Intertherm MG2R Guide d'installation

Fournaise au gaz à condensation à flux descendant
de la série MG2R
Convient à R410A et A2L
DIRECTIVES D’INSTALLATION
Un étage – Évacuation directe à air pulsé
(combustion scellée)
Retour avant
sans boîtier
de serpentin
Retour avant
avec boîtier
de serpentin
Retour du
dessus avec
boîtier de
serpentin
Retour du
dessus sans
boîtier de
serpentin
Pour une installation dans :
• Maisons préfabriquées
• Modèles pour parc à roulottes et édifices
préfabriqués
WARNING
FIRE OR EXPLOSION HAZARD
• Failure to follow safety warnings exactly could
result in serious injury, death or property
damage.
• Installation and service must be performed
by a qualified installer, service agency or the
gas supplier.
• Do not store or use gasoline or other
flammable vapors and liquids in the vicinity
of this or any other appliance.
WHAT TO DO IF YOU SMELL GAS
• Do not try to light any appliance.
• Do not touch any electrical switch; do not
use any phone in your building.
• Leave the building immediately.
• Immediately call your gas supplier from a
neighbors phone. Follow the gas suppliers
instructions.
• If you cannot reach your gas supplier, call
the fire department.
AFUE DE 95 %
MISE EN GARDE
Les normes de construction et de sécurité
des maisons préfabriquées HUD (3280.714)
interdisent l’utilisation d’équipement de
climatisation ou de thermopompe non
certifié pour cette fournaise. Il est fortement
recommandé de choisir des composantes de
conditionnement d’air résidentiel fabriquées
de Nordyne pour obtenir un système
compatible conçu spécifiquement pour
respecter ces normes.
La coupe, l’épissage ou la modification de
tout câblage électrique interne peut annuler
la garantie du produit et créer des conditions
dangereuses. Le non-respect de ces normes
peut également entraîner un chauffage
inadéquat et une climatisation insuffisante,
en plus de causer des dommages structurels
à une maison préfabriquée.
Référence : HUD Manufactured Home
Construction and Safety Standards 3280.714.
AVERTISSEMENT
RISQUE D’INCENDIE OU D’EXPLOSION
• Le non-respect des avertissements de sécurité
pourrait entraîner des blessures graves ou des
dommages matériels.
• L’installation et l’entretien doivent être effectués
par un installateur qualifié, un organisme de
service ou le fournisseur de gaz.
• Ne pas entreposer ni utiliser de l’essence ni
d’autres vapeurs ou liquides inflammables
dans le voisinage de cet appareil, ni de tout
autre appareil.
QUE FAIRE S’IL Y A UNE ODEUR DE GAZ
• Ne tenter d’allumer aucun appareil.
• Ne toucher à aucun interrupteur électrique;
n’utiliser aucun téléphone dans le bâtiment.
• Évacuer l’immeuble immédiatement.
• Appeler immédiatement le fournisseur de gaz en
employant le téléphone d’un voisin. Respecter
les instructions du fournisseur de gaz.
• Si personne ne répond, appeler le service des
incendies.
DO NOT DESTROY. PLEASE READ CAREFULLY & KEEP IN A SAFE PLACE FOR FUTURE REFERENCE.
NE PAS DÉTRUIRE. VEUILLEZ LIRE ATTENTIVEMENT ET CONSERVER EN UN LIEU SÛR POUR RÉFÉRENCE ULTÉRIEURE.
TABLE DES MATIÈRES
RENSEIGNEMENTS IMPORTANTS SUR LA SÉCURITÉ...... 3
RENSEIGNEMENTS GÉNÉRAUX........................................... 4
Exigences et codes............................................................... 4
Dégagements aux matériaux combustibles.......................... 6
Qualité de l’air de combustion.............................................. 6
Charge calorifique................................................................. 6
Élimination du condensat...................................................... 6
EXIGENCES RELATIVES À L’AIR DE COMBUSTION ET
À LA VENTILATION............................................................. 7
Renseignements importants................................................. 8
Ventilation de catégorie IV.................................................... 8
Installation à évacuation directe........................................... 8
Longueur et diamètre du tuyau d’évent.............................. 8
Matériau du tuyau d’évent.................................................. 9
Installation du tuyau d’évent............................................... 9
Terminaisons extérieures – Évent horizontal..................... 9
Terminaisons extérieures – Évent vertical......................... 10
Protection contre le gel du conduit d’évent........................ 11
Installations existantes....................................................... 11
Ensemble de qualité de l’air Ventilaire III ou IV.................... 11
Serpentin intérieur A2L......................................................... 11
EXIGENCES RELATIVES À L’AIR CIRCULANT.................... 12
Plénums et conduits d’air...................................................... 12
Raccordements d’air d’alimentation...................................... 12
Raccordements d’air de reprise............................................ 12
Installation dans un placard ou une alcôve........................... 13
Filtre de la fournaise............................................................. 14
Registres............................................................................... 14
Traitements acoustiques....................................................... 14
INSTALLATION DE LA FOURNAISE...................................... 14
À propos de la fournaise....................................................... 14
Avant d’installer cette fournaise............................................ 15
Positionnement de l’appareil................................................. 15
Positionnement et découpage des ouvertures
de plancher......................................................................... 16
Positionnement et découpage des ouvertures
de plafond........................................................................... 16
Installation des raccords de conduit à languettes................. 16
Fixation de conduit étroit – Option 1................................... 17
Fixation de conduit étroit – Option 2................................... 17
Installation des raccords de conduit à vis............................. 17
Installation d’un raccord de conduit circulaire....................... 17
Installation de la fournaise.................................................... 18
Évacuation du condensat..................................................... 18
ALIMENTATION EN GAZ ET TUYAUTERIE........................... 19
Essai d’étanchéité................................................................. 20
Déclassement pour altitude élevée....................................... 20
Conversion au gaz de pétrole liquéfié/propane à des
altitudes entre 0 et 10 000 pi................................................ 21
Retrait des orifices du brûleur............................................ 21
Vérification de la pression de gaz......................................... 22
Mesure de la pression d’alimentation en gaz..................... 22
Allumage et réglage de l’appareil....................................... 22
Mesure de la pression d’admission.................................... 22
Retrait du manomètre/jauge de pression........................... 23
Terminer la conversion......................................................... 23
CÂBLAGE ÉLECTRIQUE......................................................... 23
Câblage de tension de ligne................................................. 23
Thermostat/Raccordements basse tension.......................... 24
Anticipateur de chaleur....................................................... 24
Mise à la terre....................................................................... 25
2
DÉMARRAGE ET RÉGLAGES................................................ 25
Liste de contrôle avant démarrage....................................... 25
Procédures de démarrage.................................................... 25
Vérification du débit calorifique............................................. 25
Vérification et réglage de la hausse température................. 26
Vérification du fonctionnement du brûleur............................ 26
Vérification du fonctionnement du commutateur de sécurité
d’air d’alimentation................................................................ 26
SÉQUENCE DE FONCTIONNEMENT..................................... 26
Cycle de chauffage............................................................... 26
Cycle de climatisation........................................................... 27
Mode ventilateur................................................................... 27
MAINTENANCE........................................................................ 27
Filtre(s) à air.......................................................................... 27
Compartiment de souffleur................................................... 27
Nettoyage des brûleurs......................................................... 28
Système d’évacuation .......................................................... 28
Entretien de l’échangeur thermique et du brûleur................. 28
Lubrification.......................................................................... 28
DÉPANNAGE............................................................................ 28
DESCRIPTION DES COMPOSANTS....................................... 29
Figure 25. Composants de la fournaise............................. 29
FIGURES ET TABLEAUX........................................................ 30
Dimensions de l’armoire....................................................... 30
Figure 26. Armoires de reprise d’air avant
(sans boîtier de serpentin).................................................. 30
Figure 27. Armoires à reprise d’air avant
(avec boîtier de serpentin) (armoires à reprise d’air
avec le suffixe ABM)........................................................... 31
Figure 28. Armoires à reprise d’air avant
(avec boîtier de serpentin) (armoires à reprise d’air
avec le suffixe ACM).......................................................... 32
Figure 29. Armoires de reprise d’air par le haut
(sans boîtier de serpentin).................................................. 33
Figure 30. Armoires de reprise d’air par le haut
(avec boîtier de serpentin) (armoires de reprise d’air
avec le suffixe ABM)........................................................... 34
Figure 31. Armoires de reprise d’air par le haut
(avec boîtier de serpentin) (armoires de reprise d’air
avec le suffixe ACM).......................................................... 35
Renseignements électriques................................................ 36
Figure 32. Schéma de câblage Nordyne/UTEC................. 36
Figure 33. Schéma de câblage Emerson........................... 37
Figure 34. Schéma à contacts Nordyne/UTEC.................. 38
Figure 35. Schéma à contacts Emerson............................ 39
Performance du souffleur..................................................... 40
Renseignements sur le gaz.................................................. 42
Tableau 8. Débits de gaz................................................... 42
Tableau 9. Capacités du tuyau de gaz............................... 42
Tableau 10. Orifices pour propane..................................... 43
Tableau 11. Valeurs de chauffage du gaz nature.............. 43
Tableau 12. Orifices pour gaz naturel
Valeur de chauffage élevée................................................ 43
Tableau 13. Orifices pour gaz naturel
Faible valeur de chauffage................................................. 43
Renseignements sur la ventilation........................................ 44
Tableau 14. Dégagements de terminaison d’évent............ 44
Figure 36. Évacuation horizontale/verticale et
dégagements au soffite...................................................... 45
LISTE DE CONTRÔLE D’INSTALLATION.............................. 46
CODE D’IDENTIFICATION DU MODÈLE
M
G
2
R
B
060
Boîtier préfabriqué
1
A
C
M
1
Révision
Fournaise à gaz
Largeur de l’armoire
M = Boîtier préfabriqué
B = 17,5 po
C = 21,0 po
Série
A = Armoire à serpentin sans évap.
B = L’armoire convient aux serpentins de
18 pi de hauteur
C = L’armoire convient aux serpentins de
25 pi de hauteur ou moins
Efficacité (AFUE)
R = 95,0 %
S = 96,0 %
Compatible avec un
serpentin intérieur
R410A et A2L (454B)
Capacité thermique d’entrée
(BTU)
045 = 45 000
060 = 60 000
072 = 72 000
F
A = 115 V, 1 phase, 60 Hz
F = Reprise avant à flux descendant
T = Reprise par le haut à flux
descendant
RENSEIGNEMENTS IMPORTANTS SUR LA
SÉCURITÉ
INSTALLATEUR : Veuillez lire toutes les instructions avant
d’entretenir cet équipement. Prêtez attention à tous les
avertissements de sécurité et toute autre remarque spéciale
donnée dans le manuel. Des symboles de sécurité sont
fréquemment utilisés dans l’ensemble de ce manuel pour
désigner un degré ou un niveau de gravité et ne doivent pas
être ignorés.
AVERTISSEMENT indique une situation potentiellement
dangereuse qui, si elle n’est pas évitée, peut occasionner des
blessures ou la mort.
MISE EN GARDE indique une situation potentiellement
dangereuse qui, si elle n’est pas évitée, peut occasionner des
blessures mineures ou modérées, ou des dommages matériels.
• Pour réduire les risques de défaillance d’équipement ou de
blessures, il est essentiel que seules des personnes qualifiées
installent, réparent ou entretiennent cet équipement. Si vous
ne possédez pas les compétences mécaniques ou les outils,
communiquez avec le détaillant de votre région pour obtenir
de l’assistance.
• Respectez toutes les mises en garde qui figurent dans les
documents et sur les insignes et étiquettes de l’appareil.
Lisez et comprenez à fond les instructions qui accompagnent
l’appareil avant de commencer l’installation et la vérification
du fonctionnement de l’appareil.
• Manipulez cet appareil ou retirez-en des composants avec
soin. Les arêtes vives en métal présentes sur tout appareil
fabriqué en tôle peuvent causer des blessures.
• Ne rangez pas l’un des éléments ci-dessous sur ou en contact
avec l’appareil : Chiffons, balais, aspirateurs ou tout autre outil
de nettoyage, bouteilles aérosol, savon en poudre, javellisant,
1 = monoétage
2 = biétages
cires, détersifs, plastiques ou contenants plastiques, sacs de
papier ou tout autre produit en papier, essence, kérosène,
essence à briquet, liquides de nettoyage à sec, diluants ou
tout autre liquide volatil.
• L’installation de l’appareil peut requérir du brasage.
L’installateur doit respecter les codes de sécurité et porter
l’équipement de protection approprié (lunettes de protection,
gants de travail, extincteur, etc.) pendant les opérations de
brasage.
• L’installateur doit se familiariser avec le schéma de câblage
de l’appareil avant d’effectuer tout branchement électrique sur
l’appareil. Voyez l’étiquette de câblage de l’appareil, Figure 32
ou Figure 33.
• Réinstallez toujours les portes sur le souffleur intérieur après
l’entretien ou le nettoyage/remplacement des filtres. N’utilisez
pas le souffleur intérieur sans que toutes les portes et les
couvercles soient en place.
AVERTISSEMENT :
Les renseignements de sécurité indiqués dans le
présent manuel doivent être respectés pendant
l’installation, l’entretien et le fonctionnement de cet
appareil. Les personnes non qualifiées ne doivent pas
tenter d’interpréter ces directives ou d’installer cet
équipement. Le non-respect des recommandations de
sécurité peut causer des dommages à l’équipement
ou des blessures graves, voire mortelles.
3
AVERTISSEMENT :
RISQUE DE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE, D’INCENDIE
OU D’EXPLOSION
Le non-respect de cet avertissement de sécurité
pourrait entraîner des blessures graves, la mort ou
des dommages matériels importants.
Un entretien inapproprié peut provoquer un
fonctionnement dangereux, des blessures graves, la
mort ou des dommages matériels.
• Avant toute intervention, coupez l’alimentation
électrique du souffleur intérieur.
• Pour l’entretien des commandes, étiquetez tous les
fils avant de les débrancher. Rebranchez les fils
correctement.
• Vérifiez le bon fonctionnement après l’intervention.
AVERTISSEMENT :
RISQUE D’INCENDIE OU D’EXPLOSION
• Le non-respect de cet avertissement de sécurité
pourrait entraîner des blessures graves, la mort ou
des dommages matériels importants.
• L’installation et l’entretien doivent être effectués par
un installateur qualifié, un organisme de service ou
le fournisseur de gaz.
• N’entreposez pas ni n’utilisez de l’essence ni d’autres
vapeurs ou liquides inflammables dans le voisinage
de cet appareil, ni de tout autre appareil.
QUE FAIRE S’IL Y A UNE ODEUR DE GAZ
• N’essayez d’allumer aucun appareil.
• Ne touchez à aucun interrupteur électrique; n’utilisez
aucun téléphone dans le bâtiment.
• Évacuez l’immeuble immédiatement.
• Appelez immédiatement le fournisseur de gaz en
employant le téléphone d’un voisin. Suivez les
directives du fournisseur de gaz.
• Si personne ne répond, appelez le service des
incendies.
AVERTISSEMENT :
L’installation, la réparation, le réglage ou l’entretien
inapproprié peut causer des explosions, un incendie,
une décharge électrique ou d’autres conditions
dangereuses qui peuvent entraîner des blessures
ou des dommages matériels. À moins d’indication
contraire dans ces directives, n’utilisez que des
trousses ou des accessoires autorisés avec ce produit.
4
RENSEIGNEMENTS GÉNÉRAUX
Exigences et codes
AVERTISSEMENT :
Cet appareil doit être installé conformément aux
directives contenues dans ce manuel, et ce pendant
son installation, son entretien et son utilisation.
Les personnes non qualifiées ne doivent pas
tenter d’interpréter ces directives ou d’installer cet
équipement. Le non-respect des recommandations de
sécurité peut causer des dommages à l’équipement
ou des blessures graves, voire mortelles.
• L’installateur doit respecter tous les codes et règlements
locaux qui régissent l’installation de ce type d’équipement.
Les codes et règlements locaux ont préséance sur toute
recommandation contenue dans les présentes instructions.
Consultez les codes locaux du bâtiment et le National Electric
Code (NFPA 70) pour des exigences d’installation spéciales.
• Tout le câblage électrique doit être effectué conformément
aux codes et règlements locaux, d’État et fédéraux ainsi qu’au
National Electric Code (NFPA 70) ou, au Canada, au Code
canadien de l’électricité partie 1 CSA C.22.1.
• Cette fournaise doit être installée conformément avec ces
directives, avec les codes du bâtiment local applicable et la
révision actuelle du National Fuel Gas Code (NFPA54/ANSI
Z223.1) ou du Code d’installation relatif au gaz naturel et au
propane, CAN/CSA B149.1.
• Utilisez uniquement le type de gaz approuvé pour cette
fournaise. Consultez la plaque signalétique de la fournaise.
• Installez cette fournaise uniquement dans un endroit et une
position conformes aux indications de la page 5.
• Fournissez de l’air de combustion et de l’air de ventilation
appropriés pour l’espace de la fournaise, comme indiqué aux
pages 6 et 7.
• Fournissez des dégagements adéquats autour de l’entrée d’air
d’évacuation, comme indiqué dans la Figure 1, la Figure 2,
la Figure 3 et la Figure 4.
• Les produits de la combustion doivent être évacués
à l’extérieur. Raccordez cette fournaise à un système
d’évacuation homologué, comme indiqué aux pages 7 à 10.
• N’effectuez jamais d’essai d’étanchéité des gaz avec une
flamme nue. Utilisez une solution savonneuse vendue sur le
marché pour vérifier tous les raccords. Consultez la page 20.
• Cette fournaise est conçue pour fonctionner avec une hausse
de pression externe maximale de 0,3 pouce d’eau. Consultez la
plaque signalétique pour connaître le débit de circulation d’air
et l’augmentation de température appropriés. Il est important
que le réseau de conduits soit conçu pour fournir les débits
et les hausses de pression externe appropriés. Un réseau de
conduits mal conçu peut entraîner des arrêts intempestifs et
des problèmes de confort ou de bruit.
• Cette fournaise peut être utilisée pour chauffer temporairement
les bâtiments ou les structures en construction.
• Le Commonwealth du Massachusetts exige la conformité
aux réglementations 248 CMR 4.00 et 5.00 pour l’installation
des appareils au gaz ventilés traversant un mur, de la façon
suivante :
1. Pour les appareils à évacuation directe, les appareils de
chauffage à ventilation mécanique ou les appareils d’eau
chaude domestique, où la base de la terminaison d’évacuation
et la prise d’air sont installées à moins de quatre pieds
au-dessus du niveau du sol, il faut satisfaire les exigences
suivantes :
a.) Une alarme et un détecteur de monoxyde de carbone
(CO) doivent être posés à chaque étage où il y a des
chambres. Le détecteur doit être conforme à la norme
NFPA 720 (édition 2005) et installé dans l’espace habitable
à l’extérieur des chambres.
b.) Un détecteur de monoxyde de carbone (CO) doit être situé
dans la salle où se trouve l’appareil ou l’équipement et
doit :
• Être alimenté par le même circuit électrique que l’appareil
ou l’équipement. Un seul disjoncteur doit alimenter
l’appareil et le détecteur de monoxyde de carbone (CO).
• Être doté d’une pile d’alimentation de secours.
• Être conforme aux normes ANSI/UL 2034 et NFPA 720
(édition 2005); approuvé et homologué par un
laboratoire d’essais reconnu à l’échelle nationale, en
vertu de la norme 527 CMR.
c.) Il faut utiliser une terminaison d’évent approuvée pour
le produit et, s’il y a lieu, il faut utiliser une prise d’air
approuvée pour le produit. L’installation doit être réalisée
en stricte conformité aux directives du fabricant. Il faut
conserver une copie de la directives d’installation avec
l’appareil ou l’équipement à la fin de l’installation.
d.) Il faut poser une plaque signalétique en plastique
ou en métal à l’extérieur du bâtiment, à quatre pieds
directement au-dessus de l’emplacement de la terminaison
d’évacuation. La plaque doit être suffisamment grande
pour être facilement lue à une distance de huit pieds;
elle doit porter l’inscription « Évacuation de gaz directe
ci-dessous ».
2. Pour les appareils à évacuation directe, les appareils de
chauffage à ventilation mécanique ou les appareils d’eau
chaude domestique, où la base de la terminaison d’évacuation
et la prise d’air sont installées à plus de quatre pieds au-dessus
du niveau du sol, il faut satisfaire les exigences suivantes :
a.) Une alarme et un détecteur de monoxyde de carbone
(CO) doivent être posés à chaque étage où il y a des
chambres. Le détecteur doit être conforme à la norme
NFPA 720 (édition 2005) et installé dans l’espace habitable
à l’extérieur des chambres.
b.) Le détecteur de monoxyde de carbone (CO) doit :
• Être situé dans la salle où se trouve l’appareil ou
l’équipement.
• Être alimenté par câble ou par pile, ou les deux.
• Être conforme à la norme NFPA 720 (édition 2005).
c.) Il faut utiliser une terminaison d’évent approuvée pour
le produit et, s’il y a lieu, il faut utiliser une prise d’air
approuvée pour le produit. L’installation doit être réalisée
en stricte conformité aux directives du fabricant. Il faut
conserver une copie de la directives d’installation avec
l’appareil ou l’équipement à la fin de l’installation.
DÉGAGEMENTS D’INSTALLATION
Avant *
Arrière
Côtés
Dessus
Conduit à 3 pi ou - de la fournaise
Évent
Plénum sans boîtier de serpentin
Plénum avec boîtier de serpentin
ARMOIRE
ALCÔVE
1 po
0 po
0 po
6 po
1/4 po
0 po
1 po
0 po
1 po
0 po
0 po
6 po
1/4 po
0 po
1 po
0 po
ARRIÈRE
CÔTÉ
GAUCHE
ARRIÈRE
CÔTÉ
DROIT
AVANT
ÉVENT
MODÈLES AVEC RETOUR D’AIR AVANT
CÔTÉ
GAUCHE
CÔTÉ
DROIT
AVANT
ÉVENT
MODÈLES AVEC RETOUR D’AIR SUR LE DESSUS
REMARQUES :
Installation dans une alcôve – Prévoyez un dégagement minimal de
18 po (46 cm) entre le devant de l’appareil et la cloison ou le mur le
plus proche pour l’entretien.
Installation dans un placard – Requiert une grille d’air de reprise installée
dans la porte ou une porte à persiennes partielles dans l’ouverture pour
une circulation d’air appropriée. Pour les dégagements de 6 po ou plus,
le placard doit présenter un espace libre minimal de 235 po2. Pour les
dégagements spéciaux entre 2,5 cm et 15 cm (1 à 6 po), les exigences
sont une porte à persiennes avec un espace libre d’au moins 1613 cm2
(250 po2). Pour un dégagement de 1 po de la fournaise, utilisez une
porte à persiennes complètes avec un espace libre d’au moins 2 580 cm2
(400 po2). Une porte de placard à persiennes complètes est fortement
recommandée pour tous les types d’installation.
Tableau 1. Dégagements minimums
5
Dégagements aux matériaux combustibles
La conception de cette fournaise est certifiée aux États-Unis et
au Canada pour les dégagements aux matériaux combustibles
minimaux. REMARQUE : La fournaise est homologuée pour
une installation sur un plancher en matériaux combustibles ou
non combustibles. Toutefois, le bois est le seul revêtement de
plancher combustible autorisé pour l’installation. Pour obtenir le
numéro de modèle de base de la fournaise et les renseignements
relatifs au dégagement d’un modèle, reportez-vous à la plaque
signalétique de la fournaise, située à l’intérieur de l’armoire de
la fournaise.
L’emplacement de l’appareil doit être déterminé en fonction
de l’accès pour le positionnement et l’entretien de l’appareil.
La nécessité de prévoir le dégagement requis pour accéder
aux panneaux et aux portes peut nécessiter des distances de
dégagement supérieures à celles des exigences. Prévoir un
dégagement minimal de 18 pouces à l’avant de l’appareil.
Toutefois, un dégagement de 91 cm (36 po) est fortement
recommandé. Consultez le Tableau 1 pour les exigences
relatives au dégagement minimal.
Les conduits de ventilation doivent être d’une dimension
appropriée à la capacité de la fournaise afin de garantir le
débit d’air nominal approprié. Pour les installations réalisées
au-dessus de 2 000 pieds, le débit calorifique au niveau de la
mer de la fournaise doit être suffisamment élevé pour satisfaire
la charge calorifique après le déclassement relatif à l’altitude.
Qualité de l’air de combustion
MISE EN GARDE :
L’air de combustion ne doit pas provenir d’une
atmosphère corrosive.
Pour maximiser la durée de vie de l’échange de chaleur, l’air de
combustion doit être exempt de produits chimiques qui peuvent
entraîner la formation de composés acides corrosifs dans les
gaz de combustion. Il faut utiliser l’air extérieur comme source
d’air de combustion.
Si on utilise l’air extérieur comme air de reprise de la fournaise
pour la ventilation ou pour améliorer la qualité de l’air intérieur,
le système doit être conçu de façon à ce que l’air de reprise soit
supérieure à 15 °C (60 °F) pendant le fonctionnement. Si on
utilise une combinaison d’air intérieur et extérieur, les conduits
et le système de registres doivent être conçus de façon à ce que
l’alimentation en air de reprise de la fournaise soit équivalente
à l’alimentation en air de reprise d’un système d’air de reprise
intérieur normal.
Une exposition aux substances ci-dessous dans l’air de
combustion cause des problèmes de sécurité et de rendement.
La liste ci-dessous contient des exemples de contaminants
chimiques contenus dans un large éventail de produits d’entretien
ménager commerciaux fréquents :
Solutions pour permanente
Cires ou produits nettoyants chlorés
Produits chimiques pour piscine à base de chlore
Produits chimiques adoucisseurs d’eau
Produits chimiques ou sels de déglaçage
6
Tétrachlorure de carbone
Frigorigènes halogénés
Solvants de nettoyage (perchloroéthylène)
Encre d’impression, décapants pour peinture, vernis, etc.
Acide chlorhydrique
Adhésifs et colles
Assouplissants antistatiques
Matériaux de lavage à l’acide pour maçonnerie
Charge calorifique
La dimension de la fournaise doit être établie en fonction
de l’exigence relative à la charge calorifique nominale. Les
estimations de charge calorifique peuvent être réalisées au
moyen des méthodes approuvées établies par l’Air Conditioning
Contractors of America (Manuel J); l’American Society of Heating,
Refrigerating, and Air Conditioning Engineers ou par tout autre
méthode d’ingénierie approuvée. Le surdimensionnement
excessif de la fournaise peut entraîner la défaillance
prématurée de la fournaise ou de l’évent.
Élimination du condensat
La méthode d’élimination du condensat varie selon les codes
locaux. Consultez le code local ou les autorités compétentes de
votre région. La trousse de neutralisation no 902377 est offerte
pour cette fournaise. Veuillez suivre les directives fournies
avec la trousse.
EXIGENCES RELATIVES À L’AIR DE COMBUSTION ET À LA VENTILATION
WARNING:
CARBON MONOXIDE POISONING HAZARD
Failure to follow the steps outlined below for
each appliance connected to the venting system
being placed into operation could result in carbon
monoxide poisoning or death. The following steps
shall be followed with each individual appliance
connected to the venting system being placed in
operation, while all other appliances connected
to the venting system are not in operation:
1. Seal any unused openings in the venting
system.
2. Inspect the venting system for proper size and
horizontal pitch, as required in the National Fuel
Gas Code, ANSI Z223.1/NFPA 54 or the CSA
B149.1, Natural Gas and Propane Installation
Codes and these instructions. Determine that
there is no blockage or restriction, leakage,
corrosion and other deficiencies which could
cause an unsafe condition.
3. As far as practical, close all building doors
and windows and all doors between the space
in which the appliance(s) connected to the
venting system are located and other spaces
of the building.
4. Close fireplace dampers.
5. Turn on clothes dryers and any appliance not
connected to the venting system. Turn on
any exhaust fans, such as range hoods and
bathroom exhausts, so they are operating at
maximum speed. Do not operate a summer
exhaust fan.
6. Follow the lighting instructions. Place the
appliance being inspected into operation.
Adjust the thermostat so appliance is operating
continuously.
7. Test for spillage from draft hood equipped
appliances at the draft hood relief opening
after 5 minutes of main burner operation. Use
the flame of a match or candle.
8. If improper venting is observed during any of
the above tests, the venting system must be
corrected in accordance with the National Fuel
Gas Code, ANSI Z223.1/NFPA 54 and/or CSA
B149.1, Natural Gas and Propane Installation
Codes.
9. After it has been determined that each appliance
connected to the venting system properly vents
when tested as outlined above, return doors,
windows, exhaust fans, fireplace dampers and
any other gas-fired burning appliance to their
previous conditions of use.
AVERTISSEMENT:
RISQUE D’EMPOISONNEMENT AU
MONOXYDE DE CARBONE
Le non-respect des consignes suivantes portant
sur chacun des appareils raccordés au système
d’évacuation mis en service pourrait entraîner
l’empoisennement au monoxyde de carbone ou
la mort. Les consignes suivantes doivent être
observées pour chaque appareil raccordé au
système d’évacuation mis en service si les autres
appareils raccordés au système ne sont pas en
service:
1. Sceller toute ouverture non utilisée du système
d’évacuation;
2. S’assurer que le système d’évacuation présente
des dimensions et une pente horizontale
conformes à la norme ANSI Z223.1/NFPA
54, intitulée National Fuel Gas Code ou aux
codes d’installation CSA-B149.1, ainsi qu’aux
présentes instructions. S’assurer que le système
d’évacuation n’est pas bloqué, restreint, corrodé,
qu’il ne fuit pas et qu’il ne présente aucun autre
défaut potentiellement dangereux;
3. Dans la mesure du possible, fermer toutes les
portes et fenêtres du bâtiment, et toutes les portes
entre la pièce où se trouve l’appareil raccordé
au système d’évacuation et les autres pièces du
bâtiment.
4. Fermer les registres des foyers;
5. Mettre en service les sécheuses et tout autre
appareil qui n’est pas raccordé au système
d’évacuation. Faire fonctionner à régime maximal
tout ventilateur d’évacuation, tel que les hottes de
cuisinière et les ventilateurs de salles de bains.
Ne pas mettre en service les ventilateurs d’été.
6. Respecter les instructions d’allumage. Mettre en
service l’appareil à l’essai. Régler le thermostat
de manière à ce que l’appareil fonctionne sans
interruption.
7. Vérifier s’il y a débordement à l’orifice d’évacuation
du coupe tirage des appareils dotés d’un coupe
tirage 5 minutes après l’allumage du brûleur
principal. Utiliser la flamme d’une allumette ou
d’une chandelle.
8. Si l’on constate, au cours de l’un des essais
qui précèdent, que l’évacuation est déficiente,
corriger le système d’évacuation conformément
à la norme ANSI Z223.1/NFPA 54, National Fuel
Gas Code, et (ou) aux codes d’installation CSA
B149.1.
9. Après avoir déterminé que tous les appareils
raccordés au système d’évacuation évacuent
correctement tel que prescrit ci-dessus,
rouvrir les portes et les fenêtres et remettre les
ventilateurs d’évacuation, les registres de foyers
et tout autre appareil fonctionnant au gaz à leur
état de fonctionnement initial.
7
Renseignements importants
AVERTISSEMENT :
L’installation d’une fournaise effectuée au moyen de
méthodes autres que celles dans les sections suivantes
doit être conforme au National Fuel Gas Code (NFGC) et
à tout autre code local applicable.
AVERTISSEMENT :
Une fois l’installation de la fournaise terminée, inspectez
soigneusement le réseau de conduit complet à l’intérieur
et à l’extérieur de la fournaise pour assurer l’étanchéité
appropriée. Les fuites dans le réseau de conduit peuvent
entraîner des blessures graves, voire la mort, en raison
de l’exposition aux produits dans les conduits, y compris
le monoxyde de carbone.
AVERTISSEMENT :
Cette fournaise ne doit pas être évacuée avec d’autres
appareils, même s’il s’agit d’un appareil à condensation.
Ceci comprend les chauffe-eau de toute efficacité.
L’évacuation commune peut entraîner une forte corrosion
des autres appareils ou de leur système d’évacuation et
peut laisser s’échapper les gaz de combustion par ces
appareils ou systèmes de ventilation. N’évacuez pas
la fournaise par la cheminée d’un foyer ou le caniveau
d’un bâtiment.
• L’évacuation de cette fournaise doit être conforme à la révision
actuelle du National Fuel Gas Code (ANSI-Z223.1/NFPA54).
• Les directives visant à déterminer la conformité d’une installation
se trouvent dans la révision actuelle de la norme NFGC (ANSI
Z223.1 / NFPA54). Consultez les codes locaux pour connaître
les exigences spéciales. Ces exigences concernent les
installations aux États-Unis, tel qu’indiqué dans la norme NFGC.
• Les exigences au Canada (B149.1) sont structurées différemment.
Au Canada, la ventilation doit être conforme aux exigences des
codes d’installation actuels (CAN/CSA B149.1 ou .2). Consultez
les codes locaux pour connaître les exigences spéciales.
Ventilation de catégorie IV
Cette fournaise est classée comme un appareil de « Catégorie IV »,
qui requiert des méthodes d’installation et des matériaux de
ventilation spéciaux. Les appareils de catégorie IV fonctionnent
avec une pression d’évacuation positive et requièrent des systèmes
de ventilation parfaitement étanches. Ils produisent également un
condensat liquide, qui est légèrement acide et peut causer une
forte corrosion des matériaux de ventilation ordinaires. Un évent
et une tuyauterie d’air de combustion obstrués peuvent avoir une
incidence négative sur le fonctionnement de la fournaise.
Installation à évacuation directe
Cette fournaise à condensation est homologuée pour une installation
en tant qu’appareil à évacuation direct (2 tuyaux). Les fournaises
à évacuation directe (2 tuyaux) aspirent l’air de combustion
directement de l’extérieur, puis évacuent les produits de combustion
à l’extérieur, ce qui isole l’ensemble du système de l’espace
intérieur. Il est important de s’assurer que l’ensemble du système
est étanche et que les dégagements aux matériaux combustibles
sont maintenus peu importe si l’installation se trouve dans un espace
confiné ou non. Cette section présente les exigences relatives
à l’installation d’une tuyauterie à évacuation directe (2 tuyaux).
Le Tableau 2 contient les longueurs de tuyauterie d’air de ventilation
et d’air de combustion pour ce type d’installation.
Il faut prendre les dispositions pendant l’installation de cette
fournaise de façon à prévoir une alimentation d’air frais adéquate
pour la combustion et l’évacuation. L’air de combustion provenant
de l’extérieur doit être exempt de produits chimiques corrosifs.
Le tuyau d’admission ne doit pas être placé à proximité de produits
chimiques corrosifs tels que ceux qui sont indiqués à la page 6.
Les prises d’air sur le dessus de la fournaise et les ouvertures dans
les portes du placard ou les murs ne doivent jamais être obstruées.
Si la fournaise fonctionne avec une quantité d’air inadéquate pour la
combustion, le contacteur de retour de flamme s’ouvre pour fermer
l’alimentation en gaz des brûleurs. Ce dispositif de sécurité est
un poussoir de réarmement manuel. NE posez PAS de fils
volants entre ces contacteurs pour neutraliser leur fonction
ou ne pas réarmer un contacteur sans avoir d’abord déterminé
et corrigé l’état de défaillance. S’il faut remplacer un contacteur,
utilisez uniquement la pièce de la bonne dimension indiquée dans
la liste de pièces de remplacement fournie en ligne.
Longueur et diamètre du tuyau d’évent
Pour que la fournaise fonctionne correctement, la tuyauterie d’air
de combustion et la tuyauterie d’évent ne doivent pas être trop
restrictives.
• Le système d’évacuation doit être conçu avec une quantité
minimale de coudes et d’angles.
• Toutes les courses horizontales doivent être inclinées vers le
haut à partir de la fournaise, dans une pente de 1/4 po par pied
de conduit d’évacuation.
• La transition au diamètre final de l’évent doit être effectuée aussi
près que possible de la sortie de la fournaise.
• Toujours utiliser un tuyau d’air de combustion de dimension égale
ou supérieure à celle utilisée pour le tuyau d’évacuation.
Le Tableau 2 indique la longueur de tuyau admissible maximale
pour une fournaise à débit calorifique connu, lorsque l’installation
se fait avec une tuyauterie dont le diamètre et le nombre de coudes
sont prédéterminés. Pour utiliser le tableau, il faut connaître le
débit calorifique de la fournaise, la longueur d’axe et le nombre
de coudes sur chaque tuyau.
L’estimation de la longueur des acheminements d’évent doit tenir
compte de l’incidence des coudes et des autres raccords. Cela
est normalement réalisé au moyen du concept de « longueur
équivalente ». Il s’agit alors d’attribuer aux raccords une longueur
linéaire qui tient compte de la chute de pression causée par chacun
d’entre eux. Par exemple, un coude à long rayon de 3 po de diamètre
équivaut à un acheminement linéaire de 3,5 pieds.
Les longueurs équivalentes des tés et des différents coudes
sont indiquées dans le Tableau 2. Mesurez la longueur linéaire
de l’acheminement d’évent et ajouter la longueur équivalente de
chaque raccord. La longueur totale, incluant la longueur équivalente
des raccords, doit être inférieure à la longueur maximale indiquée
dans le tableau.
8
LONGUEUR MAXIMALE DU TUYAU DOUBLE À ÉVACUATION
DIRECTE (PIEDS)
ENTRÉES MG2R
(BTU)
ENTRÉE/SORTIE
ENTRÉE/SORTIE
2 PO DE DIAMÈTRE 3 PO DE DIAMÈTRE
45000
30
60
72000
30
60
60000
30
†
60
REMARQUES :
1. Soustraire 2,5 pi pour chaque coude à long rayon de 2 po
supplémentaire, 5 pi pour chaque coude à rayon court de 2 po
supplémentaire, 3,5 pi pour chaque coude à long rayon de 3 po
supplémentaire et 7 pi pour chaque coude à rayon court de 3 po
supplémentaire.
2. Deux coudes de 45 degrés équivalent à un coude de 90 degrés.
3. Ce tableau s’applique aux élévations jusqu’à 2 000 pi au-dessus
du niveau de la mer. Pour les élévations supérieures, diminuer les
longueurs de tuyaux de 8 % par 1 000 pi d’altitude
Tableau 2. Longueurs du tuyau d’évent
Puisque les produits de combustion de la fournaise à condensation
ont un très faible taux de flottabilité, le Tableau 2 doit être utilisé
sans tenir compte de toute montée verticale de la tuyauterie.
Matériau du tuyau d’évent
Les raccords et les tuyaux d’évent et d’air de combustion doivent
être fabriqués dans l’un des matériaux de la liste ci-dessous et
doivent être conformes à la norme ANSI/ASTM indiquée.
MATÉRIAUX
NORMES
PVC DE SÉRIE 40............................................................... D1785
PVC-DWV............................................................................. D2665
SDR-21 ET SDR-26............................................................. D2241
ABS-DWV............................................................................. D2661
ABS DE SÉRIE 40.................................................................F628
*POLYPRO® PAR DURAVENT.......................................... ULC-S636
Pour un joint PVC à PVC, utilisez de la colle conforme à la norme
ASTM D2564. L’apprêt pour PVC doit être conforme à la norme
ASTM F656. Pour un joint ABS à ABS, utilisez de la colle conforme
à la norme ASTM D2235. Pour un joint PVC à ABS, utilisez de la
colle conforme à la norme ASTM D3138.
Au Canada, tous les raccords et tuyaux d’évent en plastique, y
compris la colle, les produits nettoyants ou les apprêts doivent être
certifiés comme un système selon la norme ULC S636. Toutefois,
cette exigence ne s’applique pas aux brides de finition ou à la
tuyauterie interne de la fournaise.
Installation du tuyau d’évent
MISE EN GARDE :
L’air de combustion ne doit pas provenir d’une
atmosphère corrosive.
Cette fournaise est homologuée pour une installation à dégagement
nul entre la tuyauterie d’évent et les surfaces combustibles. Toutefois,
il est recommandé de prévoir de l’espace pour faciliter l’installation
et l’entretien.
• Dans le cas où il n’y aurait pas de codes locaux, il faut disposer
l’admission d’air de combustion à au moins 8 pouces de toute
terminaison d’évent. Cela comprend les installations de plus
d’une fournaise.
9
• Il faut également tenir compte de la qualité de l’air extérieur.
Assurez-vous que l’admission d’air de combustion n’est pas
située à proximité d’une source de vapeurs de solvant ou d’autres
produits chimiques qui pourraient causer la corrosion du système
de combustion de la fournaise. (Consultez la page 6 pour une
liste non exhaustive de substances.)
• Acheminez la tuyauterie aussi directement que possible entre
la fournaise et l’extérieur. Les longs acheminements de conduit
d’évent requièrent des diamètres plus grands. La tuyauterie
d’évacuation doit être inclinée vers le haut de 1/4 po par pied,
de la fournaise à la terminaison. Ceci garantit l’écoulement du
condensat dans le système d’élimination de condensat.
• Si on utilise un système à 2 tuyaux, l’admission d’air de combustion
et l’évacuation doivent être situées dans la même zone de pression
atmosphérique. Cela signifie que les deux tuyaux doivent sortir
du bâtiment par la même portion de mur extérieur ou de toit
tel qu’indiqué dans la Figure 1, la Figure 2 et la Figure 4 et la
Figure 36.
• Il faut soutenir mécaniquement la tuyauterie pour éviter que
son poids repose sur la fournaise. Il faut poser les supports
de tuyau à des intervalles minimales de cinq pieds le long de
l’acheminement de l’évent pour empêcher tout déplacement après
l’installation. Au besoin, les supports peuvent être disposés à des
intervalles plus courts pour prévenir tout affaissement de section
qui pourrait piéger le condensat. Il est recommandé d’installer
des manchons (Figure 36) le long du tuyau d’évent, des deux
côtés du mur extérieur. Ces manchons peuvent être requis par
le code local.
• Si des raccords frangibles sont requis dans le tuyau d’admission
d’air de combustion (s’il y a lieu) et la tuyauterie d’évacuation,
on peut alors utiliser des manchons en néoprène droits pour
une tuyauterie de 2 po ou 3 po avec des colliers de serrage.
Ces manchons peuvent être commandés auprès du distributeur
de fournaises de votre région. Pour installer un manchon :
1. Glissez le manchon en caoutchouc sur l’extrémité du tuyau
fixé à la fournaise et fixez-le avec un des colliers de serrage.
2. Glissez l’autre extrémité du manchon en caoutchouc sur
l’autre tuyau de l’évent.
3. Fixez le manchon avec le deuxième collier de serrage en
vous assurant que le raccordement est serré et étanche.
Terminaisons extérieures – Évent horizontal
• La prise d’air d’évacuation et la prise d’air de combustion doivent
être installées tel que décrit dans la Figure 1, la Figure 2, la Figure 3
et la Figure 4 et conformément aux présentes instructions :
• Les dégagements de la terminaison d’évent doivent être
conformes à la norme ANSI 2223.1/NFPA 54 du NFGC ou à la
norme CSA B149.1 du Code d’installation relatif au gaz naturel
et au propane. Le Tableau 14 indique les distances nécessaires
de la terminaison d’évent aux fenêtres et aux prises d’air du
bâtiment.
• Les terminaisons d’évent et d’admission d’air de combustion
doivent être situées de façon à garantir le bon fonctionnement
de la fournaise et la conformité aux codes applicables. Une
terminaison d’évent doit être située à au moins 3 pieds au-dessus
de toute admission d’air pulsé située à moins de 10 pieds. Ces
directives ne s’appliquent pas à l’admission d’air de combustion
d’un appareil à évacuation directe (deux tuyaux). Au Canada, la
norme CSA B149.1 prévaut sur ces directives.
• Tous les dégagements minimaux (Figure 2) doivent être maintenus
pour protéger les matériaux du bâtiment contre la dégradation
causée par les gaz de combustion.
.
18” Min
x.
36” Ma
Coude
d’air
Entrée ustion
b
m
o
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e
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90°
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8 po m ax.
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12 po mprévu maxim
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de neig deux tuyaux
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Figure 1. Dégagements du tuyau d’admission et du
tuyau d’évacuation
Te
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Re
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Terminaison d’évent
à tirage mécanique
Terminaisons extérieures – Évent vertical
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i
Re
ma
rqu
e2
REMARQUES :
1. Toutes les dimensions montrées
représentent les exigences minimales.
2. Les terminaisons d’évent extérieures
doivent être situées à au moins 12 po
au-dessus du niveau de neige prévu maximal.
o
2p
1
e2
rqu
ma
Re
3 pi
po
12
ins
Mo 0 pi
1
de
Entrée d’air pulsé
Terminaison
d’évent direct –
plus de 50 000 BTU/h
Figure 2. Emplacements de l’évent
19 po max.
(Voyez la remarque)
12 po au-dessus
du niveau de
neige prévu
maximal
Support
Paroi
extérieure
Isolant
Armaflex
1/2 po ou
l’équivalent
(au besoin)
REMARQUE : Prévoir une configuration
d’évent pour obtenir une hauteur minimale
de 12 po au-dessus du niveau de neige.
Les exigences relatives à l’espacement des terminaisons entre le
toit et chaque terminaison sont indiquées à la Figure 4. L’endroit
où le conduit traverse le toit doit être doté d’un solin approprié et
étanche; on peut utiliser un chaperon de toit ou un solin équivalent.
La tuyauterie d’évent et la tuyauterie d’air de combustion peuvent être
installées dans une cheminée existante non utilisée, à condition que :
• le conduit d’évent et le conduit d’admission d’air soient acheminés
sur toute la longueur de la cheminée.
• la partie supérieure de la cheminée soit étanche et protégée
contre les intempéries.
• les dégagements de terminaison indiqués à la Figure 4 sont
maintenus.
• la cheminée ne soit utilisée pour l’évacuation d’aucun autre
appareil au gaz ou au mazout.
Les coudes de l’entrée d’air de
combustion doivent être orientés
à l’opposé de l’évent d’évacuation.
Solin de toit d’évent de plomberie
(les deux tuyaux)
12 po au-dessus du niveau de
neige prévu maximal (les deux
tuyaux)
Évent d’évacuation
Évent n –
uatio
a
v
’é
d c on B
opti
Air de combustion
ousse
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e
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La pla ontage est fi ux tuyaux).
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Évent n –
uatio
a
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’é
d c on C
opti
Évent n –
uatio
d’évac on A
opti
• Pour un rendement optimal, disposez l’évacuation de la fournaise
à travers un mur peu exposé aux vents hivernaux.
• La terminaison d’évent doit être située à au moins 3 pieds
horizontalement de tout compteur électrique, compteur de gaz,
régulateur et dispositif détendeur. Ces distances s’appliquent
UNIQUEMENT aux États-Unis. Au Canada, la norme CSA B149.1
prévaut sur ces directives.
• N’installez pas la terminaison d’évent de façon à orienter
l’évacuation dans des puits de fenêtre, des cages d’escalier, sous
des terrasses ou dans des alcôves et des endroits encastrés
similaires, ainsi qu’au-dessus de voies publiques.
• Dans le cas d’une évacuation horizontale, des trousses d’évent
de mur latéral sont offertes selon le diamètre du tuyau de
l’installation. Consultez la documentation de vente technique
pour les numéros de trousses. Veuillez suivre les directives
fournies avec les trousses.
• Les trousses d’évacuation concentrique sont offertes pour les
applications de 2 po et de 3 po. L’une des dimension est conforme
à la norme UL 1738, et l’autre dimension est conforme à la norme
ULC S636. Consultez les documents techniques pour connaître
les numéros de trousse.
• Lorsque le tuyau d’évent doit sortir par un mur extérieur à proximité
du niveau du sol ou du niveau de neige prévu et qu’il n’est pas
possible d’obtenir les dégagements indiqués à la Figure 1, il est
possible d’utiliser un tuyau montant, comme indiqué à la Figure 3.
Il faut utiliser de l’isolant pour éviter le gel de cette section de
tuyau. Consultez le Tableau 3 pour la protection contre le gel du
conduit d’évent.
min.
8 po max.
o
36 p
Figure 4. Terminaison d’évent vertical
Figure 3. Autre installation d’un conduit d’évent
horizontal
10
Ensemble de qualité de l’air Ventilaire III ou IV
Protection contre le gel du conduit d’évent
MISE EN GARDE :
Lorsque le tuyau d’évent est exposé à des températures
inférieures au point de congélation (p. ex., lorsqu’il passe
dans des espaces non chauffés, dans une cheminée,
etc.), il faut isoler le tuyau avec un isolant en caoutchouc
spongieux de 1/2 po d’épaisseur, comme un isolant de
type Armaflex ou un isolant équivalent. L’isolation du
tuyau est importante pour prévenir le gel du condensat.
• Le Tableau 3 indique la longueur maximale du tuyau d’évent
qui peut être acheminée dans un espace non conditionné ou un
espace extérieur. La longueur totale du conduit d’évent ne doit
pas dépasser les longueurs indiquées dans le tableau. Pour les
installations au Canada, veuillez consulter le Code d’installation
canadien (CAN/CSA-B149.1 ou .2) ou les codes locaux.
• Pour les climats très froids ou pour les courts cycles de
fonctionnement de la fournaise (p. ex., conditions de baisse du
thermostat), il est possible de réduire les derniers 18 pouces
de tuyau d’évent. Il est possible de réduire un conduit de 3 po
à 2 1/2 po ou de 3 po à 2 po si la longueur totale de l’évent est
d’au moins 15 pieds et que la longueur de l’évent se situe dans
les paramètres indiqués dans le Tableau 2. La restriction doit être
considérée comme 3 pieds équivalents. Les tuyaux d’évent plus
petits sont moins susceptibles de geler, mais ne doivent pas être
trop restrictifs.
• Pour empêcher les débris ou les bestioles d’entrer dans le
système de combustion, on peut installer un écran de protection
sur l’ouverture d’admission d’air de combustion. Les trous de
l’écran doivent être suffisamment grands pour éviter d’obstruer
l’air.
TEMPÉRATURE
DE
CONFIGURATION
HIVERNALE
LONGUEUR MAXIMUM DU TUYAU D’ÉVENT
(PIEDS) DANS LES ESPACES NON
CONDITIONNÉS OU EXTÉRIEURS
SANS ISOLANT
AVEC ISOLANT*
20
45
70
-20
10
60
0
20
70
Les ensembles accessoires de qualité de l’air Ventilaire sont offerts
pour vous aider à répondre aux exigences de la norme H.U.D.,
partie 3280.103 (b) (2). Ces ensembles font entrer l’air extérieur
dans l’espace habitable lorsque le souffleur de la fournaise est en
marche. Le VentilAire IV sert également à évacuer l’humidité et
l’air chaud du comble. Consultez la Figure 5 pour une installation
typique. Les directives d’installation complètes sont fournies avec
chaque ensemble de qualité de l’air.
VentilAire III
VentilAire IV
Figure 5. VentilAire III et IV
Serpentin intérieur A2L
Serpentins lâches C85
Les serpentins lâches C85 ont été évalués quant à l’usage
sécuritaire de frigorigènes A2L, en conformité avec les exigences
de Nordyne et les normes UL 60335-2-40. Étant donné la nature de
l’inflammabilité des frigorigènes A2L, des modifications ont été
effectuées afin de réduire les pertes de frigorigène dans un
serpentin C85 à l’intérieur d’une fournaise MG2. Nordyne a
ajouté un capteur d’A2L sur tous les serpentins C85 situés sur
la plaque avant. Voyez la Figure 6. Voir les schémas de câblage
et les instructions d’installation pour installer un serpentin C85
dans une fournaise MG2.
Serpentins d’autres fabricants
Lorsque des serpentins d’autres fabricants sont utilisés, respectez
les directives du fabricant pour l’installation et le câblage.
*REMARQUE : Isolant d’une épaisseur supérieure à 3/8 po, basé sur
une cote R de 3,5 (pi x °F x h) / (BTU x po)
Tableau 3. Protection de l’évent
Installations existantes
Lorsqu’une fournaise existante est retirée d’un système d’évacuation
desservant d’autres appareils, la dimension du système d’évacuation
existant peut être inadéquate pour assurer la ventilation des
appareils demeurés en place (p. ex., chauffe-eau). Un système
d’évacuation de dimension inappropriée peut entraîner des fuites,
des émanations ou la formation de condensat. Il faut vérifier que
le système d’évacuation existant est conforme au NFGC et en
assurer la conformité avant d’installer la fournaise.
11
Capteur A2L
Figure 6. Emplacement du capteur d’A2L
EXIGENCES RELATIVES À L’AIR CIRCULANT
A Conduit à tronc unique
AVERTISSEMENT :
Ne laissez pas les produits de combustion entrer dans
l’alimentation d’air circulant. Le défaut de prévenir la
circulation des produits de combustion dans l’espace
habitable peut créer des conditions potentiellement
dangereuses, notamment l’empoisonnement au
monoxyde de carbone, qui peut entraîner des blessures
ou la mort.
Tous les conduits d’alimentation doivent être bien
étanches et fixés à la fournaise avec des vis à tôle.
Lorsque l’air d’alimentation est fourni par la base de
l’appareil, le joint entre la fournaise et le plénum doit
être étanche à l’air.
La surface de montage de la fournaise doit procurer
un support physique solide à la fournaise et il ne doit
y avoir aucun espace, fissure ou affaissement entre la
fournaise et le plancher ou la plate-forme.
Les conduits d’alimentation ne doivent être raccordés à
aucun autre dispositif générateur de chaleur, comme un
foyer encastré, un poêle, etc. Un tel raccordement peut
entraîner un incendie, une explosion, un empoisonnement
au monoxyde de carbone, des blessures ou des
dommages matériels.
Plénums et conduits d’air
Cet appareil est uniquement conçu pour être utilisé avec un
conduit d’alimentation inférieure et doit être installé conformément
aux normes de la National Fire Protection Association intitulées
« Standard for Installation of Air Conditioning Systems » (NFPA
90A) et « Standard for Installation of Residence Type Warm Air
Heating and Air Conditioning Systems » (NFPA 90B), et à tous les
codes locaux applicables. Les publications de la NFPA peuvent
être obtenues en écrivant à : National Fire Protection Association,
Batterymarch Park, Quincy, ME 02269 ou visitez leur site web :
www.NFPA.org.
• Concevez les conduits d’air conformément aux méthodes décrites
par l’ACCA (Air Conditioning Contractors of America).
• Les conduits d’air doivent être en aluminium, en fer-blanc, en tôle
galvanisée ou d’autres matériaux approuvés pour les conduits
de sortie ou d’air de reprise. Les joints par pli Snap-Lock ou
Pittsburgh sont privilégiés. Tout autre type de joint doit être
étanche de manière à prévenir les fuites.
• Il est recommandé de sceller tous les raccordements et tous les
joints avec un ruban d’étanchéité ou un enduit d’étanchéité liquide
de qualité industrielle. Les exigences relatives à l’étanchéisation
des conduits diffèrent d’une région à l’autre. Consultez les codes
locaux pour connaître les exigences particulières à votre région.
• Les conduits de gaz ne doivent pas passer dans ni à travers les
conduits d’air.
• Les espaces creux utilisés comme conduit ou plénum d’air ambiant
peuvent contenir des câbles armés à isolation minérale, des câbles
à gaine en aluminium, des tubes électriques métalliques, des
conduits métalliques rigides, des conduits métalliques flexibles
(4 pi ou moins) ou des câbles à âme plaquée de métal. Les
matériaux et pièces de fixation de câblage doivent être adaptés
Conduit à deux troncs
B avec connecteur croisé
C
Conduit de transition
avec branches
Figure 7. Systèmes de conduit d’alimentation
typiques
aux températures ambiantes auxquelles ils sont exposés. Les
matériaux de câblage situés dans les conduits de retour d’air
doivent être conformes aux articles 300-22 du Code national de
l’électricité (NFPA-70).
• Tous les conduits qui passent par des espaces non conditionnés
doivent être isolées de manière à minimiser les pertes thermiques
et prévenir la condensation. Utilisez un isolant avec un coupevapeur extérieur. Consultez les codes locaux pour les exigences
en matière de matériaux d’isolation.
• Les systèmes de climatisation d’air peuvent requérir des registres
et des persiennes ouvertes de plus grandes dimensions pour
accroître la circulation d’air.
• Des bacs non combustibles à rebord soulevé d’un pouce sont
situés sous les ouvertures dans un système de conduits de retour
de plancher.
Raccordements d’air d’alimentation
• Pour une distribution d’air appropriée, le système de conduits
d’alimentation doit être conçu de manière à ce que la pression
statique mesurée à l’extérieur de la fournaise ne dépasse pas
la pression statique indiquée sur la plaque signalétique de la
fournaise. L’air d’alimentation doit être acheminé à l’espace
chauffé au moyen de conduits fixés à la fournaise; les conduits
doivent être de pleine longueur et ininterrompus.
• Le système de conduits d’alimentation doit être conçu de manière
à ce qu’aucun registre d’alimentation ne soit situé dans le système
de conduits directement sous la fournaise.
• L’emplacement, la taille et le nombre de registres doivent être
sélectionnés pour obtenir la meilleure distribution d’air possible
en fonction du plan de la maison. Trois systèmes de distribution
typiques sont illustrés dans la Figure 7.
Raccordements d’air de reprise
• Les fournaises MG2R dont le débit calorifique est suivi d’un « F »
dans le numéro de série sont configurées en usine de manière
à ce que l’air de reprise circule par la porte à persiennes avant.
L’emplacement et la dimension des raccordements d’air de
reprise par le haut sont illustrés dans la Figure 26, la Figure 27
et la Figure 28.
• Les numéros de modèle qui comportent un T après le débit
calorifique sont configurés en usine de manière à ce que l’air de
reprise entre par le haut de la fournaise. Consultez la Figure 29,
la Figure 30 et la Figure 31.
REMARQUE : Pour les installations à reprises par le haut, il
est possible d’utiliser un filtre externe ou monté dans un mur.
Le filtre posé en usine doit être retiré et la dimension du conduit
de reprise doit permettre une circulation d’air adéquate.
12
• Pour les systèmes de reprise au plancher, le constructeur de
maisons préfabriquées ou l’installateur doit apposer une étiquette
évidente sur ou à proximité de l’appareil que l’on peut facilement
lire lorsque la porte du placard est ouverte. L’étiquette doit
comprendre ce qui suit :
MISE EN GARDE, DANGER D’ASPHYXIE : NE COUVREZ
PAS ET NE RESTREIGNEZ PAS L’OUVERTURE DE REPRISE
D’AIR AU PLANCHER.
• Les ouvertures de reprise d’air ne doivent pas être disposées
de façon à aspirer l’air directement d’une salle de bains.
• Les matériaux dans les conduits de retour doivent avoir une
classification de propagation de la flamme de 200 ou moins.
• La surface libre totale des ouvertures dans les registres de
plancher ou de plafond du système de reprise d’air doit mesurer
au minimum 2 270 cm² (352 po²). Au moins un registre doit être
positionné dans un endroit où il ne risque pas d’être couvert par
une moquette, des boîtes ou d’autres objets.
Installation dans un placard ou une alcôve
AVERTISSEMENT :
Le non-respect des directives ci-dessous peut entraîner
un incendie, l’asphyxie ou un empoisonnement au
monoxyde de carbone.
Pour une circulation d’air adéquate, les installations dans un
placard requièrent une grille de reprise d’air dans la porte ou le
mur latéral qui donne sur l’espace habitable de la maison. Il est
également possible d’utiliser une porte à persiennes partielles dans
l’ouverture. Les grilles disposées dans un mur latéral requièrent un
dégagement de 6 po entre le mur et la fournaise de manière à ce
que l’air puisse entrer par la grille avant de la fournaise. Tous les
systèmes de reprise d’air, y compris les systèmes au plancher ou
au plafond, doivent répondre aux conditions ci-dessous :
• Les dimensions de l’ouverture d’air de reprise, peu importe son
emplacement dans le placard, ne doivent pas être plus petites
que celles indiquées sur l’étiquette signalétique de l’appareil.
Si l’ouverture est située sur le plancher, des mesures doivent être
prises pour éviter que des objets plats entraînent la fermeture
accidentelle de l’ouverture.
• La section transversale du système de conduits de reprise
(plancher ou plafond) qui entre dans le placard doit être d’au
moins 1 516 cm2 (235 po2).
MISE EN GARDE :
DANGER D’ASPHYXIE : La pression négative à l’intérieur
du placard, lorsque la porte du placard est fermée et que
le souffleur de la fournaise fonctionne à plein régime, ne
doit pas être supérieure à moins 0,05 pouce de colonne
d’eau.
• Testez la pression négative dans le placard en faisant fonctionner
le ventilateur à plein régime lorsque la porte du placard est
fermée. La pression négative à l’intérieur du placard ne doit pas
être inférieure à moins 0,05 pouce de colonne d’eau lorsque la
porte du placard est fermée et que le ventilateur fonctionne à
plein régime. La pression négative ne doit pas être supérieure
à moins 0,05 pouce de colonne d’eau, car ceci indique un filtre
sale ou un système d’air de reprise restreint.
Combustion Air Pipe
Inclinez le filtre en place au-dessus
de l’ensemble souffleur
Insérez le filtre entre l’ensemble
souffleur et le tuyau d’évent d’air
de combustion
Filt
re
Ensemble
souffleur
Tuyau d’évent d’air de combustion
Ensemble
souffleur
Filtre
Figure 8. Installation du filtre
13
Ensemble
souffleur
ustion
Tuyau d’évent d’air de comb
Alignez le filtre au-dessus
de l’ouverture et le fixer avec
le dispositif de retenue de filtre
• Pour les installations dans un placard dont le dégagement à
l’avant est inférieur à 6 po, mais d’au moins 1 po, il faut utiliser
une porte à persiennes dont l’espace libre minimal est aligné
directement avec les ouvertures dans la porte de la fournaise
doit être d’au moins 1 613 cm2 (250 po2). Pour un dégagement
de 1 po de la fournaise, utilisez une porte à persiennes complètes
avec un espace libre d’au moins 2 580 cm2 (400 po2).
Filtre de la fournaise
AVERTISSEMENT :
Ne faites jamais fonctionner la fournaise sans filtre.
La poussière dans le retour d’air peut s’accumuler sur
les composants internes, ce qui entraîne une perte
d’efficacité, des dommages matériels et un risque
d’incendie.
• Les fournaises MG2R conçues pour une reprise d’air avant
sont expédiées de l’usine avec un filtre à air réutilisable simple.
L’accès au filtre ne requiert pas d’outils et il est facile de le retirer
de l’intérieur de la porte d’accès. Le filtre est fixé à la porte avec
un support de retenue.
• Les fournaises MG2R conçues pour une reprise d’air par le haut
sont expédiées de l’usine avec un filtre à air simple non réutilisable
de 18 po x 18 po x 1 po. L’accès au filtre ne requiert pas d’outils
et il est facile de le retirer de l’intérieur du compartiment de
souffleur. Le filtre est fixé avec un support de retenue en U. Il est
recommandé de nettoyer ou remplacer le filtre tous les mois.
Les maisons neuves ou les maisons nouvellement rénovées
peuvent nécessiter un remplacement plus fréquent jusqu’à ce
que la poussière de construction ait diminué.
1. Glissez le filtre standard de 18 po x 18 po x 1 po dans l’espace
entre le tuyau d’air de combustion et l’ensemble souffleur.
Voyez la Figure 8. REMARQUE : Assurez-vous que les
flèches de circulation d’air du filtre pointent vers l’ensemble
souffleur.
2. Poussez le filtre vers l’arrière de l’armoire de la fournaise et
inclinez-le au-dessus du souffleur. Assurez-vous que le filtre
est poussé aussi loin que possible vers l’arrière.
3. Placez le dispositif de retenue de filtre sous le filtre, puis
insérez les extrémités à épaulement dans les trous de 0,25
à l’arrière de la fournaise. REMARQUE : Les extrémités à
épaulement doivent être orientées vers le haut dans les trous.
4. Alignez uniformément le filtre au-dessus de l’ouverture au
haut de l’armoire de la fournaise, puis placez l’autre extrémité
du dispositif de retenue de filtre au-dessus du rebord dans
le panneau supérieur de la fournaise. REMARQUE : Pour
bien fixer le filtre, assurez-vous que le dispositif de retenue
de filtre est bien positionné dans le panneau supérieur de
la fournaise. Il ne doit y avoir aucun n’espace d’air visible.
Le dispositif de retenue peut glisser légèrement vers la
gauche ou la droite, mais il ne doit y avoir aucun mouvement
de l’avant à l’arrière. Voyez la Figure 8.
• La plupart des détaillants de votre région offrent des filtres de
rechange. Inspectez régulièrement les filtres et remplacez-les au
besoin avec des filtres de la même dimension. Les filtres conçus
pour éliminer les petites particules, comme le pollen, peuvent
nécessiter un entretien supplémentaire.
Registres
Un registre de fermeture automatisée est requis lorsque la maison
est climatisée par un appareil autonome. Un registre est requis
pour prévenir l’air refroidi de circuler au-dessus de l’échangeur de
chaleur de la fournaise. Ce registre est conçu pour s’insérer dans
la cavité du conduit d’alimentation, directement sous la fournaise.
Pour une installation appropriée, reportez-vous aux directives
fournies avec le registre. Consultez la liste de pièces de rechange
accessible en ligne.
Traitements acoustiques
Il est possible d’utiliser des conduits d’amortissement, des isolateurs
de vibrations flexibles ou des filtres plissés sur l’admission de l’air
de reprise de la fournaise afin de réduire la propagation du bruit
provenant de la fournaise. Ces traitements peuvent produire une
installation silencieuse, particulièrement dans l’espace chauffé.
Toutefois, ils peuvent entraîner une chute de pression dans le
système de conduits. Il faut prendre soin de maintenir la hausse
de pression maximale appropriée dans l’ensemble de la fournaise,
la hausse de température et le débit. Cela peut nécessiter
l’augmentation de la dimension du conduit ou la réduction de la
vitesse du souffleur. Ces traitements doivent être construits et
installés conformément aux normes de construction de la NFPA
et de la SMACNA. Consultez les codes locaux pour connaître les
exigences spéciales. Pour obtenir les meilleurs résultats relatifs à la
sonorité, installez tous les joints d’étanchéité et passe-fils autour des
points d’entrée dans la fournaise, comme pour le câblage électrique.
INSTALLATION DE LA FOURNAISE
REMARQUE : Ces procédures d’installation sont suggérées pour
les installations typiques de fournaises. Étant donné que chaque
installation est unique, la séquence des étapes peut varier selon
la situation. Cette fournaise doit être installée seulement par un
technicien CVC qualifié.
L’installateur doit connaître et respecter tous les codes et règlements
applicables à l’installation de ces appareils de chauffage et
équipements afférents. En l’absence de codes locaux, l’installation
doit respecter les dispositions en vigueur de l’une ou plusieurs des
normes suivantes.
• Norme fédérale de construction et de sécurité des maisons
préfabriquées (H.U.D. Titre 24, Partie 3280.707[a][2])
• Norme nationale des États-Unis (ANSI-119.2/NFPA-501C) pour
toutes les installations de véhicules récréatifs.
• Norme nationale des États-Unis (ANSI-Z223.1/NFPA-54) ou
CAN/CSA B149 pour tous les modèles de fournaises au gaz.
• Norme nationale des États-Unis (ANSI-Z95.1/NFPA-31) ou CSA
B139 pour tous les modèles de fournaises au mazout.
• Norme nationale des États-Unis (ANSI-C1/NFPA-70) ou CSA 22.1
Code canadien de l’électricité Partie 1 pour tous les câblages
électriques sur le terrain.
• Les appareils sont homologués en vertu des normes UL 307A
et B, UL727-1999, ANSI Z21.47/CSA -2008 et CSA B140.10.
À propos de la fournaise
La fournaise MG2R est conçue uniquement pour les installations
intérieures et peut être facilement raccordée au système de conduits
à statique élevée d’une maison. Les appareils sont approuvés
uniquement pour les structures mobiles/préfabriquées, dans des
configurations à flux descendant autonomes ou dans un placard/
alcôve.
14
Avant d’installer cette fournaise
√ Cet appareil est empaqueté de façon sécuritaire au moment
de son expédition; à son arrivée, inspectez-le soigneusement
pour détecter tout dommage avant de l’installer sur le terrain.
Les réclamations pour dommages (visibles ou cachés) doivent
être déposées immédiatement auprès du transporteur.
√ Vérifiez l’alimentation électrique et assurez-vous qu’elle convient
au fonctionnement de l’appareil. Le système doit être branché
et assuré par une protection de circuit conforme aux codes du
bâtiment locaux. En cas de questions à propos de l’alimentation
électrique, communiquez avec le fournisseur d’électricité local.
√ Assurez-vous que le volume d’air de la fournaise est adéquat
pour répondre aux baisses de pression statique du serpentin,
du filtre et des conduits.
Positionnement de l’appareil
• Les dimensions de la pièce ou de l’alcôve doivent convenir à la
taille complète de l’appareil et des dégagements aux matériaux
combustibles indiqués dans le tableau 1 (page 5). L’emplacement
doit être déterminé en fonction de l’accès pour le positionnement et
l’entretien de l’appareil. Pour déterminer les dégagements requis
pour l’installation et les matériaux combustibles, reportez-vous à
la Figure 26, la Figure 27, la Figure 28, la Figure 29, la Figure 30
et la Figure 31 pour connaître les dimensions globales.
• La fournaise doit être installée sur une surface ferme et doit être
mise de niveau de l’avant à l’arrière et d’un côté à l’autre pendant
l’installation. La surface sur laquelle la fournaise est montée doit
supporter solidement l’appareil.
• La fournaise doit être installée aussi près que possible du centre
du système de distribution d’air, et raccordée à un système de
conduits bien installé. Ne pas utiliser l’arrière de la fournaise
pour l’air de reprise. Voyez la section Reprise d’air pour les
exigences relatives à l’air circulant.
• La fournaise doit être installée de façon à ce que tous les
composantes électriques soient protégées contre l’eau.
• Le plénum fixé au boîtier du serpentin de climatiseur et au réseau
de conduits à moins de 3 pi de la fournaise doit être installé afin
que ses surfaces se trouvent à au moins 1/4 po d’une construction
combustible.
• Lorsque la fournaise est installée dans un garage résidentiel, elle
doit être positionnée de manière à ce que les brûleurs et la source
d’allumage se trouvent au moins 46 cm (18 po) au-dessus du
plancher et qu’ils soient protégés contre tout dommage pouvant
être causé par un véhicule.
• Cette fournaise est certifiée pour une utilisation sur un plancher ou
des supports en bois, mais ne doit pas être installée directement
sur du tapis, des carreaux ou tout autre matériau combustible
autre qu’un plancher de bois. REMARQUE : La fournaise peut
être installée sur un plancher combustible avec des raccords de
15
CONDUIT D’AIR D’ALIMENTATION
CAVITÉ DU
PLANCHER
RACCORD DE CONDUIT
TYPE ET NUMÉRO DE PIÈCE
SI LA CAVITÉ DU
PLANCHER
(« X ») EST :
LANGUETTE
VISSABLE
7/8 po (22)
901987A
904008
2 po (51)
901988A
S/O
4 1/4 po (108)
901989A
904010
6 1/4 po (159)
901990A
904011
8 1/4 po (210)
901991A
904012
10 1/4 po (260)
901992A
904013
12 1/4 po (311)
901993A
904014
REMARQUE : Les dimensions sont indiquées en pouces et en millimètres
entre parenthèses.
Tableau 4. Tailles du raccord de conduit
RÉDUCTEUR
(voir les remarques)
FEUTRE-JOINT
D’ÉTANCHÉITÉ
ISOLANT EN FIBRE
DE VERRE
ENTRETOISES
LANGUETTES DE RACCORD DE CONDUIT
REMARQUES :
Avec réducteur installé : L’ouverture sur le conduit
mesure 10 1/4 po x 13 1/4 po.
Sans réducteur : L’ouverture sur le conduit
mesure 13 1/4 po x 13 1/4 po.
Figure 9. Raccord de conduit
20 po
2 1/4
2 3/4
MUR ARRIÈRE DE L’ARMOIRE OU DE L’ALCÔVE
1 1/2 TYP.
14 1/2 po
L’installation, l’exploitation et l’entretien approuvés de cet appareil
doivent être conformes aux spécifications homologuées contenues
dans ces directives et d’autres documents fournis avec la fournaise
ou l’équipement de climatisation en option. À moins d’indication
contraire dans ce manuel, n’utilisez que des trousses ou des
accessoires autorisés avec cet appareil. Consultez les autorités
compétentes pour de plus amples renseignements.
OUVERTURE DU PLANCHER
«X»
PORTE DE L’ARMOIRE DE FOURNAISE
Cet appareil procurera de nombreuses années de confort sécuritaire
et fiable pourvu qu’il soit installé et entretenu correctement.
L’utilisation abusive ou inappropriée et l’entretien inapproprié
peuvent raccourcir la vie de l’appareil et causer des dangers. Lisez
toutes les directives avant d’installer l’appareil.
Ouverture de
plancher pour des
raccords de conduits
16 3/4
14 1/2 po
21 5/8
TYP.
CL
1/2 TYP.
Porte de la fournaise
Ouvertures de plancher facultatives pour
ensemble de conduites de gaz, condensat
ou climatisation (3 1/2 X 1 1/2 – 2 places)
Figure 10. Dimensions de l’ouverture de plancher
conduits (Figure 9). Cet accessoire fourni par l’usine doit être
installé dans la cavité du plancher et fixé au conduit d’alimentation
d’air avant l’installation de la fournaise à flux descendant.
• La fournaise doit être installée en amont d’un système de
réfrigération.
20 po
OUVERTURES DE PLAFOND POUR
ÉVENT ET AIR DE COMBUSTION
ÉVENT
D’ÉVACUATION
23 3/4 po
21 7/8
PORTE DE LA FOURNAISE
MUR ARRIÈRE DE L’ARMOIRE OU DE L’ALCÔVE
ENTRÉE D’AIR
DE COMBUSTION
CL
CL
2 1/2
2 3/4
CL
PORTE EXTÉRIEURE
DE LA FOURNAISE
CL
Figure 11. Dimensions de l’ouverture de plafond
Trou pour le
conduit de gaz
r en
bois
che
Plan
Les languettes s’insèrent dans les
fentes à l’arrière de la fournaise
Raccord de
conduit
d’air
duit tion
Con menta
li
’a
d
Duct Connector
Conduit d’air
d’alimentation
Pliez les languettes bien serrées contre
le conduit d’air d’alimentation
Figure 12. Raccord de conduit à languettes
Retirez
ce rabat
ici
ez
up
co
i
Découpez ici
Retirez
ce rabat
ici
Dé
z ic
pe
cou
c
Dé
Dé
i
ic
ez
p
ou
c
Dé
Ouverture
option A
ez
p
ou
Découpez ici
Pliez le rabat de conduit ici
Conduit d’air
d’alimentation
Languettes
Conduit
étroit
Pliez le rabat de conduit ici
Découpez ici
Pliez le rabat ici
Découpez ici
Découpez ici
Ouverture
option B
Pliez les rabats
de conduit dans le
raccord de conduit
Fixez les rabats avec des
agrafes ou des vis à tôle
Pliez le rabat ici
Conduit d’air
d’alimentation
REMARQUE IMPORTANTE :
Les ouvertures dans le plancher doivent être positionnées
soigneusement pour éviter les erreurs d’alignement de la
fournaise.
Pour positionner les conduits standard, consultez la Figure 10.
Pour les conduits circulaires, consultez la Figure 11.
1. Mesurez à partir du mur arrière ou de l’alcôve et marquez la ligne
centrale du trou dans le plancher. En utilisant la ligne centrale
comme point de départ, tracez le reste du trou pour les conduits
en fonction des dimensions données dans la Figure 10.
2. Découpez l’ouverture du plancher jusqu’à 1 po de l’ouverture
dessinée.
3. Mesurez la distance entre le dessus du plancher et le dessus
du conduit d’alimentation en air pour obtenir la profondeur de
la cavité du plancher. REMARQUE : La profondeur de la cavité
du plancher montrée en « X » dans le Tableau 4 détermine le
raccord de conduit qui convient.
4. Déterminez quel raccord de conduit utiliser à l’aide du tableau.
5. Mesurez et percez un trou de gaz et une ouverture pour le
serpentin de refroidissement (s’il y a lieu). Consultez la Figure 10
ou la Figure 11.
Positionnement et découpage des ouvertures de
plafond
Plaque de
montage
Languettes
de raccord
Positionnement et découpage des ouvertures de
plancher
Conduit
étroit
Figure 13. Raccord de conduit à vis
REMARQUE IMPORTANTE :
Les ouvertures dans le plafond et le toit doivent être positionnées
soigneusement pour prévenir les erreurs d’alignement entre la
fournaise, les conduites d’air de combustion et les conduites
d’évacuation. Voyez la Figure 10.
1. Mesurez à partir du mur arrière ou de l’alcôve et marquez les
lignes centrales des deux ouvertures dans le plafond.
2. En utilisant les lignes centrales comme point de départ, tracez
le reste du trou pour les conduites en fonction des dimensions
montrées dans la Figure 12.
3. Découpez les ouvertures de plafond.
Installation des raccords de conduit à languettes
Le raccord de conduit standard est conçu pour les conduits de
30 cm (12 po) de largeur. Les conduits de moins de 30 cm (12 po)
de largeur peuvent ne pas fournir les dégagements suffisants pour
ce type d’installation.
1. Centrez le raccord de conduit dans l’ouverture du plancher en
appuyant les languettes inférieures dans le haut du conduit
d’alimentation en air.
2. Marquez l’emplacement de l’ouverture du conduit d’alimentation
en air en tirant un trait autour des languettes du raccord de
conduit.
3. Retirez le raccord de conduit et découpez la zone marquée
du conduit d’alimentation en air 1/16 po plus large que le trait
dessiné. Voyez la Figure 12.
4. Installez le raccord de conduit dans l’ouverture du plancher et
étendant les languettes inférieures dans le conduit d’alimentation
en air.
5. Installez la plaque de montage (Figure 12) sous l’arrière du
connecteur de conduit. Alignez les trous pour vis dans les deux
composantes.
6. Fixez le raccord de conduit et la plaque de montage au plancher
en bois avec des vis de la taille appropriée.
7. Pliez les languettes inférieures du raccord de conduit vers le haut
et serrez-les le plus possible contre le conduit d’alimentation en
air. Voyez la Figure 12.
16
Fixez les languettes sur le côté du conduit d’air
avec des agrafes ou des vis à tôle
Raccord
de conduit
à languettes
Conduit d’air
d’alimentation
Découpez et retirez
Conduit étroit
Pliez les languettes bien serrées
contre le conduit d’air d’alimentation
Figure 14. Conduits d’air étroits – Option 1
Trou pour le
conduit de gaz
her
c
Plan
ois
en b
Les languettes s’insèrent dans
les fentes à l’arrière de la fournaise
Plaque de montage
Vissez le raccord
de conduit
r
d’ai
duit tion
Con menta
i
d’al
Figure 15. Conduits d’air étroits – Option 2
Les languettes s’insèrent dans les
fentes à l’arrière de la fournaise
Trou pour le conduit
de gaz facultatif
Plaque de
montage
Trou pour le conduit
de gaz facultatif
3. Installez le raccord de conduit en déployant les languettes
inférieures dans le conduit d’alimentation en air.
4. Pliez les languettes inférieures du raccord de conduit vers le
haut et serrez-les le plus possible contre les extrémités retirées
du conduit d’alimentation en air.
5. Ramenez les rabats vers le haut contre le côté du raccord de
conduit en les serrant le plus possible. Voyez la Figure 13.
6. Fixez les rabats du raccord de conduit sur le conduit d’alimentation
en air avec des agrafes (au moins 3) ou si aucun bloc/montant
2x n’est fourni, utilisez des vis à tôle (au moins 2).
REMARQUE : Les languettes du raccord de conduit peuvent être
fixées au conduit d’air avec des vis à tôle ou d’autres attaches
adéquates pourvu que le raccord de conduit et le conduit d’air
soient fixés solidement.
7. Scellez tous les raccordements avec un ruban d’étanchéité ou
un enduit d’étanchéité liquide de qualité industrielle.
REMARQUE : Les exigences relatives à l’étanchéisation des
systèmes de conduits diffèrent d’une région à l’autre. Consultez
les codes locaux pour connaître les exigences particulières à
votre région.
Fixation de conduit étroit – Option 2
Ces autres méthodes de fixations peuvent être utilisées pour
installer un raccord de conduit de fournaise à un réseau de conduits
métallique étroit si des dégagements insuffisants vous empêchent de
rabattre les languettes du raccord de conduit sur le côté du conduit.
1. Coupez et retirez le dessus du conduit d’air d’alimentation,
comme indiqué à la Figure 14.
2. Installez le raccord de conduit en déployant les languettes
inférieures dans le conduit d’alimentation en air.
3. Pliez les languettes inférieures du raccord de conduit vers le haut
et serrez-les le plus possible contre le conduit d’alimentation en
air (Figure 14).
4. Fixez les languettes du raccord de conduit sur le conduit
d’alimentation en air avec des agrafes (au moins 3) ou des vis
à tôle (au moins 2).
Installation des raccords de conduit à vis
Raccord de conduit
circulaire 14 po
Figure 16. Raccord de conduit circulaire
8. Scellez tous les raccordements avec un ruban d’étanchéité ou un
enduit d’étanchéité liquide de qualité industrielle. REMARQUE :
Les exigences relatives à l’étanchéisation des systèmes de
conduits diffèrent d’une région à l’autre. Consultez les codes
locaux pour connaître les exigences particulières à votre région.
Fixation de conduit étroit – Option 1
Ces autres méthodes de fixations peuvent être utilisées pour
installer un raccord de conduit de fournaise à un réseau de conduits
métallique étroit si des dégagements insuffisants vous empêchent de
rabattre les languettes du raccord de conduit sur le côté du conduit.
1. Choisissez l’option A ou l’option B dans la Figure 13 et découpez
le dessus du conduit d’air d’alimentation. Retirez les rabats
métalliques du conduit (zone ombragée) si vous choisissez
l’option A.
2. Pliez les rabats du conduit vers le haut afin de former une
couverture pour le raccord de conduit (s’applique aux options A
et B).
17
1. Appliquez un cordon de pâte à calfeutrer, de mastic ou d’un
autre scellant approuvé autour de la base du rebord de 1/2 po
et de la plaque de restriction.
2. Disposez le raccord de conduit à vis sur le conduit, puis abaissezle soigneusement en place.
3. Fixez le raccord de conduit au plancher avec des clous ou des
vis à tête plate. REMARQUE : Assurez-vous que les brides du
raccord de conduit demeurent en contact avec le conduit.
4. Fixez le plénum au conduit avec des vis à tôle en assurant
l’étanchéité entre le conduit et le raccord de conduit. REMARQUE :
Il est possible d’utiliser des vis supplémentaires, au besoin.
5. Découpez le long du bord de la bride pour permettre au centre
de s’insérer dans le conduit. REMARQUE : Retirez la section
de conduit avec soin, car les rebords sont tranchants.
Installation d’un raccord de conduit circulaire
1. Installez et centrez le raccord de conduit dans l’ouverture du
plancher.
2. Installez la plaque de montage (Figure 16) sous l’arrière du
connecteur de conduit. REMARQUE : Assurez-vous que les
trous de vis sont alignés dans les deux composants.
3. Fixez le raccord de conduit et la plaque de montage au plancher
en bois avec des vis de la taille appropriée.
4. Branchez le conduit d’alimentation circulaire sous le raccord de
conduit et fixez le tout avec des vis à tôle fournies sur le terrain
ou des colliers de serrage appropriés.
5. Scellez tous les raccordements avec un ruban d’étanchéité ou
un enduit d’étanchéité liquide de qualité industrielle, au besoin.
Les exigences relatives à l’étanchéisation des systèmes
de conduits diffèrent d’une région à l’autre. Consultez les
codes locaux pour connaître les exigences particulières à
votre région.
Installation de la fournaise
Les côtés et l’arrière de la fournaise peuvent être couverts d’un cadre
mural comme dans un placard ou une alcôve. Les dimensions de
la pièce ou de l’alcôve doivent convenir à la taille complète de la
fournaise et aux dégagements de l’installation donnés en page 5 et
dans la Figure 1, la Figure 2, la Figure 3 et la Figure 4. La fournaise
doit être raccordée adéquatement au système d’alimentation et
de reprise d’air tel que montré dans la Figure 26, la Figure 27, la
Figure 28, la Figure 29, Figure 30 et la Figure 31.
1. Retirez la ou les portes extérieures de la fournaise et le découpage
du conduit de carburant inférieur.
2. Placez la fournaise sur le raccord de conduit et centrez-la sur
l’ouverture du plancher.
3. Glissez le tout sur la plaque de montage. (Les languettes de la
plaque de montage doivent s’insérer dans les fentes inférieures
arrière de la fournaise.)
4. Fixez le devant avec une (1) ferrure dans chaque coin (Figure 17).
REMARQUE : D’autres ferrures peuvent être utilisées à l’arrière,
sur les côtés et dans le cadre de la porte, au besoin, pour fixer
la fournaise au cadre du placard ou de l’alcôve.
Évacuation du condensat
la base de la fournaise (Figure 18). Assurez-vous que le flexible
d’écoulement n’est pas entortillé.
• Le condensat doit s’écouler du boîtier collecteur en plastique
sous forme de gouttelettes ou de petit jet. Si vous remarquez
que la fournaise a fonctionné pendant plus de 5 minutes sans
écoulement ou que les témoins d’état du tableau de commande
indiquent un pressostat ouvert, comme indiqué dans le Tableau 6
ou Tableau 7, suivez les étapes ci-dessous.
1. Retirez le tube souple du boîtier collecteur (Figure 18) et vérifiez
que la sortie du boîtier collecteur est dégagée et exempte de
débris ou d’obstructions.
2. Remettez en place le tube et vérifiez que l’ajustement au bec du
collecteur est étanche à l’air. L’air est aspiré dans le collecteur
si ce raccordement n’est pas étanche.
3. Vérifiez les autres raccordements du tube le long du système
d’écoulement. Vérifiez que tous les raccordements sont étanches
à l’air.
GLISSEZ LA FOURNAISE COMPLÈTEMENT VERS
L’ARRIÈRE PAR-DESSUS LA PLAQUE DE MONTAGE
LANGUETTES DE LA
PLAQUE DE MONTAGE
FIXEZ LA FOURNAISE AVEC
2 FIXATIONS À L’AVANT
AVERTISSEMENT :
Le condensat produit par la fournaise doit être vidangé.
Ne raccordez pas d’alimentation en eau au flexible de
vidange de la fournaise.
Ouverture au-dessus des trous
Figure 17. CO
Fournaise
de placard sur conduit d’air
NDUIT D’AIR D’ALIMENT
ATION
d’alimentation
MISE EN GARDE :
N’installez pas de siphons supplémentaires dans le
drain à condensat.
• Si la fournaise est installée dans un endroit où les
températures chutent sous le point de congélation, il faut
prendre des précautions spéciales pour isoler les conduites
de drain à condensat qui s’écoulent vers l’extérieur.
Si le condensat gèle dans les conduites, cela entraîne le
fonctionnement inapproprié de la fournaise ou des dommages
à la fournaise. Il est recommandé d’envelopper toutes les
conduites d’écoulement à l’extérieur de la résidence avec
un isolant ou un matériau de qualité industrielle autorisé
par les codes locaux.
• Avant d’acheminer le tube d’écoulement à l’extérieur de la
fournaise, desserrez le collier de serrage du tube et tourner le tube
de façon à ce que le 90° prédéfini soit orienté dans le sens prévu
de sortie de l’armoire. N’acheminez pas le tube d’écoulement
sans d’abord le tourner, car il y a un risque d’entortillement du
tube qui nuit à l’écoulement du condensat.
• Prenez soin d’acheminer la conduite d’écoulement à l’écart du
boîtier de brûleur. Les conduites d’écoulement qui donnent contre
le boîtier du brûleur peuvent s’entortiller ou s’affaisser en raison
de la chaleur produite par le boîtier de brûleur.
• Le drain à condensat peut sortir par la fente gauche ou droite à
Collector
Box Drain
Drain de
collecteur
Ensemble
drain intégré
Tuyau de drain
acheminé par la
fente dans l’armoire
vers le drain
extérieur
Siphon en J
Figure 18. Évacuation du condensat
18
ALIMENTATION EN GAZ ET TUYAUTERIE
WARNING:
FIRE OR EXPLOSION HAZARD
• Failure to follow safety warnings exactly could
result in serious injury, death or property
damage.
• Installation and service must be performed
by a qualified installer, service agency or the
gas supplier.
• Do not store or use gasoline or other
flammable vapors and liquids in the vicinity
of this or any other appliance.
WHAT TO DO IF YOU SMELL GAS
• Do not try to light any appliance.
• Do not touch any electrical switch; do not
use any phone in your building.
• Leave the building immediately.
• Immediately call your gas supplier from a
neighbor’s phone. Follow the gas supplier’s
instructions.
• If you cannot reach your gas supplier, call
the fire department.
AVERTISSEMENT :
RISQUE D’INCENDIE OU D’EXPLOSION
• Le non-respect des avertissements de sécurité
pourrait entraîner des blessures graves, la mort
ou des dommages matériels.
• L’installation et l’entretien doivent être effectués
par un installateur qualifié, un organisme de
service ou le fournisseur de gaz.
• Ne pas entreposer ni utiliser de l’essence ni
d’autres vapeurs ou liquides inflammables dans
le voisinage de cet appareil, ni de tout autre
appareil.
QUE FAIRE S’IL Y A UNE ODEUR DE GAZ
• Ne pas tenter d’allumer aucun appareil.
• Ne toucher à aucun interrupteur électrique;
n’utiliser aucun téléphone dans le bâtiment.
• Évacuer l’immeuble immédiatement.
• Appeler immédiatement le fournisseur de gaz en
employant le téléphone d’un voisin. Respecter à
la lettre les instructions du fournisseur de gaz.
• Si personne ne répond, appeler le service des
incendies.
• Toute la tuyauterie de gaz doit être installée conformément
aux codes locaux et à la réglementation des services publics.
En l’absence de codes locaux, l’installation de la conduite
de gaz doit être conforme à la plus récente édition de la
norme fédérale de construction et de sécurité des maisons
préfabriquées (H.U.D., titre 24, partie 3280.707[a][2]), et des
codes d’installation NFGC (ANSI Z223.1) ou (CAN/CGA B149.1
ou .2).
• Certaines réglementations locales exigent l’installation d’une
valve d’arrêt principal manuel et d’un raccord-union de mise
à la terre à l’extérieur de la fournaise, comme indiqué à la
Figure 19. La valve d’arrêt doit être facilement accessible pour
l’entretien ou l’utilisation d’urgence. Communiquez avec le
service public local ou le fournisseur de gaz pour connaître
les exigences supplémentaires relatives à l’emplacement du
robinet d’arrêt de gaz principal manuel.
• Selon l’ANSI 21.47, un bouchon de 1/8 po NPT accessible
pour le raccordement d’une jauge d’essai doit être installé
immédiatement en amont du raccordement d’alimentation en
gaz de la fournaise à l’extérieur de l’armoire. Si les codes locaux
permettent l’utilisation d’un connecteur d’appareil à gaz flexible,
utilisez toujours un nouveau connecteur homologué. N’utilisez
pas un connecteur qui a précédemment été utilisé sur un autre
appareil à gaz.
• La tuyauterie de gaz ne doit jamais être acheminée dans ou
à travers des conduits, des cheminées, des évents à gaz ou
des puits d’ascenseur.
• Les composés utilisés sur les joints filetés de la tuyauterie
de gaz doivent résister à l’action des gaz de pétrole liquéfié.
• L’installateur doit étiqueter correctement la valve de gaz
principal et le sectionneur principal de la fournaise en cas
de nécessité d’un arrêt d’urgence.
• Les raccords de gaz flexibles ne sont pas recommandés
pour ce type de fournaise, mais peuvent être utilisés si
les autorités compétentes locales l’autorisent. Seuls des
raccords flexibles neufs peuvent être utilisés. N’utilisez pas
un connecteur qui a précédemment été utilisé sur un autre
appareil à gaz.
• Il faut installer un collecteur de condensat dans la longueur
de tuyau verticale acheminée jusqu’à l’appareil, si elle n’entre
pas dans la fournaise par le plancher.
Armoires B (type haute avec
air de retour sur le dessus)
Armoire A (petite)
Coudes
4
Robinet
de gaz
Coudes
Robinet
de gaz
Autre entrée de
conduit de carburant
Autre entrée
de conduit
de carburant
Robinet
d’arrêt
Robinet
d’arrêt
Autre entrée de
conduit de carburant
Figure 19. Raccordements de gaz typiques
19
Le Tableau 9 indique les capacités de débit de gaz pour les
dimensions de tuyau standard comme fonction de la longueur
dans les applications typiques, basées sur la chute de pression
nominale dans la tuyau.
La fournaise est installée avec une entrée de gaz à la base. Au
moment de raccorder l’alimentation en gaz, prévoyez un dégagement
entre la conduite d’alimentation de gaz et le trou d’entrée dans
le boîtier de la fournaise pour éviter les bruits non désirés ou les
dommages à la fournaise. Les raccordements de gaz typiques sont
montrés dans la Figure 19.
Essai d’étanchéité
WARNING:
FIRE OR EXPLOSION HAZARD
Failure to follow safety warnings exactly could
result in serious injury, death or property
damage.
Never test for gas leaks with an open flame. Use
a commercially available soap solution made
specifically for the detection of leaks to check
all connections. A fire or explosion may result
causing property damage, personal injury or
loss of life.
AVERTISSEMENT :
RISQUE D’INCENDIE OU D’EXPLOSION
Le non-respect des avertissements de sécurité
pourrait entraîner des blessures graves, la mort ou
des dommages matériels.
Ne jamais utiliser une flamme nue pour vérifier la
présence de fuites de gaz. Pour la vérification de tous
les joints, utiliser plutôt une solution savonneuse
commerciale fabriquée spécifiquement pour la
détection des fuites de gaz. Un incendie ou une
explosion peut entraîner des dommages matériels,
des blessures ou la mort.
Une fois le raccordement de la tuyauterie de gaz à la fournaise
terminé, il faut soumettre tous les raccords à un essai d’étanchéité
au gaz. Cela inclut les raccordements de tuyau à la valve de gaz
principal, à la valve d’arrêt d’urgence et aux raccords de gaz
flexibles (s’il y a lieu). La solution d’eau savonneuse peut être
appliquée sur chaque joint ou raccord-union avec un petit pinceau.
Si on observe des bulles, le raccord n’est pas étanche et doit être
resserré. Répétez le processus de serrage et de vérification à l’eau
savonneuse jusqu’à ce qu’il n’y ait plus de bulles.
REMARQUE IMPORTANTE :
Au moment de soumettre les conduites d’alimentation de gaz
à un essai de pression à des pressions supérieures à 1/2 psig
(14 po CE), il faut débrancher la tuyauterie d’alimentation de
gaz de la fournaise pour éviter d’endommager la commande
de gaz. Si l’essai de pression est inférieur ou égal à 1/2 psig
(14 po CE), fermez la valve d’arrêt manuel.
Déclassement pour altitude élevée
L’utilisation de cet appareil à haute altitude dépend de l’altitude
de l’installation et de la puissance calorifique du gaz. L’installation
de cette fournaise à une altitude supérieure à 2 000 pi doit être
conforme aux codes locaux ou, en l’absence de codes locaux, au
National Fuel Gas Code, à la norme ANSI Z223.1/NFPA 54 ou à
la norme nationale du Canada, Code d’installation relatif au gaz
naturel et au propane CSA B149.1. Veuillez consulter l’autorité
compétente de votre région.
L’installateur doit indiquer que la fournaise a été convertie
pour une haute altitude. Pour ce faire, il peut marquer la plaque
signalétique avec un marqueur permanent.
AVERTISSEMENT :
La réduction du débit calorifique nécessaire pour une
installation à haute altitude peut uniquement être réalisée
avec des orifices fournis à l’usine. Ne tentez pas de percer
des orifices sur place. Des orifices mal percés peuvent
causer un incendie, une explosion, un empoisonnement
au monoxyde de carbone, des blessures ou la mort.
Les fournaises sont expédiées de l’usine avec des orifices et des
réglages de régulateur de gaz pour un fonctionnement au gaz naturel
à des altitudes correspondant au niveau de la mer. À 2 000 pieds,
le code NFGC exige que la capacité de cet appareil soit déclassée
de 4 % par 1 000 pieds d’altitude. Par exemple, le débit calorifique
doit être réduit de 8 % à 2 000 pieds, de 12 % à 3 000 pieds, etc.
Ce déclassement fait référence au débit calorifique et à la valeur
calorifique du gaz au niveau de la mer.
Pour déclasser la fournaise, il faut connaître la valeur calorifique du
gaz sur le lieu d’installation. Les valeurs calorifiques sur des sites
de travail particuliers varient pour deux raisons :
1. Le mélange chimique du gaz varie d’une région à l’autre et est
exprimé comme la valeur calorifique au niveau de la mer.
2. La valeur de chauffage varie en fonction de l’altitude. Pour cette
raison, particulièrement dans les régions à haute altitude, le
fournisseur de gaz local précise normalement la valeur calorifique
au compteur de gaz de la résistance comme la valeur locale.
Pour davantage de souplesse, nous fournissons deux tableaux pour
les installations au gaz naturel avec des valeurs calorifiques élevées
ou faibles au niveau de la mer. Le Tableau 12 et le Tableau 13
indiquent la pression au collecteur et les dimensions d’orifice à utiliser
à différentes altitudes. Le Tableau 12 (HIGH [élevée]) concerne les
installations au gaz naturel avec une valeur calorifique supérieure à
1 000 BTU par pied cube et le Tableau 13 (LOW [faible]) concerne
les valeurs calorifiques inférieures à 1 000 BTU par pied cube. Pour
déterminer quel tableau utilisé :
1. Consultez le fournisseur local pour connaître la valeur calorifique
locale de l’installation.
2. Dans le Tableau 11, recherchez la valeur calorifique locale
indiquée par le fournisseur. Parcourez la colonne vers le bas et
arrêtez à l’altitude où est réalisée l’installation.
3. Si la valeur calorique au niveau de la mer est ÉLEVÉE, utilisez
le Tableau 12 ou si elle est FAIBLE, utilisez le Tableau 13. Voyez
l’exemple.
20
Après avoir changé la pression du régulateur ou les orifices, il est
nécessaire de mesurer le débit calorifique du gaz. Cela peut être
réalisé de la façon habituelle, c’est-à-dire en chronométrant le
compteur de gaz et en utilisant la valeur calorifique du gaz locale.
Se reporter à la section Vérification et réglage du débit calorifique.
REMARQUE IMPORTANTE :
Observez le comportement des brûleurs pour vous assurer qu’il
n’y a aucun jaunissement, soulèvement ou retour de la flamme.
Exemple d’installation
Élévation :.................................................. 5 000 pieds
Type de gaz :........................................... Gaz naturel
Valeur calorifique locale du gaz :....................... 750
Dans le Tableau 10, recherchez la valeur 750 et
parcourez la colonne vers le bas, puis arrêtez à la rangée
5 000 pieds. La valeur calorifique indiquée est FAIBLE.
Le Tableau 12 est utilisé pour déterminer la dimension
de l’orifice et la pression d’admission.
L
NA
T
Bouton de
marche/arrêt
L
Bouchon de
régulateur
P
P
OU
NA
T
AUTRE CÔTÉ
DU BOUCHON
Prise de
pression
d’entrée
Prise de pression
de collecteur
Connecteurs
de borne
Figure 20. Robinet de gaz
Conversion au gaz de pétrole liquéfié/propane à
des altitudes entre 0 et 10 000 pi.
AVERTISSEMENT :
La fournaise est expédiée de l’usine équipé pour
fonctionner au gaz naturel. La conversion au gaz
de pétrole liquéfié/propane doit être réalisée par un
technicien qualifié avec une trousse de conversion
fournie à l’usine. L’utilisation de la mauvaise trousse de
conversion peut causer un incendie, une explosion, des
dommages matériels, un empoisonnement au monoxyde
de carbone, des blessures ou la mort.
La conversion des vannes à deux étages au gaz de pétrole liquéfié/
propane requiert le remplacement des orifices du brûleur et le réglage
du bouchon du régulateur sur le côté marqué LP (GPL). L’extrémité
orientée vers le haut doit alors indiquer LP. Voyez la Figure 20.
21
AVERTISSEMENT :
Coupez l’alimentation en gaz en fermant la valve de gaz
manuelle avant de débrancher l’alimentation électrique.
Un incendie ou une explosion pourrait survenir et causer
des dommages matériels, des blessures ou des pertes
de vie. Le non-respect de cet avertissement de sécurité
pourrait entraîner des blessures graves, la mort ou des
dommages matériels importants.
AVERTISSEMENT :
Pour prévenir l’électrocution, des blessures ou des pertes
de vie, coupez l’alimentation électrique à la source ou au
panneau de service avant d’effectuer tout branchement.
AVERTISSEMENT :
La réduction du débit calorifique nécessaire pour une
installation à haute altitude peut uniquement être réalisée
avec des orifices fournis à l’usine. Ne tentez pas de percer
des orifices sur place. Des orifices mal percés peuvent
causer un incendie, une explosion, un empoisonnement
au monoxyde de carbone, des blessures ou la mort.
Retrait des orifices du brûleur
1. Réglez le thermostat en position OFF (arrêt), ou au réglage le
plus bas.
2. Coupez l’alimentation en gaz en fermant le soupape de gaz à
commande manuelle située à l’extérieur de l’appareil.
3. Coupez l’alimentation électrique à l’appareil.
4. Retirez la porte du boîtier de brûleur en enlevant les 6 vis.
5. Réglez le bouton de marche/arrêt du robinet de gaz en position
OFF (arrêt). Voyez la Figure 20.
6. Retirez les fils de la borne du robinet de gaz.
7. Retirez la tuyauterie d’alimentation en gaz de l’entrée du robinet
de gaz.
8. Retirez soigneusement les quatre vis qui fixent le collecteur de
gaz à l’ensemble brûleur. Voyez la Figure 21.
9. Mettez les vis de côté et déposez l’ensemble collecteur de gaz
de l’appareil.
10. Déposez soigneusement les orifices de brûleur de l’ensemble
collecteur de gaz.
Robinet de gaz
Boîtier
du brûleur
Porte du boîtier
du brûleur
(X4)
Orifice
(X4)
Collecteur de gaz
(X6)
Figure 21. Démontage de l’orifice
11. Lisez la plaque signalétique apposée sur l’appareil pour
déterminer le débit calorifique nominal (BTU/h) et la dimension
des orifices posés en usine.
REMARQUE IMPORTANTE :
Avant de poser un orifice, vérifiez le côté ou la façade de
l’orifice pour voir le numéro du foret afin de s’assurer qu’il
est de la bonne dimension.
12. Installez les orifices de brûleur de gaz de pétrole liquéfié/
propane appropriés dans l’ensemble collecteur de gaz.
REMARQUE : Les orifices sont fournis avec la fournaise. Pour
éviter d’endommager le filetage, serrez à la main les orifices
dans le collecteur de gaz, puis serrez avec une clé.
13. Desserrez le bouchon de régulateur de pression de gaz marqué
des lettres NAP. Inversez le bouchon pour orienter les lettres
LP vers le haut. Reposez le bouchon et serrez-le bien. Assurezvous que les lettres LP sont visibles après la conversion.
AVERTISSEMENT :
N’utilisez pas de ruban au Téflon ou de composé pour joint
de tuyau sur le filetage des orifices. Le trou dans l’orifice
peut s’obstruer et causer un incendie, une explosion, des
dommages matériels, un empoisonnement au monoxyde
de carbone, des blessures ou la mort.
14. Reposez l’ensemble collecteur de gaz sur le brûleur avec
les quatre vis déposées précédemment. REMARQUE : Il est
important que le centre des orifices soit aligné avec le centre
des brûleurs.
15. Reposez la porte du boîtier de brûleur avec les 6 vis
précédemment déposées à l’étape 4.
16. Raccordez la tuyauterie de gaz à l’entrée du robinet de gaz.
17. Rebranchez les fils aux bornes du robinet de gaz.
Vérification de la pression de gaz
Mesure de la pression d’alimentation en gaz
1. Coupez l’alimentation en gaz au robinet situé sur l’extérieur de
l’appareil.
2. Utilisez une clé hexagonale 3/16 po pour retirer le bouchon de
la prise de pression d’entrée (côté ENTRÉE du robinet de gaz).
Voyez la Figure 20.
3. Installez un raccord fileté de tuyau de 1/8 po NPT compatible
avec un manomètre ou une autre jauge de pression.
4. Branchez le manomètre ou la jauge de pression sur la prise de
pression de sortie.
5. Ouvrez (ON) l’alimentation principale de gaz au robinet.
6. Vérifiez et réglez la pression de la conduite de gaz entrant entre
11 et 14 po CE pour le gaz de pétrole liquéfié/propane.
7. Coupez (OFF) l’alimentation de gaz au robinet.
8. Débranchez le manomètre ou la jauge de pression.
9. Retirez le raccord NPT et réinstallez le bouchon de la prise de
pression d’ENTRÉE. Serrez d’abord le bouchon à la main pour
éviter de fausser le filetage. Serrez ensuite avec une clé Allen
de 3/16 po.
Allumage et réglage de l’appareil
AVERTISSEMENT :
RISQUE D’INCENDIE OU D’EXPLOSION
Le non-respect de cet avertissement de sécurité pourrait
entraîner des blessures graves, la mort ou des dommages
matériels importants.
N’effectuez jamais d’essai d’étanchéité des gaz avec une
flamme nue. Utilisez une solution savonneuse vendue
sur le marché faite spécialement pour la détection de
fuites pour vérifier tous les raccords. Un incendie ou
une explosion pourrait survenir et causer des dommages
matériels, des blessures ou des pertes de vie.
1. Ouvrez le robinet de gaz manuel, situé à l’extérieur de l’appareil.
2. Effectuez un essai d’étanchéité de tous les raccordements de
gaz avec une solution d’eau savonneuse. Si la solution produit
des bulles, il y a une fuite de gaz qui doit être corrigée.
3. Allumez l’alimentation électrique à l’appareil.
4. Réglez le bouton de marche/arrêt du robinet de gaz en position
ON (marche). Voyez la Figure 20.
5. Réglez le thermostat à un point au-dessus de la température
ambiante pour commencer le cycle de chauffage de la fournaise.
6. Vérifiez que la fournaise s’allume et fonctionne correctement.
Consultez la notice d’installation fournie avec l’appareil pour
connaître la séquence de fonctionnement appropriée.
7. Après l’allumage, inspectez visuellement l’ensemble brûleur pour
vous assurer que la flamme est aspirée directement au centre
du tube de l’échangeur thermique. Dans un ensemble brûleur
bien réglé, la couleur de la flamme doit être bleue avec de légers
traits jaunes à proximité des portions extérieures de la flamme.
REMARQUE : L’allumeur pourrait ne pas allumer le gaz jusqu’à
ce que la totalité de l’air ait été purgé de la conduite de gaz. Si la
commande d’allumage se verrouille, tournez le thermostat à son plus
bas réglage et attendez une minute avant de mettre le thermostat
à un point au-dessus de la température ambiante, puis l’allumeur
tentera de nouveau d’allumer les brûleurs principaux. Il peut être
nécessaire de répéter ce processus à plusieurs reprises avant que
les brûleurs ne s’allument. Une fois les brûleurs allumés, effectuez
un nouvel essai d’étanchéité de tous les raccordements de gaz
avec une solution d’eau savonneuse.
Mesure de la pression d’admission
La pression d’admission doit être mesurée en installant une jauge
de pression (manomètre, lecteur Magnehelic, etc.) sur l’extrémité
sortie du robinet de gaz, comme suit :
1. Coupez l’alimentation électrique à l’appareil.
2. Coupez l’alimentation en gaz en fermant le soupape de gaz à
commande manuelle située à l’extérieur de l’appareil.
3. Utilisez une clé hexagonale 3/16 po pour retirer le bouchon de
la prise de pression d’admission située du côté sortie du robinet
de gaz. Voyez la Figure 20.
4. Installez un raccord fileté de tuyau de 1/8 po NPT compatible
avec un manomètre ou une autre jauge de pression.
5. Branchez le manomètre ou la jauge de pression sur la prise de
pression d’admission.
22
6. Réglez le thermostat de la pièce au-dessus de la température
ambiante pour démarrer la fournaise.
7. Laissez la fournaise fonctionner pendant 3 minutes, puis vérifiez
la pression d’admission. Comparez la valeur mesurée à la valeur
donnée au Tableau 10 (propane) ou au Tableau 12 ou Tableau 13
(gaz naturel).
Retrait du manomètre/jauge de pression
Une fois la pression d’admission vérifiée, le manomètre ou la jauge
de pression doit être retiré du robinet de gaz.
1. Réglez le thermostat au réglage le plus bas.
2. Coupez (OFF) l’alimentation de gaz principale de l’appareil avec
le robinet d’arrêt manuel situé à l’extérieur de l’appareil.
3. Coupez (OFF) toute alimentation électrique de l’appareil
4. Retirez l’adaptateur de manomètre du robinet de gaz et remplacezle par le bouchon de pression d’admission 1/8 po NPT retiré
précédemment. REMARQUE : Assurez-vous que le bouchon
est serré et bien vissé dans le filetage.
5. Activez toute alimentation électrique à l’appareil.
6. Ouvrez (ON) l’alimentation en gaz principale de l’appareil avec
le robinet d’arrêt manuel.
Terminer la conversion
AVERTISSEMENT :
Ne modifiez ou ne retirez pas la plaque signalétique
d’origine de la fournaise.
1. Apposez l’étiquette LP (GPL) de l’ensemble d’orifice à la plaque
signalétique.
2. Réinstallez la porte de l’appareil.
3. Faites fonctionner l’appareil pendant trois cycles complets pour
assurer le bon fonctionnement.
CÂBLAGE ÉLECTRIQUE
WARNING:
ELECTRICAL SHOCK, FIRE OR
EXPLOSION HAZARD
Failure to follow safety warnings exactly could
result in serious injury, death or property
damage.
Improper servicing could result in dangerous
operation, serious injury, death or property
damage.
• Before servicing, disconnect all electrical
power to furnace.
• When servicing controls, label all wires prior
to disconnecting. Reconnect wires correctly.
• Verify proper operation after servicing.
AVERTISSEMENT :
RISQUE DE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE,
D’INCENDIE OU D’EXPLOSION
Le non-respect des avertissements de sécurité
pourrait entraîner un fonctionnement dangereux
de l’appareil, des blessures graves, la mort ou des
dommages matériels.
Un entretien incorrect pourrait entraîner un
fonctionnement dangereux de l’appareil, des
blessures graves, la mort ou des dommages
matériels.
• Couper toute alimentation électrique au
générateur d’air chaud avant de procéder aux
travaux d’entretien.
• Au moment de l’entretien des commandes,
étiqueter tous les fils avant de les débrancher.
S’assurer de les raccorder correctement.
• S’assurer que l’appareil fonctionne
adéquatement après l’entretien.
Câblage de tension de ligne
• Les branchements électriques doivent être conformes à tous
les codes locaux applicables et à la révision actuelle du Code
national de l’électricité (NFPA 70).
• Pour les installations canadiennes, les branchements électriques
et la mise à la terre doivent être conformes au Code canadien
de l’électricité actuel (CSA C22.1 ou codes locaux).
• Il est recommandé que la tension de ligne (115 V c.a.) fournie à
la fournaise provienne d’un circuit de dérivation dédié muni d’un
fusible ou d’un disjoncteur approprié pour la fournaise, comme
spécifié dans le Tableau 5.
REMARQUES IMPORTANTES :
En cas de remplacement de n’importe quel fil d’origine fourni
avec la fournaise, le fil de remplacement doit être en cuivre et
avoir une résistance à une température de 40 °C (105 °F). Pour
connaître les caractéristiques électriques, reportez-vous à la
plaque signalétique de la fournaise ou au Tableau 5.
23
Un sectionneur doit être installé à un emplacement facilement
accessible et visible depuis la fournaise. Consultez la Figure 22
ou l’étiquette de schéma de câblage à l’intérieur de la porte de
commande. Toute autre méthode de câblage doit être acceptable
par l’autorité compétente.
Il faut maintenir la polarité de tension de ligne appropriée
afin que le système de commande fonctionne correctement.
Vérifiez que la ligne neutre entrante est raccordée au fil blanc
et que la ligne SOUS TENSION entrante est connectée au fil
noir. La fournaise ne fonctionne pas si la polarité et la mise à
la terre sont mal branchés, comme indiqué dans la Figure 22.
chauffage seulement (deux fils) ou chauffage/climatisation (quatre
fils). Le calibre de fil minimal recommandé pour le câblage du
thermostat est indiqué dans le Tableau 5.
• Le thermostat doit être monté à environ 1,5 m (5 pi) au-dessus du
sol sur un mur intérieur. N’installez PAS le thermostat sur un mur
extérieur ou à tout autre emplacement où la chaleur rayonnante
d’un foyer, la lumière du soleil ou les appareils d’éclairage et la
chaleur par convection des registres à air chaud ou des appareils
électriques pourraient avoir une incidence négative sur son
fonctionnement. Consultez la feuille de directives du fabricant
du thermostat pour obtenir les renseignements de montage
détaillés.
Thermostat/Raccordements basse tension
Anticipateur de chaleur
NUMÉRO DE
APPORT DE LARGEUR DE
MODÈLE DE
FOURNAISE L’ARMOIRE
LA FOURNAISE
(PO)
(BTUH)
MG2R-
AMPÈRES MAXIMUM
AMPÈRES
TENSION DE
INTENSITÉ DE
FONCTIONNEMENT MAXIMUM POUR LA POUR FUSIBLE OU
CIRCUIT MINIMUM1
DISJONCTEUR*
FOURNAISE
MINIMUM
• La fournaise est conçue pour être régulée par un thermostat
24 V c.a. Le câblage du thermostat doit respecter les normes
actuelles du Code national de l’électricité (NFPA 70) ainsi que
les codes locaux applicables.
• Le thermostat doit être installé conformément aux directives
fournies par le fabricant du thermostat. Les branchements basse
tension (24 V c.a.) du thermostat sont raccordés à la plaque à
bornes intégrée dans la fournaise. La Figure 23 et la Figure 24
présentent les branchements appropriés pour les applications à
045
060
072
45000
60000
72000
ALIMENTATION
ÉLECTRIQUE
NOMINALE
19 7/8
TENSION DE
FONCTIONNEMENT
MAXIMUM
115-60-1
19 7/8
127
115-60-1
19 7/8
L’anticipateur de chaleur doit être réglé conformément aux directives
fournies par le fabricant du thermostat. Pour déterminer le réglage
de l’anticipateur de chaleur :
1. Ajoutez l’appel de courant des composants du système; ou
2. Mesurez la circulation du courant sur le circuit R et W du thermostat
après le démarrage du moteur de souffleur de circulation.
103
127
115-60-1
103
127
103
10,8
20
10,8
20
10,8
20
13,44
13,44
13,44
REMARQUE : Le calibre minimal des fils et l’intensité maximale des fusibles/disjoncteurs sont basés sur les calculs MCA1 et MOP2. La taille du
câblage de cette fournaise doit respecter la version courante du NEC et/ou les codes locaux applicables selon la protection contre les surintensités.
LONGUEUR DE FIL DE THERMOSTAT RECOMMANDÉE
CALIBRE DE FIL DE
THERMOSTAT
2 FILS – CHAUFFAGE
4 OU 5 FILS – CLIMATISATION
24
55 pi
90 pi
45 pi
20
140 pi
70 pi
22
18
25 pi
225 pi
110 pi
* Des fusibles ou des disjoncteurs temporisés sont recommandés.
Tableau 5. Longueur de fil et spécifications de tension
Panneau de service
fourni sur place
La boîte de raccordement peut-être à l’intérieur ou à l’extérieur de la
fournaise, mais elle doit être installée de façon à être accessible
uniquement avec des outils. Ces raccordements peuvent être faits
dans le sectionneur fourni sur place au niveau de la fournaise.
REMARQUE : Les raccordements faits dans le compartiment du
brûleur de la fournaise ne requièrent aucune boîte de raccordement.
Noir
(sous tension)
Noir
Blanc (neutre)
Blanc
Vert ou nu
(mise à la terre)
Mise à la terre
Câblage de tension de ligne sur place
Connecteur de panneau
fourni sur place
Noir
Blanc
Mise à la terre
Câblage de tension de ligne en usine
Figure 22. Câblage d’excitation de tension de ligne
24
GROUPE
COMPRESSEURCONDENSEUR
DE CLIMATISATION
9 6 3
8 5 2
7 4 1
REMARQUE : La borne « Y »
du tableau de commande doit
être raccordée au thermostat
pour assurer le bon
fonctionnement du mode de
climatisation.
JUMEAU
CHAUF
CLIM
VENT
COM
R C Y G W
R
C
Y
G
W
Raccordez R
et W pour
chauffage
seulement
H
MH
M
ML
L
SÉLECTION
DE VITESSE
24V
FUSIBLE
3A
THERMOSTAT
DE CHAMBRE
CONFIGURATION
DES TIGES DU
CAVALIER
BOÎTIER DE COMMANDE
DE GROUPE
COMPRESSEURCONDENSEUR
ÉTAT
ROUGE
VERT
JAUNE
FLAMME
DÉLAI
D’ARRÊT DU
SOUFFLEUR
180
120
90
60
120
6 3
5 2
4 1
PAE
L1
XFMR
HUM
NEUTRES
60
90
COM
T5
T4
T3
T2
T1
CÂBLAGE SUR LE TERRAIN
TRANSFORMATEUR
BASSE TENSION
180
PRISES
DE VITESSE
DU MOTEUR
FILS NEUTRE
PURIFICATEUR D’AIR ÉLECTRONIQUE
PRISE D’HUMIDIFICATEUR
Figure 23. Excitation de tension de ligne, quatre fils
Applications d chauffage/climatisation
COM
X
T4
T3
T2
T1
CIRC-N
PAE-H
CIRC-H
XFMR-N
120V HUM-H
XFRM-H
LIGNE-H
LIGNE-N
PRISES
DE VITESSE
DU MOTEUR
PRISE
D’HUMIDIFICATEUR
120V HUM-N
EAC-N
FUSIBLE
3A
PURIFICATEUR D’AIR
ÉLECTRONIQUE
IND-N
REMARQUE : La borne « Y » du
tableau de commande doit être
raccordée au thermostat pour
assurer le bon fonctionnement
du mode de climatisation.
IGN-N
3
BORNE DE JUMELAGE
ÉTEINTE ALLUMÉE
VITESSE VENT CLIM
CÂBLAGE SUR LE TERRAIN
TRANSFORMATEUR
BASSE TENSION
6
2
5
1
4
9 8 7
12 11 10
RÉINIT PANNE
VITESSE VENT CHAUF
ROUGE
VITESSE VENT CIRC
Y/
Y2 W R G C
TÉMOIN D’ÉTAT
BOÎTIER DE
COMMANDE DE
GROUPE
COMPRESSEURCONDENSEUR
GROUPE COMPRESSEUR- Y W R G C
CONDENSEUR DE
CLIMATISATION
THERMOSTAT DE CHAMBRE
Raccordez R et W pour chauffage seulement
Figure 24. Câblage sur terrain Emerson,
quatre fils, applications de chauffage/
climatisation
Mise à la terre
AVERTISSEMENT :
Pour réduire les risques de blessures, l’armoire de la
fournaise doit être dotée d’une mise à la terre électrique
ininterrompue ou non coupée. Pour fonctionner
correctement, les commandes de cette fournaise
requièrent une mise à la terre. Les méthodes acceptables
comprennent un fil électrique ou une canalisation de
mise à la terre approuvée. N’utilisez pas de tuyauterie
de gaz en guise de mise à la terre électrique.
25
DÉMARRAGE ET RÉGLAGES
Liste de contrôle avant démarrage
√ Vérifiez que la polarité des branchements est correcte, que les
fils d’alimentation de tension de ligne sont bien branchés et que
la fournaise est mise à la terre de façon appropriée.
√ Vérifiez que les fils de thermostat (R, W, Y et G) sont bien
branchés aux fils appropriés de la plaque à bornes de la carte
à circuits imprimés.
√ Vérifiez que la pression de service de la conduite de gaz n’excède
pas 10 pouces d’eau et qu’elle n’est pas inférieure à 4,5 pouces
d’eau pour le gaz naturel. Pour le gaz de pétrole liquéfié, la
pression de service de conduite ne doit pas dépasser 14 pouces
d’eau ni être inférieure à 11,0 pouces d’eau.
√ Vérifiez que les contacteurs de retour de flamme et d’évent sont
fermés. Au besoin, appuyez sur le bouton rouge pour réarmer
un contacteur. N’installez PAS de fil volant sur un contacteur
pour neutraliser sa fonction. Si un contacteur s’ouvre à
nouveau au démarrage, NE réarmez PAS le contacteur sans
avoir déterminé et corrigé la défaillance.
√ Vérifiez que la porte du souffleur est en place pour assurer la
fermeture du contacteur de porte sur le circuit de tension de
ligne.
√ Vérifiez que la conduite de gaz a été purgée et que tous les
raccordements sont étanches.
Exemple :
• Temps pour 1 révolution du compteur de gaz avec un
cadran à 1 pied cube = 40 secondes
• À partir du tableau 8, lisez 90 pieds cubes de gaz par
heure.
• Valeur calorifique locale du gaz (obtenue auprès du
fournisseur de gaz) = 1 040 BTU par pied cube.
• Débit calorifique = 1040 x 90 = 93 600 BTU/h.
Procédures de démarrage
Ne réalisez pas ces étapes avant que tous les contrôles des étapes
précédentes soient terminés :
1. Réglez le thermostat au réglage le plus bas.
2. Coupez toute alimentation électrique à la fournaise.
3. Suivez les directives d’utilisation de l’étiquette apposée sur la
fournaise.
4. Réglez le thermostat à une température supérieure à celle de
la pièce et vérifiez l’ordre de fonctionnement.
5. Après cinq minutes de fonctionnement, réglez le thermostat à
une température inférieure à la température de la pièce et vérifiez
les étapes 9 et 10 de la section Ordre de fonctionnement.
Vérification du débit calorifique
Il faut vérifier le débit calorifique de chaque installation pour éviter
la surchauffe de la fournaise. REMARQUE : Le débit calorifique
ne doit pas dépasser le débit indiqué sur la plaque signalétique
de la fournaise. À des altitudes supérieures à 2 000 pieds, il ne
doit pas dépasser le débit indiqué sur la plaque signalétique moins
4 % pour chaque 1 000 pieds. Pour déterminer le débit calorifique
précis, effectuez les procédures ci-dessous :
1. Éteignez tous les autres appareils au gaz.
2. Démarrez et faites fonctionner la fournaise pendant au moins
trois minutes.
3. Mesurez le temps (en secondes) requis au compteur de gaz
pour faire une révolution.
4. Convertissez le temps par révolution en pieds cubes de gaz par
heure à l’aide du Tableau 8.
5. Multipliez le débit du gaz en pieds cubes par heure par la valeur
calorifique du gaz en BTU par pied cube pour obtenir le débit
calorifique en BTU/h. Voyez l’exemple ci-dessus.
Vérification et réglage de la hausse température
Une fois la fournaise installée, confirmez que la hausse de
température de la fournaise se situe dans les limites indiquées
sur la plaque signalétique. Toute augmentation de température à
l’extérieur des limites indiquées risque d’entraîner une défaillance
prématurée de l’échangeur de chaleur.
Pour les systèmes de conduits typiques, la hausse de température
se situera dans les limites indiquées sur la plaque signalétique
lorsque la vitesse du souffleur correspond au réglage recommandé
par le fabricant. Si la hausse de température mesurée se situe à
l’extérieur des limites indiquées, il peut être nécessaire de changer
la vitesse du souffleur.
REMARQUE : La réduction de la vitesse du souffleur augmente
la hausse de température et une vitesse de souffleur plus élevée
diminue la hausse de température.
La fournaise est dotée d’un moteur ECM. La sélection des vitesses
de chauffage et de climatisation se fait par le déplacement du
commutateur situé sur le tableau de commande intégré à l’intérieur
de la fournaise. La fournaise est expédiée de l’usine précâblée pour
quatre vitesses de souffleur. Le moteur est équipé d’une cinquième
vitesse de rechange. Pour utiliser la vitesse de rechange, retirez le
fil de la prise du moteur qui correspond à la vitesse à changer (H,
MH, ML, L). Branchez ce fil dans la prise de vitesse de rechange
du moteur.
1. Placez les thermomètres dans le flux d’air de reprise et
d’alimentation aussi près que possible de la fournaise.
IMPORTANT : Afin d’éviter les relevés erronés, le
thermomètre du côté air alimentation doit être protégé contre
le rayonnement direct de l’échangeur de chaleur.
2. Consultez la plaque signalétique pour connaître le débit de
circulation d’air et l’augmentation de température appropriés.
REMARQUE : Cette fournaise est conçue pour fonctionner avec
une hausse de pression externe maximale de 0,3 pouce d’eau. Il
est important que le réseau de conduits soit conçu pour fournir les
débits et les hausses de pression externe appropriés. Un réseau
de conduits mal conçu peut entraîner des arrêts intempestifs et
des problèmes de confort ou de bruit.
3. Ajustez tous les registres et tous les registres de conduit à la
position désirée et faire fonctionner la fournaise pendant 10
à 15 minutes avant de prendre des relevés de température.
La hausse de température correspond à la différence entre la
température de l’air d’alimentation et la température de l’air de
reprise.
Vérification du fonctionnement du brûleur
MISE EN GARDE :
La porte au-dessus des brûleurs peut uniquement être
ouverte à des fins d’inspection. La porte doit être en
place pendant un fonctionnement sans surveillance.
1. Réglez le thermostat à une température supérieure à la
température de la pièce et observez l’ordre d’allumage.
REMARQUE : La flamme du brûleur doit se transmettre
immédiatement à tous les brûleurs sans soulèvement, courbure
ou flottement. Les flammes doivent être bleues et exemptes de
sommets jaunes.
2. Une fois la flamme validée, changez le réglage de thermostat à
une température inférieure à la température de la pièce.
3. Vérifiez que la flamme du brûleur est entièrement éteinte.
4. Remettez en place la porte du compartiment de brûleur.
Vérification du fonctionnement du commutateur
de sécurité d’air d’alimentation
REMARQUE : Un commutateur de sécurité fonctionnant
correctement doit fermer la valve de gaz lorsque la reprise est
obstruée (le temps dépend du niveau d’obstruction de l’air de
reprise). Les souffleurs d’air de circulation et de combustion doivent
continuer à fonctionner lorsque le commutateur de sécurité s’ouvre.
1. Vérifiez que la porte du souffleur est bien fixée et que la fournaise
est sous tension.
2. Bloquez le débit d’air de reprise jusqu’à la fournaise en posant
une plaque d’obturation au lieu des filtres ou en amont des filtres.
3. Réglez le thermostat une température supérieure à la température
de la pièce et observer l’ordre de fonctionnement.
4. Retirez la plaque d’obturation immédiatement après l’ouverture du
commutateur de sécurité. Si la fournaise continue à fonctionner
sans air de reprise, réglez le thermostat à une température
inférieure à la température de la pièce, coupez l’alimentation
électrique de la fournaise et remplacez le commutateur de
sécurité.
SÉQUENCE DE FONCTIONNEMENT
Les ordres de fonctionnement des modes de chauffage, climatisation
et ventilation sont décrits ci-dessous. Vérifiez les schémas de
câblage d’excitation et de câblage de la fournaise : Figure 23 et
Figure 24, Figure 32, Figure 33, Figure 34 et Figure 35.
Cycle de chauffage
1. Le thermostat demande de la chaleur en mettant sous tension
la borne W avec une tension de 24 V c.a.
2. Le contrôleur vérifie que le pressostat est ouvert.
3. Si le pressostat est ouvert, le contrôleur met sous tension
l’inducteur et attend la fermeture du pressostat. Le pressostat
doit se fermer à l’intérieur de 10 secondes.
4. Le contrôleur fait fonctionner l’inducteur pendant une pré-purge
de 30 à 45 secondes.
5. Le contrôleur met sous tension la sortie de l’allumeur par surface
chaude (HSI) pour obtenir la limite de temps de réchauffage
appropriée.
6. Le contrôleur met sous tension le robinet de gaz principale
pendant 3 secondes.
7. Si la présence de la flamme est confirmée et qu’elle allume le
gaz, le contrôleur met hors tension l’allumeur HSI. La valve de
gaz et l’inducteur demeurent sous tension. Le contrôleur passe
au souffleur avec un délai.
8. En présence d’une flamme, le contrôleur met sous tension
le souffleur à la vitesse de CHAUFFAGE sélectionnée 30 à
45 secondes après l’ouverture du robinet de gaz. La valve de
gaz et l’inducteur demeurent sous tension.
9. Une fois l’appel de chaleur du thermostat satisfaite, le contrôleur
met hors tension la valve de gaz. La sortie de l’inducteur
demeure en marche pendant une période de post-purge de 30
à 45 secondes.
26
10. Le délai d’arrêt du souffleur commence lorsque le thermostat
atteint son réglage. Le contrôleur Nordyne/UTEC fonctionne
à la vitesse de CHAUFFAGE sélectionnée de 60, 90, 120 ou
180 secondes. Si le cavalier de délai d’arrêt du souffleur n’est
pas présent, le ventilateur continue de fonctionner pendant
120 secondes à la vitesse de CHAUFFAGE sélectionnée.
Le panneau de commande Emerson fait fonctionner le
ventilateur pendant 150 secondes à la vitesse de CHAUFFAGE
sélectionnée. Le moteur de souffleur intérieur est mis hors
tension après un délai d’arrêt de souffleur, déterminé par le
cavalier mobile sur les panneaux de commande UTEC.
Cycle de climatisation
1. Le thermostat fait un appel de climatisation en mettant sous
tension la borne Y avec une tension de 24 V c.a.
2. Le contrôleur met sous tension le souffleur à la vitesse de
climatisation et envoie une tension de 24 V c.a. au contacteur
du groupe compresseur-condenseur.
3. Lorsque le thermostat retire l’appel de climatisation, le contacteur
dans le groupe compresseur-condenseur extérieur est mis hors
tension et le contrôleur continue de faire fonctionner le ventilateur
pendant 60 secondes.
Mode ventilateur
• Lorsque le thermostat met sous tension la borne G pour un
fonctionnement continu du ventilateur (sans appel de chauffage
ou de climatisation), le ventilateur intérieur est mis sous tension
à la vitesse de VENTILATEUR sélectionnée.
• Lorsqu’un appel de climatisation est émis pendant que le
ventilateur est en mode continu, le souffleur passe à la vitesse
de CLIMATISATION sélectionnée.
• Si la borne W reçoit un appel de chaleur pendant un fonctionnement
continu du souffleur, le souffleur est mis hors tension.
• Un appel de ventilateur est ignoré en mode verrouillage.
MAINTENANCE
L’entretien approprié est l’élément le plus important pour tirer le
meilleur rendement d’une fournaise. Suivez ces directives pour des
années de fonctionnement sûre et sans problème.
WARNING:
ELECTRICAL SHOCK, FIRE OR
EXPLOSION HAZARD
Failure to follow safety warnings exactly could
result in serious injury, death or property
damage.
Improper servicing could result in dangerous
operation, serious injury, death or property
damage.
• Before servicing, disconnect all electrical
power to furnace.
• When servicing controls, label all wires prior
to disconnecting. Reconnect wires correctly.
• Verify proper operation after servicing.
27
AVERTISSEMENT :
RISQUE DE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE,
D’INCENDIE OU D’EXPLOSION
Le non-respect des avertissements de sécurité pourrait
entraîner un fonctionnement dangereux de l’appareil,
des blessures graves, la mort ou des dommages
matériels.
Un entretien incorrect pourrait entraîner un
fonctionnement dangereux de l’appareil, des blessures
graves, la mort ou des dommages matériels
• Couper toute alimentation électrique au
générateur d’air chaud avant de procéder aux
travaux d’entretien.
• Au moment de l’entretien des commandes,
étiqueter tous les fils avant de les débrancher.
S’assurer de les raccorder correctement.
• S’assurer que l’appareil fonctionne
adéquatement après l’entretien.
• Ces directives d’entretien visent essentiellement à aider les
techniciens qualifiés d’expérience à assurer l’entretien et le
fonctionnement appropriés de cet appareil.
• Toujours reposez les portes sur la fournaise après l’entretien ou
le nettoyage/remplacement des filtres. Ne faites pas fonctionner
la fournaise si la porte est ouverte.
• Assurez-vous que le thermostat est bien installé et que les
courants d’air ou la chaleur produite par les lampes ou les autres
appareils n’ont pas d’incidence sur son fonctionnement.
• Pour obtenir le rendement optimal et réduire les risques de
défaillance matérielle, il est recommandé de réaliser un contrôle
d’entretien annuel. Le contrôle doit inclure au minimum les
éléments suivants :
Filtre(s) à air
AVERTISSEMENT :
Ne faites jamais fonctionner la fournaise sans filtre.
La poussière et la charpie peuvent s’accumuler dans
les composants internes, ce qui entraîne une perte
d’efficacité, des dommages matériels et un risque
d’incendie.
Un filtre à air est fourni avec la fournaise lors de l’expédition de
l’usine. Les filtres devraient être remplacés ou nettoyés tous les
mois au cours de la saison de chauffage. Les maisons neuves ou
rénovées peuvent nécessiter un remplacement plus fréquent jusqu’à
ce que la poussière de construction ait diminué.
Les filtres conçus pour éliminer les petites particules, comme le
pollen, peuvent nécessiter un entretien supplémentaire.
Compartiment de souffleur
L’accumulation de poussière et de mousse sur le souffleur et
le moteur peut créer des charges excessives sur ce dernier, ce
qui entraîne des températures de fonctionnement plus élevées
que la normale et peut-être une durée de vie utile réduite. Il est
recommandé d’éliminer la poussière et la mousse accumulées
dans le compartiment de souffleur ou sur le souffleur et le moteur
dans le cadre de l’inspection annuelle.
Nettoyage des brûleurs
Si l’orifice doit être remplacé, suivez les étapes 1 à 12. Consultez
la Figure 25 pour l’emplacement des composants.
1. Coupez l’alimentation en gaz à la fournaise au niveau du
compteur ou au niveau du robinet manuel situé sur la tuyauterie
d’alimentation.
2. Coupez l’alimentation électrique de la fournaise et réglez le
thermostat à son plus faible réglage.
3. Tournez l’interrupteur de commande du gaz en position OFF
(arrêt). Voyez la Figure 20.
4. Débranchez les fils du robinet de gaz, de l’allumeur, du détecteur
de flamme et du contacteur de retour de flamme.
MISE EN GARDE :
Pour éviter d’endommager l’appareil ou les composants
internes, il est recommandé d’utiliser deux clés pour
desserrer ou serrer les écrous. Ne pas trop serrer.
5. Utilisez deux clés pour séparer le raccord-union de mise à la terre
dans la tuyauterie d’alimentation en gaz raccordé à la fournaise.
6. Retirer la tuyauterie entre le robinet de gaz et le raccord union
de mise à la terre. (s’il y a lieu.)
7. Retirez les 6 vis de la porte du boîtier de brûleur. Voyez la Figure
20 (page 21).
8. Retirez les 4 vis fixant l’ensemble collecteur au boîtier de brûleur.
9. Retirez les 4 vis des coins du boîtier, puis retirez soigneusement
l’ensemble brûleur de la fournaise. REMARQUE IMPORTANTE :
N’endommagez PAS l’allumeur en retirant l’ensemble brûleur.
10. Inspectez les brûleurs pour voir s’il y a accumulation de poussière
ou de débris. Au besoin, nettoyer soigneusement les brûleurs
avec une brosse métallique douce et un aspirateur.
REMARQUE IMPORTANTE :
N’endommagez PAS l’allumeur en nettoyant l’ensemble brûleur.
11. Remettez en place toutes les pièces dans l’ordre de
désassemblage inverse.
12. Suivez les directives d’allumage situées sur la porte de la
fournaise pour remettre en fonction la fournaise. Vérifiez le
bon fonctionnement après l’intervention.
Système d’évacuation
AVERTISSEMENT :
Des trous dans le tuyau d’évent ou dans l’échangeur
de chaleur peuvent entraîner l’infiltration des produits
de combustion dans la maison. Remplacez le tuyau
d’évent ou l’échangeur de chaleur en cas de fuite.
Le défaut de prévenir la circulation des produits de
combustion dans l’espace habitable peut créer des
conditions potentiellement dangereuses, notamment
l’empoisonnement au monoxyde de carbone, qui peut
entraîner des blessures ou la mort.
Vérifiez le tuyau d’admission (s’il y a lieu) et le tuyau de sortie pour
s’assurer qu’ils ne sont pas obstrués par des débris. Il faut remplacer
toute section endommagée du tuyau d’évent et il faut retirer toute
obstruction avant de mettre en service la fournaise.
Entretien de l’échangeur thermique et du brûleur
La fournaise devrait fonctionner pendant de nombreuses années
sans accumulation de suie dans les acheminements de conduit;
toutefois, le conduit, le système d’évacuation et les brûleurs
doivent être inspectés et nettoyés annuellement (au besoin) par
un technicien de service qualifié pour garantir un fonctionnement
sûr continu. Prêtez attention à toute détérioration causée par la
corrosion ou par d’autres sources.
Lubrification
Les roulements du moteur de souffleur et du souffleur d’inducteur
utilisés dans ces fournaises sont prélubrifiés et scellés par le
fabricant. Aucune lubrification supplémentaire des roulements n’est
requise pour la durée de vie du moteur.
DÉPANNAGE
Si la fournaise ne fonctionne pas, vérifiez les éléments suivants :
• Le thermostat fonctionne-t-il correctement?
• La ou les portes du compartiment de souffleur sont-elles en
place?
• Le sectionneur de la fournaise est-il fermé?
• Le disjoncteur s’est-il déclenché ou le fusible du panneau de
commande est-il grillé?
• L’alimentation en gaz est-elle ouverte?
• Y a-t-il des interrupteurs de réarmement manuels ouverts?
• Le filtre est-il sale ou bouché?
• Le détecteur de flamme est-il encrassé? (Retirer le détecteur
et le nettoyer avec de la laine d’acier. Ne pas utiliser de toile
émeri ou de papier abrasif.)
• Y a-t-il une obstruction dans le contacteur de vidange de
condensat? Vérifiez également qu’il n’y a pas de double piégeage
du condensat.
• L’échangeur de chaleur secondaire est-il exempt de débris ou
d’obstructions?
• Le serpentin d’évaporateur est-il propre et exempt de débris (le
cas échéant)?
• Est-ce que toutes les DEL sur les tableaux de commande de la
fournaise sont constamment ALLUMÉES? Sinon, reportez-vous
au Tableau 6 ou au Tableau 7 ou le schéma de câblage dans la
Figure 32 et la Figure 33 pour déterminer la cause de la panne.
DESCRIPTION DU DIAGNOSTIC
Défectuosité du contrôleur (aucune alimentation)
DEL
VERTE
DEL
ROUGE
Éteint
Éteint
Défectuosité – L1/polarité neutre
Clignotante Clignotante
Verrouillage 1 heure
Clignotement alternant
Fonctionnement normal
Allumé
Allumé
Défectuosité – Pressostat fermé
Allumé
Clignotante
Défectuosité – Pressostat ouvert
Clignotante
Allumé
Défectuosité – Commutateur de sécurité ouvert Clignotante
Éteint
DESCRIPTION DU DIAGNOSTIC
Signal de détection de flamme faible
Flamme présente
DEL JAUNE
Clignotement continu
Allumé
Tableau 6. Défectuosités du panneau de commande
Nordyne/UTEC
28
CLIGNOTEMENT
ERREUR/PROBLÈME
DEL ROUGE
1
Verrouillage du système (nombre d’essais surpassé)
2
Pressostat coincé en position fermée
3
Pressostat coincé en position ouverte
4
Limiteur thermique haute température ouvert
5
Flamme détectée > 4,25 secondes avec robinet de gaz
Hors tension
6
Commutateur RO flamme nue
8
Erreur de relais de l’allumeur
10
Fusible ouvert
11
Allumeur ouvert
12
Erreur du relais de l’inducteur
Codes de clignotement NON sauvegardés en mémoire
7
Signal de détection de flamme faible
9
Erreur de jumelage
Panne du contrôleur / Aucune alimentation / Panne
interne / Perte IRQ
Verrouillage du chauffage à gaz (robinet de gaz sous
tension alors qu’il devrait être hors tension)
Ou robinet de gaz hors tension alors qu’il devrait être
sous tension
Éteint
Clignotement
rapide
Continuellement
allumée
Polarité inversée
Fonctionnement normal
Tableau 7. Défectuosités du panneau de commande
de la fournaise
REMARQUE IMPORTANTE :
La fournaise se verrouille après 5 tentatives d’allumage
échouées et tente un nouvel allumage toutes les heures si
l’appel de chaleur ce maintient.
• Si le souffleur d’inducteur fonctionne et que les éléments cidessus ont été vérifiés, vérifiez le commutateur de sécurité du
souffleur et le réenclencher au besoin. Consultez la Figure 25
pour l’emplacement des composants.
• Si la fournaise fonctionne lorsque le commutateur de sécurité
du souffleur est réenclenché, communiquez avec un technicien
de service qualifié qui doit déterminer et corriger le problème.
• Si la fournaise ne fonctionne toujours pas, vérifiez les interrupteurs
de retour de flamme et réenclenchez-le au besoin.
• Si la fournaise fonctionne lorsque le commutateur de retour de
flamme est réenclenché, communiquez avec un technicien de
service qualifié qui doit déterminer et corriger le problème.
DESCRIPTION DES COMPOSANTS
Les descriptions ci-dessous sont celles de différents composants
fonctionnels qui ont une incidence sur le fonctionnement et
l’arrêt de cette fournaise. Certains de ces composants et leurs
emplacements sont montrés dans la Figure 25. S’il faut remplacer
l’un des composants de la fournaise, utilisez uniquement des pièces
de remplacement homologuées par le fabricant, indiquées dans la
liste de pièces de remplacement fournie en ligne.
Commutateur de sécurité de souffleur : Empêche le
fonctionnement lorsque le souffleur ne fonctionne pas.
Détecteur de flamme : Vérifie si une flamme s’est transmise de
l’allumeur au brûleur de l’extrémité opposée. Si aucune flamme
n’est détectée, la fournaise s’arrête dans les 4 secondes.
Contacteur de retour de flamme : Vérifie que les flammes du
brûleur sont aspirées dans les tubes de l’échangeur de chaleur.
Si les flammes du brûleurs sont mal aspirées dans l’échangeur de
chaleur, le contacteur de retour de flamme ferme le robinet de gaz
et initie un cycle d’arrêt.
Robinet de gaz : Régule le débit de gaz aux brûleurs. Lorsque la
valve de gaz est mise sous tension, il s’ouvre automatiquement et
régule la pression de gaz dans le collecteur.
Ensemble inducteur : Évacue les produits de combustion à
l’extérieur.
Pressostat : Vérifie que l’inducteur aspire les gaz de combustion
par l’échangeur de chaleur. Le pressostat empêche la fournaise de
fonctionner en cas d’obstruction excessive du conduit/condensat
ou en cas de fonctionnement inapproprié de l’inducteur.
Commutateur de sécurité d’air principal : Empêche la température
de l’air sortant de la fournaise d’excéder la température d’air de
sortie permise maximale.
Ensemble souffleur
Tuyau d’évent
Interrupteur de
MARCHE/ARRÊT
Panneau de
commande
Ensemble
drain intégré
Commutateur de limite
Robinet de gaz
Allumeur
Ensemble inducteur
Tuyau d’évent d’air
de combustion
Transformateur 24 V
Commutateur de sécurité
d’air principal
Détecteur de flamme
Commutateur de retour
Ensemble tubulure
de gaz et brûleur
Figure
de la fournaise
Figure25.
23.Composants
Furnace Components
29
FIGURES ET TABLEAUX
Dimensions de l’armoire
1
FIGURES & TABLES
Cabinet Dimensions
17 3/4
15 1/2
5
Débouchures (x4)
2 1/2 x 5
(Ventilaire)
3
2
2 3/4
2 5/8
2
18 1/2
3 1/2
(X2)
1 1/2
1/2
18 1/2
Débouchures (x4)
1 1/2
18 1/2
2
Débouchures (x4)
20 1/4
18 1/2
17 1/8
2 3/4
7/8
(Électrique)
1 1/2 X 3 1/2
(Gaz ou condensat)
56
1 1/2 X 3 1/2
(Gaz ou condensat)
23 1/2
1 3/16
3 1/2
24 5/8
1 3/16
1 7/8
19 7/8
1 1/2 X 3 1/2
(Gaz ou condensat – typique)
1/2 TYP.
15
15
2 3/8
21 5/8
TYP.
1 1/8
Figure 24. Front Return Cabinets (Without Coil Box)
29
Figure 26. Armoires de reprise d’air avant (sans boîtier de serpentin)
30
1
17 3/4
15 1/2
5
Débouchures (x4)
2 1/2 x 5
(Ventilaire)
3
2
2 3/4
2 5/8
2
18 1/2
18 1/2
Débouchures (x4)
3 1/2
(X2)
1 1/2
1/2
1 1/2
18 1/2
20 1/4
7/8
(Électrique)
17 1/8
18 1/2
Débouchures (x4)
55
2 3/4
76
3 1/2
1 7/8
43 1/2
1 1/2 X 3 1/2
(Gaz ou condensat)
21 1/4
20
21.250
1 1/2 X 3 1/2
(Gaz ou condensat)
19 7/8
24 5/8
1 1/2 X 3 1/2
(Gaz, condensat ou conduites – typique)
15
15
2 3/8
21 5/8
TYP.
1 1/8
Figure 25. Front Return Cabinets (With Coil Box) (return cabinets ending in ‘ABM)
30
Figure 27. Armoires à reprise d’air avant (avec boîtier de serpentin)
(armoires à reprise d’air avec le suffixe ABM)
31
2
1
17 3/4
15 1/2
Débouchures
(x4)
5
2 1/2 x 5
(Ventilaire)
3 1/2
(X2)
3
2 3/4
2 5/8
2
20 1/4
2 3/4
7/8
(Électrique)
17 1/8
48 1/2
76
3 1/2
2 1/2
43 1/2
1 1/2 X 3 1/2
(Gaz ou
condensat)
26 3/4
27 1/4
27 1/2
1 1/2
(Gaz ou
condensat)
19 7/8
24 5/8
1 1/2 X 3 1/2
(Gaz, condensat ou
conduites – typique)
15
15
2 3/8
21 5/8
TYP
1 1/8
Figure Figure
26. Front
Cabinets
(With
Coilavant
Box)(avec
(return
cabinets
ending in ‘ACM)
28.Return
Armoires
à reprise
d’air
boîtier
de serpentin)
(armoires à reprise d’air avec le suffixe ACM)
31
32
17
2 1/2 x 5
(Ventilaire)
3 1/2
(X2)
5
15 1/2
3
2
2 3/4
2 5/8
2
18 1/2
18 1/2
Débouchures (x4)
1 1/2
1/2
1 1/2
18 1/2
Débouchures (x4)
18 1/2
7/8
(Électrique)
1 1/2 X 3 1/2
(Gaz ou condensat)
2 3/4
56
1 1/2 X 3 1/2
(Gaz ou condensat)
23 1/2
1 3/16
3 1/2
1 3/16
1 7/8
19 7/8
24 5/8
1 1/2 X 3 1/2
(Gaz ou condensat – typique)
1/2 TYP.
15
15
2 3/8
21 5/8
TYP.
1 1/8
Figure 27.
Return
Cabinets
(Without
Box)de serpentin)
Figure 29. Armoires
deTop
reprise
d’air
par le haut
(sansCoil
boîtier
32
33
2
17
2 1/2 x 5
(Ventilaire)
3 1/2
(X2)
5
2
18 1/2
Débouchures (x4)
7/8
(Électrique)
1 1/2
15 1/2
3
2
2 3/4
2 5/8
1 1/2
18 1/2
18 1/2
2 3/4
2
Débouchures (x4)
55
76
1 1/2 X 3 1/2
(Gaz)
18 1/2
3 1/2
1 7/8
1 1/2 X 3 1/2
(Gaz)
43 1/2
21 1/4
19 7/8
21.250
19 7/8
24 5/8
1 1/2 X 3 1/2
(Gaz ou condensat – typique)
1/2 TYP.
15
15
2 3/8
21 5/8
TYP.
1 1/8
Figure
28.30.
Top
Return Cabinets
(With
(return
ending
in ‘ABM)
Figure
Armoires
de reprise
d’airCoil
parBox)
le haut
(aveccabinets
boîtier de
serpentin)
(armoires de reprise d’air avec le suffixe ABM)
33
34
2 1/2 x 5
(Ventilaire)
17
15 1/2
3 1/2
(X2)
5
3
2
2 5/8
2 3/4
2 3/4
48 1/2
7/8
(Électrique)
76
3 1/2
2 1/2
43 1/2
1 1/2 X 3 1/2
(Gaz ou
condensat)
26 3/4
27 1/4
27 1/2
1 1/2
(Gaz ou
condensat)
19 7/8
24 5/8
1 1/2 X 3 1/2
(Gaz, condensat ou
conduites – typique)
15
15
2 3/8
21 5/8
TYP
1 1/8
Figure
29. 31.
TopArmoires
Return Cabinets
(With
Coil
(return
cabinets
in ‘ACM)
Figure
de reprise
d’air
parBox)
le haut
(avec
boîtier ending
de serpentin)
(armoires de reprise d’air avec le suffixe ACM)
34
35
Éteinte
Éteinte
Éteinte
1 1
2 2
VERT
NOIR
NOIR
NOIR
BLANC
NOIR
L1A
INTERRUPTEUR DE
PORTE
BLANC
HUM
CÂBLAGE SUR LE TERRAIN
BASSE TENSION
HAUTE TENSION
INDUCTEUR
24V
JAUNE
1 2 3 4
NOIR
BLANC
REMARQUE : POUR
LE CÂBLAGE DU
SOUFFLEUR, VOIR
LA DOCUMENTATION
SUR LE TABLEAU DU
SOUFFLEUR
ROUGE
ORANGE
BLEU
BLEU
BLEU
VERT ROUGE
MH
C
NOIR
NOIR
1
2
3
1
4
2
3
5
6
COM
24V
BLANC AVEC BANDES NOIRES
HAUTE
R
1 1
2 2
4
5
6
7
8
9
FUSIBLE 3 A
120 V
NOIR AVEC BANDES BLANCHES
24 V
ML
VERT
VERT
LIMITE DE
VENTILATEUR
1 2 3 4
1 2 3 4
BLANC AVEC
BANDES NOIRES
NOIR AVEC BANDES BLANCHES
NOIR
BLANC
BASSE
LÉGENDE :
Utilisez uniquement des conducteurs
en cuivre.
RETOUR
DE FLAMME
ORANGE
ORANGE
BLEU AVEC
BANDE BLANCHE
BLEU
PRESSOSTAT
DÉTECTEUR DE FLAMME
ROUGE
JAUNE
VANNE
JAUNE
À GAZ
ALLUMEUR
DEL jaune
Clignotement continu
Allumée
Clignotante
BLEU
LIMITE
Clignotante Clignotante
D’AIR
Clignotement alternant
D’ALIMENTATION
Allumée
Allumée
Allumée
Clignotante
Clignotante
Allumée
DEL rouge
DEL verte
Si l’un des fils d’origine fournis avec la
fournaise doit être remplacé, il faut
utiliser du matériel de câblage avec une
cote de température d’au moins 105 °C.
Description du diagnostic
Signal de détection de flamme faible
Flamme présente
DÉFECTUOSITÉS
Description du diagnostic
Défectuosité du contrôleur
(aucune alimentation)
Défectuosité L1/polarité neutre
Verrouillage 1 heure
Fonctionnement normal
Défectuosité – Pressostat fermé
Défectuosité – Pressostat ouvert
Défectuosité – Commutateur de
sécurité ouvert
Consultez la notice d’installation fournie
avec la fournaise pour connaître les
vitesses de chauffage et de climatisation
appropriées de votre application.
ROUGE
BLUE
1 2 3 4 5 N L C G
MOTEUR
NOIR
NOIR
NOIR
Pour les fournaises mono-étage 80+ et 90+
NEUTRES
R C Y G W
NOIR
GRIS
01/20
LIMITE DU
PLATEAU DE
SOUFFLEUR
ÉTRANGLEUR
DU MOTEUR
(SUR CERTAINS
MODÈLES)
VERT
1028603C
(Remplace 1028603B)
1 2 3 4 5 6 7 8 9
1 2 3 4 5 6 7 8 9
ROUGE
ORANGE
BLEU
NOIR
BLANC
NOIR
W
RX
TX
COM
C
R
NOIR
GRIS
SCHÉMA DE CÂBLAGE
Renseignements électriques
24V
EAC
L1
XFMR
Figure 32. Schéma de câblage Nordyne/UTEC
36
BLEU
VERT
T1
T2
T3
T4
Figure 33. Schéma de câblage Emerson
CÂBLAGE SUR LE TERRAIN
BASSE TENSION
HAUTE TENSION
LÉGENDE :
T1+T2
C
T1
1 1
2 2
INDUCTEUR
R
VERT
ALLUMEUR
T1
T1
VERT
2 2
1 1
NOIR AVEC BANDES
BLANCHES
BLANC
BLANC
BLANC
NOIR
24 V
NOIR
120 V
NOIR
BLANC
4
1
9 8 7
12 11 10
6 5
3 2
Y/
DHUM Y Y1 Y2 W R G C
DOOR
SWITCH
BLANC
IGN-N
IND-N
EAC-N
120V HUM-N
C I R C- N
XFMR-N
LINE-N
CIRC-H
RÉGLAGE DU COMMUTATEUR DIP DE VITESSE, moteur de ventilation (S2-3, S2-4)
1
2
1
2
1
2
1
2
Position ÉTEINTE ÉTEINTE ALLUMÉE ÉTEINTE ÉTEINTE ALLUMÉE ALLUMÉE ALLUMÉE
VITESSE
vent.
G
T1
T2
T4
T1+T2
chauf.
RÉGLAGE DU COMMUTATEUR DIP DE VITESSE, moteur de chauffage (S2-1, S2-2)
1
2
1
2
1
2
1
2
Position ÉTEINTE ÉTEINTE ALLUMÉE ÉTEINTE ALLUMÉE ALLUMÉE ÉTEINTE ALLUMÉE
VITESSE
moteur
W
T1
T2
T3
T4
chauf.
Y
RÉGLAGE DU COMMUTATEUR DIP DE VITESSE, moteur de climatisation (S1-1, S1-2, S1-3)
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2 3
1
2
3
Position ÉTEINTE ÉTEINTE ÉTEINTE ALLUMÉE ÉTEINTE ÉTEINTE ALLUMÉE ALLUMÉE ÉTEINTE ÉTEINTE ALLUMÉE ÉTEINTE ÉTEINTE ÉTEINTE ALLUMÉE ÉTEINTE ALLUMÉE ALLUMÉE ALLUMÉE ÉTEINTE ALLUMÉE ALLUMÉE ALLUMÉE ALLUMÉE
DÉTECTEUR DE FLAMME
ROUGE
JAUNE
VANNE
JAUNE
À GAZ
RETOUR
DE FLAMME
1 2 3 4
1 2 3 4
BLANC AVEC
BANDES NOIRES
NOIR AVEC BANDES BLANCHES
LINE-H
VITESSE
moteur
clim.
ORANGE
ORANGE
BLEU AVEC
BANDE BLANCHE
BLEU
LIMITE DE
VENTILATEUR
LIMITE
D’AIR
D’ALIMENTATION
PRESSOSTAT
XFRM-H
Utilisez uniquement des conducteurs
en cuivre.
Si l’un des fils d’origine fournis avec la
fournaise doit être remplacé, il faut
utiliser du matériel de câblage avec une
cote de température d’au moins 105 °C.
Clign. DEL rouge Erreur/Problème
Codes de clignotement sauvegardés en mémoire (supprimés automatiquement après 14 jours)
1
Verrouillage du système (nombre d’essais surpassé)
2
Pressostat coincé en position fermée
3
Pressostat coincé en position ouverte
4
Limiteur thermique haute température ouvert
5
Flamme détectée > 4,25 secondes avec robinet de gaz hors tension
6
Commutateur RO flamme nue
8
Erreur de relais de l’allumeur
10
Fusible ouvert
11
Allumeur ouvert
Erreur du relais de l’inducteur
12
Codes de clignotement NON sauvegardés en mémoire
7
Signal de détection de flamme faible
9
Erreur de jumelage
Panne du contrôleur / Aucune alimentation / Panne interne / Perte IRQ
Éteint
Verrouillage du chauffage à gaz (robinet de gaz sous tension alors qu’il devrait être hors tension)
Ou robinet de gaz hors tension alors qu’il devrait être sous tension
Clign. rapide Polarité inversée
Cont. allumée Fonctionnement normal
BLEU
Refer to the Installation Instructions
provided with the furnace for the
proper heating and cooling speeds
for your application.
Pour les fournaises mono-étage 80+ et 90+
BLEU
BLEU
NOIR
BLANC
ROUGE
ORANGE
BLEU
1 2 3 4 5 N L C G
MOTEUR
NOIR
GRIS
02/23
1043618A
LIMITE DU
PLATEAU DE
SOUFFLEUR
REMARQUE : POUR
LE CÂBLAGE DU
SOUFFLEUR, VOIR
LA DOCUMENTATION
SUR LE TABLEAU DU
SOUFFLEUR
VERT
(REMPLACE 10436180)
1 2 3 4 5 6 7 8 9
1 2 3 4 5 6 7 8 9
ROUGE
ORANGE
BLEU
NOIR
BLANC
NOIR
SCHÉMA DE CÂBLAGE
120V HUM-H
NOIR
EAC-H
BLANC
GRIS
37
COM
X
T4
T3
T2
T1
BLEU
SCHÉMA À CONTACTS
À LA
Fournaises mono-étage L1 MISE
N
TERRE
INTERRUPTEUR
DE PORTE
L1
COMMANDE
P1-7
K4
EAC
K3
P2-3
NEUTRE
PURIFICATEUR D’AIR
ÉLECTRONIQUE
P2-6
ALLUMEUR PAR SURFACE CHAUDE
HUM
K2
DÉTECTEUR
DE FLAMME MISE À LA
TERRE
COMMANDE
ÉTRANGLEUR
(CERTAINS MODÈLES)
NEUTRE
MISE À LA
TERRE
NEUTRE
MOTEUR DU
SOUFFLEUR
HUMIDIFICATEUR
P2-1
P2-4
INDUCTEUR
TRANSFORMATEUR
NEUTRE
NEUTRE
120 VAC
Voyez la
remarque
TRANSFORMATEUR
R
FUSIBLE 3 A
W
24 VAC
24V
VERS RELAIS
MOTEUR
P1-8
G
P1-6
Y
P1-5
K1
COMMANDE
LIMITE DE LIMITE DE
RETOUR VENTILATEUR
P1-3
MICRO
MISE À LA
TERRE
LIMITE DE
VENTILATEUR
P1-4
C
P1-2
P1-9
COM
24V
K8
K5
K5
K6
COMMUTA- COMMUTATEUR LIMITE TEUR LIMITE
PRESSOSTAT SOUFFLEUR
PLAT
SOUFFLEUR
ROB
GAZ
ÉLEVÉE
K6
MOYENNE ÉLEVÉE
K7
BASSE MOYENNE
K7
BASSE
MOTEUR DU
SOUFFLEUR
Voyez la
remarque
La quantité et le type de
limiteurs et de
commutateurs peuvent
varier selon les modèles.
LÉGENDE :
CÂBLAGE SUR LE TERRAIN
BASSE TENSION
HAUTE TENSION
1029967A
(10299670)
02/2020
Figure 34. Schéma à contacts Nordyne/UTEC
38
SCHÉMA À CONTACTS
À LA
Fournaises mono-étage L1 MISE
N
TERRE
INTERRUPTEUR
DE PORTE
ÉTRANGLEUR
(CERTAINS MODÈLES)
COMMANDE
P1-2
K4
EAC
K3
P2-1
DÉTECTEUR
DE FLAMME
MISE À LA
TERRE
NEUTRE
PURIFICATEUR D’AIR
ÉLECTRONIQUE
NEUTRE
ALLUMEUR PAR SURFACE CHAUDE
HUM
K2
NEUTRE
MOTEUR DU
SOUFFLEUR
COMMANDE
L1
NEUTRE
MISE À LA
TERRE
HUMIDIFICATEUR
P2-2
NEUTRE
INDUCTEUR
TRANSFORMATEUR
NEUTRE
NEUTRE
120 VAC
Voyez la
remarque
TRANSFORMATEUR
R
24 VAC
P1-3
VERS RELAIS
MOTEUR
P1-1
FUSIBLE 3 A
W
G
LIMITE D’AIR LIMITE DE LIMITE DE
D’ALIMENTATION RETOUR VENTILATEUR
P1-7
P1-4
MICRO
PRESSOSTAT
Y
P1-10
K8
P1-12
P1-9
C
COMMUTA- COMMUTATEUR LIMITE TEUR LIMITE
PLAT
SOUFFLEUR
SOUFFLEUR
ROB
GAZ
Voyez la
remarque
P1-6
P1-8
COM
T1
MISE À LA
TERRE
COMMANDE
T2
T3
T4
MOTEUR DU
SOUFFLEUR
La quantité et le type de
limiteurs et de
commutateurs peuvent
varier selon les modèles.
LÉGENDE :
CÂBLAGE SUR LE TERRAIN
BASSE TENSION
HAUTE TENSION
Figure 35. Schéma à contacts Emerson
39
10416130
(NOUVEAU)
03/22
PERFORMANCE DU SOUFFLEUR – RETOUR AVANT – CHAUFFAGE
MG2R-B045
RÉGLAGE D’USINE
NOM DU
DE LA VITESSE
MODÈLE / DÉBIT
CALORIFIQUE S2-1/S2-2 (SORTIE
DU PANNEAU)
OFF-ON (T4)
MG2R-B045F
45 000 BTU/h
ON-ON (T3)
ON-OFF (T2)
OFF-OFF (T1)
PRESSION STATIQUE EXTERNE (Pa)
VITESSE DU MOTEUR*
25
50
DÉBIT
HAUSSE
(L/s)
5 - Élevée (H)
4 - Élevée-moyenne (MH)
3 - Moyenne (M)
2 - Moyenne basse (ML)
1 - Basse (L)
357
24
DÉBIT
(L/s)
437
316
MG2R-B060
MG2R-B045
RÉGLAGE D’USINE
NOM DU
DE LA VITESSE
D’USINE VITESSE DU MOTEUR*
MODÈLE
DÉBIT RÉGLAGE
NOM/ DU
25
S2-1/S2-2
(SORTIE
DE LA VITESSE
CALORIFIQUE
MODÈLE
/ DÉBIT
VITESSE DU MOTEUR*
DÉBIT 25
DU PANNEAU)
S2-1/S2-2
(SORTIE
HAUSSE
CALORIFIQUE
(L/s)
DÉBIT
DU PANNEAU)
HAUSSE
OFF-ON (T4)
5 - Élevée (H)
(L/s)
45 -- Élevée-moyenne
(MH)
OFF-ON (T4)
Élevée (H)
MG2R-B060F
ON-ON (T3)
34 -- Moyenne
(M)
Élevée-moyenne
(MH) 586
20
60
000 BTU/h
MG2R-B045F
ON-OFF
(T2)
23 -- Moyenne
(ML)
ON-ON (T3)
Moyenne basse
(M)
448
26
45 000 BTU/h
OFF-OFF
(T1)
12 -- Basse
(L) basse (ML)
ON-OFF (T2)
Moyenne
357
33
OFF-OFF (T1)
1 - Basse (L)
357
24
OFF-OFF (T1)
1 - Basse (L)
357
HAUSSE
20
28
409
292
100
125
HAUSSE
DÉBIT
(L/s)
HAUSSE
21
31
383
258
23
34
DÉBIT
(L/s)
HAUSSE
354
25
PRESSION STATIQUE EXTERNE (Pa)
PRESSION STATIQUE EXTERNE (Pa)
50
75
100
DÉBIT 50
HAUSSE
(L/s)
DÉBIT
HAUSSE
(L/s)
DÉBIT 75
HAUSSE
(L/s)
DÉBIT
HAUSSE
(L/s)
125
DÉBIT 100
HAUSSE
(L/s)
DÉBIT
HAUSSE
(L/s)
DÉBIT 125
HAUSSE
(L/s)
DÉBIT
HAUSSE
(L/s)
564
426
21
27
546
404
21
29
524
380
22
31
505
350
23
33
437
316
20
28
409
292
21
31
383
258
23
34
354
25
MG2R-B072
MG2R-B060
RÉGLAGE D’USINE
NOM DU
DE LA VITESSE
D’USINE VITESSE DU MOTEUR*
MODÈLE
DÉBIT RÉGLAGE
25
NOM /DU
S2-1/S2-2
(SORTIE
DE LA VITESSE
CALORIFIQUE
MODÈLE
/ DÉBIT
VITESSE DU MOTEUR* DÉBIT 25
DU PANNEAU)
S2-1/S2-2
(SORTIE
HAUSSE
CALORIFIQUE
(L/s)
DÉBIT
DU PANNEAU)
HAUSSE
OFF-ON (T4)
5 - Élevée (H)
(L/s)
45 -- Élevée-moyenne
(MH)
OFF-ON (T4)
Élevée (H)
MG2R-B072F
ON-ON (T3)
34 -- Moyenne
(M)
Élevée-moyenne
(MH) 602
23
72
000 BTU/h
MG2R-B060F
ON-OFF
(T2)
23 -- Moyenne
(ML)
ON-ON (T3)
Moyenne basse
(M)
530
26
586
20
60 000 BTU/h
OFF-OFF
(T1)
1
Basse
(L)
ON-OFF (T2)
2 - Moyenne basse (ML)
448
26
75
DÉBIT
(L/s)
PRESSION STATIQUE EXTERNE (Pa)
PRESSION STATIQUE EXTERNE (Pa)
50
75
100
DÉBIT 50
HAUSSE
(L/s)
DÉBIT
HAUSSE
(L/s)
125
100DÉBIT
125DÉBIT
DÉBIT 75 DÉBIT
HAUSSE
HAUSSE
(L/s)
(L/s)
(L/s)
(L/s)
DÉBIT
DÉBIT
DÉBIT
HAUSSE
HAUSSE
HAUSSE
(L/s)
(L/s)
(L/s)
581
512
564
24
27
21
562
485
546
25
29
21
543
463
524
426
27
404
29
380
26
30
22
31
521
439
505
27
32
23
350
33
33
MG2R-B072
MG2R-B045
REMARQUES :
RÉGLAGE D’USINE DU RÉGLAGE D’USINE
PRESSION
STATIQUE
EXTERNE
(Pa) (Pa)
PRESSION
STATIQUE
EXTERNE
1. Les données
sont
indiquées
sans
filtre.
RÉGLAGE D’USINE
COMMUTATEUR
DIP
DU COMMUTATEUR
NOMDU
DU
NOM
LA VITESSE
2. Les hausses
température
dans le tableau
sont
approximatives.
peuvent
varier. 175 125 200
DEDE
CLIMATISATION
DIP DE
MODÈLEde
DÉBIT
VITESSE
DU MOTEUR*
25 Les hausses
50de50températures
75 réelles
25
75
100
125 100 150
MODÈLE
/ /DÉBIT
VITESSE DU MOTEUR*
S2-1/S2-2
(SORTIE
S1-1/S1-2/S1-3
VENTILATION
CALORIFIQUE
3. Les cellules
grisées indiquent
une hausse
de température DÉBIT
à l’extérieur deDÉBIT
la plage recommandée.
CALORIFIQUE
DÉBIT
DÉBIT
DÉBIT
DÉBIT
DU
PANNEAU)
(SORTIE
DU
S2-3/S2-4 (SORTIE
DÉBIT
DÉBIT
DÉBIT
DÉBIT
DÉBIT
DÉBIT
DÉBIT
HAUSSE DÉBIT
HAUSSE
HAUSSE
HAUSSE
4. Pour se conformer aux normes
énergétique prescrites
par le gouvernement,
les
réglages
grisés
sont pas
permis
(L/s)
(L/s)
(L/s)
(L/s)de vitesse
(L/s) ne(L/s)
(L/s)
(L/s)
(L/s)
(L/s)
(L/s)
(L/s)
(L/s)
(L/s)
PANNEAU)d’efficacité
DU PANNEAU)
OFF-ON
(T4)
5
Élevée
(H)
en mode CHAUFFAGE.
OFF-ON-OFF (T4)
OFF-ON (T4)
5 - Élevée (H)
757
739
719
703
685
668
652
633
- Élevée-moyenne (MH)
Élevée-moyenne
(MH)
652 d’usine
631 de la
610
589
568la vitesse
547
501est utili5. Le « * » MG2R-B045F
indique
le réglage d’usine du 4chauffage
et le 4«- **
» indique le
réglage
climatisation.
Si
de 526
rechange
MG2R-B072F
ON-ON (T3)
3 - Moyenne (M)
602 (M)
23
581
24
562
25
543
26
521
27
(T3)
3 - Moyenne
603
582
563
543
524
499
471
444
72000
000de
BTU/h
sée, la prise
vitesseON-ON-OFF
doit
être
ajustée
au
branchement
du
moteur
du
souffleur.
45
BTU/h
ON-OFF (T2)
2 - Moyenne basse (ML)
530
26
512
27
485
29
463
30
439
32
ON-OFF-OFF (T2)
ON-OFF (T2)
2 - Moyenne basse (ML)
462
437
409
383
354
329
302
281
OFF-OFF (T1)
1 - Basse (L)
357
316
292
258
237
225
211
204
PERFORMANCE DU SOUFFLEUR – RETOUR AVANT – CLIMATISATION
OFF-OFF (T1)
OFF-OFF-OFF (T1)
RÉGLAGE D’USINE DU
COMMUTATEUR
DIP
RÉGLAGE
D’USINE
DU
NOM DU
DE CLIMATISATION
MODÈLE
DÉBIT COMMUTATEUR DIP
NOM/ DU
S1-1/S1-2/S1-3
DE CLIMATISATION
CALORIFIQUE
MODÈLE
/ DÉBIT
(SORTIE DU
S1-1/S1-2/S1-3
CALORIFIQUE
PANNEAU)
(SORTIE
DU
PANNEAU)(T4)
OFF-ON-OFF
MG2R-B060F
60
000 BTU/h
MG2R-B045F
45 000 BTU/h
1 - Basse (L)
RÉGLAGE D’USINE
DU
COMMUTATEUR
RÉGLAGE
D’USINE
DIP DE
DU COMMUTATEUR
VENTILATION
DIP DE
S2-3/S2-4
(SORTIE
VENTILATION
DU PANNEAU)
S2-3/S2-4
(SORTIE
OFF-ON-OFF (T4)
MG2R-B060
MG2R-B045
25
50
175
200
VITESSE DU MOTEUR*
25
DÉBIT
(L/s)
DÉBIT
(L/s)
762
757
665
50
DÉBIT
(L/s)
DÉBIT
(L/s)
741
739
644
75
DÉBIT
(L/s)
DÉBIT
(L/s)
723
719
626
100
DÉBIT
(L/s)
DÉBIT
(L/s)
707
703
606
125
DÉBIT
(L/s)
DÉBIT
(L/s)
690
685
586
150
DÉBIT
(L/s)
DÉBIT
(L/s)
671
668
565
175
DÉBIT
(L/s)
DÉBIT
(L/s)
654
652
541
200
DÉBIT
(L/s)
DÉBIT
(L/s)
636
633
517
652
586
631
564
610
546
589
524
568
505
547
479
526
450
501
426
448
603
426
582
404
563
380
543
350
524
324
499
303
471
284
444
357
462
316
437
292
409
258
383
237
354
225
329
211
302
204
281
357
316
292
258
237
225
211
204
5 - Élevée (H)
OFF-ON (T4)
45--Élevée-moyenne
(MH)
Élevée (H)
34--Moyenne
(M)
Élevée-moyenne
(MH)
ON-OFF (T2)
ON-OFF-OFF
(T2)
ON-ON-OFF (T3)
OFF-OFF-OFF
(T1)
ON-OFF-OFF (T2)
OFF-OFF
(T1)
ON-OFF (T2)
23--Moyenne
Moyennebasse
(M) (ML)
12--Basse
(L) basse (ML)
Moyenne
OFF-OFF-OFF (T1)
OFF-OFF (T1)
1 - Basse (L)
MG2R-B072
RÉGLAGE D’USINE DU RÉGLAGE D’USINE
MG2R-B060
COMMUTATEUR
DIP
COMMUTATEUR
RÉGLAGE
D’USINE
DU DU
RÉGLAGE
D’USINE
NOM DU
DE CLIMATISATION
DIP DE
COMMUTATEUR
DIP
DU COMMUTATEUR
25
MODÈLE
/
DÉBIT
VITESSE
DU
MOTEUR*
NOM DU
VENTILATION
DES1-1/S1-2/S1-3
CLIMATISATION
DIP DE
CALORIFIQUE
VITESSE DU MOTEUR*
25
MODÈLE
/ DÉBIT
(SORTIE DU
S2-3/S2-4
(SORTIE
DÉBIT
S1-1/S1-2/S1-3
VENTILATION
CALORIFIQUE
(L/s)
PANNEAU)
DU PANNEAU)
(SORTIE
DU
S2-3/S2-4
(SORTIE
DÉBIT
(L/s)
OFF-ON-OFF
(T4)
OFF-ON
(T4)
5 - Élevée (H)
PANNEAU)
DU
PANNEAU)
736
MG2R-B072F
72
000 BTU/h
MG2R-B060F
60 000 BTU/h
PRESSION STATIQUE EXTERNE (Pa)
75
100
125
150
VITESSE DU MOTEUR*
DU
PANNEAU)
OFF-ON
(T4)
ON-ON-OFF (T3)
PRESSION STATIQUE EXTERNE (Pa)
OFF-ON-OFF (T4)
ON-ON-OFF (T3)
OFF-ON (T4)
45 -- Élevée-moyenne
(MH)
Élevée (H)
34 -- Moyenne
(M)
Élevée-moyenne
(MH)
ON-OFF-OFF
(T2)
ON-ON-OFF (T3)
OFF-OFF-OFF
(T1)
ON-OFF-OFF (T2)
ON-OFF (T2)
OFF-OFF
(T1)
ON-OFF (T2)
23 -- Moyenne
(ML)
Moyenne basse
(M)
12 -- Basse
(L) basse (ML)
Moyenne
OFF-OFF-OFF (T1)
OFF-OFF (T1)
1 - Basse (L)
PRESSION STATIQUE EXTERNE (Pa)
50
PRESSION STATIQUE EXTERNE (Pa)
75
100
125
150
175
200
50
DÉBIT
(L/s)
DÉBIT
(L/s)
719
75
DÉBIT
(L/s)
DÉBIT
(L/s)
700
100
DÉBIT
(L/s)
DÉBIT
(L/s)
682
125
DÉBIT
(L/s)
DÉBIT
(L/s)
664
150
DÉBIT
(L/s)
DÉBIT
(L/s)
645
175
DÉBIT
(L/s)
DÉBIT
(L/s)
627
200
DÉBIT
(L/s)
DÉBIT
(L/s)
609
681
762
602
665
661
741
581
644
639
723
562
626
619
707
543
606
597
690
521
586
576
671
498
565
555
654
475
541
534
636
454
517
530
586
338
448
512
564
305
426
485
546
285
404
463
524
242
380
439
505
204
350
413
479
177
324
388
450
145
303
367
426
115
284
357
316
292
258
237
225
211
204
MG2R-B072
RÉGLAGE D’USINE DU
COMMUTATEUR DIP
NOM DU
DE CLIMATISATION
MODÈLE / DÉBIT
S1-1/S1-2/S1-3
CALORIFIQUE
(SORTIE DU
PANNEAU)
RÉGLAGE D’USINE
DU COMMUTATEUR
DIP DE
VENTILATION
S2-3/S2-4 (SORTIE
DU PANNEAU)
OFF-ON-OFF (T4)
MG2R-B072F
72 000 BTU/h
OFF-ON (T4)
ON-ON-OFF (T3)
PRESSION STATIQUE EXTERNE (Pa)
25
50
75
100
125
150
175
200
DÉBIT
(L/s)
DÉBIT
(L/s)
DÉBIT
(L/s)
DÉBIT
(L/s)
DÉBIT
(L/s)
DÉBIT
(L/s)
DÉBIT
(L/s)
DÉBIT
(L/s)
5 - Élevée (H)
736
719
700
682
664
645
627
609
4 - Élevée-moyenne (MH)
681
661
639
619
597
576
555
534
602
581
562
543
521
498
475
454
530
512
485
463
439
413
388
367
338
305
285
242
204
177
145
115
VITESSE DU MOTEUR*
3 - Moyenne (M)
ON-OFF-OFF (T2)
ON-OFF (T2)
2 - Moyenne basse (ML)
OFF-OFF-OFF (T1)
OFF-OFF (T1)
1 - Basse (L)
REMARQUES :
1. Les données sont indiquées sans filtre.
40
PERFORMANCE DU SOUFFLEUR – RETOUR DU DESSUS – CHAUFFAGE
MG2R-B045
RÉGLAGE
NOM DU
D’USINE DE LA
MODÈLE /
VITESSE
DÉBIT
CALORIFIQUE S2-1/S2-2 (SORTIE
DU PANNEAU)
OFF-ON (T4)
MG2R-B045T
45 000 BTU/h
ON-ON (T3)
ON-OFF (T2)
OFF-OFF (T1)
PRESSION STATIQUE EXTERNE (Pa)
VITESSE DU MOTEUR*
5 - Élevée (H)
4 - Élevée-moyenne (MH)
3 - Moyenne (M)
2 - Moyenne basse (ML)
1 - Basse (L)
RÉGLAGE
NOM DU
D’USINE
DE LA
RÉGLAGE
MODÈLE
NOM DU/
VITESSE DU MOTEUR*
VITESSE
D’USINE
DE LA
DÉBIT /
MODÈLE
VITESSE DU MOTEUR*
S2-1/S2-2
(SORTIE
VITESSE
CALORIFIQUE
DÉBIT
DU PANNEAU)
CALORIFIQUE S2-1/S2-2 (SORTIE
DU
PANNEAU)
OFF-ON
(T4)
5 - Élevée (H)
MG2R-B060T
60
000 BTU/h
MG2R-B045T
45 000 BTU/h
OFF-ON (T4)
ON-ON (T3)
ON-ON (T3)
ON-OFF
(T2)
ON-OFF (T2)
OFF-OFF
(T1)
OFF-OFF (T1)
Élevée (H)
45 -- Élevée-moyenne
(MH)
Élevée-moyenne
(MH)
34 -- Moyenne
(M)
Moyenne basse
(M)
23 -- Moyenne
(ML)
Moyenne
12 -- Basse
(L) basse (ML)
1 - Basse (L)
RÉGLAGE
NOM DU
D’USINE
DE LA
RÉGLAGE
MODÈLE
NOM DU/
VITESSE DU MOTEUR*
VITESSE
D’USINE
DE LA
DÉBIT /
MODÈLE
S2-1/S2-2
(SORTIE VITESSE DU MOTEUR*
VITESSE
CALORIFIQUE
DÉBIT
DU PANNEAU)
CALORIFIQUE S2-1/S2-2 (SORTIE
DU
PANNEAU)
OFF-ON
(T4)
5 - Élevée (H)
45 -- Élevée-moyenne
(MH)
OFF-ON (T4)
Élevée (H)
MG2R-B072T
ON-ON (T3)
34 -- Moyenne
(M)
Élevée-moyenne
(MH)
72
000 BTU/h
MG2R-B060T
ON-OFF
(T2)
23 -- Moyenne
(ML)
ON-ON (T3)
Moyenne basse
(M)
60 000 BTU/h
OFF-OFF
(T1)
12 -- Basse
(L) basse (ML)
ON-OFF (T2)
Moyenne
OFF-OFF (T1)
1 - Basse (L)
25
50
75
100
DÉBIT
(L/s)
HAUSSE
DÉBIT
(L/s)
HAUSSE
DÉBIT
(L/s)
DÉBIT
(L/s)
HAUSSE
570
530
427
15
17
20
546
500
391
16
17
22
522
477
361
17
18
24
501
456
339
125
DÉBIT
HAUSSE
(L/s)
17
19
26
DÉBIT
(L/s)
480
439
314
18
20
28
MG2R-B060
MG2R-B045
DÉBIT 25
HAUSSE
(L/s)
DÉBIT
HAUSSE
(L/s)
PRESSION STATIQUE EXTERNE (Pa)
PRESSION STATIQUE EXTERNE (Pa)
50
75
100
125
50
100DÉBIT
125DÉBIT
DÉBIT
DÉBIT 75 DÉBIT
HAUSSE
HAUSSE
HAUSSE
(L/s)
(L/s)
(L/s)
(L/s)
(L/s)
DÉBIT
DÉBIT
DÉBIT
DÉBIT
DÉBIT
HAUSSE
HAUSSE
HAUSSE
(L/s)
(L/s)
(L/s)
(L/s)
(L/s)
580
530
570
530
427
427
557
500
546
500
391
391
25
20
22
15
17
27
20
MG2R-B072
MG2R-B060
21
23
16
17
30
22
534
477
522
477
361
512
456
501
456
339
23
26
17
19
26
491
439
480
439
314
24
27
18
20
28
PRESSION STATIQUE EXTERNE (Pa)
PRESSION STATIQUE EXTERNE (Pa)
50
75
100
25
DÉBIT 25
HAUSSE
(L/s)
DÉBIT
HAUSSE
(L/s)
DÉBIT 50
HAUSSE
(L/s)
DÉBIT
HAUSSE
(L/s)
676
618
580
479
530
21
23
20
29
22
654
596
557
450
500
21
23
21
31
23
27
391
30
427
22
24
17
18
24
125
100DÉBIT
125DÉBIT
DÉBIT 75 DÉBIT
HAUSSE
HAUSSE
(L/s)
(L/s)
(L/s)
(L/s)
DÉBIT
DÉBIT
DÉBIT
DÉBIT
HAUSSE
HAUSSE
(L/s)
(L/s)
(L/s)
(L/s)
729
19
710
20
691
20
637
22
616
23
598
23
574
24
552
25
532
26
534
22
512
23
491
24
429
33
403
35
477
24
456
26
439
27
REMARQUES :
RÉGLAGE D’USINE
PRESSION
STATIQUE
EXTERNE
PRESSION
STATIQUE
EXTERNE
(Pa)(Pa)
1. Les données
sont
sans filtre.RÉGLAGE D’USINE
NOM
DUindiquées
DURÉGLAGE
COMMUTATEUR
DU COMMUTATEUR
D’USINE
DE
NOM
DU
DIP
DELA le tableau sont approximatives. Les hausses de températures réelles peuvent varier.
MODÈLE
/
2. Les hausses
de température
dans
25
50
75
100
125
175
DIP
DE
VITESSE DU MOTEUR*
25
50
75
100 150
125 200
VITESSE
MODÈLE
/ DÉBIT
VITESSE DU MOTEUR*
CLIMATISATION
DÉBIT
3. Les cellules
grisées
indiquent
une hausseVENTILATION
de température
à l’extérieur de la plage recommandée.
(SORTIE
CALORIFIQUE S2-1/S2-2
S1-1/S1-2/S1-3
CALORIFIQUE
DÉBIT
DÉBIT
DÉBIT
DÉBIT
DÉBIT
DÉBIT
S2-3/S2-4 (SORTIE
DÉBIT
DÉBIT
DÉBIT
DÉBITde HAUSSE
DÉBIT
DÉBIT
DÉBIT
DÉBIT
HAUSSE
HAUSSE
HAUSSE
4. Pour se conformer auxDU
normes
énergétique prescrites
par le gouvernement,
les
réglages
vitesse
grisés
sont pas
permis
(SORTIEd’efficacité
DU
PANNEAU)
(L/s)
(L/s)
(L/s)
(L/s)
(L/s) ne
(L/s)
(L/s)
(L/s)
(L/s)
(L/s)
(L/s)
(L/s)
(L/s)
(L/s)
DU PANNEAU)
PANNEAU)
en mode CHAUFFAGE.OFF-ON (T4) 5 - Élevée (H)
OFF-ON-OFF (T4)4 - Élevée-moyenne
OFF-ON (T4) (MH)
(H)
811
792
752
733
714
677
729
19
710
20 de 697
691
20est
5. Le « * » indique
le réglage
d’usine du chauffage
et le «54 --**Élevée
» indique
le réglage
d’usine
de la772
climatisation.
Si
la vitesse
rechange
MG2R-B072T
Élevée-moyenne (MH)
680
658
638
618
597
577
556
535
ON-ON (T3)
3 - Moyenne (M)
676
21 du souffleur.
654
21
637
22
616
23
598
23
MG2R-B045T
utilisée, la72prise
de vitesse
doit
être
ajustée
au
branchement
du
moteur
000 BTU/h
ON-ON-OFF (T3)
3 - Moyenne (M)
570
546
522
501
480
461
438
408
MG2R-B045
MG2R-B072
45 000 BTU/h
ON-OFF (T2)
2 - Moyenne basse (ML)
618
23
ON-OFF-OFF
ON-OFF
2 - Moyenne basse (ML)
OFF-OFF
(T1)(T2)1 - Basse
(L) (T2)
479
29
596
23
574
24
552
25
532
26
PERFORMANCE DU SOUFFLEUR – RETOUR DU DESSUS – CLIMATISATION
OFF-OFF-OFF (T1)
OFF-OFF (T1)
1 - Basse (L)
530
450
427
500
31
391
477
429
361
456
33
339
439
403
314
414
35
275
390
350
251
227
MG2R-B060
MG2R-B045
NOM
NOM DU
DU
MODÈLE
MODÈLE // DÉBIT
DÉBIT
CALORIFIQUE
CALORIFIQUE
MG2R-B060T
MG2R-B045T
60 000 BTU/h
45 000 BTU/h
RÉGLAGE
RÉGLAGE D’USINE
D’USINE RÉGLAGE D’USINE
RÉGLAGE D’USINE
DU
DU COMMUTATEUR
COMMUTATEUR DU COMMUTATEUR
DU COMMUTATEUR
DIP
DIP DE
DE
DIP
DIP DE
DE
VITESSE
CLIMATISATION
VITESSE DU
DU MOTEUR*
MOTEUR*
CLIMATISATION
VENTILATION
VENTILATION
S1-1/S1-2/S1-3
S1-1/S1-2/S1-3
S2-3/S2-4
S2-3/S2-4 (SORTIE
(SORTIE
(SORTIE
DU
(SORTIE DU
DU
DU PANNEAU)
PANNEAU)
PANNEAU)
PANNEAU)
OFF-ON-OFF
OFF-ON
55 -- Élevée
OFF-ON-OFF (T4)
(T4)
OFF-ON (T4)
(T4)
Élevée (H)
(H)
ON-ON-OFF (T3)
ON-ON-OFF (T3)
ON-OFF-OFF (T2)
ON-OFF-OFF (T2)
OFF-OFF-OFF (T1)
OFF-OFF-OFF (T1)
ON-OFF (T2)
ON-OFF (T2)
OFF-OFF (T1)
OFF-OFF (T1)
4 - Élevée-moyenne (MH)
4 - Élevée-moyenne (MH)
3 - Moyenne (M)
3 - Moyenne (M)
2 - Moyenne basse (ML)
2 - Moyenne basse (ML)
1 - Basse (L)
1 - Basse (L)
PRESSION
PRESSION STATIQUE
STATIQUE EXTERNE
EXTERNE (Pa)
(Pa)
25
25
50
50
75
75
100
100
125
125
150
150
175
175
200
200
DÉBIT
DÉBIT
(L/s)
(L/s)
DÉBIT
DÉBIT
(L/s)
(L/s)
DÉBIT
DÉBIT
(L/s)
(L/s)
DÉBIT
DÉBIT
(L/s)
(L/s)
DÉBIT
DÉBIT
(L/s)
(L/s)
DÉBIT
DÉBIT
(L/s)
(L/s)
DÉBIT
DÉBIT
(L/s)
(L/s)
DÉBIT
DÉBIT
(L/s)
(L/s)
811
811
680
680
570
570
530
530
427
427
792
792
658
658
546
546
500
500
391
391
772
772
638
638
522
522
477
477
361
361
752
752
618
618
501
501
456
456
339
339
733
733
597
597
480
480
439
439
314
314
714
714
577
577
461
461
414
414
275
275
697
697
556
556
438
438
390
390
251
251
677
677
535
535
408
408
350
350
227
227
MG2R-B072
MG2R-B060
RÉGLAGE D’USINE
RÉGLAGE D’USINE RÉGLAGE D’USINE
DU COMMUTATEUR RÉGLAGE D’USINE
DU COMMUTATEUR DU COMMUTATEUR
NOM DU
DU COMMUTATEUR
DIP DE
NOM DU
DIP DE
DIP DE
MODÈLE / DÉBIT
VITESSE DU MOTEUR*
DIP DE
CLIMATISATION
MODÈLE / DÉBIT
VITESSE DU MOTEUR*
CLIMATISATION
VENTILATION
CALORIFIQUE
VENTILATION
S1-1/S1-2/S1-3
CALORIFIQUE
S1-1/S1-2/S1-3
S2-3/S2-4 (SORTIE
S2-3/S2-4 (SORTIE
(SORTIE DU
(SORTIE DU
DU PANNEAU)
DU PANNEAU)
PANNEAU)
PANNEAU)
OFF-ON-OFF (T4)
OFF-ON (T4)
5 - Élevée (H)
OFF-ON-OFF (T4)
OFF-ON (T4)
5 - Élevée (H)
4 - Élevée-moyenne (MH)
4 - Élevée-moyenne (MH)
MG2R-B072T
MG2R-B060T
ON-ON-OFF (T3)
3 - Moyenne (M)
72 000 BTU/h
ON-ON-OFF (T3)
3 - Moyenne (M)
60 000 BTU/h
ON-OFF-OFF (T2)
ON-OFF (T2)
2 - Moyenne basse (ML)
ON-OFF-OFF (T2)
ON-OFF (T2)
2 - Moyenne basse (ML)
OFF-OFF-OFF (T1)
OFF-OFF (T1)
1 - Basse (L)
OFF-OFF-OFF (T1)
OFF-OFF (T1)
1 - Basse (L)
PRESSION STATIQUE EXTERNE (Pa)
PRESSION STATIQUE EXTERNE (Pa)
25
25
50
50
75
75
100
100
125
125
150
150
175
175
200
200
DÉBIT
DÉBIT
(L/s)
(L/s)
DÉBIT
DÉBIT
(L/s)
(L/s)
DÉBIT
DÉBIT
(L/s)
(L/s)
DÉBIT
DÉBIT
(L/s)
(L/s)
DÉBIT
DÉBIT
(L/s)
(L/s)
DÉBIT
DÉBIT
(L/s)
(L/s)
DÉBIT
DÉBIT
(L/s)
(L/s)
DÉBIT
DÉBIT
(L/s)
(L/s)
852
811
766
680
676
570
618
530
479
427
838
792
748
658
654
546
596
500
450
391
817
772
729
638
637
522
574
477
429
361
799
752
710
618
616
501
552
456
403
339
779
733
691
597
598
480
532
439
377
314
759
714
670
577
576
461
516
414
337
275
743
697
650
556
557
438
488
390
310
251
723
677
632
535
533
408
464
350
279
227
MG2R-B072
RÉGLAGE D’USINE
RÉGLAGE D’USINE
DU COMMUTATEUR
DU COMMUTATEUR
NOM DU
DIP DE
DIP DE
MODÈLE / DÉBIT
CLIMATISATION
VENTILATION
CALORIFIQUE
S1-1/S1-2/S1-3
S2-3/S2-4 (SORTIE
(SORTIE DU
DU PANNEAU)
PANNEAU)
OFF-ON-OFF (T4)
MG2R-B072T
72 000 BTU/h
OFF-ON (T4)
PRESSION STATIQUE EXTERNE (Pa)
VITESSE DU MOTEUR*
5 - Élevée (H)
4 - Élevée-moyenne (MH)
ON-ON-OFF (T3)
3 - Moyenne (M)
ON-OFF-OFF (T2)
ON-OFF (T2)
2 - Moyenne basse (ML)
OFF-OFF-OFF (T1)
OFF-OFF (T1)
1 - Basse (L)
REMARQUES :
1. Les données sont indiquées sans filtre.
25
50
75
100
125
150
175
200
DÉBIT
(L/s)
DÉBIT
(L/s)
DÉBIT
(L/s)
DÉBIT
(L/s)
DÉBIT
(L/s)
DÉBIT
(L/s)
DÉBIT
(L/s)
DÉBIT
(L/s)
852
838
817
799
779
759
743
723
766
748
729
710
691
670
650
632
676
654
637
616
598
576
557
533
618
596
574
552
532
516
488
464
479
450
429
403
377
337
310
279
41
Renseignements sur le gaz
DÉBITS DE GAZ (PIEDS CUBES PAR HEURE)
TEMPS POUR
UNE RÉVOLUTION
(SECONDES)
10
12
14
16
PIEDS CUBES PAR RÉVOLUTION DE
COMPTEUR DE GAZ
1
5
10
TEMPS POUR
UNE RÉVOLUTION
(SECONDES)
360
300
1800
1500
3600
3000
66
68
257
1286
200
1000
225
18
20
180
22
164
24
150
26
138
28
129
30
120
32
113
34
106
36
100
38
95
40
90
42
86
44
82
46
78
48
75
50
72
52
69
54
67
56
64
58
62
60
60
62
64
DÉBITS DE GAZ (PIEDS CUBES PAR HEURE)
58
56
2571
1125
70
2250
818
692
600
529
1059
450
90
900
409
360
321
310
300
290
281
220
439
214
429
209
419
205
409
200
400
196
391
191
383
188
375
176
353
35
34
33
110
33
112
32
114
32
116
581
563
462
450
35
36
108
600
231
225
102
106
621
486
474
367
104
643
243
237
184
750
667
514
500
37
100
692
333
38
257
250
98
818
720
346
38
96
783
375
40
39
94
857
391
41
92
947
429
42
88
1000
474
43
86
1125
500
44
84
1200
563
545
529
45
82
1286
273
265
46
80
1385
643
55
53
47
78
1500
10
49
76
1636
750
5
50
74
1800
1
51
72
2000
900
PIEDS CUBES PAR RÉVOLUTION DE
COMPTEUR DE GAZ
31
118
120
31
30
180
360
173
346
170
340
167
333
164
327
161
321
158
316
155
310
153
150
305
300
Tableau 8. Débits de gaz
CAPACITÉ DU TUYAU À GAZ EN FER NOIR (PIEDS CUBES PAR HEURE) POUR GAZ NATUREL (DENSITÉ
SPÉCIFIQUE = 0,60)
DIAMÈTRE DE TUYAU
NOMINAL (PO)
10
20
30
1/2
130
90
75
3/4
LONGUEUR DE TUYAU (PIEDS)
40
50
60
70
80
65
55
50
45
40
280
190
150
130
115
105
1
520
350
285
245
215
195
180
170
1 1/4
1050
730
590
500
440
400
370
350
1 1/2
1600
1100
Pieds cubes par heure requis =
890
760
670
610
95
90
Puissance fournie à la fournaise (BTU/h)
Valeur calorifique du gaz (BTU/pi3)
REMARQUE : Les pieds cubes par heure indiqués ci-dessus doivent être supérieurs aux pieds cubes par heure du débit de
gaz requis par la fournaise. Pour déterminer les pieds cubes par heure de débit de gaz requis par la fournaise, divisez le débit
calorifique de la fournaise par la valeur calorifique (obtenue auprès du fournisseur de gaz) du gaz.
Tableau 9. Capacités du tuyau de gaz
42
ORIFICES POUR PRESSION D’AMISSION DE GAZ PROPANE = 10 PO CE
ALTITUDE AU-DESSUS DU
NIVEAU DE LA MER
0 pi à 1 999 pi
45000
APPORT (BTU)
60000
72000
57
55
56
57
2 000 pi à 2 999 pi
55
56
3 000 pi à 3 999 pi
57
55
56
4 000 pi à 4 999 pi
57
56
56
5 000 pi à 5 999 pi
58
56
56
6 000 pi à 6 999 pi
59
56
57
7 000 pi à 7 999 pi
59
56
57
8 000 pi à 8 999 pi
60
56
57
9 000 pi à 9 999 pi
61
57
57
Tableau 10. Orifices pour propane
VALEURS CALORIFIQUES LOCALES DU GAZ NATUREL
ALTITUDE
AU-DESSUS
DU NIVEAU
DE LA MER
650
700
750
800
850
900
950
1000
1050
2 000 PI
BASSE
BASSE
BASSE
BASSE
BASSE
BASSE
HAUTE
HAUTE
HAUTE
4 000 PI
BASSE
BASSE
BASSE
BASSE
BASSE
HAUTE
HAUTE
HAUTE
BASSE
BASSE
BASSE
BASSE
BASSE
HAUTE
HAUTE
5 000 PI
6 000 PI
BASSE
BASSE
BASSE
BASSE
7 000 PI
BASSE
BASSE
BASSE
BASSE
HAUTE
HAUTE
8 000 PI
BASSE
BASSE
BASSE
9 000 PI
BASSE
BASSE
BASSE
HAUTE
HAUTE
3 000 PI
10 000 PI
BTU PAR PIED CUBE
BASSE
BASSE
BASSE
BASSE
BASSE
BASSE
HAUTE
HAUTE
HAUTE
BASSE
HAUTE
HAUTE
HAUTE
HAUTE
BASSE
HAUTE
HAUTE
HAUTE
HAUTE
HAUTE
HAUTE
HAUTE
HAUTE
HAUTE
HAUTE
HAUTE
HAUTE
HAUTE
HAUTE
HAUTE
HAUTE
HAUTE
HAUTE
HAUTE
HAUTE
HAUTE
HAUTE
HAUTE
HAUTE
Tableau 11. Valeurs de chauffage du gaz naturel
VALEUR CALORIFIQUE BASSE ET PRESSION
D’ADMISSION = 3,5 PO CE
VALEUR CALORIFIQUE ÉLEVÉE ET PRESSION
D’ADMISSION = 3,5 PO CE
ALTITUDE
AU-DESSUS DU
NIVEAU DE LA MER
45000
60000
72000
2 000 pi à 2 999 pi
0 pi à 1 999 pi
49
50
45
47
3 000 pi à 3 999 pi
50
46
48
4 000 pi à 4 999 pi
51
47
48
5 000 pi à 5 999 pi
51
47
49
6 000 pi à 6 999 pi
51
48
49
7 000 pi à 7 999 pi
52
48
50
8 000 pi à 8 999 pi
52
49
50
9 000 pi à 9 999 pi
APPORT (BTU)
52
46
49
Tableau 12. Orifices pour gaz naturel
Valeur de chauffage élevée
43
48
50
ALTITUDE
AU-DESSUS DU
NIVEAU DE LA MER
45000
60000
72000
2 000 pi à 2 999 pi
0 pi à 1 999 pi
49
49
45
47
3 000 pi à 3 999 pi
49
45
47
4 000 pi à 4 999 pi
50
45
47
5 000 pi à 5 999 pi
50
45
47
6 000 pi à 6 999 pi
50
46
48
7 000 pi à 7 999 pi
51
47
48
8 000 pi à 8 999 pi
51
47
49
9 000 pi à 9 999 pi
APPORT (BTU)
51
45
48
Tableau 13. Orifices pour gaz naturel
Faible valeur de chauffage
47
49
Renseignements sur la ventilation
DU COIN
DÉTAIL
UR
INTÉRIE
FIXE
FERMÉ
LE
OPÉRAB
TERMINAISON D’ÉVENT
LE
OPÉRAB
ENTRÉE D’ALIMENTATION EN AIR
FIXE
FERMÉ
ZONE OÙ UNE TERMINAISON N’EST PAS AUTORISÉE
INSTALLATIONS AU CANADA A
EMPLACEMENT DU DÉGAGEMENT
A
B
Dégagement au-dessus du sol, d’une véranda,
d’un porche, d’un patio, d’un balcon ou du
niveau de neige prévu.
Dégagement à une fenêtre ou une porte qui
pourrait être ouverte.
FOURNAISES À ÉVACUATION
DIRECTE (2 TUYAUX) ET À
ÉVACUATION CLASSIQUE (1 TUYAU)
FOURNAISES À
ÉVACUATION DIRECTE
(2 TUYAUX)
ET FOURNAISES
À VENTILATION
CLASSIQUE (1 TUYAU)
12 pouces (30 cm)
12 pouces (30 cm)
12 pouces (30 cm)
6 pouces (15 cm) pour les appareils < 10 000 BTU/h
(3 kW)
6 pouces (15 cm) pour les appareils
< 10 000 BTU/h (3 kW)
12 pouces (30 cm) pour les appareils de 10 000 BTU/h
à 100 000 BTU/h (30 kW)
36 pouces (91 cm) pour les appareils > 100 000 BTU/h
(30 kW)
C
Dégagement à une fenêtre fermée en
permanence.
INSTALLATIONS AUX ÉTATS-UNIS B
9 pouces (23 cm) pour les appareils
de 10 000 BTU/h à 50 000 BTU/h
(30 kW)
12 pouces (30 cm) pour les
appareils > 50 000 BTU/h (30 kW)
4 pi (1,2 m) en-dessous ou sur le
côté de l’ouverture; 1 pi (300 mm)
au-dessus de l’ouverture
12 pouces (30 cm) recommandés ou au besoin pour
éviter la condensation sur le verre.
12 pouces (30 cm) recommandés ou au besoin pour éviter la
condensation sur le verre.
Le dégagement doit être supérieur à la profondeur du
soffite à moins qu’il ne soit conforme à la Figure 30
(page 38)
Le dégagement doit être supérieur à la profondeur du soffite à moins qu’il
ne soit conforme à la Figure 30 (page 38)
Le dégagement doit être supérieur à la profondeur du
soffite à moins qu’il ne soit conforme à la Figure 30
(page 38)
Le dégagement doit être supérieur à la profondeur du soffite à moins qu’il
ne soit conforme à la Figure 30 (page 38)
D
Dégagement vertical à un soffite ventilé audessus de la terminaison sur une distance
horizontale de 2 pieds (61 cm) depuis la ligne
centrale de la terminaison.
E
Dégagement à un soffite non ventilé.
F
Dégagement au coin extérieur.
Tous les dégagements de cette figure s’appliquent aux
deux murs.
Tous les dégagements de cette figure s’appliquent aux deux murs.
G
Dégagement au coin intérieur.
Tous les dégagements de cette figure s’appliquent aux
deux murs.
Tous les dégagements de cette figure s’appliquent aux deux murs.
H
Dégagement de chaque côté de la ligne centrale
prolongée au-dessus de l’ensemble compteur/
régulateur.
3 pieds (91 cm) à l’intérieur d’une hauteur de 15 pieds
au-dessus de l’ensemble compteur/régulateur
3 pieds (91 cm) à l’intérieur d’une hauteur de 15 pieds
I
Dégagement à la sortie de l’évent du régulateur
de service.
J
Dégagement entre l’entrée d’alimentation d’air
non mécanique et le bâtiment ou l’entrée d’air de
combustion et tout autre appareil.
3 pieds (91cm)
3 pieds (91 cm) dans toute direction
6 pouces (15 cm) pour les appareils < 10 000 BTU/h
(3 kW)
6 pouces (15 cm) pour les appareils
< 10 000 BTU/h (3 kW)
12 pouces (30 cm) pour les appareils de 10 000 BTU/h
à 100 000 BTU/h (30 kW)
9 pouces (23 cm) pour les appareils 4 pi (1,2 m) en-dessous ou sur le
de 10 000 BTU/h à 50 000 BTU/h côté de l’ouverture; 1 pi (300 mm)
au-dessus de l’ouverture
(30 kW)
36 pouces (91 cm) pour les appareils > 100 000 BTU/h
(30 kW)
12 pouces (30 cm) pour les
appareils > 50 000 BTU/h (30 kW)
6 pi (1,83 m)
3 pieds (91 cm) sur le dessus,
si à moins de 10 pieds (3 m)
horizontalement
3 pieds (91 cm) sur le dessus,
si à moins de 10 pieds (3 m)
horizontalement
K
Dégagement à l’entrée d’alimentation d’air
mécanique.
L
Dégagement au-dessus d’une allée ou une
entrée pavée située sur une propriété publique.
7 pieds (2,13 m)
c
7 pieds (2,13 m) c
7 pieds (2,13 m)
M
Dégagement sous une véranda, un porche, un
patio ou un balcon.
12 pouces (30 cm) d
12 pouces (30 cm) d
12 pouces (30 cm) d
REMARQUES :
a) Conformément au Code d’installation actuel relatif au gaz naturel et au propane CSA B149.1.
b) Conformément à la norme actuelle ANSI Z223.1 / NFPA 54 du Natural Fuel Gas Code.
c) Un évent ne doit pas se terminer directement au-dessus d’une allée pavée ou d’un trottoir situé entre deux résidences unifamiliales individuelles
et desservir les deux résidences.
d) Autorisé uniquement si la véranda, le porche, le patio ou le balcon est entièrement ouvert sur un minimum de deux côtés sous le plancher.
Tableau 14. Dégagements de terminaison d’évent
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Scellez/Calfeutrez autour
des tuyaux au bâtiment
Sangles ou autres supports appropriés
à intervalles minimaux de 5 pi
Système de support sur conduite
montante
Coude 90°
Coude 90°
Consultez le Tableau 2
pour les longueurs de
tuyau en PVC
(fournies sur place)
AIR DE COMBUSTION
TUYAU DE RACCORDEMENT
Consultez le Tableau 2
pour les longueurs de
tuyau en PVC
(fournies sur place)
AIR DE COMBUSTION
TUYAU DE RACCORDEMENT
Coude 90°
Inclinaison ascendante – 1/4 po par pied
(tuyau de raccordement)
Mur
Premier support aussi près
que possible du raccordement
à la fournaise
7 po
12 po min.
Niveau de
neige normal
Sortie
Sortie
Doit être à
l’extérieur
de la ligne.
Dégagement =
profondeur du soffite
Profondeur
REMARQUE : Seuls les évents
de sortie sont illustrés. Pour
disposition avec entrée d’air de
combustion, consultez la Figure 1.
DÉGAGEMENTS DU SOFFITE
VENTILATION VERTICALE
45
VENTILATION HORIZONTALE
Figure 36. Évacuation horizontale/verticale et dégagements au soffite
LISTE DE CONTRÔLE D’INSTALLATION
CIRCUIT ÉLECTRIQUE
REMARQUE À L’INTENTION DES
INSTALLATEURS :
Il est de votre responsabilité de mieux connaître ce produit que votre
client. Cela inclut la capacité d’installer le produit conformément
aux directives de sécurité strictes et d’informer le client sur la façon
d’utiliser et de maintenir l’appareil pour assurer la durée de vie du
produit. La sécurité doit toujours être le facteur déterminant lors de
l’installation de ce produit et le fait de faire preuve de bon sens est
également important. Prêtez attention à tous les avertissements de
sécurité et toute autre remarque spéciale donnée dans le manuel.
L’installation inappropriée de la fournaise ou le non-respect des
avertissements de sécurité risque d’entraîner des blessures graves,
la mort ou des dommages matériels.
Ces directives sont principalement destinées à aider les installateurs
qualifiés et expérimentés dans l’installation de cet appareil. Certains
codes locaux exigent que ce type d’appareil soit installé par un
installateur/réparateur agréé. Veuillez lire attentivement toutes les
directives avant de commencer l’installation. Remettre ces instructions
dans les documents du client pour référence future.
OUI
NON
Le thermostat a-t-il été étalonné?
OUI
NON
Le thermostat est-il de niveau?
Le réglage de l’anticipateur de chaleur
est correct?
OUI
NON
OUI
NON
Tension d’alimentation (volts) :
SYSTÈME AU GAZ
Type de gaz : (encerclez une réponse)
A-t-on effectué un essai d’étanchéité
des raccordements de tuyau de gaz?
Gaz naturel
Propane
OUI
NON
Pression de conduite de gaz (po – CE) :
Apport de fournaise (BTUH) :
PROVINCE :
Température de l’air entrant (°F) :
Température de l’air de reprise (°F) :
PROVINCE :
Hausse de température (°F) :
NO MODÈLE DE L’APPAREIL
AIR DE COMBUSTION ET SYSTÈME D’ÉVACUATION
NO SÉRIE DE L’APPAREIL
Dégagements minimums selon le
Tableau 1?
OUI
NON
L’information du propriétaire a-telle été revue par le propriétaire
de la maison?
OUI
NON
OUI
NON
Les documents ont-ils été laissés
à proximité de la fournaise?
NON
Pourcentage de déclassement (%):
ADRESSE DE L’INSTALLATION :
VILLE :
OUI
Altitude de l’installation (pi) :
NOM DE L’INSTALLATEUR :
VILLE :
Les branchements électriques sontils serrés?
La polarité de la tension de ligne estelle correcte?
L’alimentation en air frais est-elle
adéquate pour la combustion et la
ventilation?
OUI
NON
L’évent est-il exempt d’obstruction?
OUI
NON
Le ou les filtres sont-ils bien fixés
en place?
OUI
NON
Le ou les filtres sont-ils propres?
OUI
NON
Les raccordements de conduit sontils serrés?
OUI
NON
Le tirage est-il approprié?
OUI
NON
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47
Spécifications et illustrations sujettes à changements sans préavis ou sans aucune
obligation (02/25). O’Fallon, MO, © Nordyne LLC 2025. Tous droits réservés.
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