Krone Swadro 1010 Mode d'emploi

Notice d'utilisation d'origine
Andaineuse rotative
Swadro 1010
(à partir du n° machine: 976 393)
N° de commande: 150 000 031 05 fr
03.01.2018
Sommaire
CV0
Déclaration de conformité CE
Nous
Maschinenfabrik Krone Beteiligungs-GmbH
Heinrich-Krone-Str. 10, D-48480 Spelle
déclarons par la présente en tant que fabricant du produit mentionné ci-après, sous notre responsabilité
propre que la
Machine :
Type :
Andaineur rotatif
Swadro 1010
à laquelle se rapporte cette déclaration, satisfait aux dispositions suivantes en vigueur de la :
•
Directive CE 2006/42/CE (machines).
Le gérant soussigné est autorisé à établir les documents techniques.
Spelle, le 1 août 2017
Dr.-Ing. Josef Horstmann
(Gérant du secteur Construction & Développement)
Année de construction :
2
N° de machine :
Sommaire
1
Sommaire
1
Sommaire ................................................................................................................................................ 3
2
Informations Concernant Ce Document .............................................................................................. 7
2.1
Validité ................................................................................................................................................ 7
2.2
Renouvellement de commande ......................................................................................................... 7
2.3
Autre documentation .......................................................................................................................... 7
2.4
Groupe-cible du présent document .................................................................................................... 7
2.5
Le présent document a été élaboré comme suit ................................................................................ 7
2.5.1
Répertoires et références............................................................................................................ 7
2.5.2
Indications de direction ............................................................................................................... 8
2.5.3
Terme « Machine » ..................................................................................................................... 8
2.5.4
Figures ........................................................................................................................................ 8
2.5.5
Volume du document .................................................................................................................. 8
2.5.6
Symboles de représentation ....................................................................................................... 8
2.5.7
Tableau de conversion ..............................................................................................................11
3
Sécurité .................................................................................................................................................12
3.1
Utilisation conforme ..........................................................................................................................12
3.2
Utilisation non conforme raisonnablement prévisible .......................................................................12
3.3
Durée de vie utile de la machine ......................................................................................................13
3.4
Consignes de sécurité fondamentales .............................................................................................13
3.4.1
Importance de la notice d'utilisation ..........................................................................................13
3.4.2
Qualification du personnel ........................................................................................................14
3.4.3
Enfant en danger.......................................................................................................................14
3.4.4
Accouplement ...........................................................................................................................14
3.4.5
Modifications structurelles réalisées sur la machine .................................................................14
3.4.6
Équipements supplémentaires et pièces de rechange .............................................................15
3.4.7
Postes de travail sur la machine ...............................................................................................15
3.4.8
Sécurité de fonctionnement : état technique impeccable .........................................................15
3.4.9
Zones de danger .......................................................................................................................17
3.4.10
Maintenir les dispositifs de protection en état de fonctionnement ............................................19
3.4.11
Équipements de sécurité personnels ........................................................................................19
3.4.12
Marquages de sécurité sur la machine .....................................................................................20
3.4.13
Sécurité en matière de conduite ...............................................................................................20
3.4.14
Parquer la machine de manière sûre ........................................................................................21
3.4.15
Matières d'exploitation ..............................................................................................................21
3.4.16
Sources de danger sur la machine ...........................................................................................22
3.4.17
Dangers relatifs à certaines activités spécifiques : Travaux sur la machine ............................23
3.4.18
Dangers relatifs à certaines activités spécifiques : Effectuer des travaux sur les roues et les
pneus
24
3.4.19
Comportement à adopter en cas de situations dangereuses et d'accidents ............................24
3.5
Routines de sécurité.........................................................................................................................25
3.5.1
Immobiliser et bloquer la machine ............................................................................................25
3.5.2
Étayer la machine soulevée et les pièces de la machine de manière stable ...........................25
3.5.3
Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le remplacement de
l’élément filtrant .........................................................................................................................................26
3.6
Autocollants de sécurité sur la machine...........................................................................................28
3.6.1
Position et signification des autocollants de sécurité sur la machine .......................................28
3.6.2
Ordre supplémentaire des autocollants de sécurité et d'avertissement ...................................31
3
Sommaire
3.6.3
Attacher les autocollants de sécurité et les autocollants d'avertissement ................................31
3.6.4
Interlocuteur ..............................................................................................................................31
3.7
Equipement de sécurité ...................................................................................................................32
3.7.1
Plaque d'identification pour véhicules lents ..............................................................................33
4
4.1
4.2
4.3
4.4
Description de la Machine ...................................................................................................................34
Aperçu de la machine.......................................................................................................................34
Identification .....................................................................................................................................35
Indications concernant les demandes de renseignement et les commandes .................................35
Limiteur de charge............................................................................................................................36
5
Caractéristiques techniques ...............................................................................................................37
5.1
Matières d'exploitation ......................................................................................................................39
6
Première mise en service ....................................................................................................................40
6.1
Premier montage ..............................................................................................................................40
6.2
Préparations sur le tracteur ..............................................................................................................41
6.2.1
Régler les bras de guidage inférieurs .......................................................................................41
6.3
Hauteur des bras de guidage inférieur .............................................................................................41
6.4
Arbre à cardan ..................................................................................................................................42
6.4.1
Ajustage de la longueur ............................................................................................................42
7
Mise en service .....................................................................................................................................43
7.1
Accoupler la machine au tracteur .....................................................................................................43
7.1.1
Raccordement des conduites hydrauliques ..............................................................................44
7.2
Raccord de l'éclairage ......................................................................................................................45
7.3
Raccorder la commande ..................................................................................................................46
7.4
Montage de l'arbre à cardan ............................................................................................................47
7.5
Utilisation de la chaîne de sécurité ..................................................................................................48
8
Utilisation ..............................................................................................................................................49
8.1
Bloquer / débloquer le robinet d'arrêt ...............................................................................................49
8.2
Conversion de la position de transport sur la position de travail .....................................................50
8.3
Retrait des protections des dents .....................................................................................................50
8.4
Abaissement des bras porte-toupies en position de travail .............................................................51
8.5
Pivotement des bras porte-dents en position de travail ...................................................................52
8.6
Réglage des étriers de protection en position de travail ..................................................................54
8.7
Régler la toile d'andain .....................................................................................................................55
8.7.1
Réglage de la profondeur de travail - électrique .......................................................................57
8.7.2
Fonction des interrupteurs sur l'unité de commande ................................................................57
8.8
Vitesse de circulation et vitesse d'entraînement ..............................................................................58
8.9
Andainage ........................................................................................................................................59
8.10
Pivotement des étriers de protection en position de transport .........................................................60
8.11
Pivotement des bras porte-dents en position de transport ..............................................................61
8.12
Levage des bras porte-toupies en position de transport ..................................................................62
8.13
Sécurité des pointes des dents (position de transport et andaineuse arrêtée) ...............................62
9
Conduite et transport ...........................................................................................................................63
Préparatifs pour la conduite sur route ..............................................................................................64
Généralités à la conduite .................................................................................................................65
Conduite sur une pente ....................................................................................................................65
Arrêter la machine ............................................................................................................................66
9.1
9.2
9.3
9.4
10
Réglages ................................................................................................................................................67
10.1
Réglage du châssis des toupies ......................................................................................................68
4
Sommaire
10.1.1
Châssis toupie avant .................................................................................................................68
10.1.2
Châssis toupie central / arrière .................................................................................................69
10.2
Régulation du sens de la marche .....................................................................................................70
10.3
Réglage de la voie............................................................................................................................70
10.4
Papillons réglables ...........................................................................................................................71
10.5
Réglage de tôle de racloir ................................................................................................................72
10.6
Réglage des ressorts de suspension ...............................................................................................73
10.7
Réglage de la pression au sol en châssis toupie arrière .................................................................74
11
Maintenance ..........................................................................................................................................75
11.1
Pièces de rechange..........................................................................................................................75
11.2
Tableau de maintenance ..................................................................................................................76
11.3
Couples de serrage ..........................................................................................................................77
11.3.1
Vis filetées métriques avec filetage à pas gros .........................................................................77
11.3.2
Vis filetées métriques avec filetage à pas fin ............................................................................78
11.3.3
Vis filetées métriques avec tête fraisée et six pans creux ........................................................78
11.3.4
Couples de serrage pour les vis obturatrices et les soupapes de purge sur les boîtes de
vitesses 79
11.3.5
Couples de serrage divergents .................................................................................................80
11.4
Pneus ...............................................................................................................................................81
11.4.1
Contrôle et entretien des pneus ................................................................................................81
11.4.2
Moment de serrage des roues sur le châssis ...........................................................................82
11.4.3
Contrôler les Vis sur les Dents ..................................................................................................83
11.5
Bride à cadre ....................................................................................................................................83
11.6
Remplacement des bras porte-dents (dans le cadre d'une réparation) ...........................................84
11.7
Remplacer les dents (en cas de réparation) ....................................................................................86
12
Maintenance – Lubrification ................................................................................................................87
12.1
Points de Graissage sur les Arbres à Cardan ..................................................................................87
12.2
Points de Graissage sur la Machine ................................................................................................88
12.3
Plan de lubrification Swadro 1010 part 1 .........................................................................................88
12.3.1
Plan de lubrification Swadro 1010 part 2 ..................................................................................89
13
Maintenance des circuits hydrauliques .............................................................................................90
13.1
Plan de circuits hydrauliques ...........................................................................................................90
14
Maintenance engrenages ....................................................................................................................91
14.1
Engrenage de toupie / carter de toupie ............................................................................................91
14.2
Transmission ....................................................................................................................................92
14.3
Engrenage d'entraînement avant .....................................................................................................93
14.4
Engrenage d'entraînement arrière ...................................................................................................95
15
Equipements spéciaux ........................................................................................................................97
15.1
Protection antiperte de dents ...........................................................................................................97
15.2
Chaîne de limitation en profondeur des bras de guidage inférieurs ................................................98
16
Défauts - causes et dépannage ...........................................................................................................99
17
Stockage ..............................................................................................................................................100
17.1
A la fin de la saison de la récolte ...................................................................................................100
17.2
Avant le début de la nouvelle saison ..............................................................................................101
18
Élimination de la machine .................................................................................................................102
18.1
Éliminer la machine ........................................................................................................................102
19
Annexe .................................................................................................................................................103
5
Sommaire
19.1
19.2
20
6
Plan de circuits hydrauliques .........................................................................................................103
Schéma de câblage........................................................................................................................105
Index ....................................................................................................................................................107
Informations Concernant Ce Document
2
Informations Concernant Ce Document
2.1
Validité
Cette notice d'utilisation est valable pour les andaineuses rotatives de la série:
Swadro 1010
2.2
Renouvellement de commande
Si ce document était partiellement ou entièrement inutilisable, vous pouvez demander un
document de remplacement en indiquant le n° de document indiqué sur la page de garde. Vous
trouverez les données de contact au chapitre « Interlocuteurs ».
Vous pouvez également télécharger le document en ligne via la médiathèque KRONE
http://www.mediathek.krone.de//.
2.3
Autre documentation
Pour garantir une utilisation conforme et sûre de la machine, veuillez également tenir compte
des documents mentionnés ci-après:
–
2.4
Notice(s) d'utilisation de l'arbre à cardan/des arbres à cardan
Groupe-cible du présent document
Ce document s'adresse aux utilisateurs de la machine qui satisfont les normes minimales de la
qualification du personnel, voir le chapitre Sécurité « Qualification du personnel ».
2.5
Le présent document a été élaboré comme suit
2.5.1
Répertoires et références
Sommaire/en-têtes:
Le sommaire et les en-têtes de la présente notice permettent de passer aisément et rapidement
d'un chapitre à l'autre.
Index
L'index contient des mots-clés classés par ordre alphabétique qui permettent de trouver des
informations précises sur le sujet correspondant. L'index se trouve dans les dernières pages de
la présente notice.
Références croisées:
Les références qui renvoient à une autre section de la présente notice d'utilisation ou d'un autre
document sont accompagnées d'une indication de chapitre, sous-chapitre ou section
correspondant(e). La désignation des sous-chapitres respectivement des sections figure entre
guillemets.
Exemple:
Veuillez vérifier que toutes les vis de la machine sont serrées à bloc, voir chapitre Maintenance,
« Couples de serrage ».
Vous trouverez le sous-chapitre respectivement la section par le biais d'une entrée dans le
sommaire et dans l'index.
7
Informations Concernant Ce Document
2.5.2
Indications de direction
Les indications de direction figurant dans le présent document, comme avant, arrière, gauche et
droite, s'appliquent toujours dans le sens de la marche.
2.5.3
Terme « Machine »
Dans ce document, l'andaineuse rotative est également désignée par le terme « machine ».
2.5.4
Figures
Les figures dans ce document ne représentent pas toujours le type exact de machine. Les
informations qui se réfèrent à la figure correspondent toujours au type de machine de ce
document.
2.5.5
Volume du document
Ce document décrit non seulement l'équipement de série mais aussi les suppléments et les
variantes de la machine. Votre machine peut différer de ce document.
2.5.6
Symboles de représentation
Symboles dans le texte
Dans ce document, les moyens d'affichage suivants sont utilisés:
Action
Un point () signale un pas d'action à réaliser, par exemple:
• Réglez le rétroviseur extérieur gauche.
Suite d'actions
Plusieurs points () figurant devant une suite d'actions désignent une suite d'actions à réaliser
étape par étape, par exemple:
• Desserrez le contre-écrou.
• Réglez la vis.
• Serrez le contre-écrou.
Enumération
Les tirets (-) désignent une énumération, par exemple:
– Freins
– Direction
– Eclairage
8
Informations Concernant Ce Document
Symboles dans les figures
Les icônes suivants sont utilisés pour la visualisation des composants et des actions:
Icône
1
I
X
Explication
Signe de référence pour le composant
Position d'un composant (par ex. de la position I à la position II)
Dimensions (par ex. B = largeur, H = hauteur, L = longueur)
Action: Serrez les vis en utilisant la clé dynamométrique avec le couple de
serrage indiqué
Direction de mouvement
Sens de la marche
ouvert
fermé
agrandissement d'une partie de l'image
Encadrements, ligne de mesure, limitation de ligne de mesure, ligne de
référence pour composants visibles ou matériel de montage visible
Encadrements, ligne de mesure, limitation de ligne de mesure, ligne de
référence pour composants cachés ou matériel de montage caché
Chemins de pose
LH
RH
Côté gauche de la machine
Côté droit de la machine
9
Informations Concernant Ce Document
Indications d'avertissement
Avertissement
AVERTISSEMENT! - Type et source du danger!
Effet: Danger de mort, graves dommages matériels.
• Mesures pour la prévention des risques.
Attention
ATTENTION! - Type et source du danger!
Effet: Dommages matériels.
• Mesures pour la prévention des risques.
Remarques avec informations et recommandations
Remarque
Remarque
Effet: Bénéfice économique de la machine.
• Mesures à exécuter.
10
Informations Concernant Ce Document
2.5.7
Tableau de conversion
Le tableau suivant permet de convertir des unités métriques en unités US.
Quantité
Unités SI (métriques)
Nom de
l'unité
Abréviation
Surface
Hectares
ha
Débit
volumique
Litres par
minute
Facteur
Unités pouces-livres
Nom de
l'unité
Abréviation
2,47105
Acre
acres
L/min
0,2642
Gallons US
par minute
gpm
Mètres cubes
par heure
m³/h
4,4029
Force
Newtons
N
0,2248
Livres-force
lbf
Longueur
Millimètres
mm
0,03937
Pouce
po
Mètres
m
3,2808
Pied
pi
Puissance
Kilowatts
kW
1,3410
Chevalvapeur
CV
Pression
Kilopascals
kPa
0,1450
psi
Mégapascals
MPa
145,0377
Livres par
pouce carré
Bar (non-SI)
bar
14,5038
Newtonsmètres
Nm
0,7376
Livre-pied ou
pied-livres
pi∙lb
8,8507
Livre-pouces
ou poucelivres
po∙lb
Couple
Température
Degrés
Celsius
°C
°Cx1,8+32
Degrés
Fahrenheit
°F
Vélocité
Mètres par
minute
m/min
3,2808
Pieds par
minute
pi/min
Mètres par
seconde
m/s
3,2808
Pieds par
seconde
pi/s
Kilomètres
par heure
km/h
0,6215
Miles par
heure
mph
Litres
L
0,2642
Gallons US
US gal.
Millilitres
ml
0,0338
Onces US
US oz
Centimètres
cubes
cm³
0,0610
Pouces
cubes
po³
Kilogrammes
kg
2,2046
Livres
lbs
Volume
Poids
11
Sécurité
3
Sécurité
Ver
3.1
Utilisation conforme
La présente machine est un andaineur rotatif et sert à regrouper la matière récoltée sous forme
d'andains.
La matière récoltée prévue pour l'utilisation conforme de cette machine est un produit agricole
fauché en tiges et feuilles.
La machine est conçue exclusivement pour un usage agricole et peut uniquement être utilisée
lorsque
– tous les équipements de sécurité prévus dans la notice d’utilisation sont en place et en
position de protection.
– toutes les consignes de sécurité de la notice d'utilisation sont prises en compte et
respectées, tant dans le chapitre « Consignes de sécurité fondamentales » que directement
dans les chapitres de la notice d'utilisation.
La machine peut uniquement être utilisée par des personnes satisfaisant aux exigences
relatives aux qualifications du personnel prévues par le fabricant de la machine.
La notice d'utilisation fait partie intégrante de la machine et doit par conséquent toujours être
emportée durant l'utilisation de la machine. La machine peut uniquement être exploitée après
avoir été instruit et en respectant le contenu de la présente notice d'utilisation.
Les applications de la machine qui ne sont pas décrites dans la notice d’utilisation sont
susceptibles de provoquer de graves blessures, voire la mort, ainsi que des dommages
matériels et des dommages sur la machine.
Les modifications arbitraires sur la machine peuvent influencer négativement les
caractéristiques de la machine ou altérer le fonctionnement correct. Les modifications
arbitraires dégagent par conséquent le fabricant de toute responsabilité.
Le respect des conditions de fonctionnement, de maintenance et de remise en état prescrites
par le fabricant fait également partie d'une utilisation conforme de la machine.
3.2
Utilisation non conforme raisonnablement prévisible
Toute utilisation autre qu'une utilisation conforme, voir chapitre Sécurité « Utilisation conforme »
représente une utilisation non conforme et, par la même occasion, un mauvais usage dans le
sens de la directive sur les machines. Le fabricant n'est aucunement responsable des
dommages qui pourraient en résulter ; le risque est uniquement à la charge de l'utilisateur.
Ci-après, vous trouverez des exemples d'utilisation erronée :
–
La transformation ou le traitement de matières récoltées qui ne sont pas reprises dans
l'utilisation conforme, voir chapitre Sécurité « Utilisation conforme »
–
Le transport de personnes
–
Le transport de biens
–
Le dépassement du poids total autorisé
–
Le non-respect des autocollants de sécurité présents sur la machine et des consignes de
sécurité dans la notice d'utilisation
– L'élimination des défauts et l'exécution de réglages, de travaux de nettoyage, d'entretien et
de maintenance qui vont à l'encontre des indications de la notice d'utilisation
– Toute modification arbitraire apportée à la machine
– La pose d'un équipement supplémentaire non-autorisé resp. non-validé
– L'utilisation de pièces de rechange qui ne sont pas des pièces originales KRONE
– Le fonctionnement stationnaire de la machine
Les modifications arbitraires sur la machine peuvent influencer négativement les
caractéristiques et l'utilisation sûre de la machine ou altérer le fonctionnement correct. Les
modifications arbitraires libèrent par conséquent le fabricant de toute demande de dommages
et intérêts en résultant.
12
Sécurité
3.3
Durée de vie utile de la machine
–
–
–
–
–
–
3.4
La durée de vie utile de cette machine dépend largement de la commande appropriée, la
maintenance et les conditions d´utilisation.
Pour réaliser un état de fonctionnement permanent et une longue durée de vie utile de la
machine, respectez les instructions et les indications de cette notice d'utilisation.
Après chaque saison d'utilisation, contrôlez de manière approfondie l'usure de la machine
et tout autre dommage.
Avant la remise en service, remplacez les composants endommagés et usés.
Après une utilisation de la machine de cinq ans, exécutez un contrôle technique intégral de
la machine. Selon les résultats de ce contrôle, décidez de la possibilité de réutilisation de la
machine.
Théoriquement, la durée de vie utile de cette machine est illimitée parce que toutes les
pièces usées ou endommagées peuvent être remplacées.
Consignes de sécurité fondamentales
Non-respect des consignes de sécurité et des avertissements de danger
Le non-respect des consignes de sécurité et des avertissements de danger peut exposer les
personnes et l'environnement à des risques et endommager des biens.
3.4.1
Importance de la notice d'utilisation
La notice d'utilisation est un document de grande importance et fait partie intégrante de la
machine. Elle s'adresse à l'utilisateur et contient des indications importantes en matière de
sécurité.
Seules les procédures à suivre décrites dans la présente notice d'utilisation sont sûres. Le nonrespect de la notice d'utilisation peut entraîner de graves blessures voire la mort.
• Veuillez lire intégralement et respecter les « Consignes de sécurité fondamentales » du
chapitre Sécurité avant la première utilisation de la machine.
• Veuillez également lire et respecter les consignes figurant dans les sections
correspondantes de la notice d'utilisation avant d'utiliser la machine.
• Conserver à portée de main la notice d'utilisation pour l'utilisateur de la machine.
• Transmettre la notice d'utilisation aux prochains utilisateurs de la machine.
13
Sécurité
3.4.2
Qualification du personnel
Une utilisation non conforme de la machine peut entraîner de graves blessures voire la mort.
Pour éviter tout accident, chaque personne travaillant sur la machine doit remplir les exigences
minimales suivantes :
– Elle doit être dotée des aptitudes physiques nécessaires pour contrôler la machine.
– Elle est en mesure d'exécuter de manière sûre les travaux à réaliser avec la machine, dans
le respect de la présente notice d'utilisation.
– Elle comprend le mode de fonctionnement de la machine ainsi que les travaux pour
lesquels elle a été conçue et est en mesure de détecter et éviter les dangers liés aux
travaux correspondants.
– Elle a lu la notice d'utilisation et est capable de mettre en pratique les informations
contenues dans la notice.
– Elle est habituée à conduire de manière sûre des véhicules.
– Elle dispose de connaissances suffisantes en matière de règles de circulation sur route et
possède le permis de conduire adéquat.
3.4.3
Enfant en danger
Les enfants ne sont pas en mesure d'évaluer les dangers et sont imprévisibles.
C'est pourquoi les enfants sont particulièrement exposés aux dangers liés à l'utilisation de la
machine.
• Maintenez les enfants à distance de la machine.
• Maintenez les enfants à distance des matières d'exploitation.
• Assurez-vous qu'aucun enfant ne se trouve dans la zone de danger de la machine avant de
la démarrer et de la mettre en mouvement.
3.4.4
Accouplement
Un mauvais accouplement du tracteur et de la machine risque d'entraîner de graves accidents.
• Veuillez respecter toutes les notices d'utilisation lors de l'accouplement :
– La notice d'utilisation du tracteur
– La notice d'utilisation de la machine
– La notice d'utilisation de l'arbre à cardan
• Prendre en compte que la conduite de la combinaison tracteur / machine est modifiée.
3.4.5
Modifications structurelles réalisées sur la machine
Les extensions et les modifications structurelles non autorisées peuvent nuire au bon
fonctionnement et à la sécurité d'exploitation de la machine. Cela peut entraîner de graves
blessures voire la mort.
Les extensions et les modifications structurelles ne sont pas autorisées.
14
Sécurité
3.4.6
Équipements supplémentaires et pièces de rechange
Les équipements supplémentaires et les pièces de rechange qui ne remplissent pas les
exigences du fabricant peuvent nuire à la sécurité d'exploitation de la machine et, ainsi,
provoquer des accidents.
• En vue de garantir la sécurité d'exploitation de la machine, utiliser des pièces originales et
normalisées qui remplissent les exigences du fabricant.
3.4.7
Postes de travail sur la machine
Contrôle de la machine en mouvement
Lorsque la machine est en marche, le conducteur doit toujours être en mesure de réagir
adéquatement à tout moment. Dans le cas contraire, la machine peut se mouvoir de façon
incontrôlée et entraîner de graves blessures voire la mort.
• Démarrez le moteur uniquement depuis le siège conducteur.
• Ne quittez jamais le siège conducteur pendant la conduite.
• Ne montez ou ne descendez jamais de la machine pendant la conduite.
Passagers
Les passagers peuvent subir de graves blessures provoquées par la machine, tomber de la
machine et être écrasés. Des objets projetés vers le haut peuvent heurter et blesser les
passagers.
• Il est interdit de transporter des personnes sur la machine.
3.4.8
Sécurité de fonctionnement : état technique impeccable
Exploitation uniquement après mise en service correcte
La sécurité de fonctionnement de la machine n'est pas garantie sans mise en service correcte
selon la présente notice d'utilisation. Une mise en service incorrecte peut conduire à des
accidents pouvant entraîner de graves blessures voire la mort.
• Exploitez la machine uniquement après une mise en service correcte, voir chapitre Mise en
service.
État technique impeccable de la machine
Une maintenance et des réglages non conformes de la machine peuvent nuire à la sécurité de
fonctionnement de la machine et provoquer des accidents. Cela peut entraîner de graves
blessures voire la mort.
• Tous les travaux de maintenance et de réglages doivent être réalisés conformément aux
chapitres Maintenance et Réglages.
• Avant les travaux de maintenance et de réglages, veuillez immobiliser et sécuriser la
machine, voir chapitre Sécurité « Immobiliser et sécuriser la machine ».
15
Sécurité
Dangers provoqués par des dommages sur la machine
Des dommages sur la machine peuvent nuire à la sécurité de fonctionnement de la machine et
provoquer des accidents. Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort. Les pièces
suivantes de la machine revêtent une importance capitale en termes de sécurité :
– Direction
– Dispositifs de protection
– Dispositifs de raccordement
– Éclairage
– Système hydraulique
– Pneus
– Arbre à cardan
Si vous avez des doutes sur le bon fonctionnement de la machine, par exemple en raison d'une
fuite de matières d'exploitation, de dommages visibles ou d'un comportement de conduite ayant
subitement changé :
• Veuillez immobiliser et sécuriser la machine, voir chapitre Sécurité « Immobiliser et
sécuriser la machine ».
• Éliminez immédiatement les causes éventuelles des défauts, par exemple élimination des
gros encrassements ou serrage des vis lâches.
• Si possible, éliminez les défauts conformément à la présente notice d'utilisation.
• En présence de défauts pouvant altérer la sécurité de fonctionnement de la machine et qui
ne peuvent pas être éliminés par vos soins conformément à la présente notice d'utilisation :
faites éliminer les défauts par à un atelier qualifié.
Valeurs limites techniques
Si les valeurs limites techniques de la machine ne sont pas respectées, la machine peut être
endommagée. Ceci provoque des accidents et de plus, il se peut que des personnes soient
blessées ou tuées. Pour des raisons de sécurité, il est particulièrement important de respecter
les valeurs limites techniques:
– Poids total autorisé en charge
– Charge d'essieu admissible
– Charge d'appui admissible
– Vitesse maximale autorisée
• Respectez les valeurs limites, voir le chapitre « Caractéristiques techniques ».
16
Sécurité
3.4.9
Zones de danger
Si la machine est mise sous tension, une zone de danger peut se créer autour de cette
machine.
Afin de ne pas parvenir à la zone de danger de la machine, la distance de sécurité doit au
minimum être respectée.
Le non-respect de la distance de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort.
• Activer uniquement les entraînements et le moteur lorsque personne n'a pas ignoré la
distance de sécurité.
• Si des personnes ne respectent pas la distance de sécurité, désactiver les entraînements.
• Arrêter la machine en manœuvre et en conduite sur champ.
Le non-respect de la zone de danger peut entraîner de graves blessures voire la mort.
• Maintenez les personnes à distance de la zone de danger du tracteur et de la machine.
• Activez uniquement le moteur et les mécanismes d'entraînement lorsque personne ne se
trouve dans la zone de danger.
La distance de sécurité est la suivante :
– 30 mètres à l'avant de la machine pendant le travail.
– 5 mètres à l'avant de la machine lorsque la machine est à l'arrêt.
– 3 mètres sur le côté par rapport à la machine.
– 5 mètres à l'arrière de la machine.
• Avant d'effectuer des travaux devant et derrière le tracteur et dans la zone de danger de la
machine : Immobiliser et sécuriser la machine, voir chapitre Sécurité « Immobiliser et
sécuriser la machine ». Ceci vaut également pour les travaux de contrôle à courte durée.
De nombreux accidents graves devant et derrière le tracteur et la machine ont lieu par
inadvertance et lorsque les machines sont en marche.
• Prenez en considération toutes les indications figurant dans l'ensemble des notices
d'utilisation concernées.
– Notice d'utilisation du tracteur
– Notice d'utilisation de la machine
– Notice d'utilisation de l'arbre à cardan
17
Sécurité
Zone de danger entre le tracteur et la machine
Les personnes qui se situent entre le tracteur et la machine peuvent subir des blessures graves
voire mourir suite au déplacement inopiné du tracteur, à l'inattention ou aux mouvements de la
machine :
• Avant tous les travaux entre le tracteur et la machine : Immobiliser et sécuriser la machine,
voir le chapitre Sécurité « Immobiliser et sécuriser la machine ». Ceci vaut également pour
les travaux de contrôle à courte durée.
• Lorsqu'il convient d'actionner le relevage, veuillez maintenir toutes les personnes à distance
de la zone de déplacement du relevage.
Zone de danger lorsque l'entraînement est activé
Lorsque l'entraînement est activé, les pièces en mouvement de la machine peuvent entraîner la
mort. Il est interdit à toute personne de se trouver dans la zone de danger de la machine.
• Avant de démarrer la machine, veuillez interdire à toutes les personnes l'accès à la zone de
danger de la machine.
Désactiver immédiatement les entraînements et interdire à toutes les personnes l'accès à la
zone de danger lorsqu'une situation dangereuse peut se produire.
Zone de danger de la prise de force
Les personnes peuvent être happées, entraînées et donc grièvement blessées par la prise de
force et les composants entraînés.
Avant la mise en marche de la prise de force:
• S'assurer que tous les dispositifs de protection sont installés et placés en position de
protection.
• Il convient également de s'assurer que personne ne se trouve dans la zone de danger de la
prise de force et de l'arbre à cardan.
• Toujours désactiver les entraînements si ils ne sont pas nécessaires.
Zone de danger de l'arbre à cardan
Les personnes peuvent être happées, entraînées et donc grièvement blessées par l'arbre à
cardan.
• Respecter la notice d'utilisation de l'arbre à cardan.
• Veuillez respecter un recouvrement suffisant du tube profilé et des protections de l'arbre à
cardan.
• Engager les fermetures de l'arbre à cardan.
• Accrocher les chaînes pour empêcher l'entraînement des protections de l'arbre à cardan.
• Il convient également de s'assurer que personne ne se trouve dans la zone de danger de la
prise de force et de l'arbre à cardan.
• S'assurer que les protections de l'arbre à cardan sont montées et opérationnelles.
• Toujours désactiver la prise de force en présence de coudes excessifs entre l'arbre à
cardan et la prise de force. La machine peut être endommagée. Des pièces peuvent être
projetées et blesser des personnes.
Zone de danger en raison des pièces de la machine continuant de fonctionner.
Les pièces suivantes de la machine continuent de fonctionner pendant un certain temps après
l'arrêt des mécanismes d'entraînement :
– Arbre à cardan
– Toupie
Les pièces de la machine qui continuent de fonctionner peuvent entraîner de graves blessures
voire la mort.
• Immobiliser et sécuriser la machine, voir chapitre Sécurité « Immobiliser et sécuriser la
machine ».
• Vous pouvez uniquement toucher les pièces de machine qui ne sont plus en mouvement.
18
Sécurité
3.4.10
Maintenir les dispositifs de protection en état de fonctionnement
Lorsque des dispositifs de protection sont manquants ou détériorés, les pièces en mouvement
de la machine peuvent entraîner de graves blessures voire la mort.
• Remplacer les dispositifs de protection endommagés.
• Remonter et amener en position de protection tous les dispositifs de protection ainsi que
tous les autres composants démontés avant la remise en service de la machine en service.
• Dans le cas où vous n'êtes pas certain que tous les dispositifs de protection ont été
remontés correctement et qu'ils sont opérationnels, demander à un atelier d'effectuer un
contrôle.
3.4.11
Équipements de sécurité personnels
Porter des équipements de sécurité personnels représente une mesure de sécurité essentielle.
Ne pas porter des équipements de sécurité personnels ou porter des équipements non adaptés
augmente le risque de dommages corporels et d'atteintes à la santé.
Ci-après sont présentés divers équipements de sécurité personnels :
– Gants de protection appropriés
– Chaussures de sécurité
– Vêtements moulants
– Protection auditive
– Lunettes de protection
• Il convient de prévoir et de mettre à disposition des équipements de sécurité personnels en
fonction de la tâche à réaliser.
• Veuillez uniquement utiliser des équipements de sécurité personnels en bon état et qui
offrent une protection efficace.
• Il est nécessaire que les équipements de sécurité personnels soient adaptés à chaque
utilisateur, par exemple la taille.
• Enlever des vêtements inappropriés et des bijoux (par ex. bagues, colliers) et porter un filet
si vous avez des cheveux longs.
Porter des vêtements adaptés
Des vêtements amples augmentent le risque d'être happé ou enroulé par des pièces en rotation
ainsi que le risque de rester accroché aux pièces en saillie. Cela peut entraîner de graves
blessures voire la mort.
• Porter des vêtements moulants.
• Ne jamais porter de bague, de chaîne ou d'autres bijoux.
• Porter un filet si vous avez des cheveux longs.
• Porter des chaussures de protection ou des chaussures résistantes.
19
Sécurité
3.4.12
Marquages de sécurité sur la machine
Les autocollants de sécurité disposés sur la machine préviennent les dangers dans les zones à
risque et font partie des équipements de sécurité indispensables de la machine. Une machine
sans autocollant de sécurité augmente le risque de blessures graves et mortelles.
• Nettoyez les autocollants de sécurité encrassés.
• Vérifiez après chaque nettoyage que les autocollants de sécurité sont toujours lisibles et
qu'ils ne sont pas endommagés.
• Remplacez immédiatement les autocollants de sécurité détériorés, manquants et illisibles.
• Disposez les autocollants de sécurité correspondants sur les pièces de rechange.
Description, explication et numéros de commande des autocollants de sécurité, voir chapitre
Sécurité « Emplacement des autocollants de sécurité sur la machine ».
3.4.13
Sécurité en matière de conduite
Dangers lors de la circulation sur la route et dans un champ
L'appareil de travail accouplé ou attelé modifie les caractéristiques de conduite du tracteur. Les
caractéristiques de conduite qui dépendent également de l'état de fonctionnement et du sol. Le
conducteur peut provoquer des accidents lorsqu'il ne tient pas compte des caractéristiques de
conduite modifiées.
• Respecter les consignes de circulation sur route et dans les champs, voir chapitre
« Conduite et transport ».
Dangers si la machine n'est pas préparée de manière conforme pour la circulation sur
route
De graves accidents de la route peuvent se produire quand la machine n'a pas été préparée de
manière conforme pour la circulation sur route.
• Avant chaque circulation sur route, veuillez préparer la machine pour la circulation sur
route, voir le chapitre Conduite et transport « Préparations pour la circulation sur route ».
Risque de basculement dans les pentes
La machine peut basculer dans les pentes. Cela peut conduire à des accidents pouvant
entraîner de graves blessures voire la mort. Le risque de basculement dépend de nombreux
facteurs.
• Respecter les mesures relatives à la conduite, voir chapitre « Conduite et transport ».
20
Sécurité
3.4.14
Parquer la machine de manière sûre
Le parcage non conforme de la machine peut engendrer une mise en branle incontrôlée ou un
basculement de celle-ci. Des personnes peuvent ainsi être écrasées et mourir.
• Parquer la machine sur un sol horizontal, plat et offrant une portance suffisante.
• Veiller à ce que la machine soit en position stable avant d'effectuer les travaux de réglage,
de remise en état, de maintenance et de nettoyage.
• Prendre en compte la section « Parquer la machine » du chapitre Conduite et transport.
Parquer la machine sans surveillance
Une machine immobilisée en négligeant la sécurité et sans surveillance représente un danger
pour les adultes et les enfants.
• Avant de parquer la machine : Immobilisez et sécurisez la machine, voir chapitre Sécurité
« Immobiliser et sécuriser la machine ».
3.4.15
Matières d'exploitation
Consommables inadaptés
Des consommables qui ne remplissent pas les conditions du fabricant peuvent compromettre la
sécurité de fonctionnement de la machine et causer des accidents.
• N´utilisez que des consommables qui correspondent aux exigences.
Pour les exigences relatives aux consommables, voir le chapitre « Données techniques »,
« Consommables ».
Respect de l'environnement et élimination des déchets
Les matières d'exploitation, comme le carburant diesel, le liquide de frein, l'antigel et les
lubrifiants (p. ex. huile à engrenages, huile hydraulique), peuvent nuire à la santé ainsi qu'à
l'environnement.
• Les matières d'exploitation ne peuvent pas être rejetées dans l'environnement.
• Verser les matières d'exploitation dans un réservoir étanche aux liquides identifié et les
éliminer de manière conforme aux prescriptions.
• Récupérer toute fuite de matières d'exploitation au moyen d'un matériau absorbant ou de
sable dans un réservoir étanche et identifié, conformément aux consignes légales.
21
Sécurité
3.4.16
Sources de danger sur la machine
Le bruit peut entraîner des atteintes à la santé
Lors de travaux de grande envergure avec la machine, des dommages causés à la santé tels
que par exemple la surdité ou les acouphènes peuvent en résulter. Si la machine est utilisée à
vitesse élevée, le niveau de bruit s'accroît également.
• Avant la mise en service de la combinaison du tracteur et de la machine, évaluez le danger
par bruit. En fonction des conditions ambiantes, des heures de travail et des conditions de
travail et de fonctionnement de la machine, déterminez et utilisez des protecteurs auditifs
appropriés. Pour ce faire, tenez compte du niveau de pression acoustique, voir le chapitre
« Données techniques ».
• Déterminez les règles pour l'utilisation des protecteurs auditifs et pour la durée de travail.
• Assurez-vous que les fenêtres et portes de la cabine sont fermées pendant le
fonctionnement.
• Pour la circulation sur route, retirez les protecteurs auditifs.
Liquides sous pression
Les liquides suivants sont soumis à une pression élevée :
– Huile hydraulique
Les fluides s'écoulant sous haute pression peuvent traverser la peau et causer de graves
blessures.
• En cas de doutes sur le bon fonctionnement du système de pression, veuillez
immédiatement contacter un atelier spécialisé.
• Ne tentez jamais de détecter des fuites les mains nues. Un trou pas plus grand que le
diamètre d'une aiguille peut déjà provoquer de graves blessures.
• Gardez votre corps et votre visage à distance des zones de fuites.
• Si un liquide a pénétré dans l'épiderme, vous devez immédiatement faire appel à un
médecin. Le liquide doit être extrait le plus rapidement possible du corps. Risque d'infection!
Liquides à température élevée
Quand des liquides à température élevée sont évacués, des personnes peuvent se brûler ou
s'ébouillanter.
• Porter des équipements de sécurité personnels lors de la vidange de matières d'exploitation
à température élevée.
• Laisser refroidir les liquides et les pièces de la machine avant d'effectuer des travaux de
réparation, de maintenance et de nettoyage.
Gaz d'échappement toxiques
Les gaz d'échappement peuvent entraîner de graves problèmes de santé voire la mort.
• Lorsque le moteur est en marche, veiller à garantir une ventilation suffisante, de sorte que
les personnes ne soient pas exposées aux gaz d'échappement.
• Dans les locaux fermés, veillez à ne faire tourner le moteur qu'en présence d'un système
d'aspiration des gaz d'échappement adapté.
22
Sécurité
3.4.17
Dangers relatifs à certaines activités spécifiques : Travaux sur la machine
Effectuer des travaux sur la machine uniquement lorsqu'elle est immobilisée
Lorsque la machine n'est pas immobilisée et sécurisée, des composants peuvent se mouvoir de
manière inopinée ou la machine peut entrer en mouvement. Cela peut entraîner de graves
blessures voire la mort.
• Avant tous les travaux sur la machine, comme les réglages, le nettoyage ou la
maintenance, immobiliser et sécuriser la machine, voir le chapitre Sécurité « Immobiliser et
sécuriser la machine ».
Travaux de réparation et de remise en état
Les travaux de réparation et de remise en état non conformes compromettent la sécurité de
fonctionnement. Cela peut conduire à des accidents pouvant entraîner de graves blessures
voire la mort.
• Veuillez exclusivement exécuter les travaux décrits dans la présente notice d'utilisation.
Avant les travaux, veuillez immobiliser et sécuriser la machine, voir chapitre Sécurité
« Immobiliser et sécuriser la machine ».
• Tous les autres travaux de réparation et de remise en état peuvent uniquement être
réalisés par un atelier spécialisé.
Machine et pièces de machine soulevées
La machine soulevée peut redescendre, se mouvoir ou basculer inopinément et, ainsi, écraser
et entraîner la mort de personnes.
• Il est interdit de séjourner sous la machine soulevée. Veuillez d'abord redescendre la
machine.
• Avant d'effectuer des travaux sous la machine, veuillez étayer la machine de manière sûre,
voir chapitre Sécurité « Étayer de manière sûre la machine et les composants de la
machine soulevés ».
• Avant de réaliser une tâche sur ou sous des composants soulevés de la machine, veuillez
abaisser les composants ou les étayer mécaniquement au moyen d'un dispositif d'appui sûr
et rigide ou au moyen d'un dispositif de blocage hydraulique.
Danger dû aux travaux de soudage
Des travaux de soudage non conformes compromettent la sécurité de fonctionnement de la
machine. Cela peut conduire à des accidents pouvant entraîner de graves blessures voire la
mort.
• Avant d'effectuer des travaux de soudage sur la machine, vous devez demander
l'autorisation correspondante au service clientèle de KRONE et, le cas échéant, chercher
une solution alternative.
• Les travaux de soudage peuvent uniquement être exécutés par un personnel spécialisé et
expérimenté.
23
Sécurité
3.4.18
Dangers relatifs à certaines activités spécifiques : Effectuer des travaux sur les roues et
les pneus
Un montage ou démontage non conforme des roues et pneus compromet la sécurité de
fonctionnement. Cela peut conduire à des accidents pouvant entraîner de graves blessures
voire la mort.
Le montage des pneus et des roues nécessite des connaissances suffisantes ainsi qu'un
outillage de montage réglementaire.
• Si vous ne disposez pas de connaissances suffisantes, demander à votre revendeur
KRONE ou à un marchand de pneus qualifié d'effectuer le montage des roues et des
pneus.
• Lors du montage des pneus sur les jantes, la pression maximale indiquée par KRONE ne
peut jamais être dépassée, sinon le pneu voire même la jante risque d'éclater de façon
explosive, voir le chapitre « Caractéristiques techniques ».
• Lors du montage des roues, veuillez monter les écrous de roue conformément au couple
prescrit, voir chapitre Maintenance « Pneus ».
3.4.19
Comportement à adopter en cas de situations dangereuses et d'accidents
Prendre des mesures non autorisées ou non adaptées dans des situations dangereuses peut
empêcher ou gêner le sauvetage des personnes en danger. Des conditions de sauvetage
difficiles amenuisent les chances de porter secours et de soigner adéquatement les blessés.
• Fondamentalement : Arrêter la machine.
• Analyser la situation pour détecter les menaces ainsi que l'origine du danger.
• Sécuriser la zone de l'accident.
• Dégager les personnes de la zone de danger.
• Quitter la zone de danger et ne plus y retourner.
• Prévenir les services de sauvetage et, si possible, aller chercher de l'aide.
• Prodiguer les premiers secours.
24
Sécurité
3.5
Routines de sécurité
3.5.1
Immobiliser et bloquer la machine
AVERTISSEMENT !
Risque d'écrasement suite au mouvement de la machine ou de pièces de la machine
Si la machine n'est pas à l'arrêt, la machine ou des pièces de la machine peuvent se déplacer
involontairement. Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort.
• Avant de quitter la cabine du tracteur : Immobiliser et sécuriser la machine.
Pour immobiliser et sécuriser la machine :
• Parquer la machine sur un sol horizontal, plat et offrant une portance suffisante.
• Désactiver les entraînements et attendre l'arrêt des pièces de la machine encore en
mouvement.
• Couper le moteur du tracteur, retirer la clé de contact et la prendre avec soi.
• Bloquer la machine pour l'empêcher de rouler.
3.5.2
Étayer la machine soulevée et les pièces de la machine de manière stable
AVERTISSEMENT !
Risque de blessures suite au mouvement de la machine ou de pièces de la machine
Si la machine n'est pas étayée de manière sûre, la machine ou des pièces de la machine
peuvent rouler, tomber ou s'abaisser. Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort.
• Avant les travaux sur ou en dessous de composants soulevés : soutenir de manière sûre
la machine ou les pièces de la machine.
Pour soutenir de manière sûre la machine ou les pièces de la machine :
• Immobiliser et sécuriser la machine, voir chapitre Sécurité « Immobiliser et sécuriser la
machine ».
• Avant de réaliser une tâche sur ou sous des composants soulevés de la machine, veuillez
abaisser les composants ou les étayer mécaniquement au moyen d'un dispositif d'appui sûr
et rigide (par ex. chandelle d'appui, grue) ou au moyen d'un dispositif de blocage
hydraulique (par ex. robinet d'arrêt).
• Pour soutenir, ne jamais utiliser des matériaux qui pourraient céder.
• Ne jamais utiliser de briques creuses ou briques en terre cuite pour le soutènement. Les
briques creuses et les briques en terre cuite peuvent casser sous une sollicitation
permanente.
• Ne travaillez jamais sous la machine ou sous les pièces de la machine maintenue(s) par un
cric.
25
Sécurité
3.5.3
Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le remplacement
de l’élément filtrant
AVERTISSEMENT !
Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le remplacement
de l’élément filtrant !
Si le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le remplacement de l’élément filtrant ne sont pas
effectués en toute sécurité, la sécurité de fonctionnement de la machine peut être altérée.
Ceci peut engendrer des accidents.
• Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le remplacement de
l’élément filtrant.
Pour effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le remplacement de
l’élément filtrant :
• Abaisser les composants de la machine soulevés ou les sécuriser contre toute chute
éventuelle, voir chapitre Sécurité, "Étayer de manière sûre la machine et les composants de
la machine soulevés".
• Immobiliser et sécuriser la machine, voir chapitre Sécurité "Immobiliser et sécuriser la
machine".
• Respecter les intervalles pour le contrôle de niveau d'huile, la vidange et le remplacement
de l’élément filtrant, voir chapitre Maintenance, "Tableau de maintenance".
• Utiliser uniquement les qualités/quantités d’huile figurant dans le tableau des
consommables, voir chapitre Caractéristiques techniques, "Consommables".
• Nettoyer la zone autour des composants (par ex. boîte de vitesses, filtre haute pression) et
s’assurer qu’aucun corps étranger ne pénètre dans les composants ou dans le système
hydraulique.
• Contrôler si les bagues d’étanchéité existantes présentent des dommages et les remplacer
le cas échéant.
• Récupérer l’huile qui s’échappe ou l’huile usagée dans un récipient prévu à cet effet et
l’éliminer de manière conforme, voir chapitre Sécurité, "Consommables".
26
Sécurité
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27
Sécurité
3.6
Autocollants de sécurité sur la machine
3.6.1
Position et signification des autocollants de sécurité sur la machine
L'andaineuse rotative est équipée de tous les équipements de sécurité (équipements de
protection). Il est impossible à la fois de sécuriser intégralement toutes les zones dangereuses
de cette machine et de conserver toutes ses fonctionnalités. Des indications concernant les
risques résiduels figurent sur la machine. Ces indications sont présentes sous la forme de
pictogrammes d'avertissement. Vous trouverez ci-après des indications importantes concernant
l'emplacement, l'explication et le complément de ces panneaux d'avertissement !
6
6
7
2
1
4
4
8
5
3
4
6
RH+LH
6
4
6
4
3
5
5
RH+LH
RH+LH
SW101002_3
Fig. 1
LH
28
Sens de la marche à gauche
RH
Sens de la marche à droite
Sécurité
1) N° de commande 939 471 1 (1x)
L
Danger dû à une erreur de manipulation et des connaissances
insuffisantes
Une manipulation erronée de la machine, des connaissances
insuffisantes et un comportement inadapté dans des situations
dangereuses peuvent entraîner la mort de l'utilisateur et des
personnes situés à proximité de la machine.
•
Avant la mise en service, veuillez lire et respecter la notice
d'utilisation et les consignes de sécurité.
2) N° de commande 939 100 4 (1x)
Risque dû au dépassement de la vitesse de prise de force
maximale autorisée ou de la pression de fonctionnement
maximale autorisée.
En cas de dépassement de la vitesse de prise de force maximale
autorisée, des composants de la machine peuvent être détruits ou
projetés au loin.
En cas de dépassement de la pression de fonctionnement maximale
autorisée, des composants hydrauliques peuvent être détériorés.
Ces phénomènes peuvent entraîner de graves blessures voire la
mort.
•
Tenir compte de la vitesse de prise de force autorisée.
•
Tenir compte de la pression de fonctionnement autorisée.
939 100-4
540/ min
MAX. 200 bar
MAX.
L
3) N° de commande 939 574 0 (2x)
Risque par choc
Il y a risque de blessures lorsque la machine fonctionne dû aux
pièces de machine en mouvement.
•
Amenez les protections en position de protection avant la mise
en service.
9 3 9 5 7 4 -0
4) N° de cde 939 472 2 (5x)
939 472- 2
Danger dû aux coups
Le mouvement de pivotement de la machine représente un risque de
mort.
•
S'assurer que personne ne se trouve dans la zone de pivotement
de la machine.
•
Maintenir un écart suffisant par rapport aux pièces de machine en
mouvement.
5) N° de cde 939 469 1 (5x)
Danger dû à un choc ou un écrasement
Il existe un risque d'accident mortel dû au fait que les pièces de la
machine peuvent se rabattre ou descendre inopinément.
•
S'assurer que personne ne se trouve dans la zone de pivotement
des pièces de la machine.
•
Maintenir un écart suffisant par rapport aux pièces de machine en
mouvement.
29
Sécurité
6
6
7
2
1
4
4
8
5
3
4
6
RH+LH
6
4
6
4
3
5
5
RH+LH
RH+LH
SW101002_3
Fig. 2
LH
30
Sens de la marche à gauche
RH
Sens de la marche à droite
Sécurité
6) N° de cde 942 196 1 (6x)
Danger dû à l'écrasement ou au cisaillement
Risque de blessures dû à des zones d'écrasement ou de
cisaillement sur les composants en mouvement de la machine.
• Ne jamais introduire les mains dans la zone de danger par
écrasement tant que des pièces peuvent être en mouvement.
9 4 2 1 9 6 -1
7) N° de commande 942 293 0 (1x)
Danger dû à une décharge électrique.
Des blessures mortelles peuvent être causées par une surcharge
de tension, lorsque des composants de la machine sont trop près
de lignes à haute tension.
• Il est impératif de maintenir la distance de sécurité prescrite
par rapport aux lignes à haute tension.
8) N° de commande 27 021 591 0 (1x)
L
27 021 591 0
3.6.2
Danger dû à des soupapes de commande non verrouillées du
tracteur
Risque d'accident dû à des soupapes de commande non
verrouillées du tracteur.
• Pour éviter que des fonctions ne soient déclenchées par
erreur, les soupapes de commande du tracteur doivent se
trouver en position neutre lors du transport et de la circulation
sur route et être verrouillées.
Ordre supplémentaire des autocollants de sécurité et d'avertissement
Remarque
Chaque autocollant de sécurité et d'avertissement est pourvu d'un numéro de commande et
peut être commandé directement chez le fabricant ou le détaillant spécialisé autorisé (voir
chapitre « Interlocuteur »).
3.6.3
Attacher les autocollants de sécurité et les autocollants d'avertissement
Remarque - Apposition d'un autocollant
Effet: Adhérence de l'autocollant
• La surface de pose doit être propre et sèche et exempte de poussière, huile et graisse.
3.6.4
Interlocuteur
Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH & Co. KG
Heinrich-Krone-Strasse 10
D-48480 Spelle (Germany)
Téléphone : + 49 (0) 59 77/935-0 (centrale)
Téléfax : + 49 (0) 59 77/935-339 (centrale)
Téléfax : + 49 (0) 59 77/935-239 (Entrepôt pce rechange_Allemagne)
Téléfax : + 49 (0) 59 77/935-359 (Entrepôt pce rechange_Export)
31
Sécurité
3.7
Equipement de sécurité
1
2
5
3
4
SW1010066
Fig. 3
32
Sécurité
Pos.
Désignation
Explication
1
Robinet d'arrêt
–
Lors du transport de la machine et lors de
travaux sous la machine, toujours bloquer le
robinet d'arrêt (1).
2
Chaîne de sécurité
–
La chaîne de sécurité (2) sert à la
sécurisation supplémentaire des machines
tractées dans le cas où elles se
détacheraient de l'attelage pendant le
transport.
Le montage de la chaîne de sécurité (2) n'est
pas obligatoire dans tous les pays.
Pendant le transport, les prescriptions
nationales pour l'utilisation de la chaîne de
sécurité (2) sont obligatoires.
–
–
3.7.1
3
Pied d'appui
–
Le pied d'appui (3) permet d'assurer la
stabilité de la machine lorsque cette dernière
n'est pas accouplée au tracteur.
4
Cales d'arrêt
–
La machine est bloquée avec des cales
d'arrêt (4) pour empêcher tout déplacement
inopiné. Deux cales d'arrêt (4) sont montées
sur le côté droit de la machine.
5
Limiteur de charge
–
L'accouplement à cliquet en étoile protège le
tracteur et la machine contre les surcharges.
Pour éviter tout dommage sur la machine, la
prise de force doit être arrêtée lorsque
l'accouplement à cliquet en étoile se
déclenche pendant une durée longue.
Plaque d'identification pour véhicules lents
Sur la version avec « plaque d'identification pour véhicules lents »
1
Fig. 4
La plaque d'identification pour véhicules lents (1) peut être montée sur les machines ou
véhicules lents. Pour ce faire, les conditions spécifiques du pays doivent être respectées.
La plaque d'identification pour véhicules lents (1) est installée à l’arrière, soit au centre, soit à
gauche.
Lorsque la machine est transportée sur des véhicules de transport (par ex. poids lourd ou
trains), la plaque d'identification pour véhicules lents doit être recouverte ou démontée.
33
Description de la Machine
4
Description de la Machine
4.1
Aperçu de la machine
1
2
3
5
21
20
4
6
7
8
19
9
18
17
16
15
10
14
13
12
11
SW101065_1
Fig. 5
34
1
Boîte à documents
12
Engrenage de toupie
2
Support de l'arbre à cardan
13
Châssis toupie
3
Arbre à cardan entraînement
14
Bras de flèche
4
Pied d'appui
15
Arbre à cardan entraînement de toupie
5
Limiteur de charge
16
Panneau d'avertissement
6
Support protections des dents
17
Châssis
7
Moteur électrique
18
Cale d'arrêt
8
Étrier de protection
19
Éclairage
9
Bras porte-dents
20
Bielle
10
Toile d'andain
21
Limiteur de charge
11
Toupie
Description de la Machine
4.2
Identification
1
SW9070001
Fig. 6
Les données machine figurent sur une plaque signalétique (1).
4.3
Indications concernant les demandes de renseignement et les commandes
Type
Année de construction
N° ID du véhicule
Remarque
L'ensemble des données d'identification forment un document faisant foi, raison pour laquelle il
est interdit de les modifier ou de les rendre illisible.
En cas de demandes de précisions sur la machine et lors de vos commandes de pièces de
rechange, vous devrez indiquer la désignation du type, le n° d'identité du véhicule et l'année de
construction de la machine correspondante. Afin que vous puissiez disposer constamment de
ces informations, nous vous recommandons de les enregistrer dans les fenêtres ci-dessus.
Remarque
Les pièces de rechange d'origine KRONE et les accessoires autorisés par le fabricant assurent
votre sécurité. L'utilisation de pièces de rechange non homologuées, contrôlées ou fabriquées
par KRONE entraîne la suppression de la garantie pour les dommages en résultant
35
Description de la Machine
4.4
Limiteur de charge
1
1
1
SW101058
Fig. 7:
La machine est protégée contre la surcharge par des accouplements à cliquet en étoile.
Les cliquets en étoile (1) sont installés au:
Toupie avant: Sur l'arbre de sortie de la boîte de distribution avant.
Toupie centrale: Dans le mancheron de raccordement.
Toupie arrière: Dans le mancheron de raccordement arrière.
En cas de surcharge, ils émettent un bruit de ronflement. Ils transmettent alors le couple rotatif
par impulsions. Pour prévenir l'usure prématurée du limiteur de charge, déconnecter
immédiatement l'arbre à cardan quand les accouplements à cliquets en étoile sont activés.
Remarque
Il est interdit de modifier la protection contre la surcharge. La garantie devient caduque en cas
d'utilisation de protections contre la surcharge autres que celles installées en usine !
36
Caractéristiques techniques
5
Caractéristiques techniques
Toutes les informations, figures et caractéristiques techniques figurant dans cette notice
d'utilisation correspondent à la version la plus récente au moment de la publication. Nous nous
réservons le droit d'apporter, à tout moment et sans en indiquer les motifs, des modifications
conceptuelles.
La circulation sur route n'est possible que si les bras porte-toupies soient pivotés en position de
transport.
La hauteur maximale de 4 m ne doit pas être dépassée.
L
L
SW101014
Fig. 8:
37
Caractéristiques techniques
Type
Swadro 1010
Attelage des bras de guidage inférieurs
unités
de série
Nombre de toupies
unités
3
Nombre de bras porte-dents par toupie
unités
10/13/13
Nombre de dents doubles par bras porte-dents
env. mm
4/4/5
Largeur de travail
env. mm
9.700
avant
env. mm
3.600
centre
env. mm
2.960
arrière
env. mm
3.600
Hauteur avec bras porte-dents dépliés en position de
transport
env. mm
4.550
Hauteur avec bras porte-dents repliés en position de
transport [H]
env. mm
3.800
Hauteur en position de travail
env. mm
2.000
Longueur [L]
env. mm
9.800
Largeur en position de transport [B]
env. mm
2.995
Largeur en position de travail
env. mm
9.700
env. kW/CV
59/80
Diamètre de disque
Puissance nécessaire
-1
Vitesse de rotation de la prise de force
min
Niveau de pression acoustique continu
Rendement horaire
Pneumatiques châssis toupie
max. 540
inférieur à 70 dB(A)
env. ha/h
Essieu tridem
Châssis principal
9-10
16x6.50-8 4PR
15/55-17 10PR
Pression des pneumatiques roues de jauge et châssis
bar
1,5/2,0
Tension de l'éclairage
volt
Connecteur à 7 pôles 12 V
Connecteur à 3 pôles 12 V
Pression de service maxi de l'installation hydraulique
bar
200
Raccordements hydrauliques nécessaires
Vitesse de transport maximale admissible
2x à simple effet
1x à double effet
km/h
40
Poids propre
kg
2.920
Charge d'appui admissible
kg
1.220
Équipement de la machine (exigences spécifiques aux pays)
Chaîne de sécurité
mini. 89 kN (20.000 lbf)
Bruit aérien émis
Niveau de pression acoustique continu
inférieur à 70 dB(A)
Température ambiante
Plage de température pour l'exploitation de la machine
38
-5°C à +45°C
Caractéristiques techniques
5.1
Matières d'exploitation
ATTENTION!
Dommages environnementaux causés par une mauvaise élimination ou un stockage
incorrect des consommables !
• Stocker les consommables selon les prescriptions légales dans des récipients appropriés.
• Éliminer les consommables usagées selon les prescriptions légales.
Quantité de
remplissage
[Litres]
Engrenage de toupie
Transmission
Engrenage
d'entraînement avant
Engrenage
d'entraînement arrière
Huiles raffinées
Vidange
Lubrifiants bio
Marque
Marque
0,5 l
Graisse liquide
d'engrenage GFO 35
Graissés à
vie
1,7
SAE 90
Env. 1000 ha.
Sur demande
2 x 0,7
SAE 90
Env. 1000 ha
39
Première mise en service
6
Première mise en service
AVERTISSEMENT
Risque de blessures ou dommages sur la machine dus à une première mise en service
incorrecte
Si la première mise en service n'est pas effectuée correctement ou complètement, la machine
peut présenter des défauts. Cela peut entraîner des blessures voire la mort ou des dommages
sur la machine peuvent en résulter.
• Faire effectuer la première mise en service uniquement par une personne spécialisée
autorisée.
• Lire intégralement et respecter la « Qualification du personnel spécialisé », voir le chapitre
Sécurité, « Consignes de sécurité fondamentales ».
AVERTISSEMENT !
Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves
blessures voire la mort de personnes.
• En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
consignes de sécurité fondamentales du chapitre Sécurité, voir chapitre Sécurité,
« Consignes de sécurité fondamentales ».
AVERTISSEMENT !
Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la
mort de personnes.
• En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
routines de sécurité du chapitre Sécurité, voir chapitre Sécurité, « Routines de sécurité ».
AVERTISSEMENT !
Risque de blessures dû au déplacement de la machine non sécurisée !
Si la machine n'est pas sécurisée contre tout déplacement inopiné après avoir été
immobilisée, des personnes peuvent être grièvement blessées par le déplacement incontrôlé
de la machine.
• Bloquer la machine avec des cales d'arrêt pour empêcher tout déplacement.
Remarque
Avant la première mise en service, il convient de contrôler le niveau d'huile sur tous les
engrenages.
6.1
Premier montage
Le premier montage est décrit dans le document fourni " Notice de montage ".
40
Première mise en service
6.2
Préparations sur le tracteur
6.2.1
Régler les bras de guidage inférieurs
KS-0-030
Fig. 9
La machine est équipée de tourillons de réception de catégorie II pour le système hydraulique à
trois points.
Remarque
Les bras de guidage inférieurs du tracteur doivent toujours être réglés de manière à ce que les
points de levage des bras de guidage inférieurs soient à la même distance du sol. Les bras de
guidage inférieurs doivent être fixés par des chaînes ou barres de limiteur pour que la machine
ne puisse pas basculer sur le côté pendant le transport ou le travail.
Hauteur des bras de guidage inférieur
H
6.3
SW9070025
Fig. 10:
Procéder au réglage de base sur une surface plane.
La hauteur des bras de guidage inférieurs du tracteur doit être réglée de manière à ce que les
tourillons des bras de guidage inférieures soient à une hauteur H d'env. 80 cm du sol. Fixer les
bras de guidage inférieurs à cette hauteur (voir chapitre Option " Chaîne de limitation en
profondeur des bras de guidage inférieurs ").
41
Première mise en service
6.4
Arbre à cardan
6.4.1
Ajustage de la longueur
Attention ! - Changement de tracteur
Effet : Dommages matériels sur la machine
Lors de l'utilisation pour la première fois de la machine et à chaque changement de tracteur
Vérifier que l'arbre à cardan a la longueur correcte. Si la longueur de l'arbre à cardan ne
correspond pas au tracteur, respecter impérativement les consignes du chapitre « Ajustage en
longueur de l'arbre à cardan ».
2
1
SW9070007_2
Fig. 11
La longueur de l'arbre à cardan (1) doit être ajustée.
• Démonter l'arbre à cardan.
• Fixez respectivement une moitié (1) et (2) au niveau du tracteur et du côté machine.
(L'accouplement grand angle doit être monté sur le côté de l'appareil. Respecter le
marquage sur l'arbre à cardan.)
• Placez l'andaineuse rotative dans la positionla plus courte pour l'arbre à cardan. (Faire
rentrer complètement le support trois points)
• Pour la suite de la procédure, consulter la notice d'utilisation du fabricant de l'arbre à cardan
Remarque
Vérifier l'aire de pivotement et l'espace libre de l'arbre à cardan ! Le contact de l'arbre à cardan
avec le tracteur et l'appareil provoque des détériorations. (par ex. attelage, support)
42
Mise en service
7
Mise en service
AVERTISSEMENT !
Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves
blessures voire la mort de personnes.
• En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
consignes de sécurité fondamentales du chapitre Sécurité, voir chapitre Sécurité,
« Consignes de sécurité fondamentales ».
AVERTISSEMENT !
Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la
mort de personnes.
• En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
routines de sécurité du chapitre Sécurité, voir chapitre Sécurité, « Routines de sécurité ».
7.1
Accoupler la machine au tracteur
ATTENTION! - Collision avec l'étrier de guidage
Effet: Dommages sur le tracteur ou la machine
Selon le type du tracteur, les bras de guidage supérieurs du tracteur et/ou de l'arbre à cardan
de la machine peuvent entrer en collision avec l'étrier de guidage.
• L’étrier de guidage doit être déposé, le cas échéant, afin d’éviter des dommages. Pour de
plus amples informations, veuillez consulter la notice d'utilisation du fabricant du tracteur.
Remarque
Pour la description suivante, on suppose que la machine se trouve en position de transport
(après le montage final).
SW9070002
Fig. 12:
• Accrocher l'andaineuse double avec les tourillons des bras de guidage inférieurs sur le
tracteur.
• Poser la machine sur le pied de support.
43
Mise en service
7.1.1
Raccordement des conduites hydrauliques
AVERTISSEMENT ! – L'inversion des flexibles hydrauliques lors du raccordement au
système hydraulique du tracteur entraîne des fonctions inversées.
Conséquence : blessures de personnes ou dommages importants sur la machine
• Identifiez les raccords hydrauliques.
• Vérifiez toujours le bon raccordement entre la machine et le tracteur.
• Lors du raccordement des flexibles hydrauliques au système hydraulique du tracteur et du
retrait de ces flexibles, veiller à ce que le système hydraulique soit hors pression côté
tracteur comme côté machine.
Attention ! - Encrassement de l'installation hydraulique
Effet : dommages sur la machine
• Pour réaliser ces accouplements, veiller à ce que les raccords rapides soient propres et
secs.
• Faire attention aux points de frottement et de blocage.
Remarque
Raccorder adéquatement les tuyaux hydrauliques.
• Les tuyaux hydrauliques sont identifiés par des chiffres et des capuchons anti-poussières
colorés.
•
•
•
Placer les appareils de commande du tracteur en position flottante.
Dépressuriser le système hydraulique du tracteur et de la machine.
Immobiliser et sécuriser la machine, voir chapitre Sécurité -> Routines de sécurité
« Immobiliser et sécuriser la machine ».
2
3
1
SW101005
Fig. 13
Pour utiliser la machine, le tracteur doit disposer de deux appareils de commande à simple effet
et d’un appareil de commande à double effet.
• Encastrez les flexibles hydrauliques (1) dans les manchons d'accouplement (2) de l'appareil
de commande.
• Poser le câble de commande (3) à un emplacement approprié de la cabine du tracteur.
44
Mise en service
7.2
Raccord de l'éclairage
2
1
SW101006
Fig. 14:
Le raccord de l'éclairage s'effectue à l'aide du câble de raccord à 7 pôles ci-joint (1).
Pour ce faire:
• Brancher le connecteur à 7 pôles du câble de raccord (1) dans la prise du tracteur prévue à
cet effet (2).
• Poser le câble de sorte qu'il n'entre pas en contact avec les roues.
Remarque
Avant de brancher le connecteur, s'assurer que le connecteur et la prise sont propres et secs.
Les salissures et l'humidité peuvent provoquer des courts-circuits !
45
Mise en service
7.3
Raccorder la commande
2
1
SW101007
Fig. 15:
La commande électrique est branchée sur le câble d'alimentation électrique (1)
Remarque
Si nécessaire, la prise de courant continu et le support de l'unité de commande doivent être
montés au préalable sur le tracteur.
Pour ce faire:
• Brancher le connecteur du câble d'alimentation électrique (1) dans la prise du tracteur
prévue à cet effet (2).
• Poser le câble de sorte qu'il n'entre pas en contact avec les roues.
Remarque
Avant de brancher le connecteur, s'assurer que le connecteur et la prise sont propres et secs.
Les salissures et l'humidité peuvent provoquer des courts-circuits !
46
Mise en service
7.4
Montage de l'arbre à cardan
Attention ! - Changement de tracteur
Effet : Dommages matériels sur la machine
Lors de l'utilisation pour la première fois de la machine et à chaque changement de tracteur
Vérifier que l'arbre à cardan a la longueur correcte. Si la longueur de l'arbre à cardan ne
correspond pas au tracteur, respecter impérativement les consignes du chapitre « Ajustage en
longueur de l'arbre à cardan ».
3
6
2
1
1
5
3
4
SW9070008
Fig. 16
•
•
•
•
•
Arrêter le moteur et retirer la clé de contact.
Monter d'abord l'arbre à cardan (1) côté machine (grand angle côté machine)
Faire basculer le support de l'arbre à cardan (2) vers le haut.
Puis pousser l'arbre à cardan sur la prise de force du tracteur. Veiller à ce que la goupille de
poussée s'enclenche sûrement.
Bloquer la protection de l'arbre à cardan avec la chaîne de maintien (3) pou l'empêcher de
tourner en même temps.
Levage de la machine
• Soulevez un peu la machine.
• Basculez vers l'arrière le pied de support (4) de 90° et bloquez avec le support (5) dans
cette position puis bloquez avec la goupille à ressort.
47
Mise en service
7.5
Utilisation de la chaîne de sécurité
AVERTISSEMENT!
Si vous utilisez une chaîne de sécurité mal dimensionnée, puis elle peut déchirer si la
machine se détache involontairement. Ainsi, des graves accidents peuvent se produire.
• Utilisez toujours une chaîne de sécurité avec une résistance à la traction minimum de 89
kN (20.000 lbf) .
Remarque
Utilisation de la chaîne de sécurité
Le montage de la chaîne de sécurité n'est pas prescrit dans tous les pays.
La chaîne de sécurité sert à la sécurisation supplémentaire des appareils tractés dans le cas où
ils se détacheraient de l'attelage pendant le transport. Fixer la chaîne de sécurité avec les
pièces de fixation appropriées au dispositif d'attelage du tracteur ou à un autre point
d'articulation indiqué. La chaîne de sécurité doit avoir un jeu qui permette de prendre les
virages.
I
II
ZBBP0899_2
Fig. 17
•
Montez la chaîne de sécurité sur une position approprié (par exemple: I ou II) sur le
tracteur.
1
SW1000043
Fig. 18
•
48
Monter la chaîne de sécurité (1) sur la machine.
Utilisation
8
Utilisation
AVERTISSEMENT !
Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves
blessures voire la mort de personnes.
• En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
consignes de sécurité fondamentales du chapitre Sécurité, voir chapitre Sécurité,
« Consignes de sécurité fondamentales ».
AVERTISSEMENT !
Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la
mort de personnes.
• En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
routines de sécurité du chapitre Sécurité, voir chapitre Sécurité, « Routines de sécurité ».
ATTENTION! - Ne pas reculer pendant le travail.
Effet: Dommages sur la machine.
La machine est conçue pour le déplacement en marche avant. Ne jamais faire marche arrière
lorsque la machine est en marche et en position de travail. Relevez d'abord les toupies.
8.1
Bloquer / débloquer le robinet d'arrêt
1
I
II
SW101067
Fig. 19
Bloquer
• Amener le robinet d'arrêt (1) en position (I).
Débloquer
• Amener le robinet d'arrêt (1) en position (II).
49
Utilisation
8.2
Conversion de la position de transport sur la position de travail
DANGER ! – Abaissement de la machine en position de travail !
Danger de mort, risque de blessures ou de dommages sur la machine.
• Abaissez la machine uniquement après vous être assuré qu'aucune personne, aucun
animal ou objet ne se trouve dans la zone de pivotement de la machine.
• N’allumer la prise de force que si la machine se trouve en position de travail.
8.3
Retrait des protections des dents
1
2
SW101022
Fig. 20:
•
•
50
Enlever les protections sur les pointes des dents (1).
Emboîter les protections des pointes des dents dans la fixation (2) et bloquer avec les
goupilles pliantes (la fixation se trouve sur les étriers de protection avant et centrale des
toupies.
Utilisation
8.4
Abaissement des bras porte-toupies en position de travail
1
2
SW101012
Fig. 21:
Respecter un ordre déterminé en conversion de la position de transport sur la position de
travail.
Remarque
Un basculement vers le bas involontaire des bras porte-toupies est empêché par les robinets
d'arrêt commandés entre les cylindres de réglage de largeur et les vérins de levage aux brasporte toupies.
C'est pourquoi les toupies en avant à gauche et en arrière à droit doivent déployer
complètement en premier. Seulement maintenant, les bras des toupies peuvent être basculés
dans la position de travail.
•
•
•
•
•
Activer l'appareil de commande à simple effet sur le tracteur, les toupies en avant à gauche
et en arrière à droit doivent déployer complètement.
Activer la soupape de commande à effet simple sur le tracteur et appliquer la pression sur
les vérins de levage. Le verrouillage (1) est alors détendu.
En tirant sur le câble de commande (2), désenclencher le verrouillage (1). Laisser le câble
détendu.
Abaisser lentement les toupies extérieures avec la soupape de commande jusqu'à ce que
les roues touchent le sol.
Relâcher le câble de commande (2).
Remarque
Laisser la soupape de commande en position " baisser " pendant le travail
51
Utilisation
8.5
Pivotement des bras porte-dents en position de travail
AVERTISSEMENT!
Lors des travaux de réparation, maintenance, nettoyage ou des interventions techniques
sur la machine, des éléments d'entraînement peuvent bouger. Il se peut que des
personnes soient blessées ou tuées.
• Coupez le moteur du tracteur, retirez la clé de contact et emportez-la avec vous.
• Protégez le tracteur contre toute mise en service ou tout déplacement involontaire.
• Attendez que toutes les pièces de la machine se soient immobilisées et qu'elles se soient
entièrement refroidies.
Desserrer le blocage de toupie
1
3
2
3
1
SW700036
Fig. 22
• Abaissez les bras de flèche en position de travail.
• Arrêtez le tracteur et bloquez-le pour l'empêcher de rouler.
• Pour desserrer le blocage de toupie, desserrez le ressort de traction (1) de la bride de
fixation (2) de la dent.
• Accrochez le ressort de traction dans l'orifice de maintien (3).
52
Utilisation
3
2
2
1
1
SW700010
Fig. 23
• Retirer la goupille pliante (1).
• Retirer le boulon (2).
• Basculer les bras porte-dents (3) en position de travail.
• Encastrer le boulon (2) et bloquer avec la goupille pliante (1).
Remarque
Toujours encastrer le boulon (2) par le dessus lorsque le bras porte-dents se trouve à l'avant
de la toupie (les dents touchent le sol). Veiller à ce que la goupille pliante (1) s'enclenche
toujours correctement (la bague de la goupille pliante doit se trouver dans la rainure de la tige).
53
Utilisation
8.6
Réglage des étriers de protection en position de travail
Avertissement ! - Risque d'écrasement !
Effet : blessures sur les mains
Ne pas saisir les étriers de protection dans la zone des pivots pour le pivotement.
Protection avant gauche
3
2
1
SW101013
Fig. 24:
•
•
•
•
Enlever la goupille à ressort (3).
Enlever le boulon (2).
Pivoter l'étrier de protection (1) à l'extérieur, à l'avant à gauche en position de travail et le
bloquer à l'aide du boulon (2).
Bloquer le boulon (2) à l'aide de la goupille à ressort (3).
Protection arrière droit
1
2
SW9070077
Fig. 25
•
54
Pivotez l'étrier de protection (1) vers l'extérieur en position de travail et enclenchez-le dans
le verrouillage (2).
Utilisation
8.7
Régler la toile d'andain
Remarque
Le réglage de la toile d'andain est effectué alors que les bras porte-toupies sont abaissés.
Arrêter le moteur du tracteur et retirer la clé de contact.
L'espace entre l'andaineur et la toupie est réglable en continu pour la formation d'andain étroit
ou large et pour adapter à la quantité de fourrage travaillée. Adapter l'écart de l'andaineur par
rapport à la toupie en fonction de la quantité de fourrage travaillée.
Fourrage abondant = écart supérieur
Fourrage peu abondant = écart réduit
1
1
2
SW9070078_1
Fig. 26
•
•
•
•
Desserrez la poignée conique et la vis de réglage (1).
Faites coulisser la toile d'andain (2) en cas du fourrage abondant.
Faites rentrer la toile d'andain (2) en cas du fourrage peu abondant.
Serrez la poignée conique et la vis de réglage (1).
55
Utilisation
SW9070079
3
3
Fig. 27
Régler la toile d'andain en longueur
Le réglage est nécessaire quand, par exemple, le fourrage tombe à l'avant à côté de la toile
d'andain.
• Desserrez les vis (3).
• Amenez la toile d'andain sur la position souhaitée.
• Serrez les vis (3).
Régler la hauteur de la toile d'andain
Le réglage est nécessaire quand le fourrage tombe par ex. sous la toile d'andain et que la
compensation de profondeur de travail ne suffit pas.
• Desserrez les vis (3).
• Amenez la toile d'andain sur la position souhaitée.
• Serrez les vis (3).
56
Utilisation
8.7.1
Réglage de la profondeur de travail - électrique
Avec l'unité de commande, plusieurs fonctions de l'andaineuse sont commandées directement
ou présélectionnées. De manière générale:
DANGER! – Actions non prévues sur la machine.
Effet: Danger de mort, blessures de personnes ou dommages sur la machine
• L'unité de commande doit être absolument mise hors tension avant de conduire sur des
routes publiques.
• Sur l'unité de commande, on ne doit toujours actionner qu'une seule fonction en même
temps.
• Les interrupteurs pour les autres fonctions doivent être en position neutre.
• Afin d'éviter que les fonctions puissent être déclenchées par erreur, l'unité de commande
doit de nouveau être mise hors tension après utilisation.
8.7.2
Fonction des interrupteurs sur l'unité de commande
1
2
3
4
SW101008
Fig. 28:
Le tableau ci-dessous donne les fonctions des différents interrupteurs.
Pos.
Désignation
Fonction
1
Voyant de contrôle (vert)
Il éclaire, si l'un des commutateurs à bascule est
actionné.
2
Commutateur à bascule (à rappel)
Réglage de la profondeur de travail; toupie avant
gauche.
3
Commutateur à bascule (à rappel)
4
Commutateur à bascule (à rappel)
Réglage de la profondeur de travail; toupie avant
central.
Réglage de la profondeur de travail; toupie arrière
droite.
57
Utilisation
1
2
3
4
SW101008
Fig. 29:
Le réglage de la profondeur de travail est effectué pendant l'utilisation ou en position de
tournière.
Les règles suivantes s'appliquent :
Avec un réglage trop élevé, le fourrage n'est pas entièrement ramassé. En cas de réglage trop
bas, il existe un risque de salissure du fourrage, d'endommagement de la couche herbeuse et
d'usure plus élevée des dents à ressorts doubles.
A l'aide des interrupteurs (2,3,4), régler la profondeur de travail souhaitée.
Pour ce faire:
Appui sur l'interrupteur > vers le haut = relever la toupie
Appui sur l'interrupteur > vers le bas = abaisser la toupie
8.8
Vitesse de circulation et vitesse d'entraînement
La vitesse de circulation et la vitesse d'entraînement pour l'andain sont fonction :
• de la quantité de fourrage
• de la nature du sol
• du degré de séchage du fourrage
Valeurs de référence :
• Vitesse de rotation de la prise de force de env. 450 tr/min.
• Vitesse de conduite env. 8 à 10 km/h
La vitesse d'entraînement et la vitesse de conduite doivent être adaptées aux conditions de
l'intervention.
Remarque
La vitesse de conduite dépend de la configuration de travail (travail de ratissage propre et
andainages bien formés).
58
Utilisation
8.9
Andainage
ATTENTION!
Dommages causés par la collision du tracteur avec les protections des toupies
La machine peut subir des détériorations lors de virages pendant le travail.
• Choisir le rayon minimum de virage de sorte que le tracteur n'entre pas en contact avec
les protections des toupies.
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Assurez-vous que personne ne se trouve dans la zone de travail de la machine.
Soulevez les bras inférieurs d'env. 100 mm (la hauteur des manetons de bras inférieur vers
le sol est de 630 mm).
Soulevez les bras de flèche en position de tournière.
Activez l'arbre à cardan avec une faible vitesse du moteur.
Augmentez la vitesse de rotation lentement à env. 450 t/mn.
Abaissez les bras de flèche en position de travail.
Amenez l'appareil de commande à simple effet en position (« Abaisser / position flottante »)
afin d'assurer l'adaptation au sol du châssis pendant le travail.
Sélectionnez la vitesse de conduite de sorte à ce que la matière récoltée soit reprise
proprement et complètement.
Ajustez la hauteur de travail, le cas échéant.
2
SW101064
Fig. 30
Le vérin permet d'influer sur le rayon de braquage de l'andaineur. Lorsque le vérin (2) est sorti,
un résultat de travail optimal est obtenu dans les virages grâce au recouvrement des toupies.
• Actionner l'appareil de commande à double effet (3+) avant l'utilisation. La sortie du vérin
augmente l'angle de braquage. La machine se déporte davantage.
• Fermer le robinet d'arrêt après avoir actionné l'appareil de commande.
• Actionner l'appareil de commande à double effet (3-) pour rentrer le vérin (2). La rentrée du
vérin réduit l'angle de braquage.
• Fermer le robinet d'arrêt après avoir actionné l'appareil de commande.
59
Utilisation
8.10
Pivotement des étriers de protection en position de transport
Avertissement ! - Risque d'écrasement !
Effet : blessures sur les mains
Ne pas saisir les étriers de protection dans la zone des pivots pour le pivotement.
Protection avant gauche
3
2
1
SW101019_1
Fig. 31
•
•
•
•
Enlever la goupille à ressort (1).
Enlever le boulon (2) et rabattre l'étrier de protection (3) de la position de travail en position
de transport.
Insérer le boulon (2) sur le point de charnière de l'étrier de protection (3).
Bloquer le boulon (2) à l'aide de la goupille à ressort (1).
Protection arrière droit
1
SW9070076
Fig. 32
•
•
•
60
Abaissez les bras porte-toupies en position de travail.
Arrêtez le tracteur et sécurisez-le contre le déplacement involontaire.
Rabattez l'étrier de protection (1) de la position de travail en position de transport.
Utilisation
8.11
Pivotement des bras porte-dents en position de transport
2
3
1
2
1
SW700053
Fig. 33:
D'abord:
• Tourner la toupie avant jusqu'à ce que les bras porte-dents pivotants soient à l'extérieur.
• Retirer la goupille pliante (1).
• Retirer le boulon (2).
• Basculer les bras porte-dents (3) en position de transport, si nécessaire, la toupie doit être
tournée de manière à ce que les bras porte-dents ne rentrent pas en collision avec la
protection lors du pivotement.
• Encastrer l'axe (2) et bloquer-la avec la goupille pliante (1).
• Bloquer les toupies pour qu'elles ne tournent pas; pour cela, faites sortir le ressort de
traction (4) de l'orifice de maintien (5) et accrocher-le dans la bride de fixation (6).
Puis:
• Tourner la toupie arrière en direction de travail jusqu'à ce que les bras porte-dents pivotants
soient également à l'extérieur.
• Retirer la goupille pliante (1).
• Retirer le boulon (2).
• Basculer les bras porte-dents (3) en position de transport, si nécessaire, la toupie doit être
tournée de manière à ce que les bras porte-dents ne rentrent pas en collision avec la
protection lors du pivotement.
• Encastrer l'axe (2) et bloquer-la avec la goupille pliante (1).
• Bloquer les toupies pour qu'elles ne tournent pas; pour cela, faites sortir le ressort de
traction (4) de l'orifice de maintien (5) et accrocher-le dans la bride de fixation (6).
Remarque
Vérifier que les bras porte-dents pivotants se trouvent à l'extérieur sur les deux toupies. Si
nécessaire, amener les toupies sur la position correcte.
61
Utilisation
8.12
Levage des bras porte-toupies en position de transport
1
1
2
SW101012
SW101021
Fig. 34:
Remarque
Veiller à ce que les verrouillages de transport s'enclenchent correctement et que le câble de
commande ne soit pas tendu.
•
•
•
•
8.13
Au moyen du câble de commande (2), soulever le verrouillage (1) et commuter le levier
d'activation de l'hydraulique de la remorque sur «Lever».
Tendre le câble de commande jusqu'à ce que le boulon de l'installation sur le bras de
l'andaineuse se trouve sur la position d'enclenchement pour la position de travail. Soulever
les bras de l'andaineuse jusqu'à ce que le verrouillage (1) s'enclenche en position de
transport.
Activer l'appareil de commande à simple effet sur le tracteur (baisser), les toupies en avant
à gauche et en arrière à droit doivent déployer complètement.
Fermer le robinet d'arrêt.
Sécurité des pointes des dents (position de transport et andaineuse arrêtée)
1
SW700007
SW101004
Fig. 35:
Les dents qui se trouvent à une hauteur inférieure à 2 m en position de transport ou lors de
l'arrêt de la machine doivent être pourvues d'une protection des dents. Les protections des
pointes des dents se trouvent sur les étriers de protection avant et centrale des toupies.
• Emboîter les protections des dents(1) sur les dents.
62
Conduite et transport
9
Conduite et transport
AVERTISSEMENT !
Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves
blessures voire la mort de personnes.
• En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
consignes de sécurité fondamentales du chapitre Sécurité, voir chapitre Sécurité,
« Consignes de sécurité fondamentales ».
AVERTISSEMENT !
Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la
mort de personnes.
• En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
routines de sécurité du chapitre Sécurité, voir chapitre Sécurité, « Routines de sécurité ».
AVERTISSEMENT !
Risque d'accident dû à des soupapes de commande non verrouillées du tracteur.
En présence de soupapes de commande non verrouillées, des composants de la machine
peuvent être activées de manière inopinée. Ceci pourrait engendrer de graves accidents.
• Pour éviter que des fonctions ne soient déclenchées par erreur, les soupapes de
commande du tracteur doivent se trouver en position neutre lors du transport et de la
circulation sur route et être verrouillées.
AVERTISSEMENT !
Dangers lors des virages avec la machine accouplée
Dans les virages, la machine accouplée pivote plus que le tracteur. Ceci peut engendrer des
accidents.
• Tenir compte de la zone de pivotement la plus élevée.
• Faire attention aux personnes, à la circulation à contre-sens et aux obstacles lors des
virages.
63
Conduite et transport
9.1
Préparatifs pour la conduite sur route
1
SW101009_1
Fig. 36
•
Avant la conduite sur route, veuillez vérifier que
– la commande est désactivée.
– les bras porte-dents repliables (côtés droit et gauche de la machine) sont repliés, voir
chapitre Commande "Pivoter les bras porte-dents en position de transport".
– les toupies sont bloquées, voir chapitre Commande "Pivoter les bras porte-dents en
position de transport".
– la toile d'andain est placée en position librement oscillante, voir chapitre Commande
"Amener les étriers de protection en position de transport".
– les étriers de protection sont repliés, voir chapitre Commande "Amener les étriers de
protection en position de transport".
– les goupilles de fixation sont correctement engagées dans les verrouillages (1).
– les appareils de commande à simple effet se trouvent en position neutre.
– les protections des pointes des dents sont emboîtées sur les dents qui se trouvent en
position de transport à une hauteur inférieure à 2 m, voir chapitre Commande "Bocage
des pointes des dents".
– l'installation d'éclairage fonctionne.
2
SW101064
Fig. 37
•
•
64
Avant la conduite sur route, actionner l'appareil de commande à double effet (3-) et soit
rentrer complètement soit sortir complètement le vérin (2).
Fermer les robinets d'arrêt.
Conduite et transport
9.2
Généralités à la conduite
DANGER! – Circulation sur route
Effet: Danger de mort, blessures de personnes ou dommages sur la machine.
• La machine pivote vers l'extérieur (respectez dans les virages).
AVERTISSEMENT !
Risques dans les virages lorsque le vérin est sorti
Le braquage du vérin a une influence considérable sur le comportement de conduite de la
machine attelée. Dans les virages, la machine accouplée se déporte plus que le tracteur
lorsque le vérin est sorti. Ceci peut engendrer des accidents.
• Tenir compte de la zone de pivotement la plus élevée.
• Faire attention aux personnes et aux obstacles dans les virages.
Les consignes suivantes doivent être respectées lors de la conduite :
– Le comportement de conduite de la machine requiert une certaine accoutumance vu que la
direction se trouve sur les fusées d'essieu à l'arrière.
– La rentrée du vérin (2) réduit l'angle de braquage.
– La sortie du vérin (2) augmente l'angle de braquage. La machine se déporte davantage.
Avis
Lorsque le vérin est sorti, la machine attelée se déporte davantage dans les virages.
• Avant la conduite, soit rentrer complètement soit sortir complètement le vérin.
9.3
Conduite sur une pente
AVERTISSEMENT!
Risque de basculement sur une pente
La machine peut basculer aussi longtemps que la machine est utilisée transversalement à la
pente et les bras de flèche sont repliés et rabattus. Il se peut que des personnes soient
blessées ou tuées.
• N'amenez jamais les bras de flèche de la position de travail en position de transport ou de
la position de transport en position de travail aussi longtemps que la machine est utilisée
transversalement à la pente.
KS102325
Fig. 38
65
Conduite et transport
9.4
Arrêter la machine
DANGER! - Mouvement inattendu de la machine!
Danger de mort, graves blessures
• Personne ne doit se tenir dans la zone de danger.
• Parquez la machine sur un support stable.
• Avant de désaccoupler, arrêtez le moteur, retirez la clé de contact et emportez-la avec
vous.
• Bloquez la machine avec des cales d'arrêt pour l'empêcher de rouler.
• Lors de l'accouplement et du désaccouplement d'appareils au niveau du tracteur, il est
nécessaire de procéder avec une prudence particulière! Les prescriptions de prévention
des accidents devront absolument être respectées.
• Coupez la pression sur le tracteur et la machine pour accoupler et désaccoupler le flexible
hydraulique en direction et en provenance de l'hydraulique du tracteur! Amenez les
soupapes de commandes appropriées en position flottante.
6
5
3
4
2
1
7
SW9070023
8
SW101024
Fig. 39:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
66
Choisir une surface solide, plane, sèche et suffisante stable.
Déplier le pied de support (1) vers le bas et verrouiller avec le support (2).
Abaisser les bras de guidage inférieurs jusqu'à ce que la machine se trouve sur le pied de
support.
Désaccoupler l'arbre à cardan (3) et le poser dans la fixation prévue à cet effet (4).
Désaccoupler les tuyaux hydrauliques (5) et les placer dans les fixations prévues à cet
effet.
Retirer la connexion du câble d'éclairage (6) entre le tracteur et l'endaineur et la placer dans
les fixations prévues à cet effet.
Retirer le câble d'alimentation électrique (7) (en option) entre le tracteur et l'endaineur et le
placer dans les fixations prévues à cet effet.
Retirer les cales d'arrêt (8) du châssis et la placer devant ou derrière les roues.
Abaisser les tourillons des bras de guidage inférieurs du tracteur de manière à pouvoir
déplacer le tracteur sans danger.
Réglages
10
Réglages
AVERTISSEMENT !
Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves
blessures voire la mort de personnes.
• En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
consignes de sécurité fondamentales du chapitre Sécurité, voir chapitre Sécurité,
« Consignes de sécurité fondamentales ».
AVERTISSEMENT !
Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la
mort de personnes.
• En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
routines de sécurité du chapitre Sécurité, voir chapitre Sécurité, « Routines de sécurité ».
AVERTISSEMENT! - Travaux dans la zone des dents de toupie!
Blessures des yeux dues à des dents de toupies.
• Portez toujours des lunettes de protection pour travailler dans la zone des dents des
toupies.
67
Réglages
10.1
Réglage du châssis des toupies
•
10.1.1
Immobiliser et sécuriser la machine, voir chapitre Sécurité -> Routines de sécurité
« Immobiliser et sécuriser la machine ».
Châssis toupie avant
Remarque
Pour le fourrage lourd, le châssis à l'intérieur sera ajusté le plus bas possible !
1
2
1
SW101043
Fig. 40:
Dans certaines conditions d'utilisation, il peut être nécessaire de régler le châssis plus bas à
l'intérieur pour garantir un travail de ratissage propre. Pour ce faire, il est possible de monter au
choix les rondelles (2) situées sur la roue de roulement au-dessus ou au-dessous du logement
de roue de roulement.
Réglage en usine:
• Roue intérieure: une rondelle sous le palier
• Roue extérieure: deux rondelles sous le palier
• Pour ce faire, soulever les bras porte-toupies juste ce qu'il faut pour pouvoir effectuer les
opérations de changement de position.
• Démonter les roues de jauge arrière et remonter-les dans la position souhaitée.
68
Réglages
10.1.2
Châssis toupie central / arrière
Remarque
Pour le fourrage lourd, le châssis à l'intérieur sera ajusté le plus bas possible !
1
I
II
2
III
SW700016
Fig. 41:
Il est possible de modifier l'inclinaison transversale de la toupie (par rapport au sens de la
marche) et l'inclinaison longitudinale (la toupie bascule vers l'avant) via le châssis sur les roues
de jauge arrières du châssis droit et du châssis gauche.
Inclinaison transversale :
Afin d'obtenir un résultat de travail optimal, l'inclinaison transversale (dans le sens de la
marche) peut être modifiée séparément pour la toupie gauche et la toupie droite via les roues
de jauge arrières du châssis correspondant (gauche + droite ).
Ne pas passer sous les toupies soulevées .
• Soulever les bras porte-toupies juste pour pouvoir effectuer les opérations de changement
de position.
• Démonter les roues de jauge arrières et les remonter dans la position souhaitée.
Inclinaison longitudinale :
Une modification de l'inclinaison longitudinale (la toupie bascule vers l'avant) est obtenue
lorsque les roues de jauge arrière (à droite et à gauche) du châssis changent de positions
(I,II,III).
Pos.I= basculement le plus faible
Pos.III= basculement le plus élevé
Ne pas passer sous les toupies soulevées .
• Soulever les bras porte-toupies juste pour pouvoir effectuer les opérations de changement
de position.
• Démonter les roues de jauge arrières et les remonter dans la position souhaitée.
69
Réglages
10.2
Régulation du sens de la marche
2
1
SW101026
Fig. 42:
Si l'andaineuse ne suit pas de manière centrée le tracteur sur une chaussée plane, on peut
corriger en déplaçant le bras transversal (1).
• Desserrer le contre-écrou (2).
• Régler les bras transversaux:
Bielle de direction plus courte => machine redressée vers la gauche
Bielle de direction plus longue => machine redressée vers la droite
• Serrer le contre-écrou (2).
10.3
Réglage de la voie
2
2
3
SW101035
Fig. 43:
La voie sur les roues articulées doit être régulée avec les bras transversaux (3).
• Desserrer le contre-écrou (2).
• Régler les bras transversaux:
• Serrer le contre-écrou (2).
70
Réglages
10.4
Papillons réglables
La vitesse d'abaissement des toupies est ajustée sur la machine à l'aide des papillons
réglables.
Les papillons sont réglés en usine de manière à ce que le relevage des toupies en position de
tournière, respectivement de la position de tournière en position de travail soit temporisé
(avant, central, arrière).
En fonction du modèle de tracteur et de la pression d'huile, un ajustage peut s'avérer
nécessaire sur les papillons.
Remarque
Réglage sur les papillons
Il suffit d'un léger décalage des vis sans tête et des vis de réglage des papillons pour modifier
sensiblement la vitesse de levage et d'abaissement.
Remarque
Réglage sur les papillons
Après avoir effectué le réglage, resserrer les écrous à six pans et les vis à six pans creux sur
les papillons et vérifier leur fonctionnement.
c/d
1
3
2
c/d
c/d
SW101032
Fig. 44:
Papillon (1)
La vitesse d'abaissement de la toupie centrale.
• Desserrer la vis à six pans creux (c)
• Visser ou dévisser la vis sans tête (d) (la rotation à gauche augmente le débit de l'huile et
accélère ainsi la vitesse de descente de la toupie centrale).
Papillon (2)
Vitesse d'abaissement de la toupie avant.
• Desserrer la vis à six pans creux (c)
• Visser ou dévisser la vis sans tête (d) (la rotation à gauche augmente le débit de l'huile et
accélère ainsi la vitesse de descente de la toupie avant).
Papillon (3)
Vitesse d'abaissement de la toupie arrière.
• Desserrer la vis à six pans creux (c)
• Visser ou dévisser la vis sans tête (d) (la rotation à gauche augmente le débit de l'huile et
accélère ainsi la vitesse de descente de la toupie arrière).
71
Réglages
10.5
Réglage de tôle de racloir
1
2
3
1
SW101044
Fig. 45:
La tôle de racloir (1) peut être ajuster pour le transfert propre de la matière fauchée de toupie
centrale en toupie arrière à droite.
• Ajuster la tôle de racloir en hauteur en dévissant de raccord vissé (2).
• En dévissant des raccords vissé (3) le déflecteur est déplacé à l'avant ou en arrière.
72
Réglages
10.6
Réglage des ressorts de suspension
DANGER! – Réglage sur les ressorts de suspension
Effet: Danger de mort ou graves blessures
• Effectuer le réglage de ressort de suspension uniquement en position de tournière de la
toupie arrière. En position de travail, le ressort de suspension est soumis à un effort de
traction élevé.
• Le démontage des ressorts de suspension en position de travail peut provoquer des
blessures graves.
• Les pièces à visser inférieures sur les ressorts de suspension doivent être vissées
entièrement.
b
a
2
1
SW101054
Fig. 46:
Le ressort de suspension (1) permet d'adapter la pression au sol du mancheron de toupie
arrière.
Remarque
Amener la toupie en position de tournière pour effectuer le réglage des ressorts de
suspension. Cette position est la seule autorisée et possible pour la modification de réglage
pour la précontrainte des ressorts de suspension.
Position « a » = délestage minimal
Position « b » = délestage maximal
73
Réglages
10.7
Réglage de la pression au sol en châssis toupie arrière
2
1
SW101055
Fig. 47:
Le ressort (1) permet d'adapter la pression au sol de roue extérieure de châssis toupie arrière.
Pour ce faire:
• Amener la machine en position de tournière
• Desserrer le contre-écrou (2).
Augmenter longueur de ressort « a »; la roue extérieure du châssis toupie arrière est fort
déchargée.
Diminuer longueur de ressort « a »; la roue extérieure du châssis toupie arrière est moins
fort déchargée.
• Serrer le contre-écrou (2).
74
Maintenance
11
Maintenance
AVERTISSEMENT !
Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves
blessures voire la mort de personnes.
• En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
consignes de sécurité fondamentales du chapitre Sécurité, voir chapitre Sécurité,
« Consignes de sécurité fondamentales ».
AVERTISSEMENT !
Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la
mort de personnes.
• En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
routines de sécurité du chapitre Sécurité, voir chapitre Sécurité, « Routines de sécurité ».
11.1
Pièces de rechange
Avertissement! - Utilisation des pièces de rechange non homologuées.
Effet : danger de mort, graves blessures et perte du droit à la garantie ainsi que suppression de
la responsabilité
• Utiliser uniquement des pièces de rechange d'origine KRONE et des accessoires autorisés
par le fabricant. L'utilisation de pièces de rechange, d'accessoires et autres appareils non
homologués, contrôlés ou fabriqués par KRONE entraîne la suppression de la garantie
pour les dommages en résultant.
Remarque
Des intervalles d'entretien et de maintenance précis doivent être respectés pour garantir un
fonctionnement parfait de la machine et diminuer l'usure. Ceci concerne notamment le
nettoyage, le graissage, la lubrification et l'enduction d'huile des éléments et composants.
75
Maintenance
Tableau de maintenance
Après 1 000 hectares
Toutes les 50 heures
Une fois
Après 50 heures
Toutes les 10 heures, mais
au moins 1 x par jour
Intervalle de maintenance
Une fois
Après 10 heures
Travaux de maintenance
Avant le début de la saison
11.2
Engrenage de toupie
Sans maintenance (graissé pour toute la durée de vie)
Boîtes de transmission principales
Contrôle de niveau d'huile
Vidange de l'huile
Boîte de transmission
Contrôle de niveau d'huile
Vidange de l'huile
Boîte de vitesses avant
Contrôle de niveau d'huile
Vidange de l'huile
Boîte de vitesses arrière
Contrôle de niveau d'huile
X
X
X
X
X
X
X
Vidange de l'huile
X
Pneus
Contrôler visuellement la présence de coupures et de
déchirures sur les pneus
Contrôler la pression des pneus
X
Écrous de roue
X
Écrou crénelé châssis
X
X
X
X
X
X
Resserrer les vis/écrous
Toutes les vis
76
X
X
X
Vis sur les dents
X
X
Vérifier le blocage en position de transport
X
X
Maintenance
11.3
Couples de serrage
11.3.1
Vis filetées métriques avec filetage à pas gros
REMARQUE
Le tableau ci-dessus ne concerne pas les vis à tête fraisée à six pans creux serrées avec le six
pans creux.
A = Taille du filetage
(La classe de résistance figure sur la tête
de la vis)
Couple de serrage en Nm (sauf
indication contraire)
Classe de résistance
A
5.6
8.8
10.9
12.9
Couple de serrage (Nm)
M4
3,0
4,4
5,1
M5
5,9
8,7
10
M6
10
15
18
M8
25
36
43
M10
29
49
72
84
M12
42
85
125
145
M14
135
200
235
M16
210
310
365
M20
425
610
710
M22
571
832
972
M24
730
1050
1220
M27
1100
1550
1800
M30
1450
2100
2450
77
Maintenance
11.3.2
Vis filetées métriques avec filetage à pas fin
A = Taille du filetage
(La classe de résistance figure sur la tête
de la vis)
Couple de serrage en Nm (sauf
indication contraire)
Classe de résistance
A
5.6
8.8
10.9
12.9
Couple de serrage (Nm)
11.3.3
M12x1,5
88
130
152
M14x1,5
145
213
249
M16x1,5
222
327
382
M18x1,5
368
525
614
M20x1,5
465
662
775
M24x2
787
1121
1312
M27x2
1148
1635
1914
M30x1,5
800
2100
2650
Vis filetées métriques avec tête fraisée et six pans creux
REMARQUE
Le tableau s'applique uniquement aux vis à tête fraisée à six pans creux et filetage métrique qui
sont serrées avec le six pans creux.
A = Taille du filetage
(La classe de résistance figure sur la tête
de la vis)
Couple de serrage en Nm (sauf
indication contraire)
Classe de résistance
A
5.6
8.8
10.9
12.9
Couple de serrage (Nm)
78
M4
2,5
3,5
4,1
M5
4,7
7
8
M6
8
12
15
M8
20
29
35
M10
23
39
58
67
M12
34
68
100
116
M14
108
160
188
M16
168
248
292
M20
340
488
568
A
BM 400 0234
Maintenance
11.3.4
Couples de serrage pour les vis obturatrices et les soupapes de purge sur les boîtes de
vitesses
REMARQUE
Les couples de serrage ne sont valables que pour le montage des vis obturatrices, des
regards, des filtres d'apport d'air et des filtres de purge et des soupapes de purge dans les
boîtes de vitesses avec le carter en fonte, en aluminium et en acier. Le terme « vis obturatrice »
comprend la vis de vidange, la vis de contrôle, les filtres d'apport d'air et les filtre de purge.
Le tableau n'est valable que pour les vis obturatrices à six pans mâle en combinaison
avec une bague d'étanchéité en cuivre et pour les soupapes de purge en laiton avec une
bague d’étanchéité moulée.
Filetage
Vis obturatrice et regard en verre
avec la bague en cuivre*)
Filtre d'apport d'air / filtre de purge
en acier
Soupape de purge en laiton
Filtre d'apport d'air / filtre de purge
en laiton
en acier et fonte
en acier et fonte
en aluminium
en aluminium
Couple de serrage maximal (Nm) (±10%)
M10x1
8
M12x1,5
14
G1/4“
14
M14x1,5
16
M16x1,5
45
40
24
24
M18x1,5
50
45
30
30
M20x1,5
32
G1/2“
32
M22x1,5
35
M24x1,5
60
G3/4“
60
M33x2
80
G1“
80
M42x1,5
100
G1 1/4“
100
*) toujours remplacer les anneaux en cuivre
79
Maintenance
11.3.5
Couples de serrage divergents
1
SW700017
Fig. 48:
Outre les valeurs précisées dans le tableau ci-dessus, le couple de serrage suivant MA [Nm] des
vis (1) sur bras de palier s'appliquent également: 105 Nm.
80
Maintenance
11.4
Pneus
Avertissement ! - Montage incorrect des pneumatiques
Effet : blessures de personnes ou dommages sur la machine
• Le montage des pneus sur les jantes suppose la détention de connaissances suffisantes
ainsi que d'un outillage de montage réglementaire.
• En cas de montage incorrect, le pneu peut éclater de façon explosive lors du gonflage. Des
blessures graves peuvent en être la conséquence. Aussi, en cas de connaissances
insuffisantes, le montage des pneus doit-il être effectué par le revendeur KRONE ou un
marchand de pneus qualifié.
• Lors du montage des pneus sur les jantes, la pression maximale indiquée par les fabricants
de pneus ne peut jamais être dépassée, sinon le pneu ou même la jante risque d'éclater de
façon explosive.
• Si les talons de pneu ne sont pas correctement en place lorsqu'on atteint la pression
maximale admissible, laisser s'échapper de l'air, mettre le pneu correctement en place,
lubrifier les talons de pneu et regonfler le pneu.
• Une documentation détaillée sur le montage des pneus sur les véhicules agricoles est
disponible auprès des fabricants de pneus.
11.4.1
Contrôle et entretien des pneus
1
6
3
4
5
2
KS-0-034
Fig. 49
Lors du desserrage et du serrage des écrous de roue, respecter l'ordre indiqué sur la figure.
Lorsque la machine a fonctionné pendant 10 heures de fonctionnement après le montage,
contrôler le serrage des écrous de roue et les resserrer si nécessaire. Contrôler ensuite le
serrage toutes les 50 heures de fonctionnement. Contrôler régulièrement la pression des
pneus, la corriger si nécessaire. La pression des pneus dépend de la taille des pneus. Les
valeurs sont données par le tableau.
81
Maintenance
11.4.2
Moment de serrage des roues sur le châssis
SW700040
Fig. 50
Contrôler régulièrement la pression des pneus, la corriger si nécessaire. La pression des pneus
dépend de la taille des pneus. Les valeurs sont données par le tableau.
Pneumatiques
Désignation des pneus
Pression des pneus
Châssis principal
15/55-17 10PR
2,0 bar
Essieu tridem
16x6.50-8 4PR
1,5 bar
Couple de serrage
Filetage
82
Ouverture de
clé mm
Nombre de boulons
par moyeu
Couple de serrage maxi
noir
zingué
M12 x 1,5
19
4/5
95 Nm
95 Nm
M14 x 1,5
22
5
125 Nm
125 Nm
M18 x 1,5
24
6
290 Nm
320 Nm
M20 x 1,5
27
8
380 Nm
420 Nm
M20 x 1,5
30
8
380 Nm
420 Nm
M22 x 1,5
32
8/10
510 Nm
560 Nm
M22 x 2
32
10
460 Nm
505 Nm
Maintenance
11.4.3
Contrôler les Vis sur les Dents
1
Fig. 51
Contrôler les Vis sur les Dents: Selon le Tableau de Maintenance
Si les vis sont desserrées, puis
• l'écrou doit être enlevé.
• appliquez la colle (« haute résistance ») sur le porte-à-faux du filetage de la vis.
• soulevez les dents sur la fin et serrez l'écrou avec le couple indiqué.
11.5
Bride à cadre
DANGER! – Les vis sur les positions des brides à cadre n'ont pas resserré après la
mise en œuvre.
Effet: Danger de mort, blessures de personnes ou dommages sur la machine.
Les vis sur les positions des brides à cadre doivent être resserrées après la mise en œuvre.
(210 Nm).
SW101041
Fig. 52:
83
Maintenance
11.6
Remplacement des bras porte-dents (dans le cadre d'une réparation)
1
2
3
6
Fig. 53
84
SW700041_1
Maintenance
Dans le cadre d'une réparation, les bras porte-dents peuvent être changés individuellement
après démontage.
• Dévissez les vis (1) du bras porte-dents
• Dévissez les vis (2) des bras porte-dents voisins
• Retirez le bras porte-dents (3) et changez les pièces défectueuses
Remarque
Les bras porte-dents (3) sont collés avec les arbres de bras de commande (4). Pour pouvoir
séparer les pièces, il convient de chauffer le point de raccordement (env. 300 degrés).
•
•
•
•
Avant de procéder au montage d'un nouveau bras porte-dents (3) /arbre de bras de
commande (4), il convient de coller ceux-ci avec une colle haute résistance.
Appliquez la colle (haute résistance) (n° de cde 939 042 0) à l'avant sur l'arbre de bras de
commande (4).
Montez le bras porte-dents (3) et sécurisez-le avec les douilles de serrage (5).
Pendant le montage du bras porte-dents, veillez à ce que le galet de commande vienne
s'encastrer dans le guidage à cames.
Remarque
Le galet de commande est bien introduit dans la piste si le jeu du bras porte-dents est à peine
remarqué lorsque le bras est déplacé.
•
Serrez toutes les vis au couple nécessaire(105 Nm) .
Attention !
Tourner la toupie de 360° 1x à la main. La toupie doit tourner facilement. Si ce n'est pas le cas,
les bras porte-dents ne sont pas montés correctement. Le défaut doit être éliminé afin de
permettre à la toupie de tourner facilement.
85
Maintenance
11.7
Remplacer les dents (en cas de réparation)
I
3
2
4
5
1
6
8
I
I
II
3
4
7
II
10
5
2
1
SWN1400036_3
6
8
7
9
Fig. 54
1
Dents
2
Bras porte-dents
3
Écrou de blocage M12
4
Support
5
Appui de dent
6
Rondelle 13 x 35 x 5
7
Rondelle d'arrêt SKB 12
8
Vis six pans M12 x 85 - 10.9
9
Vis six pans M12 x 100 - 10.9
10
Tôle de protection
Colle (haute résistance) (n° de commande
938 627 0)
•
•
Pour démonter la dent cassée, démonter toutes les dents devant la dent cassée.
Démonter la dent cassée.
Monter la nouvelle dent
• Mettre l'appui de dents dans la dent. En ce faisant, veiller à ce que l'appui de dents est
positionné comme indiqué sur la figure.
• Faire glisser la dent avec l'appui de dents sur le bras porte-dents.
• Guider la vis six pans avec la rondelle d´arrêt et la rondelle d'en bas à travers l'appui de
dents et le bras porte-dents.
• Appliquer la colle (haute résistance) sur le porte-à-faux de la vis six pans.
• Monter le support, l'écrou de blocage et la tôle déflectrice, si nécessaire.
• Soulever les dents sur la fin des dents et serrer l'écrou de blocage avec le couple de
serrage = 95 Nm.
• Procéder comme décrit ci-dessus avec toutes les dents.
86
3
4
5
6
7
Maintenance – Lubrification
12
Maintenance – Lubrification
AVERTISSEMENT !
Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves
blessures voire la mort de personnes.
• En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
consignes de sécurité fondamentales du chapitre Sécurité, voir chapitre Sécurité,
« Consignes de sécurité fondamentales ».
AVERTISSEMENT !
Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la
mort de personnes.
• En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
routines de sécurité du chapitre Sécurité, voir chapitre Sécurité, « Routines de sécurité ».
Condition préalable:
– Les bras de flèche se trouvent en position de travail, voir le chapitre Commande « Abaisser
les bras de flèche en position de travail ».
•
12.1
Immobiliser et sécuriser la machine, voir chapitre Sécurité -> Routines de sécurité
« Immobiliser et sécuriser la machine ».
Points de Graissage sur les Arbres à Cardan
Fig. 55
Lubrifier l'arbre à cardan avec une graisse polyvalente aux intervalles de la figure. Respectez la
notice d'utilisation du fabricant de l'arbre à cardan.
87
Maintenance – Lubrification
12.2
Points de Graissage sur la Machine
Remarque
Afin d'obtenir une meilleure vue d'ensemble, les points de graissage n'ont été représentés
qu'au niveau d'une position de la machine. Des points de graissage sont également situés au
même emplacement (inversé) sur l'autre côté.
12.3
Plan de lubrification Swadro 1010 part 1
SW101059
Fig. 56:
88
Maintenance – Lubrification
12.3.1
Plan de lubrification Swadro 1010 part 2
SW101060
Fig. 57:
89
Maintenance des circuits hydrauliques
13
Maintenance des circuits hydrauliques
AVERTISSEMENT !
Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves
blessures voire la mort de personnes.
• En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
consignes de sécurité fondamentales du chapitre Sécurité, voir chapitre Sécurité,
« Consignes de sécurité fondamentales ».
AVERTISSEMENT !
Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la
mort de personnes.
• En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
routines de sécurité du chapitre Sécurité, voir chapitre Sécurité, « Routines de sécurité ».
AVERTISSEMENT! – Les tuyaux flexibles hydrauliques sont sujets à vieillissement
Effet: Danger de mort ou graves blessures
Les caractéristiques des conduites sont modifiées à la longue par la pression, l'exposition à la
chaleur et l'action des rayons UV.
Tous les tuyaux flexibles hydrauliques portent en imprimé la date de fabrication. L'âge peut
donc être établi immédiatement.
La réglementation fait obligation de changer les circuits de flexibles hydrauliques au terme
d'une durée de vie de six ans.
N'utilisez que les pièces de rechange originales pour changer les conduites de tuyaux flexibles!
13.1
Plan de circuits hydrauliques
Le schéma des circuits de l'hydraulique se trouve en annexe.
90
Maintenance engrenages
14
Maintenance engrenages
AVERTISSEMENT !
Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves
blessures voire la mort de personnes.
• En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
consignes de sécurité fondamentales du chapitre Sécurité, voir chapitre Sécurité,
« Consignes de sécurité fondamentales ».
AVERTISSEMENT !
Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la
mort de personnes.
• En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
routines de sécurité du chapitre Sécurité, voir chapitre Sécurité, « Routines de sécurité ».
Remarque
Serrer les vis obturatrices sur les engrenages avec les couples de serrage indiqués, voir le
chapitre Maintenance « Couples de serrage pour les vis obturatrices et les soupapes de purge
sur les engrenages ».
Pour des informations concernant l'intervalle pour le contrôle du niveau d'huile et la vidange de
l'huile, voyez le chapitre Maintenance « Tableau de Maintenance »
Qualité / quantité d'huile : voir chapitre Description de la machine « Matières d'exploitation »
Élimination des huiles usagées : voir chapitre Sécurité « Matières d'exploitation »
Condition préalable :
– la machine se trouve en position de travail, voir le chapitre Commande « Amener la
machine en position de travail ».
14.1
Engrenage de toupie / carter de toupie
1
2
SW700021
Fig. 58:
L'engrenage de toupie (1) et le carter de toupie (2) sont sans maintenance.
91
Maintenance engrenages
14.2
Transmission
3
1
2
SW101028
Fig. 59:
Pour des informations concernant l'intervalle pour le contrôle du niveau d'huile et la vidange de
l'huile, voyez le chapitre Maintenance « Tableau de Maintenance »
Qualité de l'huile / quantité de l'huile: voir le chapitre Caractéristiques techniques de la machine
« Consommables »
Contrôle du niveau d'huile :
• Dévisser la vis de contrôle (1)
• Niveau d'huile : jusqu'à l'alésage (1)
• Faire l'appoint d'huile (SAE 90), si nécessaire
• Serrer la vis de contrôle (1).
Vidange de l'huile :
• Dévisser la vis de vidange d'huile (2)
• Récupérer l'huile usagée dans un récipient approprié
• Visser la vis de vidange d'huile (2)
• Remplir d'huile (3) (niveau de l'huile : jusqu'à l'alésage (1))
• Revisser la vis de contrôle (1) et le filtre d'apport d'air (3).
Remarque
Eliminer l'huile usagée conformément à la réglementation
92
Maintenance engrenages
14.3
Engrenage d'entraînement avant
L'engrenage d'entraînement avant est constitué d'une boîte de vitesse supérieure (I) et une
boîte de vitesse inférieure (II).
La part supérieure (I) d'engrenage d'entraînement avant
I
3
1
2
SW101027
Fig. 60:
Pour des informations concernant l'intervalle pour le contrôle du niveau d'huile et la vidange de
l'huile, voyez le chapitre Maintenance « Tableau de Maintenance »
Qualité de l'huile / quantité de l'huile: voir le chapitre Caractéristiques techniques de la machine
« Consommables »
Contrôle du niveau d'huile :
• Dévisser la vis de contrôle (1)
• Niveau d'huile : jusqu'à l'alésage (1)
• Faire l'appoint d'huile (SAE 90), si nécessaire
• Serrer la vis de contrôle (1).
Vidange de l'huile :
• Dévisser la vis de vidange d'huile (2)
• Récupérer l'huile usagée dans un récipient approprié
• Visser la vis de vidange d'huile (2)
• Remplir d'huile (3) (niveau de l'huile : jusqu'à l'alésage (1))
• Revisser la vis de contrôle (1) et la vis de fermeture (3).
Remarque
Eliminer l'huile usagée conformément à la réglementation
93
Maintenance engrenages
La part inférieure (II) d'engrenage d'entraînement avant
II
3
1
2
SW101029
Fig. 61:
Pour des informations concernant l'intervalle pour le contrôle du niveau d'huile et la vidange de
l'huile, voyez le chapitre Maintenance « Tableau de Maintenance »
Qualité de l'huile / quantité de l'huile: voir le chapitre Caractéristiques techniques de la machine
« Consommables »
Contrôle du niveau d'huile :
• Dévisser la vis de contrôle (1)
• Niveau d'huile : jusqu'à l'alésage (1)
• Faire l'appoint d'huile (SAE 90), si nécessaire
• Serrer la vis de contrôle (1).
Vidange de l'huile :
• Sortez le filtre d'apport d'air (3) et aspirez l'huile.
• Recueillez l'huile usagée dans un récipient approprié.
• Remplissez d'huile par le haut (niveau de l'huile : jusqu'à l'alésage (1)).
• Vissez le filtre d'apport d'air (3).
Remarque
Eliminer l'huile usagée conformément à la réglementation
94
Maintenance engrenages
14.4
Engrenage d'entraînement arrière
L'engrenage d'entraînement arrière est constitué d'une boîte de vitesse supérieure (I) et une
boîte de vitesse inférieure (II).
La part supérieure (I) d'engrenage d'entraînement arrière
I
3
1
2
SW101030
Fig. 62:
Pour des informations concernant l'intervalle pour le contrôle du niveau d'huile et la vidange de
l'huile, voyez le chapitre Maintenance « Tableau de Maintenance »
Qualité de l'huile / quantité de l'huile: voir le chapitre Caractéristiques techniques de la machine
« Consommables »
Contrôle du niveau d'huile :
• Dévisser la vis de contrôle (1)
• Niveau d'huile : jusqu'à l'alésage (1)
• Faire l'appoint d'huile (SAE 90), si nécessaire
• Serrer la vis de contrôle (1).
Vidange de l'huile :
• Dévisser la vis de vidange d'huile (2)
• Récupérer l'huile usagée dans un récipient approprié
• Visser la vis de vidange d'huile (2)
• Remplir d'huile (3) (niveau de l'huile : jusqu'à l'alésage (1))
• Revisser la vis de contrôle (1) et le filtre d'apport d'air (3).
Remarque
Eliminer l'huile usagée conformément à la réglementation
95
Maintenance engrenages
La part inférieure (II) d'engrenage d'entraînement arrière
II
3
2
1
SW101031
Fig. 63:
Pour des informations concernant l'intervalle pour le contrôle du niveau d'huile et la vidange de
l'huile, voyez le chapitre Maintenance « Tableau de Maintenance »
Qualité de l'huile / quantité de l'huile: voir le chapitre Caractéristiques techniques de la machine
« Consommables »
Contrôle du niveau d'huile :
• Dévisser la vis de contrôle (1)
• Niveau d'huile : jusqu'à l'alésage (1)
• Faire l'appoint d'huile (SAE 90), si nécessaire
• Serrer la vis de contrôle (1).
Vidange de l'huile :
• Dévisser la vis de vidange d'huile (2)
• Récupérer l'huile usagée dans un récipient approprié
• Visser la vis de vidange d'huile (2)
• Remplir d'huile (3) (niveau de l'huile : jusqu'à l'alésage (1))
• Revisser la vis de contrôle (1) et le filtre d'apport d'air (3).
Remarque
Eliminer l'huile usagée conformément à la réglementation
96
Equipements spéciaux
15
Equipements spéciaux
AVERTISSEMENT !
Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves
blessures voire la mort de personnes.
• En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
consignes de sécurité fondamentales du chapitre Sécurité, voir chapitre Sécurité,
« Consignes de sécurité fondamentales ».
AVERTISSEMENT !
Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la
mort de personnes.
• En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
routines de sécurité du chapitre Sécurité, voir chapitre Sécurité, « Routines de sécurité ».
15.1
Protection antiperte de dents
3
5
4
1
2
KS-0-098
Fig. 64
Montage de la protection antiperte des dents
La protection antiperte des dentes pour dents à ressorts doubles est composée de :
• un câble
• deux pinces de câble avec
• pour chacune deux boulons à tête bombée, des rondelles et des écrous de blocage
Fixer le câble (1) sur les dents des toupies (3) avec les pinces de câble (2).
Remarque
Le câble doit se trouver derrière les dents de toupie par rapport au sens de rotation. Les écrous
(4) des pinces de câble doivent être orientés vers l'extérieur.
Protection antiperte des dents supplémentaire n° de commande : 153 479 0
97
Equipements spéciaux
15.2
Chaîne de limitation en profondeur des bras de guidage inférieurs
4
1
2
3
Fig. 65
• Fixer les chaînes (1) au niveau du support des bras de guidage inférieurs à l'aide de la
goupille élastique creuse (3) et de la rondelle (2).
• Accrocher le crochet des chaînes (4) au tracteur.
• Sélectionner la longueur de chaîne en fonction de la profondeur d'abaissement maximale
souhaitée.
Remarque
Protection antiperte des dents supplémentaire n° de commande : 153 479 0
Chaîne de limitation en profondeur des bras de guidage inférieurs
N° de commande : 250 759 0
98
Défauts - causes et dépannage
16
Défauts - causes et dépannage
AVERTISSEMENT !
Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves
blessures voire la mort de personnes.
• En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
consignes de sécurité fondamentales du chapitre Sécurité, voir chapitre Sécurité,
« Consignes de sécurité fondamentales ».
AVERTISSEMENT !
Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la
mort de personnes.
• En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
routines de sécurité du chapitre Sécurité, voir chapitre Sécurité, « Routines de sécurité ».
Défaut
Cause possible
Dépannage
La toupie ne travaille pas
correctement
Profondeur de travail trop haute
Régler plus bas la profondeur de
travail
Vitesse de travail excessive.
Réduire la vitesse de circulation.
Valeur indicative de 8 à 10 km/h.
Si le sol est irrégulier et pour une
quantité de fourrage élevée,
ralentir si nécessaire.
Vitesse insuffisante
Augmenter la vitesse de rotation.
Référence : 450 tr/min.
Erreur de réglage de l'inclinaison
latérale des toupies
Modifier le réglage de l'inclinaison
latérale (voir chapitre Commande
« Réglage de châssis toupie »).
Bras porte-dents cintré(s)
Changer les bras porte-dents
Profondeur de travail trop basse
Régler plus haut la profondeur de
travail
Bras porte-doigts tordu(s)
Changer les bras porte-dents
Largeur de travail trop grande
Diminuer la largeur de travail:
Vitesse insuffisante
Augmenter la vitesse
Bras inférieur du tracteur réglé sur
une valeur trop élevée ou trop
faible
Positionner le cadre à
l'horizontale (tourillon du bras de
guidage inférieur à une hauteur
d'env. 80 cm)
L'hydraulique de la remorque se
trouve en position flottante.
Régler l'hydraulique de la
remorque sur la position flottante.
Remplacer le fusible dans le
coffret de commande qui est vissé
sur le cadre
Actionner le système hydraulique
jusqu'à ce que les bras portetoupies reposent sur les butées.
Encrassement poussé du
fourrage
Andain trop large
La toupie ne peut pas s'adapter
aux inégalités du sol
Réglage de la profondeur de
travail - électrique, ne fonctionne
pas.
En position de tournière, une
toupie s'abaisse, l'autre se relève.
Fusible défectueux
Les toupies ne mise en action pas
en différé en bas de position de
tournière dans position de travail
(avant, central, arrière).
Défaut du réglage du papillon.
Toupie non basculée jusqu'en
position de tournière.
Régler le papillon (voir chapitre
Réglages « Papillons réglables »).
99
Stockage
17
Stockage
AVERTISSEMENT !
Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves
blessures voire la mort de personnes.
• En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
consignes de sécurité fondamentales du chapitre Sécurité, voir chapitre Sécurité,
« Consignes de sécurité fondamentales ».
AVERTISSEMENT !
Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la
mort de personnes.
• En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
routines de sécurité du chapitre Sécurité, voir chapitre Sécurité, « Routines de sécurité ».
17.1
A la fin de la saison de la récolte
Avant de stocker la machine pour la période hivernale, la nettoyer soigneusement, aussi bien à
l'intérieur qu'à l'extérieur. Pour cela un nettoyeur haute pression est utilisé. Ne pas diriger le jet
d'eau directement sur les paliers. Après le nettoyage, lubrifier tous les graisseurs. Ne pas
essuyer la graisse sortant des paliers. La couronne de graisse constitue une protection
supplémentaire contre l'humidité.
Contrôler le fonctionnement de tous les éléments mobiles tels que les galets de renvoi, les
articulations, les galets tendeurs, etc. ; ils ne doivent pas présenter de résistance mécanique. Si
nécessaire, démonter, nettoyer, lubrifier puis remonter les éléments. Si cela s'avère nécessaire,
remplacer les pièces défectueuses par des pièces neuves.
N'utiliser que des pièces de rechange KRONE d'origine.
Démonter l'arbre à cardan. Graisser les tubes internes ainsi que les tubes protecteurs. Graisser
le graisseur au niveau du joint à cardan ainsi qu'au niveau des bagues de roulement des tubes
protecteurs.
Réparer les défauts de peinture, protéger soigneusement les parties métalliques à nu avec un
produit anti-rouille.
Placer la machine au sec, dans un local ne contenant pas d'engrais chimique et n'abritant pas
d'animaux. Réparer les défauts de peinture, protéger soigneusement les parties métalliques à
nu avec un produit anti-rouille.
Attention !
Ne soulever la machine sur sa béquille qu'à l'aide d'un cric adapté. Veiller à ce que la machine
soit en position stable sur la béquille.
Pour décharger les pneumatiques, placer la machine sur des cales. Protéger les pneus contre
les influences extérieures telles que l'huile, la graisse, le rayonnement solaire, etc.
Faire procéder aux travaux de réparation requis dans la période suivant immédiatement la
saison de la récolte. Etablir une liste de toutes les pièces de rechange nécessaires. Vous
faciliterez ainsi la tâche à votre revendeur KRONE lors du traitement de vos commandes et
vous aurez la certitude que votre machine sera en parfait état de fonctionnement au début de la
nouvelle saison.
100
Stockage
17.2
Avant le début de la nouvelle saison
•
•
•
•
•
•
•
•
Lubrifier méticuleusement la machine. Ainsi l'eau de condensation qui a pu s'accumuler
dans les paliers est éliminée.
Contrôler le niveau d'huile dans le(s) engrenage(s) et compléter éventuellement.
Vérifier l'étanchéité des flexibles et des conduites hydrauliques et les remplacer si
nécessaire.
Contrôler la pression de l'air dans les pneus et les regonfler si nécessaire.
Vérifier le serrage de toutes les vis et les resserrer si nécessaire.
Contrôler tous les câbles de raccord ainsi que l'éclairage et, le cas échéant, les réparer ou
les remplacer.
Contrôler le réglage complet de la machine, le corriger si nécessaire.
Lire une nouvelle fois attentivement la notice d'utilisation.
Remarque
Utiliser des huiles et des graisses à base végétale.
101
Élimination de la machine
18
Élimination de la machine
18.1
Éliminer la machine
Après la durée de vie de la machine, les différents composants doivent être éliminés de
manière conforme. Tenir compte des directives d'élimination des déchets actuelles en vigueur
dans les différents pays et respecter toutes les réglementations afférentes en vigueur.
Pièces métalliques
Toutes les pièces métalliques doivent être amenées dans un centre de collecte des métaux.
Avant leur mise au rebut, les composants doivent être libérés des matières d'exploitation et des
lubrifiants (huile de transmission, huile du système hydraulique etc.).
Les matières d'exploitation et les lubrifiants doivent être recyclés séparément en les amenant
dans un centre de traitement respectueux de l'environnement ou au recyclage.
Matières d'exploitation et lubrifiants
Les matières d'exploitation et les lubrifiants (carburant Diesel, liquide de refroidissement, huile
de transmission, huile du système hydraulique etc.) doivent être apportés dans un centre de
recyclage des huiles usagées.
Matières synthétiques
Toutes les matières synthétiques doivent être amenées dans un centre de collecte des matières
synthétiques.
Caoutchouc
Toutes les pièces en caoutchouc (flexibles, pneus etc.) doivent être amenées dans un centre de
collecte du caoutchouc.
Déchets électroniques
Les composants électroniques doivent être amenés dans un centre de collecte des déchets
électriques.
102
Annexe
19
Annexe
19.1
Plan de circuits hydrauliques
103
Annexe
Légende :
104
1
Réglage électrique de la hauteur de
toupie
2
Réglage hydraulique de la largeur de
travail
3
Réglage hydraulique de l'intensité de
direction
Annexe
19.2
Schéma de câblage
10) Steckdose am Dreipunktbock
11) Steckdose 3polig am
Dreipunktbock
Fig. 66:
105
Légende:
1)
Hauteur de travail gauche
10)
Sur le support trois points
2)
Hauteur de travail centre
11)
Prise 3-pôles sur le support trois points
3)
Hauteur de travail droite
12)
+12 V de la batterie
4)
Gauche en haut
13)
Masse de la batterie
5)
Gauche en bas
14)
Réglage d'hauteur de travail gauche
6)
Centre en haut
15)
Réglage d'hauteur de travail centre
7)
Centre en bas
16)
Réglage d'hauteur de travail droite
8)
Droite en haut
9)
Droite en bas
106
Index
20
Index
A
A la fin de la saison de la récolte ......................100
Accouplement .....................................................14
Accoupler la machine au tracteur .......................43
Aperçu de la machine .........................................34
Arbre à cardan ....................................................42
Arrêter la machine ..............................................66
Attacher les autocollants de sécurité et les
autocollants d'avertissement ..........................31
Autocollants de sécurité sur la machine .............28
Autre documentation............................................. 7
Avant le début de la nouvelle saison ................101
B
Bloquer / débloquer le robinet d'arrêt .................49
C
Caractéristiques techniques ...............................37
Chaîne de limitation en profondeur des bras de
guidage inférieurs ...........................................98
Comportement à adopter en cas de situations
dangereuses et d'accidents ............................24
Conduite et transport ..........................................63
Conduite sur une pente ......................................65
Consignes de sécurité fondamentales ...............13
Contrôle et entretien des pneus .........................81
Conversion de la position de transport sur la
position de travail ............................................50
Couple de serrage ..............................................82
Couple de serrage divergents ............................80
Couples de serrage ............................................77
Couples de serrage pour les vis obturatrices et les
soupapes de purge sur les boîtes de vitesses79
D
Dangers relatifs à certaines activités spécifiques
Effectuer des travaux sur les roues et les pneus
.....................................................................24
Travaux sur la machine ...................................23
Défauts - causes et dépannage ..........................99
Desserrer le blocage de toupie ...........................52
Durée de vie utile de la machine ........................13
E
Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau
d’huile, la vidange et le remplacement de
l’élément filtrant ...............................................26
Élimination de la machine .................................102
Enfant en danger ................................................14
Equipement de sécurité ......................................32
Équipements de sécurité personnels ................. 19
Equipements spéciaux ....................................... 97
Équipements supplémentaires et pièces de
rechange ........................................................ 15
Étayer la machine soulevée et les pièces de la
machine de manière stable ............................ 25
G
Groupe-cible du présent document ..................... 7
I
Identification ....................................................... 35
Immobiliser et bloquer la machine ..................... 25
Importance de la notice d'utilisation ................... 13
Indications concernant les demandes de
renseignement et les commandes ................. 35
Indications de direction ........................................ 8
Interlocuteur ....................................................... 31
L
Le présent document a été élaboré comme suit . 7
Limiteur de charge ............................................. 36
M
Maintenance ...................................................... 75
Maintenance – Lubrification ............................... 87
Maintenance des circuits hydrauliques .............. 90
Maintenir les dispositifs de protection en état de
fonctionnement .............................................. 19
Marquages de sécurité sur la machine .............. 20
Matières d'exploitation ................................. 21, 39
Mise en service .................................................. 43
Modifications structurelles réalisées sur la
machine ......................................................... 14
Montage de l'arbre à cardan .............................. 47
Moyen d'affichage
figures ............................................................... 8
remarques avec informations et
recommandations ....................................... 10
Moyen de représentation
indications d'avertissement ............................ 10
O
Ordre supplémentaire des autocollants de
sécurité et d'avertissement ............................ 31
P
Papillons réglables ............................................. 71
Parquer la machine de manière sûre ................. 21
Pièces de rechange ........................................... 75
Pivotement des bras porte-dents en position de
transport ......................................................... 61
107
Pivotement des bras porte-dents en position de
travail ..............................................................52
Pivotement des étriers de protection en position
de transport .....................................................60
Plan de circuits hydrauliques ......................90, 103
Plaque d'identification pour véhicules lents ........33
Pneus ..................................................................81
Points de Graissage sur la Machine ...................88
Points de Graissage sur les Arbres à Cardan ....87
Position et signification des autocollants de
sécurité sur la machine ...................................28
Postes de travail sur la machine .........................15
Premier montage ................................................40
Première mise en service ...................................40
Préparatifs pour la conduite sur route ................64
Protection antiperte de dents ..............................97
Renouvellement de commande de ce document 7
Répertoires et références .................................... 7
Routines de sécurité .......................................... 25
Q
Utilisation ........................................................... 49
Utilisation conforme ........................................... 12
Utilisation de la chaîne de sécurité .................... 48
Utilisation non conforme raisonnablement
prévisible ........................................................ 12
Qualification du personnel ..................................14
R
Raccordement des conduites hydrauliques........44
Raccorder la commande.....................................46
Réglage des étriers de protection en position de
travail ..............................................................54
Réglage du châssis des toupies .........................68
Réglages .............................................................67
Régler la toile d'andain .......................................55
Régler les bras de guidage inférieurs .................41
Remplacement des bras porte-dents (dans le
cadre d'une réparation) ...................................84
Remplacer les dents (en cas de réparation).......86
108
S
Sécurité .............................................................. 12
Sécurité de fonctionnement : état technique
impeccable ..................................................... 15
Sécurité en matière de conduite ........................ 20
Sources de danger sur la machine .................... 22
Stockage .......................................................... 100
Symboles de représentation ................................ 8
T
Tableau de maintenance ................................... 76
Terme ................................................................... 8
U
V
Vis filetées métriques avec filetage à pas fin ..... 78
Vis filetées métriques avec filetage à pas gros . 77
Vis filetées métriques avec tête fraisée et six pans
creux .............................................................. 78
Volume du document ........................................... 8
Z
Zones de danger ................................................ 17
Maschinenfabrik
Bernard Krone GmbH & Co. KG
Heinrich-Krone-Straße 10, D-48480 Spelle
Postfach 11 63, D-48478 Spelle
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Fax
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