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FR Mig U4000i Aristot Manuel d’instructions 0459 419 101 FR 060830 Valid for serial no. 620--xxx--xxxx 1 DIRECTIVE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 SÉCURITÉ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 INTRODUCTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 3 5 3.1 Équipement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 4 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 6 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 Instructions de levage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Placement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Alimentation secteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Résistance d’extrémité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Connexion de dévidoirs à fils multiples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 7 7 8 8 6 UTILISATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 Appareils de contrôle et connexion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mise sous tension . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Contrôle du ventilateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Protection contre la surchauffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Unité de refroidissement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Commande à distance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 11 11 11 11 12 7 ENTRETIEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 7.1 Nettoyage du filtre à air . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.2 Mise à niveau du liquide de refroidissement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 13 8 DÉPANNAGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SCHÉMA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . NUMÉRO DE RÉFÉRENCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . LISTE DE PIÈCES DÉTACHÉES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ACCESSOIRES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 13 14 17 18 19 Sous réserve de modifications sans avis préalable. TOCf -- 2 -- FR 1 DIRECTIVE CERTIFICAT DE CONFORMITÉ ESAB AB, Welding Equipment, SE--695 81 Laxå Suède, certifie que la source de courant de soudage Mig U4000i à partir du numéro de série 620 est conforme à la norme IEC/EN 60974--1 selon les cinditions de la directive (73/23/CEE) avec additif (93/68/CEE) et à la norme IEC/EN 60974--10 selon les conditions de la directive (89/336/CEE) avec additif (93/68/CEE). -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Laxå 2006--05--22 Kent Eimbrodt Global Director Equipment and Automation ESAB AB 695 81 LAXÅ SWEDEN 2 Tel: + 46 584 81000 Fax: + 46 584 411924 SÉCURITÉ Il incombe à l’utilisateur d’un équipement de soudage ESAB de prendre toutes les mesures nécessaires pour garantir la sécurité du personnel utilisant le système de soudage ou se trouvant à proximité. Les mesures de sécurité doivent répondre aux normes correspondant à ce type d’appareil. Le contenu de ces recommandations peut être considéré comme un complément à la réglementation ordinaire relative à la sécurité sur le lieu de travail. L’utilisation de l’appareil doit être conforme au mode d’emploi et exclusivement réservée à des opérateurs habilités. Toute utilisation incorrecte risque de créer une situation anormale pouvant soit blesser l’opérateur, soit endommager le matériel. 1. Toute personne utilisant la machine de soudage devra bien connaître: S sa mise en service S l’emplacement de l’arrêt d’urgence S son fonctionnement S les règles de sécurité en vigueur S le processus de soudage 2. L’opérateur doit s’assurer: S que personne ne se trouve dans la zone de travail de l’équipement au moment de sa mise en service. S que personne n’est sans lorsque l’arc est amorcé. 3. Le poste de travail doit être: S conforme au type de travail S non soumis à des courants d’air. 4. Protection personnelle S Toujours utiliser l’équipement recommandé de protection personnelle, tel que lunettes protectrices, vêtements ignifuges, gants protecteurs. S Eviter de porter des vêtements trop larges ou par exemple une ceinture, un bracelet, etc. pouvant s’accrocher en cours d’opération ou occasionner des brûlures. 5. Divers S S’assurer que les câbles sont bien raccordés. S Seul du personnel spécialement qualifié est habilité à intervenir sur le système électrique. S Un équipement de lutte contre l’incendie doit se trouver à proximité et clairement signalé. S Ne pas effectuer de graissage ou d’entretien en cours de marche. bu20d1fa -- 3 -- FR AVERTISSEMENT LE SOUDAGE ET LE COUPAGE À L’ARC PEUVENT ÊTRE DANGEREUX POUR VOUS COMME POUR AUTRUI. SOYEZ DONC TRÈS PRUDENT EN UTILISANT LA MACHINE À SOUDER. OBSERVEZ LES RÈGLES DE SÉCURITÉ DE VOTRE EMPLOYEUR, QUI DOIVENT ÊTRE BASÉES SUR LES TEXTES D’AVERTISSEMENT DU FABRICANT DÉCHARGE ÉLECTRIQUE -- Danger de mort S Installer et mettre à la terre l’équipement de soudage en suivant les normes en vigueur. S Ne pas toucher les parties conductrices. Ne pas toucher les électrodes avec les mains nues ou des gants de protection humides. S S’isoler du sol et de la pièce à souder S S’assurer que la position de travail adoptée est sûre. FUMÉES ET GAZ -- Peuvent nuire à la santé S Éloigner le visage des fumées de soudage. S Ventiler et aspirer les fumées de soudage pour assurer un environnement de travail sain. RADIATIONS LUMINEUSES DE L’ARC -- Peuvent abîmer les yeux et brûler la peau S Se protéger les yeux et la peau. Utiliser un écran soudeur et porter des gants et des vêtements de protection. S Protéger les personnes voisines des effets dangereux de l’arc par des rideaux ou des écrans protecteurs. RISQUES D’INCENDIE S Les étincelles (ou ”puces” de soudage) peuvent causer un incendie. S’assurer qu’aucun objet inflammable ne se trouve à proximité du lieu de soudage. BRUIT -- Un niveau élevé de bruit peut réduire les facultés auditives S Se protéger. Utiliser des protecteurs d’oreilles ou toute autre protection auditive. S Avertir des risques encourus les personnes se trouvant à proximité. EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT -- Faire appel à un technicien qualifié. LIRE ATTENTIVEMENT LE MODE D’EMPLOI AVANT D’INSTALLER LA MACHINE ET DE L’UTILISER. PROTÉGEZ--VOUS ET PROTÉGEZ LES AUTRES! ESAB fournit tous les accessoires et équipements de protection nécessaires pour le soudage. ATTENTION! Lire attentivement le mode d’emploi avant d’installer la machine et de l’utiliser. ATTENTION! Ne pas utiliser le générateur pour dégeler des canalisations. Ce produit est uniquement destiné au soudage à l’arc. bu20d1fa -- 4 -- FR Ne pas jeter les appareils électriques avec les déchets ordinaires ! Conformément à la Directive Européenne 2002/96/EC relative aux déchets d’équipements électriques ou électroniques (DEEE), et à sa transposition dans la législation nationale, les appareils électriques doivent être collectés à part et être soumis à un recyclage respectueux de l’environnement. En tant que propriétaire de l’équipement, vous devriez vous informer sur les systèmes de collecte approuvés auprès nos représentants locaux. Appliquer cette Directive Européenne améliorera l’environnement et la santé ! 3 INTRODUCTION Mig U4000i est une machine de soudage MIG/MAG/TIG qui permet également le soudage MMA. Le générateur est conçu pour les unités Feed 3004 ou Feed 4804 avec dévidoir de fil. Tous les réglages s’effectuent à partir du dévidoir ou du boîtier de commande U8. Voir les accessoires ESAB en page 19. 3.1 Équipement Le générateur est fourni complet avec résistance d’extrémité, 5m câble de retour et mode d’emploi. 4 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Mig U4000i Tension d’alimentation 400 V, ±10 %, 3∼ 50 Hz Courant primaire Imax MIG/MAG Imax MMA Imax TIG 36 A 38 A 29 A Puissance à vide utilisée en mode d’économie d’énergie, 6,5 min après soudage 60 W Gamme tension/courant MIG/MAG MIG/MAG,M2 MMA TIG 8 -- 60 V / 16 -- 400 A 8 -- 42 V 16 -- 400 A 4 -- 400 A Intensité maximale MIG/MAG au facteur de marche 35 % facteur de marche 60 % facteur de marche 100 % 400 A / 34 V 320 A / 30 V 250 A / 27 V Intensité maximale MMA au facteur de marche 35 % facteur de marche 60 % facteur de marche 100 % 400 A / 36 V 320 A / 33 V 250 A / 30 V Intensité maximale TIG au facteur de marche 35 % facteur de marche 60 % facteur de marche 100 % 400 A / 26 V 320 A / 23 V 250 A / 20 V Facteur de puissance au courant maximum 0,65 Rendement au courant maximum 85 % bu20d1fa -- 5 -- FR Mig U4000i Tension de circuit ouvert MIG/MAG MMA TIG 55 -- 70 V 78 -- 90 V 78 -- 90 V Température de fonctionnement de --10 à +40˚C Niveau de pression acoustique pondéré A continu <70 db Dimensions, L x l x h avec unité de refroidissement 625 x 394 x 496 mm 625 x 394 x 776 mm Poids avec unité de refroidissement 61 kg 81 kg Classe d’isolation H Catégorie d’étanchéité IP 23 Catégorie d’application Unité de refroidissement Puissance de refroidissement 2500 W pour différence de 40˚C et débit 1,5 l/min Liquide de refroidissement 50 % eau / 50 % glycol Quantité de liquide de refroidissement 5,5 l Débit d’eau maximum 2,0 l/min Nombre maximum de torches/pistolets de soudage refroidis par eau pouvant être connectés deux pistolets MIG ou une torche TIG et un pistolet MIG Facteur de marche Le facteur d’intermittence est le temps, exprimé en pourcentage d’une période de 10 minutes, pendant lequel il est possible de souder à une charge déterminée. Classe de protection Le code IP indique la classe de protection, c’est--à--dire le degré d’étanchéité à l’eau et aux particules solides. Les machines marquées IP 23 sont utilisables à l’intérieur et à l’extérieur. Classe d’utilisation Le symbole signifie quele générateur est conçu est conçue pour une utilisation dans des environnements où il existe un danger électrique. 5 INSTALLATION L’installation doit être assurée par un technicien qualifié. ATTENTION! Ce produit est destiné à un usage industriel. Dans des environnements domestiques ce produit peut provoquer des interférences parasitaires. C’est la responsabilité de l’utilisateur de prendre les précautions adéquates. Attention ! Brancher le générateur sur le secteur à une impédance réseau de 0.200 ohm ou inférieure. Si l’impédance réseau est plus élevée, les illuminateurs risquent de clignoter. bu20d1fa -- 6 -- FR 5.1 Instructions de levage Avec générateur 5.2 Avec chariot et générateur Avec chariot 2 et générateur Placement Placez le générateur de soudage de telle manière que les tuyères d’entrée et de sortie de l’air de refroidissement ne soient pas obstruées. 5.3 Alimentation secteur Vérifiez que la tension d’alimentation est correcte et que l’installation est protégée par un fusible de calibre approprié. L’installation doit être reliée à la terre, conformément aux réglementations en vigueur. Plaque signalétique avec informations de connexion Calibre des fusibles et section minimale des câbles Mig U4000i 400 V 3μ 50 Hz Tension d’alimentation 400 V Section câbles d’alimentation, mm2 4G4 Phase courant, I RMS 22 A Fusible Normal 25 A Type C tableau 32 A Remarque : La section des câbles d’alimentation et les calibres de fusibles mentionnés ci--dessus sont conformes aux normes suédoises. Il est possible que ces normes ne s’appliquent pas dans d’autres pays. Assurez--vous que l’installation est conforme aux normes en vigueur dans votre pays. bu20d1fa -- 7 -- FR 5.4 Résistance d’extrémité Afin d’éviter tout parasitage des communications, des résistances d’extrémité doivent être placées aux extrémités du bus CAN. L’une des extrémités du bus CAN se situe sur le panneau de commande, qui possède une résistance intégrée. Une résistance d’extrémité doit être placée à l’autre extrémité, située sur le générateur (voir ci--contre). 5.5 Connexion de dévidoirs à fils multiples Avec une commande U8 et des dévidoirs sans panneau de commande (M0), il est possible de contrôler jusqu’à 4 dévidoirs à partir d’un générateur unique. Connexions possibles, au choix : S 1 torche TIG et 1 pistolet MIG/ (générateur universel requis) S 2 pistolets MIG S 1 torche TIG et 3 pistolets MIG (générateur universel requis) S 4 pistolets MIG Lorsque des pistolets MIG refroidis par eau sont utilisés sur tous les dévidoirs, il est recommandé de connecter une unité de refroidissement distincte pour les 2 pistolets supplémentaires. Nous conseillons de connecter les pistolets en parallèle. bu20d1fa -- 8 -- FR Deux dévidoirs Pour connecter deux dévidoirs, il faut utiliser un kit de connexion. Voir les accessoires à la page 19. Quatre dévidoirs Pour connecter quatre dévidoirs, utiliser deux kits de connexion et une unité de refroidissement supplémentaire. Voir les accessoires à la page 19. bu20d1fa -- 9 -- FR 6 UTILISATION Les prescriptions générales de sécurité pour l’utilisation de l’équipement figurent en page 3. En prendre connaissance avant d’utiliser l’équipement. 6.1 Appareils de contrôle et connexion 1 Raccordement de l’eau de refroidissement provenant de la torche TIG -- ROUGE 10 Témoin lumineux blanc – alimentation ON 2 Connexion avec ELP* pour l’eau de refroidissement vers la torche TIG -- BLEU 11 Témoin lumineux orange -- surchauffe 3 Embout de remplissage de l’eau de refroidissement 12 Fusible 4 AT 4 Connexion pour câble de courant de soudage (+) en soudage MMA, ou pour le câble de retour en soudage TIG 13 Connexion pour câble de contrôle du dévidoir ou résistance d’extrémité 5 Raccordement pour de commande à distance 14 Raccordement gaz 6 Connexion pour le câble de retour (--) ou de courant de soudage TIG 15 Connexion pour le courant de soudage vers le dévidoir 7 Connexion pour signal de départ de la torche 16 Raccordement de l’eau de refroidissement vers le dévidoir -- BLEU 8 Raccord gaz vers la torche TIG 17 Raccordement de l’eau de refroidissement en provenance du dévidoir -- ROUGE 9 Interrupteur tension d’alimentation, 0/1/START * ELP = ESAB Logic Pump, voir point 6.5 bu20d1fa -- 10 -- FR 6.2 Mise sous tension Pour mettre la machine sous tension, tournez le démarreur (7) en position START. Il se remet en position 1 quand on le relâche. Si la tension d’alimentation doit être coupée pendant l’utilisation de la machine, le générateur ne pourra être remis sous tension qu’en remettant manuellement le démarreur sur la position START. Pour mettre l’unité hors tension, mettre le démarreur en position 0. Que l’unité ait été arrêtée normalement ou par une interruption de courant, elle conserve les paramètres de soudage pour une utilisation ultérieure. 6.3 Contrôle du ventilateur Les ventilateurs du générateur continuent à fonctionner pendant 6,5 minutes après l’arrêt du soudage et l’unité passe en mode d’économie d’énergie. Ils redémarrent à la reprise du soudage. Pour des courants de soudage jusqu’à 144 A, les ventilateurs tournent à vitesse réduite ; ils fonctionnent à plein rendement pour des courants supérieurs. 6.4 Protection contre la surchauffe Le générateur est pourvu de deux limiteurs de surcharge qui se déclenchent quand la température interne est trop élevée ; ils interrompent le courant de soudage et allument le témoin lumineux orange situé sur l’unité. Ils reprennent leur état initial lorsque la température a baissé. 6.5 Unité de refroidissement Raccordements pour eau (soudage TIG) L’unité de refroidissement est équipée d’un système de détection de l’eau ELP (ESAB Logic Pump) qui vérifie si les tuyaux d’eau sont connectés. L’interrupteur marche/arrêt du générateur doit être en position « 0 » (Arrêt) lorsqu’on utilise une torche TIG à refroidissement d’eau. Lorsqu’une torche TIG à refroidissement d’eau est utilisée, la pompe à eau se déclenche automatiquement lorsque l’interrupteur marche/arrêt est en position “START” et/ou lorsque le soudage commence. À la fin du soudage, la pompe poursuit le refroidissement pendant 6,5 minutes, puis l’unité passe en mode économique. Utilisation pendant le soudage Pour commencer à souder, l’opérateur appuie sur la gâchette du pistolet de soudage. Le générateur s’allume et fait démarrer le dévidoir et la pompe de refroidissement. Pour arrêter le soudage, l’opérateur relâche la gâchette. Le soudage s’arrête, mais la pompe poursuit le refroidissement pendant 6,5 minutes ; le générateur passe ensuite en mode économique. bu20d1fa -- 11 -- FR Capteur de débit d’eau Un dispositif détecte le débit d’eau et interrompt le courant de soudage en cas de perte du liquide de refroidissement. Il affiche alors un message d’erreur sur le panneau de commande. Cet élément est disponible en accessoire. 6.6 Commande à distance Avec U8, le logiciel doit être une version 1.20 ou supérieure. Pour un fonctionnement correct de la commande à distance, les équipements à panneaux de commande intégré doivent utiliser la version 1.21 du logiciel ou une version supérieure. Lorsque la télécommande est onnectée, l’alimentation électrique et le dévidoir passent en mode télécommandé. Les touches et les boutons deviennent inopérants. Les fonctions sont alors uniquement commandées à distance. Lorsque la commande à distance n’est pas utilisée, la débrancher. La commande à distance peut être utilisée pour paramétrer la tension ; en soudage MMA, c’est l’ampérage qui sera réglé au moyen de cette fonction. Pour plus d’informations sur l’utilisation de la commande à distance, voir le mode d’emploi du panneau de commande. 7 ENTRETIEN Un entretien régulier garantit la sécurité et la fiabilité du matériel. La maintenance doit être confiée à des professionnels. Seul des électriciens spécialisés (personnel agréé) sont habilités à démonter les plaques de sécurité. NOTA! La garantie du fabricant cesse d’être valable si le matériel a été ouvert par l’utilisateur pendant la période de garantie pour réparer quelque panne que ce soit. 7.1 Nettoyage du filtre à air S Débloquer le panneau et le filtre à air (1). S Faire pivoter le panneau (2). S Retirer le filtre à air (3). S Le nettoyer à l’air comprimé (pression réduite). S Remettre le filtre en place, le crible fin étant du côté du panneau (2). S Remettre le panneau en place. bu20d1fa -- 12 -- FR 7.2 Mise à niveau du liquide de refroidissement Nous recommandons un mélange à parts égales d’eau et de glycol. Compléter le liquide de refroidissement jusqu’au niveau de l’orifice de remplissage. FAIRE PARTICULIÈREMENT ATTENTION ! Le liquide de refroidissement doit être traité comme un produit chimique. 8 DÉPANNAGE Avant de faire appel à un technicien spécialisé, vérifier les quelques points suivants : Type de panne Pas d’arc. Solution S S S S Le courant de soudage s’interrompt pendant le travail. S S Vérifier que l’interrupteur ON/OFF est sur ON. Vérifier la connexion des câbles de courant de soudage et de retour. Vérifier que la tension sélectionnée est correcte. Vérifiez si les fusibles n’ont pas grillé. Vérifier si les limiteurs de surcharge se sont déclenchés (le témoin lumineux orange s’allume sur le panneau de commande). Vérifier les fusibles. Les protections contre les surcharges thermiques se déclenchent fréquemment. S S Vérifier si les filtres à air ne sont pas colmatés. Vérifier que la puissance nominale du générateur n’est pas dépassée et qu’il n’y a pas de surcharge de l’unité. Soudage médiocre. S Vérifier la connexion des câbles de courant de soudage et de retour. Vérifier que la tension sélectionnée est correcte. Vérifier que les électrodes utilisées sont correctes. Vérifier les fusibles. S S S 9 COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE Mig U4000i est conçue et éprouvée conformément à la norme internationale et européenne IEC/EN60974--1 et EN 60974--10. Il incombe à l’entreprise chargée de tout travail de maintenance ou de réparation de s’assurer que le produit demeure conforme à la norme susmentionnée après leur intervention. Les interventions électriques et travaux de réparation doivent être confiés à du personnel ESAB agréé. Utiliser exclusivement des pièces de rechange et pièces d’usure ESAB d’origine. Les pièces de rechange peuvent être commandées auprès de votre vendeur ESAB. Voir dernière page. bu20d1fa -- 13 -- Schéma bu20e11a -- 14 -- bu20e11a -- 15 -- Cooling unit bu20e11a -- 16 -- Mig U4000i Numéro de référence 1. Ordering no. Denomination Type Notes 0458 625 885 Welding power source Mig U4000i with cooling unit 0458 625 884 Welding power source Mig U4000i without cooling unit 0459 419 990 Spare part list Mig U4000i The spare parts list is available on the Internet at www.esab.com bu20o11a -- 17 -- Edition 060830 Mig U4000i Liste de pièces détachées Item Ordering no. Denomination 1 0458 398 001 Filter 2 0458 383 001 Front grill ba37s -- 18 -- Edition 060830 Mig U4000i Accessoires Trolley . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0458 530 880 Trolley 2 (for feeder with counterbalance device and/or 2 gas bottles) . . . . . . . . . . . . . . . . 0458 603 880 Guide pin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0458 731 880 Autotransformer TUA2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0459 145 880 Handle (1 piece) with mounting screws . . 0459 307 881 ba37a11a -- 19 -- R0459 419/E060830/P24 Mig U4000i Feeder stand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0458 522 880 Remote control adapter RA12 12 pole . . . . 0459 491 910 For analogue remote controls to CAN based equipment. Remote control unit MTA1 CAN . . . . . . . . . . 0459 491 880 MIG/MAG: wire feed speed and voltage MMA: current and arc force TIG: current, pulse and background current Remote control unit M1 10Prog CAN . . . . . . 0459 491 882 Choice of on of 10 programs MIG/MAG: voltage deviation TIG and MMA: current deviation Remote control unit AT1 CAN . . . . . . . . . . . . 0459 491 883 MMA and TIG: current Remote control unit AT1 CF CAN . . . . . . . . . 0459 491 884 MMA and TIG: rough and fine setting of current. ba37a11a -- 20 -- R0459 419/E060830/P24 Mig U4000i Remote control cable 12 pole -- 4 pole 5m .................................... 10 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.25 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Connection set 1.7 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5m .................................... 10 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Connection set water 1.7 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5m .................................... 10 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0459 554 880 0459 554 881 0459 554 882 0459 554 883 0459 554 884 0456 528 880 0456 528 890 0456 528 881 0456 528 882 0456 528 883 0456 528 884 0456 528 885 0456 528 895 0456 528 886 0456 528 887 0456 528 888 0456 528 889 Return cable 5 m 70 mm2 . . . . . . . . . . . . . . . 0700 006 895 Water flow guard 0.7 l/min . . . . . . . . . . . . . . . 0456 855 880 MMC kit for power source Mig . . . . . . . . . . . 0459 579 880 ba37a11a -- 21 -- R0459 419/E060830/P24 Mig U4000i Connection set for connection of two wire feed units . . . . . . . . 0459 546 880 Cooling unit OCE2H . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0414 191 881 ba37a11a -- 22 -- R0459 419/E060830/P24 p -- 23 -- ESAB subsidiaries and representative offices Europe AUSTRIA ESAB Ges.m.b.H Vienna--Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85 BELGIUM S.A. ESAB N.V. Brussels Tel: +32 2 745 11 00 Fax: +32 2 745 11 28 THE CZECH REPUBLIC ESAB VAMBERK s.r.o. Prague Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120 DENMARK Aktieselskabet ESAB Herlev Tel: +45 36 30 01 11 Fax: +45 36 30 40 03 FINLAND ESAB Oy Helsinki Tel: +358 9 547 761 Fax: +358 9 547 77 71 FRANCE ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel: +33 1 30 75 55 00 Fax: +33 1 30 75 55 24 GERMANY ESAB GmbH Solingen Tel: +49 212 298 0 Fax: +49 212 298 218 GREAT BRITAIN ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: +44 1992 76 85 15 Fax: +44 1992 71 58 03 ESAB Automation Ltd Andover Tel: +44 1264 33 22 33 Fax: +44 1264 33 20 74 HUNGARY ESAB Kft Budapest Tel: +36 1 20 44 182 Fax: +36 1 20 44 186 ITALY ESAB Saldatura S.p.A. Mesero (Mi) Tel: +39 02 97 96 81 Fax: +39 02 97 28 91 81 THE NETHERLANDS ESAB Nederland B.V. Utrecht Tel: +31 30 2485 377 Fax: +31 30 2485 260 NORWAY AS ESAB Larvik Tel: +47 33 12 10 00 Fax: +47 33 11 52 03 POLAND ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: +48 32 351 11 00 Fax: +48 32 351 11 20 PORTUGAL ESAB Lda Lisbon Tel: +351 8 310 960 Fax: +351 1 859 1277 SLOVAKIA ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel: +421 7 44 88 24 26 Fax: +421 7 44 88 87 41 SPAIN ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: +34 91 878 3600 Fax: +34 91 802 3461 SWEDEN ESAB Sverige AB Gothenburg Tel: +46 31 50 95 00 Fax: +46 31 50 92 22 ESAB international AB Gothenburg Tel: +46 31 50 90 00 Fax: +46 31 50 93 60 SWITZERLAND ESAB AG Dietikon Tel: +41 1 741 25 25 Fax: +41 1 740 30 55 North and South America ARGENTINA CONARCO Buenos Aires Tel: +54 11 4 753 4039 Fax: +54 11 4 753 6313 Asia/Pacific CHINA Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: +86 21 5308 9922 Fax: +86 21 6566 6622 INDIA ESAB India Ltd Calcutta Tel: +91 33 478 45 17 Fax: +91 33 468 18 80 INDONESIA P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: +62 21 460 0188 Fax: +62 21 461 2929 JAPAN ESAB Japan Tokyo Tel: +81 3 5296 7371 Fax: +81 3 5296 8080 MALAYSIA ESAB (Malaysia) Snd Bhd Selangor Tel: +60 3 8027 9869 Fax: +60 3 8027 4754 SINGAPORE ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel: +65 6861 43 22 Fax: +65 6861 31 95 Representative offices BULGARIA ESAB Representative Office Sofia Tel/Fax: +359 2 974 42 88 EGYPT ESAB Egypt Dokki--Cairo Tel: +20 2 390 96 69 Fax: +20 2 393 32 13 ROMANIA ESAB Representative Office Bucharest Tel/Fax: +40 1 322 36 74 RUSSIA LLC ESAB Moscow Tel: +7 095 543 9281 Fax: +7 095 543 9280 LLC ESAB St Petersburg Tel: +7 812 336 7080 Fax: +7 812 336 7060 Distributors For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page www.esab.com SOUTH KOREA ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: +82 55 269 8170 Fax: +82 55 289 8864 UNITED ARAB EMIRATES ESAB Middle East FZE Dubai Tel: +971 4 887 21 11 Fax: +971 4 887 22 63 BRAZIL ESAB S.A. 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