Greenlee 1818 Mechanical Bender - Serial No. YY and up Manuel utilisateur

INSTRUCTION MANUAL
Français............... 19
1818
Mechanical Bender
For all benders with Serial No. Code YY-0000 and up
Read and understand all of the instructions and
safety information in this manual before operating
or servicing this tool.
Register this product at www.greenlee.com
99901404
© 2012 Greenlee Textron Inc.
IM 1101 REV 16 5/12
1818 Mechanical Bender
Table of Contents
Features that make the 1818 superior
• No storage box required. All of the shoes may be
stored on the bender.
Note: Bender holds follow bars, rollers and pins so the
complete unit may be chained to a post for security.
• The carriage minimizes deflection when bending larger
conduit.
• The steel main frame does not require a tie bar to support the bending system.
• The shoe and ratchet segment unit is automatically
retained by the friction button when loading the conduit. The lock system releases automatically.
• The frame unit accepts existing 1818 shoes, cushion
roller and follow bars.
Description...................................................................... 2
Safety.............................................................................. 2
Purpose of this Manual................................................... 2
Important Safety Information.......................................... 3
Instructions for Bending...............................................4-8
Special Bending Information......................................9-11
Special Bending Information Charts........................12-17
French......................................................................19-35
Illustration...................................................................... 37
Parts List....................................................................... 38
Description
Capacity
3/4" – 2" EMT
1/2" – 1-1/4" IMC
1/2" – 1-1/2" Galvanized Rigid Conduit
2" Aluminum (only) Rigid Conduit
Note: Radius of bend is clearly marked on each
bending shoe.
The 1818 Mechanical Bender is designed for years of
dependable trouble-free service.
These features make the 1818 bender one of the most
versatile timesaving tools on the market.
• Built-In Ratchet — lets you apply short, powerful
strokes for faster bending.
• Shoe Locator — makes loading easy. Shoe rotation is
restricted.
• Bending Degree Indicator — helps assure accurate
bends every time.
• Follow Bars — produce smooth bends in 1-1/4",
1-1/2" and 2" EMT without kinks or wrinkles.
• Rubber Wheels — provide easy portability in the shop
or on the jobsite.
• Strong Frame — keeps bender in place during
­bending.
• Speed-bend Mode — bypasses ratchet for fast, direct
bending of smaller sizes of conduit.
Safety
Safety is essential in the use and maintenance of
Greenlee tools and equipment. This instruction manual
and any markings on the tool provide information for
avoiding hazards and unsafe practices related to the
use of this tool. Observe all of the safety information
provided.
Purpose of this Manual
This instruction manual is intended to familiarize personnel with the safe operation and maintenance procedures
for the Greenlee 1818 Mechanical Bender.
Keep this manual available to all personnel.
Replacement manuals are available upon request
at no charge at www.greenlee.com.
All specifications are nominal and may change as design improvements occur. Greenlee Textron Inc. shall not be liable for damages
resulting from misapplication or misuse of its products.
KEEP THIS MANUAL
Greenlee / A Textron Company
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1818 Mechanical Bender
IMPORTANT SAFETY INFORMATION
SAFETY
ALERT
SYMBOL
Pinch points:
Keep hands away from moving parts
and conduit when bending. Failure to
observe this warning could result in
severe injury.
This symbol is used to call your attention to hazards
or unsafe practices which could result in an injury or
property damage. The signal word, defined below,
indicates the severity of the hazard. The message
after the signal word provides information for
preventing or avoiding the hazard.
Wear eye protection when using this
bender. Failure to wear eye protection
could result in serious eye injury from
flying debris.
Immediate hazards which, if not avoided, WILL result
in severe injury or death.
Hazards which, if not avoided, COULD result in
severe injury or death.
• Keep the conduit under control when unloading it
from the bender. Conduit may fall and strike the
operator or nearby personnel.
• Maintain a firm grip on the handle when bending. Springback of the conduit may not allow the
ratchet to fully engage, causing the handle to spring
upward suddenly.
• Remove the handle and conduit before moving the
bender. Maintain a firm grip with both hands on the
frame T-handle to prevent the bender from tipping
over.
• Inspect the bender before each use. Replace any
worn, damaged, or missing items with Greenlee replacement parts. A damaged or improperly
assembled tool can break and strike nearby personnel.
• Use proper lifting practices when lifting the bender.
The bender weighs over 75 lb (34 kg), and requires
more than one person to lift.
Failure to observe these precautions may result
in injury.
Hazards or unsafe practices which, if not avoided,
MAY result in injury or property damage.
Read and understand all of the
instructions and safety information
in this manual before operating or
servicing this tool.
Failure to observe this warning could
result in severe injury or death.
Do not leave the ratchet handle in the
UP position when the bender is not in
use. A handle left in the UP position
could fall unexpectedly.
Greenlee / A Textron Company
Use this product for the manufacturer’s intended
purpose only. Use other than that which is described
in this manual may result in injury or property
damage.
3
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1818 Mechanical Bender
Instructions for Bending:
Handle in
UP Position
3/4" – 1" EMT
1/2" – 1-1/4" IMC
1/2" – 1-1/2" Rigid
2" Rigid Aluminum Conduit
For handle use 5' length of 1-1/4" rigid conduit; retain
with set screw.
1. Rotate the ratchet segment counterclockwise to
LOAD position. The friction button will pop out
and retain the segment from rotating in the bend
direction.
Note: The ratchet handle must be rotated to the UP
position to release the lock and drive pawls from the
segment. The segment may require a small amount of
clockwise rotation to release the lock pawl.
1
Do not leave the ratchet handle in the
UP position when the bender is not in
use. A handle left in the UP position
could fall unexpectedly.
2. Select the correct bending shoe (size and type of
conduit is marked on the shoe).
3. Place the bending shoe on the pivot shaft and align
the drive pin on the segment with the hole in the
shoe. Snap spring clip on pivot shaft.
4. Place the cushion roller on the roller pin and insert
into the proper hole, as indicated by the decal on
the bender frame.
3
2
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4
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1818 Mechanical Bender
Instructions for Bending (cont’d)
5. Place the conduit in the bender as shown on the
shoe and align bending marks with the front edge of
the hook.
5
6. Lower the ratchet handle to the horizontal position,
then rotate the bend control handle to the BEND
position.
Note: Set the pointer on zero, with the conduit
snug against the shoe hook. The indicator does not
­compensate for spring-back.
6
POINTER
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7. Ratchet the bending shoe to the desired angle, as
shown by the degree angle pointer.
5
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1818 Mechanical Bender
Instructions for Bending (cont’d)
8. Rotate the ratchet handle to the UP position. This
will automatically move the bend control handle
to the RELEASE position. Then rotate the ratchet
handle down to the bending position, and apply
bend pressure until the lock pawl releases. A click
will be made, then rotate the ratchet handle to the
UP position. The shoe and segment may be rotated
to remove the bent conduit.
Bend control handle in release position.
Do not leave the ratchet handle in the
UP position when the bender is not in
use. A handle left in the UP position
could fall unexpectedly.
Instructions for Bending:
1
1-1/4"– 2" EMT
1. Rotate the ratchet segment counterclockwise to
LOAD position. The friction button will pop out
and retain the segment from rotating in the bend
direction.
For handle, use 5' length of 1-1/4" rigid conduit;
retain with set screw.
Note: The ratchet handle must be rotated to the UP
position to release the lock and drive pawls from the
segment. The segment may require a small amount of
clockwise rotation to release the lock pawl.
3
2. Select the correct bending shoe (size and type of
conduit is marked on the shoe).
3. Place the bending shoe on the pivot shaft and align
the drive pin on the segment with the hole in the
shoe. Snap spring clip on pivot shaft.
4. Place steel roller in line with the forward hole and
outboard support. Insert the roller pin to retain the
roller.
5. Position the follow bar as shown.
6. Place the conduit in the bender as shown, and align
bending mark with the front edge of the hook.
5
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Instructions for Bending (cont’d)
7. Lower the ratchet handle to the horizontal position,
then rotate the bend control handle to the BEND
position.
Note: Set the pointer on zero with the conduit snug
against the shoe hook. The indicator does not compensate
for spring-back.
8. Ratchet the bend shoe to the desired angle as
shown by the degree angle pointer.
9. Rotate the ratchet handle to the UP position. This
will automatically move the bend control handle to
the RELEASE position. Then rotate the ratchet
handle down to the bending position, and apply
bend pressure until the lock pawl releases. A click
will be made, then rotate the ratchet handle to the
UP position. The shoe and segment may be rotated
to remove the bent conduit.
7
9
Do not leave the ratchet handle in the
UP position when the bender is not in
use. A handle left in the UP position
could fall unexpectedly.
Speed Bending on 1/2", 3/4" and 1" Sizes
1
1. Rotate the ratchet handle to the UP position.
Remove the handle after loosening the set screw
in the ratchet handle. Place the handle on the post
located on the pivot shaft. Pull down the handle
until required bend is made.
2. To unload the bender, rotate the handle to the UP
position and remove the conduit.
Note: Bend release handle will be in the release position
for bending with handle in speed bend location.
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Instructions for Bending (cont’d)
To Locate Bending Marks
1. Check chart for minimum stub length.
2. Measure and mark desired stub on conduit (Mark No. 1). Subtract “Deduct” from this mark and make new mark
(Mark No. 2). This is the bending mark. Locate this mark at front edge of hook.
←
STUB TO
BOTTOM
OF PIPE
Minimum
Conduit StubDeduct
Size
Length
1/2
7
6
3/4
9-1/8
8-1/8
1 11-1/410-1/4
1-1/4
13-7/8
12-3/8
1-1/2
16-3/4
15
2*18-5/16 16-5/16
3/4 9-11/16 8-11/16
E 1 11-1/410-1/4
14-1/8
12-5/8
M 1-1/4
T 1-1/2 14-11/16 12-15/16
2
17
15
1/2
6-5/8
5-5/8
I 3/4 9-1/8 8-1/8
M 1 11-1/410-1/4
C 1-1/4
14
12-1/2
→
R
I
G
I
D
← STUB LENGTH →
MARK
NO. 2
← DEDUCT →
BENDING CHART
ONLY
*ALUMINUM
FIGURES ARE APPROXIMATE
MARK
NO. 1
ALIGN BENDING
MARK WITH
FRONT EDGE
OF HOOK
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1818 Mechanical Bender
Special Bending Information
Setting Up Your Bends
The following describes a means for laying out the starting points for various types of bends. It will give very accurate measurements for heights and bend angles commonly used.
←
Stubs:
←
←
HEIGHT
Y
→
←
←
←
ANGLE
MARK
1.
2.
3.
4.
5.
Go to the following chart which is for the size and type of conduit you are to bend.
Look down to the ANGLE column until you come to the angle you want to bend to.
Look at the numbers in the row preceded by Y and pick the one that is directly under the height (H) you want.
Place a mark this distance from the end of the conduit.
Make your bend after positioning the front edge of the hook on your mark.
Offsets: (Controlling the start of the first bend)
LENGTH
→
← LENGTH – X → ←
→
←
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
→
ANGLE
BENDING
MARK 1
L1
→
←
HEIGHT
→
START OF
FIRST
BEND
BENDING
MARK 2
Subtract the X dimension for the size of conduit to be bent from the desired length.
Place your first mark this distance from the end of the conduit.
Go to the following chart which is for the size and type of conduit you are to bend.
Look down to the ANGLE column until you come to the angles you want to bend to.
Look at the numbers in the row preceded by L1 and pick the one that is directly under the height (H) you want.
Place a second mark this distance from your first mark.
Make your first bend after placing the front edge of the hook on the first mark and your second bend after
placing the front edge of the hook under the second mark.
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1818 Mechanical Bender
Special Bending Information (cont’d)
Offsets: (Controlling the end of the second bend)
←
→
← LENGTH – Z → ←
→
HEIGHT
→
LENGTH TO END OF SECOND BEND
ANGLE
←
→
BENDING
MARK 1
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
→
L1
BENDING
MARK 2
Go to the following chart which is for the size and type of conduit you are to bend.
Look down the ANGLE column until you come to the angle you want to bend to.
Look at the numbers in the row preceded by Z and pick the one that is directly under the height (H) you want.
Subtract this Z dimension from the desired length.
Place your first mark this distance from the end of the conduit.
Look at the numbers in the row preceded by L1 and pick the one that is directly under the height (H) you want.
Place a second mark this distance from your first mark.
Make your first bend after placing the front edge of the hook on the first mark and your second bend after
placing the front edge of the hook on the second mark.
3 Bend Saddles:
LENGTH TO CENTER
→
← LENGTH – Z → ←
→←
L2
→
ANGLE
BENDING
MARK 1
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
L1
→
←
HEIGHT
→
→
←
BENDING
MARK 2
BENDING
MARK 3
Go to the following chart which is for the size and type of conduit you are to bend.
Look down the ANGLE column until you come to the angle you want to bend to.
Look at the numbers in the row preceded by Z and pick the one that is directly under the height (H) you want.
Subtract this Z dimension from the desired length.
Place your first mark this distance from the end of the conduit.
Look at the numbers in the row preceded by L1 and pick the one that is directly under the height (H) you want.
Place a second mark this distance from your first mark.
Look at the numbers in the row preceded by L2 and pick the one that is directly under the height (H) you want.
Place a third mark this distance from your second mark.
Make your first bend after placing the front edge of the hook on the first mark and your second bend after
placing the front edge of the hook on the second mark. Remember to make the second bend double the first
bend. Make your third bend after placing the front edge of the hook on the third mark.
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1818 Mechanical Bender
Special Bending Information (cont’d)
4 Bend Saddles with Straight
←
→
STRAIGHT
SECTION
←
←L2 + STRAIGHT SECTION →
← LENGTH – Z → ←
HEIGHT
←
L1
→
ANGLE
BENDING
MARK 1
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
→
→
←
L1
→
→
LENGTH
BENDING
MARK 2
BENDING
MARK 3
BENDING
MARK 4
Go to the following chart which is for the size and type of conduit you are to bend.
Look down the ANGLE column until you come to the angle you want to bend to.
Look at the numbers in the row preceded by Z and pick the one that is directly under the height (H) you want.
Subtract this Z dimension from the desired length.
Place your first mark this distance from the end of the conduit.
Look at the numbers in the row preceded by L1 and pick the one that is directly under the height (H) you want.
Place a second mark this distance from your first mark.
Look at the numbers in the row preceded by L2 and pick the one that is directly under the height (H) you want.
Add this L2 value to the desired length of your straight section.
Place a third mark this distance from your first mark.
Look up the L1 dimension used above again.
Place a fourth mark this distance from your third mark.
Make your four bends by placing the front edge of the hook on the respective marks for each bend.
←
LENGTH
→
HEIGHT
→
U-Bends
Y
→←
L1
→
←
←
BENDING
MARK 1
BENDING
MARK 2
1. Go to the chart for the size and type of conduit you are to bend.
2. Look down the ANGLE column until you come to 90 degrees.
3. Look at the numbers in the row preceded by Y and pick the one that is directly under the length (L) you want the
length to be.
4. Place your first mark at this distance from the end of the conduit.
5. Look at the numbers in the row preceded by L1 and pick the one that is directly under the height (H) you want.
6. Place a second mark this distance from your first mark.
7. Make your first bend after placing the front edge of the hook on the first mark and your second bend after
placing the front edge of the hook on the second mark.
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1818 Mechanical Bender
Special Bending Information Chart
DIM
24"
36"
Y
15.00
2.28
10.00
17.73
25.46
33.18
40.91
52.50
64.09 87.28
L1
15.00
7.72
15.45
23.17
30.90
38.63
46.36
57.95
69.54 92.72
L2
15.00
9.09
16.82
24.55
32.28
40.00
47.73
59.32
70.91 94.10
Z
15.00
11.83
19.29
26.75
34.22
41.68
49.15
60.34
71.54 93.93
MINIMUM H = 1.13
133.64
139.09
140.46
138.72
3/4 EMT
MINIMUM H = 1.94
ANGLE
Dia. = .922
Y
L1
L2
Z
2"
4"
6"
Radius = 5.25
8"
X = 2.98
10"
12"
15"
18"
H = Height
22.50
5.22
10.45
15.68
20.90
26.13
33.97
41.81 57.49
22.50
5.20
10.43
15.65
20.88
26.10
31.33
39.17
47.01 62.69
22.50
7.26
12.49
17.71
22.94
28.17
33.39
41.23
49.07 64.75
22.50
9.90
14.73
19.55
24.38
29.21
34.04
41.28
48.52 63.01
88.84
94.05
96.11
91.98
Y
30.00
2.69
6.69
10.69
14.69
18.69
24.69
30.69 42.69
L1
30.00
7.94
11.94
15.94
19.94
23.94
29.94
35.94 47.94
L2
30.00
10.68
14.68
18.68
22.68
26.68
32.68
38.68 50.68
Z
30.00
12.72
16.19
19.65
23.11
26.58
31.77
36.97 47.36
MINIMUM H = 2.90
66.69
71.94
74.68
68.15
Y
45.00
2.68
5.51
8.34
11.16
15.41
19.65 28.13
L1
45.00
8.26
11.09
13.92
16.74
20.99
25.23 33.72
L2
45.00
12.38
15.21
18.04
20.87
25.11
29.35 37.84
Z
45.00
13.33
15.33
17.33
19.33
22.33
25.33 31.33
MINIMUM H = 5.18
45.11
50.69
54.81
43.33
Y
60.00
0.38
2.69
5.00
7.31
10.78
14.24 21.17
L1
60.00
8.67
10.98
13.29
16.76
20.22 27.15
L2
60.00
14.17
16.48
18.79
22.25
25.72 32.65
Z
60.00
13.66
14.82
15.97
17.70
19.43 22.90
MINIMUM H = 7.83
35.03
41.00
46.50
29.83
Y
90.00
1.31
3.31
5.31
9.31 15.31
L1
90.00
12.75
15.75 21.75
L2
90.00
20.99
23.99 29.99
Z
90.00
13.48
13.48 13.48
MINIMUM H = 13.48
27.31
33.75
41.99
13.48
1 EMT
Dia. = 1.163
Radius = 6.6
X = 3.07
H = Height
Y
15.00
1.54
9.27
17.00
24.72
32.45
40.18
51.77
63.36 86.54
L1
15.00
7.72
15.44
23.17
30.90
38.63
46.35
57.95
69.54 92.72
L2
15.00
9.45
17.17
24.90
32.63
40.35
48.08
59.67
71.26 94.45
Z
15.00
12.27
19.74
27.20
34.66
42.13
49.59
60.79
71.98 94.38
MINIMUM H = 1.24
132.91
139.08
140.81
139.16
Y
22.50
4.55
9.78
15.00
20.23
25.46
33.29
41.13 56.81
L1
22.50
10.42
15.64
20.87
26.10
31.32
39.16
47.00 62.68
L2
22.50
13.01
18.24
23.46
28.69
33.92
41.75
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12
4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070
1818 Mechanical Bender
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Special Bending Information Chart (cont’d)
DIM
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L1
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Y
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2.39
6.39
10.39
14.39
20.39
26.39 38.39
L1
30.00
11.87
15.87
19.87
23.87
29.87
35.87 47.87
L2
30.00
17.51
21.51
25.51
29.51
35.51
41.51 53.51
Z
30.00
20.52
23.98
27.45
30.91
36.11
41.30 51.70
MINIMUM H = 5.06
Y
45.00
0.82
3.65
6.48
10.72
14.96 23.45
L1
45.00
13.68
16.51
20.75
24.99 33.48
L2
45.00
22.14
24.97
29.22
33.46 41.94
Z
45.00
23.28
25.28
28.28
31.28 37.28
MINIMUM H = 9.39
62.39
71.87
77.51
72.48
Y
60.00
1.91
5.38
8.84 15.77
L1
60.00
16.16
19.63 26.55
L2
60.00
27.45
30.91 37.84
Z
60.00
25.46
27.19 30.65
MINIMUM H = 14.55
29.62
40.41
51.70
37.58
Y
90.00
1.68
7.68
L1
90.00
L2
90.00
Z
90.00
MINIMUM H = 25.91
19.68
31.37
48.31
25.91
2 IMC/RIGID
ANGLE
Dia. = 2.375
Greenlee / A Textron Company
2"
4"
6"
Radius = 10.78
8"
X = 4.35
17
10"
12"
15"
18"
H = Height
40.42
50.45
58.91
49.28
4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070
1818 Mechanical Bender
Greenlee / A Textron Company
18
4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070
MANUEL D’INSTRUCTIONS
1818
Cintreuse mécanique
Toutes cintreuses de numéro de série YY-0000 et au-dessus
Nous vous conseillons de lire attentivement et de
bien comprendre les instructions suivantes avant
d’utiliser ou de procéder à l’entretien de cet outil.
Enregistrez votre produit en ligne, www.greenlee.com
99901404
© 2012 Greenlee Textron Inc.
IM 1101 REV 16 5/12
1818 Cintreuse mécanique
Table des matières
Ce qui fait la supériorité de la cintreuse 1818
• Ne nécessite aucune caisse de rangement. Tous les
sabots peuvent être rangés sur la cintreuse.
Remarque : les rails suiveurs, les galets et les broches
se placent dans la cintreuse et l’ensemble peut être
enchaîné à un poteau pour la sécurité.
• Le chariot minimise le fléchissement lors du cintrage
de conduits de grande section.
• Le châssis en acier ne nécessite pas de barre
d’amarrage pour soutenir le système de cintrage.
• L’ensemble sabot et segment à rochet est
automatiquement retenu par le bouton de friction
durant le chargement du conduit. Ce système de
blocage se dégage automatiquement.
• Le châssis accepte les sabots, le galet de calage et
les rails suiveurs 1818 existants.
Description.................................................................... 20
Sécurité......................................................................... 20
Objet de ce manuel....................................................... 20
Informations de sécurité importantes........................... 21
Instructions de cintrage............................................22-26
Données de cintrage spéciales................................27-29
Tables de données de cintrage spéciales................30-35
Illustration...................................................................... 37
Nomenclature des pièces.............................................. 38
Description
Capacité
EMT de 3/4 po à 2 po
IMC de 1/2 po à 1-1/4 po
Conduit rigide galvanisé de 1/2 po à 1-1/2 po
Conduit rigide aluminium (seulement) de 2 po
Remarque : le rayon de cintrage est clairement marqué
sur chaque sabot de cintrage.
La cintreuse mécanique 1818 est conçue pour offrir des
années de service fiable.
Les caractéristiques suivantes font de la cintreuse
1818 l’un des outils les plus utiles et polyvalents sur le
marché.
• Cliquet intégré — permet d’appliquer des coups
courts et puissants pour effectuer un cintrage plus
rapide.
• Guide de positionnement de sabot — facilite le
chargement. La rotation du sabot est restreinte.
• Indicateur de degrés de cintrage — permet d’assurer
des cintrages toujours exacts.
• Rails suiveurs — produit des cintrages réguliers de
tubes EMT de 1-1/4 po, 1-1/2 po et 2 po sans pli ni
cassure.
• Roues en caoutchouc — déplacements faciles à
l’atelier ou sur le chantier.
• Châssis robuste — tient la cintreuse en place durant
le cintrage.
• Mode de cintrage rapide — actionnement sans cliquet
pour le cintrage de conduits de petite section.
Sécurité
Lors de l’utilisation et de l’entretien des outils et de
l’équipement de Greenlee, votre sécurité est une
priorité. En suivant les instructions de ce manuel et
celles inscrites sur l’outil, vous pourrez éliminer les
risques et les dangers liés à son utilisation. Respectez
toutes les consignes de sécurité.
Objet de ce manuel
Ce manuel d’instructions a pour objet de familiariser le
personnel avec les procédures préconisées pour une
utilisation et un entretien sans danger de la cintreuse
mécanique 1818 de Greenlee.
Mettez ce manuel à la disposition de tous les employés.
On peut obtenir des exemplaires gratuits sur simple
demande www.greenlee.com.
Toutes les spécifications sont nominales et peuvent changer avec
l’amélioration de la conception. Greenlee Textron ne peut être tenue
responsable des dommages résultant d’une application inappropriée
ou d’un mauvais usage de ses produits.
CONSERVEZ CE MANUEL
Greenlee / A Textron Company
20
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1818 Cintreuse mécanique
INFORMATIONS DE SÉCURITÉ IMPORTANTES
SYMBOLE
D’AVERTISSEMENT
Points de pincement :
Tenir les mains à l’écart des pièces
mobiles et du conduit durant le
cintrage. Le non-respect de cette
mise en garde peut entraîner des
blessures graves.
Ce symbole met en garde contre les risques et les
manipulations dangereuses pouvant entraîner des
blessures ou l’endommagement du matériel. Le
mot indicateur, défini ci-dessous, indique la gravité
du danger. Le message qui suit le mot indicateur
indique comment ­empêcher le danger.
Porter une protection oculaire durant
l’utilisation de la cintreuse. L’absence
de protection oculaire peut entraîner
des lésions oculaires graves causées
par des projections de débris.
Danger immédiat qui, s’il n’est pas pris en
considération ENTRAINERA des blessures graves,
voire mortelles.
• Garder le contrôle du conduit lors de son
déchargement de la cintreuse. Le conduit peut
chuter et heurter l’opérateur ou d’autres personnes
présentes.
• Tenir fermement le manche durant le cintrage.
L’élasticité du conduit peut empêcher le cliquet de
s’engager complètement, ce qui peut provoquer un
mouvement soudain du manche vers le haut.
• Déposer le manche et le conduit avant de déplacer
la cintreuse. Tenir fermement la poignée en té du
châssis des deux mains pour empêcher la cintreuse
de basculer.
• Contrôler la cintreuse avant chaque utilisation.
Changer tous les éléments usés, endommagés ou
manquants par des pièces de rechange Greenlee.
Un outil endommagé ou mal assemblé peut se
casser et blesser les personnes proches.
• Suivre des pratiques appropriées pour soulever la
cintreuse. La cintreuse pèse plus de 34 kg (75 lb)
et plusieurs personnes sont nécessaires pour la
soulever.
Le non-respect de ces précautions peut entraîner des
blessures.
Danger qui, s’il n’est pas pris en considération,
POURRAIT entraîner des blessures graves, voire
mortelles.
Dangers ou manipulations dangereuses qui, s’ils
ne sont pas pris en considération, POURRAIENT
EVENTUELLEMENT entraîner des dommages à la
propriété ou causer des blessures.
Nous vous conseillons de lire
attentivement et de bien comprendre
les instructions suivantes avant
d’utiliser ou de procéder à l’entretien
de cet outil.
Le non-respect de cette mise en
garde peut entraîner des blessures
graves ou la mort.
Ne pas laisser le manche de
cliquet en position HAUTE lorsque
la cintreuse n’est pas utilisée. Un
manche laissé en position haute peut
chuter de façon soudaine.
Greenlee / A Textron Company
Utiliser ce produit exclusivement aux fins prévues
par le fabricant. Tout emploi autre que celui décrit
dans ce manuel peut entraîner des blessures ou des
dégâts matériels.
21
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1818 Cintreuse mécanique
Instructions de cintrage :
EMT de 3/4 po à 1 po
IMC de 1/2 po à 1-1/4 po
Rigide de 1/2 po à 1-1/2 po
Conduit aluminium rigide de 2 po
Manche en
position HAUTE
En guise de manche, utiliser une longueur de 1,5 m de
conduit rigide de 1-1/4 po (32 mm); bloquer avec une
vis de calage.
1. Faire tourner le segment à rochet dans le sens
inverse des aiguilles d’une montre jusqu’en position
de chargement (LOAD). Le bouton de friction ressort
et empêche le segment de tourner dans le sens du
cintrage.
Remarque : le manche du cliquet doit être amené
jusqu’en position HAUTE pour libérer le loquet et écarter
les griffes du segment. Il peut être nécessaire de tourner
légèrement le segment dans le sens des aiguilles d’une
montre pour libérer la griffe de blocage.
1
Ne pas laisser le manche de
cliquet en position HAUTE lorsque
la cintreuse n’est pas utilisée. Un
manche laissé en position haute peut
chuter de façon soudaine.
3
2. Sélectionner le sabot de cintrage correct (la taille et
le type de conduit sont indiqués sur le sabot).
3. Placer le sabot de cintrage sur l’arbre de pivotement
et aligner la broche d’entraînement du segment
avec l’orifice du sabot. Encliqueter la goupille
élastique sur l’arbre.
4. Placer le galet de calage sur la broche de galet et
l’insérer dans l’orifice qui convient, tel qu’indiqué
sur l’autocollant du châssis de la cintreuse.
2
4
Greenlee / A Textron Company
22
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1818 Cintreuse mécanique
Instructions de cintrage (suite)
5. Placer le conduit dans la cintreuse conformément
à l’illustration sur le sabot et aligner les repères de
cintrage avec le bord avant du crochet.
5
6. Abaisser le manche de cliquet jusqu’en position
horizontale puis tourner la poignée de commande
de cintrage jusqu’en position BEND.
Remarque : régler le pointeur sur zéro, le conduit
étant serré contre le crochet du patin. L’indicateur ne
compense pas l’élasticité du conduit
6
POINTEUR
Greenlee / A Textron Company
7. Pomper le manche pour amener le sabot de
cintrage jusqu’à l’angle souhaité, indiqué par le
pointeur.
23
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1818 Cintreuse mécanique
Instructions de cintrage (suite)
8. Mettre le manche de cliquet en position HAUTE.
La poignée de commande de cintrage revient
automatiquement en position de dégagement
(RELEASE). Ramener ensuite le manche de cliquet
vers le bas jusqu’en position de cintrage puis
appuyer pour libérer la griffe de blocage. Après le
déclic, remettre le manche de cliquet en position
HAUTE. Le sabot et le segment peuvent alors être
tournés pour sortir le conduit cintré.
Poignée de commande de cintrage en position de
dégagement.
Ne pas laisser le manche de
cliquet en position HAUTE lorsque
la cintreuse n’est pas utilisée. Un
manche laissé en position haute peut
chuter de façon soudaine.
Instructions de cintrage :
1
EMT de 1-1/4 po à 2 po
1. Faire tourner le segment à rochet dans le sens
inverse des aiguilles d’une montre jusqu’en position
de chargement (LOAD). Le bouton de friction ressort
et empêche le segment de tourner dans le sens du
cintrage.
En guise de manche, utiliser une longueur de 1,5 m
de conduit rigide de 1-1/4 po (32 mm); bloquer avec
une vis de calage.
Remarque : le manche du cliquet doit être amené
jusqu’en position HAUTE pour libérer le loquet et écarter
les griffes du segment. Il peut être nécessaire de tourner
légèrement le segment dans le sens des aiguilles d’une
montre pour libérer la griffe de blocage.
2. Sélectionner le sabot de cintrage correct (la taille et
le type de conduit sont indiqués sur le sabot).
3. Placer le sabot de cintrage sur l’arbre de pivotement
et aligner la broche d’entraînement du segment
avec l’orifice du sabot. Encliqueter la goupille
élastique sur l’arbre.
4. Placer le galet en acier face à l’orifice avant et au
support extérieur. Introduire la broche de retenue du
galet.
5. Placer le rail suiveur comme sur l’illustration.
6. Placer le conduit dans la cintreuse comme sur
l’illustration sabot et aligner le repère de cintrage
avec le bord avant du crochet.
3
5
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1818 Cintreuse mécanique
Instructions de cintrage (suite)
7. Abaisser le manche de cliquet jusqu’en position
horizontale puis tourner la poignée de commande de
cintrage jusqu’en position BEND.
Remarque : régler le pointeur sur zéro, le conduit
étant serré contre le crochet du patin. L’indicateur ne
compense pas l’élasticité du conduit.
8. Pomper le manche pour amener le sabot de cintrage
jusqu’à l’angle souhaité, indiqué par le pointeur.
9. Mettre le manche de cliquet en position HAUTE.
La poignée de commande de cintrage revient
automatiquement en position de dégagement
(RELEASE). Ramener ensuite le manche de cliquet
vers le bas jusqu’en position de cintrage puis
appuyer pour libérer la griffe de blocage. Après le
déclic, remettre le manche de cliquet en position
HAUTE. Le sabot et le segment peuvent alors être
tournés pour sortir le conduit cintré.
7
9
Ne pas laisser le manche de
cliquet en position HAUTE lorsque
la cintreuse n’est pas utilisée. Un
manche laissé en position haute peut
chuter de façon soudaine.
Cintrage rapide de tubes
de 1/2 po, 3/4 po et 1 po
1
1. Mettre le manche de cliquet en position HAUTE.
Déposer le manche de cliquet après avoir desserré
sa vis de calage. Placer le manche sur l’ergot de
l’arbre de pivotement. Tirer le manche vers le bas
jusqu’à obtenir le cintrage souhaité.
2. Pour décharger la cintreuse, ramener le manche en
position HAUTE et enlever le conduit.
Remarque : la poignée de commande de cintrage reste
en position de dégagement durant le cintrage avec le
manche en position de cintrage rapide.
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1818 Cintreuse mécanique
Instructions de cintrage (suite)
Placement des repères de cintrage
1. Voir la longueur de colonne minimale dans le tableau.
2. Mesurer et marquer la longueur de colonne souhaitée sur le conduit (repère n° 1). Retrancher la longueur «
Déduction » de ce repère et faire une nouvelle marque (repère n° 2). C’est le repère de cintrage. Placer ce repère
sur le bord avant du crochet.
←
Tableau de cintrage
Longueur
Taille de
de colonne
conduitminimale
DU HAUT DE
LA COLONNE AU
BAS DU TUYAU
→
←LONGUEUR DE COLONNE→
REPÈRE
N° 2
← DÉDUCTION →
Déduction
R 1/2
7
6
I 3/4 9-1/8 8-1/8
G 1 11-1/410-1/4
I 1-1/4
13-7/8
12-3/8
D 1-1/2
16-3/4
15
E 2*18-5/16 16-5/16
3/4 9-11/16 8-11/16
E 1 11-1/410-1/4
14-1/8
12-5/8
M 1-1/4
T 1-1/2 14-11/16 12-15/16
2
17
15
1/2
6-5/8
5-5/8
I
3/4
9-1/8
8-1/8
M
1 11-1/410-1/4
C
1-1/4
14
12-1/2
SEULEMENT
*ALUMINIUM
LES VALEURS SONT APPROXIMATIVES
REPÈRE
N° 1
ALIGNER LE REPÈRE
DE CINTRAGE
AVEC LE BORD
AVANT DU CROCHET
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1818 Cintreuse mécanique
Données de cintrage spéciales
Préparation des cintrages
La méthode ci-dessous décrit comment établir les points de départs des différents types de cintrage. Elle offre des
mesures très précises pour les hauteurs et les angles de cintrage les plus couramment utilisés.
Colonnes :
←
←
←
HAUTEUR
Y
→
←
←
←
ANGLE
REPÈRE
1.
2.
3.
4.
5.
Consulter la table correspondant à la taille et au type de conduit devant être cintré aux pages suivantes.
Trouver l’angle de cintrage souhaité dans la colonne ANGLE.
Sur la ligne Y correspondante, choisir la valeur qui est dans la colonne de la hauteur (H) souhaitée.
Tracer un repère à cette distance depuis l’extrémité du conduit.
Pour effectuer le cintrage, placer ce repère face au bord avant du crochet.
Décalages : (contrôle du début du premier cintrage)
← LONGUEUR →
→
← LONGUEUR – X→ ←
→
ANGLE
REPÈRE DE
CINTRAGE 1
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
L1
→
←
HAUTEUR →
DÉBUT DU
PREMIER
COUDE
REPÈRE DE
CINTRAGE 2
Retrancher la dimension X indiquée pour la taille du conduit à cintrer de la longueur souhaitée.
Tracer le premier repère à cette distance par rapport à l’extrémité du conduit.
Consulter la table correspondant à la taille et au type de conduit devant être cintré aux pages suivantes.
Trouver les angles de cintrage souhaités dans la colonne ANGLE.
Sur la ligne L1 correspondante, choisir la valeur qui est dans la colonne de la hauteur (H) souhaitée.
Tracer un second repère à cette distance depuis le premier repère.
Effectuer le premier cintrage en plaçant le premier repère face au bord avant du crochet et le second cintrage en
plaçant le second repère face au bord avant du crochet.
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1818 Cintreuse mécanique
Données de cintrage spéciales (suite)
Décalages : (contrôle de la fin du second cintrage)
LONGUEUR JUSQU'À LA FIN
DU DEUXIÈME COUDE
→
← LONGUEUR – Z→ ←
→
← HAUTEUR →
←
L1
ANGLE
→
REPÈRE DE
CINTRAGE 1
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
→
REPÈRE DE
CINTRAGE 2
Consulter la table correspondant à la taille et au type de conduit devant être cintré aux pages suivantes.
Trouver l’angle de cintrage souhaité dans la colonne ANGLE.
Sur la ligne Z correspondante, choisir la valeur qui est dans la colonne de la hauteur (H) souhaitée.
Retrancher cette dimension Z de la longueur souhaitée.
Tracer le premier repère à cette distance par rapport à l’extrémité du conduit.
Sur la ligne L1 correspondante, choisir la valeur qui est dans la colonne de la hauteur (H) souhaitée.
Tracer un second repère à cette distance depuis le premier repère.
Effectuer le premier cintrage en plaçant le premier repère face au bord avant du crochet et le second cintrage en
plaçant le second repère face au bord avant du crochet.
Dos d’âne à 3 coudes
LONGUEUR
JUSQU’AU CENTRE
→
→
←
→←
L2
→
→
L1
ANGLE
→
←
HAUTEUR
← LONGUEUR – Z→ ←
REPÈRE DE
CINTRAGE 1
REPÈRE DE
CINTRAGE 2
REPÈRE DE
CINTRAGE 3
1. Consulter la table correspondant à la taille et au type de conduit devant être cintré aux pages suivantes.
2. Trouver l’angle de cintrage souhaité dans la colonne ANGLE.
3. Sur la ligne Z correspondante, choisir la valeur qui est dans la colonne de la hauteur (H) souhaitée.
4. Retrancher cette dimension Z de la longueur souhaitée.
5. Tracer le premier repère à cette distance par rapport à l’extrémité du conduit.
6. Sur la ligne L1 correspondante, choisir la valeur qui est dans la colonne de la hauteur (H) souhaitée.
7. Tracer un second repère à cette distance depuis le premier repère.
8. Sur la ligne L2 correspondante, choisir la valeur qui est dans la colonne de la hauteur (H) souhaitée.
9. Tracer un troisième repère à cette distance depuis le second repère.
10. Effectuer le premier cintrage en plaçant le premier repère face au bord avant du crochet et le second cintrage
en plaçant le second repère face au bord avant du crochet. Veiller à ce que le second cintrage soit le double du
premier cintrage. Effectuer le troisième cintrage en plaçant le troisième repère face au bord avant du crochet.
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1818 Cintreuse mécanique
Données de cintrage spéciales (suite)
Dos d’âne à 4 coudes avec section droite
LONGUEUR
→
SECTION
DROITE
←
←
→
←
L1
→
←
L1
→
ANGLE
→
←
HAUTEUR
→
→
← LONGUEUR– Z → ←
L2 + SECTION DROITE
REPÈRE DE
CINTRAGE 1
REPÈRE DE
CINTRAGE 2
REPÈRE DE REPÈRE DE
CINTRAGE 3 CINTRAGE 4
1. Consulter la table correspondant à la taille et au type de conduit devant être cintré aux pages suivantes.
2. Trouver l’angle de cintrage souhaité dans la colonne ANGLE.
3. Sur la ligne Z correspondante, choisir la valeur qui est dans la colonne de la hauteur (H) souhaitée.
4. Retrancher cette dimension Z de la longueur souhaitée.
5. Tracer le premier repère à cette distance par rapport à l’extrémité du conduit.
6. Sur la ligne L1 correspondante, choisir la valeur qui est dans la colonne de la hauteur (H) souhaitée.
7. Tracer un second repère à cette distance depuis le premier repère.
8. Sur la ligne L2 correspondante, choisir la valeur qui est dans la colonne de la hauteur (H) souhaitée.
9. Ajouter cette valeur L2 à la longueur de section droite souhaitée.
10. Tracer un troisième repère à cette distance depuis le premier repère.
11. Reprendre la dimension L1 utilisée plus haut.
12. Tracer un quatrième repère à cette distance depuis le troisième repère.
13. Effectuer les quatre cintrages en plaçant chacun des repères respectifs face au bord avant du crochet.
←
LONGUEUR
→
HAUTEUR
→
Cintrages en U
Y
→←
L1
→
←
←
REPÈRE DE
CINTRAGE 1
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
REPÈRE DE
CINTRAGE 2
Consulter la table correspondant à la taille et au type de conduit devant être cintré.
Trouver la valeur 90 degrés dans la colonne ANGLE.
Sur la ligne Y correspondante, choisir la valeur qui est dans la colonne de la longueur (L) souhaitée.
Tracer le premier repère à cette distance par rapport à l’extrémité du conduit.
Sur la ligne L1 correspondante, choisir la valeur qui est dans la colonne de la hauteur (H) souhaitée.
Tracer un second repère à cette distance depuis le premier repère.
Effectuer le premier cintrage en plaçant le premier repère face au bord avant du crochet et le second cintrage en
plaçant le second repère face au bord avant du crochet.
Greenlee / A Textron Company
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4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070
1818 Cintreuse mécanique
Table de données de cintrage spéciales
DIM
24"
36"
Y
15,00
2,28
10,00
17,73
25,46
33,18
40,91
52,50
64,09 87,28
L1
15,00
7,72
15,45
23,17
30,90
38,63
46,36
57,95
69,54 92,72
L2
15,00
9,09
16,82
24,55
32,28
40,00
47,73
59,32
70,91 94,10
Z
15,00
11,83
19,29
26,75
34,22
41,68
49,15
60,34
71,54 93,93
H MINIMUM = 1,13
133,64
139,09
140,46
138,72
3/4 EMT
H MINIMUM = 1,94
ANGLE
Dia. = 0,922
Y
L1
L2
Z
2"
4"
6"
Rayon = 5,25
8"
X = 2,98
10"
12"
15"
18"
H = Hauteur
22,50
5,22
10,45
15,68
20,90
26,13
33,97
41,81 57,49
22,50
5,20
10,43
15,65
20,88
26,10
31,33
39,17
47,01 62,69
22,50
7,26
12,49
17,71
22,94
28,17
33,39
41,23
49,07 64,75
22,50
9,90
14,73
19,55
24,38
29,21
34,04
41,28
48,52 63,01
88,84
94,05
96,11
91,98
Y
30,00
2,69
6,69
10,69
14,69
18,69
24,69
30,69 42,69
L1
30,00
7,94
11,94
15,94
19,94
23,94
29,94
35,94 47,94
L2
30,00
10,68
14,68
18,68
22,68
26,68
32,68
38,68 50,68
Z
30,00
12,72
16,19
19,65
23,11
26,58
31,77
36,97 47,36
H MINIMUM = 2,90
66,69
71,94
74,68
68,15
Y
45,00
2,68
5,51
8,34
11,16
15,41
19,65 28,13
L1
45,00
8,26
11,09
13,92
16,74
20,99
25,23 33,72
L2
45,00
12,38
15,21
18,04
20,87
25,11
29,35 37,84
Z
45,00
13,33
15,33
17,33
19,33
22,33
25,33 31,33
H MINIMUM = 5,18
45,11
50,69
54,81
43,33
Y
60,00
0,38
2,69
5,00
7,31
10,78
14,24 21,17
L1
60,00
8,67
10,98
13,29
16,76
20,22 27,15
L2
60,00
14,17
16,48
18,79
22,25
25,72 32,65
Z
60,00
13,66
14,82
15,97
17,70
19,43 22,90
H MINIMUM = 7,83
35,03
41,00
46,50
29,83
Y
90,00
1,31
3,31
5,31
9,31 15,31
L1
90,00
12,75
15,75 21,75
L2
90,00
20,99
23,99 29,99
Z
90,00
13,48
13,48 13,48
H MINIMUM = 13,48
27,31
33,75
41,99
13,48
1 EMT
Dia. = 1,163
Rayon = 6,6
X = 3,07
H = Hauteur
Y
15,00
1,54
9,27
17,00
24,72
32,45
40,18
51,77
63,36 86,54
L1
15,00
7,72
15,44
23,17
30,90
38,63
46,35
57,95
69,54 92,72
L2
15,00
9,45
17,17
24,90
32,63
40,35
48,08
59,67
71,26 94,45
Z
15,00
12,27
19,74
27,20
34,66
42,13
49,59
60,79
71,98 94,38
H MINIMUM = 1,24
132,91
139,08
140,81
139,16
Y
22,50
4,55
9,78
15,00
20,23
25,46
33,29
41,13 56,81
L1
22,50
10,42
15,64
20,87
26,10
31,32
39,16
47,00 62,68
L2
22,50
13,01
18,24
23,46
28,69
33,92
41,75
49,59 65,27
Z
22,50
15,35
20,18
25,01
29,84
34,67
41,91
49,15 63,64
H MINIMUM = 2,18
88,17
94,04
96,63
92,61
Y
30,00
2,00
6,00
10,00
14,00
18,00
24,00
30,00 42,00
L1
30,00
7,92
11,92
15,92
19,92
23,92
29,92
35,92 47,92
L2
30,00
11,37
15,37
19,37
23,37
27,37
33,37
39,37 51,37
Z
30,00
13,54
17,00
20,46
23,93
27,39
32,59
37,78 48,18
H MINIMUM = 3,30
66,00
71,92
75,37
68,96
Y
45,00
1,86
4,69
7,52
10,34
14,59
18,83 27,31
L1
45,00
11,03
13,86
16,69
20,93
25,17 33,66
L2
45,00
13,38
16,21
19,04
21,87
26,11
30,36 38,84
Z
45,00
14,54
16,54
18,54
20,54
23,54
26,54 32,54
H MINIMUM = 6,04
44,29
50,63
55,81
44,54
Y
60,00
1,69
4,00
6,30
9,77
13,23 20,16
L1
60,00
10,84
13,15
16,61
20,08 27,00
L2
60,00
17,75
20,06
23,52
26,99 33,91
Z
60,00
16,46
17,62
19,35
21,08 24,55
H MINIMUM = 9,26
34,02
40,86
47,77
31,48
Y
90,00
1,75
4,75
7,75 13,75
L1
90,00
15,17 21,17
L2
90,00
25,53 31,53
Z
90,00
16,27 16,27
H MINIMUM = 16,27
25,75
33,17
43,53
16,27
Greenlee / A Textron Company
30
4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070
1818 Cintreuse mécanique
Table de données de cintrage spéciales (suite)
DIM
24"
36"
Y
15,00
0,35
8,07
15,80
23,53
31,26
38,98
50,58
62,17 85,35
L1
15,00
7,71
15,44
23,17
30,90
38,62
46,35
57,94
69,53 92,72
L2
15,00
9,95
17,68
25,40
33,13
40,86
48,58
60,18
71,77 94,95
Z
15,00
13,05
20,51
27,98
35,44
42,91
50,37
61,57
72,76 95,16
H MINIMUM = 1,45
131,71
139,08
141,31
139,94
Y
22,50
3,44
8,67
13,90
19,12
24,35
32,19
40,03 55,71
L1
22,50
10,41
15,64
20,86
26,09
31,31
39,15
46,99 62,67
L2
22,50
13,76
18,98
24,21
29,44
34,66
42,50
50,34 66,02
Z
22,50
16,39
21,22
26,05
30,88
35,70
42,95
50,19 64,67
H MINIMUM = 2,58
87,06
94,03
97,38
93,65
Y
30,00
0,86
4,86
8,86
12,86
16,86
22,86
28,86 40,86
L1
30,00
7,90
11,90
15,90
19,90
23,90
29,90
35,90 47,90
L2
30,00
12,36
16,36
20,36
24,36
28,36
34,36
40,36 52,36
Z
30,00
14,84
18,30
21,77
25,23
28,70
33,89
39,09 49,48
H MINIMUM = 3,96
64,86
71,90
76,36
70,27
Y
45,00
0,54
3,37
6,20
9,03
13,27
17,51 26,00
L1
45,00
10,95
13,78
16,60
20,85
25,09 33,57
L2
45,00
17,65
20,47
23,30
27,55
31,79 40,27
Z
45,00
18,41
20,41
22,41
25,41
28,41 34,41
H MINIMUM = 7,36
42,97
50,54
57,24
46,41
Y
60,00
0,10
2,41
4,72
8,18
11,65 18,58
L1
60,00
12,94
16,40
19,87 26,80
L2
60,00
21,87
25,34
28,80 35,73
Z
60,00
20,12
21,85
23,58 27,05
H MINIMUM = 11,42
32,43
40,65
49,58
33,97
Y
90,00
2,38
5,38 11,38
L1
90,00
20,34
L2
90,00
33,74
Z
90,00
20,40
H MINIMUM = 20,4
23,38
32,34
45,74
20,40
1-1/4 EMT
1-1/2 EMT
ANGLE
Dia. = 1,51
Dia. = 1,74
2"
4"
6"
Rayon = 8,53
8"
X = 3,34
Rayon = 8,53
X = 3,54
10"
12"
15"
18"
H = Hauteur
H = Hauteur
Y
15,00
7,43
15,16
22,89
30,61
38,34
49,93
61,52 84,7
L1
15,00
7,71
15,44
23,17
30,90
38,62
46,35
57,94
69,53 92,72
L2
15,00
9,95
17,68
25,40
33,13
40,86
48,58
60,18
71,77 94,95
Z
15,00
13,25
20,71
28,18
35,64
43,11
50,57
61,77
72,96 95,36
H MINIMUM = 1,50
131,07
139,08
141,31
140,14
Y
22,50
2,94
8,17
13,39
18,62
23,85
31,69
39,53 55,2
L1
22,50
10,41
15,64
20,86
26,09
31,31
39,15
46,99 62,670
L2
22,50
13,76
18,98
24,21
29,44
34,66
42,5
50,34 66,02
Z
22,50
16,59
21,42
26,25
31,08
35,9
43,15
50,39 64,87
H MINIMUM = 2,65
86,56
94,03
97,38
93,85
Y
30,00
4,43
8,43
12,43
16,43
22,43
28,43 40,43
L1
30,00
11,90
15,90
19,90
23,90
29,90
35,90 47,90
L2
30,00
16,36
20,36
24,36
28,36
34,36
40,36 52,35
Z
30,00
18,50
21,97
25,43
28,90
34,09
39,29 49,68
H MINIMUM = 4,06
64,43
71,90
76,36
70,47
Y
45,00
0,18
3,01
5,84
8,67
12,91
17,15 25,64
L1
45,00
10,95
13,78
16,60
20,85
25,09 33,57
L2
45,00
17,65
20,47
23,30
27,55
31,79 40,27
Z
45,00
18,61
20,61
22,61
25,61
28,61 34,61
H MINIMUM = 7,50
42,61
50,54
57,24
46,61
Y
60,00
2,08
4,39
7,85
11,32 18,24
L1
60,00
12,94
16,40
19,87 26,80
L2
60,00
21,87
25,34
28,80 35,73
Z
60,00
20,32
22,05
23,78 27,25
MINIMUM= 11,60
32,10
40,65
49,58
34,17
Y
90,00
2,06
5,06 11,06
L1
90,00
20,34
L2
90,00
33,74
Z
90,00
20,6
H MINIMUM = 20,6
23,06
32,34
45,74
20,60
Greenlee / A Textron Company
31
4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070
1818 Cintreuse mécanique
Table de données de cintrage spéciales (suite)
DIM
2 EMT
ANGLE
Dia. = 2,2
2"
4"
6"
Rayon = 9,46
8"
X = 4,44
10"
12"
15"
18"
24"
36"
H = Hauteur
H MINIMUM = 1,80
Y
L1
L2
Z
15,00
5,52
13,25
20,97
28,70
36,43
48,02
59,61 82,79
15,00
7,71
15,44
23,17
30,90
38,62
46,35
57,94
69,53 92,71
15,00
10,19
17,92
25,64
33,37
41,10
48,83
60,42
72,01 95,19
15,00
14,39
21,86
29,32
36,79
44,25
51,72
62,91
74,11 96,50
129,16
139,08
141,56
141,28
H MINIMUM = 3,14
Y
L1
L2
Z
22,50
1,26
6,48
11,71
16,94
22,16
30,00
37,84 53,52
22,50
10,40
15,63
20,86
26,08
31,31
39,15
46,99 62,67
22,50
14,12
19,35
24,57
29,80
35,02
42,86
50,70 66,38
22,50
17,86
22,69
27,52
32,35
37,17
44,42
51,66 66,14
84,88
94,02
97,74
95,12
Y
30,00
2,83
6,83
10,83
14,83
20,83
26,83 38,83
L1
30,00
11,88
15,88
19,88
23,88
29,88
35,88 47,88
L2
30,00
16,84
20,84
24,84
28,84
34,84
40,84 52,84
Z
30,00
19,90
23,37
26,83
30,29
35,49
40,69 51,08
H MINIMUM = 4,75
62,83
71,88
76,84
71,86
Y
45,00
1,40
4,23
7,06
11,30
15,54 24,03
L1
45,00
13,74
16,56
20,81
25,05 33,53
L2
45,00
21,16
23,99
28,24
32,48 40,96
Z
45,00
22,28
24,28
27,28
30,28 36,28
H MINIMUM = 8,68
41,00
50,50
57,93
48,28
Y
60,00
0,38
2,68
6,15
9,61 16,54
L1
60,00
16,30
19,77 26,70
L2
60,00
26,21
29,67 36,60
Z
60,00
24,02
25,76 29,22
H MINIMUM = 13,31
30,40
40,55
50,46
36,15
H MINIMUM = 23,36
21,00
31,94
46,80
23,36
Y
L1
L2
Z
90,00
3,00
9,00
90,00
19,94
90,00
34,80
90,00
23,36
1/2
IMC/RIGIDE Dia. = 0,84
Rayon = 2,74
X = 2,84
H = Hauteur
H MINIMUM = 9,22
Y
L1
L2
Z
15,00
2,90
10,63
18,36
26,09
33,81
41,54
53,13
64,72 87,91
15,00
7,72
15,45
23,18
30,91
38,63
46,36
57,95
69,54 92,72
15,00
8,44
16,17
23,90
31,62
39,35
47,08
58,67
70,26 93,44
15,00
11,03
18,49
25,95
33,42
40,88
48,35
59,54
70,74 93,13
134,27
139,09
139,81
137,92
H MINIMUM = 1,50
Y
L1
L2
Z
22,50
0,74
5,97
11,20
16,42
21,65
26,87
34,71
42,55 58,23
22,50
5,21
10,44
15,66
20,89
26,12
31,34
39,18
47,02 62,70
22,50
6,29
11,51
16,74
21,97
27,19
32,42
40,26
48,10 63,78
22,50
8,76
13,59
18,42
23,24
28,07
32,90
40,14
47,39 61,87
89,59
94,06
95,13
90,84
Y
30,00
3,59
7,59
11,59
15,59
19,59
25,59
31,59 43,59
L1
30,00
7,97
11,97
15,97
19,97
23,97
29,97
35,97 47,97
L2
30,00
9,40
13,40
17,40
21,40
25,40
31,40
37,40 49,40
Z
30,00
11,24
14,70
18,16
21,63
25,09
30,29
35,49 45,88
MINIMUM H = 2,15
67,59
71,97
73,40
66,66
H MINIMUM = 3,61
Y
L1
L2
Z
45,00
1,09
3,92
6,74
9,57
12,40
16,64
20,89 29,37
45,00
5,54
8,37
11,20
14,02
16,85
21,10
25,34 33,82
45,00
7,69
10,52
13,35
16,18
19,00
23,25
27,49 35,98
45,00
9,11
11,11
13,11
15,11
17,11
20,11
23,11 29,11
46,34
50,79
52,95
41,11
H MINIMUM = 5,20
Y
L1
L2
Z
60,00
2,02
4,33
6,64
8,95
12,41
15,88 22,81
60,00
6,63
8,94
11,25
13,56
17,03
20,49 27,42
60,00
9,50
11,81
14,12
16,43
19,90
23,36 30,29
60,00
9,47
10,62
11,78
12,93
14,66
16,40 19,86
36,66
41,27
44,14
26,79
H MINIMUM = 8,32
Y
L1
L2
Z
90,00
2,00
4,00
6,00
9,00
12,00 18,00
90,00
8,82
10,82
13,82
16,82 22,82
90,00
13,13
15,13
18,13
21,13 27,13
90,00
8,32
8,32
8,32
8,32
8,32
30,00
34,82
39,13
8,32
Greenlee / A Textron Company
32
4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070
1818 Cintreuse mécanique
Table de données de cintrage spéciales (suite)
DIM
24"
36"
Y
15,00
2,23
9,96
17,69
25,41
33,14
40,87
52,46
64,05 87,23
L1
15,00
7,72
15,45
23,18
30,90
38,63
46,36
57,95
69,54 92,72
L2
15,00
8,97
16,69
24,42
32,15
39,88
47,60
59,19
70,79 93,97
Z
15,00
11,56
19,02
26,49
33,95
41,41
48,88
60,07
71,27 93,66
H MINIMUM = 1,06
133,60
139,09
140,33
138,45
Y
22,50
0,07
5,29
10,52
15,75
20,97
26,20
34,04
41,88 57,56
L1
22,50
5,20
10,43
15,65
20,88
26,11
31,33
39,17
47,01 62,69
L2
22,50
7,07
12,30
17,52
22,75
27,98
33,20
41,04
48,88 64,56
Z
22,50
9,56
14,39
19,22
24,05
28,88
33,70
40,95
48,19 62,67
H MINIMUM = 1,81
88,91
94,05
95,92
91,65
Y
30,00
2,83
6,83
10,83
14,83
18,83
24,83
30,83 42,83
L1
30,00
7,94
11,94
15,94
19,94
23,94
29,94
35,94 47,94
L2
30,00
10,43
14,43
18,43
22,43
26,43
32,43
38,43 50,43
Z
30,00
12,32
15,78
19,25
22,71
26,18
31,37
36,57 46,96
H MINIMUM = 2,70
66,83
71,94
74,43
67,74
Y
45,00
0,10
2,93
5,76
8,59
11,42
15,66
19,90 28,39
L1
45,00
8,28
11,11
13,94
16,77
21,01
25,25 33,74
L2
45,00
12,02
14,85
17,68
20,50
24,75
28,99 37,47
Z
45,00
12,78
14,78
16,78
18,78
21,78
24,78 30,78
H MINIMUM = 4,80
45,36
50,71
54,45
42,78
Y
60,00
0,73
3,04
5,35
7,66
11,13
14,59 21,52
L1
60,00
8,73
11,04
13,34
16,81
20,27 27,20
L2
60,00
13,71
16,02
18,33
21,79
25,26 32,19
Z
60,00
12,96
14,11
15,26
17,00
18,73 22,19
H MINIMUM = 7,22
35,37
41,06
46,04
29,12
Y
90,00
1,38
3,88
6,88
9,88 15,88
L1
90,00
12,96
15,96 21,96
L2
90,00
20,43
23,43 29,43
Z
90,00
12,36
12,36 12,36
H MINIMUM = 12,36
27,88
33,96
41,43
12,36
3/4 IMC/RIGIDE
ANGLE
Dia. = 1,05
2"
4"
6"
Rayon = 4,76
8"
X = 2,84
10"
12"
15"
18"
H = Hauteur
1
IMC/RIGIDE
Dia. = 1,315
Rayon = 6,05
X = 3,54
H = Hauteur
Y
15,00
0,85
8,58
16,31
24,03
31,76
39,49
51,08
62,67 85,85
L1
15,00
7,72
15,45
23,17
30,90
38,63
46,36
57,95
69,54 92,72
L2
15,00
9,30
17,03
24,76
32,48
40,21
47,94
59,53
71,12 94,30
Z
15,00
12,60
20,06
27,53
34,99
42,45
49,92
61,11
72,31 94,70
H MINIMUM = 1,33
132,22
139,08
140,67
139,49
Y
22,50
3,99
9,22
14,44
19,67
24,90
32,74
40,57 56,25
L1
22,50
10,42
15,65
20,87
26,10
31,33
39,17
47,01 62,68
L2
22,50
12,80
18,02
23,25
28,48
33,70
41,54
49,38 65,06
Z
22,50
15,60
20,43
25,26
30,09
34,92
42,16
49,40 63,89
H MINIMUM = 2,28
87,61
94,04
96,42
92,86
Y
30,00
1,52
5,52
9,52
13,52
17,52
23,52
29,52 41,52
L1
30,00
7,93
11,93
15,93
19,93
23,93
29,93
35,93 47,93
L2
30,00
11,09
15,09
19,09
23,09
27,09
33,09
39,09 51,09
Z
30,00
13,71
17,17
20,64
24,10
27,57
32,76
37,96 48,35
H MINIMUM = 3,39
Y
45,00
1,51
4,34
7,17
9,99
14,24
18,48 26,97
L1
45,00
11,05
13,88
16,71
20,95
25,20 33,68
L2
45,00
15,81
18,63
21,46
25,70
29,95 38,43
Z
45,00
16,55
18,55
20,55
23,55
26,55 32,55
H MINIMUM = 6,05
65,52
71,93
75,09
69,14
Y
60,00
1,45
3,75
6,06
9,53
12,99 19,92
L1
60,00
10,90
13,21
16,67
20,13 27,06
L2
60,00
17,23
19,54
23,01
26,47 33,40
Z
60,00
16,30
17,45
19,19
20,92 24,38
H MINIMUM = 9,12
33,78
40,92
47,25
31,31
Y
90,00
1,75
4,75
7,75 13,75
L1
90,00
15,40 21,40
L2
90,00
24,91 30,91
Z
90,00
15,64 15,64
H MINIMUM = 15,64
25,75
33,40
42,91
15,64
Greenlee / A Textron Company
33
43,94
50,65
55,40
44,55
4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070
1818 Cintreuse mécanique
Table de données de cintrage spéciales (suite)
DIM
ANGLE
24"
36"
Y
15,00
7,30
15,02
22,75
30,48
38,21
49,80
61,39 84,57
L1
15,00
7,72
15,44
23,17
30,90
38,63
46,35
57,94
69,54 92,72
L2
15,00
9,71
17,43
25,16
32,89
40,62
48,34
59,93
71,52 94,71
Z
15,00
13,42
20,88
28,34
35,81
43,27
50,74
61,93
73,13 95,52
H MINIMUM = 1,54
130,94
139,08
141,07
140,30
Y
22,50
2,82
8,05
13,27
18,50
23,73
31,57
39,41 55,08
L1
22,50
10,41
15,64
20,87
26,09
31,32
39,16
47,00 62,68
L2
22,50
13,40
18,62
23,85
29,08
34,30
42,14
49,98 65,66
Z
22,50
16,63
21,46
26,29
31,12
35,94
43,19
50,43 64,91
H MINIMUM = 2,67
86,44
94,03
97,02
93,89
Y
30,00
0,35
4,35
8,35
12,35
16,35
22,35
28,35 40,35
L1
30,00
11,91
15,91
19,91
23,91
29,91
35,91 47,91
L2
30,00
15,89
19,89
23,89
27,89
33,89
39,89 51,89
Z
30,00
18,42
21,88
25,34
28,81
34,00
39,20 49,59
H MINIMUM = 4,01
64,35
71,91
75,89
70,38
Y
45,00
0,21
3,04
5,87
8,70
12,94
17,18 25,67
L1
45,00
10,99
13,82
16,64
20,89
25,13 33,61
L2
45,00
16,96
19,78
22,61
26,86
31,10 39,58
Z
45,00
18,25
20,25
22,25
25,25
28,25 34,25
H MINIMUM = 7,25
42,64
50,58
56,55
46,25
Y
60,00
2,25
4,56
8,02
11,49 18,42
L1
60,00
13,04
16,50
19,97 26,90
L2
60,00
21,00
24,46
27,93 34,85
Z
60,00
19,65
21,39
23,12 26,58
H MINIMUM = 11,02
Y
90,00
2,62
5,62 11,62
L1
90,00
20,74
L2
90,00
32,68
Z
90,00
19,15
H MINIMUM = 19,15
32,27
40,75
48,71
33,51
1-1/4 IMC/RIGIDE Dia. = 1,66
1-1/2 IMC/RIGIDE Dia. = 1,9
2"
4"
6"
Rayon = 7,6
8"
X = 3,95
Rayon = 9,27
X = 4,78
10"
12"
15"
18"
H = Hauteur
23,62
32,74
44,68
19,15
H = Hauteur
Y
15,00
5,78
13,51
21,24
28,97
36,69
48,28
59,88 83,06
L1
15,00
7,71
15,44
23,17
30,9
38,62
46,35
57,94
69,53 92,71
L2
15,00
10,14
17,87
25,60
33,32
41,05
48,78
60,37
71,96 95,14
Z
15,00
14,68
22,15
29,61
37,08
44,54
52,01
63,20
74,40 96,79
H MINIMUM = 1,87
129,42
139,08
141,51
141,57
Y
22,50
1,35
6,57
11,80
17,02
22,25
30,09
37,93 53,61
L1
22,50
10,40
15,63
20,86
26,08
31,31
39,15
46,99 62,67
L2
22,50
14,05
19,27
24,50
29,72
34,95
42,79
50,63 66,31
Z
22,50
18,12
22,95
27,78
32,61
37,44
44,68
51,92 66,41
H MINIMUM = 3,2
84,97
94,03
97,67
95,38
Y
30,00
2,84
6,84
10,84
14,84
20,84
26,84 38,84
L1
30,00
11,89
15,89
19,89
23,89
29,89
35,89 47,89
L2
30,00
16,74
20,74
24,74
28,74
34,74
40,74 52,74
Z
30,00
20,14
23,60
27,07
30,53
35,73
40,92 51,32
H MINIMUM = 4,87
62,84
71,89
76,74
72,10
Y
45,00
1,35
4,18
7,01
11,25
15,49 23,98
L1
45,00
13,74
16,57
20,81
25,06 33,54
L2
45,00
21,02
23,85
28,09
32,34 40,82
Z
45,00
22,46
24,46
27,46
30,46 36,46
H MINIMUM = 8,81
40,95
50,51
57,79
48,46
Y
60,00
0,32
2,63
6,09
9,56 16,48
L1
60,00
16,32
19,79 26,72
L2
60,00
26,03
29,50 36,42
Z
60,00
24,14
25,88 29,34
H MINIMUM = 13,41
30,34
40,57
50,28
36,27
Y
90,00
3,00
9,00
L1
90,00
20,02
L2
90,00
34,58
Z
90,00
23,32
H MINIMUM = 23,32
21,00
32,02
46,58
23,32
Greenlee / A Textron Company
34
4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070
1818 Cintreuse mécanique
Table de données de cintrage spéciales (suite)
DIM
24"
36"
Y
15,00
5,10
12,82
20,55
28,28
36,01
47,60
59,19 82,37
L1
15,00
7,71
15,44
23,17
30,89
38,62
46,35
57,94
69,53 92,71
L2
15,00
10,53
18,26
25,99
33,72
41,44
49,17
60,76
72,35 95,53
Z
15,00
14,65
22,12
29,58
37,04
44,51
51,97
63,17
74,37 96,76
H MINIMUM = 1,86
128,74
139,08
141,9
141,54
Y
22,50
0,86
6,08
11,31
16,53
21,76
29,60
37,44 53,12
L1
22,50
10,40
15,62
20,85
26,08
31,30
39,14
46,98 62,66
L2
22,50
14,63
19,86
25,08
30,31
35,54
43,37
51,21 66,89
Z
22,50
18,30
23,12
27,95
32,78
37,61
44,85
52,09 66,58
H MINIMUM = 3,31
84,48
94,02
98,25
95,55
Y
30,00
2,39
6,39
10,39
14,39
20,39
26,39 38,39
L1
30,00
11,87
15,87
19,87
23,87
29,87
35,87 47,87
L2
30,00
17,51
21,51
25,51
29,51
35,51
41,51 53,51
Z
30,00
20,52
23,98
27,45
30,91
36,11
41,30 51,70
H MINIMUM = 5,06
Y
45,00
0,82
3,65
6,48
10,72
14,96 23,45
L1
45,00
13,68
16,51
20,75
24,99 33,48
L2
45,00
22,14
24,97
29,22
33,46 41,94
Z
45,00
23,28
25,28
28,28
31,28 37,28
H MINIMUM = 9,39
62,39
71,87
77,51
72,48
Y
60,00
1,91
5,38
8,84 15,77
L1
60,00
16,16
19,63 26,55
L2
60,00
27,45
30,91 37,84
Z
60,00
25,46
27,19 30,65
H MINIMUM = 14,55
29,62
40,41
51,70
37,58
Y
90,00
1,68
7,68
L1
90,00
L2
90,00
Z
90,00
H MINIMUM = 25,91
19,68
31,37
48,31
25,91
2 IMC/RIGIDE
ANGLE
Dia. = 2,375
Greenlee / A Textron Company
2"
4"
6"
Rayon = 10,78
8"
X = 4,35
35
10"
12"
15"
18"
H = Hauteur
40,42
50,45
58,91
49,28
4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070
1818 Cintreuse mécanique
Greenlee / A Textron Company
36
4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070
1818 Mechanical Bender
1818 Mechanical Bender­—Illustration
89
88
86
92
94
87
93
74
69
67
76
75
64
62
23
3
25
33
30
29
27
24
6
60
61
39
31
4
13
38
26
28
81
82
7
40
18
8
19
46
79
80
98
12
3
48
68
25
1
97
5
47
49
42
22
2
21
99
16
20
10
32
15
14
9
17
9
100
11
41
102
33
103
101
45
44
43
Greenlee / A Textron Company
37
4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070
1818 Mechanical Bender
1818 Mechanical Bender—Parts List
(Benders with Serial No. YY-0000GK and Up)
Mechanical Bender with attachments for bending 1/2" thru 1-1/2" rigid steel and aluminum conduit,
2" aluminum conduit, 3/4" thru 2" thin wall (EMT) conduit, and 1/2" thru 1-1/4" IMC (includes # 1 thru 84).
When ordering parts, give serial number of unit.
Key
Part No.
Description
50361988
50360949
90540131
50361643
90540140
50360680
90540158
50360809
50362054
50360760
50360868
50360787
50360906
90540166
50361651
90540204
90513010
90515900
50362046
90506707
50187724
50186817
50366971
50362968
50084291
90506545
90553276
90515099
90517407
50362011
50360914
Shaft weldment shoe..........................................1
Segment (includes #46–49).................................1
Bearing, Garlock #40DU40.................................2
Ring, retaining, Truarc #5100-250.......................1
Frame weldment..................................................1
Pin, roll .187 x 1.62..............................................1
Spring, drive pawl...............................................1
Handle, lock........................................................1
Spring, handle.....................................................2
Dog, unload lock B..............................................1
Pin, cotter 3/32 x 1.25.........................................1
Pin, dowel .500 x 2.00.........................................1
Washer, thrust 2.50 x 3.25 x .050........................1
Washer, flat .390 x .625 x .062............................1
Pin, cotter .093 x .750.........................................1
Screw, shoulder .50 x 2.50..................................1
Pawl, lock C........................................................1
Pin, spring...........................................................1
Pawl, drive C.......................................................1
Screw, cap 5/16-18 x 1-1/4 socket head............1
Pin, friction..........................................................1
Spring, friction pin...............................................1
Screw, cap 1/4-20 x 3-1/2 hex head...................1
Arm weldment, ratchet........................................1
Bearing, Garlock #16DU16.................................2
Ring, retaining, Truarc #5160-98.........................1
Screw, set 3/8-24 x .250 UNF.............................1
Key, #15 Woodruff...............................................1
Dial indicator.......................................................1
Drive screw, #2 .08 x .25.....................................2
Washer, thrust 1.00 x 1.56 x .050........................1
Clip, retaining......................................................2
Clip, #8 hitch pin.................................................2
Decal, caution handle..........................................1
Decal, instruction................................................1
Decal, bending instructions.................................1
Decal, bending, unload.......................................1
Roller unit............................................................1
Pin unit–roller.......................................................1
Roller–follow bar..................................................1
Carriage unit (includes #43–45)...........................1
Screw, cap 1/2-13 x .75 socket head.................4
Pin, cotter 1/8 x 1................................................2
Wheel, 8" O.D......................................................2
Wheel, 8" O.D. (benders with
serial numbers preceding YY8000).....................2
Washer, flat..........................................................2
Pointer, adjustable...............................................1
Pin, drive.............................................................1
Screw, machine #10-32 x 1/2 flat head...............2
Screw, thumb 1/4-20 x 1/2 Type S......................1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
Greenlee / A Textron Company
Qty
Key
Part No.
50
51
52
60
50188275
61
62
50188097
63
50188364
64
50188151
65
90515277
66
50188356
67
50188283
68
69
50188119
70
50188380
71
50188135
72
90515285
73
50188372
74
50188291
75
76
50188070
77
50188380
78
90515285
79
50188305
80
81
50188240
82
50188267
83
50188402
84
50188399
85
90515277
86
50188313
87
88
50188208
89
50188224
90
50188410
91
90515293
92
50188321
94
50188186
95
50188429
96
90515293
97
50186361
98
50186426
99
100
101
102
103
38
Description
Qty
Decal, stub-up.....................................................1
Nut, 3/8-16 hex...................................................1
ID decal...............................................................2
Shoe unit, 1/2, 3/4 and 1" rigid
(includes #61–66).............................................1
Shoe, 1/2, 3/4, and 1" rigid.................................1
Hook, 1" rigid......................................................1
Pin, 1" rigid hook (not shown).............................1
Hook, 3/4" rigid...................................................1
Ring, retaining, Truarc #5160-62 (not shown).....4
Pin, 3/4" rigid hook (not shown)..........................1
Shoe unit, 1-1/4" and 1-1/2" rigid
(includes #68–73).............................................1
Shoe, 1-1/4" and 1-1/2" rigid..............................1
Hook, 1-1/2" rigid................................................1
Pin, 1-1/2" rigid hook (not shown).......................1
Hook, 1-1/4" rigid................................................4
Ring, retaining, Truarc #5160-75-S-PP
(not shown)..........................................................1
Pin, 1-1/4" rigid hook (not shown).......................1
Shoe unit, 2" rigid aluminum conduit..................1
(includes #75–78, optional)
Shoe, 2" rigid aluminum conduit (optional).........1
Hook, 2" rigid (optional).......................................1
Pin, 2" rigid hook (not shown–optional)..............4
Ring, retaining, Truarc #5160-75-S-PP
(not shown)..........................................................1
Shoe unit, 3/4 and 1" EMT (includes #80–85).....1
Shoe, 3/4 and 1" EMT.........................................1
Hook, 1" EMT......................................................1
Hook, 3/4" EMT...................................................1
Pin, 1" EMT hook (not shown).............................1
Pin, 3/4" EMT hook (not shown)..........................1
Ring, retaining, Truarc #5160-62 (not shown).....4
Shoe unit, 1-1/4 and 1-1/2" EMT
(includes #87–91).............................................1
Shoe, 1-1/4 and 1-1/2" EMT...............................1
Hook, 1-1/2" EMT...............................................1
Hook, 1-1/4" EMT...............................................1
Pin, 1-1/4 and 1-1/2" EMT hook (not shown).....2
Ring, retaining, Truarc #5160-87 (not shown).....4
Shoe unit, 2" EMT (includes #93–96)..................1
Hook, 2" EMT......................................................1
Pin, 2" EMT hook (not shown).............................1
Ring, retaining, Truarc #5160-87 (not shown).....4
Bar, 2" EMT follow...............................................1
Bar, 1-1/4 and 1-1/2" EMT follow.......................1
Decal...................................................................1
Shoe storage.......................................................1
Screw, 3/8-16 x 1 hex head cap........................2
Nut, 3/8-16 jam hex.............................................2
Lock washer, 3/8.................................................2
4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070
1818 Mechanical Bender
Greenlee / A Textron Company
39
4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070
4455 Boeing Drive • Rockford, IL 61109-2988 • USA • 815-397-7070
An ISO 9001 Company • Greenlee Textron Inc. is a subsidiary of Textron Inc.
www.greenlee.com
USA Tel: 800-435-0786
Fax: 800-451-2632
Canada Tel: 800-435-0786
Fax: 800-524-2853
International Tel: +1-815-397-7070
Fax: +1-815-397-9247