Endres+Hauser Viomax CAS51D Mode d'emploi
Vous trouverez ci-dessous de brèves informations sur le Viomax CAS51D. Ce capteur photométrique est conçu pour mesurer le CAS et la teneur en nitrates dans les milieux liquides. Il est idéal pour la surveillance et la régulation des stations de traitement de l'eau, la surveillance des eaux de surface, la mesure du CAS (charge organique) et des nitrates.
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BA00459C/14/FR/15.19 71449041 2019-01-31 Products Solutions Services Manuel de mise en service Viomax CAS51D Capteur photométrique pour la mesure du CAS et des nitrates Sommaire Viomax CAS51D Sommaire 1 Informations relatives au document . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 9.3 Maintenance des filtres optiques et de la lampe flash . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 1.1 1.2 1.3 Mises en garde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Symboles utilisés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Symboles sur l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 10 Réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 2 Consignes de sécurité de base . . . . . . . 4 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 Exigences imposées au personnel . . . . . . . . . . . Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sécurité du travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sécurité de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . Sécurité du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Description de l'appareil . . . . . . . . . . . . 6 3.1 3.2 3.3 Construction du capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Principe de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . 9 4 Réception des marchandises et identification des produits . . . . . . . . . 12 4.1 4.2 4.3 4.4 Réception des marchandises . . . . . . . . . . . . . . Identification du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . Contenu de la livraison . . . . . . . . . . . . . . . . . . Certificats et agréments . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 Conditions de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . Montage du capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Installation immergée . . . . . . . . . . . . . . . . . . Installation avec chambre de passage . . . . . . . Montage de l'unité de nettoyage . . . . . . . . . . . Contrôle du montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Raccordement électrique . . . . . . . . . . . 25 6.1 6.2 6.3 Raccordement au transmetteur . . . . . . . . . . . 25 Garantir l'indice de protection . . . . . . . . . . . . . 26 Contrôle du raccordement . . . . . . . . . . . . . . . 26 7 Fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 7.1 7.2 Étalonnage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 Nettoyage cyclique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 8 Diagnostic et suppression des défauts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 9 Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 9.1 9.2 Intervalles de maintenance . . . . . . . . . . . . . . 37 Nettoyage du capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 2 4 4 4 5 5 12 12 13 13 10.1 Retour de matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 10.2 Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 11 Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 11.1 Supports . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.2 Système de support . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.3 Nettoyage à l'air comprimé . . . . . . . . . . . . . . . 11.4 Solutions standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 39 39 40 12 Caractéristiques techniques . . . . . . . . 41 12.1 12.2 12.3 12.4 12.5 Entrée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Performances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Environnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Construction mécanique . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 42 43 43 43 Index . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 14 15 16 18 23 24 Endress+Hauser Viomax CAS51D Informations relatives au document 1 Informations relatives au document 1.1 Mises en garde Structure de l'information LDANGER Cause (/conséquences) Conséquences en cas de nonrespect ‣ Mesure corrective LAVERTISSEMENT Cause (/conséquences) Conséquences en cas de nonrespect ‣ Mesure corrective LATTENTION Cause (/conséquences) Conséquences en cas de nonrespect ‣ Mesure corrective AVIS Cause / Situation Conséquences en cas de nonrespect ‣ Mesure / Remarque 1.2 Symbole Signification Cette information attire l'attention sur une situation dangereuse. Si cette situation n'est pas évitée, cela aura pour conséquence des blessures graves pouvant être mortelles. Cette information attire l'attention sur une situation dangereuse. Si cette situation n'est pas évitée, cela pourra avoir pour conséquence des blessures graves pouvant être mortelles. Cette information attire l'attention sur une situation dangereuse. Si cette situation n'est pas évitée, cela pourra avoir pour conséquence des blessures de gravité moyenne à légère. Cette information attire l'attention sur des situations qui pourraient occasionner des dégâts matériels. Symboles utilisés Signification Informations complémentaires, conseil Autorisé ou recommandé Non autorisé ou non recommandé Renvoi à la documentation de l'appareil Renvoi à la page Renvoi au schéma 1.3 Symbole Résultat d'une étape Symboles sur l'appareil Signification Renvoi à la documentation de l'appareil Endress+Hauser 3 Consignes de sécurité de base Viomax CAS51D 2 Consignes de sécurité de base 2.1 Exigences imposées au personnel • Le montage, la mise en service, la configuration et la maintenance du dispositif de mesure ne doivent être confiés qu'à un personnel spécialisé et qualifié. • Ce personnel qualifié doit être autorisé par l'exploitant de l'installation en ce qui concerne les activités citées. • Le raccordement électrique doit uniquement être effectué par des électriciens. • Le personnel qualifié doit avoir lu et compris le présent manuel de mise en service et respecter les instructions y figurant. • Les défauts sur le point de mesure doivent uniquement être éliminés par un personnel autorisé et spécialement formé. Les réparations, qui ne sont pas décrites dans le manuel joint, doivent uniquement être réalisées par le fabricant ou par le service après-vente. 2.2 Utilisation conforme Le CAS51D est un capteur photométrique destiné à la mesure du CAS et de la teneur en nitrates dans les milieux liquides. Le capteur est particulièrement adapté à une utilisation dans les applications suivantes : • Surveillance et régulation des stations de traitement de l'eau • Surveillance des eaux de surface Mesure du CAS • Charge organique à l'entrée des stations d'épuration • Charge organique à la sortie des stations d'épuration • Surveillance des déverseurs • Charge organique dans l'eau potable Mesure des nitrates • Mesure des nitrates dans les eaux naturelles • Surveillance de la teneur en nitrates à la sortie des stations d'épuration des eaux usées • Surveillance de la teneur en nitrates dans les bassins d'aération • Surveillance et optimisation des étapes de dénitrification Toute autre utilisation que celle décrite dans le présent manuel risque de compromettre la sécurité des personnes et du système de mesure complet et est, par conséquent, interdite. Le fabricant décline toute responsabilité quant aux dommages résultant d'une utilisation non réglementaire ou non conforme à l'emploi prévu. 2.3 Sécurité du travail LATTENTION Lumière UV La lumière UV peut causer des lésions oculaires ! ‣ Ne jamais regarder dans la fente de la cuvette lorsque le capteur est en service. En tant qu'utilisateur, vous êtes tenu d'observer les prescriptions de sécurité suivantes : • Instructions de montage • Normes et directives locales Immunité aux parasites CEM • La compatibilité électromagnétique de l'appareil a été testée conformément aux normes internationales en vigueur pour le domaine industriel. • L'immunité aux interférences indiquée n'est valable que pour un appareil raccordé conformément aux instructions du présent manuel. 4 Endress+Hauser Viomax CAS51D Consignes de sécurité de base 2.4 Sécurité de fonctionnement Avant de mettre l'ensemble du point de mesure en service : 1. Vérifiez que tous les raccordements sont corrects. 2. Assurez-vous que les câbles électriques et les raccords de tuyau ne sont pas endommagés. 3. N'utilisez pas de produits endommagés, et protégez-les contre une mise en service involontaire. 4. Marquez les produits endommagés comme défectueux. En cours de fonctionnement : ‣ Si les défauts ne peuvent pas être éliminés : Les produits doivent être mis hors service et protégés contre une mise en service involontaire. 2.5 Sécurité du produit Ce produit a été construit et contrôlé dans les règles de l'art, il a quitté nos locaux dans un état technique parfait. Les directives et normes internationales en vigueur ont été respectées. Endress+Hauser 5 Description de l'appareil Viomax CAS51D 3 Description de l'appareil 3.1 Construction du capteur Le capteur présente un diamètre de 40 mm et peut être utilisé directement et complètement dans le process sans nécessiter de prélèvement d'échantillon supplémentaire (in situ). L'une des versions du capteur mesure la quantité de nitrates dans le produit alors que l'autre version mesure la valeur CAS du produit. Le capteur comprend les modules suivants : • Alimentation électrique • Production de haute tension pour la lampe flash, • Cuvette Composant central dans lequel la lumière de mesure interagit avec le produit. • Module récepteur Capte les signaux de mesure, les numérise et les transforme en une valeur mesurée. • Contrôleur Responsable du contrôle des processus internes du capteur et de la transmission des données. Toutes les données - y compris les données d'étalonnage - sont mémorisées dans le capteur. Le capteur peut être préétalonné et utilisé au point de mesure, étalonné en externe, ou utilisé pour plusieurs points de mesure avec différents étalonnages. 6 Endress+Hauser Viomax CAS51D Description de l'appareil NPT ¾“ NPT ¾“ G1 394 (15.51) 8 (0.31) 14 (0.55) 40 (1.57) 2 (0.08) 8 (0.31) 40 (1.57) 50 (1.97) 12 (0.47) 20 (0.79) 14.5 (0.57) 14.5 (0.57) 12 (0.47) 20 (0.79) G1 388 (15.28) 78 (3.07) Dimensions 78 (3.07) 3.2 A0013208 A0013193 1 Endress+Hauser Capteur avec largeur de fente 2 mm, dimensions en mm (inch) 2 Capteur avec largeur de fente 8 mm, dimensions en mm (inch) 7 Viomax CAS51D 69 (2.72) Description de l'appareil 14.5 (0.57) 426 (16.77) 12 (0.47) 20 (0.79) NPT ¾“ G1 40 (1.57) 46 (1.81) 40 (1.57) A0031311 3 8 Capteur avec largeur de fente 40 mm, dimensions en mm (inch) Endress+Hauser Viomax CAS51D Description de l'appareil 3.3 Principe de fonctionnement 3.3.1 Principe de mesure La lumière d'une lampe flash pulsée et hautement stable (pos. 3) pénètre dans la section de mesure 1) (pos. 2). Un séparateur de faisceau (pos. 6) envoie le faisceau lumineux vers les deux récepteurs (pos. 1 et 5). Un filtre en amont des récepteurs ne laisse passer que la lumière de la longueur d'onde de mesure ou de la longueur d'onde de référence. 1 2 3 6 5 4 A0013213 4 1 2 3 4 5 6 Principe de mesure du capteur de nitrates Récepteur de mesure avec filtre Fente de cuvette Lampe flash Lentille Récepteur de référence avec filtre Séparateur de faisceau Dans la section de mesure, le produit dans la cuvette (eau, substances dissoutes et particules) absorbe la lumière sur l'ensemble du spectre. Dans la gamme de longueur d'onde de mesure, la composante mesurée 2) absorbe une partie supplémentaire de son énergie dans la lumière. Pour le calcul de la valeur mesurée, le rapport entre le signal lumineux de la longueur d'onde de mesure et le signal lumineux de la longueur d'onde de référence est calculé afin de minimiser l'effet de la turbidité et le vieillissement de la lampe. Ce changement du rapport peut être converti pour déterminer la concentration en nitrates ou la valeur de CAS. Cette dépendance est non linéaire. Conclusion : • Pour des concentrations faibles de la composante mesurée, il faut des sections de mesure longues. Pour des mesures en eau claire, il faut donc utiliser la cuvette de 8 mm pour la mesure de nitrates et la cuvette de 40 mm pour la mesure du CAS. • Pour des valeurs de turbidité élevées, des sections de mesure plus longues entraînent l'absorption totale de la lumière – les valeurs mesurées ne sont plus valables. Le capteur de nitrates avec la cuvette de 2 mm est recommandé pour les produits présentant des valeurs de turbidité élevées (application boues activées). Le capteur de CAS avec la cuvette de 2 mm est idéal pour mesurer la charge organique en sortie de stations d'épuration municipales. 1) 2) Section de mesure = trajet ouvert à travers la cuvette Nitrate ou substances contribuant au coefficient d'absorption spectrale (CAS) Endress+Hauser 9 Description de l'appareil Viomax CAS51D 3.3.2 Mesure des nitrates Le capteur est conçu pour la mesure des nitrates. Étant donné qu'il mesure également les nitrites, il peut être considéré comme un capteur de NOx. Les ions nitrate absorbent la lumière UV dans la gamme d'env. 190 à 230 nm. Dans la même gamme, les ions nitrite ont la même absorption. Le capteur mesure l'intensité lumineuse de la longueur d'onde de 214 nm (voie de mesure). À cette longueur d'onde, les ions nitrate et nitrite absorbent la lumière proportionnellement à leur concentration, alors que l'intensité lumineuse dans la voie de référence reste quasiment inchangée à 254 nm. Les interférences telles que la turbidité, les impuretés ou les hydrocarbures organiques sont minimisées. Le rapport de signal entre la longueur d'onde de référence et la longueur d'onde de mesure est utilisé comme résultat de mesure. Ce rapport est converti en concentration de nitrates à l'aide de la courbe d'étalonnage programmée dans le capteur. 3.3.3 Interférences croisées lors de la mesure avec la version nitrate La gamme de mesure est directement affectée par : • Teneur en matière sèche (MES) et turbidité • Propriété des boues • Nitrites Tendances : • Une teneur en MES plus élevée ou une turbidité plus forte réduit la fin d'échelle supérieure, autrement dit diminue la gamme de mesure. • Des teneurs élevées en DCO 3) font chuter le seuil haut de la gamme de mesure, ce qui réduit la gamme de mesure. • Les nitrites sont mesurées comme des nitrates, générant ainsi une valeur mesurée plus élevée. Les dépendances citées permettent de déduire les points suivants : • Le floc de boue entraîne la diffusion dans le milieu, ce qui a pour conséquence l'amortissement du signal de mesure et du signal de référence à des degrés différents. Cela peut alors entraîner le changement de la valeur de nitrates en raison de la turbidité. • Des concentrations élevées de substances oxydables 4) dans le milieu peuvent être à l'origine d'une hausse de la valeur mesurée. • Les nitrites absorbent la lumière dans la même gamme de longueur d'onde que les nitrates et sont mesurés avec les nitrates. La dépendance est constante : 1,0 mg/l de nitrites représente 0,8 mg/l de nitrates. • Un ajustement au process du client est toujours utile. 3.3.4 Mesure du CAS De nombreuses substances organiques absorbent la lumière dans la gamme de 254 nm. Dans le capteur de CAS, l'absorption à la longueur d'onde de mesure (254 nm) est comparée à la mesure de référence largement insensible à 550 nm. Le KHP (hydrogénophtalate de potassium C8H5KO4) est la référence organique établie dans la mesure du CAS. C'est pour cette raison que le capteur est étalonné en usine à l'aide de KHP. 3) 4) 10 DCO = Demande Chimique en Oxygène Indiquées par la DCO. Correspond à la quantité d'oxygène nécessaire pour oxyder les substances si l'oxygène est l'oxydant. Endress+Hauser Viomax CAS51D Description de l'appareil La valeur de CAS peut être considérée comme un indicateur de tendance de la charge organique dans un milieu. C'est pour cela qu'elle est convertie en DCO, COT, DBO et DCO 5) à l'aide de facteurs ajustables prédéfinis : c (COT) = 0,4705 * c (KHP) c (DCO) = 1,176 * c (KHP) c (DBO) = 1,176 * c (KHP) c (COD) = 0,4705 * c (KHP) Le rapport avec le CAS (sur la base du KHP) se calcule de la façon suivante : 1/m = 1,487 mg/l DCO = 1,487 mg/l DBO = 0,595 mg/l COT = 0,595 mg/l COD De nombreux composants qui absorbent la lumière à 254 nm dévient fortement du KHP en termes de comportement d'absorption. Pour cette raison, un ajustement au processus du client est utile. 3.3.5 Interférences croisées lors de la mesure avec la version CAS La gamme de mesure est directement affectée par : • Turbidité • Couleur Tendances : • Les substances oxydables, absorbant à 550 nm, faussent le résultat de mesure. Dans ce cas, une comparaison ou un étalonnage s'imposent. • La coloration qui absorbe dans le domaine spectral augmente la valeur mesurée. • Les substances oxydables avec des propriétés spectrales différentes de celles du KHP (hydrogénophtalate de potassium) fournissent des résultats de mesure qui peuvent différer de l'étalonnage en usine. Dans ce cas, une comparaison ou un ajustage s'imposent. • Une teneur en MES plus élevée ou une turbidité plus forte réduit la fin d'échelle supérieure, autrement dit diminue la gamme de mesure. • Le floc de boue entraîne la diffusion dans le produit, ce qui a pour conséquence l'amortissement du signal de mesure et du signal de référence à des degrés différents. Cela peut alors entraîner un changement de la valeur mesurée en raison de la turbidité. 5) Demande Chimique en Oxygène (DCO), Carbone Organique Total (COT), Demande Biochimique en Oxygène (DBO), Carbone Organique Dissous (COD) Endress+Hauser 11 Réception des marchandises et identification des produits Viomax CAS51D 4 Réception des marchandises et identification des produits 4.1 Réception des marchandises 1. Vérifiez que l'emballage est intact. Signalez tout dommage constaté sur l'emballage au fournisseur. Conservez l'emballage endommagé jusqu'à la résolution du problème. 2. Vérifiez que le contenu est intact. Signalez tout dommage du contenu au fournisseur. Conservez les marchandises endommagées jusqu'à la résolution du problème. 3. Vérifiez que la livraison est complète et que rien ne manque. Comparez les documents de transport à votre commande. 4. Pour le stockage et le transport, protégez l'appareil contre les chocs et l'humidité. L'emballage d'origine assure une protection optimale. Veillez à respecter les conditions ambiantes admissibles. Pour toute question, adressez-vous à votre fournisseur ou à votre agence. 4.2 Identification du produit 4.2.1 Plaque signalétique Sur la plaque signalétique se trouvent les informations suivantes relatives à l'appareil : • Identification du fabricant • Référence de commande étendue • Numéro de série • Consignes de sécurité et avertissements ‣ Comparer les indications figurant sur la plaque signalétique à la commande. 4.2.2 Identification du produit Page produit www.fr.endress.com/cas51d Interprétation de la référence de commande La référence de commande et le numéro de série de l'appareil se trouvent : • sur la plaque signalétique • dans les papiers de livraison Obtenir des précisions sur le produit 12 1. Rendez-vous sur www.endress.com. 2. Cliquez sur Recherche (loupe). 3. Entrez un numéro de série valide. 4. Recherchez. La structure du produit apparaît dans une fenêtre contextuelle. Endress+Hauser Viomax CAS51D Réception des marchandises et identification des produits 5. Cliquez sur la photo du produit dans la fenêtre contextuelle. Une nouvelle fenêtre (Device Viewer) s'ouvre. Toutes les informations relatives à votre appareil s'affichent dans cette fenêtre, de même que la documentation du produit. Adresse du fabricant Endress+Hauser Conducta GmbH+Co. KG Dieselstraße 24 D-70839 Gerlingen 4.3 Contenu de la livraison La livraison comprend : • Capteur dans la version commandée • Manuel de mise en service 4.4 Certificats et agréments 4.4.1 Le système satisfait aux exigences des normes européennes harmonisées. Il est ainsi conforme aux prescriptions légales des directives UE. Par l'apposition du marquage , le fabricant certifie que le produit a passé les tests avec succès les différents contrôles. 4.4.2 Version EAC Le produit a été certifié conformément aux directives TP TC 004/2011 et TP TC 020/2011 qui s'appliquent dans l'Espace Economique Européen (EEE). Le marquage de conformité EAC est apposé sur le produit. Endress+Hauser 13 Montage Viomax CAS51D 5 Montage 5.1 Conditions de montage 5.1.1 Emplacement de montage ‣ Choisissez un emplacement de montage facilement accessible ultérieurement. ‣ Assurez-vous que les colonnes de montage et les fixations sont totalement sûres et sans vibration. ‣ Choisissez un emplacement représentatif de la concentration en nitrates / de la valeur de CAS pour l'application. ‣ N'installez pas le capteur au-dessus de disques d'aération. Des bulles d'oxygène peuvent s'accumuler à la fente de la cuvette et fausser la mesure. 5.1.2 Position de montage ‣ Positionner le capteur de manière à ce que la fente de la cuvette soit rincée avec l'écoulement du produit et que les bulles d'air soient éliminées. A0013268 5 Position de montage du capteur, flèche = sens d'écoulement Support à immersion Flexdip CYA112 pour eaux usées et support Flexdip CYH112 A0013267 6 Installation horizontale fixe A0013270 7 Suspension verticale à une chaîne L'angle de montage est de 90°. L'angle de montage est de 0°. Agencement ‣ Positionner le capteur de manière à ce éprouvé et testé pour un fonctionnement en que la fente de la cuvette soit rincée avec zones aérées. l'écoulement du produit et que les bulles ‣ Veiller à ce que le capteur soit d'air soient éliminées. correctement nettoyé. Il ne doit pas y avoir de dépôts sur les fenêtres optiques. 14 Endress+Hauser Viomax CAS51D Montage Chambre de passage CAS51D 2-40 mm pour les petits volumes d'échantillon 1 2 3 5 4 A0013266 8 1 2 3 4 5 Position horizontale, dans la chambre de passage, la flèche indique le sens d'écoulement Capteur Chambre de passage Sortie de produit Entrée du produit Fenêtre, requise pour l'orientation du capteur Chambre de passage Flowfit CYA251 1 2 3 6 5 4 A0032901 9 1 2 3 4 5 6 Position horizontale, dans la chambre de passage CYA251, la flèche indique le sens d'écoulement Capteur Sortie de produit Capot Chambre de passage Entrée du produit Raccord de rinçage 5.2 Montage du capteur 5.2.1 Instructions de montage Pour une mesure correcte, il est nécessaire que les fenêtres de la cuvette soient exemptes de sédimentation. L'idéal est d'utiliser une unité de nettoyage (accessoire) fonctionnant à l'air comprimé. ‣ Pour une position de montage horizontale : Monter le capteur de manière à ce que les bulles d'air puissent s'échapper de la fente de la cuvette (ne pas le diriger vers le bas). Endress+Hauser 15 Montage Viomax CAS51D 5.3 Installation immergée 5.3.1 Installation fixe avec support pour eaux usées 1 1 2 5 3 2 3 4 4 A0013347 10 1 2 3 4 Montage fixé sur garde-corps Sonde pour eaux usées Flexdip CYA112 Support Flexdip CYH112 Garde-corps Viomax CAS51D A0013215 11 1 2 3 4 5 Montage avec colonne de montage Capot de protection Transmetteur multivoie Liquiline CM44x Sonde pour eaux usées Flexdip CYA112 Viomax CAS51D Support Flexdip CYH112 Ce type de montage est particulièrement adapté en cas d'écoulement fort ou turbulent (> 0,5 m/s (1.6 ft/s)) du produit dans des bassins ou des canaux. Une unité de nettoyage (accessoire) à air comprimé prolonge considérablement les intervalles de maintenance du capteur. 16 Endress+Hauser Viomax CAS51D Montage 5.3.2 Montage avec support à chaîne 1 2 1 2 5 3 3 4 4 A0013348 12 1 2 3 4 Support à chaîne sur garde-corps Sonde pour eaux usées Flexdip CYA112 Support Flexdip CYH112 Garde-corps Viomax CAS51D A0013351 13 1 2 3 4 5 Support à chaîne sur colonne de montage Capot de protection Transmetteur multivoie Liquiline CM44x Sonde pour eaux usées Flexdip CYA112 Viomax CAS51D Support Flexdip CYH112 Le support à chaîne est particulièrement adapté aux applications nécessitant suffisamment de distance entre l'emplacement de montage et le bord du bassin d'aération. La sonde étant suspendue librement, les vibrations de la colonne de montage sont pratiquement exclues. Le mouvement pendulaire du support à chaîne améliore l'effet autonettoyant des fenêtres optiques. Une unité de nettoyage (accessoire) à air comprimé prolonge considérablement les intervalles de maintenance du capteur. Endress+Hauser 17 Montage Viomax CAS51D 5.4 Installation avec chambre de passage 5.4.1 Chambre de passage pour eau claire et petits volumes d'échantillon 1 2 3 4 A0013352 14 1 2 3 4 Capteur avec chambre de passage Transmetteur Viomax CAS51D Chambre de passage Support de capteur Fixation du support 70 (2.76) 70 (2.76) 30 (1.18) Ø 6.5 (0.26) 60 (2.36) 86 (3.39) 100 (3.94) ** A0013290 15 ** 18 Dimensions en mm (inch) Longueur variable 1. Pour les cotes de montage nécessaires, se référer au schéma. Monter le capteur en position horizontale (comme le montre le schéma). Percer des trous pour les pinces d'ancrage dans un mur ou une façade d'armoire électrique. 2. Fixer les pinces d'ancrage. Les fixations requises (vis, chevilles) ne sont pas comprises dans la livraison du kit et doivent être fournies par le client. Endress+Hauser Viomax CAS51D Montage 3. Desserrer les écrous hexagonaux sur les pinces d'ancrage et enlever la moitié supérieure. 4. M5 Positionner le capteur dans les pinces d'ancrage et visser les parties supérieures, serrer à la main (il doit toujours être possible de bouger le capteur). Montage de la chambre de passage A0033056 16 Capteur installé dans la chambre de passage 1. Desserrer les bagues filetées de la chambre de passage et retirer les deux joints toriques. 2. Vérifier si la graisse au silicone fournie avec le kit est autorisée pour l'application. Si ce n'est pas le cas, utiliser une graisse adaptée à l'application. Lubrifier les joints toriques. 3. D'abord glisser une bague filetée (filetage dans la direction de la chambre de passage) sur le capteur, puis un joint torique. Endress+Hauser 19 Montage Viomax CAS51D 4. Ensuite, glisser la chambre de passage sur le capteur, suivie du deuxième joint torique et de la deuxième bague filetée. 5. Ouvrir le cache de la fenêtre. 6. Positionner la chambre de passage sur le capteur de telle sorte que la fente de la cuvette soit visible au centre de la fenêtre. 7. Serrer les deux bagues filetées. Veiller à ne pas modifier la position de la chambre. 8. La fente de la cuvette doit toujours être visible au centre de la fenêtre : Refermer la fenêtre avec le cache. Pour éviter les pertes : Fixer la fenêtre à l'un des connecteurs de tuyau (pas de schéma) à l'aide du cordon transparent. 20 Endress+Hauser Viomax CAS51D Montage Schéma de raccordement 1 2 3 4 6 5 2 7 2 A0013361 1 Conduite principale 5 Chambre de passage 2 Vannes manuelles et électrovannes 6 Entrée du produit 3 Sortie du produit 7 Échantillonnage du produit 4 Retour du produit ‣ Raccorder l'arrivée et la sortie du produit aux connecteurs de tuyau de la chambre de passage comme le montre le schéma. La chambre de passage est ainsi remplie par le dessous et autoventilée. Le débit doit être d'au moins 100 ml/h (0.026 gal/h). Tenir compte des temps de réponse allongés. En alternative au fonctionnement en bypass, il est également possible de diriger le flux d'échantillon d'une unité de filtration avec écoulement ouvert à travers la chambre de passage : 1 3 2 A0013434 17 1 2 3 Endress+Hauser Chambre de passage avec écoulement ouvert Pompe Écoulement ouvert Unité de filtration 21 Montage Viomax CAS51D 5.4.2 Chambre de passage Flowfit CYA251 1 2 3 6 5 4 A0032917 18 1 2 3 4 5 6 Ensemble de mesure avec CYA251 Transmetteur Chambre de passage Sortie de produit Capot Entrée du produit Viomax CAS51D 1 2 3 4 6 5 2 7 2 A0032920 19 Schéma de raccordement 1 Conduite principale 5 Entrée du produit 2 Vannes manuelles et électrovannes 6 Chambre de passage 3 Sortie de produit 7 Prise d'eau de mesure 4 Retour eau de mesure Montez le capteur dans la chambre de passage conformément aux instructions du manuel de mise en service (BA00495C). Le débit doit être d'au moins 100 ml/h (0.026 gal/h). Tenez compte des temps de réponse allongés. 22 Endress+Hauser Viomax CAS51D Montage En alternative au fonctionnement en bypass, vous pouvez également diriger le flux d'échantillon d'une unité de filtration avec écoulement ouvert à travers la chambre de passage : 1 3 2 A0032921 20 1 2 3 Chambre de passage avec écoulement ouvert Pompe Ecoulement ouvert Unité de filtration 5.5 Montage de l'unité de nettoyage Capteurs avec largeur de fente de 2 mm ou 8 mm Monter l'unité de nettoyage à l'air comprimé avant d'installer le capteur au point de mesure, ou sortir le capteur du produit. Nettoyer le capteur si nécessaire. 1. Visser le connecteur d'angle du kit d'accessoires dans le trou de fixation derrière la fente du capteur, et serrer à la main autant que possible. 2. Raccorder l'alimentation en air comprimé sur l'emplacement de montage. Utiliser si nécessaire la section de tuyau avec raccord de tuyau fournie avec le capteur. Endress+Hauser 23 Montage Viomax CAS51D Capteurs de CAS avec une largeur de fente de 40 mm Monter l'unité de nettoyage à l'air comprimé avant d'installer le capteur au point de mesure, ou sortir le capteur du produit. Nettoyer le capteur si nécessaire. 1. Visser le diffuseur d'air du kit d'accessoires dans les trous de fixation derrière la fente du capteur, et serrer à la main autant que possible. 2. Raccorder l'alimentation en air comprimé sur l'emplacement de montage. Utiliser si nécessaire la section de tuyau avec raccord de tuyau fournie avec le capteur. 5.6 Contrôle du montage Ne mettre le capteur en service que s'il est possible de répondre par "oui" aux questions suivantes : • Le capteur et le câble sont-ils intacts ? • La position de montage est-elle correcte ? • Le capteur est-il installé dans une chambre de passage et pas suspendu par son câble ? • Le câble est-il posé de telle manière à ce qu'il soit complètement sec (posé à l'intérieur d'une chambre si nécessaire) ? 24 Endress+Hauser Viomax CAS51D Raccordement électrique 6 Raccordement électrique LAVERTISSEMENT L'appareil est sous tension ! Un raccordement non conforme peut entraîner des blessures pouvant être mortelles ! ‣ Seuls des électriciens sont habilités à réaliser le raccordement électrique. ‣ Les électriciens doivent avoir lu et compris le présent manuel de mise en service et respecter les instructions y figurant. ‣ Avant de commencer le raccordement, assurz-vous qu'aucun câble n'est sous tension. 6.1 Raccordement au transmetteur 6.1.1 Raccordement du blindage du câble au rail de mise à la terre du transmetteur LAVERTISSEMENT Capteur non relié à la terre Si une opération de maintenance (remplacement de la lampe) n'est pas réalisée correctement, de l'humidité ou des impuretés peuvent pénétrer dans le boîtier et provoquer un choc électrique à quiconque le toucherait. ‣ Pour garantir la sécurité sur le poste de travail, toujours raccorder le blindage du câble du capteur au rail de mise à la terre du transmetteur ou de l'armoire de commande. N'utiliser si possible que des câbles d'origine préconfectionnés. Les câbles de capteur doivent être blindés. Exemple de câble (ne correspond pas nécessairement au câble d'origine) 1 2 4 3 21 1 2 3 1) Endress+Hauser Câble préconfectionné Blindage extérieur (mis à nu) Fils avec embouts Gaine de câble (isolation) 22 4 Insérer le câble Collier de mise à la terre 23 Serrer la vis (2 Nm) Le blindage de câble est mis à la terre à l'aide du collier de mise à la terre. 1) Respecter les instructions du chapitre "Garantir l'indice de protection". 1. Desserrer un presse-étoupe sur le dessous du boîtier et enlever le bouchon de la traversée. 2. Enfiler le presse-étoupe correctement autour de l'extrémité de câble et tirer le câble à travers la traversée dans le boîtier. 3. Poser le câble dans le boîtier de sorte que le blindage de câble mis à nu s'adapte dans l'un des serre-câble et que les fils puissent être posés facilement jusqu'aux bornes enfichables. 4. Ouvrir le serre-câble et attacher le câble. Revisser ensuite la vis du serre-câble. 5. Raccorder les fils conformément au schéma de raccordement. 25 Raccordement électrique Viomax CAS51D 6. Serrer le presse-étoupe par l'extérieur. 6.1.2 Raccordement du capteur 85 Les options de raccordement suivantes sont disponibles : • via connecteur M12 (version : câble surmoulé, connecteur M12) • via câble de capteur sur les bornes enfichables d'une entrée capteur du transmetteur (version : câble surmoulé, extrémités préconfectionnées) GY 85 86 PK 2 85 86 2 85 GY 1 PK 86 1 2DS Sensor 98 97 88 87 Sensor 1 98 97 88 87 86 Sensor 1 BN WH GN YE GN YE 98 97 88 87 Sensor 2 Sensor A0033092 24 Raccordement du capteur à l'entrée capteur (à gauche) ou via le connecteur M12 (à droite) La longueur de câble maximale est de 100 m (328,1 ft). 6.2 Garantir l'indice de protection A la livraison, il convient de ne réaliser que les raccordements mécaniques et électriques décrits dans le présent manuel, qui sont nécessaires à l'application prévue. ‣ Travaillez avec soin. Sinon, certains indices de protection garantis pour ce produit (étanchéité (IP), sécurité électrique, immunité CEM) pourraient ne plus être garantis en raison, par exemple de l'absence de couvercles ou de câbles/d'extrémités de câble pas ou mal fixés. 6.3 Contrôle du raccordement ‣ Ne mettez l'analyseur en service que si vous pouvez répondre par oui à toutes les questions suivantes. Etat et spécifications de l'appareil Remarques Le capteur, la sonde et le câble sont-ils extérieurement intacts ? Contrôle visuel Raccordement électrique Remarques Le blindage du câble a-t-il été relié au rail de mise à la terre du transmetteur ? Le blindage du câble est fondamental Les câbles installés sont-ils exempts de toute contrainte et non vrillés ? 26 Endress+Hauser Viomax CAS51D Fonctionnement Etat et spécifications de l'appareil Remarques Les fils de câble sont-il suffisamment dénudés et correctement positionnés dans la borne ? A vérifier (en tirant légèrement) Toutes les bornes à visser sont-elles correctement serrées ? Serrer 7 Fonctionnement ‣ Vérifier qu'une valeur mesurée représentative est affichée sur le transmetteur. ‣ Pour les solides ayant tendance à se déposer, veiller à ce que le produit soit suffisamment brassé. 7.1 Étalonnage L'étalonnage est réalisé dans le process en comparant les valeurs avec une méthode standard externe, en étalonnant à l'aide de solutions standard ou en combinant les deux méthodes (addition de solution standard). 7.1.1 Étalonnage en usine Capteur de nitrates Le capteur est préétalonné lorsqu'il quitte l'usine. Ainsi, il peut être utilisé dans un grand nombre de mesures sur eau claire sans nécessiter d'étalonnage supplémentaire. Capteur de CAS Le capteur est préétalonné lorsqu'il quitte l'usine (étalonné avec du KHP). L'étalonnage au process client se révèle toutefois utile dans la plupart des cas. Raison : Les composés organiques autres que le KHP réagissent différemment dans le spectre. L'étalonnage en usine est basé sur 20 points d'étalonnage et est ajusté en trois points durant la production. L'étalonnage en usine ne peut pas être supprimé et peut être retrouvé à tout moment. Les étalonnages en un point et en deux points - réalisés comme des étalonnages client - se réfèrent à cet étalonnage usine. 7.1.2 Types d'étalonnage En plus des étalonnages usine, qui ne peuvent pas être modifiés, le capteur contient six blocs de données supplémentaires pour mémoriser les étalonnages process ou pour l'adaptation au point de mesure concerné (application). Chaque bloc de données d'étalonnage peut contenir jusqu'à cinq points d'étalonnage. Le capteur propose de nombreuses options pour adapter la mesure à l'application en question : • Étalonnage ou ajustage (1 à 5 points) • Entrée d'un facteur (multiplication des valeurs mesurées par un facteur constant) • Entrée d'un offset (addition/soustraction d'un facteur constant aux/des valeurs mesurées) • Duplication des blocs de données d'étalonnage usine Étalonnage en un ou en plusieurs points Il n'est pas nécessaire de retirer le capteur du produit pour l'étalonnage. Le capteur peut être étalonné directement dans l'application. 1. Endress+Hauser Lors de l'étalonnage, veiller à ce que la fente de mesure ne soit pas contaminée par des dépôts : Nettoyer la fente de mesure du capteur (éliminer les impuretés et les dépôts). 27 Fonctionnement Viomax CAS51D 2. Pour effectuer l'étalonnage, immerger le capteur dans le produit de sorte que la fente de mesure soit complètement remplie de produit. La fente de mesure doit être débarrassée de toutes les bulles et poches d'air durant l'immersion. • Dans le tableau d'étalonnage, les valeurs réelles peuvent être éditées ainsi que les valeurs de consigne (colonnes de droite et de gauche). • Des paires de valeurs d'étalonnage supplémentaires (valeurs réelles et valeurs de consigne) peuvent être ajoutées, si nécessaire, même sans mesure dans un produit. Les lignes interpolent entre les points d'étalonnage. ‣ Donner des noms pertinents et utiles aux blocs de données d'étalonnage. Par exemple, le nom peut contenir le nom de l'application sur laquelle le bloc de données était basé à l'origine. Cela vous aidera à faire la distinction entre les différents blocs de données. Principe de l'étalonnage en 1 point L'écart de mesure entre la valeur mesurée par le capteur et celle mesurée en laboratoire est trop important. Cet écart est corrigé par un étalonnage en 1 point. y 9 8 7 6 5 4 3 2 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 x A0039320 25 Principe du calibrage en 1 point x Valeur mesurée y Valeur échantillon cible Bleu Étalonnage en usine Roug Étalonnage dans l'application e 28 1. Sélectionner un bloc de données. 2. Régler le point d'étalonnage dans le produit et entrer la valeur échantillon cible (valeur de laboratoire). Endress+Hauser Viomax CAS51D Fonctionnement Principe de l'étalonnage en 2 points Les déviations de la valeur mesurée doivent être compensées en 2 points différents dans une application (par ex. la valeur maximale et minimale de l'application). L'objectif est d'assurer un niveau de précision maximum entre ces deux valeurs extrêmes. y 9 8 7 6 5 4 3 2 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 x A0039325 26 Principe de l'étalonnage en 2 points x Valeur mesurée y Valeur échantillon cible Bleu Étalonnage en usine Roug Étalonnage dans l'application e 1. Sélectionner un bloc de données. 2. Régler 2 points d'étalonnage différents dans le produit et entrer les valeurs de consigne correspondantes. Une extrapolation linéaire est effectuée hors de la gamme de travail étalonnée (courbe grise). La courbe d'étalonnage doit être monotone croissante. Endress+Hauser 29 Fonctionnement Viomax CAS51D Principe de l'étalonnage en plusieurs points y 9 8 7 6 5 4 3 2 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 x A0039322 27 Principe de l'étalonnage à points multiples (3 points) x Valeur mesurée y Valeur échantillon cible Bleu Étalonnage en usine Roug Étalonnage dans l'application e 1. Sélectionner un bloc de données. 2. Régler 3 points d'étalonnage différents dans le produit et indiquer les valeurs de consigne correspondantes. Une extrapolation linéaire est effectuée hors de la gamme de travail étalonnée (courbe grise). La courbe d'étalonnage doit être monotone croissante. 30 Endress+Hauser Viomax CAS51D Fonctionnement Principe de l'entrée d'un facteur Avec la fonction "Facteur", les valeurs mesurées sont multipliées par un facteur constant. La fonctionnalité correspond à un étalonnage en 1 point. Exemple : Ce type d'ajustage peut être sélectionné si les valeurs mesurées sont comparées aux valeurs de laboratoire sur une longue période de temps et si toutes les valeurs sont trop basses d'un facteur constant, p. ex. 10 %, par rapport à la valeur de laboratoire (valeur cible de l'échantillon). Dans cet exemple, l'ajustage s'effectue en entant le facteur 1.1. y 9 8 7 6 5 f = 1.1 4 3 2 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 x A0039329 28 Principe de l'étalonnage du facteur x Valeur mesurée y Valeur échantillon cible Bleu Étalonnage en usine Roug Étalonnage du facteur e Endress+Hauser 31 Fonctionnement Viomax CAS51D Principe de l'entrée d'un offset Avec la fonction "Offset", les valeurs mesurées sont décalées d'une quantité constante (ajoutée ou soustraite). y 9 8 7 6 5 4 3 2 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 x A0039330 29 Principe d'un offset x Valeur mesurée y Valeur échantillon cible Bleu Étalonnage en usine Roug Étalonnage de l'offset e 7.1.3 Critère de stabilité Pendant l'étalonnage, la stabilité des valeurs mesurées est vérifiée en permanence. Le critère de stabilité définit les déviations maximales des valeurs mesurées pouvant se produire au cours d'un étalonnage. Seule une valeur mesurée située dans la déviation spécifiée est acceptable. Le critère de stabilité comprend : • La déviation maximale autorisée de la mesure de température • La déviation maximale autorisée de la valeur mesurée en % • La période minimale pendant laquelle ces valeurs doivent être maintenues Si la valeur de signal ou la température dévie plus que permis dans la période spécifiée, ce point d'étalonnage devient invalide et un avertissement est émis. 32 Endress+Hauser Viomax CAS51D Fonctionnement Les critères de stabilité surveillent la qualité de chaque point d'étalonnage en cours d'étalonnage. L'objectif est d'atteindre la meilleure qualité d'étalonnage possible sur une période la plus courte possible en tenant compte des conditions générales externes. • Pour des étalonnages de précision en laboratoire, la déviation maximale autorisée de la valeur de mesure peut être la plus petite possible et la période sélectionnée la plus longue possible. • Pour des étalonnages sur le terrain sous des conditions climatiques et environnementales rudes, la déviation maximale autorisée de la valeur mesurée peut être aussi grande que possible et la période sélectionnée aussi courte que possible. Manuel de mise en service Memosens BA01245C 7.1.4 Détermination des valeurs de référence en laboratoire Capteur de nitrates 1. Prélever un échantillon de produit représentatif. 2. Prendre les mesures appropriées pour s'assurer que le processus de réduction des nitrates dans l'échantillon ne progresse plus, comme la filtration immédiate (0,45 µm) de l'échantillon selon DIN 38402. 3. Déterminer la concentration de nitrates dans l'échantillon par la méthode en laboratoire (par exemple, par la méthode colorimétrique avec un test en cuvette ‐ méthode standard selon DIN 38405 Part 9). Capteur de CAS 1. Prélever un échantillon de produit représentatif. 2. Prendre les mesures appropriées pour s'assurer que le processus de réduction biologique et chimique dans l'échantillon ne progresse plus. 3. Déterminer les valeurs mesurées de la série d'échantillons par la méthode en laboratoire (par exemple, par la méthode colorimétrique avec un test en cuvette). 7.1.5 Capteur de nitrates Process avec valeurs de nitrates > 0,1 mg/l 1. Prélever un échantillon et déterminer la concentration de nitrates en laboratoire. 2. Étalonner et ajuster le capteur à l'aide de la valeur de laboratoire. Process avec des valeurs de nitrates très différentes 1. À l'instant A, prélever un échantillon avec une concentration élevée, puis mesurer et étalonner l'échantillon. 2. A l'instant B - qui peut être plusieurs jours après - prélever un échantillon avec une faible concentration, puis mesurer et étalonner la seconde valeur. Étalonnage avec addition de solution standard Si les paramètres de boue ont tendance à être constants, l'étalonnage peut être réalisé avec un échantillon ayant une faible concentration de nitrates, puis en ajoutant de la solution standard à l'échantillon. Endress+Hauser 1. Prélever un échantillon plus grand (seau) et en analyser une partie par la méthode colorimétrique. 2. Étalonner la valeur de la mesure colorimétrique dans le capteur. 3. Ajouter de la solution standard à l'échantillon et déterminer sa valeur de laboratoire. 33 Fonctionnement Viomax CAS51D 4. Étalonner la valeur de laboratoire de l'échantillon à l'aide de solution standard ajoutée dans le capteur. Éviter les mesures erronées. ‣ L'eau potable peut contenir des concentrations de nitrates plus élevées et n'est pas ‣ ‣ ‣ adaptée comme valeur à blanc. Utiliser de l'eau totalement déminéralisée comme valeur à blanc. Durant l'étalonnage, s'assurer que l'échantillon est homogène. Lors de l'étalonnage, commencer par une concentration faible et augmenter les concentrations progressivement pour éviter la pollution croisée des nitrates. Nettoyer et sécher le capteur après un étalonnage. Veiller à ce qu'il ne reste pas de résidus de produit dans la fente de la cuvette. De cette manière, on évite de mélanger différents échantillons et de modifier la concentration de nitrates. 7.1.6 Capteur de CAS Le bloc de données requis est activé en sélectionnant l'application en question et peut être adapté à cette application à l'aide des options suivantes : • Étalonnage (1 à 10 points) • Entrée d'un facteur (multiplication des valeurs mesurées par un facteur constant) • Entrée d'un offset (addition/soustraction d'un facteur constant aux/des valeurs mesurées) • Duplication des blocs de données d'étalonnage usine • Ajustage des facteurs de conversion D'autres blocs de données peuvent être créés dans le capteur et adaptés à l'application en réalisant un étalonnage ou en entrant un facteur ou un offset. Deux blocs de données libres non utilisés sont disponibles pour cela. Si nécessaire, il est possible d'augmenter le nombre de blocs de données libres en supprimant les blocs de données (échantillons) dont on ne se sert pas. Ces blocs de données échantillons sont restaurés à l'état d'origine lorsque le capteur est réinitialisé. Étapes générales de l'étalonnage 1. Prélever un échantillon. 2. Déterminer la valeur de CAS de l'échantillon en laboratoire. 3. Étalonner et ajuster le capteur à l'aide de la valeur de laboratoire. Dans la version capteur de CAS, les variables calculées de DCO, COT, DBO et COD peuvent également être délivrées si nécessaire, en plus de la variable mesurée effective. Ces variables reposent sur les rapports suivants : 1 mg/l KHP = ~1,176 mg/l DCO 1 mg/l KHP = ~0,4705 mg/l COT 1 mg/l KHP = ~1,176 mg/l DBO 1 mg/l KHP = ~0,4705 mg/l COD Utilisation d'autres facteurs de conversion Il arrive que les facteurs de conversion de DCO, COT, DBO ou COD soient prédéterminés par des autorités de contrôle. Dans ce cas, ces facteurs peuvent être ajustés de la façon suivante : 1. Copier le bloc de données usine dans le bloc de données libre souhaité dans le réglage par défaut du CAS. Il est nécessaire de faire une copie car le bloc de données usine ne peut pas être modifié. Si un autre bloc de données existe déjà, il est possible de modifier ses facteurs directement. 34 2. Activer le nouveau bloc de données. (Dans le menu Configurer) 3. Régler le facteur désiré. (Dans le menu CAL) Endress+Hauser Viomax CAS51D Fonctionnement 4. Régler l'appareil à la variable mesurée désirée. (Dans le menu Configurer) Manuel de mise en service Memosens BA01245C. Le capteur de CAS peut être étalonné pour les variables mesurées CAS, DCO, COT, DBO et COD. Si le capteur a été étalonné pour la variable mesurée de CAS, les facteurs de conversion de DCO, COT, DBO ou COD peuvent être ajustés ultérieurement. En cas d'étalonnage pour le COT, la DCO, la DBO ou le COD, seul le facteur de la variable mesurée utilisée peut être modifié par la suite. Éviter les mesures erronées. ‣ L'eau potable contient de nombreux éléments organiques. L'utilisation d'eau totalement déminéralisée comme valeur à blanc est également recommandée ici. Durant l'étalonnage, s'assurer que le produit est homogène. ‣ Éviter la pollution croisée par des éléments organiques durant l'étalonnage. ‣ Process avec des valeurs de CAS extrêmement variables Enregistrer des points d'étalonnage pour différents états de fonctionnement. Exemple de l'entrée d'une station d'épuration des eaux usées : • Après un épisode pluvieux • Dans des "conditions normales" • Après une période de sécheresse 1. Mémoriser les points dans le bloc de données souhaité et ajouter les résultats de laboratoire associés. 2. Activer l'étalonnage après avoir réglé suffisamment de points. Bien que ce type d'étalonnage puisse prendre plus de temps, il permet d'ajuster avec précision la technologie de mesure aux conditions d'utilisation de l'installation. 7.1.7 Étalonnage et ajustage du capteur Pour étalonner le capteur, utiliser le même échantillon de produit ou la même série d'échantillons utilisé pour déterminer les valeurs mesurées en laboratoire. La série d'échantillons peut également être des solutions standard pures. La séquence générale d'un étalonnage est la suivante : 1. Sélectionner un bloc de données. 2. Placer le capteur dans le produit. 3. Lors de l'étalonnage, veiller à ce que le produit soit bien homogénéisé. 4. Démarrer l'étalonnage pour le point de mesure. 5. Si un seul point doit être étalonné : Terminer l'étalonnage en acceptant les données d'étalonnage. Sinon, passer à l'étape suivante. 6. Ajouter de la solution mère à l'échantillon pour le deuxième point de mesure et déterminer la valeur mesurée. La valeur de référence est calculée à partir de la valeur mesurée de laboratoire plus la concentration ajoutée. 7. Répéter l'étape précédente aussi souvent que nécessaire, jusqu'à obtenir le nombre souhaité de points d'étalonnage (max. 5). Pour éviter un étalonnage incorrect à cause d'une pollution croisée : • Toujours aller d'une concentration faible à une concentration élevée. • Nettoyer et sécher le capteur après chaque mesure. • Veiller à retirer les résidus de produit dans la fente du capteur et dans l'ouverture du raccord pour l'air comprimé (p. ex. en rinçant avec la solution d'étalonnage suivante). Endress+Hauser 35 Diagnostic et suppression des défauts 7.2 Viomax CAS51D Nettoyage cyclique L'air comprimé convient mieux pour le nettoyage cyclique automatique. Chaque capteur est doté d'un raccord pour air comprimé. L'unité de nettoyage, fournie avec l'appareil ou ajoutée ultérieurement, fonctionne efficacement à un débit de 20 l/min (5.4 US gal/min). Type de contamination Intervalle de nettoyage Durée de nettoyage Forte contamination avec formation rapide de dépôts 5 min 10 s Faible risque d'encrassement 10 min 10 s 8 Diagnostic et suppression des défauts Pour la recherche des défauts, il faut prendre en compte l'ensemble du point de mesure : • Transmetteur • Raccordements et câbles électriques • Sonde • Capteur Les causes d'erreur possibles listées dans le tableau suivant se rapportent essentiellement au capteur. Problème Contrôle Pas d'affichage, pas de réaction du capteur • Alimentation au transmetteur ? • Capteur correctement raccordé ? • Présence d'un écoulement de produit ? • Formation de dépôt sur les fenêtres optiques ? Valeur affichée trop • Formation de dépôt sur les élevée ou trop faible fenêtres optiques ? • Présence de bulles de gaz ? • Capteur étalonné ? Valeur affichée très instable Présence de bulles de gaz ? Solution 1. Raccorder la tension de réseau 2. Raccorder le capteur correctement 3. Veiller à ce que le produit s'écoule 4. Nettoyer le capteur 1. Nettoyage 2. Eliminer les bulles de gaz 3. Etalonnage 4. Vérifier le bloc de données et modifier si nécessaire 5. Vérifier en atelier à l'aide d'un instrument de contrôle 1. Eliminer les bulles de gaz 2. Vérifier l'emplacement de montage et choisir un autre emplacement si nécessaire. Veuillez tenir compte des instructions de suppression des défauts du manuel de mise en service du transmetteur. Le cas échéant, effectuez une vérification du transmetteur. 36 Endress+Hauser Viomax CAS51D Maintenance 9 Maintenance ‣ Les opérations de maintenance doivent être réalisées à intervalles réguliers. Il est recommandé de définir à l'avance les dates d'intervention et de les consigner dans un journal de bord ou un calendrier. Le cycle de maintenance dépend principalement des éléments suivants : • Le système • Les conditions de montage • Le produit dans lequel la mesure a lieu LATTENTION Acide ou produit Risque de blessure et dommage causé aux vêtements et au système ! ‣ Porter des lunettes de protection et des gants de sécurité. ‣ Retirer les projections sur les vêtements ou autres objets. 9.1 Intervalles de maintenance Le capteur ne requiert que très peu d'entretien, en particulier si une unité de nettoyage est raccordée. Néanmoins, la maintenance doit être réalisée à intervalles réguliers. Définir à l'avance les dates d'intervention et les noter dans un journal de bord ou un calendrier. Tous les mois : Contrôle visuel, le cas échéant nettoyage du capteur. Les intervalles de nettoyage dépendent du produit. Tous les 125 millions de flashs (= deux ans à 2 Hz) ou au moins tous les quatre ans : Remplacement des filtres optiques (SAV du fabricant) Tous les 250 millions de flashs (= quatre ans à 2 Hz) ou au moins tous les huit ans : Remplacement de la lampe flash (SAV du fabricant) 9.2 Nettoyage du capteur La contamination du capteur peut fausser la mesure voire entraîner un dysfonctionnement du capteur. Pour garantir une mesure fiable, le capteur doit être nettoyé régulièrement. La fréquence et l'intensité du nettoyage dépendent du produit. Nettoyer le capteur : • Conformément au plan de maintenance • Avant un étalonnage • Avant de le retourner pour réparation Type d'encrassement Mesure de nettoyage Dépôts calcaires ‣ Plonger le capteur dans de l'acide chlorhydrique de 1 à 5 % (pendant quelques minutes). Impuretés sur les fenêtres optiques ‣ Dépôts sur les fenêtres optiques Nettoyer les fenêtres optiques à l'aide d'un chiffon de nettoyage. Des dépôts peuvent se former dans le spectre invisible (UV). Par conséquent, toujours nettoyer les fenêtres optiques. ‣ Mouiller un coton-tige d'acide phosphorique ou chlorhydrique à 5-10 % et l'utiliser pour nettoyer les fenêtres optiques. Après le nettoyage : ‣ Rincer soigneusement le capteur avec de l'eau. Endress+Hauser 37 Réparation Viomax CAS51D 9.3 Maintenance des filtres optiques et de la lampe flash Ces interventions ne peuvent être réalisées que par le SAV du fabricant. Contacter votre agence Endress+Hauser.→ 38 Le remplacement du filtre optique et de la lampe flash comprend également le réétalonnage et le réajustage du capteur en usine. 10 Réparation 10.1 Retour de matériel Le produit doit être retourné s'il a besoin d'être réparé ou étalonné en usine ou si le mauvais produit a été commandé ou livré. En tant qu'entreprise certifiée ISO et conformément aux directives légales, Endress+Hauser est tenu de suivre des procédures définies en ce qui concerne les appareils retournés ayant été en contact avec le produit. Pour garantir un retour rapide, sûr et professionnel de l'appareil : ‣ Vous trouverez les informations relatives à la procédure et aux conditions de retour des appareils sur notre site web www.endress.com/support/return-material. 10.2 Mise au rebut L'appareil contient des composants électroniques. Le produit doit être mis au rebut comme déchet électronique. ‣ Respecter les réglementations locales. 38 Endress+Hauser Viomax CAS51D Accessoires 11 Accessoires 11.1 Supports Flexdip CYA112 • Support à immersion pour l'eau et les eaux usées • Système de support modulaire pour les capteurs dans des bassins ouverts, des canaux et des cuves • Matériau : PVC ou inox • Configurateur de produit sur la page produit : www.fr.endress.com/cya112 Information technique TI00432C Flowfit CYA251 • Raccord : voir structure de commande • Matériau : PVC-U • Configurateur de produit sur la page produit : www.fr.endress.com/cya251 Information technique TI00495C Chambre de passage pour CAS51D • Pour les petits débits • Raccord : tuyau, OD 6 mm • Matériau : PVC-U • Deux supports pour CAS51D • Référence : 71110000 11.2 Système de support Flexdip CYH112 • Système de support modulaire pour les capteurs dans des bassins ouverts, des canaux et des cuves • Pour les supports Flexdip CYA112 pour l'eau et les eaux usées • Peut être fixé de différentes façons : au sol, sur une surface plane, sur une paroi ou directement sur un garde-corps. • Version plastique ou inox • Configurateur de produit sur la page produit : www.fr.endress.com/cyh112 Information technique TI00430C 11.3 Nettoyage à l'air comprimé Nettoyage à l'air comprimé pour CAS51D • Raccord : 6 ou 8 mm (métrique) ou 6,35 mm (¼") • Références pour le capteur avec fente de 2 mm ou de 8 mm : • 6 mm (avec tuyau de 300 mm et adaptateur de 8 mm) Référence : 71110787 • 6,35 mm (¼") Référence : 71110788 • Références pour capteur avec fente de 40 mm : • 6 mm (avec tuyau de 300 mm et adaptateur de 8 mm) Référence : 71126757 • 6,35 mm (¼") Référence : 71126758 Endress+Hauser 39 Accessoires Viomax CAS51D 1 1 2 2 3 4 A B A0013263 30 A B 1 2 3 4 Nettoyage à l'air comprimé pour CAS51D Nettoyage pour capteurs avec fente de 2 mm et de 8 mm Nettoyage pour capteurs avec fente de 40 mm Adaptateur, 8 mm Tuyau de 300 mm (Ø = 6 mm) Raccord, 6 mm ou 6,35 mm (¼") pour fente de 2 mm et de 8 mm Raccord, 6 mm ou 6,35 mm (¼") pour fente de 40 mm Compresseur • Pour nettoyage à l'air comprimé • 230 V AC, réf. 71072583 • 115 V AC, réf. 71194623 11.4 Solutions standard Solutions standard de nitrates, 1 litre • 5 mg/l NO3-N, réf. : CAY342-V10C05AAE • 10 mg/l NO3-N, réf. : CAY342-V10C10AAE • 15 mg/l NO3-N, réf. : CAY342-V10C15AAE • 20 mg/l NO3-N, réf. : CAY342-V20C10AAE • 30 mg/l NO3-N, réf. : CAY342-V20C30AAE • 40 mg/l NO3-N, réf. : CAY342-V20C40AAE • 50 mg/l NO3-N, réf. : CAY342-V20C50AAE Solution standard KHP CAY451‐V10C01AAE, 1 000 ml de solution mère à 5 000 mg/l de COT 40 Endress+Hauser Viomax CAS51D Valeurs mesurées Caractéristiques techniques 12 Caractéristiques techniques 12.1 Entrée Nitrates NO3-N [mg/l], NO3 [mg/l] CAS CAS [1/m], DCO [mg/l], COT [mg/l], DBO [mg/l], COD [mg/l], transmission [%] Gammes de mesure CAS51D-**A2 (largeur de fente 2 mm) 0,1 à 50 mg/l NO3-N 0,4 à 200 mg/l NO3 Eau claire et activation des boues CAS51D-**A1 (largeur de fente 8 mm) 0,01 à 20 mg/l NO3-N 0,04 à 80 mg/l NO3 Eau claire (avec teneur de DCO (KHP) jusqu'à 125 mg/l et une turbidité jusqu'à 50 FNU à base de kaolin minéral) CAS51D-**C1 (largeur de fente 40 mm) CAS 0 à 50 1/m CSB/BSB 0 à 75 mg/l 1) COT/COD 0 à 30 mg/l 1) Eau claire, faible gamme de mesure, eau potable CAS51D-**C2 (largeur de fente 8 mm) CAS 0 à 250 1/m DCO/DBO 0 à 375 mg/l 1) COT/COD 0 à 150 mg/l 1) Eau claire, gamme de mesure moyenne, eau potable, sortie de station d'épuration des eaux usées, surveillance des eaux CAS51D-**C3 (largeur de fente 2 mm) CAS 0 à 1000 1/m DCO/DBO 0 à 1500 mg/l 1) COT/COD 0 à 600 mg/l 1) Charge organique à l'entrée, contrôle des déverseurs, process industriels 1) équivalent KHP La gamme de mesure possible dépend grandement des propriétés du produit. Valeurs empiriques pour les gammes de mesure de DCO typiques Endress+Hauser Entrée de station d'épuration municipale 0 à 4000 mg/l DCO Influent de l'industrie de transformation du lait 0 à 10 000 mg/l DCO Influent de l'industrie chimique 0 à 10 000 mg/l DCO 41 Caractéristiques techniques Viomax CAS51D 12.2 Conditions de référence Erreur de mesure 6) Performances 20 °C (68 °F), 1013 hPa (15 psi) Nitrates Avec 0,1 à 50 mg/l NO3-N (largeur de fente cuvette 2 mm) : 2 % de la pleine échelle au dessus de 10 mg/l 0,4 % de la pleine échelle au-dessous de 10 mg/l Avec 0,01 à 20 mg/l NO3-N (largeur de fente cuvette 8 mm) : 2 % de la pleine échelle au dessus de 2 mg/l 0,2 % au-dessous de 2 mg/l CAS Répétabilité 6) 2 % de la pleine échelle pour une mesure de la solution standard avec de l'hydrogénophtalate de potassium (KHP) Nitrates Au moins ±0,2 mg/l NO3-N CAS 0,5 % de la fin d'échelle (pour les milieux homogènes) Limites de détection Nitrates • CAS51D-AAA1 0,003 mg/l NO3-N • CAS51D-AAA2 0,013 mg/l NO3-N CAS Rapporté au standard KHP (hydrogénophtalate de potassium) : • CAS51D-AAC1 0,045 mg/l DCO • CAS51D-AAC2 0,3 mg/l DCO • CAS51D-AAC3 1,5 mg/l DCO Limites de détermination Nitrates • CAS51D-AAA1 0,01 mg/l NO3-N • CAS51D-AAA2 0,043 mg/l NO3-N CAS Rapporté au standard KHP (hydrogénophtalate de potassium) : • CAS51D-AAC1 0,15 mg/l DCO • CAS51D-AAC2 1,0 mg/l DCO • CAS51D-AAC3 5,0 mg/l DCO Dérive à long terme 6) 42 Nitrates Meilleure que 0,1 mg/l NO3-N sur une semaine L'erreur de mesure comprend toutes les incertitudes du capteur et du transmetteur (système d'électrode). Elle ne comprend pas les incertitudes résultant du matériau de référence ou d'un ajustage ayant été réalisé. Endress+Hauser Viomax CAS51D Caractéristiques techniques CAS Meilleure que 0,2 % de la fin d'échelle sur une semaine 12.3 Environnement Gamme de température ambiante –20 … 60 °C (–4 … 140 °F) Température de stockage –20 … 70 °C (–4 … 158 °F) Indice de protection IP 68 (1 m (3,3 ft) de colonne d'eau, 60 jours, 1 mol/l KCl) 12.4 Process Température de process 5 à 50 °C (41 à 122 °F) Pression de process (absolue) 0,5 … 10 bar (7,3 … 145 psi) (abs.) Débit minimal Pas de débit minimal requis. Pour les solides ayant tendance à sédimenter, veiller à assurer un brassage suffisant. 12.5 Construction mécanique Dimensions → 7 Poids Env. 1,6 kg (3.53 lbs) (sans câble) Matériaux Capteur Fenêtres optiques Joints toriques Raccords process G1 et NPT ¾'' Endress+Hauser Inox 1.4404 (AISI 316 L) Saphir EPDM 43 Index Viomax CAS51D Index A Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 Adresse du fabricant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Agréments . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 B Blindage du câble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 C Câblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 Capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Construction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 Raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 CAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Certificats . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Conditions de référence . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 Consignes de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Construction mécanique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 Contenu de la livraison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Contrôle Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 Contrôle du montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Contrôle du raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 Critère de stabilité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 D Débit minimal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 Dérive à long terme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 Description de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Diagnostic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 E Emplacement de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Entrée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 Erreur de mesure maximale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 Étalonnage Étalonnage en usine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 Étalonnage en deux points . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 Étalonnage en plusieurs points . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 Étalonnage en un point . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 Étalonnage en usine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 F Facteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 Filtres optiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 Fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 G Gamme de température ambiante . . . . . . . . . . . . . . . 43 Gammes de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 Garantir l'indice de protection . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 44 I Identification du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Indice de protection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Installation avec chambre de passage . . . . . . . . . . . . . Installation immergée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Instructions de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Interférences croisées CAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nitrates . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Interprétation de la référence de commande . . . . . . . . Intervalles de maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 43 18 16 15 11 10 12 37 L Lampe flash . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 Limites de détection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 Limites de détermination . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 M Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 Matériaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 Mises en garde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 N Nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36, 37 Nettoyage cyclique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 Nitrates . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 O Offset . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 P Page produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Performances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 Plaque signalétique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Poids . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 Position de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Pression de process (absolue) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 Principe de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Principe de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 R Raccordement électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Raccords process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Réception des marchandises . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Répétabilité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Retour de matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 43 12 38 42 38 S Suppression des défauts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 Symboles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 T Température de process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 Température de stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 Endress+Hauser Viomax CAS51D Index U Unité de nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 V Valeurs mesurées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 Endress+Hauser 45 *71449041* 71449041 www.addresses.endress.com ">
Lien public mis à jour
Le lien public vers votre chat a été mis à jour.
Caractéristiques clés
- Mesure in situ sans prélèvement d'échantillon supplémentaire
- Adapté à la surveillance et à la régulation des stations de traitement de l'eau
- Utilisable pour la mesure du CAS et des nitrates
- Préétalonné pour une utilisation immédiate
Questions fréquemment posées
Nettoyer la fente de mesure du capteur pour éliminer les impuretés et les dépôts.
Immerger le capteur dans le produit de sorte que la fente de mesure soit complètement remplie de produit, en s'assurant d'éliminer toutes les bulles d'air.
Pour une mesure correcte, il est nécessaire que les fenêtres de la cuvette soient exemptes de sédimentation. L'idéal est d'utiliser une unité de nettoyage (accessoire) fonctionnant à l'air comprimé.