Manuel d'utilisation Electronique de diagnostic avec interface PROFIINET-IO pour capteurs de vibrations 80257046/00 07/2021 VSE150 FR Contenu 1 Remarque préliminaire ��������������������������������������������������������������������������������������� 4 1.1 Explication des symboles ��������������������������������������������������������������������������� 4 2 Consignes de sécurité����������������������������������������������������������������������������������������� 4 3 Documentation���������������������������������������������������������������������������������������������������� 5 4 Fonctionnement et caractéristiques��������������������������������������������������������������������� 5 4.1 Firmware����������������������������������������������������������������������������������������������������� 7 4.2 Description de la fonction ��������������������������������������������������������������������������� 7 5 Montage ������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 8 5.1 Parasites ��������������������������������������������������������������������������������������������������� 8 5.2 Installation des câbles dans des armoires électriques ������������������������������� 9 5.3 Consignes de montage������������������������������������������������������������������������������� 9 6 Raccordement électrique������������������������������������������������������������������������������������� 9 6.1 Schéma de branchement ������������������������������������������������������������������������� 10 6.2 Raccordement des capteurs ������������������������������������������������������������������� 10 6.3 Connexion Ethernet������������������������������������������������������������������������������������11 7 PROFINET-IO����������������������������������������������������������������������������������������������������11 7.1 Information sur le fabricant et l'appareil�����������������������������������������������������11 7.2 Description de l'appareil PROFINET-IO ����������������������������������������������������11 7.3 Caractéristiques PROFINET-IO ��������������������������������������������������������������� 12 7.4 Modèle de données PROFINET-IO����������������������������������������������������������� 12 7.5 Fonctions PROFINET-IO��������������������������������������������������������������������������� 16 7.5.1 Fonctions I&M����������������������������������������������������������������������������������� 17 7.5.2 Shared Device ��������������������������������������������������������������������������������� 18 7.5.3 Reset to factory��������������������������������������������������������������������������������� 18 7.6 Protocoles PROFINET-IO������������������������������������������������������������������������� 18 7.6.1 SNMP - Simple Network Management Protocol������������������������������� 18 7.6.2 LLDP - Link Layer Discovery Protocol ��������������������������������������������� 19 7.6.3 MRP - Media Redundancy Protocol������������������������������������������������� 19 7.6.4 DCP - Discovery and Configuration Protocol ����������������������������������� 19 7.6.5 DCE-RPC – Distributed Computing Environment Remote Procedure ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 19 7.6.6 PTCP – Precision Transparant Clock Protocol��������������������������������� 20 7.7 Comportement en cas de modification du paramétrage��������������������������� 20 8 Etat de livraison / réglages usine����������������������������������������������������������������������� 20 9 Paramétrage ����������������������������������������������������������������������������������������������������� 21 10 Mise à jour du firmware����������������������������������������������������������������������������������� 21 11 Eléments de service et d'indication����������������������������������������������������������������� 22 12 Maintenance, élimination��������������������������������������������������������������������������������� 23 2 FR 3 1 Remarque préliminaire Données techniques, homologations, accessoires et informations supplémentaires sur www.ifm.com. 1.1 Explication des symboles Symboles ► Action à faire > Retour d'information, résultat […] Désignation d'une touche, d'un bouton ou d'un affichage → Référence croisée Remarque importante Le non-respect peut aboutir à des dysfonctionnements ou perturbations. Information Remarque supplémentaire 2 Consignes de sécurité ● Lire ce document avant la mise en service du produit et le garder pendant le temps d'utilisation du produit. ● Le produit doit être approprié pour les applications et les conditions environnantes concernées sans aucune restriction d'utilisation. ● Utiliser le produit uniquement pour les applications pour lesquelles il a été prévu (→ Fonctionnement et caractéristiques). ● Le non-respect des consignes ou des données techniques peut provoquer des dommages matériels et/ou corporels. ● Le fabricant n'assume aucune responsabilité ni garantie pour les conséquences d'une mauvaise utilisation ou de modifications apportées au produit par l'utilisateur. ● Le montage, le raccordement électrique, la mise en service, le fonctionnement et l'entretien du produit doivent être effectués par du personnel qualifié et autorisé par le responsable de l'installation. ● Assurer une protection efficace des appareils et des câbles contre l'endommagement. ● La construction de l'appareil est conforme à la classe de protection III (EN 61010) sauf l'espace autour des bornes. La protection contre le contact accidentel (protection contre le contact du doigt selon IP 20) pour le personnel lors de la manipulation de l'appareil n'est assurée qu'en cas de bornes 4 complètement fixées. De ce fait, l'appareil doit toujours être installé dans une armoire électrique ayant une protection IP 54 minimum et dont l'ouverture n'est possible qu'à l'aide d'un outil. ● Pour des appareils DC l'alimentation 24 V DC externe doit être générée et fournie selon les critères de la basse tension de sécurité (TBTS) parce que cette tension est disponible sans plus de mesures de protection près des éléments de service et sur les bornes pour l'alimentation des capteurs raccordés. 3 Documentation FR La documentation se réfère à la version du matériel et du firmware au moment de la création de la documentation. Les caractéristiques des appareils sont développées continuellement et perfectionnées. 4 Fonctionnement et caractéristiques Les appareils sont conçus pour les applications décrites dans le présent manuel et les fiches techniques spécifiques à l'appareil. S'assurer que les données des fiches techniques et du manuel soient respectées. En général, si les notices d'emploi et les consignes de sécurité pour la configuration, l'installation et le fonctionnement fournies par la documentation sont respectées, les appareils ne constituent aucun danger pour les personnes et les objets. Fonctions de l'appareil L'électronique de diagnostic a – 2 entrées analogiques – 4 entrées dynamiques – 1 sortie analogique ou TOR – 1 sortie TOR – 1 interface de paramétrage TCP/IP – 2 ports PROFINET-IO Un signal analogique (0/4...20 mA) ou un signal d'impulsions (HTL) peut être raccordé aux entrées analogiques. Utilisation des entrées analogiques – En tant que trigger d'une mesure (par ex. vitesse de rotation pour le diagnostic vibratoire) – En tant que trigger d'un compteur – Pour la surveillance de valeurs process 5 Des accéléromètres de type VSA, VSP ou des capteurs qui répondent au standard IEPE peuvent être raccordés aux entrées dynamiques. Utilisation des entrées dynamiques – Surveillance vibratoire – Diagnostic des vibrations – Analyse d'autres signaux dynamiques Comme alternative, les entrées dynamiques peuvent également être utilisées avec un signal analogique (4...20 mA). Les 2 sorties physiques peuvent être configurées en tant que 2 x TOR (NO/NF) ou 1 x analogique (0/4...20 mA) et 1 x TOR (NO/NF). Utilisation des entrées – Alarmes où le temps de réponse est important (par ex. protection de machines, temps de réponse en moins de 1 ms) – Sortie alarme – Sortie des valeurs mesurées de l'électronique de diagnostic L'interface de paramétrage (TCP/IP) est utilisée pour la communication entre l'électronique de diagnostic et un PC (par ex. logiciel de paramétrage VES004). Utilisation d'une interface de paramétrage – Paramétrage de l'appareil – Surveillance en ligne des données – Lecture de la mémoire de l'historique – Mise à jour du firmware Les ports PROFINET-IO sont utilisés pour la communication entre l'électronique de diagnostic et un contrôleur PROFINET (par ex. API). Utilisation de l'interface PROFINET-IO – Transmission des valeurs mesurées actuelles, seuils et états d'alarme de l'électronique de diagnostic à l'API – Lecture des valeurs actuelles du compteur de l'électronique de diagnostic – Ecriture de vitesses de rotation et d'autres valeurs de l'API à l'électronique de diagnostic – Ecriture de seuils de l'API à l'électronique de diagnostic L'appareil n'est pas homologué pour des applications de sécurité concernant la protection de personnes. 6 4.1 Firmware ► Installer le firmware pour pouvoir utiliser toutes les fonctions de l'appareil. Firmware et logiciel → zone de téléchargement www.ifm.com Description de tous les paramètres possibles du firmware et leur signification → manuel du logiciel VES004. 4.2 Description de la fonction L'appareil permet de réaliser – une surveillance vibratoire (vibration globale en vitesse selon ISO) – une maintenance préventive conditionnelle (au moyen des caractéristiques vibratoires) FR – la protection de machines/surveillance des process (surveillance des caractéristiques vibratoires en temps réel avec un temps de réponse rapide en moins de 1 ms) Surveillance de jusqu'à 24 objets (indicateurs pour différents éléments des machines, caractéristiques vibratoires ou valeurs process) – Valeurs dynamiques dans le domaine temporel (par ex. la vibration globale v-RMS selon ISO) – Valeurs dynamiques dans le domaine fréquentiel FFT ou HFFT (par ex. déséquilibre ou roulement) – Valeurs process (signaux analogiques) L'appareil a une mémoire intégrée de l'historique (600 000 valeurs) avec horodatage et intervalles de mémorisation par objet. La mémoire est conçue comme mémoire tampon FIFO. Jusqu'à 32 compteurs peuvent être configurés pour mesurer la durée du dépassement de seuils et/ou le temps de fonctionnement. Les signaux sur les entrées sont mesurés et surveillés en continu selon les paramètres réglés. Pour les objets dans le domaine fréquentiel (déséquilibre, roulement, ...) la surveillance est effectuée en mode multiplexé. En cas d'objets dans le domaine temporel (v-RMS, a-RMS et a-Peak) toutes les 4 entrées dynamiques sont surveillées simultanément et sans interruption. Pour les alarmes les deux sorties OU1/2 peuvent être utilisées. Les états de l'objet correspondants par capteur sont également indiqués via les 4 LED pour capteurs. La LED pour le système indique l'état de fonctionnement de l'appareil. Le paramétrage des tâches de surveillance et les alarmes sont effectués via le logiciel VES004. Le logiciel permet de visualiser et d'enregistrer les valeurs mesurées actuelles, les spectres et les signaux temporels (données en ligne). 7 L'interface Ethernet de l'appareil permet la mise en réseau afin de visualiser les données (valeurs mesurées, états d'alarme,...) dans d'autres systèmes (par ex. SCADA, MES,...). Via les ports PROFINET-IO les données (par ex. valeurs mesurées, états d'alarme, seuils, vitesses de rotation, valeurs actuelles du compteur, ...) sont échangées entre l'électronique de diagnostic et le contrôleur PROFINET (par ex. API). 5 Montage ► Monter l'appareil dans une armoire électrique ayant une protection IP 54 minimum. Cela assure une protection contre le contact non intentionnel avec des tensions dangereuses et les influences atmosphériques. L'armoire électrique doit être installée selon les règlements locaux et nationaux. ► Fixer l'appareil verticalement sur un rail DIN. ► Laisser suffisamment d'espace de sources thermiques avoisinantes et en bas et en haut de l'armoire électrique permettant ainsi une libre circulation de l'air pour éviter un échauffement excessif. ► Eviter tout encrassement (conducteur ou autre) lors du montage et du câblage. Lorsque vous préparez la pose des câbles les conditions locales et les règlements correspondants sont décisifs. Les câbles peuvent, par exemple, être posés dans des chemins de câble ou sur des passages de câble. Falsification et perte de données Une distance minimale du câblage aux sources parasites (par ex. machines, dispositifs de soudage, lignes de puissance) est définie dans les règlements et normes en vigueur. En tenir compte et respecter ces règlements et normes pendant la conception et l'installation d'un système. Protéger les câbles bus contre des parasites électriques / magnétiques et une sollicitation mécanique. Respecter les règles suivantes pour la compatibilité électromagnétique (CEM) afin de minimiser des risques mécaniques et des parasites. 5.1 Parasites Les câbles de signalisation et les câbles de puissance ne doivent pas être posés côte à côte. ► Le cas échéant, utiliser des segments de séparation métalliques entre les câbles de puissance et les câbles de signalisation. 8 ► Lors de l'installation tous les mécanismes de verrouillage des connecteurs (vis, écrous) doivent être serrés fermement afin de garantir un contact optimal du blindage avec la terre. Avant la première mise en service, la continuité électrique de faible résistance de la connexion à la terre ou du blindage des câbles doit être vérifiée. 5.2 Installation des câbles dans des armoires électriques ► Poser les câbles réseau/bus dans des chemins de câble ou dans des faisceaux de câble séparés. ► Si possible, ne pas poser les câbles réseau/bus à côté des câbles de puissance. ► Respecter une distance minimale de 10 cm entre des câbles réseau/bus et des lignes de puissance. 5.3 Consignes de montage Décharge électrostatique L'appareil contient des composants qui peuvent être endommagés ou détruits par une décharge électrostatique. ► Lors de l'utilisation de l'appareil prendre les mesures de sécurité nécessaires contre une décharge électrostatique selon EN 61340-5-1 et CEI 61340-5-1. ► Pour réduire des charges électrostatiques utiliser l'appareil uniquement sur un rail relié à la terre. 6 Raccordement électrique Respecter les règlements nationaux et internationaux relatifs à l'installation de matériel électrique. Eviter le contact avec des tensions dangereuses. ► Mettre l'installation hors tension. ► Raccorder l'appareil, raccordement par bornier débrochable (prémonté). ► Pour éviter un mauvais fonctionnement dû aux tensions parasites, poser le câble capteur et le câble de charge séparément. Longueur maximale du câble capteur : 250 m. ► Utiliser un câble capteur blindé. Les sorties sont protégées contre les courts-circuits et peuvent être programmées soit en NF soit en NO. De plus, un signal analogique peut être fourni à la sortie [OU 1] (0/4...20 mA) (par ex. valeurs d'accélération). 9 FR 6.1 Schéma de branchement Sensor 4 Sensor 3 Sensor 2 4 3 2 1 4 3 2 1 4 3 2 1 21 22 23 24 1 2 3 4 Supply L+ (24 V DC ±20 %) Supply L- (GND) OU 1: switch/analog OU 2: switch 17 18 19 20 5 6 7 8 IN 1 (0/4...20 mA / pulse) GND 1 IN 2 (0/4...20 mA / pulse) GND 2 13 14 15 16 9 10 11 12 1 2 3 4 Sensor 1 Branchement des capteurs 1...4 (S1...S4) selon l'appareil raccordé Capteur VSA IEPE/VSP 0...20 mA S1 S2 S3 S4 09 16 20 24 BN : L+ (+ 9 V) non raccordé non raccordé 10 15 19 23 WH : signal IEPE + signal 11 14 18 22 BU : GND IEPE - GND 12 13 17 21 BK : test non raccordé non raccordé Borne 1 Supply L+ Si une entrée IEPE 24 V + 20 % est utilisée (Integrated Electronics Piezo Electric) La masse GND de l'alimentation DC est directement raccordée à la masse GND de l'alimentation capteurs. De ce fait, les critères TBTS pour l'alimentation DC doivent être respectés. ► Protéger l'alimentation en tension en externe (max. 2 A). 6.2 Raccordement des capteurs Lors du raccordement des capteurs respecter les critères TBTS (très basse tension de sécurité, circuit séparé galvaniquement d'autres circuits, non relié à la terre) afin d'éviter des tensions dangereuses sur le capteur ou le transfert de celles-ci dans l'appareil. 10 Si le circuit DC doit être mis à la terre (par ex. à cause de règlements nationaux), les critères TBTP doivent être respectés (très basse tension de sécurité, circuit séparé galvaniquement d'autres circuits). Le capteur et l'alimentation de l'électronique de diagnostic ne sont pas séparés galvaniquement. 6.3 Connexion Ethernet La prise RJ45 sert de connexion sur l'Ethernet. Les câbles Ethernet sont disponibles comme accessoires, par ex. : Câble croisé, 2 m, référence EC2080 Câble croisé, 5 m, référence E30112 FR 7 PROFINET-IO 7.1 Information sur le fabricant et l'appareil Fabricant Demande Paramètre Vendeur ifm electronic gmbh Vendeur ID 0x0136 Appareil Nom VSE150 Device ID 0x0B00 Order ID VSE150 PROFINET Device Typ PROFINET IO Device Main family Sensors Product family ifm electronic 7.2 Description de l'appareil PROFINET-IO Demande Paramètre Description de l'appareil via le fichier GSDML Nom du fichier GSDML-V2.32-IFM-VSE150-20170424.xml Nom du fichier GSDML-V2.31-IFM-VSE150-20170424.xml (pour l'utilisation avec Step7 sans support de la redondance des médias) Ce fichier n'est pas certifié par la PNO (organisation PROFINET). Le nom du fichier peut être différent dans la date 20170424.xml. 11 7.3 Caractéristiques PROFINET-IO Demande Paramètre Bit rate 100 MBit/s Supported Protocols SNMP, LLDP, MRP, DCP, DCE-RPC, PTCP, HTTP DAP Module Ident Number 0x00000200 PNIO Version V2.33 Conformance Class C Netload Class III Maximum Input Length 1024 octets Maximum Output Length 1024 octets Maximum Data Length 1024 octets Physical Slots 0...64 Minimum Device Interval 1 ms Number of Application Relationships 2 7.4 Modèle de données PROFINET-IO Les données PROFINET-IO à transmettre sont sélectionnées via le logiciel VES004. Après le paramétrage des données d'entrée/sortie souhaitées le modèle de données PROFINET-IO est créé de manière flexible et transmis à l'appareil par l'écriture du paramétrage. Ensuite le modèle de données créé est disponible dans le contrôleur ES correspondant (voir le point paramétrage). Entrée (API) Source Type Taille Utilisation <Nom de l'entrée> Real 4 bytes Valeur du signal raccordé à l'entrée analogique (IN1, IN2) <Nom de l'entrée> Real 4 bytes Valeur de l'entrée externe (Extern_xx) Entrées analogiques (DC) Entrées externes Objets Domaine temporel <Nom de l'objet> 12 Valeur Real 4 bytes Valeur de l'objet en unité SI (m/s², m/s) Etat Octet 1 octet (Alarm) état de l'objet 0 : OK 1 : Pré-alarme 2 : Alarme principale 3 : Inactive : 4 : Erreur (description : voir erreurs) Erreur Word 2 bytes Code d'erreur pour l'état de l'objet Hex0000 : Aucune erreur Hex0001 : Erreur interne Hex0002 : Erreur de calcul Hex0004 : Vitesse de rotation hors de la zone de fonctionnement Hex0008 : Vitesse de rotation non stable Hex0010 : Valeur d'apprentissage non valable Hex0020 : Valeur de référence non valable (1) Hex0040 : Valeur de référence non valable (2) Hex0100 : Désactivé par pondération du signal Hex0200 : Valeur de référence hors de la zone de fonctionnement Hex1000 : Pré-alarme Hex2000 : Alarme principale Hex8000 : Objet inactif (à cause de la variante) Vitesse de rotation Real 4 bytes Trigger - vitesse de rotation Valeur de référence Real 4 bytes Trigger - valeur de référence Pré-alarme Real 4 bytes Seuils (relatifs) - pré-alarme Alarme principale Real 4 bytes Seuils (relatifs ) - pré-alarme Valeur d'apprentissage Real 4 bytes Seuils - valeur d'apprentissage en unité SI (m/s², m/s) Gamme de fréquence <Nom de l'objet> Valeur Real 4 bytes Valeur de l'objet en unité SI (m/s², m/s) Etat Octet 1 octet (Alarme) état de l'objet 0 : OK 1 : Pré-alarme 2 : Alarme principale 3 : Inactive 4 : Erreur (description : voir erreurs) 13 FR Erreur Word 2 bytes Code d'erreur pour l'état de l’objet Hex0000 : Aucune erreur Hex0001 : Erreur interne Hex0002 : Erreur de calcul Hex0004 : Vitesse de rotation hors de la zone de fonctionnement Hex0008 : Vitesse de rotation non stable Hex0010 : Valeur d'apprentissage non valable Hex0020 : Valeur de référence non valable (1) Hex0040 : Valeur de référence non valable (2) Hex0100 : Désactivé par pondération du signal Hex0200 : Valeur de référence hors de la zone de fonctionnement Hex1000 : Pré-alarme Hex2000 : Alarme principale Hex8000 : Objet inactif (à cause de la variante) Vitesse de rotation Real 4 bytes Trigger - vitesse de rotation Valeur de référence Real 4 bytes Trigger - valeur de référence Pré-alarme Real 4 bytes Seuils (relatifs) - pré-alarme Alarme principale Real 4 bytes Seuils (relatifs ) - pré-alarme Valeur d'apprentissage Real 4 bytes Seuils - valeur d'apprentissage en unité SI (m/s², m/s, m) Surveillance de valeurs trop hautes/basses <Nom de l'objet> 14 Valeur Real 4 bytes Valeur de l'objet en unité SI (m/s², m/s) Etat Octet 1 octet (Alarme) état de l'objet 0 : OK 1 : Pré-alarme 2 : alarme principale 3 : Inactive 4 : Erreur (description : voir erreurs) Erreur Word 2 bytes Code d'erreur pour l'état de l’objet Hex0000 : Aucune erreur Hex0001 : Erreur interne Hex0002 : Erreur de calcul Hex0004 : Vitesse de rotation hors de la zone de fonctionnement Hex0008 : Vitesse de rotation non stable Hex0010 : Valeur d'apprentissage non valable Hex0020 : Valeur de référence non valable (1) Hex0040 : Valeur de référence non valable (2) Hex0100 : Désactivé par pondération du signal Hex0200 : Valeur de référence hors de la zone de fonctionnement Hex1000 : Pré-alarme Hex2000 : Alarme principale Hex8000 : Objet inactif (à cause de la variante) Vitesse de rotation Real 4 bytes Trigger - vitesse de rotation Valeur de référence Real 4 bytes Trigger - valeur de référence Pré-alarme Real 4 bytes Seuils (relatifs) - pré-alarme Alarme principale Real 4 bytes Seuils (relatifs ) - pré-alarme <Nom du compteur> DINT 4 bytes Valeur du compteur (en secondes) <Nom de l'alarme> Octet 1 octet Etat de l'alarme (0, 1) Variante Octet 1 octet Variante actuelle (0…31) Mode du système Octet 1 octet Mode du système 0 : Réservé 1 : Surveillance 2 : Setup (paramétrage) 3 : Mesure (spectre, signal brut) 4 : Startup (le système démarre) 5 : Auto-test (l’auto-test est effectué) Résultat de l'auto-test Octet 1 octet Profil TOR 0: Détecteurs OK 1: Détecteur 1 auto-test erroné 2: Détecteur 2 auto-test erroné 4: Détecteur 3 auto-test erroné 8: Détecteur 4 auto-test erroné Degré de remplissage actuel de la queue Octet 1 octet Degré de remplissage actuel de la communication du bus de terrain Compteur Alarmes En général 15 FR Compteur de débordement de la queue DINT 4 bytes Compteur de débordement de la communication du bus de terrain Compteur d'erreurs checksum DINT 4 bytes Compteur pour erreurs de checksum de la communication du bus de terrain <Nom de l'entrée> Real 4 bytes Régler la valeur de l'entrée externe (Extern_xx) Real 4 bytes Seuils - régler la valeur d'apprentissage en unité SI (m/s², m/s, m) pour ajuster les seuils Variante Octet 1 octet Régler la variante actuelle (0…31) Effectuer un auto-test Octet 1 octet Effectuer un auto-test (≠ 0) Régler le temps DINT 4 bytes Régler l'heure, toujours UTC, format : - VSE150 : U32 : 0x00ssmmhh - VSE151 : U32 : 0x00hhmmss - VSE152 : U32 : 0x00hhmmss - VSE153 : U32 : 0x00hhmmss Régler l'ID du compteur Octet 1 octet Régler k'ID (1…32) du compteur Régler la valeur du compteur DINT 4 bytes Régler la valeur du compteur sélectionné avec l'ID (en secondes) Sortie (PLC) Entrées externes Objets <Nom de l'objet> Valeur d'apprentissage Général 7.5 Fonctions PROFINET-IO Les chapitres suivants 8.5.1...8.5.4 décrivent les fonctions PROFINET-IO supportées. Des fonctions non indiquées ne sont pas supportées. 16 7.5.1 Fonctions I&M Le PROFINET-IO device supporte les fonctions d'identification & de maintenance (I&M). Via le slot 0 les fonctions générales d'identification et de maintenance 0...3 peuvent être lues. Demande Paramètre I&M 0 Identification de l'appareil (seulement accès par lecture) I&M 1...3 Identification étendue de l'appareil (accès par lecture et écriture) I&M 0 Données I&M Accès / type de données Réglage par défaut MANUFACTURER_ID lecture / 2 octets 0x136 ORDER_ID lecture / 20 octets VSE150 SERIAL_NUMBER lecture / 16 octets défini dans le processus de fabrication HARDWARE_REVISION lecture / 2 octets correspond à la version du matériel de l'appareil SOFTWARE_REVISION lecture / 4 octets correspond à la version du firmware de l'appareil REVISION_COUNTER lecture / 2 octets 0x0001 PROFILE_ID lecture / 2 octets 0x0000 PROFILE_SPECIFIC_TYPE lecture / 2 octets 0x0000 IM_VERSION lecture / 2 octets 0x0101 IM_SUPPORTED lecture / 2 octets 0x000E Données I&M Accès / type de données Réglage par défaut TAG_FUNCTION lecture/écriture / 32 octets vide TAG_LOCATION lecture/écriture / 22 octets vide FR I&M 1 I&M 2 Données I&M Accès / type de données Réglage par défaut INSTALLATION_DATE lecture/écriture / 16 octets vide RESERVED lecture/écriture / 38 octets 0x00 17 I&M 3 Données I&M Accès / type de données Réglages par défaut DESCRIPTOR lecture/écriture / 54 octets vide 7.5.2 Shared Device L'appareil supporte la fonction Shared Device. Elle permet à deux API d'établir simultanément une connexion cyclique à l'appareil. Demande Paramètre Shared Device oui Nombre max. aux contrôleurs PROFINET-IO – 2 API aux modules d'entrée L'accès aux modules de sortie est toujours exclusif 7.5.3 Reset to factory L'appareil supporte la fonction Reset to factory. Cette fonction permet la remise au réglage usine des paramètres suivants du device PROFINET-IO par le contrôleur PROFINET-IO. Demande Paramètre Reset to factory oui Données remises au réglage usine – – – – adresse IP masque de sous-réseau passerelle données I&M 7.6 Protocoles PROFINET-IO 7.6.1 SNMP - Simple Network Management Protocol Demande Paramètre SNMP oui Description Simple Network Management Protocol Un protocole de communication basé sur UDP (User Datagram Protocol) pour la maintenance et la surveillance de composants du réseau.PROFINET utilise ce protocole, par exemple, pour créer des informations de topologie. 18 7.6.2 LLDP - Link Layer Discovery Protocol Demande Paramètre LLDP oui Description Link Layer Discovery Protocol Le LLDP est un protocole layer 2 indépendant du fabricant spécifié selon la norme IEEE 802.1AB. Il contient des informations sur la topologie du réseau et sur des appareils utilisés pour l'administration et le diagnostic de défauts. Les informations acquises par le LLDP sont sauvegardées dans une MIB (Management Information Base). Les données dans la MIB peuvent être lues, entre autres, via le SNMP (Simple Network Management Protocol). FR 7.6.3 MRP - Media Redundancy Protocol Demande Paramètre MRP oui Description Media Redundancy Protocol Protocole pour la réalisation de la redondance des médias. Réalise le passage à un autre média en cas de défaillance d'un média de transmission. 7.6.4 DCP - Discovery and Configuration Protocol Demande Paramètre DCP oui Description Discovery and Configuration Protocol Le DCP distribue les adresses et les noms des participants individuels dans un système PROFINET-IO. Le DCP permet, entre autres, l'affectation de l'adresse IP à l'aide du nom symbolique. 7.6.5 DCE-RPC – Distributed Computing Environment Remote Procedure Demande Paramètre DCE-RPC oui Description Distributed Computing Environment Remote Procedure Call Le protocole DCE-RPC non orienté connexion est utilisé pour l'établissement de la connexion, la lecture et l'écriture de données et la lecture de diagnostics. 19 7.6.6 PTCP – Precision Transparant Clock Protocol Demande Paramètre PTCP oui Description Precision Transparant Clock Protocol Protocole pour la synchronisation du temps avec IRT (Isochronous Real Time). 7.7 Comportement en cas de modification du paramétrage L'écriture du paramétrage (même sans modification) ou une commutation du mode du système de l'électronique de diagnostic sur "setup" déclenchent une initialisation (redémarrage) du module bus de terrain. La connexion de l'API (maître / contrôleur / superviser) à l'électronique de diagnostic est interrompue. La programmation de l'API définit la manière d'agir en cas de perte de connexion. Le comportement des LED est décrit dans le chapitre 12. 8 Etat de livraison / réglages usine Lors de la livraison les réglages usine sont les suivants : Réglages IP interface de paramétrage Demande Paramètre Paramétrage aucun Nom de l'hôte aucun nom donné Adresse IP 192.168.0.1 Port TCP/IP 3321 Masque de sous-réseau 255.255.255.0 Passerelle par défaut 192.168.0.244 Adresse MAC définie dans le processus de fabrication Réglages IP interface PROFINET-IO Demande Paramètre Nom du device PROFINET-IO aucun nom donné Adresse IP aucune adresse IP affectée Masque de sous-réseau aucun masque de sous-réseau affecté Default Gateway aucune passerelle par défaut affectée Désignation de l'appareil VSE150 Device ID 0x0B00 20 Demande Paramètre Adresse MAC définie dans le processus de fabrication 9 Paramétrage Le paramétrage de l'appareil s'effectue uniquement via le logiciel VES004. Tous les paramètres de l'application configurée sont groupés dans un paramétrage et transmis à l'appareil. Vous trouverez une description précise de tous les paramètres et de toutes les possibilités de configuration dans le manuel du logiciel VES004. FR Le paramétrage du device PROFINET-IO s'effectue via l'outil de configuration du contrôleur PROFINET-IO. Intégrer le fichier GSDML correspondant de l'appareil dans l'outil logiciel correspondant (STEP 7/configuration du matériel, ...). 10 Mise à jour du firmware Le firmware ne peut être mis à jour que via le logiciel VES004. Le firmware ne peut être mis à jour que pour tout l'appareil. 21 11 Eléments de service et d'indication LED 1 LED 2 LED 3 LED 4 LED 5 2 3 1 LED 7 LED 6 1: Config : TCP/IP, adresse IP 192.168.0.1 (réglage usine), interface de paramétrage et de données (par ex. VES004) 2: IE 1 : PROFINET-IO 3: IE 2 : PROFINET-IO LED 1 pour capteur 1... LED 4 pour capteur 4 verte allumée capteur raccordé et paramétré verte clignotante capteur est paramétré ; type VSA : capteur non raccordé ou défectueux type IEPE : capteur non raccordé jaune allumée alerte rouge allumée défaut verte / jaune clignotante en alternance opération Teach active jaune/rouge clignotante en alternance aucun paramétrage chargé LED 5 pour le système verte allumée 22 système OK, surveillance en cours jaune allumée système OK, aucune surveillance en raison du paramétrage, de l'autotest ou du mode FFT verte / jaune clignotante en alternance surveillance pas possible, paramétrage incorrect verte/rouge clignotante en alternance défaut du système, EEPROM défectueuse, autres états, appareil limité dans son fonctionnement LED 6 erreur bus (BFO) et LED 7 erreur d'état (SF) LED 6 (BF) LED 7 (SF) Description éteinte éteinte le paramétrage et les réglages PROFINET-IO doivent être écrits verte allumée éteinte un contrôleur PROFINET-IO a établi une connexion active au device PROFINET-IO orange allumée orange allumée l'image du firmware est chargée dans la RAM via VES004 verte allumée orange allumée l'image du firmware est écrite dans la mémoire flash verte allumée verte allumée l'image du firmware a été écrite dans la mémoire flash avec succès orange allumée brièvement éteinte le paramétrage a été transmis avec succès rouge éteinte aucune communication PROFINET-IO ou communication incorrecte éteinte orange clignotante identification du device PROFINET-IO active rouge clignotante éteinte configuration du module PROFINET-IO incorrecte (par ex. paramétrage des modules d'entrée/sortie de l'appareil est différent du paramétrage dans le contrôleur) FR 12 Maintenance, élimination L'appareil est sans maintenance. ► Respecter la réglementation du pays en vigueur pour la destruction écologique de l'appareil y compris la batterie. 23 ">
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