Form No. 3395-897 Rev A
Kit de décharge de pression et de protection
faisceau de la console
Foreuse directionnelle 2024
N° de modèle 132-4162
Instructions de montage
ATTENTION
CALIFORNIE
Proposition 65 - Avertissement
Ce produit contient une ou des substances chimiques considérées par l'état de Californie comme
capables de provoquer des cancers, des anomalies congénitales ou d'autres troubles de la reproduction.
Pièces détachées
Reportez-vous au tableau ci-dessous pour vérifier si toutes les pièces ont été expédiées.
Description
Plaque de protection
Boulons (M10)
Écrou en U
Clapet
Raccord droit
Support de clapet
Boulon (M6)
Écrou à embase
Grand raccord en T
Petit raccord en T
Flexible hydraulique long
Flexible hydraulique court
Utilisation
Qté
1
2
2
1
2
1
2
2
1
1
1
1
Installation de la protection du faisceau de câblage.
Montage du clapet et de son support.
Montage des raccords et acheminement des flexibles
hydrauliques.
Installation de la protection du
faisceau de câblage
1. Amenez la machine sur une surface plane et horizontale,
coupez le moteur et enlevez la clé de contact.
Remarque: Faites pivoter la plate-forme de
l'utilisateur complètement vers l'extérieur pour faciliter
l'accès ; voir le Manuel de l'utilisateur de la machine.
2. En vous servant de la plaque de protection comme
guide, percez un grand trou dans le cadre ; voir Figure
1.
Remarque: Veillez à ne pas percer le faisceau de
câblage.
© 2015—The Toro® Company
8111 Lyndale Avenue South
Bloomington, MN 55420
Figure 1
1. Plaque de protection
3. Boulon (M10)
2. Écrou en U
4. Percer un trou ici
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Traduction du texte d'origine (FR)
Imprimé aux États-Unis
Tous droits réservés *3395-897* A
3. Placez les écrous en U sur la plaque de protection et
fixez l'ensemble sur la machine au moyen de 2 boulons
(M10), comme montré à la Figure 1.
4. Serrez les boulons à un couple de 47 à 57 N·m.
Pose du support clapet de
décharge et de son support
1. Montez des raccords droits et des joints toriques sur le
clapet, comme montré dans l'encadré B de la Figure 2.
Figure 3
1. Fixations existantes ; retirer ces écrous
5. Fixez l'ensemble clapet et support sur la machine au
moyen des 2 écrous retirés précédemment, comme
montré à la Figure 4.
Figure 2
2. Fixez le clapet sur son support au moyen de 2 boulons
(M6) et 2 écrous à embase, comme montré dans
l'encadré B de la Figure 2.
3. Serrez les boulons à un couple de 972 à 1 198 N·m.
4. Retirez les 2 écrous comme montré à la Figure 3.
Figure 4
1. Boulon (existant)
2. Clapet et support
2
3. Écrous (existants)
Montage des raccords et
acheminement des flexibles
hydrauliques
1. Retirez les boulons qui fixent le panneau latéral à la
machine, comme montré à la Figure 5.
Figure 7
1. Grande vanne en T
Figure 5
6. Posez le grand raccord en T et les joints toriques sur la
vanne en T existante, et branchez le flexible hydraulique
comme montré à la Figure 7.
2. Débranchez le flexible hydraulique du raccord à
90 degrés sur la vanne inférieure (Figure 6).
7. Serrez le raccord à un couple de 50 à 63 N·m.
8. Reliez le flexible court provenant du petit raccord en
T à l'ensemble clapet et support que vous venez de
monter, comme montré à la Figure 8.
Figure 8
Figure 6
1. Petite vanne en T
1. Ensemble clapet et
support
3. Posez le petit raccord en T et les joints toriques sur
le raccord à 90°, et branchez le flexible hydraulique,
comme montré à la Figure 6.
9. Serrez le raccord sur l'ensemble clapet et support à un
couple de 20 à 25 N·m.
4. Serrez le raccord à un couple de 36 à 44 N·m.
10. Serrez le raccord sur le flexible court à un couple de
46 à 56 N·m.
5. Débranchez le flexible hydraulique du raccord en T au
sommet du bloc de 9 vannes (Figure 7).
3
2. Flexible court
11. Reliez le long flexible provenant du grand raccord en
T à l'ensemble clapet et support que vous venez de
monter, comme montré à la Figure 9.
Figure 9
12. Serrez le raccord supérieur à un couple de 78 à 97 N·m.
13. Serrez le raccord supérieur à un couple de 20 à 25 N·m.
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