KERN TN GOLD 80 Mode d'emploi

Sauter GmbH
Ziegelei 1
D-72336 Balingen
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Mode d'emploi Appareil d'épaisseur de
matériau à ultrasons
SAUTER TN Gold
Version 2.0
04/2020
FR
MESURE PROFESSIONNELLE
TN_Gold-BA-fr-2020
FR
SAUTER TN Gold
V. 2.0 04/2020
Mode d'emploi Appareil d'épaisseur de matériau
à ultrasons
Félicitations pour votre achat d'un testeur d'or à ultrasons de SAUTER. Nous espérons
que vous apprécierez votre instrument de mesure de qualité et sa large gamme de
fonctions. Si vous avez des questions, des demandes ou des suggestions, n'hésitez
pas à nous contacter.
Table des matières:
1.
Fonction principale du logiciel KERN SSG pour le testeur d'or ................ 4
1.1
1.2
1.3
1.4
Ouverture du logiciel................................................................................................................ 4
Démarrer la procédure ............................................................................................................. 4
Choix de la forme extérieure ................................................................................................... 4
Poids et dimensions................................................................................................................. 5
2.
Détermination du niveau de sécurité ........................................................... 5
3.
Vue de base de l'alliage ................................................................................. 6
4.
Transfert de la vitesse du son à l'instrument de mesure ........................... 6
5.
Mesure de la pièce d'or à tester avec l'appareil de mesure à ultrasons ... 7
6.
Évaluation du résultat de la mesure............................................................. 7
7.
Méthodes de mesure alternatives ................................................................ 7
8.
Manuel d'instruction de la série TN-US........................................................ 7
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
Aperçu général ......................................................................................................................... 7
Données techniques ................................................................................................................ 8
Fonctions générales................................................................................................................. 8
Principe de mesure .................................................................................................................. 9
Équipement ............................................................................................................................... 9
9.
Caractéristiques de conception ................................................................. 10
9.1
9.2
Affichage numérique .............................................................................................................. 10
Description du panneau de commande ............................................................................... 11
10.
Préparation à la mise en service ................................................................ 11
10.1
10.2
Sélection de la sonde ............................................................................................................. 11
Conditions et préparations des surfaces............................................................................. 13
11.
Mode de fonctionnement ............................................................................ 14
11.1
11.2
11.3
11.4
11.5
11.6
Mise en marche et arrêt ......................................................................................................... 14
Réglage du transducteur (réglage du zéro) ......................................................................... 14
Vitesse du son ........................................................................................................................ 15
Les mesures sont effectuées ................................................................................................ 16
Le mode d'image ultrasonore ( mode scan) ........................................................................ 18
Modifier la résolution ............................................................................................................. 18
2
TN_Gold-BA-fr-2020
11.7
11.8
11.9
11.10
11.11
11.12
11.13
11.14
Les unités changent ............................................................................................................... 18
Gestion de la mémoire ........................................................................................................... 18
"Mode "Bip .............................................................................................................................. 20
Rétro-éclairage EL ............................................................................................................. 20
Informations sur la batterie ............................................................................................... 20
Arrêt automatique .............................................................................................................. 20
Réglage de base du système (remise à zéro) ................................................................. 20
Connexion au PC ............................................................................................................... 20
12.
Maintenance ................................................................................................. 21
13.
Transport et stockage ................................................................................. 21
14.
Vitesses du son............................................................................................ 21
15.
Commentaires sur la demande ................................................................... 22
15.1
15.2
15.3
15.4
15.5
Mesure du matériau des tuyaux et des flexibles ................................................................. 22
Mesure des surfaces chaudes .............................................................................................. 22
Mesure des matériaux revêtus .............................................................................................. 22
Adéquation des matériaux .................................................................................................... 23
Agent de couplage ................................................................................................................. 23
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TN_Gold-BA-fr-20203
1. Fonction principale du logiciel KERN SSG pour le testeur d'or
Grâce à ce logiciel, la vitesse ultrasonique individuelle de votre pièce à tester peut être
facilement déterminée.
Les pièces d'or, telles que les pièces ou les lingots, peuvent ne pas être constituées
d'or pur, dont la vitesse du son est de 3240 mètres par seconde (m/s). Souvent, le
cuivre ou d'autres composants sont en petites proportions, des composants de la pièce
d'or. Cela est généralement nécessaire pour une plus grande résistance du corps et
doit être pris en compte pour le contrôle d'authenticité.
Ces composants du mélange (ou alliages) peuvent être prélevés dans l'exposé de la
pièce d'or, ou peuvent être demandés au fabricant ou au fondeur ou affineur.
1.1
Ouvrir le logiciel
•
•
1.2
Extrait de
Ouvrir
KERNSSG.zip
KERNSSG.exe
Démarrer la procédure
Cliquez sur Fichier et sélectionnez „Nouveau“ dans le menu
1.3
Choix de la forme extérieure
Choix entre barre d'or et pièce de monnaie
4
TN_Gold-BA-fr-2020
1.4 Poids et dimensions
Saisissez le poids de votre pièce d'essai et les dimensions extérieures.
Pour déterminer le poids, nous recommandons une balance de précision appropriée.
Vous pouvez les trouver sur www.kern-sohn.com .
Pour déterminer les dimensions, il est recommandé d'utiliser un pied à coulisse ou un
micromètre extérieur. Lorsque vous déterminez l'épaisseur des pièces, veuillez faire
attention au point auquel vous mesurez. Il faut ici tenir compte des dépressions et des
élévations dues à la frappe de la monnaie.
* déterminer les dimensions de la taille avec un pied à coulisse
Lire le résultat en millimètres
2. Détermination du niveau de sécurité
Chaque mesure est sujette à une incertitude ou comporte une tolérance. Une tolérance
de 5%, par exemple, correspond à un niveau de sécurité de 95% et indique la valeur
par laquelle le résultat de la mesure peut fluctuer. Puisque deux mesures sont
comparées dans la procédure utilisée ici, une sélection de tolérance généreuse est
recommandée.
Un niveau de sécurité de 95 % est donc assuré par l'usine. Il peut être écrasé.
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TN_Gold-BA-fr-20205
3. Alliage de vue de base
Afin de conférer au matériau une stabilité d'usage, les pièces sont fabriquées en alliage
d'or. Cela signifie qu'en plus de l'or, d'autres matériaux ont été mélangés au cours de
la production. L'argent et le cuivre sont particulièrement appréciés à cet effet.
L'alliage exact de la pièce d'or peut être relevé dans l'exposé, qui est généralement
joint. L'affinerie ou l'hôtel des monnaies qui a produit la pièce d'or peut également
fournir des informations à ce sujet.
L'alliage de la pièce d'or à tester doit être saisi dans cette fenêtre.
Dans la ligne "Nouveau composant", le premier composant d'alliage - après l'or - doit
être inséré via le champ de sélection déroulant. En outre, il faut indiquer le pourcentage
de l'alliage. Le logiciel insère maintenant automatiquement la fraction de masse
pertinente en grammes.
Après avoir saisi tous les composants, le logiciel indique la vitesse ultrasonique à
utiliser.
Cette vitesse ultrasonique calculée doit maintenant être saisie dans l'appareil de
mesure ultrasonique SAUTER TN-US.
4. Transfert de la vitesse du son dans l'instrument de mesure
Pour ce faire, l'appareil doit être mis en marche. Après le calibrage ZERO, la valeur
est introduite en appuyant 2x sur la touche CAL (m/s clignote à l'écran). La dernière
vitesse du son utilisée est affichée. Les touches fléchées ▲ et ▼ permettent
d'augmenter ou de diminuer la vitesse du son. Entrez ici la vitesse du son calculée.
Appuyez à nouveau sur la touche CAL pour accepter cette entrée.
6
TN_Gold-BA-fr-2020
5. Mesure de la pièce d'or à tester avec l'appareil de mesure à
ultrasons
Un petit agent de couplage (ATB-US 03, peut être commandé séparément) est
appliqué sur un côté de l'objet à mesurer. Le transducteur est maintenant légèrement
pressé sur ce gel de couplage. Si la connexion est correcte, l'écran affiche
┻
Ce symbole indique l'accouplement
Valeur (mm)
Ce nombre indique l'épaisseur mesurée de l'éprouvette.
6. Évaluation du résultat de la mesure
Le résultat mesuré par l'appareil de mesure à ultrasons doit se situer dans la plage de
tolérance.
Si le résultat de la mesure est supérieur ou inférieur à la plage de tolérance, il est
conseillé d'effectuer une mesure comparative en un autre point de la pièce d'or, ou sur
les deux autres surfaces latérales opposées (dans le cas de barres).
Si les écarts se situent toujours en dehors de la plage de tolérance, il y a
maintenant un facteur de suspicion qui indique une mauvaise graine.
7. Méthodes de mesure alternatives
Comme méthode de mesure traditionnelle pour déterminer l'authenticité des pièces
d'or, la détermination de la densité dans un liquide est recommandée.
À cet effet, nous proposons des solutions intéressantes pour la détermination de la
masse volumique dans le domaine des balances de laboratoire sur www.kernsohn.com.
8. Mode d’emploi de la série TN-US
8.1 Aperçu général
Le TN-US est une jauge numérique d'épaisseur de matériau à ultrasons. Il est basé
sur les mêmes principes de fonctionnement que le SONAR. Le TN-US peut mesurer
l'épaisseur d'une large gamme de matériaux avec une précision de mesure allant
jusqu'à 0,1 mm ou 0,01 mm. Il peut être utilisé pour une large gamme de matériaux
métalliques et non métalliques, homogènes.
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TN_Gold-BA-fr-20207
8.2
Données techniques
Display
Plage de
mesure
Vitesse du
son
Résolution
Incertitude
de mesure
Mémoire
Alimentation
électrique
Communicat
ion
Température
ambiante
Humidité
max.
Dimensions
Poids
TN Gold 80
Écran LCD de 4,5 pouces avec rétro-éclairage
0.75~80mm
1000~9999m/s
0,01mm
±0,5% ± 0,04mm
d'un maximum de 20 fichiers (jusqu'à 99 valeurs
mesurées par fichier)
avec les valeurs mesurées enregistrées
2 piles AA de 1,5 V
RS-232
20°C - 60°C
≤ 90%
150x74x32mm
245g
8.3 Fonctions générales
Les mesures peuvent être effectuées sur une large gamme de matériaux, notamment
les métaux, les plastiques, les céramiques, les composites, l'époxy, le verre et d'autres
matériaux conducteurs d'ondes ultrasonores.
Des modèles de transducteurs spécifiques sont disponibles pour des applications
particulières, notamment pour les matériaux à gros grains et les applications à haute
température.
• Fonction de mise à zéro ainsi que de calibrage de la vitesse du son.
• Fonction d'étalonnage à deux points
• deux modes de travail: mode point singulaire et mode de balayage (mode scan)
• L'indicateur d'état d’accouplage affiche l'état de l‘accouplage.
• Les informations sur la batterie indiquent la capacité restante de la batterie.
• Fonction "Veille automatique" et "Arrêt automatique" pour économiser la
batterie.
• Logiciel ATU-04 et AFI-0.1 pour TN xxx0.01 US disponible sur demande pour
transférer les données de la mémoire vers le PC.
8
TN_Gold-BA-fr-2020
8.4 Principe de mesure
La jauge numérique d'épaisseur de matériau à ultrasons mesure l'épaisseur d'une
pièce ou d'une structure en mesurant avec précision le temps nécessaire à une courte
impulsion ultrasonore, contrôlée par un transducteur, pour pénétrer dans l'épaisseur
d'un matériau, puis être réfléchie sur la surface arrière ou intérieure et renvoyée au
transducteur.
Ce temps de transmission bidirectionnel mesuré est divisé par 2 (qui représente le
trajet aller-retour), puis multiplié par la vitesse du son du matériau correspondant. Le
résultat est calculé à l'aide de la méthode suivante
Formule exprimée:
vt
H=
2
H = épaisseur du matériau de l'objet testé
v = vitesse du son du matériau correspondant
t = le temps de transit mesuré du son
8.5
Équipement
No
Équipement
standard
Équipement
en option/
réorganisable
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
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Désignation
Quan Note
tité
Corps principal
1
Transducteur (sonde ultrason) 1
Selon le modèle
Gel de couplage
1
Mallette de transport
1
Instructions d'utilisation
1
batterie alcaline
2
Taille AA
Transducteur : ATU-US 01
1
Transducteur : ATU-US 02
1
Transducteur : ATB-US 02
1
Transducteur : ATU-US10
1
Avec angle de 90°
Transducteur : ATU-US09
1
Transducteur : ATB-US01
1
Logiciel Data Pro ATU-04
1
pour PC,
Logiciel plug-in AFI-1.0
1
uniquement
Câble de communication
1
pour
les
USB: FL-A01
modèles
TN xxx 0.01US
Gel de couplage
1
ATB-US03
TN_Gold-BA-fr-20209
9. Caractéristiques de conception
ULTRASONIC
THICKNESS GAUGE
SN:
POWER:
2 X 1.5V
1 La partie principale de l'appareil (unité d'affichage)
2 Clavier
3 Affichage LCD
4 Prise du codeur d'impulsions
5 Prise de réception des rayonnements
6 Plaque Zéro
7 Prise de connexion à l‘ordinateur
8 Étiquette (au dos)
9 Couvercle de la batterie
10 Sonde de mesure d’ultrason (transducteur)
9.1
Affichage numérique
1. État de l‘accouplement : affiche l'état de la liaison ;
Ce symbole doit apparaître pendant que des mesures sont effectuées. Si ce n'est pas
le cas, l'appareil a des difficultés à obtenir des mesures stables et il est très probable
que des déviations se produisent.
2. Unité: mm ou pouce pour l'épaisseur du matériau m/s ou in/µ s pour la vitesse
du son
3. Indicateur de batterie: indique la capacité restante des batteries.
4. Information sur l'écran: La valeur de l'épaisseur du matériau déterminée et la
vitesse du son peuvent être lues et indiquent le processus de travail en cours.
10
TN_Gold-BA-fr-2020
9.2
Description du panneau de commande
On/Off
aller à
Étalonnage
Vitesse du son
Contexte illuminant
On/ Off
Touche pour
Réglage du zéro
Touche Entrée
Touche pour
Changer le
Unités
Sauvegarder
données o.
supprimer
Moins ;
Mode Bip : On / Off
Plus ;
US Mode : On / Off
les
10. Préparation à la mise en service
10.1 Sélection de la sonde
Cet appareil peut être utilisé pour mesurer un large éventail de matériaux, de différents
métaux au verre et au plastique. Des transducteurs différents, c'est-à-dire des têtes de
mesure d‘ultrason, sont donc nécessaires pour ces différents types de matériaux. Le
choix du bon transducteur est crucial pour une mesure fiable et réussie. Les sections
suivantes expliquent les caractéristiques importantes des transducteurs et ce qu'il faut
prendre en compte lors du choix d'un transducteur pour un objet de travail particulier.
D'une manière générale, le meilleur transducteur pour un objet de travail doit envoyer
suffisamment d'énergie ultrasonore dans le matériau à mesurer pour qu'un écho fort
et stable arrive dans l'instrument. Certains facteurs affectent la puissance des
ultrasons lors de leur transmission.
Vous pouvez les lire ci-dessous:
L'intensité initiale du signal:
Plus un signal est fort au départ, plus l'écho de retour sera fort. L'intensité initiale du
signal dépend principalement de la taille de l'émetteur d'ultrasons dans le transducteur.
Une surface émettrice forte émettra plus d'énergie dans le matériau qu'une surface
faible. Par conséquent, une sonde ultrason dite "1/2 pouce" émettra un signal plus fort
qu'une sonde US "1/4 pouce".
Capacité d'absorption et dispersion:
Lorsque les ultrasons traversent un matériau, ils sont partiellement absorbés. Pour les
matériaux ayant une structure granulaire, les ondes sonores se dispersent. Ces deux
facteurs réduisent la puissance des ondes sonores et donc la capacité de l'appareil à
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détecter ou à capter l'écho de retour. Les ondes sonores à haute fréquence sont
davantage "avalées" que celles à basse fréquence.
Il pourrait donc sembler préférable d'utiliser une sonde à basse fréquence dans tous
les cas, mais celles-ci sont moins alignables (focalisées) que celles à haute fréquence.
Par conséquent, un transducteur à haute fréquence serait un meilleur choix pour
détecter les petites dépressions ou les impuretés dans le matériau.
Géométrie de la sonde :
Les limites physiques de l'environnement de mesure déterminent parfois l'adéquation
de la sonde à un objet d'essai particulier. Certains transducteurs sont tout simplement
trop grands pour être utilisés dans un environnement fixe.
Si la surface de contact du transducteur est limitée, un transducteur avec une petite
surface de contact est nécessaire. Si vous mesurez une surface incurvée, par exemple
un paroi du cylindre d'entraînement, la surface de contact du transducteur doit
également s'y adapter.
Température du matériau :
Si les mesures sont effectuées sur des surfaces exceptionnellement chaudes, des
transducteurs à haute température sont utilisés. Ils sont construits de manière à
pouvoir être utilisés sans dommage pour des matériaux et des techniques spéciales
sous des températures élevées. En outre, il faut faire attention lorsqu'on utilise un
"étalonnage à zéro" ou un "étalonnage à une épaisseur de matériau connue" avec un
transducteur à haute température.
La sélection du transducteur approprié est souvent un compromis entre différentes
influences et caractéristiques. Il est parfois nécessaire de sélectionner plusieurs
essayez différents transducteurs jusqu'à ce que vous trouviez finalement celui qui
convient le mieux à l'objet d'essai correspondant.
Le sondeur est la "pièce finale" de l‘appareil.
Il émet et reçoit des ondes ultrasonores, que l'instrument utilise pour mesurer
l'épaisseur du matériau à tester. Le transducteur est relié à l’appareil par un câble
adaptateur et deux connecteurs équiaxes. Lorsqu'on utilise des transducteurs, le
branchement des connecteurs est simple: la fiche s'insère soit dans la prise, soit dans
l'appareil lui-même.
Le transducteur doit être utilisé correctement pour obtenir des résultats de mesure
précis et fiables.
Vous trouverez ci-dessous une brève description de l'une d'entre elles, suivie d'un
mode d'emploi.
La figure supérieure représente la vue de dessous d'un transducteur typique. Les deux
demi-cercles sont visibles, visiblement divisés en leur milieu. L'un des demi-cercles
dirige les ultrasons dans la matière à mesurer et l'autre renvoie l'écho vers le
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TN_Gold-BA-fr-2020
transducteur. Lorsque le transducteur est placé sur le matériau à mesurer, il est situé
directement sous le centre de la tache dont l'épaisseur doit être mesurée.
L'image en haut à droite montre la vue de dessus d'un transducteur.
Il est appuyé sur le transducteur par le haut avec le pouce ou l'index pour le maintenir
en place avec précision. Une pression modérée suffit, car il suffit de positionner sa
surface à niveau sur le matériau à mesurer.
Modèle
Fréq Ø
Plage de mesure Limite
MHz mm
inférieure
ATU-US01 2,5 14 3.0mm～300.0mm 20
Description
Pour les matériaux épais,
très amortissants ou très
diffusants.
(acier）
40mm (fonte grise
HT200)
1.2mm～230.0mm Φ20mm×3.0mm Mesure normale
(acier)
1.2mm～230.0mm Φ20mm×3.0mm Mesure normale, angle
de 90°.
(acier）
ATU-US09 5
10
ATU-US10 5
10
ATU-US02 7
6
0.75mm～80.0mm Φ15mm×2.0mm Pour les tubes fins ou peu
courbés
(acier）
ATB-US01 5
6
ATB-US02 5
12
0.75mm～80.0mm Φ15mm×2.0mm Pour les matériaux fins
(acier)
30
Pour les mesures à haute
3～200mm
température
(acier)
(jusqu'à 300°C)
10.2 Conditions et préparations des surfaces
Dans tout type de mesure par ultrasons, l'état et la rugosité de la surface à mesurer
sont d'une importance capitale. Les surfaces rugueuses et irrégulières peuvent
limiter la pénétration des ondes ultrasonores dans le matériau et entraînent des
résultats de mesure instables et incorrects.
La surface à mesurer doit être propre et exempte de toute substance, rouille ou vertde-gris. Si c'est le cas, le transducteur ne peut pas être proprement
être placé sur la surface. Souvent, une brosse métallique ou un grattoir sont utiles pour
nettoyer la surface. Dans les cas extrêmes, des ponceuses à bande ou autres peuvent
être utilisées. Cependant, il faut éviter de gouger la surface, ce qui empêche de placer
proprement le transducteur.
Les surfaces extrêmement rugueuses, comme la fonte en forme de cailloux, sont très
difficiles à mesurer. Ces types de surfaces se comportent comme lorsque la lumière
brille sur du verre dépoli, le faisceau est dispersé et envoyé dans toutes les directions.
En outre, les surfaces rugueuses contribuent à une usure importante du transducteur,
en particulier dans les situations où il est "frotté" sur la surface.
TN_Gold-BA-fr-2020
TN_Gold-BA-fr-202013
Il convient donc de les contrôler à une certaine distance, notamment aux premiers
signes d'irrégularités sur la surface de contact. Si celle-ci est plus usée d'un côté que
de l'autre, les ondes sonores ne peuvent plus pénétrer verticalement à travers la
surface du matériau de l'objet testé. Dans ce cas, les petites irrégularités du matériau
ne peuvent être mesurées qu'avec difficulté, car le faisceau sonore ne se trouve plus
exactement sous le transducteur.
11. Comment cela fonctionne
11.1 Mise en marche et arrêt
L'appareil est allumé et éteint par le bouton marche/arrêt.
L'appareil contient une mémoire spéciale dans laquelle toutes les mesures sont
enregistrées, même après la mise hors tension.
11.2 Réglage du transducteur (réglage du zéro)
Le bouton est utilisé pour mettre l'instrument à zéro. Cela se fait presque comme un
instrument de mesure de précision mécanique (micromètre).
Si cela n'est pas fait correctement, toutes les mesures effectuées peuvent être
incorrectes.
Lorsque l'instrument subit le réglage du zéro, la valeur d'erreur spécifiée est mesurée
et automatiquement corrigée pour toutes les mesures suivantes.
La procédure est la suivante:
1. La sonde d’ultrason (transducteur) est branchée et les connexions des fiches
sont contrôlées. La surface de contact de la sonde doit être propre.
2. Appuyez sur la touche
pour activer le mode de mise à zéro.
3. La touche et la touche
permettent d'afficher le modèle de transducteur
actuellement utilisé. Bien sûr, il ne faut pas faire d'erreur ici, car cela est crucial
pour la précision de la mesure.
4. Une goutte d'agent de couplage est maintenant ajoutée à la plaque zéro en
métal.
5. La sonde de mesure d’ultrason est soigneusement appuyée sur la plaque zéro
et doit reposer à plat sur cette surface. La valeur 4mm apparaît alors, car la
plaque zéro a une épaisseur de 4mm et l'appareil est maintenant calibré sur
cette valeur.
6. Maintenant, la sonde de mesure d’ultrason est soulevée de la plaque zéro.
L'instrument a maintenant détecté le facteur d'erreur initial et l'utilisera pour
ajuster toutes les mesures suivantes. Lors de la mise à zéro, l'instrument
utilisera toujours la vitesse du son de la plaque de mise à zéro intégrée, même
si d'autres valeurs ont été précédemment saisies pour effectuer les mesures
réelles. Bien que le dernier réglage du zéro soit enregistré en mémoire, il est
recommandé de le refaire à chaque fois que l'appareil est allumé, ainsi que
lorsqu'un autre transducteur est utilisé. Cela permettra de s'assurer que
l'instrument a toujours été réglé correctement. Une pression sur le bouton
annule le réglage actuel du zéro. L'appareil revient au mode de mesure.
14
TN_Gold-BA-fr-2020
11.3 Vitesse du son
Afin d'effectuer des mesures précises, il faut la régler sur la vitesse du son du matériau
correspondant. Les différents matériaux ont des vitesses de son qui leur sont propres.
Si cela n'est pas fait, toutes les mesures seront erronées d'un certain pourcentage.
L'étalonnage dans un seul point est l'approche la plus courante pour optimiser la
linéarité sur une longue plage. L'étalonnage en deux points permet une plus grande
précision à des portées plus courtes en calculant le réglage du zéro et la vitesse du
son.
Remarque: Pour les étalonnages à un et deux points, la peinture ou le revêtement
doit être retiré au préalable. Si cela n'est pas fait, le résultat de l'étalonnage consistera
en une sorte de "vitesses du son multi-matériaux" et ne sera certainement pas celui
du matériau réel à mesurer.
11.3.1 Calibrage avec une épaisseur de matériau connue
Note: Cette procédure nécessite un échantillon du matériau à mesurer, dont
l'épaisseur exacte peut être déterminée, par exemple, à n'importe quel
a déjà été mesuré auparavant.
1. Le réglage du zéro est effectué.
2. Le matériau de l'échantillon est pourvu d'un gel de couplage.
3. La sonde d’ultrason est pressée sur la pièce de matériau. Une valeur
d'épaisseur du matériau peut maintenant être lue sur l'écran et le symbole de
l'accouplement apparaît.
4. Dès qu'une lecture stable est atteinte, la sonde de mesure est à nouveau
soulevée. Si l'épaisseur du matériau qui vient d'être mesurée change par
rapport à la valeur qui existait pendant l'accouplement, l'étape 3) doit être
répétée.
5. Le bouton
est pressé et le mode d'étalonnage est activé. Le symbole MM
(ou IN) doit commencer à clignoter.
6. L'épaisseur du matériau requise (celle du modèle de matériau) peut maintenant
être ajustée à l'aide des touches
et .
7. Appuyez à nouveau sur le bouton et le M/S (ou IN/µS) doit commencer à
clignoter. L'écran affiche maintenant la valeur de la vitesse du son calculée
précédemment à partir de l'épaisseur du matériau.
8. Pour quitter le mode d'étalonnage, appuyez sur la touche pour revenir au
mode de mesure. A partir de maintenant, des mesures peuvent être effectuées.
11.3.2 Calibrage à une vitesse du son connue
Note: Cette procédure nécessite la connaissance de la vitesse du son du matériau à
mesurer. Un tableau des matériaux les plus courants se trouve à l'annexe A de ce
manuel.
1. Appuyez sur pour entrer dans le mode d'étalonnage . Le symbole MM (ou IN)
doit commencer à clignoter.
TN_Gold-BA-fr-2020
TN_Gold-BA-fr-202015
2. On appuie plusieurs fois sur cette touche pour que le symbole M/S (ou IN/ µS)
clignote également.
3. Utilisez les touches
et
pour passer d'une vitesse de son prédéfinie et
couramment utilisée à une autre .
4. Pour quitter le mode d'étalonnage, appuyez sur la touche . A partir de
maintenant, des mesures peuvent être effectuées.
Afin d'obtenir le résultat de mesure le plus précis possible, il est généralement
recommandé d'étalonner l'instrument de mesure avec un échantillon de matériau
d'épaisseur connue.
La composition du matériau lui-même (et donc la vitesse du son) varie souvent d'un
fabricant à l'autre. L'étalonnage avec un échantillon d'épaisseur de matériau connue
permet de s'assurer que le compteur a été ajusté aussi précisément que possible au
matériau mesuré.
11.3.3 Étalonnage en deux points
Cette procédure suppose que l'utilisateur dispose de deux points d'épaisseur connus
du matériau à tester et qu'ils sont représentatifs de la plage de mesure.
1. Le réglage du zéro est effectué
2. Un agent de couplage est appliqué sur l'échantillon de matériau.
3. La sonde d’ultrason est placée dessus (sur le premier ou le deuxième point
d'étalonnage) et la position correcte de la sonde sur l'échantillon de matériau
est vérifiée. L'écran doit maintenant afficher une lecture et le symbole
d’accouplement doit apparaître.
4. Une fois qu'une lecture stable est obtenue, la sonde est retiré. Si la lecture est
différente de celle obtenue lorsque la sonde était encore couplée, l'étape 3 doit
être répétée.
5. On appuie sur le bouton et le M/S (ou IN/ µS) doit commencer à clignoter.
6. A l'aide des touches
et , l'épaisseur de matériau requise, peut maintenant
être corrigée à l'écran, jusqu'à ce qu'elle corresponde à celle de l'échantillon de
matériau.
7. On appuie sur la touche
et l'écran affiche 1OF2. Les étapes 3. à 6. Doivent
être maintenant répétées pour le deuxième point d'étalonnage.
8. On appuie sur la touche , pour que le M/S (ou IN/µS) commence à clignoter.
L'instrument affiche maintenant la valeur de la vitesse du son qu'il a calculée en
fonction de la valeur de l'épaisseur du matériau saisie à l'étape 6).
9. Appuyez à nouveau sur la touche pour quitter le mode d'étalonnage. Vous
pouvez maintenant commencer à mesurer dans la plage de mesure
préprogrammée.
11.4 Les mesures sont effectuées
Le dispositif mémorise toujours la dernière valeur mesurée jusqu'à ce qu'une nouvelle
valeur soit ajoutée.
Pour que le transducteur fonctionne correctement, il ne doit pas y avoir de ponts d'air
entre sa surface de contact et la surface du matériau à mesurer. Ce résultat est obtenu
16
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grâce au gel ultrasonique, l'"agent de couplage". Ce liquide "couple" ou transmet les
ondes ultrasonores du transducteur dans le matériau et vice-versa. Ainsi, avant la
mesure, une petite quantité d'agent de couplage doit être appliquée sur la surface du
matériau à mesurer. Même une seule goutte suffit.
Ensuite, la sonde de mesure d’ultrason est soigneusement pressée fermement sur la
surface du matériau. Le symbole de l'accouplement et un numéro apparaissent à
l'écran. Si le dispositif est "proprement ajusté" et que la vitesse du son correcte
a été déterminée, le chiffre affiché à l'écran indique l'épaisseur actuelle du matériau,
mesurée directement sous le transducteur.
Si l'indicateur de couplage n'apparaît pas ou si le nombre sur l'écran est douteux, il
faut d'abord vérifier qu'il y a suffisamment d'agent de couplage à l'endroit situé sous la
sonde d’ultrason et que celle-ci a été placée à plat sur le matériau. Il est parfois
nécessaire d'essayer un transducteur différent pour le matériau en question (diamètre
ou fréquence).
Pendant que la sonde est en contact avec le matériau à mesurer, quatre mesures sont
effectuées par seconde. S'il est soulevé de la surface, la dernière mesure reste
affichée.
Remarque: Il arrive qu'une fine pellicule d'agent de couplage soit entraînée entre la
sonde d’ultrason et la surface du matériau lorsque la sonde est soulevé. Dans ce cas,
il est possible qu'une mesure soit effectuée à travers ce film, qui s'avère alors plus
grande ou plus petite qu'elle ne devrait. Cela est evident, car si une mesure est
effectuée alors que la sonde est encore en place et l'autre alors qu'elle vient d'être
décollée. En outre, les matériaux recouverts d'une peinture ou d'un revêtement épais,
sont plus susceptibles d'être mesurés à la place du matériau prévu. La responsabilité
d'une utilisation propre de l'appareil de mesure dans le cadre de la détection de ces
phénomènes incombe finalement à l'utilisateur.
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TN_Gold-BA-fr-202017
11.4.1 Modification des vitesses individuelles du son
L'annexe A énumère les différentes vitesses du son utilisées pour la mesure des
différents matériaux.
Si la vitesse du son doit être modifiée, procédez comme suit:
1. Appuyez deux fois sur la touche CAL jusqu'à ce que le symbole M/S commence
à clignoter.
2. Appuyez ensuite sur le bouton SCAN ou ALARM pour modifier la vitesse du
son.
3. Appuyez maintenant sur la touche Cal- pour enregistrer les modifications.
11.5 Le mode de balayage (mode scan)
Si le TN-US excelle dans les mesures ponctuelles, il est parfois souhaitable d'examiner
une zone plus large pour rechercher l'endroit le plus fin. Cet instrument dispose d'un
mode de balayage qui vous permet de le faire.
En fonctionnement normal, quatre mesures sont effectuées par seconde, ce qui est
très approprié pour les mesures individuelles. En mode balayage, cela représente dix
mesures par seconde et les résultats de la lecture sont affichés à l'écran. Lorsque le
transducteur est en contact avec le matériau à mesurer, l'instrument recherche
automatiquement la plus petite lecture. Le transducteur peut être "frotté" sur la surface
car les courtes interruptions du signal sont ignorées. Pour les interruptions de plus de
deux secondes, la plus petite lecture trouvée est affichée. Si le transducteur est
soulevé, la plus petite valeur mesurée trouvée est également affichée.
Lorsque le mode de balayage est désactivé, le mode de mesure à point singulaire est
automatiquement activé.
Le mode de balayage doit être désactivé comme suit:
On appuie surtouche
pour l'activer ou la désactiver. L'état actuel du mode de
balayage apparaît à l'écran.
11.6 Modifier la résolution
Le TN xxx-0.01US a deux résolutions d'écran sélectionnables, 0.1mm et 0.01mm.
Cette option n'est pas disponible pour les appareils de la série TN xxx-0.1US. Elle est
limitée à 0,1 mm ici.
Si vous appuyez sur le bouton
après la mise en marche, la résolution peut être
sélectionnée entre "haute" et "basse".
11.7 Changer les unités
À partir du mode de mesure, l'unité peut être modifiée en appuyant sur la touche
en choisissant entre mm (métrique) et inch (anglais).
et
11.8 Gestion de la mémoire
11.8.1 Enregistrement d'un relevé de compteur
Les valeurs mesurées peuvent être stockées dans l'appareil avec 20 fichiers (F00F19). Pour chaque fichier, il y a au moins 100 registres (valeurs d'épaisseur de
matériau) qui peuvent être stockés. Si vous appuyez sur la touche après l'apparition
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d'une nouvelle valeur de lecture, l'épaisseur du matériau mesurée est enregistrée dans
le fichier en cours. Si le fichier dans lequel sont enregistrées les valeurs mesurées doit
être modifié, procédez comme suit:
1. En appuyant sur la touche, la fonction de collecte de données est activée et
le nom du fichier actuel, ainsi que le nombre total de tous les enregistrements
de données dans le fichier peuvent être lus.
2. Appuyez sur
et
pour définir le fichier souhaité comme étant le fichier
actuel.
3. La touche peut être utilisée pour quitter ce programme à tout moment.
11.8.2 Supprimer le contenu d'un fichier spécial
Il est également possible de supprimer complètement le contenu d'un fichier, ce qui
permet à l'utilisateur de créer une nouvelle liste de mesures sous l'emplacement
mémoire L00. La procédure est la suivante :
1. En appuyant sur la touche, la fonction de collecte de données est activée et
le nom du fichier actuel ainsi que le nombre total de tous les enregistrements
de données dans le fichier peuvent être lus.
2. Les touches
et
peuvent être utilisées pour faire défiler le fichier jusqu'à ce
que le fichier approprié soit trouvé.
3. Au niveau du fichier souhaité, appuyez surle bouton
et le contenu sera
automatiquement supprimé. Le symbole "-DEL" apparaît sur l'écran.
4. La touche
peut être utilisée à tout moment pour quitter ce programme et
revenir au mode de mesure.
11.8.3 Saisie/suppression d'enregistrements de données stockées
Cette fonction permet à l'utilisateur de saisir ou de supprimer un enregistrement de
données dans un fichier souhaité, précédemment enregistré.
Les mesures suivantes doivent être prises:
1. En appuyant sur la touche
la fonction de collecte de données est activée et
le nom du fichier actuel ainsi que le nombre total de tous les enregistrements
de données dans le fichier peuvent être lus.
2. Utilisez les touches
et pour sélectionner le fichier souhaité.
3. Une pression sur la touche
ouvre le fichier souhaité et l'écran affiche le jeu
de données actuel (par exemple L012) et son contenu.
4. Utilisez les touches et sélectionner l'enregistrement de données souhaité.
5. Appuyez sur le bouton
à la position souhaitée. Celle-ci est maintenant
automatiquement effacée et "-DEL" apparaît sur l'écran.
6. La touche
peut être utilisée à tout moment pour quitter ce programme et
revenir au mode de mesure.
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11.9 "Mode Bip
Si le mode "Bip" est activé sous ((On)), un bref "klaxon" se fait entendre à chaque fois
qu'une touche est enfoncée, à chaque fois qu'une mesure est effectuée et lorsque la
valeur mesurée dépasse la limite de tolérance.
Cette option peut être
activée et désactivée avec la touche et le symbole est visible
sur l'écran.
11.10
Rétro-éclairage EL
Cela vous permet de travailler dans un environnement sombre. La touche
permet
d'activer et de désactiver le rétroéclairage lorsque le dispositif est allumé.
Comme la lampe EL consomme beaucoup d'électricité, elle ne doit être allumée que
lorsque cela est nécessaire.
11.11
Informations sur la batterie
Deux piles alcalines AA sont nécessaires comme source d'alimentation. Après
plusieurs heures d'utilisation des piles, le symbole
apparaît sur l'écran. Plus la
partie noire du symbole est grande, plus la batterie est pleine. Lorsque la capacité de
la batterie est épuisée, le symbole suivant apparaît
et commence à clignoter. Il
faut maintenant changer les piles. Lors du changement, il est essentiel de faire
attention à la polarité.
Si l'appareil n'est pas utilisé pendant une période prolongée, les piles doivent être
retirées.
11.12
Arrêt automatique
L'appareil dispose d'une fonction d'arrêt automatique pour économiser les piles. Si
vous n'appuyez sur aucun bouton pendant plus de 5 secondes, il s'éteint
automatiquement.
Il s'éteint également lorsque la tension de la batterie est trop faible et que la batterie
est presque épuisée.
11.13
Réglage de base du système (remise à zéro)
On appuie sur cette touche
pendant la mise sous tension pour rétablir les
paramètres d'usine. Toutes les données de la mémoire seront également effacées.
Cette procédure peut être utile si le paramètre du dispositif est devenu inutilisable.
11.14
Connexion au PC
Une fois l'activité de mesure terminée ou à la fin de la journée, il peut être souhaitable
de transférer les données sur un PC en utilisant l'un des deux logiciels. Le transfert
sur PC n'est possible qu'avec les modèles TN xxx-0.01 US et non avec le modèle
TN xxx-0.1US.
L'appareil TN xxx-0.01US est équipé en standard de la connexion adaptateur RS-232.
Le câble disponible en option permet de se connecter à un PC ou à des périphériques
de mémoire externes. Les données de mesure enregistrées dans la mémoire de
l'appareil peuvent être transférées par ce câble via l'accès RS-232.
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12. Maintenance
Si des problèmes inhabituels surviennent avec votre appareil d'épaisseur de matériau
d'ultrason, veuillez ne rien réparer, remplacer ou démonter sous votre propre
responsabilité. Veuillez contacter immédiatement SAUTER GmbH et nous envoyer
l'appareil. Nous effectuerons alors l'entretien le plus rapidement possible.
13. Transport et stockage
L'instrument de mesure ne doit pas être exposé à des vibrations, à des champs
magnétiques puissants, à un milieu en décomposition ou à de la poussière et ne doit
pas être manipulé brutalement.
Il doit être stocké à une température normale.
14. Vitesses du son
Matériau
Aluminium
Acier conventionnel
Acier inoxydable
Laiton
Cuivre
Fer
Fonte
Chef de file
Nylon
Argent
Or
Zinc
Titane
Tôle
Epoxy
Résine
Crème glacée
Nickel
Plexiglas
Styrofoam
Porcelaine
PVC
Verre de quartz
Caoutchouc
Téflon
Eau
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Vitesse du son
In/us
0.250
0.233
0.226
0.173
0.186
0.233
0.173-0.229
0.094
0.105
0.142
0.128
0.164
0.236
0.117
0.109
0.100
0.157
0.222
0.106
0.092
0.230
0.094
0.222
0.091
0.056
0.058
m/s
6340-6400
5920
5740
4399
4720
5930
4400－5820
2400
2680
3607
3251
4170
5990
2960
2760
2540
3988
5639
2692
2337
5842
2388
5639
2311
1422
1473
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15. Commentaires sur la demande
15.1 La mesure du matériau des tuyaux et des flexibles
Si un morceau de tuyau est mesuré pour déterminer l'épaisseur de la paroi du tuyau,
le positionnement du transducteur est important. Si le diamètre du tuyau est supérieur
à 4 pouces, la position du transducteur sur le tuyau doit être telle que l'encoche sur la
surface de contact soit perpendiculaire à l'axe long du tuyau.
Pour les petits diamètres de tuyaux, deux mesures doivent être effectuées au même
endroit, l'une avec l'empreinte sur la surface de contact perpendiculaire à l'axe long et
l'autre parallèle à celui-ci. La valeur la plus petite de ces deux mesures est alors
considérée comme la valeur exacte de cet emplacement.
15.2 Mesure des surfaces chaudes
La vitesse du son à travers un matériau donné dépend de sa température. Lorsque la
température augmente, la vitesse du son diminue. Pour la plupart des applications
dont la température de surface est inférieure à 100°C, aucune autre précaution ne doit
être prise. Aux températures supérieures, la variation de la vitesse du son du matériau
mesuré commence à avoir un effet notable sur la mesure par ultrasons.
Aux températures aussi élevées, il est recommandé de procéder d'abord à un
étalonnage avec un échantillon de matériau d'épaisseur connue, qui correspond
exactement ou approximativement à la température du matériau à mesurer. Cela
permettra au compteur de calculer la vitesse exacte du son à travers le matériau
chaud.
Pour les mesures sur des surfaces chaudes, il peut également être nécessaire
d'utiliser un "transducteur haute température". Ils sont spécialement conçus pour être
utilisés à des températures élevées, d'autant plus que le contact avec la surface du
matériau doit être maintenu pendant une courte durée pour une mesure stable.
Lorsque le transducteur est en contact direct avec la surface chaude, il s'échauffe. En
raison de la dilatation thermique et d'autres effets, cela peut nuire à la précision de la
mesure.
15.3 Mesure des matériaux revêtus
Les matériaux revêtus sont particuliers car leur densité (et donc la vitesse du son) peut
varier considérablement d'une pièce à l'autre.
Même à travers une seule surface, des différences notables dans la vitesse du son
peuvent être détectées. La seule façon d'obtenir un résultat de mesure précis est
d'effectuer d'abord un étalonnage sur un échantillon de matériau d'épaisseur connue.
Dans l'idéal, il devrait s'agir de la même pièce que le matériau à mesurer, ou au moins
de la même série de production. Avec l'aide du "pré-calibrage", les écarts sont réduits
au minimum.
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TN_Gold-BA-fr-2020
Un autre facteur important lors de la mesure de matériaux revêtus est que tout espace
d'air emprisonné provoquera une réflexion prématurée du faisceau ultrasonore. Cela
se traduira par une diminution soudaine de l'épaisseur du matériau. Si, d'une part, cela
empêche une mesure précise de l'épaisseur totale du matériau, d'autre part, cela alerte
positivement l'utilisateur sur les trous d'air dans le revêtement.
15.4 Adéquation des matériaux
Les mesures d'épaisseur des matériaux par ultrasons sont basées sur l'envoi d'un son
à travers le matériau à mesurer. Tous les matériaux ne s'y prêtent pas. La mesure par
ultrasons peut être appliquée de manière pratique à un large éventail de matériaux,
notamment les métaux, les plastiques et le verre. Les matériaux difficiles comprennent
certains matériaux moulés, le béton, le bois, la fibre de verre et certains types de
caoutchouc.
15.5 Agent de couplage
Toutes les applications ultrasoniques nécessitent un support pour transmettre le son
du transducteur au matériau à tester. En général, il s'agit d'une substance très
visqueuse.
Les ultrasons ne peuvent pas être transmis efficacement dans l'air.
Une variété d'agents de couplage est utilisée. Pour la plupart des applications, il faut
utiliser du propylène glycol. La glycérine est recommandée pour les applications
difficiles où une force de transmission sonore maximale est requise. Cependant, la
glycérine peut provoquer la corrosion de certains métaux en raison de l'absorption
d'eau.
D'autres agents de couplage pour les mesures à des températures normales peuvent
inclure l'eau, diverses huiles ou graisses, des gels et des fluides de silicone. Les
mesures à haute température nécessitent des agents de couplage spéciaux pour
haute température.
Une caractéristique de la mesure par ultrasons est que l'instrument utilise le second
écho plutôt que le premier écho provenant de la surface arrière du matériau mesuré
lorsqu'il est en mode écho d'impulsion standard. Il en résulte une lecture qui est deux
fois plus grande qu'elle ne devrait l'être.
La responsabilité de l'utilisation appropriée de l'appareil de mesure et de la
reconnaissance de ces phénomènes incombe exclusivement à l'utilisateur.
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