Miller SPECTRUM 625 AND ICE-40C TORCH Manuel utilisateur

OM-2239/fre
207 542D
Janvier 2003
Procédés
Coupage et gougeage plasma
Description
Coupeur Plasma
R
Spectrum 625
et Torche ICE-40C
Visitez notre site sur
www.MillerWelds.com
MANUEL DE L’UTILISATEUR
Miller, votre partenaire soudage!
Félicitations et merci d’avoir choisi Miller. Dès maintenant, vous pouvez faire votre travail, comme il faut. Nous savons que vous n’avez pas le temps de
faire autrement.
C’est pourquoi Niels Miller, quand il a commencé à fabriquer les postes à
souder à l’arc en 1929, s’efforçait de fournir des produits de qualité
supérieure destinés à offrir des performances optimales pendant de longues
années. Comme vous, ses clients exigeaient les meilleurs produits disponible
sur le marché.
Aujourd’hui, la tradition continue grâce aux gens qui fabriquent et vendent
les produits Miller. L’engagement de fournir le matériel et le service
répondant aux même exigences rigoureuses de qualité et de valeur qu’en
1929 demeure inchangé.
Ce manuel de l’utilisateur est destiné à vous aider à profiter le mieux de vos
produits Miller. Veuillez prendre le temps de lire les précautions de sécurité.
Elles vous aident à vous protéger contre des dangers éventuels au travail.
Miller vous permet une installation rapide et l’exploitation facile.
Convenablement entretenu, le matériel Miller vous
assure des performances fiables pendant de longues
années. Si la réparation de l’appareil s’avère
nécessaire, le chapitre sur le dépannage vous aide à
faire un diagnostic rapide. En vous référant ensuite
à la liste des pièces détachées, vous pouvez trouver
Miller est le premier
exactement la (les) pièce(s) nécessaire(s) au
fabricant de matériel de
soudage aux États-Unis à
dépannage. Vous trouverez également les
être certifié conforme au
informations concernant la garantie et l’entretien
système d’assurance du
contrôle de la qualité ISO
de votre appareil.
9001:2000.
Miller Electric fabrique une gamme complète
de machines à souder et d’équipements liés au
soudage. Pour des renseignements sur les autres produits Miller,
adressez-vous à votre distributeur local Miller pour obtenir le catalogue le
plus récent sur toute la gamme, ou les feuilles techniques de chaque produit.
Chaque
source
de
soudage Miller bénéficie
d’une garantie “sans
soucis”
Table des matières
SECTION 1 – CONSIGNES DE SÉCURITÉ – LIRE AVANT UTILISATION . .
1-1. Signification des symboles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-2. Dangers liés au coupage à l’arc au plasma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le
fonctionnement et la maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-4. Principales normes de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-5. Information sur les champs électromagnétiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 2 – DÉFINITIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-1. Symboles et définitions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 3 – INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-1. Spécifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-2. Spécification de la torche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-3. Facteur de marche et surchauffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-4. Dimensions et poids de la torche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-5. Dimensions, poids et déplacement de l’appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-6. Raccorder la pince de serrage et l’alimentation air/gaz . . . . . . . . . . . . . .
3-7. Guide d’entretien électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-8. Caractéristiques du câble de prolongation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-9. Choix d’un emplacement et branchement du courant d’alimentation . . .
3-10. Prise de 240 volts en option (119 172) pour raccordement à un
Bobcat, un Trailblazer ou un Champion 10,000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-11. Montage d’une autre prise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-12. Réglage de la pression de gaz/air . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 4 – FONCTIONNEMENT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-1. Commandes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-2. Vitesse de découpage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-3. Dispositif de sécurité de la gâchette . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-4. Pratiques pour le système de découpe à plasma . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-5. Séquence de l’opération de découpage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-6. Séquence de l’opération de gougeage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-7. Séquence d’une opération de perçage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 5 – MAINTENANCE & DEPANNAGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-1. Maintenance de routine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-2. Protection contre les surcharges : allumage des voyants d’état et
contrôle du système de sécurité de la torche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-3. Vérification/ remplacement de la buse de maintien, de la tuyère et
de l’électrode . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-4. Remplacement de la torche et des câbles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-5. Détection des pannes d’alimentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-6. Détection des pannes de la torche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 6 – SCHEMA ELECTRIQUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 7 – LISTE DES PIECES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
GARANTIE
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SECTION 1 – CONSIGNES DE SÉCURITÉ – LIRE AVANT UTILISATION
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1-1. Signification des symboles
Signifie Mise en garde ! Soyez vigilant ! Cette procédure
présente des risques de danger ! Ceux-ci sont identifiés
par des symboles adjacents aux directives.
Y Identifie un message de sécurité particulier.
. Signifie NOTA ; n’est pas relatif à la sécurité.
Ce groupe de symboles signifie Mise en garde ! Soyez vigilant ! Il y a des risques de danger reliés aux CHOCS ÉLECTRIQUES, aux PIÈCES EN MOUVEMENT et aux PIÈCES CHAUDES. Reportez-vous aux symboles et aux directives ci-dessous afin de connaître les mesures à prendre pour éviter tout danger.
1-2. Dangers liés au coupage à l’arc au plasma
Y Les symboles présentés ci-après sont utilisés tout au long du
présent manuel pour attirer votre attention et identifier les risques de danger. Lorsque vous voyez un symbole, soyez
vigilant et suivez les directives mentionnées afin d’éviter tout
danger. Les consignes de sécurité présentées ci-après ne font
que résumer l’information contenue dans les normes de sécurité énumérées à la section 1-5. Veuillez lire et respecter toutes
ces normes de sécurité.
Y L’installation, l’utilisation, l’entretien et les réparations ne
doivent être confiés qu’à des personnes qualifiées.
Y Au cours de l’utilisation, tenir toute personne à l’écart et plus
particulièrement les enfants.
LE COUPAGE présente un risque de
feu ou d’explosion.
Des particules de métal chaud et des étincelles
peuvent jaillir de la pièce au moment du coupage.
Les étincelles et le métal chaud, la pièce à couper
chauffée et l’équipement chaud peuvcnt causer un
feu ou des brûlures. Avant de commencer à travailler, assurez–vous
que l’endroit est sécuritaire.
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Protégez–vous, ainsi que toute autre personne travaillant sur les
lieux, contre les étincelles et le métal chaud.
Ne coupez pas dans un endroit où des étincelles pourraient atteindre des matières inflammables.
Déplacez toute matière inflammable se trouvant à l’intérieur d’un
périmètre de 10,7 m (35 pi) de la pièce à couper. Si cela est impossible, vous devez les couvrir avec des housses approuvées et bien
ajustées.
Assurez–vous qu’aucune étincelle ni particule de métal ne peut se
glisser dans de petites fissures ou tomber dans d’autres pièces.
Afin d’éliminer tout risque de feu, soyez vigilant et gardez toujours
un extincteur à la portée de la main.
Si vous coupez sur un plafond, un plancher ou une cloison, soyez
conscient que cela peut entraîner un feu de l’autre côté.
Ne coupez pas sur un contenant fermé tel qu’un réservoir ou un bidon.
Fixez le câble de masse sur la pièce à couper, le plus près possible
de la zone à couper afin de prévenir que le courant de coupage ne
prenne une trajectoire inconnue ou longue et ne cause ainsi une décharge électrique ou un feu.
Ne coupez jamais des contenants qui peuvent contenir des matières inflammables. Vous devez en premier lieu les vider et les
nettoyer convenablement.
Ne coupez pas dans un endroit où l’atmosphère risque de contenir
de la poussière ou des vapeurs explosives.
Ne coupez pas de bouteilles, de tuyaux ou de contenants pressurisés.
Ne coupez pas de contenants qui ont déjà reçu des combustibles.
Portez des vêtements de protection exempts d’huile tels que des
gants en cuir, une veste résistante, des pantalons sans revers, des
bottes et un casque.
Ne placez pas le poste sur une surface combustible ou au–dessus
de celle–ci.
Avant le coupage, retirez tout combustible de vos poches, par
exemple un briquet au butane ou des allumettes.
UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peut
entraîner la mort.
Le fait de toucher à une pièce électrique sous
tension peut donner une décharge fatale ou entraîner des brûlures graves. Le chalumeau et le circuit
de masse sont automatiquement actifs lorsque le
poste est sous tension. L’alimentation d’entrée et les circuits internes
de l’appareil le sont également. Le coupage au plasma d’arc exige des
tensions plus élevées que le soudage pour amorcer et maintenir l’arc
(souvent de 200 à 400 V CC), c’est pourquoi on fait appel à des
chalumeaux conçus avec un système de verrouillage sécuritaire qui
met l’appareil hors tension lorsque la capsule anti–feu est desserrée
ou si le tube touche l’électrode à l’intérieur de la buse. Un poste
incorrectement installé ou inadéquatement mis à la terre constitue un
danger.
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Ne touchez pas aux pièces électriques sous tension.
Portez des gants isolants et des vêtements de protection secs et
sans trous.
Isolez–vous de la pièce à couper et du sol en utilisant des housses
ou des tapis assez grands afin d’éviter tout contact physique avec
la pièce à couper ou le sol.
Ne touchez pas aux pièces du chalumeau si vous êtes en contact
avec la pièce à couper ou le sol.
Mettez l’appareil hors tension avant d’effectuer la vérification, le
nettoyage ou le changement d’une pièce du chalumeau.
Coupez l’alimentation d’entrée avant d’installer l’appareil ou d’effectuer l’entretien. Verrouillez ou étiquetez la sortie d’alimentation
selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (reportez–vous aux Principales normes de sécurité).
Installez le poste correctement et mettez–le à la terre convenablement selon les consignes du manuel de l’opérateur et les normes
nationales, provinciales et locales.
Assurez–vous que le fil de terre du cordon d’alimentation est correctement relié à la borne de terre dans la boîte de coupure ou que
la fiche du cordon est branchée à une prise correctement mise à la
terre – vous devez toujours vérifier la mise à la terre.
Avant d’effectuer les connexions d’alimentation, vous devez relier
le bon fil de terre.
Vérifiez fréquemment le cordon d’alimentation afin de vous assurer
qu’il n’est pas altéré ou à nu, remplacez–le immédiatement s’il l’est.
Un fil à nu peut entraîner la mort.
L’équipement doit être hors tension lorsqu’il n’est pas utilisé.
Vérifiez et remplacez les cosses du câble du chalumeau si elles
sont usées ou altérées.
Le câble du chalumeau ne doit pas s’enrouler autour de votre corps.
Si les normes le stipulent, la pièce à couper doit être mise à la terre.
Utilisez uniquement de l’équipement en bonne condition. Réparez
ou remplacez immédiatement toute pièce altérée.
Portez un harnais de sécurité si vous devez travailler au–dessus du
sol.
Assurez–vous que tous les panneaux et couvercles sont correctement en place.
N’essayez pas d’aller à l’encontre des systèmes de verrrouillage
de sécurité ou de les contourner.
Utilisez uniquement le ou les chalumeaux recommandés dans le
manuel de l’opérateur.
N’approchez pas le tube du chalumeau et l’arc pilote lorsque la gâchette est enfoncée.
Le câble de masse doit être pincé correctement sur la pièce à couper, métal contre métal (et non de telle sorte qu’il puisse se
détacher), ou sur la table de travail le plus près possible de la ligne
de coupage.
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D
Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le
contact avec tout objet métallique.
Il y a DU COURANT CONTINU IMPORTANT dans
les convertisseurs après la suppression de l’alimentation électrique.
D Arrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique, et décharger les condensateurs d’alimentation selon les instructions
indiquées dans la partie entretien avant de toucher les pièces.
Tableau 1. Protection des yeux pour le coupage au plasma d’arc
Intensité de courant en ampères
Filtre de teinte (minimum)
Moins de 20
20 – 40
40 – 60
60 – 80
no. 4
no. 5
no. 6
no. 8
LE BRUIT peut endommager l’ouïe.
DÉCHARGES ÉLECTRIQUES potentiellement mortelles.
Les pièces internes des sources d’alimentation de l’inverseur ont DES
CHARGES C.C. SIGNIFICATIVES
même APRÈS coupure du courant
d’alimentation.
D Mettre l’unité hors tension, mesurer la tension des condensateurs
d’entrée et s’assurer qu’elle est pratiquement nulle avant de toucher à l’une quelconque des pièces. Mesurer cette tension conformément aux directives énoncées à la section Entretien du manuel de
l’utilisateur ou du manuel technique avant de toucher à l’une quelconque des pièces.
Risque de blessure en cas
D’EXPLOSION DES PIÈCES.
D Mise sous tension, toute pièce défectueuse des
sources d’alimentation de l’inverseur peut exploser ou faire exploser d’autres pièces. Pour entretenir les inverseurs, toujours porter un masque
protecteur et un vêtement à manches longues.
LES ÉTINCELLES VOLANTES risquent de provoquer des blessures.
Le coupage plasma produit des étincelles et projections de
métal à très haute température. Lorsque la pièce refroidit,
du laitier peut se former.
D Portez une visière ou des lunettes de sécurité avec des écrans latéraux approuvées.
D Portez des vêtements de protection adéquats afin de protéger votre
peau.
D Ayez recours à des protège–tympans ou à un serre–tête ignifuges afin
d’éviter que les étincelles n’entrent dans vos oreilles.
LES RAYONS D’ARC peuvent entraîner des brûlures aux yeux et à la
peau.
Les rayons d’arc provenant du procédé de coupage
produisent des rayons visibles et invisibles intenses
(ultraviolets et infrarouges) qui peuvent entraîner des brûlures aux yeux et à la
peau.
D Lorsque vous coupez ou regardez quelqu’un couper, portez un masque ou un écran facial avec le filtre approprié. La norme ANSI Z49.1
(reportez–vous aux Principales normes de sécurité) suggère d’utiliser
un filtre de teinte nd 9 (nd 8 étant le minimum) pour tout travail de coupage faisant appel à un courant de moins de 300 A. On mentionne
également dans la norme Z49.1 qu’un filtre plus faible peut être utilisé
lorsque l’arc est caché par la pièce à couper. Comme cela est habituellement le cas pour les travaux de coupage à faible courant, les
teintes énumérées au tableau 1 sont fournies à titre d’information pour
l’opérateur.
D Porter des lunettes de sécurité à coques latérales sous votre casque
ou écran facial.
D Ayez recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour protéger
les autres contre les rayonnements et les éblouissements; prévenez
toute personne sur les lieux de ne pas regarder l’arc.
D Portez des vêtements confectionnés avec des matières résistantes
et ignifuges (cuir et laine) et des bottes de protection.
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Certaines applications de coupage produisent un bruit
constant, ce qui peut endommager l’ouïe si le niveau
sonore dépasse les limites permises par l’OSHA (reportez–vous aux Principales normes de sécurité).
D Utilisez des protège–tympans ou un serre–tête antibruit si le niveau
sonore est élevé.
D Prévenez toute personne sur les lieux du danger relié au bruit.
LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent
être dangereux.
Le coupage produit des vapeurs et des gaz. Respirer
ces vapeurs et ces gaz peut être dangereux pour la
santé.
D Ne mettez pas votre tête au–dessus des vapeurs. Ne respirez pas ces
vapeurs.
D Si vous êtes à l’intérieur au moment du coupage, ventilez la pièce ou
ayez recours à une ventilation aspirante installée près de l’arc pour
évacuer les vapeurs et les gaz.
D Si la ventilation est médiocre, utilisez un respirateur anti–vapeurs
approuvé.
D Veuillez lire le Material Safety Data Sheets (MSDS) et les instructions
du fabricant pour obtenir plus de renseignements sur les métaux à
couper, les enrobages et les nettoyants.
D Travaillez dans un espace restreint uniquement s’il est bien ventilé ou
si vous portez un respirateur anti–vapeurs. Les vapeurs causées par
le coupage et l’épuisement de l’oxygène peuvent altérer la qualité de
l’air et entraîner des blessures ou la mort. Assurez–vous que l’air ambiant est sain pour la santé.
D Ne coupez pas dans un endroit près d’opérations de décapage, de
nettoyage ou de vaporisation. La chaleur et les rayons d’arc peuvent
réagir avec les vapeurs et former des gaz hautement toxiques et irritants.
D Ne coupez pas des métaux enrobés tels que des métaux galvanisés,
contenant du plomb ou de l’acier plaqué au cadmium, à moins que
l’enrobage ne soit ôté de la surface du métal à couper, que l’endroit où
vous travaillez ne soit bien ventilé, ou, si nécessaire, que vous ne portiez un respirateur anti–vapeurs. Les enrobages ou tous métaux qui
contiennent ces éléments peuvent créer des vapeurs toxiques s’ils
sont coupés.
D Ne coupez pas de contenants qui renferment ou ont renfermés des
matières toxiques ou réactives – vous devez en premier lieu les vider
et les nettoyer convenablement.
LE PLASMA D’ARC peut entraîner
des blessures.
La chaleur dégagée par le plasma d’arc peut entraîner de
sérieuses brûlures. La force de l’arc est un facteur qui
s’ajoute au danger de brûlures. La chaleur intense et la
puissance de l’arc peuvent rapidement passer au travers
de gants et de tissus.
D N’approchez pas le tube du chalumeau.
D Ne saisissez pas la pièce à couper près de la ligne de coupage.
D L’arc pilote peut causer des brûlures – n’approchez pas le tube du chalumeau lorsque vous avez appuyé sur le gâchette.
D Portez des vêtements de protection adéquats qui recouvrent tout votre corps.
D Ne pointez pas le chalumeau en direction de votre corps ni de la pièce
à couper lorsque vous appuyez sur la gâchette – l’arc pilote s’allume
automatiquement.
D Mettez l’alimentation hors tension et débranchez le cordon d’alimentation avant de démonter le chalumeau ou de changer une pièce du
chalumeau.
D Utilisez uniquement le ou les chalumeaux recommandés dans le manuel de l’opérateur.
LES BOUTEILLES peuvent exploser
si elles sont endommagées.
Les bouteilles de gaz contiennent du gaz sous haute
pression. Si une bouteille est endommagée, elle peut
exploser. Puisque les bouteilles de gaz font habituellement
partie d’un processus de travail des métaux, assurez–vous
de les manipuler correctement.
D Protégez les bouteilles de gaz comprimé contre la chaleur excessive,
les chocs mécaniques, le laitier, la flamme, les étincelles et l’arc.
D Installez et attachez les bouteilles dans la position verticale à l’aide
d’une chaîne, sur un support stationnaire ou un châssis porte–bouteille afin de prévenir qu’elles ne tombent ou ne basculent.
D Les bouteilles ne doivent pas être près de la zone de coupage ni de
tout autre circuit électrique.
D Un contact électrique ne doit jamais se produire entre un chalumeau
de plasma d’arc et une bouteille.
D Ne coupez jamais sur une bouteille pressurisée – une explosion en
résulterait.
D Utilisez uniquement des bouteilles de gaz, des détendeurs, des
boyaux et des raccords conçus pour l’application déterminée. Gardez–les, ainsi que toute autre pièce associée, en bonne condition.
D Détournez votre visage du détendeur–régulateur lorsque vous ouvrez
la soupape de la bouteille.
D Le couvercle du détendeur doit toujours être en place, sauf lorsque
vous utilisez la bouteille ou qu’elle est reliée pour usage ultérieur.
D Lisez et suivez les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,
l’équipement connexe et le dépliant P–1 de la CGA mentionné dans
les Principales normes de sécurité.
1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement
et la maintenance
DES PIECES CHAUDES peuvent provoquer des brûlures graves.
Risque D’INCENDIE OU
D’EXPLOSION.
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Ne pas toucher des parties chaudes à mains nues.
Laisser refroidir avant d’intervenir sur la torche.
DES ORGANES MOBILES peuvent
provoquer des blessures.
D
D
S’abstenir de toucher des organes mobiles tels que
des ventilateurs.
Maintenir fermés et verrouillés les portes, panneaux,
recouvrements et dispositifs de protection.
DES PARTICULES VOLANTES
peuvent blesser les yeux.
D
Porter des lunettes de sécurité avec protections latérales ou frontales.
LES CHAMPS MAGNÉTIQUES peuvent affecter les stimulateurs cardiaques.
D
D
D
Prévoir une période de refroidissement; respecter le
cycle opératoire nominal.
Réduire l’ampérage (épaisseur) avant de continuer à
couper ou réduire le facteur de marche.
Danger D’EXPLOSION
D’HYDROGÈNE.
D
D
Lors du coupage d’aluminium partiellement ou totalement immergé dans l’eau, de l’hydrogène libre peut
s’accumuler sous la pièce.
Consultez votre ingénieur de coupage et les instructions de la table de coupage.
LA CHUTE DE L’APPAREIL peut
blesser.
D
D
D Ne pas surcharger l’installation électrique – s’assurer que
l’alimentation est correctement dimensionné et protégé avant de
mettre l’appareil en service.
LES CHARGES ÉLECTROSTATIQUES peuvent endommager les circuits imprimés.
D
D
Utiliser l’anneau de levage uniquement pour soulever
l’appareil, NON PAS les chariot, les bouteilles de gaz
ou tout autre accessoire.
Utiliser un engin d’une capacité appropriée pour soulever l’appareil.
Etablir la connexion avec la barrette de terre avant de
manipuler des cartes ou des pièces.
Utiliser des pochettes et des boîtes antistatiques
pour stocker, déplacer ou expédier des cartes PC.
LE RAYONNEMENT HAUTE FRÉQUENCE (H.F.) risque de provoquer
des interférences.
D
Porteurs de stimulateur cardiaque, restez à distance.
Les porteurs sont priés de consulter leur médecin
avant d’approcher les opérations de coupage
plasma.
L’EMPLOI EXCESSIF peut
SURCHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.
D
D
Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou à proximité
de surfaces infllammables.
Ne pas installer l’appareil à proximité de produits inflammables
Le Rayonnement haute frequence (H.F.) peut provoquer des interférences avec les équipements de radio–navigation et de communication, les services de
sécurité et les ordinateurs.
D Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées avec
des équipements électroniques de faire fonctionner l’installation.
D L’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électricien
qualifié les interférences résultant de l’installation.
D Si le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement l’appareil.
D Effectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.
D Maintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des sources de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une distance
correcte et utiliser une terre et et un blindage pour réduire les interférences éventuelles.
LE COUPAGE Ã L’ARC peut causer
des interférence.
D
L’énergie électromagnétique peut gêner le fonctionnement d’appareils électroniques comme des ordinateurs et des robots.
D Pour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles aussi
courts que possible, les grouper, et les poser aussi bas que possible
(ex. par terre).
D Veiller à couper à une distance de 100 mètres de tout équipement
électronique sensible.
D S’assurer que la source de coupage est correctement branchée et
mise à la terre.
D Si l’interférence persiste, l’utilisateur doit prendre des mesures supplémentaires comme écarter la machine, utiliser des câbles blindés
de des filtres, ou boucler la zone de travail.
D En utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assurer
que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser du côté
opposé de l’appareil.
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1-4. Principales normes de sécurité
Safety in Welding and Cutting, norme ANSI Z49.1, de l’American Welding Society, 550 N.W. Lejeune Rd, Miami FL 33126
Safety and Health Sandards, OSHA 29 CFR 1910, du Superintendent
of Documents, U.S. Government Printing Office, Washington, D.C.
20402.
Recommended Safe Practice for the Preparation for Welding and Cutting of Containers That Have Held Hazardous Substances, norme AWS
F4.1, de l’American Welding Society, 550 N.W. Lejeune Rd, Miami FL
33126
National Electrical Code, NFPA Standard 70, de la National Fire Protection Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.
Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,
de la Compressed Gas Association, 1235 Jefferson Davis Highway,
Suite 501, Arlington, VA 22202.
Règles de sécurité en soudage, coupage et procédés connexes, norme
CSA W117.2, de l’Association canadienne de normalisation, vente de
normes, 178 Rexdale Boulevard, Rexdale (Ontario) Canada M9W 1R3.
Safe Practices For Occupation And Educational Eye And Face Protection, norme ANSI Z87.1, de l’American National Standards Institute,
1430 Broadway, New York, NY 10018.
Cutting and Welding Processes, norme NFPA 51B, de la National Fire
Protection Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.
1-5. Information sur les champs électromagnétiques
Données sur le soudage électrique et sur les effets, pour l’organisme,
des champs magnétiques basse fréquence
1
Le courant de soudage ou de coupage passant dans les câbles de puissance crée des causera des champs électromagnétiques. Il y a eu et
il y a encore un certain souci à propos de tels champs. Cependant,
après avoir examiné plus de 500 études qui ont été faites pendant une
période de recherche de 17 ans, un comité spécial ruban bleu du National Research Council a conclu: “L’accumulation de preuves, suivant le
jugement du comité, n’a pas démontré que l’exposition aux champs magnétiques et champs électriques à haute fréquence représente un
risque à la santé humaine”. Toutefois, des études sont toujours en cours
et les preuves continuent à être examinées. En attendant que les
conclusions finales de la recherche soient établies, il vous serait souhaitable de réduire votre exposition aux champs électromagnétiques
pendant le soudage ou le coupage.
2
3
Afin de réduire les champs électromagnétiques dans l’environnement
de travail, respecter les consignes suivantes :
OM-2239 Page 4
4
5
Garder les câbles ensembles en les torsadant ou en les
attachant avec du ruban adhésif.
Mettre tous les câbles du côté opposé de l’opérateur.
Ne pas courber pas et ne pas entourer pas les câbles autour de
vous.
Garder le poste de soudage et les câbles le plus loin possible de
vous.
Relier la pince de masse le plus près possible de la zone de
soudure.
Consignes relatives aux stimulateurs cardiaques :
Les consignes mentionnées précédemment font partie de celles destinées aux personnes ayant recours à un stimulateur cardiaque. Veuillez
consulter votre médecin pour obtenir plus de détails.
SECTION 2 – DÉFINITIONS
2-1. Symboles et définitions
A
V
Ampères
Coupage Plasma
Régler la pression
d’air/gaz
Voyant de pression
d’air insuffisante
Volts
Augmenter
Non – Ne pas faire
cela
Température
Terre de protection
(terre)
Monophasé
Courant constant
Tension
d’alimentation
Marche
Arrêt
Pourcentage
Courant continu
Tension de charge
normale
Branchement au
secteur
Facteur de marche
Convertisseur
transformateur
redresseur de
fréquence statique
monophasé
U0
Tension nominale à
vide (moyenne)
I1max
Courant
d’alimentation
nominal maximum
IP
I1eff
Niveau de
protection
Courant
d’alimentation utile
maximum
U1
I2
Tension primaire
Courant de
soudage nominal
U2
X
Buse de protection
desserrée
pf
facteur de
puissance
S
Entrée
Hz
Hertz
Adapté à certains
endroits dangereux
S1
KVA
OM-2239 Page 5
SECTION 3 – INSTALLATION
3-1. Spécifications
50/60 Hz
Ampérage
d’entrée en
fonction de la
puissance
nominale de
sortie 50/60 Hz
208 V
Monophasé
33
230 V
30
KVA
6.8
Puissance
nominale
Type de
sortie
Gaz de
plasma
Capacité
nominale
de
découpage
Tension C.C.
maximum de
marche à
vide
40 A à 140
volts C.C.,
facteur de
marche 50 %
Courant
continu,
polarité
directe
(DCEN)
Air ou
azote
seulement
12,7 mm à
16 IPM
260
KW
6.7
3-2. Spécification de la torche
Torche de découpage plasma refroidie par air
Facteur de marche 50 %
Les dispositifs de sécurité permettent de désactiver la source de courant
Dispositif de sécurité sur la gâchette
Capacité de découpage: voir Section 3-1
3-3. Facteur de marche et surchauffe
Caractéristiques des postes raccordés à un circuit de
208 V ou 230 V :
Facteur de marche de 50 % à 40 ampères, 140 volts C.C.
(découpe normale)
Pause
5 minutes
5 Minutes
Resting
Découpage
5 Minutes 5Cutting
minutes
Le facteur de marche représente un pourcentage de 10 minutes au cours duquel le
poste peut découper en régime nominal
sans surchauffe.
Si l’appareil surchauffe, la sortie s’arrête, le
voyant d’état s’allume et le ventilateur fonctionne. Attendre quinze minutes pour laisser refroidir l’appareil ou l’extinction du
voyant de température. Réduire l’ampérage ou le facteur de marche avant de
découper ou de gouger.
Y Le dépassement du facteur
de marche
peut endommager
l’appareil et annuler la garantie.
Surchauffe
A
0
15
OU Réduire le
facteur de marche
Minutes
sduty1 5/95 / Ref. 803 219
3-4. Dimensions et poids de la torche
213 mm
25 mm
1,6 kg avec câble de 7,6 m
35 mm
OM-2239 Page 6
Ref. 801 397-A
3-5. Dimensions, poids et déplacement de l’appareil
17-1/4 po
(438 mm)
Dimensions et poids
25,9 kg
15-1/4 po
(387 mm)
10-1/4 po
(260 mm)
Manutention
1
Poignées de levage
Utiliser les poignées pour lever l’appareil.
Y Ne pas déplacer ou faire fonctionner
l’appareil dans un endroit où il peut
se renverser.
2
Chariot de manutention
Utiliser un chariot ou un dispositif
analogue pour déplacer l’appareil.
loc_2 3/96 - Ref. 803 219 / 803 220
OM-2239 Page 7
3-6. Raccorder la pince de serrage et l’alimentation air/gaz
1
1
2
Pince de serrage
Pièce
Placer la pince de masse sur un endroit
propre, non peint de la pièce, le plus
près possible de la zone de découpage.
. N’utiliser que de l’air propre et sec
2
sous 620 à 1035 kPa de pression.
Eviter la pénétration d’humidité
dans l’alimentation d’air ainsi que
les températures extrêmement
froides.
3
Arrivée de gaz/air
4
Tuyau
. Le diamètre intérieur du tuyau doit
5
être de 9,5 mm au minimum.
3
5
Bande en téflon
Prendre un tuyau avec un raccord fileté
à droite 1/4 NPT. Enrouler une bande en
téflon autour des filets (option) ou
appliquer un produit d’étanchéité pour
tuyauterie et monter le raccord dans
l’ouverture. Brancher le tuyau sur
l’alimentation de gaz/air.
4
Alimentation de gaz/air
Ou
Monter le raccord mâle de 1/4 fourni sur
le bout du tuyau NPT.
AIR/N2
90–150 psi
Outils nécessaires
:
5/8, 1-1/8 po
Brancher le raccord femelle à celui du
tuyau.
Arrière du poste
Positionner les tuyaux d’alimentation
de gaz/air.
Y Du gaz plasma inapproprié peut
endommager la torche et la
source de courant. Utiliser
seulement de l’air ou de l’azote
pour le gaz plasma.
Ref. 801 319-C / 803 221
OM-2239 Page 8
3-7. Guide d’entretien électrique
Modèles 50/60 Hz
Monophasé
Tension d’alimentation
208
230
Ampérage d’entrée en fonction de la puissance nominale
33
30
Coupe circuit 1, Temporisateur 2
40
35
Fonctionnement normal 3
50
45
Puissance nominale max. recommandée en ampères d’un fusible ou coupe circuit standard
Dimension min. du conducteur d’entrée en mm2
6
6
Longueur max. en mètres recommandée pour le conducteur d’entrée
80
(24)
98
(30)
Dimension min. du conducteur de terre en mm2
6
6
Référence: 1999 National Electrical Code (NEC)
1 Choisir un coupe-circuit dont la caractéristique temps-courant est comparable à un fusible temporisé.
2 Les fusibles “temporisés” sont de classe UL “RK5”.
3 “Fonctionnement normal” (général – pas de temporisation intentionnelle) fusibles de classe UL “K5” (jusqu’à 60 A compris), et classe UL “H”
(65 A et plus).
Y Attention : Le non-respect de ces recommandations concernant les fusibles et les coupe-circuit peut entraîner un risque
d’électrocution ou d’incendie
3-8. Caractéristiques du câble de prolongation
REMARQUE
En calculant la longueur maximale du câble, penser à inclure la longueur du
conducteur entre le dispositif de coupure de ligne et la prise murale.
Tension
d’alimentation
Nombre de
phases de
l’alimentation
électrique
Hertz
208 V
1
50/60
Temporisateur 2
Fonctionnement normal 3
40 A
50 A
10 AWG
6 mm2
24 m
230 V
1
50/60
Temporisateur 2
Fonctionnement normal 3
35 A
45 A
10 AWG
6 mm2
30 m
Puissance du fusible ou du
coupe-circuit
Taille du
conducteur
Longueur maximale
du câble de
raccordement
2 Les fusibles “temporisés” sont de classe UL “RK5”.
3 “Fonctionnement normal” (général – pas de temporisation intentionnelle) fusibles de classe UL “K5” (jusqu’à 60 A compris), et classe UL “H”
(65 A et plus).
OM-2239 Page 9
3-9. Choix d’un emplacement et branchement du courant d’alimentation
1
Plaque signalétique
Fournir du courant d’alimentation
approprié.
2
3
Brancher la fiche dans la prise.
Espace de 457 mm
pour le débit d’air
4
Y Ne pas déplacer ou faire
fonctionner l’appareil dans
un endroit où il peut se
renverser.
Y Raccorder la ligne d’alimentation électrique de la
machine avant de raccorder
le dispositif de coupure de
ligne non alimenté. Sur le
dispositif de coupure de
ligne, raccorder toujours le
fil vert ou vert et jaune de
mise à la terre à la borne terre
de l’alimentation, jamais à
une borne de puissance.
Y Toujours brancher le fil de
terre en premier.
1
STOCK NO.
SERIALNO.
Vert ou
vert/jaune
X35
16,5 A – 40 A à 140 V
U0
260V
1
50/ 60Hz
S1
6.8KVA
50%
40A
140V
X@40
I2
U2
—
—
—
—
—
—
U1= 208V
U1= 230V
I1 max= 33A
I1 max= 30A
Brancher directement au dispositif
de coupure de ligne si un câblage
rigide est nécessaire.
5
5
pf = .99
Dispositif de coupure de ligne
Voir Section 3-7.
LR 5 0 7 1
I1 eff= 23A
I1 eff= 21A
C
Conducteurs d’alimentation et
de terre
Pour le fonctionnement
monophasé :
= Terre PE
S
Fiche (NEMA Type 6-50P)
Prise murale
(NEMA Type 6-50R)
L1 (noir)
US
—
Y Une installation spéciale
peut s’imposer en présence
de liquides volatiles ou d’essence - voir NEC Article 511
ou CEC Section 20.
L2 (blanc)
Raccorder les
conducteurs à un
dispositif de coupure
d’alimentation.
2
4
3
L2
L1
230 V ca, 1
208 959 / 803 222
OM-2239 Page 10
3-10. Prise de 240 volts en option (119 172) pour raccordement à un Bobcat, un Trailblazer
ou un Champion 10,000
1
2
Outils nécessaires :
2
3
7
3
3
4
4
4
5
240V
3/16 pouce
6
5
8
6
6
5
Vue de face
de la prise
7
8
Conducteurs d’alimentation et
de terre
Fiche câblée pour une charge
240 V, à 2 fils
Borne neutre (laiton) et broche
(non utilisée)
Borne de puissance 1 (laiton)
et broche
Borne de puissance 2 (laiton)
et broche
Borne de terre (laiton) et
broche
Conducteurs d’entrée noir et
blanc
Conducteur vert ou vert/jaune
de mise à la terre
Y Toujours raccorder le fil vert
ou vert/jaune à la borne de
terre, jamais à une borne de
puissance. Raccorder le fil
noir (L1) et le blanc (L2) aux
bornes de puissance.
7
8
1
Vert ou
vert/jaune
Y Le contacteur de commande du moteur doit
être réglé sur la position RUN et non sur la
position RUN/IDLE.
Y Mettre la commande de réglage fin du générateur
sur 10 pour une puissance auxiliaire maximale, le
cas échéant.
Ref. 120 813-D / Ref. 803 222
OM-2239 Page 11
3-11. Montage d’une autre prise
Le remplacement de la fiche s’impose si le poste est raccordé à une prise
208/230 V c.a. d’un type différent de la fiche fournie.
1
2
Autre prise
(prise 230 V c.a. illustrée)
3
Borne d’entrée (fil noir) (laiton)
4
Borne neutre (fil blanc) (laiton)
5
Borne de masse (Vert)
6
Boîtier
7
Poignée de cordon
2
3
6
1
Prise 230 V c.a. fournie
Couper le cordon près de la fiche.
7
4
5
Outils nécessaires :
Couper une longueur de gaine suffisante
pour séparer les conducteurs.
Dénuder suffisamment les conducteurs pour
assurer un bon contact avec les bornes de
la fiche. Raccorder la fiche et remonter le
boîtier et la poignée de cordon. Serrer les vis
de fixation du boîtier. Eviter de trop serrer.
Ref. 801 305-A / 801 611
3-12. Réglage de la pression de gaz/air
2
3
1
AIR/N2
90–150 psi
4
Arrière du poste
Ref. 803 219 / 803 221
Réglage de la pression gaz/air
Positionner la commande
de sortie dans la position
de réglage de gaz/air
Interrupteur sur Marche
Commande
de réglage
1
Nécessite une alimentation
sous 620–1035 kPa
Ouvrir l’alimentation
de gaz/air
Interrupteur d’alimentation
Mettre l’interrupteur
marche.
OM-2239 Page 12
d’alimentation
sur
Régler à 517 kPa pour découper ou
à 379 kPa pour gouger
Régler la pression
sur le poste
2 Commande contacteur
Placer la commande de sortie sur la position
gaz/air.
3 Manomètre
Choisir l’ampérage
voulu pour commencer
le découpage.
4 Bouton de réglage de pression gaz/air
Régler la pression à 517 kPa au manomètre
en tirant et tournant le bouton. Repousser le
bouton pour verrouiller le réglage.
Choisir la puissance de découpe avec la
commande de puissance.
SECTION 4 – FONCTIONNEMENT
4-1. Commandes
1
4
3
2
Ref. 207 299
5
1
Commande contacteur
Utiliser la commande pour régler la puissance
de découpage.
Mettre la commande sur la position de réglage
gaz/air (au minimum) pour ajuster la pression
de gaz/air sans danger. Seul le circuit de gaz/
air est activé.
2
Voyants d’état (Voir Section 5-2)
3
4
6
Voyant de mise sous tension
Interrupteur d’alimentation
. Le ventilateur continue à fonctionner
5
6
normalement
pendant
environ
5 secondes après que le bouton est mis
sur Arrêt.
Manomètre
Bouton de réglage de la pression
. Si la température ambiante descend en
dessous de –55 C, il peut être nécessaire
de régler à nouveau le régulateur de
pression gaz/air (voir Section 3-12).
N’utiliser que de l’air propre et sec sous
620 à 1035 kPa de pression. Eviter la
pénétration d’humidité dans l’alimentation en air aux températures extrêmement froides.
Vitesse de découpage (pouces/min.)
4-2. Vitesse de découpage
400
La courbe indique les vitesses de découpage
maximum possibles recommandées de la
source de courant et de la torche pour l’acier
doux de différentes épaisseurs.
350
300
La meilleure qualité de coupe s’obtient en
respectant les paramètres illustrés par la
courbe du diagramme. Le découpage en
dessous de la courbe (trop lent) aura pour
conséquence un excès de scories. Le découpage au-dessus de la courbe (trop rapide)
provoquera des remontées d’arc et une
pénétration insuffisante.
250
200
150
100
50
0
0,060
1/8
1/4
3/8
5/8
Épaisseur en acier doux (pouces)
OM-2239 Page 13
4-3. Dispositif de sécurité de la gâchette
1
Gâchette
1
Gâchette verrouillée
Gâchette non verrouillée
801 397-A
4-4. Pratiques pour le système de découpe à plasma
L’arc pilote démarre immédiatement
quand la gâchette est enfoncée.
Toujours placer la pince de masse sur un
endroit propre, non peint de la pièce, le plus
près possible de la zone de découpage.
. Régler la pression de l’air selon le
procédé : 517 kPa pour le découpage,
379 kPa pour le gougeage.
NE PAS faire fonctionner l’arc pilote
sans couper ou gouger car cela
raccourcit la durée de vie du bec et de
l’électrode.
90°
L’angle par rapport à la pièce à découper doit
toujours être proche de 90° pour que les
résultats de découpe soient corrects.
Des étincelles doivent traverser la pièce à
découper et sortir par le dessous pendant
la découpe.
Si des étincelles rebondissent sur la
surface, cela veut en général dire que soit
la vitesse de déplacement est trop rapide,
soit l’intensité est trop faible.
Wt
1/8 in
(3.2 mm)
Pour découper à distance (sans
protection), maintenir l’électrode à
environ 3,2 mm de la surface.
NE PAS appliquer de pression sur la
protection pendant la découpe en tirant ;
au contraire, faire glisser la protection sur
la surface pour obtenir de bons résultats.
Il est plus facile de découper en tirant la
torche qu’en la poussant. Utiliser un guide
ou un chablon correct pour découper avec
précision.
801 400-B / Ref. 802 878
OM-2239 Page 14
4-5. Séquence de l’opération de découpage
Placer la pince de masse sur un endroit
propre, non peint de la pièce, le plus près
possible de la zone de découpage.
. Régler la pression de l’air à
517 kPa pour le découpage.
L’arc pilote démarre immédiatement
quand la gâchette est enfoncée.
90°
Pour le découpage standard (protégé), placer
la bague contact sur le rebord du métal. Pour
un découpage à distance (non protégé),
laisser un espace de 3,2 mm (le fait de laisser
traîner la tuyère réduira sa durée de vie).
Adapter la vitesse de la torche
de manière que les étincelles
traversent le métal et sortent du
fond de la découpe.
Lever le dispositif de sécurité de la
gâchette et presser la gâchette.
L’arc pilote démarre.
Faire une brève pause à la
fin de la découpe avant de
relâcher la gâchette.
Quand l’arc de découpage est
activé, commencer à déplacer
lentement la torche sur la pièce.
Le post-gaz continue pendant env. 20 secondes
après avoir relâché la gâchette ; l’arc de
découpage peut être redémarré immédiatement
pendant le post-gaz en levant le dispositif de
sécurité de la gâchette et en pressant la
gâchette.
801 400-B
OM-2239 Page 15
4-6. Séquence de l’opération de gougeage
Placer la pince de masse sur un endroit
propre, non peint de la pièce, le plus près
possible de la zone de découpage.
. Régler la pression d’air à environ
379 kPa pour le gougeage.
L’arc pilote démarre immédiatement
quand la gâchette est enfoncée.
455
Tenir la torche à un angle
d’environ 45° par rapport à
la surface.
Soulever le dispositif de sécurité de la
gâchette et presser la gâchette. L’arc
pilote commence immédiatement. Mettre
le bec à environ 4,8 mm. Commencer le
gougeage à la surface de la pièce.
Maintenir un angle d’environ 45° par
rapport à la surface.
Relâcher la gâchette. Le post-gaz continue
pendant env. 20 secondes après avoir
relâché la gâchette ; l’arc peut être
redémarré immédiatement pendant le
post-gaz en levant le dispositif de sécurité de
la gâchette et en pressant la gâchette.
801 400-B
OM-2239 Page 16
4-7. Séquence d’une opération de perçage
L’arc pilote démarre immédiatement
quand la gâchette est enfoncée.
Placer la pince de masse sur un endroit
propre, non peint de la pièce, le plus près
possible de la zone de découpage.
90°
Tourner la torche en position verticale,
approximativement à 90° par rapport à
la surface. Quand l’arc a commencé à
percer la pièce, commencer à couper.
. Régler la pression de l’air à
517 kPa pour le découpage.
Tenir la torche à un angle par rapport
à la pièce. Soulever le dispositif de
sécurité de la gâchette et enfoncer la
gâchette. L’arc pilote commence.
90°
Maintenir la torche à un angle
approximatif de 90° par rapport à la
surface et continuer à couper.
Relâcher la gâchette. Le post-gaz continue
pendant env. 20 secondes après avoir relâché
la gâchette ; l’arc peut être redémarré
immédiatement pendant le post-gaz en levant
le dispositif de sécurité de la gâchette et en
pressant la gâchette.
801 400-B
OM-2239 Page 17
SECTION 5 – MAINTENANCE & DEPANNAGE
5-1. Maintenance de routine
Y Débrancher l’alimentation avant d’effectuer
des travaux d’entretien.
. Augmenter la fréquence des travaux d’entretien
dans des conditions de service sévères.
Chaque utilisation
Contrôler la tuyère,
l’électrode et la buse de
protection de la torche.
Contrôler la
pression gaz/air
Chaque semaine
Contrôler le système de
sécurité de la torche
3 Mois
Effectuer l’entretien
du régulateur/filtre
Remplacer des
étiquettes illisibles
Remplacer les pièces
endommagées
Mettre un ruban autour
de la gaine extérieure ou
remplacer le câble.
Contrôler le corps de la torche
Contrôler le tuyau de gaz/air
6 Mois
Souffler ou aspirer l’intérieur
OU
OM-2239 Page 18
5-2. Protection contre les surcharges : allumage des voyants d’état et contrôle du
système de sécurité de la torche
Si des problèmes surviennent, un voyant
d’état s’allume et le poste s’arrête.
1
Voyant de pression
S’allume, si la pression gaz/air est inférieure
à 40 PSI (276 kPa).
Arrêter le courant, et contrôler la pression
correcte gaz/air (voir Section 3-12).
1
2
Si le voyant de pression clignote, cela veut
dire que le système gaz/air est réglé trop bas,
mal réglé, qu’il fuit ou est bouché
(voir Section 5-5).
2
3
Contrôle du système de fermeture de la coupelle de
protection de la torche
Il faut réarmer l’alimentation après chaque activation du système de
fermeture de la coupelle. Toujours arrêter le courant pour changer
ou contrôler les consommables.
Voyant de la buse
S’allume si la buse de protection est
desserrée ou absente.
Mettre sous tension et desserrer la buse de
protection. Si le système d’arrêt fonctionne
correctement, le voyant de la buse s’allume.
Dans le cas contraire, arrêter immédiatement l’alimentation et demander à un
agent d’entretien dûment autorisé par l’usine
de vérifier le bon fonctionnement du poste.
Si le système fonctionne correctement,
revisser la buse et remettre le poste sous
tension.
Arrêter le poste et contrôler le montage du
bout de la torche (voir le manuel utilisateur de
la torche). Il faut éteindre et remettre le poste
en marche après chaque activation du
système de sécurité de la torche.
Si le voyant de la buse clignote, cela veut dire
que les consommables de la torche sont
bloqués ou usés et doivent être inspectés et
peut-être remplacés (voir Section 5-3).
Buse
Contrôler une fois par semaine le système de
sécurité de la torche.
3
Voyant de température
S’allume si l’alimentation surchauffe ou si la
température ambiante est inférieure à –20° C
(voir Section 3-3).
Fan-On-Demand
Le ventilateur de refroidissement fonctionne
dans les conditions suivantes :
a
Le poste est en situation OVERTEMP. Le voyant TEMP s’allume et
le ventilateur fonctionne jusqu’à ce
que le poste ait refroidi.
b
Le poste chauffe au ralenti, soit à
cause d’un changement de température de l’air ambiant, soit après
une longue période de découpe.
c
Le poste est en mode de découpe ou
de post-gaz.
Ref. 200 808 / Ref. 801 300-A
OM-2239 Page 19
5-3. Vérification/ remplacement de la buse de maintien, de la tuyère et de l’électrode
Le fait de trop serrer fera ripper des filetages. Ne pas trop serrer la buse de maintien
pendant le montage. Ne pas forcer les pièces pour éviter de ripper des filetages. Faire
attention lors du montage de la torche et le remplacement des pièces.
Vérifier l’état d’usure de la buse de protection, de la tuyère et de l’électrode avant le découpage ou en cas de
réduction significative de la vitesse de découpage. Ne pas faire fonctionner la torche sans une tuyère ou une
électrode. Utiliser uniquement des pièces de rechange d’origine.
Il est recommandé de remplacer en même temps la tuyère et l’électrode.
Couper l’alimentation de la torche avant d’en contrôler les pièces.
S’assurer qu’aucun résidu n’obstrue
cette partie de la torche.
8
5
7
6
S’assurer que l’entretoise ne contient
pas de débris et que les trous ne sont
pas obstrués.
Nouveau
Trou de
1 mm
Usé
4
2
3
1
Nouveau
Usé
Ref. 803 224
Mettre la source d’alimentation hors tension.
1
Buse de protection
2
Buse
Déposer la buse de protection. Vérifier
qu’elle n’est pas fissurée et remplacer si
nécessaire.
3
Tuyère
4
Ouverture
Déposer la tuyère. La contrôler et la
remplacer si l’ouverture est déformée ou si
sa taille a augmenté de moitié. Si l’intérieur
OM-2239 Page 20
de la tuyère est sale, le nettoyer avec de la
paille de fer. S’assurer ensuite qu’il ne
subsiste aucune trace de paille de fer.
5
Électrode
Contrôler l’électrode. Si une cavité de plus
de 0,8 mm apparaît en son centre, déposer
et remplacer l’électrode.
6
Diffuseur
Déposer le diffuseur. Le contrôler et le
remplacer si les orifices latéraux sont
obstrués.
7
Joint torique
Vérifier les joints toriques sur la torche. Si
nécessaire, enduire d’une fine pellicule de
lubrifiant siliconé (n. 169 231). Les
remplacer si endommagés.
8
Piston
S’assurer qu’aucun résidu ni corps étranger
ne se trouve dans le piston. Nettoyer si
nécessaire.
Assembler soigneusement les pièces dans
l’ordre inverse.
5-4. Remplacement de la torche et des câbles
1
3
4
7
6
2
5
8
2
3
5
4
Procéder comme suit pour enlever ou
remplacer les câbles ou la torche:
Arrêter l’alimentation et débrancher le
connecteur d’alimentation du boîtier.
Enlever le couvercle de l’appareil.
Remplacement de la torche
1 Serre-câble
2 Faisceau de la torche
Desserrer le serre-câble extérieur pour que
le câble de la torche puisse glisser
facilement.
3 Prise PLG1/Fiche RC1
Débrancher PLG1 de la prise RC1 de la
carte de commande d’alimentation PC1.
4 Prise PLG11/Fiche RC11
Débrancher PLG11 de la prise RC11 de la
carte de commande d’alimentation PC1.
5 Connecteur de la conduite d’air
Enfoncer le raccord orange vers l’intérieur,
vers le solénoïde d’air tout en tirant le
connecteur du raccord.
Retirer l’écrou, situé à l’intérieur du poste,
de l’arrière du serre-câble.
Faire glisser les câbles de la torche, le
raccord et les prises à travers l’écrou et les
sortir du poste. Garder l’écrou pour le réutiliser sur le serre-câble de remplacement.
Insérer les câbles de remplacement avec le
serre-câble dans l’ouverture qui a permis
de retirer l’ancien câble et le serre-câble.
Glisser l’écrou du serre-câble sur la prise,
le connecteur et le câble. Mettre l’écrou sur
le serre-câble mais sans serrer.
Insérer le raccord de la ligne d’air dans le
solénoïde.
Raccorder PLG1 à RC1 de la carte de
commande de l’alimentation PC1.
Raccorder PLG11 à RC11 de la carte de
commande de l’alimentation PC1.
Serrer l’écrou du serre-câble.
Serrer le serre-câble autour du faisceau.
Remplacement des câbles
6 Cosse en caoutchouc
7 Borne ronde du câble
Faire glisser la cosse en caoutchouc de la
borne ronde de la carte de commande de
l’alimentation PC1. Retirer le support de la
borne ronde de la PC1.
8 Serre-câble
Retirer l’écrou, situé à l’intérieur du poste,
de l’arrière du serre-câble.
Faire glisser le câble à travers l’écrou et
le sortir du poste. Conserver l’écrou
pour l’utiliser avec le serre-câble de
remplacement.
Glisser la cosse en caoutchouc sur la borne
et la sortir du câble. Conserver la borne en
caoutchouc pour l’utiliser avec le câble de
remplacement.
. Veiller à laisser du mou au câble de
masse dans l’appareil.
Insérer le câble de remplacement avec son
serre-câble dans l’ouverture qui a permis
de retirer l’ancien câble et le serre-câble.
Glisser l’écrou du serre-câble sur la borne
ronde et sur le câble. Monter l’écrou sur le
serre-câble, mais sans le serrer.
Faire passer le câble le long du poste et
jusqu’à PC1.
Glisser la cosse en caoutchouc sur la borne
ronde et sur le câble. Raccorder la borne du
câble à la borne marquée WORK de la
commande d’alimentation PC1. Serrer à
4 N⋅m. Glisser la cosse sur le raccord.
Serrer l’écrou du serre-câble.
Serrer le serre-câble autour du faisceau.
Outils nécessaires :
5/16, 3/8 po
803 386 / 803 385
OM-2239 Page 21
5-5. Détection des pannes d’alimentation
Est-ce que l’interrupteur de mise en
marche S1 est en
position Marche ?
Non
Mettre
l’interrupteur
d’alimentation en position
Marche (voir Section 4-1).
L’arc pilote
démarre-t-il?
Non
Enfoncer la gâchette de la
torche et vérifier que l’arc
pilote s’allume. Vérifier les
consommables de la torche.
* Vérifier les raccords de la
torche, le filtre à air, le
contacteur de pression S3,
la soupape AS1, le raccord
d’alimentation d’air
du
poste, la torche et le PC1.
Oui
Oui
Est-ce que le
voyant de marche
clignote ?
Oui
Réinitialiser le bouton de
mise en marche S1.
L’arc pilote atteint-il la pièce?
Non
Placer la torche à proximité
de la pièce et vérifier si l’arc
pilote ”se transfère” ou
atteint la pièce. Vérifier la
connexion de la pince de
masse. *Vérifier la carte
électronique PC1 et ses
branchements ainsi que la
torche et ses branchements.
Oui
Non
Est-ce que le
voyant de la
buse est allumé
ou clignotant ?
Oui
Vérifier les consommables
de la torche et de la buse.
Réinitialiser le bouton de
mise en marche S1. * Vérifier les branchements de la
torche. * Vérifier la carte
électronique PC1.
NOTE : Le ventilateur fonctionne normalement
5 secondes environ après que l’interrupteur de
mise en marche est placé en position Arrêt
(voir Section 4-1).
Non
Est-ce que le
voyant d’état de
température est
allumé ?
*
Vérifier tous les branchements,
vérifier
le
transformateur principal T1,
vérifier l’inductance d’appoint L1 et l’inductance de
sortie L2. Retourner au
début du logigramme.
Oui
En cas de surchauffe de
l’appareil, attendre que le
ventilateur
ait
refroidi
l’appareil.
Non
Est-ce que le
voyant d’état
de pression
est allumé ou
clignotant ?
Oui
Tourner la commande de
puissance à fond dans le
sens contraire des aiguilles
d’une montre (voir Section
3-12). Vérifier le débit gaz/
air à la torche. * Vérifier la
commande d’alimentation
PC1, le contacteur de
pression, le filtre à air, la
soupape AS1 et le raccord
de l’alimentation d’air du
poste et de la torche.
Non
*Procédure d’entretien devant être uniquement réalisée
par un agent d’entretien dûment autorisé.
OM-2239 Page 22
5-6. Détection des pannes de la torche
L’arc s’arrête-t-il
puis redémarret-il pendant le
découpage?
Oui
La vitesse de déplacement
de la torche est trop lente,
augmenter la vitesse (voir
Section 4-5). Nettoyer ou
remplacer, si nécessaire,
les consommables de la torche (voir Section 5-3).
S’assurer que la pince de
masse est solidement
attachée à la pièce.
Consulter la Section 5-5.
Non
L’arc s’arrête-til pendant le
découpage.?
Oui
S’assurer que la pince de
masse est solidement attachée à la pièce. S’assurer
que le bec est contre ou proche, 1,6 mm à 3,2 mm, de la
pièce (voir Section 4-5).
Nettoyer ou remplacer, si
nécessaire, les consommables de la torche (voir
Section 5-3).
Consulter la Section 5-5.
Non
Des étincelles
sortent-elles du
haut de la coupe
ou la coupe n’est
pas nette.?
Oui
Non
Les voyants de
panne sont-ils
allumés, pas
de sortie de
découpage ?
Oui
La vitesse de déplacement
de la torche est trop rapide,
réduire la vitesse (voir
Section 4-5). Nettoyer ou
remplacer, si nécessaire,
les consommables de la
torche (voir Section 5-3).
S’assurer que la pince de
masse est solidement attachée à la pièce. L’appareil
n’est pas capable de
découper des métaux plus
épais qu’indiqué
(voir Section 3-1).
Vérifier les consommables
de la torche. Vérifier le débit
de gaz/air à la torche. Vérifier les raccordements d’alimentation d’air et la pression au poste et à la torche
* Vérifier la torche et les
branchements à l’intérieur
du poste.
Consulter la Section 5-5.
Non
Consulter la Section 5-5.
*Procédure d’entretien devant être uniquement réalisée
par un agent d’entretien dûment autorisé.
OM-2239 Page 23
Notes
OM-2239 Page 24
SECTION 6 – SCHEMA ELECTRIQUE
212 926-A
Figure 6-1. Schéma des connexions
OM-2239 Page 25
SECTION 7 – LISTE DES PIECES
18
. La visserie est seulement dis-
17
21
1
10
13
34
25
16
20
11
15
5
19
2
35
24
29
7
18
22
32
8
23
14
28
22
12 22
22
33
9
36
27
6
3
4
31
30
26
ponible que si elle figure sur la
liste.
Ref. 803 223
Figure 6-1. Ensemble principal
OM-2239 Page 26
Item
No.
Dia.
Mkgs.
Part
No.
Description
Quantity
Figure 6-1. Ensemble principal
. . . 1 . . . . . . . . . . 204324 . . BASE, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . 2 . . . . . . . . . . 204331 . . PANEL,FRONT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . 3 . . . . . . . . . . 204581 . . PANEL,REAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . 4 . . . . . . . . . . 212925 . . WINDTUNNEL, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . 5 . . . . . . . . . . 204582 . . WRAPPER, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . 6 . . . . T1 . . 207296 . . XFMR,MAIN SPECTRUM 625 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . 7 . . . . L1 . . 207297 . . INDUCTOR,BOOST . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . 8 . . . . L2 . . 207298 . . INDUCTOR,OUTPUT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . 9 . . . . . . . . . . 207137 . . FILTER,AIR W/FITTINGS & BRACKET . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . . . . . . . . . . . . . . 202687 . . FILTER,AIR ELEMENT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . . . . . . . . . . . . . . 200878 . . FILTER,AIR 5 MICRON 1/4NPT PORTS W/DRAIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . . . . . . . . . . . . . . 204330 . . BRACKET,MTG FILTER/PC BOARD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . 10 . . . . . . . . . . 207136 . . GAUGE,PRESSURE AIR W/FITTING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . 11 . . . . . . . . . . 207135 . . REGULATOR,AIR W/FITTINGS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . 12 . . . . . . . . . . 207134 . . VALVE,AIR SEALED W/PRESSURE SW/ FTGS/BRKT . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . . . . . . . AS1 . . 206000 . . VALVE,24VDC 3 WAY 1/8NPT 3/32 ORF 100PSI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . . . . . . . . S2 . . 174670 . . SWITCH,PRESSURE AIR 40PSI FIXED . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . 13 . . . . . . . . . . 207299 . . NAMEPLATE,MILLER SPECTRUM 625 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . 14 . . . . . . . . . . 204329 . . BRACKET,MTG CAPACITOR/VALVE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . 15 . . . . . . . . . . 208015 . . HANDLE,RUBBERIZED CARRYING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
. . . 16 . . . . . . . . . . 204326 . . CONSUMABLE STORAGE BOX,W/DOOR & LATCH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . 17 . . . C85 . . 192935 . . CAPACITOR,ELCTLT 2700 UF 450 VDC CAN 2.52 DIA W/NUT . . . . . . . . . . 1
. . . 18 . . . . . . . . . . . 188911 . . CABLE,POWER 12FT 8–10GA 3C 250V . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . 19 . . . . . . . . . . 199020 . . CABLE,WORK 20FT NO8 W/CLAMP, STRAIN RELIEF & TERM . . . . . . . . . 1
. . . . . . . . . . . . . . . . 203988 . . CLAMP,WORK 150A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . . . . . . . . . . . . . . 199995 . . CONTACT TIP,WORK CLAMP 150A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
. . . 20 . . . . S1 . . . 124511 . . SWITCH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . 21 . . . FM . . 208240 . . FAN,MUFFIN 24VDC 3000 RPM W/19.250 IN LEADS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . 22 . . . . . . . . . . 179276 . . BUSHING,SNAP–IN NYL 1.000 ID X 1.375 MTG HOLE CENT . . . . . . . . . . . 8
. . . 23 . . . . . . . . . . 173693 . . FOOT,MTG UNIT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
. . . . . . . . . . . . . . . . 601965 . . SCREW,375–16X1.00 HEX HD–PLN GR5 PLD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
. . . . . . . . . . . . . . . . 010909 . . NUT,375–16 .56HEX .46H STL PLD ELASTIC STOP NUT . . . . . . . . . . . . . . . 4
. . . 24 . . . . . . . . . . 174991 . . KNOB,POINTER 1.250 DIA X .250 ID W/SPRING CLIP–.21 . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . 25 . . . . . . . . . . 175138 . . BOX,LOUVER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . 26 . . . . . . . . . . 186441 . . BUSHING,STRAIN RELIEF .710/ .980 ID X1.375 MTG HOL . . . . . . . . . . . . . 1
. . . 27 . . . . R1 . . 207995 . . RESISTOR,WW FXD 50 W 25 OHM NI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . 28 . . . . . . . . . . 208168 . . BAFFLE,AIR WINDTUNNEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . 29 . . . . . . . . . . 208170 . . INSULATOR,SIDE RH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . 30 . . . . . . . . . . 207997 . . GUARD,FAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . 31 . . . PC1 . . 209884 . . KIT,REPLACEMENT CONTROL BD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . 32 . . . PC2 . . 192965 . . CIRCUIT CARD ASSY,LED/POT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . 33 . . . PC3 . . 208417 . . CIRCUIT CARD ASSY,PRIMARY CONNECT/FILTER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . 34 . . . . . . . . . . . 195110 . . ICE–40C 25FT HAND HELD REPLACEMENT TORCH OR
. . . . . . . . . . . . . . . . . 195111 . . ICE–40C 50FT HAND HELD REPLACEMENT TORCH . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . 35 . . . . . . . . . . 207653 . . LABEL,CAUTION/WARNING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . 36 . . . . . . . . . . 185835 . . LABEL,WARNING ELECTRIC SHOCK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested
Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.
OM-2239 Page 27
NOTE: The ICE-40C torch is specifically for use
only with this plasma cutting unit.
Item Part
No. No.
1
2
3
3
4
1
5
6
2
195 110
195 111
183 427
192 059
209 298
209 299
185 833
171 248
190 220
169 231
Description
ICE-40C 25ft Torch
ICE-40C 50ft Torch
Handle Assy, complete (1)
Main Body (1)
Leads, 25ft (1)
Leads, 50ft (1)
Switch Assembly
w/spring (1)
Push Button Switch (1)
Spring, trigger assembly
Grease, silicone (1)
See Figure 6-3 for additional
consumable parts.
5
4
6
3
Ref. 195 092 / Ref. 803 224
Figure 6-2. Torch, ICE-40C
To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested
Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.
OM-2239 Page 28
For extended tip use, set Amperage control to 35.
Drag Shield
204 323
Retaining Cup
192 050
Tip
204 325
Electrode
192 047
Swirl Ring
192 049
Standard
Cutting
Deflector
177 888
Shield
192 203
Retaining Cup
192 050
Retaining Cup
192 050
35A Tip
192 052
Tip
204 332
Electrode
192 048
Extended
Cutting
Electrode
192 047
O –Ring
169 232
Apply silicone
grease (169 231)
before installing.
1/8” (3mm)
stand–off
recommended
Gouging
CAUTION
NOTE:
Set air pressure to
75 PSI for cutting or
55 PSI for gouging.
FAIL URE TO RE –
PLACE WORN TIP
OR ELECTRODE
WILL RUIN TORCH
AND VOID
WARRANTY .
• Turn off power before
checking
ICE–40C
CONSUMABLES
torch
parts.
• Check
before each
use and hourly
during operation.
207 686–A
207 686-A
Figure 6-3. Consumable Parts For ICE-40C
To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested
Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.
OM-2239 Page 29
Notes
Entrée en vigueur le 1 janvier 2002
(Equipement portant le numéro de série précédé de “LC” ou plus récent)
Cette garantie limitée remplace toutes les garanties antérieures de MILLER et exclut toutes les autres garanties
expresses ou implicites.
GARANTIE LIMITEE – En vertu des dispositions et des
conditions ci-après, MILLER Electric Mfg. Co., Appleton,
Wisconsin, garantit au premier acheteur que le nouvel
équipement MILLER vendu après la date d’entrée en vigueur
de cette garantie limitée est libre de tout vice de matériau et
de main-d’œuvre au moment de son expédition par MILLER.
CETTE GARANTIE REMPLACE EXPRESSEMENT
TOUTES LES AUTRES GARANTIES EXPRESSES OU
IMPLICITES, Y COMPRIS LES GARANTIES DE QUALITE
LOYALE ET MARCHANDE ET D’APTITUDE.
Au cours des périodes de garantie indiquées ci-après
MILLER s’engage à réparer ou à remplacer tous les
composants et pièces défectueuses sous garantie résultant
de tels vices de matériau et de main-d’œuvre. Notification
doit être adressée par écrit à MILLER dans les trente (30)
jours suivant la survenance d’un défaut ou d’une défaillance
de ce genre, ce qui amènera MILLER à donner des
instructions concernant la procédure à suivre en matière de
réclamation de la garantie.
MILLER s’engage à répondre aux réclamations concernant
du matériel sous garantie énuméré ci-dessous en cas de
survenance d’une défaillance de ce genre au cours de ces
périodes de garantie. Toutes les périodes de garantie
commencent à courir à partir de la date de livraison au
premier acheteur ou un an suivant l’expédition du matériel à
un distributeur de l’Amérique du Nord ou dix huit mois suivant
l’expédition du matériel à un distributeur international.
1.
2.
3.
4.
5.
Pièces 5 ans – Main-d’œuvre 3 ans
*
Redresseurs d’alimentation d’origine
*
Onduleurs (redresseurs d’entrée et de sortie
seulement)
3 ans — Pièces et main-d’œuvre
*
Transformateur/redresseur des sources de courant
*
Alimentation pour le découpage au plasma
*
Distributeurs de fil semi-automatiques et
automatiques
*
Onduleur d’alimentation électrique
*
Intellitig
*
Génératrices de soudage commandées par moteur
(A NOTER: les moteurs sont garantis séparément
par le fabricant des moteurs.)
1 an — Pièces et main-d’œuvre sauf si spécifié autrement
*
Dévidoir DS-2
*
Pistolets commandés par moteur ((excepté le
Spoolgun).
*
Commandes de processus
*
Positionneurs
*
Dispositifs de déplacements automatiques
*
Commandes au pied RFCS
*
Sources électriques IHPS
*
Systèmes de refroidissement à eau
*
Débit-litres et Contrôleurs de débit (pas de main
d’oeuvre)
*
Unités HF
*
Grilles
*
Maxstar 85, 140
*
Appareil à souder par points
*
Groupe de charge
*
Racks
*
Organes de roulement/remorques
*
Torches de découpage au plasma (sauf modèles
APT et SAF)
*
Options sur site
(NOTE: Les options sur site bénéficient de la
garantie True Blue pour la durée résiduelle de la
garantie de l’équipement sur lequel elles sont
installées ou pour une période minimum d’un an celle qui est la plus grande.)
6 mois — Batteries
90 jours — Pièces et main-d’œuvre
*
Pistolets MIG/torches TIG
*
Enroulements et couvertures pour l’induction
*
Torches de découpage au plasma, modèles APT,
ZIPCUT & PLAZCUT
*
Commandes à distance
*
Kits auxiliaires
*
Pièces de rechange (pas de main-d’œuvre)
*
Spoolmate Spoolguns
*
Housse de protection
La garantie limitée True Blue MILLER ne s’applique pas
aux :
1.
Consommables tels que les tubes contact, têtes de
coupe, les contacteurs et relais, les balais et
collecteurs ou toutes pièces défaillantes dû à l’usure
normale (Exceptions: les balais, collecteurs, et relais
sont garanti sur les modèles suivants: Bobcat,
Trailblazer et Legend)
2.
Articles fournis par MILLER, mais fabriqués par des tiers,
tels que des moteurs ou des accessoires du commerce.
Ces articles sont couverts par la garantie du fabricant, s’il y
a lieu.
3.
Equipements modifiés par une partie autre que MILLER, ou
équipements dont l’installation, le fonctionnement n’ont pas
été conformes ou qui ont été utilisés de manière abusive
par rapport aux normes industrielles, ou équipements
n’ayant pas reçu un entretien nécessaire et raisonnable, ou
équipements utilisés pour des besoins sans rapport avec
les spécifications du matériel.
LES PRODUITS MILLER SONT PROPOSES A L’ACHAT
ET A LA MISE EN ŒUVRE PAR DES UTILISATEURS DU
COMMERCE ET DE L’INDUSTRIE ET DES PERSONNES
FORMEES ET EXPERIMENTEES DANS L’UTILISATION
ET L’ENTRETIEN DU MATERIEL DE SOUDAGE.
En cas de demande formée dans le cadre de cette garantie
MILLER se réserve le droit de choisir l’une des solutions, à
savoir soit (1) la réparation ou (2) le remplacement, ou dans
des cas appropriés avec l’autorisation écrite de MILLER, (3)
le remboursement des frais de réparation ou de
remplacement d’une station d’entretien agréée par MILLER
ou (4) le paiement du ou une note crédit pour le prix d’achat
(sous déduction d’une dépréciation raisonnable fondée sur
l’utilisation effective) après le retour du matériel aux risques
et périls et aux frais du client. La réparation ou le
remplacement proposé en variante par MILLER s’entend
F.O.B., usine d’Appleton, Wisconsin, ou F.O.B. une station
d’entretien agréée indiquée par MILLER. Par conséquent, il
n’y aura aucune compensation ou remboursement des frais
de transport.
DANS LA MESURE OU CELA EST AUTORISE PAR LA LOI,
LES REMEDES PREVUS DANS LES PRESENTES SONT
LES SEULS ET UNIQUES REMEDES PROPOSES. EN
AUCUN CAS MILLER NE SERA TENU RESPONSABLE
POUR DES DOMMAGES DIRECT, INDIRECT, SPECIAL,
INCIDENT OU SUBSEQUENT (COMPRENANT LA PERTE
DE BENEFICE), PEU IMPORTE QU’ILS SOIENT FONDES
SUR UN CONTRAT, UN ACTE DELICTUEL OU TOUT
AUTRE THEORIE LEGALE.
MILLER EXCLUT ET REJETTE TOUTE GARANTIE
EXPRESSE NON PREVUE DANS LES PRESENTES ET
TOUTE GARANTIE IMPLICITE, CONDITION DE
GARANTIE OU DECLARATION CONCERNANT LES
PERFORMANCES, ET TOUT REMEDE POUR RUPTURE
DE CONTRAT OU TOUT AUTRE THEORIE LEGALE QUI,
DANS LE CADRE DE CETTE DISPOSITION EST
SUSCEPTIBLE D’APPARAITRE IMPLICITEMENT, PAR
APPLICATION DE LA LOI, USAGE COMMERCIAL OU AU
COURS DES NECOCIATIONS, Y COMPRIS TOUTE
GARANTIE IMPLICTE DE QUALITE LOYALE ET
MARCHANDE OU D’ADAPTATION POUR UNE DEMANDE
PARTICULIERE EN RELATION AVEC N’IMPORTE QUEL
ET TOUS LES EQUIPEMENTS FOURNIS PAR MILLER.
Certains états aux U.S.A. n’autorisent pas de limitations
dans la durée de la garantie, ou l’exclusion de dommages
accessoire, indirect, particulier ou conséquent, de sorte que
la limitation ou l’exclusion précitée ne s’applique pas dans
votre cas. Cette garantie prévoit des droits légaux
spécifiques, d’autres droits peuvant exister, mais varier d’un
état à l’autre.
Au Canada, la législation dans certaines provinces prévoit
des garanties ou des remèdes supplémentaires autres que
ceux spécifiés dans les présentes, et dans la mesure où ils
ne sont pas susceptibles d’annulation, les limitations et les
exclusions indiquées ci-dessus ne s’appliquent pas. Cette
garantie limitée prévoit des droits légaux spécifiques,
d’autres droits peuvant exister, mais varier d’une province à
l’autre.
miller_warr_fre 6/02
Informations propriétaire
Veuillez remplir le formulaire ci-dessous et conservez-le dans vos dossiers.
Nom du modèle
Numéro de série/style
Date d’achat
(Date du livraison de l’appareil au client d’origine)
Distributeur
Adresse
Ressources disponibles
Veuillez toujours préciser le NOM DU MODÈLE et le NUMÉRO DE SÉRIE/STYLE.
Disponibles chez votre distributeur :
Consommable
Options et Accessoires
Conseil et réparation
Pièces détachées
Miller Electric Mfg. Co.
Formation
An Illinois Tool Works Company
1635 West Spencer Street
Appleton, WI 54914 USA
Manuels
International Headquarters–USA
USA Phone: 920-735-4505 Auto-attended
USA & Canada FAX: 920-735-4134
International FAX: 920-735-4125
ITW Welding
France
Phone: 33 (0) 16-004-1166
FAX: 33 (0) 16-004-8860
Adressez-vous à l’agent de transport
en cas de :
Déposer une réclamation de dommages/intérêts pendant l’expédition
Pour toute aide concernant le dépôt et le
réglage de réclamations, adressez-vous à
votre distributeur et/ou au Service transport du fabricant du matériel.
IMPRIME AUX USA
 2003 Miller Electric Mfg. Co. 1/03
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