Riello TAU UNIT 140 Manuel utilisateur

06/2021
cod. 20153093 rev. 8
TAU Unit 140 - 190
FR INSTRUCTIONS POUR LE RESPONSABLE DE L'INSTALLATION, POUR L'INSTALLATEUR ET POUR LE SERVICE D’ASSISTANCE
TECHNIQUE


GAMME
MODÈLE
TAU Unit 140
TAU Unit 190
Cher Technicien,
Nous vous remercions d’avoir proposé une chaudière un appareil de qualité, fiable, efficace et sûr, destiné à assurer un bienêtre optimal pendant longtemps.
Certains de ne rien avoir à ajouter ni à vos compétences ni à vos
capacités techniques, nous avons quand même souhaité rédiger la présente notice afin de fournir certaines informations que
nous jugeons nécessaires pour une installation correcte et plus
facile de la chaudière.
CODE
20145135
20145136
Accessoires
Pour la liste complète des accessoires et les informations relatives à leur couplage, consulter le Catalogue.
Cordialement
Riello S.p.A.
CONFORMITÉ
Les chaudières TAU Unit sont conformes à :
− Règlement (UE) 2016/426
− Directive « Rendement » 92/42/CEE
− Directive Compatibilité Électromagnétique 2014/30/UE
− Directive « Écoconception de produits liés à l’énergie »
2009/125/CE
− Directive Basse Tension 2014/35/UE
− Règlement délégué (UE) n° 811/2013
− Règlement délégué (UE) n° 813/2013.
Le produit en fin de vie ne doit pas être traité comme un déchet solide urbain, mais il doit être remis à un centre de collecte et de tri sélectif.
Cette notice
- Rév.
contient
pages.
FRANÇAIS
2


SOMMAIRE
1 GÉNÉRALITÉS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
1.10
3.2.5
3.2.6
3.2.7
3.2.8
Réglage des paramètres du circuit sanitaire . . . . . . . . 58
Programme horaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Informations sur le module thermique . . . . . . . . . . . . 62
Configuration des paramètres du débitmètre
(accessoire) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
3.2.9 Configuration du fluxostat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
3.3
Contrôles pendant et après la première mise en
service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
3.4
Liste des erreurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
3.4.1 Erreurs permanentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
3.4.2 Erreurs temporaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
3.4.3 Avertissements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
3.5
Passage d'un type de gaz à l'autre . . . . . . . . . . . . . . . 66
3.5.1 Configuration des paramètres pour changer le type
de gaz utilisé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
3.6
Réglages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
3.7
Arrêt temporaire ou pour de courtes périodes . . . . . . . 70
3.8
Arrêt pour de longues périodes . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
3.9
Nettoyage et entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
3.9.1 Fonction « Rappel d’entretien » . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
3.9.2 Nettoyage annuel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
3.10 Levage de la fermeture de la chambre de combustion . 72
3.10.1 Démontage du brûleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
3.10.2 Positionnement des électrodes . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
3.10.4 Nettoyage des siphons de drainage des condensats . . 74
3.10.5 Nettoyage extérieur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
3.10.3 Nettoyage de l'échangeur de la chaudière . . . . . . . . . . 74
3.11
Guide de dépannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
Avertissements généraux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Règles fondamentales de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Description de l’appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Dispositifs de sécurité et de réglage . . . . . . . . . . . . . . . 6
Identification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Structure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Données techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Dimensionnement circulateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Positionnement des sondes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Tableau de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
2 INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
2.1
2.1.1
2.2
2.3
2.4
2.4.1
2.5
Réception du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Positionnement des étiquettes . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Dimensions et poids . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Manutention et retrait de l'emballage . . . . . . . . . . . . . 13
Local d'installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Zones de dégagement conseillées . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Montage sur des installations anciennes ou à
moderniser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2.6
Raccordements hydrauliques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
2.7
Liaison gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
2.8
Evacuation des fumées et aspiration de l’air de
combustion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
2.8.1 Caractéristiques techniques du conduit de fumée . . . . 18
2.8.2 Raccordement au conduit de fumée . . . . . . . . . . . . . . 18
2.8.3 Pré-équipement pour l'évacuation des condensats . . . 20
2.8.4 Neutralisation des condensats . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
2.9
Chargement et déchargement installations . . . . . . . . . 21
2.9.1 Protection antigel de l'installation . . . . . . . . . . . . . . . . 21
2.10 Schéma électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
2.11
Branchements électriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
2.12
Connexion circulateurs modulants . . . . . . . . . . . . . . . . 25
2.13
Signaux de contrôle PWM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
2.14 Contrôle circulateurs 0-10 V . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
2.15 Commande électronique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
2.15.1 Structure menu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
2.15.2 Liste des paramètres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
2.16 Installations hydrauliques de principe et
configurations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
4 CONFIGURATION DES GROUPES THERMIQUES EN
CASCADE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
4.1
4.2
4.3
Configuration de l’installation du circuit primaire . . . . 76
Configuration de l’installation du circuit secondaire . . . 77
Principaux systèmes hydrauliques et configurations
des groupes thermiques en cascade . . . . . . . . . . . . . . 79
4.3.1 Schéma 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
4.3.2 Branchements électriques Schéma 1 . . . . . . . . . . . . . 80
4.3.3 Paramètres du système Schéma 1 . . . . . . . . . . . . . . . . 85
4.3.4 Schéma 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
4.3.5 Branchements électriques Schéma 2 . . . . . . . . . . . . . 88
4.3.6 Paramètres du système Schéma 2 . . . . . . . . . . . . . . . . 93
4.3.7 Schéma 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
4.3.8 Paramètres du système Schéma 3 . . . . . . . . . . . . . . . 101
4.3.9 Schéma 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
4.3.10 Branchements électriques Schéma 4 . . . . . . . . . . . . . 104
4.3.11 Paramètres du système Schéma 4 . . . . . . . . . . . . . . . 109
4.3.12 Adaptation point de consigne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
3 MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
3.1
3.2
3.2.1
3.2.2
3.2.3
3.2.4
Préparation à la première mise en service . . . . . . . . . . 52
Première mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Allumage et arrêt du dispositif . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Configuration de la date et de l’heure . . . . . . . . . . . . . 52
Accès par mot de passe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Réglage des paramètres de chauffage . . . . . . . . . . . . . 53
Ces symboles sont utilisés dans certaines parties de cette notice :
9 ATTENTION = actions nécessitant des précautions particu-
Cette notice
- Rév.
contient
pages.
lières et une préparation adéquate.
0 INTERDICTION = actions NE DEVANT EN AUCUN CAS être accomplies.
Cette notice 20153093 - Rév. 8 (06/2021)
contient 140 pages.
3


5 GESTION DU SYSTÈME . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
5.1
5.1.1
5.2
5.2.1
5.2.2
5.3
5.4
Communication entre les modules thermiques . . . . . 112
Réglage des commutateurs DIP . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
Connexions de bus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
Contrôle de zone avec un module Dépendant . . . . . . 114
Élimination d’une zone dépendante . . . . . . . . . . . . . 114
Réglage des paramètres de la zone depending . . . . . 115
Réglage des paramètres de la zone (accessible
uniquement par mot de passe de l’installateur) . . . . 115
5.4.1 Structure menu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
5.5
Réglage des paramètres de la courbe climatique de
la zone (accessible uniquement par mot de passe de
l’installateur) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
5.6
Programmation de la zone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
5.7
Programmation des tranches horaires . . . . . . . . . . . . 118
5.8
Informations sur le fonctionnement de la zone . . . . . 118
5.9
Commande électronique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
5.9.1 Réglage des paramètres principaux . . . . . . . . . . . . . . 120
5.9.2 Par. 73 – modes Gestion, Autonome, Dépendant. . . . 120
5.9.3 Par. 147 – nbre. de modules thermiques . . . . . . . . . . 120
5.9.4 Par. 7 – hystérésis du point de consigne de chauffage 120
5.9.5 Fonctionnement général . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
5.10 Fonctionnement avec sonde du circuit primaire . . . . 120
5.11
Fonctionnement avec sonde du circuit secondaire . . . 120
5.12 Paramètre 148 : mode de fonctionnement de la
cascade . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121
5.12.1 Par. 148 = 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121
5.12.2 Par. 148 = 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121
5.12.3 Par 148 = 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121
6 GESTION DE ZONE SUPPLÉMENTAIRE . . . . . . . . . . . . . 122
6.1
6.2
6.3
6.3.1
6.4
6.5
6.6
6.7
Contrôler la zone avec l'accessoire Dispositif
électronique de gestion des zones . . . . . . . . . . . . . . . 122
Réglage des paramètres de zone supplémentaire . . . 124
Réglage des paramètres de la zone (accessible
uniquement par mot de passe de l’installateur) . . . . 124
Structure menu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
Réglage des paramètres de la courbe climatique de
la zone (accessible uniquement par mot de passe de
l’installateur) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126
Programmation de la zone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126
Programmation des tranches horaires . . . . . . . . . . . . 127
Informations sur le fonctionnement de la zone . . . . . 128
7 RESPONSABLE DE L'INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . 129
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129
Arrêt temporaire ou pour de courtes périodes . . . . . . 130
Arrêt pour de longues périodes . . . . . . . . . . . . . . . . . 130
Nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130
Entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130
Informations utiles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131
8 CONNEXION MODBUS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .132
9 L’EAU DANS LES INSTALLATIONS DE CHAUFFAGE . 136
10 RECYCLAGE ET ÉLIMINATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138
4

GÉNÉRALITÉS
1
1.1
9 Avant d'être raccordé au système hydraulique, au réseau de
GÉNÉRALITÉS
gaz et à l'alimentation électrique, l'appareil peut être exposé à des températures comprises entre 4 °C et 40 °C. Une fois
que le système est capable d'activer les fonctions antigel, il
peut être exposé à des températures comprises entre -20 °C
et 40 °C
Avertissements généraux
9 Après avoir retiré l'emballage, vérifier que la fourniture est
9 Veuillez nettoyer une fois par an l'intérieur de l'échangeur
en bon état et complète et, en cas d'absence de conformité,
contacter l'Agence R qui a vendu l'appareil.
en démontant la soufflante et le brûleur et en aspirant les
éventuels résidus solides de la combustion. Cette opération
doit être effectuée uniquement par le personnel du Service
d’Assistance Technique.
9 L’installation du produit doit être effectuée par une entre-
prise agréée. Ladite entreprise devra délivrer au propriétaire
une déclaration de conformité attestant que l’installation
a été réalisée selon les règles de l’art, c’est-à-dire conformément aux normes nationales et locales en vigueur et aux
indications données par R dans la notice accompagnant
l’appareil.
1.2
Règles fondamentales de sécurité
Ne pas oublier que l’emploi d’appareils qui utilisent des combustibles, de l’énergie électrique et de l’eau, implique le respect
de certaines règles fondamentales de sécurité, telles celles qui
suivent :
9 Le produit ne doit être destiné qu’à l’utilisation prévue par
R, pour laquelle il a été spécialement réalisé. R décline toute responsabilité contractuelle et extracontractuelle
en cas de dommages causés à des personnes, des animaux
ou des biens et dus à des erreurs d’installation, de réglage
ou d’entretien, ou encore à une utilisation anormale.
0 Il est interdit de laisser des enfants ou des personnes inaptes
non assistées utiliser l’appareil.
0 Il est interdit d’actionner des dispositifs ou des appareils
électriques tels qu’interrupteurs, électroménagers, etc. si
on sent une odeur de combustible ou d’imbrûlés. Dans ce
cas :
− Aérer le local en ouvrant portes et fenêtres
− Fermer le dispositif d’arrêt du combustible
− Faire intervenir sans retard le Service d’Assistance Technique R ou des professionnels qualifiés.
9 La chaufferie doit être dotée d'orifices d'aération suffisants
pour l'alimentation de l'air nécessaire à la combustion.
9 En cas de fuites d'eau, débrancher l'appareil du réseau
d'alimentation électrique, couper l'arrivée d'eau et informer immédiatement Service d’Assistance Technique R
ou le personnel professionnellement qualifié.
0 Il est interdit de toucher la chaudière si on est pieds nus ou
9 Vérifier régulièrement que l'écoulement de la condensation
avec des parties du corps mouillées ou humides.
a lieu normalement et ne présente aucune obturation.
0 Toute intervention technique ou de nettoyage est interdite
9 Vérifier périodiquement que la pression de service de l’ins-
avant :
− d'avoir coupé l'alimentation électrique en positionnant
l'interrupteur principal de l'appareil sur (I) et l'interrupteur général de l'installation sur (OFF)
− d'avoir fermé les vannes d'interception de l'eau et du
combustible
tallation hydraulique est supérieure à 1 bar et inférieure
à la limite maximale prévue pour l’appareil. Dans le cas
contraire, contacter le Service d’Assistance Technique R
ou des professionnels qualifiés.
9 Si l'appareil n'est pas utilisé pendant une longue période,
0 Il est interdit de modifier les dispositifs de sécurité ou de
les opérations suivantes doivent être effectuées :
− Mettre l’interrupteur principal de l’appareil sur « 0 »
− Mettre l’interrupteur général de l’installation sur « OFF »
− Fermer les vannes du combustible et de l'eau de l'installation thermique
− Vidanger l’installation thermique s’il y a un risque de gel.
régulation sans l’autorisation du fabricant.
0 Il est interdit de boucher l'évacuation des condensats.
0 Ne pas tirer, détacher ou tordre les câbles électriques qui
sortent de l'appareil, même si ce dernier est débranché du
réseau d'alimentation électrique.
9 L’entretien de l’appareil doit être effectué au moins une fois
par an, en le programmant à l’avance avec le Service d’Assistance Technique R le plus proche.
0 Il est interdit de boucher les ouvertures d’aération du local
d’installation ou d’en réduire les dimensions. Elles sont indispensables pour une bonne combustion.
9 Ce manuel fait partie intégrante de l’appareil et il doit donc
être conservé avec soin. Il doit TOUJOURS accompagner le
chaudière, même en cas de cession à un autre propriétaire
ou de transfert à une autre installation. En cas de dommage
ou de perte, demander une autre copie au Service d’Assistance Technique R le plus proche.
0 Il est interdit d'exposer la chaudière aux agents atmosphériques. Elle n'est pas conçue pour fonctionner à l'extérieur.
0 Il est interdit d’éteindre l’appareil si la température extérieure peut descendre en dessous de ZÉRO (risque de gel).
9 Ce manuel doit être lu attentivement afin de faciliter une
0 Il est interdit de laisser des récipients et des substances in-
installation, une utilisation et un entretien appropriés et
sûrs de l’appareil. Le propriétaire doit être correctement informé et formé sur l’utilisation de l’appareil. Veiller à bien
connaître toutes les informations nécessaires pour le fonctionnement en toute sécurité du système.
flammables dans le local où l’appareil est installé.
0 Le matériel d’emballage peut être très dangereux. Ne pas le
laisser à la portée des enfants et ne pas le jeter n’importe
où. Il doit être éliminé conformément à la législation en vigueur.
0 Il est interdit de faire fonctionner l'appareil sans eau.
0 Les personnes sans qualification ni compétences spécifiques ne doivent pas retirer le capotage de l'appareil.
5

GÉNÉRALITÉS
1.3
Description de l’appareil
− Thermostat fumées : placé dans la partie inférieure de
l'échangeur, il intervient en cas de température élevée
des fumées (>75 °C).
− Sonde fumées : située dans la partie inférieure de
l'échangeur, elle provoque une erreur temporaire si la
température des produits de combustion dépasse 85 °C
et une erreur permanente si la température dépasse
90 °C.
Le groupe thermique à condensation TAU Unit est un générateur d'eau chaude, à haute efficacité thermique pour le chauffage des locaux et la production d'eau chaude sanitaire (ECS) en
combinaison avec un chauffe-eau externe.
Le corps de la chaudière est en acier inoxydable fortement allié
avec un développement vertical qui garantit une durabilité et
une fiabilité maximales ; il respecte les réglementations nationales et européennes les plus strictes concernant l'introduction
de métaux lourds dans l'évacuation des eaux de condensation.
Le circuit hydraulique à double retour (haute ou basse température) favorise la stratification de la température à l'intérieur du
corps et optimise les performances.
Le calorifugeage optimal du corps, réalisé avec un matelas de
laine de verre de haute densité, permet de réduire au minimum
les dispersions de chaleur.
Le brûleur pré-mélangé à micro-flammes avec rapport de modulation de la puissance 1:5 assure des émissions polluantes réduites (NOx et CO), conformément aux normes européennes les
plus rigoureuses.
Grâce à des entrées et sorties spécifiques, la thermorégulation
TAU Unit permet de gérer les dispositifs de sécurité accessoires
externes à l'appareil suivants :
− Sécurités INAIL : les dispositifs de sécurité (pressostat LP
et pressostat d'arrêt) présents dans le kit INAIL (accessoire) doivent être connectés à l'entrée spécifique appelée « INAIL » sur le bornier. Si l'un des dispositifs connectés se déclenche, l'appareil est immédiatement arrêté
(erreur permanente) et ne peut être redémarré qu'après
avoir corrigé le défaut et réarmé manuellement le dispositif de sécurité.
− Transducteur de pression ou pressostat LP de l’eau : la
connexion au choix de l'un des deux dispositifs accessoires par l'installateur, permet à la thermorégulation de
visualiser et de vérifier en continu la pression du circuit
primaire pour permettre le démarrage ou provoquer l'arrêt de l'appareil en cas de basse pression.
− Électrovanne d’interception du combustible GPL : la
thermorégulation, à travers une sortie programmable,
permet la gestion (selon le type de combustible et la
conception de l'installation) d'une électrovanne d'interception du combustible GPL, installée à l'extérieur de
l'appareil par l'installateur.
− Pressostat LP de gaz : une sortie spécifique est prévue
pour le raccordement d'un pressostat LP de gaz (accessoire) à installer à l'extérieur de l'appareil. Le dispositif
vérifie en permanence la pression de gaz en entrée pour
permettre le démarrage ou provoquer l'arrêt de l'appareil
en cas de basse pression.
La thermorégulation avec interface utilisateur et affichage dans
le panneau de commande TAU Unit permet la gestion des dispositifs de contrôle et de sécurité, conformément à la réglementation en vigueur. En connectant la sonde externe, il est
possible d'activer la fonction de contrôle climatique du circuit
de chauffage, ce qui améliore les caractéristiques de récupération d'énergie saisonnières.
La thermorégulation s'adapte de manière flexible aux différentes exigences de l'installation ; par exemple, il est possible
d'augmenter le nombre de circuits de chauffage servis à haute
et basse température et de cascader les appareils TAU Unit (voir
les accessoires Catalogue).
1.4
Dispositifs de sécurité et de réglage
Le groupe thermique TAU Unit est équipé des systèmes de sécurité et de régulation les plus avancés du marché.
Toute anomalie est indiquée par un code d'erreur numérique
sur l'affichage et provoque l'arrêt de l'appareil et la fermeture
automatique de la vanne de gaz.
9 Le déclenchement des dispositifs de sécurité indique un
dysfonctionnement de l'appareil potentiellement dangereux ; si cela se produit, contactez immédiatement Service
d’Assistance Technique.
Les éléments suivants sont installés sur le circuit d'eau :
− thermostat de sécurité: il se trouve sur le corps du générateur, il intervient en arrêtant l'appareil si la température dépasse le seuil limite de 110 °C.
− Sonde de température de refoulement : la sonde à immersion présente sur le refoulement du générateur est
utilisée par le régulateur pour visualiser et vérifier la
température de l'eau de refoulement et contrôler le bon
démarrage et l'arrêt de l'appareil sur la base du point de
consigne programmé. Le régulateur utilise cette sonde
pour bloquer le générateur en cas de surchauffe, avant
l'intervention du thermostat de sécurité.
− Sonde de température de retour : la sonde à contact
positionnée sur le retour de la chaudière est utilisée par
le régulateur pour visualiser la température de l'eau de
retour avec laquelle calculer, avec la température de refoulement, la différence de température entre le refoulement et le retour (∆t), ce qui permet de réguler la modulation du circulateur du groupe thermique en mode
chauffage.
9 Le remplacement des dispositifs de sécurité doit être effec-
tué par le Service d’Assistance Technique, en utilisant uniquement des composants d’origine. Se référer au catalogue
de pièces de rechange fourni avec l’appareil. Après la réparation, effectuez un test de démarrage et vérifiez le bon
fonctionnement de l'appareil.
0 L’appareil ne doit pas être mis en service, même temporai-
rement, si les dispositifs de sécurité sont défectueux ou ont
été altérés.
6

GÉNÉRALITÉS
1.5
Identification
L'appareil peut être identifié par :
Plaquette technique
Indique les caractéristiques techniques et les performances de l'appareil.
Combustibile:
Combustible:
Brennstoff:
Brandstof:
Categoria:
Categorie:
Kategorie:
/
RIELLO S.p.A.
Via Ing.Pilade Riello 7
37045 Legnago (VR) - ITALY
T067802GE
NOx (PCS):
mg/kWh
Cod.
IP
ηs =
%
N°
P.nom.G20=
mbar
230 V ~ 50Hz
Qn(min)=
kW
kW
W
Pn(min)=
kW
kW
Qn(max=
kW
kW
Pn(max)=
kW
kW
Max. flue gas loss: >
-7 %
bar T =
°C
T067787I0
Pms=
RIELLO S.p.A.
Via Ing.Pilade Riello 7
37045 Legnago (VR) - ITALY
Mod.
Cod.
Pms
N°
bar
Qn(max)
kW
Qn
Pn
IP
Pms
T
η
NOx
Service chauffage
Débit thermique nominal
Puissance utile nominale
Degré de protection électrique
Pression maxi chauffage
Température maximum admise
Rendement
Classe NOx
Plaque du n° de fabrication
Indique le numéro de série, le modèle et les principales données techniques.
9 La modification, l’enlèvement ou l’absence des plaques d’identification ainsi que tout ce qui ne permettrait pas l’identification
sûre du produit rendent difficiles les opérations d’installation et d’entretien.
7

GÉNÉRALITÉS
1.6
Structure
Mod. 140
11
23
1
6
12
7
13
14
8
4
15
9
2
16
3
17
10
18
5
19
20
21
22
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
8
Tableau de commande
Tableau électrique
Corps de chauffe
Panneau d'habillage avant
Siphon d'évacuation des condensats
Ventilateur
Électrode d'allumage
Voyant de flamme
Prise de pression de la chambre de combustion
Thermostat limite fumées
Vanne gaz
Électrode de détection
Vanne de purge automatique
Interrupteur principal
Départ installation
Retour Installation haute température
Retour Installation basse température
Sonde fumées
Roues
Évacuation des fumées
Panneau supérieur
Raccord gaz
Prise de pression

GÉNÉRALITÉS
Mod. 190
11
23
1
6
12
7
13
14
8
4
15
9
2
16
3
17
10
18
5
19
20
21
22
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
9
Tableau de commande
Tableau électrique
Corps de chauffe
Panneau d'habillage avant
Siphon d'évacuation des condensats
Ventilateur
Électrode d'allumage
Voyant de flamme
Prise de pression de la chambre de combustion
Thermostat limite fumées
Vanne gaz
Électrode de détection
Vanne de purge automatique
Interrupteur principal
Départ installation
Retour Installation haute température
Retour Installation basse température
Sonde fumées
Roues
Évacuation des fumées
Panneau supérieur
Raccord gaz
Prise de pression

GÉNÉRALITÉS
1.7
Données techniques
DESCRIPTION
Type d’appareil
Combustible
Catégorie d'appareil
Chambre de combustion
Débit thermique au foyer nominal maximal relatif au PCS (PCI)
Débit thermique au foyer nominal minimal relatif au PCS (PCI)
Puissance thermique utile (nominale)
Puissance thermique nominale maxi (80-60°C)
P4
G20
Puissance thermique nominale maxi (50-30°C)
G20
Puissance calorifique nominale maximale (60-40 °C)
G20
Puissance calorifique 30 % avec retour de 30 °C
P1
G20
Puissance thermique nominale mini (80-60°C)
G20
Puissance calorifique nominale minimale (50-30°C)
G20
Classe d'efficacité en chauffage
Efficacité énergétique saisonnière du chauffage d'amηs
biance
utile Pn
Efficacité à débit calorifique nominal et régime de haute
η4
(60/80 °C)
température PCS (PCI)
utile 30 %
Efficacité à 30 % du débit calorifique nominal et régime
η1
de Pn
de basse température PCS (PCI)
Pertes dans la cheminée lorsque le brûleur fonctionne à Pn max. (80-60 °C)
Pertes dans la cheminée lorsque le brûleur fonctionne à 30 % Pn (50-30 °C)
Pertes thermiques en mode veille
Pstby
Hauteur d'élévation résiduelle du ventilateur (min/max)
Consommation énergétique annuelle
Niveau sonore (puissance sonore)
LWA
Émissions (**)
Nox
Émission au débit max./min. G20
Débit thermique nominal maxi (PCI)
Débit thermique nominal mini (PCI)
Émissions au débit max./min. G25
Débit thermique nominal maxi (PCI)
Débit thermique nominal mini (PCI)
Émissions au débit max./min. G31
Température des fumées à P. max./P. min. (80-60°C)
Puissance électrique absorbée à charge partielle
Puissance électrique absorbée en mode stand-by
(*)
(**)
(***)
QHE
à la P
max
(relativement au
PCS)
CO2
CO
G25
G25
CO2
CO
G31
G31
CO2
CO
Elmin
Psb
TAU Unit 140
TAU Unit 190
de chauffage à
de chauffage à
condensation
condensation
B23, B23P, B53P,
B23, B23P, B53P,
C13 (*), C33(*),
C43(*), C53(*),
C43(*), C53(*),
C63(*), C83(*),
C63(*), C83(*),
C93(*)
C93(*)
IT-CH-PT: G20=20mbar G31=37mbar
FR: G20/G25 - 20/25 mbar G31=37mbar
BE: G20/G25 - 20/25 mbar
IT-CH-PT: II2H3P
FR: II2Esi3P
BE: I2E(R)
verticale
155,4 (140)
210,9 (190)
31,1 (28)
42,2 (38)
137
186
136,8
185,8
152,3
205,2
144,4
195,4
45,7
62,0
27,3
37,1
30,4
40,7
A
A
93
93
%
88 (97,7)
88 (97,8)
%
98 (108,8)
97,9 (108,8)
%
2,1
1,2
112
0,1
5/150
424
2,1
1,2
112
0,1
5/150
575
%
%
W
%
Pa
GJ
73
73
dB(A)
53
(Classe 6)
54
(Classe 6)
mg/kWh
9/9 (±0,1)
3/8
140
28
9/9 (±0,1)
9/8
140
28
10/10 (±0,1)
3/5
68/61
65
18
9/9 (±0,1)
5/3
190
38
9/9 (±0,1)
5/3
190
38
10/10 (±0,1)
8/6
68/60
71
18
%
ppm
kW
kW
%
ppm
kW
kW
%
ppm
°C
W
W
Configurations possibles seulement avec l'installation des accessoires dédiés (disponibles séparément).
Valeurs pondérales calculées selon la norme EN 15502
Les valeurs se réfèrent à la pression atmosphérique au-dessus du niveau de la mer.
10
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW

GÉNÉRALITÉS
DESCRIPTION
Pression maximale de service
Pression mini de fonctionnement
Température maximum admise
Température d’activation du thermostat de blocage
Température de réglage (min./max.)
Contenu d’eau du module thermique
Production max. de condensats à 100 % de la puissance nom. (40/30 °C)
Alimentation électrique
Indices de protection électrique
Puissance électrique absorbée à pleine charge
Elmax
Puissance électrique absorbée à charge partielle
Elmin
Puissance électrique absorbée en mode stand-by
Psb
1.8
TAU Unit 140
5
1
110
110
30/80
290
18,5
230-50
X0D
270
65
18
TAU Unit 190
5
1
110
110
30/80
270
25
230-50
X0D
282
71
18
bars
bars
°C
°C
°C
I
l/h
V-Hz
IP
W
W
W
Dimensionnement circulateur
Les chaudières TAU Unit ne sont pas pourvues de circulateur qui doit être prévu sur l’installation.
Pour sa mise à dimensions, il faut considérer les pertes de chargement coté eau des chaudières, indiquées ci-dessous dans le
graphique.
Pertes de chargement coté eau de la chaudière
Hauteur manométrique (mbar)
40
30
20
TAU Unit 140
TAU Unit 190
10
0
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
Débit (m3/h)
9 Lors du premier démarrage et au moins chaque année, il est 9 Avant de desserrer ou d'enlever le bouchon de fermeture du
utile de contrôler la rotation de l'arbre des circulateurs dans
la mesure où, surtout après de longues périodes d'inactivité, des dépôts et/ou des résidus sont susceptibles d'en entraver la rotation.
circulateur, protéger les dispositifs électriques se trouvant
en dessous contre d'éventuelles fuites d'eau.
0 Il est interdit de faire fonctionner les circulateurs sans eau.
11

GÉNÉRALITÉS
1.9
Positionnement des sondes
SONDES INTRODUITES DANS LES DOIGTS DE GANT PRÉVUS
DANS LA CHAUDIÈRE:
1
2
3
4
5
Sonde fumées
Thermostat de sécurité
Sonde de départ
Sonde de retour
Thermostat limite fumées
3
2
4
1
5
Vue arrière
Vue avant
1.10 Tableau de commande
04:29
13
12.0°C
11
”””
”””
12
Setp. Riscaldamento
Consigne
Ch.
“““
1
2
3
48.0°C
””
”
4
””
5
INTERFACE COMMANDES
1
Afficheur rétroéclairé de 255x80 points
(106,4x39,0 mm)
2
Touche de réinitialisation (RESET): Elle permet de
rétablir le fonctionnement après un arrêt dû à une
anomalie
3
Touche MENU: Elle permet d’accéder au menu
principal
4
Touche ESC: Dans la navigation des menus, elle
permet de sortir d’un élément du menu et de
6
”””
7 8 9
10
revenir au précédent
5 ÷ 9 Touches de navigation ◄, ▼, ●, ►, ▲
10
Interrupteur principal (positionné sur le panneau
arrière de l'appareil)
VISUALISATION ÉCRAN
11
Température extérieure
12
Point de consigne
13
Horaire
12

INSTALLATION
2 INSTALLATION
2.1
2.2
Dimensions et poids
TAU Unit
Réception du produit
L (mm)
P (mm)
H (mm)
Poids net (kg)
Le groupe thermique TAU Unit est livré sur palette, protégé par
une toile anti-rayures et par une cage en bois.
Il est important de vérifier tout de suite qu'elle est en bon état
et conforme à la commande. Les caractéristiques spécifiques du
produit sont indiquées à l'extérieur : modèle, puissance, équipement, type de combustible. Si ce qu'on a reçu ne correspond
pas à ce qui a été commandé, on doit contacter immédiatement l'agent, le dépôt ou le service des ventes de sa zone.
Le matériau suivant est fourni dans une enveloppe en plastique
(1) placée à l'intérieur de la chaudière (2):
− Manuel des instructions
− Certificat d’essai hydraulique
− Étiquette énergétique
− Conditions de garantie conventionnelle
− Diaphragme de vanne de gaz pour GPL (G31)
2.1.1
140
800
973
1885
400
190
800
973
1885
420
H
P
Positionnement des étiquettes
L
2.3
2
Manutention et retrait de l'emballage
9 Avant d'effectuer les opérations de retrait de l'emballage
et de transport, enfiler des vêtements de protection individuelle et utiliser les équipements et les outils adaptés aux
dimensions et au poids de l'appareil.
A
− Enlever la cage en bois (1)
− Retirer les protections angulaires en polystyrène (2)
− Retirer le sac de protection (3).
A
1
1
2
A
Étiquette emballage
3
9 Le manuel d'instructions est partie intégrante de l'appareil,
4
9 L'enveloppe des documents doit être conservée dans un
5
il est donc recommandé de le lire et de le conserver avec
soin.
endroit sûr. On peut en demander un duplicata à R qui
se réserve la faculté d'en facturer le coût.
13
2

INSTALLATION
1
2
3
4
5
MANUTENTION AVEC GRUE
− Déposer le panneau supérieur
− Dévisser les vis (1) de blocage de la palette (2) au niveau
des brides (3). Accrocher des courroies dans les points (4)
et soulever la chaudière à l'aide des équipements adéquats au poids de l'appareil.
Cage en bois
Protections de coin
Emballage
Références chaudière
Palette
9 Le matériau constituant l'emballage doit être éliminé avec
soin et, dans tous les cas, ne doit pas être abandonné dans
le milieu ambiant, étant donné qu'il constitue une source
de danger potentiel.
Une fois l’emballage retiré, la manutention de la chaudière s’effectue manuellement, comme suit :
− Enlever le panneau frontal en le tirant vers soi puis en le
soulevant
1
x4
3
2
MANUTENTION AVEC BARRES
− Dévisser les vis (6) de blocage de la palette (5)
− Introduire deux bouts de tuyau (7) de longueur adéquate dans les trous prévus, en les laissant dépasser de
la même longueur des deux côtés. Les parties qui dépassent serviront de prises.
68
0
90°
4
4
4
6
7
5
9 Faire attention à l’oscillation de la chaudière pendant le levage.
14

INSTALLATION
2.4.1
Sur le sol plat et lisse et pour les petits déplacements, le groupe
thermique peut être soulevé légèrement et déplacé avec les
roues (8).
Zones de dégagement conseillées
Les distances à respecter pour le montage et l’entretien de la
chaudière sont indiquées sur la figure.
1
H
1
m
H
L
≥1m
≥
1
m
≥1m
P
≥
8
Niveler le groupe thermique en agissant sur les 2 pieds de la
partie avant du groupe thermique.
2.4
9 H1 = 2 230 mm, cote d'ouverture de la « fermeture de la
Local d'installation
chambre supérieure des fumées » pour effectuer les opérations d'entretien.
Le module thermique TAU Unit peut être installé dans des locaux
ventilés en permanence et équipés d’ouvertures de ventilation
de taille adéquate, conformément aux règlements techniques
et aux réglementations en vigueur sur le site d’installation.
Vu qu’elles développent une puissance supérieure à 35 kW, les
chaudières TAU Unit doivent être OBLIGATOIREMENT installées
dans une chaufferie, conformément aux normes techniques
actuellement en vigueur. On devra en outre prévoir un système
approprié pour la récupération des condensats et l’évacuation
des fumées (voir les paragraphes spécifiques).
2.5
9 Pour la Belgique les chaudières doivent être installées suivant la norme NBN D51.003, la norme NBN B61.002 (puissance < 70 kW), la norme NBN B61.001 (puissance > 70 kW)
Montage sur des installations anciennes ou à
moderniser
Quand les chaudières sont installées sur des installations anciennes ou à moderniser, vérifier que :
− Le conduit de fumée est adapté aux appareils à condensation, aux températures des produits de la combustion,
calculé et construit selon la réglementation en vigueur,
soit le plus rectiligne possible, étanche, isolé et sans obstruction ni rétrécissement
− Le conduit de fumée est équipé d'un raccord pour l'évacuation des condensats
− L'installation électrique a été réalisée conformément aux
normes spécifiques et par des professionnels qualifiés
− La ligne d'amenée du combustible et l'éventuel réservoir
ont été réalisés selon les normes spécifiques
− Le débit, la hauteur manométrique et la direction du flux
des pompes de circulation sont appropriés
− Les vases d'expansion absorbent totalement la dilatation
du fluide contenu dans l'installation
− l’installation a été lavée, qu’elle est exempte de boues et
d’incrustations et qu’elle a été désaérée ; vérifier aussi
les joints hydrauliques ;
− Soit doté d'un système de traitement de l'eau (voir chapitre « L’eau dans les installations de chauffage »). Pour
l’utilisation de produits spécifiques, consulter le catalogue R.
9 Tenir compte des espaces nécessaires pour accéder aux dis-
positifs de sécurité et de régulation et pour la réalisation des
opérations d’entretien.
9 Vérifier si l’indice de protection électrique de l’appareil est
adapté aux caractéristiques du local d’installation.
9 Dans le cas où les chaudières seraient alimentées avec du
gaz combustible d'un poids spécifique supérieur à celui de
l'air, les parties électriques devront être placées à une hauteur du sol supérieure à 500 mm.
0 Les chaudières ne peuvent pas être installées en plein air
parce qu’elles ne sont pas conçues pour fonctionner à l’extérieur.
0 Il est interdit de boucher ou de réduire la dimension des
orifices d'aération de la chaufferie car ils sont indispensables à une combustion correcte.
9 Éviter que l'air comburant ne soit contaminé par des substances contenant du chlore et du fluor (substances présentes par exemple dans les sprays, les peintures ou les
détergents).
9 Le constructeur décline toute responsabilité en cas de dom-
mages éventuels causés par une réalisation incorrecte du
système d'évacuation des fumées.
15

INSTALLATION
2.6
Raccordements hydrauliques
Les chaudières TAU Unit sont conçues et réalisées pour être montées sur des installations de chauffage, ainsi que pour produire de
l’eau chaude sanitaire. Les caractéristiques des prises de raccordement hydrauliques sont les suivantes :
1
C
2
B
3
A
4
DESCRIPTION
A
B
C
1 - Départ installation
2 - Retour de l'installation haute
temp.
3 - Retour de l'installation basse
temp.
4 - Évacuation des condensats
TAU Unit 140
TAU Unit 190
478
550
470
2" 1/2
478
550
470
2" 1/2
Unités de mesure
mm
mm
mm
Ø
2"
2"
Ø
2" 1/2
2" 1/2
Ø
22
22
Ø mm
REMARQUE :
si l'installation utilise exclusivement des terminaux à haute température relier le retour de l'installation au
raccord (3) pour basse température, de manière à utiliser toute la surface d'échange.
16

INSTALLATION
2.7
2.8
Liaison gaz
B
Evacuation des fumées et aspiration de l’air
de combustion
L'appareil est fourni de série en configuration de type B, donc
conçu pour aspirer l'air directement dans le local d'installation
par les ouvertures d'aération qui doivent être réalisées conformément aux Normes Techniques.
Il peut devenir de type C avec l'utilisation d'accessoires spécifiques. Dans cette configuration, l'appareil aspire l'air directement de l'extérieur avec la possibilité d'avoir des tuyaux
coaxiaux ou dédoublés.
1
A
Pour l’extraction des fumées et l’aspiration de l’air comburant,
il est essentiel que seuls des tuyaux spécifiques pour des chaudières à condensation soient utilisés et que le raccordement soit
effectué correctement, comme indiqué dans les instructions
fournies avec les accessoires pour fumées.
La réalisation des conduites d'évacuation et d'aspiration doit
toujours respecter des Normes et des règles nationales, régionales, provinciales, etc. en vigueur (UNI - CIG).
Les gaz de combustion quittent le corps de chauffe à une température proche de celle de l'eau de retour et permettent la réalisation de conduits d'évacuation en matière plastique, ce qui
entraîne des économies considérables sur les coûts d’installation globaux.
Afin de protéger ces conduits, les chaudières TAU Unit sont été
équipées d'un thermostat limite des fumées.
9 Ne pas raccorder les conduits d’évacuation des fumées de
cet appareil à ceux d’autres appareils, sauf s’ils ont été spécifiquement approuvés par le fabricant. Le non-respect de
cet avertissement peut entraîner l’accumulation de monoxyde de carbone dans le local d’installation. Cette situation pourrait affecter la sécurité et la santé des personnes.
9 Vérifier si l’air de combustion (air d’aspiration) n’est pas
A
B
1 - Raccord gaz
TAU Unit
140
1719
124
1"
TAU Unit
190
1733
124
1"
contaminé par :
− Des cires/détergents chlorés
− Des produits chimiques à base de chlore pour piscines
− Du chlorure de calcium
− Du chlorure de sodium utilisé pour l’adoucissement de
l’eau
− Des fuites de fluide frigorigène
− Des produits pour l’enlèvement de peintures ou de vernis
− De l’acide chlorhydrique/acide muriatique
− Des ciments et des colles
− Des adoucisseurs antistatiques utilisés dans les sécheuses
− Du chlore utilisé à des fins domestiques ou industrielles,
tel que détergent, blanchissant ou solvant
− Des adhésifs utilisés pour fixer les produits de construction et d’autres produits similaires.
Unités de
mesure
mm
mm
Ø
La liaison de la chaudière TAU Unit R à l’alimentation du gaz,
aussi bien G20 que G25, doit être effectuée en respectant les
Normes d’installation en vigueur (entre autres: NBN D51-003
pour Belgique).
Avant d’effectuer la liaison, il faut s’assurer que :
− Le type de gaz soit celui prévu par l’appareil
− Les tuyauteries soient soigneusement propres et sans
aucun résidu d’usinage.
9 Pour prévenir la contamination du groupe thermique ne
pas installer de prises d'air d'aspiration et les conduites
d'évacuation des fumées à proximité de :
− Zones de nettoyage à sec, buanderies et établissements
similaires
− Piscines
− Industries métallurgiques
− Magasins de beauté
− Ateliers de réparation de réfrigération
− Installations de traitement de photos
− Carrosseries
− Installations de production de plastique
− Zones de carrosserie, de meubles et établissements similaires.
Il est recommandé l’installation d’un filtre de dimensions appropriées.
9 L’installation d’alimentation gaz doit être appropriée au
débit de la chaudière et doit être pourvue de tous les dispositifs de sécurité et de contrôle prévus par les Normes en
vigueur.
9 Après avoir effectué l’installation, veiller à ce que les joints
soient étanches.
17

INSTALLATION
2.8.1
Caractéristiques techniques du conduit de
fumée
Le conduit de fumée doit présenter les caractéristiques suivantes:
− être réalisée avec des matériaux imperméables aux fumées, capables de résister dans le temps aux contraintes
mécaniques, à la chaleur, à l'action des produits de la
combustion et de leurs condensats
− présenter une configuration verticale, sans étranglements, avec des déviations de l'axe inférieures ou égales
à 45°
− être conforme aux conditions spécifiques de fonctionnement du produit et porter le marquage CE
− avoir les dimensions requises pour répondre aux exigences de tirage/évacuation des fumées nécessaire au
bon fonctionnement du produit
− être adéquatement calorifugé à l'extérieur pour éviter les
phénomènes de condensation et réduire le refroidissement des fumées
− il est nécessaire de prévoir dans la partie basse du
conduit de fumée un système spécifique d’évacuation
des condensats.
2
9 Le diamètre du conduit de fumée ne doit jamais être infé-
A
rieur au diamètre du conduit d'évacuation des fumées du
groupe thermique.
9 Dans la configuration B23, le conduit de fumée doit garantir
la dépression minimale prévue par les normes Techniques
en vigueur, en considérant une pression "zéro" à la sortie
de l’évacuation des fumées de la chaudière.
2.8.2
Pour le raccordement au conduit de fumée, il faut obligatoirement utiliser des conduits rigides, résistants à la température,
aux condensats et aux contraintes mécaniques, étanches et isolés.
La portion subhorizontale doit présenter une inclinaison minimale de 5° vers la chaudière et doit être correctement calorifugée. Sur les portions subhorizontales longues (L > 1 m), interposer un système d’évacuation des condensats avant l’entrée
de la chaudière (comme indiqué sur la figure) de sorte que les
éventuels condensats qui se sont formés dans cette portion de
conduit puissent être évacués.
Le conduit d'évacuation doit avoir une section supérieure à celle
du raccord du tuyau d'évacuation de l’appareil. Pour les changements de direction, utiliser un raccord en T avec un bouchon
d'inspection qui facilite le nettoyage périodique des conduites.
Toujours s'assurer, après le nettoyage, que les bouchons d'inspection sont hermétiquement refermés et que leur joint est intact.
D
C
1
B
A
B
C
D
1 - Évacuation fumées
2 - Pré-équipement
d'aspiration air pour
configurations du type C
(accessoire)
Raccordement au conduit de fumée
TAU Unit
140
475
255
132
1215
110
TAU Unit
190
475
255
132
1215
160
Unités de
mesure
mm
mm
mm
mm
Ø mm
110
110
Ø mm
18

INSTALLATION
9 Se référer aux normes spécifiques. Pour la Belgique, la
NBN-D51-003.
9 En cas d’installation de type B, l’air comburant est aspiré de
l’environnement et passe à travers les ouvertures (jalousies)
du panneau arrière de l’appareil qui doit être situé dans un
local technique approprié, équipé d’une bonne ventilation.
9 Lire attentivement les instructions, les indications et les
C53
C63
C83
C33
C43
interdictions énumérées ci-dessous car le non-respect de
celles-ci peut constituer une source de danger pour la sécurité ou entraîner le mauvais fonctionnement de l’appareil.
C93
9 Les appareils de condensation décrits dans ce manuel
doivent être installés avec des conduits de fumée conformes
à la législation en vigueur et expressément conçus pour
l’utilisation prévue.
C13
B23
B23P
B53P
C13
9 Vérifier si les tuyaux et les joints ne sont pas endommagés.
9 Les joints doivent être faits de matériaux résistant à l’aci-
C13
dité de la condensation et aux températures des fumées
d’échappement de l’appareil.
9 Veiller à ce que les conduits soient correctement montés en
B23
tenant compte de la direction des fumées et de la descente
des éventuels condensats.
Ventilateur en amont. Amenée air comburant
directement du local où la chaudière est installée.
Évacuation des gaz brûlés au moyen de conduits
horizontaux ou verticaux, et prises de ventilation
prévues.
9 Des conduits de fumée inadéquats ou mal dimensionnés
peuvent amplifier le bruit de combustion, générer des problèmes d’évacuation des condensats et affecter négativement les paramètres de combustion.
B23P Comme B23 avec conduit d’évacuation des fumées
conçu pour fonctionner à une pression positive.
9 Vérifier si les conduits sont suffisamment éloignés (500 mm
minimum) des éléments inflammables ou sensibles à la
chaleur.
B53P Comme B23P mais avec des conduits fournis par le
constructeur de la chaudière.
9 Le conduit d'évacuation des fumées ne peut pas être rac-
C13
Ventouse. Les conduits peuvent aussi être dédoublés
mais les sorties doivent être concentriques ou
suffisamment proches pour être soumises à des
conditions de vent similaires.
C33
Ventouse avec sortie sur toiture. On peut aussi avoir
des tubes dédoublés, mais les sorties doivent être
concentriques ou suffisamment proches de manière à
être soumises à des conditions de vent similaires (les
sorties doivent être inscrites dans un carré de 100 cm
de côté et la dénivellation entre les terminaux doit être
inférieure à 100 cm).
9 Si on rallonge la portion verticale du conduit d'évacuation
C43
Évacuation et amenée d’air dans des conduits de fumée
communs séparés, mais soumis à des conditions de
vent similaires et à un tirage naturel.
0 Il est interdit d’obstruer ou de réduire le conduit de fumée
C53
Évacuation et amenée d’air séparées sur mur ou toiture
et toujours dans des zones à des pressions différentes
mais jamais sur des parois opposées.
C63
Ventilateur en amont. Chaudière conçue pour être
raccordée à un système d'alimentation en air de
combustion et pour l'évacuation des produits de
combustion, approuvé et vendu séparément.
C83
Évacuation et amenée séparées et soumises à un tirage
naturel. Amenée sur mur.
Évacuation par cheminée individuelle ou collective.
La cheminée collective doit être isolée afin d’éviter la
formation de condensats.
C93
Ventilateur dans le circuit de combustion en amont de la
chambre de combustion ou de l’échangeur de chaleur.
Cette configuration, utilisée dans les opérations de
rénovation d’anciens systèmes ou dans l’installation de
chaudières à condensation, permet de rendre utilisables
une gaine technique ou une ancienne cheminée ou un
ancien conduit de fumée, qui, sinon, seraient tout à fait
inutiles.
cordé directement à des conduits de fumée préexistants
et exploités pour d'autres utilisations (cuisinières, autres
chaudières, etc.). Un conduit de fumée préexistant, mais
non utilisé, peut en revanche être utilisé comme compartiment technique où loger les tubages d'évacuation et
d'amenée d'air.
et qu'elle dépasse 4 mètres, il faut réaliser une évacuation
des condensats au pied de la cheminée (voir paragraphe
« Pré-équipement pour l'évacuation des condensats »).
ou le conduit d’aspiration d’air comburant (le cas échéant).
0 Il est interdit d’utiliser des tuyaux non expressément prévus
à cet effet car l’action de la condensation entraînerait leur
dégradation rapide.
19

INSTALLATION
2.8.3
Les tableaux suivants indiquent les longueurs maximales équivalentes pour les différents modèles disponibles.
CONFIGURATION APPAREIL TYPE B "OUVERTE"
TAU Unit
Description
140
190
Longueur maximale
équivalente du conduit
20(*)
m
d’évacuation des fumées
(*) Cette longueur est réduite de 1 mètre pour chaque courbe à
90° et de 0,5 mètres pour chaque courbe à 45°.
Pré-équipement pour l'évacuation des
condensats
9 L’angle d'inclinaison « i » doit toujours être supérieur à 3°
et le diamètre du tuyau d'évacuation des condensats doit
toujours être supérieur à celui du raccord présent sur la
chaudière.
9 Le système vers le réseau des égouts doit être réalisé confor-
mément à la législation en vigueur et conformément aux
éventuelles réglementations locales.
CONFIGURATION APPAREIL TYPE C "ÉTANCHE "
Si l'air comburant est prélevé à l'extérieur, l'appareil est du type
C "étanche" et la chaufferie n'a pas besoin d'orifices d'aération.
9 Pour cette configuration, il est nécessaire de modifier la
i
configuration des paramètres indiqués dans le paragraphe
"Configuration des paramètres du ventilateur pour des
configurations de l'appareil type C".
Conduites dédoublées
Pour ces configurations, il est nécessaire d'installer le kit correspondant (pour l'installation, suivre les instructions fournies
avec l'accessoire).
Les conduites dédoublées peuvent être orientées dans la direction la plus adaptée aux besoins du local, en respectant les longueurs maximales indiquées.
TAU Unit
Description
140
190
Longueur maximale
équivalente du conduit
10+10(*)
m
d’évacuation des fumées
(*) Cette longueur est réduite de 1 mètre pour chaque courbe à
90° et de 0,5 mètres pour chaque courbe à 45°.
i≥3°
9 Remplir le siphon d’eau avant d'allumer la chaudière, en
évitant d'introduire dans le milieu des produits de combustion pendant les premières minutes de marche de la chaudière.
9 Il est conseillé de faire aboutir sur le même conduit d'éva-
cuation à la fois les produits dérivant de l'évacuation des
condensats de la chaudière et les condensats provenant de
la cheminée.
9 La base de l'appareil doit être horizontale et plate dans la
zone du cadre d'appui afin d'éviter les problèmes d'évacuation de la condensation.
Conduites coaxiales
Pour ces configurations, il est nécessaire d'installer le kit correspondant (pour l'installation, suivre les instructions fournies
avec l'accessoire).
Les conduits coaxiaux peuvent être orientés dans la direction la
mieux adaptée aux exigences de la chaufferie, en respectant les
longueurs maximales indiquées.
TAU Unit
Description
140
190
Longueur maximale
équivalente du conduit
7(*)
m
d’évacuation des fumées
(*) Cette longueur est réduite de 1 mètre pour chaque courbe à
90° et de 0,5 mètres pour chaque courbe à 45°.
condensats
chaudière
sortie des fumées
condensats
cheminée
vers évacuation
ou éventuelle
neutralisation
des condensatsa
évacuation
9 Tout dispositif éventuel destiné à la neutralisation du
condensat pourra être relié après le siphon. Pour le calcul
de la durée de la charge de neutralisation, il faut que soit
évalué l'état de consommation du dispositif de neutralisation après une année de fonctionnement. Sur la base de
cette information, il sera possible d'extrapoler la durée totale de la charge.
Pour le choix du type de dispositif de neutralisation pouvant
être utilisé, consulter le Catalogue ou s’adresser à l’agence
ayant vendu l’appareil.
20

INSTALLATION
2.8.4
2.9
Neutralisation des condensats
Pour la neutralisation des condensats, sont disponibles les kits
de neutralisation N2 et HN2.
Chargement et déchargement installations
Il est nécessaire de prévoir un système de remplissage de l’installation sur la ligne de retour de la chaudière.
9 Il faut prévoir les divers organes d'arrêt et de vidange dans
KIT DE NEUTRALISATION TYPE N2
Les unités de neutralisation TYPE N2 sont conçues pour les installations équipées d'un puisard d'évacuation des condensats
de la centrale de chauffage, situé en contrebas de l'évacuation
des condensats de la chaudière. Cette unité de neutralisation
n'a pas besoin de connexions électriques.
Description
Dimensions
L - Largeur
400
mm
H - Hauteur
220
mm
P - Profondeur
300
mm
l'installation.
CHARGEMENT
Avant de débuter le chargement, vérifier que la vanne d'évacuation de l'installation est bien fermée.
− Ouvrir les dispositifs d’arrêt de l’installation hydraulique
− Remplir lentement jusqu'à lire sur le manomètre la valeur à froid de 1,5 bar
− Fermer les dispositifs.
B
RI
H
P
A
VIDAGE
Avant de commencer la vidange, couper l’alimentation électrique en mettant l’interrupteur général de l’installation sur
« arrêt ».
− Fermer les dispositifs d'arrêt de l'installation de chauffage
L
C
KIT DE NEUTRALISATION TYPE N2
Les unités de neutralisation TYPE N2 sont conçues pour les installations équipées d'un puisard d'évacuation des condensats de la centrale de chauffage, situé en HAUTEUR par rapport
à l'évacuation des condensats de la chaudière. Cette unité de
neutralisation exige des connexions électriques.
Description
Dimensions
L - Largeur
400
mm
H - Hauteur
220
mm
P - Profondeur
300
mm
Quantité granulé
25
kg
− Raccorder un tuyau en plastique au porte-caoutchouc de
la vanne d'évacuation de l'installation et l'ouvrir.
1,5 m
max
2.9.1
B
Protection antigel de l'installation
Les groupes thermiques à condensation TAU Unit prévoient une
protection antigel qui est activée par le thermorégulateur si la
température de l'eau de refoulement descend en dessous de
5 °C.
H
9 Il n'est donc pas nécessaire d'avoir recours à des fluides
P
antigel particuliers, si ce n'est pour des applications dans
lesquelles on a des arrêts complets prolongés.
A
9 En cas d'utilisation de liquides antigel, vérifier que ceux-ci
L
ne sont pas agressifs pour l’acier.
C
21

INSTALLATION
2.10 Schéma électrique
TR1
VG1
FI
J2
J1
F1
J3
h
g
g
MO2
b
h
J4
21 L
20 N
19 ⏚
18 L - GEN/ VLPG
17 N
P.125
16 ⏚
15 L - CH (N.C.)
14 N
13 L - DHW (N.O.) / PB / PI
P.128
12 ⏚
11 L - PC/PS/PI
10 N
P.187
9 ⏚
8 L - ALLARM
P.127
7 N
6 PWM
5 0 - 10V
4 GND
3 PWM
2 0 - 10V
1 GND
PUMP 2 PUMP 1
J5-2 h
J5-1 b
J5-3 w
h
gra
r
h
p
b
ER
J4-3
J4-6
J4-5
J4-4
J4-1
J4-2
J3-4 r
J3-5 b
J3-10 h
J3-9 h
J3-8 h
J3-7 h
J3-6 r
J3-1 r
J3-2 o
J3-3 r
J1-5 b
J1-1 h
J1-4 g
J2-1 g
J2-2 g
J2-3 g
VE1
IG
b FU b
LINE IN
EA
J5
AE
VLPG
PB/PI/VD/VC
PC/PS/PI
AL
MOD 1
MOD 2
J28
J15-1
J15-2
J15-3
J15-5
J15-6
J15-4
SCH1
h
w
bl
w
bl
h
OFF
S1
J7
J12
J11
ON
J8
J15
TS
TF
SF
J12-1 w
J12-2 r
J12-4 w
J12-5 r
SM
J8-1
J8-2
v
v
p
r
bl
gra
o
y
J6-5 gra
J6-12 gra
gra
gra
bl
b
h
v
o
h
w
w
bl
r
gra
gra
gr
gr
w
w
bl
bl
p
gra
r
bl
J21-1
J21-5
J21-2
J21-4
J21-6
J21-3
SR
J6-3 h
J6-10 h
J7-4
J7-5
J7-1
J7-2
J7-3
J7-6
J7-7
J7-8
J7-9
J7-10
J9-3
J9-1
J9-2
J9-4
J6-4
J6-11
J6-7
J6-14
J6-6
J6-13
J6-1
J6-8
J6-2
J6-9
SCH2
J21
J21
22
MO1
28
P.123
27
26 +5V
PRESSURE
TRANSDUCER
25 GND
24 SIGNAL
23 +5V
WATER FLOW
METER
22 GND
P.117
21 SIGNAL
20 P. MIN. GAS
P.118
19 P. MIN. GAS
18 0V IN
17 0 - 10V IN
16 ROOM THERM. / OT +
15 ROOM THERM. / OT +
14 BOILER SENS./THERM.
13 BOILER SENS./THERM.
12 EXTERNAL SENSOR
11 EXTERNAL SENSOR
10 COLLECTOR SENSOR
9 COLLECTOR SENSOR P.122
8 DISPLAY DATA
7 GND
6 +24V
5 0V
4 RS485 A
3 RS485 B
2 ARGUS LINK
1 ARGUS LINK
BUS 1
J6
BUS 2 MB
J9
INAIL
Pmin Tpa
P.116
FL
PminG
0-10 V
TA/OT
SB/TB
SE
SS/SC
BUS 1
24 V
MB
BUS 2

INSTALLATION
Légende basse tension
Légende haute tension
MO1
INAIL
Tpa
Pmin
FL
PminG
0-10V
TA/OT
MO2
AE
PI
VLPG
PB
VC
Bornier basse tension
Sécurités INAIL (accessoire)
Transducteur de pression eau (accessoire)
Pressostat LP eau (accessoire)
Débitmètre (accessoire)
Pressostat LP gaz (accessoire)
Entrée 0-10 V CC
Thermostat d'ambiance / Interface Open Therm
(accessoire)
SB/TB
Sonde chauffe-eau/thermostat chauffe-eau
(accessoire)
SE
Sonde externe (accessoire)
SS
Sonde du système circuit primaire cascadé (accessoire)
SC
Sonde circuit secondaire (accessoire)
BUS 1
Bus Managing/Zones
24 V
Sortie 24 V
MODBUS Sortie Modbus
BUS 2
Bus Depending
SCH1
Carte principale
SCH2
Carte afficheur et commandes
SM
Sonde de départ
SR
Sonde de retour
SF
Sonde fumées
TS
Thermostat de sécurité eau
TF
Thermostat fumées
DESCRIPTION
Entrée programmable 1
Bornier
MO1
Entrée programmable 2
MO1
Entrée programmable 3
Entrée programmable 7
Entrée programmable 8
Entrée programmable 9
Sortie programmable 1
Sortie programmable 3
Sortie programmable 4
Sortie programmable 5
MO1
MO1
MO1
MO2
MO2
MO2
MO2
MO2
VD
PC
PS
AL
MOD 1
MOD 2
IG
FI
FU
TR1
EA
ER
VG1
VE1
Bornier haute tension
Alimentation électrique (230 V ~ 50 Hz)
Circulateur installation
Électrovanne d'interception GPL (accessoire)
Circulateur ballon
Vanne à 2 voies de sectionnement du groupe
thermique
Vanne déviatrice ECS à 3 voies
Circulateur groupe thermique
Circulateur du système
Sortie d’alarme
Sortie PWM/0-10 V PC/PS
Sortie PWM/0-10V PI (actuellement non disponible)
Interrupteur principal
Filtre de réseau
Fusible
Transformateur d'allumage
Électrode d'allumage
Électrode de détection
Vanne gaz
Ventilateur à vitesse variable
Couleur des câbles
b
bl
g
gr
gra
h
o
p
r
v
w
y
marron
noir
jaune/vert
vert
gris
bleu
orange
rose
rouge
violet
blanc
jaune
Bornes N°
24-25-26
21-22-23 (Débitmètre)
21-22 (Fluxostat)
19-20
9-10
27-28
13-14
16-17-18
7-8
12-13-14-15
9-10-11
Les configurations des entrées et des sorties non indiquées ne doivent pas être modifiées.
23
Par. N°
116
117
118
122
123
188
125
127
128
187

INSTALLATION
9 Il est obligatoire :
2.11 Branchements électriques
− D'utiliser un interrupteur magnétothermique omnipolaire, un sectionneur de ligne, conformément aux
Normes CEI-EN (ouverture des contacts d'au moins 3 mm)
− Respecter la connexion L (Phase) - N (Neutre). Maintenir
le conducteur de mise à la terre plus long à concurrence
d'environ 2 cm par rapport aux conducteurs d'alimentation
− Utiliser des câbles présentant une section supérieure ou
égale à 1,5 mm2, équipés d'embouts à cosse
− Consulter les schémas de câblage du présent manuel
pour toutes les opérations de type électrique
− Connecter l'appareil à un système de mise à la terre efficace.
Les groupes thermiques à condensation TAU Unit quittent
l'usine complètement câblés et ne requièrent que la connexion
du câble d'alimentation électrique et des accessoires présents
selon la configuration de l'installation.
Pour effectuer les raccordements:
− Enlever le panneau frontal de la chaudière
− Dévisser les vis (1)
− Ouvrir la porte (2)
0 Il est interdit d'utiliser une conduite, quelle qu'elle soit,
pour la mise à la terre de l'appareil.
0 Il est interdit de faire passer les câbles d’alimentation et du
2
thermostat d’ambiance/de la demande de chaleur à proximité de surfaces chaudes (tuyaux de refoulement). En cas
de contact possible avec des pièces ayant une température
supérieure à 50 °C, utiliser un câble approprié.
1
Le fabricant ne peut être tenu pour responsable d'éventuels
dommages provoqués par l'absence de mise à la terre de l'appareil et par l'absence de respect de ce qui figure dans les
schémas de câblage électrique.
9 Pour raccorder les dispositifs connectés au bornier de puis-
− Localiser le bornier de puissance (MO2).
− Effectuer les connexions électriques selon les indications
reportées ci-dessous.
− Utiliser les passe-câbles appropriés à l'arrière du tableau
électrique et du groupe thermique pour le passage du
câble d'alimentation.
9 Pour les connexions d’alimentation électrique, utiliser des
21 L
20 N
19 ⏚
18
17
16
15
LINE IN
MO2
sance (pompes, circulateurs et vannes de dérivation/mélangeuses), utiliser des relais interposés, sauf si l’absorption
maximale de tous les composants connectés à la carte (y
compris le circulateur du module) est inférieure ou égale à
1,5 A. Le choix et le dimensionnement de ces relais sont laissés à l’installateur en fonction du type de dispositif connecté.
câbles H05-VV-F avec une section minimale de 1,5 mm2,
avec embouts de câble. Pour les connexions basse tension, utiliser des câbles H05-VV-F avec une section comprise
entre 0,5 et 1 mm2, avec embouts de câble.
230 V 50 Hz
Pour le raccordement, se référer à la figure suivante :
MO2
MO2
( )
MO1
N
RA
MO1
MO2
101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115
S1
RA
(*)
L
N
~ 230 V
Phase
Neutre
Terre
1
0
S1
Sectionneur
Relais/commutateur (230 VCA)
Pour la tension d’alimentation, se référer au type de
dispositif utilisé.
− Effectuer les connexions électriques conformément aux
indications suivantes.
− Utiliser les passe-câbles appropriés à l'arrière du tableau
électrique et du groupe thermique pour le passage des
câbles de connexion.
Une fois les raccordements terminés, refermer le tableau de
commande en procédant à l'inverse de ce qui a été décrit.
24

INSTALLATION
2.12 Connexion circulateurs modulants
Exemple Rapport cyclique
T
Le régulateur présent sur le tableau de commande peut gérer
un circulateur modulant (par rapport aux circulateurs standard
de 230Vca).
MO2
M02
PI
PC
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
t
UiH
UiL
N
L - DHW (N.O.) / PB / PI
PI
L - PC/PS/PI
N
PC
⏚
⏚
T
t
d
UiH
UiL
IiL
PWM
0 - 10V
GND
PWM
0 - 10V
GND
Période de temps
Durée active de l'impulsion
Rapport cyclique
Haut niveau de tension du signal d’entrée
Bas niveau de tension du signal d’entrée
Intensité de courant du signal d’entrée
Exemple
T = 2 ms (500 Hz)
t = 0,6 ms
Évaluation
UiH = 4-24 V
UiL ≤ 1 V
d % = 100 x 0.6 / 2 = 30 %
IiH ≤ 10 mA (dépend de UiH)
Signal d’entrée PWM
Avec des pourcentages élevés du signal PWM (rapports cycliques), une hystérésis empêche le circulateur de démarrer si
le signal d'entrée oscille autour de la valeur de commutation
d'état.
Avec des pourcentages bas du signal PWM, la vitesse du circulateur est élevée pour des raisons de sécurité.
Si le circulateur du groupe thermique est contrôlé et qu'il ne
reçoit aucun signal d'entrée, par exemple en raison de la rupture du câble de signal, le circulateur continuera à fonctionner
à la vitesse maximale pour dissiper la chaleur accumulée par le
groupe thermique le plus rapidement possible.
Bornier haute tension
Circulateur installation
Circulateur groupe thermique
2.13 Signaux de contrôle PWM
Le circulateur doit être contrôlé à travers un signal numérique
à basse tension MLI (modulation de largeur d’impulsion). La vitesse du circulateur change en fonction du signal d'entrée (voir
par. Signal d’entrée PWM.
Les caractéristiques principales que le signal PWM doit présenter
sont décrites ci-dessous.
Vitesse (%)
100
9 Vérifier que les caractéristiques du signal PWM de votre
pompe sont conformes aux indications suivantes. Tout signal différent peut endommager les composants électroniques de la pompe de façon irréversible.
Signal numérique à basse tension PWM
Le signal carré PWM a été conçu pour une plage de fréquences
entre 100 et 4.000 Hz. Le signal PWM est utilisé pour configurer la
vitesse du circulateur.
0 5 10
20
30
40
50
60
70
80
90 100
Signal d’entrée PWM (%)
Configurer le paramètre 135 = 1
Signal PWM (%)
≤ 10
> 10 / ≤ 84
> 84 / ≤ 91
> 91/95
> 95 / ≤ 100
État du circulateur
Vitesse maximale
Vitesse variable (de min à
max)
Vitesse minimale
Range hystérésis : on/off
Standby : off
9 Veiller à ce que la logique de contrôle de votre pompe soit
directement proportionnelle (comme l'indique le graphique) et non inversement proportionnelle.
25

INSTALLATION
2.14 Contrôle circulateurs 0-10 V
Circuit électronique
Le régulateur permet le contrôle modulant 0-10 V d'un circulateur (par rapport aux circulateurs standard de 230Vca).
Pour activer le contrôle du circulateur, configurer le paramètre
135 = 1 et le paramètre 136 = Modulant.
Électronique de la pompe
Opto-isolateur
PWM output
Signal de réf.
PWM input
Données techniques
Puissance maximale
Fréquence d’entrée PWM
Consommation en mode
veille
Haut niveau de tension
du signal d’entrée
Bas niveau de tension du
signal d’entrée
Intensité de courant du
signal d’entrée
Rapport cyclique d’entrée
Symbole
Valeur
f
100-4000 Hz
MO2
<1W
UiH
4-24 V
UiL
<1V
IiH
< 10 mA
PWM
0-100 %
M02
PI
PC
26
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
N
L - DHW (N.O.) / PB / PI
PI
L - PC/PS/PI
N
PC
⏚
⏚
PWM
0 - 10V
GND
PWM
0 - 10V
GND
Bornier haute tension
Circulateur installation
Circulateur groupe thermique

INSTALLATION
2.15 Commande électronique
Le menu de l’interface opérateur de la commande électronique est structuré sur différents niveaux.
Pour les modes de navigation entre les différents niveaux, voir l’image ci-dessous.
Au niveau 0, l’écran principal (accueil) est affiché. Au niveau 1, l’écran du menu principal est affiché. Les niveaux suivants sont activés en fonction des sous-menus disponibles. Pour la structure complète, voir le paragraphe « Tableau de commande ». Pour le
mode d’accès et de modification des paramètres, voir l’image sur la page suivante. Les paramètres destinés à l’installateur ne sont
accessibles qu’après saisie du mot de passe de sécurité (voir paragraphe « Tableau de commande »).
Garder à l’esprit que les paramètres de fonctionnement du module thermique sont identifiés par un numéro, tandis que les autres
fonctions supplémentaires sont uniquement descriptives.
1
2
3
4
5
1
2
Niveau 0
6 34
6
6
5
Elle permet d’accéder au menu principal
Dans la navigation des menus, elle permet de sortir d’un
élément du menu et de revenir au précédent
permet de sélectionner des menus ou des paramètres ou
de diminuer les valeurs numériques
Entrée/confirmation
permet de sélectionner des menus ou des paramètres ou
d’augmenter les valeurs numériques
permettent de se déplacer dans la zone gauche/droite
de l’écran
Niveau 2
Niveau 1
Niveau 3
Niveau 4
04:29
12.0°C
”
”
Consigne Ch.
“
”
48.0°C
”
”
Menu
Chauffage
ECS
Information
Réglage
“
”
“
“
”
”
”
“
“
”
Menu
ECS
Information
Réglage
Test du Système
“
“
”
”
“
“
“
”
”
”
Réglage
Réglage Général
Réglages de la chaudière
“
“
“
”
”
”
Réglages de la chaudière
Boiler Parameters
Module Cascade Settings
Boiler Cascade Settings
Service
“
”
“
”
“
”
”
“
“
”
Boiler Parameters
(1) Mode de chauffage
(3) Point consigne chauffage
(185) Calc. Setp. Offset
(110) CH Min Setpoint
“
“
”
“
“
“
“
“
”
“
“
”
“
“
”
”
”
“
”
Boiler Parameters
(1) Mode de chauffage
(3) Point consigne chauffage
(185) Calc. Setp. Offset
(110) CH Min Setpoint
0°
85.0 °C
0.0 °C
20.0 °C
Boiler Parameters
(1) Mode de chauffage
(3) Point consigne chauffage
(185) Calc. Setp. Offset
(110) CH Min Setpoint
0°
86.0 °C
0.0 °C
20.0 °C
Boiler Parameters
(1) Mode de chauffage
(3) Point consigne chauffage
(185) Calc. Setp. Offset
(110) CH Min Setpoint
0°
86.0 °C
0.0 °C
20.0 °C
“
”
“
”
“
”
“
”
“
“
”
”
“
”
“
”
“
“
”
”
”
“
”
“
“
”
”
“
”
”
“
”
“
”
“
“
“
“
”
“
27
0°
85.0 °C
0.0 °C
20.0 °C
”
“
”
”
“
“
”
”
“
”
”
”
”
Etat Chaudière
“
”
”
Histoire de la chaudière
“
“
”
Version du software
”
“
Information
“
”
Consigne ECS
“
“
“
“
”
”
”
”
Ecran
“
”
Chaudière
“
”
Extérieur Min.
“
”
”
”
”
Temp Départ
“
28
”
Temp ECS
“
”
”
”
”
“
”
Entrée Thermostat
“
Débit
Entrée 0-10 V
“
”
Temp Du Système
“
”
“
“
”
”
”
Allumages réussis
“
“
”
Jours d’opération
“
”
Échecs de flamme
”
Allumages manqués
“
”
Etat
“
Erreure
“
”
Consigne calculée
“
Ionisation
”
Vitesse du ventilateur
“
“
”
ECS heures de brûleurs
”
heures de brûleurs de chauff.
“
”
Temp Des Fumées
“
Temp Extérieure
”
Temp l’eau froide domestique
“
Temp Retour
Temp Départ 2
“
Groupe de périphériques
“
Extérieur Max.
T. Arret Automatique
“
Consigne Min.
“
“
Consigne Max.
”
”
Courbe De Modulation
“
30,0 °C - 90,0 °C
Niveau 3
(accessoire sonde extérieure)
“
”
Consigne Ch.
“
Niveau 2
ECS
”
Chauffage
“
Niveau 1
Niveau 4
Niveau 5
Sous-menu/paramètres
Installateur - Fabricant
(accès par mot de passe)
Sous-menu/paramètres
Utilisateur (accès sans mot
de passe)
Niveau 6
2.15.1
Home /Menu
Niveau 0

INSTALLATION
Structure menu
"
"
Réglage
"
"
Information
"
Home /Menu
"
Niveau 1
Niveau 0
"
Réglage Général
"
"
Service
"
"
Histoire de service
"
"
"
"
29
"
"
Date/Heure
Type d'Unité
"
"
Langue
"
"
Service de l'histoire Effacer
"
"
Réinitialiser Service de rappel
"
Graver heures jusqu'à services
"
"
Graver hrs dep. la dern. Serv.
"
"
Filtre Type d'erreur
"
"
Journal d'erreur Effacer
"
"
Journal des erreurs
"
Journal des erreurs
"
Niveau 3
Niveau 2
"
"
"
"
Español
"
"
Date
"
"
Heure
"
"
Paramètres d'Affichage
"
"
"
"
"
"
"
"
Séparateur
"
Année
"
Mois
"
Jour du Mois
"
"
Ordre de Date
"
"
"
"
Secondes
"
Jour de la semaine
"
"
Ecriture du temps
"
"
Heure d'été
"
Fuseau Horaire Correction
"
"
Português
"
"
Français
"
"
Deutsch
"
Nederlands
"
Italiano
"
Niveau 5
English
"
Fuseau Horaire Réglage
"
"
Metric (°C, Bar)
"
"
"
Imperial (°F, PSI)
"
"
Lock-out
"
Blocage
Désactivé
"
Niveau 4
Niveau 6

INSTALLATION
"
"
Home /Menu
Niveau 0
"
Réglage
"
Niveau 1
"
Réglages de la chaudière
"
"
Réglage Général
"
Niveau 2
"
30
"
"
Boiler error settings
"
"
Boiler Cascade Settings
Module Cascade Settings
"
"
Boiler Parameters
"
"
Autres Réglages
"
"
Cascade mode
"
Niveau 3
"
"
"
(110) CH Min Setpoint
"
"
(185) Calc. Setp. Offset
"
"
"
"
(74) Emergency Setpoint
"
(72) Permit EmergencyMode
"
"
(183) High Limit Test
"
"
(7) Hyst. du chauffage jusqu'à
"
"
"
"
"
(73) Boiler Address
"
"
(155) Frost Protection
"
"
"
"
(157) Emergency Setpoint
"
"
"
"
"
"
"
"
(182) Post-Pump period
"
"
(181) PwrMode2 Hystersis
"
(180) PwrMode2 Min Power
"
(179) PID Slew Rate Dn
(158) Delay Per Start Next Blr.
"
"
(154) Post-Pump period
(153) PwrMode2 Hystersis
"
"
(156) Permit EmergencyMode
"
"
(152) PwrMode2 Min Power
(76) Delay Per Stop Next Mod.
(75) Delay Per Start Next Mod.
"
"
(1) Mode de chauffage
"
(97) IO Configuration
"
(5) Dép. temps pompe chaud.
"
"
(3) Point consigne chauffage
"
"
(98) Appliance Settings
"
"
Stopbits Modbus
"
Démarrage Réglage
"
"
Adresse Modbus
"
"
Full
"
Basic
"
Niveau 4
"
Démarrage Logo
"
Niveau 5
Niveau 6

INSTALLATION
”
”
Home /Menu
Niveau 0
”
Clock Program
“
”
Réglage
“
Niveau 1
“
“
“
”
Program CH Zone
“
”
Program Group
“
”
”
”
31
“
“
”
”
“
”
“
”
5,0 °C - 20,0 °C
“
”
ECO Setpoint
“
10,0 °C - 30,0 °C
”
”
Select Ext. Zones in Group
“
”
Group Holiday
“
”
Service de l’histoire Effacer
“
Comfort Setpoint
“
”
”
Réinitialiser Service de rappel
“
1-7
”
”
Période d’arrêt de service
“
Intervalle de service
”
Compteur d’heures de service
“
Niveau 4
Program Comfort Period
1-8
Configuration confirmée
“
(97) Configuration I/O
(98) Réglage Appareil
”
”
Configuration Appareil
“
“
Service
”
Niveau 3
Réglages de la chaudière
“
Niveau 2
“
1 - 16
”
”
”
”
“
”
00:00 - 23:50
”
Interval 3
”
00:00 - 23:50
”
Interval 2
“
“
”
”
”
”
Monday-Sunday
”
Monday-Friday
“
00:00 - 23:50
“
”
”
”
lundi,mardi,...,dimanche
“
”
Activé
“
Désactivé
“
Period Disabled
“
”
Saterday-Sunday
“
”
Activé
“
Désactivé
“
Niveau 6
Interval 1
Active Day(s)
“
”
Zones CH
“
”
Activé
“
Désactivé
“
Niveau 5

INSTALLATION
“
”
Clock Program
”
Home /Menu
”
Niveau 1
Niveau 0
“
”
”
”
Holiday Settings
“
32
”
Mode
“
”
Out of interval setpoint
“
Program Comfort Period
”
“
Program DHW Zone
“
“
Out of interval setpoint
”
Niveau 3
Program CH Zone
Niveau 2
“
”
Antigel
”
Eco
“
”
”
”
”
Group
“
”
”
Arret
“
“
Arret
Marche
“
1-7
Reduced
“
”
Arret
“
Confort
“
Niveau 4
”
“
1-8
”
”
Interval 3
“
“
”
”
00:00 - 23:50
”
”
“
“
”
”
”
00-00-0000
00-00-0000
”
End Date
“
”
Antigel
”
Eco
“
Begin Date
“
”
Reduced
“
Confort
“
Arret
Holiday Setpoint
“
”
00:00 - 23:50
”
Interval 2
”
00:00 - 23:50
“
”
Monday-Sunday
”
Monday-Friday
“
”
lundi,mardi,...,dimanche
“
”
Period Disabled
“
Saterday-Sunday
“
Niveau 6
Interval 1
Active Day(s)
“
Niveau 5

INSTALLATION
"
"
Test du Système
"
"
Clock Program
"
Home /Menu
"
Niveau 1
Niveau 0
33
"
"
"
"
"
"
Énergie Max
"
"
Ionisation
"
Arret
"
Énergie Min
"
Etat De Test
"
"
Mode
"
"
Mode
"
Niveau 3
Vitesse du ventilateur
"
"
Season Settings
"
"
Holiday Settings
Niveau 2
"
"
"
"
"
"
00-00-00
"
End Date
"
00-00-00
"
"
"
"
0,0 °C - 50,0 °C
00-00-00
"
End Date
"
"
00-00-00
"
Begin Date
"
"
Begin Date
"
"
Antigel
"
Eco
"
Reduced
"
"
Arret
"
Confort
"
On Date
"
"
Holiday Setpoint
"
Niveau 6
Outdoor Temp. Below
"
Arret
"
"
Niveau 5
On Temp
"
"
System
Niveau 4

INSTALLATION

INSTALLATION
2.15.2
Liste des paramètres
9 Les lignes de programmation peuvent être cachées, en fonction du niveau d'accès (Utilisateur, Installateur, Constructeur) et de
la configuration du groupe thermique.
9 Les paramètres des niveaux Installateur et Fabricant doivent être modifiés uniquement par Service d’Assistance Technique R.
La séquence des paramètres est triée en fonction du menu de référence.
Menu de référence
M1
Menu des paramètres
M2
Menu de configuration du module en cascade
M3
Menu de configuration de la chaudière en cascade
M4
Menu de configuration du dispositif
Menu Par.
N°
M1
M1
M1
1
Type d’accès
U
Utilisateur
I
Installateur
O
Constructeur
Visualisation
Afficheur
Description
Plage
Réglage
d’usine
Mode
chauff.
Définit les différents modes de fonctionnement du
groupe thermique en mode chauffage.
0 = Setpoint fixe avec thermostat ambiant
1 = Climatique avec sonde extérieure et thermostat
ambiant
2 = Climatique avec fonctionnement continu et
réduction avec thermostat ambiant
3 = Setpoint fixe avec fonctionnement continu et
réduction avec thermostat ambiant
4 = Réglage Valeur de consigne avec entrée 0-10V
5 = Réglage puissance avec entrée 0-10V
0…5
0
Par. 23…Par. 24
70
-10…10
Chauffage
U
Chauffage
0
I
Chauffage
Off, -10…10
0
I
Chauffage
20…50
30
°C
I
Chauffage
Elle définit la valeur maximale de température de
refoulement en modalité chauffage (Par. 1 = 4).
50…90
80
°C
I
Chauffage
Facteur de compensation de la température externe
Définit le temps en secondes de post-circulation
circulateur du groupe thermique en mode
Post-circ. p. du
autonome.
Lors du fonctionnement en cascade, il
chaud.
définit la post-circulation du module après l’arrêt
par thermorégulation.
Définit la température d’activation lors du dépassement de la température maximale des fumées.
Lorsque la température des fumées est supérieure
à la valeur réglée, le module s’arrête et une erreur
Temp. max. est générée. Lorsque la température des fumées se
fumées
situe dans l’intervalle entre (Par. 6) -5 °C et Par. 6,
le module réduit linéairement sa puissance pour
atteindre la puissance minimale lorsque la température mesurée est égale à Par. 6.
la valeur en degrés du point de consigne
Hystérésis Définit
au-dessus
de laquelle le brûleur s’éteint en therchauff.
morégulation.
0…100
50
%
I
Chauffage
0…900
60
s
I
Chauffage
10…120
90
°C
O
Généralités
0…20
3
°C
I
Chauffage
0…20
5
°C
I
Chauffage
10…900
120
s
I
Chauffage
0…20
16
°C
I
Chauffage
Point de
définit la température de refoulement souhaitée
consigne de Il
avec
modalité chauffage (Par. 1 = 0).
chauff.
Calc. p. de Translation parallèle de la courbe climatique Zone
185 cons. déca- directe/Zone 1
lage
109
M1
110
M1
111
M1
190
M1
5
M1
6
M1
7
M1
112
M1
9
M1
10
Type
d’accès Catégorie
I
3
M1
UM
de la température de refoulement
Comp. T. @ Compensation
la température extérieure maximale en modalité
T.ext. Max à
climatique (Par. 1 = 1 ou 2).
P. de
définit la valeur minimale de température de
cons. min. Elle
refoulement
en modalité chauffage (Par. 1 = 4).
chauff.
P. de cons.
max.
chauff.
Outd Comp
Fact
Définit la valeur en degrés du point de consigne
Hyst.
de laquelle le brûleur se rallume en
chauff. bas au-dessous
thermorégulation.
Définit le temps d’attente pour un rallumage
ultérieur après un arrêt en thermorégulation,
Temps an- quelle que soit la diminution de la température de
ti-cycle
refoulement au-dessous de la valeur spécifiée par
le Par. 10. Paramètre valable uniquement en mode
autonome.
Définit
la valeur en degrés au-dessous de laquelle
Temps diff. le brûleur
rallume indépendamment du temps
anti-cycle écoulé au se
Par. 9.
34
°C

INSTALLATION
Menu Par.
N°
M1
12
M1
13
M1
14
M1
15
M1
16
M1
17
M1
18
M1
19
M1
20
M1
21
M1
22
M1
23
M1
24
M1
25
M1
26
M1
27
Visualisation
Afficheur
Plage
Réglage
d’usine
UM
10…60
40
°C
O
Généralités
10…250
30
s
O
Généralités
Définit la puissance maximale (%) du circuit de
chauffage.
50…100
100
%
I
Chauffage
Définit la puissance minimale (%) du circuit de
chauffage.
1…30
1
%
I
Chauffage
0…1275
100
O
Chauffage
0…1275
250
O
Chauffage
0…1275
0
O
Chauffage
30…90
80
°C
U
Chauffage
-25…25
0
°C
U
Chauffage
30…90
40
°C
I
Chauffage
0…30
20
°C
I
Chauffage
4…82
30
°C
I
Chauffage
27…90
80
°C
I
Chauffage
0…35
22
°C
I
Chauffage
0…30
0
°C
I
Chauffage
1…120
20
Min.
I
Chauffage
0…30
10
°C
I
Chauffage
0…2
0
I
Sanitaire
50…100
100
%
I
Sanitaire
1…30
1
%
I
Sanitaire
0…20
5
°C
I
Sanitaire
0…20
5
°C
I
Sanitaire
Description
Définit la valeur de la différence de température
(Delta T) entre les températures de refoulement
et de retour du module. Pour une valeur Delta T
comprise entre Par. 12 et (Par. 12) +8 °C, le module
∆T min.
réduit sa puissance linéairement jusqu’à atteindre
échangeur la puissance minimale. La puissance minimale est
maintenue jusqu’à la valeur de (Par. 12) +8 °C+5 °C,
après quoi le module s’éteint pendant un temps
égal à la valeur attribuée au Par. 13. Une fois ce
temps écoulé, le module se rallume.
Attente re- Définit le temps de rallumage après avoir atteint la
démarrage limite de Delta T entre le refoulement et le retour.
sup. ∆T
Puiss. max.
chauff.
Puiss. min.
chaud./
san.
PID P
chauff.
Définit le paramètre proportionnel pour la modulation lors du fonctionnement en mode chauffage.
le paramètre intégral pour la modulation
PID I chauff. Définit
lors du fonctionnement du circuit de chauffage.
PID D
Définit le paramètre dérivé pour la modulation lors
chauff.
du fonctionnement du circuit de chauffage.
P. de cons. Définit le point de consigne maximum à la température extérieure minimale en régulation climamax.
tique.
chauff.
Définit la température extérieure minimale à
T. ext. min. laquelle le point de consigne maximum doit être
associé en régulation climatique.
P. de
Définit le point de consigne minimum à la tempécons. min. rature extérieure maximale en régulation climatique.
chauff.
Définit la température extérieure maximale à
T. ext. Max laquelle le point de consigne minimum doit être
associé en régulation climatique.
Lim. point Limite la valeur minimale pouvant être attribuée au
de consigne point de consigne en mode chauffage (non valable
min.
pour le mode chauffage 4).
Lim. point Limite la valeur maximale pouvant être attribuée
de consigne au point de consigne en mode chauffage (non
max.
valable pour le mode 4).
Définit
la température de désactivation de la réguT_arrêt
lation climatique.
Définit le delta T d’augmentation de la température
de consigne, si après le temps spécifié au Par. 27
Augmenta- la demande de chaleur en mode chauffage n’est
tion temp pas satisfaite (valable uniquement pour le mode
autonome).
Définit
le temps après lequel le point de consigne
Temps ret. est augmenté
de la valeur définie au Par. 26 (vaaugm.
lable uniquement pour le mode autonome).
M1
28
Réduction
noct.
M1
35
Mode san.
M1
113
M1
114
M1
36
M1
37
Puiss. max.
san.
Puiss. min.
san.
Stock. san.
hyst. basse
Stock. san.
hyst. haute
Utilisée en mode chauffage Par. 1= 2 ou 3. Définit le nombre de degrés de réduction du point
de consigne de refoulement lorsque le contact TA
se ferme (thermostat d’ambiance/demande de
chaleur).
Définit le mode de fonctionnement du circuit
sanitaire.
0 = Désactivé
1 = Bouilleur avec sonde
2 = Bouilleur avec thermostat
Définit la puissance maximale (%) du circuit sanitaire.
Définit la puissance minimale (%) du circuit sanitaire.
Définit l’hystérésis pour lancer la demande du
circuit sanitaire.
Définit l’hystérésis pour arrêter la demande du
circuit sanitaire.
35
Type
d’accès Catégorie

INSTALLATION
Menu Par.
N°
M1
38
M1
39
M1
40
M1
41
M1
42
M1
115
Visualisation
Afficheur
Description
Définit la valeur en degrés dont le point de
Stock. san. consigne du circuit primaire est augmenté par
man. extra rapport à la température réglée pour le stockage du
circuit sanitaire.
l’hystérésis de rallumage pour le circuit
Stock. san. Définit
dans les modes 1 et 2 du circuit sanitaire
man. hyst. primaire
(valable aussi bien en mode cascade qu’en mode
basse
autonome).
l’hystérésis d’arrêt pour le circuit primaire
Stock. san. Définit
les modes 1 et 2 du circuit sanitaire (valable
man. hyst. dans
aussi bien en mode cascade qu’en mode autohaute
nome).
Définit la valeur référée à un delta T du chauffeeau pour effectuer le maintien. Par exemple, si
ce paramètre est réglé sur 3 degrés, lorsque le
chauffe-eau atteint la valeur de consigne diminuée
Maintien de trois degrés, le groupe thermique est allumé
stock. San au minimum pour effectuer le maintien jusqu’au
point de consigne plus l’hystérésis. Si ce paramètre
est laissé égal au Par. 36, cette fonction est inactive
et le groupe thermique démarre à la puissance
maximale du circuit sanitaire.
Définit le type de priorité :
0 = Time : priorité au temps entre les deux circuits,
définie par le Par. 43 ;
: priorité au circuit de chauffage;
Priorité san. 12 == Off
On : priorité au circuit sanitaire;
3 = Parallèle : simultanéité gérée sur la base de
la température du circuit primaire par rapport au
point de consigne du circuit de chauffage.
All. San. Définit le point de consigne du stockage sanitaire
Ballon Point en mode 1
de cons.
Définit le temps en minutes pendant lequel la
Temps max. priorité est donnée alternativement aux circuits
prior. san. sanitaire et de chauffage lorsque le Par. 43 est réglé
en mode « Temps ».
Définit le temps en secondes de post-circulation
le mode sanitaire lors du fonctionnement
Post-circ. p. pour
autonome du groupe thermique. Lors du fonctionsan.
nement en cascade, il définit la post-circulation du
module après l’arrêt par thermorégulation.
Stock. san. Définit le paramètre proportionnel pour la modulation lors du fonctionnement du stockage sanitaire.
PID P
Stock. san. Définit le paramètre intégral pour la modulation
PID I
lors du fonctionnement du stockage sanitaire.
Stock. san. Définit le paramètre dérivé pour la modulation lors
PID D
du fonctionnement du stockage sanitaire.
Stock. san. Définit le point de consigne du stockage sanitaire
point de
consigne Par. 35 en mode 2.
M1
43
M1
44
M1
45
M1
46
M1
47
M1
48
M1
92
Rég. max.
vent.
M1
93
Rég. min.
vent.
M1
94
Rég. dém.
vent.
M1
116
Entr. progr. 1.
M1
117
Entr. progr. 2.
Définit le régime du ventilateur à la puissance
maximale (il dépend du modèle et est défini par le
Par. 98).
Définit le régime du ventilateur à la puissance
minimale (il dépend du modèle et est défini par le
Par. 98).
Définit le régime du ventilateur au démarrage du
groupe thermique (il dépend du modèle et est
défini par le Par. 98).
La valeur de ce paramètre est définie par le Par. 97.
0 = Désactivé
1 = Pressostat d'eau seuil minimum
3 = Pressostat fumées
La valeur de ce paramètre est définie par le Par. 97.
0 = Désactivé
1 = Fluxmètre ACS
2 = Fluxostat ACS
3 = Fluxmètre chauffage
4 = Fluxostat chauffage
36
Plage
Réglage
d’usine
UM
Type
d’accès Catégorie
0…30
15
°C
I
Sanitaire
0…20
5
°C
O
Sanitaire
0…20
5
°C
O
Sanitaire
0…10
5
°C
O
Sanitaire
0…3
2
I
Sanitaire
40…71
57
°C
U
Sanitaire
1…255
30
Min.
I
Sanitaire
0…900
60
s
I
Sanitaire
0…1255
100
O
Sanitaire
0…1255
500
O
Sanitaire
0…1255
0
O
Sanitaire
40…71
50
°C
U
Sanitaire
0…12750
Défini par le
Par. 98
TR/MIN
I
Généralités
0…12750
Défini par le
Par. 98
TR/MIN
I
Généralités
0…12750
Défini par le
Par. 98
TR/MIN
I
Généralités
0,1,3
0
I
Généralités
0…4
0
I
Généralités

INSTALLATION
Menu Par.
N°
M1
118
M1
120
M1
121
M1
122
M1
123
M1
188
M1
124
Visualisation
Afficheur
Description
La valeur de ce paramètre est définie par le Par. 97.
0 = Désactivé
1 = Interrupteur d'évacuation
2 = Pressostat gaz seuil minimum
La valeur de ce paramètre est définie par le Par. 97.
Entr. pro- 0 = Désactivé
gr. 5.
1 = Sonde retour
2 = Interrupteur extérieur
La valeur de ce paramètre est définie par le Par. 97.
0 = Désactivé
Entr. pro- 1 = Sonde fumées
gr. 6.
2 = Thermostat fumées
3 = Interrupteur APS
La valeur de ce paramètre est définie par le Par. 97.
0 = Désactivé
1 = Sonde fumées 2
Entr. pro- 2 = T_Conduit_2 + Bl. Conduit
gr. 7.
3 = Sonde de système
4 = Interrupteur de Conduit Bloqué
5 = Sonde de cascade
La valeur de ce paramètre est définie par le Par. 97.
Entr. pro- 0 = Désactivé
gr. 8.
1 = Sonde EAF
2 = Pressostat eau
La valeur de ce paramètre est définie par le Par. 97.
= Désactivé
Entr. Prog. 9 0
1 = Sonde ACS
2 = Sonde de zone
La
de ce paramètre est définie par le Par. 97.
Entr. progr. 0 =valeur
Désactivé
TA.
1 = Activé
Entr. progr. 3.
M1
125
Sort. progr. 1.
M1
126
Sort. progr. 2.
M1
127
Sort. progr. 3.
La valeur de ce paramètre est définie par le Par. 97.
0 = Désactivé
1 = Circulateur général
2 = Circulateur chauffage
3 = Circulateur ACS
4 = Circulateur de système
5 = Circulateur de cascade
6 = Relais alarme
7 = Vanne de remplissage
8 = Électrovanne GPL
9 = Amorceur extérieur
10 = Volet d’air
14 = Alarme brûleur CC
15 = État brûleur CC
19 = Circulateur anti-légionellose
La valeur de ce paramètre est définie par le Par. 97.
0 = Désactivé
1 = Circulateur général
2 = Circulateur chauffage
3 = Circulateur ACS
4 = Circulateur de système
5 = Circulateur de cascade
6 = Relais alarme
7 = Vanne de remplissage
8 = Électrovanne GPL
9 = Amorceur extérieur
10 = Volet d’air
14 = Alarme brûleur CC
15 = État brûleur CC
19 = Circulateur anti-légionellose
La valeur de ce paramètre est définie par le Par. 97.
0 = Désactivé
6 = Relais alarme
10 = Volet d’air
11 = HSI/Allumeur extérieur
37
Plage
Réglage
d’usine
0…2
0
I
Généralités
0…2
1
I
Généralités
0…3
1
I
Généralités
0…5
0
I
Généralités
0…2
2
I
Généralités
0…2
1
I
Généralités
0…1
1
I
Généralités
0…10,14,15,19
0
I
Généralités
0…10,14,15,19
9
I
Généralités
0, 6, 10, 11
6
I
Généralités
UM
Type
d’accès Catégorie

INSTALLATION
Menu Par.
N°
Visualisation
Afficheur
Description
La valeur de ce paramètre est définie par le Par. 97.
0 = Désactivé
1 = Circulateur général
2 = Circulateur chauffage
3 = Circulateur ACS
4 = Circulateur de système
5 = Circulateur de cascade
6 = Relais alarme
7 = Vanne de remplissage
8 = Électrovanne GPL
9 = Amorceur extérieur
10 = Volet d’air
14 = Alarme brûleur CC
15 = État brûleur CC
16 = Circulateur de zone
19 = Circulateur anti-légionellose
La valeur de ce paramètre est définie par le Par. 97.
0 = Désactivé
1 = Circulateur général
2 = Circulateur chauffage
3 = Circulateur ACS
4 = Circulateur de système
5 = Circulateur de cascade
6 = Relais alarme
7 = Vanne de remplissage
8 = Électrovanne GPL
9 = Amorceur extérieur
10 = Volet d’air
14 = Alarme brûleur CC
15 = État brûleur CC
16 = Circulateur de zone
19 = Circulateur anti-légionellose
M1
128
Sort. progr. 4.
M1
187
Sort. progr. 5.
M1
129
Débitmètre Définit le type de débitmètre utilisé.
M1
130
M1
131
M1
133
M1
134
M1
Fact.
échelle
débit
Définit le facteur d'échelle pour le débitmètre.
la valeur de seuil minimum de pression de
Press. Min. Définit
l'installation.
DeltaT
Définit le delta T réglé pour le fonctionnement du
pompe
circulateur modulant.
mod.
Temps dém. Définit le temps en secondes à partir de l’allumage
pompe
du brûleur pour commencer la modulation du circulateur et obtenir le delta T spécifié au Par. 133.
mod.
Il
Définit le modèle de circulateur PWM installé.
Type de
0 = Wilo Yonos
135
pompe
1 = Salmson
mod.
2 = Grundfos
M1
136
M1
137
M1
138
Mode
pompe
mod.
Définit si le circulateur du groupe thermique est
activé en mode modulant ou s’il fonctionne à une
vitesse fixe (en pourcentage de la vitesse maximale).
Puiss. min. Définit le pourcentage de la vitesse qui fixe la
pompe
vitesse minimale pouvant être atteinte par le circulateur pendant la modulation.
mod.
Valeur variable en fonction de la configuration du
dispositif sur la base des Par. 97 et 98. Cette valeur
Type de
est calculée par la carte qui, selon une logique indispositif terne,
définit, en un seul nombre, la quantité fixée
par les Par. 97 et 98.
38
Plage
Réglage
d’usine
0…10,14,15,16,19
0
I
Généralités
0…10,14,15,16,19
1
I
Généralités
Bitron, Huba:
DN8, DN10,
DN15, DN20,
DN25
Huba DN25
I
Généralités
0…25,5
3,2(*)
I
Généralités
Off,
0.3,0.4...5.0
0,1
bars
I
Généralités
5…40
15
°C
I
Généralités
0…255
120
s
I
Généralités
0…2
2
I
Généralités
On/Off
Modulant
Fixé 20%
Fixé 30%…
Fixé 100%
Modulant
I
Généralités
0…100
30
I
Généralités
0…255
Selon le
modèle de
chaudière
I
Généralités
UM
%
Type
d’accès Catégorie

INSTALLATION
Menu Par.
N°
M1
139
M1
140
M1
107
M1
108
M1
155
M1
186
M1
189
M1
M1
M2
M2
M2
Visualisation
Afficheur
Description
Active la purge d’air de l’installation. Pour activer
la purge d’air, il faut allumer le groupe thermique
et changer le paramètre de « Non » à « Oui ».
Attendre une minute. Éteindre et rallumer. Au
démarrage, la chaudière effectuera alors la proPurge acti- cédure de purge automatique (durée d’environ
vée
20 minutes). Lorsque le paramètre est réglé sur
« Oui », la procédure est effectuée chaque fois
que la chaudière est éteinte et rallumée avec son
interrupteur principal. La valeur doit être « Non »
si la procédure de purge au démarrage du module
thermique n’est pas souhaitée.
Définit le débit en dessous duquel le groupe therDébit min. mique est arrêté. Valeur variable en fonction du
modèle.
Jour an- Définit le jour de la semaine où la procédure anti-lég.
ti-légionellose est effectuée.
Heure an- Définit l’heure du jour où la procédure anti-légioti-lég.
nellose est effectuée.
Définit la température de refoulement en-dessous
de laquelle le circulateur du groupe thermique et le
circulateur de système (configuration en cascade)
s'activent. Si la température d'une des sondes de
refoulement (sondes de zone exclues) descend de
Prot. antigel cinq degrés par rapport à la valeur fixée au par.
155, une demande qui allume la cascade est alors
générée. Lorsque la température de la sonde du
circuit primaire atteint la valeur définie au Par. 155
augmentée de 5 degrés, la demande cesse et la
cascade revient alors en mode stand-by.
Si la température externe est inférieure à la valeur
Frost pro- configurée dans ce paramètre, le circulateur du
tection out groupe thermique (PC), le circulateur de système
(PS) et le circulateur configuré (PI) s'activent
Burner
Non utilisable
Address
Plage
Réglage
d’usine
Oui
No
No
0,0…100
Selon le
modèle de
chaudière
Dimanche...
Samedi
76
M2
142
M2
143
le temps d’attente exprimé en secondes
Ret. arrêt Définit
arrêter le dernier module allumé en cascade
mod. suiv. pour
en mode d’arrêt normal.
Définit
le temps d’attente exprimé en secondes
Ret. dém. pour démarrer
le module suivant en cascade en
rap. suiv. mode de démarrage
rapide.
Ret. arrêt
rap. suiv.
Définit le temps d’attente exprimé en secondes
pour arrêter le dernier module allumé en cascade
en mode d’arrêt rapide.
39
Type
d’accès Catégorie
I
Généralités
l/min
I
Généralités
Dimanche
Jour
I
Sanitaire
0…23
0
Heure
I
Sanitaire
10...30
15
°C
I
Cascade
-30…15
5
°C
I
Cascade
-
-
-
Cascade
I
Généralités
U
Généralités
U
Cascade
°C
I
Cascade
s
I
Cascade
Ne pas modifier. Utilisation
Varie en
autorisée
fonction de
le type de ventilateur installé dans le groupe seulement à la configura191
Fan Type Définit
thermique
des centres
tion du Par.
d'assistance
97
agréés
Active le contrôle de la zone de chauffage supplémentaire gérée par le groupe thermique DepenDep.
Zone
ding
0…1
0
205
Control
0 = Désactivé
1 =Activé
Active le mode d’urgence. Ce mode s’active lorsque
la Gestion perd la communication avec la sonde du
Activer
Oui
Oui
72 mode d’ur- circuit primaire. Dans ce cas, si le Par. 72 est réglé
No
gence
sur Oui, la cascade commence à fonctionner au
point de consigne fixe déterminé par le Par. 74.
Point de
consigne Point de consigne activé en mode d’urgence.
74
20…70
70
mode
d’urg.
le temps d’attente exprimé en secondes
Ret. dém. Définit
75 mod.
démarrer le module suivant en cascade en
5…255
120
suiv. pour
mode de démarrage normal.
M2
UM
5…255
30
s
I
Cascade
5…255
60
s
I
Cascade
5…255
15
s
I
Cascade

INSTALLATION
Menu Par.
N°
Visualisation
Afficheur
Description
Définit le nombre de degrés que la température
par la sonde du circuit primaire doit
Hyst. dém. mesurée
descendre au-dessous du point de consigne pour
Mod
que le module suivant soit démarré après le temps
défini par le Par. 75.
Définit le nombre de degrés que la température
par la sonde du circuit primaire doit
Hyst. arrêt mesurée
monter
au-dessus
du point de consigne pour que
mod.
le dernier module allumé soit éteint après le temps
défini par le Par. 76.
Définit le nombre de degrés que la température
par la sonde du circuit primaire doit
Hyst. dém. mesurée
descendre
au-dessous du point de consigne pour
rap.
que le module suivant soit démarré après le temps
défini par le Par. 142 (mode de démarrage rapide).
Définit le nombre de degrés que la température
par la sonde du circuit primaire doit
Hyst. arrêt mesurée
monter
au-dessus
du point de consigne pour que
rap.
le dernier module allumé soit éteint après le temps
défini par le Par. 143 (mode d’arrêt rapide).
Définit le nombre de degrés que la température
par la sonde du circuit primaire doit
Hyst. arrêt mesurée
monter au-dessus du point de consigne pour que
tot.
tous les modules allumés soient éteints en même
temps.
Nombre
d’unités Définit le nombre de modules de la cascade.
Définit le mode de fonctionnement de la cascade.
0 = Désactivé
Mode cas- 1 = Non applicable
cade
2 = Nombre maximal de brûleurs
3 = Nombre minimal de brûleurs
Définit la diminution maximale du point de
Dim. max. consigne de la cascade sur le circuit primaire. Il
p. de cons. est basé sur la lecture de la valeur de la sonde du
circuit primaire.
Définit l’augmentation maximale du point de
Augm. max. consigne de la cascade sur le circuit primaire. Il
p. de cons. est basé sur la lecture de la valeur de la sonde du
circuit primaire.
Définit le temps exprimé en minutes qui doit
Ret. début s’écouler depuis le lancement de la demande pour
modulat. activer les diminutions ou les augmentations du
point de consigne définies par les Par. 79 et 80.
Définit la puissance minimale au-dessus de
au moins un module de la cascade doit
Puiss. dém. laquelle
se
trouver
pour que le module suivant soit allumé
mod. suiv. (si les autres
conditions liées aux Par. 75 et 77 sont
remplies).
Définit la puissance maximale au-dessous de
tous les modules de la cascade doivent
Puiss. arrêt laquelle
se
trouver
pour que le dernier module allumé soit
mod. suiv. éteint (si les
autres conditions liées aux Par. 76 et
78sont remplies).
Intervalle Définit l’intervalle de temps exprimé en jours après
de rotation lequel la rotation des modules se produit.
Définit le numéro du prochain module concerné
Premier
la rotation (cette valeur est automatiquement
module rot. par
mise à jour à chaque rotation).
M2
77
M2
78
M2
144
M2
145
M2
146
M2
147
M2
148
M2
79
M2
80
M2
81
M2
82
M2
83
M2
84
M2
149
M2
86
M2
87
PID P cascade
PID I cascade
M2
150
Vit. rép.
montée
Définit le paramètre proportionnel pour la variation
du point de consigne du module en cascade.
Définit le paramètre intégral pour la variation du
point de consigne du module en cascade.
Définit la vitesse (exprimée en °C/100 ms) à laquelle
le point de consigne des différents modules est
augmenté si le point de consigne du circuit primaire n’est pas atteint (si la valeur est réglée sur
zéro, la variation est contrôlée par les PI des Par. 86
et 87 sans limitations).
40
Plage
Réglage
d’usine
UM
Type
d’accès Catégorie
0…40
5
°C
I
Cascade
0…40
4
°C
I
Cascade
0…40
20
°C
I
Cascade
0…40
6
°C
I
Cascade
0…40
8
°C
I
Cascade
1…8
8
I
Cascade
0…3
2
I
Cascade
0…40
2
°C
I
Cascade
0…40
5
°C
I
Cascade
0…60
60
Min.
I
Cascade
10…100
80
%
I
Cascade
10…100
25
%
I
Cascade
0…30
1
Jours
I
Cascade
1...16
1
I
Cascade
0…1275
50
O
Cascade
0…1275
500
O
Cascade
0…25,5
1
O
Cascade

INSTALLATION
Menu Par.
N°
Visualisation
Afficheur
M2
151
Vit. rép.
descente
M2
152
Puissance
min.
mod. 2
M2
153
Hyst.
puissance
mod. 2
M2
154
M2
184
M3
73
M3
169
M3
170
M3
171
M3
176
M3
177
M3
178
M3
179
M4
98
M4
97
(*)
(**)
(***)
Description
Définit la vitesse (exprimée en °C/100 ms) à laquelle
le point de consigne des différents modules est
diminué si le point de consigne du circuit primaire
est dépassé (si la valeur est réglée sur zéro, la variation est contrôlée par les PI des Par. 86 et 87 sans
limitations).
Définit la valeur de puissance (exprimée en
pourcentage) avec laquelle la puissance moyenne
de tous les modules allumés dans le mode de
fonctionnement en cascade doit être comparée
(Par. 148 = 2).
Définit la valeur de puissance supplémentaire (exprimée en pourcentage) par rapport à la puissance
moyenne de tous les modules allumés dans le
mode de fonctionnement en cascade (Par. 148 = 2).
Définit le temps exprimé en secondes de la
post-circulation au terme de la demande de chaleur en cascade (pompe de système PS)
Période
postpompe
N. Modules Définit le nombre de modules pouvant être activés
activés en pour la production d'eau chaude sanitaire
sanitaire
Adr. chau- Définit le mode d’adressage de la chaudière.
dière
Définit la diminution maximale de la valeur de
Dim. max. consigne en cascade sur le circuit primaire. Elle est
p. de cons. basée sur la lecture de la valeur de la sonde du
circuit secondaire (SC).
Définit l'augmentation maximale de la valeur de
Augm. max. consigne en cascade sur le circuit primaire. Elle est
p. de cons. basée sur la lecture de la valeur de la sonde du
circuit secondaire (SC).
Définit le temps exprimé en minutes qui doit
Ret. début s’écouler depuis le lancement de la demande pour
modulat. activer les diminutions ou les augmentations du
point de consigne définies par les Par. 169 et 170.
Définit le paramètre proportionnel pour la variation
PID P
du point de consigne du module en cascade en
fonction de la température du circuit secondaire.
Définit le paramètre intégral pour la variation du
PID I
point de consigne du module en cascade en fonction de la température du circuit secondaire.
Définit la vitesse (exprimée en °C/100 ms) à laquelle
le point de consigne des différents modules est
Vit. rép.
augmenté si le point de consigne du circuit secondaire n’est pas atteint (si la valeur est réglée sur
montée
zéro, la variation est contrôlée par les PI des Par. 176
et 177 sans limitations).
Définit la vitesse (exprimée en °C/100 ms) à laquelle
le point de consigne des différents modules est
Vit. rép.
diminué si le point de consigne du circuit secondescente daire est dépassé (si la valeur est réglée sur zéro, la
variation est contrôlée par les PI des Par. 176 et 177
sans limitations).
Permet de charger les valeurs des Par. 92, 93 et 94 à
Type de gaz partir d’un ensemble de valeurs de régime prédéfinies qui identifie le modèle de la chaudière.
Permet de charger les valeurs des Par. de 116 à 128
à partir d’un ensemble de valeurs prédéfinies qui
Modèle
définit la configuration des entrées et des sorties
de la chaudière.
Plage
Réglage
d’usine
0…25,5
1
0…100
3
0…100
UM
Type
d’accès Catégorie
O
Cascade
%
I
Cascade
40
%
I
Cascade
0…255
60
s
I
Cascade
0…8
1
I
Cascade
AUTONOME
GESTION
Dépendant 1
Dépendant 2
Dépendant 3
Dépendant 4
Dépendant 5
Dépendant 6
Dépendant 7
AUTONOME
I
Cascade
0…40
2
°C
I
Cascade
0…40
5
°C
I
Cascade
0…60
40
Min.
I
Cascade
0…1275
25
O
Cascade
0…1275
1000
O
Cascade
0…25,5
1
O
Cascade
0…25,5
1
O
Cascade
1…37
(**)
I
Généralités
(***)
(***)
I
Généralités
À configurer selon le modèle comme indiqué au paragraphe "Configuration des paramètres du débitmètre (accessoire)".
Réglages d’usine (voir le paragraphe « Configuration des paramètres pour changer le type de gaz utilisé »).
Il est interdit de modifier le réglage d'usine de ce paramètre.
41

INSTALLATION
2.16 Installations hydrauliques de principe et configurations
Schéma 1 : circuit avec module thermique connecté directement à l'installation de chauffage
SE
TA/OT
S1
5
OFF
6
7
pm 8
ON
pb 9
1
11
6
p 10
T 12
F 13
2
PC
14
VLPG(*)
1
EAF
1
3
4
1
1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
(*)
EAF
MI
RI
PC
SE
VLPG
TA
OT
Vannes d’arrêt
Clapet anti-retour
Réducteur de pression
Filtre adoucisseur
Soupape de sécurité
Vidange
Puits VIC INAIL
Pressostat de minimum
Pressostat d'arrêt
Manomètre
Puits thermomètre de contrôle
Thermomètre
Débitmètre
Vase d’expansion
MI
RI
Entrée eau froide sanitaire
Départ Installation haute température
Retour Installation haute température
Circulateur groupe thermique
Sonde externe
Vanne d'interception du combustible GPL (*)
Thermostat d'ambiance (accessoire)
Interface Open Therm (accessoire)
Sur la base des paramètres définis, il est possible de contrôler une électrovanne gaz d'interception du combustible GPL.
9 Le circuit sanitaire et le circuit de chauffage doivent être complétés par des réservoirs d’expansion d’une capacité adéquate et
des vannes de sécurité appropriées convenablement dimensionnées. La vidange des vannes de sécurité et des appareils doit
être raccordée à un système de collecte et d’évacuation approprié (voir le Catalogue pour les accessoires pouvant être combinés).
9 Le choix et le montage des composants de l'installation relèvent de la compétence de l'installateur, qui devra intervenir selon
les règles de l'art et conformément à la législation en vigueur.
9 Les eaux d’alimentation/d’appoint particulières doivent être conditionnées au moyen de systèmes de traitement appropriés.
0 Il est interdit de faire fonctionner le module thermique et les circulateurs sans eau.
42

INSTALLATION
Branchements électriques Schéma 1
Configuration paramètres de base Schéma 1
M02
Par.
N°
Description
1
Mode chauff.
35
117
123
124
Mode san.
Entr. progr. 2
Entr. progr. 8
Entr. Prog. TA
125
Sort. Prog. 1
128
187
Sort. Prog. 4
Sort. Prog. 5
Modèle
circulateur
modulant
MO2
M02
VLPG
PC
L
N
...
18
17
16
...
11
10
9
8
7
6
5
4
...
L
N
VLPG
⏚
L
N
PC
⏚
135
PWM
0-10 V
GND
Bornier haute tension
Vanne d'interception du combustible GPL
Circulateur groupe thermique
Phase
Neutre
Terre
M01
MO1
M01
pm
pb
FL
TA/OT
SE
(*)
28 INAIL
27 INAIL
26
25
24
23 +5V
22 GND
21 Signal
20
19
...
16
15
...
12
11
10
pb
(*)
pm
FL
TA/OT
SE
Bornier basse tension
Pressostat de minimum
Pressostat d'arrêt
Débitmètre (accessoire)
Thermostat d'ambiance / Interface Open Therm
(accessoire)
Sonde externe
Retirer le cavalier et raccorder en série les pressostats
d'eau comme indiqué.
43
Réglages paramètre
1 = Climatique avec sonde extérieure et
thermostat ambiant
0 = Désactivé (*)
3 = Fluxmètre chauffage (*)
FL
2 = Pressostat d'eau (*)
INAIL
1 = Activé (*)
TA/OT
0 = Désactivé (*)
ou
VLPG
8 = Électrovanne GPL
0 = Désactivé (*)
1 = Circulateur général (*)
PC
0 = Wilo Yonos
1 = Salmson
2 = Grundfos (*)
On
Off
Modulant (*)
Fixé 20...100%
136
Contrôle
circulateur
modulant
(*)
Réglage d’usine

INSTALLATION
Schéma 1.1 : circuit avec module thermique connecté directement à l'installation avec deux zones de chauffage directes
SE
TA/OT
TA
S1
5
OFF
6
ZM
7
pm 8
ON
pb 9
1
11
6
p 10
T 12
F 13
14
VLPG(*)
MI 1
1
PI 1
2
1
MI 2
EAF
1
3
4
1
1
PI 2
2
1
1
1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
(*)
SI2
RI 1
RI 2
EAF
MI 1
RI 1
MI 2
RI 2
PI 1
PI 2
SE
ZM
SI 2
Entrée eau froide sanitaire
Refoulement installation circuit primaire
Retour installation circuit primaire
Refoulement installation circuit secondaire
Retour installation circuit secondaire
Circulateur installation circuit primaire
Circulateur installation circuit secondaire
Sonde externe
Dispositif électronique de gestion des zones
Sonde de refoulement installation circuit
secondaire
VLPG Vanne d'interception du combustible GPL (*)
TA
Thermostat d'ambiance (accessoire)
OT
Interface Open Therm (accessoire)
Vannes d’arrêt
Clapet anti-retour
Réducteur de pression
Filtre adoucisseur
Soupape de sécurité
Vidange
Puits VIC INAIL
Pressostat de minimum
Pressostat d'arrêt
Manomètre
Puits thermomètre de contrôle
Thermomètre
Débitmètre
Vase d’expansion
Sur la base des paramètres définis, il est possible de contrôler une électrovanne gaz d'interception du combustible GPL.
9 Le circuit sanitaire et le circuit de chauffage doivent être complétés par des réservoirs d’expansion d’une capacité adéquate et
des vannes de sécurité appropriées convenablement dimensionnées. La vidange des vannes de sécurité et des appareils doit
être raccordée à un système de collecte et d’évacuation approprié (voir le Catalogue pour les accessoires pouvant être combinés).
9 Le choix et le montage des composants de l'installation relèvent de la compétence de l'installateur, qui devra intervenir selon
les règles de l'art et conformément à la législation en vigueur.
9 Les eaux d’alimentation/d’appoint particulières doivent être conditionnées au moyen de systèmes de traitement appropriés.
0 Il est interdit de faire fonctionner le module thermique et les circulateurs sans eau.
44

INSTALLATION
Branchements électriques Schéma 1.1
Configuration paramètres de base Schéma 1.1
M02
Par.
N°
Description
1
Mode chauff.
35
117
123
124
Mode san.
Entr. progr. 2
Entr. progr. 8
Entr. Prog. TA
125
Sort. Prog. 1
128
187
Sort. Prog. 4
Sort. Prog. 5
Modèle
circulateur
modulant
MO2
M02
VLPG
PI1
L
N
...
18
17
16
15
...
11
10
9
8
7
6
5
4
...
L
N
VLPG
⏚
L
N
PI1
⏚
135
PWM
0-10 V
GND
Bornier haute tension
Vanne d'interception du combustible GPL
Circulateur installation circuit primaire
Phase
Neutre
Terre
Réglages paramètre
1 = Climatique avec sonde extérieure et
thermostat ambiant
0 = Désactivé (*)
3 = Fluxmètre chauffage
FL
2 = Pressostat d'eau (*)
INAIL
1 = Activé (*)
TA/OT
0 = Désactivé (*)
ou
VLPG
8 = Électrovanne GPL
0 = Désactivé (*)
2 = Circulateur chauffage
PI 1
0 = Wilo Yonos
1 = Salmson
2 = Grundfos (*)
On
Off
Modulant (*)
Fixé 20...100%
136
Contrôle
circulateur
modulant
(*)
Réglage d’usine
REMARQUE :
pour effectuer la programmation de la zone
supplémentaire se rapporter au chapitre "Gestion
de zone supplémentaire".
ACCESSOIRE DU DISPOSITIF ÉLECTRONIQUE DE GESTION DES ZONES
15
M01
MO1
M01
pm
pb
FL
TA/OT
SE
(*)
14
13
28 INAIL
27 INAIL
26
25
24
23 +5V
22 GND
21 Signal
20
19
...
16
15
...
12
11
10
pb
12
(*)
ZM
N
⏚
L
PI2
11
10
9
pm
8
7
6
FL
5
4
3
BUS1 (*)
SI2
TA
2
TA/OT
ZM
PI2
SI2
L
N
SE
TA
(*)
Bornier basse tension
Pressostat de minimum
Pressostat d'arrêt
Débitmètre (accessoire)
Thermostat d'ambiance / Interface Open Therm
(accessoire)
Sonde externe
Retirer le cavalier et raccorder en série les pressostats
d'eau comme indiqué.
45
Dispositif électronique de gestion des zones
Circulateur installation circuit secondaire
Sonde de refoulement installation circuit secondaire
Phase
Neutre
Terre
Thermostat d'ambiance
Connexion aux bornes 7-8 de la MO1 (voir par.
Schéma électrique)

INSTALLATION
Schéma 2 : circuit avec module thermique connecté directement à l'installation de chauffage et production d'ECS avec
chauffe-eau et vanne déviatrice
SE
TA/OT
S1
UAC
5
OFF
ON
6
1
7
pm 8
PR
1
11
6
p 10
T 12
1
M
VD
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
(*)
4
1
1
1
3
SB
14
VLPG(*)
1
14
15
2
EAF
6
1
F 13
PC
5
2
pb 9
MI
16
RI
6
1
EAF
UAC
MI
RI
PC
VD
PR
Entrée d’eau froide
Sortie eau chaude sanitaire
Départ Installation haute température
Retour Installation haute température
Circulateur groupe thermique
Vanne déviatrice ECS
Circulateur recirculation eau chaude sanitaire (non
géré)
SE
Sonde externe
SB
Sonde/thermostat chauffe-eau
VLPG Vanne d'interception du combustible GPL (*)
TA
Thermostat d'ambiance (accessoire)
OT
Interface Open Therm (accessoire)
Vannes d’arrêt
Clapet anti-retour
Réducteur de pression
Filtre adoucisseur
Soupape de sécurité
Vidange
Puits VIC INAIL
Pressostat de minimum
Pressostat d'arrêt
Manomètre
Puits thermomètre de contrôle
Thermomètre
Débitmètre
Vase d’expansion
Vanne de purge automatique
Préparateur
Sur la base des paramètres définis, il est possible de contrôler une électrovanne gaz d'interception du combustible GPL.
9 Le circuit sanitaire et le circuit de chauffage doivent être complétés par des réservoirs d’expansion d’une capacité adéquate et
des vannes de sécurité appropriées convenablement dimensionnées. La vidange des vannes de sécurité et des appareils doit
être raccordée à un système de collecte et d’évacuation approprié (voir le Catalogue pour les accessoires pouvant être combinés).
9 Le choix et le montage des composants de l'installation relèvent de la compétence de l'installateur, qui devra intervenir selon
les règles de l'art et conformément à la législation en vigueur.
9 Les eaux d’alimentation/d’appoint particulières doivent être conditionnées au moyen de systèmes de traitement appropriés.
0 Il est interdit de faire fonctionner le module thermique et les circulateurs sans eau.
46

INSTALLATION
Branchements électriques Schéma 2
Configuration paramètres de base Schéma 2
M02
MO2
...
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
...
L
N
⏚
L - CH (N.C.)
N
L - DHW (N.O.)/PB/PI
VLPG
AB
B
A
VD
⏚
L
N
PC
⏚
SB
SE
(*)
1
Mode chauff.
35
42
117
123
124
Mode san.
Priorité san.
Entr. progr. 2
Entr. progr. 8
Entr. Prog. TA
125
Sort. Prog. 1
128
187
Sort. Prog. 4
Sort. Prog. 5
Modèle
circulateur
modulant
PWM
0-10 V
136
GND
(*)
(**)
M01
M01
pm
pb
FL
TA/OT
Description
135
M02 Bornier haute tension
VLPG Vanne d'interception du combustible GPL
VD
Vanne de déviation sanitaire. Bornes 15-14
(chauffage) bornes 14-13 (sanitaire)
PC
Circulateur groupe thermique
L
Phase
N
Neutre
Terre
MO1
Par.
N°
28 INAIL
27 INAIL
26
25
24
23 +5V
22 GND
21 Signal
20
...
16
15
14
13
12
11
10
pb
(*)
pm
FL
TA/OT
SB
SE
Bornier basse tension
Pressostat de minimum
Pressostat d'arrêt
Débitmètre (accessoire)
Thermostat d'ambiance / Interface Open Therm
(accessoire)
Sonde ballon
Sonde externe
Retirer le cavalier et raccorder en série les pressostats
d'eau comme indiqué.
47
Contrôle
circulateur
modulant
Réglages paramètre
1 = Climatique avec sonde extérieure et
thermostat ambiant
1 = Bouilleur avec sonde
SB
2 = On (*)
3 = Fluxmètre chauffage
FL
2 = Pressostat d'eau (*)
INAIL
1 = Activé (*)
TA/OT
0 = Désactivé (*)
ou
VLPG
8 = Électrovanne GPL
3 = Circulateur ACS (**)
VD
1 = Circulateur général (*)
PC
0 = Wilo Yonos
1 = Salmson
2 = Grundfos (*)
On
Off
Modulant (*)
Fixé 20...100%
Réglage d’usine
Réglage valable aussi pour vanne de déviation
sanitaire (VD)

INSTALLATION
Schéma 3 : circuit avec module thermique connecté directement à l'installation de chauffage et production d'ECS avec
chauffe-eau et circulateur dédié
SE
TA/OT
S1
UAC
5
OFF
6
1
7
pm 8
ON
PR
1
11
6
p 10
1
1
PB
2
PI
2
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
(*)
1
3
4
16
1
1
1
SB
1
MI
EAF
14
15
VLPG(*)
1
6
T 12
F 13
14
5
2
pb 9
RI
6
1
EAF
UAC
MI
RI
PB
PR
Entrée d’eau froide
Sortie eau chaude sanitaire
Départ Installation haute température
Retour Installation haute température
Circulateur sanitaire
Circulateur recirculation eau chaude sanitaire
(non géré)
SE
Sonde externe
SB
Sonde/thermostat chauffe-eau
VLPG Vanne d'interception du combustible GPL (*)
PI
Circulateur installation
TA
Thermostat d'ambiance (accessoire)
OT
Interface Open Therm (accessoire)
Vannes d’arrêt
Clapet anti-retour
Réducteur de pression
Filtre adoucisseur
Soupape de sécurité
Vidange
Puits VIC INAIL
Pressostat de minimum
Pressostat d'arrêt
Manomètre
Puits thermomètre de contrôle
Thermomètre
Débitmètre
Vase d’expansion
Vanne de purge automatique
Préparateur
Sur la base des paramètres définis, il est possible de contrôler une électrovanne gaz d'interception du combustible GPL.
9 Le circuit sanitaire et le circuit de chauffage doivent être complétés par des réservoirs d’expansion d’une capacité adéquate et
des vannes de sécurité appropriées convenablement dimensionnées. La vidange des vannes de sécurité et des appareils doit
être raccordée à un système de collecte et d’évacuation approprié (voir le Catalogue pour les accessoires pouvant être combinés).
9 Le choix et le montage des composants de l'installation relèvent de la compétence de l'installateur, qui devra intervenir selon
les règles de l'art et conformément à la législation en vigueur.
9 Les eaux d’alimentation/d’appoint particulières doivent être conditionnées au moyen de systèmes de traitement appropriés.
0 Il est interdit de faire fonctionner le module thermique et les circulateurs sans eau.
48

INSTALLATION
Branchements électriques Schéma 3
Configuration paramètres de base Schéma 3
M02
Par.
N°
Description
1
Mode chauff.
35
42
117
123
124
Mode san.
Priorité san.
Entr. progr. 2
Entr. progr. 8
Entr. Prog. TA
PB
125
Sort. Prog. 1
PI
128
187
Sort. Prog. 4
Sort. Prog. 5
Modèle
circulateur
modulant
MO2
M02
VLPG
PB
PI
L
N
...
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
...
L
N
VLPG
⏚
N
L - DHW (N.O.)/PB/PI
⏚
L
N
⏚
135
PWM
0-10 V
M01
MO1
M01
pm
pb
FL
TA/OT
SB
SE
(*)
28 INAIL
27 INAIL
26
25
24
23 +5V
22 GND
21 Signal
20
...
16
15
14
13
12
11
10
pb
(*)
pm
FL
TA/OT
SB
SE
Bornier basse tension
Pressostat de minimum
Pressostat d'arrêt
Débitmètre (accessoire)
Thermostat d'ambiance / Interface Open Therm (accessoire)
Sonde ballon
Sonde externe
Retirer le cavalier et raccorder en série les pressostats d'eau
comme indiqué.
49
1 = Climatique avec sonde extérieure et
thermostat ambiant
1 = Bouilleur avec sonde
SB
2 = On (*)
3 = Fluxmètre chauffage
FL
2 = Pressostat d'eau (*)
INAIL
1 = Activé (*)
TA/OT
0 = Désactivé (*)
ou
VLPG
8 = Électrovanne GPL
3 = Circulateur ACS
PB
2 = Circulateur chauffage
PI
0 = Wilo Yonos
1 = Salmson
2 = Grundfos (*)
On
Off
Modulant (*)
Fixé 20...100%
136
Contrôle
circulateur
modulant
(*)
Réglage d’usine
GND
Bornier haute tension
Vanne d'interception du combustible GPL
Circulateur sanitaire
Circulateur installation
Phase
Neutre
Terre
Réglages paramètre

INSTALLATION
Schéma 4 : circuit avec module thermique connecté via séparateur à l'installation de chauffage. Production d'ECS avec
chauffe-eau et vanne déviatrice sur le circuit primaire
SE
TA/OT
S1
UAC
5
OFF
ZM
6
7
pm 8
ON
1
TA
PR
1
11
6
p 10
1
PC
6
T 12
F 13
2
5
2
pb 9
14
15
SB
15
14
1
VLPG(*)
M
1
VD 17
1
PI
2
1
1
1
SI
MI
16
RI
6
6
EAF
1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
(*)
3
4
1
EAF
UAC
MI
RI
PC
VD
PB
PR
Entrée d’eau froide
Sortie eau chaude sanitaire
Départ Installation haute température
Retour Installation haute température
Circulateur groupe thermique
Vanne déviatrice ECS
Circulateur sanitaire
Circulateur recirculation eau chaude sanitaire
(non géré)
SE
Sonde externe
SB
Sonde/thermostat chauffe-eau
VLPG Vanne d'interception du combustible GPL (*)
ZM
Dispositif électronique de gestion des zones
PI
Circulateur installation
SI
Sonde de refoulement installation
TA
Thermostat d'ambiance (accessoire)
OT
Interface Open Therm (accessoire)
Vannes d’arrêt
Clapet anti-retour
Réducteur de pression
Filtre adoucisseur
Soupape de sécurité
Vidange
Puits VIC INAIL
Pressostat de minimum
Pressostat d'arrêt
Manomètre
Puits thermomètre de contrôle
Thermomètre
Débitmètre
Vase d’expansion
Vanne de purge automatique
Préparateur
Séparateur
Sur la base des paramètres définis, il est possible de contrôler une électrovanne gaz d'interception du combustible GPL.
9 Le circuit sanitaire et le circuit de chauffage doivent être complétés par des réservoirs d’expansion d’une capacité adéquate et
des vannes de sécurité appropriées convenablement dimensionnées. La vidange des vannes de sécurité et des appareils doit
être raccordée à un système de collecte et d’évacuation approprié (voir le Catalogue pour les accessoires pouvant être combinés).
9 Le choix et le montage des composants de l'installation relèvent de la compétence de l'installateur, qui devra intervenir selon
les règles de l'art et conformément à la législation en vigueur.
9 Les eaux d’alimentation/d’appoint particulières doivent être conditionnées au moyen de systèmes de traitement appropriés.
0 Il est interdit de faire fonctionner le module thermique et les circulateurs sans eau.
50

INSTALLATION
Branchements électriques Schéma 4
Configuration paramètres de base Schéma 4
M02
Par.
N°
Description
1
Mode chauff.
35
42
117
123
124
Mode san.
Priorité san.
Entr. progr. 2
Entr. progr. 8
Entr. Prog. TA
125
Sort. Prog. 1
128
187
Sort. Prog. 4
Sort. Prog. 5
Modèle
circulateur
modulant
MO2
...
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
...
L
N
⏚
L - CH (N.C.)
N
L - DHW (N.O.)/PB/PI
VLPG
AB
B
A
VD
⏚
L
N
PC
⏚
135
PWM
136
0-10 V
GND
Contrôle
circulateur
modulant
Réglages paramètre
1 = Climatique avec sonde extérieure et
thermostat ambiant
1 = Bouilleur avec sonde
SB
2 = On (*)
3 = Fluxmètre chauffage (*)
FL
2 = Pressostat d'eau (*)
INAIL
1 = Activé (*)
TA/OT
0 = Désactivé (*)
ou
VLPG
8 = Électrovanne GPL
3 = Circulateur ACS (**)
VD
1 = Circulateur général (*)
PC
0 = Wilo Yonos
1 = Salmson
2 = Grundfos (*)
On
Off
Modulant (*)
Fixé 20...100%
(*)
(**)
Réglage d’usine
Réglage valable aussi pour vanne de déviation
sanitaire (VD)
REMARQUE :
pour effectuer la programmation de la zone
supplémentaire se rapporter au chapitre "Gestion
de zone supplémentaire".
M02 Bornier haute tension
VLPG Vanne d'interception du combustible GPL
VD
Vanne de déviation sanitaire. Bornes 15-14
(chauffage) bornes 14-13 (sanitaire)
PC
Circulateur groupe thermique
L
Phase
N
Neutre
Terre
ACCESSOIRE DU DISPOSITIF ÉLECTRONIQUE DE GESTION DES ZONES
15
14
13
12
M01
MO1
M01
pm
pb
FL
TA/OT
SB
SE
(*)
28 INAIL
27 INAIL
26
25
24
23 +5V
22 GND
21 Signal
20
...
16
15
14
13
12
11
10
pb
ZM
(*)
N
⏚
L
PI
11
10
9
8
7
pm
6
5
4
FL
3
ZM
PI
OUI
L
N
TA/OT
TA
(*)
SB
SE
Bornier basse tension
Pressostat de minimum
Pressostat d'arrêt
Débitmètre (accessoire)
Thermostat d'ambiance / Interface Open Therm (accessoire)
Sonde ballon
Sonde externe
Retirer le cavalier et raccorder en série les pressostats d'eau
comme indiqué.
51
2
BUS1 (*)
SI
TA
Dispositif électronique de gestion des zones
Circulateur installation
Sonde refoulement installation
Phase
Neutre
Terre
Thermostat d'ambiance
Connexion aux bornes 7-8 de la MO1 (voir par.
Schéma électrique)

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
3 MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
3.2.2
3.1
Appuyer sur la touche MENU et sélectionner « Réglages » à l’aide
des touches ▲/▼
Préparation à la première mise en service
Avant de passer à l’allumage et à l'essai fonctionnel de la chaudière TAU Unit, il est indispensable de contrôler que:
− Les vannes de combustible et d'interception de l'installation thermique sont ouvertes
− le type de gaz et la pression d’alimentation sont ceux
pour lesquels la chaudière a été prévue ;
− La pression du circuit hydraulique, à froid, est supérieure
à 1 bar et que le circuit est purgé
− La précharge des vases d'expansion est correcte
− les branchements électriques sur le réseau d’alimentation et les dispositifs de l’installation thermique ont été
effectués correctement ;
− Les conduits d'évacuation des produits de la combustion
et d'amenée de l'air comburant ont été correctement réalisés.
Configuration de la date et de l’heure
Menu
Chauffage
Information
Réglage
Test du Système
“
”
“
”
“
”
“
”
“
”
Confirmer avec la touche ● et sélectionner « Réglages généraux » à l’aide des touches ▲/▼
Réglage
Réglage Général
Réglages de la chaudière
“
”
“
9 En cas de changement de combustible (par ex. de méthane
”
“
”
à GPL), contacter le Service d’Assistance Technique R.
3.2
Première mise en service
Confirmer avec la touche ● et sélectionner « Date et heure » à
l’aide des touches ▲/▼
− Mettre l’interrupteur général de l’installation sur Allumé (ON) et l’interrupteur principal du module thermique
sur (I).
Réglage Général
Langue
Type d’Unité
Date/Heure
Cascade mode
“
”
“
”
“
”
“
”
“
”
Appuyer sur la touche ●. L’écran affichera ce qui suit :
3.2.1
Allumage et arrêt du dispositif
Date/Heure
Date
Heure
Fuseau Horaire Réglage
Paramètres d’Affichage
“
Une fois le dispositif allumé, l’écran s’affiche comme montré sur
la figure ci-dessous :
“
”
”
“
04:29
”
“
”
”
Appuyer sur la touche ● pour mettre les valeurs en surbrillance.
”
Consigne Ch.
“
03:02
”
“
12.0°C
“dimanche” 10/25/2015
”
48.0°C
”
Date/Heure
Date
Heure
Fuseau Horaire Réglage
Paramètres d’Affichage
”
“
“
La température extérieure est indiquée dans la partie gauche de
l'affichage. Cette valeur n’est affichée que si la sonde extérieure
(accessoire) est connectée.
Les valeurs des principaux points de consigne sont visualisées
dans la partie inférieure de l'affichage, l'heure est visualisée en
haut à droite.
Pour éteindre l'appareil, placez l'interrupteur principal « 0/I » à
l'arrière sur « 0 ».
”
”
“
”
“
dimanche 10/25/2015
“
”
03:02
”
“
”
Les valeurs peuvent être modifiées à l’aide des touches ▲/▼.
Confirmer la valeur saisie en appuyant sur la touche ● et passer
à la valeur suivante.
9 Ne jamais débrancher l’appareil avant de placer l’interrup-
Date/Heure
Date
Heure
Fuseau Horaire Réglage
Paramètres d’Affichage
teur principal sur « 0 ».
“
9 Ne jamais éteindre l’appareil avec l’interrupteur principal si
“
une demande est active. Vérifier si l’appareil est en état de
veille avant de commuter l’interrupteur principal.
“
”
”
”
“
“
dimanche 10/25/2015
“
”
03:02
”
”
Suivre la même procédure pour régler l’heure actuelle.
52

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
Appuyer sur la touche ● pour confirmer.
− Un mot de passe sera alors demandé (le mot de passe est
requis uniquement pour les réglages du module thermique) :
Entrer dans le menu « Fuseau horaire enreg. » et définir le paramètre du fuseau horaire comme indiqué dans la figure suivante :
Fuseau Horaire Réglage
Fuseau Horaire Correction
Heure d’été
“
Mot de Passe
”
“
”
“
”
UTC +00.00
Désactivé
“
“
”
”
0 * * *
Pour modifier l’affichage des valeurs de date et d’heure, entrer
dans le menu « Paramètres d’affichage » et modifier les caractéristiques suivantes :
Paramètres d’Affichage
Ecriture du temps
Ordre de Date
Jour du Mois
Mois
“
Entrer un chiffre à la fois à l’aide des touches ▲/▼ pour augmenter/diminuer la valeur numérique. Une fois la valeur correcte réglée, confirmer en appuyant sur la touche ●.
Il y a trois types d’accès dans le système :
UTILISATEUR (mot de passe non requis, par ex. mot de passe
N° 0000)
INSTALLATEUR (mot de passe N° 0300)
FABRICANT
”
“
24h
JMA
2Chiffre
2Chiffre
”
“
“
”
“
“
”
”
“
Paramètres d’Affichage
Année
Séparateur
Jour de la semaine
Secondes
“
”
”
“
”
“
”
9 Une fois le mot de passe saisi, celui-ci reste valable au cours
des opérations d’affichage et/ou de paramétrage. Après
quelques minutes d’inactivité de l’afficheur, il faut le saisir
à nouveau.
”
“
4Chiffre
Texte court
No
”
“
”
“
“
“
”
“
“
3.2.4
Le paramètre 1 définit les différents modes de fonctionnement
du module thermique en mode chauffage.
”
”
Mode 0
(Fonctionnement avec thermostat d’ambiance/demande de
chaleur et point de consigne de chauffage fixe)
Accès par mot de passe
Pour avoir accès aux paramètres, appuyer sur la touche MENU et
sélectionner « Réglages » à l’aide des touches ▲/▼.
Dans ce mode, le module thermique fonctionne avec un point
de consigne fixe (défini par le paramètre 3) en fonction de la
fermeture du contact du thermostat d’ambiance/de la demande de chaleur.
La valeur de consigne peut être réglée directement, sans entrer
dans la liste des paramètres, en accédant au menu « Chauff.
central » de la manière suivante :
Menu
ECS
Information
Réglage
Test du Système
“
“
”
”
“
“
”
Appuyer sur la touche MENU et sélectionner « Chauff. central » à
l’aide des touches ▲/▼. Appuyer sur la touche ● pour confirmer.
”
“
”
Menu
Chauffage
ECS
Information
Réglage
Confirmer avec la touche ● et sélectionner « Réglages de la
chaudière » à l’aide des touches ▲/▼
“
“
“
”
“
Réglage
Réglage Général
Réglages de la chaudière
“
Réglage des paramètres de chauffage
”
“
”
3.2.3
”
“
”
”
”
“
”
“
”
53
”
”

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
Après cette sélection, utiliser la touche ► pour mettre la valeur
en surbrillance et utiliser les touches ▲/▼ pour modifier la valeur sélectionnée. Appuyer sur la touche ● pour confirmer/enregistrer les nouveaux réglages.
Chauffage
Consigne Ch.
“
Mode 1
(Fonctionnement en mode climatique avec thermostat d’ambiance/demande de chaleur, point de consigne variable en
fonction de la température extérieure)
Dans ce cas, le module thermique fonctionne avec un point de
consigne variable en fonction de la température extérieure sur
la base d’une courbe climatique définie par les paramètres suivants :
Par.
Description
N°
Translation parallèle de la courbe climatique Zone
185
directe/Zone 1
Compensation de la température de refoulement à la
109 température extérieure maximale en modalité climatique (Par. 1 = 1 ou 2).
190 Facteur de compensation de la température externe
Définit le point de consigne maximum à la tempéra19
ture extérieure minimale en régulation climatique
Définit la température extérieure minimale à laquelle
20
le point de consigne maximum doit être associé en
régulation climatique
Définit le point de consigne minimum à la tempéra21
ture extérieure maximale en régulation climatique
Définit la température extérieure maximale à laquelle
22
le point de consigne minimum doit être associé en
régulation climatique
Limite la valeur minimale pouvant être attribuée au
23
point de consigne en mode chauffage (non valable
pour le mode chauffage 4).
Limite la valeur maximale pouvant être attribuée au
24
point de consigne en mode chauffage (non valable
pour le mode 4).
Définit la température de désactivation de la régula25
tion climatique
”
“
”
61.5 °C
“
”
Le point de consigne peut être réglé sur une valeur maximale
et une valeur minimale, qui sont définies par les Par. 23 et 24
respectivement, comme indiqué sur la figure.
La sonde extérieure (accessoire) n’est pas nécessaire et si elle est
connectée, la valeur de température extérieure mesurée n’a pas
d’influence sur le point de consigne réglé.
Les paramètres qui régulent ce mode sont les suivants :
Par.
Description
N°
Définit la température de refoulement souhaitée en
3
mode chauffage. Activé pour le mode chauffage Par. 1
= 0 ou 3
Limite la valeur minimale pouvant être attribuée au
23 point de consigne en mode chauffage (non valable
pour le mode chauffage 4).
Limite la valeur maximale pouvant être attribuée au
24 point de consigne en mode chauffage (non valable
pour le mode 4).
T. refoulement
(°C)
Par. 24
Tset max. (°C)
Par. 03
Point de consigne
Par. 23
Tset min (°C)
Paramètre 109 Comp. T. @ T.ext. Max
À la mi-saison quand la température extérieure frôle la limite
maximale réglée au Par. 22, la température de refoulement calculée en courbe climatique pourrait être différente de celle appropriée pour satisfaire la demande. Ce paramètre effectue une
correction non linéaire de la courbe climatique pour compenser
cette différence.
T. refoulement
(°C)
Par. 24
T. extérieure (°C)
Tset max. (°C)
Par. 19
Par. 21
Par. 109
Tset min. (°C)
Par. 23
Par. 20
Par. 22
Par. 25
T. extérieure (°C)
La demande est activée lorsque le contact du thermostat d’ambiance/de la demande de chauffage se ferme, à condition que
la température extérieure ne dépasse pas la valeur définie par
le paramètre 25.
Si la température extérieure dépasse la valeur réglée sur le paramètre 25, le brûleur est arrêté même en cas de demande de
chaleur.
La courbe climatique peut également être réglée de manière
plus simple et plus intuitive.
54

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
Paramètre 190 (niveau installateur)
Chaque bâtiment possède des caractéristiques thermiques différentes et donc les temps de mise à régime de l’installation
de chauffage, avec la même température extérieure, peuvent
varier aussi pour des bâtiments placés dans la même zone.En
utilisant ce paramètre il est possible de modifier la réactivité
du système de chauffage en adaptant la réponse aux caractéristiques thermiques du bâtiment et en optimisant donc le
confort ambiant.En modifiant la programmation de ce paramètre (0-100%) la vitesse à laquelle la température de refoulement change par rapport à la température extérieure augmente
ou diminue.Majeure est la valeur programmée et meilleure est
l’isolation du bâtiment. Exemple :
− 0% : La température de refoulement change rapidement
en raison de la variation de la température extérieure.
− 100% : La température de refoulement change lentement
en raison de la variation de la température extérieure.
La demande est activée lorsque le contact du thermostat d’ambiance/de la demande de chauffage se ferme, à condition que
la température extérieure ne dépasse pas la valeur définie par
le paramètre 25.
Si la température extérieure dépasse la valeur réglée sur le paramètre 25, le brûleur est arrêté même en cas de demande de
chaleur.
Entrer dans le menu « Chauff. central ». L’écran affichera ce qui
suit :
Chauffage
Courbe De Modulation
“
“
Courbe De Modulation
“
Par. 25
”
Cons. [°C]
“
0
-15
“
”
“
T Ext [°C]
”
“
”
”
82.0 °C
40.0 °C
21.0 °C
21.0 °C
-4.0 °C
“
”
“
”
“
”
“
“
”
”
Répéter les étapes 1 à 3 pour apporter d’autres modifications.
Une fois les paramètres définis, appuyer sur la touche ESC pour
quitter les menus.
9 Si la sonde extérieure (accessoire) n’est pas détectée (non
installée ou endommagée), le système fournit un avertissement : n° 202
La présence de l’avertissement n’arrête pas le module
thermique, permettant de faire une demande de
chaleur au point de consigne maximum fixé sur le mode
climatique.
Tset min (°C)
Par. 22
”
”
“
Les paramètres « P. de cons. max. chauff. » et « T. ext. min. »
seront mis en surbrillance. Pour modifier leur valeur, appuyer
sur la touche ●.
1 Utiliser les touches ▲/▼ pour modifier « P. de cons. max.
chauff. » et les touches ◄/► pour modifier « T. ext. min. »
2 Appuyer sur ● pour enregistrer les modifications
3 Utiliser les touches ◄/► pour sélectionner les autres valeurs.
Par. 185
Par. 20
Consigne Max.
Consigne Min.
T. Arret Automatique
35 Extérieur Max.
Extérieur Min.
“
“
Par. 19
Par. 23
”
90
Tset max (°C)
Par. 21
”
Appuyer sur la touche ● pour confirmer et accéder à l’écran de
la courbe climatique.
Paramètre 185 (niveau installateur)
Le déplacement parallèle de la courbe climatique est utilisé pour
modifier de manière homogène la température de refoulement
pour toute l'échelle de la température extérieure.En modifiant
la valeur de ce paramètre, la courbe climatique est corrigée au
cas où la température ambiante serait trop élevée (régler une
valeur négative) ou trop basse (régler une valeur positive). Si
un thermostat Open Therm est présent dans la pièce, ce paramètre n'est pas considéré.Ce paramètre permet directement à
l’utilisateur d'augmenter (valeur positive) ou de diminuer (valeur négative) de façon simple la température de refoulement
à l’installation de chauffage et, par conséquent, la température
ambiante.
T. refoulement
(°C)
Par. 24
”
T. extérieure (°C)
55

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
Mode 2
(Fonctionnement en mode climatique avec réduction commandée par le thermostat d’ambiance/la demande de chaleur, point
de consigne variable en fonction de la température extérieure)
Mode 3
(Fonctionnement continu à point de consigne fixe avec réduction commandée par le thermostat d’ambiance/la demande de
chaleur)
Dans ce cas, le module thermique fonctionne avec un point de
consigne défini par la courbe climatique (réglable comme décrit
dans le mode 1) en fonction de la température extérieure. La
demande de chaleur s’active indépendamment de la fermeture
ou non du contact du thermostat d’ambiance/de la demande
de chaleur et ne s’arrête que lorsque la température extérieure
est supérieure à celle définie par le paramètre 25.
Dans ce mode, le point de consigne fixe est défini de la même
manière que le mode 0. La différence consiste dans le fait que
la demande est toujours active et que le point de consigne est
diminué (réduction) de la valeur définie par le paramètre 28
lorsque le contact du thermostat d’ambiance/de la demande
de chaleur s’ouvre.
Par.
Description
N°
Définit la température de refoulement souhaitée en
3
mode chauffage. Activé pour le mode chauffage Par. 1
= 0 ou 3
Limite la valeur minimale pouvant être attribuée au
23 point de consigne en mode chauffage (non valable
pour le mode chauffage 4).
Limite la valeur maximale pouvant être attribuée au
24 point de consigne en mode chauffage (non valable
pour le mode 4).
Utilisée en mode chauffage Par. 1= 2 ou 3. Définit le
nombre de degrés de réduction du point de consigne
28
de refoulement lorsque le contact TA s’ouvre (thermostat d’ambiance/demande de chaleur).
Dans ce mode, le paramètre 28 définit le nombre de degrés de
diminution du point de consigne (réduction) lorsque le contact
du thermostat d’ambiance/de la demande de chaleur s’ouvre.
Par.
Description
N°
Compensation de la température de refoulement à la
109 température extérieure maximale en modalité climatique (Par. 1 = 1 ou 2).
Définit le point de consigne maximum à la tempéra19
ture extérieure minimale en régulation climatique
Définit la température extérieure minimale à laquelle
20 le point de consigne maximum doit être associé en
régulation climatique
Définit le point de consigne minimum à la température
21
extérieure maximale en régulation climatique
Définit la température extérieure maximale à laquelle
22 le point de consigne minimum doit être associé en
régulation climatique
Limite la valeur minimale pouvant être attribuée au
23 point de consigne en mode chauffage (non valable
pour le mode chauffage 4).
Limite la valeur maximale pouvant être attribuée au
24 point de consigne en mode chauffage (non valable
pour le mode 4).
Définit la température de désactivation de la régula25
tion climatique
Utilisée en mode chauffage Par. 1= 2 ou 3. Définit le
nombre de degrés de réduction du point de consigne
28
de refoulement lorsque le contact TA s’ouvre (thermostat d’ambiance/demande de chaleur).
T. refoulement
(°C)
Tset max. (°C)
Par. 24
Par. 03
Par. 28
Par. 23
Point de consigne
@TA=ON
Point de consigne de
réduction @TA=OFF
Tset min. (°C)
T. extérieure (°C)
9 La sonde extérieure (accessoire) n’est pas nécessaire et si
elle est connectée, la valeur de température extérieure mesurée n’a pas d’influence sur le point de consigne réglé.
T. refoulement
(°C)
Par. 24
Tset max. (°C)
Par. 19
Par. 21
Par. 28
Par. 109
Par. 109
Tset min. (°C)
Par. 23
Par. 20
Par. 22
Par. 25 T. extérieure (°C)
Paramètre 109 Comp. T. @ T.ext. Max
À la mi-saison quand la température extérieure frôle la limite
maximale réglée au Par. 22, la température de refoulement calculée en courbe climatique pourrait être différente de celle appropriée pour satisfaire la demande. Ce paramètre effectue une
correction non linéaire de la courbe climatique pour compenser
cette différence.
56

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
Mode 4
(Réglage du point de consigne sur la base d’une entrée analogique 0-10 V)
Modalité 5
(Réglage de la puissance sur la base d'une entrée digitale 0 10V)
Avec ce mode de fonctionnement, la puissance du groupe thermique (vitesse du ventilateur) est régulée par un signal d'entrée
analogique fourni par un système de gestion externe.
Les paramètres qui régulent ce mode sont les suivants :
Les paramètres qui régulent ce mode sont les suivants :
Par.
Description
N°
Définit la valeur minimale de la température de refou110
lement en mode chauffage (Par. 1) = 4.
Définit la valeur maximale de la température de refou111
lement en mode chauffage (Par. 1) = 4.
Par.
N°
92
Le réglage du point de consigne de fonctionnement est basé sur
la courbe suivante :
93
Température
(°C)
Description
Définit le régime du ventilateur à la puissance
maximale (il dépend du modèle et est défini par le
Par. 98).
Définit le régime du ventilateur à la puissance
minimale (il dépend du modèle et est défini par le
Par. 98).
Le réglage de la puissance du groupe thermique est effectuée
sur la base de la courbe suivante :
Par. 111
Température
(°C)
Par.92
Modulation
Par. 110
0
1.0
1.5
OFF ON/OFF ON
Histéresis
2.0
10
Tension (V)
Par.93
0
Les valeurs maximale et minimale du point de consigne sont
définies par les Par. 111 et 110 respectivement.
Lorsque la valeur de la tension d'entrée dépasse la valeur 1,5V, la
demande s'active (à la valeur de consigne minimum).
Pour les valeurs de tension comprises entre 2 et 10, la valeur
de consigne varie linéairement de la valeur minimale à la valeur maximale. Si la tension diminue de 10V à 2V, la valeur de
consigne diminue linéairement et maintient la valeur minimale
entre les valeurs 2 et 1V. Pour les valeurs inférieures à 1 V, la demande cesse.
OFF
ON
1.0
1.5
OFF ON/OFF ON
Histéresis
Modulation
2.0
9
Tension (V)
Les valeurs maximale et minimale du nombre de tours du ventilateur sont respectivement définies par les paramètres 92 et 93.
Lorsque la valeur de la tension d'entrée atteint ou dépasse la
valeur 1,5V, la demande s'active (Par. 93).
La vitesse du ventilateur (puissance du groupe thermique) varie
linéairement dans une plage comprise entre 2,0 et 9,0 Volt.
Pour des valeurs de tension comprises entre 2,0 et 9,0, la vitesse
du ventilateur varie linéairement de la valeur minimale à la valeur maximale.
Si la tension diminue de 9,0 à 2,0, le point de consigne baisse de
manière linéaire et maintient la valeur minimale entre 2,0 et 1,0
V. Pour les valeurs inférieures à 1 V, la demande est interrompue.
9 Pour activer l’entrée analogique 0-10 V, il faut désactiver
l’entrée du thermostat d'ambiance (TA). Pour le faire, régler
le Par. 124 = 0 ou insérer un shunt à l’entrée TA (dériver les
bornes 15-16).
9 Pour activer l’entrée analogique 0-10 V, il faut désactiver
l’entrée du thermostat d'ambiance (TA). Pour le faire, régler
le Par. 124 = 0 ou insérer un shunt à l’entrée TA (dériver les
bornes 15-16).
57

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
3.2.5
Réglage des paramètres du circuit
sanitaire
− Utiliser la touche ► pour mettre la valeur en surbrillance
et utiliser les touches ▲/▼ pour modifier la valeur sélectionnée. Appuyer sur la touche ● pour confirmer/enregistrer les nouveaux réglages.
Le paramètre 35 définit les différents modes de fonctionnement
du module thermique pour la production d’eau chaude sanitaire
Mode 0
(Sans production d’eau chaude sanitaire)
La valeur d’ECS ne peut être modifiée que lorsque la fonction
« eau chaude sanitaire » est activée. Voir le paragraphe « Accès
par mot de passe » pour obtenir des instructions sur le rétablissement externe.
Dans ce mode, le module thermique fonctionne exclusivement
pour le circuit de chauffage (voir paragraphe « Réglage des paramètres de chauffage »)
Mode 2
(Production d’eau chaude sanitaire avec stockage réglé par
thermostat)
Mode 1
(Production d’eau chaude sanitaire avec stockage et sonde de
chauffe-eau)
Dans ce cas, le module thermique s’active lorsque le contact du
thermostat à l’intérieur du chauffe-eau se ferme et se désactive
lorsque celui-ci s’ouvre.
Dans ce mode, le module thermique s’active lorsque la température mesurée par la sonde de chauffe-eau descend au-dessous du point de consigne du circuit sanitaire diminué de la valeur d’hystérésis et se désactive lorsque la température monte
au-dessus du point de consigne du circuit sanitaire augmenté
de la valeur d’hystérésis.
Les paramètres qui régulent la production d’eau chaude sanitaire sont les suivants :
Par.
Description
N°
Définit la valeur en degrés dont le point de consigne
38* du circuit primaire est augmenté par rapport à la température réglée pour le stockage du circuit sanitaire.
Définit l’hystérésis de rallumage pour le circuit primaire
39 dans les modes 1 et 2 du circuit sanitaire (valable aussi
bien en mode cascade qu’en mode autonome).
Définit l’hystérésis d’arrêt pour le circuit primaire dans
40 les modes 1 et 2 du circuit sanitaire (valable aussi bien
en mode cascade qu’en mode autonome).
Définit la valeur référée à un delta T du chauffe-eau
pour effectuer le maintien. Par exemple, si ce paramètre est réglé sur 3 degrés, lorsque le chauffe-eau
atteint la valeur de consigne diminuée de trois degrés,
41 le module thermique est allumé au minimum pour
effectuer le maintien jusqu’au point de consigne plus
l’hystérésis. Si ce paramètre est laissé égal au Par. 36,
cette fonction est inactive et le module thermique démarre à la puissance maximale du circuit sanitaire.
48 Définit le point de consigne du stockage sanitaire.
Les paramètres qui régulent la production d’eau chaude sanitaire sont les suivants :
Par.
Description
N°
Définit l’hystérésis pour lancer la demande du circuit
36
sanitaire.
Définit l’hystérésis pour arrêter la demande du circuit
37
sanitaire.
Définit la valeur en degrés dont le point de consigne
38 du circuit primaire est augmenté par rapport à la température réglée pour le stockage du circuit sanitaire.
Définit l’hystérésis de rallumage pour le circuit primaire
39 dans les modes 1 et 2 du circuit sanitaire (valable aussi
bien en mode cascade qu’en mode autonome).
Définit l’hystérésis d’arrêt pour le circuit primaire dans
40 les modes 1 et 2 du circuit sanitaire (valable aussi bien
en mode cascade qu’en mode autonome).
48 Définit le point de consigne du stockage sanitaire.
(*)
Dans ce mode, le paramètre 38 est activé même si une
sonde de chauffe-eau n’est pas installée et influe sur la
température de refoulement du module thermique.
Il peut être utilisé pour limiter la différence de température
entre la température de refoulement et la température réglée
sur le thermostat du chauffe-eau afin de maximiser l’efficacité
du système.
La valeur de consigne peut être réglée directement, sans entrer
dans la liste des paramètres :
− Appuyer sur la touche MENU et sélectionner « Eau chaude
sanitaire » à l’aide des touches ▲/▼.
Dans ce cas, la valeur de consigne peut également être réglée
directement, sans entrer dans la liste des paramètres, en accédant au menu « Eau chaude sanitaire », comme indiqué précédemment dans le mode 1.
Menu
Chauffage
ECS
Information
Réglage
“
”
“
“
”
”
“
”
“
”
− Appuyer sur la touche ● pour confirmer.
ECS
Consigne ECS
“
“
”
”
45.0 °C
“
”
58

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
Définition des priorités
3.2.6
Le paramètre 42 définit la priorité entre les circuits de chauffage
et sanitaire.
Il y a quatre modes :
0 Temps: priorité au temps entre les deux circuits. En cas
de demande simultanée, le circuit sanitaire fonctionne
initialement pendant un temps en minutes égal à la valeur
attribuée au paramètre 43. Une fois ce temps écoulé, le
circuit de chauffage est activé (toujours pendant le même
temps) et ainsi de suite jusqu’à la fin de la demande d’un
ou des deux circuits
1 Off: priorité donnée au circuit de chauffage
2 On: priorité donnée au circuit sanitaire
3 Parallèle: fonctionnement simultané des deux circuits
à condition que la température de refoulement requise
par le circuit sanitaire soit inférieure ou égale au point
de consigne requis par le circuit de chauffage. Lorsque
la température requise par le circuit sanitaire dépasse le
point de consigne de chauffage, le circulateur de chauffage
est arrêté et la priorité est donnée au circuit sanitaire.
Le programme horaire est conçu pour programmer le fonctionnement des différents circuits gérés par le module thermique
(Chauffage, Sanitaire et zones mixtes supplémentaires).
Programme horaire
Programme saisonnier
Le programme saisonnier est utilisé pour exclure le circuit de
chauffage et les zones mixtes supplémentaires durant la saison
estivale.
Il ne règle aucun paramètre d’eau chaude sanitaire.
Programme de vacances
Le programme de vacances est utilisé pour exclure une partie
ou la totalité des circuits dans une période donnée de l’année.
Une période de vacances peut être définie soit sur le système
complet, soit sur différents groupes de circuits.
Le système de groupe permet à l’utilisateur d’ajouter différents
circuits à un groupe pour définir simultanément une période de
vacances pour plusieurs circuits. (Par exemple, pour la gestion
d’une maison jumelée avec un système centralisé, dans lequel
une famille est en vacances et l’autre ne l’est pas).
Le type de point de consigne peut être configuré pour correspondre au réglage souhaité.
Fonction anti-légionellose
Lorsque la production d’eau chaude sanitaire est activée (uniquement avec Par. 35=1), il est possible d’effectuer une programmation hebdomadaire de la fonction « Anti-légionellose »
à l’aide des paramètres 107 et 108.
Le paramètre 107 établit le jour de la semaine où l’opération est
effectuée, tandis que le paramètre 108 définit l’heure.
Au moment programmé, le module thermique envoie une demande au stockage sanitaire, réglée avec un point de consigne
prédéfini de 60 °C (non modifiable). Une fois la température de
60 °C atteinte, cette température est maintenue pendant 30 minutes, au cours desquelles le système veille à ce que la température de la sonde ne descende pas au-dessous de 57 °C. À la fin
de cet intervalle de temps, la fonction anti-légionellose s’arrête
et le fonctionnement normal du module thermique est rétabli.
Le système peut contrôler jusqu’à un total de 16 zones mixtes.
La programmation des zones mixtes n’est possible qu’avec l’accessoire.
Simultanément avec ces 16 zones, la zone CH peut également
être activée (zone directe pour chauffage seul).
Clock Program
Program Group
Graver heures jusqu’à services
Réinitialiser Service de rappel
Holiday Settings
“
”
“
”
”
“
“
”
“
Le fonctionnement en mode « Anti-légionellose » a la priorité sur les autres demandes, quel que soit le réglage du paramètre 42.
”
Le programme horaire comprend les paramètres suivants :
Programmation des groupes
Par.
N°
107
108
Description
Group 1
Group Holiday
Select Ext. Zones in Group
Select Dep. Zones in Group
Définit le jour de la semaine où la procédure anti-légionellose est effectuée.
Définit l’heure du jour où la procédure anti-légionellose est effectuée.
“
“
“
“
”
”
Activé
“
”
”
”
Permet à l’utilisateur de sélectionner un groupe pour ajouter
des zones au groupe sélectionné. Permet également à l’utilisateur d’activer/désactiver le groupe en question.
Les réglages du groupe sont utilisés pour ajouter des zones aux
groupes.
Le menu « Programmation des groupes » permet de choisir
entre 8 groupes. Chacun d’eux peut être activé ou désactivé.
À l’intérieur, il est possible de sélectionner les zones à ajouter au
groupe (zone directe (CH) - zones mixtes de 1 à 16)
59

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
Programmation ECS
Select Ext. Zones in Group 1
External Zone
CH
External Zone
1
External Zone
2
External Zone
3
“
”
“
”
“
”
“
Désactivé
Désactivé
Désactivé
Désactivé
”
“
”
“
”
“
”
“
”
“
”
“
”
Group 1
Program Comfort Period
Out of interval setpoint
“
”
“
1
Marche
”
“
”
“
”
Remarque
La programmation des zones mixtes n’est
possible qu’avec l’accessoire.
Permet de régler le programme horaire pour la zone ECS.
Programmation du chauffage
Group 1
Program Comfort Period
Comfort Setpoint
ECO Setpoint
Out of interval setpoint
“
Programmation de la période
Permet de sélectionner une période de 1 à 7. Les réglages de la
période permettent à un utilisateur de définir les périodes actives de cette zone.
− Jours actifs: Sélection du(des) jour(s) où la période est
active. Permet de désactiver la période définie sur un
seul jour ou plusieurs jours. Lorsque ce paramètre est réglé sur désactivé, les autres éléments de ce menu ne sont
plus utilisés et masqués dans ce menu. Le choix des jours
actifs se fait entre les macro-groupes : Sam-Dim, LunVen, Lun-Dim, ou les jours individuels : Lun, Mar, Mer,...
− Intervalle 1 (masqué si « Jours actifs » est désactivé):
Ce paramètre permet à l’utilisateur de régler l’heure de
début et de fin de la période. L’heure de début doit toujours être avant l’heure de fin.
− Intervalle 2 (masqué si « Jours actifs » est désactivé):
Égal à l’intervalle 1. Intervalle supplémentaire pour la période activée.
− Intervalle 3 (masqué si « Jours actifs » est désactivé):
Égal à l’intervalle 1. Intervalle supplémentaire pour la période activée.
”
“
1
28.0 °C
20.0 °C
Reduced
”
“
”
“
”
”
“
“
”
“
”
“
”
Permet de régler le programme horaire pour la zone CH avec les
paramètres suivants :
Programmation de la période
Permet de sélectionner une période de 1 à 7. Les réglages de la
période permettent à un utilisateur de définir les périodes actives de cette zone.
− Jours actifs: Sélection du(des) jour(s) où la période est
active. Permet de désactiver la période définie sur un
seul jour ou plusieurs jours. Lorsque ce paramètre est réglé sur désactivé, les autres éléments de ce menu ne sont
plus utilisés et masqués dans ce menu. Le choix des jours
actifs se fait entre les macro-groupes : Sam-Dim, LunVen, Lun-Dim, ou les jours individuels : Lun, Mar, Mer,...
− Intervalle 1 (masqué si « Jours actifs » est désactivé):
Ce paramètre permet à l’utilisateur de régler l’heure de
début et de fin de la période. L’heure de début doit toujours être avant l’heure de fin.
− Intervalle 2 (masqué si « Jours actifs » est désactivé):
Égal à l’intervalle 1. Intervalle supplémentaire pour la période activée.
− Intervalle 3 (masqué si « Jours actifs » est désactivé):
Égal à l’intervalle 1. Intervalle supplémentaire pour la période activée.
External
Group 1 Zone CH - Period 1
Program
Comfort dimanche
Period
Active
Day(s)
Interval
Comfort1Setpoint 00:00
Interval
ECO Setpoint
2
00:00
Interval
Out of interval
3
setpoint
00:00
“
”
“
“
External
Zone DHW - Period 1
Group DHW
Program
Comfort dimanche
Period
Active
Day(s)
Interval
Comfort1Setpoint 00:00
Interval
ECO Setpoint
2
00:00
Interval
Out of interval
3
setpoint
00:00
“
”
”
“
”
“
“
”
“
“
”
“
”
”
”
”
71
00:00
28.0 °C
00:00
20.0 °C
00:00
Reduced
“
“
”
“
”
”
”
”
“
“
”
“
“
”
“
“
”
“
”
”
”
”
71
00:00
28.0 °C
00:00
20.0 °C
00:00
Reduced
“
“
”
“
”
”
Point de consigne hors intervalle
Sélection du type de point de consigne à utiliser lorsque la zone
n’est pas incluse dans une certaine période, en sélectionnant
entre :
− Off
− On
”
“
“
“
”
“
”
“
”
“
“
”
Point de consigne de confort
Température de confort à utiliser lorsque la zone est incluse
dans une certaine période. (10-30 °C)
Point de consigne ECO
Température ECO. Température réglable pouvant être utilisée en
dehors des périodes définies (5 – 20 °C).
Point de consigne hors intervalle
Sélection du type de point de consigne à utiliser lorsque la zone
n’est pas incluse dans une certaine période, en sélectionnant
entre :
− Off
− Confort
− Eco
− Antigel (il s’active au-dessous de 5 °C NON MODIFIABLE)
− Réduit (calculé comme valeur de consigne de confort
-10 °C)
60

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
Progr. vacances
Holiday Settings
Mode
Group
“
“
“
Progr. saisonnier
Permet à l’utilisateur de modifier les paramètres du programme
saisonnier.
Le programme saisonnier est utilisé pour définir une période
d’inactivité du chauffage. Ce menu contient les éléments suivants :
”
Group
1
”
“
”
”
Mode
Permet de sélectionner comment le programme saisonnier doit
vérifier s’il faut ou non autoriser le chauffage. Il peut être réglé
sur :
− Off: Signifie que le programme saisonnier est ignoré et
que la demande de chauffage (CH) est toujours autorisée
tout au long de l’année.
Permet à l’utilisateur de modifier les paramètres du programme
de vacances.
Mode
Permet de sélectionner le mode du programme de vacances.
Peut être réglé sur Off, Système ou Groupe.
Season Settings
Mode
“
“
”
Arret
”
“
”
Off
Programme désactivé
Groupe
Permettre de sélectionner le groupe (1 – 8).
À l’intérieur de la sélection du groupe, le sous-menu Groupe de
vacances affiche les paramètres suivants :
− Point de consigne de vacances: Type de point de
consigne à utiliser pour le groupe sélectionné. Toutes les
zones de ce groupe utiliseront ce point de consigne si la
date actuelle est comprise entre les dates de début et de
fin de cette période de vacances, mais uniquement si le
groupe est activé dans le menu des réglages du groupe.
Il est possible de sélectionner entre : Off, Confort, Eco, Antigel et Réduit.
− Date de début/date de fin (Nom du jour JJ-MM-ANNÉE):
External
Zone DHW - Period 1
Group DHW
Program
Comfort dimanche
Period
Active
Day(s)
Interval
Comfort1Setpoint 00:00
Interval
ECO Setpoint
2
00:00
Interval
Out of interval
3
setpoint
00:00
“
”
“
“
− Selon la date: Désactive le chauffage (CH+zones) lorsque
la date actuelle est comprise entre les dates de début et
de fin.
Season Settings
Mode
Begin Date
End Date
“
“
”
”
“
“
”
“
“
”
“
“
”
“
”
”
”
”
”
“
”
“
Season Settings
Mode
Outdoor Temp. Below
“
”
“
− Système: Permet de sélectionner le programme de vacances pour l’ensemble du système. Dans ce mode, le
point de consigne est commun à tous les groupes du système.
External
Zone DHW - Period 1
Group DHW
Program
Comfort dimanche
Period
Active
Day(s)
Interval
Comfort1Setpoint 00:00
Interval
ECO Setpoint
2
00:00
Interval
Out of interval
3
setpoint
00:00
“
”
“
“
“
”
”
“
”
“
”
“
“
”
“
“
”
“
“
”
“
”
”
”
”
71
00:00
28.0 °C
00:00
20.0 °C
00:00
Reduced
“
“
”
“
”
”
”
− Selon la temp.: Désactive le chauffage (CH+zones) lorsque
la température extérieure est supérieure à la température sélectionnée. (T. ext. de désactivation : 0,0 °C/50 °C)
71
00:00
28.0 °C
00:00
20.0 °C
00:00
Reduced
“
“
”
“
”
“
On Date
15-04
15-09
”
“
”
“
”
”
− Point de consigne de vacances (masqué si le mode est
sur « Off »): Type de référence à utiliser lorsque le mode
du système est sélectionné. Ce point de consigne est utilisé pour toutes les zones. Utilisé uniquement pour le
système de vacances.
61
”
”
”
On Temp
25.0 °C
“
”
“
”

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
3.2.7
Informations sur le module thermique
Histoire de la chaudière
Allumages réussis
Allumages manqués
Échecs de flamme
Jours d’opération
“
Pour afficher les informations les plus importantes sur l’écran,
appuyer sur la touche MENU et sélectionner « Informations » à
l’aide des touches ▲/▼.
”
“
”
“
Menu
Chauffage
ECS
Information
Réglage
“
”
“
“
”
“
”
“
Utiliser les touches ▲/▼ pour faire défiler la liste.
”
Sélectionner « Registre d’erreurs » et appuyer sur la touche ●
pour afficher les valeurs suivantes :
− Registre d’erreurs (les erreurs répertoriées au paragraphe
« Liste des erreurs » du manuel sont affichées)
− Filtre d’err. (l’option Filtre d’err. permet de choisir entre :
Désactivé - Err.Vol. - Blocage)
− Effacer reg. d’err. (autorisé uniquement par mot de passe
de l’installateur)
”
”
Appuyer sur la touche ● pour confirmer.
L’écran suivant apparaîtra :
Information
Version du software
Etat Chaudière
Histoire de la chaudière
Journal des erreurs
“
”
“
Journal des erreurs
Journal des erreurs
Filtre Type d’erreur
Journal d’erreur Effacer
”
“
”
“
”
“
”
“
”
“
”
“
Désactivé
”
“
Sélectionner « État chaudière » et appuyer sur la touche ● pour
afficher les valeurs suivantes :
− Température de refoulement
− Température de retour
− Température d’ECS (le capteur doit être connecté pour
afficher une valeur, s’il n’est pas présent, la valeur par
défaut apparaîtra)
− Température extérieure
− Température fumées
− Température du système (le capteur doit être connecté
pour afficher une valeur, s’il n’est pas présent, la valeur
par défaut apparaîtra)
− Vitesse du ventilateur
− Ionisation
− État
− Erreur
“
Sélectionner « Entretien » et appuyer sur la touche ● pour afficher les valeurs suivantes :
− Registre d’entretien (chaque fois qu’une « Réinitialiser le
rappel d’entr. » se produit, l’événement est enregistré)
− Heures d’all. depuis le dern. entr.
− Heures d’all. jusqu’à l’entretien
− Réinitialiser le rappel d’entr. (accessible uniquement par
mot de passe de l’installateur)
− Effacer l’historique d’entr. (accessible uniquement par
mot de passe de l’OEM)
Service
Histoire de service
Graver hrs dep. la dern. Serv.
Graver heures jusqu’à services
Réinitialiser Service de rappel
0 hrs
2000 hrs
No
Service
Graver hrs dep. la dern. Serv.
Graver heures jusqu’à services
Réinitialiser Service de rappel
Service de l’histoire Effacer
0 hrs
2000 hrs
No
No
“
”
“
pour faire défiler la liste.
”
“
”
“
Etat Chaudière
Temp Départ
Temp Retour
Temp ECS
Temp Extérieure
“
”
“
”
“
“
”
”
”
”
“
46.0 °C
43.0 °C
44.0 °C
10.0 °C
“
”
“
”
“
”
“
”
”
”
Utiliser les touches ▲/▼ pour faire défiler la liste.
9 L’écran affiche quatre lignes à la fois. Utiliser les touches ▲/▼
“
”
”
“
“
0
1
1
1 Jour
”
“
“
”
“
”
”
“
“
”
“
“
”
”
”
“
Sélectionner « Registre chaudière » et appuyer sur la touche ●
pour afficher les valeurs suivantes :
− Allumages réussis
− Allumages manqués
− Échecs de flamme
− Jours de fonct.
− Heures du brûleur de chauff.
− Heures du brûleur ECS
“
”
”
“
”
“
“
”
“
”
”
Utiliser les touches ▲/▼ pour faire défiler la liste.
62

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
3.2.8
Configuration des paramètres du
débitmètre (accessoire)
− Vérifier l’arrêt total du module thermique en éliminant la
demande de chaleur et en ouvrant le contact « TA » (OFF).
− Vérifier que le module thermique est complètement arrêté en mettant l'interrupteur principal de l'appareil et
l'interrupteur général de l'installation sur « éteint ».
Choisissez le débitmètre à installer en fonction du ΔT de fonctionnement du module thermique.
TAU Unit
140
190
∆T = 20°C
DN 25
DN 32
∆T = 15°C
DN 25
DN 32
∆T = 10°C
DN 32
DN 32
Après avoir installé l'accessoire débitmètre en suivant les instructions fournies, définissez les paramètres suivants :
Par. N°
Description
Réglages paramètre
117
Entr. progr. 2.
3 = Fluxmètre chauffage
(*)
Par. N°
DN 25
129
HUBA DN25
130
140
11(*)
Valeur recommandée
3.2.9
DN 32
BITRON
0,6
16(*)
Si toutes les conditions sont remplies, mettre sous tension le
module thermique en mettant l’interrupteur général de l’installation et l’interrupteur principal de l’appareil sur « Allumé »,
puis effectuer l’analyse des produits de combustion (voir paragraphe « Réglages »).
UM
l/min
Configuration du fluxostat
Après avoir raccordé le fluxostat aux bornes 21-22 du bornier
MO1, configurer le paramètre 117 = 4 (fluxostat chauffage).
3.3
Contrôles pendant et après la première mise
en service
CONTRÔLE DE LA PRESSION DU GAZ D'ALIMENTATION
− Placer l'interrupteur général de l'installation sur “éteint”
− Retirer la vis de fixation et le panneau avant
− Dévisser d’environ deux tours la vis de la prise de pression (1), en amont de la vanne de gaz, et y connecter un
manomètre
Après le démarrage, il faut effectuer un contrôle en arrêtant puis
en rallumant le module thermique comme suit :
− Régler le mode de fonctionnement du module thermique
en mode chauffage sur 0 (Par. 1) et fermer l’entrée TA pour
déclencher une demande de chaleur
− Si nécessaire, augmenter la valeur de consigne (Chauff.
central → P. de cons. de chauffage)
Menu
Chauffage
ECS
Information
Réglage
“
”
“
“
”
”
“
“
”
1
”
− Contrôler que le circulateur tourne librement car, après
de longues périodes d'inactivité, des dépôts et / ou des
résidus peuvent empêcher la libre rotation;
− Mettre sous tension le module thermique en mettant
l’interrupteur général de l’installation et l’interrupteur
principal de l’appareil sur « Allumé ».
A
− Appuyer sur la touche MENU, sélectionner « Test du système » et appuyer sur ● pour confirmer.
Menu
ECS
Information
Réglage
Test du Système
“
Éventuel déblocage de l'arbre du circulateur
− insérer un tournevis dans le trou (A) du circulateur.
− appuyer et tourner le tournevis jusqu'au déblocage de
l'arbre moteur.
“
”
”
“
“
9 Effectuer l'opération avec une extrême précaution pour ne
“
pas endommager les composants.
63
”
”
”

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
3.4.1
− Sélectionner « Puiss. max. » à l’aide des touches ▲/▼,
puis appuyer sur ● pour confirmer. Le ventilateur commence à tourner à sa vitesse maximale (valeur variable
selon le modèle).
Test du Système
Etat De Test
Vitesse du ventilateur
Ionisation
“
”
“
“
Énergie Max
0 rpm
0.0 μA
”
“
“
”
”
“
”
”
− L'appareil fonctionnera à la puissance maximale (fonction ramonage)
− Vérifier que la pression nominale du gaz d'alimentation
correspond à celle indiquée dans le tableau
DESCRIPTION
Indice de Wobbe
Pression nominale
alimentation
G20
45.7
G31
70.7
MJ/m3
20
37
mbar
À la fin des vérifications :
− Sélectionner « OFF » à l’aide des touches ▲/▼, puis appuyer sur ● pour confirmer.
− Débrancher le manomètre et revisser la vis de la prise de
pression (1) en amont de la vanne de gaz.
Test du Système
Etat De Test
Vitesse du ventilateur
Ionisation
“
”
”
“
“
”
Arret
0 rpm
0.0 μA
“
Erreur
Err. lect. EEPROM
1
Err. allumage
2
Err. relais vanne de gaz
3
Err. relais de séc.
4
Err. blocage trop long
5
Vent. hors serv.
6
Vent. lent
7
Vent. rapide
8
Err. RAM
9
Contr. EEPROM erroné
10
Err. EEPROM
11
12
Erreur d’état
Err. ROM
15
Err. thermostat maximum
16
Err. max. T. fumées
17
18
19
Err. de cheminée
Err. d’instruction
Contr. ion. incorrect
20
Err. flamme éteinte en
retard
21
Flamme avant all.
23
Code d’erreur incorrect
29
30
Err. PSM
Err. registre
”
“
”
− Une fois ces opérations terminées, remonter le panneau
avant et serrer la vis de fixation.
3.4
N°
0
”
“
Erreurs permanentes
Liste des erreurs
Lorsqu’une anomalie technique se produit à l’écran, un code
d’erreur numérique apparaît et permet au technicien d’entretien d’identifier la cause possible.
Les erreurs sont divisées en 3 niveaux :
1
Permanentes : Ce sont des erreurs qui nécessitent une
réinitialisation manuelle
2 Temporaires : Ce sont des erreurs qui se réinitialisent automatiquement une fois que la cause qui les a générées a
été supprimée ou a cessé
3 Avertissements : Ce sont de simples avertissements qui ne
bloquent pas le fonctionnement de l’appareil
64
Description
Erreur logicielle interne
Trois tentatives d’allumage
effectuées sans succès
Relais de vanne de gaz non
détecté
Relais de sécurité non détecté
Le contrôle a une erreur
de blocage supérieure à
20 heures
Le ventilateur ne démarre pas
pendant plus de 60 secondes
Vitesse du ventilateur trop
faible pendant plus de 60 secondes
Vitesse du ventilateur trop
élevée pendant plus de 60 secondes
Erreur logicielle interne
Le contenu de l’Eeprom n’est
pas mis à jour
Paramètres de sécurité de
l’Eeprom incorrects
Erreur logicielle interne
Erreur logicielle interne
La protection thermique externe est activée ou le capteur
de refoulement mesure une
température supérieure à
100 °C (212 °F)
La température des fumées a
dépassé le seuil maximal de
température des fumées
Erreur logicielle interne
Erreur logicielle interne
Erreur logicielle interne
La flamme du brûleur est
détectée pendant 10 secondes
après la fermeture de la
vanne de gaz
La flamme du brûleur est détectée avant l’allumage
L’octet du code d’erreur RAM a
été endommagé par un code
d’erreur inconnu
Erreur logicielle interne
Erreur logicielle interne

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
3.4.2
N°
3.4.3
Erreurs temporaires
Erreur
Description
100
Err. WD Ram
Erreur logicielle interne
101
Err. WD Rom
Erreur logicielle interne
102
Err. WD cheminée
Erreur logicielle interne
103
Err. WD registre
Erreur logicielle interne
106
Err. int.
Erreur logicielle interne
107
Err. int.
Erreur logicielle interne
108
Err. int.
Erreur logicielle interne
109
Err. int.
Erreur logicielle interne
110
Err. int.
Erreur logicielle interne
111
Err. int.
Erreur logicielle interne
112
Err. int.
Erreur logicielle interne
113
Err. int.
Erreur logicielle interne
114
Err. dét. flamme
Une flamme est détectée
dans un état dans lequel
aucune flamme n’est
autorisée.
115
Faible press. d’eau
Erreur de pression de l'eau
118
Err. com. WDr
Erreur de communication
119
T. retour ouverte
Capteur de température
de retour ouvert
120
T. refoulement ouverte
Capteur de température
de refoulement ouvert
122
T. ECS ouverte
Capteur de température
d’eau chaude sanitaire
ouvert
123
T. fumées ouverte
Capteur de température
de fumées ouvert
126
T. retour en court-circuit
Capteur de température
de retour court-circuité
127
T. refoulement en
court-circuit
Capteur de température de
refoulement court-circuité
129
T. ECS en court-circuit
Capteur de température
d’eau chaude sanitaire
court-circuité
130
T. fumées en court-circuit
Capteur de température de
fumées court-circuité
133
Net Freq Error
Net. freq. error detected
by the watchdog
134
Err. touche réinitialisation
Trop de réinitialisations
dans un court laps de
temps
163
Prot. bas débit échang.
Débit trop faible dans
l’échangeur
65
Avertissements
N°
Erreur
Description
200
Perte de comm.
avec le module
Système en cascade : le brûleur
du module de gestion a perdu le
signal de l’un des brûleurs des
modules dépendants
201
Perte de comm.
avec le module
Système en cascade : le module
thermique de gestion a perdu le
signal de l’un des modules thermiques dépendants
202
T ext. incorrecte
Le capteur de température extérieure est ouvert ou court-circuité
203
T syst. incorrecte
Le capteur de température du système est ouvert ou court-circuité
204
T casc. incorrecte
Le capteur de température de la
cascade est ouvert ou court-circuité

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
3.5
Passage d'un type de gaz à l'autre
Le tableau indique les différents diamètres des diaphragmes
calibrés en fonction du type de gaz et du type de chaudière utilisés.
La chaudière TAU Unit est fournie pour le fonctionnement en
G20 (gaz méthane), pourtant elle peut être transformée pour le
fonctionnement avec les gaz suivants :
méthane
Pays
TAU Unit 140
BE
Aucun kit prévu. Aucun
réglage de gaz / paramétrage
autorisé.
G25
FR
G31
FR
FR
CH
méthane
G20
G31
TAU Unit 190
TAU Unit 140
14,2
9,9
TAU Unit 190
17,5
12,4
− Remonter les composants en opérant dans le sens
contraire à ce qui est décrit
− Appliquer le nouveau adhésif pour gaz (6) fourni de série,
à l'intérieur des panneaux, et éliminer celui pour G20
Sans diaphragme de
vanne de gaz. Ajustement /
modification du paramétrage
comme décrit ci-dessous.
Remplacer le diaphragme.
Ajustement / modification du
paramétrage comme décrit
ci-dessous.
9 Pour la Belgique toute modification du réglage gaz est interdite. Prendre contact avec le service technique R.
9 La transformation doit être effectuée seulement par le service technique spécialisé ou par du personnel autorisé,
même lorsque la chaudière est déjà installée.
Avant de procéder à la transformation :
− Coupez l'alimentation électrique en mettant l'interrupteur général de l'installation et l'interrupteur principal du
module thermique sur « éteint »
− Fermer la vanne d'interception du combustible
6
9 Après avoir installé le kit, vérifier l'étanchéité de tous les
raccords réalisés.
Si toutes les conditions sont satisfaites, alimenter électriquement le module thermique en mettant l'interrupteur général de
l'installation et l'interrupteur principal de l'appareil sur « ON ».
Ouvrir la vanne d'interception du combustible.
− Démonter la vanne de gaz (1) du groupe venturi (2) et du
tuyau d'alimentation en gaz (3), en desserrant les vis (4)
Pour G31 :
− Remplacer le diaphragme (5), présent sur la vanne de
gaz, par celui fourni dans l'enveloppe du materiel de série.
3
1
4
9 Une fois la transformation réalisée, régler à nouveau la
chaudière en respectant ce que est indiqué au paragraphe
« Réglages ».
2
5
9 Les valeurs de pression qu'il faut avoir sur le réseau de gaz
sont:
− pour le G20 = 20 mbar
− pour le G25 = 25 mbar
− pour le GPL (G31) = 37 mbar
4
66

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
3.5.1
Configuration des paramètres pour changer le type de gaz utilisé
9 En modifiant la valeur du paramètre 98 les configurations des paramètres 123, 125 et 128 reviendront aux réglages d'usine.
Par. 97
Par. 98
24
24
24
25
25
25
38
39
40
41
42
43
(*)
G20
x(*)
TAU Unit 140
G25
G31
G20
TAU Unit 190
G25
G31
x
x
x(*)
x
x
Par. 92
Par. 93
Par. 94
Par. 191
4750
4850
4800
4900
5100
4800
1050
1100
1050
1100
1100
1050
3200
3200
3200
3200
3200
3200
NRG175_5%
NRG175_5%
NRG175_5%
G1G170_5%
G1G170_5%
G1G170_5%
VALEUR RÉGLÉE EN USINE
9 Les réglages des paramètres 92, 93, 94 sont relatifs à la configurations de l'appareil TYPE B.
Configuration des paramètres du ventilateur pour des configurations de l'appareil type C
Modifier les paramètres suivants en fonction du type de configuration de l'appareil présent et du type de gaz utilisé.
TAU Unit 140
TAU Unit 190
méthane
Par. 92
Par. 93
Par. 94
Par. 92
Par. 93
G20
4750
1050
3200
4900
1100
Conduites
G25
4850
1100
3200
5100
1100
dédoublées (*)
G31
4800
1050
3200
4800
1050
G20
4950
3200
1100
Conduites
G25
5100
3200
1100
coaxiales (*)
G31
4950
3200
1100
(*)
Par. 94
3200
3200
3200
-
Pour ces configurations, il est nécessaire d'installer le kit spécial (pour l'installation, suivre les instructions fournies avec
l'accessoire)
67

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
3.6
Réglages
Le module thermique TAU Unit est livré prêt à fonctionner au G20
(gaz méthane) comme indiqué sur la plaque signalétique et a
déjà été réglé en usine par le fabricant.
Pourtant, s'il est nécessaire d'effectuer de nouveaux réglages,
par exemple après des opérations d'entretien extraordinaire,
après le remplacement du vanne de gaz ou après une transformation de gaz G20 à G25/G31 ou vice-versa, suivre les procédures décrites tout de suite.
9 Les réglages de la puissance maximum et minimum doivent
1
être réalisés conformément à la séquence indiquée et exclusivement par les soins du Service d’Assistance Technique.
Avant d’effectuer les réglages :
− retirer le panneau supérieur
− Régler le CO2 en utilisant une clé Allen sur la vis de réglage (2) située sur la vanne de gaz, afin d’obtenir une
valeur indiquée dans le tableau. En agissant dans le sens
des aiguilles d'une montre, le CO2 diminue, dans le sens
inverse des aiguilles d'une montre le CO2 augmente.
RÉGLAGE À LA PUISSANCE MAXIMUM
− Appuyer sur la touche MENU, sélectionner « Test du système » et appuyer sur ● pour confirmer.
Menu
ECS
Information
Réglage
Test du Système
“
“
”
”
“
“
2
”
”
“
”
− Sélectionner « Puiss. max. » à l’aide des touches ▲/▼,
puis appuyer sur ● pour confirmer. Le ventilateur commence à tourner à sa vitesse maximale (valeur variable
selon le modèle).
Test du Système
Etat De Test
Vitesse du ventilateur
Ionisation
“
”
“
”
“
“
”
”
Énergie Max
0 rpm
0.0 μA
“
Type de gaz
G20
G25
G31
”
“
”
− L’appareil fonctionnera à la puissance maximale.
− dévisser le bouchon (1) et insérer la sonde de l'analyseur
de combustion
68
TAU Unit 140
8,9/9,1
8,9/9,1
9,9/10,1
TAU Unit 190
8,9/9,1
8,9/9,1
9,9/10,1

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
VÉRIFICATION DU CALIBRAGE
Sélectionner la valeur « Puiss. max. », attendre que le régime
se stabilise et vérifier si les valeurs de CO2 sont celles requises.
À la fin des vérifications :
− Sélectionner « OFF » à l’aide des touches ▲/▼, puis appuyer sur ● pour confirmer.
− retirer la sonde de l'analyseur et revisser soigneusement
le bouchon (1)
− Remonter le panneau avant et serrer la vis de fixation.
RÉGLAGE CO2 À LA PUISSANCE MAXIMUM
− Sélectionner « Puiss. Min. » en utilisant les touches ▲ / ▼
et presser ● pour confirmer.
Test du Système
Etat De Test
Vitesse du ventilateur
Ionisation
“
”
“
“
”
“
“
Énergie Min
0 rpm
0.0 μA
”
”
“
”
”
Test du Système
Etat De Test
Vitesse du ventilateur
Ionisation
“
− L’appareil fonctionnera à la puissance minimale.
− Régler le CO2 en utilisant une clé Torx sur la vis de réglage (3) située sur la vanne, afin d’obtenir une valeur
indiquée dans le tableau. En agissant dans le sens des
aiguilles d'une montre, le CO2 diminue, dans le sens inverse des aiguilles d'une montre le CO2 augmente..
TAU Unit 140
TAU Unit 190
G20
G25
G31
8,9/9,1
8,9/9,1
9,9/10,1
8,9/9,1
8,9/9,1
9,9/10,1
”
“
“
3
Type de gaz
”
“
69
”
”
Arret
0 rpm
0.0 μA
“
”
“
”

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
3.7
3.8
Arrêt temporaire ou pour de courtes périodes
Si le module thermique TAU Unit n'est pas utilisé pendant une
longue période, les opérations suivantes doivent être effectuées :
− positionner l'interrupteur principal du module thermique
et l'interrupteur principal de l'installation sur « éteint »
En cas d’arrêt temporaire ou pour de courtes périodes (par
exemple, pour les vacances), agir comme suit:
− Appuyer sur la touche MENU et sélectionner avec les
touches ▲ / ▼ « Programme horaire », confirmer en
pressant la touche ●.
− Sélectionner avec les touches ▲ / ▼ « Progr. Vacance » et
confirmer en pressant la touche ●.
Clock Program
Program Group
Graver heures jusqu’à services
Réinitialiser Service de rappel
Holiday Settings
“
Arrêt pour de longues périodes
”
“
”
“
”
“
”
“
− fermer les vannes du combustible et de l'eau de l'installation thermique et sanitaire.
”
− Sélectionner avec les touches ▲ / ▼ « Modalité » et
confirmer en pressant la touche ●. Sélectionner la modalité « Système » et confirmer.
Holiday Settings
Mode
Holiday Setpoint
Begin Date
End Date
“
“
”
”
“
”
“
”
“
”
System
Confort
samedi 01-08-2015
samedi 01-08-2015
“
”
“
”
“
”
“
”
9 En cas de risque de gel, vidanger les installations thermique
et sanitaire.
− Sélectionner avec les touches ▲ / ▼ « Point de consigne
vacance » et confirmer en pressant la touche ●.
− Sélectionner le point de consigne vacance « Antigel » et
confirmer.
Holiday Settings
Mode
Holiday Setpoint
Begin Date
End Date
“
“
”
”
”
“
“
“
”
”
System
Antigel
samedi 01-08-2015
samedi 01-08-2015
“
”
“
”
“
”
“
”
70

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
3.9
Nettoyage et entretien
et en sélectionnant « Entretien » à l’aide des touches ▲/▼
Le nettoyage de la chaudière et l'élimination des dépôts de carbone des surfaces d'échange sont indispensables pour la durée
et le maintien entretien des performances thermotechniques
(économie de consommation) de la chaudière.
Information
Service
“
“
”
”
9 Toutes les opérations de nettoyage indiquées DOIVENT être
effectuées avec:
− appareil froid
− l'appareil HORS TENSION
− des équipements de protection individuelle adaptés
Le menu indique également les heures passées depuis la dernière intervention et l’accès à un registre qui montre les dates
des 15 derniers entretiens effectués.
Avant d'effectuer les opérations d'entretien et de nettoyage:
− placer l'interrupteur principal de l'appareil sur (0) et l'interrupteur général de l'installation sur éteint (OFF);
Service
Histoire de service
Graver hrs dep. la dern. Serv.
Graver heures jusqu’à services
Réinitialiser Service de rappel
“
“
”
”
“
”
“
”
”
“
Le menu « Réglages » → « Régl. chaudière » → « Entretien »
affiche les commandes avancées de cette fonction, mais cellesci ne sont accessibles qu’avec le mot de passe du fabricant. S’il
est nécessaire d’agir à ce niveau d’accès, contacter le Service
d’Assistance Technique.
− fermer les vannes d'interception du combustible externes à l'appareil.
3.9.2
Nettoyage annuel
Il est obligatoire d’effectuer au moins une fois par an l’entretien
et le nettoyage de l’appareil.
9 Le manque d’entretien annuel annulera la garantie.
3.9.1
Cette intervention, réalisée par Service d’Assistance Technique
ou bien par du personnel professionnellement qualifié, est nécessaire pour contrôler et assurer que les tuyaux d'évacuation
fumées à l’intérieur et à l’extérieur de l’appareil, la ventilation,
les vannes de sécurité, les tuyaux d’évacuation de l'eau et tous
les dispositifs de mesure et contrôle sont en parfait état d’efficacité et de fonctionnement.
Fonction « Rappel d’entretien »
Le module thermique a une fonction qui rappelle à l’utilisateur
la nécessité d’effectuer une intervention programmée sur l’appareil une fois que le nombre d’heures fixé par le plan d’entretien est écoulé.
Lorsque cette intervention est nécessaire, l’affichage normal alterne avec le message : « Entretien nécessaire ! »
Ce message restera activé jusqu’à ce que le service après-vente
ait réinitialisé le compteur interne après avoir effectué l’entretien de l’appareil.
L’utilisateur peut à tout moment vérifier le nombre d’heures
restantes pour l’entretien programmé en accédant au menu
« Informations »
Tableau des activités d’entretien obligatoires (à effectuer
toutes les 2000 heures de fonctionnement ou au moins une
fois par an)
Effectuer le test de combustion
Contrôler l’état des conduits d’aspiration (le cas échéant) et
de l’évacuation des fumées et vérifier l’absence de fuites
Vérifier l’électrode d’allumage
Nettoyer la chambre de combustion et contrôler l’état des
joints démontés pendant cette opération
Nettoyer l’évacuation des condensats
Vérifier les réglages des paramètres
Vérifier l’absence de fuites de gaz
Vérifier l’absence de fuites dans les raccords hydrauliques
Vérifier le bon état du câblage et des connexions
Vérifier si l’allumage est régulier
Contrôler la présence de flamme après l’allumage
Menu
Chauffage
ECS
Information
Réglage
“
”
“
“
”
”
“
“
”
”
Contrôler les dispositifs de sécurité en aval de l’appareil
Vérifier la pression de l’installation
71

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
3.10 Levage de la fermeture de la chambre de
combustion
− Tourner la chambre des fumées (7) jusqu'à ce que la
fente (B) soit alignée avec le boulon (8)
Le soulèvement de la fermeture de la chambre des fumées se
fait à l'aide d'un système hydraulique permettant de le supporter et de le faire tourner vers l'extérieur pour faciliter les opérations d'entretien.
7
B
Pour cela:
− Déposer le panneau avant inférieur (1) et le panneau supérieur (2)
− Ouvrir le panneau avant supérieur (3)
A
2
8
3
− Abaisser la chambre des fumées et la fixer à la fente (B)
avec un des écrous (6) enlevés précédemment.
1
A
− Débrancher le tuyau d'alimentation en gaz en dévissant
l'écrou (1)
− Si l'appareil est du type C (configuration obtenue avec
l'accessoire approprié):
− Déposer le conduit d'aspiration d'air (2)
− Détacher les connecteurs des électrodes d’allumage (3),
de détection (4) et du ventilateur (5)
− Dévisser les cinq écrous (6) et soulever la fermeture de la
chambre des fumées (7)
6
9
9
8
B
2
− Dans cette position il est possible de vérifier l'état d'usure
des turbulateurs, des électrodes d’allumage et de détection, de l'isolation céramique, du joint (A) et de la tête de
combustion comme indiqué aux paragraphes suivants.
5
9 La hauteur maximale d'encombrement, avec la fermeture
de la chambre de combustion complètement soulevée, est
de 2 230 mm.
4
9 Pour remettre la fermeture de la chambre de combustion
3
7
6
dans son logement, la tourner jusqu'à la mettre dans la position d'origine, en alignant les trous (9) avec les pivots respectifs, de façon à garantir sa parfaite introduction et veiller
à ne pas endommager le joint (A) et l'isolation.
1
A
Pour le remontage, procéder dans l'ordre inverse.
8
9 Vérifier que le raccordement au gaz est bien étanche.
9 Pendant le levage, faire attention au joint (A)
72

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
3.10.1
9 Il est impératif de respecter les cotes reportées sur la figure.
Démontage du brûleur
2
A
11
B
29.5
1
4.5
Pour démonter le brûleur:
− Déposer le panneau supérieur de l'appareil
− Ouvrir le panneau avant supérieur
− Dévisser les vis (1) de fixation du tuyau d'alimentation en
gaz de la vanne de gaz (2)
− Si l'appareil est du type C (configuration du type C obtenue avec l'accessoire approprié) :
− Déposer le conduit d'aspiration d'air (3)
− Détacher les connecteurs des électrodes d’allumage (4),
de détection (5) et du ventilateur (6)
− Dévisser l’écrou (7) et enlever le transformateur d’allumage (8)
− Dévisser les cinq écrous (9) qui fixent le brûleur à la fermeture de la chambre des fumées et le déposer avec
précaution en veillant à ne pas endommager le joint (10).
À ce stade, on peut démonter les composants (vanne,
venturi, ventilateur).
ÉLECTRODES D'ALLUMAGE
9
20°
6
62
3
11
4
8
10
5
7
20°
Pour le remontage, refaire ces mêmes opérations en sens inverse.
67
9 Vérifier que le raccordement au gaz est bien étanche.
3.10.2
29,5
Positionnement des électrodes
ÉLECTRODE DE DÉTECTION
Le positionnement des électrodes d'allumage (A) et de détection
(B) est fondamental pour obtenir des allumages fiables de la
flamme.
Après avoir démonté le brûleur, vérifier leur usure et leur positionnement correct, comme l’indique la figure. Les remplacer si
nécessaire.
73

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
3.10.3
3.10.4
Nettoyage de l'échangeur de la chaudière
Après avoir soulevé la chambre de combustion comme décrit au
paragraphe « Levage de la fermeture de la chambre de combustion », agir comme suit :
− Vérifier l'état d'usure du joint (1) et de l'isolant céramique
(2), procéder au remplacement le cas échéant
− Dévisser les vis (3) pour remplacer l’isolation céramique et
vérifier l'état d'usure des composants suivants :
− Panneau isolant (4)
− Isolation de la fermeture de la chambre de combustion (5)
− Isolation céramique (6)
− Si nécessaire, procéder à son remplacement.
− Déposer les turbulateurs (7), vérifier leur état d'usure et
l’ouverture des ailettes (les remplacer s'il est nécessaire)
− Utiliser un écouvillon (8) ou un autre outil adapté
− Retirez le panneau avant de l’unité thermique et repérez
le siphon de drainage des condensats (1)
2
1
− Desserrer le collier (2), détacher le tube ondulé de drainage du condensat (3), retirer le siphon et le retirer à
l'aide des deux bouchons à vis (4)
− Retirer le flotteur (4) et nettoyer tous les composants.
1
8
Nettoyage des siphons de drainage des
condensats
7
3
3
4
2
4
5
6
3
− Détacher le conduit d'évacuation des fumées (9) de la
fermeture de la chambre des fumées (10)
− Enlever le siphon d'évacuation des condensats (11)
comme indiqué dans le paragraphe Nettoyage des siphons de drainage des condensats
− Dévisser le boulon arrière (12) et les boulons avant (13) et
extraire frontalement la fermeture de la chambre des fumées
− Nettoyer la fermeture de la chambre des fumées pour
emporter les résidus retirés
− Vérifier l'état d'usure du joint (14) et le remplacer le cas
échéant
Une fois les opérations d'entretien terminées, remonter les
composants en procédant à l'inverse de ce qui a été décrit.
9 Remplir le siphon d’eau avant d'allumer la chaudière, en
évitant d'introduire dans le milieu des produits de combustion pendant les premières minutes de marche de la chaudière.
3.10.5
Nettoyage extérieur
PARTIE EXTÉRIEURE
Nettoyer la chemise, le panneau de commande, les parties
peintes et les parties en plastique avec des chiffons humidifiés avec de l'eau et du savon. Dans le cas de taches tenaces,
humidifier le chiffon avec un mélange à 50% d'eau et d'alcool
isopropylique ou de produits spécifiques.
9
0 Ne pas utiliser de carburants et/ou d’éponges imbibées de
12
13
solutions abrasives ou de détergents en poudre.
14
11
10
Une fois les opérations d'entretien terminées, remonter les
composants en procédant à l'inverse de ce qui a été décrit.
9 Vérifier que le raccordement au gaz est bien étanche.
74

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN
3.11 Guide de dépannage
ANOMALIE
CAUSE
La chaudière effectue le cycle
de préventilation et d'allumage
normalement et se bloque après 5
tentatives
Pas de détection
− Appeler le Service d’Assistance Technique
Manque de gaz
− Vérifier l'ouverture de la vanne de gaz
Cheminée obstruée
La chaudière se bloque dans la phase de
préventilation
Anomalie de la détection
La flamme existe réellement
Conduit d'amenée de l'air
Le groupe vannes ne laisse passer que
peu de gaz
La chaudière se bloque après la phase
de préventilation parce que la flamme
ne s'allume pas
La chaudière ne démarre pas après
l'autorisation de la régulation
Le groupe vannes est défectueux
L'arc électrique d'allumage est irrégulier
ou absent
− Vérifier la cheminée
− Appeler le Service d’Assistance Technique
− Appeler le Service d’Assistance Technique
− Vérifier qu'il n'est pas obstrué
− Vérifier la pression dans le réseau
− Appeler le Service d’Assistance Technique
− Appeler le Service d’Assistance Technique
Air dans la tuyauterie du gaz
− Purger la tuyauterie de gaz
Pas d'alimentation électrique
− Vérifier la présence de la tension de aux
bornes de la vanne gaz
− Vérifier l'état des fusibles
Pas de gaz
− Vérifier l'ouverture de la vanne en ligne
Présence de courts-circuits électriques
Odeur de gaz
Circuit d'alimentation
Odeur de produits imbrûlés
Dispersion des fumées dans les locaux
La chaudière a atteint la température
de service mais le système chauffant est
froid
Présence d’air dans l’installation
Le générateur n’atteint pas la
température de régime
REMÈDE
− Appeler le Service d’Assistance Technique
− Vérifier l'étanchéité des joints et la
fermeture des prises de pression
− Vérifier la propreté du corps du brûleur
− Vérifier la propreté de l'évacuation des
fumées
− Vérifier l'herméticité du générateur
− Contrôler la qualité de la combustion
− Purger l’installation
Circulateur défectueux
− Débloquer le circulateur
− Remplacer le circulateur
Corps générateur sale
− Nettoyer la chambre de combustion
Débit du brûleur insuffisant
− Contrôler le réglage du brûleur
Température de réglage chaudière
− Vérifier la température réglée
Température de réglage chaudière
− Vérifier le bon fonctionnement
− Vérifier la température réglée
− Vérifier le câblage électrique
Manque d'eau
− Vérifier vanne d'aération
− Vérifier pression circuit chauffage
Le générateur se bloque pour sécurité
thermique
75

CONFIGURATION DES GROUPES THERMIQUES EN CASCADE
9 Il est conseillé d'installer des groupes thermiques de puis-
4 CONFIGURATION DES GROUPES THERMIQUES EN
CASCADE
sance similaire pour maximiser les performances du système cascade.
9 Le circuit sanitaire et le circuit de chauffage doivent être
9 Vérifier que le paramètre « Cascade mode » soit réglé sur
complétés par des réservoirs d’expansion d’une capacité
adéquate et des vannes de sécurité appropriées convenablement dimensionnées. L’évacuation des vannes de sécurité et des appareils doit être raccordée à un système de
collecte et d’évacuation (voir le paragraphe Neutralisation
des condensats).
« BASIC » pour chaque groupe
Le fonctionnement du circuit primaire peut être :
− Mode 0
Fonctionnement avec thermostat d'ambiance /
demande de chaleur et point de consigne du chauffage
fixe.
− Mode 1
Fonctionnement en climatique avec thermostat
d'ambiance / demande de chaleur, point de consigne
variable en fonction de la température extérieure.
− Modalité 2 - Non conseillée.
Fonctionnement en climatique avec atténuation
commandée par le thermostat d'ambiance / demande
de chaleur, point de consigne variable en fonction de la
température extérieure.
− Modalité 3 - Non conseillée.
Fonctionnement continu avec point de consigne fixe et
atténuation commandée par le thermostat d'ambiance
/ demande de chaleur.
− Mode 4
Réglage du point de consigne sur la base d'une entrée
analogique 0 - 10 V.
− Modalité 5 - Non applicable
9 L’installateur est chargé de choisir et d’installer les com9
9
posants de l’installation, conformément aux règles de la
bonne technique et à la législation en vigueur.
Les eaux d’alimentation/d’appoint particulières doivent être
conditionnées au moyen de systèmes de traitement appropriés.
Pour les connexions d’alimentation électrique, utiliser des
câbles H05-VV-F avec une section minimale de 1,5 mm2,
avec embouts de câble. Pour les connexions basse tension, utiliser des câbles H05-VV-F avec une section comprise
entre 0,5 et 1 mm2, avec embouts de câble.
9 Pour raccorder les dispositifs connectés au bornier de puis-
sance (pompes, circulateurs et vannes de dérivation / mélangeuses), utiliser des relais interposés, sauf si l’absorption
maximale de tous les composants connectés à la carte (y
compris le circulateur du groupe thermique) est inférieure
ou égale à 1,5 A. Le choix et le dimensionnement de ces relais sont laissés à l’installateur en fonction du type de dispositif connecté.
0 Il est interdit de faire fonctionner le module thermique et
Les fonctionnements décrits sont réglables à travers le paramétrage à effectuer sur le module thermique « Managing ».
les circulateurs sans eau.
4.1
Configuration de l’installation du circuit
primaire
Les connexions hydrauliques et électriques du circuit primaire
doivent être complétées par le choix entre :
− Utilisation du circulateur du module thermique disponible comme accessoire pour tous les modèles TAU Unit.
− Utilisation du circulateur du système (PS) et de la vanne à
deux voies (V1) pour chacun module thermique (ces dispositifs sont disponibles en accessoires).
La configuration de base en cascade est composée d'au moins
deux groupes thermiques. Le rôle de « Managing » sera attribué
à l'un deux, et celui de « Depending » sera attribué aux autres.
9 La cascade de groupes thermiques peut être considérée
comme le circuit primaire d'un système de génération ; cette
configuration pourrait être optimale pour le remplacement,
dans une usine existante, d'un ou plusieurs générateurs de
grande taille si l'on souhaite augmenter l'efficacité et la fiabilité du système.
Pour que le fonctionnement en cascade soit possible, au moins
la sonde du circuit primaire (SS), disponible en accessoire, doit
être connectée au module thermique identifié comme « Gestion ».
La sonde du circuit primaire est conçue pour gérer le point de
consigne en cascade et sa présence est indispensable pour la
gestion des modules thermiques comme un seul générateur.
TA/OT/SE/0-10V
MANAGING
DEPENDING
KIT INAIL
KIT INAIL
BUS
SS
PRIMAIRE
76

CONFIGURATION DES GROUPES THERMIQUES EN CASCADE
Configuration de l’installation du circuit
secondaire
Par souci de simplicité, nous identifions les circuits hydrauliques
en aval du séparateur comme secondaires.
La configuration de base du circuit secondaire comporte l’utilisation d’un circulateur d’installation (PI). Ce circulateur, raccordé
aux modules en cascade, permet de gérer le transfert d’énergie
thermique vers un circuit utilisateur, par exemple une zone directe pour le chauffage d’ambiance à haute température.
L’utilisation optimale des modules en cascade est garantie en
interposant entre le circuit primaire (modules thermiques en
cascade pour la génération thermique) et le circuit secondaire
(utilisateurs, tels que les systèmes de distribution de chaleur
pour chauffage, le système de production d’eau sanitaire) un
séparateur hydraulique (disponible en accessoire). Ce dispositif
permet de compenser un débit différent entre le circuit primaire
et le circuit secondaire.
DEPENDING
SE/0-10V
DEPENDING
TA/OT/SE/0-10V
MANAGING
MANAGING
KIT INAIL
KIT INAIL
KIT INAIL
BUS
PC
PI
BUS
PC
SS
KIT INAIL
4.2
PC
SS
SC
SC
PC
EAF
SECONDAIRE
SÉPARATEUR HYDRAULIQUE
Le circuit secondaire peut être configuré en utilisant les accessoires suivants :
− Sonde circuit secondaire (SC)
Elle sert à gérer le point de consigne et donc la température souhaitée en aval du séparateur hydraulique.
La sonde du circuit secondaire doit être raccordée à la centrale du premier module « Depending ».
− Sonde / thermostat du ballon (SB/TB)
Elle sert à gérer la production d’eau chaude sanitaire en combinaison avec le circulateur du chauffe-eau (PB).
La sonde / thermostat du ballon est raccordée à la centrale du module « Managing ».
DEPENDING
PB
SE/0-10V
MANAGING
PI
PC
KIT INAIL
KIT INAIL
BUS
PC
UAC
SS
SB/TB
SC
EAF
(*)
TA/OT
Circulateur recirculation eau chaude sanitaire (non géré)
77
(*)
TA/OT

CONFIGURATION DES GROUPES THERMIQUES EN CASCADE
− Sonde de zone (S2)
Elle est prévue pour le réglage et le contrôle d'une zone directe supplémentaire gérée par le module thermique
« Depending » en combinaison avec le circulateur de zone (P2).
La sonde de zone (S2) et le circulateur (P2) doivent être raccordés au groupe thermique « Depending » qui communique
par Bus avec le module thermique « Managing ».
DEPENDING
SE/0-10V
MANAGING
P2
BUS
TA/OT
KIT INAIL
KIT INAIL
PI
PC
S2
TA/OT
SS
SC
PC
EAF
− Sonde de zone (S3)
Elle sert à régler et à contrôler une zone directe supplémentaire en combinaison avec le dispositif électronique de gestion
des zones (ZM) et le circulateur de zone (P3).
La sonde de zone peut être utilisée pour le réglage et le contrôle d’une zone mixte supplémentaire en combinaison avec le
dispositif électronique de gestion des zones (ZM), le circulateur de zone (P3) et la vanne mélangeuse (V3).
La sonde de zone (S3), le circulateur (P3) et l’éventuelle vanne mélangeuse (V3) doivent être connectés au dispositif
électronique de gestion des zones (ZM) qui communique via Bus avec le module thermique « Gestion ».
DEPENDING
P2
SE/0-10V
MANAGING
PI
BUS
KIT INAIL
KIT INAIL
ZM
PC
PC
S2
V3
P3
S3
SS
SC
EAF
Pour effectuer les raccordements électriques, se référer aux schémas de l’installation choisie.
Pour les modes de connexion Bus, se référer au chapitre « Gestion du système ».
78
TA
TA/OT
TA/OT

CONFIGURATION DES GROUPES THERMIQUES EN CASCADE
4.3
Principaux systèmes hydrauliques et configurations des groupes thermiques en cascade
4.3.1
Schéma 1
Groupes thermiques en cascade avec un seul circulateur pour chaque groupe thermique et sondes de système et de cascade.
Gestion d'un circuit sanitaire, de deux zones directes et d'une zone mixte avec dispositif électronique pour la gestion des zones (ZM).
1
P22
1
2
1 S2
TA/OT
SE
DEP. 2-8
DEP. 1
BUS
MANAGING
PI (*)
BUS
1
PC
2
PC
KIT INAIL
KIT INAIL
KIT INAIL
9
7
7
2
PC
7
1
ZM
2
PB
SS
9
1
2
V3 1
5
6
SC
6
10
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
EAF
UAC
PC
PI
P2
PB
PR
(*)
VLPG (*)
VLPG (*)
TA
P3 2 1
1
9
S3
UAC
1
SB/TB
11
PR
2
1
1
1
1
8
VLPG (*)
TA/OT
1
1
6
8
1
6
EAF
5
1 3 4
1
8
6
Vannes d’arrêt
géré)
Clapet anti-retour
SE
Sonde externe
Réducteur de pression
SS
Sonda du système
Filtre adoucisseur
SC
Sonde circuit secondaire
Soupape de sécurité
SB/TB Sonde/thermostat chauffe-eau
Vidange
S2
Sonde zone 2
Kit INAIL
ZM
Dispositif électronique de gestion des zones
Vase d’expansion
(accessoire)
Vanne de purge automatique
P3
Circulateur zone 3 (basse température)
Séparateur
V3
Vanne mélangeuse de zone 3
Préparateur
S3
Sonde zone 3
Entrée eau froide sanitaire
TA
Thermostat d'ambiance
Sortie eau chaude sanitaire
OT
Interface Open Therm
Circulateur groupe thermique
VLPG Vanne d'arrêt combustible GPL (*)
Circulateur de l’installation (zone à haute température)
CR
Commande à distance (accessoire)
Circulateur zone 2 (haute température)
Circulateur sanitaire
Circulateur recirculation eau chaude sanitaire (non
En alternative au circulateur du système PI, il est possible de contrôler une électrovanne gaz d'arrêt du combustible pour le GPL
9 Installer des groupes thermiques de puissance similaire pour maximiser les performances du système en cascade.
9 Les circuits sanitaires et de chauffage doivent être dotés de vases d'expansion de capacité appropriée et de vannes de sécurité
opportunes correctement dimensionnées. L'évacuation des vannes de sécurité et des appareils doit être raccordée à un système de collecte et d'évacuation approprié (voir le catalogue pour les accessoires applicables).
9 Le choix et le montage des composants de l'installation relèvent de la compétence de l'installateur, qui devra intervenir selon
les règles de l'art et conformément à la législation en vigueur.
9 Les eaux d’alimentation/d’appoint particulières doivent être conditionnées au moyen de systèmes de traitement appropriés.
0 Il est interdit de faire fonctionner le module thermique et les circulateurs sans eau.
79

CONFIGURATION DES GROUPES THERMIQUES EN CASCADE
4.3.2
Branchements électriques Schéma 1
MO2
CONNEXIONS DE GESTION
MO1
M01
pm
pb
FL
TA/OT
SB
SE
SS
BUS 1
28 INAIL
27 INAIL
26
...
23 +5V
22 GND
21 SIGNAL
20
...
16
15
14
13
12
11
10
9
8
BUS 1
7
pb
P. 123 = 2
pm
FL
P. 117 = 3
TA/OT
SB
P. 188 = 1
SE
SS
M02
PI
PB
FL
PC
L
N
P. 122 = 3
BUS 2
depending 1
bornes 1 e 2
(*)
Bornier basse tension
Pressostat de minimum
Pressostat d'arrêt
Débitmètre
Thermostat d'ambiance / Interface Open Therm
Sonde ballon
Sonde externe
Sonda du système
Bus Managing / Zones
80
...
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
...
L
N
N
L - DHW (N.O.)/PB/PI
L
N
PI (*)
P.125 = 2
PB
P.128 = 3
PC
P.187 = 1
PWM
GND
Bornier haute tension
Circulateur de l'installation (haute température)
Circulateur sanitaire
Débitmètre
Circulateur groupe thermique
Phase
Neutre
Terre
En alternative à la vanne d'arrêt du combustible VLPG

CONFIGURATION DES GROUPES THERMIQUES EN CASCADE
RACCORDEMENTS DEPENDING 1
Configuration du hardware
S1 = OFF (non utilisé)
DIPSWITCH = 10000000
MO1
OFF
S1
ON
Légende
Commutateur DIP ON
ON
Configuration du module
thermique
DIP
1er module (gestion)
1
2
3
4
5
6
7
pb
P.123 = 2
pm
FL
P.117 = 3
TA/OT
S2
P.188 = 2
SC
P.122 = 3
BUS 2
depending 2
bornes 1 e 2
M01 Bornier basse tension
pm
Pressostat de minimum
pb
Pressostat d'arrêt
FL
Débitmètre
TA/OT Thermostat d'ambiance / Interface Open Therm
S2
Sonde zone 2
SC
Sonde circuit secondaire
BUS 2 Bus Depending
Commutateur DIP OFF
Réglage des
commutateurs DIP
28 INAIL
27 INAIL
26
...
23 +5V
22 GND
21 SIGNAL
20
...
16
15
14
13
...
10
9
8
...
2
BUS 2
1
8
9 Pour plus d'informations, voir le chapitre « Gestion du système ».
81

CONFIGURATION DES GROUPES THERMIQUES EN CASCADE
MO2
M02
VLPG
P2
PC
L
N
(*)
...
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
...
L
N
Configuration du hardware
S1 = OFF (non utilisé)
DIPSWITCH = 01000000
VLPG
P.125 (*)
N
L - DHW (N.O.)/PB/PI
P2 P.128 = 16
L
N
PC P.187 = 1
PWM
OFF
GND
S1
ON
Bornier haute tension
Vanne d'interception du combustible GPL
Circulateur zone 2 (haute température)
Circulateur groupe thermique
Phase
Neutre
Terre
En alternative à l'électrovanne gaz d'arrêt du
combustible pour le GPL, il est possible de contrôler
un circulateur du système PI
Légende
Commutateur DIP ON
Commutateur DIP OFF
Réglage des
commutateurs DIP
ON
Configuration du module
thermique
DIP
2ème module (dépendant)
1
2
3
4
5
6
7
8
9 Pour plus d'informations, voir le chapitre « Gestion du système ».
82

CONFIGURATION DES GROUPES THERMIQUES EN CASCADE
RACCORDEMENTS DEPENDING 2-8
MO1
28 INAIL
27 INAIL
26
...
23 +5V
22 GND
21 SIGNAL
20
...
2
BUS 2
1
Configuration du hardware
S1 = OFF (non utilisé)
DIPSWITCH = 00100000
pb
P.123 = 2
pm
FL
P.117 = 3
BUS 2
OFF
depending 3
bornes 1 e 2
S1
M01 Bornier basse tension
pm
Pressostat de minimum
pb
Pressostat d'arrêt
FL
Débitmètre
BUS 2 Bus Depending
ON
Légende
Commutateur DIP ON
MO2
M02
VLPG
PC
L
N
(*)
...
18
17
16
15
...
11
10
9
8
7
6
5
4
...
L
N
Commutateur DIP OFF
VLPG
Réglage des
commutateurs DIP
P.125 (*)
ON
Configuration du module
thermique
DIP
3ème module (dépendant)
1
L
N
2
3
4
5
6
7
ON
PC
8
DIP
4ème module (dépendant)
1
P.187 = 1
2
3
4
5
6
7
8
$
$
ON
DIP
8ème module (dépendant)
1
PWM
2
3
4
5
6
7
8
9 Pour plus d'informations, voir le chapitre « Gestion du sys-
GND
tème ».
Bornier haute tension
Vanne d'interception du combustible GPL
Circulateur groupe thermique
Phase
Neutre
Terre
En alternative à l'électrovanne gaz d'arrêt du
combustible pour le GPL, il est possible de contrôler
un circulateur du système PI
83

CONFIGURATION DES GROUPES THERMIQUES EN CASCADE
DISPOSITIF ÉLECTRONIQUE DE GESTION DES ZONES
ZM
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
N
L
L
N
L
P3
V3
M
BUS 1
managing
bornes 7-8
S3
TA
ZM
L
N
Dispositif électronique de gestion des zones
Phase
Neutre
Terre
P3
Circulateur zone 3 (basse température)
V3
Vanne mélangeuse zone 3
S3
Sonde zone 3
TA
Thermostat d'ambiance
BUS 1 Bus Managing / Zones
84

CONFIGURATION DES GROUPES THERMIQUES EN CASCADE
4.3.3
Paramètres du système Schéma 1
Configuration du hardware
S1 = OFF (non utilisé)
DIPSWITCH = 10000000
9 Voir le chapitre « Mise en service et entretien » pour une
Configuration des paramètres de la chaudière
Par.
Description
Réglages paramètre
N°
- Managing (si la sonde de cascade SC est
Adr.
utilisée)
73
chaudière
- Stand-Alone (si la sonde de cascade SC
n'est pas utilisée)
Nombre
Configurer le nombre total des modules en
147
d’unités
cascade (de 2 à 8)
N. Modules
0…8 (Nombre de modules activés pour la
184 activés en
production d'ECS)
sanitaire
Hystérésis
7°C
7
chauff.
Choisir parmi :
35 Mode san.
1 = Bouilleur avec sonde
2 = Bouilleur avec thermostat
Type de
135
pompe
2 = Grundfos (choisir selon les besoins)
mod.
Modal.
136
Pompe
Fixed 90 % (selon les besoins)
mod.
140 Débit min.
5 l/min
description approfondie sur le fonctionnement des paramètres
GESTION
Fonctions :
− Lit la sonde du système (SS)
− Contrôle le circulateur (PC) du groupe thermique
− Contrôle le circulateur sanitaire (PB)
− Lit la sonde du ballon (SB)
− Contrôle le circulateur (PI), avec consentement de TA / OT
(thermostat d'ambiance / interface Open Therm), en alternative à l'électrovanne GPL (VLPG)
− Gère via bus le contrôle du dispositif de gestion de zone
(ZM) de la zone mixte 3. Il est possible de gérer jusqu'à 16
dispositifs au maximum.
Configuration des paramètres des sorties et des entrées programmables (*)
(Si Par. 97 = 21-22-23-24-25 - configuration Stand alone)
Par.
Description
Réglages paramètre
Bornes N°
N°
2 = Circulateur du
M02 16-17-18
125 Sort. Prog. 1
chauffage (**)
187 Sort. Prog. 5 1 = Circulateur général (PC) M02 9-10-11
128 Sort. Prog. 4
3 = Circulateur ECS (PB)
M02 12-13-14
Entr.
3 = Sonde du système (SS) M01
9-10
122
progr. 7
Entr.
1 = Sonde ECS (SB)
M01
13-14
188
progr. 9
(*)
(**)
Configuration des paramètres de la cascade
Par.
Description
Réglages paramètre
N°
Choisir parmi :
Mode
2 = Nombre maximal de brûleurs
148
cascade
3 = Nombre minimal de brûleurs
Il est interdit de modifier la configuration d'usine du
paramètre 97
En alternative à la vanne d'arrêt du combustible VLPG
152
Configuration des paramètres pour le Kit INAIL (***)
Par.
Description
Réglages paramètre
Bornes N°
N°
Entr.
2 = Pressostat de l'eau
M01 27-28
123
progr. 8
21-22Entr.
3 = Fluxmètre chauffage
M01
117
23
progr. 2
(***)
153
84
74
Kit INAIL pour chaque module thermique obligatoire
85
Puissance
min. mod. 2
Hyst.
puissance
mod. 2
Intervalle
de rotation
Point de
consigne
modalité
urgence
4%
40%
5 jours
50 (selon les besoins)

CONFIGURATION DES GROUPES THERMIQUES EN CASCADE
DEPENDING 1
DEPENDING 2-8
Fonctions :
− Lit la sonde sur le circuit secondaire (SC)
− Contrôle le circulateur (PC) du groupe thermique
− Contrôle le circulateur d'une zone directe DEPENDENT (P2)
avec la sonde de zone (S2) avec consentement de TA/OT
(thermostat d'ambiance / interface Open Therm)
Fonctions :
− Contrôle le circulateur (PC) du groupe thermique
Configuration des paramètres des sorties et des entrées programmables (*)
(Si Par. 97 = 21-22-23-24-25 - configuration Stand alone)
Par.
Description
Réglages paramètre
Bornes N°
N°
125 Sort. Prog. 1 8 = Électrovanne GPL (VLPG) M02 16-17-18
Sort. Prog.
1 = Circulateur général (PC) M02 9-10-11
187
5
Configuration des paramètres des sorties et des entrées programmables (*)
(Si Par. 97 = 21-22-23-24-25 - configuration Stand alone)
Par.
Description
Réglages paramètre
Bornes N°
N°
125 Sort. Prog. 1 8 = Électrovanne GPL (VLPG) M02 16-17-18
Sort. Prog.
1 = Circulateur général (PC) M02 9-10-11
187
5
Sort. Prog.
16 = Circulateur de zone (P2) M02 12-13-14
128
4
3 = Sonde du système
Entr.
(utilisée comme une sonde M01
9-10
122
progr. 7
du circuit secondaire SC)
Entr.
2 = Sonde de zone (S2)
M01
13-14
188
progr. 9
(*)
(*)
Configuration des paramètres pour le Kit INAIL (***)
Par.
Description
Réglages paramètre
Bornes N°
N°
Entr.
2 = Pressostat de l'eau
M01 27-28
123
progr. 8
21-22Entr.
3 = Fluxmètre chauffage
M01
117
23
progr. 2
Il est interdit de modifier la configuration d'usine du
paramètre 97
(***)
Kit INAIL pour chaque module thermique obligatoire
Configuration du hardware
S1 = OFF (non utilisé)
DIPSWITCH = 00100000
Configuration des paramètres pour le Kit INAIL (***)
Par.
Description
Réglages paramètre
Bornes N°
N°
Entr.
2 = Pressostat de l'eau
M01
27-28
123
progr. 8
21-22Entr.
3 = Fluxmètre chauffage M01
117
23
progr. 2
(***)
Il est interdit de modifier la configuration d'usine du
paramètre 97
Configuration des paramètres de la chaudière
Par.
Description
Réglages paramètre
N°
7
Hystérésis chauff.
7°C
140
Débit min.
5 l/min
Kit INAIL pour chaque module thermique obligatoire
Configuration du hardware
S1 = OFF (non utilisé)
DIPSWITCH = 01000000
Configuration des paramètres de la chaudière
Par.
Description
Réglages paramètre
N°
1 = Activé (selon les
205
Dep. Zone Control
besoins)
7
Hystérésis chauff.
7°C
2 = Grundfos (choisir selon
135
Type de pompe mod.
les besoins)
Fixed 90 % (selon les
136
Modal. Pompe mod.
besoins)
140
Débit min.
5 l/min
86

CONFIGURATION DES GROUPES THERMIQUES EN CASCADE
4.3.4
Schéma 2
Groupes thermiques en cascade avec une vanne à deux voies pour chaque groupe thermique, pompe du système et sondes du
système et de cascade.
Gestion d'un circuit sanitaire, d'une zone directe et d'une zone mixte avec dispositif électronique pour la gestion des zones (ZM).
V1 M
BUS
KIT INAIL
KIT INAIL
BUS
SE
MANAGING
DEP. 1
7
V1 M
1
2
1 PB(*)
9
KIT INAIL
DEP. 2-8
1
7
7
SS
1
ZM
5
9
10
1 2
1
1
PS 8
VLPG (*)
VLPG (*)
VLPG (*)
1
6
6
P2 2 1 S2
1
6
SC
V1 M
V2 1
P1 2 1 S1
8
EAF
TA/OT
TA
9
UAC
1
PR
2
1
SB/TB
11
1
1
6
5
1 34
1 8
6
S1
Sonde zone 1
Vannes d’arrêt
ZM
Dispositif électronique de gestion des zones
Clapet anti-retour
P2
Circulateur zone 2 (basse température)
Réducteur de pression
V2
Vanne mélangeuse de zone 2
Filtre adoucisseur
S2
Sonde zone 2
Soupape de sécurité
TA
Thermostat d'ambiance
Vidange
OT
Interface Open Therm
Kit INAIL
CR
Commande à distance (accessoire)
Vase d’expansion
Vanne de purge automatique
Séparateur
Préparateur
Entrée eau froide sanitaire
Sortie eau chaude sanitaire
Vanne à deux voies du groupe thermique
Circulateur zone 1 (haute température)
Circulateur sanitaire
Circulateur recirculation eau chaude sanitaire (non
géré)
PS
Circulateur du système
SE
Sonde externe
SS
Sonda du système
SC
Sonde circuit secondaire
SB/TB Sonde/thermostat chauffe-eau
(*)
En alternative au circulateur sanitaire PB, il est possible de contrôler une électrovanne gaz d'arrêt du combustible pour le GPL
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
EAF
UAC
V1
P1
PB
PR
9 Installer des groupes thermiques de puissance similaire pour maximiser les performances du système en cascade.
9 Les circuits sanitaires et de chauffage doivent être dotés de vases d'expansion de capacité appropriée et de vannes de sécurité
opportunes correctement dimensionnées. L'évacuation des vannes de sécurité et des appareils doit être raccordée à un système de collecte et d'évacuation approprié (voir le catalogue pour les accessoires applicables).
9 Le choix et le montage des composants de l'installation relèvent de la compétence de l'installateur, qui devra intervenir selon
les règles de l'art et conformément à la législation en vigueur.
9 Les eaux d’alimentation/d’appoint particulières doivent être conditionnées au moyen de systèmes de traitement appropriés.
0 Il est interdit de faire fonctionner le module thermique et les circulateurs sans eau.
87

CONFIGURATION DES GROUPES THERMIQUES EN CASCADE
4.3.5
Branchements électriques Schéma 2
MO2
CONNEXIONS DE GESTION
MO1
M01
pm
pb
FL
SB
SE
SS
BUS 1
28 INAIL
27 INAIL
26
25
24
23 +5V
22 GND
21 SIGNAL
20
...
14
13
12
11
10
9
8
BUS 1
7
Bornier basse tension
Pressostat de minimum
Pressostat d'arrêt
Débitmètre
Sonde ballon
Sonde externe
Sonda du système
Bus Managing / Zones
...
18
pb
17
P.123 = 2
16
15
14
pm
13
12
FL
11
P.117 = 3
10
9
PB (*)
L
N
P.125 = 2
L (N.C.)
N
L (N.O.)
L
N
V1
M
P.128 = 1
PS
P.187 = 4
8
SB
7
P.188 = 1
PWM
4
GND
5
SE
SS
6
...
P.122 = 3
M02
PB
V1
PS
L
N
BUS 2
depending 1
bornes 1 e 2
(*)
88
Bornier haute tension
Circulateur sanitaire
Vanne à deux voies du groupe thermique
Circulateur du système
Phase
Neutre
Terre
En alternative à la vanne d'arrêt du combustible VLPG

CONFIGURATION DES GROUPES THERMIQUES EN CASCADE
RACCORDEMENTS DEPENDING 1
Configuration du hardware
S1 = OFF (non utilisé)
DIPSWITCH = 10000000
MO1
OFF
S1
ON
Légende
Commutateur DIP ON
ON
Configuration du module
thermique
DIP
1er module (gestion)
1
2
3
4
5
6
7
pb
P.123 = 2
pm
FL
P.117 = 3
TA/OT
S1
P.188 = 2
SC
P.122 = 3
BUS 2
depending 2
bornes 1 e 2
M01 Bornier basse tension
pm
Pressostat de minimum
pb
Pressostat d'arrêt
FL
Débitmètre
TA/OT Thermostat d'ambiance / Interface Open Therm
S1
Sonde zone 1
SC
Sonde circuit secondaire
BUS 2 Bus Depending
Commutateur DIP OFF
Réglage des
commutateurs DIP
28 INAIL
27 INAIL
26
...
23 +5V
22 GND
21 SIGNAL
20
...
16
15
14
13
...
10
9
8
...
2
BUS 2
1
8
9 Pour plus d'informations, voir le chapitre « Gestion du système ».
89

CONFIGURATION DES GROUPES THERMIQUES EN CASCADE
MO2
...
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
Configuration du hardware
S1 = OFF (non utilisé)
DIPSWITCH = 01000000
VLPG
L
N
P. 125 (*)
L (N.C.)
N
L (N.O.)
L
N
V1
M
P. 128 = 1
P1
P. 187 = 16
OFF
8
7
6
PWM
4
GND
5
...
M02
VLPG
V1
P1
L
N
(*)
S1
ON
Bornier haute tension
Vanne d'interception du combustible GPL
Vanne à deux voies du groupe thermique
Circulateur zone 1 (haute température)
Phase
Neutre
Terre
En alternative à l'électrovanne gaz d'arrêt du
combustible pour le GPL, il est possible de contrôler
un circulateur sanitaire PB
Légende
Commutateur DIP ON
Commutateur DIP OFF
Réglage des
commutateurs DIP
ON
Configuration du module
thermique
DIP
2ème module (dépendant)
1
2
3
4
5
6
7
8
9 Pour plus d'informations, voir le chapitre « Gestion du système ».
90

CONFIGURATION DES GROUPES THERMIQUES EN CASCADE
RACCORDEMENTS DEPENDING 2-8
MO1
28 INAIL
27 INAIL
26
...
23 +5V
22 GND
21 SIGNAL
20
...
2
BUS 2
1
Configuration du hardware
S1 = OFF (non utilisé)
DIPSWITCH = 00100000
pb
P.123 = 2
pm
FL
P.117 = 3
BUS 2
depending 3
bornes 1 e 2
OFF
M01 Bornier basse tension
pm
Pressostat de minimum
pb
Pressostat d'arrêt
FL
Débitmètre
BUS 2 Bus Depending
S1
ON
Légende
MO2
...
18
17
16
VLPG
Commutateur DIP ON
L
N
15 L (N.C.)
14 N
13 L (N.O.)
Commutateur DIP OFF
P. 125 (*)
Réglage des
commutateurs DIP
V1
M
ON
P. 128 = 1
(*)
DIP
3ème module (dépendant)
1
12
M02
VLPG
V1
L
N
Configuration du module
thermique
2
3
4
5
6
7
ON
8
DIP
4ème module (dépendant)
Bornier haute tension
Vanne d'interception du combustible GPL
Vanne à deux voies du groupe thermique
Phase
Neutre
Terre
En alternative à l'électrovanne gaz d'arrêt du
combustible pour le GPL, il est possible de contrôler
un circulateur sanitaire PB
1
2
3
4
5
6
7
8
$
$
ON
DIP
8ème module (dépendant)
1
2
3
4
5
6
7
8
9 Pour plus d'informations, voir le chapitre « Gestion du système ».
91

CONFIGURATION DES GROUPES THERMIQUES EN CASCADE
DISPOSITIF ÉLECTRONIQUE DE GESTION DES ZONES
ZM
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
N
L
L
N
L
P2
V2
M
BUS 1 managing
bornes 7 e 8
S2
TA
ZM
L
N
Dispositif électronique de gestion des zones
Phase
Neutre
Terre
P2
Circulateur zone 2 (basse température)
V2
Vanne mélangeuse de zone 2
S2
Sonde zone 2
TA
Thermostat d'ambiance
BUS 1 Bus Managing / Zones
92

CONFIGURATION DES GROUPES THERMIQUES EN CASCADE
4.3.6
Paramètres du système Schéma 2
Configuration du hardware
S1 = OFF (non utilisé)
DIPSWITCH = 10000000
9 Voir le chapitre « Mise en service et entretien » pour une
Configuration des paramètres de la chaudière
Par.
Description
Réglages paramètre
N°
- Managing (si la sonde de
cascade SC est utilisée)
73
Adr. chaudière
- Stand-Alone (si la sonde
de cascade SC n'est pas
utilisée)
Configurer le nombre total
147
Nombre d’unités
des modules en cascade
(de 2 à 8)
0…8 (Nombre de modules
N. Modules activés en
activés pour la production
184
sanitaire
d'ECS)
7
Hystérésis chauff.
7°C
Choisir parmi :
1 = Bouilleur avec sonde
35
Mode san.
2 = Bouilleur avec
thermostat
2 = Grundfos (choisir selon
135
Type de pompe mod.
les besoins)
Fixed 90 % (selon les
136
Modal. Pompe mod.
besoins)
140
Débit min.
5 l/min
description approfondie sur le fonctionnement des paramètres
GESTION
Fonctions :
− Lit la sonde du système (SS)
− Contrôle la vanne à deux voies (V1) du groupe thermique
− Contrôle le circulateur du système (PS)
− Contrôle le circulateur sanitaire (PB) en alternative à
l'électrovanne GPL (VLPG)
− Lit la sonde du ballon (SB)
− Gère via bus le contrôle du dispositif de gestion de zone
(ZM) de la zone mixte 2. Il est possible de gérer jusqu'à 16
dispositifs au maximum.
Configuration des paramètres des sorties et des entrées programmables (*)
(Si Par. 97 = 21-22-23-24-25 - configuration Stand alone)
Par.
Description
N°
125 Sort. Prog. 1
187 Sort. Prog. 5
128 Sort. Prog. 4
122
188
(*)
(**)
Entr.
progr. 7
Entr.
progr. 9
Réglages paramètre
3 = Circulateur ECS (**)
4 = Circulateur du
système (PS)
1 = Circulateur général
(V1)
3 = Sonde du système
(SS)
1 = Sonde ECS (SB)
Bornes N°
M02
16-17-18
M02
9-10-11
M02
13-14-15
M01
9-10
M01
13-14
Configuration des paramètres de la cascade
Par.
Description
Réglages paramètre
N°
Choisir parmi :
2 = Nombre maximal de
148
Mode cascade
brûleurs
3 = Nombre minimal de
brûleurs
152
Puissance min. mod. 2
4%
153
Hyst. puissance mod. 2
40%
84
Intervalle de rotation
5 jours
Point de consigne modalité
50 (selon les besoins)
74
urgence
Il est interdit de modifier la configuration d'usine du
paramètre 97
En alternative à la vanne d'arrêt du combustible VLPG
Configuration des paramètres pour le Kit INAIL (***)
Par.
Description
Réglages paramètre
Bornes N°
N°
Entr.
2 = Pressostat de l'eau M01
27-28
123
progr. 8
Entr.
3 = Fluxmètre chauffage M01 21-22-23
117
progr. 2
(***)
Kit INAIL pour chaque module thermique obligatoire
93

CONFIGURATION DES GROUPES THERMIQUES EN CASCADE
DEPENDING 1
DEPENDING 2-8
Fonctions :
− Lit la sonde sur le circuit secondaire (SC)
− Contrôle la vanne à deux voies (V1) du groupe thermique
− Contrôle le circulateur d'une zone directe DEPENDENT (P1)
avec la sonde de zone (S1) avec consentement de TA/OT
(thermostat d'ambiance / interface Open Therm)
Fonctions :
− Contrôle la vanne à deux voies (V1) du groupe thermique
Configuration des paramètres des sorties et des entrées programmables (*)
(Si Par. 97 = 21-22-23-24-25 - configuration Stand alone)
Par.
Description
N°
Configuration des paramètres des sorties et des entrées programmables (*)
(Si Par. 97 = 21-22-23-24-25 - configuration Stand alone)
125
Par.
Description
N°
Réglages paramètre
Bornes N°
8 = Électrovanne GPL
M02
125 Sort. Prog. 1
(VLPG)
16 = Circulateur de zone
M02
187 Sort. Prog. 5
(P1)
1 = Circulateur général
M02
128 Sort. Prog. 4
(V1)
3 = Sonde du système
Entr.
(utilisée comme une
M01
122
progr. 7
sonde du circuit
secondaire SC)
Entr.
2 = Sonde de zone (S1) M01
188
progr. 9
(*)
128 Sort. Prog. 4
8 = Électrovanne GPL
(VLPG)
1 = Circulateur général
(V1)
Bornes N°
M02
16-17-18
M02
13-14-15
16-17-18
(*)
9-10-11
Il est interdit de modifier la configuration d'usine du
paramètre 97
Configuration des paramètres pour le Kit INAIL (***)
13-14-15
Par.
Description
Réglages paramètre
Bornes N°
N°
Entr.
2 = Pressostat de l'eau M01
27-28
123
progr. 8
Entr.
3 = Fluxmètre chauffage M01 21-22-23
117
progr. 2
9-10
13-14
Il est interdit de modifier la configuration d'usine du
paramètre 97
(***)
Kit INAIL pour chaque module thermique obligatoire
Configuration du hardware
S1 = OFF (non utilisé)
DIPSWITCH = 00100000
Configuration des paramètres pour le Kit INAIL (***)
Par.
Description
Réglages paramètre
Bornes N°
N°
Entr.
2 = Pressostat de l'eau M01
27-28
123
progr. 8
Entr.
3 = Fluxmètre chauffage M01 21-22-23
117
progr. 2
(***)
Sort. Prog. 1
Réglages paramètre
Configuration des paramètres de la chaudière
Par.
Description
Réglages paramètre
N°
7
Hystérésis chauff.
7°C
140
Débit min.
5 l/min
Kit INAIL pour chaque module thermique obligatoire
Configuration du hardware
S1 = OFF (non utilisé)
DIPSWITCH = 01000000
Configuration des paramètres de la chaudière
Par.
Description
Réglages paramètre
N°
1 = Activé (selon les
205
Dep. Zone Control
besoins)
7
Hystérésis chauff.
7°C
2 = Grundfos (choisir selon
135
Type de pompe mod.
les besoins)
Fixed 90 % (selon les
136
Modal. Pompe mod.
besoins)
140
Débit min.
5 l/min
94

CONFIGURATION DES GROUPES THERMIQUES EN CASCADE
4.3.7
Schéma 3
Groupes thermiques en cascade avec un seul circulateur pour chaque groupe thermique et sondes de système et de cascade.
Gestion d'un circuit sanitaire, de deux zones directes et d'une zone mixte avec dispositif électronique pour la gestion des zones (ZM).
DEP. 1
PC
7
2
SE
BUS
KIT INAIL
KIT INAIL
BUS
MANAGING
PC
9
KIT INAIL
DEP. 2-8
7
2
PC
7
SS
1
1
2
PB
ZM
9 5
1
2
10
1
8
VLPG
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
EAF
UAC
PC
P1
P2
PB
PR
VLPG
VLPG
P1 2 1 S1
1
P2 2 1 S2
V3 1
6
6
SC
1
P32 1
1
1
1
1
S3
TA/OT
TA/OT
TA
9
UAC
6
8
1
6
1
PR
2
1
SB/TB
11
5
EAF
1 3 4
1 8
6
géré)
SE
Sonde externe
SS
Sonda du système
SC
Sonde circuit secondaire
SB/TB Sonde/thermostat chauffe-eau
S1
Sonde zone 1
S2
Sonde zone 2
ZM
Dispositif électronique de gestion des zones
P3
Circulateur zone 3 (basse température)
V3
Vanne mélangeuse de zone 3
S3
Sonde zone 3
TA
Thermostat d'ambiance
OT
Interface Open Therm
VLPG Vanne d'interception du combustible GPL
CR
Commande à distance (accessoire)
Vannes d’arrêt
Clapet anti-retour
Réducteur de pression
Filtre adoucisseur
Soupape de sécurité
Vidange
Kit INAIL
Vase d’expansion
Vanne de purge automatique
Séparateur
Préparateur
Entrée eau froide sanitaire
Sortie eau chaude sanitaire
Circulateur groupe thermique
Circulateur zone 1 (haute température)
Circulateur zone 2 (haute température)
Circulateur sanitaire
Circulateur recirculation eau chaude sanitaire (non
9 Installer des groupes thermiques de puissance similaire pour maximiser les performances du système en cascade.
9 Les circuits sanitaires et de chauffage doivent être dotés de vases d'expansion de capacité appropriée et de vannes de sécurité
opportunes correctement dimensionnées. L'évacuation des vannes de sécurité et des appareils doit être raccordée à un système de collecte et d'évacuation approprié (voir le catalogue pour les accessoires applicables).
9 Le choix et le montage des composants de l'installation relèvent de la compétence de l'installateur, qui devra intervenir selon
les règles de l'art et conformément à la législation en vigueur.
9 Les eaux d’alimentation/d’appoint particulières doivent être conditionnées au moyen de systèmes de traitement appropriés.
0 Il est interdit de faire fonctionner le module thermique et les circulateurs sans eau.
95

CONFIGURATION DES GROUPES THERMIQUES EN CASCADE
CONNEXIONS DE GESTION
MO1
M01
pm
pb
FL
SB
SE
SS
BUS 1
28 INAIL
27 INAIL
26
25
24
23 +5V
22 GND
21 SIGNAL
20
...
14
13
12
11
10
9
8
BUS 1
7
MO2
pb
P.123 = 2
pm
FL
SB
P.117 = 3
P.188 = 1
SE
SS
P.122 = 3
M02
VLPG
PB
PC
L
N
BUS 2
depending 1
bornes 1 e 2
Bornier basse tension
Pressostat de minimum
Pressostat d'arrêt
Débitmètre
Sonde ballon
Sonde externe
Sonda du système
Bus Managing / Zones
96
...
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
...
L
VLPG
N
N
L - DHW (N.O.)/PB/PI
L
P. 125 = 8
PB
P. 128 = 3
PC
N
PWM
GND
Bornier haute tension
Vanne d'interception du combustible GPL
Circulateur sanitaire
Circulateur groupe thermique
Phase
Neutre
Terre
P. 187 = 1

CONFIGURATION DES GROUPES THERMIQUES EN CASCADE
RACCORDEMENTS DEPENDING 1
Configuration du hardware
S1 = OFF (non utilisé)
DIPSWITCH = 10000000
MO1
OFF
S1
ON
Légende
Commutateur DIP ON
Commutateur DIP OFF
Réglage des
commutateurs DIP
ON
DIP
2
3
4
5
6
7
pb
P.123 = 2
pm
FL
P.117 = 3
TA/OT
S1
P.188 = 2
SC
P.122 = 3
BUS 2
depending 2
bornes 1 e 2
M01 Bornier basse tension
pm
Pressostat de minimum
pb
Pressostat d'arrêt
FL
Débitmètre
TA/OT Thermostat d'ambiance / Interface Open Therm
S1
Sonde zone 1
SC
Sonde circuit secondaire
BUS 2 Bus Depending
Configuration du module
thermique
1er module (gestion)
1
28 INAIL
27 INAIL
26
...
23 +5V
22 GND
21 SIGNAL
20
...
16
15
14
13
...
10
9
8
...
2
BUS 2
1
8
9 Pour plus d'informations, voir le chapitre « Gestion du système ».
97

CONFIGURATION DES GROUPES THERMIQUES EN CASCADE
MO2
M02
VLPG
P1
PC
L
N
...
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
...
Configuration du hardware
S1 = OFF (non utilisé)
DIPSWITCH = 01000000
VLPG
L
N
P.125 = 8
N
L - DHW (N.O.)/PB/PI
P1 P.128 = 16
L
N
PC P.187 = 1
PWM
OFF
GND
S1
Bornier haute tension
Vanne d'interception du combustible GPL
Circulateur zone 1 (haute température)
Circulateur groupe thermique
Phase
Neutre
Terre
ON
Légende
Commutateur DIP ON
Commutateur DIP OFF
Réglage des
commutateurs DIP
ON
Configuration du module
thermique
DIP
2ème module (dépendant)
1
2
3
4
5
6
7
8
9 Pour plus d'informations, voir le chapitre « Gestion du système ».
98

CONFIGURATION DES GROUPES THERMIQUES EN CASCADE
RACCORDEMENTS DEPENDING 2-8
MO1
28 INAIL
27 INAIL
26
...
23 +5V
22 GND
21 SIGNAL
20
...
16
15
14
13
...
2
BUS 2
1
MO2
pb
P.123 = 2
pm
FL
P.117 = 3
TA/OT
S2
P.188 = 2
M02
VLPG
P2
PC
L
N
BUS 2
depending 3
bornes 1 e 2
M01 Bornier basse tension
pm
Pressostat de minimum
pb
Pressostat d'arrêt
FL
Débitmètre
TA/OT Thermostat d'ambiance / Interface Open Therm
S2
Sonde zone 2
BUS 2 Bus Depending
99
...
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
...
L
N
VLPG
P.125 = 8
N
L - DHW (N.O.)/PB/PI
P2 P.128 = 16
L
N
PC P.187 = 1
PWM
GND
Bornier haute tension
Vanne d'interception du combustible GPL
Circulateur zone 2 (haute température)
Circulateur groupe thermique
Phase
Neutre
Terre

CONFIGURATION DES GROUPES THERMIQUES EN CASCADE
DISPOSITIF ÉLECTRONIQUE DE GESTION DES ZONES
Configuration du hardware
S1 = OFF (non utilisé)
DIPSWITCH = 00100000
ZM
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
OFF
S1
ON
ZM
L
N
Commutateur DIP ON
Commutateur DIP OFF
ON
Configuration du module
thermique
DIP
3ème module (dépendant)
1
2
3
4
5
6
7
ON
8
DIP
4ème module (dépendant)
1
2
3
4
5
6
7
8
$
$
ON
DIP
8ème module (dépendant)
1
2
3
4
5
6
7
L
L
N
L
P3
V3
M
BUS 1
managing
bornes 7-8
S3
TA
Dispositif électronique de gestion des zones
Phase
Neutre
Terre
P3
Circulateur zone 3 (basse température)
V3
Vanne mélangeuse zone 3
S3
Sonde zone 3
TA
Thermostat d'ambiance
BUS 1 Bus Managing / Zones
Légende
Réglage des
commutateurs DIP
N
8
9 Pour plus d'informations, voir le chapitre « Gestion du système ».
100

CONFIGURATION DES GROUPES THERMIQUES EN CASCADE
4.3.8
Paramètres du système Schéma 3
Configuration du hardware
S1 = OFF (non utilisé)
DIPSWITCH = 10000000
9 Voir le chapitre « Mise en service et entretien » pour une
Configuration des paramètres de la chaudière
Par.
Description
Réglages paramètre
N°
- Managing (si la sonde de
cascade SC est utilisée)
73
Adr. chaudière
- Stand-Alone (si la sonde
de cascade SC n'est pas
utilisée)
Configurer le nombre total
147
Nombre d’unités
des modules en cascade
(de 2 à 8)
0…8 (Nombre de modules
N. Modules activés en
activés pour la production
184
sanitaire
d'ECS)
7
Hystérésis chauff.
7°C
Choisir parmi :
1 = Bouilleur avec sonde
35
Mode san.
2 = Bouilleur avec
thermostat
2 = Grundfos (choisir selon
135
Type de pompe mod.
les besoins)
Fixed 90 % (selon les
136
Modal. Pompe mod.
besoins)
140
Débit min.
5 l/min
description approfondie sur le fonctionnement des paramètres
GESTION
Fonctions :
− Lit la sonde du système (SS)
− Contrôle le circulateur (PC) du groupe thermique
− Contrôle le circulateur sanitaire (PB)
− Lit la sonde du ballon (SB)
− Gère via bus le contrôle du dispositif de gestion de zone
(ZM) de la zone mixte 3. Il est possible de gérer jusqu'à 16
dispositifs au maximum.
Configuration des paramètres des sorties et des entrées programmables (*)
(Si Par. 97 = 21-22-23-24-25 - configuration Stand alone)
Par.
Description
N°
125
187
128
122
188
(*)
(**)
Réglages paramètre
Bornes N°
8 = Électrovanne GPL
M02
(VLPG)
1 = Circulateur général
M02
Sort. Prog. 5
(PC)
16 = Circulateur de zone
M02
Sort. Prog. 4
(P1)
3 = Sonde du système
Entr.
(utilisée comme une
M01
progr. 7
sonde de cascade SC)
Entr.
2 = Sonde de zone (S1) M01
progr. 9
Sort. Prog. 1
16-17-18
9-10-11
12-13-14
Configuration des paramètres de la cascade
Par.
Description
Réglages paramètre
N°
Choisir parmi :
2 = Nombre maximal de
148
Mode cascade
brûleurs
3 = Nombre minimal de
brûleurs
152
Puissance min. mod. 2
4%
153
Hyst. puissance mod. 2
40%
84
Intervalle de rotation
5 jours
Point de consigne modalité
50 (selon les besoins)
74
urgence
9-10
13-14
Il est interdit de modifier la configuration d'usine du
paramètre 97
En alternative à la vanne d'arrêt du combustible VLPG
Configuration des paramètres pour le Kit INAIL (***)
Par.
Description
Réglages paramètre
Bornes N°
N°
Entr.
2 = Pressostat de l'eau M01
27-28
123
progr. 8
Entr.
3 = Fluxmètre chauffage M01 21-22-23
117
progr. 2
(***)
Kit INAIL pour chaque module thermique obligatoire
101

CONFIGURATION DES GROUPES THERMIQUES EN CASCADE
DEPENDING 1
DEPENDING 2-8
Fonctions :
− Lit la sonde sur le circuit secondaire (SC)
− Contrôle le circulateur (PC) du groupe thermique
− Contrôle le circulateur d'une zone directe DEPENDENT (P1)
avec la sonde de zone (S1) avec consentement de TA/OT
(thermostat d'ambiance / interface Open Therm)
Fonctions :
− Contrôle le circulateur (PC) du groupe thermique
− Contrôle le circulateur d'une zone directe DEPENDENT (P2)
avec la sonde de zone (S2) avec consentement de TA/OT
(thermostat d'ambiance / interface Open Therm)
Configuration des paramètres des sorties et des entrées programmables (*)
(Si Par. 97 = 21-22-23-24-25 - configuration Stand alone)
Configuration des paramètres des sorties et des entrées programmables (*)
(Si Par. 97 = 21-22-23-24-25 - configuration Stand alone)
Par.
N°
Description
125
Sort. Prog. 1
187
Sort. Prog. 5
128
Sort. Prog. 4
122
Entr. progr. 7
188
Entr. progr. 9
(*)
Réglages
paramètre
8 = Électrovanne
GPL (VLPG)
1 = Circulateur
général (PC)
16 = Circulateur de
zone (P1)
3 = Sonde du
système (utilisée
comme une
sonde de cascade
SC)
2 = Sonde de zone
(S1)
Par.
Description
N°
Bornes N°
M02
16-17-18
M02
9-10-11
M02
12-13-14
Bornes N°
8 = Électrovanne GPL
M02
(VLPG)
1 = Circulateur général
M02
187 Sort. Prog. 5
(PC)
16 = Circulateur de zone
M02
128 Sort. Prog. 4
(P2)
Entr.
2 = Sonde de zone (S2) M01
188
progr. 9
125
Sort. Prog. 1
M01
9-10
(*)
M01
13-14
Configuration des paramètres pour le Kit INAIL (***)
16-17-18
9-10-11
12-13-14
13-14
Il est interdit de modifier la configuration d'usine du
paramètre 97
Par.
Description
Réglages paramètre
Bornes N°
N°
Entr.
2 = Pressostat de l'eau M01
27-28
123
progr. 8
Entr.
3 = Fluxmètre chauffage M01 21-22-23
117
progr. 2
Il est interdit de modifier la configuration d'usine du
paramètre 97
Configuration des paramètres pour le Kit INAIL (***)
Par.
Description
Réglages paramètre
Bornes N°
N°
Entr.
2 = Pressostat de l'eau M01
27-28
123
progr. 8
Entr.
3 = Fluxmètre chauffage M01 21-22-23
117
progr. 2
(***)
Réglages paramètre
(***)
Kit INAIL pour chaque module thermique obligatoire
Configuration du hardware
S1 = OFF (non utilisé)
DIPSWITCH = 00100000
Configuration des paramètres de la chaudière
Par.
Description
Réglages paramètre
N°
1 = Activé (selon les
205
Dep. Zone Control
besoins)
7
Hystérésis chauff.
7°C
2 = Grundfos (choisir selon
135
Type de pompe mod.
les besoins)
Fixed 90 % (selon les
136
Modal. Pompe mod.
besoins)
140
Débit min.
5 l/min
Kit INAIL pour chaque module thermique obligatoire
Configuration du hardware
S1 = OFF (non utilisé)
DIPSWITCH = 01000000
Configuration des paramètres de la chaudière
Par.
Description
Réglages paramètre
N°
1 = Activé (selon les
205
Dep. Zone Control
besoins)
7
Hystérésis chauff.
7°C
2 = Grundfos (choisir selon
135
Type de pompe mod.
les besoins)
Fixed 90 % (selon les
136
Modal. Pompe mod.
besoins)
140
Débit min.
5 l/min
102

CONFIGURATION DES GROUPES THERMIQUES EN CASCADE
4.3.9
Schéma 4
Groupes thermiques en cascade avec une vanne à deux voies pour chaque groupe thermique, pompe du système et sondes du
système et de cascade.
Gestion d'un circuit sanitaire, de deux zones directes et d'une zone mixte avec dispositif électronique pour la gestion des zones (ZM).
DEP. 1
BUS
KIT INAIL
KIT INAIL
BUS
7
V1 M
SE
MANAGING
9
KIT INAIL
DEP. 2-8
7
V1 M
7
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
EAF
UAC
V1
P1
P2
PB
9 5
1
1
1
8
VLPG
8
1
6
P1 2 1 S1
1
P2 2 1 S2
V3 1 P3 2 1
6
6
10
PS
VLPG
ZM
SC
V1 M
1 2
VLPG
SS
1
1
2
PB
1
1
1
1
1
S3
TA/OT
TA/OT
TA
9
UAC
1
PR
2
1
SB/TB
11
6
5
EAF
1 3 4
1 8
6
PR
Circulateur recirculation eau chaude sanitaire (non
géré)
PS
Circulateur du système
SE
Sonde externe
SS
Sonda du système
SC
Sonde circuit secondaire
SB/TB Sonde/thermostat chauffe-eau
S1
Sonde zone 1
S2
Sonde zone 2
ZM
Dispositif électronique de gestion des zones
P3
Circulateur zone 3 (basse température)
V3
Vanne mélangeuse de zone 3
S3
Sonde zone 3
TA
Thermostat d'ambiance
OT
Interface Open Therm
VLPG Vanne d'interception du combustible GPL
CR
Commande à distance (accessoire)
Vannes d’arrêt
Clapet anti-retour
Réducteur de pression
Filtre adoucisseur
Soupape de sécurité
Vidange
Kit INAIL
Vase d’expansion
Vanne de purge automatique
Séparateur
Préparateur
Entrée eau froide sanitaire
Sortie eau chaude sanitaire
Vanne à deux voies du groupe thermique
Circulateur zone 1 (haute température)
Circulateur zone 2 (haute température)
Circulateur sanitaire
9 Installer des groupes thermiques de puissance similaire pour maximiser les performances du système en cascade.
9 Les circuits sanitaires et de chauffage doivent être dotés de vases d'expansion de capacité appropriée et de vannes de sécurité
opportunes correctement dimensionnées. L'évacuation des vannes de sécurité et des appareils doit être raccordée à un système de collecte et d'évacuation approprié (voir le catalogue pour les accessoires applicables).
9 Le choix et le montage des composants de l'installation relèvent de la compétence de l'installateur, qui devra intervenir selon
les règles de l'art et conformément à la législation en vigueur.
9 Les eaux d’alimentation/d’appoint particulières doivent être conditionnées au moyen de systèmes de traitement appropriés.
0 Il est interdit de faire fonctionner le module thermique et les circulateurs sans eau.
103

CONFIGURATION DES GROUPES THERMIQUES EN CASCADE
4.3.10
Branchements électriques Schéma 4
MO2
CONNEXIONS DE GESTION
MO1
M01
pm
pb
FL
SB
SE
SS
BUS 1
...
18
28 INAIL
27 INAIL
26
25
24
23 +5V
22 GND
21 SIGNAL
20
...
14
13
12
11
10
9
8
BUS 1
7
17
pb
16
P.123 = 2
15
14
13
pm
12
FL
11
P.117 = 3
10
9
PB (*)
L
N
P.125 = 3
L (N.C.)
N
L (N.O.)
L
N
V1
M
P.128 = 1
PS
P.187 = 4
8
7
SB
P.188 = 1
PWM
4
GND
5
SE
SS
6
...
P.122 = 3
M02
PB
V1
PS
L
N
BUS 2
depending 1
bornes 1 e 2
(*)
Bornier basse tension
Pressostat de minimum
Pressostat d'arrêt
Débitmètre
Sonde ballon
Sonde externe
Sonda du système
Bus Managing / Zones
104
Bornier haute tension
Circulateur sanitaire
Vanne à deux voies du groupe thermique
Circulateur du système
Phase
Neutre
Terre
En alternative à la vanne d'arrêt du combustible VLPG

CONFIGURATION DES GROUPES THERMIQUES EN CASCADE
RACCORDEMENTS DEPENDING 1
Configuration du hardware
S1 = OFF (non utilisé)
DIPSWITCH = 10000000
MO1
OFF
S1
ON
Légende
Commutateur DIP ON
ON
Configuration du module
thermique
DIP
1er module (gestion)
1
2
3
4
5
6
7
pb
P.123 = 2
pm
FL
P.117 = 3
TA/OT
S1
P.188 = 2
SC
P.122 = 3
BUS 2
depending 2
bornes 1 e 2
M01 Bornier basse tension
pm
Pressostat de minimum
pb
Pressostat d'arrêt
FL
Débitmètre
TA/OT Thermostat d'ambiance / Interface Open Therm
S1
Sonde zone 1
SC
Sonde circuit secondaire
BUS 2 Bus Depending
Commutateur DIP OFF
Réglage des
commutateurs DIP
28 INAIL
27 INAIL
26
...
23 +5V
22 GND
21 SIGNAL
20
...
16
15
14
13
...
10
9
8
...
2
BUS 2
1
8
9 Pour plus d'informations, voir le chapitre « Gestion du système ».
105

CONFIGURATION DES GROUPES THERMIQUES EN CASCADE
MO2
...
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
Configuration du hardware
S1 = OFF (non utilisé)
DIPSWITCH = 01000000
VLPG
L
N
P. 125 = 8
L (N.C.)
N
L (N.O.)
L
N
V1
M
P. 128 = 1
P1
P. 187 = 16
8
7
6
PWM
4
GND
5
...
M02
VLPG
V1
P1
L
N
OFF
S1
ON
Bornier haute tension
Vanne d'interception du combustible GPL
Vanne à deux voies du groupe thermique
Circulateur zone 1 (haute température)
Phase
Neutre
Terre
Légende
Commutateur DIP ON
Commutateur DIP OFF
Réglage des
commutateurs DIP
ON
Configuration du module
thermique
DIP
2ème module (dépendant)
1
2
3
4
5
6
7
8
9 Pour plus d'informations, voir le chapitre « Gestion du système ».
106

CONFIGURATION DES GROUPES THERMIQUES EN CASCADE
RACCORDEMENTS DEPENDING 2-8
MO1
MO2
...
28 INAIL
27 INAIL
26
...
23 +5V
22 GND
21 SIGNAL
20
...
16
15
14
13
...
2
BUS 2
1
18
pb
17
P.123 = 2
16
15
14
pm
FL
13
P.117 = 3
12
11
10
9
TA/OT
L
N
P. 125 = 8
L (N.C.)
N
L (N.O.)
L
N
V1
M
P. 128 = 1
P2
P. 187 = 16
8
7
S2
VLPG
P.188 = 2
6
PWM
4
GND
5
...
BUS 2
depending 3
bornes 1 e 2
M02
VLPG
V1
P2
L
N
M01 Bornier basse tension
pm
Pressostat de minimum
pb
Pressostat d'arrêt
FL
Débitmètre
TA/OT Thermostat d'ambiance / Interface Open Therm
S2
Sonde zone 2
BUS 2 Bus Depending
107
Bornier haute tension
Vanne d'interception du combustible GPL
Vanne à deux voies du groupe thermique
Circulateur zone 2 (haute température)
Phase
Neutre
Terre

CONFIGURATION DES GROUPES THERMIQUES EN CASCADE
DISPOSITIF ÉLECTRONIQUE DE GESTION DES ZONES
Configuration du hardware
S1 = OFF (non utilisé)
DIPSWITCH = 00100000
ZM
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
OFF
S1
ON
ZM
L
N
Commutateur DIP ON
Commutateur DIP OFF
ON
Configuration du module
thermique
DIP
3ème module (dépendant)
1
2
3
4
5
6
7
ON
8
DIP
4ème module (dépendant)
1
2
3
4
5
6
7
8
$
$
ON
DIP
8ème module (dépendant)
1
2
3
4
5
6
7
L
L
N
L
P3
V3
M
BUS 1
managing
bornes 7-8
S3
TA
Dispositif électronique de gestion des zones
Phase
Neutre
Terre
P3
Circulateur zone 3 (basse température)
V3
Vanne mélangeuse zone 3
S3
Sonde zone 3
TA
Thermostat d'ambiance
BUS 1 Bus Managing / Zones
Légende
Réglage des
commutateurs DIP
N
8
9 Pour plus d'informations, voir le chapitre « Gestion du système ».
108

CONFIGURATION DES GROUPES THERMIQUES EN CASCADE
4.3.11
Paramètres du système Schéma 4
Configuration du hardware
S1 = OFF (non utilisé)
DIPSWITCH = 10000000
9 Voir le chapitre « Mise en service et entretien » pour une
Configuration des paramètres de la chaudière
Par.
Description
Réglages paramètre
N°
- Managing (si la sonde de
cascade SC est utilisée)
73
Adr. chaudière
- Stand-Alone (si la sonde
de cascade SC n'est pas
utilisée)
Configurer le nombre total
147
Nombre d’unités
des modules en cascade
(de 2 à 8)
0…8 (Nombre de modules
N. Modules activés en
activés pour la production
184
sanitaire
d'ECS)
7
Hystérésis chauff.
7°C
Choisir parmi :
1 = Bouilleur avec sonde
35
Mode san.
2 = Bouilleur avec
thermostat
2 = Grundfos (choisir selon
135
Type de pompe mod.
les besoins)
Fixed 90 % (selon les
136
Modal. Pompe mod.
besoins)
140
Débit min.
5 l/min
description approfondie sur le fonctionnement des paramètres
GESTION
Fonctions :
− Lit la sonde du système (SS)
− Contrôle la vanne à deux voies (V1) du groupe thermique
− Contrôle le circulateur du système (PS)
− Contrôle le circulateur sanitaire (PB) en alternative à
l'électrovanne GPL (VLPG)
− Lit la sonde du ballon (SB)
− Gère via bus le contrôle du dispositif de gestion de zone
(ZM) de la zone mixte 3. Il est possible de gérer jusqu'à 16
dispositifs au maximum.
Configuration des paramètres des sorties et des entrées programmables (*)
(Si Par. 97 = 21-22-23-24-25 - configuration Stand alone)
Par.
Description
N°
125 Sort. Prog. 1
187 Sort. Prog. 5
128 Sort. Prog. 4
122
188
(*)
(**)
Entr.
progr. 7
Entr.
progr. 9
Réglages paramètre
3 = Circulateur ECS (**)
4 = Circulateur du
système (PS)
1 = Circulateur général
(V1)
3 = Sonde du système
(SS)
1 = Sonde ECS (SB)
Bornes N°
M02
16-17-18
M02
9-10-11
M02
13-14-15
M01
9-10
M01
13-14
Configuration des paramètres de la cascade
Par.
Description
Réglages paramètre
N°
Choisir parmi :
2 = Nombre maximal de
148
Mode cascade
brûleurs
3 = Nombre minimal de
brûleurs
152
Puissance min. mod. 2
4%
153
Hyst. puissance mod. 2
40%
84
Intervalle de rotation
5 jours
Point de consigne modalité
50 (selon les besoins)
74
urgence
Il est interdit de modifier la configuration d'usine du
paramètre 97
En alternative à la vanne d'arrêt du combustible VLPG
Configuration des paramètres pour le Kit INAIL (***)
Par.
Description
Réglages paramètre
Bornes N°
N°
Entr. Progr.
2 = Pressostat de l'eau
M01 27-28
123
8
21-22Entr. Progr.
3 = Fluxmètre chauffage M01
117
23
2
(***)
Kit INAIL pour chaque module thermique obligatoire
109

CONFIGURATION DES GROUPES THERMIQUES EN CASCADE
DEPENDING 1
DEPENDING 2-8
Fonctions :
− Lit la sonde sur le circuit secondaire (SC)
− Contrôle la vanne à deux voies (V1) du groupe thermique
− Contrôle le circulateur d'une zone directe DEPENDENT (P1)
avec la sonde de zone (S1) avec consentement de TA/OT
(thermostat d'ambiance / interface Open Therm)
Fonctions :
− Contrôle la vanne à deux voies (V1) du groupe thermique
− Contrôle le circulateur d'une zone directe DEPENDENT (P2)
avec la sonde de zone (S2) avec consentement de TA/OT
(thermostat d'ambiance / interface Open Therm)
Configuration des paramètres des sorties et des entrées programmables (*)
(Si Par. 97 = 21-22-23-24-25 - configuration Stand alone)
Configuration des paramètres des sorties et des entrées programmables (*)
(Si Par. 97 = 21-22-23-24-25 - configuration Stand alone)
Par.
Description
N°
125
187
128
122
188
(*)
Réglages paramètre
Par.
Description
N°
Bornes N°
8 = Électrovanne GPL
M02
(VLPG)
16 = Circulateur de zone
M02
Sort. Prog. 5
(P1)
1 = Circulateur général
M02
Sort. Prog. 4
(V1)
3 = Sonde du système
Entr.
(utilisée comme une
M01
progr. 7
sonde du circuit
secondaire SC)
Entr.
2 = Sonde de zone (S1) M01
progr. 9
Sort. Prog. 1
Bornes N°
8 = Électrovanne GPL
M02
(VLPG)
16 = Circulateur de zone
M02
187 Sort. Prog. 5
(P2)
1 = Circulateur général
M02
128 Sort. Prog. 4
(V1)
Entr.
2 = Sonde de zone (S2) M01
188
progr. 9
125
16-17-18
9-10-11
13-14-15
9-10
(*)
13-14
Sort. Prog. 1
16-17-18
9-10-11
13-14-15
13-14
Il est interdit de modifier la configuration d'usine du
paramètre 97
Configuration des paramètres pour le Kit INAIL (***)
Il est interdit de modifier la configuration d'usine du
paramètre 97
Par.
Description
Réglages paramètre
Bornes N°
N°
Entr.
2 = Pressostat de l'eau M01
27-28
123
progr. 8
Entr.
3 = Fluxmètre chauffage M01 21-22-23
117
progr. 2
Configuration des paramètres pour le Kit INAIL (***)
Par.
Description
Réglages paramètre
Bornes N°
N°
Entr.
2 = Pressostat de l'eau M01
27-28
123
progr. 8
Entr.
3 = Fluxmètre chauffage M01 21-22-23
117
progr. 2
(***)
Réglages paramètre
(***)
Kit INAIL pour chaque module thermique obligatoire
Configuration du hardware
S1 = OFF (non utilisé)
DIPSWITCH = 00100000
Kit INAIL pour chaque module thermique obligatoire
Configuration des paramètres de la chaudière
Par.
Description
Réglages paramètre
N°
1 = Activé (selon les
205
Dep. Zone Control
besoins)
7
Hystérésis chauff.
7°C
2 = Grundfos (choisir selon
135
Type de pompe mod.
les besoins)
Fixed 90 % (selon les
136
Modal. Pompe mod.
besoins)
140
Débit min.
5 l/min
Configuration du hardware
S1 = OFF (non utilisé)
DIPSWITCH = 01000000
Configuration des paramètres de la chaudière
Par.
Description
Réglages paramètre
N°
1 = Activé (selon les
205
Dep. Zone Control
besoins)
7
Hystérésis chauff.
7°C
2 = Grundfos (choisir selon
135
Type de pompe mod.
les besoins)
Fixed 90 % (selon les
136
Modal. Pompe mod.
besoins)
140
Débit min.
5 l/min
110

CONFIGURATION DES GROUPES THERMIQUES EN CASCADE
4.3.12
Adaptation point de consigne
Adaptation point de consigne avec sonde sur le circuit primaire (SS)
À travers la configuration des paramètres suivants, il est possible de gérer l'augmentation / diminution automatique, si nécessaire,
du point de consigne en fonction de la valeur mesurée par la sonde sur le circuit primaire (SS). L'augmentation / diminution du point
de consigne sera effectuée une fois que le temps défini au Par. 81 sera écoulé.
Menu de référence :
Type d’accès :
M2 Menu de configuration du module en cascade
I
Installateur
M3 Menu de configuration de la chaudière en cascade
O Constructeur
Menu
Par. N°
79
80
M2
81
86
87
Visualisation
Afficheur
Description
Définit la diminution maximale du
point de consigne en cascade sur le
Dim. max.
circuit primaire. Elle est basée sur la
p. de cons.
lecture de la valeur de la sonde du
circuit primaire (SS).
Définit l'augmentation maximale du
Augm.
point de consigne en cascade sur le
max. p. de circuit primaire. Elle est basée sur la
cons.
lecture de la valeur de la sonde du
circuit primaire (SS).
Définit le temps exprimé en minutes
qui doit s’écouler depuis le lancement
Ret. début de la demande pour activer les dimimodulat. nutions ou les augmentations du point
de consigne définies par les Par. 79 et
80.
Définit le paramètre proportionnel
PID P caspour la variation du point de consigne
cade
du module en cascade.
Définit le paramètre intégral pour la
PID I casvariation du point de consigne du mocade
dule en cascade.
Plage
Réglage
d’usine
UM
Type d’accès
0…40
2
°C
I
0…40
5
°C
I
0…60
60
Min.
I
0…1275
50
O
0…1275
500
O
Adaptation du point de consigne avec sonde sur le circuit secondaire (SC)
À travers la configuration des paramètres suivants, il est possible de gérer l'augmentation / diminution automatique, si nécessaire,
du point de consigne en fonction de la valeur mesurée par la sonde sur le circuit secondaire (SC). L'augmentation / diminution du
point de consigne sera effectuée une fois que le temps défini au Par. 171 sera écoulé.
VisualisaType d’acRéglage
UM
Menu
Par. N°
tion
Description
Plage
cès
d’usine
Afficheur
Définit la diminution maximale du
point de consigne en cascade sur le
Dim. max.
circuit primaire. Elle est basée sur la
0…40
2
°C
I
169
p. de cons.
lecture de la valeur de la sonde du
circuit secondaire (SC).
Définit l'augmentation maximale du
Augm.
point de consigne en cascade sur le
170
max. p. de circuit primaire. Elle est basée sur la
0…40
5
°C
I
cons.
lecture de la valeur de la sonde du
circuit secondaire (SC).
Définit le temps exprimé en minutes
qui doit s’écouler depuis le lancement
M3
Ret. début de la demande pour activer les dimi0…60
40
Min.
I
171
modulat. nutions ou les augmentations du point
de consigne définies par les Par. 169 et
170.
Définit le paramètre proportionnel
pour la variation du point de consigne
0…1275
25
O
176
PID P
du module en cascade en fonction de
la température du circuit secondaire.
Définit le paramètre intégral pour la
variation du point de consigne du
0…1275
1000
O
177
PID I
module en cascade en fonction de la
température du circuit secondaire.
111

GESTION DU SYSTÈME
9 Le réglage doit être effectué sur chaque module thermique.
5 GESTION DU SYSTÈME
5.1
Pour la configuration de chaque module thermique, se référer au tableau suivant.
Communication entre les modules
thermiques
Légende
Commutateur DIP ON
Dans une installation avec plusieurs modules thermiques, l’aspect fondamental du fonctionnement du système est la communication entre tous les modules installés.
Commutateur DIP OFF
Les étapes de base pour la configuration sont :
Réglage des
commutateurs DIP
− Faire en sorte que le module de gestion reconnaisse lesquels et combien de modules sont présents dans le système. Pour ce faire, il faut utiliser les commutateurs DIP
− Connecter les modules thermiques entre eux avec un
câble BUS pour permettre la communication entre les
centrales.
5.1.1
ON
1
DIP
2
3
4
5
6
7
ON
8
Configuration du module
thermique
Module autonome (tous les
commutateurs DIP sur OFF,
configuration non utilisée en
cascade)
DIP
1er module (gestion)
Réglage des commutateurs DIP
1
2
3
4
5
6
7
ON
Il faut régler les commutateurs DIP de tous les modules thermiques présents dans le système et chacun doit être réglé avec
une séquence univoque.
De cette façon, la centrale du module de gestion sera capable de
reconnaître le nombre de modules thermiques présents dans le
système.
8
DIP
2ème module (dépendant)
1
2
3
4
5
6
7
ON
8
DIP
3ème module (dépendant)
1
2
3
4
5
6
7
ON
Pour accéder aux commutateurs DIP, ouvrir le volet à l’aide d’un
tournevis à tête plate.
8
DIP
4ème module (dépendant)
1
2
3
4
5
6
7
8
$
$
ON
DIP
8ème module (dépendant)
1
2
3
4
5
6
7
8
9 Si les commutateurs DIP de deux modules ont le même ré-
glage, la carte de gestion signale une erreur de communication et la cascade ne fonctionne pas correctement.
9 Si tous les commutateurs DIP d’un module sont réglés
sur OFF, ce module ne sera pas pris en compte.
112

GESTION DU SYSTÈME
5.2
Connexions de bus
MANAGING
Identifier les borniers situés à côté de la centrale ; les raccordements bus doivent être effectués sur le bornier de basse tension
(M01).
1
2
3
MO1
4
5
6
7
8
9
10 11 12 13 14 15 16 17 18
Bornier des modules thermiques
BUS 1
MO1
DEPENDING
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 11
12 13 14 15 16 17 18
BUS 2
DEPENDING
M02
1
2
3
4
5
MO1
6
7
8
9
10 11
12 13 14 15 16 17 18
BUS 2
DEPENDING
M01
1
2
3
4
5
MO1
6
7
8
9
10 11
12 13 14 15 16 17 18
BUS 2
9 La connexion de bus aux modules thermiques dépendants
doit être réalisée en parallèle sans une borne de fermeture
qui provoquerait un court-circuit.
9 Utiliser l'accessoire « Contrôle à distance » raccordé à la
chaudière Managing pour effectuer la programmation de la
zone depending.
113

GESTION DU SYSTÈME
5.2.1
Contrôle de zone avec un module
Dépendant
La commande électronique du module thermique vérifie automatiquement quelles zones sont connectées sur le bus.
En cas d’utilisation sur une installation en cascade, avec un
contrôle de zone de chauffage incluant un module thermique
DÉPENDANT, après avoir effectué les connexions comme décrit
dans le manuel correspondant, il faut effectuer les modifications suivantes.
Sur l’écran du module thermique dépendant auquel la zone a
été connectée :
Les rubriques du menu de la zone dans le contrôle électronique
du module thermique seront disponibles sur le menu de l'affichage managing, lorsqu'1 ou plusieurs dispositifs de gestion de
la zone sont détectés.
Par. 205
Par défaut, le paramètre est désactivé. Pour activer la reconnaissance de la zone, il faut modifier la valeur de « DIS » à « ENA »,
puis confirmer.
Le numéro de zone détecté ne sera pas supprimé automatiquement lorsque l’accessoire correspondant n’est plus connecté.
À la fin des modifications, les nouvelles fonctions suivantes seront disponibles sur l’écran du dispositif :
− Dans le menu « Informations », le numéro de la zone
connectée (zone dépendante) apparaîtra, à partir duquel
il est possible d’afficher les informations;
− Dans le menu « Réglages », deux nouvelles lignes apparaîtront :
− « Config. zone dép. »
− « Courbe clim. zone dép. »
− dans le menu "Programmation horaire" apparaîtra la
nouvelle ligne :
− "Program Zone Dep."
Suppression du numéro de zone
5.2.2
La commande électronique du module thermique mémorise le
numéro de zone détecté lorsqu’un dispositif est connecté.
Le numéro de zone doit être supprimé manuellement.
− Retirer la connexion de bus de la zone à éliminer;
− Accéder au menu Réglages/Config. zone/Zone;
− Sélectionner la zone déconnectée;
− Aller sur Supprimer la zone;
− Appuyer sur la touche ► pour mettre les valeurs en surbrillance, les changer en « Oui » à l’aide des touches ▲/▼,
puis appuyer sur la touche ● pour confirmer et obtenir la
suppression de la zone dans les menus d’affichage.
Exemple :
Élimination d’une zone dépendante
External Zone 2
Detection
Remove Zone
“
Pour supprimer une zone dépendante, il faut agir dans l’ordre
inverse de son installation :
− Entrer dans le menu des paramètres et sélectionner le
Par. 205. Modifier sa valeur de « ENA » à « DIS »;
“
”
”
“
Sur le menu « Informations » :
− Entrer dans « État zone dép. »;
− Sélectionner le numéro de zone dépendante;
− Le champ « Détection » indique « NON »;
− Sélectionner « Supprimer la zone » en changeant sur
« OUI » et confirmer.
”
External Zone 2
Detection
Remove Zone
“
“
“
Désormais, la zone dépendante ne sera plus affichée dans les
menus « Réglages » et « Informations ».
9 Pour les groupes thermiques TAU Unit il est possible de gérer
seulement des zones Depending directes (haute température).
114
No
No
“
”
“
”
”
”
”
No
Oui
“
“
”
”

GESTION DU SYSTÈME
5.3
Réglage des paramètres de la zone depending
Interface de commandes
1
2
3
4
5
6
7 8 9
10
1
2
Afficheur rétroéclairé de 255x80 points (106,4x39,0 mm)
Touche de réinitialisation (RESET): Elle permet de rétablir le fonctionnement après un arrêt
dû à une anomalie
3
Touche MENU: Elle permet d’accéder au menu principal
4
Touche ESC: Dans la navigation des menus, elle permet de sortir d’un élément du menu et
de revenir au précédent
5 ÷ 9 Touches de navigation ◄, ▼, ●, ►, ▲
10
Interrupteur principal (positionné sur le panneau arrière de l'appareil)
5.4
Réglage des paramètres de la zone (accessible uniquement par mot de passe de l’installateur)
Menu → « Réglages » → « Config. Zone Dep. »
Ce menu permet de régler séparément les paramètres de toutes les zones connectées à l’exception du paramètre « Extra point de
consigne zone » qui est commun à toutes les zones.
Pour choisir la zone dont les paramètres doivent être vérifiés/modifiés, agir comme suit :
− Appuyer sur la touche ► pour mettre en surbrillance le numéro situé à droite du mot « zone »;
− Une fois le numéro mis en surbrillance, utiliser les touches ▲ et ▼ pour modifier le numéro de zone;
− Une fois la zone choisie, confirmer avec la touche ●.
Les paramètres de la zone sont les suivants :
Description
Valeur
réglée de
série
Plage
Post-circ. pompe zone
120
0-255
Extra point de consigne zone (*)
10
0-30
Explication
UM
Définit le temps en secondes de la post-cirs
culation
Définit l’augmentation du point de consigne
du circuit primaire par rapport au point de °C
consigne de zone
9 Pour plus d’informations concernant la navigation dans l’interface de commande (écran du module thermique), se référer au
paragraphe « Commande électronique ».
9 (*) En cas d'utilisation de la zone depending directe, configurer la valeur Extra point de consigne de zone = 0
115

GESTION DU SYSTÈME
5.4.1
Structure menu
Niveau 0
Home /Menu
”
”
Niveau 1
Information
“
”
Niveau 2
Dependent Zone Status
“
”
Niveau 3
Niveau 4
Dependent Zone
2 - 16
“
”
Niveau 5
Niveau 6
Zone Setpoint
“
”
Temp Départ
“
”
pompe
”
Erreure
“
”
Entrée Thermostat
“
”
“
Réglage
“
”
Dependent
Zone
Settings
Dependent Zone
“
“
2-8
”
“
”
Zone Setpoint Extra
“
Dep.Courbe De Modulation Zone
”
Dependent Zone
“
“
2-8
”
Consigne Max.
“
”
Consigne Min.
”
“
”
T.ArretAutomatique
“
”
Extérieur Max.
“
Comp. T. @Extérieur
Max.
”
Extérieur Min.
“
“
”
116
”
Niveau 7

GESTION DU SYSTÈME
5.5
5.6
Réglage des paramètres de la courbe
climatique de la zone (accessible
uniquement par mot de passe de
l’installateur)
Par défaut, la programmation horaire de la zone est désactivée.
En effet, pour lancer une demande depuis la zone, il suffit de
fermer le contact de la demande de la zone. Dans ce cas, le
groupe thermique (ou la cascade de modules thermiques) démarrera avec un point de consigne égal à la valeur calculée sur
la courbe climatique de zone additionnée à la valeur « Extra
Setpoint di Zona ». Si la zone est mixte, la vanne mixte modulera
pour maintenir la température de refoulement de la zone égale
au point de consigne calculé.
En cas d'absence de sonde externe, la valeur de consigne de
refoulement du groupe thermique sera identique à la valeur de
consigne maximale de la courbe climatique.
Menu → « Réglages » → « Courbe clim. zone »
− Appuyer sur la touche ► pour mettre en surbrillance le
numéro situé à droite du mot « zone »;
− Utiliser les touches ▲ et ▼ pour modifier le numéro de
zone;
− Appuyer sur la touche ●.
L’affichage suivant apparaît :
Pour activer la programmation de la zone :
Menu → « Réglages » → « Config. horaire »
Courbe De Modulation
"
"
Consigne Max.
82.0 °C
Consigne Min.
40.0 °C
T. Arret Automatique 21.0 °C
21.0 °C
35 Extérieur Max.
Extérieur Min.
-4.0 °C
"
"
"
Cons. [°C]
90
"
"
0
-15
"
"
"
"
T Ext [°C]
"
"
"
"
"
Programmation de la zone
"
"
"
"
"
"
"
"
Réglage
Clock Settings
Configuration Appareil
External Zone Settings
Courbe De Modulation Zone
“
”
“
"
"
”
“
“
Le paramètre « Comp. T. @ T. ext. max. », s’il est différent de 0,
transforme la courbe climatique de linéaire en quadratique,
permettant de mieux adapter la variation du point de consigne
à la variation de la température extérieure.
p
”
”
“
”
Confirmer avec la touche ● et l’écran suivant apparaît :
La courbe climatique quadratique résultante aura les trois paramètres suivants :
Clock Settings
CH Clock
DHW Clock
CH Ext. Zones Clock
“
− P. de cons. max. chauff.
− T. ext. Max
− T. ext. min
“
“
”
”
“
De la courbe climatique linéaire de base et une valeur du P. de
cons. min. chauff. diminuée de la valeur du paramètre « Comp.
T. @ T. ext. max. », comme il est possible de voir dans l’exemple
de la figure.
Désactivé
Désactivé
Désactivé
”
”
“
”
“
”
“
”
− À l’aide des touches ▲/▼, sélectionner « CH zones horaire »
− À l’aide de la touche ►, aller sur le message « Désactivé », puis le changer en « Activé » avec les touches ▲/▼
− Confirmer avec la touche ●
T. refoulement
(°C)
Aller sur :
Menu → « Programme horaire »
Confirmer avec la touche ● :
P. de cons.
max. chauff.
P. de cons.
min. chauff.
Comp. T. @ T.ext. Max
Clock Program
Program Zone Ext.
Program Group
Holiday Settings
Season Settings
“
”
“
”
“
T. ext. min
T. ext. Max
T. arrêt
T. extérieure (°C)
1
1
”
“
”
“
”
Sélectionner ensuite le numéro de la zone à programmer et
confirmer avec la touche ●.
9 Lorsque plusieurs zones directes activent simultanément
une demande de chaleur, le point de consigne de refoulement sera égal au point de consigne le plus élevé des zones
de demande.
External Zone 2
Program Comfort Period
Comfort Setpoint
ECO Setpoint
Out of interval setpoint
“
”
“
9 Pour configurer la zone directe avec un point de consigne
”
“
fixe, les valeurs du point de consigne de zone « Chauff. P.
de cons. max. » et « Chauff. Point de cons. Min. » doivent
être identiques.
“
“
117
”
”
”
1
20.0 °C
5.0 °C
Antigel
“
“
“
”
”
”

GESTION DU SYSTÈME
Les périodes programmables pour chaque zone sont 7 et
peuvent être choisies en changeant le numéro qui apparaît à
côté du message « Programmation de la période ».
Entrer dans « Programmation de la période » :
Dependent
Group 1 Zone 2 - Period 1
Program
Comfort Monday-Sunday
Period
Active
Day(s)
Interval
Comfort1Setpoint 07:10
Interval
ECO Setpoint
2
00:00
Interval
Out of interval
3
setpoint
00:00
"
"
"
Le « Point de consigne de confort » est le point de consigne
défini pour la pièce desservie par la zone dans la tranche horaire active définie dans la période et peut être réglé entre dix
et quarante degrés.
Si la valeur par défaut de 20 °C est réglée comme « Point de
consigne de confort », la courbe climatique qui règle le point de
consigne de la zone est exactement celle qui a été définie dans
le paragraphe Réglage des paramètres de la courbe climatique
de la zone (accessible uniquement par mot de passe de l’installateur) à la page 116 125.
"
"
"
"
71
11:00
28.0 °C
00:00
20.0 °C
00:00
Reduced
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
L’option « Jours actifs » permet de choisir la période de programmation. Un jour de la semaine ou l’un de ces trois groupes
de jours peut être sélectionné :
− Lun-Dim
− Lun-Ven
− Sam-Dim
En faisant varier la valeur du « Point de consigne de confort »,
la courbe climatique est déplacée vers le haut ou vers le bas
selon que la valeur de consigne soit supérieure ou inférieure à
20 °C. Le déplacement de la courbe sera de deux degrés pour
chaque degré de différence entre la valeur de consigne définie
et la valeur 20.
De cette manière, la programmation hebdomadaire ou la programmation différenciée entre la semaine de travail et le weekend est facilitée.
Le « Point de consigne ECO » est un point de consigne qui peut
être réglé entre 5 et 20 degrés et peut être choisi comme point
de consigne pour la pièce desservie par la zone en dehors de la
tranche horaire active.
Il y a trois tranches horaires actives pour chaque période. La résolution de l’horaire est de 10 minutes.
Le paramètre « Point de consigne hors intervalle » définit la
manière dont la zone est gérée en dehors des tranches horaires
actives (à l’intérieur desquelles le point de consigne d’ambiance
est toujours réglé sur « Confort »).
5.8
Les choix pour le « Point de consigne hors intervalle » sont les
suivants :
Aller sur :
Menu → « Informations » → « État zone »
− Eco : Le point de consigne d’ambiance est réglé sur ECO.
Le point de consigne de zone est modifié de deux degrés
de moins pour chaque degré de différence entre le point
de consigne ECO et la valeur 20 (exemple : si à 20° on a un
point de consigne de 50, à 18° on a un point de consigne
de 50+2*(18-20)=46.
Informations sur le fonctionnement de la
zone
Dependent Zone Status 2
Dependent Zone
"
"
"
"
1
− Réduit : Le point de consigne est diminué de 10 degrés
par rapport à la valeur du point de consigne de zone
configuré.
Pour choisir la zone dont les informations doivent être affichées,
agir comme indiqué dans le paragraphe précédent.
− Antigel : la valeur de consigne ambiante est réglée à 10
°C, en obtenant donc une réduction par rapport à la valeur de consigne de 20 °C.
Après avoir sélectionné la touche ●, l’affichage suivant apparaît :
− Off : Dans ce cas, l’apport de chaleur est interrompu.
Dependent Zone 2
Erreure
Entrée Thermostat
Zone Setpoint
Temp Départ
− Confort : Le point de consigne reste le même que celui
des tranches horaires actives. Ce choix n’a aucun sens si
une programmation est souhaitée, mais cela peut être
utile si l’on veut fournir de la chaleur en continu sans
modifier la programmation.
"
"
"
9 Pour que la zone fonctionne en programmation, le contact
"
"
"
"
"
« demande de chaleur » doit être fermé. Sinon, la zone
ignorera toute demande du programmateur horaire.
5.7
"
"
Programmation des tranches horaires
Dependent Zone 2
Zone Setpoint
Temp Départ
pompe
"
Aller sur :
Menu → « Programme horaire » → « Progr. CH zones »
"
"
"
"
"
"
"
"
1
20.0 °C
5.0 °C
Antigel
"
"
"
"
"
"
"
"
"
118
No
-10.0 °C
25.5 °C
"
"
"
"
"
"
"
"
"
Dependent Zone 2
Program Comfort Period
Comfort Setpoint
ECO Setpoint
Out of interval setpoint
"
p 255
"
"
p -10.0 °C
"
"
25.5 °C
Arret
"
"
"
"

GESTION DU SYSTÈME
5.9
Commande électronique
9 Pour plus d’informations sur le fonctionnement de la commande électronique, consulter le chapitre spécifique sur le manuel
d’instructions de chaque appareil TAU Unit.
1
2
3
4
5
6
1
2
Niveau 0
Home /Menu
"
"
6 34
6
5
Niveau 1
Réglage
"
"
Elle permet d’accéder au menu principal
Dans la navigation des menus, elle permet de sortir d’un
élément du menu et de revenir au précédent
permet de sélectionner des menus ou des paramètres ou de
diminuer les valeurs numériques
Entrée/confirmation
permet de sélectionner des menus ou des paramètres ou
d’augmenter les valeurs numériques
permettent de se déplacer dans la zone gauche/droite de
l’écran
Niveau 2
Niveau 3
Réglages de la chaudière
"
"
Niveau 4
Module Cascade Settings
"
(72) Permit EmergencyMode
"
"
"
(74) Emergency Setpoint
"
"
(75) Delay Per Start Next Mod.
"
"
(76) Delay Per Stop Next Mod.
"
"
(152) PwrMode2 Min Power
"
"
(153) PwrMode2 Hystersis
"
"
(154) Post-Pump period
"
"
(155) Frost Protection
"
Boiler Cascade Settings
"
"
(73) Boiler Address
"
"
"
(156) Permit EmergencyMode
Sous-menu/paramètres
Utilisateur (accès sans mot
de passe)
"
"
(157) Emergency Setpoint
"
"
(158) Delay Per Start Next Blr.
"
"
(179) PID Slew Rate Dn
Sous-menu/paramètres
Installateur - Fabricant
(accès par mot de passe)
"
"
(180) PwrMode2 Min Power
"
"
(181) PwrMode2 Hystersis
"
"
(182) Post-Pump period
"
119
"

GESTION DU SYSTÈME
5.9.1
5.9.5
Réglage des paramètres principaux
Certains paramètres sont fondamentaux pour le fonctionnement du système en cascade et leur réglage est déterminant
pour le bon fonctionnement de l’installation.
5.9.2
Fonctionnement général
Dans le fonctionnement en cascade, le régulateur du module
managing établit un point de consigne à envoyer aux modules
depending.
Chaque module, en fonction du point de consigne qui reçoit
du module de gestion, module selon son PID (Par. 16, Par. 17 et
Par. 18) en fonction de la différence entre le point de consigne
(envoyé par le module de gestion) et la valeur lue par la sonde
de refoulement du module.
Par. 73 – modes Gestion, Autonome,
Dépendant.
Le paramètre 73 définit la modalité avec laquelle le module
thermique est adressé et permet que le signal provenant de la
sonde soit reconnu sur le circuit secondaire.
9 Le PID est un système de contrôle Proportionnel-Inté-
gral-Dérivé (abrégé en PID), avec rétroaction. En lisant une
valeur d’entrée, qui détermine la valeur courante, il est capable de réagir à une éventuelle erreur positive ou négative
(différence entre la valeur courante et la valeur cible) tendant vers 0. La réaction à l’erreur peut être réglée à l’aide
des termes « proportionnel, intégral, dérivé ».
Il est possible de régler trois valeurs :
− 1 À régler sur le module de gestion pour activer le fonctionnement de la sonde du circuit secondaire.
RemarqueLa sonde du circuit secondaire SC doit être raccordée
sur le 2ème brûleur (1er module depending) ;
5.10 Fonctionnement avec sonde du circuit
primaire
− 0 À régler sur le module de gestion pour désactiver la
sonde du circuit secondaire;
La sonde du système (SS) présente sur le circuit primaire permet
de moduler le point de consigne envoyé à chaque module sur
la base de la différence entre la valeur du point de consigne
configuré et la valeur lue sur le collecteur de refoulement du
circuit primaire.
− 2 ÷ 7 ne pas utiliser. Adresser tous les types thermiques
en utilisant les dip-switch comme il est indiqué au paragraphe « Réglage des commutateurs DIP ».
Les paramètres qui régulent cette modulation sont les suivants :
Écran
Accueil/Menu
5.9.3
Réglages
Régl.
chaudière
Config.
(73)
chaudière casc. Adr. chaudière
79
80
81
Par. 147 – nbre. de modules thermiques
86
Le paramètre 147 sert à définir le nombre de modules thermiques présents sur l'installation (il est important de configurer
le nombre de modules connectés pour un fonctionnement correct du système). Ce paramètre ne doit être configuré que sur la
managing.
Écran
Accueil/Menu
5.9.4
Réglages
Régl.
chaudière
Config. module
en casc.
87
5.11 Fonctionnement avec sonde du circuit
secondaire
Lorsque la sonde (SC) est présente sur le circuit secondaire, le
point de consigne envoyé à chaque module est modulé sur la
base de la différence entre la valeur du point de consigne configuré et la valeur lue sur le collecteur de refoulement du circuit
secondaire.
De la même manière qu’avec la modulation basée sur la sonde
du système, les paramètres impliqués sont les suivants :
(147) Nombre
d’unités
Par. 7 – hystérésis du point de consigne de
chauffage
169
170
171
Le paramètre 7 définit l’arrêt de chaque module lorsque le point
de consigne établi est dépassé. Dans le fonctionnement en cascade, cette valeur doit être augmentée (jusqu'à un maximum
de 20 °C) pour éviter d'exclure le fonctionnement du module
(dès le moment où la valeur par défaut est 3 °C) si le système
décide d'augmenter le point de consigne sur la base de la valeur mesurée par la sonde du circuit primaire ou du circuit secondaire (voir l'explication aux paragraphes « Fonctionnement
général », « Fonctionnement avec la sonde du circuit primaire»
et « Fonctionnement avec la sonde du circuit secondaire »)
Ce paramètre doit être modifié (de la même manière) sur tous
les modules en cascade (module de gestion et tous les modules
dépendants associés).
Valeur conseillée = 7
Écran
Accueil/Menu
Réglages
Régl.
chaudière
Paramètres
Définit la diminution maximale du point de consigne
Définit l’augmentation maximale du point de consigne
Définit le temps (à compter du début de la demande)
à partir duquel la modulation du point de consigne est
démarrée
paramètre proportionnel pour la modulation du point
de consigne
paramètre intégral pour la modulation du point de
consigne
176
177
(7)
Hyst. chauff. haut
120
Définit la diminution maximale du point de consigne
Définit l’augmentation maximale du point de consigne
Définit le temps (à compter du début de la demande)
à partir duquel la modulation du point de consigne est
démarrée
définit le paramètre proportionnel pour la modulation
du point de consigne
définit le paramètre intégral pour la modulation du
point de consigne

GESTION DU SYSTÈME
5.12 Paramètre 148 : mode de fonctionnement de
la cascade
5.12.1
Non applicable
Il est possible d’adopter une gestion en cascade qui peut être
modifiée selon différentes stratégies. Ces différentes stratégies
peuvent être définies en utilisant le paramètre appelé « Mode
cascade » (mode en cascade) Par. 148.
La loi d’allumage/arrêt de chaque module est basée sur le graphique suivant.
5.12.2
Pour ajouter un autre module dépendant, le module de gestion évalue si la somme des puissances (calculée sur la base de
la vitesse du ventilateur) de tous les modules thermiques actifs
est supérieure au produit entre le nombre de modules dépendants actifs augmenté d’un et la valeur de puissance minimale
(Par. 152) augmenté d’une valeur d’hystérésis (définie par le
Par. 153). [Σ(P1, P2,…Pn) > (n+1) * (Par. 152) + (Par. 153)].
Clear Demand
Setp + Par 145
Setp + Par 78
(no tempo)
Remove Depending faster
-1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 Tempo = Par 143
-1
-1
-1
-1
Setp - Par 77
-1
Setp - Par 144
Remove depending
Tempo = Par 76
Pour éteindre un module dépendant allumé, le module de gestion évalue si la somme des puissances (calculée sur la base de
la vitesse du ventilateur) de tous les modules thermiques actifs
est inférieure au produit entre le nombre de modules dépendants actifs et la valeur de puissance minimale (Par. 152). [Σ(P1,
P2,…Pn) < (n) * (Par. 152)].
Power Balance
Setpoint
-1
-1
-1
Par. 148 = 2
Dans ce mode, le système gère la cascade de manière à allumer
le nombre maximum de modules.
Ce mode est similaire au mode 0 avec une différence liée aux
règles d’allumage et d’arrêt.
Dans ce cas, les règles basées sur ce qui est montré dans le
graphique précédent restent également valables avec les différences suivantes (applicables dans tous les cas seulement à la
« bande d’équilibrage ») :
Aucun allumage et / ou extinction des Depending ne sont prévus
dans la zone centrale (Power Balance).
Les valeurs d’interception des lignes avec l’axe des ordonnées
sont la somme ou la différence des valeurs du paramètre correspondant par rapport à la valeur de consigne envoyée par le
module de gestion aux autres modules.
Setp + Par 146
Par. 148 = 1
Add Depending
Tempo = Par 75
+1 +1 +1 +1 +1 +1 +1 +1 +1 +1 +1 +1 +1 +1 +1 +1 Add Depending faster
Tempo = Par 142
5.12.3
Par 148 = 3
Dans ce mode, le système gère la cascade de manière à allumer
le nombre minimum de modules.
Ce mode est similaire au mode 0 avec une différence liée aux
règles d’allumage et d’arrêt.
Dans ce cas, les règles basées sur ce qui est montré dans le
graphique précédent restent également valables avec les différences suivantes (applicables dans tous les cas seulement à la
« bande d’équilibrage ») :
Six bandes sont définies sur la base de la température lue (par
le module de gestion) sur le collecteur de refoulement du circuit
primaire.
− Dans la zone centrale Power balance, qui est définie
(toujours depuis les paramètres variables) aux alentours
du point de consigne.
Pour allumer un autre module depending, le module managing évalue si la somme des puissances (calculées sur la base
du nombre de tours du ventilateur) de tous les modules thermiques activés est supérieure au produit entre le nombre des
depending activés plus un et la valeur de puissance minimale
(Par 82). [Σ( P1,P2,…Pn) >(n+1) * (Par 82)].
− Dans les bandes Supprimer un dépendant et Ajouter
un dépendant, les allumages et les arrêts sont effectués
avec un intervalle de temps « long » qui peut être différent entre l’allumage et l’arrêt.
Les paramètres qui définissent ces bandes sont : 77,
78, 144, 145. L’intervalle de temps est défini par les
paramètres 75 et 76.
Pour éteindre un module depending allumé, le module managing évalue si la somme des puissances (calculées sur la base
du nombre de tours du ventilateur) de tous les modules thermiques activés est inférieure au produit entre le nombre des
depending activés et la valeur de puissance maximale (Par 83).
[Σ( P1,P2,…Pn) < (n) * (Par 83)].
− Dans les bandes Supprimer un dépendant plus vite et
Ajouter un dépendant plus vite, les allumages et les arrêts sont effectués avec un intervalle de temps « court »
qui, même dans ce cas, peut être différent entre l’allumage et l’arrêt. La bande d’arrêt est comprise entre les
valeurs des paramètres 146 et 145, tandis que la bande
d’allumage se trouve au-dessous de la valeur définie par
le paramètre 144. L’intervalle de temps est défini par les
paramètres 142 et 143.
9 Il faut considérer que le pourcentage de la puissance varie
entre 1 % au minimum et 100 % au maximum, c'est pourquoi les valeurs des paramètres 152 et 153 ne doivent pas
être considérées comme pourcentage de puissance absolue
mais relatives aux modules activés.
− Dans la bande Effacer la demande, tous les modules
thermiques sont immédiatement arrêtés. Cette bande
se trouve au-dessus de la valeur définie par le paramètre 146.
121

GESTION DE ZONE SUPPLÉMENTAIRE
6 GESTION DE ZONE SUPPLÉMENTAIRE
6.1
Exemple de positionnement des cavaliers.
Contrôler la zone avec l'accessoire Dispositif
électronique de gestion des zones
Cavaliers
J3
1
2
3
4
Si le besoin se fait sentir de contrôler une zone de chauffage
supplémentaire (directe ou mixte) par rapport à celles autorisées par la configuration de l'installation prévue, il est possible
d'installer l'accessoire DISPOSITIF ÉLECTRONIQUE DE GESTION DES
ZONES.
L'accessoire doit être relié au BUS 1 du bornier basse tension M01
du module thermique, comme indiqué sur la figure.
Jusqu'à 16 dispositifs de gestion des zones peuvent être connectés au module thermique.
En cas de zone mixte, l'accessoire contrôle le circulateur et la
vanne mélangeuse ; dans le cas de zone directe, en revanche,
l'accessoire contrôle seulement le circulateur.
La programmation des paramètres relatifs à la zone se fait toujours en utilisant l'interface de commande du module thermique.
J8
J1
J3
J20
J18
J18
Cavalier 1 = 1
Cavalier 2 = 1
Cavalier 3 = 0
Cavalier 4 = 0
Réglage du numéro de la zone
L'accessoire relié à l'installation doit être réglé avec un numéro
d'identification (numéro de la zone) de sorte que la carte électronique du module thermique reconnaisse quelle zone effectue une demande de chaleur.
Le numéro d’identification est défini à l’aide de cavaliers à appliquer à chaque paire de broches.
Zone 4
Chaque dispositif électronique de gestion des zones doit avoir
sa propre adresse.
9 Les zones connexes utilisant la même adresse entraînent un
mauvais fonctionnement du système !
9 Le réglage doit être fait sur chaque carte de l’accessoire de
9 Se référer au livret fourni avec l'accessoire Dispositif électro-
zone supplémentaire. Pour affecter le numéro souhaité à la
zone supplémentaire, se référer au tableau suivant, en appliquant les cavaliers dans les positions indiquées entre 1-4.
nique de gestion des zones pour plus de détails.
Connexion d’un seul module
Cavaliers
1
2
3
4
0
0
0
0
1
0
0
0
0
1
0
0
1
1
0
0
0
0
1
0
1
0
1
0
0
1
1
0
1
1
1
0
0
0
0
1
1
0
0
1
0
1
0
1
1
1
0
1
0
0
1
1
1
0
1
1
0
1
1
1
1
1
1
1
0 = Cavalier non positionné
Numéro de
zone
Au Device ID
MANAGING
1
140
2
141
3
142
4
143
5
144
6
145
7
146
8
147
9
148
10
149
11
150
12
151
13
152
14
153
15
154
16
155
1 = Cavalier positionné
1
2
3
MO1
4
5
6
7
8
9
10 11 12 13 14 15 16 17 18
BUS 1
DISPOSITIF ÉLECTRONIQUE
DE GESTION DES ZONES
MIX VALVE
SAFETY
ROOM
THERMOSTAT THERMOSTAT
1
FLOW
SENSOR
BUS
L
N
L
M03
PUMP
L
N L
DISPOSITIF ÉLECTRONIQUE
DE GESTION DES ZONES
MIX VALVE
SAFETY
ROOM
THERMOSTAT THERMOSTAT
1
N
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
FLOW
SENSOR
BUS
L
N
L
M03
PUMP
L
N L
N
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
Après avoir connecté l'accessoire, attendre la détection du module.
À la fin de la détection, les nouvelles fonctions suivantes seront
disponibles :
− Dans le menu « Informations », l’option « État zone
ext. » apparaîtra, où il est possible d’afficher les informations relatives à la zone sélectionnée;
− Dans le menu « Réglages », deux nouvelles lignes apparaîtront :
− « Config. zone »
− « Courbe clim. zone »
122

GESTION DE ZONE SUPPLÉMENTAIRE
La commande électronique du module thermique vérifie automatiquement quelles zones sont connectées sur le bus.
Les éléments du menu de la zone dans la commande électronique du module thermique seront disponibles lorsqu’un ou
plusieurs dispositifs de gestion de zone seront détectés.
La commande électronique du module thermique mémorise le
numéro de zone détecté lorsqu’un dispositif est connecté.
Le numéro de zone détecté ne sera pas supprimé automatiquement lorsque l’accessoire correspondant n’est plus connecté.
Le numéro de zone doit être supprimé manuellement.
Suppression du numéro de zone
− Retirer la connexion de bus de la zone à éliminer;
− Accéder au menu Réglages/Config. zone/Zone;
− Sélectionner la zone déconnectée;
− Aller sur Supprimer la zone;
− Appuyer sur la touche ► pour mettre les valeurs en surbrillance, les changer en « Oui » à l’aide des touches ▲/▼,
puis appuyer sur la touche ● pour confirmer et obtenir la
suppression de la zone dans les menus d’affichage.
Exemple :
External Zone 3
Detection
Remove Zone
“
“
”
”
“
”
External Zone 3
Detection
Remove Zone
“
“
“
No
No
“
”
“
”
”
”
”
No
Oui
“
“
”
”
123

GESTION DE ZONE SUPPLÉMENTAIRE
6.2
Réglage des paramètres de zone supplémentaire
Interface de commandes
1
2
3
4
5
6
7 8 9
10
1
2
Afficheur rétroéclairé de 255x80 points (106,4x39,0 mm)
Touche de réinitialisation (RESET): Elle permet de rétablir le fonctionnement après un arrêt
dû à une anomalie
3
Touche MENU: Elle permet d’accéder au menu principal
4
Touche ESC: Dans la navigation des menus, elle permet de sortir d’un élément du menu et
de revenir au précédent
5 ÷ 9 Touches de navigation ◄, ▼, ●, ►, ▲
10
Interrupteur principal (positionné sur le panneau arrière de l'appareil)
6.3
Réglage des paramètres de la zone (accessible uniquement par mot de passe de l’installateur)
Menu → « Réglages » → « Config. zone »
Ce menu permet de régler séparément les paramètres de toutes les zones connectées à l’exception du paramètre « Extra point de
consigne zone » qui est commun à toutes les zones.
Pour choisir la zone dont les paramètres doivent être vérifiés/modifiés, agir comme suit :
− Appuyer sur la touche ► pour mettre en surbrillance le numéro situé à droite du mot « zone »;
− Une fois le numéro mis en surbrillance, utiliser les touches ▲ et ▼ pour modifier le numéro de zone;
− Une fois la zone choisie, confirmer avec la touche ●.
Les paramètres de la zone sont les suivants :
Valeur réglée
Description
de série
Post-circ. pompe zone
120
Vanne mél. temps max. ouv./
ferm.
25
Vanne mél. pas max.
700
Mode PID zone
Symétrique
PID P zone
10
PID I zone
150
PID D zone
0
Extra point de consigne zone
10
Plage
Explication
UM
Définit le temps en secondes de la
s
post-circulation
Définit le temps en secondes d’ouverture/
de fermeture totale de la vanne mélans
0-255
geuse (valable pour la vanne mélangeuse
à trois points)
Définit le nombre de pas pour l’ouverture
0-65535
totale de la vanne mélangeuse (valable
pour la vanne mélangeuse pas à pas)
Symétrique/asymétrique
Définit le mode de contrôle PID
Paramètre proportionnel pour le contrôle
0-255
de la vanne
Paramètre intégral pour le contrôle de la
0-255
vanne
Paramètre dérivé pour le contrôle de la
0-255
vanne
Définit l’augmentation du point de
0-30
consigne du circuit primaire par rapport °C
au point de consigne de zone
0-255
124

GESTION DE ZONE SUPPLÉMENTAIRE
6.3.1
Structure menu
Niveau 0
Niveau 1
Home /Menu
”
Niveau 2
Information
”
“
External Zone Status
”
“
”
Niveau 3
Niveau 4
External Zone
1 - 16
“
”
Niveau 5
Niveau 6
Niveau 7
Zone Setpoint
“
”
Temp Départ
“
”
La valve
“
”
pompe
“
”
Erreure
“
”
Entrée Thermostat
“
External Zone Settings
Réglage
“
External Zone
“
”
“
Zone Pump Overrun
Period
Mixing Valve Max
Op/Cl time
Mixing Valve Max
Steps
1 - 16
”
”
“
”
”
“
”
“
”
Zone PID Mode
“
”
Zone PID P
“
”
Zone PID I
“
”
Zone PID D
“
Zone Setpoint Extra
“
Courbe De Modulation Zone
Zona Ext.
“
”
”
1 - 16
“
Consigne Max.
“
”
Consigne Min.
”
“
”
T. Arret Automatique
“
”
Extérieur Max.
“
”
Extérieur Min.
“
”
Comp. T. @Extérieur
Max.
“
”
Clock Program
“
”
Program Zone Ext.
“
”
Program
Comfort
Period
1 - 16
1-7
“
Period Disabled
Active Day(s)
“
“
”
”
Saterday-Sunday
”
“
”
Monday-Friday
“
”
Monday-Sunday
“
”
lundi,mardi,...,dimanche
“
”
”
”
”
”
Interval 1
00:00 - 23:50
Interval 2
00:00 - 23:50
Interval 3
00:00 - 23:50
“
”
“
”
“
Comfort Setpoint
10,0 °C - 30,0 °C
ECO Setpoint
5,0 °C - 20,0 °C
“
”
“
Sous-menu/paramètres
Utilisateur (accès sans mot
de passe)
Out
“
”
“
“
of
interval
setpoint
“
”
“
Arret
“
”
Confort
”
Sous-menu/paramètres
Installateur - Fabricant (accès
par mot de passe)
”
“
”
Eco
“
”
Antigel
“
”
Reduced
“
125
”
”
”
”

GESTION DE ZONE SUPPLÉMENTAIRE
6.4
6.5
Réglage des paramètres de la courbe
climatique de la zone (accessible
uniquement par mot de passe de
l’installateur)
Par défaut, la programmation horaire de la zone est désactivée.
En effet, pour lancer une demande depuis la zone, il suffit de
fermer le contact de la demande de la zone en question. Dans
ce cas, le module thermique (ou la cascade des modules thermiques) démarrera avec un point de consigne égal à la valeur
calculée sur la courbe climatique de la zone augmentée de la
valeur « Extra point de consigne zone » et la vanne mélangeuse
modulera pour maintenir la température de refoulement de la
zone égale au point de consigne calculé.
Menu → « Réglages » → « Courbe clim. zone »
− Appuyer sur la touche ► pour mettre en surbrillance le
numéro situé à droite du mot « zone »;
Courbe De Modulation Zone
External Zone
“
Programmation de la zone
”
“
1
”
En cas d'absence de sonde externe, la valeur de consigne de
refoulement du groupe thermique sera identique à la valeur de
consigne maximale de la courbe climatique.
Pour activer la programmation de la zone :
Menu → « Réglages » → « Config. horaire »
− Utiliser les touches ▲ et ▼ pour modifier le numéro de
zone;
− Appuyer sur la touche ●.
L’affichage suivant apparaît :
Réglage
Clock Settings
Configuration Appareil
External Zone Settings
Courbe De Modulation Zone
“
”
“
”
“
Courbe De Modulation
“
“
”
Consigne Max.
Consigne Min.
T. Arret Automatique
35 Extérieur Max.
Extérieur Min.
“
“
”
Cons. [°C]
90
”
”
“
0
-15
“
”
”
“
T Ext [°C]
“
”
“
”
82.0 °C
40.0 °C
21.0 °C
21.0 °C
-4.0 °C
“
”
“
”
“
”
“
”
“
”
”
“
Confirmer avec la touche ● et l’écran suivant apparaît :
Clock Settings
CH Clock
DHW Clock
CH Ext. Zones Clock
”
“
Par. N°
P. de cons.
max. chauff.
P. de cons.
min. chauff.
T. ext. Max
T. ext. min.
p
”
Description
“
Setpoint maximal chauffage zone
“
”
Désactivé
Désactivé
Désactivé
”
”
“
”
“
”
“
”
“
”
Setpoint minimal chauffage zone
Température extérieure maximale
Température extérieure minimale
− À l’aide des touches ▲/▼, sélectionner « CH zones horaire »
− À l’aide de la touche ►, aller sur le message « Désactivé », puis le changer en « Activé » avec les touches ▲/▼
− Confirmer avec la touche ●
T_Spegnim. Commutation été/hiver
Elle bloque la demande de chauffage quand la température extérieure est plus élevée que le setpoint.
Aller sur :
Menu → « Programme horaire »
Confirmer avec la touche ● :
Paramètre Comp. T. @ T.ext. Max
À la mi-saison quand la température extérieure frôle la limite
maximale réglée (T.Ext. Max.), la température de refoulement
calculée en courbe climatique pourrait être différente de celle
appropriée pour satisfaire la demande. Ce paramètre effectue
une correction non linéaire de la courbe climatique pour compenser cette différence.
Clock Program
Program Zone Ext.
Program Group
Holiday Settings
Season Settings
“
”
“
“
”
“
T. refoulement
(°C)
”
“
P. de cons.
max. chauff.
1
1
”
”
Sélectionner ensuite le numéro de la zone à programmer et
confirmer avec la touche ●.
P. de cons.
min. chauff.
Comp. T. @ T.ext. Max
External Zone 1
Program Comfort Period
Comfort Setpoint
ECO Setpoint
Out of interval setpoint
“
”
“
”
“
“
T. ext. min
T. ext. Max
T. arrêt
T. extérieure (°C)
“
126
”
”
”
1
20.0 °C
5.0 °C
Antigel
“
“
“
”
”
”

GESTION DE ZONE SUPPLÉMENTAIRE
6.6 Programmation des tranches horaires
Les périodes programmables pour chaque zone sont 7 et
peuvent être choisies en changeant le numéro qui apparaît à
côté du message « Programmation de la période ».
Aller sur :
Menu → « Programme horaire » → « Progr. CH zones »
Le « Point de consigne de confort » est le point de consigne
défini pour la pièce desservie par la zone dans la tranche horaire active définie dans la période et peut être réglé entre dix
et quarante degrés.
Si la valeur par défaut de 20 °C est réglée comme « Point de
consigne de confort », la courbe climatique qui règle le point de
consigne de la zone est exactement celle qui a été définie dans
le paragraphe Réglage des paramètres de la courbe climatique
de la zone (accessible uniquement par mot de passe de l’installateur) à la page 116 125.
External Zone 1
Program Comfort Period
Comfort Setpoint
ECO Setpoint
Out of interval setpoint
“
”
“
1
20.0 °C
5.0 °C
Antigel
”
“
”
“
“
”
“
“
”
“
”
”
”
Entrer dans « Programmation de la période » :
En faisant varier la valeur du « Point de consigne de confort »,
la courbe climatique est déplacée vers le haut ou vers le bas
selon que la valeur de consigne soit supérieure ou inférieure à
20 °C. Le déplacement de la courbe sera de deux degrés pour
chaque degré de différence entre la valeur de consigne définie
et la valeur 20.
External
Group 1 Zone 1 - Period 1
Program
Comfort Monday-Sunday
Period
Active
Day(s)
Interval
Comfort1Setpoint 07:10
Interval
ECO Setpoint
2
00:00
Interval
Out of interval
3
setpoint
00:00
“
”
“
“
”
”
“
”
“
Le « Point de consigne ECO » est un point de consigne qui peut
être réglé entre 5 et 20 degrés et peut être choisi comme point
de consigne pour la pièce desservie par la zone en dehors de la
tranche horaire active.
”
“
“
”
“
“
”
“
“
”
“
”
”
”
”
71
11:00
28.0 °C
00:00
20.0 °C
00:00
Reduced
“
“
”
“
”
”
L’option « Jours actifs » permet de choisir la période de programmation. Un jour de la semaine ou l’un de ces trois groupes
de jours peut être sélectionné :
− Lun-Dim
− Lun-Ven
− Sam-Dim
Le paramètre « Point de consigne hors intervalle » définit la
manière dont la zone est gérée en dehors des tranches horaires
actives (à l’intérieur desquelles le point de consigne d’ambiance
est toujours réglé sur « Confort »).
Les choix pour le « Point de consigne hors intervalle » sont les
suivants :
De cette manière, la programmation hebdomadaire ou la programmation différenciée entre la semaine de travail et le weekend est facilitée.
− Eco : Le point de consigne d’ambiance est réglé sur ECO.
Le point de consigne de zone est modifié de deux degrés
de moins pour chaque degré de différence entre le point
de consigne ECO et la valeur 20 (exemple : si à 20° on a un
point de consigne de 50, à 18° on a un point de consigne
de 50+2*(18-20)=46.
Il y a trois tranches horaires actives pour chaque période. La résolution de l’horaire est de 10 minutes.
− Réduit : Le point de consigne d’ambiance est réglé
sur ECO. Le point de consigne de zone est modifié de
deux degrés de moins pour chaque degré de différence
entre le point de consigne ECO et la valeur 20 (exemple :
si à 20° on a un point de consigne de 50, à 18° on a un
point de consigne de 50+2*(18-20)=46.
− Antigel : la valeur de consigne ambiante est réglée à 10
°C, en obtenant donc une réduction par rapport à la valeur de consigne de 20 °C.
− Off : Dans ce cas, l’apport de chaleur est interrompu.
− Confort : Le point de consigne reste le même que celui
des tranches horaires actives. Ce choix n’a aucun sens si
une programmation est souhaitée, mais cela peut être
utile si l’on veut fournir de la chaleur en continu sans
modifier la programmation.
9 Pour que la zone fonctionne en programmation, le contact
« demande de chaleur » doit être fermé. Sinon, la zone
ignorera toute demande du programmateur horaire.
127

GESTION DE ZONE SUPPLÉMENTAIRE
6.7
Informations sur le fonctionnement de la
zone
Les informations affichées sont les suivantes :
Code d’erDescription
reur
Indique le code d’erreur de la carte (255 = auErr
cune erreur présente)
Indique si une demande est présente (c’est-àdire si le contact pour la demande de chaleur
Entrée
therm.
est ouvert (NON, pas de demande) ou est fermé
(Oui, demande présente)
Point de
consigne Indique le point de consigne de zone
zone
TempéraIndique la valeur de température détectée par
ture de rela sonde de zone
foulement
Indique le pourcentage d’ouverture de la vanne
Vanne
(100 % = complètement ouverte)
Indique si la pompe est arrêtée (off) ou activée
Pompe
(on)
Aller sur :
Menu → « Informations » → « État zone »
External Zone Status 1
External Zone
“
”
“
”
1
Pour choisir la zone dont les informations doivent être affichées,
agir comme indiqué dans le paragraphe précédent.
Après avoir sélectionné la touche ●, l’affichage suivant apparaît :
External Zone 1
Erreure
Entrée Thermostat
Zone Setpoint
Temp Départ
“
”
“
”
“
”
“
”
”
“
External Zone 1
Zone Setpoint
Temp Départ
La valve
pompe
“
No
-10.0 °C
25.5 °C
“
”
“
“
”
”
”
“
”
“
”
“
“
Tableau des erreurs de la carte de zone :
Code d’erDescription
Solution
reur
Sonde de zone déconnecContrôler la sonde
22
tée
Sonde de zone en
Contrôler la sonde
23
court-circuit
Vérifier les paraSurchauffe détectée (ou- mètres
24
verture du thermostat de Vérifier le foncsécurité)
tionnement de la
vanne mélangeuse
p 255
”
”
p -10.0 °C
“
”
25.5 °C
0%
Arret
“
“
”
”
128
RESPONSABLE DE L'INSTALLATION
RESPONSABLE DE L'INSTALLATION
7
7.1
RESPONSABLE DE L'INSTALLATION
− Mettre l’interrupteur général de l’installation sur Allumé (ON) et l’interrupteur principal du module thermique
sur (I).
Mise en service
9 L’entretien et le réglage de l’appareil doivent être effectués au moins une fois par an par le Service d’Assistance
Technique ou par un personnel qualifié et professionnel en
conformité avec toutes les réglementations nationales et
locales en vigueur.
9 Un entretien ou un réglage incorrect peut endommager
L’appareil exécutera la procédure d’allumage et, une fois démarré, il restera en marche jusqu’à ce que les températures réglées soient atteintes.
Les démarrages et les arrêts suivants se feront automatiquement
en fonction de la température désirée, sans qu’il soit nécessaire
de faire d’autres interventions.
l’appareil et provoquer des blessures ou des situations dangereuses.
9 L’ouverture et la dépose des panneaux sont des opérations
interdites au responsable de l’installation. Ces opérations
ne doivent être effectuées que par le Service d’Assistance
Technique ou par un personnel qualifié et professionnel.
En cas de problèmes d’allumage ou d’anomalies de fonctionnement, un code d’erreur numérique s’affichera à l’écran qui
permettra d’interpréter la cause possible comme indiqué au
paragraphe « Liste des erreurs ».
La première mise en service du module thermique TAU Unit R
doit être effectuée par le Service d’Assistance Technique R,
après quoi l’appareil pourra fonctionner automatiquement.
9 En cas d’erreur permanente, pour restaurer les conditions
Cependant, le responsable de l’installation peut avoir besoin de
redémarrer l’appareil de manière autonome, sans impliquer le
Service d’Assistance Technique, par exemple, après une période
d’absence prolongée.
Dans ce cas, le responsable de l’installation devra effectuer les
opérations et les contrôles suivants :
− Vérifier que les vannes du combustible et de l'eau de
l'installation thermique sont ouvertes
de démarrage, appuyer sur la touche « RÉINITIALISATION » et
attendre que le module thermique redémarre.
En cas d’échec, cette opération peut être répétée 2 à 3 fois au
maximum, on fera ensuite appel au Service d’Assistance Technique R.
− Vérifier que la pression du circuit hydraulique, à froid, est
toujours supérieure à 1 bar et inférieure à la limite maximale prévue pour l’appareil
− Régler les thermostats d'ambiance des zones à haute et
basse température à la température souhaitée (~ 20°C)
ou bien, si les installations sont équipées d'un chronothermostat ou d'un programmateur horaire, vérifier qu'il
est actif et réglé (~20°C)
Responsable de l'installation
129
RESPONSABLE DE L'INSTALLATION
RESPONSABLE DE L'INSTALLATION
7.2
Arrêt temporaire ou pour de courtes périodes
− fermer les vannes du combustible et de l'eau de l'installation thermique et sanitaire.
En cas d’arrêt temporaire ou pour de courtes périodes (par
exemple, pour les vacances), agir comme suit:
− Appuyer sur la touche MENU et sélectionner avec les
touches ▲ / ▼ « Programme horaire », confirmer en
pressant la touche ●.
− Sélectionner avec les touches ▲ / ▼ « Progr. Vacance » et
confirmer en pressant la touche ●.
9 En cas de risque de gel, vidanger les installations thermique
Clock Program
Program Group
Graver heures jusqu’à services
Réinitialiser Service de rappel
Holiday Settings
“
et sanitaire.
”
“
”
“
7.4
”
“
Il est possible de nettoyer la carrosserie extérieure de la chaudière à l’aide de chiffons mouillés d’eau et de savon.
En cas de taches tenaces, mouiller le chiffon avec un mélange
contenant 50 % d’eau et 50 % d’alcool dénaturé ou avec des
produits spécifiques.
Une fois le nettoyage terminé, sécher avec soin.
”
“
”
− Sélectionner avec les touches ▲ / ▼ « Modalité » et
confirmer en pressant la touche ●. Sélectionner la modalité « Système » et confirmer.
Holiday Settings
Mode
Holiday Setpoint
Begin Date
End Date
“
“
0 Ne pas utiliser d’éponges imbibées de produits abrasifs ou
de détergents en poudre.
0 Il est interdit d’effectuer toute opération de nettoyage avant
”
”
“
”
“
”
“
”
System
Confort
samedi 01-08-2015
samedi 01-08-2015
“
”
“
d’avoir isolé la chaudière du réseau d’alimentation électrique en mettant l’interrupteur général de l’installation et
l’interrupteur principal du tableau de commande sur "Arrêt
».
”
“
”
“
”
9 Le nettoyage de la chambre de combustion et du parcours
fumées doit être effectué périodiquement par l'Service
d’Assistance Techniqueou par le personnel qualifié.
− Sélectionner avec les touches ▲ / ▼ « Point de consigne
vacance » et confirmer en pressant la touche ●.
− Sélectionner le point de consigne vacance « Antigel » et
confirmer.
Holiday Settings
Mode
Holiday Setpoint
Begin Date
End Date
“
“
”
“
“
“
7.3
7.5
”
”
System
Antigel
samedi 01-08-2015
samedi 01-08-2015
“
”
“
Le Service d’Assistance Technique R peut remplir cette importante obligation légale et donner aussi d'importantes informations sur les possibilités de MAINTENANCE PROGRAMMÉE, laquelle est synonyme de :
− Plus grande sécurité
− Respect des lois en vigueur
− Tranquillité de ne risquer aucune sanction en cas de
contrôles.
”
“
”
“
”
Entretien
Ne pas oublier que LE RESPONSABLE DE L'INSTALLATION THERMIQUE
doit confier L'ENTRETIEN PÉRIODIQUE et la MESURE DU RENDEMENT
DE COMBUSTION À DES PROFESSIONNELS QUALIFIÉS.
”
”
Nettoyage
Arrêt pour de longues périodes
Si le module thermique TAU Unit n'est pas utilisé pendant une
longue période, les opérations suivantes doivent être effectuées :
− positionner l'interrupteur principal du module thermique
et l'interrupteur principal de l'installation sur « éteint »
L'entretien périodique est essentiel pour la sécurité, le rendement et la durée de l'appareil.
De plus, il s'agit d'une obligation légale: il doit être effectué, une
fois par an, par du personnel qualifié.
130
RESPONSABLE DE L'INSTALLATION
RESPONSABLE DE L'INSTALLATION
7.6
Informations utiles
Vendeur:...........................................................................
Installateur:.......................................................................
M.:....................................................................................
M.:....................................................................................
Rue:..................................................................................
Rue:..................................................................................
Tél.:...................................................................................
Tél.:...................................................................................
Service d’Assistance Technique:...........................................
M.:....................................................................................
Rue:..................................................................................
Tél.:...................................................................................
Date
Intervention
Fournisseur du combustible:...............................................
M.:....................................................................................
Rue:..................................................................................
Tél.:...................................................................................
Date
Quantité
fournie
Date
Quantité
fournie
Date
131
Quantité
fournie
Date
Quantité
fournie
RESPONSABLE DE L'INSTALLATION
CONNEXION MODBUS
8 CONNEXION MODBUS
Registres
Selon le type de dispositif Modbus utilisé pour la connexion au
module thermique, l’adressage des registres peut commencer à
partir de 0x0000 ou de 0x0001.
Si l’adressage commence à partir de 0x0000, pour les opérations
de lecture/écriture, il sera alors possible d’utiliser directement
les numéros de registre indiqués dans les tableaux suivants. Si
l’adressage commence à partir de 0x0001, pour les opérations
de lecture/écriture, il faut utiliser les numéros de registre indiqués dans le tableau augmentés d’un.
Le module thermique dispose d’une connexion Modbus (basée sur le protocole de communication RS485) qui permet de
contrôler et de régler à distance le module thermique.
La connexion Modbus se trouve dans le bornier basse tension.
MO1
1
2
3
0-10V
4
5
TA
6
7
8
Modbus BUS 1
B
9
Registre de contrôle
Le registre de contrôle est utilisé pour des fonctions spéciales.
La première est d’autoriser l’écriture sur les registres. Tous les
registres accessibles, même pour l’écriture, doivent d’abord être
autorisés à recevoir des données. Pour éviter les écritures non
désirées, il est seulement possible de changer la valeur d’un
registre dans les quatre secondes qui suivent le changement
d’état du bit 0 du registre de contrôle.
Par conséquent, avant de changer la valeur d’un registre, il est
nécessaire de changer l’état du bit 0 du registre de contrôle (registre N° 99) en lui envoyant la chaîne 1.
10 11
SB
A
Le registre de contrôle fournit également la possibilité d’effectuer une réinitialisation à distance de la carte, en changeant
l’état du bit 14. Ensuite, en envoyant la valeur 16384 au registre
N° 99, la carte est réinitialisée.
Configuration
Le tableau suivant montre les détails de la connexion.
Protocole
Modbus RTU
Modifiable sur l’écran. Par
Adresse de l’esclave
défaut : 1
Lire les registres de maintien
Commandes Modbus prises
(03) Écrire un seul registre de
en charge
maintien (06) Écrire plusieurs
registres de maintien (10)
Débit en bauds
9600 bps.
Longueur
8
Parité
No
Bits d’arrêt
Par défaut : 2 stopbits
Connexion
RS485 (2 fils + terre en option)
9 En envoyant une valeur autre que 1 et 16384 au registre
N° 99, ce dernier reviendra à l’état d’interdiction d’écriture
(bit 0=0).
Voici le tableau qui résume le fonctionnement du registre de
contrôle :
Intervalle de
Numéro de Accès
Description
valeurs
registre
L
S
99
Réglage
Réglage Général
Réglages de la chaudière
”
“
”
“
”
98
Autres Réglages
Adresse Modbus
Stopbits Modbus
Démarrage Réglage
“
“
“
”
”
”
0062 X
X
Types de données
Type de donnée
Température
Tension
Pression
Courant d'ionisation
Pourcentage
Accéder au menu « Autres réglages » et sélectionner « Adr. Modbus »
“
X
Registre de
contrôle
Registre de sélection des unités de mesure
Le registre 98 est utilisé pour changer le format des données
sauvegardées dans les registres (ceux contenant des valeurs de
température ou de pression).
Avant de modifier la valeur du registre de sélection, il faut autoriser le réglage pour l’écriture en envoyant la commande d’autorisation au registre de contrôle 99.
Le tableau du registre de sélection de l’unité de mesure est le
suivant :
Intervalle de
Numéro de Accès
Description
valeurs
registre
L
S
Comme indiqué dans le tableau ci-dessus, l’adresse du module
thermique (entendue comme l’adresse du dispositif esclave
dans le système Modbus) et le nombre de « Bits d’arrêt » sont
deux valeurs qui peuvent être modifiées.
Pour modifier l’une ou les deux valeurs, accéder au menu « Réglages » depuis l’écran d’accueil, sélectionner « Réglages généraux » et confirmer.
“
0063 X
Bit 0 : autorisation de l’écriture
Bit 14 : réinitialisation du
contrôleur
1
2
”
132
Registre de sélecBit 0 : °C/°F
tion de l’unité de
Bit 1 : bar/psi
mesure
Unité
°C/°F
Volts
bar/psi
µA
%
RESPONSABLE DE L'INSTALLATION
CONNEXION MODBUS
Paramètres d’état
NuméAccès
ro de
L
S
registre
100
X
État
Voir le
tableau
« État »
101
X
Statut
Voir le
tableau
« Statut »
102
X
Code d’erreur
Voir les
tableaux
« Erreurs »
Dépendant 01
Voir le
tableau
« Avertissement »
X
Code
d’alarme
110
X
Circulateur
général o
circulateur
de chauffage
Oui
0/100 ou
0..100 %
111
X
Circulateur
ECS
Oui
0/100 ou
0..100 %
112
X
Pompe de
module
Oui
0/100 ou
0..100 %
103
Informations des dépendants
NuméAccès
DescripConversion
Intervalle de
ro de
tion
automatique valeurs
registre L S
Conversion
Intervalle
Description automade valeurs
tique
Températures/informations
NuméAccès
Conversion
Intervalle
ro de
Description automade valeurs
L
S
registre
tique
120
X
Température de refoulement
Oui
Dépend
des unités °C/°F
300
X
État
302
X
Code d’erreur
303
X
Puissance Oui
Dépendant 02
306
X
État
308
X
Code d’erreur
309
X
Puissance Oui
Dépendant 03
312
X
État
314
X
Code d’erreur
315
X
Puissance Oui
Dépendant 04
318
X
État
320
X
Code d’erreur
321
X
Puissance Oui
Dépendant 05
324
X
État
326
X
Code d’erreur
Voir le tableau
« État »
Voir les
tableaux « Erreurs »
0..100 %
Voir le tableau
« État »
Voir les
tableaux « Erreurs »
0..100 %
Voir le tableau
« État »
Voir les
tableaux « Erreurs »
0..100 %
Voir le tableau
« État »
Voir les
tableaux « Erreurs »
0..100 %
Voir le tableau
« État »
Voir les
tableaux « Erreurs »
0..100 %
121
X
Température de
retour
Oui
Dépend
des unités °C/°F
122
X
Température e.c.s.
Oui
Dépend
des unités °C/°F
327
X
Puissance Oui
Dépendant 06
X
État
Oui
Dépend
des unités °C/°F
330
X
Température
fumées
332
X
Code d’erreur
Température du
Oui
système (si
disponible)
Dépend
des unités °C/°F
333
X
Puissance Oui
Dépendant 07
336
X
État
Température
extérieure
(si disponible)
Oui
Dépend
des unités °C/°F
338
X
Code d’erreur
339
X
X
Puissance
Oui
Puissance Oui
Dépendant 08
X
Puissance
minimale
342
X
État
Voir le tableau
« État »
344
X
X
Courant
d’ionisation
Code d’erreur
Voir les
tableaux « Erreurs »
345
X
Puissance
123
124
125
140
141
142
X
X
Oui
Oui
0..100 %
0..100 %
0..x μA
133
Oui
Voir le tableau
« État »
Voir les
tableaux « Erreurs »
0..100 %
Voir le tableau
« État »
Voir les
tableaux « Erreurs »
0..100 %
0..100 %
RESPONSABLE DE L'INSTALLATION
CONNEXION MODBUS
Numéro de
registre
Accès
L
S
ConverDescrip- sion
tion
automatique
Registres des paramètres
Accès
NuméDescripro de
tion
L
S
registre
Intervalle de valeurs
Dépendant 09
348
X
État
Voir le tableau
« État »
350
X
Code
d’erreur
Voir les tableaux
« Erreurs »
351
X
Puissance
Oui
X
X
501
X
X
502
X
X
503
X
X
504
X
X
505
X
X
506
X
X
507
X
X
508
X
X
0..100 %
Dépendant 10
354
X
État
Voir le tableau
« État »
356
X
Code
d’erreur
Voir les tableaux
« Erreurs »
357
X
Puissance
Oui
500
0..100 %
Dépendant 11
360
X
État
Voir le tableau
« État »
362
X
Code
d’erreur
Voir les tableaux
« Erreurs »
363
X
Puissance
Oui
0..100 %
Dépendant 12
366
X
État
Voir le tableau
« État »
368
X
Code
d’erreur
Voir les tableaux
« Erreurs »
369
X
Puissance
Oui
0..100 %
Dépendant 13
372
X
État
Voir le tableau
« État »
374
X
Code
d’erreur
Voir les tableaux
« Erreurs »
375
X
Puissance
Oui
0..100 %
Dépendant 14
378
X
État
Voir le tableau
« État »
380
X
Code
d’erreur
Voir les tableaux
« Erreurs »
381
X
Puissance
Oui
0..100 %
509
Dépendant 15
384
X
État
Voir le tableau
« État »
386
X
Code
d’erreur
Voir les tableaux
« Erreurs »
387
X
Puissance
Oui
0..100 %
134
X
X
Mode
chauffage
(Par. 1)
Mode
sanitaire
(Par. 35)
Point de
consigne
de chauffage (Par.
3)
Point de
consigne
sanitaire
(Par. 48)
Point de
consigne
à la T.
minimale
du mode
climatique
(Par. 19)
Point de
consigne
à la T.
maximale
du mode
climatique
(Par. 21)
Température ext.
pour le
minimum
du mode
climatique
(Par. 22)
Température ext.
pour le
maximum
du mode
climatique
(Par. 20)
Arrêt du
mode
climatique
(Par. 25)
Valeur
maximale
pouvant
être attribuée au
point de
consigne
de chauffage (Par.
24)
ConverInterResion
valle de
marque autovaleurs
matique
NV
0..x
NV
0..x
V
Oui
Dépend
des unités °C/°F
V
Oui
Dépend
des unités °C/°F
NV
Oui
Dépend
des unités °C/°F
NV
Oui
Dépend
des unités °C/°F
NV
Oui
Dépend
des unités °C/°F
NV
Oui
Dépend
des unités °C/°F
NV
Oui
Dépend
des unités °C/°F
NV
Oui
Dépend
des unités °C/°F
RESPONSABLE DE L'INSTALLATION
CONNEXION MODBUS
Numéro de
registre
510
Accès
X
511
X
X
X
Description
Tableau ÉTAT
N°
Nom
ConverInterResion
valle de
marque automavaleurs
tique
Valeur
minimale
pouvant
être attribuée au
NV
point de
consigne
de chauffage (Par.
23)
Réduction
nocturne NV
(Par. 28)
Dépend
des unités °C/°F
Oui
Dépend
des unités °C/°F
Oui
Dans la colonne « Remarque », les registres marqués « V »
peuvent être écrits en continu (et utilisés pour un contrôle
dynamique de la grandeur). Par contre, les registres marqués
« NV » peuvent être écrasés un nombre limité de fois (environ
10 000 fois avec une moyenne de deux écrasements par jour).
Rappel d’entretien
Accès
Numéro de
L
S
registre
1500
1501
33000
33001
Description
Conversion
Intervalle
autode valeurs
matique
X
Heures passées depuis
le dernier
entretien
X
Heures restantes pour
effectuer le
prochain
entretien
.. 0…2000
X
Heures passées depuis
le dernier
entretien
0…65534 heures
X
Heures restantes pour
effectuer le
prochain
entretien
.. 0…2000
Tableau STATUT
N°
Nom
0…65534 heures
Description
0
STANDBY
Attente
10
ALARM
Erreur de blocage non volatile
BLOCK
Erreur de blocage volatile
14
15
FROST_PROTECT Antigel activé
16
CH_DEMAND
Demande de chauffage
17
RESET_STATE
Reset
18
STORAGE_DEMAND
Demande d’ECS
19
DHW_TAP_DEMAND
Demande d’ECS hyst.
20
DHW_PRE_HEAT Demande de préchauffage
21
STORE_HOLD_
WARM
22
GENERAL_PUMPompe générale ON
PING
Maintenir la température de stockage
souhaitée
135
Description
0
RESET_0
Initialisation des variables de réinitialisation
1
RESET_1
Reset
2
STANDBY_0
Attente
3
PRE_PURGE
Initialisation des variables de prélavage
4
PRE_PURGE_1
Prélavage
5
SAFETY_ON
Test du relais ds sécurité ON
6
SAFETY_OFF
Test du relais ds sécurité OFF
7
IGNIT_0
Initialisation des variables d’allumage
8
IGNIT_1
Mise en marche
9
BURN_0
Le module est ON
10
SHUT_DOWN_
RELAY_TEST_0
Initialisation des variables pour
contrôler les dispositifs de sécurité et
la vanne de gaz
11
SHUT_DOWN_
RELAY_TEST_1
Relais de contrôle de sécurité et
vanne de gaz
12
POST_PURGE_0
Initialisation des variables de post-lavage
13
POST_PURGE_1
Post-lavage
14
PUMP_CH_0
Initialisation des variables de la
pompe de chauffage
15
PUMP_CH_1
Pompe de chauffage
16
PUMP_HW_0
Initialisation des variables de la
pompe à eau chaude sanitaire
17
PUMP_HW_1
Pompe à eau chaude sanitaire
18
ALARM_1
Erreur de blocage non volatile
19
ERROR_CHECK
Erreur de blocage volatile
20
BURNER_BOOT
Redémarrage de la carte
21
CLEAR_E2PROM_
Supprimer l’erreur E2PROM
ERROR
22
STORE_BLOCK_
ERROR
Enregistrer l’erreur
23
WAIT_A_SECOND
En attente avant d’entrer dans un
autre état
RESPONSABLE DE L'INSTALLATION
L’EAU DANS LES INSTALLATIONS DE CHAUFFAGE
9 L’EAU DANS LES INSTALLATIONS DE CHAUFFAGE
2. Les installations de chauffage
AVANT-PROPOS
9 Les éventuels appoints ne doivent pas être effectués au
moyen d’un système de remplissage automatique, mais ils
doivent être effectués manuellement et portés sur le livret
de la chaufferie.
Le traitement de l’eau de l’installation est une CONDITION NÉCESSAIRE pour le bon fonctionnement et la garantie de durée
dans le temps du générateur de chaleur et de tous les composants de l’installation.Cela est valable lorsqu’on intervient non
seulement sur des installations existantes, mais aussi sur des
installations neuves.
Les boues, le calcaire et les contaminants présents dans l'eau
peuvent provoquer un endommagement irréversible du générateur de chaleur, même dans de bref délais et quel que soit le
niveau de qualité des matériaux employés.
Pour de plus amples informations sur le type et l'utilisation
d'additifs, contacter le Service d’Assistance Technique.
9 Dans le cas de plusieurs chaudières, au cours de la première
période de fonctionnement, il faut qu'elles soient toutes
mises en fonction soit simultanément, soit avec un temps
de rotation très bas, de manière à répartir uniformément le
dépôt initial limité de calcaire.
9 Une fois la réalisation de l'installation terminée, il faut procéder à un cycle de lavage pour nettoyer l'installation des
éventuels résidus d'usinage.
9 Respecter les dispositions légales en vigueur dans le pays 9 L’eau de remplissage et l’éventuelle eau d’appoint de
d’installation.
l’installation doivent toujours être filtrées (filtres à mailles
synthétiques ou métalliques d’une capacité filtrante non
inférieure à 50 microns) afin d’éviter les dépôts pouvant
amorcer le phénomène de corrosion par dépôt.
L’EAU DANS LES INSTALLATIONS DE CHAUFFAGE.
INDICATIONS POUR LA CONCEPTION, L’INSTALLATION ET LA GESTION
DES INSTALLATIONS THERMIQUES.
9 Avant de remplir les installations existantes, le système de
1. Caractéristiques physico-chimiques
Les caractéristiques physico-chimiques de l’eau doivent être
conforme à la norme européenne EN 14868 et aux tableaux
ci-dessous :
GÉNÉRATEURS EN ACIER
avec puissance au foyer < 150 kW
Eau de
Eau à régime
premier
(*)
remplissage
ph
6-8
7,5-9,5
Dureté
°fH
< 10°
< 10°
Conductibilité
μs/cm
< 150
électrique
Chlorures
mg/l
< 20
Sulfures
mg/l
< 20
Nitrures
mg/l
< 20
Fer
mg/l
< 0,5
chauffage doit être nettoyé et lavé conformément aux règles
de l'art. La chaudière peut être remplie seulement après le
lavage du système de chauffage.
2.1 Les nouvelles installations de chauffage
Le premier chargement de l'installation doit être fait lentement,
une fois rempli et purgé, le système ne devrait plus subir de
remises à niveau.
Pendant le premier allumage, l’installation doit être amenée à
la température maximale de service afin de faciliter la désaération (une température trop basse empêche la sortie des gaz).
2.2 La requalification d’anciennes installations de chauffage
En cas de remplacement de la chaudière, si dans les installations
existantes la qualité de l’eau est conforme aux prescriptions, il
n’est pas recommandé de procéder à un nouveau remplissage.
Si la qualité de l’eau n’est pas conforme aux prescriptions, il est
recommandé de reconditionner l’eau ou de séparer les systèmes (les exigences en matière de qualité de l’eau doivent être
respectées dans le circuit de la chaudière).
3. Corrosion
GÉNÉRATEURS EN ACIER
avec puissance au foyer > 150 kW
Eau de
Eau à régime
premier
(*)
remplissage
ph
6-8
7,5-9,5
Dureté
°fH
< 5°
< 5°
Conductibilité
μs/cm
< 100
électrique
Chlorures
mg/l
< 10
Sulfures
mg/l
< 10
Nitrures
mg/l
< 10
Fer
mg/l
< 0,5
(*) Valeurs de l’eau de l’installation après 8 semaines de fonctionnement
3.1 Corrosion par dépôt
La corrosion par sous-dépôt est un phénomène électrochimique,
qui est dû à la présence de sable, de rouille, etc. à l'intérieur de
la masse d'eau. Ces substances solides se déposent généralement dans le fond de la chaudière (boues) sur les plaques tubulaires d'extrémité et dans les interstices des faisceaux de tubes.
À ce niveau, peuvent se déclencher des phénomènes de micro-corrosion en raison de la différence de potentiel électrochimique qui se crée entre le matériau en contact avec l'impureté et le matériau avoisinant.
3.2 Corrosion par les courants vagabonds
La corrosion par courants de dispersion peut se produire en raison d'un potentiel électrique différent entre l'eau de la chaudière et la masse métallique de la chaudière ou de la conduite.
Le phénomène laisse des traces caractéristiques, à savoir de petits trous coniques réguliers.
9 Les divers composants métalliques doivent par conséquent
Remarque générale pour l’eau des appoints :
− Si on utilise de l’eau adoucie, 8 semaines après l’appoint,
il est obligatoire de revérifier que l’eau du système respecte bien les limites, en particulier pour ce qui est de la
conductivité électrique
− Si on utilise de l’eau déminéralisée, les contrôles ne sont
pas nécessaires.
être correctement mis à la terre.
136
RESPONSABLE DE L'INSTALLATION
L’EAU DANS LES INSTALLATIONS DE CHAUFFAGE
4. Élimination de l’air et des gaz dans les installations de
chauffage
Si, dans les installations, on a une introduction continue ou intermittente d’oxygène (par ex. chauffage au sol sans tubes en
matière synthétique imperméable à la diffusion, circuits à vase
ouvert, appoints fréquents), on doit toujours procéder à la séparation des systèmes.
Erreurs à éviter et précautions.
Il résulte de cela qu'il est donc important d'éviter deux facteurs
qui peuvent conduire aux phénomènes mentionnés, à savoir le
contact entre l'air et l'eau de l'installation et le réapprovisionnement périodique en eau fraîche.
Pour éliminer le contact entre l'air et l'eau (et donc éviter l'oxygénation de cette dernière), il est nécessaire que :
− Le système d'expansion soit à vase fermé, correctement
dimensionné et avec la pression de pré-chargement appropriée (à vérifier à intervalles périodiques)
− L'installation se trouve toujours à une pression supérieure à la pression atmosphérique en n'importe quel
point (y compris le côté d'aspiration de la pompe) et dans
n'importe quelle condition de fonctionnement (dans
une installation, tous les joints d'étanchéité et les joints
hydrauliques sont conçus pour résister à la pression vers
l'extérieur, mais pas à la dépression)
− L'installation n'ait pas été réalisée avec des matériaux
perméables au gaz (tuyaux en plastique, par exemple
pour le chauffage au sol sans barrière anti-oxygène).
9 Rappelons que les pannes subies par la chaudière, causées
par des incrustations et des corrosions ne sont pas couvertes par la garantie.
137
RESPONSABLE DE L'INSTALLATION
RECYCLAGE ET ÉLIMINATION
10 RECYCLAGE ET ÉLIMINATION
L'appareil est principalement composé de :
Matériau
Matériaux métalliques
ABS (acrylonitrile-butadiène-styrène)
Feutre en laine de verre
Composants électriques et électroniques
Composant
Tuyaux, corps de la chaudière
Boîtier tableau de commande
Isolation corps de la chaudière
Câbles et câblages, régulateur
À la fin du cycle de vie de l’appareil, ces composants ne doivent pas être rejetés dans l’environnement, mais séparés et éliminés
conformément aux réglementations en vigueur dans le pays d’installation.
9 La collecte sélective adéquate, le traitement et l'élimination compatible du point de vue environnemental contribuent à éviter
des effets négatifs possibles sur l'environnement et sur la santé, en même temps ils facilitent la réutilisation et/ou recyclage des
matériaux qui composent l'appareil.
9 L'élimination abusive du produit de la part du propriétaire comporte l'application des sanctions administratives prévues par la
réglementation en vigueur.
138
RESPONSABLE DE L'INSTALLATION
RESPONSABLE DE L'INSTALLATION
139
RIELLO S.p.A.
Via Ing. Pilade Riello, 7
37045 - Legnago (VR)
www.riello.com
Dans un souci constant d’amélioration de toute sa production, l’Entreprise se réserve le droit d’apporter toutes modifications jugées nécessaires aux caractéristiques esthétiques et dimensionnelles, aux données techniques, aux équipements et aux accessoires.
">