CNC 8060elite T | CNC 8060elite M | CNC 8058elite T | Fagor CNC 8058elite M Manuel utilisateur
Ajouter à Mes manuels550 Des pages
▼
Scroll to page 2
of
550
Quercus 8060 8065 Variables de la CNC. Ref: 2005 TRADUCTION DU MANUEL ORIGINAL SÉCURITÉS DE LA MACHINE Ce manuel est une traduction du manuel original. Ce manuel, ainsi que les documents découlant de celui-ci, ont été rédigés en espagnol. En cas de contradictions entre le document en espagnol et ses traductions, la rédaction en langue espagnole prévaudra. Le manuel original portera la mention "MANUEL ORIGINAL". Il est de la responsabilité du fabricant de la machine d'activer les sécurités de celle-ci dans le but d'éviter des accidents personnels et des dommages à la CNC ou aux installations qui y sont connectées. Pendant le démarrage et la validation des paramètres de la CNC, il y a lieu de vérifier l'état des sécurités suivantes. Si l'une des sécurités est désactivée, la CNC affiche un message d'avertissement. • Alarme de mesure pour axes analogiques. • Limites de logiciel pour axes linéaires analogiques et sercos. • Surveillance de l'erreur de poursuite pour axes analogiques et sercos (sauf la broche), aussi bien sur la CNC que sur les asservissements. • Test de tendance sur les axes analogiques. FAGOR AUTOMATION n'assume aucune responsabilité en cas d'accidents personnels et de dommages physiques ou matériels subis ou provoqués par la CNC s'ils sont dus à l'annulation d'une sécurité quelconque. AMPLIATIONS DE HARDWARE FAGOR AUTOMATION n'assume aucune responsabilité en cas d'accidents personnels et de dommages physiques ou matériels subis ou provoqués la CNC s'ils sont dus à la modification du hardware par du personnel non autorisé par Fagor Automation. La modification du hardware de la CNC par du personnel non autorisé par Fagor Automation implique l'annulation de la garantie. PAGE VIERGE VIRUS INFORMATIQUES FAGOR AUTOMATION garantit que le logiciel installé ne contient aucun virus informatique. L'usager est tenu de filtrer l'équipement de tout virus afin d'en garantir son bon fonctionnement. La présence de virus informatiques dans la CNC peut provoquer son mauvais fonctionnement. FAGOR AUTOMATION n'assume aucune responsabilité en cas d'accidents personnels et de dommages physiques ou matériels subis ou provoqués par la CNC s'ils sont dus à la présence d'un virus informatique dans le système. La présence de virus informatiques dans le système implique la perte de la garantie. PRODUITS À DOUBLE USAGE. Pour les produits fabriqués par FAGOR AUTOMATION à partir du 1er avril 2014, chaque produit inclus suivant le Règlement UE 428/2009 dans la liste de produits à double usage, comprendra dans son identification le texte MDU et aura besoin de la licence d'exportation suivant la destination. Tous droits réservés. La reproduction totale ou partielle de cette documentation est interdite, de même que sa transmission, transcription, traduction ou son enregistrement dans un système de récupération de données sans autorisation expresse de Fagor Automation. Toute copie ou utilisation, totale ou partielle, non autorisée du logiciel est interdite. L'information contenue dans ce manuel peut être sujette à des variations dues à des modifications techniques. Fagor Automation se réserve le droit de modifier le contenu du manuel sans être tenue à en communiquer les changements. Toutes les marques enregistrées ou commerciales figurant dans le manuel appartiennent à leurs propriétaires respectifs. L’utilisation de ces marques par des tiers pour leurs propres fins peut aller à l’encontre des droits des propriétaires. ·2· La CNC peut réaliser d’autres fonctions que celles figurant dans la documentation associée, mais Fagor Automation ne garantit pas la validité de ces applications. En conséquence, sauf autorisation expresse de Fagor Automation, toute application de la CNC ne figurant pas dans la documentation doit être considérée comme "impossible". En tous cas, Fagor Automation n'assume aucune responsabilité en cas de blessures, dommages physiques ou matériels, subis ou provoqués par la CNC, si celle-ci est utilisée de manière différente de celle expliquée dans la documentation concernée. Le contenu de ce manuel et sa validité pour le produit décrit ont été vérifiés. Même ainsi, il se peut qu'une erreur involontaire ait été commise et c'est pour cela que la coïncidence absolue n'est pas garantie. De toute façon, on vérifie régulièrement l'information contenue dans le document et on effectue les corrections nécessaires qui seront comprises dans une édition ultérieure. Nous vous remercions de vos suggestions d’amélioration. Les exemples décrits dans ce manuel sont orientés à l'apprentissage. Avant de les utiliser dans des applications industrielles, ils doivent être convenablement adaptés et il faut s'assurer aussi que les normes de sécurité sont respectées. V a r ia b l e s d e l a C N C . INDEX Au sujet du manuel. ...................................................................................................................... 9 À propos du produit Quercus CNC 8060 .....................................................................................................................11 À propos du produit Quercus CNC 8065 .................................................................................................................... 17 Déclaration de conformité CE et conditions de vente-garantie................................................... 23 Conditions de sécurité. ............................................................................................................... 25 Conditions de ré-expédition. ....................................................................................................... 29 Maintenance de la CNC.............................................................................................................. 31 Nouvelles performances. ............................................................................................................ 33 CHAPITRE 1 VARIABLES DE LA CNC 1.1 1.1.1 1.2 1.3 CHAPITRE 2 En comprenant le fonctionnement des variables. .......................................................... 35 Accès aux variables numériques depuis le PLC. ....................................................... 37 Les variables dans un système monocanal. .................................................................. 38 Les variables dans un système multicanal. ................................................................... 41 VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2.1 2.1.1 2.2 2.2.1 2.2.2 2.2.3 2.2.4 2.2.5 2.2.6 2.2.7 2.2.8 2.2.9 2.2.10 2.3 2.3.1 2.4 2.4.1 2.5 2.5.1 2.6 2.6.1 2.6.2 2.6.3 2.6.4 2.6.5 2.6.6 2.6.7 2.6.8 2.6.9 2.6.10 2.6.11 2.6.12 2.6.13 2.6.14 2.6.15 2.6.16 2.6.17 2.6.18 2.6.19 2.6.20 2.6.21 2.6.22 2.6.23 2.6.24 2.7 Connexions; moteurs. .................................................................................................... 45 Configurer un moteur. ................................................................................................ 45 Connexions ; feedbacks................................................................................................. 59 Sélectionner le type de mesure.................................................................................. 59 Résolution du comptage d'un axe. ............................................................................. 62 Configurer le protocole SSI. ....................................................................................... 63 Recherche de référence............................................................................................. 67 Alarme du système de mesure. ................................................................................. 69 Rapport de transmission. ........................................................................................... 70 Inverser le signe du comptage. .................................................................................. 71 Compensation de jeu. ................................................................................................ 71 Point de référence...................................................................................................... 72 Compenser le signal de la mesure............................................................................. 73 Connexions ; sources. ................................................................................................... 75 Configurer une source................................................................................................ 75 Connexions ; drives analogiques. .................................................................................. 78 Configurer un drive analogique. ................................................................................. 78 Connexions ; manivelles. ............................................................................................... 79 Configurer une manivelle. .......................................................................................... 79 Variables associées aux paramètres machine généraux. ............................................. 81 Configuration des canaux. ......................................................................................... 81 Configuration des axes du système. .......................................................................... 81 Configuration des broches du système...................................................................... 82 Définition des temps (système).................................................................................. 82 Configuration du bus CAN. ........................................................................................ 83 Configuration de la liaison série. ................................................................................ 83 Conditions par défaut (système). ............................................................................... 84 Paramètres arithmétiques. ......................................................................................... 85 Tables de compensation volumétrique. ..................................................................... 87 Temps d'exécution. .................................................................................................... 88 Numérotation des entrées numériques. ..................................................................... 89 Numérotation des sorties numériques. ...................................................................... 89 Numérotation des entrées et sorties analogiques pour des sondes de température PT100......................................................................................................................... 90 Configuration du palpeur............................................................................................ 91 Mémoire partagée du PLC. ........................................................................................ 93 Gestion des I/O's locales. .......................................................................................... 93 Commutation synchronisée........................................................................................ 94 PWM (Pulse-Width Modulation). ................................................................................ 95 Backup de données non-volatiles. ............................................................................. 96 Offsets et usure des outils.......................................................................................... 96 Synchronisation de broches....................................................................................... 97 Définir le nombre de panneaux de jog et leur rapport avec les canaux. .................... 97 Renommer les axes et broches. ................................................................................ 98 Transferts d'origine. ................................................................................................... 98 Variables associées aux paramètres machine des canaux. .......................................... 99 Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·3· V a riables de la CNC. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·4· 2.7.1 Configuration du canal. .............................................................................................. 99 2.7.2 Configuration des axes du canal.............................................................................. 100 2.7.3 Configuration des broches du canal. ....................................................................... 102 2.7.4 Configuration de l'axe C........................................................................................... 103 2.7.5 Définition de temps (canal). ..................................................................................... 103 2.7.6 Configuration du mode HSC (canal). ....................................................................... 104 2.7.7 Axe virtuel de l'outil. ................................................................................................. 108 2.7.8 Conditions par défaut (canal)................................................................................... 109 2.7.9 Correction du centre de l'arc.. .................................................................................. 116 2.7.10 Comportement de l'avance et du feed-override. ...................................................... 117 2.7.11 Override de la dynamique du HSC. ......................................................................... 119 2.7.12 Déplacement des axes indépendants...................................................................... 120 2.7.13 Définition des sous-routines..................................................................................... 121 2.7.14 Position du palpeur d’établi...................................................................................... 123 2.7.15 Recherche de bloc. .................................................................................................. 125 2.7.16 Sous-routines d’interruption. .................................................................................... 125 2.7.17 Avance d l'usinage. .................................................................................................. 126 2.7.18 Avance rapide pour le mode automatique. .............................................................. 127 2.7.19 Accélération maximale et jerk sur la trajectoire. ...................................................... 128 2.7.20 Fréquence maximale sur la trajectoire. .................................................................... 128 2.7.21 Fonction retrace. ...................................................................................................... 129 2.7.22 Enlever l’outil............................................................................................................ 130 2.7.23 Broche master.......................................................................................................... 130 2.8 Variables associées aux paramètres machine d'axes et de broche. ........................... 131 2.8.1 Appartenance au canal. ........................................................................................... 131 2.8.2 Type d'axe et d'asservissement. .............................................................................. 132 2.8.3 Configuration d'axes Hirth........................................................................................ 133 2.8.4 Configuration d'axes sur des machines type tour. ................................................... 134 2.8.5 Configuration des axes rotatifs. ............................................................................... 135 2.8.6 Configuration du module (axes rotatifs et broche). .................................................. 137 2.8.7 Configuration de l'axe C........................................................................................... 138 2.8.8 Configuration de la broche....................................................................................... 140 2.8.9 Synchronisation des axes et des broches. .............................................................. 144 2.8.10 Limites de logiciel d'axes. ........................................................................................ 146 2.8.11 Changement de l'override pendant le filetage.......................................................... 147 2.8.12 PLC offset. ............................................................................................................... 148 2.8.13 Temporisation pour axes en position. ...................................................................... 148 2.8.14 Programmation en rayons ou en diamètres............................................................. 149 2.8.15 Recherche de référence machine. ........................................................................... 150 2.8.16 Configuration du déplacement avec palpeur. .......................................................... 151 2.8.17 Repositionnement des axes en inspection d'outil. ................................................... 153 2.8.18 Configuration de l'axe indépendant.......................................................................... 153 2.8.19 Configurer la limite maximale de sécurité pour l'avance et la vitesse...................... 154 2.8.20 Période d'échantillonnage de la boucle de position. ................................................ 155 2.8.21 Mode de travail manuel. Jog continu. ...................................................................... 156 2.8.22 Mode de travail manuel. Jog incrémental. ............................................................... 158 2.8.23 Mode de travail manuel. Manivelles......................................................................... 159 2.8.24 Mode de travail manuel. Intervention manuelle. ...................................................... 160 2.8.25 Filtres. ...................................................................................................................... 162 2.8.26 Set de paramètres. .................................................................................................. 163 2.9 Variables associées aux jeux de paramètres machine................................................ 166 2.9.1 Limites de logiciel d'axes. ........................................................................................ 166 2.9.2 Zones de travail. ...................................................................................................... 168 2.9.3 Réglage de la boucle. .............................................................................................. 169 2.9.4 Compensation de jeu avec impulsion additionnelle de consigne............................. 171 2.9.5 Configurer les mesures. ........................................................................................... 174 2.9.6 Réglage de l’avance rapide G00 et de la vitesse maximale. ................................... 175 2.9.7 Avance rapide pour le mode automatique. .............................................................. 176 2.9.8 Réglage de gains. .................................................................................................... 177 2.9.9 Accélération linéaire................................................................................................. 182 2.9.10 Accélération trapézoïdale et sinus carré. ................................................................. 184 2.9.11 Activer les valeurs d'accélération spécifiques pour les déplacements sur G0......... 186 2.9.12 Accélération linaire (déplacements sur G0). ............................................................ 187 2.9.13 Accélération trapézoïdale et sinus carré (mouvements en G0). .............................. 189 2.9.14 Configuration du mode HSC. ................................................................................... 191 2.9.15 Recherche de référence. ......................................................................................... 194 2.9.16 Erreur de poursuite. ................................................................................................. 197 2.9.17 Arrêt d'urgence......................................................................................................... 200 2.9.18 Lubrification d'axes. ................................................................................................. 202 2.9.19 Configuration du module (axes rotatifs et broche). .................................................. 203 2.9.20 Vitesse de la broche. ............................................................................................... 205 2.9.21 Estimation du retard dans l'asservissement............................................................. 207 2.9.22 Tables de compensation.......................................................................................... 208 2.9.23 Identifier les moteurs et les feedbacks..................................................................... 209 2.9.24 Saturation de couple. ............................................................................................... 211 V a r ia b l e s d e l a C N C . 2.9.25 2.9.26 2.10 2.10.1 2.10.2 2.11 2.12 2.12.1 2.12.2 2.13 2.14 2.14.1 2.15 2.15.1 2.16 2.17 2.18 2.18.1 CHAPITRE 3 VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. 3.1 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 3.12.1 3.13 3.14 CHAPITRE 4 Protection anti-emballement. ................................................................................... 212 Paramétrage du DRC............................................................................................... 213 Variables associées aux paramètres machine du mode manuel................................. 224 Configurer les touches de jog. ................................................................................. 224 Configurer les touches d'utilisateur comme touches de jog. .................................... 226 Variables associées aux paramètres machine des fonctions M. ................................. 228 Variables associées aux paramètres machine des cinématiques. .............................. 230 Configuration des cinématiques............................................................................... 230 Configuration des transformations angulaires.......................................................... 234 Variables associées aux paramètres machine des filtres de fréquence. ..................... 236 Variables associées aux paramètres machine des axes gantry. ................................. 238 Configuration d'un axe gantry. ................................................................................. 238 Variables associées aux paramètres machine d'axes tandem. ................................... 240 Configuration d'un système tandem......................................................................... 240 Variables associées aux tables de compensation (vis et croisée)............................... 243 Variables associées aux paramètres machine du magasin......................................... 246 Variables associées aux paramètres machine OEM. .................................................. 249 Paramètres génériques du fabricant. ....................................................................... 249 Variables associées à l’état et aux ressources du PLC. .............................................. 251 État du PLC.............................................................................................................. 251 Ressources du PLC. ................................................................................................ 252 Messages du PLC.................................................................................................... 254 Erreurs de PLC. ....................................................................................................... 255 Horloges du PLC...................................................................................................... 256 Signaux logiques de consultation du PLC; généraux. ................................................. 257 Signaux logiques de consultation du PLC; axes et broches. ....................................... 267 Signaux logiques de consultation du PLC; broches..................................................... 273 Signaux logiques de consultation du PLC; interpolateur indépendant......................... 275 Signaux logiques de consultation du PLC; gestionnaire d'outils.................................. 279 Signaux logiques de consultation du PLC; touches..................................................... 282 Signaux logiques modifiables du PLC; généraux. ....................................................... 283 Signaux logiques modifiables du PLC; axes et broches. ............................................. 292 Signaux logiques modifiables du PLC; broches........................................................... 299 Signaux logiques modifiables du PLC; interpolateur indépendant............................... 301 Signaux logiques modifiables du PLC ; laser............................................................... 302 PWM actif depuis le PLC. ........................................................................................ 302 Signaux logiques modifiables du PLC; gestionnaire d'outils........................................ 303 Signaux logiques modifiables du PLC; touches........................................................... 307 VARIABLES ASSOCIÉES À LA CONFIGURATION DE LA MACHINE. 4.1 Variables associées aux canaux, axes et broches. ..................................................... 309 4.1.1 Nom des axes et des broches.................................................................................. 309 4.1.2 Numéro logique des axes et des broches du canal. ................................................ 312 4.1.3 Nombre de canaux, d’axes et de broches................................................................ 313 4.1.4 Canal actuel de l'axe ou broche............................................................................... 315 4.1.5 Set de paramètres de l'axe ou de la broche. ........................................................... 316 4.1.6 Limites de parcours des axes linéaires et rotatifs. ................................................... 317 4.1.7 Dimensions des cinématiques. ................................................................................ 318 4.1.8 Changer le sens de rotation assigné à M3 et M4..................................................... 319 4.1.9 Nombre d'impulsions envoyées par la manivelle. .................................................... 320 4.1.10 Modifier la vitesse de simulation depuis le PLC....................................................... 320 4.2 Variables associées à la compensation volumétrique. ................................................ 321 CHAPITRE 5 VARIABLES ASSOCIÉES AU LASER. 5.1 5.2 CHAPITRE 6 VARIABLES ASSOCIÉES AU TEMPS DE CYCLE. 6.1 6.2 CHAPITRE 7 GIQUES. PWM (pulse-width modulation). ................................................................................... 323 Commutation synchronisée. ........................................................................................ 325 Analyse du temps de cycle dans la CNC..................................................................... 327 Analyse du temps de cycle dans le canal. ................................................................... 328 VARIABLES ASSOCIÉES AUX ENTRÉES DE COMPTAGE POUR LES AXES ANALO7.1 Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 Entrées locales de comptage (ICU/MCU).................................................................... 329 ·5· V a riables de la CNC. CHAPITRE 8 VARIABLES ASSOCIÉES AUX ENTRÉES ET SORTIES ANALOGIQUES. 8.1 8.2 CHAPITRE 9 VARIABLES ASSOCIÉES À LA CONSIGNE ET LE FEEDBACK DE L'ASSERVISSEMENT. 9.1 9.2 CHAPITRE 10 Consigne et couple pour les axes Sercos. .................................................................. 333 Feedback de l'asservissement analogique ou Sercos................................................. 334 VARIABLES ASSOCIÉES AU RÉGLAGE DE LA BOUCLE. 10.1 10.2 10.3 10.4 10.5 CHAPITRE 11 Entrées et sorties analogiques à distance. .................................................................. 331 Sorties analogiques locales. ........................................................................................ 331 Variables associées aux cotes. ................................................................................... 335 Incrément de la position et la période d'échantillonnage. ............................................ 338 Réglage fin de l’avance, accélération et jerk. .............................................................. 340 Réglage des gains depuis le PLC................................................................................ 343 Variables associées à la boucle de l'axe ou broche tandem. ...................................... 345 VARIABLES ASSOCIÉES AUX TABLES D'UTILISATEUR. 11.1 Variables associées aux tables d’utilisateur (table d’origines)..................................... 349 11.1.1 Table d’origines (sans réglage fin du transfert d’origine absolu). ............................ 351 11.1.2 Table d’origines (avec réglage fin du transfert d’origine absolu). ............................ 353 11.2 Variables associés aux tables d’utilisateur (table de mors). ........................................ 356 11.3 Variables associées aux tables d’utilisateur (tables de paramètres arithmétiques)..... 358 11.3.1 Paramètres arithmétiques locaux. ........................................................................... 358 11.3.2 Paramètres arithmétiques globaux. ......................................................................... 360 11.3.3 Paramètres arithmétiques communs. ...................................................................... 361 CHAPITRE 12 VARIABLES ASSOCIÉES À LA POSITION DES AXES. 12.1 12.2 12.3 12.4 12.5 CHAPITRE 13 VARIABLES ASSOCIÉES À LA POSITION DE LA BROCHE. 13.1 13.2 CHAPITRE 14 CHAPITRE 17 REF: 2005 ·6· Accélération sur la trajectoire. ..................................................................................... 383 Jerk sur la trajectoire. .................................................................................................. 383 VARIABLES ASSOCIÉES À LA GESTION DU MODE HSC. 16.1 16.2 16.3 16.4 16.5 Quercus CNC 8060 CNC 8065 Avance active dans le canal. ....................................................................................... 375 Avance active dans le bloc. ......................................................................................... 377 Programmation de l’avance en G94. ........................................................................... 378 Programmation de l’avance en G95. ........................................................................... 379 Programmation du temps d'usinage. ........................................................................... 380 Pourcentage d'avance (feed override)......................................................................... 381 VARIABLES ASSOCIÉES À L'ACCÉLÉRATION ET AU JERK SUR LA TRAJECTOIRE. 15.1 15.2 CHAPITRE 16 Position de la broche. .................................................................................................. 371 Erreur de poursuite de la broche. ................................................................................ 373 VARIABLES ASSOCIÉES AUX AVANCES. 14.1 14.2 14.3 14.4 14.5 14.6 CHAPITRE 15 Cotes programmées. ................................................................................................... 363 Position en coordonnées pièce.................................................................................... 365 Position en coordonnées machine............................................................................... 367 Erreur de poursuite de l'axe......................................................................................... 369 Déplacement restant pour que l’axe atteigne la cote programmée. ............................ 370 Variables associées à la préparation de blocs. ........................................................... 385 Analyse de l’erreur programmée. ................................................................................ 386 Limitation de l’avance dans le bloc en exécution......................................................... 387 Limitation de l'avance dans l'angle. ............................................................................. 388 Modifier la dynamique de tous les axes du canal. ....................................................... 389 VARIABLES ASSOCIÉES À LA VITESSE DE LA BROCHE. 17.1 17.2 17.3 17.4 17.5 17.6 Programmation de la vitesse. ...................................................................................... 391 Vitesse de la broche en G97. ...................................................................................... 392 Vitesse de la broche en G96 (CSS)............................................................................. 394 Vitesse de la broche en M19. ...................................................................................... 396 Limite de vitesse. ......................................................................................................... 398 Pourcentage de vitesse (speed override). ................................................................... 399 V a r ia b l e s d e l a C N C . CHAPITRE 18 VARIABLES ASSOCIÉES AVEC LE MAGASIN ET LES OUTILS. 18.1 18.2 18.2.1 18.2.2 18.2.3 18.3 18.3.1 18.3.2 18.3.3 18.3.4 18.3.5 18.3.6 18.3.7 18.3.8 18.4 18.4.1 18.4.2 18.4.3 18.4.4 18.4.5 18.5 18.5.1 18.5.2 18.5.3 18.5.4 18.5.5 18.5.6 18.5.7 CHAPITRE 19 VARIABLES ASSOCIÉES AU MODE MANUEL. 19.1 19.2 19.3 19.4 19.5 19.6 CHAPITRE 20 Variables associées au gestionnaire d'outils. .............................................................. 401 Variables associées à la gestion du magasin et du bras changeur. ............................ 403 Rapport entre le magasin et le canal. ...................................................................... 403 Emplacement des outils dans le magasin................................................................ 404 Emplacement des outils dans le bras changeur. ..................................................... 404 Variables associées à l'outil actif et suivant. ................................................................ 405 Outil et correcteur actif. ............................................................................................ 405 Outil et correcteur suivant. ....................................................................................... 406 État de l'outil actif. .................................................................................................... 406 Famille de l'outil actif. ............................................................................................... 407 Surveillance de l'outil actif. ....................................................................................... 408 Données "CUSTOM" de l'outil actif. ......................................................................... 409 Géométrie des outils. ............................................................................................... 410 Annuler le sens de rotation prédéterminé de l'outil. ................................................. 418 Variables associées à n'importe quel outil. .................................................................. 419 État de l'outil............................................................................................................. 419 Famille de l'outil. ...................................................................................................... 419 Surveillance de l'outil. .............................................................................................. 420 Données "CUSTOM" de l'outil.................................................................................. 421 Géométrie des outils. ............................................................................................... 422 Variables associées à l'outil en préparation................................................................. 430 Outil et correcteur actif. ............................................................................................ 430 Outil et correcteur suivant. ....................................................................................... 431 État de l'outil............................................................................................................. 431 Famille de l'outil. ...................................................................................................... 432 Données "CUSTOM" de l'outil.................................................................................. 432 Surveillance de l'outil. .............................................................................................. 433 Géométrie des outils. ............................................................................................... 434 Déplacement permis en manuel. ................................................................................. 441 Type de déplacement actif dans le canal..................................................................... 442 Type de déplacement actif dans un axe. ..................................................................... 444 Position du commutateur sous le mode manivelle....................................................... 446 Position du commutateur sous le mode jog incrémental. ............................................ 448 Avances sous le mode manuel. ................................................................................... 450 VARIABLES ASSOCIÉES AUX FONCTIONS PROGRAMMÉES. 20.1 Déplacement des axes et des broches........................................................................ 451 20.2 Axes et plans de travail................................................................................................ 454 20.3 Fonctions "G" et "M". ................................................................................................... 457 20.3.1 État des fonctions « G » et « M »............................................................................. 457 20.3.2 Fonctions « G » et « M » à afficher dans l'historique. .............................................. 459 20.3.3 Sous-routine associée à M3, M4, M5, M19 et M41-M44. ........................................ 461 20.4 Cycles fixes.................................................................................................................. 462 20.5 Paramètres d'appel aux cycles fixes............................................................................ 465 20.6 Paramètres d'appel aux sous-routines......................................................................... 467 20.7 Associés aux arcs de circonférence. ........................................................................... 468 20.8 Origine polaire.............................................................................................................. 470 20.9 Aides géométriques. Image miroir. .............................................................................. 471 20.10 Aides géométriques. Facteur d'échelle. ....................................................................... 471 20.11 Aides géométriques. Rotation du système de coordonnées........................................ 472 20.12 Répétition de blocs. ..................................................................................................... 473 20.13 Accouplement d'axes. .................................................................................................. 473 20.14 Fonction HSC............................................................................................................... 474 20.15 Palpeur actif. ................................................................................................................ 474 20.16 État des palpeurs locaux.............................................................................................. 475 20.17 Mouvement de palpage (G100/G101/G102)................................................................ 476 20.18 Intervention manuelle................................................................................................... 480 20.19 État de la transformation angulaire. ............................................................................. 481 20.20 État du contrôle tangentiel. .......................................................................................... 482 20.21 Synchronisation des canaux. ....................................................................................... 484 20.22 Feed forward et AC-forward......................................................................................... 485 20.23 Erreurs et warnings...................................................................................................... 486 20.24 Repositionnement des axes et des broches. ............................................................... 487 20.25 Décalage d'origine actif................................................................................................ 488 20.26 Enlever les axes après avoir interrompu un filetage. ................................................... 488 20.27 Zones de travail. .......................................................................................................... 489 20.27.1 Distance de sécurité des limites des zones de travail.............................................. 489 20.27.2 Définir les limites inférieure et supérieures d'une zone de travail. ........................... 490 20.27.3 Définir les limites circulaires de la zone de travail.................................................... 491 Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·7· V a riables de la CNC. 20.27.4 20.27.5 CHAPITRE 21 VARIABLES ASSOCIÉES À LA CAME ÉLECTRONIQUE. 21.1 CHAPITRE 22 Sélection de la cinématique......................................................................................... 509 Variables en rapport avec la cinématique active. ........................................................ 510 Position des axes rotatifs de la cinématique................................................................ 512 Sélection des axes rotatifs de positionnement dans des cinématiques type 52. ......... 514 VARIABLES ASSOCIÉES À LA TRANSFORMATION DES COORDONNÉES. 25.1 25.2 25.3 25.4 25.5 CHAPITRE 26 Axe virtuel de l'outil. ..................................................................................................... 507 VARIABLES ASSOCIÉES À DES CINÉMATIQUES. 24.1 24.2 24.3 24.4 CHAPITRE 25 L'interpolateur indépendant. ........................................................................................ 497 Axe indépendant en exécution. ................................................................................... 497 Pourcentage d'avance (feed override)......................................................................... 498 Déplacement de positionnement. ................................................................................ 499 Déplacement de synchronisation................................................................................. 501 Latchage de cotes avec l'aide d'un palpeur ou d'une entrée numérique. .................... 505 VARIABLES ASSOCIÉES À L'ASSE VIRTUEL DE L'OUTIL. 23.1 CHAPITRE 24 Came électronique....................................................................................................... 495 VARIABLES ASSOCIÉES AUX AXES INDÉPENDANTS. 22.1 22.2 22.3 22.4 22.5 22.6 CHAPITRE 23 Surveillance d'une zone de travail. .......................................................................... 493 Activer et désactiver les zones de travail. ................................................................ 493 Plans inclinés............................................................................................................... 515 Compensation longitudinale d'outil (active) ................................................................. 516 Variables en rapport avec l'option CSROT. ................................................................. 517 Variables en rapport avec l'option KINORG. ............................................................... 520 Matrice résultante du plan incliné. ............................................................................... 520 VARIABLES DÉFINIES PAR L'UTILISATEUR. 26.1 Variables d'utilisateur................................................................................................... 521 26.1.1 Variables d'utilisateur pour le programme et les sous-routines locales. .................. 521 26.1.2 Variables d'utilisateur pour la session de CNC. ....................................................... 521 CHAPITRE 27 VARIABLES GÉNÉRALES DE LA CNC. 27.1 27.2 27.3 27.4 27.5 27.6 27.7 CHAPITRE 28 VARIABLES ASSOCIÉES À L'ÉTAT DE LA CNC. 28.1 28.2 28.3 28.4 Quercus CNC 8060 CNC 8065 CHAPITRE 29 ·8· État de la CNC............................................................................................................. 529 Axes sélectionnés........................................................................................................ 531 État détaillé de la CNC en mode manuel..................................................................... 532 État détaillé de la CNC en mode automatique............................................................. 534 VARIABLES ASSOCIÉES AU PROGRAMME PIÈCE EN EXÉCUTION. 29.1 29.2 29.3 CHAPITRE 30 REF: 2005 Modèle de CNC. .......................................................................................................... 523 Type de hardware........................................................................................................ 524 Relais d'arrêt d'urgence. .............................................................................................. 524 Version de logiciel........................................................................................................ 525 Date, heure et temps mise sous tension. .................................................................... 526 Information sur les canaux........................................................................................... 526 Simulation de touches. ................................................................................................ 527 Information du programme pièce................................................................................. 537 Information sur l'exécution du programme................................................................... 539 Options d'exécution; bloc par bloc, rapide, etc. ........................................................... 541 VARIABLES ASSOCIÉES À L'INTERFACE. 30.1 Interface....................................................................................................................... 543 V a r ia b l e s d e l a C N C . AU SUJET DU MANUEL. Titre. Variables de la CNC. Modèles. Quercus CNC 8060 CNC 8065 Type de documentation. Manuel adressé à l’utilisateur final. Ce manuel décrit les variables disponibles dans la CNC. Observations. Utilisez toujours la référence de manuel associée à votre version de logiciel, ou une référence de manuel plus récente. Vous pouvez télécharger la dernière référence du manuel dans la rubrique de téléchargement de notre site Web. Limitations. La disponibilité de certaines des performances décrites dans ce manuel dépend des options de logiciel installées. De plus, le fabricant de la machine (OEM) adapte les performances de la CNC à chaque machine à l'aide des paramètres machine et du PLC. De ce fait, le manuel peut décrire des performances qui ne sont pas disponibles dans la CNC ou la machine. Consultez le fabricant de la machine pour connaître les performances disponibles. Document électronique. man_qc_60_65_inst.pdf. Manuel disponible dans la rubrique de téléchargement de notre site Web. Langue. Française [FR]. Consultez sur notre site Web, dans la rubrique de téléchargement, les langues disponibles pour chaque manuel. Date d'édition. Mai, 2020 Référence de manuel Ref: 2005 Version associée. v1.10 Décharge de responsabilité. L'information contenue dans ce manuel peut être sujette à des variations dues à des modifications techniques. Fagor Automation se réserve le droit de modifier le contenu du manuel sans être tenue à en communiquer les changements. Trademarks. Ce manuel peut contenir des marques déposées ou commerciales de tiers. Cependant, ces noms ne sont pas suivis de ® ou ™. Toutes les marques enregistrées ou commerciales figurant dans le manuel appartiennent à leurs propriétaires respectifs. L’utilisation de ces marques par des tiers pour leurs propres fins peut aller à l’encontre des droits des propriétaires. Web/E-mail. http://www.fagorautomation.com Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 Email: [email protected] ·9· V a riables de la CNC. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·10· V a r ia b l e s d e l a C N C . À PROPOS DU PRODUIT QUERCUS CNC 8060 CARACTÉRISTIQUES DE BASE. (MODÈLE ·M·) CNC. Caractéristiques de base. 8060 M FL 8060 M Power Basic Basic Nombre d'axes. Moule 3 .. 4 3 .. 6 3 .. 6 Nombre de broches. 1 1 .. 2 1 .. 2 Nombre maximum d’axes et de broches. 5 7 7 Nombre d'axes interpolés. 4 4 4 Nombre de magasins. 1 1 1 Nombre de canaux d'exécution. 1 1 1 Nombre de manivelles. 1 .. 3 Modules à distance CANopen. RIO5 / RIOW / RIOR Modules à distance EtherCAT. RIOW-E / RIOR-E Type de régulation. Analogique / Numérique Sercos III Communications. Ethernet 10/100/1000 BaseT PLC intégré. • Temps d'exécution du PLC. • Entrées numériques / Sorties numériques. • Marques / Enregistrements. • Temporisateurs / Compteurs. • Symboles. Temps de traitement de bloc. Modules à distance. Caractéristiques de base. Type de bus. < 1ms/K 1024 / 1024 8192 / 1024 512 / 256 Illimités < 2,0 ms RIOW < 1,5 ms RIO5 RIOR < 1,5 ms RIOW-E Inline RIOR-E CANopen CANopen CANopen EtherCAT EtherCAT Entrées numériques par module. 8 24 / 48 48 8 48 Sorties numériques par module. 8 16 / 32 32 8 32 Entrées analogiques par module. 4 4 2 4 2 Sorties analogiques par module. 4 4 4 2 4 Entrées pour sondes de température. 2 2 2 4 2 Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·11· V a riables de la CNC. CARACTÉRISTIQUES DE BASE. (MODÈLE ·T·) CNC. Caractéristiques de base. 8060 T FL Power Nombre d'axes. 3 .. 4 3 .. 6 Nombre de broches. 1 .. 2 1 .. 3 Nombre maximum d’axes et de broches. 5 7 Nombre d'axes interpolés. 4 4 Nombre de magasins. 1 1 .. 2 Nombre de canaux d'exécution. 1 1 .. 2 Nombre de manivelles. 1 .. 3 Modules à distance CANopen. RIO5 / RIOW / RIOR Modules à distance EtherCAT. RIOW-E / RIOR-E Type de régulation. Analogique / Numérique Sercos III Communications. Ethernet 10/100/1000 BaseT PLC intégré. • Temps d'exécution du PLC. • Entrées numériques / Sorties numériques. • Marques / Enregistrements. • Temporisateurs / Compteurs. • Symboles. < 1ms/K 1024 / 1024 8192 / 1024 512 / 256 Illimités Temps de traitement de bloc. Modules à distance. Caractéristiques de base. Type de bus. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·12· < 2,0 ms RIOW RIO5 < 1,5 ms RIOR RIOW-E Inline RIOR-E CANopen CANopen CANopen EtherCAT EtherCAT Entrées numériques par module. 8 24 / 48 48 8 48 Sorties numériques par module. 8 16 / 32 32 8 32 Entrées analogiques par module. 4 4 2 4 2 Sorties analogiques par module. 4 4 4 2 4 Entrées pour sondes de température. 2 2 2 4 2 V a r ia b l e s d e l a C N C . OPTIONS DE LOGICIEL. Il faut tenir compte que certaines des performances décrites dans ce manuel dépendent des options de logiciel installées. Les options de logiciel activées dans la CNC peuvent être consultées en mode diagnostic (accessible depuis la fenêtre de tâches en cliquant sur [CTRL][A]), rubrique options de logiciel. Consultez Fagor Automation pour connaître les options de logiciel disponibles sur votre modèle. Option de logiciel. Description. SOFT 8060 ADDIT AXES Option pour ajouter des axes à la configuration par défaut. SOFT 8060 ADDIT SPINDLES Option pour ajouter des broches à la configuration par défaut. SOFT 8060 ADDIT TOOL MAGAZ Option pour ajouter des magasins à la configuration par défaut. SOFT 8060 ADDIT CHANNELS Option pour ajouter des canaux à la configuration par défaut. SOFT DIGITAL SERCOS Option pour disposer du bus numérique Sercos. SOFT THIRD PARTY I/Os Option pour activer le bus CANopen pour modules non Fagor. SOFT OPEN SYSTEM Option de système ouvert. La CNC est un système fermé offrant toutes les caractéristiques nécessaires pour l'usinage de pièces. Toutefois, parfois certains clients utilisent des applications de tiers pour prendre des mesures, réaliser des statistiques ou exécuter d'autres tâches en plus d'usiner une pièce. Cette prestation doit être active lors de l'installation de ce type d'applications, même s'il s'agit de fichiers Office. Une fois l'application installée, nous recommandons d'ouvrir la CNC pour éviter que les utilisateurs n'installent un autre type d'applications qui pourraient ralentir le système et avoir un impact sur l'usinage. SOFT i4.0 CONNECTIVITY PACK Options de connectivité pour industrie 4.0. Cette option permet de disposer de différentes normes d'échange de données (par exemple, OPC UA), qui permet d'intégrer la CNC (et par conséquent, la machine-outil) dans un rayon d'acquisition de données ou dans un système MES ou SCADA. SOFT EDIT/SIMUL Option pour activer le mode edisimu (édition et simulation) dans la CNC, qui permet d'éditer, de modifier et de simuler des programmes pièce. SOFT TOOL RADIUS COMP Option pour activer la compensation de rayon. Cette compensation permet de programmer le contour à usiner à partir des dimensions de la pièce, sans tenir compte des dimensions de l'outil qui va être utilisé par la suite. Cela évite d'avoir à calculer et à définir les trajectoires en fonction du rayon de l'outil. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·13· V a riables de la CNC. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·14· Option de logiciel. Description. SOFT PROFILE EDITOR Option pour activer l'éditeur de profils en mode edisimu et dans l'éditeur de cycles. Cet éditeur permet de définir d'une manière graphique et g uidée des pr ofils rectangulaires, circulaires ou tout profil formé par des segments droits et circulaires, ainsi qu'importer des fichiers dxf. Après avoir défini le profil, la CNC génère les blocs nécessaires pour l'ajouter au programme. SOFT 60 HD GRAPHICS Graphiques solides 3D haute définition pour l'exécution et la simulation de programmes pièces et cycles fixes de l'éditeur. Pendant l'usinage, les graphiques HD montrent, en temps réel, l'outil qui élimine le matériau de la pièce, ce qui permet de voir l'état de cette dernière à tout moment. Ces graphiques sont nécessaires pour pouvoir disposer du contrôle de collision (FCAS). SOFT 60 IIP CONVERSATIONAL Le mode IIP (Interactive Icon-based Pages) ou conversationnel permet de travailler avec la CNC d'une manière graphique et guidée, à base de cycles prédéfinis. Il n'est pas nécessaire de travailler avec des programmes pièce, d'avoir des connaissances préalables sur la programmation, ni d'être familiarisé avec les CNC Fagor. Travailler en mode conversationnel est plus facile qu'en mode ISO, car ce mode garantit l'entrée correcte de données et réduit le nombre d'opérations à définir. SOFT 60 RTCP Option pour activer le RTCP dynamique (Rotating Tool Center Point), nécessaire pour l'usinage avec des cinématiques à 4, 5 ou 6 axes ; par exemple, des broches angulaires, orthogonales, des tables tilting, etc. Le RTCP permet de modifier l'orientation de l'outil sans modifier la position occupée par la pointe de cette dernière sur la pièce. SOFT 60 C AXIS Option pour activer la cinématique à axe C et les cycles fixes associés. Les paramètres machine de chaque axe ou broche indiquent si ce dernier/cette dernière peut travailler comme axe C ou non. C'est pourquoi il ne sera pas nécessaire d'ajouter des axes spécifiques à la configuration. SOFT 60 TANDEM AXES Option pour activer le contrôle des axes tandem. Un axe tandem consiste en deux moteurs couplés mécaniquement entre eux pour former un seul système de transmission (axe ou broche). Un axe tandem permet de disposer du couple nécessaire pour déplacer un axe lorsqu'un seul moteur ne peut pas délivrer le couple suffisant pour le déplacement. Lorsqu'on active cette caractéristique, il faut tenir compte du fait que, pour chaque axe tandem de la machine, un autre axe doit être ajouté à l'ensemble de la configuration. Par exemple, dans un grand tour de 3 axes (X Z et contrepointe), si la contre-pointe est un axe tandem, l'ordre d'achat final de la machine devra indiquer 4 axes. SOFT 60 SYNCHRONISM Option pour activer la synchronisation des couples d'axes et de broches, en vitesse ou en position, et par une relation donnée. SOFT 60 HSSA I MACHINING SYSTEM Option pour activer l'algorithme HSSA-I (High Speed Surface Accuracy) pour l'usinage à haute vitesse (HSC). Ce nouvel algorithme HSSA permet d'optimiser l'usinage à grande vitesse pour obtenir de plus grandes vitesses de coupe, des contours plus doux, une finition superficielle améliorée et une plus grande précision. V a r ia b l e s d e l a C N C . Option de logiciel. Description. SOFT 60 HSSA II MACHINING SYSTEM Option pour activer l'algorithme HSSA-II (High Speed Surface Accuracy) pour l'usinage à haute vitesse (HSC), avec les avantages suivants par rapport à l'algorithme HSSA-I. • Algorithme avancé de prétraitement de points en temps réel. • Algorithme de courbe étendue aux limitations dynamiques. Contrôle amélioré d'accélération et de jerk. • Plus grand nombre de points traités à l'avance. • Filtres pour adoucir le comportement dynamique de la machine. SOFT 60 PROBE Option pour activer les fonctions G100, G103 et G104 (pour réaliser des déplacements du palpeur) et les cycles fixes du palpeur (qui aident à mesurer les surfaces de la pièce et à calibrer les outils). Dans le modèle laser, seule la fonction G100 est activée, sans cycles. La CNC peut avoir deux palpeurs configurés, typiquement un palpeur d’établi pour calibrer des outils et un palpeur de mesure pour réaliser des mesures sur la pièce. SOFT 60 CONV USER CYCLES Option pour activer les cycles conversationnels d'utilisateur. Aussi bien l’utilisateur que l’OEM peut rajouter à la CNC ses propres cycles fixes (cycles d’utilisateur) avec l’application FGUIM, installée avec la CNC. L’application permet de définir par étapes et sans nécessité de connaître des langages de script, un nouveau composant et son menu de touches logiciel. Les cycles d'utilisateur ont un fonctionnement similaire aux cycles de Fagor. SOFT 60 PROGTL3 Option pour activer le langage de programmation ProGTL3 (extension du langage ISO), qui permet de programmer des profils en utilisant un langage géométrique, sans avoir à utiliser de systèmes CAD externes. Ce langage permet de programmer des droites et des cercles où le point final est défini comme une intersection de 2 autres segments, poches, surfaces réglées, etc. SOFT 60 PPTRANS Option pour activer le traducteur de programmes, qui permet de convertir en code ISO Fagor des programmes écrits dans d'autres langages. SOFT PWM CONTROL Option pour activer le contrôle du PWM (Pulse-Width Modulation), dans des machines laser. Cette prestation est indispensable pour la coupe de tôle très épaisse, où la CNC doit générer une série d'impulsions PWM pour contrôler la puissance du laser en perforant le point initial. Cette fonction n'est disponible que dans des systèmes de régulation à bus Sercos et doit également utiliser l'une des deux sorties numériques rapides disponibles dans l'unité centrale. SOFT GENERATE ISO CODE La génération ISO convertit les cycles fixes, appels aux sous-routines, boucles, etc. dans leur code ISO équivalent (fonctions G, F, S, etc.), de manière que l’utilisateur puisse le modifier et l’adapter à ses besoins (supprimer des déplacements indésirables, etc.). La CNC génère le nouveau code ISO pendant la simulation du programme, que ce soit depuis le mode EDISIMU ou le mode conversationnel. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·15· V a riables de la CNC. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·16· V a r ia b l e s d e l a C N C . À PROPOS DU PRODUIT QUERCUS CNC 8065 CARACTÉRISTIQUES DE BASE. (MODÈLE ·M·) CNC. Caractéristiques de base. Nombre d'axes. 8065 M Basic 8065 M Power Pack 1 Pack M Basic Pack 1 Pack M 3..6 5..8 3..6 5..10 8..10 8..10 Nombre de broches. 1 1..2 1 1..3 1..3 1..3 Nombre maximum d’axes et de broches. 7 10 7 13 13 13 3..6 5..8 3..6 5..10 8..10 8..10 Nombre de magasins. 1 1 1 1..2 1..2 1..2 Nombre de canaux d'exécution. 1 1 1 1 1..2 1..2 Nombre d'axes interpolés. Nombre de manivelles. 1..12 Modules à distance CANopen. RIO5 / RIOW / RIOR Modules à distance EtherCAT. RIOW-E / RIOR-E Type de régulation. Analogique / Numérique Sercos III Communications. Ethernet 10/100/1000 BaseT PLC intégré. • Temps d'exécution du PLC. • Entrées numériques / Sorties numériques. • Marques / Enregistrements. • Temporisateurs / Compteurs. • Symboles. < 1ms/K 1024 / 1024 8192 / 1024 512 / 256 Illimités Temps de traitement de bloc. Modules à distance. Caractéristiques de base. Type de bus. < 1 ms RIOW RIO5 RIOR RIOW-E Inline RIOR-E CANopen CANopen CANopen EtherCAT EtherCAT Entrées numériques par module. 8 24 / 48 48 8 48 Sorties numériques par module. 8 16 / 32 32 8 32 Entrées analogiques par module. 4 4 2 4 2 Sorties analogiques par module. 4 4 4 2 4 Entrées pour sondes de température. 2 2 2 4 2 Personnalisation (uniquement pour le système ouvert). Système ouvert basé sur PC, entièrement personnalisable. • Fichiers de configuration INI. • Outil de configuration visuelle FGUIM. • Visual Basic®, Visual C++®, etc. • Bases de données internes en Microsoft® Access. • Interface OPC compatible. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·17· V a riables de la CNC. CARACTÉRISTIQUES DE BASE. (MODÈLE ·T·) CNC. Caractéristiques de base. Nombre d'axes. 8065 T Basic 8065 T Power Pack 1 5..7 5..10 8..10 Nombre de broches. 2 2 2..3 2..3 Nombre maximum d’axes et de broches. 6 9 13 13 3..5 5..7 5..10 8..10 Nombre de magasins. 1 1..2 1..2 1..2 Nombre de canaux d'exécution. 1 1..2 1..2 1..2 3..5 5..7 5..10 8..10 Nombre d'axes interpolés. Nombre de manivelles. 1 à 12 Modules à distance CANopen. RIO5 / RIOW / RIOR Modules à distance EtherCAT. RIOW-E / RIOR-E Type de régulation. Analogique / Numérique Sercos III Communications. Ethernet 10/100/1000 BaseT PLC intégré. Temps d'exécution du PLC. Entrées numériques / Sorties numériques. Marques / Enregistrements. Temporisateurs / Compteurs. Symboles. < 1ms/K 1024 / 1024 8192 / 1024 512 / 256 Illimités Temps de traitement de bloc. Modules à distance. Caractéristiques de base. Type de bus. < 1 ms RIOW RIOR RIOW-E Inline RIOR-E CANopen CANopen EtherCAT EtherCAT Entrées numériques par module. 8 24 / 48 48 8 48 Sorties numériques par module. 8 16 / 32 32 8 32 Entrées analogiques par module. 4 4 2 4 2 Sorties analogiques par module. 4 4 4 2 4 Entrées pour sondes de température. 2 2 2 4 2 Système ouvert basé sur PC, entièrement personnalisable. Fichiers de configuration INI. Outil de configuration visuelle FGUIM. Visual Basic®, Visual C++®, etc. Bases de données internes en Microsoft® Access. Interface OPC compatible. ·18· RIO5 CANopen Personnalisation (uniquement pour le système ouvert). REF: 2005 Pack 1 3..5 Nombre d'axes interpolés. Quercus CNC 8060 CNC 8065 Basic V a r ia b l e s d e l a C N C . OPTIONS DE LOGICIEL. Il faut tenir compte que certaines des performances décrites dans ce manuel dépendent des options de logiciel installées. Les options de logiciel activées dans la CNC peuvent être consultées en mode diagnostic (accessible depuis la fenêtre de tâches en cliquant sur [CTRL][A]), rubrique options de logiciel. Consultez Fagor Automation pour connaître les options de logiciel disponibles sur votre modèle. Option de logiciel. Description. SOFT ADDIT AXES Option pour ajouter des axes à la configuration par défaut. SOFT ADDIT SPINDLES Option pour ajouter des broches à la configuration par défaut. SOFT ADDIT TOOL MAGAZ Option pour ajouter des magasins à la configuration par défaut. SOFT ADDIT CHANNELS Option pour ajouter des canaux à la configuration par défaut. SOFT 4 AXES INTERPOLATION LIMIT Limitation 4 axes interpolés. SOFT DIGITAL SERCOS Option pour disposer du bus numérique Sercos. SOFT THIRD PARTY I/Os Option pour activer le bus CANopen pour modules non Fagor. SOFT OPEN SYSTEM Option de système ouvert. La CNC est un système fermé offrant toutes les caractéristiques nécessaires pour l'usinage de pièces. Toutefois, parfois certains clients utilisent des applications de tiers pour prendre des mesures, réaliser des statistiques ou exécuter d'autres tâches en plus d'usiner une pièce. Cette prestation doit être active lors de l'installation de ce type d'applications, même s'il s'agit de fichiers Office. Une fois l'application installée, nous recommandons d'ouvrir la CNC pour éviter que les utilisateurs n'installent un autre type d'applications qui pourraient ralentir le système et avoir un impact sur l'usinage. SOFT i4.0 CONNECTIVITY PACK Options de connectivité pour industrie 4.0. Cette option permet de disposer de différentes normes d'échange de données (par exemple, OPC UA), qui permet d'intégrer la CNC (et par conséquent, la machine-outil) dans un rayon d'acquisition de données ou dans un système MES ou SCADA. Quercus CNC 8060 CNC 8065 SOFT EDIT/SIMUL Option pour activer le mode edisimu (édition et simulation) dans la CNC, qui permet d'éditer, de modifier et de simuler des programmes pièce. REF: 2005 ·19· V a riables de la CNC. Option de logiciel. Description. SOFT DUAL-PURPOSE (M-T) Option pour activer la machine combinée, qui permet des cycles de fraisage et de tournage. Sur des tours avec un axe Y, cette option permet de réaliser des poches, des moyeux et même des poches irrégulières avec des îles au moyen des cycles de fraisage. Sur une fraiseuse avec un axe C, cette option permet d'utiliser les cycles de tournage. SOFT TOOL RADIUS COMP Option pour activer la compensation de rayon. Cette compensation permet de programmer le contour à usiner à partir des dimensions de la pièce, sans tenir compte des dimensions de l'outil qui va être utilisé par la suite. Cela évite d'avoir à calculer et à définir les trajectoires en fonction du rayon de l'outil. SOFT PROFILE EDITOR Option pour activer l'éditeur de profils en mode edisimu et dans l'éditeur de cycles. Cet éditeur permet de définir d'une manière graphique et g uidée des pr ofils rectangulaires, circulaires ou tout profil formé par des segments droits et circulaires, ainsi qu'importer des fichiers dxf. Après avoir défini le profil, la CNC génère les blocs nécessaires pour l'ajouter au programme. SOFT HD GRAPHICS Graphiques solides 3D haute définition pour l'exécution et la simulation de programmes pièces et cycles fixes de l'éditeur. Pendant l'usinage, les graphiques HD montrent, en temps réel, l'outil qui élimine le matériau de la pièce, ce qui permet de voir l'état de cette dernière à tout moment. Ces graphiques sont nécessaires pour pouvoir disposer du contrôle de collision (FCAS). SOFT IIP CONVERSATIONAL Le mode IIP (Interactive Icon-based Pages) ou conversationnel permet de travailler avec la CNC d'une manière graphique et guidée, à base de cycles prédéfinis. Il n'est pas nécessaire de travailler avec des programmes pièce, d'avoir des connaissances préalables sur la programmation, ni d'être familiarisé avec les CNC Fagor. Travailler en mode conversationnel est plus facile qu'en mode ISO, car ce mode garantit l'entrée correcte de données et réduit le nombre d'opérations à définir. SOFT RTCP Option pour activer le RTCP dynamique (Rotating Tool Center Point), nécessaire pour l'usinage avec des cinématiques à 4, 5 ou 6 axes ; par exemple, des broches angulaires, orthogonales, des tables tilting, etc. Le RTCP permet de modifier l'orientation de l'outil sans modifier la position occupée par la pointe de cette dernière sur la pièce. SOFT C AXIS Option pour activer la cinématique à axe C et les cycles fixes associés. Les paramètres machine de chaque axe ou broche indiquent si ce dernier/cette dernière peut travailler comme axe C ou non. C'est pourquoi il ne sera pas nécessaire d'ajouter des axes spécifiques à la configuration. SOFT TANDEM AXES Option pour activer le contrôle des axes tandem. Un axe tandem consiste en deux moteurs couplés mécaniquement entre eux pour former un seul système de transmission (axe ou broche). Un axe tandem permet de disposer du couple nécessaire pour déplacer un axe lorsqu'un seul moteur ne peut pas délivrer le couple suffisant pour le déplacement. Lorsqu'on active cette caractéristique, il faut tenir compte du fait que, pour chaque axe tandem de la machine, un autre axe doit être ajouté à l'ensemble de la configuration. Par exemple, dans un grand tour de 3 axes (X Z et contrepointe), si la contre-pointe est un axe tandem, l'ordre d'achat final de la machine devra indiquer 4 axes. SOFT SYNCHRONISM Option pour activer la synchronisation des couples d'axes et de broches, en vitesse ou en position, et par une relation donnée. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·20· V a r ia b l e s d e l a C N C . Option de logiciel. Description. SOFT KINEMATIC CALIBRATION Option pour activer le calibrage d'outil. Le calibrage de la cinématique permet de calculer pour la première fois les offse ts d'u ne ciné mat i que à par tir d e do nn ées approximatives, et de la recalibrer, de façon régulière, pour corriger d'éventuelles déviations susceptibles de se produire dans le cadre du fonctionnement quotidien de la machine. SOFT HSSA II MACHINING SYSTEM Option pour activer l'algorithme HSSA-II (High Speed Surface Accuracy) pour l'usinage à haute vitesse (HSC). Ce nouvel algorithme HSSA permet d'optimiser l'usinage à grande vitesse pour obtenir de plus grandes vitesses de coupe, des contours plus doux, une finition superficielle améliorée et une plus grande précision. L'algorithme HSSA-II a les avantages suivants par rapport à l'algorithme SSA-I. • Algorithme avancé de prétraitement de points en temps réel. • Algorithme de courbe étendue aux limitations dynamiques. Contrôle amélioré d'accélération et de jerk. • Plus grand nombre de points traités à l'avance. • Filtres pour adoucir le comportement dynamique de la machine. SOFT TANGENTIAL CONTROL Option pour activer le contrôle tangentiel. Le contrôle tangentiel permet qu’un axe maintienne toujours la même orientation par rapport à la trajectoire programmée. La trajectoire d’usinage est définie sur les axes du plan actif et la CNC conserve l’orientation de l’axe rotatif, pendant toute la trajectoire. SOFT PROBE Option pour activer les fonctions G100, G103 et G104 (pour réaliser des déplacements du palpeur) et les cycles fixes du palpeur (qui aident à mesurer les surfaces de la pièce et à calibrer les outils). Dans le modèle laser, seule la fonction G100 est activée, sans cycles. La CNC peut avoir deux palpeurs configurés, typiquement un palpeur d’établi pour calibrer des outils et un palpeur de mesure pour réaliser des mesures sur la pièce. SOFT FVC UP TO 10m3 SOFT FVC MORE TO 10m3 Options pour activer la compensation volumétrique. La précision des pièces est limitée par les tolérances de fabrication de la machine, les usures, l'effet de la température, etc., notamment dans les machines à 5 axes. La compensation volumétrique corrige en grande mesure ces erreurs géométriques, améliorant ainsi la précision des positionnements. Le volume à compenser est défini par un nuage de points, au sein desquels est mesurée l'erreur à corriger. Au moment de sonder le volume de travail total de la machine, la CNC connaît la position exacte de l'outil à tout moment. SOFT CONV USER CYCLES Option pour activer les cycles conversationnels d'utilisateur. Aussi bien l’utilisateur que l’OEM peut rajouter à la CNC ses propres cycles fixes (cycles d’utilisateur) avec l’application FGUIM, installée avec la CNC. L’application permet de définir par étapes et sans nécessité de connaître des langages de script, un nouveau composant et son menu de touches logiciel. Les cycles d'utilisateur ont un fonctionnement similaire aux cycles de Fagor. SOFT PROGTL3 Option pour activer le langage de programmation ProGTL3 (extension du langage ISO), qui permet de programmer des profils en utilisant un langage géométrique, sans avoir à utiliser de systèmes CAD externes. Ce langage permet de programmer des droites et des cercles où le point final est défini comme une intersection de 2 autres segments, poches, surfaces réglées, etc. SOFT PPTRANS Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 Option pour activer le traducteur de programmes, qui permet de convertir en code ISO Fagor des programmes écrits dans d'autres langages. ·21· V a riables de la CNC. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·22· Option de logiciel. Description. SOFT GENERATE ISO CODE La génération ISO convertit les cycles fixes, appels aux sous-routines, boucles, etc. dans leur code ISO équivalent (fonctions G, F, S, etc.), de manière que l’utilisateur puisse le modifier et l’adapter à ses besoins (supprimer des déplacements indésirables, etc.). La CNC génère le nouveau code ISO pendant la simulation du programme, que ce soit depuis le mode EDISIMU ou le mode conversationnel. V a r ia b l e s d e l a C N C . DÉCLARATION DE CONFORMITÉ CE ET CONDITIONS DE VENTE-GARANTIE. DÉCLARATION DE CONFORMITÉ La déclaration de conformité est disponible dans la rubrique de téléchargement du site Web d'entreprise de Fagor Automation. https://www.fagorautomation.com/en/downloads/ Type de fichier: Déclaration de conformité. CONDITIONS DE GARANTIE Les conditions de vente et de garantie sont disponibles dans la rubrique de téléchargement du site Web d'entreprise de Fagor Automation. https://www.fagorautomation.com/en/downloads/ Type de fichier: Conditions générales de vente - garantie. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·23· V a riables de la CNC. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·24· V a r ia b l e s d e l a C N C . CONDITIONS DE SÉCURITÉ. Lire les mesures de sécurité suivantes dans le but d'éviter les accidents personnels et les dommages à cet appareil et aux appareils qui y sont connectés. Fagor Automation n'assume aucune responsabilité en cas d'accident personnel ou de dommage matériel découlant du non-respect de ces normes de sécurité de base. Avant la mise en marche, vérifier que la machine où est installée la CNC remplit la Directive 2006/42/EC. PRÉCAUTIONS AVANT DE NETTOYER L’APPAREIL. Ne pas manipuler l'intérieur de l'appareil. Seul le personnel autorisé de Fagor Automation peut manipuler l'intérieur de l'appareil. Ne pas manipuler les connecteurs lorsque Avant de manipuler les connecteurs (entrées/sorties, mesure, etc.), l'appareil est branché au réseau électrique. bien vérifier que l’appareil n’est pas sous tension. PRÉCAUTIONS PENDANT LES RÉPARATIONS En cas de mauvais fonctionnement ou de panne de l'appareil, le débrancher et appeler le service d'assistance technique. Ne pas manipuler l'intérieur de l'appareil. Seul le personnel autorisé de Fagor Automation peut manipuler l'intérieur de l'appareil. Ne pas manipuler les connecteurs lorsque Avant de manipuler les connecteurs (entrées/sorties, mesure, etc.), l'appareil est branché au réseau électrique. bien vérifier que l’appareil n’est pas sous tension. PRÉCAUTIONS FACE AUX ACCIDENTS PERSONNELS Interconnexions de modules. Utiliser les câbles d'union fournis avec l'appareil. Utiliser des câbles adéquats. Afin d’éviter tous risques, n’utiliser que des câbles et de la fibre Sercos recommandés pour cet appareil. Pour éviter les risques de choc électrique dans l’unité centrale, utiliser le connecteur adéquat (fourni par Fagor) et utiliser un câble d’alimentation à trois conducteurs (dont un pour la terre). Éviter les surcharges électriques. Pour éviter les décharges électriques et les risques d’incendie, ne pas appliquer de tension électrique hors de la gamme indiquée. Connexions à terre. Dans le but d'éviter les décharges électriques, brancher les bornes de terre de tous les modules au point central de branchement à terre. Par ailleurs, avant effectuer le branchement des entrées et sorties de cet appareil, s'assurer que le branchement à terre est effectué. Dans le but d'éviter les décharges électriques, vérifier que le branchement à terre a été effectué avant de mettre l'appareil sous tension. Ne pas travailler dans des ambiances Pour éviter des décharges électriques, travailler toujours dans des humides. ambiances avec une humidité relative comprise entre 10 et 90% sans condensation. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 Ne pas travailler dans des ambiances Dans le but de prévenir les risques d'accident et de dommages, ne explosives. pas travailler dans des ambiances explosives. ·25· V a riables de la CNC. PRÉCAUTIONS FACE AUX DOMMAGES À L'APPAREIL Ambiance de travail. Cet appareil a été conçu pour être utilisé dans des ambiances industrielles remplissant les directives et normes en vigueur dans l'Union Européenne. Fagor Automation ne se responsabilise pas des accidents et dommages, pouvant être causés par une utilisation de la CNC dans des conditions différ entes (a mbiances résidentielles ou domestiques). Installer l'appareil dans un lieu adéquat. Il est recommandé d'installer la commande numérique, dans la mesure du possible, dans un endroit loin du stockage de réfrigérants et d'autres produits chimiques et à l'abri des situations et éléments pouvant l'endommager. L'appareil remplit les directives européennes de compatibilité électromagnétique. Il est recommandé de la sauvegarder à l'écart des sources de perturbation électromagnétique, telles que: Les charges puissantes branchées au même réseau que l'équipement. Les émetteurs portables (Radiotéléphones, émetteurs de radio amateurs). Les émetteurs de radio/TV. Les machines à souder à l'arc. Les lignes de haute tension. Enveloppes. Le fabricant est responsable de garantir que l'enveloppe où a été monté l'équipement remplit toutes les directives en vigueur de l'Union Européenne. Éviter des interférences provenant de la Tous les éléments générant des interférences (bobines des relais, machine. contacteurs, moteurs, etc.), devront être découplés de la machine. Utiliser la source d'alimentation adéquate. Pour l’alimentation du clavier, du panneau de commande et des modules à distance, utiliser une source d’alimentation externe stabilisée 24 V DC. B r a n c h e m e n ts à t e r r e d e l a s o u r c e Le point de zéro volts de la source d'alimentation externe devra être d'alimentation. branché au point principal de terre de la machine. C o n n e x i o n s d e s e n t r é e s e t s o r t i e s Effectuer la connexion avec des câbles blindés et en connectant analogiques. toutes les mailles à la borne correspondante. Conditions environnementales. Maintenir la CNC dans la gamme de températures recommandée, aussi bien en régime de fonctionnement que de non-fonctionnement. Consulter le chapitre correspondant dans le manuel de hardware. Habitacle de l'unité centrale. Pour maintenir les conditions environnementales adéquates dans l’habitacle de l’unité centrale, il faut respecter les conditions préconisées par Fagor. Consulter le chapitre correspondant dans le manuel de hardware. Dispositif de l'alimentation. sectionnement d e Le dispositif de sectionnement de l'alimentation doit être situé dans un endroit facilement accessible et à une distance du sol comprise entre 0,7 et 1,7 mètres (2,3 et 5,6 pieds). SYMBOLES DE SÉCURITÉ Symboles pouvant figurer dans le manuel. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 Symbole de danger ou d'interdiction. Ce symbole indique les actions ou opérations pouvant provoquer des accidents personnels ou des dommages aux appareils. Symbole d'avertissement ou de précautions. Ce symbole indique des situations pouvant dériver de certaines opérations de même que les actions à réaliser pour les éviter. Symbole d'obligation. Ce symbole indique les actions et opérations à réaliser obligatoirement. ·26· V a r ia b l e s d e l a C N C . i Symbole d'information. Ce symbole indique des notes, avis et conseils. Symbole de documentation supplémentaire. Ce symbole indique qu’il y a un autre document avec de l’information plus spécifique ou détaillée. Symboles pouvant figurer sur le produit. Symbole de terre. Ce symbole indique que ce point peut être sous tension électrique. Composants ESD. Ce symbole identifie les cartes avec composants ESD (composants sensibles aux charges électrostatiques). Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·27· V a riables de la CNC. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·28· V a r ia b l e s d e l a C N C . CONDITIONS DE RÉ-EXPÉDITION. Emballer le module dans son carton d'origine, avec son matériel d'emballage d'origine. Sinon, emballer les éléments de la manière suivante: 1 Se procurer une caisse en cartons dont les 3 dimensions internes soient au mois 15 cm (6 pouces) plus grandes que celles de l'appareil. Le carton utilisé devra avoir une résistance de 170 Kg (375 livres). 2 Joindre une étiquette à l'appareil en indiquant son propriétaire et les informations de contact (adresse, numéro de téléphone, e-mail, nom de la personne à contacter, type d'appareil, numéro de série, etc.). En cas de panne, veuillez en indiquer les symptômes et la décrire brièvement. 3 Envelopper l'appareil avec un film de polyéthylène ou similaire pour le protéger. En cas d'expédition d'une unité centrale avec moniteur, protéger l'écran tout particulièrement. 4 Capitonnez l’appareil dans la caisse en carton, en la remplissant de mousse de polyuréthane de tous côtés. 5 Scellez la caisse en carton avec du ruban d’emballage ou avec des agrafes industrielles. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·29· V a riables de la CNC. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·30· V a r ia b l e s d e l a C N C . MAINTENANCE DE LA CNC. NETTOYAGE L’accumulation de saletés dans l’appareil peut agir comme écran empêchant la dissipation correcte de la chaleur dégagée par les circuits électroniques internes, ce qui pourrait provoquer un risque de surchauffe et des pannes sur l'appareil. La saleté accumulée peut aussi dans certains cas, donner un cheminement conducteur à l’électricité qui pourrait provoquer des pannes dans les circuits internes de l’appareil, particulièrement sous des conditions de forte humidité. Pour le nettoyage du panneau de commande et du moniteur, il est conseillé d'utiliser un chiffon doux humidifié à l'eau désionisée et/ou un détergent vaisselle habituel non abrasif (liquides, jamais en poudre) ou bien avec de l'alcool à 75%. Ne pas utiliser d’air comprimé à haute pression pour le nettoyage de l’appareil, cela pourrait provoquer une accumulation de charges qui pourrait donner lieu à des décharges électrostatiques. Les plastiques utilisés sur la partie avant des appareils sont résistants aux graisses, huiles minérales, bases et eau de Javel, détergents dissous et alcool. Éviter l’action des dissolvants tels que les chlorhydrocarbures, le benzol, les esters et les éthers, car ils pourraient endommager les plastiques de la partie avant de l'appareil. PRÉCAUTIONS AVANT DE NETTOYER L’APPAREIL. Fagor Automation se dégage de toute responsabilité en cas de dommage matériel ou physique pouvant découler du non-respect de ces exigences de base de sécurité. • Ne pas manipuler les connecteurs avec l’appareil sous tension. Avant de manipuler les connecteurs (entrées/sorties, mesure, etc.), bien vérifier que l’appareil n’est pas sous tension. • Ne pas manipuler l'intérieur de l'appareil. Seul le personnel autorisé de Fagor Automation peut manipuler l'intérieur de l'appareil. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·31· V a riables de la CNC. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·32· V a r ia b l e s d e l a C N C . NOUVELLES PERFORMANCES. Référence du manuel: Ref: 2005 Date d'édition: Mai, 2020 Logiciel associé: v1.10 Ci-après la liste des performances ajoutées dans cette version de logiciel et les manuels où elles sont décrites. Liste de prestations. Première version. Consultez sur notre site Web, dans la rubrique de téléchargement, les langues disponibles pour chaque manuel. Manuel. [CHN] [CYC-M] [CYC-T] [ERR] [EXA-M] [EXA-T] [HARD] [INST] [MGR] [OPT] [OPT-MC] [OPT-TC] [PPC] [PPTRANS] [PRB-M] [PRB-T] [PRG] [PROGTL3] [RIOS] [RIOS-A] [RIOS-E] [VAR] [CHN] ................. Canaux d’exécution. [CYC-M] ............. Cycles fixes d’usinage (modèle ·M·). [CYC-T].............. Cycles fixes d’usinage (modèle ·T·). [ERR] ................. Solutions d’erreurs. [EXA-M] ............. Exemples de programmation (modèle ·M·). [EXA-T] .............. Exemples de programmation (modèle ·T·). [HARD]............... Configuration de hardware. [INST]................. Manuel d’Installation. [MGR] ................ Thèmes monographiques. [OPT] ................. Manuel d’utilisation. [OPT-MC] ........... Manuel d’utilisation (option MC). [OPT-TC]............ Manuel d’utilisation (option TC). [PPC] ................. Panel PC. [PPTRANS]........ Traducteur de programmes pièce. [PRB-M] ............. Travail avec palpeur (modèle ·M·). [PRB-T] .............. Travail avec palpeur (modèle ·T·). [PRG] ................. Manuel de programmation. [PROGTL3] ........ Langage ProGTL3. [RIOS] ................ Modules à distance (RIO5, RIOW, RIOR). [RIOS-A] ............ Module "ABSIND". [RIOS-E] ............ Modules à distance EtherCAT (RIOW-E Inline). [VAR].................. Variables de la CNC. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·33· V a riables de la CNC. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·34· 1. VARIABLES DE LA CNC 1.1 1 En comprenant le fonctionnement des variables. Accès aux variables. On peut accéder aux variables internes de la CNC depuis le programme pièce, le mode MDI/MDA, le PLC et une application ou interface externe (par exemple, FGUIM). Pour chaque variable on indique si l'accès est uniquement de lecture ou d'écriture. Accès aux variables depuis le programme pièce. Accès pendant l'exécution ou pendant la préparation de blocs. La CNC lit plusieurs blocs au-delà de celui en train d'être exécuté afin de calculer à l'avance la trajectoire à parcourir. Cette lecture préalable est connue comme préparation de blocs. La CNC évalue certaines variables pendant la préparation de blocs et d’autres pendant l’exécution. Les variables qui utilisent la valeur d’exécution arrêtent temporairement la préparation de blocs, qui reprend à la fin de la lecture/écriture de la variable. L'accès aux variables depuis le PLC ou une interface externe n'arrête jamais la préparation de blocs. Il faut faire attention avec les variables qui arrêtent la préparation de blocs car lorsqu’elles sont intercalées entre des blocs d’usinage avec compensation, elles peuvent provoquer des profils non souhaités. Arrêter la préparation de blocs peut provoquer des trajectoires compensées, différentes de celles programmées, des unions non désirées quand on travaille avec des petits segments, etc. En tout cas, pour forcer l'évaluation d'une variable au moment de leur exécution, on utilise l'instruction #FLUSH. Cette instruction arrête la préparation de blocs, exécute le dernier bloc préparé, synchronise la préparation et l'exécution de blocs, puis continue avec l'exécution du programme et la préparation des blocs. Accès aux variables depuis le PLC. Accès synchrone ou asynchrone. L'accès aux variables depuis le PLC, tant pour la lecture que pour l'écriture, pourra être synchrone ou asynchrone. Un accès synchrone se résout immédiatement alors que l'accès asynchrone nécessite plusieurs cycles du PLC. Les variables de l'outil seront à lecture asynchrone lorsque l'outil ne sera pas actif ni sera dans le magasin. Les variables de l'outil seront d'écriture asynchrone, qu'il soit actif ou non. Exemple d'accès aux variables asynchrones. Lecture de la valeur du rayon du correcteur ·1· de l'outil ·9· lorsque celui-ci ne se trouve pas dans le magasin. <condition> AND NOT M11 = CNCRD (TM.TORT.[9][1], R11, M11) Le PLC active la marque M11 lorsque l’opération commence et la maintient jusqu’à la fin de l’opération. DFD M11 AND CPS R11 EQ 3 = ··· Attendre la fin de la consultation pour évaluer les données. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·35· V a riables de la CNC. Exemple d'accès aux variables synchrones. Lecture de l’avance réelle. <condition> = CNCRD (G.FREAL, R12, M12) Le PLC active la marque M12 lorsque l’opération commence et la maintient jusqu’à la fin de l’opération. CPS R12 GT 2000 = ··· Il n'y a pas besoin d'attendre pour consulter les données parce que les variables synchrones sont résolues immédiatement. Initialise l'horloge activée par le PLC avec la valeur contenue dans le registre R13. <condition> = CNCWR (R13, PLC.TIMER, M13) VARIABLES DE LA CNC En comprenant le fonctionnement des variables. 1. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·36· Accès aux variables depuis le PLC. Accès aux variables numériques. Quand le PLC accède à des variables numériques pouvant avoir des décimales, les valeurs sont exprimées en unités du PLC. V a r ia b l e s d e l a C N C . Accès aux variables numériques depuis le PLC. Quand le PLC accède à des variables numériques pouvant avoir des décimales, les valeurs sont exprimées de la manière suivante. • Les cotes seront exprimées en dix millièmes dans le cas des millimètres ou en cent millièmes dans le cas des pouces. Lecture depuis le PLC. 1 millimètre. 10000. 1 pouce (inch). 100000. 1 degré. 10000. • L'avance des axes sera exprimée en dix-millièmes si ce sont des millimètres ou centmillièmes si ce sont des pouces. Unités. Lecture depuis le PLC. 1 millimètre/minute. 10000. 1 pouce/minute. 100000. 1 degré/minute. 10000. • La vitesse de la broche sera exprimée en dix-millièmes. Unités. Lecture depuis le PLC. G97. 1 tpm. 10000. G96. 1 mètre/minute. 10000. G96. 1 pied/minute. 10000. G192. 1 tpm. 10000. M19. 1 degré/minute. 10000. 1. En comprenant le fonctionnement des variables. Unités. VARIABLES DE LA CNC 1.1.1 • Les pourcentages seront exprimés avec la valeur réelle, en dixièmes ou en centièmes, en fonction de la variable. Sauf indication contraire, le PLC lira la valeur réelle. Dans les autres cas, il sera indiqué si la variable se lit en dixièmes (x10) ou en centièmes (x100). Unités. Lecture depuis le PLC. 1 %. 1. 1 % (x10). 10. 1 % (x100). 100. • Le temps sera exprimé en millièmes. Unités. Lecture depuis le PLC. 1 second. 1000. • Les tensions seront exprimées de la manière suivante. Les variables associées à la table de paramètres machine retournent la valeur réelle (en millivolts). Pour les autres variables (en volts), la lecture sera exprimée en dix-millièmes. Unités. Lecture depuis le PLC. 1 volt. 10000. • Les courants seront exprimés en millièmes.. Unités. Lecture depuis le PLC. 1 Ampère. 1000. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·37· V a riables de la CNC. 1.2 Les variables dans un système monocanal. La mnémonique générique associée aux variables s'écrit de la manière suivante. (V.){préfixe}.{variable} (V.)[canal].{préfixe}.{variable}.{axe/broche} Le distinctif –V.–. VARIABLES DE LA CNC Les variables dans un système monocanal. 1. La programmation du distinctif –V– dépend d’où est utilisée la variable. Pour accéder aux variables depuis le programme pièce ou le mode MDI/MDA, la mnémonique commence avec le distinctif –V.–. Pour accéder aux variables depuis le PLC ou une interface, il faut omettre le distinctif –V.–. Dans toutes les mnémoniques de ce manuel, ce distinctif est représenté de la manière (V.), ce qui indique qu’il ne faut le programmer que lorsque cela est nécessaire. Mnémonique. Programme pièce. Mode MDI/MDA. PLC. Interface externe. (V.)MPG.NAXIS V.MPG.NAXIS MPG.NAXIS Les préfixes des variables. La programmation du préfixe est obligatoire. Les préfixes permettent d’identifier facilement le groupe auquel appartient la variable. Préfixe. Signification. A Variables d'axe et/ou de broche. C Paramètres d’appel aux cycles fixes ou aux sous-routines. E Variables associées à l'interface. G Variables générales. MPA Variables associées aux paramètres machine d'axes et/ou de broche. MPG Variables associées aux paramètres machine généraux. MPK Variables associées aux paramètres machine des cinématiques. MPM Variables associées aux paramètres machine des fonctions M. MPMAN Variables associées aux paramètres machine du mode manuel. MTB Variables associées aux paramètres machine OEM. P Variables locales d'utilisateur. PLC Variables associées au PLC. S Variables globales d'utilisateur. SP Variables associées à la broche. TM Variables associées aux magasins ou aux outils. Variables d'axe et de broche. Les variables d'axe et de broche sont identifiées avec le préfixe –A.–. Lorsque ces variables font référence à une broche, elles seront aussi accessibles avec le préfixe –SP.–. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·38· (V.)A.{variable}.{axe/broche} (V.)SP.{variable}.{broche} (V.)SP.{variable} Les variables des paramètres machine des axes (préfixe –MPA.–) sont aussi accessibles avec le préfixe –SP.– lorsqu'elles font référence à une broche. (V.)MPA.{variable}.{axe/broche} (V.)SP.{variable}.{broche} (V.)SP.{variable} V a r ia b l e s d e l a C N C . Identifier les axes et broches dans les variables. Dans ces variables il faut indiquer l'axe ou broche auxquels la variable fait référence. On peut faire référence à l'axe avec son nom ou son numéro logique; on peut faire référence à la broche avec son nom, son numéro logique ou son indice dans le système de broches. Dans ces variables il faut indiquer l'axe ou broche auxquels la variable fait référence. Les variables avec préfixe –A.– et –MPA.–, les axes et broches sont identifiés avec leur nom ou numéro logique. Dans les variables avec préfixe –SP.–, les broches sont identifiées avec leur nom ou indice de broche. Si dans les variables avec préfixe –SP– on ne sélectionne pas une broche, la variable fait référence à la broche master. V.MPA.variable.Z V.A.variable.Z Axe Z. V.MPA.variable.S V.A.variable.S V.SP.variable.S Broche S. V.MPA.variable.4 V.A.variable.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.SP.variable.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.SP.variable Broche master. Mnémonique. Signification lorsque la variable est exécutée par une interface externe. V.MPA.variable.Z V.A.variable.Z Axe Z. V.MPA.variable.S V.A.variable.S V.SP.variable.S Broche S. V.MPA.variable.4 V.A.variable.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.SP.variable.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.SP.variable Broche master. 1. Les variables dans un système monocanal. Signification lorsque la variable est exécutée par le programme pièce, le mode MDI/MDA ou le PLC. VARIABLES DE LA CNC Mnémonique. Le numéro logique des axes est déterminé par l'ordre défini dans la table de paramètres machine (AXISNAME). Le premier axe de la table sera l'axe logique ·1· et ainsi de suite. Le numéro logique des broches est déterminé par l'ordre défini dans la table de paramètres machine (NAXIS + SPDLNAME). La numérotation logique de broches continue à partir du dernier axe logique ; ainsi dans un système avec 5 axes, la première broche de la table sera la broche logique ·6· et ainsi de suite. L'indice d'une broche dans le système est déterminé par l'ordre défini dans la table de paramètres machine (SPDLNAME). La première broche de la table aura l'indice ·1· et ainsi de suite. AXISNAME SPDLNAME Ordre logique. AXISNAME 1 Numéro logique 1. AXISNAME 2 Numéro logique 2. AXISNAME 3 Numéro logique 3. AXISNAME 4 Numéro logique 4. AXISNAME 5 Numéro logique 5. Indice de la broche dans le système. SPDLNAME 1 Numéro logique 6. Indice 1. SPDLNAME 2 Numéro logique 7. Indice 2. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·39· V a riables de la CNC. Variables de la broche master. Dans le système multibroche, on appelle broche master à la broche principale, à laquelle tous les ordres sont dirigés, quand une broche concrète n'est pas spécifiée. Dans un système avec une seule broche, celle-ci sera toujours la broche master. Les variables de la broche master sont identifiées avec le préfixe –SP.– mais sans indiquer la broche. Ces variables permettent d'accéder aux données de la broche master, sans avoir à connaître son nom ou son numéro logique. Ces variables sont conçues principalement pour afficher des données et pour la programmation de cycles. VARIABLES DE LA CNC Les variables dans un système monocanal. 1. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·40· V a r ia b l e s d e l a C N C . Les variables dans un système multicanal. La mnémonique générique associée aux variables s'écrit de la manière suivante. (V.)[canal].{préfixe}.{variable} (V.)[canal].{préfixe}.{variable}.{axe/broche} Le distinctif –V.–. Dans toutes les mnémoniques de ce manuel, ce distinctif est représenté de la manière (V.), ce qui indique qu’il ne faut le programmer que lorsque cela est nécessaire. Mnémonique. Programme pièce. Mode MDI/MDA. PLC. Interface externe. (V.)[2].MPG.NAXIS V.[2].MPG.NAXIS [2].MPG.NAXIS Programmation du canal. La programmation du canal permet d’accéder, depuis un canal, aux variables de ce canal ou d’un autre quelconque. Le premier canal s'identifie avec le numéro 1, 0 n'étant pas valable. 1. Les variables dans un système multicanal. La programmation du distinctif –V– dépend d’où est utilisée la variable. Pour accéder aux variables depuis le programme pièce ou le mode MDI/MDA, la mnémonique commence avec le distinctif –V.–. Pour accéder aux variables depuis le PLC ou une interface, il faut omettre le distinctif –V.–. VARIABLES DE LA CNC 1.3 La programmation du numéro de canal est optionnelle ; s’il n’est pas programmé, le fonctionnement est le suivant, en fonction de qui exécute la variable. La table suivante ne s’applique pas aux variables d’axe et de broche. Lieu de l'exécution. Signification lorsqu’il n’y a pas de canal programmé. Programme pièce. Mode MDI/MDA. Canal qui est en train d’exécuter la variable. PLC Premier canal ou canal principal. Interface externe. Canal actif. Les préfixes des variables. La programmation du préfixe est obligatoire. Les préfixes permettent d’identifier facilement le groupe auquel appartient la variable. Préfixe. Signification. A Variables d'axe et/ou de broche. C Paramètres d’appel aux cycles fixes ou aux sous-routines. E Variables associées à l'interface. G Variables générales. MPA Variables associées aux paramètres machine d'axes et/ou de broche. MPG Variables associées aux paramètres machine généraux. MPK Variables associées aux paramètres machine des cinématiques. MPM Variables associées aux paramètres machine des fonctions M. MPMAN Variables associées aux paramètres machine du mode manuel. MTB Variables associées aux paramètres machine OEM. P Variables locales d'utilisateur. PLC Variables associées au PLC. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·41· V a riables de la CNC. Préfixe. Signification. S Variables globales d'utilisateur. SP Variables associées à la broche. TM Variables associées aux magasins ou aux outils. Variables d'axe et de broche. Les variables d'axe et de broche sont identifiées avec le préfixe –A.–. Lorsque ces variables font référence à une broche, elles seront aussi accessibles avec le préfixe –SP.–. VARIABLES DE LA CNC Les variables dans un système multicanal. 1. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·42· (V.)[canal].A.{variable}.{axe/broche} (V.)[canal].SP.{variable}.{broche} (V.)[canal].SP.{variable} Les variables des paramètres machine des axes (préfixe –MPA.–) sont aussi accessibles avec le préfixe –SP.– lorsqu'elles font référence à une broche. (V.)[canal].MPA.{variable}.{axe/broche} (V.)[canal].SP.{variable}.{broche} (V.)[canal].SP.{variable} Identifier les axes et broches dans les variables. Dans ces variables il faut indiquer l'axe ou broche auxquels la variable fait référence. Les variables avec préfixe –A.– et –MPA.–, les axes et broches sont identifiés avec leur nom, numéro logique ou indice dans le canal. Dans des variables avec préfixe –SP.–, les broches sont identifiées avec leur nom, indice dans le canal ou indice de broche. Si dans les variables avec préfixe –SP– on ne sélectionne pas une broche, la variable fait référence à la broche master. Mnémonique. Signification lorsque la variable est exécutée par le programme pièce, le mode MDI/MDA ou le PLC. V.MPA.variable.Z V.A.variable.Z Axe Z. V.MPA.variable.S V.A.variable.S V.SP.variable.S Broche S. V.MPA.variable.4 V.A.variable.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.variable.4 V.[2].A.variable.4 Axe avec indice ·4· dans le canal ·2·. V.SP.variable.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.variable.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.variable Broche maître du canal. Si la variable est exécutée par le PLC, broche master du premier canal. V.[2].SP.variable Broche master du canal ·2·. Mnémonique. Signification lorsque la variable est exécutée par une interface externe. V.MPA.variable.Z V.A.variable.Z Axe Z. V.MPA.variable.S V.A.variable.S V.SP.variable.S Broche S. V.MPA.variable.4 V.A.variable.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.variable.4 V.[2].A.variable.4 Axe avec indice ·4· dans le canal ·2·. V.SP.variable.2 Broche avec indice ·2· dans le canal actif. V a r ia b l e s d e l a C N C . Signification lorsque la variable est exécutée par une interface externe. V.[2].SP.variable.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.variable Broche maître dans le canal actif. V.[2].SP.variable Broche master du canal ·2·. En nous référant à l'axe ou à la broche par son nom, la programmation du canal où ils se trouvent n'est pas un facteur déterminant; par conséquent, sa programmation dans ce cas n'est pas nécessaire. Si on programme le canal et si l'axe ou la broche n'est pas dedans, sa programmation est ignorée. Le numéro logique des broches est déterminé par l'ordre défini dans la table de paramètres machine (NAXIS + SPDLNAME). La numérotation logique de broches continue à partir du dernier axe logique ; ainsi dans un système avec 5 axes, la première broche de la table sera la broche logique ·6· et ainsi de suite. L'indice d'une broche dans le système est déterminé par l'ordre défini dans la table de paramètres machine (SPDLNAME). La première broche de la table aura l'indice ·1· et ainsi de suite. AXISNAME SPDLNAME Ordre logique. AXISNAME 1 Numéro logique 1. AXISNAME 2 Numéro logique 2. AXISNAME 3 Numéro logique 3. AXISNAME 4 Numéro logique 4. AXISNAME 5 Numéro logique 5. Indice de la broche dans le système. SPDLNAME 1 Numéro logique 6. Indice 1. SPDLNAME 2 Numéro logique 7. Indice 2. 1. VARIABLES DE LA CNC Le numéro logique des axes est déterminé par l'ordre défini dans la table de paramètres machine (AXISNAME). Le premier axe de la table sera l'axe logique ·1· et ainsi de suite. Les variables dans un système multicanal. Mnémonique. L'indice d'un axe dans le canal est déterminé par l'ordre défini dans la table de paramètres machine (CHAXISNAME). Le premier axe de la table aura l'indice ·1· et ainsi de suite. L'indice d'une broche dans le canal est déterminé par l'ordre défini dans la table de paramètres machine (CHSPDLNAME). La première broche de la table aura l'indice ·1· et ainsi de suite. CHAXISNAME CHSPDLNAME Indice de l'axe dans le canal. CHAXISNAME 1 Indice 1. CHAXISNAME 2 Indice 2. CHAXISNAME 3 Indice 3. Indice de la broche dans le canal. CHSPDLNAME 1 Indice 1. CHSPDLNAME 2 Indice 2. Variables de la broche master. Dans le système multibroche, on appelle broche master à la broche principale du canal, à laquelle tous les ordres sont dirigés, quand une broche concrète n'est pas spécifiée. Chaque canal dispose d'une broche master. Dans un canal avec une seule broche, celle-ci sera toujours la broche master. Quercus CNC 8060 CNC 8065 Les variables de la broche master sont identifiées avec le préfixe –SP.– mais sans indiquer la broche. Ces variables permettent d'accéder aux données de la broche master, sans avoir à connaître son nom ou son numéro logique. Ces variables sont conçues principalement pour afficher des données et pour la programmation de cycles. REF: 2005 ·43· V a riables de la CNC. La programmation du numéro de canal est optionnelle ; s’il n’est pas programmé, le fonctionnement est le suivant, en fonction de qui exécute la variable. VARIABLES DE LA CNC Les variables dans un système multicanal. 1. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·44· Lieu de l'exécution. Signification lorsqu’il n’y a pas de canal programmé. Programme pièce. Mode MDI/MDA. Canal qui est en train d’exécuter la variable. PLC Premier canal ou canal principal. Interface externe. Canal actif. 2. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2.1 Connexions; moteurs. 2.1.1 Configurer un moteur. 2 (V.)MPMOT.NMOT Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Nombre de tables de moteurs. V.MPMOT.NMOT (V.)MPMOT.MOT_NAME.nb Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Identification du moteur. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.MOT_NAME.2 Deuxième moteur. (V.)MPMOT.MOT_KT.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Constante de couple du moteur synchrone (couple moteur en fonction du courant efficace). Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.MOT_KT.2 Deuxième moteur. (V.)MPMOT.MOT_INOM.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Courant nominal du moteur. Quercus CNC 8060 CNC 8065 Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.MOT_INOM.2 Deuxième moteur. REF: 2005 ·45· V a riables de la CNC. (V.)MPMOT.MOT_I0.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Courant à rotor arrêté. Dans les moteurs asynchrones, ce courant correspond au courant nominal du moteur. Dans les moteurs synchrones, ils sont différents. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. 2. Connexions; moteurs. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. V.MPMOT.MOT_I0.2 Deuxième moteur. (V.)MPMOT.MOT_IMAX.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Courant maximal du moteur. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.MOT_IMAX.2 Deuxième moteur. (V.)MPMOT.MOT_POLESPAIR.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Nombre de couples de pôles. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.MOT_POLESPAIR.2 Deuxième moteur. (V.)MPMOT.MOT_VOLTAGE.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Tension nominale du moteur. Notez que pour un moteur synchrone ce paramètre est purement informatif et n'est pas utilisé dans le contrôle. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.MOT_VOLTAGE.2 Deuxième moteur. (V.)MPMOT.MOT_SLIP.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Glissement dans le moteur asynchrone. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.MOT_SLIP.2 Deuxième moteur. (V.)MPMOT.MOT_RS.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Résistance phase-neutre du stator à 20 °C. ·46· V a r ia b l e s d e l a C N C . Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.MOT_RS.2 Deuxième moteur. (V.)MPMOT.MOT_LSTATORLEAKAGE.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.MOT_LSTATORLEAKAGE.2 Deuxième moteur. (V.)MPMOT.MOT_PNOM.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Puissance nominale du moteur. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.MOT_PNOM.2 Deuxième moteur. (V.)MPMOT.MOT_PMAX.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Puissance maximale du moteur. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Syntaxe. Connexions; moteurs. 2. Inductance de fuites phase-neutre du stator d'un moteur asynchrone. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.MOT_PMAX.2 Deuxième moteur. (V.)MPMOT.MOT_TERM_CONST.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Constante de temps thermique du moteur. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.MOT_TERM_CONST.2 Deuxième moteur. (V.)MPMOT.MOT_TEMP_SENSOR.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Type de capteur de température du moteur. Quercus CNC 8060 CNC 8065 Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.MOT_TEMP_SENSOR.2 REF: 2005 Deuxième moteur. ·47· V a riables de la CNC. Valeurs de la variable. Connexions; moteurs. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2. Valeur. Signification. 0 SENSOR_0: Capteur PTC de température excessive (oui/non) sur moteurs SPM et FXM. 1 SENSOR_1: Capteur simple sur moteurs AXM. 2 SENSOR_2: Capteur KTY84-130 sur moteurs FKM (excepté série FKM1) et FM9. 3 SENSOR_3: Capteur NTC sur moteurs FM7. 4 SENSOR_4: Sans capteur (SENSORLESS). 5 SENSOR_5: Capteur linéaire. 6 SENSOR_6: Capteur PTC sur moteurs FKM1. 7 SENSOR_7: Capteur RTD Pt1000 sur moteurs FKM. (V.)MPMOT.MOT_PHAS_ORDER.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Inversion des phases de puissance. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.MOT_PHAS_ORDER.2 Deuxième moteur. Valeurs de la variable. Valeur. Signification. 0 ORDER_0: Sans changements. 1 ORDER_1: Échange de phases U et V. 2 ORDER_2: Échange de phases U et W. 3 ORDER_3: Échange de phases V et W. (V.)MPMOT.MOT_DELTA_STAR.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Type de connexion du bobinage sur moteurs FM7, séries E03 et HS3. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.MOT_DELTA_STAR.2 Deuxième moteur. Valeurs de la variable. Quercus CNC 8060 CNC 8065 Valeur. Signification. 0 Étoile (Y). 1 Triangle (∆). (V.)MPMOT.MOT_INERTIA.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. REF: 2005 ·48· Moment d'inertie du moteur. V a r ia b l e s d e l a C N C . Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.MOT_INERTIA.2 Deuxième moteur. (V.)MPMOT.MOT_SNOM.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.MOT_SNOM.2 Deuxième moteur. (V.)MPMOT.MOT_SMAX.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Vitesse maximale du moteur. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.MOT_SMAX.2 Deuxième moteur. (V.)MPMOT.MOT_ROTORRES.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Syntaxe. Connexions; moteurs. 2. Vitesse nominale d'un moteur synchrone ou vitesse de base (au-dessus de laquelle se situe la zone de puissance constante) d'un moteur asynchrone. Résistance phase-neutre du rotor à 20 °C. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.MOT_ROTORRES.2 Deuxième moteur. (V.)MPMOT.MOT_LROTORLEAKAGE.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Inductance de fuites phase-neutre du rotor. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.MOT_LROTORLEAKAGE.2 Deuxième moteur. (V.)MPMOT.MOT_LMUTUAL.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Inductance magnétisante. Quercus CNC 8060 CNC 8065 Syntaxe. REF: 2005 ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.MOT_LMUTUAL.2 Deuxième moteur. ·49· V a riables de la CNC. (V.)MPMOT.MOT_LMUTUALGAIN.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Gain de l'inductance magnétisante du moteur. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.MOT_LMUTUALGAIN.2 Connexions; moteurs. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2. Deuxième moteur. (V.)MPMOT.MOT_MAGN_CURR.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Courant efficace du moteur à vide. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.MOT_MAGN_CURR.2 Deuxième moteur. (V.)MPMOT.MOT_MAGN_VOLT.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Tension efficace phase-phase du moteur à vide. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.MOT_MAGN_VOLT.2 Deuxième moteur. (V.)MPMOT.MOT_TEMP_EMAX.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Limite maximale de température pouvant être établie dans le moteur. Si la variable donne la valeur 0, cela signifie que la CNC ne vérifie pas la limite de température. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.MOT_TEMP_EMAX.2 Deuxième moteur. (V.)MPMOT.MOT_FWEAK_SPEED.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Vitesse à laquelle démarrera une « augmentation du champ magnétique ou flux magnétique » dans un moteur synchrone qui travaille comme moteur de broche. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.MOT_FWEAK_SPEED.2 Deuxième moteur. (V.)MPMOT.MOT_KE.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Force contre-électromotrice (en volts) générée toutes les deux phases du bobinage du stator tous les 1 000 rév/min du moteur. ·50· V a r ia b l e s d e l a C N C . Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.MOT_KE.2 Deuxième moteur. (V.)MPMOT.MOT_MNOM.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.MOT_MNON.2 Deuxième moteur. (V.)MPMOT.MOT_M0.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Couple à rotor arrêté du moteur. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.MOT_M0.2 Deuxième moteur. (V.)MPMOT.MOT_TYPE.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Type de moteur ; synchrone ou asynchrone. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Syntaxe. Connexions; moteurs. 2. Couple nominal du moteur. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.MOT_TYPE.2 Deuxième moteur. Valeurs de la variable. Valeur. Signification. 0 Synchrone. 1 Asynchrone. (V.)MPMOT.MOT_CTRL_TYPE.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Type de contrôle sur le moteur asynchrone. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.MOT_CTRL_TYPE.2 Deuxième moteur. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·51· V a riables de la CNC. Valeurs de la variable. 2. Valeur. Signification. 0 TYPE_0: Contrôle vectoriel par orientation de flux du rotor. Ce contrôle est utilisé avec un capteur de vitesse. 1 TYPE_1: Contrôle vectoriel SENSORLESS basé sur le modèle de tension. 2 TYPE_2: Contrôle V/f. Connexions; moteurs. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. (V.)MPMOT.PWMFREQ.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Fréquence de commutation des IGBT. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.PWMFREQ.2 Deuxième moteur. (V.)MPMOT.CURRENT_PROGAIN.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Valeur du gain proportionnel de la boucle de courant. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.CURRENT_PROGAIN.2 Deuxième moteur. (V.)MPMOT.CURRENT_INT_TIME.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Valeur du gain intégral de la boucle de courant. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.CURRENT_INT_TIME.2 Deuxième moteur. (V.)MPMOT.CURRENT_FB_DER_TIME.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Valeur du gain dérivatif de la boucle de courant. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·52· V.MPMOT.CURRENT_FB_DER_TIME.2 Deuxième moteur. (V.)MPMOT.CLOOP_LR_GAIN.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Calcul automatique de la valeur du gain proportionnel (Kp) et intégral (Ti) pour le réglage de la boucle de courant sur des moteurs synchrones non Fagor et le réglage des boucles de courant, du flux et de la force contre-électromotrice sur des moteurs asynchrones non Fagor. V a r ia b l e s d e l a C N C . Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.CLOOP_LR_GAIN.2 Deuxième moteur. (V.)MPMOT.CLOOP_BANDWIDTH.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.CLOOP_BANDWIDTH.2 Deuxième moteur. (V.)MPMOT.MOT_L_SERIES.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. La valeur d'inductance triphasée en série entre le régulateur et le moteur, pour des broches à haute vitesse avec inductance de fuites très basse. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.MOT_L_SERIES.2 Deuxième moteur. (V.)MPMOT.CURRENT_LIMIT.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Syntaxe. Connexions; moteurs. 2. Largeur de bande de la boucle de courant d'un moteur asynchrone à vitesse nulle. Limite de la consigne de courant qui arrive à la boucle de courant du système. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.CURRENT_LIMIT.2 Deuxième moteur. Observations. La lecture depuis le PLC sera exprimée en millièmes (x1 000) : si le paramètre a la valeur 10, la lecture depuis le PLC donnera la valeur 10 000. (V.)MPMOT.FLUX_PROGAIN.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Valeur du gain proportionnel de la boucle de flux. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.FLUX_PROGAIN.2 Deuxième moteur. Quercus CNC 8060 CNC 8065 (V.)MPMOT.FLUX_INT_TIME.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. REF: 2005 Valeur du temps intégral de la boucle de flux. ·53· V a riables de la CNC. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.FLUX_INT_TIME.2 Deuxième moteur. (V.)MPMOT.BEMF_PROGAIN.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. 2. Connexions; moteurs. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Valeur du gain proportionnel de la FCEM (force contre-électromotrice). Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.BEFM_PROGAIN.2 Deuxième moteur. (V.)MPMOT.BEMF_IN.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Valeur du temps intégral de la FCEM (force contre-électromotrice). Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.BEFM_IN.2 Deuxième moteur. (V.)MPMOT.RR_EST_ACTIVE.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Activation de l'estimation de la résistance du rotor. Pour activer l'estimation de la résistance, la puissance doit être supérieure de 20 % à la nominale. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.RR_EST_ACTIVE.2 Deuxième moteur. Valeurs de la variable. Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. (V.)MPMOT.ROTOR_FIXED_TEMP.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Température fixe du rotor. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·54· Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.ROTOR_FIXED_TEMP.2 Deuxième moteur. V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)MPMOT.FLUX_REDUCTION.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Réduction en pourcentage du niveau de flux ou pourcentage de courant magnétisant à appliquer au moteur sans charge. Si la variable donne la valeur 100, il n'y a pas de réduction du niveau de flux. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Valeur du gain proportionnel du PI utilisé dans l'estimation de la vitesse. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. Deuxième moteur. (V.)MPMOT.MRAS_INT_TIME.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Valeur du gain intégral du PI utilisé dans l'estimation de la vitesse. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.MRAS_INT_TIME.2 Connexions; moteurs. (V.)MPMOT.MRAS_PROGAIN.nb V.MPMOT.MRAS_PROGAIN.2 2. Deuxième moteur. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. V.MPMOT.FLUX_REDUCTION.2 Deuxième moteur. (V.)MPMOT.FLUX_VOLT_FILTER.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Fréquence de coupe du filtre du modèle de tension. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.FLUX_VOLT_FILTER.2 Deuxième moteur. (V.)MPMOT.FLUX_CPROGAIN.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Gain proportionnel du courant de flux. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.FLUX_CPROGAIN.2 Deuxième moteur. (V.)MPMOT.FLUX_C_INT_TIME.nb Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Gain intégral du courant de flux. ·55· V a riables de la CNC. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.FLUX_C_INT_TIME.2 Deuxième moteur. (V.)MPMOT.POW_RED_FACTOR.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. 2. Connexions; moteurs. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Réduction en pourcentage du niveau de puissance du moteur. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.POW_RED_FACTOR.2 Deuxième moteur. (V.)MPMOT.MOT_ENCODER.nb Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface. Type de codeur du moteur. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.MOT_ENCODER.2 Deuxième moteur. (V.)MPMOT.COEFI2T_A.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Coefficient A de la courbe de couple à rotor arrêté. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.COEFI2T_A.2 Deuxième moteur. (V.)MPMOT.COEFI2T_B.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Coefficient B de la courbe de couple à rotor arrêté. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.COEFI2T_B.2 Deuxième moteur. (V.)MPMOT.COEFI2T_C.nb Quercus CNC 8060 CNC 8065 Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Coefficient C de la courbe de couple à rotor arrêté. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. REF: 2005 ·56· V.MPMOT.COEFI2T_C.2 Deuxième moteur. V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)MPMOT.MAXPEAKCURRENTTIME.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Temps maximal du courant de pointe. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. Deuxième moteur. Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Pas polaire de moteur linéaire. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.POLAR_PITCH.2 Deuxième moteur. (V.)MPMOT.AUTOPHASING_METHOD.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Méthode pour faire l'autophasing du moteur. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.AUTOPHASING_METHOD.2 Deuxième moteur. 2. Connexions; moteurs. (V.)MPMOT.POLAR_PITCH.nb VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. V.MPMOT.MAXPEAKCURRENTTIME.2 Valeurs de la variable. Valeur. Signification. 0 GC3 1 GC11 (V.)MPMOT.AUTOPHASING_STATUS.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. État de l'autophasing du moteur. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.AUTOPHASING_STATUS.2 Deuxième moteur. Valeurs de la variable. Valeur. Signification. 0 NOCALC 1 DONE 2 EXEC Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·57· V a riables de la CNC. (V.)MPMOT.MOTOR_RHO.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Valeur de rho. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.MOTOR_RHO.2 Connexions; moteurs. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2. Deuxième moteur. (V.)MPMOT.AUTOPHASING_CURRENT.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Courant (pourcentage de courant nominal) durant l'exécution de l'autophasing. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.AUTOPHASING_CURRENT.2 Deuxième moteur. (V.)MPMOT.MOT_LIN.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Moteur linéaire. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.MOT_LIN.2 Deuxième moteur. Valeurs de la variable. Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. (V.)MPMOT.MOT_I0_RHOSYNC.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Synchroniser le contrôle vectoriel avec le moteur I0. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.MOT_I0_RHOSYNC.2 Valeurs de la variable. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·58· Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. Deuxième moteur. V a r ia b l e s d e l a C N C . 2.2 Connexions ; feedbacks. 2.2.1 Sélectionner le type de mesure. (V.)MPFB.NFB Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. (V.)MPFB.FB_MODEL.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Modèle de codeur. Syntaxe. ·nb· Numéro de connexion feedback. V.MPFB.FBMODEL.2 Deuxième connexion feedback. (V.)MPFB.PROTOCOL.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Protocole du signal absolu de la mesure. Syntaxe. ·nb· Numéro de connexion feedback. V.MPFB.PROTOCOL.2 VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. V.MPFB.NFB Connexions ; feedbacks. 2. Nombre de tables de feedbacks. Deuxième connexion feedback. Valeurs de la variable. Valeur. Signification. 0 Aucun. 1 SSI. 2 EnDat. 3 FeeDat. 4 Hiperface. (V.)MPFB.ABSMODE.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Mode de travail de la mesure absolue. Syntaxe. ·nb· Numéro de connexion feedback. V.MPFB.ABSMODE.2 Deuxième connexion feedback. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·59· V a riables de la CNC. Valeurs de la variable. 2. Valeur. Signification. 0 Aucun. La mesure n'est pas absolue. 1 Absolu. La CNC utilise le signal absolu pour connaître la position initiale de l'axe après le démarrage et durant le déplacement. 2 Absolu + incrémental. La CNC utilise le signal absolu pour connaître la position initiale de l'axe après le démarrage et le signal incrémental durant le déplacement. Connexions ; feedbacks. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. (V.)MPFB.INCRSIGNAL.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Type de signal incrémental. Syntaxe. ·nb· Numéro de connexion feedback. V.MPFB.INCRSIGNAL.2 Deuxième connexion feedback. Valeurs de la variable. Valeur. Signification. 0 Aucun. 1 TTL. 2 TTL Différentiel. 3 1 Vpp. (V.)MPFB.ENCTYPE.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Type de codeur ; rotatif ou linéaire. Paramètre informatif ; non modifiable. Syntaxe. ·nb· Numéro de connexion feedback. V.MPFB.ENCTYPE.2 Deuxième connexion feedback. Valeurs de la variable. Valeur. Signification. 0 FBTYPE ROT. 1 FBTYPE LIN. (V.)MPFB.FBTYPE.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Quercus CNC 8060 CNC 8065 Ce paramètre indique comment va travailler la mesure en fonction du type d'axe ; en tant que mesure rotative ou linéaire. Syntaxe. ·nb· Numéro de connexion feedback. REF: 2005 ·60· V.MPFB.FBTYPE.2 Deuxième connexion feedback. V a r ia b l e s d e l a C N C . Valeurs de la variable. 0 FBTYPE ROT. 1 FBTYPE LIN. 2. Connexions ; feedbacks. Signification. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Valeur. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·61· V a riables de la CNC. 2.2.2 Résolution du comptage d'un axe. (V.)MPFB.NPULSES.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Nombre d'impulsions par tour du codeur. Avec une mesure linéaire, la variable donne toujours la valeur 0. Si l'éventuelle réduction entre le moteur et le codeur est définie dans les paramètres NPULSES et PITCH, la variable comprendra ces valeurs. 2. Connexions ; feedbacks. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Syntaxe. ·nb· Numéro de connexion feedback. V.MPFB.NPULSES.2 Deuxième connexion feedback. (V.)MPFB.LINEAR_PITCH.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Pas de la vis dans un axe linéaire à capteur linéaire. Syntaxe. ·nb· Numéro de connexion feedback. V.MPFB.LINEAR_PITCH.2 Deuxième connexion feedback. (V.)MPFB.PITCH.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. La signification de ce paramètre dépend du type d'axe et de codeur. Type d'axe et de codeur. Signification. Axe linéaire. Codeur linéaire. Résolution du codeur (pas de rainurage). Axe linéaire. Codeur rotatif. Pas de la vis. Axe rotatif ou broche. Nombre de degrés par tour de codeur. Syntaxe. ·nb· Numéro de connexion feedback. V.MPFB.PITCH.2 Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·62· Deuxième connexion feedback. V a r ia b l e s d e l a C N C . Configurer le protocole SSI. (V.)MPFB.SSICLKFREQ.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Fréquence pour la communication SSI. Syntaxe. V.MPFB.SSICLKFREQ.2 Deuxième connexion feedback. (V.)MPFB.SSIDATALEN.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Nombre de bits de la transmission SSI formant la cote. Syntaxe. ·nb· Numéro de connexion feedback. V.MPFB.SSIDATALEN.2 Deuxième connexion feedback. (V.)MPFB.SSIDATAFORMAT.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Format des données SSI ; code binaire ou code Gray. Syntaxe. ·nb· Numéro de connexion feedback. V.MPFB.SSIDATAFORMAT.2 Connexions ; feedbacks. 2. ·nb· Numéro de connexion feedback. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2.2.3 Deuxième connexion feedback. Valeurs de la variable. Valeur. Signification. 0 Binaire. 1 Gray. (V.)MPFB.SSIRESOL.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Résolution du comptage numérique ou nombre d'unités de comptage numérique contenues dans un pitch. Syntaxe. ·nb· Numéro de connexion feedback. V.MPFB.SSIRESOL.2 Deuxième connexion feedback. (V.)MPFB.SSIDATACHECKTYPE.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 Type de CRC de la mesure SSI. ·63· V a riables de la CNC. Syntaxe. ·nb· Numéro de connexion feedback. V.MPFB.SSIFATACHECKTYPE.2 Deuxième connexion feedback. Valeurs de la variable. Connexions ; feedbacks. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2. Valeur. Signification. 0 Ne pas calculer. 1 Fagor. 2 Inductosyn. 3 Parité paire. 4 Parité impaire. (V.)MPFB.SSICRCBITS.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Nombre de bits qui constituent le contrôle de transmission valide (CRC, checksum, etc.) de la transmission SSI. Syntaxe. ·nb· Numéro de connexion feedback. V.MPFB.SSICRCBITS.2 Deuxième connexion feedback. (V.)MPFB.SSIDATAMODE.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Ordre de transmission du bit le plus significatif. Syntaxe. ·nb· Numéro de connexion feedback. V.MPFB.SSIDATAMODE.2 Deuxième connexion feedback. Valeurs de la variable. Valeur. Signification. 0 LSB. 1 MSB. (V.)MPFB.SSIPACKFORMAT.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Ce paramètre indique dans quel ordre vont apparaître les différents types de données qui constituent la transmission SSI. Quercus CNC 8060 CNC 8065 Syntaxe. ·nb· Numéro de connexion feedback. V.MPFB.SSIPACKFORMAT.2 REF: 2005 ·64· Deuxième connexion feedback. V a r ia b l e s d e l a C N C . Valeurs de la variable. 0 Data. 1 Data-CRC. 2 CRC-Data. 3 Data-Alarm. 4 Alarm-Data. 5 Data-CRC-Alarm 6 Alarm-Data-CRC. 7 Data-Alarm-CRC. 8 Alarm-CRC-Data. 9 CRC-Data-Alarm. 10 CRC-Alarm-Data. 2. (V.)MPFB.SSIALARMBITS.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Nombre de bits d'alarme. Syntaxe. ·nb· Numéro de connexion feedback. V.MPFB.SSIALARMBITS.2 Deuxième connexion feedback. (V.)MPFB.SSIALARMLEVEL.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Connexions ; feedbacks. Signification. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Valeur. Niveaux du signal d'alarme. Syntaxe. ·nb· Numéro de connexion feedback. V.MPFB.SSIALARMLEVEL.2 Deuxième connexion feedback. (V.)MPFB.SSITYPE.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Type de mesure SSI. Syntaxe. ·nb· Numéro de connexion feedback. V.MPFB.SSITYPE.2 Deuxième connexion feedback. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·65· V a riables de la CNC. Valeurs de la variable. Connexions ; feedbacks. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·66· Valeur. Signification. 0 Fagor LA 1 Fagor GA SA SVA 2 Fagor HA-27-D200 3 Fagor HA-23-D90 SA-23-D90 SA-23-D170 4 ABSIND (inductosyn LIN+ABS) 5 ABSIND (inductosyn ROT+ABS) 6 ABSIND (resolver) 7 ABSIND (inductosyn LIN) 8 ABSIND (inductosyn ROT) 9 Utilisateur G 10 Utilisateur (V.)MPFB.STARDELAY.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Nombre de clocks à attendre entre le premier flanc de descente et le premier flanc de montée. Syntaxe. ·nb· Numéro de connexion feedback. V.MPFB.STARDELAY.2 Deuxième connexion feedback. V a r ia b l e s d e l a C N C . Recherche de référence. (V.)MPFB.I0TYPE.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Type d'I0. Syntaxe. V.MPFB.I0TYPE.2 Deuxième connexion feedback. Valeurs de la variable. Valeur. Signification. 0 Normal 1 Codé croissant. 2 Codé décroissant. 3 Non évalué. (V.)MPFB.REFPULSE.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Type de flanc du signal d'I0 utilisé par la CNC pour terminer la recherche de référence. Syntaxe. ·nb· Numéro de connexion feedback. V.MPFB.REFPULSE.2 Deuxième connexion feedback. Connexions ; feedbacks. 2. ·nb· Numéro de connexion feedback. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2.2.4 Valeurs de la variable. Valeur. Signification. 0 Aucun. 1 Positif. 2 Négatif. (V.)MPFB.I0CODDI1.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Pas entre 2 signaux de I0 fixes. Syntaxe. ·nb· Numéro de connexion feedback. V.MPFB.I0CODDI1.2 Deuxième connexion feedback. (V.)MPFB.I0CODDI2.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Pas entre 2 signaux de I0 variables. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 Syntaxe. ·nb· Numéro de connexion feedback. V.MPFB.I0CODDI2.2 Deuxième connexion feedback. ·67· V a riables de la CNC. (V.)MPFB.EXTMULT.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Facteur multiplicateur externe. Syntaxe. ·nb· Numéro de connexion feedback. V.MPFB.EXTMULT.2 Connexions ; feedbacks. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2. Deuxième connexion feedback. (V.)MPFB.FREQ_LIMIT.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Fréquence limite de comptage. Syntaxe. ·nb· Numéro de connexion feedback. V.MPFB.FREQ_LIMIT.2 Deuxième connexion feedback. (V.)MPFB.REFSYNC.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Flanc de synchronisation du signal I0. Syntaxe. ·nb· Numéro de connexion feedback. V.MPFB.REFSYNC.2 Deuxième connexion feedback. Valeurs de la variable. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·68· Valeur. Signification. 0 A 1 Pas de A 2 A 3 Pas de a 4 Non synchronisé. B. B. Pas de B. Pas de b V a r ia b l e s d e l a C N C . Alarme du système de mesure. (V.)MPFB.FBACKAL.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Activation de l'alarme de mesure. Syntaxe. V.MPFB.FBACKAL.2 Valeurs de la variable. Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. Deuxième connexion feedback. Connexions ; feedbacks. 2. ·nb· Numéro de connexion feedback. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2.2.5 Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·69· V a riables de la CNC. 2.2.6 Rapport de transmission. (V.)MPFB.INPUTREV.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Tours de l'axe d'entrée. Syntaxe. 2. Connexions ; feedbacks. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. ·nb· Numéro de connexion feedback. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·70· V.MPFB.INPUTREV.2 Deuxième connexion feedback. Observations. La possible réduction existante entre le moteur et le codeur peut également être introduite directement à travers les paramètres NPULSES et PITCH ; dans ce cas, les paramètres INPUTREV et OUTPUTREV seront définis avec la valeur 1. (V.)MPFB.OUTPUTREV.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Tours de l'axe de sortie. Syntaxe. ·nb· Numéro de connexion feedback. V.MPFB.OUTPUTREV.2 Deuxième connexion feedback. Observations. La possible réduction existante entre le moteur et le codeur peut également être introduite directement à travers les paramètres NPULSES et PITCH ; dans ce cas, les paramètres INPUTREV et OUTPUTREV seront définis avec la valeur 1. V a r ia b l e s d e l a C N C . 2.2.7 Inverser le signe du comptage. (V.)MPFB.INVERT.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Changer le signe du comptage. Syntaxe. Deuxième connexion feedback. Valeurs de la variable. 2.2.8 Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. Compensation de jeu. (V.)MPFB.BACKLASH.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Jeu de l'axe. Syntaxe. ·nb· Numéro de connexion feedback. V.MPFB.BACKLASH.2 VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. V.MPFB.INVERT.2 Connexions ; feedbacks. 2. ·nb· Numéro de connexion feedback. Deuxième connexion feedback. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·71· V a riables de la CNC. 2.2.9 Point de référence. (V.)MPFB.ABSFEEDBACK.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Disponibilité du système de mesure absolue. Syntaxe. 2. Connexions ; feedbacks. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. ·nb· Numéro de connexion feedback. V.MPFB.ABSFEEDBACK.2 Deuxième connexion feedback. Valeurs de la variable. Valeur. Signification. 0 Non. 1 Un tour. 2 Total. (V.)MPFB.REFVALUE.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Position du point de référence par rapport au zéro machine. Syntaxe. ·nb· Numéro de connexion feedback. V.MPFB.REFVALUE.2 Deuxième connexion feedback. (V.)MPFB.REFSHIFT.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Offset du point de référence. Syntaxe. ·nb· Numéro de connexion feedback. V.MPFB.REFSHIT.2 Deuxième connexion feedback. (V.)MPFB.ABSOFF.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Offset du capteur par rapport au I0. Syntaxe. ·nb· Numéro de connexion feedback. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·72· V.MPFB.ABSOFF.2 Deuxième connexion feedback. V a r ia b l e s d e l a C N C . Compenser le signal de la mesure. (V.)MPFB.SC_SIN_GAIN.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Compensation (mode gain proportionnel) de l'amplitude du signal sinus de la mesure. Syntaxe. V.MPFB.SC_SIN_GAIN.2 Deuxième connexion feedback. (V.)MPFB.SC_COS_GAIN.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Compensation (mode gain proportionnel) de l'amplitude du signal cosinus de la mesure. Syntaxe. ·nb· Numéro de connexion feedback. V.MPFB.SC_COS_GAIN.2 Deuxième connexion feedback. (V.)MPFB.SC_SIN_OFF.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Compensation (mode offset) du signal sinus de la mesure. Syntaxe. ·nb· Numéro de connexion feedback. V.MPFB.SC_SIN_OFF.2 Connexions ; feedbacks. 2. ·nb· Numéro de connexion feedback. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2.2.10 Deuxième connexion feedback. (V.)MPFB.SC_COS_OFF.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Compensation (mode offset) du signal cosinus de la mesure. Syntaxe. ·nb· Numéro de connexion feedback. V.MPFB.SC_COS_OFF.2 Deuxième connexion feedback. (V.)MPFB.SC_ADJ_MODE.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Réglage du cercle des signaux sinus et cosinus du codeur. Quercus CNC 8060 CNC 8065 Syntaxe. ·nb· Numéro de connexion feedback. V.MPFB.SC_ADJ_MODE.2 Deuxième connexion feedback. REF: 2005 ·73· V a riables de la CNC. Valeurs de la variable. Connexions ; feedbacks. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·74· Valeur. Signification. 0 Aucune. 1 Automatique. 2 Manuel. V a r ia b l e s d e l a C N C . 2.3 Connexions ; sources. 2.3.1 Configurer une source. (V.)MPPWS.NPWS Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. (V.)MPPWS.PWSNAME.nb Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Identification de la source. Syntaxe. ·nb· Numéro de moteur. V.MPMOT.MOT_NAME.2 Deuxième moteur. (V.)MPPWS.PWSCTLTYPE.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Type de contrôle de tension du bus DC. Syntaxe. ·nb· Numéro de source d'alimentation. V.MPPWS.PWSCTLTYPE.2 VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. V.MPPWS.NPWS Connexions ; sources. 2. Nombre de sources connectées. Seconde source d'alimentation. Valeurs de la variable. Valeur. Signification. 0 Constante. 1 Prédictif. (V.)MPPWS.VOLTAGE_REFERENCE.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Consigne de voltage du bus DC. Syntaxe. ·nb· Numéro de connexion feedback. V.MPPWS.VOLTAGE_REFERENCE.2 Seconde source d'alimentation. (V.)MPPWS.SSTIME.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Quercus CNC 8060 CNC 8065 Temps maximal de SoftStart. REF: 2005 Syntaxe. ·nb· Numéro de source d'alimentation. V.MPPWS.SSTIME.2 Seconde source d'alimentation. ·75· V a riables de la CNC. (V.)MPPWS.CURRENT_LIMIT.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Limite de courant. Syntaxe. ·nb· Numéro de source d'alimentation. V.MPPWS.CURRENT_LIMIT.2 2. Seconde source d'alimentation. Connexions ; sources. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Observations. La lecture depuis le PLC sera exprimée en millièmes (x1 000) : si le paramètre a la valeur 10, la lecture depuis le PLC donnera la valeur 10 000. (V.)MPPWS.RESISTANCE.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Valeur de la résistance de Ballast externe dans un régulateur compact. Syntaxe. ·nb· Numéro de source d'alimentation. V.MPPWS.RESISTANCE.2 Seconde source d'alimentation. (V.)MPPWS.INDUCTANCE.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Inductance externe. Syntaxe. ·nb· Numéro de source d'alimentation. V.MPPWS.INDUCTANCE.2 Seconde source d'alimentation. (V.)MPPWS.PWMFREQ.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Fréquence de commutation des IGBT. Syntaxe. ·nb· Numéro de source d'alimentation. V.MPPWS.PWMFREQ.2 Seconde source d'alimentation. (V.)MPPWS.MAINSFREQ.nb Quercus CNC 8060 CNC 8065 Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Fréquence de réseau. Syntaxe. ·nb· Numéro de source d'alimentation. REF: 2005 ·76· V.MPPWS.MAINSFREQ.2 Seconde source d'alimentation. V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)MPPWS.VOLTAGE_PROGAIN.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Gain proportionnel de la boucle de courant. Syntaxe. ·nb· Numéro de source d'alimentation. Seconde source d'alimentation. Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Gain intégral de la boucle de courant. Syntaxe. ·nb· Numéro de source d'alimentation. V.MPPWS.VOLTAGE_INT_TIME.2 Seconde source d'alimentation. (V.)MPPWS.CURRENT_PROGAIN.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Gain proportionnel de la boucle de courant. Syntaxe. ·nb· Numéro de source d'alimentation. V.MPPWS.CURRENT_PROGAIN.2 Seconde source d'alimentation. 2. Connexions ; sources. (V.)MPPWS.VOLTAGE_INT_TIME.nb VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. V.MPPWS.VOLTAGE_PROGAIN.2 (V.)MPPWS.CURRENT_INT_TIME.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Gain intégral de la boucle de courant. Syntaxe. ·nb· Numéro de source d'alimentation. V.MPPWS.CURRENT_INT_TIME.2 Seconde source d'alimentation. (V.)MPPWS.CLOOP_LR_GAIN.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Paramètre qui permet de calculer automatiquement les valeurs CURRENT_PROGAIN (Kp) et CURRENT_INT_TIME (Ti), pour le réglage de la boucle de courant. Syntaxe. ·nb· Numéro de source d'alimentation. V.MPPWS.CLOOP_LR_GAIN.2 Seconde source d'alimentation. Quercus CNC 8060 CNC 8065 Valeurs de la variable. Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. REF: 2005 ·77· V a riables de la CNC. 2.4 Connexions ; drives analogiques. 2.4.1 Configurer un drive analogique. (V.)MPAD.NAD Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. 2. Nombre de tables de drivers analogiques. Connexions ; drives analogiques. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. V.MPAD.NAD (V.)MPAD.MINANOUT.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Consigne minimum. Syntaxe. ·nb· Numéro de drive analogique. V.MPAD.MINANOUT.2 Seconde source d'alimentation. (V.)MPAD.SERVOOFF.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Consigne appliquée comme offset. Syntaxe. ·nb· Numéro de drive analogique. V.MPAD.SERVOOFF.2 Seconde source d'alimentation. (V.)MPAD.MAXVOLT.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Consigne qui doit être fournie par la CNC pour que l'axe atteigne l'avance de positionnement rapide G00FEED. Syntaxe. ·nb· Numéro de drive analogique. V.MPAD.MAXVOLT.2 Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·78· Seconde source d'alimentation. V a r ia b l e s d e l a C N C . 2.5 Connexions ; manivelles. 2.5.1 Configurer une manivelle. (V.)MPMPG.NMPG Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. (V.)MPMPG.MPGAXIS.nb Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Numéro logique de l'axe associé à la manivelle. Si la variable donne la valeur ·0·, signifie qu'il s'agit d'une manivelle générale qui permet de déplacer n'importe quel axe Syntaxe. ·nb· Numéro du volant. V.MPMPG.MPGAXIS.2 Deuxième manivelle. Observations. Le numéro logique des axes est déterminé par l'ordre défini dans la table de paramètres machine. Le premier axe de la table sera l'axe logique ·1· et ainsi de suite. (V.)MPMPG.HWFBTYPE.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. V.MPMPG.NMPG Connexions ; manivelles. 2. Nombre de manivelles connectes à la CNC. Type de signal de la manivelle. Syntaxe. ·nb· Numéro du volant. V.MPMPG.HWFBTYPE.2 Deuxième manivelle. Valeurs de la variable. Valeur. Signification. 0 TTL. 1 TTL Différentiel. (V.)MPMPG.MPGDIRECT.nb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Sens de rotation de la manivelle. Quercus CNC 8060 CNC 8065 Syntaxe. ·nb· Numéro du volant. V.MPMPG.MPGDIRECT.2 Deuxième manivelle. REF: 2005 ·79· V a riables de la CNC. Valeurs de la variable. Connexions ; manivelles. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·80· Valeur. Signification. 0 Positif. 1 Négatif. V a r ia b l e s d e l a C N C . 2.6 Variables associées aux paramètres machine généraux. 2.6.1 Configuration des canaux. (V.)MPG.NCHANNEL Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. 2.6.2 Configuration des axes du système. (V.)MPG.NAXIS Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Nombre d'axes commandés par la CNC (sans inclure les broches). V.MPG.NAXIS (V.)MPG.AXISNAMEn Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface. Nom de l'axe logique n. Syntaxe. Remplacer le caractère n par le numéro logique de l'axe. MPG.AXISNAME2 VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. V.MPG.NCHANNEL Variables associées aux paramètres machine généraux. 2. Nombre de canaux de la CNC. Axe avec numéro logique ·2·. Observations. Le numéro logique des axes est déterminé par l'ordre défini dans la table de paramètres machine. Le premier axe de la table sera l'axe logique ·1· et ainsi de suite. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·81· V a riables de la CNC. 2.6.3 Configuration des broches du système. (V.)MPG.NSPDL Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Nombre de broches commandées par la CNC. V.MPG.NSPDL 2. Variables associées aux paramètres machine généraux. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. (V.)MPG.SPDLNAMEn Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface. Nom de la broche logique n. Syntaxe. Remplacer le caractère n par le numéro logique de la broche. MPG.SPDLNAME2 Broche avec numéro logique ·2·. Observations. Le numéro logique des broches est déterminé par l'ordre défini dans la table de paramètres machine. La numérotation logique de broches continue à partir du dernier axe logique ; ainsi dans un système avec 5 axes, la première broche de la table sera la broche logique ·6· et ainsi de suite. 2.6.4 Définition des temps (système). (V.)MPG.CNCTIME Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Temps de cycle (période d'échantillonnage) de l'interpolateur de la CNC. V.MPG.CNCTIME (V.)MPG.SYSTEMTIME Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Base de temps du bus Sercos et fréquence d'exécution de la boucle de vitesse des axes et des broches. V.MPG.SYSTEMTIME (V.)MPG.PRGFREQ Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Quercus CNC 8060 CNC 8065 Périodicité du module PRG du PLC (en cycles). La périodicité du module est la fréquence (tous les x cycles de CNC) d’exécution d’un scan complet du programme de PLC. V.MPG.PRGFREQ REF: 2005 ·82· V a r ia b l e s d e l a C N C . 2.6.5 Configuration du bus CAN. (V.)MPG.CANOPENFREQ Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Fréquence de communication du bus CANopen. V.MPG.CANOPENFREQ 2.6.6 Valeur. Signification. 1 1 Mbps. 2 800 kbps. 3 500 kbps. 4 250 kbps. Configuration de la liaison série. (V.)MPG.RSTYPE Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Type de liaison série. V.MPG.RSTYPE VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Variables associées aux paramètres machine généraux. 2. Valeurs de la variable. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 1 RS232. 2 RS485. 3 RS422. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·83· V a riables de la CNC. 2.6.7 Conditions par défaut (système). (V.)MPG.INCHES Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Unités de mesure par défaut. V.MPG.INCHES 2. Variables associées aux paramètres machine généraux. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Valeurs de la variable. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·84· Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Millimètres. 1 Pouces. V a r ia b l e s d e l a C N C . Paramètres arithmétiques. (V.)MPG.MAXLOCP Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Limite supérieure de paramètres arithmétiques locaux. V.MPG.MAXLOCP Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Limite inférieure de paramètres arithmétiques locaux. V.MPG.MINLOCP (V.)MPG.MAXGLBP Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Limite supérieure de paramètres arithmétiques globaux. V.MPG.MAXGLBP (V.)MPG.MINGLBP Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Limite inférieure de paramètres arithmétiques globaux. V.MPG.MINGLBP Variables associées aux paramètres machine généraux. 2. (V.)MPG.MINLOCP VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2.6.8 (V.)MPG.ROPARMIN Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Limite inférieure de paramètres arithmétiques globaux, uniquement de lecture. La variable donnera la valeur ·0· si aucune gamme n'est définie ou si celle-ci est incorrecte. V.MPG.ROPARMIN (V.)MPG.ROPARMAX Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Limite supérieure de paramètres arithmétiques globaux, uniquement de lecture. La variable donnera la valeur ·0· si aucune gamme n'est définie ou si celle-ci est incorrecte. V.MPG.ROPARMAX (V.)MPG.MAXCOMP Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Limite supérieure de paramètres arithmétiques communs. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 V.MPG.MAXCOMP ·85· V a riables de la CNC. (V.)MPG.MINCOMP Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Limite inférieure de paramètres arithmétiques communs. V.MPG.MINCOMP (V.)MPG.BKUPCUP 2. Variables associées aux paramètres machine généraux. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·86· Nombre de paramètres arithmétiques communs non-volatiles. V.MPG.BKUPCUP V a r ia b l e s d e l a C N C . Tables de compensation volumétrique. (V.)MPG.VCOMPAXIS1[tbl] (V.)MPG.VCOMPAXIS2[tbl] (V.)MPG.VCOMPAXIS3[tbl] Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Tables [tbl] de compensation volumétrique. Axe à compenser. ·tbl· Numéro de table. V.MPG.VCOMPAXIS2[1] Deuxième axe à compenser dans la première table de compensation volumétrique. (V.)MPG.VCOMPFILE[tbl] Variable de lecture et d’écriture depuis l'interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Tables [tbl] de compensation volumétrique. Fichier avec les données de la compensation volumétrique. Syntaxe. ·tbl· Numéro de table. V.MPG.VCOMPFILE[1] Fichier de définition de la première compensation volumétrique. Variables associées aux paramètres machine généraux. 2. Syntaxe. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2.6.9 Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·87· V a riables de la CNC. 2.6.10 Temps d'exécution. (V.)MPG.MINAENDW Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Durée minimum du signal AUXEND (en millisecondes). V.MPG.MINAENDW 2. Variables associées aux paramètres machine généraux. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. (V.)MPG.REFTIME Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Temps estimé pour effectuer la recherche de zéro (en millisecondes). V.MPG.REFTIME (V.)MPG.HTIME Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Temps estimé pour exécuter une fonction H (en millisecondes). V.MPG.HTIME (V.)MPG.DTIME Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Temps estimé pour exécuter une fonction D (en millisecondes). V.MPG.DTIME (V.)MPG.TTIME Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Temps estimé pour exécuter une fonction T (en millisecondes). V.MPG.TTIME Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·88· V a r ia b l e s d e l a C N C . 2.6.11 Numérotation des entrées numériques. (V.)MPG.NDIMOD Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Nombre total de modules d'entrées numériques. V.MPG.NDIMOD Direction base des modules d'entrées numériques. Syntaxe. ·nb· Numéro du module. V.MPG.DIMODADDR[4] 2.6.12 Quatrième module d'entrées numériques. Numérotation des sorties numériques. (V.)MPG.NDOMOD Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Nombre total de modules de sorties numériques. V.MPG.NDOMOD VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variables associées aux paramètres machine généraux. 2. (V.)MPG.DIMODADDR[nb] Cette variable indique la quantité de ces modules connectés dans le même bus CAN. Dans les modules à distance avec protocole CANopen et pour le comptage, chaque module double d’entrées et de sorties numériques compte comme deux. (V.)MPG.DOMODADDR[nb] Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Direction base des modules de sorties numériques. Syntaxe. ·nb· Numéro du module. V.MPG.DOMODADDR[4] Quatrième module de sorties numériques. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·89· V a riables de la CNC. 2.6.13 Numérotation des entrées et sorties analogiques pour des sondes de température PT100. (V.)MPG.NPT100 Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Nombre total d’entrées PT100 actives. 2. Variables associées aux paramètres machine généraux. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. V.MPG.NPT100 Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·90· (V.)MPG.PT100[nb] Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Entrée analogique associée à l'entrée PT100. Syntaxe. ·nb· Numéro d'entrée PT100. V.MPG.PT100[3] Troisième entrée PT100. V a r ia b l e s d e l a C N C . Configuration du palpeur. (V.)MPG.PROBE Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Il y a un palpeur présent. V.MPG.PROBE Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. (V.)MPG.PROBETYPE1 Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Type de palpeur 1, en fonction d’où il est connecté. V.MPG.PROBETYPE1 Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Palpeur à distance. 1 Palpeur local. Variables associées aux paramètres machine généraux. 2. Valeurs de la variable. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2.6.14 (V.)MPG.PROBETYPE2 Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Type de palpeur 2, en fonction d’où il est connecté. V.MPG.PROBETYPE2 Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Palpeur à distance. 1 Palpeur local. (V.)MPG.PRBDI1 Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Numéro d'entrée associée au palpeur 1. Pour les palpeurs à distance, ce paramètre indique le numéro de l’entrée numérique ; pour les palpeurs locaux, il indique le numéro de l’entrée locale de palpeur. La variable donnera la valeur ·0· si aucune entrée numérique n'est définie. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 V.MPG.PRBDI1 ·91· V a riables de la CNC. (V.)MPG.PRBDI2 Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Numéro d'entrée associée au palpeur 2. Pour les palpeurs à distance, ce paramètre indique le numéro de l’entrée numérique ; pour les palpeurs locaux, il indique le numéro de l’entrée locale de palpeur. La variable donnera la valeur ·0· si aucune entrée numérique n'est définie. V.MPG.PRBDI2 Variables associées aux paramètres machine généraux. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2. (V.)MPG.PRBPULSE1 Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Niveau logique d'activation du palpeur 1. V.MPG.PRBPULSE1 Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Niveau logique bas (0 V). 1 Niveau logique haut (5 V / 24 V). (V.)MPG.PRBPULSE2 Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Niveau logique d'activation du palpeur 2. V.MPG.PRBPULSE2 Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·92· Valeur. Signification. 0 Niveau logique bas (0 V). 1 Niveau logique haut (5 V / 24 V). V a r ia b l e s d e l a C N C . 2.6.15 Mémoire partagée du PLC. (V.)MPG.PLCDATASIZE Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Dimension de la zone de données partagée du PLC (en bytes). V.MPG.PLCDATASIZE (V.)MPG.NLOCOUT Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Nombre de sorties numériques locales V.MPG.NLOCOUT (V.)MPG.EXPSCHK Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Activer la surveillance de 24 V dans les sorties numériques locales. V.MPG.EXPSCHK Valeurs de la variable. Variables associées aux paramètres machine généraux. Gestion des I/O's locales. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2.6.16 2. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. (V.)MPG.UPS Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Ce paramètre indique s'il y a une source UPS connectée. V.MPG.UPS Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·93· V a riables de la CNC. 2.6.17 Commutation synchronisée. (V.)MPG.SWTOUTPUT Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Unités: - . Sortie numérique associée à la commutation synchronisée. 2. Variables associées aux paramètres machine généraux. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. V.MPG.SWTOUTPUT Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·94· (V.)MPG.SWTDELAY Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable modifiable depuis l'oscilloscope. Unités: Millisecondes. Retard du dispositif associé à la commutation synchronisée. V.MPG.SWTDELAY V a r ia b l e s d e l a C N C . PWM (Pulse-Width Modulation). (V.)MPG.PWMOUTPUT Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Unités: Valeur énumérée. Sortie numérique associée au PWM. Valeurs de la variable. Valeur. Signification. 0 Le PWM n'existe pas. 1 Sortie locale 1 (pin LI/O1). 2 Sortie locale 2 (pin LI/O2). (V.)MPG.PWMCANCEL Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Unités: Valeur énumérée. Annuler le PWM après M30 ou reset. V.MPG.PWMCANCEL Valeurs de la variable. Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. Variables associées aux paramètres machine généraux. 2. V.MPG.PWMOUTPUT VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2.6.18 Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·95· V a riables de la CNC. 2.6.19 Backup de données non-volatiles. (V.)MPG.BKUPREG Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Nombre d'enregistrements de PLC non-volatiles. V.MPG.BKUPREG 2. Variables associées aux paramètres machine généraux. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. (V.)MPG.BKUPCOUN Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Nombre de compteurs de PLC non-volatiles. V.MPG.BKUPCOUN 2.6.20 Offsets et usure des outils. (V.)MPG.TOOLOFSG Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Critère de signes à appliquer aux offsets et à l’usure d’outil. Les offsets sont utilisés pour définir les dimensions de l'outil sur chaque axe. Les dimensions des outils à tourner sont définies avec ces offsets ; pour les dimensions des autres outils, on utilisera ces offsets ou bien la longueur et le rayon. V.MPG.TOOLOFSG Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·96· Valeur. Signification. 0 Positif. 1 Négatif. V a r ia b l e s d e l a C N C . 2.6.21 Synchronisation de broches. (V.)MPG.SYNCCANCEL Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Annuler la synchronisation des broches. V.MPG.SYNCCANCEL Cette variable donne une des valeurs suivantes. 2.6.22 Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. Définir le nombre de panneaux de jog et leur rapport avec les canaux. (V.)MPG.NKEYBD Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Numéro de panneaux de jog. V.MPG.NKEYBD Variables associées aux paramètres machine généraux. Valeurs de la variable. 2. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Ce paramètre indique si la CNC annule la synchronisation de broches après avoir exécuté M02, M30 ou après une erreur ou une RAZ. (V.)MPG.KEYBDCH[jog] Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal affecté au panneau de job Syntaxe. ·jog· Numéro du panneau de jog. V.MPG.KEYBDCH[2] Panneau de jog ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Canal actif. 1 Canal ·1·. 2 Canal ·2·. 3 Canal ·3·. 4 Canal ·4·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 Observations. La CNC numérote les panneaux de commande suivant leur ordre dans le bus CAN (conmutator Address). Le premier panneau de jog sera celui avec la numérotation la plus basse et ainsi de suite. REF: 2005 ·97· V a riables de la CNC. 2.6.23 Renommer les axes et broches. (V.)MPG.RENAMECANCEL Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Annuler le changement de nom des axes et des broches. V.MPG.RENAMECANCEL 2. Variables associées aux paramètres machine généraux. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. 2.6.24 Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. Transferts d'origine. (V.)MPG.FINEORG Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Définition fine des transferts d’origine. V.MPG.FINEORG Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·98· Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. V a r ia b l e s d e l a C N C . 2.7 Variables associées aux paramètres machine des canaux. 2.7.1 Configuration du canal. (V.)[ch].MPG.GROUPID Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.GROUPID Canal ·2·. (V.)[ch].MPG.CHTYPE Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Type de canal. Un canal peut être commandé depuis la CNC, depuis le PLC ou depuis les deux. Les canaux commandés depuis le PLC ne sont pas affichés dans les modes automatique, manuel et edisimu. Les tables sont accessibles. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.CHTYPE Canal ·2·. Valeurs de la variable. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Si la variable donne la valeur ·0·, cela signifie que le canal n’est associé à aucun groupe. Variables associées aux paramètres machine des canaux. 2. Canal [ch]. Groupe auquel appartient le canal. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Canal de CNC. 1 Canal de PLC. 2 Canal de CNC et PLC. (V.)[ch].MPG.HIDDENCH Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Canal caché. Les canaux cachés ne sont pas affichés et ne peuvent pas être sélectionnés. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.HIDDENCH Canal ·2·. Valeurs de la variable. Quercus CNC 8060 CNC 8065 Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. REF: 2005 ·99· V a riables de la CNC. 2.7.2 Configuration des axes du canal. (V.)[ch].MPG.CHNAXIS Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Nombre d'axes du canal (sans inclure broches). Depuis le programme pièce, on pourra modifier la configuration d'axes d'un canal, (en définissant une nouvelle configuration, en ajoutant ou en enlevant les axes), avec les instructions #SET AX, #FREE AX et #CALL AX. Variables associées aux paramètres machine des canaux. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.CHNAXIS Canal ·2·. (V.)[ch].MPG.CHAXISNAMEn Variable de lecture et d’écriture depuis l'interface. Canal [ch]. Nom de l'axe n du canal. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·n· Indice de l'axe dans le canal. [2].MPG.CHAXISNAME4 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPG.GEOCONFIG Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Configuration géométrique des axes du canal. Sur le modèle tour, la configuration géométrique des axes pourra être du type "plan" ou de type "trièdre". Y+ X+ Z+ Configuration des axes type "plan". Z+ Configuration des axes type "trièdre". Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.GEOCONFIG Canal ·2·. Valeurs de la variable. REF: 2005 ·100· X+ Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Configuration des axes type "plan". 1 Configuration des axes type "trièdre". V a r ia b l e s d e l a C N C . Observations. Type "trièdre". Dans cette configuration on dispose de trois axes formant un trièdre cartésien type XYZ comme sur une fraiseuse. Il peut y avoir plus d'un axe, en plus de ceux formant le trièdre. Avec cette configuration, le comportement des plans est le même que sur une fraiseuse, sauf que le plan habituel de travail sera G18 (si cela a été configuré ainsi). Type "plan". Dans cette configuration on dispose de deux axes formant le plan habituel de travail. Il peut y avoir plus d'un axe, mais ne peuvent pas faire partie du trièdre; ils devront être des axes auxiliaires, rotatifs, etc. Avec cette configuration, le plan de travail est toujours G18 et sera conformé par les deux premiers axes définis dans le canal. Dans cette configuration, c'est le deuxième axe du canal qui est considéré comme axe longitudinal. Si on a défini les axes X (premier axe) et Z (deuxième axe), le plan de travail sera ZX (axe Z comme abscisses, axe X comme ordonnées) et Z l'axe longitudinal. Cet axe longitudinal est l'axe sur lequel on applique la compensation de longueur lorsqu'on utilise des outils de fraiseuse. Avec des outils de tour, la compensation de longueur s'applique sur tous les axes où un offset a été défini sur l'outil. 2. Variables associées aux paramètres machine des canaux. Propriétés de la configuration. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Configuration. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·101· V a riables de la CNC. 2.7.3 Configuration des broches du canal. (V.)[ch].MPG.CHNSPDL Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Nombre de broches du canal. Depuis le programme pièce, on pourra modifier la configuration de broches d'un canal, (en définissant une nouvelle configuration, en ajoutant ou en enlevant les broches), avec les instructions #SET SP, #FREE SP et #CALL SP. Variables associées aux paramètres machine des canaux. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·102· Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.CHSPDL Canal ·2·. (V.)[ch].MPG.CHSPDLNAMEn Variable de lecture et d’écriture depuis l'interface. Canal [ch]. Nom de la broche n du canal. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·n· Indice de la broche dans le canal. [2].MPG.CHSPDLNAME1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . 2.7.4 Configuration de l'axe C. (V.)[ch].MPG.CAXNAME Variable de lecture et d’écriture depuis l'interface. Canal [ch]. Nom de l'axe qui travaillera comme axe C (par défaut). Lorsqu’il y a plus d’un axe C personnalisé, depuis le programme on utilisera l'instruction #CAX pour indiquer l’axe actif. Il ne peut y avoir qu’un axe C actif dans chaque canal. Numéro de canal. [2].MPG.CAXNAME Canal ·2·. (V.)[ch].MPG.ALIGNC Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Alignement de l'axe C pour un usinage diamétral. Ce paramètre indique s’il faut aligner l’axe C pour effectuer des usinages diamétraux (ALIGNC = OUI) ou si au contraire l’outil peut usiner diamétralement toute la surface en une seule fois (ALIGNC = NON). Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.ALIGNC Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. 2.7.5 Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. ·ch· Variables associées aux paramètres machine des canaux. 2. Syntaxe. Définition de temps (canal). (V.)[ch].MPG.PREPFREQ Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Nombre maximum de blocs à préparer par cycle. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.PREPFREQ Canal ·2·. (V.)[ch].MPG.ANTIME Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Temps d'anticipation. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.ANTIME Canal ·2·. ·103· V a riables de la CNC. 2.7.6 Configuration du mode HSC (canal). (V.)[ch].MPG.FEEDAVRG Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Calculer la moyenne de l’avance. Syntaxe. 2. Variables associées aux paramètres machine des canaux. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.FEEDAVRG Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. (V.)[ch].MPG.SMOOTHFREQ Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Fréquence de lissage dans l'interpolation. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.SMOOTHFREQ Canal ·2·. (V.)[ch].MPG.CORNER Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Angle maximum du coin pour l'usinage en arête vive. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.CORNER Canal ·2·. (V.)[ch].MPG.HSCFILTFREQ Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Fréquence du filtre (mode CONTERROR). Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.HSCFILTFREQ Canal ·2·. (V.)[ch].MPG.FASTFACTOR REF: 2005 Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Pourcentage d’accélération par défaut (mode FAST). ·104· V a r ia b l e s d e l a C N C . Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.FASTFACTOR Canal ·2·. (V.)[ch].MPG.FTIMELIM Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.FTIMELIM Canal ·2·. (V.)[ch].MPG.MINCORFEED Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Vitesse minimum sur les angles. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.MINCORFEED Canal ·2·. (V.)[ch].MPG.FSMOOTHFREQ Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Syntaxe. Variables associées aux paramètres machine des canaux. 2. Canal [ch]. Différence de temps admissible dans l'interpolation de l'avance (modes FAST et SURFACE). Canal [ch]. Fréquence de lissage dans l'interpolation (modes FAST et SURFACE). Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.FSMOOTHFREQ Canal ·2·. (V.)[ch].MPG.FASTFILTFREQ Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Fréquence du filtre (mode FAST). Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.FASTFILTFREQ Canal ·2·. (V.)[ch].MPG.FREQRES Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Première fréquence de la résonance de la machine. Quercus CNC 8060 CNC 8065 Syntaxe. ·ch· REF: 2005 Numéro de canal. V.[2].MPG.FREQRES Canal ·2·. ·105· V a riables de la CNC. (V.)[ch].MPG.SOFTFREQ Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Fréquence du filtre de trajectoire, pour les profils d’accélération linéaire. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.SOFTFREQ Variables associées aux paramètres machine des canaux. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2. Canal ·2·. (V.)[ch].MPG.HSCROUND Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Valeur par défaut de l'erreur maximum de la trajectoire dans HSC. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.HSCROUND Canal ·2·. (V.)[ch].MPG.SURFFILTFREQ Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Fréquence du filtre des axes (mode SURFACE). Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.SURFFILFREQ Canal ·2·. (V.)[ch].MPG.HSCDEFAULTMODE Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Mode par défaut en programmant #HSC ON. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.HSCDEFAULTMODE Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 Valeur. Signification. 0 SURFACE 1 CONTERROR 2 FAST (V.)[ch].MPG.ORISMOOTH Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Adoucissement de l'orientation des axes rotatifs en travaillant avec RTCP. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.ORISMOOTH ·106· Canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)[ch].MPG.HSCFILTERID Variable de lecture et d’écriture depuis l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Identificateur du filtre HSC. Syntaxe. Numéro de canal. Canal ·2·. 2. Variables associées aux paramètres machine des canaux. V.[2].MPG.HSCFILTERID VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. ·ch· Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·107· V a riables de la CNC. 2.7.7 Axe virtuel de l'outil. (V.)[ch].MPG.VIRTAXISNAME Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Nom de l'axe virtuel de l'outil. Syntaxe. 2. Variables associées aux paramètres machine des canaux. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.VIRTAXISNAME Canal ·2·. Valeurs de la variable. Les valeurs que donne cette variable sont codées de la manière suivante. X=10 X1=11 X2=12 X3=13 X4=14 ... X9=19 Y=20 Y1=21 Y2=22 Y3=23 Y4=24 ... Y9=29 Z=30 Z1=31 Z2=32 Z3=33 Z4=34 ... Z9=39 U=40 U1=41 U2=42 U3=43 U4=44 ... U9=49 V=50 V1=51 V2=52 V3=53 V4=54 ... V9=59 W=60 W1=61 W2=62 W3=63 W4=64 ... W9=69 A=70 A1=71 A2=72 A3=73 A4=74 ... A9=79 B=80 B1=81 B2=82 B3=83 B4=84 ... B9=89 C=90 C1=91 C2=92 C3=93 C4=94 ... C9=99 (V.)[ch].MPG.VIRTAXCANCEL Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Annuler l'axe virtuel de l'outil après M30 et reset. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.VIRTAXCANCEL Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·108· Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. V a r ia b l e s d e l a C N C . Conditions par défaut (canal). (V.)[ch].MPG.KINID Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Numéro de cinématique par défaut. Le canal assume la valeur par défaut à la mise sous tension, après l’exécution de M02, de M30 ou après une RAZ. Pour sélectionner une autre cinématique depuis le programme pièce, utiliser l'instruction #KIN ID. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.KINID Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 La CNC récupère la dernière cinématique active. 1··6 Numéro de la cinématique par défaut. 255 Il n'y a pas de cinématique par défaut. (V.)[ch].MPG.CSCANCEL Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Annuler le plan incliné au démarrage. Ce paramètre indique si au démarrage la CNC annule le plan incliné (#CS/#ACS) qui était actif à la mise hors tension. Variables associées aux paramètres machine des canaux. Syntaxe. 2. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2.7.8 Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.CSCANCEL Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. (V.)[ch].MPG.LINKCANCEL Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Annuler le couplage des axes par défaut. Le canal assume la valeur par défaut après l'exécution de M02, M30 ou après un arrêt d'urgence ou une RAZ. Pour accoupler des axes depuis le programme pièce, utiliser l'instruction #LINK. Syntaxe. ·ch· Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 Numéro de canal. V.[2].MPG.LINKCANCEL Canal ·2·. ·109· V a riables de la CNC. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. 2. Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. (V.)[ch].MPG.MIRRORCANCEL Variables associées aux paramètres machine des canaux. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Annuler l’image miroir (G11/G12/G13/G14) après M30 et RAZ. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.MIRRORCANCEL Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. (V.)[ch].MPG.SLOPETYPE Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l'environnement de la mise au point. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Type d'accélération par défaut. Indique le type d’accélération qui s’applique par défaut dans les déplacements automatiques. En travaillant en mode manuel, la CNC applique toujours l’accélération linéaire. Le canal assume la valeur par défaut à la mise sous tension, après l’exécution de M02, de M30 ou après une RAZ. Pour sélectionner une accélération différente depuis le programme pièce, utiliser l'instruction #SLOPE. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.SLOPETYPE Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Quercus CNC 8060 CNC 8065 Valeur. Signification. 1 Accélération linéaire. 2 Accélération trapézoïdale. 3 Accélération sinus carré. (V.)[ch].MPG.IPLANE REF: 2005 Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Plan principal (G17/G18) travail par défaut. ·110· V a r ia b l e s d e l a C N C . Le canal assume la valeur par défaut à la mise sous tension, après l’exécution de M02, de M30 ou après une RAZ. Pour changer le plan de travail depuis le programme pièce, utiliser les fonctions G17, G18, G19 ou G20. Syntaxe. Numéro de canal. V.[2].MPG.IPLANE Canal ·2·. 2. Valeurs de la variable. Valeur. Signification. 0 G17. 1 G18. (V.)[ch].MPG.ISYSTEM Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Type de coordonnées (G90/G91) par défaut. Les coordonnées d'un point peuvent être définies en cotes absolues (G90) par rapport à l'origine ou en cotes incrémentales (G91) para rapport à la position actuelle. Le canal assume la valeur par défaut à la mise sous tension, après l’exécution de M02, de M30 ou après une RAZ. Pour changer le type de coordonnés depuis le programme pièce, utiliser les fonctions G90 ou G91. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.ISYSTEM VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Variables associées aux paramètres machine des canaux. ·ch· Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 G90. 1 G91. (V.)[ch].MPG.IMOVE Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Type de déplacement (G0/G1) par défaut. Le canal assume la valeur par défaut à la mise sous tension, après l’exécution de M02, de M30 ou après une RAZ. Pour changer le type de déplacement depuis le programme pièce, utiliser les fonctions G0 ou G1. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.IMOVE Canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·111· V a riables de la CNC. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. 2. Valeur. Signification. 0 G00. 1 G01. (V.)[ch].MPG.IFEED Variables associées aux paramètres machine des canaux. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Type d'avance (G94/G95) par défaut. Le canal assume la valeur par défaut à la mise sous tension, après l’exécution de M02, de M30 ou après une RAZ. Pour changer le type d'avance depuis le programme pièce, utiliser les fonctions G93, G94 ou G95. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.IFEED Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 G94. 1 G95. (V.)[ch].MPG.FPRMAN Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Fonction G95 permise en mode manuel. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.FPRMAN Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. (V.)[ch].MPG.LCOMPTYP Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Maintenir l’axe longitudinal en effectuant un changement de plan (G17/G18/G19). Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.LCOMPTYP ·112· Canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Signification. 0 Non. 1 Oui. 2. (V.)[ch].MPG.PLANECANCEL Canal [ch]. Assumer IPLANE comme plan actif avec M30/RESET ou maintenir le plan actif. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.PLANECANCEL Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 À la mise sous tension, la CNC assume le plan défini dans le paramètre IPLANE ; après avoir exécuté M02 ou M30 et après une RAZ, la CNC maintient le plan principal actif. 1 À la mise sous tension, après avoir exécuté M02 ou M30, et après une RAZ, la CNC assume le plan défini dans le paramètre IPLANE. (V.)[ch].MPG.ICORNER Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Variables associées aux paramètres machine des canaux. Valeur. Canal [ch]. Type d'arête (G5/G7/G50) par défaut. Le canal assume la valeur par défaut à la mise sous tension, après l’exécution de M02, de M30 ou après une RAZ. Pour changer le type d'arête depuis le programme pièce, utiliser les fonctions G5, G7 ou G50. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.ICORNER Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 G50. 1 G05. 2 G07. (V.)[ch].MPG.IRCOMP Quercus CNC 8060 CNC 8065 Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Mode de compensation de rayon (G136/G137) par défaut. REF: 2005 Le canal assume la valeur par défaut à la mise sous tension, après l’exécution de M02, de M30 ou après une RAZ. Pour changer le type de compensation de radio depuis le programme pièce, utiliser les fonctions G136 ou G137. ·113· V a riables de la CNC. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.IRCOMP Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Variables associées aux paramètres machine des canaux. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2. Valeur. Signification. 0 G136. 1 G137. (V.)[ch].MPG.COMPCANCEL Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Comment annuler la compensation du rayon? Ce paramètre indique si la compensation de rayon se désactive dans le premier bloc de déplacement, même si les axes du plan n’interviennent pas ou si au contraire il faut qu’il y ait un déplacement des axes du plan. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.COMPCANCEL Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Sans déplacement des axes du plan. 1 Avec déplacement des axes du plan. (V.)[ch].MPG.G00COMP Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Appliquer compensation de rayon en G00. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.G00COMP Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Quercus CNC 8060 CNC 8065 Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. (V.)[ch].MPG.ROUNDTYPE REF: 2005 Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Type d'arrondissement en G5 par défaut. L’arrondissement peut s’exécuter en limitant l’erreur cordale ou l’avance. L'erreur cordale (#ROUNDPAR [1]) définit la déviation maximum permise entre le point programmé et le profil ·114· V a r ia b l e s d e l a C N C . résultant. L'avance (#ROUNDPAR [2]) définit le pourcentage de l'avance active que l'on va l'utiliser dans l'usinage. Le canal assume la valeur par défaut à la mise sous tension, après l’exécution de M02, de M30 ou après une RAZ. Pour changer le type d’arrondissement depuis le programme, utiliser l'instruction #ROUNDPAR. Syntaxe. Numéro de canal. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Erreur cordale. 1 Pourcentage de l'avance. (V.)[ch].MPG.MAXROUND Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Erreur maximum d'arrondissement en G5. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.MAXROUND 2. Canal ·2·. Canal ·2·. (V.)[ch].MPG.ROUNDFEED Variables associées aux paramètres machine des canaux. V.[2].MPG.ROUNDTYPE VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. ·ch· Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Pourcentage d'avance en G5. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.ROUNDFEED Canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·115· V a riables de la CNC. 2.7.9 Correction du centre de l'arc.. (V.)[ch].MPG.CIRINERR Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Erreur absolue maximum permise dans le rayon. Syntaxe. 2. Variables associées aux paramètres machine des canaux. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. ·ch· Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·116· Numéro de canal. V.[2].MPG.CIRINERR Canal ·2·. (V.)[ch].MPG.CIRINFACT Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Erreur relative maximum permise dans le rayon. L'erreur relative sera indiquée comme pourcentage sur le rayon. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.CIRINFACT Canal ·2·. Observations. La lecture depuis le PLC sera exprimée en dixièmes (x10); Si le paramètre a la valeur ·10·, la lecture depuis le PLC donnera la valeur ·100·. V a r ia b l e s d e l a C N C . Comportement de l'avance et du feed-override. (V.)[ch].MPG.MAXOVR Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Override (%) maximum permis. Syntaxe. V.[2].MPG.MAXOVR Canal ·2·. Observations. La lecture depuis le PLC sera exprimée en dixièmes (x10); Si le paramètre a la valeur ·10·, la lecture depuis le PLC donnera la valeur ·100·. (V.)[ch].MPG.RAPIDOVR Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Override agit en G00 (entre 0 et 100%). Ce paramètre indique si on peut modifier le pourcentage d’avance (entre 0% et 100%) lorsqu’on travaille en G0; si cela n’est pas permis, le pourcentage restera fixe à 100%. Indépendamment de la valeur affectée à ce paramètre, l’override obéit toujours à la position 0% et n’agit jamais au-delà de 100%. Dans les déplacements en mode manuel on peut toujours modifier le pourcentage d’avance. Syntaxe. ·ch· 2. Numéro de canal. Numéro de canal. V.[2].MPG.RAPIDOVR Variables associées aux paramètres machine des canaux. ·ch· VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2.7.10 Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. (V.)[ch].MPG.FEEDND Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Appliquer l'avance programmée à tous les axes du canal. Ce paramètre indique si l’avance programmée s’applique à tous les axes du canal ou uniquement aux axes principaux. Si elle ne s’applique qu’aux axes principaux, les autres axes se déplacent à l’avance qui leur correspond pour terminer le déplacement tous ensemble. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.FEEDND Quercus CNC 8060 CNC 8065 Canal ·2·. REF: 2005 ·117· V a riables de la CNC. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Variables associées aux paramètres machine des canaux. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·118· Valeur. Signification. 0 Non. L'avance programmée ne s'applique qu'aux axes principaux. 1 Oui. L'avance programmée s'applique à tous les axes du canal. V a r ia b l e s d e l a C N C . Override de la dynamique du HSC. (V.)[ch].MPG.MINDYNOVR Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Override minimum pour la dynamique dans HSC. Syntaxe. V.[2].MPG.MINDYNOVR Canal ·2·. (V.)[ch].MPG.MAXDYNOVR Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Override maximum pour la dynamique dans HSC. Syntaxe. ·ch· 2. Numéro de canal. Numéro de canal. V.[2].MPG.MAXDYNOVR Canal ·2·. Variables associées aux paramètres machine des canaux. ·ch· VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2.7.11 Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·119· V a riables de la CNC. 2.7.12 Déplacement des axes indépendants. (V.)[ch].MPG.IMOVEMACH Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Déplacement de l'axe indépendant sur les cotes machine. Syntaxe. 2. Variables associées aux paramètres machine des canaux. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.IMOVEMACH Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. (V.)[ch].MPG.XFITOIND Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Le transfer-inhibit du canal affecte les axes indépendants. Ce paramètre indique si le transfer inhibit du canal (marque _XFERINH) affecte les déplacements d’axe indépendant. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.XFITOIND Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·120· Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. V a r ia b l e s d e l a C N C . Définition des sous-routines. (V.)[ch].MPG.TOOLSUB Variable de lecture et d’écriture depuis l'interface. Canal [ch]. Sous-routine associée à la fonction T. Syntaxe. [2].MPG.TOOLSUB Canal ·2·. (V.)[ch].MPG.REFPSUB Variable de lecture et d’écriture depuis l'interface. Canal [ch]. Sous-routine associée à la fonction G74. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. [2].MPG.REFPSUB Canal ·2·. (V.)[ch].MPG.INT1SUB ·· (V.)[ch].MPG.INT4SUB Variable de lecture et d’écriture depuis l'interface. Canal [ch]. Sous-routines d’interruption. Syntaxe. ·ch· 2. Numéro de canal. Numéro de canal. [2].MPG.INT1SUB Variables associées aux paramètres machine des canaux. ·ch· VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2.7.13 Canal ·2·. (V.)[ch].MPG.OEMSUB1 ·· (V.)[ch].MPG.OEMSUB10 Variable de lecture et d’écriture depuis l'interface. Canal [ch]. Sous-routines associées aux fonctions G180 à G189. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. [2].MPG.OEMSUB1 Canal ·2·. (V.)[ch].MPG.OEMSUB11 ·· (V.)[ch].MPG.OEMSUB30 Variable de lecture et d’écriture depuis l'interface. Canal [ch]. Sous-routines associées aux fonctions G380 à G399. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. [2].MPG.OEMSUB11 Quercus CNC 8060 CNC 8065 Canal ·2·. REF: 2005 (V.)[ch].MPG.SUBPATH Variable de lecture et d’écriture depuis l'interface. Canal [ch]. Path des sous-routines de programme. ·121· V a riables de la CNC. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. [2].MPG.SUBPATH Variables associées aux paramètres machine des canaux. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·122· Canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . Position du palpeur d’établi. (V.)[ch].MPG.PRB1MIN Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Cote minimum du palpeur (axe d'abscisses). Syntaxe. V.[2].MPG.PRB1MIN Canal ·2·. (V.)[ch].MPG.PRB1MAX Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Cote maximum du palpeur (axe d'abscisses). Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.PRB1MAX Canal ·2·. (V.)[ch].MPG.PRB2MIN Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Cote minimum du palpeur (axe d'ordonnées). Syntaxe. ·ch· 2. Numéro de canal. Numéro de canal. V.[2].MPG.PRB2MIN Variables associées aux paramètres machine des canaux. ·ch· VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2.7.14 Canal ·2·. (V.)[ch].MPG.PRB2MAX Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Cote maximum du palpeur (axe d'ordonnées). Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.PRB2MAX Canal ·2·. (V.)[ch].MPG.PRB3MIN Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Cote minimum du palpeur (axe perpendiculaire au plan). Quercus CNC 8060 CNC 8065 Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.PRB3MIN Canal ·2·. REF: 2005 (V.)[ch].MPG.PRB3MAX Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Cote maximum du palpeur (axe perpendiculaire au plan). ·123· V a riables de la CNC. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.PRB3MAX Variables associées aux paramètres machine des canaux. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·124· Canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . 2.7.15 Recherche de bloc. (V.)[ch].MPG.FUNPLC Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Envoyer les fonctions M, H, S au PLC dans la recherche du bloc. Syntaxe. Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. Sous-routines d’interruption. (V.)[ch].MPG.SUBINTSTOP Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Exécuter les sous-routines d'interruption avec le programme à l'arrêt ou sans le programme en exécution. Variables associées aux paramètres machine des canaux. V.[2].MPG.FUNPLC 2.7.16 2. Numéro de canal. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. ·ch· Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.SUBINTSTOP Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·125· V a riables de la CNC. 2.7.17 Avance d l'usinage. (V.)[ch].MPG.MAXFEED Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Avance maximum pour l'usinage. Si la variable donne la valeur ·0·, l’avance d’usinage n’est pas limitée; la CNC assume comme avance maximum pour tous les déplacements celle définie dans le paramètre machine G00FEED. Variables associées aux paramètres machine des canaux. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·126· Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.MAXFEED Canal ·2·. (V.)[ch].MPG.DEFAULTFEED Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Assumer MAXFEED pour les déplacements en G1/G2/G3 sans avance active. Si le paramètre MAXFEED est égal à 0, la variable affichera toujours la valeur 0. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.DEFAULTFEED Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. V a r ia b l e s d e l a C N C . Avance rapide pour le mode automatique. (V.)[ch].MPG.RAPIDEN Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Permet d'activer l’avance rapide pour le mode automatique, pendant l’exécution d’un programme. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.RAPIDEN Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Désactivé. L'avance rapide n'est pas disponible pour le mode automatique. 1 EXRAPID ou touche rapide. Pour activer l’avance rapide, il suffit d’activer la marque EXRAPID de PLC ou de taper sur la touche "rapide" du panneau de jog. 2 EXRAPID et touche rapide. Pour activer l’avance rapide il faut activer la marque EXRAPID de PLC et taper sur la touche "rapide" du panneau de jog. (V.)[ch].MPG.FRAPIDEN Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Avance rapide dans le canal, lorsque l’avance rapide pour le mode automatique (paramètre RAPIDEN) est active. Si le paramètre est défini avec valeur ·0·, l'avance n'est pas limitée. Variables associées aux paramètres machine des canaux. 2. Syntaxe. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2.7.18 Ce paramètre n’affecte pas les déplacements programmés en G00 ni les filetages. Les déplacements en G00 sont exécutés à l’avance définie dans le paramètre G00FEED. Les filetages sont exécutés à l'avance programmée. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.FRAPIDEN Canal ·2·. Observations. L’avance rapide ne pourra pas dépasser celle définie dans les paramètres d’axe G00FEED et FRAPIDEN, ni l’avance maximum fixée par PLC (variable (V.)PLC.G00FEED). L’avance rapide pourra dépasser celle définie dans le paramètre MAXFEED du canal et l’avance active définie par PLC (variable (V.)PLC.F). Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·127· V a riables de la CNC. 2.7.19 Accélération maximale et jerk sur la trajectoire. (V.)[ch].MPG.MAXACCEL Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Accélération maximale sur la trajectoire d'usinage. Syntaxe. 2. Variables associées aux paramètres machine des canaux. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.MAXACCEL Canal ·2·. (V.)[ch].MPG.MAXJERK Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Jerk maximum sur la trajectoire d'usinage. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.MAXJERK 2.7.20 Canal ·2·. Fréquence maximale sur la trajectoire. (V.)[ch].MPG.MAXFREQ Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Fréquence maximale générée sur la trajectoire d'usinage. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.MAXFREQ Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·128· Canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . Fonction retrace. (V.)[ch].MPG.RETRACAC Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Permettre l'activation de la fonction retrace. Syntaxe. V.[2].MPG.RETRACAC Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. (V.)[ch].MPG.NRETBLK Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Nombre maximum de blocs permis pour la fonction retrace. Syntaxe. ·ch· 2. Numéro de canal. Numéro de canal. V.[2].MPG.NRETBLK Canal ·2·. Variables associées aux paramètres machine des canaux. ·ch· VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2.7.21 (V.)[ch].MPG.RETMFUNC Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Traitement des fonctions M avec la fonction retrace. Ce paramètre établit le comportement de la fonction retrace lorsqu'on exécute des fonctions M. Lorsque la CNC trouve une fonction M, elle peut l'ignorer et continuer à exécuter des blocs en retrace ou elle peut annuler la fonction de retrace. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.RETMFUNC Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Ignorer la fonction M et continuer. 1 Annuler la fonction retrace. Observations. Quercus CNC 8060 CNC 8065 Ce paramètre n'affecte pas les fonctions M. • Les fonctions M00 et M01 sont toujours exécutées ; elles sont envoyées au PLC et il faut taper sur [START] pour continuer l’exécution en retrace. REF: 2005 • Les fonctions M03 et M04 sont toujours ignorées ; la CNC ne démarre pas la broche ni ne change pas de sens de rotation. • La fonction M05 annule la fonction retrace; la CNC n'arrête pas la broche. ·129· V a riables de la CNC. 2.7.22 Enlever l’outil. (V.)[ch].MPG.RETRACTTHREAD Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Activer le retrait d’outil dans les filetages. Ce paramètre définit le comportement de la CNC lorsqu’un filetage est interrompu (touche [STOP] ou marque _FEEDHOL du PLC). 2. Variables associées aux paramètres machine des canaux. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.RETRACTTHREAD Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 La CNC arrête les axes à la fin de la passe. 1 2.7.23 • Dans le filetage électronique (G33/G34), la fonction G233 définit la distance sur laquelle les axes de la pièce se retirent. Si G233 n’est pas active, les axes s’arrêtent à la fin de la passe. • Dans les cycles fixes de filetage (modèle -T-), ISO et conversationnel, la CNC retire les axes de la pièce. La distance à laquelle se retire l’outil dépend de la programmation du cycle. Broche master. (V.)[ch].MPG.MASTERSPDL Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Broche master supportée. Ce paramètre indique si la broche maître d’un canal maintient sa condition de maître après avoir exécuter M02, M30, après un arrêt d’urgence ou une RAZ et après avoir redémarré la CNC. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].MPG.MASTERSPDL Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·130· Valeur. Signification. 0 Temporaire. 1 Maintenu. V a r ia b l e s d e l a C N C . 2.8 Variables associées aux paramètres machine d'axes et de broche. 2.8.1 Appartenance au canal. (V.)[ch].MPA.AXISEXCH.xn (V.)[ch].MPA.AXISEXCH.sn (V.)[ch].SP.AXISEXCH.sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.AXISEXCH.Z Axe Z. V.MPA.AXISEXCH.S Broche S. V.SP.AXISEXCH.S Broche S. V.SP.AXISEXCH Broche master. V.MPA.AXISEXCH.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.AXISEXCH.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.AXISEXCH.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.AXISEXCH.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Valeurs de la variable. Variables associées aux paramètres machine d'axes et de broche. Cette variable indique s'il est permis de changer l'axe ou broche du canal depuis le programme pièce et au cas où serait permis, si le changement est temporaire ou permanent; c'est à dire, si le changement est maintenu après M02, M30 ou une RAZ. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Canal [ch]. Autorisation de changement de canal. 2. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Il n’est pas permis de changer l’axe ou broche de canal. 1 Le changement est temporaire. 2 Le changement est permanent. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·131· V a riables de la CNC. 2.8.2 Type d'axe et d'asservissement. (V.)[ch].MPA.AXISTYPE.xn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Type d'axe. 2. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Variables associées aux paramètres machine d'axes et de broche. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·132· ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.MPA.AXISTYPE.Z Axe Z. V.MPA.AXISTYPE.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.AXISTYPE.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 1 Axe linéaire. 2 Axe rotatif. 4 Broche. V a r ia b l e s d e l a C N C . Configuration d'axes Hirth. (V.)[ch].MPA.HIRTH.xn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Axe avec denture Hirth. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.MPA.HIRTH.Z Axe Z. V.MPA.HIRTH.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.HIRTH.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. (V.)[ch].MPA.HPITCH.xn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Variables associées aux paramètres machine d'axes et de broche. 2. On appelle axe Hirth l’axe qui doit toujours se situer sur des positions multiples d’une valeur donnée. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2.8.3 Canal [ch]. Pas d'axe Hirth. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.MPA.HPITCH.Z Axe Z. V.MPA.HPITCH.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.HPITCH.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·133· V a riables de la CNC. 2.8.4 Configuration d'axes sur des machines type tour. (V.)[ch].MPA.FACEAXIS.xn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes linéaires. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Axe transversal sur tour. 2. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Variables associées aux paramètres machine d'axes et de broche. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.MPA.FACEAXIS.Z Axe Z. V.MPA.FACEAXIS.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.FACEAXIS.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. (V.)[ch].MPA.LONGAXIS.xn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes linéaires. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Axe longitudinal sur tour. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.MPA.LONGAXIS.Z Axe Z. V.MPA.LONGAXIS.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.LONGAXIS.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·134· Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. V a r ia b l e s d e l a C N C . Configuration des axes rotatifs. (V.)[ch].MPA.AXISMODE.xn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l'environnement de la mise au point. Variable valable pour des axes rotatifs. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Cette variable indique le comportement de l’axe rotatif par rapport au nombre de tours et à l’affichage de cotes. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.MPA.AXISMODE.Z Axe Z. V.MPA.AXISMODE.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.AXISMODE.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Axe rotatif type "module". 1 Axe rotatif type "linearlike". (V.)[ch].MPA.UNIDIR.xn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l'environnement de la mise au point. Variable valable pour des axes rotatifs. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Variables associées aux paramètres machine d'axes et de broche. 2. Canal [ch]. Mode de travail de l'axe rotatif. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2.8.5 Canal [ch]. Sens de rotation unique. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.MPA.UNIDIR.Z Axe Z. V.MPA.UNIDIR.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.UNIDIR.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·135· V a riables de la CNC. (V.)[ch].MPA.SHORTESTWAY.xn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l'environnement de la mise au point. Variable valable pour des axes rotatifs. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Positionnement par le chemin le plus court. Syntaxe. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Variables associées aux paramètres machine d'axes et de broche. 2. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·136· ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.MPA.SHORTESTWAY.Z Axe Z. V.MPA.SHORTESTWAY.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.SHORTESTWAY.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. V a r ia b l e s d e l a C N C . Configuration du module (axes rotatifs et broche). (V.)[ch].MPA.MODCOMP.xn (V.)[ch].MPA.MODCOMP.sn (V.)[ch].SP.MODCOMP.sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l'environnement de la mise au point. Variable valable pour des axes rotatifs et broches. Variable valable pour asservissement analogique et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.MODCOMP.Z Axe Z. V.MPA.MODCOMP.S Broche S. V.SP.MODCOMP.S Broche S. V.SP.MODCOMP Broche master. V.MPA.MODCOMP.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.MODCOMP.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.MODCOMP.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.MODCOMP.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. Variables associées aux paramètres machine d'axes et de broche. 2. Canal [ch]. Compensation de module. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2.8.6 Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·137· V a riables de la CNC. 2.8.7 Configuration de l'axe C. (V.)[ch].MPA.CAXIS.xn (V.)[ch].MPA.CAXIS.sn (V.)[ch].SP.CAXIS.sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. 2. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Variables associées aux paramètres machine d'axes et de broche. Canal [ch]. Possibilité de travailler comme axe C. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.CAXIS.Z Axe Z. V.MPA.CAXIS.S Broche S. V.SP.CAXIS.S Broche S. V.SP.CAXIS Broche master. V.MPA.CAXIS.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.CAXIS.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.CAXIS.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.CAXIS.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. (V.)[ch].MPA.CAXSET.xn (V.)[ch].MPA.CAXSET.sn (V.)[ch].SP.CAXSET.sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Set de paramètres pour travailler comme axe C. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·138· ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.CAXSET.Z Axe Z. V.MPA.CAXSET.S Broche S. V.SP.CAXSET.S Broche S. V.SP.CAXSET Broche master. V.MPA.CAXSET.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.CAXSET.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.CAXSET.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.CAXSET.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)[ch].MPA.PERCAX.xn (V.)[ch].MPA.PERCAX.sn (V.)[ch].SP.PERCAX.sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Axe C maintenu après la fin de programme, l'arrêt d’urgence ou une RAZ. Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.PERCAX.Z Axe Z. V.MPA.PERCAX.S Broche S. V.SP.PERCAX.S Broche S. V.SP.PERCAX Broche master. V.MPA.PERCAX.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.PERCAX.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.PERCAX.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.PERCAX.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. ·ch· Variables associées aux paramètres machine d'axes et de broche. 2. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·139· V a riables de la CNC. 2.8.8 Configuration de la broche. (V.)[ch].MPA.AUTOGEAR.sn (V.)[ch].SP.AUTOGEAR.sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour les broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. 2. Canal [ch]. Changement de gamme automatique. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Variables associées aux paramètres machine d'axes et de broche. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.AUTOGEAR.S Broche S. V.SP.AUTOGEAR.S Broche S. V.SP.AUTOGEAR Broche master. V.MPA.AUTOGEAR.4 Broche avec numéro logique ·4·. V.SP.AUTOGEAR.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.AUTOGEAR.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. (V.)[ch].MPA.LOSPDLIM.sn (V.)[ch].SP.LOSPDLIM.sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour les broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Pourcentage inférieur de t/min OK. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·140· ·ch· Numéro de canal. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.LOSPDLIM.S Broche S. V.SP.LOSPDLIM.S Broche S. V.SP.LOSPDLIM Broche master. V.MPA.LOSPDLIM.4 Broche avec numéro logique ·4·. V.SP.LOSPDLIM.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.LOSPDLIM.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Observations. La lecture depuis le PLC sera exprimée en dixièmes (x10); Si le paramètre a la valeur ·10·, la lecture depuis le PLC donnera la valeur ·100·. V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)[ch].MPA.UPSPDLIM.sn (V.)[ch].SP.UPSPDLIM.sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour les broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Pourcentage supérieur de t/min OK. Syntaxe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.UPSPDLIM.S Broche S. V.SP.UPSPDLIM.S Broche S. V.SP.UPSPDLIM Broche master. V.MPA.UPSPDLIM.4 Broche avec numéro logique ·4·. V.SP.UPSPDLIM.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.UPSPDLIM.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Observations. La lecture depuis le PLC sera exprimée en dixièmes (x10); Si le paramètre a la valeur ·10·, la lecture depuis le PLC donnera la valeur ·100·. (V.)[ch].MPA.SPDLTIME.sn (V.)[ch].SP.SPDLTIME.sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour les broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Temps estimé pour une fonction S. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.SPDLTIME.S Broche S. V.SP.SPDLTIME.S Broche S. V.SP.SPDLTIME Broche master. V.MPA.SPDLTIME.4 Broche avec numéro logique ·4·. V.SP.SPDLTIME.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.SPDLTIME.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. 2. Variables associées aux paramètres machine d'axes et de broche. Numéro de canal. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. ·ch· (V.)[ch].MPA.SPDLSTOP.sn (V.)[ch].SP.SPDLSTOP.sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour les broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Les fonctions M2 et M30, une erreur ou une RAZ arrêtent la broche. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.SPDLSTOP.S Broche S. V.SP.SPDLSTOP.S Broche S. V.SP.SPDLSTOP Broche master. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·141· V a riables de la CNC. V.MPA.SPDLSTOP.4 Broche avec numéro logique ·4·. V.SP.SPDLSTOP.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.SPDLSTOP.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Variables associées aux paramètres machine d'axes et de broche. 2. Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. (V.)[ch].MPA.SREVM05.sn (V.)[ch].SP.SREVM05.sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour les broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Avec G84, il faut arrêter la broche pour inverser le sens de rotation. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.SREVM05.S Broche S. V.SP.SREVM05.S Broche S. V.SP.SREVM05 Broche master. V.MPA.SREVM05.4 Broche avec numéro logique ·4·. V.SP.SREVM05.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.SREVM05.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. (V.)[ch].MPA.STEPOVR.sn (V.)[ch].SP.STEPOVR.sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour les broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Pas de l'override de la broche, Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·142· ·ch· Numéro de canal. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.STEPOVR.S Broche S. V.SP.STEPOVR.S Broche S. V.SP.STEPOVR Broche master. V.MPA.STEPOVR.4 Broche avec numéro logique ·4·. V.SP.STEPOVR.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.STEPOVR.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . Observations. La lecture depuis le PLC sera exprimée en dixièmes (x10); Si le paramètre a la valeur ·10·, la lecture depuis le PLC donnera la valeur ·100·. (V.)[ch].MPA.MINOVR.sn (V.)[ch].SP.MINOVR.sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour les broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. ·ch· Numéro de canal. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.MINOVR.S Broche S. V.SP.MINOVR.S Broche S. V.SP.MINOVR Broche master. V.MPA.MINOVR.4 Broche avec numéro logique ·4·. V.SP.MINOVR.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.MINOVR.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Observations. La lecture depuis le PLC sera exprimée en dixièmes (x10); Si le paramètre a la valeur ·10·, la lecture depuis le PLC donnera la valeur ·100·. (V.)[ch].MPA.MAXOVR.sn (V.)[ch].SP.MAXOVR.sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour les broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variables associées aux paramètres machine d'axes et de broche. Syntaxe. 2. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Canal [ch]. Override (%) minimum permis pour la broche. Canal [ch]. Override (%) maximum permis pour la broche. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.MAXOVR.S Broche S. V.SP.MAXOVR.S Broche S. V.SP.MAXOVR Broche master. V.MPA.MAXOVR.4 Broche avec numéro logique ·4·. V.SP.MAXOVR.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.MAXOVR.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Observations. La lecture depuis le PLC sera exprimée en dixièmes (x10); Si le paramètre a la valeur ·10·, la lecture depuis le PLC donnera la valeur ·100·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·143· V a riables de la CNC. 2.8.9 Synchronisation des axes et des broches. (V.)[ch].MPA.SYNCSET.xn (V.)[ch].SP.SYNCSET.sn (V.)[ch].SP.SYNCSET.sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. 2. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Variables associées aux paramètres machine d'axes et de broche. Canal [ch]. Set de paramètres pour la synchronisation. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.SYNCSET.Z Axe Z. V.MPA.SYNCSET.S Broche S. V.SP.SYNCSET.S Broche S. V.SP.SYNCSET Broche master. V.MPA.SYNCSET.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.SYNCSET.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.SYNCSET.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.SYNCSET.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Ne pas forcer le set de paramètres. 1à4 Set de paramètres. (V.)[ch].MPA.DSYNCVELW.xn (V.)[ch].SP.DSYNCVELW.sn (V.)[ch].SP.DSYNCVELW.sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Fenêtre de synchronisation en vitesse. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·144· ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.DSYNCVELW.Z Axe Z. V.MPA.DSYNCVELW.S Broche S. V.SP.DSYNCVELW.S Broche S. V.SP.DSYNCVELW Broche master. V.MPA.DSYNCVELW.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.DSYNCVELW.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.DSYNCVELW.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.DSYNCVELW.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)[ch].MPA.DSYNCPOSW.xn (V.)[ch].SP.DSYNCPOSW.sn (V.)[ch].SP.DSYNCPOSW.sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Fenêtre de synchronisation en position. Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.DSYNCPOSW.Z Axe Z. V.MPA.DSYNCPOSW.S Broche S. V.SP.DSYNCPOSW.S Broche S. V.SP.DSYNCPOSW Broche master. V.MPA.DSYNCPOSW.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.DSYNCPOSW.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.DSYNCPOSW.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.DSYNCPOSW.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. ·ch· Variables associées aux paramètres machine d'axes et de broche. 2. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·145· V a riables de la CNC. 2.8.10 Limites de logiciel d'axes. (V.)[ch].MPA.POSLIMIT.xn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l'environnement de la mise au point. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. 2. Canal [ch]. Limite de logiciel positif. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Variables associées aux paramètres machine d'axes et de broche. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.MPA.POSLIMIT.Z Axe Z. V.MPA.POSLIMIT.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.POSLIMIT.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.NEGLIMIT.xn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l'environnement de la mise au point. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Limite de logiciel négatif. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.MPA.NEGLIMIT.Z Axe Z. V.MPA.NEGLIMIT.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.NEGLIMIT.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.SWLIMITTOL.xn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l'environnement de la mise au point. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Tolérance des limites de logiciel. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·146· ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.MPA.SWLIMITTOL.Z Axe Z. V.MPA.SWLIMITTOL.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.SWLIMITTOL.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . Changement de l'override pendant le filetage. (V.)[ch].MPA.THREADOVR.sn (V.)[ch].SP.THREADOVR.sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour les broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.THREADOVR.S Broche S. V.SP.THREADOVR.S Broche S. V.SP.THREADOVR Broche master. V.MPA.THREADOVR.4 Broche avec numéro logique ·4·. V.SP.THREADOVR.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.THREADOVR.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.OVRFILTER.sn (V.)[ch].SP.OVRFILTER.sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour les broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Temps pour rendre effectif le changement d'override. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.OVRFILTER.S Broche S. V.SP.OVRFILTER.S Broche S. V.SP.OVRFILTER Broche master. V.MPA.OVRFILTER.4 Broche avec numéro logique ·4·. V.SP.OVRFILTER.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.OVRFILTER.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Variables associées aux paramètres machine d'axes et de broche. 2. Canal [ch]. Variation maximum permise pour l'override pendant le filetage. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2.8.11 Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·147· V a riables de la CNC. 2.8.12 PLC offset. (V.)[ch].MPA.PLCOINC.xn (V.)[ch].MPA.PLCOINC.sn (V.)[ch].SP.PLCOINC.sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. 2. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Variables associées aux paramètres machine d'axes et de broche. Canal [ch]. Incrément de l'offset de PLC par cycle. Syntaxe. 2.8.13 ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.PLCOINC.Z Axe Z. V.MPA.PLCOINC.S Broche S. V.SP.PLCOINC.S Broche S. V.SP.PLCOINC Broche master. V.MPA.PLCOINC.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.PLCOINC.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.PLCOINC.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.PLCOINC.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Temporisation pour axes en position. (V.)[ch].MPA.DWELL.xn (V.)[ch].MPA.DWELL.sn (V.)[ch].SP.DWELL.sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Temporisation pour axes en position. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·148· ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.DWELL.Z Axe Z. V.MPA.DWELL.S Broche S. V.SP.DWELL.S Broche S. V.SP.DWELL Broche master. V.MPA.DWELL.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.DWELL.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.DWELL.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.DWELL.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . Programmation en rayons ou en diamètres. (V.)[ch].MPA.DIAMPROG.xn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes linéaires. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Programmation en diamètres. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.MPA.DIAMPROG.Z Axe Z. V.MPA.DIAMPROG.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.DIAMPROG.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. Variables associées aux paramètres machine d'axes et de broche. 2. Syntaxe. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2.8.14 Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·149· V a riables de la CNC. 2.8.15 Recherche de référence machine. (V.)[ch].MPA.REFDIREC.xn (V.)[ch].MPA.REFDIREC.sn (V.)[ch].SP.REFDIREC.sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l'environnement de la mise au point. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. 2. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Variables associées aux paramètres machine d'axes et de broche. Canal [ch]. Sens de la recherche. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.REFDIREC.Z Axe Z. V.MPA.REFDIREC.S Broche S. V.SP.REFDIREC.S Broche S. V.SP.REFDIREC Broche master. V.MPA.REFDIREC.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.REFDIREC.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.REFDIREC.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.REFDIREC.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Déplacement dans le sens négatif. 1 Déplacement dans le sens positif. (V.)[ch].MPA.REFINI.sn (V.)[ch].SP.REFINI.sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour les broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Recherche de référence au premier déplacement. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·150· ·ch· Numéro de canal. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.REFINI.S Broche S. V.SP.REFINI.S Broche S. V.SP.REFINI Broche master. V.MPA.REFINI.4 Broche avec numéro logique ·4·. V.SP.REFINI.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.REFINI.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . Configuration du déplacement avec palpeur. (V.)[ch].MPA.PROBEAXIS.xn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. L’axe peut participer dans les déplacements avec palpeur. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.MPA.PROBEAXIS.Z Axe Z. V.MPA.PROBEAXIS.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.PROBEAXIS.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. (V.)[ch].MPA.PROBERANGE.xn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Distance maximum de freinage. Variables associées aux paramètres machine d'axes et de broche. 2. Syntaxe. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2.8.16 Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.MPA.PROBERANGE.Z Axe Z. V.MPA.PROBERANGE.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.PROBERANGE.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.PROBEFEED.xn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Avance maximum de palpage. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.MPA.PROBEFEED.Z Axe Z. V.MPA.PROBEFEED.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.PROBEFEED.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·151· V a riables de la CNC. (V.)[ch].MPA.PROBEDELAY.xn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Retard du signal du palpeur 1. Syntaxe. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Variables associées aux paramètres machine d'axes et de broche. 2. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·152· ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.MPA.PROBEDELAY.Z Axe Z. V.MPA.PROBEDELAY.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.PROBEDELAY.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.PROBEDELAY2.xn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Retard du signal du palpeur 2. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.MPA.PROBEDELAY2.Z Axe Z. V.MPA.PROBEDELAY2.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.PROBEDELAY2.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . 2.8.17 Repositionnement des axes en inspection d'outil. (V.)[ch].MPA.REPOSFEED.xn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l'environnement de la mise au point. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. 2.8.18 ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.MPA.REPOSFEED.Z Axe Z. V.MPA.REPOSFEED.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.REPOSFEED.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. Configuration de l'axe indépendant. (V.)[ch].MPA.POSFEED.xn (V.)[ch].MPA.POSFEED.sn (V.)[ch].SP.POSFEED.sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Avance de positionnement. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.POSFEED.Z Axe Z. V.MPA.POSFEED.S Broche S. V.SP.POSFEED.S Broche S. V.SP.POSFEED Broche master. V.MPA.POSFEED.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.POSFEED.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.POSFEED.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.POSFEED.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Syntaxe. Variables associées aux paramètres machine d'axes et de broche. 2. Canal [ch]. Avance maximum de repositionnement. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·153· V a riables de la CNC. 2.8.19 Configurer la limite maximale de sécurité pour l'avance et la vitesse. (V.)[ch].MPA.FLIMIT.xn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Limite maximum de sécurité pour l'avance de l'axe. 2. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Variables associées aux paramètres machine d'axes et de broche. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·154· ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.MPA.FLIMIT.Z Axe Z. V.MPA.FLIMIT.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.FLIMIT.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.SLIMIT.sn (V.)[ch].SP.SLIMIT.sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour les broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Limite de sécurité pour la vitesse de la broche. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.SLIMIT.S Broche S. V.SP.SLIMIT.S Broche S. V.SP.SLIMIT Broche master. V.MPA.SLIMIT.4 Broche avec numéro logique ·4·. V.SP.SLIMIT.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.SLIMIT.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . Période d'échantillonnage de la boucle de position. (V.)[ch].MPA.POS_LOOPTIME.xn (V.)[ch].MPA.POS_LOOPTIME.sn (V.)[ch].SP.POS_LOOPTIME.sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.POS_LOOPTIME.Z Axe Z. V.MPA.POS_LOOPTIME.S Broche S. V.SP.POS_LOOPTIME.S Broche S. V.SP.POS_LOOPTIME Broche master. V.MPA.POS_LOOPTIME.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.POS_LOOPTIME.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.POS_LOOPTIME.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.POS_LOOPTIME.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Variables associées aux paramètres machine d'axes et de broche. 2. Fréquence d'exécution de la boucle de position. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2.8.20 Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·155· V a riables de la CNC. 2.8.21 Mode de travail manuel. Jog continu. (V.)[ch].MPA.JOGFEED.xn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l'environnement de la mise au point. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. 2. Canal [ch]. Avance en jog continu. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Variables associées aux paramètres machine d'axes et de broche. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.MPA.JOGFEED.Z Axe Z. V.MPA.JOGFEED.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.JOGFEED.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.JOGRAPFEED.xn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l'environnement de la mise au point. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Avance rapide en jog continu. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.MPA.JOGRAPFEED.Z Axe Z. V.MPA.JOGRAPFEED.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.JOGRAPFEED.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.MAXMANFEED.xn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l'environnement de la mise au point. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Avance maximum en jog continu. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.MPA.MAXMANFEED.Z Axe Z. V.MPA.MAXMANFEED.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.MAXMANFEED.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.MAXMANACC.xn REF: 2005 Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Accélération maximum en jog continu. ·156· V a r ia b l e s d e l a C N C . Syntaxe. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.MPA.MAXMANACC.Z Axe Z. V.MPA.MAXMANACC.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.MAXMANACC.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. 2. Variables associées aux paramètres machine d'axes et de broche. Numéro de canal. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. ·ch· Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·157· V a riables de la CNC. 2.8.22 Mode de travail manuel. Jog incrémental. (V.)[ch].MPA.INCJOGDIST[pos].xn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Distance à parcourir en jog incrémental, en position [pos]. 2. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Variables associées aux paramètres machine d'axes et de broche. pos=1 correspond à la position ·1·, pos=2 correspond à la position ·10· et ainsi de suite. Syntaxe. ·ch· ·pos· Position du commutateur du panneau de commande pour jog incrémental. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.MPA.INCJOGDIST[4].Z Axe Z. V.MPA.INCJOGDIST[4].4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.INCJOGDIST[4].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.INCJOGFEED[pos].xn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Avance en jog incrémental, en position [pos]. pos=1 correspond à la position ·1·, pos=2 correspond à la position ·10· et ainsi de suite. Syntaxe. ·ch· REF: 2005 ·158· Numéro de canal. ·pos· Position du commutateur du panneau de commande pour jog incrémental. ·xn· Quercus CNC 8060 CNC 8065 Numéro de canal. Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.MPA.INCJOGFEED[4].Z Axe Z. V.MPA.INCJOGFEED[4].4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.INCJOGFEDD[4].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . Mode de travail manuel. Manivelles. (V.)[ch].MPA.MPGRESOL[pos].xn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Résolution de la manivelle, en position [pos]. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·pos· Position du commutateur du panneau de commande pour le mode manivelle. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.MPA.MPGRESOL[2].Z Axe Z. V.MPA.MPGRESOL[2].4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.MPGRESOL[2].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.MPGFILTER.xn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Temps de filtre pour la manivelle. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·pos· Position du commutateur du panneau de commande pour le mode manivelle. ·xn· Variables associées aux paramètres machine d'axes et de broche. 2. pos=1 correspond à la position ·1·, pos=2 correspond à la position ·10· et pos=3 correspond à la position ·100·. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2.8.23 Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.MPA.MPGFILTER[2].Z Axe Z. V.MPA.MPGFILTER[2].4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.MPGFILTER[2].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·159· V a riables de la CNC. 2.8.24 Mode de travail manuel. Intervention manuelle. (V.)[ch].MPA.MANPOSSW.xn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Maximum parcours positif avec G201. 2. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Variables associées aux paramètres machine d'axes et de broche. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.MPA.MANPOSSW.Z Axe Z. V.MPA.MANPOSSW.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.MANPOSSW.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.MANNEGSW.xn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Maximum parcours négatif avec G201. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.MPA.MANNEGSW.Z Axe Z. V.MPA.MANNEGSW.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.MANNEGSW.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.MANFEEDP.xn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Pourcentage maximum d'avance manuelle en G201. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.MPA.MANFEEDP.Z Axe Z. V.MPA.MANFEEDP.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.MANFEEDP.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.IPOFEEDP.xn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Pourcentage maximum d'avance d'exécution en G201. Syntaxe. ·ch· ·160· Numéro de canal. V a r ia b l e s d e l a C N C . ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.MPA.IPOFEEDP.Z Axe Z. V.MPA.IPOFEEDP.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.IPOFEEDP.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.MANACCP.xn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.MPA.MANACCP.Z Axe Z. V.MPA.MANACCP.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.MANACCP.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.IPOACCP.xn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Pourcentage maximum d'accélération d'exécution en G201. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.MPA.IPOACCP.Z Axe Z. V.MPA.IPOACCP.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.IPOACCP.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. Variables associées aux paramètres machine d'axes et de broche. Syntaxe. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Canal [ch]. Pourcentage maximum d'accélération manuelle en G201. 2. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·161· V a riables de la CNC. 2.8.25 Filtres. (V.)[ch].MPA.FILTERID[nb].xn (V.)[ch].MPA.FILTERID[nb].sn (V.)[ch].SP.FILTERID[nb].sn Variable de lecture et d’écriture depuis l'interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. 2. Filtre [nb]. Identificateur du filtre. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Variables associées aux paramètres machine d'axes et de broche. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·162· ·ch· Numéro de canal. ·nb· Numéro de filtre. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.FILTERID[1].Z Axe Z. V.MPA.FILTERID[1].S Broche S. V.SP.FILTERID[1].S Broche S. V.SP.FILTERID[1] Broche master. V.MPA.FILTERID[1].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.FILTERID[1].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.FILTERID[1].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.FILTERID[1].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . Set de paramètres. (V.)[ch].MPA.NPARSETS.xn (V.)[ch].MPA.NPARSETS.sn (V.)[ch].SP.NPARSETS.sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.NPARSETS.Z Axe Z. V.MPA.NPARSETS.S Broche S. V.SP.NPARSETS.S Broche S. V.SP.NPARSETS Broche master. V.MPA.NPARSETS.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.NPARSETS.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.NPARSETS.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.NPARSETS.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.M41SET.xn (V.)[ch].MPA.M41SET.sn (V.)[ch].SP.M41SET.sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Variables associées aux paramètres machine d'axes et de broche. 2. Canal [ch]. Nombre de sets de paramètres disponibles. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2.8.26 Numéro de set associé à la gamme M41. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.M41SET.Z Axe Z. V.MPA.M41SET.S Broche S. V.SP.M41SET.S Broche S. V.SP.M41SET Broche master. V.MPA.M41SET.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.M41SET.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.M41SET.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.M41SET.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.M42SET.xn (V.)[ch].MPA.M42SET.sn (V.)[ch].SP.M42SET.sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 Numéro de set associé à la gamme M42. ·163· V a riables de la CNC. Syntaxe. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Variables associées aux paramètres machine d'axes et de broche. 2. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.M42SET.Z Axe Z. V.MPA.M42SET.S Broche S. V.SP.M42SET.S Broche S. V.SP.M42SET Broche master. V.MPA.M42SET.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.M42SET.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.M42SET.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.M42SET.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.M43SET.xn (V.)[ch].MPA.M43SET.sn (V.)[ch].SP.M43SET.sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Numéro de set associé à la gamme M43. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.M43SET.Z Axe Z. V.MPA.M43SET.S Broche S. V.SP.M43SET.S Broche S. V.SP.M43SET Broche master. V.MPA.M43SET.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.M43SET.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.M43SET.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.M43SET.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.M44SET.xn (V.)[ch].MPA.M44SET.sn (V.)[ch].SP.M44SET.sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Numéro de set associé à la gamme M44. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·164· Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.M44SET.Z Axe Z. V.MPA.M44SET.S Broche S. V.SP.M44SET.S Broche S. V.SP.M44SET Broche master. V.MPA.M44SET.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V a r ia b l e s d e l a C N C . V.[2].MPA.M44SET.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.M44SET.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.M44SET.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.DEFAULTSET.xn (V.)[ch].MPA.DEFAULTSET.sn (V.)[ch].SP.DEFAULTSET.sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.DEFAULTSET.Z Axe Z. V.MPA.DEFAULTSET.S Broche S. V.SP.DEFAULTSET.S Broche S. V.SP.DEFAULTSET Broche master. V.MPA.DEFAULTSET.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.DEFAULTSET.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.DEFAULTSET.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.DEFAULTSET.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Variables associées aux paramètres machine d'axes et de broche. Syntaxe. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Canal [ch]. Set de paramètres par défaut, à la mise sous tension. 2. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·165· V a riables de la CNC. 2.9 Variables associées aux jeux de paramètres machine. 2.9.1 Limites de logiciel d'axes. (V.)[ch].MPA.LIMITENABLE[set].xn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l'environnement de la mise au point. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variables associées aux jeux de paramètres machine. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2. Canal [ch]. Activer les limites de logiciel (paramètres POSLIMIT et NEGLIMIT). Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.MPA.LIMITENABLE[set].Z Axe Z. V.MPA.LIMITENABLE[set].4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.LIMITENABLE[set].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.POSLIMIT[set].xn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l'environnement de la mise au point. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Limite de logiciel positif. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.MPA.POSLIMIT[set].Z Axe Z. V.MPA.POSLIMIT[set].4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.POSLIMIT[set].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.NEGLIMIT[set].xn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l'environnement de la mise au point. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Limite de logiciel négatif. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·166· ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.MPA.NEGLIMIT[set].Z Axe Z. V.MPA.NEGLIMIT[set].4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.NEGLIMIT[set].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)[ch].MPA.SWLIMITTOL[set].xn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l'environnement de la mise au point. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Tolérance des limites de logiciel. Syntaxe. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.MPA.SWLIMITTOL[set].Z Axe Z. V.MPA.SWLIMITTOL[set].4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.SWLIMITTOL[set].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. Variables associées aux jeux de paramètres machine. Numéro de canal. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2. ·ch· Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·167· V a riables de la CNC. 2.9.2 Zones de travail. (V.)[ch].MPA.ZONELIMITTOL[set].xn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Distance de sécurité (définie dans le paramètre ZONELIMITTOL) appliquée par la CNC à l'axe par rapport à la limite de la zone de travail. 2. Variables associées aux jeux de paramètres machine. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·168· ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.MPA.ZONELIMITTOL[3]Z Axe Z. V.MPA.ZONELIMITTOL[3].4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.ZONELIMITTOL[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . Réglage de la boucle. (V.)[ch].MPA.LOOPCH[set].xn (V.)[ch].MPA.LOOPCH[set].sn (V.)[ch].SP.LOOPCH[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l'environnement de la mise au point. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.LOOPCH[3].Z Axe Z. V.MPA.LOOPCH[3].S Broche S. V.SP.LOOPCH[3].S Broche S. V.SP.LOOPCH[3] Broche master. V.MPA.LOOPCH[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.LOOPCH[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.LOOPCH[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.LOOPCH[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. Variables associées aux jeux de paramètres machine. 2. Changement de signe de la consigne. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2.9.3 (V.)[ch].MPA.INPOSW[set].xn (V.)[ch].MPA.INPOSW[set].sn (V.)[ch].SP.INPOSW[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l’environnement de l’oscilloscope et de la mise au point. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Fenêtre d'arrêt. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.INPOSW[3].Z Axe Z. V.MPA.INPOSW[3].S Broche S. V.SP.INPOSW[3].S Broche S. V.SP.INPOSW[3] Broche master. V.MPA.INPOSW[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·169· V a riables de la CNC. Variables associées aux jeux de paramètres machine. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·170· V.[2].MPA.INPOSW[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.INPOSW[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.INPOSW[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . Compensation de jeu avec impulsion additionnelle de consigne. (V.)[ch].MPA.BAKANOUT[set].xn (V.)[ch].MPA.BAKANOUT[set].sn (V.)[ch].SP.BAKANOUT[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l’environnement de l’oscilloscope et de la mise au point. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. • Avec asservissement numérique, la consigne supplémentaire s’exprimera en t/min. • Avec asservissement analogique, la consigne supplémentaire s’exprimera en unités du convertisseur D/A, n’importe quel nombre entier entre ±32767 étant admis. Une consigne de -10 V correspondra à la valeur -32767 et une consigne de 10 V à la valeur 32767. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.BAKANOUT[3].Z Axe Z. V.MPA.BAKANOUT[3].S Broche S. V.SP.BAKANOUT[3].S Broche S. V.SP.BAKANOUT[3] Broche master. V.MPA.BAKANOUT[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.BAKANOUT[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.BAKANOUT[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.BAKANOUT[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Variables associées aux jeux de paramètres machine. 2. Impulsion additionnelle de consigne. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2.9.4 (V.)[ch].MPA.BAKTIME[set].xn (V.)[ch].MPA.BAKTIME[set].sn (V.)[ch].SP.BAKTIME[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l’environnement de l’oscilloscope et de la mise au point. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Durée de l’impulsion additionnelle de consigne. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.BAKTIME[3].Z Axe Z. V.MPA.BAKTIME[3].S Broche S. V.SP.BAKTIME[3].S Broche S. V.SP.BAKTIME[3] Broche master. V.MPA.BAKTIME[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.BAKTIME[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.BAKTIME[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.BAKTIME[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·171· V a riables de la CNC. (V.)[ch].MPA.BAKDELAY[set].xn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Temps de retard pour appliquer la compensation de jeu dans les inversions de déplacement. Syntaxe. Variables associées aux jeux de paramètres machine. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.MPA.BAKDELAY[3]Z Axe Z. V.MPA.BAKDELAY[3].4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.BAKDELAY[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.ACTBAKAN[set].xn (V.)[ch].MPA.ACTBAKAN[set].sn (V.)[ch].SP.ACTBAKAN[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Application de l’impulsion additionnelle de consigne. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.ACTBAKAN[3].Z Axe Z. V.MPA.ACTBAKAN[3].S Broche S. V.SP.ACTBAKAN[3].S Broche S. V.SP.ACTBAKAN[3] Broche master. V.MPA.ACTBAKAN[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.ACTBAKAN[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.ACTBAKAN[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.ACTBAKAN[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 Valeur. Signification. 0 Sur les déplacements en G02 / G03. 1 Toujours. (V.)[ch].MPA.PEAKDISP[set].xn (V.)[ch].MPA.PEAKDISP[set].sn (V.)[ch].SP.PEAKDISP[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Distance de coupe de la pointe de jeu. ·172· V a r ia b l e s d e l a C N C . Syntaxe. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.PEAKDISP[3].Z Axe Z. V.MPA.PEAKDISP[3].S Broche S. V.SP.PEAKDISP[3].S Broche S. V.SP.PEAKDISP[3] Broche master. V.MPA.PEAKDISP[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.PEAKDISP[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.PEAKDISP[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.PEAKDISP[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.REVEHYST[set].xn (V.)[ch].MPA.REVEHYST[set].sn (V.)[ch].SP.REVEHYST[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Hystérésis pour l'application de l'impulsion additionnelle de la consigne, sur les inversions de déplacement. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.REVEHYST[3].Z Axe Z. V.MPA.REVEHYST[3].S Broche S. V.SP.REVEHYST[3].S Broche S. V.SP.REVEHYST[3] Broche master. V.MPA.REVEHYST[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.REVEHYST[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.REVEHYST[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.REVEHYST[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. 2. Variables associées aux jeux de paramètres machine. Numéro de canal. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. ·ch· Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·173· V a riables de la CNC. 2.9.5 Configurer les mesures. (V.)[ch].MPA.FBACKDIFF[set].xn (V.)[ch].MPA.FBACKDIFF[set].sn (V.)[ch].SP.FBACKDIFF[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour l'asservissement Sercos position. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. 2. Variables associées aux jeux de paramètres machine. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Canal [ch]. Différence maximale entre les mesures. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.FBACKDIFF[3].Z Axe Z. V.MPA.FBACKDIFF[3].S Broche S. V.SP.FBACKDIFF[3].S Broche S. V.SP.FBACKDIFF[3] Broche master. V.MPA.FBACKDIFF[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.FBACKDIFF[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.FBACKDIFF[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.FBACKDIFF[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.FBMIXTIME[set].xn (V.)[ch].MPA.FBMIXTIME[set].sn (V.)[ch].SP.FBMIXTIME[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour l'asservissement Sercos position. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Constante de temps pour la mesure mixte. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·174· ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.FBMIXTIME[3].Z Axe Z. V.MPA.FBMIXTIME[3].S Broche S. V.SP.FBMIXTIME[3].S Broche S. V.SP.FBMIXTIME[3] Broche master. V.MPA.FBMIXTIME[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.FBMIXTIME[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.FBMIXTIME[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.FBMIXTIME[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . Réglage de l’avance rapide G00 et de la vitesse maximale. (V.)[ch].MPA.G00FEED[set].xn (V.)[ch].MPA.G00FEED[set].sn (V.)[ch].SP.G00FEED[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l’environnement de l’oscilloscope et de la mise au point. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.G00FEED[3].Z Axe Z. V.MPA.G00FEED[3].S Broche S. V.SP.G00FEED[3].S Broche S. V.SP.G00FEED[3] Broche master. V.MPA.G00FEED[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.G00FEED[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.G00FEED[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.G00FEED[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.MAXFEED[set].xn (V.)[ch].MPA.MAXFEED[set].sn (V.)[ch].SP.MAXFEED[set].sn Variables associées aux jeux de paramètres machine. 2. Avance dans G00. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2.9.6 Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Avance maximum de l'usinage de l'axe. Si la variable donne la valeur ·0·, l’avance d’usinage n’est pas limitée; la CNC assume comme avance maximum pour tous les déplacements celle définie dans le paramètre machine G00FEED. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.MAXFEED[3].Z Axe Z. V.MPA.MAXFEED[3].S Broche S. V.SP.MAXFEED[3].S Broche S. V.SP.MAXFEED[3] Broche master. V.MPA.MAXFEED[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.MAXFEED[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.MAXFEED[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.MAXFEED[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·175· V a riables de la CNC. 2.9.7 Avance rapide pour le mode automatique. (V.)[ch].MPA.FRAPIDEN[set].xn (V.)[ch].MPA.FRAPIDEN[set].sn (V.)[ch].SP.FRAPIDEN[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. 2. Variables associées aux jeux de paramètres machine. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Avance rapide de l’axe, lorsque l’avance rapide pour le mode automatique (paramètre RAPIDEN) est active. Si le paramètre est défini avec valeur ·0·, l'avance n'est pas limitée. Ce paramètre n’affecte pas les déplacements programmés en G00 ni les filetages. Les déplacements en G00 sont exécutés à l’avance définie dans le paramètre G00FEED. Les filetages sont exécutés à l'avance programmée. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.FRAPIDEN[3].Z Axe Z. V.MPA.FRAPIDEN[3].S Broche S. V.SP.FRAPIDEN[3].S Broche S. V.SP.FRAPIDEN[3] Broche master. V.MPA.FRAPIDEN[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.FRAPIDEN[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.FRAPIDEN[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.FRAPIDEN[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Observations. L’avance rapide ne pourra pas dépasser celle définie dans les paramètres G00FEED de l'axe ni FRAPIDEN du canal, ni l’avance maximum fixée par PLC (variable (V.)PLC.G00FEED). L’avance rapide pourra dépasser celle définie dans le paramètre MAXFEED du canal et l’avance active définie par PLC (variable (V.)PLC.F). Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·176· Variable. Paramètres machine. Avance rapide. (V.)PLC.G00FEED G00FEED (eje) FRAPIDEN (eje) G00 G01, G02, ··· 0 10000 0 10000 10000 0 10000 6000 10000 6000 4000 10000 6000 4000 4000 7000 10000 6000 7000 6000 12000 10000 6000 10000 6000 V a r ia b l e s d e l a C N C . Réglage de gains. (V.)[ch].MPA.PROGAIN[set].xn (V.)[ch].MPA.PROGAIN[set].sn (V.)[ch].SP.PROGAIN[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l’environnement de l’oscilloscope et de la mise au point. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.PROGAIN[3].Z Axe Z. V.MPA.PROGAIN[3].S Broche S. V.SP.PROGAIN[3].S Broche S. V.SP.PROGAIN[3] Broche master. V.MPA.PROGAIN[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.PROGAIN[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.PROGAIN[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.PROGAIN[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Observations. 2. Variables associées aux jeux de paramètres machine. Gain proportionnel. Fixe l’erreur de poursuite (différence entre la cote théorique instantanée et la position réelle de l’axe) que l’on veut obtenir pour une avance déterminée. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2.9.8 La lecture depuis le PLC sera exprimée en millièmes (x1 000) : si le paramètre a la valeur 10, la lecture depuis le PLC donnera la valeur 10 000. (V.)[ch].MPA.POSREFTIME[set].xn (V.)[ch].MPA.POSREFTIME[set].sn (V.)[ch].SP.POSREFTIME[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour l'asservissement Sercos position. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Constante de temps du modèle de référence de position. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.POSREFTIME[3].Z Axe Z. V.MPA.POSREFTIME[3].S Broche S. V.SP.POSREFTIME[3].S Broche S. V.SP.POSREFTIME[3] Broche master. V.MPA.POSREFTIME[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.POSREFTIME[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.POSREFTIME[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.POSREFTIME[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·177· V a riables de la CNC. (V.)[ch].MPA.FFWTYPE[set].xn (V.)[ch].MPA.FFWTYPE[set].sn (V.)[ch].SP.FFWTYPE[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l'environnement de la mise au point. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Type de pré-commande. 2. Variables associées aux jeux de paramètres machine. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.FFWTYPE[3].Z Axe Z. V.MPA.FFWTYPE[3].S Broche S. V.SP.FFWTYPE[3].S Broche S. V.SP.FFWTYPE[3] Broche master. V.MPA.FFWTYPE[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.FFWTYPE[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.FFWTYPE[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.FFWTYPE[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Sans pre-contrôle. 1 Feed forward. 2 AC-forward 3 Feed forward et AC-forward. (V.)[ch].MPA.FFGAIN[set].xn (V.)[ch].MPA.FFGAIN[set].sn (V.)[ch].SP.FFGAIN[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l’environnement de l’oscilloscope et de la mise au point. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Pourcentage de feed forward en automatique. Il définit la partie de la consigne (command) proportionnelle à l’avance programmée (programmed feedrate). Le reste sera proportionnel à l'erreur de poursuite. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·178· Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.FFGAIN[3].Z Axe Z. V.MPA.FFGAIN[3].S Broche S. V.SP.FFGAIN[3].S Broche S. V.SP.FFGAIN[3] Broche master. V a r ia b l e s d e l a C N C . V.MPA.FFGAIN[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.FFGAIN[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.FFGAIN[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.FFGAIN[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Observations. La lecture depuis le PLC sera exprimée en centièmes (x100); Si le paramètre a la valeur ·10·, la lecture depuis le PLC donnera la valeur ·1000· Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l’environnement de l’oscilloscope et de la mise au point. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Pourcentage de feed forward en manuel. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.MANFFGAIN[3].Z Axe Z. V.MPA.MANFFGAIN[3].S Broche S. V.SP.MANFFGAIN[3].S Broche S. V.SP.MANFFGAIN[3] Broche master. V.MPA.MANFFGAIN[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.MANFFGAIN[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.MANFFGAIN[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.MANFFGAIN[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. (V.)[ch].MPA.MANFFGAIN[set].xn (V.)[ch].MPA.MANFFGAIN[set].sn (V.)[ch].SP.MANFFGAIN[set].sn Variables associées aux jeux de paramètres machine. 2. Même si le paramètre peut être défini avec un maximum de quatre décimales, seules deux décimales seront prises en compte pour la lecture de la variable. Observations. La lecture depuis le PLC sera exprimée en centièmes (x100); Si le paramètre a la valeur ·10·, la lecture depuis le PLC donnera la valeur ·1000· Même si le paramètre peut être défini avec un maximum de quatre décimales, seules deux décimales seront prises en compte pour la lecture de la variable. (V.)[ch].MPA.ACFWFACTOR[set].xn (V.)[ch].MPA.ACFWFACTOR[set].sn (V.)[ch].SP.ACFWFACTOR[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l’environnement de l’oscilloscope et de la mise au point. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Quercus CNC 8060 CNC 8065 Constante de temps d'accélération. REF: 2005 Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·179· V a riables de la CNC. ·sn· Variables associées aux jeux de paramètres machine. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2. Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.ACFWFACTOR[3].Z Axe Z. V.MPA.ACFWFACTOR[3].S Broche S. V.SP.ACFWFACTOR[3].S Broche S. V.SP.ACFWFACTOR[3] Broche master. V.MPA.ACFWFACTOR[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.ACFWFACTOR[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.ACFWFACTOR[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.ACFWFACTOR[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.ACFGAIN[set].xn (V.)[ch].MPA.ACFGAIN[set].sn (V.)[ch].SP.ACFGAIN[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l’environnement de l’oscilloscope et de la mise au point. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Pourcentage d'AC-forward en automatique. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.ACFGAIN[3].Z Axe Z. V.MPA.ACFGAIN[3].S Broche S. V.SP.ACFGAIN[3].S Broche S. V.SP.ACFGAIN[3] Broche master. V.MPA.ACFGAIN[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.ACFGAIN[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.ACFGAIN[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.ACFGAIN[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Observations. La lecture depuis le PLC sera exprimée en dixièmes (x10); Si le paramètre a la valeur ·10·, la lecture depuis le PLC donnera la valeur ·100·. Même si le paramètre peut être défini avec un maximum de quatre décimales, uniquement le premier décimal sera pris en compte pour la lecture de la variable. (V.)[ch].MPA.MANACFGAIN[set].xn (V.)[ch].MPA.MANACFGAIN[set].sn (V.)[ch].SP.MANACFGAIN[set].sn Quercus CNC 8060 CNC 8065 Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l’environnement de l’oscilloscope et de la mise au point. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Pourcentage d'AC-forward en manuel. REF: 2005 ·180· Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V a r ia b l e s d e l a C N C . Nom, numéro logique ou indice de la broche. Axe Z. V.MPA.MANACFGAIN[3].S Broche S. V.SP.MANACFGAIN[3].S Broche S. V.SP.MANACFGAIN[3] Broche master. V.MPA.MANACFGAIN[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.MANACFGAIN[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.MANACFGAIN[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.MANACFGAIN[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Observations. La lecture depuis le PLC sera exprimée en dixièmes (x10); Si le paramètre a la valeur ·10·, la lecture depuis le PLC donnera la valeur ·100·. Même si le paramètre peut être défini avec un maximum de quatre décimales, uniquement le premier décimal sera pris en compte pour la lecture de la variable. 2. Variables associées aux jeux de paramètres machine. V.MPA.MANACFGAIN[3].Z VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. ·sn· Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·181· V a riables de la CNC. 2.9.9 Accélération linéaire. (V.)[ch].MPA.LACC1[set].xn (V.)[ch].MPA.LACC1[set].sn (V.)[ch].SP.LACC1[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l’environnement de l’oscilloscope et de la mise au point. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. 2. Variables associées aux jeux de paramètres machine. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Accélération du premier segment. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.LACC1[3].Z Axe Z. V.MPA.LACC1[3].S Broche S. V.SP.LACC1[3].S Broche S. V.SP.LACC1[3] Broche master. V.MPA.LACC1[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.LACC1[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.LACC1[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.LACC1[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.LACC2[set].xn (V.)[ch].MPA.LACC2[set].sn (V.)[ch].SP.LACC2[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l’environnement de l’oscilloscope et de la mise au point. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Accélération du deuxième segment. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·182· ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.LACC2[3].Z Axe Z. V.MPA.LACC2[3].S Broche S. V.SP.LACC2[3].S Broche S. V.SP.LACC2[3] Broche master. V.MPA.LACC2[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.LACC2[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.LACC2[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.LACC2[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)[ch].MPA.LFEED[set].xn (V.)[ch].MPA.LFEED[set].sn (V.)[ch].SP.LFEED[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l’environnement de l’oscilloscope et de la mise au point. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Vitesse de changement. Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.LFEED[3].Z Axe Z. V.MPA.LFEED[3].S Broche S. V.SP.LFEED[3].S Broche S. V.SP.LFEED[3] Broche master. V.MPA.LFEED[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.LFEED[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.LFEED[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.LFEED[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. ·ch· Variables associées aux jeux de paramètres machine. 2. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·183· V a riables de la CNC. 2.9.10 Accélération trapézoïdale et sinus carré. (V.)[ch].MPA.ACCEL[set].xn (V.)[ch].MPA.ACCEL[set].sn (V.)[ch].SP.ACCEL[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l’environnement de l’oscilloscope et de la mise au point. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. 2. Variables associées aux jeux de paramètres machine. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Accélération. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.ACCEL[3].Z Axe Z. V.MPA.ACCEL[3].S Broche S. V.SP.ACCEL[3].S Broche S. V.SP.ACCEL[3] Broche master. V.MPA.ACCEL[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.ACCEL[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.ACCEL[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.ACCEL[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.DECEL[set].xn (V.)[ch].MPA.DECEL[set].sn (V.)[ch].SP.DECEL[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l’environnement de l’oscilloscope et de la mise au point. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Décélération. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·184· ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.DECEL[3].Z Axe Z. V.MPA.DECEL[3].S Broche S. V.SP.DECEL[3].S Broche S. V.SP.DECEL[3] Broche master. V.MPA.DECEL[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.DECEL[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.DECEL[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.DECEL[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)[ch].MPA.ACCJERK[set].xn (V.)[ch].MPA.ACCJERK[set].sn (V.)[ch].SP.ACCJERK[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l’environnement de l’oscilloscope et de la mise au point. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Jerk d'accélération. Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.ACCJERK[3].Z Axe Z. V.MPA.ACCJERK[3].S Broche S. V.SP.ACCJERK[3].S Broche S. V.SP.ACCJERK[3] Broche master. V.MPA.ACCJERK[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.ACCJERK[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.ACCJERK[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.ACCJERK[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.DECJERK[set].xn (V.)[ch].MPA.DECJERK[set].sn (V.)[ch].SP.DECJERK[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l’environnement de l’oscilloscope et de la mise au point. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. ·ch· Variables associées aux jeux de paramètres machine. 2. Syntaxe. Jerk de décélération. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.DECJERK[3].Z Axe Z. V.MPA.DECJERK[3].S Broche S. V.SP.DECJERK[3].S Broche S. V.SP.DECJERK[3] Broche master. V.MPA.DECJERK[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.DECJERK[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.DECJERK[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.DECJERK[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·185· V a riables de la CNC. 2.9.11 Activer les valeurs d'accélération spécifiques pour les déplacements sur G0. (V.)[ch].MPA.G0ACDCJERK[set].xn (V.)[ch].MPA.G0ACDCJERK[set].sn (V.)[ch].SP.G0ACDCJERK[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variables associées aux jeux de paramètres machine. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2. Ampliation des paramètres si G0. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.G0ACDCJERK[3].Z Axe Z. V.MPA.G0ACDCJERK[3].S Broche S. V.SP.G0ACDCJERK[3].S Broche S. V.SP.G0ACDCJERK[3] Broche master. V.MPA.G0ACDCJERK[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.G0ACDCJERK[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.G0ACDCJERK[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.G0ACDCJERK[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·186· Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. V a r ia b l e s d e l a C N C . Accélération linaire (déplacements sur G0). (V.)[ch].MPA.LACC1G0[set].xn (V.)[ch].MPA.LACC1G0[set].sn (V.)[ch].SP.LACC1G0[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l’environnement de l’oscilloscope et de la mise au point. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.LACC1G0[3].Z Axe Z. V.MPA.LACC1G0[3].S Broche S. V.SP.LACC1G0[3].S Broche S. V.SP.LACC1G0[3] Broche master. V.MPA.LACC1G0[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.LACC1G0[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.LACC1G0[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.LACC1G0[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.LACC2G0[set].xn (V.)[ch].MPA.LACC2G0[set].sn (V.)[ch].SP.LACC2G0[set].sn Variables associées aux jeux de paramètres machine. 2. Accélération du premier segment (mouvements en G0). VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2.9.12 Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l’environnement de l’oscilloscope et de la mise au point. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Accélération du deuxième segment (mouvements en G0). Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.LACC2G0[3].Z Axe Z. V.MPA.LACC2G0[3].S Broche S. V.SP.LACC2G0[3].S Broche S. V.SP.LACC2G0[3] Broche master. V.MPA.LACC2G0[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.LACC2G0[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.LACC2G0[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.LACC2G0[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·187· V a riables de la CNC. (V.)[ch].MPA.LFEEDG0[set].xn (V.)[ch].SP.LFEEDG0[set].sn (V.)[ch].SP.LFEEDG0[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l’environnement de l’oscilloscope et de la mise au point. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Vitesse de changements de l'accélération (déplacements sur G0). 2. Variables associées aux jeux de paramètres machine. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·188· ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.LFEEDG0[3].Z Axe Z. V.MPA.LFEEDG0[3].S Broche S. V.SP.LFEEDG0[3].S Broche S. V.SP.LFEEDG0[3] Broche master. V.MPA.LFEEDG0[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.LFEEDG0[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.LFEEDG0[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.LFEEDG0[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . Accélération trapézoïdale et sinus carré (mouvements en G0). (V.)[ch].MPA.ACCELG0[set].xn (V.)[ch].MPA.ACCELG0[set].sn (V.)[ch].SP.ACCELG0[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l’environnement de l’oscilloscope et de la mise au point. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.ACCELG0[3].Z Axe Z. V.MPA.ACCELG0[3].S Broche S. V.SP.ACCELG0[3].S Broche S. V.SP.ACCELG0[3] Broche master. V.MPA.ACCELG0[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.ACCELG0[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.ACCELG0[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.ACCELG0[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.DECELG0[set].xn (V.)[ch].MPA.DECELG0[set].sn (V.)[ch].SP.DECELG0[set].sn Variables associées aux jeux de paramètres machine. 2. Accélération (déplacements sur G0). VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2.9.13 Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l’environnement de l’oscilloscope et de la mise au point. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Décélération (déplacement sur G0). Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.DECELG0[3].Z Axe Z. V.MPA.DECELG0[3].S Broche S. V.SP.DECELG0[3].S Broche S. V.SP.DECELG0[3] Broche master. V.MPA.DECELG0[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.DECELG0[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.DECELG0[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.DECELG0[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·189· V a riables de la CNC. (V.)[ch].MPA.ACCJERKG0[set].xn (V.)[ch].MPA.ACCJERKG0[set].sn (V.)[ch].SP.ACCJERKG0[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l’environnement de l’oscilloscope et de la mise au point. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Jerk d'accélération (déplacements sur G0). 2. Variables associées aux jeux de paramètres machine. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.ACCJERKG0[3].Z Axe Z. V.MPA.ACCJERKG0[3].S Broche S. V.SP.ACCJERKG0[3].S Broche S. V.SP.ACCJERKG0[3] Broche master. V.MPA.ACCJERKG0[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.ACCJERKG0[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.ACCJERKG0[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.ACCJERKG0[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.DECJERKG0[set].xn (V.)[ch].MPA.DECJERKG0[set].sn (V.)[ch].SP.DECJERKG0[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l’environnement de l’oscilloscope et de la mise au point. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Jerk de décélération (déplacements sur G0). Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·190· ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.DECJERKG0[3].Z Axe Z. V.MPA.DECJERKG0[3].S Broche S. V.SP.DECJERKG0[3].S Broche S. V.SP.DECJERKG0[3] Broche master. V.MPA.DECJERKG0[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.DECJERKG0[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.DECJERKG0[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.DECJERKG0[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . Configuration du mode HSC. (V.)[ch].MPA.CORNERACC[set].xn (V.)[ch].MPA.CORNERACC[set].sn (V.)[ch].SP.CORNERACC[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.CORNERACC[3].Z Axe Z. V.MPA.CORNERACC[3].S Broche S. V.SP.CORNERACC[3].S Broche S. V.SP.CORNERACC[3] Broche master. V.MPA.CORNERACC[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.CORNERACC[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.CORNERACC[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.CORNERACC[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.CURVACC[set].xn (V.)[ch].MPA.CURVACC[set].sn (V.)[ch].SP.CURVACC[set].sn Variables associées aux jeux de paramètres machine. 2. Accélération maximale sur les angles. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2.9.14 Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Accélération maximale permise sur la courbure. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.CURVACC[3].Z Axe Z. V.MPA.CURVACC[3].S Broche S. V.SP.CURVACC[3].S Broche S. V.SP.CURVACC[3] Broche master. V.MPA.CURVACC[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.CURVACC[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.CURVACC[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.CURVACC[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·191· V a riables de la CNC. (V.)[ch].MPA.CORNERJERK[set].xn (V.)[ch].MPA.CORNERJERK[set].sn (V.)[ch].SP.CORNERJERK[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Jerk maximum permis sur les angles. 2. Variables associées aux jeux de paramètres machine. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.CORNERJERK[3].Z Axe Z. V.MPA.CORNERJERK[3].S Broche S. V.SP.CORNERJERK[3].S Broche S. V.SP.CORNERJERK[3] Broche master. V.MPA.CORNERJERK[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.CORNERJERK[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.CORNERJERK[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.CORNERJERK[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.CURVJERK[set].xn (V.)[ch].MPA.CURVJERK[set].sn (V.)[ch].SP.CURVJERK[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Jerk maximum permis sur la courbure. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.CURVJERK[3].Z Axe Z. V.MPA.CURVJERK[3].S Broche S. V.SP.CURVJERK[3].S Broche S. V.SP.CURVJERK[3] Broche master. V.MPA.CURVJERK[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.CURVJERK[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.CURVJERK[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.CURVJERK[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.FASTACC[set].xn (V.)[ch].MPA.FASTACC[set].sn (V.)[ch].SP.FASTACC[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Accélération maximum permise (mode FAST). ·192· V a r ia b l e s d e l a C N C . Syntaxe. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.FASTACC[3].Z Axe Z. V.MPA.FASTACC[3].S Broche S. V.SP.FASTACC[3].S Broche S. V.SP.FASTACC[3] Broche master. V.MPA.FASTACC[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.FASTACC[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.FASTACC[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.FASTACC[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.MAXERROR[set].xn (V.)[ch].MPA.MAXERROR[set].sn (V.)[ch].SP.MAXERROR[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Valeur maximale de l'erreur de position de l'axe dans HSC lorsqu'il travaille hors du plan / trièdre. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.MAXERROR[3].Z Axe Z. V.MPA.MAXERROR[3].S Broche S. V.SP.MAXERROR[3].S Broche S. V.SP.MAXERROR[3] Broche master. V.MPA.MAXERROR[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.MAXERROR[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.MAXERROR[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.MAXERROR[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. 2. Variables associées aux jeux de paramètres machine. Numéro de canal. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. ·ch· Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·193· V a riables de la CNC. 2.9.15 Recherche de référence. (V.)[ch].MPA.DECINPUT[set].xn (V.)[ch].MPA.DECINPUT[set].sn (V.)[ch].SP.DECINPUT[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l'environnement de la mise au point. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. 2. Variables associées aux jeux de paramètres machine. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Canal [ch]. L’axe/broche dispose d’un micro pour la recherche de référence. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.DECINPUT[3].Z Axe Z. V.MPA.DECINPUT[3].S Broche S. V.SP.DECINPUT[3].S Broche S. V.SP.DECINPUT[3] Broche master. V.MPA.DECINPUT[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.DECINPUT[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.DECINPUT[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.DECINPUT[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. (V.)[ch].MPA.REFFEED1[set].xn (V.)[ch].MPA.REFFEED1[set].sn (V.)[ch].SP.REFFEED1[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l'environnement de la mise au point. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Vitesse rapide de recherche de référence. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·194· ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.REFFEED1[3].Z Axe Z. V.MPA.REFFEED1[3].S Broche S. V.SP.REFFEED1[3].S Broche S. V.SP.REFFEED1[3] Broche master. V.MPA.REFFEED1[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V a r ia b l e s d e l a C N C . V.[2].MPA.REFFEED1[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.REFFEED1[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.REFFEED1[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.REFFEED2[set].xn (V.)[ch].MPA.REFFEED2[set].sn (V.)[ch].SP.REFFEED2[set].sn Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.REFFEED2[3].Z Axe Z. V.MPA.REFFEED2[3].S Broche S. V.SP.REFFEED2[3].S Broche S. V.SP.REFFEED2[3] Broche master. V.MPA.REFFEED2[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.REFFEED2[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.REFFEED2[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.REFFEED2[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Variables associées aux jeux de paramètres machine. Vitesse lente de recherche de référence. 2. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l'environnement de la mise au point. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. (V.)[ch].MPA.POSINREF[set].xn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Recherche de référence avec déplacement de l’axe au point de référence. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.MPA.POSINREF[3].Z Axe Z. V.MPA.POSINREF[3].4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.POSINREF[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·195· V a riables de la CNC. (V.)[ch].MPA.MAXDIFREF[set].xn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Différence maximale de position permise pour considérer qu’il n’est pas nécessaire de référencer de nouveau. Syntaxe. Variables associées aux jeux de paramètres machine. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·196· ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.MPA.MAXDIFREF[3].Z Axe Z. V.MPA.MAXDIFREF[3].4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.MAXDIFREF[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. V a r ia b l e s d e l a C N C . Erreur de poursuite. (V.)[ch].MPA.FLWEMONITOR[set].xn (V.)[ch].MPA.FLWEMONITOR[set].sn (V.)[ch].SP.FLWEMONITOR[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. La CNC offre deux types de surveillance de l’erreur de poursuite. Le type de surveillance "standard" réalisera une supervision constante de l’erreur de poursuite alors que le type de surveillance "linéaire" réalisera une supervision dynamique. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.FLWEMONITOR[3].Z Axe Z. V.MPA.FLWEMONITOR[3].S Broche S. V.SP.FLWEMONITOR[3].S Broche S. V.SP.FLWEMONITOR[3] Broche master. V.MPA.FLWEMONITOR[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.FLWEMONITOR[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.FLWEMONITOR[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.FLWEMONITOR[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Variables associées aux jeux de paramètres machine. 2. Type de surveillance de l'erreur de poursuite. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2.9.16 Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Sans surveillance. 1 Surveillance standard. 2 Surveillance linéaire. (V.)[ch].MPA.MINFLWE[set].xn (V.)[ch].MPA.MINFLWE[set].sn (V.)[ch].SP.MINFLWE[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l'environnement de la mise au point. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Erreur de poursuite maximum à l'arrêt. Quercus CNC 8060 CNC 8065 Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.MINFLWE[3].Z Axe Z. V.MPA.MINFLWE[3].S Broche S. V.SP.MINFLWE[3].S Broche S. REF: 2005 ·197· V a riables de la CNC. V.SP.MINFLWE[3] Broche master. V.MPA.MINFLWE[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.MINFLWE[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.MINFLWE[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.MINFLWE[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.MAXFLWE[set].xn (V.)[ch].MPA.MAXFLWE[set].sn (V.)[ch].SP.MAXFLWE[set].sn Variables associées aux jeux de paramètres machine. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2. Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l'environnement de la mise au point. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Erreur de poursuite maximum en déplacement. Avec une surveillance "standard", cette variable indique l’erreur maximale de poursuite permise quand l’axe est en déplacement ; avec surveillance "linéaire", elle indique à partir de quelle valeur de l’erreur de poursuite commence la supervision dynamique. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.MAXFLWE[3].Z Axe Z. V.MPA.MAXFLWE[3].S Broche S. V.SP.MAXFLWE[3].S Broche S. V.SP.MAXFLWE[3] Broche master. V.MPA.MAXFLWE[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.MAXFLWE[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.MAXFLWE[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.MAXFLWE[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.ESTDELAY[set].xn (V.)[ch].MPA.ESTDELAY[set].sn (V.)[ch].SP.ESTDELAY[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l’environnement de l’oscilloscope et de la mise au point. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Retard de l'erreur de poursuite. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·198· ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.ESTDELAY[3].Z Axe Z. V.MPA.ESTDELAY[3].S Broche S. V.SP.ESTDELAY[3].S Broche S. V.SP.ESTDELAY[3] Broche master. V.MPA.ESTDELAY[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V a r ia b l e s d e l a C N C . V.[2].MPA.ESTDELAY[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.ESTDELAY[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.ESTDELAY[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.INPOMAX[set].xn (V.)[ch].MPA.INPOMAX[set].sn (V.)[ch].SP.INPOMAX[set].sn Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.INPOMAX[3].Z Axe Z. V.MPA.INPOMAX[3].S Broche S. V.SP.INPOMAX[3].S Broche S. V.SP.INPOMAX[3] Broche master. V.MPA.INPOMAX[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.INPOMAX[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.INPOMAX[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.INPOMAX[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Variables associées aux jeux de paramètres machine. Temps pour entrer en fenêtre d'arrêt. 2. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l'environnement de la mise au point. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. (V.)[ch].MPA.INPOTIME[set].xn (V.)[ch].MPA.INPOTIME[set].sn (V.)[ch].SP.INPOTIME[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l'environnement de la mise au point. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Temps minimum en fenêtre d'arrêt. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.INPOTIME[3].Z Axe Z. V.MPA.INPOTIME[3].S Broche S. V.SP.INPOTIME[3].S Broche S. V.SP.INPOTIME[3] Broche master. V.MPA.INPOTIME[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.INPOTIME[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.INPOTIME[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.INPOTIME[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·199· V a riables de la CNC. 2.9.17 Arrêt d'urgence. (V.)[ch].MPA.EMERGRAMPENA[set].xn (V.)[ch].MPA.EMERGRAMPENA[set].sn (V.)[ch].SP.EMERGRAMPENA[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour l'asservissement Sercos position. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. 2. Variables associées aux jeux de paramètres machine. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Canal [ch]. Activer la rampe d'arrêt d'urgence à la chute du signal « speed enable » du PLC (marque SPENA). Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.EMERGRAMPENA[3].Z Axe Z. V.MPA.EMERGRAMPENA[3].S Broche S. V.SP.EMERGRAMPENA[3].S Broche S. V.SP.EMERGRAMPENA[3] Broche master. V.MPA.EMERGRAMPENA[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.EMERGRAMPENA[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.EMERGRAMPENA[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.EMERGRAMPENA[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.EMERGDECMAX[set].xn (V.)[ch].MPA.EMERGDECMAX[set].sn (V.)[ch].SP.EMERGDECMAX[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour l'asservissement Sercos position. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Décélération maximale de la rampe d'urgence. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·200· ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.EMERGDECMAX[3].Z Axe Z. V.MPA.EMERGDECMAX[3].S Broche S. V.SP.EMERGDECMAX[3].S Broche S. V.SP.EMERGDECMAX[3] Broche master. V.MPA.EMERGDECMAX[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.EMERGDECMAX[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.EMERGDECMAX[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.EMERGDECMAX[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)[ch].MPA.EMERGVELMAX[set].xn (V.)[ch].MPA.EMERGVELMAX[set].sn (V.)[ch].SP.EMERGVELMAX[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour l'asservissement Sercos position. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Seuil maximal de vitesse, exprimé en pourcentage, pour la surveillance de la rampe d'urgence. Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.EMERGVELMAX[3].Z Axe Z. V.MPA.EMERGVELMAX[3].S Broche S. V.SP.EMERGVELMAX[3].S Broche S. V.SP.EMERGVELMAX[3] Broche master. V.MPA.EMERGVELMAX[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.EMERGVELMAX[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.EMERGVELMAX[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.EMERGVELMAX[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.EMERGTIMEMAX[set].xn (V.)[ch].MPA.EMERGTIMEMAX[set].sn (V.)[ch].SP.EMERGTIMEMAX[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour l'asservissement Sercos position. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. ·ch· Variables associées aux jeux de paramètres machine. 2. Syntaxe. Canal [ch]. Temps maximal qui peut dépasser le seuil de vitesse paramétré dans EMERGVELMAX, durant la surveillance de la rampe d'urgence. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.EMERGTIMEMAX[3].Z Axe Z. V.MPA.EMERGTIMEMAX[3].S Broche S. V.SP.EMERGTIMEMAX[3].S Broche S. V.SP.EMERGTIMEMAX[3] Broche master. V.MPA.EMERGTIMEMAX[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.EMERGTIMEMAX[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.EMERGTIMEMAX[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.EMERGTIMEMAX[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·201· V a riables de la CNC. 2.9.18 Lubrification d'axes. (V.)[ch].MPA.DISTLUBRI[set].xn (V.)[ch].MPA.DISTLUBRI[set].sn (V.)[ch].SP.DISTLUBRI[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. 2. Variables associées aux jeux de paramètres machine. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Distance à parcourir pour lubrifier l'axe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·202· Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.DISTLUBRI[3].Z Axe Z. V.MPA.DISTLUBRI[3].S Broche S. V.SP.DISTLUBRI[3].S Broche S. V.SP.DISTLUBRI[3] Broche master. V.MPA.DISTLUBRI[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.DISTLUBRI[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.DISTLUBRI[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.DISTLUBRI[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . Configuration du module (axes rotatifs et broche). (V.)[ch].MPA.MODUPLIM[set].xn (V.)[ch].MPA.MODUPLIM[set].sn (V.)[ch].SP.MODUPLIM[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l'environnement de la mise au point. Variable valable pour des axes rotatifs et broches. Variable valable pour asservissement analogique et Sercos vitesse. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.MODUPLIM[3].Z Axe Z. V.MPA.MODUPLIM[3].S Broche S. V.SP.MODUPLIM[3].S Broche S. V.SP.MODUPLIM[3] Broche master. V.MPA.MODUPLIM[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.MODUPLIM[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.MODUPLIM[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.MODUPLIM[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.MODLOWLIM[set].xn (V.)[ch].MPA.MODLOWLIM[set].sn (V.)[ch].SP.MODLOWLIM[set].sn Variables associées aux jeux de paramètres machine. 2. Limite supérieure du module. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2.9.19 Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l'environnement de la mise au point. Variable valable pour des axes rotatifs et broches. Variable valable pour asservissement analogique et Sercos vitesse. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Limite inférieure du module. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.MODLOWLIM[3].Z Axe Z. V.MPA.MODLOWLIM[3].S Broche S. V.SP.MODLOWLIM[3].S Broche S. V.SP.MODLOWLIM[3] Broche master. V.MPA.MODLOWLIM[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.MODLOWLIM[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.MODLOWLIM[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.MODLOWLIM[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·203· V a riables de la CNC. (V.)[ch].MPA.MODNROT[set].xn (V.)[ch].MPA.MODNROT[set].sn (V.)[ch].SP.MODNROT[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l'environnement de la mise au point. Variable valable pour des axes rotatifs et broches. Variable valable pour asservissement analogique et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Erreur de module. Nombre de tours. 2. Variables associées aux jeux de paramètres machine. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.MODNROT[3].Z Axe Z. V.MPA.MODNROT[3].S Broche S. V.SP.MODNROT[3].S Broche S. V.SP.MODNROT[3] Broche master. V.MPA.MODNROT[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.MODNROT[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.MODNROT[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.MODNROT[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.MODERR[set].xn (V.)[ch].MPA.MODERR[set].sn (V.)[ch].SP.MODERR[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l'environnement de la mise au point. Variable valable pour des axes rotatifs et broches. Variable valable pour asservissement analogique et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Erreur de module. Nombre d'incréments. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·204· ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.MODERR[3].Z Axe Z. V.MPA.MODERR[3].S Broche S. V.SP.MODERR[3].S Broche S. V.SP.MODERR[3] Broche master. V.MPA.MODERR[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.MODERR[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.MODERR[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.MODERR[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . Vitesse de la broche. (V.)[ch].MPA.SZERO[set].sn (V.)[ch].SP.SZERO[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour les broches. Variable valable pour asservissement Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.SZERO[3].S Broche S. V.SP.SZERO[3].S Broche S. V.SP.SZERO[3] Broche master. V.MPA.SZERO[3].4 Broche avec numéro logique ·4·. V.SP.SZERO[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.SZERO[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.POLARM3[set].sn (V.)[ch].SP.POLARM3[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour les broches. Variable valable pour l'asservissement Sercos vitesse. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Signe de la consigne pour M3. Variables associées aux jeux de paramètres machine. 2. Vitesse considérée comme zéro. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2.9.20 Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.POLARM3[3].S Broche S. V.SP.POLARM3[3].S Broche S. V.SP.POLARM3[3] Broche master. V.MPA.POLARM3[3].4 Broche avec numéro logique ·4·. V.SP.POLARM3[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.POLARM3[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Négatif. 1 Positif. (V.)[ch].MPA.POLARM4[set].sn (V.)[ch].SP.POLARM4[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour les broches. Variable valable pour l'asservissement Sercos vitesse. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 Signe de la consigne pour M4. ·205· V a riables de la CNC. Syntaxe. Variables associées aux jeux de paramètres machine. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·206· ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.POLARM4[3].S Broche S. V.SP.POLARM4[3].S Broche S. V.SP.POLARM4[3] Broche master. V.MPA.POLARM4[3].4 Broche avec numéro logique ·4·. V.SP.POLARM4[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.POLARM4[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Négatif. 1 Positif. V a r ia b l e s d e l a C N C . Estimation du retard dans l'asservissement. (V.)[ch].MPA.AXDELAY[set].xn (V.)[ch].MPA.AXDELAY[set].sn (V.)[ch].SP.AXDELAY[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.AXDELAY[3].Z Axe Z. V.MPA.AXDELAY[3].S Broche S. V.SP.AXDELAY[3].S Broche S. V.SP.AXDELAY[3] Broche master. V.MPA.AXDELAY[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.AXDELAY[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.AXDELAY[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.AXDELAY[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. Standard. Pour la régulation Fagor, où aucune compensation de retard n’est nécessaire. 0. La CNC n'applique pas la compensation du retard dans l'asservissement. 0 à 127. Cycles de retard dans l'asservissement. La CNC compense automatiquement les différences de retard entre les asservissements des axes du canal. Variables associées aux jeux de paramètres machine. 2. Le paramètre AXDELAY est une estimation du retard de l'asservissement à l’heure d’appliquer la consigne envoyée par la CNC. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2.9.21 Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·207· V a riables de la CNC. 2.9.22 Tables de compensation. (V.)[ch].MPA.NCOMPTABLEIDS[set].xn (V.)[ch].MPA.NCOMPTABLEIDS[set].sn (V.)[ch].SP.NCOMPTABLEIDS[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Paramètre valable pour des axes linéaires, rotatifs et broches. Paramètre valable pour l'asservissement analogique, Sercos et simulé. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. 2. Variables associées aux jeux de paramètres machine. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Nombre de tables de compensation de vis ou croisée. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.NCOMPTABLEIDS[3].Z Axe Z. V.MPA.NCOMPTABLEIDS[3].S Broche S. V.SP.NCOMPTABLEIDS[3].S Broche S. V.SP.NCOMPTABLEIDS[3] Broche master. V.MPA.NCOMPTABLEIDS[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.NCOMPTABLEIDS[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.NCOMPTABLEIDS[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.NCOMPTABLEIDS[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.COMPTABLEID[set].xn (V.)[ch].MPA.COMPTABLEID[set].sn (V.)[ch].SP.COMPTABLEID[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis l'interface. Paramètre valable pour des axes linéaires, rotatifs et broches. Paramètre valable pour l'asservissement analogique, Sercos et simulé. Identificateurs des tables de compensation de vis et de croisées. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·208· ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.COMPTABLEID[3].Z Axe Z. V.MPA.COMPTABLEID[3].S Broche S. V.SP.COMPTABLEID[3].S Broche S. V.SP.COMPTABLEID[3] Broche master. V.MPA.COMPTABLEID[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.COMPTABLEID[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.COMPTABLEID[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.COMPTABLEID[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . Identifier les moteurs et les feedbacks. (V.)[ch].MPA.REFERENCEID[set].xn (V.)[ch].MPA.REFERENCEID[set].sn (V.)[ch].SP.REFERENCEID[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis l'interface. Paramètre valable pour des axes linéaires, rotatifs et broches. Paramètre valable pour l'asservissement analogique, Sercos et simulé. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.REFERENCEID[3].Z Axe Z. V.MPA.REFERENCEID[3].S Broche S. V.SP.REFERENCEID[3].S Broche S. V.SP.REFERENCEID[3] Broche master. V.MPA.REFERENCEID[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.REFERENCEID[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.REFERENCEID[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.REFERENCEID[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.CURRFBID[set].xn (V.)[ch].MPA.CURRFBID[set].sn (V.)[ch].SP.CURRFBID[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis l'interface. Paramètre valable pour des axes linéaires, rotatifs et broches. Paramètre valable pour l'asservissement analogique, Sercos et simulé. Variables associées aux jeux de paramètres machine. 2. Identificateur du moteur. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2.9.23 Identificateur du feedback de la boucle de courant. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.CURRFBID[3].Z Axe Z. V.MPA.CURRFBID[3].S Broche S. V.SP.CURRFBID[3].S Broche S. V.SP.CURRFBID[3] Broche master. V.MPA.CURRFBID[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.CURRFBID[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.CURRFBID[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.CURRFBID[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.SPEEDFBID[set].xn (V.)[ch].MPA.SPEEDFBID[set].sn (V.)[ch].SP.SPEEDFBID[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis l'interface. Paramètre valable pour des axes linéaires, rotatifs et broches. Paramètre valable pour l'asservissement analogique, Sercos et simulé. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 Identificateur du feedback de la boucle de vitesse. ·209· V a riables de la CNC. Syntaxe. Variables associées aux jeux de paramètres machine. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·210· ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.SPEEDFBID[3].Z Axe Z. V.MPA.SPEEDFBID[3].S Broche S. V.SP.SPEEDFBID[3].S Broche S. V.SP.SPEEDFBID[3] Broche master. V.MPA.SPEEDFBID[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.SPEEDFBID[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.SPEEDFBID[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.SPEEDFBID[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.POSITIONFBID[set].xn (V.)[ch].MPA.POSITIONFBID[set].sn (V.)[ch].SP.POSITIONFBID[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis l'interface. Paramètre valable pour des axes linéaires, rotatifs et broches. Paramètre valable pour l'asservissement analogique, Sercos et simulé. Identificateur du feedback de la boucle de position. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.POSITIONFBID[3].Z Axe Z. V.MPA.POSITIONFBID[3].S Broche S. V.SP.POSITIONFBID[3].S Broche S. V.SP.POSITIONFBID[3] Broche master. V.MPA.POSITIONFBID[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.POSITIONFBID[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.POSITIONFBID[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.POSITIONFBID[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . Saturation de couple. (V.)[ch].MPA.OVERLOADTL[set].xn (V.)[ch].MPA.OVERLOADTL[set].sn (V.)[ch].SP.OVERLOADTL[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Paramètre valable pour des axes linéaires, rotatifs et broches. Paramètre valable pour l'asservissement analogique, Sercos et simulé. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.OVERLOADTL[3].Z Axe Z. V.MPA.OVERLOADTL[3].S Broche S. V.SP.OVERLOADTL[3].S Broche S. V.SP.OVERLOADTL[3] Broche master. V.MPA.OVERLOADTL[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.OVERLOADTL[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.OVERLOADTL[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.OVERLOADTL[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.OVERLOADTHRESHOLD[set].xn (V.)[ch].MPA.OVERLOADTHRESHOLD[set].sn (V.)[ch].SP.OVERLOADTHRESHOLD[set].sn Variables associées aux jeux de paramètres machine. 2. Temps autorisé de saturation de couple avant de donner une erreur. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2.9.24 Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Paramètre valable pour des axes linéaires, rotatifs et broches. Paramètre valable pour l'asservissement analogique, Sercos et simulé. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Vitesse maximale de détection de saturation de couple. Si elle est définie avec la valeur 0, la CNC sélectionne la vitesse automatiquement. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.OVERLOADTHRESHOLD[3].Z Axe Z. V.MPA.OVERLOADTHRESHOLD[3].S Broche S. V.SP.OVERLOADTHRESHOLD[3].S Broche S. V.SP.OVERLOADTHRESHOLD[3] Broche master. V.MPA.OVERLOADTHRESHOLD[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.OVERLOADTHRESHOLD[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.OVERLOADTHRESHOLD[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.OVERLOADTHRESHOLD[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·211· V a riables de la CNC. 2.9.25 Protection anti-emballement. (V.)[ch].MPA.OVERRUN[set].xn (V.)[ch].MPA.OVERRUN[set].sn (V.)[ch].SP.OVERRUN[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Paramètre valable pour des axes linéaires, rotatifs et broches. Paramètre valable pour l'asservissement analogique, Sercos et simulé. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. 2. Variables associées aux jeux de paramètres machine. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Active la protection anti-emballement d'axe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·212· Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.OVERRUN[3].Z Axe Z. V.MPA.OVERRUN[3].S Broche S. V.SP.OVERRUN[3].S Broche S. V.SP.OVERRUN[3] Broche master. V.MPA.OVERRUN[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.OVERRUN[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.OVERRUN[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.OVERRUN[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Valeurs de la variable. Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. V a r ia b l e s d e l a C N C . Paramétrage du DRC. (V.)[ch].MPA.FBACKCHANGEMODE[set].xn (V.)[ch].MPA.FBACKCHANGEMODE[set].sn (V.)[ch].SP.FBACKCHANGEMODE[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Paramètre valable pour des axes linéaires, rotatifs et broches. Paramètre valable pour l'asservissement analogique, Sercos et simulé. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.FBACKCHANGEMODE[3].Z Axe Z. V.MPA.FBACKCHANGEMODE[3].S Broche S. V.SP.FBACKCHANGEMODE[3].S Broche S. V.SP.FBACKCHANGEMODE[3] Broche master. V.MPA.FBACKCHANGEMODE[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.FBACKCHANGEMODE[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.FBACKCHANGEMODE[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.FBACKCHANGEMODE[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Valeurs de la variable. Valeur. Signification. 0 Ne pas changer. 1 Appairer. Variables associées aux jeux de paramètres machine. 2. Comment traiter la mesure de la boucle en faisant un changement de set. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2.9.26 (V.)[ch].MPA.VEL_PROGAIN[set].xn (V.)[ch].MPA.VEL_PROGAIN[set].sn (V.)[ch].SP.VEL_PROGAIN[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Paramètre valable pour des axes linéaires, rotatifs et broches. Paramètre valable pour l'asservissement analogique, Sercos et simulé. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Largeur de bande de la boucle de vitesse. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.VEL_PROGAIN[3].Z Axe Z. V.MPA.VEL_PROGAIN[3].S Broche S. V.SP.VEL_PROGAIN[3].S Broche S. V.SP.VEL_PROGAIN[3] Broche master. V.MPA.VEL_PROGAIN[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.VEL_PROGAIN[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.VEL_PROGAIN[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.VEL_PROGAIN[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·213· V a riables de la CNC. (V.)[ch].MPA.VEL_INTTIME[set].xn (V.)[ch].MPA.VEL_INTTIME[set].sn (V.)[ch].SP.VEL_INTTIME[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Paramètre valable pour des axes linéaires, rotatifs et broches. Paramètre valable pour l'asservissement analogique, Sercos et simulé. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Intégral de la boucle de vitesse. 2. Variables associées aux jeux de paramètres machine. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.VEL_INTTIME[3].Z Axe Z. V.MPA.VEL_INTTIME[3].S Broche S. V.SP.VEL_INTTIME[3].S Broche S. V.SP.VEL_INTTIME[3] Broche master. V.MPA.VEL_INTTIME[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.VEL_INTTIME[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.VEL_INTTIME[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.VEL_INTTIME[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.VEL_INT_THRESHOLD[set].xn (V.)[ch].MPA.VEL_INT_THRESHOLD[set].sn (V.)[ch].SP.VEL_INT_THRESHOLD[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Paramètre valable pour des axes linéaires, rotatifs et broches. Paramètre valable pour l'asservissement analogique, Sercos et simulé. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Seuil de vitesse pour désactiver l'action complète du PI de vitesse. Si la vitesse est inférieure à la valeur indiquée dans ce paramètre, la CNC désactive l'action complète du PI de vitesse. Si elle est définie avec la valeur 0, l'action complète du PI de vitesse n'est pas désactivée. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·214· ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.VEL_INT_THRESHOLD[3].Z Axe Z. V.MPA.VEL_INT_THRESHOLD[3].S Broche S. V.SP.VEL_INT_THRESHOLD[3].S Broche S. V.SP.VEL_INT_THRESHOLD[3] Broche master. V.MPA.VEL_INT_THRESHOLD[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.VEL_INT_THRESHOLD[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.VEL_INT_THRESHOLD[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.VEL_INT_THRESHOLD[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)[ch].MPA.VEL_REFTIME[set].xn (V.)[ch].MPA.VEL_REFTIME[set].xs (V.)[ch].SP.VEL_REFTIME[set].Sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Paramètre valable pour des axes linéaires, rotatifs et broches. Paramètre valable pour l'asservissement analogique, Sercos et simulé. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Constante de temps du modèle de référence de vitesse. Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.VEL_REFTIME[3].Z Axe Z. V.MPA.VEL_REFTIME[3].S Broche S. V.SP.VEL_REFTIME[3].S Broche S. V.SP.VEL_REFTIME[3] Broche master. V.MPA.VEL_REFTIME[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.VEL_REFTIME[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.VEL_REFTIME[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.VEL_REFTIME[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.VEL_OBS_FREQ[set].xn (V.)[ch].MPA.VEL_OBS_FREQ[set].sn (V.)[ch].SP.VEL_OBS_FREQ[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Paramètre valable pour des axes linéaires, rotatifs et broches. Paramètre valable pour l'asservissement analogique, Sercos et simulé. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. ·ch· Variables associées aux jeux de paramètres machine. 2. Syntaxe. Fréquence de coupe du filtre passe-bas de l'estimateur de vitesse. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.VEL_OBS_FREQ[3].Z Axe Z. V.MPA.VEL_OBS_FREQ[3].S Broche S. V.SP.VEL_OBS_FREQ[3].S Broche S. V.SP.VEL_OBS_FREQ[3] Broche master. V.MPA.VEL_OBS_FREQ[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.VEL_OBS_FREQ[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.VEL_OBS_FREQ[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.VEL_OBS_FREQ[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.VEL_OBS_DAMPING[set].xn (V.)[ch].MPA.VEL_OBS_DAMPING[set].sn (V.)[ch].SP.VEL_OBS_DAMPING[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Paramètre valable pour des axes linéaires, rotatifs et broches. Paramètre valable pour l'asservissement analogique, Sercos et simulé. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 Facteur d'amortissement du filtre passe-bas de l'estimateur de vitesse. ·215· V a riables de la CNC. Syntaxe. Variables associées aux jeux de paramètres machine. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.VEL_OBS_DAMPING[3].Z Axe Z. V.MPA.VEL_OBS_DAMPING[3].S Broche S. V.SP.VEL_OBS_DAMPING[3].S Broche S. V.SP.VEL_OBS_DAMPING[3] Broche master. V.MPA.VEL_OBS_DAMPING[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.VEL_OBS_DAMPING[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.VEL_OBS_DAMPING[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.VEL_OBS_DAMPING[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.VEL_OBS_ENA[set].xn (V.)[ch].MPA.VEL_OBS_ENA[set].sn (V.)[ch].SP.VEL_OBS_ENA[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Paramètre valable pour des axes linéaires, rotatifs et broches. Paramètre valable pour l'asservissement analogique, Sercos et simulé. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Activer l'estimateur (observateur) de vitesse dans la boucle de vitesse. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.VEL_OBS_ENA[3].Z Axe Z. V.MPA.VEL_OBS_ENA[3].S Broche S. V.SP.VEL_OBS_ENA[3].S Broche S. V.SP.VEL_OBS_ENA[3] Broche master. V.MPA.VEL_OBS_ENA[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.VEL_OBS_ENA[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.VEL_OBS_ENA[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.VEL_OBS_ENA[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Valeurs de la variable. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 Valeur. Signification. 0 Non 1 Oui (V.)[ch].MPA.VEL_FB_FILT_FREQ[set].xn (V.)[ch].MPA.VEL_FB_FILT_FREQ[set].sn (V.)[ch].SP.VEL_FB_FILT_FREQ[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Paramètre valable pour des axes linéaires, rotatifs et broches. Paramètre valable pour l'asservissement analogique, Sercos et simulé. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Fréquence de coupe du filtre passe-bas de premier ordre qui est introduite dans la mesure de vitesse. ·216· V a r ia b l e s d e l a C N C . Syntaxe. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.VEL_FB_FILT_FREQ[3].Z Axe Z. V.MPA.VEL_FB_FILT_FREQ[3].S Broche S. V.SP.VEL_FB_FILT_FREQ[3].S Broche S. V.SP.VEL_FB_FILT_FREQ[3] Broche master. V.MPA.VEL_FB_FILT_FREQ[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.VEL_FB_FILT_FREQ[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.VEL_FB_FILT_FREQ[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.VEL_FB_FILT_FREQ[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.INERTIA_FACTOR[set].xn (V.)[ch].MPA.INERTIA_FACTOR[set].sn (V.)[ch].SP.INERTIA_FACTOR[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Paramètre valable pour des axes linéaires, rotatifs et broches. Paramètre valable pour l'asservissement analogique, Sercos et simulé. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Rapport d'inertie (Jload/Jmotor). Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.INERTIA_FACTOR[3].Z Axe Z. V.MPA.INERTIA_FACTOR[3].S Broche S. V.SP.INERTIA_FACTOR[3].S Broche S. V.SP.INERTIA_FACTOR[3] Broche master. V.MPA.INERTIA_FACTOR[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.INERTIA_FACTOR[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.INERTIA_FACTOR[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.INERTIA_FACTOR[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. 2. Variables associées aux jeux de paramètres machine. Numéro de canal. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. ·ch· (V.)[ch].MPA.ST_FRCOMP_POS[set].xn (V.)[ch].MPA.ST_FRCOMP_POS[set].sn (V.)[ch].SP.ST_FRCOMP_POS[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Paramètre valable pour des axes linéaires, rotatifs et broches. Paramètre valable pour l'asservissement analogique, Sercos et simulé. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Compensation de la friction constante dans le sens positif de la vitesse. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·217· V a riables de la CNC. ·sn· Variables associées aux jeux de paramètres machine. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2. Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.ST_FRCOMP_POS[3].Z Axe Z. V.MPA.ST_FRCOMP_POS[3].S Broche S. V.SP.ST_FRCOMP_POS[3].S Broche S. V.SP.ST_FRCOMP_POS[3] Broche master. V.MPA.ST_FRCOMP_POS[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.ST_FRCOMP_POS[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.ST_FRCOMP_POS[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.ST_FRCOMP_POS[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.ST_FRCOMP_NEG[set].xn (V.)[ch].MPA.ST_FRCOMP_NEG[set].sn (V.)[ch].SP.ST_FRCOMP_NEG[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Paramètre valable pour des axes linéaires, rotatifs et broches. Paramètre valable pour l'asservissement analogique, Sercos et simulé. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Compensation de la friction constante dans le sens négatif de la vitesse. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.ST_FRCOMP_NEG[3].Z Axe Z. V.MPA.ST_FRCOMP_NEG[3].S Broche S. V.SP.ST_FRCOMP_NEG[3].S Broche S. V.SP.ST_FRCOMP_NEG[3] Broche master. V.MPA.ST_FRCOMP_NEG[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.ST_FRCOMP_NEG[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.ST_FRCOMP_NEG[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.ST_FRCOMP_NEG[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.DYN_FRCOMP_POS[set].xn (V.)[ch].MPA.DYN_FRCOMP_POS[set].sn (V.)[ch].SP.DYN_FRCOMP_POS[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Paramètre valable pour des axes linéaires, rotatifs et broches. Paramètre valable pour l'asservissement analogique, Sercos et simulé. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Compensation de la friction dynamique dans le sens positif de la vitesse. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·218· ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.DYN_FRCOMP_POS[3].Z Axe Z. V.MPA.DYN_FRCOMP_POS[3].S Broche S. V.SP.DYN_FRCOMP_POS[3].S Broche S. V.SP.DYN_FRCOMP_POS[3] Broche master. V.MPA.DYN_FRCOMP_POS[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V a r ia b l e s d e l a C N C . V.[2].MPA.DYN_FRCOMP_POS[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.DYN_FRCOMP_POS[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.DYN_FRCOMP_POS[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.DYN_FRCOMP_NEG[set].xn (V.)[ch].MPA.DYN_FRCOMP_NEG[set].sn (V.)[ch].SP.DYN_FRCOMP_NEG[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Paramètre valable pour des axes linéaires, rotatifs et broches. Paramètre valable pour l'asservissement analogique, Sercos et simulé. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.DYN_FRCOMP_NEG[3].Z Axe Z. V.MPA.DYN_FRCOMP_NEG[3].S Broche S. V.SP.DYN_FRCOMP_NEG[3].S Broche S. V.SP.DYN_FRCOMP_NEG[3] Broche master. V.MPA.DYN_FRCOMP_NEG[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.DYN_FRCOMP_NEG[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.DYN_FRCOMP_NEG[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.DYN_FRCOMP_NEG[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Variables associées aux jeux de paramètres machine. Syntaxe. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Compensation de la friction dynamique dans le sens négatif de la vitesse. 2. (V.)[ch].MPA.FRCOMP_TCONST[set].xn (V.)[ch].MPA.FRCOMP_TCONST[set].sn (V.)[ch].SP.FRCOMP_TCONST[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Paramètre valable pour des axes linéaires, rotatifs et broches. Paramètre valable pour l'asservissement analogique, Sercos et simulé. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Constante de temps de la compensation du frottement. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.FRCOMP_TCONST[3].Z Axe Z. V.MPA.FRCOMP_TCONST[3].S Broche S. V.SP.FRCOMP_TCONST[3].S Broche S. V.SP.FRCOMP_TCONST[3] Broche master. V.MPA.FRCOMP_TCONST[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.FRCOMP_TCONST[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.FRCOMP_TCONST[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.FRCOMP_TCONST[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·219· V a riables de la CNC. (V.)[ch].MPA.FRCOMP_HYST[set].xn (V.)[ch].MPA.FRCOMP_HYST[set].sn (V.)[ch].SP.FRCOMP_HYST[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Paramètre valable pour des axes linéaires, rotatifs et broches. Paramètre valable pour l'asservissement analogique, Sercos et simulé. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Hystérésis compensation frottement. 2. Variables associées aux jeux de paramètres machine. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.FRCOMP_HYST[3].Z Axe Z. V.MPA.FRCOMP_HYST[3].S Broche S. V.SP.FRCOMP_HYST[3].S Broche S. V.SP.FRCOMP_HYST[3] Broche master. V.MPA.FRCOMP_HYST[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.FRCOMP_HYST[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.FRCOMP_HYST[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.FRCOMP_HYST[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.FRCOMP_ENABLE[set].xn (V.)[ch].MPA.FRCOMP_ENABLE[set].sn (V.)[ch].SP.FRCOMP_ENABLE[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Paramètre valable pour l'asservissement analogique, Sercos et simulé. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Activer la compensation de frottement. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·220· ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.FRCOMP_ENABLE[3].Z Axe Z. V.MPA.FRCOMP_ENABLE[3].S Broche S. V.SP.FRCOMP_ENABLE[3].S Broche S. V.SP.FRCOMP_ENABLE[3] Broche master. V.MPA.FRCOMP_ENABLE[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.FRCOMP_ENABLE[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.FRCOMP_ENABLE[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.FRCOMP_ENABLE[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . Valeurs de la variable. Signification. 0 Non. 1 Oui. (V.)[ch].MPA.TORQUELIM[set].xn (V.)[ch].MPA.TORQUELIM[set].sn (V.)[ch].SP.TORQUELIM[set].sn Limite de couple. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.TORQUELIM[3].Z Axe Z. V.MPA.TORQUELIM[3].S Broche S. V.SP.TORQUELIM[3].S Broche S. V.SP.TORQUELIM[3] Broche master. V.MPA.TORQUELIM[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.TORQUELIM[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.TORQUELIM[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.TORQUELIM[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. 2. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Paramètre valable pour l'asservissement analogique, Sercos et simulé. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variables associées aux jeux de paramètres machine. Valeur. (V.)[ch].MPA.CURRENT_FILT_TYPE_1[set].xn (V.)[ch].MPA.CURRENT_FILT_TYPE_1[set].sn (V.)[ch].SP.CURRENT_FILT_TYPE_1[set].sn ··· (V.)[ch].MPA.CURRENT_FILT_TYPE_4[set].xn (V.)[ch].MPA.CURRENT_FILT_TYPE_4[set].sn (V.)[ch].SP.CURRENT_FILT_TYPE_4[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Paramètre valable pour l'asservissement analogique, Sercos et simulé. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Type de filtre de la consigne de courant. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.CURRENT_FILT_TYPE_1[3].Z Axe Z. V.MPA.CURRENT_FILT_TYPE_1[3].S Broche S. V.SP.CURRENT_FILT_TYPE_1[3].S Broche S. V.SP.CURRENT_FILT_TYPE_1[3] Broche master. V.MPA.CURRENT_FILT_TYPE_1[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.CURRENT_FILT_TYPE_1[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.CURRENT_FILT_TYPE_1[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.CURRENT_FILT_TYPE_1[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·221· V a riables de la CNC. Valeurs de la variable. Variables associées aux jeux de paramètres machine. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2. Valeur. Signification. 0 Filtre désactivé. 1 Filtre passe-bas. 2 Filtre coupe-bande. (V.)[ch].MPA.CURRENT_FILT_FREQ_1[set].xn (V.)[ch].MPA.CURRENT_FILT_FREQ_1[set].sn (V.)[ch].SP.CURRENT_FILT_FREQ_1[set].sn ··· (V.)[ch].MPA.CURRENT_FILT_FREQ_4[set].xn (V.)[ch].MPA.CURRENT_FILT_FREQ_4[set].sn (V.)[ch].SP.CURRENT_FILT_FREQ_4[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Paramètre valable pour l'asservissement analogique, Sercos et simulé. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Fréquence de coupure du filtre. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.CURRENT_FILT_FREQ_1[3].Z Axe Z. V.MPA.CURRENT_FILT_FREQ_1[3].S Broche S. V.SP.CURRENT_FILT_FREQ_1[3].S Broche S. V.SP.CURRENT_FILT_FREQ_1[3] Broche master. V.MPA.CURRENT_FILT_FREQ_1[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.CURRENT_FILT_FREQ_1[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.CURRENT_FILT_FREQ_1[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.CURRENT_FILT_FREQ_1[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.CURRENT_FILT_DAMP_1[set].xn (V.)[ch].MPA.CURRENT_FILT_DAMP_1[set].sn (V.)[ch].SP.CURRENT_FILT_DAMP_1[set].sn ··· (V.)[ch].MPA.CURRENT_FILT_DAMP_4[set].xn (V.)[ch].MPA.CURRENT_FILT_DAMP_4[set].sn (V.)[ch].SP.CURRENT_FILT_DAMP_4[set].sn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Paramètre valable pour l'asservissement analogique, Sercos et simulé. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·222· La signification de cette variable dépend du type de filtre de consigne de courant sélectionné. S'il s'agit d'un filtre passe-bas, la variable donne le facteur d'amortissement du filtre, en millésimes. S'il s'agit d'un filtre coupe-bande, la variable donne la largeur de la fréquence de coupe, en hertz. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V a r ia b l e s d e l a C N C . Nom, numéro logique ou indice de la broche. Axe Z. V.MPA.CURRENT_FILT_DAMP_1[3].S Broche S. V.SP.CURRENT_FILT_DAMP_1[3].S Broche S. V.SP.CURRENT_FILT_DAMP_1[3] Broche master. V.MPA.CURRENT_FILT_DAMP_1[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.CURRENT_FILT_DAMP_1[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.CURRENT_FILT_DAMP_1[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.CURRENT_FILT_DAMP_1[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].MPA.CURRENT_FILT_GAIN_1[set].xn (V.)[ch].MPA.CURRENT_FILT_GAIN_1[set].xn (V.)[ch].MPA.CURRENT_FILT_GAIN_1[set].xn ··· (V.)[ch].MPA.CURRENT_FILT_GAIN_4[set].xn (V.)[ch].MPA.CURRENT_FILT_GAIN_4[set].xn (V.)[ch].MPA.CURRENT_FILT_GAIN_4[set].xn Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Paramètre valable pour l'asservissement analogique, Sercos et simulé. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Gain de coupe du filtre. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·set· Set de paramètres. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.MPA.CURRENT_FILT_GAIN_1[3].Z Axe Z. V.MPA.CURRENT_FILT_GAIN_1[3].S Broche S. V.SP.CURRENT_FILT_GAIN_1[3].S Broche S. V.SP.CURRENT_FILT_GAIN_1[3] Broche master. V.MPA.CURRENT_FILT_GAIN_1[3].4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].MPA.CURRENT_FILT_GAIN_1[3].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.CURRENT_FILT_GAIN_1[3].2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.CURRENT_FILT_GAIN_1[3].1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. 2. Variables associées aux jeux de paramètres machine. V.MPA.CURRENT_FILT_DAMP_1[3].Z VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. ·sn· Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·223· V a riables de la CNC. 2.10 Variables associées aux paramètres machine du mode manuel. 2.10.1 Configurer les touches de jog. (V.)MPMAN.JOGKEYDEF[jk] (V.)MPMAN.JOGKEYBD1DEF[jk] (V.)MPMAN.JOGKEYBD2DEF[jk] ·· (V.)MPMAN.JOGKEYBD8DEF[jk] 2. Touche de jog [jk]. Axe et sens de déplacement. OP-PANEL OP-PANEL LCD-10K CNC OFF X Y Z CSS 100 _ + 10 1 jog 1 10 100 1000 10000 m/min + 70 80 90 100 60 110 120 50 130 40 140 30 150 20 160 10 4 5 _ 6 170 4 180 2 0 200190 FEED ZERO SINGLE RESET 1 2 3 1 2 3 1 2 3 4 5 6 4 5 6 7 8 9 7 8 9 7 8 9 4 5 6 10 11 12 10 11 12 13 14 15 13 14 15 US ER KE YS VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Variables associées aux paramètres machine du mode manuel. Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Syntaxe. ·jk· Numéro de touche de jog. V.MPMAN.JOGKEYDEF[11] Touche de jog ·11· du premier clavier. V.MPMAN.JOGKEYBD3DEF[11] Touche de jog ·11· du troisième clavier. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 Valeur. Signification. 0 La touche n'a aucune fonction affectée. 1 ·· 16 La touche est affectée à l’axe logique 1, 2,··, 16 pour déplacements dans le sens positif. -1 ·· -16 La touche est affectée à l’axe logique 1, 2,··, 16 pour déplacements dans le sens négatif. 101 ·· 116 La touche est affectée à l'axe logique 1, 2,··, 16. 300 La touche est affectée au déplacement en rapide. 301 La touche est affectée au déplacement en sens positif. 302 La touche est affectée au déplacement en sens négatif. Observations. Le numéro logique des axes est déterminé par l'ordre défini dans la table de paramètres machine. Le premier axe de la table sera l'axe logique ·1· et ainsi de suite. ·224· V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)MPMAN.JOGTYPE Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Comportement des touches de jog. V.MPMAN.JOGTYPE Valeurs de la variable. Signification. 0 Axe appuyé. L'axe se déplacera pendant que l'on appuiera sur les touches de l'axe et du sens. 1 Axe sélectionné. En tapant sur la touche de l’axe, celui-ci est sélectionné. L'axe se déplacera pendant que l'on appuiera sans arrêt la touche du sens. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Valeur. Variables associées aux paramètres machine du mode manuel. 2. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·225· V a riables de la CNC. 2.10.2 Configurer les touches d'utilisateur comme touches de jog. (V.)MPMAN.USERKEYDEF[uk] (V.)MPMAN.USERKEYBD1DEF[uk] (V.)MPMAN.USERKEYBD2DEF[uk] ·· (V.)MPMAN.USERKEYBD8DEF[uk] Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. 2. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Variables associées aux paramètres machine du mode manuel. Touche d'utilisateur [uk] comme touche de jog. OP-PANEL OP-PANEL LCD-10K CNC OFF X Y Z CSS 100 _ + 10 1 jog 1 10 100 1000 10000 m/min + 70 60 80 90 100 110 120 50 130 40 140 30 150 20 160 10 4 5 _ 6 170 4 180 2 0 200190 FEED ZERO 1 2 15 16 S EY GK O J 1 J SINGLE RESET 2 11 12 YS KE OG YS KE G JO 1 2 3 4 5 6 Syntaxe. ·uk· Numéro de touche d'utilisateur. V.MPMAN.USERKEYDEF[7] Touche d'utilisateur ·7· du premier clavier. V.MPMAN.USERKEYBD3DEF[7] Touche d'utilisateur ·7· du troisième clavier. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 La touche n'a aucune fonction affectée. 1 ·· 16 La touche est affectée à l’axe logique 1, 2,··, 16 pour déplacements dans le sens positif. -1 ·· -16 La touche est affectée à l’axe logique 1, 2,··, 16 pour déplacements dans le sens négatif. 101 ·· 116 La touche est affectée à l'axe logique 1, 2,··, 16. 300 La touche est affectée au déplacement en rapide. 301 La touche est affectée au déplacement en sens positif. 302 La touche est affectée au déplacement en sens négatif. Observations. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·226· Le numéro logique des axes est déterminé par l'ordre défini dans la table de paramètres machine. Le premier axe de la table sera l'axe logique ·1· et ainsi de suite. V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)MPMAN.HBLS Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Ce paramètre indique s’il y a un panneau portable HBLS connecté à la CNC à travers la liaison série. V.MPMAN.HBLS Valeurs de la variable. Signification. 0 Non. 1 Oui. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Valeur. Variables associées aux paramètres machine du mode manuel. 2. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·227· V a riables de la CNC. 2.11 Variables associées aux paramètres machine des fonctions M. (V.)MPM.MTABLESIZE Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Table de fonctions "M". Nombre d'éléments de la table. V.MPM.MTABLESIZE (V.)MPM.MNUM[pos] Variables associées aux paramètres machine des fonctions M. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2. Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Position [pos] de la table de fonctions "M". Numéro de fonction "M". Si la variable donne la valeur ·-1·, signifie qu'aucune fonction "M" n'est définie sur cette position. Syntaxe. ·pos· Position dans la table de fonctions "M". V.MPM.MNUM[12] Position ·12· de la table de fonctions "M". (V.)MPM.SYNCHTYPE[pos] Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Position [pos] de la table de fonctions "M". Type de synchronisation. Étant donné que les fonctions M peuvent être programmées avec le déplacement des axes dans un même bloc, il faut indiquer quand la fonction est envoyée au PLC et quand il est vérifié qu’elle a déjà été exécutée (synchronisation). Les fonctions M peuvent être envoyées et/ou synchronisées avant ou après le déplacement. Syntaxe. ·pos· Position dans la table de fonctions "M". V.MPM.SYNCHTYPE[12] Position ·12· de la table de fonctions "M". Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Quercus CNC 8060 CNC 8065 Valeur. Signification. 0 Sans synchronisation. 2 La fonction M est envoyée au PLC avant le déplacement et synchronisée avant. 4 La fonction M est envoyée au PLC avant le déplacement et synchronisée après. 8 La fonction M est envoyée au PLC après le déplacement et synchronisée après le déplacement. (V.)MPM.MPROGNAME[pos] Variable de lecture et d’écriture depuis l'interface. Position [pos] de la table de fonctions "M". Nom de la sous-routine associée. MPM.MPROGNAME[12] REF: 2005 ·228· Position ·12· de la table de fonctions "M". V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)MPM.MTIME[pos] Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Position [pos] de la table de fonctions "M". Durée estimée d’exécution (en millièmes de seconde). Syntaxe. ·pos· Position dans la table de fonctions "M". Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Position [pos] de la table de fonctions "M". À la recherche de bloc, envoyer la fonction M au PLC. Syntaxe. ·pos· Position dans la table de fonctions "M". Position ·12· de la table de fonctions "M". Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. Variables associées aux paramètres machine des fonctions M. (V.)MPM.MPLC[pos] V.MPM.MPLC[12] 2. Position ·12· de la table de fonctions "M". VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. V.MPM.MTIME[12] Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·229· V a riables de la CNC. 2.12 Variables associées aux paramètres machine des cinématiques. 2.12.1 Configuration des cinématiques. (V.)MPK.NKIN Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. 2. Table de cinématiques. Nombre de cinématiques définies. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Variables associées aux paramètres machine des cinématiques. V.MPK.NKIN Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·230· (V.)MPK.TYPE[kin] Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Cinématique [kin]. Type de cinématique. Syntaxe. ·kin· Numéro de la cinématique. V.MPK.TYPE[3] Cinématique ·3·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 1 Broche orthogonale ou sphérique YX. 2 Broche orthogonale ou sphérique ZX. 3 Broche orthogonale ou sphérique XY. 4 Broche orthogonale ou sphérique ZY. 5 Broche angulaire XZ. 6 Broche angulaire YZ. 7 Broche angulaire ZX. 8 Broche angulaire ZY. 9 Table rotative AB. 10 Table rotative AC. 11 Table rotative BA. 12 Table rotative BC. 13 Broche - table AB. 14 Broche - table AC. 15 Broche - table BA. 16 Broche - table BC. 17 Broche orthogonale à trois axes rotatifs ABA. 18 Broche orthogonale à trois axes rotatifs ACA. 19 Broche orthogonale à trois axes rotatifs ACB. 20 Broche orthogonale à trois axes rotatifs BAB. 21 Broche orthogonale à trois axes rotatifs BCA. 22 Broche orthogonale à trois axes rotatifs BCB. 23 Broche orthogonale à trois axes rotatifs CAB. 24 Broche orthogonale à trois axes rotatifs CBA. 41 Axe C. Usinage sur la surface frontale lorsque ALIGNC = YES. 42 Axe C. Usinage sur la surface frontale lorsque ALIGNC = NON. V a r ia b l e s d e l a C N C . Signification. 43 Axe C. Usinage sur la surface cylindrique. 50 Définition vectorielle des cinématiques de la broche. 51 Définition vectorielle des cinématiques de la table. 52 Définition vectorielle des cinématiques de la broche-table. 100 ·· 105 Cinématique OEM. 2. Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Cinématique [kin]. Valeur du paramètre TDATA [nb]. Syntaxe. ·kin· Numéro de la cinématique. ·nb· Numéro de paramètre. V.MPK.TDATA2[34] Cinématique ·2·. Valeur du paramètre TDATA34. (V.)MPK.TDATAFkin[nb] Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Cinématique [kin]. Valeur du paramètre TDATA [nb] (valeur x10000). Syntaxe. ·kin· Numéro de la cinématique. ·nb· Numéro de paramètre. V.MPK.TDATAF2[34] Cinématique ·2·. Valeur du paramètre TDATA34. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. (V.)MPK.TDATAkin[nb] Variables associées aux paramètres machine des cinématiques. Valeur. (V.)MPK.TDATA_Ikin[nb] Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Cinématique [kin]. Valeur du paramètre TDATA_I [nb]. Syntaxe. ·kin· Numéro de la cinématique. ·nb· Numéro de paramètre. V.MPK.TDATA_I2[23] Cinématique ·2·. Valeur du paramètre TDATA_I23. (V.)MPK.MAXOFTDATAkin[nb] Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Cinématique [kin]. Maximum offset permis pour le paramètre TDATA [nb]. Quercus CNC 8060 CNC 8065 Syntaxe. ·kin· Numéro de la cinématique. ·nb· Numéro de paramètre. V.MPK.MAXOFTDATA2[34] Cinématique ·2·. Paramètre TDATA34. REF: 2005 ·231· V a riables de la CNC. (V.)MPK.MAXOFTDATAFkin[nb] Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Cinématique [kin]. Maximum offset permis pour le paramètre TDATA [nb] (valeur x10000). Syntaxe. 2. ·kin· Numéro de la cinématique. ·nb· Numéro de paramètre. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Variables associées aux paramètres machine des cinématiques. V.MPK.MAXOFTDATAF2[34] Cinématique ·2·. Paramètre TDATA34. (V.)MPK.MAXOFTDATA_Ikin[nb] Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Cinématique [kin]. Maximum offset permis pour le paramètre TDATA_I [nb]. Syntaxe. ·kin· Numéro de la cinématique. ·nb· Numéro de paramètre. V.MPK.MAXOFTDATA_I2[34] Cinématique ·2·. Paramètre TDATA34. (V.)MPK.OFTDATAkin[nb] Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Cinématique [kin]. Valeur du paramètre OFTDATA [nb]. Syntaxe. ·kin· Numéro de la cinématique. ·nb· Numéro de paramètre. V.MPK.OFTDATA2[34] Cinématique ·2·. Valeur du paramètre OFTDATA34. (V.)MPK.OFTDATAFkin[nb] Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Cinématique [kin]. Valeur du paramètre OFTDATA [nb] (valeur x10000). Syntaxe. ·kin· Numéro de la cinématique. ·nb· Numéro de paramètre. V.MPK.OFTDATAF2[34] Cinématique ·2·. Valeur du paramètre OFTDATAF34. (V.)MPK.OFTDATA_Ikin[nb] Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Cinématique [kin]. Valeur du paramètre OFTDATA_I [nb]. Syntaxe. ·kin· Numéro de la cinématique. ·nb· Numéro de paramètre. V.MPK.OFTDATA2[34] ·232· Cinématique ·2·. Valeur du paramètre OFTDATA_I34. V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)MPK.NKINAX[kin] Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Cinématique [kin]. Nombre d'axes de la cinématique. Syntaxe. Numéro de la cinématique. Cinématique ·2·. (V.)MPK.PARAM_D_SIZE[kin] Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Cinématique [kin]. Nombre de paramètres en format décimal. Syntaxe. ·kin· Numéro de la cinématique. V.MPK.PARAM_D_SIZE[2] Cinématique ·2·. (V.)MPK.PARAM_I_SIZE[kin] Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Cinématique [kin]. Nombre de paramètres en format entier. Syntaxe. ·kin· Numéro de la cinématique. V.MPK.PARAM_I_SIZE[2] Cinématique ·2·. 2. Variables associées aux paramètres machine des cinématiques. V.MPK.NKINAX[2] VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. ·kin· (V.)MPK.AUXCTE_SIZE[kin] Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Cinématique [kin]. Dimension de la zone de variables auxiliaires. Syntaxe. ·kin· Numéro de la cinématique. V.MPK.AUXCTE_SIZE[2] Cinématique ·2·. (V.)MPK.KINDATA_SIZE[kin] Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Cinématique [kin]. Dimension de la zone de données de caractère général. Syntaxe. ·kin· Numéro de la cinématique. V.MPK.KINDATA_SIZE[2] Cinématique ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·233· V a riables de la CNC. 2.12.2 Configuration des transformations angulaires. (V.)MPK.NANG Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Nombre de transformations angulaires définies. V.MPK.NANG 2. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Variables associées aux paramètres machine des cinématiques. (V.)MPK.ANGAXNA[ang] Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Transformation angulaire [ang]. Numéro logique de l'axe angulaire. Syntaxe. ·ang· Numéro de la transformation angulaire. V.MPK.ANGAXNA[2] Transformation angulaire ·2·. Observations. Le numéro logique des axes est déterminé par l'ordre défini dans la table de paramètres machine. Le premier axe de la table sera l'axe logique ·1· et ainsi de suite. (V.)MPK.ORTAXNA[ang] Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Transformation angulaire [ang]. Numéro logique de l'axe orthogonal. Syntaxe. ·ang· Numéro de la transformation angulaire. V.MPK.ORTAXNA[2] Transformation angulaire ·2·. Observations. Le numéro logique des axes est déterminé par l'ordre défini dans la table de paramètres machine. Le premier axe de la table sera l'axe logique ·1· et ainsi de suite. (V.)MPK.ANGANTR[ang] Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Transformation angulaire [ang]. Angle entre l'axe cartésien et l'axe incliné. Syntaxe. ·ang· Numéro de la transformation angulaire. V.MPK.ORTAXNA[2] Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·234· Transformation angulaire ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)MPK.OFFANGAX[ang] Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Transformation angulaire [ang]. Offset de l'origine de la transformation angulaire. Syntaxe. ·ang· Numéro de la transformation angulaire. Transformation angulaire ·2·. Variables associées aux paramètres machine des cinématiques. 2. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. V.MPK.OFFANGAX[2] Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·235· V a riables de la CNC. 2.13 Variables associées aux paramètres machine des filtres de fréquence. (V.)MPFIL.NFIL Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Nombre de tables de filtres. 2. Variables associées aux paramètres machine des filtres de fréquence. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. V.MPFIL.NFIL (V.).MPFIL.ORDER.nb Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Ordre du filtre. Syntaxe. ·nb· Numéro de filtre. V.MPFIL.ORDER.2 Deuxième filtre. (V.)MPFIL.TYPE.nb Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Type de filtre. Syntaxe. ·nb· Numéro de filtre. V.MPFIL.TYPE.2 Deuxième filtre. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 1 Filtre passe-bas. 2 Filtre anti-résonant. 3 Filtre passe-bas FAGOR. 4 Fichier (V.)MPFIL.FREQUENCY.nb Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Fréquence de coupe ou centrale. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 ·nb· Numéro de filtre. V.MPFIL.FREQUENCY.2 Deuxième filtre. (V.)MPFIL.NORBWIDTH.nb REF: 2005 Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Largeur de bande normalisée. ·236· V a r ia b l e s d e l a C N C . Syntaxe. ·nb· Numéro de filtre. V.MPFIL.NORBWIDTH.2 Deuxième filtre. (V.)MPFIL.SHARE.nb Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. ·nb· Numéro de filtre. V.MPFIL.SHARE.2 Deuxième filtre. (V.)MPFIL.FILTERFILE.nb Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface. Fichier qui contient la définition du filtre. Syntaxe. ·nb· Numéro de filtre. V.MPFIL.FILTERFILE.2 Deuxième filtre. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Syntaxe. Variables associées aux paramètres machine des filtres de fréquence. 2. Pourcentage de signal qui passe à travers du filtre. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·237· V a riables de la CNC. 2.14 Variables associées aux paramètres machine des axes gantry. 2.14.1 Configuration d'un axe gantry. (V.)MPGTY.NGTY Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. 2. Nombre de tables d'axes gantry. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Variables associées aux paramètres machine des axes gantry. V.MPGTY.NGTY (V.)MPGTY.MASTERAXIS.nb Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Numéro logique de l'axe maître. Si aucun axe n’est défini, la variable donnera la valeur ·0·. Syntaxe. ·nb· Numéro du couple gantry. V.MPGTY.MASTERAXIS.2 Deuxième couple gantry. (V.)MPGTY.SLAVEAXIS.nb Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Numéro logique de l'axe esclave. Si aucun axe n’est défini, la variable donnera la valeur ·0·. Syntaxe. ·nb· Numéro du couple gantry. V.MPGTY.SLAVEAXIS.2 Deuxième couple gantry. (V.)MPGTY.WARNCOUPE.nb Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Différence entre l'erreur de poursuite des deux axes pour afficher un warning. Cette variable affiche la différence maximum permise entre l'erreur de poursuite des deux axes pour afficher un warning. Syntaxe. ·nb· Numéro du couple gantry. V.MPGTY.WARNCOUPE.2 Deuxième couple gantry. (V.)MPGTY.MAXCOUPE.nb Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Quercus CNC 8060 CNC 8065 Différence maximale permise entre l'erreur de poursuite des deux axes. Cette variable affiche la différence maximum permise entre l'erreur de poursuite des deux axes. Syntaxe. ·nb· REF: 2005 ·238· Numéro du couple gantry. V.MPGTY.MAXCOUPE.2 Deuxième couple gantry. V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)MPGTY.DIFFCOMP.nb Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Compenser la différence de cote entre les deux axes après G74. Syntaxe. Numéro du couple gantry. V.MPGTY.DIFFCOMP.2 Deuxième couple gantry. 2. Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. (V.)MPGTY.MAXDIFF.nb Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Différence maximale de cote permise entre les deux axes pour pouvoir la compenser. Syntaxe. ·nb· Numéro du couple gantry. V.MPGTY.MAXDIFF.2 Deuxième couple gantry. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Valeurs de la variable. Variables associées aux paramètres machine des axes gantry. ·nb· Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·239· V a riables de la CNC. 2.15 Variables associées aux paramètres machine d'axes tandem. 2.15.1 Configuration d'un système tandem. (V.)MPTDM.NTDM Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. 2. Nombre de tables d'axes tandem. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Variables associées aux paramètres machine d'axes tandem. V.MPTDM.NTDM (V.)MPTDM.MASTERAXIS.nb Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Numéro logique de l'axe/broche maître. Si aucun axe n’est défini, la variable donnera la valeur ·0·. Syntaxe. ·nb· Numéro du couple tandem. V.MPTDM.TMASTERAXIS.2 Deuxième couple tandem. (V.)MPTDM.SLAVEAXIS.nb Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Numéro logique de l'axe/broche esclave. Si aucun axe n’est défini, la variable donnera la valeur ·0·. Syntaxe. ·nb· Numéro du couple tandem. V.MPTDM.TSLAVEAXIS.2 Deuxième couple tandem. (V.)MPTDM.TORQDIST.nb Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Distribution du couple (pourcentage requis au moteur maître). Le terme distribution du couple désigne le pourcentage effectué par chaque moteur, pour obtenir le couple total nécessaire sur l'axe tandem. Cette variable indique le pourcentage du couple total requis au moteur maître. La différence entre cette valeur et 100% est le pourcentage requis au moteur esclave. Syntaxe. ·nb· Numéro du couple tandem. V.MPTDM.TORQDIST.2 Quercus CNC 8060 CNC 8065 Deuxième couple tandem. Observations. La lecture depuis le PLC sera exprimée en centièmes (x100); Si le paramètre a la valeur ·10·, la lecture depuis le PLC donnera la valeur ·1000· (V.)MPTDM.PRELOAD.nb REF: 2005 Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l’environnement de l’oscilloscope et de la mise au point. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Préchargement entre tous les deux moteurs. Le terme préchargement désigne la différence de couple à appliquer entre le moteur maître et l'esclave. Dans le but de supprimer le jeu, ·240· V a r ia b l e s d e l a C N C . le préchargement établit une traction entre tous les deux moteurs, lorsque le tandem est au repos. Cette variable affiche le pourcentage du couple nominal du moteur maître appliqué comme préchargement. Si la variable donne la valeur ·0·, signifie que le préchargement est désactivé. Syntaxe. Numéro du couple tandem. V.MPTDM.PRELOAD.2 Deuxième couple tandem. 2. La lecture depuis le PLC sera exprimée en centièmes (x100); Si le paramètre a la valeur ·10·, la lecture depuis le PLC donnera la valeur ·1000· (V.)MPTDM.PRELFITI.nb Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l’environnement de l’oscilloscope et de la mise au point. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Temps pour appliquer le préchargement. Ce filtre établit la durée d’application du préchargement de façon progressive. Si la variable donne la valeur ·0·, signifie que le filtre est désactivé. Syntaxe. ·nb· Numéro du couple tandem. V.MPTDM.PRELFITI.2 Deuxième couple tandem. (V.)MPTDM.TPROGAIN.nb Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l’environnement de l’oscilloscope et de la mise au point. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Observations. Variables associées aux paramètres machine d'axes tandem. ·nb· Gain proportionnel (Kp) pour le tandem. Le contrôleur proportionnel génère une sortie proportionnelle à l'erreur en couple entre les deux moteurs. Si la variable donne la valeur ·0·, signifie que le gain proportionnel n'est pas appliqué. Syntaxe. ·nb· Numéro du couple tandem. V.MPTDM.TPROGAIN.2 Deuxième couple tandem. Observations. Si la variable avec valeur 0 est définie depuis le PLC, le gain intégral n'est pas appliqué. La lecture depuis le PLC sera exprimée en centièmes (x100); Si le paramètre a la valeur ·10·, la lecture depuis le PLC donnera la valeur ·1000· (V.)MPTDM.TINTIME.nb Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l’environnement de l’oscilloscope et de la mise au point. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Gain intégral (Ki) pour le tandem. Le contrôleur intégral génère une sortie proportionnelle à l'intégrale de l'erreur en couple entre les deux moteurs. Si la variable donne la valeur ·0·, signifie que le gain proportionnel n'est pas appliqué. Quercus CNC 8060 CNC 8065 Syntaxe. ·nb· REF: 2005 Numéro du couple tandem. V.MPTDM.TINTIME.2 Deuxième couple tandem. ·241· V a riables de la CNC. (V.)MPTDM.TCOMPLIM.nb Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable modifiable depuis l’environnement de l’oscilloscope et de la mise au point. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Limite de la compensation. Syntaxe. ·nb· 2. Numéro du couple tandem. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Variables associées aux paramètres machine d'axes tandem. V.MPTDM.TCOMPLIM.2 Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·242· Deuxième couple tandem. Observations. La lecture depuis le PLC sera exprimée en centièmes (x100); Si le paramètre a la valeur ·10·, la lecture depuis le PLC donnera la valeur ·1000· V a r ia b l e s d e l a C N C . Variables associées aux tables de compensation (vis et croisée). (V.)MPCMP.NCMP Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Nombre de tables de compensation. V.MPCMP.NCMP Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Nom de l'axe maître. La variable donnera la valeur ·0· si la table n’est pas définie. Syntaxe. ·tbl· Numéro de table. V.MPCMP.MOVAXIS.3 Troisième table de compensation croisée. (V.)MPCMP.COMPAXIS.tbl Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Nom de l'axe compensé. La variable donnera la valeur ·0· si la table n’est pas définie. Syntaxe. ·tbl· Numéro de table. V.MPCMP.COMPAXIS.3 Troisième table de compensation croisée. (V.)MPCMP.NPOINTS.tbl Variables associées aux tables de compensation (vis et croisée). 2. (V.)MPCMP.MOVAXIS.tbl VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2.16 Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Nombre de points de la table. Syntaxe. ·tbl· Numéro de table. V.MPCMP.NPCROSS.3 Troisième table de compensation croisée. (V.)MPCMP.TYPE.tbl Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Méthode de compensation (type de cotes). Syntaxe. ·tbl· Numéro de table. V.MPCMP.TYPE.3 Troisième table de compensation croisée. Valeurs de la variable. Quercus CNC 8060 CNC 8065 Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 La compensation s’effectue avec les cotes réelles. 1 La compensation s’effectue avec les cotes théoriques. REF: 2005 ·243· V a riables de la CNC. (V.)MPCMP.BIDIR.tbl Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Compensation bidirectionnelle. Syntaxe. ·tbl· Numéro de table. V.MPCMP.BIDIR.3 2. Troisième table de compensation croisée. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Variables associées aux tables de compensation (vis et croisée). Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. (V.)MPCMP.REFNEED.tbl Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Il faut référencer les deux axes pour appliquer la compensation. Syntaxe. ·tbl· Numéro de table. V.MPCMP.REFNEED.3 Troisième table de compensation croisée. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. (V.)MPCMP.POSITION[pt].tbl Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Position de l'axe-maître sur le point [pt]. Syntaxe. ·tbl· Numéro de table. ·pt· Point de la table. V.MPCMP.POSITION[14].3 Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 (V.)MPCMP.POSERROR[pt].tbl Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Erreur à compenser sur le point [pt], pour les déplacements dans le sens positif. S'il n'y a pas de compensation bidirectionnelle, indique l'erreur à compenser dans les deux sens. Syntaxe. ·tbl· Numéro de table. ·pt· Point de la table. V.MPCMP.POSERROR[14].3 ·244· Point 14 de la troisième table de compensation croisée. Point 14 de la troisième table de compensation croisée. V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)MPCMP.NEGERROR[pt].tbl Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Erreur à compenser sur le point [pt], pour les déplacements dans le sens négatif. Syntaxe. ·pt· Point de la table. V.MPCMP.NEGERROR[14].3 2. Point 14 de la troisième table de compensation croisée. Variables associées aux tables de compensation (vis et croisée). Numéro de table. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. ·tbl· Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·245· V a riables de la CNC. 2.17 Variables associées aux paramètres machine du magasin. (V.)TM.NTOOLMZ Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Nombre de magasins. V.TM.NTOOLMZ (V.)TM.MZGROUND Variables associées aux paramètres machine du magasin. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2. Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Les outils de sol sont permis (chargement manuel). V.TM.MZGROUND Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. (V.)TM.MZSIZE[mz] Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Magasin [mz]. Taille du magasin (nombre de positions). Syntaxe. ·mz· Numéro de magasin. V.TM.MZSIZE[2] Magasin ·2·. (V.)TM.MZRANDOM[mz] Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Magasin [mz]. Magasin random. Dans un magasin random, les outils peuvent occuper n’importe quelle position. Dans un magasin no-random, les outils occupent toujours la même position. Syntaxe. ·mz· Numéro de magasin. V.TM.MZRANDOM[2] Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·246· Magasin ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Il n'est pas un magasin random. 1 Il est un magasin random. V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)TM.MZTYPE[mz] Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Magasin [mz]. Type de magasin. Syntaxe. Numéro de magasin. V.TM.MZTYPE[2] Magasin ·2·. 2. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 1 Asynchrone. 2 Synchrone. 3 Tourelle. 4 Synchrone avec 2 bras. 5 Synchrone avec 1 bras. (V.)TM.MZCYCLIC[mz] Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Magasin [mz]. Échangeur d'outils cyclique. L’échangeur d’outils cyclique a besoin d’un ordre de changement d’outil (fonction M06) après avoir recherché un outil et avant de rechercher le suivant. Un échangeur d’outils non cyclique permet de réaliser plusieurs recherches d’outil de suite sans effectuer nécessairement le changement. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Valeurs de la variable. Variables associées aux paramètres machine du magasin. ·mz· Syntaxe. ·mz· Numéro de magasin. V.TM.MZCYCLIC[2] Magasin ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Il n'est pas un magasin cyclique. 1 Il est un magasin cyclique. (V.)TM.MZOPTIMIZED[mz] Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Magasin [mz]. Optimisation de la gestion. Si on programme plusieurs T de suite sans M06, un magasin avec gestion optimisée ne recherchera que l’outil qui va être changé alors qu’un magasin sans gestion optimisée recherchera tous les outils. Quercus CNC 8060 CNC 8065 Syntaxe. ·mz· Numéro de magasin. V.TM.MZOPTIMIZED[2] REF: 2005 Magasin ·2·. ·247· V a riables de la CNC. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. 2. Valeur. Signification. 0 Le magasin ne dispose pas de gestion optimisée. 1 Le magasin dispose de gestion optimisée. (V.)TM.MZRESPECTSIZES[mz] Variables associées aux paramètres machine du magasin. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Magasin [mz]. Dans le magasin random, rechercher de creux de la même taille. Syntaxe. ·mz· Numéro de magasin. V.TM.MZRESPECTSIZES[2] Magasin ·2·. (V.)TM.MZM6ALONE[mz] Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Magasin [mz]. Action après l'exécution de M6 sans outil sélectionné. Syntaxe. ·mz· Numéro de magasin. V.TM.MZM6ALONE[2] Magasin ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·248· Valeur. Signification. 0 Aucune action n'est réalisée. 1 La CNC affiche un warning. 2 La CNC affiche une erreur. V a r ia b l e s d e l a C N C . 2.18 Variables associées aux paramètres machine OEM. 2.18.1 Paramètres génériques du fabricant. (V.)MTB.SIZE Variable de lecture et d’écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d’exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. (V.)MTB.P[i] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Valeur du paramètre du fabricant [nb]. Syntaxe. ·nb· Numéro du paramètre. V.MTB.P[10] Valeur du paramètre du fabricant P10. Observations. À la lecture par PLC de cette variable sera ignorée la partie décimale. Si le paramètre a la valeur 54.9876, la lecture depuis le PLC donnera la valeur 54. Paramètre machine. Lecture depuis le PLC. MTB.P[0] Lecture depuis le PLC. V.MTB.PF[0] P0 = 54.9876 54 549876 P0 = -34.1234 -34 -341234 VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. V.MPB.SIZE Variables associées aux paramètres machine OEM. 2. Nombre de paramètres du fabricant. Il ne faut pas oublier que la lecture et l’écriture de ces variables arrête la préparation de blocs, ce qui affecte le temps d’exécution du programme Si la valeur du paramètre ne va pas être modifiée pendant l’exécution, il est recommandé de lire au début du programme, les variables MTB à l’aide des paramètres arithmétiques (local ou global) et d’utiliser ces derniers tout au long du programme. (V.)MTB.PF[i] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Valeur du paramètre du fabricant [nb]. Valeur par 10000. Syntaxe. ·nb· Numéro du paramètre. V.MTB.PF[10] Valeur du paramètre du fabricant P10. Observations. Dans la lecture par PLC de cette variable donne la valeur en dix-millièmes. Si le paramètre a la valeur 54.9876, la lecture depuis le PLC donnera la valeur 549876. Paramètre machine. Lecture depuis le PLC. MTB.P[0] Lecture depuis le PLC. V.MTB.PF[0] P0 = 54.9876 54 549876 P0 = -34.1234 -34 -341234 Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 Il ne faut pas oublier que la lecture et l’écriture de ces variables arrête la préparation de blocs, ce qui affecte le temps d’exécution du programme Si la valeur du paramètre ne va pas être modifiée pendant l’exécution, il est recommandé de lire au début du programme, les ·249· V a riables de la CNC. variables MTB à l’aide des paramètres arithmétiques (local ou global) et d’utiliser ces derniers tout au long du programme. Variables associées aux paramètres machine OEM. VARIABLES ASSOCIÉES AUX PARAMÈTRES MACHINE. 2. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·250· 3. VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. 3 3.1 Variables associées à l’état et aux ressources du PLC. 3.1.1 État du PLC. (V.)PLC.STATUS Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). État du PLC. V.PLC.STATUS Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 PLC arrêté. 1 PLC en marche. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·251· V a riables de la CNC. 3.1.2 Ressources du PLC. (V.)PLC.I[nb] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme et l'interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. État de l'entrée numérique [nb] du PLC. Syntaxe. 3. VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. Variables associées à l’état et aux ressources du PLC. ·nb· Numéro de l'entrée numérique. V.PLC.I[122] État de l'entrée numérique ·122· du PLC. (V.)PLC.O[nb] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme et l'interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. État de la sortie numérique [nb] du PLC. Syntaxe. ·nb· Numéro de la sortie numérique. V.PLC.O[243] État de la sortie numérique ·243· du PLC. (V.)PLC.LI[nb] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme et l'interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. État de l'entrée numérique locale [nb] du PLC. Syntaxe. ·nb· Numéro de l'entrée numérique. V.PLC.LI[2] État de l'entrée numérique locale ·2· du PLC. (V.)PLC.LO[nb] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme et l'interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. État de la sortie numérique locale [nb] du PLC. Syntaxe. ·nb· Numéro de la sortie numérique. V.PLC.LO[3] État de la sortie numérique locale ·3· du PLC. (V.)PLC.M[nb] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme et l'interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. État de la marque [nb] du PLC. Quercus CNC 8060 CNC 8065 Syntaxe. ·nb· Numéro de la marque. V.PLC.M[111] État de la marque ·111· du PLC. REF: 2005 (V.)PLC.R[nb] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme et l'interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Valeur du registre [nb] du PLC. ·252· V a r ia b l e s d e l a C N C . Syntaxe. ·nb· Numéro du registre. V.PLC.R[200] Valeur du registre ·200· du PLC. (V.)PLC.T[nb] Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. ·nb· Numéro du temporisateur. V.PLC.T[8] État du temporisateur ·8· du PLC. (V.)PLC.C[nb] Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. État du compteur [nb] du PLC. Syntaxe. ·nb· Numéro du compteur. V.PLC.C[16] État du compteur ·16· du PLC. VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. Syntaxe. Variables associées à l’état et aux ressources du PLC. 3. État du temporisateur [nb] du PLC. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·253· V a riables de la CNC. 3.1.3 Messages du PLC. (V.)PLC.MSG[msg] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme et l'interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. État du message [msg] du PLC. Syntaxe. 3. VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. Variables associées à l’état et aux ressources du PLC. ·msg· Numéro de message. V.PLC.MSG[87] État du message 87. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Message inactif. 1 Message actif. (V.)PLC.PRIORMSG Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Message actif plus prioritaire (celui avec le numéro le plus petit parmi ceux actifs). V.PLC.PRIORMSG (V.)PLC.EMERGMSG Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Message émergent actif (celui affiché sur tout l'écran). V.PLC.EMERGMSG Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·254· V a r ia b l e s d e l a C N C . Erreurs de PLC. (V.)PLC.ERR[err] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme et l'interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. État de l'erreur [err] du PLC. Syntaxe. 3. Numéro de l'erreur. V.PLC.ERR[62] État de l'erreur 62. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Erreur inactive. 1 Erreur active. (V.)PLC.PRIORERR Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Erreur active plus prioritaire (celle avec le numéro le plus petit parmi celles actives). V.PLC.PRIORERR Variables associées à l’état et aux ressources du PLC. ·err· VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. 3.1.4 Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·255· V a riables de la CNC. 3.1.5 Horloges du PLC. (V.)PLC.TIMER Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Valeur de l’horloge de libre disposition (en secondes). 3. VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. Variables associées à l’état et aux ressources du PLC. V.PLC.TIMER Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·256· Avec cette variable on peut consulter et/ou modifier le comptage de l'horloge. Valeur en secondes. Observations. L'horloge du PLC "TIMER" s'active et se désactive avec la marque TIMERON du PLC. L'horloge compte avec TIMERON=1. (V.)PLC.CLKnb Variable de lecture et d'écriture depuis le programme et l'interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. État de l'horloge nb du PLC. V.PLC.CLK128 Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Horloge inactive. 1 Horloge active. V a r ia b l e s d e l a C N C . Signaux logiques de consultation du PLC; généraux. (V.)PLC.CNCREADY Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque CNCREADY du PLC. La CNC active la marque quand elle n'est pas à l'état d'erreur. (V.)PLC.READY Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque READY du PLC. Le canal active la marque quand il n'est pas à l'état d'erreur. V.PLC.READYC1 Canal ·1·. V.PLC.READYC2 Canal ·2·. (V.)PLC.SERCOSRDY Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque SERCOSREADY du PLC. La CNC active la marque lorsque l'anneau Sercos a été correctement initialisé. Signaux logiques de consultation du PLC; généraux. 3. V.PLC.CNCREADY VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. 3.2 V.PLC.SERCOSRDY (V.)PLC.START Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque START du PLC. Le canal active la marque lorsque la touche a été tapée [START]. V.PLC.START Canal ·1·. V.PLC.STARTC1 Canal ·1·. V.PLC.STARTC2 Canal ·2·. (V.)PLC.RESETOUT Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque RESETOUT du PLC. En tapant sur la touche [RESET] ou lorsque le PLC active la marque RESETIN, le canal de la CNC assume les conditions initiales et active la marque RESETOUT. V.PLC.RESETOUT Canal ·1·. V.PLC.RESETOUTC1 Canal ·1·. V.PLC.RESETOUTC2 Canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·257· V a riables de la CNC. (V.)PLC.FHOUT Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque FHOUT du PLC. Le canal active la marque lorsque l'exécution du programme pièce s'arrête. VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. Signaux logiques de consultation du PLC; généraux. 3. V.PLC.FHOUT Canal ·1·. V.PLC.FHOUTC1 Canal ·1·. V.PLC.FHOUTC2 Canal ·2·. (V.)PLC._ALARM Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque _ALARM du PLC. Le canal désactive la marque en cas d'alarme ou d'arrêt d'urgence dans le canal. V.PLC._ALARM Canal ·1·. V.PLC._ALARMC1 Canal ·1·. V.PLC._ALARMC2 Canal ·2·. (V.)PLC.MANUAL Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque MANUAL du PLC. Le canal active la marque lorsque le mode manuel est sélectionné. V.PLC.MANUAL Canal ·1·. V.PLC.MANUALC1 Canal ·1·. V.PLC.MANUALC2 Canal ·2·. (V.)PLC.AUTOMAT Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque AUTOMAT du PLC. Le canal active la marque lorsque le mode automatique est sélectionné. V.PLC.AUTOMAT Canal ·1·. V.PLC.AUTOMATC1 Canal ·1·. V.PLC.AUTOMATC2 Canal ·2·. (V.)PLC.MDI Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·258· Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque MDI du PLC. Le canal active la marque lorsque le mode MDI/MDA est sélectionné. V.PLC.MDI Canal ·1·. V.PLC.MDIC1 Canal ·1·. V.PLC.MDIC2 Canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)PLC.SBOUT Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque SBOUT du PLC. Le canal active cette marque lorsque le mode exécution bloc par bloc est sélectionné. V.PLC.SBOUTC1 Canal ·1·. V.PLC.SBOUTC2 Canal ·2·. (V.)PLC.INCYCLE Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque INCYCLE du PLC. Le canal active cette marque lorsqu'il exécute un bloc ou déplace un axe. V.PLC.INCYCLE Canal ·1·. V.PLC.INCYCLEC1 Canal ·1·. V.PLC.INCYCLEC2 Canal ·2·. (V.)PLC.RAPID Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque RAPID du PLC. Le canal active cette marque lorsqu'il exécute un positionnement rapide (G00). V.PLC.RAPID Canal ·1·. V.PLC.RAPIDC1 Canal ·1·. V.PLC.RAPIDC2 Canal ·2·. 3. Signaux logiques de consultation du PLC; généraux. Canal ·1·. VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. V.PLC.SBOUT (V.)PLC.ZERO Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque ZERO du PLC. Le canal active cette marque lorsqu'il exécute une recherche de référence machine (G74). V.PLC.ZERO Canal ·1·. V.PLC.ZEROC1 Canal ·1·. V.PLC.ZEROC2 Canal ·2·. (V.)PLC.PROBE Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque PROBE du PLC. Le canal active cette marque lorsqu'il exécute un déplacement avec palpeur (G100). V.PLC.PROBE Canal ·1·. V.PLC.PROBEC1 Canal ·1·. V.PLC.PROBEC2 Canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·259· V a riables de la CNC. (V.)PLC.THREAD Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque THREAD du PLC. Le canal active cette marque lorsqu'il exécute un filetage électronique (G33). VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. Signaux logiques de consultation du PLC; généraux. 3. V.PLC.THREAD Canal ·1·. V.PLC.THREADC1 Canal ·1·. V.PLC.THREADC2 Canal ·2·. (V.)PLC.TAPPING Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque TAPPING du PLC. Le canal active cette marque lorsqu'il exécute un cycle fixe de taraudage. V.PLC.TAPPING Canal ·1·. V.PLC.TAPPINGC1 Canal ·1·. V.PLC.TAPPINGC2 Canal ·2·. (V.)PLC.RIGID Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque RIGID du PLC. Le canal active cette marque lorsqu'il exécute un taraudage rigide (G63). V.PLC.RIGID Canal ·1·. V.PLC.RIGIDC1 Canal ·1·. V.PLC.RIGIDC2 Canal ·2·. (V.)PLC.CSS Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque CSS du PLC. Le canal active cette marque lorsque la vitesse de coupe constante (G96) est activée. V.PLC.CSS Canal ·1·. V.PLC.CSSC1 Canal ·1·. V.PLC.CSSC2 Canal ·2·. (V.)PLC.INTEREND Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·260· Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque INTEREND du PLC. Le canal active la marque lorsque le déplacement théorique des axes finit. V.PLC.INTEREND Canal ·1·. V.PLC.INTERENDC1 Canal ·1·. V.PLC.INTERENDC2 Canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)PLC.INPOSI Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque INPOSI du PLC. Le canal active la marque lorsque tous les axes sont en position. Cette marque reste également active pendant le déplacement des axes indépendants. Canal ·1·. V.PLC.INPOSIC2 Canal ·2·. (V.)PLC.SPN1 ·· (V.)PLC.SPN7 Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent la valeur des registres SPN1 à SPN7 du PLC. Le canal indique dans ces registres à quelle broche du canal s’adressent les fonctions M en attente d’exécution. Il y a un registre pour chaque canal. Les mnémoniques de SPN1 sont montrées comme exemple; pour les autres registres il est similaire. V.PLC.SPN1C1 Canal ·1·. V.PLC.SPN1C2 Canal ·2·. (V.)PLC.MFUN1 ·· (V.)PLC.MFUN7 3. Signaux logiques de consultation du PLC; généraux. Canal ·1·. V.PLC.INPOSIC1 VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. V.PLC.INPOSI Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent la valeur des registres MFUN1 à MFUN7 du PLC. Le canal indique dans ces registres les fonctions H en attente d’exécution. Il y a un registre pour chaque canal. Les mnémoniques de MFUN1 sont montrées comme exemple; pour les autres registres il est similaire. V.PLC.MFUN1 Canal ·1·. V.PLC.MFUN1C1 Canal ·1·. V.PLC.MFUN1C2 Canal ·2·. (V.)PLC.HFUN1 ·· (V.)PLC.HFUN7 Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent la valeur des registres HFUN1 à HFUN7 du PLC. Le canal indique dans ces registres les fonctions H en attente d’exécution. Il y a un registre pour chaque canal. Comme exemple sont montrées les mnémoniques de HFUN1; pour les autres registres il est similaire. V.PLC.HFUN1 Canal ·1·. V.PLC.HFUN1C1 Canal ·1·. V.PLC.HFUN1C2 Canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·261· V a riables de la CNC. (V.)PLC.MSTROBE Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque MSTROBE du PLC. Le canal active la marque pour indiquer au PLC qu'il doit exécuter les fonctions M, indiqués dans MFUN1 à MFUN7. VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. Signaux logiques de consultation du PLC; généraux. 3. V.PLC.MSTROBE Canal ·1·. V.PLC.MSTROBEC1 Canal ·1·. V.PLC.MSTROBEC2 Canal ·2·. (V.)PLC.HSTROBE Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque HSTROBE du PLC. Le canal active la marque pour indiquer au PLC qu'il doit exécuter les fonctions H, indiqués dans HFUN1 à HFUN7. V.PLC.HSTROBE Canal ·1·. V.PLC.HSTROBEC1 Canal ·1·. V.PLC.HSTROBEC2 Canal ·2·. (V.)PLC.SFUN (V.)PLC.SFUN1 (V.)PLC.SFUN2 (V.)PLC.SFUN3 Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent la valeur des registres SFUN1 à SFUN6 du PLC. Le canal indique dans ces registres la vitesse programmée sur chaque broche. V.PLC.SFUN Broche ·1·. V.PLC.SFUN1 Broche ·1·. V.PLC.SFUN2 Broche ·2·. V.PLC.SFUN3 Broche ·3·. (V.)PLC.SSTROBE Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque SSTROBE du PLC. Le canal active la marque pour indiquer au PLC qu'on a sélectionné une nouvelle vitesse de broche dans les registres SFUN1 à SFUN6. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·262· V.PLC.SSTROBE Broche ·1·. V.PLC.SSTROBE1 Broche ·1·. V.PLC.SSTROBE2 Broche ·2·. V.PLC.SSTROBE3 Broche ·3·. V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)PLC.DM00 (V.)PLC.DM01 (V.)PLC.DM02 (V.)PLC.DM06 (V.)PLC.DM08 (V.)PLC.DM09 (V.)PLC.DM30 Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Canal ·1·. V.PLC.DM00C1 Canal ·1·. V.PLC.DM00C2 Canal ·2·. (V.)PLC.DM03 (V.)PLC.DM04 (V.)PLC.DM05 (V.)PLC.DM19 (V.)PLC.DM41 (V.)PLC.DM42 (V.)PLC.DM43 (V.)PLC.DM44 Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Signaux logiques de consultation du PLC; généraux. V.PLC.DM00 3. VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. Ces variables indiquent l'état des marques DM00, DM01, DM02, DM06, DM08, DM09, DM30 du PLC. La CNC indique dans ces marques l'état des fonctions M. La marque est active lorsque la fonction M est active. Chacune des fonctions M00, M01, M02, M06, M08, M09, M30 dispose d'une marque pour chaque canal. Les mnémoniques de DM00 sont montrées comme exemple; pour les autres marques (DM01, DM02, DM06, DM08, DM09, DM30) il est similaire. Ces variables indiquent l'état des marques DM00, DM01, DM02, DM06, DM08, DM09, DM30 du PLC. La CNC indique dans ces marques l'état des fonctions M de broche. La marque est active lorsque la fonction M est active. Chacune des fonctions M03, M04, M05, M19, M41, M42, M43, M44 dispose d'une marque pour chaque broche. Comme exemple sont montrées les mnémoniques de DM03; pour les autres marques (DM04, DM05, DM19, DM41, DM42, DM43, DM44) il est similaire. V.PLC.DM03 Broche ·1·. V.PLC.DM03SP1 Broche ·1·. V.PLC.DM03SP2 Broche ·2·. V.PLC.DM03SP3 Broche ·3·. (V.)PLC.BLKSEARCH Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque BLKSEARCH du PLC. Le canal active la marque lorsque le mode recherche de bloc est actif. V.PLC.BLKSEARCH Canal ·1·. V.PLC.BLKSEARCHC1 Canal ·1·. V.PLC.BLKSEARCHC2 Canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·263· V a riables de la CNC. (V.)PLC.ADVINPOS Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque ADVINPOS du PLC. Le canal de la CNC active ce signal avant que les axes arrivent à la position. Le temps est établi par le paramètre ANTIME. VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. Signaux logiques de consultation du PLC; généraux. 3. V.PLC.ADVINPOS Canal ·1·. V.PLC.ADVINPOSC1 Canal ·1·. V.PLC.ADVINPOSC2 Canal ·2·. (V.)PLC.CAXIS Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque CAXIS du PLC. Le canal active cette marque lorsqu'une broche travaille comme axe C. V.PLC.CAXIS Canal ·1·. V.PLC.CAXISC1 Canal ·1·. V.PLC.CAXISC2 Canal ·2·. (V.)PLC.FREE Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque FREE du PLC. Le canal active cette marque quand il peut accepter un bloc envoyé avec CNCEX. V.PLC.FREEC1 Canal ·1·. V.PLC.FREEC2 Canal ·2·. (V.)PLC.WAITOUT Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque WAITOUT du PLC. Le canal active la marque lorsqu’il attend un signal de synchronisation. V.PLC.WAITOUTC1 Canal ·1·. V.PLC.WAITOUTC2 Canal ·2·. (V.)PLC.MMCWDG Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·264· Cette variable indique l'état de la marque MMCWDG du PLC. La CNC active cette marque si le système d'exploitation est bloqué. V.PLC.MMCWDG V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)PLC.RETRAEND Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque RETRAEND du PLC. Le canal active cette marque pour annuler la fonction retrace. Canal ·1·. V.PLC.RETRAENDC2 Canal ·2·. 3. Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque TANGACTIV du PLC. Le canal active cette marque quand il y a un contrôle tangentiel actif. V.PLC.TANGACTIVC1 Canal ·1·. V.PLC.TANGACTIVC2 Canal ·2·. (V.)PLC.PSWSET Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque PSWSET du PLC. La CNC active cette marque lorsqu'il existe un mot de passe du fabricant. V.PLC.PSWSET VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. (V.)PLC.TANGACTIV Signaux logiques de consultation du PLC; généraux. V.PLC.RETRAENDC1 (V.)PLC.DINDISTC1 (V.)PLC.DINDISTC2 Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent l'état des marques DINDISTC1 à DINDISTC4 du PLC. Ces marques sont associées à la distribution dynamique de l’usinage entre canaux (instruction #DINDIST), pour l’option de distribution de passes entre canaux. Pendant l’opération d’ébauchage du cycle, le canal de la CNC active ces marques pour indiquer le canal où est programmé le cycle et les canaux impliqués dans la distribution des passes. Pendant l'opération de finition, le canal de la CNC désactive toutes les marques. (V.)PLC.DINDISTC1 (V.)PLC.DINDISTC2 (V.)PLC.DINDISTYPE Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque DINDISTYPE du PLC. Ces marques sont associées à la distribution dynamique de l'usinage entre les canaux (instruction #DINDIST) et indiquent le type de distribution active. La CNC active (=1) cette marque lorsque l'option de passes égales synchronisées (#DINDIST[1]) est active. La CNC désactive (=0) cette marque lorsque l'option de distribution de passes entre canaux (#DINDIST[0]) est active. V.PLC.DINDISTYPE Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·265· V a riables de la CNC. (V.)PLC.OVERTEMP Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque OVERTEMP du PLC. Cette marque indique l'état de la température de la CNC. La marque est désactivée pendant que la température de la CNC est correcte. Lorsque la température de la CNC dépasse le maximum permis, la CNC active cette marque et affiche un warning avertissant de cette circonstance. La CNC désactive la marque lorsque la température de l’équipement descend en dessous du maximum permis. 3. VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. Signaux logiques de consultation du PLC; généraux. V.PLC.OVERTEMP (V.)PLC.FOCUS1CH ·· (V.)PLC.FOCUS8CH Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent l'état des registres FOCUS1CH à FOCUS8CH du PLC. Dans un système avec plusieurs HMI, ces registres indiquent quel est le canal actif dans chacun d'entre eux. V.PLC.FOCUS1CH Premier HMI. (V.)PLC.PW1STAF (V.)PLC.PW1STAS Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent l'état des marques PW1STAF et PW1STAS du PLC. La CNC utilise ces marques pour indiquer l’état de la première source RPS (module QC-RPS). V.PLC.PW1STAF V.PLC.PW1STAS (V.)PLC.PW2STAF (V.)PLC.PW2STAS Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent l'état des marques PW2STAF et PW2STAS du PLC. La CNC utilise ces marques pour indiquer l’état de la deuxième source RPS (module QC-RPS). V.PLC.PW2STAF V.PLC.PW2STAS (V.)PLC.RETRACT Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·266· Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque RETRACT du PLC. La CNC utilise cette marque lorsqu'elle retire les axes de la pièce après avoir interrompu un filetage (touche [STOP] ou marque _FEEDHOL du PLC). Le canal du PLC active (=1) cette marque lorsqu'il commence à retirer les axes de la pièce et la maintient ainsi jusqu'à la fin du déplacement. V a r ia b l e s d e l a C N C . Signaux logiques de consultation du PLC; axes et broches. (V.)PLC.ENABLExn (V.)PLC.ENABLEsn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Syntaxe. ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.ENABLEX Axe X. V.PLC.ENABLES Broche S. V.PLC.ENABLE3 Axe ou broche avec numéro logique ·3·. (V.)PLC.DIRxn (V.)PLC.DIRsn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent l'état de la marque DIR du PLC. La CNC active cette marque lorsqu’elle déplace l’axe dans le sens négatif et la désactive lorsqu’elle déplace l’axe dans le sens positif. Lorsque l’axe est arrêté, la marque conserve sa dernière valeur. Syntaxe. ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.DIRX Axe X. V.PLC.DIRS Broche S. V.PLC.DIR3 Axe ou broche avec numéro logique ·3·. Signaux logiques de consultation du PLC; axes et broches. 3. Ces variables indiquent l'état de la marque ENABLE du PLC. La CNC active cette marque pour permettre le déplacement de l'axe ou de la broche. VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. 3.3 (V.)PLC.REFPOINxn (V.)PLC.REFPOINsn Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent l'état de la marque REFPOIN du PLC. La CNC active cette marque après une recherche de référence machine. Syntaxe. ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.REFPOINX Axe X. V.PLC.REFPOINS Broche S. V.PLC.REFPOIN3 Axe ou broche avec numéro logique ·3·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·267· V a riables de la CNC. (V.)PLC.DRSTAFxn (V.)PLC.DRSTAFsn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent l'état de la marque DRSTAF du PLC. La CNC utilise ces marques pour indiquer l’état de l'asservissement. 3. VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. Signaux logiques de consultation du PLC; axes et broches. Syntaxe. ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.DRSTAFX Axe X. V.PLC.DRSTAFS Broche S. V.PLC.DRSTAF3 Axe ou broche avec numéro logique ·3·. (V.)PLC.DRSTASxn (V.)PLC.DRSTASsn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent l'état de la marque DRSTAS du PLC. La CNC utilise ces marques pour indiquer l’état de l'asservissement. Syntaxe. ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.DRSTASX Axe X. V.PLC.DRSTASS Broche S. V.PLC.DRSTAS3 Axe ou broche avec numéro logique ·3·. (V.)PLC.INPOSxn (V.)PLC.INPOSsn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent l'état de la marque INPOS du PLC. La CNC active cette marque lorsque l’axe ou broche est en position. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.INPOSX Axe X. V.PLC.INPOSS Broche S. V.PLC.INPOS3 Axe ou broche avec numéro logique ·3·. (V.)PLC.LUBRxn (V.)PLC.LUBRsn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent l'état de la marque LUBR du PLC. La CNC active cette marque lorsque l’axe ou broche doit être lubrifié. ·268· V a r ia b l e s d e l a C N C . Syntaxe. ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.LUBRX Axe X. V.PLC.LUBRS Broche S. V.PLC.LUBR3 Axe ou broche avec numéro logique ·3·. Ces variables indiquent l'état de la marque HIRTHON du PLC. La CNC active cette marque lorsque l’axe ou broche travaille comme axe hirth.. Syntaxe. ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.HIRTHX Axe X. V.PLC.HIRTHS Broche S. V.PLC.HIRTH3 Axe ou broche avec numéro logique ·3·. (V.)PLC.MATCHxn (V.)PLC.MATCHsn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Signaux logiques de consultation du PLC; axes et broches. 3. (V.)PLC.HIRTHONxn (V.)PLC.HIRTHONsn Ces variables indiquent l'état de la marque MATCH du PLC. La CNC active cette marque lorsque l’axe ou broche hirth est positionné correctement. Syntaxe. ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.MATCHX Axe X. V.PLC.MATCHS Broche S. V.PLC.MATCH3 Axe ou broche avec numéro logique ·3·. (V.)PLC.PARKxn (V.)PLC.PARKsn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent l'état de la marque PARK du PLC. La CNC active cette marque lorsque l’axe ou broche est stationné. Syntaxe. ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.PARKX Axe X. V.PLC.PARKS Broche S. V.PLC.PARK3 Axe ou broche avec numéro logique ·3·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·269· V a riables de la CNC. (V.)PLC.UNPARKxn (V.)PLC.UNPARKsn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent l'état de la marque UNPARK du PLC. La CNC active cette marque lorsque l’axe ou broche est récupéré. 3. VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. Signaux logiques de consultation du PLC; axes et broches. Syntaxe. ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.UNPARKX Axe X. V.PLC.UNPARKS Broche S. V.PLC.UNPARK3 Axe ou broche avec numéro logique ·3·. (V.)PLC.ACTFBACKxn (V.)PLC.ACTFBACKsn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent l'état de la marque ACTFBACK du PLC. Dans des systèmes avec mesure externe+interne, la CNC active cette marque lorsqu’elle utilise la mesure externe et la désactive lorsqu’elle utilise la mesure interne. Syntaxe. ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.ACTFBACKX Axe X. V.PLC.ACTFBACKS Broche S. V.PLC.ACTFBACK3 Axe ou broche avec numéro logique ·3·. (V.)PLC.TANGACTxn (V.)PLC.TANGACTsn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent l'état de la marque TANGACT du PLC. La CNC active cette marque lorsque le contrôle tangentiel est actif dans l’axe ou broche. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·270· ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.TANGACTX Axe X. V.PLC.TANGACTS Broche S. V.PLC.TANGACT3 Axe ou broche avec numéro logique ·3·. V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)PLC.LOPENxn (V.)PLC.LOPENsn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent l'état de la marque LOPEN du PLC. La CNC active cette marque pour indiquer au PLC que la boucle de position de l’axe est ouverte. Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.LOPENX Axe X. V.PLC.LOPENS Broche S. V.PLC.LOPEN3 Axe ou broche avec numéro logique ·3·. (V.)PLC.MAXDIFFxn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Ces variables indiquent l'état de la marque MAXDIFF du PLC. La CNC ne peut pas corriger la différence de cote entre les axes maître et esclave. Syntaxe. ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.LOPENX Axe X. V.PLC.LOPEN3 Axe avec numéro logique ·3·. VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. ·xn· Signaux logiques de consultation du PLC; axes et broches. 3. Syntaxe. (V.)PLC.BRKFBxn (V.)PLC.BRKFBsn Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque BRKFB(axis) du PLC. État du frein. La CNC désactive (=0) cette marque si le frein est connecté (branché) et l'active (=1) s'il est déconnecté (pas branché). Syntaxe. ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.BRKFBX Axe X. V.PLC.BRKFBS Broche S. V.PLC.BRKFB3 Axe ou broche avec numéro logique ·3·. (V.)PLC.BRKOCxn (V.)PLC.BRKOCsn Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque BRKOC(axis) du PLC. La CNC désactive cette marque (=0) si le frein est alimenté. La CNC active (=1) cette marque en cas de court-circuit à la sortie du frein ou de panne d'alimentation. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·271· V a riables de la CNC. Syntaxe. VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. Signaux logiques de consultation du PLC; axes et broches. 3. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·272· ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.BRKOCX Axe X. V.PLC.BRKOCS Broche S. V.PLC.BRKOC3 Axe ou broche avec numéro logique ·3·. V a r ia b l e s d e l a C N C . Signaux logiques de consultation du PLC; broches. (V.)PLC.REVOK Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque REVOK du PLC. La broche active la marque lorsqu’elle atteint les tours programmés. La marque est aussi active lorsque la broche est arrêtée (M05) ou positionnée (M19, G63). Broche ·1·. V.PLC.REVOK1 Broche ·1·. V.PLC.REVOK2 Broche ·2·. V.PLC.REVOK3 Broche ·3·. (V.)PLC.SYNCMASTER Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque SYNCMASTER du PLC. La broche maître active la marque lorsqu’il y a une broche synchronisée avec #SYNC. V.PLC.SYNCMASTER1 Broche ·1·. V.PLC.SYNCMASTER2 Broche ·2·. V.PLC.SYNCMASTER3 Broche ·3·. 3. Signaux logiques de consultation du PLC; broches. V.PLC.REVOK VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. 3.4 (V.)PLC.SYNCHRON Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque SUNCHRON du PLC. La broche esclave active la marque lorsque commence une synchronisation avec #SYNC. V.PLC.SYNCHRON1 Broche ·1·. V.PLC.SYNCHRON2 Broche ·2·. V.PLC.SYNCHRON3 Broche ·3·. (V.)PLC.SYNCHRONP Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque SYNCHRONP du PLC. La broche esclave active la marque lorsque commence une synchronisation en position. V.PLC.SYNCHRONP1 Broche ·1·. V.PLC.SYNCHRONP2 Broche ·2·. V.PLC.SYNCHRONP3 Broche ·3·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·273· V a riables de la CNC. (V.)PLC.SYNSPEED Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque SYNSPEED du PLC. La broche esclave active la marque lorsqu'elle est synchronisée en vitesse. VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. Signaux logiques de consultation du PLC; broches. 3. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·274· V.PLC.SYNSPEED1 Broche ·1·. V.PLC.SYNSPEED2 Broche ·2·. V.PLC.SYNSPEED3 Broche ·3·. (V.)PLC.SYNCPOSI Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque SYNCPOSI du PLC. La broche esclave active la marque lorsqu'elle est synchronisée en position. V.PLC.SYNCPOSI1 Broche ·1·. V.PLC.SYNCPOSI2 Broche ·2·. V.PLC.SYNCPOSI3 Broche ·3·. (V.)PLC.GEAROK Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque GEAROK du PLC. La broche active cette marque lorsque les jeux de paramètres sélectionnés sur la CNC et sur le PLC coïncident. V.PLC.GEAROK Broche ·1·. V.PLC.GEAROK1 Broche ·1·. V.PLC.GEAROK2 Broche ·2·. V.PLC.GEAROK3 Broche ·3·. V a r ia b l e s d e l a C N C . Signaux logiques de consultation du PLC; interpolateur indépendant. (V.)PLC.IBUSYxn (V.)PLC.IBUSYsn Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Syntaxe. ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.IBUSYX Axe X. V.PLC.IBUSYS Broche S. V.PLC.IBUSY3 Axe ou broche avec numéro logique ·3·. (V.)PLC.IFREExn (V.)PLC.IFREEsn Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque IFREE(axis) du PLC. L'interpolateur active cette marque lorsqu'il est prêt pour accepter un bloc de déplacement. Syntaxe. ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.IFREEX Axe X. V.PLC.IFREES Broche S. V.PLC.IFREE3 Axe ou broche avec numéro logique ·3·. 3. Signaux logiques de consultation du PLC; interpolateur indépendant. Cette variable indique l'état de la marque IBUSY(axis) du PLC. L'interpolateur active cette marque lorsqu'il y a une instruction en attente d'exécution. VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. 3.5 (V.)PLC.IFHOUTxn (V.)PLC.IFHOUTsn Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque IFHOUT(axis) du PLC. L'interpolateur indépendant active cette marque lorsque l'exécution s'arrête. Syntaxe. ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.IFHOUTX Axe X. V.PLC.IFHOUTS Broche S. V.PLC.IFHOUT3 Axe ou broche avec numéro logique ·3·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·275· V a riables de la CNC. (V.)PLC.IENDxn (V.)PLC.IENDsn Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque IEND(axis) du PLC. L'interpolateur indépendant active cette marque lorsque l'axe a fini le déplacement et que la position finale est atteinte. 3. VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. Signaux logiques de consultation du PLC; interpolateur indépendant. Syntaxe. ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.IENDX Axe X. V.PLC.IENDS Broche S. V.PLC.IEND3 Axe ou broche avec numéro logique ·3·. (V.)PLC.INSYNCxn (V.)PLC.INSYNCsn Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque INSYNC(axis) du PLC. L’interpolateur indépendant active cette marque lorsque l’axe ou la came a atteint la synchronisation. Syntaxe. ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.INSYNCX Axe X. V.PLC.INSYNCS Broche S. V.PLC.INSYNC3 Axe ou broche avec numéro logique ·3·. (V.)PLC.LATCH1ACTIVExn (V.)PLC.LATCH1ACTIVEsn Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque LATCH1ACTIVE(axis) du PLC. L'interpolateur indépendant active cette marque en activant un processus de latchage avec le palpeur 1 (paramètre PRBDI1) sur l'axe ou la broche indiqué(e) ; la désactive une fois le processus de latchage terminé ou annulé. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·276· ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.LATCH1ACTIVEX Palpeur 1. Axe X. V.PLC.LATCH1ACTIVES Palpeur 1. Broche S. V.PLC.LATCH1ACTIVE3 Palpeur 1. Axe ou broche avec numéro logique ·3·. V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)PLC.LATCH2ACTIVExn (V.)PLC.LATCH2ACTIVEsn Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque LATCH2ACTIVE(axis) du PLC. L'interpolateur indépendant active cette marque en activant un processus de latchage avec le palpeur 2 (paramètre PRBDI2) sur l'axe ou la broche indiqué(e)) ; la désactive une fois le processus de latchage terminé ou annulé. Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.LATCH2ACTIVEX Palpeur 2. Axe X. V.PLC.LATCH2ACTIVES Palpeur 2. Broche S. V.PLC.LATCH2ACTIVE3 Palpeur 2. Axe ou broche avec numéro logique ·3·. (V.)PLC.LATCH1DONExn (V.)PLC.LATCH1DONEsn Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque LATCH1ACTIVE(axis) du PLC. L'interpolateur indépendant active cette marque lorsque l'événement de latch se produit avec le palpeur 1 (paramètre PRBDI1) sur l'axe ou la broche indiqué(e) ; la désactive en activant un nouveau processus de latch avec le même palpeur. Syntaxe. ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.LATCH1DONEX Palpeur 1. Axe X. V.PLC.LATCH1DONES Palpeur 1. Broche S. V.PLC.LATCH1DONE3 Palpeur 1. Axe ou broche avec numéro logique ·3·. VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. ·xn· Signaux logiques de consultation du PLC; interpolateur indépendant. 3. Syntaxe. (V.)PLC.LATCH2DONExn (V.)PLC.LATCH2DONEsn Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque LATCH2ACTIVE(axis) du PLC. L'interpolateur indépendant active cette marque lorsque l'événement de latch se produit avec le palpeur 2 (paramètre PRBDI2) sur l'axe ou la broche indiqué(e) ; la désactive en activant un nouveau processus de latch avec le même palpeur. Syntaxe. ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.LATCH2DONEX Palpeur 2. Axe X. V.PLC.LATCH2DONES Palpeur 2. Broche S. V.PLC.LATCH2DONE3 Palpeur 2. Axe ou broche avec numéro logique ·3·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·277· V a riables de la CNC. (V.)PLC.PROBE1ACTIVE Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque PROBE1ACTIVE du PLC. L'interpolateur indépendant active cette marque en cas de processus de latchage actif avec le palpeur 1 (paramètre PRBDI1) et la désactive en cas d'absence de cette dernière. V.PLC.PROBE1ACTIVE 3. VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. Signaux logiques de consultation du PLC; interpolateur indépendant. (V.)PLC.PROBE2ACTIVE Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque PROBE2ACTIVE du PLC. L'interpolateur indépendant active cette marque en cas de processus de latchage actif avec le palpeur 2 (paramètre PRBDI2) et la désactive en cas d'absence de cette dernière. V.PLC.PROBE2ACTIVE (V.)PLC.FOLLOWxn (V.)PLC.FOLLOWsn Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque FOLLOW(axis) du PLC. L'interpolateur indépendant de l'axe active (=1) cette marque lorsque la synchronisation sur l'axe est active (#FOLLOW). Syntaxe. ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.FOLLOWX Axe X. V.PLC.FOLLOWS Broche S. V.PLC.FOLLOW3 Axe ou broche avec numéro logique ·3·. (V.)PLC.MOVCMDxn (V.)PLC.MOVCMDsn Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque MOVCMD(axis) du PLC. L'interpolateur indépendant de l'axe active (=1) cette marque lorsqu'un positionnement est en cours d'exécution (#MOVE). Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·278· ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.MOVCMDX Axe X. V.PLC.MOVCMDS Broche S. V.PLC.MOVCMD3 Axe ou broche avec numéro logique ·3·. V a r ia b l e s d e l a C N C . Signaux logiques de consultation du PLC; gestionnaire d'outils. (V.)PLC.TMOPERATION Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque TMOPERATION du PLC. Le gestionnaire indique dans ce registre le type d'opération à effectuer par le PLC. Canal ·1·. V.PLC.TMOPERATIONC1 Canal ·1·. V.PLC.TMOPERATIONC2 Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Il n'y a rien à faire. 1 Prendre un outil du magasin et le mettre dans la broche. 2 Laisser l'outil de la broche dans le magasin. 3 Mettre dans la broche un outil du sol. 4 Laisser l'outil de la broche au sol. 5 Laisser l’outil de la broche dans le magasin et en prendre un autre dans le même magasin. 6 Laisser l’outil de la broche dans le magasin et en prendre un autre du sol. 7 Laisser l’outil de la broche au sol et en prendre un autre du magasin. 8 Laisser l’outil de la broche au sol et en prendre un autre du sol. 9 Prendre un outil du sol et le mener au magasin en passant par la broche. 10 Prendre un outil du magasin et le laisser au sol en passant par la broche. 11 Orienter le magasin. 12 Laisser l’outil de la broche dans le magasin et en prendre un autre dans le même magasin. Spécial pour un magasin synchrone dans les cas suivants: • Type non-random avec bras échangeur à deux pinces. • Type random dans le cas d’outils spéciaux. 13 Orienter les magasins. 14 Laisser l’outil de la broche dans un magasin et en prendre un autre d'un autre magasin. 3. Signaux logiques de consultation du PLC; gestionnaire d'outils. V.PLC.TMOPERATION VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. 3.6 (V.)PLC.TMOPSTROBE Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque TMOPSTROBE du PLC. Le gestionnaire active cette marque pour indiquer au PLC qu'il doit exécuter l'opération indiquée à TMOPERATION. V.PLC.TMOPSTROBE Canal ·1·. V.PLC.TMOPSTROBEC1 Canal ·1·. V.PLC.TMOPSTROBEC2 Canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·279· V a riables de la CNC. (V.)PLC.LEAVEPOS Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque LEAVEPOS du PLC. Le gestionnaire indique dans ce registre la position du magasin où l'on doit laisser l'outil. VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. Signaux logiques de consultation du PLC; gestionnaire d'outils. 3. V.PLC.LEAVEPOS Magasin ·1·. V.PLC.LEAVEPOSMZ1 Magasin ·1·. V.PLC.LEAVEPOSMZ2 Magasin ·2·. (V.)PLC.TAKEPOS Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque TAKEPOS du PLC. Le gestionnaire indique dans ce registre la position de l'outil à prendre. V.PLC.TAKEPOS Magasin ·1·. V.PLC.TAKEPOSMZ1 Magasin ·1·. V.PLC.TAKEPOSMZ2 Magasin ·2·. (V.)PLC.NEXTPOS Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque NEXTPOS du PLC. Le gestionnaire indique dans ce registre la position de l'outil suivant. V.PLC.NEXTPOS Magasin ·1·. V.PLC.NEXTPOSMZ1 Magasin ·1·. V.PLC.NEXTPOSMZ2 Magasin ·2·. (V.)PLC.TWORNOUT Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque TWORNOUT du PLC. Le gestionnaire active cette marque quand il a refusé l'outil. V.PLC.TWONRNOUT Canal ·1·. V.PLC.TWONRNOUTC1 Canal ·1·. V.PLC.TWONRNOUTC2 Canal ·2·. (V.)PLC.TMINEM Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·280· Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque TMINEM du PLC. Le gestionnaire active cette marque lorsqu’il est à l’état d’erreur. V.PLC.TMINEM Magasin ·1·. V.PLC.TMINEMZ1 Magasin ·1·. V.PLC.TMINEMZ2 Magasin ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)PLC.MZID Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état du registre MZID du PLC. Le gestionnaire indique dans ce registre le magasin où se trouve l’outil demandé. Lorsque deux magasins interviennent dans le changement d’outil, en bas du registre est indiqué le magasin où l’outil doit être laissé et en haut le magasin d’où l’outil doit être pris. Canal ·1·. V.PLC.MZIDC2 Canal ·2·. 3. Signaux logiques de consultation du PLC; gestionnaire d'outils. Canal ·1·. V.PLC.MZIDC1 VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. V.PLC.MZID Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·281· V a riables de la CNC. 3.7 Signaux logiques de consultation du PLC; touches. (V.)PLC.KEYBD1 (V.)PLC.KEYBD2 (V.)PLC.KEYBD3 Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. Signaux logiques de consultation du PLC; touches. 3. Ces variables indiquent l'état des marques KEYBD1 à KEYBD3 du PLC. Ces registres sont une copie de la carte de touches tapées du dernier clavier utilisé. Ces registres indiquent la touche tapée (bit=1). V.PLC.KEYBD1 V.PLC.KEYBD2 V.PLC.KEYBD3 (V.)PLC.KEYBD1_1 (V.)PLC.KEYBD2_1 (V.)PLC.KEYBD3_1 ·· (V.)PLC.KEYBD1_8 (V.)PLC.KEYBD2_8 (V.)PLC.KEYBD3_8 Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent l'état des marques KEYBD1_1 à KEYBD3_8 du PLC. Ces registres indiquent (bit=1) la touche qu’il faut taper sur chaque panneau de commande. Les registres KEYBD1_1 et KEYBD2_1 correspondent au premier panneau de jog, KEYBD1_2 et KEYBD2_2 au deuxième et ainsi de suite. V.PLC.KEYBD1_1 V.PLC.KEYBD2_1 V.PLC.KEYBD3_1 (V.)PLC.KEYHBLS1 (V.)PLC.KEYHBLS2 Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent l'état des registres KEYHBLS1 à KEYHBLS2 du PLC. Ces registres sont une copie de la carte de touches de la manivelle HBLS et indiquent quelle touche a été tapée (bit=1). Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·282· V.PLC.KEYHBLS1 Manivelle HBLS 1. Carte des touches tapées. V.PLC.KEYHBLS2 Manivelle HBLS 2. Carte des touches tapées. V a r ia b l e s d e l a C N C . Signaux logiques modifiables du PLC; généraux. (V.)PLC._EMERGEN Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque _EMERGEN du PLC. Si le PLC désactive cette marque, le canal arrête les axes et broches et affiche une erreur. Lorsque la marque est désactivée, le canal de la CNC interdit l’exécution de programmes et interrompt toute tentative de déplacement les axes ou démarrer la broche. Canal ·1·. V.PLC._EMERGENC1 Canal ·1·. V.PLC._EMERGENC2 Canal ·2·. (V.)PLC._STOP Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque _STOP du PLC. Si le PLC désactive cette marque, le canal arrête l’exécution du programme pièce mais maintenant la rotation des broches. L'état de cette marque n'affecte pas les axes indépendants. V.PLC._STOP Canal ·1·. V.PLC._STOPC1 Canal ·1·. V.PLC._STOPC2 Canal ·2·. Signaux logiques modifiables du PLC; généraux. V.PLC._EMERGEN 3. VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. 3.8 (V.)PLC._XFERINH Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque _XFERINH du PLC. Si le PLC désactive la marque, le canal empêche l’exécution du bloc suivant mais permet de terminer l’exécution du bloc actuel. V.PLC._XFERINH Canal ·1·. V.PLC._XFERINHC1 Canal ·1·. V.PLC._XFERINHC2 Canal ·2·. (V.)PLC._FEEDHOL Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque _FEEDHOL du PLC. Si le PLC désactive cette marque, le canal arrête les axes mais maintenant la rotation des broches. L'état de cette marque n'affecte pas les axes indépendants. V.PLC._FEEDHOL Canal ·1·. V.PLC._FEEDHOLC1 Canal ·1·. V.PLC._FEEDHOLC2 Canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·283· V a riables de la CNC. (V.)PLC.CYSTART Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque CYSTART du PLC. Si le PLC active cette marque, commence l'exécution du programme pièce. VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. Signaux logiques modifiables du PLC; généraux. 3. V.PLC.CYSTART Canal ·1·. V.PLC.CYSTARTC1 Canal ·1·. V.PLC.CYSTARTC2 Canal ·2·. (V.)PLC.SBLOCK Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque SBLOCK du PLC. Si le PLC active cette marque, le canal active le mode d'exécution bloc par bloc. V.PLC.SBLOCK Canal ·1·. V.PLC.SBLOCKC1 Canal ·1·. V.PLC.SBLOCKC2 Canal ·2·. (V.)PLC.MANRAPID Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque MANRAPID du PLC. Si le PLC active la marque, la CNC sélectionne l'avance rapide pour les déplacements en mode manuel. V.PLC.MANRAPID Canal ·1·. V.PLC.MANRAPIDC1 Canal ·1·. V.PLC.MANRAPIDC2 Canal ·2·. (V.)PLC.OVRCAN Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque OVRCAN du PLC. Si le PLC active la marque, le canal applique 100% de l'avance dans tous les modes de travail. V.PLC.OVRCAN Canal ·1·. V.PLC.OVRCANC1 Canal ·1·. V.PLC.OVRCANC2 Canal ·2·. (V.)PLC.LATCHM Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque LATCHM du PLC. Cette marque permet de sélectionner le type de fonctionnement des touches de jog dans le mode manuel. Si la marque est désactivée, les axes se déplaceront du temps que l’on appuie sur la touche de jog correspondante. Si la marque est activée, les axes se déplacent depuis que l’on tape sur la touche de jog jusqu’à atteindre les limites de logiciel, on tape sur la touche [STOP] ou sur une autre touche de jog (dans ce cas le nouvel axe commence à se déplacer). V.PLC.LATCHM ·284· V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)PLC.RESETIN Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque RESETIN du PLC. Si le PLC active la marque, le canal assume les conditions initiales. V.PLC.RESETINC1 Canal ·1·. V.PLC.RESETINC2 Canal ·2·. (V.)PLC.AUXEND Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque AUXEND du PLC. Le PLC utilise cette marque dans l'exécution des fonctions S et M avec synchronisation. V.PLC.AUXEND Canal ·1·. V.PLC.AUXENDC1 Canal ·1·. V.PLC.AUXENDC2 Canal ·2·. (V.)PLC.BLKSKIP1 Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). 3. Signaux logiques modifiables du PLC; généraux. Canal ·1·. VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. V.PLC.RESETIN Cette variable indique l'état de la marque BLKSKIP du PLC. Si le PLC active cette marque, le canal prend en compte les conditions de saut de bloc. V.PLC.BLKSKIP1 Canal ·1·. V.PLC.BLKSKIP1C1 Canal ·1·. V.PLC.BLKSKIP1C2 Canal ·2·. (V.)PLC.M01STOP Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque M01STOP du PLC. Si le PLC active la marque, le canal prend en compte les arrêts conditionnels. V.PLC.M01STOP Canal ·1·. V.PLC.M01STOPC1 Canal ·1·. V.PLC.M01STOPC2 Canal ·2·. (V.)PLC.TIMERON Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque PLCREADY du PLC. Si le PLC active la marque, la CNC active le compteur de temps de libre disposition. V.PLC.TIMERON Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·285· V a riables de la CNC. (V.)PLC.PLCREADY Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque PLCREADY du PLC. Si le PLC désactive la marque, il arrête l'exécution du programme et affiche une erreur. V.PLC.PLCREADY 3. VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. Signaux logiques modifiables du PLC; généraux. (V.)PLC.NOWAIT Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque NOWAIT du PLC. Le PLC active cette marque pour annuler toutes les synchronisations du canal programmées avec #WAIT. V.PLC.NOWAITC1 Canal ·1·. V.PLC.NOWAITC2 Canal ·2·. (V.)PLC.PLCABORT Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque PLCABORT du PLC. Si le PLC active la marque, le canal interrompt la commande CNCEX envoyée depuis le PLC. Cette marque ne met pas les conditions initiales dans le canal et conserve l’historique. V.PLC.PLCABORT Canal ·1·. V.PLC.PLCABORTC1 Canal ·1·. V.PLC.PLCABORTC2 Canal ·2·. (V.)PLC.NEXTMPGAXIS Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque NEXTMPGAXIS du PLC. Chaque fois que le PLC active la marque, la CNC sélectionne un axe pour le déplacer avec la manivelle. V.PLC.NEXTMPGAXIS (V.)PLC.PANELOFF (V.)PLC.PANELOFF1 ·· (V.)PLC.PANELOFF8 Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 Ces variables indiquent l'état des marques PANELOFF1 à PANELOFF8 du PLC. Si le PLC active une de ces marques, s'inhabilite le panneau de jog. V.PLC.PANELOFF1 Désactiver le panneau de commande ·1·. V.PLC.PANELOFF8 Désactiver le panneau de commande ·8·. (V.)PLC.SYNC Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état du registre SYNC du PLC. Le PLC indique dans ce registre la broche qui devra être utilisée, exclusivement aux effets de synchronisation. Le canal utilisera ·286· V a r ia b l e s d e l a C N C . cette broche avec la fonction G33 quand on veut fileter une broche déterminée, et avec la fonction G95 pour programmer l’avance en fonction d’une broche déterminée. V.PLC.SYNC1 Canal ·1·. V.PLC.SYNC2 Canal ·2·. (V.)PLC.RETRACE Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Canal ·1·. V.PLC.RETRACEC2 Canal ·2·. (V.)PLC.PRGABORT Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque PRGABORT du PLC. Si le PLC active la marque, le canal interrompt l'exécution du programme mais sans que cela n’affecte la broche, initialise l’historique du programme et redémarre l’exécution au point indiqué par l'instruction #ABORT active dans le programme pièce. V.PLC.PRGABORT Canal ·1·. V.PLC.PRGABORTC1 Canal ·1·. V.PLC.PRGABORTC2 Canal ·2·. Signaux logiques modifiables du PLC; généraux. V.PLC.RETRACEC1 3. VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. Cette variable indique l'état de la marque RETRACE du PLC. Si le PLC active cette marque pendant l'exécution d'un programme, le canal active la fonction retrace. (V.)PLC.CNCOFF Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque CNCOFF du PLC. Si le PLC active la marque, la CNC commence la séquence de mise hors tension. V.PLC.CNCOFF (V.)PLC.INHIBITMPG1 ··· (V.)PLC.INHIBITMPG12 Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent l'état des marques INHIBITMPG1 à INHIBITMPG12 du PLC. Si le PLC active une de ces marques, la CNC désactive la manivelle correspondante. Le PLC dispose d’une marque pour chaque manivelle : la marque INHIBITMPG1 désactive la première manivelle, la marque INHIBITMPG2 la deuxième et ainsi de suite. V.PLC.INHIBITMPG1 Manivelle ·1·. V.PLC.INHIBITMPG2 Manivelle ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 (V.)PLC.EXRAPID Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). REF: 2005 Cette variable indique l'état de la marque EXRAPID du PLC. Si le PLC active cette marque, le canal de la CNC active l’avance rapide pendant l’exécution d’un programme, pour les ·287· V a riables de la CNC. déplacements programmés. Le fonctionnement de cette marque dépend de comment est défini le paramètre RAPIDEN. V.PLC.EXRAPIDC1 Canal ·1·. V.PLC.EXRAPIDC2 Canal ·2·. (V.)PLC.KEYBD1CH ·· (V.)PLC.KEYBD8CH VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. Signaux logiques modifiables du PLC; généraux. 3. Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent la valeur des registres KEYBD1CH à KEYBD8CH du PLC. Ces registres permettent de modifier le comportement, par défaut, des claviers par rapport aux canaux, qui est défini dans les paramètres machine. V.PLC.KEYBD1CH Panneau de commande ·1·. V.PLC.KEYBD2CH Panneau de commande ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Configuration définie dans les paramètres machine. 1 Panneau de jog affecté au canal 1. 2 Panneau de jog affecté au canal 2. 3 Panneau de jog affecté au canal 3. 4 Panneau de jog affecté au canal 4. FF Panneau de jog affecté au canal actif. (V.)PLC.VOLCOMP1 ·· (V.)PLC.VOLCOMP4 Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent l'état des marques VOLCOMP1 à VOLCOMP4 du PLC. Si le PLC active une de ces marques(changement de 0 à 1), la CNC active la compensation volumétrique correspondante (paramètre VOLCOMP). Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·288· V.PLC.VOLCOMP1 Compensation volumétrique ·1·. V.PLC.VOLCOMP2 Compensation volumétrique ·2·. V.PLC.VOLCOMP3 Compensation volumétrique ·3·. V.PLC.VOLCOMP4 Compensation volumétrique ·4·. (V.)PLC.QWERTYOFF1 ·· (V.)PLC.QWERTYOFF8 Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent l'état des marques QWERTYOFF1 à QWERTYOFF8 du PLC. Si le PLC active une de ces marques, s'inhabilite le clavier alphanumérique correspondant. V.PLC.QWERTYOFF1 Désactiver le clavier ·1·. V.PLC.QWERTYOFF2 Désactiver le clavier ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)PLC.FLIMITAC Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque FLIMITAC du PLC. Si le PLC active cette marque, la CNC active les limites de sécurité pour l'avance (paramètre FLIMIT) sur tous les axes du système. V.PLC.FLIMITAC Cette variable indique l'état de la marque FLIMITACCH du PLC. Si le PLC active cette marque, la CNC active les limites de sécurité pour l'avance (paramètre FLIMIT) sur tous les axes du canal. V.PLC.FLIMITAC Canal ·1·. V.PLC.FLIMITACCH1 Canal ·1·. V.PLC.FLIMITACCH2 Canal ·2·. (V.)PLC.SLIMITAC Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Signaux logiques modifiables du PLC; généraux. 3. (V.)PLC.FLIMITACCH Cette variable indique l'état de la marque SLIMITAC du PLC. Si le PLC active cette marque, la CNC active les limites de sécurité pour la vitesse (paramètre SLIMIT) sur toutes les broches du système. V.PLC.SLIMITAC (V.)PLC.INT1 ·· (V.)PLC.INT4 Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent l'état des marques INT1 à INT4 du PLC. Si le PLC active une de ces marques, le canal active la sous-routine d’interruption correspondante. V.PLC.INT1 Canal ·1·. V.PLC.INT1C1 Canal ·1·. V.PLC.INT1C2 Canal ·2·. (V.)PLC.PROBE1ENA (V.)PLC.PROBE2ENA Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent l'état des marques PROBE1ENA à PROBE2ENA du PLC. Ces marques indiquent que le palpeur est actif. V.PLC.PROBE1ENA Activer le palpeur ·1·. V.PLC.PROBE2ENA Activer le palpeur ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·289· V a riables de la CNC. (V.)PLC.PROBE1MONIT (V.)PLC.PROBE2MONIT Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent l'état des marques PROBE1MONIT et PROBE2MONIT du PLC. Si la marque est active, le palpeur est en mode sûr en train de surveiller des collisions. VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. Signaux logiques modifiables du PLC; généraux. 3. V.PLC.PROBE1ENA Palpeur ·1· en mode sûr. V.PLC.PROBE2ENA Palpeur ·2· en mode sûr. (V.)PLC.PT100OFF1 ·· (V.)PLC.PT100OFF20 Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent l'état des marques PT100OFF1 à PT100OFF20 du PLC. Si le PLC active une de ces marques, la CNC désactive la sonde correspondante (paramètre PT100 n). V.PLC.PT100OFF1 Désactiver la sonde PT100 ·1·. V.PLC.PT100OFF2 Désactiver la sonde PT100 ·2·. (V.)PLC.RKIN1 ·· (V.)PLC.RKIN32 Ces variables indiquent l'état des registres RKIN1 à RKIN32 du PLC. Ces registres permettent la communication entre le PLC et les cinématiques d'utilisateur. V.PLC.RKIN1 (V.)PLC.VIRTUALJOGENABLE Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque VIRTUALJOGENABLE du PLC. Le PLC utilise cette marque pour activer (=1) ou désactiver (=0) le clavier virtuel de jog (clavier su écran). V.PLC.VIRTUALJOGENABLE (V.)PLC.PW1ENAF Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque PW1ENAF du PLC. Le PLC utilise cette marque pour activer (=1) ou désactiver (=0) la première source RPS (module QC-RPS). Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 V.PLC.PW1ENAF (V.)PLC.PW1ENAS Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque PW1ENAS du PLC. Le PLC utilise cette marque pour activer (=1) ou désactiver (=0) la puissance sur la première source RPS (module QCRPS). V.PLC.PW1ENAS ·290· V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)PLC.PW2ENAF Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque PW2ENAF du PLC. Le PLC utilise cette marque pour activer (=1) ou désactiver (=0) la deuxième source RPS (module QC-RPS). V.PLC.PW2ENAF Cette variable indique l'état de la marque PW2ENAS du PLC. Le PLC utilise cette marque pour activer (=1) ou désactiver (=0) la puissance sur la deuxième source RPS (module QCRPS). V.PLC.PW2ENAS VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Signaux logiques modifiables du PLC; généraux. 3. (V.)PLC.PW2ENAS Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·291· V a riables de la CNC. 3.9 Signaux logiques modifiables du PLC; axes et broches. (V.)PLC.LIMITPOSxn (V.)PLC.LIMITPOSsn Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme et PLC. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). 3. VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. Signaux logiques modifiables du PLC; axes et broches. Ces variables indiquent l'état de la marque LIMITPOS du PLC. Le PLC doit activer cette marque pour indiquer que l’axe ou la broche a dépassé la limite de parcours positif. Syntaxe. ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.LIMITPOSX Axe X. V.PLC.LIMITPOSS Broche S. V.PLC.LIMITPOS3 Axe ou broche avec numéro logique ·3·. (V.)PLC.LIMITNEGxn (V.)PLC.LIMITNEGsn Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme et PLC. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent l'état de la marque LIMITNEG du PLC. Le PLC doit activer cette marque pour indiquer que l’axe ou la broche a dépassé la limite de parcours négatif. Syntaxe. ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.LIMITNEGX Axe X. V.PLC.LIMITNEGS Broche S. V.PLC.LIMITNEG3 Axe ou broche avec numéro logique ·3·. (V.)PLC.DECELxn (V.)PLC.DECELsn Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme et PLC. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent l'état de la marque DECEL du PLC. Le PLC doit activer cette marque pour indiquer que le micro de recherche de référence est appuyé. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·292· ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.DECELX Axe X. V.PLC.DECELS Broche S. V.PLC.DECEL3 Axe ou broche avec numéro logique ·3·. V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)PLC.INHIBITxn (V.)PLC.INHIBITsn Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme et PLC. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent l'état de la marque INHIBIT du PLC. Si le PLC active cette marque, la CNC empêche toute possibilité de déplacement de l'axe ou de la broche. ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.INHIBITX Axe X. V.PLC.INHIBITS Broche S. V.PLC.INHIBIT3 Axe ou broche avec numéro logique ·3·. (V.)PLC.AXISPOSxn (V.)PLC.AXISPOSsn Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme et PLC. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent l'état de la marque AXISPOS du PLC. Si le PLC active cette marque avec la CNC sous le mode manuel, la CNC déplace l'axe ou broche dans le sens positif. Signaux logiques modifiables du PLC; axes et broches. Syntaxe. 3. VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. Pour les axes indépendants et la came électronique, si le PLC active cette marque, il arrête le déplacement de synchronisation et la vitesse est nulle. Le système reste en attente jusqu'à ce que soit désactivé le signal pour reprendre l'exécution et le déplacement depuis le point d'interruption. Syntaxe. ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.AXISPOSX Axe X. V.PLC.AXISPOSS Broche S. V.PLC.AXISPOS3 Axe ou broche avec numéro logique ·3·. (V.)PLC.AXISNEGxn (V.)PLC.AXISNEGsn Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme et PLC. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent l'état de la marque AXISNEG du PLC. Si le PLC active cette marque avec la CNC sous le mode manuel, la CNC déplace l'axe ou broche dans le sens positif. Syntaxe. ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.AXISNEGX Axe X. V.PLC.AXISNEGS Broche S. V.PLC.AXISNEG3 Axe ou broche avec numéro logique ·3·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·293· V a riables de la CNC. (V.)PLC.SERVOxnON (V.)PLC.SERVOsnON Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme et PLC. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent l'état de la marque SERVOON du PLC. Le PLC doit activer cette marque pour permettre le déplacement de l'axe ou de la broche. 3. VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. Signaux logiques modifiables du PLC; axes et broches. Syntaxe. ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.SERVOXON Axe X. V.PLC.SERVOSON Broche S. V.PLC.SERVO3ON Axe ou broche avec numéro logique ·3·. (V.)PLC.DROxn (V.)PLC.DROsn Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme et PLC. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent l'état de la marque DRO du PLC. Le PLC doit activer cette marque pour que l'axe ou broche travaille comme compteur numérique. Syntaxe. ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.DROX Axe X. V.PLC.DROS Broche S. V.PLC.DRO3 Axe ou broche avec numéro logique ·3·. (V.)PLC.SPENAxn (V.)PLC.SPENAsn Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme et PLC. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent l'état de la marque SPENA du PLC. Le PLC doit activer cette marque pour activer le signal speed enable de l'asservissement. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.SPENAX Axe X. V.PLC.SPENAS Broche S. V.PLC.SPENA3 Axe ou broche avec numéro logique ·3·. (V.)PLC.DRENAxn (V.)PLC.DRENAsn Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme et PLC. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent l'état de la marque DRENA du PLC. Le PLC doit activer cette marque pour activer le signal drive enable de l'asservissement. ·294· V a r ia b l e s d e l a C N C . Syntaxe. ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.DRENAX Axe X. V.PLC.DRENAS Broche S. V.PLC.DRENA3 Axe ou broche avec numéro logique ·3·. Ces variables indiquent l'état de la marque LIMOFF du PLC. Si le PLC active cette marque, la CNC ne tient pas compte des limites de logiciel. Syntaxe. ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.LIMXOFF Axe X. V.PLC.LIMSOFF Broche S. V.PLC.LIM3OFF Axe ou broche avec numéro logique ·3·. (V.)PLC.PARKEDxn (V.)PLC.PARKEDsn Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme et PLC. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme et PLC. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Signaux logiques modifiables du PLC; axes et broches. 3. (V.)PLC.LIMxnOFF (V.)PLC.LIMsnOFF Ces variables indiquent l'état de la marque PARKED du PLC. Le PLC active cette marque lorsque l’axe ou la broche est stationné. Syntaxe. ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.PARKEDX Axe X. V.PLC.PARKEDS Broche S. V.PLC.PARKED3 Axe ou broche avec numéro logique ·3·. (V.)PLC.LUBRENAxn (V.)PLC.LUBRENAsn Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme et PLC. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent l'état de la marque LUBRENA du PLC. Le PLC active cette marque pour activer le graissage de l'axe ou de la broche. Syntaxe. ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.LUBRENAX Axe X. V.PLC.LUBRENAS Broche S. V.PLC.LUBRENA3 Axe ou broche avec numéro logique ·3·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·295· V a riables de la CNC. (V.)PLC.LUBROKxn (V.)PLC.LUBROKsn Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme et PLC. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent l'état de la marque LUBROK du PLC. Le PLC active cette marque pour indiquer qu'il a fini de graisser l'axe. 3. VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. Signaux logiques modifiables du PLC; axes et broches. Syntaxe. ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.LUBROKX Axe X. V.PLC.LUBROKS Broche S. V.PLC.LUBROK3 Axe ou broche avec numéro logique ·3·. (V.)PLC.DIFFCOMPxn (V.)PLC.DIFFCOMPsn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent l'état de la marque DIFFCOMP du PLC. Le PLC utilise cette marque sur les axes gantry pour corriger la différence de cote entre les deux axes. Syntaxe. ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.DIFFCOMPX Axe X. V.PLC.DIFFCOMPS Broche S. V.PLC.DIFFCOMP3 Axe ou broche avec numéro logique ·3·. (V.)PLC.FBACKSELxn (V.)PLC.FBACKSELsn Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme et PLC. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent l'état de la marque FBACKSEL du PLC. Dans des systèmes avec mesure externe+interne, le PLC active cette marque pour utiliser la mesure externe et la désactiver lorsqu’elle utilise la mesure interne. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·296· ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.FBACKSELX Axe X. V.PLC.FBACKSELS Broche S. V.PLC.FBACKSEL3 Axe ou broche avec numéro logique ·3·. V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)PLC.DEADxn (V.)PLC.DEADsn Variable de lecture et d'écriture depuis le programme et l'interface; de lecture depuis le PLC. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent l'état de la marque DEAD du PLC. Dans des systèmes avec axes en position, le PLC utilise cette marque pour indiquer à la CNC comment gérer les liaisons entre trajectoires lorsqu’il y a un axe en position impliqué. Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.DEADX Axe X. V.PLC.DEADS Broche S. V.PLC.DEAD3 Axe ou broche avec numéro logique ·3·. (V.)PLC.TANDEMOFFxn (V.)PLC.TANDEMOFFsn Variable de lecture et d'écriture depuis le programme et l'interface; de lecture depuis le PLC. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent l'état de la marque TANDEMOFF du PLC. Cette marque permet de désaccoupler temporairement dans la boucle les axes ou les broches impliqués dans le tandem pour pouvoir les déplacer indépendamment. Syntaxe. ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.TANDEMOFFX Axe X. V.PLC.TANDEMOFFS Broche S. V.PLC.TANDEMOFF3 Axe ou broche avec numéro logique ·3·. VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. ·xn· Signaux logiques modifiables du PLC; axes et broches. 3. Syntaxe. (V.)PLC.BRKUENAxn (V.)PLC.BRKUENAsn Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque BRKUENA(axis) du PLC. Cette marque permet de vérifier et d'activer le frein. Syntaxe. ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.BRKUENAX Axe X. V.PLC.BRKUENAS Broche S. V.PLC.BRKUENA3 Axe ou broche avec numéro logique ·3·. (V.)PLC.BRKLENAxn (V.)PLC.BRKLENAsn Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque BRKLENA(axis) du PLC. Cette marque permet de vérifier et d'activer le frein. ·297· V a riables de la CNC. Syntaxe. VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. Signaux logiques modifiables du PLC; axes et broches. 3. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·298· ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.BRKLENAX Axe X. V.PLC.BRKLENAS Broche S. V.PLC.BRKLENA3 Axe ou broche avec numéro logique ·3·. V a r ia b l e s d e l a C N C . Signaux logiques modifiables du PLC; broches. (V.)PLC.GEAR1 (V.)PLC.GEAR2 (V.)PLC.GEAR3 (V.)PLC.GEAR4 Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). V.PLC.GEAR1 Broche ·1·. V.PLC.GEAR1SP1 Broche ·1·. V.PLC.GEAR1SP2 Broche ·2·. V.PLC.GEAR1SP3 Broche ·3·. (V.)PLC.PLCCNTL Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque PLCCNTL du PLC. Le PLC doit activer cette marque lorsque la broche est commandée par le PLC. V.PLC.PLCCNTL Broche ·1·. V.PLC.PLCCNTL1 Broche ·1·. V.PLC.PLCCNTL2 Broche ·2·. V.PLC.PLCCNTL3 Broche ·3·. 3. Signaux logiques modifiables du PLC; broches. Ces variables indiquent l'état des marques GEAR1 à GEAR4 du PLC. Le PLC doit activer la marque correspondant à la gamme de vitesse sélectionnée. Il y a une marque pour chaque canal. Les mnémoniques de GEAR1 sont montrées comme exemple; pour les autres registres il est similaire. VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. 3.10 (V.)PLC.SANALOG Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique la valeur du registre SANALOG du PLC. Lorsque la broche est commandée par le PLC, celui-ci doit indiquer dans ce registre la consigne qu’il veut appliquer à la broche. V.PLC.SANALOG Broche ·1·. V.PLC.SANALOG1 Broche ·1·. V.PLC.SANALOG2 Broche ·2·. V.PLC.SANALOG3 Broche ·3·. (V.)PLC.SPDLEREV Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque SPDLEREV du PLC. Si le PLC active cette marque, la CNC invertit le sens de rotation de la broche. V.PLC.SPDLEREV Broche ·1·. V.PLC.SPDLEREV1 Broche ·1·. V.PLC.SPDLEREV2 Broche ·2·. V.PLC.SPDLEREV3 Broche ·3·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·299· V a riables de la CNC. (V.)PLC.PLCM3 (V.)PLC.PLCM4 (V.)PLC.PLCM5 Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent l'état des marques PLCM3, PLCM4 et PLCM5 du PLC. Le PLC active ces marques pour indiquer à la CNC qu’elle doit exécuter la fonction M correspondante, sur la broche indiquée. VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. Signaux logiques modifiables du PLC; broches. 3. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·300· V.PLC.PLCM3 Broche ·1·. V.PLC.PLCM3SP1 Broche ·1·. V.PLC.PLCM3SP2 Broche ·2·. V.PLC.PLCM3SP3 Broche ·3·. (V.)PLC.SLIMITACSPDL Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque SLIMITACSPDL du PLC. Si le PLC active cette marque, la CNC active les limites de sécurité pour la vitesse (paramètre SLIMIT) sur la broche indiquée. V.PLC.SLIMITACSPDL Broche ·1·. V.PLC.SLIMITACSPDL1 Broche ·1·. V.PLC.SLIMITACSPDL2 Broche ·2·. V.PLC.SLIMITACSPDL3 Broche ·3·. V a r ia b l e s d e l a C N C . Signaux logiques modifiables du PLC; interpolateur indépendant. (V.)PLC._IXFERINHxn (V.)PLC._IXFERINHsn Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Syntaxe. ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC._IXFERINHX Axe X. V.PLC._IXFERINHS Broche S. V.PLC._IXFERINH3 Axe ou broche avec numéro logique ·3·. (V.)PLC.IABORTxn (V.)PLC.IABORTsn Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque IABORT(axis) du PLC. Si le PLC active (=1) cette marque, l'interpolateur indépendant arrête le bloc de positionnement en cours d'exécution (le cas échéant), sans éliminer les autres blocs de positionnement en attente d'exécution. Syntaxe. ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.IABORTX Axe X. V.PLC.IABORTS Broche S. V.PLC.IABORT3 Axe ou broche avec numéro logique ·3·. 3. Signaux logiques modifiables du PLC; interpolateur indépendant. Cette variable indique l'état de la marque IXFERINH(axis) du PLC. Si le PLC active (=0) cette marque, le déplacement indépendant termine et reste en attente jusqu’à ce que le PLC réactive la marque. VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. 3.11 (V.)PLC.IRESETxn (V.)PLC.IRESETsn Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque IRESET(axis) du PLC. Si le PLC active (=1) cette marque, l'interpolateur indépendant arrête l'instruction et élimine les instructions en attente d'exécution. Pour les déplacements de came électronique, le déplacement de synchronisation de la came s'arrête pour passer à une vitesse nulle. Les conditions initiales sur l'interpolateur indépendant de l'axe sont également établies. Syntaxe. ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. ·sn· Nom ou numéro logique de la broche. V.PLC.IRESETX Axe X. V.PLC.IRESETS Broche S. V.PLC.IRESET3 Axe ou broche avec numéro logique ·3·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·301· V a riables de la CNC. 3.12 Signaux logiques modifiables du PLC ; laser. 3.12.1 PWM actif depuis le PLC. (V.)PLC.PWMON Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Unités: - . VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. Signaux logiques modifiables du PLC ; laser. 3. Cette marque permet d'activer et de désactiver le PWM depuis le PLC. L'activation du PWM depuis le PLC a priorité sur l'activation depuis la CNC. V.PLC.PWMON (V.)PLC.PWMFREQ Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Unités: Hertz. Fréquence du PWM, s'il a été activé depuis le PLC. Cette variable n'est fonctionnelle que lorsque le laser est activé par le PLC. V.PLC.PWMFREQ Observations. Les changements depuis la variable s’actualisent dans la boucle suivante; les temps intermédiaires ne seront pas considérés entre les boucles. (V.)PLC.PWMDUTY Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Unités: Pourcentage. Cycle de travail du PWM, s'il a été activé depuis le PLC. Cette variable n'est fonctionnelle que lorsque le laser est activé par le PLC. V.PLC.PWMDUTY Observations. Les changements depuis la variable s’actualisent dans la boucle suivante; les temps intermédiaires ne seront pas considérés entre les boucles. La lecture depuis la CNC sera divisée par 10, de sorte que pour une valeur ·1·, la lecture depuis la CNC affichera la valeur ·0.1·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·302· V a r ia b l e s d e l a C N C . Signaux logiques modifiables du PLC; gestionnaire d'outils. (V.)PLC.SETTMEM Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque SETMEM du PLC. Le PLC doit activer cette marque pour activer l'arrêt d'urgence du gestionnaire d'outils. Magasin ·1·. V.PLC.SETTMEMZ1 Magasin ·1·. V.PLC.SETTMEMZ2 Magasin ·2·. (V.)PLC.RESTMEM Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque RESTMEM du PLC. Le PLC doit activer cette marque pour annuler l'arrêt d'urgence du gestionnaire d'outils. V.PLC.RESTMEM Magasin ·1·. V.PLC.RESTMEMZ1 Magasin ·1·. V.PLC.RESTMEMZ2 Magasin ·2·. (V.)PLC.CUTTINGON Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). 3. Signaux logiques modifiables du PLC; gestionnaire d'outils. V.PLC.SETTMEM VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. 3.13 Cette variable indique l'état de la marque CUTTINGON du PLC. Le PLC doit activer cette marque pour indiquer que l'outil est usiné. V.PLC.CUTTINGON Canal ·1·. V.PLC.CUTTINGON1 Canal ·1·. V.PLC.CUTTINGON2 Canal ·2·. (V.)PLC.TREJECT Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque TREJECT du PLC. Le PLC doit activer cette marque pour refuser l'outil. V.PLC.TREJECT Canal ·1·. V.PLC.TREJECTC1 Canal ·1·. V.PLC.TREJECTC2 Canal ·2·. (V.)PLC.MZTOCH1 Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Quercus CNC 8060 CNC 8065 Cette variable indique l'état de la marque MZTOCH1 du PLC. Le PLC doit activer cette marque après avoir mené l’outil du magasin à la pince 1 du bras changer. REF: 2005 V.PLC.MZTOCH1 Magasin ·1·. V.PLC.MZTOCH1MZ1 Magasin ·1·. V.PLC.MZTOCH1MZ2 Magasin ·2·. ·303· V a riables de la CNC. (V.)PLC.CH1TOSPDL Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque CH1TOSPDL du PLC. Le PLC doit activer cette marque après avoir mené l’outil de la pince 1 du bras changer à la broche. VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. Signaux logiques modifiables du PLC; gestionnaire d'outils. 3. V.PLC.CH1TOSPDL Magasin ·1·. V.PLC.CH1TOSPDLMZ1 Magasin ·1·. V.PLC.CH1TOSPDLMZ2 Magasin ·2·. (V.)PLC.SPDLTOCH1 Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque SPDLTOCH1 du PLC. Le PLC doit activer cette marque après avoir mené l’outil de la broche à la pince 1 du bras changer. V.PLC.SPDLTOCH1 Magasin ·1·. V.PLC.SPDLTOCH1MZ1 Magasin ·1·. V.PLC.SPDLTOCH1MZ2 Magasin ·2·. (V.)PLC.SPDLTOCH2 Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque SPDLTOCH2 du PLC. Le PLC doit activer cette marque après avoir mené l’outil de la broche à la pince 2 du bras changer. V.PLC.SPDLTOCH1 Magasin ·1·. V.PLC.SPDLTOCH2MZ1 Magasin ·1·. V.PLC.SPDLTOCH2MZ2 Magasin ·2·. (V.)PLC.CH1TOMZ Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque CH1TOMZ du PLC. Le PLC doit activer cette marque après avoir mené l’outil de la pince 1 du bras changer au magasin. V.PLC.CH1TOMZ Magasin ·1·. V.PLC.CH1TOMZ1 Magasin ·1·. V.PLC.CH1TOMZ2 Magasin ·2·. (V.)PLC.CH2TOMZ Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·304· Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque CH2TOMZ du PLC. Le PLC doit activer cette marque après avoir mené l’outil de la pince 2 du bras changer au magasin. V.PLC.CH2TOMZ Magasin ·1·. V.PLC.CH2TOMZ1 Magasin ·1·. V.PLC.CH2TOMZ2 Magasin ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)PLC.SPDLTOGR Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque SPDLTOGR du PLC. Le PLC doit activer cette marque après avoir mené l’outil de la broche au sol. V.PLC.SPDLTOGRC1 Canal ·1·. V.PLC.SPDLTOGRC2 Canal ·2·. (V.)PLC.GRTOSPDL Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque GRTOSPDL du PLC. Le PLC doit activer cette marque après avoir mené l’outil depuis le sol à la broche. V.PLC.GRTOSPDL Canal ·1·. V.PLC.GRTOSPDLC1 Canal ·1·. V.PLC.GRTOSPDLC2 Canal ·2·. (V.)PLC.MZTOSPDL Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque MZTOSPDL du PLC. Le PLC doit activer cette marque après avoir mené l’outil du magasin à la broche. V.PLC.MZTOSPDL Magasin ·1·. V.PLC.MZTOSPDLMZ1 Magasin ·1·. V.PLC.MZTOSPDLMZ2 Magasin ·2·. 3. Signaux logiques modifiables du PLC; gestionnaire d'outils. Canal ·1·. VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. V.PLC.SPDLTOGR (V.)PLC.SPDLTOMZ Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque SPDLTOMZ du PLC. Le PLC doit activer cette marque après avoir mené l’outil de la broche au magasin. V.PLC.SPDLTOMZ Magasin ·1·. V.PLC.SPDLTOMZ1 Magasin ·1·. V.PLC.SPDLTOMZ2 Magasin ·2·. (V.)PLC.MZROT Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque MZROT du PLC. Le PLC doit activer cette marque après avoir tourné la tourelle. V.PLC.MZROT Magasin ·1·. V.PLC.MZROTMZ1 Magasin ·1·. V.PLC.MZROTMZ2 Magasin ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·305· V a riables de la CNC. (V.)PLC.TCHANGEOK Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique l'état de la marque TCHANGEOK du PLC. Le PLC doit activer cette marque lorsque le changement d'outil est fini. VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. Signaux logiques modifiables du PLC; gestionnaire d'outils. 3. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·306· V.PLC.TCHANGEOK Magasin ·1·. V.PLC.TCHANGEOKMZ1 Magasin ·1·. V.PLC.TCHANGEOKMZ2 Magasin ·2·. (V.)PLC.MZPOS Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Cette variable indique la valeur du registre MZPOS du PLC. Le PLC doit indiquer dans ce registre la position actuelle du magasin. V.PLC.MZPOS Magasin ·1·. V.PLC.MZPOSMZ1 Magasin ·1·. V.PLC.MZPOSMZ2 Magasin ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . Signaux logiques modifiables du PLC; touches. (V.)PLC.KEYLED1 (V.)PLC.KEYLED2 Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent la valeur des registres KEYLED1 et KEYLED2 du PLC. Ces registres contrôlent les led (lampes) des touches de tous les panneaux de commande simultanément. V.PLC.KEYLED2 (V.)PLC.KEYLED1_1 (V.)PLC.KEYLED2_1 ·· (V.)PLC.KEYLED1_8 (V.)PLC.KEYLED2_8 Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent la valeur des registres KEYLED1_1 à KEYLED2_8 du PLC. Ces registres contrôlent les led (lampes) des touches de chaque panneau de commande. Les registres KEYLED1_1 et KEYLED2_1 correspondent au premier panneau de jog, KEYLED1_2 et KEYLED2_2 au deuxième et ainsi de suite. V.PLC.KEYLED1_1 Signaux logiques modifiables du PLC; touches. 3. V.PLC.KEYLED1 VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. 3.14 V.PLC.KEYLED2_1 (V.)PLC.KEYDIS1 ·· (V.)PLC.KEYDIS4 Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent la valeur des registres KEYDIS1 à KEYDIS4 du PLC. Ces registres désactivent (bit=1) les touches et les commutateurs sur tous les panneaux de commande simultanément. V.PLC.KEYDIS1 (V.)PLC.KEYDIS1_1 (V.)PLC.KEYDIS2_1 (V.)PLC.KEYDIS3_1 (V.)PLC.KEYDIS4_1 ·· (V.)PLC.KEYDIS1_8 (V.)PLC.KEYDIS2_8 (V.)PLC.KEYDIS3_8 (V.)PLC.KEYDIS4_8 Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent la valeur des registres KEYDIS1_1 à KEYDIS4_8 du PLC. Ces registres désactivent (bit=1) les touches et les commutateurs sur chaque panneau de commande. Les registres KEYDIS1_1 à KEYDIS3_1 correspondent au premier panneau de jog, KEYDIS1_2 à KEYDIS3_2 au deuxième et ainsi de suite. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 V.PLC.KEYDIS1_1 V.PLC.KEYDIS4_1 ·307· V a riables de la CNC. (V.)PLC.KEYDISHBLS1 (V.)PLC.KEYDISHBLS2 Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent l'état des marques KEYDISHBLS1 à KEYDISHBLS2 du PLC. Ces registres empêchent (bit=1) les touches et les commutateurs sur la manivelle HBLS. VARIABLES ASSOCIÉES AU PLC. Signaux logiques modifiables du PLC; touches. 3. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·308· V.PLC.KEYDISHBLS1 Manivelle HBLS 1. V.PLC.KEYDISHBLS2 Manivelle HBLS 2. (V.)PLC.KEYLEDHBLS1 (V.)PLC.KEYLEDHBLS2 Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Ces variables indiquent l'état des registres KEYLEDHBLS1 à KEYLEDHBLS2 du PLC. Ces registres allument les led (bit=1) des touches de la manivelle HBLS. V.PLC.KEYLEDHBLS1 Manivelle HBLS 1. V.PLC.KEYLEDHBLS2 Manivelle HBLS 2. 4. 4 VARIABLES ASSOCIÉES À LA CONFIGURATION DE LA MACHINE. 4.1 Variables associées aux canaux, axes et broches. 4.1.1 Nom des axes et des broches. (V.)G.GAXISNAMEn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Nom de l'axe, codé au format numérique ; nom à partir de son numéro logique. Syntaxe. Remplacer le caractère n par le numéro logique de l'axe. V.G.GAXISNAME2 Nom de l'axe avec numéro logique ·2·. Valeurs de la variable. Les valeurs que donne cette variable sont codées de la manière suivante. X=10 X1=11 X2=12 X3=13 X4=14 ... X9=19 Y=20 Y1=21 Y2=22 Y3=23 Y4=24 ... Y9=29 Z=30 Z1=31 Z2=32 Z3=33 Z4=34 ... Z9=39 U=40 U1=41 U2=42 U3=43 U4=44 ... U9=49 V=50 V1=51 V2=52 V3=53 V4=54 ... V9=59 W=60 W1=61 W2=62 W3=63 W4=64 ... W9=69 A=70 A1=71 A2=72 A3=73 A4=74 ... A9=79 B=80 B1=81 B2=82 B3=83 B4=84 ... B9=89 C=90 C1=91 C2=92 C3=93 C4=94 ... C9=99 Observations. Le numéro logique des axes est déterminé par l'ordre défini dans la table de paramètres machine. Le premier axe de la table sera l'axe logique ·1·, le second sera l'axe logique 2 et ainsi de suite. Quand on stationne un axe il faut savoir les axes qui sont disponibles. Cette variable indique quels sont les axes disponibles; si un axe n'est pas disponible la variable indique le caractère "?". Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·309· V a riables de la CNC. (V.)G.GSPDLNAMEn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur d'exécution ou préparation en fonction de la broche. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Nom de la broche, codée au format numérique ; nom à partir de son indice dans le canal. Syntaxe. Remplacer le caractère n par le numéro logique de la broche. 4. Variables associées aux canaux, axes et broches. VARIABLES ASSOCIÉES À LA CONFIGURATION DE LA V.G.GSPDLNAME2 Nom de la broche avec numéro logique ·2·. Valeurs de la variable. Les valeurs que donne cette variable sont codées de la manière suivante. S=100 S1=101 S2=102 S3=103 S4=104 ... S9=109 Observations. Cette variable retourne la valeur d'exécution ou préparation de la façon suivante. Si la broche appartient au canal demandant la variable, celle-ci donne la valeur de préparation ; si la broche appartient à un canal différent, la variable donne la valeur d’exécution et arrête la préparation de blocs. Le numéro logique des broches est déterminé par l'ordre défini dans la table de paramètres machine. La numérotation logique de broches continue à partir du dernier axe logique ; ainsi dans un système avec 5 axes, la première broche de la table sera la broche logique ·6· et ainsi de suite. (V.)[ch].G.AXISNAMEn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Nom de l'axe, codé au format numérique ; nom à partir de son indice dans le canal. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.AXISNAME1 Canal ·2·. Valeurs de la variable. Les valeurs que donne cette variable sont codées de la manière suivante. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·310· X=10 X1=11 X2=12 X3=13 X4=14 ... X9=19 Y=20 Y1=21 Y2=22 Y3=23 Y4=24 ... Y9=29 Z=30 Z1=31 Z2=32 Z3=33 Z4=34 ... Z9=39 U=40 U1=41 U2=42 U3=43 U4=44 ... U9=49 V=50 V1=51 V2=52 V3=53 V4=54 ... V9=59 W=60 W1=61 W2=62 W3=63 W4=64 ... W9=69 A=70 A1=71 A2=72 A3=73 A4=74 ... A9=79 B=80 B1=81 B2=82 B3=83 B4=84 ... B9=89 C=90 C1=91 C2=92 C3=93 C4=94 ... C9=99 Observations. Quand on stationne un axe il faut savoir les axes qui sont disponibles. Cette variable indique quels sont les axes disponibles; si un axe n'est pas disponible la variable indique le caractère "?". V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)[ch].G.SPDLNAMEn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Nom de la broche, codée au format numérique ; nom à partir de son indice dans le canal. Syntaxe. Numéro de canal. 4. Canal ·2·. Valeurs de la variable. Les valeurs que donne cette variable sont codées de la manière suivante. S=100 S1=101 S2=102 S3=103 S4=104 ... S9=109 (V.)[ch].A.AXISNAME.xn Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Nom de l'axe au format texte. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.A.AXISNAME.4 Nom de l'axe avec numéro logique ·4·. V.[2].A.AXISNAME.1 Nom du premier axe dans le canal ·2·. Observations. Variables associées aux canaux, axes et broches. V.[2].G.SPDLNAME1 VARIABLES ASSOCIÉES À LA CONFIGURATION DE LA ·ch· Cette variable peut être utilisée pour inclure le nom de l'axe dans les instructions #WRITE, #MSG, #WARNING, #WARNINGSTOP et #ERROR, à l'aide de l'identifiant %s. (V.)[ch].A.SPDLNAME.sn (V.)[ch].SP.SPDLNAME.sn Variable de lecture depuis le programme et l'Interface. Variable valable pour les broches. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Nom de la broche au format texte. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.SP.SPDLNAME.1 Nom de la première broche du système de broches. V.[2].SP.SPDLNAME.1 Nom de la première broche du canal ·2·. V.A.SPDLNAME.1 Nom de la broche avec numéro logique ·1·. V.[2].A.SPDLNAME.1 Nom de la broche avec numéro logique ·1·. Observations. Cette variable peut être utilisée pour inclure le nom de la broche dans les instructions #WRITE, #MSG, #WARNING, #WARNINGSTOP et #ERROR, à l'aide de l'identifiant %s. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·311· V a riables de la CNC. 4.1.2 Numéro logique des axes et des broches du canal. (V.)[ch].G.MASTERSP Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Numéro logique de la broche master du canal. Syntaxe. 4. Variables associées aux canaux, axes et broches. VARIABLES ASSOCIÉES À LA CONFIGURATION DE LA ·ch· Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·312· Numéro de canal. V.[2].G.MASTERSP Canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . Nombre de canaux, d’axes et de broches. (V.)G.NUMCH Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Nombre de canaux. V.G.NUMCH Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Nombre d'axes du canal. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.AXIS Canal ·2·. (V.)[ch].G.NAXIS Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Nombre d'axes du canal en comptant les creux des axes cédés. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.NAXIS Variables associées aux canaux, axes et broches. 4. (V.)[ch].G.AXIS VARIABLES ASSOCIÉES À LA CONFIGURATION DE LA 4.1.3 Canal ·2·. (V.)[ch].G.NSPDL Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Nombre de broches du canal. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.NSPDL Canal ·2·. (V.)[ch].G.AXISCH Variable de lecture depuis l'interface. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Axes du système faisant partie du canal. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. [2].G.AXISCH Canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·313· V a riables de la CNC. Valeurs de la variable. La variable retourne une valeur codée en 32 bits, où chaque bit représente un axe; le bit le moins significatif correspond à l’axe avec le plus petit numéro logique. Chacun de ces bits indique si l'axe fait partie du canal (bit=1) ou non (bit=0). AXISNAME. X Y Z X2 Y2 Z2 Variables associées aux canaux, axes et broches. VARIABLES ASSOCIÉES À LA CONFIGURATION DE LA 4. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·314· (Axe logique ·1·.) (Axe logique ·2·.) (Axe logique ·3·.) (Axe logique ·4·.) (Axe logique ·5·.) (Axe logique ·6·.) Canal ·1·. X Y Z Canal ·2·. X2 Y2 Z2 Lecture des variables. [1].G.AXISCH = $7 [2].G.AXISCH = $38 V a r ia b l e s d e l a C N C . Canal actuel de l'axe ou broche. (V.)[ch].A.ACTCH.xn (V.)[ch].A.ACTCH.sn (V.)[ch].SP.ACTCH.sn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. La variable donne la valeur d'exécution ou préparation en fonction de l'axe ou broche. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.ACTCH.Z Axe Z. V.A.ACTCH.S Broche S. V.SP.ACTCH.S Broche S. V.SP.ACTCH Broche master. V.A.ACTCH.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.ACTCH.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.ACTCH.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.ACTCH.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Observations. Cette variable retourne la valeur d'exécution ou préparation de la façon suivante. Si l’axe ou la broche appartient au canal demandant la variable, celle-ci retourne la valeur de préparation ; si l’axe ou la broche appartient à un canal différent, la variable retourne la valeur d’exécution et arrête la préparation de blocs. Variables associées aux canaux, axes et broches. 4. Canal actuel de l'axe ou broche. VARIABLES ASSOCIÉES À LA CONFIGURATION DE LA 4.1.4 Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·315· V a riables de la CNC. 4.1.5 Set de paramètres de l'axe ou de la broche. (V.)[ch].A.ACTIVSET.xn (V.)[ch].A.ACTIVSET.sn (V.)[ch].SP.ACTIVSET.sn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. La variable donne la valeur d'exécution ou préparation en fonction de l'axe ou broche. 4. Set actif de paramètres dans l'axe ou broche. Variables associées aux canaux, axes et broches. VARIABLES ASSOCIÉES À LA CONFIGURATION DE LA Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·316· ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.ACTIVSET.Z Axe Z. V.A.ACTIVSET.S Broche S. V.SP.ACTIVSET.S Broche S. V.SP.ACTIVSET Broche master. V.A.ACTIVSET.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.ACTIVSET.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.ACTIVSET.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.ACTIVSET.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Observations. Cette variable retourne la valeur d'exécution ou préparation de la façon suivante. Si l’axe ou la broche appartient au canal demandant la variable, celle-ci retourne la valeur de préparation ; si l’axe ou la broche appartient à un canal différent, la variable retourne la valeur d’exécution et arrête la préparation de blocs. V a r ia b l e s d e l a C N C . Limites de parcours des axes linéaires et rotatifs. (V.)[ch].G.SOFTLIMIT Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Limites de logiciel atteintes. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.SOFTLIMIT Canal ·2·. (V.)[ch].A.POSLIMIT.xn (V.)[ch].A.NEGLIMIT.xn Variable de lecture et d'écriture depuis le programme; de lecture depuis le PLC et l'interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Limite positive et négative de logiciel. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.A.POSLIMIT.Z Axe Z. V.A.POSLIMIT.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].A.POSLIMIT.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. Observations. Variables associées aux canaux, axes et broches. 4. Syntaxe. VARIABLES ASSOCIÉES À LA CONFIGURATION DE LA 4.1.6 Ces variables correspondent aux limites fixées par paramètre machine. Si on modifie ces variables, la CNC assume ces valeurs comme des nouvelles limites. Ces variables conservent leur valeur après une RAZ; elles s'initialisent avec les valeurs des paramètres machine, après une validation et la mise sous tension de la CNC. (V.)[ch].A.RTPOSLIMIT.xn (V.)[ch].A.RTNEGLIMIT.xn Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Deuxième limite positive et négative de logiciel. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.A.RTPOSLIMIT.Z Axe Z. V.A.RTPOSLIMIT.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].A.RTPOSLIMIT.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. Observations. Quercus CNC 8060 CNC 8065 Il y a deux limites de logiciel ; la CNC applique toujours la plus restrictive. Ces variables conservent leur valeur après une RAZ; elles s’initialisent avec la valeur maximum possible à la mise sous tension de la CNC. REF: 2005 ·317· V a riables de la CNC. 4.1.7 Dimensions des cinématiques. (V.)[ch].A.HEADOF.xn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. La variable donne la valeur d'exécution ou préparation. Dimension sur chaque axe de la cinématique. 4. Variables associées aux canaux, axes et broches. VARIABLES ASSOCIÉES À LA CONFIGURATION DE LA Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·318· ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.A.HEADOF.Z Axe Z. V.A.HEADOF.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].A.HEADOF.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. Observations. Cette variable retourne la valeur d'exécution ou préparation de la façon suivante. Si on consulte l’axe à travers son numéro logique, la variable donne toujours la valeur de préparation. Dans les autres cas, si l'axe appartient au canal demandant la variable, celuici donne la valeur de préparation ; si l'axe appartient à un canal différent, la variable donne la valeur d’exécution et arrête la préparation de blocs. Cette variable donne la mesure résultante sur cet axe de la cinématique active. Elle pourra être une certaine valeur de DATA (table de cinématiques) ou la composition de plusieurs valeurs, en fonction du type de cinématique. V a r ia b l e s d e l a C N C . Changer le sens de rotation assigné à M3 et M4. (V.)[ch].A.POLARITY.sn (V.)[ch].SP.POLARITY.sn Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Cette variable permet d’inverser la signification des paramètres POLARM3 et POLARM4 de la broche, qui définissent le sens de rotation de la broche pour M3 et M4. La variable ne modifie pas les valeurs des paramètres machine. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.POLARITY.S Broche S. V.SP.POLARITY.S Broche S. V.SP.POLARITY Broche master. V.A.POLARITY.4 Broche avec numéro logique ·4·. V.SP.POLARITY.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.POLARITY.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Valeurs de la variable. Valeur. Signification. 0 Pour les fonctions M3/M4, la CNC applique les paramètres POLARM3 et POLARM4. 1 Pour les fonctions M3/M4, la CNC inverse la signification des paramètres POLARM3 et POLARM4. Variables associées aux canaux, axes et broches. Avec la broche en tournant en boucle ouverte (M3/M4), la CNC n’applique pas immédiatement les changements de cette variable; la CNC applique les changements la prochaine fois qu’une vitesse ou une fonction M3 ou M4 est programmée. 4. VARIABLES ASSOCIÉES À LA CONFIGURATION DE LA 4.1.8 Observations. La variable maintient sa valeur entre programmes et après une RAZ ; elle s’initialise à ·0· à la mise sous tension de la CNC. Chaque fois que le programme pièce écrit ou lit cette variable, la CNC synchronise la préparation de blocs et l’exécution. Si c’est le PLC qui modifie la variable, il faut tenir compte que la préparation de blocs prend compte de sa valeur chaque fois qu’il trouve un changement dans le déplacement de la broche (fonction G63, changement de vitesse ou du sens de rotation, etc.); par conséquent, avant de préparer ces blocs, le PLC devra avoir écrit variable. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·319· V a riables de la CNC. 4.1.9 Nombre d'impulsions envoyées par la manivelle. (V.)G.HANDP[hw] Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Nombre d’impulsions envoyées par la manivelle depuis le démarrage du système. Pendant que la manivelle est désactivée depuis le PLC (marque INHIBITMPG1 à INHIBITMPG12) la variable n'enregistre pas les impulsions que lui envoie la manivelle. 4. Variables associées aux canaux, axes et broches. VARIABLES ASSOCIÉES À LA CONFIGURATION DE LA Syntaxe. ·hw· Nombre de manivelles. (V.)G.HANDP[1] Manivelle ·1·. Observations. Le PLC peut utiliser ces variables pour commander l’avance d’usinage, en fonction de la rapidité de rotation de la manivelle, par exemple, la première fois que l’on usine une pièce ou pour reculer dans l'usinage lorsque la fonction retrace est active. En fonction des impulsions de la manivelle lues par la variable, depuis le PLC, on peut calculer le pourcentage d’avance adéquat et le fixer pour l’usinage. Cette modalité de manivelle est connue comme manivelle d’avance. 4.1.10 Modifier la vitesse de simulation depuis le PLC. (V.)PLC.SIMUSPEED Variable de lecture et d'écriture depuis le PLC; de lecture depuis le programme et l'interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Pourcentage de la vitesse de simulation du PLC (entre 0% et 100%). V.PLC.SIMUSPEED Actuellement, la simulation affiche une barre horizontale pour modifier la vitesse de simulation. Cette variable permet de modifier sa valeur depuis le PLC. Depuis le PLC et dans certains cas, l'OEM pourra passer la valeur de feed-rate à cette variable pour contrôler la vitesse de simulation. Les canaux d’exécution et de simulation peuvent fonctionner simultanément et dans ce cas le commutateur de feed-rate affectera les deux. L’OEM est chargé d'utiliser cette variable correctement, de manière à n'affecter qu'un des canaux. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·320· V a r ia b l e s d e l a C N C . Variables associées à la compensation volumétrique. (V.)[ch].A.VOLCOMP.xn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Valeur ajoutée à l'axe par la compensation volumétrique. Si la compensation volumétrique n'est pas active ou si l'axe se trouve hors du volume à compenser, la variable donne la valeur 0 (zéro). Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.A.VOLCOMP.Z Axe Z. V.A.VOLCOMP.3 Axe avec numéro logique ·3·. V.[2].A.VOLCOMP.3 Axe avec indice ·3· dans le canal ·2·. (V.)[ch].A.PIVOT.xn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Paramètre valable pour des axes linéaires, rotatifs et broches. Variable valable pour asservissement analogique, Sercos position et Sercos vitesse. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Distance entre le centre de pivotement et la pointe de l'outil, dans le système de coordonnées. Cette variable donne la somme des offsets de la broche (paramètres TDATA) et de l'outil. Cette variable est uniquement valable pour la compensation volumétrique moyenne et grande, sans fonction dans la compensation volumétrique de base. 4. Variables associées à la compensation volumétrique. La lecture de cette variable depuis l'oscilloscope permet de voir l'évolution de la compensation volumétrique. VARIABLES ASSOCIÉES À LA CONFIGURATION DE LA 4.2 Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.A.PIVOT.Z Axe Z. V.A.PIVOT.3 Axe avec numéro logique ·3·. V.[2].A.PIVOT.3 Axe avec indice ·3· dans le canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·321· REF: 2005 ·322· Variables associées à la compensation volumétrique. VARIABLES ASSOCIÉES À LA CONFIGURATION DE LA V a riables de la CNC. 4. Quercus CNC 8060 CNC 8065 5. 5 VARIABLES ASSOCIÉES AU LASER. 5.1 PWM (pulse-width modulation). (V.)G.PWMON Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Unités: Valeur énumérée. État du PWM, s'il est activé depuis la CNC. Syntaxe. V.G.PWMON Valeurs de la variable. Valeur. Signification. 0 PWM éteint. 1 PWM actif. Observations. L'activation du laser depuis le PLC a priorité sur l'activation depuis la CNC. État du PWM depuis la État du PWM depuis la État du PWM. CNC. PLC. Éteint. Éteint. PWM éteint. Actif. Éteint. PWM actif depuis le CNC. Éteint. Actif. PWM actif depuis le PLC. Actif. Actif. PWM actif depuis le PLC. (V.)G.PWMFREQ Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Unités: Hertz. Fréquence du PWM, s'il a été activé depuis le CNC. Variable associée à la commande PWMFREQ de l'instruction #PWMOUT. Cette variable n'est fonctionnelle que lorsque le laser est activé par la CNC. Syntaxe. V.G.PWMFREQ Quercus CNC 8060 CNC 8065 (V.)G.PWMDUTY Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Unités: Pourcentage. REF: 2005 Cycle de travail du PWM, s'il a été activé depuis le CNC. Variable associée à la commande PWMFREQ de l'instruction #PWMOUT. Cette variable n'est fonctionnelle que lorsque le laser est activé par la CNC. ·323· V a riables de la CNC. Syntaxe. V.G.PWMDUTY Observations. La lecture depuis le PLC sera exprimée en dixièmes (x10), de sorte que pour une valeur de 0,1, la lecture depuis le PLC affichera la valeur 1. Pour une valeur de ·100·, la lecture depuis le PLC affichera la valeur ·1000·. 5. PWM (pulse-width modulation). VARIABLES ASSOCIÉES AU LASER. (V.)G.PWMBTIME Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Unités: Millisecondes. Temps (en ms arrondi aux unités de boucle) pendant lequel le PWM reste actif en mode rafale. Variable associée à la commande PWMBTIME de l'instruction #PWMOUT. V.G.PWMBTIME (V.)G.PWMBEND Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Unités: Valeur énumérée. État du PWM après la fin du mode rafale. Variable associée à la commande PWMBEND de l'instruction #PWMOUT. V.G.PWMBEND Valeurs de la variable. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·324· Valeur. Signification. 0 PWM éteint. 1 PWM actif. V a r ia b l e s d e l a C N C . Commutation synchronisée. (V.)[ch].G.TON Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture/écriture arrête la préparation des blocs. Unités: Millisecondes. Offset de temps (millisecondes) pour anticiper l'activation de la sortie numérique. Variable associée à la commande TON de l'instruction #SWTOUT. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.TON Canal ·2·. Observations. Voir "(V.)[ch].G.POF" à la page 326. (V.)[ch].G.TOF Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture/écriture arrête la préparation des blocs. Unités: Millisecondes. Offset de temps (millisecondes) pour anticiper la désactivation de la sortie numérique. Variable associée à la commande TOF de l'instruction #SWTOUT. Commutation synchronisée. 5. Syntaxe. VARIABLES ASSOCIÉES AU LASER. 5.2 Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.TOF Canal ·2·. Observations. Voir "(V.)[ch].G.POF" à la page 326. (V.)[ch].G.PON Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture/écriture arrête la préparation des blocs. Unités: Millimètres ou pouces. Offset de distance (millimètres/pouces) pour anticiper l’activation de la sortie numérique. Variable associée à la commande PON de l'instruction #SWTOUT. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.PON Canal ·2·. Observations. Voir "(V.)[ch].G.POF" à la page 326. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·325· V a riables de la CNC. (V.)[ch].G.POF Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture/écriture arrête la préparation des blocs. Unités: Millimètres ou pouces. Offset de distance (millimètres/pouces) pour anticiper la désactivation de la sortie numérique. Variable associée à la commande POF de l'instruction #SWTOUT. Syntaxe. ·ch· 5. Numéro de canal. Commutation synchronisée. VARIABLES ASSOCIÉES AU LASER. V.[2].G.POF Canal ·2·. Observations. (V.)[ch].G.TON (V.)[ch].G.TOF (V.)[ch].G.PON (V.)[ch].G.POF La valeur de ces variables est la même que celle programmée dans les paramètres de l'instruction #SWTOUT. Si on exécute l'instruction sans paramètres et les variables ont une valeur assignée, la CNC assume ces dernières valeurs comme actives. De la même manière, si on programme les paramètres de l'instruction, les variables assument ces valeurs comme propres. Au démarrage de la CNC, les offsets sont remis à zéro. Après le démarrage les valeurs programmées pour les offsets (avec l'instruction #SWTOUT ou les variables) sont conservés, même après une erreur, une RAZ ou M30 Ces variables arrêtent la préparation de blocs. Pour modifier les valeurs des offsets sans arrêter la préparation de blocs, modifier ces variables depuis le PLC ou utiliser les paramètres de l'instruction #SWTOUT. Si on modifie ces variables depuis le PLC, les nouvelles valeurs sont assumées en exécutant l'instruction #SWTOUT. Si en modifiant les valeurs depuis le PLC, l'instruction est active, il assume les nouvelles valeurs. (V.)[ch].G.LASEROTMON Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture/écriture arrête la préparation des blocs. Unités: Cycles de 0,5 µs. Temps restant (cycles de 0,5 µs) jusqu'à l'activation de la sortie du laser. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.LASEROTMON Canal ·2·. (V.)[ch].G.LASEROTMOFF Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture/écriture arrête la préparation des blocs. Unités: Cycles de 0,5 µs. Temps restant (cycles de 0,5 µs) jusqu'à la désactivation de la sortie du laser. Syntaxe. ·ch· Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·326· Numéro de canal. V.[2].G.LASEROTMOFF Canal ·2·. 6. VARIABLES ASSOCIÉES AU TEMPS DE CYCLE. 6.1 6 Analyse du temps de cycle dans la CNC. (V.)G.NCTIMERATE Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Pourcentage du temps de cycle utilisé par la partie de temps réel de CNC. V.G.NCTIMERATE Cette variable sert à évaluer le chargement du système et le temps que l’interruption périodique qui commande le déplacement des axes laisse au système d’exploitation pour gérer d’autres applications pouvant être exécutées en parallèle à la CNC. Les applications qui requièrent du temps de la part du système d’exploitation sont, par exemple, l’affichage d’écrans, les applications d’interface d’utilisateur, l’actualisation de variables sur l’écran, la gestion de fichiers (sous-routines ou programmes qui s’ouvrent et se ferment pendant l’usinage), etc. Si le temps libre pour les applications est insuffisant, on pourra aussi bien diminuer le paramètre PREPFREQ, augmenter le paramètre LOOPTIME, regrouper les sous-routines dans un même fichier ou diminuer des applications externes. (V.)G.LOOPTIMERATE Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Pourcentage du temps de cycle utilisé par la boucle de position. V.G.LOOPTIMERATE Cette variable sert de référence pour savoir si la consommation de temps d’interruption est due au nombre d’axes ou au propre processus de préparation de la trajectoire. Si la plupart du temps d’interruption est utilisée par la boucle de position, cela signifie que le système est surchargé par les axes et qu’il faut donc évaluer la possibilité d’augmenter le paramètre LOOPTIME. (V.)G.PLCTIMERATE Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Pourcentage de temps de cycle utilisé par le PLC. V.G.PLCTIMERATE Quercus CNC 8060 CNC 8065 Si le temps utilisé par le PLC est trop élevé, en fonction des exigences spécifiques du PLC, on peut opter pour augmenter le paramètre PRGFREQ ou LOOPTIME. REF: 2005 ·327· V a riables de la CNC. 6.2 Analyse du temps de cycle dans le canal. (V.)[ch].G.CHTIMERATE Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Pourcentage du temps de cycle utilisé par le canal. Cette variable aide à déterminer si c’est l’exécution concrète d’un canal qui est en train de consommer trop de temps. 6. Analyse du temps de cycle dans le canal. VARIABLES ASSOCIÉES AU TEMPS DE CYCLE. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.CHTIMERATE Canal ·2·. (V.)[ch].G.PREPTIMERATE Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Pourcentage du temps de cycle qu’utilise le canal pour la préparation de blocs. Cette variable sert à évaluer le chargement dans la préparation de la trajectoire et savoir s’il est possible d’augmenter le paramètre PREPFREQ. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.PREPTIMERATE Canal ·2·. (V.)[ch].G.IPOTIMERATE Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Pourcentage du temps de cycle utilisé par l'interpolateur du canal. Cette variable sert à évaluer la surcharge dans l’algorithme de génération de trajectoire et dans l’algorithme d’adoucissement. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.IPOTIMERATE Canal ·2·. (V.)[ch].G.TRAYTIMERATE Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Pourcentage de temps de cycle, utilisé par la préparation de la dynamique de la trajectoire. Syntaxe. ·ch· Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·328· Numéro de canal. V.[2].G.TRAYTIMERATE Canal ·2·. 7. VARIABLES ASSOCIÉES AUX ENTRÉES DE COMPTAGE POUR LES AXES ANALOGIQUES. 7.1 7 Entrées locales de comptage (ICU/MCU). (V.)G.LCOUNTER1 Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Valeur de l'entrée de comptage local 1. V.G.LCOUNTER1 (V.)G.LCOUNTER2 Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Valeur de l'entrée de comptage local 2. V.G.LCOUNTER2 Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·329· REF: 2005 ·330· Entrées locales de comptage (ICU/MCU). VARIABLES ASSOCIÉES AUX ENTRÉES DE COMPTAGE POUR V a riables de la CNC. 7. Quercus CNC 8060 CNC 8065 8. VARIABLES ASSOCIÉES AUX ENTRÉES ET SORTIES ANALOGIQUES. 8.1 8 Entrées et sorties analogiques à distance. (V.)G.ANAI[n] Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Tension en volts de l’entrée analogique [n] ou température en dixièmes de degré si c'est une sonde de température PT100. Syntaxe. ·n· Numéro de l'entrée analogique. V.G.ANAI[3] Tension de l'entrée analogique ·3·. (V.)G.ANAO[n] Variable de lecture depuis l'interface; d'écriture depuis le programme et PLC. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Tension en volts de la sortie [n]. Syntaxe. ·n· Numéro de l'entrée analogique. V.G.ANAO[3] 8.2 Tension de la sortie analogique ·3·. Sorties analogiques locales. (V.)G.ANALO[n] Variable de lecture depuis l'interface; d'écriture depuis le programme et PLC. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Tension en volts de la sortie analogique locale [n]. Syntaxe. ·n· Numéro de l'entrée analogique. V.G.ANALO[1] Tension de la sortie analogique ·1·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·331· REF: 2005 ·332· Sorties analogiques locales. VARIABLES ASSOCIÉES AUX ENTRÉES ET SORTIES V a riables de la CNC. 8. Quercus CNC 8060 CNC 8065 9. VARIABLES ASSOCIÉES À LA CONSIGNE ET LE FEEDBACK DE L'ASSERVISSEMENT. 9.1 9 Consigne et couple pour les axes Sercos. (V.)[ch].A.POSCMD.xn (V.)[ch].A.POSCMD.sn (V.)[ch].SP.POSCMD.sn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Consigne de position pour Sercos. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.POSCMD.Z Axe Z. V.A.POSCMD.S Broche S. V.SP.POSCMD.S Broche S. V.SP.POSCMD Broche master. V.A.POSCMD.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.POSCMD.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.POSCMD.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.POSCMD.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·333· V a riables de la CNC. 9.2 Feedback de l'asservissement analogique ou Sercos. (V.)[ch].A.POSNC.xn (V.)[ch].A.POSNC.sn (V.)[ch].SP.POSNC.sn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. 9. Syntaxe. Feedback de l'asservissement analogique ou Sercos. VARIABLES ASSOCIÉES À LA CONSIGNE ET LE FEEDBACK Feedback de position. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·334· ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.POSNC.Z Axe Z. V.A.POSNC.S Broche S. V.SP.POSNC.S Broche S. V.SP.POSNC Broche master. V.A.POSNC.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.POSNC.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.POSNC.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.POSNC.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. 10. VARIABLES ASSOCIÉES AU RÉGLAGE DE LA BOUCLE. 10.1 10 Variables associées aux cotes. (V.)[ch].A.IPOPOS.xn (V.)[ch].A.IPOPOS.sn (V.)[ch].SP.IPOPOS.sn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Cote théorique a la sortie de l’interpolateur, avant la transformation; c’est-à-dire, en cotes pièce. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.IPOPOS.Z Axe Z. V.A.IPOPOS.S Broche S. V.SP.IPOPOS.S Broche S. V.SP.IPOPOS Broche master. V.A.IPOPOS.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.IPOPOS.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.IPOPOS.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.IPOPOS.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].A.FILTERIN.xn (V.)[ch].A.FILTERIN.sn (V.)[ch].SP.FILTERIN.sn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Cote théorique de l’interpolateur avant le filtre. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.FILTERIN.Z Axe Z. V.A.FILTERIN.S Broche S. V.SP.FILTERIN.S Broche S. V.SP.FILTERIN Broche master. V.A.FILTERIN.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.FILTERIN.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.FILTERIN.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.FILTERIN.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·335· V a riables de la CNC. (V.)[ch].A.FILTEROUT.xn (V.)[ch].A.FILTEROUT.sn (V.)[ch].SP.FILTEROUT.sn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Cote théorique de l’interpolateur après le filtre. Syntaxe. Variables associées aux cotes. VARIABLES ASSOCIÉES AU RÉGLAGE DE LA BOUCLE. 10. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.FILTEROUT.Z Axe Z. V.A.FILTEROUT.S Broche S. V.SP.FILTEROUT.S Broche S. V.SP.FILTEROUT Broche master. V.A.FILTEROUT.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.FILTEROUT.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.FILTEROUT.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.FILTEROUT.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].A.LOOPTPOS.xn (V.)[ch].A.LOOPTPOS.sn (V.)[ch].SP.LOOPTPOS.sn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Cote théorique à l’entrée de la boucle de position. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·336· ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.LOOPTPOS.Z Axe Z. V.A.LOOPTPOS.S Broche S. V.SP.LOOPTPOS.S Broche S. V.SP.LOOPTPOS Broche master. V.A.LOOPTPOS.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.LOOPTPOS.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.LOOPTPOS.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.LOOPTPOS.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)[ch].A.LOOPPOS.xn (V.)[ch].A.LOOPPOS.sn (V.)[ch].SP.LOOPPOS.sn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Cote réelle à l’entrée de la boucle de position. Syntaxe. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.LOOPPOS.Z Axe Z. V.A.LOOPPOS.S Broche S. V.SP.LOOPPOS.S Broche S. V.SP.LOOPPOS Broche master. V.A.LOOPPOS.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.LOOPPOS.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.LOOPPOS.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.LOOPPOS.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. 10. Variables associées aux cotes. Numéro de canal. VARIABLES ASSOCIÉES AU RÉGLAGE DE LA BOUCLE. ·ch· Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·337· V a riables de la CNC. 10.2 Incrément de la position et la période d'échantillonnage. (V.)[ch].A.POSINC.xn (V.)[ch].A.POSINC.sn (V.)[ch].SP.POSINC.sn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Incrément réel de position de la période d'échantillonnage actuelle. Incrément de la position et la période d'échantillonnage. VARIABLES ASSOCIÉES AU RÉGLAGE DE LA BOUCLE. 10. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.POSINC.Z Axe Z. V.A.POSINC.S Broche S. V.SP.POSINC.S Broche S. V.SP.POSINC Broche master. V.A.POSINC.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.POSINC.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.POSINC.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.POSINC.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].A.TPOSINC.xn (V.)[ch].A.TPOSINC.sn (V.)[ch].SP.TPOSINC.sn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Incrément théorique de position de la période d'échantillonnage actuelle. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·338· ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.TPOSINC.Z Axe Z. V.A.TPOSINC.S Broche S. V.SP.TPOSINC.S Broche S. V.SP.TPOSINC Broche master. V.A.TPOSINC.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.TPOSINC.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.TPOSINC.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.TPOSINC.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)[ch].A.PREVPOSINC.xn (V.)[ch].A.PREVPOSINC.sn (V.)[ch].SP.PREVPOSINC.sn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Incrément réel de position de la période antérieure d'échantillonnage. Syntaxe. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.PREVPOSINC.Z Axe Z. V.A.PREVPOSINC.S Broche S. V.SP.PREVPOSINC.S Broche S. V.SP.PREVPOSINC Broche master. V.A.PREVPOSINC.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.PREVPOSINC.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.PREVPOSINC.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.PREVPOSINC.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. 10. Incrément de la position et la période d'échantillonnage. Numéro de canal. VARIABLES ASSOCIÉES AU RÉGLAGE DE LA BOUCLE. ·ch· Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·339· V a riables de la CNC. 10.3 Réglage fin de l’avance, accélération et jerk. (V.)[ch].A.TFEED.xn (V.)[ch].A.TFEED.sn (V.)[ch].SP.TFEED.sn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Valeur instantanée théorique de la vitesse a l’entrée de la boucle de position. Syntaxe. Réglage fin de l’avance, accélération et jerk. VARIABLES ASSOCIÉES AU RÉGLAGE DE LA BOUCLE. 10. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.TFEED.Z Axe Z. V.A.TFEED.S Broche S. V.SP.TFEED.S Broche S. V.SP.TFEED Broche master. V.A.TFEED.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.TFEED.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.TFEED.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.TFEED.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].A.FEED.xn (V.)[ch].A.FEED.sn (V.)[ch].SP.FEED.sn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Valeur instantanée réelle de la vitesse a l’entrée de la boucle de position. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·340· ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.FEED.Z Axe Z. V.A.FEED.S Broche S. V.SP.FEED.S Broche S. V.SP.FEED Broche master. V.A.FEED.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.FEED.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.FEED.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.FEED.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)[ch].A.TACCEL.xn (V.)[ch].A.TACCEL.sn (V.)[ch].SP.TACCEL.sn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Valeur instantanée théorique de l'accélération. Syntaxe. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.TACCEL.Z Axe Z. V.A.TACCEL.S Broche S. V.SP.TACCEL.S Broche S. V.SP.TACCEL Broche master. V.A.TACCEL.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.TACCEL.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.TACCEL.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.TACCEL.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].A.ACCEL.xn (V.)[ch].A.ACCEL.sn (V.)[ch].SP.ACCEL.sn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Valeur instantanée réelle de l'accélération. 10. Réglage fin de l’avance, accélération et jerk. Numéro de canal. VARIABLES ASSOCIÉES AU RÉGLAGE DE LA BOUCLE. ·ch· Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.ACCEL.Z Axe Z. V.A.ACCEL.S Broche S. V.SP.ACCEL.S Broche S. V.SP.ACCEL Broche master. V.A.ACCEL.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.ACCEL.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.ACCEL.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.ACCEL.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·341· V a riables de la CNC. (V.)[ch].A.TJERK.xn (V.)[ch].A.TJERK.sn (V.)[ch].SP.TJERK.sn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Valeur instantanée théorique de jerk. Syntaxe. Réglage fin de l’avance, accélération et jerk. VARIABLES ASSOCIÉES AU RÉGLAGE DE LA BOUCLE. 10. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.TJERK.Z Axe Z. V.A.TJERK.S Broche S. V.SP.TJERK.S Broche S. V.SP.TJERK Broche master. V.A.TJERK.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.TJERK.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.TJERK.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.TJERK.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].A.JERK.xn (V.)[ch].A.JERK.sn (V.)[ch].SP.JERK.sn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Valeur instantanée réelle de jerk. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·342· ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.JERK.Z Axe Z. V.A.JERK.S Broche S. V.SP.JERK.S Broche S. V.SP.JERK Broche master. V.A.JERK.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.JERK.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.JERK.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.JERK.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . Réglage des gains depuis le PLC. (V.)[ch].A.PLCFFGAIN.xn (V.)[ch].A.PLCFFGAIN.sn (V.)[ch].SP.PLCFFGAIN.sn Variable de lecture et d'écriture depuis le PLC; de lecture depuis le programme et l'interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.PLCFFGAIN.Z Axe Z. V.A.PLCFFGAIN.S Broche S. V.SP.PLCFFGAIN.S Broche S. V.SP.PLCFFGAIN Broche master. V.A.PLCFFGAIN.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.PLCFFGAIN.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.PLCFFGAIN.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.PLCFFGAIN.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Observations. Pour que le feed-forward et l'AC-forward définis soient pris en compte, ils doivent être actifs par paramètre machine; c'est à dire, au moyen du paramètre machine FFWTYPE s'il s'agit d'asservissement analogique ou simulé et paramètre OPMODEP s'il s'agit de Sercos. Réglage des gains depuis le PLC. 10. Pourcentage de feed forward programmé depuis le PLC. VARIABLES ASSOCIÉES AU RÉGLAGE DE LA BOUCLE. 10.4 Les valeurs définies par ces variables prévalent sur celles définies dans les paramètres machine et par programme. Si les variables sont définies avec une valeur négative, leur effet est annulé et (la valeur zéro est valable). Ces variables ne s'initialisent pas avec une RAZ ni en validant les paramètres. La lecture depuis le PLC sera exprimée en centièmes (x100); Si le paramètre a la valeur ·10·, la lecture depuis le PLC donnera la valeur ·1000· (V.)[ch].A.PLCACFGAIN.xn (V.)[ch].A.PLCACFGAIN.sn (V.)[ch].SP.PLCACFGAIN.sn Variable de lecture et d'écriture depuis le PLC; de lecture depuis le programme et l'interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Pourcentage d'AC- forward programmé depuis le PLC. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.PLCACFGAIN.Z Axe Z. V.A.PLCACFGAIN.S Broche S. V.SP.PLCACFGAIN.S Broche S. V.SP.PLCACFGAIN Broche master. V.A.PLCACFGAIN.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.PLCACFGAIN.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.PLCACFGAIN.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.PLCACFGAIN.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·343· V a riables de la CNC. Observations. Pour que le feed-forward et l'AC-forward définis soient pris en compte, ils doivent être actifs par paramètre machine; c'est à dire, au moyen du paramètre machine FFWTYPE s'il s'agit d'asservissement analogique ou simulé et paramètre OPMODEP s'il s'agit de Sercos. Les valeurs définies par ces variables prévalent sur celles définies dans les paramètres machine et par programme. Si les variables sont définies avec une valeur négative, leur effet est annulé et (la valeur zéro est valable). Ces variables ne s'initialisent pas avec une RAZ ni en validant les paramètres. La lecture depuis le PLC sera exprimée en dixièmes (x10); Si le paramètre a la valeur ·10·, la lecture depuis le PLC donnera la valeur ·100·. Réglage des gains depuis le PLC. VARIABLES ASSOCIÉES AU RÉGLAGE DE LA BOUCLE. 10. (V.)[ch].A.PLCPROGAIN.xn (V.)[ch].A.PLCPROGAIN.sn (V.)[ch].SP.PLCPROGAIN.sn Variable de lecture et d'écriture depuis le PLC; de lecture depuis le programme et l'interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Gain proportionnel programmé depuis le PLC. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.PLCPROGAIN.Z Axe Z. V.A.PLCPROGAIN.S Broche S. V.SP.PLCPROGAIN.S Broche S. V.SP.PLCPROGAIN Broche master. V.A.PLCPROGAIN.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.PLCPROGAIN.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.PLCPROGAIN.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.PLCPROGAIN.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Observations. Les valeurs définies par ces variables prévalent sur celles définies dans les paramètres machine et par programme. Si les variables sont définies avec une valeur négative, leur effet est annulé et (la valeur zéro est valable). Ces variables ne s'initialisent pas avec une RAZ ni en validant les paramètres. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·344· V a r ia b l e s d e l a C N C . Variables associées à la boucle de l'axe ou broche tandem. (V.)[ch].A.TPIIN.xn (V.)[ch].A.TPIIN.sn (V.)[ch].SP.TPIIN.sn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.TPIIN.Z Axe Z. V.A.TPIIN.S Broche S. V.SP.TPIIN.S Broche S. V.SP.TPIIN Broche master. V.A.TPIIN.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.TPIIN.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.TPIIN.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.TPIIN.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].A.TPIOUT.xn (V.)[ch].A.TPIOUT.sn (V.)[ch].SP.TPIOUT.sn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variables associées à la boucle de l'axe ou broche tandem. 10. Entrée du PI de l'axe maître du tandem (en t/min). VARIABLES ASSOCIÉES AU RÉGLAGE DE LA BOUCLE. 10.5 Sortie du PI de l'axe maître du tandem (en t/min). Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.TPIOUT.Z Axe Z. V.A.TPIOUT.S Broche S. V.SP.TPIOUT.S Broche S. V.SP.TPIOUT Broche master. V.A.TPIOUT.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.TPIOUT.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.TPIOUT.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.TPIOUT.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·345· V a riables de la CNC. (V.)[ch].A.TFILTOUT.xn (V.)[ch].A.TFILTOUT.sn (V.)[ch].SP.TFILTOUT.sn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Sortie du filtre de préchargement du tandem. Syntaxe. Variables associées à la boucle de l'axe ou broche tandem. VARIABLES ASSOCIÉES AU RÉGLAGE DE LA BOUCLE. 10. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.TFILTOUT.Z Axe Z. V.A.TFILTOUT.S Broche S. V.SP.TFILTOUT.S Broche S. V.SP.TFILTOUT Broche master. V.A.TFILTOUT.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.TFILTOUT.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.TFILTOUT.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.TFILTOUT.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].A.PRELOAD.xn (V.)[ch].A.PRELOAD.sn (V.)[ch].SP.PRELOAD.sn Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Préchargement dans le tandem. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.PRELOAD.Z Axe Z. V.A.PRELOAD.S Broche S. V.SP.PRELOAD.S Broche S. V.SP.PRELOAD Broche master. V.A.PRELOAD.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.PRELOAD.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.PRELOAD.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.PRELOAD.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].A.TORQUE.xn Quercus CNC 8060 CNC 8065 Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Couple de courant dans l'axe maître ou esclave du tandem. Syntaxe. REF: 2005 ·346· ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V a r ia b l e s d e l a C N C . Nom, numéro logique ou indice de la broche. Axe Z. V.A.TORQUE.S Broche S. V.SP.TORQUE.S Broche S. V.SP.TORQUE Broche master. V.A.TORQUE.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.TORQUE.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.TORQUE.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.TORQUE.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Observations. La lecture depuis le PLC sera exprimée en dixièmes (x10); Si le paramètre a la valeur ·10·, la lecture depuis le PLC donnera la valeur ·100·. 10. Variables associées à la boucle de l'axe ou broche tandem. V.A.TORQUE.Z VARIABLES ASSOCIÉES AU RÉGLAGE DE LA BOUCLE. ·sn· Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·347· REF: 2005 ·348· Variables associées à la boucle de l'axe ou broche tandem. VARIABLES ASSOCIÉES AU RÉGLAGE DE LA BOUCLE. V a riables de la CNC. 10. Quercus CNC 8060 CNC 8065 11. VARIABLES ASSOCIÉES AUX TABLES D'UTILISATEUR. 11.1 11 Variables associées aux tables d’utilisateur (table d’origines). V.A.PLCOF.X V.G.FORG (V.)G.FORG Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Première origine de la table. V.G.FORG (V.)G.NUMORG Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Nombre d'origines de la table. V.G.NUMORG (V.)[ch].A.PLCOF.xn (V.)[ch].A.PLCOF.sn (V.)[ch].SP.PLCOF.sn Variable de lecture et d'écriture depuis le programme et PLC; de lecture depuis l'interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Axe xn. Décalage défini dans le transfert d’origine par PLC. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.PLCOF.Z Axe Z. V.A.PLCOF.S Broche S. V.SP.PLCOF.S Broche S. V.SP.PLCOF Broche master. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·349· V a riables de la CNC. VARIABLES ASSOCIÉES AUX TABLES D'UTILISATEUR. Variables associées aux tables d’utilisateur (table d’origines). Quercus CNC 8060 CNC 8065 ·350· Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.PLCOF.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.PLCOF.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.PLCOF.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].A.ACTPLCOF.xn (V.)[ch].A.ACTPLCOF.sn (V.)[ch].SP.ACTPLCOF.sn 11. REF: 2005 V.A.PLCOF.4 Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Axe xn. Décalage accumulé par PLC. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.ACTPLCOF.Z Axe Z. V.A.ACTPLCOF.S Broche S. V.SP.ACTPLCOF.S Broche S. V.SP.ACTPLCOF Broche master. V.A.ACTPLCOF.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.ACTPLCOF.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.ACTPLCOF.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.ACTPLCOF.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . Table d’origines (sans réglage fin du transfert d’origine absolu). Le réglage fin du transfert d’origine absolu s’active depuis les paramètres machine (paramètres FINEORG). V.A.ORGT[6].Y (V.)[ch].A.ORG.xn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Axe xn. Valeur du transfert d’origine actif (absolu G159 + incrémental G158). Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.A.ORG.Z Axe Z. V.A.ORG.3 Axe avec numéro logique ·3·. V.[2].A.ORG.3 Axe avec indice ·3· dans le canal ·2·. Variables associées aux tables d’utilisateur (table d’origines). 11. VARIABLES ASSOCIÉES AUX TABLES D'UTILISATEUR. 11.1.1 (V.)[ch].A.ADDORG.xn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Axe xn. Valeur du transfert d’origine incrémental actif (G158). Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.A.ADDORG.Z Axe Z. V.A.ADDORG.3 Axe avec numéro logique ·3·. V.[2].A.ADDORG.3 Axe avec indice ·3· dans le canal ·2·. (V.)[ch].A.ORGT[nb].xn Variable de lecture et d'écriture depuis le programme et PLC; de lecture depuis l'interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Axe xn. Décalage défini dans le transfert d’origine [nb]. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·nb· Numéro de transfert d'origine. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·351· V a riables de la CNC. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.A.ORGT[1].Z Transfert G54 (G159=1). Axe Z. V.A.ORGT[4].3 Transfert G57 (G159=4). Axe avec numéro logique ·3·. V.[2].A.ORGT[9].3 Transfert G159=9. Axe avec indice ·3· dans le canal ·2·. Observations. La numérotation des origines G54 à G59 est toujours la même; G54=1, G55=2, G56=3, G57=4, G58=5, G59=6. VARIABLES ASSOCIÉES AUX TABLES D'UTILISATEUR. Variables associées aux tables d’utilisateur (table d’origines). 11. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·352· V a r ia b l e s d e l a C N C . Table d’origines (avec réglage fin du transfert d’origine absolu). Le réglage fin du transfert d’origine absolu s’active depuis les paramètres machine (paramètres FINEORG). (V.)[ch].A.ORG.xn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.A.ORG.Z Axe Z. V.A.ORG.3 Axe avec numéro logique ·3·. V.[2].A.ORG.3 Axe avec indice ·3· dans le canal ·2·. (V.)[ch].A.ADDORG.xn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Axe xn. Valeur du transfert d’origine incrémental actif (G158). Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.A.ADDORG.Z Axe Z. V.A.ADDORG.3 Axe avec numéro logique ·3·. V.[2].A.ADDORG.3 Axe avec indice ·3· dans le canal ·2·. 11. Variables associées aux tables d’utilisateur (table d’origines). Axe xn. Valeur du transfert d'origine actif (absolu G159 grossière + absolu G159 fine + incrémental G158). VARIABLES ASSOCIÉES AUX TABLES D'UTILISATEUR. 11.1.2 (V.)[ch].A.COARSEORG.xn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Axe xn. Valeur du transfert d’origine absolu actif (G159), partie grossière. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.A.COARSEORG.Z Axe Z. V.A.COARSEORG.3 Axe avec numéro logique ·3·. V.[2].A.COARSEORG.3 Axe avec indice ·3· dans le canal ·2·. (V.)[ch].A.FINEORG.xn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Axe xn. Valeur du transfert d’origine absolu actif (G159), partie fine. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·353· V a riables de la CNC. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.A.FINEORG.Z Axe Z. V.A.FINEORG.3 Axe avec numéro logique ·3·. V.[2].A.FINEORG.3 Axe avec indice ·3· dans le canal ·2·. (V.)[ch].A.ORGT[nb].xn Variable de lecture et d'écriture depuis le programme et PLC; de lecture depuis l'interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). VARIABLES ASSOCIÉES AUX TABLES D'UTILISATEUR. Variables associées aux tables d’utilisateur (table d’origines). 11. Axe xn. Décalage défini dans le transfert d'origine [nb] ; partie grossière et partie fine. En écrivant cette variable, la valeur est assignée à la partie grossière, en supprimant la partie fine. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·nb· Numéro de transfert d'origine. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.A.ORGT[1].Z Transfert G54 (G159=1). Axe Z. V.A.ORGT[4].3 Transfert G57 (G159=4). Axe avec numéro logique ·3·. V.[2].A.ORGT[9].3 Transfert G159=9. Axe avec indice ·3· dans le canal ·2·. Observations. La numérotation des origines G54 à G59 est toujours la même; G54=1, G55=2, G56=3, G57=4, G58=5, G59=6. (V.)[ch].A.COARSEORGT[nb].xn Variable de lecture et d'écriture depuis le programme et PLC; de lecture depuis l'interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Axe xn. Décalage défini dans le transfert d’origine [nb]; partie grossière. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·nb· Numéro de transfert d'origine. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.A.COARSEORGT[1].Z Transfert G54 (G159=1). Axe Z. V.A.COARSEORGT[4].3 Transfert G57 (G159=4). Axe avec numéro logique ·3·. V.[2].A.COARSEORGT[9].3 Transfert G159=9. Axe avec indice ·3· dans le canal ·2·. (V.)[ch].A.FINEORGT[nb].xn Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·354· Variable de lecture et d'écriture depuis le programme et PLC; de lecture depuis l'interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Axe xn. Décalage défini dans le transfert d’origine [nb]; partie fine. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·nb· Numéro de transfert d'origine. V a r ia b l e s d e l a C N C . Nom, numéro logique ou indice de l'axe. Transfert G54 (G159=1). Axe Z. V.A.FINEORGT[4].3 Transfert G57 (G159=4). Axe avec numéro logique ·3·. V.[2].A.FINEORGT[9].3 Transfert G159=9. Axe avec indice ·3· dans le canal ·2·. 11. Variables associées aux tables d’utilisateur (table d’origines). V.A.FINEORGT[1].Z VARIABLES ASSOCIÉES AUX TABLES D'UTILISATEUR. ·xn· Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·355· V a riables de la CNC. 11.2 Variables associés aux tables d’utilisateur (table de mors). V.G.FFIX Variables associés aux tables d’utilisateur (table de mors). VARIABLES ASSOCIÉES AUX TABLES D'UTILISATEUR. 11. V.A.FIXT[4].Y V.G.NUMFIX (V.)G.FFIX Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Premier mors de la table. V.G.FFIX (V.)G.NUMFIX Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Nombre de mors de la table. V.G.NUMFIX (V.)[ch].G.FIX Variable de lecture et d'écriture depuis le programme; de lecture depuis le PLC et l'interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Numéro de mors actuel. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.FIX Canal ·2·. Numéro de mors actuel. (V.)[ch].A.FIX.xn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Axe xn. Décalage défini dans le mors actuel. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·356· ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.A.FIX.Z Axe Z. V.A.FIX.3 Axe avec numéro logique ·3·. V.[2].A.FIX.3 Axe avec indice ·3· dans le canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)[ch].A.FIXT[nb].xn Variable de lecture et d'écriture depuis le programme et PLC; de lecture depuis l'interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Axe xn. Décalage défini dans le mors [nb]. Syntaxe. ·nb· Numéro de transfert de mors. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.A.FIXT[1].Z Premier transfert. Axe Z. V.A.FIXT[4].3 Quatrième transfert. Axe avec numéro logique ·3·. V.[2].A.FIXT[9].3 Neuvième transfert. Axe avec indice ·3· dans le canal ·2·. 11. Variables associés aux tables d’utilisateur (table de mors). Numéro de canal. VARIABLES ASSOCIÉES AUX TABLES D'UTILISATEUR. ·ch· Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·357· V a riables de la CNC. 11.3 Variables associées aux tables d’utilisateur (tables de paramètres arithmétiques). 11.3.1 Paramètres arithmétiques locaux. (V.)[ch].G.LUPACT[nb] Variable de lecture et d'écriture depuis le PLC et l'interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Valeur du paramètre arithmétique local [nb] du niveau d'imbrication actuel. Variables associées aux tables d’utilisateur (tables de paramètres arithmétiques). VARIABLES ASSOCIÉES AUX TABLES D'UTILISATEUR. 11. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·nb· Numéro de paramètre. [2].G.LUPACT[14] Canal ·2·. Valeur du paramètre ·14·. (V.)[ch].G.LUP1[nb] ·· (V.)[ch].G.LUP7[nb] Variable de lecture et d'écriture depuis le PLC et l'interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Valeur du paramètre arithmétique local [nb] du niveau d'imbrication 1 à 7. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·nb· Numéro de paramètre. [2].G.LUP1[14] Canal ·2·. Valeur du paramètre ·14· du niveau d’imbrication ·1·. [2].G.LUP7[6] Canal ·2·. Valeur du paramètre ·6· du niveau d’imbrication ·7·. Observations. À la lecture par PLC de cette variable sera ignorée la partie décimale. Si le paramètre a la valeur 54.9876, la lecture depuis le PLC donnera la valeur 54. Valeur du paramètre. Lecture depuis le PLC. P14 = 23.1234 G.LUP1[14] = 23 G.LUP1F[14] = 231234 P22 =-12.0987 G.LUP1[22] = -12 G.LUP1F[22] = -120987 (V.)[ch].G.LUP1F[nb] ·· (V.)[ch].G.LUP7F[nb] Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·358· Variable de lecture et d'écriture depuis le PLC et l'interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Valeur du paramètre arithmétique local [nb] du niveau d'imbrication 1 à 7 (valeur x10000). Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V a r ia b l e s d e l a C N C . ·nb· Numéro de paramètre. [2].G.LUP1F[14] Canal ·2·. Valeur du paramètre ·14· du niveau d’imbrication ·1·. [2].G.LUP7F[6] Canal ·2·. Valeur du paramètre ·6· du niveau d’imbrication ·7·. Observations. La lecture par PLC de ces variables donne la valeur du paramètre multipliée par 10 000. Si le paramètre a la valeur 54.9876, la lecture depuis le PLC donnera la valeur 549876. P14 = 23.1234 G.LUP1[14] = 23 G.LUP1F[14] = 231234 P22 =-12.0987 G.LUP1[22] = -12 G.LUP1F[22] = -120987 11. Variables associées aux tables d’utilisateur (tables de paramètres arithmétiques). Lecture depuis le PLC. VARIABLES ASSOCIÉES AUX TABLES D'UTILISATEUR. Valeur du paramètre. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·359· V a riables de la CNC. 11.3.2 Paramètres arithmétiques globaux. (V.)[ch].G.GUP[nb] Variable de lecture et d'écriture depuis le PLC et l'interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Valeur du paramètre arithmétique global [nb]. Syntaxe. Variables associées aux tables d’utilisateur (tables de paramètres arithmétiques). VARIABLES ASSOCIÉES AUX TABLES D'UTILISATEUR. 11. ·ch· Numéro de canal. ·nb· Numéro de paramètre. [2].G.GUP[114] Canal ·2·. Valeur du paramètre ·114·. Observations. À la lecture par PLC de cette variable sera ignorée la partie décimale. Si le paramètre a la valeur 54.9876, la lecture depuis le PLC donnera la valeur 54. Valeur du paramètre. Lecture de la variable. P114 = 124.4567 G.GUP[114] = 124 G.GUPF[114] = 1244567 P200 =-12.0987 G.GUP[200] = -12 G.GUPF[200] = -120987 (V.)[ch].G.GUPF[nb] Variable de lecture et d'écriture depuis le PLC et l'interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Valeur du paramètre arithmétique global [nb] (valeur x10000). Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·nb· Numéro de paramètre. [2].G.GUP[114] Canal ·2·. Valeur du paramètre ·114·. Observations. La lecture par PLC de ces variables donne la valeur du paramètre multipliée par 10 000. Si le paramètre a la valeur 54.9876, la lecture depuis le PLC donnera la valeur 549876. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·360· Valeur du paramètre. Lecture de la variable. P114 = 124.4567 G.GUP[114] = 124 G.GUPF[114] = 1244567 P200 =-12.0987 G.GUP[200] = -12 G.GUPF[200] = -120987 V a r ia b l e s d e l a C N C . Paramètres arithmétiques communs. (V.)G.CUP[nb] Variable de lecture et d'écriture depuis le PLC et l'interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Valeur du paramètre arithmétique commun [nb]. ·nb· Numéro de paramètre. [2].G.CUP[10014] Canal ·2·. Valeur du paramètre ·10014·. Observations. À la lecture par PLC de cette variable sera ignorée la partie décimale. Si le paramètre a la valeur 54.9876, la lecture depuis le PLC donnera la valeur 54. Valeur du paramètre. Lecture de la variable. P10014 = 124.4567 G.CUP[10014] = 124 G.CUPF[10014] = 1244567 P10200 =-12.0987 G.CUP[10200] = -12 G.CUPF[10200] = -120987 (V.)G.CUPF[nb] Variable de lecture et d'écriture depuis le PLC et l'interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Valeur du paramètre arithmétique commun [nb] (valeur x10000). Syntaxe. ·nb· Numéro de paramètre. [2].G.CUPF[10014] Variables associées aux tables d’utilisateur (tables de paramètres arithmétiques). 11. Syntaxe. VARIABLES ASSOCIÉES AUX TABLES D'UTILISATEUR. 11.3.3 Canal ·2·. Valeur du paramètre ·10014·. Observations. La lecture par PLC de ces variables donne la valeur du paramètre multipliée par 10 000. Si le paramètre a la valeur 54.9876, la lecture depuis le PLC donnera la valeur 549876. Valeur du paramètre. Lecture de la variable. P10014 = 124.4567 G.CUP[10014] = 124 G.CUPF[10014] = 1244567 P10200 =-12.0987 G.CUP[10200] = -12 G.CUPF[10200] = -120987 Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·361· REF: 2005 ·362· VARIABLES ASSOCIÉES AUX TABLES D'UTILISATEUR. Variables associées aux tables d’utilisateur (tables de paramètres arithmétiques). V a riables de la CNC. 11. Quercus CNC 8060 CNC 8065 12. VARIABLES ASSOCIÉES À LA POSITION DES AXES. 12 Il y a des cotes réelles et théoriques correspondant à la base et à la pointe de l'outil. Elles peuvent toutes se référer au zéro machine ou au zéro pièce actuel. On appelle cote théorique la position que doit occuper l'axe à chaque instant et cote réelle celle qu'il occupe en réalité. 12.1 Cotes programmées. (V.)[ch].A.PPOS.xn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Cotes pièce programmées (pointe de l'outil). Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.A.PPOS.Z Axe Z. V.A.PPOS.3 Axe avec numéro logique ·3·. V.[2].A.PPOS.3 Axe avec indice ·3· dans le canal ·2·. Observations. Cette variable donne la cote de destination, en coordonnées pièce et relatives à la pointe de l'outil, dans le système de référence actuel; c'est-à-dire, en tenant compte de la rotation de coordonnées, du facteur échelle, du plan incliné actif, etc. Déplacements programmés. Valeurs données. G1 X10 V.A.PPOS.X = 10 #SCALE [2] G1 X10 Facteur d'échelle de ·2·. V.A.PPOS.X = 20 G73 Q90 G1 X10 Rotation du système de coordonnées. V.A.PPOS.Y = 20 L'axe Y est celui qui se déplace. Les valeurs de la variable PPOS lues depuis le programme ou depuis le PLC et l'interface sont différentes lorsque la cote est affectée par la compensation d'outil ou lorsqu'on usine avec arête arrondie. La valeur lue par le programme sera la cote programmée alors que la valeur lue depuis le PLC ou l'interface sera la cote réelle en tenant compte de la compensation de rayon et de l'arrondissement de l'arête arrondie. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·363· V a riables de la CNC. (V.)[ch].G.PLPPOS1 Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Cote programmée dans le premier axe du canal (pointe de l'outil). Syntaxe. ·ch· V.[2].G.PLPPOS1 Cotes programmées. VARIABLES ASSOCIÉES À LA POSITION DES AXES. 12. Numéro de canal. (V.)[ch].G.PLPPOS2 Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Cote programmée dans le second axe du canal (pointe de l'outil). Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.PLPPOS2 Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Cote programmée dans le troisième axe du canal (pointe de l'outil). Syntaxe. Numéro de canal. V.[2].G.PLPPOS3 REF: 2005 ·364· Canal ·2·. (V.)[ch].G.PLPPOS3 ·ch· Quercus CNC 8060 CNC 8065 Canal ·2·. Canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . Position en coordonnées pièce. (V.)[ch].A.APOS.xn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Cotes pièce réelles de la base de l'outil. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.A.APOS.Z Axe Z. V.A.APOS.3 Axe avec numéro logique ·3·. V.[2].A.APOS.3 Axe avec indice ·3· dans le canal ·2·. (V.)[ch].A.ATPOS.xn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Cotes pièce théoriques de la base de l'outil. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.A.ATPOS.Z Axe Z. V.A.ATPOS.3 Axe avec numéro logique ·3·. V.[2].A.ATPOS.3 Axe avec indice ·3· dans le canal ·2·. Position en coordonnées pièce. 12. Syntaxe. VARIABLES ASSOCIÉES À LA POSITION DES AXES. 12.2 (V.)[ch].A.ATIPPOS.xn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Cotes pièce réelles de la pointe de l'outil. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.A.ATIPPOS.Z Axe Z. V.A.ATIPPOS.3 Axe avec numéro logique ·3·. V.[2].A.ATIPPOS.3 Axe avec indice ·3· dans le canal ·2·. (V.)[ch].A.ATIPTPOS.xn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Cotes pièce théoriques de la pointe de l'outil. Quercus CNC 8060 CNC 8065 Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. REF: 2005 ·365· V a riables de la CNC. ·xn· Position en coordonnées pièce. VARIABLES ASSOCIÉES À LA POSITION DES AXES. 12. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·366· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.A.ATIPTPOS.Z Axe Z. V.A.ATIPTPOS.3 Axe avec numéro logique ·3·. V.[2].A.ATIPTPOS.3 Axe avec indice ·3· dans le canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . Position en coordonnées machine. (V.)[ch].A.POS.xn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Cotes machine réelles de la base de l'outil. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.A.POS.Z Axe Z. V.A.POS.3 Axe avec numéro logique ·3·. V.[2].A.POS.3 Axe avec indice ·3· dans le canal ·2·. (V.)[ch].A.TPOS.xn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Cotes machine théoriques de la base de l'outil. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.A.TPOS.Z Axe Z. V.A.TPOS.3 Axe avec numéro logique ·3·. V.[2].A.TPOS.3 Axe avec indice ·3· dans le canal ·2·. Position en coordonnées machine. 12. Syntaxe. VARIABLES ASSOCIÉES À LA POSITION DES AXES. 12.3 (V.)[ch].A.TIPPOS.xn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Cotes machine réelles de la pointe de l'outil. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.A.TIPPOS.Z Axe Z. V.A.TIPPOS.3 Axe avec numéro logique ·3·. V.[2].A.TIPPOS.3 Axe avec indice ·3· dans le canal ·2·. (V.)[ch].A.TIPTPOS.xn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Cotes machine théoriques de la pointe de l'outil. Quercus CNC 8060 CNC 8065 Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. REF: 2005 ·367· V a riables de la CNC. ·xn· Position en coordonnées machine. VARIABLES ASSOCIÉES À LA POSITION DES AXES. 12. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·368· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.A.TIPTPOS.Z Axe Z. V.A.TIPTPOS.3 Axe avec numéro logique ·3·. V.[2].A.TIPTPOS.3 Axe avec indice ·3· dans le canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . Erreur de poursuite de l'axe. (V.)[ch].A.FLWE.xn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Erreur de poursuite (différence entre la cote théorique et la position réelle de l'axe). Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.A.FLWE.Z Axe Z. V.A.FLWE.3 Axe avec numéro logique ·3·. V.[2].A.FLWE.3 Axe avec indice ·3· dans le canal ·2·. (V.)[ch].A.FLWACT.xn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Erreur de poursuite par rapport à la mesure externe (mesure directe). Lorsque la combinaison de mesures est active (paramètre FBMIXTIME), la variable retourne l’erreur de poursuite par rapport à la mesure externe (mesure directe). S’il n’y a pas de combinaison de mesures, la variable retourne l’erreur de poursuite par rapport à la mesure active (paramètre FBACKSRC), comme pour la variable (V.)[ch].A.FLWE.xn. Mesure active. V.A.FLWE.xn Interne Erreur de poursuite par rapport à la mesure interne (mesure moteur). Externe Erreur de poursuite par rapport à la mesure externe (mesure directe). Combinaison de mesures. Erreur de poursuite par rapport à la combinaison de mesures. 12. Erreur de poursuite de l'axe. S’il n’y a pas de combinaison de mesures, la CNC lit la position réelle depuis la mesure interne ou externe (paramètre FBACKSRC). Si la combinaison de mesures est active (paramètre FBMIXTIME), la CNC calcule l’erreur de poursuite en utilisant la combinaison de mesures. VARIABLES ASSOCIÉES À LA POSITION DES AXES. 12.4 V.A.FLWACT.xn Erreur de poursuite par rapport à la mesure externe. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.A.FLWACT.Z Axe Z. V.A.FLWACT.3 Axe avec numéro logique ·3·. V.[2].A.FLWACT.3 Axe avec indice ·3· dans le canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·369· V a riables de la CNC. 12.5 Déplacement restant pour que l’axe atteigne la cote programmée. (V.)[ch].A.TOGO.xn Variable de lecture depuis le PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Canal [ch]. Déplacement restant pour que l’axe atteigne la cote programmée. Syntaxe. VARIABLES ASSOCIÉES À LA POSITION DES AXES. Déplacement restant pour que l’axe atteigne la cote programmée. 12. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·370· ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.A.TOGO.Z Axe Z. V.A.TOGO.3 Axe avec numéro logique ·3·. V.[2].A.TOGO.3 Axe avec indice ·3· dans le canal ·2·. 13. VARIABLES ASSOCIÉES À LA POSITION DE LA BROCHE. 13 Les variables suivantes sont utilisées lorsque la broche travaille en bouche fermée, dans ce cas la broche se comporte comme un axe. On appelle cote théorique la position que doit occuper l'axe à chaque instant et cote réelle celle qu'il occupe en réalité, la différence entre les cotes est nommée erreur de poursuite. 13.1 Position de la broche. (V.)[ch].A.PPOS.sn (V.)[ch].SP.PPOS.sn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Position programmée de la broche. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.PPOS.S Broche S. V.SP.PPOS.S Broche S. V.SP.PPOS Broche master. V.A.PPOS.5 Broche avec numéro logique ·5·. V.SP.PPOS.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.PPOS.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].A.POS.sn (V.)[ch].SP.POS.sn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Position réelle de la broche. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.POS.S Broche S. V.SP.POS.S Broche S. V.SP.POS Broche master. V.A.POS.5 Broche avec numéro logique ·5·. V.SP.POS.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.POS.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·371· V a riables de la CNC. (V.)[ch].A.TPOS.sn (V.)[ch].SP.TPOS.sn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Position théorique de la broche. Syntaxe. Position de la broche. VARIABLES ASSOCIÉES À LA POSITION DE LA BROCHE. 13. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·372· ·ch· Numéro de canal. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.TPOS.S Broche S. V.SP.TPOS.S Broche S. V.SP.TPOS Broche master. V.A.TPOS.5 Broche avec numéro logique ·5·. V.SP.TPOS.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.TPOS.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . Erreur de poursuite de la broche. (V.)[ch].A.FLWE.sn (V.)[ch].SP.FLWE.sn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Erreur de poursuite de la broche. ·ch· Numéro de canal. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.FLWE.S Broche S. V.SP.FLWE.S Broche S. V.SP.FLWE Broche master. V.A.FLWE.5 Broche avec numéro logique ·5·. V.SP.FLWE.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.FLWE.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Erreur de poursuite de la broche. 13. Syntaxe. VARIABLES ASSOCIÉES À LA POSITION DE LA BROCHE. 13.2 Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·373· REF: 2005 ·374· Erreur de poursuite de la broche. VARIABLES ASSOCIÉES À LA POSITION DE LA BROCHE. V a riables de la CNC. 13. Quercus CNC 8060 CNC 8065 14. VARIABLES ASSOCIÉES AUX AVANCES. 14.1 14 Avance active dans le canal. (V.)[ch].G.FREAL Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Avance réelle filtrée sur la trajectoire. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.FREAL Canal ·2·. Observations. Cette variable prend compte de l'override et des accélérations et décélérations de la machine. Avec les axes arrêtés, elle affiche la valeur ·0· et lorsqu’ils sont en déplacement, la valeur correspondant à l'avance en millimètres (pouces) par minute. Sur les machines de coupe par laser il est conseillé d'utiliser cette variable pour que la puissance du laser soit proportionnelle à l'avance. En comparant dans l’oscilloscope l’avance réelle avec l’avance théorique le long de la trajectoire, on peut détecter des problèmes de réglage si les deux divergent à certains points. De plus, à l’aide des variables V.G.LINEN et V.G.BLKN on peut associer ces changements d’avance avec les blocs ou les lignes de programme où ils se produisent. (V.)[ch].G.FREALPR Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Avance réelle de la CNC dans G95. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.FREALPR Canal ·2·. Observations. Cette variable prend compte de l'override et des accélérations et décélérations de la machine. Avec les axes arrêtés, elle affiche la valeur ·0· et lorsqu’ils sont en déplacement, la valeur correspondant à l'avance en millimètres (pouces) par tour. (V.)[ch].G.PATHFEED Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Avance théorique sur la trajectoire. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·375· V a riables de la CNC. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.PATHFEED Canal ·2·. Observations. En comparant dans l’oscilloscope l’avance réelle avec l’avance théorique le long de la trajectoire, on peut détecter des problèmes de réglage si les deux divergent à certains points. De plus, à l’aide des variables V.G.LINEN et V.G.BLKN on peut associer ces changements d’avance avec les blocs ou les lignes de programme où ils se produisent. Avance active dans le canal. VARIABLES ASSOCIÉES AUX AVANCES. 14. (V.)[ch].G.ACTFEED Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Avance réelle sur la trajectoire. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.ACTFEED Canal ·2·. Observations. Cette variable prend compte de l'override et des accélérations et décélérations de la machine. Quand les axes sont arrêtés, elle indique la valeur ·0· et quand ils se déplacent, la valeur correspondant au type d'avance G94/G95. Sur les machines de coupe par laser il est conseillé d'utiliser cette variable pour que la puissance du laser soit proportionnelle à l'avance. En comparant dans l’oscilloscope l’avance réelle avec l’avance théorique le long de la trajectoire, on peut détecter des problèmes de réglage si les deux divergent à certains points. De plus, à l’aide des variables V.G.LINEN et V.G.BLKN on peut associer ces changements d’avance avec les blocs ou les lignes de programme où ils se produisent. (V.)[ch].PLC.G00FEED Variable de lecture et d'écriture depuis le PLC; de lecture depuis le programme et l'interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Avance maximum permise sur le canal. Cette variable permet de limiter, à un moment donnée et en temps réel, l’avance maximum dans le canal pour n’importe quel type de déplacement (G00, G01, etc.). La CNC assume le changement immédiatement et reste active jusqu’à ce que la variable prenne la valeur ·0·, dans ce cas, la limite fixée par paramètre machine est récupérée. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].PLC.G00FEED Canal ·2·. Observations. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·376· Indépendamment de la valeur affectée à cette variable, l’avance ne dépassera jamais les limites fixées par les paramètres G00FEED et MAXFEED. Variable. Paramètres machine. Avance active dans le canal. (V.)[ch].PLC.G00FEED G00FEED MAXFEED G00 G01, G02, ··· 3000 10000 5000 3000 3000 7000 10000 5000 7000 5000 12000 10000 5000 10000 5000 V a r ia b l e s d e l a C N C . Avance active dans le bloc. (V.)[ch].G.IPOFEED Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Avance active dans le bloc. Syntaxe. 14. Numéro de canal. V.[2].G.IPOFEED Canal ·2·. Avance active dans le bloc. ·ch· VARIABLES ASSOCIÉES AUX AVANCES. 14.2 Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·377· V a riables de la CNC. 14.3 Programmation de l’avance en G94. (V.)[ch].G.FEED Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Avance active en G94. Syntaxe. ·ch· Programmation de l’avance en G94. VARIABLES ASSOCIÉES AUX AVANCES. 14. Numéro de canal. V.[2].G.FEED Canal ·2·. Observations. L'avance en G94 peut être fixée par programme ou par PLC, la plus prioritaire étant celle indiqué par PLC. Avances définies. (V.)[ch].PLC.F (V.)[ch].G.PRGF (V.)[ch].G.FEED Par programme; F2000. Par PLC; il n'y a pas. 0 2000 2000 Par programme; F2000. Par PLC; F4000. 4000 2000 4000 Par programme; F2000. Par PLC ; F500. 500 2000 500 Par programme; F2000. Par PLC; il n'y a pas. Par MDI; F3000. 0 3000 3000 Par programme; F2000. Par PLC ; F6000. Par MDI; F3000. 6000 3000 6000 Par programme; F2000. Par PLC ; F500. Par MDI; F3000. 500 3000 500 (V.)[ch].PLC.F Variable de lecture et d'écriture depuis le PLC; de lecture depuis le programme et l'interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Avance par PLC en G94. L'avance programmée par PLC prévaut sur celle programmée par programme ou MDI. Pour annuler l'avance par PLC, définir la variable avec valeur ·0·, la CNC applique l'avance active par programme. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].PLC.F Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 Canal ·2·. (V.)[ch].G.PRGF Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Avance par programme en G94. Avec G97 active, la programmation sous le mode MDI d'une nouvelle vitesse, actualise la valeur de cette variable. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.PRGF ·378· Canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . Programmation de l’avance en G95. (V.)[ch].G.FPREV Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Avance active en G95. Syntaxe. 14. Numéro de canal. V.[2].G.FPREV Canal ·2·. Observations. L'avance en G95 peut être fixée par programme ou par PLC, la plus prioritaire étant celle indiqué par PLC. Avances définies. (V.)[ch].PLC.FPR (V.)[ch].G.PRGFPR (V.)[ch].G.FPREV Par programme ; F0.5. Par PLC; il n'y a pas. 0 0.5 0.5 Par programme ; F0.5. Par PLC ; F0.7. 0.7 0.5 0.7 Par programme ; F0.5. Par PLC ; F0.12. 0.12 0.5 0.12 Par programme ; F0.5. Par PLC; il n'y a pas. Par MDI ; F1.8. 0 1.8 1.8 Par programme ; F0.5. Par PLC ; F2.5. Par MDI ; F1.8. 2.5 1.8 2.5 Par programme ; F0.5. Par PLC ; F0.7. Par MDI ; F1.8. 0.7 1.8 0.7 Programmation de l’avance en G95. ·ch· VARIABLES ASSOCIÉES AUX AVANCES. 14.4 (V.)[ch].PLC.FPR Variable de lecture et d'écriture depuis le PLC; de lecture depuis le programme et l'interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Avance par PLC en G95. L'avance programmée par PLC prévaut sur celle programmée par programme ou MDI. Pour annuler l'avance par PLC, définir la variable avec valeur ·0·, la CNC applique l'avance active par programme. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].PLC.FPR Canal ·2·. (V.)[ch].G.PRGFPR Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Avance par programme en G95. Avec G95 active, la programmation sous le mode MDI d'une nouvelle vitesse, actualise la valeur de cette variable. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.PRGFPR Canal ·2·. ·379· V a riables de la CNC. 14.5 Programmation du temps d'usinage. (V.)[ch].G.FTIME Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Temps d'usinage en G93 (en secondes). Syntaxe. ·ch· Programmation du temps d'usinage. VARIABLES ASSOCIÉES AUX AVANCES. 14. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·380· Numéro de canal. V.[2].G.FTIME Canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . Pourcentage d'avance (feed override). (V.)[ch].G.FRO Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Canal [ch]. Pourcentage d'avance (feed override) active. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.FRO Canal ·2·. Observations. Le pourcentage d'avance (feed override) peut être fixé par programme, par PLC ou par le commutateur, le plus prioritaire étant celui indiqué par programme et le moins prioritaire celui sélectionné par le commutateur. (V.)[ch].G.PRGFRO (V.)[ch].PLC.FRO (V.)[ch].G.CNCFRO (V.)[ch].G.FRO 0 0 70 % 70 % 0 40 % 70 % 40 % 85 % 40 % 70 % 85 % 20 % 90 % 70 % 20 % 20 % 0 70 % 20 % Pourcentage d'avance (feed override). 14. Syntaxe. VARIABLES ASSOCIÉES AUX AVANCES. 14.6 (V.)[ch].G.PRGFRO Variable de lecture et d'écriture depuis le programme; de lecture depuis le PLC et l'interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Pourcentage d'avance (feed override) défini par programme. Cette variable permet de fixer un pourcentage de l'avance depuis le programme ; pour l'annuler, définir la variable avec une valeur 0 (zéro). Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.PRGFRO Canal ·2·. Observations. • Le pourcentage fixé par programme est plus prioritaire que celui fixé par PLC ou par le commutateur. • Le pourcentage défini par programme inhibe le DMC, mais ne le désactive pas ; si le pourcentage défini par programme est annulé, le DMC récupère le contrôle du pourcentage d'avance. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·381· V a riables de la CNC. (V.)[ch].PLC.FRO Variable de lecture et d'écriture depuis le PLC; de lecture depuis le programme et l'interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Pourcentage d'avance (feed override) défini par PLC. Cette variable permet de fixer un pourcentage de l'avance depuis le PLC ; pour l'annuler, définir la variable avec une valeur 0 (zéro). Pour fixer une valeur de 0 % depuis le PLC, définir la variable avec la valeur -1. ·ch· Pourcentage d'avance (feed override). VARIABLES ASSOCIÉES AUX AVANCES. 14. Syntaxe. Numéro de canal. V.[2].PLC.FRO Canal ·2·. Observations. • Le pourcentage fixé par PLC est plus prioritaire que celui fixé par le commutateur mais moins prioritaire que celui fixé par programme. • Le pourcentage défini par PLC inhibe le DMC, mais ne le désactive pas ; si le pourcentage défini par PLC est annulé, le DMC récupère le contrôle du pourcentage d'avance. (V.)[ch].G.CNCFRO Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface (écriture asynchrone); de lecture depuis le programme et PLC. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Pourcentage d'avance (feed override) sélectionné dans le commutateur du panneau de commande. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.CNCFRO Canal ·2·. Observations. • Le pourcentage fixé dans le commutateur du panneau de commande est moins prioritaire que celui fixé par PLC ou par programme. • Lorsque le DMC est actif, le pourcentage défini par le DMC affecte celui défini depuis le commutateur. % OverrideJOG % - Override % = OverrideDMC ---------------------------------------------------------------------------------------------------100 Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·382· 15. VARIABLES ASSOCIÉES À L'ACCÉLÉRATION ET AU JERK SUR LA TRAJECTOIRE. 15.1 15 Accélération sur la trajectoire. (V.)[ch].G.MAXACCEL Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Modifier l'accélération maximale permise sur la trajectoire d'usinage. L’accélération maximale permise sur la trajectoire d’usinage est définie par le paramètre MAXACCEL et cette variable permet de modifier temporairement cette valeur, à un moment donné et en temps réel. La CNC assume le changement immédiatement et reste active jusqu’à l’exécution de M30 ou d’une RAZ, et dans ce cas elle récupère la valeur fixée par le paramètre machine. Si la variable prend la valeur ·0·, la CNC n’applique aucune limite à l’accélération sur la trajectoire, pas même celle fixée par paramètre machine. La CNC respecte toujours la dynamique des axes impliqués dans la trajectoire, c’est-à-dire, quelle que soit l’accélération maximale permise sur la trajectoire, le déplacement respecte l’accélération définie sur chaque axe. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.MAXACCEL 15.2 Canal ·2·. Jerk sur la trajectoire. (V.)[ch].G.MAXJERK Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Modifier le jerk maximum permis sur la trajectoire d'usinage. Le jerk maximum permis sur la trajectoire d’usinage est défini par le paramètre MAXJERK et cette variable permet de modifier temporairement cette valeur, à un moment donné et en temps réel. La CNC assume le changement immédiatement et reste active jusqu’à l’exécution de M30 ou d’une RAZ, et dans ce cas elle récupère la valeur fixée par le paramètre machine. Si la variable prend la valeur ·0·, la CNC n’applique aucune limite au jerk sur la trajectoire, pas même celle fixée par paramètre machine. La CNC respecte toujours la dynamique des axes impliqués dans la trajectoire, c’est-à-dire, quel que soit le jerk maximal permis sur la trajectoire, le déplacement respecte le jerk défini sur chaque axe. Syntaxe. ·ch· Quercus CNC 8060 CNC 8065 Numéro de canal. V.[2].G.MAXJERK Canal ·2·. REF: 2005 ·383· REF: 2005 ·384· Jerk sur la trajectoire. VARIABLES ASSOCIÉES À L'ACCÉLÉRATION ET AU JERK V a riables de la CNC. 15. Quercus CNC 8060 CNC 8065 16. VARIABLES ASSOCIÉES À LA GESTION DU MODE HSC. 16.1 16 Variables associées à la préparation de blocs. (V.)[ch].G.PERFRATE Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Pourcentage de blocs géré par la CNC dans la préparation de blocs, par rapport à l’optimum atteignable, pour atteindre l’avance maximum sur chaque segment. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.PERFRATE Canal ·2·. Observations. Cette variable doit donner une valeur proche de 100 ; si le pourcentage de blocs est inférieur à 100 %, il se peut que le HSC soit en train de perdre de l’espace pour augmenter l’avance, en respectant l’espace disponible pour freiner. Pour savoir s’il en est ainsi, il faudra analyser la variable V.G.DROPRATE, car il se peut que la cause de la non-augmentation de l’avance soit de type géométrique et non pas du nombre de blocs disponibles. (V.)[ch].G.DROPRATE Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Pourcentage de réduction de l’avance maximum atteignable. La réduction de l’avance peut aussi être due à une fourniture inadéquate de blocs ou à une avance programmée inférieure à celle possible. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.DROPRATE Canal ·2·. Observations. Cette variable doit donner une valeur proche de 100; si la valeur est inférieure à 100 %, la CNC pourra éventuellement augmenter l'avance si elle dispose davantage de blocs. Pour savoir si la CNC peut fournir plus de blocs, il faudra analyser la variable V.G.PERFRATE. Si les deux variables ont une valeur inférieure à 100, on peut augmenter le paramètre PREPFREQ pour augmenter la fourniture de blocs, à condition que le système dispose largement de temps, autrement dit que le pourcentage de temps de cycle utilisé par la CNC ne soit pas trop rapproché du temps de cycle total (environ 50%). On peut consulter cette information dans la variable V.G.NCTIMERATE. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·385· V a riables de la CNC. 16.2 Analyse de l’erreur programmée. (V.)[ch].G.LIMERROR Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Valeur de l’erreur qui désactive les splines (mode CONTERROR). Cette variable permet d’évaluer si le programme est généré avec plus d’erreur que celle que l’on demande au mode HSC. Syntaxe. Analyse de l’erreur programmée. VARIABLES ASSOCIÉES À LA GESTION DU MODE HSC. 16. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.LIMERROR Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. -1 Le profil généré ne dépasse pas l’erreur programmée. L’erreur programmée ne limite pas l’avance maximum de l’axe. ### Valeur de l’erreur qui désactive les splines (mode CONTERROR). (V.)[ch].G.ACTROUND Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Erreur programmée dans le mode HSC. Cette variable permet d’optimiser les sous-routines de fabricant en désactivant le mode HSC et en activant G5 avec une autre erreur pour gagner du temps, et récupérer ensuite le mode d’exécution précédent. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.ACTROUND Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·386· Canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . Limitation de l’avance dans le bloc en exécution. (V.)[ch].G.AXLIMF Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Numéro logique de l’axe qui limite l’avance dans le bloc en exécution. Avec la variable V.G.PARLIMF, permet d’évaluer le comportement de l’usinage sur un segment déterminé, dans lequel l’avance baisse trop ou est une avance irrégulière. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.AXLIMF Canal ·2·. (V.)[ch].G.PARLIMF Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Cause qui limite l'avance dans le bloc en exécution. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.PARLIMF Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 1 L'avance maximum de l'axe. 2 L'accélération due à la courbure (paramètre CURVACC). 3 Le jerk dû à la courbure (paramètre CURVJERK). 6 L’erreur commise par le spline. 7 Espace insuffisant pour cause de blocs très petits et/ou buffer plein. 10 Avance maximum de l'axe dans les transformations. 11 Accélération maximum de l'axe dans les transformations. Limitation de l’avance dans le bloc en exécution. 16. Syntaxe. VARIABLES ASSOCIÉES À LA GESTION DU MODE HSC. 16.3 Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·387· V a riables de la CNC. 16.4 Limitation de l'avance dans l'angle. (V.)[ch].G.AXLIMC Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Numéro logique de l’axe qui limite l’avance sur l’angle, dans le bloc en exécution. Avec la variable V.G.PARLIMC, permet d’évaluer le comportement de l’usinage sur un angle déterminé, dans lequel l’avance baisse trop ou est une avance irrégulière. Syntaxe. Limitation de l'avance dans l'angle. VARIABLES ASSOCIÉES À LA GESTION DU MODE HSC. 16. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·388· ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.AXLIMC Canal ·2·. (V.)[ch].G.PARLIMC Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Cause qui limite l’avance sur l’angle, dans le bloc en exécution. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.PARLIMC Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 1 L'avance maximum de l'axe. 4 L'accélération dans l'angle (paramètre CORNERACC). 5 Le jerk dans l'angle (paramètre CORNERJERK). 8 L’erreur cordale sur l’angle (mode CONTERROR). 9 Géométrie de l'angle (mode FAST). V a r ia b l e s d e l a C N C . Modifier la dynamique de tous les axes du canal. (V.)[ch].G.DYNOVR Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Pourcentage applicable à toutes les variables de la dynamique de tous les axes du canal. Cette variable permet d’effectuer des changements en temps réel dans la dynamique de l’usinage (sans tenir compte de blocs de look-ahead). On peut aussi modifier la dynamique depuis l’interface avec la barre de l’override-override de la dynamique ([CTRL][H]). ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.DYNOVR Canal ·2·. Observations. Les limites maximum et minimum de variation de la valeur dépendent des paramètres machine MINDYNOVR et MAXDYNOVR. Si les deux paramètres sont définis avec la valeur 100 %, la CNC n'affiche pas la barre et il ne sera pas possible de changer en temps réel la dynamique de l'usinage. Modifier la dynamique de tous les axes du canal. Syntaxe. 16. VARIABLES ASSOCIÉES À LA GESTION DU MODE HSC. 16.5 Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·389· REF: 2005 ·390· Modifier la dynamique de tous les axes du canal. VARIABLES ASSOCIÉES À LA GESTION DU MODE HSC. V a riables de la CNC. 16. Quercus CNC 8060 CNC 8065 17. VARIABLES ASSOCIÉES À LA VITESSE DE LA BROCHE. 17.1 17 Programmation de la vitesse. (V.)[ch].A.SREAL.sn (V.)[ch].SP.SREAL.sn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Vitesse de rotation réelle de la broche. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.SREAL.S Broche S. V.SP.SREAL.S Broche S. V.SP.SREAL Broche master. V.A.SREAL.5 Broche avec numéro logique ·5·. V.SP.SREAL.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.SREAL.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Observations. Cette variable prend compte de l'override et des accélérations et décélérations de la machine. Avec la broche arrêtée, elle donne la valeur 0, avec la broche en G96/G97 elle donne la valeur en t/min et avec la broche en M19 donne la valeur en degrés/minute. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·391· V a riables de la CNC. 17.2 Vitesse de la broche en G97. (V.)[ch].A.SPEED.sn (V.)[ch].SP.SPEED.sn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Vitesse active en G97 dans la broche. Syntaxe. Vitesse de la broche en G97. VARIABLES ASSOCIÉES À LA VITESSE DE LA BROCHE. 17. ·ch· Numéro de canal. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.SPEED.S Broche S. V.SP.SPEED.S Broche S. V.SP.SPEED Broche master. V.A.SPEED.5 Broche avec numéro logique ·5·. V.SP.SPEED.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.SPEED.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Observations. La vitesse peut être déterminée par programme ou par PLC, celle indiquée par PLC étant la plus prioritaire. Vitesse définie. V.PLC.S.sn V.A.PRGS.sn V.A.SPEED.sn Par programme; S5000. Par PLC; il n'y a pas. 0 5000 5000 Par programme; S5000. Par PLC; S9000. 9000 5000 9000 Par programme; S5000. Par PLC; S3000. 3000 5000 3000 Par programme; S5000. Par PLC; il n'y a pas. Par MDI; S8000. 0 8000 8000 Par programme; S5000. Par PLC; S9000. Par MDI; S8000. 9000 8000 9000 Par programme; S5000. Par PLC; S3000. Par MDI; S8000. 3000 8000 3000 (V.)[ch].PLC.S.sn Variable de lecture et d'écriture depuis le PLC; de lecture depuis le programme et l'interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Vitesse active par PLC pour G97. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·392· La vitesse programmée par PLC prévaut sur celle programmée par programme ou MMDI. Pour annuler la vitesse par PLC, définir la variable avec valeur ·0·, la CNC applique la vitesse active par programme. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.PLC.S.S2 Broche S2. V.PLC.S.5 Broche avec numéro logique ·5·. V.[2].PLC.S.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)[ch].A.PRGS.sn (V.)[ch].SP.PRGS.sn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Vitesse active par programme pour G97. Avec G97 active, la programmation sous le mode MDI d'une nouvelle vitesse, actualise la valeur de cette variable. Numéro de canal. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.PRGS.S Broche S. V.SP.PRGS.S Broche S. V.SP.PRGS Broche master. V.A.PRGS.5 Broche avec numéro logique ·5·. V.SP.PRGS.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.PRGS.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. VARIABLES ASSOCIÉES À LA VITESSE DE LA BROCHE. ·ch· Vitesse de la broche en G97. 17. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·393· V a riables de la CNC. 17.3 Vitesse de la broche en G96 (CSS). (V.)[ch].A.CSS.sn (V.)[ch].SP.CSS.sn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Vitesse active en G96 dans la broche. Syntaxe. Vitesse de la broche en G96 (CSS). VARIABLES ASSOCIÉES À LA VITESSE DE LA BROCHE. 17. ·ch· Numéro de canal. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.CSS.S Broche S. V.SP.CSS.S Broche S. V.SP.CSS Broche master. V.A.CSS.5 Broche avec numéro logique ·5·. V.SP.CSS.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.CSS.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Observations. La vitesse peut être déterminée par programme ou par PLC, celle indiquée par PLC étant la plus prioritaire. Vitesse définie. V.PLC.CSS.sn V.A.PRGCSS.sn V.A.CSS.sn Par programme; S150. Par PLC; il n'y a pas. 0 150 150 Par programme; S150. Par PLC; S250. 250 150 250 Par programme; S150. Par PLC; S100. 100 150 100 Par programme; S150. Par PLC; il n'y a pas. Par MDI; S300. 0 300 300 Par programme; S150. Par PLC; S250. Par MDI; S200. 250 200 250 Par programme; S150. Par PLC; S100. Par MDI; S200. 100 200 100 (V.)[ch].PLC.CSS.sn Variable de lecture et d'écriture depuis le PLC; de lecture depuis le programme et l'interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Vitesse active par PLC pour G96. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·394· La vitesse programmée par PLC prévaut sur celle programmée par programme ou MMDI. Pour annuler la vitesse par PLC, définir la variable avec valeur ·0·, la CNC applique la vitesse active par programme. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.PLC.CSS.S2 Broche S2. V.PLC.CSS.5 Broche avec numéro logique ·5·. V.[2].PLC.CSS.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)[ch].A.PRGCSS.sn (V.)[ch].SP.PRGCSS.sn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Vitesse active par programme pour G96. Avec G96 active, la programmation sous le mode MDI d'une nouvelle vitesse, actualise la valeur de cette variable. Numéro de canal. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.PRGCSS.S Broche S. V.SP.PRGCSS.S Broche S. V.SP.PRGCSS Broche master. V.A.PRGCSS.5 Broche avec numéro logique ·5·. V.SP.PRGCSS.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.PRGCSS.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. VARIABLES ASSOCIÉES À LA VITESSE DE LA BROCHE. ·ch· Vitesse de la broche en G96 (CSS). 17. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·395· V a riables de la CNC. 17.4 Vitesse de la broche en M19. (V.)[ch].A.SPOS.sn (V.)[ch].SP.SPOS.sn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Vitesse active en M19 dans la broche. Syntaxe. Vitesse de la broche en M19. VARIABLES ASSOCIÉES À LA VITESSE DE LA BROCHE. 17. ·ch· Numéro de canal. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.SPOS.S Broche S. V.SP.SPOS.S Broche S. V.SP.SPOS Broche master. V.A.SPOS.5 Broche avec numéro logique ·5·. V.SP.SPOS.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.SPOS.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Observations. La vitesse peut être déterminée par programme ou par PLC, celle indiquée par PLC étant la plus prioritaire. Vitesse définie. V.PLC.SPOS.sn V.A.PRGSPOS.sn V.A.SPOS.sn Par programme; S.POS=180. Par PLC; il n'y a pas. 0 180 180 Par programme; S.POS=180. Par PLC; S.POS=250. 250 180 250 Par programme; S.POS=180. Par PLC; S.POS=90. 90 180 90 Par programme; S.POS=180. Par PLC; il n'y a pas. Par MDI; S.POS=200. 0 200 200 Par programme; S.POS=180. Par PLC; S.POS=250. Par MDI; S.POS=200. 250 200 250 Par programme; S.POS=180. Par PLC; S.POS=100. Par MDI; S.POS=200. 100 200 100 (V.)[ch].PLC.SPOS.sn Variable de lecture et d'écriture depuis le PLC; de lecture depuis le programme et l'interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Vitesse active par PLC pour M19. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·396· La vitesse programmée par PLC prévaut sur celle programmée par programme ou MMDI. Pour annuler la vitesse par PLC, définir la variable avec valeur ·0·, la CNC applique la vitesse active par programme. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.PLC.SPOS.S2 Broche S2. V.PLC.SPOS.5 Broche avec numéro logique ·5·. V.[2].PLC.SPOS.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)[ch].A.PRGSPOS.sn (V.)[ch].SP.PRGSPOS.sn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Vitesse active par programme pour M19. Syntaxe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.PRGSPOS.S Broche S. V.SP.PRGSPOS.S Broche S. V.SP.PRGSPOS Broche master. V.A.PRGSPOS.5 Broche avec numéro logique ·5·. V.SP.PRGSPOS.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.PRGSPOS.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. 17. Vitesse de la broche en M19. Numéro de canal. VARIABLES ASSOCIÉES À LA VITESSE DE LA BROCHE. ·ch· Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·397· V a riables de la CNC. 17.5 Limite de vitesse. (V.)[ch].A.SLIMIT.sn (V.)[ch].SP.SLIMIT.sn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Limite de vitesse actif dans la broche. Syntaxe. Limite de vitesse. VARIABLES ASSOCIÉES À LA VITESSE DE LA BROCHE. 17. ·ch· Numéro de canal. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.SLIMIT.S Broche S. V.SP.SLIMIT.S Broche S. V.SP.SLIMIT Broche master. V.A.SLIMIT.5 Broche avec numéro logique ·5·. V.SP.SLIMIT.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.SLIMIT.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Observations. La vitesse maximum peut être déterminée par programme ou par PLC, celle indiquée par PLC étant la plus prioritaire. (V.)[ch].PLC.SL.sn Variable de lecture et d'écriture depuis le PLC; de lecture depuis le programme et l'interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Limite de vitesse active par PLC. La vitesse programmée par PLC prévaut sur celle programmée par programme ou MMDI. Pour annuler la vitesse par PLC, définir la variable avec valeur ·0·, la CNC applique la vitesse active par programme. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.PLC.SL.S2 Broche S2. V.PLC.SL.5 Broche avec numéro logique ·5·. V.[2].PLC.SL.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].A.PRGSL.sn (V.)[ch].SP.PRGSL.sn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Limite de vitesse active par programme. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·398· Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.PRGSL.S Broche S. V.SP.PRGSL.S Broche S. V.SP.PRGSL Broche master. V.A.PRGSL.5 Broche avec numéro logique ·5·. V.SP.PRGSL.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.PRGSL.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . Pourcentage de vitesse (speed override). (V.)[ch].A.SSO.sn (V.)[ch].SP.SSO.sn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Pourcentage actif de vitesse dans la broche. ·ch· Numéro de canal. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.SSO.S Broche S. V.SP.SSO.S Broche S. V.SP.SSO Broche master. V.A.SSO.5 Broche avec numéro logique ·5·. V.SP.SSO.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.SSO.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Observations. Le pourcentage de la vitesse (speed override) peut être fixé par programme, par PLC ou par le commutateur, le plus prioritaire étant celui indiqué par programme et le moins prioritaire celui sélectionné par le commutateur. V.A.PRGSSO.sn V.SP.PRGSSO.sn V.PLC.SSO.sn V.A.CNCSSO.sn V.SP.CNCSSO.sn V.A.SSO.sn V.SP.SSO.sn 0 0 100 % 100 % 0 80 % 100 % 80 % 110 % 80% 100 % 110 % 70 % 80 % 100 % 70 % 70 % 0 100 % 70 % Pourcentage de vitesse (speed override). 17. Syntaxe. VARIABLES ASSOCIÉES À LA VITESSE DE LA BROCHE. 17.6 (V.)[ch].A.PRGSSO.sn (V.)[ch].SP.PRGSSO.sn Variable de lecture et d'écriture depuis le programme; de lecture depuis le PLC et l'interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Pourcentage de vitesse par programme. Le pourcentage fixé par programme est plus prioritaire que celui fixé par PLC ou par le commutateur. Pour annuler la valeur fixée par programme, définir la variable avec valeur ·0·. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.PRGSSO.S Broche S. V.SP.PRGSSO.S Broche S. V.SP.PRGSSO Broche master. V.A.PRGSSO.5 Broche avec numéro logique ·5·. V.SP.PRGSSO.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.PRGSSO.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·399· V a riables de la CNC. (V.)[ch].PLC.SSO.sn Variable de lecture et d'écriture depuis le PLC; de lecture depuis le programme et l'interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Pourcentage de vitesse par PLC. Le pourcentage fixé par PLC est plus prioritaire que celui fixé par le commutateur mais moins prioritaire que celui fixé par programme. Pour annuler la valeur fixée par PLC, définir la variable avec valeur ·0·. Pourcentage de vitesse (speed override). VARIABLES ASSOCIÉES À LA VITESSE DE LA BROCHE. 17. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·400· ·ch· Numéro de canal. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.PLC.SSO.S2 Broche S2. V.PLC.SSO.5 Broche avec numéro logique ·5·. V.[2].PLC.SSO.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].A.CNCSSO.sn (V.)[ch].SP.CNCSSO.sn Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface (écriture asynchrone); de lecture depuis le programme et PLC. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Pourcentage de vitesse dans le commutateur du panneau de commande. Le pourcentage fixé dans le commutateur du panneau de commande est moins prioritaire que celui fixé par PLC ou par programme. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.CNCSSO.S Broche S. V.SP.CNCSSO.S Broche S. V.SP.CNCSSO Broche master. V.A.CNCSSO.5 Broche avec numéro logique ·5·. V.SP.CNCSSO.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.CNCSSO.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. 18. VARIABLES ASSOCIÉES AVEC LE MAGASIN ET LES OUTILS. 18.1 18 Variables associées au gestionnaire d'outils. (V.)[ch].TM.MZSTATUS Variable de lecture depuis le PLC et l'Interface. État du gestionnaire d'outils. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. [2].TM.MZSTATUS Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Fonctionnement normal. 1 Erreur dans le gestionnaire d’outils. 2 Erreur dans le gestionnaire d’outils; en attente de finir la manœuvre en cours. 4 Arrêt d’urgence dans le gestionnaire d’outils. (V.)[ch].TM.MZRUN Variable de lecture depuis le PLC et l'Interface. Gestionnaire d'outils en fonctionnement. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. [2].TM.MZRUN Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Aucune manœuvre n'est en marche. 1 Il y a une manœuvre en marche. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·401· V a riables de la CNC. (V.)[ch].TM.MZWAIT Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Gestionnaire d'outils traitant une manœuvre. Syntaxe. ·ch· V.[2].TM.MZWAIT 18. Canal ·2·. Observations. Variables associées au gestionnaire d'outils. VARIABLES ASSOCIÉES AVEC LE MAGASIN ET LES OUTILS. Numéro de canal. A partir de la version de logiciel V2.01, il n’est pas nécessaire d’utiliser cette variable dans la sous-routine associée à M06. La propre sous-routine attend la finalisation des manœuvres du gestionnaire, de manière à ce que la préparation de blocs ne s'arrête pas. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Il ne faut pas attendre. 1 Il faut attendre. (V.)[ch].TM.MZMODE Variable de lecture et d'écriture depuis le programme et l'interface; de lecture depuis le PLC. Cette variable donne la valeur d'exécution; sa lecture et écriture arrête la préparation des blocs. Mode de fonctionnement du gestionnaire d'outils. Cette variable permet de mettre le magasin en mode chargement ou déchargement. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].TM.MZMODE Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·402· Valeur. Signification. 0 Mode de travail normal. 1 Magasin en mode chargement. 2 Magasin en mode déchargement. V a r ia b l e s d e l a C N C . 18.2 Variables associées à la gestion du magasin et du bras changeur. 18.2.1 Rapport entre le magasin et le canal. (V.)[ch].TM.ACTUALMZ Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. ·ch· Numéro de canal. V.[2].TM.ACTUALMZ Canal ·2·. (V.)TM.MZACTUALCH[mz] Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal utilisé par le magasin [mz]. Syntaxe. ·mz· Numéro de magasin. V.TM.MZACTUALCH[2] Magasin ·2·. VARIABLES ASSOCIÉES AVEC LE MAGASIN ET LES OUTILS. Syntaxe. Variables associées à la gestion du magasin et du bras changeur. 18. Magasin utilisé par le canal [ch]. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·403· V a riables de la CNC. 18.2.2 Emplacement des outils dans le magasin. (V.)TM.T[mz][pos] Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Outil en position [pos] du magasin [mz]. Syntaxe. ·mz· Numéro de magasin. ·pos· Position de l’outil dans le magasin. Variables associées à la gestion du magasin et du bras changeur. VARIABLES ASSOCIÉES AVEC LE MAGASIN ET LES OUTILS. 18. V.TM.T[2][15] Magasin ·2·. Position ·15·. Observations. Si le numéro du magasin est omis dans la variable, celle-ci fera référence au premier d'entre eux. Si l'outil n'est pas dans le magasin, cette variable donne la valeur 0. (V.)TM.P[mz][tl] Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Position de l'outil [tl] dans le magasin [mz] Syntaxe. ·mz· Numéro de magasin. ·tl· Numéro d'outil. V.TM.P[2][15] Magasin ·2·. Position ·15·. Observations. Si le numéro du magasin est omis dans la variable, celle-ci fera référence au premier d'entre eux. 18.2.3 Emplacement des outils dans le bras changeur. (V.)TM.TOOLCH1[mz] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Outil de la première pince du bras du magasin [mz]. Syntaxe. ·mz· Numéro de magasin. V.TM.TOOLCH1[2] Quercus CNC 8060 CNC 8065 Magasin ·2·. (V.)TM.TOOLCH2[mz] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Outil de la deuxième pince du bras du magasin [mz]. REF: 2005 Syntaxe. ·mz· Numéro de magasin. V.TM.TOOLCH2[2] ·404· Magasin ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . 18.3 Variables associées à l'outil actif et suivant. Les variables référées à l'outil actif différent de l'outil actif sont toujours de lecture synchrone. L'écriture de ces variables est toujours asynchrone, que l'outil soit actif ou non. Outil et correcteur actif. Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Numéro d'outil actif. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].TM.TOOL Canal ·2·. Outil actif. (V.)[ch].TM.TOD Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Numéro de correcteur actif. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].TM.TOD Canal ·2·. Correcteur actif. Variables associées à l'outil actif et suivant. 18. (V.)[ch].TM.TOOL VARIABLES ASSOCIÉES AVEC LE MAGASIN ET LES OUTILS. 18.3.1 Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·405· V a riables de la CNC. 18.3.2 Outil et correcteur suivant. (V.)[ch].TM.NXTOOL Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Numéro d'outil suivant. L'outil suivant est celui qui est sélectionné mais en attendant l'exécution de M06 pour être actif. Syntaxe. Variables associées à l'outil actif et suivant. VARIABLES ASSOCIÉES AVEC LE MAGASIN ET LES OUTILS. 18. ·ch· Numéro de canal. V.[2].TM.NXTOOL Canal ·2·. Outil suivant. Observations. Même si la variable a le permis d’écriture, on ne peut pas écrire la valeur 0 (zéro). (V.)[ch].TM.NXTOD Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Numéro de correcteur suivant. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].TM.NXTOD 18.3.3 Canal ·2·. Correcteur suivant. État de l'outil actif. (V.)[ch].TM.TSTATUS Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Outil actif. État de l'outil. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].TM.TSTATUS Canal ·2·. Outil actif. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·406· Valeur. Signification. 0 Outil disponible. 1 Outil refusé. 2 Outil usé. V a r ia b l e s d e l a C N C . Famille de l'outil actif. (V.)[ch].TM.TLFF Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Outil actif. Code de famille. Syntaxe. 18. Numéro de canal. V.[2].TM.TLFF Canal ·2·. Variables associées à l'outil actif et suivant. ·ch· VARIABLES ASSOCIÉES AVEC LE MAGASIN ET LES OUTILS. 18.3.4 Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·407· V a riables de la CNC. 18.3.5 Surveillance de l'outil actif. (V.)[ch].TM.TOMON[ofd] Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Correcteur [ofd] de l'outil actif. Type de surveillance de la vie de l'outil. Syntaxe. ·ofd· Correcteur de l’outil; S’il est omis, le correcteur est actif. ·ch· Variables associées à l'outil actif et suivant. VARIABLES ASSOCIÉES AVEC LE MAGASIN ET LES OUTILS. 18. Numéro de canal. V.[2].TM.TOMON Canal ·2·. Correcteur actif. V.[2].TM.TOMON[3] Canal ·2·. Correcteur ·3· d'outil. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Sans surveillance de la vie de l'outil. 1 Usinage de la vie de l'outil; temps d'usinage. 2 Usinage de la vie de l'outil; nombre d'opérations. (V.)[ch].TM.TLFN[ofd] Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Correcteur [ofd] de l'outil actif. Vie nominale. Syntaxe. ·ofd· Correcteur de l’outil; S’il est omis, le correcteur est actif. ·ch· Numéro de canal. V.[2].TM.TLFN Canal ·2·. Correcteur actif. V.[2].TM.TLFN[3] Canal ·2·. Correcteur ·3· d'outil. (V.)[ch].TM.TLFR[ofd] Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Correcteur [ofd] de l'outil actif. Vie réelle. Syntaxe. ·ofd· Correcteur de l’outil; S’il est omis, le correcteur est actif. ·ch· Quercus CNC 8060 CNC 8065 Numéro de canal. V.[2].TM.TLFR Canal ·2·. Correcteur actif. V.[2].TM.TLFR[3] Canal ·2·. Correcteur ·3· d'outil. (V.)[ch].TM.REMLIFE Variable de lecture depuis le PLC et l'Interface. Outil actif. Vie restante. REF: 2005 Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. [2].TM.REMLIFE ·408· Canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . Données "CUSTOM" de l'outil actif. (V.)[ch].TM.TOTP1 (V.)[ch].TM.TOTP2 (V.)[ch].TM.TOTP3 (V.)[ch].TM.TOTP4 Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].TM.TOTP1 Canal ·2·. Paramètre custom ·1·. V.[2].TM.TOTP2 Canal ·2·. Paramètre custom ·2·. V.[2].TM.TOTP3 Canal ·2·. Paramètre custom ·3·. V.[2].TM.TOTP4 Canal ·2·. Paramètre custom ·4·. Variables associées à l'outil actif et suivant. 18. Outil actif. Paramètres custom. VARIABLES ASSOCIÉES AVEC LE MAGASIN ET LES OUTILS. 18.3.6 Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·409· V a riables de la CNC. 18.3.7 Géométrie des outils. (V.)[ch].TM.NUMOFD Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Outil actif. Nombre de correcteurs de l'outil. Syntaxe. ·ch· Variables associées à l'outil actif et suivant. VARIABLES ASSOCIÉES AVEC LE MAGASIN ET LES OUTILS. 18. Numéro de canal. V.[2].TM.NUMOFD Canal ·2·. (V.)[ch].TM.TOOLTYP[ofd] (V.)[ch].TM.DTYPE[ofd] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Outil actif. Code du type de correcteur. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·ofd· Correcteur de l’outil; S’il est omis, le correcteur est actif. V.[2].TM.DTYPE Canal ·2·. Correcteur actif. V.[2].TM.TOOLTYP Canal ·2·. Correcteur actif. V.[2].TM.DTYPE[3] Canal ·2·. Correcteur ·3· d'outil. V.[2].TM.TOOLTYP[3] Canal ·2·. Correcteur ·3· d'outil. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 1 Outil à fraiser. 2 Outil à percer. 3 Outil à surfacer. 4 Outil à aléser. 5 Outil d'alésage à mandrin. 6 Outil à fileter. 7 Outil à rainurer ou à tronçonner. 8 Outil à tourner. 9 Autres. 10 Sonde de mesure. (V.)[ch].TM.DSUBTYPE[ofd] Quercus CNC 8060 CNC 8065 Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Outil actif. Code du sous-type de correcteur. Syntaxe. ·ch· REF: 2005 ·410· Numéro de canal. ·ofd· Correcteur de l’outil; S’il est omis, le correcteur est actif. V.[2].TM.DSUBTYPE Canal ·2·. Correcteur actif. V.[2].TM.DSUBTYPE[3] Canal ·2·. Correcteur ·3· d'outil. V a r ia b l e s d e l a C N C . Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Sans type. 1 Fraise plate. 2 Fraise sphérique. 3 Fraise torique. 4 Taraud. 5 Plaquette à fileter. 6 Fraise à disque. 7 Foret à percer. 8 Fraise à surfacer. 9 Alésoir. 10 Outil d'alésage à mandrin. 11 Plaquette rhombique à tourner. 12 Plaquette carrée à tourner, à rainurer ou à tronçonner. 13 Plaquette ronde à tourner. 14 Sonde de mesure (fraiseuse). 15 Sonde de mesure (tour). 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14/15 Variables associées à l'outil actif et suivant. VARIABLES ASSOCIÉES AVEC LE MAGASIN ET LES OUTILS. 18. (V.)[ch].TM.TURNCONFIG[ofd] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Correcteur [ofd] de l'outil actif. Orientation des axes. Uniquement pour des outils à tourner. L'orientation des axes est définie par le type de tour (horizontal ou vertical), la position de la tourelle et la position de la broche (à droite ou à gauche). Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·ofd· Correcteur de l’outil; S’il est omis, le correcteur est actif. V.[2].TM.TURNCONFIG Canal ·2·. Correcteur actif. V.[2].TM.TURNCONFIG[3] Canal ·2·. Correcteur ·3· d'outil. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·411· V a riables de la CNC. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Variables associées à l'outil actif et suivant. VARIABLES ASSOCIÉES AVEC LE MAGASIN ET LES OUTILS. 18. Orientation des axes. Valeur. 0 4 1 5 2 6 3 7 (V.)[ch].TM.LOCODE[ofd] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Correcteur [ofd] de l'outil actif. Facteur de forme ou point de calibrage. Uniquement pour des outils à tourner. Le facteur de forme indique quelle est la pointe calibrée de l'outil et par conséquent, le point contrôlé par la CNC pour appliquer la compensation de rayon. Le facteur de forme dépend de l'orientation des axes de la machine. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·ofd· Correcteur de l’outil; S’il est omis, le correcteur est actif. V.[2].TM.LOCODE Canal ·2·. Correcteur actif. V.[2].TM.LOCODE[3] Canal ·2·. Correcteur ·3· d'outil. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. 0 1 2 3 Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·412· Orientation des axes. 4 5 6 V a r ia b l e s d e l a C N C . Valeur. 7 8 Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Correcteur [ofd] de l'outil actif. Orientation du porte-outil. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·ofd· Correcteur de l’outil; S’il est omis, le correcteur est actif. V.[2].TM.FIXORI Canal ·2·. Correcteur actif. V.[2].TM.FIXORI[3] Canal ·2·. Correcteur ·3· d'outil. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Axe frontal. 1 Axe longitudinal. VARIABLES ASSOCIÉES AVEC LE MAGASIN ET LES OUTILS. (V.)[ch].TM.FIXORI[ofd] Variables associées à l'outil actif et suivant. 18. 9 (V.)[ch].TM.SPDLTURDIR[ofd] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Correcteur [ofd] de l'outil actif. Sens de rotation de la broche. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·ofd· Correcteur de l’outil; S’il est omis, le correcteur est actif. V.[2].TM.SPDLTURDIR Canal ·2·. Correcteur actif. V.[2].TM.SPDLTURDIR[3] Canal ·2·. Correcteur ·3· d'outil. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Sens non défini. 1 Sens d'usinage à droite. 2 Sens d'usinage à gauche. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 (V.)[ch].TM.TOR[ofd] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Correcteur [ofd] de l'outil actif. Rayon. ·413· V a riables de la CNC. Cette variable n'est pas valable pour des outils à tourner. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·ofd· Correcteur de l’outil; S’il est omis, le correcteur est actif. Canal ·2·. Correcteur actif. V.[2].TM.TOR[3] Canal ·2·. Correcteur ·3· d'outil. (V.)[ch].TM.TOI[ofd] Variables associées à l'outil actif et suivant. VARIABLES ASSOCIÉES AVEC LE MAGASIN ET LES OUTILS. 18. V.[2].TM.TOR Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Correcteur [ofd] de l'outil actif. Usure de rayon. Cette variable n'est pas valable pour des outils à tourner. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·ofd· Correcteur de l’outil; S’il est omis, le correcteur est actif. V.[2].TM.TOI Canal ·2·. Correcteur actif. V.[2].TM.TOI[3] Canal ·2·. Correcteur ·3· d'outil. (V.)[ch].TM.TOL[ofd] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Correcteur [ofd] de l'outil actif. Longueur. Cette variable n'est pas valable pour des outils à tourner. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·ofd· Correcteur de l’outil; S’il est omis, le correcteur est actif. V.[2].TM.TOL Canal ·2·. Correcteur actif. V.[2].TM.TOL[3] Canal ·2·. Correcteur ·3· d'outil. (V.)[ch].TM.TOK[ofd] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Correcteur [ofd] de l'outil actif. Usure de la longueur. Cette variable n'est pas valable pour des outils à tourner. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·ofd· Correcteur de l’outil; S’il est omis, le correcteur est actif. Quercus CNC 8060 CNC 8065 V.[2].TM.TOK Canal ·2·. Correcteur actif. V.[2].TM.TOK[3] Canal ·2·. Correcteur ·3· d'outil. (V.)[ch].TM.TOAN[ofd] REF: 2005 Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Correcteur [ofd] de l'outil actif. Angle de pénétration. Syntaxe. ·ch· ·414· Numéro de canal. V a r ia b l e s d e l a C N C . ·ofd· Correcteur de l’outil; S’il est omis, le correcteur est actif. V.[2].TM.TOAN Canal ·2·. Correcteur actif. V.[2].TM.TOAN[3] Canal ·2·. Correcteur ·3· d'outil. (V.)[ch].TM.TOTIPR[ofd] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. ·ch· Numéro de canal. ·ofd· Correcteur de l’outil; S’il est omis, le correcteur est actif. V.[2].TM.TOTIPR Canal ·2·. Correcteur actif. V.[2].TM.TOTIPR[3] Canal ·2·. Correcteur ·3· d'outil. (V.)[ch].TM.TOWTIPR[ofd] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Correcteur [ofd] de l'outil actif. Usure du rayon de la pointe. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·ofd· Correcteur de l’outil; S’il est omis, le correcteur est actif. V.[2].TM.TOWTIPR Canal ·2·. Correcteur actif. V.[2].TM.TOWTIPR[3] Canal ·2·. Correcteur ·3· d'outil. (V.)[ch].TM.TOCUTL[ofd] VARIABLES ASSOCIÉES AVEC LE MAGASIN ET LES OUTILS. Syntaxe. Variables associées à l'outil actif et suivant. 18. Correcteur [ofd] de l'outil actif. Rayon de la pointe. Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Correcteur [ofd] de l'outil actif. Longueur de coupe. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·ofd· Correcteur de l’outil; S’il est omis, le correcteur est actif. V.[2].TM.TOCUTL Canal ·2·. Correcteur actif. V.[2].TM.TOCUTL[3] Canal ·2·. Correcteur ·3· d'outil. (V.)[ch].TM.NOSEA[ofd] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Correcteur [ofd] de l'outil actif. Angle de la plaquette. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·ofd· Correcteur de l’outil; S’il est omis, le correcteur est actif. V.[2].TM.NOSEA Canal ·2·. Correcteur actif. V.[2].TM.NOSEA[3] Canal ·2·. Correcteur ·3· d'outil. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·415· V a riables de la CNC. (V.)[ch].TM.NOSEW[ofd] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Correcteur [ofd] de l'outil actif. Largeur de la plaquette. Syntaxe. ·ch· ·ofd· Correcteur de l’outil; S’il est omis, le correcteur est actif. Variables associées à l'outil actif et suivant. 18. VARIABLES ASSOCIÉES AVEC LE MAGASIN ET LES OUTILS. Numéro de canal. V.[2].TM.NOSEW Canal ·2·. Correcteur actif. V.[2].TM.NOSEW[3] Canal ·2·. Correcteur ·3· d'outil. (V.)[ch].TM.CUTA[ofd] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Correcteur [ofd] de l'outil actif. Angle de coupe de la plaquette. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·ofd· Correcteur de l’outil; S’il est omis, le correcteur est actif. V.[2].TM.CUTA Canal ·2·. Correcteur actif. V.[2].TM.CUTA[3] Canal ·2·. Correcteur ·3· d'outil. (V.)[ch].TM.TOFL[ofd].xn Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Correcteur [ofd] de l'outil actif. Offset (longueur) de l'outil sur l'axe xn. Les offsets sont utilisés pour définir les dimensions de l'outil sur chaque axe. Les dimensions des outils à tourner sont définies avec ces offsets ; pour les dimensions des autres outils, on utilisera ces offsets ou bien la longueur et le rayon. Sur les outils qui ne soient pas de tournage, par exemple fraises et forets, les offsets peuvent aussi être utilisés pour définir la position de l'outil, lorsqu'on utilise un porte-outils ou un outillage intermédiaire. Dans ce cas, les dimensions de l’outil sont définies avec la longueur et le rayon. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·ch· Numéro de canal. ·ofd· Correcteur de l'outil. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.TM.TOFL[3].Z Correcteur ·3· d'outil. Axe Z. V.TM.TOFL[3].4 Correcteur ·3· d'outil. Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].TM.TOFL[3].1 Correcteur ·3· d'outil. Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].TM.TOFLW[ofd].xn Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Correcteur [ofd] de l'outil actif. Usure de l'offset (longueur) de l'outil sur l'axe xn. Syntaxe. ·416· ·ch· Numéro de canal. ·ofd· Correcteur de l'outil. V a r ia b l e s d e l a C N C . ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.TM.TOFLW[3].Z Correcteur ·3· d'outil. Axe Z. V.TM.TOFLW[3].4 Correcteur ·3· d'outil. Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].TM.TOFLW[3].1 Correcteur ·3· d'outil. Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. Observations. Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Correcteur actif de l'outil actif. Offset (longueur) de l'outil sur les premiers axes du canal. En outils de tournage, on l'utilise pour définir la longueur de l'outil sur chaque axe. En outils de fraisage, on l'utilise pour définir la position de l'outil lorsqu'on utilise un porte-outils ou un outillage intermédiaire. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].TM.TOFL1 Canal ·2·. Premier axe du canal. V.[2].TM.TOFL2 Canal ·2·. Deuxième axe du canal. V.[2].TM.TOFL3 Canal ·2·. Troisième axe du canal. (V.)[ch].TM.TOFLW1 (V.)[ch].TM.TOFLW2 (V.)[ch].TM.TOFLW3 VARIABLES ASSOCIÉES AVEC LE MAGASIN ET LES OUTILS. (V.)[ch].TM.TOFL1 (V.)[ch].TM.TOFL2 (V.)[ch].TM.TOFL3 Variables associées à l'outil actif et suivant. 18. La valeur des ces variables dépend des unités actives (rayons ou diamètres). Pour que ces variables retournent la valeur en diamètres, ces unités doivent être activées par paramètre machine et la fonction G151 doit être active. Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Correcteur actif de l'outil actif. Usure de l'offset (longueur) de l'outil sur les premiers axes du canal. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].TM.TOFLW1 Canal ·2·. Premier axe du canal. V.[2].TM.TOFLW2 Canal ·2·. Deuxième axe du canal. V.[2].TM.TOFLW3 Canal ·2·. Troisième axe du canal. Observations. La valeur des ces variables dépend des unités actives (rayons ou diamètres). Pour que ces variables retournent la valeur en diamètres, ces unités doivent être activées par paramètre machine et la fonction G151 doit être active. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·417· V a riables de la CNC. 18.3.8 Annuler le sens de rotation prédéterminé de l'outil. (V.)G.SPDLTURDIR Variable de lecture et d'écriture depuis le programme; de lecture depuis le PLC (asynchrone) et l'interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Modifier le sens de rotation prédéterminé pour l'outil actif. Variables associées à l'outil actif et suivant. VARIABLES ASSOCIÉES AVEC LE MAGASIN ET LES OUTILS. 18. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·418· Depuis le programme pièce on peut annuler temporairement le sens de rotation prédéterminé de l’outil actif. Cela s'obtient en affectant la valeur ·0· à cette variable. Cette variable ne modifie pas la table d'outils. Lorsqu’on réalise un changement d’outil, cette variable prend la valeur qui lui correspond, suivant ce qui est défini dans la table d’outils. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Sans sens de rotation prédéterminée. 1 Sens de rotation M03. 2 Sens de rotation M04. V a r ia b l e s d e l a C N C . 18.4 Variables associées à n'importe quel outil. Les variables référées à un outil différent de l'outil actif seront de lecture synchrone si l'outil est dans le magasin et de lecture asynchrone dans le cas contraire. L'écriture de ces variables est toujours asynchrone, que l'outil soit actif ou non. État de l'outil. Variable de lecture depuis le PLC et l'Interface. Outil [tl]. État de l'outil. Syntaxe. ·tl· Numéro d'outil. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. 18.4.2 Valeur. Signification. 0 Outil disponible. 1 Outil refusé. 2 Outil usé. Famille de l'outil. (V.)TM.TLFFT[tl] Variables associées à n'importe quel outil. 18. (V.)TM.TSTATUST[tl] VARIABLES ASSOCIÉES AVEC LE MAGASIN ET LES OUTILS. 18.4.1 Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Outil [tl]. Code de famille. Syntaxe. ·tl· Numéro d'outil. V.TM.TLFFT[23] Outil ·23·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·419· V a riables de la CNC. 18.4.3 Surveillance de l'outil. (V.)TM.TOMONT[tl][ofd] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Correcteur [ofd] de l'outil [tl]. Type de surveillance de la vie de l'outil. Syntaxe. Variables associées à n'importe quel outil. VARIABLES ASSOCIÉES AVEC LE MAGASIN ET LES OUTILS. 18. ·tl· Numéro d'outil. ·ofd· Correcteur de l'outil. V.TM.TOMONT[23][3] Outil ·23·. Correcteur ·3· d'outil. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Sans surveillance de la vie de l'outil. 1 Usinage de la vie de l'outil; temps d'usinage. 2 Usinage de la vie de l'outil; nombre d'opérations. (V.)TM.TLFNT[tl][ofd] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Correcteur [ofd] de l'outil [tl]. Vie nominale. Syntaxe. ·tl· Numéro d'outil. ·ofd· Correcteur de l'outil. V.TM.TLFNT[23][3] Outil ·23·. Correcteur ·3· d'outil. (V.)TM.TLFRT[tl][ofd] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Correcteur [ofd] de l'outil [tl]. Vie réelle. Syntaxe. ·tl· Numéro d'outil. ·ofd· Correcteur de l'outil. V.TM.TLFRT[23][3] Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·420· Outil ·23·. Correcteur ·3· d'outil. V a r ia b l e s d e l a C N C . Données "CUSTOM" de l'outil. (V.)TM.TOTP1T[tl] (V.)TM.TOTP2T[tl] (V.)TM.TOTP3T[tl] (V.)TM.TOTP4T[tl] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Syntaxe. ·tl· Numéro d'outil. V.TM.TOTP1T[23] Outil ·23·. Paramètre custom ·1·. V.TM.TOTP2T[23] Outil ·23·. Paramètre custom ·2·. V.TM.TOTP3T[23] Outil ·23·. Paramètre custom ·3·. V.TM.TOTP4T[23] Outil ·23·. Paramètre custom ·4·. Variables associées à n'importe quel outil. 18. Outil [tl]. Paramètres custom. VARIABLES ASSOCIÉES AVEC LE MAGASIN ET LES OUTILS. 18.4.4 Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·421· V a riables de la CNC. 18.4.5 Géométrie des outils. (V.)TM.NUMOFDT[tl] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Outil [tl]. Nombre de correcteurs de l'outil. Syntaxe. ·tl· Variables associées à n'importe quel outil. VARIABLES ASSOCIÉES AVEC LE MAGASIN ET LES OUTILS. 18. Numéro d'outil. V.TM.NUMOFDT[23] Outil ·23·. (V.)TM.TOOLTYPT[tl][ofd] (V.)TM.DTYPET[tl][ofd] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Correcteur [ofd] de l'outil [tl]. Code du type de correcteur. Syntaxe. ·tl· Numéro d'outil. ·ofd· Correcteur de l’outil; S’il est omis, le correcteur est actif. V.TM.DTYPET[23] Outil ·23·. Correcteur actif. V.TM.DTYPET[23][3] Outil ·23·. Correcteur ·3· d'outil. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 1 Outil à fraiser. 2 Outil à percer. 3 Outil à surfacer. 4 Outil à aléser. 5 Outil d'alésage à mandrin. 6 Outil à fileter. 7 Outil à rainurer ou à tronçonner. 8 Outil à tourner. 9 Autres. 10 Sonde de mesure. (V.)TM.DSUBTYPET[tl][ofd] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Correcteur [ofd] de l'outil [tl]. Code du sous-type de correcteur. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·422· Syntaxe. ·tl· Numéro d'outil. ·ofd· Correcteur de l’outil; S’il est omis, le correcteur est actif. V.TM.DSUBTYPET[23] Outil ·23·. Correcteur actif. V.TM.DSUBTYPET[23][3] Outil ·23·. Correcteur ·3· d'outil. V a r ia b l e s d e l a C N C . Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Sans type. 1 Fraise plate. 2 Fraise sphérique. 3 Fraise torique. 4 Taraud. 5 Plaquette à fileter. 6 Fraise à disque. 7 Foret à percer. 8 Fraise à surfacer. 9 Alésoir. 10 Outil d'alésage à mandrin. 11 Plaquette rhombique à tourner. 12 Plaquette carrée à tourner, à rainurer ou à tronçonner. 13 Plaquette ronde à tourner. 14 Sonde de mesure (fraiseuse). 15 Sonde de mesure (tour). 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14/15 Variables associées à n'importe quel outil. VARIABLES ASSOCIÉES AVEC LE MAGASIN ET LES OUTILS. 18. (V.)TM.TURNCONFIGT[tl][ofd] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Correcteur [ofd] de l'outil [tl]. Orientation des axes. Uniquement pour des outils à tourner. L'orientation des axes est définie par le type de tour (horizontal ou vertical), la position de la tourelle et la position de la broche (à droite ou à gauche). Syntaxe. ·tl· Numéro d'outil. ·ofd· Correcteur de l’outil; S’il est omis, le correcteur est actif. V.TM.TURNCONFIGT[23] Outil ·23·. Correcteur actif. V.TM.TURNCONFIGT[23][3] Outil ·23·. Correcteur ·3· d'outil. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·423· V a riables de la CNC. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Variables associées à n'importe quel outil. VARIABLES ASSOCIÉES AVEC LE MAGASIN ET LES OUTILS. 18. Orientation des axes. Valeur. 0 4 1 5 2 6 3 7 (V.)TM.LOCODET[tl][ofd] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Correcteur [ofd] de l'outil [tl]. Facteur de forme ou point de calibrage. Uniquement pour des outils à tourner. Le facteur de forme indique quelle est la pointe calibrée de l'outil et par conséquent, le point contrôlé par la CNC pour appliquer la compensation de rayon. Le facteur de forme dépend de l'orientation des axes de la machine. Syntaxe. ·tl· Numéro d'outil. ·ofd· Correcteur de l’outil; S’il est omis, le correcteur est actif. V.TM.LOCODET[23] Outil ·23·. Correcteur actif. V.TM.LOCODET[23][3] Outil ·23·. Correcteur ·3· d'outil. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. 0 1 2 3 Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·424· Orientation des axes. 4 5 6 V a r ia b l e s d e l a C N C . Valeur. 7 8 Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Correcteur [ofd] de l'outil [tl]. Orientation du porte-outil. Syntaxe. ·tl· Numéro d'outil. ·ofd· Correcteur de l’outil; S’il est omis, le correcteur est actif. V.TM.FIXORIT[23] Outil ·23·. Correcteur actif. V.TM.FIXORIT[23][3] Outil ·23·. Correcteur ·3· d'outil. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Axe frontal. 1 Axe longitudinal. VARIABLES ASSOCIÉES AVEC LE MAGASIN ET LES OUTILS. (V.)TM.FIXORIT[tl][ofd] Variables associées à n'importe quel outil. 18. 9 (V.)TM.SPDLTURDIRT[tl][ofd] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Correcteur [ofd] de l'outil [tl]. Sens de rotation de la broche. Syntaxe. ·tl· Numéro d'outil. ·ofd· Correcteur de l’outil; S’il est omis, le correcteur est actif. V.TM.SPDLTURDIRT[23] Outil ·23·. Correcteur actif. V.TM.SPDLTURDIRT[23][3] Outil ·23·. Correcteur ·3· d'outil. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Sens non défini. 1 Sens d'usinage à droite. 2 Sens d'usinage à gauche. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·425· V a riables de la CNC. (V.)TM.TORT[tl][ofd] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Correcteur [ofd] de l'outil [tl]. Rayon. Cette variable n'est pas valable pour des outils à tourner. Syntaxe. ·tl· ·ofd· Correcteur de l’outil; S’il est omis, le correcteur est actif. Variables associées à n'importe quel outil. VARIABLES ASSOCIÉES AVEC LE MAGASIN ET LES OUTILS. 18. Numéro d'outil. V.TM.TORT[23] Outil ·23·. Correcteur actif. V.TM.TORT[23][3] Outil ·23·. Correcteur ·3· d'outil. (V.)TM.TOIT[tl][ofd] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Correcteur [ofd] de l'outil [tl]. Usure de rayon. Cette variable n'est pas valable pour des outils à tourner. Syntaxe. ·tl· Numéro d'outil. ·ofd· Correcteur de l’outil; S’il est omis, le correcteur est actif. V.TM.TOIT[23] Outil ·23·. Correcteur actif. V.TM.TOIT[23][3] Outil ·23·. Correcteur ·3· d'outil. (V.)TM.TOLT[tl][ofd] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Correcteur [ofd] de l'outil [tl]. Longueur. Cette variable n'est pas valable pour des outils à tourner. Syntaxe. ·tl· Numéro d'outil. ·ofd· Correcteur de l’outil; S’il est omis, le correcteur est actif. V.TM.TOLT[23] Outil ·23·. Correcteur actif. V.TM.TOLT[23][3] Outil ·23·. Correcteur ·3· d'outil. (V.)TM.TOKT[tl][ofd] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Correcteur [ofd] de l'outil [tl]. Usure de la longueur. Cette variable n'est pas valable pour des outils à tourner. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·426· Syntaxe. ·tl· Numéro d'outil. ·ofd· Correcteur de l’outil; S’il est omis, le correcteur est actif. V.TM.TOKT[23] Outil ·23·. Correcteur actif. V.TM.TOKT[23][3] Outil ·23·. Correcteur ·3· d'outil. V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)TM.TOANT[tl][ofd] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Correcteur [ofd] de l'outil [tl]. Angle de pénétration. Syntaxe. Numéro d'outil. ·ofd· Correcteur de l’outil; S’il est omis, le correcteur est actif. Outil ·23·. Correcteur actif. V.TM.TOANT[23][3] Outil ·23·. Correcteur ·3· d'outil. (V.)TM.TOTIPRT[tl][ofd] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Correcteur [ofd] de l'outil [tl]. Rayon de la pointe. Syntaxe. ·tl· Numéro d'outil. ·ofd· Correcteur de l’outil; S’il est omis, le correcteur est actif. V.TM.TOTIPRT[23] Outil ·23·. Correcteur actif. V.TM.TOTIPRT[23][3] Outil ·23·. Correcteur ·3· d'outil. (V.)TM.TOWTIPRT[tl][ofd] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Correcteur [ofd] de l'outil [tl]. Usure du rayon de la pointe. Syntaxe. ·tl· Numéro d'outil. 18. VARIABLES ASSOCIÉES AVEC LE MAGASIN ET LES OUTILS. V.TM.TOANT[23] Variables associées à n'importe quel outil. ·tl· ·ofd· Correcteur de l’outil; S’il est omis, le correcteur est actif. V.TM.TOWTIPRT[23] Outil ·23·. Correcteur actif. V.TM.TOWTIPRT[23][3] Outil ·23·. Correcteur ·3· d'outil. (V.)TM.TOCUTLT[tl][ofd] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Correcteur [ofd] de l'outil [tl]. Longueur de coupe. Syntaxe. ·tl· Numéro d'outil. ·ofd· Correcteur de l’outil; S’il est omis, le correcteur est actif. V.TM.TOCUTLT[23] Outil ·23·. Correcteur actif. V.TM.TOCUTLT[23][3] Outil ·23·. Correcteur ·3· d'outil. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·427· V a riables de la CNC. (V.)TM.NOSEAT[tl][ofd] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Correcteur [ofd] de l'outil [tl]. Angle de la plaquette. Syntaxe. ·tl· ·ofd· Correcteur de l’outil; S’il est omis, le correcteur est actif. Variables associées à n'importe quel outil. 18. VARIABLES ASSOCIÉES AVEC LE MAGASIN ET LES OUTILS. Numéro d'outil. V.TM.NOSEAT[23] Outil ·23·. Correcteur actif. V.TM.NOSEAT[23][3] Outil ·23·. Correcteur ·3· d'outil. (V.)TM.NOSEWT[tl][ofd] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Correcteur [ofd] de l'outil [tl]. Largeur de la plaquette. Syntaxe. ·tl· Numéro d'outil. ·ofd· Correcteur de l’outil; S’il est omis, le correcteur est actif. V.TM.NOSEWT[23] Outil ·23·. Correcteur actif. V.TM.NOSEWT[23][3] Outil ·23·. Correcteur ·3· d'outil. (V.)TM.CUTAT[tl][ofd] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Correcteur [ofd] de l'outil [tl]. Angle de coupe de la plaquette. Syntaxe. ·tl· Numéro d'outil. ·ofd· Correcteur de l’outil; S’il est omis, le correcteur est actif. V.TM.CUTAT[23] Outil ·23·. Correcteur actif. V.TM.CUTAT[23][3] Outil ·23·. Correcteur ·3· d'outil. (V.)TM.TOFLT[tl][ofd].xn Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Correcteur [ofd] de l'outil [tl]. Offset (longueur) de l'outil sur l'axe xn. En outils de tournage, on l'utilise pour définir la longueur de l'outil sur chaque axe. En outils de fraisage, on l'utilise pour définir la position de l'outil lorsqu'on utilise un porte-outils ou un outillage intermédiaire. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·428· ·ofd· Correcteur de l'outil. ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. V.TM.TOFL[23].Z Outil ·23·. Axe Z. V.TM.TOFL[23][3].4 Outil ·23·. Axe avec numéro logique ·4·. V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)TM.TOFLWT[tl][ofd].xn Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Correcteur [ofd] de l'outil [tl]. Usure de l'offset (longueur) de l'outil sur l'axe xn. Syntaxe. ·xn· Nom ou numéro logique de l'axe. V.TM.TOFLWT[23].Z Outil ·23·. Axe Z. V.TM.TOFLWT[23][3].4 Outil ·23·. Axe avec numéro logique ·4·. Observations. La valeur des ces variables dépend des unités actives (rayons ou diamètres). Pour que ces variables retournent la valeur en diamètres, ces unités doivent être activées par paramètre machine et la fonction G151 doit être active. 18. Variables associées à n'importe quel outil. Correcteur de l'outil. VARIABLES ASSOCIÉES AVEC LE MAGASIN ET LES OUTILS. ·ofd· Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·429· V a riables de la CNC. 18.5 Variables associées à l'outil en préparation. La CNC lit plusieurs blocs au-delà de celui en train d'être exécuté afin de calculer à l'avance la trajectoire à parcourir. Comme on peut l'observer dans l'exemple, le bloc en cours de préparation est calculé avec l'outil T6; alors que l'outil actuellement sélectionné est le T1. G1 X100 F200 T1 M6 G1 X20 F300 T6 M6 X30 Y60 Variables associées à l'outil en préparation. VARIABLES ASSOCIÉES AVEC LE MAGASIN ET LES OUTILS. 18. (Bloc en exécution) Y200 (Bloc en préparation) Il existe des variables spécifiques pour consulter et/ou modifier les valeurs utilisées dans la préparation. Ces variables ne sont accessibles que depuis le programme et sont évaluées pendant la préparation de blocs. L'écriture de ces variables ne modifie pas la table d'outils; la nouvelle valeur ne s'utilise que pendant la préparation de blocs. 18.5.1 Outil et correcteur actif. (V.)[ch].G.TOOL Variable de lecture depuis le programme. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Numéro d'outil en préparation. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.TOOL Canal ·2·. (V.)[ch].G.TOD Variable de lecture depuis le programme. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Numéro de correcteur en préparation. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.TOD Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·430· Canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . 18.5.2 Outil et correcteur suivant. (V.)[ch].G.NXTOOL Variable de lecture depuis le programme. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Numéro d'outil suivant en préparation. Syntaxe. Canal ·2·. (V.)[ch].G.NXTOD Variable de lecture depuis le programme. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Numéro de correcteur suivant en préparation. Syntaxe. Numéro de canal. V.[2].G.NXTOD 18.5.3 Canal ·2·. État de l'outil. (V.)[ch].G.TSTATUS Variable de lecture depuis le programme. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Outil en préparation. État de l'outil. Variables associées à l'outil en préparation. V.[2].G.NXTOOL ·ch· 18. Numéro de canal. VARIABLES ASSOCIÉES AVEC LE MAGASIN ET LES OUTILS. ·ch· Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.TSTATUS Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Outil disponible. 1 Outil refusé. 2 Outil usé. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·431· V a riables de la CNC. 18.5.4 Famille de l'outil. (V.)[ch].G.TLFF Variable de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Outil en préparation. Code de famille. Syntaxe. ·ch· Variables associées à l'outil en préparation. VARIABLES ASSOCIÉES AVEC LE MAGASIN ET LES OUTILS. 18. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·432· Numéro de canal. V.[2].G.TLFF 18.5.5 Canal ·2·. Données "CUSTOM" de l'outil. (V.)[ch].G.TOTP1 (V.)[ch].G.TOTP2 (V.)[ch].G.TOTP3 (V.)[ch].G.TOTP4 Variable de lecture et d'écriture depuis le programme. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Outil en préparation. Paramètres custom. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.TOTP1 Canal ·2·. Paramètre custom ·1·. V.[2].G.TOTP2 Canal ·2·. Paramètre custom ·2·. V.[2].G.TOTP3 Canal ·2·. Paramètre custom ·3·. V.[2].G.TOTP4 Canal ·2·. Paramètre custom ·4·. V a r ia b l e s d e l a C N C . Surveillance de l'outil. (V.)[ch].G.TOMON Variable de lecture et d'écriture depuis le programme. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Correcteur en préparation. Type de surveillance de la vie de l'outil. Syntaxe. V.[2].G.TOMON Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Sans surveillance de la vie de l'outil. 1 Usinage de la vie de l'outil; temps d'usinage. 2 Usinage de la vie de l'outil; nombre d'opérations. (V.)[ch].G.TLFN Variable de lecture depuis le programme. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Correcteur en préparation. Vie nominale. Syntaxe. ·ch· 18. Numéro de canal. Numéro de canal. V.[2].G.TLFN Canal ·2·. Variables associées à l'outil en préparation. ·ch· VARIABLES ASSOCIÉES AVEC LE MAGASIN ET LES OUTILS. 18.5.6 (V.)[ch].G.TLFR Variable de lecture depuis le programme. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Correcteur en préparation. Vie réelle. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.TLFR Canal ·2·. (V.)[ch].G.REMLIFE Variable de lecture et d'écriture depuis le programme. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Correcteur en préparation. Vie restante. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.REMLIFE Canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·433· V a riables de la CNC. 18.5.7 Géométrie des outils. (V.)[ch].G.TOOLTYP Variable de lecture depuis le programme. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Outil en préparation. Code du type de correcteur. Syntaxe. ·ch· Variables associées à l'outil en préparation. VARIABLES ASSOCIÉES AVEC LE MAGASIN ET LES OUTILS. 18. Numéro de canal. V.[2].G.TOOLTYP Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 1 Outil à fraiser. 2 Outil à percer. 3 Outil à surfacer. 4 Outil à aléser. 5 Outil d'alésage à mandrin. 6 Outil à fileter. 7 Outil à rainurer ou à tronçonner. 8 Outil à tourner. 9 Autres. 10 Sonde de mesure. (V.)[ch].G.DSUBTYPE Variable de lecture depuis le programme. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Outil en préparation. Code du sous-type de correcteur. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.DSUBTYPE Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·434· Valeur. Signification. 0 Sans type. 1 Fraise plate. 2 Fraise sphérique. 3 Fraise torique. 4 Taraud. 5 Plaquette à fileter. 6 Fraise à disque. 7 Foret à percer. 8 Fraise à surfacer. 9 Alésoir. 10 Outil d'alésage à mandrin. V a r ia b l e s d e l a C N C . 11 Plaquette rhombique à tourner. 12 Plaquette carrée à tourner, à rainurer ou à tronçonner. 13 Plaquette ronde à tourner. 14 Sonde de mesure (fraiseuse). 15 Sonde de mesure (tour). 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14/15 (V.)[ch].G.LOCODE Variable de lecture depuis le programme. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Outil en préparation. Facteur de forme ou point de calibrage. Uniquement pour des outils à tourner. Le facteur de forme indique quelle est la pointe calibrée de l'outil et par conséquent, le point contrôlé par la CNC pour appliquer la compensation de rayon. Le facteur de forme dépend de l'orientation des axes de la machine. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.LOCODE Canal ·2·. 18. Variables associées à l'outil en préparation. Signification. VARIABLES ASSOCIÉES AVEC LE MAGASIN ET LES OUTILS. Valeur. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. 0 1 2 3 5 Quercus CNC 8060 CNC 8065 6 REF: 2005 4 ·435· V a riables de la CNC. Valeur. 7 8 Variables associées à l'outil en préparation. VARIABLES ASSOCIÉES AVEC LE MAGASIN ET LES OUTILS. 18. 9 (V.)[ch].G.FIXORI Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC (écriture asynchrone) et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Outil en préparation. Orientation du porte-outil. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.FIXORI Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Axe frontal. 1 Axe longitudinal. (V.)[ch].G.TOR Variable de lecture et d'écriture depuis le programme. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Outil en préparation. Rayon. Cette variable n'est pas valable pour des outils à tourner. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.TOR Canal ·2·. (V.)[ch].G.TOI Variable de lecture et d'écriture depuis le programme. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Outil en préparation. Usure de rayon. Cette variable n'est pas valable pour des outils à tourner. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.TOI Canal ·2·. (V.)[ch].G.TOL Variable de lecture et d'écriture depuis le programme. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Outil en préparation. Longueur. ·436· V a r ia b l e s d e l a C N C . Cette variable n'est pas valable pour des outils à tourner. Syntaxe. Numéro de canal. V.[2].G.TOL Canal ·2·. (V.)[ch].G.TOK 18. Outil en préparation. Usure de la longueur. Cette variable n'est pas valable pour des outils à tourner. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.TOK Canal ·2·. (V.)[ch].G.TOAN Variable de lecture et d'écriture depuis le programme. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Outil en préparation. Angle de pénétration. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.TOAN Canal ·2·. (V.)[ch].G.TOTIPR Variable de lecture et d'écriture depuis le programme. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. VARIABLES ASSOCIÉES AVEC LE MAGASIN ET LES OUTILS. Variable de lecture et d'écriture depuis le programme. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Variables associées à l'outil en préparation. ·ch· Outil en préparation. Rayon de la pointe. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.TOTIPR Canal ·2·. (V.)[ch].G.TOWTIPR Variable de lecture et d'écriture depuis le programme. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Outil en préparation. Usure du rayon de la pointe. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.TOWTIPR Canal ·2·. (V.)[ch].G.TOCUTL Variable de lecture et d'écriture depuis le programme. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Outil en préparation. Longueur de coupe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.TOCUTL Canal ·2·. ·437· V a riables de la CNC. (V.)[ch].G.NOSEA Variable de lecture et d'écriture depuis le programme. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Outil en préparation. Angle de la plaquette. Syntaxe. ·ch· V.[2].G.NOSEA Variables associées à l'outil en préparation. 18. VARIABLES ASSOCIÉES AVEC LE MAGASIN ET LES OUTILS. Numéro de canal. Canal ·2·. (V.)[ch].G.NOSEW Variable de lecture et d'écriture depuis le programme. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Outil en préparation. Largeur de la plaquette. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.NOSEW Canal ·2·. (V.)[ch].G.CUTA Variable de lecture et d'écriture depuis le programme. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Outil en préparation. Angle de coupe de la plaquette. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.CUTA Canal ·2·. (V.)[ch].A.TOFL.xn Variable de lecture et d'écriture depuis le programme. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Outil en préparation. Offset (longueur) de l'outil sur l'axe xn. En outils de tournage, on l'utilise pour définir la longueur de l'outil sur chaque axe. En outils de fraisage, on l'utilise pour définir la position de l'outil lorsqu'on utilise un porte-outils ou un outillage intermédiaire. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.A.TOFL.Z Axe Z. V.A.TOFL.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].A.TOFL.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].A.TOFLW.xn Variable de lecture et d'écriture depuis le programme. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Outil en préparation. Usure de l'offset (longueur) de l'outil sur l'axe xn. REF: 2005 Syntaxe. ·ch· ·438· Numéro de canal. V a r ia b l e s d e l a C N C . Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.A.TOFLW.Z Axe Z. V.A.TOFLW.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].A.TOFLW.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].G.TOFL1 (V.)[ch].G.TOFL2 (V.)[ch].G.TOFL3 Outil en préparation. Offset (longueur) de l'outil sur les premiers axes du canal. En outils de tournage, on l'utilise pour définir la longueur de l'outil sur chaque axe. En outils de fraisage, on l'utilise pour définir la position de l'outil lorsqu'on utilise un porte-outils ou un outillage intermédiaire. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.TOFL1 Canal ·2·. Premier axe du canal. V.[2].G.TOFL2 Canal ·2·. Deuxième axe du canal. V.[2].G.TOFL3 Canal ·2·. Troisième axe du canal. (V.)[ch].G.TOFLW1 (V.)[ch].G.TOFLW2 (V.)[ch].G.TOFLW3 Variable de lecture et d'écriture depuis le programme. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Outil en préparation. Usure de l'offset (longueur) de l'outil sur les premiers axes du canal. 18. VARIABLES ASSOCIÉES AVEC LE MAGASIN ET LES OUTILS. Variable de lecture et d'écriture depuis le programme. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Variables associées à l'outil en préparation. ·xn· Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.TOFLW1 Canal ·2·. Premier axe du canal. V.[2].G.TOFLW2 Canal ·2·. Deuxième axe du canal. V.[2].G.TOFLW3 Canal ·2·. Troisième axe du canal. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·439· REF: 2005 ·440· Variables associées à l'outil en préparation. VARIABLES ASSOCIÉES AVEC LE MAGASIN ET LES OUTILS. V a riables de la CNC. 18. Quercus CNC 8060 CNC 8065 19. VARIABLES ASSOCIÉES AU MODE MANUEL. 19.1 19 Déplacement permis en manuel. (V.)[ch].G.INTMAN Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Il est permis de réaliser des déplacements en mode manuel. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.INTMAN Canal ·2·. Observations. Les déplacements en manuel sont permis lorsque les modes manuel et TEACH-IN sont actifs, pendant l'inspection d'outil et avec les fonctions G200 et G201 actives. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·441· V a riables de la CNC. 19.2 Type de déplacement actif dans le canal. (V.)G.MANMODE Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Type de déplacement actif pour tous les axes. Type de déplacement actif dans le canal. VARIABLES ASSOCIÉES AU MODE MANUEL. 19. V.G.MANMODE Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 1 Mode manivelle. 2 Mode jog continu. 3 Mode jog incrémental. Observations. Le type de déplacement peut être fixé depuis le commutateur du panneau de commande ou par PLC, le plus prioritaire étant celui indiqué par PLC. (V.)G.CNCMANMODE Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme et PLC. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Type de déplacement sélectionné dans le commutateur pour tous les axes. La valeur fixée dans le commutateur du panneau de commande est moins prioritaire que celle fixée par PLC. V.G.CNCMANMODE Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 1 Mode manivelle. 2 Mode jog continu. 3 Mode jog incrémental. (V.)PLC.MANMODE Variable de lecture et d'écriture depuis le PLC; de lecture depuis le programme et l'interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Type de déplacement sélectionné par PLC pour tous les axes. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·442· La valeur sélectionnée par PLC prévaut sur celle sélectionnée depuis le panneau de commande. Pour annuler l'avance par PLC, définir la variable avec valeur ·0·. V.PLC.MANMODE V a r ia b l e s d e l a C N C . Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. 0 Il n'y a pas de sélection depuis le PLC. 1 Mode manivelle. 2 Mode jog continu. 3 Mode jog incrémental. 19. Type de déplacement actif dans le canal. Signification. VARIABLES ASSOCIÉES AU MODE MANUEL. Valeur. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·443· V a riables de la CNC. 19.3 Type de déplacement actif dans un axe. (V.)[ch].A.MANMODE.xn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Type de déplacement actif pour l'axe ·xn·. Syntaxe. Type de déplacement actif dans un axe. VARIABLES ASSOCIÉES AU MODE MANUEL. 19. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.A.MANMODE.Z Axe Z. V.A.MANMODE.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].A.MANMODE.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 1 Mode manivelle. 2 Mode jog continu. 3 Mode jog incrémental. 4 Mode manivelle sans axe sélectionné. Le mode manivelle est sélectionné, mais pas l'axe à déplacer. Observations. Le type de déplacement peut être fixé depuis le commutateur du panneau de commande ou par PLC, le plus prioritaire étant celui indiqué par PLC. (V.)[ch].A.CNCMMODE.xn Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme et PLC. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Type de déplacement sélectionné dans le commutateur pour l'axe ·xn·. La valeur fixée dans le commutateur du panneau de commande est moins prioritaire que celle fixée par PLC. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.A.CNCMMODE.Z Axe Z. V.A.CNCMMODE.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].A.CNCMMODE.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. REF: 2005 ·444· Valeur. Signification. 1 Mode manivelle. 2 Mode jog continu. 3 Mode jog incrémental. V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)[ch].A.PLCMMODE.xn Variable de lecture et d'écriture depuis le PLC; de lecture depuis le programme et l'interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Type de déplacement sélectionné par PLC pour l'axe ·xn·. La valeur sélectionnée par PLC prévaut sur celle sélectionnée depuis le panneau de commande. Pour annuler l'avance par PLC, définir la variable avec valeur ·0·. Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.A.PLCMMODE.Z Axe Z. V.A.PLCMMODE.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].A.PLCMMODE.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Il n'y a pas de sélection depuis le PLC. 1 Mode manivelle. 2 Mode jog continu. 3 Mode jog incrémental. VARIABLES ASSOCIÉES AU MODE MANUEL. ·ch· Type de déplacement actif dans un axe. 19. Syntaxe. Observations. Si un axe a été mis sous le mode manivelle depuis le PLC, il ne pourra être désactivé que depuis le PLC ; une RAZ ne le désactivera pas. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·445· V a riables de la CNC. 19.4 Position du commutateur sous le mode manivelle. (V.)G.MPGIDX Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Position active pour toutes les manivelles. Position du commutateur sous le mode manivelle. VARIABLES ASSOCIÉES AU MODE MANUEL. 19. V.G.MPGIDX Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 1 Position 1. 2 Position 10. 3 Position 100. Observations. La valeur peut être fixée depuis le commutateur du panneau de commande ou par PLC, le plus prioritaire étant celui indiqué par PLC. (V.)G.CNCMPGIDX Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme et PLC. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Position sélectionnée dans le commutateur. La valeur fixée dans le commutateur du panneau de commande est moins prioritaire que celle fixée par PLC. V.G.CNCMPGIDX Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 1 Position 1. 2 Position 10. 3 Position 100. (V.)PLC.MPGIDX Variable de lecture et d'écriture depuis le PLC; de lecture depuis le programme et l'interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Position sélectionnée par PLC. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·446· La valeur sélectionnée par PLC prévaut sur celle sélectionnée depuis le panneau de commande. Pour annuler l'avance par PLC, définir la variable avec valeur ·0·. V.PLC.MPGIDX V a r ia b l e s d e l a C N C . Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. 1 Position 1. 2 Position 10. 3 Position 100. 19. Position du commutateur sous le mode manivelle. Signification. VARIABLES ASSOCIÉES AU MODE MANUEL. Valeur. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·447· V a riables de la CNC. 19.5 Position du commutateur sous le mode jog incrémental. (V.)G.INCJOGIDX Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Position active pour tous les axes. Position du commutateur sous le mode jog incrémental. VARIABLES ASSOCIÉES AU MODE MANUEL. 19. V.G.INCJOGIDX Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 1 Position 1. 2 Position 10. 3 Position 100. 4 Position 1000. 5 Position 10000. Observations. La valeur peut être fixée depuis le commutateur du panneau de commande ou par PLC, le plus prioritaire étant celui indiqué par PLC. (V.)G.CNCINCJOGIDX Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme et PLC. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Position sélectionnée par commutateur. La valeur fixée dans le commutateur du panneau de commande est moins prioritaire que celle fixée par PLC. V.G.CNCINCJOGIDX Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Quercus CNC 8060 CNC 8065 Valeur. Signification. 1 Position 1. 2 Position 10. 3 Position 100. 4 Position 1000. 5 Position 10000. (V.)PLC.INCJOGIDX Variable de lecture et d'écriture depuis le PLC; de lecture depuis le programme et l'interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Position sélectionnée par PLC. REF: 2005 La valeur sélectionnée par PLC prévaut sur celle sélectionnée depuis le panneau de commande. Pour annuler l'avance par PLC, définir la variable avec valeur ·0·. V.PLC.INCJOGIDX ·448· V a r ia b l e s d e l a C N C . Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. 1 Position 1. 2 Position 10. 3 Position 100. 4 Position 1000. 5 Position 10000. 19. Position du commutateur sous le mode jog incrémental. Signification. VARIABLES ASSOCIÉES AU MODE MANUEL. Valeur. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·449· V a riables de la CNC. 19.6 Avances sous le mode manuel. (V.)[ch].G.FMAN Variable de lecture et d'écriture depuis le programme et l'interface; de lecture depuis le PLC. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Avance pour les déplacements sous le mode manuel avec G94. Syntaxe. ·ch· Avances sous le mode manuel. VARIABLES ASSOCIÉES AU MODE MANUEL. 19. Numéro de canal. V.[2].G.FMAN Canal ·2·. Observations. Cette variable actualise aussi sa valeur lorsque depuis l’écran du mode manuel (champ "F") ou mode MDI/MDA on définit une nouvelle avance et la fonction G94 est active. (V.)[ch].G.MANFPR Variable de lecture et d'écriture depuis le programme et l'interface; de lecture depuis le PLC. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Avance pour les déplacements sous le mode manuel avec G95. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.MANFPR Canal ·2·. Observations. Cette variable actualise aussi sa valeur lorsque depuis l’écran du mode manuel (champ "F") ou mode MDI/MDA on définit une nouvelle avance et la fonction G95 est active. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·450· 20. VARIABLES ASSOCIÉES AUX FONCTIONS PROGRAMMÉES. 20.1 20 Déplacement des axes et des broches. (V.)[ch].A.INPOS.xn (V.)[ch].A.INPOS.sn (V.)[ch].SP.INPOS.sn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Axe ou broche en position. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.INPOS.Z Axe Z. V.A.INPOS.S Broche S. V.SP.INPOS.S Broche S. V.SP.INPOS Broche master. V.A.INPOS.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.INPOS.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.INPOS.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.INPOS.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].A.DIST.xn (V.)[ch].A.DIST.sn (V.)[ch].SP.DIST.sn Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Distance parcourue par l'axe ou la broche. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.DIST.Z Axe Z. V.A.DIST.S Broche S. V.SP.DIST.S Broche S. V.SP.DIST Broche master. V.A.DIST.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.DIST.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.DIST.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.DIST.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·451· V a riables de la CNC. (V.)[ch].A.ACCUDIST.xn (V.)[ch].A.ACCUDIST.sn (V.)[ch].SP.ACCUDIST.sn Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Distance parcourue par l’axe ou la broche entre le dernier verrouillage de cote. Cette variable s’initialise à ·0· lorsqu’il se produit un événement de latchage. Si l’on veut ajouter un offset de position à cette variable sur le point de latchage, il suffira de l’ajouter depuis le PLC dans un cycle ultérieur. Cette variable pourra être initialisée sur une période d’échantillonnage et continuer à compter à partir de la valeur initialisée. Déplacement des axes et des broches. VARIABLES ASSOCIÉES AUX FONCTIONS PROGRAMMÉES. 20. • Un exemple concret d'utilisation serait le traitement d'un axe rotatif comme un axe infini, pour pouvoir ainsi compter de façon infinie l’incrément de l’axe, indépendamment de la valeur du module. Par exemple, dans le cas d’un axe rotatif qui déplace un transporteur à bande infinie sur laquelle se trouve la pièce. Le traitement d’axe infini permet de synchroniser la cote du transporteur à bande avec un évènement externe et de compter ainsi le déplacement de la pièce en valeurs supérieures au module de l’axe rotatif qui déplace la bande. • Un autre exemple d'utilisation serait la possibilité de synchroniser un axe esclave « physique » ou « réel » avec la variable A.ACCUDIST.xn d'un axe maître « virtuel ». Le PLC peut mettre à jour/écrire dans chaque cycle le contenu de la variable A.ACCUDIST.xn de l'axe virtuel, avec une combinaison de données, par exemple, la somme des trajectoires de plusieurs axes réels, avec leurs coefficients correspondants, etc. S'agissant d'un axe virtuel, non physique, l'écriture depuis le PLC n'est pas modifiée lors de chaque cycle avec le déplacement accumulé de l'axe en question. Cette possibilité apporte une grand flexibilité au contrôle, car elle permet de synchroniser un axe esclave, non seulement avec un axe maître unique, mais avec une trajectoire ou avec de plusieurs axes maîtres. La CNC peut utiliser cette variable, qu'elle peut écrire à tout moment, pour réaliser le suivi d'un axe au moyen d'un mouvement de synchronisation (#FOLLOW ON, #TFOLLOW ON) ou d'une came de position (#CAM ON, #TCAM ON). L'utilisation consiste à programmer l'axe maître avec le préfixe ACCU. #FOLLOW ON [ACCUX, Y, N1, D1] #TFOLLOW ON [ACCUX, Y, N1, D1] #CAM ON [1, ACCUX, Y, 30, 0, 100, 100] #TCAM ON [1, ACCUX, Y, 30, 0, 100, 100] Dans ces exemples, l'axe Y réalise ainsi le suivi de l’axe X à travers la variable V.A.ACCUDIST.xn. Le tableau suivant montre pour chaque cas avec quoi l'esclave se synchronise : avec la cote réelle, la cote théorique ou la variable A.ACCUDIST.xn du maître programmé dans chaque instruction. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·452· Instruction. Synchronisation. #FOLLOW ON [X, Y, N1, D1] Cote réelle. #FOLLOW ON [ACCUX, Y, N1, D1] Variable A.ACCUDIST.xn #TFOLLOW ON [X, Y, N1, D1] Cote théorique. #TFOLLOW ON [ACCUX, Y, N1, D1] Variable A.ACCUDIST.xn #CAM ON [1, X, Y, 30, 0, 100, 100] Cote réelle. #CAM ON [1, ACCUX, Y, 30, 0, 100, 100] Variable A.ACCUDIST.xn #TCAM ON [1, X, Y, 30, 0, 100, 100] Cote théorique. #TCAM ON [1, ACCUX, Y, 30, 0, 100, 100] Variable A.ACCUDIST.xn Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V a r ia b l e s d e l a C N C . Nom, numéro logique ou indice de la broche. Axe Z. V.A.ACCUDIST.S Broche S. V.SP.ACCUDIST.S Broche S. V.SP.ACCUDIST Broche master. V.A.ACCUDIST.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.ACCUDIST.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.ACCUDIST.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.ACCUDIST.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].A.PREVACCUDIST.xn (V.)[ch].A.PREVACCUDIST.sn (V.)[ch].SP.PREVACCUDIST.sn Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Distance parcourue par l’axe ou la broche entre les deux derniers verrouillages de cote. Cette variable actualise sa valeur à chaque événement de verrouillage, c’est pourquoi elle aura la valeur ·0· jusqu’à ce qu’ait lieu le premier. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.PREVACCUDIST.Z Axe Z. V.A.PREVACCUDIST.S Broche S. V.SP.PREVACCUDIST.S Broche S. V.SP.PREVACCUDIST Broche master. V.A.PREVACCUDIST.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.PREVACCUDIST.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.PREVACCUDIST.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.PREVACCUDIST.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. 20. Déplacement des axes et des broches. V.A.ACCUDIST.Z VARIABLES ASSOCIÉES AUX FONCTIONS PROGRAMMÉES. ·sn· Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·453· V a riables de la CNC. 20.2 Axes et plans de travail. (V.)[ch].G.PLANE Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Axes formant le plan de travail. Syntaxe. ·ch· Axes et plans de travail. VARIABLES ASSOCIÉES AUX FONCTIONS PROGRAMMÉES. 20. Numéro de canal. V.[2].G.PLANE Canal ·2·. Valeurs de la variable. X=10 X1=11 X2=12 X3=13 X4=14 ... X9=19 Y=20 Y1=21 Y2=22 Y3=23 Y4=24 ... Y9=29 Z=30 Z1=31 Z2=32 Z3=33 Z4=34 ... Z9=39 U=40 U1=41 U2=42 U3=43 U4=44 ... U9=49 V=50 V1=51 V2=52 V3=53 V4=54 ... V9=59 W=60 W1=61 W2=62 W3=63 W4=64 ... W9=69 A=70 A1=71 A2=72 A3=73 A4=74 ... A9=79 B=80 B1=81 B2=82 B3=83 B4=84 ... B9=89 C=90 C1=91 C2=92 C3=93 C4=94 ... C9=99 Axes principaux. Plan principal. Lecture de la variable. X-Y-Z G17 (XY) V.[1].G.PLANE = 1020 V.[1].G.LONGAX = 30 V.[1].G.TOOLDIR = 2 X-Y-Z G18 (ZX) V.[1].G.PLANE = 3010 V.[1].G.LONGAX = 20 V.[1].G.TOOLDIR = 2 X-V1-Z3 G17 (X-V1) #TOOL AX [V1-] V.[1].G.PLANE = 1051 V.[1].G.LONGAX = 33 V.[1].G.TOOLDIR = 1 (V.)[ch].G.LONGAX Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Axe longitudinal. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.LONGAX Canal ·2·. Valeurs de la variable. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·454· X=10 X1=11 X2=12 X3=13 X4=14 ... X9=19 Y=20 Y1=21 Y2=22 Y3=23 Y4=24 ... Y9=29 Z=30 Z1=31 Z2=32 Z3=33 Z4=34 ... Z9=39 U=40 U1=41 U2=42 U3=43 U4=44 ... U9=49 V=50 V1=51 V2=52 V3=53 V4=54 ... V9=59 W=60 W1=61 W2=62 W3=63 W4=64 ... W9=69 A=70 A1=71 A2=72 A3=73 A4=74 ... A9=79 B=80 B1=81 B2=82 B3=83 B4=84 ... B9=89 C=90 C1=91 C2=92 C3=93 C4=94 ... C9=99 V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)[ch].G.TOOLDIR Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Orientation de l'outil. Syntaxe. Numéro de canal. V.[2].G.TOOLDIR Canal ·2·. 20. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 1 L'outil est positionné dans le sens positif de l'axe. 2 L'outil est positionné dans le sens négatif de l'axe. VARIABLES ASSOCIÉES AUX FONCTIONS PROGRAMMÉES. Valeurs de la variable. Axes et plans de travail. ·ch· (V.)[ch].G.PLAXNAME1 (V.)[ch].G.PLAXNAME2 (V.)[ch].G.PLAXNAME3 Variable de lecture depuis l'interface. Nom des axes principaux du canal. Quercus CNC 8060 CNC 8065 Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. [2].G.PLAXNAME1 Canal ·2·. Axe d'abscisses. [2].G.PLAXNAME2 Canal ·2·. Axe d'ordonnées. [2].G.PLAXNAME3 Canal ·2·. Troisième axe principal. REF: 2005 ·455· V a riables de la CNC. (V.)[ch].G.PLANELONG Variable de lecture depuis l'interface. Indice dans le canal de l’axe de l’outil. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. [2].G.PLANELONG Observations. Axes et plans de travail. VARIABLES ASSOCIÉES AUX FONCTIONS PROGRAMMÉES. 20. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·456· Canal ·2·. Dans cette variable, l’indice dans le canal du premier axe sera ·0·, du deuxième axe ·1·, et ainsi de suite. V a r ia b l e s d e l a C N C . 20.3 Fonctions "G" et "M". 20.3.1 État des fonctions « G » et « M ». (V.)[ch].G.GS[nb] Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). ·ch· Numéro de canal. ·nb· Numéro de fonction. V.[2].G.GS[3] Canal ·2·. Fonction G3. Valeurs de la variable. Chaque fonction dispose d'un bit indiquant si elle est active (=1) ou non (=0) la fonction correspondante. (V.)[ch].G.MS[nb] Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). État de la fonction "M" sollicitée. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·nb· Numéro de fonction. V.[2].G.MS[5] VARIABLES ASSOCIÉES AUX FONCTIONS PROGRAMMÉES. Syntaxe. Fonctions "G" et "M". 20. État de la fonction "G" sollicitée. Canal ·2·. Fonction M5. Valeurs de la variable. Chaque fonction dispose d'un bit indiquant si elle est active (=1) ou non (=0) la fonction correspondante. (V.)[ch].G.HGS1 ·· (V.)[ch].G.HGS10 Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. État des fonctions "G" (32 bit). Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.HGS1 Canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·457· V a riables de la CNC. Observations. Chaque variable correspond à une gamme de 32 fonctions G et donne une valeur codée en 32 bits; 1 bit par fonction. Chacun de ces bits indique si la fonction est active (bit=1) ou non (bit=0). Le bit moins significatif correspond à la fonction la plus basse de la gamme. Fonctions "G" et "M". VARIABLES ASSOCIÉES AUX FONCTIONS PROGRAMMÉES. 20. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·458· Variable. Rang de fonctions G. (V.)[ch].G.HGS1 G0 - G31. Le bit 0 correspond à la fonction G0. (V.)[ch].G.HGS2 G32 - G63 Le bit 0 correspond à la fonction G32. (V.)[ch].G.HGS3 G64 - G95 Le bit 0 correspond à la fonction G64. (V.)[ch].G.HGS4 G96 - G127 Le bit 0 correspond à la fonction G96. (V.)[ch].G.HGS5 G128 - G159 Le bit 0 correspond à la fonction G128. (V.)[ch].G.HGS6 G160- G191 Le bit 0 correspond à la fonction G160. (V.)[ch].G.HGS7 G192 - G223 Le bit 0 correspond à la fonction G192. (V.)[ch].G.HGS8 G224 - G255 Le bit 0 correspond à la fonction G224. (V.)[ch].G.HGS9 G256 - G287 Le bit 0 correspond à la fonction G256. (V.)[ch].G.HGS10 G288 - G319 Le bit 0 correspond à la fonction G288. Pour vérifier l’état de la fonction G08 depuis le programme pièce. $IF [V.[1].G.HGS1 & [2**8]] == 2**8 Pour vérifier l’état de la fonction G101 depuis le programme pièce. $IF [V.[1].G.HGS4 & [2**5]] == 2**5 Pour vérifier l'état de la fonction G08 depuis le PLC. DFU B0KEYBD1 = CNCRD(G.HGS1, R100, M100) B8R100 = ··· Pour vérifier l'état de la fonction G101 depuis le PLC. DFU B0KEYBD1 = CNCRD(G.HGS4, R101, M100) B5R101 = ··· V a r ia b l e s d e l a C N C . Fonctions « G » et « M » à afficher dans l'historique. (V.)[ch].G.HGS Variable de lecture depuis l'interface. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Fonctions "G" à afficher dans l'historique. Canal ·2·. 20. Observations. Cette variable donne une valeur binaire. Chaque fonction dispose d'un bit qui indique si on doit afficher (=1) ou non (=0) la fonction correspondante. Le bit 0, le moins significatif, correspond à la fonction G0, le bit 1 à la G1 et ainsi de suite. (V.)[ch].G.HMS Variable de lecture depuis l'interface. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Fonctions "M" de la broche master à afficher dans l'historique. [2].G.HMS Canal ·2·. Broche master. Valeurs de la variable. Cette variable retourne une valeur hexadécimale, avec la signification suivante. Chaque bit représente une fonction M et indique si l'on doit afficher (bit=1) ou non (bit=0) cette fonction. Valeur. Signification. $1 M0 $2 M1 $4 M2 $8 M3 $10 M4 $20 M5 $40 M6 $80 M8 $100 M19 $200 M30 $800 M41 $1000 M42 $2000 M43 $4000 M44 (V.)[ch].G.HMS1 (V.)[ch].G.HMS2 (V.)[ch].G.HMS3 (V.)[ch].G.HMS4 Variable de lecture depuis l'interface. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Fonctions "G" et "M". [2].G.HGS VARIABLES ASSOCIÉES AUX FONCTIONS PROGRAMMÉES. 20.3.2 Quercus CNC 8060 CNC 8065 Fonctions "M" de la broche 1à 4 à afficher dans l’historique. [2].G.HMS2 Canal ·2·. Broche ·2·. REF: 2005 ·459· V a riables de la CNC. Valeurs de la variable. Cette variable retourne une valeur hexadécimale, avec la signification suivante. Chaque bit représente une fonction M et indique si l'on doit afficher (bit=1) ou non (bit=0) cette fonction. Fonctions "G" et "M". VARIABLES ASSOCIÉES AUX FONCTIONS PROGRAMMÉES. 20. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·460· Valeur. Signification. $1 M0 $2 M1 $4 M2 $8 M3 $10 M4 $20 M5 $40 M6 $80 M8 $100 M19 $200 M30 $800 M41 $1000 M42 $2000 M43 $4000 M44 V a r ia b l e s d e l a C N C . Sous-routine associée à M3, M4, M5, M19 et M41-M44. (V.)[ch].G.SUBMSPDL Variable de lecture depuis le programme. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Broches du système impliquées dans la sous-routine associée à M3, M4, M5, M19 et M41-M44. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.SUBMSPDL Canal ·2·. Observations. La variable affiche une valeur codée en 4 bits, où chaque bit représente une broche; le bit le moins grand correspond à la broche 1. Chacun de ces bits indique si la broche est sélectionnée (bit=1) ou non (bit=0). Valeur. Signification. 0 0000 Aucune broche. 1 0001 Broche 1. 2 0010 Broche 2. 3 0011 Broches 1 et 2. 4 0100 Broche 3. 5 0101 Broches 1 et 3. 6 0110 Broches 2 et 3. 7 0111 Broches 1, 2 et 3. 8 1000 Broche 4. 9 1001 Broches 1 et 4. 10 1010 Broches 2 et 4. 11 1011 Broches 1, 2 et 4. 12 1100 Broches 3 et 4. 13 1101 Broches 1, 3 et 4. 14 1110 Broches 2, 3 et 4. 15 1111 Broches 1, 2, 3 et 4. Fonctions "G" et "M". 20. Les variables n’ont une signification que dans la sous-routine associée aux fonctions M de la broche ; c'est-à-dire, dans le bloc ou la fonction M est programmée et par conséquent l’appel à la sous-routine est réalisé. Sauf ces sous-routines, la valeur de la variable est 0. VARIABLES ASSOCIÉES AUX FONCTIONS PROGRAMMÉES. 20.3.3 Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·461· V a riables de la CNC. 20.4 Cycles fixes. (V.)[ch].G.CYCLETYPEON Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Type de cycle fixe actif. Syntaxe. ·ch· Cycles fixes. VARIABLES ASSOCIÉES AUX FONCTIONS PROGRAMMÉES. 20. Numéro de canal. V.[2].G.CYCLETYPEON Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Cycles de fraiseuse. 1 Cycles de tour. (V.)[ch].G.ACTIVECYCLE Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Cycle fixe actif. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.ACTIVECYCLE Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. • Cycles de fraiseuse: Cycles ISO (1 - 99). Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·462· Valeur / Signification. Valeur / Signification. 0 Aucun cycle n'est actif. 41 #PROBE 1 1 G81 42 #PROBE 2 2 G82 43 #PROBE 3 3 G83 44 #PROBE 4 4 G84 45 #PROBE 5 5 G85 46 #PROBE 6 6 G86 47 #PROBE 7 7 G87 48 #PROBE 8 8 G88 49 #PROBE 9 11 G210 50 #PROBE 10 12 G211 51 #PROBE 11 13 G212 52 #PROBE 12 21 G66 61 G8078 31 G160 62 G8079 32 G161 63 G8724 33 G162 64 G8728 34 G163 65 G8734 V a r ia b l e s d e l a C N C . Valeur / Signification. Valeur / Signification. 35 G164 66 G8738 36 G165 67 G8753 68 G8778 • Cycles de fraiseuse: Éditeur de cycles (100 - 199). 101 Pointage. 131 Fraisage de profil libre. 102 Perçage. 132 Fraisage de profil points à points. 103 Perçage profond. 133 Surfaçage. 104 Fraisage de perçage. 134 Rainurage. 105 Taraudage. 141 Positionnement simple. 106 Taraudage au peigne. 142 Positionnement et fonctions M. 107 Alésage. 151 Calibrage d'outil. 108 Alésage à mandrin. 152 Calibrage du palpeur de mesure. 109 Alésage à mandrin avec indexage de broche. 153 Calibrage du palpeur d’établi. 121 Poche rectangulaire simple. 154 Mesure de surface. 122 Poche rectangulaire arrondissements. 155 Mesure d’angle extérieur. 123 Poche circulaire. 156 Mesure d’angle intérieur. 124 Poche circulaire pré-vidée. 157 Mesure d’angle sur l’axe des abscisses. 125 Poche profil 2D. 158 Mesure de coin extérieur et d’angle. 126 Poche du profil 3D avec îlots. 159 Mesure du trou. 127 Moyeu rectangulaire. 160 Mesure d'un moyeu circulaire. 128 Moyeu circulaire. 161 Centrage de pièce/poche rectangulaire ou circulaire. avec 20. Cycles fixes. Valeur / Signification. VARIABLES ASSOCIÉES AUX FONCTIONS PROGRAMMÉES. Valeur / Signification. • Cycles de tour: Cycles ISO (1000 - 1099). Valeur / Signification. Valeur / Signification. 1001 G81 1012 G68 1002 G82 1013 G69 1003 G83 1021 G160 1004 G84 1022 G161 1005 G85 1023 G162 1006 G86 1024 G163 1007 G87 1031 #PROBE 1 1008 G88 1032 #PROBE 2 1009 G89 1033 #PROBE 3 1011 G66 1034 #PROBE 4 Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·463· V a riables de la CNC. • Cycles de tour: Éditeur de cycles (1100 - 1199). Cycles fixes. VARIABLES ASSOCIÉES AUX FONCTIONS PROGRAMMÉES. 20. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·464· Valeur / Signification. Valeur / Signification. 1101 Chariotage simple. 1152 Perçage. 1102 Chariotage avec arrondissement de sommets. 1153 Taraudage. 1103 Dressage simple. 1161 Pointages multiples. 1104 Dressage avec arrondissement de sommets. 1162 Perçages multiples. 1105 Chanfreinage de sommet 1. 1163 Tauraudages multiples. 1106 Chanfreinage de sommet 2. 1164 Alésages multiples. 1107 Chanfreinage entre points. 1165 Alésages à mandrin multiples. 1108 Arrondissement de sommet. 1166 Fraisages de perçage multiples. 1109 Arrondissement entre points. 1167 Fraisages de filet multiples. 1121 Filetage longitudinal. 1168 Clavettes multiples. 1122 Filetage conique. 1171 Positionnement simple. 1123 Filetage frontal. 1172 Positionnement et fonctions M. 1124 Repassage de filets. 1181 Poche rectangulaire sur le plan ZC/YZ. 1125 Filetage à plusieurs entrées. 1182 Poche rectangulaire sur le plan XC/XY. 1131 Rainurage simple longitudinal. 1183 Poche circulaire sur le plan ZC/YZ. 1132 Rainurage simple frontal. 1184 Poche circulaire sur le plan XC/XY. 1133 Rainurage incliné longitudinal. 1185 Poche circulaire pré-vidée sur le plan ZC/YZ. 1134 Rainurage incliné frontal. 1186 Poche circulaire pré-vidée sur le plan XC/XY. 1135 Tronçonnage. 1187 Poche profil 2D sur le plan ZC/YZ. 1141 Tournage points à points. 1188 Poche profil 2D sur le plan XC/XY. 1142 Tournage de profil. 1191 Calibrage d'outil. 1143 Profil sur le plan ZC/YZ. 1192 Calibrage du palpeur d’établi. 1144 Profil sur le plan XC/XY. 1193 Mesure de d'ordonnées. 1151 Pointage. 1194 Mesure de pièce sur l’axe d'abscisses. pièce sur l’axe V a r ia b l e s d e l a C N C . Paramètres d'appel aux cycles fixes. (V.)C.A··Z Variable de lecture et d'écriture depuis le programme. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Valeur du paramètre d'appel aux cycles ISO. Syntaxe. V.C.F Paramètre "F". Observations. Appel au cycle fixe. Lecture de la variable. G90 G81 Z0 I-15 V.C.Z = 0 V.C.I = -15 (V.)C.name Variable de lecture et d'écriture depuis le programme. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Valeur des paramètres d'appel aux cycles fixes de l'éditeur. Syntaxe. ·name·Paramètre d'appel. V.C.MROUGHING Paramètre MROUGHING. (V.)C.CALLP_A··Z Variable de lecture depuis le programme. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Paramètres d'appel aux cycles fixes. 20. ·A··Z· Paramètre d'appel. VARIABLES ASSOCIÉES AUX FONCTIONS PROGRAMMÉES. 20.5 Paramètre programmé dans l'appel au cycle fixe. Syntaxe. ·A··Z· Paramètre d'appel. V.C.CALLP_F Paramètre "F". Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Il n'a pas été programmé. 1 Il a été programmé. Observations. Appel au cycle fixe. Lecture de la variable. G90 G81 Z0 I-15 V.C.CALLP_Z = 1 V.C.CALLP_I = 1 V.C.CALLP_K = 0 (V.)C.P_A··Z Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 Variable de lecture et d'écriture depuis le programme. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Valeur du paramètre d'appel au cycle de positionnement. ·465· V a riables de la CNC. Syntaxe. ·A··Z· Paramètre d'appel. V.C.P_F Paramètre "F". Observations. Paramètres d'appel aux cycles fixes. VARIABLES ASSOCIÉES AUX FONCTIONS PROGRAMMÉES. 20. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·466· Appel au cycle fixe. Lecture de la variable. G160 A30 X100 K10 P6 V.C.P_A = 30 V.C.P_X = 100 (V.)C.P_CALLP_A··Z Variable de lecture depuis le programme. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Paramètre programmé dans l'appel au cycle de positionnement. Syntaxe. ·A··Z· Paramètre d'appel. V.C.P_CALLP_F Paramètre "F". Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Il n'a pas été programmé. 1 Il a été programmé. Observations. Appel au cycle fixe. Lecture de la variable. G160 A30 X100 K10 P6 V.C.P_CALLP_A = 1 V.C.P_CALLP_K = 1 V.C.P_CALLP_R = 0 V a r ia b l e s d e l a C N C . Paramètres d'appel aux sous-routines. (V.)C.PCALLP_A ··· (V.)C.PCALLP_Z Variable de lecture depuis le programme. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Unités: Valeur énumérée. Syntaxe. V.C.PCALLP_A Paramètre « A ». V.C.PCALLP_F Paramètre "F". Valeurs de la variable. Valeur. Signification. 0 Il n'a pas été programmé. 1 Il a été programmé. Observations. Appel de sous-routine. Lecture de la variable. #PCALL sub.nc A12.56 D3 V.C.PCALLP_A = 1 V.C.PCALLP_D = 1 G180 A12 B34.5667 V.C.PCALLP_A = 1 V.C.PCALLP_B = 1 #CUTTING [T3] V.C.PCALLP_T = 1 20. Paramètres d'appel aux sous-routines. Paramètre programmé dans l'appel à une sous-routine. Cette variable est valable pour les sous-routines OEM (G180-G189 et G380-G399) et pour les sous-routines appelées avec #PCALL ou #MCALL. VARIABLES ASSOCIÉES AUX FONCTIONS PROGRAMMÉES. 20.6 (V.)G.CALLP Variable de lecture depuis le programme. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Unités: - . Paramètre locaux définis dans l'appel à une sous-routine. Syntaxe. V.G.CALLP Valeurs de la variable. La variable donne une valeur codée en bits, où chaque bit représente un paramètre : le bit le moins lourd (bit 0) correspond au paramètre P0, le bit 1 au paramètre P1 et ainsi successivement. Chacun de ces bits indique si le paramètre est programmé (bit=1) ou non (bit=0). Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·467· V a riables de la CNC. 20.7 Associés aux arcs de circonférence. (V.)[ch].G.R Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Rayon de l'arc. Syntaxe. ·ch· Associés aux arcs de circonférence. VARIABLES ASSOCIÉES AUX FONCTIONS PROGRAMMÉES. 20. Numéro de canal. V.[2].G.R Canal ·2·. (V.)[ch].G.I (V.)[ch].G.J (V.)[ch].G.K Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Cotes relatives du centre de l'arc. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.I Canal ·2·. Premier axe du canal. V.[2].G.J Canal ·2·. Deuxième axe du canal. V.[2].G.K Canal ·2·. Troisième axe du canal. Observations. Avec la fonction G20 active, les paramètres "I", "J", "K" sont associés à l'axe d'abscisses, d'ordonnées et perpendiculaire au plan de travail respectivement. (V.)[ch].G.CIRERR[1] (V.)[ch].G.CIRERR[2] Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Correction du centre de l’arc dans les premiers axes du canal. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.CIRERR[1] Canal ·2·. Premier axe du canal. V.[2].G.CIRERR[2] Canal ·2·. Deuxième axe du canal. Observations. Avec la fonction G265 active, la CNC recalcule le centre si l'arc n'est pas exact mais rentre dans les tolérances. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·468· Programme pièce. Lecture de la variable. G00 X0 Y0 G2 X120 Y120.001 I100 J20 V.G.R = 101.980881 V.G.I = 100.0004 V.G.J = 20.0004 V.G.CIRERR[1] = -0.000417 V.G.CIRERR[2] = -0.000417 V a r ia b l e s d e l a C N C . Avec la fonction G264 active, si l'arc n'est pas exact mais rentre dans les tolérances, la CNC exécute l'arc avec le rayon calculé à partir du point initial. La CNC conserve la position du centre. G00 X0 Y0 G2 X120 Y120.001 I100 J20 V.G.R = 101.981371 V.G.I = 100 V.G.J = 20 V.G.CIRERR[1] = 0 V.G.CIRERR[2] = 0 20. Associés aux arcs de circonférence. Lecture de la variable. VARIABLES ASSOCIÉES AUX FONCTIONS PROGRAMMÉES. Programme pièce. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·469· V a riables de la CNC. 20.8 Origine polaire. (V.)[ch].G.PORGF Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Position de l'origine polaire par rapport au zéro pièce (abscisses). Syntaxe. ·ch· Origine polaire. VARIABLES ASSOCIÉES AUX FONCTIONS PROGRAMMÉES. 20. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·470· Numéro de canal. V.[2].G.PORGF Canal ·2·. (V.)[ch].G.PORGS Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Position de l'origine polaire par rapport au zéro pièce (ordonnées). Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.PORGS Canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . 20.9 Aides géométriques. Image miroir. (V.)[ch].G.MIRROR Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Images miroir actives. Syntaxe. V.[2].G.MIRROR Canal ·2·. Observations. Cette variable donne le résultat dans les bits moins significatifs, un par axe (1= actif et 0=inactif). Le bit de moindre poids correspond au premier axe, le suivant au deuxième et ainsi de suite. (V.)[ch].G.MIRROR1 (V.)[ch].G.MIRROR2 (V.)[ch].G.MIRROR3 Variable de lecture depuis le programme. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Image miroir active dans les premiers axes du canal. Syntaxe. ·ch· 20.10 Numéro de canal. V.[2].G.MIRROR1 Canal ·2·. Premier axe du canal. V.[2].G.MIRROR2 Canal ·2·. Deuxième axe du canal. V.[2].G.MIRROR3 Canal ·2·. Troisième axe du canal. Aides géométriques. Image miroir. 20. Numéro de canal. VARIABLES ASSOCIÉES AUX FONCTIONS PROGRAMMÉES. ·ch· Aides géométriques. Facteur d'échelle. (V.)[ch].G.SCALE Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Indique le facteur d'échelle général actif. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.SCALE Canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·471· V a riables de la CNC. 20.11 Aides géométriques. Rotation du système de coordonnées. (V.)[ch].G.ROTPF Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Position du centre de rotation, par rapport au zéro pièce (abscisses). Syntaxe. ·ch· Aides géométriques. Rotation du système de coordonnées. VARIABLES ASSOCIÉES AUX FONCTIONS PROGRAMMÉES. 20. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·472· Numéro de canal. V.[2].G.ROTPF Canal ·2·. (V.)[ch].G.ROTPS Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Position du centre de rotation, par rapport au zéro pièce (ordonnées). Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.ROTPS Canal ·2·. (V.)[ch].G.ORGROT Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Angle de rotation du système de coordonnées. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.ORGROT Canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . 20.12 Répétition de blocs. (V.)[ch].G.PENDRPT Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Nombre de répétitions en attente avec #RPT. Syntaxe. V.[2].G.PENDRPT Canal ·2·. Observations. Cette variable indique le nombre de répétitions à exécuter. Dans la première exécution, sa valeur est le nombre de répétitions programmées moins une et dans la dernière, sa valeur est zéro. (V.)[ch].G.PENDNR Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Nombre de répétitions en attente avec NR. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.PENDNR Canal ·2·. Observations. Cette variable indique le nombre de répétitions à exécuter. Dans la première exécution, sa valeur est le nombre de répétitions programmées moins une et dans la dernière, sa valeur est zéro. 20.13 Répétition de blocs. 20. Numéro de canal. VARIABLES ASSOCIÉES AUX FONCTIONS PROGRAMMÉES. ·ch· Accouplement d'axes. (V.)[ch].G.LINKACTIVE Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. État de l'accouplement d'axes. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.LINKACTIVE Canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·473· V a riables de la CNC. 20.14 Fonction HSC. (V.)[ch].G.HSC Variable de lecture depuis le programme. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Fonction HSC active. Syntaxe. ·ch· Fonction HSC. VARIABLES ASSOCIÉES AUX FONCTIONS PROGRAMMÉES. 20. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·474· Numéro de canal. V.[2].G.HSC 20.15 Canal ·2·. Palpeur actif. (V.)[ch].G.ACTIVPROBE Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Numéro de palpeur actif. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.ACTIVPROBE Canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . État des palpeurs locaux. (V.)G.PRBST (V.)G.PRBST1 Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. État du palpeur ·1·. V.G.PRBST1 Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Le palpeur ne fait pas contact ou n'est pas initialisé. 1 Le palpeur fait contact. (V.)G.PRBST2 Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. État du palpeur ·2·. V.G.PRBST2 Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Le palpeur ne fait pas contact ou n'est pas initialisé. 1 Le palpeur fait contact. État des palpeurs locaux. 20. V.G.PRBST VARIABLES ASSOCIÉES AUX FONCTIONS PROGRAMMÉES. 20.16 Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·475· V a riables de la CNC. 20.17 Mouvement de palpage (G100/G101/G102). (V.)[ch].G.MEASOK Variable de lecture et d'écriture depuis le programme; de lecture depuis le PLC et l'interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Palpage fini correctement. Syntaxe. ·ch· Mouvement de palpage (G100/G101/G102). VARIABLES ASSOCIÉES AUX FONCTIONS PROGRAMMÉES. 20. Numéro de canal. V.[2].G.MEASOK Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Non. Le palpeur a atteint la cote programmée. 1 Oui. Le palpeur a fait contact (G100) ou ne fait plus contact (G103). Observations. La valeur de cette variable peut être effacée depuis le programme pièce, afin de faciliter les tests du palpage depuis des sous-routines. Même si l'on écrit 0 depuis le programme pièce, la lecture depuis le PLC ou l'interface affichera toujours la valeur 1. (V.)[ch].A.MEASOK.xn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Palpage fini sur l'axe. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.MEASOK.Z Axe Z. V.A.MEASOK.S Broche S. V.SP.MEASOK.S Broche S. V.SP.MEASOK Broche master. V.A.MEASOK.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.MEASOK.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.MEASOK.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.MEASOK.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Valeurs de la variable. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·476· Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)[ch].G.PLMEASOK1 (V.)[ch].G.PLMEASOK2 (V.)[ch].G.PLMEASOK3 Variable de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Palpage fini dans les axes du plan. Syntaxe. Numéro de canal. Canal ·2·. Premier axe du plan. V.[2].G.PLMEASOK2 Canal ·2·. Deuxième axe du plan. V.[2].G.PLMEASOK3 Canal ·2·. Troisième axe du plan. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. (V.)[ch].A.MEAS.xn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Valeur mesurée. Cotes machine de la base de l'outil. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.MEAS.Z Axe Z. V.A.MEAS.S Broche S. V.SP.MEAS.S Broche S. V.SP.MEAS Broche master. V.A.MEAS.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.MEAS.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.MEAS.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.MEAS.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. 20. Mouvement de palpage (G100/G101/G102). V.[2].G.PLMEASOK1 VARIABLES ASSOCIÉES AUX FONCTIONS PROGRAMMÉES. ·ch· Observations. Programme pièce. Lecture de la variable. G00 X0 Y0 G100 X100 F100 V.A.MEAS.X = 95 V.A.MEASOF.X = -5 V.A.MEASOK.X = 1 (V.)[ch].A.ATIPMEAS.xn Variable de lecture depuis le programme. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Valeur mesurée. Cotes pièce de la pointe de l'outil. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·477· V a riables de la CNC. Mouvement de palpage (G100/G101/G102). VARIABLES ASSOCIÉES AUX FONCTIONS PROGRAMMÉES. 20. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.ATIPMEAS.Z Axe Z. V.A.ATIPMEAS.S Broche S. V.SP.ATIPMEAS.S Broche S. V.SP.ATIPMEAS Broche master. V.A.ATIPMEAS.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.ATIPMEAS.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.ATIPMEAS.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.ATIPMEAS.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].G.PLMEAS1 (V.)[ch].G.PLMEAS2 (V.)[ch].G.PLMEAS3 Variable de lecture depuis le programme. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Valeur mesurée dans les premiers axes du canal. Cotes pièce de la pointe de l'outil. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.PLMEAS1 Canal ·2·. Premier axe du canal. V.[2].G.PLMEAS2 Canal ·2·. Deuxième axe du canal. V.[2].G.PLMEAS3 Canal ·2·. Troisième axe du canal. (V.)[ch].G.PLMEAS4 Variable de lecture depuis le programme. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Valeur mesurée dans la broche master du canal. Cotes pièce de la pointe de l'outil. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.PLMEAS4 Canal ·2·. Broche master du canal. (V.)[ch].A.MEASOF.xn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Différence par rapport au point programmé. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·478· ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.MEASOF.Z Axe Z. V.A.MEASOF.S Broche S. V.SP.MEASOF.S Broche S. V.SP.MEASOF Broche master. V.A.MEASOF.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.MEASOF.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.MEASOF.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.MEASOF.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)[ch].A.MEASIN.xn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Cote avec offset de mesure comprise. Syntaxe. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.MEASIN.Z Axe Z. V.A.MEASIN.S Broche S. V.SP.MEASIN.S Broche S. V.SP.MEASIN Broche master. V.A.MEASIN.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.MEASIN.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.MEASIN.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.MEASIN.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Observations. La CNC actualise cette variable lorsque le palpage s'effectue avec G101. 20. Mouvement de palpage (G100/G101/G102). Numéro de canal. VARIABLES ASSOCIÉES AUX FONCTIONS PROGRAMMÉES. ·ch· Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·479· V a riables de la CNC. 20.18 Intervention manuelle. (V.)[ch].A.MANOF.xn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Distance déplacée dans le mode manuel ou dans l'inspection d'outil. Syntaxe. Intervention manuelle. VARIABLES ASSOCIÉES AUX FONCTIONS PROGRAMMÉES. 20. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.A.MANOF.Z Axe Z. V.A.MANOF.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].A.MANOF.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].A.ADDMANOF.xn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Distance déplacée avec G200 ou G201. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.A.ADDMANOF.Z Axe Z. V.A.ADDMANOF.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].A.ADDMANOF.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. Observations. La valeur de cette variable est conservée pendant l'exécution du programme, même si l'on désactive l'intervention manuelle. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·480· V a r ia b l e s d e l a C N C . État de la transformation angulaire. (V.)[ch].G.ANGAXST Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. État général de la transformation angulaire du canal. Syntaxe. 20. Numéro de canal. V.[2].G.ANGAXST Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Désactivée. 1 Activée. 2 Bloquée (suspendue). (V.)G.ANGIDST[nb] Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. État de la transformation angulaire [nb] des paramètres machine. Syntaxe. ·nb· Numéro de la transformation angulaire, suivant l'ordre défini dans les paramètres machine. V.G.ANGIDST[1] Transformation angulaire ·1·. État de la transformation angulaire. ·ch· VARIABLES ASSOCIÉES AUX FONCTIONS PROGRAMMÉES. 20.19 Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Désactivée. 1 Activée. 2 Bloquée (suspendue). Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·481· V a riables de la CNC. 20.20 État du contrôle tangentiel. (V.)[ch].G.TGCTRLST Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. État du contrôle tangentiel dans le canal. Syntaxe. ·ch· État du contrôle tangentiel. VARIABLES ASSOCIÉES AUX FONCTIONS PROGRAMMÉES. 20. Numéro de canal. V.[2].G.TGCTRLST Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Désactivée. 1 Activée. 2 Bloquée (suspendue). (V.)[ch].A.TGCTRLST.xn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. État du contrôle tangentiel dans l'axe. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.A.TGCTRLST.Z Axe Z. V.A.TGCTRLST.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].A.TGCTRLST.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Désactivée. 1 Activée. 2 Bloquée (suspendue). (V.)[ch].A.TANGAN.xn Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·482· Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Angle programmé sur l'axe. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.A.TANGAN.Z Axe Z. V.A.TANGAN.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].A.TANGAN.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)[ch].G.TANGFEED Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Avance de positionnement pour le contrôle tangentiel. Syntaxe. Numéro de canal. Canal ·2·. 20. État du contrôle tangentiel. V.[2].G.TANGFEED VARIABLES ASSOCIÉES AUX FONCTIONS PROGRAMMÉES. ·ch· Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·483· V a riables de la CNC. 20.21 Synchronisation des canaux. (V.)[ch].G.MEETST[mk] Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. État de la marque [mk] de type MEET dans le canal [ch]. Syntaxe. Synchronisation des canaux. VARIABLES ASSOCIÉES AUX FONCTIONS PROGRAMMÉES. 20. ·ch· Numéro de canal. ·mk· Numéro de la marque de synchronisation. V.[2].G.MEETST[4] Canal ·2·. Marque ·4·. (V.)[ch].G.WAITST[mk] Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. État de la marque [mk] type WAIT dans le canal [ch]. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·mk· Numéro de la marque de synchronisation. V.[2].G.WAITST[4] Canal ·2·. Marque ·4·. (V.)[ch].G.MEETCH[nch] Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Marque type MEET générée dans le canal [nch], attendue par le canal [ch]. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·nch· Canal qui provoque la marque de synchronisation. V.[2].G.MEETCH[4] Canal ·2·. Canal ·4·. (V.)[ch].G.WAITCH[nch] Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Marque type WAIT générée dans le canal [nch], attendue par le canal [ch]. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·nch· Canal qui provoque la marque de synchronisation. V.[2].G.WAITCH[4] Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·484· Canal ·2·. Canal ·4·. V a r ia b l e s d e l a C N C . Feed forward et AC-forward. (V.)[ch].A.FFGAIN.xn (V.)[ch].A.FFGAIN.sn (V.)[ch].SP.FFGAIN.sn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.FFGAIN.Z Axe Z. V.A.FFGAIN.S Broche S. V.SP.FFGAIN.S Broche S. V.SP.FFGAIN Broche master. V.A.FFGAIN.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.FFGAIN.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.FFGAIN.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.FFGAIN.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Observations. La lecture depuis le PLC sera exprimée en dixièmes (x10); Si le paramètre a la valeur ·10·, la lecture depuis le PLC donnera la valeur ·100·. (V.)[ch].A.ACFGAIN.xn (V.)[ch].A.ACFGAIN.sn (V.)[ch].SP.ACFGAIN.sn Feed forward et AC-forward. 20. Pourcentage de feed forward actif. VARIABLES ASSOCIÉES AUX FONCTIONS PROGRAMMÉES. 20.22 Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Pourcentage de AC-forward actif. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.ACFGAIN.Z Axe Z. V.A.ACFGAIN.S Broche S. V.SP.ACFGAIN.S Broche S. V.SP.ACFGAIN Broche master. V.A.ACFGAIN.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.ACFGAIN.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.ACFGAIN.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.ACFGAIN.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 Observations. La lecture depuis le PLC sera exprimée en dixièmes (x10); Si le paramètre a la valeur ·10·, la lecture depuis le PLC donnera la valeur ·100·. REF: 2005 ·485· V a riables de la CNC. 20.23 Erreurs et warnings. (V.)[ch].G.CNCERR Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Numéro de l'erreur prioritaire dans le canal indiqué. Syntaxe. ·ch· Erreurs et warnings. VARIABLES ASSOCIÉES AUX FONCTIONS PROGRAMMÉES. 20. Numéro de canal. V.[2].G.CNCERR Canal ·2·. Observations. Cette variable s'initialise après une RAZ. Si plusieurs canaux sont dans le même groupe, la RAZ d'un canal implique la RAZ de tous les canaux ainsi que l'initialisation des variables de tous les canaux du groupe. Si plusieurs canaux sont dans le même groupe, une erreur dans un canal provoque la même erreur dans les autres canaux; dans ce cas, cette variable aura la même valeur pour tous les canaux du groupe. (V.)[ch].G.CNCWARNING Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Numéro de warning affiché dans le canal indiqué. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.CNCWARNING Canal ·2·. Observations. Cette variable s'initialise après une RAZ. Si plusieurs canaux sont dans le même groupe, la RAZ d'un canal implique la RAZ de tous les canaux ainsi que l'initialisation des variables de tous les canaux du groupe. S'il y a plusieurs warnings, au fur et à mesure qu'ils sont éliminés, la valeur de la variable s'actualise. Lorsqu'on élimine le dernier warning, cette variable est remise à zéro. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·486· V a r ia b l e s d e l a C N C . Repositionnement des axes et des broches. (V.)[ch].G.ENDREP Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Tous les axes sont repositionnés. Syntaxe. 20. Numéro de canal. V.[2].G.ENDREP Canal ·2·. (V.)[ch].G.SPDLREP[sn] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Fonction M avec laquelle il faut repositionner la broche après une inspection. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.[2].G.SPDLREP[S] Canal ·2·. Broche S. (V.)[ch].G.ENDREPINI Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Le repositionnement des axes et de la broche sur le point de départ a fini. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.ENDREPINI Repositionnement des axes et des broches. ·ch· VARIABLES ASSOCIÉES AUX FONCTIONS PROGRAMMÉES. 20.24 Canal ·2·. (V.)[ch].G.ENDREPINT Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Le repositionnement des axes et de la broche sur le point d'interruption a fini. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.ENDREPINT Canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·487· V a riables de la CNC. 20.25 Décalage d'origine actif. (V.)[ch].G.EXTORG Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Fonction qui définit le décalage d’origine (transfert d’origine ou présélection de cotes). Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.EXTORG Décalage d'origine actif. VARIABLES ASSOCIÉES AUX FONCTIONS PROGRAMMÉES. 20. Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 G53. Il n’y a pas de décalage d’origine. 1 - 99 G159. Décalage d'origine (99 disponibles). Si 1, G159=1; si 2, G159=2 et ainsi de suite. 255 G92. Présélections de coordonnées. Observations. La numérotation des origines G54 à G59 est toujours la même; G54=1, G55=2, G56=3, G57=4, G58=5, G59=6. 20.26 Enlever les axes après avoir interrompu un filetage. (V.)[ch].G.RETREJ Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. L’utilisateur a interrompu un filetage et la CNC a retiré les axes du filet. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.RETREJ Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·488· Valeur. Signification. 0 La CNC a reprise l'exécution, M30 ou RAZ. 1 Les axes ont atteint la distance programmé. V a r ia b l e s d e l a C N C . 20.27 Zones de travail. 20.27.1 Distance de sécurité des limites des zones de travail. (V.)[ch].A.ZONELIMITTOL.xn Variable de lecture et d'écriture depuis le programme et PLC. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.A.ZONELIMITTOL.Z Axe Z. V.A.ZONELIMITTOL.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].A.ZONELIMITTOL.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].G.ZONEWARN[k] Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Canal [ch]. Un axe a atteint la limite de la zone de travail [k]. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·k· Numéro de zone. V.[2].G.ZONEWARN[1] VARIABLES ASSOCIÉES AUX FONCTIONS PROGRAMMÉES. Distance de sécurité que la CNC applique aux limites des zones de travail. Lorqu'une zone de travail est active, la CNC arrête les axes si l'un d'eux atteint la distance de sécurité. La distance de sécurité est définie par l'axe, lequel aura la même distance de sécurité dans toutes les zones. Lors du démarrage de la CNC, cette variable prend la valeur du paramètre ZONELIMITTOL. Zones de travail. 20. Canal [ch]. Distance de sécurité des limites des zones de travail. Canal ·2·. Zone 1. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·489· V a riables de la CNC. 20.27.2 Définir les limites inférieure et supérieures d'une zone de travail. (V.)[ch].A.ZONELOWLIM[k].xn Variable de lecture et d'écriture depuis le PLC, de lecture depuis le programme. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Limite inférieure de la zone [k]. Syntaxe. Zones de travail. VARIABLES ASSOCIÉES AUX FONCTIONS PROGRAMMÉES. 20. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·490· ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·k· Numéro de zone. V.A.ZONELOWLIM[1].Z Axe Z. Zone 1. V.A.ZONELOWLIM[1].4 Axe avec numéro logique ·4·. Zone 1. V.[2].A.ZONELOWLIM[1].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. Zone 1. (V.)[ch].A.ZONEUPLIM[k].xn Variable de lecture et d'écriture depuis le PLC, de lecture depuis le programme. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Limite supérieure de la zone [k]. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·k· Numéro de zone. V.A.ZONEUPLIM[1].Z Axe Z. Zone 1. V.A.ZONEUPLIM[1].4 Axe avec numéro logique ·4·. Zone 1. V.[2].A.ZONEUPLIM[1].1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. Zone 1. V a r ia b l e s d e l a C N C . 20.27.3 Définir les limites circulaires de la zone de travail. (V.)[ch].G.ZONECIRAX1[k] Variable de lecture et d'écriture depuis le PLC, de lecture depuis le programme. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Axe logique correspondant à la première cote du centre de la zone [k]. Syntaxe. 20. Numéro de canal. V.[2].G.ZONECIRAX1[1] Canal ·2·. Zone 1. (V.)[ch].G.ZONECIRAX2[k] Variable de lecture et d'écriture depuis le PLC, de lecture depuis le programme. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Axe logique correspondant à la deuxième cote du centre de la zone [k]. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·k· Numéro de zone. V.[2].G.ZONECIRAX2[1] Canal ·2·. Zone 1. (V.)[ch].G.ZONECIR1[k] Variable de lecture et d'écriture depuis le PLC, de lecture depuis le programme. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Cote du centre de la zone [k], selon le premier axe qui définit la zone circulaire. Syntaxe. ·ch· VARIABLES ASSOCIÉES AUX FONCTIONS PROGRAMMÉES. ·k· Numéro de zone. Zones de travail. ·ch· Numéro de canal. ·k· Numéro de zone. V.[2].G.ZONECIR1[1] Canal ·2·. Zone 1. (V.)[ch].G.ZONECIR2[k] Variable de lecture et d'écriture depuis le PLC, de lecture depuis le programme. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Cote du centre de la zone [k], selon le deuxième axe qui définit la zone circulaire. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·k· Numéro de zone. V.[2].G.ZONECIR2[1] Canal ·2·. Zone 1. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·491· V a riables de la CNC. (V.)[ch].G.ZONER[k] Variable de lecture et d'écriture depuis le PLC, de lecture depuis le programme. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Rayon de la zone [k] (zone circulaire). Syntaxe. ·ch· ·k· Numéro de zone. V.[2].G.ZONER[1] Zones de travail. VARIABLES ASSOCIÉES AUX FONCTIONS PROGRAMMÉES. 20. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·492· Numéro de canal. Canal ·2·. Zone 1. V a r ia b l e s d e l a C N C . 20.27.4 Surveillance d'une zone de travail. (V.)[ch].G.ZONETOOLWATCH[k] Variable de lecture et d'écriture depuis le PLC, de lecture depuis le programme. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. Surveiller la pointe ou la base de l'outil dans la zone de travail [k]. Syntaxe. 20. Numéro de canal. V.[2].G.ZONETOOLWATCH[1] Canal ·2·. Zone 1. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Surveiller la pointe de l'outil. 1 Surveiller la base de l'outil. 2 Surveiller la pointe et la base de l'outil. 20.27.5 Activer et désactiver les zones de travail. (V.)[ch].G.ZONEST[k] Variable de lecture et d'écriture depuis le PLC, de lecture depuis le programme. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. État de la zone de travail [k]. VARIABLES ASSOCIÉES AUX FONCTIONS PROGRAMMÉES. ·k· Numéro de zone. Zones de travail. ·ch· Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·k· Numéro de zone. V.[2].G.ZONEST[1] Canal ·2·. Zone 1. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Zone désactivée. 1 Zone activée comme zone de non entrée. 2 Zone activée comme zone de non sortie. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·493· REF: 2005 ·494· Zones de travail. VARIABLES ASSOCIÉES AUX FONCTIONS PROGRAMMÉES. V a riables de la CNC. 20. Quercus CNC 8060 CNC 8065 21. VARIABLES ASSOCIÉES À LA CAME ÉLECTRONIQUE. 21.1 21 Came électronique. (V.)G.CAMST[cam] Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. État de la came. Utiliser cette variable dans la manœuvre de PLC pour conditionner les opérations de la came à l’état adéquat et éviter ainsi les erreurs d’exécution. Les opérations de la came depuis le programme pièce restent en exécution, sans afficher d’erreur, en attendant que l’état de la came soit l’adéquat. Syntaxe. ·cam· Numéro de came. V.G.CAMST[2] Came ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 CAM_NULL La came n'existe pas. La came n’est pas définie dans les paramètres machine et il n’y a pas de came de fichier disponible (la CNC ou le PLC ne l'ont pas sélectionnée (SELECT) ou l'on désélectionnée (DESELECT). • Cet état ne permet de charger qu'une came de fichier, depuis la CNC ou le PLC. • Cet état ne permet pas d'activer la came, ni depuis la CNC ni depuis le PLC. 1 CAM_LOADING La CNC ou le PLC est en train de charger le fichier qui définit la came. • Cet état ne permet d’activer que la came depuis la CNC, où le canal restera en exécution jusqu’à ce que la came atteigne l’état CAM_READY. Impossible l'activation de la came depuis le PLC. 2 CAM_READY Came prête. La CNC a validé la came définie dans les paramètres machine ou a terminé le chargement de la came depuis un fichier. • Cet état permet de réaliser n'importe quelle opération avec la came, depuis la CNC ou le PLC. 3 CAM_START La came est active mais n'est pas encore rentrée une seule fois dans la gamme de l'axe maître. Dans cette situation, si la CNC ou le PLC désactivent la came, celleci n’atteindra l’état CAM_READY que si elle rentre ou sort une fois dans la gamme de l’axe maître. • Cet état permet de désactiver la came, depuis la CNC ou le PLC. • Cet état permet de désélectionner la came, mais uniquement depuis la CNC. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·495· V a riables de la CNC. Valeur. Signification. 4 CAM_RUNNING_OUTSIDE La came est active et en exécution hors de la gamme de l’axe maître. Dans cet état, la came a été dans la gamme de l’axe maître au moins une fois. Si la CNC ou le PLC désactivent la came, celle-ci passera à l'état CAM_READY. • Cet état permet de désactiver la came, depuis la CNC ou le PLC. • Cet état permet de désélectionner la came, mais uniquement depuis la CNC. 5 CAM_RUNNING_INSIDE La came est active et en exécution dans la gamme de l’axe maître. Si la CNC ou le PLC désactivent la came, celle-ci passera à l'état CAM_FINISH. • Cet état permet de désactiver la came, depuis la CNC ou le PLC. • Cet état permet de désélectionner la came, mais uniquement depuis la CNC. 6 CAM_FINISH La CNC ou le PLC ont désactivé la came mais l’exécution continue jusqu’à ce que la came sorte de la gamme de l'axe maître. Cette situation a lieu lorsque la CNC ou le PLC désactivent une came qui était à l’état CAM_RUNNING_INSIDE ; S’ils désactivent une came qui était à l’état CAM_RUNNING_OUTSIDE, la came atteint l'état CAM_READY. • Cet état permet uniquement de désélectionner la came et seulement depuis la CNC. Came électronique. VARIABLES ASSOCIÉES À LA CAME ÉLECTRONIQUE. 21. Observations. Pour changer l’état de CAM_READY à CAM_NULL, il faut désélectionner la came de fichier et de plus la came ne doit pas exister dans les paramètres machine. Si la came est définie dans les paramètres machine, elle conserve l’état CAM_READY mais les données de la came seront celles définies dans les paramètres machine. • Pour sélectionner une came de fichier, l’état de la came doit être CM_NULL ou CAM_READY. • Pour pouvoir activer une came depuis le PLC, en évitant des erreurs d'exécution, l'état de la came doit être CAM_READY. Si la came est activée depuis la CNC, le canal restera en exécution jusqu'à ce que la came atteigne l'état CAM_READY. • Pour pouvoir désélectionner une came de fichier depuis le PLC, en assurant qu’elle n’affichera pas d’erreur, son état doit être CAM_READY. Si la came est désélectionnée depuis la CNC, le canal restera en exécution jusqu'à ce que la came atteigne l'état CAM_READY. (V.)G.CAM[cam][index] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Facteur à appliquer à la gamme de l’axe esclave lorsque la came est activée. Syntaxe. ·cam· Numéro de came (entre 1 et 16). ·index· Point de la came. Pour les cames définies dans les paramètres machine, un valeur entre 1 et 1024. Pour les cames d'archives, le numéro de ligne. V.G.CAM[2][123] Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·496· Came ·2·. Point ou ligne du fichier ·123·. 22. VARIABLES ASSOCIÉES AUX AXES INDÉPENDANTS. 22.1 22 L'interpolateur indépendant. (V.)[ch].A.INDPOS.xn (V.)[ch].A.INDPOS.sn (V.)[ch].SP.INDPOS.sn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Cote théorique de l'interpolateur indépendant. Syntaxe. 22.2 ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.INDPOS.Z Axe Z. V.A.INDPOS.S Broche S. V.SP.INDPOS.S Broche S. V.SP.INDPOS Broche master. V.A.INDPOS.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.INDPOS.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.INDPOS.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.INDPOS.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Axe indépendant en exécution. (V.)[ch].G.IBUSY Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Un axe indépendant est en exécution. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.IBUSY Canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·497· V a riables de la CNC. 22.3 Pourcentage d'avance (feed override). (V.)[ch].A.FRO.xn Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Canal [ch]. Pourcentage d'avance active sur l'axe. Syntaxe. Pourcentage d'avance (feed override). VARIABLES ASSOCIÉES AUX AXES INDÉPENDANTS. 22. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·498· ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice dans le canal de l'axe. V.A.FRO.Z Axe Z. V.A.FRO.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].A.FRO.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . Déplacement de positionnement. (V.)[ch].A.IPPOS.xn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Cote programmée pour l'axe indépendant. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice dans le canal de l'axe. V.A.IPPOS.Z Axe Z. V.A.IPPOS.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].A.IPPOS.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].A.ITPOS.xn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Cote théorique de l'axe indépendant. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice dans le canal de l'axe. V.A.ITPOS.Z Axe Z. V.A.ITPOS.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].A.ITPOS.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. Déplacement de positionnement. 22. Syntaxe. VARIABLES ASSOCIÉES AUX AXES INDÉPENDANTS. 22.4 (V.)[ch].A.IPRGF.xn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Avance programmée dans l'axe indépendant. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice dans le canal de l'axe. V.A.IPRGF.Z Axe Z. V.A.IPRGF.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].A.IPRGF.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].A.IORG.xn Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Offset pour l'axe indépendant. Quercus CNC 8060 CNC 8065 Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. REF: 2005 ·499· V a riables de la CNC. ·xn· Déplacement de positionnement. VARIABLES ASSOCIÉES AUX AXES INDÉPENDANTS. 22. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·500· Nom, numéro logique ou indice dans le canal de l'axe. V.A.IORG.Z Axe Z. V.A.IORG.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].A.IORG.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . Déplacement de synchronisation. (V.)[ch].A.SYNCTOUT.xn (V.)[ch].A.SYNCTOUT.sn (V.)[ch].SP.SYNCTOUT.sn Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.SYNCTOUT.Z Axe Z. V.A.SYNCTOUT.S Broche S. V.SP.SYNCTOUT.S Broche S. V.SP.SYNCTOUT Broche master. V.A.SYNCTOUT.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.SYNCTOUT.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.SYNCTOUT.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.SYNCTOUT.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].A.SYNCVEL.xn (V.)[ch].A.SYNCVEL.sn (V.)[ch].A.SYNCVEL.sn Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Déplacement de synchronisation. 22. Temps maximum pour réaliser la synchronisation VARIABLES ASSOCIÉES AUX AXES INDÉPENDANTS. 22.5 Vitesse de synchronisation. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.SYNCVEL.Z Axe Z. V.A.SYNCVEL.S Broche S. V.SP.SYNCVEL.S Broche S. V.SP.SYNCVEL Broche master. V.A.SYNCVEL.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.SYNCVEL.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.SYNCVEL.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.SYNCVEL.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].A.SYNCPOSW.xn (V.)[ch].A.SYNCPOSW.sn (V.)[ch].SP.SYNCPOSW.sn Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 Différence de position maximum pour commencer à corriger. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·501· V a riables de la CNC. Déplacement de synchronisation. VARIABLES ASSOCIÉES AUX AXES INDÉPENDANTS. 22. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.SYNCPOSW.Z Axe Z. V.A.SYNCPOSW.S Broche S. V.SP.SYNCPOSW.S Broche S. V.SP.SYNCPOSW Broche master. V.A.SYNCPOSW.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.SYNCPOSW.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.SYNCPOSW.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.SYNCPOSW.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].A.SYNCVELW.xn (V.)[ch].A.SYNCVELW.sn (V.)[ch].A.SYNCVELW.sn Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Différence de vitesse maximum pour commencer à corriger. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.SYNCVELW.Z Axe Z. V.A.SYNCVELW.S Broche S. V.SP.SYNCVELW.S Broche S. V.SP.SYNCVELW Broche master. V.A.SYNCVELW.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.SYNCVELW.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.SYNCVELW.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.SYNCVELW.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].A.SYNCPOSOFF.xn (V.)[ch].A.SYNCPOSOFF.sn (V.)[ch].SP.SYNCPOSOFF.sn Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Offset de position pour la synchronisation. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·502· ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.SYNCPOSOFF.Z Axe Z. V.A.SYNCPOSOFF.S Broche S. V.SP.SYNCPOSOFF.S Broche S. V.SP.SYNCPOSOFF Broche master. V.A.SYNCPOSOFF.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.SYNCPOSOFF.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.SYNCPOSOFF.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.SYNCPOSOFF.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)[ch].A.SYNCVELOFF.xn (V.)[ch].A.SYNCVELOFF.sn (V.)[ch].SP.SYNCVELOFF.sn Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Offset de vitesse pour la synchronisation. Syntaxe. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.SYNCVELOFF.Z Axe Z. V.A.SYNCVELOFF.S Broche S. V.SP.SYNCVELOFF.S Broche S. V.SP.SYNCVELOFF Broche master. V.A.SYNCVELOFF.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.SYNCVELOFF.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.SYNCVELOFF.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.SYNCVELOFF.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].A.GEARADJ.xn (V.)[ch].A.GEARADJ.sn (V.)[ch].SP.GEARADJ.sn Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Réglage fin du ratio de transmission pendant la synchronisation. 22. Déplacement de synchronisation. Numéro de canal. VARIABLES ASSOCIÉES AUX AXES INDÉPENDANTS. ·ch· Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.GEARADJ.Z Axe Z. V.A.GEARADJ.S Broche S. V.SP.GEARADJ.S Broche S. V.SP.GEARADJ Broche master. V.A.GEARADJ.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.GEARADJ.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.GEARADJ.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.GEARADJ.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. Observations. La lecture depuis le PLC sera exprimée en centièmes (x100); Si le paramètre a la valeur ·10·, la lecture depuis le PLC donnera la valeur ·1000· (V.)[ch].A.SYNCERR.xn (V.)[ch].A.SYNCERR.sn (V.)[ch].SP.SYNCERR.sn Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valide pour axes rotatifs, linéaires et broches. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 Erreur dans la synchronisation. ·503· V a riables de la CNC. Syntaxe. Déplacement de synchronisation. VARIABLES ASSOCIÉES AUX AXES INDÉPENDANTS. 22. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·504· ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. ·sn· Nom, numéro logique ou indice de la broche. V.A.SYNCERR.Z Axe Z. V.A.SYNCERR.S Broche S. V.SP.SYNCERR.S Broche S. V.SP.SYNCERR Broche master. V.A.SYNCERR.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.SYNCERR.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. V.SP.SYNCERR.2 Broche avec indice ·2· dans le système. V.[2].SP.SYNCERR.1 Broche avec indice ·1· dans le canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . Latchage de cotes avec l'aide d'un palpeur ou d'une entrée numérique. (V.)[ch].A.LATCH1.xn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Cote machine obtenue du latchage du palpeur 1 dans l’axe ·xn·. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.A.LATCH1.Z Axe Z. V.A.LATCH1.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].A.LATCH1.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. (V.)[ch].A.LATCH2.xn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes rotatifs et linéaires. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Cote machine obtenue du latchage du palpeur 2 dans l’axe ·xn·. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.A.LATCH2.Z Axe Z. V.A.LATCH2.4 Axe avec numéro logique ·4·. V.[2].A.LATCH2.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. Latchage de cotes avec l'aide d'un palpeur ou d'une entrée numérique. 22. Syntaxe. VARIABLES ASSOCIÉES AUX AXES INDÉPENDANTS. 22.6 Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·505· REF: 2005 ·506· VARIABLES ASSOCIÉES AUX AXES INDÉPENDANTS. Latchage de cotes avec l'aide d'un palpeur ou d'une entrée numérique. V a riables de la CNC. 22. Quercus CNC 8060 CNC 8065 23. VARIABLES ASSOCIÉES À L'ASSE VIRTUEL DE L'OUTIL. 23.1 23 Axe virtuel de l'outil. (V.)[ch].G.VIRTAXST Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal [ch]. État de l'axe virtuel de l'outil: actif/inactif. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.VIRTAXST Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Axe virtuel de l'outil inactif. 1 Axe virtuel de l'outil actif. (V.)[ch].A.VIRTAXOF.xn Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable valable pour des axes linéaires. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Distance parcourue par l'axe à cause du déplacement de l'axe virtuel de l'outil. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. ·xn· Nom, numéro logique ou indice de l'axe. V.A.VIRTAXOF.Z Axe Z. V.A.VIRTAXOF.4 Axe ou broche avec numéro logique ·4·. V.[2].A.VIRTAXOF.1 Axe avec indice ·1· dans le canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·507· REF: 2005 ·508· Axe virtuel de l'outil. VARIABLES ASSOCIÉES À L'ASSE VIRTUEL DE L'OUTIL. V a riables de la CNC. 23. Quercus CNC 8060 CNC 8065 24. VARIABLES ASSOCIÉES À DES CINÉMATIQUES. 24.1 24 Sélection de la cinématique. (V.)[ch].G.KINID Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Numéro de cinématique active. S'il n'y a pas de cinématique active, la variable donne la valeur 0. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.KINID Canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·509· V a riables de la CNC. 24.2 Variables en rapport avec la cinématique active. (V.)[ch].G.KINTYPE Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Type de cinématique active. Syntaxe. ·ch· Variables en rapport avec la cinématique active. VARIABLES ASSOCIÉES À DES CINÉMATIQUES. 24. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·510· Numéro de canal. V.[2].G.KINTYPE Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 1 Broche orthogonale ou sphérique YX. 2 Broche orthogonale ou sphérique ZX. 3 Broche orthogonale ou sphérique XY. 4 Broche orthogonale ou sphérique ZY. 5 Broche angulaire XZ. 6 Broche angulaire YZ. 7 Broche angulaire ZX. 8 Broche angulaire ZY. 9 Table rotative AB. 10 Table rotative AC. 11 Table rotative BA. 12 Table rotative BC. 13 Broche - table AB. 14 Broche - table AC. 15 Broche - table BA. 16 Broche - table BC. 17 Broche orthogonale à trois axes rotatifs ABA. 18 Broche orthogonale à trois axes rotatifs ACA. 19 Broche orthogonale à trois axes rotatifs ACB. 20 Broche orthogonale à trois axes rotatifs BAB. 21 Broche orthogonale à trois axes rotatifs BCA. 22 Broche orthogonale à trois axes rotatifs BCB. 23 Broche orthogonale à trois axes rotatifs CAB. 24 Broche orthogonale à trois axes rotatifs CBA. 41 Axe C. Usinage sur la surface frontale lorsque ALIGNC = YES. 42 Axe C. Usinage sur la surface frontale lorsque ALIGNC = NON. 43 Axe C. Usinage sur la surface cylindrique. 50 Définition vectorielle des cinématiques de la broche. 51 Définition vectorielle des cinématiques de la table. 52 Définition vectorielle des cinématiques de la broche-table. 100 ·· 105 Cinématique OEM. V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)[ch].G.NKINAX Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Nombre d'axes de la cinématique active. Syntaxe. Numéro de canal. Canal ·2·. 24. Variables en rapport avec la cinématique active. V.[2].G.NKINAX VARIABLES ASSOCIÉES À DES CINÉMATIQUES. ·ch· Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·511· V a riables de la CNC. 24.3 Position des axes rotatifs de la cinématique. (V.)[ch].G.POSROTF (V.)[ch].G.POSROTS (V.)[ch].G.POSROTT (V.)[ch].G.POSROTO Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Position actuelle des axes rotatifs de la cinématique. Syntaxe. Position des axes rotatifs de la cinématique. VARIABLES ASSOCIÉES À DES CINÉMATIQUES. 24. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.POSROTF Position actuelle du premier axe rotatif de la cinématique. V.[2].G.POSROTS Position actuelle du deuxième axe rotatif de la cinématique. V.[2].G.POSROTT Position actuelle du troisième axe rotatif de la cinématique. V.[2].G.POSROTO Position actuelle du quatrième axe rotatif de la cinématique. (V.)[ch].G.TOOLORIF1 (V.)[ch].G.TOOLORIS1 (V.)[ch].G.TOOLORIT1 (V.)[ch].G.TOOLORIO1 Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Position à occuper par les axes rotatifs de la cinématiqque (solution 1), pour placer l’outil perpendiculairement au plan incliné. Position en cotes machine. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.TOOLORIF1 Position à occuper par le premier axe rotatif de la cinématique. V.[2].G.TOOLORIS1 Position à occuper par le deuxième axe rotatif de la cinématique. V.[2].G.TOOLORIT1 Position à occuper par le troisième axe rotatif de la cinématique. V.[2].G.TOOLORIO1 Position à occuper par le quatrième axe rotatif de la cinématique. Observations. Ces variables indiquent la position que doivent occuper les axes rotatifs de la cinématique pour situer l’outil perpendiculaire au plan incliné défini. Ces variables sont très utiles quand la broche n'est pas entièrement motorisée (broches mono-rotatives ou manuelles). Ces variables sont actualisées par la CNC chaque fois que l'on sélectionne un nouveau plan, au moyen des instructions #CS ou #ACS. Sur les broches angulaires, pour calculer la position à occuper, il y a 2 solutions possibles. Ces variables indiquent la solution qui implique le moindre mouvement de l'axe rotatif principal, par rapport à la position zéro. Quercus CNC 8060 CNC 8065 (V.)[ch].G.TOOLORIF2 (V.)[ch].G.TOOLORIS2 (V.)[ch].G.TOOLORIT2 (V.)[ch].G.TOOLORIO2 Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Position à occuper par les axes rotatifs de la cinématiqque (solution 2), pour placer l’outil perpendiculairement au plan incliné. Position en cotes machine. REF: 2005 ·512· V a r ia b l e s d e l a C N C . Syntaxe. Numéro de canal. V.[2].G.TOOLORIF2 Position à occuper par le premier axe rotatif de la cinématique. V.[2].G.TOOLORIS2 Position à occuper par le deuxième axe rotatif de la cinématique. V.[2].G.TOOLORIT2 Position à occuper par le troisième axe rotatif de la cinématique. V.[2].G.TOOLORIO2 Position à occuper par le quatrième axe rotatif de la cinématique. 24. Ces variables indiquent la position que doivent occuper les axes rotatifs de la cinématique pour situer l’outil perpendiculaire au plan incliné défini. Ces variables sont très utiles quand la broche n'est pas entièrement motorisée (broches mono-rotatives ou manuelles). Ces variables sont actualisées par la CNC chaque fois que l'on sélectionne un nouveau plan, au moyen des instructions #CS ou #ACS. Sur les broches angulaires, pour calculer la position à occuper, il y a 2 solutions possibles. Ces variables indiquent la solution qui implique le plus grand mouvement de l'axe rotatif principal, par rapport à la position zéro. (V.)[ch].G.TORISOL2 Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Dans les instructions #CS ou #ACS est sélectionnée la solution 2. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.TORISOL2 Canal ·2·. VARIABLES ASSOCIÉES À DES CINÉMATIQUES. Observations. Position des axes rotatifs de la cinématique. ·ch· Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·513· V a riables de la CNC. 24.4 Sélection des axes rotatifs de positionnement dans des cinématiques type 52. (V.)[ch].G.SELECTORI Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Axes rotatifs sélectionnés pour positionner l’outil (instruction #SÉLECT ORI). Syntaxe. ·ch· Sélection des axes rotatifs de positionnement dans des cinématiques type 52. VARIABLES ASSOCIÉES À DES CINÉMATIQUES. 24. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·514· Numéro de canal. V.[2].G.SELECTORI Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 1 Premier et deuxième axe de la broche. 2 Premier axe de la broche et premier axe de la table. 3 Premier axe de la broche et deuxième axe de la table. 4 Deuxième axe de la broche et premier axe de la table. 5 Deuxième axe de la broche et deuxième axe de la table. 6 Premier et deuxième axe de la table. 25. VARIABLES ASSOCIÉES À LA TRANSFORMATION DES COORDONNÉES. 25.1 25 Plans inclinés. (V.)[ch].G.CS Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Numéro de fonction CS active. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.CS Canal ·2·. (V.)[ch].G.ACS Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Numéro de fonction ACS active. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.ACS Canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·515· V a riables de la CNC. 25.2 Compensation longitudinale d'outil (active) (V.)[ch].G.TOOLCOMP Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Fonction de compensation longitudinale active. Syntaxe. ·ch· Compensation longitudinale d'outil (active) VARIABLES ASSOCIÉES À LA TRANSFORMATION DES 25. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·516· Numéro de canal. V.[2].G.TOOLCOMP Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 1 RTCP. 2 TLC. 3 Aucune. V a r ia b l e s d e l a C N C . Variables en rapport avec l'option CSROT. (V.)[ch].G.CSROTST Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. État de la fonction #CSROT. Syntaxe. 25. Numéro de canal. V.[2].G.CSROTST Canal ·2·. Valeurs de la variable. Valeur. Signification. 0 Désactivée. 1 Activée. (V.)[ch].G.CSROTF1[1] (V.)[ch].G.CSROTS1[1] (V.)[ch].G.CSROTT1[1] (V.)[ch].G.CSROTO1[1] Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Position (coordonnées machine) calculée pour les axes rotatifs de la cinématique, au début du bloc, pour la solution 1 du mode #CSROT. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.CSROTF1[1] Position à occuper par le premier axe rotatif de la cinématique. V.[2].G.CSROTS1[1] Position à occuper par le deuxième axe rotatif de la cinématique. V.[2].G.CSROTT1[1] Position à occuper par le troisième axe rotatif de la cinématique. V.[2].G.CSROTO1[1] Position à occuper par le quatrième axe rotatif de la cinématique. Variables en rapport avec l'option CSROT. ·ch· VARIABLES ASSOCIÉES À LA TRANSFORMATION DES 25.3 (V.)[ch].G.CSROTF1[2] (V.)[ch].G.CSROTS1[2] (V.)[ch].G.CSROTT1[2] (V.)[ch].G.CSROTO1[2] Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Position (coordonnées machine) calculée pour les axes rotatifs de la cinématique, à la fin du bloc, pour la solution 1 du mode #CSROT. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.CSROTF1[2] Position à occuper par le premier axe rotatif de la cinématique. V.[2].G.CSROTS1[2] Position à occuper par le deuxième axe rotatif de la cinématique. V.[2].G.CSROTT1[2] Position à occuper par le troisième axe rotatif de la cinématique. V.[2].G.CSROTO1[2] Position à occuper par le quatrième axe rotatif de la cinématique. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·517· V a riables de la CNC. (V.)[ch].G.CSROTF2[1] (V.)[ch].G.CSROTS2[1] (V.)[ch].G.CSROTT2[1] (V.)[ch].G.CSROTO2[1] Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Position (coordonnées machine) calculée pour les axes rotatifs de la cinématique, au début du bloc, pour la solution 2 du mode #CSROT. ·ch· Variables en rapport avec l'option CSROT. VARIABLES ASSOCIÉES À LA TRANSFORMATION DES 25. Syntaxe. Numéro de canal. V.[2].G.CSROTF2[1] Position à occuper par le premier axe rotatif de la cinématique. V.[2].G.CSROTS2[1] Position à occuper par le deuxième axe rotatif de la cinématique. V.[2].G.CSROTT2[1] Position à occuper par le troisième axe rotatif de la cinématique. V.[2].G.CSROTO2[1] Position à occuper par le quatrième axe rotatif de la cinématique. (V.)[ch].G.CSROTF2[2] (V.)[ch].G.CSROTS2[2] (V.)[ch].G.CSROTT2[2] (V.)[ch].G.CSROTO2[2] Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Position (coordonnées machine) calculée pour les axes rotatifs de la cinématique, à la fin du bloc, pour la solution 2 du mode #CSROT. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.CSROTF2[2] Position à occuper par le premier axe rotatif de la cinématique. V.[2].G.CSROTS2[2] Position à occuper par le deuxième axe rotatif de la cinématique. V.[2].G.CSROTT2[2] Position à occuper par le troisième axe rotatif de la cinématique. V.[2].G.CSROTO2[2] Position à occuper par le quatrième axe rotatif de la cinématique. (V.)[ch].G.CSROTF[1] (V.)[ch].G.CSROTS[1] (V.)[ch].G.CSROTT[1] (V.)[ch].G.CSROTO[1] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Position (coordonnées machine) à occuper par les axes rotatifs de la cinématique, au début du bloc, pour le mode #CSROT. Syntaxe. ·ch· Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·518· Numéro de canal. V.[2].G.CSROTF[1] Position à occuper par le premier axe rotatif de la cinématique. V.[2].G.CSROTS[1] Position à occuper par le deuxième axe rotatif de la cinématique. V.[2].G.CSROTT[1] Position à occuper par le troisième axe rotatif de la cinématique. V.[2].G.CSROTO[1] Position à occuper par le quatrième axe rotatif de la cinématique. V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)[ch].G.CSROTF[2] (V.)[ch].G.CSROTS[2] (V.)[ch].G.CSROTT[2] (V.)[ch].G.CSROTO[2] Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Position (coordonnées machine) à occuper par les axes rotatifs de la cinématique, à la fin du bloc, pour le mode #CSROT. Numéro de canal. V.[2].G.CSROTF[2] Position à occuper par le premier axe rotatif de la cinématique. V.[2].G.CSROTS[2] Position à occuper par le deuxième axe rotatif de la cinématique. V.[2].G.CSROTT[2] Position à occuper par le troisième axe rotatif de la cinématique. V.[2].G.CSROTO[2] Position à occuper par le quatrième axe rotatif de la cinématique. VARIABLES ASSOCIÉES À LA TRANSFORMATION DES ·ch· Variables en rapport avec l'option CSROT. 25. Syntaxe. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·519· V a riables de la CNC. 25.4 Variables en rapport avec l'option KINORG. (V.)[ch].G.KINORG1 (V.)[ch].G.KINORG2 (V.)[ch].G.KINORG3 Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Position du zéro pièce transformé par l'instruction #KINORG, en tenant compte de la position de la table, sur les trois premiers axes du canal. Variables en rapport avec l'option KINORG. VARIABLES ASSOCIÉES À LA TRANSFORMATION DES 25. Syntaxe. ·ch· 25.5 Numéro de canal. V.[2].G.KINORG1 Position du zéro pièce sur le premier axe du canal. V.[2].G.KINORG2 Position du zéro pièce sur le deuxième axe du canal. V.[2].G.KINORG3 Position du zéro pièce sur le troisième axe du canal. Matrice résultante du plan incliné. (V.)[ch].G.CSMAT1 ·· (V.)[ch].G.CSMAT9 Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Matrice résultante du plan incliné. Ces variables correspondent à la matrice de transformation de coordonnées du système de référence théorique au système de référence réelle. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.CSMAT1 Canal ·2·. Élément rangée 1 colonne 1. V.[2].G.CSMAT2 Canal ·2·. Élément rangée 1 colonne 2. V.[2].G.CSMAT3 Canal ·2·. Élément rangée 1 colonne 3. V.[2].G.CSMAT4 Canal ·2·. Élément rangée 2 colonne 1. V.[2].G.CSMAT5 Canal ·2·. Élément rangée 2 colonne 2. V.[2].G.CSMAT6 Canal ·2·. Élément rangée 2 colonne 3. V.[2].G.CSMAT7 Canal ·2·. Élément rangée 3 colonne 1. V.[2].G.CSMAT8 Canal ·2·. Élément rangée 3 colonne 2. V.[2].G.CSMAT9 Canal ·2·. Élément rangée 3 colonne 3. (V.)[ch].G.CSMAT10 (V.)[ch].G.CSMAT11 (V.)[ch].G.CSMAT12 Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·520· Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Transfert du système de coordonnées actuel par rapport au zéro machine sur les premiers axes. Ces variables correspondent à la matrice de transformation de coordonnées du système de référence théorique au système de référence réelle. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.CSMAT10 Canal ·2·. Transfert dans le premier axe. V.[2].G.CSMAT11 Canal ·2·. Transfert dans le second axe. V.[2].G.CSMAT12 Canal ·2·. Transfert dans le troisième axe. 26. VARIABLES DÉFINIES PAR L'UTILISATEUR. 26 26.1 Variables d'utilisateur. 26.1.1 Variables d'utilisateur pour le programme et les sous-routines locales. (V.)P.var_name Variable de lecture et d'écriture depuis le programme ; de lecture depuis l'interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variables d'utilisateur pour le programme et les sous-routines locales. Syntaxe. ·var_name· Nom de la variable. V.P.myvar Variable avec nom "myvar". Observations. Ces variables gardent leur valeur dans les sous-routines locales et globales appelées depuis le programme. Les variables sont éliminées après l'exécution de M30 ou le reset. 26.1.2 Variables d'utilisateur pour la session de CNC. (V.)S.var_name Variable de lecture et d'écriture depuis le programme ; de lecture depuis l'interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variables d'utilisateur pour la session de CNC. Syntaxe. ·var_name· Nom de la variable. V.S.myvar Variable avec nom "myvar". Observations. Ces variables gardent leur valeur entre programmes et aussi après une RAZ. Les variables sont éliminées lorsque la CNC est mise hors tension ou bien depuis le programme pièce avec l'instruction #DELETE. #DELETE V.S.myvar1 V.S.myvar2 Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·521· V a riables de la CNC. Variables d'utilisateur. VARIABLES DÉFINIES PAR L'UTILISATEUR. 26. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·522· 27. VARIABLES GÉNÉRALES DE LA CNC. 27.1 27 Modèle de CNC. (V.)G.CNCMODEL Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Modèle de CNC. V.G.CNCMODEL Valeurs de la variable. Valeur. Signification. 0 8070 M 1 8070 T 2 8070 GP 3 8070 MC 4 8065 M 5 8065 T 6 8065 MC 7 8070 BL 8 8065 M_POWER 9 8065 T_POWER 10 8060 M 11 8060 T Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·523· V a riables de la CNC. 27.2 Type de hardware. (V.)G.HARDTYPE Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Type de hardware. V.G.HARDTYPE Valeurs de la variable. Type de hardware. VARIABLES GÉNÉRALES DE LA CNC. 27. Cette variable donne une des valeurs suivantes. 27.3 Valeur. Signification. 0 Simulateur. 1 Système DDS. Plateforme ComPCI (PCI ou PC104). 2 Système DDS. Plateforme XTX. 3 Système DDS. Plateforme QA. 4 Système DDS. Plateforme QA6. Système Quercus. Plateforme XTX. 5 Système DDS. Plateforme Q7-A. Système Quercus. Plateforme Q7-A. Relais d'arrêt d'urgence. (V.)G.ERELAYST Variable de lecture depuis le programme PLC (asynchrone) et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. État du relais d'arrêt d'urgence. V.G.ERELAYST Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·524· Valeur. Signification. 0 Relais ouvert. 1 Relais fermé. V a r ia b l e s d e l a C N C . Version de logiciel. (V.)G.VERSION Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Numéro de version et révision de la CNC. V.G.VERSION Cette variable donne une valeur décimale; pour comprendre sa signification, il faut utiliser leur codification en format hexadécimal. La variable contient en haut la version de logiciel et en bas la révision. V.G.VERSION Valeur hexadécimale. Signification. 778 $30A Version 3.10 Version de logiciel: $300 Révision de logiciel: $0A (V.)G.SUBVERSION Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Numéro de la sous-version de la CNC (valeur décimale). Version de logiciel. 27. Valeurs de la variable. VARIABLES GÉNÉRALES DE LA CNC. 27.4 V.G.SUBVERSION Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·525· V a riables de la CNC. 27.5 Date, heure et temps mise sous tension. (V.)G.DATE Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Date en format année-mois-jour. V.G.DATE Valeurs de la variable. Date, heure et temps mise sous tension. VARIABLES GÉNÉRALES DE LA CNC. 27. Si la date est "25 avril 1999", la valeur donnée est 990425. Observations. Cette variable actualise sa valeur toutes les heures. (V.)G.TIME Variable de lecture depuis le programme PLC (asynchrone) et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Heure en format heures-minutes-secondes. V.G.TIME Valeurs de la variable. Si l'heure est "18h 22min 34sec", la valeur donnée est 182234. (V.)G.CLOCK Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Secondes depuis la mise sous tension de la CNC. V.G.CLOCK 27.6 Information sur les canaux. (V.)G.CNCHANNEL Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Canal dans lequel s'exécute l'instruction qui contient la variable. V.G.CNCHANNEL (V.)G.FOCUSCHANNEL Quercus CNC 8060 CNC 8065 Variable de lecture et d'écriture depuis le PLC et l'interface; de lecture depuis le programme. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Canal avec le foyer actif. V.G.FOCUSCHANNEL REF: 2005 ·526· V a r ia b l e s d e l a C N C . Simulation de touches. (V.)G.KEY Variable de lecture et d'écriture depuis le PLC; de lecture depuis le programme et l'interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Code de la dernière touche acceptée par la CNC. V.G.KEY Cette variable permet de lire le code de la dernière touche qui a été acceptée par la CNC ou bien de simuler le clavier depuis le PLC en y écrivant le code de la touche souhaitée. Simulation de touches. 27. Observations. VARIABLES GÉNÉRALES DE LA CNC. 27.7 Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·527· V a riables de la CNC. Simulation de touches. VARIABLES GÉNÉRALES DE LA CNC. 27. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·528· 28. VARIABLES ASSOCIÉES À L'ÉTAT DE LA CNC. 28.1 28 État de la CNC. (V.)[ch].G.STATUS Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). État de la CNC (résumé). Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.STATUS Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une valeur décimale; pour comprendre sa signification, il faut utiliser leur codification en format hexadécimal. La liste de codes est la suivante. Décimale. Hexadécimale. Signification. 0 $0 No Ready. 1 $1 Ready. 2 $2 En exécution. 4 $4 Interrompu. 8 $8 En erreur. (V.)[ch].G.FULLSTATUS Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). État de la CNC (détaillé). Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.FULLSTATUS Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une valeur décimale; pour comprendre sa signification, il faut utiliser leur codification en format hexadécimal. La variable contient en haut l'information de la variable STATUS et en bas le sous-état de la CNC; FULLSATUS = (STATUS)(sous-état). Ainsi, si la variable donne la valeur 514, cela signifie ce qui suit: Décimale. Hexadécimale. État. Sous-état. 514 $0202 $0200 En exécution. $02 En MDI. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·529· V a riables de la CNC. La liste des codes pour la partie basse de FULLSTATUS est la suivante. À l'état de RAZ, la partie basse de FULLSTATUS vaut $0, sous le mode manuel vaut $1, sous le mode simulation vaut $D et ainsi de suite. État de la CNC. VARIABLES ASSOCIÉES À L'ÉTAT DE LA CNC. 28. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·530· Décimale. Hexadécimale. Signification. 0 $0 En cours de reset 1 $1 En mode manuel 2 $2 En mode MDI 3 $3 En programme 4 $4 Arrête par M0 5 $5 Arrête par STOP 6 $6 Arrêté en Bloc par bloc 9 $9 Vérification syntactique. 10 $A Recherche de bloc (sans déplacer d'axe) 11 $B Recherche de bloc terminée. En attente 12 $C Estimation du temps d'exécution. 13 $D En simulation. Exemple de certaines valeurs de la variable FULLSTATUS. Décimale. Hexadécimale. État. Sous-état. 521 $209 $200 En exécution. $09 Vérification syntactique. 522 $20A $200 En exécution. $0A Recherche de bloc. 524 $20C $200 En exécution. $0C Estimation d'exécution. 525 $20D $200 En exécution. $0D En simulation. 515 $203 $200 En exécution. $03 En programme. du temps V a r ia b l e s d e l a C N C . Axes sélectionnés. (V.)G.SELECTEDAXIS Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Axes sélectionnés pour la recherche de référence, le repositionnement d’axes, la présélection de cotes ou le déplacement à une cote. Valeurs de la variable. La variable retourne une valeur codée en 32 bits, où chaque bit représente un axe; le bit le moins significatif correspond à l’axe avec le plus petit numéro logique. Chacun de ces bits indique si l'axe est sélectionné (bit=1) ou non (bit=0). Axes sélectionnés. 28. V.G.SELECTEDAXIS VARIABLES ASSOCIÉES À L'ÉTAT DE LA CNC. 28.2 Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·531· V a riables de la CNC. 28.3 État détaillé de la CNC en mode manuel. (V.)[ch].G.CNCMANSTATUS Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). État détaillé de la CNC en mode manuel. Syntaxe. ·ch· État détaillé de la CNC en mode manuel. VARIABLES ASSOCIÉES À L'ÉTAT DE LA CNC. 28. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·532· Numéro de canal. V.[2].G.CNCMANSTATUS Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable retourne une valeur hexadécimale, avec la signification suivante. Valeur. Signification. $1 Mode manuel. $2 Déplacement en jog ou manivelles. $4 Calibrage manuel de l'outil. $8 Centrage de pièce (modèle fraiseuse). $10 Recherche de référence avec sous-routine. La variable prend cette valeur lorsqu’on tape sur la touche [ZERO] et la maintient jusqu’à ce que la CNC revienne à l’état READY après la recherche de référence. $20 Recherche de référence d'un axe. La variable prend cette valeur lorsqu’on tape sur la touche [ZERO] avec un axe sélectionné et la maintient jusqu’à ce que la CNC revienne à l’état READY après la recherche de référence. $40 Champ "T" sélectionné. La variable enlève le bit lorsque la CNC revient à l’état READY après avoir tapé sur [START]. $80 Champ "F" sélectionné. La variable enlève le bit lorsque la CNC revient à l’état READY après avoir tapé sur [START]. $100 Champ "S" sélectionné. La variable enlève le bit lorsque la CNC revient à l’état READY après avoir tapé sur [START]. $200 Axe prêt pour la présélection de cotes ou déplacement à une cote. Axe sélectionné et cote définie en attente de [ENTER] ou [START]. $400 Mode conversationnel. Champ "D" sélectionné. $1000 Mode conversationnel. Programme sélectionné. $2000 Mode conversationnel. Cycle sélectionné. $4000 Mode conversationnel. Mode éditeur de cycles. $8000 Mode conversationnel. Touche logiciel "Exécuter cycle" tapée. $10000000 Mode MDI/MDA. $20000000 CNCEX. $40000000 CNC en mode conversationnel. V a r ia b l e s d e l a C N C . Exemple de certaines valeurs de la variable. État de la CNC. Variables. L'écran de calibrage d'outil est actif. V.G.CNCMANSTATUS = $5 Un axe est sélectionné pour la recherche de zéro mais V.G.CNCMANSTATUS = $21 la touche [START] n'a pas été tapée. V.G.STATUS = $1 (READY) La recherche de référence d’un axe est interrompue. V.G.CNCMANSTATUS = $21 V.G.STATUS = $4 (INTERRUMPIDO) La CNC est en cours d'exécution d'un bloc en MDI/MDA depuis le mode manuel. V.G.CNCMANSTATUS=$10000001 V.G.STATUS = $2 (EN EJECUCIÓN) L’exécution d’un bloc MDI/MDA depuis le mode manuel V.G.CNCMANSTATUS=$10000001 est interrompue. V.G.STATUS = $4 (INTERRUMPIDO) 28. État détaillé de la CNC en mode manuel. V.G.CNCMANSTATUS = $21 V.G.STATUS = $2 (EN EJECUCIÓN) VARIABLES ASSOCIÉES À L'ÉTAT DE LA CNC. Un processus de recherche de référence d’un axe est en marche. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·533· V a riables de la CNC. 28.4 État détaillé de la CNC en mode automatique. (V.)[ch].G.CNCAUTSTATUS Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). État détaillé de la CNC en mode automatique. Syntaxe. ·ch· État détaillé de la CNC en mode automatique. VARIABLES ASSOCIÉES À L'ÉTAT DE LA CNC. 28. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·534· Numéro de canal. V.[2].G.CNCAUTSTATUS Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable retourne une valeur hexadécimale, avec la signification suivante. Valeur. Signification. $1 Mode automatique ou mode MDI/MDA sur le mode automatique. $2 Bloc initial sélectionné. $4 Condition d'arrêt sélectionné. $8 L’option d’exécuter les blocs du programme de façon indépendante (touche logiciel EXBLK) est active. $10 La recherche de bloc est sélectionnée. $20 L’affichage de fonctions M H F S est sélectionné (pendant la recherche de bloc ou l’inspection d’outil). $40 La sélection de fonctions M H F S est active (pendant l’inspection d’outil). $80 L'inspection d'outil est sélectionnée. $100 L’option annuler et redémarrer est continuer. $200 Le repositionnement d’axes est sélectionné (pour la recherche de bloc ou l’inspection d’outil). $400 Un axe est sélectionné pour le repositionnement d’axes. $800 La CNC est en train d’exécuter une sous-routine d’interruption. $1000 L’exécution simulée est active. Parcours théorique. $2000 L’exécution simulée est active. Fonctions G. $4000 L’exécution simulée est active. Fonctions GMST. $8000 L’exécution simulée est active. Plan principal. $10000 L’exécution simulée est active. Rapide. $20000 L’exécution simulée est active. Rapide S=0. $40000 L´éditeur des cycles est en cours d'exécuter un cycle. $80000 L´éditeur des cycles est en cours de simuler un cycle. $100000 Retrait du filet (depuis [STOP] jusqu'à [START] pour continuer). $10000000 Mode MDI/MDA actif sur le mode automatique. $20000000 Le PLC est en cours d'exécuter une commande CNCEX. V a r ia b l e s d e l a C N C . Exemple de certaines valeurs de la variable. Il y a un programme en exécution. V.G.CNCAUTSTATUS = $1 V.G.STATUS = $2 (EN EJECUCIÓN) L’exécution est interrompue et l’inspection d’outil active. V.G.CNCAUTSTATUS = $81 V.G.STATUS = $4 (INTERRUMPIDO) L'inspection d'outil est active et il y a un déplacement en jog. V.G.CNCAUTSTATUS = $81 V.G.CNCMANSTATUS = $2 V.G.STATUS = $2 (EN EJECUCIÓN) L’inspection d’outil active et un axe est sélectionné pour V.G.CNCAUTSTATUS = $681 repositionner. V.G.STATUS = $4 (INTERRUMPIDO) La CNC est en cours d'exécution d'un bloc en MDI/MDA depuis le mode automatique. V.G.CNCAUTSTATUS = $10000001 V.G.STATUS = $2 (EN EJECUCIÓN) L’exécution d’un bloc MDI/MDA depuis le mode automatique est interrompue. V.G.CNCAUTSTATUS = $10000001 V.G.STATUS = $4 (INTERRUMPIDO) 28. État détaillé de la CNC en mode automatique. Variables. VARIABLES ASSOCIÉES À L'ÉTAT DE LA CNC. État de la CNC. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·535· REF: 2005 ·536· État détaillé de la CNC en mode automatique. VARIABLES ASSOCIÉES À L'ÉTAT DE LA CNC. V a riables de la CNC. 28. Quercus CNC 8060 CNC 8065 29. VARIABLES ASSOCIÉES AU PROGRAMME PIÈCE EN EXÉCUTION. 29.1 29 Information du programme pièce. (V.)[ch].G.FILENAME Variable de lecture depuis l'interface. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Nom du programme en exécution. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. [2].G.FILENAME Canal ·2·. (V.)[ch].G.PRGPATH Variable de lecture depuis l'interface. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Path du programme en exécution. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. [2].G.PRGPATH Canal ·2·. (V.)[ch].G.CURSORLINE Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Numéro de ligne sur laquelle se trouve le curseur. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.CURSORLINE Canal ·2·. (V.)[ch].G.FILEOFFSET Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Nombre de caractères existant jusqu’à la ligne en exécution ou en préparation. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.FILEOFFSET Quercus CNC 8060 CNC 8065 Canal ·2·. REF: 2005 Observations. Cette variable retourne la valeur d'exécution ou préparation de la façon suivante. La lecture de la variable depuis le PLC ou interface donne la valeur du programme en exécution; la lecture depuis le programme pièce ou MDI donne la valeur du programme en préparation. ·537· V a riables de la CNC. (V.)[ch].G.BLKN Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Dernière étiquette exécutée (numéro). Si aucune étiquette n'a été exécutée, la variable donne la valeur -1. Syntaxe. ·ch· V.[2].G.BLKN Information du programme pièce. VARIABLES ASSOCIÉES AU PROGRAMME PIÈCE EN 29. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·538· Numéro de canal. Canal ·2·. (V.)[ch].G.LINEN Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. La variable donne la valeur de la préparation de blocs. Nombre de blocs de programme exécutés ou préparés. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.LINEN Canal ·2·. Observations. Cette variable retourne la valeur d'exécution ou préparation de la façon suivante. La lecture de la variable depuis le PLC ou interface donne le nombre de blocs exécutés; la lecture depuis le programme pièce ou MDI donne le nombre de blocs préparés. V a r ia b l e s d e l a C N C . Information sur l'exécution du programme. (V.)[ch].G.FIRST Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme et PLC. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Première fois que l'on exécute un programme. Syntaxe. 29. Numéro de canal. V.[2].G.FIRST Canal ·2·. Valeurs de la variable. Cette variable donne une des valeurs suivantes. Valeur. Signification. 0 Non. 1 Oui. Observations. On considère exécution pour la première fois chaque fois que l'on sélectionne un nouveau programme. Cette variable s'initialise chaque fois que change le programme en cours d'exécution dans le canal, même avec l'instruction #EXEC. Lorsque dans un programme intervient l'instruction #EXEC, la variable agit de la manière suivante: 1 En sélectionnant et en exécutant le programme, la variable s'initialise. 2 En exécutant l'instruction #EXEC, étant donné que le programme en exécution change, la variable est réinitialisée. Information sur l'exécution du programme. ·ch· VARIABLES ASSOCIÉES AU PROGRAMME PIÈCE EN 29.2 3 Si ensuite on exécute de nouveau ce programme, le programme en exécution change de nouveau et la variable est actualisée. (V.)[ch].G.PARTC Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Compteur de pièces. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.PARTC Canal ·2·. Observations. Cette variable s'initialise chaque fois que change le programme en cours d'exécution et s'incrémente la valeur chaque fois que l'on exécute M30 ou M02. Cette variable s'initialise chaque fois que change le programme en cours d'exécution dans le canal, même avec l'instruction #EXEC. Lorsque dans un programme intervient l'instruction #EXEC, la variable agit de la manière suivante: 1 En sélectionnant et en exécutant le programme, la variable s'initialise. 2 En exécutant l'instruction #EXEC, étant donné que le programme en exécution change, la variable est réinitialisée. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 3 Si ensuite on exécute de nouveau ce programme, le programme en exécution change de nouveau et la variable est actualisée. Dans ce cas, pour savoir combien de fois le programme a été exécuté, il est recommandé d'utiliser un paramètre arithmétique à la fin du programme comme compteur. ·539· V a riables de la CNC. (V.)[ch].G.CYTIME Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Temps d'exécution du programme pièce (en centièmes de secondes). Syntaxe. ·ch· V.[2].G.CYTIME Quercus CNC 8060 CNC 8065 ·540· Canal ·2·. Observations. Information sur l'exécution du programme. VARIABLES ASSOCIÉES AU PROGRAMME PIÈCE EN 29. REF: 2005 Numéro de canal. Cette variable prend la valeur 0 avec chaque nouvelle exécution, y compris le même programme. Ne compte pas le temps que cette exécution a pu être arrêtée. V a r ia b l e s d e l a C N C . Options d'exécution; bloc par bloc, rapide, etc. (V.)[ch].G.SBOUT Variable de lecture depuis le programme PLC et l'Interface. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Fonction bloc par bloc activée. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.SBOUT Canal ·2·. Observations. La fonction bloc par bloc peut être activée / désactivée depuis le clavier ou depuis le PLC (marque SBLOCK). Pour l'activer il suffit que l'un d'eux ait la valeur (=1), mais pour la désactiver les deux doivent être à (=0). (V.)[ch].G.SBLOCK Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme et PLC. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Demande par clavier de la fonction bloc par bloc. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.SBLOCK Canal ·2·. Options d'exécution; bloc par bloc, rapide, etc. 29. Syntaxe. VARIABLES ASSOCIÉES AU PROGRAMME PIÈCE EN 29.3 (V.)[ch].G.BLKSKIP Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme et PLC. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Fonction saut de bloc ( \ ) activée. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.BLKSKIP Canal ·2·. Observations. La fonction saut de bloc est sélectionnée depuis le PLC avec la marque BLKSKIP1. (V.)[ch].G.M01STOP Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme et PLC. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Fonction arrêt conditionnel (M01) activée. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. V.[2].G.M01STOP Canal ·2·. Observations. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 La fonction arrêt conditionnel est activée depuis le PLC avec la marque M01STOP. ·541· V a riables de la CNC. (V.)[ch].G.RAPID Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface; de lecture depuis le programme et PLC. Cette variable retourne la valeur d'exécution; sa lecture arrête la préparation des blocs. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Fonction avance rapide activée. V.[2].G.RAPID Observations. La fonction avance rapide est sélectionnée depuis le PLC avec la marque MANRAPID. Options d'exécution; bloc par bloc, rapide, etc. VARIABLES ASSOCIÉES AU PROGRAMME PIÈCE EN 29. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·542· Canal ·2·. 30. VARIABLES ASSOCIÉES À L'INTERFACE. 30.1 30 Interface. (V.)[ch].E.PROGSELECT Variable de lecture et d'écriture depuis le programme PLC et l'Interface. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Nom du programme sélectionné en automatique. Dans cette variable on ne peut écrire que la valeur ·0·, pour supprimer ainsi le programme sélectionné dans le mode automatique. À l’heure de simuler le programme, l’écriture de la variable n’a aucun effet. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. [2].E.PROGSELECT Canal ·2·. (V.)E.HMIACTIVE Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface ; de lecture depuis le programme et le PLC. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Il y a un message émergent actif sur le PLC. V.E.HMIACTIVE (V.)E.COMPONENTNAME Variable de lecture depuis l'interface. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Nom du composant. E.COMPONENTNAME (V.)[ch].E.MMCMODE Variable de lecture depuis l'interface. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Mode où se trouve l'interface. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. [2].E.MMCMODE Canal ·2·. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·543· V a riables de la CNC. Valeurs de la variable. Signification. 0 Mode automatique. 1 Mode manuel. 2 Mode MDI/MDA. (V.)E.NERRORS Variable de lecture depuis l'interface. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Interface. VARIABLES ASSOCIÉES À L'INTERFACE. 30. Valeur. Numéro d'erreurs dans la CNC. E.NERRORS (V.)E.ERRORPRI Variable de lecture depuis l'interface. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Priorité de l'erreur. E.ERRORPRI (V.)[ch].E.MANUALMODE Variable de lecture depuis l'interface. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Mode manuel exclusif actif. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. [2].E.MANUALMODE Canal ·2·. (V.)E.CALCRESUL Variable de lecture depuis l'interface. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Résultat de la calculatrice. E.CALCRESULT (V.)E.NUMJOGPANELS Variable de lecture depuis l'interface. Numéro de panneaux de jog. E.NUMJOGPANELS Quercus CNC 8060 CNC 8065 (V.)E.JOGAXISSTATUS (V.)E.JOGAXISSTATUS2 ·· (V.)E.JOGAXISSTATUS8 Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface ; de lecture depuis le programme et le PLC. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). État des axes de jog. REF: 2005 ·544· V.E.JOGAXISSTATUS Panneau de commande ·1·. V.E.JOGAXISSTATUS2 Panneau de commande ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . (V.)E.HELPDATA Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Marque du fichier d’aide qui correspond à la page d’aide. E.HELPDATA (V.)[ch].E.CNCMSG Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. [2].E.CNCMSG Canal ·2·. (V.)E.PLCMSGDATA Variable de lecture et d'écriture depuis l'interface ; de lecture depuis le programme et le PLC. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Il y a un message émergent actif sur le PLC. V.E.PLCMSGDATA VARIABLES ASSOCIÉES À L'INTERFACE. Texte du message programmé dans l'instruction #MSG. Interface. 30. Variable de lecture depuis l'interface. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). (V.)[ch].E.PATHSELECT Variable de lecture depuis l'interface. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Path du programme sélectionné en automatique. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. [2].E.PATHSELECT Canal ·2·. (V.)[ch].E.CMPNTNUMBER Variable de lecture depuis l'interface. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Composant où se trouve le canal. Syntaxe. ·ch· Numéro de canal. [2].E.CMPNTNUMBER Canal ·2·. (V.)[ch].E.PAGENUMBER Variable de lecture depuis l'interface. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Page où se trouve le canal. Syntaxe. ·ch· Quercus CNC 8060 CNC 8065 Numéro de canal. [2].E.PAGENUMBER Canal ·2·. REF: 2005 ·545· V a riables de la CNC. (V.)[ch].E.GRAPHTYPE Variable de lecture depuis l'interface. Variable de report (pour utilisation depuis les scripts). Configuration de graphiques sélectionnée dans le paramètre GRAPHTYPE. Syntaxe. ·ch· [2].E.GRAPHTYPE Interface. VARIABLES ASSOCIÉES À L'INTERFACE. 30. Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·546· Numéro de canal. Canal ·2·. V a r ia b l e s d e l a C N C . Notes d'utilisateur: Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·547· V a riables de la CNC. Notes d'utilisateur: Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·548· V a r ia b l e s d e l a C N C . Notes d'utilisateur: Quercus CNC 8060 CNC 8065 REF: 2005 ·549· FAGOR AUTOMATION Fagor Automation S. Coop. Bº San Andrés, 19 - Apdo. 144 E-20500 Arrasate-Mondragón, Spain Tel: +34 943 039 800 Fax: +34 943 791 712 E-mail: [email protected] www.fagorautomation.com