Version du manuel 1.0
Avril 2017
702P04576
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Presse Xerox Versant 180
Périphériques en option - Guide de
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BR4005
Sommaire
1 Module d’alimentation grande capacité à un magasin (MAGC
/ Magasin 6), format A4 uniquement...........................................1-1
Chargement du papier dans le magasin 6................................................................1-1
Résolution des incidents dans le magasin 6.............................................................1-3
Incidents papier......................................................................................................1-3
Résolution des incidents papier dans le MAGC
(Magasin 6).......................................................................................1-3
Résolution des incidents papier dans le panneau inférieur
gauche du MAGC............................................................................1-4
Messages incidents................................................................................................1-4
Informations sur les incidents et codes incidents........................1-4
Spécifications du magasin 6...........................................................................................1-5
2 Module d’alimentation grande capacité grand format à un
ou deux magasins (MAGCGF / Magasins 6 et 7).....................2-1
Présentation ..........................................................................................................................2-1
Papier et supports dans les magasins 6 et 7.............................................................2-2
Chargement du papier dans les magasins 6 et 7......................................2-2
Chargement d'intercalaires dans les magasins 6 et 7............................2-2
Chargement de transparents dans les magasins 6 et 7.........................2-3
Chargement de papier perforé dans les magasins 6 et 7......................2-4
Support pour cartes postales.............................................................................2-5
Utilisation du dispositif pour cartes postales.................................2-5
Leviers de réglage d’oblique (magasins 6/7 et 8/9).................................2-7
Maintenance des magasins 6/7.....................................................................................2-8
Consommables........................................................................................................2-8
Remplacement des rouleaux d'entraînement du départ manuel
du module d'alimentation grande capacité grand format
(magasins 6 et 7).........................................................................................2-8
Remplacement des rouleaux d'entraînement du module
d'alimentation grande capacité grand format
(magasins 6 et 7).......................................................................................2-10
Résolution des incidents dans les magasins 6/7..................................................2-13
Incidents papier...................................................................................................2-13
Incidents papier lorsque le départ manuel est installé
au-dessus des magasins 6 et 7...............................................2-13
Incidents papier dans le module d'alimentation grande
capacité grand format (magasins 6 et 7)..........................2-14
Incidents papier au niveau du levier 1a et de la molette 1c
(magasins 6 et 7).........................................................................2-14
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i
Sommaire
Incidents papier au niveau du levier 1b et de la molette 1c
(magasins 6 et 7).........................................................................2-15
Incidents papier au niveau du levier 1d et de la molette 1c
(magasins 6 et 7).........................................................................2-16
Messages incidents.............................................................................................2-17
Informations sur les incidents et codes incidents.....................2-17
Spécifications du module d'alimentation grande capacité grand format
(magasins 6 et 7)....................................................................................................2-17
3 Deuxième module d’alimentation grande capacité grand
format (MAGCGF / Magasins 8 et 9)............................................3-1
Présentation...........................................................................................................................3-1
Papier et supports pris en charge dans les magasins 8 et 9...............................3-2
Chargement du papier dans les magasins 8 et 9......................................3-2
Chargement d'intercalaires dans les magasins 8 et 9............................3-2
Chargement de transparents dans les magasins 8 et 9.........................3-3
Chargement de papier perforé dans les magasins 8 et 9......................3-4
Maintenance des magasins 8 et 9................................................................................3-5
Remplacement des rouleaux d'entraînement du départ manuel
du module d'alimentation grande capacité grand format
(magasins 8 et 9).........................................................................................3-5
Remplacement des rouleaux d'entraînement du module
d'alimentation grande capacité grand format (magasins 8
et 9)....................................................................................................................3-7
Résolution des incidents dans les magasins 8 et 9..............................................3-10
Incidents papier dans les magasins 8 et 9................................................3-10
Résolution des incidents papier dans les magasins 8 et
9..........................................................................................................3-10
Incidents papier lorsque le départ manuel est installé
au-dessus des magasins 8 et 9...............................................3-11
Incidents papier dans les magasins 8 et 9...................................3-12
Incidents papier dans les magasins 8 et 9 au niveau du levier
1a et de la molette 1c................................................................3-13
Incidents papier dans les magasins 8 et 9 au niveau du levier
1b et de la molette 1c................................................................3-13
Incidents papier dans les magasins 8 et 9 au niveau du levier
1d et de la molette 1c................................................................3-14
Messages incidents.............................................................................................3-14
Informations sur les incidents et codes incidents.....................3-15
Spécifications des magasins 8 et 9............................................................................3-15
4 Module de finition Business Ready (BR) et plieuse/brocheuse
en option..................................................................................................4-1
Présentation du module de finition Business Ready (BR)....................................4-1
Identification des éléments du module de finition BR.........................................4-2
Maintenance du module de finition BR......................................................................4-3
ii
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Sommaire
Consommables/Fournitures pour le module de finition BR...................4-3
Remplacement d’agrafes dans l’unité d’agrafage centrale...................4-3
Remplacement d’agrafes dans la plieuse/brocheuse...............................4-4
Vider le récupérateur de la perforeuse...........................................................4-5
Résolution des incidents dans le module de finition BR.......................................4-6
Incidents papier......................................................................................................4-6
Résolution des incidents dans le module de finition BR à la
position 3a.........................................................................................4-6
Résolution des incidents dans le module de finition BR à la
position 3c.........................................................................................4-6
Résolution des incidents dans le module de finition BR à la
position 3d.........................................................................................4-7
Résolution des incidents dans le module de finition BR à la
position 4...........................................................................................4-8
Résolution des incidents dans le bac de réception des
cahiers.................................................................................................4-8
Messages et codes incidents..............................................................................4-9
Spécifications du module de finition BR..................................................................4-10
5 Module de détuilage / Module de détuilage (ILS).......................5-1
Élément du module de détuilage..................................................................................5-4
Panneau de commande du module de détuilage.....................................5-4
Réglage de la tuile dans le module de détuilage....................................................5-5
Modes et fonctions................................................................................................5-6
Résolution des incidents dans le module de détuilage.........................................5-8
Incidents papier......................................................................................................5-8
Résolution des incidents papier...........................................................5-9
Messages incidents.............................................................................................5-11
Informations sur les incidents et codes incidents.....................5-11
6 Module d'insertion...................................................................................6-1
Éléments du module d'insertion....................................................................................6-1
Panneau de commande du module d'insertion.........................................6-2
Papiers et supports pour le magasin T1 du module d'insertion.......................6-3
Papiers et supports pris en charge...................................................................6-3
Chargement du papier dans le magasin T1................................................6-3
Impression sur support spécial..........................................................................6-4
Fonction de purge du magasin T1................................................................................6-5
Paramètres de la fonction de purge................................................................6-6
Modification des paramètres de la fonction de purge............................6-6
Résolution des incidents dans le module d'insertion............................................6-7
Incidents papier......................................................................................................6-7
Résolution des incidents papier dans la zone E1..........................6-8
Résolution des incidents papier dans la zone E2..........................6-8
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iii
Sommaire
Résolution des incidents papier dans la zone E3.......................6-10
Messages incidents.............................................................................................6-11
Informations sur les incidents et codes incidents.....................6-11
7 GBC AdvancedPunch Pro........................................................................7-1
8 Module de réception grande capacité (MRGC).............................8-1
Éléments du module de réception grande capacité (MRGC).............................8-1
Disjoncteur................................................................................................................8-3
Bacs de réception...................................................................................................8-3
Touches de commande........................................................................................8-4
Vider le bac/chariot du module de réception grande capacité............8-4
Résolution des incidents dans le module de réception grande
capacité.........................................................................................................................8-5
Incidents papier......................................................................................................8-5
Résolution des incidents papier dans la zone E1..........................8-6
Résolution des incidents papier dans la zone E2..........................8-7
Résolution des incidents papier dans la zone E3..........................8-8
Résolution des incidents papier dans la zone E4..........................8-9
Résolution des incidents papier dans la zone E5.......................8-10
Résolution des incidents papier dans la zone E6.......................8-11
Résolution des incidents papier dans la zone E7.......................8-12
Messages incidents.............................................................................................8-13
Informations sur les incidents et codes incidents.....................8-13
Informations complémentaires pour la résolution des
incidents........................................................................................................8-14
Conseils et recommandations pour l'utilisation du
MRGC................................................................................................8-14
Spécifications du MRGC.................................................................................................8-14
Recommandations concernant les supports envoyés dans le
MRGC.............................................................................................................8-15
9 Massicot bilame.........................................................................................9-1
Éléments du massicot bilame.........................................................................................9-1
Maintenance du massicot bilame.................................................................................9-2
Vider le récupérateur du massicot bilame....................................................9-2
Résolution des incidents dans le massicot bilame..................................................9-4
Incidents papier......................................................................................................9-4
Résolution des incidents papier dans la zone E1..........................9-5
Résolution des incidents papier dans la zone E2..........................9-6
Résolution des incidents papier dans la zone E3..........................9-8
Résolution des incidents papier dans la zone E4..........................9-9
Résolution des incidents papier dans la zone E5.......................9-11
Résolution des incidents papier dans la zone E6.......................9-12
iv
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Sommaire
Résolution des incidents papier dans la zone E7.......................9-14
Messages incidents.............................................................................................9-16
Informations sur les incidents et codes incidents.....................9-16
Spécifications du massicot bilame.............................................................................9-17
10 Plieuse C/Z..............................................................................................10-1
Éléments de la plieuse C/Z............................................................................................10-1
Bac de réception pliage.....................................................................................10-2
Résolution des incidents dans la plieuse C/Z.........................................................10-3
Incidents papier...................................................................................................10-3
Résolution des incidents papier dans la zone E10....................10-4
Résolution des incidents papier dans la zone E11....................10-5
Résolution des incidents papier dans la zone E12....................10-6
Messages incidents.............................................................................................10-7
Informations sur les incidents et codes incidents.....................10-8
Spécifications de la plieuse C/Z...................................................................................10-8
11 Module de finition prêt pour la production /
Plieuse/brocheuse prête pour la production............................11-1
Éléments du module de finition..................................................................................11-3
Bacs de réception.................................................................................................11-3
Bac supérieur............................................................................................11-4
Bac de réception.....................................................................................11-5
Bac de réception des cahiers.............................................................11-5
Réglage de la tuile du papier..........................................................................11-5
Fonction Pliage en deux (Plieuse/brocheuse prête pour la production
uniquement)................................................................................................11-6
Touche du bac de réception des cahiers.....................................................11-6
Maintenance du module de finition..........................................................................11-7
Consommables.....................................................................................................11-7
Vérification de l'état des consommables...................................................11-7
Remplacement de la cartouche d’agrafes standard (pour l'agrafage
latéral)............................................................................................................11-8
Remplacement de la cartouche d’agrafes de la plieuse/brocheuse
(pour la piqûre à cheval)......................................................................11-10
Remplacement du récupérateur de l'agrafeuse...................................11-11
Vider le récupérateur de la perforeuse.....................................................11-13
Résolution des incidents dans le module de finition........................................11-15
Incidents papier.................................................................................................11-15
Résolution des incidents papier dans la zone E1....................11-16
Résolution des incidents papier dans la zone E2....................11-17
Résolution des incidents papier dans la zone E3....................11-18
Résolution des incidents papier dans la zone E4....................11-18
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v
Sommaire
Résolution des incidents papier dans la zone E5....................11-19
Résolution des incidents papier dans la zone E6....................11-20
Résolution des incidents papier dans la zone E7....................11-20
Résolution des incidents papier dans la zone E8....................11-22
Résolution des incidents papier dans la zone E9....................11-23
Incidents d'agrafage.......................................................................................11-23
Résolution des incidents dans la cartouche d’agrafes
standard........................................................................................11-24
Réinsertion de la cartouche d’agrafes standard......................11-25
Résolution des incidents dans la cartouche d’agrafes de la
plieuse/brocheuse......................................................................11-28
Messages incidents..........................................................................................11-29
Informations sur les incidents et codes incidents...................11-30
Spécifications du module de finition......................................................................11-30
Capacité d'agrafage........................................................................................11-34
12 Massicot SquareFold...........................................................................12-1
Éléments du massicot SquareFold..............................................................................12-2
Disjoncteur.............................................................................................................12-3
Bacs de réception.................................................................................................12-3
Panneau de commande....................................................................................12-4
Circuit papier.........................................................................................................12-4
Fonctions de production de dos carrés et de rognage.......................................12-5
Fonction de production de dos carrés.........................................................12-5
Réglage de la fonction de production de dos carrés................12-6
Fonction de rognage..........................................................................................12-7
Options de rognage...............................................................................12-7
Recommandations concernant le rognage..................................12-7
Maintenance du massicot SquareFold.....................................................................12-9
Vider le récupérateur du massicot SquareFold........................................12-9
Résolution des incidents dans le massicot SquareFold...................................12-11
Incidents papier.................................................................................................12-11
Résolution des incidents papier dans les zones
E1 et E2..........................................................................................12-12
Résolution des incidents papier dans la zone E3....................12-13
Messages incidents..........................................................................................12-14
Informations sur les incidents et codes incidents...................12-14
Recommandations pour l'utilisation du massicot
SquareFold.................................................................................................12-14
Images pleine page sur les cahiers...............................................12-14
Éléments à prendre en compte pour les cahiers.....................12-15
Conseils pour la production de cahiers.......................................12-15
Spécifications du massicot SquareFold.................................................................12-15
vi
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Sommaire
13 Module de finition pour production Plus....................................13-1
Éléments du module de finition pour production Plus.......................................13-2
Maintenance du module de finition pour production Plus..............................13-2
Résolution des incidents dans le module de finition pour
production Plus........................................................................................................13-3
Incidents papier...................................................................................................13-3
Résolution des incidents papier dans les zones E1-E6.............13-4
Résolution des incidents papier dans la zone E7.......................13-4
Résolution des incidents papier dans le transport de
finition..............................................................................................13-5
Incidents d'agrafeuse........................................................................................13-9
Messages incidents.............................................................................................13-9
Informations sur les incidents et codes incidents.....................13-9
Spécifications du module de finition pour production Plus..........................13-10
14 Flux de production...............................................................................14-1
Réalisation de cahiers pleine page au moyen de quatre périphériques de
finition en option....................................................................................................14-1
Création de cahiers pleine page sur les serveurs d'impression EX
optimisés par Fiery....................................................................................14-1
Création de cahiers pleine page sur le serveur d'impression
FreeFlow........................................................................................................14-3
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vii
Sommaire
viii
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1
Module d’alimentation
grande capacité à un
magasin (MAGC /
Magasin 6), format A4
uniquement
Le module d’alimentation grande capacité 1 magasin (MAGC), que l’on appelle aussi
magasin 6, offre une source d’alimentation de 2 000 feuilles de format A4 (8,5 x 11 po).
REMARQUE
Seul le support de format A4 (8,5 x 11 po), départ grand coté (DGC) peut être utilisé
dans ce magasin.
Chargement du papier dans le magasin 6
Conseils relatifs au module d'alimentation grande capacité 1 magasin (magasin 6) :
• Ce magasin ne prend en charge que le support A4 (8,5 x 11 po), Départ grand côté
(DGC)
• Les grammages de support compris entre 64 g/m² (18 lb bond) et 220 g/m² (80 lb
couverture) peuvent être utilisés dans ce magasin.
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1-1
Module d’alimentation grande capacité à un magasin (MAGC / Magasin 6), format A4 uniquement
• Ce magasin contient au maximum 2 000 feuilles de support 75 g/m² (20 lb).
• Le support doit être placé uniquement en orientation DGC.
• Ne pas placer de support au-dessus du repère MAX.
1. Sélectionner le support approprié pour le travail d’impression.
2. Sortir doucement le magasin jusqu’en butée.
3. Ouvrir la rame de papier joint vers le haut.
4. Aérer les feuilles avant de les charger dans le magasin.
5. Placer le support dans le magasin.
a) Placer et aligner le bord du papier contre le bord DROIT du magasin.
b) Amener les guides papier contre les bords de la pile de support.
Ne pas dépasser le repère MAX.
6. Pousser délicatement le magasin jusqu’à ce qu’il s’arrête.
La fenêtre Configuration des magasins peut s’afficher sur l’interface utilisateur si
l'administrateur système l’a activée.
7. Si des modifications ont été apportées au magasin, sélectionner le bouton Modifier
les paramètres ; sinon, passer à l’étape suivante.
a) Effectuer les sélections souhaitées pour le Type et grammage du papier, Format
papier et Couleur.
b) Si nécessaire, effectuer les changements désirés sur le réglage de la tuile et de
l’alignement.
REMARQUE
Se reporter au Guide de l’administrateur pour obtenir les détails sur les options
de réglage de l’alignement et de la tuile.
c) Sélectionner Enregistrer jusqu’au retour dans la fenêtre de configuration des
magasins.
8. Sélectionner Confirmer pour fermer la fenêtre.
1-2
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Module d’alimentation grande capacité à un magasin (MAGC / Magasin 6), format A4 uniquement
Résolution des incidents dans le
magasin 6
Incidents papier
Résolution des incidents papier dans le MAGC (Magasin 6)
1. Ouvrir le magasin 6 et retirer tout le papier bloqué.
REMARQUE
Si du papier est déchiré, vérifier qu’aucun morceau ne demeure à l’intérieur de la
machine.
2. Fermer doucement le magasin.
3. Déplacer doucement le magasin 6 vers la gauche jusqu’à ce qu’il s’arrête.
4. Saisir la poignée du panneau supérieur et ouvrir ce panneau.
5. Retirer tout papier bloqué de la zone du panneau supérieur du magasin 6.
6. Fermer le panneau supérieur du magasin 6.
7. Remettre la poignée 6 à sa position initiale.
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1-3
Module d’alimentation grande capacité à un magasin (MAGC / Magasin 6), format A4 uniquement
Résolution des incidents papier dans le panneau inférieur gauche du
MAGC
1. Déplacer doucement le magasin 6 vers la gauche jusqu’à ce qu’il s’arrête.
2. Ouvrir doucement le panneau inférieur gauche tout en saisissant la poignée de
déverrouillage.
3. Enlever le support bloqué.
REMARQUE
Si du papier est déchiré, vérifier qu’aucun morceau ne demeure à l’intérieur de la
machine.
4. Refermer délicatement le panneau inférieur gauche.
5. Remettre soigneusement le magasin 6 à sa position.
Messages incidents
Lorsqu'un incident se produit (incident papier, portes ou panneaux ouverts, défaillance
de la presse, etc.), la presse s'arrête et un message apparaît sur l'interface utilisateur.
Une représentation graphique indique l'emplacement de l'incident avec une brève
explication des actions correctives à prendre pour résoudre l'incident. Si l'incident se
produit à plusieurs endroits, la représentation graphique change en conséquence et
indique les mesures correctives correspondantes.
Informations sur les incidents et codes incidents
Lorsqu'un incident se produit (incident papier, portes ou panneaux ouverts, défaillance
de la presse, etc.), la presse s'arrête et un message apparaît sur l'interface utilisateur.
1-4
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Module d’alimentation grande capacité à un magasin (MAGC / Magasin 6), format A4 uniquement
L'interface utilisateur affiche également la touche Incidents qui donne accès à des
informations sur l'incident et à des instructions détaillées pour résoudre le problème.
ASTUCE
Les incidents survenant dans le magasin 6 sont identifiés par des codes commençant
par les numéros à trois chiffres « 024 » et « 078 ».
Spécifications du magasin 6
Élément
Spécifications
Capacité papier
2 000 feuilles
Format papier
A4 (8,5 x 11 po)
Grammages
64 à 220 g/m² (18 lb bond à 80 lb couverture) (non couché et couché)
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1-5
Module d’alimentation grande capacité à un magasin (MAGC / Magasin 6), format A4 uniquement
1-6
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2
Module d’alimentation
grande capacité grand
format à un ou deux
magasins (MAGCGF /
Magasins 6 et 7)
Présentation
Le module d’alimentation grande capacité grand format (MAGCGF) est disponible en
option avec 1 ou 2 magasins. Le MAGCGF alimente un grand nombre de formats de
support, y compris les supports grand format standard jusqu’à 330,2 x 488 mm
(13 x 19,2 po). Chaque magasin contient 2 000 feuilles.
1
MAGCGF à 2 magasins (avec départ manuel)
2
MAGCGF à 1 magasin (avec départ manuel et armoire de stockage au-dessus du
magasin)
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2-1
Module d’alimentation grande capacité grand format à un ou deux magasins (MAGCGF / Magasins
6 et 7)
Papier et supports dans les magasins 6 et
7
REMARQUE
Sur chaque magasin est apposée une étiquette indiquant comment mettre en place le
support. Au moment de charger le support dans le magasin, vérifier l’orientation correcte
sur l'étiquette présente sur le panneau intérieur du magasin.
REMARQUE
Il est recommandé d’utiliser le départ manuel (magasin 5) pour alimenter les enveloppes.
Cependant, si les magasins 6 ou 7 sont utilisés, les enveloppes C5 et Nº10 doivent être
alimentées en DPC, le dispositif pour cartes postales ayant été installé. La hauteur de
la pile doit être au maximum de 200 enveloppes.
Chargement du papier dans les magasins 6 et 7
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Sélectionner le support approprié pour le travail d’impression/copie.
Sortir doucement le magasin jusqu’en butée.
Ouvrir la rame de papier joint vers le haut.
Aérer les feuilles avant de les charger dans le magasin.
Placer le support dans le magasin.
Ajuster les guides de format en appuyant sur le levier de dégagement et en déplaçant
délicatement le guide latéral pour qu’il soit en contact avec le support placé dans le
magasin.
Ne pas placer de support au-delà de la ligne MAX située à l’arrière du guide latéral.
7. Pousser délicatement le magasin jusqu’à ce qu’il s’arrête.
La fenêtre Configuration des magasins / Caractéristiques du magasin s’affiche sur
l’interface utilisateur. Il est possible de visualiser et de régler les caractéristiques et
de vérifier que les magasins sont attribués aux supports adéquats.
8. À partir de la fenêtre Configuration des magasins / Caractéristiques du magasin,
saisir ou vérifier les informations correctes concernant le support : format, type et
grammage, et, le cas échéant, réglage de la tuile et/ou de l’alignement. Sélectionner
le support et attribuer les supports au magasin à utiliser.
9. Sélectionner Confirmer ou OK pour enregistrer les informations et fermer la fenêtre
Configuration des magasins / Caractéristiques du magasin.
Chargement d'intercalaires dans les magasins 6 et 7
Voir les conseils suivants avant de placer des intercalaires dans le magasin :
• Il est possible d'utiliser des jeux d'intercalaires assemblés dans l'ordre ou des jeux
d'intercalaires assemblés en ordre inverse.
• Pour les travaux d’impression en réseau, toujours se reporter à la documentation
client du serveur d’impression pour les consignes de mise en place des intercalaires
dans les magasins.
2-2
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Module d’alimentation grande capacité grand format à un ou deux magasins (MAGCGF / Magasins
6 et 7)
• En cas d’incident lors de la réalisation des jeux d’intercalaires répertoires, annuler le
travail et recommencer.
1. Après avoir programmé le travail avec intercalaires sur le serveur d’impression,
sélectionner le type d'intercalaire approprié pour le travail d’impression.
2. Sortir doucement le magasin jusqu’en butée.
3. Aérer les intercalaires avant de les placer dans le magasin.
4. Charger les intercalaires DGC (portrait) et aligner le bord non découpé le long du côté
droit du magasin (onglets à gauche ou bord arrière). Pour les jeux d'intercalaires
assemblés dans l'ordre, le premier onglet vierge sera vers l’avant du magasin. Pour
les jeux d'intercalaires assemblés en ordre inverse, le premier onglet vierge sera vers
l’arrière du magasin.
Les intercalaires doivent être chargés avec le bord non découpé dans la direction
d’alimentation. Par ailleurs, ils ne peuvent être chargés qu’en DGC.
5. Ajuster les guides de format en appuyant sur le levier de dégagement et en déplaçant
délicatement le guide latéral pour qu’il soit en contact avec le support placé dans le
magasin.
Ne pas placer de support au-delà de la ligne MAX située à l’arrière du guide latéral.
6. Pousser délicatement le magasin jusqu’à ce qu’il s’arrête.
La fenêtre Configuration des magasins / Caractéristiques du magasin s’affiche sur
l’interface utilisateur.
7. Dans la fenêtre Configuration des magasins / Caractéristiques du magasin, confirmer
le magasin correct pour l’impression et d’autres renseignements, y compris le format
(9 x 11 po), le type (intercalaires répertoire) et, le cas échéant, l’option de tuile et/ou
d’alignement.
8. Sélectionner Confirmer ou OK pour enregistrer les informations et fermer la fenêtre
Configuration des magasins / Caractéristiques du magasin.
Chargement de transparents dans les magasins 6 et 7
Lire ces conseils avant d’utiliser des transparents :
• Ne pas utiliser de transparents avec la bande blanche sur le côté (permanente ou
amovible).
• Ne pas mélanger du papier et des transparents dans un magasin. Des incidents
peuvent se produire.
• Ne pas charger plus de 100 transparents dans un magasin au même moment.
• Charger les transparents au format A4 (8,5 x 11 po) départ grand côté uniquement
(paysage).
1. Sélectionner le support approprié pour le travail d’impression.
2. Sortir doucement le magasin jusqu’en butée.
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2-3
Module d’alimentation grande capacité grand format à un ou deux magasins (MAGCGF / Magasins
6 et 7)
3. Aérer les transparents pour éviter qu’ils ne collent les uns aux autres avant de les
placer dans le magasin.
4. Placer les transparents DGC au-dessus d’une petite pile de papier de même format
et aligner le bord de bande des transparents contre le bord droit du magasin, côté à
imprimer face dessous.
5. Ajuster les guides de format en appuyant sur le levier de dégagement et en déplaçant
délicatement le guide latéral pour qu’il soit en contact avec le support placé dans le
magasin.
Ne pas placer de support au-delà de la ligne MAX située à l’arrière du guide latéral.
6. Pousser délicatement le magasin jusqu’à ce qu’il s’arrête.
La fenêtre Configuration des magasins / Caractéristiques du magasin s’affiche sur
l’interface utilisateur si l’administrateur système l’a activée.
7. À partir de la fenêtre Configuration des magasins / Caractéristiques du magasin,
saisir les informations correctes concernant le support : format, type et grammage,
et, le cas échéant, réglage de la tuile et/ou de l’alignement.
8. Sélectionner Confirmer ou OK pour enregistrer les informations et fermer la fenêtre
Configuration des magasins / Caractéristiques du magasin.
Chargement de papier perforé dans les magasins 6 et 7
1.
2.
3.
4.
5.
Sélectionner le support approprié pour le travail d’impression.
Sortir doucement le magasin jusqu’en butée.
Ouvrir la rame de papier joint vers le haut.
Aérer les feuilles avant de les charger dans le magasin.
Placer et repérer le support contre le bord droit du magasin tel que décrit ci-dessous
pour l’alimentation DGC :
6. Placer et repérer le support contre le bord droit du magasin tel que décrit ci-dessous
pour l’alimentation DPC :
7. Ajuster les guides de format en appuyant sur le levier de dégagement et en déplaçant
délicatement le guide latéral pour qu’il soit en contact avec le support placé dans le
magasin.
Ne pas placer de support au-delà de la ligne MAX située à l’arrière du guide latéral.
8. Pousser délicatement le magasin jusqu’à ce qu’il s’arrête.
La fenêtre Configuration des magasins / Caractéristiques du magasin s’affiche sur
l’interface utilisateur si l’administrateur système l’a activée.
2-4
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Module d’alimentation grande capacité grand format à un ou deux magasins (MAGCGF / Magasins
6 et 7)
9. À partir de la fenêtre Configuration des magasins / Caractéristiques du magasin,
saisir les informations correctes concernant le support : format, type et grammage,
et, le cas échéant, réglage de la tuile et/ou de l’alignement.
10. Sélectionner Confirmer ou OK pour enregistrer les informations et fermer la fenêtre
Configuration des magasins / Caractéristiques du magasin.
Support pour cartes postales
Le dispositif pour cartes postales est livré avec le MAGCGF. Il permet l’impression sur les
supports plus petits sans besoin de coupe ou tri ultérieur. Il prend en particulier en charge
les supports 101,6 x 152,4 mm (4 x 6 po) DPC.
Utilisation du dispositif pour cartes postales
Suivre la procédure ci-après pour installer et utiliser le dispositif pour cartes postales pour
imprimer sur des supports plus petits (101,6 x 152,4 mm (4 x 6 po)).
Le dispositif pour cartes postales étant installé, il est possible d’imprimer des enveloppes
en utilisant les magasins 6 et 7. La hauteur de la pile est d’au maximum 200 enveloppes.
1. Ouvrir lentement l’un des magasins jusqu’à ce qu’il s’arrête et retirer le papier.
2. Écarter les guides de papier jusqu’en position maximale.
3. Ouvrir le panneau avant du module d’alimentation grande capacité grand format
(MAGCGF).
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2-5
Module d’alimentation grande capacité grand format à un ou deux magasins (MAGCGF / Magasins
6 et 7)
4. Pour sortir le dispositif pour cartes postales, desserrer la vis sur le côté gauche du
magasin (
) et tirer le dispositif hors de son logement (
).
5. Installer le dispositif pour cartes postales afin qu’il repose sur les broches de
localisation du cadre supérieur et dans les rainures au fond du magasin.
6. Serrer la vis moletée pour verrouiller en place le dispositif pour cartes postales.
7. Charger les cartes postales et positionner les guides de papier contre la pile de
supports.
8. Fermer le magasin et confirmer les nouveaux réglages sur l'interface utilisateur de
la presse et si nécessaire sur le serveur d’impression.
9. Lancer le travail d’impression.
10. Lorsque le travail d’impression est terminé, retirer les cartes postales et le dispositif
pour cartes postales du magasin.
2-6
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Module d’alimentation grande capacité grand format à un ou deux magasins (MAGCGF / Magasins
6 et 7)
11. Ranger le dispositif pour cartes postales dans le logement prévu à cet effet sur le côté
gauche du magasin (
) et serrer la vis (
).
Leviers de réglage d’oblique (magasins 6/7 et 8/9)
Les leviers de réglage d’oblique se trouvent dans tous les magasins. Ces leviers sont
utilisés pour améliorer la précision de l’alimentation du support et pour limiter les
problèmes d’alimentation en oblique.
1.
2.
Levier de réglage d’oblique arrière
Levier de réglage d’oblique du côté droit
REMARQUE
Ces leviers doivent rester à leur position par défaut. Leur position ne doit être changée
qu’en cas de problème de mésalignement lors de l’exécution d’un travail spécifique et
(ou) lorsqu’un type de support particulier est utilisé. Le changement de position des
leviers peut causer davantage de problèmes de mésalignement lors de l’exécution de
certains types de supports, tels que papier couché, étiquettes, transparents et film.
Utiliser la procédure suivante pour ajuster les leviers de réglage d’oblique.
1. Sortir doucement le magasin jusqu’en butée.
Les caractéristiques / la configuration du magasin s'affichent sur l’interface utilisateur
de la presse.
2. Dans la fenêtre Caractéristiques du magasin, vérifier les informations relatives au
papier pour le magasin : format, type, grammage et réglage de la tuile du papier ou
de l’alignement. Sélectionner OK et fermer la fenêtre Caractéristiques du magasin.
3. Dans le magasin, faire glisser le levier de réglage d’oblique arrière vers la droite.
4. Pousser délicatement le magasin jusqu’à ce qu’il s’arrête.
5. Lancer le travail d’impression.
• Le papier est alimenté correctement, sans obliquité et la sortie imprimée est
satisfaisante, la tâche est terminée.
• Le papier est de travers et la sortie imprimée est insatisfaisante ; passer à l’étape
suivante.
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2-7
Module d’alimentation grande capacité grand format à un ou deux magasins (MAGCGF / Magasins
6 et 7)
6.
7.
8.
9.
10.
11.
Sortir doucement le magasin jusqu’en butée.
Vérifier les paramètres du magasin et du papier sur le serveur d’impression.
Remettre le levier de réglage d’oblique vers la gauche, dans sa position par défaut.
Glisser le levier de réglage d’oblique de droite vers l’avant du magasin.
Pousser délicatement le magasin jusqu’à ce qu’il s’arrête.
Lancer le travail d’impression.
• Le papier est alimenté correctement, sans obliquité et la sortie imprimée est
satisfaisante, la tâche est terminée.
• Le papier est de travers et la sortie imprimée est insatisfaisante ; passer à l’étape
suivante.
12. Sortir doucement le magasin jusqu’en butée.
13. Remettre le levier de réglage d’oblique de droite vers l’arrière du magasin, dans sa
position par défaut.
14. Pousser délicatement le magasin jusqu’à ce qu’il s’arrête.
Maintenance des magasins 6/7
Consommables
CRU (Consommable/Fourniture)
Quantité de
réapprovisionnement
Rendement approximatif Impressions couleur A4 (8,5
x 11 po)
Kit de rouleaux d'entraînement
MAGCGF
1 kit
500 000
Remplacement des rouleaux d'entraînement du départ manuel
du module d'alimentation grande capacité grand format
(magasins 6 et 7)
ASTUCE
Les rouleaux d'entraînement du module d'alimentation grande capacité grand format
(MAGCGF) doivent être remplacés en cas de départs multiples répétés ou de présence
de pages vierges dans la sortie imprimée.
Utiliser cette procédure pour remplacer les rouleaux d’entraînement du départ manuel
du MAGCGF, comprenant :
• Rouleau de départ
• Rouleau d'impulsion
• Rouleau de retard
2-8
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Module d’alimentation grande capacité grand format à un ou deux magasins (MAGCGF / Magasins
6 et 7)
REMARQUE
Après avoir remplacé tous les rouleaux d’entraînement, contacter l'administrateur
système qui remettra à zéro (0) le compteur d’utilisation du HFSI pour ces CRU.
1. Localiser le départ manuel au-dessus du module d'alimentation grande capacité
grand format et y accéder.
2. Soulever le panneau du départ manuel pour avoir accès aux éléments d’entraînement.
3. Retirer et remplacer le rouleau de départ en pressant les deux extrémités de la tige
métallique et en soulevant.
4. Retirer et remplacer le rouleau d'impulsion en utilisant cette même technique.
5. Retirer et remplacer le rouleau de retard en utilisant cette même technique.
6. Fermer le panneau du départ manuel.
7. Vérifier que le magasin fonctionne correctement en alimentant le papier à partir du
départ manuel.
8. Se connecter en tant qu'administrateur système ou demander à l'administrateur
d’exécuter les étapes suivantes pour remettre à zéro (0) le compteur HFSI :
a) Appuyer sur la touche État machine de l’interface utilisateur.
b) Sélectionner l’onglet Outils.
c) Sélectionner Paramètres du système > Paramètres communs aux différents
services > Maintenance.
d) Utiliser les boutons fléchés vers le haut/vers le bas pour accéder aux écrans
Maintenance suivants.
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2-9
Module d’alimentation grande capacité grand format à un ou deux magasins (MAGCGF / Magasins
6 et 7)
e) Sélectionner l’icône Opérateur technique principal. La fonction Opérateur
technique principal s’affiche.
f) Sélectionner l’élément MSI qui correspond aux éléments qui viennent d’être
remplacés.
g) Sélectionner Réinitialiser la valeur actuelle. Le système remet le HFSI à zéro.
9. Quitter le mode Administrateur en appuyant sur le bouton Connexion/Déconnexion
sur l’interface utilisateur. Lorsque le programme le demande, sélectionner
Déconnexion.
Remplacement des rouleaux d'entraînement du module
d'alimentation grande capacité grand format (magasins 6 et 7)
Les rouleaux d’entraînement du MAGCGF doivent être remplacés après
300 000 impressions ou en cas de départs multiples répétés ou de présence de pages
vierges dans la sortie imprimée.
Utiliser cette procédure pour remplacer les rouleaux d’entraînement du module
d'alimentation grande capacité grand format, comprenant :
• Rouleau de départ
• Rouleau d'impulsion
• Rouleau de retard
REMARQUE
Après avoir remplacé tous les rouleaux d’entraînement, contacter l'administrateur
système qui remettra à zéro (0) le compteur d’utilisation du HFSI pour ces CRU.
1. Ouvrir le magasin supérieur du MAGCGF pour avoir accès aux éléments
d’entraînement.
2. Remarquer le logement des rouleaux d'entraînement sur le panneau droit du magasin.
2-10
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Module d’alimentation grande capacité grand format à un ou deux magasins (MAGCGF / Magasins
6 et 7)
3. Retirer le rouleau d'impulsion en appuyant d’une main sur la languette noire (en
soulevant le rouleau) et en pressant les deux extrémités de la tige métallique avec
l’autre main. Soulever le rouleau d'impulsion pour le sortir.
4. Installer le nouveau rouleau : en pressant les deux extrémités de la tige métallique
et en appuyant sur la languette noire, insérer et relâcher les extrémités du rouleau
dans les encoches.
5. Retirer ensuite le module de rouleau de retard sur le coté du magasin pour avoir accès
au rouleau de retard. Dévisser les 3 vis à molette.
6. Faire glisser le module complètement vers la gauche en dehors des fentes. Tirer le
module vers soi jusqu’à ce qu’il soit complètement sorti du magasin. Mettre de côté.
7. Une fois le module sorti, accéder au rouleau de départ pour le retirer. Pour le retirer,
presser les deux extrémités de la tige métallique et soulever. Pour installer le nouveau
rouleau de départ, presser les deux extrémités de la tige, insérer et relâcher les
extrémités dans les encoches.
8. Finalement, remplacer le rouleau de retard. Presser les tiges oranges du rouleau de
retard et soulever pour le sortir du module.
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2-11
Module d’alimentation grande capacité grand format à un ou deux magasins (MAGCGF / Magasins
6 et 7)
9. Installer un nouveau rouleau de retard dans les encoches noires du module en utilisant
la même technique.
10. Réinstaller le module de retard dans le magasin. Aligner les trous du module avec le
cadre du magasin afin que les trous de broches soient jumelés. Insérer le module
dans le cadre. Faire glisser le module complètement vers la droite en utilisant la broche
comme guide. S’assurer que le dispositif est inséré complètement dans les fentes et
que les 3 zones de vis s’alignent.
11. Visser les 3 vis pour fixer le module. Ne pas serrer trop fort.
12. Fermer le magasin et vérifier que le magasin fonctionne correctement en alimentant
du papier à l’aide de ce magasin.
13. Se connecter en tant qu'administrateur système ou demander à l'administrateur
d’exécuter les étapes suivantes pour remettre à zéro (0) le compteur HFSI.
a) Appuyer sur la touche État machine de l’interface utilisateur.
b) Sélectionner l’onglet Outils.
c) Sélectionner Paramètres du système > Paramètres communs aux différents
services > Maintenance.
d) Utiliser les boutons fléchés vers le haut/vers le bas pour accéder aux écrans
Maintenance suivants.
e) Sélectionner l’icône Opérateur technique principal.
La fonction Opérateur technique principal s’affiche.
f) Sélectionner l’élément (HCF) qui correspond aux éléments qui viennent d’être
remplacés.
g) Sélectionner Réinitialiser la valeur actuelle. Le système remet le HFSI à zéro.
14. Quitter le mode Administrateur en appuyant sur le bouton Connexion/Déconnexion
sur l’interface utilisateur.
Lorsque le programme le demande, sélectionner Déconnexion.
2-12
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Module d’alimentation grande capacité grand format à un ou deux magasins (MAGCGF / Magasins
6 et 7)
Résolution des incidents dans les
magasins 6/7
Incidents papier
Incidents papier lorsque le départ manuel est installé au-dessus des
magasins 6 et 7
ASTUCE
Toujours s'assurer que tous les incidents papier, même s'il s'agit de petits bouts de
papier coincés, sont résolus avant de poursuivre les travaux d'impression.
1. Retirer le papier actuellement chargé dans le départ manuel (magasin 5).
2. Ouvrir, en le soulevant, le panneau supérieur du départ manuel (magasin 5).
3. Enlever tout support bloqué.
REMARQUE
Si le papier est déchiré, vérifier à l’intérieur de la presse et le retirer.
4. Fermer le panneau supérieur du départ manuel (magasin 5).
5. Remettre du papier dans le magasin et continuer l’impression.
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2-13
Module d’alimentation grande capacité grand format à un ou deux magasins (MAGCGF / Magasins
6 et 7)
Incidents papier dans le module d'alimentation grande capacité grand
format (magasins 6 et 7)
1. Sortir le magasin dans lequel s’est produit l’incident.
2. Enlever le support bloqué.
REMARQUE
Si le papier est déchiré, vérifier à l’intérieur de la machine et le retirer.
3. Pousser délicatement le magasin jusqu’à ce qu’il s’arrête.
Incidents papier au niveau du levier 1a et de la molette 1c (magasins
6 et 7)
1. Ouvrir le panneau avant du module d’alimentation grande capacité grand format
(MAGCGF).
2. Déplacer le levier 1a vers la droite et tourner la molette 1c vers la droite. Enlever le
support bloqué.
REMARQUE
Si le papier est déchiré, vérifier à l’intérieur de la machine et le retirer.
2-14
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Module d’alimentation grande capacité grand format à un ou deux magasins (MAGCGF / Magasins
6 et 7)
3. Remettre le levier 1a à sa position initiale.
4. Fermer le panneau avant du MAGCGF.
REMARQUE
Si le panneau avant du MAGCGF n’est pas complètement fermé, un message apparaît
et la machine ne fonctionne pas.
Incidents papier au niveau du levier 1b et de la molette 1c
(magasins 6 et 7)
1. Ouvrir le panneau avant du module d’alimentation grande capacité grand format
(MAGCGF).
2. Déplacer le levier 1b vers la droite et tourner la molette 1c vers la droite. Enlever le
support bloqué.
REMARQUE
Si le papier est déchiré, vérifier à l’intérieur de la machine et le retirer.
3. Remettre le levier 1b à sa position d’origine.
4. Fermer le panneau avant du MAGCGF.
REMARQUE
Si le panneau avant du MAGCGF n’est pas complètement fermé, un message apparaît
et la machine ne fonctionne pas.
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2-15
Module d’alimentation grande capacité grand format à un ou deux magasins (MAGCGF / Magasins
6 et 7)
Incidents papier au niveau du levier 1d et de la molette 1c
(magasins 6 et 7)
1. Ouvrir le panneau avant du module d’alimentation grande capacité grand format
(MAGCGF).
2. Déplacer le levier 1d vers le haut et retirer le support bloqué.
REMARQUE
Si le papier est déchiré, vérifier à l’intérieur de la machine et le retirer.
3. Si le support ne peut être retiré, tourner la molette 1c dans le sens horaire et retirer
le support bloqué.
REMARQUE
Si le papier est déchiré, vérifier à l’intérieur de la machine et le retirer.
4. Remettre le levier 1d à sa position d’origine.
5. Fermer le panneau avant du MAGCGF.
REMARQUE
Si le panneau avant du MAGCGF n’est pas complètement fermé, un message apparaît
et la machine ne fonctionne pas.
2-16
Presse Xerox® Versant® 180
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Module d’alimentation grande capacité grand format à un ou deux magasins (MAGCGF / Magasins
6 et 7)
Messages incidents
Lorsqu'un incident se produit (incident papier, portes ou panneaux ouverts, défaillance
de la presse, etc.), la presse s'arrête et un message apparaît sur l'interface utilisateur.
Une représentation graphique indique l'emplacement de l'incident avec une brève
explication des actions correctives à prendre pour résoudre l'incident. Si l'incident se
produit à plusieurs endroits, la représentation graphique change en conséquence et
indique les mesures correctives correspondantes.
Informations sur les incidents et codes incidents
Lorsqu'un incident se produit (incident papier, portes ou panneaux ouverts, défaillance
de la presse, etc.), la presse s'arrête et un message apparaît sur l'interface utilisateur.
L'interface utilisateur affiche également la touche Incidents qui donne accès à des
informations sur l'incident et à des instructions détaillées pour résoudre le problème.
ASTUCE
Les incidents survenant dans les magasins 6 et 7 sont identifiés par des codes
commençant par le numéro à trois chiffres « 078 ».
Spécifications du module d'alimentation
grande capacité grand format
(magasins 6 et 7)
Élément
Spécifications
Capacité papier
1 magasin : 2 000 feuilles plus armoire de stockage
2 magasins : 2 000 feuilles par magasin (total de 4 000 feuilles)
IMPORTANT
Lorsque du papier Xerox jusqu’à 90 g/m² (24 lb) est utilisé.
Formats papier
1 magasin : 182 x 250 mm (B5) à 330 x 488 mm (SRA3) (7,2 x 10 po à
13 x 19,2 po)
2 magasins : 102 x 152 mm à 330 x 488 mm (SRA3) (4 x 6 po à
13 x 19,2 po)
Grammages
64 à 300 g/m² (18 lb bond à 110 lb couverture) (non couché et couché)
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2-17
Module d’alimentation grande capacité grand format à un ou deux magasins (MAGCGF / Magasins
6 et 7)
2-18
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
3
Deuxième module
d’alimentation grande
capacité grand format
(MAGCGF / Magasins 8 et 9)
Présentation
IMPORTANT
Le second module d'alimentation grande capacité grand format (magasins 8 et 9) peut
être ajouté uniquement à un système comprenant un module d'alimentation grande
capacité grand format à 2 magasins (magasins 6 et 7).
Un deuxième module d’alimentation grande capacité grand format (MAGCGF) peut
être ajouté au système afin d'augmenter sa capacité papier en fournissant deux magasins
supplémentaires. Ce second MAGCGF (magasins 8 et 9) accepte divers formats de
support, y compris les formats standard et les grands formats jusqu'à 330 x 488 mm
(13 x 19,2 po). Chaque magasin a une capacité de 2 000 feuilles de papier de 90 g/m²
(24 lb). La plage de grammages disponible est de 52 à 350 g/m².
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3-1
Deuxième module d’alimentation grande capacité grand format (MAGCGF / Magasins 8 et 9)
REMARQUE
Le MAGCGF est livré avec un dispositif pour cartes postales (bac d'insertion).
Papier et supports pris en charge dans les
magasins 8 et 9
Chargement du papier dans les magasins 8 et 9
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Sélectionner le support approprié pour le travail d’impression/copie.
Sortir doucement le magasin jusqu’en butée.
Ouvrir la rame de papier joint vers le haut.
Aérer les feuilles avant de les charger dans le magasin.
Placer le support dans le magasin.
Ajuster les guides de format en appuyant sur le levier de dégagement et en déplaçant
délicatement le guide latéral pour qu’il soit en contact avec le support placé dans le
magasin.
Ne pas placer de support au-delà de la ligne MAX située à l’arrière du guide latéral.
7. Pousser délicatement le magasin jusqu’à ce qu’il s’arrête.
La fenêtre Configuration des magasins / Caractéristiques du magasin s’affiche sur
l’interface utilisateur. Il est possible de visualiser et de régler les caractéristiques et
de vérifier que les magasins sont attribués aux supports adéquats.
8. À partir de la fenêtre Configuration des magasins / Caractéristiques du magasin,
saisir ou vérifier les informations correctes concernant le support : format, type et
grammage, et, le cas échéant, réglage de la tuile et/ou de l’alignement. Sélectionner
le support et attribuer les supports au magasin à utiliser.
9. Sélectionner Confirmer ou OK pour enregistrer les informations et fermer la fenêtre
Configuration des magasins / Caractéristiques du magasin.
Chargement d'intercalaires dans les magasins 8 et 9
Voir les conseils suivants avant de placer des intercalaires dans le magasin :
• Il est possible d'utiliser des jeux d'intercalaires assemblés dans l'ordre ou des jeux
d'intercalaires assemblés en ordre inverse.
3-2
Presse Xerox® Versant® 180
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Deuxième module d’alimentation grande capacité grand format (MAGCGF / Magasins 8 et 9)
• Pour les travaux d’impression en réseau, toujours se reporter à la documentation
client du serveur d’impression pour les consignes de mise en place des intercalaires
dans les magasins.
• En cas d’incident lors de la réalisation des jeux d’intercalaires répertoires, annuler le
travail et recommencer.
1. Après avoir programmé le travail avec intercalaires sur le serveur d’impression,
sélectionner le type d'intercalaire approprié pour le travail d’impression.
2. Sortir doucement le magasin jusqu’en butée.
3. Aérer les intercalaires avant de les placer dans le magasin.
4. Charger les intercalaires DGC (portrait) et aligner le bord non découpé le long du côté
droit du magasin (onglets à gauche ou bord arrière). Pour les jeux d'intercalaires
assemblés dans l'ordre, le premier onglet vierge sera vers l’avant du magasin. Pour
les jeux d'intercalaires assemblés en ordre inverse, le premier onglet vierge sera vers
l’arrière du magasin.
Les intercalaires doivent être chargés avec le bord non découpé dans la direction
d’alimentation. Par ailleurs, ils ne peuvent être chargés qu’en DGC.
5. Ajuster les guides de format en appuyant sur le levier de dégagement et en déplaçant
délicatement le guide latéral pour qu’il soit en contact avec le support placé dans le
magasin.
Ne pas placer de support au-delà de la ligne MAX située à l’arrière du guide latéral.
6. Pousser délicatement le magasin jusqu’à ce qu’il s’arrête.
La fenêtre Configuration des magasins / Caractéristiques du magasin s’affiche sur
l’interface utilisateur.
7. Dans la fenêtre Configuration des magasins / Caractéristiques du magasin, confirmer
le magasin correct pour l’impression et d’autres renseignements, y compris le format
(9 x 11 po), le type (intercalaires répertoire) et, le cas échéant, l’option de tuile et/ou
d’alignement.
8. Sélectionner Confirmer ou OK pour enregistrer les informations et fermer la fenêtre
Configuration des magasins / Caractéristiques du magasin.
Chargement de transparents dans les magasins 8 et 9
Lire ces conseils avant d’utiliser des transparents :
• Ne pas utiliser de transparents avec la bande blanche sur le côté (permanente ou
amovible).
• Ne pas mélanger du papier et des transparents dans un magasin. Des incidents
peuvent se produire.
• Ne pas charger plus de 100 transparents dans un magasin au même moment.
Presse Xerox® Versant® 180
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3-3
Deuxième module d’alimentation grande capacité grand format (MAGCGF / Magasins 8 et 9)
• Charger les transparents au format A4 (8,5 x 11 po) départ grand côté uniquement
(paysage).
1. Sélectionner le support approprié pour le travail d’impression.
2. Sortir doucement le magasin jusqu’en butée.
3. Aérer les transparents pour éviter qu’ils ne collent les uns aux autres avant de les
placer dans le magasin.
4. Placer les transparents DGC au-dessus d’une petite pile de papier de même format
et aligner le bord de bande des transparents contre le bord droit du magasin, côté à
imprimer face dessous.
5. Ajuster les guides de format en appuyant sur le levier de dégagement et en déplaçant
délicatement le guide latéral pour qu’il soit en contact avec le support placé dans le
magasin.
Ne pas placer de support au-delà de la ligne MAX située à l’arrière du guide latéral.
6. Pousser délicatement le magasin jusqu’à ce qu’il s’arrête.
La fenêtre Configuration des magasins / Caractéristiques du magasin s’affiche sur
l’interface utilisateur si l’administrateur système l’a activée.
7. À partir de la fenêtre Configuration des magasins / Caractéristiques du magasin,
saisir les informations correctes concernant le support : format, type et grammage,
et, le cas échéant, réglage de la tuile et/ou de l’alignement.
8. Sélectionner Confirmer ou OK pour enregistrer les informations et fermer la fenêtre
Configuration des magasins / Caractéristiques du magasin.
Chargement de papier perforé dans les magasins 8 et 9
1.
2.
3.
4.
5.
Sélectionner le support approprié pour le travail d’impression.
Sortir doucement le magasin jusqu’en butée.
Ouvrir la rame de papier joint vers le haut.
Aérer les feuilles avant de les charger dans le magasin.
Placer et repérer le support contre le bord droit du magasin tel que décrit ci-dessous
pour l’alimentation DGC :
6. Placer et repérer le support contre le bord droit du magasin tel que décrit ci-dessous
pour l’alimentation DPC :
7. Ajuster les guides de format en appuyant sur le levier de dégagement et en déplaçant
délicatement le guide latéral pour qu’il soit en contact avec le support placé dans le
magasin.
Ne pas placer de support au-delà de la ligne MAX située à l’arrière du guide latéral.
8. Pousser délicatement le magasin jusqu’à ce qu’il s’arrête.
3-4
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Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
Deuxième module d’alimentation grande capacité grand format (MAGCGF / Magasins 8 et 9)
La fenêtre Configuration des magasins / Caractéristiques du magasin s’affiche sur
l’interface utilisateur si l’administrateur système l’a activée.
9. À partir de la fenêtre Configuration des magasins / Caractéristiques du magasin,
saisir les informations correctes concernant le support : format, type et grammage,
et, le cas échéant, réglage de la tuile et/ou de l’alignement.
10. Sélectionner Confirmer ou OK pour enregistrer les informations et fermer la fenêtre
Configuration des magasins / Caractéristiques du magasin.
Maintenance des magasins 8 et 9
Remplacement des rouleaux d'entraînement du départ manuel
du module d'alimentation grande capacité grand format (magasins
8 et 9)
ASTUCE
Les rouleaux d'entraînement du magasin 5 (départ manuel) doivent être remplacés en
cas de départs multiples répétés ou de présence de pages vierges dans la sortie imprimée.
Suivre cette procédure pour remplacer les rouleaux d'entraînement du magasin 5 :
• Rouleau de départ
• Rouleau d'impulsion
• Rouleau de retard
REMARQUE
Après avoir remplacé tous les rouleaux d'entraînement, contacter l'administrateur
système qui remettra à zéro (0) le compteur d’utilisation du HFSI (élément de
maintenance à haute fréquence) pour ces CRU.
1. Localiser le magasin 5 (départ manuel) ; selon la configuration du système, il est situé
au-dessus des magasins 6/7 ou des magasins 8/9 en option.
2. Soulever le panneau du départ manuel pour avoir accès aux éléments d'entraînement.
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3-5
Deuxième module d’alimentation grande capacité grand format (MAGCGF / Magasins 8 et 9)
3. Retirer et remplacer le rouleau de départ en pressant les deux extrémités de la tige
métallique et en soulevant.
4. Retirer et remplacer le rouleau d'impulsion en utilisant cette même technique.
5. Retirer et remplacer le rouleau de retard en utilisant cette même technique.
6. Fermer le panneau du départ manuel.
7. Vérifier que le magasin fonctionne correctement en alimentant le papier à partir du
départ manuel.
8. Se connecter en tant qu'administrateur système ou demander à l'administrateur
d’exécuter les étapes suivantes pour remettre à zéro (0) le compteur HFSI (élément
de maintenance à haute fréquence) :
a) Sur le panneau de commande, appuyer sur la touche Outils.
b) Dans l’écran qui s’affiche, sélectionner l’icône Outils.
c) Sélectionner Paramètres du système > Paramètres communs aux différents
services > Maintenance.
d) Utiliser les boutons fléchés vers le haut/vers le bas pour accéder aux écrans
Maintenance suivants.
3-6
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Deuxième module d’alimentation grande capacité grand format (MAGCGF / Magasins 8 et 9)
e) Sélectionner l’icône Opérateur technique principal. La fonction Opérateur
technique principal s’affiche.
f) Sélectionner les rouleaux du départ manuel correspondant aux éléments qui
viennent d’être remplacés.
g) Sélectionner Réinitialiser la valeur actuelle. Le système remet le HFSI (élément
de maintenance à haute fréquence) à zéro.
9. Quitter le mode Administrateur en appuyant sur le bouton Connexion/Déconnexion
dans le panneau de commande. Lorsque le programme le demande, sélectionner
Déconnexion.
Remplacement des rouleaux d'entraînement du module
d'alimentation grande capacité grand format (magasins 8 et 9)
Les rouleaux d'entraînement des magasins 6 et 7 doivent être remplacés après
300 000 impressions ou en cas de départs multiples répétés ou de présence de pages
vierges dans la sortie imprimée.
Suivre cette procédure pour remplacer les rouleaux d'entraînement, comprenant :
• Rouleau de départ
• Rouleau d'impulsion
• Rouleau de retard
REMARQUE
Après avoir remplacé tous les rouleaux d'entraînement, contacter l'administrateur
système qui remettra à zéro (0) le compteur d’utilisation du HFSI (élément de
maintenance à haute fréquence) pour ces CRU.
1. Ouvrir le magasin supérieur pour accéder aux éléments d’entraînement.
2. Remarquer le logement des rouleaux d'entraînement sur le panneau droit du magasin.
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3-7
Deuxième module d’alimentation grande capacité grand format (MAGCGF / Magasins 8 et 9)
3. Retirer le rouleau d'impulsion en appuyant d’une main sur la languette noire (en
soulevant le rouleau) et en pressant les deux extrémités de la tige métallique avec
l’autre main. Soulever le rouleau d'impulsion pour le sortir.
4. Installer le nouveau rouleau : en pressant les deux extrémités de la tige métallique
et en appuyant sur la languette noire, insérer et relâcher les extrémités du rouleau
dans les encoches.
5. Retirer ensuite le module de rouleau de retard sur le coté du magasin pour avoir accès
au rouleau de retard. Dévisser les 3 vis à molette.
6. Faire glisser le module complètement vers la gauche en dehors des fentes. Tirer le
module vers soi jusqu'à ce qu'il soit complètement en dehors du magasin. Mettre de
côté.
3-8
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
Deuxième module d’alimentation grande capacité grand format (MAGCGF / Magasins 8 et 9)
7. Une fois le module sorti, accéder au rouleau de départ pour le retirer. Pour le retirer,
presser les deux extrémités de la tige métallique et soulever. Pour installer le nouveau
rouleau de départ, presser les deux extrémités de la tige, insérer et relâcher les
extrémités dans les encoches.
8. Finalement, remplacer le rouleau de retard. Presser les tiges oranges du rouleau de
retard et soulever pour le sortir du module.
9. Installer un nouveau rouleau de retard dans les encoches noires du module en utilisant
la même technique.
10. Réinstaller le module de retard dans le magasin. Aligner les trous du module avec le
cadre du magasin afin que les trous de broches soient jumelés. Insérer le module
dans le cadre. Faire glisser le module complètement vers la droite en utilisant la broche
comme guide. S’assurer que le dispositif est inséré complètement dans les fentes et
que les 3 zones de vis s’alignent.
Presse Xerox® Versant® 180
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3-9
Deuxième module d’alimentation grande capacité grand format (MAGCGF / Magasins 8 et 9)
11. Visser les 3 vis pour fixer le module. Ne pas les serrer trop fort.
12. Fermer le magasin et vérifier que le magasin fonctionne correctement en alimentant
du papier à l’aide de ce magasin.
13. Se connecter en tant qu'administrateur système ou demander à l'administrateur
d’exécuter les étapes suivantes pour remettre à zéro (0) le compteur HFSI (élément
de maintenance à haute fréquence) :
a) Sur le panneau de commande, appuyer sur la touche Outils.
b) Dans l’écran qui s’affiche, sélectionner l’icône Outils.
c) Sélectionner Paramètres du système > Paramètres communs aux différents
services > Maintenance.
d) Utiliser les boutons fléchés vers le haut/vers le bas pour accéder aux écrans
Maintenance suivants.
e) Sélectionner l’icône Opérateur technique principal.
La fonction Opérateur technique principal s’affiche.
f) Sélectionner l’élément correspondant aux éléments qui viennent d’être remplacés.
g) Sélectionner Réinitialiser la valeur actuelle. Le système remet le HFSI (élément
de maintenance à haute fréquence) à zéro.
14. Quitter le mode Administrateur en appuyant sur le bouton Connexion/Déconnexion
dans le panneau de commande.
Lorsque le programme le demande, sélectionner Déconnexion.
Résolution des incidents dans les
magasins 8 et 9
Incidents papier dans les magasins 8 et 9
Résolution des incidents papier dans les magasins 8 et 9
Les leviers pinceurs de dégagement à l’intérieur de la zone de transport du module
d’alimentation retiennent les feuilles grand format (comme A3, 11 x 17 po, 12 x 18 po)
pour minimiser les risques d’incident papier lorsque le papier pénètre dans le moteur
d’impression.
3-10
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Deuxième module d’alimentation grande capacité grand format (MAGCGF / Magasins 8 et 9)
REMARQUE
Suivre les instructions de résolution de l'incident sur l’écran tactile. Toujours s’assurer
que tous les incidents papier, même s'il s'agit de petits bouts de papier coincés, sont
résolus avant de poursuivre les travaux d’impression.
Incidents papier lorsque le départ manuel est installé au-dessus des
magasins 8 et 9
ASTUCE
Toujours s'assurer que tous les incidents papier, même s'il s'agit de petits bouts de
papier coincés, sont résolus avant de poursuivre les travaux d'impression.
1. Retirer le papier actuellement chargé dans le départ manuel (magasin 5).
2. Ouvrir, en le soulevant, le panneau supérieur du départ manuel (magasin 5).
3. Enlever tout support bloqué.
REMARQUE
Si le papier est déchiré, vérifier à l’intérieur de la presse et le retirer.
4. Fermer le panneau supérieur du départ manuel (magasin 5).
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3-11
Deuxième module d’alimentation grande capacité grand format (MAGCGF / Magasins 8 et 9)
5. Tirer le tiroir supérieur (situé au-dessus des magasins 6 et 7) pour l'ouvrir.
6. Soulever les leviers 2a et 2b et retirer le support bloqué.
7. Rabaisser les leviers 2a et 2b.
8. Fermer le tiroir supérieur.
9. Remettre du papier dans le magasin et continuer l’impression.
Incidents papier dans les magasins 8 et 9
1. Sortir le magasin dans lequel s’est produit l’incident.
2. Enlever le support bloqué.
REMARQUE
Si le papier est déchiré, vérifier à l’intérieur de la machine et le retirer.
3. Pousser délicatement le magasin jusqu’à ce qu’il s’arrête.
3-12
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Deuxième module d’alimentation grande capacité grand format (MAGCGF / Magasins 8 et 9)
Incidents papier dans les magasins 8 et 9 au niveau du levier 1a et de
la molette 1c
1. Ouvrir le panneau avant du module d'alimentation.
2. Déplacer le levier 1a vers la droite et tourner la molette 1c vers la droite. Enlever le
support bloqué.
REMARQUE
Si le papier est déchiré, vérifier à l’intérieur de la machine et le retirer.
3. Remettre le levier 1a à sa position initiale.
4. Refermer le panneau avant du module d'alimentation.
REMARQUE
Si le panneau avant du module d'alimentation n’est pas complètement fermé, un
message apparaît et la machine ne fonctionne pas.
Incidents papier dans les magasins 8 et 9 au niveau du levier 1b et de
la molette 1c
1. Ouvrir le panneau avant du module d'alimentation.
2. Déplacer le levier 1b vers la droite et tourner la molette 1c vers la droite. Enlever le
support bloqué.
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3-13
Deuxième module d’alimentation grande capacité grand format (MAGCGF / Magasins 8 et 9)
REMARQUE
Si le papier est déchiré, vérifier à l’intérieur de la machine et le retirer.
3. Remettre le levier 1b à sa position d’origine.
4. Refermer le panneau avant du module d'alimentation.
REMARQUE
Si le panneau avant du module d'alimentation n’est pas complètement fermé, un
message apparaît et la machine ne fonctionne pas.
Incidents papier dans les magasins 8 et 9 au niveau du levier 1d et de
la molette 1c
1. Ouvrir le panneau avant du module d'alimentation.
2. Déplacer le levier 1d vers le haut et retirer le support bloqué.
REMARQUE
Si le papier est déchiré, vérifier à l’intérieur de la machine et le retirer.
3. Si le support ne peut être retiré, tourner la molette 1c dans le sens horaire et retirer
le support bloqué.
4. Remettre le levier 1d à sa position d’origine.
5. Refermer le panneau avant du module d'alimentation.
REMARQUE
Si le panneau avant du module d'alimentation n’est pas complètement fermé, un
message apparaît et la machine ne fonctionne pas.
Messages incidents
Lorsqu'un incident se produit (incident papier, portes ou panneaux ouverts, défaillance
de la presse, etc.), la presse s'arrête et un message apparaît sur l'interface utilisateur.
Une représentation graphique indique l'emplacement de l'incident avec une brève
explication des actions correctives à prendre pour résoudre l'incident. Si l'incident se
produit à plusieurs endroits, la représentation graphique change en conséquence et
indique les mesures correctives correspondantes.
3-14
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
Deuxième module d’alimentation grande capacité grand format (MAGCGF / Magasins 8 et 9)
Informations sur les incidents et codes incidents
Lorsqu'un incident se produit (incident papier, portes ou panneaux ouverts, défaillance
de la presse, etc.), la presse s'arrête et un message apparaît sur l'interface utilisateur.
L'interface utilisateur affiche également la touche Incidents qui donne accès à des
informations sur l'incident et à des instructions détaillées pour résoudre le problème.
ASTUCE
Les incidents survenant dans les magasins 8 et 9 sont identifiés par des codes
commençant par le numéro à trois chiffres « 178. »
Spécifications des magasins 8 et 9
Élément
Spécifications
Formats papier
DPC = Départ petit côté
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
A4 (8,5 x 11 po)
8,5 x 13 po
8,5 x 14 po
B4 (10 x 14 po)
A3 (11 x 17 po)
12 x 18 po
SRA3 (12,6 x 17,7 po)
13 x 18 po
13 x 19 po
12,6 x 19,2 po
B5
DGC = Départ grand côté
•
•
•
•
•
B5
7,25 x 10,5 po (Executive)
A4
8,5 x 11 po
8,0 x 10 po
Formats personnalisés : 182 à 330 mm (7,2 à 13 po) de large et 182 à
488 mm (7,2 à 19,2 po) de long
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3-15
Deuxième module d’alimentation grande capacité grand format (MAGCGF / Magasins 8 et 9)
Élément
Spécifications
Grammages
52 à 350 g/m² (16 lb à 130 lb couverture)
Capacité
2 000 feuilles par magasin
IMPORTANT
Lorsque du papier Xerox jusqu’à 90 g/m² (24 lb) est utilisé.
3-16
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4
Module de finition Business
Ready (BR) et
plieuse/brocheuse en option
Présentation du module de finition
Business Ready (BR)
ASTUCE
Le module de finition BR (avec ou sans plieuse/brocheuse) se relie directement à la presse
et n’exige pas de module d’interface ou de module de refroidissement d’interface.
Le module de finition Business Ready (BR) ajoute plusieurs options de finition de niveau
professionnel à la presse sans exiger d’espace supplémentaire. Il est disponible avec ou
sans plieuse/brocheuse en option.
Module de finition Business Ready (BR) sans plieuse/brocheuse
Le module de finition BR prend en charge la perforation et l’agrafage. Le bac supérieur
est utilisé pour empiler les impressions et peut recevoir jusqu’à 500 feuilles de papier.
Le module de réception est utilisé pour les impressions décalées et/ou agrafées et peut
contenir jusqu’à 3 000 feuilles.
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4-1
Module de finition Business Ready (BR) et plieuse/brocheuse en option
Module de finition Business Ready (BR) avec plieuse/brocheuse en option
Le module de finition BR avec plieuse/brocheuse en option prend en charge la
perforation, l’agrafage et la création de cahiers. Le bac supérieur est utilisé pour empiler
les impressions et peut recevoir jusqu’à 500 feuilles de papier. Le bac central droit est
utilisé pour les impressions décalées et/ou agrafées et peut contenir jusqu’à 1 500
feuilles. Les deux bacs peuvent être utilisés pour la réception des travaux perforés (en
option). Le bac inférieur est utilisé pour recevoir les cahiers réalisés avec piqûre à cheval.
Identification des éléments du module
de finition BR
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
4-2
Panneau avant du module de finition
Bac supérieur droit
Bac central droit
Cartouche d’agrafes
Bac de la plieuse/brocheuse (en option)
Unité d’agrafage de la plieuse/brocheuse (en option)
Unité d’agrafage de la plieuse/brocheuse (en option)
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Module de finition Business Ready (BR) et plieuse/brocheuse en option
Maintenance du module de finition BR
Consommables/Fournitures pour le module de finition BR
CRU (Consommable/Fourniture)
Quantité de
réapprovisionnement
Rendement approximatif Impressions couleur A4 (8,5
x 11 po)
Cartouche d'agrafes pour le module 1 cartouche d'agrafes
de finition Business Ready (BR)
5 000 agrafes par cartouche
Cartouche d'agrafes pour le module Paquet de 4 : Recharge
de finition Business Ready (BR) avec de 5 000 agrafes
plieuse/brocheuse
chacune
5 000 agrafes par cartouche
Recharge d'agrafes pour le module
de finition Business Ready et le
module de finition Business Ready
avec plieuse/brocheuse
Recharges de 5 000 agrafes,
soit 15 000 agrafes au total
Carton de 3 recharges
Remplacement d’agrafes dans l’unité d’agrafage centrale
1. Ouvrir la porte avant du module de finition Business Ready.
2. Tenir le module d’agrafage en utilisant le levier orange R1 et en le poussant vers la
droite.
3. Saisir la cartouche d’agrafes à l’aide de la poignée orange et la tirer fermement vers
soi pour la retirer.
4. Pincer les deux côtés de la recharge d’agrafes (1) et la retirer de la cartouche (2).
Presse Xerox® Versant® 180
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4-3
Module de finition Business Ready (BR) et plieuse/brocheuse en option
5. Insérer l'avant de la recharge d’agrafes dans la cartouche d’agrafes (1), puis pousser
l'arrière dans la cartouche (2).
6. Fermer la porte avant du module de finition Business Ready.
Remplacement d’agrafes dans la plieuse/brocheuse
1. Ouvrir la porte avant du module de finition Business Ready.
2. Saisir la poignée de la plieuse/brocheuse et tirer l’unité vers soi jusqu’à ce que les
cartouches d’agrafes apparaissent sur le bord supérieur de l’appareil.
3. Pour retirer la cartouche d’agrafes de la plieuse/brocheuse, pousser la poignée de la
cartouche d’agrafes vers le bas comme indiqué, puis tirer la cartouche vers le haut
pour la sortir.
4. Retourner la cartouche d’agrafes.
5. Pour dégager la poignée de la cartouche d'agrafes de la recharge d’agrafes, presser
sur les languettes vertes puis tirer la poignée.
6. Pour retirer la recharge d’agrafes, appuyer sur l’arrière du conteneur de remplissage,
comme indiqué.
7. Remplacer la recharge d’agrafes, puis remettre la cartouche dans la plieuse/brocheuse.
8. Fermer la porte avant du module de finition Business Ready.
4-4
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Module de finition Business Ready (BR) et plieuse/brocheuse en option
Vider le récupérateur de la perforeuse
Un message apparaît sur l’interface utilisateur de la presse lorsque le récupérateur de
la perforeuse est plein.
AVERTISSEMENT
Ne pas effectuer cette procédure quand la presse est en cours de copie ou d’impression.
1. Ouvrir la porte avant du module de finition Business Ready.
2. Retirer le récupérateur de la perforeuse de sa fente près de la partie supérieure gauche
du module de finition.
• Attendre 10 secondes avant de réinsérer le récupérateur dans la presse. Le
compteur de perforation se réinitialise après 10 secondes.
• Si le récupérateur de la perforeuse est retiré avant que le module ne le demande,
le vider avant de le réinsérer dans le module de finition.
3. Vider le récupérateur.
4. Réinsérer le récupérateur à fond dans le module de finition.
5. Fermer la porte avant du module de finition Business Ready.
Presse Xerox® Versant® 180
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4-5
Module de finition Business Ready (BR) et plieuse/brocheuse en option
Résolution des incidents dans le module
de finition BR
Incidents papier
Résolution des incidents dans le module de finition BR à la position 3a
1. Si le papier est visible à la sortie du bac récepteur, le retirer en tirant délicatement
dans la direction indiquée.
2. Ouvrir la porte avant du module de finition Business Ready.
3. Repositionner la poignée verte 3a.
4. Retirer soigneusement le papier.
• Si le papier est déchiré, retirer tous les morceaux du module de finition.
• Si le papier est inaccessible ou si l’interface utilisateur de la presse indique de
libérer le papier, tourner la molette de la poignée verte 3b dans la direction
indiquée.
5. Remettre la poignée 3a verte à sa position initiale.
6. Fermer la porte avant du module de finition Business Ready.
Résolution des incidents dans le module de finition BR à la position 3c
1. Ouvrir la porte avant du module de finition Business Ready.
4-6
Presse Xerox® Versant® 180
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Module de finition Business Ready (BR) et plieuse/brocheuse en option
2. Déplacer le levier vert 3c vers la gauche.
3. Retirer soigneusement le papier.
• Si le papier est déchiré, retirer tous les morceaux du module de finition.
• Si le papier est inaccessible ou si l’interface utilisateur de la presse indique de
libérer le papier, tourner la molette de la poignée verte 3b dans la direction
indiquée.
4. Remettre la poignée 3c verte à sa position initiale.
5. Fermer la porte avant du module de finition Business Ready.
Résolution des incidents dans le module de finition BR à la position 3d
1. Ouvrir la porte avant du module de finition et localiser le levier vert 3d.
2. Déplacer le levier vert 3d vers la droite.
3. Retirer soigneusement le papier.
Presse Xerox® Versant® 180
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4-7
Module de finition Business Ready (BR) et plieuse/brocheuse en option
REMARQUE
Si le papier est déchiré, retirer tous les morceaux du module de finition.
4. Remettre le levier vert 3d à sa position initiale.
5. Fermer la porte avant du module de finition Business Ready.
Résolution des incidents dans le module de finition BR à la position 4
1. Ouvrir la porte avant du module de finition Business Ready.
2. En utilisant la poignée verte, sortir l’unité 4 jusqu’à ce qu’elle s’arrête.
3. Pour retirer le papier bloqué, tourner la molette verte 4 dans chaque direction, comme
indiqué.
REMARQUE
Si le papier est déchiré, retirer tous les morceaux du module de finition.
4. Remettre l’unité 4 à sa position initiale.
5. Fermer la porte avant du module de finition Business Ready.
Résolution des incidents dans le bac de réception des cahiers
1. Ouvrir la porte avant du module de finition Business Ready.
4-8
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Module de finition Business Ready (BR) et plieuse/brocheuse en option
2. Pour dégager le papier bloqué, tourner la molette verte 4 dans la direction indiquée.
3. Pour retirer le papier, l’extraire dans la direction indiquée.
REMARQUE
Si le papier est déchiré, retirer tous les morceaux du module de finition.
4. Fermer la porte avant du module de finition Business Ready.
Messages et codes incidents
Lorsqu'un incident se produit (incident papier, portes ou panneaux ouverts, défaillance
de la presse, etc.), la presse s'arrête et un message apparaît sur l'interface utilisateur.
Une représentation graphique indique l'emplacement de l'incident avec une brève
explication des actions correctives à prendre pour résoudre l'incident. Si l'incident se
produit à plusieurs endroits, la représentation graphique change en conséquence et
indique les mesures correctives correspondantes.
Lorsqu'un incident se produit (incident papier, portes ou panneaux ouverts, défaillance
de la presse, etc.), la presse s'arrête et un message apparaît sur l'interface utilisateur.
L'interface utilisateur affiche également la touche Incidents qui donne accès à des
informations sur l'incident et à des instructions détaillées pour résoudre le problème.
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4-9
Module de finition Business Ready (BR) et plieuse/brocheuse en option
ASTUCE
Les incidents survenant dans le module de finition prêt pour la production et la
plieuse/brocheuse sont identifiés par des codes commençant par le numéro à trois
chiffres « 012 ».
Spécifications du module de finition BR
Module de finition BR sans plieuse/brocheuse
Élément
Spécifications
Capacité des
magasins
Bac à décalage (supérieur) : 500 feuilles
Bac de réception avec agrafage :
• 3 000 feuilles non agrafées ou
• 100 jeux (agrafage 2 ou 4 points), 11 x 17 po, 8,5 x 14 po, A4 ou
• 200 jeux (agrafage un point), A4 (8,5 x 11 po)
Formats
A6 à SRA3 (4 x 6 po à 12 x 19 po) pour l’empilement
B5 à A3 (7,25 x 10,5 po à 11 x 17 po) pour l’agrafage
Grammages
64 à 300 g/m² (16 lb bond à 110 lb couverture) (non couché et couché)
Agrafage
Agrafage 1 point et multi-points
Agrafage auto (50 feuilles maximum) – 90 g/m² (24 lb)
Formats A3, A4, B4 et B5 (8,5 x 11 po, 8,5 x 14 po, 11 x 17 po) pris en
charge
Perforation
Amérique du Nord : Perforation 2-3 trous
Europe : Perforation 2-4 trous ; perforation suédoise 4 trous (en option)
Module de finition BR sans plieuse/brocheuse
Élément
Spécifications
Capacité des
magasins
Bac à décalage (supérieur) : 500 feuilles A4 (8,5 x 11 po) non agrafées
Bac de réception avec agrafage :
• 1 500 feuilles A4, A3, SRA3 (8,5 x 11 po, 11 x 17 po) non agrafées ou
• 200 jeux agrafés A4 (8,5 x 11 po) (agrafage 1 point, 2 points ou 4
points) ou
• 100 jeux agrafés A3, SRA3 (11 x 17 po)
4-10
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Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
Module de finition Business Ready (BR) et plieuse/brocheuse en option
Élément
Spécifications
Formats
A6 à SRA3 (4 x 6 po à 12 x 19 po) pour l’empilement
B5 à A3 (7,25 x 10,5 po à 11 x 17 po) pour l’agrafage
Grammages
64 à 300 g/m² (16 lb bond à 110 lb couverture) (non couché et couché)
Agrafage
Agrafage 1 point et multi-points
Agrafage auto (50 feuilles maximum) – 90 g/m² (24 lb)
Formats A3, A4, B4 et B5 (8,5 x 11 po, 8,5 x 14 po, 11 x 17 po) pris en
charge
Perforation
Amérique du Nord : Perforation 2-3 trous
Europe : Perforation 2-4 trous ; perforation suédoise 4 trous (en option)
Plieuse/brocheuse
Piqûre à cheval de 2 à 16 feuilles (7 feuilles de grammage 106-176 g/m²
couché ou 5 feuilles de grammage 177-220 g/m² couché)
Un seul pli jusqu’à 5 feuilles
Formats A3, A4, SRA3 (8,5 x 11 po, 8,5 x 14 po, 11 x 17 po, 12 x 18 po)
pris en charge
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
4-11
Module de finition Business Ready (BR) et plieuse/brocheuse en option
4-12
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Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
5
Module de détuilage /
Module de détuilage (ILS)
Le module de détuilage est un périphérique de finition en option utilisé avec d'autres
périphériques de finition en option.
Deux modules de détuilage sont proposés avec la presse Versant 180 :
• Module de détuilage
• Module de détuilage avec spectromètre en ligne (ILS)
Le module de détuilage fournit les fonctions suivantes :
• Communication entre la presse et le module de finition associé
• Circuit papier aligné entre la presse et le module de finition associé
• Refroidissement du papier et élimination de la tuile au sortir de la presse
Périphériques de finition nécessitant un module de détuilage
Les périphériques de finition suivants requièrent l'un ou l'autre module de détuilage :
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Module d'insertion
GBC AdvancedPunch
Module de réception grande capacité (MRGC)
Massicot bilame
Plieuse C/Z
Module de finition prêt pour la production
Plieuse/brocheuse prête pour la production
Module de finition pour production Plus
Massicot SquareFold (qui requiert la plieuse/brocheuse prête pour la production)
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Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
5-1
Module de détuilage / Module de détuilage (ILS)
Option Performance Package et module de détuilage (ILS)
REMARQUE
Lorsque la presse est équipée de l'option Performance Package, le module de détuilage
(ILS) est requis (quels que soient les autres périphériques installés).
IMPORTANT
L'option Performance Package doit être commandée avant l'installation du système.
Une fois la presse commandée et installée, il est impossible de la mettre à niveau avec
l'option Performance Package.
L'option Performance Package est un ensemble de technologies et d'outils qui améliorent
les fonctionnalités de la presse dans trois domaines : vitesse de fonctionnement,
automatisation de la gestion des couleurs et productivité du service d'impression.
L'option Performance Package comprend les technologies et outils suivants :
• Logiciel ASRS (All Stocks Rate Speed) : Grâce à ce logiciel, l'impression sur les supports
à fort grammage est plus rapide, la vitesse de la presse dépendant uniquement du
format du papier et non de son grammage. Tous les supports jusqu'à 350 g/m² d'un
même format seront ainsi imprimés à la vitesse nominale (vitesse maximale) pour
ce format.
• Logiciel ACQS (Automated Color Quality System) : Grâce à la technologie avancée
mise en œuvre par ce logiciel, la gestion des couleurs est automatisée. L'opérateur
est ainsi dégagé d'une tâche complexe. Le logiciel ACQS automatise l'impression et
la lecture des tableaux d'étalonnage. Il effectue ensuite les calculs nécessaires et
apporte les ajustements précis aux tables de couleur en fonction des résultats.
REMARQUE
La suite logicielle ACQS est disponible uniquement avec le serveur d'impression Xerox
EX 80 optimisé par Fiery ; elle n'est pas disponible avec le serveur d'impression Xerox
EX-i 80 optimisé par Fiery.
-
-
Le logiciel ACQS élimine toute variabilité des couleurs en intégrant des mesures
colorimétriques standardisées. Il utilise le spectrophotomètre en ligne (situé sur
le module de refroidissement du module d'interface) pour étalonner les couleurs
sur la presse et générer des profils de destination précis pour différents supports.
Les procédures sont automatiques : l'opérateur n'a plus besoin de numériser les
feuilles cibles à l'aide d'un spectrophotomètre externe. Il doit simplement lancer
la procédure sur le serveur d'impression, toutes les feuilles cibles sont générées
et numérisées automatiquement et tous les calculs, mesures et corrections sont
effectués automatiquement.
• Spectrophotomètre en ligne (ILS) inclus dans le module de détuilage (ILS) :
-
5-2
Le spectrophotomètre en ligne (ILS) est installé dans le module de refroidissement.
Il permet au logiciel ACQS d'automatiser le processus d'étalonnage de la presse
afin de produire des couleurs homogènes et précises, tirage après tirage. Ainsi,
les opérateurs n'ont plus besoin d'utiliser un spectrophotomètre manuel lors de
l'étalonnage du serveur d'impression. Il facilite également la création de profils
de destination personnalisés pour chaque support utilisé dans la presse.
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
Module de détuilage / Module de détuilage (ILS)
-
-
Grâce à sa situation stratégique sur le circuit papier, les processus automatiques
tels que les mesures d'étalonnage et la génération de profils de destination sont
rapides à exécuter et les temps d'arrêt de la presse sont moins longs. Le logiciel
ACQS et le spectrophotomètre en ligne fonctionnent ensemble pour produire
plus rapidement de la couleur et assurer la stabilité des couleurs au fil du temps.
Outre le spectrophotomètre en ligne, le module de refroidissement du module
de détuilage contient des dispositifs de refroidissement supplémentaires pour
prendre en charge les vitesses plus élevées de la presse ainsi qu'un détuileur pour
garantir la planéité des feuilles avant finition.
• Serveur d'impression Xerox EX 180
• Informations de configuration relatives à l'option Performance Package :
1.
2.
3.
4.
5.
L'option Performance Package doit être commandée en même temps que la
presse. Une fois la presse configurée sans l'option Performance Package, elle
ne peut pas être mise à niveau avec l'option ultérieurement.
L'option Performance Package n'est pas disponible avec le serveur d'impression
Xerox EX-i 80. Les clients doivent commander le serveur d'impression externe
Xerox EX 80.
S'ils configurent la presse avec le module de finition Business Ready, le module
de finition Business Ready avec plieuse/brocheuse ou le bac à décalage, l'option
Performance Package n'est pas disponible pour la configuration.
Lorsque l'option Performance Package est commandée, la presse doit être
équipée du module de refroidissement du module d'interface. L'option ne peut
pas être utilisée avec le module de détuilage.
Les périphériques de finition pouvant être utilisés avec le module de détuilage
(ILS) sont les suivants :
-
Module d'insertion
GBC AdvancedPunch
Module de réception grande capacité (MRGC)
Massicot bilame
Plieuse C/Z
Module de finition prêt pour la production
Plieuse/brocheuse prête pour la production
Module de finition pour production Plus
Massicot SquareFold (qui requiert la plieuse/brocheuse prête pour la
production)
Plockmatic Pro 35 et Plockmatic Pro 50 (qui requiert le module de finition
pour production Plus)
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5-3
Module de détuilage / Module de détuilage (ILS)
Élément du module de détuilage
1.
Voyant d'incident papier / d'erreur
2.
Panneau avant du module de
détuilage
Panneau de commande du module de détuilage
1.
2.
3.
5-4
Voyant d'incident papier / d'erreur
Voyants tuile vers le bas/haut
Touche tuile vers le haut manuelle
4.
5.
Touche tuile vers le bas manuelle
Touche et voyant tuile auto
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Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
Module de détuilage / Module de détuilage (ILS)
Réglage de la tuile dans le module de
détuilage
ASTUCE
Cette fonction permet d'éliminer la tuile du papier à la sortie de la presse, mais avant
l'entrée dans le périphérique de finition en ligne suivant. Elle s'utilise pendant
l'impression.
1.
2.
Support imprimé provenant de la
presse
Circuit papier tuile vers le haut
3.
4.
Circuit papier tuile vers le bas
Support imprimé sortant du module
de détuilage et acheminé vers le
module de finition en ligne
Lorsque le support entre dans le module, il est alimenté vers le détuileur pour corriger la
tuile du papier. Le détuileur est équipé de rouleaux détuileurs supérieurs et inférieurs qui
appliquent une pression sur le support en fonction des paramètres suivants :
• Valeur par défaut (mode Auto activé)
• Sélections manuelles effectuées sur le panneau de commande du module de détuilage
En fonction des paramètres de réglage de la tuile, le module de détuilage achemine le
papier vers le circuit papier tuile vers le haut (en coupe) ou vers le circuit papier tuile vers
le bas (en pont). Le niveau de pression est appliqué indépendamment sur les bras
supérieur et inférieur du détuileur.
Pour ajuster rapidement, et précisément, la tuile du document imprimé, utiliser les touches
tuile vers le haut ou vers le bas manuelle. Si le document imprimé présente une tuile trop
importante après utilisation de ces touches, se reporter au Guide de l'administrateur
système, et consulter les sections « Paramètres papier personnalisé, Réglage de la tuile
du papier. »
Lorsqu'il sort du détuileur, le support est refroidi et acheminé vers le module de finition
en ligne suivant connecté à la presse.
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5-5
Module de détuilage / Module de détuilage (ILS)
Modes et fonctions
REMARQUE
Lorsqu'un mode de réglage de la tuile est sélectionné, il est appliqué aussitôt, sur la
feuille suivante arrivant dans le module de détuilage.
Voyant
Mode
Fonction
Auto
C’est le mode par défaut.
• Sélectionner cette touche pour
corriger automatiquement la tuile
(sens et valeur). Le réglage appliqué
dépend du format et de l'orientation
du papier et du périphérique de
finition vers lequel est envoyée la
feuille.
• Lorsque Auto est sélectionné, le
voyant à droite de la touche est
allumé.
• Ce mode comporte sept réglages
automatiques de contrôle de la tuile :
trois réglages tuile vers le haut, trois
réglages tuile vers le bas et le réglage
désactivé.
• Lorsque le mode Auto est en cours
d'utilisation, un voyant clignote sur
le panneau de contrôle, indiquant le
sens de la tuile présélectionné et la
pression appliquée au papier.
Désactivé
5-6
Lorsque ce voyant est allumé, en mode
Auto ou en mode Manuel, aucun réglage
de tuile n'est appliqué aux impressions.
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Module de détuilage / Module de détuilage (ILS)
Voyant
Mode
Tuile vers le haut
manuelle
Tuile vers le bas
manuelle
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Fonction
• Sélectionner cette touche lorsque le
document imprimé présente une tuile
vers le haut.
• Il y a trois valeurs de réglage de tuile
vers le haut.
• Les trois voyants supérieurs indiquent
le niveau de réglage sélectionné.
• Le premier voyant en partant du haut
correspond à la valeur la plus élevée
pouvant être appliquée au document
imprimé pour corriger la tuile vers le
haut.
• Sélectionner cette touche lorsque le
document imprimé présente une tuile
vers le bas.
• Il y a trois valeurs de réglage de tuile
vers le bas.
• Les trois voyants supérieurs indiquent
le niveau de réglage sélectionné.
• Le premier voyant en partant du bas
correspond à la valeur la plus élevée
pouvant être appliquée au document
imprimé pour corriger la tuile vers le
bas.
5-7
Module de détuilage / Module de détuilage (ILS)
Une pression sur la touche tuile vers le haut change le niveau de réglage comme illustré
ci-après :
Une pression sur la touche tuile vers le bas change le niveau de réglage comme illustré
ci-après :
Résolution des incidents dans le module
de détuilage
Incidents papier
Lorsqu'un incident se produit (incident papier, portes ou panneaux ouverts, défaillance
de la presse, etc.) :
• La presse s'arrête et un message incident apparaît sur l'écran tactile.
• Le message comporte une représentation graphique indiquant l'emplacement de
l'incident avec une brève explication des actions correctives à prendre pour résoudre
l'incident.
• Des incidents papier peuvent se produire à plusieurs endroits dans la presse et dans
les périphériques en option qui y sont raccordés. Dans ce cas, la représentation
graphique change pour indiquer les différents emplacements et les mesures correctives
à appliquer.
• De plus, si un incident se produit dans un périphérique en option, un voyant s'allume
sur le panneau de commande de ce périphérique indiquant la zone du périphérique
dans laquelle s'est produit l'incident.
5-8
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
Module de détuilage / Module de détuilage (ILS)
Toujours respecter les consignes suivantes pour résoudre un incident papier :
• Ne pas mettre la presse hors tension.
• Les incidents papier peuvent être résolus lorsque la presse est sous tension. Lorsque
la presse est mise hors tension, toutes les informations stockées dans la mémoire du
système sont effacées.
• Résoudre tous les incidents papier avant de reprendre l'impression.
• Ne pas toucher les éléments à l’intérieur de la presse. Cela pourrait causer des erreurs
d’impression.
• Veiller à dégager tout le papier coincé dans la presse, jusqu'aux plus petits morceaux,
avant de reprendre les travaux d'impression.
• Retirer doucement le papier en faisant attention à ne pas le déchirer. Si le papier est
déchiré, retirer tous les morceaux.
• Une fois les incidents papier résolus, refermer tous les panneaux et portes. La presse
ne peut pas imprimer si des portes ou des panneaux sont ouverts.
• Une fois l'incident papier résolu, l’impression reprend automatiquement là où elle
s'est arrêtée lors de l’incident.
• Si tous les incidents papier ne sont pas résolus, l'écran tactile de la presse continue
d'afficher un message incident. Se reporter aux informations et aux instructions du
message pour éliminer les incidents papier restants.
Résolution des incidents papier
1. Ouvrir le panneau avant du module de détuilage.
2. Enlever le papier bloqué :
a) Déplacer le levier 1a vers le bas
.
b) Tourner la molette 1b dans le sens antihoraire
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
.
5-9
Module de détuilage / Module de détuilage (ILS)
IMPORTANT
Pour être sûr de détecter le papier dans cette zone, il convient de tourner la
molette au moins dix (10) fois.
c) Enlever le papier bloqué
.
IMPORTANT
Pour retirer le papier, veiller à le tirer délicatement hors de la zone.
3. Remettre le levier 1a à sa position initiale.
4. En cas de difficulté pour retirer le papier coincé, déplacer le levier 1c vers le haut
et dégager délicatement le papier coincé
.
5. Remettre le levier 1c à sa position initiale.
6. Refermer le panneau avant du module de détuilage.
7. Le cas échéant, suivre les instructions sur l'écran tactile de la presse pour résoudre
des incidents dans d'autres parties du système.
5-10
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
Module de détuilage / Module de détuilage (ILS)
Messages incidents
Lorsqu'un incident se produit (incident papier, portes ou panneaux ouverts, défaillance
de la presse, etc.), la presse s'arrête et un message apparaît sur l'interface utilisateur.
Une représentation graphique indique l'emplacement de l'incident avec une brève
explication des actions correctives à prendre pour résoudre l'incident. Si l'incident se
produit à plusieurs endroits, la représentation graphique change en conséquence et
indique les mesures correctives correspondantes.
L'interface utilisateur affiche également la touche Incidents qui donne accès à des
informations sur l'incident et à des instructions détaillées pour résoudre le problème.
REMARQUE
Pour plus d'informations sur les incidents et les messages incidents, se reporter au
chapitre Résolution des incidents du Guide de l'utilisateur de la presse.
Informations sur les incidents et codes incidents
Lorsqu'un incident se produit (incident papier, portes ou panneaux ouverts, défaillance
de la presse, etc.), la presse s'arrête et un message apparaît sur l'interface utilisateur.
L'interface utilisateur affiche également la touche Incidents qui donne accès à des
informations sur l'incident et à des instructions détaillées pour résoudre le problème.
ASTUCE
Les incidents survenant dans le module de détuilage sont identifiés par des codes
commençant par le numéro à trois chiffres « 048 ».
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
5-11
Module de détuilage / Module de détuilage (ILS)
5-12
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Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
6
Module d'insertion
REMARQUE
Ce module de finition en option requiert le module de détuilage.
Utiliser le module d'insertion pour charger les supports (vierges, préimprimés ou spéciaux)
qui seront insérés dans les documents imprimés pour servir de séparateurs ou de
couvertures. Le papier provenant du module d'insertion n'est pas imprimé ; il est inséré
dans le tirage aux emplacements sélectionnés.
REMARQUE
Le module d'insertion est parfois appelé « module d'insertion post-traitement » ou «
interposer. »
Éléments du module d'insertion
1.
2.
Magasin T1 (magasin d'insertion)
Panneau de commande du module
d'insertion
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
3.
Panneau avant
6-1
Module d'insertion
Panneau de commande du module d'insertion
Numéro
Élément
Description
1
Voyant d'incident papier / d'erreur
Ce voyant s'allume quand un
incident papier se produit dans
le module d'insertion.
2
Voyants tuile vers le bas/haut
Ces voyants sont similaires aux
voyants du module de
détuilage ; ils indiquent le sens
dans lequel s'effectue le
réglage de la tuile. Sur le
module d'insertion, toutefois,
trois options seulement sont
proposées pour le réglage de
la tuile :
• Réglage de tuile vers le
haut : voyant supérieur.
• Réglage de tuile vers le bas :
voyant inférieur.
• Aucun réglage de tuile :
voyant du milieu.
IMPORTANT
Utiliser l'une des touches ci-dessous uniquement si la tuile demeure après avoir appliqué le
réglage maximum ou minimum sur le module de détuilage.
3
Touche tuile vers le haut manuelle
Sélectionner cette touche
lorsque le document imprimé
présente une tuile vers le haut.
4
Touche tuile vers le bas manuelle
Sélectionner cette touche
lorsque le document imprimé
présente une tuile vers le bas.
Touche tuile auto
Sélectionner cette touche pour
corriger automatiquement la
tuile (sens et valeur).
6-2
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
Module d'insertion
Papiers et supports pour le magasin T1
du module d'insertion
ASTUCE
Le papier provenant du module d'insertion n'est pas imprimé ; il est inséré dans le tirage
aux emplacements sélectionnés.
Papiers et supports pris en charge
Formats support
Grammages
Capacité des magasins
182 x 148 mm à
330 x 488 mm (A3)
(7,2 x 5,8 po à 13 x 19,2 po)
52 à 350 g/m² non couché / 72 250 feuilles
à 350 g/m² couché*
(papier Colotech+90)
*
REMARQUE
Utiliser le magasin 5 lors de la sélection des types de support suivants avec les options de piqûre
à cheval / pliage en deux :
• Papier couché de grammage inférieur ou égal à 127 g/m²
• Feuilles vierges (non imprimées) de grammage inférieur ou égal à 80 g/m²
L'utilisation d'un autre magasin que le magasin 5 peut entraîner un mauvais alignement des
positions de pliage et du pli.
Chargement du papier dans le magasin T1
Avant d’utiliser le magasin T1, lire les recommandations ci-après :
• Enlever les feuilles restant dans le bac.
• Charger tous les supports requis pour le travail.
• Pour utiliser les options de piqûre à cheval ou de pliage en deux, veiller à ce que le
papier chargé dans le magasin principal (le magasin 1, par exemple) soit du même
format que le support chargé dans le magasin T1.
• Pour connaître les supports pris en charge, voir Papiers et supports pour le magasin
T1 du module d'insertion.
Pour insérer des séparateurs ou des couvertures (feuilles vierges ou préimprimées, par
exemple), utiliser le magasin T1 du module d'insertion. Le papier chargé dans le magasin
T1 est inséré dans le document imprimé / façonné. Le magasin T1 peut contenir un
maximum de 250 feuilles (Colotech+90).
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
6-3
Module d'insertion
ASTUCE
Le papier provenant du module d'insertion n'est pas imprimé ; il est inséré dans le tirage
aux emplacements sélectionnés.
1. Charger le papier en prenant soin d'aligner tous les bords.
Si le papier est préimprimé, le charger face imprimée vers le haut.
REMARQUE
Ne pas dépasser le repère de remplissage maximum. Cela risquerait de provoquer
des incidents papier ou un dysfonctionnement de la presse.
2. Tenir le centre des guides papier et les faire glisser au format du support voulu, jusqu'à
ce qu'ils touchent les bords du papier.
Si l'écartement des guides ne correspond pas précisément à la largeur du support
mis en place, des incidents papier risquent de se produire.
La fenêtre Caractéristiques du magasin s’affiche sur l’interface utilisateur si
l’administrateur système l’a activée.
3. Dans cette fenêtre, entrer ou vérifier les informations correctes pour le support.
4. Sélectionner OK pour sauvegarder les informations et fermer la fenêtre
Caractéristiques du magasin.
Impression sur support spécial
Papier perforé
Charger le papier perforé dans le magasin T1 départ grand côté (DGC), les trous vers la
droite lorsque l'on se trouve face à l'avant du module d'insertion.
6-4
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
Module d'insertion
Intercalaires
Charger les intercalaires dans le magasin T1 départ grand côté (DGC), les onglets vers
la gauche lorsque l'on se trouve face à l'avant du module d'insertion.
Fonction de purge du magasin T1
Lorsque le magasin T1 est vide, la presse s'arrête. Dans ce cas, tous les documents
imprimés qui sortent de la presse sont envoyés dans le bac de réception du module de
finition en ligne.
ASTUCE
Ne pas réutiliser les impressions éjectées par la fonction de purge, cela risquerait de
provoquer des incidents papier.
Pour éviter que la fonction de purge ne soit lancée lorsque le magasin T1 est à court de
papier, elle peut être désactivée depuis le mode Outils de la presse.
IMPORTANT
Seul l'administrateur système peut effectuer cette opération.
Presse Xerox® Versant® 180
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6-5
Module d'insertion
Paramètres de la fonction de purge
La fonction de purge permet de programmer le comportement de la presse en cas
d'utilisation du magasin T1. Deux réglages sont proposés :
Standard
Pour chaque jeu imprimé nécessitant une insertion, la presse vérifie que le papier est
chargé dans le magasin T1 avant de commencer l'impression.
Ce réglage augmente le temps d'attente entre les jeux et entraîne par conséquent une
baisse de la productivité. Toutefois, aucune purge du papier n'est effectuée même si
le magasin T1 est vide.
Vitesse prioritaire
La presse commence à imprimer quel que soit le niveau de papier dans le magasin T1.
Ce réglage maintient la productivité en fonction de celle de la presse. Toutefois, lorsque
le magasin T1 est vide, une purge du papier a lieu et la presse interrompt l'impression.
REMARQUE
Par défaut, la fonction de purge du magasin T1 est réglée sur Vitesse prioritaire.
Modification des paramètres de la fonction de purge
IMPORTANT
La procédure qui suit doit être exécutée par un administrateur système pouvant accéder
à la presse en mode Admin.
1.
2.
3.
4.
5.
Se connecter en tant qu’administrateur.
Appuyer sur la touche Outils du panneau de commande de la presse.
Dans l’écran qui s’affiche, sélectionner l’icône Outils.
Sélectionner Paramètres système > Paramètres communs aux différents services.
Sélectionner Maintenance.
L’écran Maintenance s’affiche.
6. Utiliser les flèches vers le haut et vers le bas pour faire défiler les écrans Maintenance
jusqu'à l'option « Action impression avec mag. T1 (Insertion). »
7. Sélectionner Action impression avec mag. T1 (Insertion).
L’écran de la fonction de purge du magasin T1 s’affiche.
8. Sélectionner l’option souhaitée :
• Standard : Sélectionner cette option pour désactiver la fonction de purge. Elle
abaisse la productivité, mais la presse continue d'imprimer même si le magasin
T1 est vide. Dans ce cas, certains jeux imprimés seront envoyés dans le bac de
réception du module de finition spécifié sans insertion.
• Vitesse prioritaire : Cette option permet de maintenir la productivité. La
sélectionner pour que la presse interrompe l'impression et purge le papier lorsque
le magasin T1 est vide.
REMARQUE
Vitesse prioritaire est le paramètre par défaut.
6-6
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
Module d'insertion
9. Sélectionner Enregistrer / OK.
L’écran Maintenance s’affiche.
10. Sélectionner Fermer.
L’écran Outils principal s’affiche.
11. Quitter le mode Administrateur.
Résolution des incidents dans le module
d'insertion
Incidents papier
Lorsqu'un incident se produit (incident papier, portes ou panneaux ouverts, défaillance
de la presse, etc.) :
• La presse s'arrête et un message incident apparaît sur l'écran tactile.
• Le message comporte une représentation graphique indiquant l'emplacement de
l'incident avec une brève explication des actions correctives à prendre pour résoudre
l'incident.
• Des incidents papier peuvent se produire à plusieurs endroits dans la presse et dans
les périphériques en option qui y sont raccordés. Dans ce cas, la représentation
graphique change pour indiquer les différents emplacements et les mesures correctives
à appliquer.
• De plus, si un incident se produit dans un périphérique en option, un voyant s'allume
sur le panneau de commande de ce périphérique indiquant la zone du périphérique
dans laquelle s'est produit l'incident.
Toujours respecter les consignes suivantes pour résoudre un incident papier :
• Ne pas mettre la presse hors tension.
• Les incidents papier peuvent être résolus lorsque la presse est sous tension. Lorsque
la presse est mise hors tension, toutes les informations stockées dans la mémoire du
système sont effacées.
• Résoudre tous les incidents papier avant de reprendre l'impression.
• Ne pas toucher les éléments à l’intérieur de la presse. Cela pourrait causer des erreurs
d’impression.
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
6-7
Module d'insertion
• Veiller à dégager tout le papier coincé dans la presse, jusqu'aux plus petits morceaux,
avant de reprendre les travaux d'impression.
• Retirer doucement le papier en faisant attention à ne pas le déchirer. Si le papier est
déchiré, retirer tous les morceaux.
• Une fois les incidents papier résolus, refermer tous les panneaux et portes. La presse
ne peut pas imprimer si des portes ou des panneaux sont ouverts.
• Une fois l'incident papier résolu, l’impression reprend automatiquement là où elle
s'est arrêtée lors de l’incident.
• Si tous les incidents papier ne sont pas résolus, l'écran tactile de la presse continue
d'afficher un message incident. Se reporter aux informations et aux instructions du
message pour éliminer les incidents papier restants.
Résolution des incidents papier dans la zone E1
1. Ouvrir le panneau du magasin T1
chargés dans le magasin
et retirer le support bloqué
et tous les supports
.
REMARQUE
Si le magasin contient plus de deux feuilles, les retirer toutes.
Aérer le papier retiré, en veillant à bien aligner les quatre coins.
2. Recharger le papier dans le magasin.
3. Refermer le panneau du magasin T1.
Résolution des incidents papier dans la zone E2
1. Ouvrir le panneau avant du module d'insertion.
6-8
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
Module d'insertion
2. Déplacer le levier 1a vers le haut
antihoraire
et tourner la molette 1b dans le sens
. Retirer le papier éventuellement bloqué
.
3. Remettre le levier 1a à sa position initiale.
4. En cas de difficulté pour retirer le papier coincé, déplacer le levier 1c vers la droite
et tourner la molette 1b dans le sens antihoraire
bloqué
. Retirer le papier éventuellement
.
5. Remettre le levier 1c à sa position initiale.
6. Refermer le panneau avant du module d'insertion.
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
6-9
Module d'insertion
Résolution des incidents papier dans la zone E3
1. Ouvrir le panneau avant du module d'insertion.
2. Déplacer le levier 1d vers le bas
et tourner la molette 1e dans le sens antihoraire
Retirer le papier éventuellement bloqué
.
.
REMARQUE
Le papier coincé peut être caché derrière le panneau supérieur gauche.
3. Remettre le levier 1d à sa position initiale.
6-10
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
Module d'insertion
4. En cas de difficulté pour retirer le papier coincé, déplacer le levier 1a vers le haut
et tourner la molette 1e dans le sens antihoraire
bloqué
. Retirer le papier éventuellement
.
5. Remettre le levier 1a à sa position initiale.
6. Refermer le panneau avant du module d'insertion.
Messages incidents
Lorsqu'un incident se produit (incident papier, portes ou panneaux ouverts, défaillance
de la presse, etc.), la presse s'arrête et un message apparaît sur l'interface utilisateur.
Une représentation graphique indique l'emplacement de l'incident avec une brève
explication des actions correctives à prendre pour résoudre l'incident. Si l'incident se
produit à plusieurs endroits, la représentation graphique change en conséquence et
indique les mesures correctives correspondantes.
L'interface utilisateur affiche également la touche Incidents qui donne accès à des
informations sur l'incident et à des instructions détaillées pour résoudre le problème. Le
code (E) qui s'affiche dans la partie supérieure gauche du message Incident indique le
voyant d'erreur allumé sur le panneau de commande du module d'insertion (E1, E2, E3).
REMARQUE
Pour plus d'informations sur les incidents et les messages incidents, se reporter au
chapitre Résolution des incidents du Guide de l'utilisateur de la presse.
Informations sur les incidents et codes incidents
Lorsqu'un incident se produit (incident papier, portes ou panneaux ouverts, défaillance
de la presse, etc.), la presse s'arrête et un message apparaît sur l'interface utilisateur.
L'interface utilisateur affiche également la touche Incidents qui donne accès à des
informations sur l'incident et à des instructions détaillées pour résoudre le problème.
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
6-11
Module d'insertion
ASTUCE
Les incidents survenant dans le module d'insertion sont identifiés par des codes
commençant par les numéros à trois chiffres « 012 », « 013 » et « 024 ».
6-12
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
7
®
™
GBC AdvancedPunch Pro
La perforatrice GBC® AdvancedPunch™ Pro est un module de perforation automatique
qui s'intègre à la presse pour rationaliser la production de rapports, d'annuaires, de
catalogues et autres brochures. Elle propose une qualité au moins égale aux perforatrices
traditionnelles tout en permettant de gagner du temps et d'augmenter la productivité
grâce à l'élimination des étapes laborieuses de la perforation manuelle. Le module
AdvancedPunch Pro compact est peu encombrant et prend en charge différents jeux de
matrices de perforation disponibles en option.
Le module AdvancedPunch Pro peut être raccordé en ligne à plusieurs périphériques de
finition en option.
REMARQUE
Ce module de finition en option requiert le module de détuilage.
Le module AdvancedPunch Pro propose les fonctions suivantes :
• Plus grand choix de formats et de types de support
• Perforation du bord arrière, DGC et DPC
• Traitement du fond perdu pour les formats courants, tels que SRA4, LTR grand format
et autres
• Panneau de commande détectant le jeu de matrices et affichant le type de matrice
et le nombre de cycles
• Options de matrice définies par l'utilisateur (anneaux, spirale, 3-7 trous) pour produire
les formats de reliure les plus populaires
• Fonctionnement à la vitesse nominale des moteurs d'impression pour la plupart des
formats papier
• Changement rapide des jeux de matrices pouvant être remplacés sans outils
• Étiquette d'identification avec tous les jeux de matrices indiquant le motif de
perforation et le nom
• Espace de rangement pratique pour deux jeux de matrices supplémentaires au-dessus
du circuit de dérivation des feuilles
Pour obtenir des informations détaillées et les instructions d'utilisation du module
AdvancedPunch Pro, se reporter au guide approprié sur le CD de documentation client
livré avec le périphérique ou visiter le site www.xerox.com.
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
7-1
GBC® AdvancedPunch™ Pro
7-2
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8
Module de réception
grande capacité (MRGC)
REMARQUE
Ce module de finition en option requiert le module de détuilage.
Le module de réception grande capacité (MRGC) est un périphérique de finition grande
capacité en option qui permet de recevoir les jeux imprimés empilés et décalés dans un
bac de réception ou un chariot de réception. Il est également équipé d'un bac supérieur,
très pratique pour les tirages courts.
Éléments du module de réception grande
capacité (MRGC)
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
8-1
Module de réception grande capacité (MRGC)
Numéro Élément
Description
1
Voyants d'incident papier /
d'erreur
Ces voyants s'allument en cas d'incident papier dans
les zones E1 à E8 du module de réception grande
capacité.
2
Touche Échantillon
Appuyer sur cette touche pour imprimer un échantillon
d'impression et l'envoyer dans le bac supérieur.
Le voyant situé à gauche de la touche clignote jusqu’à
ce que l’échantillon soit reçu dans le bac supérieur.
3
Touche Décharger
Appuyer sur cette touche pour arrêter l'impression et
décharger les impressions.
4
Bac supérieur
Reçoit la sortie imprimée ou les échantillons
d'impression.
Peut recevoir un maximum de 500 feuilles
(330 x 488 mm / 13 x 19,2 po).
REMARQUE
Lorsqu'un second module de réception grande capacité
ou un autre périphérique en ligne est installé, ce bac
est utilisé comme circuit papier entre le MRGC et le
périphérique de finition suivant qui lui est raccordé.
5
Disjoncteur
Le disjoncteur est situé à l’arrière du module de
réception grande capacité. Il interrompt
automatiquement l'alimentation électrique du module
en cas de coupure de courant ou de court circuit.
6
Panneau supérieur
Ouvrir ce panneau pour retirer le support bloqué.
7
Bac / Chariot de réception
Les jeux assemblés (jusqu’à 5 000 feuilles) sont envoyés
dans le bac de réception installé sur un chariot de
réception amovible.
8
Porte avant
Ouvrir cette porte pour retirer le papier bloqué ou les
impressions.
9
Second MRGC
Un second module de réception grande capacité peut
être ajouté dans la configuration système afin
d'augmenter la productivité.
8-2
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
Module de réception grande capacité (MRGC)
Disjoncteur
Le disjoncteur est situé à l’arrière du module de réception grande capacité.
1.
Bouton de test.
2.
Interrupteur Marche/Arrêt
Le disjoncteur est généralement en position MARCHE.
REMARQUE
En cas d'interruption de l'alimentation électrique, le disjoncteur coupe automatiquement
l'alimentation électrique du module de réception grande capacité. Pour prendre
connaissance des informations électriques, se reporter au Guide de sécurité de la presse
Versant 3100.
Bacs de réception
Le module de réception grande capacité (MRGC) comporte deux bacs de réception.
1.
Bac supérieur
2.
Bac / Chariot de réception
Bac supérieur :
• Pratique pour les tirages courts (jusqu’à 500 feuilles) empilés sans décalage.
• Réception des feuilles purgées.
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Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
8-3
Module de réception grande capacité (MRGC)
Touches de commande
1.
Touche Échantillon : Appuyer sur cette 2.
touche pour imprimer un échantillon
d'impression et l'envoyer dans le bac
supérieur.
Touche Décharger : Appuyer sur cette
touche pour arrêter l'impression et
décharger les impressions.
Vider le bac/chariot du module de réception grande capacité
REMARQUE
Le module de réception grande capacité peut être déchargé en cours de fonctionnement.
1.
2.
3.
4.
Appuyer sur la touche Décharger sur le panneau de commande du MRGC.
Attendre que le voyant Décharger s’allume puis ouvrir le panneau avant du MRGC.
Positionner la barre de sécurité au-dessus du papier empilé.
Sortir complètement le chariot de réception du module de réception grande capacité.
5.
6.
7.
8.
9.
Enlever la barre de sécurité.
Enlever le papier du chariot de réception.
Repousser le chariot vide dans le module de réception grande capacité.
Positionner la barre de sécurité sur la zone fixe dans le MRGC.
Fermer le panneau avant, le bac remonte en position de fonctionnement.
8-4
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
Module de réception grande capacité (MRGC)
Résolution des incidents dans le module
de réception grande capacité
Incidents papier
Lorsqu'un incident se produit (incident papier, portes ou panneaux ouverts, défaillance
de la presse, etc.) :
• La presse s'arrête et un message incident apparaît sur l'écran tactile.
• Le message comporte une représentation graphique indiquant l'emplacement de
l'incident avec une brève explication des actions correctives à prendre pour résoudre
l'incident.
• Des incidents papier peuvent se produire à plusieurs endroits dans la presse et dans
les périphériques en option qui y sont raccordés. Dans ce cas, la représentation
graphique change pour indiquer les différents emplacements et les mesures correctives
à appliquer.
• De plus, si un incident se produit dans un périphérique en option, un voyant s'allume
sur le panneau de commande de ce périphérique indiquant la zone du périphérique
dans laquelle s'est produit l'incident.
Toujours respecter les consignes suivantes pour résoudre un incident papier :
• Ne pas mettre la presse hors tension.
• Les incidents papier peuvent être résolus lorsque la presse est sous tension. Lorsque
la presse est mise hors tension, toutes les informations stockées dans la mémoire du
système sont effacées.
• Résoudre tous les incidents papier avant de reprendre l'impression.
• Ne pas toucher les éléments à l’intérieur de la presse. Cela pourrait causer des erreurs
d’impression.
• Veiller à dégager tout le papier coincé dans la presse, jusqu'aux plus petits morceaux,
avant de reprendre les travaux d'impression.
• Retirer doucement le papier en faisant attention à ne pas le déchirer. Si le papier est
déchiré, retirer tous les morceaux.
• Une fois les incidents papier résolus, refermer tous les panneaux et portes. La presse
ne peut pas imprimer si des portes ou des panneaux sont ouverts.
• Une fois l'incident papier résolu, l’impression reprend automatiquement là où elle
s'est arrêtée lors de l’incident.
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
8-5
Module de réception grande capacité (MRGC)
• Si tous les incidents papier ne sont pas résolus, l'écran tactile de la presse continue
d'afficher un message incident. Se reporter aux informations et aux instructions du
message pour éliminer les incidents papier restants.
Résolution des incidents papier dans la zone E1
1. Ouvrir le panneau supérieur du MRGC.
2. Déplacer le levier 1b vers le haut (
) et retirer le support bloqué (
).
3. Remettre le levier 1b à sa position initiale.
4. Fermer le panneau supérieur du module de réception grande capacité.
5. Si la presse indique d'autres incidents papier, suivre les instructions pour les résoudre
et reprendre l'impression.
8-6
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Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
Module de réception grande capacité (MRGC)
Résolution des incidents papier dans la zone E2
1. Ouvrir le panneau supérieur du MRGC.
2. Déplacer le levier 1b vers le haut (
antihoraire (
) et tourner la molette 1a dans le sens
) ; retirer le support bloqué (
).
3. Remettre le levier 1b à sa position initiale.
4. Fermer le panneau supérieur du module de réception grande capacité.
5. Si la presse indique d'autres incidents papier, suivre les instructions pour les résoudre
et reprendre l'impression.
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
8-7
Module de réception grande capacité (MRGC)
Résolution des incidents papier dans la zone E3
1. Ouvrir le panneau supérieur du MRGC.
2. Déplacer le levier 1b vers le haut (
antihoraire (
) et tourner la molette 1a dans le sens
) ; retirer le support bloqué (
).
3. Remettre le levier 1b à sa position initiale.
4. Déplacer le levier 2b vers le haut (
antihoraire (
8-8
) et tourner la molette 2c dans le sens
) ; retirer le support bloqué (
).
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
Module de réception grande capacité (MRGC)
5. Remettre le levier 2b à sa position initiale.
6. Fermer le panneau supérieur du module de réception grande capacité.
7. Si la presse indique d'autres incidents papier, suivre les instructions pour les résoudre
et reprendre l'impression.
Résolution des incidents papier dans la zone E4
1. Ouvrir le panneau supérieur du MRGC.
2. Déplacer le levier 2a vers le bas (
) et retirer le support bloqué (
).
3. Remettre le levier 2a à sa position initiale.
4. Fermer le panneau supérieur du module de réception grande capacité.
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
8-9
Module de réception grande capacité (MRGC)
5. Si la presse indique d'autres incidents papier, suivre les instructions pour les résoudre
et reprendre l'impression.
Résolution des incidents papier dans la zone E5
1. Ouvrir le panneau supérieur du MRGC.
2. Déplacer le levier 2b vers le haut (
antihoraire (
) et tourner la molette 2c dans le sens
) ; retirer le support bloqué (
).
3. Remettre le levier 2b à sa position initiale.
4. Fermer le panneau supérieur du module de réception grande capacité.
5. Si la presse indique d'autres incidents papier, suivre les instructions pour les résoudre
et reprendre l'impression.
8-10
Presse Xerox® Versant® 180
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Module de réception grande capacité (MRGC)
Résolution des incidents papier dans la zone E6
1. Appuyer sur la touche Décharger.
2. Vérifier que la porte avant du module de réception grande capacité est bien
déverrouillée et l'ouvrir.
3. Sortir doucement le chariot de réception et retirer délicatement le papier bloqué.
4. Repousser le chariot dans le module dans sa position initiale.
5. Fermer la porte avant du module de réception grande capacité.
6. Si la presse indique d'autres incidents papier, suivre les instructions pour les résoudre
et reprendre l'impression.
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
8-11
Module de réception grande capacité (MRGC)
Résolution des incidents papier dans la zone E7
1. Retirer toutes les impressions du bac supérieur.
2. Ouvrir le panneau supérieur du MRGC.
3. Déplacer le levier 1b vers le haut (
) et retirer le support bloqué (
).
4. Remettre le levier 1b à sa position initiale.
8-12
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
Module de réception grande capacité (MRGC)
5. Déplacer le levier 2a vers le bas (
) et retirer le support bloqué (
).
6. Remettre le levier 2a à sa position initiale.
7. Fermer le panneau supérieur du module de réception grande capacité.
8. Si la presse indique d'autres incidents papier, suivre les instructions pour les résoudre
et reprendre l'impression.
Messages incidents
Lorsqu'un incident se produit (incident papier, portes ou panneaux ouverts, défaillance
de la presse, etc.), la presse s'arrête et un message apparaît sur l'interface utilisateur.
Une représentation graphique indique l'emplacement de l'incident avec une brève
explication des actions correctives à prendre pour résoudre l'incident. Si l'incident se
produit à plusieurs endroits, la représentation graphique change en conséquence et
indique les mesures correctives correspondantes.
L'interface utilisateur affiche également la touche Incidents qui donne accès à des
informations sur l'incident et à des instructions détaillées pour résoudre le problème. Le
code (E) qui s'affiche dans la partie supérieure gauche du message Incident indique le
voyant d'erreur allumé sur le panneau de commande du module de réception grande
capacité (E1–E8).
REMARQUE
Pour plus d'informations sur les incidents et les messages incidents, se reporter au
chapitre Résolution des incidents du Guide de l'utilisateur de la presse.
Informations sur les incidents et codes incidents
Lorsqu'un incident se produit (incident papier, portes ou panneaux ouverts, défaillance
de la presse, etc.), la presse s'arrête et un message apparaît sur l'interface utilisateur.
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
8-13
Module de réception grande capacité (MRGC)
L'interface utilisateur affiche également la touche Incidents qui donne accès à des
informations sur l'incident et à des instructions détaillées pour résoudre le problème.
ASTUCE
Les incidents survenant dans le module de réception grande capacité sont identifiés par
des codes commençant par le numéro à trois chiffres « 049 ».
Informations complémentaires pour la résolution des incidents
Conseils et recommandations pour l'utilisation du MRGC
Se reporter aux conseils et recommandations suivantes pour l’utilisation du MRGC :
1.
Vérifier que les impressions envoyées dans le module de réception grande capacité
ne présentent aucune tuile.
a) Si aucune tuile n’est présente et si la production est acceptable (les exigences
du client sont satisfaites), c’est terminé.
b) Si aucune tuile n’est présente mais que la production N’EST PAS acceptable,
appeler le Centre Services Xerox.
c) Si les impressions présentent une tuile, passer à l’étape suivante.
2.
Pour corriger la tuile du papier, utiliser les touches de réglage de la tuile situées sur
le panneau de commande du module de détuilage.
Si la production ne s’est pas améliorée, ajuster la tuile de nouveau.
Si la production ne s’est pas améliorée, appeler le Centre services Xerox.
3.
4.
Spécifications du MRGC
Élément
Capacité des
magasins
Spécifications
Bac supérieur 500 feuilles
Bac / Chariot de réception 5 000 feuilles
REMARQUE
Valeurs basées sur l'utilisation de supports de grammage inférieur à 80 g/m²
8-14
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Module de réception grande capacité (MRGC)
Élément
Formats
support
Spécifications
Bac supérieur
Formats standard Minimum
Formats
personnalisés
Bac / Chariot
de réception
Grammages
Maximum
13 x 19 po
A3
Hauteur
3,9–13 po
98,0–330,2 mm
Largeur
6-26 po
148,0-660,4 mm
Formats standard Minimum
Formats
personnalisés
Bac supérieur
52-350 g/m²
Bac / Chariot
de réception
52-300 g/m²
Carte postale
4 x 6 po
100 x 148 mm
JIS B5
Maximum
13 x 19 po
A3
Hauteur
8 -13 po
203,0-330,2 mm
Largeur
7,2–19,2 po
182,0-488,0 mm
Recommandations concernant les supports envoyés dans le MRGC
• Le bac / chariot de réception accepte les supports de 52 à 350 g/m² (couchés ou non
couchés), avec le risque d’obtenir une qualité moindre et un taux d’incidents plus
élevé avec les supports de grammage supérieur à 300 g/m².
• Les transparents peuvent être envoyés dans le bac supérieur ou dans le bac / chariot
de réception. La hauteur de la pile doit être au maximum de 100 transparents.
• Le papier couché inférieur à 100 g/m² peut ne pas être aussi fiable que le papier
couché de grammage supérieur à 100 g/m².
• Les supports non standard d’une longueur supérieure à 305 mm (12 po) dans le sens
de l’alimentation doivent être au minimum de 210 mm (8,3 po) dans le sens
transversal.
• Les supports non standard d’une longueur inférieure à 254 mm (10 po) dans le sens
de l’alimentation doivent être au minimum de 330 mm (13 po) dans le sens
transversal.
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
8-15
Module de réception grande capacité (MRGC)
8-16
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9
Massicot bilame
REMARQUE
Ce module de finition en option requiert le module de détuilage.
Le massicot bilame est un module de finition en option qui permet de rogner les
impressions sur deux côtés simultanément.
• La zone de rognage sur les bords inférieur et supérieur des impression et des cahiers
peut être comprise entre 6 et 25 mm (0,24 et 0,99 po).
• Lorsque le massicot bilame est associé au massicot SquareFold®, tous les bords à
l'exception du bord de reliure sont rognés, ce qui permet de réaliser des cahiers pleine
page. Pour plus d'informations, se reporter à la section Massicot SquareFold.
• Le massicot bilame prend en charge les formats compris entre 182 x 257 mm
(7,2 x 10,1 po) et 330 x 488 mm (13 x 19,2 po).
• Il accepte les supports non couchés de grammage compris entre 52 et 350 g/m² et
les supports couchés de grammage compris entre 106 et 350 g/m².
Éléments du massicot bilame
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9-1
Massicot bilame
Numéro
Élément
Description
1
Voyant d'incident
papier / d'erreur
Ce voyant s'allume en cas d'incident papier.
Si le voyant clignote, l'incident doit être résolu pour
que l'impression puisse reprendre.
2
Voyant récupérateur
plein
Ce voyant s’allume pour indiquer qu'il est temps de
vider le récupérateur du massicot ; il clignote lorsque
le récupérateur est plein.
3
Panneau supérieur
Ouvrir ce panneau pour retirer le support bloqué.
4
Panneau inférieur
Ouvrir ce panneau pour vider le récupérateur du
massicot.
Maintenance du massicot bilame
Vider le récupérateur du massicot bilame
Lorsque le récupérateur est presque plein, un voyant s'allume sur le dessus du massicot
bilame.
REMARQUE
Le récupérateur peut être vidé avant d'être plein et pendant que la presse fonctionne.
Lorsque le récupérateur est plein, le voyant se met à clignoter et un message s'affiche
sur la presse.
9-2
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
Massicot bilame
Procéder comme suit pour vider le récupérateur du massicot.
1. Ouvrir le panneau inférieur du massicot bilame.
2. Tirer le récupérateur pour le sortir.
3. Le vider entièrement.
IMPORTANT
Veiller à ce qu'il ne contienne plus aucun fragment de papier. Cela pourrait empêcher
le bon fonctionnement du massicot bilame.
4. Vérifier que tous les débris ont été retirés, surtout sous le cadre situé derrière le
récupérateur. Pour ce faire, utiliser la tige.
5. Ranger la tige dans son logement, à l'intérieur du panneau inférieur.
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
9-3
Massicot bilame
6. Remettre le récupérateur dans le massicot bilame et le pousser à fond.
7. Refermer le panneau inférieur.
Résolution des incidents dans le massicot
bilame
Incidents papier
Lorsqu'un incident se produit (incident papier, portes ou panneaux ouverts, défaillance
de la presse, etc.) :
• La presse s'arrête et un message incident apparaît sur l'écran tactile.
• Le message comporte une représentation graphique indiquant l'emplacement de
l'incident avec une brève explication des actions correctives à prendre pour résoudre
l'incident.
• Des incidents papier peuvent se produire à plusieurs endroits dans la presse et dans
les périphériques en option qui y sont raccordés. Dans ce cas, la représentation
graphique change pour indiquer les différents emplacements et les mesures correctives
à appliquer.
• De plus, si un incident se produit dans un périphérique en option, un voyant s'allume
sur le panneau de commande de ce périphérique indiquant la zone du périphérique
dans laquelle s'est produit l'incident.
Toujours respecter les consignes suivantes pour résoudre un incident papier :
9-4
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
Massicot bilame
• Ne pas mettre la presse hors tension.
• Les incidents papier peuvent être résolus lorsque la presse est sous tension. Lorsque
la presse est mise hors tension, toutes les informations stockées dans la mémoire du
système sont effacées.
• Résoudre tous les incidents papier avant de reprendre l'impression.
• Ne pas toucher les éléments à l’intérieur de la presse. Cela pourrait causer des erreurs
d’impression.
• Veiller à dégager tout le papier coincé dans la presse, jusqu'aux plus petits morceaux,
avant de reprendre les travaux d'impression.
• Retirer doucement le papier en faisant attention à ne pas le déchirer. Si le papier est
déchiré, retirer tous les morceaux.
• Une fois les incidents papier résolus, refermer tous les panneaux et portes. La presse
ne peut pas imprimer si des portes ou des panneaux sont ouverts.
• Une fois l'incident papier résolu, l’impression reprend automatiquement là où elle
s'est arrêtée lors de l’incident.
• Si tous les incidents papier ne sont pas résolus, l'écran tactile de la presse continue
d'afficher un message incident. Se reporter aux informations et aux instructions du
message pour éliminer les incidents papier restants.
Résolution des incidents papier dans la zone E1
1. Ouvrir le panneau supérieur du massicot bilame.
2. Déplacer le levier 1a vers le bas (
haut (
), le levier 1b vers le bas (
). Retirer le support bloqué (
) et le levier 1d vers le
).
REMARQUE
Vérifier qu'il n'y a pas de papier bloqué derrière le panneau supérieur.
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
9-5
Massicot bilame
3. En cas de difficulté pour retirer le papier coincé, tourner la molette 1c dans le sens
horaire (
) et retirer le papier coincé (
).
4. Remettre les leviers 1a, 1b et 1d dans leur position initiale.
5. Refermer le panneau supérieur du massicot bilame.
6. Si la presse indique d'autres incidents papier, suivre les instructions pour les résoudre
et reprendre l'impression.
Résolution des incidents papier dans la zone E2
1. Ouvrir le panneau supérieur du massicot bilame.
2. Tourner la molette 2 dans le sens antihoraire pour aligner le repère sur la molette sur
le symbole de cadenas ouvert correspondant à la position déverrouillée.
9-6
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
Massicot bilame
3. Déplacer le levier 1a vers le bas (
) et le levier 1b vers le bas (
4. Tourner la molette 1c dans le sens horaire (
).
) et retirer le support bloqué (
).
5. Remettre les leviers 1a et 1b dans leur position initiale.
6. En cas de difficulté pour retirer le papier coincé, déplacer le levier 1d vers le haut (
et le levier 2a vers la gauche (
)
).
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
9-7
Massicot bilame
7. Tourner la molette 2b dans le sens antihoraire (
) et retirer le support bloqué (
).
8. Remettre les leviers 1d et 2a dans leur position initiale.
9. Refermer le panneau supérieur du massicot bilame.
10. Si la presse indique d'autres incidents papier, suivre les instructions pour les résoudre
et reprendre l'impression.
Résolution des incidents papier dans la zone E3
1. Ouvrir le panneau supérieur du massicot bilame.
2. Tourner la molette 2 dans le sens antihoraire pour aligner le repère sur la molette sur
le symbole de cadenas ouvert correspondant à la position déverrouillée.
9-8
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
Massicot bilame
3. Déplacer le levier 2c vers le bas (
) et retirer le support bloqué (
).
REMARQUE
Vérifier qu'il n'y a pas de papier bloqué derrière le panneau supérieur.
4. Remettre le levier 2c dans sa position initiale.
5. Refermer le panneau supérieur du massicot bilame.
6. Si la presse indique d'autres incidents papier, suivre les instructions pour les résoudre
et reprendre l'impression.
Résolution des incidents papier dans la zone E4
1. Ouvrir le panneau supérieur du massicot bilame.
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
9-9
Massicot bilame
2. Déplacer le levier 2c vers le bas (
la droite (
), le levier 2d vers le haut (
) et le levier 2e vers
).
3. Tourner la molette 2f dans le sens horaire (
) et retirer le support bloqué (
).
REMARQUE
Saisir le bord d'attaque de la feuille coincée et tirer délicatement pour la dégager.
4. En cas de difficulté pour retirer la feuille coincée, saisir le bord supérieur du côté du
bord droit de la feuille (le plus à l'intérieur du module) et tirer délicatement pour la
dégager.
5. Remettre les leviers 2e (
9-10
), 2d (
) et 2c (
) dans leur position initiale.
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Massicot bilame
6. Refermer le panneau supérieur du massicot bilame.
7. Si la presse indique d'autres incidents papier, suivre les instructions pour les résoudre
et reprendre l'impression.
Résolution des incidents papier dans la zone E5
1. Ouvrir le panneau supérieur du massicot bilame.
2. Déplacer le levier 3a vers la droite (
) et le levier 3b vers la gauche (
3. Tourner la molette 3c dans le sens horaire (
) et retirer le support bloqué (
4. Tourner la molette 2f dans le sens antihoraire (
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Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
).
).
) et retirer le support bloqué (
).
9-11
Massicot bilame
5. Remettre les leviers 3a et 3b dans leur position initiale.
6. Refermer le panneau supérieur du massicot bilame.
7. Si la presse indique d'autres incidents papier, suivre les instructions pour les résoudre
et reprendre l'impression.
Résolution des incidents papier dans la zone E6
1. Ouvrir le panneau supérieur du massicot bilame.
2. Déplacer le levier 3a vers la droite (
la droite (
), le levier 4b vers le bas (
). Retirer le support bloqué (
).
3. Tourner la molette 4d dans le sens antihoraire (
9-12
) et le levier 4c vers
) et retirer le support bloqué (
).
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Massicot bilame
4. Déplacer le levier 4a vers la droite (
antihoraire (
) et tourner la molette 2f dans le sens
). Retirer le support bloqué (
).
REMARQUE
Tenir le levier 4a en tournant la molette 2f.
5. Tourner la molette 3c dans le sens horaire (
) et retirer le support bloqué (
).
6. Remettre les leviers 3a, 4b et 4c dans leur position initiale.
7. Refermer le panneau supérieur du massicot bilame.
8. Si la presse indique d'autres incidents papier, suivre les instructions pour les résoudre
et reprendre l'impression.
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9-13
Massicot bilame
Résolution des incidents papier dans la zone E7
1. Ouvrir le panneau supérieur du massicot bilame.
2. Déplacer le levier 3a vers la droite (
antihoraire (
) et tourner la molette 2f dans le sens
).
REMARQUE
Tourner la molette 5 fois ou plus.
3. Tirer et repousser le récupérateur du massicot trois fois de suite ou davantage.
4. Remettre le levier 3a à sa position initiale.
5. Si le voyant E7 reste allumé, procéder comme suit :
9-14
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Massicot bilame
a) Ouvrir le panneau inférieur.
b) Retirer la tige fournie de son logement dans le panneau inférieur.
c) Déplacer le levier 3a vers la droite (
) et le levier 3d vers la droite (
).
d) À l'aide de la tige, balayer les débris se trouvant éventuellement à l'intérieur du
massicot et les pousser dans le récupérateur.
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9-15
Massicot bilame
e) Si l'opération est difficile, rassembler les débris à l'aide de la tige puis les retirer
à la main.
f) Remettre les leviers 3a et 3d dans leur position initiale.
6. Vérifier que tous les débris ont été retirés, surtout sous le cadre situé derrière le
récupérateur. Pour ce faire, utiliser la tige.
REMARQUE
Pour plus d'informations, voir la section Vider le récupérateur du massicot.
7. Refermer les panneaux supérieur et inférieur du massicot bilame.
8. Si la presse indique d'autres incidents papier, suivre les instructions pour les résoudre
et reprendre l'impression.
Messages incidents
Lorsqu'un incident se produit (incident papier, portes ou panneaux ouverts, défaillance
de la presse, etc.), la presse s'arrête et un message apparaît sur l'interface utilisateur.
Une représentation graphique indique l'emplacement de l'incident avec une brève
explication des actions correctives à prendre pour résoudre l'incident. Si l'incident se
produit à plusieurs endroits, la représentation graphique change en conséquence et
indique les mesures correctives correspondantes.
L'interface utilisateur affiche également la touche Incidents qui donne accès à des
informations sur l'incident et à des instructions détaillées pour résoudre le problème. Le
code (E) qui s'affiche dans la partie supérieure gauche du message Incident indique le
voyant d'erreur allumé sur le panneau du massicot bilame (E1–E7).
REMARQUE
Pour plus d'informations sur les incidents et les messages incidents, se reporter au
chapitre Résolution des incidents du Guide de l'utilisateur de la presse.
Informations sur les incidents et codes incidents
Lorsqu'un incident se produit (incident papier, portes ou panneaux ouverts, défaillance
de la presse, etc.), la presse s'arrête et un message apparaît sur l'interface utilisateur.
L'interface utilisateur affiche également la touche Incidents qui donne accès à des
informations sur l'incident et à des instructions détaillées pour résoudre le problème.
9-16
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Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
Massicot bilame
ASTUCE
Les incidents survenant dans le massicot bilame sont identifiés par des codes commençant
par les numéros à trois chiffres « 012 », « 013 », « 014 », « 024 » et « 028 ».
Spécifications du massicot bilame
Élément
Spécifications
Massicot bilame
Formats support Formats
standard
Minimum
8,5 x 11 po
A4
Maximum 13 x 19 po
A3
Formats
Hauteur
personnalisés
Largeur
Grammages
Format de
rognage
7,7 -13 po
194,0-330,2 mm
8,26–19,2 po
10,0-488,0 mm
Non couché
52-350 g/m²
Couché
106-350g/m²
0,24–0,99 po
6-25 mm
REMARQUE
Lorsque la zone de rognage tête-bêche est inférieure ou
égale à 7 mm (0,275 po), les bords rognés peuvent être
abîmés.
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9-17
Massicot bilame
9-18
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10
Plieuse C/Z
REMARQUE
• Ce module de finition en option requiert le module de détuilage.
• La plieuse C/Z est disponible uniquement avec l'un des modules de finition prêts pour
la production (PR) en option.
La plieuse C/Z est un module de finition en option. Elle permet de réaliser des tirages
avec Pli en C ou Pli en Z sur des supports A4 (8,5 x 11 po) et A3 (11 x 17 po).
Pour ce faire, sélectionner la fonction Pliage.
• La fonction Pliage est sélectionnée dans le pilote d'imprimante (pour les travaux
d'impression réseau) ou du scanner (pour les travaux de copie / numérisation seulement si la presse est équipée d'un scanner).
• Pour pouvoir l’utiliser, l’orientation des documents doit être départ petit côté (DPC).
Un magasin contenant un support en DPC doit être sélectionné.
• Il existe trois options de pliage : Pli en C, Pli en Z et Pli en Z demi-feuille
Éléments de la plieuse C/Z
REMARQUE
Pour plus de détails sur la fonction de pliage, voir le Guide de l’administrateur système,
« Réglage de la position de pliage. »
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10-1
Plieuse C/Z
Numéro
Élément
Description
1
Bac de réception pliage
Reçoit les feuilles pliées.
2
Bouton du bac de réception Appuyer sur ce bouton pour ouvrir le bac de réception
pliage
pliage.
Bac de réception pliage
Numéro
Élément
Description
1
Bouton du bac de
réception pliage
Lorsque l'on appuie sur ce bouton, le voyant clignote.
Lorsque le bac de réception pliage est déverrouillé et que
le voyant est allumé, sans clignoter, ouvrir le bac de
réception pliage.
10-2
Presse Xerox® Versant® 180
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Plieuse C/Z
Numéro
Élément
Description
2
Bac de réception pliage
Les tirages avec Pli en C et Pli en Z sont envoyés
uniquement dans ce bac de réception.
REMARQUE
Les travaux envoyés dans la plieuse C/Z ne peuvent pas
être réceptionnés dans un autre bac.
Résolution des incidents dans la plieuse
C/Z
Incidents papier
• La presse s'arrête et un message incident apparaît sur l'écran tactile.
• Le message comporte une représentation graphique indiquant l'emplacement de
l'incident avec une brève explication des actions correctives à prendre pour résoudre
l'incident.
• Des incidents papier peuvent se produire à plusieurs endroits dans la presse et dans
les périphériques en option qui y sont raccordés. Dans ce cas, la représentation
graphique change pour indiquer les différents emplacements et les mesures correctives
à appliquer.
• De plus, si un incident se produit dans la plieuse C/Z, un voyant s'allume sur le panneau
de commande du module de finition PR indiquant la zone de la plieuse C/Z dans
laquelle s'est produit l'incident.
Toujours respecter les consignes suivantes pour résoudre un incident papier :
• Ne pas mettre la presse hors tension.
• Les incidents papier peuvent être résolus lorsque la presse est sous tension. Lorsque
la presse est mise hors tension, toutes les informations stockées dans la mémoire du
système sont effacées.
• Résoudre tous les incidents papier avant de reprendre l'impression.
Presse Xerox® Versant® 180
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10-3
Plieuse C/Z
• Ne pas toucher les éléments à l’intérieur de la presse. Cela pourrait causer des erreurs
d’impression.
• Veiller à dégager tout le papier coincé dans la presse, jusqu'aux plus petits morceaux,
avant de reprendre les travaux d'impression.
• Retirer doucement le papier en faisant attention à ne pas le déchirer. Si le papier est
déchiré, retirer tous les morceaux.
• Une fois les incidents papier résolus, refermer tous les panneaux et portes. La presse
ne peut pas imprimer si des portes ou des panneaux sont ouverts.
• Une fois l'incident papier résolu, l’impression reprend automatiquement là où elle
s'est arrêtée lors de l’incident.
• Si tous les incidents papier ne sont pas résolus, l'écran tactile de la presse continue
d'afficher un message incident. Se reporter aux informations et aux instructions du
message pour éliminer les incidents papier restants.
Résolution des incidents papier dans la zone E10
1. Ouvrir le panneau avant de la plieuse.
2. Déplacer le levier 2a vers le haut (
support bloqué (
) et le levier 2b vers la gauche (
). Retirer le
).
3. Remettre les leviers 2a et 2b dans leur position initiale.
10-4
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
Plieuse C/Z
4. Refermer le panneau avant de la plieuse.
5. Si la presse indique d'autres incidents papier, suivre les instructions pour les résoudre
et reprendre l'impression.
Résolution des incidents papier dans la zone E11
1. Ouvrir le panneau avant de la plieuse.
2. Déplacer le levier 2g vers la droite (
antihoraire (
) et tourner la molette 2c dans le sens
). Retirer le support bloqué (
).
3. Remettre le levier 2g à sa position initiale.
4. Refermer le panneau avant de la plieuse.
5. Si la presse indique d'autres incidents papier, suivre les instructions pour les résoudre
et reprendre l'impression.
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10-5
Plieuse C/Z
Résolution des incidents papier dans la zone E12
1. Ouvrir le panneau avant de la plieuse.
2. Ouvrir le bac de réception pliage 2d.
3. Déplacer le levier 2e vers la droite (
antihoraire (
) et tourner la molette 2c dans le sens
). Retirer le support bloqué (
).
4. Remettre le levier 2e à sa position initiale.
10-6
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
Plieuse C/Z
5. En cas de difficulté pour retirer le papier coincé, déplacer le levier 2f vers la droite (
et tourner la molette 2c dans le sens antihoraire (
). Retirer le support bloqué (
)
).
6. Remettre le levier 2f à sa position initiale.
7. Refermer le bac de réception 2d en le poussant à fond.
8. Refermer le panneau avant de la plieuse.
9. Si la presse indique d'autres incidents papier, suivre les instructions pour les résoudre
et reprendre l'impression.
Messages incidents
Lorsqu'un incident se produit (incident papier, portes ou panneaux ouverts, défaillance
de la presse, etc.), la presse s'arrête et un message apparaît sur l'interface utilisateur.
Une représentation graphique indique l'emplacement de l'incident avec une brève
explication des actions correctives à prendre pour résoudre l'incident. Si l'incident se
produit à plusieurs endroits, la représentation graphique change en conséquence et
indique les mesures correctives correspondantes.
L'interface utilisateur affiche également la touche Incidents qui donne accès à des
informations sur l'incident et à des instructions détaillées pour résoudre le problème. Le
code (E) qui s'affiche dans la partie supérieure gauche du message Incident indique le
voyant d'erreur allumé sur le panneau de la plieuse C/Z (E1–E7).
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
10-7
Plieuse C/Z
REMARQUE
Pour plus d'informations sur les incidents et les messages incidents, se reporter au
chapitre Résolution des incidents du Guide de l'utilisateur de la presse.
Informations sur les incidents et codes incidents
Lorsqu'un incident se produit (incident papier, portes ou panneaux ouverts, défaillance
de la presse, etc.), la presse s'arrête et un message apparaît sur l'interface utilisateur.
L'interface utilisateur affiche également la touche Incidents qui donne accès à des
informations sur l'incident et à des instructions détaillées pour résoudre le problème.
ASTUCE
Les incidents survenant dans la plieuse C/Z sont identifiés par des codes commençant
par les numéros à trois chiffres « 012 » et « 013 ».
Spécifications de la plieuse C/Z
Élément
Spécifications
Pli en Z demifeuille
Formats support
11 x 17 po
A3
JIS B4
Grammages
60 - 90 g/m² (non couché)
Formats support
8,5 x 11 po
A4
Grammages
60 - 90 g/m² (non couché)
Pli en C ou Z
Capacité des
magasins
10-8
30 feuilles
REMARQUE
Papier Colotech+90.
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11
Module de finition prêt pour
la production /
Plieuse/brocheuse prête
pour la production
REMARQUE
Ces modules de finition en option requièrent le module de détuilage.
REMARQUE
Dans cette section, tous deux sont désignés simplement par le terme « « module de
finition » ». En cas de différence entre les deux modules, le nom spécifique sera utilisé.
Le module de finition prêt pour la production et le module de finition prêt pour la
production avec plieuse/brocheuse proposent les fonctionnalités suivantes :
• Prise en charge des supports de format inférieur à A5 (5,83 x 8,27 po).
• Agrafage de 35 feuilles maximum de support couché.
• Prise en charge des supports grand format jusqu'à 330,2 x 488 mm (13 x 19,2 po)
maximum.
REMARQUE
La plieuse C/Z en option est aussi disponible pour les deux types de modules de finition.
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11-1
Module de finition prêt pour la production / Plieuse/brocheuse prête pour la production
Module de finition prêt pour la production
Le module de finition prêt pour la production comprend les éléments suivants :
• Deux bacs de réception : Bac supérieur et bac de réception
• Agrafeuse
• Perforeuse de base en option
Plieuse/brocheuse prête pour la production
La plieuse/brocheuse prête pour la production propose les mêmes fonctionnalités que
le module de finition prêt pour la production, plus la possibilité de réaliser
automatiquement des cahiers avec piqûre à cheval de 25 feuilles maximum ou avec
pliage en deux.
La plieuse/brocheuse prête pour la production comprend les éléments suivants :
• Trois bacs de réception : Bac supérieur, bac de réception et bac de réception des
cahiers
• Unité plieuse/brocheuse
• Agrafeuse
• Perforeuse de base en option
11-2
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Module de finition prêt pour la production / Plieuse/brocheuse prête pour la production
Éléments du module de finition
1.
2.
3.
4.
5.
Voyant d'incident papier / d'erreur
Bac supérieur
Bac de réception
Bac de réception des cahiers*
Touche du bac de réception des
cahiers*
6.
7.
8.
Panneau avant
Récupérateur de l'agrafeuse
Cartouche d’agrafes standard pour
l'agrafage latéral
9. Deux cartouches d’agrafes pour la
piqûre à cheval*
10. Récupérateur de la perforeuse
REMARQUE
* Uniquement avec la plieuse/brocheuse prête pour la production
Bacs de réception
1.
2.
Bac supérieur
Bac de réception
3.
Bac de réception des cahiers*
* Uniquement avec la plieuse/brocheuse prête pour la production
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11-3
Module de finition prêt pour la production / Plieuse/brocheuse prête pour la production
Bac supérieur
Si les feuilles imprimées ne sont pas complètement éjectées, la presse détecte une
condition de type « Bac plein ». Si cela se produit fréquemment, modifier l'angle du bac
supérieur.
Se reporter aux recommandations ci-après pour changer l'angle du bac supérieur :
• Pour une utilisation normale, laisser le bac dans la position la plus basse, c'est la
position par défaut.
IMPORTANT
L'utilisation permanente du bac en position haute risque de provoquer des incidents
papier ou la chute des feuilles lorsqu'elles arrivent dans le bac.
• Mettre le bac en position haute pour les types de support suivants, car ils risquent de
provoquer fréquemment des conditions de type « Bac plein » :
-
Papier couché fin (de grammage inférieur ou égal à 106 g/m²)
Papier couché avec des bords supérieurs à 364 mm
Papier long
REMARQUE
Si les feuilles sont recourbées, le changement d'angle du bac n'aura aucun effet.
A
B
Angle inférieur, par défaut
Angle supérieur, position haute
Pour changer l'angle du bac :
1.
2.
11-4
Dégager le bac supérieur de sa position basse (A) en le tirant vers la droite.
Introduire le bord du bac dans le logement supérieur (B).
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Module de finition prêt pour la production / Plieuse/brocheuse prête pour la production
Bac de réception
Les tirages avec piqûre latérale sont envoyés uniquement dans ce bac de réception.
REMARQUE
Lorsque les feuilles reçues dans ce bac présentent une tuile vers le bas excessive, ne pas
empiler plus de 2 000 feuilles ; la pile risquerait de tomber du bac. Dans ce cas, choisir
la valeur la plus basse pour le niveau de réglage de la tuile sur le module de détuilage
et la valeur vers le bas sur le module d'insertion. Pour plus d'informations, voir la section
Réglage de la tuile du papier.
Bac de réception des cahiers
REMARQUE
Le bac de réception des cahiers est raccordé à la plieuse/brocheuse prête pour la
production. Cependant, si le massicot SquareFold est installé, il est raccordé à ce dernier.
Les tirages avec un seul pli et un seul pli avec piqûre à cheval sont envoyés uniquement
dans ce bac.
Réglage de la tuile du papier
Si les feuilles présentent une tuile lorsqu'elles arrivent dans les bacs de réception du
module de finition, se reporter aux informations suivantes :
• L'impression sur des supports A5 (5,83 × 8,27 po) DGC présentant une tuile vers le
haut peut provoquer des incidents papier. Dans ce cas, choisir la valeur la plus élevée
pour le niveau de réglage de la tuile sur le module de détuilage et la valeur vers le
haut sur le module d'insertion.
• L'impression sur des supports de fort grammage présentant une tuile vers le bas peut
provoquer des incidents papier. Dans ce cas, choisir la valeur la plus basse pour le
niveau de réglage de la tuile sur le module de détuilage et la valeur vers le bas sur
le module d'insertion.
• L'impression sur des supports de grammage supérieur ou égal à 157 g/m² présentant
une tuile vers le haut peut provoquer des incidents papier. Dans ce cas, choisir la
valeur la plus élevée pour le niveau de réglage de la tuile sur le module de détuilage
et la valeur vers le haut sur le module d'insertion.
Pour plus d'informations sur le réglage de la tuile, voir les sections Modes et fonctions
et Panneau de commande du module d'insertion.
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11-5
Module de finition prêt pour la production / Plieuse/brocheuse prête pour la production
Fonction Pliage en deux (Plieuse/brocheuse prête pour la production
uniquement)
REMARQUE
La fonction Pliage en deux est disponible uniquement avec la plieuse/brocheuse prête
pour la production.
• Elle s'utilise avec des documents en orientation départ petit côté (DPC). Un magasin
contenant un support en DPC doit être sélectionné.
• La fonction Pliage en deux est sélectionnée dans le pilote d'imprimante (pour les
travaux d'impression réseau) ou du scanner (pour les travaux de copie / numérisation
- uniquement lorsque la presse combine les fonctions de copieur et d'imprimante).
• Elle est parfois appelée « Un seul pli. »
IMPORTANT
Les options Pli en C et Pli en Z sont disponibles seulement avec la plieuse C/Z ; pour plus
d'informations, se reporter à la section Plieuse C/Z.
L'option Pliage en deux (Un seul pli) crée deux panneaux en sortie.
Il existe trois options de pliage en deux :
• Pliage en deux, une feuille
• Pliage en deux, plusieurs feuilles
• Agrafage avec pliage en deux, plusieurs feuilles
REMARQUE
Pour plus de détails sur les types de pli, voir le Guide de l’administrateur système, «
Réglage de la position de pliage. »
Touche du bac de réception des cahiers
Appuyer sur cette touche pour retirer les cahiers du module de finition.
11-6
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
Module de finition prêt pour la production / Plieuse/brocheuse prête pour la production
REMARQUE
Si le massicot SquareFold est installé, les cahiers sont envoyés dans la bac de réception
des cahiers du massicot.
Maintenance du module de finition
Consommables
Les consommables/fournitures Xerox, y compris les agrafes, les cartouches d’agrafes et
les récupérateurs d’agrafes peuvent être commandés auprès de Xerox en allant sur le
site www.xerox.com et en cliquant sur le lien Contactez-nous pour obtenir les coordonnées
précises/numéros de téléphone de la région concernée ou en cliquant sur Fournitures et
en entrant/sélectionnant l’information sur la machine (famille de produits et modèle).
REMARQUE
Toujours consulter le site www.xerox.com pour obtenir les numéros de pièces des modules
remplaçables par le client (CRU) les plus récents.
Entreposer les éléments et les pièces Xerox à l’intérieur de leur emballage d’origine dans
un endroit facile d’accès.
Consommable/fourniture
Unité fournie avec le module de finition/Quantité de
commande
Cartouche d'agrafes et récupérateur
de l'agrafeuse (pour le module de
finition prêt pour la production, la
plieuse/brocheuse prête pour la
production et le module de finition
pour production Plus)
4 cartouches d'agrafes (5 000 agrafes par cartouche)
et 1 récupérateur par boîte
Cartouche d'agrafes pour la
plieuse/brocheuse prête pour la
production
Paquet de 4 : Recharge de 5 000 agrafes chacune
Vérification de l'état des consommables
Lorsqu'un consommable doit être remplacé, un message s'affiche sur l'écran tactile du
panneau de commande. Ce message indique qu'il est temps de commander et/ou
d’installer un nouvel article. Avec certains modules remplaçables par le client, l’écran
indique que la presse peut continuer à exécuter des travaux d’impression sans qu'il soit
nécessaire de remplacer immédiatement le module. Sinon, lorsqu’il est temps de remplacer
ce module, un message s’affiche et la presse s’arrête de fonctionner.
Presse Xerox® Versant® 180
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11-7
Module de finition prêt pour la production / Plieuse/brocheuse prête pour la production
Pour vérifier l'état des consommables :
1. Appuyer sur la touche Accueil du panneau de commande de la presse.
2. Pour afficher d'autres informations sur les consommables et leur état, appuyer sur
la touche Informations
.
L’écran Consommables s’affiche.
3. Dans le menu, sélectionner Autres consommables pour voir l'état des autres
consommables.
La fenêtre Autres consommables s'affiche et fournit des informations sur la durée
de vie restante de chaque consommable (en pourcentage).
4. Utiliser les flèches vers le haut et vers le bas pour voir les autres consommables, tels
que les agrafes, le récupérateur de l'agrafeuse et les consommables de tous les autres
périphériques en option configurés pour la presse.
Remplacement de la cartouche d’agrafes standard (pour l'agrafage
latéral)
REMARQUE
S’assurer que la presse est arrêtée avant d’effectuer cette procédure.
11-8
Presse Xerox® Versant® 180
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Module de finition prêt pour la production / Plieuse/brocheuse prête pour la production
1. Ouvrir le panneau avant du module de finition.
2. Sortir l'unité R1.
3. Tenir la cartouche d'agrafes comme indiqué par la flèche et la retirer de l’unité.
4. Insérer une nouvelle cartouche d’agrafes dans l’unité.
Presse Xerox® Versant® 180
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11-9
Module de finition prêt pour la production / Plieuse/brocheuse prête pour la production
5. Remettre l'unité dans sa position d'origine.
6. Refermer le panneau avant du module de finition.
Remplacement de la cartouche d’agrafes de la plieuse/brocheuse
(pour la piqûre à cheval)
REMARQUE
S’assurer que la presse est arrêtée avant d’effectuer cette procédure.
REMARQUE
Cette procédure s'applique uniquement à la plieuse/brocheuse prête pour la production.
1. Ouvrir le panneau avant du module de finition.
2. Tirer l'unité de piqûre à cheval 3 vers soi jusqu’à ce qu’elle s’arrête.
3. Saisir la cartouche d’agrafes par les languettes et la soulever pour la retirer.
11-10
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
Module de finition prêt pour la production / Plieuse/brocheuse prête pour la production
REMARQUE
Il y a deux cartouches d’agrafes pour les cahiers. Vérifier le message pour savoir quelle
cartouche remplacer.
4. Saisir la nouvelle cartouche d’agrafes par les languettes et la pousser à fond.
REMARQUE
Veiller à bien aligner les repères.
5. Pousser l'unité de piqûre à cheval 3 délicatement dans le module de finition jusqu’à
ce qu’elle s’arrête.
6. Refermer le panneau avant du module de finition.
Remplacement du récupérateur de l'agrafeuse
AVERTISSEMENT
Pour éviter toute blessure corporelle, procéder avec précaution pour sortir le récupérateur
de la machine.
La presse affiche un message indiquant que le récupérateur de l'agrafeuse est plein.
Lorsque ce message s’affiche, remplacer le récupérateur.
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11-11
Module de finition prêt pour la production / Plieuse/brocheuse prête pour la production
IMPORTANT
• S’assurer que la presse est arrêtée avant d’effectuer cette procédure.
• La laisser sous tension pendant le remplacement du récupérateur. En effet, hors
tension, la presse ne détecte pas que le récupérateur a été remplacé et le message
reste affiché.
• Pour que la presse reprenne l'impression après le remplacement du récupérateur,
refermer le panneau avant du module de finition.
REMARQUE
La cartouche d'agrafes standard est livrée avec un récupérateur.
1. Ouvrir le panneau avant du module de finition.
2. Déplacer le levier de verrouillage sous R5 vers la gauche jusqu'au symbole de verrou
ouvert.
3. Sortir l'unité R5.
4. Placer le récupérateur usagé dans le sac en plastique fourni.
11-12
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
Module de finition prêt pour la production / Plieuse/brocheuse prête pour la production
REMARQUE
Ne pas le démonter. Renvoyer le récupérateur usagé au Centre Services Xerox.
5. Introduire le récupérateur neuf dans son logement en le faisant glisser vers le bas
puis en appuyant doucement dessus pour le mettre en place.
AVERTISSEMENT
Pour éviter des blessures, ne pas mettre les doigts sur le dessus du récupérateur.
6. Déplacer le levier de verrouillage sous R5 vers la droite jusqu'au symbole de verrou
fermé.
7. Refermer le panneau avant du module de finition.
Vider le récupérateur de la perforeuse
La presse affiche un message indiquant que le récupérateur de la perforeuse est plein.
Lorsque ce message s’affiche, vider le récupérateur.
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11-13
Module de finition prêt pour la production / Plieuse/brocheuse prête pour la production
IMPORTANT
• S’assurer que la presse est arrêtée avant d’effectuer cette procédure.
• La laisser sous tension pendant le vidage du récupérateur. En effet, hors tension, la
presse ne détecte pas que le récupérateur a été vidé et le message reste affiché.
• Pour que la presse reprenne l'impression après le vidage du récupérateur, refermer
le panneau avant du module de finition.
1. Ouvrir le panneau avant du module de finition.
2. Sortir le récupérateur R4.
3. Le vider entièrement.
IMPORTANT
Veiller à ce qu'il ne contienne plus aucun fragment de papier. Il risquerait d'être plein
avant que le message d'avertissement ne s'affiche, entraînant un message incident.
4. Remettre le récupérateur R4 à sa position initiale.
5. Refermer le panneau avant du module de finition.
11-14
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Module de finition prêt pour la production / Plieuse/brocheuse prête pour la production
Résolution des incidents dans le module
de finition
Incidents papier
Lorsqu'un incident se produit (incident papier, portes ou panneaux ouverts, défaillance
de la presse, etc.) :
• La presse s'arrête et un message incident apparaît sur l'écran tactile.
• Le message comporte une représentation graphique indiquant l'emplacement de
l'incident avec une brève explication des actions correctives à prendre pour résoudre
l'incident.
• Des incidents papier peuvent se produire à plusieurs endroits dans la presse et dans
les périphériques en option qui y sont raccordés. Dans ce cas, la représentation
graphique change pour indiquer les différents emplacements et les mesures correctives
à appliquer.
• De plus, si un incident se produit dans un périphérique en option, un voyant s'allume
sur le panneau de commande de ce périphérique indiquant la zone du périphérique
dans laquelle s'est produit l'incident.
Toujours respecter les consignes suivantes pour résoudre un incident papier :
• Ne pas mettre la presse hors tension.
• Les incidents papier peuvent être résolus lorsque la presse est sous tension. Lorsque
la presse est mise hors tension, toutes les informations stockées dans la mémoire du
système sont effacées.
• Résoudre tous les incidents papier avant de reprendre l'impression.
• Ne pas toucher les éléments à l’intérieur de la presse. Cela pourrait causer des erreurs
d’impression.
• Veiller à dégager tout le papier coincé dans la presse, jusqu'aux plus petits morceaux,
avant de reprendre les travaux d'impression.
• Retirer doucement le papier en faisant attention à ne pas le déchirer. Si le papier est
déchiré, retirer tous les morceaux.
• Une fois les incidents papier résolus, refermer tous les panneaux et portes. La presse
ne peut pas imprimer si des portes ou des panneaux sont ouverts.
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11-15
Module de finition prêt pour la production / Plieuse/brocheuse prête pour la production
• Une fois l'incident papier résolu, l’impression reprend automatiquement là où elle
s'est arrêtée lors de l’incident.
• Si tous les incidents papier ne sont pas résolus, l'écran tactile de la presse continue
d'afficher un message incident. Se reporter aux informations et aux instructions du
message pour éliminer les incidents papier restants.
Résolution des incidents papier dans la zone E1
1. Ouvrir le panneau avant du module de finition.
2. Déplacer le levier 1a vers la gauche (
) et retirer le papier bloqué (
).
REMARQUE
Saisir le bord d'attaque de la feuille coincée et tirer pour dégager la feuille.
3. En cas de difficulté pour retirer le papier coincé, tourner la molette 1b dans le sens
horaire (
11-16
) et retirer le papier coincé (
).
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Module de finition prêt pour la production / Plieuse/brocheuse prête pour la production
4. Remettre le levier 1a à sa position initiale.
5. Refermer le panneau avant du module de finition.
Résolution des incidents papier dans la zone E2
1. Ouvrir le panneau avant du module de finition.
2. Déplacer le levier 1c vers la droite (
horaire (
) et tourner la molette 1e dans le sens
). Enlever le papier bloqué (
).
REMARQUE
Le papier coincé peut être caché derrière le panneau supérieur.
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11-17
Module de finition prêt pour la production / Plieuse/brocheuse prête pour la production
3. Remettre le levier 1c à sa position initiale.
4. Refermer le panneau avant du module de finition.
Résolution des incidents papier dans la zone E3
1. Sortir le papier bloqué dans le bac supérieur du module de finition.
2. Ouvrir et refermer le panneau avant du module de finition.
Résolution des incidents papier dans la zone E4
1. Ouvrir le panneau avant du module de finition.
11-18
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Module de finition prêt pour la production / Plieuse/brocheuse prête pour la production
2. Déplacer le levier 1d vers la droite (
horaire (
) et tourner la molette 1e dans le sens
). Enlever le papier bloqué (
).
3. Remettre le levier 1d à sa position initiale.
4. Refermer le panneau avant du module de finition.
Résolution des incidents papier dans la zone E5
1. Ouvrir le panneau avant du module de finition.
2. Déplacer le levier 1d vers la droite (
antihoraire (
) et tourner la molette 1f dans le sens
). Enlever le papier bloqué (
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).
11-19
Module de finition prêt pour la production / Plieuse/brocheuse prête pour la production
3. Remettre le levier 1d à sa position initiale.
4. Refermer le panneau avant du module de finition.
Résolution des incidents papier dans la zone E6
1. Sortir le papier bloqué dans le bac de réception du module de finition.
2. Ouvrir et refermer le panneau avant du module de finition.
Résolution des incidents papier dans la zone E7
1. Ouvrir le panneau avant du module de finition.
11-20
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Module de finition prêt pour la production / Plieuse/brocheuse prête pour la production
2. Déplacer le levier 3a vers la gauche (
) et retirer le papier bloqué (
).
3. En cas de difficulté pour retirer le papier coincé, sortir l'unité de piqûre à cheval 3
(
) et retirer le papier coincé (
).
4. Remettre le levier 3a à sa position initiale.
5. Repousser délicatement l'unité de piqûre à cheval 3 jusqu’à ce qu’elle s’arrête.
6. Refermer le panneau avant du module de finition.
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11-21
Module de finition prêt pour la production / Plieuse/brocheuse prête pour la production
Résolution des incidents papier dans la zone E8
1. Ouvrir le panneau avant du module de finition.
2. Tirer l'unité de piqûre à cheval 3 vers soi jusqu’à ce qu’elle s’arrête.
REMARQUE
Actionner le levier 3a pour vérifier qu'il n'y a pas de papier coincé avant de sortir
l'unité de piqûre à cheval.
3. Tourner la molette 3b dans le sens antihoraire (
) et retirer le support bloqué (
).
4. Repousser délicatement l'unité de piqûre à cheval 3 jusqu’à ce qu’elle s’arrête.
5. Refermer le panneau avant du module de finition.
11-22
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Module de finition prêt pour la production / Plieuse/brocheuse prête pour la production
Résolution des incidents papier dans la zone E9
1. Ouvrir le panneau avant du module de finition.
2. Tourner la molette 3b dans le sens horaire (
zone du bac de réception des cahiers (
) et retirer le support bloqué dans la
).
3. Refermer le panneau avant du module de finition.
Incidents d'agrafage
Suivre les procédures ci-après en cas de problème d'agrafage des impressions (feuilles
non agrafées ou agrafes tordues, par exemple). Appeler le Centre Services Xerox si les
problèmes persistent après avoir tenté les solutions suivantes.
Feuille non agrafée
Agrafe tordue
Si le document est agrafé comme sur l’illustration ci-dessus, contacter le Centre Services Xerox.
Un côté de l’agrafe est vers le
haut
Agrafe recourbée dans l’autre
sens
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Agrafe aplatie
11-23
Module de finition prêt pour la production / Plieuse/brocheuse prête pour la production
Agrafe complètement vers le
haut
Agrafe vers le haut avec centre enfoncé
IMPORTANT
• Selon le type de papier à agrafer, la pointe des agrafes peut se tordre. Si les pointes
se coincent dans la machine, elles peuvent finir par causer des incidents papier.
• Lorsque le capot de la cartouche d'agrafes doit être ouvert, c'est-à-dire uniquement
pour retirer des agrafes coincées, veiller à éliminer également les agrafes tordues
pour éviter tout incident d'agrafage.
Résolution des incidents dans la cartouche d’agrafes standard
REMARQUE
Si la cartouche d'agrafes se détache accidentellement de son support, se reporter à la
section Réinsertion de la cartouche d’agrafes standard.
REMARQUE
S’assurer que la presse est arrêtée avant d’effectuer cette procédure.
1. Ouvrir le panneau avant du module de finition.
2. Sortir l'unité R1.
REMARQUE
Après avoir retiré la cartouche d'agrafes, vérifier qu'il ne reste aucune agrafe à
l'intérieur du module de finition.
11-24
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Module de finition prêt pour la production / Plieuse/brocheuse prête pour la production
3. Ouvrir le capot de l'unité et retirer les agrafes bloquées.
AVERTISSEMENT
Pour éviter toute blessure corporelle, procéder avec précaution.
4. Remettre l'unité dans sa position d'origine.
5. Refermer le panneau avant du module de finition.
Réinsertion de la cartouche d’agrafes standard
Si la cartouche d'agrafes a été mal installée ou retirée par accident, procéder comme
suit pour la replacer correctement dans l'unité d'agrafage.
1. Ouvrir le panneau avant du module de finition.
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11-25
Module de finition prêt pour la production / Plieuse/brocheuse prête pour la production
2. Sortir l'unité R1.
3. Ouvrir le capot de l'unité et retirer les agrafes bloquées.
AVERTISSEMENT
Pour éviter toute blessure corporelle, procéder avec précaution.
4. Repérer le levier situé à l'arrière de l'unité.
AVERTISSEMENT
Veiller à ne pas se blesser aux doigts ou aux ongles en actionnant ce levier.
11-26
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Module de finition prêt pour la production / Plieuse/brocheuse prête pour la production
5. En maintenant le levier vers le bas, retourner l’ensemble et retirer la cartouche
d’agrafes.
6. Détacher les agrafes sorties, au niveau du bord de la cartouche.
AVERTISSEMENT
Veiller à ne pas se blesser aux doigts ou aux ongles pendant cette opération.
7. Insérer la cartouche d’agrafes dans l’unité.
8. Remettre l'unité dans sa position d'origine.
9. Refermer le panneau avant du module de finition.
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11-27
Module de finition prêt pour la production / Plieuse/brocheuse prête pour la production
Résolution des incidents dans la cartouche d’agrafes de la
plieuse/brocheuse
REMARQUE
S’assurer que la presse est arrêtée avant d’effectuer cette procédure.
1. Ouvrir le panneau avant du module de finition.
2. Tirer l'unité de piqûre à cheval 3 vers soi jusqu’à ce qu’elle s’arrête.
3. Saisir la cartouche d’agrafes par les languettes et la soulever pour la retirer.
4. Enlever les agrafes éventuellement bloquées.
11-28
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Module de finition prêt pour la production / Plieuse/brocheuse prête pour la production
AVERTISSEMENT
Pour éviter toute blessure corporelle, procéder avec précaution.
5. Saisir la nouvelle cartouche d’agrafes par les languettes et la pousser à fond.
REMARQUE
Veiller à bien aligner les repères.
6. Pousser l'unité de piqûre à cheval 3 délicatement dans le module de finition jusqu’à
ce qu’elle s’arrête.
7. Refermer le panneau avant du module de finition.
Messages incidents
Lorsqu'un incident se produit (incident papier, portes ou panneaux ouverts, défaillance
de la presse, etc.), la presse s'arrête et un message apparaît sur l'interface utilisateur.
Une représentation graphique indique l'emplacement de l'incident avec une brève
explication des actions correctives à prendre pour résoudre l'incident. Si l'incident se
produit à plusieurs endroits, la représentation graphique change en conséquence et
indique les mesures correctives correspondantes.
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11-29
Module de finition prêt pour la production / Plieuse/brocheuse prête pour la production
L'interface utilisateur affiche également la touche Incidents qui donne accès à des
informations sur l'incident et à des instructions détaillées pour résoudre le problème. Le
code (E) qui s'affiche dans la partie supérieure gauche du message Incident indique le
voyant d'erreur allumé sur le panneau du module de finition (E1–E9).
REMARQUE
Pour plus d'informations sur les incidents et les messages incidents, se reporter au
chapitre Résolution des incidents du Guide de l'utilisateur de la presse.
Informations sur les incidents et codes incidents
Lorsqu'un incident se produit (incident papier, portes ou panneaux ouverts, défaillance
de la presse, etc.), la presse s'arrête et un message apparaît sur l'interface utilisateur.
L'interface utilisateur affiche également la touche Incidents qui donne accès à des
informations sur l'incident et à des instructions détaillées pour résoudre le problème.
ASTUCE
Les incidents survenant dans le module de finition sont identifiés par des codes
commençant par les numéros à trois chiffres « 012 », « 013 », « 024 », « 041 », « 112 »
et « 124 ».
Spécifications du module de finition
Élément
Spécifications
Magasin
Bac supérieur
Assemble et empile.
Bac de réception Assemble (avec prise en charge du décalage) et empile
(avec prise en charge du décalage).
Bac de réception Assemble et empile.
des cahiers
11-30
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Module de finition prêt pour la production / Plieuse/brocheuse prête pour la production
Élément
Spécifications
Formats support
Bac supérieur
Formats standard Minimum
Carte postale
(100 x 148 mm)
Maximum
A3 (13 x 19 po)
Hauteur
98,0 - 330,2 mm
Largeur
148,0 - 660,4 mm
Formats
personnalisés
Bac de réception Formats standard Minimum
A5
(5,83 × 8,27 po)
Maximum
A3 (13 x 19 po)
Hauteur
148,0 - 330,2 mm
Largeur
148,0 - 488,0 mm
Formats
personnalisés
Bac de réception Formats standard Minimum
des cahiers
Maximum
Formats
personnalisés
Grammages
Bac supérieur
JIS B5
A3 (13 x 19 po)
Hauteur
182,0 - 330,2 mm
Largeur
257,0 - 488,0 mm
52 - 350 g/m²
Bac de réception 52 - 350 g/m²
Bac de réception 60 - 350 g/m²
des cahiers
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11-31
Module de finition prêt pour la production / Plieuse/brocheuse prête pour la production
Élément
Spécifications
Capacité des
magasins
Bac supérieur
500 feuilles
Bac de réception A4 (8,5 x 11 po)
(sans agrafe)
Module de finition prêt pour la
production 3 000 feuilles
Plieuse/brocheuse prête pour la
production 2 000 feuilles
JIS B4 ou
supérieur
1 500 feuilles
Pile de supports
mixtes
350 feuilles
Bac de réception A4 (8,5 x 11 po)
(avec agrafes)
JIS B4 ou
supérieur
Module de finition prêt pour la
production 200 jeux ou 3 000 feuilles
Plieuse/brocheuse prête pour la
production 2 000 feuilles
100 jeux ou 1 500 feuilles
Bac de réception 20 jeux
des cahiers
REMARQUE
• Papier Colotech+90.
• « Pile de supports mixtes » : jeu de feuilles de formats différents dans lequel les feuilles plus
grandes sont placées sur les plus petites (par exemple, A4 sur JIS B5 ou JIS B4 sur A4).
• Le bac de réception des cahiers ne peut pas contenir plus de 16 jeux lorsque l'un des jeux
comporte 17 feuilles ou plus.
11-32
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Module de finition prêt pour la production / Plieuse/brocheuse prête pour la production
Élément
Spécifications
Agrafage
Capacité
100 feuilles
REMARQUE
• Papier Colotech+90.
• 5 feuilles de format supérieur à A4 (8,5 x 11 po).
Formats support
Formats standard Minimum
A5
(5,83 × 8,27 po)
Maximum
A3 (11 x 17 po)
Hauteur
182,0 - 297,0 mm
Largeur
148,0 - 432,0 mm
Formats
personnalisés
Grammages
Position
d’agrafage
Élément
Spécifications
Perforation
(avec la
perforeuse)
Formats
support
Non couché
52 - 350 g/m²
Couché
72 - 350 g/m²
1, 2 ou 4 points
Formats
standard
Maximum
A3 (11 x 17 po)
Minimum
2 ou
3 trous
JIS B5
4 trous
A4, 16K
Formats
Hauteur
personnalisés
Largeur
Grammages
Nombre de
trous
Non couché
52 - 220 g/m²
Couché
72 - 200 g/m²
203,0 - 297,0 mm
182,0 - 431,8 mm
2, 4 (ou 2 spécifications
américaines), 3 trous
REMARQUE
Le nombre de trous sélectionnable dépend du format papier.
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11-33
Module de finition prêt pour la production / Plieuse/brocheuse prête pour la production
Élément
Spécifications
Piqûre à
cheval / Un
seul pli
Capacité
Plieuse/brocheuse
prête pour la
production
Piqûre à cheval
30 feuilles
Un seul pli
5 feuilles
Maximum
A3 (13 x 19 po)
Minimum
JIS B5
REMARQUE
Papier Colotech+90.
Formats
support
Formats
standard
Formats
Hauteur
personnalisés
182,0 - 330,2 mm
Non couché
257,0 - 488,0 mm
Grammages
Largeur
60 - 350 g/m²
Couché
2 - 350g/m²
Capacité d'agrafage
Grammages
(g/m²)
52 - 59
Piqûre latérale
Piqûre à cheval
A4 ou inférieur
Supérieur à A4
Non
Couché
couché
Non couché Couché
100
65
35*
35*
60 - 71
Non couché Couché
30*
25*
30
72 - 80
35
35
25
81 - 90
91 - 105
106 - 128
11-34
50
30
50
45
30
20
15
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Module de finition prêt pour la production / Plieuse/brocheuse prête pour la production
Grammages
(g/m²)
129 - 150
Piqûre latérale
Piqûre à cheval
A4 ou inférieur
Supérieur à A4
Non
Couché
couché
Non couché Couché
20
20
20
20
Non couché Couché
10
151 - 176
177 - 220
5
221 - 256
4
257 - 300
10
10
10
10
3
301 - 350
* Agrafage possible ; toutefois, la précision de la reliure et la performance d'alimentation du
papier ne peuvent être garanties.
Dans le tableau, les valeurs correspondant au nombre de feuilles pouvant être agrafées ont été
déterminées par rapport aux types de papier suivants : 82 g/m², Colotech+ (200 g/m², 250 g/m²,
350 g/m²)
IMPORTANT
• Même si le nombre de feuilles d'un travail d'impression est dans les limites autorisées
et si les supports recommandés sont utilisés, noter que des incidents d'agrafage
peuvent survenir avec certains types de papier (notamment avec du papier couché
brillant), selon les conditions ambiantes (température, humidité, etc.) du local dans
lequel est installée la presse et/ou selon les données d'impression.
• Même si le nombre de feuilles d'un travail d'impression est dans les limites autorisées,
noter que des incidents d'agrafage peuvent survenir si le travail comprend plusieurs
types de papier ou plusieurs grammages.
• Dans un environnement présentant une température peu élevée et un taux d'humidité
bas, l'agrafage de plus de 40 feuilles peut également provoquer des incidents papier.
REMARQUE
• La presse détermine le type et le grammage des supports utilisés à partir des
informations relatives au papier configuré pour le travail et non à partir du support
effectivement chargé dans le magasin.
• La presse détermine le nombre de feuilles par travail en fonction des informations
sur le travail, par conséquent, en cas de départs multiples, l'agrafage sera effectué
même si le nombre de feuilles dépasse la limite, au risque de provoquer des incidents
d'agrafage.
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11-35
Module de finition prêt pour la production / Plieuse/brocheuse prête pour la production
11-36
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12
®
Massicot SquareFold
REMARQUE
Ce module de finition en option requiert le module de détuilage.
ASTUCE
Le massicot SquareFold® est disponible uniquement avec la plieuse/brocheuse.
Le massicot SquareFold est un périphérique de finition en option utilisé pour aplatir le
dos des cahiers et effectuer la rogne de chasse.
Le massicot SquareFold :
• Reçoit le cahier de la zone plieuse/brocheuse du module de finition.
• Aplatit le dos du cahier, réduisant ainsi son épaisseur et lui donnant l'apparence
d'une reliure par collage.
• Rogne/coupe la tranche du cahier pour assurer une finition de bord soignée.
Le cahier est assemblé et agrafé dans la zone plieuse/brocheuse du module de finition.
Il entre ensuite déjà assemblé dans le massicot SquareFold. Tout ajustement de l'image
de l'original et de son positionnement sur la page du cahier doit être fait à partir du
serveur d'impression.
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Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
12-1
Massicot SquareFold®
Éléments du massicot SquareFold
Numéro
Élément
Description
1
Capot gauche*
Ouvrir ce panneau pour retirer le papier bloqué.
2
Capot droit*
Ouvrir ce panneau pour retirer le papier bloqué.
3
Disjoncteur
(à l'arrière du module)
Interrompt automatiquement l'alimentation
électrique du module en cas de coupure de courant
ou de court circuit.
4
Bac de réception des
cahiers
Ce bac reçoit les cahiers pliés du module de finition.
5
Touche de réglage de la
Appuyer sur cette touche pour régler l'épaisseur des
fonction de production de cahiers imprimés.
dos carrés
6
Voyant d'incident papier
/ d'erreur
7
Récupérateur du massicot Récupère les débris de papier provenant de la zone
de coupe du module.
S'allume en cas d'incident papier.
*Les capots supérieurs ne peuvent pas être ouverts lorsque la presse est en mode de
fonctionnement normal ou inactive. Leur ouverture est possible uniquement lorsque le voyant
est allumé et en cas d'incident ou d'erreur dans le massicot SquareFold.
12-2
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
Massicot SquareFold®
Disjoncteur
Le disjoncteur est situé à l’arrière du module. Il est généralement en position MARCHE.
REMARQUE
En cas d'interruption de l'alimentation électrique, le disjoncteur coupe automatiquement
l'alimentation électrique du module. Pour prendre connaissance des informations
électriques, se reporter au Guide de sécurité de la presse Versant 3100.
Dans des conditions de fonctionnement normales, le disjoncteur n'a pas à être actionné.
Par contre, lorsque la presse doit être déplacée, il convient de l'utiliser pour couper
l'alimentation du module.
Bacs de réception
1.
2.
Bac de réception du module de finition : Les feuilles inutilisées purgées par la presse
sont éjectées dans ce bac.
Bac de réception des cahiers : Les tirages avec piqûre à cheval / un seul pli et
rognage / dos carré sont envoyés uniquement dans ce bac de réception.
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12-3
Massicot SquareFold®
Panneau de commande
Numéro
Description
1
Voyants incident : Ces voyants s’allument lorsqu’une erreur ou un incident papier
survient dans une zone particulière du massicot SquareFold. Le voyant inférieur
(repéré par un symbole de verrou) s'allume lorsque le récupérateur du massicot
est retiré ou lorsqu’il est plein.
REMARQUE
Si l'un des voyants El, E2 ou E3 est allumé, les capots droit et gauche peuvent
être ouverts et l'incident ou l'erreur corrigé ; sinon, en fonctionnement normal
ou lorsque la presse est inactive, leur ouverture est impossible.
2
Sélectionner le réglage dos carré voulu ; pour plus d'informations, se reporter à
la section Réglage de la fonction de production de dos carrés.
3
Appuyer sur cette touche pour régler les paramètres dos carré (épaisseur du
cahier).
Circuit papier
Numéro
Description
1
Le cahier quitte la zone plieuse/brocheuse du module de finition et entre
dans le massicot SquareFold. Le détecteur de sortie du cahier (dans le
massicot SquareFold) détecte le bord d’attaque (dos) du cahier et déplace
le cahier vers la zone de pliage.
12-4
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
Massicot SquareFold®
Numéro
Description
2
Une fois que le dos du cahier atteint la zone de pliage, le cahier est serré
et l’opération d'équerrage commence.
3
Le cahier est aplati et le dos est équerré en fonction du réglage indiqué sur
le panneau de commande.
4
Lorsque le cahier est aplati et le dos équerré, il est déplacé dans la zone de
massicotage.
• Selon le format voulu, le cahier est déplacé jusqu’à ce que le bord arrière
atteigne le massicot.
• Le bord arrière est rogné (coupé) pour obtenir le format de cahier fini
correspondant au réglage du mode de rognage.
5
Le cahier est ensuite amené vers la zone de sortie d'où il est transporté
jusque dans le bac de réception des cahiers.
REMARQUE
Les cahiers qui sortent du massicot SquareFold peuvent contenir des fragments ou des
restes du cahier rogné précédent. C'est normal : cela est dû à l’accumulation d’électricité
statique. Si cela se produit, il suffit d'éliminer ces débris.
Fonctions de production de dos carrés et
de rognage
Fonction de production de dos carrés
REMARQUE
Le terme « Pression documents » est utilisé comme synonyme des termes « Dos carré »
et « Mise en équerrage. »
Appuyer sur la touche de production de dos carrés pour régler l'épaisseur des cahiers
imprimés.
L'accès à la fonction de production de dos carrés peut s'effectuer dans le pilote
d'imprimante de l'ordinateur ou sur le serveur d'impression.
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12-5
Massicot SquareFold®
Réglage de la fonction de production de dos carrés
La fonction de production de dos carrés peut être activée ou désactivée selon la
préférence de l'utilisateur. Lorsque la fonction est activée, il est possible de sélectionner
l'une des cinq options proposées en fonction des exigences de finition du travail de
production de cahiers.
REMARQUE
Réaliser une ou plusieurs impressions test avant l'exécution de tirages importants.
Numéro
Description
1
Sélectionner le réglage -2/Plus faible/Faible 2 lorsque le cahier fini contient
cinq pages ou moins et utilise un papier fin (100 g/m² ou moins). -2 est la
pression la plus faible qui peut être appliquée au cahier.
2
Utiliser le paramètre -1/Faible/Faible 1 lorsqu'une pression moindre doit être
appliquée au dos du cahier. Plus la pression appliquée sur le cahier est faible,
plus le dos du cahier sera arrondi.
3
Auto/Normal est la valeur par défaut de la machine et elle est utilisée pour la
plupart des travaux.
4
Utiliser le paramètre +1/Plus élevée/Élevée 1 lorsqu'une pression élevée doit
être appliquée au dos du cahier, mais pas autant qu'au réglage +2.
5
Utiliser le paramètre+2/Plus élevée/Élevée 2 lorsque la pression la plus élevée
doit être appliquée au dos du cahier. Plus la pression appliquée sur le cahier est
élevée, plus le dos du cahier sera carré. +2 est la pression la plus élevée qui peut
être appliquée sur le cahier.
Exemples de cahier
L'illustration suivante montre deux types de cahiers différents :
1.
12-6
Ce cahier ne présente pas de dos carré mais un dos qui paraît plus arrondi et plus
épais.
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Massicot SquareFold®
2.
Ce cahier a un dos carré : le dos est aplati et mis en équerrage, ce qui lui confère
l'aspect d'une reliure par collage.
Fonction de rognage
L'accès à la fonction de rognage peut s'effectuer dans le pilote d'imprimante de
l'ordinateur ou sur le serveur d'impression.
Options de rognage
Lors de l'utilisation des options de rognage, toujours tenir compte de ce qui suit :
• Les cahiers qui sortent du massicot SquareFold peuvent contenir des fragments ou
des restes du cahier rogné précédent. Ceci est peut être dû à l'accumulation
d'électricité statique et c'est normal. Si les cahiers contiennent des fragments de
rognage, il suffit de les enlever et de les jeter.
• La fonction de rognage peut être activée ou désactivée. Lorsqu'elle est activée, il est
possible d'ajuster le rognage par incréments de 0,1 mm (0,0039 po) selon les exigences
de finition du cahier.
Les options proposées sont les suivantes :
• Rognage Activé / Désactivé : Active / Désactive la fonction de rognage. Le réglage
par défaut est Désactivé.
• Couper au format : Appuyer sur les touches fléchés gauche / droite pour diminuer
ou augmenter la valeur du rognage. Les réglages se font par incréments de 0,1 mm
(0,0039 po).
Le réglage se fait en fonction des éléments suivants :
•
•
•
•
Nombre de feuilles dans le cahier fini
Largeur du cahier fini
Type de support (couché ou non couché)
Grammage du support
REMARQUE
Essayer plusieurs paramètres pour déterminer les meilleures sélections pour le travail. Il
est recommandé de réaliser une ou plusieurs impressions test avant l'exécution de tirages
plus importants.
REMARQUE
Les valeurs de rognage doivent être comprises entre 2 mm (0,078 pouce) et 20 mm
(0,787 pouce). Au-dessous de 2 mm, la qualité du rognage risque de ne pas être
satisfaisante. Au-dessus de 20 mm, le bord du cahier ne serait pas rogné.
Recommandations concernant le rognage
Le tableau suivant présente différents scénarios utilisant différents grammages, types
de supports et sélections de rognage. Utiliser ce tableau comme ligne directrice lors de
la sélection d'un paramètre de rognage pour un travail spécifique.
Presse Xerox® Versant® 180
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12-7
Massicot SquareFold®
REMARQUE
Les paramètres indiqués dans le tableau ci-après sont fournis à titre d'exemples et ne
représentent pas tous les scénarios possibles d'utilisation ; ce tableau est fourni à titre
indicatif uniquement.
Réglage
approximatif
du rognage
(mm)
Nombre
de pages
dans le
cahier fini
20 lb /
75 g/m²
130
20
A4 / 210 x 298 mm 149 x 210 mm
(8,5 x 11 po)
(5,5 x 8,5 po)
24 lb /
90 g/m²
125
14
3
A4 / 210 x 298 mm 149 x 210 mm
(8,5 x 11 po)
(5,5 x 8,5 po)
32 lb /
120 g/m²
135
10
4
A4 / 210 x 298 mm 149 x 210 mm
(8,5 x 11 po)
(5,5 x 8,5 po)
20 lb /
75 g/m²
125
10
5
A4 / 210 x 298 mm 149 x 210 mm
(8,5 x 11 po)
(5,5 x 8,5 po)
80 lb /
120 g/m²
135
12
6
B4 / 250 x 353 mm 250 x 176,5 mm
(8,5 x 14 po)
(8,5 x 7 po)
20 lb /
75 g/m²
172
6
7
B4 / 250 x 353 mm 250 x 176,5 mm
(8,5 x 14 po)
(8,5 x 7 po)
24 lb /
90 g/m²
170
6
8
A3 / 297 x 420 mm A4 / 210 x 297 mm 24 lb /
(11 x 17 po)
(8,5 x 11 po)
90 g/m²
200
14
9
A3 / 297 x 420 mm A4 / 210 x 297 mm 80 lb /
(11 x 17 po)
(8,5 x 11 po)
216 g/m²
205
5
10
A3 / 297 x 420 mm A4 / 210 x 297 mm 20 lb /
(11 x 17 po)
(8,5 x 11 po)
80 g/m²
210
22
11
A3 / 297 x 420 mm A4 / 210 x 297 mm 24 lb /
(11 x 17 po)
(8,5 x 11 po)
90 g/m²
210
8
12
A3 / 297 x 420 mm A4 / 210 x 297 mm 80 lb /
(11 x 17 po)
(8,5 x 11 po)
120 g/m²
205
10
13
305 x 458 mm
(12 x 18 po)
152 x 229 mm
(6 x 9 po)
80 lb /
120 g/m²
220
6
14
305 x 458 mm
(12 x 18 po)
152 x 229 mm
(6 x 9 po)
80 lb /
120 g/m²
215
5
Numéro
du
scénario
Formats support
1
A4 / 210 x 298 mm 149 x 210 mm
(8,5 x 11 po)
(5,5 x 8,5 po)
2
12-8
Format du cahier Grammages
fini
(lb / g/m²)
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Massicot SquareFold®
Numéro
du
scénario
Réglage
approximatif
du rognage
(mm)
Nombre
de pages
dans le
cahier fini
Formats support
Format du cahier Grammages
fini
(lb / g/m²)
15
305 x 458 mm
(12 x 18 po)
152 x 229 mm
(6 x 9 po)
80 lb /
120 g/m²
210
4
16
305 x 458 mm
(12 x 18 po)
152 x 229 mm
(6 x 9 po)
28 lb /
105 g/m²
220
16
17
305 x 458 mm
(12 x 18 po)
152 x 229 mm
(6 x 9 po)
80 lb /
120 g/m²
210
14
Maintenance du massicot SquareFold
Vider le récupérateur du massicot SquareFold
Lorsque le récupérateur est plein, un voyant s'allume sur le dessus du massicot SquareFold.
Un message s'affiche également sur la presse pour avertir que le récupérateur du massicot
est plein. Lorsque ce message s’affiche, vider le récupérateur.
REMARQUE
Laisser la presse sous tension pendant le vidage du récupérateur. En effet, hors tension,
la presse ne détecte pas que le récupérateur a été vidé.
Procéder comme suit pour vider le récupérateur du massicot.
1. S’assurer que la presse est arrêtée et sortir doucement le récupérateur du massicot.
Presse Xerox® Versant® 180
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12-9
Massicot SquareFold®
2. Saisir la courroie du récupérateur et sortir le récupérateur à deux mains.
3. Le vider entièrement.
REMARQUE
Veiller à ce qu'il ne contienne plus aucun fragment de papier. Il risquerait d'être plein
avant que le message d'avertissement ne s'affiche, entraînant un dysfonctionnement
de la presse.
4. Remettre le récupérateur dans le module et le pousser doucement à fond.
12-10
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
Massicot SquareFold®
Résolution des incidents dans le massicot
SquareFold
Incidents papier
Lorsqu'un incident se produit (incident papier, portes ou panneaux ouverts, défaillance
de la presse, etc.) :
• La presse s'arrête et un message incident apparaît sur l'écran tactile.
• Le message comporte une représentation graphique indiquant l'emplacement de
l'incident avec une brève explication des actions correctives à prendre pour résoudre
l'incident.
• Des incidents papier peuvent se produire à plusieurs endroits dans la presse et dans
les périphériques en option qui y sont raccordés. Dans ce cas, la représentation
graphique change pour indiquer les différents emplacements et les mesures correctives
à appliquer.
• De plus, si un incident se produit dans un périphérique en option, un voyant s'allume
sur le panneau de commande de ce périphérique indiquant la zone du périphérique
dans laquelle s'est produit l'incident.
Toujours respecter les consignes suivantes pour résoudre un incident papier :
• Ne pas mettre la presse hors tension.
• Les incidents papier peuvent être résolus lorsque la presse est sous tension. Lorsque
la presse est mise hors tension, toutes les informations stockées dans la mémoire du
système sont effacées.
• Résoudre tous les incidents papier avant de reprendre l'impression.
• Ne pas toucher les éléments à l’intérieur de la presse. Cela pourrait causer des erreurs
d’impression.
• Veiller à dégager tout le papier coincé dans la presse, jusqu'aux plus petits morceaux,
avant de reprendre les travaux d'impression.
• Retirer doucement le papier en faisant attention à ne pas le déchirer. Si le papier est
déchiré, retirer tous les morceaux.
• Une fois les incidents papier résolus, refermer tous les panneaux et portes. La presse
ne peut pas imprimer si des portes ou des panneaux sont ouverts.
• Une fois l'incident papier résolu, l’impression reprend automatiquement là où elle
s'est arrêtée lors de l’incident.
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
12-11
Massicot SquareFold®
• Si tous les incidents papier ne sont pas résolus, l'écran tactile de la presse continue
d'afficher un message incident. Se reporter aux informations et aux instructions du
message pour éliminer les incidents papier restants.
Résolution des incidents papier dans les zones E1 et E2
REMARQUE
S’assurer que la presse est arrêtée avant d’effectuer cette procédure.
1. Ouvrir le panneau gauche du massicot en appuyant sur la touche située sur le dessus.
2. Enlever le support bloqué.
3. En cas de difficulté pour retirer le papier coincé, ouvrir le panneau avant du module
de finition.
12-12
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
Massicot SquareFold®
4. Tourner la molette 3b vers la droite et retirer le papier bloqué.
5. Refermer le panneau avant du module de finition, le cas échéant.
6. Refermer le panneau gauche du massicot.
7. Si la presse indique d'autres incidents papier, suivre les instructions pour les résoudre
et reprendre l'impression.
Résolution des incidents papier dans la zone E3
REMARQUE
S’assurer que la presse est arrêtée avant d’effectuer cette procédure.
1. Ouvrir le capot droit du massicot en appuyant sur la touche située sur le dessus.
2. Enlever le support bloqué.
3. Refermer le capot droit du massicot.
4. Si la presse indique d'autres incidents papier, suivre les instructions pour les résoudre
et reprendre l'impression.
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
12-13
Massicot SquareFold®
Messages incidents
Lorsqu'un incident se produit (incident papier, portes ou panneaux ouverts, défaillance
de la presse, etc.), la presse s'arrête et un message apparaît sur l'interface utilisateur.
Une représentation graphique indique l'emplacement de l'incident avec une brève
explication des actions correctives à prendre pour résoudre l'incident. Si l'incident se
produit à plusieurs endroits, la représentation graphique change en conséquence et
indique les mesures correctives correspondantes.
L'interface utilisateur affiche également la touche Incidents qui donne accès à des
informations sur l'incident et à des instructions détaillées pour résoudre le problème. Le
code (E) qui s'affiche dans la partie supérieure gauche du message Incident indique le
voyant d'erreur allumé sur le panneau du massicot(E1–E3).
REMARQUE
Pour plus d'informations sur les incidents et les messages incidents, se reporter au
chapitre Résolution des incidents du Guide de l'utilisateur de la presse.
Informations sur les incidents et codes incidents
Lorsqu'un incident se produit (incident papier, portes ou panneaux ouverts, défaillance
de la presse, etc.), la presse s'arrête et un message apparaît sur l'interface utilisateur.
L'interface utilisateur affiche également la touche Incidents qui donne accès à des
informations sur l'incident et à des instructions détaillées pour résoudre le problème.
ASTUCE
Les incidents survenant dans le massicot SquareFold sont identifiés par des codes
commençant par le numéro à trois chiffres « 013 ».
Recommandations pour l'utilisation du massicot SquareFold
Images pleine page sur les cahiers
Lors de l'utilisation des images pleine page, s'assurer que la taille du cahier fini accueille
toutes les images en pleine page et que lorsque le cahier est coupé, ces images ne sont
pas tronquées.
Dans les exemples qui suivent, un cahier a été réalisé avec des couvertures préimprimées
recto/verso pleine page en deux formats différents :
12-14
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
Massicot SquareFold®
1.
2.
Le premier cahier est imprimé sur un support de format B4 (8,5 x 14 po) : La
couverture avant, qui a été rognée, présente l'image entière.
Le second cahier est imprimé sur un support de format A4 (8,5 x 11 po) : L'image
de la page de couverture avant est tronquée après rognage.
Éléments à prendre en compte pour les cahiers
Avant d'imprimer tout cahier, prendre en compte ce qui suit :
• L'emplacement de l'image sur l'original car elle ne sera plus centrée. Est-ce que des
images pleine page doivent être décalées afin de s'assurer qu'elles tiennent sur le
cahier fini ?
• Quelle est la taille du cahier fini ?
• Est-ce que le cahier contient des images pleine page ?
• Est-ce que des couvertures préimprimées avec des images pleine page seront utilisées ?
• Le cahier sera-t-il rogné ?
Conseils pour la production de cahiers
Suivre ces conseils pour obtenir le résultat souhaité :
• Toujours exécuter une ou plusieurs impressions test avant d'exécuter un tirage plus
important.
• Revoir les test d’impression pour des images/textes tronqués.
• Si des images ou du texte doivent être déplacés, utiliser les différentes sélections du
pilote d'imprimante de l'application ; se reporter aux informations d'aide du pilote
d'imprimante.
• N'oubliez pas : une ou plusieurs impressions test peuvent être nécessaires avant
d'obtenir le tirage désiré.
Spécifications du massicot SquareFold
Élément
Formats support
Capacité de rognage
Spécifications
• Maximum : 330 x 457 mm (13 x 18 po)
• Minimum : A4 / 216 x 270 mm (8,5 x 11 po) DPC
• Cahier de 5 à 20 feuilles (jusqu'à 80 images) de 90 g/m² (24 lb)
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
12-15
Massicot SquareFold®
Élément
Spécifications
• Cahier de 5 à 25 feuilles (jusqu'à 100 images) de 80 g/m²
(200 lb)
Format de coupe
2 à 20 mm, réglable par incréments de 0,1 mm
Grammages
16 lb bond à 90 lb couverture
64 à 300 g/m² non couché ; 106 à 300 g/m² couché
12-16
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
13
Module de finition pour
production Plus
REMARQUE
Ce module de finition en option requiert le module de détuilage.
Le module de finition pour production Plus comprend les mêmes paramètres et
fonctionnalités que le module de finition prêt pour la production mais sert aussi
d’interface de transfert du papier entre la presse et n’importe quel périphérique DFA
(Document Finishing Architecture) tiers connecté à la presse.
Le module de finition pour production Plus propose les fonctionnalités suivantes :
• Prise en charge des supports de format inférieur à A5 (5,83 x 8,27 po).
• Agrafage de 35 feuilles maximum de support couché.
• Prise en charge des supports grand format jusqu'à 330,2 x 488 mm (13 x 19,2 po)
maximum.
• Transfert des documents imprimés de la presse (et de tout périphérique de finition
en ligne) vers un périphérique tiers DFA.
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
13-1
Module de finition pour production Plus
Éléments du module de finition pour
production Plus
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
Module de finition
Voyants d'incident papier / d'erreur du module de finition
Bac supérieur
Bac de réception
Transport de finition
Voyants d'incident papier / d'erreur du transport de finition
Panneau avant du transport de finition
Panneau avant du module de finition
Récupérateur de l'agrafeuse du module de finition
Agrafeuse standard du module de finition (pour l'agrafage latéral)
Récupérateur de la perforeuse du module de finition
REMARQUE
Pour plus d'informations sur les fonctions des périphériques de finition tiers, voir le
manuel correspondant.
Maintenance du module de finition pour
production Plus
Pour toute information sur les consommables et les procédures de maintenance du
module de finition pour production Plus, se reporter aux sections suivantes :
• Consommables
• Vérification de l'état des consommables
13-2
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
Module de finition pour production Plus
• Remplacement de la cartouche d’agrafes standard (pour l'agrafage latéral)
• Remplacement du récupérateur de l'agrafeuse
• Vider le récupérateur de la perforeuse
Résolution des incidents dans le module
de finition pour production Plus
Incidents papier
En cas d'incident papier dans le module de finition pour production Plus, les voyants
s'allument sur le module de finition ou sur le module de transport de finition.
Lorsqu'un incident se produit (incident papier, portes ou panneaux ouverts, défaillance
de la presse, etc.) :
• La presse s'arrête et un message incident apparaît sur l'écran tactile.
• Le message comporte une représentation graphique indiquant l'emplacement de
l'incident avec une brève explication des actions correctives à prendre pour résoudre
l'incident.
• Des incidents papier peuvent se produire à plusieurs endroits dans la presse et dans
les périphériques en option qui y sont raccordés. Dans ce cas, la représentation
graphique change pour indiquer les différents emplacements et les mesures correctives
à appliquer.
• De plus, si un incident se produit dans un périphérique en option, un voyant s'allume
sur le panneau de commande de ce périphérique indiquant la zone du périphérique
dans laquelle s'est produit l'incident.
Toujours respecter les consignes suivantes pour résoudre un incident papier :
• Ne pas mettre la presse hors tension.
• Les incidents papier peuvent être résolus lorsque la presse est sous tension. Lorsque
la presse est mise hors tension, toutes les informations stockées dans la mémoire du
système sont effacées.
• Résoudre tous les incidents papier avant de reprendre l'impression.
Presse Xerox® Versant® 180
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13-3
Module de finition pour production Plus
• Ne pas toucher les éléments à l’intérieur de la presse. Cela pourrait causer des erreurs
d’impression.
• Veiller à dégager tout le papier coincé dans la presse, jusqu'aux plus petits morceaux,
avant de reprendre les travaux d'impression.
• Retirer doucement le papier en faisant attention à ne pas le déchirer. Si le papier est
déchiré, retirer tous les morceaux.
• Une fois les incidents papier résolus, refermer tous les panneaux et portes. La presse
ne peut pas imprimer si des portes ou des panneaux sont ouverts.
• Une fois l'incident papier résolu, l’impression reprend automatiquement là où elle
s'est arrêtée lors de l’incident.
• Si tous les incidents papier ne sont pas résolus, l'écran tactile de la presse continue
d'afficher un message incident. Se reporter aux informations et aux instructions du
message pour éliminer les incidents papier restants.
Résolution des incidents papier dans les zones E1-E6
Se reporter aux procédures suivantes pour résoudre les incidents papier dans les zones
E1 à E6 du module de finition pour production Plus :
•
•
•
•
•
•
Résolution des incidents papier dans la zone E1
Résolution des incidents papier dans la zone E2
Résolution des incidents papier dans la zone E3
Résolution des incidents papier dans la zone E4
Résolution des incidents papier dans la zone E5
Résolution des incidents papier dans la zone E6
Résolution des incidents papier dans la zone E7
1. Ouvrir le panneau avant du module de finition.
2. Enlever tout support bloqué.
3. Pour résoudre les incidents papier dans la zone E7, procéder comme suit :
13-4
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
Module de finition pour production Plus
a) Déplacer le levier 3a vers la gauche (
) et le levier 3b vers la gauche (
b) Tourner la molette 1b dans le sens horaire (
).
) et retirer le support bloqué (
).
c) Remettre les leviers 3a et 3b à leur position initiale.
4. Refermer le panneau avant du module de finition.
Résolution des incidents papier dans le transport de finition
Se reporter aux procédures suivantes pour résoudre les incidents papier dans les zones
1 à 4 du module de finition pour production Plus :
•
•
•
•
Résolution des incidents papier dans la zone A1 du transport de finition
Résolution des incidents papier dans la zone A2 du transport de finition
Résolution des incidents papier dans la zone A3 du transport de finition
Résolution des incidents papier dans la zone A4 du transport de finition
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
13-5
Module de finition pour production Plus
Résolution des incidents papier dans la zone A1 du transport de finition
1. Ouvrir le panneau avant du transport de finition.
2. Déplacer le levier 1 vers le bas et retirer le support bloqué.
3. Remettre le levier 1 à sa position initiale.
4. Refermer le panneau avant du transport de finition.
Résolution des incidents papier dans la zone A2 du transport de finition
1. Ouvrir le panneau avant du transport de finition.
13-6
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
Module de finition pour production Plus
2. Déplacer le levier 2 vers la droite (
antihoraire (
) et tourner la molette dans le sens
). Enlever le support bloqué.
3. Remettre le levier 2 à sa position initiale.
4. Refermer le panneau avant du transport de finition.
Résolution des incidents papier dans la zone A3 du transport de finition
1. Ouvrir le panneau avant du transport de finition.
2. Déplacer le levier 3 vers la gauche (
Enlever le support bloqué.
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
) et tourner la molette dans le sens horaire (
).
13-7
Module de finition pour production Plus
3. Remettre le levier 3 à sa position initiale.
4. Refermer le panneau avant du transport de finition.
Résolution des incidents papier dans la zone A4 du transport de finition
1. Ouvrir le panneau avant du transport de finition.
2. Déplacer le levier 4 vers le bas (
Retirer le support bloqué.
) et tourner la molette dans le sens horaire (
).
3. Remettre le levier 4 à sa position initiale.
4. Refermer le panneau avant du transport de finition.
13-8
Presse Xerox® Versant® 180
Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
Module de finition pour production Plus
Incidents d'agrafeuse
Se reporter aux procédures suivantes pour résoudre les incidents dans la cartouches
d'agrafes standard du module de finition pour production Plus :
• Incidents d'agrafage
• Résolution des incidents dans la cartouche d’agrafes standard
• Réinsertion de la cartouche d’agrafes standard
Messages incidents
Lorsqu'un incident se produit (incident papier, portes ou panneaux ouverts, défaillance
de la presse, etc.), la presse s'arrête et un message apparaît sur l'interface utilisateur.
Une représentation graphique indique l'emplacement de l'incident avec une brève
explication des actions correctives à prendre pour résoudre l'incident. Si l'incident se
produit à plusieurs endroits, la représentation graphique change en conséquence et
indique les mesures correctives correspondantes.
L'interface utilisateur affiche également la touche Incidents qui donne accès à des
informations sur l'incident et à des instructions détaillées pour résoudre le problème. Le
code (E) qui s'affiche dans la partie supérieure gauche du message Incident indique le
voyant d'erreur allumé sur le panneau du module de finition pour production Plus (E1–E7
du module de finition ou zones 1 à 4 du transport de finition).
REMARQUE
Pour plus d'informations sur les incidents et les messages incidents, se reporter au
chapitre Résolution des incidents du Guide de l'utilisateur de la presse.
Informations sur les incidents et codes incidents
Lorsqu'un incident se produit (incident papier, portes ou panneaux ouverts, défaillance
de la presse, etc.), la presse s'arrête et un message apparaît sur l'interface utilisateur.
L'interface utilisateur affiche également la touche Incidents qui donne accès à des
informations sur l'incident et à des instructions détaillées pour résoudre le problème.
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13-9
Module de finition pour production Plus
ASTUCE
Les incidents survenant dans le module de finition pour production Plus sont identifiés
par des codes commençant par les numéros à trois chiffres « 013 » et « 051 ».
Spécifications du module de finition pour
production Plus
Pour plus de détails sur les spécifications du module de finition pour production Plus,
voir Spécifications du module de finition.
13-10
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14
Flux de production
Réalisation de cahiers pleine page au
moyen de quatre périphériques de finition
en option
Les flux de production suivants impliquent la réalisation de cahiers pleine page à l'aide
du module d'insertion, de la plieuse/brocheuse prête pour la production, du massicot
bilame et du massicot SquareFold. Les deux flux de production présentés sont les
suivants :
• Le premier utilise les serveurs d'impression Xerox EX 180 et EX-i 180 optimisés par
Fiery®.
• Le second utilise le serveur d'impression FreeFlow de Xerox.
Création de cahiers pleine page sur les serveurs d'impression EX
optimisés par Fiery
IMPORTANT
La procédure qui suit nécessite de disposer d'un module d'insertion, d'une
plieuse/brocheuse prête pour la production, d'un massicot bilame et d'un massicot
SquareFold.
La plieuse/brocheuse permet de réaliser des cahiers avec piqûre à cheval, tandis que les
deux massicots permettent de rogner les cahiers sur trois côtés, de sorte que les images
arrivent jusqu'au bord des pages. De plus, le module d'insertion est utilisé pour introduire
des pages de couverture préimprimées. Cette impression pleine page peut donner à
certains documents un aspect très attrayant. La configuration de ce type de flux de
production comprend les étapes suivantes :
•
•
•
•
Charger le papier dans la presse et le programmer sur le serveur d’impression.
Soumettre le travail et ouvrir les Caractéristiques du travail.
Définir les Caractéristiques : support, mise en page, pliage et rognage.
Définir les paramètres appropriés pour l'insertion de couvertures préimprimées.
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14-1
Flux de production
• Réaliser une épreuve du travail.
• Vérifier la sortie imprimée et effectuer les réglages éventuels pour le rognage et
l'imposition.
• Imprimer le travail.
REMARQUE
Il est utile d'imprimer le fichier d'abord sans coupe afin de déterminer correctement la
zone à rogner pour réaliser des images pleine page.
Pour réaliser des cahiers pleine page en les rognant sur trois côtés, procéder comme suit :
1. Charger le papier dans l'un des magasins de la presse.
Pour obtenir un format fini A4 (8,5 X 11 po), charger du papier A3 (12 x 18 po) et
réaliser l'imposition de deux images A4 sur chaque face du papier. Cela permet de
laisser une marge de rognage autour des images. Avec du papier 11 x 17, il est possible
d'imprimer 2 images A4 sur chaque face des feuilles, mais une fois les bords rognés,
le format obtenu sera inférieur à A4.
2. Lorsque le papier est chargé dans un magasin, la fenêtre correspondant à ce magasin
s'ouvre sur l'interface utilisateur de la presse. Si le papier chargé est de même format,
toucher Confirmer dans cette fenêtre. Si le format chargé est différent, toucher
Modifier les paramètres et entrer les nouvelles caractéristiques du support : Format,
Type et Grammage.
3. Soumettre le fichier à la file d'attente du serveur d’impression.
4. Dans la file d'attente du serveur d'impression, cliquer deux fois sur le travail pour
l'ouvrir et sélectionner Caractéristiques.
5. Dans l'onglet Accès rapide, indiquer le Format, la Source papier (magasin dans
lequel est chargé le papier) et le nombre de Copies.
6. Dans l'onglet Support, pour l'option Recto verso, sélectionner Tête-tête pour imprimer
sur les deux faces du papier.
Pour l'impression recto, laisser le paramètre Désactivé(e).
7. Dans l'onglet Façonnage, sous Pliage, définir le style de pliage sur Pliage cahier.
8. Dans l'onglet Façonnage, sous Agrafeuse, définir le mode d'agrafage sur Centrer.
9. Dans l'onglet Façonnage, dans la zone Rognage, cocher la case Rognage en haut
et en bas.
10. Utiliser les flèches pour définir le format des pages façonnées.
Il s'agit de la distance entre le haut et le bas de la page.
11. Pour l'impression du dos, sélectionner Normale.
12. Cocher la case Engage fore pour effectuer la rogne de chasse.
13. Utiliser les flèches pour configurer la rogne de chasse.
Pour ce faire, définir le format façonné , qui correspond à la distance entre le dos et
le bord droit de la page pour un cahier relié à droite, ou la valeur à rogner.
14. Si le fichier a été pré-imposé, les paramètres sont à présent configurés et le fichier
peut être envoyé à l'impression.
Dans le cas contraire, accéder à l'onglet Mise en page et sélectionner Cahier pour
configurer l'imposition voulue pour le travail.
15. S'il n'y a pas de couvertures préimprimées à insérer, imprimer une Épreuve, la vérifier
puis imprimer l'intégralité du travail via l'option Imprimer.
14-2
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Flux de production
16. Pour insérer des couvertures lorsque le travail est pré-imposé :
Si la presse est équipée d'un module d'insertion, il est possible d'insérer des feuilles
de couverture préimprimées dans les cahiers. Elles doivent avoir le même format que
celui utilisé pour le corps du document. La plieuse/brocheuse enveloppera les feuilles
composant le corps du document avec ces feuilles préimprimées qui constitueront
les couvertures avant et arrière.
a) Charger le support préimprimé qui servira de couvertures dans le Module
d'insertion (magasin T-1).
b) Programmer le support sur l'interface utilisateur de la presse.
c) Dans la fenêtre Caractéristiques du travail (sur le serveur d'impression),
sélectionner l'onglet Supports et faire défiler pour sélectionner l'option Définir
couverture.
d) Cocher la case Couverture début pour programmer une couverture de début et
sélectionner Insérer dans le menu déroulant.
e) Pour l'option Source du papier, sélectionner T1.
f) Si le support utilisé comme couverture est différent de celui utilisé pour le corps
du document, définir toutes ses caractéristiques. Par exemple, un grammage
plus élevé.
g) Sélectionner OK dans la fenêtre Support couverture.
h) Sélectionner Imprimer dans l'onglet Supports pour libérer le travail pour
l'impression.
17. Pour insérer des couvertures lorsque le travail n'est pas pré-imposé :
a) Charger le support préimprimé qui servira de couvertures dans le Module
d'insertion (magasin T-1).
b) Programmer le support sur l'interface utilisateur de la presse.
c) Sélectionner l’onglet Mise en page.
d) Faire défiler jusqu'à la zone Couvertures.
e) Sélectionner Préimprimées.
f) Sélectionner Définir couverture.
g) Comme source de la couverture, sélectionner T-1.
h) Pour le grammage du support, sélectionner celui du support utilisé comme
couverture et définir toutes les autres caractéristiques requises.
i) Sélectionner OK.
18. Sélectionner Imprimer dans l'onglet Mise en page pour libérer le travail pour
l'impression.
Création de cahiers pleine page sur le serveur d'impression FreeFlow
IMPORTANT
La procédure qui suit nécessite de disposer d'un module d'insertion, d'une
plieuse/brocheuse prête pour la production, d'un massicot bilame et d'un massicot
SquareFold.
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14-3
Flux de production
La plieuse/brocheuse permet de réaliser des cahiers avec piqûre à cheval, tandis que les
deux massicots permettent de rogner les cahiers sur trois côtés, de sorte que les images
arrivent jusqu'au bord des pages. De plus, le module d'insertion est utilisé pour introduire
des pages de couverture préimprimées. Cette impression pleine page peut donner à
certains documents un aspect très attrayant. La configuration de ce type de flux de
production comprend les étapes suivantes :
•
•
•
•
•
•
Charger le papier dans la presse et le programmer sur le serveur d’impression.
Soumettre le travail et ouvrir les Caractéristiques du travail.
Définir les Caractéristiques : support, mise en page, pliage et rognage.
Définir les paramètres appropriés pour l'insertion de couvertures préimprimées.
Réaliser une épreuve du travail.
Vérifier la sortie imprimée et effectuer les réglages éventuels pour le rognage et
l'imposition.
• Imprimer le travail.
REMARQUE
Il est utile d'imprimer le fichier d'abord sans coupe afin de déterminer correctement la
zone à rogner pour réaliser des images pleine page.
Pour réaliser des cahiers pleine page en les rognant sur trois côtés, procéder comme suit :
1. Charger le papier dans l'un des magasins de la presse.
Pour obtenir un format fini A4 (8,5 X 11 po), charger du papier A3 (12 x 18 po) et
réaliser l'imposition de deux images A4 sur chaque face du papier. Cela permet de
laisser une marge de rognage autour des images. Avec du papier 11 x 17, il est possible
d'imprimer 2 images A4 sur chaque face des feuilles, mais une fois les bords rognés,
le format obtenu sera inférieur à A4.
2. Lorsque le papier est chargé dans un magasin, la fenêtre correspondant à ce magasin
s'ouvre sur l'interface utilisateur de la presse. Si le papier chargé est de même format,
toucher Confirmer dans cette fenêtre. Si le format chargé est différent, toucher
Modifier les paramètres et entrer les nouvelles caractéristiques du support : Format,
Type et Grammage.
3. Soumettre le fichier à la file d'attente du serveur d’impression.
4. Sur le serveur d'impression, dans la zone Suspendu par la file, cliquer deux fois sur le
travail pour ouvrir ses Caractéristiques.
5. Définir le nombre de cahiers à imprimer dans le champ Quantité.
6. Dans l'onglet Support, dans le menu déroulant Nom, sélectionner Supports chargés
puis le papier chargé.
7. Dans l'onglet Sortie, sous Paramètres standard, sélectionner Recto verso pour
imprimer sur les deux faces du papier, sinon conserver Recto.
8. Si le travail n'est pas pré-imposé, dans l'onglet Sortie, définir l'imposition à utiliser
pour le travail.
a) Sélectionner le bouton Mise en page, et pour Mise en page, sélectionner Cahier.
Si le travail est pré-imposé, passer cette étape.
b) Optionnellement, cliquer sur Configuration pour définir les options % Auto,
Format de rognage et Repères de coupe, le cas échéant.
14-4
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Périphériques en option - Guide de l'utilisateur
Flux de production
• Si le format du document est différent du format papier sur lequel imprimer,
sélectionner % Auto.
Ce paramètre met les images à l'échelle de manière les faire tenir sur le
papier sélectionné.
• Pour supprimer les blancs entre le dos du cahier et les images sur les pages,
définir Format de rognage sur Inférieur à l'image source puis entrer la
largeur et la hauteur exactes de l'image dans les champs Largeur et Hauteur.
Ce paramètre permet l'impression des images à fond perdu jusqu'à la reliure
sur toutes les pages.
• Si le module de finition requiert des repères de coupe, utiliser le menu
déroulant Repères de coupe pour créer des repères de coupe sur le Recto
ou le Verso des pages.
• Sélectionner OK pour fermer la fenêtre Options avancées.
9. Dans l'onglet Sortie, sélectionner le bouton Agrafage / Façonnage.
10. Si le cahier ne doit pas être agrafé, dans le menu déroulant Agrafage / Façonnage,
sélectionner Pliage > Pliage en deux, plusieurs feuilles , ou pour l'agrafer, sélectionner
Pliage > Agrafage avec pliage en deux, plusieurs feuilles.
11. Sélectionner le bouton Façonnage.
La fenêtre Options de pliage et de rognage s’ouvre.
12. Pour appliquer de la pression sur le dos de chaque cahier et réaliser un dos carré bien
net, cocher la case Pliage dos carré.
Dans la plupart des cas, il est possible de conserver le paramètre par défaut Normal,
mais pour certains travaux, les paramètres 1 ou 2 peuvent être utilisés pour appliquer
davantage de pression, ou au contraire les paramètres -1 ou -2 pour appliquer une
pression plus faible. Ces paramètres confèrent un aspect différent aux cahiers. C'est
en travaillant avec divers cahiers que l'on déterminera les paramètres les mieux
adaptés à chaque travail.
13. Cocher la case Rogner le bord extérieur pour effectuer une rogne de chasse sur
chaque cahier (bord opposé au dos).
a) Sélectionner pouce ou mm (millimètre) pour définir l'unité de mesures préférée.
b) Utiliser les flèches haut et bas pour définir la Longueur rognée.
La Longueur rognée correspond à la distance qui sépare le dos du bord avant du
cahier. Il ne s'agit pas de la largeur à couper en partant du bord, mais de la taille
de la page après rognage.
14. Cocher la case mm pour l'option Rogner bord supérieur/inférieur pour couper les
bords supérieur et inférieur de chaque cahier.
a) Pour définir l'unité de mesures préférée, sélectionner pouce ou mm (millimètre).
b) Utiliser les flèches haut et bas pour définir la Longueur rognée.
La Longueur rognée correspond à la distance qui sépare le dos du bord avant du
cahier. Il ne s'agit pas de la largeur à couper en partant du bord, mais de la taille
de la page après rognage. Le serveur d'impression mesure cette valeur en
distances égales à partir du centre de la page. Toute partie de la page au-delà
de la cette valeur sera rognée.
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14-5
Flux de production
c) Si vous voulez rogner davantage en haut ou en bas des pages du cahier, utiliser
les flèches Décalage de la position cdr pour décaler la valeur Hauteur rognée
vers le haut ou vers le bas.
Si elle est décalée vers le haut, la partie rognée en bas sera plus importante que
la partie rognée en haut. Si elle est décalée vers le bas, la partie rognée en haut
sera plus importante que la partie rognée en bas. En général, l'option Décalage
de la position cdr s'utilise après avoir imprimé une épreuve de travail, afin de
voir où effectuer des réglages plus fins en haut et en bas des pages.
15. Sélectionner OK lorsque les paramètres de pliage et de rognage sont définis.
16. Si la presse est équipée d'un module d'insertion, il est possible d'insérer des feuilles
de couverture préimprimées dans les cahiers.
S'il n'y a pas de couvertures préimprimées à insérer, imprimer une épreuve du travail
en sélectionnant Épreuve et la vérifier. Imprimer ensuite l'intégralité du travail après
avoir effectué les réglages nécessaires.
Si des couvertures doivent être insérées, elles doivent avoir le même format que celui
utilisé pour le corps du document. La plieuse/brocheuse enveloppera les feuilles
composant le corps du document avec ces feuilles préimprimées qui constitueront
les couvertures avant et arrière.
a) Charger le support préimprimé qui servira de couvertures dans le Module
d'insertion (magasin T-1).
b) Programmer le support sur l'interface utilisateur de la presse.
REMARQUE
Lorsque des pages spéciales sont utilisées à partir d'un magasin particulier, les
caractéristiques de ce support doivent être différentes de celles des autres supports
chargés dans la presse, sinon le serveur d'impression pourrait sélectionner le même
type de support d'un autre magasin. Comme seuls les supports préimprimés chargés
dans le magasin T1 doivent être utilisés, vérifier qu'aucun autre support chargé dans
les autres magasins n'a les mêmes caractéristiques (nom, format et grammage). S'il
y en a, définir le support à utiliser avec un nom unique sur le serveur d'impression.
Dans la plupart des cas, un support pour couverture placé dans le magasin T1 aura
un grammage plus fort que les autres supports chargés, et cette caractéristique le
distinguera des autres.
17. Dans la fenêtre Caractéristiques du travail, sélectionner l'onglet Pages spéciales.
18. Sélectionner l’icône Couverture début.
Si le travail est pré-imposé, sélectionner uniquement Couverture début. S'il n'est pas
pré-imposé, cocher la case Début et fin identiques. Pour un travail non imposé, les
couvertures de début et de fin doivent être définies dans la mise en page du cahier.
19. Dans le menu Nom, sélectionner Supports chargés, puis le support chargé dans le
magasin T1.
a) Sélectionner Ajouter couvertures.
b) Sélectionner OK dans la fenêtre Pages spéciales.
20. Cliquer avec le bouton droit de la souris sur le travail et sélectionner Épreuve.
21. Récupérer l'impression et vérifier le dos et le rognage.
Le cas échéant, réinitialiser la pression appliquée au dos sur le module SquareFold et
régler les valeurs de rognage.
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Flux de production
22. Cliquer avec le bouton droit de la souris sur le travail et sélectionner Libérer pour
imprimer l'intégralité du travail.
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14-7
Flux de production
14-8
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