1850CC RÉGULATEUR PID DOUBLE BOUCLE 1/4 DIN CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES • Entrée haute impédance pour la lecture de la sonde zircone • Réglage du potentiel carbone et lecture du point de rosée • Procédure de Burnoff pour le nettoyage de la sonde zircone, avec alarme dédiée pour détecter tout dysfonctionnement de la sonde • Interface opérateur avec grand afficheur LCD et trois bargraphes configurables • Messages de diagnostic déroulants, configurables dans la langue sélectionnée • Entretien préventif, avec compteurs d’énergie (kWh) et de commutation des charges • 32 blocs applicatifs logiques • 8 blocs applicatifs mathématiques • Temporisateur, programmateur de points de consigne et algorithmes pour le contrôle des vannes motorisées • Réglage évolué des paramètres de régulation • Niveaux de mots de passe différenciés • Entrées 3 et 1 déjà configurées pour la lecture de la sonde zircone (3) et du thermocouple (1) afin de calculer le potentiel carbone • 2 boucles de contrôle PID • 2 programmateurs de points de consigne (192 étapes en 16 programmes ou 12 programmes de 16 étapes fixes chacun) • Sorties relais, logiques, analogiques isolées • Communication série RS485 en Modbus RTU slave. • Communication série RS485 en Modbus RTU maître pour lire/écrire des informations vers des dispositifs Modbus esclaves • Communication Ethernet Modbus TCP en mode esclave • Horloge\Calendrier hebdomadaire avec RTC • Façade extractible pour faciliter le remplacement • Précision 0,1%, Temps d’échantillonnage 60 ms Dimensions 96 × 96 × 80 mm (1/4 DIN) PROFIL les régulateurs répondent aux exigences de la norme AMS2750E et peuvent être Interface opérateur utilisés dans les applications où la directive Grand écran LCD rétroéclairé à haute visi- NADCAP est nécessaire. bilité et à fort contraste. Deux à trois rangées d’écrans affichent les variables, les Configuration Easy points de consigne et les informations al- Possibilité de créer son propre “menu utiphanumériques déroulantes avec jusqu’à lisateur” avec uniquement les paramètres 75 messages configurables de 32 carac- nécessaires à l’application et protection par tères chacun, avec trois langues différentes mot de passe. pouvant être mémorisées. La sélection La configuration étendue et la création des langues et des textes déroulants, fa- de recettes de travail sont réalisables au ciles à comprendre, relatifs au diagnostic, moyen du PC et du logiciel GF_eXpress, alarmes, état du processus font parler les même sans alimenter les régulateurs. Dans régulateurs dans la langue de celui qui les GF_eXpress, vous pouvez définir, pour utilise. chaque menu et chaque paramètre, ce qui sera affiché sur le régulateur, de manière à Contrôle toujours garantir une simplicité d’utilisation Le régulateur utilise les signaux de tempé- maximale sur le terrain. rature et de concentration en oxygène pour Il est toujours possible de configurer les calculer le potentiel carbone de l’atmos- régulateurs directement sur le terrain avec phère du four. seulement quatre touches, associées à des Il est possible d’utiliser la deuxième boucle LED lumineuses, qui servent de feedback de température pour régler la température de touche appuyée, ainsi que de guide du four. pour indiquer les opérations appropriées. L’instrument permet d’effectuer des cycles Si nécessaire, les paramètres d’usine iniautomatiques ou manuels de nettoyage de tiaux peuvent être rappelés à partir du clala sonde d’oxygène en oxyde de zirconium vier ou de l’outil logiciel GF_eXpress. (Burnoff). . Grâce au calibrage à 4 points sur le terrain, Diagnostic, maintenance préventive et moniteur des consommations Le diagnostic de la sonde zircone consiste à mesurer la valeur de l’impédance et la réponse de la sonde à un court-circuit de l’entrée de tension pour vérifier le temps de récupération du signal. Il existe également un Diagnostic complet pour rupture ou raccordement erroné des sondes, rupture totale ou partielle de la charge, hors échelle des variables et anomalies de la boucle de réglage. Des compteurs du nombre de commutations des relais et des comparateurs avec des seuils d’alarme permettent de programmer des opérations de maintenance préventive pour remplacer les actionneurs usés. Deux compteurs d’énergie internes, avec alarmes en cas de variations anormales, totalisent les consommations énergétiques en kWh et leur coût, ce qui permet un suivi énergétique continu. Blocs applicatifs fonctionnels Trente-deux blocs fonctionnels de type logique AND, OR, à bascule, de comparaison, Compteurs et Temporisateur permettent de créer des séquences logiques personnalisées pour assurer le contrôle complet et flexible de la machine. Huit autres blocs fonctionnels mathématiques s’y ajoutent pour traiter les variables ana- logiques et effectuer des calculs de différence, de somme, de multiplication et de division, de valeur moyenne, de valeurs supérieure/inférieure, de racine et de logarithme. Les blocs fonctionnels permettent également de gérer les 8+8 entrées/sorties et les 8 sorties relais supplémentaires. Réglage Des algorithmes d’ajustement avancés de la boucle de température assurent des réglages stables et précis, même avec des systèmes thermiques critiques ou très rapides, s’activant également automatiquement lorsque cela est nécessaire. Temporisateur Trois types différents de temporisateurs permettent de programmer les temps d’attente avant de lancer le réglage, les temps de maintien sur la valeur de consigne, les changements d’installations programmés dans le temps. Programmateurs de points de consigne Pour les applications avec des profils de points de consigne, jusqu’à 192 étapes sont disponibles, chacune avec rampe et maintien, pouvant être librement regroupées jusqu’à un maximum de 16 programmes. Chaque segment peut être associé à des entrées de validation, des sorties d’événement et des messages configurables à afficher. Pour les modèles 1850CC, l’écran affiche également en permanence le numéro de l’étape et le numéro du programme en cours. Un mode avec double Programmateur, avec base de temps synchrone ou asynchrone, permet d’activer deux profils de points de consigne différents, même indépendants, qui peuvent être associés aux deux boucles de régulation. La fonction horloge/calendrier hebdomadaire avec horloge en temps réel et batterie de secours facilite le démarrage et l’arrêt des différents programmes en mode automatique prédéfini. La gestion simplifiée de la configuration à partir du clavier permet de créer et de modifier des programmes simples avec seulement trois paramètres par étape, sans utiliser de PC, de câbles ou de logiciel de configuration, tandis que la configuration étendue avec GF_eXpress offre également des fonctions graphiques pour afficher les profils créés. Connectivité Les régulateurs 1650CC/1850CC de la série “Carbon Controller” sont équipés de trois niveaux différents de communication avec les dispositifs d’automatisation et de supervision : - Port série RS485 Modbus RTU esclave pour l’interface avec Modbus maître - Port série RS485 Modbus RTU maître pour lire/écrire des informations sur des dispositifs esclaves Modbus tels que des contrôleurs de puissance ou autres régulateurs - Port RJ45 Ethernet Modbus TCP, avec également la possibilité d’être ponté vers des dispositifs Modbus RTU esclaves. La connexion Ethernet permet d’accéder au service Serveur web, qui offre plusieurs pages de surveillance, de diagnostic et de configuration, accessibles depuis des réseaux locaux ou distants avec de simples navigateurs utilisant deux niveaux de mots de passe. Positionneur vannes Des modèles pour le réglage de vannes motorisées, avec ou sans feedback de position, sont disponibles. Pour les vannes flottantes la position est calculée, pour les vannes équipées de potentiomètre, à travers les entrées auxiliaires il est possible de contrôler la position de la vanne et de la visualiser sur l’écran, soit en valeurs numériques, soit sur l’un des 3 bargraphes configurables (pour les modèles 1650CC/1850CC). Caractéristiques générales Les régulateurs de la série Carbon Controller sont entièrement configurables à partir du logiciel et du clavier sans avoir à accéder à l’électronique interne, mais il est toujours possible à tout moment de remplacer le régulateur en le retirant simplement du panneau frontal, sans autres opérations et en maintenant le niveau de protection IP65 du panneau frontal. AFFICHEUR ET TOUCHES REM = consigne distante activée; SP1/2 = point de consigne actif (éteint = point de consigne 1, allumé = point de consigne 2).. Touche mode de fonctionnement (manuel/automatique) en mode standard. Il est possible d’y associer une fonction au moyen du paramètre but1. La touche est active uniquement quand la variable processus est affichée. (HOME). Touches avec fonction configurable au moyen des paramètres but2 et but3. Les touches sont actives quand l’afficheur présente la variable de processus (HOME). Touches haut/bas : augmentent/diminuent la valeur du paramètre présenté sur l’afficheur SV ou PV. Touche F : permet de naviguer dans les menus et les paramètres du régulateur. Confirme la valeur du paramètre et sélectionne le paramètre suivant. Indicateur de touche appuyée. Affichage du pourcentage de puissance ou de courant, configurable au moyen du paramètre bArG. Affichage du pourcentage de la variable de processus et du point de consigne. Afficheur F : paramètres, messages de diagnostic et alarme. Configurable au moyen du paramètre dS.F (prédéfini = % puissance de réglage). Afficheur SV : valeurs des paramètres. Configurable au moyen du paramètre dS.SP (prédéfini = point de consigne). Afficheur PV : variable de processus. Affichage de l’état des entrées/sorties (seulement avec option 8 IN/OUT et/ou 8 relais). ● ● 1 15 2 5 14 3 13 4 6 12 11 10 9 5 1 2 3 4 6 7 8 7 8 9 10 Pourcentage de carbone État des sorties OUT1, OUT2, OUT3, OUT4. Affichage du numéro de programme, du numéro d’étape, de l’unité de mesure (%, A, kW, kWh). État du fonctionnement du régulateur. ● RUN = fonctionnement (clignotant = fonctionnement normal, allumé fixe = programme en cours d’exécution) ; ●_/- = rampe de point de consigne active ; ● TUN = réglage des paramètres PID actif ; ● MAN = manuel/automatique (éteint = réglage automatique, accès = réglage manuel) ; 11 12 13 14 15 DIMENSIONS ET GABARITS DE PERÇAGE DONNÉES TECHNIQUES INTERFACE OPÉRATEUR Type Zone visuelle (L x H) Éclairage Afficheur PV Afficheur SV Afficheur F Unité de mesure AFFICHEUR indications de l’état du régulateur indications de l’état des sorties Bargraphe indicateur configurable Bargraphe indicateur Indication d'état des entrées/sorties (seulement avec option) CLAVIER LCD fond noir 83 × 68 mm Rétroéclairé avec leds, durée > 40 000 heures @ 25 °C (avec niveau de luminosité BACKL = 0.8) Chiffre : 4 à 7 segments, avec point décimal Hauteur du chiffre : 23 mm Couleur : blanc Chiffre : 4 à 7 segments, avec point décimal Hauteur du chiffre : 11 mm Couleur : vert Chiffre : 7 à 14 segments, avec point décimal Hauteur du chiffre : 9 mm Couleur : ambre Sélectionnable: °C o °F Couleur : comme afficheur PV Nombre : 6 (RUN, MAN, _/-, REM, SP1/2) Couleur : ambre Nombre : 4 (1, 2, 3, 4) Couleur : rouge Type : graphique à barres, 11 segments Indication de puissance : 0 ... 100 % ou -100 ... 100 % Indication de courant : 0 ... 100 % p.e. Indication ouverture soupape : 0 ... 100 % Type : double graphique à barres, 11 segments Indication variable de processus et point de consigne: 0...100 % p.e. Nombre : 8 entrées, 8 sorties Couleur : vert pour entrées, rouge pour sorties Gestion depuis sorties de FB Nombre de boutons : 6 en silicone (Man/Auto, L/R, *, INC, DEC, F) Type : mécanique ENTRÉES Entrée de la sonde zircone (AUX2) - 0...2,4 V haute impédance - Impédance d’entrée : > 100 MΩ - Linéarisation : linéaire ou personnalisée - Précision de calibrage : < 0,1 % pleine échelle - Dérive thermique : <±0,003 % pleine échelle/°C à partir d’une température ambiante de 25 °C - lecture de l’impédance (0..100 kΩ) Type capteur ENTRÉES PRINCIPALE ET AUXILIAIRE (Main, Aux1, Aux2) Entrée thermocouple (Main, Aux1) Entrée RTD (Pt100 et JPt100) (Main, Aux1) • Thermocouples, RTD (PT100, JPT100), Pyromètres IR avec sortie de type K, 4...20mA, 0...20mA, 10V, 5V, 1V, 60mV, potentiomètre • Précision de lecture : ±0,1 % de la valeur lue Ce régulateur fabriqué par Gefran, lorsqu'il est soumis à l'étalonnage nécessaire sur le terrain, peut être utilisé dans les applications Nadcap pour toute classe de four de 1 à 6, conformément au paragraphe 3.3.1 de la spécification AMS2750E. • Types : J, K, R, S, T, C, D, B, E, L, L-GOST, U, G, N, Pt20RhPt40Rh Linéarisation personnalisée disponible • Précision de la linéarisation : selon les polynômes standard ITS90, veuillez vous référer au manuel d'utilisation pour plus de détails • Précision joint froid : < ± 1 °C à 25 °C température ambiante • Compensation du joint froid : supérieure à 40:1, rejet aux changements de température ambiante supérieurs à 25 °C • Diagnostic : Indication de sonde défectueuse et hors échelle • Types : Pt100, JPt100. Linéarisation personnalisée disponible • Précision de calibrage : < ±0,1% de la valeur lue en °C +0,4 °C • Précision de linéarisation : <±0,062 °C • Dérive thermique : < (±0,002 % de la valeur lue/°C, à partir d'une température ambiante de 25 °C) ± 0,1 °C • Diagnostic : Indication de sonde défectueuse et hors échelle Entrée linéaire CC ENTRÉES PRINCIPALE ET AUXILIAIRE (Main, Aux1, Aux2) Temps d’échantillonnage Filtre numérique Rejet des perturbations du réseau (48-62Hz) Unité de mesure de température Intervalle d'indication Isolation Type ENTRÉES TA (ampérométriques) Précision Nombre Type ENTRÉES LOGIQUES Isolation • Types : 0...60 mV, 0…20mA, 4…20mA, 0…1V, 0…5V, 0…10V • Impédance d’entrée : 0…60mV, 0…1V, 0…1.2V, 0…2.4V : > 100 MΩ 0…5V, 0…10V : > 400 kΩ 0…20mA, 4…20mA : 50 Ω • Linéarisation : linéaire ou personnalisée • Précision de calibrage : < 0,1 % pleine échelle • Dérive thermique : <±0,003 % pleine échelle/°C à partir d’une température ambiante de 25 °C 60 ms ou 120 ms, sélectionnable 0,0...20,0 s configurable Rejet du mode différentiel : >80 dB Rejet du mode commun : >150 dB Degré C / F, sélectionnable sur clavier Type : linéaire Échelle : -1999...9999, point décimal programmable Isolement fonctionnel entre l'entrée principale et l'entrée auxiliaire Isolé via transformateur extérieur Nombre : 2 maxi Débit maxi : x / 50 mA CC Fréquence de réseau : 50/60 Hz Impédance entrée (Ri) : 10 Ω ±2 % p.e. ±1 digit @25 °C 5 Contact exempt de tension, ou NPN 24 V - 4,5 mA, ou PNP 12/24 V - maxi 3,6 mA Pour plus de détails, voir les schémas de raccordement 250 V SORTIES Relais (R) Logique (D) Logique isolée (M) Triac (relais longue durée) (T) Continue (C) Retransmission analogique (A1) (A2) Nombre : 4 maxi Type de contact relais : NON Courant maxi : 5 A, (2A à température ambiante maxi 45°C pour UL) 250 VAC / 30 VDC, cosφ = 1 Charge minimale : 5 V 10 mA Nombre d’opérations : > 600 000 à 2A de courant de charge Double isolation L’installation d’un suppresseur R-C (“snubber”) externe est recommandée Nombre : 2 maxi Type : pour relais statiques Tension : 24 V ±10 % (min 10 V @20 mA) Isolation par rapport à l'entrée principale Nombre : 2 maxi Type : MOS optoisolé pour entrées PLC et charges CA/CC Tension : 30 V AC/DC maxi Courant : 100 mA maxi Résistance ON : 0,8 Ω maxi Isolation : 1 500 V Nombre : 1 maxi Charge : résistive Tension : 75...240 VCC Courant maxi : 1 A Isolation fonctionnelle 3 kV Circuit snubber intégré Zero crossing switching Nombre : 1 maxi Courant : 4...20mA Rout < 500 Ω Résolution : 12 bits, Isolation par rapport à l'entrée principale Nombre : 2 maxi 0...10 V, max 20 mA, Rout: > 500 Ω 0...20 mA, 4...20 mA, Rout: < 500 Ω Résolution : 12 bits, Isolation par rapport à l'entrée principale Nombre de fonctions d'alarme Configurations possibles ALARMES ALIMENTATION Pour capteur VT, VT2 Pour potentiomètre VP 4 maxi, associables à une sortie Maximale, minimale, symétriques, absolues/relatives, exclusion à l'allumage, mémoire, réinitialisation sur clavier et/ou contact, LBA, HB HBB Hold Back Band si validé avec fonction Programmateur, alarme variation de puissance Alarmes de diagnostic de la sonde zircone, tant pendant le fonctionnement que lors du nettoyage de la sonde. Tension : 24 VCC ±10 % Courant maxi : 30 mA VT option de Out3 Tension : 1 VCC ±1 % Courant maxi : 30 mA ENTRÉES / SORTIES Entrées/sorties logiques Relais Nombre : 8, sur deux groupes (5 + 3 avec alimentation séparée) Input : PNP 24 VCC, 5 mA Output : PNP avec alimentation extérieure 24 VCC, ±25%, maxi 100 mA, protection contre court-circuit avec PTC Isolation : 250 V Nombre : 8 sur deux groupes (5 + 3 relais avec contact commun) Type de contact relais : NON Courant maxi : 5 A (température ambiante maxi 45°C pour UL) 250 VCA / 30 VCC, cosϕ =1 Courant maximal pour chaque canal 5 A Nombre d’opérations : > 600 000 à 2A de courant de charge Isolation : double isolation L’installation d’un suppresseur R-C (“snubber”) externe est recommandée FONCTIONS DE CONTRÔLE Type Réglage RÉGLAGE Sortie de contrôle Sortie de contrôle pour vannes motorisées PROGRAMMATEUR DE POINTS DE CONSIGNE (Double Programmateur si double boucle) POINTS DE CONSIGNE MULTIPLES Nombre de programmes Nombre de pas Nombre de points de consigne Blocs fonctionnels logiques OPÉRATIONS LOGIQUES 1 Blocs fonctionnels analogiques OPÉRATIONS MATHÉMATIQUES 1 modes FONCTION TEMPORISATEUR DIAGNOSTIC Boucle simple, boucle double PID, ON/OFF, action chaude ou froide simple, double action chaude/froide Continue ou ON/OFF Temps de cycle : constant ou optimisé (BF) OUVERTURE/FERMETURE pour vanne motorisée de type flottant ou avec rétroaction avec contrôle de la position depuis le potentiomètre sur sorties Relais, Statique, Triac Maxi 16 (si double boucle 8 + 8) (*) Start / Stop / Reset / Skip via entrées numériques et/ou sorties depuis opérations logiques Sorties d’état : Run /Hold / Ready / End Maxi 192, chacun avec ses points de consigne, son temps de rampe et son temps de maintien (**) Temps réglables en HH:MM ou MM:SS Maxi 4 validations, configurables Maxi 4 événements, configurables en rampe et en maintien Maxi 4, sélectionnables depuis entrée digitale Chaque variation de point de consigne est soumise au gradient programmé, différent pour l'augmentation et la diminution Maxi 32, avec 4 variables d'entrée par bloc. Le résultat : sur état du régulateur, du programmateur, sur alarmes et sorties. Chaque fonction contient un bloc type AND, OR avec TIMER. Maxi 8, avec 2 variables d'entrée par bloc, avec opérateurs type + , - , × , : , moyenne, extraction de racine, ... Le résultat peut agir sur les variables analogiques en entrée de la boucle PID (variable contrôlée, point de consigne) ou sur les sorties de type analogique START / STOP (2 temporisateurs si double boucle) STABILISATION (le temporisateur est actif quand la PV rentre dans une bande programmée vers le point de consigne ; à la fin du comptage, il est possible d'activer une sortie, d'éteindre le logiciel ou de changer de point de consigne SP1/SP2) ALLUMAGE (Retard à l’activation de la régulation après la mise sous tension) Court-circuit ou ouverture de la sonde (alarme LBA) Rupture de charge (partielle ou totale) (alarme HB) Court-circuit de la sortie de contrôle (alarme SSR) MÉMOIRE RÉTENTIVE Type Écritures FRAM Nombre maxi : > 1010 cycles Rétention : > 10 ans (*) si en mode standard ; si en mode “Programmeur simplifié” 12 programmes maxi (**) librement sélectionnables dans chaque programme, si en mode standard ; si en mode “Programmeur simplifié” 16 étapes maxi par programme, avec un ordre fixe : Programme 1, étapes 1 à 16, Programme 2, étapes 17 à 32, et ainsi de suite DONNÉES GÉNÉRALES Tension de fonctionnement ALIMENTATION Puissance dissipée Protections Raccordement Port série de configuration RS485 (option) Master Modbus RACCORDEMENTS Pont de la RTU Ethernet Modbus TCP et serveur web (option) Entrées et sortie Utilisation 100...240 VCA/VCC ±10 %, 50/60 Hz (20...27 VCA/VCC ±10 %, 50/60Hz) 12 W maxi Surtension 300 V / 35 V Bornes à vis et cosses, section maxi câble 1 mm2 Connecteur : microUSB Débit en bauds: 1 200, 2 400, 4 800, 9 600, 19 200, 38 400, 57 600, 115 200 bit/s Protocole : Modbus RTU Isolation par rapport à l'entrée principale Bornes à vis et cosses, section maxi câble 2,5 mm2 Baudrate: 1200, 2400, 4800, 9600, 19.200, 38.400, 57.600, 115.200 bit/s Protocole: Modbus RTU Master Connecteur RJ10 Débit en bauds : 1200, 2400, 4800, 9600, 19.200, 38.400, 57.600, 115.200 bit/s Protocole : Modbus RTU Master Bornes à vis et cosses, section maxi câble 2,5 mm2 Débit en bauds : 10/100BaseTX, 10/100Mbit/s Protocole : Modbus TCP slave, serveur web intégré Isolement par rapport aux autres périphériques Connecteur RJ45 standard Bornes à vis et cosses, section maxi câble 2,5 mm2 Intérieur CONDITIONS AMBIANTES Altitude Température de fonctionnement Température de stockage Humidité relative 2 000 m maxi -10 ... +55 °C (selon IEC 68-2-14) -20 ... +70 °C (selon IEC 68-2-14) 20...85% HR non condensante (selon IEC 68-2-3) IP 65 sur le frontal (selon IEC 68-2-3) Positionnement Consignes d'installation Sur panneau, retrait frontal Catégorie d’installation : II Degré de pollution : 2 Isolation : double 96 X 96 mm (1/4 DIN) Profondeur : 80 mm 0,24 kg Respect de la Directive 2014/30/EU avec référence à la norme EN 61326-1 Émission en milieu industriel classe A Respect de la Directive 2014/35/EU avec référence à la norme EN 61010-1 Ce régulateur fabriqué par Gefran, lorsqu'il est soumis à l'étalonnage nécessaire sur le terrain, peut être utilisé dans les applications Nadcap pour toute classe de four de 1 à 6, conformément au paragraphe 3.3.1 de la spécification AMS2750E. CE, RoHS, REACH UL, cUL EAC DEGRÉ DE PROTECTION MONTAGE DIMENSIONS POIDS Conformité EMC (compatibilité électromagnétique) NORMES CE Sécurité LVD Généralités CERTIFICATIONS Europe États-Unis, Canada Russie ACCESSOIRES Code Description Compatible 1650CC 1850CC F060800 Câble de programmation pour PC, USB-TTL 3 V avec connecteurs USB - microUSB, longueur 1,8 m • • F043958 CD logiciel “GF_eXpress” • • F060909 Kit de configuration de nouveaux outils GF_eXK-3-0-0 • • 51968 Joint en caoutchouc 48×48 face avant 51969 Joint en caoutchouc 48×96 face avant 51970 Joint en caoutchouc 96×96 face avant 51292 Joint en caoutchouc 48×48 montage sur panneau 51068 Joint en caoutchouc 48×96 montage sur panneau 51069 Joint en caoutchouc 99×96 montage sur panneau 51250 Fixation du boîtier sur panneau 49030 Fixation du boîtier sur panneau 51294 Protection des contacts au fond du boîtier 51328 Protection des contacts au fond du boîtier 51454 Fond de boîtier 18 contacts 51453 Fond de boîtier 24 contacts 51738 Fond de boîtier 36 contacts • • • • • • • • • • SCHEMA DI COLLEGAMENTO avec option OUT1 Master Modbus (B) = G C ~ OUT 4 37 36 ~ 12 12 PWR ~ 38 NO 35 39 IN 5 34 40 33 9 41 32 8 42 31 7 IN 3 43 30 6 29 44 45 28 4 COM 46 27 3 B (Data +) avec option communication A (Data -) Modbus RTU (M) = M0 47 26 2 48 25 1 + 10 + VT - - NO C OUT 3 9 8 + OUT 2 - NO C 5 IN 1 11 C 10 IN 4 IN 2 ~ 11 + + - - 7 6 C OUT 1 5 NO + 4 5 V, 10 V 3 + T T + 2 60 mV, 1 V, 20 mA - - 1 - Entrée principale (Main) + 5V, 10V, 20mA, + VP2 + 1V, 1.2V, 2.4V, haute impédance 36 35 34 Avec l'option Communication Ethernet (M) = E0 ou ME 33 Option troisième entrée AUX2 (H) = 3 32 + 31 - 30 + 29 - + OUT A2 OUT 6 - + OUT A1 OUT 5 - + 5 V, 10 V 28 27 + 26 25 - T T + 60 mV - Entree auxiliaire + + VP1 VT2 + 1 V, 20 mA - - pour modèles avec option entrée auxiliaire (Aux1) =1 =2o3 LEGENDE ~ PWR ~ + B (Data +) NO Entrée logique isolée Alimentation Entrée linéaire à tension/courant - Sortie relais Ligne série RS485 C + Entrée pour thermocouple - ~ ~ Sortie relais longue durée + VT - Alimentation transmetteur Sortie logique + VP - Alimentation potentiomètre + Entrée pour transformateur ampérométrique A (Data -) T T Entrée PT100 JPT100 2 / 3 fils - Sortie logique isolée + - ! Sortie analogique isolée ATTENZIONE: Per una corretta installazione leggere le avvertenze contenute nel manuale d’uso. MODALITÉS DE COMMANDE A B CD E F G H I L M N O P Code de commande : 1850CC X - X - X X X - 0 - X - 3 X - 5 - X X - X X - X - X X Modèle (A) Régulateur Programmateur Vannes (1) Programmateur+vannes (1) P V PV Sortie 1 (B) Relais Logique Analogique Communication Master Modbus R D C G Sortie 2 (C) - Sortie 3 (D) Relais - Relais Logique - Logique Logique isolée - Logique isolée Relais - VT 24 V Logique - VT 24 V Logique isolée - VT 24 V Sortie 4 (E) Absente Relais Relais longue durée Retransmission (G) Absente Analogique A1 Analogique A1 + A2 Analogique A1 + Out logique D6 Out logique D5 + Out logique D6 Fonctions (P) 00 Absentes Opérations logiques + FB mathématiques RTC + Opérations logiques + CK mathématiques Alimentation (O) 0 20...27 VCA / VCC 1 100...240 VCA / VCC I/O en option (N) 00 Absentes 10 8 IN/OUT (2) 01 8 relais (2) 11 8 IN/OUT + 8 relais (2) R R D D MM R V D V MV Communication (M) 00 Absente M0 RS485 Modbus RTU ( slave ) E0 Ethernet Modbus TCP Ethernet Modbus TCP + ME RS485 "bridge" 0 R T Entrées logiques (L) 5 5 DI 0 1 2 3 Entrée auxiliaire (I) 1 Input Aux : TC, RTD, 60mV 2 Input Aux: 1V/5V/10V/20mA + VP 1 V 3 Input Aux : 1V/5V/10V/20mA + VT2 24 V 4 Note 1) Seulement avec options (C) = R e (D) = R 2) Les options (N) requièrent l’option (P) =FB o CK Entrée de la sonde zircone (H) 3 3° Input Aux + VP 1V GEFRAN spa se réserve le droit d’apporter des modifications esthétiques ou fonctionnelles à tout moment et sans préavis. UL Conformité C/UL/US Fichier n° E216851 Compatibilité électromagnétique EMC : Respect de la Directive 2014/30/EU avec référence à la norme EN 61326-1 Émission en milieu industriel classe A - Sécurité LVD : Respect de la Directive 2014/35/EU avec référence à la norme EN 61010-1 GEFRAN spa via Sebina, 74 25050 PROVAGLIO D’ISEO (BS) - ITALIA tel. 0309888.1 - fax. 0309839063 Internet: http://www.gefran.com DTS_1850CC_06-2021_FRA ">
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