Vanne de régulation linéaire VFC, vanne de régulation linéaire avec servomoteur IFC INSTRUCTIONS DE SERVICE · Edition 04.25 · FR · 03251248 1 SÉCURITÉ DE, EN, FR, NL, IT, ES, DA, SV, NO, PT, EL, TR, CS, PL, RU, HU – www.docuthek.com 1.1 Lire les instructions de service avant utilisation Sommaire 1 Sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2 Vérifier l’utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 3 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 4 Câblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 5 Vérifier l’étanchéité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 6 Réglage du débit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 7 Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 8 Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 9 Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . 5 10 Certifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 11 Logistique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 12 Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Veuillez lire attentivement ces instructions de service avant le montage et la mise en service. Remettre les instructions de service à l’exploitant après le montage. Cet appareil doit être installé et mis en service conformément aux normes et règlements en vigueur. Vous trouverez ces instructions de service également sur le site www.docuthek.com. 1.2 Légende 1 , 2 ,3 , a , b , c = étape ➔ = remarque 1.3 Responsabilité Notre société n’assume aucune responsabilité quant aux dommages découlant du non-respect des instructions de service et d’une utilisation non conforme de l’appareil. 1.4 Conseils de sécurité Les informations importantes pour la sécurité sont indiquées comme suit dans les présentes instructions de service : DANGER Vous avertit d’un danger de mort. AVERTISSEMENT Vous avertit d’un éventuel danger de mort ou risque de blessure. ATTENTION Vous avertit d’éventuels dommages matériels. L’ensemble des tâches ne peut être effectué que par du personnel qualifié dans le secteur du gaz. Les travaux d’électricité ne peuvent être effectués que par du personnel qualifié. 1.5 Modification, pièces de rechange Toute modification technique est interdite. Utiliser uniquement des pièces de rechange d’origine. 2 VÉRIFIER L’UTILISATION La vanne de régulation linéaire sert à régler le débit de gaz et d’air froid sur des équipements consommant du gaz ou de l’air. La vanne VFC avec servomoteur IC 20/IC 30/IC 40 (IFC) peut être utilisée pour le réglage du débit pour un rapport de modulation de 25:1 en régulation modulante ou étagée. La vanne de régulation linéaire VFC et le servomoteur IC 20 ou IC 40 peuvent être livrés séparément ou montés. Le servomoteur IC 30 est livré séparément. Cette fonction n’est garantie que pour les limites indiquées, voir page 5 (9 Caractéristiques techniques). Toute autre utilisation est considérée comme non conforme. 2.1 Code de type VFC VFC Vanne de régulation linéaire 1, 3 Tailles T Produit T 10–65 Diamètre nominal de la bride amont /10–/65 Diamètre nominal de la bride aval R Taraudage Rp F Bride selon ISO 7005 N Taraudage NPT 05pu max. 500 mbar 08–40 Cylindre Accessoires à droite, à l’entrée P Bouchon fileté M Prise de pression 1 Pressostat DG 17/VC 2 Pressostat DG 40/VC 3 Pressostat DG 110/VC 4 Pressostat DG 300/VC Accessoires à droite, à la sortie P Bouchon fileté M Prise de pression 1 Pressostat DG 17/VC 2 Pressostat DG 40/VC 3 Pressostat DG 110/VC 4 Pressostat DG 300/VC P, M, 1, 2, 3, 4 Les accessoires à gauche peuvent être choisis comme ceux à droite. 2.2 Désignation des pièces VFC 2.3 Code de type IFC IFC Vanne de régulation linéaire avec servomoteur 1, 3 Tailles T Produit T 10–50 Diamètre nominal de la bride amont /10–/50 Diamètre nominal de la bride aval R Taraudage Rp F Bride selon ISO 7005 N Taraudage NPT 05 pu max. 500 mbar -08, -15, -20, -25, -32, -40 Cylindre Accessoires à droite, à l’entrée P Bouchon fileté M Prise de pression 1 Pressostat DG 17/VC 2 Pressostat DG 40/VC 3 Pressostat DG 110/VC 4 Pressostat DG 300/VC Accessoires à droite, à la sortie P Bouchon fileté M Prise de pression 1 Pressostat DG 17/VC 2 Pressostat DG 40/VC 3 Pressostat DG 110/VC 4 Pressostat DG 300/VC P, M, 1, 2, 3, 4 Les accessoires à gauche peuvent être choisis comme ceux à droite. /20 Servomoteur IC 20 /40 Servomoteur IC 40 07-60 Temps de course en s/90° W Tension du secteur 230 V~, 50/60 Hz Q Tension du secteur 120 V~, 50/60 Hz A Tension du secteur 100–230 V~, 50/60 Hz 2 Couple moteur 2,5 Nm 3 Couple moteur 3 Nm T Activation par signal progressif trois points E Activation par signal continu D Entrée numérique A Entrée analogique 4-20 mA R10 Avec potentiomètre de recopie 1000 Ω P N° du jeu de paramètres -I Presse-étoupes côté amont (sans indication : côté aval) 2.4 Désignation des pièces IFC 2 3 1 3 1 2 3 Prise de pression pour la pression amont pu Prise de pression pour la pression aval pd Vis de réglage 2 1 2 3 FR-2 Servomoteur IC 20, IC 40 Vanne de régulation linéaire VFC Jeu de fixation (2 x M6 x 35) IFC, VFC · Edition 04.25 1 2.5 Désignation des pièces IC 30 VFC avec IC 20 (IFC../20 ) ou avec IC 40 (IFC../40) : verticale ou horizontale, jamais à l’envers. 2 1 4 3 1 Servomoteur IC 30 2 Affichage de position 3 3 x presse-étoupes en plastique M16 (fournis) 4 Clé mâle à six pans (fournie) 2.6 Plaque signalétique VFC Pression amont pu, pression différentielle dp et température ambiante – voir plaque signalétique. www.kromschroeder.com Osnabrück, Germany VFC Tamb pu max dpmax CE-0063CO1153 0° 30° 60° 90° 3 MONTAGE IFC, VFC · Edition 04.25 ATTENTION ➔ Monter l’appareil sans contrainte mécanique sur la tuyauterie. ➔ L’assemblage de la VFC avec l’IC peut être effectué avant ou après le montage de la VFC sur la tuyauterie. ➔ Après le montage, le servomoteur IC ne doit plus être tourné. ➔ Le servomoteur IC est livré en position fermeture (0°), la vanne de régulation linéaire VFC est livrée en position ouverture (90°). 3.2 Monter l’IC 20 ou l’IC 40 sur la vanne de régulation linéaire VFC Pour l’assemblage ultérieur de la VFC avec l’IC 20 ou l’IC 40, un jeu de fixation est disponible comme accessoire. ➔ Le servomoteur peut être monté tourné à 180° sur le kit d’adaptation. Respecter le sens de rotation du servomoteur ! 1 Afin de monter le servomoteur, tourner manuellement la VFC dans la position fermeture (0°). Montage incorrect Afin que l’appareil ne subisse pas de dommages lors du montage et durant le service, il y a lieu de tenir compte des dispositions suivantes : – Le matériau d’étanchéité et les impuretés comme les copeaux ne doivent pas pénétrer dans le corps de la vanne. – Un filtre doit être monté en amont de chaque installation. – Utiliser seulement un matériau d’étanchéité approuvé. – Éviter les impulsions/chocs trop forts au niveau de l’appareil. – Une chute de l’appareil risque de l’endommager irrémédiablement. Si cela se produit, remplacer l’appareil complet ainsi que les modules associés avant toute utilisation. – Ne pas serrer l’appareil dans un étau. Maintenir uniquement au niveau de la partie octogonale de la bride à l’aide de la clé plate appropriée. Risque de défaut d’étanchéité extérieure. 3.1 Position de montage VFC avec IC 30 : indifférente. 2 3 3.3 Monter l’IC 30 sur la vanne de régulation linéaire VFC Pour l’assemblage de la VFC avec l’IC 30, un kit d’adaptation est disponible comme accessoire. 1 3 2 1 Plaque adaptateur 2 Raccord 3 Entretoises ➔ Le servomoteur peut être monté tourné à 180° sur le kit d’adaptation. Respecter le sens de rotation du servomoteur ! 1 Afin de monter le servomoteur, tourner manuellement la VFC dans la position fermeture (0°). ➔ Afin de monter l’IC 30 sur la VFC, il est nécessaire de remplacer les entretoises. FR-3 3 2 5 1 2 3 4 6 7 5 VÉRIFIER L’ÉTANCHÉITÉ 1 Fermer l’alimentation gaz. 2 Fermer la sortie de la VFC avec une plaque d’obturation ou fermer l’électrovanne gaz située en aval de la VFC. Après avoir monté l’IC, la VFC est en position fermeture : 3 Placer l’IC 20, l’IC 30 en mode manuel ou l’IC 40 avec BCSoft en position ouverture à 100 %, voir les instructions de service fournies pour servomoteurs IC 20/IC 30/IC 40 ou www. docuthek.com. 9 8 3.4 Monter VFC à brides sur la tuyauterie > 20 mm 2 1 3 3.5 Monter VFC sans brides sur la tuyauterie > 20 mm 1 2 5 4 6 Système étanche : retirer la plaque d’obturation ou ouvrir l’électrovanne gaz située en aval de la VFC. 7 Après un contrôle d’étanchéité réussi, remettre la VFC en position fermeture via le servomoteur IC. ➔ Conduite non étanche : remplacer le joint torique de la bride, voir accessoires, jeu de joints pour taille 1 et 3. Puis, vérifier de nouveau l’étanchéité. ➔ Appareil non étanche : démonter l’appareil et l’expédier au fabricant. 6 RÉGLAGE DU DÉBIT 3 ATTENTION 5 6 4 CÂBLAGE Pour le raccordement électrique de l’IC, voir les instructions de service fournies pour servomoteurs IC 20/IC 30/IC 40 ou www.docuthek.com. + FR-4 – IFC, VFC · Edition 04.25 4 Réglage incorrect Afin que l’appareil ne subisse pas de dommages, il y a lieu de tenir compte des dispositions suivantes : – Pour le réglage d’un débit plus important, tourner la vis de réglage jusqu’à sentir une résistance uniquement (= débit maximal). Elle ne doit pas être entièrement dévissée. – À la livraison, la VFC est réglée sur débit maximal. ➔ Après chaque nouveau réglage de la vis de réglage, vérifier l’étanchéité de la VFC, voir page 4 (5 Vérifier l’étanchéité). ➔ Le débit est réglable à l’aide de la vis de réglage (clé mâle à six pans de taille 2,5) située sur la plaque de fond : sens horaire = débit plus bas, sens antihoraire = débit plus élevé. ➔ La régulation de la VFC s’effectue via l’IC, voir les instructions de service fournies pour servomoteurs IC 20/IC 30/IC 40 ou www.docuthek.com. 7 ACCESSOIRES 7.1 Kit d’adaptation IC 30 IFC, VFC · Edition 04.25 Pour fixation de l’IC 30 sur la vanne de régulation linéaire VFC. Le kit d’adaptation est fourni séparément. IC 30/VFC /B, n° réf. 74340194 7.2 Jeu de fixation 2 x vis à tête cylindrique M6 x 35, pour le montage ultérieur de IC 20/IC 40 sur une vanne papillon BVG, BVA, BVH ou sur la vanne de régulation linéaire VFC. pour prise de pression/bouchon fileté : E 2 x joints d’étanchéité (à étanchéité plate), 2 x joints d’étanchéité profilés. ➔ Le double joint d’étanchéité et le cadre de support ne sont pas nécessaires pour la vanne VFC. 8 MAINTENANCE Pour assurer un fonctionnement sans défaut : contrôler chaque année l’étanchéité et le bon fonctionnement de l’appareil et tous les semestres en cas d’utilisation de biogaz. ➔ Après des travaux d’entretien, vérifier l’étanchéité, voir page 4 (5 Vérifier l’étanchéité). ➔ L’appareil s’use peu et demande peu d’entretien. 9 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Les caractéristiques techniques indiquées se rapportent à la vanne de régulation linéaire VFC. Pour garantir le bon fonctionnement, veuillez également tenir compte des limites techniques du servomoteur monté ou livré séparément, voir les instructions de service fournies pour servomoteurs IC 20/IC 30/IC 40 ou www.docuthek.com. 9.1 Conditions ambiantes Givrage, condensation et buée non admis dans et N° réf. : 74921082 sur l’appareil. 7.3 Jeu de joints pour taille 1 à 3 Éviter les rayons directs du soleil ou les rayonneLors du montage ultérieur d’accessoires ou d’une ments provenant des surfaces incandescentes sur deuxième vanne valVario ou encore lors de la mainl’appareil. Tenir compte de la température maximale tenance, il est recommandé de remplacer les joints. ambiante et du fluide ! Éviter les influences corrosives comme l’air ambiant salé ou le SO2. L’appareil ne doit être entreposé/monté que dans des locaux/bâtiments fermés. L’appareil est conçu pour une hauteur d’installation maximale de 2000 m NGF. C Température ambiante : -20 à +60 °C (-4 à +140 °F), condensation non admise. C Une utilisation permanente dans la plage de température ambiante supérieure accélère l’usure AB des matériaux élastomères et réduit la durée de vie (contacter le fabricant). D Température d’entreposage = température de transport : -20 à +40 °C (-4 à +104 °F). L’appareil n’est pas conçu pour un nettoyage avec un nettoyeur haute pression et/ou des détergents. E 9.2 Caractéristiques mécaniques Types de gaz : gaz naturel, GPL (gazeux), biogaz Taille 1, n° réf. 74921988. (0,1 % vol. H2S maxi.), hydrogène ou air propre ; Taille 3, n° réf. 74921990. autres gaz sur demande. Le gaz doit être propre et Programme de livraison : sec dans toutes les conditions de température et A 1 x double joint d’étanchéité, sans condensation. B 1 x cadre de support, Température du fluide = température ambiante. C 2 x joints toriques pour bride, Pression amont pu maxi. : 500 mbar (7,25 psig). D 2 x joints toriques pour pressostat, Rapport de modulation : 25:1. Fuite : < 2 % de la valeur kVS. FR-5 10.1 Télécharger certificats Certificats, voir www.docuthek.com 10.2 Déclaration de conformité En tant que fabricant, nous déclarons que les produits VFC avec le numéro de produit CE0063CO1153 répondent aux exigences des directives et normes citées. Directives : – 2011/65/EU – RoHS II – 2015/863/EU – RoHS III Règlement : – (EU) 2016/426 – GAR Normes : – EN 13611:2019 Le produit correspondant est conforme au type éprouvé. La fabrication est soumise au procédé de surveillance selon le règlement (EU) 2016/426 Annex III paragraph 3. Elster GmbH 10.3 Certification UKCA Gas Appliances (Product Safety and Metrology etc. (Amendment etc.) (EU Exit) Regulations 2019) BS EN 13611:2015 Les produits VFC correspondent aux spécifications techniques de l’Union douanière eurasiatique. 11 LOGISTIQUE Transport Protéger l’appareil contre les dégradations extérieures (coups, chocs, vibrations). Température de transport : voir page 5 (9 Caractéristiques techniques). Les conditions ambiantes décrites s’appliquent au transport. Signaler immédiatement tout dommage de transport sur l’appareil ou son emballage. Vérifier la composition de la livraison. Entreposage Température d’entreposage : voir page 5 (9 Caractéristiques techniques). Les conditions ambiantes décrites s’appliquent à l’entreposage. Durée d’entreposage : 6 mois avant la première utilisation dans l’emballage d’origine. Si la durée d’entreposage devait être allongée, la durée de vie s’en trouverait réduite d’autant. 12 MISE AU REBUT Appareils avec composants électroniques : Directive DEEE 2012/19/UE – directive relative aux déchets d’équipements électriques et électroniques Déposer le produit en fin de vie (nombre de cycles de manœuvre atteint) et son emballage dans un centre de recyclage des matériaux valorisables approprié. Ne pas jeter l’appareil avec les déchets domestiques normaux. Ne pas brûler le produit. Sur demande, les appareils usagés seront repris par le fabricant en livraison franco domicile dans le cadre des dispositions de la législation sur les déchets. POUR INFORMATIONS SUPPLÉMENTAIRES La gamme de produits Honeywell Thermal Solutions comprend Honeywell Combustion Safety, Eclipse, Exothermics, Hauck, Kromschröder et Maxon. Pour en savoir plus sur nos produits, rendez-vous sur ThermalSolutions.honeywell.com ou contactez votre ingénieur en distribution Honeywell. Elster GmbH Strotheweg 1, D-49504 Lotte T +49 541 1214-0 [email protected] www.kromschroeder.com Direction centrale assistance en exploitation tous pays : T +49 541 1214-365 ou -555 [email protected] Traduction de l’allemand © 2025 Elster GmbH FR-6 IFC, VFC · Edition 04.25 10 CERTIFICATIONS 10.4 Union douanière eurasiatique Sous réserve de modifications techniques visant à améliorer nos produits. Temps de course : IC 20 : 7,5 s, 15 s, 30 s, 60 s IC 30 : 30 s, 60 s IC 40 : 4,5–76,5 s Brides de raccordement : taraudage Rp selon ISO 7-1. Matériau du boîtier : aluminium, vanne de régulation : aluminium, vanne d’étranglement : POM, aluminium, joint : HNBR/NBR. ">
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