Steelcase Pathways Access Floor Manuel utilisateur

®
Sol d'accès aux caniveaux et panneau de services utilitaires
(Version Française)
(Manuel d'installaton et du propriétaire)
Si vous avez un problème, une question à poser ou une
requête à faire, appelez votre concessionnaire local ou
Steelcase, ligne 1, au numéro
888.STEELCASE (888.783.3522)
pour obtenir une action immédiate de personnes prêtes à
vous aider.
(En-dehors des États-Unis, du Canada, du Mexique, de
Porto Rico et des Antilles américaines, composez le
1.616.247.2500)
Ou visitez notre site Web à l'adresse: www.steelcase.com
© 2004 Steelcase Inc.
Grand Rapids, MI 49501
États-Unis
Imprimé aux États-Unis
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Table des matières
Sujet
Page
Introduction
Composants du sol d'accès aux caniveaux
Équipement et outils recommandés
Descriptions et qualifications professionnelles générales
Taille des équipes et vitesses de production
3-6
7
8-9
10
11-12
Préparation du site
Conditions d'entreposage
Conditions du site et de température
Conditions et acceptations de substrats
Autres matériaux de substrats
Contrat et plans d'atelier
Accès à l'installation et éléments architecturaux
Accès aux secteurs achevés
Propreté du sol d'accès et des espaces en cavité
13-14
13
13
13
14
14
14
14
14
Méthodes et techniques d'installation - Mise en route
Vérification des dimensions et du dessous du sol
Établissement du point de départ
Organisation de la pièce ou du secteur carré
et des lignes de contrôle
Mise en place des supports
15-29
15
16
17-19
Sujet
Page
Pose des panneaux et création du « L » de base
Acheminement et installation de l'alimentation et du câblage
Installation du sol d'accès autour des détails architecturaux
26-27
28
29
Autres conditions spéciales
Ancres mécaniques
Cloisons séparatrices
Mise à la terre du système de sol d'accès
Accessoires : Installation de la rampe
Découpe de panneaux
Liste de pointage et inspection finale
Panneaux de services utilitaires
Retrait et remplacement de panneaux
30-36
30
30
30
31-32
33
34
35
36
Annexes
Annexe A : Quantités, tailles et poids
Annexe B : Terminologie
37-38
39-42
20-25
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Introduction
Ce manuel de référence a été préparé pour
nos clients en tant que directives de base
concernant les soins et l'entretien continu
recommandés d'un système de sol d'accès.
Tous les composants du sol sont de première
qualité et ont été fabriqués selon le contrôle
de la qualité et les normes de matériaux de
Steelcase, et sont conformes aux protocoles
d'essais de performance de charge et aux
normes de sécurité reconnus nationalement.
Une attention particulière à ces
recommandations concernant les techniques
de manutention appropriées, l'usage et
l'entretien, assurera un rendement à long
terme de ces produits de qualité.
Manutention, entretien et soins appropriés
L'observation de ces procédures de
manutention, d'entretien et de soins
recommmandées assurera que le système
continuera de fonctionner et conservera sa
fonctionnalité pendant de nombreuses
années à venir.
Déplacement et empilage de charges
lourdes :
C'est toujours une bonne habitude d'étaler
des feuilles de contreplaqué de 120 cm x 240
cm (4 x 8 pieds) d'une épaisseur minimale de
12,5 mm (1/2 po) pour former un chemin
continu avant de déplacer et d'installer un
équipement, des éléments ou pièces de
mobilier pour parer à toute inquiétude
d'endommagement du sol si on y fait rouler
une charge. Le but des feuilles de protection
est de répartir les potentiels de la charge
roulante et de permettre une installation sans
risque. Toujours s'assurer que la charge
statique résultante provenant de la mise en
place ou de l'installation d'un équipement
lourd à sa place définitive ou provisoire ne
dépasse pas la charge nominale concentrée.
Retrait et remise en place de panneaux :
Soulever le matériau recouvrant le sol afin
d'exposer la surface des panneaux. Un
couteau à usage général avec une lame bien
aiguisée peut être nécessaire pour couper
toute plaque de moquette adhésive qui aurait
été étendue trop lourdement et se serait
infiltrée entre les bords de plaques. Toujours
empêcher le public d'accéder aux parties du
sol comportant des cavités ouvertes en
plaçant des barrières ou rubans. Fixer l'outil
de levage de panneau à ventouse au
panneau et tirer vers le haut.
Le panneau de services utilitaires ne doit pas
être installé sans l'élément obturateur de
sécurité. L'élément obturateur de sécurité
empêche l'équipement, les personnes ou du
matériel de pénétrer dans la cavité ouverte
dans le sol. Il ne doit être enlevé de façon
permanente que lorsu'il est remplacé par la
plaque de dispositif/encastrée d'équipement
électrique, de télécommunication ou de
diffusion d'air. Observer les étiquettes de
précaution du panneau de services utilitaires
à tous moments. Se reporter aux " Autres
conditions spéciales " de ce manuel pour des
recommandations supplémentaires.
Câblage et acheminement des câbles :
Faire toujours très attention lors de
l'acheminement de câbles de
télécommunication et de câbles électriques
dans la cavité du sol d'accès. Ne pas se
servir des piédestaux comme point d'appui
de «poulie à câble» ou «solier à câbles» au
cours de l'acheminement de services
électrique ou d'un câblage. Cela pourrait
endommager les câbles et peut-être déloger
le piédestal de son emplacement sur le
quadrillage.
-Un bord de panneau surélevé peut être
aussi le résultat du délogement d'un piédestal
de son plan vertical après avoir tiré sur un
câble.
Panneau « qui bascule »
On dit d'un pannequ'il bascule lorsqu'il bouge
vers le haut et le bas sous le poids de la
circulation. Typiquement, ce panneau a subi
une charge à un moment donné au-delà de
sa valeur nominale et a pris une assise
permanente. Le remplacer par un panneau
neuf.
Les vis de blocage d'angle de
panneau/raidisseur ainsi que les vis de la
plaque de distribution du panneau de
services utilitaires doivent toujours être à
fleur de leurs trous coniques fraisés
correspondants. Ne pas serrer à l'excès.
Régler le couple de serrage à 30 et 15 lb-po
respectivement.
Mise à la terre électrique du système de
sol d'accès :
Le système de sol d'accès a été raccordé au
sous-système de mise à la terre de
l'équipement du bâtiment afin de fournir un
chemin d'évacuation à l'électricité statique ou
une protection contre les décharges
électriques au personnel de maintenance
travaillant dans la cavité du sol. Un réseau
quadrillé de raccordements de fils de mise à
la terre de l'équipement a été placé pour le
sol d'accès, en suivant le plan et les
spécifications de l'ingénieur électrique du
projet. S'il est installé, ce réseau de mise à la
terre de l'équipement constitué de fils
(typiquement de calibre 6 AWG) de mise à la
terre ne doit pas être retiré sans la
supervision d'un ingénieur électrique
professionnel ou d'un électricien licencié.
Panneaux de sol encastrés : (condition de
saillie de rebords de panneaux)
Un panneau de sol correctement installé sera
au même plan que les surfaces des
panneaux adjacents. Si le bord de la plaque
s'élève au-dessus de ce plan horizontal et
forme un rebord en saillie :
- La saleté et les autres débris sur la tête du
piédestal peuvent entraîner le
chevauchement de certains bords sur des
bords adjacents. Retirer le panneau, enlever
la saleté et les débris et replacer le panneau
sur le quadrillage.
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Introduction (suite)
Compréhension des conditions de charge
en usage
Le sol d'accès a été étudié et fabriqué pour
répondre aux environnements les plus
exigeants.Un examen de la nature des
conditions tant statiques (stationnaires) que
dynamiques (roulantes) est utile pour
comprendre et exécuter les techniques de
manutention appropriées.
- La valeur nominale de 10 000 passages de
roue représente des conditions de charge
roulante continues sur exactement le même
chemin, comme ces chariots de courrier qui
suivent des chemins électroniques définis
ainsi que le révèle le dessus de la moquette.
Cet équipement peut varier en poids du
contenu mais il suit le même chemin à
chaque fois.
Conditions de charges statiques
Conditions de charges dynamiques
- Les charges dynamiques sont les forces les
plus nuisibles à tout système de sol d'accès
surélevé, du fait que le poids réel supporté
par le panneau de sol est régi par le poids
combiné du chariot et de son contenu, la
fréquence du passage, la zone de contact
avec le sol, la taille et la fermeté des roues ou
roulettes. Toutes les charges roulantes sont
exprimées en livres (450 g environ)
maximales par roue et ne supposent pas plus
d'une roue par plaque à la fois.
- La charge nominale de 10 passages
représente des charges roulantes fortuites
qui sont typiquement générées par des petits
chariots ou diables commerciaux durant
l'aménagement initial ou la redistribution du
mobilier ou de l'équipement. Ce type de
charge roulante peut être également généré
par des chariots manuels ou électroniques
utilisés pour la livraison de fournitures de
bureau.
- Ces conditions sont représentées par une
charge à un point stationnaire, placée sur le
sol par l'équipement.
- La charge concentrée est la charge de
conception du système de sol surélevé. Elle
représente la valeur nominale que le
panneau peut absorber jusqu'à un maximum
établi de fléchissement ou de courbure de la
surface supérieure de 2,5 mm (0,100 po). Ce
fléchissement maximum de la surface
supérieure est fondalementalement
équivalent à l'épaisseur de 10 cartes de visite
normales.
- Outre un fléchissement maximum, le
panneau ne doit pas non plus montrer de
courbure résiduelle ou une assise
permanente supérieure à 0,25 mm (0,010
po), une fois la charge nominale retirée. Noter
que cette valeur nominale concerne les 6,45
cm2 (1 pouce au carré) les plus faibles du
panneau et non pas chaque superficie de
6,45 cm2 (1 pouce au carré) du panneau.
Conditions de charges ultimes
- Une forme de charge statique, et c'est le
point auquel le système de sol d'accès ne
supportera plus aucune charge
supplèmentaire.
- La charge ultime est considérée comme le
point de défaillance du système et il faut
toujours rester conscient des poids impliqués
des casiers, classeurs, équipements ou
mobiliers mobiles de façon à ne jamais
s'approcher de ces valeurs maximales de
charge du sol.
Conditions de charges uniformes
- La charge nominale uniforme est spécifiée
en livres par pied carré (environ 450 g par
929 cm2).
- Ces charges sont typiquement imposées
par les casiers fixes, les classeurs latéraux et
les équipements munis d'une base plate qui
repose directement sur la surface de sol à
accès surélevé.
- L'infrastructure est clasée pour 900 kg (2
000 lb) par 2 322,5 cm2 (2,5 pieds carrés) ou
320 psf (livre par pied carré).
- Comme dans le cas de la charge
concentrée, la valeur de charge ultime dérive
de l'utilisation d'un pénétrateur de 6,45 cm2 (1
pouce carré) et représente le point le plus
faible du panneau enclin à la défaillance.
- Le facteur de sécurité provient de la division
de la charge nominale ultime par la charge
nominale concentrée (charge de conception).
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Introduction (suite)
Données de performances
Charges nominales statiques (en livres - 1 lb = 453,59 g)
Concentratée
Uniforme
Ultime
PAF 1000
1000
300
2500
PAF 1250
1250
350
3125
PAF 1500
1500
350
3750
Charges nominales dynamiques (en livres - 1 lb = 453,59 g)
Roulement
10 passages
PAF 1000
800
PAF 1250
PAF 1500
Impact
10 000 passages
600
175
1000
800
175
1250
1000
175
Finis de sol
Fini en plaques de moquette
Les procédures d'entretien recommandées
par le fabricant de couverture de sol pour les
soins et le rendement à long terme de la
couverture du sol en plaques de moquette
doivent toujours être respectées. Consulter le
fabricant de moquette de couverture de sol
concernant la fréquence de passage de
l'aspirateur et son programme d'entretien
préventif. La méthode des brosses rotatives
n'est habituellement pas recommandée sur
de la moquette recouvrant des cavités de sol
surélevé. La méthode d'extraction profonde à
la vapeur a été employée avec succès sur la
moquette recouvrant les cavités de sol
surélevé, mais il faut toujours faire attention
de ne pas mouiller à l'excès au cours du
processus d'extraction.
Finis de sol - Propriétés électrostatique:
CLÉ
= Application sur une surface de 2,54 cm x 2,54 cm (1
po x 1 po) sur le panneau source.
= Application sur 929 cm2 (1 pied au carré) sur la
surface du panneau.
= Point atteint lorsque la structure du panneau a lâché
et ne peut accepter de charge supplémentaire.
= Application par des véhicules à roues transportant
des charges sur le sol.
= Point atteint lorsque des objets tombent
accidentellement sur le sol.
L'électricité statique est le résultat de la
friction entre deux matériaux dissemblables,
qui peut se produire lorsque des personnes,
du mobilier ou des chariots se déplacent à
travers une surface moquettée. Cette friction
crée un champ électrostatique entre une
surface de charge positive (+) ou négative (-)
et une autre surface dissemblable de charge
opposée.
Normalement, l'air agit comme isolant entre
les matériuax de charges opposées mais si le
champ électrostatique reste concentré et
augmente en magnitude, il relâchera
finalement des électrons et commencera à
ioniser les molécules d'air adjacentes. Une
décharge d'énergie ou décharge
électrostatique se produira entre les surfaces
une fois que la pression électrostatique (en
volts) dépasse les propriétés isolantes (la
rigidité diélectrique) de l'air.
Une charge d'électricité statique peut non
seulement électrocuter des personnes, mais
elle peut également causer des dommages
éventuels à un équipement informatique
sensible. Le système de sol commercial
utilisé à l'intérieur des établissements a été
sélectionné en fonction du degré de contrôle
de l'électricité statique exigé, non seulement
pour les personnes, mais aussi pour la
sensibilité de l'équipement. Une propriété
fondamentale du contrôle anti-statique est la
capacité de la couverture du sol de ne pas
accumuler de charges électrostatiques. La
méthode d'essai employée pour évaluer la
tendance du fini à accumuler les charges est
appelée « Inclination électrostatique ».
- Inclination électrostatique:
Cet essai, effectué selon les méthodes
NFPA-99 ou AATCC-134, mesure la
tendance du fini à accumuler des charges
d'électricité statique là où elles se produisent
le plus probablement ou à 20% d'humidité
relative et à 21 ºC (70 ºF). Il est également
connu comme essai « Scruff » (nuque) ou «
Stroll » (promenade) du fait qu'un technicien
marche sur la couverture de sol portant les
semelles prescrites sur ses chaussures, puis
mesure la pression de la charge d'électricité
statique accumulée en volts.
La sensibilité des équipements électroniques
aux décharges électrostatiques (DES) varie
(voir le tableau), mais le dommage aux
disques durs ou la déformation des signaux
logiques pouvant entraîner un arrêt ou le
mauvais fonctionnement de programmes
commence à environ 2 500 V (2,5 kV). Quand
les personnes utilisent l'équipement
électronique, elles peuvent y provoquer des
problèmes de DES car la plupart des gens
n'éprouvent ou ne ressentent pas l'électricité
statique (le seuil de sensibilité humaine) tant
que la charge n'atteint pas 3 000 à 3 500 V
(3,0 à 3,5 kV).
L'association américaine des chimistes et
coloristes des textiles, AATCC (American
Association of Textile Colorists and
Chemists), a déterminé que les relevés
inférieurs à 2,0 kV ne sont pas fiables et que
les finis noteront des gammes d'inclination
électrostatique à des niveaux :
a) soit < 2,5 kV - exigence d'équipement ou
de sensibilité (centre de données)
b) soit < 3,5 kV - environnement de
personnes (bureau général)
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Introduction (suite)
L'électricité n'est habituellement pas un
problème lorsque l'humidité relative (HR) est
supérieure à 40 ou 50%, mais la possibilité
de développement d'une charge d'électricité
statique augmente au fur et à mesure que
l'humidité relative de la pièce ou de l'espace
approche 20%.
L'installation d'une moquette sur
l'infrastructure sera sans effet sur la propriété
d'inclination électronique du fini. Contacter le
fabriquant de moquettes en cas de
développement de problèmes d'électricité
statique.
- Résistivité électrique :
- Résistivité électrique (NFPA 99, NFPA 56A,
ASTM D257, ASTM F150). Ces divers essais
indiquent la capacité du fini du sol à dissiper
ou éliminer les charges électrostatiques qui
pourraient s'accumuler et en conséquence
mesurent le niveau de résistance en Ohms
( ) du fini à 500 V c.c.
Une valeur de résistance élevée en Ohms
permet l'accumulation de charges d'électricité
statique car ces dernières ne peuvent pas se
dissiper à l'intérieur du fini, et une valeur de
résistance faible permet aux charges de se
dissiper vers la mise à la terre électrique du
bâtiment avant que les conditions de DES
n'augmentent. Les valeurs de résistance sont
classées en 5 catégories spécifiques, d'une
résistance faible à une résistance élevée, de
la façon suivante :
Faible
Élevée
Trop conductrice
< 25 000
Conductrice
> 25 000 < 1 million
Dissipe l'électricité statique
> 1 million < 1 milliard
Anti-statique
> 1 milliard < 20 milliards
Isolante
> 20 milliards
La méthode de mesure acceptée des
propriétés de résistance d'un sol est connue
sous le nom de « Transverse Resistivity
Method » (méthode de résistivité transverse)
(fenêtre IBM). La résistivité transverse
mesure la résistance à partir de la surface du
fini ou de la surface sur laquelle on marche,
jusqu'au support puis jusqu'au terrain (la
terre). Une moquette commerciale de bureau
général de cette catégoprie possédera des
propriétés de résistance électrique de 200
000 à 20 milliards .
Variantes équivalentes écrites en tant que :
0,20 Méga-Ohms à 20 000 Méga-Ohms
2,5 x 104 à 2,0 x 1010
Les panneaux des sols d'accès aux caniveaux sont livrés avec du
laminate de haute performance (HPL) standard et tombent dans la
gamme de dissipation statique.
Disponible avec un silencieux d'aération optionnel.
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Composants Du Sol D'accès Aux Caniveaux
Les caractéristiques techniques de chaque composant se trouvent à l'annexe A.
24"
24"
Panneaux de sol
d'accès nus et
recouverts de HPL
Panneaux d'aération avec
silencieux optionnel
Tampons de localisation
Piédestaux standard
Piédestal de
conception robuste
Piédestal à profil bas
Piédestal de rampe
Outil de levage
de panneau
Capuchon/obturateur de
plaque de passage de fils
Produit adhésif pour
base de panneau
Marches
Composants de rampe
Plaques à bandeau
Éléments obturateurs
de sécurité
Panneaux de
services utilitaires
Découpes d'usine
Diffuseur d'air
Alimentation modulaire
et câblage de zone
Obturateurs de
diffuseur d'air
Œillets
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Équipement et outils recommandés
Il relève de la responsabilité de
l'entrepreneur chargé de
l'installation et de ses équipes de
protéger le produit installé jusqu'à
ce que la zone ou section
installée soit remise à
l'entrepreneur général, au
propriétaire ou au représentant du
propriétaire. Prendre des
précautions et faire preuve de bon
sens lors du transport et de
l'emploi d'outils, de boîtes à outils,
boîtes groupées, vérins à
palettes, scies portatives et scies
à ruban, ou de tout autre
équipement sur le dessus du sol
surélevé.
D'autres pratiques de travail
doivent demander une certaine
attention afin d'être acceptables
sur le dessus d'un sol surélevé.
Des feuilles continues de
contreplaqué de 120 cm x 240 cm
(4 x 8 pieds) d'une épaisseur
minimale de 12,5 mm (1/2 po)
sont recommandées pour
protéger le sol à profil bas de
toutes conditions d'activité de
trafic et de circulation pour la
construction.
Équipement de sécurité :
Outils à mains
O
YB
RA
RUBAN DE MESURE
DE 7,625 m (25 pieds)
(#2)
(#2 & #3)
RUBAN DE MESURE
DE 30,50 M (100 pieds)
BOUCHONS D'OREILLES
(UTILISER LORS D'UNE
DÉCOUPE)
TRACEUR DE
LIGNE À SEC ET
CRAIE
CORDON EN
NYLON POUR
LIGNE À SEC
PISTOLET À RIVER
MASQUE FACIAL TOTAL
UTILISER LOTS D'UNE DÉCOUPE
PROTECTEURS DE MANCHES
UTILISER LORS D'UNE DÉCOUPE
CHAUSSURES DE
SÉCURITÉ À BOUT EN ACIER
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Équipement et outils recommandés (suite)
Outils électriques et équipement recommandés (nombre de chaque) :
- (1) Perceuse électrique à couple réglable, mandrin de serrage de 9,5 mm (3/8 po)
- (1) Perceuse électrique réglable, mandrin de serrage de 12,5 mm (1/2 po)
- (1) Télescope ou niveau laser de constructeur (précision de spectre de 1 485 HP ou équivalent)
- (1) Vérin à palettes d'une largeur de 507 mm (20 po)
- (2) Cordons prolongateurs de 15,25 m (50 pieds)
- (2) Cordons prolongateurs de 30,50 m (100 pieds)
- (1) Scie à ruban coupant le métal, avec gorge de 35,5 cm (14 po), à vitesse de coupe de 137,25 m (450 pieds) par minute
(Rockwell modèle 28-30, scie à ruban portative MA615 « Machinery For America »)
- (6) Rubans de scie, bilame, 14 tpi, 12,5 mm de largeur (1/2 po), 0,86 mm d'épaisseur (0,034 po)
- (1) Outil de levage à ventouse
- (1) Aspirateur de qualité industrielle avec raccords
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Descriptions et qualifications professionnelles générales
Superviseur/chef d'équipe
- Expérience positive d'installation de sol
d'accès.
- Exécution en toute sécurité des tâches
d'installation prévues avec un minimum de
supervision directe.
Apprenti/aide
- Expéricence et capacité de superviser,
former, programmer et coordonner les
activités de l'équipe de travail avec
considération totale envers l'efficacité de
production et la sécurité des ouvriers.
- Lecture des spécifications du projet, des
documents et dessins de construction.
- Représentation de l'entrepreneur
d'installation dans les matières en rapport
auprès d'autres activités professionnelles, du
chef de département de construction, du
directeur de projet, de l'architecte du projet
ou de tout autre représentant du propriétaire.
- Assistance à l'installateur/poseur.
- Conduite de toutes les fonctions
nécessaires de déchargement, empilage et
manutention de matériaux.
- Exécution d'une installation et d'opérations
de découpe de base sous la supervision
directe d'autres personnes.
- Compétence en matière d'activités de
maintien de propreté de l'ensemble du site,
de recyclage ou de mise au rebut de
matériaux.
Installateur/poseur
- Expérience positive d'installation de sol
d'accès.
- Connaissance d'utilisation de tous
dispositifs de mesurage applicables.
- Manœuvre totale des outils et de
l'équipement
- Lecture des spécifications du projet, des
documents et dessins de construction.
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Taille des équipes et vitesses de production
Chaque installation possède des
caractéristiques et circonstances uniques qui
affecteront la vitesse de production et
l'efficacité du projet. Ces directives générales
sont fournies à titre de référence pour
indiquer les taux de productivité moyens
auxquels ils faut s'attendre en termes de
programmation et d'efficacité d'installation
dans des conditions favorables.
Les tailles typiques d'équipes indiquées cidessus s'appuient sur des installateurs qui
possèdent un accès total et complet au lieu
d'installation sans avoir à résoudre des
conflits avec d'autres professions en termes
d'espace de travail partagé, de séquence de
travail ou de retards. La taille des équipes
assume en outre que le temps de travail
ouvert pour l'installation du sol d'accès n'a
pas été réduit ou précipité.
Taille typique d'équipe en fonction de l'ampleur du projet.
Surface
Superviseur
Poseur
Apprenti
1
0
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
2
2
1
1
2
3
1
1
3
4
1
4 650 à 9 300 m (50 000 à 100 000 pieds carrés) 1
4
5
2
5
6
2
Jusqu'à 93 m2 (1 000 pieds carrés)
1
2
93 à 279 m (1 000 à 3 000 pieds carrés)
2
279 à 465 m (3 000 à 5000 pieds carrés)
2
465 à 930 m (5 000 à 10 000 pieds carrés)
2
930 à 1 860 m (10 000 à 20 000 pieds carrès)
2
1 860 à 3 720 m (20 000 à 40 000 pieds carrés)
ou
2
2
Au-dessus de 9 300 m (100 000 pieds carrés)
1
Nombre total d'équipes
par tour de 8 heures
Vitesses de production typiques par opération :
Les vitesses moyennes de production ci-après se rapportent aux mêmes conditions que celles requises pour les estimations des tailles
d'équipes.
Activité d'installation
Vitesses approximatives de production
Installation du sol
40-45 pieds carrés/poseur/heure/jour
Remplissage de périmètres
24,4 à 30,5 mètres linéraires (80 à 100 pi)/poseur/jour
Rampe, y compris les bandeaux
6 à 8 heures/poseur/jour
Bandeau
36,6 m (120 pi) linéaires/poseur/jour
Séparateurs de cavités
36,6 m (120 pi) linéaires/poseur/jour
Découpes d'œillets
25-30/poseur/jour
Plaque - Découpes pour l'accès à
N.D. Utiliser les plaques carrées d'accès à une boîte sous le sol surélevé
une boîte sous le sol surélevé
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Taille des équipes et vitesses de production
Déchargement d'une remorque (en supposant
une remorque de 12,2 m - 40 pi)
À partir d'un quai de déchargement, une
remorque de 12,2 m (40 pi) peut être
déchargée en deux heures avec deux
apprentis, chacun utilisant un vérin à palettes
standard. Un chariot élévateur motorisé
prendrait typiquement une (1) heure avec un
(1) apprenti chargé de la manutention des
matériaux.
Prévoir une main-d'œuvre de déchargement
supplémentaire en cas d'absence de quai de
déchargement où lorsque le matériau doit
être placé à la main sur des palettes. Selon
les circonstances physiques, un
déchargement physique peut prendre jusqu'à
4 heures avec 4 apprentis.
Quai de chargement/zone de réception vers le
ou les lieux d'entreposage de l'installation:
L'empilage des matériaux, du quai de
chargement au lieu d'installation, dépendra
de l'accès réservé au chariot élévateur et de
la distance à parcourir entre la réception
et/ou le lieu d'entreposage temporaire et le
lieu d'entreposage de l'installation.
Manutention des matériaux du lieu
d'entreposage adjacent à la ou aux zones
de travail du poseur:
Prévoir 465 m2 (5 000 pieds carrés) par
apprenti par journée de 8 heures, en ce
compris les activités de nettoyage.
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939500022 Rév B
Préparation du site
L'installation efficace du sol d'accès
nécessite le contrôle de l'endroit où le travail
doit être entrepris. Elle nécessite également
que l'entrepreneur général, le propriétaire ou
le représentant du propriétaire soit au courant
des conditions suivantes et les maitrîse.
1. Conditions d'entreposage :
a. Avant que l'installation ne commence, les
matériaux doivent être déchargés et empilés
aussi près que possible du lieu d'installation.
L'entrepreneur général, le propriétaire ou un
représentant du propriétaire doit fournir un
endroit d'entreposage fermé, sec et sûr. Cet
endroit doit être accessible aux chariots
élévateurs et/ou treuils et profiter d'un
passage dégagé vers le ou les lieux
d'installation.
b. L'endroit d'entreposage doit être fermé à
l'abri des intempéries et constamment
maintenu à une température de 5 ºC (40 ºF),
car le sol d'accès et ses accessoires sont un
fini architectural intérieur et non un
composant structural de construction de
base.
2. Conditions du site et de température :
a. Le ou les lieux d'installation doivent être
fermés à l'abri des intempéries, la
température de travail doit se situer entre
13 ºC et 32 ºC (55 ºF et 90 ºF) et l'humidité
relative (HR) entre 25 % et 70 % pendant au
moins trois (3) jours avant, pendant et après
la période entière d'installation.
structural dans n'importe quelle direction.
b. Les matériaux prélevés dans l'endroit
d'entreposage doivent être empilés dans cet
environnement avant d'être installés. Il est
recommandé que le lieu d'installation soit
aussi près que possible de l'humidité relative
d'exécution normale et de la température
ambiante, de façon à climatiser les
composants avant de les assembler et de les
poser.
c. Vérifier la planéité du substrat (voir
l'annexe B pour plus de renseignements). La
planéité est définie par le degré du plat d'une
surface d'un plan exact, en se servant d'une
règle droite de 61 centimètres (2 pieds) selon
la tolérance ACI 301, classe C. L'inspection
du site des zones d'espace sous le sol à
poser à l'aide d'une règle droite et de chaque
support peut facilement déterminer les
sections à problème.
c. Un éclairage adéquat de l'espace et une
alimentation minimale de 110 V, 20 A,
doivent être rendus disponibles pendant
l'installation.
3. Conditions et acceptations de substrats :
a. L'espace sous le sol doit être propre et
exempt d'humidité, de crasse, de graisse,
d'huile ou autres débris susceptibles de
gêner la pose des supports du sol à profil bas
sur le substrat.
b. Vérifier le niveau définitif du substrat (voir
l'annexe B pour plus de renseignements). Le
niveau est défini comme le degré avec lequel
le sol varie ou s'incline à partir d'un plan
exact, sur toute la longueur du lieu. Les
tolérances de niveau du sol à profil bas sont
de +/- 6,3 mm ou 12,5 mm (1/4 po ou 1/2 po)
hors tout par rapport aux plans exacts sur
une longueur de 3,05 mètres (10 pieds)
comme déterminé par une règle droite de
3,05 m (10 pi) placée n'importe où sur le sol
d. Tous les secteurs (fragments,
émiettements, courbures, creux, etc.) doivent
être comblés et scellés à l'aide d'un matériau
de recouvrement de haute qualité pour sol,
en cas de conflit avec la disposition du
quadrillage de support.
e. Les points surélevés (masse exposée,
courbures, bosses, etc.) doivent être
également réparés à l'aide d'un matériau de
recouvrement pour sol ou d'un ciment de
Portland auto-nivelant. Si le substrat de béton
a été arasé, transporté pare goulotte et
finalement taloché, mais non lissé à la truelle
ou fini au balai, il peut être possible de
bouchonner la zone concernée pour l'amener
à une planéité acceptable.
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939500022 Rév B
Préparation du site (suite)
4. Autres matériaux de substrats:
a. Le cas échéant, vérifier s'il existe une
déformation excessive des parties en bois du
dessous du sol, susceptible de se transférer
à la surface des plaques du sol d'accès et si
ces parties semblent spongieuses sous le
pied ou la circulation de roulettes. Les
dessous de sol en bois, à moins d'être munis
d'entretoises ou renforcés, tendent aussi à
craquer et à générer du bruit.
b. Le cas échéant, les dessous de sol
existants, dotés de finis de sol tels que des
plaques en composé de vinyle (VCT - « Vinyl
Composite Tile »), doivent être examinés afin
de voir s'ils adhèrent au substrate, et
réinstallés s'ils sont détachés ou remplacés
s'ils sont endommagés. Un matériau de
recouvrement de sol adéquat peut être
employé à la place de plaques VCT.
c. Le cas échéant, les plaques d'amiante au
vinyle (VAT - « Vinyl Asbestos Tile ») et le
produit adhésif avec fibres d'amiante doivent
être retirés, réparés et/ou scellés par d'autres
personnes qualifiées pour mener un
programme de réduction de l'amiante au sein
de la juridiction du projet, avant que
l'installation du sol d'accès ne commence.
L'entrepreneur de l'installation du sol d'accès
recevra une confirmation écrite indiquant qu'il
n'y a pas de danger à travailler et habiter
dans ce secteur. Observer les
recommandations des consignes du
programme de réduction de l'amiante si une
ancre mécanique est spécifiée, car de la
poussière d'amiante pourrait résulter du
perçage des trous d'ancrage.
5. Contrat et plans d'atelier:
a. Vérifier la taille et la configuration de la
zone d'implantation du sol par rapport aux
plans accompagnant le contrat et marquer au
besoin toutes les mesures sur les plans.
Revoir et obtenir l'accord de l'entrepreneur
général, du propriétaire ou du représentant
du propriétaire concernant les obstacles ou
changements de taille, d'emploi ou
d'architecture de la configuration de l'espace.
b. S'assurer que le point de départ du sol
d'accès se trouve dans le contrat. Se reporter
à la section sur l'installation pour établir
correctement la forme carrée de la pièce.
6. Accès à l'installation et éléments
architecturaux:
a. S'assurer que l'installation du sol d'accès,
telle que programmée, est dispensée de
toutes autres activités professionnelles et que
les matériaux de ces dernières sont, ou
seront, dégagés du ou des lieux d'installation.
b. Localiser et marquer tous les éléments des
services de distribution (alimentation
électrique, voix, données, plomberie, unités
murales de chauffage, aération et
climatisation à convection du périmètre, etc.)
qui peuvent être en conflit avec les
emplacements de support du quadrillage.
Passer un accord avec les autres professions
appropriées sur la façon de faire face à de
telles obstructions et déterminer le
programme de correction de ces conflits.
c. Tout le travail en hauteur (suspendu) doit
être achevé avant l'installation du sol d'accès.
d. Tout travail subséquent qui utilisera le sol
d'accès comme plate-forme de travail, doit
protéger le sol d'accès à l'aide de matériaux
de protection supportant une charge
acceptable, que cette section ou zone
d'installation de sol d'accès ait été ou non
acceptée.
7. Accès aux secteurs achevés:
- Signaler à l'entrepreuneur général, au
propriétaire ou au représentant du
propriétaire (ceux responsables) qu'aucun
personnel professionnel autre que les
poseurs certifiés d'installation de sol d'accès
ne sera autorisé sur la ou les sections
terminées tant que :
été inspecté et accepté par l'entrepreneur
général, le propriétaire ou le représentant du
propriétaire et ainsi enregistré, et
c. toutes les professions travaillant sur le
dessus du, ou hors de l'installation du sol
d'accès achevée, n'auront pas protégé les
surfaces en y plaçant des feuilles continues
de contreplaqué de 120 cm x 240 cm (4
pieds x 8 pieds), au tout autre matériau de
support de charges acceptable, d'une
épaisseur minimale de 12,5 mm (1/2 po).
8. Propreté du sol d'accès et des espaces
en cavité:
- Le sol d'accès et tout espace en cavité
seront dégagés de toute crasse, poussière et
de tous débris dès l'achèvement de chaque
secteur ainsi qu'accepté par l'entrepreneur
général, le propriétaire ou tout représentant
du propriétaire.
a. le périmètre de la section n'aura pas été
fermé sur au moins 3 côtés par des cloisons
permanentes allant du sol au plafond ou
autres éléments architecturaux permanents,
afin d'éviter le déplacement des lignes du
quadrillage des plaques du sol d'accès,
b. le sol d'accès, ou une partie, n'aura pas
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939500022 Rév B
Méthodes et techniques d'installation
Mise en route
Étape 1 - Vérification des dimensions et
du dessous du sol:
1. Vérifier les dimensions de la pièce ou de la
surface par comparaison aux plans
approuvés du contrat.
2. Vérifier le niveau du dessous du sol à
l'aide d'un niveau laser ou d'un téleccope de
constructeur. Contrôler les variations par
rapport aux points de référence
architecturaux établis, là où le sol d'accès
aboutira ou se terminera, tels que les entrées
de portes, seuils, bordures de dale de béton
encastrées, colonnes, cages d'ascenseur ou
tout autre élément architectural intérieur
permanent du bâtiment. Notifier à
l'entrepreneur général, au propriétaire ou au
représentant du propriétaire (ceux
responsables) si le sol d'accès ne peut pas
être installé selon les plans du contrat.
3. Vérifier la planéité du dessous du sol.
N'entreprendre aucun aspect de l'installation
tant que les irrégularités n'auront pas été
corrigées.
REMARQUE : Commencer l'installation tant
que les actions correctrices à faire par
d'autres n'auraient pas été accomplies de
façon satisfaisante pourrait automatiquement
indiquer l'acceptation du dessous du sol « tel
quel » et la responsabilité globale de corriger
les conditions inférieures aux normes.
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939500022 Rév B
Méthodes et techniques d'installation (suite)
Mise en route
Étape 2 - Établissement du point de départ :
1. Situer et marquer le point de départ (
indiqué sur les plans du contrat.
)
1
2a
2. À partir du point de départ, tracer les lignes
à la craie « A » (2a) et « B » (2b), à 24 po
des murs. Cette distance représente la
profondeur de la garniture longitudinale
utilisée sur les zones de remplissage du
périmètre.
3. Effectuer un contrôle continu des distances
le long des lignes à la craie « A » et « B »
aux éléments du mur (3A). Si la distance
dépasse 60,9 cm (24 po) par suite de
l'emplacement du mur réel, d'angles ou
autres irrégularités, déplacer les lignes vers
l'intérieur en direction des éléments du mur
jusqu'à ce que la distance maximale, à tout
endroit, soit de 60,9 cm (24 po) (3b).
2b
<
_ 24 po
POINT DE DÉPART
3a
<
_ 24 po
LIGNE À LA CRAIE « A »
LIGNE À LA CRAIE « B »
3b
<
_ 24 po
L'exemple suivant indique une variation de
12,5 mm (1/2 po).
<
_ 24 po
LIGNE À LA CRAIE
RÉAJUSTÉE
AU MAXIMUM DE 24 po
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939500022 Rév B
Méthodes et techniques d'installation (suite)
Mise en route
Étape 3 - Organisation de la pièce ou du
secteur carré et des lignes de contrôle :
1. S'assurer que le sol d'accès sera carré par
rapport à la pièce. La pièce doit être mise au
carré par l'installateur en employant la
méthode de triangulation 3-4-5 illustrée cidessous.
LA LONGUEUR DU
MUR Nº 2. EST DE
16,44 m (53 pi 11 po)
(ceci est plus court
que le mur Nº1)
Tracer une ligne à la
craie « B » le long du mur Nº 1
2
LA LONGUEUR DU MUR Nº 1
EST DE 22,46 m (73 pi 8 po)
(c'est le mur le plus long)
POINT DE
DÉPART
LIGNE À LA CRAIE « B »
2. À partir du point de départ (revu et
corrigé), choisir le mur le plus long associé
aux lignes à la craie A ou B de façon à
minimiser les inexactitudes pour un angle de
90º.
POINT DE "B"
19,52 m (64 pieds)
<
_ 24 po
3. À partir du point de départ (revu et
corrigé), mesurer 19,52 m (64 pieds) sur la
ligne à la craie B (le mur le plus long), et
marquer ce point B.
90º
LIGNE À LA CRAIE « A »
B (1,22 m [4 pi])
A (0,91 m
[3 pi])
H (1,52 m
[5 pi])
3
Schéma triangulaire
A
B
H
0,91 m (3 pi)
1,83 m (6 pi)
2,74 m (9 pi)
3,66 m (12 pi)
14,64 m (48 pi)
1,22 m (4 pi)
2,44 m (8 pi)
3,66 m (12 pi)
4,88 m (16 pi)
19,52 m (64 pi)
1,52 m (5 pi)
3,05 m (10 pi)
4,57 m (15 pi)
6,10 m (20 pi)
24,40 m (80 pi)
Pour les autres longueurs
(A2) + (B2) = H
POINT DE "A"
<
_ 24"
48 po
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Méthodes et techniques d'installation (suite)
Mise en route
4a. À partir du point de départ (revu et corrigé),
mesurer 14,64 m (48 pi) le long de la ligne à la
craie A, mur Nº 2 (le mur le plus court) et tracer
un arc le long du mur Nº 2 à 90º de la ligne à la
craie B. Marquer ce point A.
Étape 4a - Tracer l'hypothénuse (H) de la triangulation 3-4-5
4a
LIGNE À LA CRAIE « A »
LIGNE À LA CRAIE « B »
POINT « C »
POINT « A »
POINT « B »
LIGNE À LA CRAIE « C »
24,40 m (80 pi)
4b. À partir du point B, tracer un arc de 24,40
m (80 pi) pour avoir une intersection avec le
point A. Appeler cette marque le point C. À
90º, le point A et le point C sont maintenant
confondus.
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Méthodes et techniques d'installation (suite)
Mise en route
4c. Tracer une ligne à la craie du point A et C
au point de départ. La nouvelle ligne à la
craie (ligne à la craie A revue) tirée du point
A et C fait un angle de 90º avec la ligne à la
craie B. Le point de départ et les lignes de
contrôle sont maintenant à leur place dans la
pièce.
4d. Si la ligne à la craie A s'est déplacée,
effectuer un contrôle de dimension selon
l'étape 2 « Établissement du point de départ
» ci-dessus. Ajuster la ligne A vers l'intérieur
autant que de besoin.
CONSEIL : L'emploi de craies de diverses
couleurs est utile pour distinguer les lignes de
contrôle durant ce stade d'installation initial.
4e. Prendre soin de vérifier la pièce ou le lieu
d'installation concernant :
1). Les dimensions autres que celles
indiquées sur les plans approuvés.
2). Les remplissages de périmètre de moins
de 6 po de longueur ou de largeur, en
utilisant la garniture longitudinale.
3). Les remplissages en colonne de moins de
6 po de longueur ou de largeur, en utilisant la
plaque rectangulaire.
4). Les remplissages de forme irrégulière qui
pourraient nuire à un support correct des
éléments de remplissage.
5). Les conflits avec des obstructions sous le
sol ou autres composants de services
utilitaires, ou avec de l'équipement tel qu'une
boîte de raccordement montée à même le
sol.
6). La pièce et les murs, qui doivent être au
carré au point de départ.
Après en avoir terminé avec les étapes 1 à
3, noter toutes les irrégularités par rapport
aux plans approuvés et voir avec les
personnes responsables à déplacer et
revoir le point de départ initial en fonction
de l'analyse de la pièce ou du lieu
d'installation mesuré.
Étape 4d - Ajuster la ligne « A » 60,9 cm (24 po)
LIGNE « B »
Point de départ selon
le plan.
Ligne « A ». Point de départ
revu en fonction des murs réels
et de la taille de la garniture
longitudinale selon l'étape 2.
Ligne « A » définitive. Point de départ
pour la taille du panneau et la forme
carrée du quadrillage.
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939500022 Rév B
Méthodes et techniques d'installation (suite)
Mise en route
Étape 4 - Mise en place des supports :
1. Dans les deux directions, mesurer des
incréments de quadrillage de 3,05 m (10 pi) à
partir du point de départ et tracer des lignes à
la craie perpendiculaires à chaque ligne de
contrôle. Cela crée le tracé du quadrillage
des supports et définit les points
d'intersection à 3,05 m (10 pi) de distance.
2. Placer tous les supports de la ligne de
quadrillage d'intersection à leur emplacement
approximatif.
a. des composants d'alimentation
architecturaux Steelcase,
b. des composants de câblage Steelcase
pour cette zone,
3. Dans les lignes de quadrillage initiales de
3,05 m x 3,05 m (10 pi x 10 pi), disposer et
marquer les emplacements :
Ces emplacements seront indiqués sur les
plans du contrat et doivent fournir une
référence à partir d'éléments architecturaux
fixes tels que des colonnes.
c. des montants et traverses Steelcase à fixer
au substrat.
3b
LIGNE DE
CONTRÔLE « A »
3a
LIGNE DE
CONTRÔLE « B »
<
_ 24 po
3,05 m (10 pi)
<
_ 24 po
quadrillage de 3,05 m x 3,05 m
(10 pi x 10 pi)
3,05 m (10 pi)
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Méthodes et techniques d'installation (suite)
Mise en route
4. À l'aide d'un niveau laser ou d'un télescope
de constructeur, placer les piédestaux à
l'élévation appropriée à chacune des
intersections des lignes du quadrillage.
Point de départ et rangée 1
4
3,05 m (10 pi)
5
Séquence de rotation de 90 degrés
2' 4' 6' 8' O.C.
Rangée 1
60 cm (2 pi-0 po)
du centre
5. La barre de mise à niveau de 3,05 m (10
pi) scindera ces piédestaux de contrôle mis à
niveau et est utilisée pour placer ces
piédestaux de remplissage sur des centres
de 60,9 cm (24 po) entre les points de ce
quadrillage. Placer les quatre (4) piédestaux
de remplissage aux centres de 60,9 cm (24
po) sous la barre de mise à niveau et régler
chaque tête de piédestal vers le haut
jusqu'au dessous de la barre de mise à
niveau. Ne pas lever ni heurter la barre de
mise à niveau lors de l'installation des
piédestaux de remplissage entre les
piédestaux de contrôle.
6. Après avoir placé deux (2) rangées de
lignes du quadrillage à 3,05 m (10 pi) l'une de
l'autre, faire pivoter la barre de mise à niveau
de 90 degrés pour positionner les piédestaux
de remplissage entre ces rangées de
contrôle. Répéter cette séquence
d'installation de piédestaux pour chaque
quadrillage de 3,05 m x 3,05 m (10 pi x 10 pi)
pour terminer le « L de base ».
Rangée 2
Rangée 2
3,05 m
(10 pi)
Rangée 3
Rangée 4
BAR DE MISE À NIVEAU
Rangée 5
Rangée 6
PIÉDESTAUX DE CONTRÔLE
DU QUADRILLAGE
6
BAR DE MISE À NIVEAU
Hauteur du sol fini (comprend l’épaisseur des panneaux)
2'
4'
6'
8'
HAUTEUR DE NIVEAU DU PIÉDESTAL
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Méthodes et techniques d'installation (suite)
Mise en route
7. Coller chaque base de piédestal autonome
mis en place et à niveau. Utiliser une spatule
pour produit adhésif ou autre dispositif pour
placer le produit adhésif sur le dessous de
sol.
Incliner le piédestal de 30 à 45 degrés et
prendre soin de conserver un côté de la base
du piédestal sur le substrat. Cette méthode
aide à assurer que l'espacement de
quadrillage de 60,9 cm (24 po) entre centres
n'est pas dérangé lors de l'application du
produit adhésif.
Faire une légère pression de la main pour
enfoncer le piédestal dans le produit adhésif.
Le produit adhésif doit déborder et montrer
un léger cordon sur au moins trois côtés de la
plaque de base.
Ce cordon de produit adhésif va de 1,5 mm
(1/16 po) de diamètre extérieur à environ 3
mm (1/8 po) de largeur. Cette méthode
assure la propagation totale du produit
adhésif sur le dessous de la plaque de base.
Durées d'ouverture du produit adhésif du
piédestal :
Le produit adhésif du piédestal commence à
se mettre en place et à durcir dès son
application. La vitesse de durcissement réelle
varie avec la température de la pièce, la
température du substrat, la teneur en
humidité du béton, l'application de produit
isolant sur le béton et l'humidité relative du
lieu. La durée d'ouverture du produit adhésif
pendant laquelle les bases des piédestaux
peuvent être déplacées pour des ajustements
mineurs sur le quadrillage ou de niveau, puis
remises en place sur le produit adhésif
humide, varie également selon que le
composé nécessite ou non l'emploi d'un
dissolvant ou une réaction du durcissement à
l'humidité. L'emploi d'un dissolvant exige
l'évaporation de ce dissolvant pour obtenir un
durcissement si bien que des conditions
d'humidité excessive ralentissent les vitesses
de durcissement. Un composé de
durcissement à l'humidité donne la réaction
opposée en ce sens que les conditions
d'humidité excessive accélèrent les vitesses
de durcissement et réduisent la durée
d'ouverture disponible pour des ajustements
mineurs.
supplémentaires de produit adhésif pour
remettre en place et coller la base du
piédestal.
Toujours tenir compte des durées d'ouverture
du produit adhésif spécifié en fonction des
conditions réelles du site.
7
À 22 C (72 F) et 40 à 45 % d'humidité
relative, les temps d'ouverture suivants sont
typiques :
(a) Adhésif AIM 382, emploi de dissolvant
(eau) : 40 à 50 minutes.
(b) Taylor WF, Envirotec n 105, emploi de
dissolvant (eau) : 40 à 50 minutes.
30º à 45º
(c) Produits adhésifs Michigan, Sealbond n
95, durcissement d'humidité : 20 à 30
minutes.
Le déplacement de piédestaux pour des
ajustements après l'expiration de la durée
d'ouverture peut exiger des quantités
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Méthodes et techniques d'installation (suite)
Mise en route
8. Produit adhésif pour piédestal et ancres
mécaniques :
Toujours employer un produit adhésif pour
piédestal là où des ancres mécaniques sont
spécifiées pour des conditions sismiques ou
autres exigences telles que renforts latéraux.
Le produit adhésif donne à l'installateur la
possibilité de maintenir le quadrillage en
place, de procéder à des ajustements
mineurs au fur et à mesure que l'installation
progresse et compense les ondulations du
dessous du sol.
Laisser le produit adhésif se mettre en place
pendant 24 à 48 heures à partir de la mise en
place du dernier piédestal dans la pièce ou le
l'endroit avant d'installer des ancres. Cette
période de mise en place permet à la plaque
de base et au produit adhésif de durcir,
d'épouser les ondulations du substrat et
d'agir comme joint lors du serrage des ancres
mécaniques.
Sur une rangée sur deux, enlever jusqu'à
cinq (5) panneaux à la fois pour accéder aux
bases. Percer des trous selon les instructions
spécifiées par le fabricant et prendre soin
d'utiliser la mèche d'un diamètre extérieur
correct pour le diamètre extérieur de l'ancre
et la profondeur du trou. Les ancres seront
placées sur deux (2) côtés opposés du tube
de la base du piédestal afin d'éviter toute
défaillance du béton. Les bases coupées de
piédestaux par suite de conditions de
remplissage ou d'obstruction doivent
maintenir l'espacement minimum entre les
ancres tel que recommandé par le fabricant
sauf instructions différentes par d'autres
personnes de traiter ces conditions d'une
autre manière.
PLAQUE DE BASE - VUE DE DESSUS
8
Fixer les ancres selon le couple de serrage
recommandé par le fabricant. Alterner le
serrage entre deux ancres jusqu'à l'obtention
du couple recommandé. Faire attention de ne
pas changer ni étirer l'alignement du
quadrillage des piédestaux ou la position
verticale des piédestaux eux-mêmes.
2 CÔTÉS OPPOSÉS
9. Application de raidisseurs :
Attacher des raidisseurs à la tête des
piédestaux mis à niveau à l'aide d'une
visseuse à contrôle de couple. régler le
couple à 30 lb-po. Ne pas serrer les vis de
raidisseurs à l'excès. Cela pourrait entraîner
la tension des raidisseurs vers l'extérieur et
faire serrer le système lors du placement des
panneaux dans le quadrillage des
raidisseurs.
CL
TROUS DES ANCRES DE LA PLAQUE DE BASE
CL
LIGNE DE COUPE DE LA PLAQUE DE BASE
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Méthodes et techniques d'installation (suite)
Mise en route
Les raidisseurs doivent être perpendiculaires
à la tête du piédestal. S'ils sont de biais ou
relevés au moment de leur installation sur la
tête du piédestal, les raidisseurs ne seront
pas perpendiculaires par rapport au
quadrillage des piédestaux et il sera
impossible de maintenir les lignes visibles du
quadrillage de panneaux sur la surface de
circulation de l'installation du sol d'accès.
9
Installer la configuration du quadrillage des
raidisseurs comme spécifié en utilisant des
raidisseurs de 60 cm (2 pi) et 120 cm (4 pi).
10 Pose des panneaux et création du
« L » de base :
Une fois le premier quadrillage de 3,05 m x
3,05 m (10 pi x 10 pi) installé, mis à niveau et
sa forme carrée vérifiée, installer les trois (3)
panneaux de remplissage adjacents contre le
mur de façon à sécuriser le quadrillage.
Raccourcir les panneaux de remplissage de
3 mm (1/8 po) par rapport à leur dimension
réelle afin de permettre l'expansion et la
contraction du bâtiment. Ce vide de 3 mm
sera recouvert d'un cintrage à installer par
d'autres personnes.
À ce state, le produit adhésif des piédestaux
n'aura pas encore rempli son rôle de collage
complet ; il faut donc placer des cales de bois
pour éviter tout mouvement. Retirer ces cales
au bout de 48 heures.
90º
90º
10
QUADRILLAGE DE
60 CM (2 PI)
QUADRILLAGE DE
60 CM X 120 CM (2 PI X 4 PI)
QUADRILLAGE DE
120 CM (4 PI)
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939500022 Rév B
Méthodes et techniques d'installation (suite)
Mise en route
11. Les autres sections de quadrillage de
9,29 m2 (100 pieds carrés) sont installées en
séquence suivant une configuration en « L »
dans la pièce ou le lieu d'installation. Le « L »
simule une équerre de charpentier et sert à
maintenir la forme carrée de l'ensemble
suivant les lignes de contrôle initiales au fur
et à mesure que l'installation du quadrillage
progresse.
À ce stade, l'installation ressemblera au
schéme 5:
12
LIGNE DE
CONTRÔLE « B »
1
A2
LIGNE DE
CONTRÔLE « A »
12. À partir du point de départ et le long du
mur le plus long, placer les plaques dans le
secteur de quadrillage de 3,05 m x 3,05 m
(10 pi x 10 pi) adjacent suivant de blocs de
support. Faire attention que les bords des
plaques le long du mur restent
raisonnablement alignés sur la ligne de
contrôle. Ce sera la section B2 du schéma.
3,05 m (10 pi)
SECTEUR
A3
A4
A5
B2
B3
B4
B5
13. Créer la branche longue du « L » en
premier. Continuer l'installation du quadrillage
et s'assurer que le « L » est maintenu au fur
et à mesure que l'installation progresse.
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939500022 Rév B
Méthodes et techniques d'installation (suite)
Mise en route
13. Les stocks en réserve de palettes
contenant les plaques de sol doivent être
empilés dans les 3,05 m (10 pi) des secteurs
du quadrillage et à au moins 3,05 m (10 pi)
les uns des autres, dans les deux directions,
afin de ne pas surcharger la structure du
dessous du sol. S'assurer près des
personnes responsables que le poids des
palettes et le poids mort des autres
composants emballés respectent les
possibilités de charge concentrées et
uniformes de la dalle ou du sol du bâtiment.
Étape 5.8 - Configuration de la dispersion des
palettes - Palettes à au moins 3,05 m (10 pi)
d'intervalles.
Panneaux recouverts - Palette de 28
13
GAFPL1000
1 089,2 LBS.
GAFPL1250
1 108,8 LBS
GAFPL1500
1 192,8 LBS
1
Remarque: Des ergots anti-dérapants sont
fournis avec les palettes de panneaux de sol
expédiées par l’usine. Toujours prendre
toutes les précautions nécessaires pour
empêcher des panneaux empilés de glisser
ou de tomber lors de leur déplacement ou de
leur manutention.
A2
A3
A4
B2
B3
B4
B5
PALETTES
Panneaux nus – Palette de 28
GAFPL1000
1 024,8 LBS.
GAFPL1250
1 044,4 LBS.
GAFPL1500
1 128,4 LBS.
Min. : 3,05 m (10 pi)
d'intervalles
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939500022 Rév B
Méthodes et techniques d'installation (suite)
Mise en route
14. Les poseurs-installateurs et leurs aides
doivent toujours penser aux méthodes
efficaces d'installation en termes de
disposition des piédestaux et réserves de
panneaux à l'avance par rapport à la pose
réelle des plaques et à portée de
l'installateur.
Step 5.8 - Configuration de la dispersion des
palettes - Palettes à au moins 3,05 m (10 pi)
d'intervalles :
14
L'APPRENTI Nº 1
SECONDE LE POSEUR Nº 1
1
PALETTES
A2
B2
POSEUR Nº 1
A3
POSEUR Nº 2
B3
L'APPRENTI Nº 2
SECONDE LE POSEUR Nº 2
A4
B4
B5
APPRENTI Nº 1
APPRENTI Nº 2
AIDE (STADES)
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939500022 Rév B
Méthodes et techniques d'installation (suite)
Mise en route
15. Contrôler les lignes du quadrillage des
plaques entre les sections de 9,29 m2 (100
pieds carrés) (3,05 m x 3.05 m [10 pi x 10 pi]) :
a. De la rangée un (1) à la rangée trois (3)
depuis le point de départ, attacher un cordon,
dans les deux directions, au travers de la
surface de circulation des panneaux,
exactement au-dessus de la jointure des
bords des deux panneaux riverains.
CONSEIL : La pose de cordons est une
manière efficace de déterminer si les
sections installées de sol surélevé ont été
dérangées par d'autres pendant que les
installateurs s'étaient absentés pour prendre
une pause ou n'étaient pas au travail.
CORDON « A »
CORDON « A »
LIGNE À LA CRAIE « B »
CORDON « B »
b. Relever le cordon au-dessus de la surface
des plaques en plaçant des blocs de support
sur la surface de circulation.
c. Faire passer le cordon par la rainure du
support et attacher les extrémités à des
colonnes ou au plaques de plâtre des murs
permanents à l'aide de vis à tête nº 10.
S'assurer que le cordon est tendu et s'aligne
sur autant d'autres supports que nécessaire
pour le soutenir.
d. Ces cordons seront continus et déplacés le
long de chaque section de 9,29 m2 (100 pieds
carrés) de quadrillage au fur et à mesure de
l'avancement de l'installation. Ces contrôles
visuels éviteront que le « L » décrit à l'étape 5
ne dérive des lignes à la craie tracées sur le
substrat.
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939500022 Rév B
Méthodes et techniques d'installation (suite)
Mise en route
2. Pour maintenir un carré relatif avec la
surface installée, continuer la secteur initial
avec des plaques triangulaires complètes
jusqu'à un point aussi proche que possible du
point d'arrêt. Le point d'arrêt doit être un point
de référence architectural fixe tel qu'un mur
ou une colonne.
3. EXEMPLE : Le secteur initial (A1) doit
s'arrêter et continuer dans le secteur 4. Les
secteurs 2 et 3 autour du noyau central ne
sont pas prêts pour une installation de sol.
a. S'assurer que le secteur 1, coin (X) est
carré.
b. Tracer une ligne de contrôle (CL 2A) à
3,05 m (10 pi) [ou tout nombre pair de
plaques triangulaires] au-delà de l'élément
architectural. Vérifier le carré à l'aide de la
méthode 3-4-5. Cela sera par la suite la ligne
de contrôle pour le SECTEUR 2 qui n'est pas
prêt.
c. Dans le secteur 1, mesurer à partir de (X)
au-delà de l'élément architectural jusqu'à la
jonction complète de plaques triangulaires la
d. À partir du point (Y) et à angle droit avec le
secteur 1 (méthode 3-4-5), tracer une ligne
de contrôle (CL 3A) à 3,05 m (10 pi) au-delà
de l'élément architectural. Ce sera la ligne de
contrôle pour le SECTEUR 3 qui n'est pas
prêt.
e. La distance (L2) entre les lignes de
contrôle 2A et 3A doit être égale à (L1).
f. L'installation du secteur 4 commencera à la
ligne de contrôle CL 2B en utilisant
l'intersection avec CL 2A ou CL 3A comme
point de départ, selon la direction qui
conviendra le mieux à la création d'un
nouveau « L ».
g. NE PAS AJUSTER ces lignes de contrôle
(CL 2A, 3A ou 2B) vers l'intérieur pour des
conditions de remplissage relatives aux murs
de soutènement réels comme cela a été fait
pour le point de départ du secteur 1.
L'ajustement pour des conditions de
remplissage à ce stade signifierait que les
sections des secteurs 2 et 3 de sol ne
suivraient pas les lignes de plaques des
secteurs 1 et 4.
LIGNE DE CONTRÔLE (CL) B
CORDON (DL) B
(X)
L1
(Y)
SECTEUR 1
3-4-5
ASCENSEURS ET ZONE D'ACCUEIL
CORDON (DL) A
1. Il est indispensable que la rupture de
section soit au carré avec la surface
d'installation initiale lorsque le sol surélevé
est installé autour d'éléments architecturaux.
plus proche possible du mur de soutènement.
Noter la distance (L1) entre les points (X) et
(Y).
LIGNE DE CONTRÔLE (CL) A
Étape 5 - Installation du sol à profil bas
autour des détails architecturaux :
SECTEUR 3
MACHINERIE ELECTRICAL &
TELECOM CLOSETS ARMOIRES
ÉLECTRIQUES ET DE
TÉLÉCOPMMUNICATIONS
3-4-5
SECTEUR 2
10'
L2=L1
CL 2B
CL 2B
CL 2A
SECTEUR 4
CL 3A
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939500022 Rév B
Autres conditions spéciales
Cloisons séparatrices:
Mise à la terre du système de sol d'accès:
Appareils électriques ou mécaniques:
1. Des cloisons classées pour résister au feu
doivent être continues et s'appuyer au sol
structural de base du bâtiment, et ne doivent
pas être installées sur le sol d'accès.
1. Exigences électriques de mise à la terre :
Le panneau de services utilitaires du sol
d'accès aux caniveaux et les plaques
encastrées ne sont pas conçus pour les
zones exposées telles que des passages ou
couloirs principaux. Un panneau de qualité
standard tel que PAF1000, PAF1250 ou PAF
1500, muni d'une découpe pour appareils
faite en usine ou sur place, devra être utilisé
dans ces applications. Des piédestaux
supplémentaires seront installés autant que
de besoin en fonction des plans et
caractéristiques du projet. Se reporter à "
Compréhension des conditions de charge en
usage " de ce manuel pour obtenir des
directives supplémentaires.
2. Des cloisons séparatrices démontables et
une construction de mur à montants fixes
peuvent être installées sur le sol. Comme
pour tout type de sol surélevé, ne pas
employer de chevilles à scellement par
explosif pour installer la cloison ou le profilé
de la base de séparation sur les panneaux,
car l'amplitude de l'impact pourrait déformer
la surface des plaques de façon permanente.
3. Pré-percer les trous de montage des
profilés de base et sécuriser selon les
directives du fabricant. Il est recommandé
d'utiliser des attaches avec vis à tête
émoussée de façon à ne pas endommager
des acheminements de câbles qui s'étendent
sous l'emplacement de la cloison.
4. Les cloisons séparatrices d’une hauteur
dépassant 1,80 m (72po) peuvent être
assujetties à des exigences sismiques. Si
c’est le cas, verifier près des personnes
responsables avant de continuer.
a. Le système de sol d'accès aux caniveaux
peut être raccordé au sous-système de mise
à la terre de l'équipement du bâtiment. Un
réseau quadrillé de connexions des fils de
mise à la terre de l'équipement peut être
établi au piédestal en fonction des
spécifications électriques pour ce projet. Ce
réseau de mise à la terre de l'équipement
comprend normalement des fils de mise à la
terre de calibre 6 AWG et doit être installé
par un électricien licencié.
b. L'entrepreneur d'installation du sol d'accès
n'assumera en aucune circonstance de
responsabilité pour effectuer ce travail à
moins qu'un électricien licencié n'ait été
séparément engagé à cette fin spécifique
comme sous-traitant dans l'étendue du travail
d'installation du sol d'accès.
2. Exigences relatives à l'électricité statique
(à seul titre d'information) :
Les exigences de propriétés spécifiques à
l'encontre de l'électricité statique concernent
la couverture du sol spécifiée pour le projet et
non le sol surélevé.
Performance nominale des panneaux de
services utilitaires : Les panneaux de
services utilitaires et plaques encastrées ont
été testés conformément aux critères de UL514A (boîtes de sol) et du code international
de mécanique (registres de sol). Toutes les
valeurs nominales sont exprimées en PSI et
représentent le point le plus faible de
l'assemblage.
- Panneau de services utilitaires - 272,4 kg
(600 lb)
- Élément obturateur de sécurité - 136,2 kg
(300 lb)
- Capuchon/obturateur de passage de fils 136,2 kg (300 lb)
- Diffuseur d'air - 90,8 kg (200 lb)
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939500022 Rév B
Accessoires : Installation de la rampe
1. Examiner les plans du contrat pour les
dimensions réelles du site afin d'assurer qu'il
n'y ait aucun conflit avec la longueur de la
rampe (son étendue), sa largeur et les
paliers. L'ADA exige 25 mm (1 po) de montée
par 30 cm (1 pi) de progression.
2. La qualité des panneaux pour la surface
de la rampe doit être la même que celle des
panneaux du sol.
3. La rampe finie doit comporter des
panneaux, des assemblages de piédestaux à
tête pivotante et une combinaison de
raidisseurs de 120 cm (4 pi) (parallèles avec
élévation) et de 60 cm (2 pi)
(perpendiculaires aux raidisseurs à
élévation).
Procédure
1. Calculer la longueur de rampe selon ADA
à 1:12. (Multiplier la hauteur du sol fini par 30
cm [12 po]). Diviser la longueur par 60 cm
(24 po) pour déterminer le nombre de
panneaux.
2. Placer le sabot de la rampe au bas de la
longueur de la rampe. Mesurer depuis le bord
du rabat du panneau de sol d'accès, à la
hauteur du sol fini spécifiée, jusqu'au
substrat. Ne pas fixer le sabot de la rampe
pour le moment.
3. Poser la barre de mise à niveau de 3,05 m
(10 pi) au centre de la rampe, du FFH au
substrat.
4. Placer les piédestaux à tête pivotante sous
la barre de mise à niveau à 60 cm (2 pi-0 po)
en mesurant du centre. Chaque piédestal
sera de 25 mm à 7,8 mm (1-5/16 po) sous la
base pour accommoder l'épaisseur des
panneaux d'accès au sol. Couper le tube des
piédestaux selon le besoin. Le tube et le plot
de la tête de piédestal sont typiquement
coupés en direction du sabot de la rampe.
5. En se servant de la rangée centrale de
piédestaux comme repère, placer des
rangées parallèles de piédestaux à tête
pivotante selon l'étape 4.
6. À partir du haut, attacher les raidisseurs de
120 cm (4 pi) aux têtes sur la longueur de la
rampe. Le raidisseur de 120 cm (4 pi) du bas
reposera sur le substrat contre le sabot de la
rampe.
7. Attacher les raidisseurs de 60 cm (2 pi) sur
la largeur de la rampe. Au besoin, couper la
longueur.
8. Véritier la position des piédestaux, ajuster
au besoin puis coller au substrat. S'il y a un
côté exposé ou ouvert pour la rampe, coller
l'angle inférieur
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939500022 Rév B
Accessoires : Installation de la rampe
du bandeau au sol du dessous d'abord, avant
de placer les piédestaux à tête pivotante.
9. Installer les panneaux en commençant par
le bas et en progressant vers le haut. Visser
les panneaux sur les têtes de piédestaux.
10. Les panneaux coupés le long de la
longueur (sur l'étendue de la rampe) doivent
être installés au haut plutôt qu'au sabot.
11. Fixer le sabot de la rampe à l'aide
d'ancres dans le béton (encastrement de 1/420 x 2 po).
Le seuil de rampe joint le haut
de la rampe au sol d'accès
Des panneaux de sol entiers
sont utilisés pour créer les rampes.
12. Fixer le seuil de la rampe au haut de la
rampe à l'aide de vis à métal à tête plate nº 8.
13. Le bandeau doit être coupé en fonction
de la taille de l'ouverture, et être fixé aux
angles inférieur et supérieur à l'aide de rivets
aveugles de 3 mm (1/8 po) ou de vis à métal
à tête plate nº 8.
FFH
sabot de la rampe
Longueur à 1:12
Les panneaux du bandeau d'assemblage
des sabots sont coupés sur place afin de
correspondre à la pente de la rampe.
Le bord est fini avec la garniture
angulaire supérieure du bandeau
(non représentée).
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939500022 Rév B
Découpes de panneaux
Le système d'accès aux caniveaux a
développé des panneaux fabriqués à l'usine
munis de découpes qui correspondent aux
applications et capacités de passage de
câbles les plus exigeantes.
Suivre ces directives pour effectuer une
découpe sur site nécessitant un trou carré,
rectangulaire ou rond dans l'un des quatre (4)
quadrants du panneau. Toujours respecter
les procédures appropriées de sécurité et
d'attention durant les opération de découpe
en portant une protection pour les oreilles,
des vêtements, chaussures, gants de cuir et
lunettes de protection adéquats.
Découpes de panneaux Trous carrés ou rectangulaires:
· Placer le panneau sur un établi ou autre
plan de travail capable de bloquer ou
maintenir le panneau pendant la découpe.
· À un point situé à 76 mm (3 po) vers
l'intérieur en partant des bords du panneau et
typiquement au centre de gravité d'un
quadrant du panneau destiné à recevoir un
appareil ou équipement sur un quadrillage de
30,5 cm2 (1 pi au carré), marquer ou tracer la
taille du trou sur la surface supérieure du
panneau.
· Percer des trous de guidage aux quatre
coins du carré ou rectangle. Ces trous
doivent être d'une taille suffisante pour
accommoder la lame de scie et ils doivent
être percés sur le côté interne de la marque
ou du tracé. Percer plusieurs trous de
guidage ou employer une scie pour trous
circulaires, si nécessaire, pour empêcher la
lame de scie de se coincer pendant la
découpe.
· Pour faire des trous de forme rectangulaire
ou carrée, une scie de conception robuste ou
une scie alternative de qualité industrielle est
utilisée avec une lame métallique ou
bimétallique. La lame de scie doit posséder
de 14 à 20 dents par 2,5 cm (1 po).
· Couper le trou en allant d'un trou de
guidage à l'autre. Ébarber les bords de
coupes sur les deux surfaces (le dessus et le
dessous) du panneau.
Découpes de panneaux - Trous ronds
jusqu'à 152 mm (6 po):
· La meilleure façon de faire des trous ronds
est d'employer une scie à métaux pour trous
circulaires disponible dans le commerce et
pouvant faire des trous allant jusqu'à un
diamètre de 152 mm (6 po).
· Tenir le panneau dans une perceuse
sensitive pour obtenir les meilleurs résultats.
· À un point situé à 76 mm (3 po) vers
l'intérieur en partant des bords du panneau et
typiquement au centre de gravité d'un
quadrant du panneau destiné à recevoir un
appareil ou équipement sur un quadrillage de
30,5 cm2 (1 pi au carré), marquer ou tracer la
taille du trou sur la surface supérieure du
panneau.
· Employer la perceuse sensitive à très basse
vitesse avec une lame métallique ou
bimétallique pour trou circulaire. La lame de
scie doit posséder de 14 à 20 dents par 2,5
cm (1 po).
· Ébarber les bords de coupes sur les deux
surfaces (le dessus et le dessous) du
panneau.
Découpes de panneaux - Trous circulaires
de plus de 152 mm (6 po):
· Comme pour les trous carrés ou
rectangulaires, placer le panneau sur un
établi ou autre plan de travail pouvant
bloquer et maintenir le panneau pendant la
découpe.
· À un point situé à 76 mm (3 po) vers
l'intérieur en partant des bords du panneau et
typiquement au centre de gravité d'un
quadrant du panneau destiné à recevoir un
appareil ou équipement sur un quadrillage de
30,5 cm2 (1 pi au carré), marquer ou tracer la
taille du trou sur la surface supérieure du
panneau.
· Employer une perceuse sensitive ou une
perceuse portative pour percer un trou de
guidage du côté intérieur de la marque ou du
tracé. (Le mieux est d'employer une scie pour
trous circulaires telle qu'expliqué plus haut et
d'une taille suffisante pour accommoder la
lame d'une scie alternative). À partir de ce
trou de guidage, découper le trou à l'aide
d'une scie alternative comme expliqué
précédemment.
· Ébarber les bords de coupes sur les deux
surfaces (le dessus et le dessous) du
panneau.
Trous de guidage et découpes carrées et
rectangulaires - Quadrant typique de 304
mm x 304 mm (12 po x 12 po)
> 76 mm
(3 po)
> 76 mm
(3 po)
TROUS DE GUIDAGE
Découpes rondes d'un diam. ext. > 152 mm
(6 po), en utilisant un trou de guidage ou un
trou pour scie circulaire - Quadrant typique
de 304 mm x 304 mm (12 po x 12 po)
> 76 mm
(3 po)
> 76 mm
(3 po)
TROUS DE GUIDAGE
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939500022 Rév B
Autres conditions spéciales
Liste de pointage et inspection finale:
1. Inspection : Le sol d'accès aux caniveaux
doit posséder une base donnant une
impression de solidité sous les pieds.
Remplacer ou réparer toutes pièces et
accessoires endommagés et remédier à tous
défauts de fabrication. Obtenir du propriétaire
du bâtiment, de l'agent ou de l'entrepreneur
général, une acceptation de la section
achevée avant d'y placer des charges ou
d'entreprendre un autre travail tel que la pose
de moquette.
2. Sécurité et protection : Le système de sol
d'accès aux caniveaux installé devra être
protégé de tout dommage ou travail exécuté
par d'autres métiers jusqu'à ce que
l'inspection finale ait eu lieu. Du contreplaqué
ou tout autre matériau de répartition de
charge adéquat sera placé dans les couloirs,
corridors ou autres passages pour matériaux
donnant accès au lieu d'installation du sol
surélevé.
Nttoyage de l'espace de plénum du sol
d'accès aux caniveaux :
Les sols d'accès utilisés pour amener ou
expulser de l'air doivent suivre les directives
établies dans NFPA-90A (Association
nationale pour la protection contre les
incendies), section B-5.2, qui recommandent
qu'une cavité de sol d'accès nouvellement
installée soit nettoyée une fois par trimestre
après sa mise en service initiale, puis selon
la fréquence nécessaire en fonction de
l'environnement et de l'accumulation de
saleté. Le panier de recueil de la saleté fourni
avec les diffuseurs d'air pour le dessous du
sol doit être retiré de l'intérieur du diffuseur et
nettoyé sur la même base trimestrielle puis
en fonction de l'environnement.
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Panneaux de services utilitaires
- Respecter les directives pour installer la plaque encastrée désirée dans le panneau de services utilitaires PAF. (Plaque encastrée pour diffuseur rond représentée)
1
2
S'assurer que la plaque est
d'aplomb/affleurante avant
de la fixer avec les vis.
3
Les vis de la plaque encastrée
doivent être alignées avec le
dessus de la plaque.
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Retrait et remplacement de panneaux
- Utiliser un élément obturateur de
sécurité avant d'installer une plaque
encastrée pour éviter de tomber dans le
trou.
- Observer les étiquettes de précaution
des services utilitaires dans la zone de
découpe.
Les panneaux sont classés pour 272,4 kg
(600 lb), mais quatre (4) piédestaux
supplémentaires doivent être utilisés si le
panneau doit agir comme un panneau
pour 454 kg (1 000 lb), en ce qui concerne
le chargement applicable.
Obturateur de passage de fils
Doit avoir les deux trous d'accès occupés
à tous moments. Un trou non utilisé doit
être recouvert d'un (1) capuchon.
Élément obturateur de sécurité
Installer dans la découpe du panneau
après l'installation du panneau afin d'éviter
de tomber dans le trou. Retirer avant
d'installer la plaque encastrée.
4
3
1
2
Aucune plaque n'est censée être utilisée comme un panneau de soutien de charges.
- La valeur nominale pour le panneau de services utilitaires est de 272,4 kg (600 lb).
- La valeur nominale pour le passage de fils est de 136,2 kgt (300 lb) avec au moins un (1) capuchon
de passage de fils installé.
- La valeur nominale pour un obturateur de sécurité est de 136,2 kg (300 lb).
- La valeur nominale pour une plaque de diffuseur d'air (avec le diffuseur de la taille appropriée
installé) est de 90,8 kg (200 lb) de charge concentrée.
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Annexe A - Quantités, tailles et poids
Nº de style
Discription
Poids
produit
GAFPB1000
GAFPB1250
GAFPB1500
GAFPL1000
GAFPL1250
GAFPL1500
GAFPAF
GAFPLP
GAFPALP
GAFRPA6
GAFRPA12
GAFRPA18
GAFRPA24
GAFPA6
GAFPA7
GAFPA8
GAFPA9
GAFPA10
GAFPA11
GAFPA12
GAFPA13
GAFPA14
GAFPA15
GAFPA16
GAFPA17
GAFPA18
GAFPA19
GAFPA20
GAFPA21
GAFPA22
GAFPA23
GAFPA24
GAFPAHD12
GAFPAHD13
GAFPAHD14
GAFPAHD15
GAFPAHD16
GAFPAHD17
GAFPAHD18
GAFPAHD19
Panneau de sol - nu, 1000 lb, paq de 28
Panneau de sol - nu, 1250 lb, paq de 28
Panneau de sol - nu, 1500 lb, paq de 28
Panneau de sol - laminé,1000 lb, paq de 28
Panneau de sol - laminé,1250 lb, paq de 28
Panneau de sol - laminé,1500 lb, paq de 28
Panneau de sol avec aeration, paquet de 28
Tampon de localisation, paq de 10
Assemb. piéd. sol - profile bas, paq de 10
Assemb. piéd. rampe - haut. sol fini 6, paq de 10
Assemb. piéd. rampe - haut. sol fini 12, paq de 10
Assemb. piéd. rampe - haut. sol fini 18, paq de 10
Assemb. piéd. rampe - haut. sol fini 24, paq de 10
Assemb. piéd. sol - haut. sol fini 6, paq de 10
Assemb. piéd. sol - haut. sol fini 7, paq de 10
Assemb. piéd. sol - haut. sol fini 8, paq de 10
Assemb. piéd. sol - haut. sol fini 9, paq de 10
Assemb. piéd. sol - haut. sol fini 10, paq de 10
Assemb. piéd. sol - haut. sol fini 11, paq de 10
Assemb. piéd. sol - haut. sol fini 12, paq de 10
Assemb. piéd. sol - haut. sol fini 13, paq de 10
Assemb. piéd. sol - haut. sol fini 14, paq de 10
Assemb. piéd. sol - haut. sol fini 15, paq de 10
Assemb. piéd. sol - haut. sol fini 16, paq de 10
Assemb. piéd. sol - haut. sol fini 17, paq de 10
Assemb. piéd. sol - haut. sol fini 18, paq de 10
Assemb. piéd. sol - haut. sol fini 19, paq de 10
Assemb. piéd. sol - haut. sol fini 20, paq de 10
Assemb. piéd. sol - haut. sol fini 21, paq de 10
Assemb. piéd. sol - haut. sol fini 22, paq de 10
Assemb. piéd. sol - haut. sol fini 23, paq de 10
Assemb. piéd. sol - haut. sol fini 24, paq de 10
Assemb. piéd. sol - robuste, haut. sol fini 12, paq de 10
Assemb. piéd. sol - robuste, haut. sol fini 13, paq de 10
Assemb. piéd. sol - robuste, haut. sol fini 14, paq de 10
Assemb. piéd. sol - robuste, haut. sol fini 15, paq de 10
Assemb. piéd. sol - robuste, haut. sol fini 16, paq de 10
Assemb. piéd. sol - robuste, haut. sol fini 17, paq de 10
Assemb. piéd. sol - robuste, haut. sol fini 18, paq de 10
Assemb. piéd. sol - robuste, haut. sol fini 19, paq de 10
1024,8
1044,4
1128,4
1089,2
1108,8
1192,8
661,0
1,2
8,4
11,8
16,4
20,1
23,7
11,8
12,8
14
14,6
15,2
15,8
16,4
17
17,6
18,2
18,8
19,4
20,1
20,7
21,3
21,9
22,5
23,1
23,7
17,6
18,2
18,8
19,4
20
20,6
21,3
21,9
Dimensions extérieures du paquet
Longueur
Largeur
Hauteur
Qté/paq.
Qté/pal.
24 po
24 po
24 po
24 po
24 po
24 po
24 po
24 po
24 po
24 po
24 po
24 po
24 po
24 po
24 po
24 po
24 po
24 po
24 po
24 po
24 po
24 po
24 po
24 po
24 po
24 po
24 po
25 po
25 po
25 po
25 po
25 po
24 po
24 po
24 po
24 po
24 po
24 po
24 po
24 po
24 po
24 po
24 po
24 po
24 po
24 po
24 po
12 po
12 po
12 po
12 po
12 po
12 po
12 po
16 po
16 po
12 po
12 po
12 po
12 po
18 po
18 po
18 po
18 po
18 po
18 po
18 po
25 po
25 po
25 po
25 po
25 po
12 po
14 po
14 po
18 po
18 po
18 po
18 po
24 po
48 po
48 po
48 po
48 po
48 po
48 po
48 po
9,5 po
9,5 po
9,5 po
9,5 po
9,5 po
9,5 po
9,5 po
12 po
12 po
9,5 po
9,5 po
9,5 po
9,5 po
12 po
12 po
12 po
12 po
12 po
12 po
12 po
41 po
41 po
41 po
41 po
41 po
9 po
11 po
11 po
11 po
11 po
11 po
11 po
11 po
28
28
28
28
28
28
28
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
28
28
28
28
28
28
28
2500
720
1600
0
0
0
480
400
400
320
320
320
320
240
240
240
240
240
240
240
300
300
300
300
300
120
120
120
120
120
120
120
60
Page 37 de 42
939500022 Rév B
Annexe A - Quantités, tailles et poids (suite)
Nº de style
Discription
Poids
produit
GAFPAHD20
GAFPAHD21
GAFPAHD22
GAFPAHD23
GAFPAHD24
GAFSTR2
GAFSTR4
GAFF500
GAFRMPSH4
GAFRMPSH6
GAFRMPSH8
GAFRMPSH10
GAFRMPSH12
GAFRMPTH4
GAFRMPTH6
GAFRMPTH8
GAFRMPTH10
GAFRMPTH12
GAFFTK12
GAFFTK18
GAFAH
GAFPLFTR
GAFGMT3
GAFGMT4
GAFGMT5
GAFAD
GAFPBU
GAFIPST
GAFIPWW
GAFIPDF6A
GAFIPDF6B
GAFIPDF8A
GAFIPDF8B
GAFIPDF8C
Assemb. piéd. sol - robuste, haut. sol fini 20, paq de 10
Assemb. piéd. sol - robuste, haut. sol fini 21, paq de 10
Assemb. piéd. sol - robuste, haut. sol fini 22, paq de 10
Assemb. piéd. sol - robuste, haut. sol fini 23, paq de 10
Assemb. piéd. sol - robuste, haut. sol fini 24, paq de 10
Raidisseur - 2 pieds
Raidisseur - 4 pieds
Attache - fixation panneau, paq de 500
Sabot de rampe, 4 pieds
Sabot de rampe, 6 pieds
Sabot de rampe, 8 pieds
Sabot de rampe, 10 pieds
Sabot de rampe, 12 pieds
Seuil de rampe, 4 pieds
Seuil de rampe, 6 pieds
Seuil de rampe, 8 pieds
Seuil de rampe, 10 pieds
Seuil de rampe, 12 pieds
Bandeau - kit de garniture, 12 po x 48 po
Bandeau - kit de garniture, 18 po x 48 po
Produit adhésif, 1 gallon
Outil de levage de panneau
Œillet - 3 po, paq de 10
Œillet - 4 po, paq de 10
Œillet - 5 po, paq de 10
Diffuseur d'air
Panneau de services utilitaires, paq de 28
Élément obturateur de sécurité, paq de 10
Plaque d'obturation de passage de fils, paq de 10
Plaque encastrée pour diffuseur, 6,531 de diam., paq de 10
Plaque encastrée pour diffuseur, 6,75 de diam., paq de 10
Plaque encastrée pour diffuseur, 8,5 de diam., paq de 10
Plaque encastrée pour diffuseur, 8,625 de diam., paq de 10
Plaque encastrée pour diffuseur, 8,719 de diam., paq de 10
22,5
23,1
23,7
24,3
24,9
1,3
2,5
6,25
18,4
27,6
36,8
46
55,2
5,32
7,98
10,64
13,3
15,96
5,48
6,48
8
2
1,25
1,875
3,125
3
756
75
45
30
30
25
25
25
Dimensions extérieures du paquet
Longueur
Largeur
Hauteur
Qté/paq.
Qté/pal.
24 po
24 po
24 po
24 po
24 po
24 po
48 po
20 po
48 po
72 po
96 po
120 po
144 po
48 po
72 po
96 po
120 po
144 po
48 po
48 po
15 po
10 po
24 po
24 po
24 po
9,5 po
24 po
11,5 po
11,5 po
11,5 po
11,5 po
11,5 po
11,5 po
11,5 po
24 po
24 po
24 po
24 po
24 po
11 po
11 po
11,5 po
12 po
12 po
12 po
12 po
12 po
12 po
12 po
12 po
12 po
12 po
13 po
19 po
15 po
4,5 po
18 po
18 po
18 po
11 po
24 po
11,5 po
11,5 po
11,5 po
11,5 po
11,5 po
11,5 po
11,5 po
11 po
11 po
11 po
11 po
11 po
7,5 po
7,5 po
9,5 po
12 po
12 po
12 po
12 po
12 po
12 po
12 po
12 po
12 po
12 po
12 po
12 po
9 po
5,5 po
12 po
12 po
12 po
7,5 po
35 po
20 po
15 po
1,25 po
1,25 po
1,25 po
1,25 po
1,25 po
10
10
10
10
10
1
1
500
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
10
10
10
1
28
10
10
10
10
10
10
10
60
60
60
60
60
600
300
5000
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
1
210
125
100
28
28
60
80
200
200
200
200
200
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939500022 Rév B
Annexe B - Terminologie
A
l'espace sous le sol ; elle est égale à la
différence entre la hauteur de sol fini de la
surface des panneaux et le sol du dessous,
déduction faite de l'épaisseur des panneaux.
A/F - Sol d'accès
AIA - Institut américain des architectes
(American Institute of Architects)
Ancres - Attache mécanique utilisée pour
fixer les bases de piédestaux et caissons à
une dalle de béton. Normalement seulement
utilisées dans les zones sismiques qui
exigent davantage de solidité des fixations
que celle obtenue à l'aide des adhésifs des
piédestaux et caissons.
Anodized - Qualité de fini normalement
spécifiée pour la face exposée.
ASTM - Méthode américaine d'essai standard
(American Standard Test Method). Diverses
méthodes d'essais reconnues au niveau
national, spécifiées en association avec la
charge d'un sol surélevé et la performance de
sécurité contre les incendies.
C
Charge axiale - Charge placée directement
en appui sur le centre d'un bloc de support
déterminant sa résistance à la flexion.
Cavité ou espace cavitaire net - Se rapporte
à la hauteur verticale disponible dans
Plate-forme cellulaire - Méthode de
construction de sol dans laquelle les cellules
métalliques distribuent l'alimentation, la voix,
les données et dans laquelle d'autres
services sont distribués et terminés à des
boîtiers d'insertion électriques.
CISCA - Association de construction des
systèmes de plafond et d'intérieur (Ceiling &
Interior Systems Construction Association).
L'association commerciale de l'industrie des
sols surélevés.
Charge concentrée - Charge statique
(stationnaire) concentrée dans une zone,
telle que celles provenant de bureaux,
chaises ou autres équipements munis de
pieds. Pour les sols surélevés, cette charge
implique une force ou charge appliquée à
une surface de 6,45 cm2 (1 pouce carré).
Conductivité (conductivité de l'électricité
statique) - Plage de résistance
électrostatique d'une couverture de sol pour
dissiper les charges statiques. Exprimée en
un certain nombre de versions d'unités de
résistance (Ohms ou ) comme :
25 000 à moins de 1 000 000 Ohms
2,5 x 104 à 1,0 x 106
Conduit - Terme générique utilisé pour
décrire un élément rond, en forme de tube,
pour l'acheminement d'un câblage
d'alimentation ou de télécommunication. Ce
peut être un conduit rigide comme ceux
employés dans les tuyauteries d'eau, un
conduit flexible qui consiste en une spirale
flexible formée d'éléments en acier
interverrouillés ou un conduit pour paroi
mince tel qu'un tube métallique électrique qui
possède une paroi plus mince que le conduit
rigide et est facile à plier ou courber.
Verrou d'angle - Vis attachée à un panneau
de sol surélevé.
CSI - Institut des spécifications de
construction (Construction Specification
Institute)
D
Charge morte ou poids mort - Le poids
installé du système de sol surélevé exprimé
en livres par pied carré (psf - pounds per
square foot).
Déviation - L'amplitude de mouvement ou de
fléchissement vers la bas effectuée par un
panneau de sol surélevé soumis à une
condition de charge statique ou dynamique.
Exprimée en milliers de pouces (20 000 =
0,020 po).
Charge de conception - La charge nominale
concentrée du panneau.
Porte coupe-feu - Bandeau ou séparateur
métallique vertical entre le substrat et le
dessous du panneau de sol surélevé qui
sépare des zones lorsque c'est exigé par un
code.
Canalisation - Passage métallique rond,
ovale, carré ou rectangulaire pour la
distribution de chauffage, aération et
climatisation ou d'air de retour.
Charges dynamiques - Charges vives ou
mobiles placées sur le sol surélevé telles que
les occupants, leurs pas et la circulation de
roulettes.
E
Électrogalvanisation ou galvanoplastie Procédé de pose d'une fine couche de zinc
sur de l'acier par électrolyse. Le métal à
plaquer est plongé dans une solution
conductrice appelée électrolyte.
Des électrodes de la solution de zinc
(anodes) s'écoulent vers une zone de dépôt
sur le métal à plaquer appelée cathode.
Electrogalvanized or Electroplating -
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939500022 Rév B
Annexe B - Terminologie (suite)
Certains fabricants principaux de cadres ou
châssis pour ordinateurs tels que IBM
interdisent l'usage de panneaux d'acier
électrogalvanisés à cause d'un problème de
contamination connu comme « moustaches
de zinc » (voir Moustaches Zn).
deux métaux dissemblables tels que l'acier et
l'aluminium viennent en contact.
G
EMT - Tubulure électrique métallique
(Electric Metallic Tubing) (voir Conduit).
Galvanisation ou galvanisation par trempage
à chaud - Procédé de traitement de l'acier par
trempage du matériau dans du zinc fondu.
On ne connait pas de contamination de
moustaches de zinc avec l'acier trempé
galvanisé.
DÉS - Décharge électro-statique d'une
charge statique.
Gauge - Épaisseur de l'acier utilisé ou
spécifié.
Élévation - Dessin représentant une vue de
côté.
F
Bandeau - Fermeture métallique verticale
exposée normalement utilisée avec des
rampes de panneaux protubérants, qui sont
installées avec un ou plusieurs côtés
exposés.
FFH - Hauteur de sol fini (Finished Floor
Height) du sol surélevé - La zone de contact
de la charge. Habituellement exprimée
comme telle par 6,45 cm2 (1 pouce au carré)
ou par 930,25 cm2 (1 pied au carré).
Pose libre - Installation de plaques de
moquette sans adhésif.
Réaction galvanique - Procédé de corrosion
lorsque de l'humidité est présente et que
Générique - Caractéristiques pour lesquelles
aucune marque ou aucun produit spécifique
n'est identifié par le fabricant.
Gravité maintenue - Application de panneau
de sol surélevé bloqué, sans angle.
Quadrillage - Définit les emplacements
interchangeables des blocs de support à
intervalles de 20 cm (8 po) entre leurs
centres.
HVAC - Chauffage, aération et climatisation
(Heating, Ventilation & Air Conditioning).
I
IAQ - Qualité de l'air intérieur (Indoor Air
Quality).
L
Niveau - Référence de l'institut américain du
béron (ACI - American Concrete Institute) et
en particulier la norme ACI 301 pour le béton
structural et les classes de tolérance de
niveau telles que :
La mesure de niveau est le degré de
variation du sol à partir de l'horizontale sur la
longueur spécifiée. Ceci est considéré une
mesure d'inclinaison ou de pente.
Désignation
de classe
placées n'importre
où et dans n'importe
quelle direction
A
Plans exacts avec une marge
de 3,17 mm (1/8 po) sur 3,05 m
(10 pi) mesurés avec une règle
droite de 3,05 m (10 pi).
B
Plans exacts avec une marge de
6,34 mm (1/4 po) sur 3,05 m (10 pi)
mesurés avec une règle droite de
3,05 m (10 pi).
C
Plans exacts avec une marge de
6,34 mm (1/4 po) sur 61 cm (2 pi)
mesurés avec une règle droite de
61 cm (2 pi).
Courbure
Ondulation
Rugosité
Mise à la terre - Raccordement de mise à la
terre électrique au sol surélevé.
H
HPL - Stratifié à haute pression (High
Pressure Laminate).
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939500022 Rév B
Annexe B - Terminologie (suite)
Charge vive - Opposé de la charge statique
ou stationnaire. Des occupants qui marchent
et des chariots de courier ou de fournitures
qui se déplacent sont des exemples de
charges vives.
Déformation locale - Dommage ou difformité
de la surface de panneaux mesuré en
plaçant une règle droite de 15 cm (6 po) de
longueur sur la surface et en mesurant la
profondeur de la dépression ou du jeu.
N
NEC - Code national de l'électricité (National
Electrical Code)
NFPA - Association nationale pour la
protection contre les incendies (National Fire
Protection Association).
Rail - Rail (bandeau) de protection ou
décoratif placé sur le bord de marches
d'escalier.
O
Déformation globale - Dommage ou difformité
de la surface de panneaux mesuré en
plaçant une règle droite de 81 cm (32 po) en
travers des bords des panneaux et en
mesurant la profondeur de la dépression ou
le jeu permanent.
P
Jeu permanent (déformation) - Mesure en
millièmes de centimètre de la difformité qui
subsiste après le retrait d'une charge.
PLEC - Alimentation, éclairage, systèmes
électroniques (données) et communications
(Power, Lighting, Electronics (data) &
Communications).
Plénum - Terme commercial employé pour
décrire l'espace net d'une cavité utilisé pour
la fourniture ou le retour d'air de chauffage,
d'aération et de climatisation (HVAC).
R
Séparateur de plénum - Fermeture métallique
verticale destinée à séparer des secteurs en
dessous des panneaux du sol.
Plaque anti-vibrations - Couverture de sol qui
offre un usage élevé et recouvre des
échancrures, par exemple : plaques de vinyle
anti-vibrations (RVT - Resilient Vinyl Tile).
Résistance - Unité de mesure d'une propriété
qui entrave le flux d'un courant électrique l'Ohm.
Contremarche - Hauteur verticale d'une
marche d'escalier.
Tapis-chemin - Couverture en vinyle utilisée
sur les rampes dans des salles d'ordinateurs
ou d'équipement.
S
Facteur de sécurité - Rapport entre la charge
ultime et la charge concentrée. Il est exprimé
comme (2:1) ou simplement (x 2). Un
panneau de 227 kg (500 lb), par exemple,
doit démontrer un minimum de charge
nominale ultime de 454 kg (1 000 lb) pour
être conforme au facteur de sécurité de (x 2).
SBS - Syndrôme de maladie du bâtiment
(Sick Building Syndrome).
été définie par ADA à 1:12 ou 12 pouces
(30,5 cm) de longueur pour chaque pouce
(2,5 cm) de hauteur.
Électricité statique - Charge électrique créée
par friction.
Dissipation statique - Propriété
électrostatique ou plage de résistance d'une
couverture de sol pour dissiper les charges
d'électricité statique. elle est exprimée en
unités de résistance telles que :
1 million à moins de 20 milliards d'Ohms
1,0 x 106 à 2,0 x 1010 Ohms
Charge statique - Poids placé sur le sol et qui
ne se déplace pas (stationnaire).
Charge stationnaire - Voir Charge statique.
Zone sismique - Secteur géographique basé
sur la possibilité d'un séisme (tremblement de
terre). Les zones sismiques sont classées 0,
1, 2A, 2B, 3 et 4, le 4 représentant la
possibilité la plus élevée.
Structural - Port de charge par une structure.
Dessous de sol surélevé - La surface de
base du bâtiment à laquelle les blocs de
support ou piédestaux sont fixés.
Sabot - Extrusion en aluminium placée au
bas d'une rampe à titre de transition entre les
panneaux et le sol.
Dalle - Décrit généralement un substrat ou
sol en béton.
Pente - Le degré ou angle d'une condition de
rampe basé sur l'élévation (hauteur) par
rapport à l'élongation (longueur) ; la pente a
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939500022 Rév B
Annexe B - Terminologie (suite)
T
Z
Charge de traction (ou contrainte de traction)
- Charge tirant sur l'élément. Une charge
concentrée, par exemple, place la surface
supérieure du panneau sous compression et
la surface inférieure du panneau sous
tension.
Moustaches de zinc (Zn) - Cette expression
décrit un filament métallique d'environ 2
microns (0,002 mm) de diamètre qui grossit
sur les murs latéraux et bords inférieurs de
panneaux d'acier électrogalvanisés (bords
formés). Le filament grossit au fur et à
mesure que les contraintes de compression,
qui sont communiquées au zinc durant le
procédé d'électroplaquage, sont libérées
lorsque ce métal galvanisé particulier est
formé ou courbé sous pression. Le zinc libère
la contrainte de compression communiquée
en repoussant du métal. Cela about it à la
croissance d'une structure cristalline jusqu'à
une longueur de 2 000 microns (2 mm ou
0,080 po) si on ne s'en occupe pas.
U
UBC - Code uniforme du bâtiment (Uniform
Building Code). Code du bâtiment modèle
pour effectuer une analyse sismique d'un
système de sol surélevé.
Charge uniforme - Charge appliquée sur une
surface de 929 cm2 (1 pied carré). Elle est
exprimée en livres par pied carré (psf pounds per square foot).
V
VAT - Plaque d'amiante (ou asbeste) au
vinyle (Vinyl Asbestos Tile).
VCT - Plaque en composition de vinyle (Vinyl
Composition Tile).
Dans l'environnement d'une salle
d'équipement tel qu'un centre de données,
les moustaches peuvent se séparer du
panneau et se déplacer facilement dans l'air
grâce aux pressions statiques plus élevées et
aux flux de masses d'air qui sont typiques
pour ces applications. Les moustaches de
zinc sous 1 000 microns (1,0 mm ou 0,040
po) de longueur peuvent contourner les filtres
HEPA de l'équipement et se loger sur les
cartes de circuits imprimés. Une moustache
de 500 microns (0,5 mm ou 0,020 po) suffit
en longueur pour former un pont entre des
composants électroniques sur des cartes
logiques et vraisemblablement provoquer un
court-circuit, une irrégularité de tension ou
une anomalie de signaux.
Les panneaux et composants du sol d’accès
aux caniveaux n’utilisent aucun matériau
électro-galvanisé.
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