Endres+Hauser Micropilot M FMR250 HART Mode d'emploi

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92 Des pages
Endres+Hauser Micropilot M FMR250 HART Mode d'emploi | Fixfr
Manuel de mise en service
Micropilot M FMR250
Mesure de niveau radar
BA284F/14/FR/03.10
71129205
valable à partir de la version de soft :
01.05.00
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Instructions condensées
L00-FMR250xx-19-00-00-de-020
!
Remarque !
Ce manuel de mise en service décrit l'installation et la première mise en service du transmetteur de
niveau. Il reprend toutes les fonctions utiles pour une mesure standard. Le Micropilot M dispose
toutefois de nombreuses autres fonctions pour optimiser les points de mesure et convertir les valeurs
mesurées, qui ne sont pas décrites dans le présent manuel.
Vous trouverez un aperçu de toutes les fonctions de l'appareil
ä 86.
Toutes les fonctions de l'appareil sont décrites de façon détaillée dans le manuel de mise en
service BA291F "Description des fonctions de l'appareil" qui se trouve sur le CD-ROM livré avec
l'appareil.
2
Endress+Hauser
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Sommaire
Sommaire
1
Conseils de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . 4
9
Suppression des défauts . . . . . . . . . . . 67
1.1
1.2
1.3
1.4
Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Installation, mise en route, utilisation . . . . . . . . . . . .
Sécurité de fonctionnement et sécurité de process . .
Conseils et symboles de sécurité . . . . . . . . . . . . . . .
2
Identification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.1
2.2
2.3
2.4
Désignation de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Contenu de la livraison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Certificats et agréments . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Marques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.6
9.7
9.8
9.9
9.10
Analyse des défauts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Messages d'erreur système . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Défauts d'application dans les liquides . . . . . . . . . .
Défauts d'application dans les solides . . . . . . . . . . .
Alignement du Micropilot . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Retour de matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Historique du software . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Adresses d'Endress+Hauser . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
10
Caractéristiques techniques. . . . . . . . . 78
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
Montage rapide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Réception des marchandises, transport, stockage . .
Conditions de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Contrôle du montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.1
Caractéristiques techniques supplémentaires . . . . . 78
11
Annexe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
11.1
11.2
Menu de configuration HART . . . . . . . . . . . . . . . . 86
Brevets . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
4
Câblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
Câblage rapide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Raccordement de l'unité de mesure . . . . . . . . . . . .
Raccordement recommandé . . . . . . . . . . . . . . . . .
Protection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Contrôle du raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
Configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
Configuration en bref . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Interface utilisateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Configuration sur site . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Affichage et validation des messages d'erreur . . . . .
Communication HART . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6
Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
Contrôle de l'installation et du fonctionnement . . .
Mettre l'appareil sous tension . . . . . . . . . . . . . . . .
Etalonnage de base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Etalonnage de base avec l’afficheur de l'appareil . . .
Etalonnage de base avec le logiciel d'exploitation
Endress+Hauser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
4
4
5
6
9
9
9
10
10
11
20
25
Index . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
26
28
31
31
31
32
34
36
39
40
43
43
44
46
58
7
Maintenance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
8
Accessoires. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
Capot de protection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Commubox FXA195 HART . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Commubox FXA291 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Adaptateur ToF FXA291 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Afficheur séparé FHX40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
Cache de cornet pour antenne cornet 80 mm (3") et
100 mm (4") . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
Endress+Hauser
67
68
70
72
74
76
77
77
77
77
3
Conseils de sécurité
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
1
Conseils de sécurité
1.1
Utilisation conforme
Le Micropilot M est un transmetteur de niveau radar compact destiné à la mesure continue et sans
contact dans les solides. La fréquence de travail d'environ 26 GHz se situe dans une bande de
fréquence agréée par l'industrie. Sa puissance d'impulsion maximale de 1 mW (puissance moyenne
1 µW) permet une installation sûre dans des cuves métalliques ou non, sans risque ni pour les
hommes, ni pour les animaux.
1.2
Installation, mise en route, utilisation
Le Micropilot M a été conçu pour fonctionner de manière sûre conformément aux normes
européennes de technique et de sécurité. Mal installé ou employé sur des applications pour
lesquelles il n'a pas été prévu, il pourrait être une source de danger (ex. débordement de produit dû
à une mauvaise installation ou une configuration incorrecte). C'est pourquoi l'appareil doit être
installé, raccordé, configuré et réparé par du personnel spécialisé et qualifié, dûment autorisé par
l'exploitant. Le présent manuel aura été lu et compris, et les instructions seront respectées.
Les modifications et réparations effectuées sont admissibles uniquement si cela est expressément
mentionné dans le présent manuel.
1.3
Sécurité de fonctionnement et sécurité de process
Pour garantir la sécurité de fonctionnement et la sécurité de process pendant la configuration, le test
et la maintenance de l'appareil, il convient de prendre des mesures de surveillance alternatives.
1.3.1
Zone explosible
Si l'appareil doit être installé en zone explosible, il convient de tenir compte des normes et directives
nationales en vigueur. L'appareil est livré avec une documentation Ex séparée faisant partie
intégrante de la présente documentation. Les consignes de montage, les charges de connexion et les
conseils de sécurité doivent être respectés.
• Assurez-vous que votre personnel est suffisamment formé.
• Les consignes de mesure et de sécurité doivent être respectées aux points de mesure.
1.3.2
Certificat FCC
Cet appareil est conforme à la partie 15 des réglementations FCC. Les deux conditions suivantes
doivent être remplies :
"
4
1.
L'appareil ne doit pas causer d'interférences dangereuses, et
2.
doit accepter toute interférence, y compris celles pouvant provoquer un dysfonctionnement.
Attention !
Des changements ou modifications non expressément approuvés par la partie responsable peuvent
annuler l'autorité de l'utilisateur à faire fonctionner l'appareil.
Endress+Hauser
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
1.4
Conseils de sécurité
Conseils et symboles de sécurité
Afin de mettre en valeur des conseils de sécurité ou des procédures alternatives, nous avons défini
les pictogrammes suivants.
Conseils de sécurité
#
Danger !
Signale les activités ou procédures qui, si elles ne sont pas effectuées correctement, sont sources de
dangers graves pour l'utilisateur, constituant un risque pour sa sécurité ou pouvant entraîner une
destruction irrémédiable de l'appareil.
"
Attention !
Signale les activités ou procédures qui, si elles ne sont pas effectuées correctement, sont sources de
dangers pour l'utilisateur ou de dysfonctionnement de l'appareil.
!
Remarque !
Signale les activités ou procédures qui, si elles ne sont pas effectuées correctement, exercent une
influence indirecte sur le fonctionnement ou sont susceptibles de déclencher une réaction imprévisible
de l'appareil.
Mode de protection
0
-
Appareils électriques agréés Ex
Si ce symbole figure sur la plaque signalétique de l'appareil, ce dernier pourra être utilisé en zone
explosible.
.
Zone sûre (zone non explosible)
Ce symbole caractérise la zone non explosible dans les schémas du présent manuel. Les appareils qui se
trouvent en zone sûre doivent également être certifiés si des câbles de liaison mènent en zone
explosible.
Zone explosible
Ce symbole caractérise la zone explosible dans les schémas du présent manuel. Les appareils qui se
trouvent en zone explosible (ou les câbles) doivent posséder un agrément Ex.
Symboles électriques
%
&
)
*
+
t >85°C
Endress+Hauser
Courant continu
Une borne à laquelle est appliquée une tension continue ou qui est traversée par un courant continu.
Courant alternatif
Une borne à laquelle est appliquée une tension alternative (sinusoïdale) ou qui est traversée par un
courant alternatif.
Borne de terre
Une borne qui, du point de vue de l'utilisateur, est déjà reliée à la terre.
Raccordement du fil de terre
Une borne qui doit être mise à la terre avant de réaliser d'autres raccordements.
Raccordement d'équipotentialité
Un raccordement qui doit être relié au système de mise à la terre de l'installation :
il peut s'agir d'une ligne d'équipotentialité ou d'un système de mise à la terre en étoile, selon la
réglementation nationale ou propre à l'entreprise.
Résistance thermique des câbles de raccordement
Indique que les câbles de raccordement doivent résister à une température d'au moins 85 °C (185 °F).
5
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Identification
2
Identification
2.1
Désignation de l'appareil
2.1.1
Plaque signalétique
La plaque signalétique comporte les caractéristiques techniques suivantes :
ENDRESS+HAUSER
17
1
2
Order Code:
Ser.-No.:
18
3
4
19
5
6
7
8
9
11
10
13
12
14
15
16
20
if modification
X = see sep. label
Dat./Insp.: 21
Typenschild-FMxxxx-xx
Informations sur la plaque signalétique du Micropilot M
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
6
Désignation de l'appareil
Référence de commande
Numéro de série
Pression de process
Température de process
Longueur (en option)
Alimentation électrique
Sortie courant
Température ambiante
Spécification de câble
Scellé en usine
Numéro télécommunication
Marque d'identification TÜV
Symbole de certificat (en option) par ex. Ex, NEPSI
Symbole de certificat (en option) par ex. 3A
Symbole de certificat (en option) par ex. SIL, FF
Centre de production
Protection par ex. IP65, IP67
Certificats et agréments
Numéro de la documentation Conseils de sécurité par ex. XA, ZD, ZE
Dat./Insp. xx / yy (xx = semaine de production, yy = année de production)
Endress+Hauser
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
2.1.2
Identification
Structure de commande
Les variantes qui s'excluent mutuellement ne sont pas indiquées ici.
10
Agrément :
A
1
4
G
B
C
D
E
I
J
Q
L
S
T
N
U
V
Y
20
Zone non Ex
ATEX II 1/2G EEx ia IIC T6
ATEX II 1/2G EEx d [ia] IIC T6
ATEX II 3G EEx nA II T6
ATEX II 1/2GD EEx ia IIC T6, couvercle alu sans hublot
ATEX II 1/2 G EEx ia IIC T6, ATEX II 1/3D
ATEX II 1/2D, couvercle alu sans hublot
ATEX II 1/3D
NEPSI Ex ia IIC T6
NEPSI Ex d (ia) ia IIC T6
NEPSI DIP
TISS EEx d (ia) IIC T3
FM IS-Cl.I,II,III Div.1 Gr.A-G, Zone 0, 1, 2
FM XP-Cl.I,II,III Div.1 Gr.A-G, Zone 1, 2
CSA General Purpose
CSA IS Cl.I,II,III Div.1 Gr.A-G, Zone 0, 1, 2
CSA XP Cl.I,II,III Div.1 Gr.A-G, Zone 1, 2
Version spéciale
Antenne :
D
E
G
H
4
5
6
9
30
Cornet 80 mm/3", dynamique de proximité améliorée
Cornet 100 mm/4", dynamique de proximité améliorée
Parabole 200 mm/8", dynamique de proximité améliorée
Parabole 250 mm/10", dynamique de proximité améliorée
Cornet 80 mm/3"
Cornet 100 mm/4"
Parabole 200 mm/8"
Version spéciale
Type d'antenne / joint / température :
E
Y
FKM Viton GLT ; -40...200°C
Version spéciale
40
Extension d'antenne :
1
2
3
9
50
pas sélectionné
250 mm
450 mm
Version spéciale
Raccord process :
GGJ
GNJ
Filetage EN10226 R1-1/2, 316L
Filetage ANSI NPT1-1/2, 316L
X3J
Bride UNI DN200/8"/200, 316L
max PN1/14.5lbs/1K, compatible avec DN200 PN10/16, 8" 150lbs, 10K 200
Bride UNI DN250/10"/250, 316L
max PN1/14.5lbs/1K, compatible avec DN250 PN10/16, 10" 150lbs, 10K 250
Dispositif d'orientation, UNI 4"/DN100/100, 316L
max 14.5lbs/PN1/1K, compatible avec 4" 150lbs / DN100 PN16 / 10K 100
Dispositif d'orientation, UNI 8"/DN200/200, 316L
max 14.5lbs/PN1/1K, compatible avec 8" 150lbs / DN200 PN16 / 10K 200
Dispositif d'orientation, UNI 10"/DN250/250, 316L
max 14.5lbs/PN1/1K, compatible avec 10" 150lbs / DN250 PN16 / 10K 250
X5J
XCJ
XEJ
XFJ
Endress+Hauser
CMJ
CQJ
DN80 PN10/16 B1, 316L bride EN1092-1 (DIN2527 C)
DN100 PN10/16 B1, 316L bride EN1092-1 (DIN2527 C)
ALJ
APJ
3" 150lbs RF, 316/316L bride ANSI B16.5
4" 150lbs RF, 316/316L bride ANSI B16.5
KLJ
KPJ
YY9
10K 80A RF, 316L bride JIS B2220
10K 100A RF, 316L bride JIS B2220
Version spéciale
7
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Identification
60
Sortie ; communication :
A
B
K
C
D
L
E
F
M
Y
70
4-20 mA SIL HART ; afficheur 4 lignes VU331, représentation courbe enveloppe sur site
4-20mA SIL HART ; sans afficheur, via communication
4-20mA SIL HART ; préparé pour FHX40, afficheur séparé (accessoire)
PROFIBUS PA ; afficheur 4 lignes VU331, représentation courbe enveloppe sur site
PROFIBUS PA ; sans afficheur, via communication
PROFIBUS PA ; préparé pour FHX40, afficheur séparé (accessoire)
FOUNDATION Fieldbus ; afficheur 4 lignes, représentation courbe enveloppe sur site
FOUNDATION Fieldbus ; sans afficheur, via communication
FOUNDATION Fieldbus ; préparé pour FHX40, afficheur séparé (accessoire)
Version spéciale
Boîtier :
A
B
C
D
Y
80
F12 alu, revêtu IP65 NEMA4X
F23 316L IP65 NEMA4X
T12 alu, revêtu IP65 NEMA4X, compartiment de raccordement séparé
T12 alu, revêtu IP65 NEMA4X + OVP, compartiment de raccordement séparé
OVP = protection contre les surtensions
Version spéciale
Entrée de câble :
2
3
4
9
90
Presse-étoupe M20 (EEx d > raccord fileté M20)
Filetage G1/2
Filetage NPT1/2
Version spéciale
Equipement complémentaire :
K Raccord d'air de purge G1/4
M Raccord d'air de purge NPT1/4
P 5 points, raccord d'air de purge G1/4
Protocole de linéarité en 5 points, voir spécifications complémentaires
Q 5 points, raccord d'air de purge NPT1/4
Protocole de linéarité en 5 points, voir spécifications complémentaires
Y Version spéciale
995
Marquage :
1
2
FMR250-
8
Repérage (TAG)
Adresse bus
Référence complète
Endress+Hauser
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
2.2
"
Identification
Contenu de la livraison
Attention !
Tenez impérativement compte des conseils du chapitre "Réception des marchandises, transport,
stockage"
ä 10 concernant le déballage, le transport et le stockage des appareils de mesure !
La livraison comprend :
• Appareil monté
• Accessoires en option ( ä 63)
• CD-ROM avec le logiciel d'exploitation Endress+Hauser
• Instructions condensées KA1015F pour une mise en service rapide (jointes à l'appareil)
• Instructions condensées KA235F/00/A2 (étalonnage de base/suppression des défauts), se
trouvent dans l'appareil
• Certificats, pas compris dans le manuel de mise en service
• CD-ROM avec d'autres documentations techniques, par ex.
– Information technique
– Manuel de mise en service
– Description des fonctions de l'appareil
2.3
Certificats et agréments
Sigle CE, déclaration de conformité
L'appareil a été construit et contrôlé dans les règles de l'art, il a quitté nos locaux dans un état
technique parfait. Il est conforme aux normes et directives en vigueur, listées dans la déclaration de
conformité CE, et satisfait ainsi aux exigences légales des directives CE. Par l'apposition du sigle CE,
le constructeur certifie que l'appareil a passé les tests avec succès.
2.4
Marques
KALREZ®, VITON®, TEFLON®
Marques déposées par la société E.I. Du Pont de Nemours & Co., Wilmington, USA
TRI-CLAMP®
Marque déposée par la société Ladish & Co., Inc., Kenosha, USA
HART®
Marque déposée par la HART Communication Foundation, Austin, USA
ToF®
Marque déposée par la société Endress+Hauser GmbH+Co.KG, Maulburg, Allemagne
PulseMaster®
Marque déposée par la société Endress+Hauser GmbH+Co.KG, Maulburg, Allemagne
PhaseMaster®
Marque déposée par la société Endress+Hauser GmbH+Co.KG, Maulburg, Allemagne
Endress+Hauser
9
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Montage
3
Montage
3.1
Montage rapide
L00-FMR250xx-17-00-00-de-011
3.2
Réception des marchandises, transport, stockage
3.2.1
Réception des marchandises
Vérifiez que l'emballage et son contenu sont intacts.
Vérifiez que la totalité de la marchandise a été livrée et comparez le contenu de la livraison avec
votre commande.
3.2.2
"
Transport au point de mesure
Attention !
Respectez les conseils de sécurité et les conditions de transport pour les appareils de plus de 18 kg
(39.69 lbs).
Pour le transport, l'appareil de mesure ne doit pas être suspendu au boîtier.
3.2.3
Stockage
Pour le stockage et le transport, l'appareil doit être protégé des chocs. L'emballage d'origine constitue une protection optimale.
La température de stockage admissible est de -40 °C…+80 °C (-40 °F...+176 °F) ou -50 °C...+80 °C
(+58 °F...+176 °F).
10
Endress+Hauser
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Montage
3.3
Conditions de montage
3.3.1
Dimensions
Dimensions du boîtier
ENDRESS+HAUSER
150 (5.91)
78 (3.07)
ø129 (ø5.08)
65 (2.56)
max. 110 (4.33)
Boîtier F12
(Aluminium)
85 (3.35)
mm (in)
L00-F12xxxx-06-00-00-de-001
78 (3.07)
ENDRESS+HAUSER
162 (6.38)
65 (2.56)
94 (3.7)
ø129 (ø5.08)
max. 100 (4.33)
Boîtier T12
(Aluminium)
85 (3.35)
mm (in)
L00-T12xxxx-06-00-00-de-001
150 (5.91)
93 (3.66)
ø129 (ø5.08)
40 (1.57)
max. 94 (3.7)
Boîtier F23
(316L)
mm (in)
L00-F23xxxx-06-00-00-de-001
Endress+Hauser
11
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Montage
Raccord process et antenne (variante "4, 5")
Boîtier F12 / T12 / F23
Raccord fileté
R 1 ½” ou 1 ½ NPT
Dispositif d'orientation avec
bride UNI E+H DN100/200/250
Bride DN80...100
ou équivalent
ø60
ø60
23
108
40
b
43
8
108
108
ø60
ø225 (DN100)
ø340 (DN200)
ø405 (DN250)
øD
50
Antenne cornet
ariante “4, 5
50
L1
250/450
27
40
L1
ød
ød
Antenne cornet
Brides selon ANSI B16.5
Taille de l'antenne 80 mm (3") 100 mm (4")
211
L1 [mm]
430
75
d [mm]
95
Bride
b [mm]
3”
23.9
4”
23.9
D [mm]
190.5
228.6
pour 150 lbs
Brides selon EN 1092-1 (compatible DIN 2527)
Brides selon JIS B2220
Bride
b [mm]
DN 80
20
DN 100
20
Bride
b [mm]
DN 80
18
DN 100
18
D [mm]
200
220
D [mm]
185
210
pour PN10/16
pour 10K
a0011475-de
12
Endress+Hauser
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Montage
Raccord process et antenne (variante "D, E, G, H")
Boîtier F12 / T12 / F23
Bride UNI E+H DN200/250
Bride DN80...100
ou équivalent
Ø 60
108
8
108
23
b
43
108
Ø 60
108
Ø 60
40
Ø 60
Dispositif d'orientation avec
bride UNI E+H DN100/200/250
8
Raccord fileté
R 1 ½” ou 1 ½ NPT
ØD
Ø 225 (DN100)
Ø 340 (DN200)
Ø 405 (DN250)
Ø 340 (DN200)
Ø 405 (DN250)
Antenne parabolique
Variante "G, H"
L2
50
Antenne cornet
Variante “D, E”
250/450
L1
250/450
27
L1
40
L2
50
L1
Ød
Ød
L1
Ød
Antenne parabolique
Taille antenne
200 mm (8”)
250 mm (10”)
L1 [mm]
60.6
88.4
d [mm]
173
236
Ød
Antenne parabolique
Antenne cornet
Taille antenne
L1 [mm]
d [mm]
80 mm (3”) 100 mm (4”)
211
75
Taille antenne /
bride
430
95
L2 [mm]
Brides selon EN 1092-1 (compatible DIN 2527)
Brides selon ANSI B16.5
Bride
b [mm]
DN 80
20
DN 100
20
Bride
b [mm]
3”
23.9
4”
23.9
D [mm]
200
220
D [mm]
190.5
228.6
pour PN10/16
pour 150 lbs
200 mm (8”)
UNI
250 mm (10”)
UNI
50
37
Brides selon JIS B2220
Bride
b [mm]
DN 80
18
DN 100
18
D [mm]
185
210
pour 10K
a0011476-de
Endress+Hauser
13
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Montage
Bride UNI Endress+Hauser
Le nombre de vis de la bride est partiellement réduit. Les perçages des vis ont été agrandis pour
s'adapter aux dimensions, c'est pourquoi la bride doit être correctement centrée sur la contre-bride
avant de serrer les vis.
Bride UNI E+H DN200
compatible avec :
- DN200 PN10/16,
- ANSI 8" 150 lbs,
- JIS 10K 200A
8
A-A
Ø 80
4x
90
6x
60
Matériau : 316L (1.4404)
°
°
Bride UNI E+H DN100
Compatible avec :
- DN100 PN10/16,
- ANSI 4" 150 lbs,
- JIS 10K 100A
4x90°
Ø 19
4x
90
°
Ø 26
Ø 26
A
A
Ø 23
A
A
Ø 294.5
Ø 340
Ø 175
Ø 185.5
6x
60
°
Ø 225
Bride UNI E+H DN250
compatible avec :
- DN250 PN10/16,
- ANSI 10" 150 lbs,
- JIS 10K 250A
Ø 29
A
A
Ø 358
Ø 405
a0011486-de
14
Endress+Hauser
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Montage
Dispositif d'orientation avec bride UNI Endress+Hauser
a0011477-de
Endress+Hauser
15
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Montage
3.3.2
Conseils de montage
Emplacement de montage
• Distance recommandée (1) paroi - bord
extérieur du piquage : ~1/6 du diamètre de la
cuve. En aucun cas, l'appareil ne doit être monté
à moins de 20 cm (7.87 in) de la paroi de la cuve.
Remarque !
Si la paroi de la cuve n'est pas lisse (tôle
ondulée, soudures, irrégularités...), la distance
de la paroi doit être la plus grande possible.
Utilisez éventuellement un dispositif
d'orientation pour éviter tout écho parasite de la
paroi de la cuve.
• Pas au milieu (3), cela favorise les doubles
réflexions.
• Pas au-dessus des veines de remplissage (4).
• Pour protéger le transmetteur contre la pluie et
l'exposition directe au soleil, il est conseillé
d'utiliser un capot de protection contre les
intempéries (2). Une bride de serrage facilite le
montage et le démontage ( ä 63,
"Accessoires").
• Dans les applications avec forte production de
poussière, le raccord à air de purge peut éviter
le colmatage de l'antenne.
2
4
1
L00-FMR250xx-17-00-00-xx-003
Eléments internes
• Eviter que des éléments internes (1) (fins de
course, etc.) ne se trouvent dans le faisceau
d'ondes ( ä 17, "Angle d'émission").
• Des éléments internes symétriques (2)
(anneaux de renfort, serpentins de chauffage,
etc.) peuvent fausser la mesure.
Possibilités d'optimisation
• Taille de l'antenne : plus l'antenne est grande,
plus l'angle d'émission est petit et les échos
parasites faibles.
• Suppression des échos parasites : la
suppression électronique des échos parasites
permet d'optimiser la mesure.
• Alignement de l'antenne : voir "Position
optimale",
ä 20.
• Pour les appareils avec dispositif d'orientation,
le capteur peut être dirigé de façon optimale
dans la cuve et/ou les réflexions parasites
peuvent être évitées. L'angle max. est de
±15°.
• L'orientation du capteur sert avant tout à :
– éviter les échos parasites
– augmenter la gamme de mesure max.
possible dans les trémies coniques.
• Des plaques métalliques inclinées (3) diffusent
les signaux radar et peuvent ainsi éviter les
échos parasites.
3
b
1
a
3
2
L00-FMR250xx-17-00-00-xx-002
Pour plus d'informations, adressez-vous à
Endress+Hauser.
16
Endress+Hauser
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Montage
Mesure dans une cuve en matière synthétique
Si la paroi extérieure de la cuve est en matériau non conducteur (par ex. GFK), les micro-ondes
peuvent également être réfléchies par des éléments parasites externes (par ex. conduites métalliques
(1), échelles (2), grilles (3)…). C'est pourquoi il faut proscrire tout élément parasite de ce type dans
le faisceau d'émission.
Pour plus d'informations, adressez-vous à Endress+Hauser.
auser
Endress+H
ENDRESS+HAUS
MICROPILOT
ER
II
VH
00
max 20
m
U 16 36
4 20 mAV DC
IP 65
TA >70°C
t >85 C
Made in Germany
Maulburg
Order Code
Ser -No
Messbereich
Measuring
range
- +
V
H
auser
Endress+H
ENDRESS+HAUS
MICROPILOT
ER
II
VH
00
max 20
m
U 16 36
4 20 mAV DC
IP 65
TA >70°C
Maulburg
t >85 C
Made in Germany
IP 65
TA >70°C
V
H
VH
00
Ser -No
max 20
m
U 16 36
4 20 mAV DC
- +
auser
Endress+H
ENDRESS+HAUS
MICROPILOT
ER
II
Order Code
Messbereich
Measuring
range
t >85 C
Made in Germany
Maulburg
Order Code
Ser -No
Messbereich
Measuring
range
- +
V
H
2 3
1
L00-FMR250xx-17-00-00-xx-014
Angle d'émission
L'angle d'émission est l'angle , pour lequel la puissance des ondes radar est encore au moins égale
à la moitié de la puissance maximale (amplitude 3 dB). Des micro-ondes sont également émises à
l'extérieur du faisceau et peuvent être réfléchies par des éléments parasites. Diamètre du faisceau
W en fonction du type d'antenne (angle d'émission ) et de la distance D :
Taille de
l'antenne
Angle d'émission
Antenne cornet
Antenne parabolique
80 mm (3")
100 mm (4")
200 mm (8")
10°
8°
4°
250 mm (10")
3,5°
Diamètre du faisceau (W)
Distance (D)
80 mm (3")
100 mm (4")
200 mm (8")
D
250 mm (10")
5 m (16 ft)
0,87 m (2.9 ft)
0,70 m (2.3 ft)
0,35 m (1.1 ft)
0,3 m (1 ft)
10 m (33 ft)
1,75 m (5.7 ft)
1,40 m (4.6 ft)
0,70 m (2.3 ft)
0,61 m (2 ft)
15 m (49 ft)
2,62 m (8.6 ft)
2,10 m (6.9 ft)
1,05 m (3.4 ft)
0,92 m (3 ft)
20 m (66 ft)
3,50 m (11 ft)
2,80 m (9.2 ft)
1,40 m (4.6 ft)
1,22 m (4 ft)
30 m (98 ft)
5,25 m (17 ft)
4,20 m (14 ft)
2,10 m (6.9 ft)
1,83 m (6 ft)
40 m (131 ft)
7,00 m (23 ft)
5,59 m (18 ft)
2,79 m (9.2 ft)
2,44 m (8 ft)
50 m (164 ft)
8,75 m (29 ft)
6,99 m (23 ft)
3,50 m (11 ft)
3,06 m (10 ft)
a
W
a
W = 2 . D . tan _
2
L00-FMR2xxxx-14-00-06-de-027
Endress+Hauser
17
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Montage
Conditions de mesure
• La gamme de mesure commence là où le faisceau entre en contact avec le fond de la cuve.
En dessous de ce point, les niveaux ne peuvent pas être déterminés, notamment pour les trémies
coniques.
L'utilisation d'un dispositif d'orientation permet d'augmenter la gamme de mesure max. dans de
telles applications ( ä 16).
• Dans le cas de produits à coefficient diélectrique faible (classes de produit A et B), le fond de la
cuve peut être visible à travers le produit lorsque le niveau est faible. Pour ces applications et de
manière à garantir la précision requise, nous recommandons de fixer le point zéro à une distance
C (voir fig. ci-dessous) au-dessus du fond de la cuve.
• En principe avec le FMR250, il est possible d'effectuer des mesures jusqu'à l'antenne, cependant
pour cause d'abrasion, de formation de dépôt et selon la situation du produit (angle de
déversement), il est conseillé d'avoir le niveau max. à une distance de A (voir figure). En cas de
besoin, un raccourcissement est possible si les conditions générales le permettent (valeur CD plus
élevée, cône de remplissage plus plat...).
L00-FMR250xx-17-00-00-de-001
18
A [mm (in)]
C [mm (in)]
env. 400 (15.7)
50...150 (1.97...5.91)
Endress+Hauser
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Montage
Gamme de mesure
La gamme de mesure utile dépend de la taille de l'antenne, des caractéristiques de réflexion du
produit, de la position de montage et des éventuels échos parasites. La gamme de mesure réglable
maximale est de 70 m (230 ft).
Pour atteindre une intensité de signal optimale, il est recommandé d'utiliser une antenne avec le
plus grand diamètre possible (DN200 (8") antenne parabolique, DN100 (4") antenne cornet).
Réduction de la gamme de mesure possible par :
• Produits avec des caractéristiques de réflexion faibles (= faible CD). Exemple voir tableau
ci-dessous.
• Angle d'éboulement.
• Surfaces des solides en vrac très légers, non compacts, par ex. solides en vrac avec densité faible
lors d'un remplissage pneumatique.
• Colmatage sur le câble, surtout par les produits humides.
Le tableau ci-dessous définit la classe de produit et son coefficient diélectrique r.
Classe de produit
Coefficient
diélectrique ( r)
A
1,6...1,9
– Granulés en matière synthétique
– Chaux blanche, ciment spécial
– Sucre
19 ... 16 dB
B
1,9...2,5
– Ciment, plâtre
16 ... 13 dB
C
2,5...4
– Céréales, grains
– Concassé
– Sable
13 ... 10 dB
D
4...7
– Concassé humide, minerais
– Sel
10 ... 7 dB
E
>7
– Poudre métallique
– Noir de carbone
– Poussière de charbon
Exemples
Amortissement du
signal
< 7 dB
Pour les solides non compacts, appliquer le groupe le plus faible.
Endress+Hauser
19
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Montage
3.4
Montage
3.4.1
Outils de montage
Outre l'outil pour le montage de la bride, vous avez également besoin des outils suivants :
• une clé six pans de 60 pour le raccord fileté
• une clé pour vis six pans 4 mm (0.16 in) pour tourner le boîtier.
3.4.2
Montage en émission libre sur une cuve
Position optimale
Repère sur la bride
ou le raccord fileté1)
90
90°
°
90
°
90
°
90
DN80…200
ANSI 3…8”
R 1½”
ou
1½ NPT
°
1) Pour les versions avec dispositif d'orientation, le repère se trouve
sur l'adaptateur du boîtier (en face du raccord pour air de rinçage)
L00-FMR250xx-17-00-00-de-009
20
Endress+Hauser
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Montage
Montage standard du FMR250 avec
antenne cornet
• Suivre les conseils de montage,
ä 16.
• Orienter le repère vers la paroi de la cuve.
• Le repère se trouve toujours exactement au
milieu entre deux trous de bride.
• Après le montage, le boîtier peut être tourné
de 350° pour faciliter l'accès à l'afficheur et au
compartiment de raccordement.
• L'antenne cornet doit être plus longue que le
piquage.
Si cela n'est pas possible pour des raisons
mécaniques, des piquages plus grands
peuvent être utilisés.
Remarque !
En cas de piquage plus haut, contactez
Endress+Hauser.
• L'antenne cornet doit être
perpendiculaire à la surface du produit.
L'idéal est d'installer l'antenne cornet à la
verticale. Pour éviter les échos parasites ou
pour un alignement optimal dans la cuve, le
FMR250 avec dispositif d'orientation peut
pivoter de 15° dans toutes les directions.
Taille de l'antenne
D [mm (in)]
H [mm (in)]
(sans extension d'antenne)
Endress+Hauser
H
øD
L00-FMR250xx-17-00-00-de-004
80 mm (3")
100 mm (4")
75 (2.95)
95 (3.74)
< 260 (< 10.2)
< 480 (< 18.9)
21
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Montage
Montage standard FMR250 avec antenne parabolique
• Suivre les conseils de montage,
ä 16.
• Orienter le repère vers la paroi de la cuve.
• Le repère se trouve toujours exactement au milieu entre deux trous de bride.
• Après le montage, le boîtier peut être tourné de 350° pour faciliter l'accès à l'afficheur et au
compartiment de raccordement.
• L'idéal est que l'antenne parabolique sorte complètement du piquage (1).
Si vous utilisez un dispositif d'orientation, il faut particulièrement veiller à ce que le réflecteur
parabolique dépasse du piquage/toit pour ne pas entraver l'alignement.
Remarque !
En cas de piquage plus haut, monter l'antenne parabolique entièrement dans le piquage (2).
La hauteur maximale du piquage (Hmax) jusqu'au miroir de l'antenne parabolique (variante "G,
H") ne doit pas être supérieure à 500 mm (19.7 in). Il faut éviter tout obstacle dans le piquage.
• L'antenne parabolique doit être perpendiculaire à la surface du produit.
L'idéal est d'installer l'antenne parabolique à la verticale.
Pour éviter les échos parasites ou pour un alignement optimal dans la cuve, le FMR250 avec
dispositif d'orientation peut pivoter de 15° dans toutes les directions.
Antenne
parabolique
Taille de l'antenne
D [mm (in)]
H [mm (in)]
(sans extension
d'antenne)
Variante "G"
Variante "H"
200 mm (8")
250 mm (10")
173 (6.81)
236 (9.29)
< 50 (< 1.96)
< 50 (< 1.96)
1
H
ØD
2
Hmax
L00-FMR250xx-17-00-00-en-004
22
Endress+Hauser
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Montage
Exemples de montage avec une petite bride (< réflecteur parabolique)
pour antenne parabolique (variante "G, H")
Piquage
Pour le montage
dans un piquage,
le réflecteur peut
être démonté.
D
Taille antenne
D [mm (inch)]
H [mm (inch)] 1)
1)
H
Montage standard
200 mm (8”)
173 (6.81)
250 mm (10”)
236 (9.29)
< 50 (< 1.96)
< 50 (< 1.96)
sans extension
4 vis
Attention !
Pour les brides à charnière,
il faut tenir compte de la
longueur de l'antenne !
a0011471-de
Endress+Hauser
23
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Montage
FMR250 avec dispositif d'orientation
Grâce au dispositif d'orientation, l'axe de l'antenne peut être incliné jusqu'à 15° dans toutes les
directions. Le dispositif d'orientation sert à orienter de façon optimale le faisceau du radar vers la
surface des solides en vrac.
±15°
±15°
a0011472
Alignement de l'axe de l'antenne :
1.
Dévisser les vis.
2.
Orienter l'axe de l'antenne (ici ±15° max. dans toutes les directions).
3.
Visser fermement.
Raccord à air de purge intégré
Dans les applications avec forte production de
poussière, le raccord à air de purge peut éviter le
colmatage de l'antenne. Le fonctionnement
pulsé est recommandé.
• Fonctionnement pulsé :
pression max. de l'air de purge : 6 bar abs
(87 psi).
• Fonctionnement continu :
gamme de pression recommandée pour l'air
de purge : 200 mbar...500 mbar
(3...7.25 psi).
Attention !
Toujours utiliser de l'air de purge sec.
24
L00-FMR250xx-17-00-00-de-010
Endress+Hauser
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
3.4.3
Montage
Rotation du boîtier
Après le montage, le boîtier peut être tourné de 350° pour faciliter l'accès à l'afficheur et au
compartiment de raccordement. Pour tourner le boîtier dans la position souhaitée :
• Desserrez les vis de fixation (1)
• Tournez le boîtier (2) dans la direction voulue.
• Resserrez les vis de fixation (1).
L00-FMR2xxxx-17-00-00-de-010
3.5
Contrôle du montage
Après le montage de l'appareil de mesure, effectuez les contrôles suivants :
• L'appareil est-il endommagé (contrôle visuel) ?
• L'appareil est-il adapté aux spécifications du point de mesure (température et pression de process,
température ambiante, gamme de mesure, etc.) ?
• Le repère de la bride est-il correctement orienté ( ä 10) ?
• Les vis de la bride sont-elles vissées au couple spécifié ?
• Le numéro du point de mesure et le marquage sont-ils corrects (contrôle visuel) ?
• L'appareil est-il suffisamment protégé contre les précipitations et l'exposition directe au soleil
( ä 63) ?
Endress+Hauser
25
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Câblage
4
Câblage
4.1
Câblage rapide
Câblage pour boîtier F12/F23
L00-FMR2xxxx-04-00-00-de-013
26
Endress+Hauser
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Câblage
Câblage pour boîtier T12
L00-FMR2xxxx-04-00-00-de-014
Endress+Hauser
27
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Câblage
4.2
Raccordement de l'unité de mesure
Compartiment de raccordement
Trois boîtiers sont disponibles :
• Boîtier aluminium F12 : avec compartiment de raccordement étanche pour :
– Standard,
– Ex ia,
– Ex ia avec Ex poussières.
• Boîtier aluminium T12 : avec compartiment de raccordement séparé pour :
– Standard,
– Ex d,
– Ex ia (avec protection contre les surtensions),
– Ex poussières.
• Boîtier F23, inox 316L, pour :
– Standard,
– Ex ia,
– Ex ia avec Ex poussières.
L'électronique et la sortie courant sont séparées galvaniquement du circuit de l'antenne.
L00-FMR2xxxx-04-00-00-de-019
Les caractéristiques de l'appareil sont indiquées sur la plaque signalétique avec les informations
essentielles concernant la sortie analogique et la tension électrique. Rotation du boîtier en rapport
avec le câblage,
ä 25.
Charge HART
Charge min. pour communication HART : 250
Entrée de câble
Presse-étoupe : M20x1,5
Entrée de câble : G½ ou ½NPT
28
Endress+Hauser
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Câblage
Tension d'alimentation
Les tensions ci-dessous correspondent aux tensions aux bornes de l'appareil :
Communication
HART
Tension aux bornes
Consommation
courant
minimale
maximale
4 mA
16 V
36 V
20 mA
7,5 V
36 V
4 mA
16 V
30 V
20 mA
7,5 V
30 V
4 mA
16 V
30 V
20 mA
11 V
30 V
Standard
Ex ia
Ex d
Ex
poussières
4 mA
16 V
30 V
20 mA
11 V
30 V
Courant constant, librement
réglable, par ex. pour un
fonctionnement sur batterie
(valeur mesurée transmise via
HART)
Standard
11 mA
10 V 1)
36 V
Ex ia
11 mA
10 V1)
30 V
Courant constant pour mode
multidrop HART
Standard
4 mA2)
16 V
36 V
Ex ia
2)
16 V
30 V
4 mA
1)
Tension au démarrage min. pendant un court instant : 11,4 V
2)
Courant de démarrage 11 mA.
Consommation
min. 60 mW, max. 900 mW
Consommation courant
• Courant nominal :
3,6...22 mA, le courant de démarrage pour HART multidrop est 11 mA.
• Signal de défaut (NAMUR NE43) :
réglable
Endress+Hauser
29
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Câblage
4.2.1
Raccordement HART avec RMA422 / RN221N d'Endress+Hauser
4...20 mA
ENDRESS + HAUSER
RMA 422
RMA422
RN221N
1 2 3 4
dsdmdm
df das.
asdas fa
asas la.
FMP40: LIC0001
ONLINE
1 GROUP SELECT
2 PV
HELP
8.7 m
SAVE
9
Page
Up
Bksp
FieldCare
6
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Page
On
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2
1
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GHI
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4
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3
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MNO
5
6
Insert
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TUV
W XY Z
7
8
9
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.
0
-
375
FIELD COMMUNICATOR
Field Communicator
375, 475
Commubox
FXA195
L00-FMR2xxxx-04-00-00-xx-003
4.2.2
Raccordement HART avec d'autres alimentations
Source de tension
continue
ou
API
4...20 mA
1 2 3 4
dsdmdm
.
df das
asdasfa
.
asas la
FMP40: LIC0001
ONLINE
1 GROUP SELECT
2 PV
HELP
8.7 m
FieldCare
SAVE
9
Page
Up
6
Delete
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On
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2
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MNO
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+ Hot Key
TUV
W XY Z
8
9
_<>
+*/
0
-
375
FIELD COMMUNICATOR
Field Communicator
375, 475
Commubox
FXA195
L00-FMR2xxxx-04-00-00-de-008
"
30
Attention !
Si la résistance de communication HART n'est pas intégrée dans l'alimentation, il faut insérer une
résistance de communication de 250 dans la paire torsadée blindée.
Endress+Hauser
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Câblage
4.3
Raccordement recommandé
4.3.1
Compensation de potentiel
Raccordez la terre externe du système à la borne de terre externe du transmetteur.
4.3.2
"
Câblage d'un câble blindé
Attention !
Pour les applications Ex, le blindage ne doit être relié à la terre que du côté capteur. Vous trouverez
d'autres conseils de sécurité dans la documentation séparée pour les applications en zones
explosibles.
4.4
Protection
• Boîtier fermé : IP65, NEMA4X (sécurité plus élevée par ex. IP68 sur demande)
• Boîtier ouvert : IP20, NEMA1 (également protection de l'afficheur)
• Antenne : IP68 (NEMA6P)
4.5
Contrôle du raccordement
Après le câblage de l'appareil, effectuez les contrôles suivants :
• La connexion des bornes est-elle correcte ( ä 26) ?
• Le presse-étoupe est-il étanche ?
• Le couvercle du boîtier a-t-il été vissé ?
• En cas d'énergie auxiliaire :
L'appareil est-il prêt à fonctionner ? L'afficheur LCD est-il allumé ?
Endress+Hauser
31
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Configuration
5
Configuration
5.1
Configuration en bref
L00-FMR250xx-19-00-00-de-002
32
Endress+Hauser
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
5.1.1
Configuration
Structure générale du menu de configuration
Le menu de configuration se compose de :
• Groupes de fonctions (00, 01, 03, …, 0C, 0D) : Les groupes de fonctions correspondent à la
première répartition des différentes possibilités de configuration de l'appareil. Les groupes de
fonctions disponibles sont par ex. : "Etalonnage base", "Réglages sécurité", "Sortie",
"Affichage", etc.
• Fonctions (001, 002, 003, …, 0D8, 0D9) : Chaque groupe de fonctions est composé d'une ou
plusieurs fonctions. La configuration effective (ou paramétrage) se fait dans les fonctions. Les
valeurs numériques peuvent y être saisies, et les paramètres sélectionnés et sauvegardés. Les
fonctions du groupe "Etalonnage base" (00) sont par ex. : "Forme réservoir" (002), "Caract.
produit" (003), "Conditions de mes." (004), "Etalonnage vide" (005), etc.
Si l'utilisation de l'appareil devait par ex. changer, il faudrait suivre la procédure suivante :
1.
Sélectionner le groupe de fonctions "Etalonnage base" (00)
2.
Sélectionner la fonction "Forme réservoir" (002) (dans laquelle il faut ensuite sélectionner la
forme de réservoir appropriée).
5.1.2
Identification des fonctions
Pour faciliter le déplacement au sein des menus (
fonction sur l'affichage.
ä 86), une position est affectée à chaque
L00-FMRxxxxx-07-00-00-de-005
Les deux premiers chiffres désignent le groupe de fonctions :
• Etalonnage base 00
• Réglages sécurité 01
• Linéarisation
04
...
Le troisième chiffre désigne le numéro de chaque fonction au sein du groupe de fonctions :
• Etalonnage base 00
• Forme réservoir
002
• Caract. produit
003
• Conditions de mes.
004
...
Par la suite, la position sera toujours indiquée entre parenthèses (par ex. "Forme réservoir" (002))
derrière la fonction écrite.
Endress+Hauser
33
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Configuration
5.2
Interface utilisateur
L00-FMxxxxxx-07-00-00-de-001
Disposition des éléments d'affichage et de configuration
Pour faciliter la configuration, il est possible de retirer l'afficheur LCD en appuyant simplement sur
le verrou encliquetable (voir figure). Il est relié à l'appareil au moyen d'un câble de 500 mm (19.7 in).
!
Remarque !
Il est possible d'accéder à l'afficheur en ouvrant le couvercle du compartiment de raccordement,
même en zone Ex (Ex ia et Ex d).
5.2.1
Afficheur
Afficheur à cristaux liquides (afficheur LCD)
4 lignes de 20 digits. Contraste réglable par touches.
L00-FMRxxxxx-07-00-00-de-002
Afficheur
34
Endress+Hauser
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Configuration
5.2.2
Symboles affichés
Le tableau suivant décrit les symboles utilisés par l'afficheur LCD :
Symbole
Signification
SYMBOLE ALARME
Ce symbole apparaît lorsque l'appareil est en alarme. Lorsqu'il clignote, il s'agit d'un avertissement.
SYMBOLE DE VERROUILLAGE
Ce symbole apparaît lorsque l'appareil est verrouillé, c'est-à-dire lorsqu'il est impossible de saisir des
données.
SYMBOLE DE COMMUNICATION
Ce symbole apparaît lorsqu'il y a transfert de données via HART, PROFIBUS PA ou FOUNDATION
Fieldbus.
5.2.3
Fonction des touches
L'afficheur se trouve dans le boîtier et est accessible en ouvrant le capot du boîtier.
Fonction des touches
Touche(s)
Signification
O ou V
Déplacement vers le haut dans la liste de sélection
Edition des valeurs numériques dans une fonction
S ou W
Déplacement vers le bas dans la liste de sélection
Edition des valeurs numériques dans une fonction
X ou Z
F
O et F
ou
S et F
O et S et F
Endress+Hauser
Déplacement vers la gauche dans un groupe de fonctions
Déplacement vers la droite dans un groupe de fonctions, validation
Réglage du contraste de l'afficheur LCD
Verrouillage / déverrouillage hardware
Si l'appareil est verrouillé, il n'est pas possible de le configurer via l'affichage ou la
communication !
Le déverrouillage ne peut se faire que via l'affichage en entrant un code de déverrouillage.
35
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Configuration
5.3
Configuration sur site
5.3.1
Verrouillage de la configuration
Il existe deux manières de protéger le Micropilot contre une modification accidentelle des données
de l'appareil, des valeurs numériques ou des réglages par défaut :
Fonction "Code opération" (0A4) :
Dans le groupe de fonctions "Diagnostic" (0A), il faut indiquer dans "Code opération" (0A4) une
valeur <> 100 (par ex. 99). Le verrouillage est indiqué sur l'afficheur par le symbole .
Le déverrouillage peut se faire à partir de l'afficheur ou par communication.
Verrouillage hardware :
Pour verrouiller l'appareil, appuyez simultanément sur les touches O, S et F. Le verrouillage est
signalé sur l'afficheur par le symbole
. Le déverrouillage ne peut se faire qu'à partir de l'afficheur
en appuyant à nouveau simultanément sur les touches O , S et F. Le déverrouillage via la
communication n'est pas possible. Tous les paramètres peuvent être affichés, même si l'appareil est
verrouillé.
ENDRESS + HAUSER
Appuyer simultanément sur O, S et F
–
+
E
Le SYMBOLE DE VERROUILLAGE apparaît sur
l'afficheur LCD.
36
Endress+Hauser
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
5.3.2
Configuration
Déverrouillage de la configuration
En essayant de modifier les paramètres d'un appareil verrouillé, l'utilisateur est automatiquement
invité à déverrouiller l'appareil :
Fonction "Code opération" (0A4) :
En entrant le code opération (à partir de l'afficheur ou via communication)
100 = pour appareil HART
le Micropilot est déverrouillé et peut être configuré.
Déverrouillage hardware :
En appuyant simultanément sur les touches O, S et F, l'utilisateur est invité à entrer le code
opération
100 = pour appareil HART
ENDRESS + HAUSER
Appuyer simultanément sur O, S et F
–
+
E
Entrer le code opération et valider avec F.
"
Endress+Hauser
Attention !
La modification de certains paramètres, par ex. les caractéristiques du capteur, a un effet sur de
nombreuses fonctions du dispositif de mesure et surtout sur la précision de mesure ! Ces paramètres
ne doivent pas être modifiés en temps normal et sont donc protégés par un code spécial connu
uniquement par Endress+Hauser.
Pour toute question, veuillez vous adresser en priorité à Endress+Hauser.
37
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Configuration
5.3.3
"
Réglage usine (remise à zéro)
Attention !
Une remise à zéro rétablit les réglages usine de l'appareil, ce qui peut avoir une influence néfaste
sur la mesure. En règle générale, il est nécessaire d'effectuer un nouvel étalonnage de base après
une remise à zéro.
La remise à zéro n'est nécessaire que si l'appareil...
• ... ne fonctionne plus
• ... est déplacé d'un point de mesure à un autre
• ... est démonté/stocké/remonté
ENDRESS + HAUSER
–
+
E
Entrée ("Remise à zéro" (0A3)) :
• 333 = retour aux paramètres d'usine
333 = remise à zéro paramètres d'usine
Il est recommandé d'effectuer cette remise à zéro lorsqu'un appareil avec un 'historique' inconnu
doit être utilisé dans une application :
• Le Micropilot est remis aux valeurs par défaut.
• La suppression utilisateur des échos parasites n'est pas effacée.
• La linéarisation passe sur "linéaire", mais les valeurs du tableau sont conservées. Le tableau peut
à nouveau être activé dans le groupe de fonctions "Linéarisation" (04).
Liste des fonctions concernées par la remise à zéro :
• Forme réservoir (002) - uniquement liquides
• Cuve / silo (00A) - uniquement solides
• Etalonnage vide (005)
• Etalonnage plein (006)
• Diamètre tube (007) - uniquement liquides
• Sortie si alarme (010)
• Sortie si alarme (011)
• Sortie perte écho (012)
• Rampe %GM/min (013)
• Temporisation (014)
• Distance sécurité (015)
• dans distance de sécurité (016)
• Niveau / Volume résid. (040)
• Linéarisation (041)
• Unité utilisateur (042)
• Diamètre cuve (047)
• Plage suppression (052)
• Dist. suppr. act. (054)
• Correction niveau (057)
• Limite val. mesurée (062)
• Mode sortie courant (063)
• Courant fixe (064)
• Simulation (065)
• Valeur simulation (066)
• Valeur 4mA (068)
• Valeur 20mA (069)
• Format affichage (094)
• Unité de longueur (0C5)
• Mode download (0C8)
Il est possible de remettre à zéro la suppression des échos parasites dans le groupe de fonctions
"Etalonnage étendu" (05), fonction "Suppression" (055).
Il est recommandé d'effectuer cette remise à zéro lorsqu'un appareil avec un 'historique' inconnu
doit être utilisé dans une application ou lorsqu'une mauvaise suppression a été réalisée :
• La suppression des échos parasites est effacée. Il est nécessaire de réenregistrer la suppression.
38
Endress+Hauser
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
5.4
Configuration
Affichage et validation des messages d'erreur
Types de défaut
Les erreurs apparaissant au cours de la mise en route ou de la mesure sont immédiatement affichées.
S'il y a plusieurs erreurs système ou process, c'est celle avec la priorité la plus élevée qui est affichée !
Les types d'erreur sont les suivants :
• A (alarme) :
L’appareil passe dans l’état défini (par ex. max 22 mA)
Signalé par un symbole permanent .
(Description des codes,
ä 68)
• W (avertissement) :
L'appareil continue à mesurer, un message d'erreur s'affiche.
Signalé par un symbole clignotant .
(Description des codes,
ä 68)
• E (alarme / avertissement) :
Configurable (par ex. perte de l'écho, niveau dans la distance de sécurité)
Signalé par un symbole permanent/clignotant .
(Description des codes,
ä 68)
ENDRESS + HAUSER
–
+
E
5.4.1
Messages d'erreur
Les messages d'erreur s'affichent en texte clair sur 4 lignes avec un code erreur. Description des
codes erreur,
ä 68.
• Dans le groupe de fonctions "Diagnostic" (0A), l'erreur actuelle ainsi que l'erreur précédente
peuvent être affichées.
• S'il y a plusieurs erreurs simultanées, les touches O ou S peuvent servir à se déplacer d'un
message d'erreur à l'autre.
• L'erreur précédente peut être effacée dans le groupe de fonctions "Diagnostic" (0A), fonction
"Effacer dernier défaut" (0A2).
Endress+Hauser
39
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Configuration
5.5
Communication HART
Outre la configuration sur site, vous pouvez également paramétrer l'appareil de mesure via le
protocole HART et interroger les valeurs mesurées. Il existe deux possibilités pour la configuration :
• Configuration par le terminal portable universel Field Communicator 375, 475.
• Configuration par PC au moyen d'un logiciel d'exploitation
(par ex. FieldCare,
ä 30).
!
Remarque !
Le Micropilot M peut également être configuré sur site avec les touches. Si la configuration a été
verrouillée sur site avec les touches, il n'est pas possible d'entrer des paramètres via la
communication.
5.5.1
Field Communicator 375, 475
Field Communicator 375, 475 permet d'effectuer la configuration de toutes les fonctions de
l'appareil sous forme de menus.
dsdmdm
df das.
asdas fa
asas la.
dsdmdm
df das.
asdas fa
asas la.
FMR231: LIC0001
ONLINE
1 GROUP SELECT
2 PV
HELP
8.7 m
FMR231: LIC0001
ONLINE
1 GROUP SELECTION
2 PV
Delete
8.7 m
SAVE
H
9
Page
Up
Bksp
6
ABC
Bksp
1
2
3
4
5
BASIC SETUP
SAFETY SETTINGS
LINEARISATION
EXTENDED CALIB.
OUTPUT
Delete
DEF
1
2
3
Copy
Paste
Hot Key
GHI
JKL
MNO
4
5
6
Insert
+ Hot Key
TUV
W XY Z
PQRS
dsdmdm
df das.
asdas fa
asas la.
FMR231: LIC0001
GROUP SELECTION
SAVE
Delete
Page
On
#%&
HELP
7
8
9
,()‘
_<>
+*/
.
0
-
H
SAVE
HOME
Bksp
FMR231: LIC0001
BASIC SETUP
1
2
3
4
5
MEASURED VALUE
TANK SHAPE
MEDIUM PROPERTY
PROCESS COND.
EMPTY CALIBR.
dsdmdm
df das.
asdas fa
asas la.
Page
Up
Page
On
375
FIELD COMMUNICATOR
SAVE
HOME
L00-FMR2xxxx-07-00-00-yy-007
Configuration des menus avec Field Communicator 375
!
40
Remarque !
• Vous trouverez des informations détaillées sur le terminal portable HART dans le manuel de mise
en service correspondant qui se trouve dans la pochette de transport de l'appareil.
Endress+Hauser
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
5.5.2
Configuration
Logiciel d'exploitation Endress+Hauser
FieldCare est un outil Endress+Hauser d'asset management basé sur la technologie FDT. FieldCare
vous permet de paramétrer tous les appareils Endress+Hauser ainsi que les appareils d'autres
fabricants, qui supportent le standard FDT. Vous trouverez les exigences en matière de hardware et
de software sur Internet : www.fr.endress.com È Recherche: FieldCare È FieldCare È
Caractéristiques techniques.
Les fonctions de FieldCare sont les suivantes :
• Configuration en ligne des capteurs
• Analyse des signaux grâce aux courbes enveloppes
• Linéarisation des cuves
• Chargement et sauvegarde des données (upload/download)
• Création d'une documentation du point de mesure
Possibilités de raccordement :
• HART via Commubox FXA195 et port USB d'un ordinateur
• Commubox FXA291 avec adaptateur ToF FXA291 (USB) via interface service
Mise en service par menus déroulants
MicropilotM-de-415
Endress+Hauser
41
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Configuration
Analyse des signaux grâce aux courbes enveloppes
MicropilotM-de-306
Linéarisation de la cuve
MicropilotM-de-307
42
Endress+Hauser
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Mise en service
6
Mise en service
6.1
Contrôle de l'installation et du fonctionnement
Assurez-vous que les contrôles de montage et de raccordement ont été effectués avant de mettre
votre point de mesure en service :
• Liste de vérification "Contrôle du montage",
ä 25.
• Liste de vérification "Contrôle du raccordement",
ä 31.
6.2
Mettre l'appareil sous tension
Lors de la première mise sous tension de l'appareil, les affichages suivants se succèdent toutes les 5 s :
version de software, protocole de communication et sélection de la langue.
ENDRESS + HAUSER
–
+
E
Choisissez la langue
(cet affichage n'apparaît que lors de la première mise sous
tension)
Choisissez l'unité de base
(cet affichage n'apparaît que lors de la première mise sous
tension)
La valeur mesurée actuelle s'affiche
En appuyant sur F, vous passez au menu de sélection
des groupes de fonctions.
Avec cette sélection, vous pouvez effectuer l'étalonnage
de base
Endress+Hauser
43
Mise en service
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
6.3
Etalonnage de base
L00-FMR250xx-19-00-00-de-001
44
Endress+Hauser
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
"
Mise en service
Attention !
Dans la plupart des applications, l'étalonnage de base est suffisant pour la mise en service. Pour des
mesures complexes, d'autres réglages peuvent être nécessaires pour permettre à l'utilisateur
d'optimiser le Micropilot selon ses exigences spécifiques. Vous trouverez une description détaillée
de ces fonctions dans la BA291F.
Lors de la configuration des fonctions dans "Etalonnage base" (00), respectez les conseils suivants :
• Sélectionnez les fonctions selon la procédure décrite
ä 32.
• Certaines fonctions ne peuvent être configurées qu'en fonction du paramétrage de l'appareil.
Par exemple, le diamètre du tube de mesure ne peut être saisi que si, dans la fonction "Forme
réservoir" (002), l'option "Tube de mesure" a été sélectionnée auparavant.
• Pour certaines fonctions (par ex. Lancer une suppression des échos parasites (Lancer mapping
(053)), une question de sécurité s'affiche après la validation de la plage de suppression.
Avec O ou S, sélectionnez "OUI" et avec F, validez. La fonction est maintenant exécutée.
• Si pendant un certain temps (à régler) ( groupe de fonctions "Affichage" (09)) aucune donnée
n'est saisie, un retour automatique à la valeur mesurée s'effectue.
!
Endress+Hauser
Remarque !
• Pendant la saisie des données, l'appareil continue à mesurer, autrement dit la valeur mesurée est
disponible sur la sortie signal.
• Si la représentation de la courbe enveloppe est active sur l'affichage, l'actualisation de la valeur
mesurée se fait dans un temps de cycle plus lent. Il est recommandé de quitter la représentation
de la courbe enveloppe après l'optimisation.
• En cas de coupure de courant, toutes les valeurs réglées et paramétrées sont sauvegardées dans
l'EEPROM.
• Vous trouverez une description détaillée de toutes les fonctions ainsi qu'un aperçu du menu de
configuration dans le manuel "BA291F - Description des fonctions de l'appareil" sur le
CD-ROM fourni avec l'appareil !
• Les valeurs par défaut de chaque paramètre sont indiquées en gras.
45
Mise en service
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
6.4
Etalonnage de base avec l’afficheur de l'appareil
Fonction "Valeur mesurée" (000)
ENDRESS + HAUSER
–
+
E
Cette fonction permet l'affichage de la valeur mesurée actuelle dans l'unité choisie (voir la fonction
"Unité utilisateur" (042)). Le nombre de décimales est configuré dans la fonction
"Décimales" (095).
6.4.1
Groupe de fonctions "Etalonnage base" (00)
ENDRESS + HAUSER
–
+
E
Fonction "Type produit" (001)
ENDRESS + HAUSER
–
+
E
Cette fonction permet de sélectionner le type de produit.
Sélection :
• Liquide
• Solide
Avec l'option "liquide", vous pouvez
uniquement régler les fonctions suivantes :
• Forme réservoir
002
• Caract. produit
003
• Conditions de mes.
004
• Etalonnage vide
005
• Etalonnage plein
006
• Diamètre tube
007
• Vérifier distance
051
• Plage suppression
052
• Lancer mapping
053
•...
46
Avec l'option "solide", vous pouvez
uniquement régler les fonctions suivantes :
• Cuve / silo
00A
• Caract. produit
00B
• Conditions de mes.
00C
• Etalonnage vide
005
• Etalonnage plein
006
• Vérifier distance
051
• Plage suppression
052
• Lancer mapping
053
•...
Endress+Hauser
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Mise en service
Fonction "Forme réservoir" (002), uniquement liquides
ENDRESS + HAUSER
–
+
E
Cette fonction permet de sélectionner la forme de la cuve.
Sélection :
• Toit bombé
• Cyl. horizontal
• Bypass
• Tube de mesure
• Toit plat
• Sphérique
L00-FMR2xxxx-14-00-06-de-007
Fonction "Caract. produit" (003), uniquement liquides
ENDRESS + HAUSER
–
+
E
Cette fonction permet de sélectionner le coefficient diélectrique du produit.
Sélection :
• Inconnu
• CD : < 1.9
• CD : 1.9 ... 4
• CD : 4 ... 10
• CD : > 10
1)
Endress+Hauser
Classe de
produit
Coefficient
diélectrique ( r)
A
1,4...1,9
B
1,9...4
Liquides non conducteurs, par ex. benzène, pétrole, toluène…
C
4...10
Par ex. acides concentrés, solvants organiques, esters, analine, alcool, acétone…
D
> 10
Liquides conducteurs, solutions aqueuses, acides et bases dilués
Exemples
Liquides non conducteurs, par ex. gaz liquides1)
Traiter l'ammoniac NH3 comme un produit de la classe A, c'est-à-dire toujours utiliser un tube de mesure avec un
FMR230.
47
Mise en service
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Fonction "Conditions de mes." (004), uniquement liquides
ENDRESS + HAUSER
–
+
E
Cette fonction permet de sélectionner les conditions de mesure.
Sélection :
• Standard
• Surface calme
• Surface agitée
• Agitateur
• Variation rapide
• Test : pas filtre
Standard
Surface calme
Surface agitée
Pour toutes les applications qui ne
correspondent à aucun des groupes
suivants.
Cuves de stockage remplies avec tube
plongeur ou par le fond
Cuves de stockage ou cuves tampons
avec surface agitée due à un
remplissage libre ou à des buses
mélangeuses
Les filtres et le temps d'intégration
sont réglés sur des valeurs moyennes.
Les filtres et le temps d'intégration
sont réglés sur des valeurs élevées.
valeur mesurée stable
mesure précise
temps de réaction plus lent
Filtres spéciaux pour stabilisation du
signal d'entrée.
valeur mesurée stabilisée
temps de réaction intermédiaire
Agitateur
Surface agitée (éventuellement avec
formation de tourbillon) par des
agitateurs
Variation rapide
Changement de niveau rapide,
notamment dans de petites cuves
Test : pas filtre
Tous les filtres peuvent être
déconnectés pour des besoins de
maintenance ou de diagnostic.
Des filtres spéciaux pour stabiliser le
Les filtres sont réglés sur des valeurs
Les filtres sont tous inactifs.
signal d'entrée sont réglés sur des
faibles. Le temps d'intégration est réglé
valeurs élevées.
sur 0.
valeur mesurée stabilisée
temps de réaction rapide
temps de réaction intermédiaire
évtl. valeur mesurée instable
minimisation des effets des pales de
l'agitateur
48
Endress+Hauser
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Mise en service
Fonction "Cuve / silo" (00A), uniquement solides
ENDRESS + HAUSER
–
+
E
Cette fonction permet de sélectionner la forme de la cuve.
Sélection :
• Inconnu
• Silo en métal.
• Silo en béton
• Bunker
• Dôme
• Aire de stockage
• Tapis convoyeur
Fonction "Caract. produit" (00B), uniquement solides
ENDRESS + HAUSER
–
+
E
Cette fonction permet de sélectionner le coefficient diélectrique du produit.
Sélection :
• Inconnu
• CD : 1,6 ... 1,9
• CD : 1,9 ... 2,5
• CD : 2,5 ... 4
• CD : 4 ... 7
• CD : > 7
Classe de
produit
Coefficient
diélectrique ( r)
A
1,6...1,9
– Granulés en matière synthétique
– Chaux blanche, ciment spécial
– Sucre
B
1,9...2,5
– Ciment, plâtre
C
2,5...4
– Céréales, grains
– Concassé
– Sable
D
4...7
– Concassé humide, minerais
– Sel
E
>7
– Poudre métallique
– Noir de carbone
– Poussière de charbon
Exemples
Pour les solides non compacts, appliquer le groupe le plus faible.
Endress+Hauser
49
Mise en service
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Fonction "Conditions de mes." (00C), uniquement solides
ENDRESS + HAUSER
–
+
E
Cette fonction permet de sélectionner les conditions de mesure.
Sélection :
• Standard
• Variation rapide
• Variation lente
• Test : pas filtre
Fonction "Etalonnage vide" (005)
ENDRESS + HAUSER
–
+
E
Cette fonction permet d'entrer la distance entre la bride (point de référence de la mesure) et le
niveau minimal (=point zéro).
L00-FMR2xxxx-14-00-06-de-008
"
50
Attention !
Dans le cas de fonds bombés ou de trémies coniques, le point zéro ne doit pas être plus bas que le
point auquel le faisceau radar entre en contact avec le fond de la cuve.
Endress+Hauser
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Mise en service
Fonction "Etalonnage plein" (006)
ENDRESS + HAUSER
–
+
E
Cette fonction permet d'entrer la distance entre le niveau minimal et le niveau maximal (=niveau
max.). En principe, il est possible d'effectuer des mesures jusqu'à l'antenne, cependant pour cause
de corrosion et de formation de dépôt, il est conseillé d'avoir le niveau max. au moins à 50 mm
(1.97 in) de l'antenne.
L00-FMR2xxxx-14-00-06-de-009
!
Remarque !
Si dans la fonction "Forme réservoir" (002), vous avez sélectionné bypass ou tube de mesure,
il faut ensuite entrer le diamètre du tube.
Fonction "Diamètre tube" (007)
ENDRESS + HAUSER
–
+
E
Cette fonction permet d'entrer le diamètre du tube de mesure ou du bypass.
100%
0%
ø
100%
0%
ø
L00-FMR2xxxx-14-00-00-de-011
Les micro-ondes se propagent plus lentement dans les tubes qu'à l'air libre. Cet effet dépend du
diamètre intérieur du tube et est automatiquement pris en compte par le Micropilot. Il n'est
nécessaire d'entrer le diamètre du tube que pour des applications en bypass ou tube de mesure.
Le diamètre du tube doit correspondre au diamètre de l'antenne.
Endress+Hauser
51
Mise en service
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Fonction "Distance/valeur mesurée" (008)
ENDRESS + HAUSER
–
+
E
La distance mesurée du point de référence à la surface du produit et le niveau calculé à l'aide de
l'étalonnage vide sont à nouveau affichés. Il faut vérifier si les valeurs du niveau effectif et de la
distance effective concordent. Les cas suivants peuvent se présenter :
• Distance exacte niveau exact continuer avec la fonction suivante "Vérifier distance" (051)
• Distance exacte niveau faux
vérifier "Etalonnage vide" (005)
• Distance fausse niveau faux
continuer avec la fonction suivante "vérifier distance" (051)
Fonction "Vérifier distance" (051)
ENDRESS + HAUSER
–
+
E
Cette fonction permet d'activer la suppression des échos parasites. Il faut comparer la distance
mesurée avec la distance effective jusqu'à la surface du produit. Les différentes possibilités sont :
Sélection :
• Distance = ok
• Distance trop petite
• Distance trop grande
• Distance inconnue
• Manuel
L00_FMR2xxxxx-14-00-06-de-010
Distance = ok
• Une suppression est effectuée jusqu'à l'écho mesuré
• La zone à supprimer est proposée dans la fonction "Plage suppression" (052)
Dans ce cas, il est judicieux d'effectuer une suppression.
Distance trop petite
• Un écho parasite est évalué
• Une suppression est effectuée en incluant l'écho mesuré
• La zone à supprimer est proposée dans la fonction "Plage suppression" (052)
52
Endress+Hauser
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Mise en service
Distance trop grande
• Ce défaut ne peut pas être supprimé par une suppression des échos parasites
• Vérifier les paramètres de l'application (002), (003), (004) et "Etalonnage vide" (005)
Distance inconnue
La suppression ne peut pas être effectuée si la distance effective n'est pas connue.
Manuel
Il est également possible d'effectuer une suppression en saisissant manuellement la zone à supprimer
dans la fonction "Plage suppression" (052).
"
Attention !
La zone de suppression doit s'arrêter à 0,5 m (1.6 ft) de l'écho du niveau effectif. Si la cuve est vide,
saisir la valeur E 0,5 m (1.6 ft) au lieu de la valeur E. Une suppression déjà existante est écrasée
jusqu'à la distance déterminée dans "Plage suppression" (052), au-delà de cette distance, elle est
conservée.
Fonction "Plage suppression" (052)
ENDRESS + HAUSER
–
+
E
Cette fonction permet d'afficher la zone de suppression. Le point de référence étant toujours le point
de référence de la mesure ( ä 44). Cette valeur peut être configurée par l'utilisateur. Pour une
suppression manuelle, la valeur proposée par défaut est 0 m.
Fonction "Lancer mapping" (053)
ENDRESS + HAUSER
–
+
E
Cette fonction permet d'effectuer la suppression des échos parasites jusqu'à la distance saisie dans
"Plage suppression" (052).
Sélection :
• inactif
pas de suppression
• actif
la suppression est lancée
Pendant la suppression, l'afficheur indique le message "Mapping actif".
"
Endress+Hauser
Attention !
Aucune suppression ne sera effectuée tant que l'appareil est en état d'alarme.
53
Mise en service
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Fonction "Distance/valeur mesurée" (008)
ENDRESS + HAUSER
–
+
E
La distance mesurée du point de référence à la surface du produit et le niveau calculé à l'aide de
l'étalonnage vide sont à nouveau affichés. Il faut vérifier si les valeurs du niveau effectif et de la
distance effective concordent. Les cas suivants peuvent se présenter :
• Distance exacte niveau exact continuer avec la fonction suivante "Vérifier distance" (051)
• Distance exacte niveau faux
vérifier "Etalonnage vide" (005)
• Distance fausse niveau faux
continuer avec la fonction suivante "vérifier distance" (051)
ENDRESS + HAUSER
–
+
E
S'affiche après 3 s
54
Endress+Hauser
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
6.4.2
Mise en service
Courbe enveloppe avec l’afficheur de l'appareil
Après l'étalonnage de base, il est recommandé d'évaluer la mesure à l'aide de la courbe enveloppe
(groupe de fonctions "Courbe enveloppe" (0E)).
Fonction "Config. courbe" (0E1)
ENDRESS + HAUSER
–
+
E
C'est ici que sont sélectionnées les informations à afficher :
• courbe enveloppe
• courbe écho + FAC (FAC voir BA291F)
• courbe enveloppe + suppression (= la suppression des échos parasites est également affichée)
Fonction "Lire courbe" (0E2)
Cette fonction définit si la courbe enveloppe doit être lue comme
• courbe unique
ou
• cyclique
ENDRESS + HAUSER
–
+
E
!
Endress+Hauser
Remarque !
• Si la représentation cyclique de la courbe enveloppe est active sur l'affichage, l'actualisation de la
valeur mesurée se fait dans un temps de cycle plus lent. Il est recommandé de quitter la
représentation de la courbe enveloppe après l'optimisation.
• En cas d'échos de niveau très faibles ou d'échos parasites forts, l'alignement du Micropilot peut
contribuer à l'optimisation de la mesure (amplification de l'écho utile / affaiblissement de l'écho
parasite) (voir "Alignement du Micropilot"
ä 74).
Si une antenne guide d'ondes est utilisée, il n'est pas nécessaire d'aligner l'appareil !
55
Mise en service
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Fonction "Courbe enveloppe" (0E3)
Cette fonction permet d'afficher la courbe enveloppe à partir de laquelle il est possible d'obtenir les
informations suivantes :
L00-FMU4xxxx-07-00-00-de-003
Navigation dans la représentation des courbes enveloppes
Le mode de navigation permet de mettre la courbe enveloppe à l'échelle horizontalement et
verticalement et de la déplacer vers la droite ou vers la gauche. Un symbole dans le coin supérieur
droit de l'afficheur indique que le mode de navigation est activé.
L00-FMxxXXXX-07-00-00-de-004
Mode Zoom horizontal
Appuyer sur O ou S pour activer le mode de navigation et accéder au mode zoom horizontal.
Les symboles
ou
s'affichent. Les options suivantes sont maintenant disponibles :
• O augmente l'échelle horizontale.
• S diminue l'échelle horizontale.
S
O
L00-FMxxxxxx-07-00-00-yy-007
56
Endress+Hauser
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Mise en service
Mode Move
Appuyer sur F pour accéder au mode Move. Les symboles
suivantes sont maintenant disponibles :
• O déplace la courbe vers la droite.
• S déplace la courbe vers la gauche.
S
ou
s'affichent. Les options
O
L00-FMxxxxxx-07-00-00-yy-008
Mode Zoom vertical
Appuyer à nouveau sur F pour accéder au mode Zoom vertical. Le symbole
• O augmente l'échelle verticale.
• S diminue l'échelle verticale.
Le symbole affiché indique le facteur de zoom actuel (
S
à
s'affiche.
).
O
L00-FMxxxxxx-07-00-00-yy-009
Quitter le mode de navigation
• Appuyer sur F pour basculer entre les différents modes de navigation.
• Appuyer simultanément sur O et S pour quitter le mode de navigation. Les agrandissements et
déplacements réglés sont conservés. Le Micropilot n'utilisera l'affichage standard que lorsque la
fonction "Lire courbe" (0E2) sera activée.
ENDRESS + HAUSER
–
+
E
S'affiche après 3 s
Endress+Hauser
57
Mise en service
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
6.5
Etalonnage de base avec le logiciel d'exploitation
Endress+Hauser
Pour effectuer l'étalonnage de base avec le logiciel d'exploitation :
• Lancer le logiciel d'exploitation sur le PC et effectuer le raccordement
• Sélectionner le groupe de fonctions "Etalonnage base" dans la liste de navigation
La représentation suivante s'affiche sur l'écran :
Configuration de base - étape 1/4 :
• Type produit
– Dans la fonction "Type produit", sélectionnez "Solides" pour la mesure de niveau dans les
solides.
– Dans la fonction "Type produit", sélectionnez "Liquides" pour la mesure de niveau dans les
liquides.
!
Remarque !
Validez chaque paramètre modifié avec la touche ENTREE !
MicropilotM-de-411
• Le bouton "Suivant" permet de passer à l'écran suivant :
58
Endress+Hauser
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Mise en service
Configuration de base - étape 2/4 :
• Saisie des paramètres de l'application :
– Cuve / silo
– Caractéristiques produit
– Conditions de mesure
MicropilotM-de-412
Configuration de base - étape 3/4 :
Si dans la fonctions "Cuve / silo" "Silo en métal", "Silo en béton", "...", la vue suivante s'affiche :
• Etalonnage vide
• Etalonnage plein
MicropilotM-de-413
Endress+Hauser
59
Mise en service
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Configuration de base - étape 4/4 :
• La suppression des échos parasites se fait lors de cette étape
• La distance mesurée et la valeur actuelle sont toujours affichées dans l'en-tête
MicropilotM-de-414
6.5.1
Analyse des signaux grâce aux courbes enveloppes
Après l'étalonnage de base, il est recommandé d'évaluer la mesure à l'aide de la courbe enveloppe.
MicropilotM-de-306
!
60
Remarque !
En cas d'échos de niveau très faibles ou d'échos parasites forts, l'alignement du Micropilot peut
contribuer à l'optimisation de la mesure (amplification de l'écho utile / affaiblissement de l'écho
parasite).
Endress+Hauser
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
6.5.2
Mise en service
Applications spécifiques à l'utilisateur (configuration)
Vous trouverez une description détaillée des groupes de fonctions, des fonctions et des paramètres
dans la documentation BA291F "Description des fonctions de l'appareil" sur le CD-ROM livré avec
l'appareil.
Endress+Hauser
61
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Maintenance
7
Maintenance
Il n'est en principe pas nécessaire d'effectuer des travaux de maintenance particuliers pour le
transmetteur de niveau.
Nettoyage extérieur
Il faut veiller à ce que le produit de lavage utilisé pour le nettoyage extérieur n'attaque pas la surface
du boîtier et les joints.
Joints
Les joints du capteur doivent être remplacés régulièrement, notamment s'il s'agit de joints profilés
(version aseptique) ! La durée entre deux remplacements dépend de la fréquence de nettoyage et
de la température du produit de nettoyage.
Réparation
Le concept de réparation Endress+Hauser tient compte du fait que les appareils de mesure sont
construits de façon modulaire et que les réparations peuvent être effectuées par le client ( ä 76,
"Pièces de rechange"). Pour plus de renseignements sur le SAV et les pièces de rechange, veuillez
vous adresser au SAV Endress+Hauser.
Réparation des appareils certifiés Ex
Lors de réparations d'appareils certifiés Ex, il faut tenir compte de ce qui suit :
• Seul du personnel spécialisé ou le SAV Endress+Hauser est autorisé à effectuer des réparations sur
les appareils certifiés Ex.
• Il faut obligatoirement respecter les normes et les directives nationales en vigueur, ainsi que les
Conseils de sécurité (XA) et les certificats.
• Seules des pièces de rechange provenant d'Endress+Hauser doivent être utilisées.
• Lors de la commande de pièces de rechange, il faut respecter la désignation de l'appareil sur la
plaque signalétique. Les pièces ne doivent être remplacées que par des pièces semblables.
• Les réparations doivent être effectuées en tenant compte des instructions. Après une réparation,
il faut exécuter l'essai individuel prescrit pour l'appareil.
• Seul le SAV Endress+Hauser est autorisé à réaliser la transformation d'un appareil certifié en une
autre version certifiée.
• Chaque réparation ou transformation doit être documentée.
Remplacement
Après le remplacement d'un Micropilot M complet ou du module électronique, les paramètres
peuvent à nouveau être chargés sur l'appareil grâce à l'interface de communication (download).
Il est néanmoins impératif que les données aient été préalablement sauvegardées (upload) sur le PC
à l'aide de FieldCare.
Les mesures peuvent reprendre sans nouvel étalonnage.
• Si nécessaire, activer la linéarisation (voir BA291F sur le CD-ROM livré avec l'appareil)
• Si nécessaire, nouvelle suppression des échos parasites (voir Etalonnage de base)
Après le remplacement du module d'antenne ou de l'électronique, il est nécessaire de procéder à
un nouvel étalonnage. La procédure d'étalonnage est décrite dans les instructions de réparation.
62
Endress+Hauser
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
8
Accessoires
Accessoires
Il existe différents accessoires pour le Micropilot M qui peuvent être commandés séparément auprès
d'Endress+Hauser.
8.1
Capot de protection
Il existe un capot de protection contre les intempéries en acier fin (réf. 543199-0001).
L'ensemble comprend le capot de protection et un collier de serrage.
135
(5.3
1)
(3.7
°
45
95
4)
Boîtier F12 / T12
70 (2.76)
.45)
240 (9
EN
DR
Orde MIC ES
RO S+H
r
Se Code
PIL AU
r.-N
o.: :
O
S
T II
Maulburg
ER
IP
65
T
A >7
0°C
: t
>8
5°C
Made in Germany
Me
Messberei
asuri ch
ng
ran
ge
U 16
ma
x. 20
4...20...36
m
mAV DC
mm (in)
L00-FMR2xxxx-00-00-06-de-001
8.2
Commubox FXA195 HART
Pour communication HART avec FieldCare via l'interface USB.
Pour plus de détails, voir TI404F.
8.3
Commubox FXA291
La Commubox FXA291 permet de raccorder les appareils de terrain Endress+Hauser avec interface
CDI (= Endress+Hauser Common Data Interface) au port USB d'un PC ou d'un laptop.
Pour plus de détails, voir TI405C.
Remarque !
Pour l'appareil, vous avez besoin en outre de l'accessoire "Adaptateur ToF FXA291".
8.4
Adaptateur ToF FXA291
L'adaptateur ToF FXA291 permet de raccorder la Commubox FXA291 via le port USB d'un PC ou
d'un laptop, à l'appareil. Pour plus de détails, voir KA271F/00/A2.
Endress+Hauser
63
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Accessoires
8.5
Afficheur séparé FHX40
Montage mural
(sans étrier de montage)
1)
(3 8 0
.51
)
A >7
0°C
6
(0 ,3
.25
)
120 (4.72)
82 (3.23)
88
Câble
118 (4.65)
96 (3.78)
max. 80 (3.15)
min. 30 (1.18)
106 (4.71)
°C
Maulburg
65
: t
>85
Made in Germany
IP
T
122 (4.8)
EN
DR
ES
S+
HA
US
ER
Ord
er
Se Code:
r.-N
o.:
Me
Messbere
asu ich
ring
ran
U 16. ge ma
x. 20
4... ..36
20
m
mA V DC
Boîtier séparé
FHX40 (IP 65)
122
(4.8)
Micropilot M
Levelflex M
Prosonic M
(0 8,5
.3
3)
5.9
160 (6.3)
0(
180 (7.09)
15
Montage sur conduite
(étrier et plaque de montage
fournis en option,
voir structure de commande)
Tube
mm (in)
L00-FMxxxxxx-00-00-06-de-003
Caractéristiques techniques (câble et boîtier) et structure de commande
Longueur de câble
20 m (66 ft) (longueur fixe avec connecteurs)
Gamme de température
-30 °C...+70 °C (-22 °F...+158 °F)
Protection
IP65/67 (boîtier) ; IP68 (câble) selon IEC60529
Matériaux
Boîtier : AlSi12 ; presse-étoupe : laiton nickelé
Dimensions [mm (in)]
122x150x80 (4.8x5.91x3.15) / HxLxP
Agrément :
A
1
S
U
N
K
C
G
Y
Zone non Ex
ATEX II 2 G EEx ia IIC T6, ATEX II 3D
FM IS Cl.I Div.1 Gr.A-D, Zone 0
CSA IS Cl.I Div.1 Gr.A-D, Zone 0
CSA General Purpose
TIIS Ex ia IIC T6/T5
NEPSI Ex ia IIC T6/T5
IECEx Zone1 Ex ia IIC T6/T5
Version spéciale
Câble :
1
5
9
20 m ; pour HART
20 m ; pour PROFIBUS PA/FOUNDATION Fieldbus
Version spéciale
Equipement complémentaire :
A
B
Y
Version de base
Etrier de montage pour tube 1"/2"
Version spéciale
Marquage :
1
FHX40 -
Repérage (TAG)
Référence complète
Pour raccorder l'afficheur séparé FHX40, utilisez le câble adapté à la variante de communication de
votre appareil.
64
Endress+Hauser
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
8.6
Accessoires
Cache de cornet pour antenne cornet 80 mm (3") et
100 mm (4")
Caractéristiques techniques
Matériaux
Conditions de mesure
Cache de cornet
PTFE
Pression de la cuve max.
0,5 bar (7.252 psi)
Vis
316L
Température process max.
130 °C (266 °F)
Bague d'arrêt
316L
Anneau de contact
316L
Joint torique annulaire
Silicone
Joint plat
PTFE
Dimensions
ø96 (3.78)
ød
mm (in)
³ DN100
237 (9.33)
L00-FMR2xxxx-06-00-00-xx-002
Cache de cornet pour antenne cornet 80 mm (3")
– pour diamètre d'antenne d = 75 mm (2,95 in)
– pour FMR240 : variante d'antenne G, 4
– pour FMR250 : variante d'antenne D
Remarque !
Le cache de cornet ne doit pas être utilisé en zone explosible.
Endress+Hauser
65
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Accessoires
Ød
mm (in)
Ø 116 (4.57)
³ DN150
450 (17.72)
L00-FMR2xxxx-06-00-00-xx-003
Cache de cornet pour antenne cornet 100 mm (4")
– pour diamètre d'antenne d = 95 mm (3,74 in)
– pour FMR240 : variante d'antenne H, 5
– pour FMR250 : variante d'antenne E
Remarque !
Le cache de cornet ne doit pas être utilisé zone explosible.
Structure de commande
66
Antenne cornet
80 mm (3")
100 mm (4")
Référence
71105890
71105889
Endress+Hauser
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Suppression des défauts
9
Suppression des défauts
9.1
Analyse des défauts
L00-FMR250xx-19-00-00-de-003
Endress+Hauser
67
Suppression des défauts
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
9.2
68
Messages d'erreur système
Code
Description du défaut
Cause
Remède
A102
Erreur générale
Appareil mis hors tension avant la
sauvegarde des données
Problème CEM
EEPROM défectueuse
Reset
Eviter problème CEM
Si l'alarme persiste après la remise à
zéro, changer l'électronique
W103
Initialisation - patienter
Sauvegarde EEPROM pas terminée
Patienter quelques secondes.
Si l'erreur persiste, changer
l'électronique
A106
Download en marche patienter
Download en marche
Patienter, le message disparaît après
le chargement
A110
Erreur générale
Appareil mis hors tension avant la
sauvegarde des données
Problème CEM
EEPROM défectueuse
Reset
Eviter problème CEM
Si l'alarme persiste après la remise à
zéro, changer l'électronique
A111
Défaut électronique
Défaut RAM
Reset
Si l'alarme persiste après la remise à
zéro, changer l'électronique
A113
Défaut électronique
Défaut RAM
Reset
Si l'alarme persiste après la remise à
zéro, changer l'électronique
A114
Défaut électronique
EEPROM défectueuse
Reset
Si l'alarme persiste après la remise à
zéro, changer l'électronique
A115
Défaut électronique /
alimentation
Défaut général hardware / alimentation
trop faible
Reset
Si l'alarme persiste après la remise à
zéro, changer l'électronique /
tension plus haute
A116
Erreur download
Recommencer le download
Total de contrôle des données mémorisées Recommencer le download
incorrect
A121
Défaut électronique
Pas d'étalonnage usine
EEPROM effacée
Contacter le SAV Endress+Hauser
W153
Initialisation - patienter
Initialisation de l'électronique
Patienter quelques secondes.
Si l'erreur persiste, éteindre et
rallumer l'appareil.
A155
Défaut électronique
Défaut hardware
Reset
Si l'alarme persiste après la remise à
zéro, changer l'électronique
A160
Erreur générale
Appareil mis hors tension avant la
sauvegarde des données
Problème CEM
EEPROM défectueuse
Reset
Eviter problème CEM
Si l'alarme persiste après la remise à
zéro, changer l'électronique
A164
Défaut électronique
Défaut hardware
Reset
Si l'alarme persiste après la remise à
zéro, changer l'électronique
A171
Défaut électronique
Défaut hardware
Reset
Si l'alarme persiste après la remise à
zéro, changer l'électronique
A231
Défaut capteur
Vérification du
raccordement
Défaut module HF ou électronique
Changer le module HF ou
l'électronique
W511
Pas d'étalonnage usine
Etalonnage usine effacé
Effectuer un étalonnage usine
A512
Enregistrement suppression Enregistrement actif
- patienter
A601
Linéarisation - courbe pas
monotone
Linéarisation pas monotone croissante
L'alarme s'arrête après quelques
secondes
Corriger le tableau
Endress+Hauser
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Endress+Hauser
Suppression des défauts
Code
Description du défaut
Cause
Remède
W611
Nombre de points de
linéarisation < 2
Nombre de coordonnées de linéarisation < 2 Saisir correctement le tableau
W621
Simulation activée
Mode simulation activé
Arrêter le mode simulation
E641
Perte d'écho
Vérifier l'étalonnage
Perte de l'écho à cause des conditions
d'application ou de la formation de dépôts
sur l'antenne
Antenne défectueuse
Vérifier l'étalonnage de base
Optimiser l'alignement
Nettoyer l'antenne (voir BA Suppression des défauts)
E651
Distance de sécurité atteinte Niveau dans la distance de sécurité
Risque de débordement
A671
Linéarisation incomplète,
inutilisable
Tableau de linéarisation dans mode édition Activer le tableau de linéarisation
W681
Courant en dehors de la
gamme
Le courant est en dehors de la gamme
valable 3,8 mA ... 20,5 mA
Le défaut disparaît lorsque le niveau
quitte la distance de sécurité.
Effectuer éventuellement une remise
à zéro
Effectuer un étalonnage de base
Vérifier la linéarisation
69
Suppression des défauts
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
9.3
Défauts d'application dans les liquides
Défaut
Sortie
Cause possible
Suppression
Avertissement ou
alarme
selon la configuration
voir tableau Messages
d'erreur ( ä 68)
1. voir tableau Messages d'erreur
(
ä 68)
Valeur mesurée
(000) incorrecte
Distance mesurée
(008) correcte ?
oui
1. Vérifier l'étalonnage vide (005) et
l'étalonnage plein (006).
2. Vérifier la linéarisation :
Niveau / Volume résid. (040)
Gamme max. (046)
Diamètre cuve (047)
Vérifier tableau
non
Mesure dans un bypass
ou un tube de mesure ?
oui
L00-FMR2xxxx-19-00-00-de-19
1. Dans Forme réservoir (002),
bypass ou tube de mesure
sélectionné ?
2. Diamètre (007) correct ?
non
Détection éventuelle
d'un écho parasite
Pas de changement
de la valeur
mesurée lors du
remplissage ou de
la vidange
Echos parasites
provenant des éléments
internes, du piquage
ou de dépôts sur
l'antenne
oui
1. Effectuer une suppression des
échos parasites
Etalonnage base
1. Effectuer une suppression des
échos parasites
Etalonnage base
2. Le cas échéant nettoyer l'antenne
3. Le cas échéant, choisir une
meilleure position de montage
(
ä 16)
L00-FMR2xxxx-19-00-00-de-014
70
4. Si nécessaire à cause de
l'apparition simultanée de très
larges échos parasites, mettre la
fonction "Fenêtre détection"
(0A7) sur "inactive"
Endress+Hauser
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Défaut
Suppression des défauts
Sortie
En cas de surface
agitée (par ex.
remplissage,
vidange, agitateur
en marche), la
valeur mesurée
passe
sporadiquement à
des niveaux plus
élevés
Cause possible
Suppression
Signal affaibli par une
surface agitée —
échos parasites
temporairement plus
forts
1. Effectuer une suppression des
échos parasites
Etalonnage base
2. Régler les conditions de mes.
(004) sur "Surface agitée" ou
"Agitateur"
3. Augmenter le temps
d'intégration (058)
4. Optimiser l'alignement
(
ä 74)
5. Le cas échéant, choisir une
meilleure position de montage
et/ou une plus grosse antenne
(
ä 16)
L00-FMR2xxxx-19-00-00-de-015
L00-FMR2xxxx-19-00-00-016
Echos multiples
Lors du
remplissage / de la
vidange, la valeur
mesurée chute
oui
1. Vérifier "Forme réservoir" (002),
par ex. "toit bombé" ou "cyl.
horizontal"
2. Pas d'évaluation d'échos dans la
distance de blocage (059)
ajuster éventuellement la
valeur
3. Si possible, ne pas monter
l'appareil au milieu ( ä 16)
4. Utiliser éventuellement un tube
de mesure
L00-FMR2xxxx-19-00-00-de-017
E641 (perte de
l'écho)
Dynamique de l'écho
trop faible.
Causes possibles :
• Surface agitée à cause
du remplissage/de la
vidange
• Agitateur en marche
• Mousse
oui
1. Vérifier les paramètres de
l'application (002), (003) et
(004)
2. Optimiser l'alignement
(
ä 74)
3. Le cas échéant, choisir une
meilleure position de montage
et/ou une plus grosse antenne
(
ä 16)
L00-FMR2xxxx-19-00-00-de-018
Endress+Hauser
71
Suppression des défauts
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
9.4
Défauts d'application dans les solides
Défaut
Sortie
Cause possible
Suppression
Avertissement ou
alarme
selon la configuration
voir tableau Messages
d'erreur ( ä 68)
1. voir tableau Messages d'erreur
(
ä 68)
Valeur mesurée
(000) incorrecte
Distance mesurée
(008) correcte ?
oui
1. Vérifier l'étalonnage vide (005) et
l'étalonnage plein (006).
2. Vérifier la linéarisation :
Niveau / Volume résid. (040)
Gamme max. (046)
Vérifier tableau
non
Détection éventuelle
d'un écho parasite
oui
1. Effectuer une suppression des
échos parasites
Etalonnage base
L00-FMR250xx-19-00-00-de-019
Echos parasites
provenant des éléments
internes, du piquage
ou de dépôts sur
l'antenne
Pas de changement
de la valeur
mesurée lors du
remplissage ou de
la vidange
1. Effectuer une suppression des
échos parasites
Etalonnage base
2. Si nécessaire,
utiliser un dispositif d'orientation
pour mieux orienter l'antenne
vers la surface du produit
(cela évite tout écho parasite)
(
ä 74)
3. Le cas échéant nettoyer l'antenne
(air de purge)
L00-FMR250xx-19-00-00-de-014
4. Le cas échéant, choisir une
meilleure position de montage
5. Si nécessaire à cause de
l'apparition simultanée de très
larges échos parasites, mettre la
fonction "Fenêtre détection"
(0A7) sur "inactive"
72
Endress+Hauser
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Défaut
Suppression des défauts
Sortie
Lors du
remplissage / de la
vidange ou
pendant la mesure,
la valeur mesurée
passe
sporadiquement à
un niveau plus
élevé
Cause possible
Suppression
Signal affaibli (par ex.
par fluidisation de la
surface, formation de
poussière extrême...) —
échos parasites
temporairement plus
forts.
Colmatage important,
veine de remplissage
dans le passage du
faisceau.
1. Effectuer une suppression des
échos parasites
Etalonnage base
2. Augmenter le temps
d'intégration (058)
3. Optimiser l'alignement
(
ä 74)
4. Le cas échéant, choisir une
meilleure position de montage
et/ou une plus grosse antenne
5. Le cas échéant nettoyer l'antenne
L00-FMR250xx-19-00-00-de-015
Dynamique de l'écho
trop faible.
E641 (perte de
l'écho)
Causes possibles :
• Fluidisation de la
surface
• Formation de
poussière extrême
• Talutage
oui
1. Vérifier les paramètres de
l'application (00A), (00B) et
(00C)
2. Optimiser l'alignement
(
ä 74)
3. Le cas échéant, choisir une
meilleure position de montage
et/ou une plus grosse antenne
L00-FMR250xx-19-00-00-de-018
Saut permanent de
la valeur mesurée
à des niveaux plus
élevés
Causes possibles :
• Colmatage dans la
cuve
• Colmatage sur
l'antenne
• Forte formation de
condensats sur
l'antenne
100%
effectif
attendu
0%
t→
L00-FMR250xx-19-00-00-de-039
Endress+Hauser
1. Nettoyage cyclique
2. Effectuer une suppression des
échos parasites
Etalonnage base
3. Augmenter le temps
d'intégration (058)
4. Optimiser l'alignement
(
ä 74)
5. Le cas échéant, choisir une
meilleure position de montage
et/ou une plus grosse antenne
73
Suppression des défauts
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
9.5
Alignement du Micropilot
Un repère pour l'alignement se trouve sur la bride ou raccord du Micropilot. Lors de l'installation,
il doit être placé comme suit ( ä 10) :
• pour les cuves : vers la paroi de la cuve
• pour les tubes de mesure : vers l'axe des lumières
• pour les bypass : perpendiculaire aux raccords de la cuve
• avec une antenne tube guide d'ondes : alignement pas nécessaire
La qualité de l'écho permet de déterminer, après la mise en service du Micropilot, si le signal de
mesure est suffisant. Si nécessaire, la qualité peut être optimisée ultérieurement. Inversement, elle
peut être utilisée pour minimiser un écho parasite en optimisant l'alignement. L'avantage est, dans
ce cas, que la suppression d'échos se fera avec une amplitude moindre, ce qui entraîne une
augmentation de l'intensité du signal de mesure.
Procédez de la façon suivante :
#
Danger !
Risque de blessure lors du réalignement du Micropilot ! Avant de dévisser ou desserrer le raccord
process, assurez-vous que la cuve n'est pas sous pression et qu'elle ne contient pas de substances
dangereuses.
1.
L'idéal est de vider la cuve de telle façon que le fond soit encore recouvert. L'alignement peut
également se faire lorsque la cuve est vide.
2.
L'optimisation est effectuée à l'aide de l'affichage de la courbe enveloppe sur l'afficheur ou
FieldCare.
3.
Dévisser la bride ou desserrer le raccord d'un demi tour.
4.
Tourner la bride d'un trou ou visser le raccord d'un huitième de tour. Noter la qualité de l'écho.
5.
Continuer à tourner jusqu'à 360°.
6.
Alignement optimal :
L00-FMRxxxxx-19-00-00-de-002
Cuve en partie pleine, pas d'écho parasite
L00-FMRxxxxx-19-00-00-de-003
Cuve en partie pleine, présence d'un écho parasite
74
Endress+Hauser
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Suppression des défauts
L00-FMRxxxxx-19-00-00-de-004
Cuve vide, pas d'écho parasite
L00-FMRxxxxx-19-00-00-de-005
Cuve vide, présence d'un écho parasite
7.
Fixer la bride ou le raccord dans cette position. Si nécessaire, changer le joint.
8.
Effectuer une suppression des échos parasites,
ä 52.
Dispositif d'orientation - en option
Grâce au dispositif d'orientation, l'axe de l'antenne peut être incliné jusqu'à 15° dans toutes les
directions. Le dispositif d'orientation sert à orienter de façon optimale le faisceau du radar vers la
surface des solides en vrac.
Endress+Hauser
75
Suppression des défauts
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
9.6
Pièces de rechange
Pour connaître les pièces de rechange disponibles pour votre appareil de mesure, consultez notre
site Internet "www.endress.com".
Procédez de la façon suivante :
1.
Connectez-vous au site "www.endress.com" et choisissez votre pays.
2.
Cliquez sur "Instrumentation".
3.
Entrez le nom de l'appareil dans le champ "Recherche par produit".
4.
Sélectionnez l'appareil.
5.
Cliquez sur l'onglet "Accessoires/Pièces de rechange".
6.
Sélectionnez les pièces de rechange (vous pouvez également utiliser la vue éclatée sur la droite
de l'écran).
Lorsque vous commandez des pièces de rechange, veuillez indiquer le numéro de série mentionné
sur la plaque signalétique. Des instructions de remplacement sont fournies avec les pièces de
rechange si nécessaire.
76
Endress+Hauser
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
9.7
Suppression des défauts
Retour de matériel
Avant de retourner un transmetteur de niveau à Endress+Hauser pour réparation ou étalonnage, les
mesures suivantes doivent être prises :
• Eliminez tous les dépôts de produit en veillant plus particulièrement aux rainures des joints et aux
fentes dans lesquelles le produit peut former des dépôts. Ceci est très important lorsqu'il s'agit
d'un produit dangereux pour la santé, par ex. inflammable, toxique, corrosif, cancérigène, etc.
• Joignez obligatoirement une "déclaration de décontamination" dûment complétée (copie de la
"déclaration de décontamination" à la fin du présent manuel), faute de quoi Endress+Hauser ne
pourra vérifier ou réparer l'appareil retourné.
• Si nécessaire, joignez les directives spéciales pour la manipulation, par ex. une fiche de données
de sécurité selon EN91/155/CEE.
Indiquez :
• les propriétés chimiques et physiques du produit mesuré
• une description précise de l'application pour laquelle il a été utilisé
• une description du défaut survenu (indiquer le cas échéant le code erreur)
• la durée de service de l'appareil
9.8
Mise au rebut
Lors de la mise au rebut, il faut séparer les différents composants de l'appareil selon leurs matériaux.
9.9
Historique du software
Date
Version de
software
Révisions
Documentation
09.2004
01.01.00
Software d'origine
BA291F/14/fr/08.04
Utilisable via :
– ToF Tool à partir de la version 2.0
– HART Communicator DXR375
avec rév. 1, DD 1.
11.2005
01.04.00
• Fonction : Fenêtre détection
• Communication : PROFIBUS PA
BA291F/14/fr/01.06
Utilisable via :
– ToF Tool à partir de la version 4.2
– FieldCare à partir de la version 2.02.00
– HART Communicator DXR375
avec rév. 1, DD 1.
10.2006
01.05.00
Supporte les modules HF supplémentaires.
BA291F/14/fr/08.06
• Communication : FOUNDATION Fieldbus
9.10
Adresses d'Endress+Hauser
Vous trouverez les différentes adresses d'Endress+Hauser sur notre site web : www.endress.com/
worldwide. Pour tout renseignement, veuillez vous adresser à votre agence Endress+Hauser.
Endress+Hauser
77
Caractéristiques techniques
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
10
Caractéristiques techniques
10.1
Caractéristiques techniques supplémentaires
10.1.1
Grandeurs d'entrée
Grandeur de mesure
La grandeur mesurée est la distance entre un point de référence et une surface réfléchissante (par
ex. la surface du produit). Le niveau est calculé en fonction de l'étalonnage à vide. A partir du
niveau, il est possible de calculer le volume ou la masse grâce à la linéarisation (32 points).
Fréquence de travail
• Bande K
Puissance d'émission
Distance
Densité moyenne dans la direction du faisceau
Gamme de mesure = 70 m (230 ft)
1 m (3.3 ft)
< 64 nW/cm2
5 m (16 ft)
< 2,5 nW/cm2
10.1.2
Grandeurs de sortie
Signal de sortie
4…20 mA (inversible) avec protocole HART
Codage des signaux
MDF ±0.5 mA au-dessus du signal de courant
Vitesse de transmission des
données
1200 Baud
Isolation galvanique
Oui (module E/S)
Signal de défaut
Les informations de défaut sont accessibles par les interfaces suivantes :
• Afficheur local :
– symbole erreur ( ä 35)
– affichage texte clair
• Sortie courant, possibilité de choisir le comportement en cas d'erreur (par ex. selon
recommandation NAMUR NE43)
• Interface numérique
Linéarisation
La fonction de linéarisation du Micropilot M permet de convertir la valeur mesurée dans n'importe
quelle unité de longueur ou de volume. Les tableaux de linéarisation pour calculer le volume dans
les cuves cylindriques sont préprogrammés. Les autres tableaux pouvant contenir jusqu'à 32 couples
de valeurs peuvent être entrés manuellement ou de façon semi-automatique.
10.1.3
Alimentation
Ondulation résiduelle HART
47...125 Hz : Uss = 200 mV (à 500
Bruit HART
500 Hz...10 kHz : Ueff = 2,2 mV (à 500
78
)
)
Endress+Hauser
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
10.1.4
Caractéristiques techniques
Précision de mesure
Conditions de référence
• Température = +20 °C ±5 °C (+68 °F ±41 °F)
• Ppression = 1013 mbar abs. ±20 mbar (15.19 psi ±0.3 psi)
• Humidité de l'air = 65 % ±20 %
• Réflecteur idéal
• Pas de réflexions parasites importantes dans le faisceau d'émission.
Ecart de mesure
Les données typiques des conditions de référence sont la linéarité, la reproductibilité et l'hystérésis :
• jusqu'à 1 m (3.3 ft) : ±30 mm (1.18 in)
• à partir de 1 m (3.3 ft) : ±15 mm (0.59 in) (ou 0,04% de la gamme de mesure ; c'est la valeur la
plus élevée qui s'applique)
Résolution
Numérique / analogique en % 4...20 mA : 1 mm (0.04 in)/ 0,03 % de la gamme de mesure.
Temps de réaction
Le temps de réaction dépend de la configuration (min. 1 s). C'est le temps nécessaire à l'appareil
pour afficher la nouvelle valeur en cas de changements de niveau rapides.
Effet de la température
ambiante
Les mesures sont effectuées selon EN61298-3 :
• Sortie numérique HART :
– TK moyen : 5 mm (0.2 in)/10 K, max. 15 mm (0.59 in) sur toute la gamme de température
-40 °C...+80 °C (-40 °F...+176 °F).
• Sortie courant (erreur supplémentaire, par rapport à l'étendue de mesure de 16 mA) :
– Point zéro (4 mA)
TK moyen : 0,03 %/10 K, max. 0,45 % sur toute la gamme de température -40 °C...+80 °C
(-40 °F...+176 °F).
– Etendue de mesure (20 mA)
TK moyen : 0,09 %/10 K, max. 0,95 % sur toute la gamme de température -40 °C...+80 °C
(-40 °F...+176 °F).
10.1.5
Conditions d'utilisation : environnement
Température ambiante
Température ambiante du transmetteur : -40 °C...+80 °C (-40 °F...+176 °F) ou
-50 °C...+80 °C (-58 °F...+176 °F). A Tu < -20 °C (-4 °F) et Tu > +60 °C (+140 °F), il se peut que
la fonctionnalité de l'afficheur LCD soit réduite. Prévoir un capot de protection contre les
intempéries si l'appareil est monté à l'extérieur avec exposition au soleil.
Température de stockage
-40 °C...+80 °C (-40 °F...+176 °F) ou -50 °C...+80 °C (-58 °F...+176 °F).
Classe climatique
DIN EN 60068-2-38 (contrôle Z/AD)
Résistance aux vibrations
DIN EN 60068-2-64 / IEC 68-2-64 : 20…2000 Hz, 1 (m/s2)2/Hz
Nettoyage de l'antenne
En fonction de l'application, des impuretés se déposent au niveau de l'antenne, qui peuvent
éventuellement réduire l'émission et la réception des ondes radar. Le taux d'impureté, auquel
apparaît cette erreur, dépend d'une part du produit et d'autre part de l'indice de réflexion déterminé
principalement par le coefficient diélectrique r. Nous conseillons d'effectuer un nettoyage régulier
(éventuellement raccord d'air de purge) si le produit a tendance à la formation d'impuretés ou de
dépôts. Il faut absolument veiller à ne pas endommager l'antenne lors d'un nettoyage au jet d'eau
ou d'un nettoyage mécanique, et contrôler la compatibilité chimique en cas d'utilisation d'un
produit de nettoyage !
La température maximale admissible à la bride ne doit pas être dépassée.
Endress+Hauser
79
Caractéristiques techniques
Compatibilité
électromagnétique (CEM)
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
• Compatibilité électromagnétique selon toutes les exigences pertinentes de la série EN61326 et de
la recommandation NAMUR (NE21). Vous trouverez plus de détails dans la déclaration de
conformité.
Déviation pendant les parasites < 0,5 % de l'étendue de mesure.
• Si seul le signal analogique est utilisé, un câble d'installation standard est suffisant, mais en cas de
signal de communication superposé (HART/Intensor), il faut utiliser un câble blindé.
10.1.6
Gamme de température de
process / limites de pression
de process
Conditions d'utilisation : process
Remarque !
La gamme indiquée peut être réduite en fonction du raccord process sélectionné.
La pression nominale (PN), indiquée sur les brides, se rapporte à une température de référence de
20 °C (68 °F), pour les brides ASME 100 °F. Respectez la dépendance pression-température.
Les valeurs de pression admissibles à des températures élevées sont indiquées dans les normes
suivantes :
• EN1092-1: 2001 Tab.18
En ce qui concerne leur résistance à la température, les matériaux 1.4404 et 1.4435 sont
identiques et sont groupés sous 13E0 dans EN1092-1 Tab.18. La composition chimique de ces
deux matériaux peut être identique.
• ASME B16.5a - 1998 Tab. 2-2.2 F316
• ASME B16.5a - 1998 Tab. 2.3.8 N10276
• JIS B2220
Caractéristique "20 Antenne :"
Type
Joint
Température
Pression1)
Parties en contact
avec le produit
Variante Taille
Cornet
4
5
D
E
80 mm (3")
100 mm (4")
80 mm (3")
100 mm (4")
FKM Viton GLT -40 °C...+200 °C
(-40 °F...+392 °F)
-1 bar...16 bar
PEEC, joint,
(-14.5 psi...232 psi) 316L/1.4404/1.4435
Parabol
e
G
H
200 mm (8") FKM Viton GLT -40 °C...+200 °C
(-40 °F...+392 °F)
250 mm (10")
PTFE, joint,
-1 bar...16 bar
(-14.5 psi...232 psi) 316L/1.4404/1.4435
Structure de commande,
1)
ä6
Bride UNI E+H : -1 bar...1 bar (-14.5 psi...14.5 psi)
Dispositif d'orientation en option : ±15°, joint : FMK Viton GLT
Coefficient diélectrique
80
• En émission libre : r
1,6 (pour des surfaces planes horizontales : r
1,4)
Endress+Hauser
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Caractéristiques techniques
10.1.7
Construction mécanique
Poids
• Boîtier F12/T12 : env. 6 kg (13.32 lbs) + poids de la bride
• Boîtier F23 : env. 9,4 kg (20.73 lbs) + poids de la bride
Matériaux (pas en contact
avec le process)
Données des matériaux des boîtiers T12 et F12 (résistant à l'eau de mer, revêtement pulvérisé)
Boîtier F12
(Aluminium)
Boîtier T12
(Aluminium)
4
3
ER
IP
T
65
A >7
0°C
:
3
t >8
5°C
Orde
Se
EN
r Co
r.-N de:
o.:
DR
ES
S+H
AU
S
Me
Messberei
asuri ch
ng
ran
ge
U 16
ma
x. 20
4...20...36
V
m
mA DC
7
ER
IP
T
A >7
0°C
65
: t
>85°C
Maulburg
Maulburg
S+H
AU
S
Maulburg
DR
ES
Me
Messberei
asuri ch
ng
ran
ge
U 16
ma
x. 20
4...20...36
m
V
mA DC
Made in Germany
EN
Orde
r
Se Code
r.-N
o.: :
1
Made
Made in
in Germany
Germany
1
2
2
3 7
8
9
5
8
6
9
5
6
L00-x12xxxx-16-00-00-de-001
Pos. Composant
1
Matériau
Boîtiers T12 et F12
AlSi10Mg
Couvercle (afficheur)
AlSi10Mg
Joint
Fabricant SHS : EPDM 70pW FKN
Hublot
Verre ESG-K
Joint du hublot
Produit d'étanchéité au silicone Gomastit 402
Joint
Fabricant SHS : EPDM 70pW
FKN
Presse-étoupe
Polyamide (PA), CuZn nickelé
2
3
Trelleborg : EPDM E7502
PBT-GF30
1.0718 galvanisé
PE
3.1655
Adaptateur
316L (1.4435)
AlMgSiPb (anodisé)
Couvercle (compartiment de
raccordement)
AlSi10Mg
Bouchon
Trelleborg : EPDM E7502/E7515
Joint du couvercle
Fabricant SHS : EPDM 70pW
FKN
Griffe
Vis : A4 ; griffe : Ms nickelé ; rondelle élastique : A4
Joint d'étanchéité
Fabricant SHS : EPDM 70pW
FKN
Rondelle frein pour étiquette
VA
Câble
VA
Manchon à sertir
Aluminium
Plaque signalétique
1.4301
Clou cannelé
A2
8
Borne de terre :
Vis : A2 ; rondelle élastique : A4 ; étrier de serrage : 1.4301 ; étrier : 1.4310
9
Vis
A2-70
4
5
6
Trelleborg : EPDM E7502/E7515
7
Endress+Hauser
81
Caractéristiques techniques
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Données des matériaux du boîtier F23 (résistant à la corrosion)
Boîtier F23
316L (1.4404/1.4435)
3
5
1
2
6
7
8
4
L00-x12xxxx-16-00-00-de-001
Pos. Composant
1
Matériau
Boîtier F23
Corps du boîtier : 1.4404 ; col du capteur : 1.4435 ; bornier de mise à la
terre : 1.4435
Couvercle
1.4404
Joint du couvercle
Fabricant SHS : EPDM 70pW FKN
Hublot
Verre ESG-K
Joint du hublot
Produit d'étanchéité au silicone Gomastit 402
Joint
Fabricant SHS : EPDM 70pW
FKN
Presse-étoupe
Polyamide (PA), CuZn nickelé
2
3
Trelleborg : EPDM E7502
PBT-GF30
1.0718 galvanisé
PE
3.1655
Bouchon
Adaptateur
316L (1.4435)
4
Joint d'étanchéité
Fabricant SHS : EPDM 70pW
FKN
5
Plaque signalétique
1.4301
6
Borne de terre :
Vis : A2 ; rondelle élastique : A4 ; étrier de serrage : 1.4301 ; étrier : 1.4310
7
Vis
A2-70
Rondelle frein pour étiquette
VA
Câble
VA
Manchon à sertir
Aluminium
8
82
Trelleborg : EPDM E7502
Endress+Hauser
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Caractéristiques techniques
Matériaux
(en contact avec le process)
Bride DN80…100
ou équivalent
Raccord fileté
R1½” ou 1½NPT
1
2
5
6
1
Dispositif d'orientation
avec bride UNI E+H
DN100/200/250
1
1
3
4
Parabolantenne
Variante “G, H”
5
5
6
6
8
7
5
6
8
7
3
Bride UNI E+H DN200/250
Antenne cornet
Variante “D, E”
L00-FMR250xx-16-00-00-de-002
Pos. Composant
Matériau
Adaptateur
316L (1.4404)
Bouchon
A4
Adaptateur (G NPT)
316L (1.4404)
Joint
Viton
316L (1.4404)
1
2
Raccord process
R1½" : 316L (1.4404)
Bride
316L (1.4404 / 1.4435)
Adaptateur
316L (1.4404)
Bride
316L (1.4404)
Boule
316L (1.4404)
Vis
A2
Rondelle élastique
1.4310
Raccord à bride
316L (1.4404)
Adaptateur
316L (1.4404)
Joint
Viton
Tube
316L (1.4404)
Pièces de séparation de process
316L (1.4404)
Adaptateur cornet/parabole
316L (1.4404)
Cornet
316L (1.4404)
Vis
A4
Réflecteur parabolique
316L (1.4404)
Vis
A4
1½" NPT : 316L (1.4404/
1.4435)
3
4
5
6
7
8
Bride
Endress+Hauser fournit des brides DIN/EN en inox AISI 316L (numéro de matériau DIN/EN
1.4404 ou 1.4435). En ce qui concerne leur résistance à la température, les matériaux 1.4404 et
1.4435 sont identiques et sont groupés sous 13E0 dans EN 1092-1 Tab. 18. La composition
chimique des deux matériaux peut être identique.
Endress+Hauser
83
Caractéristiques techniques
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
10.1.8
Certificats et agréments
Sigle CE
L'appareil de mesure est conforme aux exigences des directives CE. Par l'apposition du sigle CE,
Endress+Hauser atteste que l'appareil a passé avec succès les tests.
Télécommunication
R&TTE, FCC
Normes et directives externes
EN 60529
Protection antidéflagrante (code IP).
EN 61010
Consignes de sécurité pour appareils électriques de mesure, commande, régulation et laboratoire
EN 61326-X
Norme CEM pour les appareils électriques de mesure, commande, régulation et laboratoire.
NAMUR
Groupement d'intérêt pour les techniques d'automatisation de l'industrie de process.
84
Endress+Hauser
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Certificats Ex
Caractéristiques techniques
Tableau des correspondances Conseils de sécurité (XA) et Certificats (ZD) / appareil :
XA233F
XA312F
XA313F
XA314F
XA315F
XA342F
XA343F
XA344F
XA345F
XA445F
XA446F
XA447F
XA448F
ZD168F
ZD169F
ZD170F
ZD171F
ZD208F
ZD209F
ZD021F
Variante
Caractéristique
A
Zone non Ex
10
Agrément :
ATEX II 1/2GD Ex ia IIC T6, couvercle alu sans hublot B
X
X
ATEX II 1/2G Ex ia IIC T6,ATEX II 1/3D
C
X
X
ATEX II 1/2D, couvercle alu sans hublot
D
X
X
ATEX II 1/3D
E
X
X
ATEX II 3G Ex nA II T6
G
NEPSI Ex ia IIC T6
I
NEPSI Ex d(ia)ia IIC T6
J
TIIS Ex d (ia) IIC T3
L
CSA General Purpose
N
NEPSI DIP
Q
FM IS Cl.I,II,III Div.1 Gr.A-G, Zone 0, 1, 2
S X
FM XP Cl.I,II,III Div.1 Gr.A-G, Zone 1, 2
T
CSA IS Cl.I,II,III Div.1 Gr.A-G, Zone 0, 1, 2
U
CSA XP Cl.I,II,III Div.1 Gr.A-G, Zone 1, 2
V
Version spéciale
Y
ATEX II 1/2G Ex ia IIC T6
1
ATEX II 1/2G Ex d (ia) IIC T6
4
4-20mA SIL HART, afficheur 4 lignes VU331
4-20mA SIL HART, sans afficheur
1)
2)
PROFIBUS PA, afficheur 4 lignes VU331
1)
2)
PROFIBUS PA, Sans afficheur
FOUNDATION Fieldbus, afficheur 4 lignes
60
Sortie ; configuration :
2)
FOUNDATION Fieldbus, sans afficheur
1)
4-20mA SIL HART, préparé pour FHX40
70
Boîtier :
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
A
X X X X X
X X
X X X X X
B
X X X X X
X X
X X X X X
C X X X X
X
X X X
X X X X
X
D X X X X
X
X X X
X X X X
X
E X X X X
X
X X X
X X X X
X
X X X
X X X X
F X X X X
K
X
X
X
X
X X
X
X X X
PROFIBUS PA, préparé pour FHX40
L X X X
X X
X
X X
FOUNDATION Fieldbus, préparé pour FHX40
M X X X
X X
X
X X
Version spéciale
Y
F12 Alu, revêtu IP65 NEMA4X
A X X X
X
X
X X X X
X X X
X X X
F23 316L IP65 NEMA4X
B X X X
X
X
X X X X
X X X
X X X
T12 Alu, revêtu IP65 NEMA4X
C
3)
T12 Alu, revêtu IP65 NEMA4X + OVP
3,4)
Version spéciale
D X X X
X
X
X
X
X
X
X X
X X X X
X
X X
X X X
X X X
Y
1) Représentation des courbes enveloppes sur site.
2) Via communication
3) Compartiment de raccordement séparé.
4) OVP = protection contre les surtensions.
10.1.9
Documentation
complémentaire
Endress+Hauser
Documentation complémentaire
Vous trouverez la documentation complémentaire sur les pages Produits sous
"www.fr.endress.com".
• Information technique (TI390F)
• Manuel de mise en service "Description des fonctions de l'appareil" (BA291F)
• Instructions condensées (KA1015F)
85
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Annexe
11
Annexe
11.1
Menu de configuration HART
L00-FMR250xx-19-00-01-de-036
86
Endress+Hauser
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Annexe
Distance/Val. mes. 008
007
Sont affichés :
- D et L
Plage suppression
052
Lancer mapping
053
dans distance sécur. 016
Alarme
Avertissement
Maintien
Gamme max.
046
Diamètre cuve
Gamme max.
046
Suppres. auto-maint. 017
non
oui
Anti-débordement 018
Standard
WHG
047
Distance/Val. mes. 008
Sont affichés :
- D et L
Qualité écho
056
Simulation
Correction niveau
057
additionné au
niveau mesuré
s'affiche
Distance/Val. mesurée 008
Sont affichés :
- D et L
inactif
actif
Entrer la
plage de suppression
Distance inconnue
Distance trop grande
015
à partir de la distance de
blocage
par défaut : 0,1m
Distance sécurité
051
Distance = ok
Distance trop petite
Manuel
Extension antenne
0C9
Longueur FAR10unique. pour FMR230
065
Sortie courant
Temps d'intégration 058
Distance de blocage
Entrer la valeur
par défaut : 5 s
s'affiche
059
Retour à la liste des groupes
Diamètre tube
Entrer la valeur
Vérifier distance
067
Simulation inactive
Simulation niveau
Simulation volume
Simulation courant
Signe séparation
Valeur simulation
096
. Point
, Virgule
Distance mesurée
Test affichage
066
097
inactif
actif
0A5
Unité de longueur 0C5
Niveau mesuré
Mode download
0A6
0C8
Fenêtre détection
inactive
active
reset
0A7
Param. utilisateur
0A8
pas modifiés
modifiés
L00-FMR250xx-19-00-02-de-036
Endress+Hauser
87
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Annexe
11.2
Brevets
Ce produit est protégé par au moins l'un des brevets listés ci-dessous.
D'autres brevets sont en cours.
• US 5,387,918 i EP 0 535 196
• US 5,689,265 i EP 0 626 063
• US 5,659,321
• US 5,614,911 i EP 0 670 048
• US 5,594,449 i EP 0 676 037
• US 6,047,598
• US 5,880,698
• US 5,926,152
• US 5,969,666
• US 5,948,979
• US 6,054,946
• US 6,087,978
• US 6,014,100
88
Endress+Hauser
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Index
Index
A
F
Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Alarme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Alignement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10, 60, 74
Analyse des défauts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
Angle d'émission . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Avertissement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
FHX40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64–65
Field Communicator 375, 475 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30, 40
Fonction des touches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Fonctions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Forme réservoir . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47–48
FXA191. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
B
G
Boîtier F12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26, 28
Boîtier F23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26, 28
Boîtier T12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27–28
Bypass. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
Groupes de fonctions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
C
H
HART . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28, 30, 40
Historique du software. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
Câblage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Capot de protection. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Caract. produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47, 49, 59
Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
Certificat Ex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
Classe de produit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19, 49
Code opération . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36–37
Coefficient diélectrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47, 49
Commubox. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30, 63
Compartiment de raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Compensation de potentiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Conditions de mes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48, 50
Configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32, 36
Conseils de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Conseils de sécurité. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Conseils et symboles de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Courbe enveloppe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55, 60
Cuve / silo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49, 59
I
D
N
Déclaration de conformité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Déclaration de décontamination . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
Défauts d'application dans les liquides . . . . . . . . . . . . . . . . 70
Défauts d'application dans les solides . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
Déverrouillage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Diamètre tube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Dispositif d'orientation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Distance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44, 52
Distance de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
E
Ecart de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
Echos parasites . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52, 74
Eléments internes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Etalonnage de base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44, 46, 58
Etalonnage plein . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44, 51, 59
Etalonnage vide. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44, 50, 59
Endress+Hauser
Interface service FXA291 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Interface utilisateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
J
Joints. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
M
Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Menu de configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32–33
Messages d'erreur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Messages d'erreur système. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
Mesure dans une cuve en matière synthétique . . . . . . . . . . 17
Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Montage dans un tube de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Montage en émission libre sur une cuve. . . . . . . . . . . . 10, 20
Nettoyage extérieur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Niveau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
O
Optimisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
P
Pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
Plaque signalétique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Protection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Q
Qualité écho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74–75
89
Micropilot M FMR250 4...20 mA HART
Index
R
Raccord à air de purge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28, 30–31
Remise à zéro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Remplacement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Réparation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Réparation des appareils certifiés Ex . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Retour de matériel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
RMA422 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
RN221N . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Rotation du boîtier. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10, 25
S
Sigle CE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Structure de commande. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Suppression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52–53
Suppression des défauts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
Suppression des échos parasites . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53, 60
T
Télécommunication. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
Tube de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
Type produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46, 58
U
Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
V
Verrouillage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
90
Endress+Hauser
Declaration of Hazardous Material and De-Contamination
Déclaration de matériaux dangereux et de décontamination
Please reference the Return Authorization Number (RA#), obtained from Endress+Hauser, on all paperwork and mark the RA#
clearly on the outside of the box. If this procedure is not followed, it may result in the refusal of the package at our facility.
Prière d’indiquer le numéro de retour communiqué par E+H (RA#) sur tous les documents de livraison et de le marquer à
l’extérieur sur l’emballage. Un non respect de cette directive entraîne un refus de votre envoi.
N° RA
Because of legal regulations and for the safety of our employees and operating equipment, we need the "Declaration of Hazardous Material
and De-Contamination", with your signature, before your order can be handled. Please make absolutely sure to attach it to the outside of the
packaging.
Conformément aux directives légales et pour la sécurité de nos employés et de nos équipements, nous avons besoin de la présente
“Déclaration de matériaux dangereux et de décontamination" dûment signée pour traiter votre commande. Par conséquent veuillez
impérativement la coller sur l’emballage.
Type of instrument / sensor
Type d’appareil/de capteur
Serial number
____________________________________________ Numéro de série ________________________
Used as SIL device in a Safety Instrumented System / Utilisé comme appareil SIL dans des installations de sécurité
Process data/Données process
Temperature / Température_____ [°F] _____[°C]
Conductivity / Conductivité ________ [µS/cm]
Pressure / Pression _____ [psi] _______ [ Pa ]
Viscosity /Viscosité _____ [cp] _____ [mm2/s]
Medium and warnings
Avertissements pour le produit utilisé
Medium /concentration
Produit/concentration
Identification flammable
CAS No.
inflammable
toxic
toxique
corrosive
corrosif
harmful/
irritant
dangereux
pour la santé/
irritant
other *
autres *
harmless
inoffensif
Process
medium
Produit dans le
process
Medium for
process cleaning
Produit de
nettoyage
Returned part
cleaned with
Pièce retournée
nettoyée avec
* explosive; oxidising; dangerous for the environment; biological risk; radioactive
* explosif, oxydant, dangereux pour l’environnement, risques biologiques, radioactif
Please tick should one of the above be applicable, include safety data sheet and, if necessary, special handling instructions.
Cochez la ou les case(s) appropriée(s). Veuillez joindre la fiche de données de sécurité et, le cas échéant, les instructions spéciales de manupilation.
Description of failure / Description du défaut __________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________
Company data /Informations sur la société
P/SF/Konta XIV - 2006
Company / Société ___________________________________
_________________________________________________
Address / Adresse
_________________________________________________
_________________________________________________
Phone number of contact person /N° téléphone du contact :
____________________________________________
Fax / E-Mail ____________________________________________
Your order No. / Votre N° de cde ____________________________
“We hereby certify that this declaration is filled out truthfully and completely to the best of our knowledge.We further certify that the returned
parts have been carefully cleaned. To the best of our knowledge they are free of any residues in dangerous quantities.”
“Par la présente nous certifions qu’à notre connaissance les indications faites dans cette déclaration sont véridiques et complètes.
Nous certifions par ailleurs qu’à notre connaissance les appareils retournés ont été soigneusement nettoyés et qu’ils ne contiennent pas de
résidus en quantité dangereuse.”
(place, date / lieu, date)
Name, dept./Service (please print /caractères d’imprimerie SVP)
Signature / Signature
www.endress.com/worldwide
BA284F/14/FR/03.10
71129205
FM+SGML 6.0
71129205

Manuels associés