TE 1756993-1 Manuel utilisateur

NOTICE DE MISE EN ŒUVRE
1756973-1
JNI 95-95 v2006
Jonction / Nœud Injecté 95-95
Accessoire de réseau de type rubané/injecté
pour raccordement de câbles triphasés à isolation synthétique avec écran métallique
(protection des tiers)
ISOLE DE LA TERRE OU NON.
Avec continuité
des écrans de
câbles
UTILISATION ET CARACTERISTIQUES
Ame
Type de câble
Tension Uo/U (Um)
Aluminium
NF C 33-210 / HN 33-S-33 / ENEDIS 33-S-210
H-M24-2007-03199-FR (+AD)
0.6/1 (1.2)kV
Cet accessoire n’est pas adapté aux câbles de réseau souterrains à neutre périphérique (type HN 33-S-32).
Dans ce cas, prendre un accessoire de type CPI.
Plages de sections des phases
Référence accessoire
JNI 95-95 v2006
CODET ENEDIS
67 90 181
Maxi
mini
Principal
Raccordé
Principal
Raccordé
95mm²
95mm²
50mm²
50mm²
REFERENCE ET MODIFICATIONS NOTICE
PN
Rev.
Date
Modification
Rédigé
Vérifié
Approuvé
1756973-1
L
08/02/2021
ECR-21-001770
B. MILLOT
A. GUICHARD
N. ALMEIDA
La responsabilité de TE Connectivity ne peut être engagée si ces instructions de montage ne sont pas respectées– TE Connectivity cannot be
held responsible if these assembly instructions are not respected.
Tyco Electronics SIMEL S.A.S. TE ENERGY—1, rue Paul Martin 21220 Gevrey-Chambertin - France
Tel: +33(0)3.80.58.32.00/Fax: +33(0)3.80.34.10.15 e-mail : [email protected]
COMPOSITION DE L’ACCESSOIRE
DESIGNATION
QUANTITE
Connecteur phase KZ3-95P
3
Connecteur Neutre KZ 3-95N +M
1
Capuchon d’extrémité
4
Rouleau de grillage plastique largeur 50 mm
1
Rouleau de grillage plastique Largeur 80 mm
2
Ruban d’étanchéité transparent PVC
2
Rouleau de mousse
1
Profil de mousse
1
Sachet 0.4L résine+durcisseur
8
Rouleau tricot métallique
1
Ruban armé
1
Valve d’évent
3
Notice N°1756973
1
Plaque signalétique
1
Fiche confection HTA/BT N°2832508
1
Sous-ensemble
BT1
Sous-ensemble
BT4
Ruban abrasif
1
Sac poubelle
1
Sur-gant
2
Mastic d’étanchéité ME25 L80
1
Collier plastique
3
Valve d’injection
1
Clé d’injection
1
Cornet d’injection
1
Ressort spiralé
2
Ruban PVC bleu
1
Ruban PVC noir
1
AVERTISSEMENT
TOUTES LES DIMENSIONS DE CETTE NOTICE DE MISE EN ŒUVRE SONT EN MILLIMETRES (mm).
CES MATERIELS DOIVENT ETRE INSTALLES PAR UN PROFESSIONNEL RECONNU ET FAMILIER TANT AVEC
L’EQUIPEMENT ELECTRIQUE QU’AVEC LES REGLES DE CONSIGNATION, LES REGLEMENTATIONS ET LES
NORMES EN VIGUEUR.
LES COMPOSANTS DE CE MATERIEL DOIVENT ETRE INVENTORIES AVANT LA MISE EN ŒUVRE. CELLE-CI SERA
EFFECTUEE EN ACCORD AVEC LA PRESENTE NOTICE DE MONTAGE, AVEC UN OUTILLAGE ADAPTE ET EN UTILISANT EXCLUSIVEMENT LA QUALITE ET LA QUANTITE DES COMPOSANTS LIVRES DANS CE CONDITIONNEMENT.
CETTE NOTICE NE PEUT EN AUCUN CAS SE SUBSTITUER A TOUT STAGE, FORMATION OU EXPERIENCE RELEVANT DES CONSIGNES DE SECURITE ET DES REGLES DE L’ART.
EN CAS DE MONTAGE SOUS TENSION EFFECTUE SOUS LA RESPONSABILITE DU DONNEUR D’ORDRE, RESPECTER LES REGLES EN VIGUEUR, NOTAMMENT CELLES DES CET-BT ET DES INSTRUCTIONS UTE C 18 - 510.
LA PRESENTE NOTICE NE PREJUGE PAS DE L’ORDRE DE REALISATION DE CERTAINES PHASES DE TRAVAIL
NECESSAIRES LORS DU TRAVAIL SOUS TENSION.
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SOMMAIRE
1- PREPARATION DES CABLES POUR LE NŒUD
•
•
•
1-1 Préparation du câble principal
1-2 Préparation du câble raccordé
1-3 Assemblage du câble principal et du câble raccordé
2– CONNEXION DU NŒUD
•
•
2-1 Positionnement et connexion des neutres + MALT
2-2 Positionnement et connexion des connecteurs phase KZ 3-95P
3– ETANCHEITE DU NŒUD
•
•
•
•
3-1 Protection mécanique et reconstitution de la protection des tiers
3-2 Grillage de protection et étanchéités
3-3 Traçabilité/Fiche de confection après pose: Mise en œuvre
3-4 Injection
4- PREPARATION DES CABLES POUR LA JONCTION
5– CONNEXION DE LA JONCTION
•
•
5-1 Positionnement et connexion des neutres + MALT
5-2 Positionnement et connexion des connecteurs phase KZ 3-95P
6– ETANCHEITE DE LA JONCTION
•
•
•
•
6-1 Protection mécanique et reconstitution de la protection des tiers
6-2 Grillage de protection et étanchéités
6-3 Traçabilité/Fiche de confection après pose: Mise en œuvre
6-4 Injection
COMPOSITION CONNECTIQUE
DESIGNATION
QTE
CROQUIS
MISE EN OEUVRE
16mm/PLATS
CONNECTEUR
PHASE
3
KZ 3-95P
16mm/PLATS
CONNECTEUR
NEUTRE + M.A.L.T.
1
KZ 3-95N+M
CAPUCHON D’EXTREMITE
4
SECTIONS
ADMISSIBLES:
16 à 185mm²
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Important: Afin de ne pas endommager les constituants des câbles synthétiques
( isolant des conducteurs et gaine externe ), il est INTERDIT DE CHAUFFER LES
CABLES lors de la confection des accessoires souterrains
1– PREPARATION DES CABLES POUR LE NOEUD
1-1 Préparation du câble principal
1-1.1:
−
−
Nettoyer le câble principal avec un chiffon propre et sec à l’endroit où l’accessoire va être réalisé.
Repérer et marquer la position du champ de travail ainsi que les limites d’abrasion.
50
1-1.2:
1-1.3:
−
−
−
−
350
−
−
−
50
De chaque côté, abraser la gaine extérieure sur 50mm environ.
Retirer la gaine extérieure sur 50mm afin de faire apparaître l’écran métallique du câble.
50 50
50 50
(350)
Zone abrasée
Réaliser 2 tampons de grillage blanc largeur 50mm (2 tours); les maintenir en place à l’aide du ruban PVC noir.
50
1-1.5:
50
Enlever la gaine extérieure sur 350mm, ainsi que l’écran métallique et les bourrages éventuels.
Zone abrasée
1-1.4:
50
50
Glisser les 2 tampons de 25mm sous les écrans de câble (le tampon doit être couvert à moitié par
l’écran métallique du câble).
Fretter 4 tours de ruban PVC noir sur les extrémités des écrans métalliques
Sur les zones abrasées, rubaner 4 couches de grillage plastique blanc largeur 50mm; maintenir en
place à l’aide du ruban PVC noir.
25
4 tours de ruban PVC
noir sur les extrémités de
l’écran métallique
1-1.6:
−
−
Tampon glissé sous
l’écran métallique
4 couches de
grillage blanc
Ecarter les phases avec précautions, les former, puis ôter le produit d’étanchéité.
Isoler le conducteur de neutre sur toute la longueur avec des morceaux de ruban PVC bleu posés
ajustés sans aucun pli.
Ruban PVC bleu
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Important: Afin de ne pas endommager les constituants des câbles synthétiques
( isolant des conducteurs et gaine externe ), il est INTERDIT DE CHAUFFER LES
CABLES lors de la confection des accessoires souterrains
1-2 Préparation du câble raccordé
1-2.1:
−
−
Nettoyer le câble avec un chiffon propre et sec puis enlever la gaine extérieure sur 400mm, ainsi
que l’écran métallique et les bourrages éventuels.
Repérer et marquer les limites d’abrasion.
50
1-2.2: −
−
−
400
Abraser la gaine extérieure sur 50mm environ.
Retirer la gaine extérieure sur 50mm afin de faire apparaître l’écran métallique du câble.
Zone abrasée
1-2.3:
50
50
50
(400)
Réaliser 1 tampon de grillage blanc largeur 50mm (2 tours); le maintenir en place à l’aide du ruban
PVC noir.
50
1-2.4:
−
−
−
Glisser le tampon de 25mm sous l’écran de câble (le tampon doit être couvert à moitié par l’écran
métallique du câble).
Fretter 4 tours de ruban PVC noir sur les extrémités de l’écran métallique.
Sur la zone abrasée, rubaner 4 couches de grillage plastique blanc largeur 50mm; maintenir en
place à l’aide du ruban PVC noir.
25
4 couches de
grillage blanc
1-2.5: −
−
4 tours de ruban PVC
noir sur les extrémités
de l’écran métallique
Tampon glissé sous
l’écran métallique
Ecarter les phases avec précautions, les former, puis ôter le produit d’étanchéité.
Isoler le conducteur de neutre sur toute la longueur avec des morceaux de ruban PVC bleu posés
ajustés sans aucun pli.
Ruban PVC bleu
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1-3 Assemblage du câble principal et du câble raccordé
1-3.1:
−
1-3.2:
−
−
−
Enlever la partie supérieure du profil de mousse.
Mettre en place la partie inférieure du profil de mousse au ras du grillage blanc, entre les 2 câbles.
Positionner le câble raccordé sur le câble principal en alignant les coupes de gaine.
Côté câbles, fretter le câble raccordé sur le câble principal avec du ruban PVC bleu posé très tendu.
Profil de mousse
Fretter les câbles avec du ruban
PVC bleu posé très tendu
2 – CONNEXION DU NOEUD
Nota: pour réaliser les connexions, il n’est nécessaire d’enlever ni l’isolant des phases, ni la gaine
plomb du neutre, ni l’isolation de ce dernier en ruban PVC bleu. Les connecteurs sont livrés prêts à
l’emploi.
DISPOSER LES CONNECTEURS COMME INDIQUE
~10
=
=
Milieu du Noeud
NOTA:
Commencer impérativement la connexion par le neutre
Les connecteurs doivent être concentrés au centre du montage pour réaliser un accessoire compact.
Eviter les rayons de courbure trop serrés des conducteurs.
Aucune partie métallique apparente des connecteurs n’est au potentiel.
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2-1 Positionnement et connexion des neutres + MALT
2-1-1 Positionnement du connecteur neutre + MALT
Rapprocher les neutres en les préformant.
Pré positionner le connecteur KZ 3-95 N+M sur les neutres comme indiqué sur le schéma, en positionnant le connecteur de façon à ce que la tresse soit dirigée vers la coupe de la gaine la plus proche.
Pré serrer le connecteur manuellement.
Pré serrage
Pré positionnement
Neutre du câble
Principal
Neutre du câble
Raccordé
2-1-2 Coupe et isolation de l’extrémité des conducteurs
Couper l’extrémité du conducteur de neutre dépassant du connecteur KZ 3-95N+M, à 50~60mm du
bord.
ATTENTION
Utiliser un outil de coupe ne provoquant pas de copeaux.
Nettoyer l’extrémité des conducteurs de façon à enlever les traces de graisse.
Enfoncer le capuchon d’extrémité sur l’extrémité du conducteur.
50~60
Capuchon d’extrémité
2-1-3 Connexion des neutres + MALT
S’assurer que le connecteur KZ 3-95 N+M soit correctement positionné sur les conducteurs de neutre.
Serrer l’écrou fusible jusqu’à rupture de la tête avec une douille 6 pans isolée, sans rallonge, de
16mm/plats. (Pour indication, couple de rupture ~18Nm)
Exercer le couple de serrage dans l’axe de la vis.
Serrage
Le sur-serrage après
rupture de la tête fusible
est interdit.
Ecrou fusible
16/plats
ATTENTION
Le serrage avec une visseuse à chocs
ou une clef plate est interdit.
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Rupture
Tête
2-2 Positionnement et connexion des connecteurs phase KZ 3-95P
Rapprocher les câbles en les préformant et mettre en phase.
En commençant par le raccord phase 2 en vis-à-vis du connecteur de neutre, pré positionner le connecteur KZ 3-95P sur le conducteur principal comme indiqué sur le schéma.
Introduire le câble raccordé dans le connecteur puis pré serrer le connecteur KZ 3-95P manuellement.
Pré serrage
Pré positionnement
Phase du câble
Principal
Phase du câble
Raccordé
Coupe et isolation de l’extrémité des conducteurs
Couper l’extrémité du conducteur de phase dépassant du connecteur KZ 3-95P à 50~60mm du
bord.
ATTENTION
Utiliser un outil de coupe ne provoquant pas de copeaux.
Nettoyer l’extrémité du conducteur de façon à enlever les traces de graisse.
Enfoncer le capuchon d’extrémité sur l’extrémité du conducteur.
50~60
Capuchon d’extrémité
S’assurer que le connecteur KZ 3-95P soit correctement positionné sur le conducteur de phase.
Serrer l’écrou fusible jusqu’à rupture de la tête avec une douille 6 pans isolée, sans rallonge, de 16
mm/plats. (Pour indication, couple de rupture ~18Nm)
Exercer le couple de serrage dans l’axe de la vis.
Serrage
Rupture
Ecrou fusible
16/plats
Tête
ATTENTION
Le serrage avec
une visseuse à
chocs ou une clef
plate est interdit.
Le sur-serrage après rupture des têtes fusibles est interdit.
Opérer de la même manière pour les deux autres connecteurs KZ 3-95P sur les deux autres phases en
les positionnant 2 à 2 en opposition soit: phases 1 et 3 de l’autre côté de l’axe de la jonction, comme
indiqué.
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3 – ETANCHEITE DU NOEUD
3-1 Protection mécanique et reconstitution de la protection des tiers
3-1.1: − Retirer le sachet entourant la tresse puis positionner la tresse de MALT sur un côté du nœud.
−
−
Rapprocher les câbles et les connecteurs pour réaliser un accessoire compact.
Rubaner en totalité 1 rouleau de grillage plastique largeur 80 mm tendu à 1/2 recouvrement
.
Maintenir en place l’extrémité du grillage plastique en la glissant entre deux tours de grillage.
− Couper une longueur de 15 cm de tricot métallique, puis réaliser un tampon et le glisser entre l’écran
du câble principal et l’écran du câble raccordé.
−
Tampon
Tresse de MALT
Grillage blanc
3-1.2:
−
−
Prendre la tresse de MALT puis la poser en contact sur l’écran du premier côté.
Maintenir en place à l’aide d’un ressort spiralé.
Connexion sur
écran de câble
3-1.3: − Rabattre la tresse de MALT sur l’accessoire puis la poser sur l’écran du deuxième côté.
−
−
Maintenir en place à l’aide d’un ressort spiralé.
Recouvrir la partie centrale du connecteur d’étanchéité de la tresse de MALT avec du mastic
Partie centrale
du connecteur
d’étanchéité
Connexion 2ème côté
sur écran de câble
Mastic
3-1.4:
Rubaner 1 couche de tricot métallique à 1/2 recouvrement en commençant et en finissant sur les ressorts.
NOTA: Il est recommandé de pincer entre 2 épaisseurs de ressort spiralé les extrémités des rouleaux
de tricot métallique afin de favoriser l’interconnexion des écrans.
Tricot métallique
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3-1-1 Cas d’un accessoire ISOL (neutre isolé de la terre):
- Dans le cas d’un accessoire ISOL, Rabattre la tresse de MALT sur le tricot métallique.
Tricot métallique
3-2 Grillage de protection et étanchéités
3-2.1:
- Sur l’ensemble du montage, jusqu’à recouvrir les rubans alvéolaires, rubaner 2 couches de grillage
plastique largeur 80 mm à 1/2 recouvrement posés tendu.
NOTA: S’assurer que le connecteur d’étanchéité de la tresse de MALT est dans la zone du grillage
blanc (il ne doit pas sortir du montage).
Grillage blanc
3-2.2:
−
Au ras du grillage blanc, à l’extérieur du montage, poser 2 tours de mousse; déchirer l’excédent.
NOTA: Dans le cas d’un accessoire NON ISOL, passer la tresse de MALT entre 2 épaisseurs de
mousse.
Rouleau
de mousse
3-2.3: − Fretter complètement les mousses avec du ruban d’étanchéité transparent posé tendu.
Fretter les rouleaux
de mousse
3-2.4:
- Sur l’ensemble du montage, en débordant de 10mm sur chaque joint d’étanchéité, rubaner 2 couches
de ruban d’étanchéité transparent à 1/2 recouvrement, en positionnant la valve d’injection au centre de
la jonction, puis 2 valves d’évent aux extrémités au ras des joints d’étanchéité (voir schéma ci-dessous)
et 2 valves d’évent aux 2 points les plus hauts de l’accessoire.
- Sur l’ensemble du montage, rubaner 1 couche de ruban armé à 1/2 recouvrement.
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3-3 Traçabilité/ Fiche de confection après pose: Mise en œuvre
−
−
−
−
−
Remplir le document carboné.
Coller un sticker 1 avec le datamatrix sur chaque exemplaire du document carboné (x3). 2
Le dernier sticker est utilisé pour le plan de recollement.
Fixer solidement au câble la tresse de MALT à l’aide d’un collier plastique.
Positionner la plaque signalétique en longueur, le long du câble principal à proximité de l’accessoire
à l’aide des 2 colliers plastique restants.
Collier
plastique
2
Plaque
signalétique
1
3-4 Injection
ATTENTION: Utiliser exclusivement la résine fournie dans le conditionnement pour procéder à l’injection
Précautions particulières pour les températures ambiantes de:
-15°C à +5°C
et +40°C à +50°C
Utiliser un kit préalablement stabilisé à une température comprise entre +5°C et +40°C
Injecter lentement de manière à laisser s’échapper l’air.
Lorsque l’accessoire est rempli et le débullage complet réalisé (8 à 10 min.), refermer les valves d’évent.
−
−
NOTA: se conformer aux indications
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Délais après montage
Température
< 10°C
> 10°C
Recouvrement
sans compactage
3h
1h
Remblayage +
compactage
24h
8h
FIN DU MONTAGE DU NOEUD
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Important: Afin de ne pas endommager les constituants des câbles synthétiques
( isolant des conducteurs et gaine externe ), il est INTERDIT DE CHAUFFER LES
CABLES lors de la confection des accessoires souterrains
4– PREPARATION DES CABLES POUR LA JONCTION
4.4:
−
−
Nettoyer le câble avec un chiffon propre et sec puis enlever la gaine extérieure sur 400mm, ainsi
que l’écran métallique et les bourrages éventuels.
Repérer et marquer les limites d’abrasion.
50
4.2: −
−
−
400
Abraser la gaine extérieure sur 50mm environ.
Retirer la gaine extérieure sur 50mm afin de faire apparaître l’écran métallique du câble.
Zone abrasée
4.3:
50
50
50
(400)
Réaliser 1 tampon de grillage blanc largeur 50mm (2 tours); le maintenir en place à l’aide du ruban
PVC noir.
50
4.4:
−
−
−
Glisser le tampon de 25mm sous l’écran de câble (le tampon doit être couvert à moitié par l’écran
métallique du câble).
Fretter 4 tours de ruban PVC noir sur les extrémités de l’écran métallique.
Sur la zone abrasée, rubaner 4 couches de grillage plastique blanc largeur 50mm; maintenir en
place à l’aide du ruban PVC noir.
25
4 couches de
grillage blanc
4.5: −
−
4 tours de ruban PVC
noir sur les extrémités
de l’écran métallique
Tampon glissé sous
l’écran métallique
Ecarter les phases avec précautions, les former, puis ôter le produit d’étanchéité.
Isoler le conducteur de neutre sur toute la longueur avec des morceaux de ruban PVC bleu posés
ajustés sans aucun pli.
Ruban PVC bleu
5 – CONNEXION DE LA JONCTION
Nota:
10
DISPOSER LES CONNECTEURS
COMME INDIQUE
Milieu de la Jonction
=350=
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NOTA:
Commencer impérativement la connexion par le neutre
Les connecteurs doivent être concentrés au centre du montage pour réaliser un accessoire compact.
Eviter les rayons de courbure trop serrés des conducteurs.
Aucune partie métallique apparente des connecteurs n’est au potentiel.
Vérifier la cote de 350mm avant le serrage définitif des connecteurs, réajuster au besoin.
5-1 Positionnement et connexion des neutres + MALT
5-1-1 Positionnement du connecteur neutre + MALT
Rapprocher les neutres en les préformant.
Pré positionner le connecteur KZ 3-95 N+M sur les neutres comme indiqué sur le schéma, en positionnant le connecteur de façon à ce que la tresse soit dirigée vers la coupe de la gaine la plus proche.
Pré serrer le connecteur manuellement.
Pré serrage
Pré positionnement
Neutre du câble
Principal
Neutre du câble
Raccordé
5-1-2 Coupe et isolation de l’extrémité des conducteurs
Couper les extrémités des conducteurs de neutre dépassant du connecteur KZ 3-95N+M, à 50~60mm
du bord.
ATTENTION
Utiliser un outil de coupe ne provoquant pas de copeaux.
Nettoyer l’extrémité des conducteurs de façon à enlever les traces de graisse.
Enfoncer le capuchon d’extrémité sur les extrémités des conducteurs.
50~60
Capuchon d’extrémité
5-1-3 Connexion des neutres + MALT
50~60
S’assurer que le connecteur KZ 3-95 N+M soit correctement positionné sur les conducteurs de neutre.
Serrer l’écrou fusible jusqu’à rupture de la tête avec une douille 6 pans isolée, sans rallonge, de
16mm/plats. (Pour indication, couple de rupture ~18Nm)
Exercer le couple de serrage dans l’axe de la vis.
Serrage
Le sur-serrage après
rupture de la tête fusible
est interdit.
Ecrou fusible
16/plats
ATTENTION
Le serrage avec une visseuse à chocs
ou une clef plate est interdit.
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Rupture
Tête
5-2 Positionnement et connexion des connecteurs phase KZ 3-95P
Rapprocher les câbles en les préformant et mettre en phase.
En commençant par le raccord phase 2 en vis-à-vis du connecteur de neutre, pré positionner le connecteur KZ 3-95P sur le conducteur principal comme indiqué sur le schéma.
Introduire le câble raccordé dans le connecteur puis pré serrer le connecteur KZ 3-95P manuellement.
Pré positionnement
Phase du câble
Principal
Pré serrage
Phase du câble
Raccordé
Coupe et isolation de l’extrémité des conducteurs
Couper les extrémités des conducteurs de phase dépassant du connecteur KZ 3-95P à 50~60mm
du bord.
ATTENTION
Utiliser un outil de coupe ne provoquant pas de copeaux.
Nettoyer les extrémités des conducteurs de façon à enlever les traces de graisse.
Enfoncer les capuchons d’extrémités sur les extrémités des conducteurs.
50~60
Capuchon d’extrémité
50~60
S’assurer que le connecteur KZ 3-95P soit correctement positionné sur le conducteur de phase.
Serrer l’écrou fusible jusqu’à rupture de la tête avec une douille 6 pans isolée, sans rallonge, de 16
mm/plats. (Pour indication, couple de rupture ~18Nm)
Exercer le couple de serrage dans l’axe de la vis.
Serrage
Rupture
Ecrou fusible
16/plats
Tête
ATTENTION
Le serrage avec
une visseuse à
chocs ou une clef
plate est interdit.
Le sur-serrage après rupture des têtes fusibles est interdit.
Opérer de la même manière pour les deux autres connecteurs KZ 3-95P sur les deux autres phases en
les positionnant 2 à 2 en opposition soit: phases 1 et 3 de l’autre côté de l’axe de la jonction, comme
indiqué.
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6 – ETANCHEITE DE LA JONCTION
6-1 Protection mécanique et reconstitution de la protection des tiers
6-1.1:
Retirer le sachet entourant la tresse puis positionner la tresse de MALT sur un côté de la jonction.
Rapprocher les câbles et les connecteurs pour réaliser un accessoire compact.
− Rubaner en totalité 1 rouleau de grillage plastique largeur 80 mm tendu à 1/2 recouvrement
−
−
−
.
Maintenir en place l’extrémité du grillage plastique en la glissant entre deux tours de grillage.
Tresse de MALT
Grillage blanc
6-1.2: − Prendre la tresse de MALT puis la poser en contact sur l’écran du premier côté.
−
Maintenir en place à l’aide d’un ressort spiralé.
Connexion sur
écran de câble
6-1.3: − Rabattre la tresse de MALT sur l’accessoire puis la poser sur l’écran du deuxième côté.
−
−
Maintenir en place à l’aide d’un ressort spiralé.
Recouvrir la partie centrale du connecteur d’étanchéité de la tresse de MALT avec du mastic.
Partie centrale
du connecteur
d’étanchéité
Connexion 2ème côté
sur écran de câble
Mastic
6-1.4:
- Rubaner 1 couche de tricot métallique à 1/2 recouvrement en commençant et en finissant sur les ressorts.
NOTA: Il est recommandé de pincer entre 2 épaisseurs de ressort spiralé les extrémités des rouleaux
de tricot métallique afin de favoriser l’interconnexion des écrans.
Tricot métallique
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6-1-1 Cas d’un accessoire ISOL (neutre isolé de la terre):
- Dans le cas d’un accessoire ISOL, Rabattre la tresse de MALT sur le tricot métallique.
Tricot métallique
6-2 Grillage de protection et étanchéités
6-2.1:
- Sur l’ensemble du montage, jusqu’à recouvrir les rubans alvéolaires, rubaner 2 couches de grillage
plastique largeur 80 mm à 1/2 recouvrement posés tendu.
NOTA: S’assurer que le connecteur d’étanchéité de la tresse de MALT est dans la zone du grillage
blanc (il ne doit pas sortir du montage).
Grillage blanc
6-2.2: − Au ras du grillage blanc, à l’extérieur du montage, poser 2 tours de mousse; déchirer l’excédent.
NOTA: Dans le cas d’un accessoire NON ISOL, passer la tresse de MALT entre 2 épaisseurs de
mousse.
− Fretter complètement les mousses avec du ruban d’étanchéité transparent posé tendu.
Rouleau
de mousse
6-2.3: − Fretter complètement les mousses avec du ruban d’étanchéité transparent posé tendu.
Fretter les rouleaux
de mousse
6-2.4:
- Sur l’ensemble du montage, en débordant de 10mm sur chaque joint d’étanchéité, rubaner 2 couches
de ruban d’étanchéité transparent à 1/2 recouvrement, en positionnant la valve d’injection au centre de
la jonction, puis 2 valves d’évent aux extrémités au ras des joints d’étanchéité (voir schéma ci-dessous)
et 2 valves d’évent aux 2 points les plus hauts de l’accessoire.
- Sur l’ensemble du montage, rubaner 1 couche de ruban armé à 1/2 recouvrement.
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6-3 Traçabilité/ Fiche de confection après pose: Mise en œuvre
−
−
−
−
−
Remplir le document carboné.
Coller un sticker 1 avec le datamatrix sur chaque exemplaire du document carboné (x3). 2
Le dernier sticker est utilisé pour le plan de recollement.
Fixer solidement au câble la tresse de MALT à l’aide d’un collier plastique.
Positionner la plaque signalétique en longueur, le long du câble principal à proximité de l’accessoire
à l’aide des 2 colliers plastique restants.
Collier
plastique
2
Plaque
signalétique
1
6-4 Injection
ATTENTION: Utiliser exclusivement la résine fournie dans le conditionnement pour procéder à l’injection
Précautions particulières pour les températures ambiantes de:
-15°C à +5°C
et +40°C à +50°C
Utiliser un kit préalablement stabilisé à une température comprise entre +5°C et +40°C
Injecter lentement de manière à laisser s’échapper l’air.
Lorsque l’accessoire est rempli et le débullage complet réalisé (8 à 10 min.), refermer les valves d’évent.
−
−
NOTA: se conformer aux indications
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Délais après montage
Température
< 10°C
> 10°C
Recouvrement
sans compactage
3h
1h
Remblayage +
compactage
24h
8h
FIN DU MONTAGE DE LA JONCTION
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SYSTEME D’INJECTION
MODE OPERATOIRE
Ce conditionnement contient tout ce qu’il faut pour exécuter l’accessoire sans outillage particulier. Un
système d’injection simple et jetable en forme de cornet est fourni, évitant l’usage des pompes mécaniques ou pneumatiques.
−
Retirer le sachet de son emballage.
Enlever la barrette et malaxer (voir
indications contenues sur le sachet).
−
Enfiler le sachet dans le cornet en le pliant
suivant une diagonale, la pointe en bas.
Visser le cornet à fond sur la valve d’injection.
−
−
−
Prendre le bord supérieur du cornet et
l’introduire dans la fente de la clé.
!
−
totalement introduit dans la poche,
sachet.
5
−
Tourner la clé pour enrouler le cornet en le
maintenant bien droit.
Le sachet se perce alors et la résine est injectée. Un certain effort est nécessaire pour
percer le sachet.
- Retirer le sachet vide et recommencer l’opération autant que nécessaire.
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Cette notice de montage est destinée à indiquer la méthode qui permet d’installer ce produit
correctement.
Cependant, TE n’a aucun contrôle sur les conditions d’utilisation réelles qui influent sur l’installation du produit. Il incombe à l’utilisateur de déterminer si ses conditions réelles d’utilisation permettent l’installation dans de bonnes conditions. Les seules obligations de TE sont
celles définies dans ses conditions générales de vente; en aucun cas TE ne pourra être tenu responsable de dommages consécutifs ou indirects découlant de l’utilisation ou du mauvais emploi du produit.
Si vous avez des remarques sur la notice de montage, veuillez nous contacter.
Traiter les déchets selon les règles
locales en vigueur
Tyco Electronics SIMEL S.A.S.
1 Rue Paul Martin
21220 - GEVREY CHAMBERTIN
Tél: 33 (0) 3 80 58 32 00
Fax: 33 (0) 3 80 34 10 15
NOTES
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