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850 RÉGULATEUR PID DOUBLE BOUCLE 1/16 DIN CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES • Interface opérateur avec grand afficheur LCD et trois bargraphes configurables • Messages de diagnostic déroulants, configurables dans la langue sélectionnée • Configuration Easy, guidée, copier/coller des paramètres même sans alimentation • Entretien préventif, avec compteurs d’énergie (kWh) et de commutation des charges • 32 blocs applicatifs fonctionnels • 8 blocs applicatifs mathématiques • Temporisateur, programmateur de points de consigne et algorithmes pour le contrôle des vannes motorisées • Réglage évolué des paramètres de régulation • Niveaux de mots de passe différenciés • 2 entrées universelles configurables pour thermocouples, thermorésistances, entrées linéaires • 2 boucles de contrôle PID • 2 programmateurs de points de consigne (192 étapes en 16 programmes ou 12 programmes de 16 étapes fixes chacun) • Sorties relais, logiques, analogiques isolées • Jusqu’à deux entrées depuis TA, pour diagnostic de rupture de charge • Communication série RS485 en Modbus RTU slave. • Communication série RS485 en Modbus RTU maître pour lire/écrire des informations vers des dispositifs Modbus esclaves • Communication Ethernet Modbus TCP en mode esclave • Serveur web pour l’accès, via un navigateur, à des pages web résidant dans l’appareil pour le contrôle et la configuration des paramètres • Fonctionnalité de pont pour la réalisation d’un sous-réseau Modbus RTU 485 • Horloge\Calendrier hebdomadaire avec RTC • Façade extractible pour faciliter le remplacement d’actiDimensions 48×48×100 mm (1/16 DIN) PROFIL Interface opérateur Grand écran LCD rétroéclairé à haute visibilité et à fort contraste. Deux à trois rangées d’écrans affichent les variables, les points de consigne et les informations alphanumériques déroulantes avec jusqu’à 75 messages configurables de 32 caractères chacun, avec trois langues différentes pouvant être mémorisées. La sélection des langues et des textes déroulants, faciles à comprendre, relatifs au diagnostic, alarmes, état du processus font parler les régulateurs dans la langue de celui qui les utilise. Contrôle Une ou deux boucles de régulation PID avec deux entrées universelles configurables pour thermocouples, thermomètres à résistance, entrées linéaires. Elles peuvent être utilisées indépendamment pour gérer deux paramètres différents ou interagir avec les modes de réglage en cascade ou de rapport. Une troisième entrée analogique linéaire en option permet d’acquérir des signaux tels que des points de consi- • Précision 0,1%, Temps d’échantillonnage 60 ms gne à distance, des retours de vannes, en fournissant également la puissance nécessaire au potentiomètre. Grâce au calibrage à 4 points sur le terrain, les régulateurs répondent aux exigences de la norme AMS2750E et peuvent être utilisés dans les applications où la directive NADCAP est nécessaire. régulateurs directement sur le terrain avec seulement quatre touches, associées à des LED lumineuses, qui servent de feedback de touche appuyée, ainsi que de guide pour indiquer les opérations appropriées. Si nécessaire, les paramètres d’usine initiaux peuvent être rappelés à partir du clavier ou de l’outil logiciel GF_eXpress. Configuration Easy Configuration guidée pour une programmation sans manuel, avec quelques paramètres indispensables commentés par des messages d’aide en ligne. Possibilité de créer son propre “menu utilisateur” avec uniquement les paramètres nécessaires à l’application et protection par mot de passe. La configuration étendue et la création de recettes de travail sont réalisables au moyen du PC et du logiciel GF_eXpress, même sans alimenter les régulateurs. Dans GF_eXpress, vous pouvez définir, pour chaque menu et chaque paramètre, ce qui sera affiché sur le régulateur, de manière à toujours garantir une simplicité d’utilisation maximale sur le terrain. Il est toujours possible de configurer les Diagnostic, maintenance préventive et moniteur des consommations Diagnostic complet pour rupture ou raccordement erroné des sondes, rupture totale ou partielle de la charge, hors échelle des variables et anomalies de la boucle de réglage. Des compteurs du nombre de commutations des relais et des comparateurs avec des seuils d’alarme permettent de programmer des opérations de maintenance préventive pour remplacer les actionneurs usés. Deux compteurs d’énergie internes, avec alarmes en cas de variations anormales, totalisent les consommations énergétiques en kWh et leur coût, ce qui permet un suivi énergétique continu. Blocs applicatifs fonctionnels Trente-deux blocs fonctionnels de type logique AND, OR, à bascule, de comparaison, Compteurs et Temporisateur permettent de créer des séquences logiques personnalisées pour assurer le contrôle complet et flexible de la machine. Huit autres blocs fonctionnels mathématiques s’y ajoutent pour traiter les variables analogiques et effectuer des calculs de différence, de somme, de multiplication et de division, de valeur moyenne, de valeurs supérieure/inférieure, de racine et de logarithme. Les blocs fonctionnels permettent également de gérer les 8+8 entrées/sorties supplémentaires disponibles pour les modèles 1650 ¼ DIN. Réglage Des algorithmes de réglage évolués et affinés au fil du temps garantissent des réglages stables et précis, même avec des systèmes thermiques critiques ou très rapides, s’activant également automatiquement si nécessaire. groupées jusqu’à un maximum de 16 programmes. Chaque segment peut être associé à des entrées de validation, des sorties d’événement et des messages configurables à afficher. Pour les modèles 1650, l’écran affiche également en permanence le numéro de l’étape et le numéro du programme en cours. Un mode avec double Programmateur, avec base de temps synchrone ou asynchrone, permet d’activer deux profils de points de consigne différents, même indépendants, qui peuvent être associés aux deux boucles de régulation. La fonction horloge/calendrier hebdomadaire avec horloge en temps réel et batterie de secours facilite le démarrage et l’arrêt des différents programmes en mode automatique prédéfini. La gestion simplifiée de la configuration à partir du clavier permet de créer et de modifier des programmes simples avec seulement trois paramètres par étape, sans utiliser de PC, de câbles ou de logiciel de configuration, tandis que la configuration Temporisateur étendue avec GF_eXpress offre également Trois types différents de temporisateurs des fonctions graphiques pour afficher les permettent de programmer les temps d’at- profils créés. tente avant de lancer le réglage, les temps de maintien sur la valeur de consigne, les Positionneur vannes changements d’installations programmés Des modèles pour le réglage de vannes dans le temps. motorisées, avec ou sans feedback de position, sont disponibles. Pour les vannes Programmateurs de points de consigne flottantes la position est calculée, pour les Pour les applications avec des profils de vannes équipées de potentiomètre, à trapoints de consigne, jusqu’à 192 étapes vers les entrées auxiliaires il est possible de sont disponibles, chacune avec rampe contrôler la position de la vanne et de la viet maintien, pouvant être librement re- sualiser sur l’écran, soit en valeurs numéri- ques, soit sur l’un des 3 bargraphes configurables (pour les modèles 1650/1850). Connectivité Les régulateurs 850/1650/1850 de la série “Performance” sont équipés de trois niveaux différents de communication avec les dispositifs d’automatisation et de supervision : - Port série RS485 Modbus RTU esclave pour l’interface avec Modbus maître - Port série RS485 Modbus RTU maître pour lire/écrire des informations sur des dispositifs esclaves Modbus tels que des contrôleurs de puissance ou autres régulateurs - Port RJ45 Ethernet Modbus TCP, avec également la possibilité d’être ponté vers des dispositifs Modbus RTU esclaves. La connexion Ethernet permet d’accéder au service Serveur web, qui offre plusieurs pages de surveillance, de diagnostic et de configuration, accessibles depuis des réseaux locaux ou distants avec de simples navigateurs utilisant deux niveaux de mots de passe. Caractéristiques générales Les régulateurs de la série Performance sont entièrement configurables à partir du logiciel et du clavier sans avoir à accéder à l’électronique interne, mais il est toujours possible à tout moment de remplacer le régulateur en le retirant simplement du panneau frontal, sans autres opérations et en maintenant le niveau de protection IP65 du panneau frontal AFFICHEUR ET TOUCHES 1. Unité de mesure de la température ou numéro du programme exécuté ou numéro de la boucle affichée. 2. État des sorties OUT1, OUT2, OUT3, OUT4. 1 9 2 3 8 7 3. État du fonctionnement du régulateur. • RUN = fonctionnement (clignotant = fonctionnement normal, allumé fixe = programme en cours d’exécution); • _/- = rampe de point de consigne active ; • TUN = réglage des paramètres PID actif ; • MAN = manuel/automatique (éteint = réglage automatique, allumé = réglage manuel) ; • REM = consigne distante activée ; • SP1/2 = point de consigne actif (éteint = point de consigne 1, allumé = point de consigne 2). 4. Touche mode de fonctionnement (manuel/automatique) par défaut. Il est possible d’y associer une fonction au moyen du paramètre but1. La touche est active uniquement quand l’afficheur la variable processus est affichée (HOME). 5. Touches haut/bas : augmentent/diminuent la valeur du paramètre présenté sur l’afficheur SV ou PV. 4 5 6 6. Touche F : permet de naviguer dans les menus et les paramètres du régulateur. Confirme la valeur du paramètre et sélectionne le paramètre suivant. 7. Indicateur de touche appuyée. 8. Afficheur SV : valeur du point de consigne, description des paramètres, messages de diagnostic et d’alarme. Configurable au moyen du paramètre dS.SP (prédéfini = point de consigne). 9. Afficheur PV : variable de processus; valeurs des paramètres. DIMENSIONS ET GABARITS DE PERÇAGE Remarque: Il n’est pas possible d’insérer le fruit d’un instrument 850 produit après janvier 2020 dans un corps de boîte d’un instrument produit avant cette date. S’il est nécessaire de remplacer un détendeur 850 produit avant janvier 2020 par un autre similaire produit plus tard, il est également nécessaire de remplacer le corps de boîte fixé au panneau. DATI TECNICI INTERFACE OPÉRATEUR AFFICHEUR CLAVIER Type LCD fond noir Zone visuelle (L x H) 35 × 30 mm Éclairage Rétro-éclairage par LED, durée > 40 000 heures à 25 °C (au niveau de luminosité BACKL = 8) Afficheur PV Chiffre : 4 à 7 segments, avec point décimal Hauteur du chiffre : 17 mm Couleur : blanc Afficheur SV Chiffre : 5 à 14 segments, avec point décimal Hauteur du chiffre : 7,5 mm Couleur : vert Unité de mesure Sélectionnable, °C, °F ou personnalisé1 Couleur : comme afficheur PV indications de l’état du régulateur Nombre : 6 (RUN, MAN, _/-, REM, SP1/2) Couleur : ambre indications de l’état des sorties Nombre : 4 (1, 2, 3, 4) Couleur : rouge Nombre de boutons : 4 silicones (Man/Auto, INC, DEC, F) Type : mécanique ENTRÉES ENTRÉES PRINCIPALE ET AUXILIAIRE Type capteur • Thermocouples, RTD (PT100, JPT100), Pyromètres IR avec sortie de type K, 4...20mA, 0...20mA, 10V, 5V, 1V, 60mV, potentiomètre • Précision de lecture : ±0,1 % de la valeur lue Ce régulateur fabriqué par Gefran, lorsqu'il est soumis à l'étalonnage nécessaire sur le terrain, peut être utilisé dans les applications Nadcap pour toute classe de four de 1 à 6, conformément au paragraphe 3.3.1 de la spécification AMS2750E. Entrée thermocouple • Types : J, K, R, S, T, C, D, B, E, L, L-GOST, U, G, N, Pt20Rh-Pt40Rh Linéarisation personnalisée disponible • Précision de la linéarisation : selon les polynômes standard ITS90, veuillez vous référer au manuel d'utilisation pour plus de détails • Précision joint froid : < ± 1 °C à 25 °C température ambiante • Compensation du joint froid : supérieure à 40:1, rejet aux changements de température ambiante supérieurs à 25 °C • Diagnostic : Indication de sonde défectueuse et hors échelle Entrée RTD (Pt100 et JPt100) • Types : Pt100, JPt100. Linéarisation personnalisée disponible • Précision de calibrage : < ±0,1% de la valeur lue en °C +0,4 °C • Précision de linéarisation : <±0,062 °C • Dérive thermique : < (±0,002 % de la valeur lue/°C, à partir d'une température ambiante de 25 °C) ± 0,1 °C • Diagnostic : Indication de sonde défectueuse et hors échelle Entrée linéaire CC • Types : 0...60 mV, 0…20mA, 4…20mA, 0…1V, 0…5V, 0…10V • Impédance d’entrée : 0…60mV, 0…1V : > 100 MΩ 0…5V, 0…10V : > 400 kΩ 0…20mA, 4…20mA : 50 Ω • Linéarisation : linéaire ou personnalisée • Précision de calibrage : < 0,1 % pleine échelle • Dérive thermique : <±0,003 % pleine échelle/°C à partir d’une température ambiante de 25 °C Temps d’échantillonnage 60 ms ou 120 ms, sélectionnable Filtre numérique 0,0...20,0 s configurable Rejet des perturbations du réseau (48-62Hz) Rejet du mode différentiel : >80 dB Rejet du mode commun : >150 dB Unité de mesure de température Degré C / F, sélectionnable sur clavier Intervalle d'indication Type : linéaire Échelle : -1999...9999, point décimal programmable Isolation Isolement fonctionnel entre l'entrée principale et l'entrée auxiliaire Type Isolé via transformateur extérieur ENTRÉES TA (ampèremétriques) Nombre : 2 maxi Débit maxi : x / 50 mA CA Fréquence de réseau : 50/60 Hz Impédance entrée (Ri) : 10 Ω Précision ±2 % p.e. ±1 digit @25 °C Type Contact sans tension, soit NPN 24 V - 4,5 mA, soit PNP 12/24 V maxi 3,6 mA Pour plus de détails, voir les schémas de raccordement Isolation 250 V Précision 3 maxi ENTRÉES NUMÉRIQUES SORTIES Relais (R) ALARMES ALIMENTATION Nombre : 3 maxi (4 maxi avec 3 relais avec contact commun) Type de contact relais : NO Courant maxi : 5A (2A pour certification UL), 250VCA Charge minimale : 5 V, 10 mA Nombre d'opérations : > 600 000 à 2A de courant de charge Double isolation L'installation d'un suppresseur R-C ("snubber") externe recommandée est Logique (D) Nombre : 4 maxi Type : pour relais statiques Tension : 24 V ±10 % (min 10 V @20 mA) Isolation par rapport à l'entrée principale Logique isolée (M) Nombre : 2 maxi Type : MOS optoisolé pour entrées PLC et charges CA/CC Tension : 30 V CA/CC maxi Courant : 100 mA maxi Résistance ON : 0,8 Ω maxi Isolation : 1500 V Triac (relais longue durée) (T) Nombre : 1 maxi Charge : résistive Tension : 75...240 VCC Courant maxi : 1 A Isolation 3 kV Circuit snubber intégré zéro crossing switching Continue (A) Nombre : 1 maxi 0...10 V, maxi 20 mA, Rload: > 500 Ω 0...20 mA, 4...20 mA, Rload: < 500 Ω Résolution : 12 bits Isolation par rapport à l'entrée principale Retransmission analogique (A1) Nombre : 1 maxi 0...10 V, maxi 20 mA, Rload: > 500 Ω 0...20 mA, 4...20 mA, Rload: < 500 Ω Résolution : 12 bits Isolation par rapport à l'entrée principale Nombre de fonctions d'alarme 4 maxi, associables à une sortie Configurations possibles Maximale, minimale, symétriques, absolues/relatives, exclusion à l'allumage, mémoire, réinitialisation sur clavier et/ou contact, LBA, HB HBB Hold Back Band si validé avec fonction Programmateur, Alarme après variation de puissance à régime Pour capteur VT1, VT2 Tension : 24 VCC ±10 % Courant maxi : 30 mA Pour potentiomètre VP Tension : 1 VCC ±1 % Courant maxi : 30 mA FONCTIONS DE CONTRÔLE RÉGLAGE Type Boucle simple, boucle double Réglage PID, ON/OFF, action chaude ou froide simple, double action chaude/ froide Sortie de contrôle Continue ou ON/OFF Temps de cycle : constant ou optimisé (BF) Sortie de contrôle pour soupapes motorisées OUVRE/FERME pour soupape motorisée de type flottant ou avec rétroaction avec contrôle de la position depuis le potentiomètre sur sorties Relais, Statique, Triac Nombre de programmes Maxi 16 (si double boucle 8 + 8) (*) Start / Stop / Reset / Skip via entrées numériques et/ou sorties depuis opérations logiques Sorties d’état : Run / Hold / Ready / End Nombre de pas Maxi 192, chacun avec ses points de consigne, son temps de rampe et son temps de maintien (**) Temps réglables en HH:MM ou MM:SS Maxi 4 consensus, configurables en rampe et en maintien Maxi 4 événements, configurables en rampe et en maintien Nombre de points de consigne Maxi 4, sélectionnables depuis entrée numérique Chaque variation de point de consigne est soumise au gradient programmé, différent pour l'augmentation et la diminution Blocs fonctionnels numériques Maxi 32, avec 4 variables d'entrée par bloc. Action du résultat : sur état du régulateur, du programmateur, sur alarmes et sorties. Chaque fonction contient un bloc type AND, OR avec TIMER. Blocs fonctionnels analogiques Maxi 8, avec 2 variables d'entrée par bloc. Type opérateurs : +, -, ×, :, moyenne, extraction de racine Action du résultat : sur variables analogiques en entrée de la boucle PID (variable contrôlée, point de consigne) ou sur sorties de type analogique Nombre temporisateurs Standard : 1 Si double boucle : 2 indépendants Modalités START / STOP STABILISATION (le temporisateur est actif quand la PV rentre dans une bande programmée vers le point de consigne ; à la fin du comptage, il est possible d'activer une sortie, d'éteindre le logiciel ou de changer de point de consigne SP1/SP2) ALLUMAGE (activation du réglage à temps après le power on) PROGRAMMATEUR DE POINTS DE CONSIGNE (Double programmateur si boucle double) POINTS DE CONSIGNE MULTIPLES OPÉRATIONS LOGIQUES 1 OPÉRATIONS MATHÉMATIQUES 1 FONCTION TEMPORISATEUR COMPTEUR D'ÉNERGIE Calcul effectué sur tension nominale de ligne et puissance nominale de la charge ou au courant rms mesuré sur la charge via CT DIAGNOSTIC Court-circuit ou ouverture de la sonde (alarme LBA) Charge interrompue ou partiellement interrompue (alarme HB) Court-circuit de la sortie de contrôle (alarme SSR) MÉMOIRE RÉTENTIVE Type FRAM Écritures Nombre maxi : > 1010 cycles Rétention : > 10 ans (*) si en mode standard ; si en mode “Programmeur simplifié” 12 programmes maxi (**) librement sélectionnables dans chaque programme, si en mode standard ; si en mode “Programmeur simplifié” 16 étapes maxi par programme, avec un ordre fixe : Programme 1, étapes 1 à 16, Programme 2, étapes 17 à 32, et ainsi de suite DONNÉES GÉNÉRALES ALIMENTATION RACCORDEMENTS Tension de fonctionnement 100...240 VCA/VCC ±10 %, 50/60 Hz (20...27 VCA/VCC ±10 %, 50/60Hz) Puissance dissipée 10 W maxi Protections Surtension 300 V / 35 V Raccordement Bornes à vis et cosses, section maxi câble 1 mm2 Port sériel de configuration Connecteur : microUSB RS485 (option) Débit en bauds : 1200, 2400, 4800, 9600, 19.200, 38.400, 57.600, 115.200 bit/s Protocole : Modbus RTU Slave Isolation par rapport à l'entrée principale Bornes à vis et cosses, section maxi câble 2,5 mm2 Master Modbus Débit en bauds : 1200, 2400, 4800, 9600, 19.200, 38.400, 57.600, 115.200 bit/s Protocole : Modbus RTU Master Bornes à vis et cosses, section maxi câble 2,5 mm2 Pont de la RTU Débit en bauds : 1200, 2400, 4800, 9600, 19.200, 38.400, 57.600, 115.200 bit/s Protocole : Modbus RTU Master Bornes à vis et cosses, section maxi câble 2,5 mm2 Ethernet Modbus TCP et serveur Débit en bauds : 10/100BaseTX, 10/100Mbit/s web (option) Protocole : Modbus TCP slave, serveur web intégré Isolement par rapport aux autres périphériques Connecteur RJ45 standard CONDITIONS AMBIANTES Entrées et sorties Bornes à vis et cosses, section maxi câble 2,5 mm2 Utilisation À l’intérieur Altitude 2000 m maxi Température de fonctionnement -10 ... +55 °C (selon CEI 68-2-14) Température de stockage -20 ... +70 °C (selon CEI 68-2-14) Humidité relative 20...85 % RH non condensante (selon IEC 68-2-3) DEGRÉ DE PROTECTION MONTAGE IP65 sur le frontal (selon CEI 68-2-3) Positionnement Sur panneau, retrait frontal Consignes d'installation Catégorie d’installation : II Degré de pollution : 2 Isolation : double DIMENSIONS 48 X 48 mm (1/16 DIN), Profondeur : 100 mm POIDS NORMES CE CERTIFICATIONS 0,16 kg Conformité EMC (compatibilité électromagnétique) Respect de la Directive 2014/30/EU avec référence à la norme EN 61326-1 Émission en milieu industriel classe A Sécurité LVD Respect de la Directive 2014/35/EU avec référence à la norme EN 61010-1 Généralités Ce régulateur fabriqué par Gefran, lorsqu'il est soumis à l'étalonnage nécessaire sur le terrain, peut être utilisé dans les applications Nadcap pour toute classe de four de 1 à 6, conformément au paragraphe 3.3.1 de la spécification AMS2750E. Europe CE, RoHS, REACH États-Unis, Canada UL, cUL Russie EAC 1) La programmation est assurée par le programme de configuration GF_eXpress ACCESSOIRES Code Description Compatible 850 1650 1850 F060800 Câble de programmation pour PC, USB-TTL 3 V avec connecteurs USB - microUSB, longueur 1,8 m • • • F043958 CD logiciel “GF_eXpress” • • • F060909 • • Kit de configuration de nouveaux outils GF_eXK-3-0-0 • 51968 Joint en caoutchouc 48×48 face avant • 51969 Joint en caoutchouc 48×96 face avant 51970 Joint en caoutchouc 96×96 face avant 51292 Joint en caoutchouc 48×48 montage sur panneau 51068 Joint en caoutchouc 48×96 montage sur panneau 51069 Joint en caoutchouc 99×96 montage sur panneau 51250 Fixation du boîtier sur panneau 49030 Fixation du boîtier sur panneau 51294 Protection des contacts au fond du boîtier • • • • • • • • • • • 51328 Protection des contacts au fond du boîtier 51454 Fond de boîtier 18 contacts • 51453 Fond de boîtier 24 contacts • 51738 Fond de boîtier 36 contacts • • 330200 Transformateur ampérométrique (CT) 50/0.05 A • • • 330201 Transformateur ampérométrique (CT) 25/0.05 A • • • SCHÉMA DE RACCORDEMENT NO OUT 2 (AL1) OUT 2 + - C NO OUT 3 (AL2) + ~ - ~ C 18 19 7 OUT 3 20 17 8 5 OUT 4 21 16 9 4 22 15 10 3 23 14 11 2 24 13 12 1 COM ~ NO 6 + + - - B (Data+) A G A (Data-) C + 5 V, 10 V + VT1 + T + T 60 mV, 1 V, 20 mA PWR ~ OUT 1 - - Entrée principale sans option de communication Ethernet B (Data +) 18 7 + 17 8 - COM 16 9 + IN 3 15 10 IN 2 14 11 A (Data -) A1 OUT 4 (AL3 / HB) 60mV + CT1 IN 1 13 CT2 12 T T + + VT2 + 1 V, 5 V, 10 V, 20 mA - - + VP - - Entree auxiliaire pour modèles avec option entrée auxiliaire CT1 = transf. ampérométrique CT2 = deuxième transformateur ampérométrique pour charge biphasée/triphasée =1 =2o3 avec l'option de communication Ethernet B (Data +) 18 7 17 8 COM 16 9 IN 3 15 10 IN 2 14 11 IN 1 13 12 RS485 Bridge A (Data -) OUT 4 + (AL3 / HB) CT1 CT2 CT1 = transf. ampérométrique CT2 = deuxième transformateur ampérométrique pour charge biphasée/triphasée LEGENDE ~ Entrée logique isolée Alimentation ~ Entrée linéaire à tension/courant Entrée pour thermocouple - Entrée pour transformateur ampérométrique Sortie relais A (Data -) Ligne série RS485 C + + - B (Data +) NO PWR ~ ~ Sortie relais longue durée + VT - Alimentation transmetteur Sortie logique + VP - Alimentation potentiomètre + T T Entrée PT100 JPT100 2 / 3 fils - Sortie logique isolée + - ! Sortie analogique isolée ATTENTION: Pour garantir une installation correcte, lire les avertissements contenus dans le manuel d’utilisation. - MODALITÉS DE COMMANDE Code de commande: Modèle (A) Régulateur Programmateur Vannes (1) Programmateur+vannes (1) Sortie 1 (B) Relais Logique Analogique Communication Master Modbus RTU Sortie 2 (C) - Sortie 3 (D) Relais - Relais Logique - Logique Logique isolée - Logique isolée Logique isolée - Relais longue durée Sortie 4 (E) Absente Logique Relais (1) A B CD E F G H I L M N O P 850 X - X - X X X - X - X - X X - X - X X - 00 - X - X X Fonctions (P) 00 Absentes Opérations logiques + FB mathématiques RTC + Opérations logiques CK + mathématiques P V PV R D A Alimentation (O) 0 20...27 VAC / VDC 1 100...240 VAC / VDC G Communication (M) 00 Absente M0 RS485 Modbus RTU ( slave ) E0 Ethernet Modbus TCP (4) ME Ethernet Modbus TCP / RTU bridge (4) R R D D MM Entrées logiques ( (L) 0 Absentes (3) 3 3 DI MT 0 D R Entrées CT - Entrée auxiliaire (H-I) 00 Absentes 20 CT1 + CT2 01 Input Aux: TC,RTD,60mV 02 AInput Aux: 1V/5V/10V/20mA + VP 1V 03 Input Aux: 1V/5V/10V/20mA + VT2 24 V Alimentation capteur VT1 pour entrée principale (F) Absente 0 VT1 24 V (2) 1 Retransmission (G) 0 Absente 1 Analogique A1 Notes 1) Seulement avec options (C) = R et (D) = R 2) Alternative àu PT100 3) Seulement avec options H-I = 0 4) Seulement avec options (E)=0/R; (G)=0; (H-I)=00; (L)=3 GEFRAN spa se réserve le droit d’apporter des modifications esthétiques ou fonctionnelles à tout moment et sans préavis. Conformité TC N° RUД-IT.AЛ32.b.01762 UL Conformité C/UL/US Fichier n° E216851 Compatibilité électromagnétique EMC : respect de la Directive 2014/30/EU avec référence à la norme EN 61326-1 émission en environnement industriel classe A Sécurité LVD : respect de la Directive 2014/35/EUavec référence à la norme EN61010-1 GEFRAN spa via Sebina, 74 25050 PROVAGLIO D’ISEO (BS) - ITALIA tel. 0309888.1 - fax. 0309839063 Internet: http://www.gefran.com DTS_850_04-2021_FRA