Origo™ Mig 4002c, Mig 5002c, Mig 6502c Manuel d'instructions 0463 299 187 CA 20130924 Valid for: 946-xxx-xxxx, 947-xxx-xxxx, 948-xxx-xxxx TABLE DES MATIÈRES 1 RESPONSABILITÉ DE L'UTILISATEUR ............................................................. 3 2 MESURES DE SÉCURITÉ ................................................................................... 4 3 SÉCURITÉ ............................................................................................................ 9 4 INTRODUCTION ................................................................................................. 12 4.1 Équipement......................................................................................................... 12 5 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES ............................................................... 13 6 INSTALLATION................................................................................................... 17 7 8 6.1 Emplacement...................................................................................................... 17 6.2 Assemblage des composants...........................................................................18 6.3 Alimentation secteur.......................................................................................... 18 FONCTIONNEMENT........................................................................................... 21 7.1 Appareils de commande et connexions ..........................................................22 7.2 Protection anti-surchauffe ................................................................................ 22 ENTRETIEN ........................................................................................................ 23 8.1 CONTRÔLE ET NETTOYAGE ............................................................................ 23 8.1.1 Générateur ....................................................................................................... 23 8.1.2 Torche de soudage........................................................................................... 23 9 DÉPANNAGE...................................................................................................... 24 10 COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE ....................................................... 25 NETTOYAGE .............................................................................................................26 DIAGRAMME SCHÉMATIQUE..................................................................................27 INSTRUCTIONS DE CONNEXION............................................................................29 RÉFÉRENCES POUR COMMANDE .........................................................................30 ACCESSOIRES .........................................................................................................31 Sous réserve de modifications techniques sans avertissement préalable. 0463 299 187 © ESAB AB 2013 1 RESPONSABILITÉ DE L'UTILISATEUR 1 RESPONSABILITÉ DE L'UTILISATEUR REMARQUE ! Assurez-vous que chaque opérateur est au courant de ces informations. Des exemplaires supplémentaires de ces instructions sont disponibles auprès de votre fournisseur. PRUDENCE! Ces INSTRUCTIONS sont destinées aux opérateurs expérimentés. Si vous ne connaissez pas parfaitement bien les principes de fonctionnement et les règles de sécurité relatifs aux équipements de soudage à l'arc, nous vous encourageons fortement à lire notre livret intitulé "Precautions and Safe Practices for Arc, Cutting and Gouging", formulaire 52-529. NE PAS AUTORISER de personnes non formées à installer, utiliser ou entretenir cet équipement. NE PAS tenter d'installer ou d'actionner cet équipement avant d'avoir lu et compris la totalité de ces instructions. Si vous ne comprenez pas parfaitement ces instructions, prière de contacter votre fournisseur pour de plus amples renseignements. Assurez-vous d'avoir lu les règles de sécurité avant d'installer ou d'utiliser cet équipement. L'équipement est conçu pour fonctionner conformément aux instructions du manuel, aux étiquettes et/ou insertions, s'il est installé, utilisé, entretenu et réparé selon les recommandations fournies. L'équipement doit être contrôlé régulièrement. Tout équipement défaillant ou mal entretenu ne doit pas être utilisé. Remplacer immédiatement les pièces cassées, manquantes, usées, déformées ou contaminées. Lorsqu'une réparation ou un remplacement s'avère nécessaire, le fabricant recommande de s'adresser par téléphone ou par écrit au distributeur agréé pour obtenir des conseils d'entretien. Aucune intervention ne peut être exécutée sur cet équipement ou ses pièces sans l'accord écrit préalable du fabricant. L'utilisateur est seul responsable de tout dysfonctionnement consécutif à une utilisation inappropriée, une maintenance erronée, des dommages, des réparations incorrectes ou autres interventions par toute personne non agréée par le fabricant. 0463 299 187 -3- © ESAB AB 2013 2 MESURES DE SÉCURITÉ 2 MESURES DE SÉCURITÉ ATTENTION! Ces précautions de sécurité ont pour but d'assurer votre protection. Elles récapitulent les informations préventives issues des références répertoriées dans la section "Informations de sécurité supplémentaires". Avant d'entreprendre la moindre procédure d'installation ou de fonctionnement, veillez à lire et à respecter les précautions de sécurité ci-dessous, ainsi que les instructions des autres manuels, fiches techniques santé-sécurité, étiquettes, etc. Le non respect de ces précautions de sécurité pourrait entraîner de graves blessures, voire la mort. SE PROTÉGER ET PROTÉGER SON ENTOURAGE! Certains procédés de soudage, de coupage et de gougeage sont bruyants et nécessitent le port d'une protection auditive. Tout comme le soleil, l'arc émet des ultraviolets (UV) et d'autres rayonnements pouvant entraîner des blessures au niveau de la peau ou des yeux. Par ailleurs, le métal chaud peut entraîner des brûlures. Une formation sur l'utilisation adéquate des procédés et de l'équipement est donc essentielle pour éviter les accidents. Par conséquent: 1. Portez toujours des lunettes de sécurité pourvues de protections latérales dans toutes les zones de travail, même celles où le port d'écran facial et lunettes de protection pour soudage est également exigé. 2. Utilisez un écran facial équipé du filtre et des plaques protectrices appropriés pour protéger vos yeux, votre visage, votre cou et vos oreilles des étincelles et rayonnements de l'arc lorsque vous effectuez ou observez les opérations. Prévenez les observateurs qu'ils ne doivent en aucun cas regarder l'arc, ni s'exposer aux rayonnements de l'arc électrique ou au métal chaud. 3. Portez des gants à manchettes ignifugés, des vêtements épais à manches longues, des pantalons sans revers, des chaussures montantes et un casque de protection pour vous protéger contre les rayonnements de l'arc, les étincelles brûlantes ou le métal chaud. Un tablier ignifugé est également une protection bienvenue contre la chaleur rayonnante et les étincelles. 4. Les étincelles ou le métal chaud(es) peuvent être venir se loger dans des manches remontées, des revers de pantalon ou des poches. Les manches et les cols doivent rester boutonnés et les vêtements doivent être dépourvus de poches ouvertes. 5. Protégez les autres employés des rayonnements de l'arc et des étincelles chaudes à l'aide d'une séparation ou d'un rideau non inflammable adapté. 6. Préférez des lunettes protectrices aux lunettes de sécurité pour couper du laitier ou broyer. Le laitier coupé, souvent très chaud, peut être projeté au loin. Les observateurs doivent porter des lunettes protectrices par-dessus leurs lunettes de sécurité. INCENDIES ET EXPLOSIONS La chaleur émise par les flammes et les arcs peut déclencher un incendie. Le laitier ou les étincelles chaud(es) peuvent également provoquer des incendies et des explosions. Par conséquent: 0463 299 187 -4- © ESAB AB 2013 2 MESURES DE SÉCURITÉ 1. Éloignez suffisamment tous les matériaux combustibles de la zone de travail, ou recouvrez-les d'une couverture non inflammable protectrice. Les matériaux combustibles incluent notamment le bois, le tissu, la sciure de bois, les combustibles liquides et gazeux, les solvants, le papier de revêtement, etc. 2. Les étincelles ou le métal chaud(es) peuvent tomber à travers des fissures du plancher ou du mur et déclencher un feu couvant inaperçu ou un incendie à l'étage inférieur. Assurez-vous donc qu'aucune fissure ne risque de recevoir des étincelles ou du métal chaud(es). 3. N'effectuez aucune opération de soudage ou de coupage, ni aucun autre travail à chaud tant que la pièce sur laquelle vous travaillez n'a pas été complètement nettoyée de toute substance susceptible de produire des vapeurs inflammables ou toxiques. N'effectuez aucun travail à chaud sur des conteneurs clos. Ils risqueraient d'exploser. 4. Gardez à portée de main un matériel d'extinction d'incendie en cas de besoin immédiat (par exemple, un tuyau d'arrosage, un seau rempli d'eau ou de sable, ou encore un extincteur portatif). Veillez à être formé à les utiliser. 5. N'utilisez pas d'équipement au-delà de ses capacités. Par exemple, un câble de soudage surchargé peut surchauffer et représente un risque d'incendie. 6. À la fin des opérations, inspectez la zone de travail pour vérifier l'absence d'étincelles ou de métal chaud(es) susceptibles de provoquer plus tard un incendie. Au besoin, utilisez des guetteurs d'incendie. 7. Pour obtenir des informations supplémentaires, reportez-vous au document relatif à la norme NFPA Standard 51B, "Fire Prevention in Use of Cutting and Welding Processes", disponible auprès de la National Fire Protection Association, basée au Batterymarch Park, Quincy, MA 02269. DÉCHARGES ÉLECTRIQUES Un contact avec des composants électriques sous tension et la terre peut entraîner de graves blessures, voire la mort. N'UTILISEZ PAS de courant de soudage alternatif dans les zones humides en milieu confiné ou en cas de danger de chute. Par conséquent: 1. Vérifiez que le châssis de la source d'alimentation est branché au système de mise à la terre de l'alimentation entrante. 2. Branchez la pièce à souder à une terre électrique fiable. 3. Connectez le câble de masse à la pièce à souder. Un branchement incorrect ou inexistant peut vous exposer, vous et vos collègues, à une décharge électrique fatale. 4. Utilisez un équipement bien entretenu. Remplacez tout câble usé ou endommagé. 5. Veillez à ce que tout reste au sec, notamment les vêtements, la zone de travail, les câbles, le porte-électrode ou porte-torche et la source d'alimentation. 6. Vérifiez que chaque partie de votre corps est isolée de la pièce à souder et du sol. 7. Ne vous tenez jamais directement debout sur le métal ou le sol lorsque vous travaillez dans un espace réduit ou une zone humide. Tenez-vous sur des planches sèches ou une plate-forme isolante, et portez des chaussures avec des semelles en caoutchouc. 8. Enfilez des gants secs et sans trou avant la mise sous tension. 9. Avant de retirer ces gants, mettez le système hors tension. 10 Reportez-vous à la norme ANSI/ASC Standard Z49.1 (mentionnée sur la page suivante) . pour consulter les recommandations spécifiques au système de mise à la terre. Ne confondez pas le câble de masse et le câble de mise à la terre. 0463 299 187 -5- © ESAB AB 2013 2 MESURES DE SÉCURITÉ CHAMPS ÉLECTRIQUES ET MAGNÉTIQUES Potentiellement dangereux. Le courant électrique passant à travers un conducteur crée des champs électriques et magnétiques (CEM) localisés. Le courant de soudage et de coupage crée des CEM autour des câbles et machines de soudage. Par conséquent: 1. Les soudeurs portant des pacemakers doivent consulter leur médecin avant de commencer la moindre soudure. En effet, les CEM peuvent interférer avec certains pacemakers. 2. L'exposition aux CEM peut avoir d'autres conséquences inconnues pour la santé. 3. Les soudeurs doivent respecter les procédures suivantes pour minimiser cette exposition: a) Acheminez les câbles de masse et de l'électrode de sorte qu'ils restent très proches l'un de l'autre. Si possible, fixez-les ensemble à l'aide d'un ruban adhésif. b) N'enroulez en aucun cas le câble de la torche ou le câble de masse autour de vous. c) Ne vous placez pas entre le câble de la torche et le câble de masse. Les câbles doivent passer du même côté par rapport à votre position. d) Connectez le câble de masse à la pièce à souder aussi proche que possible de la partie à soude. e) Veillez à ce que la source d'alimentation et les câbles restent le plus éloignés possible de votre corps. ÉMANATIONS ET GAZ Les émanations et les gaz peuvent être inconfortables et nocifs, particulièrement dans les espaces confinés. Ne respirez donc ni l’un, ni l’autre. Les gaz de protection peuvent provoquer une asphyxie. Par conséquent: 1. Assurez-vous en tout temps que la zone de travail est suffisamment ventilée, que ce soit par des moyens naturels ou mécaniques. En l’absence d’une ventilation mécanique positive, ne soudez, découpez ou gougez aucun matériau tel que de l’acier galvanisé ou inoxydable, le cuivre, le plomb, le béryllium ou le cadmium. Ne respirez pas les émanations de ces matériaux. 2. N'actionnez aucune machine de soudage, de coupage ou de gougeage si des opérations de dégraissage et de pulvérisation ont lieu à proximité. Combiné(e) à des vapeurs d'hydrocarbures chlores, la chaleur ou l'arc peut produire du phosgène (un gaz extrêmement toxique) et d'autres gaz irritants. 3. Si vous développez une irritation passagère des yeux, du nez ou de la gorge pendant l’opération, cela signifie que la ventilation est insuffisante. Interrompez votre travail et prenez les mesures nécessaires pour améliorer la ventilation de la zone de travail. En cas d'irritation persistante, ne poursuivez pas votre travail. 4. Reportez-vous au document relatif à la norme ANSI/ASC Standard Z49.1 (voir la liste ci-dessous) pour consulter les recommandations spécifiques à la ventilation. 5. AVERTISSEMENT: Lorsqu'utilisé pour le soudage ou le coupage, ce produit génère des émanations ou des gaz contenant des produits chimiques connus dans l'état de Californie pour causer des anomalies congénitales, voire des cancers (voir le code California Health & Safety Code §25249.5 et seq.). 0463 299 187 -6- © ESAB AB 2013 2 MESURES DE SÉCURITÉ MANIPULATION DES BOUTEILLES Si elles sont manipulées de façon incorrecte, les bouteilles peuvent "éclater" et laisser échapper du gaz très brutalement. La rupture soudaine d'un robinet de bouteille ou d'un dispositif de décompression peut provoquer de graves blessures, voire la mort. Par conséquent: 1. Utilisez le gaz approprié au processus et un détendeur de pression conçu pour fonctionner à partir de la bouteille de gaz comprimé. N'utilisez aucun adaptateur. Entretenez correctement les tuyaux et les raccords pour qu'ils restent en bon état. Respectez les instructions du fabricant pour l'installation d'un détenteur sur une bouteille de gaz comprimé. 2. Fixez toujours les bouteilles en position verticale à l'aide d'une chaîne et d'une sangle pour les attacher à un chariot manuel, un châssis porteur, un établi, un mur ou un autre support adéquat. Ne fixez jamais les bouteilles à la table ou au bâti de travail, où elles pourraient interférer avec un circuit électrique. 3. Lorsque vous ne les utilisez pas, gardez les robinets de bouteille fermés. Lorsque le détenteur n'est pas connecté, assurez-vous que le capuchon de protection de la vanne est en place. Utilisez des chariots manuels appropriés pour fixer ou déplacer les bouteilles. 4. Placez les bouteilles loin de toute source de chaleur, d'étincelles ou de flammes. N'amorcez jamais un arc sur une bouteille. 5. Pour plus d'informations, reportez-vous au document relatif à la norme CGA Standard P-1, "Precautions for Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders", disponible auprès de la Compressed Gas Association, basée à l'adresse suivante: 1235 Jefferson Davis Highway, Arlington, VA 22202. ATTENTION! MAINTENANCE DE L'ÉQUIPEMENT Un équipement défectueux ou incorrectement entretenu peut entraîner de graves blessures, voire la mort. Par conséquent: 1. Seul le personnel qualifié peut être autorisé à effectuer des installations, des dépannages et des opérations de maintenance. N'effectuez aucun travail électrique si vous n'êtes pas qualifié pour une telle tâche. 2. Avant de procéder à la moindre opération de maintenance dans une source d'alimentation, débranchez-la de l'alimentation électrique entrante. 3. Maintenez les câbles, les fils de mise à la terre, les branchements, ainsi que les cordons et le bloc d'alimentation en bon état de fonctionnement. N'utilisez en aucun cas un équipement défectueux. 4. Ne malmenez aucun équipement ou accessoire. Veillez à ce que l'équipement reste éloigné des sources de chaleur (comme les générateurs d'air chaud), les environnements humides (par exemple, les flaques d'eau), l'huile ou la graisse, les atmosphères corrosives et les conditions météorologiques peu clémentes. 5. Assurez-vous que tous les dispositifs de sécurité et les capots soient en position et qu'ils sont maintenus en bon état. 6. Utilisez l'équipement uniquement aux fins auxquelles il a été prévu. Ne le modifiez en aucune manière. 0463 299 187 -7- © ESAB AB 2013 2 MESURES DE SÉCURITÉ PRUDENCE! INFORMATIONS DE SÉCURITÉ SUPPLÉMENTAIRES Pour obtenir plus d'informations sur les règles de sécurité relatives aux arcs électriques et à l'équipement de coupage, demandez à votre fournisseur un exemplaire du document "Precautions and Safe Practices for Arc Welding, Cutting and Gouging", formulaire 52-529. Nous vous recommandons de consulter les publications suivantes, disponibles auprès de l'American Welding Society, basée à l'adresse suivante: 550 N.W. LeJuene Road, Miami, FL 33126: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. ANSI/ASC Z49.1 - "Safety in Welding and Cutting" AWS C5.1. "Recommended Practices for Plasma Arc Welding" AWS C5.2 - "Recommended Practices for Plasma Arc Cutting" AWS C5.3 - "Recommended Practices for Air Carbon, Arc Gouging and Cutting" AWS C5.5 - "Recommended Practices for Gas Tungsten Arc Welding" AWS C5.6 - "Recommended Practices for Gas Metal Arc welding" AWS SP - "Safe practices" - Reprint, Welding Handbook ANSI/AWS F4.1 - "Recommended Safe Practices for Welding and Cutting of Containers That Have Held Hazardous Substances" SIGNIFICATION DES SYMBOLES Dans l'ensemble de ce manuel: Signifie Attention! Soyez prudent! DANGER! Indique la présence de dangers immédiats qui, s'ils ne peuvent être évités, entraîneront de graves blessures, voire la mort. ATTENTION! Indique la présence de dangers potentiels qui pourraient entraîner de graves blessures, voire la mort. PRUDENCE! Indique la présence de dangers susceptibles d'entraîner des blessures corporelles mineures. 0463 299 187 -8- © ESAB AB 2013 3 SÉCURITÉ 3 SÉCURITÉ Il incombe à l'utilisateur des équipements ESAB de prendre toutes les mesures nécessaires pour garantir la sécurité du personnel utilisant le système de soudage ou se trouvant à proximité. Les mesures de sécurité doivent répondre aux normes correspondant à ce type d'appareil. Le contenu de ces recommandations peut être considéré comme un complément aux règles de sécurité en vigueur sur le lieu de travail. Toutes les opérations doivent être exécutées par du personnel spécialisé qui maîtrise le fonctionnement de l'équipement. Une utilisation incorrecte est susceptible de créer une situation anormale comportant un risque de blessure ou de dégât matériel. 1. Toute personne utilisant l'équipement devra bien connaître: ○ son utilisation ○ l'emplacement de l'arrêt d'urgence ○ son fonctionnement ○ les règles de sécurité en vigueur ○ les procédés de soudage, de découpe et autres opérations applicables à l'équipement 2. L'opérateur doit s'assurer: ○ que personne ne se trouve dans la zone de travail au moment de la mise en service de l'équipement. ○ que toutes les personnes à proximité de l'arc sont protégées dès l'amorçage de l'arc ou l'actionnement de l'équipement. 3. Le poste de travail doit être: ○ adapté aux besoins ○ à l'abri des courants d'air 4. Protection personnelle ○ Toujours utiliser l'équipement recommandé de protection personnelle, tel que lunettes, vêtements ignifuges, gants. ○ Ne pas porter de vêtements trop larges ni de ceinture, bracelet, etc. pouvant s'accrocher en cours d'opération ou occasionner des brûlures. 5. Divers: ○ S'assurer que les câbles sont bien raccordés. ○ Seul un électricien qualifié est habilité à intervenir sur les équipements haute tension . ○ Un équipement de lutte contre l'incendie doit se trouver à proximité et être clairement signalé. ○ Ne pas effectuer de graissage ou d'entretien pendant le soudage. 0463 299 187 -9- © ESAB AB 2013 3 SÉCURITÉ ATTENTION! Le soudage à l'arc et la découpe sont sources de danger pour vous-même et votre entourage. Prendre les précautions nécessaires pendant le soudage et la découpe. Observer les règles de sécurité de votre employeur, qui doivent être basées sur les recommandations du fabricant. DÉCHARGE ÉLECTRIQUE - Danger de mort • • • • Installer l'équipement et assurer sa mise à la terre conformément aux normes en vigueur. Ne pas toucher les parties conductrices, ni les électrodes à mains nues ou avec des gants/vêtements humides. Porter une tenue isolante et isoler la zone de travail. S'assurer de travailler dans une position sûre. FUMÉES ET GAZ - Nocifs • • Éloigner le visage des fumées de soudage. Ventiler et/ou aspirer les fumées de soudage pour assurer un environnement de travail sain. RAYONS DE L'ARC – Danger pour les yeux et la peau. • • Se protéger les yeux et la peau. Utiliser un écran de soudage et porter des gants et vêtements de protection. Protéger les personnes voisines par des rideaux ou écrans protecteurs. RISQUE D'INCENDIE • Les étincelles peuvent provoquer un incendie. S'assurer qu'aucun objet inflammable ne se trouve à proximité. BRUIT - Le niveau élevé de bruit peut réduire les facultés auditives. • • Utiliser un protecteur d'oreilles ou toute protection auditive similaire. Utiliser un protecteur d'oreilles ou toute protection auditive similaire. Avertir du danger les personnes se trouvant à proximité. EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT - Faire appel à un technicien qualifié. Lire attentivement le mode d’emploi avant d’installer et d’utiliser le matériel. SE PROTÉGER ET PROTÉGER SON ENTOURAGE! ATTENTION! Ne pas utiliser le générateur pour dégeler des canalisations. PRUDENCE! Ce produit est exclusivement destiné au soudage à l'arc. PRUDENCE! Lire attentivement le mode d’emploi avant d’installer et d’utiliser le matériel. ESAB fournit tous les accessoires et équipements de protection nécessaires pour le soudage. 0463 299 187 - 10 - © ESAB AB 2013 3 SÉCURITÉ REMARQUE ! Jeter l'équipement électronique dans les centres de recyclage agréés! Conformément à la Directive européenne 2002/96/EC relative aux déchets d'équipement électronique et électrique et à sa transposition dans la législation nationale en vigueur, les équipements électriques et/ou électroniques parvenus en fin de vie doivent être confiés à un centre de recyclage agréé. En tant que responsable de l'équipement, il est de votre responsabilité d'obtenir les informations nécessaires sur les centres de recyclage agréés. Pour de plus amples renseignements, contacter votre fournisseur ESAB le plus proche. 0463 299 187 - 11 - © ESAB AB 2013 4 INTRODUCTION 4 INTRODUCTION Les Mig 4002c, 5002c, et 6502c sont des générateurs destinés au soudage intensif en MIG/MAG, au soudage à fil fourré de poudre (FCAW-S), au soudage TIG (Live TIG) (seulement sur certaines unités de commande) et au soudage avec électrodes cellulosiques enrobées(MMA). Ces générateurs sont conçus pour les unités avec dévidoir de fil suivantes : • • • Feed 3004/4804 MobileFeed 300 YardFeed 2000 Les accessoires ESAB correspondant à ce produit sont répertoriés au chapitre « Accessoires » de ce manuel. 4.1 Équipement Le générateur est fourni avec : • • • • • Un câbe de retour de 5 m avec pince Une protection pour la bouteille de gaz comprimé Une chaîne de fixation pour la bouteille de gaz comprimé Une tige de guidage pour le dévidoir de fil Mode d'emploi 0463 299 187 - 12 - © ESAB AB 2013 5 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES 5 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Mig 4002c Tension d'alimentation 230/400-415/440-460/500 V 3~ 50/60 Hz Charge maximale admissible avec GMAW (MIG) Facteur de marche 60 % 400 A / 34 V Facteur de marche 100% 310 A / 30 V Charge maximale admissible avec SMAW (MMA) Facteur de marche 60 % 400 A / 36 V Facteur de marche 100% 310 A / 33 V Plage de soudage 1) GMAW (MIG) 20 A / 15 V - 400 A / 34 V SMAW (MMA) 20 A / 20,8 V - 400 A / 36 V Tension de circuit ouvert sans fonction VRD 3) GMAW (MIG) 68 V sans fonction VRD 3) SMAW (MMA) 62 V fonction VRD désactivée 4) 56 V fonction VRD activée 4) < 35 V Puissance de circuit ouvert sans unité de refroidissement 500 W avec unité de refroidissement 700 W utilisée en mode d'économie d'énergie (15 min après la dernière soudure) 2) 60 W Facteur de puissance au courant maximum 0,88 SMAW (MMA) Efficacité au courant maximum SMAW (MMA) 70% Tension de contrôle 42 V, 50/60 Hz Dimensions L x l x h 830 × 640 × 835 mm Poids sans unité de refroidissement 328,5 lbs (149 kg) avec unité de refroidissement 359,3 lbs (163 kg) Température de fonctionnement -50 to 104°F (-10 to +40°C) Température de transport -50 to 104°F (-20 to +55°C) Indice de protection IP 23 Catégorie d'application 1)Les plages de soudage sont différentes des plages de réglages possibles sur l'unité de commande. 2)Le mode d'économie d'énergie fonctionne uniquement pour le soudage MIG/MAG 3)Valide pour les générateurs sans spécifications VRD sur la plaque signalétique. 4)Valide pour les générateurs avec spécifications VRD sur la plaque signalétique. La fonction VRD est décrite dans le mode d'emploi de l'unité de commande. 0463 299 187 - 13 - © ESAB AB 2013 5 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Mig 5002c Tension d'alimentation 230/400-415/440-460/500 V 3~ 50/60 Hz Charge maximale admissible avec GMAW (MIG) Facteur de marche 60 % 500 A / 39 V Facteur de marche 100% 400 A / 34 V Charge maximale admissible avec SMAW (MMA) Facteur de marche 60 % 500 A / 40 V Facteur de marche 100% 400 A / 36 V Plage de soudage 1) GMAW (MIG) 20 A / 15 V - 500 A / 39 V SMAW (MMA) 20 A / 20,8 V - 500 A / 40 V Tension de circuit ouvert sans fonction VRD 3) GMAW (MIG) 68 V sans fonction VRD 3) SMAW (MMA) 62 V fonction VRD désactivée 4) 56 V fonction VRD activée 4) < 35 V Puissance de circuit ouvert sans unité de refroidissement 550 W avec unité de refroidissement 750 W utilisée en mode d'économie d'énergie (15 min après la dernière soudure) 2) 60 W Facteur de puissance au courant maximum 0,90 SMAW (MMA) Efficacité au courant maximum SMAW (MMA) 72% Tension de contrôle 42 V, 50/60 Hz Dimensions L x l x h 830 × 640 × 835 mm Poids sans unité de refroidissement 407,8 lbs (185 kg) avec unité de refroidissement 438,7 lbs (199 kg) Température de fonctionnement -50 to 104°F (-10 to +40°C) Température de transport -50 to 104°F (-20 to +55°C) Indice de protection IP 23 Catégorie d'application 1)Les plages de soudage sont différentes des plages de réglages possibles sur l'unité de commande. 2)Le mode d'économie d'énergie fonctionne uniquement pour le soudage MIG/MAG 3)Valide pour les générateurs sans spécifications VRD sur la plaque signalétique. 4)Valide pour les générateurs avec spécifications VRD sur la plaque signalétique. La fonction VRD est décrite dans le mode d'emploi de l'unité de commande. 0463 299 187 - 14 - © ESAB AB 2013 5 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Mig 6502c Tension d'alimentation 230/400-415/440-460/500 V 3~ 50/60 Hz Charge maximale admissible avec GMAW (MIG) Facteur de marche 60 % 650 A / 44 V Facteur de marche 100% 500 A / 39 V Charge maximale admissible avec SMAW (MMA) Facteur de marche 60 % 650 A / 44 V Facteur de marche 100% 500 A / 40 V Plage de soudage 1) GMAW (MIG) 20 A / 15 V - 650 A / 39 V SMAW (MMA) 20 A / 20,8 V - 650 A / 40 V Tension de circuit ouvert sans fonction VRD 3) GMAW (MIG) 68 V sans fonction VRD 3) SMAW (MMA) 62 V fonction VRD désactivée 4) 56 V fonction VRD activée 4) < 35 V Puissance de circuit ouvert sans unité de refroidissement 670 W avec unité de refroidissement 870 W utilisée en mode d'économie d'énergie (15 min après la dernière soudure) 2) 60 W Facteur de puissance au courant maximum 0,90 SMAW (MMA) Efficacité au courant maximum SMAW (MMA) 76% Tension de contrôle 42 V, 50/60 Hz Dimensions L x l x h 830 × 640 × 835 mm Poids sans unité de refroidissement 489,4 lbs (222 kg) avec unité de refroidissement 520,3 lbs (236 kg) Température de fonctionnement -50 to 104°F (-10 to +40°C) Température de transport -50 to 104°F (-20 to +55°C) Indice de protection IP 23 Catégorie d'application 1)Les plages de soudage sont différentes des plages de réglages possibles sur l'unité de commande. 2)Le mode d'économie d'énergie fonctionne uniquement pour le soudage MIG/MAG 3)Valide pour les générateurs sans spécifications VRD sur la plaque signalétique. 4)Valide pour les générateurs avec spécifications VRD sur la plaque signalétique. La fonction VRD est décrite dans le mode d'emploi de l'unité de commande. 0463 299 187 - 15 - © ESAB AB 2013 5 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Facteur de marche Le facteur de marche correspond au pourcentage d'une période de 10 minutes pendant laquelle le soudage ou la découpe est possible à une certaine charge sans provoquer de surcharge. Le facteur de marche est valable à 40° C. Classe de protection Le code IP correspond à la classe de protection, c’est-à-dire au niveau d’étanchéité à l’eau ou à d’autres éléments. Les équipements portant l'indication IP23 sont conçus pour un usage intérieur et extérieur. Classe d'application Le symbole indique que le poste de soudage est conçu pour des utilisations dans les zones présentant un risque électrique élevé. 0463 299 187 - 16 - © ESAB AB 2013 6 INSTALLATION 6 INSTALLATION L'installation doit être confiée à un professionnel. ATTENTION! Utiliser des sangles pour soulever le générateur. La poignée est uniquement prévue pour le tirer. PRUDENCE! Ce produit est conçu pour un usage industriel. En environnement domestique, il est susceptible de provoquer des interférences radio. Il incombe à l'utilisateur de prendre les mesures qui s'imposent. 6.1 Emplacement Placez la source d'alimentation de soudage de sorte que ses entrées et sorties d'air de refroidissement ne soient pas obstruées. 0463 299 187 - 17 - © ESAB AB 2013 6 INSTALLATION 6.2 Assemblage des composants ATTENTION! Au cours du transport, les roues arrière du générateur sont en position avant. Avant utilisation, placer les roues en position arrière. 6.3 Alimentation secteur Vérifier que l'unité est bien branchée à la bonne tension d'alimentation secteur et qu'elle est protégée par un fusible du bon calibre. L’installation doit être reliée à la terre, conformément aux réglementations en vigueur. 0463 299 187 - 18 - © ESAB AB 2013 6 INSTALLATION Plaque signalétique avec données relatives au branchement d'alimentation Calibres de fusible recommandés et section minimale des câbles triphasée, 50/60 Hz Tension d'alimentation Mig 4002c 230 V 400 à 415 V 440 à 460 V 500 V Facteur de marche 60 % 55 A 32 A (43 A*) 29 A (39 A*) 26 A (35 A*) Facteur de marche 100% 43 A 25 A 23 A 20 A Zone du câble d'alimentation 4 fils de 10 mm2 4 fils de 4 mm2 4 fils de 4 mm2 4 fils de 4 mm2 Fusible contre les surtensions 35 A 25 A (50 A*) Courant primaire triphasée, 50/60 Hz Tension d'alimentation 25 (50 A*) 20 A (50 A*) Mig 5002c 230 V 400 à 415 V 440 à 460 V 500 V 75 A 43 A (50 A*) 39 A (48 A*) 35 A (42 A*) Courant primaire Facteur de marche 60 % 0463 299 187 - 19 - © ESAB AB 2013 6 INSTALLATION triphasée, 50/60 Hz Mig 5002c Facteur de marche 100% 58 A 33 A Zone du câble d'alimentation 4 fils de 16 mm2 4 fils de 6 mm2 4 fils de 6 mm2 4 fils de 6 mm2 Fusible contre les surtensions 63 A 35 A (50 A*) triphasée, 50/60 Hz Tension d'alimentation 30 A 35 (50 A*) 27 A 35 A (50 A*) Mig 6502c 230 V 400 à 415 V 440 à 460 V 500 V Facteur de marche 60 % 103 A 59 A (65 A*) 54 A (59 A*) 48 A (52 A*) Facteur de marche 100% 80 A 46 A 40 A 37 A Zone du câble d'alimentation 4 fils de 25 mm2 4 fils de 10 mm2 4 fils de 10 mm2 4 fils de 10 mm2 Fusible contre les surtensions 80 A 50 A (63 A*) 50 (63 A*) 50 A (63 A*) Courant primaire * AAG (gougeage arc-air) REMARQUE ! La section des câbles secteur et les calibres de fusibles mentionnés ci-dessus sont conformes aux normes suédoises. Veiller à utiliser le générateur dans le respect des normes locales en vigueur. 0463 299 187 - 20 - © ESAB AB 2013 7 FONCTIONNEMENT 7 FONCTIONNEMENT Les règles de sécurité générale relatives à la manipulation de l'équipement sont indiquées dans le chapitre « Sécurité » de ce manuel. Lire ce chapitre de A à Z avant de commencer à utiliser l'équipement! ATTENTION! Fixer l'équipement, surtout lorsque le sol est inégal ou en pente. 0463 299 187 - 21 - © ESAB AB 2013 7 FONCTIONNEMENT 7.1 Appareils de commande et connexions 1. Interrupteur Marche/Arrêt de la tension d’alimentation secteur 2. Voyant, alimentation activée 6. Prise pour câble de contrôle (à partir du/vers le dévidoir) 7. Branchement pour câble de courant pour soudage (+) 3. Voyant, surchauffe/erreur 8. Sorte d'alimentation 115 VAC 4. Branchement pour câble de courant pour 9. Fusible 10 A (protection de sortie soudage (+) d'alimentation 115 VAC - 8) 5. Branchement pour câble de courant pour 10. Fusible 10 A (protection de sortie de soudage (-) contrôle 42 VAC - 6) 7.2 Protection anti-surchauffe Le générateur comporte un déclencheur de surchauffe. Il est actionné lorsque la température interne est trop élevée. Il coupe le courant de soudage et le voyant orange à l'avant de l'unité s'allume. Puis il reprend automatiquement son état initial lorsque la température a chuté et le voyant s'éteint. 0463 299 187 - 22 - © ESAB AB 2013 8 ENTRETIEN 8 ENTRETIEN REMARQUE ! Un entretien régulier garantit la sécurité et la fiabilité du matériel. PRUDENCE! Seuls des électriciens spécialisés (personnel agréé) sont habilités à démonter les plaques de sécurité. PRUDENCE! Toute promesse de garantie de la part du fournisseur cesse d'être applicable si le client tente la moindre action pour réparer lui-même un défaut du produit durant la période de garantie. 8.1 CONTRÔLE ET NETTOYAGE 8.1.1 Générateur Vérifier régulièrement l'état de propreté du générateur. Le générateur doit être nettoyé régulièrement à l'air comprimé sec à pression réduite, voir chapitre « ENTRETIEN ». Il doit être nettoyé plus fréquemment s'il est utilisé dans des endroits sales. Sinon, les tuyères d'entrée et de sortie pourraient être obstruées et entraîner une surchauffe. Afin de remédier à la situation, vous pourriez utiliser un filtre à air. Le filtre à air est un accessoire, voir le noméro de commande dans le chapitre « ACCESSOIRES ». 8.1.2 Torche de soudage On recommande d'utiliser le liquide de refroidissement prêt à l'emploi ESAB. Voir le chapitre « ACCESSOIRES ». 0463 299 187 - 23 - © ESAB AB 2013 9 DÉPANNAGE 9 DÉPANNAGE Avant de demander l'intervention d'un technicien de maintenance agréé, effectuer les vérifications et inspections détaillées ci-dessous. Type d’erreur Pas d’arc Actions • • • Vérifier que l’alimentation secteur est sous tension. Vérifier le branchement du câble d'alimentation en courant de soudage et du câble de retour. Vérifier le réglage de la tension. Le courant de soudage est • coupé au milieu de l'opération • Vérifier si le déclencheur de surchauffe n'a pas été actionné (indiqué par le voyant orange à l'avant du générateur) Vérifier les fusibles de l’alimentation secteur. Le déclencheur de surchauffe est actionné fréquemment. • • Vérifier si les filtres à air ne sont pas obstrués. Vérifier que la puissance nominale du générateur n’est pas dépassée (c.à.d. que l’appareil n’est pas en surcharge). Soudage médiocre. • Vérifier le branchement du câble d'alimentation en courant de soudage et du câble de retour. Vérifier le réglage de la tension. Vérifier si les fils de soudage utilisés sont appropriés Vérifier les fusibles de l’alimentation secteur. • • • 0463 299 187 - 24 - © ESAB AB 2013 10 COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE 10 COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE PRUDENCE! Les interventions électriques et les travaux de réparation doivent être confiés à un technicien spécialisé ESAB agréé. Utiliser exclusivement des pièces de rechange et pièces d'usure ESAB d'origine. Mig 4002C, Mig 5002C, Mig 6502C sont conçus et testés conformément aux normes internationales et européennes EN 60974-1 et EN 60974-10. Il est dans l'obligation de l'unité du service responsable de l'entretien ou de la réparation de s'assurer que le produit demeure conforme auxdites normes. Lors des commandes de pièces de rechange, mentionner le numéro et la désignation, comme illustré. Toujours renseigner la série ou le numéro de série de l’unité sur laquelle l’élément doit être installé. Le numéro de série est gravé sur la plaque signalétique. 0463 299 187 - 25 - © ESAB AB 2013 NETTOYAGE NETTOYAGE 0463 299 187 - 26 - © ESAB AB 2013 DIAGRAMME SCHÉMATIQUE DIAGRAMME SCHÉMATIQUE 0463 299 187 - 27 - © ESAB AB 2013 DIAGRAMME SCHÉMATIQUE 0463 299 187 - 28 - © ESAB AB 2013 INSTRUCTIONS DE CONNEXION INSTRUCTIONS DE CONNEXION 0463 299 187 - 29 - © ESAB AB 2013 RÉFÉRENCES POUR COMMANDE RÉFÉRENCES POUR COMMANDE Valide pour les numéros de série 946-, 947-, 948-XXX-XXXX Références pour commande 0349 312 390 Origo™ Mig 4002c 230 V - 500 V, 3~50Hz, 3~60Hz 946 0349 312 400 Origo™ Mig 5002c 230 V - 500 V, 3~50Hz, 3~60Hz 947 0349 312 410 Origo™ Mig 6502c 230 V - 500 V, 3~50Hz, 3~60Hz 948 0349 300 554 Liste de pièces de rechange disponible à www.esab.com 0463 299 187 - 30 - © ESAB AB 2013 ACCESSOIRES ACCESSOIRES Wire feed unit with control panel MA23 0460 526 487 Origo™ Feed 3004 Enc 10pNA Wire feed unit with control panel MA24 0460 526 489 Origo™ Feed 3004 Enc 10pNA 0460 526 589 Origo™ Feed 4804 Enc 10pNA Wire feed unit 0460 526 481 Aristo™ Feed 3004 Enc 10pNA Wire feed unit with control panel U6 0460 526 486 Aristo™ Feed 3004 Enc 10pNA Control panel U82 0460 820 880 0460 820 881 0463 299 187 Control panel U82 Control panel U82 Plus - 31 - © ESAB AB 2013 ACCESSOIRES 0349 303 362 Holder for welding gun and cables 0349 312 780 Two cylinder shelf 0349 313 055 A24 Control panel kit 0349 311 700 Strain relief 0349 483 296 Coolant ready mixed (5l) 0349 302 252 Filter 0463 299 187 - 32 - © ESAB AB 2013 ACCESSOIRES 0349 311 512 Adapter (12 pole to 10 pole) Connection set 0349 312 450 Conn set 5.6FT CAN 10P NA 0349 312 451 Conn set 16.4FT CAN 10P NA 0349 312 452 Conn set 32.8FT CAN 10P NA 0349 312 453 Conn set 49.2FT CAN 10P NA 0349 312 454 Conn set 82FT CAN 10P NA 0349 312 455 Conn set 114.8FT CAN 10P NA 0463 299 187 - 33 - © ESAB AB 2013 ESAB Welding & Cutting Products, Florence, SC Welding Equipment COMMUNICATION GUIDE - CUSTOMER SERVICES A CUSTOMER SERVICE QUESTIONS: Telephone: (800) 362-7080 / Fax: (800) 634-7548 Order Entry Product Availability Pricing Order Information Hours: 8.00 AM to 7:00 PM EST Returns B ENGINEERING SERVICE: Telephone: (834) 664-4416 / Fax: (800) 446-5693 Hours: 7.30 AM to 5:00 PM EST Warranty Returns Authorized Repair Stations Welding Equipment Troubleshooting C TECHNICAL SERVICE: Telephone: (800) ESAB-123 / Fax: (843) 664-4452 Part Numbers Technical Applications Specifications D E F G H Hours: 8.00 AM to 5:00 PM EST Equipment Recommendations LITERATURE REQUESTS: Telephone: (843) 664-5562 / Fax: (843) 664-5548 Hours: 7.30 AM to 4:00 PM EST WELDING EQUIPMENT REPAIRS: Telephone: (843) 664-4487 / Fax: (843) 664-5557 Repair Estimates Repair Status Hours: 7.30 AM to 3:30 PM EST WELDING EQUIPMENT TRAINING: Telephone: (843) 664-4428 / Fax: (843) 679-5864 Training School Information and Registrations Hours: 7.30 AM to 4:00 PM EST WELDING PROCESS ASSISTANCE: Telephone: (800) ESAB-123 / Fax: Hours: 7.30 AM to 4:00 PM EST TECHNICAL ASST. CONSUMABLES: Telephone: (800) 933-7070 / Fax: Hours: 7.30 AM to 5:00 PM EST IF YOU DO NOT KNOW WHOM TO CALL Telephone: (800) ESAB-123 Fax: (843) 664-4452 Hours: 7:30 AM to 5:00 PM EST or visit us on the web at http://www.esabna.com The ESAB web site offers: Comprehensive Product Information Material Safety Data Sheets Warranty Registration Instruction Literature Download Library Distributor Locator Global Company Information Press Releases Customer Feedback & Support ESAB Welding & Cutting Products PO BOX 100545, Florence SC 29501-0545 © ESAB AB 2013 ">
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