Graco 309584d , Pistolet et trémie à texture Manuel du propriétaire

Fonctionnement et pièces
Pistolet et trémie à texture
309584F rév.D
Uniquement pour produits à base aqueuse
Modèle 245924 Série A, B, et C
Pression de service pneumatique maxi 100 psi (7 bars, 0,7 MPa)
Pression de service produit maxi 60 psi (4,1 bars, 0,41 MPa)
Lire les mises en garde et instructions.
Manuels afférents
309801
309586
TI2445a
Graco Inc. P.O. Box 1441 Minneapolis, MN 55440-1441
Copyright 2002, Graco Inc. is registered to I.S. EN ISO 9001
ti2620a
MISE EN GARDE
Danger en cas de mauvaise utilisation de l’équipement
Toute mauvaise utilisation du matériel peut occasionner une rupture, un dysfonctionnement ou un
démarrage inattendu et provoquer des blessures graves.
•
Avant d’utiliser ce matériel, lire tous les manuels, fiches et étiquettes, notamment les fiches et
instructions concernant le produit.
•
Ne pas laisser l’installation exposée à la pluie. Toujours l’entreposer à l’intérieur.
•
Ne pas modifier cet équipement.
•
Ne pas pulvériser de produits à base de ciment.
•
Ne pas dépasser la pression de service maximale du composant le plus faible du système.
•
Vérifier l’équipement tous les jours. Réparer ou remplacer immédiatement les pièces usagées
ou endommagées.
•
Pour réduire les risques de blessure grave, notamment par décharge électrique et projection de
produit dans les yeux, observer la Procédure de décompression de la page 3 avant de mettre
l’appareil en service.
•
Ne jamais utiliser de flexibles pour tirer le matériel.
•
Détourner les flexibles des zones de passage, des bords coupants, des pièces en mouvement
et des surfaces chaudes. Ne jamais exposer les flexibles Graco à des températures supérieures
à 130° F (55° C) ou inférieures à -35° F (-37° C).
•
Stocker le produit dangereux dans un récipient homologué. Éliminer les produits dangereux
conformément aux réglementations locales, fédérales et nationales.
•
Ne jamais inhaler d’air comprimé. L’air comprimé peut contenir des vapeurs toxiques.
Danger de décharge électrique
Pour réduire les risques d’électrocution:
2
•
S’assurer que le pulvérisateur est bien relié à la terre via la prise électrique.
•
N’utiliser que des rallonges à 3 conducteurs.
•
S’assurer que les fiches de terre du pulvérisateur et des rallonges sont intactes.
•
Ne pas travailler quand le capot est ôté.
•
Couper le pulvérisateur. Observer la Procédure de décompression, page 3, et débrancher
l’appareil avant de démonter une pièce quelconque.
MISE EN GARDE
Danger des équipements sous pression
Tout jet de produit provenant du pistolet, de fuites ou de composants défectueux risque d’atteindre les
yeux ou la peau et peut causer des blessures graves.
•
Observer la Procédure de décompression, page 3 à chaque arrêt de la pulvérisation et avant tout
nettoyage, contrôle ou entretien du matériel.
•
Ne pas diriger le pistolet sur une personne, ni mettre la main, les doigts ou un chiffon devant
l’embout ou bien arrêter ou détourner une fuite avec la main, le corps, un gant ou un chiffon.
•
Toujours porter des vêtements, gants et lunettes de sécurité.
Risques présentés par les solvants de nettoyage pour les pièces en plastique
N’utiliser que des solvants compatibles à base aqueuse pour nettoyer les pièces structurales en
plastique ou sous pression. De nombreux solvants peuvent dégrader le plastique des pièces et
entraîner leur défaillance. Une telle défaillance peut engendrer de graves blessures ou des dommages
matériels. Voir les Caractéristiques techniques à la page de ce manuel d’instructions et de tous les
autres manuels relatifs à ce matériel. Lire les mises en garde du fabricant du produit et du solvant.
Mises en garde relatives au pulvérisateur
Concernant le fonctionnement du pulvérisateur et les mises en garde, se référer au manuel du
pulvérisateur ou du compresseur.
Procédure de décompression
Mise à la masse
Pour réduire les risques de blessure grave,
Pour réduire les risques de décharge électrique,
il est essentiel que la mise à la terre soit réalisée
correctement. Se référer au manuel du
pulvérisateur ou du compresseur et consulter
la règlementation électrique locale pour obtenir
des instructions de mise à la terre détaillées.
notamment par décharge électrique et projection
de produit dans les yeux, respecter cette
procédure à chaque arrêt de la pulvérisation.
1. COUPER l’arrivée d’air.
2. Débrancher l’alimentation énergétique.
3. OUVRIR la vanne d’air du pistolet.
3
Identification des composants
Identification des composants
E
F
F
G
A
N
H
M
B
C
K
4
D
TI2441
J
Identifiant
Composant
Description
A
Vanne pneumatique
Réglage de l’air en fonction du mélange de produit
B
Ecrou de réglage
du débit
Réglage de la position du pointeau
C
Gâchette
Permet l’évacuation du produit
D
Verrouillage
gâchette
Bloque la gâchette en position ouverte pour aider l’opérateur pendant les tâches de longue durée
E
Ouverture de
remplissage de
produit
Pour déverser le produit dans la trémie. Dans le cas d’applications renversées et de hautes parois, positionner la
trémie sur le pistolet avec l’ouverture de remplissage orientée vers l’embout (J) (avant) du pistolet. Pour toutes les
autres applications, l’ouverture doit être tournée vers la vanne d’air (A) (arrière) du pistolet.
F
Poignées
Pour faciliter la tâche de l’opérateur et le soulager pendant les travaux de longue durée
G
Trémie
Contient le produit.
H
Bouchon
Doit être en place quand on utilise un flexible produit avec la pompe à texture. Pour utiliser la trémie, ôter le bouchon et
monter la trémie comme indiqué à la page 5
J
Buse
Il existe différentes tailles pour des applications différentes. Voir le tableau de sélection des embouts, page 8.
K
Bouchon pour
produit
A mettre en place quand on utilise la trémie. Cet article n’est pas utilisé dans cette application. Voir le manuel TexSpray
de Graco pour la mise en place et les instructions de service concernant cet article.
M
Raccord d’air
Raccord rapide pour fixer le flexible sur le pistolet
N
Fixation
Pour fixer la trémie sur le pistolet
Fonctionnement de base
Fonctionnement de base
Montage de la trémie
4. Fermer la fixation.
1. Le bouchon de fixation de
la trémie sur le pistolet
doit être serré sous le
pistolet quand on utilise
la trémie.
Quand la trémie est utilisée, l’obturateur de
l’orifice de branchement du flexible doit être fixé
sous le pistolet.
5. Brancher le flexible d’air
sur le pistolet.
.
ti2699a
Il est plus facile de retirer l’obturateur quand
on presse la gâchette.
ti2449
2. Mettre
l’encoche à
la base de la
trémie en face
de l’ergot
vertical situé
à l’intérieur de
l’orifice de
fixation sur
le corps du
pistolet.
6. Monter l’embout de
pulvérisation, page 8.
ti2644a
ti2621a
7. Remplir la trémie de
mélange. Mélange, page
6.
ti2476
Dans le cas d’applications renversées et de
hautes parois, monter la trémie sur le pistolet
avec l’ouverture de remplissage tournée vers
l’embout (avant) du pistolet. Pour toutes les
autres applications, l’ouverture doit être tournée
vers la vanne d’air (arrière) du pistolet.
3. Enfoncer la trémie aussi loin que possible.
8. Ouvrir la vanne d’air.
ti2448a
9. Mettre le compresseur en
MARCHE. Fermer la vanne d’air. Pour commencer,
régler la pression d’air à 30-40 psi.
5
Mélange
Mélange
Le mixture matériel correct est essentiel pour
réaliser la finition désirée.
Mélanger le produit dans un conteneur séparé
avant de le verser dans la trémie.
2. Pour bien mélanger, utiliser
un agitateur rotatif d’un
demi pouce à palettes à vitesse variable jusqu’à obtenir un mélange consistant
sans grumeaux.
ti2497a
Sac de mélange sec de 40 lb (18 kg).
Pour obtenir les meilleurs résultats, ne pas utiliser
de sacs de produit non entiers.
3. Laisser reposer le mélange
pour plafond pendant au
moins 15 minutes, puis remélanger avant utilisation.
Prémélange
1. Verser doucement 2 à
4 qts (1,9 à 3,8 litres)
d’eau env. dans un seau
contenant 5 gallons (18,9
litres) de prémélange.
1. Mélanger lentement un
sac de 40 lb. (18 kg) de
texture à 5-6 gallons
(18,9-22,7 litres) d’eau
propre conformément aux
indications figurant sur le
sac.
ti2496
6
2. Pour bien mélanger,
utiliser un agitateur rotatif
d’un demi pouce
à palettes à vitesse
variable jusqu’à obtenir
un mélange consistant
sans grumeaux.
5 GAL
ti2493a
Techniques de pulvérisation
Techniques de pulvérisation
Tableau de sélection des embouts
conseillés
Changer éventuellement les embouts pour obtenir
le jet désiré.
Application
Taille d’embout2
Volume d’air1
Acoustique
simulée
6 mm, blanc
Moyen à élevé
Moucheté
Vers le bas
Pour régler le débit, relâcher la gâchette, puis
effectuer le réglage.
•
Si l’on procède au réglage alors que la
gâchette est pressée, le pointeau tournera
mais n’effectuera aucun réglage.
•
Si l’écrou ne tourne pas, voir s’il est réglé au
maximum ou si le filetage est recouvert de
produit. Nettoyer le filetage si nécessaire.
•
Faire un essai sur un carton. Pulvériser à
18-24 in. (45,7-60,9 cm) de la surface. En utilisant un mouvement circulaire, recouvrez
chaque course.
(fin à moyen)
8 mm, gris
(grossier)
Peau d’orange
•
Moyen à élevé
4mm, beige
6 mm, blanc
6 mm,blanc
8 mm, gris
8 mm, gris
12 mm, noir
Faible à moyen
Faible
1Réguler
le débit d’air à l’aide de la vanne d’air du pistolet.
2Pour augmenter le débit de produit, mettre un embout d’une
taille supérieure.
Réglage de l’appareil
Moins de produit
L’écoulement du produit (volume et pression) et
l’atomisation sont le résultat d’un équilibre entre l’air
d’atomisation, la fluidité/débit du produit et la sélection
de l’embout. L’obtention du bon équilibre permettant de
parvenir à l’objectif voulu nécessite de l’expérience.
Garder ces éléments importants à l’esprit à chaque
réglage du pistolet:
Essayer l’une de ces méthodes ou plusieurs d’entre
elles combinées:
1
Plus de produit
2
Choisir le bon embout correspondant à l’application.
Voir le Tableau de sélection des embouts. Attention :
plus l’embout est gros, plus le jet est épais.
Pour démarrer le
pulvérisateur, ouvrir
complètement la vanne
de régulation du débit
d’air du pistolet. Si
nécessaire, réduire
doucement le débit
d’air du pistolet jusqu’à
l’obtention du jet
désiré.
ti2448a
•
Ouvrir la vanne d’air.
•
Tourner l’écrou de réglage du débit du pistolet dans
le sens antihoraire pour diminuer le débit.
•
Utiliser un embout plus petit.
Essayer l’une de ces méthodes ou plusieurs d’entre
elles combinées:
•
Fermer la vanne d’air.
•
Tourner l’écrou de réglage du débit du pistolet dans
le sens horaire pour augmenter le débit.
•
Utiliser un mélange plus fluide.
•
Utiliser un embout plus gros.
Pulvérisation continue
Verrouiller la gâchette pour la maintenir en position
ouverte et soulager l’opérateur.
3. Agir sur l’écrou
de réglage
de débit et la
vanne d’air
pour obtenir un
jet rond et
uniforme.
Contrôler la consistance du produit
régulièrement
Contrôler le produit et le diluer si nécessaire pour
conserver une bonne consistance. Le produit peut
s’épaissir quand il est au repos et ralentir la production.
Agiter régulièrement.
ti2475a
7
Réglage du jet
Réglage du jet
1. Ouvrir la vanne d’air.
1
Régler le débit d’air au moyen de la vanne prévue à cet effet.
2Pour
obtenir un débit de produit plus élevé, essayer un embout de
plus gros diamètre.
Réglage du débit de produit
2. Faire un essai sur un
carton. Pulvériser à
18-30 in. (45,7-76,2 cm) de la surface. Faire
se chevaucher les passes par un mouvement
circulaire.
Pour obtenir un jet plus fin, tourner l’écrou de réglage du
débit dans le sens antihoraire.
Pour obtenir un jet plus épais, tourner l’écrou de réglage
du débit dans le sens horaire.
Réglage du débit d’air
Pour réduire le débit d’air, fermer la vanne d’air du
pistolet.
•
Tenir compte de la taille des agrégats du
produit et du grain de la couche appliquée.
•
Souvenez-vous: plus le diamètre de buse est
grand, plus le produit pulvérisé est épais.
•
Contrôler fréquemment la consistance du
produit. Diluer si nécessaire pour conserver
une bonne consistance. Le produit peut
s’épaissir et ralentir la production ou nuire à la
pulvérisation.
•
Un plus grand débit d’air permet d’obtenir une
meilleure finition.
Tableau de sélection de embouts conseillé
Application
Acoustique
simulée
Taille d’embout2
6 mm, blanc
Pour augmenter le débit d’air, ouvrir la vanne d’air du
pistolet.
Empêcher une projection brutale au
moment d’actionner le pistolet
Quand on cesse d’appuyer sur la gâchette, la pression
augmente dans l’installation. Pour empêcher une
projection brutale de produit au moment d’actionner le
pistolet:
•
Pointer le pistolet hors de la surface à peindre au
moment d’appuyer sur la gâchette pour la première
fois.
•
A la première pulvérisation, diriger le pistolet hors
de la surface à peindre et rapprocher peu à peu le
jet de celle-ci.
•
Tenir le pistolet en mouvement.
•
Une fois la pulvérisation commencée, appuyer le
plus légèrement possible sur la gâchette.
Volume d’air1
Moyen à élevé
(fin à moyen)
8 mm, gris
Pulvérisation continue
(grossier)
Peau d’orange
Moucheté
Vers le bas
6 mm, blanc
6 mm, blanc
8 mm, gris
8 mm, gris
12 mm, noir
8
Moyen à élevé
Faible à moyen
Faible
Verrouiller la gâchette pour la maintenir en position
ouverte et soulager l’opérateur.
Nettoyage
Nettoyage
Quand la pulvérisation est terminée
1. Couper le compresseur. Débrancher la conduite
d’air du pistolet.
2. Vidanger le produit résiduel dans un seau jusqu’à
ce que la plus grande partie du produit soit hors de
la trémie.
3. Remplir la trémie d’eau propre. Démonter l’embout
du pistolet et faire circuler l’eau à travers le pistolet.
4. Rincer jusqu’à ce que le pistolet soit propre.
5. Retirer la trémie et finir de nettoyer tous les
composants. Utiliser une brosse si nécessaire pour
éliminer toute trace de produit séché en surface.
6. Brancher la conduite d’air sur le pistolet. Mettre le
compresseur en marche. Ouvrir la vanne d’air du
pistolet, ce qui forcera l’air à passer par la buse pour
éliminer le produit résiduel.
7. Débranchement du compresseur.
Veiller à ce que les passages d’air du pointeau
demeurent propres et exempts de produit.
Pour améliorer les conditions de travail ultérieures,
mettre quelques gouttes d’huile, après le nettoyage, sur:
•
Le raccord rapide pour flexible d’air
•
Les branchements du flexible produit
•
Le système de réglage de débit du pistolet
9
Guide de dépannage
Guide de dépannage
Problème
Cause
Solution
Le produit ne s’écoule pas de la
trémie
•
Produit trop épais.
•
Diluer le produit
•
Pas assez d’air
•
Ouvrir encore plus la vanne d’air
du pistolet
•
Pistolet mal réglé, débit trop faible
•
Augmenter la course de la
gâchette
•
Embout trop petit
•
Mettre un embout de plus gros
diamètre
•
Pistolet bouché
•
Nettoyer le pistolet
•
Pas assez de produit dans la trémie. •
Ajouter du produit
•
Produit trop fin
•
Epaissir
•
Pression d’air trop élevée.
•
Fermer la vanne d’air en partie
•
Course du pointeau trop courte
•
Augmenter.
•
Embout trop petit.
•
Remplacer l’embout par un plus
gros
•
Produit trop épais.
•
Diluer le produit
•
Pression d’air trop basse.
•
Ouvrir encore plus la vanne d’air
du pistolet
•
Embout trop gros.
•
Remplacer l’embout par un plus
petit
•
Embout ou pointeau usé
•
Relâcher la pression, page 3.
Remplacer les pièces usées.
•
Embout non complètement vissé
•
Serrer à fond.
•
Résidus obstruant le passage au
niveau du pointeau
•
Relâcher la pression, page 3.
Nettoyer.
Jet trop fin.
Jet trop épais.
Le pistolet ne ferme pas
Fuite de produit au niveau de
l’écrou de réglage de débit
Joint en mauvais état.
Relâcher la pression, page 3.
Remplacer le joint.
Fuite de produit au niveau de l’un
des bouchons
•
Joints toriques manquants ou
endommagés
•
•
Pistolet endommagé
•
Remplacer le pistolet
•
Filetage sale
•
Nettoyer le filetage
•
Pas d’embout sur le pistolet
•
Monter un embout sur le pistolet
•
Pointeau actionné
•
Régler sans presser la gâchette
•
Fixation pas assez serrée
•
Serrer.
•
Pistolet/trémie endommagé(e)
•
Contrôler l’état. Remplacer.
•
Résidus entre le pistolet et la trémie •
Le réglage du pointeau ne fonctionne pas.
Fuite de produit au niveau du
branchement pistolet/trémie
10
Relâcher la pression page 3.
Remplacer le joint torique.
Démonter la trémie sur le pistolet. La nettoyer. La remettre en
place.
Pièces
Pièces
No.
rep.
1
2
2a
2b
2c
3
3a
3b
12
3c
3d
3e
3f
4
4a
4b
4c
4d
5
6
7
5
7,E
2b
6
11
2c
3c 3b
9
11
3a 3e
3d
10
3f
8
9
10
11
12
Qté.
Pièce No. Description
276871 Corps du pistolet (série A et B)
1
277138 Corps du pistolet (série C)
1
234162 KIT, bouchons, comprenant 2a, 2b et 2c 1
BOUCHON, connexion flexible
BOUCHON, connexion trémie
JOINT TORIQUE
234159 KIT, pointeau, comprenant 3a, 3b, 3c,
1
3d, 3e, et 3f
POINTEAU comprenant le joint torique
GUIDE, ressort, comprenant le joint
torique
RESSORT
ECROU de réglage de débit
JOINT TORIQUE
JOINT TORIQUE
234153 KIT, embout, comprenant 4a, 4b, 4c
1
EMBOUT finition fine, beige
EMBOUT petit, blanc
EMBOUT moyen, gris
EMBOUT gros, noir
234225 KIT, trémie
1
234188 COLLIER
1
276872 GÂCHETTE (série A et B)
1
15F913 GÂCHETTE (série C)
1
15B168 VERROUILLAGE GÂCHETTE
1
15B565 VANNE D’AIR
1
118717 AXE, d’assemblage (série C)
1
107243 RONDELLE, nylon (série C)
2
115999 BAGUE, de retenue (série C)
1
Caractéristiques techniques
1
8
2a
4 (a-b-c-d)
Consommation d’air
Poids
3,5-11 CFM entre 15 et 100 psi
35 oz (1600 grammes)
7
11
Garantie Graco standard
Garantie Graco standard
Graco garantit que tout le matériel cité dans ce document et fabriqué par Graco et portant son nom est exempt de défaut de matière et de
fabrication à la date de la vente par un distributeur Graco agréé à l’acheteur et utilisateur initial. Sauf garantie spéciale, élargie ou limitée, publiée
par Graco, Graco réparera ou remplacera, pendant une période de douze mois à compter de la date de vente, toute pièce du matériel jugée
défectueuse par Graco. Cette garantie s’applique uniquement si le matériel est installé, utilisé et entretenu conformément aux recommandations
écrites de Graco.
Cette garantie ne couvre pas, et en cela la responsabilité de Graco ne saurait être engagée, l’usure normale ou tout dysfonctionnement,
dommage ou usure dus à un défaut d’installation, une mauvaise application, l’abrasion, la corrosion, un entretien inadéquat ou mauvais, une
négligence, un accident, un bricolage ou le remplacement de pièces par des pièces d’une origine autre que Graco. Graco ne saurait être tenu
pour responsable en cas de dysfonctionnement, dommage ou usure dus à l’incompatibilité du matériel de Graco avec des structures, accessoires,
équipements ou matériaux non fournis par Graco ou encore dus à un défaut de conception, de fabrication, d’installation, de fonctionnement ou
d’entretien de structures, d’accessoires, d’équipements ou de matériaux non fournis par Graco.
Cette garantie s’applique à condition que le matériel objet de la réclamation soit retourné en port payé à un distributeur Graco agréé pour
vérification du défaut signalé. Si le défaut est reconnu, Graco réparera ou remplacera gratuitement toutes les pièces défectueuses. Le matériel
sera retourné à l’acheteur d’origine en port payé. Si l’examen du matériel ne révèle aucun défaut de matière ou de fabrication, les réparations
seront effectuées à un coût raisonnable pouvant inclure le coût des pièces, de la main d’œuvre et du transport.
CETTE GARANTIE EST UNE GARANTIE EXCLUSIVE QUI REMPLACE TOUTE AUTRE GARANTIE, EXPRESSE OU IMPLICITE,
COMPRENANT, MAIS SANS S’Y LIMITER, UNE GARANTIE MARCHANDE OU UNE GARANTIE DE FINALITÉ PARTICULIÈRE.
La seule obligation de Graco et le seul recours de l’acheteur pour tout défaut relevant de la garantie sont tels que déjà définis ci-dessus. L’acheteur
convient qu’aucun autre recours (pour, la liste n’ayant aucun caractère exhaustif, dommages indirects ou consécutifs que manque à gagner, perte
de marché, dommages corporels ou matériels ou tout autre dommage indirect ou consécutif) ne sera possible. Toute action au titre de la garantie
doit intervenir dans les deux (2) ans à compter de la date de vente.
GRACO NE GARANTIT PAS ET REFUSE TOUTE GARANTIE RELATIVE À LA QUALITÉ MARCHANDE ET À UNE FINALITÉ PARTICULIÈRE
EN RAPPORT AVEC LES ACCESSOIRES, ÉQUIPEMENTS, MATÉRIAUX OU COMPOSANTS VENDUS MAIS NON FABRIQUÉS PAR
GRACO. Ces articles vendus, mais non fabriqués par Graco (tels que les moteurs électriques, commutateurs, flexibles, etc.) sont couverts par la
garantie, s’il en existe une, de leur fabricant. Graco fournira à l’acheteur une assistance raisonnable pour toute réclamation faisant appel à ces
garanties.
Graco ne sera en aucun cas tenu pour responsable des dommages indirects, accessoires, particuliers ou consécutifs résultant de la fourniture par
Graco du matériel identifié dans la présente notice ou bien de la fourniture, du fonctionnement ou de l’utilisation de tout autre matériel ou
marchandise vendus en l’occurrence, quelle que soit la cause : non-respect du contrat, défaut relevant de la garantie, négligence de la part de
Graco ou autre.
GARANTIE SUPPLEMENTAIRE
Graco accorde une garantie étendue et se porte garant des produits décrits dans le “Programme de garantie d’équipements des fournisseurs
Graco”.
POUR PASSER COMMANDE OU POUR UNE INTERVENTION, contactez votre distributeur Graco,
ou appelez le 1–800–690–2894 pour connaître le distributeur le plus proche.
Toutes les données écrites et visuelles contenues dans ce document reflètent les dernières informations sur le produit disponibles
au moment de la publication. Graco se réserve le droit de procéder à des modifications à tout moment sans préavis.
MM 309584
Bureaux de ventes : Minneapolis
Bureaux à l‘étranger : Belgique, La Chine, Japon, Corée
IMPRIME AUX U.S.A. 309584 12/2002, Revised 4/2005
12
">