gefran 1650 Double loop PID Controller, 1/8 DIN Guide de démarrage rapide

1650 / 1650CC
AFFICHEUR ET TOUCHES
Régulateur PID double boucle 1/8 DIN
1
12
2
11
10
3
9
8
7
4
code 80436C - 06/2021 - FRA
GUIDE RAPIDE À L'INSTALLATION
Côté 1
Avertissements et sécurité
Contenu de l'emballage
Afficheur et touches
Montage
Raccordements
Côté 2
5
6
RACCORDEMENTS
1. Unité de mesure ou numéro du programme exécuté ou
numéro de la boucle affichée.
2. État des sorties OUT1, OUT2, OUT3, OUT4.
3. État du fonctionnement du régulateur.
• RUN = fonctionnement (clignotant = fonctionnement normal, allumé fixe = programme en cours d'exécution) ;
• _/- = rampe de point de consigne active ;
• TUN = réglage des paramètres PID actif ;
• MAN = manuel/automatique (éteint = réglage automatique, accès = réglage manuel);
• REM = consigne distante activée ;
• SP1/2 = point de consigne actif (éteint = point de consigne 1, accès = point de consigne 2).
4. Touche mode de fonctionnement (manuel/automatique) par
défaut. Il est possible d'y associer une fonction au moyen du
paramètre but1. La touche est active uniquement quand la
variable processus est affichée (HOME).
5. Touches haut/bas : augmentent/diminuent la valeur du
paramètre présenté sur l'afficheur SV ou PV.
6. Touche F : permet de naviguer dans les menus et les
paramètres du régulateur. Confirme la valeur du paramètre
et sélectionne le paramètre suivant.
avec option OUT1
Master Modbus (B) = G
37
36
~
NO
38
35
11
39
34
10
40
33
9
41
32
8
IN 4
42
31
7
IN 3
43
30
6
IN 2
44
29
5
IN 1
45
28
4
COM
46
27
3
B (Data +)
avec option
communication
A (Data -)
Modbus RTU
(M) = M0
47
26
2
48
25
1
ransf. ampérométrique
36
CT1
35
deuxième transformateur ampérométrique
pour charge biphasée/triphasée
34
Option CT (H) = 2
32
+
31
-
30
+
29
-
ENTRETIEN
Pour le nettoyage de la face avant et du boîtier, utiliser exclusivement un chiffon doux imbibé d'eau ou d'alcool. Ne pas
utiliser de solvants à base d'hydrocarbures (trichloréthylène, essence, etc.).
Compatibilité électromagnétique EMC : respect de la Directive 2014/30/EU avec référence à la norme EN
61326-1 émission en environnement industriel classe A
Sécurité LVD : respect de la Directive 2014/35/EU avec référence à la norme EN61010-1
Un produit de classe A est considéré pour un emploi en environnement industriel.
Dans d'autres environnements, il pourrait s'avérer difficile de garantir la compatibilité électromagnétique.
Symboles graphiques
Indique les contenus des différentes parties du manuel, les avertissements généraux, les notes et autres points
sur lesquels on entend rappeler l’attention du lecteur.
Indique une situation particulièrement délicate qui pourrait avoir un effet sur la sécurité ou sur le bon
fonctionnement du régulateur, ou bien une règle qui doit absolument être respectée pour éviter des situations
de danger.
MISE AU REBUT
Le régulateur 1650 doit être mis au rebut conformément aux réglementations en vigueur.
S'ils ne sont pas correctement mis au rebut, certains des composants utilisés dans le dispositif peuvent provoquer des dommages à l'environnement.
CONTENU DE L’EMBALLAGE
1 Régulateur de température PID 1/8 DIN modèle 1650
1 Étrier de fixation avec vis
1 Joint en caoutchouc 48×96 boîtier-panneau
1 Notice d'instructions
-
NO
C
Le régulateur a été conçu pour des installations permanentes en intérieur. Il doit être monté dans des tableaux électriques
ou sur des panneaux de commande de machines ou d'installations de processus de production à même de protéger les
bornes exposées situées au dos des régulateurs.
Attention ! Le régulateur NE doit PAS être installé dans des espaces présentant une atmosphère dangereuse
(inflammable ou explosive). Il peut être raccordé à des éléments qui opèrent dans ces milieux uniquement avec des
types d'interface adéquats et opportuns, conformes aux normes de sécurité en vigueur.
9
8
+
OUT 2
-
NO
C
+
+
-
-
7
OUT 1
+
4
5 V, 10 V
3
T
T
+
2
60 mV, 1 V, 20 mA
-
-
1
-
Le régulateur peut supporter des vibrations allant de 10 à 55 Hz, 20 m/s2, dans toutes les directions (X, Y et Z). Au cas où
le dispositif devrait être monté sur un support excédant ces limites, il est opportun de prévoir un système de suspension et
d'atténuation des vibrations.
La température du compartiment qui contient le régulateur ne doit dépasser en aucun cas les 55 °C.
Ne jamais boucher les fissures d'aération.
Réception de données -
Type de câble : utiliser un câble standard de catégorie 5 ou supérieure selon la norme TIA/EIA-568B
Pour connecter la sortie OUT1 de type G “Master Modbus”, utiliser un connecteur RJ10 serti avec un câble téléphonique
standard ou un câble blindé de 4x0,22mm^2 avec le brochage suivant.
Avec l'option Communication Ethernet (M) = E0 ou ME
Câble / borne
Câble rigide
+
OUT A2
OUT 6
-
+
OUT A1
OUT 5
-
+
26
25
-
T
T
+
60 mV
-
Entree auxiliaire
+
+
VP1
VT2
+
1 V, 20 mA
-
-
=2o3
+
B (Data +)
NO
Entrée
logique isolée
Alimentation
Entrée linéaire
à tension/courant
Sortie relais
Entrée pour
thermocouple
-
~
Ligne série
RS485
~
Sortie relais
longue durée
+
VT
-
Alimentation
transmetteur
Sortie logique
+
VP
-
Alimentation
potentiomètre
+
Entrée pour
transformateur
ampérométrique
A (Data -)
C
+
T
T
Entrée
PT100
JPT100
2 / 3 fils
Largeur maxi borne
Tresse
0,8...2,5 mm2 (18...14 AWG)
Borne à embout (à sertir)
0,25...2,5 mm2 (23...14 AWG)
Borne à fourche (à sertir)
5,8 mm
Borne à anneau (à sertir)
5,8 mm
Attention ! Avant d'alimenter le régulateur, s'assurer que la tension d'alimentation correspond à celle qui est indiquée sur
la plaque du régulateur.
pour modèles avec option entrée auxiliaire (Aux1)
=1
Section câble / borne
0,8...2,5 mm2 (18...14 AWG)
Attention ! Procéder à l'ancrage des câbles, au moins par paires, afin que les efforts mécaniques ne se déchargent pas sur
les raccordements des bornes.
-
Sortie logique isolée
+
-
Sortie analogique isolée
Un refroidissement forcé (par exemple avec un ventilateur) du dos du régulateur peut provoquer des erreurs de mesure.
Le régulateur doit être placé de manière à ce que l'afficheur ne soit pas éclairé directement par le soleil ou par des
sources lumineuses particulièrement intenses.
Si besoin est, masquer les rayons directs, par exemple avec un voile antireflet. L’angle du régulateur doit être compris
entre 30° et 120°.
Pour fixer le régulateur :
1. Insérer le joint en caoutchouc prédécoupé entre le régulateur et le panneau. Le joint fourni avec l'appareil est indispensable pour garantir le degré de protection frontale déclaré.
2. Insérer le dispositif dans le trou précédemment préparé sur le panneau.
3. Insérer l'étrier fourni avec le régulateur au dos de ce dernier.
4. Serrer les vis pour bloquer le dispositif sur le panneau. Le couple de serrage doit être compris entre 0,3 et 0,4 N m.
Étant donné que le régulateur n'est pas doté d'interrupteur, il est nécessaire d'insérer un bipolaire en amont, avec un
fusible de protection. L’interrupteur, ou sectionneur, doit être placé le plus près possible du dispositif et l'opérateur doit être
en mesure de l'atteindre sans mal. Un seul interrupteur peut commander plusieurs régulateurs.
Le régulateur doit être alimenté par une ligne séparée de celle qui est utilisée pour des dispositifs électromécaniques de
puissance (relais, contacteurs, électrovannes, etc. Il est conseillé de monter sur la ligne d'alimentation un noyau en ferrite,
le plus près possible du dispositif, pour limiter la vulnérabilité du dispositif face aux dérangements électromagnétiques.
Si la ligne d'alimentation du régulateur est fortement dérangée par la commutation de groupes de puissance à thyristors
ou par des moteurs, il convient d'utiliser un transformateur d'isolation seulement pour le régulateur, en raccordant sa
tresse à la terre.
À proximité de générateurs à haute fréquence ou de soudeuses à arc, utiliser des filtres de réseau adéquats.
S'il y a de fortes variations de la tension de réseau, utiliser un stabilisateur de tension.
Pour les modèles fonctionnant à 20...27 VCA/VCC, l’alimentation doit provenir d'une source en classe II ou à basse tension
à énergie limitée. Le dispositif d’alimentation doit utiliser une ligne séparée de celle qui est utilisée pour les dispositifs
électromécaniques de puissance et les câbles d'alimentation à basse tension doivent suivre un parcours séparé des câbles
de puissance de l'installation ou de la machine.
Attention ! S'assurer que le raccordement à la terre est suffisant. Un raccordement à la terre inexistant ou inefficace peut rendre instable le fonctionnement du dispositif, à cause de dérangements ambiants excessifs.
En particulier, veiller à ce que :
• la tension entre la masse et la terre soit < 1 V ;
• la résistance ohmique soit < 6 Ω.
Attention ! Si le régulateur est raccordé à des dispositifs démunis d'isolation électrique (ex. : thermocouples), le
raccordement de terre doit être effectué avec un conducteur spécifique, pour éviter qu'il se fasse directement à
travers la structure de la machine.
Les lignes d'entrée et de sortie du régulateur doivent être séparées de la ligne d'alimentation. Pour éviter les perturbations,
les câbles des entrées et des sorties du régulateur doivent être conservés loin des câbles de puissance (hautes tensions
ou grands courants).
Les câbles des entrées et des sorties et les câbles de puissance ne doivent pas être posés parallèlement les uns par
rapport aux autres.
Il est recommandé d'utiliser des câbles blindés ou des chemins de câbles séparés.
Pour raccorder la sortie à une charge inductive (relais, contacteur, électrovanne, moteur, ventilateur, solénoïde etc.)
fonctionnant à courant alternatif, monter un suppresseur ou snubber, c'est-à-dire un groupe RC (résisteur et condensateur
en série) posé parallèlement à la charge. L’application de ce filtre contribue à allonger la durée des relais.
REMARQUE : Tous les condensateurs doivent être conformes aux normes VDE (classe X2) et supporter une tension ≥ 220
VAC. La puissance du résisteur doit être ≥ 2 W.
Pour les charges inductives fonctionnant à courant continu, monter une diode 1N4007 parallèlement à la bobine.
Les filtres doivent être raccordés le plus près possible du régulateur.
Le régulateur est sensible aux champs électromagnétiques violents. Éviter de le placer près de dispositifs radio ou autres
appareils susceptibles de générer des champs électromagnétiques, comme les télérupteurs de haute puissance, les
contacteurs, relais, groupes de puissance à thyristors (en particulier à déphasage), moteurs, solénoïdes, transformateurs,
soudeuses à haute fréquence, etc.
Le régulateur offre, sur l'avant, un degré de protection IP65. Il est donc possible d'installer sans problème le dispositif dans
des lieux particulièrement poussiéreux ou soumis à des éclaboussures d'eau, à condition que :
- le compartiment dans lequel le dispositif est inséré soit, lui aussi, étanche à la poussière et à l'eau ;
- le support sur lequel le dispositif est installé soir parfaitement lisse et sans ondulations dans sa partie antérieure ;
- le trou présent sur le support respecte scrupuleusement les dimensions de perçage indiquées ;
- le dispositif soit bien serré sur le support, pour permettre au joint inséré entre le dispositif et le panneau de garantir
l'étanchéité à l'eau.
Si le régulateur n'est pas dûment protégé, son degré de protection est IP20 (boîtier arrière et bornier).
Remarques
CONNECTOR PINOUT
L'endroit où est installé le régulateur ne doit être soumis ni à de soudaines variations de température, ni à des phénomènes
de gel ou de condensation, ni à la présence de gaz corrosifs.
Le régulateur peut œuvrer dans des lieux présentant un degré de pollution 2 (présence de poussière non conductive, seulement temporairement conductive à cause de l'éventuelle présence de condensation). Éviter que le dispositif puisse être atteint par des copeaux ou par des particules métalliques provenant de l'usinage, ainsi que par des produits de condensation.
Attention ! Le support sur lequel le panneau doit être monté doit présenter les caractéristiques suivantes :
• être suffisamment rigide et robuste pour supporter le dispositif et ne pas se plier pendant l’utilisation ;
• avoir une épaisseur comprise entre 1 et 4 mm, pour permettre de fixer le dispositif avec l'étrier fourni à cet effet.
1
5
NO
+
8
6
C
Attention ! Si le régulateur est utilisé dans des applications comportant un risque de dommages pour les personnes
ou les biens matériels, il est indispensable de l'associer à des systèmes d'alarme dédiés.
Il est conseillé de prévoir la possibilité de vérifier l'intervention des alarmes même pendant le fonctionnement
normal du régulateur et du système ou de l'appareillage de contrôle.
Pour garantir une installation correcte, respecter les dimensions de chaque trou et les distances entre les trous adjacents
indiquées sur le plan coté.
Transmission de données +
Transmission de données Réception de données +
OUT 3
Option troisième entrée AUX2 (H) = 3
27
~
Attention ! Si ne serait-ce qu'un seul des prérequis énumérés ci-dessus (technicien agréé, dispositif intègre, configuration ne correspondant pas au nécessaire) n'est pas respecté, suspendre l’installation et se mettre en contact
avec son revendeur Gefran ou avec le Service Assistance Clients Gefran.
Description
TX+
TXRX+
n.c.
n.c.
RXn.c.
n.c.
10
+
VT
-
+
5 V, 10 V
-
Bien que toutes les informations contenues dans ce document aient été attentivement contrôlées, Gefran S.p.A.
n'assume aucune responsabilité quant à la présence d'éventuelles erreurs ou de dommages susceptibles de frapper les
biens ou les personnes à la suite d'un emploi inadéquat de ce manuel.
Gefran S.p.A. se réserve également le droit d'apporter des modifications au contenu et à la forme de ce document, tout comme
aux caractéristiques des dispositifs illustrés, à tout moment et sans aucun préavis.
L’installation du dispositif illustré dans le guide doit être effectuée par des techniciens agréés qui respecteront les lois et les
réglementations en vigueur, ainsi que les instructions contenues dans le présent manuel.
Si le régulateur de température PID 1/8 DIN 1650 est utilisé pour des applications comportant un risque pour les personnes, les
machines ou les matériels, il est indispensable de l'associer à des systèmes d'alarme auxiliaires. Il est conseillé de prévoir la
possibilité de vérifier l'intervention des alarmes même pendant le fonctionnement régulier.
Avant d'interagir avec le régulateur de température PID 1/8 DIN 1650, l'opérateur doit être dûment formé quant aux procédures
de fonctionnement, d'urgence, de diagnostic et d'entretien du système.
Des informations supplémentaires sur le dispositif et sur les procédures d'installation, d'entretien et d'utilisation se trouvent
dans le Manuel d'installation et d'utilisation des régulateurs 850-1650-1850, librement téléchargeable du site www.gefran.com.
+
-
28
PWR
Avant de procéder à l’installation, s'assurer que le régulateur est en parfait état et qu'il n'a subi aucun dommage
pendant le transport.
S'assurer également que l'emballage contient tous les accessoires énumérés dans la documentation fournie, et
plus particulièrement le joint d'étanchéité et les étriers de fixation.
S'assurer que le code de commande correspond à la configuration requise pour l’application à laquelle le régulateur
est destiné (tension d'alimentation, nombre et type d'entrées et de sorties).
Nom
1
2
3
4
5
6
7
8
11
C
LEGENDE
Attention ! L’installation du régulateur doit être effectuée par des techniciens agréés qui respecteront les lois et les
réglementations en vigueur, ainsi que les instructions contenues dans ce manuel.
AVERTISSEMENTS ET SÉCURITÉ
~
+
5V, 10V, 20mA,
+
VP2
+
1V, 1.2V, 2.4V, haute impédance
CT2
33
Indicateur de touche appuyée.
Affichage du pourcentage de puissance ou de courant, configurable au moyen du paramètre bAr.3.
Affichage du pourcentage de la variable de processus et du point de consigne.
Afficheur F : paramètres, messages de diagnostic et alarme. Configurable au moyen du paramètre dS.F (prédéfini =
% puissance de réglage).
11. Afficheur SV : valeurs des paramètres. Configurable au moyen du paramètre dS.SP (prédéfini = point de consigne).
12. Afficheur PV : variable de processus.
MONTAGE
N° broche
12
Entrée principale (Main)
~
GEFRAN spa
Via Sebina, 74 - 25050 Provaglio d’Iseo (BS)
Tél. : 03098881 - Fax : 0309839063 - Internet: http://www.gefran.com
~
12
PWR
IN 5
7.
8.
9.
10.
Dimensions et gabarit de perçage
Caractéristiques techniques
C
~
OUT 4
Connecteur Ethernet RJ45
Schéma de branchement vanne
pour modèles 1650V (ou 1650PV)-X-RR...
par défaut OUT2 (OUVERTURE), OUT3 (FERMETURE)
Les circuits externes raccordés doivent respecter la double isolation.
Si les câbles sont blindés, l'écran doit être raccordé à la terre en un seul point, si possible près du régulateur.
Les câbles des entrées doivent être séparés physiquement des câbles de l'alimentation, des sorties et des raccordements
de puissance.
Ne pas raccorder des bornes usées.
Serrer les bornes sans les forcer. Des bornes desserrées peuvent provoquer des étincelles et d'éventuels incendies. Le
couple de serrage conseillé est de 0,5 N m.
Lors des raccordements, respecter la polarité si cela est requis
Ne pas plier, ni tordre les câbles au-delà des limites indiquées par leurs producteurs.
Après avoir raccordé les câbles, appliquer la couverture de protection transparente des bornes. Les dents de fixation
mécanique guident le bon sens de montage de la couverture.
Effectuer les raccordements en utilisant toujours des câbles appropriés aux limites de tension et de courant indiquées
dans les Caractéristiques Techniques.
Pour les raccordements, utiliser des câbles en cuivre, avec isolation pour 60/75°C.
Pour les raccordements non de puissance, utiliser des câbles tressés et blindés.
Le bornier du régulateur est muni de bornes à vis (M3) à même d'accueillir des câbles dégainés et des bornes serties pour
un couple de serrage de 0,5 N m. Sur chaque borne, il est possible de raccorder 2 bornes à anneau ou à fourche serties.
Pour raccorder le port de communication Ethernet 10/100Mbit/s, utiliser un câble Ethernet standard CAT5 minimum avec un connecteur
RJ45.
Ph L+
Mp N-
Neutre
Commande d'ouverture (phase)
M
OUVERTURE
Commande de fermeture (phase)
37
36
12
38
35
11
39
34
10
40
33
9
41
32
8
42
31
7
43
30
6
44
29
5
45
28
46
27
47
26
48
25
PWR
C
OUT3
NO
C
OUT2
NO
C
OUT1
NO
+ VP
+ 1V
-
FERMETURE
Potentiomètre de retour position
MAXI
SIGNAL
MINI
BRANCHEMENT VANNE
Entrée auxiliaire
pour modèles avec option entrée auxiliaire =2
REMARQUE :
Pour activer le contrôle de position de la vanne
configurer pour entrée auxiliaire le paramètre FUnC=VALV.P
DIMENSIONS ET GABARIT DE PERÇAGE
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Nombre : 2 maxi, 5 maxi pour les versions CC.
Type : pour relais statiques
Tension : 24 V ±10 % (min 10 V @20 mA)
Isolation par rapport à l'entrée principale
Logique isolée
(M)
Nombre : 2 maxi
Type : MOS optoisolé pour entrées PLC et charges CA/CC
Tension : 30 V AC/DC maxi
Courant : 100 mA maxi
Résistance ON : 0,8 Ω maxi
Isolation : 1500 V
115 mm
4.53 in
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
INTERFACE OPÉRATEUR
Type
LCD fond noir
Zone visuelle (L x H)
37 × 68 mm
Éclairage
Rétro-éclairé avec leds, durée > 40 000 heures @ 25 °C
(avec niveau de luminosité BACKL = 8)
Afficheur PV
Afficheur SV
AFFICHEUR
Entrée RTD
(Pt100 et JPt100)
(Main et Aux1 uniquement)
• Dérive thermique : < (±0,002 % de la valeur lue/°C, à partir
d’une température ambiante de 25 °C) ± 0,1 °C
Chiffre : 4 à 7 segments, avec point décimal
Hauteur du chiffre : 17 mm
Couleur : blanc
Entrée linéaire CC
• Types : 0...60 mV, 0…20mA, 4…20mA, 0…1V, 0…5V,
0…10V, 0…2,4V haute impédance, 0…1,2V haute
impédance
Continue
(C)
Nombre : 1 maxi
Courant : 4...20mA
Rout < 500 Ω
Résolution : 12 bits
Isolation par rapport à l'entrée principale
Sélectionnable : °C, °F ou personnalisé1
Couleur : comme afficheur PV
indications de l’état du
régulateur
Nombre : 6 (RUN, MAN, _/-, REM, SP1/2)
Couleur : ambre
indications de l’état des
sorties
Nombre : 4 (1, 2, 3, 4)
Couleur : rouge
Bargraphe
indicateur
configurable
Type : graphique à barres, 11 segments
Indication de puissance : 0 ... 100 % ou -100 ... 100 %
Indication de courant : 0 ... 100 % p.e.
Indication ouverture vanne : 0 ... 100 %
Temps d’échantillonnage
Bargraphe indicateur
Type : double graphique à barres, 11 segments
Indication variable de processus et point de
consigne: 0...100 % p.e.
Filtre numérique
0,0...20,0 s configurable
Rejet des perturbations
du réseau
(48-62 Hz)
Rejet du mode différentiel : >80 dB
Rejet du mode commun : >150 dB
Unité de mesure de
température
Degré °C/°F sélectionnable sur clavier
Intervalle d’indication
Type : linéaire
Échelle : -1999...9999, virgule configurable
0…60mV, 0…1V, 0…1,2V, 0…2,4V : > 100 MΩ
0…5V, 0…10V : > 400 kΩ
• Linéarisation : linéaire ou personnalisée
• Précision de calibrage : < 0,1 % pleine échelle
• Dérive thermique : <±0,003 % pleine échelle/°C, à partir
d’une température ambiante de 25 °C
ENTRÉES
• Thermocouples, RTD (PT100, JPT100), Pyromètres IR avec
sortie de type K, 4...20mA, 0...20mA, 10V, 5V, 1V, 60mV,
potentiomètre
• Précision de la linéarisation : selon les polynômes standard
ITS90, se référer au manuel d’utilisation pour plus de détails
• Précision joint froid : < ± 1 °C à 25 °C température
ambiante
• Compensation du joint froid : supérieure à 40:1, rejet aux
changements de température ambiante supérieurs à 25 °C
• Diagnostic : Indication de sonde défectueuse et hors échelle
60 ms ou 120 ms, sélectionnable
Isolation
Isolement fonctionnel entre l’entrée principale et les entrées
auxiliaires
Type
Isolé via transformateur extérieur
• Précision de lecture : ±0,1 % de la valeur lue
Linéarisation personnalisée disponible
Nombre : 2 maxi
0...10 V, max 20 mA, Rout: > 500 Ω
0...20 mA, 4...20 mA, Rout: < 500 Ω
Résolution : 12 bits
Isolation par rapport à l'entrée principale
Nombre de fonctions
d'alarme
4 maxi, associables à une sortie
Configurations
possibles
Maximale, minimale, symétriques, absolues/relatives, exclusion
à l'allumage, mémoire, réinitialisation sur clavier et/ou contact,
LBA, HB
HBB Hold Back Band si validé avec fonction Programmateur,
alarme variation de puissance
Pour capteur VT1, VT2
Tension : 24 VCC ±10 %
Courant maxi : 30 mA
VT1 option de Out3
Pour potentiomètre VP
Tension : 1 VCC ±1 %
Courant maxi : 30 mA
PROGRAMMATEUR DE POINTS
DE CONSIGNE
Type
Boucle simple, boucle double
Réglage
PID, ON/OFF, action chaude ou froide simple, double action
chaude/froide
Sortie de contrôle
Continue ou ON/OFF
Temps de cycle : constant ou optimisé (BF)
Sortie de contrôle pour
vannes
motorisées
OUVERTURE/FERMETURE pour vanne motorisée de type flottant
ou avec rétroaction avec contrôle de la position depuis le
potentiomètre sur sorties Relais, Statique, Triac
Nombre de
programmes
Maxi 16 (si double boucle 8 + 8) (*)
Start / Stop / Reset / Skip via entrées logiques et/ou sorties
depuis opérations logiques
Sorties d’état : Run /Hold / Ready / End
Nombre de pas
Nombre de boutons : 4, en silicone
(Man/Auto, INC, DEC, F)
Type : mécanique
• Types : J, K, R, S, T, C, D, B, E, L, L-GOST, U, G, N, Pt20RhPt40Rh
RÉGLAGE
0…20mA, 4…20mA : 50 Ω
ENTRÉES
PRINCIPALE ET
AUXILIAIRES
(Main, Aux1, Aux2)
Retransmission
analogique
(A1) (A2)
FONCTIONS DE CONTRÔLE
• Impédance d’entrée :
Unité de mesure
Entrée thermocouple
(Main et Aux1 uniquement)
Nombre : 1 maxi
Charge : résistive
Tension : 75...240 VCC
Courant maxi : 1 A
Isolation fonctionnelle 3 kV
Circuit snubber intégré
Zero crossing switching
ALIMENTATION
• Diagnostic : Indication de sonde défectueuse et hors échelle
Chiffre : 4 à 7 segments, avec point décimal
Hauteur du chiffre : 14 mm
Couleur : vert
Ce régulateur fabriqué par Gefran, lorsqu’il est soumis à
l’étalonnage nécessaire sur le terrain, peut être utilisé dans
les applications Nadcap pour toute classe de four de 1 à
6, conformément au paragraphe 3.3.1 de la spécification
AMS2750E.
ALARMES
• Précision de linéarisation : <±0,062 °C
Chiffre : 5 à 14 segments, avec point décimal
Hauteur du chiffre : 9 mm
Couleur : ambre
Type capteur
Triac (relais longue
durée)
(T)
• Précision de calibrage : < ±0,1% de la valeur lue en °C +0,4
°C
Afficheur F
CLAVIER
ENTRÉES
PRINCIPALE ET
AUXILIAIRES
(Main, Aux1, Aux2)
• Types : Pt100, JPt100. Linéarisation personnalisée disponible
Nombre : 2 maxi
Débit maxi : x / 50 mA CC
Fréquence de réseau : 50/60 Hz
Impédance entrée (Ri) : 10 Ω
ENTRÉES TA
(ampérométriques)
ENTRÉES
LOGIQUES
Précision
±2 % p.e. ±1 digit @25 °C
Numéro
5 maxi
Type
Contact libre de potentiel, ou
NPN 24 V - 4,5 mA, ou
PNP 12/24 V - maxi 3,6 mA
Pour plus de détails, voir les schémas de raccordement
Isolation
250 V
Nombre : 4 maxi
Type de contact relais : NON
Courant maxi : 5 A, (2A à température ambiante maxi 45°C pour
UL) 250 VAC / 30 VDC, cosφ = 1
Charge minimale : 5 V 10 mA
Nombre d’opérations : > 600 000 à 2A de courant de charge
Double isolation
L’installation d’un suppresseur R-C (“snubber”) externe est
recommandée
Logique
(D)
92 +0.8
- 0.0 mm
3.64 in
80 mm
3.15 in
10 mm
0.39 in
45 +0.6
- 0.0 mm
1.78 in
(Double
programmateur si
boucle double)
POINTS DE
CONSIGNE
MULTIPLES
OPÉRATIONS
LOGIQUES 1
OPÉRATIONS
MATHÉMATIQUES 1
FONCTION
TEMPORISATEUR
COMPTEUR
D'ÉNERGIE
Court-circuit ou ouverture de la sonde (alarme LBA)
Rupture de charge (partielle ou totale) (alarme HB)
Court-circuit de la sortie de contrôle (alarme SSR)
DIAGNOSTIC
Relais
(R)
96 mm
3.78 in
108.6 mm
4.28 in
SORTIES
70 mm
2.76 in
48 mm
1.89 in
Nombre de points de
consigne
MÉMOIRE
RÉTENTIVE
Blocs fonctionnels
logiques
Maxi 32, avec 4 variables d'entrée par bloc.
Action du résultat : sur état du régulateur, du programmateur,
sur alarmes et sorties.
Chaque fonction contient un bloc type AND, OR avec TIMER.
Blocs fonctionnels
analogiques
Maxi 8, avec 2 variables d’entrée par bloc.
Type opérateurs : +, -, ×, :, moyenne, extraction de
racine
Action du résultat : sur variables analogiques en
entrée de la boucle PID (variable contrôlée, point de
consigne) ou sur sorties de type analogique
modes
START / STOP (2 temporisateurs si double boucle)
STABILISATION (le temporisateur est actif quand la PV rentre
dans une bande programmée vers le point de consigne ; à la fin
du comptage, il est possible d'activer une sortie, d'éteindre le
logiciel ou de changer de point de consigne SP1/SP2)
ALLUMAGE (Retard à l’activation de la régulation après la mise
sous tension)
Calcul effectué sur tension nominale de ligne et puissance
nominale de la charge ou sur le courant rms mesuré sur la
charge par le CT
FRAM
Écritures
Nombre maxi : > 1010 cycles
Rétention : > 10 ans
(*) si en mode standard ; si en mode “Programmeur simplifié” 12 programmes maxi
(**) librement sélectionnables dans chaque programme, si en mode standard ; si en mode “Programmeur simplifié” 16
étapes maxi par programme, avec un ordre fixe : Programme 1, étapes 1 à 16, Programme 2, étapes 17 à 32, et ainsi
de suite
DONNÉES GÉNÉRALES
ALIMENTATION
Tension de
fonctionnement
100...240 VAC/VDC ±10 %, 50/60 Hz (20...27 VCA/VCC ±10 %,
50/60Hz)
Puissance dissipée
10 W maxi
Protections
Surtension 300 V / 35 V
Raccordement
Bornes à vis et cosses, section maxi câble 1 mm2
Port série de
configuration
Connecteur : microUSB
RS485
(option)
Vitesse de communication en bauds :1 200, 2 400, 4 800, 9
600, 19 200,
38 400, 57 600, 115 200 bit/s
Protocole : Modbus RTU
Isolation par rapport à l'entrée principale
Bornes à vis et cosses, section maxi câble
2,5 mm2
Master Modbus
Débit en bauds : 1200, 2400, 4800, 9600, 19 200, 38 400, 57
600, 115 200 bit/s
Protocole : Modbus RTU Master
Connecteur RJ10
Pont de la RTU
Débit en bauds : 1200, 2400, 4800, 9600, 19 200, 38 400, 57
600, 115 200 bit/s
Protocole : Modbus RTU Master
Bornes à vis et cosses, section maxi câble 2,5 mm2
Ethernet Modbus TCP et
serveur web
(option)
Débit en bauds : 10/100BaseTX, 10/100Mbit/s
Protocole : Modbus TCP slave, serveur web intégré
Isolement par rapport aux autres périphériques
Connecteur RJ45 standard
RACCORDEMENTS
CONDITIONS
AMBIANTES
Entrées et sorties
Bornes à vis et cosses, section maxi câble 2,5 mm2
Utilisation
Intérieur
Altitude
2000 m maxi
Température de
fonctionnement
-10 ... +55 °C (selon IEC 68-2-14)
Température de stockage -20 ... +70 °C (selon IEC 68-2-14)
Humidité relative
DEGRÉ DE
PROTECTION
MONTAGE
Positionnement
Sur panneau, retrait frontal
Consignes d'installation
Catégorie d’installation : II
Degré de pollution : 2
Isolation : double
48 X 96 mm (1/8 DIN)
Profondeur : 80 mm
POIDS
NORMES CE
CERTIFICATIONS
20...85 % HR non condensante (selon IEC 68-2-3)
IP 65 sur le frontal (selon IEC 68-2-3)
DIMENSIONS
Maxi 192, chacun avec ses points de consigne, son temps de
rampe et son temps de maintien (**)
Temps réglables en HH:MM ou MM:SS
Maxi 4 validations, configurables
Maxi 4 événements, configurables en rampe et en maintien
Maxi 4, sélectionnables depuis entrée digitale
Chaque variation de point de consigne est soumise au gradient
programmé, différent pour l'augmentation et la diminution
Type
0,24 kg
Conformité à la directive
CEM
(compatibilité électromagnétique)
Rispetto della Direttiva 2014/30/EU con riferimento alla norma
EN 61326-1
Emissione in ambiente industriale classe A
Sécurité LVD
Rispetto della Direttiva 2014/35/EU con riferimento alla norma
EN 61010-1
Généralités
Il presente regolatore prodotto da Gefran, quando soggetto alla
necessaria calibrazione in campo, è idoneo all’utilizzo in applicazioni Nadcap per qualsiasi classe di forno da 1 a 6, come da
specifica AMS2750E paragrafo 3.3.1.
Europe
CE, RoHS, REACH
États-Unis, Canada
UL, cUL
Russie
EAC
1) La programmation est assurée par le logiciel de configuration GF_eXpress
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