MANUAL D’ENTRETIEN DU TECHNICIEN Machines à Glace Série EC Ce manuel est mis à jour au fur et à mesure que de nouvelles informations sont disponibles et que de nouveaux modèles sont commercialisés. Pour obtenir la dernière mise à jour de ce manuel, visitez notre site Web : www.manitowocice.com ©Manitowoc Ice, Inc. 80-1557-3 10/07 Avis de sécurité Lors de l’utilisation ou de l’entretien de ces machines à glaçons, respecter scrupuleusement tous les avis de sécurité contenus dans ce manuel. Le non-respect de ces avis de sécurité peut provoquer de graves blessures corporelles et / ou des dommages matériels. Ce manuel contient les avis de sécurité suivants : ! Mise en garde Situation comportant un risque de blessure corporelle. Lire l’avertissement avant de procéder et travailler avec prudence. ! Attention Situation comportant un risque de dommage matériel. Lire la mise en garde avant de procéder et travailler avec prudence. Avis relatifs aux procédures Lors de l’utilisation ou de l’entretien de ces machines à glaçons, lire les avis relatifs aux procédures figurant dans ce manuel. Ces avis constituent des informations utiles qui peuvent vous aider dans votre travail. Ce manuel contient les avis de procédure suivants : A noter Informations vous permettant d’exécuter une procédure de manière plus efficace. Le fait d’ignorer ces informations ne peut en aucun cas provoquer de blessure ou de dommage mais peut ralentir votre travail. REMARQUE : informations supplémentaires utiles pour la procédure en cours. Lire ces instructions avant de procéder : ! Attention L’installation, l’entretien et la maintenance sont essentiels pour garantir une production maximale de glaçons et un fonctionnement fiable de votre machine à glaçons Manitowoc. En cas de problème non traité dans ce manuel, interrompre le fonctionnement et contacter Manitowoc Foodservice International SAS. Nous serons heureux de pouvoir vous aider. A noter Les réglages de routine et les procédures de maintenance périodique indiqués dans ce manuel ne sont pas couverts par la garantie. Nous nous réservons le droit d’améliorer nos produits à tout moment. Les spécifications et les modèles sont sujets à modification sans avis préalable. ! Mise en garde RISQUE D’ACCIDENT CORPOREL Ne pas utiliser la machine si elle a subi une mauvaise manipulation, des négligences, des dommages ou des modifications non conformes aux spécifications de fabrication d’origine. ! Mise en garde SITUATION COMPORTANT UN RISQUE DE BLESSURE CORPORELLE Cette machine à glaçons contient une charge de liquide frigorigène. L’installation et l’entretien doivent être effectués par un technicien qualifié dans le secteur de la réfrigération et qui soit informé des dangers que comportent les équipements chargés de liquide frigorigène. Table des Matières Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Références des modèles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Emplacement de la machine à glaçons . . . . . . . . 2 Alimentation en eau / évacuation d’eau . . . . . . . . 3 Conditions électriques requises . . . . . . . . . . . . . . 4 Spécifications électriques. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Contrôle de l’épaisseur des glaçons . . . . . . . . . . 7 Forme du glaçon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Séquence de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . 9 Pas de temporisateur Schéma de câblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 La machine à glaçons ne fonctionne pas . . . . . . 12 Le compresseur ne fonctionne pas . . . . . . . . . . 13 Diagnostics électriques relatifs au compresseur 14 Diagnostics relatifs aux composants de démarrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 La pompe à eau ne fonctionne pas . . . . . . . . . . 17 La soupape de gaz chaud ne s’amorce pas. . . . 18 Le robinet d’entrée d’eau ne s’amorce pas . . . . 19 Le machine à glace recolte prématurément . . . . 20 Le machine à glace ne recolte pas. . . . . . . . . . . 21 Thermostat de l’évaporateur . . . . . . . . . . . . . . . 22 Temporisateur mécanique Schéma de câblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 La pompe à eau ne fonctionne pas . . . . . . . . . . 25 La soupape de gaz chaud ne s’amorce pas. . . . 26 Le robinet d’entrée d’eau ne s’amorce pas . . . . 27 Le machine à glace recolte prématurément . . . . 28 Le machine à glace ne recolte pas. . . . . . . . . . . 29 Temporisateur mécanique . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 Réglage du temporisateur mécanique pour un fonctionnement à basse température ambiante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 Thermostat de l’évaporateur . . . . . . . . . . . . . . . 34 Temporisateur SCR Schéma de câblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 La pompe à eau ne fonctionne pas . . . . . . . . . . 37 La soupape de gaz chaud ne s’amorce pas. . . . 38 Le robinet d’entrée d’eau ne s’amorce pas . . . . 39 Le machine à glace recolte prématurément . . . . 40 Le machine à glace ne recolte pas . . . . . . . . . . . 41 Temporisateur SCR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 Réglage du temporisateur SCR pour un fonctionnement à basse température ambiante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 Thermostat de l’évaporateur . . . . . . . . . . . . . . . . 44 Interrupteur à bascule ON/OFF/WASH . . . . . . . . 46 Thermostat bac . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 Interrupteur de coupure haute pression . . . . . . . 48 Diagnostics relatifs à la réfrigération . . . . . . . . . . 49 Schéma des conduites . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49 Vérification de la production de glaçons . . . . . . . 51 Liste de vérification du circuit d’eau. . . . . . . . . . . 52 Analyse de la pression de refoulement . . . . . . . . 53 Liste de vérification haute pression de refoulement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 Liste de vérification basse pression de refoulement dans le cycle de fabrication des glaçons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 Analyse de la pression d’aspiration . . . . . . . . . . . 56 Liste de vérification haute pression d’aspiration . 58 Liste de vérification basse pression d’aspiration . 59 Vanne à gaz chaud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 Analyse de la température de la conduite de refoulement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 Charge totale du système de réfrigération . . . . . 66 Tableaux « Durée du cycle / Production de glaçons sur 24 heures et Pression du liquide frigorigène » . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67 EC18 refroidi par air à groupe incorporé EC18 — mini-glaçon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68 glaçon standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71 EC20 (avec temporisateur) refroidi par air à groupe incorporé — glaçon standard . . . . . . . . 74 grand glaçon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77 EC20 (sans temporisateur) refroidi par air à groupe incorporé — mini-glaçon . . . . . . . . . . . . 80 glaçon standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83 EC30 refroidi par air à groupe incorporé — glaçon standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86 grand glaçon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89 EC30 (rupture de série non disponible) refroidi par air à groupe incorporé — glaçon standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92 grand glaçon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95 EC40 refroidi par air à groupe incorporé — glaçon standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 grand glaçon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101 EC40 refroidi par eau à groupe incorporé — glaçon standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104 grand glaçon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107 EC50 refroidi par air à groupe incorporé — glaçon standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110 grand glaçon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113 EC50 refroidi par eau à groupe incorporé — glaçon standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 grand glaçon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119 EC65 refroidi par air à groupe incorporé — glaçon standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122 grand glaçon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125 EC65 refroidi par eau à groupe incorporé — glaçon standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128 grand glaçon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131 EC80 refroidi par air à groupe incorporé — glaçon standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134 grand glaçon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137 EC80 refroidi par eau à groupe incorporé — glaçon standard. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140 grand glaçon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143 Consommation électrique - kWh par 24 heures 146 Chaleur rejetée. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148 Liquide frigorigène . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149 Récupération / Evacuation / Chargement . . . . 149 Nettoyage d’un système contaminé . . . . . . . . . 152 Nettoyage en cas de contamination modérée du système . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155 Procédure de nettoyage en cas de contamination prononcée du système . . . . . . 156 Déshydrateurs-filtres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158 Généralités RÉFÉRENCES DES MODÈLES Le présent manuel s’applique aux modèles suivants : Refroidisseur d’air à groupe incorporé Refroidisseur d’eau à groupe incorporé et à Distance ECM018A — ECS018A — ECM020A ECM020W ECS020A ECS020W ECG020A ECG020W ECM030A ECM030W ECS030A ECS030W ECG030A ECG030W ECM040A ECM040W ECS040A ECS040W ECG040A ECG040W ECM050A ECM050W ECS050A ECS050W ECG050A ECG050W ECM065A ECM065W ECS065A ECS065W ECG065A ECG065W ECM080A ECM080W ECS080A ECS080W ECG080A ECG080W –1– Installation EMPLACEMENT DE LA MACHINE À GLAÇONS Le choix de l’emplacement pour la machine à glaçons doit remplir les critères suivants. Si l’un de ces critères n’est pas rempli, choisir un autre emplacement. • L’emplacement doit être situé à l’intérieur. • L’emplacement doit être exempt d’agents aéroportés et d’autres substances contaminantes. • La température de l’air doit être d’au moins 10ºC mais ne doit pas dépasser 43,4ºC. • L’emplacement ne doit pas être à proximité d’appareils générateurs de chaleur ou à la lumière directe du soleil. • L’emplacement doit être en mesure de supporter le poids de la machine à glaçons et d’un bac à glaçons plein. • L’emplacement doit laisser un espace suffisant pour les raccordements électriques, d’eau et de vidange à l’arrière de la machine à glaçons. • L’emplacement ne doit pas obstruer le débit d’air à l’intérieur ou autour de la machine à glaçons (entrée et sortie d’air par la face avant du condenseur). Voir le tableau ci-dessous pour les recommandations d’espace. Refroidisseur d’air à groupe incorporé Refroidisseur d’eau à groupe incorporé Haut/Côtés 203 mm (8")* 127 mm (5")* Arrière 127 mm (5")* 127 mm (5")* *REMARQUE : la machine à glaçons peut être construite dans une armoire. Il n’y a pas d’espace minimum requis pour le haut ou les côtés gauche et droit de la machine à glaçons. Les valeurs ci-dessus sont données à titre indicatif afin de faciliter la maintenance et d’optimiser le fonctionnement. –2– ALIMENTATION EN EAU / ÉVACUATION D’EAU Alimentation en eau En fonction de la zone géographique d’installation, il peut s’avérer nécessaire d’effectuer un traitement de l’eau pour empêcher la formation de tartre, filtrer les sédiments et éliminer le goût et l’odeur du chlore. Conduites d’arrivée d’eau • Ne pas raccorder la machine à glaçons à une alimentation en eau chaude. S’assurer que tous les restricteurs d’eau chaude installés pour les autres appareils fonctionnent (clapets de non retour sur robinets d’éviers, lave-vaisselle, etc.). • Si la pression d’eau dépasse la pression maximale recommandée de 5 bar (500 kPA), installer un régulateur de pression d’eau. • Monter une vanne d’arrêt d’eau. Raccordements d’évacuation • Les conduites d’évacuation doivent avoir une inclinaison de 2,5 cm par mètre et ne doivent pas créer de siphons. • Le siphon de sol doit être suffisamment grand pour recevoir l’eau provenant de toutes les évacuations. ! Attention La machine à glaçons doit être protégée si elle doit être exposée à des températures inférieures à 0°C. Toute panne provoquée par l’exposition à des températures de gel n’est pas couverte par la garantie. –3– CONDITIONS ÉLECTRIQUES REQUISES Tension La variation de tension maximale admissible est de ±6% de la tension nominale indiquée sur la plaque signalétique de la machine à glaçons, au démarrage (lorsque la charge électrique est la plus élevée). Toutes les machines à glaçons sont équipées en usine d’un cordon d’alimentation, aucune prise n’est fournie. Fusible / Disjoncteur Un fusible / disjoncteur doit être fourni séparément pour chaque machine à glaçons. Un sectionneur électrique doit être fourni si la machine à glaçons est câblée (câblée sans prise). Intensité totale du circuit L’intensité totale du circuit permet de sélectionner le calibre du câble servant à l’alimentation électrique. La section du câble (ou calibre) dépend aussi de l’emplacement, du matériel utilisé, de la distance, etc., et elle doit être déterminée par un électricien qualifié. –4– SPÉCIFICATIONS ÉLECTRIQUES Air Machine à Glace Eau Intensité totale (A) Tension Fréq. Phases ND ND 230/50/1 10 A 2,2 ND ND 230/60/1 10 A 2,2 ND ND Tension Fréq. Phases 115/60/1 EC18 –5– 115/60/1 EC20 EC40 115/60/1 ND Intensité totale (A) 230/50/1 10 A 2,5 230/50/1 10 A 2,3 230/60/1 10 A 2,5 230/60/1 10 A 2,3 115/60/1 EC30 Fusible/ Disjoncteur max. Fusible/ Disjoncteur max. 115/60/1 230/50/1 10 A 3,4 230/50/1 10 A 3,2 230/60/1 10 A 3,4 230/60/1 10 A 3,2 230/50/1 10 A 3,4 230/50/1 10 A 3,1 230/60/1 10 A 3,4 230/60/1 10 A 3,1 115/60/1 EC50 115/60/1 230/50/1 10 A 4,0 230/50/1 10 A 3,7 230/60/1 10 A 4,0 230/60/1 10 A 3,7 115/60/1 EC65 115/60/1 230/50/1 10 A 4,2 230/50/1 10 A 3,8 230/60/1 10 A 4,2 230/60/1 10 A 3,8 115/60/1 EC80 115/60/1 –6– 230/50/1 10 A 4,4 230/50/1 10 A 4,0 230/60/1 10 A 4,4 230/60/1 10 A 4,0 CONTRÔLE DE L’ÉPAISSEUR DES GLAÇONS L’épaisseur du glaçon est préréglée en usine afin de respecter une taille et un poids adéquats. Laisser la machine à glaçons effectuer trois cycles complets. Les glaçons devraient avoir une petite fossette au centre. Les temps de cycle varient en fonction des températures ambiantes et d’eau à l’entrée. Si les glaçons ne sont pas pleins (grande fossette), tourner le thermostat d’un incrément vers la droite pour augmenter la taille du glaçon. Laisser la machine à glaçons effectuer trois cycles complets puis vérifier les glaçons. Si les glaçons sont trop pleins (aucune fossette), tourner le thermostat d’un incrément vers la gauche pour réduire la taille du glaçon. Laisser la machine à glaçons effectuer trois cycles complets puis vérifier les glaçons. Réglage du glaçon –7– FORME DU GLAÇON Le mini-glaçon pèse en moyenne 8 grammes, le glaçon standard pèse en moyenne 19 grammes et le grand glaçon pèse en moyenne 32 grammes. Noter la fossette normale au centre du glaçon. –8– SÉQUENCE DE FONCTIONNEMENT Mise en service initiale AMORÇAGE DU CIRCUIT D’EAU Sur cette machine, l’entrée du robinet d’eau active le cycle de récupération des glaçons. Par conséquent, l’amorçage du circuit d’eau permet au système de démarrer avec un réservoir d’eau plein. Pour amorcer le circuit, retirer le rideau d’eau et ajouter 2 litres d’eau dans le bac à eau. 1. Cycle de fabrication des glaçons Placer l’interrupteur ON/OFF/WASH sur ON. Le compresseur et la pompe à eau s’amorcent, démarrant ainsi le cycle de fabrication des glaçons. La pompe vaporise l’eau dans les coupelles renversées. L’eau gèle couche par couche jusqu’à ce qu’un glaçon se forme dans chaque coupelle. Au même moment, le compresseur démarre, le moteur du ventilateur du compresseur (modèles à air) est alimenté en électricité tout au long des cycles de fabrication et de récupération des glaçons. Le cycle de fabrication des glaçons se poursuit et le thermostat de l’évaporateur atteint le point de consigne. • Pas de temporisateur Un cycle de récupération des glaçons commence. • Temporisateur mécanique Le thermostat active le moteur du temporisateur et la came commence à tourner. Au cours des cycles de la came, lorsque le temps de fabrication préréglé est atteint, les relais changent de position et le cycle de récupération des glaçons est initialisé. • Temporisateur SCR Le thermostat active le relais temporisé. Lorsque le temporisateur atteint le point de consigne (réglé en usine à 10 minutes), le cycle de récupération des glaçons est initialisé. –9– Schéma de câblage Pas de temporisateur VOIR PLAQUE SIGNALÉTIQUE POUR CONNAÎTRE LA TENSION L2 (N) CONDENSATEUR DE DÉMARRAGE (15) COMPRESSEUR COUPURE HP S (11) 11 10 (REFROID. EAU (13) C 13 RELAIS UNIQUEMENT) 12 (15) VERS RELAIS (14) R DE (82) DÉMARRAGE THERMOSTAT BAC (12) (2) L1 INTERRUPTEUR À BASCULE (65) MOTEUR DE VENTILATEUR (MODÈLES REFROIDIS PAR AIR UNIQUEMENT) 2 5 3 1 4 6 (8) (5) (49) (3) POMPE À EAU ELECTROVANNE À GAZ CHAUD C (7) L H THERMOSTAT ÉVAP. (21) (10) (22) (6) ELECTROVANNE D’ENTRÉE D’EAU ! Attention Couper l’alimentation avant d’intervenir sur un circuit électrique. –10– 2. Cycle de récupération des glaçons Le compresseur continue de fonctionner et la pompe à eau s’arrête. La vanne à gaz chaud permet au gaz chaud d’entrer et de chauffer l’évaporateur. Le robinet d’eau est également alimenté, permettant la récupération des glaçons et le remplissage du puisard avec de l’eau fraîche pour un nouveau cycle de fabrication. Les glaçons tombent des coupelles et sont dirigés dans le bac par le glissoir à glaçons. Le cycle de récupération des glaçons se poursuit : • Pas de temporisateur jusqu’au changement de position du thermostat de l’évaporateur. • Temporisateur mécanique jusqu’à expiration du temps préréglé de récupération des glaçons. La vanne à gaz chaud et le robinet d’eau ne sont plus alimentés. Si les glaçons ne sont pas en contact avec le thermostat du bac, un nouveau cycle de fabrication est initialisé : la pompe à eau se met en marche et vaporise de l’eau dans les coupelles. • Temporisateur SCR Le temporisateur atteint le point de consigne réglé en usine de 3 minutes. 3. Arrêt automatique Lorsque le bac de stockage est plein, les glaçons entrent en contact avec le thermostat du bac qui est situé à l’intérieur du bac. La machine s’arrête après environ une minute de contact continu entre les glaçons et la sonde du thermostat du bac. La machine à glaçons reste à l’arrêt jusqu’à ce qu’une quantité suffisante de glaçons ait été retirée du bac de stockage et que la sonde du thermostat du bac ne soit plus en contact avec des glaçons. Ainsi, le thermostat du bac se réchauffe et la machine enclenche un nouveau cycle de fabrication des glaçons. –11– Diagnostic d’une machine à glaçons LA MACHINE À GLAÇONS NE FONCTIONNE PAS Rien ne fonctionne sur la machine à glaçons (compresseur, pompe à eau, moteur ventilateur du condenseur). Si tous les composants fonctionnent, cette procédure peut être ignorée, passer aux autres diagnostics (la pompe à eau ne fonctionne pas, le compresseur ne fonctionne pas, etc.). 1. Placer l’interrupteur à bascule sur la position de nettoyage. Si la pompe à eau ne fonctionne pas, commencer le diagnostic à l’aide de l’interrupteur à bascule. Si la pompe à eau ne fonctionne pas, positionner l’interrupteur à bascule sur ICE (glaçons). 2. Vérifier que la tension est correcte et qu’elle correspond à celle figurant sur la plaque signalétique. 3. Sur les machines à glaçons à refroidissement par eau, l’interrupteur de coupure haute pression doit être maintenu en position fermée. Sur les machines à refroidissement par air, passer à l’étape n°4 (l’interrupteur de coupure HP est en position ouverte en cas de tension au niveau de L1 et non du fil #15 sur le thermostat du bac, facilement accessible). 4. Le thermostat du bac doit être fermé avant la mise sous tension d’un quelconque composant. Vérifier la tension aux fils #15 et #64. 4 –12– LE COMPRESSEUR NE FONCTIONNE PAS Si la pompe à eau fonctionne alors que le compresseur ne fonctionne pas, il peut s’agir d’un déclenchement dû à une surcharge ou du déclenchement du disjoncteur/fusible. Si le disjoncteur se déclenche de façon répétée, vérifier la mise à la terre. 1. Les bornes 5 & 4 de l’interrupteur à bascule sontelles fermées ? (fils #49 & #13) 2. Le condensateur de démarrage et le relais fonctionnent-ils ? 3. Les enroulements du compresseur sont-ils fermés ? 4. Voir les diagnostics relatifs au compresseur. 2 3 1 –13– DIAGNOSTICS ÉLECTRIQUES RELATIFS AU COMPRESSEUR Le compresseur ne démarre pas ou se déclenche de manière répétée en cas de surcharge. Vérifier les Valeurs de Résistance (OHM) REMARQUE : les enroulements du compresseur peuvent avoir de très faibles valeurs ohmiques. Utiliser un compteur adapté. Laisser le compresseur refroidir avant d’effectuer la mesure de résistance. Le dôme du compresseur doit être suffisamment froid (température inférieure à 49°C) pour garantir la fermeture de la surcharge et la précision des mesures ohmiques. Compresseurs monophasés 1. Couper l’alimentation de l’unité de condensation et retirer les fils des bornes du compresseur. 2. Les valeurs de résistance entre C et S et entre C et R, lorsqu’elles sont additionnées, sont égales à la valeur de résistance entre S et R. 3. Si le dispositif de protection contre les surcharges est ouvert, effectuer un relevé ohmique entre S et R et des relevés ouverts entre C et S ainsi qu’entre C et R. Laisser refroidir le compresseur puis effectuer de nouveau ces relevés. Vérifier les enroulements du moteur à la terre Vérifier la continuité entre les trois bornes et le boîtier du compresseur ou la ligne de réfrigération en cuivre. Gratter la surface métallique pour obtenir un bon contact. En cas de continuité, les enroulements du compresseur sont mis à la terre et le compresseur doit être remplacé. Pour déterminer si le compresseur est grippé, vérifier le débit en ampères au moment où le compresseur tente de démarrer. –14– L’intensité au démarrage du compresseur est élevée L’intensité au démarrage ne doit pas avoisiner la capacité maximale du fusible indiquée sur la plaque de série. L’ensemble du câblage doit être correctement calibré afin de minimiser la chute de tension au démarrage du compresseur. Lorsque le compresseur tente de démarrer, la tension doit être égale à ±6% de la tension indiquée sur la plaque signalétique. Le rotor est bloqué au démarrage du compresseur Les trois causes possibles sont les suivantes : • Alimentation faible (vérifier la tension lorsque le compresseur tente de démarrer) • Composant de démarrage défectueux • Compresseur grippé mécaniquement Pour déterminer le problème : • Installer des manomètres sur les parties haute pression et basse pression. • Essayer de démarrer le compresseur. • Observer attentivement la pression. Si la pression est stable, le compresseur est grippé. Remplacer le compresseur. Si la pression varie, le compresseur tourne au ralenti mais il n’est pas grippé. Vérifier les condensateurs et le relais. –15– DIAGNOSTICS RELATIFS AUX COMPOSANTS DE DÉMARRAGE Si le compresseur tente de démarrer ou vrombit et déclenche le dispositif de protection contre les surcharges, vérifier les composants de démarrage avant de remplacer le compresseur. Condensateur Lors d’une inspection visuelle, le condensateur est considéré comme étant défectueux dès lors que l’une de ses extrémités est déformée ou que l’une de ses membranes est rompue. En revanche, le condensateur peut être défectueux même si aucun défaut n’est visible à l’œil nu. Un bon test consiste à installer un condensateur de remplacement en bon état. Pour vérifier le fonctionnement d’un condensateur suspect, utiliser un testeur de condensateur. Détacher la résistance des bornes du condensateur avant d’effectuer le test. Relais intensité Le relais est équipé d’un jeu de contacts qui mettent sous tension et hors tension l’enroulement de démarrage du compresseur. Les contacts du relais sont normalement ouverts (enroulement de démarrage hors tension). Lorsque la tension est appliquée, l’enroulement de démarrage est à l’intensité rotor bloqué (LRA). La bobine du relais devient électromagnétique et ferme les contacts (enroulement de démarrage sous tension). Au fur et à mesure que le régime moteur augmente, l’intensité de l’enroulement et le magnétisme de la bobine diminuent et les contacts s’ouvrent. En cas de suspicion de défaut, remplacer le relais ou utiliser un interrupteur à action fugitive et un condensateur de démarrage afin de reproduire le fonctionnement du relais. –16– LA POMPE A EAU NE FONCTIONNE PAS Pas de temporisateur 1. Les bornes 2 & 1 de l’interrupteur à bascule sontelles fermées ? (fils #64 & #3) 2. Les contacts C et L du thermostat de l’évaporateur sont-ils fermés ? (fils #3 & #5) 3. L’enroulement de la pompe à eau est-il fermé ? (64) (65) INTERRUPTEUR À BASCULE 2 3 5 1 6 1 4 POMPE À EAU (49) (5) (8) (3) 3 2 C H THERMOSTAT ÉVAP. L –17– LA SOUPAPE DE GAZ CHAUD NE S’AMORCE PAS Pas de temporisateur 1. Tension d’alimentation au niveau de la vanne à gaz chaud ? (fils #6 & #7) • Oui – remplacer la bobine de la vanne à gaz chaud. • Non – Voir les diagnostics relatifs au thermostat de l’évaporateur. (3) C H THERMOSTAT ÉVAP. L ÉLECTROVANNE À GAZ CHAUD (7) (21) 1 (10) (22) (6) ÉLECTROVANNE D’ENTRÉE D’EAU –18– LE ROBINET D’ENTREE D’EAU NE S’AMORCE PAS Pas de temporisateur 1. Tension d’alimentation au niveau du robinet d’entrée d’eau ? (fils #21 & #22) • Oui – Remplacer la bobine du robinet d’entrée d’eau. • Non – Voir les diagnostics relatifs au thermostat de l’évaporateur. (3) C H THERMOSTAT ÉVAP. L ÉLECTROVANNE À GAZ CHAUD (7) (21) 1 (10) (22) (6) ÉLECTROVANNE D’ENTRÉE D’EAU –19– LA MACHINE A GLACE RECOLTE PREMATUREMENT Pas de temporisateur 1. Tension d’alimentation au niveau de la vanne à gaz chaud ? >Non – Remplacer la vanne à gaz chaud. 2. Voir les diagnostics relatifs au thermostat de l’évaporateur. (3) C H L THERMOSTAT ÉVAP. 2 ÉLECTROVANNE À GAZ CHAUD (7) (21) 1 (10) (22) (6) ÉLECTROVANNE D’ENTRÉE D’EAU –20– LA MACHINE A GLACE NE RECOLTE PAS Pas de temporisateur 1. La température de l’évaporateur est-elle inférieure au point de consigne ? 2. Le tube du thermostat de l’évaporateur est-il correctement inséré? (encastré avec l’extrémité du bulbe) 3. Le thermostat de l’évaporateur est-il fermé? (fils #4 & moteur temporisateur) 4. Tension d’alimentation au niveau de la vanne à gaz chaud et de l’électrovanne d’entrée d’eau ? (3) C H L THERMOSTAT ÉVAP. 1, 2 & 3 ÉLECTROVANNE À GAZ CHAUD (7) 4 (21) (10) (22) (6) ÉLECTROVANNE D’ENTRÉE D’EAU –21– THERMOSTAT DE L’ÉVAPORATEUR Fonction Temporisateur mécanique - Il amorce le moteur du temporisateur lorsque la température de l’évaporateur chute en-dessous de la commande de valeur de consigne. Temporisateur SCR - Il met sous tension et hors tension le déclencheur SCR. Pas de temporisateur - Il contrôle le début et la fin des cycles de fabrication et de récupération des glaçons. Fonctionnement Les contacts du thermostat C et L sont fermés lorsque la température est supérieure au point de consigne d’enclenchement et les contacts C et H sont fermés lorsque la température est inférieure au point de consigne d’enclenchement. Vérification des réglages pour un fonctionnement correct Les réglages varient en fonction des conditions d’exploitation. Pour déterminer les points de consigne appropriés, recueillir et peser les glaçons obtenus après 1 cycle de fabrication (pour plus de détails, consulter la procédure de vérification de la production de glaçons). Le poids et la quantité corrects des glaçons figurent dans les tableaux « Durée du cycle / Production de glaçons sur 24 Heures ». Nettoyer la machine si les glaçons sont blancs ou difformes. –22– Procédure de vérification 1. Veiller à ce que le bulbe soit correctement inséré (encastré avec l’extrémité du logement du bulbe). 2. Vérifier la température de l’évaporateur — l’évaporateur est-il givré ? 3. Déplacer le réglage du thermostat du plus froid au plus chaud, les contacts ont-ils changé de position ? 4. Monter un thermocouple et mesurer la température au niveau du bulbe. A 0°C, le thermostat peut être réglé plus chaud ou plus froid afin de modifier la position des contacts. Si les relevés ne correspondent pas avec les chiffres du tableau, remplacer le thermostat. Température de l’eau Contacts C et L Contacts C et H Supérieure pt cons. au niveau du bulbe Fermé Ouvert Inférieure pt cons. au niveau du bulbe Ouvert Fermé –23– Schéma de câblage Temporisateur mécanique VOIR PLAQUE SIGNALÉTIQUE POUR CONNAÎTRE LA TENSION L1 L2 (N) (15) CONDENSATEUR DE DÉMARRAGE 11 10 COMPRESSEUR S (11) (13) 13 RELAIS C VERS DE R RELAIS (14) 12DÉMARRAGE COUPURE HP (REFROID. EAU UNIQUEMENT) (15) (82) THERMOSTAT BAC (64) (12) (2) MOTEUR DE VENTILATEUR (MODÈLES REFROIDIS PAR AIR UNIQUEMENT) INTERRUPTEUR À BASCULE (65) 3 (49) 2 1 5 6 4 (8) (5) (3) (33) POMPE À EAU TEMPORISATEUR RELAIS 2 N.O. N.O. N.F. N.F. RELAIS 1 MOTEUR DU TEMPORISATEUR (9) ELECTROVANNE À GAZ CHAUD (7) (4) (16) C 2 THERMOSTAT ÉVAP. (21) (10) 4 (6) ELECTROVANNE D’ENTRÉE D’EAU ! Attention Couper l’alimentation avant d’intervenir sur un circuit électrique. –24– LA POMPE A EAU NE FONCTIONNE PAS Temporisateur mécanique 1. Les bornes 2 & 1 de l’interrupteur à bascule sontelles fermées ? (fils #64 & #3) 2. Le microrupteur du temporisateur est-il fermé (relais 2) ? (fils #33 & #5) 3. L’enroulement de la pompe à eau est-il fermé ? 1 3 N.F. N.O. N.F. N.O. 2 –25– LA SOUPAPE DE GAZ CHAUD NE S’AMORCE PAS Temporisateur mécanique 1. Les bornes 2 & 1 de l’interrupteur à bascule sontelles fermées ? (fils #64 & #3) 2. Le microrupteur du temporisateur est-il fermé (relais 1) ? (fils #3 & #6) 3. L’enroulement de la vanne à gaz chaud est-il fermé ? 1 N.F. N.O. N.F. N.O. 3 2 –26– LE ROBINET D’ENTREE D’EAU NE S’AMORCE PAS Temporisateur mécanique La vanne à gaz chaud et le robinet d’entrée d’eau s’amorcent en même temps pendant le cycle de récupération des glaçons. Si la vanne à gaz chaud s’amorce, procéder à l’étape de vérification n°1 puis passer directement à l’étape n°4. 1. La machine à glaçons est-elle alimentée en eau ? 2. Les bornes 2 & 1 de l’interrupteur à bascule sontelles fermées ? (fils #64 & #3) 3. Le microrupteur du temporisateur est-il fermé (relais 1) ? (fils #3 & #6) 4. L’enroulement du robinet d’entrée d’eau est-il fermé ? 2 N.F. N.O. N.F. N.O. 3 4 –27– LA MACHINE A GLACE RECOLTE PREMATUREMENT Temporisateur mécanique 1. Le thermostat de l’évaporateur est-il correctement réglé ? 2. Les relais du microrupteur du temporisateur sont-ils en position N.O. ? (fils #3 et #6-16 ouverts - fils #33 et #4-5 fermés) 3. Les bornes #2 et #3 du thermostat de l’évaporateur (communes) sont-elles ouvertes ? 4. L’enroulement du moteur du temporisateur est-il fermé ? 5. Le temporisateur fonctionne-t-il mécaniquement ? 6. La came du temporisateur change-t-elle la position du microrupteur du relais ? (relais 1 - fils #3 & #616 doit se fermer) 3 4 N.F. N.O. N.F. N.O. 1 2 –28– LA MACHINE A GLACE NE RECOLTE PAS Temporisateur mécanique 1. La température de l’évaporateur est-elle inférieure au point de consigne ? 2. Le tube du thermostat de l’évaporateur est-il correctement inséré? (encastré avec l’extrémité du bulbe) 3. Le thermostat de l’évaporateur est-il fermé? (fils #4 & moteur temporisateur) 4. L’enroulement du moteur du temporisateur est-il fermé ? 5. Le temporisateur fonctionne-t-il mécaniquement ? 6. La came du temporisateur change-t-elle la position du microrupteur ? (relais 1 - fils #3 & #6 doivent être fermés) 7. Le microrupteur fonctionne-t-il ? 8. Tension d’alimentation au niveau de la vanne à gaz chaud et de l’électrovanne d’entrée d’eau ? (fils #6 et #7 - fils #21 et #10) 5 4 N.F. N.O. N.F. N.O. 7 3 –29– 8 TEMPORISATEUR MÉCANIQUE Fonction Il prolonge la durée du cycle de fabrication des glaçons (après la fermeture du thermostat de l’évaporateur), il contrôle le début et la fin du cycle de récupération des glaçons. Fonctionnement • La durée des cycles est préréglée en usine à 11,5 minutes pour la fabrication des glaçons et à 3,5 minutes pour la récupération des glaçons. • Durée totale du cycle de fabrication des glaçons = durée de fermeture du thermostat de l’évaporateur plus 11,5 minutes. • Le fait de modifier la durée du cycle de fabrication des glaçons a pour effet de modifier la durée du cycle de récupération des glaçons, et inversement. Exemple : un cycle de fabrication de 12 minutes correspond à un cycle de récupération des glaçons de 3 minutes. PENDANT LE CYCLE DE FABRICATION DES GLAÇONS Une fois le thermostat de l’évaporateur fermé, le temporisateur est mis sous tension. La came tourne et la machine à glaçons reste en mode fabrication des glaçons jusqu’à ce que le bras du microrupteur change de position au bossage de la came. PENDANT LE CYCLE DE RÉCUPÉRATION DES GLAÇONS La machine à glaçons reste en mode récupération des glaçons jusqu’à ce que le bras du microrupteur change à nouveau de position au bossage de la came. –30– Diagnostics relatifs au temporisateur mécanique 1. Vérifier la tension d’alimentation au niveau du moteur du temporisateur. (Le thermostat de l’évaporateur complète le circuit du moteur du temporisateur. En cas d’absence de tension, voir les diagnostics relatifs au thermostat de l’évaporateur.) 2. Si le temporisateur est sous tension mais qu’il ne bouge pas : • Vérifier les enroulements du moteur. • Si les enroulements sont ouverts ou ont de la résistance et que le temporisateur ne bouge pas, remplacer le temporisateur. 3. Si la came du temporisateur bouge : • Vérifier la tension du microrupteur. • Vérifier la continuité du microrupteur. –31– RÉGLAGE DU TEMPORISATEUR MÉCANIQUE POUR UN FONCTIONNEMENT À BASSE TEMPÉRATURE AMBIANTE Réglage du temporisateur pour un fonctionnement à des températures inférieures à 10°C. 1. Mettre la machine à glaçons hors tension. 2. Retirer l’outil de réglage du temporisateur situé à l’intérieur du capot du boîtier de commande. 3. Régler la durée de récupération des glaçons à 5 minutes (on peut y accéder plus facilement en retirant les vis de fixation du temporisateur). 4. Réglage unique, le temporisateur ne requiert aucun réglage supplémentaire lors d’un changement de saison (été/hiver). –32– Diagnostics Le cycle de récupération des glaçons ne démarre pas 1. Vérifier la tension d’alimentation aux bornes 1 et 2 et aux bornes C (commune) et 2. En cas d’absence de tension, voir les diagnostics relatifs à l’interrupteur à bascule. 2. Vérifier la tension d’alimentation aux bornes 2 et 6. • Absence de tension. Voir les diagnostics relatifs au thermostat de l’évaporateur. La température de l’évaporateur doit être inférieure à 0°C. • Tension d’alimentation Couper puis rétablir l’alimentation au niveau du contact #6. 3. Attendre 11 minutes. • La machine à glaçons initialise un cycle de récupération des glaçons – voir les diagnostics relatifs au thermostat de l’évaporateur. Le thermostat de l’évaporateur doit ouvrir le contact de déclenchement (#6) afin de réinitialiser la durée du cycle de fabrication des glaçons. Si l’alimentation n’est pas coupée au niveau du contact #6, la machine à glaçons poursuit le cycle de fabrication et ne peut pas initialiser un cycle de récupération des glaçons. • La machine à glaçons reste en mode fabrication des glaçons – remplacer le temporisateur. La machine à glaçons reste en mode récupération des glaçons 1. Débrancher le fil du contact N.O. (normalement ouvert). • La machine à glaçons reste en mode récupération des glaçons Voir les diagnostics relatifs à la vanne à gaz chaud • La machine à glaçons démarre un cycle de fabrication des glaçons Remplacer le temporisateur. Battement de la vanne à gaz chaud et du robinet d’entrée d’eau Défaut du temporisateur à mi-course, remplacer temporisateur. –33– THERMOSTAT DE L’ÉVAPORATEUR Fonction Temporisateur mécanique - Il amorce le moteur du temporisateur lorsque la température de l’évaporateur chute en-dessous de la commande de valeur de consigne. Temporisateur SCR - Il met sous tension et hors tension le déclencheur SCR. Pas de temporisateur - Il contrôle le début et la fin des cycles de fabrication et de récupération des glaçons. Fonctionnement Les contacts du thermostat C et L sont fermés lorsque la température est supérieure au point de consigne d’enclenchement et les contacts C et H sont fermés lorsque la température est inférieure au point de consigne d’enclenchement. Vérification des réglages pour un fonctionnement correct Les réglages varient en fonction des conditions d’exploitation. Pour déterminer les points de consigne appropriés, recueillir et peser les glaçons obtenus après 1 cycle de fabrication (pour plus de détails, consulter la procédure de vérification de la production de glaçons). Le poids et la quantité corrects des glaçons figurent dans les tableaux « Durée du cycle / Production de glaçons sur 24 Heures ». Nettoyer la machine si les glaçons sont blancs ou difformes. –34– Procédure de vérification 1. Veiller à ce que le bulbe soit correctement inséré (encastré avec l’extrémité du logement du bulbe). 2. Vérifier la température de l’évaporateur — l’évaporateur est-il givré ? 3. Déplacer le réglage du thermostat du plus froid au plus chaud, les contacts ont-ils changé de position ? 4. Monter un thermocouple et mesurer la température au niveau du bulbe. A 0°C, le thermostat peut être réglé plus chaud ou plus froid afin de modifier la position des contacts. Si les relevés ne correspondent pas avec les chiffres du tableau, remplacer le thermostat. Température de l’eau Contacts C et L Contacts C et H Supérieure pt cons. au niveau du bulbe Fermé Ouvert Inférieure pt cons. au niveau du bulbe Ouvert Fermé –35– Schéma de câblage Temporisateur SCR L1 VOIR PLAQUE SIGNALÉTIQUE POUR CONNAÎTRE LA TENSION L2 (N) RELAIS DE DÉMARRAGE (15) S (13) (11) 11 10 13 C 12 (15) R (82) (12) MOTEUR DE VENTILATEUR (MODÈLES REFROIDIS PAR AIR UNIQUEMENT) INTERRUPTEUR À BASCULE (65) 2 (2) 5 3 1 (49) 4 6 (5) (3) (66) (8) POMPE À EAU (33) (9) C NON NF 1 ELECTROVANNE À GAZ CHAUD 2 (7) 6 THERMOSTAT ÉVAP. C (67) H (21) (10) L (6) (22) ELECTROVANNE D’ENTRÉE D’EAU ! Attention Couper l’alimentation avant d’intervenir sur un circuit électrique. –36– LA POMPE A EAU NE FONCTIONNE PAS Temporisateur SCR 1. Les bornes 2 & 1 de l’interrupteur à bascule sontelles fermées ? (fils #64 & #3) 2. Le relais du temporisateur est-il fermé ? (fils #3 et #5 - contacts C et NC sur temporisateur) 3. L’enroulement de la pompe à eau est-il fermé ? (64) (65) INTERRUPTEUR À BASCULE 2 3 5 1 6 1 4 POMPE À EAU (3) (49) (5) (8) 3 (33) C NF RELAIS 1 NO 6 2 2 RELAIS TEMPORISÉ –37– LA SOUPAPE DE GAZ CHAUD NE S’AMORCE PAS Temporisateur SCR 1. Tension d’alimentation au niveau de la vanne à gaz chaud ? (fils #6 & #7) • Oui – remplacer la bobine de la vanne à gaz chaud. • Non – voir les diagnostics relatifs au temporisateur SCR. (9) C NF RELAIS 1 NO 6 2 1 RELAIS TEMPORISÉ ÉLECTROVANNE À GAZ CHAUD (7) (21) (10) (22) ÉLECTROVANNE D’ENTRÉE D’EAU (6) –38– LE ROBINET D’ENTREE D’EAU NE S’AMORCE PAS Temporisateur SCR 1. Tension d’alimentation au niveau du robinet d’entrée d’eau ? (fils #21 & #22) • Oui – Remplacer la bobine du robinet d’entrée d’eau. • Non – Voir les diagnostics relatifs au temporisateur SCR. (9) C NF RELAIS 1 NO 6 2 RELAIS TEMPORISÉ ÉLECTROVANNE À GAZ CHAUD (7) (21) (10) 1 (22) ÉLECTROVANNE D’ENTRÉE D’EAU (6) –39– LA MACHINE A GLACE RECOLTE PREMATUREMENT Temporisateur SCR 1. Tension d’alimentation au niveau de la vanne à gaz chaud ? • Non – Remplacer la vanne à gaz chaud. 2. Tension d’alimentation à NO et à 2 bornes du temporisateur SCR ? 3. Tension d’alimentation aux bornes 6 et 2 du temporisateur SCR ? • Non – Remplacer le temporisateur SCR. (9) C NF RELAIS 1 NO 6 2 1 2 ÉLECTROVANNE À GAZ CHAUD (7) 3 RELAIS TEMPORISÉ (21) (10) (22) ÉLECTROVANNE D’ENTRÉE D’EAU (6) –40– LA MACHINE A GLACE NE RECOLTE PAS Temporisateur SCR 1. Vérifier la tension d’alimentation aux bornes 1 et 2 et aux bornes C et 2. En cas d’absence de tension, voir les diagnostics relatifs à l’interrupteur à bascule. 2. Vérifier la tension d’alimentation aux bornes 2 et 6. • Absence de tension. Voir les diagnostics relatifs au thermostat de l’évaporateur. La température de l’évaporateur doit être inférieure au point de consigne. • Tension d’alimentation Couper puis rétablir l’alimentation au niveau du contact #6. 3. Attendre 11 minutes. • La machine à glaçons initialise un cycle de récupération des glaçons – voir les diagnostics relatifs au thermostat de l’évaporateur. Le thermostat de l’évaporateur doit ouvrir le contact de déclenchement (#6) afin de réinitialiser la durée du cycle de fabrication des glaçons. Si l’alimentation n’est pas coupée au niveau du contact #6, la machine à glaçons poursuit le cycle de fabrication et ne peut pas initialiser un cycle de récupération des glaçons. • La machine à glaçons reste en mode fabrication des glaçons – remplacer le temporisateur. C NF 1 1 NF 2 2 7 5 9 1 3 4 11 15 6 13 6 DOM SS –41– 5 TEMPORISATEUR SCR Commutateur SCR (redresseur au silicium) Fonction Il prolonge la durée du cycle de fabrication des glaçons (après la fermeture du thermostat de l’évaporateur), il contrôle le début et la fin du cycle de récupération des glaçons. Réglages Le cadran Dom (délai après fermeture) indique le temps additionnel (en minutes) de fabrication des glaçons après fermeture du thermostat de l’évaporateur. Le réglage d’usine est de 11 minutes. Le cadran SS (durée unique) indique la durée (en minutes) du cycle de récupération des glaçons. Le réglage d’usine est de 3 minutes. Fonctionnement • Durée totale du cycle de fabrication des glaçons = durée de fermeture du thermostat de l’évaporateur plus 10 minutes. • Durée totale du cycle de récupération des glaçons = réglage du cadran SS. PENDANT LE CYCLE DE FABRICATION DES GLAÇONS Une fois le thermostat de l’évaporateur fermé, le temporisateur est mis sous tension. La machine à glaçons reste en mode fabrication des glaçons jusqu’à ce que le temporisateur atteigne la durée spécifiée. Les contacts 6 & NO (normalement ouverts) du temporisateur se ferment pour mettre sous tension la vanne à gaz chaud et le robinet d’entrée d’eau. PENDANT LE CYCLE DE RÉCUPÉRATION DES GLAÇONS La machine à glaçons reste en mode récupération des glaçons jusqu’à ce que le temporisateur atteigne la durée spécifiée. –42– RÉGLAGE DU TEMPORISATEUR SCR POUR UN FONCTIONNEMENT À BASSE TEMPÉRATURE AMBIANTE Régler le cadran SS (durée unique) sur 5 minutes. C NF 1 1 NF 9 1 3 4 11 15 6 13 6 2 2 7 5 DOM 5 SS –43– THERMOSTAT DE L’ÉVAPORATEUR Fonction Temporisateur mécanique - Il amorce le moteur du temporisateur lorsque la température de l’évaporateur chute en-dessous de la commande de valeur de consigne. Temporisateur SCR - Il met sous tension et hors tension le déclencheur SCR. Pas de temporisateur - Il contrôle le début et la fin des cycles de fabrication et de récupération des glaçons. Fonctionnement Les contacts du thermostat C et L sont fermés lorsque la température est supérieure au point de consigne d’enclenchement et les contacts C et H sont fermés lorsque la température est inférieure au point de consigne d’enclenchement. Vérification des réglages pour un fonctionnement correct Les réglages varient en fonction des conditions d’exploitation. Pour déterminer les points de consigne appropriés, recueillir et peser les glaçons obtenus après 1 cycle de fabrication (pour plus de détails, consulter la procédure de vérification de la production de glaçons). Le poids et la quantité corrects des glaçons figurent dans les tableaux « Durée du cycle / Production de glaçons sur 24 Heures ». Nettoyer la machine si les glaçons sont blancs ou difformes. –44– Procédure de vérification 1. Veiller à ce que le bulbe soit correctement inséré (encastré avec l’extrémité du logement du bulbe). 2. Vérifier la température de l’évaporateur — l’évaporateur est-il givré ? 3. Déplacer le réglage du thermostat du plus froid au plus chaud, les contacts ont-ils changé de position ? 4. Monter un thermocouple et mesurer la température au niveau du bulbe. A 0°C, le thermostat peut être réglé plus chaud ou plus froid afin de modifier la position des contacts. Si les relevés ne correspondent pas avec les chiffres du tableau, remplacer le thermostat. Température de l’eau Contacts C et L Contacts C et H Supérieure pt cons. au niveau du bulbe Fermé Ouvert Inférieure pt cons. au niveau du bulbe Ouvert Fermé –45– INTERRUPTEUR À BASCULE ON/OFF/WASH Fonction L’interrupteur est utilisé pour sélectionner le mode de fonctionnement de la machine à glaçons : ON (MARCHE), OFF (ARRÊT) ou WASH (NETTOYAGE). Spécifications Commutateur bipolaire et bidirectionnel. Procédure de vérification 1. Vérifier que l’interrupteur à bascule est correctement raccordé. 2. Isoler l’interrupteur à bascule en débranchant tous les fils de l’interrupteur. 3. Mesurer la tension aux bornes de l’interrupteur à bascule à l’aide d’un ohmmètre adapté. Noter les numéros des câbles et leurs points de raccordement aux bornes de l’interrupteur ou voir le schéma de câblage afin de garantir l’exactitude des mesures. Réglage interrupteur Allumé WASH Éteint Bornes Relevé ohmique 5-6 Ouvert 5-4 Fermé 2-1 Fermé 2-3 Ouvert 5-4 Ouvert 5-6 Fermé 2-3 Fermé 2-1 Ouvert 2-3 Ouvert 2-1 Ouvert 5-6 Ouvert 5-4 Ouvert Remplacer l’interrupteur à bascule si les relevés ohmiques ne correspondent pas aux réglages de l’interrupteur à trois positions. –46– THERMOSTAT BAC Fonction Le thermostat du bac arrête la machine à glaçons lorsque le bac est plein. Lorsque les glaçons entrent en contact avec le bulbe du thermostat du bac, ce dernier se met en marche et la machine à glaçons s’arrête. Lorsque les glaçons ne sont plus en contact avec le bulbe du thermostat du bac, ce dernier s’éteint et la machine à glaçons se met en route. Spécifications Commande Réglage Thermostat bac Enclenchement : Coupure 4,5°C : 1,0°C Procédure de vérification ! Mise en garde Débrancher totalement la machine à glaçons avant de procéder. Veiller à ce que le bulbe soit correctement inséré, de 35,5 cm dans le puits du bulbe. Débrancher les fils du thermostat du bac et vérifier la résistance aux bornes. Aucun glaçon en contact avec le bulbe Glaçons en contact avec le bulbe Fermé (O) Ouvert (OL) Ouvert (OL) Fermé (O) Résultat Thermostat en bon état Remplacer thermostat REMARQUE : après avoir recouvert / découvert de glaçons le support du bulbe, laisser s’écouler au moins trois minutes pour permettre au thermostat de réagir. (Ouvrir / Fermer) –47– INTERRUPTEUR DE COUPURE HAUTE PRESSION Refroidissement à eau uniquement FONCTION Arrête la machine à glaçons si cette dernière fait l’objet d’une pression excessive dans la partie HP. L’interrupteur de coupure HP est normalement fermé et s’ouvre en cas d’augmentation de la pression de refoulement. SPÉCIFICATIONS Coupure : 20,7 Bar (300 psig) Enclenchement : 10,3 Bar (150 psig) (doit être inférieure à ± 0,7 Bar, ± 10 psig pour réinitialisation). PROCÉDURE DE VÉRIFICATION 1. Régler l’interrupteur ON/OFF/WASH sur OFF. 2. Raccorder les manomètres. 3. Monter un voltmètre en parallèle au niveau de l’interrupteur de coupure HP, sans débrancher les fils. 4. Fermer la vanne à l’entrée du condenseur à eau. 5. Régler l’interrupteur ON/OFF/WASH sur ON. 6. L’absence de débit d’eau à travers le condenseur provoque l’ouverture de l’interrupteur de coupure HP en raison d’une pression excessive. Regarder le manomètre et enregistrer la pression de coupure. ! Mise en garde Si la pression de refoulement dépasse 21,4 Bar (310 psig) et que la coupure HP ne se déclenche pas, régler l’interrupteur ON/OFF/WASH sur OFF pour interrompre le fonctionnement de la machine à glaçons. Remplacer l’interrupteur de coupure HP dans les cas suivants : • s’il ne se réinitialise pas (en dessous de 10,3 Bar [150 psig]). • s’il ne s’ouvre pas au point de coupure spécifié. –48– Diagnostics relatifs à la réfrigération SCHÉMA DES CONDUITES EC18/EC20/EC30/EC40 Schéma des conduites 7 8 6 9 2 1 5 4 3 1. Compresseur 2. Vanne à gaz chaud 3. Condenseur (Refroidissement à air ou à eau) 4. Récepteur (Refroidissement à eau uniquement) 5. Déshydrateur de la conduite de liquide 6. Bouteille anticoup de liquide avec échangeur de chaleur 7. Echangeur de chaleur 8. Tube capillaire 9. Evaporateur –49– EC50/EC65/EC80 Schéma des conduites 6 7 8 2 1 5 4 3 1. Compresseur 2. Vanne à gaz chaud 3. Condenseur (Refroidissement à air ou à eau) 4. Récepteur (Refroidissement à eau uniquement) 5. Déshydrateur de la conduite de liquide 6. Echangeur de chaleur 7. Détendeur thermostatique 8. Evaporateur –50– VÉRIFICATION DE LA PRODUCTION DE GLAÇONS La quantité de glaçons produite par la machine dépend directement de la température de l’eau et de l’air. Une machine à glaçons ayant une température ambiante de 20°C et une température d’eau de 10,0°C produit plus de glaçons que si elle a une température ambiante de 32°C et une température d’eau de 21°C. 1. Déterminer les conditions d’exploitation de la machine à glaçons : Temp. d’air entrant dans le condenseur : ____° Temp. d’air autour de la machine à glaçons : ____° Temp. d’eau entrant dans le puisard : ____° 2. Voir tableau « Production de glaçons sur 24 heures ». 3. Utiliser les conditions d’exploitation spécifiées à l’étape 1 pour déterminer la production de glaçons sur 24 heures : ____ • Les durées sont exprimées en minutes. Exemple : 1 min, 15 s devient 1,25 min. (15 secondes ÷ 60 secondes = 0,25 minutes) • Les poids sont exprimés en grammes. 4. Effectuer une vérification de la production de glaçons en utilisant la formule ci-dessous. 1. _________ + Temps de fabrication des glaçons _________ Temps de récupération des glaçons 2. 1440 _________ Minutes dans 24 h _________ Durée totale du cycle 3. _________ Poids d’une récupération × _________ Cycles par Jour = _________ Durée totale du cycle _________ Cycles par Jour = _________ Production réelle sur 24 heures Le pesage des glaçons constitue la seule vérification qui soit précise à 100 %. Comparer les résultats de l’étape 3 avec ceux de l’étape 2. La production de glaçons est normale lorsque ces chiffres correspondent étroitement entre eux. Si ce n’est pas le cas, déterminer : • Si une machine à glaçons supplémentaire est requise. • S’il faut déménager l’équipement existant pour diminuer les conditions de charge. –51– LISTE DE VÉRIFICATION DU CIRCUIT D’EAU Un problème d’eau conduit souvent aux mêmes symptômes qu’un mauvais fonctionnement des composants du système de réfrigération. Les problèmes du circuit d’eau doivent être identifiés et éliminés avant de remplacer les composants de réfrigération. La partie eau (évaporateur) est encrassée • Nettoyer comme il se doit La pression de l’eau en entrée n’est pas comprise entre 1,4 et 5,5 bar • Installer une vanne automatique de débit d’eau ou augmenter la pression d’eau La température de l’eau en entrée n’est pas située entre 1,7 et 32,2°C • Si elle est trop chaude, vérifier les clapets de nonretour de la conduite d’eau chaude de l’appareil de secours Le filtre à eau est obstrué (si utilisé) • Installer un nouveau filtre à eau Des fuites d’eau sont constatées au niveau des flexibles, des raccords, etc. • Réparer / remplacer comme il se doit Le robinet d’entrée d’eau est bloqué en position ouverte ou fermée • Nettoyer / remplacer comme il se doit L’eau est pulvérisée à l’extérieur de la zone du puisard • Stopper la pulvérisation de l’eau L’eau s’écoule irrégulièrement dans l’évaporateur • Nettoyer la machine à glaçons –52– ANALYSE DE LA PRESSION DE REFOULEMENT 1. Déterminer les conditions d’exploitation de la machine à glaçons : Temp. d’air entrant dans le condenseur ______ Temp. d’air autour de la machine à glaçons ______ Temp. d’eau entrant dans le bac du puisard ______ 2. Voir tableau « Durée du Cycle / Production de glaçons sur 24 Heures / Pression de réfrigération » pour la machine faisant l’objet de la vérification. 3. Utiliser les conditions d’exploitation spécifiées à l’étape 1 pour déterminer les pressions de refoulement nominales publiées. Cycle de fabrication des glaçons ______ Cycle de récupération des glaçons ______ Effectuer une vérification de la pression de refoulement réelle. Début du cycle Milieu du cycle Fin du cycle Cycle de fabrication des glaçons PSIG Cycle de récupération des glaçons PSIG __________ __________ __________ __________ __________ __________ Comparer la pression de refoulement réelle (étape 3) avec la pression de refoulement publiée (étape 2). La pression de refoulement est normale lorsque la pression réelle est inclue dans la plage de pression indiquée pour les conditions de marche de la machine à glaçons. Au cours du cycle de fabrication, il est tout à fait normal que la pression de refoulement soit plus élevée au début (lorsque la charge est la plus élevée) et qu’elle chute ensuite. –53– LISTE DE VÉRIFICATION HAUTE PRESSION DE REFOULEMENT Installation incorrecte • Voir la « Liste de vérification Installation / Inspection visuelle » Débit d’air condenseur limité • Température d’air en entrée élevée • Re-circulation de l’air de refoulement du condenseur • Ailettes du condenseur sales • Moteur du ventilateur défectueux Charge de liquide frigorigène incorrecte • Surcharge • Non-condensable dans le système • Type de liquide frigorigène incorrect Autre • Conduites de liquide frigorigène haute pression / composant restreint (avant condenseur intermédiaire) –54– LISTE DE VÉRIFICATION BASSE PRESSION DE REFOULEMENT DANS LE CYCLE DE FABRICATION DES GLAÇONS Installation incorrecte • Voir la « Liste de vérification Installation / Inspection visuelle » Charge de liquide frigorigène incorrecte • Sous-charge • Type de liquide frigorigène incorrect Autre • Conduites de liquide frigorigène haute pression / composant restreint (avant condenseur intermédiaire) REMARQUE : ne pas limiter votre diagnostic aux éléments énumérés dans les listes de vérification. –55– ANALYSE DE LA PRESSION D’ASPIRATION La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons. La pression d’aspiration réelle (et taux de chute) varie en fonction des températures d’eau et d’air entrant dans la machine à glaçons. Ces variables déterminent également la durée du cycle de fabrication des glaçons. Pour analyser et identifier la chute de pression d’aspiration correcte au cours du cycle de fabrication des glaçons, comparer la pression d’aspiration publiée avec la durée du cycle de fabrication des glaçons publiée. REMARQUE : analyser la pression de refoulement avant d’analyser la pression d’aspiration. Une haute / basse pression de refoulement peut entraîner une haute / basse pression d’aspiration. –56– Procédure Exemple basé sur l’utilisation de la machine à glaçons ECS040A Étape 1. Déterminer les conditions d’exploitation de la machine à glaçons. Temp. d’air entrant dans le condenseur : 32°C Temp. d’eau entrant dans le robinet de remplissage de l’eau : 21°C 2A. Voir les tableaux « Durée du Cycle » et « Pression de service » pour la machine à glaçons concernée par la vérification. En utilisant les conditions d’exploitation figurant à partir de l’étape 1, déterminer les valeurs publiées pour le cycle de fabrication des glaçons en termes de durée de cycle et de pression d’aspiration. 40 minutes Durée du cycle de fabrication des glaçons publiée : 2B. Comparer la durée publiée avec la pression d’aspiration publiée du cycle de fabrication des glaçons. Dresser un tableau. Durée du cycle de fabrication des glaçons publiée (minutes) 1,94 à 0,41 bar Pression d’aspiration du cycle de fabrication des glaçons publiée : 1 20 40 1,94 1,17 0,41 Pression d’aspiration Cycle de Congélation (bar) Dans l’exemple, la pression d’aspiration correcte doit être d’environ 1,94 bar à 1 minute ; 1,17 bar à 20 minutes ; etc. 3. Effectuer une vérification de la pression réelle au début, au milieu et à la fin du cycle de fabrication des glaçons. Noter les heures auxquelles les relevés sont effectués. Les manomètres ont été raccordés à la machine à glaçons citée en exemple et les relevés de la pression d’aspiration ont été pris comme suit : Début du cycle de fabrication des glaçons : 3 bar (à 1 min) Milieu du cycle de fabrication des glaçons : 2 bar (à 20 min) Fin du cycle de fabrication des glaçons : 1 bar (à 40 min) 4. Comparer la pression d’aspiration réelle du cycle de fabrication des glaçons (étape 3) avec la comparaison publiée entre durée et pression du cycle de fabrication des glaçons (étape 2B). Déterminer si la pression d’aspiration est élevée, basse ou acceptable. Dans cet exemple, la pression d’aspiration est considérée comme élevée au cours du cycle de fabrication des glaçons. Elle devrait être égale à : Environ 1,94 bar (à 1 minute) – pas 3 bar Environ 1,17 bar (à 20 minute) – pas 2 bar Environ 0,41 bar (à 40 minute) – pas 1 bar –57– LISTE DE VÉRIFICATION HAUTE PRESSION D’ASPIRATION Installation incorrecte • Voir la « Liste de vérification Installation / Inspection visuelle » Pression de refoulement • La pression de refoulement est trop élevée et affecte la pression d’aspiration, voir la « Liste de vérification haute pression de refoulement dans le cycle de fabrication des glaçons » Charge de liquide frigorigène incorrecte • Surcharge • Type de liquide frigorigène incorrect • Non-condensable dans le système Autre • Fuite de la vanne à gaz chaud • Débordement du TXV (vérifier le bulbe) • Compresseur défectueux –58– LISTE DE VÉRIFICATION BASSE PRESSION D’ASPIRATION Installation incorrecte • Voir la « Liste de vérification Installation / Inspection visuelle » Pression de refoulement • La pression de refoulement est trop basse et affecte la pression d’aspiration, voir la « Liste de vérification basse pression de refoulement dans le cycle de fabrication des glaçons » Charge de liquide frigorigène incorrecte • Sous-charge • Type de liquide frigorigène incorrect Autre • Alimentation en eau incorrecte sur évaporateur, voir la « Liste de vérification du circuit d’eau » • Perte de transfert de chaleur au niveau du tuyau situé sur la face arrière de l’évaporateur • Déshydrateur de conduite de liquide restreint / obstrué • Tuyau ou tube capillaire restreint / obstrué dans la partie aspiration du système de réfrigération • TXV insuffisamment alimenté • Humidité dans le système de réfrigération REMARQUE : ne pas limiter votre diagnostic aux éléments énumérés dans les listes de vérification. –59– VANNE À GAZ CHAUD Généralités La vanne à gaz chaud est une vanne actionnée par commande électrique qui s’ouvre lorsqu’elle est mise sous tension et se ferme lorsqu’elle est mise hors tension. Fonctionnement normal La vanne est mise hors tension (fermée) pendant le cycle de fabrication des glaçons et mise sous tension (ouverte) pendant le cycle de récupération des glaçons. La vanne est située entre le compresseur et l’évaporateur et exerce deux fonctions: 1. Empêche le liquide frigorigène d’entrer dans l’évaporateur pendant le cycle de fabrication des glaçons. Elle est mise hors tension (fermée) empêchant ainsi l’écoulement du liquide frigorigène du récepteur vers l’évaporateur. 2. Permet à la vapeur du liquide frigorigène d’entrer dans l’évaporateur en cycle de récupération des glaçons. Pendant le cycle de récupération des glaçons, la vanne à gaz chaud est mise sous tension (ouverte) permettant au gaz frigorigène de la conduite de refoulement du compresseur de s’écouler dans l’évaporateur. La chaleur est absorbée par l’évaporateur et permet la libération de la plaque de glace. Les pressions exactes varient en fonction de la température ambiante et du modèle de machine à glaçons. Les pressions de récupération des glaçons sont indiquées dans les tableaux « Durée du Cycle / Production de glaçons sur 24 Heures / Pression du liquide frigorigène » de ce manuel. –60– Analyse de la vanne à gaz chaud La vanne peut faillir dans deux positions : • La vanne ne s’ouvre pas dans le cycle de récupération des glaçons. • La vanne reste ouverte pendant le cycle de fabrication des glaçons. LA VANNE NE S’OUVRE PAS DANS LE CYCLE DE RÉCUPÉRATION DES GLAÇONS : Bien que la bobine soit mise sous tension dans le cycle de récupération des glaçons, la température / pression de l’évaporateur reste inchangée dans le cycle de fabrication des glaçons. LA VANNE RESTE OUVERTE PENDANT LE CYCLE DE FABRICATION DES GLAÇONS : Les symptômes d’une vanne à gaz chaud restant partiellement ouverte pendant le cycle de fabrication des glaçons peuvent ressembler aux symptômes d’un défaut au niveau d’une vanne de détente, d’un tube capillaire ou du compresseur. Ces symptômes dépendent de l’importance de la fuite pendant le cycle de fabrication des glaçons. Une petite fuite augmentera le temps de fabrication des glaçons. Plus la fuite augmente, plus le cycle de fabrication des glaçons sera long. Voir le Manuel des pièces détachées pour positionner correctement le robinet. S’il faut la remplacer, utiliser des pièces de rechange Manitowoc d’origine. –61– Utiliser la procédure et le tableau suivants pour déterminer si une vanne à gaz chaud est restée partiellement ouverte pendant le cycle de fabrication des glaçons. 1. Attendre cinq minutes dans le cycle de fabrication des glaçons. 2. Toucher l’admission de la vanne à gaz chaud. A noter Le toucher de la sortie de la vanne à gaz chaud ou de la vanne à gaz chaud elle-même ne fonctionne pas pour cette comparaison. La sortie de la vanne à gaz chaud se fait du côté de l’aspiration (liquide frigorigène froid). Elle peut être suffisamment froide au toucher même en cas de fuite au niveau du robinet. 3. Toucher la conduite de refoulement du compresseur. ! Mise en garde L’admission de la vanne à gaz chaud et la conduite de refoulement du compresseur pourraient être suffisamment chaudes pour causer des brûlures aux mains. Ne les toucher qu’un bref instant. 4. Comparer la température d’admission de la vanne à gaz chaud à la température de la conduite de refoulement du compresseur. –62– Exemples de comparaison entre la température de l’admission de la vanne à gaz chaud et la température de la conduite de refoulement du compresseur Constatations Commentaires L’admission de la vanne à gaz chaud est suffisamment froide pour pouvoir la toucher et la conduite de refoulement du compresseur est chaude. Cela est normal car la conduite de refoulement doit toujours être trop chaude au toucher alors que l’admission de la vanne à gaz chaud, bien que trop chaude au toucher pendant le cycle de récupération des glaçons, doit être suffisamment froide pour pouvoir la toucher 5 minutes après le début du cycle de fabrication des glaçons. L’admission de la vanne à gaz chaud est chaude et sa température avoisine celle d’une conduite de refoulement chaude du compresseur. Cela indique la présence d’un défaut : l’admission de la vanne à gaz chaud n’a pas refroidi pendant le cycle de fabrication des glaçons. Si le dôme du compresseur est entièrement chaud, le problème ne provient pas d’une fuite de la vanne à gaz chaud mais plutôt d’un défaut provoquant la surchauffe du compresseur (et de l’ensemble de la machine à glaçons). L’admission de la vanne à gaz chaud et la conduite de refoulement du compresseur sont toutes les deux suffisamment froides au toucher. Ceci indique la présence d’un défaut provoquant le refroidissement de la conduite de refoulement. Ce problème n’est pas causé par la fuite d’une vanne à gaz chaud. –63– ANALYSE DE LA TEMPÉRATURE DE LA CONDUITE DE REFOULEMENT Généralités En conditions normales, la température de la conduite de refoulement du compresseur augmente progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons. La comparaison des températures sur plusieurs cycles permet de déterminer une température constante maximale de la conduite de refoulement. La température ambiante affecte la température maximale de la conduite de refoulement. Température ambiante supérieure au niveau du condenseur = température de la conduite de refoulement supérieure au niveau du compresseur. Température ambiante inférieure au niveau du condenseur = température de la conduite de refoulement inférieure au niveau du compresseur. En conditions normales de fonctionnement et indépendamment de la température ambiante, la température de la conduite de refoulement en cycle de fabrication des glaçons est supérieure à 71°C. Procédure Raccorder un thermomètre sur la conduite de refoulement du compresseur à une distance maximale de 6" (15 cm) du compresseur. Observer la température de la conduite de refoulement au cours des 10 dernières minutes du cycle de fabrication des glaçons et enregistrer la température maximale. Suite page suivante … –64– TEMPÉRATURE DE LA CONDUITE DE REFOULEMENT SUPÉRIEURE À 71°C À LA FIN DU CYCLE DE FABRICATION DES GLAÇONS : En conditions normales de fonctionnement, la température constante maximale de la conduite de refoulement est supérieure à 71°C. TEMPÉRATURE DE LA CONDUITE DE REFOULEMENT INFÉRIEURE À 71°C À LA FIN DU CYCLE DE FABRICATION DES GLAÇONS : Sur les machines à glaçons équipées d’un détendeur, la température maximale de la conduite de refoulement diminue à chaque cycle. Vérifier si le bulbe thermostatique du détendeur est isolé et étanche à l’air à 100 %. Si l’air du condenseur entre en contact avec un bulbe thermostatique isolé de manière incorrecte, il risque de provoquer une suralimentation du détendeur. Vérifier si le bulbe thermostatique du détendeur est correctement positionné et sécurisé. –65– CHARGE TOTALE DU SYSTÈME DE RÉFRIGÉRATION A noter Ces informations ne sont données qu’à titre indicatif. Se reporter à la plaque signalétique de la machine à glaçons pour vérifier la charge du système. Les données de la plaque signalétique prévalent sur les informations ci-dessous. Modèle Charge de liquide frigorigène (grammes) Type de liquide frigorigène EC018 refroidi par air 160 ou 180 R134A EC020 refroidi par air 160 ou 180 R134A EC020 refroidi par eau 130 ou 160 R134A EC030 refroidi par air 170 ou 180 R134A EC030 refroidi par eau 170 R134A EC040 refroidi par air 230 R134A EC040 refroidi par eau 200 R134A EC050 refroidi par air 250 R134A EC050 refroidi par eau 210 R134A EC065 refroidi par air 230 R404A EC065 refroidi par eau 200 R404A EC080 refroidi par air 250 R404A EC080 refroidi par eau 200 R404A –66– Tableaux « Durée du cycle / Production de glaçons sur 24 heures et Pression du liquide frigorigène » Ces tableaux sont utilisés comme des lignes directrices pour vérifier le fonctionnement correct de la machine à glaçons. La collecte des données est essentielle à la justesse du diagnostic. • Voir « TABLEAU D’ANALYSE DU FONCTIONNEMENT » pour obtenir la liste des informations devant être recueillies en vue des diagnostics relatifs à la réfrigération. Cette liste inclut : avant la mise en service, la vérification de la production de glaçons, l’installation / inspection visuelle, la liste de vérification du circuit d’eau, le modèle de formation des glaçons, les coupures de sécurité, la comparaison des températures en entrée / sortie de l’évaporateur, l’analyse de la vanne à gaz chaud, l’analyse des pressions d’aspiration et de refoulement. • Il est normal que les valeurs constatées lors des contrôles de production des glaçons varient de ± 10 % par rapport aux valeurs indiquées dans le présent tableau. Ceci est dû aux variations de température de l’air et de l’eau. Il est rare que les températures réelles correspondent parfaitement au tableau. • Mettre à zéro le manomètre avant de relever les pressions afin d’éviter tout mauvais diagnostic. • Les pressions de refoulement et d’aspiration sont à leur maximum en début du cycle. La pression d’aspiration chute au cours du cycle. Vérifier que les pressions se trouvent dans la plage indiquée. –67– EC18 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — MINI-GLAÇON REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation. Durée des cycles Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle Temp. d’air entrant dans le condenseur °C –68– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 15 Temps de fabrication des glaçons Température de l’eau °C 20 25 30 13,2-17,7 15,1-20,1 16,9-22,5 14,7-19,6 16,4-21,9 15,5-20,9 16,4-21,9 18,6-24,7 20,6-27,3 19,9-26,4 24,0-31,7 22,2-29,4 26,1-34,5 24,0-31,7 28,6-37,8 35 40 Durée de récupération des glaçons 3,5 min Temps exprimés en minutes. Suite page suivante … EC18 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — MINI-GLAÇON (suite) Production de glaçons sur 24 heures Temp. d’air entrant dans le condenseur °C –69– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 15 20 Température de l’eau °C 25 30 20 18 16 19 17 18 17 15 14 14 12 13 11 12 10 35 40 Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 0,21 à 0,27 kg par cycle. Poids glaçon individuel 8 grammes ±1. Nombre de glaçons par cycle : 30 Suite page suivante … EC18 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — MINI-GLAÇON (suite) Pressions de service Temp. d’air entrant dans le condenseur °C Cycle de fabrication des glaçons Cycle de récupération des glaçons Pression de refoulement Pression d’aspiration Pression de refoulement Pression d’aspiration –70– 10 6,55-4,48 1,10-0,14 3,10-4,14 2,07-3,10 20 9,31-6,89 1,24-0,28 4,48-5,52 3,10-4,14 25 10,69-7,24 1,38-0,28 4,83-6,55 3,79-4,48 32 17,24-12,07 1,72-0,34 6,20-8,27 4,13-5,86 43 19,30-13,10 2,10-0,34 7,58-10,69 4,13-7,58 Toutes les pressions sont exprimées en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons. EC18 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation. Durée des cycles Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle Temp. d’air entrant dans le condenseur °C –71– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 19,1-21,4 19,7-22,1 21,2-23,8 22,8-25,5 24,7-27,6 15 19,8-22,2 21,4-23,9 24,0-26,8 24,9-27,8 Temps de fabrication des glaçons Température de l’eau °C 20 25 30 21,5-24,1 23,3-26,0 25,1-28,1 27,7-30,9 21,7-24,3 23,4-26,2 25,3-28,3 27,7-30,9 21,4-23,9 23,6-26,4 25,7-28,7 27,9-31,1 30,7-34,3 34,1-38,0 35 40 25,9-29,0 28,1-31,4 31,0-34,6 34,6-38,4 26,1-29,2 28,6-31,9 31,3-34,9 34,8-38,8 Durée de récupération des glaçons 3,5 min Temps exprimés en minutes. Suite page suivante … EC18 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD (suite) Production de glaçons sur 24 heures Temp. d’air entrant dans le condenseur °C –72– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 18,5 18,0 16,9 15,9 14,8 15 17,9 16,8 15,2 14,7 20 Température de l’eau °C 25 16,7 15,6 14,6 13,4 16,6 15,5 14,5 13,4 30 35 40 16,8 15,4 14,3 13,3 12,2 11,1 14,2 13,2 12,1 11,0 14,1 13,0 12,0 10,9 Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 0,29 à 0,32 kg par cycle. Poids glaçon individuel 19 grammes ±1. Nombre de glaçons par cycle : 16 Suite page suivante … EC18 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD (suite) Pressions de service Temp. d’air entrant dans le condenseur °C Cycle de fabrication des glaçons Cycle de récupération des glaçons Pression de refoulement Pression d’aspiration Pression de refoulement Pression d’aspiration –73– 10 6,55-4,48 1,10-0,14 3,10-4,14 2,07-3,10 20 9,31-6,89 1,24-0,28 4,48-5,52 3,10-4,14 25 10,69-7,24 1,38-0,34 4,83-6,55 3,79-4,48 32 13,10-9,31 1,72-0,55 6,20-8,27 5,17-5,86 43 17,24-12,07 1,72-0,69 7,58-10,69 6,21-7,58 Toutes les pressions sont exprimées en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons. EC20 (AVEC TEMPORISATEUR) REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation. Durée des cycles Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle Temp. d’air entrant dans le condenseur °C –74– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 18,6-21,2 20,3-23,1 22,3-25,3 26,0-29,4 29,1-32,9 15 21,3-24,1 24,6-27,9 27,5-31,1 30,9-34,9 Temps de fabrication des glaçons Température de l’eau °C 20 25 30 26,0-29,4 29,1-32,9 35,2-39,7 40,7-45,9 27,5-31,1 32,9-37,2 37,8-42,6 44,1-49,7 30,9-34,9 35,2-39,7 40,7-45,9 52,8-59,3 65,3-73,3 85,0-95,2 35 40 48,1-54,1 58-0,4-65,6 73,9-82,9 120,3-134,7 52,8-59,3 65,3-75,3 99,7-111,7 151,3-169,3 Durée de récupération des glaçons 3,5 min Temps exprimés en minutes. Suite page suivante … EC20 (AVEC TEMPORISATEUR) REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD (suite) Production de glaçons sur 24 heures Temp. d’air entrant dans le condenseur °C –75– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 28 26 24 21 19 15 25 22 20 18 20 Température de l’eau °C 25 21 19 16 14 20 17 15 13 30 35 40 18 16 14 11 9 7 12 10 8 5 11 9 6 4 Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 0,43 à 0,48 kg par cycle. Poids glaçon individuel 19 grammes ±1. Nombre de glaçons par cycle : 24 Suite page suivante … EC20 (AVEC TEMPORISATEUR) REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD (suite) Pressions de service Temp. d’air entrant dans le condenseur °C Cycle de fabrication des glaçons Pression de refoulement Cycle de récupération des glaçons Pression d’aspiration Pression de refoulement Pression d’aspiration –76– 10 7,24-4,83 1,38-0 2,76-3,45 1,72-2,76 20 11,38-6,89 1,72-0,34 3,45-5,51 2,76-4,14 43 20,68-13,79 2,76-0,69 4,14-9,30 4,14-6,89 Toutes les pressions sont exprimées en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons. EC20 (AVEC TEMPORISATEUR) REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GRAND GLAÇON REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation. Durée des cycles Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle Temp. d’air entrant dans le condenseur °C –77– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 24,5-26,4 28,8-31,0 32,0-34,4 37,5-40,3 42,8-46,0 15 29,8-32,1 33,2-35,7 44,9-48,2 44,9-48,2 Temps de fabrication des glaçons Température de l’eau °C 20 25 30 34,6-37,1 39,1-42,0 47,2-50,7 55,7-59,7 36,0-38,6 40,9-43,9 47,2-50,7 59,2-63,4 37,5-40,3 42,8-46,0 49,8-53,4 63,1-67,6 78,5-84,0 103,1-110,3 35 40 52,6-56,4 63,1-67,6 85,3-91,3 114,9-122,9 55,7-59,7 67,5-72,3 93,4-99,9 129,7-138,0 Durée de récupération des glaçons 3,5 min Temps exprimés en minutes. Suite page suivante … EC20 (AVEC TEMPORISATEUR) REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GRAND GLAÇON (suite) Production de glaçons sur 24 heures Temp. d’air entrant dans le condenseur °C –78– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 38 33 30 26 23 15 32 29 22 22 20 Température de l’eau °C 25 28 25 21 18 27 24 21 17 30 35 40 26 23 20 16 13 10 19 16 12 9 18 15 11 8 Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 0,74 à 0,79 kg par cycle. Poids glaçon individuel 32 grammes ±1. Nombre de glaçons par cycle : 24 Suite page suivante … EC20 (AVEC TEMPORISATEUR) REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GRAND GLAÇON (suite) Pressions de service Temp. d’air entrant dans le condenseur °C Cycle de fabrication des glaçons Cycle de récupération des glaçons Pression de refoulement Pression d’aspiration Pression de refoulement Pression d’aspiration 10 8,96-6,89 1,72-0 2,76-5,51 1,72-4,14 20 11,03-7,93 2,07-0 2,76-6,89 2,76-5,51 43 8,27-12,41 2,07-0,69 3,10-7,58 3,10-7,58 –79– Toutes les pressions sont exprimées en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons. EC20 (SANS TEMPORISATEUR) REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — MINI-GLAÇON REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation. Durée des cycles Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle Temp. d’air entrant dans le condenseur °C –80– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 15 Temps de fabrication des glaçons Température de l’eau °C 20 25 30 15,5-20,7 18,0-23,9 20,6-27,3 16,9-22,5 19,2-25,5 18,0-23,9 18,6-24,7 20,6-27,3 23,0-30,5 25,0-33,1 31,6-41,7 26,1-34,5 30,0-39,6 26,1-34,5 30,0-39,6 35 40 Durée de récupération des glaçons 3,5 min Temps exprimés en minutes. Suite page suivante … EC20 (SANS TEMPORISATEUR) REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — MINI-GLAÇON (suite) Production de glaçons sur 24 heures Temp. d’air entrant dans le condenseur °C –81– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 15 20 Température de l’eau °C 25 30 18 15 14 16 15 15 15 14 12 11 9 11 10 11 105 35 40 Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 0,21 à 0,27 kg par cycle. Poids glaçon individuel 8 grammes ±1. Nombre de glaçons par cycle : 30 Suite page suivante … EC20 (SANS TEMPORISATEUR) REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — MINI-GLAÇON (suite) Pressions de service Temp. d’air entrant dans le condenseur °C Cycle de fabrication des glaçons Cycle de récupération des glaçons Pression de refoulement Pression d’aspiration Pression de refoulement Pression d’aspiration –82– 10 5,51-4,13 1,03-0,13 3,10-3,79 1,65-2,75 20 9,65-5,86 1,72-0,27 4,82-6,20 2,75-4,82 25 10,34-7,58 1,72-0,34 5,51-6,55 2,75-4,82 32 12,41-9,30 1,72-0,34 8,61-9,65 2,75-5,86 43 17,92-13,79 2,76-0,69 8,96-11,03 4,14-6,89 Toutes les pressions sont exprimées en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons. EC20 (SANS TEMPORISATEUR) REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation. Durée des cycles Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle Temp. d’air entrant dans le condenseur °C –83– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 19,1-21,4 19,7-22,1 21,2-23,8 22,8-25,5 24,7-27,6 15 19,8-22,2 21,4-23,9 24,0-26,8 24,9-27,8 Temps de fabrication des glaçons Température de l’eau °C 20 25 30 21,5-24,1 23,3-26,0 25,1-28,1 27,7-30,9 21,7-24,3 23,4-26,2 25,3-28,3 27,7-30,9 21,4-23,9 23,6-26,4 25,7-28,7 27,9-31,1 30,7-34,3 34,1-38,0 35 40 25,9-29,0 28,1-31,4 31,0-34,6 34,6-38,4 26,1-29,2 28,6-31,9 31,3-34,9 34,8-38,8 Durée de récupération des glaçons 3,5 min Temps exprimés en minutes. Suite page suivante … EC20 (SANS TEMPORISATEUR) REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD (suite) Production de glaçons sur 24 heures Temp. d’air entrant dans le condenseur °C –84– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 18,5 18,0 16,9 15,9 14,8 15 17,9 16,8 15,2 14,7 20 Température de l’eau °C 25 16,7 15,6 14,6 13,4 16,6 15,5 14,5 13,4 30 35 40 16,8 15,4 14,3 13,3 12,2 11,1 14,2 13,2 12,1 11,0 14,1 13,0 12,0 10,9 Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 0,29 à 0,32 kg par cycle. Poids glaçon individuel 19 grammes ±1. Nombre de glaçons par cycle : 16 Suite page suivante … EC20 (SANS TEMPORISATEUR) REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD (suite) Pressions de service Temp. d’air entrant dans le condenseur °C Cycle de fabrication des glaçons Cycle de récupération des glaçons Pression de refoulement Pression d’aspiration Pression de refoulement Pression d’aspiration –85– 10 6,55-4,48 1,10-0,14 3,10-4,14 2,07-3,10 20 9,31-6,89 1,24-0,28 4,48-5,52 3,10-4,14 25 10,69-7,24 1,38-0,34 4,83-6,55 3,79-4,48 32 13,10-9,31 1,72-0,55 6,20-8,27 5,17-5,86 43 17,24-12,07 1,72-0,69 7,58-10,69 6,21-7,58 Toutes les pressions sont exprimées en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons. EC30 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation. Durée des cycles Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle Temp. d’air entrant dans le condenseur °C –86– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 16,5-18,8 18,6-21,2 20,3-23,1 23,4-26,6 26,0-29,4 15 19,4-22,1 21,3-24,1 24,6-27,9 27,5-31,1 Temps de fabrication des glaçons Température de l’eau °C 20 25 30 23,4-26,6 26,0-26,9 30,9-34,9 35,2-39,7 24,6-27,9 27,5-31,1 32,9-37,2 37,8-42,6 26,0-29,4 30,9-34,9 35,2-39,7 44,1-49,7 52,8-59,3 65,3-73,3 35 40 37,8-42,6 48,1-54,1 58,4-65,6 85,0-95,2 44,1-49,7 52,8-59,3 65,3-73,3 99,7-111,7 Durée de récupération des glaçons 3,5 min Temps exprimés en minutes. Suite page suivante … EC30 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD (suite) Production de glaçons sur 24 heures Temp. d’air entrant dans le condenseur °C –87– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 31 28 26 23 21 15 27 25 22 20 20 Température de l’eau °C 25 23 21 18 16 22 20 17 15 30 35 40 21 18 16 13 11 9 15 12 10 7 13 11 9 6 Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 0,43 à 0,48 kg par cycle. Poids glaçon individuel 19 grammes ±1. Nombre de glaçons par cycle : 24 Suite page suivante … EC30 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD (suite) Pressions de service Temp. d’air entrant dans le condenseur °C Cycle de fabrication des glaçons Cycle de récupération des glaçons Pression de refoulement Pression d’aspiration Pression de refoulement Pression d’aspiration 10 9,65-5,17 1,38-0 2,16-4,48 1,72-3,10 20 15,86-7,58 2,07-0 4,14-6,55 2,76-4,83 43 25,51-14,48 2,76-0,69 4,14-10,0 4,83-8,27 –88– Toutes les pressions sont exprimées en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons. EC30 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GRAND GLAÇON REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation. Durée des cycles Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle Temp. d’air entrant dans le condenseur °C –89– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 26,1-28,1 28,8-31,0 33,2-35,7 39,1-42,0 47,2-50,7 15 29,8-32,1 34,6-37,1 40,9-43,9 47,2-50,7 Temps de fabrication des glaçons Température de l’eau °C 20 25 30 36,0-38,6 40,9-43,9 49,8-53,4 63,1-67,6 36,0-38,6 42,8-46,0 52,6-56,4 67,5-72,3 37,5-40,3 44,9-48,2 55,7-59,7 67,5-72,3 93-4-99,9 148,7-159,0 35 40 55,7-59,7 72,6-77,8 103,1-110,3 174,1-186,1 59,2-63,4 78,5-84,0 114,9-122,9 174,1-186,1 Durée de récupération des glaçons 3,5 min Temps exprimés en minutes. Suite page suivante … EC30 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ – GRAND GLAÇON (suite) Production de glaçons sur 24 heures Temp. d’air entrant dans le condenseur °C –90– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 36 33 29 25 21 15 32 28 24 21 20 Température de l’eau °C 25 27 24 20 16 27 23 19 15 30 35 40 26 22 18 15 11 7 18 14 10 6 17 13 9 6 Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 0,74 à 0,79 kg par cycle. Poids glaçon individuel 32 grammes ±1. Nombre de glaçons par cycle : 24 Suite page suivante … EC30 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ – GRAND GLAÇON (suite) Pressions de service Temp. d’air entrant dans le condenseur °C Cycle de fabrication des glaçons Cycle de récupération des glaçons Pression de refoulement Pression d’aspiration Pression de refoulement Pression d’aspiration 10 9,65-5,17 1,38-0 2,16-4,48 1,72-3,10 20 15,86-7,58 2,07-0 4,14-6,55 2,76-4,83 43 25,51-14,48 2,76-0,69 4,14-10,0 4,83-8,27 –91– Toutes les pressions sont exprimées en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons. EC30 (RUPTURE DE SÉRIE NON DISPONIBLE) REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation. Durée des cycles Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle Temp. d’air entrant dans le condenseur °C –92– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 18,6-21,2 20,3-23,1 22,3-25,3 26,0-29,4 29,1-32,9 15 21,3-24,1 24,6-27,9 27,5-31,1 30,9-34,9 Temps de fabrication des glaçons Température de l’eau °C 20 25 30 26,0-29,4 29,1-32,9 35,2-39,7 40,7-45,9 27,5-31,1 32,9-37,2 37,8-42,6 44,1-49,7 30,9-34,9 35,2-39,7 40,7-45,9 52,8-59,3 65,3-73,3 85,0-95,2 35 40 48,1-54,1 58-0,4-65,6 73,9-82,9 120,3-134,7 52,8-59,3 65,3-75,3 99,7-111,7 151,3-169,3 Durée de récupération des glaçons 3,5 min Temps exprimés en minutes. Suite page suivante … EC30 (RUPTURE DE SÉRIE NON DISPONIBLE) REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD (suite) Production de glaçons sur 24 heures Temp. d’air entrant dans le condenseur °C –93– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 28 26 24 21 19 15 25 22 20 18 20 Température de l’eau °C 25 21 19 16 14 20 17 15 13 30 35 40 18 16 14 11 9 7 12 10 8 5 11 9 6 4 Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 0,43 à 0,48 kg par cycle. Poids glaçon individuel 19 grammes ±1. Nombre de glaçons par cycle : 24 Suite page suivante … EC30 (RUPTURE DE SÉRIE NON DISPONIBLE) REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD (suite) Pressions de service Temp. d’air entrant dans le condenseur °C Cycle de fabrication des glaçons Pression de refoulement Cycle de récupération des glaçons Pression d’aspiration Pression de refoulement Pression d’aspiration –94– 10 7,24-4,83 1,38-0 2,76-3,45 1,72-2,76 20 11,38-6,89 1,72-0,34 3,45-5,51 2,76-4,14 43 20,68-13,79 2,76-0,69 4,14-9,30 4,14-6,89 Toutes les pressions sont exprimées en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons. EC30 (RUPTURE DE SÉRIE NON DISPONIBLE) REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GRAND GLAÇON REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation. Durée des cycles Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle Temp. d’air entrant dans le condenseur °C –95– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 24,5-26,4 28,8-31,0 32,0-34,4 37,5-40,3 42,8-46,0 15 29,8-32,1 33,2-35,7 44,9-48,2 44,9-48,2 Temps de fabrication des glaçons Température de l’eau °C 20 25 30 34,6-37,1 39,1-42,0 47,2-50,7 55,7-59,7 36,0-38,6 40,9-43,9 47,2-50,7 59,2-63,4 37,5-40,3 42,8-46,0 49,8-53,4 63,1-67,6 78,5-84,0 103,1-110,3 35 40 52,6-56,4 63,1-67,6 85,3-91,3 114,9-122,9 55,7-59,7 67,5-72,3 93,4-99,9 129,7-138,0 Durée de récupération des glaçons 3,5 min Temps exprimés en minutes. Suite page suivante … EC30 (RUPTURE DE SÉRIE NON DISPONIBLE) REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GRAND GLAÇON (suite) Production de glaçons sur 24 heures Temp. d’air entrant dans le condenseur °C –96– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 38 33 30 26 23 15 32 29 22 22 20 Température de l’eau °C 25 28 25 21 18 27 24 21 17 30 35 40 26 23 20 16 13 10 19 16 12 9 18 15 11 8 Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 0,74 à 0,79 kg par cycle. Poids glaçon individuel 32 grammes ±1. Nombre de glaçons par cycle : 24 Suite page suivante … EC30 (RUPTURE DE SÉRIE NON DISPONIBLE) REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GRAND GLAÇON (suite) Pressions de service Temp. d’air entrant dans le condenseur °C Cycle de fabrication des glaçons Cycle de récupération des glaçons Pression de refoulement Pression d’aspiration Pression de refoulement Pression d’aspiration –97– 10 8,96-6,89 1,72-0 2,76-5,51 1,72-4,14 20 11,03-7,93 2,07-0 2,76-6,89 2,76-5,51 43 8,27-12,41 2,07-0,69 3,10-7,58 3,10-7,58 Toutes les pressions sont exprimées en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons. EC40 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation. Durée des cycles Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle Temp. d’air entrant dans le condenseur °C –98– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 21,8-24,6 23,1-26,0 25,3-28,5 27,9-31,4 31,1-34,9 15 24,5-27,6 27,0-30,4 29,9-33,7 33,5-37,6 Temps de fabrication des glaçons Température de l’eau °C 20 25 30 27,9-31,4 31,1-34,9 36,4-40,8 41,6-46,6 29,9-33,7 33,5-37,6 38,0-42,6 43,6-48,9 34,9-39,2 36,4-40,8 41,6-46,6 48,3-54,1 57,5-64,3 70,6-78,8 35 40 43,6-48,9 54,1-60,5 65,6-73,3 82,9-92,5 48,3-54,1 57,5-64,3 70,6-78,8 90,8-101,2 Durée de récupération des glaçons 3,5 min Temps exprimés en minutes. Suite page suivante … EC40 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD (suite) Production de glaçons sur 24 heures Temp. d’air entrant dans le condenseur °C –99– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 41 39 36 33 30 15 37 34 31 28 20 Température de l’eau °C 25 33 30 26 23 31 28 25 22 30 35 40 27 26 23 20 17 14 22 18 15 12 20 17 14 11 Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 0,72 à 0,80 kg par cycle. Poids glaçon individuel 19 grammes ±1. Nombre de glaçons par cycle : 40 Suite page suivante … EC40 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD (suite) Pressions de service Temp. d’air entrant dans le condenseur °C Cycle de fabrication des glaçons Cycle de récupération des glaçons Pression de refoulement Pression d’aspiration Pression de refoulement Pression d’aspiration –100– 10 7,58-4,48 1,72-0,14 2,41-4,14 1,38-2,07 20 11,03-5,86 1,94-0,28 3,45-5,87 1,72-3,45 25 13,10-7,24 1,94-0,34 3,79-6,55 2,07-4,14 32 15,86-9,31 1,94-0,41 4,82-8,27 2,76-4,82 43 21,37-11,72 2,34-0,48 5,17-11,72 3,45-7,93 Toutes les pressions sont exprimées en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons. EC40 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GRAND GLAÇON REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation. Durée des cycles Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle Temp. d’air entrant dans le condenseur °C –101– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 28,4-30,4 30,2-32,4 32,9-35,3 35,3-37,8 39,0-41,8 15 32,2-34,5 34,5-36,9 37,1-39,7 41,1-44,0 Temps de fabrication des glaçons Température de l’eau °C 20 25 30 37,1-39,7 40,1-42,9 44,8-47,9 50,6-54,1 39,0-41,8 43,5-46,5 49,0-52,4 54,1-57,8 41,1-44,0 46,1-49,3 52,3-55,9 60,3-64,4 67,9-72,5 81,5-87,0 35 40 58,1-62,0 65,2-69,6 77,7-82,9 90,5-96,5 62,6-66,9 74,1-79,1 85,8-91,5 108,1-115,3 Durée de récupération des glaçons 3,5 min Temps exprimés en minutes. Suite page suivante … EC40 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ – GRAND GLAÇON (suite) Production de glaçons sur 24 heures Temp. d’air entrant dans le condenseur °C –102– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 56 53 49 46 42 15 50 47 44 40 20 Température de l’eau °C 25 44 41 37 33 42 38 34 31 30 35 40 40 36 32 28 25 21 29 26 22 19 27 23 20 16 Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 1,24 à 1,32 kg par cycle. Poids glaçon individuel 32 grammes ±1. Nombre de glaçons par cycle : 40 Suite page suivante … EC40 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ – GRAND GLAÇON (suite) Pressions de service Temp. d’air entrant dans le condenseur °C Cycle de fabrication des glaçons Cycle de récupération des glaçons Pression de refoulement Pression d’aspiration Pression de refoulement Pression d’aspiration –103– 10 7,58-4,48 1,72-0,14 2,41-4,14 1,38-2,07 20 11,03-5,86 1,94-0,28 3,45-5,87 1,72-3,45 25 13,10-7,24 1,94-0,34 3,79-6,55 2,07-4,14 32 15,86-9,31 1,94-0,41 4,82-8,27 2,76-4,82 43 21,37-11,72 2,34-0,48 5,17-11,72 3,45-7,93 Toutes les pressions sont exprimées en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons. EC40 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation. Durée des cycles Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle Temp. d’air autour de la machine à glaçons °C –104– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 21,8-24,6 23,1-26,0 24,5-27,6 25,3-28,5 27,0-30,4 15 24,5-27,6 26,1-29,4 27,9-31,4 28,9-32,5 Temps de fabrication des glaçons Température de l’eau °C 20 25 30 27,9-31,4 29,9-33,7 31,1-34,9 33,5-37,6 29,9-33,7 32,3-36,2 33,5-37,6 36,4-40,8 33,5-37,6 34,9-39,2 36,4-40,8 39,7-44,5 41,6-46,6 45,9-51,4 35 40 41,6-46,6 43,6-48,9 48,3-54,1 51,1-57,1 45,9-51,4 48,3-54,1 54,1-60,5 57,5-64,3 Durée de récupération des glaçons 3,5 min Temps exprimés en minutes. Suite page suivante … EC40 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD (suite) Production de glaçons sur 24 heures Temp. d’air autour de la machine à glaçons °C –105– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 41 39 37 36 34 15 37 35 33 32 20 Température de l’eau °C 25 33 31 30 28 31 29 28 26 30 35 40 28 27 26 24 23 21 23 22 20 19 21 20 18 17 Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 0,72 à 0,80 kg par cycle. Poids glaçon individuel 19 grammes ±1. Nombre de glaçons par cycle : 40 Suite page suivante … EC40 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD (suite) Température d’air de 32°C autour de la machine à glaçons Consommation d’eau du condenseur Température de l’eau °C Gal/24 Heures 15 21 32 478 744 2283 Robinet de débit d’eau réglé pour maintenir une pression de refoulement de 9 bar. Pressions de service –106– Température d’eau entrant dans le condenseur °C Cycle de fabrication des glaçons Cycle de récupération des glaçons Pression de refoulement Pression d’aspiration Pression de refoulement Pression d’aspiration 10 10,34-8,62 1,79-0,28 3,10-5,87 2,07-3,45 20 11,03-8,62 1,79-0,34 3,10-7,24 2,07-4,82 25 11,03-8,62 1,79-0,41 3,10-7,24 2,07-4,82 32 11,03-8,62 2,00-0,41 3,10-7,24 2,07-4,82 43 11,72-8,62 2,00-0,48 3,45-8,62 2,07-5,87 5 minutes après le début du cycle de fabrication des glaçons, régler le robinet de débit d’eau sur 9 bar. Toutes les pressions sont exprimées en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons. EC40 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ — GRAND GLAÇON REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation. Durée des cycles Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle Temp. d’air autour de la machine à glaçons °C –107– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 30,8-33,1 32,2-34,5 33,7-36,1 34,5-36,9 36,2-38,7 15 34,5-36,9 35,3-37,8 39,0-41,8 39,0-41,8 Temps de fabrication des glaçons Température de l’eau °C 20 25 30 38,0-40,7 40,1-42,9 42,3-45,2 44,8-47,9 41,1-44,0 43,5-46,5 46,1-49,3 49,0-52,4 44,8-47,9 47,5-50,8 50,6-54,1 52,3-55,9 56,0-59,9 60,3-64,4 35 40 56,0-59,9 58,1-62,0 62,6-66,9 67,9-72,5 62,6-66,9 65,2-69,6 70,9-75,7 77,7-82,9 Durée de récupération des glaçons 3,5 min Temps exprimés en minutes. Suite page suivante … EC40 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ – GRAND GLAÇON (suite) Production de glaçons sur 24 heures Temp. d’air autour de la machine à glaçons °C –108– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 52 50 48 47 45 15 47 46 42 42 20 Température de l’eau °C 25 43 41 39 37 40 38 36 34 30 35 40 37 35 33 32 30 28 30 29 27 25 27 26 24 22 Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 1,24 à 1,32 kg par cycle. Poids glaçon individuel 32 grammes ±1. Nombre de glaçons par cycle : 40 Suite page suivante … EC40 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ – GRAND GLAÇON (suite) Température d’air de 32°C autour de la machine à glaçons Consommation d’eau du condenseur Température de l’eau °C Gal/24 Heures 15 21 32 563 739 2474 Robinet de débit d’eau réglé pour maintenir une pression de refoulement de 9 bar. Pressions de service –109– Température d’eau entrant dans le condenseur °C Cycle de fabrication des glaçons Cycle de récupération des glaçons Pression de refoulement Pression d’aspiration Pression de refoulement Pression d’aspiration 10 10,34-8,62 1,79-0,28 3,10-5,87 2,07-3,45 20 11,03-8,62 1,79-0,34 3,10-7,24 2,07-4,82 25 11,03-8,62 1,79-0,41 3,10-7,24 2,07-4,82 32 11,03-8,62 2,00-0,41 3,10-7,24 2,07-4,82 43 11,72-8,62 2,00-0,48 3,45-8,62 2,07-5,87 5 minutes après le début du cycle de fabrication des glaçons, régler le robinet de débit d’eau sur 9 bar. Toutes les pressions sont exprimées en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons. EC50 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation. Durée des cycles Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle Temp. d’air entrant dans le condenseur °C –110– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 18,1-20,5 19,5-22,1 20,6-23,3 22,4-25,3 24,5-27,6 15 20,1-22,7 21,8-24,6 23,8-26,8 25,3-28,5 Temps de fabrication des glaçons Température de l’eau °C 20 25 30 23,1-26,0 24,5-27,6 27,0-30,4 28,9-32,5 23,8-26,8 26,1-29,4 27,9-31,4 31,1-34,9 25,3-28,5 27,0-30,4 29,9-33,7 33,5-37,6 36,4-40,8 41,6-46,6 35 40 32,3-36,2 34,9-39,2 39,7-44,5 43,6-48,9 33,5-37,6 38,0-42,6 41,6-46,6 48,3-54,1 Durée de récupération des glaçons 3,5 min Temps exprimés en minutes. Suite page suivante … EC50 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD (suite) Production de glaçons sur 24 heures Temp. d’air entrant dans le condenseur °C –111– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 48 45 43 40 37 15 44 41 38 36 20 Température de l’eau °C 25 39 37 34 32 38 35 33 30 30 35 40 36 34 31 28 26 23 29 27 24 22 28 25 23 20 Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 0,72 à 0,80 kg par cycle. Poids glaçon individuel 19 grammes ±1. Nombre de glaçons par cycle : 40 Suite page suivante … EC50 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD (suite) Pressions de service Temp. d’air entrant dans le condenseur °C Cycle de fabrication des glaçons Cycle de récupération des glaçons Pression de refoulement Pression d’aspiration Pression de refoulement Pression d’aspiration –112– 10 9,31-4,48 2,76-0,14 2,76-4,83 1,38-2,76 20 14,48-6,21 3,31-0,14 4,14-7,58 1,72-4,48 25 14,48-7,58 3,45-0,14 4,82-8,27 2,07-4,82 32 17,23-8,96 3,79-0,14 6,21-9,65 2,76-5,87 43 24,13-12,07 4,27-0,21 7,93-12,76 3,45-7,93 Toutes les pressions sont exprimées en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons. EC50 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GRAND GLAÇON REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation. Durée des cycles Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle Temp. d’air entrant dans le condenseur °C –113– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 24,8-26,7 26,8-28,7 29,0-31,1 31,5-33,8 34,5-36,9 15 27,8-29,8 30,2-32,4 32,9-35,3 36,2-38,7 Temps de fabrication des glaçons Température de l’eau °C 20 25 30 31,5-33,8 33,7-36,1 37,1-39,7 41,1-44,0 32,2-34,5 35,3-37,8 39,0-41,8 43,5-46,5 33,7-36,1 37,1-39,7 41,1-44,0 46,1-49,3 52,3-55,9 60,3-64,4 35 40 43,5-46,5 49,0-52,4 56,0-59,9 65,2-69,6 46,1-49,3 52,3-55,9 60,3-64,4 70,9-75,7 Durée de récupération des glaçons 3,5 min Temps exprimés en minutes. Suite page suivante … EC50 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ – GRAND GLAÇON (suite) Production de glaçons sur 24 heures Temp. d’air entrant dans le condenseur °C –114– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 63 59 55 51 47 15 57 53 49 45 20 Température de l’eau °C 25 51 48 44 40 50 46 42 38 30 35 40 48 44 40 36 32 28 38 34 30 26 36 32 28 24 Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 1,24 à 1,32 kg par cycle. Poids glaçon individuel 32 grammes ±1. Nombre de glaçons par cycle : 40 Suite page suivante … EC50 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ – GRAND GLAÇON (suite) Pressions de service Temp. d’air entrant dans le condenseur °C Cycle de fabrication des glaçons Cycle de récupération des glaçons Pression de refoulement Pression d’aspiration Pression de refoulement Pression d’aspiration –115– 10 9,31-4,48 2,76-0,14 2,76-4,83 1,38-2,76 20 14,48-6,21 3,31-0,14 4,14-7,58 1,72-4,48 25 14,48-7,58 3,45-0,14 4,82-8,27 2,07-4,82 32 17,23-8,96 3,79-0,14 6,21-9,65 2,76-5,87 43 24,13-12,07 4,27-0,21 7,93-12,76 3,45-7,93 Toutes les pressions sont exprimées en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons. EC50 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation. Durée des cycles Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle Temp. d’air autour de la machine à glaçons °C –116– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 19,5-22,1 20,1-22,7 20,6-23,3 21,2-23,9 21,8-24,6 15 20,6-23,3 21,2-23,9 22,4-25,3 22,4-25,3 Temps de fabrication des glaçons Température de l’eau °C 20 25 30 21,8-24,6 22,4-25,3 23,1-26,0 23,8-26,8 22,4-25,3 23,1-26,0 23,8-26,8 24,5-27,6 23,8-26,8 23,8-26,8 24,5-27,6 25,3-28,5 26,1-29,4 27,9-31,4 35 40 25,3-28,5 26,1-29,4 27,0-30,4 28,9-32,5 26,1-29,4 27,0-30,4 27,9-31,4 29,9-33,7 Durée de récupération des glaçons 3,5 min Temps exprimés en minutes. Suite page suivante … EC50 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD (suite) Production de glaçons sur 24 heures Temp. d’air autour de la machine à glaçons °C –117– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 45 44 43 42 41 15 43 42 40 40 20 Température de l’eau °C 25 41 40 39 38 40 39 38 37 30 35 40 38 38 37 36 35 33 36 35 34 32 35 34 33 31 Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 0,72 à 0,80 kg par cycle. Poids glaçon individuel 19 grammes ±1. Nombre de glaçons par cycle : 40 Suite page suivante … EC50 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD (suite) Température d’air de 32°C autour de la machine à glaçons Consommation d’eau du condenseur Température de l’eau °C Gal/24 Heures 15 21 32 690 1194 4752 Robinet de débit d’eau réglé pour maintenir une pression de refoulement de 9 bar. Pressions de service –118– Température d’eau entrant dans le condenseur °C Cycle de fabrication des glaçons Cycle de récupération des glaçons Pression de refoulement Pression d’aspiration Pression de refoulement Pression d’aspiration 10 9,65-7,93 2,34-0,07 4,83-7,58 2,41-3,79 20 11,38-7,93 2,48-0,07 5,17-9,65 2,41-5,86 25 11,38-7,93 2,62-0,07 5,17-9,65 2,41-5,86 32 12,07-8,27 2,90-0,07 5,17-9,65 2,41-5,86 43 13,10-8,62 3,59-0,07 5,17-9,65 2,41-6,55 5 minutes après le début du cycle de fabrication des glaçons, régler le robinet de débit d’eau sur 9 bar. Toutes les pressions sont exprimées en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons. EC50 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ — GRAND GLAÇON REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation. Durée des cycles Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle Temp. d’air autour de la machine à glaçons °C –119– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 26,8-28,7 27,3-29,3 27,8-29,8 29,0-31,1 29,6-31,7 15 28,4-30,4 29,0-31,1 30,2-32,4 30,8-33,1 Temps de fabrication des glaçons Température de l’eau °C 20 25 30 30,2-32,4 30,8-33,1 31,5-33,8 32,9-35,3 31,5-33,8 32,2-34,5 32,9-35,3 33,7-36,1 32,2-34,5 32,9-35,3 34,5-36,9 35,3-37,8 36,2-38,7 37,1-39,7 35 40 35,3-37,8 37,1-39,7 38,0-40,7 39,0-41,8 37,1-39,7 38,0-40,7 39,0-41,8 41,1-44,0 Durée de récupération des glaçons 3,5 min Temps exprimés en minutes. Suite page suivante … EC50 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ – GRAND GLAÇON (suite) Production de glaçons sur 24 heures Temp. d’air autour de la machine à glaçons °C –120– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 59 58 57 55 54 15 56 55 53 52 20 Température de l’eau °C 25 53 52 51 49 51 50 49 48 30 35 40 50 49 47 46 45 44 46 44 43 42 44 43 42 40 Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 1,24 à 1,32 kg par cycle. Poids glaçon individuel 32 grammes ±1. Nombre de glaçons par cycle : 40 Suite page suivante … EC50 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ – GRAND GLAÇON (suite) Température d’air de 32°C autour de la machine à glaçons Consommation d’eau du condenseur Température de l’eau °C Gal/24 Heures 15 21 32 836 1171 3896 Robinet de débit d’eau réglé pour maintenir une pression de refoulement de 9 bar. Pressions de service –121– Température d’eau entrant dans le condenseur °C Cycle de fabrication des glaçons Cycle de récupération des glaçons Pression de refoulement Pression d’aspiration Pression de refoulement Pression d’aspiration 10 9,65-7,93 2,34-0,07 4,83-7,58 2,41-3,79 20 11,38-7,93 2,48-0,07 5,17-9,65 2,41-5,86 25 11,38-7,93 2,62-0,07 5,17-9,65 2,41-5,86 32 12,07-8,27 2,90-0,07 5,17-9,65 2,41-5,86 43 13,10-8,62 3,59-0,07 5,17-9,65 2,41-6,55 5 minutes après le début du cycle de fabrication des glaçons, régler le robinet de débit d’eau sur 9 bar. Toutes les pressions sont exprimées en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons. EC65 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation. Durée des cycles Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle Temp. d’air entrant dans le condenseur °C –122– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 21,2-23,8 23,4-26,4 25,6-28,8 27,4-30,8 30,3-34,0 15 25,0-28,1 27,4-30,8 32,0-35,8 32,9-36,8 Temps de fabrication des glaçons Température de l’eau °C 20 25 30 29,6-33,2 32,0-35,8 35,8-40,1 39,3-43,9 32,0-35,8 34,8-38,9 39,3-43,9 43,4-48,5 34,8-38,9 38,1-42,6 43,4-48,5 48,4-54,1 57,1-63,7 69,2-77,1 35 40 48,4-54,1 54,7-61,0 65,8-73,3 82,1-91,4 54,7-61,0 65,8-73,3 77,3-86,1 100,4-111,7 Durée de récupération des glaçons 3,0 min Temps exprimés en minutes. Suite page suivante … EC65 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD (suite) Production de glaçons sur 24 heures Temp. d’air entrant dans le condenseur °C –123– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 59 54 50 47 43 15 51 47 41 40 20 Température de l’eau °C 25 44 41 37 34 41 38 34 31 30 35 40 38 35 31 28 24 20 28 25 21 17 25 21 18 14 Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 1,01 à 1,12 kg par cycle. Poids glaçon individuel 19 grammes ±1. Nombre de glaçons par cycle : 56 Suite page suivante … EC65 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD (suite) Pressions de service Temp. d’air entrant dans le condenseur °C Cycle de fabrication des glaçons Pression de refoulement Pression d’aspiration Cycle de récupération des glaçons Pression de refoulement Pression d’aspiration –124– 10 12,06-9,65 4,13-1,80 6,21-8,27 4,83-5,87 20 16,20-12,41 4,83-1,93 7,58-10,69 5,52-8,62 25 17,58-14,48 4,83-2,07 7,92-11,72 6,89-9,31 32 20,68-17,24 5,17-2,21 8,27-13,79 7,93-10,34 43 26,20-22,06 5,52-2,48 8,96-14,82 8,96-12,07 Toutes les pressions sont exprimées en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons. EC65 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GRAND GLAÇON REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation. Durée des cycles Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle Temp. d’air entrant dans le condenseur °C –125– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 28,1-30,0 32,3-34,4 35,5-37,9 39,4-42,0 43,1-46,0 15 34,1-36,4 37,0-39,4 46,4-49,4 46,4-49,4 Temps de fabrication des glaçons Température de l’eau °C 20 25 30 39,4-42,0 43,1-46,0 48,8-52,0 54,5-58,0 41,2-43,9 46,4-49,4 51,5-54,8 59,6-63,4 45,3-48,2 48,8-52,0 54,5-58,0 63,6-67,6 76,0-80,8 89,8-95,4 35 40 59,6-63,4 68,0-72,3 82,3-87,5 103,8-110,3 63,6-67,6 76,0-80,8 89,8-95,4 115,7-122,9 Durée de récupération des glaçons 3,0 min Temps exprimés en minutes. Suite page suivante … EC65 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ – GRAND GLAÇON (suite) Production de glaçons sur 24 heures Temp. d’air entrant dans le condenseur °C –126– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 68 60 55 50 46 15 57 53 43 43 20 Température de l’eau °C 25 50 46 41 37 48 43 39 34 30 35 40 44 41 37 32 27 23 34 30 25 20 32 27 23 18 Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 1,49 à 1,58 kg par cycle. Poids glaçon individuel 32 grammes ±1. Nombre de glaçons par cycle : 48 Suite page suivante … EC65 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ – GRAND GLAÇON (suite) Pressions de service Temp. d’air entrant dans le condenseur °C Cycle de fabrication des glaçons Pression de refoulement Pression d’aspiration Cycle de récupération des glaçons Pression de refoulement Pression d’aspiration –127– 10 12,07-9,65 4,14-1,72 6,21-7,58 4,83-6,21 20 15,86-12,41 4,14-1,93 8,27-11,03 5,52-7,93 25 17,58-15,17 4,48-2,07 8,27-11,72 7,58-9,31 32 20,68-17,24 4,83-2,21 8,27-13,79 8,62-10,69 43 25,51-22,06 5,52-2,41 9,31-14,82 9,65-12,07 Toutes les pressions sont exprimées en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons. EC65 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation. Durée des cycles Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle Temp. d’air autour de la machine à glaçons °C –128– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 23,9-26,9 23,9-26,9 24,5-27,5 25,0-28,1 25,6-28,8 15 26,8-30,1 26,8-30,1 27,4-30,8 28,1-31,6 Temps de fabrication des glaçons Température de l’eau °C 20 25 30 30,3-34,0 31,1-34,9 32,0-35,8 32,9-42,6 24,8-38,9 35,8-40,1 36,9-41,3 38,1-42,6 39,3-43,9 40,6-45,4 42,0-46,9 43,4-48,5 45,0-50,3 46,7-52,1 35 40 50,4-56,2 52,4-58,5 54,7-61,0 57,1-63,7 62,6-69,8 65,8-73,3 69,2-77,1 73,0-81,4 Durée de récupération des glaçons 3,0 min Temps exprimés en minutes. Suite page suivante … EC65 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD (suite) Production de glaçons sur 24 heures Temp. d’air autour de la machine à glaçons °C –129– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 53 53 52 51 50 15 48 48 47 46 20 Température de l’eau °C 25 43 42 41 40 38 37 36 35 30 35 40 34 33 32 31 30 29 27 26 25 24 22 21 20 19 Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 1,01 à 1,12 kg par cycle. Poids glaçon individuel 19 grammes ±1. Nombre de glaçons par cycle : 56 Suite page suivante … EC65 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD (suite) Température d’air de 32°C autour de la machine à glaçons Consommation d’eau du condenseur Température de l’eau °C Gal/24 Heures 15 21 32 689 1057 9488 Pressions de service –130– Température d’eau entrant dans le condenseur °C Cycle de fabrication des glaçons Cycle de récupération des glaçons Pression de refoulement Pression d’aspiration Pression de refoulement Pression d’aspiration 10 15,86-15,51 4,55-1,93 6,89-10,00 5,52-6,89 20 15,86-15,51 4,83-1,93 7,58-10,68 6,21-7,93 25 15,86-15,51 4,83-1,93 7,58-10,68 6,21-7,93 32 16,20-15,86 4,83-2,00 7,93-11,03 6,89-8,27 43 17,24-16,20 5,17-2,14 8,27-12,41 7,58-8,96 5 minutes après le début du cycle de fabrication des glaçons, régler le robinet de débit d’eau sur 15,9 bar. Toutes les pressions sont exprimées en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons. EC65 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ — GRAND GLAÇON REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation. Durée des cycles Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle Temp. d’air autour de la machine à glaçons °C –131– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 32,9-35,1 33,5-35,7 34,1-36,4 35,5-37,9 36,2-38,6 15 34,8-37,1 35,5-37,9 37,0-39,4 37,8-40,3 Temps de fabrication des glaçons Température de l’eau °C 20 25 30 37,0-39,4 37,8-40,3 38,6-41,1 40,3-42,9 38,6-41,1 39,4-42,0 40,3-42,9 41,2-43,9 39,4-42,0 40,3-42,9 42,2-44,9 43,1-46,0 44,2-47,1 45,3-48,2 35 40 43,1-46,0 45,3-48,2 46,4-49,4 47,6-50,7 45,3-48,2 46,4-49,4 47,6-50,7 50,1-53,4 Durée de récupération des glaçons 3,0 min Temps exprimés en minutes. Suite page suivante … EC65 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ – GRAND GLAÇON (suite) Production de glaçons sur 24 heures Temp. d’air autour de la machine à glaçons °C –132– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 59 58 57 55 54 15 56 55 53 52 20 Température de l’eau °C 25 53 52 51 49 51 50 49 48 30 35 40 50 49 47 46 45 44 46 44 43 42 44 43 42 40 Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 1,49 à 1,58 kg par cycle. Poids glaçon individuel 32 grammes ±1. Nombre de glaçons par cycle : 48 Suite page suivante … EC65 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ – GRAND GLAÇON (suite) Température d’air de 32°C autour de la machine à glaçons Consommation d’eau du condenseur Température de l’eau °C Gal/24 Heures 15 21 32 836 1171 3896 Robinet de débit d’eau réglé pour maintenir une pression de refoulement de 15,9 bar. Pressions de service –133– Température d’eau entrant dans le condenseur °C Cycle de fabrication des glaçons Cycle de récupération des glaçons Pression de refoulement Pression d’aspiration Pression de refoulement Pression d’aspiration 10 15,86-15,51 4,14-1,52 6,89-10,00 5,52-6,89 20 15,86-15,51 4,83-1,52 7,58-10,68 6,21-7,93 25 16,20-15,51 4,83-1,52 7,58-10,68 6,21-7,93 32 16,89-15,51 4,83-1,65 7,93-11,03 6,89-8,27 43 17,93-16,20 5,52-1,93 8,27-12,41 7,58-8,96 5 minutes après le début du cycle de fabrication des glaçons, régler le robinet de débit d’eau sur 15,9 bar. Toutes les pressions sont exprimées en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons. EC80 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation. Durée des cycles Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle Temp. d’air entrant dans le condenseur °C –134– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 15,1-17,2 16,7-18,9 18,1-20,5 19,7-22,2 21,5-24,2 15 18,0-20,3 19,5-22,0 22,4-25,2 23,4-26,3 Temps de fabrication des glaçons Température de l’eau °C 20 25 30 21,1-23,8 23,1-26,0 25,6-28,8 28,5-31,9 22,9-25,8 25,3-28,4 28,2-31,6 31,6-35,5 25,5-28,6 27,8-31,3 31,2-35,0 35,5-39,7 41,0-45,8 48,1-53,7 35 40 35,0-39,2 40,3-45,1 47,2-52,7 56,8-63,4 39,7-44,4 46,3-51,7 55,6-62,1 69,2-77,1 Durée de récupération des glaçons 3,0 min Temps exprimés en minutes. Suite page suivante … EC80 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD (suite) Production de glaçons sur 24 heures Temp. d’air entrant dans le condenseur °C –135– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 78,1 71,9 67,3 62,7 58,2 15 67,8 63,2 56,2 54,1 20 Température de l’eau °C 25 59,1 54,6 50,0 45,5 55,1 50,5 45,9 41,4 30 35 40 50,2 46,4 41,9 37,3 32,7 28,2 37,8 33,2 28,7 24,1 33,7 29,2 24,6 20,0 Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 1,01 à 1,12 kg par cycle. Poids glaçon individuel 19 grammes ±1. Nombre de glaçons par cycle : 56 Suite page suivante … EC80 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD (suite) Pressions de service Temp. d’air entrant dans le condenseur °C Cycle de fabrication des glaçons Pression de refoulement Pression d’aspiration Cycle de récupération des glaçons Pression de refoulement Pression d’aspiration –136– 10 13,79-9,65 3,45-1,52 6,89-8,27 4,48-5,17 20 17,24-12,41 4,14-1,93 9,31-11,03 6,21-7,24 25 17,24-13,79 4,48-2,07 10,68-12,41 6,89-7,93 32 21,37-17,24 4,69-2,27 12,07-15,17 8,27-10,00 43 26,20-21,37 5,17-2,48 16,55-17,24 9,65-11,72 Toutes les pressions sont exprimées en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons. EC80 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GRAND GLAÇON REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation. Durée des cycles Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle Temp. d’air entrant dans le condenseur °C –137– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 19,5-20,9 21,7-23,2 23,9-25,5 26,4-28,2 29,5-31,4 15 22,5-24,1 24,8-26,6 28,7-30,6 30,9-33,0 Temps de fabrication des glaçons Température de l’eau °C 20 25 30 25,9-27,7 28,9-30,8 32,5-34,7 37,0-39,4 27,0-28,9 30,2-32,3 34,2-36,5 39,2-41,8 28,6-30,5 31,7-33,9 36,1-38,5 41,7-44,4 49,1-52,3 59,2-63,0 35 40 38,2-40,7 44,4-47,3 52,8-56,2 64,8-69,0 40,5-43,1 47,5-50,5 57,1-60,8 71,3-75,8 Durée de récupération des glaçons 3,0 min Temps exprimés en minutes. Suite page suivante … EC80 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ – GRAND GLAÇON (suite) Production de glaçons sur 24 heures Temp. d’air entrant dans le condenseur °C –138– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 93,3 85,1 78,4 71,8 65,1 15 82,4 75,7 66,7 62,4 20 Température de l’eau °C 25 73,0 66,3 59,6 53,0 70,3 63,6 56,9 50,2 30 35 40 66,9 60,9 54,2 47,5 40,8 34,2 51,5 44,8 38,1 31,4 48,8 42,1 35,4 28,7 Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 1,49 à 1,58 kg par cycle. Poids glaçon individuel 32 grammes ±1. Nombre de glaçons par cycle : 48 Suite page suivante … EC80 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ – GRAND GLAÇON (suite) Pressions de service Temp. d’air entrant dans le condenseur °C Cycle de fabrication des glaçons Pression de refoulement Pression d’aspiration Cycle de récupération des glaçons Pression de refoulement Pression d’aspiration –139– 10 13,79-9,65 3,45-1,59 6,89-8,27 4,48-5,17 20 13,79-17,24 4,48-1,72 9,65-11,38 5,86-6,89 25 18,62-14,48 4,48-1,79 11,03-12,41 6,89-8,27 32 21,37-17,24 4,69-2,07 12,41-15,17 7,58-10,00 43 26,20-22,75 5,17-2,48 13,79-17,24 9,30-12,07 Toutes les pressions sont exprimées en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons. EC80 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation. Durée des cycles Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle Temp. d’air autour de la machine à glaçons °C –140– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 16,2-18,3 16,4-18,6 16,7-18,9 17,0-19,2 17,0-19,2 15 18,2-20,6 18,2-20,6 18,9-21,3 18,5-20,9 Temps de fabrication des glaçons Température de l’eau °C 20 25 30 20,0-22,5 20,3-22,9 20,3-22,9 20,7-23,4 22,0-24,8 22,5-25,3 22,5-25,3 22,9-25,8 25,0-28,1 25,0-28,1 25,0-28,1 25,6-28,8 25,6-28,8 26,2-29,4 35 40 28,1-31,6 28,8-32,3 29,6-33,2 29,6-33,2 32,0-35,8 32,9-36,8 33,8-37,9 33,8-37,9 Durée de récupération des glaçons 3,0 min Temps exprimés en minutes. Suite page suivante … EC80 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD (suite) Production de glaçons sur 24 heures Temp. d’air autour de la machine à glaçons °C –141– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 74 73 72 71 71 15 67 67 65 66 20 Température de l’eau °C 25 62 61 61 60 57 56 56 55 30 35 40 51 51 51 50 50 49 46 45 44 44 41 40 39 39 Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 1,01 à 1,12 kg par cycle. Poids glaçon individuel 19 grammes ±1. Nombre de glaçons par cycle : 56 Suite page suivante … EC80 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD (suite) Température d’air de 32°C autour de la machine à glaçons Consommation d’eau du condenseur Température de l’eau °C Gal/24 Heures 15 21 32 781 1480 8893 Robinet de débit d’eau réglé pour maintenir une pression de refoulement de 15,9 bar. Pressions de service –142– Température d’eau entrant dans le condenseur °C Cycle de fabrication des glaçons Cycle de récupération des glaçons Pression de refoulement Pression d’aspiration Pression de refoulement Pression d’aspiration 10 15,86-15,51 4,14-2,00 8,27-10,68 5,52-6,89 20 15,86-15,51 4,14-2,00 8,96-12,41 6,21-8,27 25 15,86-15,51 4,14-2,00 8,96-12,41 6,21-8,27 32 15,86-15,51 4,48-2,07 8,96-12,41 6,55-8,27 43 17,24-16,20 4,48-2,07 8,96-12,41 6,89-8,96 5 minutes après le début du cycle de fabrication des glaçons, régler le robinet de débit d’eau sur 9 bar. Toutes les pressions sont exprimées en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons. EC80 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ — GRAND GLAÇON REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation. Durée des cycles Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle Temp. d’air autour de la machine à glaçons °C –143– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 14,5-16,4 15,1-17,2 15,4-17,4 15,6-17,7 15,9-18,0 15 15,9-18,0 16,4-18,6 17,6-19,9 17,0-19,2 Temps de fabrication des glaçons Température de l’eau °C 20 25 30 17,3-19,5 17,9-20,2 18,2-20,6 18,5-20,9 18,5-20,9 18,9-21,3 19,6-22,1 20,0-22,5 20,3-22,9 20,3-22,9 20,7-23,4 21,6-24,3 22,0-24,8 24,5-27,5 35 40 22,5-25,3 22,9-25,8 23,9-26,9 24,5-27,5 24,5-27,5 25,0-28,1 25,6-28,8 26,8-30,1 Durée de récupération des glaçons 3,0 min Temps exprimés en minutes. Suite page suivante … EC80 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ – GRAND GLAÇON (suite) Production de glaçons sur 24 heures Temp. d’air autour de la machine à glaçons °C –144– 10 15 20 25 30 35 40 45 10 81 78 77 76 75 15 75 73 69 71 20 Température de l’eau °C 25 70 68 67 66 66 65 63 62 30 35 40 61 61 60 58 57 56 56 55 53 52 52 51 50 48 Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 1,49 à 1,58 kg par cycle. Poids glaçon individuel 32 grammes ±1. Nombre de glaçons par cycle : 48 Suite page suivante … EC80 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ – GRAND GLAÇON (suite) Température d’air de 32°C autour de la machine à glaçons Consommation d’eau du condenseur Température de l’eau °C Gal/24 Heures 15 21 32 826 1316 9060 Robinet de débit d’eau réglé pour maintenir une pression de refoulement de 15,9 bar. Pressions de service –145– Température d’eau entrant dans le condenseur °C Cycle de fabrication des glaçons Pression de refoulement Pression d’aspiration Cycle de récupération des glaçons Pression de refoulement Pression d’aspiration 10 15,86-15,51 3,79-1,79 8,27-9,65 5,52-6,21 20 15,86-15,51 4,48-1,79 8,96-11,38 6,21-8,27 25 15,86-15,51 4,48-1,79 8,96-11,38 6,21-8,27 32 15,86-15,51 4,48-1,79 8,96-11,38 6,55-8,62 43 17,24-16,20 4,83-1,93 9,65-12,07 7,24-9,65 5 minutes après le début du cycle de fabrication des glaçons, régler le robinet de débit d’eau sur 15,9 bar. Toutes les pressions sont exprimées en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons. CONSOMMATION ÉLECTRIQUE - KWH PAR 24 HEURES Temp. air/Temp. eau Modèle 25/15 32/21 43/32 ECM18A 5,5 6,1 6,9 ECS18A 6,4 6,5 6,8 ECM20A 6,3 6,8 7,0 ECS20A 7,1 7,4 7,8 ECG20A 9,2 9,8 10,5 ECS20W 6,2 6,3 6,4 ECG20W 6,0 6,0 6,2 ECS30A 10,0 10,4 11,1 ECG30A 7,1 7,4 7,8 ECS30W 8,9 8,9 9,2 ECG30W 8,9 8,9 8,9 ECS40A 11,1 11,6 12,3 ECG40A 11,0 11,5 12,2 ECS40W 9,5 9,4 9,2 ECG40W 9,2 9,4 9,2 –146– CONSOMMATION ÉLECTRIQUE - KWH PAR 24 Temp. air/Temp. eau Modèle 25/15 32/21 43/32 ECS50A 12,9 13,3 14,4 ECG50A 12,6 13,0 14,0 ECS50W 11,1 11,2 11,5 ECG50W 11,0 10,9 11,4 ECS65A 12,6 13,1 14,1 ECG65A 12,9 13,2 14,1 ECS65W 11,2 11,3 11,7 ECG65W 11,0 10,9 11,4 ECS80A 15,4 16,3 17,4 ECG80A 15,1 15,8 16,9 ECS80W 13,6 13,8 13,9 ECG80W 13,2 13,4 13,7 –147– CHALEUR REJETÉE Chaleur rejetée Série machine à glaçons Refroidissement Crête EC18 1 150 2 300 EC20 1 400 2 600 EC30 1 900 3 300 EC40 2 100 4 100 EC50 2 600 5 000 EC65 2 900 5 000 EC80 4 300 7 400 BTU / heure La chaleur rejetée variant au cours du cycle de fabrication des glaçons, les chiffres mentionnés correspondent à une valeur moyenne. –148– Liquide frigorigène RÉCUPÉRATION / EVACUATION / CHARGEMENT Procédures normales Ne pas relâcher le liquide frigorigène dans l’atmosphère. Recueillir le liquide frigorigène à l’aide d’un équipement de récupération. Suivre les recommandations du fabricant. A noter Manitowoc Ice, Inc. décline toute responsabilité pour l’utilisation de liquide frigorigène contaminé. Tout dommage résultant de l’utilisation de liquide frigorigène contaminé est sous la seule responsabilité de la société de maintenance. A noter Remplacer le déshydrateur de la conduite de liquide avant l’évacuation et le rechargement. Utiliser uniquement un déshydrateur-filtre de marque Manitowoc (équipementier) afin d’éviter l’annulation de la garantie. Raccordements 1. Côté aspiration du compresseur par le robinet de service d’aspiration. 2. Côté refoulement du compresseur par le robinet de service de refoulement. –149– Récupération / Evacuation autonome Placer l’interrupteur à bascule sur la position OFF. Installer des manomètres (avec raccords à faible perte), une échelle et un appareil de récupération ou une pompe à vide à deux niveaux. Ouvrir (siège arrière) les parties haute et basse pression des manomètres. Procéder à la récupération ou à l’évacuation : A. Récupération : manœuvrer l’appareil de récupération conformément aux instructions du fabricant. B. Évacuation avant le rechargement : réduire la pression du système jusqu’à 500 microns. Laisser ensuite la pompe fonctionner pendant une demiheure supplémentaire. Arrêter la pompe et procéder à une recherche de fuite en laissant le système à vide. REMARQUE : repérer les fuites en utilisant un détecteur de fuite électronique ou à halogénures après avoir chargé la machine à glaçons. Suivre les procédures de chargement figurant à la page suivante. –150– Procédures de chargement A noter La charge est un élément critique pour toutes les machines à glaçons Manitowoc. Utiliser une échelle pour vous assurer que la charge correcte est installée. 1. S’assurer que l’interrupteur à bascule est en position OFF. 2. Fermer le robinet de la pompe à vide et la vanne côté basse pression du manomètre. 3. Ouvrir la vanne côté haute pression du manomètre. 4. Ouvrir le cylindre de frigorigène et ajouter la charge correcte de frigorigène (indiquée sur la plaque signalétique) par la vanne de service de refoulement. 5. Laisser le système « au repos » pendant 2 à 3 minutes. 6. Placer l’interrupteur à bascule sur la position ICE. 7. Fermer le côté haute pression du manomètre. Ajouter toute la charge de vapeur restante par le robinet de service d’aspiration (si nécessaire). REMARQUE : les manomètres doivent être retirés correctement afin d’éviter tout risque de contamination du frigorigène. 8. Avant de débrancher, veiller à ce que toute la vapeur contenue dans les flexibles de chargement ait été évacuée dans la machine à glaçons. a. Faire fonctionner la machine à glaçons en cycle de fabrication des glaçons. b. Débrancher la vanne de service du côté haute pression de la machine à glaçons. –151– c. Ouvrir les vannes des manomètres côtés haute et basse pression. Tout le liquide frigorigène contenu dans les conduites est évacué vers le côté basse pression du système. d. Laisser les pressions se stabiliser pendant le cycle de fabrication des glaçons. e. Débrancher la vanne de service côté basse pression de la machine à glaçons. 9. Installer les bouchons sur les vannes d’accès au système de réfrigération. NETTOYAGE D’UN SYSTÈME CONTAMINÉ Généralités Cette section décrit les conditions requises pour rétablir la fiabilité de fonctionnement des systèmes contaminés. A noter Manitowoc Ice, Inc. décline toute responsabilité pour l’utilisation de liquide frigorigène contaminé. Tout dommage résultant de l’utilisation de liquide frigorigène contaminé est sous la seule responsabilité de la société de maintenance. DÉTERMINER LA SÉVÉRITÉ DE LA CONTAMINATION La contamination du système est généralement provoquée par l’humidité ou des résidus provenant du compresseur et entrant dans le système de réfrigération. L’inspection du liquide frigorigène apporte la première indication de la contamination du système. Une humidité évidente ou une odeur âcre dans le liquide frigorigène est signe de contamination. –152– Si une telle condition se présente ou si une contamination est suspectée, utiliser un kit d’essai de marque Totaline ou tout autre outil de diagnostic équivalent. Ces dispositifs prélèvent un échantillon de liquide frigorigène, éliminant ainsi le besoin de prélever un échantillon d’huile. Respecter les instructions du fabricant. Si aucun kit d’essai n’est disponible ou si un kit d’essai indique des niveaux de contamination nuisibles, contrôler l’huile du compresseur. 1. Retirer la charge de liquide frigorigène de la machine à glaçons. 2. Retirer le compresseur du système. 3. Contrôler l’odeur et l’aspect de l’huile. 4. Contrôler les conduites d’aspiration et de refoulement ouvertes au niveau du compresseur afin de détecter d’éventuels dépôts. 5. Si aucun signe de contamination n’est détecté, mesurer l’acidité de l’huile pour déterminer le type de nettoyage requis. –153– Tableau contamination / nettoyage Symptômes / Constatations Procédure de nettoyage requise Aucun symptôme ou soupçon de contamination. Procédure normale d’évacuation / de rechargement Symptômes d’une contamination humidité / air. Le système de réfrigération ouvert à l’atmosphère pendant plus de 15 minutes. Le kit d’essai de réfrigération et / ou les mesures du taux d’acidité de l’huile indique(nt) une contamination. Aucun dépôt de caléfaction dans les conduites ouvertes du compresseur. Procédure de nettoyage en cas de contamination modérée Symptômes d’une caléfaction modérée du compresseur. L’huile paraît propre mais dégage une odeur âcre. Le kit d’essai de réfrigération ou la mesure du taux d’acidité de l’huile indique un contenu acide et nuisible. Aucun dépôt de caléfaction dans les conduites ouvertes du compresseur. Procédure de nettoyage en cas de contamination modérée Symptômes d’une caléfaction prononcée du compresseur. L’huile est décolorée, acide et dégage une odeur âcre. Dépôts de caléfaction dans le compresseur, les conduites et autres composants. Procédure de nettoyage en cas de contamination prononcée –154– NETTOYAGE EN CAS DE CONTAMINATION MODÉRÉE DU SYSTÈME Procédure 1. Remplacer l’ensemble des composants défectueux. 2. Si le compresseur fonctionne correctement, renouveler l’huile. 3. Remplacer le déshydrateur de la conduite de liquide. REMARQUE : si la contamination provient de l’humidité, utiliser des lampes à infrarouge pendant l’évacuation. Les positionner sur le compresseur, le condenseur et l’évaporateur avant l’évacuation. Ne pas placer les lampes à infrarouge trop près des composants en plastique car elles risquent de les faire fondre ou gondoler. A noter L’azote sec est recommandé pour cette procédure. Cela empêchera l’émission de CFC. Suivre la procédure normale d’évacuation mais remplacer l’étape d’évacuation par ce qui suit : A. Tirer le vide à 1000 microns. Casser le vide avec de l’azote sec et vidanger le système. Pressuriser à un minimum de 0,35 bar. B. Tirer le vide à 500 microns. Casser le vide avec de l’azote sec et vidanger le système. Pressuriser à un minimum de 0,35 bar. C. Renouveler l’huile de la pompe à vide. D. Tirer le vide à 500 microns. Faire tourner la pompe à vide pendant 1/2 heure sur les modèles à groupe incorporé et pendant 1 heure sur les modèles à distance. REMARQUE : Effectuer un essai en pression afin de garantir l’absence de fuite. Charger le système avec le liquide frigorigène approprié en respectant la charge indiquée sur la plaque signalétique. Faire fonctionner la machine à glaçons. –155– PROCÉDURE DE NETTOYAGE EN CAS DE CONTAMINATION PRONONCÉE DU SYSTÈME 1. Retirer la charge de liquide frigorigène. 2. Retirer le compresseur. 3. Éliminer tous les dépôts de caléfaction à l’intérieur des conduites d’aspiration et de refoulement au niveau du compresseur. 4. Vidanger le système ouvert avec de l’azote sec. A noter Les balayages du frigorigène ne sont pas recommandés car ils relâchent des CFCs dans l’atmosphère. 5. Installer un nouveau compresseur et de nouveaux composants de démarrage. 6. Installer un déshydrateur-filtre sur la conduite d’aspiration devant le compresseur. 7. Installer un nouveau déshydrateur sur la conduite de liquide. –156– A noter L’azote sec est recommandé pour cette procédure. Cela empêchera l’émission de CFC. A. Tirer le vide à 1000 microns. Casser le vide avec de l’azote sec et vidanger le système. Pressuriser à un minimum de 0,35 bar. B. Renouveler l’huile de la pompe à vide. C. Tirer le vide à 500 microns. Casser le vide avec de l’azote sec et vidanger le système. Pressuriser à un minimum de 0,35 bar. D. Renouveler l’huile de la pompe à vide. E. Tirer le vide à 500 microns. Faire tourner la pompe à vide pendant une heure supplémentaire. Charger le système avec le liquide frigorigène approprié en respectant la charge indiquée sur la plaque signalétique. Faire fonctionner la machine à glaçons pendant une heure. Puis vérifier la chute de pression dans le déshydrateur-filtre de la conduite d’aspiration. F. Si la chute de pression est inférieure à 0,14 bar, le déshydrateur-filtre convient au nettoyage complet. G. Si la chute de pression est supérieure à 0,14 bar, remplacer le déshydrateur-filtre de la conduite d’aspiration et le déshydrateur de la conduite de liquide. Répéter jusqu’à ce que la chute de pression soit acceptable. Faire fonctionner la machine à glaçons pendant 4872 heures. Remplacer le déshydrateur des conduites de liquide et d’aspiration si nécessaire. –157– DÉSHYDRATEURS-FILTRES Déshydrateur-filtre de la conduite de liquide Le déshydrateur filtre utilisé sur les machines à glaçons Manitowoc est fabriqué selon les spécifications Manitowoc. La différence entre un déshydrateur Manitowoc et un autre déshydrateur disponible sur le marché réside dans le filtrage. Un déshydrateur Manitowoc dispose d’un filtrage retenant la saleté avec des filtres en fibre de verre sur les extrémités d’entrée et de sortie. Ceci est très important parce que les machines à glaçons ont une action de rétro-balayage qui a lieu pendant chaque cycle de récupération des glaçons. Les déshydrateurs-filtres Manitowoc ont une capacité très élevée d’absorption de l’humidité et une bonne capacité d’élimination de l’acidité. A noter Le déshydrateur de la conduite de liquide est une pièce couverte par la garantie. Le déshydrateur de la conduite de liquide doit être remplacé chaque fois que le système est ouvert pour être réparé. –158– Manitowoc Foodservice International S.A.S. 18 Chemin de Charbonnières F-69132 Ecully Cedex Téléphone : +33 (0)4 72 18 22 50 Fax : 920-683-7585 Site Web – www.manitowocice.com ©2007 Manitowoc Foodservice International ">
Public link updated
The public link to your chat has been updated.
