Remko MVW451 Manuel utilisateur

Guide de montage et de service
REMKO MVW
MVW 221, MVW 281, MVW 361, MVW 451, MVW 561
Climatiseur inverter ambiant mural pour unités extérieures MVV
0150-2017-06 Version 2, fr_FR
Lire les instructions avant de commencer tous travaux !
Avant de mettre en service/d'utiliser cet appareil, lisez attentivement ce manuel d'installation !
Ce mode d'emploi fait partie intégrante de l'appareil et doit
toujours être conservé à proximité immédiate du lieu d'installation ou de l'appareil lui-même.
Sous réserve de modifications. Nous déclinons toute responsabilité
en cas d'erreurs ou de fautes d'impression !
Notice d'installation et de configuration (traduction de l'original)
Table des matières
1
Consignes de sécurité et d'utilisation.................................................................................................
1.1 Consignes générales de sécurité....................................................................................................
1.2 Identification des remarques...........................................................................................................
1.3 Qualifications du personnel.............................................................................................................
1.4 Dangers en cas de non-respect des consignes de sécurité...........................................................
1.5 Travail en toute sécurité..................................................................................................................
1.6 Consignes de sécurité à l'attention de l'exploitant..........................................................................
1.7 Consignes de sécurité à observer durant les travaux de montage, de maintenance et d'inspection..................................................................................................................................................
1.8 Transformation arbitraire et et les changements.............................................................................
1.9 Utilisation conforme.........................................................................................................................
1.10 Garantie........................................................................................................................................
1.11 Transport et emballage..................................................................................................................
1.12 Protection de l‘environnement et recyclage..................................................................................
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
6
6
6
2
Caractéristiques techniques................................................................................................................ 7
2.1 Caractéristiques des appareils........................................................................................................ 7
2.2 Dimensions de l'appareil................................................................................................................. 8
3
Structure et fonctionnement................................................................................................................ 9
3.1 Description de l'appareil.................................................................................................................. 9
3.2 Combinaisons............................................................................................................................... 10
4
Commande........................................................................................................................................... 12
5
Instruction de montage pour le personnel spécialisé..................................................................... 21
6
Installation........................................................................................................................................... 23
7
Raccord pour condensat et dérivation sécurisée............................................................................ 26
8
Raccordement électrique...................................................................................................................
8.1 Remarques générales...................................................................................................................
8.2 Schéma de raccordement électrique............................................................................................
8.3 Schéma de câblage électrique......................................................................................................
8.4 Fonction des commutateurs DIP sur la platine de commande......................................................
9
Mise en service.................................................................................................................................... 34
9.1 Adressage des différentes unités intérieures................................................................................ 34
9.2 Mise en service............................................................................................................................. 37
10
Élimination des défauts et service après-vente...............................................................................
10.1 Élimination des défauts...............................................................................................................
10.2 Analyse des erreurs....................................................................................................................
10.3 Résistances des capteurs de température..................................................................................
11
Entretien et maintenance................................................................................................................... 47
12
Mise hors service................................................................................................................................ 49
13
Représentation de l'appareil et liste de pièces de rechange.......................................................... 50
13.1 Représentation de l'appareil ...................................................................................................... 50
13.2 Liste des pièces de rechange..................................................................................................... 51
14
Index..................................................................................................................................................... 52
27
27
28
31
33
38
38
42
46
3
REMKO MVW
1
Consignes de sécurité et
d'utilisation
1.1 Consignes générales
de sécurité
Avant la première mise en service de l'appareil,
veuillez attentivement lire le mode d'emploi. Ce
dernier contient des conseils utiles, des remarques
ainsi que des avertissements visant à éviter les
dangers pour les personnes et les biens matériels.
Le non-respect de ce manuel peut mettre en
danger les personnes, l'environnement et l'installation et entraîner ainsi la perte de la garantie.
Conservez ce mode d'emploi ainsi que la fiche de
données du frigorigène à proximité de l'appareil.
1.2 Identification des remarques
Cette section vous donne une vue d'ensemble de
tous les aspects essentiels en matière de sécurité
visant à garantir une protection optimale des personnes et un fonctionnement sûr et sans dysfonctionnements.
Les instructions à suivre et les consignes de sécurité fournies dans ce manuel doivent être respectées afin d'éviter les accidents, les dommages corporels et les dommages matériels. Les indications
qui figurent directement sur les appareils doivent
impérativement être respectées et toujours être
lisibles.
Dans le présent manuel, les consignes de sécurité
sont signalées par des symboles. Les consignes
de sécurité sont précédées par des mots-clés qui
expriment l'ampleur du danger.
DANGER !
En cas de contact avec les composants sous
tension, il y a danger de mort immédiate par
électrocution. L'endommagement de l'isolation
ou de certains composants peut être mortel.
AVERTISSEMENT !
Cette combinaison de symboles et de mots-clés
attire l'attention sur une situation potentiellement dangereuse qui peut provoquer la mort ou
de graves blessures lorsqu'elle n'est pas évitée.
PRECAUTION !
Cette combinaison de symboles et de mots-clés
attire l'attention sur une situation potentiellement dangereuse qui peut provoquer des blessures ou qui peut provoquer des dommages
matériels et environnementaux lorsqu'elle n'est
pas évitée ou.
REMARQUE !
Cette combinaison de symboles et de mots-clés
attire l'attention sur une situation potentiellement dangereuse qui peut provoquer des dommages matériels et environnementaux lorsqu'elle n'est pas évitée.
Ce symbole attire l'attention sur les conseils et
recommandations utiles ainsi que sur les informations visant à garantir une exploitation efficace et sans dysfonctionnements.
1.3 Qualifications du personnel
Le personnel chargé de la mise en service, de la
commande, de l'inspection et du montage doit disposer de qualifications adéquates.
DANGER !
Cette combinaison de symboles et de mots-clés
attire l'attention sur une situation dangereuse
imminente qui provoque la mort ou de graves
blessures lorsqu'elle n'est pas évitée.
1.4 Dangers en cas de non-respect
des consignes de sécurité
Le non-respect des consignes de sécurité comporte des dangers pour les personnes ainsi que
pour l'environnement et les appareils. Le non-respect des consignes de sécurité peut entraîner l'exclusion de demandes d'indemnisation.
Dans certains cas, le non-respect peut engendrer
les dangers suivants:
4
n Défaillance de fonctions essentielles des appareils.
n Défaillance de méthodes prescrites pour la
maintenance et l'entretien.
n Mise en danger de personnes par des effets
électriques et mécaniques.
1.5 Travail en toute sécurité
Les consignes de sécurité, les consignes nationales en vigueur pour la prévention d'accidents
ainsi que les consignes de travail, d'exploitation et
de sécurité internes fournies dans le présent
manuel d'emploi doivent être respectées.
1.6 Consignes de sécurité
à l'attention de l'exploitant
La sécurité de fonctionnement des appareils et
composants est garantie uniquement sous réserve
d'utilisation conforme et de montage intégral.
n Seuls les techniciens spécialisés sont autorisés à procéder au montage, à l'installation et
à la maintenance des appareils et composants.
n Le cas échéant, il est interdit de démonter la
protection contre les contacts accidentels
(grille) des pièces mobiles durant l'exploitation
de l'appareil.
n Il est interdit d'exploiter les appareils et composants lorsqu'ils présentent des vices ou dommages visibles à l'œil nu.
n Le contact avec certaines pièces ou composants des appareils peut provoquer des brûlures ou des blessures.
n Les appareils et composants ne doivent jamais
être exposés à des contraintes mécaniques, à
des jets d'eau sous pression ou températures
extrêmes.
n Les espaces dans lesquels des fuites de réfrigérant peut suffisante pour charger et évent. Il
y a sinon risque d'étouffement.
n Tous les composants du carter et les ouvertures de l'appareil, telles que les ouvertures
d'admission et d'évacuation de l'air, doivent
être exempts de corps étrangers, de liquides et
de gaz.
n Les appareils doivent être contrôlés au moins
une fois par an par un spécialiste. L'exploitant
peut réaliser les contrôles visuels et les nettoyages après mise hors tension préalable.
1.7 Consignes de sécurité à
observer durant les travaux de
montage, de maintenance et
d'inspection
n Lors de l'installation, de la réparation, de la
maintenance et du nettoyage des appareils,
prendre les mesures qui s'imposent pour
exclure tout danger émanant de l'appareil pour
les personnes.
n L'installation, le raccordement et l'exploitation
des appareils et composants doivent être
effectués dans le respect des conditions d'utilisation et d'exploitation conformément au
manuel et satisfaire aux consignes régionales
en vigueur.
n Réglementations régionales et les lois et la Loi
sur l'eau sont respectées.
n L'alimentation électrique doit être adaptée aux
spécifications des appareils.
n Les appareils doivent uniquement être fixés sur
les points prévus à cet effet en usine. Les
appareils doivent uniquement être fixés ou
installés sur les constructions et murs porteurs
ou sur le sol.
n Les appareils mobiles doivent être installés
verticalement et de manière sûre sur des sols
appropriés. Les appareils stationnaires doivent
impérativement être fixés avant toute utilisation.
n Les appareils et composants ne doivent en
aucun cas être utilisés dans les zones présentant un danger d'endommagement accru. Les
distances minimales doivent être observées.
n Respectez une distance de sécurité suffisante
entre les appareils et composants et les zones
et atmosphères inflammables, explosives,
combustibles, corrosives et poussiéreuses.
n Dispositifs de sécurité ne doit pas être altéré
ou contourné.
1.8 Transformation arbitraire et et
les changements
Il est interdit de transformer ou modifier les appareils et composants. De telles interventions pourraient être à l'origine de dysfonctionnements. Ne
modifiez ou ne shuntez en aucun cas les dispositifs de sécurité. Les pièces de rechange d'origine
et les accessoires agréés par le fabricant contribuent à la sécurité. L'utilisation de pièces étrangères peut annuler la responsabilité quant aux
dommages consécutifs.
1.9 Utilisation conforme
Les appareils sont conçus exclusivement et selon
leur configuration et leur équipement pour une utilisation en tant qu'appareil de climatisation ou de
chauffage du fluide de fonctionnement, l'air, au
sein de pièces fermées.
5
REMKO MVW
Toute autre utilisation ou toute utilisation au-delà
de celle évoquée est considérée comme non conforme. Le fabricant/fournisseur ne saurait être tenu
responsable des dommages en découlant. L'utilisateur assume alors l'intégralité des risques. L'utilisation conforme inclut également le respect des
modes d'emploi et consignes d'installations et le
respect des conditions d'entretien.
Ne pas dépasser les seuils définis dans les caractéristiques techniques.
1.10
Les conditions de la garantie sont définies dans les
« Conditions générales de vente et de livraison ».
En outre, seuls les partenaires contractuels sont
autorisés à conclure des accords spéciaux. De ce
fait, adressez-vous toujours d'abord à votre partenaire contractuel attitré.
Transport et emballage
Les appareils sont livrés dans un emballage de
transport robuste. Contrôlez les appareils dès la
livraison et notez les éventuels dommages ou
pièces manquantes sur le bon de livraison, puis
informez le transporteur et votre partenaire contractuel. Aucune garantie ne sera octroyée pour
des réclamations ultérieures.
AVERTISSEMENT !
Les sacs et emballages en plastique, etc.
peuvent être dangereux pour les enfants!
Par conséquent:
- Ne pas laisser traîner l'emballage.
- Laisser l'emballage hors de portée des
enfants!
6
Protection de l‘environnement et recyclage
Mise au rebut de l‘emballage
Pour le transport, tous les produits sont emballés
soigneusement à l‘aide de matériaux écologiques.
Contribuez à la réduction des déchets et à la préservation des matières premières en apportant les
emballages usagés exclusivement aux points de
collecte appropriés.
Garantie
Les éventuels droits de garantie ne sont valables
qu'à condition que l'auteur de la commande ou son
client renvoie à la société REMKO GmbH & Co.
KG le « certificat de garantie » fourni avec l'appareil et dûment complété à une date proche de la
vente et de la mise en service de l'appareil.
1.11
1.12
Mise au rebut des appareils et composants
La fabrication des appareils et composants fait uniquement appel à des matériaux recyclables. Participez également à la protection de l‘environnement
en ne jetant pas aux ordures les appareils ou composants (par exemple les batteries), mais en respectant les directives régionales en vigueur en
matière de mise au rebut écologique. Veillez par
exemple à apporter votre appareil à une entreprise
spécialisée dans l‘élimination et le recyclage ou à
un point de collecte communal agréé.
2
Caractéristiques techniques
2.1 Caractéristiques des appareils
Série
MVW 221
MVW 281
MVW 361
MVW 451
MVW 561
Appareil mural pour pièces extérieures MVV de l'inverter pour
refroidissement et chauffage
Mode de fonctionnement
Puissance frigorifiq. nomin. 1)
kW
2,20
2,82
3,61
4,50
5,60
Puissance de chauffage
nominale 2)
kW
2,62
3,25
4,00
5,11
6,31
Classe de rendement énergétique pour le refroidissem. 1)
A5)
A6)
A6)
A5)
A6)
Classe de rendement énergétique pour le chauffage 2)
A5)
A6)
A6)
A5)
A6)
Importance du rendement
énergétique EER 1)
3,295)
3,586)
3,586
3,295)
3,586)
Importance du rendement
énergétique COP 2)
3,635)
3,616)
3,616)
3,635
3,616)
Consommation d'énergie
annuelle (500h), K /H
kWh
22605)/
23855)
16256)/
17356)
16256)/
17356)
22605)/
23855)
16256)/
17356)
Domaine d'application
(volume de la pièce), env.
m3
70
90
110
140
180
Plage de réglage de la
température ambiante
°C
+17 à +30
Frigorigène
R410A 4)
Pression de service, max./
par circuit frigorifique
kPa
Débit volumétrique d'air par
niveau
m³/h
Niveau sonore par niveau 3)
dB (A)
Alimentation en tension
4200/4200
356/393/
316/370/
488/573/
424/507/
547/648/
422
417
656
594
747
29/30/31
29/30/31
30/32/33
31/33/35
34/36/38
V/Hz
230/1~/50
Indice de protection
IP
X0
Consommation électrique de
puissance nominale de
refroidissement 1)
W
8
9
19
19
27
Consommation électrique de
puissance nominale de
chauffage 2)
W
8
9
19
19
27
Consommation électrique
d'intensité nominale de
refroidissement 1)
A
0,27
0,31
0,43
0,44
0,58
Consommation électrique
d'intensité nomin. de chauffage 2)
A
0,27
0,31
0,43
0,44
0,58
7
REMKO MVW
Série
MVW 221
MVW 281
MVW 361
MVW 451
MVW 561
Raccord pour frigorigène
de la conduite liquide
pouces
(mm)
1/4 (6,35)
1/4 (6,35)
1/4 (6,35)
1/4 (6,35)
3/8 (9,52)
Raccord pour frigorigène
de la conduite d'aspiration
pouces
(mm)
1/2 (12,70)
1/2 (12,70)
1/2 (12,70)
1/2 (12,70)
5/8 (16,00)
Raccord pour condensat
Dimensions
mm
16,50
mm
280
315
Largeur
mm
835
990
Profondeur
mm
203
223
Hauteur
Poids
kg
Référence
8,4
9,5
11,4
12,8
12,8
1623503
1623508
1623513
1623518
1623524
1)
Température d'admission d'air TK 27°C / FK 19°C, température extérieure TK 35°C / FK 24°C, débit volumétrique d'air max., longueur de conduite 8m
2) Température d'admission d'air TK 20°C, température extérieure TK 7°C / FK 6°C, débit volumétrique d'air
max., longueur de conduite 8m
3)
Distance 1 m de hauteur libre
4)
Contient du gaz à effet de serre conformément au protocole de Kyoto, GWP 2088
5)
En combinaison avec : 1x MVV 1600 DC, 5x MVW 221, 1x MVW 451
6)
En combinaison avec : 1x MVV 1200 DC, 1x MVW 281, 1x MVW 361, 1x MVW 561
2.2 Dimensions de l'appareil
A
835
203
315
280
B
990
223
Fig. 1: Dimensions de l'appareil (toutes les indications sont en mm)
A : MVW 221-281
B : MVW 361-561
Nous nous réservons le droit d'apporter des modifications de cotes et de construction susceptibles de servir
au progrès technique.
8
3
Structure et fonctionnement
3.1 Description de l'appareil
1
Dans la version Split, l'unité intérieure des climatiseurs ambiants combi se charge de récupérer la
chaleur de l'espace intérieur à refroidir. L'unité
extérieure renvoie cette chaleur dans l'air extérieur.
10
Dans le cas d'appareils capables à la fois de
refroidir et de chauffer, en mode Chauffage, la chaleur absorbée par l'unité extérieure peut être diffusée dans la pièce à chauffer au niveau de l'unité
intérieure.
Les pompes à condensat, la télécommande à
câble KFB 2 et le Multi-Central-Controller MCC1
sont disponibles en accessoires.
A
7
2
8
4
L'appareil est conçu pour l'intérieur pour la zone
murale supérieure. La commande se fait par une
télécommande infrarouge.
L'unité intérieure est constituée d'un évaporateur à
lamelles, d'un ventilateur d'évaporateur, d'un dispositif de réglage et d'une conduite de condensat.
L'unité intérieure peut être combinée avec les
unités extérieures REMKO de la série MVV avec
puissance frigorifique correspondante. L'unité extérieure est commandée par le dispositif de réglage
de l'unité intérieure.
B
3
9
4
5
6
3
Fig. 2: Architecture du système
A:
B:
1:
2:
3:
4:
5:
6:
7:
8:
9:
10 :
Zone extérieure
Zone intérieure
Unité intérieure
Unité extérieure
Conduite d'évacuation du condensat
Ventilateur du condenseur
Câble d'alimentation de l'unité extérieure
Vanne d'arrêt
Conduite d'aspiration
Câble de commande
Conduite de liquide
Câble d'alimentation de l'unité intérieure
L'unité intérieure et l'appareil extérieur sont reliés
par des conduites de frigorigène.
1
2
3
EC
4
5
Fig. 3: Schéma du circuit frigorifique
1:
2:
3:
4:
5:
Évaporateur
Ventilateur d'évaporateur
Raccord de la conduite d'aspiration
Raccord de conduite de liquide
Détendeur électronique
9
REMKO MVW
3.2 Combinaisons
Les unités intérieures MVW 221-561 peuvent être combinées avec les unités extérieures de la série MVV.
La sélection des unités intérieures à raccorder a lieu seulement en définissant la puissance de refroidissement maximale à raccorder de toutes les unités intérieures. Max. 130 %
Le facteur de puissance considère que tous les appareils intérieurs n'ont jamais en même temps une
demande de puissance de 100 %.
La conception de l'installation et l'intégration du facteur de puissance doivent toujours avoir lieu en tenant
compte des données locales !
Unité extérieure
Puissance
Facteur de puissance
Puissance de refroidissement maximale à
raccorder des appareils intérieurs
MVV 1200 DC
12,0 kW
130 %
15,6 kW
MVV 1600 DC
16,0 kW
130 %
20,8 kW
MVV 2000 DC
20,0 kW
130 %
26,0 kW
MVV 1200 DC Duo
24,0 KW
130 %
31,2 kW
MVV 1600 DC Duo
32,0 kW
130 %
41,6 kW
MVV 2000 DC Duo
40,0 kW
130 %
52,0 kW
Type
Vous trouverez ci-après des exemples d'installation de la série MVV avec les appareils intérieurs de la série
MVW et MVD
A
B
2
3
4
1
Fig. 4: des possibilités de raccordement dans un étage
A : Zone extérieure
B : Zone intérieure
1 : Unité extérieure
10
2 : Unités intérieures des séries MVW ou MVD
3 : Distributeur
4 : Distributeur Y
2
A
B
6
3
5
B
2
6
4
2
5
B
6
3
1
4
5
5
Fig. 5: Possibilités de raccordement sur plusieurs étages
A:
B:
1:
2:
Zone extérieure
Zone intérieure
Unité extérieure
Unités intérieures des séries MVW ou MVD
3:
4:
5:
6:
Distributeur
Distributeur Y
Brin principal
Brin secondaire
11
REMKO MVW
4
Commande
L'unité intérieure est gérée confortablement à l'aide
de la télécommande infrarouge de série. La bonne
réception des données est confirmée par un signal
sonore. Si une programmation n'est pas possible
par la télécommande infrarouge, l'unité intérieure
peut également être commandée manuellement.
Les unités intérieures peuvent également être
commandées à partir d'un poste central avec le
Multi-Central-Controller MCC1.
max. 6 m
Commande manuelle
Les unités intérieures peuvent être mises en service manuellement. Après ouverture de la grille
d'admission d'air, la touche intérieure peut être
actionnée et le mode automatique activé. En mode
manuel, les paramètres suivants s'appliquent :
Mode de refroidissement : dernier réglage
Vitesse de ventilateur : AUTO
Mode de chauffage : dernier réglage
Ventilateur : AUTO
Fig. 6: Distance maximale
Pour désactiver le mode manuel, actionnez l'une
des touches de la télécommande infrarouge.
Télécommande infrarouge
La télécommande infrarouge envoie les paramètres programmés au récepteur de l'unité intérieure
dans un rayon maximal de 6 m. Pour garantir une
réception sans entrave des données, la télécommande doit impérativement être orientée en direction du récepteur et aucun obstacle ne doit venir
perturber la transmission.
Deux piles (type AAA) sont à prévoir pour la télécommande. Tirez le couvercle du compartiment
des piles et placez les piles en veillant à la polarité
(voir repère).
Les défauts apparaissent sous forme codée
(voir chapitre Élimination des défauts et service
après-vente).
REMARQUE !
Remplacez immédiatement les piles déchargées par un jeu de piles neuves afin d'éviter
l'apparition d'éventuelles fuites. En cas de mise
hors service prolongée, il est recommandé
d'enlever les batteries.
Contribuez également à économiser de
l‘énergie en mode standby ! En cas de non utilisation de l‘équipement, de l‘installation ou des
composants, nous vous conseillons d‘interrompre l‘alimentation en tension. Cette recommandation ne concerne pas les composants
nécessaires à la sécurité !
12
Écran de l'unité intérieure
1
L'écran s'allume en fonction des paramètres actifs.
Cette touche permet de mettre l'appareil en
marche.
2
1
Touche « ON/OFF »
Touche « MODE »
Cette touche permet de sélectionner le mode de
fonctionnement. L'unité intérieure dispose de 5
modes :
2
1. Mode Automatique
Fig. 7: Écran de l'unité intérieure
1 : Affichage de demande de compresseur
2 : Écran pour valeur de consigne et affichage
L'appareil fonctionne en mode Refroidissement ou
en mode Chauffage.
2. Mode Refroidissement
Dans ce mode, l'air chaud est refroidi à la température souhaitée.
Touches de la télécommande
3. Mode Déshumidification
Dans ce mode, la pièce est déshumidifiée et la
température est considérablement baissée. Il est
impossible d'agir sur la température et la vitesse
du ventilateur dans ce mode.
4. Mode Chauffage
Dans ce mode, l'air chaud ambiant est chauffé à la
température souhaitée.
1
5
2
5. Mode Recirculation de l'air
Dans ce mode, l'air de la pièce est recyclé. Vous
ne pouvez pas sélectionner une température.
3
4
7
12
8
9
11
3
Touche « ▲ »
Cette touche permet d'augmenter la température
souhaitée jusqu'à 30 °C.
10
6
13
14
15
4
Touche « ▼ »
Cette touche permet de diminuer la température
souhaitée jusqu'à 17 °C.
5
Touche « FAN/SPEED »
Cette touche permet de régler la vitesse du ventilateur. 4 niveaux sont disponibles :
Ventilation automatique, élevée, moyenne, et
faible.
6
Fig. 8: Touches de la télécommande
Touche « ECO »
L'actionnement de cette touche provoque, en
mode Refroidissement, l'augmentation de la température de consigne automatiquement d'1 °C en
l'espace d'une heure et, en mode Chauffage, sa
diminution d'1 °C dans le même laps de temps.
13
REMKO MVW
7
Touche « SWING ↕ ↔ »
Cette touche commande l'activation directe de la
fonction d'oscillation des lamelles dans le but d'optimiser la répartition de l'air dans la pièce. Les
lamelles horizontale et verticale peuvent être
réglées.
8
Touche « AIR DIRECTION »
Cette touche définit la position des lamelles de
sortie. 5 positions et une fonction d'oscillation sont
disponibles.
Fonctions des touches
La transmission des paramètres est signalée par
un symbole qui s'affiche à l'écran.
Touche « ON/OFF »
La touche « ON/OFF » commande l'activation et la
désactivation de votre climatiseur. Avant la mise
hors service de l'appareil, les paramètres et
valeurs programmés s'affichent à l'écran.
AUTO
AUTO
TEMP
COOL
C
SET
DRY
CLOCK
HEAT
9
Touche « TIMER ON »
Cette touche permet de programmer l'heure d'activation automatique de l'appareil au cours des 24
prochaines heures.
FAN
FAN SPEED
AUTO
ON / OFF
AUTO
AUTO
TEMP
COOL
10
Touche « TIMER OFF »
Cette touche permet de programmer l'heure de
désactivation automatique de l'appareil au cours
des prochaines 24 heures.
11
Touche « OK »
Cette touche permet de valider un nouveau
réglage.
12 Touche
« CLOCK »
Cette touche permet de régler l'heure.
Touche « CH »
La touche C/H permet d'annuler le réglage du
mode chauffage.
14
FAN
FAN SPEED
AUTO
ON / OFF
Fig. 9: Touche « ON/OFF »
Touches « s » et « t »
Les touches « ▲/▼ » commandent la réduction et
l'augmentation de la température de consigne souhaitée.
AUTO
TEMP
COOL
C
SET
DRY
CLOCK
HEAT
FAN
FAN SPEED
AUTO
▼
Touche « LOCK »
Cette touche permet de verrouiller toutes les touches pour empêcher un déréglage.
AUTO
COOL
DRY
HEAT
Touche « RESET »
FAN
AUTO
TEMP
C
SET
CLOCK
HOUR
FAN SPEED
AUTO
▼
15
CLOCK
HEAT
AUTO
13
C
SET
DRY
Cette touche permet de restaurer le réglage
d'usine de la télécommande infrarouge.
Fig. 10: Touches « ▲/▼ »
14
Touche « MODUS » (MODE)
Mode « DÉSHUMIDIFICATION »
Actionnez la touche « MODE » pour sélectionner
le mode de fonctionnement de votre choix. 5
modes sont disponibles :
En mode Déshumidification, il est recommandé de
régler la température de consigne sur 24 °C. En
raison de la faible température du frigorigène, la
température au niveau de l'échangeur à lamelles
descend en dessous du point de rosée de l'air.
L'humidité excédentaire de l'air condense sur l’évaporateur et la pièce est déshumidifiée.
1. Automatique - Mode Automatique, sélection
automatique du mode Refroidissement ou Chauffage
2. Refroidissement - Mode de fonctionnement utilisé principalement en période estivale
3. Déshumidification - Mode de fonctionnement
utilisé en période estivale ou hivernale
4. Chauffage - Mode de fonctionnement utilisé
principalement en période hivernale
AUTO
COOL
DRY
TEMP
C
SET
CLOCK
HEAT
FAN
FAN SPEED
5. Recirculation de l'air - Permet exclusivement
de recycler l'air
MODE
MODE
AUTO
COOL
DRY
COOL
AUTO
TEMP
C
SET
CLOCK
HEAT
FAN
FAN SPEED
1
DRY
TEMP
C
SET
CLOCK
HEAT
FAN
FAN SPEED
AUTO
▼
AUTO
AUTO
MODE
AUTO
COOL
DRY
TEMP
C
SET
CLOCK
HEAT
FAN
OU
ODER
▼
2
DRY
FAN SPEED
AUTO
DRY
C
SET
CLOCK
FAN SPEED
FAN
3
AUTO
DRY
TEMP
SET
C
CLOCK
HEAT
FAN
FAN SPEED
AUTO
MODE DÉSHUMIDIFICATION
ENTFEUCHTUNGSBETRIEB
AUTO
Fig. 12: Mode « Déshumidification »
MODE
COOL
C
SET
CLOCK
ON / OFF
TEMP
HEAT
FAN
TEMP
HEAT
MODE
COOL
AUTO
COOL
4
FAN SPEED
MODE
AUTO
COOL
DRY
CLOCK
HEAT
FAN
5
FAN SPEED
Fig. 11: Touche « Mode »
15
REMKO MVW
Mode « AUTOMATIQUE »
Mode « REFROIDISSEMENT »
En mode automatique, le dispositif de réglage
sélectionne automatiquement le mode Chauffage,
Refroidissement ou Recirculation de l'air en fonction de la température ambiante Tr et de la température de consigne Ts choisie. La valeur de consigne peut être réglée à l'aide des touches ▲/▼
entre 17 et 30 °C. La vitesse du ventilateur est
automatiquement sélectionnée.
En mode Refroidissement, l'air ambiant est refroidi
à la température de consigne programmée. La
température ambiante souhaitée peut être paramétrée à l'aide des touches ▲/▼ par incréments de
1 °C. Lorsque la température ambiante dépasse
d'1 °C la température de consigne sélectionnée,
l'unité intérieure commence à refroidir l'air ambiant.
Le dispositif de réglage de l'onduleur contrôle
l'écart qui existe entre la température de consigne
paramétrée et la température ambiante réelle. En
cas d'écart important, une puissance frigorifique
importante est générée. En cas d'écart faible, une
faible puissance frigorifique est générée. La température d'évacuation de l'air et la température
ambiante sont ainsi maintenues constantes.
Lorsque la température est inférieure d'env. 2 °C à
la valeur paramétrée pour la température
ambiante, le dispositif de réglage désactive le
refroidissement. Pour protéger le compresseur, le
dispositif de régulation active le refroidissement au
bout de 3 minutes.
AUTO
AUTO
TEMP
COOL
C
SET
DRY
CLOCK
HEAT
FAN
FAN SPEED
AUTO
▼
OU
ODER
▼
AUTO
COOL
DRY
AUTO
TEMP
C
SET
CLOCK
HEAT
FAN
FAN SPEED
AUTO
AUTO
COOL
DRY
TEMP
SET
C
CLOCK
HEAT
)
2
)
FAN
FAN SPEED
▼
REFROIDISSEMENT
CHAUFFAGE
KÜHLEN ) oder ou
HEIZEN
)
ou RECIRCULATION
oder UMLUFT D'AIR
1
OU
ODER
Fig. 13: Mode « Automatique »
1) : La température de consigne est inférieure à la
température ambiante
2) : La température de consigne est supérieure à
la température ambiante
Exécution de la fonction :
Si Tr est inférieur de 1K à Ts, le mode « Chauffage » est sélectionné.
Si Tr est supérieur de 2K à Ts, le mode « Refroidissement » est sélectionné.
Si Tr est compris entre Ts -1K et Ts +2K, le mode
« Recirculation de l'air » est sélectionné.
Si le compresseur n'est pas sollicité dans un délai
de 15 min. suite à son arrêt, tout écart de la température ambiante entraîne la sélection correspondante des modes Chauffage, Refroidissement ou
Recirculation de l'air.
16
▼
AUTO
COOL
DRY
TEMP
SET
C
CLOCK
HEAT
FAN
FAN SPEED
MODEKÜHLBETRIEB
REFROIDISSEMENT
Fig. 14: Mode « Refroidissement »
Le mode Chauffage offre la possibilité de chauffer
une pièce en période froide. La température
ambiante souhaitée peut être paramétrée à l'aide
des touches ▲/▼ par incréments de 1 °C. Lorsque
la température ambiante est inférieure d'1 °C à la
température de consigne sélectionnée, l'unité intérieure commence à chauffer l'air ambiant. Le dispositif de réglage de l'onduleur contrôle l'écart qui
existe entre la température de consigne paramétrée et la température ambiante réelle. En cas
d'écart important, une puissance calorifique importante est générée. En cas d'écart faible, une faible
puissance calorifique est générée. La température
d'évacuation de l'air et la température ambiante
sont ainsi maintenues constantes. Lorsque la température est supérieure d'env. 2 °C à la valeur
paramétrée pour la température ambiante, le dispositif de réglage désactive le mode de chauffage.
Afin de protéger le compresseur, le dispositif de
réglage respecte un délai d'attente de 3 minutes
avant d'activer de nouveau le mode de chauffage.
En mode Chauffage, le moteur du ventilateur de
l'unité intérieure n'est activé qu'après une temporisation afin d'éviter la décharge d'air froid. Les
lamelles de l'unité extérieure peuvent geler en cas
de températures extérieures faibles. Le retour du
circuit frigorifique assure un dégivrage régulier.
Pendant la période de dégivrage, l'écran indique
« H1 ».
Exécution de la fonction Mode Chauffage
AUTO
COOL
DRY
TEMP
C
SET
CLOCK
HEAT
FAN
FAN SPEED
AUTO
MODE
AUTO
COOL
DRY
TEMP
C
SET
CLOCK
HEAT
FAN
FAN SPEED
O
▼
Mode « CHAUFFAGE »
OU
ODER
▼
AUTO
COOL
DRY
TEMP
C
SET
CLOCK
HEAT
F AN
FAN SPEED
O
FAN
AUTO
COOL
DRY
TEMP
C
SET
CLOCK
HEAT
F AN
FAN SPEED
O
MODE
CHAUFFAGE
HEIZBETRIEB
Fig. 15: Mode « Chauffage »
Au cours du cycle de dégivrage, le ventilateur de
l'évaporateur de l'unité intérieure et le ventilateur
du condenseur de l'unité extérieure sont désactivés. À l'issue du cycle, les ventilateurs sont
activés et fonctionnent au dernier palier réglé.
17
REMKO MVW
Mode « RECIRCULATION DE L'AIR »
Touche « FAN / SPEED »
Le mode Ventilation n'est utilisé que pour recycler
l'air ambiant. Quatre vitesses de ventilateur peuvent être sélectionnées. Ce mode ne permet pas
d'influencer la température ambiante. Le mode
Refroidissement ou Chauffage n'est pas activé.
Cette touche permet de régler la vitesse du ventilateur. Plusieurs vitesses de rotation sont disponibles pour le ventilateur : faible, moyenne, élevée et
automatique.
AUTO
AUTO
COOL
DRY
COOL
TEMP
C
SET
CLOCK
FAN SPEED
C
SET
CLOCK
HEAT
FAN
HEAT
FAN
DRY
TEMP
FAN SPEED
O
FAN
MODE
AUTO
AUTO
COOL
COOL
DRY
D RY
C
SET
CLOCK
HEAT
CLOCK
FAN
HEAT
F AN
TEMP
FAN SPEED
FAN SPEED
FAN
FAN
FAN
AUTO
AUTO
COOL
COOL
DRY
D RY
FAN
FAN SPEED
C
SET
CLOCK
HEAT
CLOCK
HEAT
FAN
TEMP
FAN SPEED
AUTO
FAN
RECIRCULATION
UMLUFT DE L'AIR
AUTO
COOL
DRY
Fig. 16: Mode « Recirculation de l'air »
TEMP
C
SET
CLOCK
HEAT
FAN
FAN SPEED
AUT
FAN
Fig. 17: Touche « FAN »
18
Touche « ECO »
Touches « SWING ↕ ↔ » et « AIR DIRECTION »
Cette touche active une programmation permettant
d'augmenter la température de consigne d'1 °C au
bout d'une heure et de 2 °C au bout de deux
heures en mode Refroidissement. En mode Chauffage, la température de consigne est abaissée
d'1 °C au bout d'une heure et de 2 °C au bout de
deux heures. L'écran de l'unité intérieure s'éteint.
La fonction TURBO permet d'activer le niveau
maximal du ventilateur.
Ces touches commandent la fonction d'oscillation
des lamelles d'évacuation de l'air horizontales ou
verticales. La fonction d'oscillation garantit une
meilleure répartition de l'air dans la pièce. Pour
positionner comme il convient les lamelles d'évacuation de l'air, appuyez brièvement sur la touche
AIR DIRECTION.
AUTO
COOL
DRY
Permet d'activer ou d'arrêter les lamelles d'air verticales.
TEMP
Touche « SWING ↔ »:
C
SET
Permet d'activer ou d'arrêter les lamelles d'évacuation de l'air horizontales.
CLOCK
HEAT
FAN
FAN SPEED
AUTO
Touche « LOCK » (enfoncée)
ECO
AUTO
COOL
DRY
TEMP
C
SET
CLOCK
A
HEAT
FAN
FAN SPEED
COOL
DRY
Touches « TIMER » - « TIMER ON/OFF »
TEMP
C
SET
CLOCK
B
HEAT
FAN
FAN SPEED
AUTO
ECO
AUTO
COOL
DRY
TEMP
C
SET
CLOCK
HEAT
FAN
FAN SPEED
Fig. 18: Touche « ECO »
La touche Lock permet de protéger la télécommande contre tout déréglage. Le symbole représentant une clé s'affiche à l'écran en cas d'activation. La touche C/H permet d'annuler le réglage du
mode chauffage. La touche Reset active une réinitialisation complète de la télécommande.
AUTO
ECO
AUTO
Touche « SWING ↕ »:
AUTO
A
Ces touches permettent de programmer une heure
d'activation ou de désactivation pour les 24h suivantes. Appuyez sur les touches Timer on ou
Timer off pour activer la minuterie. Le symbole de
l'horloge ON TIMER ou OFF TIMER apparaît.
Appuyez sur la touche Timer on ou Timer off pour
configurer les heures d'activation et de désactivation souhaitées jusqu'à un affichage de 9,5
(heures) par intervalles de 30 minutes et à partir
d'un affichage 10 par intervalles de 60 minutes.
Une fois l'heure programmée atteinte, l'appareil est
automatiquement activé ou désactivé. Si l'unité
intérieure est automatique activée, le mode, la
température et la vitesse de ventilateur de la dernière programmation sont de nouveau activés.
Pour annuler prématurément une heure d'activation ou de désactivation, appuyez sur la touche
On/Off. Le symbole de la minuterie n'apparaît plus
sur l'unité intérieure.
A : désactivée
B : activée
19
REMKO MVW
Touche « TIMER ON » - Activation temporisée
Touche « TIMER OFF » - Désactivation temporisée
TIMER ON
AUTO
COOL
TEMP
C
SET
DRY
HEAT
FAN
SET
HOUR
FAN SPEED
TIMER OFF
AUTO
COOL
TEMP
HEAT
AUTO
F AN
SET
HOUR
FAN SPEED
TIMER ON
AUTO
COOL
TEMP
C
SET
DRY
HEAT
FAN
SET
HOUR
FAN SPEED
AUTO
C
SET
DRY
HEAT
FAN
SET
ON
HOUR
FAN SPEED
TIMER OFF
AUTO
COOL
HEAT
AUTO
TEMP
OFF
AUTO
TEMP
C
SET
DRY
ON
TIMER ON
COOL
C
SET
D RY
ON
AUTO
FAN
Fig. 19: Touche « TIMER ON »
A : Activation temporisée
HOUR
FAN SPEED
OFF
AUTO
TIMER OFF
AUTO
COOL
TEMP
C
SET
D RY
HEAT
FAN
A
SET
SET
OFF
HOUR
FAN SPEED
AUTO
B
Fig. 20: Touche « TIMER OFF »
B : Désactivation temporisée
Répartition manuelle de l'air
Du côté de l'évacuation d'air se trouvent des
lamelles qui peuvent être réglées individuellement
par télécommande infrarouge afin de garantir la
répartition horizontale et verticale de l'air.
A
PRECAUTION !
En cours de fonctionnement, les pièces
internes et mobiles des unités, telles que les
ventilateurs, représentent un risque de blessure
potentiel ! N'entreprenez des changements que
lorsque le mode Swing est désactivé.
Fig. 21: Répartition manuelle de l'air
A : Moteur oscillant horizontal et vertical
20
5
Instruction de montage
pour le personnel
spécialisé
Remarques importantes à respecter avant de
procéder à l'installation
Pour l'installation complète, respecter les instructions de service des unités intérieure et extérieures.
n Amener l'appareil dans son emballage d'origine le plus près possible du site de montage.
Vous éviterez ainsi les avaries de transport.
n Contrôlez si le contenu de l'emballage est
complet et si l'appareil présente des dommages visibles dus au transport. En cas de
défauts, contactez immédiatement votre partenaire contractuel et la société de transport.
n Soulevez l'appareil au niveau des coins et non
au niveau des raccords pour le frigorigène ou
le condensat.
n Les conduites de frigorigène (conduite de
liquide et d'aspiration), les vannes et les liaisons doivent être isolées contre la diffusion de
vapeur. Isolez si besoin également la conduite
de condensat.
n Choisissez un site de montage qui assurer une
admission et une sortie d'air libre (voir le paragraphe « Espaces libres minimum »).
n N'installez pas l'appareil à proximité d'appareils
à fort rayonnement thermique. Tout montage à
proxim. d'une source de rayonnement thermique risque d'entraver les performan. de l'appareil.
n Installez les tuyaux de frigorigène de l'unité
intérieure vers l'unité extérieure.
n Protégez les conduites de frigorigène ouvertes
contre l'entrée de l'humidité au moyen de
capuchons ou de bandes collantes et ne pliez
et n'écrasez jamais les conduites de frigorig.
n Utilisez exclusivement les écrous-raccords
fournis pour les conduites de frigorigène et ne
les retirez que lors du raccordement avec les
conduites de frigorigène.
n Effectuez tous les raccordem. électriq. conformément aux dispositions DIN et VDE en
vigueur.
n Fixez les conduites électriques dans les bornes
de façon correcte. Une mauvaise fixation peut
être source d'incendie.
Matériel de montage
L'unité intérieure est fixée par 4 vis disponibles
côté client sur un support mural.
Choix du lieu d'installation
L'unité intérieure a été conçue pour être montée
horizontalement sur une paroi au-dessus de
portes. Elle peut également être montée sur la
partie supérieure d'une paroi (min. 1,75 m entre le
bord supérieur et le sol).
Espace libre minimal
Prévoyez des espaces libres suffisants pour les
travaux de maintenance et de réparation et pour
garantir une répartition optimale de l'air.
120
A
120
120
1500
200
B
Fig. 22: Espaces libres minimum en mm
A : Admission d'air / B : Évacuation d'air
Variantes de raccordement
Les variantes de raccordement suivantes pour les
conduites de frigorigène, de condensat et de commande peuvent être utilisées.
A
B
A:
B:
C:
D:
D
C
Départ sur la paroi de droite
Départ à travers la paroi de droite
Départ à travers la paroi de gauche
Départ sur la paroi de gauche
21
REMKO MVW
Support mural des unités intérieures MVW 221-281
Fig. 23: Points de montage du support mural MVW 221-281 (toutes les dimensions sont en mm)
Dimensions des points de montage (toutes les dimensions sont en mm)
MVW 221-281
A
B
C
D
E
F
G
424
414
35
105
210
651
187
Support mural des unités intérieures MVW 361-561
Fig. 24: Points de montage du support mural MVW 361-561 (toutes les dimensions sont en mm)
Dimensions des points de montage (toutes les dimensions sont en mm)
A
B
C
D
E
F
G
MVW 361
474
519
50
145
271
681
312
MVW 451
474
519
50
145
271
681
312
MVW 561
474
519
50
145
271
681
312
Le support mural de l'appareil doit être fixé avec des vis et chevilles adéquates.
22
6
Installation
REMARQUE !
Seuls les techniciens spécialisés agréés sont
habilités à réaliser l'installation.
REMARQUE !
L'appareil est rempli en usine d'azote sec servant au contrôle de l'étanchéité. L'azote sous
pression s'échappe dès l'ouverture des écrousraccords.
Installation de l'appareil
Fixez l'appareil sur le support mural en tenant
compte des ouvertures d'évacuation d'air situées
du côté de l'évacuation de l'air.
1.
Repérez les points de fixation sur les parties
du bâtiment statiques homologuées en respectant les dimensions du support mural.
2.
Si nécessaire, retirez les perforations du
carter.
3.
Comme décrit ci-après, branchez la conduite
de frigorigène, le câble électrique et la conduite de condensat sur l'unité intérieure.
4.
Accrochez l'unité intérieure légèrement
inclinée vers l'arrière sur le support mural et
appuyez ensuite l'appareil contre le support
avec la partie inférieure.
5.
Vérifiez une nouvelle fois l'horizontalité de
l'appareil. (Voir la Fig. 25)
Appoint de frigorigène
L'appareil affiche une quantité de remplissage de
base. Par ailleurs, il est nécessaire d'ajouter du frigorigène conformément au tableau suivant :
Composants
Facteur de
remplissage
Longueur de la cond. de liquide
1/4"
0,023 kg/m
Longueur de la cond. de liquide
3/8"
0,060 kg/m
Nombre de distributeurs collect.
0,1 kg/unité
Nombre de pièces en Y
0,1 kg/unité
La quantité de frigorigène doit être vérifiée en
raison de la surchauffe.
PRECAUTION !
Lors de la manipulation de frigorigène, le port
de vêtements de protection est obligatoire.
DANGER !
Le frigorigène utilisé doit être sous forme
liquide!
REMARQUE !
Fig. 25: Orientation horizontale
Raccordement des conduites de frigorigène
Le raccordement côté client des conduites de frigorigène s'effectue sur l'arrière de l'appareil.
Une fois le montage terminé, isolez les raccords de
manière à ce qu'ils soient hermétiques à la diffusion de vapeur.
La fuite de frigorigène contribue au changement
climatique. En cas de fuite, les frigorigènes à
faible potentiel d'effet de serre contribuent
moins au réchauffement planétaire que ceux
dont le potentiel est élevé.
Cet appareil contient un frigorigène à potentiel
d'effet de serre de 2088. Ainsi, une fuite d'1 kg
de ce frigorigène aurait des effets 2088 fois
plus importants sur le réchauffement planétaire
qu'1 kg de CO2 sur 100 ans. Ne procédez à
aucune tâche sur le circuit de refroidissement et
ne démontez pas l'appareil ; ayez toujours
recours à du personnel spécialisé.
23
REMKO MVW
Calcul du remplissage supplémentaire de frigorigène
La quantité de frigorigène supplémentaire dépend du dimensionnement et de la longueur de toutes les conduites de liquide et du nombre de pièces en Y et de distributeurs collecteurs utilisés. Vous trouverez ciaprès un exemple de schéma pour le calcul de la quantité de frigorigène supplémentaire.
A
7m 1/4“
8m 3/8“
2
B
2
B
9m 1/4“
3
8m 3/8“
6m 1/4“
7m 3/8“
8m1/4“
3
1
2m 3/8“
4
27m 3/8“
Fig. 26: Combinaison d'exemples pour le calcul du remplissage supplémentaire de frigorigène
A : Zone extérieure
B : Zone intérieure
1 : Unité extérieure
Composants
2 : Unités intérieures de la série MVD ou MVW
3 : Distributeur
4 : Pièce en Y
Nombre
Facteur de remplissage
Quantité de
remplissage
Longueur de la conduite de liquide 1/4"
30 m
0,023 kg/m
0,69 kg
Longueur de la conduite de liquide 3/8"
52 m
0,060 kg/m
3,12
Nombre de distributeurs collecteurs
2
0,1 kg/unité
0,2 kg
Nombre de pièces en Y
1
0,1 kg/unité
0,1 kg
Somme
24
4,11 kg
Le schéma suivant ainsi que le tableau vide servent à calculer la quantité de frigorigène supplémentaire et
doivent être complétés par l'installateur.
Fig. 27: Schéma pour le calcul de la quantité de frigorigène supplémentaire
Composants
Nombre
Facteur de remplissage
Quantité de remplis.
Longueur de la conduite de liquide 1/4"
m
0,023 kg/m
kg
Longueur de la conduite de liquide 3/8"
m
0,060 kg/m
kg
Nombre de distributeurs collecteurs
0,1 kg/unité
kg
Nombre de pièces en Y
0,1 kg/unité
kg
Somme
kg
25
REMKO MVW
REMARQUE !
Lors de la conception et de l'appoint de l'installation en frigorigène, la valeur limite pratique
pour le frigorigène selon DIN EN 378-1 doit être
observée !
Valeur limite pratique R410A : 0,44 kg/m3
Volume de la plus petite pièce. Si cette valeur
est dépassée, des mesures appropriées doivent être prises pour réduire la concentration de
frigorigène possible selon DIN EN 378-1.
Exemple :
D'après le calcul de la quantité de frigorigène supplémentaire, il en résulte :
Quantité de frigorigène supplémentaire : 4,11 kg
Quantité de remplissage de base de l'unité extérieure : 3,9 kg
Quantité de remplissage totale : 8,01 kg
Valeur limite pratique R410A : 0,44 kg/m3
8,01 kg / (0,44 kg/m3) = 18,20 m3
Cela correspond à une taille de pièce min. de la
plus petite pièce à climatiser
d'env. 2,7 x 2,7 x 2,5 m.
7
Raccord pour condensat
et dérivation sécurisée
Raccord pour condensat
En raison du dépassement du seuil du point de
rosée sur l'évaporateur, de la condensation peut se
former pendant le refroidissement de l'unité intérieure.
Une cuve collectrice se trouve sous l'évaporateur ;
elle doit être raccordée à une évacuation.
n La conduite pour condensat côté client doit
être installée avec une pente d'au moins 2 %
(Voir la Fig. 28). Au besoin, prévoyez une isolation hermétique à la diffusion de vapeur.
n La conduite de condensat de l'appareil doit
donner sur la conduite d'évacuation. Si le condensat est amené à une conduite d'eau usée,
prévoyez un siphon pour éviter les odeurs.
n En cas de fonctionnement de l'appareil lorsque
la température extérieure est inférieure à 0 °C,
veillez à ce que la conduite de condensat soit
protégée contre le gel. Si nécessaire, prévoyez
un chauffage auxiliaire pour les tuyaux.
n Une fois le montage terminé, vérifiez que le
condensat s'écoule sans entrave et que l'étanchéité soit garantie en permanence.
min. 2%
Fig. 28: Raccord pour condensat
Le tuyau à condensat est prévu de série pour le
raccordement côté gauche (vue de devant).
Évacuation sécurisée en présence de fuites
Les prescriptions régionales ou lois pour la protection de l'environnement (par ex. la loi relative à la
gestion et à la fourniture de l'eau) peuvent requérir
des mesures adaptées pour éviter les évacuations
incontrôlés en cas de problème d'étanchéité, afin
que les fluides potentiellement dangereux puissent
être mis au rebut en toute sécurité.
26
REMARQUE !
Si la purge du condensat s'effectue par le biais
d'un canal, conformément à la norme DIN EN
1717, vous devez vérifier qu'aucune pollution
microbiologique (bactéries, champignons, virus)
présente côté eaux usées ne peut parvenir jusqu'à l'appareil connecté.
8
Raccordement électrique
8.1 Remarques générales
Réalisez le branchement comme suit :
Installez une alimentation en tension sur l'unité
extérieure vers l'unité intérieure et un câble de
commande à trois fils relié à l'unité intérieure et
protégez-les par des fusibles.
1.
Ouvrez la grille d'admission d'air.
2.
Desserrez les capots sur le côté droit
(Voir la Fig. 29).
3.
Désolidarisez le câble de commande du bornier et retirez-le.
4.
Raccordez la conduite de commande côté
client sur les bornes P, Q, E.
5.
Raccordez correctement la conduite de commande fournie avec les unités intérieures et
extérieures.
6.
Insérez la fiche de la conduite de commande
dans l'emplacement correspondant de l'unité
extérieure.
7.
Assemblez de nouveau l'appareil.
DANGER !
Toutes les installations électriques doivent
impérativement être réalisées par des entreprises spécialisées. Les raccords électriques
doivent être montés uniquement si l'installation
est hors tension.
REMARQUE !
Le raccord électrique des appareils doit être
effectué conformément aux prescriptions
locales sur un disjoncteur à courant de défaut
et être réalisé par des électriciens.
n Nous recommandons d'installer côté client un
interrupteur principal / de réparation à proximité de l'appareil.
n Le bornier pour les raccords se trouve sur l'arrière de l'appareil. Après l'installation, des
mesures peuvent être effectuées depuis l'avant
pour contrôler la distance au capot.
n Si une pompe à condensat disponible en
option est utilisée, un relais supplémentaire
peut être nécessaire lors de l'utilisation du contact de désactivation de la pompe pour augmenter la puissance de commutation afin de
désactiver le compresseur.
Au sein du câble de commande reliant l'unité extérieure se trouvent des câbles de données qui
assurent la communication entre les unités intérieure et extérieure. L'adaptation de la puissance
calorifique et frigorifique est réglée ici et les messages de défaut sont transmis à l'unité intérieure.
1
3
1
4
2
Fig. 29: Branchement de l'appareil intérieur
1:
2:
3:
4:
Cache
Collier de fixation
Bornier de la conduite de commande
Conduite de commande de l'unité extérieure
27
REMKO MVW
8.2 Schéma de raccordement électrique
Raccord MCC-1 Controller, MVV 1200-2000 DC et MXD/MVW-Unités intérieures - Variante 1
B
A
L1 L2 L3 N PE
L N PE
X Y E
X Y E
P Q E
Off Co. On
400 V/3~/50 Hz
1
C7
L N PE
1
Ext. On/Off
X Y E
C3-6
P Q E
C2
L N PE
X Y E
P Q E
230V/1~/50 Hz
230V/1~/50 Hz
L N PE
X Y E
P Q E
230V/1~/50 Hz
1
1
1
C1
2
Fig. 30: Schéma de raccordement électrique - Variante 1
A:
B:
C1-7 :
1:
2:
Télécommande centrale MCC-1 Controller
Unité extérieure MVV 1200-2000 DC
Unités intérieures MXD/MVW
Câble d'alimentation
Conduites de communication
Section minimale
Structure de la conduite
Conduites d'alimentation des
unités intérieures
3 x 1,5 mm2
Conduite d'alimentation de l'unité
extérieure
5 x 2,5 mm2
Conduite de communication
3 x 0,75 mm2
blindée
Télécommande centrale
3 x 0,75 mm2
blindée
La commande est toujours reliée en série aux unités intérieures et à l'unité extérieure. De plus, la dernière
unité intérieure de la série a une résistance fixe (voir Voir la Fig. 30). Les deux résistances de 120 Ohms
sont fournies avec le MCC 1. Il en va de même pour le raccordement du Multi-Central-Controller.
28
Raccord MCC-1 Controller, MVV 1200-2000 DC et MXD/MVW-Unités intérieures - Variante 2
B
A
L N PE
X Y E
230V/1~/50 Hz
Off Co. On
L1 L2 L3 N PE
Ext. On/Off
400 V/3~/50 Hz
X Y E
P Q E
1
1
2
C7
L N PE
X Y E
C3-6
C2
L N PE
P Q E
X Y E
P Q E
C1
L N PE
230V/1~/50 Hz
230V/1~/50 Hz
230V/1~/50 Hz
1
1
1
X Y E
P Q E
2
Fig. 31: Schéma de raccordement électrique - Variante 2
A:
B:
C1-7 :
1:
2:
Télécommande centrale MCC-1 Controller
Unité extérieure MVV 1200-2000 DC
Unités intérieures MXD/MVW
Câble d'alimentation
Conduites de communication
Section minimale
Structure de la conduite
Conduites d'alimentation des
unités intérieures
3 x 1,5 mm2
Conduite d'alimentation de l'unité
extérieure
5 x 2,5 mm2
Conduite de communication
3 x 0,75 mm2
blindée
Télécommande centrale
3 x 0,75 mm2
blindée
La commande est toujours reliée en série aux unités intérieures et à l'unité extérieure. De plus, la dernière
unité intérieure de la série a une résistance fixe (voir Voir la Fig. 31). Les deux résistances de 120 Ohms
sont fournies avec le MCC 1. Il en va de même pour le raccordement du Multi-Central-Controller.
29
REMKO MVW
Raccord MCC-1 Controller, MVV 1200-2000 DC Duo et MXD/MVW-Unités intérieures - Variante 2.1
A
L N PE
X Y E
B1
L1 L2 L3 N PE
Off Co. On
Ext. On/Off
230V/1~/50 Hz
X Y E
P Q E
400 V/3~/50 Hz
L1 L2 L3 N PE
X Y E
P Q E
400 V/3~/50 Hz
1
1
B2
1
2
C7
L N PE
X Y E
C3-6
P Q E
C2
L N PE
X Y E
P Q E
C1
L N PE
230V/1~/50 Hz
230V/1~/50 Hz
230V/1~/50 Hz
1
1
1
X Y E
P Q E
2
C7
L N PE
X Y E
C3-6
C2
L N PE
P Q E
230V/1~/50 Hz
1
X Y E
P Q E
C1
L N PE
230V/1~/50 Hz
230V/1~/50 Hz
1
1
X Y E
P Q E
2
Fig. 32: Schéma de raccordement électrique - Variante 2.1
A:
B1-2 :
C1-7 :
1:
2:
Télécommande centrale MCC-1 Controller
Unités extérieures MVV 1200-2000 DC Duo
Unités intérieures MXD/MVW
Câble d'alimentation
Conduites de communication
Section minimale
Structure de la conduite
Conduites d'alimentation des
unités intérieures
3 x 1,5 mm2
Conduite d'alimentation des unités
extérieures
5 x 2,5 mm2
Conduite de communication
3 x 0,75 mm2
blindée
Télécommande centrale
3 x 0,75 mm2
blindée
La commande est toujours reliée en série aux unités intérieures et à l'unité extérieure. De plus, la dernière
unité intérieure de la série a une résistance fixe (voir Voir la Fig. 32). Les deux résistances de 120 Ohms
sont fournies avec le MCC 1. Il en va de même pour le raccordement du Multi-Central-Controller.
La conduite de commande doit uniquement avoir lieu avec un câble blindé.
30
8.3 Schéma de câblage électrique
MVW 221-281
202087091048
2
3
T2
T1
T2B
5
6
GM
PMV
XP1
XS3 XP3
bl
sw
XS2 XP2
XS1
ws
ge/gn
4
XP5 XS5
1
B
CN2 CN3
CN18 CN17 SW3 CN10
SW6
CN8 CN11 CN24
CN12
CN9
CN16
A
XS4 XP4
CN4
CN6
POWER
CN5
11
CN19
CN15
CN22
CN21
ENC1
7
EYX
CN1
L
CN20
PQE
N
8
Q
P
9
Y
X
10
Fig. 33: Schéma de câblage électrique
A:
B:
1:
2:
3:
4:
5:
6:
7:
Platine de commande
Platine d’écran
Contact d'alarme (CN3) - Contact fermé,
tension 230 V - CA tension de sortie
Capteur de température ambiante
Capteur de la conduite d'aspiration, registre
Capteur de la conduite d'aspiration, registre
central
Moteur oscillant
Détendeur
ON/OFF (CN4) sans potentiel,
Fonctionnement de l'appareil si contact
ouvert,
Arrêt de l'appareil si contact fermé
8:
9:
10 :
11 :
Codes
couleur :
bl :
ja :
ve :
gr :
rg :
no :
bc :
Câble d'alimentation
Communication avec l'unité extérieure
Multi-Central-Controller (contact : MCC1)
Moteur de ventilateur de l'évaporateur
bleu
jaune
vert
gris
rouge
noir
blanc
31
REMKO MVW
MVW 361-561
202087091053
P Q
3
XP1
XS2
XP2
sw
T2B
XS3
CN17
CN16
XP3
XS5 XP5
P
Y
CN19
ge/gn
CN3 CN2
XT1
rt
bl
ge/gn
7
CN9
ENC1
CN5
SW3
CN4
6
10
A
SW6
CN11
5 GM
bl
POWER
PMV
4
XS1
T2
CN6
CN15 CN12
CN18
2
ws
9
X
sw
bl
ws
T1
8
X Y (E)
gr
ge
1
Q
XT2
CN10
XS4 XP4
11
B
Fig. 34: Schéma de câblage électrique
A:
B:
1:
2:
3:
4:
5:
6:
7:
32
Platine de commande
Platine d’écran
Capteur de température ambiante
Capteur de la conduite d'aspiration, registre
Capteur de la conduite d'aspiration, registre
central
Détendeur
Moteur oscillant
ON/OFF (CN4) sans potentiel,
Fonctionnement de l'appareil si contact
ouvert,
Arrêt de l'appareil si contact fermé
Contact d'alarme (CN3) - Contact fermé,
tension 230 V - CA tension de sortie
8:
9:
10 :
11 :
Codes
couleur :
bl :
ja :
ve :
gr :
rg :
no :
bc :
Communication avec l'unité extérieure
Multi-Central-Controller (contact : MCC1)
Moteur de ventilateur de l'évaporateur
Câble d'alimentation
bleu
jaune
vert
gris
rouge
noir
blanc
8.4 Fonction des commutateurs
DIP sur la platine de commande
Commutateur DIP SW 1
ON
1 2 3 4
ON
1 2 3 4
ON
1 2 3 4
ON
1 2 3 4
ON : Adressage manuel
OFF : Adressage automatique
ON : Sans fonction
OFF : Sans fonction
ON : Sans fonction
OFF : Sans fonction
ON : Sans fonction
OFF : Sans fonction
Commutateur DIP SW 2
ON
1 2 3 4
ON
1 2 3 4
ON
1 2 3 4
ON
1 2 3 4
ON
1 2 3 4
ON
1 2 3 4
ON
1 2 3 4
ON
1 2 3 4
Commutateur DIP SW 5
ON
1 2
ON
1 2
ON
Différence de régulation de température Mode chauffage 6K
Différence de régulation de température Mode chauffage 2K
Différence de régulation de température Mode chauffage 4K
1 2
ON
1 2
Différence de régulation de température Mode chauffage 8K
Commutateur DIP SW 6
ON
Sans fonction
1 2
Température de soufflage de l'unité
intérieure en mode chauffage supérieure à 15 °C
Température de soufflage de l'unité
intérieure en mode chauffage supérieure à 20 °C
Température de soufflage de l'unité
intérieure en mode chauffage supérieure à 24 °C
Température de soufflage de l'unité
intérieure en mode chauffage supérieure à 26 °C
Si la différence de régulation de
température est atteinte en mode
chauffage, l'unité intérieure s'arrête
pendant 4 minutes
Si la différence de régulation de
température est atteinte en mode
chauffage, l'unité intérieure s'arrête
pendant 8 minutes
Si la différence de régulation de
température est atteinte en mode
chauffage, l'unité intérieure s'arrête
pendant 12 minutes
Si la différence de régulation de
température est atteinte en mode
chauffage, l'unité intérieure s'arrête
pendant 16 minutes
33
REMKO MVW
9
Mise en service
9.1 Adressage des différentes unités intérieures
En usine, tous les appareils des séries MVV, MVW et MVW 561 sont réglés de manière à ce que l'adressage
des différentes unités intérieures ait lieu automatiquement. Si, malgré tout, un nouvel adressage ou un
adressage donné est souhaité, celui-ci peut être effectué comme suit :
Mettre tous les composants d'installation hors tension
Basculer le commutateur DIP SW3 sur l'unité extérieure et rétablir l'alimentation en tension
AT MVV 1200 DC
AT MVV 1600-2000 DC
ON
ON
1 2
SW3
1 2 3
SW3
Attendre 6 minutes, jusqu'à ce que les adresses de toutes les unités intérieures soient supprimées. Sur les
appareils muraux MVW, le message de défaut FE apparaît, sur les cassettes de plafond MVD, les DEL
« OPERATION » et « TIMER » clignotent
Adressage manuel
Sur la télécommande infrarouge,
maintenir la touche « Lock »
enfoncée pendant minimum 5
sec. pour passer en mode
Réglage
Appuyer sur la touche « On /
Off » pour allumer la télécommande
Adressage automatique
AUTO
COOL
TEMP
SET
DRY
HEAT
FAN
AUTO
COOL
FAN SPEED
TEMP
SET
DRY
HEAT
FAN
Basculer le commutateur DIP SW3 sur l'unité extérieure et rétablir l'alimentation en tension
FAN SPEED
Sélectionner l'adresse souhaitée avec les touches « ▲ » et « ▼ »
Tenir la télécommande directement sur le récepteur infrarouge de l'unité intérieure souhaitée
Valider l'adressage avec la touche « Fan
Speed » Un signal de confirmation retentit et
l'adresse apparaît brièvement à l'écran
34
Mettre tous les composants d'installation hors tension
AT MVV 1200 DC
AT MVV 1600-2000 DC
ON
ON
1 2
SW3
1 2 3
SW3
Attendre 6 minutes, jusqu'à ce que l'adressage automatique ait lieu
Répéter les 3 dernières étapes pour adresser
toutes les unités intérieures
Maintenir la touche « Lock »
enfoncée pendant min. 5 s, pour
retourner à l'écran standard
AUTO
COOL
DRY
TEMP
C
SET
CLOCK
HEAT
FAN
FAN SPEED
AUTO
Il est possible en outre de consulter les adresses des différentes unités intérieures :
AUTO
Appuyer sur la touche « On / Off » pour éteindre la télécommande
COOL
DRY
TEMP
C
SET
CLOCK
HEAT
FAN
AUTO
Maintenir la touche « Lock » enfoncée pendant min. 5 secondes
COOL
FAN SPEED
AUTO
TEMP
SET
DRY
HEAT
FAN
AUTO
Appuyer sur la touche « On / Off » pour allumer la télécommande
COOL
FAN SPEED
TEMP
SET
DRY
HEAT
FAN
FAN SPEED
Tenir la télécommande directement sur le récepteur infrarouge de l'unité intérieure souhaitée
35
REMKO MVW
Appuyer sur la touche « Mode » pour consulter l'adresse de l'unité intérieure. L'adresse apparaît à l'écran
au format abrégé sur les unités intérieures MVW, et au format codé sur les cassettes de plafond MVD
Adresse
Operation
Timer
Def. / Fan
Alarm
vert
jaune
rouge
rouge
0
Arrêt
Arrêt
Arrêt
Arrêt
1
Arrêt
Arrêt
Arrêt
Marche
2
Arrêt
Arrêt
Marche
Arrêt
3
Arrêt
Arrêt
Marche
Marche
4
Arrêt
Marche
Arrêt
Arrêt
5
Arrêt
Marche
Arrêt
Marche
6
Arrêt
Marche
Marche
Arrêt
7
Arrêt
Marche
Marche
Marche
8
Marche
Arrêt
Arrêt
Arrêt
AUTO
Maintenir la touche « Lock » enfoncée pendant min. 5 secondes, pour retourner à
l'écran standard
COOL
DRY
C
SET
CLOCK
HEAT
FAN
36
TEMP
FAN SPEED
AUTO
9.2 Mise en service
REMARQUE !
Seuls les techniciens spécialisés spécialement
formés à cet effet sont autorisés à procéder à la
mise en service et à établir un rapport correspondant après justification. Pour mettre en service l'ensemble du dispositif, respectez les
modes d'emploi des unités intérieure et extérieure.
Mesures finales
n Remontez toutes les pièces préalablement
démontées.
n Initiez l'exploitant à l'utilisation de l'installation.
REMARQUE !
Contrôlez l'étanchéité des vannes d'arrêt et
capuchons après chaque intervention sur le circuit frigorifique. Le cas échéant, utilisez des
joints adaptés.
REMARQUE !
Pour mettre en service l'ensemble du dispositif,
respectez les modes d'emploi des unités intérieure et extérieure.
Test fonctionnel du mode Refroidissement
1.
Activez l'alimentation en tension.
2.
Mettez l'appareil en service via la télécommande et sélectionnez le mode Refroidissement, la vitesse de rotation max. du ventilateur et la température de consigne minimale.
3.
Mesurez toutes les valeurs nécessaires, consignez-les dans le protocole de mise en service et contrôlez les fonctions de sécurité.
4.
Contrôlez la commande de l'appareil à l'aide
des fonctions « Minuterie », « Réglage de la
température » et « Vitesses du ventilateur »
décrites dans le chapitre « Utilisation » ainsi
que la commutation en mode de déshumidification et de recirculation de l'air.
5.
Contrôlez le fonctionnement de la conduite
de condensat en versant de l'eau distillée
dans le récipient collecteur pour condensat. Il
est recommandé d'utiliser une bouteille
munie d'un bec verseur afin de verser correctement l'eau dans le collecteur de condensat.
Test fonctionnel du mode Chauffage
1.
Activez l'alimentation en tension.
2.
Activez l'appareil au moyen de la télécommande et sélectionnez le mode chauffage, la
vitesse maximale du ventilateur et la température de consigne la plus élevée.
3.
Mesurez toutes les valeurs nécessaires, consignez-les dans le protocole de mise en service et contrôlez les fonctions de sécurité.
4.
Contrôlez la commande de l'appareil à l'aide
des fonctions (« Minuterie », « Réglage de la
température » et « Vitesse du ventilateur »)
décrites dans le chapitre « Utilisation ».
37
REMKO MVW
10
10.1
Élimination des défauts et service après-vente
Élimination des défauts
Les méthodes de fabrication des appareils et de leurs composants sont des plus modernes et leur bon fonctionnement est vérifié à plusieurs reprises. Si vous deviez cependant connaître des dysfonctionnements,
veuillez vérifier le fonctionnement à l'aide de la liste ci-dessous. Pour les installations avec unités intérieure
et extérieure, observer également le chapitre « Élimination des défauts et service après-vente » des deux
instructions de service. Si vous avez vérifié toutes les fonctions et que l'appareil ne fonctionne toujours pas
correctement, veuillez en informer votre fournisseur spécialisé au plus vite !
Dysfonctionnement
Défaut
Causes possibles
Contrôle
Solution
Panne de courant, sous- Les autres appareils
tension, défaut au niveau électriques fonctionnentdu fusible secteur/interils tous correctement ?
rupteur principal désactivé
Contrôlez la tension, le
cas échéant, patientez
jusqu'au rétablissement
Le câble d'alimentation
est endommagé
Les autres appareils
électriques fonctionnentils tous correctement ?
Confiez la réparation à
une entreprise spécialisée
Le délai d'attente après
la mise en service est
trop court
Après redémarrage, 5
minutes se sont-elles
écoulées ?
Prévoir des temps d'attente plus longs
Température supérieure/
inférieure à la température de service
Les ventilateurs des
unités intérieure et extérieure fonctionnent-ils
correctement ?
Tenez compte des
plages de températures
des unités intérieure et
extérieure.
Surtensions provoquées
par l'orage
Votre région a-t-elle été
touchée par la foudre
ces derniers temps ?
Désactivez puis réactivez le fusible secteur
Faire contrôler par une
entreprise spécialisée
Défaut au niveau de la
pompe à condensat
externe
La pompe s'est-elle désactivée du fait d'un dysfonctionnement ?
Contrôlez la pompe. Si
nécessaire, nettoyez-la
La distance d'émission
est trop importante/la
réception est perturbée
L'actionnement de la
touche entraîne-t-il
l'émission d'un signal
sonore au niveau de
l'unité intérieure ?
Réduisez la distance
d'émission à moins de
6 m et changez de lieu
La télécommande est
défectueuse
L'appareil fonctionne-t-il
en mode manuel ?
Remplacez la télécommande
L'appareil ne réagit pas à L'émetteur ou le récepLe fonctionnement est-il
la télécommande
teur a été exposé à des
normal à l'ombre ?
rayons solaires trop puissants
Mettez l'émetteur ou le
récepteur à l'ombre
L'appareil ne démarre
pas ou se coupe automatiquement
Des champs électromagnétiques perturbent la
transmission
38
La désactivation de
sources éventuelles de
perturbation permet-elle
de rétablir le fonctionnement ?
Pas de transmission de
signal en cas de fonctionnement simultané de
sources de perturbation
Défaut
L'appareil fonctionne
avec une puissance
calorifique ou frigorifique
réduite
Sortie d'eau de condensation sur l'appareil
Causes possibles
Contrôle
Solution
La touche de la télécommande est bloquée/deux
touches ont été enfoncées simultanément
Le symbole d'« Envoi »
apparaît-il sur l'affichage ?
Débloquez la touche/
actionnez une seule
touche à la fois
Les piles de la télécommande sont déchargées
Les piles sont-elles
neuves ? Les indications
s'affichent-elles de
manière partielles ?
Insérez des piles neuves
Le filtre est encrassé/les
ouvertures d'admission
et d'évacuation de l'air
sont obturées par des
corps étrangers
Les filtres ont-ils été nettoyés ?
Nettoyez les filtres
Les portes et fenêtres
sont ouvertes. La charge
thermique ou frigorifique
a augmenté
Y a-t-il eu une modification structurelle ou d'utilisation ?
Fermez les portes et
fenêtres/montez des
installations supplémentaires
Aucun mode de refroidis- Le symbole « Refroidissement » apparaît-il à
sement/de chauffage
réglé
l'écran ?
Modifiez le réglage de
l'appareil
Les lamelles de l'unité
extérieure sont bloquées
par des corps étrangers
Le ventilateur de l'unité
extérieure fonctionne-t-il
et les échangeurs à
lamelles sont-ils exempts
d'entrave ?
Contrôlez le ventilateur
ou le réglage hivernal,
réduisez la résistance de
l'air
Fuite dans le circuit de
frigorigène
Les échangeurs à
lamelles de l'unité intérieure présentent-ils des
traces de givre ?
Confiez la réparation à
une entreprise spécialisée
Unité extérieure givrée
Vérifiez l'unité extérieure. Dégivrez et montez le
Le capteur de la cassette capteur à l'endroit le plus
sur l'unité extérieure est- concerné par le givre.
il positionné correctement ?
Le tuyau d'écoulement
du récipient collecteur
est bouché/endommagé
Le condensat s'écoule-til sans entrave ?
Nettoyer le tuyau d'écoulement et le récipient collecteur
La pompe à condensat
externe ou le flotteur ne
fonctionne pas correctement
La cuve collectrice estelle pleine d'eau sans
que la pompe ne fonctionne ?
Faire remplacer la
pompe par une entreprise spécialisée
La conduite de condensat est vide
La conduite de condensat a-t-elle été posée
de manière inclinée ?
Est-elle bouchée ?
Installez la conduite de
condensat de manière
inclinée ou nettoyez-la
39
REMKO MVW
Défaut
Causes possibles
Contrôle
Solution
Le condensat ne peut
pas être évacué
Les conduites de condensat ont-elles été
posées de manière
inclinée ? Sont-elles bouchées ? La pompe à
condensat et l'interrupteur à flotteur fonctionnent-ils correctement ?
Installez la conduite de
condensat de manière
inclinée ou nettoyez-la.
Si l'interrupteur à flotteur
ou la pompe à condensat
est défectueux, faire
remplacer
Le flotteur adhère ou
accroche en raison d'un
encrassement excessif.
Les DEL qui se trouvent Confiez le nettoyage à
sur le récepteur de l'unité des entreprises spécialiintérieure clignotentsées.
elles ?
Signalement des défauts par un code clignotant
AnoDEL
malie Operation
FE
Clignote
rapidem.
DEL
Timer
DEL
DEL
Description
Def/Fan Alarm
Clignote
rapidem.
Clignote
rapidem.
E0
Clignote
rapidem.
E1
Cause
Détails
Conflit d'adressage
L'adressage a été
modifié / supprimé
Ä à la page 42
Conflit de mode
Les unités intérieures sont
réglées sur différentes versions
Ä à la page 42
Alimentation en
Erreur de commutension défecnication entre les
tueuse, ligne de
unités intérieure et
communication
extérieure
défectueuse
Ä à la page 43
E2
Clignote
rapidem.
Erreur du capteur
T1 Recirculation
de l'air
Capteur défectueux, raccord
défectueux
Ä à la page 43
E3
Clignote
rapidem.
Erreur du capteur
T2 de l'évaporateur, centre
Capteur défectueux, raccord
défectueux
Ä à la page 44
E4
Clignote
rapidem.
Erreur du capteur
T2B de l'évaporateur, sortie
Capteur défectueux, raccord
défectueux
Ä à la page 44
Ventilateur DC
défectueux
Ä à la page 45
Problèmes de contact EEPROM
Ä à la page 45
E6
E7
40
Clignote
lentement
Clignote
lentem.
Erreur EEPROM
AnoDEL
malie Operation
Ed
EE
DEL
Timer
DEL
DEL
Description
Def/Fan Alarm
CliErreur de l'unité
gnote
extérieure
lentem.
Clignote
rapidem.
Cause
Alimentation en
tension défectueuse, platine
défectueuse
Détails
Ä à la page 45
Flotteur du récipient collecteur
déclenché
41
REMKO MVW
10.2
Analyse des erreurs
Code erreur FE : Conflit d'adressage
Si le réglage du
commutateur DIP
est modifié sur
l'unité extérieure
OUI
NON
Un adressage
manuel a-t-il été
effectué avec la
télécommande
infrarouge ?
NON
Mettre l'installation
hors tension, restaurer les réglages
d'usine du commutateur DIP sur l'unité
extérieure, redémarrer l'installation,
attendre 8 minutes
Unité extérieure
Unité extérieure
MVV 1200 DC
MVV 1600-2000 DC
ON
ON
1 2
SW3
1 2 3
SW3
OUI
Effectuez de nouveau l'adressage
manuel (voir Chapitre « Adressage
des différentes
unités intérieures »)
Code erreur E0 : Conflit de mode
Toutes les unités intérieures sont-elles réglées
sur la même version ?
NON
Régler toutes les unités intérieures sur la même
version
NON
Raccorder correctement la ligne de communication
NON
Utiliser un câble blindé
OUI
La ligne de communication est-elle correctement raccordée ?
OUI
Un câble blindé a-t-il été utilisé ?
OUI
Une résistance fixe (120 Ohms) est-elle montée
sur la dernière unité intérieure de la série ?
NON
Monter une résistance fixe (120 Ohms) sur la
dernière unité intérieure de la série
NON
Vérifier que l'alimentation en tension est correcte
OUI
L'alimentation en tension de tous les appareils
est-elle correcte ?
OUI
Vérifier la platine sur l'unité intérieure ou l'unité
extérieure et la remplacer si nécessaire
42
Code erreur E1 : Erreur de communication entre les unités intérieure et extérieure
Mettre l'installation hors tension pendant 1
minute, rétablir la tension, démarrer l'installation
OUI
La ligne de communication est-elle correctement raccordée ?
NON
Raccorder correctement la ligne de communication
NON
Utiliser un câble blindé
OUI
Un câble blindé a-t-il été utilisé ?
OUI
Une résistance fixe (120 Ohms) est-elle montée
sur la dernière unité intérieure de la série ?
NON
Monter une résistance fixe (120 Ohms) sur la
dernière unité intérieure de la série
NON
Vérifier que l'alimentation en tension est correcte
OUI
L'alimentation en tension de tous les appareils
est-elle correcte ?
OUI
Vérifier la platine sur l'unité intérieure ou l'unité
extérieure et la remplacer si nécessaire
Code erreur E2 : Erreur du capteur T1 Recirculation de l'air
Le capteur est-il correctement placé sur la platine ?
NON
Placer correctement le capteur sur la platine
OUI
Remplacer la sonde
NON
Remplacer la sonde
OUI
La sonde présente-elle des dommages visibles ?
NON
Les valeurs de résistance de la sonde sontelles en ordre ? (Ä à la page 46)
OUI
Remplacer la platine de l'unité intérieure
43
REMKO MVW
Code erreur E3 : Erreur du capteur T2 de l'évaporateur, centre
Le capteur est-il correctement placé sur la platine ?
NON
Capteur correctement placé sur la platine
OUI
Remplacer la sonde
NON
Remplacer la sonde
OUI
La sonde présente-elle des dommages visibles ?
NON
Les valeurs de résistance de la sonde sontelles en ordre ? (Ä à la page 46)
OUI
Remplacer la platine de l'unité intérieure
Code erreur E4 : Erreur du capteur T2B de l'évaporateur, sortie
Le capteur est-il correctement placé sur la platine ?
NON
Capteur correctement placé sur la platine
OUI
Remplacer la sonde
NON
Remplacer la sonde
OUI
La sonde présente-elle des dommages visibles ?
NON
Les valeurs de résistance de la sonde sontelles en ordre ? (Ä à la page 46)
OUI
Remplacer la platine de l'unité intérieure
44
Code erreur E6 : Erreur du moteur CC, sortie
Description de l'erreur : Aucun moteur détecté par la platine de commande, différence de vitesse spécifique
entre la vitesse actuelle et la vitesse cible.
Causes possibles :
n La connexion entre la platine de commande et le moteur est défectueuse
n Le moteur CC est défectueux
n La platine de commande est défectueuse
Le rouleau de ventilateur est-il coincé ?
OUI
Éliminer le blocage, remplacer le moteur
OUI
Rétablir la connexion électrique
OUI
Faire vérifier/corriger l'alimentation réseau par
une entreprise spécialisée
OUI
Remplacer la platine de commande
OUI
Remplacer la platine de commande
NON
Module EEPROM correctement placé sur la
platine
NON
La connexion électrique entre la platine de
commande et le moteur est-elle défectueuse ?
NON
L'alimentation en tension de la cassette de plafond est-elle correcte ?
NON
Y a-t-il 310 VCC entre le câble noir et le câble
rouge sur le contact CN24 ? Y a-t-il 15 VCC
entre le câble noir et le câble blanc ?
NON
Relier le moteur sur le contact CN24 ou corriger
la connexion. Couper la tension et réduire la
vitesse du ventilateur. Vérifier si l'erreur est toujours présente.
OUI
Remplacer le moteur
Code erreur E7 : Erreur EEPROM
Le module EEPROM est-il correctement placé
sur la platine ?
OUI
Remplacer la platine de l'unité intérieure
Code erreur Ed : Erreur de l'unité extérieure
Lire le code de défaut sur l'unité extérieure et rechercher la cause dans le mode d'emploi de l'unité extérieure
45
REMKO MVW
10.3
Résistances des
capteurs de température
Temp.
(°C)
Résistance
(Ohm)
Temp.
(°C)
Résistance
(Ohm)
46
4,05
81
1,14
47
3,89
82
1,10
Temp.
(°C)
Résistance
(Ohm)
Temp.
(°C)
Résistance
(Ohm)
-20
115,27
13
17,80
48
3,73
83
1,06
-19
108,15
14
16,93
49
3,59
84
1,03
-18
101,52
15
16,12
50
3,45
85
1,00
-17
96,34
16
15,34
51
3,32
86
0,97
-16
89,59
17
14,62
52
3,19
87
0,94
-15
84,22
18
13,92
53
3,07
88
0,91
-14
79,31
19
13,26
54
2,96
89
0,88
-13
74,54
20
12,64
55
2,84
90
0,85
-12
70,17
21
12,06
56
2,74
91
0,83
-11
66,09
22
11,50
57
2,64
92
0,80
-10
62,28
23
10,97
58
2,54
93
0,78
-9
58,71
24
10,47
59
2,45
94
0,75
-8
56,37
25
10,00
60
2,36
95
0,73
-7
52,24
26
9,55
61
2,27
96
0,71
-6
49,32
27
9,12
62
2,19
97
0,69
-5
46,57
28
8,72
63
2,11
98
0,67
-4
44,00
29
8,34
64
2,04
99
0,65
-3
41,59
30
7,97
65
1,97
100
0,63
-2
39,82
31
7,62
66
1,90
101
0,61
-1
37,20
32
7,29
67
1,83
102
0,59
0
35,20
33
6,98
68
1,77
103
0,58
1
33,33
34
6,68
69
1,71
104
0,56
2
31,56
35
6,40
70
1,65
105
0,54
3
29,91
36
6,13
71
1,59
106
0,53
4
28,35
37
5,87
72
1,54
107
0,51
5
26,88
38
5,63
73
1,48
108
0,50
6
25,50
39
5,40
74
1,43
109
0,48
7
24,19
40
5,18
75
1,39
110
0,47
8
22,57
41
4,96
76
1,34
111
0,46
9
21,81
42
4,76
77
1,29
112
0,45
10
20,72
43
4,57
78
1,25
113
0,43
11
19,69
44
4,39
79
1,21
114
0,42
12
18,72
45
4,21
80
1,17
115
0,41
46
11
Entretien et
maintenance
Temp.
(°C)
Résistance
(Ohm)
Temp.
(°C)
Résistance
(Ohm)
116
0,40
128
0,29
117
0,39
129
0,28
118
0,38
130
0,28
119
0,37
131
0,27
120
0,36
132
0,26
121
0,35
133
0,26
122
0,34
134
0,25
123
0,33
135
0,25
124
0,32
136
0,24
Entretien
125
0,32
137
0,23
126
0,31
138
0,23
127
0,30
139
0,22
n L'appareil doit être exempt de salissures et
autres dépôts.
n Nettoyez l'appareil exclusivement avec un
chiffon humide. N'utilisez pas de produits à
récurer, de nettoyants agressifs ou d'agents
contenant des solvants. N'employez pas de jet
d'eau.
n Nettoyez les lamelles de l'appareil avant une
période d'immobilisation prolongée.
Des travaux d'entretien réguliers et le respect des
conditions préalables de base garantissent un
fonctionnement impeccable de votre appareil et
contribuent à augmenter sa durée de vie.
DANGER !
Avant d'entamer les travaux sur l'appareil, l'alimentation en tension doit impérativement être
coupée et sécurisée contre toute remise en service !
Maintenance
n Nous recommandons de conclure avec une
entreprise spécialisée un contrat d'entretien
annuel.
Vous garantirez ainsi à tout moment un fonctionnement fiable de votre installation !
REMARQUE !
Les directives légales imposent un contrôle
annuel de l'étanchéité du circuit frigorifique en
fonction de la quantité de frigorigène. Un technicien spécialisé doit procéder au contrôle et à
la consignation.
47
REMKO MVW
Type de travail
Mise en
service
Contrôle / Entretien / Inspection
Tous les
mois
Tous les 6
mois
Tous les
ans
Général
l
l
Contrôle de la tension et du courant
l
l
Contrôle fonctionnel du compresseur/des ventilateurs
l
l
Élimination de l'encrassement du condenseur/de l'évaporateur
l
Contrôle de la quantité de frigorigène
l
l
Contrôle de l'écoulement du condensat
l
l
Contrôle de l'isolation
l
l
Contrôle des pièces mobiles
l
l
Contrôle de l'étanchéité du circuit frigorifique
l
l1)
1)
l
voir remarque
Nettoyage du carter
Nettoyage du filtre
1.
Coupez l'alimentation en tension de l'appareil.
1.
Coupez l'alimentation en tension de l'appareil.
2.
Ouvrez la grille d'admission d'air sur l'avant
et rabattez-la vers le haut.
2.
Ouvrez l'avant de l'appareil en soulevant la
grille et en l'encliquetant (Voir la Fig. 35).
3.
Nettoyez la grille et le capot exclusivement
avec un chiffon humide.
3.
Soulevez le filtre et retirez-le en tirant vers le
bas (Voir la Fig. 35).
4.
Réactivez l'alimentation en tension.
4.
Nettoyez le filtre à l'aide d'un aspirateur usuel
(Voir la Fig. 36). Pour ce faire, placez-le face
encrassée vers le haut.
5.
Vous pouvez retirer les salissures à l'eau
tiède légèrement savonneuse
(Voir la Fig. 37). Tournez pour cela la partie
sale vers le bas.
6.
Laissez sécher le filtre à l'air libre en cas
d'utilisation d'eau avant de le remettre dans
l'appareil.
7.
Insérez le filtre avec précaution. Vérifiez son
positionnement.
8.
Fermez l'avant comme décrit ci-dessus mais
dans le sens inverse.
9.
Réactivez l'alimentation en tension.
10.
Remettez l'appareil en marche.
Filtre à air de l'unité intérieure
Nettoyez le filtre à air au moins toutes les 2
semaines. Réduisez l'intervalle de nettoyage en
cas de fort encrassement de l'air.
Nettoyage de la pompe à condensat (accessoire)
L'appareil interne se trouve éventuellement dans
une pompe à condensat intégrée ou séparée, qui
pompe le condensat.
Observez les instructions d'entretien et de maintenance dans les instructions de service séparées.
48
12
Mise hors service
Mise hors service planifiée
Fig. 35: Rabattre la grille vers le haut
1.
Laissez fonctionner l'unité intérieure 2 à 3
heures en mode de recirculation de l'air ou
en mode de refroidissement avec un réglage
de température maximal, afin que l'humidité
résiduelle soit évacuée de l'appareil.
2.
Mettez l'installation hors service au moyen
de la télécommande.
3.
Coupez l'alimentation en tension de l'appareil.
4.
Vérifiez l'absence de dommages apparents
sur l'appareil et nettoyez-le comme décrit au
chapitre « Entretien et maintenance ».
Mise hors service illimitée
La mise au rebut des appareils et composants doit
être effectuée conformément aux prescriptions
régionales en vigueur, par ex. par une entreprise
spécialisée ou un point de collecte.
La société REMKO GmbH & Co. KG ou votre partenaire contractuel compétent se fera un plaisir de
vous indiquer les entreprises spécialisées sises à
proximité de chez vous.
Fig. 36: Nettoyage avec l'aspirateur
Fig. 37: Nettoyage avec l'eau tiède
49
REMKO MVW
13
13.1
Représentation de l'appareil et liste de pièces de
rechange
Représentation de l'appareil
13
10
12
8
14
6
11
7
5
15
4
9
8
1
16
Fig. 38: Représentation de l'appareil MVW 221-561
Nous nous réservons le droit d'apporter des modifications de cotes et de construction susceptibles de servir
au progrès technique.
50
13.2
Liste des pièces de rechange
N°
Désignation
1
Diaphragme
4
Carter avant
5
Filtre à air, jeu
6
Platine, écran
7
Moteur oscillant
8
Lamelles de sortie, jeu
9
Récipient collecteur de condensat
10
Évaporateur
11
Roue du ventilateur
12
Moteur du ventilateur
13
Platine de commande
14
Détendeur électronique
15
Capteur d'air de recirculation T1/
Capteur de l'évaporateur centre T2
16
Télécommande infrarouge
MVW 221
MVW 281
MVW 361
MVW 451
MVW 561
Sur demande en indiquant le numéro de série
Pièces de rechange sans illustration
Transformateur
Capteur de l'évaporateur, sortie T2B
Sur demande en indiquant le numéro de série
Pour les commandes de pièces de rechange, précisez le numéro de série mais également le numéro de
l'appareil et le type d'appareil (voir la plaque signalétique) !
51
REMKO MVW
14
Index
Pompe à condensat . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
A
Analyse des erreurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
P
C
Possibilités de combinaison . . . . . . . . . . . . . . . 10
Protection de l‘environnement . . . . . . . . . . . . . . . 6
Capteurs de température . . . . . . . . . . . . . . . . .
Choix du lieu d'installation . . . . . . . . . . . . . . . . .
Code clignotant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Commande de pièces de rechange . . . . . . . . . .
Commande manuelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Conduites de frigorigène, raccordement . . . . . .
46
21
40
51
12
23
D
Défauts
Causes possibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Contrôle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Solution . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
E
Élimination des défauts et service après-vente
Entretien et maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . .
Espace libre minimal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Évacuation sécurisée en présence de fuites . . .
38
47
21
26
G
Garantie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Gaz à effet de serre conformément au protocole de Kyoto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
I
Installation de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
L
Lieu d'installation, choix . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Liste des pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . 51
M
Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Matériel de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Mise au rebut de l‘emballage . . . . . . . . . . . . . . . 6
Mise au rebut des appareils . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Mise hors service
Mise hors service illimitée dans le temps . . . 49
Mise hors service limitée dans le temps . . . . 49
N
Nettoyage
Boîtier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Filtre à air de l'unité intérieure . . . . . . . . . . . 48
52
R
Raccord pour condensat . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Raccordement des conduites de frigorigène . . . 23
Raccordement électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Recyclage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Représentation de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . 50
Résistances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
S
Schéma de câblage électrique . . . . . . . . . . 31, 32
Schéma de raccordement électrique . . . 28, 29, 30
Sécurité
Consignes de sécurité à l'attention de l'exploitant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Consignes de sécurité à observer durant
les travaux de inspection . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Consignes de sécurité à observer durant
les travaux de maintenance . . . . . . . . . . . . . . 5
Consignes de sécurité à observer durant
les travaux de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Consignes générales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Dangers en cas de non-respect des consignes de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Identification des remarques . . . . . . . . . . . . . 4
Qualifications du personnel . . . . . . . . . . . . . . 4
Transformation arbitraire et fabrication de
pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Travail en toute sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Service après-vente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Signalement des défauts par un code clignotant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
T
Télécommande
Touches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Télécommande infrarouge . . . . . . . . . . . . . . . .
Test fonctionnel
Mode Chauffage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Mode Refroidissement . . . . . . . . . . . . . . . . .
Touches de la télécommande . . . . . . . . . . . . . .
13
12
37
37
13
U
Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
53
REMKO MVW
54
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