Graco 313648G, Gaz naturel Exploité Pompes à membrane Husky 1050A, Fonctionnement, français Manuel du propriétaire
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Fonctionnement Gaz naturel Exploité Pompes à membrane Husky® 1050A 313648G FR Pour des applications de transfert de fluides, alimentation par gaz naturel non corrosif (moins de 4 ppm d’acide sulfhydrique), répondant à la norme CSA/AM ANSI LC6. Homologation CSA STD T.I.L. no R-14. Pour un usage professionnel uniquement. Instructions de sécurité importantes Lire tous les avertissements et instructions de ce manuel. Conserver ces instructions. Se reporter à la page 4 pour des informations sur les modèles. Pression de service de produit maximum : 0,83 MPa (8,3 bars ; 120 psi) Pression d'entrée de gaz maximum : 0,83 MPa (8,3 bars ; 120 psi) ti13946a II 2 GD c IIC T4 Intertek 9902471 Manuel afférent Table des matières Manuel afférent . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Pour trouver le distributeur le plus proche . . . . . . 3 Pour configurer une nouvelle pompe . . . . . . . . . . 3 Pour commander des pièces de rechange . . . . . . 3 Note aux distributeurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Modèles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Compatibilité avec les produits de traitement . . . 4 Avertissements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Informations générales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Serrage des fixations avant la configuration . . . . 8 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Mise à la terre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Conduite de gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Évacuation des gaz d’échappement . . . . . . . . . 10 Conduite d’alimentation en produit . . . . . . . . . . 12 Conduite de sortie du produit . . . . . . . . . . . . . . 12 Orifices d'entrée/de sortie du produit . . . . . . . . 12 Vanne de décompression produit . . . . . . . . . . . 13 Fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Procédure de décompression . . . . . . . . . . . . . . 14 Rinçage de la pompe avant la première utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Serrage des fixations avant la configuration . . . 14 Démarrage et réglage de la pompe . . . . . . . . . . 14 Arrêt de la pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Programme de maintenance . . . . . . . . . . . . . . . 15 Lubrification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Serrage des raccords filetés . . . . . . . . . . . . . . . 15 Rinçage et entreposage . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Instructions concernant les couples de serrage 16 Réparation et pièces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 Tableau de performances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Données techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 Garantie standard de Graco . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Informations sur Graco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Manuel afférent Manuel Description 313435 Pompe pneumatique à membrane Husky 1050, Réparation/Pièces 2 313648G Pour trouver le distributeur le plus proche Pour trouver le distributeur le plus proche 1. Visiter le site www.graco.com. 2. Cliquer sur Où acheter et utiliser la Localisation d’un distributeur. Pour configurer une nouvelle pompe Merci d’appeler votre distributeur. OU Utiliser l’outil en ligne de sélection de pompe à membrane sur www.graco.com. Pour commander des pièces de rechange Merci d’appeler votre distributeur. Note aux distributeurs 1. Pour trouver les références des nouveaux kits/pompes, utiliser l'Outil en ligne de sélection de pompe à membrane. 2. Pour trouver les références des pièces de rechange : a. Utiliser le numéro de configuration situé sur la plaque d'identification de la pompe. Si vous disposez uniquement de la référence Graco à 6 caractères, utiliser l'outil de sélection pour trouver le numéro de configuration correspondant. b. Consulter le Tableau des numéros de configuration à la page suivante pour déterminer les pièces correspondant à chaque chiffre. c. Consulter le manuel de réparation/pièces. Se reporter à la principale illustration des Pièces et au Guide de référence rapide des pièces/kits. Se reporter aux références de ces deux pages pour obtenir des informations supplémentaires concernant la commande de pièces, si nécessaire. 3. Pour commander, appeler le service clients de Graco. 313648G 3 Modèles Modèles Taille de la pompe et matériau 1050A orifices 1 pouce, 50 gpm, aluminium Pièce Graco Numéro d’identification Graco Pression de service maximum psi (MPa ; bar) 647043 647047 647124 647128 647733 647734 1050A-PAC1AA1BNBNBN— 1050A-PAC1AA1FKFKFK— 1050A-PAC1AA2BNBNBN— 1050A-PAC1AA2FKFKFK— 1050A-PAC1AA1SPSPSPPT 1050A-PAC1AA2SPSPSPPT 120 (0,83 ; 8,3) 120 (0,83 ; 8,3) 120 (0,83 ; 8,3) 120 (0,83 ; 8,3) 120 (0,83 ; 8,3) 120 (0,83 ; 8,3) Type d’entraînement P Pneumatique Configuration A C Section Conformité centrale en CSA aluminium et vanne pneumatique 1 A Standard Pas de contrôle des données Sièges, billes de clapet et membranes SP, BN ou FK Joints toriques de collecteur — A1 BN Aucun(e) Aluminium, npt Buna-N Couvercles et collecteurs de produit A1 ou A2 A2 FK Aluminium, bspt Fluoroélastomère FKM SP Santoprene Compatibilité avec les produits de traitement Modèles avec sièges, billes et membranes en Buna-N : Compatibles avec les produits à base de pétrole, l’eau, les huiles, les hydrocarbures et les produits chimiques doux (par exemple, des essences minérales). Modèles avec sièges, billes et membranes en Fluoroélastomère FKM : Très résistants à la chaleur. Bonne résistance aux produits chimiques agressifs dont les acides et certains solvants (par exemple, le xylène et les essences minérales), Bonne résistance à la vapeur comme aux huiles animales, végétales et de pétrole. Résistent aux carburants sans plomb. Modèles avec sièges, billes et membranes en Santoprene : Bonne résistance à l’abrasion et aux produits chimiques. Conviennent à une utilisation avec certains solvants (par exemple, MEC, acétone), des solutions caustiques, des acides dilués et des alcools. Remplacent souvent l'EPDM ou l'EPR. 4 313648G Avertissements Avertissements Les avertissements suivants concernent l’installation, l’utilisation, la mise à la terre, l’entretien et la réparation de cet équipement. Le symbole du point d’exclamation représente un avertissement général et le symbole de danger fait référence aux risques particuliers liés à certaines procédures. Se reporter à ces avertissements. D’autres avertissements spécifiques à des produits peuvent figurer dans le corps de ce manuel, le cas échéant. AVERTISSEMENT RISQUES D’INCENDIE ET D’EXPLOSION Lorsque des produits inflammables sont présents dans la zone de travail, par exemple de l’essence et un liquide de lave-glace, garder à l’esprit que les vapeurs inflammables peuvent causer un incendie ou une explosion. Pour éviter un incendie ou une explosion : • Utiliser l’équipement uniquement dans des locaux bien aérés. • Éliminer toutes sources susceptibles de causer un incendie, telles que les cigarettes et les lampes électriques portatives. • Veiller à ce que la zone de travail ne comporte aucun débris, notamment des chiffons et des récipients de solvant ou d’essence renversés sur le sol ou ouverts. • Orienter l'échappement hors de toutes sources d'inflammation. En cas de rupture de la membrane, du produit pourrait s'échapper avec le gaz. Se reporter à Évacuation des gaz d’échappement, page 10. • Ne pas brancher, ni débrancher aucun cordon d'alimentation électrique et ne pas allumer, ni éteindre, aucune lumière en présence de vapeurs inflammables. • Raccorder à la terre tous les équipements de la zone de travail. Se reporter aux instructions de Mise à la terre. • Utiliser uniquement des tuyaux reliés à la terre. • En cas de pulvérisation dans un seau, bien tenir le pistolet contre la paroi de celui-ci. • S’il y a des étincelles d’électricité statique ou si on reçoit une décharge choc électrique, arrêter immédiatement l’appareil. Ne pas utiliser cet équipement tant que le problème n’a pas été identifié et corrigé. • Un extincteur fonctionnel doit toujours se trouver dans la zone de travail. 313648G 5 Avertissements AVERTISSEMENT RISQUES LIÉS À UNE MAUVAISE UTILISATION DE L’ÉQUIPEMENT Une mauvaise utilisation peut causer des blessures graves, voire mortelles. • Ne pas utiliser l’équipement lorsque l’on est fatigué ou sous l’influence de médicaments, de drogues ou d’alcool. • Ne pas dépasser la pression de service maximum ni les valeurs limites de température spécifiées pour le composant le plus faible de l’équipement. Consulter les Données techniques figurant dans tous les manuels des équipements. • Utiliser des produits et solvants compatibles avec les pièces de l’équipement en contact avec le produit. Consulter les Données techniques figurant dans tous les manuels des équipements. Lire les avertissements du fabricant de produits et solvants. Pour plus d’informations sur le produit de pulvérisation utilisé, demander la fiche signalétique (MSDS) à son distributeur ou revendeur. • Ne pas quitter la zone de travail tant que l’équipement est encore sous tension ou sous pression. Éteindre tous les équipements et exécuter la Procédure de décompression lorsque ces équipements ne sont pas utilisés. • Vérifier quotidiennement l’équipement. Réparer ou remplacer immédiatement toute pièce usée ou endommagée – remplacer ces pièces uniquement par des pièces d’origine du fabricant. • Ne pas transformer ou modifier l’équipement. • Utiliser l’équipement uniquement pour effectuer les travaux pour lesquels il a été conçu. Pour plus d’informations, contacter votre distributeur. • Tenir les tuyaux et câbles électriques à distance des zones de circulation, des bords coupants, des pièces en mouvement et des surfaces chaudes. • Ne pas tordre ou trop plier les tuyaux, ne pas utiliser les tuyaux pour soulever ou tirer l’équipement. • Tenir les enfants et animaux à distance de la zone de travail. • Observer tous les règlements de sécurité en vigueur. RISQUES LIÉS AUX ÉQUIPEMENTS SOUS PRESSION Tout jet de produit provenant du pistolet/de la vanne de distribution, de fuites ou de composants brisés risque d’atteindre les yeux ou la peau et peut causer des blessures graves. • Exécuter la Procédure de décompression à l’arrêt de la pulvérisation et avant de procéder à un nettoyage, une vérification ou un entretien de l’équipement. • Serrer tous les raccords de produit avant de mettre l’équipement en marche. • Vérifier quotidiennement les tuyaux et les raccords. Remplacer immédiatement toute pièce usée ou endommagée. RISQUES LIÉS AUX PIÈCES EN ALUMINIUM SOUS PRESSION L’utilisation dans l’équipement sous pression de produits non compatibles avec l’aluminium peut déclencher une réaction chimique dangereuse et endommager l’équipement. Le non-respect de cet avertissement peut provoquer des blessures graves, voire mortelles, ou des dégâts matériels. • Ne pas utiliser du 1,1,1-trichloroéthane, du chlorure de méthylène ou d’autres solvants à base d’hydrocarbures halogénés, ni de produits contenant de tels solvants. • Beaucoup d’autres produits peuvent contenir des produits chimiques susceptibles de réagir avec l’aluminium. Vérifier la compatibilité auprès du fournisseur du produit de pulvérisation. 6 313648G Avertissements AVERTISSEMENT RISQUES LIÉS AU SOLVANT DE NETTOYAGE POUR PIÈCES EN PLASTIQUE De nombreux solvants peuvent détériorer des pièces en plastique et les rendre inefficaces, ce qui pourrait causer des blessures graves ou des dommages matériels. • Utiliser uniquement des solvants aqueux compatibles pour nettoyer les pièces structurelles ou sous pression en plastique. • Se reporter aux Données techniques de ce manuel, ainsi que dans les manuels d’instructions de tous les autres équipements. Lire les recommandations et la fiche signalétique fournies par le fabricant du produit et du solvant. RISQUES LIÉS AUX PRODUITS OU VAPEURS TOXIQUES Les produits ou vapeurs toxiques peuvent causer de graves blessures, voire la mort, en cas de projection dans les yeux ou sur la peau, d’inhalation ou d’ingestion. • Lire les fiches signalétiques (MSDS) pour prendre connaissance des risques liés aux produits de pulvérisation utilisés. • Orienter l'échappement hors de la zone de travail. En cas de rupture de la membrane, du produit pourrait s'échapper avec le gaz. • Stocker les produits dangereux dans des récipients homologués et les éliminer conformément à la réglementation en vigueur. RISQUE DE BRÛLURE Les surfaces de l’appareil et le produit chauffé peuvent devenir brûlants quand l’appareil est en service. Pour éviter de se brûler grièvement : • Ne pas toucher le produit de pulvérisation ou l’équipement quand ils sont chauds. ÉQUIPEMENT DE PROTECTION INDIVIDUELLE Porter un équipement de protection approprié lors du fonctionnement ou de l’entretien de l’équipement, dans la zone de fonctionnement de l’équipement, afin d’éviter des blessures graves, y compris des lésions oculaires ou auditives, l’inhalation de vapeurs toxiques et des brûlures. Cet équipement comprend ce qui suit, sans s’y limiter cependant : • Des lunettes de protection et une protection auditive. • Des masques respiratoires, des vêtements et gants de protection tels que recommandés par le fabricant de produits et solvants 313648G 7 Installation Installation Informations générales • L’installation type illustrée sur la FIG. 3 sert uniquement d’aide à la sélection et l’installation des composants du système. Contacter votre distributeur Graco qui vous aidera à configurer un système répondant à vos besoins. L’installation et l’utilisation doivent être conformes aux normes américaines et canadiennes relatives aux pompes à membrane fonctionnant au gaz naturel (ANSI LC 6-2008, CSA TIL R-14) et doivent respecter toutes les réglementations locales, régionales et nationales. • • Si la membrane se rompt, du gaz naturel peut se mélanger au produit pompé. Prendre les précautions appropriées. Serrage des fixations avant la configuration Avant la première utilisation de la pompe, contrôler et resserrer toutes les fixations externes. Se reporter aux Instructions concernant les couples de serrage, page 16. Montage • • Cette pompe rejette du gaz naturel qui doit être évacué à distance de la zone de travail. Se reporter à Évacuation des gaz d’échappement, à la page 10. Ne jamais soulever une pompe sous pression. En cas de chute, la partie produit peut se briser. Toujours exécuter la Procédure de décompression, page 14, avant de déplacer ou soulever la pompe. 3. Dans tous les cas de figure, veiller à ce que la pompe soit bien fixée directement sur la surface de montage. 4. Pour faciliter le fonctionnement et l'entretien, monter la pompe de manière à ce que la vanne d’air, l'entrée de gaz, ainsi que les orifices d'entrée et de sortie du produit soient facilement accessibles. 5. Les pieds de fixation en caoutchouc (kit 236452) permettent de réduire le bruit et les vibrations pendant le fonctionnement. Mise à la terre Cette pompe doit être reliée à la terre à l’aide du conducteur de mise à la terre fourni. Il est dangereux de faire fonctionner la pompe si la mise à la terre est mal réalisée. L’équipement doit être relié à la terre. La mise à la terre réduit les risques d’électricité statique et de décharge électrique grâce à un fil permettant au courant de s’échapper dans le cas d’une accumulation d’électricité statique ou de court-circuit. Pompe : Voir FIG. 1. Desserrer la vis de mise à la terre (GS). Introduire l'une des extrémités d'un fil de terre de 12 ga. (R) minimum derrière la vis et serrer cette dernière au maximum. Raccorder le collier de serrage monté à l’extrémité du fil de terre à une véritable prise de terre. Graco peut vous fournir un collier de serrage et un fil de terre (réf. 238909). 1. S’assurer que la surface de montage puisse supporter le poids de la pompe, des tuyaux et des accessoires, ainsi que la contrainte lors du fonctionnement. 2. Monter en position horizontale droite, comme indiqué sur la FIG. 3. 8 313648G Installation Conduite de gaz Se reporter à FIG. 3, page 11. 1. Installer un régulateur (C) et une jauge pour contrôler la pression du produit. Le placer à proximité de la pompe. GS R ti12214a FIG. 1. Vis et fil de terre Tuyaux de gaz et de produit : utiliser exclusivement des tuyaux reliés à la terre d’une longueur combinée maximale de 500 pi. (150 m) pour assurer la continuité de la mise à la terre. Seaux de solvants utilisés pour le rinçage : respecter la réglementation locale en la matière. Utiliser uniquement des seaux métalliques conducteurs posés sur une surface reliée à la terre. Ne jamais poser un seau sur une surface non conductrice telle que du papier ou du carton, qui interrompent la continuité de la mise à la terre. Réservoir d’alimentation en produit : respecter la réglementation locale. Buse du dispositif d’aspiration : doit être fixée à un récipient métallique d'où, par un solide contact métal contre métal, le produit est aspiré vers un tuyau d’aspiration et une pompe correctement reliés à la terre. 2. Placer une vanne de gaz principale de type purgeur (B, requise dans votre système) tout près de la pompe. S’en servir pour évacuer le gaz naturel emprisonné. Veiller à ce que la vanne soit facilement accessible depuis la pompe et située en aval du régulateur. Le gaz emprisonné peut causer un fonctionnement instable de la pompe, provoquant ainsi des blessures graves par projection. 3. Monter une autre vanne principale de type purgeur (E) en amont de tous les accessoires de la conduite de gaz naturel pour isoler ces derniers pendant les opérations de nettoyage et de réparation. 4. Un filtre (F) élimine les saletés et l’humidité néfastes de l’alimentation en gaz comprimé. 5. Installer un flexible de gaz relié à la terre entre les accessoires et l'entrée de la pompe (D) de 1/2 po. npt(f). Voir FIG. 3. Utiliser un flexible de diamètre intérieur minimum de 13 mm (1/2 po.). Tuyaux, vannes et raccords : utiliser uniquement des matériaux électriquement conducteurs. Réaliser la fixation et la mise à la terre conformément à la réglementation. Vérifier la continuité électrique de votre système après l’installation initiale, puis planifier un contrôle régulier de la continuité et s’assurer que la mise à la terre est toujours correcte. 313648G 9 Installation Évacuation des gaz d’échappement 1. Retirer le silencieux (T) de l'orifice d'échappement des gaz de la pompe. Avant de mettre cette pompe en marche, lire attentivement et respecter les avertissements RISQUES LIÉS AUX PRODUITS OU VAPEURS TOXIQUES, page 7, et RISQUES D’INCENDIE ET D’EXPLOSION, page 5. Vous devez évacuer les gaz d'échappement dans un endroit sûr, à l'écart des personnes, des animaux, des zones de manipulation de produits alimentaires, ainsi que de toutes sources d'inflammation. Pour cela, se reporter aux réglementations locales ou, si elles sont inexistantes, aux réglementations sectorielles ou nationales reconnues dont relève votre installation. 2. Installer un flexible d'échappement relié à la terre (U) et raccorder le silencieux (T) à l'autre extrémité du flexible. Le diamètre intérieur minimum du tuyau d’échappement est de 3/4 po. (19 mm). Si un tuyau de plus de 15 pi. (4,57 m) doit être utilisé, utiliser un tuyau d’un diamètre supérieur. Éviter des virages trop courts ou des nœuds dans le tuyau. 3. En cas de rupture de la membrane, placer un récipient à la sortie du conduit d'échappement pour récupérer le produit. Éloigner le récipient de toutes sources d’inflammation, y compris des voyants lumineux et des déchets. En cas de rupture de la membrane, le produit pompé sera rejeté avec le gaz naturel. L'orifice d'échappement des gaz mesure 3/4 npt(f). Ne pas obstruer l'orifice d'échappement des gaz. Une obstruction excessive de l'échappement peut engendrer un fonctionnement instable de la pompe. A Légende: A Conduite d’alimentation en gaz naturel principale B Vanne de gaz principale de type purgeur (nécessaire pour la pompe) C Filtre/régulateur de gaz D Entrée de gaz E Vanne de gaz principale (pour les accessoires) T Silencieux U Flexible d'échappement des gaz relié à la terre V Récipient destiné à l'échappement des gaz à distance V T E C B D U ti14219b FIG. 2. Évacuation des gaz d'échappement 10 313648G Installation C F E B A L K 1 vers un lieu d’évacuation distant D U J R G M ti14359a FIG. 3. Installation type Légende: A Conduite d’alimentation en gaz naturel principale B Vanne de gaz principale de type purgeur (nécessaire) C Régulateur de gaz D Entrée de gaz E Vanne de gaz principale (pour les accessoires) F Filtre sur conduite de gaz G Conduite d'aspiration du produit J Vanne de vidange du produit (nécessaire) K Vanne d’arrêt du produit L Conduite de produit M Entrée de produit R Fil de terre (requis ; voir page 8 pour les instructions d’installation) U Flexible d'échappement des gaz relié à la terre 313648G 11 Installation Conduite d’alimentation en produit Voir FIG. 3. 1. Utiliser des conduites d'alimentation en produit reliées à la terre (G). Se reporter à Mise à la terre, page 8. 2. Si la pression d’admission produit à la pompe est 25 % supérieure à la pression de service de sortie, les clapets anti-retour à bille ne se fermeront pas assez rapidement, de sorte que la pompe ne fonctionnera pas correctement. 3. Des pressions d’entrée produit supérieures à 0,1 MPa (1 bar ; 15 psi) réduiront la durée de vie de la membrane. 4. Pour connaître la hauteur d'aspiration maximum (humide et à sec), se reporter aux Données techniques à la page 19. 12 Conduite de sortie du produit Voir FIG. 3. 1. Utiliser des tuyaux de produit (L) reliés à la terre. La sortie produit de la pompe mesure 1 po. npt(f). Visser solidement le raccord hydraulique dans la sortie de la pompe. 2. Le système doit être muni d’une vanne de vidange de produit (J) pour évacuer la pression dans le tuyau et la vanne de distribution. Installer la vanne près de la sortie produit de la pompe. 3. Installer une vanne d'arrêt (K) sur la conduite de sortie produit. Orifices d'entrée/de sortie du produit REMARQUE: Retirer et inverser le(s) collecteur(s) pour changer l'orientation du/des orifice(s) d'entrée ou de sortie. Respecter les Instructions concernant les couples de serrage à la page 16. Les collecteurs d'entrée et de sortie produit possèdent chacun quatre orifices filetés 1 po. npt(f) ou bspt. Fermer les orifices inutilisés à l'aide des bouchons fournis. 313648G Installation Vanne de décompression produit Certains systèmes peuvent nécessiter la pose d’une vanne de décompression en sortie de pompe pour éviter une surpression, une rupture de la pompe ou du tuyau. Il y a surpression entre 150 et 180 psi (1,03 MPa-1,24 MPa ; 10,3-12,4 bars). Une surpression peut également se produire si la pompe Husky est utilisée pour alimenter en produit une pompe à piston et que la vanne d'admission de celle-ci ne se ferme pas, provoquant ainsi un retour du produit dans la conduite de sortie. La dilatation thermique du produit dans la conduite de sortie peut créer une surpression. Une dilatation thermique peut se produire en cas d'utilisation de longues conduites de produit exposées aux rayons du soleil ou à la chaleur ambiante, ou en cas de pompage à partir d'une zone froide vers une zone chaude (à partir d'un réservoir souterrain par exemple). La FIG. 4 représente le kit de décompression produit 238428 pour les pompes en aluminium. 1 Appliquer du produit d'étanchéité pour filetage sur les raccords filetés et installer le kit entre les collecteurs d'entrée et de sortie du produit. 2 Raccorder la conduite d'entrée du produit à l'un des orifices optionnels. 3 Raccorder la conduite de sortie du produit à l'un des orifices optionnels. Kit de décompression ti14214b FIG. 4. Kit de décompression du produit en option 238428 313648G 13 Fonctionnement Fonctionnement Procédure de décompression Le gaz emprisonné peut causer un fonctionnement instable de la pompe, provoquant ainsi des blessures graves par projection. 1. Fermer l'alimentation en gaz naturel de la pompe. REMARQUE: Si la pression d'entrée du produit dans la pompe est supérieure de 25 % à la pression de service de sortie, les clapets anti-retour à bille ne se fermeront pas assez rapidement, provoquant ainsi un mauvais fonctionnement de la pompe. 4. Placer l’extrémité du tuyau de produit dans un récipient approprié. 5. Fermer la vanne de vidange de produit. 2. Ouvrir la vanne de distribution, si elle est utilisée. 3. Ouvrir la vanne de vidange de produit afin d’évacuer la pression du produit, tout en gardant un récipient prêt à récupérer le produit vidangé. Rinçage de la pompe avant la première utilisation La pompe a été testée dans l’eau. Si l’eau est susceptible de polluer le produit pompé, rincer la pompe avec soin à l’aide d’un solvant compatible. Se reporter à Rinçage et entreposage, page 15. Serrage des fixations avant la configuration 6. Tourner le bouton du régulateur et ouvrir la vanne de gaz principale de type purgeur. 7. Si le tuyau de produit est muni d’un dispositif de distribution, le laisser ouvert. 8. Augmenter lentement la pression de gaz au moyen du régulateur jusqu'au déclenchement de la pompe. Laisser la pompe fonctionner lentement jusqu’à l’évacuation complète de l’air dans les conduites et l’amorçage de la pompe. REMARQUE: Utiliser la pression de gaz la plus faible possible, qui permette simplement de faire fonctionner la pompe. Si la pompe ne s'amorce pas comme elle le devrait, RÉDUIRE la pression de gaz. ATTENTION Avant la première utilisation de la pompe, contrôler et resserrer toutes les fixations externes. Se reporter aux Instructions concernant les couples de serrage, page 16. À la fin du premier jour d’utilisation de la pompe, resserrer toutes les fixations. En remplacement d'une Husky 1040s : Le rendement de la pompe Husky 1050 est meilleur que celui de la pompe 1040. Réduire la pression d’entrée du gaz d’environ 20 % afin de maintenir une sortie de produit équivalente. Démarrage et réglage de la pompe 9. Si un rinçage est en cours, laisser la pompe fonctionner suffisamment longtemps afin que cette dernière et les flexibles soient parfaitement nettoyés. 1. Veiller à ce que la pompe soit correctement reliée à la terre. Se reporter à Mise à la terre à la page 8. 2. Vérifier le serrage des raccords. Enduire les filetages mâles avec un produit d’étanchéité liquide pour filetages compatible. Serrer correctement les raccords d'entrée et de sortie du produit. 3. Plonger le tuyau d'aspiration (le cas échéant) dans le produit à pomper. 14 10. Fermer la vanne de distribution, si elle est utilisée. 11. Refermer la vanne de gaz principale de type purgeur. Arrêt de la pompe À la fin de la période de travail et avant tout contrôle, réglage, nettoyage ou réparation de la pompe, exécuter la Procédure de décompression à la page 14. 313648G Maintenance Maintenance Programme de maintenance Établir un programme de maintenance préventive en fonction de l’historique de fonctionnement de la pompe. La maintenance programmée est particulièrement importante pour éviter de gaspiller du produit ou d’avoir des fuites à cause d’une membrane déchirée ou qui fonctionne mal. Lubrification La pompe est lubrifiée en usine. Elle est conçue pour ne nécessiter aucune lubrification supplémentaire durant toute sa durée de vie. Serrage des raccords filetés Avant chaque utilisation, inspecter tous les tuyaux pour vérifier s’ils ne sont pas usés ou endommagés et les remplacer si nécessaire. Veiller à ce que tous les raccords filetés soient bien serrés et ne fuient pas. Vérifier les fixations. Les resserrer si nécessaire. Bien que l’utilisation de la pompe varie, il est généralement conseillé de resserrer les fixations tous les deux mois. Se reporter à Instructions concernant les couples de serrage, page 16. 313648G Rinçage et entreposage • En fin de journée, avant l’entreposage et une réparation de la pompe, procéder à un rinçage avant que le produit n’y sèche. • Rincer à la pression la plus basse possible. Vérifier l’absence de fuite au niveau des raccords et les resserrer si nécessaire. • Rincer avec un produit compatible avec le produit pulvérisé et avec les pièces en contact avec ce dernier. Rincer la pompe assez souvent pour éviter le séchage ou le gel du produit pompé dans la pompe ; ce qui pourrait endommager celle-ci. Utiliser un solvant compatible. Toujours rincer la pompe et évacuer la pression avant de la stocker pour une durée indéterminée. 15 Maintenance Instructions concernant les couples de serrage REMARQUE: Les filets des fixations des couvercles et collecteurs de produit ont été enduits d’un produit adhésif frein-filet qui, s’il est très ancien, peut provoquer le desserrage des fixations en cours de fonctionnement. Remplacer les vis par des neuves ou appliquer du Loctite de force moyenne (bleu), ou équivalent, sur les filets. 16 ti18448a REMARQUE: Serrer toujours complètement les couvercles de produit au couple approprié avant de serrer les collecteurs. Resserrer les fixations de la vanne d’air (V) au couple de serrage de 80 po-lb (9,0 N•m), en procédant en étoile. Si les fixations d’un collecteur ou couvercle de produit sont desserrées, il est important de les serrer au couple approprié en utilisant la procédure suivante pour améliorer l’étanchéité. Commencer par tourner toutes les vis du couvercle de produit de quelques tours. Puis, tourner chaque vis vers le bas jusqu’à ce que la tête touche le couvercle. Ensuite, tourner chaque vis d’un demi-tour, ou moins, en procédant en étoile, au couple de serrage de 100 po-lb (11,3 N•m). Répéter ces opérations pour les collecteurs. Voir FIG. 5. 9 ti18449a FIG. 5. Séquence de serrage Réparation et pièces Se reporter au manuel 313435, qui se trouve sur votre disque contenant les manuels de la pompe Husky 1050 ou sur www.graco.com. 313648G Dimensions Dimensions G F 1 3 % A & / D E 0 ti12212b ti12211b H K 5,0 5.0 po. in. (127 mm) mm) (127 J 5,5 5.5 po. in. (140 mm) mm) (140 ti12213b A ..... 323 mm (12,7 po.) B ..... 366 mm (14,4 po.) C ..... 404 mm (15,9 po.) ti14540b N...... Orifices de sortie de produit 1 po. npt(f) ou 1 po. bspt (4) Orifice d'échappement de gaz P...... de 3/4 npt(f) D ..... 277 mm (10,9 po.) E...... 46 mm (1,8 po.) F ...... 185 mm (7,3 po.) G ..... 373 mm (14,7 po.) H ..... 158 mm (6,2 po.) J ...... 99 mm (3,9 po.) K ..... 258 mm (10,2 po.) L ...... Entrée de gaz 1/2 npt(f) M ..... Orifices d’entrée de produit 1 po. npt(f) ou 1 po. bspt (4) 313648G 17 Tableau de performances Tableau de performances Conditions d’essai : Pompe testée dans de l’eau, entrée submergée. Pression de service du gaz A 120 psi (0,83 MPa ; 8,3 bars) B 100 psi (0,7 MPa ; 7,0 bars) C 70 psi (0,48 MPa ; 4,8 bars) D 40 psi (0,28 MPa ; 2,8 bars) Pression de sortie du produit — psi (MPa ; bar) Cycle de la pompe 28 56 120 (0.83. 8.3) 84 112 140 168 196 224 252 280 A 100 (0.7, 7.0) Pression du produit B 80 (0.55, 5.5) 60 (0.41, 4.1) C 40 (0.28, 2.8) D 20 (0.14, 1.4) 0 0 5 (19) 10 (38) 15 30 35 50 20 25 40 45 (57) (76) (95) (114) (133) (152) (170) (189) Débit de produit — gpm (lpm) 1. Repérer le débit de produit en abscisse du diagramme. 2. Suivre la ligne verticale jusqu'à l'intersection avec la courbe de pression de service du gaz choisie. 3. Suivre l’ordonnée du diagramme pour lire la pression de sortie du produit (diagramme du haut) ou la consommation de gaz (diagramme du bas). 18 Consommation de gaz — scfm (mètres cubes/min) Lecture des diagrammes Cycle de la pompe 28 56 84 112 140 168 196 224 252 280 80 (2.24) A 60 (1.68) Consommation de gaz 40 (1.12) C D 20 (0.56) 0 B 0 5 (19) 10 (38) 15 20 25 30 35 40 45 50 (57) (76) (95) (114) (133) (152) (170) (189) Débit de produit — gpm (lpm) 313648G Données techniques Données techniques Pression de service de produit maximum. . . . . . . . Plage des pressions de service du gaz . . . . . . . . . Volume de produit par cycle Consommation de gaz à 70 psi (0,48 MPa ; 4,8 bars), 20 gpm (76 lpm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Valeurs maximales avec de l'eau, entrée submergée, à température ambiante : Consommation de gaz maximale . . . . . . . . . . . Débit libre maximum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Régime de pompe maximum . . . . . . . . . . . . . . Hauteur d'aspiration maximum (varie de manière 0,83 MPa (8,3 bars ;120 psi) 0,14-0,83 MPa (1,4-8,3 bars ; 20-120 psi) 0,64 litres (0,17 gal.) 25 scfm 64 scfm 189 lpm (49 gpm) 275 c/min importante en fonction de la bille/du siège choisis et de l'usure, la vitesse de fonctionnement, les propriétés du produit et d'autres variables) . . . . . . 4,9 m (16 pi.) à sec, 8,8 m (29 pi.) humide Taille maximale des particules solides pompables. Puissance sonore* à 70 psi (0,48 MPa ; 4,8 bars) et 50 cpm . . . . . à 100 psi (0,7 MPa ; 7,0 bars) et débit complet Pression sonore** à 70 psi (0,48 MPa ; 4,8 bars) et 50 cpm . . . . . à 100 psi (0,7 MPa ; 7,0 bars) et débit complet Plage de températures de service . . . . . . . . . . . . . Diamètre de l’entrée de gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . Diamètre de l’entrée de produit . . . . . . . . . . . . . . . Diamètre de la sortie de produit . . . . . . . . . . . . . . . Poids. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pièces en contact avec le produit. . . . . . . . . . . . . . 3,2 mm (1/8 po.) 78 dBa 90 dBa 84 dBa 96 dBa De 0° à 52 °C (de 32° à 125 °F) 1/2 npt(f) 1 po. npt (f) ou 1 po. bspt 1 po. npt (f) ou 1 po. bspt 10,5 kg (23 lb) selon la pompe choisie : aluminium et buna-n ou fluoroélastomère fkm ou Santoprene Pièces externes sans contact avec le produit . . . . aluminium, acier au carbone * Puissance sonore mesurée selon l’ISO-9614-2. ** Pression sonore mesurée à 1 m (3,28 pi.) de la pompe. Toutes les marques commerciales mentionnées dans ce manuel sont la propriété de leurs détenteurs respectifs. 313648G 19 Garantie standard de Graco Graco garantit que tout l’équipement mentionné dans le présent document, fabriqué par Graco et portant son nom est exempt de défaut de matériel et de fabrication à la date de la vente à l’acheteur et utilisateur initial. Sauf garantie spéciale, étendue ou limitée, publiée par Graco, Graco réparera ou remplacera, pendant une période de cinq ans à compter de la date d’achat, toute pièce matérielle jugée défectueuse par Graco. Cette garantie s’applique uniquement si l’équipement est installé, utilisé et entretenu conformément aux recommandations écrites de Graco. Cette garantie ne couvre pas et Graco ne sera pas tenu pour responsable de l’usure et de la détérioration générales ou de tout autre dysfonctionnement, des dégâts ou de l’usure causés par une mauvaise installation, une mauvaise application ou utilisation, une abrasion, de la corrosion, un entretien inapproprié ou incorrect, une négligence, un accident, une modification ou une substitution par des pièces ou composants qui ne portent pas la marque Graco. Graco ne sera également pas tenu pour responsable en cas de mauvais fonctionnement, dommage ou usure dus à l’incompatibilité de l’équipement Graco avec des structures, accessoires, équipements ou matériaux non fournis par Graco ou dus à une mauvaise conception, fabrication, installation, utilisation ou un mauvais entretien desdits structures, accessoires, équipements ou matériaux non fournis par Graco. Cette garantie sera appliquée à condition que l’équipement objet de la réclamation soit retourné en port payé à un distributeur agrée de Graco pour une vérification du défaut signalé. Si le défaut est reconnu, Graco réparera ou remplacera gratuitement toutes les pièces défectueuses. L’équipement sera renvoyé à l’acheteur original en port payé. Si l’examen de l’équipement ne révèle aucun défaut matériel ou de fabrication, les réparations seront effectuées à un coût raisonnable pouvant inclure le coût des pièces, de la main-d’œuvre et du transport. CETTE GARANTIE EST UNE GARANTIE EXCLUSIVE ET ELLE REMPLACE TOUTE AUTRE GARANTIE, EXPRESSE OU IMPLICITE, COMPRENANT, MAIS SANS S’Y LIMITER, UNE GARANTIE MARCHANDE OU UNE GARANTIE DE FINALITÉ PARTICULIÈRE. La seule obligation de Graco et le seul recours de l’acheteur pour toute violation de la garantie seront tels que décrits ci-dessus. L’acheteur convient qu’aucun autre recours (pour, mais sans s’y limiter, des dommages indirects ou consécutifs de manque à gagner, perte de marché, dommages corporels ou matériels ou tout autre dommage indirect ou consécutif) ne sera possible. Toute action pour violation de la garantie doit être intentée dans les six (6) ans à compter de la date de vente. GRACO NE GARANTIT PAS ET REFUSE TOUTE GARANTIE RELATIVE À LA QUALITÉ MARCHANDE ET A UNE FINALITÉ PARTICULIÈRE EN RAPPORT AVEC LES ACCESSOIRES, ÉQUIPEMENTS, MATÉRIAUX OU COMPOSANTS VENDUS MAIS NON FABRIQUÉS PAR GRACO. Ces articles vendus, mais non fabriqués par Graco (tels que les moteurs électriques, commutateurs, tuyaux, etc.) sont couverts par la garantie, s’il en existe une, de leur fabricant. Graco fournira à l’acheteur une assistance raisonnable pour toute réclamation faisant appel à ces garanties. En aucun cas, Graco ne sera tenu pour responsable de dommages indirects, particuliers ou consécutifs résultant de la fourniture par Graco de l’équipement ci-dessous ou de garniture, de la performance, ou utilisation de produits ou d’autres biens vendus au titre des présentes, que ce soit en raison d’une violation contractuelle, violation de la garantie, négligence de Graco, ou autre. FOR GRACO CANADA CUSTOMERS The Parties acknowledge that they have required that the present document, as well as all documents, notices and legal proceedings entered into, given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto, be drawn up in English. Les parties reconnaissent avoir convenu que la rédaction du présente document sera en Anglais, ainsi que tous documents, avis et procédures judiciaires exécutés, donnés ou intentés, à la suite de ou en rapport, directement ou indirectement, avec les procédures concernées. Informations sur Graco Pour en savoir plus sur les derniers produits de Graco, consultez le site www.graco.com. POUR PASSER COMMANDE, contacter votre distributeur Graco ou nous téléphoner pour connaître le distributeur le plus proche. Téléphone : 612-623-6921 ou appel gratuit : 1-800-328-0211 Fax : 612-378-3505 Tous les textes et illustrations contenus dans ce document reflètent les dernières informations disponibles concernant le produit au moment de la publication. Graco se réserve le droit de faire des changements à tout moment et sans préavis. Traduction des instructions originales. This manual contains French. MM 313598 Graco Headquarters: Minneapolis International Offices: Belgium, China, Japan, Korea GRACO INC. AND SUBSIDIARIES • P.O. BOX 1441 • MINNEAPOLIS MN 55440-1441 • USA Copyright 2009, Graco Inc. Tous les sites de fabrication de Graco sont certifiés ISO 9001. www.graco.com Révisé en septembre 2016