Krone BA Comprima CF 155 XC Plus (RP801-25) Mode d'emploi

Notice d'utilisation originale
Numéro de document: 150001179_00_fr
Statut: 16/03/2020
RP801-25
Presse à balles rondes
Comprima CF 155 XC Plus
À partir du n° machine: 1015213
Interlocuteur
Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH & Co. KG
Heinrich-Krone-Straße 10
48480 Spelle
Allemagne
Central téléphonique
Central téléfax
Téléfax département de pièces de rechange Allemagne
Téléfax département de pièces de rechange exportation
Internet
+ 49 (0) 59 77/935-0
+ 49 (0) 59 77/935-339
+ 49 (0) 59 77/935-239
+ 49 (0) 59 77/935-359
www.landmaschinen.krone.de
https://mediathek.krone.de/
Indications concernant les demandes de renseignement et les
commandes
Type
N° d'identification du véhicule
Année de construction
Données de contact de votre revendeur
Comprima CF 155 XC Plus
2
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Sommaire
1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.5.1
1.5.2
1.5.3
1.5.4
1.5.5
1.5.6
1.5.7
À propos de ce document......................................................................................................... 9
Validité ......................................................................................................................................... 9
Commande supplémentaire......................................................................................................... 9
Autre documentation.................................................................................................................... 9
Groupe-cible du présent document ............................................................................................. 9
Comment utiliser ce document ................................................................................................... 9
Répertoires et renvois ................................................................................................................. 9
Indications de direction .............................................................................................................. 10
Terme « machine » .................................................................................................................... 10
Illustrations................................................................................................................................. 10
Volume du document ................................................................................................................. 10
Symbole de représentation ........................................................................................................ 10
Tableau de conversion .............................................................................................................. 12
2
2.1
2.2
2.3
2.4
2.4.1
2.4.2
2.4.3
2.4.4
2.4.5
2.4.6
2.4.7
2.4.8
2.4.9
2.4.10
2.4.11
2.4.12
2.4.13
2.4.14
2.4.15
2.4.16
2.4.17
2.4.18
2.4.19
2.4.20
2.4.21
2.5.4
2.6
2.7
2.7.1
Sécurité.....................................................................................................................................
Utilisation conforme ...................................................................................................................
Mauvais usage raisonnablement prévisible ...............................................................................
Durée de service de la machine ................................................................................................
Consignes de sécurité fondamentales.......................................................................................
Importance de la notice d'utilisation...........................................................................................
Qualification du personnel opérateur .........................................................................................
Qualification du personnel spécialisé ........................................................................................
Enfant en danger .......................................................................................................................
Accoupler la machine ................................................................................................................
Modifications structurelles réalisées sur la machine..................................................................
Équipements supplémentaires et pièces de rechange ..............................................................
Postes de travail sur la machine ................................................................................................
Sécurité de fonctionnement : État technique impeccable ..........................................................
Zones de danger........................................................................................................................
Maintenir les dispositifs de protection en état de fonctionnement .............................................
Équipements de sécurité personnels.........................................................................................
Marquages de sécurité sur la machine ......................................................................................
Sécurité en matière de conduite ................................................................................................
Parquer la machine de manière sûre.........................................................................................
Matières d'exploitation ...............................................................................................................
Dangers liés au lieu d'utilisation.................................................................................................
Sources de danger sur la machine ............................................................................................
Dangers relatifs à certaines activités spécifiques : Monter et descendre ..................................
Dangers relatifs à certaines activités spécifiques : Travaux sur la machine..............................
Dangers relatifs à certaines activités spécifiques : Effectuer des travaux sur les roues et les
pneus .........................................................................................................................................
Comportement à adopter en cas de situations dangereuses et d'accidents .............................
Mesures courantes de sécurité..................................................................................................
Immobiliser et sécuriser la machine ..........................................................................................
Sécuriser la machine soulevée et les pièces de la machine pour les empêcher de descendre
...................................................................................................................................................
Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le remplacement de
l’élément filtrant..........................................................................................................................
Effectuer le test des acteurs ......................................................................................................
Autocollants de sécurité sur la machine ....................................................................................
Équipement de sécurité .............................................................................................................
Plaque d'identification pour véhicules lents ...............................................................................
3
Mémoire de données ............................................................................................................... 41
4
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
Description de la machine ......................................................................................................
Aperçu de la machine ................................................................................................................
Limiteurs de charge de la machine ............................................................................................
Identification...............................................................................................................................
Description fonctionnelle liage par filet ......................................................................................
Description fonctionnelle liage par film et filet............................................................................
Description fonctionnelle du mécanisme de coupe ...................................................................
2.4.22
2.5
2.5.1
2.5.2
2.5.3
14
14
14
15
15
15
15
16
16
16
16
16
17
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18
20
20
21
21
23
23
23
24
26
26
28
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29
29
29
30
31
31
38
40
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42
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44
44
45
46
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
3
Sommaire
4.7
4.8
4.9
Description fonctionnelle du dispositif d'enroulement ................................................................ 46
Description fonctionnelle du vire-balles ..................................................................................... 47
Description des fonctions du système hydraulique ................................................................... 47
5
5.1
5.1.1
5.1.2
Caractéristiques techniques...................................................................................................
Consommables ..........................................................................................................................
Huiles .........................................................................................................................................
Graisses lubrifiantes ..................................................................................................................
49
51
51
51
6
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.5.1
6.5.2
6.5.3
6.6
Première mise en service........................................................................................................
Monter le support de tuyaux flexibles et de câbles ....................................................................
Préparer le disque de frein du frein de matériel de liage ...........................................................
Contrôler / adapter la pression des pneus .................................................................................
Adapter la hauteur du timon ......................................................................................................
Arbre à cardan ...........................................................................................................................
Monter l’arbre à cardan sur la machine .....................................................................................
Adapter la longueur de l'arbre à cardan ....................................................................................
Monter le support de l'arbre à cardan ........................................................................................
Démonter le dispositif de tension...............................................................................................
52
52
53
53
53
55
55
56
56
57
7
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
7.8
7.9
7.10
7.10.1
7.10.2
7.10.3
7.10.4
7.10.5
7.10.6
7.11
7.12
7.13
7.14
7.15
Mise en service ........................................................................................................................
Accoupler la machine au tracteur ..............................................................................................
Monter l’arbre à cardan sur le tracteur.......................................................................................
Accoupler les flexibles hydrauliques ..........................................................................................
Adaptation du système hydraulique...........................................................................................
Accoupler le frein hydraulique (exportation) ..............................................................................
Accoupler/désacouppler les raccords pneumatiques du frein à air comprimé ..........................
Raccordement de l'éclairage de routes .....................................................................................
Montage de la chaîne de sécurité..............................................................................................
Contrôler l'interrupteur d'arrêt rapide et l'étrier de sécurité........................................................
Mettre le vire-balles en service (sur la version « Vire-balles ») .................................................
Déplier le vire-balles ..................................................................................................................
Monter la roue d'appui ...............................................................................................................
Monter le rouleau .......................................................................................................................
Régler le déflecteur....................................................................................................................
Régler la roue d'appui................................................................................................................
Replier le vire-balles lors de l'utilisation .....................................................................................
Démonter/monter la toile de balles ............................................................................................
Raccorder le terminal KRONE DS 500 ......................................................................................
Raccorder le terminal ISOBUS KRONE (CCI 800, CCI 1200) ..................................................
Raccorder le terminal étranger ISOBUS....................................................................................
Raccorder la caméra au terminal ISOBUS CCI 800 ou CCI 1200 KRONE ...............................
58
58
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60
62
62
63
63
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65
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66
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70
71
72
74
76
78
8
8.1
8.2
8.3
8.3.1
8.3.2
8.3.3
8.4
8.5
8.6
8.7
8.8
8.9
8.10
8.10.1
8.10.2
8.10.3
8.11
8.11.1
Commande ...............................................................................................................................
Préparations avant le pressage .................................................................................................
Remplir la chambre à balles ......................................................................................................
Améliorer le remplissage de la chambre à balles ......................................................................
Réduire la pression sur les parois latérales de la chambre à balles..........................................
Monter les baguettes d'entraîneur supplémentaires sur le rouleau de démarrage....................
Monter des déflecteurs supplémentaires dans la trappe arrière................................................
Terminer le pressage, démarrer le liage et l'enrubannage et éjecter la balle ronde..................
Commander le pied d'appui .......................................................................................................
Utiliser le robinet d'arrêt de la trappe arrière..............................................................................
Desserrer/serrer le frein de parking ...........................................................................................
Mettre des cales d'arrêt sous les pneus ....................................................................................
Monter/démonter la protection contre les utilisations non autorisées ........................................
Ramasseur.................................................................................................................................
Amener le ramasseur en position de transport / position de travail ...........................................
Régler la hauteur de travail du ramasseur.................................................................................
Régler la décharge de pression d'appui du ramasseur .............................................................
Dispositif de placage à rouleaux ................................................................................................
Régler le dispositif de placage à rouleaux .................................................................................
79
79
80
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90
92
92
92
Comprima CF 155 XC Plus
4
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Sommaire
8.11.2
8.11.3
8.12
8.12.1
8.12.2
8.13
8.13.1
8.13.2
8.14
8.14.1
8.14.2
8.14.3
8.14.4
8.15
8.15.1
8.15.2
8.15.3
8.15.4
8.16
8.17
8.18
8.18.1
8.18.2
8.18.3
8.18.4
Régler le déflecteur sur le dispositif de placage à rouleaux ...................................................... 93
Démonter/monter le déflecteur sur le dispositif de placage à rouleaux ..................................... 94
Mécanisme de coupe................................................................................................................. 95
Lever/abaisser la cassette à couteaux ...................................................................................... 95
Rentrer/sortir les groupes de couteaux...................................................................................... 96
Liage par filet ............................................................................................................................. 98
Mettre le rouleau de filet en place.............................................................................................. 98
Mettre le filet en place.............................................................................................................. 100
Liage par filet et par film .......................................................................................................... 101
Installer le rouleau de film ou de filet ....................................................................................... 101
Mettre le filet ou le film en place .............................................................................................. 102
Remarques relatives à l’exploitation ........................................................................................ 105
Contrôler la tension du film inséré ........................................................................................... 106
Dispositif d'enroulement........................................................................................................... 107
Insérer le rouleau de film dans le dispositif d'enroulement ...................................................... 107
Insérer le film dans le dispositif d'enroulement ........................................................................ 109
Contrôler le film des balles d'ensilage ..................................................................................... 111
Utiliser l'échelle au niveau de la table d'enrubannage ............................................................. 111
Utiliser le vire-balles................................................................................................................. 111
Accrocher/décrocher la toile de balles ..................................................................................... 112
Éliminer les blocages de la matière récoltée ........................................................................... 113
Blocage de la matière récoltée sur le coin droit et gauche du ramasseur ............................... 113
Blocage de la matière récoltée dans le ramasseur.................................................................. 113
Blocage de la matière récoltée sous le rotor de coupe............................................................ 113
Blocage de la matière récoltée dans l’organe de presse ......................................................... 115
9
9.1
9.2
9.3
Terminal KRONE DS 500 .......................................................................................................
Écran tactile .............................................................................................................................
Mise en service/mise hors service du terminal ........................................................................
Structure DS 500 .....................................................................................................................
116
116
116
117
10
10.1
10.2
10.3
10.4
10.5
Terminal ISOBUS KRONE (CCI 800, CCI 1200) ...................................................................
Écran tactile .............................................................................................................................
Enclencher/éteindre le terminal ...............................................................................................
Structure de l'écran..................................................................................................................
Configuration de l’application de machine KRONE .................................................................
Régler les unités sur le terminal ..............................................................................................
119
119
120
121
121
122
11
11.1
Terminal ISOBUS d'autres fabricants .................................................................................. 123
Fonctions différentes par rapport au terminal ISOBUS KRONE.............................................. 123
12
12.1
12.2
12.3
12.4
12.5
12.6
12.7
12.8
12.9
12.10
12.10.1
12.10.2
12.10.3
12.10.4
12.11
12.11.1
12.11.2
Terminal – Fonctions de la machine ....................................................................................
Ligne d'état ..............................................................................................................................
Touches ...................................................................................................................................
Affichages dans l'écran de base ..............................................................................................
Affichages de la barre d'info ....................................................................................................
Indicateur de direction .............................................................................................................
Appeler l'écran de base ...........................................................................................................
Appel automatique de l’écran de conduite sur route ...............................................................
Régler la pression de compression .........................................................................................
Commander la commutation des groupes de couteaux hydraulique.......................................
Utiliser TIM 1.0 (Tractor Implement Management) ..................................................................
Mode de fonctionnement de TIM 1.0 .......................................................................................
Affichages TIM et touches sur l'écran de travail ......................................................................
Activer les fonctions TIM..........................................................................................................
Mettre les fonctions TIM en pause...........................................................................................
Commander la machine avec la manette ................................................................................
Fonctions auxiliaires (AUX) .....................................................................................................
Affectation auxiliaire d'une manette .........................................................................................
13
13.1
13.2
Terminal – menus .................................................................................................................. 142
Structure de menu ................................................................................................................... 142
Symboles récurrents ................................................................................................................ 144
124
124
126
128
131
132
133
134
134
135
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139
139
139
140
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
5
Sommaire
13.3
13.4
13.5
13.6
13.7
13.8
13.8.1
13.8.2
13.8.3
13.8.4
13.8.5
13.8.6
13.8.7
13.8.8
13.8.9
13.9
13.9.1
13.9.2
13.9.3
13.9.4
13.9.5
13.9.6
13.9.7
13.9.8
13.10
13.11
13.12
13.12.1
13.12.2
13.13
13.13.1
13.13.2
13.13.3
13.14
13.14.1
13.14.1.1
13.14.1.2
13.14.1.3
13.14.1.4
13.14.1.5
13.14.2
13.14.3
13.14.4
13.14.5
Appeler le niveau de menu ......................................................................................................
Sélectionner un menu ..............................................................................................................
Modifier la valeur .....................................................................................................................
Modifier le mode ......................................................................................................................
Liage dans le niveau de menu .................................................................................................
Menu 1 « Réglages presse » ...................................................................................................
Menu 1-1 « Nombre de couches du filet » (liage par filet) .......................................................
Menu 1-1 « Nombre de couches du film » (enroulement du film) ............................................
Menu 1-3 «Présignalisation» ...................................................................................................
Menu 1-4 « Temporisation du démarrage du liage » (liage par filet) .......................................
Menu 1-4 « Temporisation du démarrage du liage » (enroulement de film) ............................
Menu 1-5 « Diamètre des balles » ...........................................................................................
Menu 1-7 « Sensibilité Indicateur de direction » ......................................................................
Menu 1-8 « Sélection genre de liage » (pour la version Liage par filet et enroulement film) ...
Menu 1-11 « Lubrification centralisée » ...................................................................................
Menu 2 « Réglages dispositif d'enroulement » ........................................................................
Menu 2-1 « Nombre de couches de film arrière » ...................................................................
Menu 2-2 « Correction enroulements du film bras d'enroulement » ........................................
Menu 2-3 « Mode d'utilisation dispositif d'enroulement » ........................................................
Menu 2-4 « Mode d'utilisation de la table d'enrubannage » ....................................................
Menu 2-5 « Largeur de film »...................................................................................................
Menu 2-6 « Détection de déchirement du film » ......................................................................
Menu 2-7 « Correction position de la table d'enrubannage » ..................................................
Menu 2-8 « Releveur de balle »...............................................................................................
Menu 3 « Dispositif de pesage » (sur la version « Dispositif de pesage ») .............................
Menu 10 « Commande manuelle »..........................................................................................
Menu 13 « Compteurs » ..........................................................................................................
Menu 13-1 « Compteur du client » ..........................................................................................
Menu 13-2 « Compteur totalisateur » ......................................................................................
Menu 14 « ISOBUS » ..............................................................................................................
Menu 14-5 « KRONE SmartConnect » ....................................................................................
Menu 14-6 « Configurer le logiciel TIM » (sur la version avec « TIM 1.0 ») ............................
Menu 14-9 « Commutation entre terminaux » .........................................................................
Menu 15 « Réglages ».............................................................................................................
Menu 15-1 « Test des capteurs » ............................................................................................
Capteur B08 régler « Cassette à couteaux en haut »..............................................................
Régler le capteur B09/B10 « Indicateur de remplissage gauche/droite »................................
Réglage du capteur B27 « Position table d’enrubannage » ....................................................
Régler le capteur B50 « Détection de balles table d’enrubannage ».......................................
Régler le capteur B61 « Liage 1 (passif) » ..............................................................................
Menu 15-2 «Test des acteurs» ................................................................................................
Menu 15-3 « Info sur le logiciel » .............................................................................................
Menu 15-4 « Liste des défauts » .............................................................................................
Menu 15-9 «Commande manuelle sans interrogation de sécurité» ........................................
145
145
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150
151
151
152
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179
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183
184
185
187
187
191
191
193
14
14.1
14.2
14.3
14.4
14.5
14.6
14.6.1
14.6.2
14.6.3
14.6.4
14.6.5
Conduite et transport ............................................................................................................
Préparer la machine pour la circulation routière ......................................................................
Arrêter la machine ...................................................................................................................
Bloquer l'arbre à cardan...........................................................................................................
Replier le vire-balles pour la conduite sur route ......................................................................
Contrôler l'éclairage de routes .................................................................................................
Préparer la machine pour le transport .....................................................................................
Sécuriser les capots latéraux...................................................................................................
Sécuriser la trappe de la boîte de réserve ...............................................................................
Sécuriser les roues de jauge du ramasseur ............................................................................
Monter le dispositif de tension .................................................................................................
Soulever la machine ................................................................................................................
194
195
195
196
196
197
198
198
199
199
199
200
15
15.1
15.2
15.3
Réglages .................................................................................................................................
Régler la pression de compression .........................................................................................
Régler le diamètre des balles ..................................................................................................
Régler la longueur de coupe....................................................................................................
202
202
202
203
Comprima CF 155 XC Plus
6
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Sommaire
15.4
15.4.1
15.4.2
15.4.3
15.5
15.6
15.7
15.8
15.9
15.10
15.11
15.12
15.13
15.14
15.15
15.16
Contrôler et régler la position de la coulisse de filet ................................................................
Contrôler et régler la position d’alimentation ...........................................................................
Contrôler et régler la position finale pour le liage par film........................................................
Contrôler et régler la position finale pour le liage par filet........................................................
Régler le dépassement du matériel de liage ...........................................................................
Régler le frein de matériel de liage ..........................................................................................
Régler la décharge de force de freinage lors de l'alimentation du matériel de liage ...............
Vérifier et régler le jeu axial du disque de frein sur le frein de matériel de liage .....................
Verrouiller/déverrouiller le levier de serrage ............................................................................
Régler le verrouillage du rouleau conique ...............................................................................
Vérifier le peigne de retenue pour le liage par filet ..................................................................
Vérifier le peigne de retenue pour le liage par film ..................................................................
Régler le peigne de retenue pour le liage par film ...................................................................
Régler le frein de film sur le dispositif d'enroulement ..............................................................
Régler la prétension du film dans le dispositif d'enroulement..................................................
Régler les quantités d'huile de la lubrification centralisée des chaînes ...................................
203
205
206
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16
16.1
16.1.1
16.1.2
16.1.3
16.1.4
16.1.5
16.1.6
16.1.7
16.1.8
16.1.9
16.2
16.3
16.4
16.5
16.6
16.7
16.8
16.9
16.10
16.11
16.12
16.13
16.13.1
16.13.2
16.13.3
16.14
16.15
16.16
16.17
16.18
16.19
16.20
16.20.1
16.20.2
16.20.3
16.20.4
16.20.5
16.21
16.22
16.23
16.24
16.25
16.26
16.26.1
Maintenance ...........................................................................................................................
Tableau de maintenance .........................................................................................................
Maintenance – avant la saison ................................................................................................
Maintenance – après la saison ................................................................................................
Maintenance – une fois après 10 heures.................................................................................
Maintenance – une fois après 50 heures.................................................................................
Maintenance – Une fois après 500 balles rondes....................................................................
Maintenance – toutes les 10 heures, au moins une fois par jour ............................................
Maintenance – toutes les 50 heures ........................................................................................
Maintenance – toutes les 500 heures ......................................................................................
Maintenance – Tous les 2 ans .................................................................................................
Plan de lubrification .................................................................................................................
Lubrifier l’arbre à cardan ..........................................................................................................
Couples de serrage .................................................................................................................
Contrôler / effectuer la maintenance des pneus ......................................................................
Maintenance de la boîte de transmission principale ................................................................
Nettoyer la machine .................................................................................................................
Nettoyer les tubes de renvoi ou le rouleau conique du liage ...................................................
Nettoyer la douille et l’œillet d'attelage ....................................................................................
Nettoyer les chaînes d'entraînement .......................................................................................
Protéger le disque de frein du frein de matériel de liage de la corrosion.................................
Contrôler les raccords à vis sur le timon..................................................................................
Régler les racloirs et éjecteurs de pierres ...............................................................................
Régler le racloir par rapport au rouleau hélicoïdal ...................................................................
Régler les racloirs sur les arbres de renvoi .............................................................................
Régler les racloirs sur les galets de renvoi fixes......................................................................
Dégager l'accouplement débrayable à cames sur l'arbre à cardan .........................................
Remplacer les couteaux ..........................................................................................................
Déverrouiller/verrouiller l'arbre de blocage des couteaux........................................................
Contrôler et déplacer l'arbre de blocage des couteaux ...........................................................
Affûter les couteaux .................................................................................................................
Contrôler/lubrifier les rouleaux de sécurité de la protection individuelle des couteaux ...........
Régler les chaînes d'entraînement ..........................................................................................
Chaîne d'entraînement du ramasseur .....................................................................................
Chaîne d'entraînement de l'engagement .................................................................................
Chaîne d'entraînement du fond à rouleaux..............................................................................
Chaîne d'entraînement de la vis d'alimentation .......................................................................
Chaîne d'entraînement du rouleau de démarrage et du rouleau de pressage inférieur ..........
Contrôler la tension du fond à rouleaux ...................................................................................
Retendre la chaîne de la table d'enrubannage ........................................................................
Rouleaux au niveau de la table d'enrubannage.......................................................................
Réglages dans la zone du dispositif d'enroulement.................................................................
Vérifier et régler le jeu axial du disque de frein sur le frein de matériel de liage .....................
Maintenance de l'installation de lubrification centralisée .........................................................
Remplir le réservoir de lubrifiant ..............................................................................................
220
220
220
221
222
222
222
222
223
223
223
223
226
227
230
231
232
233
234
235
235
235
236
236
237
238
239
239
240
241
242
243
243
244
245
245
246
246
247
247
248
248
248
249
249
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
7
Sommaire
16.27
16.27.1
16.27.2
16.28
16.28.1
16.28.2
16.28.3
16.29
16.29.1
16.29.2
16.29.3
16.29.4
Maintenance de la lubrification centralisée des chaînes .........................................................
Vérifier le niveau d’huile, ajouter de l'huile et nettoyer les filtres .............................................
Répartition des pinceaux à huile sur la machine .....................................................................
Maintenance du frein à air comprimé (sur la version « frein à air comprimé ») .......................
Nettoyer le filtre à air................................................................................................................
Vidanger l'eau de condensation du réservoir d’air comprimé ..................................................
Resserrer les bandes de serrage sur le réservoir d’air comprimé ...........................................
Maintenance de l'installation hydraulique ................................................................................
Avant les travaux sur l’installation hydraulique ........................................................................
Contrôler les flexibles hydrauliques .........................................................................................
Électrovannes ..........................................................................................................................
Remplacer l'élément filtrant d'huile hydraulique.......................................................................
252
252
253
254
254
255
256
256
257
257
257
258
17
17.1
17.2
17.3
17.4
17.5
17.6
17.6.1
17.6.1.1
17.6.2
17.6.3
17.6.4
17.7
Défaut, cause et remède .......................................................................................................
Défauts sur le ramasseur ou pendant la collecte de la matière récoltée .................................
Défauts pendant ou après le pressage ....................................................................................
Défauts du liage ou pendant le processus de liage .................................................................
Défauts sur la lubrification centralisée des chaînes.................................................................
Défauts au niveau du dispositif d'enroulement ........................................................................
Défauts du système électrique/électronique ............................................................................
Messages de défaut ................................................................................................................
Types de défauts possibles (FMI)............................................................................................
Vue d'ensemble des fusibles ...................................................................................................
Éliminer l'erreur au niveau d'un capteur / actionneur...............................................................
Liste des défauts......................................................................................................................
Remplacer les rouleaux stretch sur le dispositif d'enroulement...............................................
260
260
261
263
266
267
267
267
268
269
269
270
293
18
18.1
18.1.1
18.1.2
18.1.3
18.1.4
18.2
Réparation, maintenance et réglages par le personnel spécialisé ...................................
Procéder à la maintenance du système de freinage ...............................................................
Contrôler l'épaisseur de la garniture des mâchoires de frein...................................................
Contrôler la course des cylindres de frein ...............................................................................
Régler la tringlerie de transmission et le levier de frein sur l'essieu tandem ...........................
Régler la tringlerie mécanique sur l'essieu tandem .................................................................
Points d'appui du cric...............................................................................................................
294
295
295
295
295
297
298
19
Élimination.............................................................................................................................. 300
20
20.1
Annexe .................................................................................................................................... 301
Plan des circuits hydrauliques ................................................................................................. 301
21
Index........................................................................................................................................ 302
22
Déclaration de conformité..................................................................................................... 315
Comprima CF 155 XC Plus
8
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
1
À propos de ce document
1.1
Validité
À propos de ce document
1
Validité
1.1
Ce document est valable pour les machines de type:
RP801-25 (Comprima CF 155 XC Plus)
Toutes les informations, figures et caractéristiques techniques figurant dans ce document
correspondent à la version la plus récente au moment de la publication.
Nous nous réservons le droit d'apporter, à tout moment et sans en indiquer les motifs, des
modifications conceptuelles.
1.2
Commande supplémentaire
Si ce document est devenu partiellement ou entièrement inutilisable, vous pouvez demander un
document de remplacement en indiquant le n° de document indiqué sur la page de garde. Vous
pouvez également télécharger le document en ligne via KRONE MEDIA https://
mediathek.krone.de/.
1.3
Autre documentation
Pour garantir une utilisation conforme et sûre de la machine, veuillez également tenir compte
des documents mentionnés ci-après.
•
•
•
•
1.4
Notice d'utilisation arbre à cardan
Notice d'utilisation du terminal
Notice d'utilisation du système de caméra (pour la version « Liage par filet et par film »)
Notice d'utilisation Installation de lubrification centralisée
Groupe-cible du présent document
Le présent document s'adresse à l'utilisateur de la machine qui remplit les exigences minimales
de la qualification du personnel, voir page 15
1.5
Comment utiliser ce document
1.5.1
Répertoires et renvois
Sommaire / en-têtes
Le sommaire et les en-têtes de ce document permettent de passer aisément et rapidement d'un
chapitre à l'autre.
Index
L'index contient des mots-clés classés par ordre alphabétique qui permettent de trouver des
informations précises sur le sujet correspondant. L'index se trouve dans les dernières pages de
ce document.
Renvois
Le texte contient des renvois à un autre document ou à un autre endroit dans le document avec
indication de page.
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
9
1
À propos de ce document
1.5
Comment utiliser ce document
Exemples :
•
•
1.5.2
Vérifier que toutes les vis sur la machine sont serrées à bloc, voir page 10.
(INFORMATION: Si vous utilisez ce document sous forme électronique, vous accédez à la
page indiquée en cliquant sur le lien.)
Pour de plus amples informations, veuillez consulter la notice d'utilisation du fabricant de
l'arbre à cardan.
Indications de direction
Les indications de direction figurant dans ce document, comme avant, arrière, gauche et droite,
s'appliquent dans le sens de la marche de la machine.
1.5.3
Terme « machine »
Ci-après, ce document fait également référence à la « presse à balles rondes » en tant que
« machine ».
1.5.4
Illustrations
Les figures dans ce document ne représentent pas toujours le type de machine exact. Les
informations qui se rapportent à la figure correspondent toujours au type de machine de ce
document.
1.5.5
Volume du document
Ce document décrit l'équipement de série ainsi que les suppléments et variantes de la machine.
Votre machine peut être différente.
1.5.6
Symbole de représentation
Symboles dans le texte
Afin de représenter le texte de manière plus claire, on utilise les symboles de représentation
suivants:
Cette flèche identifie une étape de travail. Plusieurs flèches successives identifient une
suite d'étapes de travail qui doivent être réalisées étape par étape.
Ce symbole identifie une condition qui doit être remplie afin d'exécuter une étape de
travail ou une suite d'étapes de travail.
Cette flèche identifie le résultat intermédiaire d'une étape de travail.
Cette flèche identifie le résultat d'une étape de travail ou d'une suite d'étapes de travail.
Ce point identifie une énumération. Si le point est en retrait, il identifie le deuxième niveau de l'énumération.
Symboles dans les figures
Les symboles suivants peuvent être utilisés dans les figures :
Comprima CF 155 XC Plus
10
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Symbole
1
X
LH
À propos de ce document
1
Comment utiliser ce document
1.5
Explication
Symbole
Indice de référence pour un comI
posant
Dimensions (p. ex. B = largeur, H
= hauteur, L = longueur)
Côté gauche de la machine
RH
Explication
Position d'un composant (p. ex déplacer de position I à position II)
Agrandissement d'une partie de
l'image
Côté droit de la machine
Sens de la marche
Direction de mouvement
Ligne de référence pour le matériel visible
Ligne médiane
Ligne de référence pour le matériel caché
Chemins de pose
ouvert
fermé
Application d'un lubrifiant liquide
(p. ex. huile de lubrification)
Application d'une graisse lubrifiante
Avertissements de danger
Les avertissements de danger sont séparés du reste du texte et sont caractérisés par un
symbole de danger et des termes d'avertissement.
Les avertissements de danger doivent être lus et les mesures doivent être prises en compte en
vue d'éviter toute blessure.
Explication du symbole de danger
Le présent symbole de danger avertit des risques de blessures.
Veuillez tenir compte de toutes les indications présentant ce symbole de danger en vue d'éviter
tout accident pouvant entraîner des blessures ou la mort.
Explication des termes d'avertissement
DANGER
Le terme d'avertissement DANGER attire l'attention sur une situation dangereuse qui, en cas
de non-respect de l'avertissement de danger, entraînera des blessures graves ou la mort.
AVERTISSEMENT
Le terme d'avertissement AVERTISSEMENT attire l'attention sur une situation dangereuse
qui, en cas de non-respect de l'avertissement de danger, entraînera des blessures graves ou
la mort.
ATTENTION
Le terme d'avertissement ATTENTION attire l'attention sur une situation dangereuse qui, en
cas de non-respect de l'avertissement de danger, peut entraîner des blessures légères à
moyennement graves.
Exemple d'un avertissement de danger :
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
11
1
À propos de ce document
1.5
Comment utiliser ce document
AVERTISSEMENT
Lésions oculaires dues aux particules de saleté présentes dans l'air
Lors des travaux de nettoyage à l'air comprimé, des particules de saleté sont projetées à
grande vitesse dans l'air et peuvent entrer en contact avec les yeux. Ceci peut entraîner des
blessures aux yeux.
„ Tenir les personnes à distance de la zone de travail.
„ Lors des travaux de nettoyage à l'air comprimé, porter un équipement de protection
personnel approprié (par ex. lunettes de protection).
Avertissements destinés à prévenir les dommages matériels/environnementaux
Les avertissements destinés à prévenir les dommages matériels/environnementaux sont
séparés du reste du texte et sont caractérisés par le terme « Avis ».
Exemple :
AVIS
Dégâts au niveau des boîtes de vitesses causés par un niveau d'huile trop bas
Des dégâts au niveau des boîtes de vitesses peuvent survenir si le niveau d’huile est trop
bas.
„ Veuillez contrôler régulièrement le niveau d'huile des boîtes de vitesses et, si nécessaire,
faire l'appoint d'huile.
„ Contrôler le niveau d’huile de la boîte de vitesses env. 3 à 4 heures après l’arrêt de la
machine ; contrôler uniquement avec la machine à l'horizontale.
Remarques contenant des informations et des recommandations
Des informations et recommandations complémentaires pour une exploitation productive et
sans perturbation de la machine sont séparées du reste du texte et caractérisées par le mot «
Information ».
Exemple :
INFORMATION
Chaque autocollant de sécurité est pourvu d'un numéro de commande et peut être
commandé directement chez le fabricant ou le détaillant spécialisé autorisé.
1.5.7
Tableau de conversion
Le tableau suivant permet de convertir des unités métriques en unités US.
Taille
Unité SI (métriques)
Facteur
Nom de l’unité Abréviation
Unités pouces-livres
Nom de l’unité Abréviation
Superficie
Hectare
2.47105
Acre
acres
Débit volumé- litres par minute l/min
trique
Mètre cube par m³/h
heure
0.2642
Gallon US par
minute
gpm
Force
Newton
N
0.2248
Livres-force
lbf
Longueur
Millimètre
mm
0.03937
Pouce
in.
ha
4.4029
Comprima CF 155 XC Plus
12
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
À propos de ce document
1
Comment utiliser ce document
1.5
Taille
Unité SI (métriques)
Facteur
Nom de l’unité Abréviation
Unités pouces-livres
Nom de l’unité Abréviation
Longueur
Mètre
m
3.2808
Pied
ft.
Puissance
Kilowatt
kW
1.3410
Chevaux
CV
Pression
Kilopascal
kPa
0.1450
psi
Mégapascal
MPa
145.0377
Livre par pouce
carré
bar (non-SI)
bar
14.5038
Newton-mètre
Nm
0.7376
Livre-pied ou
pied-livre
ft∙lbf
8.8507
Livre-pouce ou
pouce-livre
in∙lbf
Couple de rotation
Température
Degré Celsius
°C
°Cx1,8+32
Degré Fahrenheit
°F
Vitesse
Mètre par minute
m/min
3.2808
Pied par minute
ft/min
Mètre par seconde
m/s
3.2808
Pied par seconde
ft/s
Kilomètre par
heure
km/h
0.6215
Miles par heure
mph
Litres
L
0.2642
Gallon US
US gal.
Millilitre
ml
0.0338
Once US
US oz.
Centimètres
cube
cm³
0.0610
Pouce cube
in³
Kilogramme
kg
2.2046
Livre
lbs
Volume
Poids
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
13
2
Sécurité
2.1
Utilisation conforme
2
Sécurité
2.1
Utilisation conforme
La présente machine est une presse à balles rondes et sert à presser la matière récoltée.
La matière récoltée prévue pour l'utilisation conforme de cette machine est un produit agricole
fauché en tiges et feuilles.
La machine est conçue exclusivement pour un usage agricole et peut uniquement être utilisée
lorsque
•
•
tous les équipements de sécurité prévus dans la notice d’utilisation sont en place et en
position de protection.
toutes les consignes de sécurité de la notice d'utilisation sont prises en compte et
respectées, tant dans le chapitre "Consignes de sécurité fondamentales", voir page 15,
que directement dans les chapitres de la notice d'utilisation.
La machine peut uniquement être utilisée par des personnes satisfaisant aux exigences
relatives aux qualifications du personnel prévues par le fabricant de la machine, voir page 15.
La notice d'utilisation fait partie intégrante de la machine et doit par conséquent toujours être
emportée durant l'utilisation de la machine. La machine peut uniquement être exploitée après
avoir été instruit et en respectant le contenu de la présente notice d'utilisation.
Les applications de la machine qui ne sont pas décrites dans la notice d’utilisation sont
susceptibles de provoquer de graves blessures, voire la mort, ainsi que des dommages
matériels et des dommages sur la machine.
Les modifications arbitraires sur la machine peuvent influencer négativement les
caractéristiques de la machine ou altérer le fonctionnement correct. Les modifications
arbitraires dégagent par conséquent le fabricant de toute responsabilité.
Le respect des conditions de fonctionnement, de maintenance et de remise en état prescrites
par le fabricant fait également partie d'une utilisation conforme de la machine.
2.2
Mauvais usage raisonnablement prévisible
Toute utilisation autre qu'une utilisation conforme,voir page 14 représente une utilisation non
conforme et, par la même occasion, un mauvais usage dans le sens de la directive sur les
machines. Le fabricant n'est aucunement responsable des dommages qui pourraient en
résulter ; le risque est uniquement à la charge de l'utilisateur.
Ci-après, vous trouverez des exemples d'utilisation erronée :
•
La transformation ou le traitement de matières récoltées qui ne sont pas reprises dans
l'utilisation conforme, voir page 14
•
•
•
•
Le transport de personnes
Le transport de biens
Le dépassement du poids total autorisé
Le non-respect des autocollants de sécurité présents sur la machine et des consignes de
sécurité dans la notice d'utilisation
L'élimination des défauts et l'exécution de réglages, de travaux de nettoyage, d'entretien et
de maintenance qui vont à l'encontre des indications de la notice d'utilisation
Les modifications arbitraires apportées à la machine
La pose d'un équipement supplémentaire non-autorisé resp. non-validé
L'utilisation de pièces de rechange qui ne sont pas des pièces originales KRONE
Le fonctionnement stationnaire de la machine
•
•
•
•
•
Les modifications arbitraires sur la machine peuvent influencer négativement les
caractéristiques et l'utilisation sûre de la machine ou altérer le fonctionnement correct. Les
modifications arbitraires libèrent par conséquent le fabricant de toute demande de dommages
et intérêts en résultant.
Comprima CF 155 XC Plus
14
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
2.3
2
Durée de service de la machine
2.3
Durée de service de la machine
•
•
La durée de service de cette machine dépend de la commande et de la maintenance
conformes ainsi que des conditions d'utilisation et des circonstances d'utilisation.
Le respect des instructions et remarques de cette notice d'utilisation permet d'atteindre une
disponibilité permanente et une longue durée de service de la machine.
•
Après chaque saison d'utilisation, la machine doit être entièrement contrôlée pour usure et
autres détériorations.
•
•
Les composants endommagés et usés doivent être remplacés avant la remise en service.
Après cinq années d'utilisation de la machine, une vérification technique intégrale de la
machine doit être effectuée et une décision concernant la possibilité de poursuite de
l'utilisation de la machine doit être prise en fonction des résultats de cette vérification.
Théoriquement, la durée de service de cette machine est illimitée, toutes les pièces usées
ou endommagées pouvant être remplacées.
•
2.4
Sécurité
Consignes de sécurité fondamentales
Non-respect des consignes de sécurité et des avertissements de danger
Le non-respect des consignes de sécurité et des avertissements de danger peut exposer les
personnes et l'environnement à des risques et endommager des biens.
2.4.1
Importance de la notice d'utilisation
La notice d'utilisation est un document de grande importance et fait partie intégrante de la
machine. Elle s'adresse à l'utilisateur et contient des indications importantes en matière de
sécurité.
Seul le modus operandi décrit dans la présente notice d'utilisation est sûr. Le non-respect de la
notice d'utilisation peut entraîner de graves blessures voire la mort.
„ Lire intégralement et respecter les « Consignes de sécurité fondamentales » avant la
première utilisation de la machine.
„ Lire et respecter également les consignes figurant dans les sections correspondantes de la
notice d'utilisation avant d'utiliser la machine.
„ Conserver la notice d'utilisation à portée de main de l'utilisateur de la machine.
„ Conserver la notice d'utilisation à portée de main de l'utilisateur de la machine dans la boîte
à documents, voir page 42.
„ Transmettre la notice d'utilisation aux prochains utilisateurs de la machine.
2.4.2
Qualification du personnel opérateur
Une utilisation non conforme de la machine peut entraîner de graves blessures voire la mort.
Pour éviter tout accident, chaque personne travaillant sur la machine doit remplir les exigences
minimales suivantes :
•
•
•
•
•
•
Elle doit être dotée des aptitudes physiques nécessaires pour contrôler la machine.
Elle est en mesure d'exécuter de manière sûre les travaux à réaliser avec la machine, dans
le respect de la présente notice d'utilisation.
Elle comprend le mode de fonctionnement de la machine ainsi que les travaux pour
lesquels elle a été conçue et est en mesure de détecter et éviter les dangers liés aux
travaux correspondants.
Elle a lu la notice d'utilisation et est capable de mettre en pratique les informations
contenues dans la notice.
Elle est habituée à conduire de manière sûre des véhicules.
Pour la circulation sur route, elle dispose de connaissances suffisantes en matière de
règles de circulation sur route et possède le permis de conduire adéquat.
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
15
2
Sécurité
2.4
Consignes de sécurité fondamentales
2.4.3
Qualification du personnel spécialisé
La mauvaise exécution des travaux à réaliser sur la machine (assemblage, modification,
transformation, extension, réparation, montage ultérieur) peut engendrer de graves blessures
ou la mort. Pour éviter tout accident, chaque personne exécutant les travaux conformément à la
présente notice doit remplir les exigences minimales suivantes :
•
•
•
•
•
•
2.4.4
Il s'agit d'une personne spécialisée qualifiée ayant une formation appropriée.
En raison de ses connaissances spécialisées, elle est en mesure d'assembler la machine
(partiellement) démontée de manière prévue par le fabricant dans la notice d'assemblage.
En raison de ses connaissances spécialisées, elle est en mesure
d'élargir / modifier / réparer la fonction de la machine de manière prévue par le fabricant
dans la notice correspondante.
La personne est en mesure d'exécuter de manière sûre les travaux à réaliser, dans le
respect de la notice correspondante.
La personne comprend le mode de fonctionnement des travaux à réaliser et est en mesure
de détecter et éviter les dangers liés aux travaux correspondants.
La personne a lu cette notice et est capable de mettre en pratique les informations
contenues dans la notice d'utilisation.
Enfant en danger
Les enfants ne sont pas en mesure d'évaluer les dangers et sont imprévisibles.
C'est pourquoi les enfants sont particulièrement exposés aux dangers liés à l'utilisation de la
machine.
„ Maintenir les enfants à distance de la machine.
„ Maintenir les enfants à distance des matières d'exploitation.
„ S'assurer qu'aucun enfant ne se trouve dans la zone de danger de la machine avant de la
démarrer et de la mettre en mouvement.
2.4.5
Accoupler la machine
Un mauvais accouplement du tracteur et de la machine risque d'entraîner de graves accidents.
„ Respecter toutes les notices d'utilisation lors de l'accouplement :
•
•
•
la notice d'utilisation du tracteur
la notice d'utilisation de la machine, voir page 58
la notice d'utilisation de l'arbre à cardan
„ Prendre en compte que la conduite de la combinaison tracteur / machine est modifiée.
2.4.6
Modifications structurelles réalisées sur la machine
Les extensions et les modifications structurelles non autorisées peuvent nuire au bon
fonctionnement et à la sécurité d'exploitation de la machine. Cela peut entraîner de graves
blessures voire la mort.
Les extensions et les modifications structurelles ne sont pas autorisées.
2.4.7
Équipements supplémentaires et pièces de rechange
Les équipements supplémentaires et les pièces de rechange qui ne remplissent pas les
exigences du fabricant peuvent nuire à la sécurité d'exploitation de la machine et, ainsi,
provoquer des accidents.
„ En vue de garantir la sécurité d'exploitation de la machine, utiliser des pièces originales et
normalisées qui remplissent les exigences du fabricant.
Comprima CF 155 XC Plus
16
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
2.4.8
Sécurité
2
Consignes de sécurité fondamentales
2.4
Postes de travail sur la machine
Passagers
Les passagers peuvent subir de graves blessures provoquées par la machine ou tomber de la
machine et être écrasés. Des objets projetés peuvent heurter et blesser les passagers.
„ Il est interdit de transporter des personnes sur la machine.
2.4.9
Sécurité de fonctionnement : État technique impeccable
Exploitation uniquement après mise en service correcte
La sécurité de fonctionnement de la machine n'est pas garantie sans mise en service correcte
selon la présente notice d'utilisation. Une mise en service incorrecte peut conduire à des
accidents pouvant entraîner de graves blessures voire la mort.
„ Utiliser la machine uniquement après une mise en service correcte, voir page 58.
État technique impeccable de la machine
Une maintenance et des réglages non conformes de la machine peuvent nuire à la sécurité de
fonctionnement de la machine et provoquer des accidents. Cela peut entraîner de graves
blessures voire la mort.
„ Tous les travaux de maintenance et de réglages doivent être réalisés conformément aux
chapitres Maintenance et Réglages.
„ Avant les travaux de maintenance et de réglage, immobiliser et sécuriser la machine,voir
page 29.
Dangers provoqués par des dommages sur la machine
Des dommages sur la machine peuvent nuire à la sécurité de fonctionnement de la machine et
provoquer des accidents. Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort. Les pièces
suivantes de la machine revêtent une importance capitale en termes de sécurité :
•
•
Freins
Direction
•
•
Dispositifs de protection
Dispositifs de raccordement
•
•
•
•
Éclairage
Système hydraulique
Pneus
Arbre à cardan
Si vous avez des doutes sur le bon fonctionnement de la machine, par exemple en raison d'une
fuite de consommables ou de dommages visibles voire si le fonctionnement de la machine
change subitement :
„ Immobiliser la machine et la sécuriser, voir page 29.
„ Éliminer immédiatement les causes éventuelles des défauts, par exemple élimination des
gros encrassements ou serrage des vis lâches.
„ Il convient de déterminer la cause du dommage sur base de la présente notice d'utilisation
et, si possible, de l'éliminer, voir page 260.
„ En présence de défauts pouvant altérer la sécurité de fonctionnement de la machine et qui
ne peuvent pas être éliminés par vos soins conformément à la présente notice d'utilisation :
faites éliminer les défauts par à un atelier qualifié.
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17
2
Sécurité
2.4
Consignes de sécurité fondamentales
Valeurs limites techniques
Lorsque les valeurs limites techniques de la machine ne sont pas respectées, la machine peut
subir des détériorations. Cela peut conduire à des accidents pouvant entraîner de graves
blessures voire la mort. Le respect des valeurs limites techniques suivantes revêt une
importance capitale en termes de sécurité :
•
•
•
•
Pression de service maximale autorisée du système hydraulique
Vitesse d'entraînement maximale autorisée
Poids total maximal autorisé
Charge(s) sur essieu(x) maximale(s) autorisée(s)
•
•
•
•
Charge d'appui maximale autorisée
Charges sur essieux maximales autorisées du tracteur
Hauteur et largeur de transport maximales autorisées
Vitesse maximale autorisée
„ Respecter les valeurs limites, voir page 49.
2.4.10
Zones de danger
Une zone de danger peut apparaître tout autour de la machine, lorsque cette dernière est
allumée.
Pour ne pas pénétrer dans la zone de danger de la machine, il convient de respecter au
minimum la distance de sécurité.
Le non-respect de la distance de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort.
„ Activer uniquement le moteur et les entraînements lorsque personne n’est à l’intérieur de la
distance de sécurité.
„ Si des personnes sont à l’intérieur de la distance de sécurité, désactiver les entraînements.
„ Arrêter la machine en mode de manœuvre ou champ.
La distance de sécurité est la suivante :
Pour les machines en manœuvre et en conduite sur champ
devant la machine
3m
derrière la machine
5m
sur le côté par rapport à la machine
3m
Pour les machines en marche sans mouvement de déplacement
devant la machine
3m
derrière la machine
5m
sur le côté par rapport à la machine
3m
Les distances de sécurité indiquées dans la présente sont des distances minimales dans le
sens de l’utilisation conforme. Ces distances de sécurité doivent être augmentées en fonction
des conditions d'utilisation et environnementales.
„ Avant d'effectuer des travaux devant et derrière le tracteur et dans la zone de danger de la
machine : Immobiliser et sécuriser la machine, voir page 29. Ceci vaut également pour les
travaux de contrôle à courte durée.
„ Prendre en considération toutes les indications figurant dans l'ensemble des notices
d'utilisation concernées :
•
•
•
la notice d'utilisation du tracteur
la notice d'utilisation de la machine
la notice d'utilisation de l'arbre à cardan
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18
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Sécurité
2
Consignes de sécurité fondamentales
2.4
Zone de danger de l'arbre à cardan
Les personnes peuvent être happées, entraînées et donc grièvement blessées par l'arbre à
cardan.
„ Observer la notice d'utilisation de l'arbre à cardan.
„ Respecter un recouvrement suffisant du tube profilé et des protections de l'arbre à cardan.
„ S'assurer que les protections de l'arbre à cardan sont montées et opérationnelles.
„ Engager les fermetures de l'arbre à cardan. Le dispositif de protection contre une utilisation
non autorisée de la fourche de la prise de force ne peut présenter de zone pouvant
engendrer une saisie ou un enroulement (par ex. une conception de forme annulaire, une
collerette de protection autour de la goupille de sécurité).
„ Accrocher les chaînes pour empêcher l'entraînement des protections de l'arbre à cardan.
„ S'assurer que personne ne se trouve dans la zone de danger de la prise de force et de
l'arbre à cardan.
„ S'assurer que la vitesse et le sens de rotation sélectionnés de la prise de force du tracteur
correspondent à la vitesse et au sens de rotation autorisés de la machine.
„ Toujours désactiver la prise de force en présence de coudes excessifs entre l’arbre à
cardan et la prise de force. La machine peut être endommagée. Des pièces peuvent être
projetées et blesser des personnes.
Zone de danger de la prise de force
Les personnes peuvent être happées, entraînées et donc grièvement blessées par la prise de
force et les composants entraînés.
Avant la mise en marche de la prise de force:
„ S'assurer que tous les dispositifs de protection sont installés et placés en position de
protection.
„ S'assurer que personne ne se trouve dans la zone de danger de la prise de force et de
l'arbre à cardan.
„ Arrêter les entraînements lorsqu'ils ne sont pas nécessaires.
Zone de danger entre le tracteur et la machine
Les personnes qui se situent entre le tracteur et la machine peuvent subir des blessures graves
voire mourir suite au déplacement inopiné du tracteur, à l'inattention ou aux mouvements de la
machine :
„ Avant tous les travaux entre le tracteur et la machine, immobiliser et sécuriser la machine,
voir page 29. Ceci vaut également pour les travaux de contrôle à courte durée.
„ Lorsqu'il convient d'actionner le relevage, maintenir toutes les personnes à distance de la
zone de déplacement du relevage.
Zone de danger lorsque l'entraînement est activé
Lorsque l'entraînement est activé, les pièces en mouvement de la machine peuvent entraîner la
mort. Il est interdit à toute personne de se trouver dans la zone de danger de la machine.
„ Avant de démarrer la machine, interdire à toutes les personnes l'accès à la zone de danger
de la machine.
„ Désactiver immédiatement les entraînements et interdire à toutes les personnes l'accès à la
zone de danger lorsqu'une situation dangereuse se produit.
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19
2
Sécurité
2.4
Consignes de sécurité fondamentales
Zone de danger en raison des pièces de la machine continuant de fonctionner
Les pièces de la machine qui continuent de fonctionner peuvent entraîner de graves blessures
voire la mort.
Les pièces suivantes de la machine continuent de fonctionner pendant un certain temps après
l'arrêt des entraînements :
•
•
•
•
•
Arbre à cardan
Chaînes d'entraînement
Ramasseur
Rotor de coupe
Dispositif de liage
•
Fond à rouleaux
„ Immobiliser la machine et la sécuriser, voir page 29.
„ S'approcher de la machine uniquement lorsque toutes les pièces de la machine se sont
entièrement immobilisées.
2.4.11
Maintenir les dispositifs de protection en état de fonctionnement
Lorsque des dispositifs de protection sont manquants ou détériorés, les pièces en mouvement
de la machine peuvent entraîner de graves blessures voire la mort.
„ Remplacer les dispositifs de protection endommagés.
„ Remonter et amener en position de protection tous les dispositifs de protection ainsi que
toutes les pièces de la machine démontées avant la remise en service de la machine.
„ Dans le cas où vous n'êtes pas certain que tous les dispositifs de protection ont été
remontés correctement et qu'ils sont opérationnels, demander à un atelier d'effectuer un
contrôle.
Garantir le fonctionnement de la protection de l'arbre à cardan
Le recouvrement de l'arbre à cardan et du barillet de protection sur la machine ne peut pas être
inférieur à 50 mm. Ce recouvrement minimal s'applique également pour les dispositifs de
protection de l'arbre à cardan grand angle et si des accouplements ou autres composants sont
utilisés. Si l'opérateur doit passer sa main entre la protection de l'arbre à cardan et le barillet de
protection pour raccorder l'arbre à cardan, l'espace libre doit au minimum être de 50 mm sur un
niveau. L'espace libre ne peut pas dépasser 150 mm sur tous les niveaux.
2.4.12
Équipements de sécurité personnels
Porter des équipements de sécurité personnels représente une mesure de sécurité essentielle.
Ne pas porter des équipements de sécurité personnels ou porter des équipements non adaptés
augmente le risque de dommages corporels et d'atteintes à la santé.
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Sécurité
2
Consignes de sécurité fondamentales
2.4
Ci-après sont présentés divers équipements de sécurité personnels :
•
•
•
•
•
Gants de protection adaptés
Chaussures de sécurité
Vêtements de travail près du corps
Protection auditive
Lunettes de protection
„ Prévoir et mettre à disposition des équipements de sécurité personnels en fonction de la
tâche à réaliser.
„ Utiliser uniquement des équipements de sécurité personnels en bon état et qui offrent une
protection efficace.
„ Il est nécessaire que les équipements de sécurité personnels soient adaptés à chaque
utilisateur, par exemple la taille.
„ Enlever les vêtements et bijoux non adaptés (par ex. bagues, colliers) et porter une résille
pour cheveux pour les personnes avec des cheveux longs.
2.4.13
Marquages de sécurité sur la machine
Les autocollants de sécurité disposés sur la machine préviennent les dangers dans les zones à
risque et font partie des équipements de sécurité indispensables de la machine. Une machine
sans autocollant de sécurité augmente le risque de blessures graves et mortelles.
„ Nettoyer les autocollants de sécurité encrassés.
„ Vérifier après chaque nettoyage que les autocollants de sécurité sont toujours lisibles et
qu'ils ne sont pas endommagés.
„ Remplacer immédiatement les autocollants de sécurité détériorés, manquants et illisibles.
„ Disposer les autocollants de sécurité correspondants sur les pièces de rechange.
Descriptions, explications et numéros de commande des autocollants de sécurité, voir
page 31.
2.4.14
Sécurité en matière de conduite
Dangers lors de la conduite sur route
Si la machine dépasse les dimensions et poids maxima prédéfinis par la législation nationale et
si elle n'est pas éclairée de manière conforme aux prescriptions, les autres usagers de la route
peuvent être mis en danger lors de la conduite sur les voies publiques.
„ Avant toute circulation sur route, s'assurer que les dimensions et poids ainsi que les
charges aux essieux, charges d'appui et charges remorquées ne dépassent pas les valeurs
maximales admissibles selon le droit national pour la circulation sur les voies publiques.
„ Avant toute circulation sur route, enclencher l'éclairage de routes et vérifier son
fonctionnement conforme aux prescriptions.
„ Avant toute circulation sur route, fermer tous les robinets d'arrêt pour l'alimentation
hydraulique de la machine entre le tracteur et la machine.
„ Avant toute circulation sur route, amener les appareils de commande du tracteur en position
neutre et les verrouiller.
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2
Sécurité
2.4
Consignes de sécurité fondamentales
Dangers lors de la circulation sur la route et dans les champs
Les machines montées et accrochées modifient les caractéristiques de conduite du tracteur.
Les caractéristiques de conduite dépendent également de l'état de fonctionnement et du sol. Le
conducteur peut provoquer des accidents lorsqu'il ne tient pas compte des caractéristiques de
conduite modifiées.
„ Respecter les consignes de circulation sur route et dans les champs, voir page 194.
Dangers si la machine n'est pas préparée de manière conforme pour la
circulation sur route
De graves accidents de la route peuvent se produire si la machine n'a pas été préparée de
manière conforme pour la circulation sur route.
„ Avant chaque circulation sur route, préparer la machine pour la circulation sur route, voir
page 195.
Dangers lors des virages avec la machine accouplée et en raison de la largeur
totale
Des accidents peuvent survenir en raison du basculement de la machine lors des virages et de
la largeur totale.
„ Prendre en compte la largeur totale de la combinaison tracteur-machines.
„ Prendre en compte la zone de pivotement plus élevée lors des virages.
„ Ajuster la vitesse de conduite dans les virages.
„ Faire attention aux personnes, à la circulation à contre-sens et aux obstacles lors des
virages.
Dangers lors du fonctionnement de la machine en dévers
La machine peut basculer en cas d'exploitation à flanc de colline. Cela peut conduire à des
accidents pouvant entraîner de graves blessures voire la mort.
„ Veuillez uniquement travailler à flanc de colline lorsque le sol est plan et que l'adhérence
des pneus au sol est garantie.
„ Retourner la machine à faible vitesse. Pour retourner, conduire avec un grand rayon de
braquage.
„ Éviter des trajets transversaux à une pente car le centre de gravité de la machine est
notamment modifié par la charge utile et en effectuant des fonctions de la machine.
„ Éviter des manœuvres de braquage par à-coup à flanc de colline.
„ En pente, toujours déposer une balle ronde de sorte qu'elle ne puisse pas se mettre en
mouvement.
„ Ne pas parquer la machine en dévers.
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2.4.15
Sécurité
2
Consignes de sécurité fondamentales
2.4
Parquer la machine de manière sûre
Une machine déposée de manière non conforme et insuffisamment sécurisée peut représenter
un danger pour les personnes, en particulier les enfants, car elle peut se mettre en mouvement
de façon non contrôlée ou basculer. Cela peut entraîner des blessures voire la mort.
„ Parquer la machine sur un sol horizontal, plat et offrant une portance suffisante.
„ Veiller à ce que la machine soit en position stable avant d'effectuer les travaux de réglage,
de remise en état, de maintenance et de nettoyage.
„ Prendre en compte la section « Parquer la machine » du chapitre Conduite et transport, voir
page 195.
„ Avant de parquer la machine : immobiliser et sécuriser la machine, voir page 29.
2.4.16
Matières d'exploitation
Matières d'exploitation non adaptées
Les matières d'exploitation qui ne remplissent pas les exigences du fabricant peuvent nuire à la
sécurité d'exploitation de la machine et, ainsi, provoquer des accidents.
„ Utiliser exclusivement des matières d'exploitation qui répondent aux exigences du fabricant.
Pour les exigences relatives aux matières d'exploitation, voir page 51.
Respect de l'environnement et élimination des déchets
Les matières d'exploitation, comme le carburant diesel, le liquide de frein, l'antigel et les
lubrifiants (p. ex. huile à engrenages, huile hydraulique), peuvent nuire à la santé ainsi qu'à
l'environnement.
„ Les matières d'exploitation ne peuvent pas être rejetées dans l'environnement.
„ Verser les matières d'exploitation dans un réservoir étanche aux liquides identifié et les
éliminer de manière conforme aux prescriptions.
„ Récupérer toute fuite de matières d'exploitation au moyen d'un matériau absorbant ou de
sable dans un réservoir étanche et identifié, conformément aux consignes légales.
2.4.17
Dangers liés au lieu d'utilisation
Risque d'incendie
L'exploitation, des animaux, par exemple des rongeurs ou des oiseaux qui nichent, ou des
tourbillonnements peuvent entraîner une accumulation de matériaux inflammables dans la
machine.
Lors de l'utilisation par temps sec, la poussière, les contaminations et résidus de récolte
peuvent s'enflammer sur les parties chaudes et blesser gravement ou tuer des personnes par le
feu.
„ Contrôler et nettoyer quotidiennement la machine avant la première utilisation.
„ Contrôler et nettoyer régulièrement la machine durant la journée de travail.
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23
2
Sécurité
2.4
Consignes de sécurité fondamentales
Décharge électrique mortelle par des lignes aériennes
Lorsque la trappe arrière est ouverte, la machine peut atteindre la hauteur de lignes aériennes.
Des tensions peuvent ainsi s'abattre sur la machine et provoquer un incendie et des décharges
électriques mortelles.
„ Lors de l'ouverture de la trappe arrière, maintenir une distance suffisante par rapport aux
lignes électriques aériennes.
„ Ne jamais ouvrir la trappe arrière à proximité de poteaux électriques et de lignes aériennes.
„ Lorsque la trappe arrière est ouverte, maintenir une distance suffisante par rapport aux
lignes électriques aériennes.
„ Pour éviter tout risque de décharge électrique par surcharge de tension, ne jamais quitter le
tracteur et ne jamais y monter lorsqu'il se trouve sous des lignes aériennes.
Comportement en cas de surcharge de tension de lignes aériennes
Les pièces conductrices de la machine peuvent être mises sous tension électrique élevée par la
surcharge de tension. En cas de surcharge de tension, un entonnoir de tension avec de
grandes différences de tension se forme au sol autour de la machine. En raison des différences
de tension élevées dans le sol, des courants électriques mortels peuvent se produire si on se
déplace par grands pas, si on s'allonge au sol ou si on pose ses mains au sol.
„ Ne pas quitter la cabine.
„ Ne pas toucher de pièces métalliques.
„ Ne pas établir de liaison conductrice à la terre.
„ Avertir les personnes : ne pas approcher de la machine. Les différences de tension
électrique dans le sol peuvent provoquer de très fortes décharges électriques.
„ Attendre l'aide d'une équipe d'intervention professionnelle. La ligne aérienne doit être mise
hors tension.
Quand des personnes sont contraintes de quitter la cabine malgré une surcharge de tension,
par exemple en raison d'un incendie :
„ Éviter le contact simultané avec la machine et le sol.
„ Sauter de la machine. Veiller à garder l'équilibre à la réception du saut. Ne pas toucher
l'extérieur de la machine.
„ S'éloigner à très petits pas de la machine en maintenant les pieds serrés.
2.4.18
Sources de danger sur la machine
Le bruit peut nuire à la santé
L'émission de bruit de la machine pendant le fonctionnement peut causer des atteintes à la
santé telles que par exemple des problèmes de surdité ou des acouphènes. Si la machine est
utilisée à vitesse élevée, le niveau de bruit augmente également. Le niveau d'émission sonore
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24
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Sécurité
2
Consignes de sécurité fondamentales
2.4
dépend en grande partie du tracteur utilisé. La valeur d'émission a été mesurée avec la cabine
fermée conformément aux conditions stipulées dans la norme DIN EN ISO 4254-1, annexe B,
voir page 49.
„ Avant la mise en service de la machine, évaluer le danger lié au bruit.
„ Il convient de déterminer et d'utiliser la protection auditive la mieux adaptée en fonction des
conditions ambiantes, du temps de travail et des conditions de travail et d'exploitation de la
machine.
„ Déterminer des règles pour l'utilisation de la protection auditive ainsi que pour la durée de
travail.
„ Fermer les fenêtres et les portes de la cabine durant l'exploitation.
„ Enlever la protection auditive durant la circulation sur route.
Liquides sous haute pression
Les liquides suivants sont soumis à une pression élevée :
•
Huile hydraulique
Les fluides s'écoulant sous haute pression peuvent traverser la peau et causer de graves
blessures.
„ En cas de doutes sur le bon fonctionnement du système hydraulique, immobiliser et
sécuriser immédiatement la machine et contacter un atelier spécialisé.
„ Ne jamais tenter de détecter des fuites les mains nues. Un trou pas plus grand que le
diamètre d'une aiguille peut déjà provoquer de graves blessures.
„ Lors de la recherche des fuites, utiliser des accessoires appropriés, ceci en raison du risque
de blessures (par ex. une pièce de carton).
„ Garder le corps et le visage à distance des fuites.
„ Si un liquide a pénétré dans l'épiderme, faire immédiatement appel à un médecin. Le liquide
doit être extrait le plus rapidement possible du corps.
Liquides à température élevée
Quand des liquides à température élevée sont évacués, des personnes peuvent se brûler ou
s'ébouillanter.
„ Porter des équipements de sécurité personnels lors de la vidange de matières d'exploitation
à température élevée.
„ Laisser si nécessaire refroidir les liquides et les pièces de la machine avant d'effectuer des
travaux de réparation, de maintenance et de nettoyage.
Installation d’air comprimé endommagée
Les tuyaux d'air comprimé endommagés de l'installation d'air comprimé peuvent se rompre.
Des tuyaux flexibles qui se bougent de manière incontrôlée peuvent entraîner de graves
blessures.
„ En cas de doutes sur le bon fonctionnement de l'installation d'air comprimé, contacter
immédiatement un atelier spécialisé.
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir page 29.
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25
2
Sécurité
2.4
Consignes de sécurité fondamentales
Flexibles hydrauliques endommagés
Les flexibles hydrauliques endommagés peuvent se rompre, exploser ou occasionner des
projections d'huile. Cela peut endommager la machine et blesser gravement des personnes.
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir page 29.
„ Si vous avez des raisons de penser que des flexibles hydrauliques sont endommagés,
contactez immédiatement un atelier spécialisé, voir page 257.
Surfaces chaudes
Les composants suivants peuvent être brûlants pendant le fonctionnement et occasionner des
brûlures :
•
•
•
Chambre à balles
Bobines d'électro-aimant des soupapes de commande
Boîte de vitesses
„ Rester à une distance suffisante des surfaces chaudes et des composants voisins.
„ Laisser les pièces de la machine refroidir et porter des gants de protection.
2.4.19
Dangers relatifs à certaines activités spécifiques : Monter et descendre
Monter et descendre en toute sécurité
Un comportement négligeant lorsque vous montez ou descendez de la cabine peut entraîner
une chute. Les personnes qui montent dans la cabine en n'utilisant pas les moyens d'accès
prévus de la machine peuvent glisser, tomber et se blesser grièvement.
La saleté, ainsi que les lubrifiants et les matières d'exploitation peuvent avoir un effet négatif en
termes de stabilité et d'appui.
„ Les surfaces d'appui doivent toujours être propres et en bon état, de manière à garantir une
bonne stabilité et un bon appui.
„ Ne montez ou descendez jamais de la cabine lorsque le machine est en mouvement.
„ Montez et descendez de la cabine le visage tourné vers la machine.
„ Lors de la montée ou de la descente, un contact avec les marches et les mains courantes
doit toujours être observé (garder simultanément deux mains et un pied ou deux pieds et
une main sur la machine).
„ N'utilisez jamais des éléments de commande comme la poignée lorsque vous montez ou
descendez de la cabine. Un actionnement involontaire des éléments de commande peut
activer des fonctions qui pourraient entraîner un danger.
„ Ne jamais quitter la machine en effectuant en saut.
„ Monter ou descendre uniquement de la machine via les surfaces d'appui indiquées dans la
présente notice d'utilisation, voir page 111.
2.4.20
Dangers relatifs à certaines activités spécifiques : Travaux sur la machine
Effectuer des travaux sur la machine uniquement lorsqu'elle est immobilisée
Lorsque la machine n'est pas immobilisée et sécurisée, des composants peuvent se mouvoir de
manière inopinée ou la machine peut entrer en mouvement. Cela peut entraîner de graves
blessures voire la mort.
„ Avant tous les travaux sur la machine, comme les réglages, le nettoyage ou la maintenance,
immobiliser et sécuriser la machine, voir page 29.
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Sécurité
2
Consignes de sécurité fondamentales
2.4
Travaux de maintenance et de réparation
Les travaux de réparation et de remise en état non conformes compromettent la sécurité de
fonctionnement. Cela peut conduire à des accidents pouvant entraîner de graves blessures
voire la mort.
„ Exécuter exclusivement les travaux décrits dans la présente notice d'utilisation. Avant tous
travaux, immobiliser et sécuriser la machine, voir page 29.
„ Tous les autres travaux de réparation et de remise en état peuvent uniquement être réalisés
par un atelier spécialisé.
Travaux sur des zones hautes de la machine
Lors des travaux sur des zones hautes de la machine, il y a risque de chute. Cela peut conduire
à des accidents pouvant entraîner de graves blessures voire la mort.
„ Immobiliser et sécuriser la machine avant tous les travaux, voir page 29.
„ Veiller à une bonne stabilité.
„ Utiliser une protection antichute adaptée.
„ Protéger la zone au-dessous du point de montage contre les chutes d'objets.
Machine et pièces machine soulevées
La machine soulevée et les pièces de la machine soulevées peuvent redescendre ou basculer
inopinément. Cela peut entraîner de graves blessures, voire la mort.
„ Il est interdit de séjourner en dessous de la machine soulevée ou des pièces de la machine
soulevées qui ne sont pas étayées de manière sûre, voir page 29.
„ Avant de réaliser une tâche sur des machines ou des pièces soulevées de la machine,
abaisser la machine ou les pièces de la machine.
„ Avant d'effectuer des travaux sous les machines ou les pièces de la machine soulevées,
sécuriser la machine ou les pièces de la machine contre tout abaissement au moyen d'un
dispositif d'appui rigide ou au moyen d'un dispositif de blocage hydraulique et en étayant.
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27
2
Sécurité
2.4
Consignes de sécurité fondamentales
Danger dû aux travaux de soudage
Des travaux de soudage non conformes compromettent la sécurité de fonctionnement de la
machine. Cela peut conduire à des accidents pouvant entraîner de graves blessures voire la
mort.
„ N'effectuer aucun soudage sur les pièces suivantes :
•
•
•
•
•
Boîte de vitesses
Composants du système hydraulique
Composants de l’électronique
Cadres ou groupes porteurs
Châssis
„ Avant d'effectuer des travaux de soudage sur la machine, vous devez demander
l'autorisation correspondante au service clientèle de KRONE et, le cas échéant, chercher
une solution alternative.
„ Avant d'effectuer des travaux de soudage sur la machine, parquer la machine de manière
sûre et le désaccoupler du tracteur.
„ Les travaux de soudage peuvent uniquement être exécutés par un personnel spécialisé et
expérimenté.
„ La mise à la terre de l'appareil de commande doit être réalisée à proximité des zones de
soudage.
„ Prudence lors de travaux de soudage à proximité de composants électriques et
hydrauliques, de pièces en plastique et d'accumulateurs de pression. Les composants
peuvent être détériorés, blesser des personnes ou provoquer des accidents.
2.4.21
Dangers relatifs à certaines activités spécifiques : Effectuer des travaux
sur les roues et les pneus
Le montage ou le démontage non conforme des roues et des pneus met en danger la sécurité
de fonctionnement. Cela peut conduire à des accidents pouvant entraîner de graves blessures
voire la mort.
Le montage des pneus et des roues nécessite des connaissances suffisantes ainsi qu'un
outillage de montage réglementaire.
„ Si vous ne disposez pas de connaissances suffisantes, demander au concessionnaire
KRONE ou à un marchand de pneus qualifié d'effectuer le montage des roues et des pneus.
„ Lors du montage du pneu sur la jante, la pression maximale indiquée par KRONE ne peut
jamais être dépassée, sinon le pneu voire même la jante risque d'éclater de façon
explosive, voir page 49.
„ Lors du montage des roues, veuillez monter les écrous de roue conformément au couple
prescrit, voir page 230.
2.4.22
Comportement à adopter en cas de situations dangereuses et d'accidents
Prendre des mesures non autorisées ou non adaptées dans des situations dangereuses peut
empêcher ou gêner le sauvetage des personnes en danger. Des conditions de sauvetage
difficiles amenuisent les chances de porter secours et de soigner adéquatement les blessés.
„ Fondamentalement : Arrêter la machine.
„ Analyser la situation pour détecter les menaces ainsi que l'origine du danger.
„ Sécuriser la zone de l'accident.
„ Dégager les personnes de la zone de danger.
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Sécurité
2
Mesures courantes de sécurité
2.5
„ Quitter la zone de danger et ne plus y retourner.
„ Prévenir les services de sauvetage et, si possible, aller chercher de l'aide.
„ Prodiguer les premiers secours.
2.5
Mesures courantes de sécurité
2.5.1
Immobiliser et sécuriser la machine
AVERTISSEMENT
Risque de blessures suite au mouvement de la machine ou de pièces de la machine
Si la machine n'est pas à l'arrêt, la machine ou des pièces de la machine peuvent se déplacer
involontairement. Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort.
„ Avant de quitter la poste de commande : Immobiliser et sécuriser la machine.
Pour immobiliser et sécuriser la machine :
„ Parquer la machine sur un sol porteur, horizontal et plat.
„ Désactiver les entraînements et attendre l'arrêt des composants de la machine encore en
mouvement.
„ Couper le moteur du tracteur, retirer la clé de contact et la prendre avec soi.
„ Bloquer le tracteur pour l'empêcher de rouler.
„ Bloquer la machine pour l'empêcher de rouler en utilisant des cales d'arrêt.
„ Le cas échéant, serrer le frein de parking de la machine.
2.5.2
Sécuriser la machine soulevée et les pièces de la machine pour les
empêcher de descendre
AVERTISSEMENT
Risque d'écrasement suite au mouvement de la machine ou de pièces de la machine
Si la machine ou les pièces de la machine ne sont pas sécurisées pour empêcher tout
abaissement, la machine ou des pièces de la machine peuvent rouler, tomber ou s'abaisser.
Cela risquerait d'entraîner l'écrasement voire la mort de personnes.
„ Abaisser les pièces de la machine soulevées.
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir page 29.
„ Avant d’effectuer des travaux sur ou sous des pièces de la machine soulevées: Sécuriser
la machine ou des pièces de la machine pour tout abaissement au moyen d'un dispositif
de blocage hydraulique de la machine (par ex. robinet d'arrêt).
„ Avant d’effectuer des travaux sur ou sous des pièces de la machine soulevées: Soutenir
la machine ou des pièces de la machine de manière sûre.
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
29
2
Sécurité
2.5
Mesures courantes de sécurité
Pour soutenir de manière sûre la machine ou les pièces de la machine:
„ Pour soutenir, n'utiliser que des matériaux adaptés et suffisamment dimensionnés qui ne
peuvent pas casser ou céder sous charge.
„ Des briques creuses ou briques en terre cuite ne sont pas appropriées pour supporter et
soutenir de manière sûre la machine ou des composants de la machine. Il est donc interdit
de les utiliser.
„ De même, des crics ne sont pas appropriées pour supporter et soutenir de manière sûre la
machine ou des composants de la machine. Ils ne doivent pas être utilisés.
2.5.3
Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le
remplacement de l’élément filtrant
AVERTISSEMENT
Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le remplacement
de l’élément filtrant
Si le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le remplacement de l’élément filtrant ne sont pas
effectués en toute sécurité, la sécurité de fonctionnement de la machine peut être altérée.
Ceci peut engendrer des accidents.
„ Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le remplacement de
l’élément filtrant.
Pour effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le remplacement de
l’élément filtrant :
„ Abaisser les pièces de la machine soulevées ou sécuriser contre toute chute éventuelle,
voir page 29.
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir page 29.
„ Respecter les intervalles pour le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le remplacement
de l’élément filtrant, voir page 220.
„ Utiliser uniquement les qualités/quantités d’huile figurant dans le tableau des matières
d’exploitation, voir page 51.
„ Nettoyer la zone autour des composants (par ex. transmission, filtre haute-pression) et
s’assurer qu’aucun corps étranger ne pénètre dans les composants ou dans le système
hydraulique.
„ Contrôler si les bagues d’étanchéité existantes présentent des dommages et les remplacer
le cas échéant.
„ Récupérer l’huile qui s’échappe ou l’huile usagée dans des récipients prévus à cet effet et
l’éliminer de manière conforme, voir page 23.
Comprima CF 155 XC Plus
30
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
2.5.4
Sécurité
2
Autocollants de sécurité sur la machine
2.6
Effectuer le test des acteurs
AVERTISSEMENT
Effectuer correctement le test des acteurs
La mise sous tension des acteurs entraîne l'exécution directe de fonctions sans interrogation
de sécurité. Cela peut provoquer un déplacement involontaire des pièces de la machine et
des personnes peuvent être saisies par ces pièces et être grièvement blessées voire même
en succomber.
ü Seules des personnes familiarisées avec la machine peuvent effectuer le test des
acteurs.
ü La personne exécutant le test doit savoir quels sont les composants de la machine
déplacés par l'activation des acteurs.
„ Effectuer correctement le test des acteurs.
Pour effectuer correctement le test des acteurs :
„ Abaisser les pièces de la machine soulevées ou sécuriser contre toute chute éventuelle,
voir page 29.
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir page 29.
„ Délimiter de manière bien visible la zone de danger des pièces mobiles de la machine
pilotées.
„ S'assurer que personne ne se trouve dans la zone de danger des pièces de la machine
pilotées.
„ Mettre l'allumage.
„ C'est pourquoi, le test des acteurs doit être réalisé dans une position sûre en dehors de la
zone d'action des pièces de la machine mises en mouvement par les acteurs.
2.6
Autocollants de sécurité sur la machine
Chaque autocollant de sécurité est pourvu d'un numéro de commande et peut être commandé
directement chez le détaillant spécialisé KRONE. Remplacer immédiatement les autocollants
de sécurité détériorés, manquants et illisibles.
Lorsque vous apposez des autocollants de sécurité, la surface de contact de la machine doit
être propre, ne pas présenter de saleté, de résidus d'huile et de graisse et ce, afin que les
autocollants de sécurité adhèrent de façon optimale.
Comprima CF 155 XC Plus
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31
2
Sécurité
2.6
Autocollants de sécurité sur la machine
Position et signification des autocollants de sécurité
Côtés droit et gauche de la machine
5
8
5
6
2
10
3
1
9
4
6
3
3
3
7
8
3
8
7
3
8
4
9
RPG000-065
Comprima CF 155 XC Plus
32
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Sécurité
2
Autocollants de sécurité sur la machine
2.6
1. N° de commande 939 471 1 (1x)
Danger dû à une erreur de manipulation et des connaissances insuffisantes
Une erreur de manipulation de la machine, des connaissances
insuffisantes et un comportement inadapté dans des situations
dangereuses peuvent entraîner la mort de l'utilisateur et des
personnes situées à proximité de la machine.
„ Avant la mise en service, lire et respecter la notice
d'utilisation et les consignes de sécurité.
2. N° de cde 939 100 4 (1x)
Danger par dépassement de la vitesse de prise de force
maximale autorisée ou de la pression de fonctionnement
maximale autorisée
En cas de dépassement de la vitesse de prise de force maximale autorisée, des composants de la machine peuvent être
détruits ou projetés au loin.
En cas de dépassement de la pression de fonctionnement
maximale autorisée, des composants hydrauliques peuvent
être détériorés.
Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort.
„ Respecter la vitesse de rotation admissible de la prise de
force.
„ Respecter la pression de fonctionnement admissible.
3. N° de commande 942 196 1 (6x, pour la version « Pied d'appui hydraulique » : 7x)
Danger par écrasement ou cisaillement
Risque de blessures par des points d'écrasement et de cisaillement sur des pièces de machine en rotation.
„ Ne jamais introduire les mains dans la zone de danger par
écrasement tant que des pièces peuvent être en
mouvement.
4. N° de commande 939 407 1 (2x)
Danger dû à la rotation du ramasseur
Il y a danger de happement lorsqu'on s'approche de la zone
de danger et lors de l'élimination de blocages de matière récoltée avec les mains ou les pieds.
„ Avant d'effectuer des travaux sur le ramasseur, arrêter la
prise de force et le moteur.
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
33
2
Sécurité
2.6
Autocollants de sécurité sur la machine
5. N° de commande 939 125 1 (2x)
Danger dû aux couteaux tranchants.
Il y a danger de se couper si vous introduisez vos mains dans
la zone de danger des couteaux
„ Porter des gants de protection résistants aux coupures.
6. N° de commande 27 024 736 1 (2x)
Danger dû au ressort sous tension
Risque de blessures dû aux composants en mouvement de la
machine.
„ Ne jamais desserrer le raccord à vis.
27 024 736 0
7. N° de commande 939 520 1 (2x)
Danger dû à la rotation de la vis sans fin
La rotation de la vis sans fin constitue un danger d'entraînement et de saisie.
„ Ne jamais mettre la main dans la vis sans fin en rotation.
„ Maintenir un écart par rapport aux pièces mobiles de la
machine.
8. N° de commande 942 002 4 (4x)
Danger dû aux pièces de la machine en rotation
Pendant le fonctionnement de la machine, il y a un risque de
blessure par des pièces de la machine en rotation.
„ Amener les dispositifs de protection en position de
protection avant la mise en service.
9. N° de commande 939 408 2 (2x)
Danger dû aux pièces de la machine en rotation
Lorsque vous montez sur la machine alors que la prise de
force fonctionne, vous risquez d'être happé par des pièces en
rotation de la machine.
„ Avant de monter sur la machine, couper la prise de force et
le moteur.
Comprima CF 155 XC Plus
34
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Sécurité
2
Autocollants de sécurité sur la machine
2.6
10. N° de commande 27 014 439 0 (1x)
Danger par choc
Risque de blessures résultant du levier sous tension du ressort.
„ Garder une distance suffisante en cas d'actionnement.
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35
2
Sécurité
2.6
Autocollants de sécurité sur la machine
Dispositif d'enroulement arrière
14
14
12
11
12
13
11
14
14
15
15
18
16
17
18
16
17
RPG000-066
11. N° de commande 942 235 0 (2x)
Risque par choc
Il y a danger de mort causé par le mouvement de pivotement
de la machine.
„ S'assurer que personne ne se trouve dans la zone de
pivotement de la machine.
„ Maintenir un écart par rapport aux pièces mobiles de la
machine.
12. N° de commande 27 013 422 0 (2x)
Danger par choc
Des balles qui roulent représentent un risque de blessures.
„ S'assurer que personne ne se trouve dans la zone de
danger.
Comprima CF 155 XC Plus
36
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Sécurité
2
Autocollants de sécurité sur la machine
2.6
13. N° de commande 942 272 0 (1x)
Danger dû aux pièces de la machine en rotation
Dans la zone de déplacement du dispositif d'enroulement, il y a un
risque de blessure par des pièces de la machine en rotation.
„ Actionner l'interrupteur d'arrêt rapide pour interrompre toutes les
fonctions du dispositif d'enroulement.
14. N° de commande 27 014 576 0 (1x)
Danger dû à un choc ou un écrasement
Un risque d'accident mortel existe si la trappe arrière descend
inopinément.
„ Avant les travaux de maintenance dans la zone de la trappe
arrière, il convient de fermer le robinet d'arrêt situé sur le
vérin de levage à gauche.
„ S'assurer que personne ne se trouve sous la trappe arrière
relevée.
15. N° de commande 942 271 0 (2x)
Danger dû aux pièces de la machine en rotation
Lorsque vous montez sur la machine alors que la prise de
force fonctionne, vous risquez d'être happé par des pièces en
rotation de la machine.
„ Avant de monter sur la machine, couper la prise de force et
le moteur.
16. N° de commande 942 196 1 (2x)
Danger par écrasement ou cisaillement
Risque de blessures par des points d'écrasement et de cisaillement sur des pièces de machine en rotation.
„ Ne jamais introduire les mains dans la zone de danger par
écrasement tant que des pièces peuvent être en
mouvement.
17. N° de commande 27 007 502 0 (2x)
Danger dû aux couteaux tranchants.
Il y a danger de se couper si vous introduisez vos mains dans
la zone de danger des couteaux
„ Porter des gants de protection résistants aux coupures.
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37
2
Sécurité
2.7
Équipement de sécurité
18. N° de commande 939 125 1 (1x)
Danger dû aux couteaux tranchants.
Il y a danger de se couper si vous introduisez vos mains dans
la zone de danger des couteaux
„ Porter des gants de protection résistants aux coupures.
2.7
Équipement de sécurité
5
1
2
3.1
4
3.2
9
7
6
10
8
RPG000-067
Comprima CF 155 XC Plus
38
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Sécurité
2
Équipement de sécurité
2.7
Pos.
Désignation
Explication
1
Frein de parking (selon pays)
• Le frein de parking sert à sécuriser la machine
contre tout déplacement inopiné, voir
page 87.
• Le câble de sécurité supplémentaire permet de
serrer le frein de parking au cas où la machine
se détachait du tracteur pendant la conduite,
voir page 88.
• Pour protéger la machine contre tout
déplacement inopiné, il convient aussi d'utiliser
les cales d'arrêt, voir page 88.
2 (en
Chaîne de sécurité
fonction
de la
variante
pays)
• La chaîne de sécurité sert à la sécurisation
supplémentaire des machines tractées si elles
devaient se détacher de l'attelage pendant le
transport, voir page 64.
• Pendant le transport, les prescriptions
nationales pour l'utilisation de la chaîne de
sécurité sont obligatoires.
3.1
Limiteur de charge arbre à cardan
• Le limiteur de charge protège le tracteur et la
machine contre les pics de charge, voir
page 43.
3.2
Limiteur de charge du ramasseur • Le limiteur de charge protège le tracteur et la
machine contre les pics de charge, voir
page 43.
4
Pied d'appui
• Le pied d'appui permet d'assurer la stabilité de
la machine lorsqu'elle n'est pas accouplée au
tracteur, voir page 84.
5 (en
Plaque d'identification pour véhifonction cules lents
de la
variante
pays)
• Le panneau Slow-Moving Vehicle peut être
installé sur les machines ou véhicules roulant
lentement, voir page 40. Pour ce faire, les
conditions spécifiques du pays doivent être
respectées.
• La plaque d'identification pour véhicules lents
est installée à l’arrière, soit au centre, soit à
gauche.
• Lorsque la machine est transportée sur des
véhicules de transport (par ex. poids lourd ou
trains), la plaque d'identification pour véhicules
lents (SMV) doit être recouverte ou démontée.
6
Robinet d'arrêt de la trappe arrière
• Le robinet d'arrêt de la trappe arrière est un
composant de sécurité empêchant la fermeture
inopinée de la trappe arrière, voir page 86.
7
Interrupteur d'arrêt rapide
• Si on appuie sur l'interrupteur d'arrêt rapide,
l'enrubannage s'arrête immédiatement et les
bras d'enroulement s'immobilisent, voir
page 65.
Comprima CF 155 XC Plus
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39
2
Sécurité
2.7
Équipement de sécurité
2.7.1
Pos.
Désignation
Explication
8
Échelle
• L'échelle vers le dispositif d'enroulement sert à
effectuer les travaux de maintenance sur ce
dernier.
9
Étrier de sécurité sur le dispositif
d'enroulement
• Si l'un des étriers de sécurité est stoppé par un
obstacle, l'enrubannage complet s'arrête et les
bras d'enroulement s'immobilisent, voir
page 65.
10
Cales d'arrêt
• Les cales d'arrêt sécurisent la machine contre
tout déplacement. 2 cales d’arrêt sont montées
sur la machine, voir page 88.
• Pour protéger la machine contre tout
déplacement inopiné, il convient d'utiliser les
cales d'arrêt en plus du frein de parking, voir
page 87.
Plaque d'identification pour véhicules lents
Sur la version avec « plaque d'identification pour véhicules lents »
KM000-567
La plaque d'identification pour véhicules lents (1) peut être montée sur les machines ou
véhicules lents. Pour ce faire, les conditions spécifiques du pays doivent être respectées.
La plaque d'identification pour véhicules lents (1) est installée à l’arrière, soit au centre, soit à
gauche.
Lorsque la machine est transportée sur des véhicules de transport (par ex. poids lourd ou
trains), la plaque d'identification pour véhicules lents doit être recouverte ou démontée.
Comprima CF 155 XC Plus
40
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Mémoire de données
3
3
Mémoire de données
Une variété de composants électroniques de la machine contient des mémoires de données qui
mémorisent temporairement ou durablement des informations techniques sur l'état de la
machine, les événements et les erreurs. Ces informations techniques documentent
généralement l'état d'un composant, d'un module, d'un système ou de l'environnement:
•
•
•
•
•
Des états de fonctionnement des composants de système (par ex. les niveaux de
remplissage)
Des messages d'état de la machine et de ses composants individuels (par ex. la vitesse de
rotation de roue, la vitesse de la roue, la décélération de mouvements, l'accélération
transversale)
Des dysfonctionnements et des défauts dans les composants importants de système (par
ex. l'éclairage et les freins)
Des réactions de la machine dans les situations de roulement spécifiques (par ex. le
déploiement d'un airbag, l'installation des systèmes de contrôle de stabilité)
Des conditions environnantes (par ex. la température)
Ces données sont exclusivement de nature technique et servent à la détection et l'élimination
des erreurs et l'optimisation de fonctions de la machine. Des profils de déplacement au sujet
des distances parcourues ne peuvent pas être créés sur la base de ces données.
Lorsque les prestations de service sont prises (par ex. lors de services de réparation ou des
processus de service, pour les cas sous garantie ou dans le cadre de l'assurance qualité), ces
informations techniques peuvent être extraites par des employés du réseau de services (y
compris le fabricant) des mémoires d'événement et de données de défaut au moyen
d'équipements de diagnostic spécifiques. Si nécessaire, vous y obtiendrez des informations
supplémentaires. Après l'élimination d'erreur, les informations sont supprimées dans la mémoire
de données ou écrasées continuellement.
Lors de l'utilisation de la machine, il peut y avoir des situations dans lesquelles ces données
techniques pourraient devenir identifiables en association avec d'autres informations (constat
d'accident, dommages sur la machine, témoignages etc.) - éventuellement à l'aide d'un expert.
Des fonctions supplémentaires qui sont convenues contractuellement avec le client (par ex. la
télé-maintenance) permettent la transmission de certaines données de machine.
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
41
4
Description de la machine
4.1
Aperçu de la machine
4
Description de la machine
4.1
Aperçu de la machine
7
3
4
8
5
2
6
1
10
18
17
16
15 14
9
13 12 11
RPG000-054
1 Œillet d'attelage
2
3
4
5
6
7
Support de flexibles et de câbles
Frein de matériel de liage
Matériel de liage
Boîte de réserve
Boîte de transmission principale
Réservoir d'huile pour la lubrification
centralisée des chaînes
8 Bloc de commande du système hydraulique
9 Réserve
10 Réservoir de lubrifiant pour la lubrification centralisée
11 Cassette à couteaux
12 Rotor de coupe
13 Ramasseur
14 Roue de jauge
15 Dispositif de placage à rouleaux
16 Pied d'appui
17 Timon
18 Arbre à cardan
Comprima CF 155 XC Plus
42
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
1
Description de la machine
4
Limiteurs de charge de la machine
4.2
2
3
4
13
14
5
15
10
6
7
6
12
5
11
7
9
8
RPG000-055
1 Trappe arrière
2 Boîte de vitesses du bras d'enroulement avec frein
3 Bras d'enroulement
4 Étrier de sécurité
5 Rouleau de film (non illustré)
6 Coupure de sécurité
7 Dispositif de fixation et de coupe
8 Toile de balles
4.2
9 Table d'enrubannage
10 Releveur de balle
11
12
13
14
15
Cales d'arrêt
Échelle
Touche Desserrer les bras de fixation
Interrupteur d'arrêt rapide
Robinet d'arrêt de la trappe arrière
Limiteurs de charge de la machine
AVIS
Dégâts sur la machine suite à des surcharges
Les limiteurs de charge protègent le tracteur et la machine des surcharges. C'est pourquoi les
limiteurs de charge ne peuvent pas être modifiés. La garantie de la machine devient caduque
si des limiteurs de charge autres que ceux installés en usine sont utilisés.
„ Utiliser exclusivement les limiteurs de charge montés sur la machine.
„ Désactiver la prise de force en cas de déclenchement prolongé du limiteur de charge
pour prévenir l'usure prématurée du limiteur de charge.
„ Immobiliser la machine et la sécuriser, voir page 29.
„ Éliminer le défaut, voir page 260.
Entraînement du ramasseur
L'entraînement du ramasseur comporte un accouplement débrayable à cames pour le sécuriser
contre la surcharge. Cet accouplement débrayable à cames est réglé en usine et ne doit pas
être modifié sans l'accord de votre partenaire de service KRONE.
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
43
4
Description de la machine
4.3
Identification
4.3
Identification
INFORMATION
L'intégralité de l'identification a valeur officielle et ne doit être ni modifiée ni camouflée !
1
RPG000-007
Les données machine figurent sur une plaque signalétique (1). Cette plaque signalétique se
trouve sur le côté droit de la machine, dans la boîte de réserve.
Indications concernant les demandes de renseignement et les commandes
En cas de demandes de précisions sur la machine et lors de vos commandes de pièces de
rechange, vous devrez indiquer la désignation du type, le numéro d'identité du véhicule et
l'année de construction de la machine correspondante. Afin que vous puissiez disposer
constamment de ces informations, nous vous recommandons de les enregistrer dans les
champs au rabat avant de cette notice d'utilisation.
4.4
Description fonctionnelle liage par filet
2
1
3
4
5
6
7
10
8
9
13
11
12
14 15 16
17
RP000-533
Comprima CF 155 XC Plus
44
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Description de la machine
4
Description fonctionnelle liage par film et filet
4.5
Arbre de renvoi
Ressort du frein de matériel de liage
Étrier d'étirage en largeur
Rouleau d'étirage en largeur
Tôle de maintien
Toile synthétique
Déroulement du filet
Unité de coupe
Étrier de support
10
11
12
13
14
15
16
17
Frein de matériel de liage
Levier de serrage
Coulisse de filet
Guidage en matière synthétique
Galet de renvoi sur le tube transversal
Tube de renvoi sur le tube transversal
Tube transversal
Rouleau d'alimentation
Quand le liage est démarré, la coulisse de filet (12) amène le filet sur le rouleau
d'alimentation (16). Depuis le rouleau d'alimentation (16), le filet passe entre les rouleaux de
pressage sur les balles rondes et est tiré par la balle ronde. Après le processus de liage des
couches de filet paramétrées, l’unité de coupe (8) pivote sur le filet et le découpe.
4.5
Description fonctionnelle liage par film et filet
1
3
2
4
5
6
8
7
10
9
11
17
18
16
15
13
12
14
RP000-181
1
2
3
4
5
6
7
8
Rouleau de film ou de filet
Galet de renvoi
Axe de pression avec mousse
Rouleau conique
Rouleau d'étirage en largeur
Toile synthétique
Tôle de maintien
Bande d’alimentation
9 Passage du matériel de liage du filet ou
du film
10
11
12
13
14
15
16
17
Unité de coupe
Rouleaux de pressage
Rouleau d'alimentation
Unité d'alimentation
Étrier d'étirage en largeur
Galet de renvoi sur le tube transversal
Coulisse de filet
Bouton rond pour verrouillage du levier
de serrage
18 Levier de serrage
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
45
4
Description de la machine
4.6
Description fonctionnelle du mécanisme de coupe
Lorsque le liage démarre, la coulisse de filet (16) dépose le matériel de liage (filet ou film) sur le
rouleau d'alimentation (12) via l'unité d'alimentation (13). Depuis le rouleau d'alimentation (12),
le matériel de liage (filet ou film) passe entre les rouleaux de pressage (11) sur les balles
rondes et est tiré par la balle ronde. Après le processus de liage des couches de film ou de filet
réglées, l'unité de coupe (10) pivote vers le matériel de liage (film ou filet) et le découpe.
4.6
Description fonctionnelle du mécanisme de coupe
La machine possède un mécanisme de coupe avec rotor de coupe et couteaux fixes. La coupe
permet un meilleur traitement ultérieur des balles rondes et augmente la densité de pressage.
En cas de blocage éventuel de la matière récoltée, il est possible, depuis le tracteur, de pivoter
hydrauliquement la cassette à couteaux hors du couloir d'alimentation, voir page 95. La
protection individuelle des couteaux empêche que ceux-ci soient endommagés par des corps
étrangers. Le mécanisme de coupe peut également être désactivé mécaniquement.
4.7
Description fonctionnelle du dispositif d'enroulement
2
3
1
4
4
5
RPG000-061
Lorsque la chambre à balles est pleine, le conducteur reçoit un signal sonore l'invitant à arrêter.
Le filet ou le film est transporté dans la chambre à balles par le rouleau d'alimentation et le
rouleau hélicoïdal et la balle ronde est liée.
Lorsque le processus de liage est terminé, la trappe arrière (2) s'ouvre et la balle ronde tombe
sur le dispositif de levage (1). Le dispositif de levage (1) soulève la balle ronde sur la table
d’enrubannage (5). Le dispositif de levage (1) descend et la trappe arrière (2) se referme.
Pendant qu'une nouvelle balle ronde est pressée dans la chambre à balles, l'enroulement
commence dans le dispositif d'enroulement.
La balle ronde tourne sur la table d'enrubannage entraînée (5) alors que simultanément les bras
d'enroulement (3) entourent la balle ronde de film d'enrubannage (4) en tournant. Après un
nombre de couches de film préprogrammé (voir page 157), cette opération se termine
automatiquement et le film est découpé.
La table d'enrubannage (5) s'incline vers l'arrière dès que le conducteur s'arrête parce que la
balle ronde suivante est pressée et que le processus de liage démarre. La balle ronde est
déposée dans le champ.
Comprima CF 155 XC Plus
46
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
4.8
Description de la machine
4
Description fonctionnelle du vire-balles
4.8
Description fonctionnelle du vire-balles
Pour la version « Vire-balles »
BEI001-540
Le vire-balles sert à poser la balle ronde sur sa face frontale après l'enrubannage. Après
l’enrubannage, la balle ronde est basculée de la table d’enrubannage sur le vire-balles de sorte
qu'elle soit déviée par le déflecteur et déposée en position verticale sur le sol. La balle ronde
peut être déposée lorsque la machine est à l'arrêt ou se déplace à vitesse réduite. KRONE
conseille toutefois de déposer la balle ronde lorsque la machine est à l'arrêt.
4.9
Description des fonctions du système hydraulique
1
2
BPG000-018
Le système hydraulique de la machine est conçu pour les tracteurs avec système de courant
constant et pour les tracteurs avec système Load-Sensing.
En usine, le système hydraulique de la machine est réglé pour les tracteurs avec système
Load-Sensing. À cet effet, la vis du système (1) est entièrement vissée dans le bloc de
commande.
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
47
4
Description de la machine
4.9
Description des fonctions du système hydraulique
Le système hydraulique est adapté au système hydraulique du tracteur (système de courant
constant ou système Load-Sensing) à l'aide de la vis du système (1) sur le bloc de
commande de la machine, voir page 62.
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48
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Caractéristiques techniques
5
5
Caractéristiques techniques
Dimensions
Largeur
2990 mm
Hauteur
3000 mm
Longueur
7230 mm
Poids
Poids
voir indications sur la plaque
signalétique, voir page 44
Écartement des roues
Écartement des roues
2475 mm
Ramasseur
Largeur du ramasseur
2150 mm
Vitesse maximale autorisée d'un point de vue technique (conduite sur route)1
Vitesse maximale autorisée d'un point de vue technique
(conduite sur route)
40 km/h
1
La vitesse maximale admissible d'un point de vue technique peut être limitée en raison de
différentes caractéristiques d'équipement (par ex. dispositif de raccordement, essieu, frein,
pneus, etc.) ou en raison des dispositions légales en vigueur dans le pays d'utilisation.
Balle ronde
Dimension de la balle ronde (diamètre)
ø 1250-1500 mm
Dimension de la balle ronde (largeur)
1200 mm
Poids max. autorisé balle ronde
1500 kg
Liage par filet
Filet largeur max.
1300 mm
Filet longueur de douille
1250-1330 mm
Filet diamètre de douille
ø 75-80 mm
Filet diamètre de rouleau
ø max. 310 mm
Liage par film
Film largeur max.
1 280 mm
Film longueur de douille
1 295 mm
Film diamètre de douille liage par film
ø 77,3 mm
Film diamètre de rouleau liage par film
ø 225 mm (rouleau de 2000
m)
Enroulement de film dispositif d'enroulement
Film largeur
2 x 750 mm
Film avance
50 % ou 70 %
Film diamètre de douille dispositif d'enroulement
ø 75-80 mm
Film diamètre de rouleau dispositif d'enroulement
ø 260 mm maxi
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49
5
Caractéristiques techniques
Exigences minimales relatives au tracteur
Puissance nécessaire
74 kW (100 CV)
Vitesse d'entraînement (prise de force)
540 tr/min
Pression de fonctionnement de l’installation hydraulique
(max.)
200 bar
Température d'huile maxi
80° C
Qualité minimale d'huile
Huile ISO VG 46
Débit système hydraulique (min.)
30 L/min
Débit système hydraulique (max.)
80 l/min
Branchements électriques
Branchement électrique pour éclairage de routes (connecteur
à 7 pôles)
12 V
Raccordement électrique pour commande (prise ISOBUS)
existant
Raccords hydrauliques nécessaires sur le tracteur
Raccordement hydraulique à simple effet
1x
Raccord de pression Power Beyond (P)
1x
Raccordement Load-Sensing système Power Beyond (LS)
1x
Raccord de retour sans pression système Power Beyond (T)
1x
Sur la version « Commutation hydraulique des groupes
de couteaux »
1x
Raccordement hydraulique à double effet
Sur la version avec « pied d'appui hydraulique »
1x
Raccordement hydraulique à double effet
Désignation des
pneumatiques
Pression minimale
Pression maximale
Vmax=10 km/h
Pression recommandée des pneus1
Roues de jauge sur le ramasseur
16x6.50-8
5,0 bar
Pneumatiques sur la machine
500/55-20
1,1 bar
3,0 bar
1,5 bar
500/60-R22.5
1,0 bar
4,0 bar
1,5 bar
600/50-R22.5
1,0 bar
4,0 bar
1,5 bar
1
La recommandation s'applique en particulier à l'exploitation mixte (champ / route) à la vitesse
maximale autorisée de la machine. Si nécessaire, il est possible de diminuer la pression des
pneus jusqu'à la valeur minimale. Il convient alors de respecter la vitesse maximale
correspondante autorisée.
Émission de bruit aérien
Valeur d'émission (niveau sonore)
65,5 dB
Instrument de mesure
Bruel & Kjaer, type 2236
Classe de précision
2
Incertitude de mesure (selon DIN EN ISO 11201)
4 dB
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50
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Caractéristiques techniques
5
Consommables
5.1
Température ambiante
Plage de température pour le fonctionnement de la machine
5.1
-5 °C à +45 °C
Consommables
AVIS
Respecter les intervalles de remplacement des huiles biologiques
Afin d'atteindre une espérance de vie élevée de la machine, respecter les intervalles de
remplacement des huiles biologiques pour cause de vieillissement des huiles.
AVIS
Dégâts sur la machine suite au mélange d'huiles diverses
Mélanger des huiles présentant des spécifications différentes peut détériorer la machine.
„ Ne jamais mélanger des huiles présentant des spécifications différentes.
„ Veuillez contacter votre partenaire de service KRONE avant d'utiliser une huile présentant
une autre spécification après une vidange de l'huile.
Il est possible d’utiliser des consommables biologiques sur demande.
5.1.1
5.1.2
Huiles
Désignation
Quantité de remplis- Spécification
sage
Boîte de vitesses T entraînement principal
2,00 l
SAE 90
Boîte de vitesses bras d'enroulement
750 g
GFO 35
Boîte de vitesses table d’enrubannage
250 g
GFO 35
Système de lubrification centralisée des
chaînes
8,00 L
SAE 10W-40
Graisses lubrifiantes
Désignation
Quantité de remplissage
Spécification
Installation de lubrification
centralisée
1,4 L
Points de lubrification (lubrification manuelle)
La quantité de remplissage
est fonction des besoins. Lubrifier les points de lubrification jusqu'à ce que de la
graisse sorte de la position du
palier. Après la lubrification,
éliminer la graisse excédentaire au niveau de la position
du palier.
Graisse lubrifiante selon DIN
51818 de la classe NLGI 2,
savon Li avec additifs EP
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51
6
Première mise en service
6.1
Monter le support de tuyaux flexibles et de câbles
6
Première mise en service
Ce chapitre décrit les travaux d'assemblage et de réglage sur la machine dont la réalisation est
réservée au personnel spécialisé qualifié. L'avis « Qualification du personnel spécialisé »
s'applique ici,voir page 16.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures ou dommages sur la machine dus à une première mise en service
incorrecte
Si la première mise en service n'est pas effectuée correctement ou complètement, la machine
peut présenter des défauts. Cela peut entraîner des blessures voire la mort ou des
dommages sur la machine peuvent en résulter.
„ Faire effectuer la première mise en service uniquement par une personne spécialisée
autorisée.
„ Lire intégralement et respecter la « Qualification du personnel spécialisé »,voir page 16.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales
Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures
voire la mort de personnes.
„ En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
consignes de sécurité fondamentales, voir page 15.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité
Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de
personnes.
„ Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir
page 29.
6.1
Monter le support de tuyaux flexibles et de câbles
3
1
1
4
3
2
RPG000-010
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
„ Poser le support de flexibles et de câbles (1) comme illustré avec la fixation (3) dans le tube
de cadre (4).
„ Monter le support de flexibles et de câbles (1) avec les raccords à vis (2).
Comprima CF 155 XC Plus
52
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6.2
Première mise en service
6
Préparer le disque de frein du frein de matériel de liage
6.2
Préparer le disque de frein du frein de matériel de liage
RPG000-011
„ Retirer et éliminer la bande isolante (1) protégeant contre la corrosion de la surface de frein
du disque de frein (2).
6.3
Contrôler / adapter la pression des pneus
Il faut vérifier et adapter la pression des pneus avant la première mise en service. Une étiquette
sur l’embout de prise de force attire l'attention sur ce contrôle important :
RP000-060
„ Contrôler et adapter la pression des pneus, voir page 230.
6.4
Adapter la hauteur du timon
AVIS
Lorsque le tracteur et la machine sont en position horizontale, les dispositifs de liaison
mécanique couplés (p. ex. attelage à rotule) doivent se trouver à la parallèle (+/- 3) du sol
pour ne pas entraver l'angle d'orientation normal entre ces dispositifs.
Afin que le ramasseur ramasse la matière récoltée de façon uniforme, la hauteur du timon de la
machine doit être adaptée au tracteur utilisé.
Comprima CF 155 XC Plus
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53
6
Première mise en service
6.4
Adapter la hauteur du timon
X
RPG000-058
La hauteur du timon est optimale quand, avec la machine attelée au tracteur, la cote X entre le
centre du rotor de coupe ou du rotor d'alimentation et le sol est égale à X=700-750 mm.
En utilisation dans de la paille (grand andain), la cote peut être différente : X=750–800 mm.
Contrôler la hauteur du timon
ü La pression des pneus est conforme à la valeur dans le tableau des pneus, voir page 50.
„ Pour garantir un travail optimal, atteler la machine de manière à ce que la cote X soit
conforme aux valeurs précitées.
ð En cas d'écart de la cote X mesurée, adapter la hauteur du timon comme suit.
Adapter la hauteur du timon
2
1
3
RPG000-087
ü La machine est dételée du tracteur et repose sur le pied d'appui.
„ Desserrer les raccords à vis (1) des côtés droit et gauche du timon assez pour que le
timon (3) bouge dans les raccords entre roues dentées (2).
„ Adapter le timon (3) à la hauteur de l'attelage du tracteur.
„ Veiller à ce que les dents des roues (2) s'engrènent.
Comprima CF 155 XC Plus
54
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Première mise en service
6
Arbre à cardan
6.5
4
5
6
5
RPG000-136
Pour adapter la hauteur de l'œillet d'attelage (6) :
„ Desserrer les raccords à vis (5) assez pour que l'œillet d'attelage (6) bouge dans les
raccords entre roues dentées (5).
„ Positionner l'œillet d'attelage (6) parallèlement au sol.
„ Veiller à ce que les dents des roues (5) s'engrènent.
„ Serrer les raccords à vis (1) et (5). Couple, voir page 227.
„ Après 10 heures de fonctionnement, resserrer les raccords à vis (1) et (5).
6.5
Arbre à cardan
6.5.1
Monter l’arbre à cardan sur la machine
2
3
4
4
1
5
3
RP000-910
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
„ Monter l'arbre à cardan (3) avec les raccords à vis (1) sur la machine. Pour le couple de
serrage, se reporter la notice d'utilisation fournie de l'arbre à cardan.
„ Installer la protection complète (5) sur la fixation (2) et l'enclencher.
„ Également enclencher la protection complète (5) sur les clips (4).
INFORMATION
Pour de plus amples informations ou dans le cas d’arbres à cardan différents, tenir compte de
la notice d'utilisation fournie.
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55
6
Première mise en service
6.5
Arbre à cardan
6.5.2
Adapter la longueur de l'arbre à cardan
AVIS
Changement de tracteur
La machine peut subir des dommages si la longueur de l'arbre à cardan n'est pas contrôlée
lors d'un changement de tracteur.
„ Afin d'éviter des dommages à la machine, contrôler la longueur de l'arbre à cardan lors de
chaque changement de tracteur et la corriger si nécessaire, voir page 56.
1
RPG000-086
L'arbre à cardan (1) doit être raccourci dans la mesure où la position la plus étroite des deux
moitiés de l'arbre à cardan le permet.
Pour amener la machine dans la position la plus courte :
„ Braquer la direction du tracteur complètement vers la gauche ou vers la droite et avancer
avec le tracteur et la machine jusqu’à ce que l’emplacement le plus étroit du virage soit
atteint.
„ Éteindre le moteur, retirer la clé de contact et l'emporter sur soi.
„ Bloquer le tracteur et la machine pour empêcher tout déplacement involontaire.
„ La procédure de raccourcissement de l'arbre à cardan (1) est décrite dans la notice
d'utilisation du fabricant de l'arbre à cardan.
6.5.3
Monter le support de l'arbre à cardan
1
2
3
4
RPG000-133
Le support d'arbre à cardan (1) n'a d'usage que si le timon se trouve en attelage bas.
Le support d'arbre à cardan (1) sert à soutenir l'arbre à cardan quand la machine est dételée du
tracteur.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
Comprima CF 155 XC Plus
56
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Première mise en service
6
Démonter le dispositif de tension
6.6
ü La chaîne de l'arbre à cardan (4) et le support de chaîne sont démontés.
„ Retirer le support d'arbre à cardan (1) de la boîte de réserve.
„ Pour monter le support d'arbre à cardan (1), démonter le raccord à vis (3).
„ Bloquer les extrémités du goujon (2) des deux côtés, dans les alésages des poutres de
timon.
AVIS ! Il s'agit des alésages de la chaîne d'arbre à cardan préalablement démontée.
„ Monter le raccord à vis (3). Couple : voir page 227.
Æ Dans le cas de l'attelage bas du timon, l'arbre à cardan peut être déposé sur le support
d'arbre à cardan (1), voir page 196.
6.6
Démonter le dispositif de tension
Pour réduire la hauteur de la machine pour le transport, un dispositif de tension peut être
installé sur les bras tendeurs de la machine. Avant la mise en service de la machine, démonter
le dispositif de tension sur le côté droit et gauche de la machine.
3
1
4
2
5
RPG000-057
Pour démonter le dispositif de tension, effectuer les mêmes opérations du côté droit et gauche
de la machine :
AVERTISSEMENT ! Risque de blessures en raison du bras oscillant et du dispositif de
tension sous pression ! Pendant le démontage du dispositif de tension, tenir éloignée
toute personne de la zone de danger du ressort.
„ Desserrer uniformément la vis (5) sur les deux côtés de la machine et retirer uniquement
lorsque le bras oscillant est détendu.
„ Démonter les raccords à vis (4).
„ Pousser la tôle de support (3) vers le bas et la retirer.
„ Démonter le raccord à vis (1) et retirer le tuyau de raccordement (2).
„ Éliminer toutes les pièces démontées selon les prescriptions. Il n'est pas admissible de les
réutiliser.
Comprima CF 155 XC Plus
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57
7
Mise en service
7.1
Accoupler la machine au tracteur
7
Mise en service
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales
Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures
voire la mort de personnes.
„ En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
consignes de sécurité fondamentales, voir page 15.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité
Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de
personnes.
„ Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir
page 29.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures ou dommages sur la machine dus à des lignes de branchement
raccordées de manière incorrecte, inversées ou posées de manière non conforme
Si les lignes de branchement de la machine ne sont pas correctement raccordées au tracteur
ou si elles sont posées de manière non conforme, elles peuvent rompre ou être
endommagés. Cela peut engendrer de graves accidents. Des lignes de branchement
inversées peuvent entraîner l'exécution accidentelle de fonctions pouvant également mener à
de graves accidents.
„ Raccorder correctement et sécuriser les flexibles et câbles.
„ Poser les flexibles, câbles et cordes de telle façon qu'ils ne frottent pas, ne serrent pas,
ne sont pas pincés et n'entrent pas en contact avec d'autres composants (par ex. pneus
du tracteur), notamment dans les virages.
„ Accoupler les flexibles et câbles aux raccordements prévus à cet effet et les raccorder tel
que décrit dans la notice d'utilisation.
7.1
Accoupler la machine au tracteur
AVIS
Lorsque le tracteur et la machine sont en position horizontale, les dispositifs de liaison
mécanique couplés (p. ex. attelage à rotule) doivent se trouver à la parallèle (+/- 3) du sol
pour ne pas entraver l'angle d'orientation normal entre ces dispositifs.
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58
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Mise en service
7
Monter l’arbre à cardan sur le tracteur
7.2
1
RP000-098
Figure à titre d’exemple
Sur la version avec « œillet d'attelage »
AVERTISSEMENT ! Risque de blessures accru ! S'assurer pendant l'accouplement (en
particulier pendant la marche arrière du tracteur) que personne ne tient entre le tracteur et la
machine.
„ Déplacer le tracteur en marche arrière devant le timon jusqu'à ce que l'œillet d'attelage de la
machine soit encastré dans le dispositif d'attelage du tracteur.
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir page 29.
„ Bloquer le dispositif d'attelage selon la notice d'utilisation du constructeur du tracteur.
Sur la version « Anneau d'attelage avec embout sphérique »
AVERTISSEMENT ! Risque de blessures accru ! S'assurer pendant l'accouplement (en
particulier pendant la marche arrière du tracteur) que personne ne tient entre le tracteur et la
machine.
„ Déplacer le tracteur en marche arrière devant le timon et amener l'attelage à rotule du
tracteur sous l'attelage à boule de la machine.
„ Pour la version « pied d'appui mécanique » : abaisser le timon à l'aide du pied d'appui
jusqu'à ce que l'anneau d'attelage avec embout sphérique repose sur l'attelage à boule.
„ Pour la version « pied d'appui hydraulique » : actionner l'appareil de commande à
double effet (vert, 5+) pour abaisser le timon à l'aide du pied d'appui jusqu'à ce que l'anneau
d'attelage avec embout sphérique repose sur l'attelage à boule.
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir page 29.
„ Bloquer le dispositif d'attelage selon la notice d'utilisation du constructeur du tracteur.
7.2
Monter l’arbre à cardan sur le tracteur
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect de la zone de danger de l'arbre à cardan
Le non-respect de la zone de danger de l'arbre à cardan peut entraîner de graves blessures
voire la mort de personnes.
„ Afin d'éviter des accidents, respecter la zone de danger de l'arbre à cardan, voir page 19.
Comprima CF 155 XC Plus
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59
7
Mise en service
7.3
Accoupler les flexibles hydrauliques
AVIS
Changement de tracteur
La machine peut subir des dommages si la longueur de l'arbre à cardan n'est pas contrôlée
lors d'un changement de tracteur.
„ Afin d'éviter des dommages à la machine, contrôler la longueur de l'arbre à cardan lors de
chaque changement de tracteur et la corriger si nécessaire, voir page 56.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
1
RPG000-096
„ Glisser l'arbre à cardan (1) sur la prise de force du tracteur.
7.3
Accoupler les flexibles hydrauliques
AVERTISSEMENT
Risque de blessures résultant de l'huile hydraulique sortante
Le système hydraulique fonctionne avec une pression très élevée. L'huile hydraulique
sortante peut entraîner de graves blessures, notamment au niveau de la peau, des membres
et des yeux.
„ Lors du branchement des flexibles hydrauliques à l'hydraulique de la machine, il convient
de mettre le système hydraulique hors pression des deux côtés.
„ Avant de désaccoupler les flexibles et avant de travailler sur l'installation hydraulique, il
convient d'évacuer la pression du système hydraulique.
„ Pour réaliser ces accouplements, s'assurer que les raccords rapides sont propres et secs.
„ Contrôler régulièrement les flexibles hydrauliques, voir page 257, et les remplacer s'ils
sont endommagés (points de frottement et de blocage) ou présentent des signes de
vieillissement. Les conduites de remplacement doivent répondre aux exigences
techniques du fabricant de l'appareil.
AVIS
Dommages sur la machine dus à un encrassement de l'installation hydraulique
Le système hydraulique peut subir des dégâts importants lorsque des corps étrangers ou des
liquides pénètrent dans le système hydraulique.
„ Pour réaliser ces accouplements, veuillez vous assurer que les raccords rapides sont
propres et secs.
„ Contrôler si les flexibles hydrauliques présentent des points de frottement et de blocage
et remplacer si nécessaire.
Comprima CF 155 XC Plus
60
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Mise en service
7
Accoupler les flexibles hydrauliques
7.3
1
2
RPG000-117
Sur le tracteur, il faut utiliser des appareils de commande qui peuvent être verrouillés en
position neutre pour éviter toute commande involontaire.
Pour le raccordement correct des flexibles hydrauliques (1) du Load-Sensing, les flexibles sont
identifiés par des lettres et des capuchons de couleur.
Pour des explications supplémentaires, comme par ex. la signification des capuchons de
couleur, se reporter à l'autocollant (2) sur la machine.
„ Évacuer la pression du système hydraulique du tracteur.
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir page 29.
„ Nettoyer et sécher les jonctions avec l'accouplement rapide hydraulique.
Sur des tracteurs avec système Load-Sensing
ü La vis du système hydraulique est entièrement vissée, voir page 62.
„ Accoupler le flexible hydraulique (rouge, P) au raccord de pression Power Beyond du
tracteur.
„ Accoupler le flexible hydraulique (bleu, T) au raccord de retour sans pression Power
Beyond.
„ Accoupler le flexible hydraulique (vert, LC) au raccordement Load-Sensing Power Beyond
du tracteur.
Sur des tracteurs avec système de courant constant
ü La vis du système hydraulique est entièrement dévissée, voir page 62.
„ Accoupler le flexible hydraulique (rouge, P) au raccord de pression du tracteur.
„ Accoupler le flexible hydraulique (bleu, T) au raccord de retour sans pression.
„ Ne pas utiliser le raccordement hydraulique (vert, LS) et le déposer dans la fixation sur la
machine.
Raccordement hydraulique pour Lever/abaisser le ramasseur et Lever/abaisser
la cassette à couteaux
„ Accoupler le flexible hydraulique (jaune, 3+) à un appareil de commande à simple effet du
tracteur.
Raccordements hydrauliques pour le pied d'appui (sur la version « Pied d'appui
hydraulique »)
„ Accoupler les flexibles hydrauliques (vert 5+, vert 5-) à un appareil de commande à double
effet du tracteur.
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
61
7
Mise en service
7.4
Adaptation du système hydraulique
Raccordements hydrauliques pour la commutation des groupes de couteaux
(sur la version « Commutation hydraulique des groupes de couteaux »)
„ Accoupler les flexibles hydrauliques (vert 7+, vert 7-) à un appareil de commande à double
effet du tracteur.
7.4
Adaptation du système hydraulique
1
2
BPG000-018
„ Placer les appareils de commande du tracteur en position flottante.
„ Dépressuriser le système hydraulique du tracteur et de la machine.
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir page 29.
Exploitation de la machine sur des tracteurs avec système de courant constant
Pour les tracteurs avec système hydraulique ouvert :
„ Desserrer le contre-écrou (2).
„ Dévisser la vis du système (1) jusqu'en butée.
Exploitation de la machine sur des tracteurs avec système Load-Sensing
Pour les tracteurs avec système hydraulique fermé (la ligne de signalisation est raccordée) :
„ Visser la vis du système (1) jusqu'en butée.
„ Serrer le contre-écrou (2).
7.5
Accoupler le frein hydraulique (exportation)
En raison de directives spécifiques au pays, un frein hydraulique peut être installé sur la
machine. Une vanne de frein sur le tracteur est alors nécessaire pour le frein hydraulique. Le
flexible hydraulique correspondant est raccordé à la vanne de frein côté tracteur. Le frein est
activé par la pédale de frein.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
„ Raccorder le flexible hydraulique du frein hydraulique au raccord pour le frein hydraulique
sur le tracteur.
Comprima CF 155 XC Plus
62
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
7.6
Mise en service
7
Accoupler/désacouppler les raccords pneumatiques du frein à air comprimé
7.6
Accoupler/désacouppler les raccords pneumatiques du frein à air
comprimé
La machine est dotée d'un système de frein à air comprimé à deux circuits. Les têtes
d'accouplement sont accouplées pour assurer la liaison de la conduite de réserve (2) (tête
d’accouplement rouge) et la conduite de frein (1) (tête d’accouplement jaune) du tracteur avec
la machine.
1
2
BP000-101
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
Accoupler
Respecter l'ordre des conduites à air comprimé lors de l'accouplement.
„ Accoupler d'abord la conduite de frein (1) (tête d’accouplement jaune).
„ Puis accoupler la conduite de réserve (2) (tête d’accouplement rouge).
Désaccoupler
Respecter l'ordre des conduites à air comprimé lors du désaccouplement.
„ Accoupler d'abord la conduite de réserve (2) (tête d’accouplement rouge).
„ Puis accoupler la conduite de frein (1) (tête d’accouplement jaune).
7.7
Raccordement de l'éclairage de routes
AVIS
Court-circuit dû à des encrassements et à de l'humidité dans la connexion
Un court-circuit peut conduire à des dommages sur la machine.
„ S'assurer que les connecteurs et les prises sont propres et secs.
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
63
7
Mise en service
7.8
Montage de la chaîne de sécurité
2
1
3
2
BPG000-067
L’éclairage de routes se raccorde avec le câble d'éclairage à 7 pôles (2).
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
„ Relier le connecteur du câble d'éclairage à 7 pôles (2) à la prise à 7 pôles (1) de la machine.
„ Relier le connecteur du câble d'éclairage à 7 pôles (2) à la prise à 7 pôles (3) du tracteur.
„ Poser le câble d’éclairage (2) de sorte qu'il n'entre pas en contact avec les roues du
tracteur.
7.8
Montage de la chaîne de sécurité
AVERTISSEMENT
Risque d'accident dû à une chaîne de sécurité mal dimensionnée
L'utilisation d'une chaîne de sécurité mal dimensionnée a pour effet que la chaîne de sécurité
puisse arracher si la machine se détache involontairement. Ceci pourrait engendrer de graves
accidents.
„ Toujours utiliser une chaîne de sécurité avec une résistance minimale à la traction de 178
kN (40.000 lbf).
AVERTISSEMENT
Risque de blessures ou de dommages sur la machine en cas de pose incorrecte de la
chaîne de sécurité
Une chaîne de sécurité posée avec une tension excessive ou insuffisante peut entraîner la
rupture de cette dernière. Cela peut provoquer des blessures graves ou endommager le
tracteur et la machine.
„ Poser la chaîne de sécurité de sorte qu'elle ne soit pas tendue dans les virages et qu'elle
n'entre pas en contact avec les roues du tracteur ou avec d'autres pièces du tracteur ou
de la machine.
INFORMATION
Pendant le transport, les prescriptions nationales pour l'utilisation de la chaîne de sécurité
sont obligatoires.
La chaîne de sécurité sert à la sécurisation supplémentaire des appareils tractés dans le cas où
ils se détacheraient de l'attelage pendant le transport. Fixer la chaîne de sécurité à l'aide des
pièces de fixation appropriées au dispositif d'attelage du tracteur ou à un autre point
d'articulation indiqué. La chaîne de sécurité doit avoir un jeu qui permette de prendre les
virages.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
Comprima CF 155 XC Plus
64
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Mise en service
7
Contrôler l'interrupteur d'arrêt rapide et l'étrier de sécurité
7.9
RP000-104
„ Monter la chaîne de sécurité (1) sur la machine.
BP000-106
„ Monter la chaîne de sécurité (1) sur le tracteur dans une position appropriée (par exemple :
[I] ou [II]).
7.9
Contrôler l'interrupteur d'arrêt rapide et l'étrier de sécurité
1
2
RPG000-184
Avant chaque mise en service, il faut vérifier le fonctionnement de l'interrupteur d'arrêt
rapide (1) et de l’étrier de sécurité (2) du dispositif d'enroulement.
„ Activer le terminal.
„ Actionner l'interrupteur d'arrêt rapide (1) et vérifier que le terminal affiche un message de
défaut. Confirmer le message de défaut sur le terminal.
„ Déplacer un étrier de sécurité après l’autre, d’abord l’étrier gauche puis le droit (2) et vérifier
si le terminal affiche un message de défaut.
„ Confirmer le message de défaut sur le terminal.
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
65
7
Mise en service
7.10
Mettre le vire-balles en service (sur la version « Vire-balles »)
Pour réarmer l'interrupteur d'arrêt rapide (1) :
„ Tourner l'interrupteur d'arrêt rapide (1) vers la gauche ou la droite.
Æ L'interrupteur d'arrêt rapide se dégage et se déplace dans la position initiale.
Si aucun message de défaut n’est affiché sur le terminal au cours des contrôles, faire vérifier
l'interrupteur d'arrêt rapide (1) et l’étrier de sécurité (2) par le partenaire de service KRONE. Ne
pas mettre la machine en service.
Pour une illustration du message de défaut, voir page 270.
7.10
Mettre le vire-balles en service (sur la version « Vire-balles »)
7.10.1
Déplier le vire-balles
II
I
1
2
II
1
2
RP000-237
„ Démonter le boulon (1) de la potence (2) à la position (I).
„ Déplier le vire-balles et monter la potence (2) avec le boulon (1) à la position (II) et sécuriser
avec la goupille pliante.
7.10.2
Monter la roue d'appui
1
2
RPG000-105
La roue d'appui se trouve sur le côté droit du dispositif d'enroulement.
„ Desserrer la goupille pliante et retirer le boulon (2).
„ Extraire la roue d'appui (1) dans le sens des flèches.
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66
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Mise en service
7
Mettre le vire-balles en service (sur la version « Vire-balles »)
7.10
I
2
II
1
RP000-239
Les 2 positions suivantes de la roue d'appui peuvent être sélectionnées :
Position (I) : position de base, alésage supérieur, conseillée par KRONE
Position (II) : alésage inférieur
„ Introduire la roue d'appui (1) dans le sens des flèches, puis enfoncer le boulon (2) dans la
position (I) ou (II).
„ Bloquer le boulon (2) à l’aide de la goupille pliante.
1
RP000-240
„ Placer la toile de balles (1) sur le vire-balles.
7.10.3
Monter le rouleau
1
RP000-241
Le rouleau (1) installé sur le vire-balles a pour fonction d’éviter la détérioration du film par
d’éventuelles balles d'ensilage revenant en arrière. Le montage du rouleau (1) est facultatif. En
cas de non-utilisation, le rouleau (1) se situe sur le côté droit du dispositif d'enroulement.
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7
Mise en service
7.10
Mettre le vire-balles en service (sur la version « Vire-balles »)
1
3
4
2
RPG000-191
„ Démonter les 2 goupilles à ressort (2) et les mettre de côté pour le montage sur le vireballes.
„ Démonter la goupille pliante (4) et glisser vers le haut la partie supérieure du support de
rouleau (3).
„ Retirer le rouleau (1).
„ Fermer le support de rouleau (3) et le bloquer avec la goupille pliante (4).
3
2
1
4
RP000-243
Pour monter le rouleau (1) sur le dispositif d'enroulement et le vire-balles :
„ Sur le côté gauche, démonter la goupille pliante (2) et enfoncer le rouleau (1) dans le sens
des flèches.
„ Bloquer avec la goupille pliante (2).
„ Sur le côté droit, poser le rouleau (1) sur le vire-balles (3).
„ Bloquer avec les goupilles à ressort (4).
7.10.4
Régler le déflecteur
1
2
II
I
3
RP000-244
Comprima CF 155 XC Plus
68
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Mise en service
7
Mettre le vire-balles en service (sur la version « Vire-balles »)
7.10
Le réglage du déflecteur (1) permet de modifier l'inclinaison de ce dernier et donc d'avoir une
influence sur la dépose de la balle.
Le réglage dépend de plusieurs facteurs (par ex. la taille des balles) et varie selon les besoins.
Exemples
•
•
Grand angle d'inclinaison du déflecteur pour un grand diamètre de balles
Petit angle d'inclinaison du déflecteur pour un petit diamètre des balles
Le déflecteur (1) peut être réglé horizontalement (I) et verticalement (II).
INFORMATION
Dans le sens horizontal (I), le déflecteur est préréglé en usine. KRONE recommande de
maintenir cette position.
Dans le sens vertical (II), KRONE recommande d'utiliser l'alésage central.
Régler le déflecteur horizontalement (I)
„ Démonter le raccord à vis (2).
„ Amener le déflecteur (1) à la position souhaitée et monter le raccord à vis.
Régler le déflecteur verticalement (II)
„ Démonter le boulon (3).
„ Amener le déflecteur (1) à la position souhaitée et le sécuriser avec le boulon (3), la goupille
pliante et la bague de la goupille pliante.
7.10.5
Régler la roue d'appui
À l’aide de la roue d'appui, les balles rondes peuvent également être déposées pendant la
conduite à faible vitesse. Le fait de pouvoir déposer des balles pendant la vitesse lente dépend
de plusieurs facteurs comme la taille et la forme de la balle, la qualité de la matière récoltée et
le terrain.
1
2
I
II
RP000-245
La roue d'appui (1) peut être réglée sur deux positions.
Position (I) : roue d'appui (1) réglée à un niveau élevé pour un sol humide et non porteur
Position (II) : roue d'appui (1) réglée à un niveau bas pour un sol porteur
„ Démonter les 2 vis (2) sur les deux côtés de la roue d'appui (1).
„ Amener la roue d'appui (1) de la position (II) à la position (I) ou inversement et monter à
l’aide des vis (2).
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69
7
Mise en service
7.10
Mettre le vire-balles en service (sur la version « Vire-balles »)
INFORMATION
Il est conseillé d'adopter la position (I) en cas d’humidité et, donc, de sol non porteur. De cette
manière, la roue d'appui ne s’enfoncera pas dans le sol, car le support de la roue d'appui va
également s’appuyer sur le sol.
7.10.6
Replier le vire-balles lors de l'utilisation
Lorsque la balle ronde ne doit pas être déposée à l’avant, le vire-balles peut être replié pendant
l’utilisation. Pour ce faire, il est également nécessaire de démonter la roue d'appui.
Démonter la roue d'appui
I
2
II
1
RP000-239
„ Desserrer la goupille pliante et retirer le boulon (2).
„ Extraire la roue d'appui (1) dans le sens opposé aux flèches.
1
2
RPG000-105
„ Sur le côté droit du dispositif d'enroulement, enfoncer la roue d'appui (1) dans le sens
contraire des flèches.
„ Bloquer à l’aide du boulon (2) et de la goupille pliante.
Comprima CF 155 XC Plus
70
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Mise en service
7
Démonter/monter la toile de balles
7.11
Replier le vire-balles
3
II
II
I
1
2
4
1
RP000-246
„ Démonter le boulon (1) de la potence (2) à la position (I).
„ Replier le vire-balles et monter la potence (2) avec le boulon (1) à la position (II) et sécuriser
avec la goupille pliante.
„ Démonter le boulon (4) et abaisser le déflecteur (3).
1
3
2
4
RP000-247
„ Monter le boulon (1) sur le déflecteur (3).
„ Bloquer avec la goupille pliante (2).
„ Poser la toile de balles (4) sur le vire-balles replié.
7.11
Démonter/monter la toile de balles
Pour la version sans « vire-balles »
La toile de balles protège le film de la balle ronde enrubannée contre toute détérioration
éventuelle lors de la pose sur le sol. Si la balle ronde n'est pas enrubannée de film, la toile de
balles peut être démontée.
Comprima CF 155 XC Plus
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71
7
Mise en service
7.12
Raccorder le terminal KRONE DS 500
2
3
4
1
5
1
RP000-248
Démonter la toile de balles
Procéder aux étapes de démontage suivantes de façon identique sur le côté gauche et droit de
la machine :
„ Démonter le raccord à vis (3).
„ Tirer le tube de support (4) hors du logement (2) et de la toile de balles (1).
„ Conserver le tube de support (4), le crochet (5) et la toile de balles (1) dans un endroit
propre et sec.
Monter la toile de balles
Procéder aux étapes de montage suivantes de façon identique sur le côté gauche et droit de la
machine :
„ Insérer le tube de support (4) dans le logement (2) et l'ouverture de la toile de balles (1).
„ Monter le tube de support (4) et le crochet (5) avec le raccord à vis (3).
7.12
Raccorder le terminal KRONE DS 500
AVIS
Court-circuit dû à des encrassements et à de l'humidité dans la connexion
Un court-circuit peut conduire à des dommages sur la machine.
„ S'assurer que les connecteurs et les prises sont propres et secs.
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72
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Mise en service
7
Raccorder le terminal KRONE DS 500
7.12
Tracteurs avec système ISOBUS intégré
1
3
1
4
7
2
3
6
9
4
5
6
7
8
EQ003-251
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
Raccordement du terminal au tracteur
„ Relier le connecteur à 9 pôles (2) du câble (1) à la prise à 9 pôles (3) (In-cab).
Raccordement du tracteur à la machine
INFORMATION
Le câble (6) peut être commandé sous le numéro de commande 20 086 886 *.
„ Relier le connecteur à 9 pôles (5) du câble (6) à la prise à 9 pôles ISOBUS (4) du tracteur.
„ Relier le connecteur à 11 pôles (7) du câble (6) à la prise à 11 pôles (8) de la machine.
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
73
7
Mise en service
7.13
Raccorder le terminal ISOBUS KRONE (CCI 800, CCI 1200)
Tracteurs sans système ISOBUS
1
2
3
4
B290
7
8
5
6
EQ003-252
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
ü L'accessoire B290 « Montage ultérieur tracteur KRONE » est monté.
Raccordement du terminal au tracteur
„ Relier le connecteur à 9 pôles (2) du câble (1) à la prise à 9 pôles (3) (In-cab).
Raccordement du tracteur à la machine
INFORMATION
Le câble (6) peut être commandé sous le numéro de commande 20 086 886 *.
„ Relier le connecteur à 9 pôles (5) du câble (6) à la prise à 9 pôles ISOBUS (4) du tracteur.
„ Relier le connecteur à 11 pôles (7) du câble (6) à la prise à 11 pôles (8) de la machine.
7.13
Raccorder le terminal ISOBUS KRONE (CCI 800, CCI 1200)
AVIS
Court-circuit dû à des encrassements et à de l'humidité dans la connexion
Un court-circuit peut conduire à des dommages sur la machine.
„ S'assurer que les connecteurs et les prises sont propres et secs.
INFORMATION
Pour le montage du terminal dans la cabine du tracteur, veuillez prendre note de la notice
d'utilisation de terminal fourni.
Comprima CF 155 XC Plus
74
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Mise en service
7
Raccorder le terminal ISOBUS KRONE (CCI 800, CCI 1200)
7.13
Tracteurs avec système ISOBUS intégré
CCI 1200
CCI 800
1
1
3
2
5
4
1
4
7
3
6
9
8
6
9
10
7
EQ001-173
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
Raccordement du terminal au tracteur
„ Relier le connecteur (2) à 12 pôles du câble (3) à la prise à 12 pôles (1) du terminal.
„ Relier le connecteur (4) à 9 pôles du câble (3) à la prise à 9 pôles (5) (In-cab).
Raccordement du tracteur à la machine
INFORMATION
Le câble (8) peut être commandé sous le numéro de commande 20 086 886 *.
„ Relier le connecteur à 9 pôles (7) du câble (8) à la prise à 9 pôles ISOBUS (6) du tracteur.
„ Relier le connecteur à 11 pôles (9) du câble (8) à la prise à 11 pôles (10) de la machine.
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
75
7
Mise en service
7.14
Raccorder le terminal étranger ISOBUS
Tracteurs sans système ISOBUS
CCI 1200
1
CCI 800
2
3
4
5
B290
6
9
10
7
8
EQ001-181
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
ü L'accessoire B290 « Montage ultérieur tracteur KRONE » est monté.
Raccordement du terminal au tracteur
„ Relier le connecteur (2) à 12 pôles du câble (3) à la prise à 12 pôles (1) du terminal.
„ Relier le connecteur (4) à 9 pôles du câble (3) à la prise à 9 pôles (5) (In-cab).
Raccordement du tracteur à la machine
INFORMATION
Le câble (8) peut être commandé sous le numéro de commande 20 086 886 *.
„ Relier le connecteur à 9 pôles (7) du câble (8) à la prise ISOBUS à 9 pôles (6) du tracteur.
„ Relier le connecteur à 11 pôles (9) du câble (8) à la prise à 11 pôles (10) de la machine.
7.14
Raccorder le terminal étranger ISOBUS
AVIS
Court-circuit dû à des encrassements et à de l'humidité dans la connexion
Un court-circuit peut conduire à des dommages sur la machine.
„ S'assurer que les connecteurs et les prises sont propres et secs.
Comprima CF 155 XC Plus
76
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Mise en service
7
Raccorder le terminal étranger ISOBUS
7.14
INFORMATION
Pour le montage du terminal dans la cabine du tracteur, veuillez prendre note de la notice
d'utilisation de terminal fourni.
1
5
2
4
3
EQ001-146
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
Raccordement du tracteur à la machine
„ Relier le connecteur à 9 pôles (5) du câble (2) à la prise ISOBUS à 9 pôles (1) du tracteur.
„ Relier la prise à 11 pôles (4) du câble (2) à la prise à 11 pôles (3) de la machine.
Raccordement du terminal au tracteur
INFORMATION
Pour des indications supplémentaires sur la liaison, tenir compte de la notice d'utilisation du
fabricant du terminal ISOBUS.
Comprima CF 155 XC Plus
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77
7
Mise en service
7.15
Raccorder la caméra au terminal ISOBUS CCI 800 ou CCI 1200 KRONE
7.15
Raccorder la caméra au terminal ISOBUS CCI 800 ou CCI 1200
KRONE
2
CCI 800
CCI 1200
1
5
4
3
EQ000-212
„ Brancher le câble (3) de la caméra (2) avec le connecteur (4) dans le raccordement C (1) du
terminal ISOBUS KRONE CCI 800 ou CCI 1200.
„ Pour bien brancher le connecteur (4), faire attention à bien l'aligner aux endroits repérés (5).
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78
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8
Commande
8
Préparations avant le pressage
8.1
Commande
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales
Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures
voire la mort de personnes.
„ En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
consignes de sécurité fondamentales, voir page 15.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité
Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de
personnes.
„ Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir
page 29.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures dû au mouvement imprévisible des balles rondes lors de
l’exploitation en pente de la machine.
S’il convient de déposer des balles rondes en pente, les balles rondes peuvent se mettre en
mouvement d’elles-mêmes. Une fois en mouvement, elles peuvent – en raison de leur poids
et de leur forme cylindrique – engendrer de graves accidents et blesser des personnes.
„ En pente, déposer exclusivement les balles rondes en mode manuel.
„ En pente, déposer toujours les balles rondes de sorte qu'elles ne puissent se mettre en
mouvement d’elles-mêmes.
8.1
Préparations avant le pressage
ü Le ramasseur se trouve en position de travail, voir page 90.
ü Le dispositif de placage à rouleaux est bien réglé en fonction de la quantité de matière
récoltée, voir page 92.
ü Le matériel de liage est bien mis en place.
Liage par filet : voir page 98
Liage par film : voir page 101
ü La pression de compression est réglée, voir page 202.
ü Le diamètre des balles est réglé.
Sur la machine : voir page 202 et via le terminal : voir page 153.
ü La longueur de coupe souhaitée est réglée, voir page 203.
ü Le compteur du client est mis à 0, voir page 172.
ü Sur la version « vire-balles » : mettre le vire-balles en service si nécessaire, voir page 66.
ü Sur la version sans « vire-balles » : la toile de balles est décrochée, voir page 112.
ü L'écran de travail est ouvert, voir page 133.
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79
8
Commande
8.2
Remplir la chambre à balles
8.2
Remplir la chambre à balles
AVIS
Dommages sur la machine en cas de surcharge
Des balles rondes trop fermes ou trop grandes peuvent endommager la machine et
considérablement réduire sa durée de vie. Un liage forcé est déclenché automatiquement en
cas de surcharge et enregistré dans le terminal.
„ Presser uniquement des balles rondes qui ne dépassent pas la pression de compression
maximale réglée.
„ Tenir compte des remarques suivantes sur le remplissage homogène de la chambre à
balles.
AVIS
Détériorations du fond à rouleaux en raison des balles rondes en forme de tonneau
Les balles rondes de forme et de densité irrégulières peuvent détériorer le fond à rouleaux.
En outre, cela peut compromettre l’ensilage.
„ Il convient de presser uniquement des balles rondes de forme et de densité régulières.
„ Veuillez respecter les indications suivantes sur le remplissage homogène de la chambre
à balles.
Pour atteindre une densité homogène de balle ronde, le remplissage de la chambre à balles
doit être régulier. La largeur d'andain est ici essentielle. Une largeur de l'andain est optimale
lorsque celui-ci a exactement la même largeur que la chambre à balles.
En cas d'andains trop larges
Les balles rondes pressées n'ont pas de forme précise. En plus, la balle ronde est effilochée sur
les bords et sort difficilement de la chambre à balles.
„ Diminuer la largeur de l'andain sur le champ.
„ Diminuer la pression de compression, voir page 202.
En cas d’andainage trop étroit
La chambre à balles peut uniquement être remplie de manière homogène si l’andain est
approché en alternant les côtés (gauche/droite). Un changement trop fréquent et un
remplissage irrégulier donnent des balles rondes en forme de tonneau et d'une densité de
pressage irrégulière.
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80
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Commande
8
Remplir la chambre à balles
8.2
RP000-062
„ Réaliser des distances plus longues respectivement sur le côté gauche et droit de l’andain
(1). A cet effet, respecter une longueur approximative de X=20 m sur un côté.
„ Ne pas réaliser de parcours sinueux (2).
En cas d’andainage trop petit, trop plat
„ Diminuer la vitesse de prise de force.
„ Augmenter la vitesse de conduite.
Si la matière récoltée est très mouillée et peu structurée
Si la matière récoltée est très mouillée et peu structurée, le fond à rouleaux peut patiner. Les
mesures suivantes permettent de réduire ce phénomène :
„ Réduire le nombre de couteaux dans le mécanisme de coupe ou entièrement sortir les
couteaux, voir page 95.
„ Réduire la pression de compression, voir page 202.
Avec de la paille courte et friable
„ Réduire la pression de compression, voir page 202.
„ Réduire le nombre de couteaux dans le mécanisme de coupe ou entièrement sortir les
couteaux, voir page 95.
„ Démarrer le processus de liage avant l'affichage.
„ Pour éviter au mieux à la paille courte et friable de tomber de la chambre à balles en
passant d'un andain au suivant, éteindre la prise de force pendant cette durée.
Vitesse de conduite
KRONE conseille une vitesse de conduite comprise entre 5 et 12 km/h
La vitesse de conduite pendant l'utilisation doit être adaptée aux conditions suivantes :
•
•
•
•
Type de la matière récoltée
Teneur en humidité de la matière récoltée
Hauteur d'andain.
conformation du sol
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81
8
Commande
8.3
Améliorer le remplissage de la chambre à balles
Autres conseils pour le remplissage de la chambre à balles
•
•
•
Réduire la vitesse de conduite au début et à la fin du remplissage pour obtenir des tailles de
balles constantes.
De la matière récoltée peut être ramassée pendant que la trappe arrière est encore en train
de se fermer.
Plus la matière récoltée est courte dans la chambre à balles, plus le frottement sur les
parois latérales est élevé. Il peut donc arriver que l'accouplement de surcharge déclenche
plus souvent. Par ailleurs, la matière récoltée courte se compresse plus facilement. Si les
couteaux sont rentrés, on peut donc réduire la pression de compression sans réduire la
densité de balle, voir page 202. Ceci permet d'éviter que l'accouplement de surcharge
déclenche.
8.3
Améliorer le remplissage de la chambre à balles
8.3.1
Réduire la pression sur les parois latérales de la chambre à balles
Si la matière récoltée est très lourde et sans structure, les balles rondes peuvent devenir très
dures et presser contre les parois latérales de la machine. Dans ce cas, la sécurité de rotation
de la balle ronde dans la chambre à balles peut être accrue en prenant les mesures suivantes :
„ Afin de diminuer la pression sur les parois latérales, ne pas rouler trop à droite ou à gauche.
„ Démonter les couteaux extérieurs sur le mécanisme de coupe ou entièrement désactiver le
mécanisme de coupe.
„ Diminuer la pression de compression, voir page 202.
8.3.2
Monter les baguettes d'entraîneur supplémentaires sur le rouleau de
démarrage
1
2
1
RP000-285
Pour augmenter la sécurité de torsion des balles rondes, 6 baguettes d’entraîneur
supplémentaires (1) peuvent être montées sur le rouleau de démarrage (2).
Il convient de monter les baguettes d’entraîneur (1) sur le rouleau de démarrage à l'intérieur de
la chambre à balles.
Les baguettes d'entraîneur peuvent être commandées via le jeu d'équipement ultérieur
« Glissière de transport » auprès du partenaire de service KRONE.
Comprima CF 155 XC Plus
82
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8.3.3
Commande
8
Terminer le pressage, démarrer le liage et l'enrubannage et éjecter la balle ronde
8.4
Monter des déflecteurs supplémentaires dans la trappe arrière
1
3
2
RPG000-060
Si les balles rondes terminées ne tombent pas de la chambre à balles, il est possible de monter
2 déflecteurs (1) à gauche et à droite dans la trappe arrière de la machine.
Les déflecteurs (1) peuvent être commandés en indiquant le numéro de commande suivant :
Pièce KRONE
Numéro de commande
Déflecteurs 2x
00 275 479 *
ü La trappe arrière est ouverte et sécurisée, voir page 86.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
„ Monter les déflecteurs (1) au moyen des raccords à vis (2) dans les faces intérieures de la
chambre à balles, plus précisément dans les alésages existants.
Si les balles rondes terminées ne tombent toujours pas de la chambre à balles après le
montage des déflecteurs (1) :
„ Démonter les tôles de glissement (3) à droite et à gauche sur le carter de la machine.
8.4
Terminer le pressage, démarrer le liage et l'enrubannage et éjecter la
balle ronde
„ Relever le statut du remplissage de la chambre à balles sur le terminal, voir page 128.
„ Arrêter le tracteur.
„ Démarrer le processus de liage en mode automatique ou manuellement en mode manuel.
„ Attendre la fin du processus de liage.
„ Particularité pour la version « Liage par filet et film » et liage par film actif :
lors du démarrage du liage par film, il convient de ramasser de la matière récoltée jusqu'à
ce que le film soit saisi par la balle ronde et que le rouleau de film tourne.
„ Ouvrir la trappe arrière et transférer la balle ronde au dispositif d'enroulement.
„ Commencer le pressage suivant après fermeture de la chambre à balles.
Æ Pendant le pressage, la balle ronde sur la table d'enrubannage est enroulée dans le film.
Æ Si la balle ronde doit être enrubannée une seconde fois avec le film, d'abord découper le
film à la main.
Si le mode automatique est en marche, la balle ronde est déposée de la table d’enrubannage
après le démarrage du processus de liage suivant.
Si le mode manuel est activé, la balle ronde peut être déposée à tout moment en dehors du
processus de liage.
Comprima CF 155 XC Plus
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83
8
Commande
8.5
Commander le pied d'appui
Pour la version « Vire-balles » :
après l’enrubannage, la balle ronde est basculée de la table d’enrubannage sur le vire-balles de
sorte qu'elle soit déviée par le déflecteur et déposée en position verticale sur le sol, voir
page 111.
„ Si la balle ronde est déposée pendant le trajet, contrôler le film, voir page 111. Le film peut
être endommagé en fonction du support.
8.5
Commander le pied d'appui
INFORMATION
Pour augmenter la surface d'appui du pied d'appui lorsque le sol est meuble, utiliser un
support approprié.
Le pied d'appui permet d'assurer la stabilité de la machine, lorsqu'elle n'est pas accouplée au
tracteur. Le pied d'appui doit être utilisé chaque fois que la machine est parquée.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
ü La machine est accouplée au tracteur, voir page 58.
Sur la version avec « pied d'appui mécanique »
1
I
II
2
5
4
3
1
RPG000-063
Les 2 positions suivantes peuvent être sélectionnées sur la manivelle (1) pour la rotation :
Position de la manivelle (1)
Explication
Rentrée – position [I]
Le pied d'appui (2) se lève ou s'abaisse à une
vitesse faible. L'effort que vous devrez exercer
est moins important.
Sortie – position [II]
Le pied d'appui (2) se lève ou s'abaisse à une
vitesse élevée. L'effort que vous devrez exercer est plus important.
„ Pour amener la manivelle en position [I], démonter la goupille à ressort (5), insérer la
manivelle (1) et la bloquer avec la goupille à ressort (5).
„ Pour amener la manivelle en position [II], démonter la goupille à ressort (5), sortir
complètement la manivelle (1) et bloquer avec la goupille à ressort (5).
Amener le pied d'appui en position d'appui
„ Tourner la manivelle (1) plusieurs fois dans le sens contraire des aiguilles d'une montre.
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84
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Commande
8
Commander le pied d'appui
8.5
AVERTISSEMENT ! Risque d'écrasement dû au pied d'appui ! Tenir les mains et les pieds
éloignés de la zone de danger du pied d'appui.
„ Retirer l'axe de blocage (4), sortir le pied d'appui (2) et sécuriser la position à l'aide de l'axe
de blocage (4).
„ Faire descendre le pied d'appui (2) au sol en tournant la manivelle (1) dans le sens
antihoraire jusqu'à ce que le timon soit délesté.
Amener le pied d'appui en position de transport
„ Tourner la manivelle (1) plusieurs fois dans le sens horaire jusqu'à ce que le disque
d'appui (3) soit délesté.
AVERTISSEMENT ! Risque d'écrasement dû au pied d'appui ! Tenir les mains et les pieds
éloignés de la zone de danger du pied d'appui.
„ Retirer l'axe de blocage (4), insérer le pied d'appui (2) et sécuriser la position à l'aide de
l'axe de blocage (4).
„ Entièrement remonter le pied d'appui (2) en tournant la manivelle (1) dans le sens horaire.
„ Tourner le disque d'appui (3) de telle sorte que le côté plat pointe vers le ramasseur.
Sur la version avec « pied d'appui hydraulique »
Amener le pied d'appui en position d'appui
2
1
1
3
4
5
6
3
RP000-117
„ Desserrer le boulon (1) du ressort de verrouillage (2) et le tourner de 90° vers la droite de
telle sorte que la tige de blocage (3) ne bloque plus.
„ Retirer le boulon (1).
AVERTISSEMENT ! Risque d'écrasement dû au pied d'appui qui bouge vers le bas !
Relever ou rabattre le pied d'appui avec la poignée (4).
„ Rabattre le pied d'appui (5) de 180°.
„ Guider le boulon (1) avec la poignée vers la droite dans l'ouverture (6) et tourner de 90°
vers la gauche de telle sorte que la tige de blocage (3) bloque.
„ Actionner l'appareil de commande à double effet (vert, 5-) jusqu'à ce que le pied d'appui (5)
repose fermement sur le sol et que l'œillet d'attelage soit délesté.
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85
8
Commande
8.6
Utiliser le robinet d'arrêt de la trappe arrière
Amener le pied d'appui en position de transport
1
7
1
5
2
6
4
3
RP000-116
„ Actionner l'appareil de commande à double effet (vert, 5+) jusqu'à ce que le pied d'appui (3)
soit rentré.
„ Tourner le boulon (1) de 90° vers la droite de telle sorte que la tige de blocage (2) ne bloque
plus.
„ Retirer le boulon (1).
„ Remonter la partie inférieure du pied d'appui (3) de 180°.
AVERTISSEMENT ! Risque d'écrasement dû au pied d'appui qui bouge vers le bas !
Monter ou descendre le pied d'appui avec la poignée (4).
„ Guider le boulon (1) à travers les alésages (5, 6) et sécuriser dans le ressort de
verrouillage (7).
8.6
Utiliser le robinet d'arrêt de la trappe arrière
AVERTISSEMENT
Risque de blessures dû au robinet d'arrêt ouvert de la trappe arrière
Lors de travaux sur ou sous la trappe arrière ouverte ou à l’intérieur de la chambre à balles,
un abaissement incontrôlé de la trappe arrière peut se produire en cas de robinet d'arrêt
ouvert. Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort.
„ Toujours fermer le robinet d'arrêt si vous effectuez des travaux alors que la trappe arrière
est ouverte.
I
II
1
1
RPG000-014
Le système hydraulique de la machine est alimenté en pression par les flexibles hydrauliques
du tracteur. Le robinet d'arrêt de la trappe arrière (1) est un composant de sécurité empêchant
la fermeture inopinée de la trappe arrière. Le robinet d'arrêt de la trappe arrière (1) doit être
fermé lorsque des travaux sont réalisés dans la chambre à balles ou sur la trappe arrière.
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86
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Commande
8
Desserrer/serrer le frein de parking
8.7
Le robinet d'arrêt de la trappe arrière (1) se situe sur le côté gauche de la machine, plus
précisément sur la tôle de protection de la roue.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
Ouvrir le robinet d'arrêt
„ Lever le robinet d'arrêt (1) et le tourner en position (I).
Æ La trappe arrière peut être fermée.
Fermer le robinet d'arrêt
„ Lever le robinet d'arrêt (1) et le tourner en position (II).
Æ La trappe arrière ne peut pas être fermée.
8.7
Desserrer/serrer le frein de parking
1
2
RPG000-131
Le frein de parking (2) se trouve sur le côté avant de la machine sur le timon. Le frein de
parking (2) est destiné à sécuriser la machine contre tout déplacement inopiné.
Pour protéger la machine contre tout déplacement inopiné, il convient aussi d'utiliser les cales
d'arrêt, voir page 88.
La figure montre le frein de parking serré.
Serrer le frein de parking (2)
„ Remonter le frein de parking (2) jusqu'à ce que la résistance soit devenue perceptiblement
supérieure.
Desserrer le frein de parking (2)
„ Enfoncer la touche (1) et abaisser le frein de parking (2) jusqu'en butée.
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87
8
Commande
8.8
Mettre des cales d'arrêt sous les pneus
Monter le câble de sécurité du frein de parking
2
1
3
RP000-399
Le câble de sécurité (1) permet de serrer le frein de parking (3) lorsque la machine se détache
du tracteur pendant la conduite.
„ Pour monter le câble de sécurité (1) sur la machine, fixer le câble de sécurité (1) sur le frein
de parking (3). Pour ce faire, il convient de faire passer le câble de sécurité (1) via la petite
boucle du câble (1) et la bague (2).
„ Pour monter le câble de sécurité (1) sur le tracteur, placer l'autre extrémité du câble de
sécurité (1) à un endroit adéquat à l'arrière du tracteur.
„ Veiller à ce que le câble de sécurité (1) ne puisse pas glisser ou se détacher.
8.8
Mettre des cales d'arrêt sous les pneus
1
2
3
RPG000-012
Les cales d'arrêt (1) bloquent la machine pour empêcher tout déplacement involontaire. 2 cales
d’arrêt sont montées sur la machine.
Pour protéger la machine contre tout déplacement inopiné, il convient d'utiliser le frein de
parking en plus des cales d'arrêt (1), voir page 87.
ü La machine est parquée sur un sol porteur, plat et horizontal.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
„ Démonter les goupilles pliantes (2) et les cales d'arrêt (1).
„ Pour déplier les cales d'arrêt (1), actionner l'attache (3).
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88
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Commande
8
Monter/démonter la protection contre les utilisations non autorisées
8.9
1
1
RPG000-180
„ Placer les cales d'arrêt (1) devant et derrière une seule et même roue, suffisamment près
de celle-ci pour empêcher tout déplacement involontaire de la machine.
8.9
Monter/démonter la protection contre les utilisations non autorisées
La protection sert de protection contre les utilisations non autorisées après rangement de la
machine.
ü La machine est parquée, , voir page 195.
Pour la version « Attelage à boule » ou « Attelage à œillet d'attelage »
I
II
2
2
3
1
3
1
KS000-414
I Version avec attelage à boule
II Version attelage à œillet d'attelage
Démonter
„ Retirer le cadenas (1), démonter le verrou (2) et l'étrier (3) et les prendre avec soi.
Monter
„ Monter l'étrier (3) avec le verrou (2) et bloquer à l'aide du cadenas (1) ; conserver la clé en
lieu sûr.
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89
8
Commande
8.10
Ramasseur
8.10
Ramasseur
8.10.1
Amener le ramasseur en position de transport / position de travail
Position de travail
AVERTISSEMENT ! Risque de blessures dû à l'abaissement du ramasseur ! Pendant
l'abaissement du ramasseur, tenir éloignée toute personne de la zone de mouvement du
ramasseur.
„ Pour présélectionner le ramasseur, appuyer sur la touche
sur le terminal, voir
page 126.
ð La touche bascule sur
.
„ Pour abaisser le ramasseur en position de travail, actionner l'appareil de commande sur le
tracteur (jaune, 3+).
Position de transport
AVERTISSEMENT ! Risque de blessures dû au levage du ramasseur ! Pendant le levage
du ramasseur, tenir éloignée toute personne de sa zone de mouvement.
„ Pour présélectionner le ramasseur, appuyer sur la touche
sur le terminal, voir
page 126.
ð La touche bascule sur
.
„ Pour lever le ramasseur en position de transport, actionner l'appareil de commande dans le
tracteur (jaune, 3+).
8.10.2
Régler la hauteur de travail du ramasseur
2
1
3
4
5
RPG000-151
La hauteur de travail du ramasseur (3) doit être réglée de sorte que l’écart entre les dents et le
sol s’élève à env. 20-30 mm. Il convient également d’adapter la hauteur de travail du
ramasseur (3) aux conditions du sol.
ü La hauteur du timon est bien réglée, voir page 53.
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90
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Commande
8
Ramasseur
8.10
Procéder au réglage suivant de façon identique sur les côtés gauche et droit du ramasseur :
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir page 29.
„ Démonter la goupille pliante (2).
„ Sortir la roue de jauge (5) en la tenant par la poignée (4) et l'insérer dans la position requise
dans la barre à trous (1).
„ Bloquer avec la goupille pliante (2).
„ Abaisser le ramasseur (3) avec l'appareil de commande (jaune, 3+).
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir page 29.
„ Vérifier si l’écart entre les dents et le sol s’élève à env. 20 - 30 mm.
„ Si nécessaire, redécaler la roue de jauge (5) dans la barre à trous (1).
Régler avec précision la hauteur de travail du ramasseur
1
2
III
II
I
3
RPG000-127
En cas de conditions du sol extrêmes, la hauteur du ramasseur peut être réglée en plus avec la
chaîne (3). Pour ce faire, le ramasseur peut être réglé un maillon de chaîne complet plus haut
ou plus bas ou avec davantage de précision via le support de chaîne (1).
Pour l'utilisation avec de la paille, le ramasseur doit être réglé aussi haut que possible par
rapport au sol. Puis, à l'aide de la chaîne (3), régler les roues de jauge du ramasseur de sorte
qu'elles ne soient pas en contact avec le sol.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
ü Le ramasseur doit être levé en position de transport, voir page 90.
ü Les roues de jauge sont placées vers le haut.
Procéder au réglage suivant de façon identique sur le côté gauche et droit de la machine :
„ Ouvrir le capot latéral.
„ Démonter la goupille pliante (2).
„ Régler la chaîne (3) un maillon de chaîne complet plus haut ou plus bas ou accrocher le
maillon de chaîne souhaité en position (I), (II) ou (III).
„ Monter la goupille pliante (2).
„ Vérifier si la hauteur du timon de la machine doit être adaptée au tracteur utilisé, voir
page 53.
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8
Commande
8.11
Dispositif de placage à rouleaux
8.10.3
Régler la décharge de pression d'appui du ramasseur
1
2
X
3
RPG000-128
Pour mieux surmonter les irrégularités du sol, le ramasseur est déchargé à l'aide du ressort (3)
sur les deux côtés de la machine. Le ressort (3) peut être réglé sur le piton (2).
KRONE conseille le réglage suivant :
•
•
Cote X (côté gauche de la machine) : 150 mm
Cote X (côté droit de la machine) : 42 mm
ü Les roues de jauge sont suffisamment délestées.
„ Sur les côtés gauche et droit de la machine, vérifier si les cotes susmentionnées
correspondent.
„ Si nécessaire, visser ou dévisser l'écrou (1) jusqu’à atteindre la cote X susmentionnée.
8.11
Dispositif de placage à rouleaux
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par utilisation de la machine sans dispositif de placage à rouleau
Le dispositif de placage à rouleau sert de protection contre les accidents ! La mise en service
de la machine sans dispositif de placage à rouleaux peut entraîner de graves blessures voire
la mort de personnes.
„ Ne jamais mettre la machine en service sans dispositif de placage à rouleaux.
8.11.1
Régler le dispositif de placage à rouleaux
1
2
3
RPG000-110
Le dispositif de placage à rouleaux (3) dirige la matière récoltée lors de l’engagement via le
ramasseur.
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92
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Commande
8
Dispositif de placage à rouleaux
8.11
La hauteur du dispositif de placage à rouleaux (3) doit être réglée de sorte que le rouleau du
déflecteur (2) touche en permanence l'andain pendant le fonctionnement.
Régler la hauteur du dispositif de placage à rouleaux
Procéder au réglage suivant de façon identique sur les côtés gauche et droit du ramasseur :
„ Accrocher la chaîne (1) plus haut ou plus bas par rapport à l’andain.
8.11.2
Régler le déflecteur sur le dispositif de placage à rouleaux
11
2
1
3
5
4
7
4 10
4
2
5
9
6
2
5
3
3
8
12
13
RP000-140
La hauteur du déflecteur (1) sur le dispositif de placage à rouleaux peut être réglée en fonction
de l'andain. La position (I) est réglée en usine. En cas de matière récoltée très humide, il est
conseillé d'amener le déflecteur en position (II).
Comprima CF 155 XC Plus
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93
8
Commande
8.11
Dispositif de placage à rouleaux
Amener le déflecteur (1) de la position (I) à la position (II)
Procéder au réglage suivant de façon identique sur le côté gauche et droit de la machine :
„ Pour démonter l'étrier (2) :
•
•
•
•
retirer la goupille pliante (3),
desserrer le boulon à tête bombée (4),
démonter le ressort (11) et
retirer l'étrier (2).
„ Démonter la goupille pliante (5).
„ Déplacer le déflecteur (1) dans l'alésage supérieur (13) et sécuriser avec la goupille
pliante (5).
„ Pour monter l'étrier (2) :
•
•
•
Insérer le boulon à tête bombée (4) dans l'alésage carré avant (6) et fixer avec le tube
d'écartement (7), la rondelle (8) et l'écrou de blocage (9),
placer l'étrier (2) sur le boulon (3) et le fixer avec la goupille pliante (3) et
monter le ressort (11).
Amener le déflecteur (1) de la position (II) à la position (I)
Procéder au réglage suivant de façon identique sur le côté gauche et droit de la machine :
„ Pour démonter l'étrier (2) :
•
•
•
•
retirer la goupille pliante (3),
desserrer le boulon à tête bombée (4),
démonter le ressort (11) et
retirer l'étrier (2).
„ Démonter la goupille pliante (5).
„ Déplacer le déflecteur (1) dans l'alésage inférieur (12) et sécuriser avec la goupille
pliante (5).
„ Pour monter l'étrier (2) :
•
•
•
8.11.3
Insérer le boulon à tête bombée (4) dans l'alésage carré avant (10) et fixer avec le tube
d'écartement (7), la rondelle (8) et l'écrou de blocage (9),
placer l'étrier (2) sur le boulon (3) et le fixer avec la goupille pliante (3) et
monter le ressort (11).
Démonter/monter le déflecteur sur le dispositif de placage à rouleaux
Pendant l'utilisation, le déflecteur doit être monté sur le dispositif de placage à rouleaux. Le
déflecteur sur le dispositif de placage à rouleaux peut être démonté brièvement en cas de
blocage de matière récoltée.
Éliminer les blocages de la matière récoltée : voir page 113
Comprima CF 155 XC Plus
94
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1
Commande
8
Mécanisme de coupe
8.12
3
2
4
RPG000-152
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
Démonter
„ Démonter les goupilles pliantes (3) des côtés droit et gauche du ramasseur.
„ Démonter les ressorts (4) des côtés droit et gauche du ramasseur.
„ Déplacer le déflecteur (1) sur un côté et le retirer.
Monter
„ Placer le déflecteur (1) contre le rouleau du déflecteur (2) et le bloquer avec les goupilles
pliantes (3) des côtés droit et gauche du ramasseur.
„ Monter le ressort (4).
8.12
Mécanisme de coupe
8.12.1
Lever/abaisser la cassette à couteaux
AVERTISSEMENT
Risque d'écrasement lors du levage ou de l'abaissement de la cassette à couteaux
Des parties du corps peuvent se retrouver écrasés lors du levage et de l'abaissement de la
cassette à couteaux.
„ Ne lever et abaisser la cassette à couteaux que si personne ne se trouve dans la zone de
danger de la cassette à couteaux.
„ Avant tous travaux sur la cassette à couteaux, immobiliser et sécuriser la machine, voir
page 29.
Abaisser la cassette à couteaux
„ Pour présélectionner la cassette à couteaux, appuyer sur la touche
sur le terminal,
voir page 126.
ð La touche bascule sur
.
„ Pour abaisser la cassette à couteaux, actionner l'appareil de commande dans le
tracteur (jaune, 3-) et le maintenir enfoncé.
Comprima CF 155 XC Plus
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95
8
Commande
8.12
Mécanisme de coupe
Sur la version « Commutation hydraulique des groupes de couteaux » : la cassette à
couteaux est relevée et abaissée via l'appareil de commande sur le tracteur (vert 7+, vert 7-),
voir page 135.
„ Pour lever la cassette à couteaux, actionner l'appareil de commande dans le tracteur (jaune,
3+) et le maintenir enfoncé.
Æ La cassette à couteaux se lève et le nombre préalablement réglé de couteaux est rentré
(activé).
8.12.2
Rentrer/sortir les groupes de couteaux
Les couteaux du mécanisme de coupe sont divisés en deux groupes : A et B. Ces groupes A et
B peuvent être rentrés ou sortis individuellement ou entièrement. La longueur de coupe de la
matière récoltée est déterminée par le nombre de couteaux, voir page 203.
ü Le ramasseur doit être levé en position de transport, voir page 90.
ü La cassette à couteaux est abaissée, voir page 95.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
Sur la version « Commutation mécanique des groupes de couteaux »
1
RP000-475
L'outil (1) se trouve dans la boîte de réserve.
„ Pour sortir l'outil (1) fourni de la boîte de réserve, démonter la vis de fixation.
„ Après les travaux sur la cassette à couteaux, monter l'outil (1) avec la vis pour le fixer dans
la boîte de réserve.
+
2
2
3
3
A
+
x-
B
xRP000-146
Les symboles sur l'illustration et l'autocollant ont la signification suivante :
Comprima CF 155 XC Plus
96
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Symbole
+
x-
Commande
8
Mécanisme de coupe
8.12
Explication
Rentrer les couteaux manuellement (position de travail)
Sortir les couteaux manuellement
„ Pour rentrer le groupe de couteaux A, tourner la vis (2) dans le sens
„ Pour rentrer le groupe de couteaux B, tourner la vis (3) dans le sens
+
+
avec l'outil (1).
avec l'outil (1).
x- avec l'outil (1).
Pour sortir le groupe de couteaux B, tourner la vis (3) dans le sens x - avec l'outil (1).
„ Pour sortir le groupe de couteaux A, tourner la vis (2) dans le sens
„
Pour la version « Commutation hydraulique des groupes de couteaux »
„ Rentrer ou sortir les groupes de couteaux par voie hydraulique à l'aide du terminal, voir
page 135.
AVIS
Pour la version « Commutation hydraulique des groupes de couteaux »
Pendant le fonctionnement de la machine, KRONE recommande de rentrer et sortir les
groupes de couteaux utilisés de temps en temps pour prévenir les blocages de matière
récoltée.
Si des couteaux individuels n'ont pas été rentrés
Les étapes de travail suivantes doivent avoir lieu si certains couteaux ne sont pas rentrés après
la rentrée mécanique ou hydraulique des groupes de couteaux.
Amener les couteaux en position de maintenance comme suit :
„ Sur la version « Commutation mécanique des groupes de couteaux » : rentrer les
groupes de couteaux A et B manuellement, voir page 96.
„ Sur la version « Commutation hydraulique des groupes de couteaux » : amener la
cassette à couteaux en position de maintenance par voie hydraulique à l'aide du terminal,
voir page 135.
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
97
8
Commande
8.13
Liage par filet
1
2
3
RPG000-154
ü La cassette à couteaux est abaissée, voir page 95.
ü La trappe arrière est ouverte et sécurisée, voir page 86.
„ A partir du côté machine arrière, nettoyer les couteaux (3) et la cassette à couteaux (1).
Nettoyer surtout la zone (2) au niveau de la lame du couteau (3).
„ Rentrer les groupes de couteaux en position de travail.
„ Si nécessaire, amener les couteaux qui ne sont pas rentrés en position de travail avec un
outil adéquat, par ex. un maillet, en tapant légèrement sur le dos du couteau en position de
travail.
8.13
Liage par filet
Pour la version « Liage par filet »
8.13.1
Mettre le rouleau de filet en place
Afin que le serre-douille puisse entièrement s’accrocher dans la douille du rouleau de filet, il
convient que la douille soit en carton. Dans le cas d'une douille en plastique avec rainures, le
serre-douille peut s’accrocher dans les rainures et ainsi transmettre la force de freinage du
disque de frein au rouleau de filet. C’est pourquoi les douilles en plastique sans rainures sont
déconseillées.
Dans le cas des douilles en carton, il est particulièrement important de veiller à un stockage
adéquat. L'humidité et une humidité de l'air élevée peuvent amollir la douille en carton et
influencer négativement la fonction de liage. Veuillez également respecter les indications du
fabricant du matériel de liage présentes sur l’emballage.
INFORMATION
Pour une utilisation irréprochable dans les champs, KRONE recommande l’un des filets
« KRONE excellent », voir autocollant sur la machine portant le n° 27 016 326 *.
Comprima CF 155 XC Plus
98
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
8
1
2
3
4
5
6
7
9
Commande
8
Liage par filet
8.13
10
11
2
RPG000-016
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
ü Les rouleaux de filet restants dans la boîte de réserve sont bloqués par la barre de
maintien.
„ Soulever le levier (4).
„ Faire pivoter le logement du rouleau (6) et le disque de frein (1) vers l’avant.
„ Retirer le disque de frein (1).
„ Sortir un nouveau rouleau de filet de l’emballage. Veiller à ce que le début du rouleau de
filet soit dirigé vers la machine et puisse être sorti par le haut.
„ Placer le rouleau de filet (9) sur le logement du rouleau (6) et le support (7).
„ Insérer le disque de frein (1) avec les bornes à douille (2) jusqu'en butée dans la douille (10)
du rouleau de filet (9) en tournant dans le sens antihoraire.
ð Le rouleau de filet (9) est fermement bloqué dans le logement du rouleau (6).
„ Refaire pivoter le logement du rouleau (6) dans la machine et le soulever dans le
verrouillage avec le levier (4).
„ Actionner le levier du frein de matériel de liage (3) pour engager le logement du rouleau (6)
sur le frein de matériel de liage.
„ Lors de la rentrée, veiller à ce que le levier de serrage (5) se trouve sous le rouleau de
filet (9).
„ Vérifier si le rouleau de filet (9) est centré. Pour ce faire, mesurer les écarts par rapport aux
parois latérales à droite et gauche.
RPG000-017
Si le rouleau de filet (9) n’est pas centré :
„ Desserrer les deux anneaux de réglage (8, 11).
„ Avec un levier de montage (12), déplacer le rouleau de filet (9) dans le sens de flèche
souhaité jusqu’au centrage du rouleau de filet (9).
„ Pousser les deux anneaux de réglage (8, 11) avec un écart respectif de 2-3 mm contre la
douille (10) et les bloquer.
Comprima CF 155 XC Plus
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99
8
Commande
8.13
Liage par filet
8.13.2
Mettre le filet en place
AVERTISSEMENT
Risque de blessures dû aux couteaux acérés sur l’unité de coupe du dispositif de liage
Lors de la mise en place du matériel de liage ou de travaux dans la zone de l’unité de coupe
du dispositif de liage, il y a un risque de blessures au niveau des doigts et des mains.
„ Lors de la mise en place du matériel de liage et de travaux dans la zone de l’unité de
coupe, porter des gants de protection.
„ Soyez très prudent et attentif lorsque vous effectuez des travaux dans la zone de l’unité
de coupe.
1
2
3
4
5
X
6
7
8
9
RPG000-018
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
ü Le logement du rouleau est pivoté vers l’avant.
„ Dérouler une partie du filet (7) du rouleau de filet (1) et le faire passer au-dessus de l'arbre
de renvoi (2) et sous le galet de renvoi sur le tube transversal (8).
„ Poser le filet (7) sur l’étrier d'étirage en largeur (3).
„ Poser le filet (7) sous le rouleau d'étirage en largeur (4) sur la tôle de maintien (6).
„ Faire passer le filet (7) sous la toile synthétique (5). Veiller à ce que le filet dépasse d’au
moins X=170-200 mm au-dessus de l’arête de la tôle de maintien (6).
„ Étirer le filet (7) sur une largeur d’environ 500 mm pour que les entraîneurs du rouleau
d'alimentation puissent entièrement attraper le filet.
Si la tension du filet n’est pas suffisante et si le filet n’est pas étiré suffisamment vers l’extérieur
sur la balle ronde :
„ Poser le filet (7) sous le tube de renvoi sur le tube transversal (9).
Pour régler la position d'alimentation, de découpe et de liage, voir page 187.
Pour régler le nombre de couches de filet, voir page 150.
Comprima CF 155 XC Plus
100
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
8.14
Commande
8
Liage par filet et par film
8.14
Liage par filet et par film
Pour la version « Enroulement de film et filet «
8.14.1
Installer le rouleau de film ou de filet
Pour que la borne à douille puisse entièrement s'accrocher dans la douille du rouleau de filet ou
de film, la douille doit être en carton. Dans le cas d'une douille avec des encoches en matière
plastique, la borne à douille peut s'accrocher aux encoches et transférer la force de freinage du
disque de frein vers le rouleau de filet ou de film. Il n'est donc pas recommandé d'utiliser des
douilles en matière plastique sans encoches.
Dans le cas de douilles en carton, il faut notamment veiller à bien les installer dans le palier. De
l'humidité ou l'humidité relative de l'air peut ramollir la douille en carton et altérer le liage.
Veuillez respecter les indications correspondantes du fabricant du matériel de liage sur
l'emballage.
INFORMATION
Pour une utilisation irréprochable dans les champs, KRONE recommande l’un des filets ou
films « KRONE excellent », voir autocollant sur la machine, portant le n° 27 018 640 *.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
ü Les rouleaux de filet restants dans la boîte de réserve sont bloqués par la barre de
maintien.
Avant la mise en place d'un rouleau de film :
„ Avant d'installer le film, vérifier si le rouleau de film est endommagé.
Si le rouleau de film est endommagé :
„ Dérouler le film endommagé et le couper.
„ Enlever les courbures latérales sur le rouleau de film.
8
1
2
3
4
5
6
7
9
10
11
2
RP000-039
„ Soulever le levier (4).
„ Faire pivoter le logement du rouleau (6) et le disque de frein (1) vers l’avant.
„ Retirer le disque de frein (1).
„ Sortir un nouveau rouleau de filet ou de film de l’emballage. Veiller à ce que le début du
rouleau soit dirigé vers la machine et puisse être sorti par le haut.
„ Placer le rouleau de film ou de filet (9) sur le logement du rouleau (6) et le support (7).
„ Insérer le disque de frein (1) avec les bornes à douille (2) jusqu'en butée dans la douille (10)
du rouleau de filet ou de film (9) en tournant dans le sens antihoraire.
ð Le rouleau de film ou de filet (9) est fermement bloqué dans le logement du rouleau (6).
Comprima CF 155 XC Plus
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101
8
Commande
8.14
Liage par filet et par film
„ Refaire pivoter le logement du rouleau (6) dans la machine et le soulever dans le
verrouillage avec le levier (4).
„ Actionner le levier du frein de matériel de liage (3) pour engager le logement du rouleau (6)
sur le frein de matériel de liage.
„ Lors de la rentrée, veiller à ce que le levier de serrage (5) se trouve sous le rouleau de film
ou de filet (9).
„ Vérifier si le rouleau de film ou de filet (9) est centré. Pour ce faire, mesurer les écarts par
rapport aux parois latérales à droite et gauche.
RP000-040
Si le rouleau de film ou de filet (9) n’est pas centré :
„ Desserrer les 2 anneaux de réglage (8, 11).
„ Avec un levier de montage (12), déplacer le rouleau de film ou de filet (9) dans le sens de
flèche souhaité jusqu’au centrage du rouleau de film ou de filet (9).
„ Pousser les 2 anneaux de réglage (8, 11) avec un écart respectif de 1-2 mm contre la
douille (10) et les bloquer.
8.14.2
Mettre le filet ou le film en place
AVERTISSEMENT
Risque de blessures dû aux couteaux acérés sur l’unité de coupe du dispositif de liage
Lors de la mise en place du matériel de liage ou de travaux dans la zone de l’unité de coupe
du dispositif de liage, il y a un risque de blessures au niveau des doigts et des mains.
„ Lors de la mise en place du matériel de liage et de travaux dans la zone de l’unité de
coupe, porter des gants de protection.
„ Soyez très prudent et attentif lorsque vous effectuez des travaux dans la zone de l’unité
de coupe.
Comprima CF 155 XC Plus
102
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Commande
8
Liage par filet et par film
8.14
1
2
3
4
RPG000-183
ü L'allumage est en marche.
„ À l'aide de la touche (4), déplacer la coulisse de filet (3) dans le sens des flèches dans la
position d'alimentation jusqu'à atteindre un écart d'environ 5 cm entre l'axe de pression
revêtu d'une mousse rouge (2) et le rouleau conique (1).
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
103
8
Commande
8.14
Liage par filet et par film
8
5
1
2
3
6
7
4
11
9
X
12
10
RP000-183
La tôle d'alimentation (7) nécessaire à la mise en place du matériel de liage se trouve dans la
boîte de réserve du côté droit.
Pré-réglages pour le liage par filet :
•
•
Le levier de serrage (12) doit toucher et guider le rouleau de matériel de liage (1). Pour
cela, il faut déverrouiller le levier de serrage (12), voir page 211.
Verrouiller le rouleau conique (3) pour qu'il ne tourne pas pendant le liage par filet, voir
page 212.
Comprima CF 155 XC Plus
104
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Commande
8
Liage par filet et par film
8.14
Pré-réglages pour le liage par film :
•
•
Le levier de serrage (12) ne doit pas toucher le rouleau de matériel de liage (1). Pour cela, il
faut verrouiller le levier de serrage (12), voir page 211.
Déverrouiller le rouleau conique (3) pour qu'il tourne pendant le liage par film, voir
page 212.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
ü Le logement du rouleau est pivoté vers l’avant.
ü Le rouleau conique (3) est verrouillé ou déverrouillé en fonction du liage par filet ou film
réglé, voir page 212.
ü Le levier de serrage (12) est verrouillé ou déverrouillé en fonction du liage par filet ou film
réglé, voir page 211.
ü Le frein de matériel de liage est réglé pour le liage par filet ou par film, voir page 209.
„ Dérouler une partie du matériel de liage (11) du rouleau de matériel de liage (1) et le faire
passer au-dessus du galet de renvoi (2) et sous le galet de renvoi sur le tube
transversal (10).
„ Placer le matériel de liage (11) sur le rouleau conique (3).
„ Poser le matériel de liage (11) sous le rouleau d'étirage en largeur (4) sur la tôle de
maintien (6).
„ À l’aide de la tôle d'alimentation fournie (7), faire passer le matériel de liage (11) entre la
tôle de maintien (6) et la toile synthétique (5).
„ Veiller à ce que le matériel de liage (11) repose sur une surface (8) d’au moins 2 bandes
d’alimentation.
„ Veiller à ce que le matériel de liage (11) dépasse de la longueur suivante au-dessus du bord
de la tôle de maintien (6) :
•
•
Pour le filet : X=170–200 mm
Pour le film : X=230–260 mm
Pour contrôler la position de la coulisse de filet, voir page 203.
Pour régler le nombre de couches de filet, voir page 150.
Pour régler le nombre de couches de film, voir page 151.
8.14.3
Remarques relatives à l’exploitation
•
•
•
•
•
•
•
Lors du démarrage du liage par film, il est nécessaire de ramasser de la matière récoltée
jusqu'à ce que le film soit saisi par la balle ronde et que le rouleau de film tourne.
Si possible, pour la première mise en service, consommer un rouleau de filet complet et
enrubanner les balles rondes avec du filet. Ceci permet d’éliminer les éventuels résidus de
peinture et arêtes tranchantes en amont.
KRONE recommande de renoncer au liage par film pour les balles de paille. Il y a le risque
de formation d’eau de condensation et donc de moisissures.
Lier la balle ronde avec la tension de film adéquate, voir page 106.
KRONE conseille 3,5–4 couches de film pour obtenir un liage par film optimal, voir
page 151. Plus la matière récoltée est sèche, plus il faut de couches de film.
KRONE conseille d'appliquer au minimum 2,5 couches de filet pour garantir un liage par
filet optimal, voir page 150. Dans le cas contraire et en fonction des propriétés du filet et de
la matière récoltée, le filet ne pourra pas résister à la force d'expansion de la matière
récoltée.
Une machine avec liage par film peut continuer à enrubanner des balles rondes avec du
filet. Lors de cette opération, tenir compte du fait que le rouleau conique et le levier de
serrage nécessitent un réglage différent.
•
Régler le verrouillage du rouleau conique : voir page 212
•
Verrouiller / déverrouiller le lever de serrage : voir page 211
Comprima CF 155 XC Plus
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105
8
Commande
8.14
Liage par filet et par film
8.14.4
Contrôler la tension du film inséré
Le balle ronde doit être liée avec la tension de film adéquate. KRONE conseille une prétension
de 5–15 %. Veuillez procéder comme suit pour savoir si la prétension de 5–15 % a été atteinte.
1
2
X
RP000-024
ü Une balle ronde est pressée avec le liage par film et déposée sur le champ.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
„ À l’aide d’un crayon pour films, tracer 2 lignes horizontales (1) avec une distance
de X=100 mm.
„ Découper la partie (2) tout au long des 2 lignes dessinées. Veiller à découper toutes les
couches de film.
„ Laisser reposer toutes les couches de film de la pièce découpée (2) pendant au moins
3 minutes.
„ Mesurer l'écart X entre les lignes dessinées (1).
Æ Si l'écart X est compris entre 86 mm et 95 mm, la prétension est correctement réglée.
Valeur X mesurée
Prétension
Évaluation
< 86 mm
> 15 %
La prétension est trop forte. Diminuer la force de freinage du frein de matériel de liage, voir page 209.
86 mm
15 %
correct
95 mm
5%
correct
> 95 mm
<5%
La prétension est trop faible. Augmenter la force de freinage du frein de matériel de liage, voir page 209.
INFORMATION
KRONE conseille 3,5–4 couches de film pour obtenir un liage par film optimal, voir page 151.
Les couches de film minimales se basent sur la nature de la matière récoltée.
Pour les balles rondes avec un diamètre supérieur à 130 cm et/ou une matière récoltée très
sèche ou très humide, KRONE conseille au minimum de prévoir une couche de film
supplémentaire.
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106
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8.15
Commande
8
Dispositif d'enroulement
8.15
Dispositif d'enroulement
AVIS
Balles d'ensilage de moins bonne qualité en cas de matière récoltée mouillée pendant
l'enrubannage
„ Ne pas enrubanner de matière récoltée mouillée et de balles rondes s'il pleut.
„ Bien laisser la matière à récolter sécher avant de la presser et de l'enrubanner pour en
faire des balles rondes.
8.15.1
Insérer le rouleau de film dans le dispositif d'enroulement
Sortir le rouleau de film de la réserve
I
II
1
3
2
RPG000-199
Les deux réserves (1), sur les côtés gauche et droit de la machine, permettent de conserver un
maximum de 12 rouleaux de film.
Le dispositif d'enroulement permet d'utiliser des rouleaux de film d'une largeur de 750 mm, voir
page 49.
INFORMATION
Pour une utilisation irréprochable dans les champs, KRONE recommande l’un des films
« KRONE excellent », voir autocollant sur la machine, portant le n° 27 016 325 *.
ü Le capot de la réserve est ouvert.
„ Pour faire pivoter le support du rouleau de film (2) de la position I à la position II dans le
sens des flèches, tirer le verrouillage (3).
„ Sortir le nouveau rouleau de film de l'emballage.
„ Refaire pivoter le support du rouleau de film (3) dans l'autre sens et l'engager.
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107
8
Commande
8.15
Dispositif d'enroulement
Insérer le rouleau de film dans le dispositif d'enroulement
1
2
3
4
RPG000-081
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
„ Pour écarter les rouleaux stretch (1) du rouleau de film, tirer le levier (2) dans le sens de la
flèche tout en pressant le levier de verrouillage (3) vers le bas avec l'autre main.
„ Relâcher le levier (2) pour que le guidage (4) se rapproche du levier de verrouillage (3).
Æ Les rouleaux stretch (1) sont bloqués et il est désormais possible d'installer un nouveau
rouleau de film.
6
5
7
RPG000-082
„ Installer le rouleau de film (7) dans le logement inférieur.
„ Pour insérer le rouleau de film (7) en haut dans le guidage de rouleau (6), actionner le
boulon (5).
10
8
11
9
RPG000-083
Comprima CF 155 XC Plus
108
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Commande
8
Dispositif d'enroulement
8.15
AVERTISSEMENT ! Risque de blessures ou de dommages de la machine par perte du
rouleau de film ! Bloquer le rouleau de film (7) avec le ressort (8) et vérifier si la vis de
fixation (10) est pressée contre le fer plat (11).
„ Accrocher le ressort (8) dans la partie supérieure de la barre à trous (9).
„ Vérifier si la vis de fixation (10) est pressée contre le fer plat (11).
„ Vérifier si le bras d'enroulement tourne librement dans toutes les positions.
„ S'assurer que l'unité de pré-étirage est lubrifiée.
Pour régler le frein de film sur le dispositif d'enroulement, voir page 216.
Pour régler le nombre de couches de film à l'arrière, voir page 157.
Pour contrôler l'interrupteur d'arrêt rapide et les étriers de sécurité du dispositif d'enroulement,
voir page 65.
8.15.2
Insérer le film dans le dispositif d'enroulement
1
3
2
3
4
5
2
1
6
RPG000-084
Exécuter à l'identique le réglage suivant sur les deux supports du rouleau de film :
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
AVERTISSEMENT ! Risque de blessure des doigts entre les rouleaux stretch ! Ne pas
insérer les doigts entre les rouleaux stretch (1) et (2) ou entre les rouleaux stretch (1, 2)
et leur support tant que des pièces se déplacent.
„ Dérouler un peu de film du rouleau de film (3).
„ Comme illustré, guider le film du rouleau de film (3) autour du rouleau stretch (1) vers le
rouleau stretch (2).
„ Pour replacer les rouleaux stretch (1) dans le rouleau de film, tirer le levier (4) dans le sens
de la flèche tout en pressant le levier de verrouillage (5) vers le haut avec l'autre main.
„ Relâcher le levier (4) pour que le guidage (6) se place sous le levier de verrouillage (5).
Æ Le rouleau stretch (1) est tout proche du rouleau de film (3).
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109
8
Commande
8.15
Dispositif d'enroulement
Bloquer le film dans le dispositif de fixation et de coupe
3
1
2
RPG000-186
Exécuter à l'identique le réglage suivant sur les deux dispositifs de fixation et de coupe (2) :
4
RP001-021
„ Pour desserrer les bras de fixation, appuyer sur la touche (4) sur le dispositif d'enroulement.
Ou :
„ Pour desserrer les bras de fixation (1), appuyer sur
0 sur le terminal, voir page 166.
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir page 29.
„ Lever le bras de fixation (1) et placer le début du film dans le dispositif de fixation et de
coupe (2).
„ Veiller à ce que le film (3) dépasse de 10 cm maximum du dispositif de fixation et de coupe.
„ Avec la main, pousser le bras de fixation (1) vers le bas.
„ Démarrer la machine pour pouvoir utiliser le terminal.
„ Fermer le bras de fixation (1) à l'aide de la touche
sur le terminal, voir page 166.
Æ Après enrubannage de la première balle ronde, le bras de fixation (1) maintient le film (3) en
position.
Æ Si la balle ronde doit être enrubannée une seconde fois avec le film, d'abord découper le
film à la main.
Pour régler la détection de déchirement du film, voir page 161.
Comprima CF 155 XC Plus
110
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
8.15.3
Commande
8
Utiliser le vire-balles
8.16
Contrôler le film des balles d'ensilage
INFORMATION
Les droits aux dommages et intérêts pour perte d'ensilage ne peuvent être reconnus par
KRONE car de nombreux facteurs que nous ne contrôlons pas jouent ici un rôle.
„ Après l’enrubannage des balles rondes, vérifier les balles d'ensilage déposées quant à
l’absence de dommages du film d'enrubannage.
„ Si nécessaire, réparer les dommages du film extensible avec de la bande isolante.
8.15.4
Utiliser l'échelle au niveau de la table d'enrubannage
1
RPG000-185
Une échelle (1) se trouve sur le côté gauche de la machine, plus précisément à l’arrière sur le
dispositif d'enroulement. Cette échelle (1) sert à atteindre plus facilement le dispositif
d'enroulement ou la chambre à balles.
8.16
Utiliser le vire-balles
1
2
3
RP000-250
Déposer la balle ronde
Après l’enrubannage, la balle ronde est basculée de la table d’enrubannage sur le vire-balles de
sorte à être déviée par le déflecteur et déposée en position verticale sur le sol. La balle ronde
peut être déposée lorsque la machine est à l'arrêt ou se déplace à vitesse réduite. KRONE
conseille toutefois de déposer la balle ronde lorsque la machine est à l'arrêt.
„ Déplier le vire-balles, voir page 66.
„ Déposer la balle ronde.
Comprima CF 155 XC Plus
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111
8
Commande
8.17
Accrocher/décrocher la toile de balles
Contrôler la balle ronde
En dévers, la garantie de la sécurité de fonctionnement ne peut être que limitée. Dans les
situations extrêmes (par ex. balle conique, dévers), il n'est pas possible d'exclure
l'endommagement du film dû au redressement.
„ Vérifier si les balles rondes ont été déposées à l’avant sans détériorations.
Si ce n'est pas le cas :
„ Monter le rouleau (1), voir page 67.
„ Régler le déflecteur (2), voir page 68.
„ Régler la roue d'appui (3), voir page 69.
„ Vérifier si les pneumatiques de la plus grande dimension sont montées sur la machine. Si
ce n’est pas le cas, remplacer les roues.
Si la sécurité de fonctionnement du vire-balles ne peut être augmentée, il convient de renoncer
à la dépose des balles et replier le vire-balles, voir page 70.
INFORMATION
Les droits aux dommages et intérêts pour perte d'ensilage ne peuvent être reconnus par
KRONE car de nombreux facteurs que nous ne contrôlons pas jouent ici un rôle.
8.17
Accrocher/décrocher la toile de balles
Pour la version sans « vire-balles »
La toile de balles protège le film de la balle ronde enrubannée contre toute détérioration
éventuelle lors de la pose sur le sol. La toile de balles doit être accrochée pour la conduite sur
route ou le transport.
II
I
2
1
1
2
RP000-249
Position (I) : toile de balles (1) décrochée pour utilisation avec balles rondes enrubannées
Position (II) : toile de balles (1) accrochée pour la conduite sur route ou le transport
Pour amener la toile de balles (1) de la position (I) en position (II) :
„ La toile de balles (1) doit être fixée dans les crochets (2) de sorte de ne pas entrer en
contact avec le sol.
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112
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Commande
8
Éliminer les blocages de la matière récoltée
8.18
8.18
Éliminer les blocages de la matière récoltée
8.18.1
Blocage de la matière récoltée sur le coin droit et gauche du ramasseur
„ Réduire la vitesse de rotation.
„ Reculer avec la prise de force en marche tout en actionnant plusieurs fois l'appareil de
commande dans le tracteur (jaune, 3+) pour lever et abaisser le ramasseur.
„ Veiller à ce que le dispositif de placage à rouleaux ne soit pas en collision avec le cadre
dans la partie supérieure.
Si le blocage de la matière récoltée n’est pas éliminé par cette mesure :
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir page 29.
ATTENTION ! Risque de blessures dû aux composants tranchants ! Porter toujours des
gants de sécurité pour éliminer les blocages de matière récoltée.
„ Éliminer la matière récoltée qui s’est accumulée à la main.
„ Une fois le blocage de matière récoltée éliminé, augmenter à nouveau la vitesse de rotation
à la vitesse nominale.
8.18.2
Blocage de la matière récoltée dans le ramasseur
„ Réduire la vitesse de rotation.
„ Reculer avec la prise de force en marche tout en actionnant plusieurs fois l'appareil de
commande dans le tracteur (jaune, 3+) pour lever et abaisser le ramasseur.
„ Veiller à ce que le dispositif de placage à rouleaux ne soit pas en collision avec le cadre
dans la partie supérieure.
Si cette opération n'élimine pas le blocage de matière récoltée :
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir page 29.
„ Démonter le déflecteur, voir page 94.
ATTENTION ! Risque de blessures dû aux composants tranchants ! Porter toujours des
gants de sécurité pour éliminer les blocages de matière récoltée.
„ Éliminer l'accumulation de matière récoltée à la main.
„ Monter le déflecteur; voir page 94.
8.18.3
Blocage de la matière récoltée sous le rotor de coupe
RPG000-164
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Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
113
8
Commande
8.18
Éliminer les blocages de la matière récoltée
Procéder comme suit pour éliminer la matière récoltée accumulée sous le rotor de coupe (1) :
„ Désactiver la prise de force.
„ Reculer.
„ S'assurer que le tracteur est aligné de manière droite vers la machine.
„ Pour lever le ramasseur, actionner l'appareil de commande dans le tracteur (jaune, 3+).
„ Activer la prise de force et tester si le blocage de matière récoltée est éliminée avec le
moteur au ralenti.
Si cette opération n'élimine pas le blocage de matière récoltée :
Sur la version « Commutation mécanique des groupes de couteaux »
„ Désactiver la prise de force.
„ Abaisser la cassette à couteaux par voie hydraulique, voir page 95.
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir page 29.
„ Sortir les groupes de couteaux manuellement (réglage A/B : -/-), voir page 96.
„ Activer la prise de force et tester si le blocage de matière récoltée est éliminé avec le
moteur au ralenti.
Pour la version « Commutation hydraulique des groupes de couteaux »
„ Désactiver la prise de force.
„ Pour abaisser la cassette à couteaux par voie hydraulique, actionner l'appareil de
commande dans le tracteur (vert, 7-).
ð La cassette à couteaux et les groupes de couteaux descendent.
„ Activer la prise de force et tester si le blocage de matière récoltée est éliminé avec le
moteur au ralenti.
Si cette opération n'élimine pas le blocage de matière récoltée :
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir page 29.
ATTENTION ! Risque de blessures dû aux composants tranchants ! Porter toujours des
gants de sécurité pour éliminer les blocages de matière récoltée.
„ Éliminer l'accumulation de matière récoltée à la main.
Après avoir débloqué la matière récoltée, remettre le mécanisme de coupe en service en
procédant comme suit :
ü La prise de force est désactivée.
„ Sur la version « Commutation mécanique des groupes de couteaux » : soulever la
cassette à couteaux par voie hydraulique, voir page 95.
„ Sur la version « Commutation hydraulique des groupes de couteaux » : pour lever la
cassette à couteaux par voie hydraulique, actionner l'appareil de commande sur le tracteur
(vert, 7+).
ð La cassette à couteaux et les groupes de couteaux montent.
„ Activer la prise de force.
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114
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
8.18.4
Commande
8
Éliminer les blocages de la matière récoltée
8.18
Blocage de la matière récoltée dans l’organe de presse
„ Activer la prise de force.
„ Ouvrir la trappe arrière.
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir page 29.
„ Fermer le robinet d'arrêt, voir page 86.
ATTENTION ! Risque de blessures dû aux composants tranchants ! Porter toujours des
gants de sécurité pour éliminer les blocages de matière récoltée.
„ Éliminer l'accumulation de matière récoltée de l'organe de presse à la main.
„ Ouvrir le robinet d'arrêt, voir page 86.
„ Mettre en marche le moteur du tracteur et la prise de force.
„ Fermer la trappe arrière.
„ Relancer le mode de pressage.
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115
9
Terminal KRONE DS 500
9.1
Écran tactile
9
Terminal KRONE DS 500
AVIS
L'infiltration d'eau dans le terminal provoque des défauts de fonctionnement. De ce
fait, la machine ne se laisse plus commander de manière sûre.
„ Protéger le terminal de l'eau.
„ Si la machine n'est pas utilisée pendant une durée prolongée (par exemple en hiver),
ranger le terminal dans un local sec.
„ En cas de travaux de montage et de réparation, en particulier lors de travaux de soudure
sur la machine, interrompre l'alimentation en tension vers le terminal.
9.1
Écran tactile
Pour le guidage du menu et l'introduction de valeurs/données, le terminal est équipé d'un écran
tactile. L'effleurement de l'écran permet d'appeler des fonctions et de modifier les valeurs
affichées en bleu.
9.2
Mise en service/mise hors service du terminal
1
EQ003-253
„ Avant la première mise en service, il convient de s'assurer que les raccords sont
correctement et solidement fixés.
INFORMATION
Lors de la première mise en marche, la configuration de la machine est chargée dans le
terminal et enregistrée dans la mémoire du terminal. Le chargement peut prendre quelques
minutes.
Mettre en marche
„ Appuyer sur la touche (1) et la maintenir enfoncée.
ð Si la machine n’est pas raccordée, l’écran affiche le menu principal après la mise en
marche.
ð Si la machine est raccordée, l’écran affiche l’écran de conduite sur route après la mise
en marche.
Æ Le terminal est prêt à fonctionner.
Mise hors service
„ Appuyer sur la touche (1) et la maintenir enfoncée.
Comprima CF 155 XC Plus
116
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
9.3
Terminal KRONE DS 500
9
Structure DS 500
9.3
Structure DS 500
1
7
3
2
5
4
6
EQG003-110
L’application de machine KRONE est répartie dans les domaines suivants :
Ligne d'état (1)
La ligne d'état affiche des états actuels de la machine (en fonction de l'équipement), voir
page 124.
Touches (2)
La machine est commandée par actionnement des touches (2) via la fonction tactile, voir
page 126.
Fenêtre principale (3)
Les valeurs (chiffres) représentées en bleu dans la fenêtre principale peuvent être
sélectionnées via la fonction tactile.
Il y a les vues suivantes de la fenêtre principale :
•
•
Écran de circulation sur route, voir page 134
Écran(s) de base, voir page 133
•
Écran de travail, voir page 128
•
Niveau de menu, voir page 145
Barre d'info (4)
La barre d’informations affiche des informations sur l’écran de base, voir page 131.
Comprima CF 155 XC Plus
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117
9
Terminal KRONE DS 500
9.3
Structure DS 500
Touches (5)
La machine peut être commandée alternativement en appuyant sur les touches (5) sans la
fonction tactile.
Touches (6)
Les touches (6) permettent d’ouvrir le menu principal ou l’écran de travail, de confirmer les
messages de défaut et de régler la luminosité.
Symbole
Désignation
Explication
Menu principal
Ouvrir le menu principal du terminal.
Touche de changement
Basculer entre le menu principal et l’écran
de travail du terminal.
En présence de plus d'un masque de machine, la vue passe respectivement à la
suivante.
ACK (touche d'acquittement)
Confirmer les messages de défaut.
ESC (touche Retour)
Quitter le menu sans sauvegarder.
Luminosité
Passer du design jour au design nuit et inversement.
ESC
Molette de défilement (7)
Alternativement, les valeurs (chiffres) représentées dans la fenêtre principale (3) peuvent être
sélectionnées et réglées via la molette de défilement (7). Il est en outre possible de naviguer
dans les différents menus à l'aide de la molette de défilement (7).
Tourner la molette de défilement vers la droite :
•
•
•
Augmenter la valeur.
Naviguer vers la valeur suivante dans le menu.
Naviguer vers le menu suivant.
Tourner la molette de défilement vers la gauche :
•
•
•
Diminuer la valeur.
Naviguer vers la valeur précédente dans le menu.
Naviguer vers le menu précédent.
Appuyer sur la molette de défilement :
•
•
•
Sélectionner la valeur.
Enregistrer la valeur.
Appelez le menu.
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118
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
10
Terminal ISOBUS KRONE (CCI 800, CCI 1200)
10
Écran tactile
10.1
Terminal ISOBUS KRONE (CCI 800, CCI 1200)
AVIS
L'infiltration d'eau dans le terminal provoque des défauts de fonctionnement. De ce
fait, la machine ne se laisse plus commander de manière sûre.
„ Protéger le terminal de l'eau.
„ Si la machine n'est pas utilisée pendant une durée prolongée (par exemple en hiver),
ranger le terminal dans un local sec.
„ En cas de travaux de montage et de réparation, en particulier lors de travaux de soudure
sur la machine, interrompre l'alimentation en tension vers le terminal.
Le système ISOBUS est un système de communication normalisé au niveau international pour
machines et systèmes agricoles. La désignation de la série de normes est : ISO 11783. Le
système ISOBUS permet l'échange d'informations et de données entre le tracteur et les
appareils de différents fabricants. Dans ce but, tant les connexions à fiches nécessaires que les
signaux nécessaires pour la communication et la transmission de commandes sont normalisés.
Le système permet également la commande de machines à l'aide d'unités de commande
(terminaux) déjà présents sur le tracteur ou p. ex. montés dans la cabine du tracteur. Vous
trouverez les indications correspondantes dans la documentation technique de la commande ou
sur les appareils eux-mêmes.
Les machines KRONE qui possèdent un équipement ISOBUS sont optimisées pour ce
système.
1
2
EQG000-057
L'équipement électronique de la machine est composé pour l'essentiel de l'ordinateur de
tâches (1), du terminal (2) ainsi que des organes de commande et fonctionnels.
L'ordinateur de tâches (1) se trouve sur le côté gauche de la machine, sous le capot latéral
arrière.
Fonctions de l'ordinateur de tâches (1) :
•
•
•
•
La commande des actionneurs installés sur la machine.
La transmission des messages de défaut.
L'évaluation des capteurs.
Le diagnostic des capteurs et des actionneurs.
Le terminal (3) donne au conducteur des informations et permet d'exécuter les réglages de la
machine, qui sont enregistrés et traités par l'ordinateur de tâches.
10.1
Écran tactile
Pour le guidage du menu et l'introduction de valeurs/données, le terminal est équipé d'un écran
tactile. L'effleurement de l'écran permet d'appeler des fonctions et de modifier les valeurs
affichées en bleu.
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
119
10
Terminal ISOBUS KRONE (CCI 800, CCI 1200)
10.2
Enclencher/éteindre le terminal
10.2
Enclencher/éteindre le terminal
1
1
EQ001-174
Terminal ISOBUS CCI 1200 de KRONE
Terminal ISOBUS CCI 800 de KRONE
„ Avant la première mise en service, il convient de s'assurer que les raccords sont
correctement et solidement fixés.
INFORMATION
Lors de la première mise en marche, la configuration de la machine est chargée dans le
terminal et enregistrée dans la mémoire du terminal. Le chargement peut prendre quelques
minutes.
Mettre en marche
„ Appuyer sur la touche (1) et la maintenir enfoncée.
ð Si la machine n’est pas raccordée, l’écran affiche le menu principal après la mise en
marche.
ð Si la machine est raccordée, l’écran affiche l’écran de conduite sur route après la mise
en marche.
Æ Le terminal est prêt à fonctionner.
Si la machine n'est pas raccordée : « menu
principal »
Si la machine est raccordée : « écran de
conduite sur route »
EQG000-056
Après le démarrage du terminal, l’écran s’affiche au format paysage. Pour afficher l’écran au
format portrait ou afficher les applications disponibles sur le terminal en pleine page, veuillez
vous référer à la notice d'utilisation du terminal CCI.
Mise hors service
„ Appuyer sur la touche (1) et la maintenir enfoncée.
Comprima CF 155 XC Plus
120
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Terminal ISOBUS KRONE (CCI 800, CCI 1200)
10
Structure de l'écran
10.3
INFORMATION
„ Pour des indications supplémentaires concernant le mode de fonctionnement du terminal,
tenir compte de la notice d'utilisation du terminal.
10.3
Structure de l'écran
14:31
1
14:31
2
1
2
2
3
2
3
EQG000-058
Pos.
Désignation
Explication
1
Ligne d'état
2
Vue principale gauche/droite
Pour la commande de la machine, il est conseillé
par KRONE de placer l’application de machine en
vue principale.
3
Vue Information
Les applications supplémentaires (applis) issues
du menu Applications peuvent être sélectionnées
et affichées dans la vue Information. Les applis
peuvent être déposées dans la vue principale à
l’aide de la fonction « glisser-déposer ».
INFORMATION
„ Pour des indications supplémentaires concernant le mode de fonctionnement du terminal,
tenir compte de la notice d'utilisation du terminal.
10.4
Configuration de l’application de machine KRONE
1
3
2
4
EQG000-059
L’application de machine KRONE est répartie dans les domaines suivants :
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
121
10
Terminal ISOBUS KRONE (CCI 800, CCI 1200)
10.5
Régler les unités sur le terminal
Ligne d'état (1)
La ligne d'état affiche des états actuels de la machine (en fonction de l'équipement), voir
page 124.
Touches (2)
La machine est commandée par actionnement des touches (2) via la fonction tactile, voir
page 126.
Fenêtre principale (3)
Les valeurs (chiffres) représentées en bleu dans la fenêtre principale peuvent être
sélectionnées via la fonction tactile.
Il y a les vues suivantes de la fenêtre principale :
•
•
Écran de circulation sur route, voir page 134
Écran(s) de base, voir page 133
•
Écran de travail, voir page 128
•
Niveau de menu, voir page 145
Barre d'info (4)
La barre d’informations affiche des informations sur l’écran de base, voir page 131.
10.5
Régler les unités sur le terminal
Les unités peuvent être paramétrées en métrique ou impérial par ex. dans le menu
« Paramètres de l'utilisateur » sur le terminal. Ce réglage est conservé en cas de redémarrage
du terminal, logiciel de la machine compris.
Pour la procédure et les autres réglages possibles, consulter la notice d'utilisation du terminal.
Comprima CF 155 XC Plus
122
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
11
Terminal ISOBUS d'autres fabricants
11
Fonctions différentes par rapport au terminal ISOBUS KRONE
11.1
Terminal ISOBUS d'autres fabricants
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par l'utilisation de terminaux d'autres fabricants et autres unités
de commande
Lors de l'utilisation de terminaux et autres unités de commande qui n'ont pas été livrés par
KRONE, on doit tenir compte de ce que l'utilisateur :
ü assume la responsabilité de l'utilisation de machines KRONE lors de l'utilisation de la
machine avec des unités de commande non fournies par KRONE (terminal/autres
éléments de commande).
ü doit autant que possible uniquement accoupler des systèmes qui ont préalablement été
soumis à un test AEF/DLG/VDMA (ou TEST DE COMPATIBILITÉ ISOBUS).
ü les consignes de commande et de sécurité du fournisseur de l'unité de commande
ISOBUS (p. ex. terminal) sont à respecter.
ü doit s'assurer que les éléments de commande et commandes de la machine utilisés sont
assortis du point de vue IL (IL = Implementation Level ; décrit les niveaux de compatibilité
des différentes versions de logiciel) (condition : IL égal ou supérieur).
„ Avant l'utilisation de la machine, contrôler que toutes les fonctions de la machine sont
exécutées conformément à la présente notice d'utilisation.
INFORMATION
Les systèmes ISOBUS de KRONE sont régulièrement soumis à un TEST DE
COMPATIBILITÉ ISOBUS (test AEF/DLG/VDMA). La commande de cette machine exige au
moins le niveau d'application (niveau d'implémentation) 3 du système ISOBUS.
Le système ISOBUS est un système de communication normalisé au niveau international pour
machines et systèmes agricoles. La désignation de la série de normes est : ISO 11783. Le
système ISOBUS permet l'échange d'informations et de données entre le tracteur et les
appareils de différents fabricants. Dans ce but, tant les connexions à fiches nécessaires que les
signaux nécessaires pour la communication et la transmission de commandes sont normalisés.
Le système permet également la commande de machines à l'aide d'unités de commande
(terminaux) déjà présents sur le tracteur ou p. ex. montés dans la cabine du tracteur. Vous
trouverez les indications correspondantes dans la documentation technique de la commande ou
sur les appareils eux-mêmes.
Les machines KRONE qui possèdent un équipement ISOBUS sont optimisées pour ce
système.
11.1
Fonctions différentes par rapport au terminal ISOBUS KRONE
L'ordinateur de tâches met à disposition des informations et des fonctions de commande de la
machine sur l'écran du terminal ISOBUS d'autres fabricants. La commande avec un terminal
ISOBUS d'autres fabricants est analogue à celle du terminal ISOBUS KRONE. Avant la mise en
service, prendre connaissance du principe de fonctionnement du terminal ISOBUS KRONE
dans la notice d'utilisation.
Une différence importante par rapport au terminal ISOBUS KRONE réside dans la disposition et
le nombre des touches de fonctions, qui sont définies par le terminal ISOBUS d'un autre
fabricant sélectionné.
Les valeurs pour la pression de compression sont réglées via la fonction tactile sur le terminal
ISOBUS tiers, voir la notice d'utilisation du terminal fournie.
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
123
12
Terminal – Fonctions de la machine
12.1
Ligne d'état
12
Terminal – Fonctions de la machine
AVERTISSEMENT
Risque de blessures et/ou de détériorations de la machine par non-respect des
messages de défaut
Le non-respect des messages de défaut sans éliminer le défaut peut engendrer des
blessures et/ou de lourdes détériorations de la machine.
„ Éliminer le défaut lorsque le message de défaut s'affiche, voir page 267.
„ Si ceci n'est pas possible, contacter le service KRONE.
12.1
Ligne d'état
INFORMATION
Utilisation d'un terminal avec une résolution inférieure à 480x480 pixels.
En présence de terminaux avec une résolution inférieure à 480x480 pixels, la ligne d'état
affiche seulement 7 champs. Pour cette raison, la ligne d'état n'affiche pas tous les symboles.
En présence de terminaux avec une résolution supérieure ou égale à 480x480 pixels, la ligne
d'état affiche 8 champs.
EQ000-901
Des symboles qui sont représentés avec une nuance (
) peuvent être sélectionnés. Si un
symbole avec une nuance est sélectionné:
•
•
une fenêtre avec d'autres informations s'ouvre ou
une fonction est activée ou désactivée.
La ligne d'état affiche les états actuels de la machine (en fonction de l'équipement).
Symbole
Explication
Un ou plusieurs messages de défaut sont présents.
Sur la version « Écran tactile » : en appuyant sur ce symbole, les messages de
défaut présents s'ouvrent dans l'ordre, voir page 267.
Couteaux rentrés (activés).
Couteaux sortis (désactivés).
Comprima CF 155 XC Plus
124
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Symbole
Terminal – Fonctions de la machine
12
Ligne d'état
12.1
Explication
Présignalisation réglée.
Pour la version « TIM 1.0 »
Statut TIM : la machine est en cours d'enregistrement et d'authentification avec le
tracteur.
Statut TIM : la machine est enregistrée et authentifiée. Une pression sur la
TIM
touche
modifie le statut TIM sur
.
Statut TIM : la machine attend la confirmation du tracteur. En présence d'une
confirmation sur le terminal ou un autre appareil de commande du tracteur, le statut TIM bascule sur
.
Statut TIM : la machine et le tracteur ont été reliés avec succès. La machine se
charge automatiquement de la commande des fonctions TIM sur le tracteur, voir
page 137.
Transmission des balles rondes au dispositif d'enroulement
H
Manuel avec enrubannage
A
Automatique avec enrubannage
H
Manuel sans enrubannage
A
Automatique sans enrubannage
Mode dépose sur le dispositif d'enroulement
H
Manuel
A
Automatique
A
Automatique, sans enrubannage, avec dépose double
±n
Une correction des enroulements est réglée, voir page 158.
Sur la version « Commutation hydraulique des groupes de couteaux »
A
Groupe de couteaux A rentré (activé).
AB
Groupe de couteaux A et B rentré (activé).
B
Groupe de couteaux B rentré (activé).
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
125
12
Terminal – Fonctions de la machine
12.2
Touches
Symbole
Explication
Groupe de couteaux A et B sorti (désactivé).
Les groupes de couteaux A et B sont sortis et la cassette à couteaux est en bas
pour retirer les couteaux (désactivée).
Pour la version « Éclairage de travail »
Activé.
Désactivé.
12.2
Touches
Les symboles disponibles dépendent de l'équipement de la machine. Les symboles représentés
suivants ne sont pas toujours disponibles.
Symbole
Désignation
Explication
Amener le filet en mode
manuel.
Le filet est amené vers la balle ronde en
actionnant la touche.
Amener le film en mode
manuel.
Le film est amené vers la balle ronde en
actionnant la touche.
Commuter le liage par filet
en mode automatique.
Le mode de fonctionnement préalablement
sélectionné, Mode manuel ou Mode automatique, dans le mode de liage réglé est
affiché sur la touche. Actionner la touche
permet de changer de mode de fonctionnement.
Basculer le liage par filet
en mode manuel.
Basculer le liage par film
en mode automatique.
Basculer le liage par film
en mode manuel.
Présélectionner le ramasseur.
Présélectionner le réglage
des couteaux.
Ouvrir la sélection de
touches pour la « commutation hydraulique des
groupes de couteaux ».
A
AB
Le mode de fonctionnement préalablement
sélectionné, Mode manuel ou Mode automatique, dans le mode de liage réglé est
affiché sur la touche. Actionner la touche
permet de changer de mode de fonctionnement.
Le réglage préalablement sélectionné, le
ramasseur ou le réglage des couteaux, est
affiché. Actionner la touche permet de modifier le réglage.
Les touches suivantes apparaissent pour
commander la « commutation hydraulique
des groupes de couteaux ».
Différents réglages pour la voir page 135
version « Commutation hydraulique des groupes de
couteaux ».
Comprima CF 155 XC Plus
126
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Symbole
B
Terminal – Fonctions de la machine
12
Touches
12.2
Désignation
Explication
Différents réglages pour la voir page 135
version « Commutation hydraulique des groupes de
couteaux ».
Désactiver l'éclairage de
travail.
GO
0
Activer l'éclairage de travail.
Le réglage préalablement sélectionné
« Éclairage de travail désactivé » ou
« Éclairage de travail activé » est affiché
sur la touche. Actionner la touche permet
de modifier le réglage.
Désactiver le gyrophare.
(gyrophare pour certains pays seulement)
Activer le gyrophare.
Le réglage préalablement sélectionné
« Gyrophare désactivé » ou « Gyrophare
activé » est affiché sur la touche. Actionner
la touche permet de modifier le réglage.
Démarrer transfert / enrubannage.
Cette touche permet le démarrage du
transfert et, le cas échéant, de l'enrubannage.
Ouvrir la commande manuelle.
En appuyant sur la touche, le terminal
passe directement de l'écran de travail au
menu 10 « Commande manuelle ».
Démarrer / poursuivre l'en- L’enrubannage démarre ou se poursuit en
rubannage.
appuyant sur la touche.
Démarrer la dépose de
balles.
La balle ronde est déposée par actionnement de la touche.
Desserrer les bras de fixation.
Les bras de fixation sont déverrouillés en
actionnant la touche (uniquement en cas
de détection d'une rupture du film ou de
rouleau de film vide). Les bras de fixation
sont refermés après un nouvel actionnement de la touche.
Arrêter la fonction « Desserrer les bras de
fixation ». Lorsque les bras de fixation ont
été desserrés, le passage à l’écran de
conduite sur route est réprimé.
0
Niveau de menu dans le
terminal.
Le niveau de menu dans le terminal
s’ouvre en actionnant la touche, voir
page 145.
Ouvrir le menu Compteur.
Le menu 13 « Compteurs » s’ouvre en actionnant la touche, voir page 171.
Pour la version « TIM 1.0 »
Les touches permettent de commander les fonctions suivantes. Si la touche est grisée, la
fonction n'est pas disponible.
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
127
12
Terminal – Fonctions de la machine
12.3
Affichages dans l'écran de base
Symbole
12.3
Explication
TIM
TIM
TIM
TIM
Démarrer les fonctions TIM (disponible uniquement si la
trappe arrière est fermée).
Mettre les fonctions TIM en pause. Cette opération ne
coupe pas l'enregistrement et l'authentification entre le
tracteur et la machine.
Affichages dans l'écran de base
40/ 60%
0
50
100
0/13
EQG003-009
Les symboles disponibles dépendent de l'équipement de la machine. Les symboles représentés
suivants ne sont pas toujours disponibles.
Comprima CF 155 XC Plus
128
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Symbole
Terminal – Fonctions de la machine
12
Affichages dans l'écran de base
12.3
Explication
Sur la version « TIM 1.0 » : une fonction TIM est activée sur la machine.
STOP
Indicateur de direction.
Flèches de l'indicateur de direction :
2
Des flèches peuvent apparaître pendant l’exploitation à gauche et à droite
de l’indicateur de direction. Les flèches ont trois tailles différentes, numérotées de 1 à 3.
Les flèches indiquent au conducteur sur quel côté et avec quelle intensité il
doit corriger sa direction lors du franchissement de l'andain pour assurer
une alimentation régulière de la chambre à balles.
Si le sens de la marche n’est pas corrigé, la flèche indiquée commence à
clignoter et un signal sonore retentit.
Informations complémentaires sur l'indicateur de direction, voir page 132
Régler et afficher la pression de compression.
40/ 60%
0
50
0/13
100
La pression de compression peut directement être réglée sur l’écran de travail, voir page 134.
Affichage de statut des couches de film arrière
1. chiffre : nombre actuel de couches de film arrière
2. chiffre : nombre réglé de couches de film arrière, voir page 157
Presse à balles rondes
2
1
4
3
5
EQG003-122
La presse à balles rondes au centre de l'écran de travail indique
•
•
la progression du pressage à l'aide d'une balle ronde de plus en plus grande (3),
la progression du processus de liage à l'aide du rouleau de filet (1) et à l'aide du filet rouge
passant autour de la balle ronde,
•
•
•
les positions de la cassette à couteaux (4)
l'éjection de balle à l'aide de la trappe arrière (2) qui s'ouvre
et l'enrubannage sur la table d’enrubannage (5).
La cassette à couteaux (4) peut prendre les positions suivantes :
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129
12
Terminal – Fonctions de la machine
12.3
Affichages dans l'écran de base
Symbole
Explication
Les couteaux sont rentrés et la cassette à couteaux se trouve
dans la position supérieure.
Pour la version « Commutation hydraulique des groupes
de couteaux » :
la ligne d'état indique les groupes de couteaux actuellement
rentrés.
Rentrer/sortir les groupes de couteaux, voir page 135.
Les couteaux sont sortis et la cassette à couteaux se trouve
dans la position supérieure.
La cassette à couteaux se trouve en position inférieure.
La cassette à couteaux se trouve en position inférieure et les
couteaux sont déverrouillés.
Cette position de maintenance est utilisée pour remplacer les
couteaux, voir page 239.
Symboles pendant le liage par film ou filet
Symbole
Explication
Valeur diamètre des balles / pression de compression
atteinte (clignote).
1
2N
2F
3N
3F
4N
4F
5N
5F
6N
6F
7N
7F
8N
9N
8F
9F
Le filet / film est amené.
Le filet / film n'est pas tiré.
Liage par filet / film en cours.
Liage par filet / film arrêté.
Le filet / film est découpé.
Le filet/film n'a pas été découpé.
Le liage par film / filet est terminé.
Le film / filet est tiré sans qu'un processus de liage n'ait
été déclenché.
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130
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Terminal – Fonctions de la machine
12
Affichages de la barre d'info
12.4
Dispositif d'enroulement
Le statut de l'enrubannage actif indique la presse à balles rondes au centre de l'écran de
travail :
•
•
•
•
•
12.4
La table d’enrubannage bascule vers l'avant et la trappe arrière s'ouvre.
La balle ronde est transférée sur la table d’enrubannage.
La trappe arrière se ferme.
L'enrubannage est démarré et exécuté.
Le film est découpé et la balle ronde est déposée.
Affichages de la barre d'info
kg
5
123
130
0
EQG003-111
Les symboles disponibles dépendent de l'équipement de la machine. Les symboles représentés
suivants ne sont pas toujours disponibles.
Symbole
Désignation
Explication
Compteur du client
Le compteur du client sélectionné est affiché ainsi que la somme actuelle de balles
rondes pressées.
5
123
Si on appuie sur l'affichage, le menu 13-1
« Compteur du client » s'ouvre, voir
page 172.
Diamètre des balles
Si vous appuyez sur l'affichage, le menu 1.5 « Diamètre des balles » s'ouvre
pour vous permettre de régler le diamètre
des balles, voir page 153.
130
kg
Le diamètre des balles réglé est affiché
en cm.
Dispositif de pesage
0
Le poids de la balle ronde actuellement posée sur la table d'enrubannage est affiché.
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131
12
Terminal – Fonctions de la machine
12.5
Indicateur de direction
12.5
Indicateur de direction
40/ 60%
1
0
50
100
0/13
EQG003-105
L'indicateur de direction (1) indique au conducteur sur quel côté et avec quelle intensité il doit
corriger sa direction lors du franchissement de l'andain pour assurer un remplissage régulier de
la chambre à balles.
Les affichages suivants sont possibles :
Symbole
Explication
L'andain est repris au centre
Niveau 1 :
1
La chambre à balles est un peu trop remplie du côté gauche. Braquer à
gauche avec le tracteur pour ramasser l'andain du côté droit de la chambre
à balles.
Niveau 2 :
2
La chambre à balles est trop remplie du côté gauche. Braquer à gauche
avec le tracteur pour ramasser l'andain du côté droit de la chambre à
balles.
Niveau 3 :
3
La chambre à balles est très fortement remplie du côté gauche. Braquer à
gauche avec le tracteur pour ramasser l'andain du côté droit de la chambre
à balles.
Niveau 4 :
3
La chambre à balles n'est remplie que du côté gauche. Braquer à gauche
avec le tracteur pour ramasser l'andain du côté droit de la chambre à
La flèche clignote balles.
Niveau 1 :
1
La chambre à balles est un peu trop remplie du côté droit. Braquer à droite
avec le tracteur pour ramasser l'andain du côté gauche de la chambre à
balles.
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132
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Symbole
Terminal – Fonctions de la machine
12
Appeler l'écran de base
12.6
Explication
Niveau 2 :
2
La chambre à balles est trop remplie du côté droit. Braquer à droite avec le
tracteur pour ramasser l'andain du côté gauche de la chambre à balles.
Niveau 3 :
3
La chambre à balles est très fortement remplie du côté droit. Braquer à
droite avec le tracteur pour ramasser l'andain du côté gauche de la
chambre à balles.
Niveau 4 :
3
La flèche clignote
La chambre à balles n'est remplie que du côté droit. Braquer à droite avec
le tracteur pour ramasser l'andain du côté gauche de la chambre à balles.
Informations complémentaires sur la manière dont la chambre à balles est remplie, voir
page 80.
„ Si l'andain a la même largeur que la chambre à balles, il faut dans la mesure du possible le
reprendre au centre
.
„ Si l'andain est trop étroit, il faut le reprendre en alternance (droite/gauche). Veiller à ne pas
rouler trop à gauche
12.6
3
ou à droite
3
.
Appeler l'écran de base
Écran de circulation sur route
Exemple de menu
EQG003-045
De l'écran de conduite sur route
„ Appuyer sur
.
Æ L’écran de base est affiché, voir page 128.
De chaque menu
ü Un menu est appelé.
„ Actionner
longuement.
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133
12
Terminal – Fonctions de la machine
12.7
Appel automatique de l’écran de conduite sur route
12.7
Appel automatique de l’écran de conduite sur route
EQG000-026
Le terminal passe automatiquement après environ 5 secondes à l’écran de conduite sur route
lorsque les conditions suivantes sont remplies :
ü
ü
ü
ü
12.8
La prise de force est désactivée.
Aucune balle ronde ne se trouve sur la table d’enrubannage.
La trappe arrière est fermée.
La machine se trouve en mode champ.
Régler la pression de compression
1
40/ 60%
0
50
2
40/ 60%
100
0/13
0
50
100
EQG003-038
1 Pression de compression de consigne
réglée en %
2 Pression de compression réelle en %
Régler la pression de compression via la molette de défilement
„ Sélectionner la valeur bleue à modifier au moyen de la molette de défilement.
ð Le champ de sélection est affiché en couleurs inverses.
„ Appuyer sur la roulette.
ð Une fenêtre de saisie s'ouvre.
„ Pour augmenter ou diminuer la valeur, faire tourner la roulette.
„ Appuyer sur la roulette pour enregistrer la valeur.
ð Le réglage est repris et la fenêtre de saisie se ferme.
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134
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Terminal – Fonctions de la machine
12
Commander la commutation des groupes de couteaux hydraulique
12.9
Régler la pression de compression via l’écran tactile
„ Cliquer sur la valeur bleue à modifier.
ð Un champ de saisie s'ouvre.
„ Saisir la valeur souhaitée et cliquer sur
.
ð La valeur est enregistrée et le champ de saisie se ferme.
12.9
Commander la commutation des groupes de couteaux hydraulique
AVIS
Pendant le fonctionnement de la machine, KRONE recommande d'occasionnellement rentrer
et sortir les groupes de couteaux utilisés pour prévenir les blocages de matière récoltée dans
les fentes des couteaux.
La commutation hydraulique des groupes de couteaux permet de commuter les couteaux de
manière centrale dans les deux groupes A et B sans montage ou démontage. Depuis le siège
du tracteur, la moitié du jeu de couteaux (groupe de couteaux A ou B) ou le jeu complet de
couteaux (groupes de couteaux A et B) peut être rentré et sorti.
Les fonctions suivantes de la commutation des groupes de couteaux peuvent être
sélectionnées. La fonction réglée est affichée sur la ligne d'état de l'écran de travail.
Symbole
Explication
A
Rentrer (activer) le groupe de couteaux A
AB
Rentrer (activer) les groupes de couteaux A et B
B
Rentrer (activer) le groupe de couteaux B
Sortir (désactiver) le groupe de couteaux A et B
Sortir le groupe de couteaux A et B et abaisser la cassette à couteaux.
Cette position de maintenance est utilisée pour remplacer les couteaux, voir
page 239.
Rentrer/sortir les groupes de couteaux
„ Sélectionner
sur le terminal.
ð Les touches de la commutation hydraulique des groupes de couteaux sont affichées sur
le côté.
„ Sélectionner la fonction souhaitée.
Æ Le statut actuel de la commutation hydraulique des groupes de couteaux est affiché dans la
ligne d'état de l'écran de travail.
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
135
12
Terminal – Fonctions de la machine
12.9
Commander la commutation des groupes de couteaux hydraulique
Après avoir sélectionné la fonction souhaitée de la commutation des groupes de couteaux,
l'invitation
à sortir les couteaux et à abaisser la cassette à couteaux via l'hydraulique du
tracteur apparaît après env. 3 secondes.
„ L’invitation doit être confirmée via l’écran.
„ Pour sortir les couteaux et abaisser la cassette à couteaux, actionner l'appareil de
commande (vert, 7-).
L'invitation
à rentrer les couteaux souhaités et à relever la cassette à couteaux via
l'hydraulique du tracteur apparaît après env. 3 secondes.
Si aucun couteau n'est sélectionné, aucun couteau n'est alors rentré, mais la cassette à
couteaux est tout de même relevée.
„ L’invitation doit être confirmée via l’écran.
„ Pour rentrer les couteaux et relever la cassette à couteaux, actionner l'appareil de
commande dans le tracteur (vert, 7+).
Actionner la position de maintenance
La position de maintenance sert à sortir les couteaux et abaisser la cassette à couteaux en un
seul processus. Pour mieux retirer les couteaux, les couteaux sont ensuite légèrement relevés.
„ Sur le terminal, sélectionner
ð L'invitation
dans l'écran de travail.
à sortir les couteaux via l'hydraulique du tracteur apparaît après
env. 3 secondes.
„ L’invitation doit être confirmée via l’écran.
„ Pour sortir les couteaux, actionner l'appareil de commande (vert, 7-).
ð L'invitation
à abaisser la cassette à couteaux via l'hydraulique du tracteur
apparaît après env. 3 secondes.
„ L’invitation doit être confirmée via l’écran.
„ Pour abaisser la cassette à couteaux, actionner l'appareil de commande (vert, 7-).
ð L'invitation
à relever légèrement les couteaux via l'hydraulique du tracteur
apparaît après env. 3 secondes.
„ L’invitation doit être confirmée via l’écran.
„ Pour relever légèrement les couteaux, actionner l'appareil de commande (vert, 7+).
Æ Le statut « Position de maintenance » est affiché dans la ligne d'état de l'écran de travail.
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136
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Terminal – Fonctions de la machine
12
Utiliser TIM 1.0 (Tractor Implement Management) 12.10
12.10
Utiliser TIM 1.0 (Tractor Implement Management)
12.10.1
Mode de fonctionnement de TIM 1.0
AVERTISSEMENT
Risque de blessures dû au mouvement imprévisible des balles rondes lors de
l’exploitation en pente de la machine.
S’il convient de déposer des balles rondes en pente, les balles rondes peuvent se mettre en
mouvement d’elles-mêmes. Une fois en mouvement, elles peuvent – en raison de leur poids
et de leur forme cylindrique – engendrer de graves accidents et blesser des personnes.
„ En pente, déposer exclusivement les balles rondes en mode manuel.
„ En pente, déposer toujours les balles rondes de sorte qu'elles ne puissent se mettre en
mouvement d’elles-mêmes.
TIM 1.0 (Tractor Implement Management) utilise l'échange de données entre les ordinateurs de
tâches ISOBUS de la machine et du tracteur afin que la machine puisse commander le tracteur
et faciliter ainsi le travail du conducteur.
Au démarrage du processus de liage, le tracteur est automatiquement arrêté par TIM. Après la
fin du processus de liage, la trappe arrière est automatiquement ouverte, la balle ronde est
éjectée et la trappe arrière est fermée. Pour presser la balle ronde suivante, le conducteur doit
seulement démarrer le tracteur. Puis, le chauffeur du tracteur doit conduire à la bonne vitesse
en fonction des conditions de visibilité, météorologiques et du sol.
12.10.2
Affichages TIM et touches sur l'écran de travail
40/ 60%
0
50
100
0/13
TIM
TIM
EQG003-096
Les affichages TIM suivants sont possibles :
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
137
12
Terminal – Fonctions de la machine
12.10 Utiliser TIM 1.0 (Tractor Implement Management)
Symbole
Explication
Sur la version « TIM 1.0 » : une fonction TIM est activée sur la machine.
STOP
Les affichages de statut suivants sont possibles dans la ligne d'état :
Symbole
Explication
Pour la version « TIM 1.0 »
Statut TIM : la machine est en cours d'enregistrement et d'authentification avec le
tracteur.
Statut TIM : la machine est enregistrée et authentifiée. Une pression sur la
TIM
touche
modifie le statut TIM sur
.
Statut TIM : la machine attend la confirmation du tracteur. En présence d'une
confirmation sur le terminal ou un autre appareil de commande du tracteur, le statut TIM bascule sur
.
Statut TIM : la machine et le tracteur ont été reliés avec succès. La machine se
charge automatiquement de la commande des fonctions TIM sur le tracteur, voir
page 137.
Les touches permettent de commander les fonctions suivantes. Si la touche est grisée, la
fonction n'est pas disponible.
Symbole
12.10.3
Explication
TIM
TIM
TIM
TIM
Démarrer les fonctions TIM (disponible uniquement si la
trappe arrière est fermée).
Mettre les fonctions TIM en pause. Cette opération ne
coupe pas l'enregistrement et l'authentification entre le
tracteur et la machine.
Activer les fonctions TIM
Si la machine était désactivée et est réactivée, l'enregistrement et l'authentification entre le
tracteur et la machine sont rétablis automatiquement.
Pour activer les fonctions TIM, il suffit d'établir la liaison entre la machine et le tracteur.
ü Dans le menu 14-5 « Configurer le logiciel TIM » (voir page 176),
• les fonctions TIM souhaitées ont été sélectionnées et
•
l'enregistrement et l'authentification ont été réalisés sur le tracteur.
ü Sur l'écran de travail, le statut TIM est sur
„ Appuyer sur
TIM
.
.
„ Confirmer les fonctions TIM sur le terminal ou un autre appareil de commande du tracteur.
Æ Le statut TIM bascule sur
. La machine se charge automatiquement de la
commande des fonctions TIM sur le tracteur.
Comprima CF 155 XC Plus
138
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Terminal – Fonctions de la machine
12
Commander la machine avec la manette 12.11
Si aucun statut TIM n'apparaît à l'écran de travail, il faut sélectionner les fonctions TIM à l'aide
du menu 14-5 « Configurer le logiciel TIM » et s'enregistrer et s'authentifier, voir page 176.
INFORMATION
Pour la fonction TIM « Arrêter le tracteur au démarrage du processus de liage », le tracteur
doit rouler à une vitesse d'au moins 0,5 km/h pour que la fonction TIM puisse être confirmée
sur le tracteur.
INFORMATION
Si la fonction TIM est modifiée, le statut TIM bascule sur
„ Pour rétablir la liaison, appuyer sur la touche
12.10.4
TIM
.
.
Mettre les fonctions TIM en pause
Lorsqu'il n'y a pas cours d'utiliser TIM, on peut le mettre en pause. L'enregistrement et
l'authentification entre le tracteur et la machine sont conservés.
ü Sur l'écran de travail, le statut TIM est sur
„ Appuyer sur
TIM
.
.
Æ Mettre les fonctions TIM en pause et commander manuellement à l'aide des appareils de
commande du tracteur. Le statut TIM bascule sur
.
„ Pour réactiver les fonctions TIM, voir page 138.
12.11
Commander la machine avec la manette
12.11.1
Fonctions auxiliaires (AUX)
Il existe des terminaux qui supportent la fonction supplémentaire « Auxiliaire » (AUX). Celle-ci
permet d'affecter des fonctions de l'ordinateur de tâches raccordé aux touches programmables
des appareils périphériques (p. ex. manette). Une touche programmable peut être affectée à
différentes fonctions. Si des affectation des touches sont mémorisées, l'écran affiche des
menus correspondants à l'enclenchement du terminal.
Les fonctions suivantes sont disponibles dans le menu « Auxiliaire » (AUX):
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
139
12
Terminal – Fonctions de la machine
12.11 Commander la machine avec la manette
Symbole
Explication
Déposer la balle ronde sur la table d’enrubannage
Démarrage du liage
Sélectionner le mode d'utilisation du liage : mode automatique ou manuel
Augmenter la pression de compression
%
Diminuer la pression de compression
%
12.11.2
Affectation auxiliaire d'une manette
INFORMATION
S'il faut affecter des fonctions du terminal de commande sur une manette côté tracteur, celleci doit être équipée des fonctionnalités AUX.
Pour plus de renseignements, voir la notice d'utilisation du terminal ou du tracteur utilisé.
INFORMATION
Les exemples ci-après sont une recommandation. L'affectation du levier multifonctions peut
être adaptée aux souhaits individuels.
Pour plus de renseignements, voir la notice d'utilisation du terminal utilisé.
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140
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Terminal – Fonctions de la machine
12
Commander la machine avec la manette 12.11
Affectation conseillée d'un levier WTK
EQG003-040
Vous pouvez affecter les touches sur la manette WTK sur 2 niveaux.
„ Utiliser l'interrupteur (2) pour basculer entre les niveaux.
Æ La DEL (1) s'allume en vert ou en rouge.
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
141
13
Terminal – menus
13.1
Structure de menu
13
Terminal – menus
13.1
Structure de menu
En fonction de l'équipement de la machine, la structure de menu comprend les menus
suivants :
Menu
Sous-menu
1
Désignation
Réglages presse
1-1
Nombre de couches de filet, voir page 150
n
1-1
n
Nombre de couches de film
(sur la version « Liage par filet et par film »), voir
page 151
1-3
Présignalisation, voir page 151
1-4
Temporisation du démarrage du liage pour le liage par
filet, voir page 152
1-4
Temporisation du démarrage du liage pour le liage par
film
(sur la version « Liage par filet et par film »), voir
page 153
1-5
Diamètre des balles, voir page 153
1-7
Sensibilité de l'indicateur de direction, voir page 154
1-8
Sélection du mode de liage
(sur la version « Liage par filet et par film »), voir
page 155
1-11
Lubrification centralisée, voir page 155
2
Réglages dispositif d'enroulement, voir page 156
2-1
Nombre de couches de film arrière, voir page 157
n
Comprima CF 155 XC Plus
142
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Menu
Terminal – menus
13
Structure de menu
13.1
Sous-menu
Désignation
2-2
Correction enroulements du film bras d'enroulement,
voir page 158
±n
2-3
Mode d'utilisation dispositif d'enroulement, voir
page 159
AUTO
2-4
Mode d'utilisation table d'enrubannage, voir page 160
AUTO
2-5
Largeur de film, voir page 161
x mm
2-6
Détection de déchirement du film, voir page 161
2-7
Correction position de la table d'enrubannage, voir
page 163
+
-
2-8
Releveur de balle, voir page 164
3
Dispositif de pesage (sur la version avec « Dispositif de
pesage »), voir page 165
10
Commande manuelle, voir page 166
13
Compteurs, voir page 171
13-1
Compteur du client, voir page 172
∑n
13-2
Compteur totalisateur, voir page 174
∑ all
14
ISOBUS, voir page 175
14-5
KRONE SmartConnect,voir page 175
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
143
13
Terminal – menus
13.2
Symboles récurrents
Menu
Sous-menu
Désignation
14-6
Configurer le logiciel TIM, voir page 176
TIM
14-9
15
13.2
Commutation entre les terminaux, voir page 178
Réglages, voir page 179
15-1
Test des capteurs, voir page 179
15-2
Test des actionneurs, voir page 187
15-3
Information logiciel, voir page 191
15-4
Liste des défauts, voir page 191
15-9
Commande manuelle sans interrogation de sécurité,
voir page 193
Symboles récurrents
Pour la navigation dans le niveau de menu/les menus, les symboles suivants apparaissent
régulièrement.
Symbole
Désignation
Explication
Flèche vers le haut
Déplacer vers le haut pour sélectionner
quelque chose.
Flèche vers le bas
Déplacer vers le bas pour sélectionner
quelque chose.
Flèche vers la droite
Déplacer vers la droite pour sélectionner
quelque chose.
Flèche vers la gauche
Déplacer vers la gauche pour sélectionner
quelque chose.
Disquette
Sauvegarder le réglage.
Comprima CF 155 XC Plus
144
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Symbole
Terminal – menus
13
Appeler le niveau de menu
13.3
Désignation
Explication
ESC
Quitter le menu sans sauvegarder.
Appuyer plus longtemps sur cette touche
pour ouvrir l'écran de travail précédent.
13.3
DEF
Remettre au réglage effectué en usine.
Test des capteurs
Accès rapide au test des capteurs pour les
capteurs pertinents pour ce menu.
Test des actionneurs
Accès rapide au test des actionneurs pour
les actionneurs pertinents pour ce menu.
Disquette
Le mode ou la valeur est sauvegardé(e).
Plus
Augmenter la valeur.
Moins
Diminuer la valeur.
Flèche vers la droite
Afficher le mode suivant.
Flèche vers la gauche
Afficher le mode précédent.
Appeler le niveau de menu
„ Pour appeler le niveau de menu en bas de l'écran de travail, appuyer sur
.
Æ L'écran affiche le niveau de menu.
Retourner au menu principal à partir des pages de menu :
„ Appuyer sur
jusqu’à ce que le menu principal s'affiche.
Pour une vue d'ensemble des menus : voir page 142.
13.4
Sélectionner un menu
Appeler le menu
Les menus sont sélectionnés en fonction du terminal utilisé (tactile ou non tactile).
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
145
13
Terminal – menus
13.5
Modifier la valeur
Pour la version avec « terminal tactile et terminal non tactile »
Via les touches ci-contre
„ Pour sélectionner un menu, appuyer sur les touches à côté de
ou
jusqu'à ce
que le menu souhaité soit sélectionné.
ð Le menu sélectionné est mis en évidence en couleur.
„ Pour appeler le menu, appuyer sur la touche à côté de
.
Æ Le menu s'ouvre.
INFORMATION
Pour la version avec « terminal tactile », des symboles peuvent être appuyés directement.
Via la molette de défilement
„ Sélectionner le menu souhaité en utilisant la molette de défilement.
ð Le menu sélectionné est mis en évidence en couleur.
„ Pour appeler le menu, appuyer sur la molette de défilement.
Æ Le menu s'ouvre.
Pour la version avec écran tactile
En appuyant sur les symboles
„ Pour appeler un menu, appuyer sur le symbole (par ex.
) de l'écran.
Æ Le menu s'ouvre.
Quitter le menu
„ Appuyer sur
ou sur la touche adjacente.
Æ Le menu se ferme.
13.5
Modifier la valeur
Pour les réglages dans les menus, des valeurs doivent être introduites ou modifiées. Les
valeurs sont sélectionnées en fonction du terminal utilisé (tactile ou non tactile).
Pour la version avec « terminal tactile et terminal non tactile »
•
Via la molette de défilement
Comprima CF 155 XC Plus
146
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Terminal – menus
13
Modifier le mode
13.6
En plus pour la version avec « terminal tactile »
•
En appuyant sur
•
En actionnant la valeur bleue sur l'écran.
ou
.
Lorsqu'on actionne une valeur numérique dans le menu, un masque de saisie
supplémentaire s'ouvre. Pour de plus amples informations concernant l'entrée de valeurs,
voir la notice d'utilisation fournie du terminal.
Exemples :
Via la molette de défilement
„ Sélectionner la valeur souhaitée en utilisant la molette de défilement.
ð La valeur est mise en évidence en couleur.
„ Appuyer sur la molette de défilement.
ð Un masque de saisie s'ouvre.
„ Tourner la molette de défilement pour augmenter ou diminuer la valeur.
„ Appuyer sur la molette de défilement pour sauvegarder la valeur.
Æ Le réglage est enregistré et le masque d'introduction se ferme.
Via la valeur
„ Effleurer la valeur.
ð Un masque d'introduction s'ouvre.
„ Augmenter ou réduire la valeur.
„ Appuyer sur
pour sauvegarder la valeur.
Æ Le réglage est enregistré et le masque d'introduction se ferme.
13.6
Modifier le mode
Dans les différents menus, vous avez le choix entre des modes différents.
„ Pour appeler le mode suivant, appuyer sur
„ Pour appeler le mode précédent, appuyer sur
„ Pour enregistrer, appuyer sur
.
.
.
Æ Un signal sonore retentit, le mode réglé est enregistré et le symbole
est affiché
brièvement sur la ligne supérieure.
„ Pour quitter le menu, appuyer sur
.
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
147
13
Terminal – menus
13.7
Liage dans le niveau de menu
13.7
Liage dans le niveau de menu
ü Le niveau de menu est appelé, voir page 145.
Pour la version « Liage par filet »
n
EQG003-008
Pour la version « Enroulement de film et filet «
2
n
1
3
EQG003-043
En fonction de l’équipement de la machine, les points de menu (1), (2) et (3) relatifs au liage
dans les niveaux de menu peuvent être affichés différemment.
Pour la version « Enroulement de film et filet »
Pos.
1
2
Symbole
Explication
n
Nombre de couches de filet (lorsque le genre de liage « Filet » a été sélectionné sous (3))
n
Nombre de couches de film (lorsque le genre de liage « Film » a été sélectionné sous (3))
Temporisation du démarrage du liage, liage par filet (lorsque le genre
de liage « Filet » a été sélectionné sous (3))
Temporisation du démarrage du liage, enroulement de film (lorsque le
genre de liage « Film » a été sélectionné sous (3))
3
Sélectionner le genre de liage (filet ou film)
Comprima CF 155 XC Plus
148
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
13.8
Terminal – menus
13
Menu 1 « Réglages presse »
13.8
Menu 1 « Réglages presse »
n
EQG003-126
ü Le niveau de menu est appelé, voir page 145.
„ Pour ouvrir le menu, sélectionner
.
Æ L'écran affiche le menu « Réglages presse ».
Le menu « Réglages presse » comprend les menus suivants :
Menu
Sous-menu
1
Désignation
Réglages presse
1-1
Nombre de couches de filet, voir page 150
n
1-1
n
Nombre de couches de film
(sur la version « Liage par filet et par film »), voir
page 151
1-3
Présignalisation, voir page 151
1-4
Temporisation du démarrage du liage pour le liage par
filet, voir page 152
1-4
Temporisation du démarrage du liage pour le liage par
film
(sur la version « Liage par filet et par film »), voir
page 153
1-5
Diamètre des balles, voir page 153
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
149
13
Terminal – menus
13.8
Menu 1 « Réglages presse »
Menu
13.8.1
Sous-menu
Désignation
1-7
Sensibilité de l'indicateur de direction, voir page 154
1-8
Sélection du mode de liage
(sur la version « Liage par filet et par film »), voir
page 155
1-11
Lubrification centralisée, voir page 155
Menu 1-1 « Nombre de couches du filet » (liage par filet)
1-1
n
n
5,0
1,5
2.5
EQG003-000
ü Le menu 1 « Réglages presse » est appelé,voir page 149.
ü Pour la version « Liage par filet et film » : le liage par filet est sélectionné dans le menu 1-8
« Sélection mode de liage », voir page 155.
„ Pour ouvrir le menu, appuyer sur
n .
Æ L'écran affiche le menu « Nombre de couches de filet ».
Régler le nombre de couches du filet
„ Augmenter ou diminuer la valeur, voir page 146.
„ Pour enregistrer la valeur, appuyer sur
.
Comprima CF 155 XC Plus
150
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
13.8.2
Terminal – menus
13
Menu 1 « Réglages presse »
13.8
Menu 1-1 « Nombre de couches du film » (enroulement du film)
1-1
n
n
8,0
1,5
3.5
EQG003-001
ü Le menu 1 « Réglages presse » est appelé,voir page 149.
ü Dans le menu 1-8 « Sélection du type de liage », le liage par film est sélectionné, voir
page 155.
„ Pour ouvrir le menu, appuyer sur
n .
Æ L'écran affiche le menu « Nombre de couches de film ».
Régler le nombre de couches de film
„ Augmenter ou diminuer la valeur, voir page 146.
„ Pour enregistrer la valeur, appuyer sur
.
INFORMATION
KRONE conseille 3,5–4 couches de film pour obtenir un enroulement de film optimal. Les
couches de film minimales se basent sur la nature de la matière récoltée.
Pour les balles rondes avec un diamètre supérieur à 130 cm et/ou une matière récoltée très
sèche ou très humide, KRONE conseille au minimum de prévoir une couche de film en plus.
13.8.3
Menu 1-3 «Présignalisation»
La présignalisation avertit lorsque la balle ronde située dans la chambre à balles est en passe
d’être achevée. Il est possible de régler dans le terminal à quel niveau de remplissage la
présignalisation doit démarrer.
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
151
13
Terminal – menus
13.8
Menu 1 « Réglages presse »
1-3
n
90
0
5 %
EQG003-002
ü Le menu 1 « Réglages presse » est appelé,voir page 149.
„ Pour ouvrir le menu, appuyer sur
.
Æ L'écran affiche le menu « Présignalisation ».
Régler la présignalisation
„ Augmenter ou diminuer la valeur, voir page 146.
„ Pour enregistrer la valeur, appuyer sur
13.8.4
.
Menu 1-4 « Temporisation du démarrage du liage » (liage par filet)
La temporisation du démarrage du liage permet de régler l’intervalle de temps entre
l’achèvement de la balle ronde dans la chambre à balles et le déclenchement du processus de
liage. La temporisation du démarrage du liage est réglée en secondes.
Plage de réglage : 0,0–1,0 s
1-4
n
1,0
0,0
0.0 s
EQG003-003
ü Le menu 1 « Réglages presse » est appelé,voir page 149.
ü Pour la version « Liage par filet et film » : le liage par filet est sélectionné dans le menu 1-8
« Sélection mode de liage », voir page 155.
„ Pour ouvrir le menu, appuyer sur
.
Æ L'écran affiche le menu « Temporisation du démarrage du liage ».
Comprima CF 155 XC Plus
152
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Terminal – menus
13
Menu 1 « Réglages presse »
13.8
Régler la temporisation du démarrage du liage
„ Augmenter ou diminuer la valeur, voir page 146.
„ Pour enregistrer la valeur, appuyer sur
13.8.5
.
Menu 1-4 « Temporisation du démarrage du liage » (enroulement de film)
La temporisation du démarrage du liage permet de régler l’intervalle de temps entre
l’achèvement de la balle ronde dans la chambre à balles et le déclenchement du processus de
liage. La temporisation du démarrage du liage est réglée en secondes.
Plage de réglage : 0,0–1,0 s
1-4
n
1,0
0,0
0.0 s
EQG003-004
ü Le menu 1 « Réglages presse » est appelé,voir page 149.
ü Dans le menu 1-8 « Sélection du type de liage », le liage par film est sélectionné, voir
page 155.
„ Pour ouvrir le menu, appuyer sur
.
Æ L'écran affiche le menu « Temporisation du démarrage du liage ».
Particularités de l’enroulement de film
La temporisation du démarrage du liage est automatiquement réglée sur 0,0 seconde pour
l’enroulement de film. KRONE conseille ce réglage.
En cas de vitesses de conduite élevées, la temporisation de démarrage du liage peut être
réglée avec précision pour l’enroulement de film :
„ Augmenter ou diminuer la valeur, voir page 146.
„ Pour enregistrer la valeur, appuyer sur
13.8.6
.
Menu 1-5 « Diamètre des balles »
Le diamètre de la balle ronde peut être réglé entre 125 et 150 cm.
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
153
13
Terminal – menus
13.8
Menu 1 « Réglages presse »
1-5
n
150
125
135 cm
EQG003-019
ü Le menu 1 « Réglages presse » est appelé,voir page 149.
„ Pour ouvrir le menu, appuyer sur
.
Æ L'écran affiche le menu « Diamètre des balles ».
Régler le diamètre des balles
„ Augmenter ou diminuer la valeur, voir page 146.
„ Pour enregistrer la valeur, appuyer sur
13.8.7
.
Menu 1-7 « Sensibilité Indicateur de direction »
La sensibilité de l'indicateur de direction se règle dans ce menu.
L'indicateur de direction indique si l'andain est pris en charge de manière centrée par le
ramasseur et fournit des informations sur le sens de conduite à adopter. Plus la barre est
élevée à l'écran, plus la sensibilité réglée de l'indicateur de direction est élevée. Plus la
sensibilité de l'indicateur de direction est élevée, plus l'intensité avec laquelle les consignes de
conduite sous forme de flèches sont affichées sur l'écran de travail est importante.
Pour connaître la meilleure méthode de remplissage de la chambre à balles par le ramasseur,
voir page 80.
n
EQG003-017
ü Le menu 1 « Réglages presse » est appelé,voir page 149.
„ Pour ouvrir le menu, appuyer sur
.
Æ L'écran affiche le menu « Sensibilité de l'indicateur de direction ».
Comprima CF 155 XC Plus
154
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Terminal – menus
13
Menu 1 « Réglages presse »
13.8
Régler la sensibilité de l'indicateur de direction
„ Augmenter ou diminuer la valeur, voir page 146.
„ Pour enregistrer la valeur, appuyer sur
13.8.8
.
Menu 1-8 « Sélection genre de liage » (pour la version Liage par filet et
enroulement film)
Ce menu permet de basculer sur le mode de liage souhaité. Après cela, seules des fonctions
de liage du mode de liage choisi peuvent être commandées sur le terminal.
1-8
n
1/2
EQG003-005
ü Le menu 1 « Réglages presse » est appelé,voir page 149.
„ Pour ouvrir le menu, appuyer sur
.
Æ L'écran affiche le menu « Sélection du type de liage ».
Modifier le mode
„ Ouvrir et sauvegarder le mode, voir page 147.
Les modes suivants peuvent être sélectionnés :
Symbole
Explication
Liage par filet
Enroulement de film
13.8.9
Menu 1-11 « Lubrification centralisée »
Dans le présent menu, il est possible de déclencher manuellement une lubrification
intermédiaire.
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
155
13
Terminal – menus
13.9
Menu 2 « Réglages dispositif d'enroulement »
1-11
n
15 min
5 min
EQG003-113
ü Le menu 1 « Réglages presse » est appelé,voir page 149.
„ Pour ouvrir le menu, appuyer sur
.
Æ L'écran affiche le menu « Lubrification centralisée ».
Les affichages à l'écran ont la signification suivante :
Symbole
Désignation
Explication
Durée de graissage
• Non réglable
• Réglage en usine : 15 min
Pause de graissage
• Non réglable
• Réglage en usine : 5 min
Déclencher la lubrification intermédiaire
„ Appuyer sur
13.9
.
Menu 2 « Réglages dispositif d'enroulement »
n
±n
AUTO
x mm
AUTO
+
-
EQG003-135
ü Le niveau de menu est appelé, voir page 145.
„ Pour ouvrir le menu, sélectionner
.
Æ L'écran affiche le menu « Réglages dispositif d'enroulement ».
Le menu « Réglages dispositif d'enroulement » comprend les menus suivants :
Comprima CF 155 XC Plus
156
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Menu
Sous-menu
2
Terminal – menus
13
Menu 2 « Réglages dispositif d'enroulement »
13.9
Désignation
Réglages dispositif d'enroulement, voir page 156
2-1
Nombre de couches de film arrière, voir page 157
n
2-2
Correction enroulements du film bras d'enroulement,
voir page 158
±n
2-3
Mode d'utilisation dispositif d'enroulement, voir
page 159
AUTO
2-4
Mode d'utilisation table d'enrubannage, voir page 160
AUTO
2-5
Largeur de film, voir page 161
x mm
2-6
Détection de déchirement du film, voir page 161
2-7
Correction position de la table d'enrubannage, voir
page 163
+
-
2-8
13.9.1
Releveur de balle, voir page 164
Menu 2-1 « Nombre de couches de film arrière »
n
±n
2-1
AUTO
n
x mm
AUTO
+
-
6
2/4
EQG003-128
ü Le menu 2 « Réglages dispositif d'enroulement » est appelé,voir page 156.
„ Pour ouvrir le menu, appuyer sur
n.
Æ L'écran affiche le menu « Nombre de couches de film arrière ».
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
157
13
Terminal – menus
13.9
Menu 2 « Réglages dispositif d'enroulement »
Régler le nombre de couches de film arrière
Vous avez le choix entre 4, 6, 8 ou 10 couches de film.
Modifier le mode
„ Ouvrir et sauvegarder le mode, voir page 147.
INFORMATION
KRONE conseille 6 couches de film pour obtenir une qualité d'ensilage optimale.
13.9.2
Menu 2-2 « Correction enroulements du film bras d'enroulement »
Via ce menu, il est possible de corriger vers le haut ou le bas le nombre réglé d'enroulements
du film sur le bras d'enroulement. Une valeur positive signifie un nombre d'enroulements plus
élevé, tandis qu'une valeur négative est synonyme d'un nombre d'enroulements moins élevé.
n
±n
2-2
±
AUTO
n
x mm
AUTO
10
+
-
-10
0
EQG003-129
ü Le menu 2 « Réglages dispositif d'enroulement » est appelé,voir page 156.
„ Pour ouvrir le menu, appuyer sur
±n .
Æ L'écran affiche le menu « Correction enroulements du film bras d'enroulement ».
Corriger le nombre de couches de film arrière
„ Augmenter ou diminuer la valeur, voir page 146.
„ Pour enregistrer la valeur, appuyer sur
.
Comprima CF 155 XC Plus
158
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
13.9.3
Terminal – menus
13
Menu 2 « Réglages dispositif d'enroulement »
13.9
Menu 2-3 « Mode d'utilisation dispositif d'enroulement »
n
2-3
±n
AUTO
AUTO
x mm
AUTO
+
-
2/4
RPG003-130
ü Le menu 2 « Réglages dispositif d'enroulement » est appelé,voir page 156.
„ Pour ouvrir le menu, appuyer sur
AUTO
.
Æ L'écran affiche le menu « Mode d'utilisation dispositif d'enroulement ».
Modifier le mode d'utilisation
Modifier le mode
„ Ouvrir et sauvegarder le mode, voir page 147.
Les modes d'utilisation suivants peuvent être sélectionnés pour le dispositif d'enroulement :
Symbole
Désignation
Explication
Dispositif d'enroulement
automatique
La balle ronde est automatiquement transférée après le liage de la chambre à balles
vers la table d'enrubannage. L'enroulement
de film démarre ensuite automatiquement.
Transfert manuel des
balles rondes sur la table
d’enrubannage, enroulement de film automatique
La balle ronde doit être transférée après le
liage de la chambre à balles vers la table
d'enrubannage en actionnant la touche
correspondante. L'enroulement de film démarre ensuite automatiquement.
Transfert manuel des
balles rondes sur la table
d’enrubannage, pas d’enroulement de film
La balle ronde doit être transférée après le
liage de la chambre à balles vers la table
d'enrubannage en actionnant la touche
correspondante. Aucun enroulement de
film n'a lieu.
Transfert automatique des
balles rondes sur la table
d’enrubannage, pas d’enroulement de film
La balle ronde est automatiquement transférée de la chambre à balles vers la table
d'enrubannage. Aucun enroulement de film
n'a lieu.
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
159
13
Terminal – menus
13.9
Menu 2 « Réglages dispositif d'enroulement »
13.9.4
Menu 2-4 « Mode d'utilisation de la table d'enrubannage »
n
±n
2-4
AUTO
AUTO
x mm
AUTO
+
-
2/2
EPG003-131
ü Le menu 2 « Réglages dispositif d'enroulement » est appelé,voir page 156.
„ Pour ouvrir le menu, appuyer sur
AUTO
.
Æ L'écran affiche le menu « Mode d'utilisation de la table d'enrubannage ».
Modifier le mode d'utilisation
Modifier le mode
„ Ouvrir et sauvegarder le mode, voir page 147.
Les modes d'utilisation suivants peuvent être sélectionnés pour la table d'enrubannage.
Symbole
Désignation
Explication
Dépose manuelle de la
balle ronde
La dépose de la balle ronde démarre par
actionnement de la touche correspondante.
Dépose automatique de la
balle ronde
La dépose de la balle ronde démarre automatiquement.
Double dépose de la balle
ronde
La balle ronde reste sur la table d'enrubannage jusqu'à ce qu'une deuxième balle
ronde ait été produite. Les deux balles sont
alors automatiquement et directement déposées l'une après l'autre.
Cette fonction est uniquement sélectionnable lorsque les balles rondes ne sont
pas enrubannées.
Comprima CF 155 XC Plus
160
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
13.9.5
Terminal – menus
13
Menu 2 « Réglages dispositif d'enroulement »
13.9
Menu 2-5 « Largeur de film »
n
2-5
±n
x mm
AUTO
x mm
AUTO
+
-
750 mm
2/2
EPG003-132
ü Le menu 2 « Réglages dispositif d'enroulement » est appelé,voir page 156.
„ Pour ouvrir le menu, appuyer sur
x mm
.
Æ L'écran affiche le menu « Largeur de film ».
Modifier la largeur de film
Modifier le mode
„ Ouvrir et sauvegarder le mode, voir page 147.
Les largeurs de film suivantes peuvent être sélectionnées :
Symbole
Explication
Largeur de film 500 mm
500 mm
Largeur de film 750 mm
750 mm
13.9.6
Menu 2-6 « Détection de déchirement du film »
n
±n
2-6
AUTO
x mm
AUTO
+
-
2/3
EPG003-133
ü Le menu 2 « Réglages dispositif d'enroulement » est appelé,voir page 156.
„ Pour ouvrir le menu, appuyer sur
.
Æ L'écran affiche le menu « Détection de déchirement du film ».
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
161
13
Terminal – menus
13.9
Menu 2 « Réglages dispositif d'enroulement »
Modifier le réglage de la détection de déchirement du film
Modifier le mode
„ Ouvrir et sauvegarder le mode, voir page 147.
Les réglages suivants pour la détection de déchirement du film peuvent être sélectionnés.
Symbole
Explication
Pas de détection de déchirement du film
Arrêt après détection de déchirement du film
Autoriser la rupture du film d'un côté : la balle ronde est ici enrubannée jusqu'à la fin par le rouleau de film intact avec les valeurs modifiées en conséquence. Lors d'une rupture unilatérale du film, la vitesse nominale doit être respectée (540 tr/mn).
1/2
Mettre un nouveau film en place après détection de déchirement du film
Si le film sur le bras d'enroulement se déchire, un message de défaut apparaît à l'écran, voir
page 270.
Lorsque le mode « Arrêt en cas de rupture du film »
est activé, un signal sonore
continu retentit directement en cas de déchirement du film et le message de défaut
s’affiche à l’écran.
Lorsque le mode « Autoriser le rupture unilatéral du film »
défaut
1/2 est activé, le message de
s’affiche à l’écran après l’achèvement de l’enroulement de la balle ronde.
Après avoir affiché le message de défaut, le symbole
0
apparaît dans l’écran de travail.
Un nouveau film doit être mis en place.
1
RP000-999
„ Pour desserrer les bras de fixation, appuyer sur la touche (1) sur le dispositif d'enroulement.
Comprima CF 155 XC Plus
162
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Terminal – menus
13
Menu 2 « Réglages dispositif d'enroulement »
13.9
Ou :
„ Pour desserrer les bras de fixation, appuyer sur
0 sur le terminal.
„ Introduire le début du film dans le dispositif de serrage, voir page 109.
„ Appuyer sur
.
ð Les bras de fixation se déplacent automatiquement dans la position finale fermée.
GO
„ Pour poursuivre l'enrubannage, appuyer sur
13.9.7
.
Menu 2-7 « Correction position de la table d'enrubannage »
Dans ce menu, il est possible de corriger la position de la table d'enrubannage lors du transfert
des balles et pendant l'enrubannage.
n
±n
2-7
+
-
AUTO
x mm
0
AUTO
0
10
-10
10
+
-
0
EPG003-134
ü Le menu 2 « Réglages dispositif d'enroulement » est appelé,voir page 156.
„ Pour ouvrir le menu, appuyer sur
+
-
.
Æ L'écran affiche le menu « Correction position de la table d'enrubannage ».
Les réglages suivants sont possibles :
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
163
13
Terminal – menus
13.9
Menu 2 « Réglages dispositif d'enroulement »
Régler la position de la table d'enrubannage pendant le transfert des balles.
C'est ici que la position de la table d'enrubannage est réglée,
plus précisément le degré d'inclinaison de la table d’enrubannage par rapport à la machine, lorsque la balle ronde est
transmise à la table d’enrubannage.
Des valeurs entre 0 et 10 degrés peuvent être enregistrées.
Régler la position de la table d'enrubannage pendant l'enrubannage.
C'est ici que la position de la table d'enrubannage est réglée,
plus précisément la position vers l'avant ou l'arrière de la table
d’enrubannage par rapport à la chambre à balles, lorsque la
balle ronde est enroulée.
Des valeurs entre –10 et 10 peuvent être enregistrées :
• Valeurs négatives : table d’enrubannage davantage vers
l'avant en direction de la chambre à balles
• Valeurs positives : table d’enrubannage davantage vers
l'arrière, plus éloignée de la chambre à balles
„ Augmenter ou diminuer la valeur, voir page 146.
„ Pour enregistrer la valeur, appuyer sur
13.9.8
.
Menu 2-8 « Releveur de balle »
Ce menu permet de régler le comportement du releveur de balle lors du transfert des balles.
2-8
1/2
EQ003-523
ü Le menu 2 « Réglages dispositif d'enroulement » est appelé,voir page 156.
„ Pour ouvrir le menu, appuyer sur
.
Æ L'écran affiche le menu « Releveur de balle ».
Modifier le réglage du releveur de balle
Modifier le mode
„ Ouvrir et sauvegarder le mode, voir page 147.
Les réglages suivants du releveur de balle peuvent être sélectionnés :
Comprima CF 155 XC Plus
164
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Terminal – menus
13
Menu 3 « Dispositif de pesage » (sur la version « Dispositif de pesage ») 13.10
Symbole
Explication
Le releveur de balle se déplace rapidement vers le transfert des
balles. Ce réglage est recommandé sur support plan.
ALPINE
13.10
Le releveur de balle transfère la balle ronde avec du retard. Cela signifie que le releveur de balle reste en position de transfert jusqu'à
l'arrivée de la table d’enrubannage en position d'enrubannage. Ceci
permet un transfert plus doux de la balle ronde sur la table d’enrubannage sur les supports montagneux.
Menu 3 « Dispositif de pesage » (sur la version « Dispositif de
pesage »)
3
100.0%
0 kg
EQG003-127
ü Le niveau de menu est appelé, voir page 145.
„ Pour ouvrir le menu, appuyer sur
.
Æ L'écran affiche le menu « Dispositif de pesage ».
Remettre à zéro le dispositif de pesage
ü La machine est parquée à l'horizontale sur un sol porteur et plat.
„ Pour remettre à zéro le dispositif de pesage, appuyer sur
et maintenir enfoncé.
Contrôler le poids d’une balle ronde
ü Une balle ronde a été pesée et le poids correspondant a été consigné.
„ Poser cette balle ronde sur la table d’enrubannage.
„ Comparer le poids indiqué sur l’écran à côté de
au poids consigné.
Si le poids affiché diffère du poids consigné :
„ Avec les touches
et
, corriger le poids affiché et enregistrer avec la touche
.
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
165
13
Terminal – menus
13.11 Menu 10 « Commande manuelle »
INFORMATION
Si aucune balle ronde ne peut être pesée antérieurement, le dispositif de pesage peut être
contrôlé de manière alternative avec des rouleaux de film du dispositif d'enroulement.
„ Peser un rouleau de film à l’aide d’un pèse-personne calibré.
„ Calculer le poids de 12 rouleaux de film.
„ A des fins de contrôle, poser 12 rouleaux de film sur la table d’enrubannage.
„ Corriger et enregistrer le poids comme mentionné plus haut.
13.11
Menu 10 « Commande manuelle »
EQG003-136
10-1
ON
10-2
OFF
0
1
R
2
3
R
4
1/2
2/2
EQG003-010
ü Le niveau de menu est appelé, voir page 145.
„ Pour ouvrir le menu, appuyer sur
.
Æ L'écran affiche le menu « Commande manuelle ».
Les touches dans le menu « Commande manuelle » sont affichées sur 2 pages d’écran.
„ Pour passer d'une page à une autre, appuyer sur
1/2
ou
2/2
.
(1) Bras de fixation
Les affichages de statut suivants peuvent apparaître à l'écran :
Comprima CF 155 XC Plus
166
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Terminal – menus
13
Menu 10 « Commande manuelle » 13.11
Symbole
Explication
Deux bras de fixation ouverts
Bras de fixation gauche ouvert
L
R
Bras de fixation droit ouvert
Deux bras de fixation fermés
Position non définie
STOP
Arrêt rapide activé
Les touches latérales du terminal permettent de commander les fonctions suivantes :
Symbole
Explication
Ouvrir/déplacer les bras de fixation vers le haut
Desserrer les bras de fixation
0
Fermer/déplacer les bras de fixation vers le bas
Ouvrir/fermer les bras de fixation
„ Pour ouvrir les bras de fixation, appuyer sur
et maintenir enfoncé jusqu'à ce que les
bras de fixation se trouvent dans la position souhaitée.
„ Pour fermer les bras de fixation, appuyer sur
et maintenir enfoncé jusqu'à ce que les
bras de fixation se trouvent dans la position souhaitée.
„ Pour desserrer les bras de fixation, appuyer sur
0.
(2) Bras d'enroulement table d'enrubannage
Les indicateurs de statut suivants peuvent apparaître à l'écran :
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
167
13
Terminal – menus
13.11 Menu 10 « Commande manuelle »
Symbole
Explication
Bras d'enroulement pas en position, table d'enrubannage à l'avant
(sans balle ronde)
Bras d'enroulement en position (position zéro), table d'enrubannage
à l'avant (sans balle ronde)
Bras d'enroulement pas en position, table d'enrubannage au centre
(sans balle ronde)
Bras d'enroulement en position (position zéro), table d'enrubannage
au centre (sans balle ronde)
Bras d'enroulement pas en position, table d'enrubannage à l'avant
(avec balle ronde).
Bras d'enroulement en position (position zéro), table d'enrubannage
à l'avant (avec balle ronde)
Bras d'enroulement pas en position, table d'enrubannage au centre
(avec balle ronde)
Bras d'enroulement en position (position zéro), table d'enrubannage
au centre (avec balle ronde)
STOP
Arrêt rapide activé
Position non définie
Les touches latérales du terminal permettent de commander les fonctions suivantes :
Symbole
Explication
Amener la table d'enrubannage vers l'avant
Amener la table d'enrubannage en position zéro
Amener la table d'enrubannage vers l'arrière
ON
Activer le bras d'enroulement
OFF
Désactiver le bras d'enroulement
Amener le bras d'enroulement en position zéro
Comprima CF 155 XC Plus
168
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Terminal – menus
13
Menu 10 « Commande manuelle » 13.11
Déplacer table d'enrubannage
„ Pour amener la table d'enrubannage vers l'avant, appuyer sur
et maintenir enfoncé
jusqu'à ce que la table d'enrubannage se trouve dans la position souhaitée.
„ Pour amener la table d'enrubannage vers l'arrière, appuyer sur
et maintenir enfoncé
jusqu'à ce que la table d'enrubannage se trouve dans la position souhaitée.
„ Pour amener la table d'enrubannage en position zéro, appuyer sur
.
Activer/désactiver le bras d'enroulement ou l'amener en position zéro.
„ Pour activer le bras d'enroulement, appuyer sur
„ Pour désactiver le bras d'enroulement, appuyer sur
ON
.
OFF
.
„ Pour amener le bras d'enroulement en position zéro, sélectionner et appuyer sur
et
maintenir enfoncé jusqu'à ce que le bras d'enroulement se trouve en position zéro.
(3) Enroulement de film et de filet (enroulement de film pour la version
« Enroulement de film et de filet »)
Les affichages de statut suivants peuvent apparaître à l'écran :
Symbole
Explication
Moteur de liage (filet/film) est en position d’alimentation.
Moteur de liage (filet/film) est en position de liage.
Moteur de liage (filet/film) est en position de coupe.
Position n’est pas définie.
Les touches latérales du terminal permettent de commander les fonctions suivantes :
Symbole
Explication
Déplacer le moteur de liage (filet/film) en position d’alimentation
Déplacer le moteur de liage (filet/film) en position de
liage
Déplacer le moteur de liage (filet/film) en position de
coupe
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
169
13
Terminal – menus
13.11 Menu 10 « Commande manuelle »
Déplacer le moteur de liage
„ Pour déplacer le moteur de liage en position d’alimentation, appuyer sur
„ Pour déplacer le moteur de liage en position de liage, appuyer sur
„ Pour déplacer le moteur de liage en position de coupe, appuyer sur
ou
ou
ou
.
.
.
(4) Chambre à balles
Les indicateurs de statut suivants peuvent apparaître à l'écran :
Symbole
Explication
Chambre à balles fermée
Chambre à balles non fermée
Chambre à balles ouverte
Chambre à balles ouverte, dispositif de levage en haut
Chambre à balles ouverte, dispositif de levage en haut, balle sur le
dispositif de levage
Chambre à balles ouverte, dispositif de levage en bas, balle sur le
dispositif de levage
Chambre à balles fermée, dispositif de levage pas en bas
Chambre à balles fermée, dispositif de levage pas en haut
STOP
Arrêt rapide activé
Position non définie
Les touches latérales du terminal permettent de commander les fonctions suivantes :
Comprima CF 155 XC Plus
170
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Terminal – menus
13
Menu 13 « Compteurs » 13.12
Symbole
Explication
Ouvrir la chambre à balles
Fermer la chambre à balles
Déplacer le dispositif de levage vers le haut
Déplacer le dispositif de levage vers le bas
13.12
Menu 13 « Compteurs »
∑n
∑ all
EQG003-011
ü Le niveau de menu est appelé, voir page 145.
„ Pour ouvrir le menu, appuyer sur
.
Æ L'écran affiche le menu « Compteurs ».
Le menu « Compteurs » comprend les sous-menus suivants :
Menu
Sous-menu
13
Désignation
Compteurs, voir page 171
13-1
Compteur du client, voir page 172
∑n
13-2
Compteur totalisateur, voir page 174
∑ all
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
171
13
Terminal – menus
13.12 Menu 13 « Compteurs »
13.12.1
Menu 13-1 « Compteur du client »
∑n
13-1
∑ all
∑n
1
NAME 01
2
NAME 02
3
NAME 03
4
NAME 04
5
NAME 05
EQ003-054 / EQ003-228
ü Le menu 13 « Compteurs » est appelé,“ voir page 171.
„ Pour ouvrir le menu, appuyer sur ∑ n
.
Æ L'écran affiche le menu 13-1 « Compteur client ».
Le menu affiche une liste de clients. Les noms en bleu peuvent être modifiés, voir page 146.
„ Naviguer dans la liste de clients avec
ou
.
„ Pour activer un compteur du client, naviguer vers le client souhaité et appuyer sur
.
Æ Le compteur du client souhaité est affiché sur fond gris.
„ Pour ouvrir la vue détaillée d'un client, naviguer vers le client souhaité et appuyer sur
.
Vue détaillée d'un client
13-1
∑n
NAME 03
3
0
h
0,0
0
0,0
EQG003-106
Les symboles affichés dans le menu ont les significations suivantes :
Comprima CF 155 XC Plus
172
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Terminal – menus
13
Menu 13 « Compteurs » 13.12
Symbole
1
Explication
Compteurs de client 1-20 (le compteur du client actif est représenté
sur fond gris)
Somme des balles rondes pressées pour le client correspondant
Somme des balles d'ensilage enrubannées pour le client correspondant
Poids total des balles rondes pressées pour le client correspondant
Compteur de durée de fonctionnement pour le client correspondant
h
Les touches latérales du terminal permettent de commander les fonctions suivantes :
Symbole
Explication
Augmenter le nombre de balles
Diminuer le nombre de balles
Remettre à zéro le compteur du client affiché
Naviguer entre les vues détaillées des clients
Activer le compteur du client affiché
Revenir à la vue générale de tous les clients
Modifier le nombre de balles
Le nombre de balles peut être modifié manuellement dans le compteur du client. Le compteur
du client respectif ne doit pas être activé à cet effet.
„ Pour augmenter le nombre de balles, appuyer sur
„ Pour réduire le nombre de balles, appuyer sur
.
.
Remettre à zéro le compteur du client
„ Pour remettre à zéro le compteur du client, maintenir
enfoncé pendant au moins
2 secondes.
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
173
13
Terminal – menus
13.12 Menu 13 « Compteurs »
INFORMATION
En vue de contrôler le poids total du dispositif de pesage, les balles rondes pressées peuvent
être pesées sur une remorque de votre partenaire agricole. Si le poids consigné ne
correspond pas au poids indiqué sur le compteur du client, il convient de régler le dispositif de
pesage dans le terminal, voir page 165.
13.12.2
Menu 13-2 « Compteur totalisateur »
∑n
∑ all
EQG003-013
ü Le menu 13 « Compteurs » est appelé,“ voir page 171.
„ Pour ouvrir le menu, appuyer sur ∑ all
.
Æ L'écran affiche le menu 13-2 « Compteur totalisateur ».
Les symboles affichés sur l’écran de base ont les significations suivantes :
Symbole
Explication
Compteur totalisateur (ne peut être effacé)
Compteur saisonnier 1 (effaçable)
1
Compteur saisonnier 2 (effaçable)
2
Total des balles rondes pressées
Total des balles d'ensilage enrubannées
Compteur de durée de fonctionnement
h
Les touches latérales du terminal permettent de commander les fonctions suivantes :
Symbole
Explication
Remettre à zéro le compteur saisonnier 1
1
Remettre à zéro le compteur saisonnier 2
2
Comprima CF 155 XC Plus
174
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Terminal – menus
13
Menu 14 « ISOBUS » 13.13
Remettre à zéro le compteur saisonnier 1 ou 2
13.13
„ Pour remettre le compteur saisonnier 1 à zéro, appuyer sur
1
.
„ Pour remettre le compteur saisonnier 2 à zéro, appuyer sur
2
.
Menu 14 « ISOBUS »
TIM
EQG003-014
ü Le niveau de menu est appelé, voir page 145.
„ Pour ouvrir le menu, appuyer sur
.
Æ L'écran affiche le menu « ISOBUS ».
En fonction de l'équipement de la machine, le menu « ISOBUS » comprend les sous-menus
suivants :
Menu
Sous-menu
14
Désignation
ISOBUS, voir page 175
14-5
KRONE SmartConnect,voir page 175
14-6
Configurer le logiciel TIM, voir page 176
TIM
14-9
13.13.1
Commutation entre les terminaux, voir page 178
Menu 14-5 « KRONE SmartConnect »
Les données d'accès pour les KRONE SmartConnect (KSC) sont disponibles dans ce menu.
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
175
13
Terminal – menus
13.13 Menu 14 « ISOBUS »
14-5
TIM
WLAN-NAME:
00011501
WLAN-KEY:
afbb2bfac5
PRODUCT-CODE:
C0060000600011501
EQG000-064
ü Un ou plusieurs KRONE SmartConnects sont installés.
ü Le menu 14 « ISOBUS » est appelé, voir page 175.
„ Pour ouvrir le menu, appuyer sur
.
Æ L'écran affiche le menu « SmartConnect ».
13.13.2
Menu 14-6 « Configurer le logiciel TIM » (sur la version avec « TIM 1.0 »)
14-6
TIM
TIM
TIM
TIM
STOP
TIM
Brand:
Model:
Function Instance:
EQG003-015
ü Le menu 14 « ISOBUS » est appelé, voir page 175.
„ Pour ouvrir le menu, sélectionner
TIM
.
Æ L'écran affiche le menu « Configurer le logiciel TIM ».
Le menu comporte les affichages suivants :
Symbole
STOP
Brand:
Explication
Fonction TIM « Arrêter le tracteur au démarrage du processus de
liage ».
Si un tracteur s'est connecté au système ISOBUS, les désignations
et le type du tracteur sont visibles ici.
Model:
Function Instance:
Les touches permettent de commander les fonctions suivantes. Si la touche est grisée, la
fonction n'est pas disponible.
Comprima CF 155 XC Plus
176
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Terminal – menus
13
Menu 14 « ISOBUS » 13.13
Symbole
Explication
Le tracteur n'est pas relié à la machine via TIM. Si des
fonctions TIM ont été sélectionnées, la touche bascule sur
TIM
TIM
.
TIM
TIM
Démarrer l'enregistrement et l'authentification des fonctions TIM.
TIM
TIM
Démarrer les fonctions TIM (disponible uniquement si la
trappe arrière est fermée).
TIM
TIM
TIM
TIM
Arrêter les fonctions TIM. Cette opération coupe aussi
l'enregistrement et l'authentification entre le tracteur et la
machine.
Mettre les fonctions TIM en pause. Cette opération ne
coupe pas l'enregistrement et l'authentification entre le
tracteur et la machine.
Sélectionner les fonctions TIM
„ Cocher la case
à côté du symbole
STOP
.
„ Pour établir une liaison entre le tracteur et la machine, appuyer sur
TIM
.
Æ L'enregistrement et l'authentification des fonctions TIM sont lancés.
Relier la machine et le tracteur
14-6
TIM
TIM
TIM
STOP
TIM
Brand: AGCO-FENDT
Model: 530.970.070.010
Function Instance: 0
EQG003-095
Après présélection des fonctions TIM, les cases à cocher disparaissent et le statut
TIM
apparaît à l'écran. La machine est en cours d'enregistrement et
d'authentification avec le tracteur.
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
177
13
Terminal – menus
13.13 Menu 14 « ISOBUS »
Le statut TIM bascule sur
.
„ Pour activer TIM sur la machine, appuyer sur la touche
Æ Le statut TIM bascule sur
TIM
.
. La machine attend la confirmation du tracteur.
„ Confirmer l'activation TIM sur le terminal ou un autre appareil de commande du tracteur.
Æ Le statut TIM bascule sur
. La machine se charge automatiquement de la
commande des fonctions TIM sur le tracteur, voir page 137.
13.13.3
Menu 14-9 « Commutation entre terminaux »
INFORMATION
Ce menu est uniquement présent lorsque plusieurs terminaux ISOBUS sont raccordés.
Lors de la première commutation, la configuration de la machine est chargée dans le terminal
suivant. Le chargement peut prendre quelques minutes. La configuration est enregistrée dans
la mémoire du prochain terminal.
Jusqu'à l'appel suivant, la machine n'est plus disponible dans le terminal précédent.
Lors du redémarrage, le système tente d'abord de démarrer le terminal utilisé en dernier lieu.
Dans le cas où le terminal utilisé en dernier lieu n'est plus disponible (p. ex. parce qu'il a été
démonté), le temps consacré au redémarrage se prolonge, étant donné que le système
recherche un nouveau terminal et qu'il charge les menus spécifiques dans le terminal. Le
chargement peut prendre quelques minutes.
TIM
EQG003-035
ü Le menu 14 « ISOBUS » est appelé, voir page 175.
„ Appuyer sur
pour passer au terminal suivant.
Comprima CF 155 XC Plus
178
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Terminal – menus
13
Menu 15 « Réglages » 13.14
13.14
Menu 15 « Réglages »
EQG003-036
ü Le niveau de menu est appelé, voir page 145.
„ Pour ouvrir le menu, sélectionner
.
Æ L'écran affiche le menu « Réglages ».
Le menu « Réglages » comprend les sous-menus suivants :
Menu
Sous-menu
15
13.14.1
Désignation
Réglages, voir page 179
15-1
Test des capteurs, voir page 179
15-2
Test des actionneurs, voir page 187
15-3
Information logiciel, voir page 191
15-9
Commande manuelle sans interrogation de sécurité,
voir page 193
Menu 15-1 « Test des capteurs »
AVERTISSEMENT
Risque de blessures dans la zone de danger de la machine
Si la prise de force tourne pendant le test des capteurs, des pièces de la machine peuvent se
mettre en mouvement de manière indésirable. Cela peut entraîner de graves blessures voire
la mort.
„ Désactiver la prise de force.
Le test des capteurs permet de contrôler la présence de défauts sur les capteurs installés sur la
machine. En outre, les capteurs peuvent être réglés correctement pendant le test des capteurs.
Seul le réglage des capteurs permet de garantir que la machine fonctionne correctement.
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
179
13
Terminal – menus
13.14 Menu 15 « Réglages »
13-1
state:
1
8,3V
B01
7,3V
5,2V
B02
2,4V
7,9V
EQG003-030
ü Le menu 15 « Réglages » est appelé, voir page 179.
„ Pour ouvrir le menu, appuyer sur
.
Æ L'écran affiche le menu « Test des capteurs ».
Symbole
Désignation
Explication
Sélectionner le capteur précédent
Sélectionner le capteur suivant
Quitter le menu
Valeurs de réglage :
La partie supérieure de la barre indicatrice donne les valeurs de réglage minimale et maximale
du capteur avec amortissement magnétique (métal devant le capteur). La valeur de réglage
actuelle (valeur réelle) est affichée sous la barre indicatrice.
L'écart entre le capteur et le métal doit être réglé de telle manière que dans l'état
d'amortissement magnétique, la barre se trouve sur le repère supérieur. Puis contrôler en
l'absence d'état d'amortissement magnétique que la barre se trouve dans la zone de marque
inférieure.
Capteurs possibles (en fonction de l'équipement de la machine)
Vous trouverez une vue d'ensemble des capteurs, actionneurs et appareils de commande dans
le plan de circuits électriques se trouvant en annexe.
N°
Capteur
Désignation
B01
B01
Vitesse de rotation chambre à balles
B02
B02
Liage activé
B03
B03
Capteur d'accélération dispositif de pesage
a
B05
B05
Patinage fond à rouleaux
Comprima CF 155 XC Plus
180
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Terminal – menus
13
Menu 15 « Réglages » 13.14
N°
Capteur
Désignation
B08
B08
Cassette à couteaux en haut
B09
B09 L
Indicateur de remplissage à gauche
B10
B10
B11
B11 L
Crochet de fermeture chambre à balles gauche
B12
B12 R
Crochet de fermeture chambre à balles droite
B14
B14
Chambre à balles ouverte
B15
B15
Éjection de la balle
B20
B20
R
Indicateur de remplissage à droite
Position neutre bras d'enroulement
0
B21
B21
Position du bras d'enroulement
B22
B22 L
Bras de fixation gauche ouvert
B23
B23
B24
B24
Détection de déchirement du film
B27
B27
Position table d'enrubannage
B35
B35 L
Bras de fixation gauche fermé
B36
B36
R
B40
B40
B OFF
Groupe de couteaux B sorti (pour la version « Commutation hydraulique des groupes de couteaux »)
B41
B41
B ON
Groupe de couteaux B rentré (pour la version « Commutation hydraulique des groupes de couteaux »)
B42
B42
A OFF
Groupe de couteaux A sorti (pour la version « Commutation hydraulique des groupes de couteaux »)
R
Bras de fixation droit ouvert
Bras de fixation droit fermé
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
181
13
Terminal – menus
13.14 Menu 15 « Réglages »
N°
Capteur
Désignation
B43
B43
B50
B50
Détection de balles table d'enrubannage
B57B58
B57-B58
Tige de mesure de force arrière
B59B60
B59-B60
B61
B61
A ON
Groupe de couteaux A rentré (pour la version « Commutation hydraulique des groupes de couteaux »)
CH 1
Tige de mesure de force avant
CH 2
Liage 1 (passif)
M1
B77
B77
Position releveur de balle
B99
B99
Roue vitesse de conduite
B99
B99
Roue sens de la marche
Indicateurs de statut possibles des capteurs
Symbole
Désignation
Capteur en ordre de marche
0
Capteur, amortissement magnétique (métal devant le capteur)
1
2
Capteur, sans amortissement magnétique (pas de métal devant le capteur)
Rupture de câble ou court-circuit
7
Capteur ou ordinateur de tâches défectueux
8
20
Rupture de câble
Court-circuit
21
Comprima CF 155 XC Plus
182
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Terminal – menus
13
Menu 15 « Réglages » 13.14
13.14.1.1 Capteur B08 régler « Cassette à couteaux en haut »
RP000-053
15-1
B05
B08
state:
1
5,0V
1,5V
B09 L
1,0V
2,4V 2,4V
EQ003-113
Le capteur B08 « Cassette à couteaux en haut » (3) se situe sur le côté gauche de la machine,
dans la partie inférieure.
La barre verte dans le menu 15-1 « Test des capteurs » indique la valeur enregistrée. La barre
noire indique la valeur actuelle du capteur. Dès qu'une nouvelle valeur est enregistrée, la barre
verte se conforme à la barre noire.
ü La cassette à couteaux (2) se trouve à fleur du carter du mécanisme de coupe (1).
„ Éliminer les encrassements au niveau de la cassette à couteaux (2) et du carter du
mécanisme de coupe (1).
„ Régler le capteur B08 « Cassette à couteaux en haut » (3) dans le menu 15-1 « Test des
capteurs », voir page 179.
13.14.1.2 Régler le capteur B09/B10 « Indicateur de remplissage gauche/droite »
15-1
3
B08
state:
1
5,0V
B09 L
1
B10
1,5V
R
1,0V
2
1,0V 1,0V
EQG003-041
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
183
13
Terminal – menus
13.14 Menu 15 « Réglages »
Le capteur (3) se trouve derrière la protection latérale :
•
•
B09 sur le côté gauche de la machine
B10 sur le côté droit de la machine.
La barre verte dans le menu 15-1 « Test des capteurs » indique la valeur enregistrée. La barre
noire indique la valeur actuelle du capteur. Dès qu'une nouvelle valeur est enregistrée, la barre
verte se conforme à la barre noire.
ü
ü
ü
La chambre à balles est fermée et vide.
Le menu 15-1 « Test des capteurs » est appelé.
Le capteur B09 ou B10 est sélectionné.
Si la barre (2) ne se trouve pas dans le rectangle (1) lorsque la chambre à balles est fermée et
vide, il convient de régler mécaniquement le capteur B09 ou B10 :
ð Un signal sonore retentit lorsque la barre (2) se trouve dans le rectangle (1).
„ Serrer à fond les raccords à vis du capteur.
„ Appuyer sur
.
Æ La position réglée est enregistrée.
INFORMATION
L’enregistrement n'est possible que si la barre (2) se trouve dans le rectangle (1) de la barre
indicatrice.
13.14.1.3 Réglage du capteur B27 « Position table d’enrubannage »
15-1
B26
B27
state:
1
5,0V
1
1,5V
B50
1,0V
1,1V 1,1V
2
EQ003-112
La barre verte dans le menu 15-1 « Test des capteurs » indique la valeur enregistrée. La barre
noire indique la valeur actuelle du capteur. Dès qu'une nouvelle valeur est enregistrée, la barre
verte se conforme à la barre noire.
ü Le menu 15-1 « Test des capteurs » est appelé.
ü Le capteur B27 est sélectionné.
INFORMATION
L’enregistrement n'est possible que si la barre (2) se trouve dans le rectangle (1) de la barre
indicatrice.
„ Pour régler le capteur B27, ouvrir le menu 10 « Commande manuelle », voir page 166.
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184
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Terminal – menus
13
Menu 15 « Réglages » 13.14
10-1
ON
10-2
OFF
0
R
R
1/2
2/2
EQG003-044
„ Pour amener la table d’enrubannage en position de transfert, appuyer sur
ou
.
„ Rouvrir le menu 15-1 « Test des capteurs ».
„ Sauvegarder le réglage.
Réglage mécanique du capteur B27 « Position table d’enrubannage »
15-1
B26
B27
state:
1
5,0V
1
1,5V
B50
1,0V
1,1V 1,1V
2
EQ003-112
Si la barre noire (2) ne se trouve pas sur l'écran dans le rectangle (1), après déplacement de la
table d’enrubannage en position de transfert, le capteur doit être réglé mécaniquement.
„ Déplacer le capteur (3) dans le trou oblong, jusqu'à ce que la barre noire (2) se trouve dans
le rectangle (1).
13.14.1.4 Régler le capteur B50 « Détection de balles table d’enrubannage »
2
1
RPG000-182
Si la balle ronde n'est pas reconnue sur la table d’enrubannage, le capteur (1) B50 « Détection
de balles table d'enrubannage » doit être réglé.
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Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
185
13
Terminal – menus
13.14 Menu 15 « Réglages »
Pour ce faire, la fixation du capteur (2) doit être desserrée et être réglée de manière
correspondante. Au moyen d'un accessoire, par ex. un rail métallique d'une longueur de 2,30 m,
le chemin de déplacement (1) de la fixation du capteur (2) à la table d’enrubannage est
reproduit.
1
2
3
4
RPG000-190
„ Mesurer 420 mm à l'aide d'un mètre ruban (1) du palier (4) sur la table d’enrubannage à
droite vers l'intérieur. A cet endroit, réaliser un marquage (3) sur le tuyau fixe (2).
2
3
1
4
1
1
5
6
RP000-903
„ Desserrer la fixation du capteur (3) sur les 2 raccords à vis (2).
„ Maintenir le rail métallique (1) en parallèle à la fixation du capteur (3), comme représenté
dans la zone (4) de l'illustration correspondante.
„ Placer le rail métallique (1) en bas sur le marquage réalisé (5) sur le tuyau fixe (6).
„ Dans cette position, serrer les raccords à vis (2) de la fixation de capteur (3).
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186
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Terminal – menus
13
Menu 15 « Réglages » 13.14
13.14.1.5 Régler le capteur B61 « Liage 1 (passif) »
15-1
B61
1
M1
5,0V
3,5V
2,5V
1,0V
2,4V 2,4V 3,5V
EQ003-106
ü Le menu 15-1 « Test des capteurs » est appelé.
ü Le capteur B61 « Liage 1 (passif) » est sélectionné.
L’enregistrement n'est possible que si la barre se trouve dans le rectangle rouge inférieur ou
supérieur de la barre indicatrice.
Pour régler la position d'alimentation et finale, voir page 203.
13.14.2
Menu 15-2 «Test des acteurs»
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité
Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de
personnes.
„ Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir
page 29.
Le test des actionneurs permet de tester les actionneurs de la machine. Les actionneurs ne
peuvent être testés que s'ils sont sous tension. En conséquence, dans le menu « Test des
actionneurs » il convient de piloter brièvement à la main l'actionneur afin de détecter les défauts
éventuels.
15-2
K01
state:
2
K03
EQG003-031
ü Le menu 15 « Réglages » est appelé, voir page 179.
„ Pour ouvrir le menu, appuyer sur
.
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187
13
Terminal – menus
13.14 Menu 15 « Réglages »
ð Un avertissement renvoyant vers la notice d'utilisation apparaît.
„ Prendre en compte les procédures courantes de sécurité « Effectuer correctement le test
des actionneurs », voir page 31.
„ Confirmer avec
.
Æ L'écran affiche le menu « Test des actionneurs ».
Acteurs possibles (en fonction de l'équipement de la machine)
Vous trouverez une vue d'ensemble des capteurs, actionneurs et appareils de commande dans
le plan de circuits électriques se trouvant en annexe.
N°
Actionneur
Désignation
K01
K01
Ramasseur
K03
K03
Relever/abaisser la cassette à couteaux
K05
K05
K07
K07
Fermer la chambre à balles
K08
K08
Ouvrir la chambre à balles
K10
K10
Transfert des balles table d’enrubannage
K11
K11
Dépose de balles table d’enrubannage
K12
K13
Lever transfert des balles
K13
K12
Abaisser transfert des balles
K14
K14
K16
K16
Ouvrir les bras de fixation
K17
K17
Desserrer/fermer bras de fixation
K19
K19
Frein bras d'enroulement
K20
K20
MAIN
1/2
B
Bloc vanne de circulation
Vitesse table d'enrubannage déchirement du film
Groupe de couteaux B (pour la version « Commutation hydraulique des groupes de couteaux »)
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188
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Terminal – menus
13
Menu 15 « Réglages » 13.14
N°
Actionneur
Désignation
K21
K21
K38
K38
Vanne pilote 1
K39
K39
Vanne pilote 2
K55
K55
Lubrification centralisée
E10
E10
Gyrophare (pour certains pays)
E20
E20
Éclairage de travail rouleau de filet (pour la version « Éclairage de travail »)
E20/
E21
E20/E21
Éclairage de travail rouleau de filet (pour la version « Liage
par film et filet » et « Éclairage de travail »)
E21
E21
Éclairage de travail enroulement de film (pour la version
��Enroulement de film et filet��)
E22/
E23
E22/E23
Éclairage de maintenance capot latéral gauche/droite
E31/
E32
E31/32
Éclairage de travail table d’enrubannage gauche/droite
E33
E33
Éclairage de travail arrière gauche
E34
E34
Éclairage de travail arrière droite
M01
M01
Moteur liage 1 (passif)
A
Groupe de couteaux A (pour la version « Commutation hydraulique des groupes de couteaux »)
M1
Q06
Q06
Vitesse bras d'enroulement
Q75
Q75
Vitesse releveur de balle
Q76
Q76
Direction de mouvement releveur de balle
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189
13
Terminal – menus
13.14 Menu 15 « Réglages »
Indicateurs de statut possibles des actionneurs
Symbole
Désignation
Actionneur activé
1
Actionneur désactivé
2
Erreur générale au niveau d'un actionneur
3
Pas de tension d’alimentation
Cause possible : fusible défectueux.
4
Diagnostic des actionneurs numériques
15-2
K01
state:
2
K03
EQG000-019
Les défauts ne sont affichés que si l'actionneur est activé et qu'un test est possible pour cet
acteur. Le contrôle de la DEL du connecteur peut également être exécuté directement sur
l'actionneur.
„ Appuyer sur
pour activer l'actionneur.
„ Appuyer sur
pour désactiver l'actionneur.
Diagnostic moteur de liage
On peut tester le moteur de liage M01 en le déplaçant en position d'alimentation ou de coupe.
„ Pour déplacer le moteur de liage en position d’alimentation, appuyer sur
„ Pour déplacer le moteur de liage en position de coupe, appuyer sur
.
.
Comprima CF 155 XC Plus
190
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Terminal – menus
13
Menu 15 « Réglages » 13.14
13.14.3
Menu 15-3 « Info sur le logiciel »
15-3
Comprima
SW:
D251502010530016
PRODUCT CODE:
X10RP00007
EQG000-016
ü Le menu 15 « Réglages » est appelé, voir page 179.
„ Pour ouvrir le menu, appuyer sur
.
Æ L'écran affiche le menu « Information sur le logiciel ».
Zone d'affichage
13.14.4
Symbole
Désignation
SW
Version de logiciel du KMC
Menu 15-4 « Liste des défauts »
Tous les défauts actifs et inactifs sont affichés dans ce menu. Les défauts sont affichés avec un
numéro de défaut, le nombre de fois où le défaut est survenu et l'heure à laquelle le défaut est
survenu en dernier lieu sur le compteur d'heures de fonctionnement.
15-4
KMC - 520192- 19
CAN1
x1
1475 min
EQG000-060
ü Le menu 15 « Réglages » est appelé, voir page 179.
„ Pour ouvrir le menu, appuyer sur
.
Æ L'écran affiche le menu « Liste des défauts ».
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
191
13
Terminal – menus
13.14 Menu 15 « Réglages »
Zone d'affichage
15-4
15-4
KMC - 520192- 19
CAN1
x1
1
KMC - 520192- 19
2
CAN1
3
1475 min
x1
1475 min
1
2
ALL
3
EQG003-137
Symbole
Désignation
Explication
Défauts actifs
• Non effaçable
Défauts inactifs
• Effaçable
(1)
Numéro de défaut
• Signification, cause et dépannage du
message de défaut voir page 269.
(2)
Nombre
• Nombre de fois où le défaut est survenu.
(3)
Heure du compteur
d'heures de fonctionnement
• L'heure à laquelle le défaut est survenu
en dernier lieu sur le compteur d'heures
de fonctionnement.
Effacer individuellement
les défauts
• Le défaut sélectionné est effacé, voir
page 192.
• Seuls les défauts inactifs peuvent être
effacés.
Effacer tous les défauts
• Tous les défauts inactifs sont effacés,
voir page 192.
KMC - 520192- 19
CAN1
x1
1475 min
KMC - 520192- 19
CAN1
x1
1475 min
ALL
Symboles récurrents voir page 144.
Effacer individuellement les défauts
Seuls les défauts inactifs (sur fond gris) peuvent être effacés.
„ Pour sélectionner le défaut à effacer, appuyer sur
„ Pour effacer le défaut, appuyer sur
ou
.
.
Effacer tous les défauts
Seuls les défauts inactifs (sur fond gris) peuvent être effacés.
„ Pour effacer tous les défauts, appuyer sur
ALL
.
Comprima CF 155 XC Plus
192
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Terminal – menus
13
Menu 15 « Réglages » 13.14
13.14.5
Menu 15-9 «Commande manuelle sans interrogation de sécurité»
EQ003-076 / EQ003-083
ü Le menu 15 « Réglages » est appelé, voir page 179.
„ Pour ouvrir le menu, appuyer sur
.
Æ L'écran affiche le menu « Commande manuelle sans interrogation de sécurité ».
Il est possible d'exécuter les mêmes fonctions que celles du menu 10 « Commande manuelle »,
voir page 166.
Si des fonctions sont actionnées, elles sont immédiatement exécutées sans interrogation de
sécurité commandée par le programme.
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
193
14
14
Conduite et transport
Conduite et transport
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales
Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures
voire la mort de personnes.
„ En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
consignes de sécurité fondamentales, voir page 15.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité
Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de
personnes.
„ Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir
page 29.
AVERTISSEMENT
Risque d'accident causé par des robinets d'arrêt ouverts
Du fait de robinets d'arrêt ouverts, des composants de la machine peuvent être activés de
manière inopinée. Ceci pourrait engendrer de graves accidents.
„ Pour éviter que des fonctions ne soient déclenchées par erreur, le robinet d'arrêt/les
robinets d'arrêt doit ou doivent être verrouillé/s lors du transport et de la circulation sur
route.
AVERTISSEMENT
Risque d'accident lors des virages avec la machine accouplée
Dans les virages, la machine accouplée pivote plus que le tracteur. Ceci peut engendrer des
accidents.
„ Prendre en compte la zone de pivotement plus élevée.
„ Faire attention aux personnes, à la circulation à contre-sens et aux obstacles lors des
virages.
AVERTISSEMENT
Risque d'accident dû à des soupapes de commande non verrouillées du tracteur
En présence de soupapes de commande non verrouillées, des composants de la machine
peuvent être activées de manière inopinée. Ceci pourrait engendrer de graves accidents
„ Pour éviter que des fonctions ne soient déclenchées par erreur, les soupapes de
commande du tracteur doivent se trouver en position neutre lors du transport et de la
circulation sur route et être verrouillées.
Comprima CF 155 XC Plus
194
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
14.1
Conduite et transport
14
Préparer la machine pour la circulation routière
14.1
Préparer la machine pour la circulation routière
ü La machine est complètement et correctement attelée au tracteur, voir page 58.
ü Les appareils de commande sur le tracteur sont en position neutre et verrouillées.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
Toutes les protections sont fermées et verrouillées.
Les cales d'arrêt sont bloquées dans la fixation sur la machine, voir page 88.
La béquille se trouve en position de transport, voir page 84.
L’éclairage de routes est raccordé, contrôlé et fonctionne impeccablement, voir page 63.
Le ramasseur doit être levé en position de transport, voir page 90.
La chambre à balles est vide et la trappe arrière est fermée.
La machine a été dégagée des encrassements et résidus de récolte, notamment au niveau
des systèmes d'éclairage et d'immatriculation.
Les pneus ne présentent pas de coupures et de déchirures..
Sur la version « vire-balles » : le vire-balles est replié, voir page 196.
Sur la version sans « vire-balles » : la toile de balles est accrochée, voir page 112.
La pression des pneus est correcte, voir page 50.
ü Le frein fonctionne impeccablement.
ü Le frein de parking est desserré, voir page 87.
ü La barre de maintien est montée dans la boîte de réserve et maintient de manière sûre les
rouleaux de film et de filet qui y sont stockés.
ü La vitesse maximale admissible de la machine est connue et observée.
ü L'écran de circulation sur route est appelé, voir page 134.
14.2
Arrêter la machine
AVERTISSEMENT
Risque de blessures dû au déplacement de la machine non sécurisée
Si la machine n'est pas sécurisée contre tout déplacement inopiné après avoir été
immobilisée, des personnes peuvent être grièvement blessées par le déplacement incontrôlé
de la machine.
„ Bloquer la machine avec des cales d'arrêt pour empêcher tout déplacement.
„ Avant de dételer la machine du tracteur, entièrement fermer la trappe arrière.
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir page 29.
„ Amener le pied d'appui en position d’appui, voir page 84.
„ Côté tracteur, desserrer la chaîne de maintien de l'arbre à cardan, dételer l'arbre à cardan et
le déposer sur la chaîne d'arbre à cardan.
„ Desserrer le dispositif d'attelage selon la notice d'utilisation du constructeur du tracteur.
„ En cas d'utilisation d'une chaîne de sécurité pour la sécurisation supplémentaire des
appareils tractés : retirer la chaîne de sécurité.
„ Retirer le connecteur de l’éclairage de routes, voir page 63.
„ Retirer le câble d'alimentation électrique pour le terminal.
„ Désaccoupler les flexibles hydrauliques et les suspendre dans la fixation de la machine.
„ Monter la protection contre les utilisations non autorisées et conserver la clé en lieu sûr, voir
page 89.
„ Éloigner le tracteur avec précaution.
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195
14
Conduite et transport
14.3
Bloquer l'arbre à cardan
14.3
Bloquer l'arbre à cardan
Si l'arbre à cardan n'est pas attelé au tracteur, il faut le bloquer avec la chaîne spéciale prévue
à cet effet ou avec le support de l'arbre à cardan sur le timon.
En cas d'attelage en haut du timon
1
3
1
2
RPG000-118
„ Placer l'arbre à cardan (2) dans la chaîne d'arbre à cardan (1).
„ Accrocher la chaîne de l’arbre à cardan (1) dans la fixation (3).
En cas d'attelage en bas du timon
1
2
RPG000-137
„ Déplier le support d'arbre à cardan (1) et placer l'arbre à cardan (2) dessus.
14.4
Replier le vire-balles pour la conduite sur route
AVERTISSEMENT
Risque d'accident si l'éjecteur de balles n'est pas replié et bloqué
Si l'éjecteur de balles n'est pas replié et bloqué pour la conduite sur route ou le transport, des
personnes peuvent se blesser ou la machine peut subir des dommages.
„ Replier le vire-balles pour chaque trajet sur la route ou transport.
„ Veiller à ce que la potence (2) soit dans la position (II) et qu'elle soit sécurisée avec le
boulon et la goupille pliante (1).
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196
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Conduite et transport
14
Contrôler l'éclairage de routes
14.5
3
II
II
I
2
1
4
1
RP000-246
„ Démonter le boulon (1) de la potence (2) à la position (I).
„ Replier le vire-balles et monter la potence (2) avec le boulon (1) à la position (II) et sécuriser
avec la goupille pliante.
AVERTISSEMENT ! Risque d'accident si le feu arrière gauche n'est pas visible ! Pour ne
pas cacher le feu arrière gauche, relever le déflecteur du vire-balles.
„ Monter le boulon (4), relever le déflecteur (3) et le fixer dans l'alésage inférieur avec le
boulon (4) et la goupille pliante.
„ Poser la toile de balles sur le vire-balles replié.
14.5
Contrôler l'éclairage de routes
2
2
1
RPG000-073
„ Raccorder l'éclairage de routes sur le système électrique du véhicule, voir page 63.
„ Vérifier si les lampes arrière (1) sont fonctionnelles.
„ Nettoyer les lampes arrière (1) ainsi que les réflecteurs latéraux (2).
1
RPG000-074
„ Nettoyer les 2 réflecteurs et l'éclairage à l’avant (1), sur le côté gauche et droit de la
machine.
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197
14
Conduite et transport
14.6
Préparer la machine pour le transport
14.6
Préparer la machine pour le transport
AVERTISSEMENT
Risque d'accident par des pièces de la machine non sécurisées
Si la machine n'est pas sécurisée correctement pour le transport sur camion ou sur train, des
composants peuvent se détacher de manière involontaire par le vent. Ceci peut engendrer de
graves accidents ou des dommages sur la machine.
„ Adopter les mesures présentées ci-après pour sécuriser les pièces mobiles de la
machine.
14.6.1
Sécuriser les capots latéraux
4
5
3
6
7
1
8
2
RPG000-070
Procéder au réglage suivant sur le côté gauche et droit de la machine :
Capot latéral avant (4)
„ Ouvrir le capot latéral (4).
„ Guider un serre-câbles (1) à travers les orifices de la fermeture du volet (3).
„ Fermer le capot latéral (4) avec précaution.
„ Poser le serre-câbles (1) autour du crochet de fermeture (2) et le serrer.
Capot latéral arrière (5)
„ Ouvrir légèrement le capot latéral (5).
„ Poser un serre-câble (7) autour du trou oblong (8) et du verrouillage (6).
„ Fermer le capot latéral (5) avec précaution.
„ Serrer le serre-câbles (7).
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198
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14.6.2
Conduite et transport
14
Préparer la machine pour le transport
14.6
Sécuriser la trappe de la boîte de réserve
1
2
2
3
RP000-367
„ Pour sécuriser la trappe de la boîte de réserve (1), placer une sangle (2) autour du volet de
la boîte de réserve (1) et du tube protecteur (3) et serrer.
14.6.3
Sécuriser les roues de jauge du ramasseur
1
2
3
4
RP000-692
Procéder au réglage suivant de façon identique sur le côté gauche et droit de la machine :
„ Fixer la roue de jauge (4) dans la position supérieure.
„ Pour sécuriser la roue de jauge (4), faire passer un serre-câble (2) à travers le dernier
maillon de chaîne accroché (1) et autour du support de roue de jauge (3) et serrer.
14.6.4
Monter le dispositif de tension
Pour diminuer la hauteur de la machine pour le transport, il est possible de monter un dispositif
de tension sur les bras tendeurs de la machine.
Après l'usage unique du dispositif de tension, il convient de l'éliminer de manière conforme. Il
n'est pas admissible de les réutiliser.
Outil spécial KRONE (1)
Numéro de commande
Dispositif de tension fond à rouleaux
20 460 089*
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199
14
Conduite et transport
14.6
Préparer la machine pour le transport
3
1
4
2
5
RPG000-072
Figure à titre d’exemple
Procéder aux réglages suivants sur les côtés gauche et droit de la machine :
„ Monter le tuyau de raccordement (2) à l’aide du raccord à vis (1).
„ Monter la tôle de support (3) à l’aide des raccords à vis (4).
„ Serrer la vis (5) de façon uniforme sur les deux côtés de la machine, jusqu’à ce que les bras
tendeurs soient tendus.
14.6.5
Soulever la machine
AVERTISSEMENT
Risque de blessures dû à la machine surélevée
Danger pour les personnes dû à la chute de la machine ou au basculement incontrôlé de
pièces.
„ Utiliser exclusivement des engins de levage et des moyens d'accrochage autorisés avec
une capacité portante suffisante. Pour les poids, voir la plaque signalétique de la
machine.
„ Respecter les indications relatives aux points d'accrochage prévus.
„ Veiller à la bonne fixation des moyens d'accrochage.
„ Ne jamais se tenir en dessous de la machine surélevée.
„ Étayer la machine de manière sûre si vous devez travailler sous la machine, voir page 29.
La machine est dotée de 4 points d'accrochage :
•
•
2 points d'accrochage se trouvent en haut, à droite et à gauche du cadre du dispositif
d'enroulement.
2 points d'accrochage se trouvent à côté du fond à rouleaux (côté supérieur droit et gauche
de la machine).
Pour soulever la machine, il faut utiliser un engin de levage possédant une capacité de charge
minimale en rapport avec le poids total admissible de la machine, voir plaque signalétique sur la
machine, voir page 44.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
„ Fermer la trappe arrière.
„ Lever le ramasseur en position de transport, voir page 90.
„ S'assurer que tous les dispositifs de protection sont verrouillés.
„ Accrocher les chaînes de l'engin de levage aux points d'accrochage de la machine.
Comprima CF 155 XC Plus
200
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Conduite et transport
14
Préparer la machine pour le transport
14.6
„ S'assurer que les crochets des chaînes sont correctement accrochés aux points
d'accrochage.
„ Tendre les chaînes de manière à délester le pied d'appui.
„ Amener le pied d'appui en position de transport, voir page 84.
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201
15
Réglages
15.1
Régler la pression de compression
15
Réglages
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales
Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures
voire la mort de personnes.
„ En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
consignes de sécurité fondamentales, voir page 15.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité
Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de
personnes.
„ Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir
page 29.
15.1
Régler la pression de compression
„ Régler la pression de compression via le terminal, voir page 134.
15.2
Régler le diamètre des balles
Le diamètre des balles est réglé de manière uniforme à l’arrière, sur le côté gauche et droit de
la machine.
1
2
4
3
RPG000-062
Plus le chiffre est bas (2) sur les alésages, plus le diamètre des balles est petit.
Plus le chiffre est élevé (2) sur les alésages, plus le diamètre des balles est élevé.
L'alésage inférieur, où figure le chiffre 8, est réservé à la maintenance et ne doit en aucun cas
être utilisé pour l'exploitation.
ü La trappe arrière est fermée.
ü La chambre à balles est vide.
Procéder au réglage suivant de façon identique sur le côté gauche et droit de la machine :
„ Retirer la goupille à ressort (3) de l'axe de blocage (4) sur le tube ressort (1).
„ Repositionner l'axe de blocage (4) dans l'alésage souhaité du tube ressort (1) et le sécuriser
avec la goupille à ressort (3).
„ Enregistrer le diamètre des balles réglé sur le terminal aussi, voir page 153.
Comprima CF 155 XC Plus
202
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
15.3
Réglages
15
Régler la longueur de coupe
15.3
Régler la longueur de coupe
1
2
RP000-292
1 Groupe de couteaux A
2 Groupe de couteaux B
La longueur de coupe est déterminée par le nombre de couteaux. Les groupes de couteaux A
et B sont rentrés ou sortis en fonction.
Pour la version « 17 couteaux »
Longueur de coupe
Nombre de couteaux Groupe de couteaux Groupe de couteaux
A
B
-
0
arrêt
arrêt
128 mm
8
arrêt
marche
128 mm
9
marche
arrêt
64 mm
17
marche
marche
Pour la version « 26 couteaux »
Longueur de coupe
Nombre de couteaux Groupe de couteaux Groupe de couteaux
A
B
-
0
arrêt
arrêt
84 mm
13
arrêt
marche
84 mm
13
marche
arrêt
42 mm
26
marche
marche
„ Rentrer ou sortir les groupes de couteaux souhaités, voir page 96.
15.4
Contrôler et régler la position de la coulisse de filet
La position de la coulisse de filet est réglée à l'aide du capteur B61 « Liage 1 (passif) », voir
page 187.
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
203
15
Réglages
15.4
Contrôler et régler la position de la coulisse de filet
La coulisse de filet est déplacée comme suit dans la position correspondante à l'aide du
terminal.
„ Ouvrir le menu 10 « Commande manuelle » sur le terminal, voir page 166.
„ Appuyer sur
ou
pour approcher la coulisse de filet dans la position
d’alimentation enregistrée de la balle ronde.
„ Appuyer sur
ou
pour approcher la coulisse de filet dans la position finale
enregistrée.
Si la position finale et d'alimentation ne sont pas correctes, il convient d'enregistrer une nouvelle
position finale et d'alimentation. Cela peut uniquement être réalisé dans le menu 15-1 « Test
des capteurs ».
„ Ouvrir le menu 15-1 « Test des capteurs » sur le terminal, voir page 179.
„ Appuyer sur
ou
pour déplacer la coulisse de filet en direction de la position
ou
pour déplacer la coulisse de filet en direction de la position
d’alimentation.
„ Appuyer sur
finale.
„ Appuyer sur
.
Æ La position réglée est enregistrée.
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204
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15.4.1
Réglages
15
Contrôler et régler la position de la coulisse de filet
15.4
Contrôler et régler la position d’alimentation
1
2
X
RP000-029
Le réglage de la position d'alimentation est optimal si la distance entre coulisse de filet (1) et
butée (2) est égale à X=3–5 mm. Ceci permet une reprise optimale du matériel de liage par la
balle ronde.
„ Approcher la coulisse de filet (1) de la position d’alimentation enregistrée de la balle ronde.
„ Arrêter le tracteur, retirer la clé de contact et la prendre avec soi.
„ Vérifier s'il y a un écart de X=3-5 mm entre la coulisse de filet (1) et la butée (2).
Si la distance n'est pas égale à X=3–5 mm, régler à nouveau et enregistrer la position
d'alimentation comme suit :
„ Démarrer le tracteur.
„ Déplacer la coulisse de filet en direction de la position d'alimentation jusqu’à ce que la
coulisse de filet (1) soit si proche de la butée (2) que la distance soit de X=3–5 mm.
„ Enregistrer la nouvelle position.
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205
15
Réglages
15.4
Contrôler et régler la position de la coulisse de filet
15.4.2
Contrôler et régler la position finale pour le liage par film
2
3
1
RP000-028
La position finale est réglée au mieux si, quand le liage par film est activé, la coulisse de filet (1)
est en contact avec l'isolation de l'axe de pression (2) en position finale. Ceci bloque le film et le
maintient en position.
„ Ouvrir le menu 10 « Commande manuelle » sur le terminal, voir page 166.
„ Approcher la coulisse de filet (1) dans la position finale enregistrée.
„ Arrêter le tracteur, retirer la clé de contact et la prendre avec soi.
„ Contrôler si le rouleau conique (3) repose sur l'isolation de l'axe de pression (2) et si le film
coince entre l'isolation de l'axe de pression (2) et le rouleau conique (3).
Si le film ne coince pas entre l'isolation de l'axe de pression (2) et le rouleau conique (3) :
„ Démarrer le tracteur.
„ Déplacer la coulisse de filet en direction de la position finale jusqu'à ce que le rouleau
conique (3) repose sur l'isolation de l'axe de pression (2) et que le film se bloque entre
l'isolation et le rouleau conique.
„ Enregistrer la nouvelle position.
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206
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15.4.3
Réglages
15
Régler le dépassement du matériel de liage
15.5
Contrôler et régler la position finale pour le liage par filet
Y
1
2
RP000-044
Le réglage de la position finale est optimal si Y=410 mm.
„ Ouvrir le menu 10 « Commande manuelle » sur le terminal, voir page 166.
„ Approcher la coulisse de filet (1) dans la position finale enregistrée.
„ Arrêter le tracteur, retirer la clé de contact et la prendre avec soi.
„ Vérifier si la dimension Y=410 mm.
Si la dimension Y n'est pas égale à Y=410 mm, régler à nouveau et enregistrer la position finale
comme suit :
„ Démarrer le tracteur.
„ Déplacer la coulisse de filet en direction de la position finale, jusqu'à ce que la dimension
Y=410 mm.
„ Enregistrer la nouvelle position.
15.5
Régler le dépassement du matériel de liage
I
II
X
Y
1
1
2
2
RP000-877
I Version « Liage par filet »
II Version « Liage par filet et film »
Après chaque processus de liage, le filet doit dépasser de X=170–200 mm ou le film de
Y=230-260 mm.
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207
15
Réglages
15.6
Régler le frein de matériel de liage
Z
3
4
5
RP000-878
Liage par filet : cote préréglée par KRONE Z=365 mm
Liage par film : cote préréglée par KRONE Z=370-375 mm
Si le dépassement du matériel de liage (1) n'est pas égal à X=170-200 mm ou Y=230-260 mm,
il faut régler le câble d'acier (5) comme suit.
Plus la cote Z du câble d'acier (5) est grande, plus le dépassement du matériel de liage (1) sera
important.
Plus la cote Z du câble d'acier (5) est faible, plus le dépassement du matériel de liage (1) sera
petit.
„ Régler le câble d'acier (5) à la longueur souhaitée à l'aide de l'écrou (4) et de la poignée (3).
15.6
Régler le frein de matériel de liage
Pour la version « Liage par filet »
RP000-020
Le frein de matériel de liage se trouve sur le côté droit de la machine, sous la boîte de réserve.
Le ressort (2) est monté de manière à ce que le patin de frein (1) presse contre le disque de
frein (non illustré). Ainsi, le frein de matériel de liage freine l’alimentation de matériel de liage
vers la balle ronde. Si le filet est enroulé de manière trop lâche ou trop tendue autour de la balle
ronde, la force de freinage peut être réglée à l’aide de l’écrou (4) sur la vis à œillet (3).
Comprima CF 155 XC Plus
208
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Réglages
15
Régler la décharge de force de freinage lors de l'alimentation du matériel de liage
15.7
Cote préréglée par KRONE : X=40 mm
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
ü Le logement du rouleau est pivoté vers l’avant.
„ Pour augmenter la force de freinage, accroître la cote X.
„ Pour réduire la force de freinage, diminuer la cote X.
Pour la version « Enroulement de film et filet «
6
3
1
4
2
5
X
RP000-608
Le frein de matériel de liage se trouve sur le côté droit de la machine, sous la boîte de réserve.
Le ressort (2) est monté de manière à ce que le patin de frein (1) presse contre le disque de
frein (non illustré). Ainsi, le frein de matériel de liage freine l’alimentation de matériel de liage
vers la balle ronde.
Si la tension du film est trop grande ou trop faible ou si le filet autour de la balle ronde a été liée
trop lâche ou trop fort, la force de freinage du frein de matériel de liage peut être augmentée ou
diminuée à l'aide de l'écrou (5) sur la vis à œillet (3). Pour contrôler la tension, voir page 106.
La cote préréglée X pour le liage par filet et par film s'élève à X=21 mm.
Si le filet ou film "KRONE excellent" n'est pas utilisé pour le liage, il se peut que la force de
freinage puisse être réglée sur la vis à œillet (3).
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
ü Le logement du rouleau est pivoté vers l’avant.
„ Pour augmenter la force de freinage, augmenter la dimension X ou accrocher la vis à
œillet (3) au cône supérieur (4), si nécessaire.
„ Pour réduire la force de freinage, diminuer la cote X.
15.7
Régler la décharge de force de freinage lors de l'alimentation du
matériel de liage
1
2
4
3
RP000-019
Comprima CF 155 XC Plus
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209
15
Réglages
15.8
Vérifier et régler le jeu axial du disque de frein sur le frein de matériel de liage
Dans la version avec liage par film notamment, il peut arriver que le film fasse un bourrage sur
le rouleau de film au lieu d’arriver à la balle ronde. Dans ce cas, il faut régler la décharge de
force de freinage pour l’alimentation.
Lorsque le matériel de liage est amené à la balle ronde, la force de freinage doit être réduite
pour que ce matériel de liage puisse être tiré plus facilement de la balle ronde.
Cette décharge de la force de freinage lors de l’alimentation se règle au niveau du ressort (3)
du côté droit de la machine, derrière le capot latéral.
Plus le ressort (3) est tendu, plus la décharge de la force de freinage est élevée lors de
l’alimentation.
ü Le moteur de liage se trouve en position d'alimentation, voir page 166.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
„ Vérifier si la rondelle (2) se trouve au-dessus du ressort (3) à hauteur de l’encoche
centrale (4).
„ Si la tension du ressort (3) doit être changée, desserrer ou resserrer l’écrou (1).
15.8
Encoches (4)
Tension du ressort (3)
Matériel de liage pour l’alimentation
en haut
réduit
Le matériel de liage est plus difficile
à tirer.
au milieu
moyen
Le matériel de liage peut être tiré à
force moyenne. KRONE recommande ce réglage comme décharge
de force de freinage optimale pour
l’alimentation du matériel de liage.
en bas
fort
Le matériel de liage est plus facile à
tirer.
Vérifier et régler le jeu axial du disque de frein sur le frein de
matériel de liage
X
1
2
3
4
4
5
3
6
RP000-023
Le jeu axial du disque de frein (4) sur le frein de matériel de liage doit notamment être réglé
avant de régler le capteur B02 « Liage activé », voir page 179.
Le jeu axial doit s’élever à X=1–2 mm.
„ Pour desserrer le frein de matériel de liage, pousser le levier (5) vers le bas.
„ Mesurer le jeu axial X du disque de frein (4) par rapport à l’anneau de réglage (1).
Comprima CF 155 XC Plus
210
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Réglages
15
Verrouiller/déverrouiller le levier de serrage
15.9
Si le jeu axial ne s'élève pas à X=1–2 mm :
„ Soulever le levier (6).
„ Faire pivoter le disque de frein (4) avec le logement du rouleau (3) vers l’avant et retirer le
disque de frein (4).
„ Desserrer la vis sans tête (2) et démonter l'anneau de réglage (1).
„ Régler le jeu axial X souhaité avec des rondelles d'ajustage.
„ Monter l'anneau de réglage (1) et serrer la vis sans tête (2).
„ Installer le disque de frein (4) sur le logement du rouleau (3) et le repivoter dans la machine.
15.9
Verrouiller/déverrouiller le levier de serrage
Pour la version « Enroulement de film et filet «
1
I
3
2
4
II
3
4
RP000-187
Position (I) (liage par filet)
Le boulon de verrouillage avec tête sphérique (3) est déverrouillé (encadré en rouge dans
l'illustration). Le levier de serrage (2) est en contact avec le rouleau de filet (1).
Position (II) (liage par film)
Le boulon de verrouillage avec tête sphérique (3) est verrouillé dans la paroi latérale (encadré
en rouge dans l'illustration). Ainsi, le levier de serrage (2) est maintenu en bas pour ne pas
toucher le rouleau de film (1).
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211
15
Réglages
15.10 Régler le verrouillage du rouleau conique
Régler le liage par film (de la position (I) à la position (II))
„ Pour verrouiller le boulon de verrouillage avec tête sphérique (3), tourner la tête sphérique
dans le sens horaire jusqu’à ce que l'axe de serrage (4) se déplace dans la fente.
„ Déplacer simultanément le levier de serrage (2) vers le bas en direction de l’alésage.
Æ Le ressort de compression presse le boulon automatiquement dans l’alésage.
Régler le liage par filet (de la position (II) à la position (I))
„ Pour déverrouiller le boulon de verrouillage avec tête sphérique (3), tourner la tête
sphérique dans le sens antihoraire et tirer le boulon dans le sens de la flèche jusqu’à ce que
l'axe de serrage (4) se déplace dans la fente et que le boulon s’enclenche.
15.10
Régler le verrouillage du rouleau conique
Pour la version « Enroulement de film et filet «
1
2
I
2
II
2
RP000-465
Position (I) (liage par filet)
Le levier d'enclenchement (2) verrouille le rouleau conique (1) pour qu'il ne tourne pas pendant
le liage par filet.
Position (II) (liage par film)
Le levier d'enclenchement (2) déverrouille le rouleau conique (1) pour qu'il tourne pendant le
liage par film.
„ Pour verrouiller le rouleau conique (1) pour le liage par filet, tirer sur le levier
d'enclenchement (2) et l'engager dans la position (I) en le tournant dans le sens contraire
des aiguilles d'une montre.
„ Pour déverrouiller le rouleau conique (1) pour le liage par film, tirer sur le levier
d'enclenchement (2) et l'engager dans la position (II) en le tournant dans le sens des
aiguilles d'une montre.
Comprima CF 155 XC Plus
212
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Réglages
15
Vérifier le peigne de retenue pour le liage par filet 15.11
15.11
Vérifier le peigne de retenue pour le liage par filet
Pour la version « Liage par filet »
2
3
X
1
RP000-186
Le peigne de retenue (1) se trouve à l’avant de la machine sous la boîte de réserve.
Procéder au contrôle suivant de façon identique sur les côtés gauche et droit de la machine :
„ Vérifier si la cote X du ressort (2) est égale à X=15 mm.
„ Si la cote n’est pas égale à X=15 mm, la régler sur l’écrou (3).
Comprima CF 155 XC Plus
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213
15
Réglages
15.12 Vérifier le peigne de retenue pour le liage par film
15.12
Vérifier le peigne de retenue pour le liage par film
Pour la version « Enroulement de film et filet «
1
2
3
X
RP000-025
Le peigne de retenue (1) se trouve à l’avant de la machine sous la boîte de réserve.
Procéder au contrôle suivant de façon identique sur les côtés gauche et droit de la machine :
„ Vérifier si la cote X du ressort est égale à X=5 mm.
„ Si la cote n’est pas égale à X=5 mm, la régler sur l’écrou (3).
Comprima CF 155 XC Plus
214
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Réglages
15
Régler le peigne de retenue pour le liage par film 15.13
15.13
Régler le peigne de retenue pour le liage par film
Pour la version « Enroulement de film et filet «
1
2
3
II
I
4
4
5
5
RP000-030
Position I
Les caoutchoucs trapézoïdaux (4) sur le dessous du peigne de retenue sont prémontés avec le
côté court vers l’arrière dans le sens de la marche. La figure illustre le dessous du peigne de
retenue.
Position II
Si les bandes bleues (1) sont entraînées de manière temporisée ou pas entraînées par le
premier cylindre à filet, il est possible de tourner les caoutchoucs trapézoïdaux (4). Ceci permet
un soutien supplémentaire.
Comprima CF 155 XC Plus
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215
15
Réglages
15.14 Régler le frein de film sur le dispositif d'enroulement
Réaliser le réglage suivant sur les 6 caoutchoucs trapézoïdaux (4) :
„ Démonter les raccords à vis (3) et la bande de tôle (2).
„ Tourner le caoutchouc trapézoïdal (4) de 180° pour que l’extrémité la plus courte soit dirigée
dans le sens de la marche (position II).
„ Lors de cette opération, veiller à ce que le côté tissé brun soit orienté vers le bas.
„ Monter la bande de tôle (2) avec les raccords à vis (3).
„ Lors de cette opération, veiller à ce que l’alésage (5) sur la bande de tôle (2) soit orienté
dans le sens contraire à la marche.
15.14
Régler le frein de film sur le dispositif d'enroulement
1
2
3
RP000-458
Si le rouleau de film a tendance à continuer à dérouler, régler le frein de film (1) :
„ Desserrer le contre-écrou (2).
„ Serrer plus la vis (3).
„ Serrer le contre-écrou (2).
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216
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Réglages
15
Régler la prétension du film dans le dispositif d'enroulement 15.15
15.15
Régler la prétension du film dans le dispositif d'enroulement
1
2
I
1
II
3
2
RP000-298
La prétension peut être réglée entre 50 et 70 % en sélectionnant les paires de galets sur le bras
d'enroulement.
Position (I) : 50 % prétension, réglée sur la paire de galets supérieure (1)
Position (II) : 70 % prétension, réglée sur la paire de galets inférieure (2)
Procéder au réglage suivant de façon identique sur le côté gauche et droit du dispositif
d'enroulement :
„ Desserrer les vis sans tête (3).
„ Amener la paire de galets souhaitée (1) ou (2) en position (I) ou position (II) et bloquer avec
les vis sans tête (3).
Contrôler la prétension
„ Marquer le film sur le rouleau avec 2 traits en les espaçant de 10 cm.
„ Après avoir enroulé le film sur les balles rondes, mesurer l’écart entre les 2 traits.
Æ Avec une prétension correctement réglée de 50 %, l'écart est d'environ 15 cm.
Æ Avec une prétension correctement réglée de 70 %, l'écart est d'environ 17 cm.
La largeur du film étiré, mesurée sur l'extrémité plate des balles rondes ne doit pas être
inférieure à 600 mm pour une largeur originale de 750 mm.
S'il est possible d'enrubanner un nombre nettement plus important de balles rondes avec un
rouleau ou si le film devient trop étroit dans le sens transversal, la prétension est tout
simplement trop forte.
„ Si la prétension est trop forte, il est nécessaire d’interrompre immédiatement l’enrubannage.
„ Trouver la cause du défaut. Si nécessaire, contacter le partenaire de service KRONE.
„ Poursuivre uniquement l’enrubannage lorsque la prétension est correctement réglée.
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217
15
Réglages
15.16 Régler les quantités d'huile de la lubrification centralisée des chaînes
15.16
Régler les quantités d'huile de la lubrification centralisée des
chaînes
15
14
20
16
17
19
18
13
6
3
5
9
11
12
2
8
1
7
RPG000-135
La lubrification centralisée des chaînes se trouve sur le côté gauche de la machine, derrière le
capot latéral.
À chaque tour de l'arbre d'entraînement, la pompe à huile (19) presse de l'huile du
réservoir (20) en passant par les buses (1), (2), (3), (5), (6), (7), (8), (9), (11) et (12) pour
l'amener aux pinceaux à huile sur les entraînements.
Pour la maintenance de la lubrification centralisée des chaînes, voir page 252.
Régler les quantités d'huile
On peut augmenter ou réduire les quantités d'huile des différents pinceaux de la lubrification
centralisée des chaînes sur la pompe à huile (19). Les chiffres 1-12 figurant sur l'illustration sont
aussi disponibles sur les accouplements emboîtables sur la pompe à huile (19).
Pour régler les quantités d'huile, on tourne les vis de réglage (14), (15), (16), (17) ou (18). Un
tour complet correspond à un quart de la quantité maximale d'huile.
Pour une vue d'ensemble des pinceaux à huile sur la machine, voir page 253.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
„ Dévisser le couvercle (13) de la pompe à huile.
„ Pour augmenter la quantité d'huile, tourner la vis de réglage souhaitée (14), (15), (16), (17)
ou (18) dans le sens des aiguilles d'une montre.
„ Pour réduire la quantité d'huile, tourner la vis de réglage souhaitée (14), (15), (16), (17) ou
(18) dans le sens contraire des aiguilles d'une montre.
Les vis de réglage sont affectées comme suit :
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218
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Réglages
15
Régler les quantités d'huile de la lubrification centralisée des chaînes 15.16
Pos.
Lubrification à l'huile de
Vis de réglage
(1)
Entraînement fond à rouleaux avant
(16) gris
(2)
Entraînement rouleau d'alimentation (17) rouge
(3)
Entraînement rouleau de démarrage (18) jaune
(5)
Entraînement ramasseur
Entraînement ramasseur/vis d'alimentation
(14) bleu
(6)
Entraînement engagement
(15) noir
(7)
Entraînement fond à rouleaux avant
(16) gris
(8)
Entraînement ramasseur
Entraînement ramasseur/vis d'alimentation
(17) rouge
(9)
Entraînement rouleau de démarrage (18) jaune
(11)
Entraînement pignons
(14) bleu
(12)
Entraînement engagement
(15) noir
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219
16
Maintenance
16.1
Tableau de maintenance
16
Maintenance
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales
Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures
voire la mort de personnes.
„ En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
consignes de sécurité fondamentales, voir page 15.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité
Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de
personnes.
„ Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir
page 29.
16.1
Tableau de maintenance
16.1.1
Maintenance – avant la saison
Contrôler le niveau d'huile
Boîte de transmission principale
voir page 231
Boîte de vitesses bras d'enroulement
Boîte de vitesses table d’enrubannage
Système de lubrification centralisée des
chaînes
voir page 253
Composants
Régler les chaînes d'entraînement
voir page 243
Serrer les vis/écrous sur la machine
voir page 227
Resserrer les écrous de roue
voir page 231
Contrôler la pression des pneus
voir page 230
Nettoyer la douille et l'œillet d'attelage
voir page 234
Nettoyer le filtre sur la lubrification centralisée
des chaînes
voir page 253
Lubrifier les rouleaux de sécurité de la protec- voir page 243
tion individuelle des couteaux
Vidanger l'eau de condensation du réservoir à voir page 255
air comprimé du frein à air comprimé
Régler les racloirs sur les arbres de renvoi
voir page 237
Régler les racloirs sur les galets de renvoi
fixes
voir page 238
Préparer le disque de frein du frein de matériel voir page 53
de liage
Comprima CF 155 XC Plus
220
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Maintenance
16
Tableau de maintenance
16.1
Composants
Lubrifier la machine selon le plan de lubrification
voir page 223
Déclencher le processus de liage et d'enrubannage et contrôler les fonctions
voir page 83
Contrôler les flexibles hydrauliques
voir page 257
Nettoyer les tubes de renvoi ou le rouleau conique du liage
voir page 233
Contrôler les câbles de raccord électriques et
les faire réparer ou remplacer par le partenaire de service KRONE.
16.1.2
Maintenance – après la saison
Composants
Nettoyer la machine
voir page 232
Lubrifier la machine selon le plan de lubrification
voir page 223
Lubrifier l’arbre à cardan
voir page 226
Graisser les filets des vis de réglage
Vidanger l'eau de condensation du réservoir à voir page 255
air comprimé du frein à air comprimé
Nettoyer les chaînes d'entraînement
voir page 235
Graisser les tiges de piston nues de tous les
vérins hydrauliques et les rentrer autant que
possible
Mouiller d'huile toutes les articulations de leviers ainsi que toutes les positions de paliers
sans possibilité de lubrification
Réparer les défauts de peinture, protéger soigneusement les parties métalliques à nu avec
un produit anti-rouille
Vérifier que les pièces mobiles ont toute liberté de manœuvre. En cas de besoin, démonter,
nettoyer, lubrifier puis remonter ces éléments.
Protéger le disque de frein du frein de matériel voir page 235
de liage de la corrosion
Entreposer la machine dans un endroit sec à
l'abri des intempéries, à l'écart de toute substance corrosive
Protéger les pneus contre les influences extérieures telles que par exemple l'huile, la
graisse ou encore le rayonnement solaire
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
221
16
Maintenance
16.1
Tableau de maintenance
16.1.3
Maintenance – une fois après 10 heures
Composants
Resserrer les écrous de roue
voir page 231
Serrer le raccord à vis sur le timon
voir page 235
Contrôler la pression des pneus
voir page 230
Faire contrôler la tringlerie du système de freinage par le partenaire de service KRONE
Vérifier si les flexibles hydrauliques présentent voir page 257
des fuites et, si nécessaire, faire remplacer
par le partenaire de service KRONE
16.1.4
Nettoyer la douille et l'œillet d'attelage
voir page 234
Contrôler / remplacer les couteaux
voir page 239
Maintenance – une fois après 50 heures
Vidange d’huile
Boîte de transmission principale
voir page 231
Boîte de vitesses bras d'enroulement
Boîte de vitesses table d’enrubannage
16.1.5
Maintenance – Une fois après 500 balles rondes
Composants
16.1.6
Régler les racloirs sur les arbres de renvoi
voir page 237
Régler les racloirs sur les galets de renvoi
fixes
voir page 238
Maintenance – toutes les 10 heures, au moins une fois par jour
Contrôler le niveau d'huile
Boîte de transmission principale
voir page 231
Boîte de vitesses bras d'enroulement
Boîte de vitesses table d’enrubannage
Composants
Nettoyer la machine
voir page 232
Contrôler le fonctionnement du système de
freinage
Nettoyer la douille et l'œillet d'attelage
voir page 234
Comprima CF 155 XC Plus
222
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
16.1.7
Maintenance
16
Plan de lubrification
16.2
Maintenance – toutes les 50 heures
Composants
Serrer les vis/écrous sur la machine
voir page 227
Serrer le raccord à vis sur le timon
voir page 235
Resserrer les écrous de roue
voir page 231
Contrôler la pression des pneus
voir page 230
Vidanger l'eau de condensation du réservoir à voir page 255
air comprimé du frein à air comprimé
Lubrifier la chaîne de la table d'enrubannage
16.1.8
Maintenance – toutes les 500 heures
Vidange d’huile
Boîte de transmission principale
voir page 231
Boîte de vitesses bras d'enroulement
Boîte de vitesses table d’enrubannage
16.1.9
Maintenance – Tous les 2 ans
Composants
Faire contrôler le réservoir à air comprimé par
le partenaire de service KRONE
Faire réaliser la maintenance des cylindres de
frein pneumatiques par un partenaire de service KRONE
16.2
Plan de lubrification
AVIS
Dommages au niveau des paliers
L’utilisation de graisses lubrifiantes différentes de celles homologuées et l’utilisation de
graisses lubrifiantes différentes peuvent engendrer des dommages sur les composants
lubrifiés.
„ Utiliser uniquement les graisses de lubrification homologuées, voir page 51.
„ Ne pas utiliser de graisses de lubrification contenant du graphite.
„ Ne pas utiliser de graisses de lubrification différentes.
AVIS
Dégâts environnementaux dus aux matières d’exploitation
Lorsque des matières d’exploitation ne sont pas stockées et éliminées dans le respect des
prescriptions, elles peuvent parvenir dans l’environnement. Des dégâts environnementaux
peuvent être occasionnés même s’il s’agit de petites quantités.
„ Stocker les matières d’exploitation dans des récipients appropriés conformément aux
prescriptions légales.
„ Éliminer les matières d’exploitation usées conformément aux prescriptions légales.
Comprima CF 155 XC Plus
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223
16
Maintenance
16.2
Plan de lubrification
Les indications concernant les intervalles de maintenance sont basées sur une utilisation
moyenne de la machine. Les intervalles doivent être raccourcis si l'utilisation est plus importante
et les conditions de travail sont extrêmes. Les types de lubrification sont identifiés par des
symboles dans le plan de lubrification, signification voir tableau.
Les autres points de lubrification sont lubrifiés par l'installation de lubrification centralisée, voir
page 249.
Type de lubrification
Lubrifiant
Remarque
Graisser
Graisse polyvalente
„ Appliquer environ 2 coups
de la graisse lubrifiante de
la pompe à graisse.
„ Retirer la graisse
excédentaire du graisseur.
Lubrifier
Graisse polyvalente
„ Retirer l’ancienne graisse
lubrifiante.
„ Appliquer une fine couche
de graisse lubrifiante neuve
à l’aide d’un pinceau.
„ Retirer l’excès de graisse
lubrifiante.
Côté gauche de la machine
1
2
3
RPG000-029
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224
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Maintenance
16
Plan de lubrification
16.2
Toutes les 20 heures de fonctionnement
(2)
Toutes les 50 heures de fonctionnement
(1)
(3)
Côtés droit et arrière de la machine
1
2
3
3
4
4
RPG000-030
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225
16
Maintenance
16.3
Lubrifier l’arbre à cardan
Toutes les 20 heures de fonctionnement
(2)
(3)
(4)
Ces points de lubrification ne
sont accessibles que depuis
sous le releveur de balle des
côtés droit et gauche.
Toutes les 50 heures de fonctionnement
(1)
16.3
Lubrifier l’arbre à cardan
RP000-176
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
„ Respecter la notice d'utilisation du fabricant de l'arbre à cardan.
„ Nettoyer l'arbre à cardan.
„ Lubrifier l'arbre à cardan avec une graisse polyvalente à la périodicité de graissage
découlant du tableau suivant.
Pour une liste des graisses lubrifiantes à utiliser, voir page 51.
Le tableau suivant fournit des informations sur la quantité de lubrifiant et sur la périodicité de
graissage par point de lubrification.
Comprima CF 155 XC Plus
226
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
16.4
Maintenance
16
Couples de serrage
16.4
Pos.
Quantité de lubrifiant
Périodicité de graissage
(1)
18 g
50 heures
(2)
30 g
(3)
20 g
(4)
6g
Couples de serrage
Couples de serrage différents
Tous les raccord à vis doivent par principe être serrés selon les couples de serrage ci-après
indiqués. Les écarts par rapport aux tableaux sont marqués de manière appropriée.
Vis autotaraudeuses métriques avec filetage à gros pas
INFORMATION
Le tableau ne concerne pas les vis à tête fraisée à six pans creux serrées avec le six pans
creux.
DV000-001
X
Taille du filetage
X
1
Classe de résistance
5.6
8.8
Couple de serrage (Nm)
Classe de résistance sur la tête de la vis
10.9
12.9
M4
3,0
4,4
5,1
M5
5,9
8,7
10
M6
10
15
18
M8
25
36
43
M10
29
49
72
84
M12
42
85
125
145
M14
135
200
235
M16
210
310
365
M20
425
610
710
M22
571
832
972
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227
16
Maintenance
16.4
Couples de serrage
X
Classe de résistance
5.6
8.8
Couple de serrage (Nm)
10.9
12.9
M24
730
1050
1220
M27
1100
1550
1800
M30
1450
2100
2450
Vis autotaraudeuses métriques avec filetage à pas fin
DV000-001
X
Taille du filetage
X
1
Classe de résistance
5.6
8.8
Couple de serrage (Nm)
Classe de résistance sur la tête de la vis
10.9
12.9
M12x1,5
88
130
152
M14x1,5
145
213
249
M16x1,5
222
327
382
M18x1,5
368
525
614
M20x1,5
465
662
775
M24x2
787
1121
1312
M27x2
1148
1635
1914
M30x1,5
800
2100
2650
Vis autotaraudeuses métriques avec tête fraisée et six pans creux
INFORMATION
Le tableau ne concerne pas les vis à tête fraisée à hexagone intérieur et filetage métrique
serrées avec l'hexagone intérieur.
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228
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Maintenance
16
Couples de serrage
16.4
DV000-000
X
Taille du filetage
X
1
Classe de résistance sur la tête de la vis
Classe de résistance
5.6
8.8
Couple de serrage (Nm)
10.9
12.9
M4
2,5
3,5
4,1
M5
4,7
7
8
M6
8
12
15
M8
20
29
35
M10
23
39
58
67
M12
34
68
100
116
M14
108
160
188
M16
168
248
292
M20
340
488
568
Vis obturatrices sur les boîtes de vitesses
INFORMATION
Les couples de serrage ne sont valables que pour le montage des vis obturatrices, des
regards, des filtres d'apport d'air et des filtres de purge et des soupapes de purge dans les
boîtes de vitesses avec le carter en fonte, en aluminium et en acier. Le terme « vis
obturatrice » comprend la vis de vidange, la vis de contrôle, les filtres d'apport d'air et les filtre
de purge.
Le tableau s’applique uniquement aux vis obturatrices avec hexagone mâle combinées à une
bague d’étanchéité en cuivre et aux vannes de purge en laiton avec un joint moulé.
Filetage
Vis obturatrice et regard en verre avec Filtre de purge en laiton
bague en cuivre1
Filtre d’aération/de purge en laiton
Filtre d’aération/de purge en acier
en acier et fonte en aluminium
en acier et fonte
en aluminium
Couple de serrage maximal (Nm) (±10%)
M10x1
8
M12x1,5
14
G1/4“
14
M14x1,5
16
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
229
16
Maintenance
16.5
Contrôler / effectuer la maintenance des pneus
Filetage
Vis obturatrice et regard en verre avec Filtre de purge en laiton
bague en cuivre1
Filtre d’aération/de purge en laiton
Filtre d’aération/de purge en acier
en acier et fonte en aluminium
en acier et fonte
en aluminium
Couple de serrage maximal (Nm) (±10%)
M16x1,5
45
40
24
24
M18x1,5
50
45
30
30
M20x1,5
32
G1/2“
32
M22x1,5
35
M24x1,5
60
G3/4“
60
M33x2
80
G1“
80
M42x1,5
100
G1 1/4“
100
1
16.5
Toujours remplacer les bagues en cuivre.
Contrôler / effectuer la maintenance des pneus
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
Contrôler visuellement les pneus
„ Contrôler visuellement la présence de coupures ou de déchirures sur les pneus.
Æ Si les pneus présentent des coupes ou des cassures, il convient de faire réparer ou
remplacer les pneus par un partenaire de service KRONE.
Intervalles de maintenance pour le contrôle visuel des pneus, voir page 220.
Contrôler/adapter la pression des pneus
„ Contrôler la pression des pneus, voir page 50.
Æ Si la pression des pneus est trop élevée, laisser de l'air s'échapper.
Æ Si la pression des pneus est trop faible, augmenter la pression des pneus.
Contrôler les intervalles de maintenance pour la pression des pneus, voir page 220.
Comprima CF 155 XC Plus
230
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Maintenance
16
Maintenance de la boîte de transmission principale
16.6
Resserrer les écrous de roue
DVG000-002
„ Resserrer les écrous de roue en croix (comme sur l’illustration) à l’aide d’une clé
dynamométrique, couple de serrage voir page 231.
Intervalle de maintenance, voir page 220.
Couple de serrage : écrous de roue
16.6
Filetage
Ouverture de clé Nombre de bou- Couple de serrage maximal
lons par moyeu noir
galvanisé
M12x1,5
19 mm
4/5 pièces
95 Nm
95 Nm
M14x1,5
22 mm
5 pièce
125 Nm
125 Nm
M18x1,5
24 mm
6 pièce
290 Nm
320 Nm
M20x1,5
27 mm
8 pièce
380 Nm
420 Nm
M20x1,5
30 mm
8 pièce
380 Nm
420 Nm
M22x1,5
32 mm
8/10 pièces
510 Nm
560 Nm
M22x2
32 mm
10 pièce
460 Nm
505 Nm
Maintenance de la boîte de transmission principale
1
3
4
2
RPG000-089
La boîte de transmission principale (1) se trouve derrière le timon dans la partie avant de la
machine. La vis obturatrice de l'orifice de contrôle et de remplissage (3) se trouve sur le côté de
la boîte de transmission principale. La vis obturatrice (2) de vidange d'huile se trouve en bas sur
la boîte de transmission principale (1).
Fréquence de maintenance : voir page 220
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
231
16
Maintenance
16.7
Nettoyer la machine
Indications de quantité et de type d'huile : voir page 51
ü La machine est parquée à l'horizontale sur un sol porteur et plat.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
ü La hauteur du timon est bien réglée, voir page 53.
Contrôler le niveau d'huile
„ Démonter la vis obturatrice de l'orifice de contrôle et de remplissage (3).
ð L'huile doit arriver jusqu'à l'orifice de contrôle et de remplissage (3).
Si l'huile arrive jusqu'à l'orifice de contrôle et de remplissage (3) :
„ Monter la vis obturatrice de l'orifice de contrôle et de remplissage (3), couple de serrage voir
page 229.
Si l'huile n'arrive pas jusqu'à l'orifice de contrôle et de remplissage (3) :
„ Faire l'appoint d'huile via l'orifice de contrôle et de remplissage (3) jusqu'à atteindre le
niveau.
„ Monter la vis obturatrice de l'orifice de contrôle et de remplissage (3), couple de serrage voir
page 229.
Vidange d’huile
ü Un récipient approprié est disponible pour l'huile qui ressort.
„ Démonter la vis obturatrice de l'orifice de contrôle et de remplissage (3).
„ Démonter la vis obturatrice (2) pour vidanger l'huile.
„ Récupérer l'huile dans un récipient.
„ Monter la vis obturatrice (2), voir page 229.
„ Ajouter de d'huile neuve via l'orifice de contrôle et de remplissage (3) jusqu'à atteindre le
niveau.
„ Monter la vis obturatrice de l'orifice de contrôle et de remplissage (3), couple de serrage voir
page 229.
16.7
Nettoyer la machine
AVERTISSEMENT
Lésions oculaires dues aux particules de saleté présentes dans l'air!
Lorsque la machine est nettoyée à l'air comprimé ou avec un nettoyeur haute pression, des
particules de saleté sont projetées à grande vitesse dans l'air. Les particules peuvent pénétrer
dans les yeux et les blesser.
„ Tenir les personnes à distance de la zone de travail.
„ Lors des travaux de nettoyage à l'air comprimé ou avec un nettoyeur haute pression,
porter des équipements de travail appropriés (par ex. protection oculaire).
Comprima CF 155 XC Plus
232
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Maintenance
16
Nettoyer les tubes de renvoi ou le rouleau conique du liage
16.8
AVIS
Dommages sur la machine suite à des dégâts des eaux provoqués par un nettoyeur à
haute pression
Si le nettoyage est effectué à l'aide d'un nettoyeur à haute pression et que le jet d'eau est
dirigé sur les paliers et les composants électriques/électroniques, cela peut détériorer ces
composants.
„ Ne pas diriger le jet d'eau d'un nettoyeur à haute pression vers les paliers et les
composants électriques/électroniques.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
„ Après chaque utilisation, nettoyer les zones suivantes de la machine :
•
•
toute la zone autour du liage,
les roues d'entraînement et le rouleau de pressage supérieur dans la chambre à balles
avant.
„ En complément, après chaque utilisation, nettoyer toutes les pièces mobiles sur la tringlerie
de frein et le levier de frein avec de l'air comprimé, comme par ex. la tige de piston, le levier
de frein et la tringlerie. Ceci permet d'exclure les blocages mécaniques.
„ Si nécessaire, répéter le nettoyage plusieurs fois par jour.
16.8
Nettoyer les tubes de renvoi ou le rouleau conique du liage
Les intervalles de maintenance figurent dans le tableau de maintenance, voir page 220.
Pour la version « Liage par filet »
1
2
RP000-467
„ Éliminer les éventuelles traces de corrosion sur l’ensemble des tubes de renvoi (1) fixes et
de la surface de freinage du disque de frein (2) dans l’unité de liage.
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
233
16
Maintenance
16.9
Nettoyer la douille et l’œillet d'attelage
Pour la version « Enroulement de film et filet «
1
RP000-468
„ Contrôler l'absence de corrosion sur le rouleau conique (1) et éliminer la corrosion le cas
échéant.
„ Éliminer les éventuelles traces de corrosion sur la surface de freinage du disque de
frein (non illustré ici) du frein de matériel de liage.
16.9
Nettoyer la douille et l’œillet d'attelage
1
2
X
RPG000-189
L'œillet d'attelage doit toujours être accouplé à l'horizontale dans l'attelage en chape. La limite
d'usure de la douille (1) dans l'œillet d'attelage (2) est de l'ordre de X=43 mm. Si la cote X est
dépassée, l'œillet d'attelage (1) doit être remplacé par un partenaire de service KRONE.
„ Pour limiter l'usure, nettoyer la douille (1) et l'œillet d'attelage (2) chaque jour et les enduire
de graisse.
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234
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Maintenance
16
Nettoyer les chaînes d'entraînement 16.10
16.10
Nettoyer les chaînes d'entraînement
À la fin de la saison, les chaînes d'entraînement de la machine doivent être nettoyées.
„ Nettoyer les chaînes d'entraînement avec un nettoyeur à haute pression et laisser sécher.
„ Asperger les chaînes nettoyées et séchées avec de l’huile moteur.
„ Mettre la machine en service pour que l’huile moteur se répartisse sur toutes les surfaces
de contact.
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir page 29.
„ Vérifier l'usure des chaînes et des roues à chaîne.
16.11
Protéger le disque de frein du frein de matériel de liage de la
corrosion
1
2
RP000-466
„ Pour éviter la formation de corrosion sur le disque de frein du frein de matériel de liage, il
est nécessaire de recouvrir la surface de freinage du disque de frein (2) avec du ruban
isolant (1).
16.12
Contrôler les raccords à vis sur le timon
1
2
RPG000-088
„ Vérifier si les raccords à vis (1) ou (2) ont été montés avec le bon couple de serrage.
„ Serrer les raccords à vis (1) sur le timon au couple de serrage de 210 Nm.
„ Serrer les raccords à vis (2) sur l'œillet d'attelage au couple de serrage de 730 Nm.
Fréquence de maintenance, voir page 220.
Comprima CF 155 XC Plus
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235
16
Maintenance
16.13 Régler les racloirs et éjecteurs de pierres
16.13
Régler les racloirs et éjecteurs de pierres
16.13.1
Régler le racloir par rapport au rouleau hélicoïdal
Pour la version « Enroulement de film et filet «
Les autocollants d'avertissement suivants sont apposés sur la machine :
1
2
27 027 330 0
RPG000-192
„ S'assurer que le racloir (2) est placé de manière étanche sur le rouleau hélicoïdal (1).
„ Si le racloir (2) n'est pas placé de manière étanche sur le rouleau hélicoïdal (1), régler le
racloir (2) comme décrit ci-dessous.
ü La trappe arrière est ouverte et elle est bloquée hydrauliquement, voir page 86.
Desserrer l'amplificateur de raclage
Pour la version « Enroulement de film et filet «
1
2
4
1
3
3
RP000-302
3 amplificateurs de raclage (3) sont montés en supplément sur le rail-racloir (1). Ces
amplificateurs de raclage (3) et le rail-racloir (1) doivent toucher le rouleau hélicoïdal (2).
Pour régler le rail-racloir (1), desserrer les amplificateurs de raclage (3) :
„ Desserrer les raccords à vis (2).
Æ Les amplificateurs de raclage (3) peuvent être déplacés dans le trou oblong.
Comprima CF 155 XC Plus
236
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Maintenance
16
Régler les racloirs et éjecteurs de pierres 16.13
Régler le rail-racloir
1
2
3
4
RP000-984
„ Desserrer les vis (3) sur le rail-racloir (1).
„ Pour poser le rail-racloir (1) plus près du rouleau hélicoïdal (2), tourner les vis (4) dans le
sens des aiguilles d'une montre.
ð Le rail-racloir (1) se rapproche du rouleau hélicoïdal (2).
Pour la version « Liage par filet » : il y a 2 vis pour le réglage.
Pour la version « Liage par filet et film » : il y a 4 vis pour le réglage (illustrées ici).
Quand le rail-racloir repose contre le rouleau hélicoïdal :
„ Serrer les vis (3).
Régler et serrer les amplificateurs de raclager
Pour la version « Enroulement de film et filet «
1
2
4
1
3
3
RP000-302
„ Placer les amplificateurs de raclage (3) sur le rouleau hélicoïdal (4).
„ Serrer les raccords à vis (2), couple de serrage, voir page 227.
16.13.2
Régler les racloirs sur les arbres de renvoi
Tous les racloirs des arbres de renvoi dans la chambre à balles doivent être régulièrement
contrôlés et réglés.
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237
16
Maintenance
16.13 Régler les racloirs et éjecteurs de pierres
2
1
RP000-310
Pour tous les racloirs, procéder comme suit :
„ Régler le racloir (1) de telle façon que
•
•
16.13.3
la distance extérieure (à la paroi latérale) entre le galet de renvoi (2) et le racloir (1) est de
0-1 mm.
la distance intérieure (à la chambre à balles) entre le galet de renvoi (2) et le racloir (1) est
de 1-2 mm.
Régler les racloirs sur les galets de renvoi fixes
Tous les racloirs des galets de renvoi fixes doivent être régulièrement contrôlés et réglés.
L’illustration suivante montre la position des galets de renvoi fixes (1) dans la chambre à balles
sur lesquels des racloirs sont montés.
1
RP000-311
Pour tous les racloirs, procéder comme suit :
„ Régler le racloir aux galets de renvoi (1) de telle façon que la distance entre le galet de
renvoi (1) et le racloir soit de 0-0,5 mm.
Comprima CF 155 XC Plus
238
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Maintenance
16
Dégager l'accouplement débrayable à cames sur l'arbre à cardan 16.14
16.14
Dégager l'accouplement débrayable à cames sur l'arbre à cardan
Si l'accouplement débrayable à cames a déclenché pendant le pressage sur l'arbre à cardan
pour cause de surcharge, procéder comme suit :
„ Désactiver la prise de force.
„ Activer la prise de force à la vitesse de ralenti inférieure jusqu'à ce que l'accouplement
débrayable à cames soit engagé.
„ Amener la prise de force à sa vitesse nominale.
16.15
Remplacer les couteaux
ü Le ramasseur doit être levé en position de transport, voir page 90.
ü La cassette à couteaux est abaissée, voir page 95.
ü La trappe arrière est ouverte et elle est bloquée par le robinet d'arrêt de la trappe arrière.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
Amener les couteaux en position de maintenance
„ Sur la version « Commutation mécanique des groupes de couteaux » : rentrer les
groupes de couteaux A et B manuellement, voir page 96.
„ Sur la version « Commutation hydraulique des groupes de couteaux » : amener la
cassette à couteaux en position de maintenance par voie hydraulique à l'aide du terminal,
voir page 135.
„ Déverrouiller l'arbre de blocage des couteaux, voir page 240.
Retirer les couteaux
AVERTISSEMENT
Risque de blessures dû au couteaux tranchants précontraints par ressort
En cas de travaux de maintenance sur la cassette à couteaux, il existe un risque de blessures
aux doigts et aux mains dû aux couteaux tranchants.
„ Soyez très prudent et attentif lorsque vous effectuez des travaux sur la cassette à
couteaux.
„ Toujours porter des gants de protection lors de travaux sur la cassette à couteaux.
„ Ne pas appuyer sur les couteaux à la main pour les amener en position de travail. Au lieu
de cela, s'aider d'un outil, comme d'un marteau par exemple.
„ Avant les travaux sur la cassette à couteaux, immobiliser et sécuriser la machine, voir
page 29.
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
239
16
Maintenance
16.16 Déverrouiller/verrouiller l'arbre de blocage des couteaux
1
2
RP000-150
„ Retirer les couteaux (1).
„ Mettre en place un couteau neuf ou aiguisé (1).
„ S'assurer que le couteau (1) se trouve correctement sur l'arbre de commande des couteaux
et au centre dans la fente (2).
„ Après mise en place de tous les couteaux (1), vérifier s'ils sont alignés.
INFORMATION
Si le mécanisme de coupe n'est pas activé pendant une durée prolongée, les couteaux
peuvent être remplacés par des obturateurs pour éviter l'encrassement des fentes de la
cassette à couteaux et l'usure des couteaux.
Les obturateurs peuvent être commandés en indiquant le numéro de commande 20 065 405*.
16.16
Déverrouiller/verrouiller l'arbre de blocage des couteaux
AVIS
Dommages à la machine en cas d'arbre de blocage des couteaux non verrouillé
Si l'arbre de blocage des couteaux n'est pas verrouillé avant la mise en service, les couteaux
peuvent se décharger pendant le trajet. Cela peut endommager la machine.
„ Avant de remettre la machine en service, s'assurer que l'arbre de blocage des couteaux
est verrouillé.
Pour effectuer des travaux sur les couteaux du mécanisme de coupe, d'abord déverrouiller
l'arbre de blocage des couteaux. Après les travaux, reverrouiller l'arbre de blocage des
couteaux.
1
II
2
3
I
RPG000-156
Comprima CF 155 XC Plus
240
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Maintenance
16
Contrôler et déplacer l'arbre de blocage des couteaux 16.17
Déverrouillage
„ Tirer la poignée (3) de la position (I) et la laisser s'encastrer dans la position (II).
Si la poignée (3) ne peut être déplacée à la main :
„ Démonter l'outil (1) fourni.
„ Placer l'outil (1) sur l'arbre de blocage des couteaux (2), le tourner en position (II) pour le
laisser s'engager.
Verrouillage
„ Tirer la poignée (3) hors de la position (II) et la laisser s'encastrer en position (I).
Si la poignée (3) ne peut être déplacée à la main :
„ Démonter l'outil (1) fourni.
„ Placer l'outil (1) sur l'arbre de blocage des couteaux (2), le tourner en position (I) pour le
laisser s'engager.
Æ Après le verrouillage de l'arbre de blocage des couteaux (2), les couteaux pivotent seuls
vers le haut, en position de travail.
16.17
Contrôler et déplacer l'arbre de blocage des couteaux
Contrôler l'arbre de blocage des couteaux
I
II
2
1
2
1
3
RPG000-160
La zone autour de la rainure (1) dans laquelle les couteaux (2) sont installés sur l'arbre de
blocage des couteaux (3) s'use pendant l'utilisation.
D'origine, l'arbre de blocage des couteaux (3) se trouve dans la position (I). Si la zone autour de
la rainure (1) est usée de 1 mm en position (I), il est possible de décaler l'arbre de blocage des
couteaux (3) une fois en position (II). Seulement lorsque la rainure (1) est également usée de
1 mm en position (II), l'arbre de blocage des couteaux (3) doit être remplacé.
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241
16
Maintenance
16.18 Affûter les couteaux
Déplacer l'arbre de blocage des couteaux
I
2
1
II
1
3
3
2
RPG000-161
ü Les couteaux sont démontés, voir page 239.
AVERTISSEMENT ! Risque de blessures dû au ressort sous tension ! Travailler en étant
particulièrement attentif et prudent lors du déplacement de l'arbre de blocage des
couteaux.
„ Extraire l'axe de serrage (1) sur les deux côtés de la machine.
„ Déplacer l'arbre de blocage des couteaux (2) de 8 mm.
„ Frapper l'axe de serrage (1) dans l'ouverture (3) sur les deux côtés de la machine.
16.18
Affûter les couteaux
INFORMATION
Pour affûter les couteaux, KRONE conseille d'utiliser le dispositif d'affûtage KRONE.
Veuillez vous adresser à cet effet à votre revendeur spécialisé KRONE. Pour plus de
renseignements, voir la notice d'utilisation du dispositif d'affûtage externe.
Des couteaux tranchants affûtés correctement réduisent la consommation de carburant et
l'usure au niveau des composants du mécanisme de coupe. Ils assurent en outre une bonne
qualité de coupe et un rendement de matière récoltée optimal.
Il convient de contrôler l'affûtage des couteaux au minimum une fois par jour. Dans le cas d'une
matière récoltée ayant un haut degré de salissure ou un pourcentage élevé de corps étrangers,
il est nécessaire de contrôler l'affûtage des couteaux plusieurs fois par jour.
Affûter les couteaux sans dispositif d'affûtage
2
1
α ±
1
RPG000-112
1
Côté lisse du couteau
2
Tranchant ondulé
ü Le couteau a été retiré de la cassette à couteaux, voir page 239.
Comprima CF 155 XC Plus
242
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Maintenance
16
Contrôler/lubrifier les rouleaux de sécurité de la protection individuelle des couteaux 16.19
AVERTISSEMENT ! Danger dû aux couteaux tranchants ! Porter des gants de protection
appropriés.
„ Retirer les salissures grossières sur le couteau.
„ Fixer le couteau dans un dispositif adapté.
AVERTISSEMENT ! Risque de blessures suite à la projection d'étincelles ! Toujours
porter des gants de protection, une protection auditive et des lunettes de protection
pendant le processus d'affûtage.
AVIS ! Pour ne pas réduire la durée de vie du couteau, il convient de ne pas trop chauffer
le couteau pendant l'affûtage et de ne pas créer d'encoche. Un affûtage régulier avec des
phases d'arrêt est plus adapté pour la durée de vie qu'un affûtage trop long.
„ Affûter le tranchant (1) en respectant l'angle (α=10 degrés ±1 degré).
„ Retoucher les zones détériorées sur le tranchant ondulé (2) à l'aide d'un outil adapté.
16.19
Contrôler/lubrifier les rouleaux de sécurité de la protection
individuelle des couteaux
La protection individuelle des couteaux empêche que ceux-ci soient endommagés en cas de
contact avec un corps étranger. Pour le bon fonctionnement de la protection individuelle des
couteaux, les rouleaux de sécurité doivent tourner facilement.
À chaque remplacement de couteau, vérifier si les rouleaux de sécurité tournent facilement.
1
RP000-309
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
„ Si les rouleaux de sécurité (1) ne fonctionnent pas librement, les lubrifier avec une graisse
longue tenue EP NLGI 2.
16.20
Régler les chaînes d'entraînement
AVERTISSEMENT
Risque de blessures dû aux chaînes d'entraînement en mouvement
Il y a un risque de blessures par happement de cheveux longs ou de vêtements amples lors
des travaux sur les chaînes d'entraînement.
„ Porter un équipement de protection pour les travaux sur les chaînes d'entraînement, voir
page 20.
„ Avant les travaux sur les chaînes d'entraînement, immobiliser et sécuriser la machine,
voir page 29.
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243
16
Maintenance
16.20 Régler les chaînes d'entraînement
16.20.1
Chaîne d'entraînement du ramasseur
1
3
5
4
3
X2
X1
2
RP000-160
La chaîne d'entraînement de l'entraînement principal du ramasseur (1) et celle du ramasseur (2)
se trouvent sur le ramasseur, du côté droit de la machine, derrière la protection du ramasseur.
Les chaînes d'entraînement (1, 2) sont tendues avec les ressorts de traction (3).
La cote X1 et X2 de la longueur de ressort tendue doit s'élever à X1=60 mm et X2=60 mm.
Réglage de la chaîne d'entraînement
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
ü Le ramasseur est abaissé en position de travail, voir page 90.
ü La protection du ramasseur sur le côté droit de la machine est démontée.
ü Les chaînes d'entraînement (1) et (2) et la protection du ramasseur ont été nettoyées.
„ Pour augmenter la tension de la chaîne, tourner l'écrou (4) et (5) dans le sens horaire
jusqu'à ce que les dimensions X1=60 mm et X2=60 mm soient réglées.
„ Pour diminuer la tension de la chaîne, tourner l'écrou (4) et (5) dans le sens antihoraire
jusqu'à ce que les dimensions X1=60 mm et X2=60 mm soient réglées.
INFORMATION
La chaîne d'entraînement est alimentée en huile par la lubrification centralisée des chaînes,
voir page 218.
Rondelles élastiques de l'entraînement du ramasseur
2
1
RP000-472
„ Après les réparations sur l'entraînement du ramasseur (1), veiller à installer les ressorts à
disques (2) dans l'ordre illustré.
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244
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Maintenance
16
Régler les chaînes d'entraînement 16.20
16.20.2
Chaîne d'entraînement de l'engagement
1
2
3
X
RP000-471
La chaîne d'entraînement (1) de l'engagement (rouleaux de démarrage/rouleaux d'alimentation)
se trouve sur le côté droit de la machine.
La cote X de la longueur du ressort tendue (2) doit s'élever à X=200 mm.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
ü Le capot latéral droit est ouvert.
„ Pour tendre la chaîne d'entraînement (1), régler la cote X=200 mm avec l'écrou sur la vis à
œillet (3).
INFORMATION
La chaîne d'entraînement est alimentée en huile par la lubrification centralisée des chaînes,
voir page 218.
16.20.3
Chaîne d'entraînement du fond à rouleaux
1
5
X
3
2
4
6
7
RPG000-132
La chaîne d'entraînement (1) de l'entraînement du fond à rouleaux et du rouleau presseur
supérieur se trouve sur le côté gauche de la machine.
La cote X de la longueur du ressort tendue (3) doit s'élever à X=80 mm.
Régler la chaîne d'entraînement
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
ü Le capot latéral gauche est ouvert.
„ Démonter le dispositif de protection (2).
„ Pour tendre la chaîne d'entraînement (1), régler la cote X=80 mm avec l'écrou (4).
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245
16
Maintenance
16.20 Régler les chaînes d'entraînement
Si la tension du ressort ne peut pas être réglée de cette façon sur la cote X, régler la tige filetée
(6) :
„ Accrocher le support (6) sur un alésage plus bas (5) dans la tige filetée (7).
INFORMATION
La chaîne d'entraînement est alimentée en huile par la lubrification centralisée des chaînes,
voir page 218.
16.20.4
Chaîne d'entraînement de la vis d'alimentation
2
X
3
4
1
RP000-473
La chaîne d'entraînement (2) de la vis d'alimentation gauche se trouve sur le côté gauche de la
machine, derrière la protection du ramasseur (1).
La cote X de la longueur du ressort tendue (3) doit s'élever à X=60 mm.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
ü La protection du ramasseur (1) est démontée.
ü La chaîne d'entraînement (2) et la protection du ramasseur ont été nettoyées.
„ Pour tendre la chaîne d'entraînement (2), régler la cote X=60 mm avec l'écrou (4).
INFORMATION
La chaîne d'entraînement est alimentée en huile par la lubrification centralisée des chaînes,
voir page 218.
Chaîne d'entraînement du rouleau de démarrage et du rouleau de
pressage inférieur
1
2
X
16.20.5
3
RP000-474
La chaîne d'entraînement (1) du rouleau de démarrage et du rouleau de pressage inférieur se
trouve sur le côté droit de la machine.
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246
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Maintenance
16
Contrôler la tension du fond à rouleaux 16.21
La cote X de la longueur du ressort tendue (3) doit s'élever à X=220 mm.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
ü Le capot latéral droit est ouvert.
„ Pour tendre la chaîne d'entraînement (1), régler la cote X=220 mm avec l'écrou (2).
INFORMATION
La chaîne d'entraînement est alimentée en huile par la lubrification centralisée des chaînes,
voir page 218.
16.21
Contrôler la tension du fond à rouleaux
X
1
2
RPG000-090
La cote X = 440 mm est réglée en usine et ne doit pas être modifiée.
„ Vérifier si la cote est X=440 mm.
„ Si la cote ne correspond pas à X=440 mm, contacter le partenaire de service KRONE.
16.22
Retendre la chaîne de la table d'enrubannage
1
4
3
2
RPG000-197
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir page 29.
La chaîne de table d'enrubannage (3) doit être tendue sur les deux côtés de la table
d'enrubannage (1) de sorte à être en contact avec les guidages de chaîne (4).
„ Contrôler la tension de la chaîne de la table d'enrubannage (3) avant chaque utilisation.
Si la chaîne de la table d'enrubannage (3) est en contact avec les guidages de chaîne (4), la
chaîne de la table d’enrubannage (3) est suffisamment tendue.
Si la chaîne de la table d'enrubannage (3) n'est pas en contact avec les guidages de
chaîne (4) :
„ Retendre la chaîne de la table d'enrubannage (3) au moyen du tendeur de chaînes (2).
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Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
247
16
Maintenance
16.23 Rouleaux au niveau de la table d'enrubannage
16.23
Rouleaux au niveau de la table d'enrubannage
AVERTISSEMENT
Risque de blessures dû aux rouleaux mobiles sur la table d'enrubannage
En cas d'accès aux rouleaux peints en jaune de la table d’enrubannage, il y a un risque de
blessures accru en raison de leur palier mobile.
„ Lors des travaux de réparation, de maintenance et de nettoyage ainsi que lors de
l'élimination des dysfonctionnements, veuillez exclusivement marcher dans la zone de
couleur verte de la table d'enrubannage.
1
RPG000-198
„ Lors de travaux sur la table d'enrubannage, ne pas marcher sur les rouleaux mobiles de
couleur jaune (1).
16.24
Réglages dans la zone du dispositif d'enroulement
Les réglages dans la zone du dispositif d'enroulement peuvent uniquement être effectués par
un atelier spécialisé agréé. Les réglages ne sont pas à réaliser régulièrement, mais seulement
après le remplacement de composants du dispositif d'enroulement.
16.25
Vérifier et régler le jeu axial du disque de frein sur le frein de
matériel de liage
X
1
2
3
4
4
5
3
6
RP000-023
Le jeu axial du disque de frein (4) sur le frein de matériel de liage doit notamment être réglé
avant de régler le capteur B02 « Liage activé », voir page 179.
Le jeu axial doit s’élever à X=1–2 mm.
„ Pour desserrer le frein de matériel de liage, pousser le levier (5) vers le bas.
„ Mesurer le jeu axial X du disque de frein (4) par rapport à l’anneau de réglage (1).
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248
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Maintenance
16
Maintenance de l'installation de lubrification centralisée 16.26
Si le jeu axial ne s'élève pas à X=1–2 mm :
„ Soulever le levier (6).
„ Faire pivoter le disque de frein (4) avec le logement du rouleau (3) vers l’avant et retirer le
disque de frein (4).
„ Desserrer la vis sans tête (2) et démonter l'anneau de réglage (1).
„ Régler le jeu axial X souhaité avec des rondelles d'ajustage.
„ Monter l'anneau de réglage (1) et serrer la vis sans tête (2).
„ Installer le disque de frein (4) sur le logement du rouleau (3) et le repivoter dans la machine.
16.26
Maintenance de l'installation de lubrification centralisée
16.26.1
Remplir le réservoir de lubrifiant
1
2
RPG000-143
Le réservoir de lubrifiant (1) se trouve sur le côté gauche de la machine, derrière le capot
latéral. Il existe 4 manières de remplir le réservoir de lubrifiant (1), décrites plus en détails ciaprès :
1. Avec une pompe à graisse courante du commerce à l'aide du graisseur (2)
2. Avec un cylindre de remplissage et le raccord de remplissage (à commander auprès de
KRONE)
3. Avec une pompe à graisse manuelle ou pneumatique par le biais d'une tubulure de
remplissage vissée à la place du graisseur (2) (à commander auprès de KRONE)
4. Avec une pompe à graisse manuelle ou pneumatique par le biais d'un raccord
d'accouplement vissé à la place du graisseur (2) (à commander auprès de KRONE)
Vérifier le niveau de remplissage
AVIS
Dommages sur la machine suite à une lubrification manquante
Lorsque la machine n'est pas suffisamment lubrifiée, cela peut détériorer gravement les
composants concernés.
„ Veuillez vous assurer que le réservoir de lubrification de l'installation de lubrification
centralisée est toujours suffisamment rempli.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
„ Vérifier régulièrement à l'oeil nu s'il reste suffisamment de lubrifiant sur le réservoir de
lubrifiant.
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249
16
Maintenance
16.26 Maintenance de l'installation de lubrification centralisée
1. Remplir le réservoir de lubrifiant à l'aide du graisseur
1
2
RPG000-143
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
„ Ouvrir le couvercle du graisseur (2).
„ Installer la pompe à graisse courant dans le commerce sur le graisseur (2) et remplir le
réservoir de lubrifiant (1) de graisse lubrifiante.
2. Remplir le réservoir de lubrifiant avec un cylindre de remplissage
3
2
I
4
1
5
6
9
8
1
7
RPG000-193
Le cylindre de remplissage (3), la goupille pliante (2) et les pièces (6), (7), (8) et (9) comme
raccord de remplissage du réservoir de lubrifiant sont disponibles à la commande sous les
numéros de commande suivants.
Pièce KRONE
Numéro de commande
Goupille pliante (2)
00 917 041 *
Cylindre de remplissage (3)
00 940 393 *
Raccord de remplissage M20x1,5 (6)
00 940 392 *
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250
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Maintenance
16
Maintenance de l'installation de lubrification centralisée 16.26
Pièce KRONE
Numéro de commande
Manchon de raccord angulaire (7)
00 921 172 *
Raccord fileté de réduction (8)
00 920 902 *
Manchon fileté (9)
90 003 052 *
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
„ Monter les pièces (6), (7), (8) et (9) en position (I) comme illustré.
„ Ouvrir le cylindre de remplissage (3) et installer une cartouche de graisse.
„ Ouvrir le capuchon de protection sur le raccord de remplissage (1) et celui (4) du cylindre de
remplissage (2).
„ Poser le cylindre de remplissage (3) sur le raccord de remplissage (1) et presser la graisse
lubrifiante dans le réservoir de lubrifiant en s'aidant de la poignée (5).
„ Après le remplissage, positionner le cylindre de remplissage (3) dans la fixation derrière le
réservoir de lubrifiant et le bloquer avec la goupille pliante (2).
Pour une liste de la graisse lubrifiante appropriée, voir page 51.
3. Remplir le réservoir de lubrifiant via une tubulure de remplissage
I
1
2
RPG000-149
Le réservoir de lubrifiant peut être rempli par une pompe à graisse manuelle ou pneumatique,
en passant par une tubulure de remplissage. Dans ce cas, vous avez besoin des pièces
suivantes, qui sont disponibles à la commande en indiquant le numéro de commande.
Pièce KRONE
Numéro de commande
Tubulure de remplissage (1)
27 001 594 *
Manchon d'accouplement (2)
27 001 595 *
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
„ Démonter le graisseur en position (I).
„ Monter les pièces (1) et (2) en position (I) comme illustré.
„ Raccorder la pompe à graisse manuelle ou pneumatique au manchon d'accouplement (2) et
remplir le réservoir de lubrifiant de graisse lubrifiante.
Pour une liste de la graisse lubrifiante appropriée, voir page 51.
Comprima CF 155 XC Plus
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251
16
Maintenance
16.27 Maintenance de la lubrification centralisée des chaînes
4. Remplir le réservoir de lubrifiant via un raccord d'accouplement
4
3
I
1
5
2
RPG000-194
Le réservoir de lubrifiant peut être rempli par une pompe à graisse manuelle ou pneumatique,
en passant par un raccord d'accouplement. Dans ce cas, vous avez besoin des pièces
suivantes, qui sont disponibles à la commande en indiquant le numéro de commande.
Pièce KRONE
Numéro de commande
Manchon fileté (1)
90 003 052 *
Manchon anti-poussière (2)
00 921 171 *
Raccord d'accouplement (3)
00 921 145 *
Manchon d'accouplement (4)
00 919 323 *
Manchon de raccord angulaire (5)
90 002 635 *
„ Démonter le graisseur en position (I).
„ Monter les pièces (1), (2), (3), (4) et (5) en position (I) comme illustré.
„ Raccorder la pompe à graisse manuelle ou pneumatique au manchon d'accouplement (4) et
remplir le réservoir de lubrifiant de graisse lubrifiante.
Pour une liste de la graisse lubrifiante appropriée, voir page 51.
16.27
Maintenance de la lubrification centralisée des chaînes
16.27.1
Vérifier le niveau d’huile, ajouter de l'huile et nettoyer les filtres
2
1
3
4
RPG000-134
1 Réservoir
2 Couvercle
3 Filtre
4 Pompe à huile
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252
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Maintenance
16
Maintenance de la lubrification centralisée des chaînes 16.27
Vérifier le niveau d’huile et ajouter de l'huile
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
„ Relever le niveau d'huile visuellement sur le réservoir (1).
„ Si le niveau d'huile est trop bas, démonter le couvercle (2) et rajouter de l'huile par
l'ouverture.
Pour une liste des huiles, voir page 51.
„ Monter le couvercle (2).
Nettoyer les filtres
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
ü Le réservoir (1) est en grande partie vide.
„ Démonter le couvercle (2).
„ Démonter le filtre (3) du réservoir (1).
„ Nettoyer le filtre (3).
„ Monter le filtre propre (3).
„ Remplir le réservoir (1) d'huile.
„ Monter le couvercle (2).
16.27.2
Répartition des pinceaux à huile sur la machine
Les pinceaux à huile du système de lubrification centralisée des chaînes sont répartis comme
suit sur les chaînes d'entraînement de la machine.
Côté droit de la machine
1
2
4
3
RPG000-145
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253
16
Maintenance
16.28 Maintenance du frein à air comprimé (sur la version « frein à air comprimé »)
1 Entraînement rouleau de démarrage
(2x)
3 Entraînement ramasseur (1x)
Entraînement ramasseur/vis d'alimentation (1x)
4 Entraînement pignons rotor de coupe
(1x)
2 Entraînement engagement (2x)
Côté gauche de la machine
1
2
3
RPG000-144
1 Entraînement fond à rouleaux avant (2x)
3 Entraînement ramasseur/vis d'alimentation (1x)
2 Entraînement rouleau d'alimentation
(1x)
16.28
Maintenance du frein à air comprimé (sur la version « frein à air
comprimé »)
16.28.1
Nettoyer le filtre à air
1
3
2
RP001-015
Comprima CF 155 XC Plus
254
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Maintenance
16
Maintenance du frein à air comprimé (sur la version « frein à air comprimé ») 16.28
L'élément filtrant (1) du filtre à air se trouve dans les 2 raccords d'air comprimé (3) de la
machine. Les filtres à air nettoient l'air comprimé et protègent ainsi le frein à air comprimé des
défauts. Le frein à air comprimé reste fonctionnel dans les deux sens d'écoulement, même si
l'élément filtrant est bouché.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
Nettoyer l'élément filtrant dans la conduite de réserve (tête d'accouplement rouge) et dans la
conduite de frein (tête d'accouplement jaune) en procédant comme suit :
„ Démonter les raccords à vis (2).
„ Retirer et nettoyer l'élément filtrant (1).
„ Monter les raccords à vis (1).
16.28.2
Vidanger l'eau de condensation du réservoir d’air comprimé
AVERTISSEMENT
Risque de blessures dû aux réservoirs à air comprimé détériorés ou corrodés
Les réservoirs à air comprimé détériorés ou corrodés peuvent se briser et blesser gravement
des personnes.
„ Veuillez respecter les intervalles de maintenance définies dans le tableau de
maintenance, voir page 220.
„ Faire remplacer immédiatement les réservoirs à air comprimé endommagés ou corrodés
par un atelier spécialisé.
AVIS
Dommages sur le réservoir d'air comprimé dus à l'eau présente dans l'installation d'air
comprimé
L'eau présente dans l'installation d'air comprimé engendre de la corrosion qui détériore le
réservoir d'air comprimé.
„ Contrôler et nettoyer le purgeur selon le tableau de maintenance, voir page 220.
„ Remplacer immédiatement un purgeur détérioré.
1
2
DVG000-014
Le réservoir à air comprimé stocke l'air comprimé transporté par le compresseur.
Pendant l'exploitation, de l'eau de condensation peut s'accumuler dans le réservoir à air
comprimé (1). Le réservoir à air comprimé (1) doit être vidangé régulièrement, voir page 220.
La soupape de drainage (2) se trouve sur la face inférieure du réservoir à air comprimé (1).
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir page 29.
„ Démonter la protection (3).
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255
16
Maintenance
16.29 Maintenance de l'installation hydraulique
AVERTISSEMENT ! Risque de blessures pour les yeux dû aux projections d'eau de
condensation ! Porter des lunettes de protection adaptées.
ü Un récipient approprié est disponible pour l'eau de condensation qui s'échappe.
„ Ouvrir la vanne d'évacuation de l'eau (2).
Æ L'air comprimé et l'eau de condensation s'échappent du réservoir à air comprimé (1).
„ S'assurer par contrôle visuel que la vanne d'évacuation de l'eau (2) n'est ni endommagée ni
encrassée.
Æ Si la vanne d'évacuation de l'eau (2) est endommagée et qu'elle n'est plus étanche, alors il
convient de faire remplacer immédiatement la vanne d'évacuation de l'eau (2) par un
partenaire de service KRONE.
Æ Si la vanne d'évacuation de l'eau (2) est encrassée, nettoyer la vanne d'évacuation de l'eau
(2).
16.28.3
Resserrer les bandes de serrage sur le réservoir d’air comprimé
Pour une vue d'ensemble des couples de serrage, voir page 227.
2
1
DVG000-015
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir page 29.
„ Contrôler la bonne fixation des bandes de serrage (1).
Si le réservoir à air comprimé ne peut plus être vissé manuellement, alors les bandes de
serrage (1) sont réglées correctement.
Si le réservoir à air comprimé peut encore être vissé manuellement, alors les bandes de
serrage (1) doivent être retendues.
„ Pour tendre les bandes de serrage (1), serrer les écrous (2).
16.29
Maintenance de l'installation hydraulique
AVERTISSEMENT
Les flexibles hydrauliques sont sujets au vieillissement
Les flexibles hydrauliques peuvent s'user sous l'action de la pression, de l'exposition à la
chaleur et des rayons UV. Des flexibles hydrauliques endommagés peuvent entraîner de
graves blessures voire la mort.
Tous les tuyaux flexibles hydrauliques portent en imprimé la date de fabrication. L'âge peut
donc être établi immédiatement.
Il est conseillé de changer les flexibles hydrauliques au terme d'une durée de vie de six ans.
„ N'utiliser que les pièces de rechange d'origine pour changer les tuyaux flexibles.
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256
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Maintenance
16
Maintenance de l'installation hydraulique 16.29
AVIS
Dommages sur la machine dus à un encrassement de l'installation hydraulique
Le système hydraulique peut subir des dégâts importants lorsque des corps étrangers ou des
liquides pénètrent dans le système hydraulique.
„ Nettoyer les raccords hydrauliques et les composants avant le démontage.
„ Obturer les raccords hydrauliques ouverts avec des capuchons de protection.
„ S'assurer qu'aucun corps étranger ou liquide ne pénètre dans le système hydraulique.
AVIS
Élimination et stockage des huiles et filtres à huile usagés
Le stockage et l'élimination incorrects des huiles et filtres à huile usagés peuvent causer des
dommages environnementaux.
„ Stocker ou éliminer des huiles usagées et des filtres à huile conformément aux
prescriptions légales.
16.29.1
Avant les travaux sur l’installation hydraulique
Avant de réaliser des travaux sur l'installation hydraulique, les étapes de travail suivantes
doivent être exécutées afin de mettre l'installation hydraulique totalement hors pression :
„ Fermer la trappe arrière.
„ Immobiliser la machine et la sécuriser, voir page 29.
16.29.2
Contrôler les flexibles hydrauliques
Les flexibles hydrauliques sont sujets au vieillissement naturel. Leur durée d'utilisation est donc
limitée. La durée d'utilisation conseillée s'élève à 6 ans, durée de stockage maximale de 2 ans
comprise. Tous les flexibles hydrauliques portent en imprimé la date de fabrication. Lors du
contrôle des flexibles hydrauliques, les conditions nationales spécifiques (par ex. BGVU)
doivent être prises en compte.
Effectuer un contrôle visuel
„ Vérifier la présence de fuites et de dommages sur les flexibles hydrauliques en effectuant
un contrôle visuel et, si nécessaire, faire remplacer par un personnel qualifié et agréé.
16.29.3
Électrovannes
2
4
3
1
RP000-392
Les électrovannes (1) se trouvent sur le côté gauche de la machine derrière le capot latéral.
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257
16
Maintenance
16.29 Maintenance de l'installation hydraulique
Sur la version « Commutation hydraulique des groupes de couteaux »: les
électrovannes (1) se trouvent sur le côté droit de la machine derrière le capot latéral.
Quand l’électronique confort tombe en panne, il est possible en cas d’urgence de soulever et
d’abaisser le ramasseur avec l’électrovanne (2) et la cassette à couteaux avec
l’électrovanne (3).
Pour soulever et abaisser le ramasseur ou la cassette à couteaux en cas d’urgence :
AVERTISSEMENT ! Risque de blessures sur des surfaces brûlantes sur les
électrovannes et les composants environnants ! Porter des gants de protection pour
commander les électrovannes.
„ Visser la vis moletée (4) correspondante jusqu'à ce que la soupape de commande du
tracteur puisse relever ou abaisser directement le ramasseur ou la cassette à couteaux.
Quand l’électronique confort fonctionne à nouveau de manière conforme :
„ Dévisser les vis moletées (4).
La commande du ramasseur et de la cassette à couteaux s’effectue via le terminal.
16.29.4
Remplacer l'élément filtrant d'huile hydraulique
Filtre à huile hydraulique de l'hydraulique de travail
1
2
3
4
RPG000-076
Le filtre à huile hydraulique de l'hydraulique de travail se situe derrière le capot latéral sur la
réserve.
Le filtre à huile hydraulique (2) absorbe les particules de matières solides provenant du système
hydraulique. De la sorte, il est possible d’éviter les détériorations des composants du circuit
hydraulique. L’indicateur de contamination (1) donne une représentation visuelle du degré
d’encrassement du filtre à huile hydraulique.
Contrôler le filtre à huile hydraulique
„ Avant chaque utilisation, contrôler l’indicateur de contamination (1).
Affichage
Signification
vert
L’élément filtrant (3) est suffisamment propre.
rouge
L’élément filtrant (3) doit être remplacé.
Si l’indicateur de contamination (1) saute à l'état froid lors du démarrage :
„ Il convient de renfoncer l’indicateur de contamination (1) lorsque la température de
fonctionnement est atteinte.
„ Si l’indicateur de contamination (1) ressaute immédiatement, remplacer l’élément filtrant (3)
comme suit.
Comprima CF 155 XC Plus
258
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Maintenance
16
Maintenance de l'installation hydraulique 16.29
Remplacer l'élément filtrant (3)
L'élément filtrant peut être commandé en indiquant le numéro de commande suivant :
Pièce KRONE
Numéro de commande
Élément filtrant hydraulique de travail
27 025 978 *
„ Évacuer la pression du système hydraulique, voir page 257.
„ Dévisser et nettoyer la partie inférieure du filtre (4).
„ Retirer l'élément filtrant (3).
„ Introduire le nouvel élément filtrant (3).
„ Contrôler le joint torique sur l’élément filtrant (3) et le remplacer si nécessaire par un
nouveau joint torique avec des caractéristiques identiques.
„ Visser la partie inférieure du filtre (4) sur la tête du filtre.
„ Mettre l'installation hydraulique sous pression et contrôler l'étanchéité.
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259
17
Défaut, cause et remède
17.1
Défauts sur le ramasseur ou pendant la collecte de la matière récoltée
17
Défaut, cause et remède
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales
Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures
voire la mort de personnes.
„ En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
consignes de sécurité fondamentales, voir page 15.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité
Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de
personnes.
„ Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir
page 29.
17.1
Défauts sur le ramasseur ou pendant la collecte de la matière
récoltée
Défaut : impossible de descendre le ramasseur.
Cause possible
Élimination
Le ramasseur n'a pas été sélectionné dans le terminal.
„ Présélectionner le ramasseur sur le terminal avec la
touche
.
Le flexible hydraulique n'est
pas branché sur le tracteur.
„ Accoupler correctement le flexible hydraulique pour le
ramasseur, voir page 60.
Le flexible hydraulique n'est
pas branché sur le tracteur
pour le retour vers le réservoir.
„ Accoupler correctement le flexible hydraulique pour le retour
vers le réservoir, voir page 60.
La hauteur de travail du ramasseur est réglée trop haut
de sorte que le ramasseur ne
peut pas descendre.
„ Régler la hauteur de travail du ramasseur, voir page 90.
Comprima CF 155 XC Plus
260
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Défaut, cause et remède
17
Défauts pendant ou après le pressage
17.2
Défaut : il y a des blocages de la matière récoltée dans la zone d'engagement.
ATTENTION ! Dommages sur la machine par des blocages de matière récoltée !
Immobiliser immédiatement la machine, arrêter la prise de force et éliminer les blocages
de la matière récoltée.
Cause possible
Élimination
Les andains ont une hauteur
irrégulière ou trop élevée.
„ Diviser les andains.
Le conducteur du tracteur
roule trop vite.
„ Diminuer la vitesse de conduite.
La hauteur de la machine
n'est pas réglée de manière
adaptée au tracteur.
„ Faire régler la machine via le timon par un partenaire de
service KRONE, voir page 53.
Le réglage du dispositif de
placage à rouleaux est trop
bas.
„ Régler le dispositif de placage à rouleaux plus haut, voir
page 92.
„ Au début du pressage, ralentir jusqu'à ce que la matière
récoltée roule dans la chambre à balles.
Pour éliminer les blocages de la matière récoltée, voir page 113.
Défaut : la matière récoltée courte n'est pas bien saisie.
17.2
Cause possible
Élimination
La machine est attelée trop
bas à l'avant.
„ Contrôler le réglage du timon.
„ Si nécessaire demander à un partenaire de service KRONE
d'adapter la hauteur du timon, voir page 53.
Défauts pendant ou après le pressage
Défaut : le fond à rouleaux tourne plus lentement qu’il ne devrait. Cela engendre du patinage.
Cause possible
Élimination
La pression de compression
est trop élevée.
„ Réduire la pression de compression, voir page 202.
La vitesse de rotation est trop „ Réduire la vitesse de rotation.
élevée.
Le capteur B01 « Vitesse de
rotation chambre à balles »
est défectueux.
„ Contrôler le capteur et le câblage pour voir s'ils sont
endommagés, voir page 269.
La matière récoltée est com- „ Utiliser moins de couteaux, voire même aucun couteau.
posée d'herbe très lourde
Pour sortir les groupes de couteaux, voir page 96.
sans structure (par ex. trèfle).
Défaut : l'indicateur de direction pendant le pressage réagit avec trop de sensibilité.
Cause possible
Élimination
Les tubes ressorts sur le dis- „ Nettoyer les tubes ressorts.
positif tendeur de courroie
„ Lubrifier le tube intérieur.
pour le réglage du diamètre
des balles se déplacent difficilement.
La sensibilité de l’indicateur
„ Régler la sensibilité de l'indicateur de direction sur le
de direction est réglée sur une
terminal, voir page 154.
valeur trop élevée sur le terminal.
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261
17
Défaut, cause et remède
17.2
Défauts pendant ou après le pressage
Défaut : la balle ronde ne sort pas ou trop lentement de la chambre à balles.
Cause possible
Élimination
Les côtés sont trop remplis.
„ Faire des andains plus étroits, voir page 80.
„ Ne pas conduire trop sur le côté.
La pression de compression
est trop élevée.
„ Réduire la pression de compression, voir page 202.
Défaut : la trappe arrière ne se ferme pas complètement.
Cause possible
Élimination
Le robinet d'arrêt de la trappe „ Ouvrir le robinet d'arrêt, voir page 86.
arrière est fermé.
Défaut : la trappe arrière ne s'ouvre pas.
Cause possible
Élimination
Le flexible hydraulique pour
„ Accoupler le flexible hydraulique pour « Ouvrir/fermer
« Ouvrir/fermer trappe artrappe arrière », voir page 60.
rière » n'est pas bien branché.
Défaut : la balle ronde est de forme conique.
Cause possible
Élimination
La chambre à balles est remplie d'un côté.
„ Remplir la chambre à balles de manière homogène, voir
page 80.
À la fin du pressage, le tracteur avec la machine a roulé
trop vite.
„ Ralentir à la fin du pressage.
Liage par filet : le nombre de „ Augmenter le nombre de couches de filet sur le terminal,
couches de filet est trop faible.
voir page 150.
Le matériel de liage a cassé.
„ Utiliser uniquement du matériel de liage présentant la
qualité requise. KRONE recommande l’un des produits
« KRONE excellent », voir autocollant sur la machine,
portant le n° 27 016 326 *.
Défaut : la balle ronde est en forme de tonneau. Le matériel de liage se casse donc au centre.
Cause possible
Élimination
La chambre à balles est remplie irrégulièrement.
„ Passer sur l'andain en alternant les côtés, voir page 80.
Le nombre de couches du
matériel de liage est trop
faible.
„ Augmenter le nombre de couches.
Liage par filet : voir page 150.
Liage par film : voir page 151
Le frein de matériel de liage
est réglé sur une valeur trop
élevée.
„ Régler le frein de matériel de liage, voir page 208.
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262
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17.3
Défaut, cause et remède
17
Défauts du liage ou pendant le processus de liage
17.3
Défauts du liage ou pendant le processus de liage
Défaut : le matériel de liage (filet ou film) est arrêté alors que le liage est activé. Le matériel de
liage se casse après le démarrage du liage ou pendant le processus de liage.
Un message de défaut apparaît dans le terminal pour ce défaut.
Cause possible
Élimination
Le frein de matériel de liage
est réglé sur une valeur trop
élevée.
„ Contrôler et régler le frein de matériel de liage, voir
page 208.
L’unité de coupe est tombée
dans le filet.
„ Enlever les impuretés au niveau de l’unité de coupe.
L’unité de coupe ne s’enclenche pas.
„ Vérifier si les griffes sur le disque de frein sont
fonctionnelles et si elles permettent le maintien conforme de
la douille en carton du rouleau de filet.
„ Contrôler le réglage de l'unité de coupe.
„ Vérifier si l’unité de coupe s’enclenche/se tend au cours de
l’alimentation.
L'unité de coupe est trop
basse.
La vitesse de rotation est trop „ Contrôler la vitesse de rotation. Elle ne peut pas dépasser
élevée.
540 tr/mn.
Défaut : le matériel de liage (filet ou film) n'est pas transporté après le démarrage du liage.
Un message de défaut apparaît dans le terminal pour ce défaut.
Cause possible
Élimination
Le rouleau de matériel de
liage est vide.
„ Remplacer le rouleau de matériel de liage.
Pour la version « Liage par filet » : voir page 98.
Pour la version « Liage par filet et film » : voir page 101.
Le rouleau de matériel de
„ Utiliser uniquement des rouleaux de matériel de liage aux
liage présente des dimensions
dimensions prescrites, voir page 49.
erronées.
Le rouleau de matériel de
„ Installer le rouleau de matériel de liage selon la description.
liage n'est pas installé correcPour la version « Liage par filet » : voir page 98.
tement dans le logement du
Pour la version « Liage par filet et film » : voir page 101.
rouleau.
Le matériel de liage n'est pas
installé correctement.
„ Installer le matériel de liage selon la description.
Pour la version « Liage par filet » : voir page 100.
Pour la version « Liage par filet et film » : voir page 102.
Le dépassement du matériel
de liage est trop court.
„ Contrôler le dépassement du matériel de liage. S’assurer
qu'il atteint au minimum 250 mm.
„ Si le dépassement du matériel de liage est trop court, régler
le câble d'acier, voir page 207.
Le frein de matériel de liage
ne se déclenche pas.
„ Régler le frein de matériel de liage, voir page 208.
„ Contrôler le jeu axial du frein de matériel de liage, voir
page 248.
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263
17
Défaut, cause et remède
17.3
Défauts du liage ou pendant le processus de liage
Cause possible
Élimination
La décharge de la force de
„ Contrôler et régler la décharge de force de freinage lors de
freinage n'est pas bien réglée.
l’alimentation, voir page 209.
Le matériel de liage est tiré
alors que la coulisse de filet
n'est pas encore en position
d'alimentation.
„ Contrôler le capteur B02 « Liage activé ».
„ Contrôler le capteur B61 « Liage 1 (passif) » et régler la
position d’alimentation, voir page 203.
La vitesse de rotation est trop „ Contrôler la vitesse de rotation. Elle ne peut pas dépasser
élevée.
540 tr/mn.
Défaut : le filet n'est pas transporté après le démarrage du liage.
Cause possible
Élimination
Défaut : le matériel de liage (filet ou film) n'est pas coupé ou pas coupé proprement.
Un message de défaut apparaît dans le terminal pour ce défaut.
Cause possible
Élimination
L'unité de coupe est émoussée.
„ Enlever les impuretés au niveau de l’unité de coupe.
„ Si nécessaire, demander à un partenaire de service
KRONE de remplacer l'unité de coupe.
L'unité de coupe n’est pas dé- „ Enlever les impuretés au niveau de l’unité de coupe.
clenchée.
„ Vérifier si le levier du couteau tourne.
„ Contrôler et régler le dépassement du matériel de liage, voir
page 207.
Le moteur de liage est défectueux.
„ Contrôler le moteur de liage.
La lame sur l'unité de coupe
ne remonte pas.
„ Contrôler le câble d'acier sur l'unité de coupe et le
raccourcir si nécessaire.
Défaut : le matériel de liage (filet ou film) est endommagé pendant le liage.
Cause possible
Élimination
Il y a des impuretés ou de pe- „ Contrôler et nettoyer les composants sur le trajet du
tits dommages sur les compomatériel de liage.
sants dans la machine, qui
„ Éliminer les arêtes vives le long du trajet du matériel de
avec leurs arêtes vives enliage.
dommagent le matériel de
liage.
„ Si le défaut persiste, contacter le partenaire de service
KRONE.
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264
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Défaut, cause et remède
17
Défauts du liage ou pendant le processus de liage
17.3
Défaut : le matériel de liage (filet ou film) ne couvre pas ou pas entièrement l'un ou les deux
bords extérieurs.
Cause possible
Élimination
Le matériel de liage (filet ou
„ Régler le frein de matériel de liage, voir page 208.
film) n'est pas freiné correctement pendant le processus de
liage.
Le matériel de liage (filet ou
„ Contrôler le réglage de l'unité de coupe.
film) s'est accroché sur le couteau de l'unité de coupe.
Le rouleau de filet ou de film
n’est pas centré sur la machine.
„ Installer correctement et centrer le rouleau de filet ou de film
par rapport à la machine.
Pour la version « Liage par filet » : voir page 98
Pour la version « Liage par filet et film » : voir page 101.
Il y a un blocage dans la partie extérieure du parcours du
matériel de liage.
„ Éliminer les impuretés causées par la matière récoltée sur
le racloir ou dans l'unité de liage.
Défaut : le matériel de liage (filet ou film) se déchire en cas de réduction du diamètre des
rouleaux de film ou de filet.
Cause possible
Élimination
Le frein de matériel de liage
n'est pas bien réglé.
„ Régler le frein de matériel de liage, voir page 208.
Défaut : sur la version « Liage par filet et film » et avec le liage par film activé : le film
s'enroule autour du rouleau hélicoïdal.
Cause possible
Élimination
La distance entre le rail-ra„ Régler le racloir par rapport au rouleau hélicoïdal, voir
cloir, amplificateurs de raclage
page 236
compris, et le rouleau hélicoïdal est trop grande.
Défaut : sur la version « Liage par filet et film » et avec le liage par film activé : le film
s'enroule autour du rouleau presseur supérieur.
Cause possible
Élimination
Le ramassage de matière récoltée a été arrêté trop tôt.
„ Après le démarrage du processus de liage, continuer à
ramasser de la matière récoltée jusqu'à que le film soit saisi
par la balle ronde et que le rouleau de film tourne.
Le rouleau presseur supérieur „ Éliminer les arêtes tranchantes.
présente des arêtes tranchantes.
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265
17
Défaut, cause et remède
17.4
Défauts sur la lubrification centralisée des chaînes
17.4
Défauts sur la lubrification centralisée des chaînes
Défaut : la consommation d'huile est trop faible.
Cause possible
Élimination
Les quantités d'huile sont réglées sur une valeur trop
basse. Une quantité insuffisante d'huile sort des pinceaux de la lubrification centralisée des chaînes, voir
page 253.
„ Régler les quantités d'huile à une valeur supérieure sur les
chaînes d'entraînement concernées, voir page 218.
L'huile est trop épaisse.
„ Utiliser l'huile recommandée, voir page 51.
La lubrification centralisée des „ Nettoyer tout le système de la lubrification centralisée des
chaînes est sale.
chaînes.
Défaut : la consommation d'huile est trop élevée.
Cause possible
Élimination
Les quantités d'huile sont ré- „ Régler les quantités d'huile à une valeur inférieure sur les
glées sur une valeur trop élechaînes d'entraînement concernées, voir page 218.
vée. Une quantité excessive
d'huile sort des pinceaux de la
lubrification centralisée des
chaînes, voir page 253.
L'huile est trop fluide.
„ Utiliser l'huile recommandée, voir page 51.
Défaut : la pompe à huile est à sec.
Cause possible
Élimination
Il n'y a pas de pression. La
pompe à huile ne fait pas circuler l'huile.
„ Demander à un partenaire de service KRONE de démonter
la pompe à huile et de la nettoyer, ou de la remplacer.
Il n'y a pas de pression. Il n'y „ Vérifier le niveau d’huile et ajouter de l'huile, voir page 252.
a pas d'huile dans le système.
Le système est obstrué par
des impuretés.
„ Nettoyer tout le système de la lubrification centralisée des
chaînes.
Défaut : la pompe à huile ne fait pas sa course d'entrée complète.
Cause possible
Élimination
L'huile est trop épaisse.
„ Utiliser l'huile recommandée, voir page 51.
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17.5
Défaut, cause et remède
17
Défauts au niveau du dispositif d'enroulement
17.5
Défauts au niveau du dispositif d'enroulement
Défaut : le film se déchire.
Cause possible
Élimination
Les rouleaux stretch tournent
trop difficilement.
„ Lubrifier les galets de pré-étirage sur le dispositif
d'enroulement.
Les rouleaux stretch sont détériorés.
„ Faire remplacer les rouleaux stretch par un partenaire de
service KRONE.
Le frein de film est réglé sur
une valeur trop élevée.
„ Régler le frein de film, voir page 216.
Le rouleau de film n'est pas
installé correctement.
„ Insérer le rouleau de film correctement, voir page 107.
„ Insérer correctement le film dans le dispositif d'enroulement,
voir page 109.
La température extérieure est „ Réduire la prétension du film à 50%, voir page 217.
trop élevée ou la qualité du
film est insuffisante.
17.6
Défauts du système électrique/électronique
17.6.1
Messages de défaut
AVERTISSEMENT
Dommages corporels et/ou dommages sur la machine par non-respect des messages
de défauts
Le non-respect des messages de défaut sans dépannage du défaut peut provoquer des
dommages corporels et/ou des graves dommages à la machine.
„ Si le message de défaut est affiché, éliminer le défaut, voir page 270.
„ Si le défaut ne peut pas être éliminé, contacter le service après-vente KRONE.
KMC - 521202- 5
B11
L
EQG000-034
Si un défaut apparaît sur la machine, un message de défaut est affiché à l'écran. Un signal
sonore retentit simultanément (avertisseur sonore prolongé). Description du défaut, de la cause
possible et du dépannagevoir page 270.
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
267
17
Défaut, cause et remède
17.6
Défauts du système électrique/électronique
Structure d'un message de défaut
Le message de défaut est structuré selon le modèle suivant : par ex. message de défaut «
520192-19 CAN1
»
520192
19
SPN (Suspect Parameter
Number) = numéro de défaut
FMI=type de défaut, voir
page 268
CAN1
Symbole
Acquitter le message de défaut
„ Noter le message de défaut.
„ Appuyer brièvement sur
.
Æ Le signal sonore s'arrête et l’affichage des défauts n’est plus affiché. Le message de défaut
est affiché une nouvelle fois si le défaut réapparaît.
„ Pour acquitter le message de défaut jusqu'au démarrage suivant du terminal de commande,
appuyer sur la touche
et la maintenir enfoncée pendant 5 secondes.
„ Éliminer le défaut, voir page 270.
Les messages de défaut acquittés et encore en suspens peuvent à nouveau être affichés via la
ligne d'état, voir page 124.
17.6.1.1
Types de défauts possibles (FMI)
Il existe différents types de défauts qui sont représentés sous le terme FMI (Failure Mode
Identification) et avec une abréviation correspondante.
FMI
Signification
0
La valeur a largement dépassé la valeur limite supérieure.
1
La valeur est largement inférieure à la valeur limite inférieure.
2
Les données sont inadmissibles.
3
Il existe une surtension ou un court-circuit à la tension d'alimentation.
4
Il existe une sous-tension ou un court-circuit à la masse.
5
Il y a une rupture de câble ou l'intensité de courant est trop faible.
6
Il a y un court-circuit à la masse ou l'intensité de courant est trop élevée.
7
La mécanique ne réagit pas ou un événement attendu ne se produit pas.
8
La fréquence n'est pas autorisée.
9
Le taux de mise à jour est anormal.
10
Le taux de changement est anormal.
11
La cause du défaut est inconnue.
12
Un défaut interne est survenu.
13
Les valeurs de calibrage ne se situent pas dans la plage de valeur.
Comprima CF 155 XC Plus
268
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
17.6.2
Défaut, cause et remède
17
Défauts du système électrique/électronique
17.6
FMI
Signification
14
Des instructions particulières sont nécessaires.
15
La valeur limite supérieure est atteinte.
16
La valeur dépasse la valeur limite supérieure.
17
La valeur limite inférieure est atteinte.
18
La valeur passe sous la valeur limite inférieure.
19
Il y a un défaut de communication CAN.
20
Les données dévient vers le haut.
21
Les données dévient vers le bas.
31
La condition est remplie.
Vue d'ensemble des fusibles
La platine avec les fusibles se trouve sur le côté droit de la machine, derrière le capot latéral.
Comme indiqué dans le plan de circuits électriques, les fusibles suivants se trouvent sur la
platine :
RPG000-080
17.6.3
Désignation
Explication
Désignation
Explication
A1.F1
Réserve 1 A
A1.F7
KMB A33 PWR 15 A
A1.F2
KMC A10 PWR UB1 15 A
A1.F8
KMB A31 PWR UB 15 A
A1.F3
KMC A10 PWR UB2 15 A
A1.F9
KMC A10 appareil de commande
PWR 7,5 A
A1.F4
KMC A10 PWR UB3 15 A
A1.F10
Extension ISOBUS appareil de
commande PWR 7,5 A
A1.F5
Extension ISOBUS PWR 15 A
A1.F11
KMB A33 appareil de commande
PWR 7,5 A
A1.F6
FM A32 PWR UB3 15 A
Éliminer l'erreur au niveau d'un capteur / actionneur
Une réparation ou un remplacement de composants peut uniquement être exécuté par un
atelier spécialisé.
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
269
17
Défaut, cause et remède
17.6
Défauts du système électrique/électronique
Avant de contacter le concessionnaire, recueillir les informations suivantes sur le message de
défaut :
„ Noter le numéro de défaut (y compris FMI) affiché à l'écran (voir page 268) ,
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir page 29.
„ Vérifier que le capteur / l'actionneur ne présente pas de détériorations extérieures.
Æ Si le capteur / l'actionneur présente des détériorations, remplacer le capteur / l'actionneur.
Æ Si le capteur / l'actionneur ne présente pas de détériorations, poursuivre la prochaine étape
de contrôle.
„ Vérifier que le câble de raccordement et le connecteur ne présentent pas de détériorations
et qu'ils sont correctement fixés.
Æ Si le câble de raccordement / le connecteur présente des détériorations, remplacer le câble
de raccordement / le connecteur.
Æ Si le câble de raccordement / le connecteur ne présente pas de détériorations, poursuivre la
prochaine étape de contrôle.
„ En cas d'erreur au niveau d'un actionneur, effectuer un test des actionneurs pour identifier
l'état de l'actionneur, voir page 187.
„ En cas d'erreur au niveau d'un capteur, effectuer un test des capteurs pour identifier l'état
du capteur, voir page 179.
Plus vous fournissez d'informations au concessionnaire, plus l'élimination de la cause du défaut
sera simple.
17.6.4
Liste des défauts
>>>
2 Fehlerliste_D2515020105300016_fr [} 271]
Comprima CF 155 XC Plus
270
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Liste des défauts
Version de logiciel: D2515020105400018_300
Appareil de commande: KMC
Numéro de
défaut
KMC-520192-19
Texte d'erreur
Description
CAN 1 - Défaut CAN entre les
appareils de commande
Il y a un défaut CAN entre les
appareils de commande sur CAN 1.
KMC-520193-19
CAN 2 - Défaut CAN entre les
appareils de commande
Il y a un défaut CAN entre les
appareils de commande sur CAN 2.
KMC-520194-19
CAN 3 - Défaut CAN entre les
appareils de commande
Il y a un défaut CAN entre les
appareils de commande sur CAN 3.
KMC-520195-19
CAN 4 - Défaut CAN entre les
appareils de commande
Il y a un défaut CAN entre les
appareils de commande sur CAN 4.
KMC-520198-12
Appareil de commande - Défaut
interne
Une erreur interne à l’appareil de
commande déclenché par un logiciel
ou matériel défectueux.
KMC-520232-12
Numéro d'identification du véhicule Défaut interne
Le numéro d'identification du véhicule
n'est pas initialisé.
KMC-520234-31
Contrôle du système avec KMC a
échoué - Condition s'applique
La comparaison sur tous les appareils
de commande des données de
machine pertinentes pour le système a
échoué avec le KMC.
KMC-521100-3
Groupe de tension UB1 - Surtension
La tension d'entrée du groupe de
tension correspondant est trop élevée.
KMC-521100-4
Groupe de tension UB1 - Soustension détectée
La tension d'entrée du groupe de
tension correspondant est trop faible.
KMC-521100-5
Groupe de tension UB1 - Défaut à la
masse
Un défaut à la masse est survenu sur
la tension d'alimentation.
KMC-521100-6
Groupe de tension UB1 - Surcharge
Dépassement de la charge maximale
de la tension d'alimentation.
KMC-521101-3
Groupe de tension UB2 - Surtension
La tension d'entrée du groupe de
tension correspondant est trop élevée.
KMC-521101-4
Groupe de tension UB2 - Soustension détectée
La tension d'entrée du groupe de
tension correspondant est trop faible.
KMC-521101-5
Groupe de tension UB2 - Défaut à la
masse
Dépassement de la charge maximale
de la tension d'alimentation.
KMC-521101-6
Groupe de tension UB2 - Surcharge
Dépassement de la charge maximale
de la tension d'alimentation.
KMC-521102-3
Groupe de tension UB3 - Surtension
La tension d'entrée du groupe de
tension correspondant est trop élevée.
Page 1
Figure
Numéro de
défaut
KMC-521102-4
Texte d'erreur
Description
Groupe de tension UB3 - Soustension détectée
La tension d'entrée du groupe de
tension correspondant est trop faible.
KMC-521102-5
Groupe de tension UB3 - Défaut à la
masse
Un défaut à la masse est survenu sur
la tension d'alimentation.
KMC-521102-6
Groupe de tension UB3 - Surcharge
Dépassement de la charge maximale
de la tension d'alimentation.
KMC-521103-3
Groupe de tension UB4 - Surtension
La tension d'entrée du groupe de
tension correspondant est trop élevée.
KMC-521103-4
Groupe de tension UB4 - Soustension détectée
La tension d'entrée du groupe de
tension correspondant est trop faible.
KMC-521103-5
Groupe de tension UB4 - Défaut à la
masse
Un défaut à la masse est survenu sur
la tension d'alimentation.
KMC-521103-6
Groupe de tension UB4 - Surcharge
Dépassement de la charge maximale
de la tension d'alimentation.
KMC-521104-3
Groupe de tension UB5 - Surtension
La tension d'entrée du groupe de
tension correspondant est trop élevée.
KMC-521104-4
Groupe de tension UB5 - Soustension détectée
La tension d'entrée du groupe de
tension correspondant est trop faible.
KMC-521104-5
Groupe de tension UB5 - Défaut à la
masse
Un défaut à la masse est survenu sur
la tension d'alimentation.
KMC-521104-6
Groupe de tension UB5 - Surcharge
Dépassement de la charge maximale
de la tension d'alimentation.
KMC-521105-3
Groupe de tension UB6 - Surtension
La tension d'entrée du groupe de
tension correspondant est trop élevée.
KMC-521105-4
Groupe de tension UB6 - Soustension détectée
La tension d'entrée du groupe de
tension correspondant est trop faible.
KMC-521105-5
Groupe de tension UB6 - Défaut à la
masse
Un défaut à la masse est survenu sur
la tension d'alimentation.
KMC-521105-6
Groupe de tension UB6 - Surcharge
Dépassement de la charge maximale
de la tension d'alimentation.
KMC-521106-11
Tension d'alimentation des capteurs Défaut général
La tension a été coupée à cause d'une
surcharge ou d'un court-circuit sur la
tension d'alimentation des capteurs.
Page 2
Figure
Numéro de
défaut
KMC-521107-3
Texte d'erreur
Description
Tension d'alimentation - Surtension
L'alimentation en tension au niveau du
raccordement UE est trop élevée.
KMC-521107-4
Tension d'alimentation - Sous-tension
détectée
L'alimentation en tension au niveau du
raccordement UE est trop faible.
KMC-521108-11
Appareil de commande - Défaut
général
Le relais des groupes de tension UB1
n'a pas réussi l'autotest.
KMC-521109-11
Appareil de commande - Défaut
général
Le relais des groupes de tension UB2
n'a pas réussi l'autotest.
KMC-521110-11
Appareil de commande - Défaut
général
Le relais des groupes de tension UB3
n'a pas réussi l'autotest.
KMC-521111-11
Appareil de commande - Défaut
général
Le relais des groupes de tension UB4
n'a pas réussi l'autotest.
KMC-521112-11
Appareil de commande - Défaut
général
Le relais des groupes de tension UB5
n'a pas réussi l'autotest.
KMC-521113-11
Appareil de commande - Défaut
général
Le relais des groupes de tension UB6
n'a pas réussi l'autotest.
KMC-521114-11
Tension d'alimentation du capteur U1
- Défaut général
Le groupe de tension Uext1 pour
l'alimentation des capteurs est
défectueux, par exemple à cause
d'une surcharge ou d'un court-circuit.
KMC-521115-11
Tension d'alimentation du capteur U2
- Défaut général
Le groupe de tension Uext2 pour
l'alimentation des capteurs est
défectueux, par exemple à cause
d'une surcharge ou d'un court-circuit.
KMC-521116-11
Tension d'alimentation du capteur U3
- Défaut général
Le groupe de tension Uext3 pour
l'alimentation des capteurs est
défectueux, par exemple à cause
d'une surcharge ou d'un court-circuit.
KMC-521117-11
Tension d'alimentation du capteur U4
- Défaut général
Le groupe de tension Uext4 pour
l'alimentation des capteurs est
défectueux, par exemple à cause
d'une surcharge ou d'un court-circuit.
KMC-521118-11
Relais des groupes de tension UB2 Défaut général
Défaut de plate-forme uniquement pour
BiG X : un défaut a été détecté sur
l'engagement/accessoire avant. Le
relais de groupe de tension UB2 a
donc été coupé.
KMC-521320-2
Configuration de la machine Électronique erreur logique
La configuration de la machine n'est
pas compatible avec le matériel.
KMC-521350-11
Appareil de commande - Défaut
général
Page 3
Figure
Numéro de
défaut
KMC-521351-11
Texte d'erreur
KMC-522000-7
Interrupteur d'arrêt rapide - Erreur
logique mécanique
L'interrupteur d'arrêt rapide a été
actionné.
KMC-522001-7
Arrêt rapide-étrier de support - Erreur
logique mécanique
L'arrêt rapide étrier de support a été
actionné.
KMC-522005-2
Arbre à cardan - Électronique erreur
logique
L'arbre à cardan tourne et l'état de
fonctionnement est en conduite sur
route.
KMC-522005-16
Arbre à cardan - Valeur limite
supérieure dépassée
L'arbre à cardan tourne plus
rapidement que la vitesse autorisée.
KMC-522010-7
Cassette à couteaux invitation au
déplacement - Erreur logique
mécanique
La cassette à couteaux doit être
relevée.
KMC-522011-7
Cassette à couteaux invitation au
déplacement - Erreur logique
mécanique
La cassette à couteaux doit être
abaissée.
KMC-522012-7
Cassette à couteaux pas en haut Erreur logique mécanique
La cassette à couteaux n'est pas en
haut.
KMC-522014-7
Cassette à couteaux invitation au
déplacement - Erreur logique
mécanique
La cassette à couteaux doit être mise
sous pression.
KMC-522015-7
Cassette à couteaux timeout - Erreur
logique mécanique
Le mouvement de la cassette à
couteaux a un timeout.
KMC-522020-7
Liage par filet non tiré - Erreur logique
mécanique
Le matériel de liage n'a pas été
accepté/tiré par la balle lors du
déclenchement du liage.
KMC-522021-7
Liage par filet arrêté - Erreur logique
mécanique
Le matériel de liage est arrêté après
un certain temps alors que le liage est
activé.
KMC-522022-7
Liage filet est tiré - Erreur logique
mécanique
Le matériel de liage est tiré par la balle
alors que le liage n’a pas été démarré.
KMC-522023-18
Rouleau d'alimentation vitesse de
rotation minimale pas atteinte Valeur limite inférieure pas atteinte
Le rouleau d'alimentation n'a pas
atteint la vitesse de rotation minimale
alors que le matériel de liage est
tendu.
KMC-522024-7
Liage filet pas coupé - Erreur logique
mécanique
Le matériel de liage n'a pas été
découpé.
KMC-522025-7
Liage par filet non tiré - Erreur logique
mécanique
Le matériel de liage n'a pas été
accepté/tiré par la balle lors du
déclenchement du liage.
Page 4
Description
Appareil de commande - Défaut
général
Figure
Numéro de
défaut
KMC-522026-7
Texte d'erreur
Description
Liage par filet arrêté - Erreur logique
mécanique
Le matériel de liage est arrêté après
un certain temps alors que le liage est
activé.
KMC-522027-7
Liage filet est tiré - Erreur logique
mécanique
Le matériel de liage est tiré par la balle
alors que le liage n’a pas été démarré.
KMC-522028-7
Liage filet pas coupé - Erreur logique
mécanique
Le matériel de liage n'a pas été
découpé.
KMC-522029-7
Liage ficelle non tiré - Erreur logique
mécanique
Le matériel de liage n'a pas été
accepté/tiré par la balle lors du
déclenchement du liage.
KMC-522030-7
Liage par ficelle arrêté - Erreur
logique mécanique
Le matériel de liage est arrêté après
un certain temps alors que le liage est
activé.
KMC-522031-7
Liage par ficelle est tiré - Erreur
logique mécanique
Le matériel de liage est tiré par la balle
alors que le liage n’a pas été démarré.
KMC-522032-18
Rouleau d'alimentation vitesse de
rotation minimale pas atteinte Valeur limite inférieure pas atteinte
Le rouleau d'alimentation n'a pas
atteint la vitesse de rotation minimale
alors que le matériel de liage est
tendu.
KMC-522033-7
Liage ficelle pas coupé - Erreur
logique mécanique
Le matériel de liage n'a pas été
découpé.
KMC-522034-7
Liage ficelle timeout - Erreur logique
mécanique
Les bras de ficelle n'ont pas pu être
déplacés dans la position souhaitée
dans les délais impartis.
KMC-522035-16
Remplissage maximal dépassé Valeur limite supérieure dépassée
Le remplissage de la chambre à balles
a dépassé la valeur maximale.
KMC-522038-18
Patinage du fond à rouleaux - Valeur
limite inférieure pas atteinte
La vitesse de consigne du fond à
rouleaux de la chambre à balles n’a
pas été atteinte.
KMC-522040-16
Balle gauche a une forme conique Valeur limite supérieure dépassée
Le remplissage entre le côté de balle
gauche et droit diffère trop ; le côté
gauche est trop élevé.
KMC-522041-16
Balle droite a une forme conique Valeur limite supérieure dépassée
Le remplissage entre le côté de balle
gauche et droit diffère trop ; le côté
droit est trop élevé.
KMC-522044-7
Position trappe arrière incertaine Erreur logique mécanique
La position de la trappe arrière n’a pas
pu être déterminée.
KMC-522045-7
Ouvrir la trappe arrière Timeout Erreur logique mécanique
La trappe arrière n’a pas pu être
ouverte dans les délais impartis.
KMC-522046-7
Fermer la trappe arrière Timeout Erreur logique mécanique
La trappe arrière n’a pas pu être
fermée dans les délais impartis.
Page 5
Figure
Numéro de
défaut
KMC-522048-7
Texte d'erreur
Description
Trappe arrière ouverte - Erreur logique
mécanique
La trappe arrière est ouverte au cours
du mode de fonctionnement Conduite
sur route.
KMC-522049-7
Trappe arrière ouverte - Erreur logique
mécanique
Une trappe arrière non fermée a été
détectée, alors qu’aucun liage n’a eu
lieu depuis la dernière fermeture.
KMC-522050-18
Vitesse de rotation arbre à cardan Valeur limite inférieure pas atteinte
La vitesse de prise de force est trop
faible.
KMC-522051-7
Position trappe arrière - Erreur
logique mécanique
La position de la trappe arrière est
incorrecte.
KMC-522052-7
Position dispositif de levage - Erreur
logique mécanique
La position du dispositif de levage est
incorrecte.
KMC-522053-7
Position table d’enrubannage - Erreur
logique mécanique
La position de la table d’enrubannage
est incorrecte.
KMC-522054-7
Position du bras d'enroulement Erreur logique mécanique
La position du bras d'enroulement est
incorrecte.
KMC-522055-7
Position bras de fixation - Erreur
logique mécanique
La position du bras de fixation est
incorrecte.
KMC-522056-7
Transfert Timeout - Erreur logique
mécanique
La transmission présente un timeout.
KMC-522057-7
Balle sur dispositif de levage - Erreur
logique mécanique
La balle sur le releveur est manquante.
KMC-522058-7
Balle sur table d’enrubannage Erreur logique mécanique
Une balle est disponible sur la table
d’enrubannage.
KMC-522060-7
Système automatique de trappes
arrière timeout - Erreur logique
mécanique
Le système automatique de trappes
arrière présente un timeout
KMC-522066-7
Dispositif de levage timeout - Erreur
logique mécanique
Le dispositif de levage du transfert des
balles n’a pas pu être amené dans la
position souhaitée dans les délais
impartis.
KMC-522070-7
Table d'enrubannage Timeout - Erreur
logique mécanique
La table d’enrubannage n’a pas pu être
amenée dans la position souhaitée
dans les délais impartis.
KMC-522075-7
Rupture du film unilatérale - Erreur
logique mécanique
Le film est déchiré sur un côté.
KMC-522076-7
Rupture du film bilatérale - Erreur
logique mécanique
Le film est déchiré des deux côtés.
Page 6
Figure
Numéro de
défaut
KMC-522078-16
Texte d'erreur
Description
Mesure d'humidité - Valeur limite
supérieure dépassée
La valeur limite supérieure de
l'humidité n'a pas été atteinte lors de la
mesure d'humidité.
KMC-522079-18
Mesure d'humidité - Valeur limite
inférieure pas atteinte
La valeur limite inférieure de l'humidité
n'a pas été atteinte lors de la mesure
d'humidité.
KMC-522080-7
Liage film pas tiré - Erreur logique
mécanique
Le matériel de liage n'a pas été
accepté/tiré par la balle lors du
déclenchement du liage.
KMC-522081-7
Liage film arrêté - Erreur logique
mécanique
Le matériel de liage est arrêté après
un certain temps alors que le liage est
activé.
KMC-522082-7
Liage film est tiré - Erreur logique
mécanique
Le matériel de liage est tiré par la balle
alors que le liage n’a pas été démarré.
KMC-522083-7
Liage film pas coupé - Erreur logique
mécanique
Le matériel de liage n'a pas été
découpé.
KMC-522084-7
Liage ficelle non tiré - Erreur logique
mécanique
Le matériel de liage n'a pas été
accepté/tiré par la balle lors du
déclenchement du liage.
KMC-522085-7
Liage par ficelle arrêté - Erreur
logique mécanique
Le matériel de liage est arrêté après
un certain temps alors que le liage est
activé.
KMC-522086-7
Liage par ficelle est tiré - Erreur
logique mécanique
Le matériel de liage est tiré par la balle
alors que le liage n’a pas été démarré.
KMC-522087-7
Liage ficelle pas coupé - Erreur
logique mécanique
Le matériel de liage n'a pas été
découpé.
KMC-522090-7
Lubrification interrompue - Erreur
logique mécanique
Aucune lubrification n'a été détectée
alors que la lubrification est activée.
KMC-522091-18
Inférieur à la pression de
compression minimale - Valeur limite
inférieure pas atteinte
La pression de compression est
inférieure à la valeur minimale requise
KMC-522093-7
Position trappe arrière Combi
incertaine - Erreur logique mécanique
La position de la trappe arrière n’a pas
pu être déterminée.
KMC-522094-7
Ouvrir la trappe arrière Combi
Timeout - Erreur logique mécanique
La trappe arrière n’a pas pu être
ouverte dans les délais impartis.
KMC-522094-7
Ouvrir la trappe arrière Combi
Timeout - Erreur logique mécanique
La trappe arrière n’a pas pu être
fermée dans les délais impartis.
KMC-522097-7
Trappe arrière Combi ouverte - Erreur
logique mécanique
La trappe arrière est ouverte au cours
du mode de fonctionnement Conduite
sur route.
Page 7
Figure
Numéro de
défaut
KMC-522098-7
Texte d'erreur
Description
Trappe arrière Combi ouverte - Erreur
logique mécanique
Une trappe arrière non fermée a été
détectée, alors qu’aucun liage n’a eu
lieu depuis la dernière fermeture.
KMC-522101-3
Capteur B01 Vitesse de rotation de
la chambre à balles - Rupture de
câble
KMC-522101-4
Capteur B01 Vitesse de rotation de
la chambre à balles - Court-circuit à
la masse ou sur UB
KMC-522102-3
Capteur B02 Processus de liage
activé - Rupture de câble
KMC-522102-4
Capteur B02 Processus de liage
activé - Court-circuit à la masse ou
sur UB
KMC-522103-3
Capteur B74 Accélération table
d’enrubannage - Rupture de câble
KMC-522103-4
Capteur B74 Accélération table
d’enrubannage - Court-circuit à la
masse ou sur UB
KMC-522105-3
Capteur B05 Patinage du fond à
rouleaux - Rupture de câble
KMC-522105-4
Capteur B05 Patinage du fond à
rouleaux - Court-circuit à la masse
ou sur UB
KMC-522106-3
Capteur B06 Processus liage activé
1 liage par ficelle - Rupture de câble
KMC-522106-4
Capteur B06 Processus liage activé
1 liage par ficelle - Court-circuit à la
masse ou sur UB
KMC-522107-3
Capteur B07 Processus liage activé
2 liage par ficelle - Rupture de câble
KMC-522107-4
Capteur B07 Processus liage activé
2 liage par ficelle - Court-circuit à la
masse ou sur UB
KMC-522108-3
Capteur B08 Rampe d'éjection des
balles en haut - Rupture de câble
KMC-522108-4
Capteur B08 Rampe d'éjection des
balles en haut - Court-circuit à la
masse ou sur UB
KMC-522109-3
Capteur B09 Affichage de
remplissage à gauche - Court-circuit
sur UB
Page 8
Figure
Numéro de
défaut
KMC-522109-4
Texte d'erreur
KMC-522110-3
Capteur B10 Affichage de
remplissage à droite - Court-circuit
sur UB
KMC-522110-4
Capteur B10 Affichage de
remplissage à droite - Rupture de
câble ou court-circuit à la masse
KMC-522111-3
Capteur B11 Crochet de fermeture
chambre à balles gauche - Rupture
de câble
KMC-522111-4
Capteur B11 Crochet de fermeture
chambre à balles gauche - Courtcircuit à la masse ou sur UB
KMC-522112-3
Capteur B12 Crochet de fermeture
chambre à balles droite - Rupture de
câble
KMC-522112-4
Capteur B12 Crochet de fermeture
chambre à balles droite - Courtcircuit à la masse ou sur UB
KMC-522113-3
Capteur B13 Position chariot de
guidage de ficelle - Rupture de câble
KMC-522113-4
Capteur B13 Position chariot de
guidage de ficelle - Court-circuit à la
masse ou sur UB
KMC-522114-3
Capteur B14 Chambre à balles
ouverte - Rupture de câble
KMC-522115-3
Capteur B15 Éjection de la balle Rupture de câble
KMC-522115-4
Capteur B15 Éjection de la balle Court-circuit à la masse ou sur UB
KMC-522120-3
Capteur B20 Position zéro bras
d'enroulement - Rupture de câble
KMC-522120-4
Capteur B20 Position zéro bras
d'enroulement - Court-circuit à la
masse ou sur UB
KMC-522121-3
Capteur B21 Position du bras
d'enroulement - Rupture de câble
KMC-522121-4
Capteur B21 Position du bras
d'enroulement - Court-circuit à la
masse ou sur UB
Page 9
Capteur B09 Affichage de
remplissage à gauche - Rupture de
câble ou court-circuit à la masse
Description
Figure
Numéro de
défaut
KMC-522122-3
Texte d'erreur
KMC-522122-4
Capteur B22 Bras de fixation gauche
ouvert - Court-circuit à la masse ou
sur UB
KMC-522123-3
Capteur B23 Bras de fixation droit
ouvert - Rupture de câble
KMC-522123-4
Capteur B23 Bras de fixation droit
ouvert - Court-circuit à la masse ou
sur UB
KMC-522124-3
Capteur B24 Détection de
déchirement du film - Rupture de
câble
KMC-522124-4
Capteur B24 Détection de
déchirement du film - Court-circuit à
la masse ou sur UB
KMC-522126-3
Capteur B26 Releveur de balle en
bas - Rupture de câble
KMC-522126-4
Capteur B26 Releveur de balle en
bas - Court-circuit à la masse ou sur
UB
KMC-522127-3
Capteur B27 Position table
d’enrubannage - Court-circuit sur UB
KMC-522127-4
Capteur B27 Position table
d’enrubannage - Rupture de câble ou
court-circuit à la masse
KMC-522135-3
Capteur B35 Bras de fixation gauche
fermé - Rupture de câble
KMC-522135-4
Capteur B35 Bras de fixation gauche
fermé - Court-circuit à la masse ou
sur UB
KMC-522136-3
Capteur B36 Bras de fixation droit
fermé - Rupture de câble
KMC-522136-4
Capteur B36 Bras de fixation droit
fermé - Court-circuit à la masse ou
sur UB
KMC-522140-3
Capteur B40 Groupe de couteaux B
basculé hors position - Rupture de
câble
KMC-522140-4
Capteur B40 Groupe de couteaux B
basculé hors position - Court-circuit à
la masse ou sur UB
Page 10
Capteur B22 Bras de fixation gauche
ouvert - Rupture de câble
Description
Figure
Numéro de
défaut
KMC-522141-3
Texte d'erreur
KMC-522141-4
Capteur B41 Groupe de couteaux B
rentré - Court-circuit à la masse ou
sur UB
KMC-522142-3
Capteur B42 Groupe de couteaux A
basculé hors position - Rupture de
câble
KMC-522142-4
Capteur B42 Groupe de couteaux A
basculé hors position - Court-circuit à
la masse ou sur UB
KMC-522143-3
Capteur B43 Groupe de couteaux A
rentré - Rupture de câble
KMC-522143-4
Capteur B43 Groupe de couteaux A
rentré - Court-circuit à la masse ou
sur UB
KMC-522146-3
Capteur B46 Arbre de commande
des couteaux 0 - Rupture de câble
KMC-522146-4
Capteur B46 Arbre de commande
des couteaux 0 - Court-circuit à la
masse ou sur UB
KMC-522147-3
Capteur B47 Arbre de commande
des couteaux 1 - Rupture de câble
KMC-522147-4
Capteur B47 Arbre de commande
des couteaux 1 - Court-circuit à la
masse ou sur UB
KMC-522150-3
Capteur B50 Détection de balles
table d'enrubannage - Court-circuit
sur UB
KMC-522150-4
Capteur B50 Détection de balles
table d'enrubannage - Rupture de
câble ou court-circuit à la masse
KMC-522151-3
Capteur B09 Affichage de
remplissage à gauche - Court-circuit
sur UB
KMC-522151-4
Capteur B09 Affichage de
remplissage à gauche - Rupture de
câble ou court-circuit à la masse
KMC-522152-3
Capteur B10 Affichage de
remplissage à droite - Court-circuit
sur UB
KMC-522152-4
Capteur B10 Affichage de
remplissage à droite - Rupture de
câble ou court-circuit à la masse
Page 11
Capteur B41 Groupe de couteaux B
rentré - Rupture de câble
Description
Figure
Numéro de
défaut
KMC-522161-3
Texte d'erreur
KMC-522161-4
Capteur B61 Liage 1 (passif) Rupture de câble ou court-circuit à la
masse
KMC-522162-3
Capteur B62 Liage 2 (actif) - Rupture
de câble
KMC-522162-4
Capteur B62 Liage 2 (actif) - Courtcircuit à la masse ou sur UB
KMC-522163-3
Capteur B63 Liage 3 (actif) (ficelle) Court-circuit sur UB
KMC-522163-4
Capteur B63 Liage 3 (actif) (ficelle) Rupture de câble ou court-circuit à la
masse
KMC-522165-3
Capteur B65 Film de liage
empaqueteur fermé - Rupture de
câble
KMC-522165-4
Capteur B65 Film de liage
empaqueteur fermé - Court-circuit à
la masse ou sur UB
KMC-522166-3
Capteur B66 Film de liage
empaqueteur ouvert - Rupture de
câble
KMC-522166-4
Capteur B66 Film de liage
empaqueteur ouvert - Court-circuit à
la masse ou sur UB
KMC-522167-3
Capteur B67 Présélection des
couteaux active - Rupture de câble
KMC-522167-4
Capteur B67 Présélection des
couteaux active - Court-circuit à la
masse ou sur UB
KMC-522168-3
Capteur B68 Présélection des
couteaux inactive - Rupture de câble
KMC-522168-4
Capteur B68 Présélection des
couteaux inactive - Court-circuit à la
masse ou sur UB
KMC-522169-3
Capteur B69 couteaux activé Rupture de câble
KMC-522169-4
Capteur B69 couteaux activé - Courtcircuit à la masse ou sur UB
Page 12
Capteur B61 Liage 1 (passif) - Courtcircuit sur UB
Description
Figure
Numéro de
défaut
KMC-522177-3
Texte d'erreur
KMC-522177-4
Capteur B77 Position releveur de
balle - Rupture de câble ou courtcircuit à la masse
KMC-522182-3
Capteur B82 Indicateur de direction Court-circuit sur UB
KMC-522182-4
Capteur B82 Indicateur de direction Rupture de câble ou court-circuit à la
masse
KMC-522183-3
Capteur B83 Limiteur de charge
courroie - Rupture de câble
KMC-522183-4
Capteur B83 Limiteur de charge
courroie - Court-circuit à la masse ou
sur UB
KMC-522184-3
Capteur B84 Pression de
compression - Court-circuit sur UB
KMC-522184-4
Capteur B84 Pression de
compression - Rupture de câble ou
court-circuit à la masse
KMC-522202-3
Capteur B02 Processus de liage
activé - Rupture de câble
KMC-522202-4
Capteur B02 Processus de liage
activé - Court-circuit à la masse ou
sur UB
KMC-522206-3
Capteur B06 Processus liage activé
1 liage par ficelle - Rupture de câble
KMC-522206-4
Capteur B06 Processus liage activé
1 liage par ficelle - Court-circuit à la
masse ou sur UB
KMC-522244-0
Interrupteurs/boutons-poussoirs S4
Desserrer bras de fixation -
KMC-522244-0
Interrupteurs/boutons-poussoirs S4
Desserrer bras de fixation -
KMC-522245-3
Bouton-poussoir S5 liage insérer filet
Interrupteurs/boutons-poussoirs S5
Liage mettre le filet en place Rupture de câble
KMC-522245-4
Bouton-poussoir S5 liage insérer filet
Interrupteurs/boutons-poussoirs S5
Liage mettre le filet en place - Courtcircuit à la masse ou sur UB
Page 13
Capteur B77 Position releveur de
balle - Court-circuit sur UB
Description
Figure
Numéro de
défaut
KMC-522250-16
Texte d'erreur
KMC-522250-18
Capteur
- B58 Mesure du poids table
d’enrubannage arrière droite
- B59 Mesure du poids table
d’enrubannage avant gauche
- Valeur limite inférieure pas atteinte
KMC-522251-16
Capteur
- B57 Mesure du poids table
d’enrubannage arrière gauche
- B60 Mesure du poids table
d’enrubannage avant droite
- Valeur limite supérieure dépassée
KMC-522251-18
Capteur
- B57 Mesure du poids table
d’enrubannage arrière gauche
- B60 Mesure du poids table
d’enrubannage avant droite
- Valeur limite inférieure pas atteinte
KMC-522300-3
Moteur M1 Liage 1 (passif) filet Rupture de câble ou court-circuit sur
UB
KMC-522300-6
Moteur M1 Liage 1 (passif) filet Court-circuit à la masse
KMC-522301-3
Actionneur K01/K20 Ramasseur/
commutation des groupes de
couteaux B - Rupture de câble ou
court-circuit sur UB
KMC-522301-6
Actionneur K01/K20 Ramasseur/
commutation des groupes de
couteaux B - Court-circuit à la masse
KMC-522303-3
Actionneur K03/K21 Cassette à
couteaux/commutation des groupes
de couteaux A - Rupture de câble ou
court-circuit sur UB
KMC-522303-6
Actionneur K03/K21 Cassette à
couteaux/commutation des groupes
de couteaux A - Court-circuit à la
masse
KMC-522305-3
Actionneur K05 Bloc vanne de
circulation - Rupture de câble ou
court-circuit sur UB
KMC-522305-6
Actionneur K05 Bloc vanne de
circulation - Court-circuit à la masse
KMC-522306-3
Actionneur Q06 Entraînement bras
d'enroulement - Rupture de câble ou
court-circuit sur UB
Page 14
Capteur
- B58 Mesure du poids table
d’enrubannage arrière droite
- B59 Mesure du poids table
d’enrubannage avant gauche
- Valeur limite supérieure dépassée
Description
Figure
Numéro de
défaut
KMC-522306-6
Texte d'erreur
KMC-522307-3
Actionneur K07 Fermer la chambre à
balles - Rupture de câble ou courtcircuit sur UB
KMC-522307-6
Actionneur K07 Fermer la chambre à
balles - Court-circuit à la masse
KMC-522308-3
Actionneur K08 Ouvrir la chambre à
balles - Rupture de câble ou courtcircuit sur UB
KMC-522308-6
Actionneur K08 Ouvrir la chambre à
balles - Court-circuit à la masse
KMC-522310-3
Actionneur K10 Transfert des balles
table d’enrubannage - Rupture de
câble ou court-circuit sur UB
KMC-522310-6
Actionneur K10 Transfert des balles
table d’enrubannage - Court-circuit à
la masse
KMC-522311-3
Actionneur K11 Déplacer vire-balles Rupture de câble ou court-circuit sur
UB
KMC-522311-6
Actionneur K11 Déplacer vire-balles Court-circuit à la masse
KMC-522312-3
Actionneur K12 Lever transfert des
balles - Rupture de câble ou courtcircuit sur UB
KMC-522312-6
Actionneur K12 Lever transfert des
balles - Court-circuit à la masse
KMC-522313-3
Actionneur K13 Abaisser transfert
des balles - Rupture de câble ou
court-circuit sur UB
KMC-522313-6
Actionneur K13 Abaisser transfert
des balles - Court-circuit à la masse
KMC-522314-3
Actionneur K14 Vitesse table
d'enrubannage rupture du film Rupture de câble ou court-circuit sur
UB
KMC-522314-6
Actionneur K14 Vitesse table
d'enrubannage rupture du film - Courtcircuit à la masse
KMC-522316-3
Actionneur K16 Ouvrir les bras de
fixation - Rupture de câble ou courtcircuit sur UB
Page 15
Actionneur Q06 Entraînement bras
d'enroulement - Court-circuit à la
masse
Description
Figure
Numéro de
défaut
KMC-522316-6
Texte d'erreur
KMC-522317-3
Actionneur K17 Fermer les bras de
fixation - Rupture de câble ou courtcircuit sur UB
KMC-522317-6
Actionneur K17 Fermer les bras de
fixation - Court-circuit à la masse
KMC-522319-3
Actionneur K19 Frein bras
d'enroulement - Rupture de câble ou
court-circuit sur UB
KMC-522319-6
Actionneur K19 Frein bras
d'enroulement - Court-circuit à la
masse
KMC-522320-3
Actionneur K01/K20 Ramasseur/
commutation des groupes de
couteaux B - Rupture de câble ou
court-circuit sur UB
KMC-522320-6
Actionneur K01/K20 Ramasseur/
commutation des groupes de
couteaux B - Court-circuit à la masse
KMC-522321-3
Actionneur K21 Arbre de commande
des couteaux A activé - Rupture de
câble ou court-circuit sur UB
KMC-522321-6
Actionneur K21 Arbre de commande
des couteaux A activé - Court-circuit
à la masse
KMC-522326-3
Actionneur Q26 Abaisser coulisse
de filet jusqu'à l'année de
construction 2018 - Rupture de câble
ou court-circuit sur UB
KMC-522326-6
Actionneur Q26 Abaisser coulisse
de filet jusqu'à l'année de
construction 2018 - Court-circuit à la
masse
KMC-522327-3
Actionneur Q27 Lever coulisse de
filet jusqu'à l'année de construction
2018 - Rupture de câble ou courtcircuit sur UB
KMC-522327-6
Actionneur Q27 Lever coulisse de
filet jusqu'à l'année de construction
2018 - Court-circuit à la masse
KMC-522330-3
Actionneur Q30 Pression de
compression - Rupture de câble ou
court-circuit sur UB
KMC-522330-6
Actionneur Q30 Pression de
compression - Court-circuit à la
masse
KMC-522333-3
Actionneur K55 Lubrification
centralisée graisse - Rupture de
câble ou court-circuit sur UB
Page 16
Actionneur K16 Ouvrir les bras de
fixation - Court-circuit à la masse
Description
Figure
Numéro de
défaut
KMC-522333-6
Texte d'erreur
KMC-522338-3
Actionneur K38 Vanne pilote 1 Rupture de câble ou court-circuit sur
UB
KMC-522338-6
Actionneur K38 Vanne pilote 1 Court-circuit à la masse
KMC-522339-3
Actionneur K39 Vanne pilote 2 Rupture de câble ou court-circuit sur
UB
KMC-522339-6
Actionneur K39 Vanne pilote 2 Court-circuit à la masse
KMC-522341-3
Actionneur Q41 Réglage du cœur
tendre - Rupture de câble ou courtcircuit sur UB
KMC-522341-6
Actionneur Q41 Réglage du cœur
tendre - Court-circuit à la masse
KMC-522344-3
Actionneur K44 Fermer film de liage
empaqueteur - Rupture de câble ou
court-circuit sur UB
KMC-522344-6
Actionneur K44 Fermer film de liage
empaqueteur - Court-circuit à la
masse
KMC-522345-3
Actionneur K45 Ouvrir film de liage
empaqueteur - Rupture de câble ou
court-circuit sur UB
KMC-522345-6
Actionneur K45 Ouvrir film de liage
empaqueteur - Court-circuit à la
masse
KMC-522346-3
Actionneur K46 Présélection des
couteaux - Rupture de câble ou
court-circuit sur UB
KMC-522346-6
Actionneur K46 Présélection des
couteaux - Court-circuit à la masse
KMC-522350-3
Actionneur Q50 Accouplement liage Rupture de câble ou court-circuit sur
UB
KMC-522350-6
Actionneur Q50 Accouplement liage Court-circuit à la masse
KMC-522352-3
Actionneur Q52 Vanne pilote 3 Rupture de câble ou court-circuit sur
UB
Page 17
Actionneur K55 Lubrification
centralisée graisse - Court-circuit à la
masse
Description
Figure
Numéro de
défaut
KMC-522352-6
Texte d'erreur
KMC-522353-3
Actionneur K53 Bras de fixation à
gauche - Rupture de câble ou courtcircuit sur UB
KMC-522353-6
Actionneur K53 Bras de fixation à
gauche - Court-circuit à la masse
KMC-522353-6
Actionneur K54 Bras de fixation à
droite - Court-circuit à la masse
KMC-522354-3
Actionneur K54 Bras de fixation à
droite - Rupture de câble ou courtcircuit sur UB
KMC-522373-3
Actionneur K73 Vanne
supplémentaire pression de
compression - Rupture de câble ou
court-circuit sur UB
KMC-522373-6
Actionneur K73 Vanne
supplémentaire pression de
compression - Court-circuit à la
masse
KMC-522375-3
Actionneur Q75 Vitesse releveur de
balle - Rupture de câble ou courtcircuit sur UB
KMC-522375-6
Actionneur Q75 Vitesse releveur de
balle - Court-circuit à la masse
KMC-522376-3
Actionneur Q76 Direction de
mouvement releveur de balle Rupture de câble ou court-circuit sur
UB
KMC-522376-6
Actionneur Q76 Direction de
mouvement releveur de balle - Courtcircuit à la masse
KMC-522400-3
Moteur M2 Liage 2 (actif) filet Rupture de câble ou court-circuit sur
UB
KMC-522400-6
Moteur M2 Liage 2 (actif) filet - Courtcircuit à la masse
KMC-522401-3
Moteur M3 Liage 3 (ficelle) - Rupture
de câble ou court-circuit sur UB
KMC-522401-6
Moteur M3 Liage 3 (ficelle) - Courtcircuit à la masse
KMC-522402-3
Rupture de câble ou court-circuit sur
UB
Page 18
Actionneur Q52 Vanne pilote 3 Court-circuit à la masse
Description
Figure
Numéro de
défaut
KMC-522402-3
Texte d'erreur
KMC-522420-3
Voyant E20 Éclairage de travail
rouleau de filet - Rupture de câble ou
court-circuit sur UB
KMC-522420-6
Voyant E20 Éclairage de travail
rouleau de filet - Court-circuit à la
masse
KMC-522421-3
Voyant E21 Éclairage de travail liage
par film - Rupture de câble ou courtcircuit sur UB
KMC-522421-6
Voyant E21 Éclairage de travail liage
par film - Court-circuit à la masse
KMC-522422-3
Voyant
- E22 Éclairage de maintenance
capot latéral gauche
- E23 Éclairage de maintenance
capot latéral gauche/droite
- Rupture de câble ou court-circuit
sur UB
KMC-522422-6
Voyant
- E22 Éclairage de maintenance
capot latéral gauche
- E23 Éclairage de maintenance
capot latéral gauche/droite
- Court-circuit à la masse
KMC-522431-3
Voyant
- E31 Éclairage de travail table
d’enrubannage gauche
- E32 Éclairage de travail table
d’enrubannage droite
- Rupture de câble ou court-circuit
sur UB
KMC-522431-6
Voyant
- E31 Éclairage de travail table
d’enrubannage gauche
- E32 Éclairage de travail table
d’enrubannage droite
- Court-circuit à la masse
KMC-522433-3
Voyant
- E33 Éclairage de travail arrière
gauche
- E34 Éclairage de travail arrière
droite
- Rupture de câble ou court-circuit
sur UB
KMC-522433-6
Voyant
- E33 Éclairage de travail arrière
gauche
- E34 Éclairage de travail arrière
droite
- Court-circuit à la masse
Page 19
Rupture de câble ou court-circuit sur
UB
Description
Figure
Numéro de
défaut
KMC-522456-3
Texte d'erreur
KMC-522456-6
Actionneur K56 Remplir vérin de
serrage - Court-circuit à la masse
KMC-522462-3
Actionneur K12 Lever transfert des
balles - Rupture de câble ou courtcircuit sur UB
KMC-522462-6
Actionneur K12 Lever transfert des
balles - Court-circuit à la masse
KMC-522463-3
Actionneur K13 Abaisser transfert
des balles - Rupture de câble ou
court-circuit sur UB
KMC-522463-6
Actionneur K13 Abaisser transfert
des balles - Court-circuit à la masse
KMC-522471-3
Actionneur K03/K21 Cassette à
couteaux/commutation des groupes
de couteaux A - Rupture de câble ou
court-circuit sur UB
KMC-522471-6
Actionneur K03/K21 Cassette à
couteaux/commutation des groupes
de couteaux A - Court-circuit à la
masse
Description
Actionneur K56 Remplir vérin de
serrage - Rupture de câble ou courtcircuit sur UB
KMC-522500-0
Des valeurs de configuration erronées
ont été enregistrées
KMC-522510-0
Défaut de l'amplificateur de mesure de
force 1
KMC-522511-0
Amplificateur de mesure : timeout
concernant les messages CAN de
l'amplificateur de mesure de force 1
KMC-522512-0
Défaut de l'amplificateur de mesure de
force 2
KMC-522513-0
Amplificateur de mesure : timeout
concernant les messages CAN de
l'amplificateur de mesure de force 2
KMC-522520-0
Défaut de l'appareil de commande
humidité résiduelle
KMC-522521-0
Timeout concernant l'appareil de
commande RMS détecté
KMC-522530-0
Défaut du KMB module 1
Page 20
Figure
Numéro de
défaut
KMC-522531-0
Texte d'erreur
Description
Amplificateur de mesure : timeout
concernant les messages CAN du
KMB 1
KMC-522532-0
Défaut du KMB module 2
KMC-522533-0
Amplificateur de mesure : timeout
concernant les messages CAN du
KMB 2
KMC-522534-0
Défaut du KMB module 3
KMC-522536-0
Défaut du KMB module 4
KMC-522537-0
Amplificateur de mesure : timeout
concernant les messages CAN du
KMB 4
KMC-522540-0
Défaut du module 1 LMO
KMC-522541-0
Amplificateur de mesure : timeout
concernant les messages CAN du
LMO 3
KMC-522900-19
TIM statut message dépassement de
durée - Défaut CAN entre les
appareils de commande
Le statut TIM message n’a pas été
envoyé resp. reçu dans les délais
prescrits.
KMC-522901-19
TIM authentification a échoué Défaut CAN entre les appareils de
commande
L'authentification TIM a échoué.
KMC-522902-13
TIM authentification certificat sur
certificat liste de blocage - Valeurs
non autorisées, non plausibles ou en
dehors du calibrage
Un serveur TIM certificat figure sur la
liste de blocage TIM AEF
KMC-522903-13
TIM serveur utilise certificats
développeurs - Valeurs non
autorisées, non plausibles ou en
dehors du calibrage
Le serveur TIM utilise des certificats
développeurs.
KMC-522904-13
Fonction TIM vitesse non disponible Valeurs non autorisées, non
plausibles ou en dehors du calibrage
La fonction TIM vitesse n'est pas
disponible.
KMC-522905-13
Fonction TIM vanne non disponible Valeurs non autorisées, non
plausibles ou en dehors du calibrage
La fonction TIM vanne n'est pas
disponible.
KMC-522906-19
Fonction TIM vitesse dépassement
de durée - Défaut CAN entre les
appareils de commande
La fonction TIM vitesse est
interrompue suite à un dépassement
de durée.
KMC-522907-19
Fonction TIM vanne dépassement de
durée - Défaut CAN entre les
appareils de commande
La fonction TIM vanne est interrompue
suite à un dépassement de durée.
Page 21
Figure
17.7
Défaut, cause et remède
17.
Remplacer les rouleaux stretch sur le dispositif d'enroulement
17.7
Remplacer les rouleaux stretch sur le dispositif d'enroulement
En cas de temps très humide, il se peut que le film n'ait pas été suffisamment pré-étiré. Les
rouleaux stretch sur le dispositif d'enroulement peuvent alors être remplacés par des rouleaux
stretch plus durables avec moletage. Pour ce faire, contacter le partenaire de service KRONE.
Pour cette opération, il faut commander les 4 rouleaux stretch suivants :
Désignation
Quantité
Numéro KRONE
Rouleau stretch avec moletage
2
20 068 250 *
Rouleau stretch avec moletage
2
20 068 254 *
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
293
18
18
Réparation, maintenance et réglages par le personnel spécialisé
Réparation, maintenance et réglages par le personnel
spécialisé
Ce chapitre décrit les travaux de réparation, de maintenance et de réglage sur la machine dont
la réalisation est réservée au personnel spécialisé qualifié. Le chapitre « Qualification du
personnel spécialisé » doit être lu et observé en intégralité, voir page 16.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures ou dégâts sur la machine suite à des travaux de réparation, de
maintenance et de réglage erronés
Les machines qui n'ont pas été réparées, soumises à un entretien ou réglées par du
personnel spécialisé peuvent présenter des défauts dus à l'ignorance. Cela peut entraîner de
graves blessures voire la mort.
„ Les travaux de réparation, de maintenance et de réglage sur la machine peuvent
exclusivement être effectués par du personnel spécialisé autorisé.
„ Prendre en compte la qualification du personnel spécialisé, voir page 16.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales
Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures
voire la mort de personnes.
„ En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
consignes de sécurité fondamentales, voir page 15.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité
Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de
personnes.
„ Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir
page 29.
Comprima CF 155 XC Plus
294
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
18.1
Réparation, maintenance et réglages par le personnel spécialisé
18
Procéder à la maintenance du système de freinage
18.1
Procéder à la maintenance du système de freinage
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par des dommages au système de freinage
Des dommages au système de freinage peuvent nuire à la sécurité de fonctionnement de la
machine et provoquer des accidents. Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort.
„ Les travaux de réglage et de réparation sur le système de freinage ne peuvent être
effectués que par des ateliers spécialisés ou des services reconnus.
„ Faire contrôler régulièrement les freins par un atelier spécialisé.
„ Faire remplacer immédiatement les flexibles de frein endommagés ou usés par un atelier
spécialisé.
„ Faire corriger immédiatement par un atelier spécialisé les dysfonctionnements et défauts
du système de freinage.
„ La machine ne doit être utilisée sur le champ ou sur la route que si le système de freinage
est en parfait état.
„ Il est interdit de modifier le système de freinage sans autorisation des Ets KRONE.
„ Les Ets KRONE n'endossent aucune garantie pour l'usure naturelle, les
dysfonctionnements par surcharge et les modifications apportées au système de freinage.
18.1.1
Contrôler l'épaisseur de la garniture des mâchoires de frein
La garniture des mâchoires de frein doit faire au moins 2 mm d'épaisseur.
Si l'épaisseur de la garniture est inférieure à 2 mm, le partenaire de service KRONE doit
renouveler les garnitures de frein.
18.1.2
Contrôler la course des cylindres de frein
„ Actionner le frein de service à pleine pression.
„ Contrôler la course des cylindres de frein.
Æ Si la course au niveau de la chape est supérieur aux 2 tiers de la course maximale du
cylindre, il faut régler le frein.
Course max. du cylindre sur les cylindres de frein à membrane de 9''/12'' : environ 60 mm
Course max. du cylindre sur les cylindres de frein à membrane de 16''/20'' : environ 75 mm
18.1.3
Régler la tringlerie de transmission et le levier de frein sur l'essieu tandem
À cause de l'usure naturelle du tambour de frein et de la garniture de frein, il faut régulièrement
contrôler et régler les freins.
Afin de garantir un fonctionnement normal ainsi qu'une performance de freinage suffisante, la
distance entre la garniture de frein et le tambour de frein doit être la plus faible possible. Cette
distance est réglée sur la tringlerie de transmission et les leviers de frein.
L'actionnement du frein est réglé en usine. Un réglage est nécessaire lorsque
•
•
l'effet de freinage diminue (par ex. par l'usure des mâchoires de frein) et/ou
la course d'actionnement du cylindre de frein W ne se trouve pas dans la plage de
W=35±5 mm.
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
295
18
Réparation, maintenance et réglages par le personnel spécialisé
18.1
Procéder à la maintenance du système de freinage
4
5
7
6
W
Z
3.1 3.2
10
2
X1
3.1
1.1
8
3.2
8
X2
Y2
Y1
1.2
9.1
9.2
RP000-433
Contrôler le frein
„ Actionner le frein.
ð Si la course du cylindre est de W=35±5 mm, le réglage est correct.
ð Si la course du cylindre W est supérieure à 40 mm, il faut rallonger la tringlerie de
frein (3.1, 3.2).
„ Vérifier si les roues tournent librement lorsque le frein est desserré.
ð Les roues doivent tourner librement sans être freinées (sans bruits de frottement).
ð Si les roues ne tournent pas librement, il faut raccourcir la tringlerie de frein (3.1, 3.2).
„ Avant la remise en service du frein, contrôler le fonctionnement de tous les équipements de
sécurité.
Régler la tringlerie de frein
Si la cote W n'est pas dans la plage W=35±5 mm, il faut rallonger la tringlerie de frein (3.1, 3.2)
comme suit.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
ü L'épaisseur de la garniture sur les mâchoires de frein doit présenter une valeur minimum,
voir page 295.
ü Les tambours de frein ont été contrôlés, voir page 295.
ü Lors de tous les réglages, le balancier (5) doit venir s'appliquer sur le trou oblong (4) à
l'arrière et sur la partie supérieure (6) de la fixation (7).
„ Desserrer les contre-écrous (2) ou (8) respectifs.
„ Tourner la tringlerie de frein respective (3.1) ou (3.2) de manière à la rallonger.
„ Veiller à toujours modifier la longueur des deux tringleries de frein (3.1, 3.2). Il se peut que
les tringleries de frein (3.1, 3.2) doivent être rallongées sur une longueur différente.
Comprima CF 155 XC Plus
296
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Réparation, maintenance et réglages par le personnel spécialisé
18
Procéder à la maintenance du système de freinage
18.1
„ Veiller à ce que les cotes X1 et X2 soient similaires.
„ Pour pouvoir vérifier les cotes X1 et X2, presser les leviers de frein (1.1, 1.2) en direction de
la position de freinage à la main.
„ Vérifier si le filetage dépasse des chapes de Z=0-5 mm.
ð Si le dépassement du filetage au niveau des chapes est de Z=0-5 mm, le réglage des
tringleries de frein (3.1, 3.2) est correct.
ð Si le dépassement du filetage au niveau des chapes n'est pas de Z=0-5 mm, il faut
régler les leviers de frein (1.1, 1.2).
„ Vérifier si les roues tournent librement lorsque le frein est desserré.
Æ Les roues doivent tourner librement sans être freinées (sans bruits de frottement).
Régler le levier de frein
1
3
RP000-469
„ Démonter le boulon (1).
„ Desserrer la tringlerie de frein (3.1, 3.2) de la fixation et la sortir vers le haut.
„ Marquer la position actuelle du levier de frein sur l'arbre de frein.
„ Démonter la bague d'arrêt (3).
„ Retirer le levier de frein (1.1, 1.2) de l'arbre de frein et le décaler d'une dent sur l'arbre de
frein.
„ Veiller à décaler les leviers de frein de manière uniforme des deux côtés.
„ Monter la bague d'arrêt (3).
„ Monter la tringlerie de frein (3.1, 3.2).
„ Après avoir décalé les leviers de frein (1.1, 1.2), renouveler le réglage des tringleries de
frein, voir page 296.
18.1.4
Régler la tringlerie mécanique sur l'essieu tandem
À cause de l'usure naturelle du tambour de frein et de la garniture de frein, il faut régulièrement
contrôler et régler les freins.
Afin de garantir un fonctionnement normal ainsi qu'une performance de freinage suffisante, la
distance entre la garniture de frein et le tambour de frein doit être la plus faible possible. Cette
distance est réglée sur la tringlerie mécanique.
L'actionnement du frein est réglé en usine. Un réglage est nécessaire lorsque
•
•
l'effet de freinage diminue (par ex. par l'usure des garnitures de frein) et/ou
la course d'actionnement du cylindre de frein est supérieure aux 2 tiers de la course
maximale du cylindre.
Course max. du cylindre sur les cylindres de frein à membrane de 9''/12'' : environ 60 mm
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
297
18
Réparation, maintenance et réglages par le personnel spécialisé
18.2
Points d'appui du cric
Course max. du cylindre sur les cylindres de frein à membrane de 16''/20'' : environ 75 mm
X
Y
1
2
RP000-685
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir page 29.
ü L'épaisseur de la garniture sur les mâchoires de frein doit présenter une valeur minimum,
voir page 295.
ü Les tambours de frein ont été contrôlés, voir page 295.
Régler la tringlerie mécanique
Lorsqu'il est actionné, la course du cylindre X doit être égale à 10 à 12 % de la longueur Y de la
tringlerie (2).
„ Mesurer la longueur Y de la tringlerie (2).
„ Tourner la vis (1) dans le sens des aiguilles d'une montre jusqu'à ce que les mâchoires de
frein soient bien en contact avec le tambour de frein.
„ Tourner la vis (1) dans le sens contraire des aiguilles d'une montre jusqu'à ce que la course
du cylindre X sur la tringlerie (2) soit égale à 10 à 12 % de la longueur Y.
Æ Exemple : la longueur Y de la tringlerie (2) est de Y=150 mm. Dans ce cas, la course du
cylindre doit être égale à X=15-18 mm.
„ Veiller à ce que les tringleries (2) soient réglées de manière uniforme sur les 4 roues.
„ Vérifier si les roues tournent librement lorsque le frein est desserré.
Æ Les roues doivent tourner librement sans être freinées (sans bruits de frottement).
18.2
Points d'appui du cric
AVERTISSEMENT
Risque de blessures dû à la machine surélevée
Danger pour les personnes dû à la chute de la machine ou au basculement incontrôlé de
pièces.
„ Utiliser exclusivement des engins de levage et des moyens d'accrochage autorisés avec
une capacité portante suffisante. Pour les poids, voir la plaque signalétique de la
machine.
„ Respecter les indications relatives aux points d'accrochage prévus.
„ Veiller à la bonne fixation des moyens d'accrochage.
„ Ne jamais se tenir en dessous de la machine surélevée.
„ Étayer la machine de manière sûre si vous devez travailler sous la machine, voir page 29.
Les points d'appui du cric se trouvent à droite et à gauche sur l'essieu tandem et sont pourvus
d'un autocollant.
Comprima CF 155 XC Plus
298
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Réparation, maintenance et réglages par le personnel spécialisé
18
Points d'appui du cric
18.2
1
2
RP000-869
1 Point d'appui du cric à l'arrière gauche
2 Point d'appui du cric à l'arrière droit
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
299
19
19
Élimination
Élimination
Après la durée de vie de la machine, les différents composants doivent être éliminés de
manière conforme. Tenir compte des directives d'élimination des déchets actuelles en vigueur
dans les différents pays et respecter toutes les réglementations afférentes en vigueur.
Pièces métalliques
•
•
•
Toutes les pièces métalliques doivent être amenées dans un centre de collecte des métaux.
Avant leur mise au rebut, les composants doivent être libérés des matières d'exploitation et
des lubrifiants (huile de transmission, huile du système hydraulique etc.).
Les matières d'exploitation et les lubrifiants doivent être recyclés séparément en les
amenant dans un centre de traitement respectueux de l'environnement ou au recyclage.
Matières d'exploitation et lubrifiants
•
Les matières d'exploitation et les lubrifiants (carburant Diesel, liquide de refroidissement,
huile à engrenages, huile du système hydraulique etc.) doivent être apportés dans un
centre de recyclage des huiles usagées.
Matières synthétiques
•
Toutes les matières synthétiques doivent être amenées dans un centre de collecte des
matières synthétiques.
Caoutchouc
•
Toutes les pièces en caoutchouc (flexibles, pneus etc.) doivent être amenées dans un
centre de collecte du caoutchouc.
Déchets électroniques
•
Les composants électroniques doivent être amenés dans un centre de collecte des déchets
électriques.
Comprima CF 155 XC Plus
300
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
20
Annexe
20.1
Plan des circuits hydrauliques
Annexe
20
Plan des circuits hydrauliques
20.1
Légende pour le schéma hydraulique suivant
Liste des actionneurs et symboles pour le schéma hydraulique suivant
Une vue d'ensemble de la position des capteurs, actionneurs et appareils de commande se
trouve dans le plan de circuits électriques.
Symbole
Actionneur
Explication
K01
Ramasseur
K03
Relever/abaisser la cassette à couteaux
–
Trappe arrière sur la chambre à balles
–
Pied d'appui hydraulique
Comprima CF 155 XC Plus
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301
21
21
Index
Index
Comprima CF 155 XC Plus
302
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Index
21
A
B
À propos de ce document .................................... 9
B08 cassette à couteaux en haut ..................... 183
Abaisser le ramasseur........................................ 90
Blocage de la matière récoltée dans l’organe de
presse............................................................... 115
Accoupler la machine ......................................... 16
Accoupler la machine au tracteur ....................... 58
Accoupler le frein hydraulique (exportation) ....... 62
Blocage de la matière récoltée dans le ramasseur
......................................................................... 113
Accoupler les flexibles hydrauliques .................. 60
Blocage de la matière récoltée sous le rotor de
coupe................................................................ 113
Accoupler/désacouppler les raccords
pneumatiques du frein à air comprimé ............... 63
Blocage de la matière récoltée sur le coin droit et
gauche du ramasseur....................................... 113
Accrocher/décrocher la toile de balles ............. 112
Bloquer l'arbre à cardan ................................... 196
Acquitter le message de défaut ........................ 268
Bloquer le film dans le dispositif de fixation et de
coupe................................................................ 110
Activer les fonctions TIM .................................. 138
Adaptation du système hydraulique ................... 62
Adapter la hauteur du timon ............................... 53
Adapter la longueur de l'arbre à cardan ............. 56
Affectation auxiliaire d'une manette.................. 140
Affichages dans l'écran de base....................... 128
Affichages de la barre d'info ............................. 131
Affichages TIM et touches sur l'écran de travail
......................................................................... 137
Affûter les couteaux.......................................... 242
Affûter les couteaux sans dispositif d'affûtage . 242
Améliorer le remplissage de la chambre à balles
........................................................................... 82
Amener le ramasseur en position de transport /
position de travail ............................................... 90
Annexe ............................................................. 301
Aperçu de la machine......................................... 42
Appel automatique de l’écran de conduite sur route
......................................................................... 134
Appeler le niveau de menu............................... 145
Appeler l'écran de base.................................... 133
Arbre à cardan.................................................... 55
Adapter la longueur .................................. 56
Arrêter la machine ............................................ 195
Autocollants de sécurité sur la machine ............. 31
Autre documentation ............................................ 9
Avant les travaux sur l’installation hydraulique. 257
Avertissements de danger.................................. 11
Avertissements destinés à prévenir les dommages
matériels/environnementaux .............................. 12
Comprima CF 155 XC Plus
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303
21
Index
Contrôler et régler la position d’alimentation .... 205
C
Capteur B08 régler « Cassette à couteaux en
haut » ............................................................... 183
Caractéristiques techniques ............................... 49
Cassette à couteaux en haut
Contrôler et régler la position de la coulisse de filet
......................................................................... 203
Contrôler et régler la position finale pour le liage
par filet.............................................................. 207
Régler le capteur .................................... 183
Contrôler et régler la position finale pour le liage
par film.............................................................. 206
Chaîne d'entraînement de la vis d'alimentation 246
Contrôler la course des cylindres de frein ........ 295
Chaîne d'entraînement de l'engagement ......... 245
Contrôler la tension du film inséré .................... 106
Chaîne d'entraînement du fond à rouleaux ...... 245
Contrôler la tension du fond à rouleaux ........... 247
Chaîne d'entraînement du ramasseur .............. 244
Contrôler le film des balles d'ensilage .............. 111
Chaîne d'entraînement du rouleau de démarrage
et du rouleau de pressage inférieur.................. 246
Contrôler le poids d’une balle ronde................. 165
Commande ......................................................... 79
Contrôler l'épaisseur de la garniture des mâchoires
de frein ............................................................. 295
Commande manuelle (terminal) ....................... 166
Contrôler l'éclairage de routes.......................... 197
Commande manuelle sans interrogation de
sécurité (terminal)............................................. 193
Contrôler les flexibles hydrauliques.................. 257
Commande supplémentaire ................................. 9
Contrôler l'interrupteur d'arrêt rapide et l'étrier de
sécurité ............................................................... 65
Commander la commutation des groupes de
couteaux hydraulique ....................................... 135
Commander la machine avec la manette ......... 139
Commander le pied d'appui................................ 84
Comment utiliser ce document ............................. 9
Commutation entre les terminaux .................... 178
Commutation entre terminaux .......................... 178
Comportement à adopter en cas de situations
dangereuses et d'accidents................................ 28
Comportement en cas de surcharge de tension de
lignes aériennes ................................................. 24
Compteur du client ........................................... 172
Contrôler les raccords à vis sur le timon .......... 235
Contrôler/lubrifier les rouleaux de sécurité de la
protection individuelle des couteaux ................ 243
Correction enroulements du film bras
d'enroulement (terminal)................................... 158
Correction position de la table d'enrubannage
(terminal) .......................................................... 163
Corriger position de la table d'enrubannage
(terminal) .......................................................... 163
Couches de film nombre (liage par film, terminal)
......................................................................... 151
Couple de serrage : écrous de roue ................. 231
Couples de serrage .......................................... 227
Compteur totalisateur ....................................... 174
Compteurs ........................................................ 171
Conduite et transport ........................................ 194
Configuration de l’application de machine KRONE
......................................................................... 121
Configurer le logiciel TIM (terminal) ................. 176
Consignes de sécurité fondamentales ............... 15
Consommables .................................................. 51
Contrôler / adapter la pression des pneus ......... 53
Contrôler / effectuer la maintenance des pneus
......................................................................... 230
Contrôler et déplacer l'arbre de blocage des
couteaux ........................................................... 241
Contrôler et régler la coulisse de filet ............... 203
Comprima CF 155 XC Plus
304
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Index
21
D
Lubrification centralisée des chaînes :
pompe pas entièrement rentrée ............. 266
Danger dû aux travaux de soudage ................... 28
Matériel de liage casse .......................... 263
Dangers liés au lieu d'utilisation ......................... 23
Matériel de liage ne couvre pas l'un ou les
deux bords extérieurs............................. 265
Dangers lors de la circulation sur la route et dans
les champs ......................................................... 22
Dangers lors de la conduite sur route ................ 21
Dangers lors des virages avec la machine
accouplée et en raison de la largeur totale ........ 22
Dangers lors du fonctionnement de la machine en
dévers................................................................. 22
Matériel de liage non transporté............. 263
Matériel de liage pas coupé proprement. ......
264
Matériel de liage se déchire en cas de
réduction du diamètre de rouleau de film ou
de filet..................................................... 265
Dangers provoqués par des dommages sur la
machine .............................................................. 17
Matière récoltée courte .......................... 261
Dangers relatifs à certaines activités spécifiques :
Effectuer des travaux sur les roues et les pneus 28
Trappe arrière ne se ferme pas.............. 262
Dangers relatifs à certaines activités spécifiques :
Monter et descendre .......................................... 26
Dangers relatifs à certaines activités spécifiques :
Travaux sur la machine ...................................... 26
Dangers si la machine n'est pas préparée de
manière conforme pour la circulation sur route .. 22
Ramasseur ............................................. 260
Trappe arrière ne s'ouvre pas ................ 262
Défaut, cause et remède .................................. 260
Défauts au niveau du dispositif d'enroulement. 267
Défauts du liage ou pendant le processus de liage
......................................................................... 263
Défauts du système électrique/électronique .... 267
Décharge électrique mortelle par des lignes
aériennes............................................................ 24
Défauts pendant ou après le pressage ............ 261
Déclaration de conformité ................................ 315
Défauts sur la lubrification centralisée des chaînes
......................................................................... 266
Déclencher la lubrification intermédiaire .......... 156
Défaut
Balle ronde conique ............................... 262
Blocages de la matière récoltée ............. 261
Dispositif d'enroulement film se déchire. 267
Filet non transporté. ............................... 264
La balle ronde est en forme de tonneau, le
matériel de liage casse .......................... 262
La balle ronde ne sort pas de la chambre à
balles ...................................................... 262
Le film s'enroule autour du rouleau
hélicoïdal ................................................ 265
Le film s'enroule autour du rouleau presseur
supérieur ................................................ 265
L'indicateur de direction réagit avec trop de
sensibilité ............................................... 261
Lubrification centralisée des chaînes pompe
à huile à sec ........................................... 266
Lubrification centralisée des chaînes :
consommation d'huile trop élevée.......... 266
Lubrification centralisée des chaînes :
consommation d'huile trop faible............ 266
Défauts sur le ramasseur ou pendant la collecte de
la matière récoltée ............................................ 260
Dégager l'accouplement débrayable à cames sur
l'arbre à cardan................................................. 239
Démarrer le liage ................................................ 83
Démarrer l'enrubannage..................................... 83
Démonter............................................................ 89
Démonter le dispositif de tension ....................... 57
Démonter/monter la toile de balles..................... 71
Démonter/monter le déflecteur sur le dispositif de
placage à rouleaux ............................................. 94
Déplier le vire-balles ........................................... 66
Description de la machine .................................. 42
Description des fonctions du système hydraulique
........................................................................... 47
Description fonctionnelle du mécanisme de coupe
........................................................................... 46
Description fonctionnelle du dispositif
d'enroulement..................................................... 46
Description fonctionnelle du vire-balles .............. 47
Description fonctionnelle liage par filet ............... 44
Description fonctionnelle liage par film et filet .... 45
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305
21
Index
Desserrer/serrer le frein de parking.................... 87
Détection de déchirement du film dispositif
d'enroulement (terminal)................................... 161
E
Écran de circulation sur route (appel automatique)
......................................................................... 134
Déverrouiller/verrouiller l'arbre de blocage des
couteaux ........................................................... 240
Écran tactile.............................................. 116, 119
Diagnostic des actionneurs numériques .......... 190
Effacer individuellement les défauts ................. 192
Diamètre des balles (terminal) ......................... 153
Effacer tous les défauts .................................... 192
Dispositif de pesage (terminal) ......................... 165
Effectuer des travaux sur la machine uniquement
lorsqu'elle est immobilisée.................................. 26
Dispositif de placage à rouleaux ........................ 92
dispositif d'enroulement.................................... 107
Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau
d’huile, la vidange et le remplacement de l’élément
filtrant.................................................................. 30
Description fonctionnelle .......................... 46
Effectuer le test des acteurs ............................... 31
Insérer le rouleau de film........................ 107
Effectuer un contrôle visuel .............................. 257
Réglages (terminal) ................................ 156
Éjecter la balle ronde.......................................... 83
Dispositif d'enroulement mode d'utilisation
(terminal) .......................................................... 159
Électrovannes................................................... 257
Disque de frein du frein de matériel de liage
Régler et contrôler le jeu axial........ 210, 248
Éliminer l'erreur au niveau d'un capteur /
actionneur......................................................... 269
Données de contact de votre revendeur .............. 2
Éliminer les blocages de la matière récoltée .... 113
du liage par filet
Enclencher/éteindre le terminal ........................ 120
Démonter le déflecteur ............................. 95
Élimination ........................................................ 300
Principe de fonctionnement...................... 44
Enfant en danger ................................................ 16
Durée de service de la machine ......................... 15
Enroulements du film bras d'enroulement
correction (terminal) ......................................... 158
Équipement de sécurité...................................... 38
Équipements de sécurité personnels ................. 20
Équipements supplémentaires et pièces de
rechange ............................................................ 16
Essieu tandem
Régler la tringlerie de frein ..................... 295
État technique impeccable de la machine .......... 17
Exploitation de la machine sur des tracteurs avec
système de courant constant ............................. 62
Exploitation de la machine sur des tracteurs avec
système Load-Sensing ....................................... 62
Exploitation uniquement après mise en service
correcte .............................................................. 17
Comprima CF 155 XC Plus
306
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Index
21
F
K
Flexibles hydrauliques endommagés ................. 26
KRONE SmartConnect (terminal) .................... 175
Fonctions auxiliaires (AUX) .............................. 139
Fonctions différentes par rapport au terminal
ISOBUS KRONE .............................................. 123
Frein à air comprimé
Resserrer les bandes de serrage sur le
réservoir à air comprimé ........................ 256
Vidanger l'eau de condensation du réservoir
à air comprimé ....................................... 255
G
Graisses lubrifiantes ........................................... 51
Groupe-cible du présent document ...................... 9
H
Huiles ................................................................. 51
Hydrauliksystem – Funktionsbeschreibung ........ 47
I
Identification ....................................................... 44
Illustrations ......................................................... 10
Immobiliser et sécuriser la machine ................... 29
Importance de la notice d'utilisation ................... 15
Indicateur de direction ...................................... 132
Indicateur de direction sensibilité (terminal) ..... 154
Indications concernant les demandes de
renseignement et les commandes ................. 2, 44
Indications de direction....................................... 10
Info logiciel (terminal) ....................................... 191
Insérer le film dans le dispositif d'enroulement. 109
Insérer le rouleau de film dans le dispositif
d'enroulement................................................... 107
Installation d’air comprimé endommagée........... 25
installation de lubrification centralisée
Remplir le réservoir de lubrifiant ............ 249
Vérifier le niveau de remplissage ........... 249
Installer le rouleau de film ou de filet ................ 101
Interlocuteur ......................................................... 2
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
307
21
Index
Liquides à température élevée ........................... 25
L
Largeur de film dispositif d'enroulement (Terminal)
......................................................................... 161
Liquides sous haute pression ............................. 25
Liste des défauts .............................................. 270
Le bruit peut nuire à la santé .............................. 24
Liste des défauts (terminal) .............................. 191
Lever le ramasseur............................................. 90
Lubrification centralisée (terminal) ................... 155
Lever/abaisser la cassette à couteaux ............... 95
Lubrification centralisée des chaînes
Liage dans le niveau de menu ......................... 148
Liage par filet ...................................................... 98
Contrôler et régler le jeu axial du disque de
frein ................................................ 210, 248
Régler les quantités d'huile sur la pompe à
huile........................................................ 218
Lubrifier l’arbre à cardan .................................. 226
Mettre le filet en place ............................ 100
Régler la coulisse de filet ....................... 203
Régler la décharge de force de freinage lors
de l'alimentation ..................................... 209
Régler le dépassement du matériel de liage .
207
Régler le frein de matériel de liage ........ 208
Régler le rouleau conique ...................... 212
Temporisation du démarrage du liage ... 152
Vérifier le peigne de retenue .................. 213
Verrouiller/déverrouiller le levier de serrage .
211
Liage par filet et par film ................................... 101
Mettre le filet ou le film en place............. 102
Remarques sur le fonctionnement avec liage
par film ................................................... 105
Liage par film
Contrôler et régler le jeu axial du disque de
frein ................................................ 210, 248
Régler la coulisse de filet ....................... 203
Régler la décharge de force de freinage lors
de l’alimentation ..................................... 209
Régler le dépassement du matériel de liage .
207
Régler le frein de matériel de liage ........ 208
Régler le peigne de retenue ................... 215
Régler le rouleau conique ...................... 212
Vérifier le peigne de retenue .................. 214
Verrouiller/déverrouiller le levier de serrage .
211
liage par film et filet
Description fonctionnelle ......................... 45
Ligne d'état ....................................................... 124
Limiteurs de charge de la machine .................... 43
Comprima CF 155 XC Plus
308
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Index
21
M
Menu 1-4 « Temporisation du démarrage du
liage » (enroulement de film) ............................ 153
Machine et pièces machine soulevées............... 27
Maintenance ..................................................... 220
Menu 1-4 « Temporisation du démarrage du
liage » (liage par filet) ....................................... 152
Maintenance – après la saison......................... 221
Menu 14-5 « KRONE SmartConnect » ............ 175
Maintenance – avant la saison ......................... 220
Menu 14-9 « Commutation entre terminaux » .. 178
Maintenance – Tous les 2 ans ......................... 223
Menu 1-5 « Diamètre des balles » ................... 153
Maintenance – toutes les 10 heures, au moins une
fois par jour....................................................... 222
Menu 15 « Réglages » ..................................... 179
Maintenance – toutes les 50 heures ................ 223
Menu 15-2 «Test des acteurs»......................... 187
Maintenance – toutes les 500 heures .............. 223
Menu 15-3 « Info sur le logiciel » ..................... 191
Maintenance – une fois après 10 heures ......... 222
Menu 15-4 « Liste des défauts » ...................... 191
Maintenance – une fois après 50 heures ......... 222
Menu 15-9 «Commande manuelle sans
interrogation de sécurité» ................................. 193
Maintenance – Une fois après 500 balles rondes
......................................................................... 222
Maintenance de la boîte de transmission principale
......................................................................... 231
Maintenance de la lubrification centralisée des
chaînes ............................................................. 252
Menu 15-1 « Test des capteurs »..................... 179
Menu 1-7 « Sensibilité Indicateur de
direction » ......................................................... 154
Menu 1-8 « Sélection genre de liage » (pour la
version Liage par filet et enroulement film) ...... 155
Menu 2 « Réglages dispositif d'enroulement ». 156
Maintenance de l'installation de lubrification
centralisée ........................................................ 249
Menu 2-1 « Nombre de couches de film
arrière » ............................................................ 157
Maintenance de l'installation hydraulique......... 256
Menu 2-2 « Correction enroulements du film bras
d'enroulement »................................................ 158
Maintenance du frein à air comprimé (sur la
version « frein à air comprimé ») ...................... 254
Maintenir les dispositifs de protection en état de
fonctionnement ................................................... 20
Menu 2-3 « Mode d'utilisation dispositif
d'enroulement »................................................ 159
Marquages de sécurité sur la machine .............. 21
Menu 2-4 « Mode d'utilisation de la table
d'enrubannage »............................................... 160
Matières d'exploitation........................................ 23
Menu 2-5 « Largeur de film » ........................... 161
Matières d'exploitation non adaptées ................. 23
Menu 2-6 « Détection de déchirement du
film » ................................................................. 161
Mauvais usage raisonnablement prévisible ....... 14
Mécanisme de coupe ......................................... 95
Menu 2-7 « Correction position de la table
d'enrubannage »............................................... 163
Déverrouiller/verrouiller l'arbre de blocage
des couteaux .......................................... 240
Menu 2-8 « Releveur de balle » ....................... 164
Mémoire de données.......................................... 41
Menu 3 « Dispositif de pesage » (sur la version
« Dispositif de pesage ») .................................. 165
Menu 1 « Réglages presse » ........................... 149
Menu 10 « Commande manuelle » .................. 166
Menu 1-1 « Nombre de couches du filet » (liage
par filet) ............................................................ 150
Menu 14-6 « Configurer le logiciel TIM » (sur la
version avec « TIM 1.0 ») ................................. 176
Menu 1-1 « Nombre de couches du
film » (enroulement du film) .............................. 151
Messages de défaut ......................................... 267
Menu 1-11 « Lubrification centralisée » ........... 155
Menu 13 « Compteurs » ................................... 171
Menu 1-3 «Présignalisation» ............................ 151
Menu 13-1 « Compteur du client » ................... 172
Menu 13-2 « Compteur totalisateur » ............... 174
Mesures courantes de sécurité .......................... 29
Mettre des cales d'arrêt sous les pneus ............. 88
Mettre le filet en place ...................................... 100
Mettre le filet ou le film en place ....................... 102
Mettre le rouleau de filet en place ...................... 98
Menu 14 « ISOBUS » ....................................... 175
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
309
21
Index
Mettre le vire-balles en service (sur la version
« Vire-balles ») ................................................... 66
N
Mettre les fonctions TIM en pause ................... 139
Nettoyer l’œillet d'attelage ................................ 234
Mettre un nouveau film en place après détection
de déchirement du film ..................................... 162
Nettoyer la douille et l’œillet d'attelage............. 234
Mise en service .................................................. 58
Nettoyer le filtre à air ........................................ 254
Mise en service/mise hors service du terminal. 116
Nettoyer les chaînes d'entraînement................ 235
Mode de fonctionnement de TIM 1.0................ 137
Nettoyer les tubes de renvoi ou le rouleau conique
du liage ............................................................. 233
Mode d'utilisation dispositif d'enroulement
(terminal) .......................................................... 159
Mode d'utilisation table d’enrubannage (terminal)
......................................................................... 160
Modifications structurelles réalisées sur la machine
........................................................................... 16
Modifier la valeur .............................................. 146
Modifier le mode ............................................... 147
Montage de la chaîne de sécurité ...................... 64
Monter ................................................................ 89
Monter des déflecteurs supplémentaires dans la
trappe arrière ...................................................... 83
Monter et descendre en toute sécurité ............... 26
Monter l’arbre à cardan sur la machine .............. 55
Monter l’arbre à cardan sur le tracteur ............... 59
Monter la roue d'appui........................................ 66
Monter le dispositif de tension .......................... 199
Monter le rouleau ............................................... 67
Monter le support de l'arbre à cardan................. 56
Monter le support de tuyaux flexibles et de câbles
........................................................................... 52
Monter les baguettes d'entraîneur supplémentaires
sur le rouleau de démarrage .............................. 82
Monter/démonter la protection contre les
utilisations non autorisées .................................. 89
Nettoyer la machine ......................................... 232
Nombre couches de film (liage par film, terminal)
......................................................................... 151
Nombre de couches de filet (liage par filet,
terminal) ........................................................... 150
P
Parquer la machine de manière sûre ................. 23
Passagers .......................................................... 17
Pied d'appui........................................................ 84
Plan de lubrification .......................................... 223
Plan des circuits hydrauliques .......................... 301
Plaque d'identification pour véhicules lents........ 40
Points d'appui du cric ....................................... 298
Position et signification des autocollants de
sécurité ............................................................... 32
Position moteur de liage
Régler le capteur .................................... 187
position table d’enrubannage
Régler capteur........................................ 184
Postes de travail sur la machine ........................ 17
Première mise en service ................................... 52
Préparations avant le pressage.......................... 79
Préparer la machine pour la circulation routière
......................................................................... 195
Préparer la machine pour le transport .............. 198
Préparer le disque de frein du frein de matériel de
liage .................................................................... 53
Présignalisation (terminal) ................................ 151
Pression de compression
Régler le capteur .................................... 183
Procéder à la maintenance du système de freinage
......................................................................... 295
Protéger le disque de frein du frein de matériel de
liage de la corrosion ......................................... 235
Comprima CF 155 XC Plus
310
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Index
21
Q
R
Qualification du personnel opérateur ................. 15
Raccordement de l'éclairage de routes .............. 63
Qualification du personnel spécialisé ................. 16
Raccorder la caméra au terminal ISOBUS CCI 800
ou CCI 1200 KRONE ......................................... 78
Raccorder le terminal étranger ISOBUS ............ 76
Raccorder le terminal ISOBUS KRONE (CCI 800,
CCI 1200) ........................................................... 74
Raccorder le terminal KRONE DS 500 .............. 72
Ramasseur ......................................................... 90
Régler la hauteur de travail ...................... 90
Réduire la pression sur les parois latérales de la
chambre à balles ................................................ 82
Réglage du capteur B27 « Position table
d’enrubannage » .............................................. 184
Réglages .......................................................... 202
Réglages (terminal) .......................................... 179
Réglages dans la zone du dispositif d'enroulement
......................................................................... 248
Réglages dispositif d'enroulement (terminal) ... 156
Réglages ISOBUS (terminal) ........................... 175
Réglages presse (terminal) .............................. 149
Régler capteur B27 position table d’enrubannage
......................................................................... 184
Régler la décharge de force de freinage lors de
l'alimentation du matériel de liage .................... 209
Régler la décharge de pression d'appui du
ramasseur .......................................................... 92
Régler la hauteur de travail du ramasseur ......... 90
Régler la longueur de coupe ............................ 203
Régler la pression de compression .......... 134, 202
Régler la prétension du film dans le dispositif
d'enroulement................................................... 217
Régler la roue d'appui ........................................ 69
Régler la tringlerie de transmission et le levier de
frein sur l'essieu tandem................................... 295
Régler la tringlerie mécanique sur l'essieu tandem
......................................................................... 297
Régler le capteur B09/B10 « Indicateur de
remplissage gauche/droite » ............................ 183
Régler le capteur B09/B10 Indicateur de
remplissage gauche/droite ............................... 183
Régler le capteur B50 « Détection de balles table
d’enrubannage » .............................................. 185
Régler le capteur B61 « Liage 1 (passif) » ....... 187
Régler le capteur B61 Liage 1 (passif) ............. 187
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
311
21
Index
Régler le déflecteur ............................................ 68
Répartition pinceaux à huile ............................. 253
Régler le déflecteur sur le dispositif de placage à
rouleaux.............................................................. 93
Répertoires et renvois .......................................... 9
Régler le dépassement du matériel de liage .... 207
Régler le diamètre des balles ........................... 202
Replier le vire-balles lors de l'utilisation.............. 70
Replier le vire-balles pour la conduite sur route 196
Régler le dispositif de placage à rouleaux.......... 92
Respect de l'environnement et élimination des
déchets ............................................................... 23
Régler le frein de film sur le dispositif
d'enroulement................................................... 216
Resserrer les bandes de serrage sur le réservoir
d’air comprimé .................................................. 256
Régler le frein de matériel de liage................... 208
Retendre la chaîne de la table d'enrubannage. 247
Régler le nombre de couches de film arrière
(terminal) .......................................................... 157
Risque d'incendie ............................................... 23
Régler le peigne de retenue pour le liage par film
......................................................................... 215
Régler le racloir par rapport au rouleau hélicoïdal
......................................................................... 236
Rouleaux au niveau de la table d'enrubannage 248
S
Sécuriser la machine soulevée et les pièces de la
machine pour les empêcher de descendre ........ 29
Régler le rouleau conique pour le liage par filet et
par film.............................................................. 212
Sécuriser la trappe de la boîte de réserve ....... 199
Régler le verrouillage du rouleau conique ........ 212
Sécuriser les capots latéraux ........................... 198
Régler les chaînes d'entraînement................... 243
Sécuriser les roues de jauge du ramasseur ..... 199
Régler les quantités d'huile de la lubrification
centralisée des chaînes.................................... 218
Sécurité .............................................................. 14
Régler les racloirs et éjecteurs de pierres ........ 236
Sécurité de fonctionnement : État technique
impeccable ......................................................... 17
Régler les racloirs sur les arbres de renvoi ...... 237
Sécurité en matière de conduite......................... 21
Régler les racloirs sur les galets de renvoi fixes
......................................................................... 238
Sélection mode de liage (liage par filet et par film,
terminal) ........................................................... 155
Régler les unités sur le terminal ....................... 122
Sélectionner un menu ...................................... 145
Régler nombre de couches de film arrière
(terminal) .......................................................... 157
Sensibilité indicateur de direction (terminal)..... 154
Releveur de balle (terminal) ............................. 164
Remarques contenant des informations et des
recommandations ............................................... 12
SmartConnect (terminal) .................................. 175
Soulever la machine ......................................... 200
Sources de danger sur la machine..................... 24
Remarques relatives à l’exploitation................. 105
Structure de l'écran .......................................... 121
Remettre à zéro le dispositif de pesage ........... 165
Structure de menu ............................................ 142
Remplacer l'élément filtrant d'huile hydraulique 258
Structure DS 500 .............................................. 117
Remplacer les couteaux ................................... 239
Surfaces chaudes............................................... 26
Remplacer les rouleaux stretch sur le dispositif
d'enroulement................................................... 293
Symbole de représentation ................................ 10
Remplir la chambre à balles ............................... 80
Symboles dans les figures ................................. 10
Remplir le réservoir de lubrifiant....................... 249
Symboles récurrents ........................................ 144
Rentrer/sortir les groupes de couteaux .............. 96
Système de lubrification centralisée des chaînes
Renvois ................................................................ 9
Symboles dans le texte ...................................... 10
Répartition pinceaux à huile ................... 253
Réparation, maintenance et réglages par le
personnel spécialisé ......................................... 294
Répartition des pinceaux à huile sur la machine
......................................................................... 253
Comprima CF 155 XC Plus
312
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Index
21
SmartConnect ........................................ 175
T
Table d’enrubannage mode d'utilisation. 160
Table d’enrubannage mode d'utilisation (terminal)
......................................................................... 160
Temporisation du démarrage du liage (liage
par filet) .................................................. 152
Tableau de conversion ....................................... 12
Tableau de maintenance .................................. 220
Temporisation du démarrage du liage (liage
par film) .................................................. 153
Temporisation du démarrage du liage (liage par
filet, terminal) .................................................... 152
Test des actionneurs .............................. 187
Test des capteurs................................... 179
Temporisation du démarrage du liage (liage par
film, terminal) .................................................... 153
Terminal – Fonctions de la machine ................ 124
Terme « machine » ............................................ 10
Terminal – menus............................................. 142
Terminal
Terminal ISOBUS d'autres fabricants............... 123
Appeler le niveau de menu .................... 145
Commande manuelle ............................. 166
Commande manuelle sans interrogation de
sécurité................................................... 193
Commutation entre les terminaux .......... 178
Commutation entre terminaux ................ 178
Compteur ............................................... 171
Configurer le logiciel TIM ....................... 176
Correction position de la table
d'enrubannage ....................................... 163
Terminal ISOBUS KRONE (CCI 800, CCI 1200)
......................................................................... 119
Terminal KRONE DS 500................................. 116
Terminer le pressage, démarrer le liage et
l'enrubannage et éjecter la balle ronde .............. 83
Test des actionneurs (terminal) ........................ 187
Test des capteurs ............................................. 180
Test des capteurs (terminal)............................. 179
TIM
Mode de fonctionnement........................ 137
Couches de film nombre ........................ 151
Touches sur l'écran de travail ................ 137
Détection de déchirement du film dispositif
d'enroulement......................................... 161
Touches............................................................ 126
Diamètre des balles ............................... 153
Travaux sur des zones hautes de la machine .... 27
Dispositif de pesage ............................... 165
Types de défauts possibles (FMI) .................... 268
Travaux de maintenance et de réparation.......... 27
Dispositif d'enroulement réglages .......... 156
Indicateur de direction sensibilité ........... 154
Info logiciel ............................................. 191
Largeur de film dispositif d'enroulement. 161
Liage dans le niveau de menu ............... 148
Liste des défauts .................................... 191
Lubrification centralisée ......................... 155
Nombre de couches de filet ................... 150
Présignalisation ...................................... 151
U
Utilisation conforme ............................................ 14
Utiliser le robinet d'arrêt de la trappe arrière ...... 86
Utiliser le vire-balles ......................................... 111
Utiliser l'échelle au niveau de la table
d'enrubannage.................................................. 111
Utiliser TIM 1.0 (Tractor Implement Management)
......................................................................... 137
Réglages ................................................ 179
Réglages ISOBUS ................................. 175
Réglages presse .................................... 149
Régler les unités .................................... 122
Releveur de balle ................................... 164
Sélectionner le mode de liage (liage par filet
et par film) .............................................. 155
Comprima CF 155 XC Plus
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
313
21
Index
V
Valeurs limites techniques.................................. 18
Validité.................................................................. 9
Vérifier et régler le jeu axial du disque de frein sur
le frein de matériel de liage ...................... 210, 248
Vérifier le niveau d’huile, ajouter de l'huile et
nettoyer les filtres ............................................. 252
Vérifier le peigne de retenue pour le liage par filet
......................................................................... 213
Vérifier le peigne de retenue pour le liage par film
......................................................................... 214
Verrouiller/déverrouiller le levier de serrage..... 211
Vidanger l'eau de condensation du réservoir d’air
comprimé.......................................................... 255
vire-balles
Monter la roue d'appui.............................. 66
Monter le rouleau ..................................... 67
Régler la roue d'appui .............................. 69
Régler le déflecteur .................................. 68
Vire-balles description fonctionnelle ................... 47
Vis autotaraudeuses métriques avec filetage à
gros pas............................................................ 227
Vis autotaraudeuses métriques avec filetage à pas
fin...................................................................... 228
Vis autotaraudeuses métriques avec tête fraisée et
six pans creux .................................................. 228
Vis obturatrices sur les boîtes de vitesses ....... 229
Volume du document ......................................... 10
Vue d'ensemble des fusibles............................ 269
Z
Zone de danger de la prise de force .................. 19
Zone de danger de l'arbre à cardan ................... 19
Zone de danger en raison des pièces de la
machine continuant de fonctionner .................... 20
Zone de danger entre le tracteur et la machine . 19
Zone de danger lorsque l'entraînement est activé
........................................................................... 19
Zones de danger ................................................ 18
Comprima CF 155 XC Plus
314
Notice d'utilisation originale 150001179_00_fr
Déclaration de conformité
22
22
Déclaration de conformité
Déclaration de conformité CE
Nous, société
Maschinenfabrik Krone Beteiligungs-GmbH
Heinrich-Krone-Straße 10, D-48480 Spelle
déclarons par la présente en tant que fabricant du produit mentionné ci-après, sous notre responsabilité
propre, que la
machine :
série :
Presse à balles rondes
RP801-25
à laquelle se rapporte cette déclaration, satisfait aux dispositions suivantes en vigueur de la :
•
Directive CE 2006/42/CE (machines)
•
Directive UE 2014/30/UE (CEM). Conformément à la directive, la norme harmonisée
EN ISO 14982:2009 a été prise comme référence.
Le gérant soussigné est autorisé à établir les documents techniques.
Spelle, le 28/02/2020
Dr.-Ing. Josef Horstmann
(Gérant du secteur Construction & Développement)
Année de construction :
N° de machine :
Comprima CF 155 XC Plus
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