coupure et une restauration de l'alimentation.
[Erreur Interne 0] InF0
Cause probable


Interruption de la communication entre les microprocesseurs de la carte de commande.
Les caractéristiques de la carte de puissance ne sont pas valides.
Solution
Contactez votre représentant Schneider Electric local.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée nécessite une coupure et une restauration de l'alimentation.
322
QGH83266 09/2020
Diagnostics et dépannage
[Erreur Interne 1] InF1
Cause probable
Les caractéristiques de la carte de puissance ne sont pas valides.
Solution
Contactez votre représentant Schneider Electric local.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée nécessite une coupure et une restauration de l'alimentation.
[Erreur Interne 2] InF2
Cause probable
La carte de puissance est incompatible avec le logiciel du bloc de commande.
Solution
Contactez votre représentant Schneider Electric local.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée nécessite une coupure et une restauration de l'alimentation.
[Erreur Interne 3] InF3
Cause probable
Erreur de communication interne détectée.
Solution


Vérifiez le câblage sur les bornes de contrôle du variateur (surcharge de l'alimentation interne 10 V pour
les entrées analogiques).
Contactez votre représentant Schneider Electric local.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée nécessite une coupure et une restauration de l'alimentation.
QGH83266 09/2020
323
Diagnostics et dépannage
[Erreur Interne 4] InF4
Cause probable
Données internes incohérentes.
Solution
Contactez votre représentant Schneider Electric local.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée nécessite une coupure et une restauration de l'alimentation.
[Erreur Interne 6] InF6
Cause probable



Le module optionnel installé dans le variateur n'est pas reconnu.
Les borniers amovibles (si disponibles) sont absents ou non reconnus.
L'adaptateur Ethernet embarqué n'est pas reconnu.
Solution



Vérifiez la référence catalogue et la compatibilité du module option.
Branchez les borniers amovibles après avoir mis hors tension le variateur.
Contactez votre représentant Schneider Electric local.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée nécessite une coupure et une restauration de l'alimentation.
324
QGH83266 09/2020
Diagnostics et dépannage
[Erreur Interne 7] InF7
Cause probable
Interruption de la communication avec le composant CPLD de la carte de commande.
Solution
Contactez votre représentant Schneider Electric local.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée nécessite une coupure et une restauration de l'alimentation.
[Erreur Interne 8] InF8
Cause probable
L'alimentation à découpage interne est incorrecte.
Solution
Contactez votre représentant Schneider Electric local.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée nécessite une coupure et une restauration de l'alimentation.
[Erreur Interne 9] InF9
Cause probable
Une erreur le circuit de mesure du courant a été détéctée.
Solution
Contactez votre représentant Schneider Electric local.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
QGH83266 09/2020
325
Diagnostics et dépannage
[Erreur Interne 10] InFA
Cause probable
L'étage d'entrée ne fonctionne pas correctement.
Solution
Contactez votre représentant Schneider Electric local.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée nécessite une coupure et une restauration de l'alimentation.
[Erreur Interne 11] InFb
Cause probable
Le capteur de température interne du variateur ne fonctionne pas correctement.
Solution
Contact your local Schneider Electric representative.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
[Erreur Interne 12] InFC
Cause probable
Erreur de l'alimentation en courant interne
Solution
Contactez votre représentant Schneider Electric local.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée nécessite une coupure et une restauration de l'alimentation.
326
QGH83266 09/2020
Diagnostics et dépannage
[Erreur Interne 14] InFE
Cause probable
Erreur détectée microprocesseur interne.
Solution


Vérifiez que le code d'erreur peut être effacé.
Contactez votre représentant Schneider Electric local.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée nécessite une coupure et une restauration de l'alimentation.
[Erreur Interne 15] InFF
Cause probable
Erreur de format de la mémoire Flash série.
Solution
Contactez votre représentant Schneider Electric local.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée nécessite une coupure et une restauration de l'alimentation.
QGH83266 09/2020
327
Diagnostics et dépannage
[Erreur Interne 16] InFG
Cause probable
Interruption de communication ou erreur interne du module optionnel de sorties relais
Solution



Vérifiez que le module optionnel est correctement connecté à l’emplacement
Remplacez le module option.
Contactez votre représentant Schneider Electric local.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée nécessite une coupure et une restauration de l'alimentation.
[Erreur Interne 17] InFH
Cause probable
Interruption de la communication avec le module d'extension entrées/sorties logiques et analogiques ou
erreur interne du module d'extension entrées/sorties logiques et analogiques.
Solution



Vérifiez que le module optionnel est correctement connecté à l’emplacement
Remplacez le module option.
Contactez votre représentant Schneider Electric local.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée nécessite une coupure et une restauration de l'alimentation.
328
QGH83266 09/2020
Diagnostics et dépannage
[Erreur Interne 19] InFJ
Cause probable
Une erreur a été détectée sur le module codeur.
Solution



Vérifiez si le module codeur optionnel est correctement connecté à l’emplacement.
Vérifiez la compatibilité du codeur.
Contactez votre représentant Schneider Electric local.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée nécessite une coupure et une restauration de l'alimentation.
[Erreur Interne 20] InFk
Cause probable
Erreur de la carte d'interface du module option.
Solution
Contactez votre représentant Schneider Electric local.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée nécessite une coupure et une restauration de l'alimentation.
[Erreur Interne 21] InFl
Cause probable
Erreur de l'horloge interne. Il pourrait s’agir d’une erreur de communication entre le terminal graphique et
le variateur ou d’une erreur de démarrage de l’oscillateur d'horloge.
Solution
Contactez votre représentant Schneider Electric local.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée nécessite une coupure et une restauration de l'alimentation.
QGH83266 09/2020
329
Diagnostics et dépannage
[Erreur Interne 22] InFM
Cause probable
Une erreur a été détectée sur le module Ethernet embarqué.
Instabilité de l’alimentation externe 24 Vdc.
Solution
Vérifiez le raccordement au port Ethernet.
Vérifiez la stabilité du 24 Vdc.
Contactez votre représentant Schneider Electric local.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée nécessite une coupure et une restauration de l'alimentation.
[Erreur de compatibilité] INFO
Cause probable
Incompatibilité interne détectée entre la commande et l’API ou entre la commande et l’IHM.
Solution





Vérifiez le paramètre INFO pour identifier l’erreur de compatibilité entre appareils.
Redémarrez le variateur (mettez le variateur hors tension/sous tension).
Vérifiez la compatibilité entre l’option Ethernet et l’API et l’IHM .
Vérifiez la compatibilité entre le bloc de commande et le module Ethernet optionnel.
Remplacez le bloc de commande, mettez à jour le firmware de l’IHM et de l’API.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée nécessite une coupure et une restauration de l'alimentation.
330
QGH83266 09/2020
Diagnostics et dépannage
[Erreur Interne 25] InFP
Cause probable
Incompatibilité entre la version matérielle de la carte de commande et la version du firmware.
Solution


Mettez le firmware à jour.
Contactez votre représentant Schneider Electric local.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée nécessite une coupure et une restauration de l'alimentation.
[Erreur Interne 27] InFr
Cause probable
Le diagnostic CPLD a détecté une erreur,
Solution
Contactez votre représentant Schneider Electric local.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée nécessite une coupure et une restauration de l'alimentation.
[Erreur Interne 31] InFV
Cause probable
Une erreur a été détectée sur l’architecture brique (brique manquante).
Solution
Contactez votre représentant Schneider Electric local.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
QGH83266 09/2020
331
Diagnostics et dépannage
[Contacteur Ligne] LCF
Cause probable
Le contacteur de ligne/disjoncteur est fermé et l’alimentation réseau n’est pas détectée avant l’expiration
de la temporisation [[TempoTens.Réseau] LCt.
Solution





Vérifiez le câblage de l’alimentation entre le réseau, le contacteur/disjoncteur et le variateur.
Vérifiez que l’alimentation réseau est présente en amont du contacteur/disjoncteur.
Vérifiez le câblage du contacteur ou du disjoncteur d'entrée.
Vérifiez le réglage de la temporisation [TempoTens.Réseau] LCt.
Vérifiez la configuration du contacteur/disjoncteur d'entrée.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
[Perte 4-20mA AI1] LFF1
Cause probable
Perte de 4-20 mA sur l'entrée analogique AI1.
Cette erreur est déclenchée si le courant mesuré est inférieur à 2 mA.
Solution


Vérifiez le raccordement des entrées analogiques.
Vérifiez le réglage du paramètre [Perte 4-20 mA AI1] LFL1.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
332
QGH83266 09/2020
Diagnostics et dépannage
[Perte 4-20mA AI3] LFF3
Cause probable
Perte de 4-20 mA sur l'entrée analogique AI3.
Cette erreur est déclenchée si le courant mesuré est inférieur à 2 mA.
Solution


Vérifiez le raccordement des entrées analogiques.
Vérifiez le réglage du paramètre [Perte 4-20 mA AI3] LFL3.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
[Perte 4-20mA AI4] LFF4
Cause probable
Perte de 4-20 mA sur l'entrée analogique AI4.
Cette erreur est déclenchée si le courant mesuré est inférieur à 2mA.
Solution


Vérifiez le raccordement des entrées analogiques.
Vérifiez le réglage du paramètre [Perte 4-20 mA AI4] LFL4.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
QGH83266 09/2020
333
Diagnostics et dépannage
[Perte 4-20mA AI5] LFF5
Cause probable
Perte de 4-20 mA sur l'entrée analogique AI5.
Cette erreur est déclenchée si le courant mesuré est inférieur à 2 mA.
Solution


Vérifiez le raccordement des entrées analogiques.
Vérifiez le réglage du paramètre [Perte 4-20 mA AI5] LFL5.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
[Erreur MultiDrive Link] MdLF
Cause probable


La communication a été interrompue en fonctionnement.
La fonction a détecté une incohérence dans la configuration du système.
Solution


Vérifiez le réseau de de communication.
Vérifiez la configuration de la fonction de liaison multivariateur.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
334
QGH83266 09/2020
Diagnostics et dépannage
[M/E erreur appareil] MSdF
Cause probable


Pour le maître, un ou plusieurs esclaves sont absents ou non prêts.
Pour un esclave, le maître n'est pas présent.
Solution


Vérifiez l'état des variateurs.
Vérifiez les paramètres de l'architecture Maître/Esclave.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
[Surtension Bus DC] ObF
Cause probable


Temps de rampe de décélération trop court ou charge entraînante trop élevée.
La tension d'alimentation est trop haute.
Solution



Augmentez le temps de rampe de décélération.
Configurez la fonction [Adapt. rampe décélération]brA si elle est compatible avec l'application.
Vérifiez la tension d'alimentation.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
QGH83266 09/2020
335
Diagnostics et dépannage
[Surintensité] OCF
Cause probable



Les paramètres du menu [Données Moteur] MOA- sont incorrects.
Inertie ou charge trop élevée.
Blocage mécanique.
Solution





Vérifiez les paramètres moteur.
Vérifiez la taille du moteur/du variateur/de la charge.
Vérifiez l'état du mécanisme.
Diminuez [Limitation Courant] CLI.
Augmentez la fréquence de découpage.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée nécessite une coupure et une restauration de l'alimentation.
[Surchauffe var.] OHF
Cause probable
Température du variateur trop élevée.
Solution
Vérifiez la charge du moteur, la ventilation du variateur et la température ambiante. Laissez le temps au
variateur de refroidir avant de le redémarrer.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
336
QGH83266 09/2020
Diagnostics et dépannage
[Surcharge process] OLC
Cause probable
Surcharge du process.
Solution


Vérifiez et éliminez la cause de la surcharge.
Vérifiez les paramètres de la fonction [Surcharge processus] OLd-.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
[Surcharge moteur] OLF
Cause probable
Déclenchement par un courant moteur excessif.
Solution



Vérifiez le réglage de la surveillance thermique du moteur.
Vérifiez la charge du moteur. Laissez le moteur refroidir avant de le redémarrer.
Vérifiez le réglage des paramètres suivants :
 [Cour. Therm. Moteur] ITH

[Mode Therm. Moteur] THT

[Seuil Therm. Moteur] TTD

[Gest.Err.Temp.Mot.] OLL
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
QGH83266 09/2020
337
Diagnostics et dépannage
[Perte 1 phase] OPF1
Cause probable
Perte d'une phase à la sortie du variateur.
Solution
Vérifiez le câblage entre le variateur et le moteur.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
[Perte phase moteur] OPF2
Cause probable



Moteur non connecté ou puissance moteur trop faible.
Contacteur aval ouvert.
Instabilité instantanée du courant du moteur.
Solution



Vérifiez le câblage entre le variateur et le moteur.
Si le variateur est raccordé à un moteur de faible puissance ou s'il n'est pas raccordé à un moteur : En
mode réglages usine, la détection de perte de phase moteur est active [Perte Phase Sortie] OPL =
[Erreur OPF Déclenchée] YES. Pour vérifier le variateur dans un environnement de test ou de
maintenance sans avoir à utiliser un moteur du même calibre que le variateur, désactivez la détection
de perte de phase moteur [PERTE PHASE MOTEUR] OPL = [Fonction Inactive] nO.
Vérifiez et optimisez les paramètres suivants : [Compens. RI] UFr, [Tension Nom. Moteur] UnS et
[Courant nom. mot.] nCr et exécutez [Autoréglage] tUn.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
338
QGH83266 09/2020
Diagnostics et dépannage
[Surtension Réseau] OSF
Cause probable


La tension d'alimentation est trop haute.
Alimentation réseau perturbée.
Solution
Vérifiez la tension d'alimentation.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
[Err.Démar.CyclePmpe] PCPF
Cause probable
En application pompe, la fonction de surveillance de cycles de la pompe a dépassé le nombre maximal de
séquences de démarrage autorisées durant la période configurée.
Solution


Recherchez une cause possible à l'origine des démarrages répétitifs du système.
Vérifiez les paramètres de la fonction de surveillance.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
QGH83266 09/2020
339
Diagnostics et dépannage
[Erreur Retour PID] PFMF
Cause probable
L'erreur de retour PID était en dehors de la plage de valeurs autorisées autour de la consigne durant la
période configurée.
Solution





Vérifiez l'absence de défaillances mécaniques au niveau des tuyaux.
Vérifiez l'absence de fuites d'eau.
Vérifiez que toutes les soupapes d'évacuation sont fermées.
Vérifiez que toutes les bouches d'incendie sont fermées.
Vérifiez les paramètres de la fonction de surveillance.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
[Err. Chgt Prog.] PGLF
Cause probable
Vérifiez que le code d'erreur peut être effacé.
Solution
Contactez votre représentant Schneider Electric local.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée est effacée dès la suppression de la cause.
340
QGH83266 09/2020
Diagnostics et dépannage
[Erreur Exécution Programme] PGrF
Cause probable
Vérifiez que le code d'erreur peut être effacé.
Solution
Contactez votre représentant Schneider Electric local.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée nécessite une coupure et une restauration de l'alimentation.
[Perte phase réseau] PHF
Cause probable




Alimentation incorrecte du variateur ou fusible fondu.
Une phase est indisponible.
Variateur triphasé utilisé sur une alimentation réseau monophasée.
Charge déséquilibrée.
Solution



Vérifiez le raccordement de l'alimentation et les fusibles.
Utilisez une alimentation réseau triphasée.
Désactivez l'erreur détectée en configurant [Perte phase réseau] IPL = [Non] nO si une alimentation
réseau monophasée ou une alimentation bus DC est utilisée.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée est effacée dès la suppression de la cause.
QGH83266 09/2020
341
Diagnostics et dépannage
[Erreur POE] PODF
Cause probable

Erreur matérielle interne.

Vérifiez le câblage des entrées logiques POE_A et POE_B.
Contactez votre représentant Schneider Electric local.
Solution

Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée manuellement avec le paramètre [Reset Défaut étendu] HRFC
dès la suppression de la cause.
[Surintensité Réseau] PWF1
Cause probable





Court-circuit sur le côté primaire du transformateur
Câble secteur endommagé
Câble secteur entre le terminal et le transformateur endommagé
Dysfonctionnement ou raccordement incorrect du capteur de courant
Carte d’adaptation ou bloc de commande ne fonctionne pas correctement
Solution









Vérification visuelle du transformateur pour s'assurer qu'il n'y a aucun dommage visible
Essai d’isolement du transformateur et de tous les câbles d’entrée
Vérifiez le raccordement des capteurs de courant d’entrée
Vérifiez le raccordement de la carte d’adaptation
Assurez-vous que toutes les alimentations sont mises sous tension et que la carte d’adaptation est
correctement alimentée
Remplacez tous les capteurs de courant d’entrée
Remplacez la carte d’adaptation
Remplacez le bloc de commande
Vérifiez la résistance de l’enroulement du transformateur à l’aide d’un micro-ohmmètre
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée manuellement avec le paramètre [Reset Défaut étendu] HRFC
dès la suppression de la cause.
342
QGH83266 09/2020
Diagnostics et dépannage
[Erreur Terre Réseau] PWF2
Cause probable

Court-circuit à la terre sur l’entrée du variateur

Vérifiez tous les raccordements des câbles secteur et procédez à un essai d’isolement sur les câbles
d’entrée
Mesurez la tension réseau à l’aide d’un outil correctement calibré et isolé électriquement. (Relais digital
SEPAM/sondes et oscilloscope appropriés).
Vérifiez la connexion de mesure de tension d’entrée sur la borne X11 de la carte d’adaptation
Solution


Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée manuellement avec le paramètre [Reset Défaut étendu] HRFC
dès la suppression de la cause.
[Erreur Terre Moteur] PWF3
Cause probable

Court-circuit à la terre sur la sortie du variateur

Vérifiez tous les raccordements des câbles moteur et procédez à un essai d’isolement sur les câbles
moteur et le moteur
Vérifiez la connexion de mesure de tension de sortie sur la borne X12 de la carte d’adaptation
Solution

Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée manuellement avec le paramètre [Reset Défaut étendu] HRFC
dès la suppression de la cause.
QGH83266 09/2020
343
Diagnostics et dépannage
[Erreur Fibre PoC] PWF4
Cause probable





Le câble fibre optique sur la carte d’adaptation ou sur le bloc de puissance est déconnecté.
Les câbles fibre optique ne sont pas connectés correctement
Câble fibre optique plié ou endommagé.
Carte d’adaptation/bloc de commande ne fonctionne pas correctement.
Bloc de puissance ne fonctionne pas correctement (carte de commande sur bloc de puissance ne
fonctionne pas correctement).
Solution





Vérifiez le raccordement de tous les câbles fibre optique.
Nettoyez les raccordements des fibres.
Remplacez la carte d’adaptation ou la carte fibre.
Remplacez le bloc de puissance désigné.
Remplacez les câbles fibre optique.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée manuellement avec le paramètre [Reset Défaut étendu] HRFC
dès la suppression de la cause.
[Erreur alim PoC] PWF5
Cause probable


Fusible de bloc de puissance ouvert.
Redresseur de bloc de puissance ne fonctionne pas correctement.
Solution
Remplacez le bloc de puissance désigné.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée manuellement avec le paramètre [Reset Défaut étendu] HRFC
dès la suppression de la cause.
344
QGH83266 09/2020
Diagnostics et dépannage
[Erreur Interne FPGA] PWF6
Cause probable
Carte d’adaptation ne fonctionne pas correctement.
Solution

Contactez votre représentant Schneider Electric local.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée nécessite une coupure et une restauration de l'alimentation.
[Erreur Cmd Grille PoC] PWF7
Cause probable




Bloc de puissance endommagé - IGBT cassé
Bloc de puissance endommagé - carte de commande de grille endommagée
Bloc de puissance endommagé - alimentation de la carte de commande ne fonctionne pas
correctement.
Courant élevé
Solution


Mesurez le courant sur la sortie et vérifiez qu’il est normal
Remplacez le bloc de puissance désigné si l'erreur détectée est permanente sur le même bloc de
puissance
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée manuellement avec le paramètre [Reset Défaut étendu] HRFC
dès la suppression de la cause.
QGH83266 09/2020
345
Diagnostics et dépannage
[Erreur Fibre PoC DOF] PWF8
Cause probable
La carte d’adaptation a détecté une erreur de communication de fibre optique DOF entre la carte
d’adaptation et le bloc de puissance.
Mauvaise communication détectée par la carte de commande du bloc de puissance du signal fibre Rx
envoyé par Tx de la carte d’adaptation.




Le câble fibre optique sur la carte d’adaptation ou sur le bloc de puissance n’est pas raccordé
correctement.
Câble fibre optique plié ou endommagé.
Carte d’adaptation/bloc de commande défectueux
Bloc de puissance inopérant.
Solution



Verifiez que tous les câbles fibre optique sont en bon état et que les raccordements sont corrects.
Remplacez le bloc de puissance désigné.
Remplacez le câble fibre optique.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée manuellement avec le paramètre [Reset Défaut étendu] HRFC
dès la suppression de la cause.
[Court-circuit mot.] SCF1
Cause probable
Court-circuit ou mise à la terre au niveau de la sortie du variateur.
Solution





Vérifiez les câbles entre le variateur et le moteur, ainsi que l'isolation du moteur.
Ajustez la fréquence de découpage.
Raccordez les inductances en série au moteur.
Vérifiez l'ajustement de la boucle de vitesse et du freinage.
Augmentez le [Temps redémarrage] ttr
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée nécessite une coupure et une restauration de l'alimentation.
346
QGH83266 09/2020
Diagnostics et dépannage
[Court-Circuit Terre] SCF3
Cause probable
Important courant de fuite à la terre au niveau de la sortie du variateur si plusieurs moteurs sont connectés
en parallèle.
Solution






Vérifiez les câbles entre le variateur et le moteur, ainsi que l'isolation du moteur.
Ajustez la fréquence de découpage.
Raccordez les inductances en série au moteur.
Vérifiez l'ajustement de la boucle de vitesse et du freinage.
Augmentez le [Temps redémarrage] ttr
En cas de câbles longs, vérifiez le réglage [Activ. Défaut terre] GrFL.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée nécessite une coupure et une restauration de l'alimentation.
[Erreur SD] SDFT
Cause probable
Le variateur n’a pas pu synchroniser sa tension de sortie sur le réseau dans le délai imparti.


Haut niveau de perturbation sur la tension réseau.
Erreur de réglage sur la fonction bypass réseau vers variateur.
Solution


Vérifiez la stabilité de la tension et de la fréquence réseau.
Contactez votre représentant Schneider Electric local pour vérifier l’état de mise en service de la
fonction.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée manuellement avec le paramètre [Affect. réarmement] rSF dès
la suppression de la cause.
QGH83266 09/2020
347
Diagnostics et dépannage
[Interrupt. Com MDB] SLF1
Cause probable
Interruption de communication sur le port Modbus.
Solution



Vérifiez le bus de communication.
Vérifiez le délai de temporisation.
Consultez le guide d'exploitation de Modbus.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
[Interrupt. Com. PC] SLF2
Cause probable
Interruption de la communication avec le logiciel de mise en service.
Solution


Vérifiez le câble de raccordement du logiciel de mise en service.
Vérifiez le délai de temporisation.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
348
QGH83266 09/2020
Diagnostics et dépannage
[Interrupt. Comm. IHM] SLF3
Cause probable
Interruption de la communication avec le terminal graphique.
Cette erreur est déclenchée si la commande ou la valeur de consigne est donnée via le Terminal
Graphique et si la communication est interrompue pendant plus de 2 secondes.
Solution


Vérifiez la connexion au terminal graphique.
Vérifiez le délai de temporisation.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
[Perte Com HMI] SLF4
Cause probable





Le câble Modbus entre l’IHM et le bloc de commande n’est pas raccordé.
Réglage [Tempo Modbus 2] TTO2 trop court.
Le port Modbus sur le bloc de commande ou l’IHM ne fonctionne pas correctement.
Le bloc de commande ne fonctionne pas correctement.
L’IHM ne fonctionne pas correctement (programme pas chargé avant le timeout).
Solution





Vérifiez la connexion Modbus sur le bloc de commande et l’IHM.
Assurez-vous que tous les paramètres Modbus sont corrects.
Remplacez le bloc de commande/IHM.
Rechargez le programme IHM.
Rechargez le firmware du bloc de commande.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée manuellement avec le paramètre [Affect. réarmement] rSF dès
la suppression de la cause.
QGH83266 09/2020
349
Diagnostics et dépannage
[Erreur SM] SMFT
Cause probable
Le variateur n’a pas pu synchroniser sa tension de sortie sur le réseau dans le délai imparti.


Haut niveau de perturbation sur la tension réseau.
Erreur de réglage sur la fonction bypass variateur vers réseau.
Solution


Vérifiez la stabilité de la tension et de la fréquence réseau.
Contactez votre représentant Schneider Electric local pour vérifier l’état de mise en service de la
fonction.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée manuellement avec le paramètre [Affect. réarmement] rSF dès
la suppression de la cause.
[Survitesse Moteur] SOF
Cause probable



Instabilité ou charge entraînante trop importante.
Si un contacteur en aval est utilisé, les contacts entre le moteur et le variateur n'ont pas été fermés avant
l'exécution d'un ordre de marche.
Le seuil de survitesse (correspondant à 110 % du paramètre [Fréquence maxi] TFR) a été atteint.
Solution




Vérifiez les réglages des paramètres moteur.
Vérifiez la taille du moteur/du variateur/de la charge.
Vérifiez et fermez les contacts entre le moteur et le variateur avant d'exécuter un ordre de marche.
Vérifiez la cohérence entre les paramètres [Fréquence maxi] TFR et [Vitesse Haute] HSP. Il est
recommandé d’avoir au moins un réglage [Fréquence maxi] TFR ≥ 110 % * [Vitesse Haute] HSP.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée manuellement avec le paramètre [Affect. réarmement] rSF dès
la suppression de la cause.
350
QGH83266 09/2020
Diagnostics et dépannage
[Perte Retour Codeur] SPF
Cause probable




Signal de retour codeur manquant.
Pas de signal sur l'entrée d'impulsion si l'entrée est utilisée pour mesurer la vitesse.
Bruit sur le signal de retour codeur.
La consommation du codeur dépasse le courant maximum d’alimentation.
Solution







Vérifiez la valeur du code d'erreur [Err retour codeur] EnCE.
Vérifiez le câblage entre le codeur et le variateur.
Vérifiez le codeur.
Vérifiez le paramétrage du codeur.
Vérifiez le câblage de l'entrée d'impulsion et le capteur utilisé.
Utilisez un câble blindé et mettez les deux extrémités à la terre.
Vérifiez l’alimentation du codeur. Réduisez la valeur [Tension carte codeur] UECV.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée manuellement avec le paramètre [Affect. réarmement] rSF dès
la suppression de la cause.
[TimeOut couple] SrF
Cause probable
La fonction de contrôle du couple n'est pas en mesure de réguler le couple dans la bande morte
configurée. Le variateur est passé en contrôle de vitesse pendant une durée supérieure à [Tempo ctrl
couple] rtO.
Solution


Vérifiez le paramétrage de la fonction [Contrôle de couple] tOr-.
Vérifiez l'absence de toute contrainte mécanique.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
QGH83266 09/2020
351
Diagnostics et dépannage
[Err. Lim. Couple] SSF
Cause probable
Le variateur est resté en limitation de couple ou de courant durant le temps paramétré via [Tempo lim
I/coupl] StO.
Solution


Vérifiez les paramètres de la fonction [Limitation Couple]tOL-.
Vérifiez l'absence de toute contrainte mécanique.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
[Err. moteur bloqué] StF
Cause probable
La fonction de blocage moteur a détecté une erreur.
L’erreur [Err. moteur bloqué] STF est déclenchée dans les conditions suivantes :
La fréquence de sortie est inférieure à la fréquence de blocage [Fréq. Décrochage] STP3
 Le courant de sortie est supérieur au courant de blocage [Courant Décrochage] STP2
 Pendant une durée supérieure à la durée de blocage [Temps maxi décroch.] STP1.

Solution



Recherchez la présence d'un blocage mécanique du moteur.
Recherchez une cause possible à l'origine de la surcharge moteur.
Vérifiez les paramètres de la fonction de surveillance.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
352
QGH83266 09/2020
Diagnostics et dépannage
[Err.Capt.Therm. AI1] t1CF
Cause probable
La fonction de surveillance thermique a détecté une erreur du capteur thermique connecté à l’entrée
analogique AI1 :
 Circuit ouvert ou
 Court-circuit
Solution


Vérifiez le capteur et son câblage.
Remplacez le capteur.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
[Err.Capt.Therm. AI3] t3CF
Cause probable
La fonction de surveillance thermique a détecté une erreur du capteur thermique connecté à l’entrée
analogique AI3 :
 Circuit ouvert ou
 Court-circuit
Solution



Vérifiez le capteur et son câblage.
Remplacez le capteur.
Vérifiez le réglage du paramètre[ Type AI3] AI3T.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
QGH83266 09/2020
353
Diagnostics et dépannage
[Err.Capt.Therm. AI4] t4CF
Cause probable
La fonction de surveillance thermique a détecté une erreur du capteur thermique connecté à l’entrée
analogique AI4 :
 Circuit ouvert ou
 Court-circuit
Solution



Vérifiez le capteur et son câblage.
Remplacez le capteur.
Vérifiez le réglage du paramètre [Type AI4] AI4T.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
[Err.Capt.Therm. AI5] t5CF
Cause probable
La fonction de surveillance thermique a détecté une erreur du capteur thermique connecté à l’entrée
analogique AI5 :
 Circuit ouvert ou
 Court-circuit
Solution



Vérifiez le capteur et son câblage.
Remplacez le capteur.
Vérifiez le réglage du paramètre [Type AI5] AI5T.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
354
QGH83266 09/2020
Diagnostics et dépannage
[Err capt th codeur] tECF
Cause probable
La fonction de surveillance thermique du codeur a détecté une erreur au niveau de l'entrée analogique du
module codeur :
 Circuit ouvert ou
 court-circuit.
Solution


Vérifiez le capteur et son câblage.
Remplacez le capteur.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
[Erreur enroulMot A] tFA
Cause probable
L'entrée logique affectée à [Affect enroul mot A] tFAA est active pendant une durée supérieure à [Délai
enroul mot A] tFdA.
Solution


Vérifiez l'appareil connecté (interrupteur thermique d'enroulement moteur) et son câblage.
Vérifiez la charge du moteur et la température ambiante. Laissez le temps au moteur de refroidir avant
de le redémarrer.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
QGH83266 09/2020
355
Diagnostics et dépannage
[Erreur enroulMot B] tFB
Cause probable
L'entrée logique affectée à [Affect enroul mot B] tFAB est active pendant une durée supérieure à [Délai
enroul mot B] tFdB.
Solution


Vérifiez l'appareil connecté (interrupteur thermique d'enroulement moteur) et son câblage.
Vérifiez la charge du moteur et la température ambiante. Laissez le temps au moteur de refroidir avant
de le redémarrer.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
[Erreur roulmtMot A] tFC
Cause probable
L'entrée logique affectée à [Affect roulmt mot A] tFAC est active pendant une durée supérieure à [Délai
roulmt mot A] tFdC.
Solution


Vérifiez l'appareil connecté (interrupteur thermique d'enroulement moteur) et son câblage.
Vérifiez la charge du moteur et la température ambiante. Laissez le temps au moteur de refroidir avant
de le redémarrer.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
356
QGH83266 09/2020
Diagnostics et dépannage
[Erreur roulmtMot B] tFD
Cause probable
L'entrée logique affectée à [Affect roulmt mot B] tFAD est active pendant une durée supérieure à [Délai
roulmt mot B] tFdD.
Solution


Vérifiez l'appareil connecté (interrupteur thermique d'enroulement moteur) et son câblage.
Vérifiez la charge du moteur et la température ambiante. Laissez le temps au moteur de refroidir avant
de le redémarrer.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
[AI1 Niv.Err.Therm.] tH1F
Cause probable
La fonction de surveillance du capteur thermique a détecté une température élevée sur l'entrée analogique
AI1.
Solution


Recherchez une cause possible à l'origine de la surchauffe.
Vérifiez les paramètres de la fonction de surveillance.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
QGH83266 09/2020
357
Diagnostics et dépannage
[AI3 Niv.Err.Therm.] tH3F
Cause probable
La fonction de surveillance du capteur thermique a détecté une température élevée sur l'entrée analogique
AI3.
Solution


Recherchez une cause possible à l'origine de la surchauffe.
Vérifiez les paramètres de la fonction de surveillance.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
[AI4 Niv.Err.Therm.] tH4F
Cause probable
La fonction de surveillance du capteur thermique a détecté une température élevée sur l'entrée analogique
AI4.
Solution


Recherchez une cause possible à l'origine de la surchauffe.
Vérifiez les paramètres de la fonction de surveillance.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
358
QGH83266 09/2020
Diagnostics et dépannage
[AI5 Niv.Err.Therm.] tH5F
Cause probable
La fonction de surveillance du capteur thermique a détecté une température élevée sur l'entrée analogique
AI5.
Solution


Recherchez une cause possible à l'origine de la surchauffe.
Vérifiez les paramètres de la fonction de surveillance.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
[Erreur therm codeur] tHEF
Cause probable
La fonction de surveillance du capteur thermique a détecté une température élevée sur l'entrée analogique
du module codeur.
Solution


Recherchez une cause possible à l'origine de la surchauffe.
Vérifiez les paramètres de la fonction de surveillance.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
QGH83266 09/2020
359
Diagnostics et dépannage
[Surcharge variateur] tLOF
Cause probable
La fonction [Surv surcharge var] Obr- a détecté une erreur.
Solution


Vérifiez la taille du moteur/du variateur/de la charge en fonction des conditions environnementales.
Vérifiez les réglages du paramètre [Surv surcharge var] tLOL.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
[Erreur Autoréglage] tnF
Cause probable



Moteur spécial ou moteur dont la puissance n'est pas adaptée au variateur.
Le moteur n'est pas connecté au variateur.
Moteur non arrêté.
Solution




Vérifiez que le moteur et le variateur sont compatibles.
Vérifiez que le moteur est raccordé au variateur pour l'autoréglage.
Si un contacteur de sortie est utilisé, vérifiez qu'il est fermé lors de l'autoréglage.
Vérifiez que le moteur est présent et arrêté pendant l'autoréglage.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée manuellement avec le paramètre [Affect. réarmement] rSF dès
la suppression de la cause.
360
QGH83266 09/2020
Diagnostics et dépannage
[Sous charge process] ULF
Cause probable
Sous-charge du process.
Solution


Vérifiez et éliminez la cause de la sous-charge.
Vérifiez les paramètres de la fonction [Sous charge process] Uld-.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
[Sous-tension] USF
Cause probable


Tension d'alimentation trop basse.
Creux de tension transitoires.
Solution
Vérifiez la tension et les paramètres de la section [Traitement Sous-Tension] USb.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée est effacée dès la suppression de la cause.
QGH83266 09/2020
361
Diagnostics et dépannage
[Err Chute Tension Rés] 3PF
Solution
Contactez votre représentant Schneider Electric local.
Effacement du code d'erreur
Cette erreur détectée peut être effacée grâce au paramètre [Reset Défaut Auto] Atr ou manuellement
à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] rSF dès la suppression de la cause.
362
QGH83266 09/2020
Diagnostics et dépannage
Sous-chapitre 16.3
Questions fréquentes (FAQ)
Questions fréquentes (FAQ)
Questions fréquentes (FAQ)
Introduction
Si l'écran ne s'allume pas, vérifiez l'alimentation du variateur.
L'affectation de la fonction roue libre permet d'empêcher le démarrage du variateur si les entrées logiques
correspondantes ne sont pas alimentées. Le variateur affiche alors [Roue Libre] nSt en arrêt roue libre.
C'est un comportement normal, car ces fonctions sont activées à zéro, de sorte que le variateur est arrêté
en cas de coupure d'un fil.
Vérifiez que l'entrée correspondant à l'ordre de marche est activée conformément au mode de commande
sélectionné (paramètres [Commande 2/3 fils] tCC et [Type 2 fils] tCt).
Si le canal de consigne ou le canal de commande est affecté à un bus de terrain, le variateur affiche [Roue
Libre] nSt lorsque l'alimentation est connectée. Il reste en mode d'arrêt jusqu'à ce que le bus de terrain
transmette une commande.
Verrouillage variateur en état bloqué
Le variateur est verrouillé dans un état bloqué et affiche [Arrêt roue libre] nSt si un ordre de marche tel
qu'une marche avant, une marche arrière ou une injection DC est encore actif pendant :
 une restauration des réglages usine du produit,
 un réarmement manuel à l'aide du paramètre [Affect. réarmement] RsF,
 un réarmement manuel en mettant le produit hors tension, puis sous tension à nouveau,
 une commande d'arrêt issue d'un canal autre que le canal de commande actif (tel que la touche STOP
du terminal graphique dans le cadre d'une commande 2/3 fils),
Il est nécessaire de désactiver tous les ordres de marche actifs avant d'en autoriser un nouveau.
QGH83266 09/2020
363
Diagnostics et dépannage
364
QGH83266 09/2020
Altivar Process
Glossaire
QGH83266 09/2020
Glossaire
A
API
Avertissement
Automate programmable industriel.
Si le terme est utilisé en dehors du contexte des instructions de sécurité, un avertissement alerte d'une
erreur potentielle détectée par une fonction de surveillance. Un avertissement ne cause pas de transition
de l'état de fonctionnement.
C
CPLD
Dispositif logique programmable complexe
D
Défaut
Un défaut est un état de fonctionnement. Si les fonctions de surveillance détectent une erreur, une
transition vers cet état de fonctionnement est amorcée, en fonction de la classe de l'erreur. Une « Remise
à zéro après détection d'un défaut » est nécessaire pour quitter cet état de fonctionnement une fois que la
cause de l'erreur détectée a été éliminée. D'autres informations sont disponibles dans les normes
associées, telles que les normes IEC 61800-7 et ODVA CIP (Common Industrial Protocol).
E
Erreur
Etage de puissance
Ecart entre une valeur ou condition détectée (calculée, mesurée ou signalée) et la valeur ou condition
correcte théorique ou spécifiée.
L'étage de puissance commande le moteur. L'étage de puissance génère un courant de contrôle du
moteur.
F
Fonction de surveillance
Les fonctions de surveillance font l'acquisition d'une valeur soit continuellement ou de manière cyclique
(par des mesures, par exemple) afin de vérifier qu'elle se trouve au sein des limites admissibles. Les
fonctions de surveillance sont utilisées pour détecter des erreurs.
FPGA
Field-Programmable Gate Array (circuit intégré prédiffusé programmable).
M
MT
Moyenne tension
P
Paramètre
PoC
QGH83266 09/2020
Les données et les valeurs des dispositifs peuvent être lues et réglées (dans une certaine mesure) par
l'utilisateur.
Bloc de puissance.
365
Glossaire
POE
PWM
Activation sortie puissance.
Modulation de largeur d’impulsion.
R
Réglage usine
Reset Défauts
Réglages affectés au produit lors de son expédition.
Fonction utilisée pour restaurer l'état opérationnel du variateur après qu'une erreur détectée a été corrigée
et sa cause éliminée.
T
TBTP
366
Très basse tension de protection, basse tension avec isolation. Pour plus d'informations, IEC 60364-4-41.
QGH83266 09/2020
ATV6000_Programming_Manual_Operator_Adv_Operator_FR_QGH83266_03
www.schneider-electric.com/contact
09/2020