GUIDE D'UTILISATEUR INFORMATIONS IMPORTANTES, VEUILLEZ CONSERVER POUR L'UTILISATEUR Ce guide contient des informations pour : POSTE DE COMMANDE SYSTÈMES RÉFRIGÉRANT ET DE CUISSON CAPKOLD MODÈLE CKCP HMI VOUS DEVEZ CONSERVER CE MANUEL AFIN DE POUVOIR VOUS Y RÉFÉRER PLUS TARD. VEUILLEZ LIRE, COMPRENDRE ET SUIVRE ATTENTIVEMENT LES INSTRUCTIONS ET AVERTISSEMENTS CONTENUS DANS CE MANUEL. AVISEZ IMMÉDIATEMENT LE TRANSPORTEUR DE TOUT DOMMAGE Le destinataire a la responsabilité d'inspecter le conteneur dès la réception et de déterminer la présence de tout dommage, incluant les dommages non apparents. Uni!ed Brands suggère de faire mention de tout soupçon de dommage sur le bordereau de livraison. Il est de la responsabilité du destinataire de présenter une demande d'indemnité avec le transporteur. Nous vous recommandons de le faire sans délai. Entretien ou questions concernant la fabrication ? Contactez-nous au 888-994-7636. Les renseignements contenus dans ce document sont reconnus comme étant, au moment de la création et de l'impression, actuels et précis. Unified Brands recommande de consulter le site Web de nos gammes de produits, unifiedbrands.net, pour obtenir les renseignements et spécifications les plus à jour. NUMÉRO DE PIÈCE 172080 RÉV. A (12/14) 1055 Mendell Davis Drive Jackson, MS 39272, États-Unis 888-994-7636, télécopieur 888-864-7636 unifiedbrands.net IMPORTANT - À LIRE EN PREMIER - IMPORTANT AVERTISSEMENT : Ne PAS vaporiser de liquide sur le CKCP panneau de commande de la marmite. AVERTISSEMENT : Ne tentez PAS d'installer, de con!gurer ou de faire fonctionner ce panneau de commande AVANT d'avoir lu et compris ce guide et TOUS les manuels qui l'accompagnent. CONSERVEZ TOUS LES MANUELS AFIN DE POUVOIR VOUS Y RÉFÉRER PLUS TARD. AVERTISSEMENT : Assurez-vous que les opérateurs lisent, comprennent et suivent les directives de fonctionnement, les mises en garde et les instructions de sécurité contenus dans ce guide. Tout utilisateur potentiel de l'équipement DOIT être formé aux procédures de fonctionnement sécuritaires et adéquates. AVERTISSEMENT : Lorsque vous utilisez cette machine TOUTES les directives de fonctionnement, les instructions de sécurité et les précautions DOIVENT être entièrement suivies et respectées. AVERTISSEMENT : Ce panneau de commande est conçu pour être utilisé pour la cuisson et le refroidissement commercial de produits alimentaires, conformément aux directives contenues dans ce guide. Toute autre utilisation pourrait causer des blessures corporelles ou des dommages à l'équipement et annulerait TOUTES garanties. AVERTISSEMENT : ÉVITEZ TOUT contact direct avec les surfaces CHAUDES de l'appareil. Un contact direct pourrait causer des brûlures importantes. AVERTISSEMENT : ÉVITEZ TOUT contact direct avec les produits alimentaires CHAUDS. Un contact direct pourrait causer des brûlures importantes. AVERTISSEMENT : L'utilisation de toutes pièces de remplacement autres que celles fournies par Groen ou par un distributeur agréé annule TOUTES les garanties et peut causer des blessures corporelles ou des dommages à l'équipement. Tout entretien effectué par d'autres personnes que le personnel autorisé annulera TOUTES les garanties. AVERTISSEMENT : Assurez-vous de tourner le bouton d'alimentation électrique à ARRÊT au débranchement au disjoncteur AVANT de travailler sur les composants internes. AVERTISSEMENT : N'utilisez PAS un fusible dont l'intensité d'AMPÉRAGE est supérieure à celle indiquée pour ce circuit. 2 OM-CKCP HMI Table des matières Avertissements importants pour l'opérateur .......................................................... page 2 Description de l'équipement .................................................................................. page 4 Installation ......................................................................................................... pages 5-6 Fonctionnement ............................................................................................... pages 9-11 Journal d'entretien ................................................................................................. page 19 Configurer le logiciel d'impression de logiciel ................................................... pages 12-17 OM-CKCP HMI 3 Description de l'équipement Note importante : L'équipement Groen que vous avez acheté a été construit à partir de matériaux de qualité et a été soigneusement inspecté et testé pour s'assurer que vous receviez le meilleur produit possible. Avec des soins raisonnables et un entretien périodique, votre appareil Groen devrait vous donner des années de service productif. Panneaux de commande réguliers pour marmite Groen modèle CKCP-HMI CKCP-HMI 1 – Panneau de commande unique de marmite pour une marmite agitatrice à chemise à vapeur CKCP-HMI 2 – Panneau de commande unique de marmite pour deux marmites agitatrices à chemise à vapeur CKCP-HMI 3 – Panneau de commande unique de marmite pour trois marmites agitatrices à chemise à vapeur Fonctions régulières Les panneaux de commande de la marmite Groen modèle CKCP-HMI sont conçus pour surveiller et contrôler le fonctionnement des marmites agitatrices à chemise à vapeur. Le modèle de panneau HMI surveillera et contrôlera la chauffage de la marmite, le refroidissement de la chemise, le fonctionnement de l'agitateur et l'enregistrement du temps/de la température du lot de produits. Les panneaux CKCP-HMI incluent les fonctionnalités suivantes : • Écran tactile à interface homme-machine (HMI) • Contrôleur numérique de température avec affichage en Fahrenheit et Celsius, avec point de réglage de contrôle pour la cuisson et/ou le refroidissement, dans la marmite. • Contrôle de vidange de produits pour la température de pompage contrôlé • Régulateur de débit d'eau chaude et froide avec compteur d'eau automatique en gallons ou en litres, 1-999 • Écran de contrôle d'agitateur pour un contrôle de vitesse précis de l'agitateur • Écran des paramètres du système • Emplacements pour enregistrement de température d'équipement supplémentaire • Écran d'enregistrement de température • Écran des tendances de température • Écran du menu de recettes pour stockage de recettes • Connexion réseau pour Impression de diagramme de température ou imprimante réseau • Boîtier au style ligne de partage des eaux NEMA 4X avec écran antiéclaboussures en acier inoxydable • Interrupteur général Caractéristiques optionnelles • Emballage Prison comprenant un possible mot de passe et nom d'utilisateur pour le client, un écran tactile avec couvercle verrouillable et une porte à panneau verrouillable. • Base sur socle pour un panneau de contrôle à montage au plancher • Base sur socle pré-monté comprenant des valves tout usage montées dans le socle plutôt que dans la marmite • Collecteur d'air posé dans la base du panneau pour les valves d'air pilotes plutôt que des solénoïdes électroniques 4 OM-CKCP HMI Installation Déballage Lieu AVERTISSEMENT SOYEZ EXTRÊMEMENT PRUDENTS LORSQUE VOUS MANIPULEZ UN CÂBLAGE POTENTIELLEMENT HAUTE TENSION! TOUS LES CÂBLES DEVRAIENT ÊTRE DE TYPE THWN, THHN, OU MTW OU UN CÂBLE BLINDÉ LÀ OÙ INDIQUÉ SUR LE SCHÉMA. LE CÂBLE DOIT ÊTRE UN CÂBLE D'AU MOINS 75 °C ET ÉTIQUETÉ AUX DEUX EXTRÉMITÉS. DÉBALLAGE DU PANNEAU DE COMMANDE : L'appareil vous sera livré dans une palette. Dès la réception, inspectez soigneusement la palette pour tous dommages extérieurs. Ouvrez la palette et inspectez l'appareil pour tous dommages non apparents. Veuillez lire le connaissement et assurez-vous que tous les articles expédiés accompagnent l'appareil. Signalez tout dommage d'expédition ou expéditions erronées à l'agent de livraison. Notez le numéro de modèle, le numéro de série et la date d'installation de votre appareil et classez ces renseignements afin de pouvoir les consulter plus tard. Pour sortir l'équipement de la palette, libérez les planches latérales à partir du haut de la palette en prenant soin de ne pas endommager l'appareil avec les outils ou les clous. Commencez par retirer le dessus, ensuite les côtés et terminez par la traverse retenant l'appareil. Lorsque vous êtes prêts à commencer l'installation, soulevez l'appareil de la palette. Lors du processus d'installation, il est important de soutenir correctement l'appareil, jusqu'à ce qu'il soit bien ancré dans sa position permanente. Localisez le panneau de commande à l'endroit désiré. Assurez-vous que son positionnement offre un espace fonctionnel. Prenez en considération l'accès fréquent au panneau pour modifier le fonctionnement de la marmite. Pensez aussi à la possibilité d'ouvrir les portes pour un endroit périodique, à l'espace nécessaire pour le(s) opérateur(s) de la marmite et à l'espacement pour permettre le basculement de l'agitateur ou de l'ensemble de la marmite. Si ce système possède un élévateur et rail au-dessus de la marmite, le rail est normalement situé au-dessus du centre de la marmite. Le panneau de commande doit être localisé où il n'entrera pas en conflit avec le système de levage et ne sera pas endommagé par le chargement et le déchargement de produits. TOUT LE CÂBLAGE DOIT ÊTRE POSÉ CONFORMÉMENT AUX EXIGENCES DU CODE ÉLECTRIQUE NATIONAL ET DU CODE MUNICIPAL. Schéma Un schéma détaillé est présent dans le panneau intérieur de chaque panneau de commande. VEUILLEZ en tout temps conserver le schéma avec le panneau. Toutes les connexions requises sont indiquées par des lignes foncées accentuées sur le schéma. Veuillez réviser soigneusement le schéma pour l'installation. OM-CKCP HMI 5 Installation Câblage AVERTISSEMENT SOYEZ EXTRÊMEMENT PRUDENTS LORSQUE VOUS MANIPULEZ UN CÂBLAGE POTENTIELLEMENT HAUTE TENSION! TOUS LES CÂBLES DEVRAIENT ÊTRE DE TYPE THWN, THHN, OU MTW OU UN CÂBLE BLINDÉ LÀ OÙ INDIQUÉ SUR LE SCHÉMA. LE CÂBLE DOIT ÊTRE UN CÂBLE D'AU MOINS 75 °C ET ÉTIQUETÉ AUX DEUX EXTRÉMITÉS. TOUT LE CÂBLAGE DOIT ÊTRE POSÉ CONFORMÉMENT AUX EXIGENCES DU CODE ÉLECTRIQUE NATIONAL ET DU CODE MUNICIPAL. INTERRUPTEUR GÉNÉRAL L'interrupteur général du panneau fourni toute l'alimentation nécessaire à l'agitateur et contrôle l'alimentation pour le panneau de contrôle HMI de la marmite. La tension principale est habituellement de 208/3 à 480/3. Mettez en marche l'interrupteur général pour alimentez le panneau. CÂBLAGE DU CAPTEUR Le panneau HMI est configuré pour se brancher aux capteurs de température de type RTD. Le câblage du capteur de température provenant de l'équipement capkold devrait être posé dans son propre conduit à l'aide d'un câble conducteur blindé. Un blindage de 20 à 24 AWG est acceptable. Branchez seulement le blindage à la masse, et à un seul endroit. Veuillez consulter le schéma pour l'emplacement exact de la borne. CÂBLAGE DE LA VALVE DE CONTRÔLE TOUT USAGE Le câblage de la valve de contrôle devrait être d'au moins 14 AWG avec un taux d'isolation d'au moins 75 oC; toute l'alimentation de contrôle est habituellement de 120/1/60 avec un fusible de 5 ampères. Les valves de contrôle tout usage sont habituellement localisées dans la marmite, mais peuvent aussi être localisées à distance de la marmite et du panneau. Si des valves de contrôle à distance sont utilisées, assurez-vous que la tension de la valve correspond à la tension de contrôle de sortie du panneau. Veuillez consulter le schéma pour l'emplacement exact de la borne. CÂBLAGE DU MOTEUR DE L'AGITATEUR Le câblage du moteur devrait posséder un câble de 12 AWG avec un taux d'isolation d'au moins 75 oC. Le câblage du moteur devrait posséder son propre conduit afin que la haute tension ne cause pas d'interférence avec le câblage du capteur ou de la valve. Les dimensions du moteur peuvent varier; elles sont habituellement de 1,5 HP à 3 HP. Les tensions sont habituellement de 208 V à 480 V. Veuillez consulter le schéma pour l'emplacement exact de la borne. La direction de la rotation peut changer en modifiant les L1 et L2 entrants du moteur triphasé. ENREGISTREMENT DU DIAGRAMME POUR PIÈCES D'ÉQUIPEMENTS MULTIPLES Une des raisons communes pour les pièces d'équipements multiples pour brancher le panneau de commande de la marmite est l'enregistrement de diagramme. Dans certains cas, nous brancherons un réservoir de cuisson water Jet 100 et ou un réfrigérant culbuteur au panneau de la marmite. Lorsque requis, vérifiez le schéma pour l'emplacement exact des bornes de capteurs. Dans certaines situations, l'enregistrement pourrait être nécessaire pour d'autres équipements de fabrication. Dans ce cas, il est nécessaire de connaître le type de capteur. Capkold utilise habituellement des capteurs de températures RTD, mais d'autres types de capteurs peuvent être utilisés. Le schéma montrera les différents endroits où les capteurs supplémentaires peuvent être ajoutés. CONNEXION DE L'ACCUMULATEUR DE GLACE (UNITÉS EXISTANTES) Cette option est habituellement utilisée avec des accumulateurs de glace existants. Un signal doit être envoyé à certains anciens accumulateurs de glace pour que la pompe de circulation d'eau soit activée. Avec un panneau de commande de marmite, cela se produirait lorsque la marmite demande de l'eau réfrigérée. Lorsque cela ce produit, un contact se produit dans le panneau; veuillez vous reporter au schéma pour cette opération. Les nouveaux accumulateurs de glace pour machine Capkold ne nécessitent pas de connexion de panneau de marmite pour le fonctionnement. Sur plusieurs nouveaux accumulateurs de glace pour machine Capkold, la pompe de circulation est toujours activée. ÉQUIPEMENT AUXILIAIRE Dans certains cas, une demande de fonction personnalisée peut être demandée pour une pièce d'équipement existante plus vieille et/ou une nouvelle pièce d'équipement spéciale. Veuillez vous reporter au schéma fourni pour les branchements électriques. Dans ces cas, les instructions d'aide au fonctionnement ne seront pas indiquées dans ce manuel; veuillez donc vous référer au manuel de cette pièce d'équipement pour les instructions de fonctionnement. CONNEXION ETHERNET (RÉGULIÈRE) Le panneau de contrôle HMI nécessite habituellement une connexion réseau pour l'impression à distance des diagrammes de températures. Une connexion Internet régulière de catégorie 5 branchée au réseau du bâtiment par le biais d'un interrupteur ou d'un centre permet aux données sécurisées provenant d'un enregistreur de schéma interne de transmettre l'enregistrement du lot à un ordinateur assigné. À ce moment, si le logiciel de « Révision » est ouvert, le programme redirigera les données du diagramme à une imprimante assignée. 6 OM-CKCP HMI CONNEXION DU CÂBLE PASSERELLE (FACULTATIF) Le panneau de contrôle HMI peut être utilisé à l'aide d'un câble passerelle régulier plutôt que d'une connexion. Un câble passerelle est un câble Ethernet qui contient des câbles permettant la transmission et la réception inversée afin que le panneau de contrôle puisse communiquer directement avec l'ordinateur de bureau sélectionné, sans avoir à passer par le réseau. Cela nécessite un câble branché directement du panneau de contrôle à l'ordinateur; ce dernier ne doit pas avoir accès au réseau et nécessite une imprimante assignée pour cet ordinateur. Fonctionnement Affichage principal L'affichage principal est le premier écran que vous verrez lorsque vous mettrez en marche le panneau. Bouton de paramètres systèmes – Permet d'accéder aux paramètres du système. Voir la section « Paramètres systèmes ». Nom d'utilisateur et mot de passe – Un nom d'utilisateur et un mot de passe sont requis pour accéder aux paramètres du système. Nom d'utilisateur de l'usine – Mot de passe d'usine de l'ingénieur - 100. Bouton de navigation – Vous amènera à l'écran de navigation. Voir la section « Navigation ». Écran de navigation et d'enregistreur La page de navigation affiche les marmites actives pour votre panneau. Si vous possédez un panneau CKCP1, vous verrez une marmite. Si vous possédez un panneau CKCP3, vous verrez trois marmites. Image de marmite – affiche la température actuelle et permet d'accéder aux contrôles de la marmite. Bouton d'enregistrement – Permet d'accéder à l'écran de l'enregistreur affichant toutes les températures actuelles auxquelles l'enregistreur de diagramme est branché. Pour modifier les noms d'équipement dans l'écran d'enregistreur, vous devez accéder aux paramètres du système. OM-CKCP HMI 7 Fonctionnement Page Paramètres du système Point de réglage de déviation de la pompe de vidange – Ce point de réglage est le chiffre que la température de la pompe de vidange de dépasser, vers le haut ou le bas, avant que la fonction de chauffage ou de refroidissement soit activée. Point de réglage de déviation de cuisson – Ce point de réglage est le chiffre que la cuisson doit dépasser, vers le haut ou le bas, avant que la fonction de chauffage ou de refroidissement soit activée. Contournement du temps de vidange – Ce bouton contournera la vidange de la chemise de la marmite. Point de réglage du temps de vidange de la chemise – Le temps de vidange de la chemise est la quantité de temps où la chemise de la marmite vidange l'eau condensée avant que la vapeur ne soit activée. Cela permet à l'eau dans la marmite de se vidanger et ne pas causer de coup de bélier lorsque la vapeur s'infiltre dans le corps de la marmite. Point de réglage du temps de vidange de la pompe – Le point de réglage du temps de vidange de la pompe est la quantité de temps où la chemise de la marmite purge l'eau condensée avant que la vapeur ne soit activée. Pendant la vidange, la marmite bascule entre le refroidissement de l'eau et la vapeur. Lorsqu'elle passe à la vapeur, l'eau condensée et la vapeur doivent être vidangées avant que de laisser l'eau refroidie s'infiltrer. Cela empêche les coups de bélier lorsque la vapeur s'infiltre dans le corps de la marmite. Alarme du compteur d'eau de la marmite – Dans l'éventualité où le comteur d'eau est défaillant, l'alarme du compteur d'eau de la marmite s'activera, avisant l'opérateur de réinitialiser le compteur. L'alarme du compteur d'eau de la marmite est la quantité de temps où le panneau de contrôle attendra avant de déclencher l'alarme. Écran d'enregistreur Écran de marmite individuel Écran d'enregistreur – Affichera les appareils auxquels l'enregistreur de diagramme est branché. Affichera aussi les appareils actuellement en fonction avec des lots. Température actuelle de la marmite – Apparaît dans la partie supérieure centrale Statut actuel du lot – Coin supérieur droit 8 OM-CKCP HMI Fonctionnement Commutateur de cuisson et soupape de vapeur Contrôle de cuisson et point de réglage. Lorsque le commutateur de cuisson est activé, les indicateurs des valves ouvertes apparaissent du côté droit. Ce qui se produit est que la soupape à mijoter, la valve de condensat et le tuyau de vidange de la chemise s'ouvriront, laissant ainsi la vapeur entrer et faisant sortir la condensation de la chemise de la marmite pour empêcher un coup de bélier. Lorsque la chemise se vide, l'indicateur du tuyau de vidange de cette dernière s'éteindra. Contrôle de cuisson – Température de cuisson de contrôle, température, température de mijotement, température de refroidissement, contrôle de température de drainage et indicateurs de valves. Le commutateur de valve de condensat peut être bsculé entre cuire et mijoter pendant que le commutateur de cuisson est activé. Cela permet à la soupape de vapeur de cuisson de se fermer et à la la plus petite valve de vapeur de mijotement de devenir la valve de contrôle. Par exemple, si vous désirez faire mijoter une soupe et la maintenir à une certaine température. Commutateur de refroidissement et commutateur de pompe de vidange Le commutateur de la pompe de vidange permet à l'eau de refroidissement de s'infiltrer manuellement dans la chemise de la marmite et de refroidir le produit dans la marmite; il permet aussi à l'opération de choisir de maintenir la température de vidange en mode automatique. Auto – Auto est utilisé avec le commutateur de pompe de vidange ci-dessous. Le commutateur de pompe de vidange doit être activé; le refroidissement et la vapeur travailleront ensuite ensemble pour maintenir la pompe de vidange au point de réglage. Lorsque la pompe de vidange est munie de commutateurs entre le refroidissement et la vapeur, elle vidangera la chemise en X secondes. Se reporter aux paramètres du système pour le réglage du temps de vidange de la chemise. Cela permet à la vapeur et à l'eau condensée de se vidanger avant que la vapeur ne s'infiltre dans la chemise, empêchant ainsi un coup de bélier. Manuel – La position manuelle permettra à l'eau de refroidissement de circuler sans arrêt dans la chemise, peut importe le point de réglage de la pompe de vidange. MISE EN GARDE SI AUCUNE CONDENSATION N'EST PRÉSENTE DANS LA MARMITE, LA VAPEUR DIRECTE PURGERA LE DRAIN DE LA CHEMISE. PEUT CAUSER DES BRÛLURES SI ELLE ENTRE EN CONTACT AVEC QUELQU'UN. OM-CKCP HMI 9 Fonctionnement Écran de contrôle du lot Contrôle du lot – Démarrer et arrêter les lots. Le contrôle de lot est accompli à l'aide de l'enregistreur de diagramme électronique Eurotherm, monté sur la partie intérieure ou extérieure du panneau de la marmite. L'enregistreur de diagramme enregistre constamment, même si le lot n'est pas en fonction. L'enregistreur contient environ 6 mois de mémoire avant qu'il ne se réinitialise de lui-même. Lorsqu'un lot est démarré, il enregistre une date et une heure sur le flux de données que l'enregistreur de diagramme enregistre. Champ de lot 1 – Est l'endroit où l'opérateur saisira le nom du lot de ce qui est traité. Les champs de lots 2 à 6 constituent des informations supplémentaires. Boutons Démarrer et Arrêter. Affichage du statut actuel du lot Écran de recettes Écran de recettes – Menu de la bibliothèque de recettes Écran de recettes avec clavier – L'écran du menu de la bibliothèque de recettes est un endroit où les opérateurs peuvent enregistrer des recettes afin de s'y référer pendant la production. L'écran de recettes affichera les recettes inscrites. 10 OM-CKCP HMI Fonctionnement Écran des tendances Contrôle de l'agitateur Écran des tendances – Permet à l'opérateur de voir les tendances de températures du processus de cuisson. Contrôle de l'agitateur – Permet à l'opérateur d'ajuster la vitesse de l'agitateur Le bouton Démarrer agitateur démarrera l'agitateur Le bouton Arrêt agitateur arrêtera l'agitateur Point de réglage de vitesse – Le point de réglage de vitesse est la vitesse à laquelle l'agitateur tournera, en pourcentage. 0 % serait donc la vitesse la plus lente, 50 % serait la moitié de la vitesse et 100 % serait la pleine vitesse. Les marmites Capkold sont conçues pour fonctionner à un maximum de 18 tours à la minute. Robinet de remplissage Robinet de remplissage – Robinet du compteur d'eau Eau – Bascule entre l'eau chaude et l'eau froide Remplissage – Bascule entre le remplissage auto et manuel Point de réglage du remplissage – Nombre de gallons (ou de litres) pour remplir la marmite lorsque le mode remplissage auto est activé Gallons total – Compteur de gallons (ou de litres) lors du remplissage de la marmite Commencer remplissage – Démarre le remplissage auto ou manuel Réinitialiser le compteur – Réinitialise le compteur Gallons total Le compteur d'eau du robinet de remplissage remplira une marmite en mode auto ou manuel. Lors d'un remplissage manuel, le robinet fonctionnera sans arrêt. Lors d'un remplissage auto, l'opérateur peut remplir jusqu'à une quantité d'eau prédéfinie avec un compteur, montrant ainsi la quantité d'eau actuelle. Le compteur d'eau du robinet de remplissage ne peut remplir qu'avec de l'eau chaude ou froide. |Un mélange d'eau chaude et froide n'est pas possible. OM-CKCP HMI 11 Con!gurer le logiciel d'impression de révision AVIS L'enregistreur de diagramme enregistre constamment, même si le lot n'est pas en fonction. L'enregistreur contient environ 6 mois de mémoire avant qu'il ne se réinitialise de lui-même. Lorsqu'un lot est démarré, il enregistre une date et une heure sur le flux de données que l'enregistreur de diagramme enregistre. Cette section d'instructions est écrite pour vous aider à installer le logiciel d'impression « Réviser » pour les enregistreurs de diagramme Eurotherm. Ce logiciel fonctionne avec tous les enregistreurs de diagramme Eurotherm utilisés par Capkold. Il imprimera le temps enregistré ainsi que les données de températures sous forme de diagramme. Cette section d'instructions d'installation commence en comprenant que le panneau de contrôle de la marmite est totalement installé, avec tous les capteurs et que toutes les connexions réseau sont reliées au réseau du bâtiment. 12 OM-CKCP HMI 1. Installer le logiciel sur l'ordinateur choisi. Sélectionner votre langue, choisir le paramètre complet et redémarrer votre ordinateur lorsque demandé. 2. Vous pouvez maintenant créer un dossier sur un lecteur réseau pour les fichiers Eurotherm. Cela servira pour les fichiers d'archives principaux, la base de données Eurotherm et les fichiers de diagrammes. Tous ces fichiers seront enregistrés par défaut sur le lecteur « C: » de l'ordinateur, mais nous vous recommandons de le modifier et de les enregistrer sur un serveur sécurisé avec copie de sauvegarde. AVIS!! Si vous utilisez un système unique qui ne sera pas branché à un réseau du bâtiment, alors vous devrez utiliser le disque dur de l'ordinateur (lecteur C:) pour enregistrer les fichiers. 3. Une fois le dossier du réseau créé, cliquer sur l'icône et ouvrir le logiciel. On vous demandera d'enregistrer le fichier Master Archive; vous voudrez sélectionner le dossier du réseau créé et y enregistrer les données. 4. Vous voudrez ensuite modifier l'emplacement de la base de données du lecteur C: de l'ordinateur à l'emplacement réseau que vous avez créé. Cliquer sur Fichier, Base de données, Nouvelle base de données. Choisir ensuite le dossier réseau que vous avez créé pour ensuite donner et un nom à votre base de données et l'enregistrer. Lorsque l'on vous demandera d'utiliser « Fichier Master Archive existant », cliquer sur Oui. Con!gurer le logiciel d'impression de révision 5. Le logiciel de révision devrait maintenant être ouvert dans un écran gris. 6. Vous pouvez configurer la connexion réseau entre l'enregistreur de diagramme et l'ordinateur. Sélectionner « Instrument », ensuite « Configurer » et « TCP/IP ». 7. Fenêtre Configurer instrument (TCP/IP) Cliquer « Ajouter instrument », Saisir l'adresse IP dans la case « Adresse TCP/IP ou Nom de l'hôte ». L'adresse IP est indiquée sur une étiquette, à l'intérieur du panneau de contrôle de la marmite. On peut aussi l'obtenir en communiquant avec le fabricant. Supprimer « TCP/IP instrument 1 » et ensuite saisir le Nom de l'instrument dans la case « Identifiant ». Le nom de l'instrument est sensible à la casse et doit être inscrit exactement comme dans l'enregistreur de diagramme. Le nom de l'instrument est indiqué sur une étiquette, à l'intérieur du panneau de contrôle de la marmite. OM-CKCP HMI 13 Con!gurer le logiciel d'impression de révision 8. Sauvegarde de sécurité auto et transfert Vous devez maintenant configurer la sauvegarde de sécurité auto et la page de transfert. Dans la sauvegarde de sécurité automatique et la page de transfert, assurez-vous que les cases apparaissent comme dans l'image. Nom d'utilisateur de l'instrument – Ingénieur Mot de passe de l'instrument – 100 Sauvegarde de sécurité – Cocher Activée Transfert vers la base de données – Activé Automatique – Répéter toutes les 5 minutes Cocher « S'exécute immédiatement lorsqu'un nouveau fichier est détecté » Cliquer maintenant sur le bouton de transfert. Cela activera le transfert de toutes données actuellement présentes sur l'enregistreur et pourrait prendre quelques minutes à compléter. 14 OM-CKCP HMI Con!gurer le logiciel d'impression de révision Créer des fichiers de diagramme Un fichier de diagramme est en fait une copie électronique de toutes les données de diagramme pour une pièce d'équipement. Vous créerez un fichier de diagramme pour chaque pièce d'équipement à partir duquel un enregistrement est effectué. Le fichier de diagramme sera en fait un fichier unique qui grossira sans cesse, au fur et à mesure que les données sont transférées de l'enregistreur de diagramme à l'ordinateur. Pour la conservation des dossiers, il est recommandé de commencer avec un nouveau diagramme au moins une fois par année. Un opérateur peut choisir de créer un fichier de diagramme quotidien, mais cela n'est pas nécessaire. 1. Ouvrir le logiciel de révision 2. Cliquer sur Fichier 3. Cliquer sur « Nouveau diagramme » Lorsque vous cliquez sur Nouveau diagramme, vous ajoutez un point à votre diagramme. Ajouter un point fait indique à l'ordinateur où chercher les données à afficher sur le diagramme. Ajouter un point dans le menu Configurer diagramme 1. Cliquer sur « Ajouter point » 2. Dans la fenêtre « Sélectionner point », sélectionner un instrument. Cela deviendra le nom d'instrument de l'enregistreur de diagramme. À moins que vous possédiez plusieurs enregistreurs de diagrammes, vous ne devriez que voir un seul instrument ici. REMARQUE : si vous ne voyez pas d'instruments, de groupes ou d'ID de points, alors vous devrez retourner aux paramètres TCP/IP et/ou aux paramètres de sauvegarde automatique et de transfert. Il est essentiel pour l'enregistreur de transférer ce menu vers un ordinateur. 3. Sélectionner ensuite le groupe de journal. Le groupe portera habituellement le nom de la pièce d'équipement qu'il représente. 4. Pour terminer, sélectionner votre ID de point; cela deviendra le canal de l'enregistreur. Le canal porte habituellement le nom de la pièce d'équipement qu'il représente. OM-CKCP HMI 15 Con!gurer le logiciel d'impression de révision 5. Une fois de retour à l'écran Configurer diagramme, assurez-vous que la case Diagramme est cochée, ainsi que la case Valeurs et celle de messages. Vous pouvez aussi ajuster Grille divisions majeures pour ajuster de quelle façon les températures apparaîtront verticalement sur le diagramme imprimé. Cliquer sur OK pour faire apparaître le diagramme. Vous devriez maintenant pouvoir voir votre diagramme. La quantité de données enregistrées affichées dépendra de la quantité de temps où le panneau de commande de la marmite a été activé. L'enregistreur de diagramme enregistre constamment, même pendant l'assemblage et l'installation il enregistre la température et l'heure. 6. Appuyer maintenant sur « Enregistrer sous » et enregistrer le fichier dans le dossier que vous avez créé pour la base de données et les fichiers d'archives principaux. Le fichier devrait porter le nom de la pièce d'équipement, Marmite 1, Marmite droite, Sonde de viande Water Jet, etc... Configurer l'impression automatique 1. Cliquer sur « Fichier » 2. Cliquer sur « Impression auto » 3. Cliquer « Ajouter » 16 OM-CKCP HMI Con!gurer le logiciel d'impression de révision 4. Choisir votre instrument. À moins que vous ne possédiez plusieurs enregistreurs de diagrammes, vous ne devriez voir qu'un seul instrument. 5. Choisir votre « Groupe de journal ». Vous recherchez ici le groupe que vous avez créé. Vous pourriez voir plusieurs groupes ayant déjà été créés lors du démarrage et d'autres ayant été créés durant la programmation de l'enregistreur. 6. Décocher la case « Fusionner les lots avec les descriptifs correspondants ». 7. Cliquer sur Navigateur et sélectionner le fichier de diagramme que vous avez créé plus tôt. 8. Sélectionner l'imprimante vers laquelle vous désirez imprimer les diagrammes et cliquer sur OK. À ce moment, votre impression automatique devrait être configurée. Dès qu'un lot est démarré est arrêté sur un nouvel équipement, vous devriez pouvoir en voir l'impression. OM-CKCP HMI 17 Journal d'entretien No de modèle : Acheté de : No de série : Emplacement : Date d'achat : Date d'installation : No de bon de commande : Pour un appel de service : Date Entretien effectué Effectué par OM-CKCP HMI 19 1055 Mendell Davis Drive • Jackson MS 39272 888-994-7636 • 601-372-3903 • Téléc. : 888-864-7636 unifiedbrands.net © 2014 Unified Brands. Tous droits réservés. Unified Brands est une filiale en propriété exclusive de Dover Corporation. NUMÉRO DE PIÈCE 172080 RÉV. A (12/14) ">
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