COMFORT-AIRE B-VHP24AA-1-CY Manuel utilisateur

MANUEL D’ENTRETIEN
SÉRIE VHP-AA
APPAREIL DE TRAITEMENT D’AIR À
POSITIONS MULTIPLES
B-VHP18AA-1
B-VHP24AA-1
B-VHP30AA-1
B-VHP36AA-1
REMARQUE IMPORTANTE :
Lisez attentivement ce manuel avant d’installer ou
d’utiliser votre nouveau climatiseur. Veuillez
conserver ce manuel pour consultation ultérieure.
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VHPxxAA - Manuel d'entretien
VHPxxAA - Manuel d'entretien
Table des matières
1.
Consignes de sécurité
1.
Précautions
2.
Informations sur l’entretien
2.
Référence du modèle et apparence externe
1.
Modèle de référence
2.
Apparence extérieur
3.
Module intérieur
1.
Caractéristique
2.
Plans dimensionnels
3
Nom de la pièce
4.
Place d’entretien
5.
Accessoires
6.
Performance du ventilateur
7.
Niveaux de pression acoustique
8.
Schémas de cycle du réfrigérant
9.
Propriétés électriques
10.
Schémas de câblage
4. Installation
5.
Caractéristiques du produit
6. Résolution des problèmes
1.
Précautions de sécurité
2.
Résolution des problèmes générale
3.
Demande d'information
4.
Diagnostic et dépannage des erreurs sans code d’erreur
5.
Entretien rapide par code d’erreur
6.
Dépannage par code d’erreur
7.
Procédures de vérification
Annexe
i)
ii)
iii)
Table des valeurs de résistance du capteur de température pour TP (°C – K)
ii) Tableau des valeurs de résistance des autres capteurs de température (°C – K)
iii) Pression sur le port de service
VHPxxAA - Manuel d'entretien
Mesures de sécurité
Sommaire
1.
Precautions.................................................................................................................................2
2.
Informations sur l’entretien (pour les matières inflammables) ................................................... 4
VHPxxAA - Manuel d'entretien
1. Consignes
AVERTISSEMENTS RELATIFS À L’INSTALLATION DU PRODUIT
Respectez toutes les mesures de précaution et instructions décrites
dans ce manuel pour éviter des blessures, des dommages matériels
ou des dommages au module. Consultez ce manuel de maintenance
et les sections correspondantes avant d’effectuer l’entretien d’un
appareil.
Le non-respect de toutes les mesures préventives énumérées dans la
présente section peut entraîner des blessures, des dommages au
module ou aux biens, ou dans des cas extrêmes, la mort.
AVERTISSEMENT indique une situation
potentiellement dangereuse qui, si elle n’est pas
évitée, pourrait entraîner des blessures graves ou la
mort.
MISE EN GARDE indique une situation potentiellement
dangereuse qui, si elle n’est pas évitée, pourrait
entraîner des blessures légères ou modérées ou des
dommages au module.
AVERTISSEMENTS ÉLECTRIQUES
•
•
•
•
•
•
Utiliser uniquement le fil spécifié. Si le fil est endommagé, il
doit être remplacé par le fabricant, son agent de maintenance
ou toute autre personne qualifiée afin d’éviter tout risque.
Le produit doit être correctement mis à la terre au moment de
l’installation afin d’éviter toute électrocution.
Pour tous les travaux électriques, suivez toutes les normes et
réglementations locales et nationales en matière de câblage, ainsi
que le Manuel d’installation. Connectez les câbles fermement et
fixez-les fermement pour éviter que des forces externes
n’endommagent la borne. Des branchements électriques
incorrects peuvent surchauffer, provoquer un incendie et
provoquer une décharge électrique. Toutes les connexions
électriques doivent être effectuées conformément au schéma de
connexion électrique situé sur les panneaux des modules
intérieurs et extérieurs.
Tout le câblage doit être correctement disposé pour s’assurer
que le couvercle de la carte de commande peut se fermer
correctement. Si le couvercle de la carte de commande n’est pas
correctement fermé, il peut éventuellement contracter de la
corrosion et provoquer la surchauffe des points de connexion
sur la borne, un incendie ou une décharge électrique.
La déconnexion doit être intégrée au câblage fixe
conformément aux codes NEC, CEC ou locaux.
Ne partagez pas la prise électrique avec d’autres appareils. Le
module doit être installé sur un circuit électrique dédié.
• Éteindre le conditionneur d’air et débrancher l’alimentation avant
d’effectuer une installation ou une réparation. Le non-respect de
cette consigne peut entraîner une décharge électrique.
• L’installation doit être effectuée par un concessionnaire agréé ou
un spécialiste selon les instructions d’installation. Une installation
incorrecte peut causer des dégâts d’eau, un risque électrique ou
un incendie. Contactez un technicien de maintenance autorisé
pour toute réparation ou tout entretien.
• Cet appareil doit être installé conformément aux réglementations
nationales en matière de câblage. Utilisez uniquement les
accessoires, pièces et pièces spécifiés fournis pour l’installation.
• L’utilisation de pièces non standard peut entraîner des fuites
d’eau, des décharges électriques, un incendie et une défaillance
du module.
• Installer le module sur une surface solide capable de supporter
son poids. Si le lieu choisi ne peut pas sou• tien du poids du module, ou que l’installation n’est pas réalisée
correctement, le climatiseur peut tomber et causer de graves
blessures et dégâts.
• Installer la tuyauterie de drainage conformément aux instructions
de ce manuel. Un mauvais drainage de l’eau peut endommager
votre maison et vos biens.
• Pour les modules disposant d’un chauffage électrique auxiliaire,
ne pas installer le module à moins d’un mètre (3 pieds) de tout
matériau combustible.
• Pour les modules dotées d’une fonction réseau sans fil, l’accès au
périphérique USB, le remplacement et la maintenance doivent
être effectués par des techniciens professionnels.
• Ne pas installer le module dans un endroit qui pourrait être
exposé à un gaz combustible. Tout gaz combustible s’accumulant
autour du module peut provoquer un incendie.
• N’allumez pas le module tant que le travail n’est pas terminé.
• En cas de déplacement du climatiseur, consultez des techniciens
expérimentés pour la déconnexion et la réinstallation du module.
AVERTISSEMENT RELATIF AU NETTOYAGE ET À LA MAINTENANCE
• Éteignez l’appareil et débranchez l’alimentation de secteur avant
de le nettoyer. Le non-respect de cette consigne peut entraîner
une décharge électrique.
• Ne nettoyez pas le climatiseur avec des quantités excessives d’eau.
• Ne nettoyez pas le climatiseur avec des agents de nettoyage
compatibles avec le combustible. Les produits de nettoyage
combustibles peuvent provoquer un incendie ou une déformation.
◄ Consignes de sécurité 2 ►
VHPxxAA - Manuel d'entretien
AVERTISSEMENT CONCERNANT L’UTILISATION DU RÉFRIGÉRANT
1. Installation (espace)
- Que l’installation des canalisations doit être réduite au
minimum
- Que cette tuyauterie doit être protégée contre les dommages
physiques.
- Une fois que les conduites de réfrigérant doivent être conformes
aux
réglementations nationales.
- Les connexions mécaniques doivent être accessibles à des fins
d’entretien.
- Dans les cas qui nécessitent une ventilation mécanique, les
ouvertures de ventilation doivent être gardées à l’écart de toute
obstruction.
- Lors de l’élimination du produit est utilisé, qu’elle soit basée sur
les réglementations nationales, correctement traités. 2. Services
- Toute personne amenée à intervenir sur un circuit frigorifique
ou à entamer des actions dans celui-ci doit détenir un certificat
valide émis par une autorité d’évaluation accréditée, qui atteste
de sa capacité à manipuler des réfrigérants en toute sécurité,
conformément à une spécification d’évaluation
reconnuespécification d’évaluation reconnue.
3. L’entretien et la réparation nécessitant l’assistance d’un
autre personnel qualifié doivent être effectués sousla
supervision de la personne compétente dans l’utilisation de
réfrigérants inflammables.
4. N’utilisez pas tous les outils pour accélérer le processus de
dégivrage ou pour nettoyer, autres que ceux recommandés par
le fabricant.
5. L’appareil doit être stocké dans une pièce sans sources
d’inflammation continuellement allumées (par exemple, des
flammes nues, un appareil fonctionnant au gaz ou un chauffage
électrique en marche).
6. Faites plus attention aux matières étrangères (huile, eau, etc.)
n’entre pas dans la tuyauterie.
Aussi, lors du stockage de la tuyauterie, scellez bien l’ouverture en
pinçant, en tapotant, etc. 7. Ne percez pas ou ne brûlez pas
l’appareil.
8. Sachez que les réfrigérants peuvent ne pas avoir d’odeur.
9. Toutes les procédures de travail qui affectent la sécurité des
moyens doivent ne peut être transporté que par des personnes
compétentes.
10. L’appareil doit être conservé dans un endroit bien aéré, où
la superficie de la pièce correspond à la superficie de la zone
requise pour le bon fonctionnement de l’appareil
11. L’appareil devrait être stocké de façon à éviter les dommages
mécaniques causés par l’occurrence.
12. Les joints doivent être testés avec un équipement de détection
d’une capacité de 5 g/an de réfrigérant ou mieux, avec
l’équipement à l’arrêt et en fonctionnement ou sous une pression
d’au moins ces conditions d’arrêt ou d’utilisation après
l’installation. Les joints détachables ne doivent PAS être utilisés
dans le côté intérieur du module (un joint brasé et soudé peut être
utilisé).
2. Informations sur l’entretien (pour les matières
inflammables)
2.1.
Installation (lorsque les conduites de
réfrigération sont autorisées)
- Toute personne qui est amenée à intervenir sur un circuit
frigorifique ou à effectuer des tâches dans celui-ci devrait détenir
un certificat valide émis par une autorité d’évaluation accréditée,
qui atteste de sa capacité à manipuler des réfrigérants en toute
sécurité, conformément à une spécification d’évaluation
reconnue par l’industrie en question.
- L’entretien et les réparations nécessitant l’assistance d’autres
personnes qualifiées doivent être réalisés sous la supervision de
la personne maîtrisant l’utilisation de réfrigérants inflammables.
- Que l’installation des canalisations doit être réduite au
minimum.
- Cette tuyauterie doit être protégée contre les dommages
physiques.
- Une fois que les conduites de réfrigérant doivent être conformes
aux réglementations nationales sur le gaz.
- Les connexions mécaniques doivent être accessibles à des fins
d’entretien.
Veillez à ce que les corps étrangers (huile, eau, etc.) ne pénètrent
pas dans la tuyauterie. En outre, scellez solidement l’ouverture
par pincement, ruban adhésif, etc., lors du stockage de la
tuyauterie.
Toute procédure d’intervention affectant les moyens de sécurité
ne doit être effectuée que par des personnes compétentes.
L’appareil doit être conservé dans un endroit bien aéré, où la
superficie de la pièce correspond à la superficie de la zone requise
pour le bon fonctionnement de l’appareil.
- Les joints doivent être testés avec un équipement de détection
d’une capacité de 5 g/an de réfrigérant ou mieux, avec
l’équipement à l’arrêt et en fonctionnement ou sous une
pression d’au moins ces conditions d’arrêt ou d’utilisation après
l’installation. Les joints détachables ne doivent PAS être utilisés
dans le côté intérieur du module (un joint brasé et soudé peut
être utilisé).
- Dans les cas nécessitant une ventilation mécanique, les
ouvertures de ventilation doivent être dégagées de toute
obstruction.
- SYSTÈME DE DÉTECTION des fuites installé. L’appareil doit être
sous tension, sauf en cas de maintenance.
Pour le module avec capteur de réfrigérant, lorsque le capteur
de réfrigérant détecte une fuite de réfrigérant, le module
intérieur affichera un code d’erreur et émettra un
bourdonnement sonore, le compresseur de module extérieur
s’arrêtera immédiatement et
le ventilateur intérieur commencera à fonctionner. La durée de
vie du capteur de réfrigérant est de 15 ans. Lorsque le capteur de
réfrigérant
◄ Consignes de sécurité 3 ►
VHPxxAA - Manuel d'entretien
d’erreur “FHCC” lorsque le ne fonctionne pas correctement.
Le capteur de réfrigérant ne peut pas être réparé et ne peut être
remplacé que par le fabricant. Il ne doit être remplacé que par le
capteur spécifié par le fabricant.
2.2 Lorsqu’un RÉFRIGÉRANT INFLAMMABLE est utilisé,
les exigences relatives à l’espace d’installation de l’appareil ou aux
exigences de ventilation sont déterminées conformément à
- la charge massique (M) utilisée dans l’appareil,
-- l’emplacement de l’installation,
-- le type de ventilation de l’emplacement ou de l’appareil.
- le matériel de tuyauterie, l’acheminement des tuyaux et
l’installation doivent inclure une protection contre les dommages
physiques pendant l’exploitation et le service, et être conformes aux
réglementations nationales et locales
codes et normes, tels que ASHRAE 15, Code uniforme de la
mécanique de l’IAPMO, Code international de la mécanique de l’ICC
ou CSA B52. Tous les joints sur le terrain doivent être accessibles
pour inspection avant d’être recouverts ou fermés.
-- que les dispositifs de protection, les tuyauteries et les raccords
doivent être protégés autant que possible contre les effets néfastes
sur l’environnement, par exemple le risque d’accumulation et de
congélation de l’eau dans les tuyaux de décharge ou l’accumulation
de saleté et de débris;
- que les tuyauteries des systèmes de réfrigération doivent être
conçues et installées de façon à réduire au minimum la probabilité
d’un choc hydraulique qui pourrait endommager le système;
- que les tuyaux et les composants en acier doivent être protégés
contre la corrosion au moyen d’un revêtement antirouille avant
l’application de tout isolant;
B. La pression d’essai après le retrait de la source de pression doit
être maintenue pendant au moins 1 h sans diminution de la
pression indiquée par la jauge d’essai, avec une résolution de jauge
ne dépassant pas 5 % de la pression d’essai.
Pendant l’essai d’évacuation, après avoir atteint un niveau de vide
spécifié dans le manuel ou moins, le système de réfrigération doit
être isolé de la pompe à vide et la pression ne doit pas dépasser
1 500 microns dans les 10 min. Le niveau de pression du vide doit
être spécifié dans le manuel et doit être le locateur de 500 microns
ou la valeur requise pour se conformer aux codes et normes
nationaux et locaux, qui peuvent varier entre les bâtiments
résidentiels, commerciaux et industriels.
-- Les joints de réfrigérant fabriqués lors de l’installation intérieure
doivent être soumis à un essai d’étanchéité selon les exigences
suivantes : La méthode d’essai doit avoir une sensibilité de
5 grammes par an de réfrigérant ou mieux à une pression d’au
moins 0,25 fois la pression maximale admissible. Aucune fuite ne
doit être détectée.
2.3 Qualification des travailleurs
Toute opération de maintenance, d’entretien et de réparation doit
être effectuée par un personnel qualifié. Toute procédure
d’intervention qui affecte les moyens de sécurité ne doit être
effectuée que par des personnes compétentes ayant suivi la
formation et les compétences acquises devrait être documentée
par un certificat. La formation de ces procédures est effectuée par
des organismes nationaux de formation ou des fabricants
accrédités pour enseigner les normes nationales pertinentes de
compétence qui peuvent être établies dans la législation. Toute
formation doit respecter les exigences de l’ANNEXE HH de la
norme UL 60335-2-40, 4e édition.
Voici des exemples de telles procédures d’intervention :
• interrompt le circuit de réfrigération;
- que des précautions doivent être prises pour éviter les vibrations
ou les pulsations excessives;
- la surface au sol minimale de la pièce doit être mentionnée sous
forme d’un tableau ou d’un chiffre unique sans référence à une
formule;
- après l’achèvement de la tuyauterie de terrain pour les systèmes de
séparation, la tuyauterie de l’installation doit être soumise à un essai
de pression avec un gaz inerte et ensuite à un essai sous vide avant le
chargement du réfrigérant, conformément aux exigences suivantes :
A. La pression d’essai minimale pour le côté bas du système doit être
la pression de base inférieure et la pression d’essai minimale pour le
côté supérieur du système doit être la pression de base haute à
moins que le côté supérieur du système ne puisse pas être isolé du
côté inférieur, auquel cas l’ensemble du système doit être soumis à
un essai de pression jusqu’à la pression de base inférieure.
• ouverture des composants scellés;
• ouverture des enceintes ventilées.
2.4
•
2.5
•
Vérifications de la pièce
Avant de commencer à réparer des systèmes contenant des
réfrigérants inflammables, des vérifications de sécurité sont
nécessaires afin de s’assurer que le risque d’inflammation
est minime. Pour effectuer une réparation du système
frigorifique, les précautions suivantes doivent être
respectées avant d’intervenir sur le système.
Procédure d’intervention
Les interventions doivent être effectuées conformément à
une procédure contrôlée afin de minimiser les risques de
présence d’un gaz ou d’une vapeur inflammables pendant
l’intervention.
◄ Consignes de sécurité 4 ►
VHPxxAA - Manuel d'entretien
2.6
Zone d’intervention générale
adéquatement et ne sont pas obstrués;
• Tout le personnel de maintenance et toute autre personne travaillant dans
la zone locale doivent être prévenus de la nature de l’intervention en cours.
Les interventions dans des endroits confinés doivent être évitées.
2.7
Vérification de la présence de réfrigérants
• Des vérifications doivent être effectuées dans la zone d’intervention avec
un détecteur de réfrigérants approprié, avant et pendant l’intervention,
pour garantir que le technicien est conscient de la présence d’atmosphères
potentiellement inflammables.
• Il est nécessaire de s’assurer que le matériel de détection de fuite utilisé est
approprié pour une utilisation avec des réfrigérants inflammables, par
exemple qu’il ne produit pas d’étincelles, qu’il est suffisamment étanche et
qu’il est intrinsèquement sûr.
2.8
Présence d’un extincteur
• Si des opérations de travail à chaud doivent être effectuées sur le
matériel de réfrigération ou tout composant associé, un extincteur
adéquat doit être disponible à portée de main. Un extincteur à poudre
sèche ou à CO2 doit se trouver à disposition près de la zone de charge.
2.9
Aucune sources d’inflammation.
• Il est interdit à toute personne effectuant des travaux sur un SYSTÈME DE
RÉFRIGÉRATION qui impliquent l’exposition d’une tuyauterie, d’utiliser une
source quelconque d’inflammation de manière telle qu’elle puisse entraîner
un risque d’incendie ou d’explosion. Toutes les sources d’inflammation
possibles, y compris la fumée de cigarette, doivent être tenues suffisamment
à distance de l’aire d’installation, de réparation, de retrait et de mise au rebut
du matériel, étapes pendant lesquelles le réfrigérant inflammable peut
potentiellement s’échapper et se déposer dans l’espace alentour. Avant le
début de l’intervention, la zone alentour du matériel doit être surveillée pour
s’assurer qu’il n’y a pas de risques d’inflammabilité ou d’inflammation.
• Des panneaux indiquant l’« interdiction de fumer » doivent être affichés.
2.10 Zone aérée
• Il est nécessaire de s’assurer que la zone est à l’air libre ou qu’elle est
suffisamment ventilée avant d’entamer des actions sur le système ou
d’effectuer des opérations de travail à chaud. Un niveau de ventilation
continu doit être mis en place pendant la durée de l’intervention. L’aération
doit disperser de manière sécurisée tout réfrigérant qui se dégage et
l’expulser à l’extérieur, dans l’atmosphère.
2.11 Vérifications du matériel de réfrigération
• Lorsque des composants électriques doivent être changés, ceux-ci doivent
être adaptés et compatibles avec les recommandations adéquates. Les
directives d’entretien et de maintenance du fabricant doivent être respectées
en toutes circonstances. En cas de doute, contactez le service technique du
fabricant pour obtenir de l’aide. les suivant
Les vérifications doivent être appliquées aux installations qui utilisent des
RÉFRIGÉRANTS INFLAMMABLES :
• La charge présente du réfrigérant est conforme à la superficie de la
pièce dans laquelle les éléments contenant le réfrigérant sont installés.
• les machines de ventilation et les sorties fonctionnent
• Si un circuit frigorifique indirect est utilisé, la présence de
réfrigérant dans le circuit secondaire doit être vérifiée.
• le marquage de l’équipement continue d’être visible et lisible,
les marques et les signes qui sont illisibles doivent être
corrigés;
• Le tube ou les composants frigorifiques sont installés dans une
position telle qu’ils sont peu susceptibles d’être exposés à toute
substance qui pourrait corroder les composants contenant des
réfrigérants, à moins que les composants soient conçus à partir de
matériaux résistant naturellement à la corrosion ou étant dûment
protégés contre une telle corrosion.
2.12 Vérifications des appareils électriques
• La réparation et l’entretien des composants doivent inclure des
procédures de vérification initiales de sécurité et d’inspection des
composants. S’il existe un défaut susceptible de compromettre la
sécurité, aucune alimentation électrique ne doit être connectée au
circuit tant que le problème n’a pas été résolu de manière
satisfaisante. Si le défaut ne peut être résolu immédiatement, mais
qu’il est nécessaire de continuer l’opération en cours, une solution
temporaire adaptée doit alors être mise en place. Toute situation
de ce type doit être signalée au propriétaire du matériel afin que
toutes les parties en aient conscience.
Les vérifications initiales de sécurité doivent être effectuées pour
s’assurer que :
• les condensateurs sont déchargés (cette action doit être effectuée
de manière sécurisée pour éviter de potentielles étincelles);
• les composants et les fils électriques ne sont pas sous tension
pendant le chargement, la récupération ou la purge du
système;
•
qu’il existe une continuité de liaison à la masse;
• Les composants électriques scellés doivent être remplacés
s’ils sont endommagés;
• Les composants à sécurité intrinsèque doivent être
remplacés s’ils sont endommagés.
2.13 Câblage
• Vérifiez que le câblage ne sera pas exposé à l’usure, à la
corrosion, à une pression excessive, à des vibrations, à des
arêtes coupantes ou à tout autre élément environnemental
néfaste. La vérification doit également prendre en compte
les effets du vieillissement des câbles ou des vibrations
continuelles provenant de sources telles que les
compresseurs ou les ventilateurs.
2.14 des réfrigérants inflammables
• De potentielles sources d’inflammation ne doivent en aucun
cas être utilisées dans la recherche ou la détection de fuites
de réfrigérants. Une lampe haloïde (ou tout autre détecteur
utilisant une flamme nue) ne doit pas être utilisée.
• Les méthodes de détection suivantes sont considérées
comme acceptables pour les systèmes réfrigérants. Des
détecteurs de fuite électroniques peuvent être utilisés
pour détecter les fuites de réfrigérant, mais dans le cas des
RÉFRIGÉRANTS INFLAMMABLES,
◄ Consignes de sécurité 5 ►
VHPxxAA - Manuel d'entretien
la sensibilité peut ne pas être adéquat, ou peut nécessiter un
nouvel étalonnage. (L’équipement de détection doit être
calibré dans une zone sans réfrigérant.) Assurez-vous que le
détecteur n’est pas une source d’inflammation potentielle et
qu’il est adapté à une utilisation en présence d’un réfrigérant.
L’équipement de détection de fuite doit être paramétré à un
pourcentage de la LII du réfrigérant et doit être calibré en
fonction du réfrigérant employé, et le pourcentage approprié
de gaz (25 % maximum) doit être confirmé.
• Les fluides de détection de fuite sont aussi adaptés à l’utilisation
en présence de la plupart des réfrigérants, mais l’utilisation de
produits chlorés doit être évitée, car le chlore peut provoquer
une réaction au contact du réfrigérant et ronger le tube en
cuivre.
Prendre place.
• La sortie de la pompe d’aspiration ne doit pas être proche de toute
source d’inflammation potentielle et une ventilation doit être
disponible.
2.16 Procédure de chargement
• En plus des procédures de chargement conventionnelles, les
exigences suivantes doivent être respectées.
• Les travaux doivent être entrepris avec des outils appropriés
uniquement (en cas d’incertitude, veuillez communiquer avec le
fabricant des outils à utiliser avec des réfrigérants inflammables)
NOTE Les exemples de fluides de détection de fuite sont
• Assurez-vous que les différents réfrigérants ne sont pas
contaminés lorsque vous utilisez le matériel de chargement. Les
tuyaux ou les conduites doivent être aussi courts que possible
pour minimiser le volume de réfrigérant qu’ils contiennent.
- la méthode à bulles,
• Les cylindres doivent être maintenus à la verticale.
• Si une fuite est suspectée, toutes les flammes nues doivent être
retirées/éteintes.
• Si un déversement de réfrigérant nécessitant une brasure est identifié,
l’ensemble du réfrigérant doit être retiré du système ou isolé (grâce
aux vannes d’arrêt) dans une partie du système située à distance de la
fuite. Voir les instructions suivantes pour le retrait du réfrigérant.
• Assurez-vous que le système frigorifique est relié à la terre
avant de charger le système avec les réfrigérants.
• Étiquetez le système lorsque le chargement est terminé (si
ce n’est pas déjà le cas).
• Faites extrêmement attention à ne pas trop remplir
le système frigorifique.
• La pression du système doit être testée avec de l’azote libre
d’oxygène avant de le recharger.
2.15 Retrait et évacuation
• Lorsque des réparations sont effectuées, ou que d’autres actions, sont
entamées dans le circuit frigorifique, des procédures conventionnelles
doivent être respectées. Il importe cependant de suivre les bonnes
pratiques, car il existe un risque d’inflammabilité.
• La procédure suivante doit être respectée :
•–Retirez le réfrigérant en toute sécurité conformément aux
réglementations locales et nationales
• évacuez;
• purgez le circuit avec un gaz inerte (facultatifs pour A2L);
• évacuer (facultatif pour A2L);
• rincer ou purger continuellement avec du gaz inerte lorsque la
flamme est utilisée pour ouvrir le circuit;
• La charge frigorigène doit être récupérée dans les cylindres de
récupération adaptés si l’évacuation n’est pas autorisée par les
codes locaux et nationaux. Pour les appareils contenant des
réfrigérants inflammables, le système doit être purgé avec de
l’azote sans oxygène pour rendre l’appareil sûr pour les
réfrigérants inflammables. Ce processus pourrait devoir être répété
plusieurs fois. L’air comprimé ou l’oxygène d’être utilisé pour
purger les systèmes de réfrigérants.
• Pour les appareils contenant des frigorigènes inflammables, la purge des
frigorigènes doit être réalisée en brisant le vide dans le système avec de
l’azote sans oxygène et en continuant à remplir jusqu’à ce que la
pression de service soit atteinte, pour ensuite l’évacuer dans
l’atmosphère et finalement en le ré-applicant (facultatif pour A2L). Ce
processus doit être répété jusqu’à ce qu’il n’y ait plus de réfrigérant
dans le système (facultatif pour A2L). Lorsque la charge finale d’azote
sans oxygène est utilisée, le système doit être ventilé à la pression
atmosphérique pour permettre de
• L’étanchéité du système doit être testée à la fin du chargement,
mais avant sa mise en service.
• Un test d’étanchéité doit être effectué avant de quitter les lieux.
2.17 Déclassement
Avant d’effectuer cette procédure, il est primordial que le technicien
maîtrise complètement le matériel et toutes ses spécificités. La bonne
pratique recommandée consiste à récupérer tous les réfrigérants de
manière sécurisée. Avant le début de l’opération, un échantillon d’huile et
de réfrigérant doit être prélevé en cas d’analyse requise avant la
réutilisation du réfrigérant récupéré. Il est important qu’une alimentation
électrique soit disponible avant le début de l’opération.
a) Familiarisez-vous avec le matériel et son fonctionnement.
b) Isolez électriquement le système.
c) Avant de commencer la procédure assurez-vous que :
• du matériel de manutention mécanique est disponible, si nécessaire,
pour manipuler les cylindres de réfrigérants;
• tout l’équipement de protection individuelle est disponible et utilisé
correctement;
• le processus de récupération est encadré à tout moment par une
personne compétente;
• le matériel de récupération et les cylindres sont
conformes aux normes adaptées.
d) Évacuez le système frigorifique, si possible.
e) Si l’utilisation d’une pompe à vide est impossible, effectuez des
manipulations pour que le réfrigérant soit retiré des différentes parties du
système.
f) Assurez-vous que la bouteille se trouve sur la balance avant de
procéder à la récupération.
◄ Consignes de sécurité 6 ►
VHPxxAA - Manuel d'entretien
g) Démarrez la machine de récupération et procédez conformément aux
instructions.
h)Ne pas trop remplir les cylindres (pas plus de 80 % du volume de la charge
liquide.)
i) Ne dépassez pas la pression de fonctionnement maximale du cylindre, même
pour une courte durée.
j) Lorsque les cylindres ont été correctement remplis et que le processus est
terminé, assurez-vous que les cylindres e que l'équipement
sont rapidement évacués du site et que toutes les vannes isolantes sur le
matériel sont fermées.
k) Le réfrigérant récupéré ne doit pas être mis dans un autre système
frigorifique, à moins qu’il ait été nettoyé et vérifié.
2.18. Étiquetage
• Le matériel doit être étiqueté pour indiquer qu’il a été mis hors service et
vidé de son réfrigérant. L’étiquette doit être datée et signée. Pour les
appareils contenant des RÉFRIGÉRANTS INFLAMMABLES, assurez-vous qu’il y
a des étiquettes sur l’équipement indiquant que l’équipement contient du
RÉFRIGÉRANT INFLAMMABLE.
2.19 Récupération
• Lors du retrait du réfrigérant d’un système, soit pour l’entretien ou le
démantèlement,
• il est recommandée de récupérer tous les réfrigérants de manière
sécurisée.
• Lors du transfert du réfrigérant dans les cylindres, assurez-vous que
seuls des cylindres de récupération de réfrigérant appropriés sont utilisés.
Assurez-vous que le nombre adéquat de cylindres est disponible pour
contenir la totalité de la charge du système. Tous les cylindres à utiliser sont
conçus pour la récupération du réfrigérant et étiquetés pour ce réfrigérant
(p. ex., des cylindres spécifiques à la récupération du réfrigérant). Les
cylindres doivent être équipés d’une soupape de surpression et de vannes
d’arrêt en bon état de fonctionnement. Les cylindres de récupération vides
sont vidangés et, si possible, refroidis avant le début du processus de
récupération.
• L’appareil de récupération doit être en bon état et accompagné d’un
manuel d’utilisation disponible à portée de main et convenant à la
récupération de liquides
réfrigérants inflammables. En cas de doute le fabricant doit être consulté. De
plus, un ensemble de balances calibrées doit être disponible et en bon état
de fonctionnement. Les tuyaux doivent être équipés de raccords de
démontage antifuite en bon état.
• Le réfrigérant récupéré doit être traité conformément à la législation
locale dans la bouteille de récupération appropriée et la note de
transfert des déchets appropriée doit être organisée. Ne mélangez
pas les réfrigérants dans les appareils de récupération,
• Si les compresseurs ou les compresseurs à huile doivent être retirés,
assurez-vous qu’ils ont été vidangés à un niveau suffisant pour garantir que
l’huile ne contient plus de réfrigérant inflammable. Le corps du
compresseur ne doit pas être chauffé par une flamme nue ou d’autres
sources d’inflammation pour accélérer ce processus. Lorsque de l’huile est
drainée d’un système, l’opération doit être effectuée en toute sécurité.
2.20) Zone aérée
- Une zone non ventilée où l’appareil utilisant des RÉFRIGÉRANTS
INFLAMMABLES est installé doit être construit de telle sorte que, en
cas de fuite de réfrigérant, il ne stagne pas de manière à créer un
risque d’incendie ou d’explosion.
- Si des appareils raccordés par un système de conduits d’air à une ou
plusieurs pièces contenant de RÉFRIGÉRANTS A2L sont installés dans
une pièce dont la superficie est inférieure à celle d’Amin,cette pièce
doit être exempte de flammes nues en fonctionnement continu (p.
ex., un appareil à gaz de fonctionnement) ou d’autres SOURCES
POTENTIELLES D’ALLUMAGE (p. ex., chauffage électrique en
fonctionnement, surfaces chaudes).
Surface). Un dispositif de production de flamme peut être installé dans le
même espace si le dispositif est muni d’une retenue efficace de la flamme.
Les dispositifs auxiliaires qui peuvent être une SOURCE D’ALLUMAGE
POTENTIELLE ne doivent pas être installé dans le conduit. Des exemples
de SOURCES D’ALLUMAGE POTENTIELLES sont les surfaces chaudes dont
la température dépasse 700 °C et les dispositifs de commutation
électrique.
- Seuls les dispositifs auxiliaires (comme le kit de chauffage certifié)
approuvés par le fabricant de l’appareil ou déclarés aptes avec le
réfrigérant doivent être installés dans la tuyauterie de connexion.
- Pour les appareils raccordés à des conduits, les faux plafonds ou
les faux plafonds peuvent être utilisés comme plénum d’air de
retour si un SYSTÈME DE DÉTECTION DE RÉFRIGÉRANT est fourni
dans le l’appareil et toutes les connexions externes sont également
fournis avec un capteur immédiatement sous le joint du conduit de
plénum d’air de retour.
- CAPTEURS DE RÉFRIGÉRANT pour SYSTÈMES DE DÉTECTION DE
RÉFRIGÉRANT doivent être remplacés uniquement par des capteurs
spécifiés par le fabricant de l’appareil.
- SYSTÈME DE DÉTECTION des fuites installé. L’appareil doit être
sous tension, sauf en cas de maintenance.
2.21 Transport, marquage et stockage des modules
qui utilisent des réfrigérants inflammables
a. Généralités
Les informations suivantes sont fournies pour les modules qui
utilisent des RÉFRIGÉRANTS INFLAMMABLES.
b. Transport de matériel contenant des réfrigérants inflammables.
L’attention est attirée sur le fait qu’il peut exister des règlements de
transport supplémentaires concernant les équipements contenant du
gaz inflammable. Le nombre maximal de pièces d’équipement ou la
configuration de l’équipement pouvant être transporté ensemble sera
déterminé par les règlements applicables en matière de transport.
c. Marquage/identification du matériel avec des étiquettes/signes
◄ Consignes de sécurité 7 ►
VHPxxAA - Manuel d'entretien
Les panneaux pour des appareils similaires utilisés dans une zone de
travail sont généralement visés par les réglementations locales et donnent
le minimum d’exigences relatives à la fourniture de panneaux de sécurité
et/ou de santé pour un lieu de travail.
Toutes les enseignes requises doivent être maintenues et les employeurs
devraient s’assurer que les employés reçoivent une instruction et une
formation appropriées et suffisantes sur la signification des enseignes de
sécurité appropriées et les mesures à prendre en rapport avec ces
enseignes.
L’efficacité des signes ne doit pas être diminuée par le fait qu’on
place trop de signes ensemble.
Les pictogrammes utilisés devraient être aussi simples que possible
et ne contenir que des détails essentiels.
d. Mise au rebut de matériel utilisant des réfrigérants inflammables
Voir les réglementations nationales.
e. Stockage du matériel/des appareils
Le stockage de l’appareil doit être conforme aux règlements ou
instructions applicables, selon le cas.
f. Stockage du matériel emballé (non vendu)
La protection des emballages de stockage doit être conçue de
manière à ce que les dommages mécaniques causés aux
équipements à l’intérieur de l’emballage ne provoquent pas une
fuite de la CHARGE FRIGORIGÈNE.
Le nombre maximal d’appareils autorisés à être stockés ensemble
sera déterminé par les réglementations locales.
◄ Consignes de sécurité 8 ►
VHPxxAA - Manuel d'entretien
Modèle de référence
Sommaire
1.
Modèle de reference....................................................................................................2
2
Aspect extérieur............................................................................................................2
VHPxxAA - Manuel d'entretien
1. Modèle de référence
Modèle du module intérieur
AHU
B-VHP18AA-1
B-VHP24AA-1
B-VHP30AA-1
B-VHP36AA-1
2. Apparence extérieure
2.1
Module intérieur
Gestionnaire d’air.
◄ Modèle de référence 2 ►
Capacité
(Btu/h)
18k
24k
30k
36k
Alimentation
208/230V~, 60Hz, 1Phase
VHPxxAA - Manuel d'entretien
Gestionnaire d’air du module intérieur
Sommaire
1.
Feature....................................................................................................................................2
2.
Plans dimensionnels ..............................................................................................................3
3.
Nomenclature et fonctions .....................................................................................................4
4.
Place d’entretien
5
5.
Accessoires
6
6
Performance du ventilateur
7
7.
Niveaux de pression acoustique.
14
8.
Schémas de cycle du réfrigérant
16
9.
Propriétés électriques
17
10.
Schémas de câblage
17
VHPxxAA - Manuel d'entretien
1. Caractéristique
1.1
Installation complète multi-positions
• Cette AHU est capable de configurations à flux ascendant, descendant, horizontal gauche ou horizontal droit.
1.2
Facilité d'installation
• Il simplifie le processus de réglage du volume du flux d’air et permet d’économiser beaucoup d’efforts d’installation. La méthode
de réglage traditionnelle nécessite que les installateurs règlent manuellement la vitesse du moteur, conformément aux
instructions d’installation et à la conception des conduits. Cela prend beaucoup de temps si cette chose ne se passe pas bien et
diminue les bénéfices marginaux.
1.3
Vérification facile du code de défaut
• Grâce à la technologie avancée de communication mutuelle des données, le système AHU peut détecter automatiquement et
intelligemment la cause de la défaillance et générer un code correspondant.
• L’installateur ou l’utilisateur peut facilement vérifier le code de défaut affiché sur la carte de fonction électrique en ouvrant simplement
le couvercle.
• Il vous aide à déterminer de manière proactive la cause de la défaillance, à préparer la réparation des pièces avant les travaux de
maintenance sur le terrain, à améliorer considérablement l’efficacité du travail.
1.4 Réglage automatique du flux d’air
• Pendant le fonctionnement, lorsque le filtre à poussière ou l’évaporateur est obstrué par la poussière, la charge du système et le
couple moteur augmentent. Le MPU (microprocesseur) sur le module peut détecter ce changement et ajuster la vitesse du
ventilateur pour maintenir le CFM stable.
◄ IDU-Gestionnaire d’air 2 ►
VHPxxAA - Manuel d'entretien
2. Plans dimensionnels
OUVERTURE DE L’AIR
D’ALIMENTATION
ENTRÉE DE TENSION DE
LIGNE (Haut et côté droit)
ENTRÉES BASSE TENSION
(Haut et côté gauche)
Trou de frappe pour le câblage (un
fil électrique solide et un fil de
communication ne peuvent pas
passer à travers le même trou)
DETAIL DE PLAQUE DE TUYAUTERIE
´Fenêtre
d’affichage
(Retirez la plaque
de couverture)
LIGNE
D’ASPIRATION
Tuyau de drain secondaire
(drainage d’urgence)
19.05(3/4) 3/4"FPT
Tuyau de drainage
primaire (drain par gravité)
19.05(3/4) 3/4"FPT
Trou de frappe pour le câblage (un
fil électrique solide et un fil de
communication ne peuvent pas
passer à travers le même trou)
Boîte de contrôle
(Retirez la plaque
de couverture)
LIGNE DE
LIQUIDE
Trou défonçable
pour disjoncteur
du chauffage
auxiliaire
FLUX D’AIR
ENTRÉE DE TENSION DE
LIGNE (Haut et côté droit)
DRAINS DE
CONDENSAT (2)
(Horizontal)
LIGNE D’ASPIRATION
DRAINS DE CONDENSAT (2)
(Flux ascendant et descendant) Tuyau de drain secondaire
(drainage d’urgence)
19.05(3/4) 3/4"FPT
Raccordement de la torche de
tuyauterie du réfrigérant (gaz)
Raccordement de la torche de la
tuyauterie du réfrigérant
(liquide)
PLAQUE DE
TUYAUTERIE
Tuyau de drainage
primaire (drain par gravité)
19.05(3/4) 3/4"FPT
LIGNE DE LIQUIDE
ACCÈS AU
FILTRE
Dimensions
Modèle
COUVERCLE DU FILTRE
18k/24k
30k/36k
pouce
mm
pouce
mm
Hauteur du modèle
45
1143
49
1245
B
Largeur modèle
17-1/2
445
21
534
C
Largeur d’ouverture de l’alimentation d’air
15-5/8
397
19-18
486
D
Largeur ouverture alimentation d’air
15-5/8
384
18-5/8
473
E
Profondeur du modèle
21
534
21
534
A
F
Largeur d’ouverture de l’alimentation d’air
10-1/4
260
10-1/4
260
G
Profondeur d’ouverture de l’air de retour
18-3/4
476
18-3/4
476
H
Dégagement d’ouverture de l’air d’alimentation
15/16
24
15/16
24
I
Dégagement latéral d’ouverture de retour d’air
1-1/4
32
1-1/4
32
J
Dégagement avant ouverture de retour d’air
1-1/2
38
1-5/8
41
K
Dégagement arrière ouverture de retour d’air
5/8
16
5/8
16
◄ IDU-Gestionnaire d’air 3 ►
VHPxxAA - Manuel d'entretien
3. Noms des pièces et fonctions
(1) Vertical
Flux montant
Flux descendant
(2) Horizontale droite
Horizontale droite
(3) Horizontale gauche
Horizontale à gauche
Remarque L’installation verticale vers le haut et horizontale vers la droite ne nécessite pas de changer l’orientation de l’évaporateur.
◄ IDU-Gestionnaire d’air 4 ►
VHPxxAA - Manuel d'entretien
4. Place d’entretien
La distance entre le module intérieur monté doit respecter les spécifications illustrées dans le schéma suivant.
Installations horizontales
Dégagement minimal
de 1 po (25,4 mm) tous les côtés
Col de conduit
flexible
Installations en position verticale
La longueur du tuyau côté sortie 4,9pi 1.5 m.
ou
◄ IDU-Gestionnaire d’air 5 ►
VHPxxAA - Manuel d'entretien
5. Accessoires
Le système de climatisation est vendu avec les accessoires suivants. Utiliser toutes les pièces de montage et tous les accessoires pour
poser le climatiseur. Une installation incorrecte peut entraîner des fuites d’eau, des décharges électriques, un incendie ou une panne de
l’équipement.
Nom
Forme
Quantité
Manuel
2
Télécommande
1
Batterie
2
Télécommande filaire
1
Serre-câbles
6
Manchon isolant
2
Écrou évasé
2
Souder à l’adaptateur évasé
2
Accessoires (emballés avec le module extérieur)
(emballés avec le module
extérieur
Joint d’évacuation
1
Joint
1
Remarque : La télécommande sert uniquement à régler les paramètres.
Installation du module de chauffage électrique auxiliaire (pour certains modèles) (non fourni)
Nom
Manuel
Mousse Joint
Vis
Couvercle de disjoncteur en
silicone
Schéma de câblage du module de
chauffage électrique auxiliaire
Étiquette du disjoncteur
Quantité
2
1
7
1
1
1
◄ IDU-Gestionnaire d’air 6 ►
VHPxxAA - Manuel d'entretien
6. Performance du ventilateur
6.1
18k
Débit d'air(CFM)
Vertical, Horizontal Droit, Horizontal Gauche
Pression statique externe (po.w.c.)
Utiliser la télécommande
1. Le module intérieur doit être éteinte pendant 5 minutes puis allumée (tout le réglage doit se terminer dans les 10 minutes)
2. Appuyez continuellement pendant 7 secondes avec ON/OFF et FAN SPEED ensemble pour entrer en mode Engineer
3. Choisissez le canal 23 (pour le refroidissement) et 25 (pour le chauffage) avec les boutons HAUT et BAS
4. Après avoir choisi le canal 23 ou 25, continuez à appuyer sur ON/OFF pendant 2 secondes pour sélectionner -41, -40,...... , -1, 0, 1,2,3...... 19 20 (faites référence à la liste de matrices)
identifier le CFM relatif)
5. Appuyez sur le bouton OK pour confirmer la valeur de réglage, le panneau d’affichage affichera avec CS moyen succès (pour le réglage), puis débranchez l’alimentation après 5 secondes
Refroidissement
Turbo
Haut
Moyen
Bas
Refroidissement
Turbo
Haut
Moyen
Bas
Chauffage
Turbo
Haut
Moyen
Bas
Chauffage
Turbo
Haut
Moyen
Bas
Défaut
318
576
526
488
Défaut
618
576
526
488
-1
598
556
509
468
-8
458
435
418
400
Défaut
565
541
435
400
Défaut
565
541
435
400
-1
545
521
418
400
+3
625
601
495
460
-2
578
536
489
448
-9 ~ -41
453
435
418
400
-3
558
516
469
428
+1
635
596
549
508
-2
525
501
418
400
+4
635
618
515
480
-3
505
481
418
400
+5
635
618
535
500
-4
538
496
449
408
+2
635
616
569
528
-4
485
461
418
400
+6
635
618
555
520
◄ IDU-Gestionnaire d’air 7 ►
-5
518
476
429
400
+3
635
618
589
548
-5
465
441
418
400
+7
635
618
575
540
-6
498
456
418
400
+4
635
618
600
568
-6
453
435
418
400
+8
635
618
595
560
-7
478
436
418
400
5 ~ +20
635
618
600
582
+1
585
561
455
420
+9
635
618
600
580
+2
605
581
475
440
+10~+20
635
618
600
582
VHPxxAA - Manuel d'entretien
6.2
24k
Débit d'air(CFM)
Vertical, Horizontal Droit, Horizontal Gauche
Pression statique externe (po.w.c.)
Utiliser la télécommande
1. Le module intérieur doit être éteinte pendant 5 minutes puis allumée (tout le réglage doit se terminer dans les 10 minutes)
2. Appuyez continuellement pendant 7 secondes avec ON/OFF et FAN SPEED ensemble pour entrer en mode Engineer
3. Choisissez le canal 23 (pour le refroidissement) et 25 (pour le chauffage) avec les boutons HAUT et BAS
4. Après avoir choisi le canal 23 ou 25, continuez à appuyer sur ON/OFF pendant 2 secondes pour sélectionner -41, -40,...... , -1, 0, 1,2,3...... 19 20 (faites référence à la liste de matrices
pour identifier le CFM relatif)
5. Appuyez sur le bouton OK pour confirmer la valeur de réglage, le panneau d’affichage affichera avec CS moyen succès (pour le réglage), puis débranchez l’alimentation après 5 Secondes
Refroidissement
Turbo
Haut
Moyen
Bas
Refroidissement
Turbo
Haut
Moyen
Bas
Refroidissement
Turbo
Haut
Moyen
Bas
Défaut
988
894
806
712
Défaut
988
894
806
712
Défaut
988
894
806
712
-1
804
739
674
609
-11
604
539
474
409
+2
853
799
734
669
-2
784
719
654
589
-12
584
519
454
400
+3
853
819
754
689
-3
764
699
634
569
-13
564
499
434
400
+4
853
835
774
709
-4
744
679
614
549
-14
544
479
418
400
+5
853
835
794
729
-5
724
659
594
529
-15
524
459
418
400
+6
853
835
814
749
-6
704
639
574
509
-16
504
439
418
400
+7
853
835
818
769
◄ IDU-Gestionnaire d’air 8 ►
-7
684
619
554
489
-17
484
435
418
400
+8
853
835
818
789
-8
664
599
534
469
-18
464
435
418
400
+9~+20
853
835
818
800
-9
644
579
514
449
-19~-41
453
435
418
400
-10
624
559
494
429
+1
844
779
714
649
VHPxxAA - Manuel d'entretien
Refroidissement
Turbo
Haut
Moyen
Bas
Refroidissement
Turbo
Haut
Moyen
Bas
Refroidissement
Turbo
Haut
Moyen
Bas
Défaut
788
753
641
524
Défaut
788
753
641
524
Défaut
788
753
641
524
-1
768
733
621
504
-12
548
513
418
400
+6
853
835
761
644
-2
748
713
601
484
-13
528
493
418
400
+7
853
835
781
664
-3
728
693
581
464
-14
508
473
418
400
+8
853
835
801
684
-4
708
673
561
444
-15
488
453
418
400
+9
853
835
818
704
-5
688
653
541
424
-16
468
435
418
400
+10
853
835
818
724
-6
668
633
521
404
-17~-41
453
435
418
400
+11
853
835
818
744
◄ IDU-Gestionnaire d’air 9 ►
-7
648
613
501
400
+1
808
773
661
544
+12
853
835
818
764
-8
628
593
481
400
+2
828
793
681
564
+13
853
835
818
784
-9
608
573
461
400
+3
848
813
701
584
+14~+20
853
835
818
800
-10
588
553
441
400
+4
853
833
721
604
-11
568
533
421
400
+5
853
835
741
624
VHPxxAA - Manuel d'entretien
6.3
30k
Débit d'air(CFM)
Vertical, Horizontal Droit, Horizontal Gauche
Pression statique externe (po.w.c.)
Utiliser la télécommande
1. Le module intérieur doit être éteinte pendant 5 minutes puis allumée (tout le réglage doit se terminer dans les 10 minutes)
2. Appuyez continuellement pendant 7 secondes avec ON/OFF et FAN SPEED ensemble pour entrer en mode Engineer
3. Choisissez le canal 23 (pour le refroidissement) et 25 (pour le chauffage) avec les boutons HAUT et BAS
4. Après avoir choisi le canal 23 ou 25, continuez à appuyer sur ON/OFF pendant 2 secondes pour sélectionner -41, -40,...... , -1, 0, 1,2,3...... 19 20 (faites référence à la liste de matrices pour
identifier le CFM relatif)
5. Appuyez sur le bouton OK pour confirmer la valeur de réglage, le panneau d’affichage affichera avec CS moyen succès (pour le réglage), puis débranchez l’alimentation après 5 secondes
Refroidissement
Turbo
Haut
Moyen
Bas
Refroidissement
Turbo
Haut
Moyen
Bas
Refroidissement
Turbo
Haut
Moyen
Bas
Défaut
988
894
806
712
Défaut
988
894
806
712
Défaut
988
894
806
712
-1
968
874
786
692
-12
748
654
566
472
-23
528
435
418
400
-2
948
854
766
672
-13
728
634
546
452
-24
508
435
418
400
-3
928
834
746
652
-14
708
614
526
432
-25
488
435
418
400
-4
908
814
726632
-15
-5
888
794
706
612
-16
688
594
506
412
668
574
486
400
-26
-24~41
468
435
418
400
453
435
418
400
-6
868
774
686
592
-17
648
554
466
400
+1
988
894
806
712
-7
848
754
666
572
-18
628
534
446
400
+2
1008
914
826
732
◄ IDU-Gestionnaire d’air 10 ►
-8
828
734
646
552
-19
608
514
426
400
+3
1028
934
846
752
-9
808
714
626
532
-20
588
494
418
400
+4
1048
954
866
772
-10
788
694
606
512
-21
568
474
418
400
+5
1068
974
886
792
-11
768
674
586
492
-22
548
454
418
400
+6
1071
994
906
812
VHPxxAA - Manuel d'entretien
Refroidissement
Turbo
Haut
Moyen
Bas
Refroidissement
Turbo
Haut
Moyen
Bas
Refroidissement
Turbo
Haut
Moyen
Bas
Refroidissement
Turbo
Haut
Moyen
Bas
Refroidissement
Turbo
Haut
Moyen
Bas
Défaut
988
894
806
712
Défaut
918
876
665
453
Défaut
918
876
665
453
Défaut
918
876
665
453
Défaut
918
876
665
453
+7
1071
1014
926
832
-1
898
856
645
433
-11
698
656
445
400
-21
498
456
418
400
+7
1058
1016
805
593
+8
1071
1034
946
852
-2
878
836
625
413
-12
678
636
425
400
-22
478
436
418
400
+8
1071
1036
825
613
+9
1071
1053
966
872
-3
858
816
605
400
-13
658
616
418
400
-23
458
435
418
400
+9
1071
1053
845
633
+10
1071
1053
986
892
+11
1071
1053
1006
912
-4
838
796
585
400
-14
638
596
418
400
-24~-41
453
435
418
400
+10
1071
1053
865
653
+12
1071
1053
1026
932
-5
818
776
565
400
-15
618
576
418
400
+1
938
896
685
473
+11
1071
1053
885
673
◄ IDU-Gestionnaire d’air 11 ►
+13
1071
1053
1035
952
-6
798
756
545
400
-16
598
556
418
400
+2
958
916
705
493
+12
1071
1053
905
693
+14
1071
1053
1035
972
-7
778
736
525
400
-17
578
536
418
400
+3
978
936
725
513
+13
1071
1053
925
713
+15
1071
1053
1035
992
-8
758
716
505
400
-18
558
516
418
400
+4
998
956
745
533
+14~+20
1071
1053
945
733
+16
1071
1053
1035
1012
-9
738
696
485
400
-19
538
496
418
400
+5
1018
976
765
553
+17~+20
1071
1053
1035
1018
-10
718
676
465
400
-20
518
476
418
400
+6
1038
996
785
573
VHPxxAA - Manuel d'entretien
6.4
36k
Débit d'air(CFM)
Vertical, Horizontal Droit, Horizontal Gauche
Pression statique externe (po.w.c.)
Utiliser la télécommande
1. Le module intérieur doit être éteinte pendant 5 minutes puis allumée (tout le réglage doit se terminer dans les 10 minutes)
2. Appuyez continuellement pendant 7 secondes avec ON/OFF et FAN SPEED ensemble pour entrer en mode Engineer
3. Choisissez le canal 23 (pour le refroidissement) et 25 (pour le chauffage) avec les boutons HAUT et BAS
4. Après avoir choisi le canal 23 ou 25, continuez à appuyer sur ON/OFF pendant 2 secondes pour sélectionner -41, -40,...... , -1, 0, 1,2,3...... 19 20 (faites référence à la liste de
matrices pour identifier le CFM relatif)
5. Appuyez sur le bouton OK pour confirmer la valeur de réglage, le panneau d’affichage affichera avec CS moyen succès (pour le réglage), puis débranchez l’alimentation après 5
secondes
Refroidissement
Turbo
Haut
Moyen
Bas
Refroidissement
Turbo
Haut
Moyen
Bas
Défaut
1188
1082
971
865
Défaut
1188
1082
971
865
-1
1168
1062
951
845
-13
928
822
711
605
-2
1148
1042
931
825
-14
908
802
691
585
-3
1128
1022
911
805
-15
888
782
671
565
-4
1108
1002
891
785
-16
868
762
651
545
-5
1088
982
871
765
-17
848
742
631
525
-6
1068
962
851
745
-18
828
722
611
505
-7
1048
942
831
725
-19
808
702
591
485
◄ IDU-Gestionnaire d’air 12 ►
-8
1028
922
811
705
-20
788
682
571
465
-9
1008
902
791
685
-21
768
662
551
445
-10
988
882
771
665
-22
748
642
531
425
-11
968
862
751
645
-23
728
622
511
405
-12
948
842
731
625
-24
708
602
491
400
VHPxxAA - Manuel d'entretien
Refroidissement
Turbo
Haut
Moyen
Bas
Refroidissement
Turbo
Haut
Moyen
Bas
Refroidissement
Turbo
Haut
Moyen
Bas
Défaut
Chauffage
Turbo
Haut
Moyen
Bas
Chauffage
Turbo
Haut
Moyen
Bas
Chauffage
Turbo
Haut
Moyen
Bas
Chauffage
Turbo
Haut
Moyen
Bas
Chauffage
Turbo
Haut
Moyen
Bas
Défaut
1188
1082
971
865
Défaut
1188
1082
971
865
Défaut
1188
1082
971
865
-25
688
582
471
400
-26
668
562
451
400
-27
648
542
431
400
453
435
418
400
+12
1288
1271
1211
1105
1208
1102
991
885
+13
1288
1271
1231
1125
1228
1122
1011
905
+14
1288
1271
1251
1145
-12
-1
-13
-2
-28
628
522
418
400
+3
1248
1142
1031
925
+15
1288
1271
1253
1165
-14
-3
1112
1059
794
582
1092
1039
774
562
1072
1019
754
542
1052
999
734
522
1112
1059
794
582
872
819
554
400
852
799
534
400
832
779
514
400
1112
1059
794
582
Défaut
1112
1059
794
582
Défaut
1112
1059
794
582
652
599
418
400
+1
1132
1079
814
602
+12
1288
1271
1034
822
632
579
418
400
+2
1152
1099
834
622
+13
1288
1271
1054
842
612
559
418
400
+3
1172
1119
854
642
+14
1288
1271
1074
862
Défaut
Défaut
-12
-23
-13
-24
-14
-25
-4
1032
979
714
502
-15
812
759
494
400
-26
592
539
418
400
+4
1192
1139
874
662
+15
1288
1271
1094
882
-29
608
502
418
400
+4
1268
1162
1051
945
+16
1288
1271
1253
1185
-30
588
482
418
400
+5
1288
1182
1071
965
+17
1288
1271
1253
1205
-5
1012
959
694
482
-16
792
739
474
400
-27
572
519
418
400
+5
1212
1159
894
682
+16
1288
1271
1114
902
-31
568
462
418
400
+6
1288
1202
1091
985
+18
1288
1271
1253
1225
-6
992
939
674
462
-17
772
719
454
400
-28
552
499
418
400
+6
1232
1179
914
702
+17
1288
1271
1134
922
◄ IDU-Gestionnaire d’air 13 ►
-32
548
442
418
400
+7
1288
1222
1111
1005
+19~+20
1288
1271
1253
1235
-7
972
919
654
442
-18
752
699
434
400
-29
532
479
418
400
+7
1252
1199
934
722
+18
1288
1271
1154
942
-33
528
435
418
400
+8
1288
1242
1131
1025
-8
952
899
634
422
-19
732
679
418
400
-30
512
459
418
400
+8
1272
1219
954
742
+19
1288
1271
1174
962
-34
508
435
418
400
+9
1288
1262
1151
1045
-9
932
879
614
402
-20
712
659
418
400
-31
492
439
418
400
+9
1288
1239
974
762
+20
1288
1271
1194
982
-35
488
435
418
400
+10
1288
1271
1171
1065
-36
468
435
418
400
+11
1288
1271
1191
1085
-10
912
859
594
400
-21
692
639
418
400
-32
472
435
418
400
+10
1288
1259
994
782
-11
892
839
574
400
-22
672
619
418
400
-33~-41
453
435
418
400
+11
1288
1271
1014
802
VHPxxAA - Manuel d'entretien
7. Courbes de critères de bruit
TYPE DE CONDUIT DISSIMULÉ
Décharge
2m/6,56pi
Aspiration
Microphone
1m/3,28pi
Conduit
Conduit
Microphone
1,5m/4,92pi
Microphone
Microphone
Microphone
Installations verticales
Installation horizontale
(H= 0,5 (hauteur du module+1))
Remarques :
-Son mesuré à 1.5m/4.92pi (installation horizontale) /1m/3,28pi (installation verticale) loin du centre du module.
-Les données sont valides à la condition de champ libre
-Les données sont valides à la condition de fonctionnement nominale
-Pression acoustique de référence OdB = 20μPa
-Le niveau sonore variera en fonction d’une gamme de facteurs tels que la construction (coefficient d’absorption acoustique) de la pièce
particulière dans laquelle l’équipement est installé.
-Les conditions de fonctionnement sont supposées être standard.
◄ IDU-Gestionnaire d’air 14 ►
Niveau de pression sonore en bande d’octave /Db (0Db=0,0002μbar)
Niveau de pression sonore en bande d’octave /Db (0Db=0,0002μbar)
Niveau de pression sonore en bande d’octave /Db (0Db=0,0002μbar)
Niveau de pression sonore en bande d’octave /Db (0Db=0,0002μbar)
VHPxxAA - Manuel d'entretien
B-VHP18AA-1
B-VHP24AA-1
Fréquence centrale de bande/Hz
Fréquence centrale de bande/Hz
B-VHP30AA-1
B-VHP36AA-1
Fréquence centrale de bande/Hz
IDU-Manuel d’entretien 15 
Fréquence centrale de bande/Hz
VHPxxAA - Manuel d'entretien
8. Schéma du système de réfrigérant
Raccord de tuyau GAZ réfrigérant (évasement)
Thermistor T2
Cond./température évap. (Gaz)
Chauffage
Refroidissement
Échangeur de chaleur intérieur
Distributeur
Raccord de tuyau LIQUIDE réfrigérant
(évasement)
Thermistor T1
(température de la pièce)
IDU-Manuel d’entretien 16 
VHPxxAA - Manuel d'entretien
9. Propriétés électriques
Modèle IDU
Alimentation
Ampacité de
circuit minimale
Fusible maximum
18k
24k
30k/36k
1
208/230V,60Hz
48k
60k
A
3
4
6
9,75
11
A
15
15
15
15
15
Plase
Fréquence et Volt
10. Schémas de câblage
Modèle IDU
B-VHP18AA-1
B-VHP24AA-1
B-VHP30AA-1
B-VHP36AA-1
Schémas de câblage IDU
16023000014232
16023000015672
Abréviation
Paraphraser
Y/G
Conducteur jaune-vert
FAN1
Moteur intérieur ECM
Vers le buss commun CCM
Contrôleur central
T1
Capteur de température ambiante intérieure
T2
Capteur de température intérieure du serpentin
IDU-Manuel d’entretien 17 

FAN1 MOTEUR ECM D’INTÉRIEUR
T1 CAPTEUR DE TEMP. AMBIANTE
T2 CAPTEUR DE TEMP. DU SERPENTIN
VHPxxAA - Manuel d'entretien
T1 CAPTEUR DE TEMP. DU SERPENTIN
T1 CAPTEUR DE TEMP. AMBIANTE
MOTEUR ECM D’INTÉRIEUR
VHPxxAA - Manuel d'entretien
VHPxxAA - Manuel d'entretien
ALARME
10.1 introduction microrupteur :
A Pour port de bornier alarme CN33
1. Fournit le port du bornier pour connecter l’alarme, mais pas de tension du port du bornier, l’alimentation du
système d’alarme (non du module)
2. Bien que la tension de conception puisse supporter une tension plus élevée, mais nous vous demandons
fortement de connecter la puissance inférieure à 24 V, le courant inférieur à 0,5 A
3. Lorsque le module rencontre le problème, le relais serait fermé, puis ALARME fonctionne
ALARME
ALARME
Télécommande
VHPxxAA - Manuel d'entretien
B. Pour télécommande (ON-OFF) port terminal CN2 et connecteur court de JR1
1. Retirez le connecteur court de JR1 lorsque vous utilisez la fonction ON-OFF; 2.
Lorsque la télécommande est éteinte (OUVERTE); l’appareil serait éteint;
3. Lorsque la télécommande est en marche (FERMER); l’appareil serait éteint;
4. Lorsque l’interrupteur à distance est fermé/ouvert, le module répond à la demande en moins de 2 secondes; 5.
Lorsque la télécommande est allumée, vous pouvez utiliser la télécommande/le contrôleur à fil pour sélectionner le
mode que vous souhaitez ; lorsque la télécommande est éteinte, le module ne répond pas à la demande de la
télécommande/du contrôleur à fil.
lorsque la télécommande est éteinte, mais que la télécommande/le contrôleur de fil sont allumés, le code CP
s’affiche sur le tableau d’affichage.
6. La tension du port est de 12V CC, le courant maximum de conception est de 5mA.
VHPxxAA - Manuel d'entretien
10.2 production microrupteur :
POUR METTRE EN PLACE
S1+SW8
1234
1234
1234
1234
RÉGLAGES D’USINE
A. Le micro-interrupteur S1 et l’interrupteur à cadran SW8 sont utilisés pour régler l’adresse lorsque vous souhaitez contrôler ce module par un
contrôleur central.
Portée 00-63
Adresse réseau : l’adresse sérigraphiée est l’adresse NET, qui est composée d’un code rotatif d’adresse 16 bits S1 plus un interrupteur DIP
à deux chiffres SW8 [réglé lors de l’installation technique, aucune fonction réseau n’a besoin d’être définie].
Lorsque SW8 est 00, la valeur de l’adresse réseau est la valeur de S1;
Lorsque SW8 est 10, la valeur de l’adresse réseau est la valeur de S1 plus 16;
Lorsque SW8 est 01, la valeur de l’adresse réseau est la valeur de S1 plus 32;
Lorsque SW8 vaut 11, la valeur de l’adresse réseau est la valeur de S1 plus 48.
Sélection du code de numérotation
Adresse réseau
S1+48
S1+32
S1+16
S1
POUR RÉGLER LA PUISSANCE (MODÈLE DE MOTEUR À COURANT CONTINU UNIQUEMENT)
ENC1
CODE
CAPACTIY
RÉGLAGE
D'USINE
0
AUTO
3
12K
5
18K
8
24K
9
30K
A
36K
C
48K
E
60K
SELON LE MODÈLE CONNEXE
B. Commutateur de cadran ENC1 : La carte imprimée intérieure est universellement conçu pour les modules de série complètes de 12K à 60K.
Ce réglage ENC1 indiquera au programme principal la taille du module.
Portée AUTO, 12K,18K,......,60K
REMARQUE : AUTO signifie que le module intérieur est équipé de différents modules extérieurs, qui peuvent identifier
automatiquement la capacité du module extérieur, du modèle, mono ou multizone et correspondre aux paramètres du module
intérieur.
VHPxxAA - Manuel d'entretien
RÉGLAGE DE THERMOSTAT 24 V
C. Réglages du commutateur DIP de fonction
Le mode thermostat 24 V doit se référer aux réglages suivants.
Non
Dial code
Control Scenario
1
SW1-2
2
SW1-3
3
SW2-1
4
SW2-4
Function
ON
Option de protection anti-soufflage à froid
Options de refroidissement/chauffage et
de refroidissement uniques
Compresseur en marche (fonctionnement
à la demande avec pompe à chaleur +
chauffage électrique)
Non
Compresseur
Réglage de la limite de température
extérieure (pour le chauffage auxiliaire ou
le compresseur)
Durée d’exécution continue maximale
autorisée avant que le système n’adapte
automatiquement la capacité pour
satisfaire le point de consigne. Cela ajoute
1 à 5°F au point de consigne utilisateur
dans le point de contrôle calculé pour
augmenter la capacité et satisfaire le point
de consigne utilisateur
Refroidissement et chauffage Y/
Y2 réglage différentiel de température.
Compresseur en marche (fonctionnement
à la demande avec pompe à chaleur +
chauffage électrique)
Vitesse du ventilateur du mode de
refroidissement lorsque le thermostat 24V
est appliqué pendant.
5
Interrupteur
rotatif S3
6
SW3-1
7
SW3-2
8
SW3-3
9
SW3-4
10
SW4-1
SW4-2
SW4-3
Réglage du CFM nominal de chauffage
électrique
S4-4
défaut ON
11
24V Tstat, S1+S2
OFF (Default)
Note
[Défaut] OUI
[Par défaut] refroidissement et
chauffage
Refroidissement
Vitesse du compresseur plus
lente
Le fonctionnement de la
pompe à chaleur est limité par
la température extérieure, et le
fonctionnement de la chaleur
auxiliaire n’est pas limité. Le
système effectue des
jugements selon les règles
suivantes : 1) Le compresseur
peut être utilisé lorsque la
température extérieure est de
S3, température du
commutateur DIP +2 °C.
2) Le compresseur ne peut pas
être utilisé lorsque la
température extérieure est
inférieure à la température du
commutateur DIP S3.
[Par défaut] compresseur plus
rapide
Concerne uniquement le
compresseur et W1
[Défaut] Le fonctionnement de
la pompe à chaleur est limité
par la température extérieure,
et le fonctionnement de la
chaleur auxiliaire n’est pas
limité. Le système effectue des
jugements basés sur les règles
suivantes :1) Le compresseur
ne peut pas fonctionner
lorsque la température
extérieure est inférieure à celle
de l’interrupteur DIP S3. 2) Le
compresseur peut être utilisé
lorsque la température
extérieure ≥ S3 Température
du commutateur DIP : + 2 °C.
SW2-4 et S3 doivent travailler
ensemble
Tableau A
30 minutes
[Défaut] 90 minutes
Vitesse du compresseur plus
lente
[Par défaut] compresseur plus
rapide
Concerne uniquement le
compresseur
Vitesse du compresseur plus
lente
[Par défaut] compresseur plus
rapide
Concerne uniquement le
compresseur et W2
Turbo
Élevé
Les réglages disponibles sont 000/001/010/011. Chaque chiffre
correspond à une position de commutation individuelle.
PAR EXEMPLE [SW4-1 OFF, SW4-2 ON, SW4 -3 OFF] = 010
[Par défaut] Pour une seule
Pour la chaleur supplémentaire
étape 11 S4-4 Par défaut ON
à deux étages, W1 et W2 sont
chaleur supplémentaire, W1 et
contrôlés indépendamment.
VHPxxAA - Manuel d'entretien
12
S4-2
Sélection de la fonction DH
13
SW5-3
L ou Sélection du relais d’alarme
14
SW5-4
R Sélection de la sortie
1
Control Scenario
SW 1-2
2
SW1-3
3
SW2-1
4
SW2-2
5
SW2-3
6
SW2-4
Option de protection anti-soufflage à froid
Options de refroidissement/chauffage et
de refroidissement uniques
Différentiel de température pour activer la
chaleur auxiliaire du premier étage (l’écart
entre T1 et Ts), demande du contrôleur de
fil avec pompe à chaleur + chaleur
électrique travaillant ensemble
Temporisation de chauffage électrique
Délai de démarrage du chauffage
auxiliaire électrique
Verrouillage de température ambiante
extérieure du compresseur/chauffage
auxiliaire
Réglage de la limite de température
extérieure (pour le chauffage auxiliaire ou
le compresseur)
Différentiel de température pour activer la
chaleur auxiliaire de la deuxième étage
(l’écart entre T1 et Ts), demande du
contrôleur de fil avec pompe à chaleur +
chaleur électrique travaillant ensemble
7
Interrupteur
rotatif S3
8
SW3-3
9
SW4-1
SW4-2
SW4-3
Réglage du CFM nominal de chauffage
électrique
SW4-4
Différentiel de température pour activer la
chaleur auxiliaire de la troisième étage
(l’écart entre T1 et Ts), demande du
contrôleur de fil avec pompe à chaleur +
chaleur électrique travaillant ensemble
produit
10
[Défaut] Contrôle de
l’humidification non disponible
La fonction de
déshumidification est activée
par l’entremise d’un thermostat
L sortie 24 V ou le relais
d’alarme ne se ferme que
[par défaut] L sortie 24 V ou le
lorsque la défaillance du
relais d’alarme se ferment
capteur de réfrigérant ou la
quand n’importe quel défaut
fuite de réfrigérant R454B est
est détecté
détectée
R arrêter l’alimentation 24 V
[Par défaut] R maintien la
lorsque le capteur de
sortie 24V même si une
réfrigérant est défectueux ou
défaillance du capteur de
que la fuite de réfrigérant
réfrigérant ou une fuite de
R454B est détectée
réfrigérant R454B est détectée
Contrôleur filaire de scénario de contrôle S1+S2
Non
[Défaut] OUI
[Par défaut] refroidissement et
Refroidissement
chauffage
2 °F (1 °C)
[Défaut]4°F(2°C)
Oui
[Défaut} Non
30 minutes
[Défaut] 15 minutes
Basé sur SW2-2 est SUR
Le fonctionnement de la
pompe à chaleur est limité par
la température extérieure, et le
fonctionnement de la chaleur
auxiliaire n’est pas limité. Le
système effectue des
jugements selon les règles
suivantes : 1) Le compresseur
peut être utilisé lorsque la
température extérieure est de
S3, température du
commutateur DIP +2 °C.
[Par défaut]Une seule
thermopompe ou de la chaleur
auxiliaire peut être actionnée.
Le système rend des
jugements selon les règles
suivantes : 1) lorsque la
température extérieure est
inférieur à la température de
l’interrupteur S3 DIP, le
compresseur n’est pas autorisé
à fonctionner, mais la chaleur
auxiliaire est autorisée à
fonctionner ; 2) Lorsque la
température extérieure est S3
DIP température +2 (°C), le
compresseur peut fonctionner,
mais la chaleur auxiliaire ne
peut pas être utilisée.
SW2-4 et S3 doivent travailler
ensemble
2) Le compresseur ne peut pas
être utilisé lorsque la
température extérieure est
inférieure à la température du
commutateur DIP S3.
Tableau A
4°F(2°C)
[Défaut] 6°F(3°C)
Les réglages disponibles sont 000/001/010/011. Chaque chiffre
correspond à une position de commutation individuelle.
PAR EXEMPLE [SW4-1 OFF, SW4-2 ON, SW4 -3 OFF] = 010
6 °F(3 °C)
[Par défaut] 8 °F(4 °C)
Uniquement valable pour le qui
a trois étapes chauffage
auxiliaire.
VHPxxAA - Manuel d'entretien
11
SW5-3
12
SW5-4
1
Control Scenario
SW1-2
2
SW1-3
3
SW3-4
4
SW4-1
SW4-2
SW4-3
5
S4-4
6
S4-2
7
SW5-3
8
SW5-4
L sortie 24 V ou le relais
d’alarme ne se ferme que
[par défaut] L sortie 24 V ou le
lorsque la défaillance du
relais d’alarme se ferment
L ou Sélection du relais d’alarme
capteur de réfrigérant ou la
quand n’importe quel défaut
fuite de réfrigérant R454B est
est détecté
détectée
R arrêter l’alimentation 24 V
[Par défaut] R maintien la
lorsque le capteur de
sortie 24V même si une
R Sélection de la sortie
réfrigérant est défectueux ou
défaillance du capteur de
que la fuite de réfrigérant
réfrigérant ou une fuite de
R454B est détectée
réfrigérant R454B est détectée
Complet 24V(Remarque : Le scénario de contrôle 3 n’est pas applicable pour cette module.)
Option de protection anti-soufflage à froid
Non
[Défaut] OUI
Options de refroidissement/chauffage et
[Par défaut] refroidissement et
Refroidissement
de refroidissement uniques
chauffage
Vitesse du ventilateur du mode de
refroidissement lorsque le thermostat 24V
Turbo
Élevé
est appliqué pendant.
Les réglages disponibles sont 000/001/010/011. Chaque chiffre
correspond à une position de commutation individuelle.
Réglage du CFM nominal de chauffage
électrique
PAR EXEMPLE [SW4-1 OFF, SW4-2 ON, SW4 -3 OFF] = 010
[Défaut] Pour la chaleur
Pour la chaleur supplémentaire
Défaut ON
supplémentaire à un étage, W1
à deux étages, W1 et W2 sont
et W2 sont connectés
contrôlés indépendamment.
La fonction de
[Défaut] Contrôle de
DH Sélection de fonction
déshumidification est activée
l’humidification non disponible
par l’entremise d’un thermostat
L sortie 24 V ou le relais
d’alarme ne se ferme que
[par défaut] L sortie 24 V ou le
lorsque la défaillance du
relais d’alarme se ferment
L ou Sélection du relais d’alarme
capteur de réfrigérant ou la
quand n’importe quel défaut
fuite de réfrigérant R454B est
est détecté
détectée
R arrêter l’alimentation 24 V
[Par défaut] R maintien la
lorsque le capteur de
sortie 24V même si une
R Sélection de la sortie
réfrigérant est défectueux ou
défaillance du capteur de
que la fuite de réfrigérant
réfrigérant ou une fuite de
R454B est détectée
réfrigérant R454B est détectée
SW4-1
SW4-2
SW4-3
S3
S3 (°F)
S3(°C)
S3
S3 (°F)
S3(°C)
0
1
2
3
4
5
6
7
OFF
-22
-18
-15
-11
-8
-4
3
OFF
-30
-28
-26
-24
-22
-20
-16
8
9
A
B
C
D
E
F
10
18
25
32
36
39
43
46
-12
-8
-4
0
2
4
6
8
000 est la valeur par défaut
000/001/010/011/100/101/110/111, modules intérieurs de capacités différentes,
chauffage électrique et classification d’utilisation PSC
VHPxxAA - Manuel d'entretien
Tableau des combinaisons de fonctions SW1-1 et SW1-4
SW1
Type de contrôle
Connexion IDU et ODU
Remarque
Contrôleur filaire/thermostat
24V
(S1+S2)/24V connexion
Auto-détection
Commande filaire
S1+S2
Scénario 2
Thermostat 24 V
S1+S2
Scénario 1
Thermostat 24 V
Connexion 24V
Scénario 3
VHPxxAA - Manuel d'entretien
Installation
Sommaire
1.
Sélection d'emplacement
2.
Installation du module intérieur
3.
Connexion du fil et des tuyaux
4.
Installation de tuyau de réfrigérant
5.
Ingénierie de l’isolation
6.
Installation du module de chaleur auxiliaire électrique (uniquement pour les modèles de fonction de chaleur)
7.
Ingénierie du câblage électrique
VHPxxAA - Manuel d'entretien
1. Sélection de l’emplacement Au moins 18 po (460 mm)
Au moins 18po(460mm)
1.1 La sélection de l’emplacement du module
peut se référer au manuel d’installation.
1,2 N’installez PAS le module dans les lieux suivants :
•
•
•
•
•
•
•
•
NE PAS installer le module intérieur dans un environnement
humide. Une humidité excessive peut corroder l’équipement,
les composants électriques et provoquer des courts-circuits
électriques.
Placer le groupe de traitement d'air de façon que le chauffage soit effectué
les éléments sont au moins 18 po (460 mm) au-dessus du plancher pour une
installation de garage. Le non-respect de ces instructions peut entraîner la mort,
une explosion ou un incendie.
Doit supporter le poids du module
intérieur.
Zones à ondes électromagnétiques fortes.
Zones côtières où l’air présente une teneur élevée en sel.
Zones de forage pétrolier ou de fracturation hydraulique.
Zones de stockage de matériaux ou gaz inflammables.
Les zones où il peut y avoir des détergents ou d’autres gaz
corrosifs dans l’air, comme les salles de bains ou les salles de
lavage.
Zones où l’entrée et la sortie d’air peuvent être obstruées.
Risque d’explosion. Conserver les vapeurs et matériaux
inflammables, tels que l’essence, à distance du module de
traitement d’air.
La structure de suspension de l’équipement doit supporter le poids
de l’élément intérieur.
2. Installation de le module intérieur
2.1 Espace de service pour le module intérieur
Installation horizontale
Dégagements du plénum :
Dégagement minimal
de 1 po (25,4 mm) tous les côtés
1.3 AVERTISSEMENT : DOIT ÊTRE INSTALLÉ DANS
UN ENDROIT RÉPONDANT AUX EXIGENCES
SUIVANTES :
Col de conduit
flexible
Une position stable

Installez l’élément intérieur en toute sécurité sur une
structure capable de supporter son poids. Si la
structure est trop fragile, le module risque de tomber
et d’entraîner des blessures physiques, d’endommager
le module et les biens ou de provoquer la mort.
La lo n g u e u r d u t u a u c t s o rt ie 4 ,9 p i 1.5 m .
Installation verticale
espace
OU

Assez d’espace pour
l’installation et
l’entretien.

Assez d’espace pour le tuyau de
raccordement et le tuyau
d’évacuation.
lorsque le module est installé verticalement (vers le haut ou vers le
bas), l’extrémité inférieure de la sortie d’air doit être connectée au
conduit d’air métallique en forme de L et fixée par des vis.
2.2 Facilité d'installation
 3. IDU Installation-AHU 
VHPxxAA - Manuel d'entretien
Installations verticales
Au moins 5 in(127 mm)
Horizontal
24 po (min.)
REMARQUE : Pour une installation horizontale, un bac d’évacuation
secondaire (non fourni) doit être installé.
Installation horizontale
24 po (min.)
Flux ascendant
Flux descendant
2.2 Installer le châssis principal
Les modules peuvent être installées dans une configuration verticale
(bas et haut) et horizontale (droite et gauche).
Installations verticales
Horizontale à gauche
Horizontale à droite
Remarque : L’installation verticale vers le haut et horizontale
vers la droite ne nécessite pas de changer l’orientation de
l’évaporateur.
Installation horizontale
3. Raccordement du fil et des tuyaux(tuyaux et tuyaux de
drainage)
 3. IDU Installation-AHU 
VHPxxAA - Manuel d'entretien
3.1 Suivre les étapes suivantes pour effectuer une installation
verticale vers le bas ou une installation horizontale vers la
droite :
3. Retirer le couvercle de l’évaporateur.
1. Ouvrir le couvercle supérieur.
2. Ouvrir le couvercle du boîtier de commande électronique.
3. Brancher les fils conformément au schéma de câblage.
Déposer ensuite le
deuxième
couvercle.
4. Brancher les tuyaux et installer les tuyaux de vidange
Retirez d’abord le
capot inférieur.
4. Indication de la position de chaque capteur de température de
l’évaporateur, confirmer votre modèle.
Modèle 18-24K
3.2 Instructions de débit descendant et horizontal droit
REMARQUE : Le module peut être installé dans l’une des
orientations suivantes : verticale ascendante, verticale
descendante, horizontale gauche ou horizontale droite.
1. Retirez la porte du filtre, puis retirez le filtre.
Modèle 30-36K
2. Retirer l’ensemble du couvercle supérieur.
 3. IDU Installation-AHU 
VHPxxAA - Manuel d'entretien
Modèle 48-60K
7. Sortez l’évaporateur et le bac de vidange et faites pivoter à 180°
(lorsque votre équipement doit être en configuration verticale T2).
Capteur détection de réfrigérant
5. Débranchez les capteurs de température T1,T2, le capteur de
détection de réfrigérant de la carte de commande.
T1 : Capteur de température ambiante
T2 : Fiche du capteur central de l’évaporateur
8. Régler la position des pièces de montage en fonction de la
direction de l’équipement.
Capteur détection
de réfrigérant
9. Réinstaller l’évaporateur et le bac d’évacuation. T1
6. Retirez les attaches de fil du capteur de détection de réfrigérant
T1, T2.
10. Réinstaller la fiche mâle du capteur T1, T2 et attacher les fils du
capteur.
Remarque : Le corps de fils doit passer dans la gorge du bac
d’évacuation et être collé au crochet du bac d’évacuation.
 3. IDU Installation-AHU 
VHPxxAA - Manuel d'entretien
12. Utiliser des attaches de câbles pour fixer le capteur de
température ambiante comme indiqué dans la figure.
serre-câbles
Découper le joint en
mousse.
13. Réinstaller le couvercle de l’évaporateur.
Retirer les entrées
défonçables comme
indiqué dans la figure.
Accrochez le câble
dans la boucle et
descendez à partir
de la fente du câble.
14. Brancher les fils conformément au schéma de câblage.
Replacer le joint en
mousse sur les fils.
15. Réassemblez le couvercle supérieur et réinstallez le filtre et la
plaque de protection du filtre.
11. L’évaporateur est assemblé sur place.
15. Brancher les tuyaux et installer les tuyaux de vidange.
 3. IDU Installation-AHU 
VHPxxAA - Manuel d'entretien
MISE EN GARDE POUR L’INSTALLATION DE
TOUS LES TUYAUX
• Isoler toute la tuyauterie pour éviter la condensation, qui pourrait
entraîner un dégât des eaux.
• La tuyauterie d’évacuation sert à évacuer l’eau du module. Si le
tuyau d’évacuation est tordu ou mal installé, de l’eau peut fuir et
provoquer un dysfonctionnement du commutateur de niveau
d’eau.
• En mode CHAUFFAGE (HEAT), le module extérieur déchargera l’eau.
Assurez-vous que le tuyau de vidange est placé dans une zone
appropriée pour éviter tout dommage causé par l’eau et le verglas
sur les trottoirs dessous.
• NE PAS tirer sur la tuyauterie d’évacuation avec force. Cela pourrait
le débrancher.
REMARQUE : Si le climatiseur est installé au-dessus d’un espace occupé
par des personnes en tout temps, un bac de vidanges secondaire
(comme l’exigent de nombreux codes du bâtiment) doit être installé
sous l’ensemble du module et sa conduite de purge des condensats doit
être acheminée vers un emplacement de manière à ce que l’utilisateur
puisse voir la décharge des condensats.
Vidange primaire
Orifice de vidange
principal
Le deuxième trou
d’évacuation
AVIS SUR L’ACHAT DE TUYAUX :
> 2po(50mm)
L’installation nécessite un tuyau en PVC ou tout autre matériau adapté,
conformément aux codes locaux et nationaux, que vous pouvez vous
procurer auprès de votre magasin de matériel local ou de votre
revendeur.
> 2po(50mm)
> 2po(50mm)
AVERTISSEMENT :
• Après avoir retiré le(s) bouchon(s) du bac d’évacuation, vérifier que
les orifices d’évacuation sont complètement ouverts et exempts de
débris. • Vérifier également qu’aucun débris susceptible de
boucher l’orifice d’évacuation n’est tombé dans le bac d’évacuation
lors de l’installation. Étanchéifier le pourtour de la tuyauterie
d’évacuation, de liquide et d’aspiration pour empêcher l’infiltration
d’air humide.
• Sur les modules de ce type, où le souffleur « aspire » l’air au lieu de
le « souffler » à travers le serpentin, des purgeurs doivent être
installés dans les conduites d’évacuation des condensats (primaires
et auxiliaires, le cas échéant). Les pièges empêchent le ventilateur
d’aspirer l’air par les conduites d’évacuation vers l’alimentation
d’air
3.3 Installation verticale
• Ces modules fonctionnent avec une pression négative au niveau des
raccords de vidange et un piège est nécessaire. Le piège doit être
installé le plus près possible du module. Assurez-vous que le haut
du siphon se trouve sous la connexion au bac de vidange pour
permettre une vidange complète du bac.
Évent anti-siphon
Course de tuyau
1/50
Piège de drainage
REMARQUE :
Les conduites horizontales doivent également être équipées
d’un évent anti-siphon (tuyau vertical) installé en amont afin
d’éliminer l’air piégé.
REMARQUE SUR L’INSTALLATION DE LA TUYAUTERIE D’ÉVACUATION :
• La figure montre comment piéger ou boucher draine pendanttoutes les
décharges verticales.
• La figure montre comment piéger ou boucher draine pendant toutes
les décharges de la main droite.
• Les bouchons d’étanchéité sont fournis en tant et devrait être
qu’accessoires vissés fermement uniquement à la main.
• Une installation incorrecte peut provoquer un retour d’eau dans le
module et une inondation
MISE EN GARDE :
La sortie du tuyau d’évacuation doit se trouver au moins à 5 cm(1,9 in)
au-dessus du sol. Si elle touche le sol, le module risque de se bloquer et
de mal fonctionner.
3. IDU Installation-AHU 
VHPxxAA - Manuel d'entretien
4. Installation de tuyau de réfrigérant
Tuyauterie de gaz
4.1 Épaisseur de tuyau en cuivre recommandée
Diamètre de tuyau
(Pouce(mm))
Ø1/4 (Ø6.35)
Ø3/8 (Ø9.52)
Ø1/2 (Ø12.7)
Ø5/8 (Ø15.9)
Ø3/4 (Ø19)
Unité intérieure/
Module extérieur
Piège à huile
Épaisseur (pouce/mm)
0.024/0.6
0.028/0.7
0.03/0.75
0.03/0.75
0.031/0.8
Tuyauterie
liquide
Unité intérieure/
Module extérieur
4.2 Longueur maximale et hauteur de chute
Veiller à ce que la longueur du tuyau réfrigérant, le nombre de
coudes et la hauteur de chute entre les modules intérieur et
extérieur soient conformes aux exigences indiquées dans le tableau
ci-dessous :
18
24~30
36
RS485
Capacité
(kBtu/h)
36~60
6m/20pi(＜36000Btu/h unité)
10m/32.8pi (≥36000Btu/h unité)
4.3 La procédure de raccordement des tuyaux
1. Choisissez la taille du tuyau selon le tableau des
spécifications.
Boucle de courant
Capacité
(kBtu/h)
6m/20pi(＜36000Btu/h unité)
10m/32.8pi (≥36000Btu/h unité)
Max. Longueur
(pi/m)
98.4/30
164/50
213.3/65
Max. Longueur
(pi/m)
246/75
Max. Élévation
(pi/m)
65.6/20
82/25
98.4/30
2. Confirmez le passage croisé des tuyaux.
3. Mesurez la longueur de tuyau nécessaire.
4. Couper le tuyau sélectionné avec un coupe-tuyau
•
Max. Élévation
(pi/m)
Rendez la section plate et lisse.
98.4/30
Mise en garde :
90°
Oblique irrégulier
déformé
1 Le test de capacité est basé sur la longueur standard et
la longueur permissive maximale est basée sur la fiabilité du
système.
2. Pièges à huile
- Si de l’huile retourne dans le compresseur du module extérieur,
cela peut provoquer une compression de liquide ou une
détérioration du retour d’huile. Les siphons d’huile dans les
conduites de gaz ascendantes peuvent empêcher cela.
- Un piège pour l’huile doit être installé tous les 6 m (20 pi) de la
ligne de montage verticale de la conduite d’aspiration(＜
36 000 Btu/h module).
- Un siphon d’huile doit être installé tous les 10 m (32,8 pi) de
conduite d’aspiration verticale ascendante (> 36 000 Btu/h).
5. Isolez le tuyau en cuivre
•
Avant l’opération d’essai, les pièces de joint ne doivent pas
être isolées thermiquement.
6. Évaser le tuyau
• Insérez un écrou évasé dans le tuyau avant de faire
flamber le tuyau
• Selon le tableau suivant pour évaser le tuyau.
4. Installation de tuyau de réfrigérant 
VHPxxAA - Manuel d'entretien
Diamètre du
tuyau
(pouce(mm))
Dimension de l’évasement A
Min
Max
Ø1/4 (Ø6.35)
0.33/8.4
0.34/8.7
Ø3/8 (Ø9.52)
0.52/13.2
0.53/13.5
Ø1/2 (Ø12.7)
0.64/16.2
0.65/16.5
Ø5/8 (Ø15.9)
0.76/19.2
0.78/19.7
Ø3/4 (Ø19)
0.91/23.2
0.93/23.7
•
Forme de
l’évasement
REMARQUE : RAYON DE COURBURE MINIMUM
Courber délicatement la plomberie au milieu conformément
au schéma ci-dessous.
NE PAS courber la plomberie de plus de 90° ou plus de 3 fois.
Utiliser l’outil approprié
Après avoir évasé le tuyau, la partie d’ouverture doit
être scellée par un couvercle d’extrémité ou un
ruban adhésif pour éviter que des impuretés
présentes dans les conduits ou autres ne pénètrent
dans le tuyau.
7. Percez des trous si les tuyaux doivent passer le mur.
8. Selon l’état du champ, pliez les tuyaux afin qu’ils puissent
passer le mur en douceur.
9. Lier et envelopper le fil avec le tuyau isolé si nécessaire.
10. Placez le conduit mural.
11. Réglez le support pour le tuyau.
12. Localiser le tuyau et le réparer par un support.
13. Pour le tuyau de réfrigérant horizontal, la distance entre
les supports ne doit pas dépasser 3 pieds.
14. Pour le tuyau de réfrigérant horizontal, la distance entre
les supports ne doit pas dépasser 3 pieds.
13. Connectez le tuyau au module intérieur et au module
extérieur en utilisant deux clés.
•
Assurez-vous d’utiliser deux clés et un couple
approprié pour serrer l’écrou, un couple trop
important endommagera la cloche, et un couple
trop faible peut provoquer une fuite. Reportez-vous
au tableau suivant pour les différents raccords de
tuyau.
Diamètre de tuyau
(Pouce(mm))
Ø1/4 (Ø6.35)
Ø3/8 (Ø9.52)
Ø1/2 (Ø12.7)
Ø5/8 (Ø15.9)
Ø3/4 (Ø19)
Couple
N.m(lb.ft)
18~20
(13.3~14.8)
32~39
(23.6~28.8)
49~59
(36.1~43.5)
57~71
(42~52.4)
67~101
(49.4~74.5)
Carte-croquis
4. Installation de tuyau de réfrigérant 
rayon min. 10 cm(3,9 po)
VHPxxAA - Manuel d'entretien
5. Ingénierie de l’isolation 5.1 Isolation du
tuyau de réfrigérant
1. Procédure opérationnelle de l’isolation des tuyaux de
réfrigérant
Coupez l’isolation appropriée du tuyau (sauf la section du joint) →
évasez la disposition de la tuyauterie et connectez le séchage sous
vide pour isoler les pièces du joint
2. But de l’isolation des tuyaux de réfrigérant
• Pendant le fonctionnement, la température du tuyau de gaz et
du tuyau de liquide doit être surchauffée ou extrêmement
refroidie. Par conséquent, il est nécessaire d’effectuer une
infiltration ; sinon, cela réduira les performances du module et
du compresseur de combustion.
• La température du tuyau de gaz est très basse pendant le
refroidissement. Si l’isolation n’est pas suffisante, elle doit
former de la rosée et provoquer une fuite.
• La température du tuyau de gaz est très élevée
(généralement 50-100 °C/122-212 °F) pendant le chauffage.
Isolation le travail doit être effectué pour éviter de se blesser
en touchant sans y porter attention.
3. Sélection du matériau d’isolation pour le tuyau de réfrigérant
• La performance de combustion devrait dépasser 120°C/248°F
• Selon la loi locale pour choisir l’isolation matériaux
• Épaisseur recommandée de l’enveloppe isolante
Humidité<80%HR
10mm/0.39po
Humidité 80%HR
15mm/0.59po
4. Points forts de l’installation de la construction d’isolation
peut extruder l’air dans le matériau pour causer une
mauvaise isolation et provoquer un vieillissement facile du
matériau.
5.2 Isolation du tuyau de drainage
1. Procédure opérationnelle de l’isolation des tuyaux
de réfrigérant
Sélectionnez l’isolation de tuyau →appropriée (sauf la section du
joint) → la disposition de la tuyauterie et le →test de drainage des
connexions isolent les pièces du joint
2. But de l’isolation des tuyaux de réfrigérant
La température de l’eau de drainage du condensat est très basse.
Si l’isolation n’est pas suffisante, elle doit former de la rosée et
provoquer des fuites pour endommager la décoration de la
maison.
3. Sélection du matériau d’isolation pour le tuyau de drainage
• Le matériau d’isolation doit être un matériau ignifuge, la résistance
au feu du matériau doit être sélectionnée conformément à la loi
locale.
• L’épaisseur de la couche d’isolation est généralement supérieure à
10 mm/0,39 pouce.
• Utilisez une colle spécifique pour coller la couture de l’isolation puis
fixez avec du ruban adhésif. La largeur du ruban ne doit pas être
inférieure à 5 cm/1,97 pouces. Assurez-vous qu’il est ferme et
évitez la rosée.
4. Points forts de l’installation de la construction
d’isolation
• Le tuyau unique doit être isolé avant de le connecter à un autre
tuyau, la partie de joint doit être isolée après le test de drainage.
• Il ne devrait y avoir aucun espace d’isolation entre le matériau
isolant.
• Le tuyau de gaz et le tuyau de liquide doivent être isolés
séparément, si le tuyau de gaz et le tuyau de liquide étaient isolés
ensemble; cela diminuera la performance du climatiseur.
Tuyauterie liquide
Matériel de isolation
Tuyauterie de gaz
• Le matériau d’isolation au niveau du tuyau de raccordement
doit être 5~10 cm/1.97~3.97 po plus long que l’écart du
matériau d’isolation.
• Le matériau d’isolation au niveau du tuyau de jonction
doit être inséré dans l’écart du matériau d’isolation.
• Le matériau d’isolation au niveau du tuyau de raccordement
doit être collé hermétiquement au tuyau d’espacement et au
tuyau de liquide.
• La partie de liaison doit utiliser de la colle pour coller à
• Assurez-vous de ne pas trop serrer le matériau d’isolation, il
4. Installation de tuyau de réfrigérant 
VHPxxAA - Manuel d'entretien
6. Installation du module de chaleur auxiliaire électrique
(uniquement pour les modèles de fonction de chaleur)
REMARQUE :
L’installation doit être réalisée par un prestataire agréé. Veuillez
prendre les précautions nécessaires lors de l’installation.
Préparation à l’installation
Avant l’installation, veuillez vérifier que le module de chauffage
électrique auxiliaire et les accessoires fournis sont complets et en bon
état. Ne pas tenter de l’installer en cas de dommages.
Accessoires
Nom
Manuel
Mousse Joint
Vis
Couvercle de disjoncteur en silicone
Schéma de câblage du chauffage auxiliaire
électrique
Étiquette de disjoncteur
Quantité
2
1
7
1
1
1
Sélection de la taille du modèle
Pour les installations nécessitant un système de chauffage
supplémentaire, le module de chauffage électrique auxiliaire en option
est disponible dans des capacités allant de 3 kW à 25 kW pour s’adapter
aux exigences électriques et de charge thermique spécifiques à chaque
installation. Se référer au tableau ci-dessous pour connaître les
capacités disponibles pour chaque module extérieur et s’assurer de
choisir un équipement adéquat.
Modèle du
module
extérieur(Btu/h)
18K
24K
30K
36K
48K
60K
2. Utiliser des outils pour retirer les trous de chasse du couvercle
supérieur.
3kW
5kW
8kW
10kW
15kW
20kW
25kW
Y
-
Y
Y
Y
Y
-
Y
Y
Y
Y
Y
-
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
3. Retirez le bornier et les fils d’alimentation, desserrer les vis et retirez le
couvercle du chauffage auxiliaire électrique.
Installation et câblage du module de chauffage électrique auxiliaire
1. Ouvrir le couvercle supérieur.
4. Installez l’ensemble de chauffage électrique auxiliaire à l’avant et notez
que l’ensemble de support doit se verrouiller dans les trous de support à
l’arrière de l’armoire.
4. Installation de tuyau de réfrigérant 
VHPxxAA - Manuel d'entretien
7. Installez le couvercle supérieur et le couvercle du disjoncteur en
silicone.
trou
d’assemblage
du boitier
Cette figure montre
la perspective de la
vue de dessus
8. Une fois le module de chauffage électrique auxiliaire installé, apposer
l’étiquette du disjoncteur près du couvercle de protection en silicone qui
vient d’être installé.
REMARQUE :
Le disjoncteur ne peut pas être actionné par l’utilisateur.
CONFIRMATION DU MODULE INTÉRIEUR
Une fois le câblage du chauffage électrique connecté, veuillez confirmer
avant de mettre sous tension :
•
Vérifier tout le câblage et s’assurer que tout le câblage est
correctement branché.
S’assurer que la taille des fils est correctement sélectionnée
conformément aux codes NEC ou locaux.
•
5. Serrer les vis de montage.
Vis
Caractéristiques
Nombre de
disjoncteurs
Nombre
de relais
Nombre de
groupes de
cordons
d’alimentation
3kW
5kW
8kW
10kW
15kW
20kW
25kW
1
1
1
1
2
2
3
1
1
2
2
3
4
5
2
2
2
2
3
3
4
Nombre de vis
de mise à la
terre du
cordon
d’alimentation
2
2
2
2
3
3
4
REMARQUE :
•
•
Schéma de câblage du module de chauffage électrique auxiliaire
fourni avec les accessoires.
Si la longueur du câble du circuit de dérivation dépasse 100 pi,
consulter NEC 210-19a pour déterminer la longueur de câble
maximale. Utiliser une chute de tension de 2 %.
6. Effectuer le câblage conformément à la plaque signalétique.
Appliquer le schéma de câblage à l’intérieur du capot pour référence
future et maintenance. Brancher les fiches de chauffage électrique CN11
et CN12 dans la carte principale carte.
4. Installation de tuyau de réfrigérant 
VHPxxAA - Manuel d'entretien
7. Ingénierie de l’énergie électrique
(B)
Contrôleur
filaire
1. Points forts de l’installation du câblage électrique
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Toutes les constructions de câblage sur le terrain doivent être
terminées par un électricien qualifié.
L’équipement de climatisation doit être relié à la terre
conformément aux réglementations électriques locales.
Un interrupteur de protection contre les fuites de courant
doit être installé.
Ne connectez pas le fil d’alimentation à la borne du fil de signal.
Lorsque le fil d’alimentation est parallèle au fil de signal,
placez les fils dans leur propre tube à fil et laissez un écart d’au
moins 300 mm/11,8 po.
Selon le tableau dans la partie intérieure nommée « la
spécification de la puissance », pour choisir le câblage, assurezvous que le câblage sélectionné n’est pas petit par rapport à la
date indiquée dans le tableau.
Sélectionnez différentes couleurs pour différents fils en fonction
des réglementations pertinentes.
Module intérieur
Contrôleur
filaire
Module
extérieur
Méthode de connexion B :
Pour utiliser un thermostat de 24 V, vous devez vous référer au
câblage suivant :
(A)
Module intérieur
Ne pas utiliser de tube en fil métallique à l’endroit avec une
corrosion acide ou alcaline, adopter un tube en plastique
pour le remplacer.
Il ne doit pas y avoir de joint de connexion par fil dans le tube
métallique. Si le joint est nécessaire, placez une boîte de
connexion à l’endroit.
Le câblage avec une tension différente ne doit pas être dans un
seul tube métallique.
Assurez-vous que la couleur des fils du module extérieur et du
n° du bornier est identique à celle du module intérieur
respectivement.
Module
extérieur
Thermostat 24V
(B)
Module intérieur
2. Méthode de câblage spécifique
Méthode de connexion
A(recommandé) :
Reportez-vous à la méthode de câblage de la communication interne et
externe de la machine et de la commande filaire comme suit :
(A)
Thermostat 24V
Contrôleur
filaire
Module
extérieur
Module intérieur
REMARQUE : La méthode de câblage du thermostat et du module
intérieur fait référence au câblage du schéma de non-communication.
3. Câblage des fonctions optionnelles
3,1 Contacteur de trop-plein de condensats
Contrôleur
filaire
Module
extérieur
Le module comporte un contacteur de trop-plein de condensats.
Pour l’activer, retirer le cavalier J7 et connecter le dispositif de
trop-plein de condensats fourni par l’installateur à CN23
conformément à la section ci-dessous. En cas de trop-plein, le
dispositif doit ouvrir la connexion signalant au module d’arrêter le
système.
7. Ingénierie de l’énergie électrique 
VHPxxAA - Manuel d'entretien
4. Logique de contrôle
Connecteur du module intérieur
INTERRUPTEUR DE NIVEAU D’EAU
3,2 L’avertissement de défaut
Sortie d’alarme :
Une sortie d’alarme (CN33) peut être utilisée si des actions sont
nécessaires en cas d’erreur. Il s’agit d’un port de sortie passif, il
convient donc d’entrer un signal de tension. Le relais est
normalement ouvert pour un fonctionnement normal et fermé
lorsqu’une condition d’anomalie est active.
ALARME
Connecteur
R
C
G
Y1
Y/Y2
B
W
W1
W2
E/AUX
DS
L
But
Raccordement électrique 24 V
Commune
Contrôle du ventilateur
Refroidissement faible
Refroidissement élevé
Contrôle de chauffage par
vanne d’inversion de
chauffage
Étape 1 Chauffage électrique
Étape 2 Chauffage électrique
Chauffage d’urgence
Réservé
Signal
Signal d’erreur du système
5. Instructions KEY1 (pour le contrôleur filaire uniquement)
3.3 Commande de l’humidificateur
• Pour connecter un humidificateur, utiliser le port de sortie du
signal passif « WORK » (CN23) ainsi que les câbles G et C de la
commande, et connecter l’humidostat et l’humidificateur selon le
schéma de câblage ci-dessus. Lorsque le ventilateur est en marche,
le relais CN23 est fermé, ce qui permet d’alimenter l’humidificateur
lorsque l’humidostat est en dessous de la valeur de consigne
d’humidité. Si le thermostat ou le régulateur de zone dispose d’une
interface HUM, connecter l’humidificateur directement aux ports
HUM et C.
• Appuyer sur KEY1 pour entrer en mode automatique forcé,
appuyer sur KEY1 à nouveau pour entrer en mode de
refroidissement forcé (affichage DEL FC) et appuyer sur KEY1 à
nouveau pour arrêter.
• Continuer à appuyer sur KEY1 en mode de refroidissement forcé
(affichage DEL FC) 5 s pour entrer dans le mode de dégivrage forcé.
HUMIDISTAT
À
HUMIDIDIER
TRAVAILLER
Signal de contrôle 24 V ou alimentation électrique 208/230V
HUMIDISTAT
À HUMIDIDIER
3.4 Câblage UV, air frais ou ions négatifs
Le port WORK est relié au ventilateur. Lorsque le ventilateur
fonctionne, le relais est fermé; si un signal actif de 24V est
requis, il peut être directement connecté aux ports G et C.
TRAVAILLER
UV, air frais ou
générateur d’ions, etc.
Signal de contrôle 24 V ou alimentation électrique 208/230V
7. Ingénierie de l’énergie électrique 
VHPxxAA - Manuel d'entretien
Caractéristiques du produit
Table des matières
1. Tableau des signaux 24V .............................................................................................................2
2. Consignes de sécurité...................................................................................................................3
3. Fonctions basiques.......................................................................................................................3
3.1
Abréviation.......................................................................................................................................3
3.2
Mode Fan..........................................................................................................................................3
3.3
Mode de refroidissement..................................................................................................................3
3.4
Mode chauffage (modules thermopompe)........................................................................................4
3.5
Auto Mode..........................................................................................................................................4
3.7
Fonction d’opération forcée...............................................................................................................5
3.8
Fonctions de temporisation ...............................................................................................................5
3.9
Veille Function.....................................................................................................................................5
3.10
Fonction d’auto redémarrage..........................................................................................................5
VHPxxAA - Manuel d'entretien
1. Tableau des signaux 24V
Mode
OFF
FAN
Étape de refroidissement 1
Étape de refroidissement 2
Déshumidification 1
Déshumidification 2
Étape de thermopompe 1
Étape de thermopompe 2
Étape de thermopompe 2
Kit chauffage électrique 1
Kit chauffage électrique 2
Kit de chauffage électrique 1 et kit 2
Étape 1 de thermopompe + Kit de chauffage
électrique 1
Étape 1 de thermopompe + Kit de chauffage
électrique 2
Étape 2 de thermopompe + Kit de chauffage
électrique 1
Étape 2 de thermopompe + Kit du chauffage
électrique 1
Étape 2 de thermopompe 2 + Kit du chauffage
électrique 2
Étape 2 de thermopompe 2 + Kit du chauffage
électrique 2
Thermopompe phase 1 + kit de chauffage électrique
1 et kit 2
Thermopompe phase 2 + kit de chauffage électrique
1 et kit 2
Thermopompe phase 2 + kit de chauffage électrique
1 et kit 2
Chauffage d’urgence
Contrôle de zone de chauffage
Contrôle de zone de chauffage
Contrôle de zone de chauffage
Priorité
/
7
6
5
3
4
1
G
0
1
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
Y1
0
0
1
*
1
*
1
*
*
0
0
0
Y/Y2
0
0
0
1
0
1
0
1
*
0
0
0
B
0
*
0
0
0
0
1
1
*
*
*
*
W
0
0
0
0
0
0
0
0
1
0
0
0
W1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1
0
1
W2
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1
1
E/AUX
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
DH
*
*
1
1
0
0
1
1
1
*
*
*
Vit. Vent.
OFF
Low
Mid
High
Low
Low
Mid
High
High
Turbo
Turbo
Turbo
*
1
0
1
0
1
0
0
1
Turbo
*
1
0
1
0
0
1
0
1
Turbo
*
*
1
1
0
1
0
0
1
Turbo
*
*
*
*
1
1
0
0
1
Turbo
*
*
1
1
0
0
1
0
1
Turbo
*
*
*
*
1
0
1
0
1
Turbo
*
1
0
1
0
1
1
0
1
Turbo
*
*
1
1
0
1
1
0
1
Turbo
*
*
*
1
1
1
0
1
Turbo
*
1
*
*
*
0
1
*
*
1
1
*
*
0
0
1
*
*
*
*
*
*
*
*
1
0
0
0
*
0
0
0
Turbo
Low
Low
Low
*
*
*
*
2
Affichage
00
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
REMARQUE :
1 : Signal 24V 0 : No signal 24V *：1 or 0
L’AHU se désactive si l’entrée 24V ne peut pas répondre à la table.
Correspondance avec le module extérieur multizone
Lorsqu’elle est compatible avec un module extérieur multizone, module intérieur ne peut pas être démarrée en raison du conflit de
mode dans les cas suivants.
Mode du l’AHU
vent
Cool (Froid)
Dry (Déshumidification)
Heat (Chaleur)
Mode des autres zones IDU
Chauffage/chauffage
électrique/chauffage d'urgence
Ventilateur/refroidissement/déshumidification
Chauffage/chauffage électrique/chauffage d'urgence
Module de conflit de mode
AHU
AHU
AHU
Autres zones IDU
Autres zones IDU
Autres zones IDU
Remarque :
• Lorsque le chauffage atteint la température et s’arrête alors que d’autres zones du module d’injection intégré chauffent normalement, le ventilateur de l’AHU s’arrête
et le mode d’activation du ventilateur n’est pas valide.
• La pompe à chaleur démarre de manière synchrone lorsque le chauffage d’urgence ou le chauffage électrique est démarré.
• Lorsque deux modules AHU sont connectées par un module extérieur multizone, les règles ci-dessus s’appliquent alors que l’une des modules AHU est considérée
comme une autre zone IDU.
 Caractéristiques du produit 2 .
VHPxxAA - Manuel d'entretien
2. Caractéristiques de sécurité
Fonctionnement retardé du ventilateur intérieur
• Lorsque l’appareil démarre, le ventilateur intérieur fonctionne après
une période de réglage.
• Le ventilateur intérieur est régulé par la fonction antifroid si le
module est en mode de chauffage.
Redondance du capteur et arrêt automatique
• Le climatiseur continue à fonctionner et affiche le code d’erreur
correspondant si un capteur de température ne fonctionne pas
correctement, ce qui permet une utilisation en cas d’urgence.
• Le climatiseur cesse de fonctionner lorsque plus d’un capteur de
température ne fonctionne pas correctement.
3. Fonctions de base
3.1
Ts
tSC
• Courbe de descente
• Lorsque T1-Tsc est inférieur à 3,5 °C (6 °F), la vitesse du
ventilateur diminue à élevé;
• Lorsque T1-Tsc est inférieur à 1 °C (2 °F), la vitesse
du ventilateur diminue à médium;
• Lorsque T1-Tsc est inférieur à 0,5 °C (1 °F), la vitesse du
ventilateur diminue à bas;
• Courbe de montée
• Lorsque T1-Tsc est supérieur ou égal à 1 °C (2 °F), la vitesse
du ventilateur augmente à médium;
Abréviation
Abréviations
Abréviation
T1
T2
T4
Tp
2) Action automatique du ventilateur en mode refroidissement :
• Lorsque T1-Tsc est supérieur ou égal à 1,5 °C (3 °F), la
vitesse du ventilateur augmente à élevé;
• Lorsque T1-Tsc est supérieur ou égal à 4 °C (7 °F), la vitesse
du ventilateur augmente à turbo;
Abréviations des éléments unitaires
T3
1) En mode de refroidissement, le ventilateur d’intérieur
fonctionne en continu. La vitesse du ventilateur peut être
réglée sur faible, moyenne, élevée, turbo et automatique.
Élément
Température ambiante intérieure
Température du serpentin de
l’évaporateur
Température du serpentin du
condenseur
Température ambiante extérieure
Température de décharge du
compresseur
Température de réglage
Réglage de la température ajustée
3.3. 2 Protection contre la température du condensateur
Éteint
Diminution
Tenir
Augmentation
Dans ce manuel, les codes comme CDIFTEMP, HDIFTEMP2, TEH2,
TCE1, TCE2, etc., sont paramètre de réglage de l’EEPROM.
3.2
Mode vent.
Résumé
• Off: Le compresseur s’arrête.
Lorsque le mode ventilateur est activé :
• Le contrôle de la température est désactivé et aucun réglage de la
température s’affiche.
• La vitesse du ventilateur peut être réglée sur faible, moyenne, élevée,
turbo et automatique.
• Vent auto : En mode ventilateur seulement, le CA fonctionne de la
même façon que le ventilateur automatique en mode
refroidissement avec la température réglée à 24 °C (75 °F).
• Sous contrôle 24V, lorsque seul le signal G est disponible, lors du
passage du mode chauffage ou du mode chauffage d’urgence au
mode ventilateur, T4<10°C (50°F),
le mode de chauffage est envoyé à l’extérieur ; lorsque
T4>12 °C(54 °F), la commande extérieure normale est
reprise, le mode ventilateur est envoyé à l’extérieur.
• Diminution : Diminuez la fréquence de fonctionnement au
niveau inférieur à 0,04Hz/s.
• Maintenir : Maintenir la fréquence actuelle.
• Augmentation : Augmentez la fréquence de fonctionnement
au niveau supérieur à 1Hz/s
• Poursuivre : Aucune limitation de fréquence.
3.3.3
Protection de la température de l’évaporateur
3.3 Mode de refroidissement
3.3. 1 Commande du ventilateur intérieur
 Caractéristiques du produit 3 ..
VHPxxAA - Manuel d'entretien
• Off : Le compresseur s’arrête.
• Diminution : Diminue la fréquence de fonctionnement au
niveau inférieur par une minute.
• Maintenir : Maintenir la fréquence actuelle.
• Résumé : Aucune limitation de fréquence.
3.4
Mode chauffage (modules thermopompe)
3.4. 1
Commande du ventilateur intérieur :
la vitesse du ventilateur augmente à haut;
• Lorsque T1-Tsc est inférieur ou égal à -3 °C (-5 °F), la vitesse du
ventilateur augmente à turbo;
3.4.2
Protection de la température du serpentin
d’évaporation
1) Le ventilateur d’intérieur fonctionne en continu en mode de
chaleur. La vitesse du ventilateur peut être réglée sur faible,
moyenne, élevée, turbo et automatique.
• Fonction anti-air froid
• Le ventilateur d’intérieur est contrôlé par la température
intérieur T1 et la température du module intérieur T2.
Réglage de la vitesse
du ventilateur
Ventilateur élevé
Ventilateur bas
• Off : Le compresseur s’arrête.
• Diminution : Diminue la fréquence de fonctionnement au niveau
inférieur par 20 secondes.
• Maintenir : Maintenir la fréquence actuelle.
• Poursuivre : Aucune limitation de fréquence.
Ventilateur bas
3.5
Fan éteint
• Ce mode peut être sélectionné avec la télécommande et le réglage de
la température peut être ajustée entre 16 °C ~ 30 °C (61 °F ~ 86 °F).
• En mode automatique, la machine sélectionne le refroidissement, le
chauffage ou le mode ventilateur uniquement sur la base de ∆T (∆T
=T1-TS).
∆T
Mode de fonctionnement
∆T>2°C(4°F)
Refroidissement
-3℃(-5°F)<∆T≤2°C(4°F)
Vent. Seulement
∆T≤-3°C(-5°F)
Chauffage*
Ventilateur moyen
Ventilateur bas
T1 ≥ 19°C(66°F)
15°C(59°F) ≤ T1 < 19°C(66°F)
T1<15°C(59°F)
ΔTE1=0
ΔTE1=19°C-T1 (66°F-T1)
ΔTE1=4°C(7°F) 2)
2) Action automatique du ventilateur en mode chauffage :
• Lorsque T1-Tsc est supérieur à 0,5 °C (1 °F), la vitesse du ventilateur
diminue à bas;
• Courbe descendante
• Lorsque T1-Tsc est inférieur ou égal à 0 °C (0 °F), la vitesse du
ventilateur augmente à médium;
• Lorsque T1-Tsc est inférieur ou égal à -1,5 °C (-3 °F)
• Courbe ascendante
• Lorsque T1-Tsc est supérieur à -1,5 °C (-3 °F), la vitesse du ventilateur
diminue à élevé;
• Lorsque T1-Tsc est supérieur à 0 °C (0 °F), la vitesse du ventilateur
diminue à médium;
Mode auto
Chauffage * : En mode automatique, seuls les modèles de
refroidissement font fonctionner le ventilateur
• Le ventilateur intérieur fonctionnera à la vitesse automatique du
ventilateur.
• Si la machine commute le mode entre chauffage et refroidissement, le
compresseur continuera à s’arrêter pendant un certain temps puis
choisira le mode selon ∆T.
3.6
Mode de séchage
• En mode de séchage, le climatiseur fonctionne de la même façon que
le ventilateur automatique en mode de refroidissement.
• Toutes les protections sont activées et fonctionnent de la même
manière que ils font ça en mode refroidissement.
 Caractéristiques du produit 4 
VHPxxAA - Manuel d'entretien
• Protection contre les basses températures ambiantes
Si la température ambiante est inférieure à 10 °C (50 °F), le
compresseur cesse ses opérations et ne reprend que lorsque la
température ambiante dépasse 12 °C (54 °F).
3.7
Fonction d’opération forcée
Appuyez sur le bouton AUTO/COOL, le climatiseur fonctionnera
comme dans la séquence ci-dessous :
Forcé auto
Forcé refroidissement→Off
• Mode de refroidissement forcé :
Le compresseur et le ventilateur extérieur continuent de fonctionner et
le ventilateur intérieur fonctionne à la vitesse de la brise. Après
30 minutes de fonctionnement, le climatiseur passe en mode
automatique avec une température préréglée de 24 °C (76 °F).
• Mode automatique forcé :
Le mode automatique forcé fonctionne de la même façon que le mode
automatique normal avec une température préréglée de 24 °C (76 °F).
• Le module sort du fonctionnement forcé lorsqu’elle reçoit les
signaux suivants :
• Switch off (Interrupteur éteint)
• Recevoir le signal à distance pour changer le mode de
fonctionnement :
3.8
(ne dépassant pas 30 °C/86 °F) toutes les heures.
Après 2 heures, la température cesse de monter et le
ventilateur d’intérieur est fixé à basse vitesse.
• Lors du chauffage, la température réglée diminue de
1 °C/2 °F (jusqu’à pas moins de 16 °C/61 °F) toutes les
heures. Après 2 heures, la température cesse de
descendre et le ventilateur d’intérieur est fixé à basse
vitesse. La fonction anti-vent froid est prioritaire.
• En mode automatique, la vitesse du ventilateur est également
fixe
à vitesse faible. Après 1 heure, si le mode de
fonctionnement réel est en mode refroidissement, la
température réglée augmentera de 1° C/2 °F, s’il s’agit
d’un mode chauffage, la température réglée diminuera
de 1 °C/2 °F, s’il s’agit d’un ventilateur
mode, la température réglée ne changera pas, et la
température réglée ne changera pas après deux heures de
fonctionnement.
• Le réglage de la minuterie est disponible dans ce mode.
3.10 Fonction d’auto redémarrage
• Le module intérieur est dotée d’un module de redémarrage
automatique qui permet au module de redémarrer
automatiquement. Le module enregistre automatiquement
les paramètres actuels et, en cas de panne de courant
soudaine, rétablit ces réglages automatiquement dans les
3 minutes suivant la remise sous tension.
Fonctions de temporisation
• La plage temporelle est de 24 heures.
• Timer on (Minuterie allumée). La machine s’allume
automatiquement lorsque l’heure de réglage est atteinte.
• Timer Off (Minuterie éteinte). La machine s’éteint
automatiquement lorsque l’heure de réglage est atteinte.
• Timer on/off (Minuterie allumée/éteinte). La machine s’allume
automatiquement à l’heure de mise en marche prédéfinie, puis
s’éteint automatiquement à l’heure d’arrêt prédéfinie.
• Timer on/off (Minuterie allumée/éteinte) La machine s’éteint
automatiquement à l’heure d’arrêt prédéfinie, puis s’allume
automatiquement à l’heure de mise en marche prédéfinie.
• La minuterie ne change pas le mode de fonctionnement du module.
Si l’appareil est maintenant éteint, il ne démarre pas
immédiatement après que la fonction « minuterie éteinte » a été
réglée. Lorsque le temps de réglage est atteint, la DEL du minuteur
s’éteint et le mode de fonctionnement du module reste inchangé.
• Le minuteur utilise le temps relatif, pas l’heure de l’horloge
3.9
Fonctions de temporisation
• La fonction veille est disponible en mode refroidissement,
chauffage, automatique ou thermopompe + chauffage électrique.
• Le processus opérationnel pour le mode veille est le suivant :
• Lors du refroidissement, la température réglée augmente de
1 °C/2 °F

 Caractéristiques du produit 5 .
VHPxxAA - Manuel d'entretien
Résolution des problèmes
Table des matières
1. Précautions de sécurité ..............................................................................................................3
2. Dépannage général....................................................................................................................4
2.1
Affichage des erreurs (module intérieur).......................................................................................4
2.2
Affichage d’erreur sur le contrôleur filaire de communication bidirectionnelle .......................... 5
3. Mode d’ingénierie......................................................................................................................6
3.1
Demande de renseignement..........................................................................................................6
3.2
Réglage avancé de la fonction. ......................................................................................................9
4. Diagnostic et dépannage des erreurs sans Code.........................................................................12
4.1 Entretien à distance.............................................................................................................................12
4.2 Entretien sur le terrain.........................................................................................................................13
5. Entretien rapide par Code d’erreur.............................................................................................18
6. Résolution des problèmes par Code d’erreur..............................................................................19
6.1
EH00/ EH0A / EC51 (EEPROM Diagnostic d’erreur de dysfonctionnement et solution) ............... 19
6.2
EL01 (Diagnostic et solution d’erreur de communication des module intérieur et extérieur)...... 20
6.3
EH03 / EC07 (La vitesse du ventilateur fonctionne en dehors de la plage normale de diagnostic et de
solution) ..........................................................................................................................................23
6.4
EH 60/EH 61/EH 62/EH 66/EH 65/EC53/EC52/EC54/EC56 (Circuit ouvert ou court-circuit du capteur de
température, diagnostic et solution) ..............................................................................................25
6.5
EL0C (Le système manque de diagnostic et de solution de réfrigérant) ........................................ 26
6.6
EH0E (Diagnostic et solution de dysfonctionnement d’alarme de niveau d’eau)........................... 27
6.7
PC00 (Diagnostic et solution de protection du module IPM ODU)................................................. 28
6.8
PC01(Diagnostic et solution de protection de tension ODU)......................................................... 29
VHPxxAA - Manuel d'entretien
Résolution des problèmes
Table des matières
6.9
PC04(Erreur d’entraînement du compresseur de l’onduleur Diagnostic et solution).................................................. 30
6.10
PC03(Protection contre la pression (basse ou haute pression) Diagnostic et solution)............................................... 31
6.11
PC02 (Diagnostic et solution de la protection de la température du compresseur (ou IPM))...................................... 34
6.12
PC0L (Protection à basse température ambiante)........................................................................................................ 35
6.13
EHb3 (Dysfonctionnement de la communication entre le câble et le contrôle principal) Diagnostic et solution......... 36
6.14
EHbA(Dysfonctionnement de communication entre le module intérieur et le module de ventilateur
externe)/EH3A(La tension du bus CC du ventilateur externe est trop faible pour la protection) / EH3b(La tension du
bus CC du ventilateur externe est trop élevée pour le défaut) diagnostic et solution ................................................. 37
6.15
FH CC (Erreur du capteur de réfrigérant) ou EH C3 (Le capteur de réfrigérant est hors de portée) diagnostic et
solution ......................................................................................................................................................................... 38
6.16
EH C1 (capteur de réfrigérant détecte une fuite) ou C2 (capteur de réfrigérant est hors de portée et la fuite est
détectée) diagnostic et solution.....................................................................................................................................39
6.17
EC0d(Diagnostic et solution de dysfonctionnement ODU)............................................................................................ 40
6.18
EH0b (carte de commande principale IDU et erreur de communication de la carte d’affichage diagnostic et
solution)......................................................................................................................................................................... 41
6.19
EL 16 (Dysfonctionnement de communication entre la carte d’adaptateur et la carte principale extérieure, diagnostic
et solution).................................................................................................................................................................... 42
6.20
FL09(Discordance entre le diagnostic et la solution des nouvelles et anciennes plateformes).................................... 42
7. Procédures de vérification
VHPxxAA - Manuel d'entretien
1. Précautions de sécurité
AVERTISSEMENT
Assurez-vous de couper toutes les sources d’alimentation ou de débrancher tous les fils pour éviter les
décharges électriques. Lors de la vérification de la carte de circuit imprimé intérieur/extérieur, veuillez
porter des gants antistatiques ou une dragonne pour éviter d’endommager la carte.
AVERTISSEMENT
L’électricité reste dans les condensateurs même lorsque l’alimentation est coupée. S’assurer que les
condensateurs sont complètement déchargés avant de procéder au dépannage.
 Résolution des problèmes 3 
VHPxxAA - Manuel d'entretien
2. Résolution des problèmes générale
2.1
Affichage des erreurs (module intérieur)
Lorsque le module intérieur rencontre une erreur reconnue, la lampe de fonctionnement clignote dans une série correspondante,
le voyant de minuterie peut s’allumer ou commencer à clignoter, et un code d’erreur s’affiche. Ces codes d’erreur sont décrits dans le
tableau suivant :
Écran
Informations sur l'erreur
Solution
EC07
Vitesse du ventilateur ODU hors de contrôle
TS23
ECOd
Dysfonctionnement de l’ODU
TS40
EC51
Erreur de paramètre EEPROM ODU
TS19
EC52
Erreur de la température du capteur (T3) de l’antenne ODU
TS25
EC53
Erreur du capteur de température ambiante (T4) d’ODU
TS25
EC54
Erreur de température du capteur (TP) de décharge COMP.
TS25
EC56
Température de sortie de la bobine IDU. erreur du capteur (T2B) (multizone)
TS25
ECC1
Autre capteur de réfrigérant IDU détecte les fuites (multizone)
TS39
EH00
Dysfonctionnement de l’EEPROM IDU
TS19
EH03
Vitesse du ventilateur IDU hors de contrôle
TS23
EH0A
Erreur de paramètre EEPROM IDU
TS19
EH0b
Erreur de communication de la carte de commande principale et de la carte d’affichage de l’IDU
TS41
EH0E
Dysfonctionnement de l’alarme du niveau d’eau
TS27
EH3A
La tension du bus CC du ventilateur externe est trop faible pour la protection
TS37
EH3b
La tension du bus CC du ventilateur externe est trop élevée par défaut
TS37
EH 60
Erreur du capteur de température ambiante (T1)
TS25
EH 61
Erreur de la température du capteur (T2) de l’antenne IDU
TS25
Le capteur de température d’entrée du serpentin de l’évaporateur T2B est en circuit ouvert ou en courtcircuit
TS25
EH 65
Le capteur de température du serpentin de l’évaporateur T2A est en circuit ouvert ou court-circuit
TS25
EH bA
Dysfonctionnement de communication entre le module intérieur et le module de ventilateur externe
TS37
EH C1
Le capteur de réfrigérant EH C1 détecte une fuite
TS39
EH 62/eh 66
 Résolution des problèmes 4 
VHPxxAA - Manuel d'entretien
EH C2
Le capteur de réfrigérant est hors de portée et une fuite est détectée
TS39
EH C3
Le capteur de réfrigérant est hors gamme
TS38
EL01
Erreur de communication IDU et ODU
TS20
EL0C
Le système manque de réfrigérant
TS24
EL 16
Dysfonctionnement de la communication entre la carte IPM et la carte principale extérieure
TS42
FH CC
Erreur du capteur de réfrigérant
TS38
FL09
Décalage entre les nouvelles et anciennes plateformes
TS42
PC00
ODU IPM protection module
TS28
PC01
Protection de la tension ODU
TS29
PC02
Température du compresseur (ou IPM) protection
TS34
PC03
Protection de pression (basse ou haute pression)
TS31
PC04
Erreur du compresseur de l’onduleur
TS30
PC0L
Protection contre les basses températures ambiantes
TS35
----
Conflit de mode IDU (multizone
)--
Pour les autres erreurs :
Le panneau d’affichage peut afficher un code brouillé ou un code non défini par le manuel de maintenance. S’assurer que ce code n’est pas
une lecture de température.
Résolution des problèmes :
Testez l’appareil à l’aide de la télécommande. Si le module ne répond pas à la télécommande, le circuit imprimé intérieur doit être remplacé.
Si l’appareil répond, la carte d’affichage doit être remplacée.
Fréquence de clignotement DEL :
... ...
2.2
Affichage d’erreur sur le contrôleur filaire de communication bidirectionnelle
Affichage
Mauvais fonctionnement ou protection
Solution
EH 3
Dysfonctionnement de communication entre le fil et le contrôle principal (pour le contrôleur
filaire KJR-120X/KJR-120M / KJR-120N)
TS36
Les autres codes d’erreur affichés sur le contrôleur de fil sont les mêmes que ceux sur le module.
 Résolution des problèmes 5 
VHPxxAA - Manuel d'entretien
3. Mode d'ingénierie
3.1
Demande de renseignement
Afin de passer en mode ingénierie, et vérifier les données du système (mode vérification des données), veuillez effectuer les étapes
suivantes :
• Assurez-vous que le climatiseur est en mode veille ou qu’il fonctionne normalement dans des conditions non verrouillées.
• Appuyez simultanément sur les boutons "Power" + "Fan" pendant 7 secondes jusqu’à ce que l’écran de la télécommande affiche "0", et
également les icônes "Auto, Cool, Dry, Heat, Battery" s’affichent en même temps.
• Appuyez sur le bouton "Haut" ou "Bas" pour choisir un numéro de canal différent que vous souhaitez vérifier (de 0 à 30) sur la
télécommande, puis l’affichage affichera la valeur du paramètre
Canal
Code
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21~30
Signification
Code d’erreur
T1
T2
T3
T4
TP
FT
Fr
Dl
Ac
Sn
-Pr
Lr
Ir
Hu
TT
nA
nA
Uo
oT
nA
Température ambiante
Température intérieure du serpentin
Température extérieure du serpentin
Température ambiante
Température de décharge
Fréquence ciblée
Fréquence réelle
Courant de fonctionnement
Tension CA
Réservé
Réservé
Écoulement de l'air intérieur
EXV étapes d’ouverture
Vitesse du ventilateur intérieur
Humidité (si un capteur s’y trouve)
Régler la température y compris la compensation
Réservé
Réservé
Tension du bus CC extérieur
Fréquence cible calculée par intérieur
Réservé
Remarque
Reportez-vous à la liste suivante du code d’erreur Vide
signifie aucune erreur
Données réelles, °C/°F
Données réelles, °C/°F
Données réelles, °C/°F
Données réelles, °C/°F
Données réelles, °C/°F
Données réelles
Données réelles
3.2A=3
Données réelles/10
Données réelles/8
Données réelles/8
Données réelles, %
Données réelles, °C
Sans limitation
Veuillez noter que :
1-Le numéro de canal indique une certaine valeur de paramètre (Vérifiez le tableau ci-dessous).
2-L’affichage du module intérieur affichera le code pour 2s, puis la valeur du paramètre.
3-En mode ingénierie, les autres touches ou opérations sont invalides à l’exception des boutons suivants "Power", "Up", “Down” et “Ok”.
4-Afin de sortir du mode ingénierie, appuyez simultanément sur les boutons "Alimentation" + "Ventilateur" pendant 2 secondes pour quitter la
vérification et revenir vers l'écran d'accueil.
5-Le mode d’ingénierie sera désactivé s’il n’y a pas de données d’entrée valides pour 60 secondes.
 Résolution des problèmes 6 
VHPxxAA - Manuel d'entretien
Code d’erreur du mode ingénieur
Écran
EH00
EH0A
EL01
EHbA
EH30
EH35
EH36
EH37
EH38
EH39
EH3A
EH3b
EH3E
EH3F
EH03
EC51
EC52
EC53
EC54
EC55
EC0d
Eh 60
Eh 61
EC71
EC75
EC72
EC74
EC73
EC07
EHb5
EL0C
EH0E
EH0F
FH07
PC00
PC10
PC11
PC12
PC02
Informations sur l'erreur
IDU EEPROM dysfonctionnement
IDU EEPROM paramètre erreur
Erreur de communication IDU et ODU
Erreur de communication entre le module intérieur et le module de ventilateur externe
Erreur des paramètres du ventilateur externe intérieur
Défaillance de phase du ventilateur externe intérieur
Défaut de polarisation d’échantillonnage du courant du ventilateur externe intérieur
Défaillance à vitesse nulle du ventilateur externe intérieur
Défaillance de la cabine du ventilateur externe intérieur
Défaillance du ventilateur externe d’intérieur
Protection basse tension du bus CC du ventilateur externe intérieur
La tension du bus CC du ventilateur externe intérieur est trop élevée en cas de défaut
Défaut de surintensité du ventilateur externe intérieur
Protection du module de ventilateur externe intérieur/protection matérielle contre les surintensités
IDU vitesse du ventilateur hors de contrôle
Erreur de paramètre ODU EEPROM
Erreur de capteur de température de bobine ODU (T3)
Erreur du capteur de température ambiante ODU (T4)
Erreur du capteur de température de décharge COMP. (TP)
Le capteur de température IGBT TH est en circuit ouvert ou court-circuit
Dysfonctionnement du module extérieur
IDU chambre temp. capteur (T1) erreur
IDU bobine temp. capteur (T2) erreur
Défaut de surintensité du ventilateur externe extérieur
Protection extérieure du module de ventilateur externe/protection contre les surintensités de matériel
Défaillance de la phase du ventilateur externe extérieur
Erreur de polarisation d’échantillonnage du courant du ventilateur externe extérieur
Défaillance à vitesse zéro du ventilateur CC du module extérieur
Vitesse du ventilateur ODU hors de contrôle
Défaillance de communication oculaire intelligente
Fuite de réfrigérant détectée
Dysfonctionnement de l’alarme du niveau d’eau
Dysfonctionnement de l’œil intelligent
Dysfonctionnement de la communication entre le module intérieur et le panneau à levage automatique
ODU IPM protection module
Protection contre les sous-tensions
Protection contre les surtensions
Protection de la tension CC
Protection de la température supérieure du compresseur ou protection à haute température du module IPM
 Résolution des problèmes 7 
VHPxxAA - Manuel d'entretien
PC40
PC41
PC42
PC43
PC44
PC45
PC46
PC49
PC06
PC08
PH09
PC0f
PC30
PC31
PC03
PC0l
PH90
PH91
PC0A
PH0c
LH 00
LH30
LH31
LC01
LC02
LC05
LC03
LC06
LC 30
LC 31
LH 07
-nA
Erreur de communication entre la puce principale extérieure et la puce entraînée par le compresseur
Protection de détection d’entrée actuelle
Erreur de démarrage du compresseur
Manque de protection phase (3 phases)
Module extérieur protection à vitesse zéro
341PWM Erreur
Dysfonctionnement de la vitesse du compresseur
Protection contre la surintensité du compresseur
Protection de la température de décharge du compresseur
Protection du courant extérieur
Air antifroid en mode chauffage
dysfonctionnement du module PFC
Protection contre la surpression du système
La pression du système est trop faible
Protection de pression
Protection extérieure à basse température ambiante
Température du serpentin de l’évaporateur au-dessus d’une protection élevée
Température du serpentin de l’évaporateur au-dessus de basse Protection
Protection du condenseur à haute température
Défaillance du capteur d’humidité du module intérieur
Limite de fréquence causée par T2
Limite de courant du ventilateur extérieur intérieur
Limite de tension du ventilateur externe intérieur
Limite de fréquence causée par T3
Limite de fréquence causée par TP
Limite de fréquence causée par la tension
Limite de fréquence causée par le courant
Limite de fréquence causée par PFC
Limite de fréquence causée par une haute pression
Limite de fréquence causée par une basse pression
Limite de fréquence causée par la télécommande
Conflit de mode IDU (correspondance avec un module extérieur multiple)
Aucun dysfonctionnement et protection
 Résolution des problèmes 8 
VHPxxAA - Manuel d'entretien
3.2
Réglage avancé de la fonction
Afin de passer en mode ingénierie, et vérifier les paramètres avancés de la fonction, veuillez effectuer les étapes suivantes :
Si vous voulez vérifier la valeur de réglage des fonctions actuelles (page de préréglage) :
1- Tout d’abord, vous devez déconnecter l’alimentation électrique du module et attendre 1 minute.
2- Ensuite, reconnectez l’alimentation électrique au module (le module doit être en veille).
3- Appuyez simultanément sur les boutons "Power" + "Fan" pendant 7 secondes jusqu’à ce que l’écran de la télécommande affiche "0", et
également les icônes "Auto, Cool, Dry, Heat, Battery" s’affichent en même temps.
4- Appuyez sur le bouton "Haut" ou "Bas" pour choisir un numéro de canal différent que vous souhaitez vérifier (de 0 à 30) sur la
télécommande.
5- Ensuite, appuyez sur le bouton "Power" pendant 2s jusqu’à ce que l’écran de la télécommande affiche "Ch".
6- Appuyez sur le bouton "OK" pour demander la valeur de réglage de fonction actuelle pendant que la télécommande affiche "CH", et la
valeur de réglage de fonction sera affichée sur l’écran du module intérieur.
Si vous souhaitez modifier la valeur de réglage des fonctions actuelles :
1- Tout d’abord, vous devez déconnecter l’alimentation électrique du module et attendre 1 minute.
2- Ensuite, reconnectez l’alimentation électrique au module (le module doit être en veille).
3- Appuyez simultanément sur les boutons "Power" + "Fan" pendant 7 secondes jusqu’à ce que l’écran de la télécommande affiche "0", et
également les icônes "Auto, Cool, Dry, Heat, Battery" s’affichent en même temps.
4- Appuyez sur le bouton "Haut" ou "Bas" pour choisir un numéro de canal différent que vous souhaitez vérifier (de 0 à 30) sur la
télécommande.
5- Ensuite, appuyez sur le bouton "Power" pendant 2s jusqu’à ce que l’écran de la télécommande affiche "Ch".
6- Appuyez sur le bouton "Haut" ou "Bas" pour choisir la valeur de réglage souhaitée à partir de l’écran de la télécommande.
7- Ensuite, appuyez sur « OK » pour envoyer la nouvelle valeur définie au module intérieur, et le module intérieur affichera « CS », ce qui
signifie que la nouvelle valeur définie a été téléchargée avec succès.
8- Enfin, redébranchez l’alimentation électrique du module et attendez 10 minutes, puis reconnectez-la.
Veuillez noter que :
1- Le numéro de canal indique une certaine fonction, et chaque numéro sera affiché sur l’écran du module intérieur indiquant la
valeur actuelle du réglage de la fonction (Vérifiez le tableau ci-dessous).
2-En mode ingénierie, les autres touches ou opérations sont invalides à l’exception des boutons suivants "Power", "Up", “Down” et “Ok”.
3- Pour définir une nouvelle valeur avec succès, vous devez terminer les étapes (de 2 à 7) en 1 minute seulement.
4-Le mode d’ingénierie sera désactivé s’il n’y a pas de données d’entrée valides pour 60 secondes.
5- Afin de sortir du mode ingénierie, veuillez suivre les étapes suivantes :
- Appuyez sur le bouton "Power" pendant 2 secondes jusqu’à ce que l’écran de la télécommande affiche "0".
- Ensuite, appuyez simultanément sur les boutons "Power" + "Fan" pendant 2 secondes pour quitter le mode ingénierie et revenir à l’écran
d’accueil.
 Résolution des problèmes 9 
VHPxxAA - Manuel d'entretien
Canal
0
1
Fonction
Réglage capacité (Btu/h)
Fonction de redémarrage
automatique
2
Contrôle du ventilateur
lorsque Ts atteint
3
Verrouillage de mode
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
Température de réglage la
plus basse
Température de réglage la
plus élevée
Réservé
/
/
/
/
Limitation de fréquence
min. en mode
refroidissement
Limitation de fréquence
min. en mode chauffage
Sélection de fréquence
maximale dans la limitation
T4 de Zone6
/
Sélection de la fréquence
du fonctionnement forcé
en extérieur
Réinitialisation d’un bouton
nA
Valeur Paramètre Signification
1-100K
0 – Inactif
1 – Actif
1 Arrêt vent.
2 - Le ventilateur fonctionne au régime le plus bas
3 - Le ventilateur fonctionne à la vitesse de réglage selon les
RPM
4 - Le ventilateur s’arrête pendant 4 minutes et fonctionne
pendant 1 minute
5 - Le ventilateur s’arrête pendant 8 minutes et fonctionne
pendant 1 minute
6 - Le ventilateur s’arrête pendant 16 minutes et fonctionne
pendant 1 minute
7 - Le ventilateur s’arrête pendant 24 minutes et fonctionne
pendant 1 minute
8 - Le ventilateur s’arrête pendant 48 minutes et fonctionne
pendant 1 minute
9 - Le ventilateur s’arrête pendant 15 minutes et fonctionne
pendant 2,5 minutes
10 - Le ventilateur s’arrête pendant 30 minutes et fonctionne
pendant 2,5 minutes
11 - Le ventilateur s’arrête pendant 60 minutes et fonctionne
pendant 2,5 minutes
12- Le ventilateur fonctionne à la vitesse de réglage, mais
arrêtez si vous choisissez Automatique
13- Le ventilateur fonctionne à la vitesse la plus basse, mais
arrêtez si vous choisissez
CH-Refroidissement et chauffage (tous les modes)
HH-Chauffage uniquement (Chauffage + Ventilateur
uniquement)
CC-Refroidissement uniquement (Refroidissement + Séchage +
Ventilateur uniquement)
nU-Refroidissement et chauffage sans Auto
16-24
25-30
Rien à régler
Rien à régler
Rien à régler
Rien à régler
Rien à régler
10, 11, 12, …, 49, 50, -- (Annuler)
10, 11, 12, …, 49, 50, -- (Annuler)
20, 21, 22, …, 149, 150, -- (Annuler)
Rien à régler
10, 11, 12, …, 249, 250, -- (Annuler)
rS – Réinitialiser
Rien à régler
 Résolution des problèmes 10 
Remarque
La télécommande changera
également.
La télécommande changera
également.
La télécommande changera
également.
VHPxxAA - Manuel d'entretien
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
Réglage de capacité(kW)
Sélection de fréquence
max. en mode
refroidissement
Sélection de fréquence
max. en mode chauffage
Compensation de la
température de
refroidissement
Compensation de
température de chauffage
Sélection du volume du
ventilateur dans le
refroidissement
Réservé
Sélection du volume du
ventilateur dans le
chauffage
Réservé
Type de décongélation
Anti-air froid Arrêter la
température du ventilateur
Réservé
Réservé
23,26, 32,35, 51,72, 49, 120, -- (Annuler)
40, 41, 42, …, 83, 84, -- (Annuler)
40, 41, 42, …, 83, 84, -- (Annuler)
-3,0, -2,5, -2,0, …, 3,0, 3,5, -- (Annuler)
-6.5, -6.0, -5.5, …, 0.5, 1.0, 1.5, …, 7.0, 7.5, -- (Annuler)
Le volume du ventilateur ajoutera des données définies à
20cfm.
Rien à régler
Le volume du ventilateur ajoutera des données définies à
20cfm.
Rien à régler
A0-Dégivrage normal A1-Dégivrage amélioré
16~28
Rien à régler
Rien à régler
 Résolution des problèmes 11 
Sans limitation
VHPxxAA - Manuel d'entretien
4. Diagnostic et dépannage des erreurs sans code d’erreur
AVERTISSEMENT
Assurez-vous d’éteindre l’appareil avant tout entretien pour éviter des dommages ou des blessures.
4.1 Entretien à distance
SUGGESTION : En cas de problèmes, veuillez vérifier les points suivants auprès des clients avant la maintenance sur site.
No.
Problème
Solution
1
Le module ne démarre pas
TS14 - TS15
2
L’interrupteur d’alimentation est allumé, mais les ventilateurs ne
démarrent pas
TS14 - TS15
3
La température sur le panneau d’affichage ne peut pas être réglée
TS14 - TS15
4
Le module est allumé, mais le vent n’est pas froid (chaud)
TS14 - TS15
5
Le module fonctionne, mais s’arrête rapidement
TS14 - TS15
6
Le module démarre et s’arrête fréquemment
TS14 - TS15
7
Le module fonctionne en continu, mais le refroidissement
(chauffage) est insuffisant
TS14 - TS15
8
Refroidissement ne peut pas changer pour chauffer
TS14 - TS15
9
Le module est bruyant
TS14 - TS15
 Résolution des problèmes 12 
VHPxxAA - Manuel d'entretien
4.2 Entretien sur le terrain
Problème
Solution
1
Le module ne démarre pas
TS16 - TS17
2
Le compresseur ne démarre pas, mais les ventilateurs fonctionnent
TS16 - TS17
3
Le compresseur et le condenseur (extérieur) ne démarrent pas
TS16 - TS17
4
Le ventilateur de l’évaporateur (intérieur) ne démarre pas
TS16 - TS17
5
Le ventilateur du condenseur (extérieur) ne démarre pas
TS16 - TS17
6
Le module fonctionne, mais s’arrête rapidement
TS16 - TS17
7
Compresseur court-cycles dus à la surcharge
TS16 - TS17
8
Pression d'évacuation élevée
TS16 - TS17
9
Faible pression de décharge
TS16 - TS17
10
Pression d’aspiration élevée
TS16 - TS17
11
Faible pression d’aspiration
TS16 - TS17
12
Le module fonctionne en continu mais le refroidissement est
insuffisant
TS16 - TS17
13
Trop frais
TS16 - TS17
14
Le compresseur est bruyant
TS16 - TS17
15
Le volet horizontal ne peut pas tourner
TS16 - TS17
 Résolution des problèmes 13 
L’unité fonctionne en continu, mais le refroidissement (chauffage) est insuffisant
☆
Cool ne peut pas changer pour chauffer
 Résolution des problèmes 14 
Mode FAN (Ventilateur)
☆
☆
L’unité est bruyante
Méthode d’essai/remède
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
Givrage et dégivrage fréquemment
La fonction SILENCE est activée (fonction facultative)
La température ambiante est trop élevée/basse lorsque le mode
refroidit/chauffe
Ailettes de condensateur sales
La température de réglage est supérieure/inférieure à celle de la pièce
(refroidissement/chauffage)
☆
☆
Allumer la climatisation plus tard
☆
Éteignez la fonction SILENCE.
☆
Réglez en mode de refroidissement
☆
Fltre à air sale
télécommande filaire brisée
Circuit électrique
Allumer la climatisation plus tard
L’appareil démarre et s’arrête fréquemment
La télécommande est éteinte
L’appareil est allumé, mais le vent n’est pas froid (chaud)
Ajuster le réglage de la température
L’unité fonctionne, mais s’arrête rapidement
☆
Propre
☆
Nettoyer ou remplacer
☆
Remplacer la télécommande
☆
Remplacer la pile de la télécommande
☆
La tension est trop élevée ou trop basse
Transformateur défectueux
Causes possibles des problèmes
Tension d'essai
Connexions desserrées
☆
☆
Changer le transformateur
La température sur le panneau d’affichage ne peut pas être réglée
Inspecter les connexions - serrer
L’interrupteur d’alimentation est allumé, mais les ventilateurs ne démarrent pas
L’ alimentation principale a sauté
L’appareil ne démarre pas
Panne de courant
1. Maintenance à distance
Fermez l’ interrupteur d’ alimentation
Tension d'essai
VHPxxAA - Manuel d'entretien
Circuit de fluide frigorigène
☆
VHPxxAA - Manuel d'entretien
Les plaques d’ expédition restent attachées
Interférence des tours de téléphonie cellulaire et des amplificateurs à distance
L’ entrée ou la sortie d’ air de l’ une ou l’ autre unité est obstruée
État de charge élevée
Causes possibles des problèmes
Mauvais à l’ épreuve de l’ air
Autres
Desserrer les boulons et/ou les vis de maintien
1.1.Entretien à distance
L’appareil ne démarre pas
☆
L’interrupteur d’alimentation est allumé, mais les ventilateurs ne démarrent pas
La température sur le panneau d’affichage ne peut pas être réglée
L’appareil est allumé, mais le vent n’est pas froid (chaud)
L’unité fonctionne, mais s’arrête rapidement
L’appareil démarre et s’arrête fréquemment
☆
☆
☆
L’unité est bruyante
Éliminer les obstacles
Fermer toutes les fenêtres et les portes
Serrer les boulons ou les vis
Vérifier la charge thermique
Méthode d’essai/remède
Enlever de
Cool ne peut pas changer pour chauffer
☆
☆
Rebranchez l’ alimentation ou appuyez sur le bouton ON/OFF de la télécommande
pour redémarrer le fonctionnement
L’unité fonctionne en continu, mais le refroidissement (chauffage) est insuffisant
 Résolution des problèmes 15 
Méthode d’essai/remède
☆
☆
Le compresseur est bruyant
☆
 Résolution des problèmes 16 
☆
☆
Manque d’ air dans l’ évaporateur
Élément d’ alimentation qui fuit sur la vanne d’ expansion
☆
☆
☆
☆
Contact de la tuyauterie avec d’ autres tuyauteries ou plaque
externe
Mauvais choix de capacité
Les plaques d’ expédition restent attachées
Desserrer les boulons et/ou les vis de maintien
État de charge élevée
Vanne d’ expansion ou tube capillaire complètement fermé
Vanne d’ expansion obstruée
Compresseur inefficace
Pièces internes du compresseur cassées
Médium de condensation insuffisant
Médium de condensation à haute température
Cycle court de l’ air de condensation
Air ou gaz incompressible dans le cycle du réfrigérant
Mauvaise installation de l’ ampoule
☆
☆
Le volet horizontal ne peut pas tourner
☆
☆
Enlever de
☆
☆
Choisissez le climatiseur de la capacité plus grande ou ajoutez le
nombre de climatiseur
Rectifier la tuyauterie afin de ne pas entrer en contact les uns avec les
autres ou avec une plaque externe
☆
☆
Vérifier la charge thermique
Fltre à air sale
Circuit de fluide frigorigène
Serrer les boulons ou les vis
☆
☆
☆
Fixer l’ ampoule
☆
☆
Remplacer la valve
☆
☆
Remplacer la valve
☆
☆
Remplacer la valve
☆
☆
Vérifier l’ efficacité du compresseur
☆
☆
Remplacer le compresseur
Le module fonctionne en continu mais le refroidissement est insuffisant
☆
Éliminer les obstructions dans l’ air ou l’ eau
Pression d'évacuation faible
☆
☆
Éliminer les obstructions dans l’ air ou l’ eau
Pression d'évacuation élevée
Condenseur sale ou partiellement bloqué
☆
☆
Enlever l’ obstruction de la circulation d’ air
Faible pression de décharge
☆
☆
Purger, évacuer et recharger
Le ventilateur du condenseur (extérieur) ne démarre pas
Surcharge du réfrigérant
Pression d'évacuation élevée
Nettoyer le condensateur ou éliminer l’ obstacle
☆
Vérifier le ventilateur
Le ventilateur de l’évaporateur (intérieur) ne démarre pas
☆
Serpentin d’ évaporateur sale
Causes possibles des problèmes
Modifier le volume de réfrigérant chargé
Compresseur coincé
2.2.Entretien sur le terrain
Nettoyer le serpentin
Le compresseur et le condenseur (extérieur) ne démarre pas
Ligne liquide restreinte
☆
☆
Nettoyer ou remplacer
Compresseur court-cycles dus à la surcharge
Remplacer la partie restreinte
L’appareil ne démarre pas
Pénurie de réfrigérant
Le module fonctionne, mais s’arrête rapidement
Test de fuite
Le compresseur ne démarre pas mais les ventilateurs fonctionnent
Remplacer le compresseur
VHPxxAA - Manuel d'entretien
Autres
☆
Trop frais
Méthode d’essai/remède
☆
☆
☆
☆
Trop frais
☆
☆
☆
Le module fonctionne, mais s’arrête rapidement
Compresseur court-cycles dus à la surcharge
☆
☆
☆
 Résolution des problèmes 17 
☆
☆
☆
Moteur de ventilateur court-circuité ou mis à la terre
Compresseur court-circuité ou mis à la terre
Moteur pas à pas défectueux
Basse tension
Contacteur magnétique défectueux pour ventilateur
Contacteur magnétique défectueux pour compresseur
Transformateur défectueux
Mauvais réglage du capteur de température
Condensateur court-circuité ou ouvert
☆
Vérifier la résistance avec le multimètre
Le ventilateur du condenseur (extérieur) ne démarre pas
☆
☆
Vérifier la résistance avec le multimètre
☆
☆
Remplacer le moteur pas à pas
Le ventilateur de l’évaporateur (intérieur) ne démarre pas
☆
Tension d'essai
Le compresseur et le condenseur (extérieur) ne démarre pas
☆
Tester la continuité de l’ antenne et des contacts
☆
☆
Tester la continuité de l’ antenne et des contacts
☆
Vérifier le condensateur avec l’ appareil de contrôle
Ouverture du dispositif de sécurité
☆
Vérifier le circuit de commande avec l’ appareil de contrôle
Câbles court-circuités ou cassés
☆
Thermostat/capteur de température ambiante défectueux
Connexions desserrées
☆
Placer le capteur de température au centre de l’ entrée d’ air grille
Le compresseur ne démarre pas mais les ventilateurs fonctionnent
Tester la continuité du thermostat/capteur et du câblage
Fusible soufflé ou varistance
22.Entretien sur le terrain
Essai de continuité du dispositif de sécurité
☆
Circuits de test avec testeur
Inspecter le type de fusible et la taille
Le volet horizontal ne peut pas tourner
Inspecter les connexions - serrer
Causes possibles des problèmes
Panne de courant
L’appareil ne démarre pas
Tension d'essai
VHPxxAA - Manuel d'entretien
Circuit électrique
☆
☆
☆
Pression d'évacuation élevée
Faible pression de décharge
Pression d'évacuation élevée
Pression d'évacuation faible
Le module fonctionne en continu mais le refroidissement est insuffisant
Le compresseur est bruyant
☆
☆
VHPxxAA - Manuel d'entretien
5. Entretien rapide par code d’erreur
Si vous n’avez pas le temps de tester les pièces défectueuses spécifiques, vous pouvez directement changer les pièces requises selon le code
d’erreur.
Vous pouvez trouver les pièces à remplacer par le code d’erreur dans le tableau suivant.
Pièce devant être
remplacée
PCB intérieur
PCB extérieur
Vitesse du moteur du ventilateur
intérieur
Capteur T1
Capteur T2
Capteur T2B
Capteur T2A
Réacteur
Compresseur
Supplémentaire Réfrigérant
Niveau d’eau Interrupteur
Pompe à eau
Carte d’affichage
Pièce devant être
remplacée
PCB intérieur
PCB extérieur
Vitesse du moteur du ventilateur
intérieur
Capteur T3
Capteur T4
Capteur TP
Capteur T2B
Fluide frigorigène Capteur
Capteur réacteur
Compresseur
Module IPM carte
Pression Protecteur
Supplémentaire Réfrigérant
Code d'erreur
EH00/
EH0A
EL01
EH03
EH 60
EH 61
EH 62/
EH 66
EH 65
EL0C
√
x
√
√
√
x
√
x
√
x
√
x
√
x
√
x
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x
√
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x
√
x
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x
x
x
x
x
√
x
x
x
x
x
x
EC54
EC51
EC52
EC53
EC56
EC07
PC00
PC01
x
√
x
√
x
√
x
√
x
√
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x
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x
√
√
x
√
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x
√
√
x
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√
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x
√
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√
x
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x
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x
√
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
√
√
x
x
 Résolution des problèmes 18 
EH C1/
EH C2
EH0E
EH0b
x
x
√
x
√
X
x
x
x
x
x
√
x
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x
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√
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x
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x
√
√
√
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
√
PC02
PC04
PC03
FH CC/
EH C3
x
√
√
x
√
√
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x
x
√
√
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x
√
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√
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x
√
√
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x
√
√
x
x
x
x
√
x
x
x
x
x
VHPxxAA - Manuel d'entretien
6. Résolution des problèmes par code d’erreur
6.1
EH00/ EH0A / EC51 (EEPROM Diagnostic d’erreur de dysfonctionnement et solution)
Description : La puce principale du circuit imprimé extérieur ne reçoit pas de rétroaction de la puce EEPROM.
Pièces recommandées à préparer :
• PCB intérieur
• PCB extérieur
Dépannage et réparation :
Couper l’alimentation et la mettre
en marche 2 minutes plus tard.
Affiche-t-il toujours le code
d’erreur?
NO
Le module fonctionne normalement.
OUI
Remplacer le circuit imprimé principal
intérieur(EH 00/EH 0A)/PCB principal
extérieur(EC 51).
Remarques :
EEPROM : Mémoire en lecture seule dont le contenu peut être effacé et reprogrammé à l’aide d’une tension pulsée.
L’emplacement de la puce EEPROM sur le circuit imprimé intérieur et extérieur est indiqué dans les deux images suivantes :
Ces images sont seulement pour la référence, l’aspect réel peut varier.
Le dépannage et la réparation de l’erreur de paramètre EEPROM de la puce entraînée par compresseur et l’erreur de communication
entre la puce principale extérieure et la puce entraînée par compresseur sont identiques à ceux de l’EC51.
 Résolution des problèmes 19 
VHPxxAA - Manuel d'entretien
6.2
EL01 (Diagnostic et solution d’erreur de communication des module intérieur et extérieur)
Description : Module intérieur ne peut pas communiquer avec module extérieur
Pièces recommandées à préparer :
• PCB intérieur
• PCB extérieur•
Réacteur
Dépannage et réparation :
Communication de la boucle actuelle (Communication S) :
Éteindre, puis redémarrer l’appareil
après 2 minutes.
Oui
Le code d’erreur disparaît-il?
Résolu
Non
Vérifier la connexion filaire
entre intérieur et extérieur
Aucun module, sont-ils
bons?
Non
Corriger la connexion ou
changer les fils
La valeur est alternativede
negative à positive
Oui
Mesurer la tension CC entre N/L2 et S (broche
noire vers S, broche rouge vers N/L2).
Vérifier la connexion filaire
du bornier intérieur à l’intérieur
La valeur est fixe et
proche de 0
La valeur est toujours
positive
Pour les modules avec un seul PCB
Remplacez les PCB
intérieurs, sont-ils
bons?
Vérifier la connexion de câblage
du terminal extérieur au PCB
extérieur et le câblage entre les
PCB s’il y a plus de 1 PCB
Pour les modules avec carte PCB principale et IPM Les deux
Vérifiez la tension alternative de L, N
sortie vers la carte IPM, est-ce la
même d’alimentation?
Non
Remplacer le PCB
principal
Remplacer le PCB
extérieur comme entrée
Oui
Vérifier si le voyant
d’alimentation est allumé?
Oui
Débrancher toute la haute tension des composants
connectés au PCB principal tels que la valve à 4
voies, le réchauffeur, le ventilateur du climatiseur un
par un pour vérifier leur résistance. Y a-t-il un courtcircuit de composant?
Oui
Remplacer court-circuité
composant et principal Aucune
PCB
Oui
Non
Remplacer court-circuité
composant et extérieur PCB
Vérifier le DC 5V, 12V de la carte IPM
au circuit imprimé principal, sont-ils
normaux?
Oui
Débrancher toute la haute tension des composants
connectés au PCB principal tels que la valve à 4
voies, le réchauffeur, le ventilateur du climatiseur
un par un pour vérifier leur résistance. Y a-t-il un
court-circuit de composant?
Non
Non
Non
Débrancher la vanne d’expansion électronique.
Vérifier si le 5V, 12V CC le circuit imprimé principal
est correct
Oui
Remplacer la bobine de la vanne
d’expansion électronique
Oui
Non
Remplacer la carte IPM
 Résolution des problèmes 20 
Débrancher la vanne d’expansion électronique.
Vérifier si le voyant d’alimentation est allumé?
VHPxxAA - Manuel d'entretien
Remarques :
•
•
•
•
Utilisez un multimètre pour tester la tension CC entre 2 ports (ou port S ou L2) et 3 ports (ou port N ou S) de module extérieur. La
broche rouge du multimètre se connecte avec 2 ports (ou port S ou L2) tandis que la broche noire est pour 3 ports (ou port N ou S).
Lorsque le courant alternatif fonctionne normalement, la tension se déplace alternativement en valeurs positives et en
valeurs négatives
Si le module extérieur présente un dysfonctionnement, la tension a toujours été la valeur positive.
Alors que si le module intérieur a un dysfonctionnement, la tension sera une certaine valeur.
S et N ou
L2 et S ou
2 et 3
•
•
Utiliser un multimètre pour tester la résistance du réacteur qui ne se connecte pas au condensateur.
La valeur normale devrait être autour de zéro ohm. Sinon, le réacteur doit avoir un dysfonctionnement.
Remarque : L’image et la valeur ne sont données qu’à titre de référence, l’état réel et la valeur spécifique peuvent varier.
 Résolution des problèmes 21 
VHPxxAA - Manuel d'entretien
485 Communication(S1,S2 Communication) :
Pièces recommandées à préparer :
• Câbles de signal
• Bague magnétique
• PCB intérieur
• PCB extérieur Dépannage et réparation :
Éteindre, puis redémarrer l’appareil
après 2 minutes
Vérifiez s’il y a des interférences. Comme
trop de lampes, transformateurs de
puissance? Ou le fil de signal est trop long?
Oui
Supprimer les interférences ou ajouter
une bague magnétique sur la
puissance Câble
Non
Adopter le câble de blindage/la mise à
la terre du câble de blindage.
Oui
Remplacez le fil de signalisation.
Non
Vérifiez si le fil de signalisation est câble de
blindage ou si le câble sans blindage est
relié à la terre?
Oui
Vérifiez si le fil de signalisation est brisé?
Non
Vérifiez si les fils de signal s’insèrent bien
sur le PCB?
Non
Oui
Remplacer le circuit imprimé principal
intérieur, l’erreur est-elle distinguée?
Non
Remplacer le circuit imprimé principal
extérieur.
 Résolution des problèmes 22 
Retirez et insérez à nouveau.
VHPxxAA - Manuel d'entretien
6.3
EH03/EC07 (La vitesse du ventilateur fonctionne en dehors de la plage normale de diagnostic et
de solution)
Description : Lorsque la vitesse du ventilateur intérieur/extérieur reste trop faible ou trop élevée pendant un certain temps, le module
cesse de fonctionner et la DEL affiche la panne.
Pièces recommandées à préparer :
• Câbles de connexion
• Ensemble ventilateur
• Moteur de vent.
• PCB
Dépannage et réparation :
Éteindre, puis redémarrer l’appareil après 2 minutes.
Le problème persiste?
NON
Le module fonctionne normalement
NON
Trouver la cause du problème et le résoudre
OUI
Couper l’alimentation, tourner le ventilateur
à la main.
Tourne-t-il facilement?
OUI
Vérifier le câblage du moteur du ventilateur.
Est-il mal câblé?
Assurer des connexions appropriées
OUI
Mesurer la tension du moteur du
ventilateur à partir du circuit imprimé.
Est-ce que les p.aramètres sont normaux?
NON
Remplacez la carte de circuit
imprimé principale
OUI
Remplacer la carte IPM du ventilateur CC
(si elle a)
Remplacer le moteur du vent.
 Résolution des problèmes 23 
VHPxxAA - Manuel d'entretien
Index :
1. Moteur de ventilateur CC intérieur ou extérieur (puce de contrôle est dans le moteur du ventilateur)
Mettre sous tension et, lorsque l’appareil est en mode veille, mesurer la tension de pin1-pin3, pin4-pin3 dans le
connecteur du moteur du ventilateur. Si la valeur de la tension n’est pas dans la plage indiquée dans le tableau ci-dessous, le PCB
doit avoir des problèmes et doit être remplacé.
No.
1
2
3
4
5
6
Couleur
Rouge
--Noir
Blanc
Jaune
Bleu
Rouge
Signal
Vs/Vm
--GND
Vcc
Vsp
FG
Tension
192V~380V
--0V
13,5-16,5V
0~6,5V
13,5-16.5V
Noir Blanc Jaune Bleu
2. Moteur de ventilateur CC extérieur (la puce de contrôle est dans le circuit imprimé extérieur)
Libérer le connecteur UVW. Mesurer la résistance de U-V, U-W, V-W. Si la résistance n’est pas égale entre elles, le moteur du ventilateur
doit avoir des problèmes et doit être remplacé. Sinon, le circuit imprimé doit présenter des problèmes et doit être remplacé.
 Résolution des problèmes 24 
VHPxxAA - Manuel d'entretien
6.4
EH 60/EH 61/EH 62/EH 66/EH 65/EC53/EC52/EC54/EC56 (Circuit ouvert ou court-circuit du capteur de
température, diagnostic et solution)
Description : Si la tension d’échantillonnage est inférieure à 0,06 V ou supérieure à 4,94 V, la DEL affiche la défaillance.
Pièces recommandées à préparer :
• Câbles de connexion
• Capteurs
• PCB
Dépannage et réparation :
Vérifier la connexion entre le capteur de
température et le circuit imprimé.
Est-il mal câblé?
NON
Assurer des connexions appropriées.
OUI
Mesurer la valeur de résistance du
capteur.
Est-ce que les paramètres
sont acceptables?
NON
Remplacer le capteur.
OUI
Remplacez le PCB intérieur ((EH XX) ou le PCB
extérieur (EC XX)
Cette image et la valeur sont uniquement à titre de référence, l’apparence réelle et la valeur peuvent varier.
 Résolution des problèmes 25 
VHPxxAA - Manuel d'entretien
6.5 EL0C (Le système manque de diagnostic et de solution de réfrigérant)
Description : Juger de l’anomalie du système de réfrigération en fonction du nombre d’arrêts du compresseur et des changements dans les
paramètres de fonctionnement causés par la température excessive des gaz d’échappement.
Pièces recommandées à préparer :
• PCB intérieur
• Réfrigérant supplémentaire
Dépannage et réparation :
Éteindre, puis redémarrer l’appareil après 15 minutes.
Placez vos mains devant la sortie d’air
intérieur.
Y a-t-il de l’air frais ou chaud
soufflant Sortie d’air intérieur?
OUI
Le T2 est-il lâche?
OUI
Assurer des connexions appropriées.
NON
NON
Vérifier le système pour les fuites.
Est T1 trop près de
l’évaporateur
NON
OUI
Installer correctement
NON
Remplacer le circuit imprimé
intérieur
Y a-t-il des fuites?
OUI
Réparer la fuite et recharger le
réfrigérant.
NON
Charger le réfrigérant de manière
appropriée (environ 10 % de la charge
de la plaque signalétique)
 Résolution des problèmes 26 
VHPxxAA - Manuel d'entretien
6.6
EH0E (Diagnostic et solution de dysfonctionnement d’alarme de niveau d’eau
Description : Si la tension d’échantillonnage n’est pas 5V, la DEL affiche le code de défaillance.
Pièces recommandées à préparer :
• Câbles de connexion
• Interrupteur de niveau d’eau
• Pompe à eau
• PCB intérieur
Éteindre, puis redémarrer l’appareil après 2 minutes.
Le problème
persiste?
NON
Le module fonctionne normalement.
NON
Insérez correctement
l’interrupteur de niveau d’eau
NON
Remplacer l’interrupteur de niveau d’eau
OUI
L’interrupteur de niveau
d’eau est-il correctement
inséré?
OUI
Si l’interrupteur du niveau d’eau
est brisé?
OUI
Remplacer la pompe à eau
Un problème persiste?
NON
L’appareil fonctionne normalement.
OUI
Remplacer le circuit imprimé principal intérieur
 Résolution des problèmes 27 
VHPxxAA - Manuel d'entretien
6.7
PC00 (Diagnostic et solution de protection du module IPM ODU)
Description : Lorsque le signal de tension envoyé par l’IPM à la puce de commande du compresseur est anormal, la DEL d’affichage indique
« PC00 » et le courant alternatif s’éteint.
Pièces recommandées à préparer :
• Câbles de connexion
• Carte de module IPM
• Ensemble ventilateur extérieur
• Compresseur
• PCB extérieur
Dépannage et réparation :
Vérifiez le câblage entre le
PCB et le compresseur.
Une erreur existe-t-elle?
Assurez-vous que les connexions sont
correctes ou remplacez les fils et le connecteur.
OUI
NON
Vérifiez l’IPM.
Est-il en état de marche?
NON
Remplacez la carte IPM ou remplacez
le circuit imprimé extérieur.
NON
Veuillez vous référer à la solution du dysfonctionnement
« La vitesse du ventilateur est hors de contrôle ».
OUI
Vérifiez le ventilateur extérieur et la
ventilation du module extérieur.
Est-il en état de marche?
OUI
Vérifiez les valeurs de résistance
du compresseur.
Sont-ils dans les paramètres
acceptables?
NON
Remplacer le compresseur.
OUI
Remplacer le la carte de circuit
imprimé principal extérieur.
 Résolution des problèmes 28 
VHPxxAA - Manuel d'entretien
6.8
PC01(Diagnostic et solution de protection de tension ODU)
Description : Des augmentations ou diminutions anormales de la tension sont détectées en vérifiant le circuit de détection de tension spécifié.
Pièces recommandées à préparer :
• Câbles d'alimentation électrique
• Carte de module IPM
• PCB
• Réacteur
Dépannage et réparation :
Vérifiez l’alimentation électrique.
Est-il en état de marche?
NON
Éteignez le module.
OUI
Vérifier les connexions et les fils.
Sont-ils en état de marche?
Assurez-vous que les connexions sont
correctes ou remplacez les fils.
NON
OUI
Mettre sous tension et mesurer la
tension entre P et N.
Sautez cette étape pour les modèles dont
le couvercle du boîtier de commande
électrique ne peut pas être retiré. Voir le
guide de démontage pour plus de détails.
Pendant que l’appareil est en veille,
la tension entre P et N est d’environ 310VCC, 340VCC ou
380VCC? Lorsque vous démarrez le module, est-il en 220V ~
400V?
NON
Remplacer la carte IPM.
OUI
Vérifier le réacteur.
Est-il en état de marche?
NON
Remplacer le circuit imprimé extérieur.
OUI
Remplacer le réacteur.
 Résolution des problèmes 29 
VHPxxAA - Manuel d'entretien
6.9
PC04(Erreur d’entraînement du compresseur de l’onduleur Diagnostic et solution
Description : Un entraînement anormal du compresseur de l’onduleur est détecté par un circuit de détection spécial, y compris la détection du
signal de communication, la détection de tension, la détection du signal de vitesse de rotation du compresseur et ainsi de suite.
Pièces recommandées à préparer :
• Câbles de connexion
• Carte de module IPM
• Ensemble ventilateur extérieur
• Compresseur
• PCB extérieur
Dépannage et réparation :
Vérifiez le câblage entre le PCB
et le compresseur.
Est-il mal câblé?
OUI
Assurez-vous que les connexions sont correctes
ou remplacez les fils et le connecteur.
NON
Remplacez la carte IPM ou remplacez le
circuit imprimé extérieur.
NON
Vérifiez l’IPM.
Fonctionne-t-il
correctement?
OUI
Vérifiez le ventilateur extérieur et la
ventilation du module extérieur.
Fonctionne-t-il
correctement?
NON
Veuillez vous référer à
"Dysfonctionnement de la vitesse
du ventilateur
NON
Remplacer le compresseur.
OUI
Vérifiez les valeurs de
résistance du compresseur.
Sont-ils dans les paramètres
acceptables?
OUI
Remplacer le la carte de circuit imprimé
principal extérieur.
 Résolution des problèmes 30 
VHPxxAA - Manuel d'entretien
6.10 PC03(Protection contre la pression (basse ou haute pression) Diagnostic et solution
Description : Le pressostat extérieur coupe le système parce que la haute pression est supérieure à 4,4 MPa ou le pressostat extérieur
coupe le système parce que la basse pression est inférieure à 0,13 MPa, la DEL affiche le code de défaillance. Pièces recommandées à
préparer :
• Câbles de connexion
• Pressostats
• Ventilateur extérieur
• PCB principal extérieur
• Fluide frigorigène
Dépannage et réparation :
 Résolution des problèmes 31 
VHPxxAA - Manuel d'entretien
Protection haute pression
Est-ce que l’interrupteur haute
pression et contrôle principal sangle
câblé correctement?
Non
Connectez l’interrupteur haute
pression et le carte de commande
principale
Oui
Le protecteur de haute pression
est-il brisé?
Méthode : tirer la fiche. Mesurer
la résistance du protecteur haute
pression, si le protecteur est
normal la valeur est o, un
problème existe-t-il toujours?
NON
Remplacer le protecteur de haute pression
Oui
Arrêter le module
Oui
La température ambiante extérieure
est-elle supérieure à 50?
Non
Vérifiez si la ventilation du module
extérieur est bonne
Non
Assurez-vous que la ventilation du module
extérieur fonctionne correctement
Oui
Le ventilateur extérieur fonctionne-t-il
correctement?
Non
veuillez vous référer à la solution de la
vitesse du ventilateur a été hors de
contrôle, dysfonctionnement. Découvrez la
cause et faites-la résoudre.
Oui
L’échangeur de chaleur est-il sale?
Oui
Nettoyer l’échangeur thermique
Non
Vérifiez si le système de réfrigérant
fonctionne correctement
Non
Remplacer la carte principale
extérieure. Le problème n’est-il pas
 Résolution des problèmes 32 
VHPxxAA - Manuel d'entretien
Protection basse pression
Est-ce que la protection basse pression
et contrôle principal Aucune carte câblée
correctement?
Non
Reconnectez le protecteur de basse
pression et la carte de contrôle principale
Non
Remplacer le protecteur de basse pression
Oui
Arrêter le module
Non
Ouvrez le noyau de la valve haute
pression
Oui
Le protecteur de haute
pression est-il brisé?
Méthode : tirer la fiche. Mesurer la
résistance du protecteur de basse
pression. Si le protecteur est normal, la
valeur est o. Un problème existe-t-il
toujours?
Oui
La température ambiante
extérieure est-elle trop basse?
Non
Le noyau de la valve haute pression
est-il complètement ouvert?
Oui
Le ventilateur intérieur fonctionne-t-il
correctement en mode
refroidissement?
Non
Se référer à la solution au dysfonctionnement
de la vitesse du ventilateur étant hors de
contrôle. Trouvez la cause et résolvez le
problème.
Non
Vérifiez si le système sans réfrigérant
fonctionne correctement.
Oui
Remplacer la carte principale
extérieure. Le problème existe-t-il
toujours?
Non
Lorsque le niveau de réfrigérant n’est pas
suffisant, le système doit-il fonctionner
correctement après l’ajout de plus de
réfrigérant?
 Résolution des problèmes 33 
VHPxxAA - Manuel d'entretien
6.11 PC02 (Diagnostic et solution de la protection de la température du compresseur (ou IPM))
Description : Pour certains modèles avec protecteur de surcharge, si la tension d’échantillonnage n’est pas 5V, le DEL affichera la panne.
Si la température du module IPM est supérieure à une certaine valeur, la DEL affiche le code de défaillance.
Les modèles sans protecteur de surcharge doivent être diagnostiqués selon le deuxième diagramme.
Pièces recommandées à préparer :
• Câbles de connexion
• PCB extérieur
• Carte de module IPM
• Protecteur haute pression
• Blocages du système
Dépannage et réparation :
Vérifiez si le système de flux d’air
des modules intérieurs et
extérieurs sont-elles obstruées?
Nettoyer l’entrée et la sortie d’air ou l’échangeur
de chaleur des unités intérieures et extérieures.
Oui
Non
Couper l’alimentation et la mettre
en marche 10 minutes plus tard.
Oui.
Vérifier si la température du
compresseur Top
Est supérieur à 90℃？
Vérifiez si toutes les connexions, en
particulier la connexion de OLP (surcharge
Corriger le protecteur de connexion)
Non
Mesurer la résistance
entre les deux ports de
NON
Remplacer le OLP.
le OLP. est zéro?
Non
Oui
Oui
Remplacer le la carte de circuit
imprimé principal extérieur.
le capteur est bon.
Oui
Oui
Vérifier si le système de
réfrigération est normal?
Non
Réparer le système de
réfrigération.
 Résolution des problèmes 34 
Remplacer le la carte de circuit
imprimé principal extérieur.
VHPxxAA - Manuel d'entretien
Vérifier les vis de fixation sur la carte PCB
et le radiateur IPM.
Sont-elles bien
fixées?
OUI
Remplacer le la carte de circuit
imprimé principal extérieur.
NON
Serrer les vis et appliquer de la
graisse de silicone.
6.12 PC0L (Protection basse température ambiante)
Description : C’est une fonction de protection. Lorsque le compresseur est éteint, la température ambiante extérieure (T4) est
inférieure à -35 o C. pendant 10 s, le climatiseur s’arrête et affiche le code de défaillance.
Lorsque le compresseur est allumé, la température ambiante extérieure (T4) est inférieure à -40 o C.for 10s, le climatiseur
s’arrête et affiche le code de défaillance.
Lorsque la température ambiante extérieure (T4) n’est pas inférieure à -32 o C.for 10s, le module sort de protection.
 Résolution des problèmes 35 
VHPxxAA - Manuel d'entretien
6.13 EHb3 (Dysfonctionnement de la communication entre le câble et le contrôle principal) Diagnostic et solution
Description : Si le PCB intérieur ne reçoit pas de retour du contrôleur filaire, l’erreur s’affiche sur le contrôleur filaire
Pièces recommandées à préparer :
• Câbles de connexion
• PCB intérieur
• Commande filaire
Dépannage et réparation :
Éteindre, puis redémarrer l’appareil après 2 minutes.
Le problème persiste?
Non
Le module fonctionne normalement
OUI
Vérifier les raccordements et connexions
Toutes les connexions
sont-elles bonnes?
Non
Assurer des connexions appropriées
OUI
Remplacer le circuit imprimé principal
intérieur
L’erreur existe-t-elle toujours?
Non
Le problème est résolu
OUI
Remplacer la télécommande filaire
 Résolution des problèmes 36 
VHPxxAA - Manuel d'entretien
6.14 EHbA(Dysfonctionnement de communication entre le module intérieur et le module de ventilateur
externe)/EH3A(La tension du bus CC du ventilateur externe est trop faible pour la protection) / EH3b(La
tension du bus CC du ventilateur externe est trop élevée pour le défaut) diagnostic et solution
Description : Le module intérieur ne reçoit pas le retour du module de ventilateur externe pendant 150 secondes.
ou le module intérieur reçoit des augmentations ou des diminutions anormales de tension du module de ventilateur externe.
Pièces recommandées à préparer :
• PCB principal intérieur
Dépannage et réparation :
Couper l’alimentation et la mettre
en marche 2 minutes plus tard.
Affiche-t-il toujours le
code d’erreur?
Non
Le module fonctionne normalement.
Non
Réinitialiser l’ENC1
Oui
Vérifiez si ENC1 est
correct
Oui
Remplacer le circuit imprimé principal intérieur.
 Résolution des problèmes 37 
VHPxxAA - Manuel d'entretien
6.15 FH CC (Erreur du capteur de réfrigérant) ou EH C3 (Le capteur de réfrigérant est hors de portée) diagnostic et
solution
Description : Le module intérieur reçoit un signal de défaut pour 10s ou le module intérieur ne reçoit pas de rétroaction du capteur de
réfrigérant pour 150s.
Pièces recommandées à préparer : • Câbles
de connexion
• Capteurs
• PCB extérieur principal Dépannage et
réparation :
Vérifier la connexion entre le capteur de
fluide frigorigène et le circuit imprimé.
Est-il mal câblé?
NON
Assurer des connexions appropriées.
OUI
Remplacer le capteur.
Si le défaut existe toujours, remplacer
le circuit imprimé principal intérieur
 Résolution des problèmes 38 
VHPxxAA - Manuel d'entretien
6.16 EH C1 (capteur de réfrigérant détecte une fuite) ou C2 (capteur de réfrigérant est hors de portée et la fuite
est détectée) diagnostic et solution
Description :
Le capteur de réfrigérant détecte une concentration supérieure ou égale à 10 %*LFL pendant 10 secondes, ou le capteur de réfrigérant
détecte une concentration supérieure ou égale à 20 %*LFL, ou le modèle multi reçoit le défaut de protection contre les fuites de réfrigérant
envoyé par le module extérieur.
Multizone : Seul le buzzer du module intérieur qui détecte une fuite de réfrigérant continue à sonner l’alarme, le son le plus court est de
10 secondes et le son le plus long est de 5 minutes (vous pouvez appuyer sur n’importe quelle touche telle que la télécommande ou le
contrôle du fil, APP et ainsi de suite pour éliminer l’alarme), et l’autre module intérieur non réfrigérante de défaut de fuite affiche
seulement ECC1, mais le buzzer ne sonne pas.
Pièces recommandées à préparer :
• Réfrigérant supplémentaire
Dépannage et réparation :
Éteindre, puis redémarrer l’appareil après 2 minutes.
Le problème persiste?
OUI
Vérifier le système pour les fuites.
NON
Y a-t-il des fuites?
OUI
Réparer la fuite et recharger le réfrigérant.
NON
Vérifier le système pour détecter les blocages et
éliminer les blocages s’ils sont présents.
 Résolution des problèmes 39 
VHPxxAA - Manuel d'entretien
6.17 EC0d(Diagnostic et solution de dysfonctionnement ODU)
Description : Le module intérieur détecte que le module extérieur est une erreur.
Pièces recommandées à préparer :
• Module extérieur
Dépannage et réparation :
La carte principale
affiche-t-elle une erreur?
Oui
Éteindre, puis redémarrer l’appareil après
2 minutes. La carte principale extérieure affichet-elle un code d’erreur quelques minutes plus
tard?
Non
Oui
Se référer aux étapes
prescrites pour résoudre le
problème
 Résolution des problèmes 40 
VHPxxAA - Manuel d'entretien
6.18 EH0b (carte de commande principale IDU et erreur de communication de la carte d’affichage diagnostic
et solution)
Description : Le circuit imprimé d’intérieur ne reçoit pas de retour de la carte d’affichage.
Pièces recommandées à préparer :
• Fil de communication
• PCB intérieur
• Carte d’affichage
Dépannage et réparation :
Éteindre, puis redémarrer l’appareil après 2 minutes
Affiche-t-il toujours le code d’erreur?
NON
Module fonctionne normalement
OUI
Vérifier les raccordements et connexions
Toutes les connexions
sont-elles bonnes?
NON
Assurer des connexions appropriées
OUI
Remplacer le circuit imprimé principal intérieur
L’erreur existe-t-elle toujours?
Remplacez la carte de circuit imprimé
 Résolution des problèmes 41 
VHPxxAA - Manuel d'entretien
6.19 EL 16 (Dysfonctionnement de communication entre la carte d’adaptateur et la carte principale extérieure,
diagnostic et solution)
Description : Le circuit imprimé principal ne peut pas détecter la carte de commande principal.
Pièces recommandées à préparer :
• Câbles de connexion
• Carte d’adaptateur
• PCB principal extérieur
Dépannage et réparation :
Éteindre, puis redémarrer l’appareil après 3 minutes.
Le problème persiste?
NON
Le module fonctionne normalement
NON
Assurer des connexions appropriées
OUI
Vérifier les raccordements et connexions
Toutes les connexions
sont-elles bonnes?
OUI
Remplacer le circuit imprimé principal
L’erreur existe-t-elle toujours?
NON
Le problème est résolu
OUI
Remplacer le la carte de circuit imprimé
principal extérieur carte
6.20 FL09(Discordance entre le diagnostic et la solution des nouvelles et anciennes plateformes)
Description : Les module extérieur et extérieurs sont dépareillées, la DEL affiche ce code. Veuillez remplacer l’intérieur correspondant
ou le module extérieur
 Résolution des problèmes 42 
VHPxxAA - Manuel d'entretien
7. Procédures de vérification
7,1 Vérification du capteur de température
AVERTISSEMENT
Assurez-vous de couper toutes les sources d’alimentation ou de débrancher tous les fils pour éviter les décharges électriques.
Faire fonctionner le compresseur et la bobine après qu’ils aient repris une température normale en cas de blessure.
1. Débranchez le capteur de température du PCB (Se référer à Démontage intérieur et Démontage extérieur).
2. Mesurer la valeur de résistance du capteur en utilisant un multimètre.
3. Vérifier le tableau des valeurs de résistance du capteur de température correspondant (voir le chapitre 8. Annexe)
Remarque : L’image et la valeur ne sont données qu’à titre de référence, l’état réel et la valeur spécifique peuvent varier.
 Résolution des problèmes 
VHPxxAA - Manuel d'entretien
Annexe
Table des matières
i)
Tableau des valeurs de résistance du capteur de température pour TP (°C --K)................................2
ii)
Autres valeurs de résistance des capteurs de température (°C - K)...................................................3
iii)
Table de pression du système...........................................................................................................4
VHPxxAA - Manuel d'entretien
i)
Tableau des valeurs de résistance du capteur de température pour TP (°C --K)
 Annexe 2
VHPxxAA - Manuel d'entretien
ii) Autres valeurs de résistance des capteurs de température (°C - K)
 Annexe 3
VHPxxAA - Manuel d'entretien
iii) Tableau de pression du système- R454B
Pression
Température
 Annexe 4
Pression
Température
VHPxxAA - Manuel d'entretien
 Annexe 5
VHPxxAA - Manuel d'entretien
No
.
Avant
Après
No. page
Note
Date
1
Page 19~28
Mettre à jour la performance du ventilateur
de 18k~60k (alignement de l’échelle
horizontale)
2024,5. 31
2
Page 35-36
Mettre à jour le schéma de câblage
2024,5.31
3
Page 39
Changer l’adresse du site Web en adresse
Net
2024,5.31
4
Page 50
1、Change 65/213.3 to 246/75 2、
Suprimmer 7/8" (22）
2024,5.31
5
Page 51
Supprimer 7/8" (22）
2024,5.31
6
Page 55
Supprimer le tableau
2024,5.31
7
Page 56
Supprimer le câblage de contrôle de
déshumidification
2024,5.31
8
Page 64
Supprimer en utilisant l’outil de test
d’onduleur maintenance
2024,5.31
9
Page 17
Convertir la décimale en fraction
2024,9.
10
Page 19
Change 59pi/1.5m to 4.9pi/1.5m
2024,9.
VHPxxAA - Manuel d'entretien
.
11
Page 36
Changer le diagramme filaire de 30k~60k
2024,9.
12
Page 46
mettre à jour la table de combinaison de
fonctions de SW1-1 et SW1-4
2024,9.
13
Page 51
Changer le dessin
2024,9.
14
Page 57
Ajouter le module extérieur
2024,9.
15
Page 59
Changer les dessins
2024,9
En raison des améliorations continues apportées aux produits, les caractéristiques techniques et
les dimensions sont soumises à modification et correction sans notification préalable ni obligation.
Détermination de de l’application et de l’aptitude à l’emploi de tout produit relèvent de la
responsabilité de l’installateur.
En outre, l’installateur est responsable de vérifier les données dimensionnelles du produit avant de
commencer toute préparation pour l’installation.
Les programmes d’incitation et de remise ont des exigences précises quant au rendement et à la
certification des produits. Tous les produits sont conformes aux réglementations en vigueur à la
date de fabrication; toutefois, les certifications ne sont pas nécessairement accordées pour la
durée de vie d’un produit.
Par conséquent, il incombe au demandeur de déterminer si un modèle spécifique est admissible à
ces programmes de remises et de mesures incitatives.
1900 Wellworth Ave., Jackson, MI 49203 • Ph. (+1) 517-787-2100 • www.marsdelivers.com
9/2025
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