1650 / 1650CC AFFICHEUR ET TOUCHES Régulateur PID double boucle 1/8 DIN 1 12 2 11 10 3 9 8 7 4 code 80436C - 06/2021 - FRA GUIDE RAPIDE À L'INSTALLATION Côté 1 Avertissements et sécurité Contenu de l'emballage Afficheur et touches Montage Raccordements Côté 2 5 6 RACCORDEMENTS 1. Unité de mesure ou numéro du programme exécuté ou numéro de la boucle affichée. 2. État des sorties OUT1, OUT2, OUT3, OUT4. 3. État du fonctionnement du régulateur. • RUN = fonctionnement (clignotant = fonctionnement normal, allumé fixe = programme en cours d'exécution) ; • _/- = rampe de point de consigne active ; • TUN = réglage des paramètres PID actif ; • MAN = manuel/automatique (éteint = réglage automatique, accès = réglage manuel); • REM = consigne distante activée ; • SP1/2 = point de consigne actif (éteint = point de consigne 1, accès = point de consigne 2). 4. Touche mode de fonctionnement (manuel/automatique) par défaut. Il est possible d'y associer une fonction au moyen du paramètre but1. La touche est active uniquement quand la variable processus est affichée (HOME). 5. Touches haut/bas : augmentent/diminuent la valeur du paramètre présenté sur l'afficheur SV ou PV. 6. Touche F : permet de naviguer dans les menus et les paramètres du régulateur. Confirme la valeur du paramètre et sélectionne le paramètre suivant. avec option OUT1 Master Modbus (B) = G 37 36 ~ NO 38 35 11 39 34 10 40 33 9 41 32 8 IN 4 42 31 7 IN 3 43 30 6 IN 2 44 29 5 IN 1 45 28 4 COM 46 27 3 B (Data +) avec option communication A (Data -) Modbus RTU (M) = M0 47 26 2 48 25 1 ransf. ampérométrique 36 CT1 35 deuxième transformateur ampérométrique pour charge biphasée/triphasée 34 Option CT (H) = 2 32 + 31 - 30 + 29 - ENTRETIEN Pour le nettoyage de la face avant et du boîtier, utiliser exclusivement un chiffon doux imbibé d'eau ou d'alcool. Ne pas utiliser de solvants à base d'hydrocarbures (trichloréthylène, essence, etc.). Compatibilité électromagnétique EMC : respect de la Directive 2014/30/EU avec référence à la norme EN 61326-1 émission en environnement industriel classe A Sécurité LVD : respect de la Directive 2014/35/EU avec référence à la norme EN61010-1 Un produit de classe A est considéré pour un emploi en environnement industriel. Dans d'autres environnements, il pourrait s'avérer difficile de garantir la compatibilité électromagnétique. Symboles graphiques Indique les contenus des différentes parties du manuel, les avertissements généraux, les notes et autres points sur lesquels on entend rappeler l’attention du lecteur. Indique une situation particulièrement délicate qui pourrait avoir un effet sur la sécurité ou sur le bon fonctionnement du régulateur, ou bien une règle qui doit absolument être respectée pour éviter des situations de danger. MISE AU REBUT Le régulateur 1650 doit être mis au rebut conformément aux réglementations en vigueur. S'ils ne sont pas correctement mis au rebut, certains des composants utilisés dans le dispositif peuvent provoquer des dommages à l'environnement. CONTENU DE L’EMBALLAGE 1 Régulateur de température PID 1/8 DIN modèle 1650 1 Étrier de fixation avec vis 1 Joint en caoutchouc 48×96 boîtier-panneau 1 Notice d'instructions - NO C Le régulateur a été conçu pour des installations permanentes en intérieur. Il doit être monté dans des tableaux électriques ou sur des panneaux de commande de machines ou d'installations de processus de production à même de protéger les bornes exposées situées au dos des régulateurs. Attention ! Le régulateur NE doit PAS être installé dans des espaces présentant une atmosphère dangereuse (inflammable ou explosive). Il peut être raccordé à des éléments qui opèrent dans ces milieux uniquement avec des types d'interface adéquats et opportuns, conformes aux normes de sécurité en vigueur. 9 8 + OUT 2 - NO C + + - - 7 OUT 1 + 4 5 V, 10 V 3 T T + 2 60 mV, 1 V, 20 mA - - 1 - Le régulateur peut supporter des vibrations allant de 10 à 55 Hz, 20 m/s2, dans toutes les directions (X, Y et Z). Au cas où le dispositif devrait être monté sur un support excédant ces limites, il est opportun de prévoir un système de suspension et d'atténuation des vibrations. La température du compartiment qui contient le régulateur ne doit dépasser en aucun cas les 55 °C. Ne jamais boucher les fissures d'aération. Réception de données - Type de câble : utiliser un câble standard de catégorie 5 ou supérieure selon la norme TIA/EIA-568B Pour connecter la sortie OUT1 de type G “Master Modbus”, utiliser un connecteur RJ10 serti avec un câble téléphonique standard ou un câble blindé de 4x0,22mm^2 avec le brochage suivant. Avec l'option Communication Ethernet (M) = E0 ou ME Câble / borne Câble rigide + OUT A2 OUT 6 - + OUT A1 OUT 5 - + 26 25 - T T + 60 mV - Entree auxiliaire + + VP1 VT2 + 1 V, 20 mA - - =2o3 + B (Data +) NO Entrée logique isolée Alimentation Entrée linéaire à tension/courant Sortie relais Entrée pour thermocouple - ~ Ligne série RS485 ~ Sortie relais longue durée + VT - Alimentation transmetteur Sortie logique + VP - Alimentation potentiomètre + Entrée pour transformateur ampérométrique A (Data -) C + T T Entrée PT100 JPT100 2 / 3 fils Largeur maxi borne Tresse 0,8...2,5 mm2 (18...14 AWG) Borne à embout (à sertir) 0,25...2,5 mm2 (23...14 AWG) Borne à fourche (à sertir) 5,8 mm Borne à anneau (à sertir) 5,8 mm Attention ! Avant d'alimenter le régulateur, s'assurer que la tension d'alimentation correspond à celle qui est indiquée sur la plaque du régulateur. pour modèles avec option entrée auxiliaire (Aux1) =1 Section câble / borne 0,8...2,5 mm2 (18...14 AWG) Attention ! Procéder à l'ancrage des câbles, au moins par paires, afin que les efforts mécaniques ne se déchargent pas sur les raccordements des bornes. - Sortie logique isolée + - Sortie analogique isolée Un refroidissement forcé (par exemple avec un ventilateur) du dos du régulateur peut provoquer des erreurs de mesure. Le régulateur doit être placé de manière à ce que l'afficheur ne soit pas éclairé directement par le soleil ou par des sources lumineuses particulièrement intenses. Si besoin est, masquer les rayons directs, par exemple avec un voile antireflet. L’angle du régulateur doit être compris entre 30° et 120°. Pour fixer le régulateur : 1. Insérer le joint en caoutchouc prédécoupé entre le régulateur et le panneau. Le joint fourni avec l'appareil est indispensable pour garantir le degré de protection frontale déclaré. 2. Insérer le dispositif dans le trou précédemment préparé sur le panneau. 3. Insérer l'étrier fourni avec le régulateur au dos de ce dernier. 4. Serrer les vis pour bloquer le dispositif sur le panneau. Le couple de serrage doit être compris entre 0,3 et 0,4 N m. Étant donné que le régulateur n'est pas doté d'interrupteur, il est nécessaire d'insérer un bipolaire en amont, avec un fusible de protection. L’interrupteur, ou sectionneur, doit être placé le plus près possible du dispositif et l'opérateur doit être en mesure de l'atteindre sans mal. Un seul interrupteur peut commander plusieurs régulateurs. Le régulateur doit être alimenté par une ligne séparée de celle qui est utilisée pour des dispositifs électromécaniques de puissance (relais, contacteurs, électrovannes, etc. Il est conseillé de monter sur la ligne d'alimentation un noyau en ferrite, le plus près possible du dispositif, pour limiter la vulnérabilité du dispositif face aux dérangements électromagnétiques. Si la ligne d'alimentation du régulateur est fortement dérangée par la commutation de groupes de puissance à thyristors ou par des moteurs, il convient d'utiliser un transformateur d'isolation seulement pour le régulateur, en raccordant sa tresse à la terre. À proximité de générateurs à haute fréquence ou de soudeuses à arc, utiliser des filtres de réseau adéquats. S'il y a de fortes variations de la tension de réseau, utiliser un stabilisateur de tension. Pour les modèles fonctionnant à 20...27 VCA/VCC, l’alimentation doit provenir d'une source en classe II ou à basse tension à énergie limitée. Le dispositif d’alimentation doit utiliser une ligne séparée de celle qui est utilisée pour les dispositifs électromécaniques de puissance et les câbles d'alimentation à basse tension doivent suivre un parcours séparé des câbles de puissance de l'installation ou de la machine. Attention ! S'assurer que le raccordement à la terre est suffisant. Un raccordement à la terre inexistant ou inefficace peut rendre instable le fonctionnement du dispositif, à cause de dérangements ambiants excessifs. En particulier, veiller à ce que : • la tension entre la masse et la terre soit < 1 V ; • la résistance ohmique soit < 6 Ω. Attention ! Si le régulateur est raccordé à des dispositifs démunis d'isolation électrique (ex. : thermocouples), le raccordement de terre doit être effectué avec un conducteur spécifique, pour éviter qu'il se fasse directement à travers la structure de la machine. Les lignes d'entrée et de sortie du régulateur doivent être séparées de la ligne d'alimentation. Pour éviter les perturbations, les câbles des entrées et des sorties du régulateur doivent être conservés loin des câbles de puissance (hautes tensions ou grands courants). Les câbles des entrées et des sorties et les câbles de puissance ne doivent pas être posés parallèlement les uns par rapport aux autres. Il est recommandé d'utiliser des câbles blindés ou des chemins de câbles séparés. Pour raccorder la sortie à une charge inductive (relais, contacteur, électrovanne, moteur, ventilateur, solénoïde etc.) fonctionnant à courant alternatif, monter un suppresseur ou snubber, c'est-à-dire un groupe RC (résisteur et condensateur en série) posé parallèlement à la charge. L’application de ce filtre contribue à allonger la durée des relais. REMARQUE : Tous les condensateurs doivent être conformes aux normes VDE (classe X2) et supporter une tension ≥ 220 VAC. La puissance du résisteur doit être ≥ 2 W. Pour les charges inductives fonctionnant à courant continu, monter une diode 1N4007 parallèlement à la bobine. Les filtres doivent être raccordés le plus près possible du régulateur. Le régulateur est sensible aux champs électromagnétiques violents. Éviter de le placer près de dispositifs radio ou autres appareils susceptibles de générer des champs électromagnétiques, comme les télérupteurs de haute puissance, les contacteurs, relais, groupes de puissance à thyristors (en particulier à déphasage), moteurs, solénoïdes, transformateurs, soudeuses à haute fréquence, etc. Le régulateur offre, sur l'avant, un degré de protection IP65. Il est donc possible d'installer sans problème le dispositif dans des lieux particulièrement poussiéreux ou soumis à des éclaboussures d'eau, à condition que : - le compartiment dans lequel le dispositif est inséré soit, lui aussi, étanche à la poussière et à l'eau ; - le support sur lequel le dispositif est installé soir parfaitement lisse et sans ondulations dans sa partie antérieure ; - le trou présent sur le support respecte scrupuleusement les dimensions de perçage indiquées ; - le dispositif soit bien serré sur le support, pour permettre au joint inséré entre le dispositif et le panneau de garantir l'étanchéité à l'eau. Si le régulateur n'est pas dûment protégé, son degré de protection est IP20 (boîtier arrière et bornier). Remarques CONNECTOR PINOUT L'endroit où est installé le régulateur ne doit être soumis ni à de soudaines variations de température, ni à des phénomènes de gel ou de condensation, ni à la présence de gaz corrosifs. Le régulateur peut œuvrer dans des lieux présentant un degré de pollution 2 (présence de poussière non conductive, seulement temporairement conductive à cause de l'éventuelle présence de condensation). Éviter que le dispositif puisse être atteint par des copeaux ou par des particules métalliques provenant de l'usinage, ainsi que par des produits de condensation. Attention ! Le support sur lequel le panneau doit être monté doit présenter les caractéristiques suivantes : • être suffisamment rigide et robuste pour supporter le dispositif et ne pas se plier pendant l’utilisation ; • avoir une épaisseur comprise entre 1 et 4 mm, pour permettre de fixer le dispositif avec l'étrier fourni à cet effet. 1 5 NO + 8 6 C Attention ! Si le régulateur est utilisé dans des applications comportant un risque de dommages pour les personnes ou les biens matériels, il est indispensable de l'associer à des systèmes d'alarme dédiés. Il est conseillé de prévoir la possibilité de vérifier l'intervention des alarmes même pendant le fonctionnement normal du régulateur et du système ou de l'appareillage de contrôle. Pour garantir une installation correcte, respecter les dimensions de chaque trou et les distances entre les trous adjacents indiquées sur le plan coté. Transmission de données + Transmission de données Réception de données + OUT 3 Option troisième entrée AUX2 (H) = 3 27 ~ Attention ! Si ne serait-ce qu'un seul des prérequis énumérés ci-dessus (technicien agréé, dispositif intègre, configuration ne correspondant pas au nécessaire) n'est pas respecté, suspendre l’installation et se mettre en contact avec son revendeur Gefran ou avec le Service Assistance Clients Gefran. Description TX+ TXRX+ n.c. n.c. RXn.c. n.c. 10 + VT - + 5 V, 10 V - Bien que toutes les informations contenues dans ce document aient été attentivement contrôlées, Gefran S.p.A. n'assume aucune responsabilité quant à la présence d'éventuelles erreurs ou de dommages susceptibles de frapper les biens ou les personnes à la suite d'un emploi inadéquat de ce manuel. Gefran S.p.A. se réserve également le droit d'apporter des modifications au contenu et à la forme de ce document, tout comme aux caractéristiques des dispositifs illustrés, à tout moment et sans aucun préavis. L’installation du dispositif illustré dans le guide doit être effectuée par des techniciens agréés qui respecteront les lois et les réglementations en vigueur, ainsi que les instructions contenues dans le présent manuel. Si le régulateur de température PID 1/8 DIN 1650 est utilisé pour des applications comportant un risque pour les personnes, les machines ou les matériels, il est indispensable de l'associer à des systèmes d'alarme auxiliaires. Il est conseillé de prévoir la possibilité de vérifier l'intervention des alarmes même pendant le fonctionnement régulier. Avant d'interagir avec le régulateur de température PID 1/8 DIN 1650, l'opérateur doit être dûment formé quant aux procédures de fonctionnement, d'urgence, de diagnostic et d'entretien du système. Des informations supplémentaires sur le dispositif et sur les procédures d'installation, d'entretien et d'utilisation se trouvent dans le Manuel d'installation et d'utilisation des régulateurs 850-1650-1850, librement téléchargeable du site www.gefran.com. + - 28 PWR Avant de procéder à l’installation, s'assurer que le régulateur est en parfait état et qu'il n'a subi aucun dommage pendant le transport. S'assurer également que l'emballage contient tous les accessoires énumérés dans la documentation fournie, et plus particulièrement le joint d'étanchéité et les étriers de fixation. S'assurer que le code de commande correspond à la configuration requise pour l’application à laquelle le régulateur est destiné (tension d'alimentation, nombre et type d'entrées et de sorties). Nom 1 2 3 4 5 6 7 8 11 C LEGENDE Attention ! L’installation du régulateur doit être effectuée par des techniciens agréés qui respecteront les lois et les réglementations en vigueur, ainsi que les instructions contenues dans ce manuel. AVERTISSEMENTS ET SÉCURITÉ ~ + 5V, 10V, 20mA, + VP2 + 1V, 1.2V, 2.4V, haute impédance CT2 33 Indicateur de touche appuyée. Affichage du pourcentage de puissance ou de courant, configurable au moyen du paramètre bAr.3. Affichage du pourcentage de la variable de processus et du point de consigne. Afficheur F : paramètres, messages de diagnostic et alarme. Configurable au moyen du paramètre dS.F (prédéfini = % puissance de réglage). 11. Afficheur SV : valeurs des paramètres. Configurable au moyen du paramètre dS.SP (prédéfini = point de consigne). 12. Afficheur PV : variable de processus. MONTAGE N° broche 12 Entrée principale (Main) ~ GEFRAN spa Via Sebina, 74 - 25050 Provaglio d’Iseo (BS) Tél. : 03098881 - Fax : 0309839063 - Internet: http://www.gefran.com ~ 12 PWR IN 5 7. 8. 9. 10. Dimensions et gabarit de perçage Caractéristiques techniques C ~ OUT 4 Connecteur Ethernet RJ45 Schéma de branchement vanne pour modèles 1650V (ou 1650PV)-X-RR... par défaut OUT2 (OUVERTURE), OUT3 (FERMETURE) Les circuits externes raccordés doivent respecter la double isolation. Si les câbles sont blindés, l'écran doit être raccordé à la terre en un seul point, si possible près du régulateur. Les câbles des entrées doivent être séparés physiquement des câbles de l'alimentation, des sorties et des raccordements de puissance. Ne pas raccorder des bornes usées. Serrer les bornes sans les forcer. Des bornes desserrées peuvent provoquer des étincelles et d'éventuels incendies. Le couple de serrage conseillé est de 0,5 N m. Lors des raccordements, respecter la polarité si cela est requis Ne pas plier, ni tordre les câbles au-delà des limites indiquées par leurs producteurs. Après avoir raccordé les câbles, appliquer la couverture de protection transparente des bornes. Les dents de fixation mécanique guident le bon sens de montage de la couverture. Effectuer les raccordements en utilisant toujours des câbles appropriés aux limites de tension et de courant indiquées dans les Caractéristiques Techniques. Pour les raccordements, utiliser des câbles en cuivre, avec isolation pour 60/75°C. Pour les raccordements non de puissance, utiliser des câbles tressés et blindés. Le bornier du régulateur est muni de bornes à vis (M3) à même d'accueillir des câbles dégainés et des bornes serties pour un couple de serrage de 0,5 N m. Sur chaque borne, il est possible de raccorder 2 bornes à anneau ou à fourche serties. Pour raccorder le port de communication Ethernet 10/100Mbit/s, utiliser un câble Ethernet standard CAT5 minimum avec un connecteur RJ45. Ph L+ Mp N- Neutre Commande d'ouverture (phase) M OUVERTURE Commande de fermeture (phase) 37 36 12 38 35 11 39 34 10 40 33 9 41 32 8 42 31 7 43 30 6 44 29 5 45 28 46 27 47 26 48 25 PWR C OUT3 NO C OUT2 NO C OUT1 NO + VP + 1V - FERMETURE Potentiomètre de retour position MAXI SIGNAL MINI BRANCHEMENT VANNE Entrée auxiliaire pour modèles avec option entrée auxiliaire =2 REMARQUE : Pour activer le contrôle de position de la vanne configurer pour entrée auxiliaire le paramètre FUnC=VALV.P DIMENSIONS ET GABARIT DE PERÇAGE CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Nombre : 2 maxi, 5 maxi pour les versions CC. Type : pour relais statiques Tension : 24 V ±10 % (min 10 V @20 mA) Isolation par rapport à l'entrée principale Logique isolée (M) Nombre : 2 maxi Type : MOS optoisolé pour entrées PLC et charges CA/CC Tension : 30 V AC/DC maxi Courant : 100 mA maxi Résistance ON : 0,8 Ω maxi Isolation : 1500 V 115 mm 4.53 in CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES INTERFACE OPÉRATEUR Type LCD fond noir Zone visuelle (L x H) 37 × 68 mm Éclairage Rétro-éclairé avec leds, durée > 40 000 heures @ 25 °C (avec niveau de luminosité BACKL = 8) Afficheur PV Afficheur SV AFFICHEUR Entrée RTD (Pt100 et JPt100) (Main et Aux1 uniquement) • Dérive thermique : < (±0,002 % de la valeur lue/°C, à partir d’une température ambiante de 25 °C) ± 0,1 °C Chiffre : 4 à 7 segments, avec point décimal Hauteur du chiffre : 17 mm Couleur : blanc Entrée linéaire CC • Types : 0...60 mV, 0…20mA, 4…20mA, 0…1V, 0…5V, 0…10V, 0…2,4V haute impédance, 0…1,2V haute impédance Continue (C) Nombre : 1 maxi Courant : 4...20mA Rout < 500 Ω Résolution : 12 bits Isolation par rapport à l'entrée principale Sélectionnable : °C, °F ou personnalisé1 Couleur : comme afficheur PV indications de l’état du régulateur Nombre : 6 (RUN, MAN, _/-, REM, SP1/2) Couleur : ambre indications de l’état des sorties Nombre : 4 (1, 2, 3, 4) Couleur : rouge Bargraphe indicateur configurable Type : graphique à barres, 11 segments Indication de puissance : 0 ... 100 % ou -100 ... 100 % Indication de courant : 0 ... 100 % p.e. Indication ouverture vanne : 0 ... 100 % Temps d’échantillonnage Bargraphe indicateur Type : double graphique à barres, 11 segments Indication variable de processus et point de consigne: 0...100 % p.e. Filtre numérique 0,0...20,0 s configurable Rejet des perturbations du réseau (48-62 Hz) Rejet du mode différentiel : >80 dB Rejet du mode commun : >150 dB Unité de mesure de température Degré °C/°F sélectionnable sur clavier Intervalle d’indication Type : linéaire Échelle : -1999...9999, virgule configurable 0…60mV, 0…1V, 0…1,2V, 0…2,4V : > 100 MΩ 0…5V, 0…10V : > 400 kΩ • Linéarisation : linéaire ou personnalisée • Précision de calibrage : < 0,1 % pleine échelle • Dérive thermique : <±0,003 % pleine échelle/°C, à partir d’une température ambiante de 25 °C ENTRÉES • Thermocouples, RTD (PT100, JPT100), Pyromètres IR avec sortie de type K, 4...20mA, 0...20mA, 10V, 5V, 1V, 60mV, potentiomètre • Précision de la linéarisation : selon les polynômes standard ITS90, se référer au manuel d’utilisation pour plus de détails • Précision joint froid : < ± 1 °C à 25 °C température ambiante • Compensation du joint froid : supérieure à 40:1, rejet aux changements de température ambiante supérieurs à 25 °C • Diagnostic : Indication de sonde défectueuse et hors échelle 60 ms ou 120 ms, sélectionnable Isolation Isolement fonctionnel entre l’entrée principale et les entrées auxiliaires Type Isolé via transformateur extérieur • Précision de lecture : ±0,1 % de la valeur lue Linéarisation personnalisée disponible Nombre : 2 maxi 0...10 V, max 20 mA, Rout: > 500 Ω 0...20 mA, 4...20 mA, Rout: < 500 Ω Résolution : 12 bits Isolation par rapport à l'entrée principale Nombre de fonctions d'alarme 4 maxi, associables à une sortie Configurations possibles Maximale, minimale, symétriques, absolues/relatives, exclusion à l'allumage, mémoire, réinitialisation sur clavier et/ou contact, LBA, HB HBB Hold Back Band si validé avec fonction Programmateur, alarme variation de puissance Pour capteur VT1, VT2 Tension : 24 VCC ±10 % Courant maxi : 30 mA VT1 option de Out3 Pour potentiomètre VP Tension : 1 VCC ±1 % Courant maxi : 30 mA PROGRAMMATEUR DE POINTS DE CONSIGNE Type Boucle simple, boucle double Réglage PID, ON/OFF, action chaude ou froide simple, double action chaude/froide Sortie de contrôle Continue ou ON/OFF Temps de cycle : constant ou optimisé (BF) Sortie de contrôle pour vannes motorisées OUVERTURE/FERMETURE pour vanne motorisée de type flottant ou avec rétroaction avec contrôle de la position depuis le potentiomètre sur sorties Relais, Statique, Triac Nombre de programmes Maxi 16 (si double boucle 8 + 8) (*) Start / Stop / Reset / Skip via entrées logiques et/ou sorties depuis opérations logiques Sorties d’état : Run /Hold / Ready / End Nombre de pas Nombre de boutons : 4, en silicone (Man/Auto, INC, DEC, F) Type : mécanique • Types : J, K, R, S, T, C, D, B, E, L, L-GOST, U, G, N, Pt20RhPt40Rh RÉGLAGE 0…20mA, 4…20mA : 50 Ω ENTRÉES PRINCIPALE ET AUXILIAIRES (Main, Aux1, Aux2) Retransmission analogique (A1) (A2) FONCTIONS DE CONTRÔLE • Impédance d’entrée : Unité de mesure Entrée thermocouple (Main et Aux1 uniquement) Nombre : 1 maxi Charge : résistive Tension : 75...240 VCC Courant maxi : 1 A Isolation fonctionnelle 3 kV Circuit snubber intégré Zero crossing switching ALIMENTATION • Diagnostic : Indication de sonde défectueuse et hors échelle Chiffre : 4 à 7 segments, avec point décimal Hauteur du chiffre : 14 mm Couleur : vert Ce régulateur fabriqué par Gefran, lorsqu’il est soumis à l’étalonnage nécessaire sur le terrain, peut être utilisé dans les applications Nadcap pour toute classe de four de 1 à 6, conformément au paragraphe 3.3.1 de la spécification AMS2750E. ALARMES • Précision de linéarisation : <±0,062 °C Chiffre : 5 à 14 segments, avec point décimal Hauteur du chiffre : 9 mm Couleur : ambre Type capteur Triac (relais longue durée) (T) • Précision de calibrage : < ±0,1% de la valeur lue en °C +0,4 °C Afficheur F CLAVIER ENTRÉES PRINCIPALE ET AUXILIAIRES (Main, Aux1, Aux2) • Types : Pt100, JPt100. Linéarisation personnalisée disponible Nombre : 2 maxi Débit maxi : x / 50 mA CC Fréquence de réseau : 50/60 Hz Impédance entrée (Ri) : 10 Ω ENTRÉES TA (ampérométriques) ENTRÉES LOGIQUES Précision ±2 % p.e. ±1 digit @25 °C Numéro 5 maxi Type Contact libre de potentiel, ou NPN 24 V - 4,5 mA, ou PNP 12/24 V - maxi 3,6 mA Pour plus de détails, voir les schémas de raccordement Isolation 250 V Nombre : 4 maxi Type de contact relais : NON Courant maxi : 5 A, (2A à température ambiante maxi 45°C pour UL) 250 VAC / 30 VDC, cosφ = 1 Charge minimale : 5 V 10 mA Nombre d’opérations : > 600 000 à 2A de courant de charge Double isolation L’installation d’un suppresseur R-C (“snubber”) externe est recommandée Logique (D) 92 +0.8 - 0.0 mm 3.64 in 80 mm 3.15 in 10 mm 0.39 in 45 +0.6 - 0.0 mm 1.78 in (Double programmateur si boucle double) POINTS DE CONSIGNE MULTIPLES OPÉRATIONS LOGIQUES 1 OPÉRATIONS MATHÉMATIQUES 1 FONCTION TEMPORISATEUR COMPTEUR D'ÉNERGIE Court-circuit ou ouverture de la sonde (alarme LBA) Rupture de charge (partielle ou totale) (alarme HB) Court-circuit de la sortie de contrôle (alarme SSR) DIAGNOSTIC Relais (R) 96 mm 3.78 in 108.6 mm 4.28 in SORTIES 70 mm 2.76 in 48 mm 1.89 in Nombre de points de consigne MÉMOIRE RÉTENTIVE Blocs fonctionnels logiques Maxi 32, avec 4 variables d'entrée par bloc. Action du résultat : sur état du régulateur, du programmateur, sur alarmes et sorties. Chaque fonction contient un bloc type AND, OR avec TIMER. Blocs fonctionnels analogiques Maxi 8, avec 2 variables d’entrée par bloc. Type opérateurs : +, -, ×, :, moyenne, extraction de racine Action du résultat : sur variables analogiques en entrée de la boucle PID (variable contrôlée, point de consigne) ou sur sorties de type analogique modes START / STOP (2 temporisateurs si double boucle) STABILISATION (le temporisateur est actif quand la PV rentre dans une bande programmée vers le point de consigne ; à la fin du comptage, il est possible d'activer une sortie, d'éteindre le logiciel ou de changer de point de consigne SP1/SP2) ALLUMAGE (Retard à l’activation de la régulation après la mise sous tension) Calcul effectué sur tension nominale de ligne et puissance nominale de la charge ou sur le courant rms mesuré sur la charge par le CT FRAM Écritures Nombre maxi : > 1010 cycles Rétention : > 10 ans (*) si en mode standard ; si en mode “Programmeur simplifié” 12 programmes maxi (**) librement sélectionnables dans chaque programme, si en mode standard ; si en mode “Programmeur simplifié” 16 étapes maxi par programme, avec un ordre fixe : Programme 1, étapes 1 à 16, Programme 2, étapes 17 à 32, et ainsi de suite DONNÉES GÉNÉRALES ALIMENTATION Tension de fonctionnement 100...240 VAC/VDC ±10 %, 50/60 Hz (20...27 VCA/VCC ±10 %, 50/60Hz) Puissance dissipée 10 W maxi Protections Surtension 300 V / 35 V Raccordement Bornes à vis et cosses, section maxi câble 1 mm2 Port série de configuration Connecteur : microUSB RS485 (option) Vitesse de communication en bauds :1 200, 2 400, 4 800, 9 600, 19 200, 38 400, 57 600, 115 200 bit/s Protocole : Modbus RTU Isolation par rapport à l'entrée principale Bornes à vis et cosses, section maxi câble 2,5 mm2 Master Modbus Débit en bauds : 1200, 2400, 4800, 9600, 19 200, 38 400, 57 600, 115 200 bit/s Protocole : Modbus RTU Master Connecteur RJ10 Pont de la RTU Débit en bauds : 1200, 2400, 4800, 9600, 19 200, 38 400, 57 600, 115 200 bit/s Protocole : Modbus RTU Master Bornes à vis et cosses, section maxi câble 2,5 mm2 Ethernet Modbus TCP et serveur web (option) Débit en bauds : 10/100BaseTX, 10/100Mbit/s Protocole : Modbus TCP slave, serveur web intégré Isolement par rapport aux autres périphériques Connecteur RJ45 standard RACCORDEMENTS CONDITIONS AMBIANTES Entrées et sorties Bornes à vis et cosses, section maxi câble 2,5 mm2 Utilisation Intérieur Altitude 2000 m maxi Température de fonctionnement -10 ... +55 °C (selon IEC 68-2-14) Température de stockage -20 ... +70 °C (selon IEC 68-2-14) Humidité relative DEGRÉ DE PROTECTION MONTAGE Positionnement Sur panneau, retrait frontal Consignes d'installation Catégorie d’installation : II Degré de pollution : 2 Isolation : double 48 X 96 mm (1/8 DIN) Profondeur : 80 mm POIDS NORMES CE CERTIFICATIONS 20...85 % HR non condensante (selon IEC 68-2-3) IP 65 sur le frontal (selon IEC 68-2-3) DIMENSIONS Maxi 192, chacun avec ses points de consigne, son temps de rampe et son temps de maintien (**) Temps réglables en HH:MM ou MM:SS Maxi 4 validations, configurables Maxi 4 événements, configurables en rampe et en maintien Maxi 4, sélectionnables depuis entrée digitale Chaque variation de point de consigne est soumise au gradient programmé, différent pour l'augmentation et la diminution Type 0,24 kg Conformité à la directive CEM (compatibilité électromagnétique) Rispetto della Direttiva 2014/30/EU con riferimento alla norma EN 61326-1 Emissione in ambiente industriale classe A Sécurité LVD Rispetto della Direttiva 2014/35/EU con riferimento alla norma EN 61010-1 Généralités Il presente regolatore prodotto da Gefran, quando soggetto alla necessaria calibrazione in campo, è idoneo all’utilizzo in applicazioni Nadcap per qualsiasi classe di forno da 1 a 6, come da specifica AMS2750E paragrafo 3.3.1. Europe CE, RoHS, REACH États-Unis, Canada UL, cUL Russie EAC 1) La programmation est assurée par le logiciel de configuration GF_eXpress ">
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