FONCTIONNEMENT
COMMUTATEUR MAGNÉTIQUE INTERNE /
BORNE DE LA LIGNE CALIBRATION
Un commutateur magnétique interne est à disposition pour permettre de réarmer les alarmes maintenues et initialiser la calibration de zéro sur le terrain. Voir la
Figure 2 pour la localisation du commutateur. On peut accomplir les mêmes fonctions à distance en installant un commutateur (fugitif) entre les bornes CAL et 0V
COM sur le récepteur de la LS2000. Une activation momentanée du commutateur permettra de réarmer les alarmes, alors que maintenir le commutateur fermé pendant 3 secondes ou plus longtemps (sans excéder
30 secondes) permettra d’initialiser la séquence de calibration. Les LED commenceront à clignoter en vert (5 Hz) lorsque les critères de réarmement ont
été atteints puis en jaune (5 Hz) lorsque la durée de calibration est atteinte (>3 secondes, <30 secondes).
L’appareil se réarmera si l’on relâche le commutateur lorsque la LED clignote en vert et entrera en mode calibration si l’on relâche le commutateur lorsque la
LED clignote en jaune.
A2648
PLACER L'AIMANT DE CALIBRATION
A CET ENDROIT POUR ACTIVER
LE COMMUTATEUR REED INTERNE
Figure 2—Localisation du Commutateur Magnétique Interne sur le Module Récepteur
IDENTIFICATION DU MODULE
Voir la Figure 3 pour l’identification des modules transmetteur et récepteur. Les différences de caractéristiques fonctionnelles et électriques des deux appareils sont décrites dans le Tableau 2.
COMMANDE D’USINE POUR REMISE À ZÉRO
La LS2000 est équipée d’une commande d’usine pour une remise à zéro qui permet de rétablir tous les paramètres configurables par l’utilisateur vers leur programmation d’origine. On peut accéder à cette commande via une communication HART ou MODBUS.
Caractéristique
Description Fonctionnelle
Connexions Electriques
LED Intégrées localisation)
Programmations ajustables
Tableau 2—Comparaison Fonctionnelle et Electrique entre le Transmetteur et le Récepteur
Commutateur Magnétique de
Calibration (Voir Figure 2 pour la
Emetteur (Tx)
Contient une lampe à éclats au xénon et génère l’énergie optique permettant la détection d’hydrocarbure.
Connexions pour alimentation, HART, RS-
485 et Lien de Communication.
Indique l’état de l’appareil :
Verte, indique un fonctionnement normal.
Jaune, indique un dérangement.
Lorsque le Lien de Communication est utilisé, le fonctionnement de la LED du transmetteur correspond à celui de la LED du récepteur, y compris l’état d’alarme.
Intensité du signal IR et fonctionnement du chauffage programmables. Communication
HART ou MODBUS requise pour changer la programmation par défaut effectuée en usine.
N/A
Récepteur (Rx)
Contient les composants optoélectroniques, le circuit de traitement du signal, les pilotes de sortie ainsi que l’électronique de diagnostic.
Connexions pour alimentation, 4-20 mA, HART, RS-485, relais (option), Lien de Communication et calibration/ réarmement.
Indique l’état : Normal, Alarme, Dérangement et
Calibration.
Verte, indique un fonctionnement normal.
Rouge clignotante, indique une alarme gaz basse.
Rouge fixe, indique une alarme gaz haute.
Jaune, indique un dérangement système. Voir Tableaux
4 et 5 pour plus de détails.
Le fonctionnement de la LED pour l’état de dérangement est en mode non maintenu. Pour les alarmes gaz, il est configurable en mode maintenu ou non maintenu.
Une activation momentanée permet le réarmement des sorties Alarme maintenues. Une activation durant plus de 2 secondes initialise la calibration du zéro.
Calibré en usine pour le méthane, le propane et le butane, avec une pleine échelle de 0-5 LIE-m. Le gaz par défaut dépend du modèle choisi. Voir le Tableau 3 pour la programmation usine par défaut du récepteur.
Une communication HART ou MODBUS est requise pour changer la programmation usine.
3.1
5 95-6714
