Manuel du propriétaire | Powerplus POWAIR0340 Manuel utilisateur

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Manuel du propriétaire | Powerplus POWAIR0340 Manuel utilisateur | Fixfr
POWAIR0340
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UTILISATION ...................................................................................................2
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DESCRIPTION .................................................................................................2
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LISTE DES PIECES CONTENUES DANS L'EMBALLAGE ...........................2
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RÈGLES DE SÉCURITÉ .................................................................................3
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TOOL USE .......................................................................................................4
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GRAISSAGE ....................................................................................................5
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IMPORTANT!!! ................................................................................................5
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ENTRETIEN .....................................................................................................6
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DONNEES TECHNIQUES ...............................................................................7
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DÉPANNAGE ..................................................................................................7
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ENVIRONNEMENT ..........................................................................................8
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DECLARATION DE CONFORMITE ................................................................9
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POWAIR0340
CLOUEUSE DE FINITION PNEUMATIQUE
POWAIR0340
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UTILISATION
Utilisez cet appareil pour quasiment toutes les applications de finition, fabrication de
meubles, aménagement de cabine, décoration extérieure ou artisanat.
MISE EN GARDE Pour votre propre sécurité, lisez préalablement ce
manuel d’utilisation avant d’utiliser la machine. Si vous cédez votre
appareil, joignez-y toujours ce mode d'emploi.
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DESCRIPTION
Échappement de la gâchette
Coupleur ¼”
Verrou du chargeur
Chargeur
Nez de la cloueuse
Verrou de l’arbre de graissage
Gâchette
LISTE DES PIECES CONTENUES DANS L'EMBALLAGE
Retirez tous les matériaux d’emballage.
Retirez les supports d’emballage et de transport restants (le cas échéant).
Vérifiez qu’il ne manque rien dans le carton.
Vérifiez que l’appareil, le cordon d’alimentation, la fiche d’alimentation électrique et
tous les accessoires n’ont pas subi de dommages au cours du transport.
Conservez les matériaux d’emballage le plus longtemps possible jusqu’à la fin de la
période de garantie. Jetez-les ensuite conformément à votre système de mise au rebut
des déchets.
AVERTISSEMENT : Les matériaux d’emballage ne sont pas des jouets !
Les enfants ne doivent pas jouer avec des sacs en plastique ! Il existe un
risque de suffocation!
1 x Cloueuse de finition
2 x Clavettes
Clous de 500 x 40 mm
Clous de 500 x 64 mm
1 x Carter moulé par soufflage
1 x Mode d’emploi
En cas de pièces manquantes ou endommagées, contactez votre
revendeur.
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RÈGLES DE SÉCURITÉ
 Pour éviter de vous blesser ou de blesser des personnes qui se trouveraient à
proximité, reportez-vous aux informations supplémentaires des sections concernant
l’utilisation, l’entretien et le dépannage de l’outil (fig. 1).
 Pour empêcher toute blessure aux yeux, portez toujours des lunettes de sécurité
équipées de protections latérales en plastique dur. Vérifiez que chaque personne
présente dans votre zone de travail porte le même type de lunettes de sécurité (fig. 2)
 Portez toujours une protection auditive et un casque de sécurité (fig. 3)
 N’utilisez jamais d’hydrogène, d’oxygène, de dioxyde de carbone ou tout autre gaz en
bouteille comme source d’alimentation de cet outil, ce dernier exploserait et
entraînerait des blessures graves (fig. 4).
 Retirez votre doigt de la gâchette lorsque vous n’installez pas d’attaches. Ne portez
jamais l’outil avec le doigt sur la gâchette, l’outil éjectera l’attache si la sécurité est
heurtée (fig. 5).
 Ne raccordez jamais un outil à un tuyau d’air dont la pression est supérieure à 200 psi
ou 13,7 BAR (fig. 6).
 Les compresseurs d’air doivent satisfaire à la norme ANSI B19.3 1981 (U.S.), « Safety
Standard For Compressors For Process Industries. » (norme de sécurité pour les
compresseurs des industries de transformation) (fig. 7).
 Une pression de service nominale minimale du tuyau d’air de 150 psi (10,3 BAR) ou
150 % de la pression maximale produite dans le système est absolument nécessaire
(fig. 8).
 L’outil et le tuyau d’alimentation en air doivent être équipés d’un raccord tel que toute la
pression est évacuée de l’outil lorsque le joint d’accouplement est retiré (fig. 9).
 Utilisez uniquement de l’air comprimé provenant d’un ensemble de 3 pièces (fig. 10).
 Ne chargez jamais l’attache quand l’outil soit raccordé à l’alimentation en air (fig. 11).
 N’utilisez jamais un outil si le dispositif de sécurité, la gâchette ou les ressorts sont
inopérants, absents ou endommagés. Il est dangereux de déposer le dispositif de
sécurité, la gâchette ou les ressorts (fig. 12).
 Avant d’utiliser cet outil, vérifiez que la gâchette, la vis et le capuchon sont bien serrés
(fig. 13).
 Ne modifiez pas l’outil sans autorisation (fig. 14).
 Débranchez l’outil de l’alimentation en air dès que l’outil arrête de fonctionner (fig. 15).
 Ne pointez pas l’outil vers vous-même ou les autres personnes (fig. 16).
 Fixez les attaches dans la surface de travail uniquement, jamais dans des matériaux
trop durs à pénétrer (fig. 17).
 N’installez pas d’attaches au-dessus d’autres attaches. Il est également interdit
d’actionner l’outil en l’inclinant (fig. 18).
 Ne poussez pas la pointe de l’instrument sur la surface de travail avant qu’une
deuxième attache soit nécessaire (fig. 19).
 Ne fixez pas les attaches trop près du bord de la surface de travail. La pièce à travailler
est susceptible de se fendre et l’attache pourrait alors sortir de son logement et blesser
quelqu’un (fig. 20).
 Ne chargez pas les attaches avec la gâchette ou le dispositif de sécurité enfoncé (fig.
21).
 N’utilisez pas l’outil s’il ne porte pas d’étiquette ‘Danger’ (fig. 22).
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N’utilisez jamais un outil qui présente une fuite d’air ou doit être réparé (fig. 23).
Vérifiez que vous êtes bien en équilibre sur vos pieds lorsque vous utilisez ou
manipulez l’outil (fig. 24).
Actionnez l’outil à la pression recommandée comprise entre 4 et 8 bar.
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TOOL USE
1.
Lisez les « Avertissements de sécurité » avant d’utiliser
l’outil.
2.
Tirez le levier de verrouillage du chargeur et faites glisser
la partie latérale vers l’arrière jusqu’à enclenchement,
pour ouvrir le chargeur.
3.
Installez une bande de clous dans le chargeur. Ne le chargez pas si la gâchette est
enfoncée.
4.
Débloquez le levier de verrouillage du chargeur, un
ressort ramène le levier dans sa position initiale.
5.
Ne pointez jamais la cloueuse vers vous ou des tiers et
raccordez-la au tuyau.
6.
Positionnez le nez de la cloueuse contre la pièce à
travailler et tirez la gâchette.
7.
Débranchez l’alimentation en air en cas de blocage d’un
clou.
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8.
Tirez l’arbre de graissage et tirez la partie supérieure du
nez de la cloueuse pour ouvrir le chargeur à l’avant.
Retirez les clous coincé(e)s et fermez le capot avant.
9.
Veillez à ne pas pointer la cloueuse vers vous-même ou
d’autres personnes et raccordez-la de nouveau au tuyau.
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GRAISSAGE
Un graisseur-régulateur-filtre en continu automatique est recommandé (Fig. 4) étant donné
qu’il augmente la durée de vie de l’outil et maintient l’outil en fonctionnement continu. Le
graisseur en continu doit être vérifié régulièrement et rempli d’huile pour outil pneumatique.
Un réglage approprié du graisseur en continu est réalisé en plaçant une feuille de papier à
proximité des orifices d’échappement et en maintenant l’organe d’étranglement ouvert
pendant environ 30 secondes. Le graisseur est correctement réglé lorsqu’une légère tache
d’huile se forme sur le papier. Des quantités excessives d’huile doivent être évitées.
S’il est nécessaire d’entreposer l’outil pendant une période prolongée (la nuit, le week-end,
etc.), ce dernier doit alors être généreusement graissé. L’outil doit fonctionner pendant
environ 30 secondes pour garantir que l’huile s’est répartie uniformément dans l’outil.
L’outil doit être entreposé dans un environnement propre et sec.
 Il est essentiel que l’outil soit correctement graissé en maintenant le graisseur de la
conduite d’air rempli et correctement réglé. Sans un graissage approprié, l’outil ne
fonctionnera pas correctement et des pièces s’useront prématurément.
 Utilisez le lubrifiant approprié dans le graisseur de la conduite d’air. Le graisseur doit
être du type à débit d’air faible ou variable et doit être toujours être rempli jusqu’au
niveau approprié. Utilisez uniquement des lubrifiants recommandés, spécialement
conçus pour des applications pneumatiques. Les autres lubrifiants risquent
d’endommager les composants en caoutchouc des outils, les joints toriques et les
autres pièces en caoutchouc.
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IMPORTANT!!!
Si le système d’air comprimé ne comporte pas de filtre/régulateur/graisseur, les outils
pneumatiques doivent être lubrifiés au moins une fois par jour et après 2 heures
d’utilisation en recevant 2 à 6 gouttes d’huile, selon l’environnement de travail, directement
via le raccord mâle du carter de l’outil.
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Outil
Connecteur rapide
Raccord rapide
Tuyau d’air
Connecteur rapide
Raccord rapide
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Graisseur
Régulateur (0-8,5 bar)
Filtre
Soupape d’arrêt
Compresseur d’air
ENTRETIEN
Débranchez l’outil du compresseur avant tous réglage, élimination des
obstructions, réparation et entretien, déplacement et lorsque vous ne
l’utilisez pas.
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Un graissage régulier est nécessaire si vous utilisez votre outil sans graisseur
automatique en continu. Versez 2 à 6 gouttes d’huile pour outil pneumatique dans
l’admission d’air avant chaque journée de travail ou après 2 heures d’utilisation
continue en fonction des caractéristiques de la pièce à travailler ou du type d’attaches.
Les outils pneumatiques doivent être contrôlés régulièrement et les pièces usées ou
cassées doivent être remplacées pour garantir un fonctionnement sécurisé et efficace
de l’outil. Vérifiez et remplacez tous les joints toriques, joints, etc. usés ou
endommagés. Serrez toutes les vis et tous les capuchons pour éviter tout risque de
blessure.
Effectuez une inspection régulière pour éviter tout jeu de la gâchette, des ressorts et
du mécanisme de sécurité et pour garantir que le dispositif de sécurité est complet et
en état de marche ; aucune pièce ne doit manquer ou être desserrée, il ne doit y avoir
aucune accumulation de saleté et aucune attache bloquée.
Maintenez le chargeur et le nez de l’outil propre et exempt de saletés ou particules
abrasives.
Lorsque les températures sont inférieures au point de gel, les outils doivent être
maintenus chauds selon une méthode sûre et pratique.
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DONNEES TECHNIQUES
Modèle
POWAIR0340
Mode d’activation
Action séquentielle unique
Pression autorisée maxi.
8,3 bar
Pression de service
60-100psi (4-7bar)
Dimensions de l’admission d’air
¼”
Consommation d’air moyenne
124,84l/min (4,41cfm)
Lubrifiant recommandé
Huile minérale blanche
Capacité en clous du chargeur
60 clous
10 DÉPANNAGE
SYMPTÔME
PROBLÈME
SOLUTIONS
1. Joint torique dans la
soupape de la gâchette
endommagée
2. Tête de soupape de la
gâchette endommagée
3. Tige de soupape de la
gâchette, joint ou joint torique
endommagés
1. Vérifiez et remplacez le
joint torique.
Fuite d’air près de la
partie inférieure de
l’outil
1. Vis desserrées
2. Joints toriques ou
amortisseur usé(s) ou
endommagé(s)
1. Serrez les vis.
2. Vérifiez et remplacez les
joints toriques ou
l’amortisseur
Fuite d’air entre le
corps et le capuchon
du vérin
1. Vis desserrées
2. Joints toriques ou joints
usés ou endommagés
1. Serrez les vis.
2. Vérifiez et remplacez les
joints toriques ou les joints
La lame enfonce
l’attache trop
profondément
1. Amortisseur usé.
2. Pression d’air trop élevée
1. Remplacez l’amortisseur.
2. Réglez la pression de l’air.
L’outil ne fonctionne
pas correctement :
n’enfonce pas l’attache
ou fonctionne
lentement.
1. Alimentation en air
inadaptée
2. Graissage inadapté.
1. Vérifiez que l’alimentation
en air est adaptée.
2. Versez 2 à 6 gouttes
d’huile dans l’admission d’air.
3. Vérifiez et remplacez les
joints toriques ou les joints.
4. Remplacez les pièces
internes endommagées.
Fuite d’air près de la
partie supérieure de
l’outil ou au niveau de
la gâchette
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3. Joints toriques ou joints
usés ou endommagés
4. Échappement de la tête du
vérin obstrué
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2. Vérifiez et remplacez.
3. Vérifiez et remplacez la
tige de soupape de la
gâchette, le joint ou joint
torique.
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SYMPTÔME
L’outil saute des
attaches.
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PROBLÈME
1. Amortisseur usé ou ressort
endommagé
2. Saleté sur la plaque avant
3. La saleté ou les
dommages empêchent les
attaches de bouger librement
dans le chargeur
4. Joint torique usé ou sec
sur le piston ou manque de
graissage
5. Fuite du joint du couvercle
du vérin
L’outil se coince.
1. Attaches inadaptées ou
endommagées
2. Guide d’entraînement du
chargeur endommagé ou usé
3. Vis du chargeur ou du nez
desserrée
4. Chargeur sale
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SOLUTIONS
1. Remplacez l’amortisseur
ou le ressort.
2. Nettoyez le canal
d’entraînement des attaches
sur la plaque avant.
3. Nettoyez le chargeur.
4. Remplacez les joints
toriques et graissez-les.
5. Remplacez la rondelle
d’étanchéité.
1. Remplacez les attaches
par des attaches adaptées.
2. Vérifiez et remplacez le
guide d’entraînement du
chargeur.
3. Serrez la vis du chargeur.
4. Nettoyez le chargeur.
11 ENVIRONNEMENT
Si, après un certain temps, vous décidez de remplacer votre machine, ne vous en
débarrassez pas avec les ordures ménagères mais destinez-la à un traitement
respectueux de l'environnement.
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DECLARATION DE CONFORMITE
VARO N.V. - Joseph Van Instraat 9 - BE2500 Lier - BELGIQUE, déclare que :
appareil:
Cloueuse de finition pneumatique
marque:
POWERplus
modèle:
POWAIR0340
est en conformité avec les exigences essentielles et les autres dispositions des Directives
européennes applicables, qui découlent de l’application des normes européennes
harmonisées. Toute modification de l’appareil effectuée sans notre consentement annule
cette déclaration.
Directives européennes et leurs amendements :
2006/42/CE Directive Machines
Normes européennes harmonisées et leurs amendements :
EN792-13 : 2000
Le soussigné agit au nom de et avec la procuration écrite du directeur de l’entreprise,
Philippe Vankerkhove
Directeur de la certification
Date : 27/01/2011
Copyright © 2011 VARO
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