Perkins 1104D Manuel utilisateur

Utilisation et entretien

Moteur industriel 1104D

NH (

Moteur)

NJ (Moteur

)

SFBU8172-02

Juillet 2012

(Traduction: Juillet 2012)

Mise en garde

La plupart des accidents en rapport avec l'utilisation, l'entretien et la réparation de ce produit sont dus à l'inobservation des règles de sécurité et précautions élémentaires. On pourra donc les éviter en reconnaissant les risques auxquels on s'expose et en prenant les mesures préventives correspondantes. Il importe d'être conscient des dangers potentiels. Il faut également posséder la formation, les compétences et l'outillage requis pour utiliser, entretenir et réparer correctement le produit.

Toute entorse aux instructions d'utilisation, de graissage, d'entretien ou de réparation de ce produit peut être à l'origine d'accidents graves, voire mortels.

Avant d'utiliser, de graisser, d'entretenir ou de réparer le produit, il faut lire et bien assimiler

Des règles de sécurité et des mises en garde figurent dans ce guide et sur le produit. Le nonrespect de ces mises en garde peut être à l'origine d'accidents graves, voire mortels.

Les dangers sont identifiés par un "symbole" suivi d'une "inscription" telle que "DANGER DE

MORT", "DANGER" ou "ATTENTION". La mise en garde signalant un "DANGER" est représentée ciaprès.

Ce symbole a la signification suivante:

Attention! Ê tre vigilant! L'intégrité corporelle de l'utilisateur est en jeu.

Les pratiques pouvant entraîner des dégâts matériels sont signalées par le mot "REMARQUE" sur le produit et dans le présent guide.

Perkins ne saurait prévoir toutes les situations à risques. De ce fait, les messages sur la sécurité figurant dans ce guide et sur le produit ne sont pas exhaustifs. Quiconque emploie une méthode ou un outil qui n'est pas expressément recommandé par Perkins doit donc s'assurer au préalable qu'il ne met pas sa personne ou celle d'autrui en danger. Il faut

également s'assurer que la méthode d'utilisation, de graissage, d'entretien ou de réparation

Les informations, spécifications et illustrations du présent guide reflètent l'état des connaissances au moment de la rédaction. Les spécifications, couples, pressions, relevés, réglages, illustrations, etc. peuvent changer à tout instant. Ces changements peuvent avoir une incidence sur l'entretien du produit. Avant de commencer un travail, se procurer des informations complètes et à jour. Les concessionnaires ou distributeurs Perkins disposent de ces informations.

Lorsqu’il faut remplacer des pièces sur ce produit, Perkins recommande d’utiliser des pièces de rechange Perkins.

L’inobservation de cette mise en garde peut entraîner des défaillances prématurées, des dégâts au niveau du produit, des blessures ou même la mort de l'utilisateur.

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Table des matières

Table des matières

Avant-propos .......................................................... 4

Sécurité

Mises en garde ....................................................... 6

Généralités ............................................................. 9

Prévention des brûlures ........................................ 10

Prévention des incendies ou des explosions ......... 11

Risques d'écrasement et de coupure ................... 13

Pour monter et descendre .................................... 13

Canalisations de carburant haute pression .......... 13

Avant le démarrage du moteur ............................. 15

Démarrage du moteur ........................................... 15

Arrêt du moteur ..................................................... 16

Circuit électrique ................................................... 16

Circuit électronique ............................................... 17

Informations produit

Vues du modèle .................................................... 19

Identification produit .............................................. 24

Utilisation

Levage et remisage .............................................. 26

Témoins et instruments ........................................ 29

Caractéristiques et commandes ........................... 31

Diagnostic du moteur ............................................ 38

Démarrage ............................................................ 42

Utilisation du moteur ............................................. 45

Arrêt du moteur ..................................................... 46

Utilisation par temps froid ..................................... 48

Entretien

Contenances ......................................................... 52

Recommandations d'entretien .............................. 71

Calendrier d'entretien ............................................ 73

Garantie

Garantie ............................................................... 112

Index

Index .................................................................... 113

4

Avant-propos

Avant-propos

Généralités

Ce guide renferme des instructions relatives à la sécurité, à l'utilisation, au graissage et à l'entretien.

Ce guide doit être conservé dans le compartiment du moteur ou à proximité du moteur, dans l'espace de rangement prévu pour la documentation. Lire ce guide, l'étudier et le conserver avec la documentation technique du moteur.

Certaines photographies ou illustrations peuvent montrer des détails ou des accessoires qui n'existent pas sur votre moteur. Par ailleurs, des protections et des couvercles ont parfois été déposés pour la clarté des illustrations. En raison du progrès technique et de l'effort continuel voué au perfectionnement du matériel, ce moteur comporte peut-être des modifications qui n'apparaissent pas dans cette publication. En cas de doute concernant un détail de construction de ce moteur ou un point du guide, consulter le concessionnaire

Perkins pour les renseignements les plus récents.

Sécurité

Les précautions élémentaires sont répertoriées dans le chapitre "Sécurité". Ce chapitre rend

également compte des situations dangereuses.

Lire soigneusement les consignes de sécurité répertoriées dans ce chapitre avant d'utiliser le moteur ou de procéder au graissage, à l'entretien ou

à des réparations.

Utilisation

Nous n'indiquons que l'essentiel des techniques d'utilisation. Ce guide facilitera l'acquisition des compétences et des techniques indispensables pour utiliser le moteur de manière plus efficace et plus

économique. L'habileté viendra à la longue, à mesure que l'utilisateur connaît le moteur et ses possibilités.

Le chapitre "Utilisation" servira de référence aux utilisateurs. Les photographies et illustrations indiquent à l'utilisateur comment procéder aux inspections, faire démarrer, utiliser et arrêter le moteur. On trouvera également dans ce chapitre des renseignements pour le diagnostic du moteur

électronique.

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Entretien

Cette partie du guide est consacrée à l'entretien du moteur. Les instructions d'entretien détaillées et illustrées sont groupées selon une périodicité basée sur la consommation de carburant, les heures-service et/ou le temps réel écoulé. Les différents points du calendrier d'entretien renvoient aux instructions détaillées par la suite.

Utiliser la consommation de carburant ou les heures-service pour déterminer la périodicité. La périodicité indiquée (Tous les jours, Tous les ans, etc.) pourra être utilisée au lieu des heures-service si elle s'avère plus pratique et équivaut approximativement aux heures-service.

L'entretien conseillé doit toujours être effectué selon les heures-service. Les conditions d'utilisation réelles du moteur auront aussi une incidence sur la périodicité de l'entretien. Si le moteur est utilisé en conditions extrêmement difficiles, poussiéreuses, humides ou par temps de gel, il faudra procéder

à l'entretien et au graissage plus souvent qu'il est indiqué au calendrier d'entretien.

Les différents points du calendrier d'entretien sont organisés en fonction d'un programme d'entretien préventif. Si le programme d'entretien préventif est bien suivi, une mise au point périodique n'est pas nécessaire. La mise en place d'un programme d'entretien préventif devrait permettre de réduire les coûts d'utilisation grâce aux économies engendrées par un moins grand nombre d'immobilisations et de défaillances.

Calendrier d'entretien

L'entretien indiqué à un certain intervalle doit

également être effectué aux multiples de cet intervalle. Chaque niveau d'intervention et/ou point d'entretien doit être avancé ou différé selon la spécificité de l'entretien, de l'utilisation et de l'application. Nous conseillons de faire des copies du calendrier d'entretien et de les afficher à proximité du moteur pour rappel. Il est bon également de tenir un dossier d'entretien et de le joindre au dossier permanent du moteur.

Voir la rubrique "Dossiers d'entretien" de ce guide pour de plus amples renseignements sur les documents qui sont généralement acceptés comme preuves de la bonne exécution de l'entretien et des réparations. Le concessionnaire

Perkins agréé est

à même d'aider à adapter le programme d'entretien aux conditions d'utilisation du moteur.

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Révision générale

Les réparations importantes du moteur, par exemple celles prévues dans le cadre de la révision générale, ne sont pas couvertes dans le Guide d'utilisation et d'entretien, sauf que l'intervalle et les points

à entretenir à cet intervalle sont indiqués. Il est préférable de confier les grosses réparations au personnel qualifié du concessionnaire

Perkins.

Les concessionnaires

Perkins proposent différents programmes de révision. En cas de défaillance grave du moteur exigeant sa dépose, il existe également chez les concessionnaires

Perkins de multiples options de réparation après défaillance. Pour plus de détails sur ces options, consulter le concessionnaire.

Projet de mise en garde 65 de l'État de la Californie

Il est officiellement reconnu dans l'État de la

Californie que les émissions des moteurs diesel et certains de leurs constituants provoquent des cancers, des anomalies à la naissance et d'autres affections liées à la reproduction.

Les cosses et les bornes de batterie ainsi que les accessoires connexes contiennent du plomb et des dérivés de plomb. Se laver les mains après

manipulation.

5

Avant-propos

6

Sécurité

Mises en garde

Sécurité

Mises en garde

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Diverses mises en garde spécifiques figurent sur le moteur. L'emplacement précis et la description de ces mises en garde sont passés en revue dans ce chapitre. Prendre le temps de se familiariser avec toutes les mises en garde.

S'assurer que toutes les mises en garde sont lisibles.

Nettoyer ou remplacer les mises en garde dont le texte ou les illustrations ne sont pas visibles. Pour nettoyer les mises en garde, utiliser un chiffon, de l'eau et du savon. Ne pas utiliser de solvant, d'essence ou d'autres produits chimiques caustiques.

Les solvants, l'essence ou les produits chimiques caustiques peuvent détériorer l'adhésif des mises en garde. Les mises en garde dont l'adhésif est détérioré peuvent se détacher du moteur.

Remplacer toute mise en garde abîmée ou manquante. Si une mise en garde est fixée à une pièce du moteur qui est remplacée, monter une mise en garde sur la pièce de rechange. Des mises en garde neuves sont disponibles auprès du concessionnaire ou du distributeur Perkins.

(1) Mise en garde universelle

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L'étiquette de la mise en garde universelle (1) se trouve sur les deux côtés du support de couvercle de culbuterie. Se référer à l'illustration 1.

Lire attentivement les instructions et les consignes données dans les Guides d'utilisation et d'entretien avant de conduire cet équipement ou de travailler dessus. Faute de se conformer à ces instructions et mises en garde, il y a risque de blessures ou de mort.

Illustration 1

Exemple type g01154807

SFBU8172-02 7

Sécurité

Mises en garde

Illustration 2

(1) Mise en garde universelle

(2) Mains (haute pression)

Tout contact avec du carburant sous haute pression présente des risques de pénétration percutanée et de brûlure. Des projections de carburant sous haute pression peuvent déclencher un incendie. Le non respect des consignes de contrôle et d'entretien peut entraîner des blessures, voire la mort.

g01268960

8

Sécurité

Mises en garde

SFBU8172-02 g01426636

Illustration 3

(2) Mains (haute pression) (3) Éther

Illustration 4

Exemple type g01154858

L'étiquette de mise en garde relative aux mains

(haute pression) (2) se trouve sur la partie supérieure du collecteur de carburant. Se référer à l'illustration 4.

(3) Éther

Illustration 5

Exemple type g01154809

L'étiquette de mise en garde relative à l'éther (3) se trouve sur le couvercle du collecteur d'admission. Se référer à l'illustration 4.

Nota: L'emplacement de cette étiquette dépend de l'application du moteur.

Ne pas utiliser d'auxiliaires de démarrage du type aérosol comme de l'éther. Cela peut provoquer une explosion et des accidents corporels.

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Généralités

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Illustration 6 g00106798

Avant d'entretenir ou de réparer l'équipement, fixer une pancarte d'avertissement “Ne pas utiliser” ou similaire au contacteur de démarrage ou aux commandes.

Illustration 7 g00702020

Lorsque les conditions l'exigent, porter un casque, des lunettes de protection et d'autres équipements de sécurité.

Ne pas porter de vêtements amples ni de bagues, gourmettes, etc., qui risquent de s'accrocher aux commandes ou à d'autres parties du moteur.

S'assurer que toutes les protections et tous les couvercles sont solidement fixés sur le moteur.

Veiller à la propreté du moteur. Enlever les déchets, les souillures d'huile, les outils et autres de la plate-forme, des passerelles et des marchepieds.

Ne jamais conserver de liquides d'entretien dans des récipients en verre. Recueillir tous les liquides dans un récipient adéquat.

9

Sécurité

Généralités

Respecter toutes les réglementations locales pour la mise au rebut des liquides.

Utiliser toutes les solutions de nettoyage avec prudence.

Signaler toutes les réparations nécessaires.

Ne pas laisser monter de personnes non autorisées sur l'équipement.

Veiller à ce que l'alimentation soit débranchée avant de travailler sur la barre omnibus ou les bougies de préchauffage.

Entretenir le moteur avec les équipements en position d'entretien. Pour connaître la méthode de mise en place de l'équipement en position d'entretien, voir la documentation du constructeur d'origine.

Air comprimé et eau sous pression

L'air comprimé et/ou l'eau sous pression peuvent provoquer la projection de débris et/ou d'eau brûlante. Cela peut entraîner des blessures.

L'application directe d'air comprimé ou d'eau sous pression sur le corps risque d'occasionner des blessures corporelles.

Lorsque l'on utilise de l'air comprimé et/ou de l'eau sous pression pour le nettoyage, porter des vêtements de protection, des chaussures de protection et des lunettes de protection. La protection oculaire peut être assurée par des lunettes ou par un masque.

La pression d'air maximum pour le nettoyage doit

être inférieur à 205 kPa (30 psi). La pression d'eau maximum pour le nettoyage doit être inférieure à

275 kPa (40 psi).

Projections de liquides

La pression peut se maintenir dans le circuit hydraulique longtemps après l'arrêt du moteur. Si l'on ne détend pas correctement la pression, celle-ci peut projeter violemment du liquide hydraulique ou des pièces telles que des bouchons filetés.

Ne pas déposer de composants ou de pièces hydrauliques tant que la pression n'a pas été détendue car il y a risque de blessures. Ne pas démonter de composants hydrauliques tant que la pression n'a pas été détendue car il y a risque de blessures. Pour connaître toutes les méthodes requises pour détendre la pression hydraulique, voir la documentation du constructeur d'origine.

10

Sécurité

Prévention des brûlures

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Illustration 8 g00687600

Toujours utiliser une planche ou un carton pour rechercher les fuites. Du liquide qui s'échappe sous pression peut perforer les tissus cutanés. La pénétration de liquide peut provoquer de graves blessures, voire la mort. Une fuite qui s'échappe, même par un orifice minuscule, risque de provoquer des blessures graves. Si du liquide a pénétré sous la peau, il faut se faire soigner immédiatement. Faire immédiatement appel à un médecin compétent.

Déversement de liquides

Veiller à ne pas laisser les liquides se répandre pendant le contrôle, l'entretien, les essais, les réglages et les réparations du moteur. Prévoir un récipient adéquat pour recueillir le liquide avant d'ouvrir un compartiment ou de démonter un constituant contenant des liquides.

•

Utiliser uniquement des outils et un équipement appropriés pour recueillir les liquides.

•

Utiliser uniquement des outils et un équipement appropriés pour contenir les liquides.

Respecter toutes les réglementations locales pour la mise au rebut des liquides.

i02398879

Prévention des brûlures

Ne pas toucher un moteur qui tourne. Laisser le moteur refroidir avant d'entreprendre l'entretien sur le moteur.

Tout contact avec du carburant sous haute pression présente des risques de pénétration percutanée et de brûlure. Des projections de carburant sous haute pression peuvent déclencher un incendie. Le non respect des consignes de contrôle et d'entretien peut entraîner des blessures, voire la mort.

Avant toute opération d'entretien ou de réparation sur les canalisations de carburant du moteur, il faut attendre 60 secondes après l'arrêt du moteur pour permettre la détente de la pression des canalisations de carburant haute pression.

Avant de débrancher toute canalisation, raccord ou élément lié, détendre la pression dans le circuit pneumatique, dans le circuit d'huile, dans le circuit de graissage, dans le circuit de carburant ou dans le circuit de refroidissement.

Liquide de refroidissement

À la température de fonctionnement, le liquide de refroidissement du moteur est chaud. Le liquide de refroidissement est aussi sous pression. Le radiateur et toutes les canalisations allant aux réchauffeurs ou au moteur contiennent du liquide de refroidissement chaud.

Tout contact avec du liquide de refroidissement chaud ou avec de la vapeur peut provoquer de graves brûlures. Avant de vidanger le circuit, laisser refroidir les pièces du circuit de refroidissement.

Contrôler le niveau du liquide de refroidissement uniquement lorsque le moteur est à l'arrêt et froid.

S'assurer que le bouchon de remplissage est froid avant de le dévisser. Le bouchon de remplissage doit

être suffisamment froid pour être touché à main nue.

Dévisser lentement le bouchon de remplissage pour détendre la pression.

L'additif pour circuit de refroidissement contient des alcalis. Les alcalis peuvent provoquer des blessures.

Éviter que des alcalis entrent en contact avec la peau et les yeux et ne pas en ingérer.

Huiles

L'huile chaude et les pièces chaudes peuvent provoquer des blessures. Ne pas permettre que de l'huile chaude entre en contact avec la peau.

Éviter également que des pièces chaudes entrent en contact avec la peau.

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Batteries

L'électrolyte est un acide. L'électrolyte peut provoquer des blessures. Éviter tout contact avec la peau et les yeux. Toujours porter des lunettes de sécurité pour travailler sur des batteries. Se laver les mains après avoir touché les batteries et les connecteurs. Il est conseillé de porter des gants.

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Prévention des incendies ou des explosions

Illustration 9 g00704000

Tous les carburants, la plupart des lubrifiants et certaines solutions de refroidissement sont inflammables.

Les liquides inflammables qui fuient ou qui sont déversés sur des surfaces chaudes ou des composants électriques peuvent provoquer un incendie. Tout incendie peut provoquer des blessures et des dégâts matériels.

Après l'activation du bouton d'arrêt d'urgence, attendre 15 minutes avant de retirer les couvercles du moteur.

Déterminer si le moteur va fonctionner dans un environnement permettant aux gaz combustibles de pénétrer dans le circuit d'admission d'air. Ces gaz peuvent provoquer un surrégime du moteur. Il peut s'ensuivre des blessures personnelles, des dégâts matériels ou des dommages du moteur.

Si l'application implique la présence de gaz combustibles, consulter le concessionnaire Perkins ou le distributeur Perkins pour plus d'informations sur les dispositifs de protection adéquats.

11

Sécurité

Prévention des incendies ou des explosions

Retirer toutes les matières inflammables telles que carburant, huile et résidus provenant du moteur. Ne pas laisser de matières inflammables ou conductrices s'accumuler sur le moteur.

Ranger les carburants et les lubrifiants dans des récipients correctement identifiés et hors de portée des personnes non autorisées. Ranger les chiffons graisseux et les matériaux inflammables dans des récipients de protection. Ne pas fumer sur les aires d'entreposage des matériaux inflammables.

Ne pas exposer le moteur à des flammes.

Des boucliers d'échappement (selon équipement) protègent les pièces chaudes de l'échappement contre les projections d'huile ou de carburant en cas de défaillance d'une canalisation, d'un tuyau ou d'un joint. Les boucliers d'échappement doivent être correctement montés.

Ne pas effectuer de soudure sur des canalisations ou des réservoirs contenant des liquides inflammables. Ne pas couper au chalumeau des canalisations ou des réservoirs qui contiennent du liquide inflammable. Nettoyer soigneusement ces canalisations ou réservoirs avec un solvant ininflammable avant tout soudage ou découpage au chalumeau.

Le câblage doit être maintenu en bon état. S'assurer que tous les fils électriques sont acheminés correctement et bien fixés. Vérifier quotidiennement l'ensemble des câbles électriques. Réparer tout câble desserré ou effiloché avant de faire tourner le moteur.

Nettoyer et serrer toutes les connexions électriques.

Eliminer tout câblage non attaché ou non nécessaire.

Ne pas utiliser de câbles d'une dimension inférieure

à la jauge conseillée. Ne pas effectuer de dérivation de fusibles ou de disjoncteur.

La formation d'arcs ou d'étincelles peut provoquer un incendie. Des connexions solides, l'emploi du câblage conseillé et des câbles de batterie correctement entretenus contribueront à empêcher la formation d'un arc ou d'une étincelle.

Tout contact avec du carburant sous haute pression présente des risques de pénétration percutanée et de brûlure. Des projections de carburant sous haute pression peuvent déclencher un incendie. Le non respect des consignes de contrôle et d'entretien peut entraîner des blessures, voire la mort.

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Sécurité

Prévention des incendies ou des explosions

Une fois le moteur coupé, attendre 60 minutes avant d'effectuer tout entretien ou réparation sur les canalisations de carburant, afin de laisser à la pression le temps de s'évacuer des canalisations de carburant haute pression.

S'assurer que le moteur est arrêté. Vérifier toutes les canalisations et tous les flexibles afin de s'assurer qu'ils ne sont ni usés ni détériorés. Acheminer correctement tous les flexibles. Les canalisations et les flexibles doivent avoir un support adéquat et des colliers solides.

Poser correctement les filtres à huile et les filtres à carburant. Les boîtiers de filtre doivent être serrés au couple approprié. Se référer au document

Démontage et montage pour plus d'informations.

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Illustration 10 g00704059

Manœuvrer avec précaution lors du ravitaillement en carburant d'un moteur. Ne pas fumer lors du ravitaillement en carburant d'un moteur. Ne pas ravitailler en carburant un moteur à proximité de flammes nues ou d'étincelles. Toujours arrêter le moteur avant de procéder au ravitaillement.

Illustration 11 g02298225

Les gaz provenant d'une batterie sont explosifs. Ne jamais approcher de flamme nue ou d'étincelle de la partie supérieure de la batterie. Ne pas fumer dans les zones de chargement des batteries.

Ne jamais vérifier la charge de la batterie en plaçant un objet métallique sur les bornes. Utiliser un voltmètre ou un hydromètre.

Le branchement incorrect des câbles volants peut provoquer une explosion qui peut entraîner des blessures. Se référer à la section Utilisation du présent guide pour connaître les instructions spécifiques.

Ne pas charger une batterie gelée, cela pourrait provoquer une explosion.

Les batteries doivent être maintenues propres.

Les couvercles (selon l'équipement) doivent être maintenus sur les éléments. Utiliser les câbles, les connexions et les couvercles de coffre de batterie conseillés lorsque le moteur tourne.

Extincteur

S'assurer qu'un extincteur est disponible. Se familiariser avec le fonctionnement de l'extincteur.

Examiner l'extincteur et l'entretenir régulièrement.

Respecter les recommandations figurant sur la plaque d'instructions.

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Conduites, canalisations et flexibles

Ne pas plier de canalisations haute pression. Ne pas donner de chocs aux canalisations haute pression.

Ne pas monter de canalisation endommagée.

Les fuites peuvent provoquer des incendies.

Consulter le concessionnaire Perkins ou le distributeur Perkins pour le remplacement des pièces.

Remplacer les pièces si l'une des conditions suivantes se présente:

• Les canalisations ou les canalisations de carburant haute pression sont déposées.

•

Les raccords d'extrémité sont endommagés ou présentent des fuites.

• Les revêtements extérieurs sont éraillés ou coupés.

•

Les câbles sont dénudés.

•

Revêtements extérieurs boursouflés.

•

Les parties souples des canalisations sont vrillées.

•

Gaine de protection incrustée dans les revêtements extérieurs.

• Les raccords d'extrémité sont déboîtés.

S'assurer que tous les colliers, les protections et les déflecteurs thermiques sont correctement montés afin d'éviter les vibrations, les frottements et une chaleur excessive pendant le fonctionnement.

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Risques d'écrasement et de coupure

Étayer correctement la pièce lorsque l'on travaille en dessous.

Sauf indication contraire, ne jamais tenter d'effectuer des réglages lorsque le moteur est en marche.

Se tenir à l'écart de toutes les pièces en rotation et des pièces mobiles. Maintenir les protections en place jusqu'au moment d'effectuer l'entretien. Une fois l'entretien terminé, remonter les protections.

13

Sécurité

Risques d’écrasement et de coupure

Garder les objets à l'écart des pales du ventilateur quand il tourne. Tout objet qui tombe sur les pales du ventilateur sera sectionné ou projeté avec violence.

Lorsque l'on frappe sur des objets, porter des lunettes de sécurité pour éviter des blessures aux yeux.

Des éclats ou d'autres débris peuvent être projetés lorsque l'on frappe sur des objets. Avant de frapper sur les objets, veiller à ce que personne ne risque d'être blessé par la projection de débris.

Pour monter et descendre

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Examiner les marchepieds, les poignées et la zone de travail avant de monter sur le moteur. Maintenir ces

éléments propres et en bon état de fonctionnement.

Ne monter sur le moteur et n'en descendre qu'aux emplacements munis de marchepieds et/ou de poignées. Ne pas monter sur le moteur et ne pas sauter du moteur.

Faire face au moteur pour y monter ou en descendre.

Garder trois points d'appui avec les marchepieds et les poignées. Se servir de ses deux pieds et d'une main, ou d'un pied et de ses deux mains. Ne s'accrocher à aucune commande.

Ne pas se tenir sur des pièces qui risquent de céder sous le poids. Utiliser une échelle appropriée ou une plate-forme de travail. Arrimer le matériel d'accès de telle sorte qu'il ne bouge pas.

Ne pas tenter de monter sur le moteur ou d'en descendre en portant des outils ou du matériel.

Utiliser une élingue pour relever et pour abaisser les outils ou les fournitures.

Canalisations de carburant haute pression

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Tout contact avec du carburant sous haute pression présente des risques de pénétration percutanée et de brûlure. Des projections de carburant sous haute pression peuvent déclencher un incendie. Le non respect des consignes de contrôle et d'entretien peut entraîner des blessures, voire la mort.

14

Sécurité

Canalisations de carburant haute pression

SFBU8172-02

Illustration 12

(1) Canalisation de haute pression

(2) Canalisation de haute pression

(3) Canalisation de haute pression

(4) Canalisation de haute pression

(5) Collecteur de carburant à haute pression

(rampe)

Les canalisations de carburant haute pression vont de la pompe d'alimentation haute pression au collecteur de carburant haute pression et du collecteur de carburant à la culasse. Ces canalisations de carburant sont différentes de celles des autres circuits de carburant.

Cela s'explique par les différences suivantes:

•

Les canalisations de carburant haute pression sont sans arrêt chargées de haute pression.

•

Les pressions internes des canalisations de carburant haute pression sont supérieures à celles d'autres types de circuit de carburant.

•

Les canalisations de carburant haute pression sont formées et ensuite renforcées par un procédé spécial.

(6) Canalisation de haute pression g01425090

Ne pas monter sur les canalisations de carburant haute pression. Ne pas couder les canalisations de carburant haute pression. Ne pas plier ni frapper les canalisations de carburant haute pression. La déformation ou la détérioration des canalisations de carburant haute pression risquent de provoquer un point d'affaiblissement et des défaillance potentielles.

Ne pas contrôler les canalisations de carburant haute pression avec le moteur ou le démarreur en marche.

Après l'arrêt du moteur, attendre 60 secondes afin de laisser à la pression le temps de se purger avant d'effectuer toute intervention ou réparation sur les canalisations de carburant du moteur.

Ne pas desserrer les canalisations de carburant haute pression pour évacuer l'air du circuit de carburant. Cette méthode n'est pas requise.

Effectuer un contrôle visuel des canalisations de carburant haute pression avant de mettre le moteur en marche. Ce contrôle doit se faire tous les jours.

SFBU8172-02

Si le contrôle se fait moteur en marche, employer systématiquement la méthode de contrôle qui convient afin d'éviter tout risque de pénétration de liquide. Se reporter au Guide d'utilisation et d'entretien, “Sécurité - Généralités”.

•

Contrôler les canalisations de carburant haute pression afin de déceler la présence éventuelle d'un dommage, d'une déformation, d'une entaille, d'une coupure, d'une brèche.

•

Ne pas faire fonctionner le moteur s'il y a une fuite de carburant. Si une fuite est présente, ne pas serrer le raccord dans le but d'arrêter la fuite. Le raccord ne doit être serré qu'au couple recommandé. Se référer au cahier Démontage et montage, “Fuel injection Lines - Remove et Fuel injection Lines - Install”.

• Si les canalisations de carburant haute pression sont serrées au couple correct et qu'elles fuient, les remplacer.

•

S'assurer que toutes les attaches sur les canalisations de carburant haute pression sont bien en place. Si des colliers de serrage sont endommagés, manquants ou desserrés, ne pas faire fonctionner le moteur.

•

Ne rien fixer d'autre sur les canalisations de carburant haute pression.

•

Les canalisations de carburant haute pression desserrées doivent être remplacées. Il en va de même des canalisations de carburant haute pression déposées. Se reporter au cahier

Démontage et montage, “Fuel Injection Lines -

Install”.

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Avant le démarrage du moteur

Avant le démarrage initial d'un moteur neuf ou d'un moteur venant de subir un entretien ou une réparation, prévoir de couper le moteur en cas de surrégime. Pour ce faire, on peut couper l'alimentation en carburant et/ou l'arrivée d'air du moteur.

Un arrêt pour surrégime doit se produire automatiquement pour les moteurs à commande

électronique. Si un arrêt pour surrégime ne se produit pas, appuyer sur le bouton d'arrêt d'urgence pour couper le carburant et/ou l'air allant au moteur.

Rechercher les dangers potentiels sur le moteur.

15

Sécurité

Avant le démarrage du moteur

Avant de mettre le moteur en marche, s'assurer que personne ne se trouve sur le moteur, en dessous ou à proximité. S'assurer qu'il n'y a personne aux alentours.

Selon équipement, s'assurer que le circuit d'éclairage du moteur convient aux conditions. S'assurer que le dispositif d'éclairage fonctionne correctement, selon

équipement.

Toutes les protections et tous les couvercles doivent

être en place si le moteur doit être mis en marche en vue de réglages ou de contrôles. Prendre garde si l'on doit travailler à côté de pièces en rotation.

Ne pas faire dériver les circuits d'arrêt automatique.

Ne pas neutraliser les circuits d'arrêt automatique.

Ces dispositifs sont prévus pour empêcher les blessures. Ils sont également prévus pour empêcher les dégâts au moteur.

Pour les réparations et les réglages, se reporter au

Manuel d'atelier.

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Démarrage du moteur

Ne pas utiliser d'auxiliaires de démarrage du type aérosol comme de l'éther. Cela peut provoquer une explosion et des accidents corporels.

Si une pancarte d'avertissement est fixée sur le contacteur de démarrage ou sur les commandes, NE

PAS démarrer le moteur ni actionner les commandes.

Avant de mettre le moteur en marche, se renseigner auprès de la personne qui a fixé la pancarte.

Toutes les protections et tous les couvercles doivent

être en place si le moteur doit être mis en marche en vue de réglages ou de contrôles. Prendre garde si l'on doit travailler à côté de pièces en rotation.

Mettre le moteur en marche depuis le poste de commande ou au moyen du contacteur de démarrage.

Toujours faire démarrer le moteur conformément

à la méthode décrite dans le Guide d'utilisation et d'entretien, “Démarrage du moteur” (chapitre

Utilisation). Une bonne connaissance de la méthode appropriée contribuera à éviter de graves détériorations aux pièces du moteur. Cela contribuera aussi à éviter des blessures.

16

Sécurité

Arrêt du moteur

Afin de s'assurer que le réchauffeur d'eau des chemises (selon équipement) et/ou le réchauffeur d'huile de graissage (selon équipement) fonctionnent correctement, vérifier les indicateurs de température d'eau et d'huile pendant le fonctionnement du réchauffeur.

Les gaz d'échappement du moteur renferment des produits de combustion qui peuvent s'avérer nocifs.

Ne mettre le moteur en marche et ne le laisser tourner que dans un endroit bien aéré. Si le moteur est mis en marche dans une zone fermée, évacuer les gaz d'échappement au dehors.

Nota: Le moteur est équipé d'un dispositif de démarrage à froid. Si le moteur doit fonctionner dans des conditions particulièrement froides, une aide au démarrage à froid supplémentaire sera peut-être nécessaire. Le moteur est normalement équipé du type correct d'aide au démarrage par rapport à la zone géographique de travail.

Ces moteurs sont équipés d'une aide au démarrage

à bougie de préchauffage dans chaque cylindre individuel qui chauffe l'air d'admission afin d'améliorer le démarrage.

i02398866

Arrêt du moteur

Arrêter le moteur selon la méthode indiquée dans le Guide d'utilisation et d'entretien, “Arrêt du moteur

(chapitre Utilisation” pour éviter la surchauffe du moteur et l'usure accélérée de ses organes.

Utiliser le bouton d'arrêt d'urgence (selon

équipement) UNIQUEMENT en cas d'urgence. Ne pas utiliser le bouton d'arrêt d'urgence pour un arrêt normal du moteur. Après un arrêt d'urgence, NE PAS remettre le moteur en marche tant que le problème qui a provoqué l'arrêt d'urgence n'a pas été résolu.

Arrêter le moteur en cas de surrégime pendant le démarrage initial d'un moteur neuf ou d'un moteur qui a été révisé.

Pour arrêter un moteur à commande électronique, couper l'alimentation électrique et/ou l'admission d'air du moteur.

Illustration 13

Exemple type

(1) Du démarreur au bloc moteur

(2) De la masse au démarreur

(3) De la masse à la batterie

SFBU8172-02 i02398197

Circuit électrique

Ne jamais débrancher un circuit de charge ou un câble de la batterie en cours de recharge. Une

étincelle peut faire exploser les gaz combustibles dégagés par certaines batteries.

Pour empêcher d'éventuelles étincelles d'enflammer les gaz combustibles dégagés par certaines batteries, brancher le câble négatif “-” de la source d'alimentation externe en dernier sur la borne négative “-” du démarreur. À défaut de borne négative

“-”, brancher le câble sur le bloc moteur.

Vérifier tous les jours que les câbles électriques ne sont ni desserrés ni effilochés. Serrer toutes les connexions électriques desserrées avant de démarrer le moteur. Réparer tous les câbles

électriques effilochés avant de mettre le moteur en marche. Pour obtenir des consignes de démarrage spécifiques, se reporter au Guide d'utilisation et d'entretien.

Méthodes de mise à la masse

g01162916

SFBU8172-02

Circuit électronique

17

Sécurité

Circuit électronique i02766077

Les altérations au niveau du circuit électronique ou de l'installation du câblage d'origine peuvent

être dangereuses et pourraient provoquer des blessures personnelles ou mortelles et/ou des dommages au moteur.

Illustration 14

Exemple type

(4) De la masse au moteur

(5) De la masse à la batterie g01162918

Il importe que le circuit électrique du moteur soit mis à la masse correctement si l'on veut obtenir des performances et une fiabilité optimales. Une mise

à la masse inadéquate provoquera des courants vagabonds et des trajets électriques peu fiables.

En cas de courants vagabonds, les portées du vilebrequin et les constituants en aluminium risquent de s'endommager.

Les moteurs qui ne sont pas reliés au châssis par une tresse de masse risquent d'être endommagés par les décharges électriques.

Pour garantir le bon fonctionnement du moteur et de ses circuits électriques, une tresse de masse moteur-châssis reliée directement à la batterie doit

être utilisée. Cela peut être fait par une mise à la masse directe du moteur au châssis.

Les connexions de masse doivent être bien serrées et exemptes de corrosion. L'alternateur du moteur doit être mis à la masse sur la borne négative “-” de la batterie au moyen d'un fil de calibre suffisant pour supporter la totalité du courant de charge de l'alternateur.

Les connexions d'alimentation électrique et les connexions de masse de l'électronique du moteur doivent toujours aller de l'isolateur à la batterie.

Risque d'électrocution. Les injecteurs-pompes utilisent une tension en courant continu. L'ECM envoie cette tension aux injecteurs-pompes électroniques. Ne pas toucher au connecteur du faisceau des injecteurs-pompes électroniques pendant que le moteur est en marche. Le non respect de cette consigne peut entraîner des blessures, voire la mort.

Ce moteur comporte un système de surveillance du moteur complet et programmable. Le module de commande électronique (ECM) a la capacité de surveiller les conditions de fonctionnement du moteur. Si l'un des paramètres du moteur dépasse une plage admise, l'ECM enclenche une action immédiate.

Les actions suivantes sont disponibles pour la commande de surveillance du moteur:

•

Avertissement

•

Détarage

•

Arrêt

Ces conditions de fonctionnement suivantes de surveillance du moteur ont la capacité de limiter le régime moteur et/ou la puissance du moteur:

•

Température du liquide de refroidissement du moteur

• Pression de l'huile moteur

• Régime/calage du moteur

•

Température de l'air du collecteur d'admission

L' ensemble de surveillance du moteur pourra différer selon le modèle de moteur et l'application du moteur. Cependant, le système de surveillance et la commande de surveillance du moteur seront semblables pour tous les moteurs.

18

Sécurité

Circuit électronique

Nota: De nombreux systèmes de commande du moteur et modules d'affichage qui sont disponibles pour les moteurs Perkins fonctionneront à l'unisson avec le système de surveillance du moteur.

Ensemble, les deux commandes fourniront la fonction de surveillance du moteur pour l'application spécifique du moteur. Pour davantage de renseignements sur le système de surveillance du moteur, se référer au cahier Dépistage des pannes.

SFBU8172-02

SFBU8172-02

Informations produit

Vues du modèle

Vues du modèle

i02970792

Les vues suivantes du modèle montrent des caractéristiques types du moteur. Dans le cas d'applications particulières, le moteur peut être différent de celui des illustrations.

19

Informations produit

Vues du modèle

Illustration 15

Le Moteur 1104D NJ est suralimenté et refroidi à l'admission.

g01425089

20

Informations produit

Vues du modèle

SFBU8172-02

Illustration 16

Le Moteur 1104D NH est suralimenté.

Vue de l'avant gauche du moteur

(1) Œilleton de levage avant

(2) Sortie d'eau

(3) Œilleton de levage arrière

(4) Collecteur de carburant (rampe)

(5) Module de commande électronique

(6) Filtre à carburant secondaire

(7) Pompe à eau

(8) Goulotte de remplissage d'huile

(9) Jauge à huile

(10) Robinet de prélèvement d'huile

(11) Filtre à huile

(12) Poulie de vilebrequin

(13) Courroie d'entraînement

(14) Tendeur de courroie g01428165

SFBU8172-02 21

Informations produit

Vues du modèle

Illustration 17

Vue de l'arrière droit du moteur

(15) Alternateur

(16) Collecteur d'échappement

(17) Turbocompresseur

(18) Solénoïde du limiteur de pression de suralimentation

(19) Bouchon de vidange ou robinet de prélèvement d'échantillons de liquide de refroidissement

(20) Démarreur

(21) Bouchon de vidange d'huile

Nota: Le filtre à carburant primaire peut être monté

à l'écart du moteur.

Description du moteur

i04952399

Les moteurs électroniques 1104 modèles NH et

NJ sont conçus pour les applications suivantes : machine et équipement mobile industriel. Le moteur est disponible dans les types d'aspiration suivants :

•

Avec turbocompresseur

• Avec turbocompresseur et refroidisseur d'admission g01428176

(22) Filtre à carburant primaire

(23) Pompe manuelle d'amorçage de carburant

(24) Volant

(25) Carter de volant

• 4 cylindres en ligne

Spécifications du moteur

Nota: L'avant du moteur est le côté opposé au côté volant. Les côtés droit et gauche du moteur sont déterminés depuis le côté volant. Le cylindre numéro

1 est le cylindre avant.

Systèmes de contrôle des émissions

NH - Diesel à injection directe, turbocompresseur et module de commande du moteur

NJ - Diesel à injection directe, turbocompresseur avec refroidisseur de charge air/air et module de commande du moteur

22

Informations produit

Vues du modèle

SFBU8172-02

Illustration 18

(A) Soupapes d'échappement

(B) Soupapes d'admission g01187485

Tableau 1

Spécifications du Moteur électronique 1104

Régime de marche (tr/min)

Nombre de cylindres

750 à 2640

(1)

4 en ligne

Alésage

Course

Aspiration

105 mm (4,13 in)

127 mm (5,0 in)

NH Moteur suralimenté

NJ Moteur suralimenté avec refroidissement d'admission

Taux de compression

Cylindrée

16,2:1

4,4 L (269 in 3 )

Ordre d'allumage

Rotation (côté volant)

1, 3, 4, 2

Sens inverse d'horloge

Réglage du jeu des soupapes

(admission)

0,35 mm (0,013 in)

Réglage du jeu des soupapes

(échappement)

0,35 mm (0,013 in)

(1) Le régime de marche dépend du niveau de puissance du moteur, de l'application et de la configuration de l'accélérateur.

Caractéristiques électroniques du moteur

Les conditions de fonctionnement du moteur sont surveillées. Le module de commande électronique

(ECM) contrôle la réponse du moteur à ces conditions et aux demandes de l'utilisateur. Ces conditions ainsi que les exigences du conducteur permettent la gestion précise de l'injection de carburant par l'ECM.

Le système de commande électronique du moteur remplit les fonctions suivantes:

•

Surveillance du moteur

•

Régulation du régime moteur

•

Gestion de la pression d'injection

•

Stratégie de démarrage à froid

•

Commande automatique du rapport air/carburant

•

Modulation de la réserve de couple

•

Gestion du calage de l'injection

•

Diagnostics du système

Pour plus d'informations sur les caractéristiques

électroniques du moteur, se référer au Guide d'utilisation et d'entretien, “Caractéristiques et commandes” (chapitre Utilisation).

Diagnostics du moteur

Le moteur est équipé d'un dispositif de diagnostic intégré qui permet de garantir que les systèmes du moteur fonctionnent correctement. Le conducteur est informé de l'état des systèmes grâce à un témoin

“d'arrêt ou d'avertissement”. Dans certains cas, la puissance du moteur et la vitesse du véhicule peuvent être limitées. L'appareil électronique de diagnostic peut être utilisé pour afficher les codes de diagnostic.

Il y a trois types de codes de diagnostic: active, connecté et événement.

La plupart des codes de diagnostic sont consignés et mémorisés dans l'ECM. Pour plus d'informations, se référer au Guide d'utilisation et d'entretien,

“Diagnostics du moteur” (chapitre Utilisation).

L'ECM comporte un régulateur électronique qui commande le débit de l'injecteur afin de maintenir le régime moteur souhaité.

Refroidissement et lubrification du moteur

Le circuit de refroidissement comprend les composants suivants:

•

Pompe à eau centrifuge à engrenages

•

Thermostat d'eau qui contrôle la température du liquide de refroidissement moteur

•

Pompe à huile de type rotor entraîné par engrenages

•

Refroidisseur d'huile

SFBU8172-02

L'huile de graissage du moteur est fournie par une pompe à huile de type rotor. L'huile de graissage du moteur est refroidie et filtrée. Les soupapes de dérivation peuvent également fournir un débit non obstrué d'huile de graissage au moteur si l'élément de filtre à huile est colmaté.

L'efficacité du moteur et des systèmes antipollution et les performances du moteur dépendent de l'observation des consignes d'utilisation et d'entretien appropriées. Les performances et l'efficacité du moteur dépendent également de l'utilisation des carburants, des huiles de graissage et des liquides de refroidissement conseillés. Se référer au Guide d'utilisation et d'entretien, “Calendrier d'entretien” pour plus d'informations sur les points d'entretien.

23

Informations produit

Vues du modèle

24

Informations produit

Identification produit

Identification produit

i02556920

Emplacements des plaques et des autocollants

SFBU8172-02

Les numéros des renseignements sur le réglage de l'injection des moteurs électroniques sont enregistrés dans le module de personnalisation. Ces numéros peuvent être lus en se servant de l'outil de diagnostic

électronique.

Plaque de numéro de série (1)

La plaque de numéro de série du moteur se trouve sur le côté gauche du bloc-cylindres, vers l'arrière du moteur.

Illustration 19

Emplacement de la plaque de numéro de série g01248563

Les moteurs Perkins sont identifiés par un numéro de série.

Un exemple d'un numéro de moteur est

NH*****U000001J.

*****

_____________________

Le numéro de liste du moteur

NH

________________________________________

Type de moteur

U

____________________________

Construit au Royaume-Uni

000001

____________________

Numéro de série du moteur

J

_____________________________________

Année de fabrication

Les concessionnaires Perkins ou les distributeurs

Perkins ont besoin de tous ces numéros pour déterminer les pièces qui ont été incluses dans le moteur. Ainsi, il est possible d'identifier avec précision les numéros des pièces de rechange.

g01094203

Illustration 20

Plaque de numéro de série i02227032

Numéros de référence

Des renseignements sur les éléments suivants peuvent s'avérer nécessaires pour commander des pièces. Repérer les renseignements applicables au moteur. Noter les renseignements dans l'espace approprié. Faire une copie de cette liste pour les dossiers. Conserver les renseignements pour référence ultérieure.

Dossier de référence

Modèle du moteur

_________________________________________

Numéro de série du moteur

_____________________________

Régime de ralenti du moteur

____________________________

Régime de pleine charge du moteur

___________________

Filtre à carburant primaire

_______________________________

Élément de séparateur d'eau

___________________________

Élément de filtre à carburant secondaire

_____________

Élément de filtre à huile de graissage

_________________

SFBU8172-02

Élément de filtre à huile auxiliaire

______________________

Contenance totale du circuit de graissage

___________

Contenance totale du circuit de refroidissement

_________________________________________________________________

Élément de filtre à air

_____________________________________

Courroie d'entraînement de ventilateur

_______________

Courroie d'alternateur

_____________________________________ i02970800

Autocollant d'homologation du dispositif antipollution

25

Informations produit

Identification produit g01440937

Illustration 21

Exemple type

26

Utilisation

Levage et remisage

Utilisation

Levage et remisage

Levage du moteur

i02227061

Illustration 22 g01097527

REMARQUE

Ne jamais tordre les oeilletons ni les supports et travailler en traction uniquement. Ne pas oublier que la capacité d'un oeilleton diminue à mesure que l'angle entre les chaînes ou les câbles et l'objet à lever devient inférieur à 90 degrés.

Lors du levage d'une pièce de biais, n'utiliser qu'un maillon de fixation correctement calibré au poids.

Utiliser un palan pour déposer les organes lourds.

Utiliser une poutre de levage réglable pour soulever le moteur. Tous les éléments-supports (chaînes et câbles) doivent être parallèles entre eux. Les chaînes et les câbles doivent être perpendiculaires au plan supérieur de l'objet soulevé.

SFBU8172-02

Dans certains cas, il faudra utiliser des montages de levage pour obtenir l'équilibre voulu et effectuer la dépose en toute sécurité.

Pour la dépose du moteur SEUL, utiliser les oeilletons de levage du moteur.

Les oeilletons de levage sont prévus et montés pour les versions spécifiques du moteur. Toute modification des oeilletons de levage et/ou du moteur rend les oeilletons et les dispositifs de levage impropres. En cas de modification, veiller à utiliser les dispositifs de levage appropriés. Consulter le concessionnaire Perkins ou le distributeur Perkins pour obtenir des renseignements sur les dispositifs de levage du moteur.

i02398859

Remisage du moteur

Si le moteur n'est pas mis en marche pendant plusieurs semaines, l'huile de graissage ne restera pas sur les parois des cylindres et sur les segments de piston. De la rouille peut se former sur les parois des cylindres. La présence de rouille sur les parois des cylindres provoquera une augmentation de l'usure du moteur et une réduction de sa durée de service.

Perkins ne sera pas tenu responsable des dégâts qui pourraient apparaître lorsque le moteur est remisé après une période de travail.

Le concessionnaire Perkins ou le distributeur Perkins peut aider à préparer le moteur en vue d'une période de remisage prolongée.

S'il est envisagé ne ne pas utiliser le moteur pendant plus d'un mois, il est recommandé d'effectuer une protection complète.

Pour contribuer à empêcher une usure et une corrosion excessives du moteur, suivre les recommandations ci-après:

1. Nettoyer entièrement l'extérieur du moteur.

2. S'assurer que le véhicule est de niveau.

3. Vidanger entièrement le circuit de carburant et le remplir de carburant conservateur. On peut mélanger du POWERPART Lay-Up 1

1772204 avec le carburant normal pour transformer le carburant en carburant conservateur.

SFBU8172-02

Faute de carburant conservateur, on peut remplir le circuit de carburant avec du carburant normal.

À la fin de la période de remisage, il faudra mettre au rebut ce carburant en même temps que les

éléments du filtre à carburant.

Le liquide de refroidissement chaud peut provoquer des blessures. Tout contact avec du liquide de refroidissement chaud ou avec de la vapeur peut provoquer de graves brûlures. Avant de vidanger le circuit, laisser refroidir les pièces du circuit de refroidissement.

4. Vidanger puis remplir le circuit de refroidissement.

Pour plus d'informations sur la vidange, le rinçage et le remplissage du circuit de refroidissement, voir le Guide d'utilisation et d'entretien, “Liquide de refroidissement (liquide de refroidissement à usage intensif du commerce - Remplacement ou Liquide de refroidissement longue durée -

Remplacement”.

Tout contact avec du carburant sous haute pression présente des risques de pénétration percutanée et de brûlure. Des projections de carburant sous haute pression peuvent déclencher un incendie. Le non respect des consignes de contrôle et d'entretien peut entraîner des blessures, voire la mort.

5. Faire tourner le moteur jusqu'à ce qu'il atteigne sa température de fonctionnement normale. Couper le moteur. Avant toute opération d'entretien ou de réparation sur les canalisations de carburant du moteur, il faut attendre 60 secondes après l'arrêt du moteur pour permettre la détente de la pression des canalisations de carburant haute pression. Au besoin, procéder aux réglages mineurs. Réparer les fuites éventuelles du circuit de carburant basse pression et des circuits de refroidissement, de graissage ou d'air. Remplacer toute canalisation de carburant qui fuit. Voir le cahier Démontage et montage, “Fuel Injection Lines - Install”.

6. Vidanger l'huile de graissage du carter d'huile.

Remplacer la(les) cartouche(s) de filtre à huile de graissage.

27

Utilisation

Levage et remisage

Remplir le carter d'huile de graissage neuve et propre jusqu'au repère plein (FULL) de la jauge de niveau d'huile moteur. Ajouter du POWERPART

Lay-Up 2

1762811 à l'huile pour protéger le moteur contre les risques de corrosion. Faute de POWERPART Lay-Up 2 1762811, utiliser un conservateur de la spécification correcte à la place de l'huile de graissage. Si l'on utilise un conservateur, il faudra le vidanger entièrement à la fin de la période de remisage et remplir le carter d'huile de graissage normale jusqu'au niveau correct.

7. Laisser tourner le moteur pour faire circuler l'huile moteur.

8. Débrancher la batterie. Veiller à ce que la batterie soit bien chargée. Protéger les bornes contre la corrosion. On peut utiliser du POWERPART

Lay-Up 3

1734115 sur les bornes. Placer la batterie dans un endroit approprié.

9. Selon équipement, remplacer l'élément de reniflard du carter moteur. Obturer l'extrémité du tuyau de reniflard.

10. Retirer le couvercle de la culbuterie. Pulvériser du POWERPART Lay-Up 2

1762811 autour de l'ensemble d'axe de culbuteur.

11. Retirer les bougies de préchauffage. Faire tourner lentement le vilebrequin. En observant les soupapes, positionner le piston au PMB.

Pulvériser du POWERPART Lay-Up 2

1762811 pendant deux secondes dans l'alésage du cylindre. Cette procédure doit être effectuée sur chaque cylindre.

12. Monter les bougies de préchauffage. Monter le couvercle de la culbuterie.

13. Retirer les tuyaux qui se trouvent entre l'ensemble de filtre à air et le turbocompresseur. Pulvériser du POWERPART Lay-Up 2

1762811 dans le turbocompresseur. La durée de pulvérisation est inscrite sur le récipient. Colmater le turbocompresseur avec du ruban étanche.

14. Déposer le tuyau d'échappement du côté sortie du turbocompresseur. Pulvériser du POWERPART

Lay-Up 2

1762811 dans le turbocompresseur. La durée de pulvérisation est inscrite sur le récipient.

Colmater le turbocompresseur avec du ruban

étanche.

15. Colmater l'évent du réservoir de carburant ou le bouchon de remplissage de carburant avec du ruban étanche.

16. Déposer et ranger la courroie d'alternateur.

28

Utilisation

Levage et remisage

17. Pour empêcher la corrosion à l'extérieur du moteur, pulvériser du POWERPART Lay-Up 3

1734115 sur le moteur. Ne pas effectuer de pulvérisation à l'intérieur de l'alternateur.

SFBU8172-02

SFBU8172-02 29

Utilisation

Témoins et instruments

Témoins et instruments

i02970789

Témoins et instruments

Le moteur ne comporte pas forcément les mêmes instruments ou tous les instruments décrits ci-après.

Pour en savoir plus sur les instruments offerts, consulter la documentation du constructeur d'origine.

Les instruments fournissent des indications sur le rendement du moteur. S'assurer que les instruments sont en bon état de fonctionnement. Déterminer la plage de fonctionnement normale en observant les instruments pendant un certain temps.

Des variations importantes des valeurs affichées sont le signe d'un problème potentiel au niveau soit de l'instrument, soit du moteur. Cette remarque vaut également pour les indications qui ont changé sensiblement, mais qui restent conformes aux spécifications. La cause de tout écart important par rapport à la normale doit être déterminée et

éliminée. Consulter le concessionnaire Perkins ou le distributeur Perkins pour obtenir de l'aide.

Certaines applications du moteur sont équipées de témoins. Les témoins lumineux peuvent servir d'aide au diagnostic. Il y a deux témoins. Un témoin est orange et l'autre témoin est rouge.

Ces témoins lumineux peuvent être utilisés de deux façons:

•

Les témoins lumineux peuvent identifier l'état de fonctionnement actuel du moteur. Les témoins lumineux peuvent également indiquer une anomalie du moteur. Ce circuit est enclenché automatiquement via le contacteur d'allumage.

•

Les témoins lumineux peuvent identifier les codes de diagnostic actifs. Ce circuit est enclenché en enfonçant le bouton Code Flash.

Se référer au cahier Dépistage des pannes, “Indicator

Lamps” pour obtenir davantage de renseignements.

REMARQUE

Si la pression d'huile est nulle, COUPER le moteur. Si la température du liquide de refroidissement dépasse le maximum, COUPER le moteur. Cela risquerait d'endommager le moteur.

Pression d'huile moteur – La pression d'huile atteint son niveau maximum après le démarrage d'un moteur froid. La pression d'huile moteur type avec de l'huile SAE10W40 est comprise entre 350 et 450 kPa (50 et 65 psi) au régime nominal.

Une pression d'huile plus faible est normale au régime de ralenti. Si les valeurs affichées changent alors que la charge est stable, procéder comme suit:

1. Supprimer la charge.

2. Arrêter le moteur.

3. Contrôler le niveau d'huile et faire l'appoint au besoin.

Température de l'eau de refroidissement

des chemises – La plage de température type est de 83 à 95 °C (181,4 à 171 °F).

La température maximale admise au niveau de la mer lorsque le circuit de refroidissement est sous pression à 48 kPa (7 psi) est de 103 °C (217,4 °F).

Les températures peuvent être plus élevées dans certaines conditions. La température de l'eau peut varier selon la charge. La température ne doit jamais dépasser 7 °C (44,6 °F) en dessous du point d'ébullition du circuit sous pression.

Un bouchon de radiateur de 100 kPa (14,5 psi) peut être monté sur le circuit de refroidissement. La température de ce circuit de refroidissement ne doit pas dépasser 112 °C (233,6 °F).

Si la température dépasse la plage normale de fonctionnement et qu'il y a apparition de vapeur, procéder comme suit:

1. Réduire la charge et le régime du moteur.

2. Déterminer si le moteur doit être arrêté immédiatement ou s'il suffit de réduire la charge pour qu'il refroidisse.

3. Rechercher les fuites éventuelles du circuit de refroidissement.

Compte-tours – Cet instrument indique le régime (tr/min). Lorsque le levier de commande d'accélération est placé sur la position de pleine ouverture sans charge, le moteur tourne au régime maxi à vide. Lorsque le levier de commande d'accélération est placé sur la position de pleine ouverture avec charge nominale maximum, le moteur tourne au régime de pleine charge.

30

Utilisation

Témoins et instruments

REMARQUE

Afin d'éviter d'endommager le moteur, ne jamais dépasser le régime maxi à vide. Un surrégime peut sérieusement endommager le moteur. Un fonctionnement à des vitesses dépassant le régime maxi à vide doit être gardé au minimum.

Ampèremètre – Cet instrument indique la valeur de la charge ou de la décharge dans le circuit de charge de batterie. L'aiguille de l'ampèremètre doit être sur le côté“+” du “0” (zéro).

Niveau de carburant – Cet instrument indique le niveau de carburant dans le réservoir de carburant. La jauge de niveau de carburant fonctionne lorsque le contacteur de

“DÉMARRAGE/ARRÊT” se trouve sur “marche”.

Compteur d'entretien – L'instrument indique les heures de fonctionnement du moteur.

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Caractéristiques et commandes

Centrale de surveillance

i02766097

Si le mode Arrêt a été choisi et que le témoin de mise en garde s'enclenche, l'arrêt du moteur peut se produire dans les 20 secondes qui suivent. Selon l'application, il faudra prendre des précautions spéciales pour éviter les accidents. Au besoin, le moteur pourra être remis en marche pour les manoeuvres d'urgence après l'arrêt.

REMARQUE

Le système de surveillance du moteur ne constitue pas une garantie contre toute défaillance grave.

Les délais programmés et les plans de réduction de charge sont étudiés pour réduire au maximum les risques d'alarme erronée et pour laisser le temps à l'utilisateur d'arrêter le moteur.

Les paramètres suivants sont surveillés:

•

Température du liquide de refroidissement

•

Température d'air d'admission

•

Pression du collecteur d'admission moteur

•

Pression de l'huile moteur

•

Pression dans la rampe de carburant

•

Régime/calage du moteur

Options programmables et fonctionnement des systèmes

Si le mode Avertissement/détarage/arrêt a été choisi et que le témoin s'allume, arrêter le moteur dès que possible. Selon l'application, des précautions particulières doivent être prises pour éviter les blessures.

Le moteur peut être programmé sur les modes suivants:

31

Utilisation

Caractéristiques et commandes

“Avertissement”

Le témoin d'“Avertissement” et le signal d'avertissement (témoin orange) s'“ALLUMENT” et le signal d'avertissement reste enclenché afin de prévenir le conducteur qu'un paramètre ou plus est en dehors de la plage de fonctionnement normal.

“Avertissement/détarage”

Le témoin de “Diagnostic” s'“ALLUME” et le signal d'avertissement (témoin rouge) s'enclenche. Après l'avertissement, la puissance du moteur est réduite.

Le témoin de mise en garde commencera à clignoter lors de la réduction de puissance.

Le moteur est bridé s'il dépasse les limites de fonctionnement préréglées. On bride le moteur en limitant la quantité de carburant disponible pour chaque injection. La réduction de la quantité de carburant dépend de la gravité de la défaillance qui a entraîné le détarage du moteur, en règle générale jusqu'à une limite de 50%. Cette réduction de carburant entraîne une réduction prédéterminée de la puissance du moteur.

“Avertissement/détarage/arrêt”

Le témoin de “Diagnostic” s'“ALLUME” et le signal d'avertissement (témoin rouge) s'enclenche. Après l'avertissement, la puissance du moteur est réduite.

Le moteur continue de tourner au régime du détarage réglé jusqu'à l'arrêt du moteur. Le moteur pourra être remis en marche après l'arrêt en cas d'urgence.

L'arrêt du moteur peut se produire en 20 secondes.

Le moteur pourra être remis en marche après l'arrêt en cas d'urgence. Toutefois, la cause de l'arrêt initial peut toujours être présente. Le moteur peut s'arrêter

à nouveau en 20 secondes.

S'il y a un signal de basse pression d'huile ou de température du liquide de refroidissement, il y aura un délai de 2 secondes permettant de vérifier la situation.

Pour chaque mode programmé, voir le cahier

Dépistage des pannes, “Indicator Lamps” pour obtenir davantage de renseignements sur les témoins.

Pour obtenir davantage de renseignements ou de l'aide dans les réparations, consulter le concessionnaire Perkins ou le distributeur Perkins.

32

Utilisation

Caractéristiques et commandes

Centrale de surveillance

i02398843

SFBU8172-02

Tableau 2

Témoin d'avertissement

ALLUMÉ

ÉTEINT

ALLUMÉ

ALLUMÉ

CLIGNO-

TANT

CLIGNO-

TANT

ALLUMÉ

Témoin d'arrêt

État du témoin

Description de l'état du témoin

État du moteur

ALLUMÉ

ÉTEINT

ÉTEINT

CLIGNOTANT

ÉTEINT

CLIGNOTANT

ALLUMÉ

Contrôle du témoin

Lorsque l'on tourne le contacteur de démarrage sur

“MARCHE”, les deux voyants s'allument pendant 2 secondes.

Il n'y a pas d'anomalies de diagnostic actives.

Pas d'anomalies

Anomalie de diagnostic active

Une anomalie de diagnostic active a été détectée.

Anomalie de diagnostic active

Avertissement

Une anomalie de diagnostic grave a été détectée et un détarage du moteur a été demandé.

Détarage et avertissement

Une ou plusieurs valeurs de protection du moteur ont

été dépassées.

Une ou plusieurs valeurs de protection du moteur ont

été dépassées.

Arrêt du moteur Une ou plusieurs valeurs de protection du moteur ou encore une anomalie de diagnostic active grave ont

été détectées.

Le moteur n'a pas démarré.

Le moteur fonctionne normalement.

Le moteur fonctionne normalement.

Le moteur fonctionne mais a subi un détarage.

Le moteur fonctionne normalement.

Le moteur fonctionne mais a subi un détarage.

Le moteur est arrêté ou va l'être de façon imminente.

Capteurs et composants

électriques

i02970782

Emplacements des capteurs

L'illustration 23 montre les emplacements types des capteurs et l'ECM sur le moteur. Certains moteurs peuvent ne pas correspondre à l'illustration en raison de différences au niveau des applications.

SFBU8172-02 33

Utilisation

Caractéristiques et commandes

Illustration 23

(1) Capteur de température du liquide de refroidissement

(2) Capteur de pression du collecteur d'admission

(3) Capteur de température d'air à l'admission

(4) Capteur de pression de carburant

(5) Module de commande électronique

L'illustration 24 montre les capteurs et l'ECM en position sur le moteur.

g01425443

(6) Capteur de position principale

(7) Capteur de position secondaire

(8) Capteur de pression d'huile moteur

34

Utilisation

Caractéristiques et commandes

SFBU8172-02

Illustration 24

Défaillance des capteurs

Tous les capteurs

N'importe quel capteur peut présenter une défaillance due à l'une des anomalies suivantes:

• Sortie du capteur ouverte.

•

Sortie du capteur court-circuitée à la borne

“négative” ou “positive” de la batterie.

•

La valeur mesurée du capteur est en dehors des spécifications.

g01425468

Centrale de surveillance programmable

La centrale de surveillance programmable détermine le niveau de l'action prise par le module de commande électronique (ECM) en réponse à une situation susceptible d'endommager le moteur. Ces situations sont identifiées par l'ECM à partir des signaux provenant des capteurs suivants.

•

Capteur de température du liquide de refroidissement

• Capteur de température d'air du collecteur d'admission

•

Capteur de pression du collecteur d'admission

SFBU8172-02

•

Capteur de pression de carburant

•

Capteur de pression d'huile moteur

•

Capteur de régime/calage principal

•

Capteur de régime/calage secondaire

Capteur de température du liquide de refroidissement 1

Le capteur de température du liquide de refroidissement surveille la température du liquide de refroidissement du moteur. La sortie de l'ECM (5) peut indiquer une température élevée du liquide de refroidissement via un relais ou un témoin. Le capteur de température du liquide de refroidissement est utilisé par l'ECM pour déterminer le déclenchement du mode de démarrage à froid.

Défaillance du capteur de température de liquide de refroidissement

Toute défaillance du capteur de température de liquide de refroidissement est détectée par l'ECM(5).

Le témoin de diagnostic informe l'utilisateur sur l'état du capteur de température de liquide de refroidissement. La défaillance du capteur de température de liquide de refroidissement ne provoquera ni un arrêt du moteur ni une modification de la puissance. Pour contrôler le fonctionnement correct du capteur, se référer au cahier Dépistage des pannes, “Engine Temperature Sensor Circuit -

Test”.

Capteur de température d'air du collecteur d'admission 2

Nota: Ce capteur a deux emplacements différents.

L'emplacement dépend du type de moteur.

Le capteur de température de l'air du collecteur d'admission mesure la température de l'air d'admission. Un signal est envoyé à l'ECM (5).

Le capteur de température d'air à l'admission est

également utilisé par l'ECM pour déterminer le déclenchement de la stratégie de démarrage à froid.

Pour contrôler le fonctionnement correct du capteur, se référer au cahier Dépistage des pannes, “Engine

Temperature Sensor Circuit - Test”.

Capteur de pression du collecteur d'admission 3

Le capteur de pression du collecteur d'admission mesure la pression dans le collecteur. Un signal est envoyé à l'ECM (5).

35

Utilisation

Caractéristiques et commandes

Capteur de pression de carburant 4

Le capteur de pression de carburant mesure la pression du carburant dans le collecteur de carburant. Un signal est envoyé à l'ECM (5).

Module de commande électronique

5

L'ECM est l'ordinateur de commande du moteur.

L'ECM alimente en courant les composants

électroniques. L'ECM surveille les données qui proviennent des capteurs du moteur. L'ECM agit comme régulateur pour commander le régime et la puissance du moteur.

L'ECM règle le calage de l'injection et la pression du carburant en vue de performances optimales du moteur, d'une économie de carburant optimale et d'une réduction optimale des émissions à l'échappement.

Capteur de régime/calage principal

6

Si l'ECM (5) ne reçoit pas un signal du capteur de régime/calage principal, le témoin de “DIAGNOSTIC” indiquera un code d'anomalie qui sera enregistré dans la mémoire de l'ECM.

Si l'ECM ne reçoit pas de signal du capteur de régime/calage principal (7), il lit le signal du capteur de régime/calage secondaire (8). L'ECM vérifie continuellement s'il reçoit des signaux des deux capteurs.

En cas de défaillance intermittente des capteurs, on notera un fonctionnement irrégulier de la commande du moteur.

Défaillance du capteur de régime/calage principal

Un fonctionnement correct du capteur de régime/calage principal est essentiel. Un logiciel dans l'ECM protège contre la marche en sens marche du moteur. Si le capteur de régime/calage principal subit une défaillance, il n'y a pas de protection automatique contre la marche en sens marche du moteur. Dans certaines applications, il est possible que la transmission fasse tourner le moteur en sens marche. Dans ce cas, couper le moteur immédiatement. Tourner la clé de contact sur

“ARRÊT”.

Pour contrôler le fonctionnement correct du capteur, se référer au cahier Dépistage des pannes, “Engine speed/Timing sensor - Test”.

36

Utilisation

Caractéristiques et commandes

Capteur de régime/calage secondaire 7

Le signal du capteur de régime/calage secondaire est utilisé par l'ECM (5) pendant le démarrage du moteur pour contrôler la course des pistons. Le capteur du régime/calage secondaire peut être utilisé par l'ECM pour faire fonctionner le moteur si le capteur de régime/calage principal est défectueux.

Pour contrôler le fonctionnement correct du capteur, se référer au cahier Dépistage des pannes, “Engine speed/Timing sensor-Test”.

Capteur de pression d'huile moteur

8

Nota: Ce capteur a deux emplacements différents.

L'emplacement dépend du type de moteur.

Le capteur de pression d'huile moteur est un capteur de pression absolue qui mesure la pression d'huile moteur dans la rampe de graissage principale.

Le capteur de pression d'huile moteur détecte la pression d'huile moteur à des fins de diagnostic. Le capteur de pression d'huile moteur envoie un signal

à l'ECM (5).

Avertissement de pression d'huile basse

La valeur de consigne d'avertissement de pression basse dépend du régime moteur. L'anomalie ne sera active et consignée que si le moteur fonctionne depuis plus de 8 secondes.

Avertissement de pression d'huile très basse

La valeur de consigne de pression d'huile très basse dépend du régime moteur. Si l'utilisateur a choisi le mode diminution de puissance (DERATE) du système de surveillance du moteur, l'ECM (5) fait baisser la puissance du moteur. La puissance du moteur sera réduite.

SFBU8172-02

Défaillance du capteur de pression d'huile moteur

Toute défaillance du capteur de pression d'huile moteur est détectée par l'ECM (5). Le témoin de diagnostic informe l'utilisateur sur l'état du capteur de pression d'huile moteur. Les stratégies en rapport avec la pression d'huile moteur seront désactivées en cas de défaillance du capteur de pression d'huile moteur. Une défaillance du capteur de pression d'huile moteur ne provoquera ni l'arrêt du moteur ni une modification de la puissance. Pour contrôler le fonctionnement correct du capteur, se référer au cahier Dépistage des pannes, “5 Volt Sensor Supply

Circuit - Test”.

i02951625

Dispositifs d'arrêt et d'alarme

Dispositifs d'arrêt

Les dispositifs d'arrêts fonctionnent électriquement ou mécaniquement. Les dispositifs d'arrêts fonctionnant

électriquement sont commandés par l'ECM.

Les dispositifs d'arrêt sont réglés à des niveaux critiques pour les valeurs suivantes:

• Température de fonctionnement

•

Pression de fonctionnement

•

Niveau de fonctionnement

• Régime de fonctionnement (tr/min)

Il peut être nécessaire de réarmer un dispositif d'arrêt particulier avant le démarrage du moteur.

REMARQUE

Toujours déterminer la cause de l'arrêt du moteur. Effectuer les réparations qui s'imposent avant de tenter de remettre le moteur en marche.

Se familiariser avec les éléments suivants:

• Type et emplacement des dispositifs d'arrêt

•

Conditions qui provoquent le fonctionnement de chaque dispositif d'arrêt

•

La méthode de réarmement nécessaire pour redémarrer le moteur

SFBU8172-02

Alarmes

Les alarmes fonctionnent électriquement. Le fonctionnement des alarmes est commandé par l'ECM.

L'alarme est déclenchée par un capteur ou par un contacteur. Lorsque le capteur ou le contacteur est activé, un signal est envoyé à l'ECM. Un code d'incident est créé par l'ECM. L'ECM enverra un signal afin d'allumer le témoin.

Le moteur peut être équipé des capteurs ou des contacteurs suivants:

Niveau de liquide de refroidissement – Le contacteur de niveau de liquide de refroidissement bas indique quand le liquide de refroidissement est insuffisant.

Température du liquide de refroidissement – Le capteur de température de liquide de refroidissement indique une température élevée du liquide de refroidissement dans le circuit du bloc-cylindres.

Température de l'air du collecteur d'admission –

Le capteur de température de l'air du collecteur d'admission indique une température élevée de l'air d'admission.

Pression dans le collecteur d'admission – Le capteur de pression du collecteur d'admission contrôle la pression nominale dans le collecteur du moteur.

Pression dans la rampe d'alimentation – Le capteur de pression dans la rampe d'alimentation contrôle toute pression élevée ou basse dans la rampe d'alimentation.

La pression d'huile moteur – Le capteur de pression d'huile moteur indique quand la pression d'huile chute en dessous de la pression nominale du circuit, à un régime donné.

Surrégime moteur – Le capteur de régime/calage principal contrôle le régime moteur. L'alarme s'active

à 3000 tr/min.

Colmatage de filtre à air – Le contacteur contrôle le filtre à air quand le moteur tourne.

Contacteur choisi par l'utilisateur – Le contacteur permet de couper le moteur à distance.

Contacteur de présence d'eau dans le carburant –

Ce contacteur contrôle la présence d'eau dans le filtre à carburant primaire quand le moteur tourne.

37

Utilisation

Caractéristiques et commandes

Nota: L'élément de détection du conducteur de température du liquide de refroidissement doit être immergé dans le liquide de refroidissement pour fonctionner.

Les moteurs peuvent être équipés d'alarmes pour avertir l'utilisateur en cas d'anomalies de fonctionnement.

REMARQUE

Lorsqu'une alarme se déclenche, on doit prendre des mesures correctrices avant que la situation ne se transforme en cas d'urgence afin d'éviter les dégâts

éventuels au moteur.

Si des mesures correctives ne sont pas prises dans un temps raisonnable, le moteur risque d'être endommagé. L'alarme ne s'arrêtera pas tant que l'anomalie n'aura pas été réparée. Il faudra

éventuellement réarmer le dispositif d'alarme.

Essais

En tournant le contacteur à clé sur la position

MARCHE, les témoins du tableau de commande seront vérifiés. Tous les témoins s'allumeront pendant deux secondes après avoir actionné le contacteur

à clé. Remplacer immédiatement les ampoules suspectes.

Pour plus d'informations, se référer au cahier

Dépistage des pannes.

i02398852

Surrégime

Un surrégime est détecté par le module de commande électronique (ECM). Le code de diagnostic est consigné si le régime moteur dépasse

3000 tr/min. Le témoin de “DIAGNOSTIC” indique un code actif de diagnostic. Le code actif de diagnostic reste actif jusqu'à ce que le régime moteur tombe

à 2800 tr/min.

38

Utilisation

Diagnostic du moteur

Diagnostic du moteur

i02766075

Autodiagnostic

Les moteurs électroniques Perkins ont la capacité d'effectuer un essai d'autodiagnostic. Lorsque le circuit détecte un problème, un témoin de diagnostic est activé. Les codes de diagnostic sont enregistrés dans la mémoire permanente du module de commande électronique (ECM). Les codes de diagnostic peuvent être récupérés en utilisant l'outil de diagnostic électronique. Se référer au cahier

Dépistage des pannes, “Electronic Service Tools” pour obtenir davantage de renseignements.

Certaines installations comprennent des tableaux

électroniques permettant de consulter directement les codes de diagnostic du moteur. Se référer au manuel fourni par le fabricant d'origine pour la récupération des codes de diagnostic du moteur. On peut également se référer au cahier Dépistage des pannes, “Indicator Lamps” pour obtenir davantage de renseignements.

Les codes actifs représentent des problèmes existants. Ces problèmes doivent être traités en priorité.

Les codes enregistrés concernent les éléments suivants :

•

Problèmes intermittents

•

Incidents enregistrés dans la mémoire

•

Historique des performances

Le problème peut avoir été résolu depuis la consignation du code. Ces codes n'indiquent pas qu'une réparation s'impose. Les codes servent à signaler une anomalie. Les codes peuvent être utiles pour le dépistage des pannes.

Lorsqu'un problème est résolu, les codes correspondants doivent être effacés.

SFBU8172-02 i02766073

Témoin de diagnostic

Le témoin de diagnostic est utilisé pour indiquer l'existence d'une anomalie active. Se référer au cahier Dépistage des pannes, “Indicator Lamps” pour obtenir davantage de renseignements. Un code de diagnostic d'anomalie demeurera actif jusqu'à ce que le problème soit résolu. Le code de diagnostic peut être récupéré en utilisant l'outil de diagnostic

électronique. Se référer au cahier Dépistage des pannes, “Electronic Service Tools” pour obtenir davantage de renseignements.

Recherche des codes de diagnostic

i02970783

Témoin de “diagnostic”

Utiliser le témoin de “DIAGNOSTIC” ou un outil de diagnostic électronique pour déterminer le code de diagnostic clignotant.

Si le moteur est doté d'un témoin de “DIAGNOSTIC”, procéder de la manière suivante pour récupérer les codes clignotants:

1. Tourner la clé de contact sur “MARCHE/ARRÊT” deux fois à l'intérieur de 3 secondes.

Un témoin “JAUNE” clignotant indique un code

à 3 chiffres pour le moteur. La séquence des clignotements représente le message de diagnostic du système. Compter la première séquence de clignotements pour déterminer le premier chiffre du code clignotant. Après une pause de deux secondes, une deuxième séquence de clignotements permettra d'identifier le deuxième chiffre du code clignotant.

Après la deuxième pause, la troisième séquence de clignotements permettra d'identifier le code clignotant.

Tout code clignotant supplémentaire apparaîtra après une pause. Ces codes s'afficheront de la même manière. Le code clignotant 551 signale qu'aucune anomalie n'a été décelée depuis que la clé de contact a été tournée sur la position MARCHE.

Pour plus de détails ou pour obtenir de l'aide en cas de réparation ou de dépannage, se référer au

Manuel d'atelier ou s'adresser à un concessionnaire

Perkins agréé.

SFBU8172-02 39

Utilisation

Diagnostic du moteur

Le tableau 3 répertorie les codes clignotants et en donne une brève description.

Nota: Le tableau 3 indique quels sont les effets potentiels sur les performances du moteur si un code est “ACTIF”.

Certains codes enregistrent des incidents. De même, certains codes peuvent également indiquer qu'un circuit mécanique a besoin d'attention. Le dépannage n'est pas requis pour le code “551”. Le code 001 n'affichera pas de code clignotant. Certains codes limitent l'utilisation ou les performances du moteur.

Le tableau 3 indique quels sont les effets potentiels sur le rendement du moteur si un code clignotant est actif. Le tableau 3 établit également une liste des codes de diagnostic électroniques et en donne une description.

Tableau 3

Code de diagnostic clignotant

111 Anomalie du cylindre 1

112 Anomalie du cylindre 2

113 Anomalie du cylindre 3

114 Anomalie du cylindre 4

133

141

142

143

Anomalie du capteur de température du collecteur d'admission

(5)

Anomalie du capteur principal de régime/calage

Anomalie du capteur secondaire de régime/calage

Anomalie d'étalonnage du calage

144

151

154

155

157

Anomalie du sélecteur de mode de fonctionnement du moteur

Colmatage maximal de filtres à air

Anomalie du capteur de position de l'accélérateur

Anomalie du capteur de position secondaire de l'accélérateur

Anomalie du capteur de pression d'huile

(5)

Codes clignotants du moteur industriel

Incidence sur les performances du moteur

(1)

Ratés du moteur

X

X

Manque de puissance

X

Régime moteur réduit

Arrêt du moteur

Arrêter le moteur

(2)

X

X

X

X

X

Mesure conseillée

Entretien

(3)

X

X

X

X

Prévoir un entretien.

(4)

X

X

X

X

X

X

X

X

X X X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

(suite)

40

Utilisation

Diagnostic du moteur

SFBU8172-02

(Tableau 3, suite)

Code de diagnostic clignotant

Incidence sur les performances du moteur

(1)

Ratés du moteur

Codes clignotants du moteur industriel

Manque de puissance

Régime moteur réduit

Arrêt du moteur

Arrêter le moteur

(2)

Mesure conseillée

Entretien

(3)

Prévoir un entretien.

(4)

159

162

168

169

177

185

197

199

415

426

429

511

514

Anomalie du capteur de pression dans la rampe d'alimentation

Anomalie de la pompe d'alimentation haute pression

Anomalie du capteur de température du liquide de refroidissement

Liquide de refroidissement moteur bas

Anomalie du solénoïde de limiteur de pression de suralimentation

Température d'échappement élevée

Anomalie du capteur de pression du collecteur d'admission

Anomalie du relais de démarrage de bougie de préchauffage

Logiciel du moteur incorrect

Anomalie du module du système de sécurité de la machine (6)

Anomalie de la clé de contact

Alimentation intermittente de l'ECM par la batterie

Anomalie de la liaison de données SAE J1939

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

516

517

Anomalie de l'alimentation CC sur le capteur de 5 volts

(5)

Anomalie de l'alimentation CC sur le capteur de 8 volts

X

X

X

X

527

Contrôler les paramètres du client ou des circuits (5)

X X X

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

Le signe “X” indique qu'il peut y avoir une incidence sur les performances du moteur si le code est actif.

Arrêter le moteur: Faire tourner le moteur avec prudence. Intervenir immédiatement. Le moteur risque d'être gravement endommagé.

Le conducteur doit se rendre à l'atelier de réparation qualifié le plus proche.

Prévoir un entretien: Le conducteur doit rechercher la cause du problème lorsqu'il a accès à un programme d'entretien qualifié.

Ces codes clignotants peuvent avoir une incidence dans certaines conditions spécifiques comme le démarrage à froid du moteur et l'utilisation par temps froid à haute altitude.

Le moteur refuse de démarrer.

SFBU8172-02 i01964692

Consignation des défaillances

Le système permet la consignation des défaillances.

Lorsque le module de commande électronique

(ECM) émet un code de diagnostic actif, celui-ci est consigné dans la mémoire de l'ECM. Les codes qui ont été consignés par l'ECM peuvent être identifiés par l'outil de diagnostic électronique. Les codes actifs qui ont été consignés seront effacés lorsque la défaillance aura été corrigée ou ne sera plus active.

Les défaillances consignées suivantes ne peuvent toutefois être effacées de la mémoire de l'ECM que si l'on utilise un mot de passe de l'usine: Surrégime, pression d'huile moteur insuffisante et température de liquide de refroidissement moteur élevée.

i02766079

Fonctionnement du moteur avec des codes de diagnostic actifs

Si un témoin de diagnostic s'allume pendant le fonctionnement normal du moteur, c'est que le circuit a identifié une situation qui ne se trouve pas dans la spécification. Utiliser l'outil de diagnostic électronique pour contrôler les codes de diagnostic actifs.

Le code de diagnostic actif doit être étudié. La cause du problème doit être corrigée dès que possible. Si la cause du code de diagnostic actif est corrigée et qu'il n'y a qu'un seul code de diagnostic actif, le témoin de diagnostic s'éteint.

Le fonctionnement et le rendement du moteur peuvent être limités en raison du code de diagnostic actif émis. Les taux d'accélération peuvent être plus lents et les puissances utiles peuvent être automatiquement réduites. Se référer au cahier

Dépistage des pannes, “Troubleshooting with a Diagnostic Code” pour obtenir davantage de renseignements sur la relation entre chaque code de diagnostic actif et les effets possibles sur les performances du moteur.

41

Utilisation

Diagnostic du moteur i01964682

Fonctionnement du moteur avec des codes de diagnostic intermittents

Si un témoin de diagnostic s'allume pendant l'utilisation normale du moteur et qu'il s'éteint, une défaillance intermittente peut s'être produite. Si une défaillance s'est produite, elle sera consignée dans la mémoire du module de commande électronique

(ECM).

Dans la plupart des cas, il n'est pas nécessaire d'arrêter le moteur en raison d'un code intermittent.

Toutefois, l'utilisateur doit récupérer les codes de défaillance consignés et noter toute information susceptible d'identifier la nature de l'incident.

L'utilisateur doit consigner toute observation qui aurait pu faire s'allumer le témoin:

•

Manque de puissance

•

Limites du régime moteur

•

Fumée excessive, etc

Ces renseignements peuvent s'avérer utiles pour le dépistage. Ces renseignements peuvent également

être utilisés comme référence ultérieure. Pour obtenir davantage de renseignements sur les codes de diagnostic, voir le Guide de dépistage des pannes de ce moteur.

42

Utilisation

Démarrage

Démarrage

i02398862

Avant le démarrage du moteur

Avant de mettre le moteur en marche, effectuer l'entretien quotidien requis et l'ensemble de l'entretien périodique nécessaire. Pour plus d'informations, voir le Guide d'utilisation et d'entretien, “Calendrier d'entretien”.

•

Ouvrir le robinet d'alimentation en carburant (selon

équipement).

REMARQUE

Toutes les soupapes de la canalisation de retour de carburant doivent être ouvertes avant le lancement du moteur et pendant la marche afin d'aider à prévenir une pression de carburant excessive. Une pression de carburant excessive peut provoquer la défaillance du boîtier de filtre ou d'autres dommages.

Si le moteur n'a pas été mis en marche pendant plusieurs semaines, le carburant peut s'être écoulé du circuit. De l'air peut avoir pénétré dans le boîtier du filtre. Par ailleurs, de l'air a été emprisonné dans le moteur à l'occasion du remplacement des filtres à carburant. Dans ces cas, le circuit de carburant doit

être amorcé. Pour plus d'informations sur l'amorçage du circuit de carburant, voir le Guide d'utilisation et d'entretien, “Circuit de carburant - Amorçage”.

Les gaz d'échappement des moteurs renferment des produits de combustion nocifs. Toujours faire démarrer et faire tourner le moteur dans un endroit bien aéré. Dans un local fermé, évacuer l'échappement au dehors.

•

Ne pas mettre le moteur en marche ni actionner aucune commande si une pancarte “NE PAS

UTILISER” ou une mise en garde analogue est accrochée au contacteur de démarrage ou aux commandes.

•

Réarmer tous les composants des dispositifs d'arrêt ou d'alarme (selon équipement).

•

S'assurer que les équipements entraînés par le moteur ont été désengagés du moteur. Réduire les charges électriques au minimum ou retirer toute charge électrique.

Démarrage du moteur

SFBU8172-02

Nota: Ne pas régler la commande de régime moteur pendant le démarrage. Le module de commande

électronique (ECM) commande le régime moteur pendant le démarrage.

Démarrage

1. Désengager tout équipement mené par le moteur.

2. Tourner la clé de contact sur MARCHE. Laisser la clé de contact sur MARCHE jusqu'à ce que le témoin d'avertissement des bougies de préchauffage s'éteigne.

3. Une fois que le témoin d'avertissement des bougies de préchauffage s'est éteint, tourner la clé de contact sur DÉMARRAGE afin d'enclencher le démarreur électrique et de lancer le moteur.

Nota: La durée d'allumage du témoin d'avertissement des bougies de préchauffage varie en fonction de la température du moteur.

REMARQUE

Ne pas engager le démarreur lorsque le volant tourne.

Ne pas faire démarrer le moteur sous charge.

Si le moteur ne démarre pas dans les 30 secondes, relâcher le bouton ou le contacteur de démarrage et laisser refroidir le démarreur pendant deux minutes avant de faire une nouvelle tentative.

4. Laisser la clé de contact revenir sur la position

MARCHE dès que le moteur démarre.

5. Répéter les opérations 2 à 4 si le moteur ne démarre pas.

Démarrage par temps froid

i02398182 i02398194

Ne pas utiliser d'auxiliaires de démarrage du type aérosol comme l'éther. Cela peut provoquer une explosion ou des accidents corporels.

En dessous de -18 °C (0 °F), on facilitera le démarrage en utilisant un réchauffeur d'eau des chemises ou des batteries de plus forte capacité.

SFBU8172-02

Lorsque du carburant du Groupe 2 est utilisé, on peut minimiser les problèmes de démarrage et de carburant engendrés par le froid avec les éléments suivants: réchauffeurs de carter d'huile moteur, réchauffeurs d'eau des chemises, réchauffeurs de carburant et système isolant pour les canalisations de carburant.

Utiliser la méthode ci-après pour les démarrages par temps froid.

Nota: Ne pas régler la commande de régime moteur pendant le démarrage. Le module de commande

électronique (ECM) commande le régime moteur pendant le démarrage.

1. Désengager tout équipement mené.

2. Tourner la clé de contact sur MARCHE. Laisser la clé de contact sur MARCHE jusqu'à ce que le témoin d'avertissement des bougies de préchauffage s'éteigne.

REMARQUE

Ne pas engager le démarreur lorsque le volant tourne.

Ne pas faire démarrer le moteur sous charge.

Si le moteur ne démarre pas dans les 30 secondes, relâcher le bouton ou le contacteur de démarrage et laisser refroidir le démarreur pendant deux minutes avant de faire une nouvelle tentative.

3. Une fois que le témoin d'avertissement des bougies de préchauffage s'est éteint, tourner la clé de contact sur DÉMARRAGE afin d'enclencher le démarreur électrique et de lancer le moteur.

Nota: La durée d'allumage du témoin d'avertissement des bougies de préchauffage varie en fonction de la température du moteur.

4. Laisser la clé de contact revenir sur la position

MARCHE dès que le moteur démarre.

5. Répéter les opérations 2 à 4 si le moteur ne démarre pas.

Nota: Ne pas accélérer au point de faire “emballer” le moteur pour raccourcir la période de réchauffement.

6. Laisser tourner le moteur au ralenti pendant trois

à cinq minutes, ou jusqu'à ce que la température de l'eau commence à monter sur le thermomètre.

Pendant la marche au ralenti, après un démarrage par temps froid, augmenter le régime moteur de

1000 à 1200 tr/min. Cela réchauffera le moteur plus vite. Il est plus facile de maintenir un régime de ralenti élevé pendant des périodes prolongées si l'on monte un accélérateur à main. Attendre que la fumée blanche se dissipe avant d'exploiter normalement le moteur.

pendant la période de réchauffement.

43

Utilisation

Démarrage

7. Faire tourner le moteur sous faible charge tant que tous les circuits n'ont pas atteint leur température de fonctionnement. Surveiller les instruments i02398871

Démarrage à l'aide de câbles volants

Le branchement incorrect des câbles volants peut provoquer une explosion dangereuse.

Veiller à ce qu'il ne se produise pas d'étincelles

à proximité des batteries. Les étincelles peuvent faire exploser les vapeurs dégagées par les batteries. Veiller à ce que les extrémités des câbles volants n'entrent pas en contact entre elles ou avec le moteur.

Nota: Si possible, déterminer d'abord la raison pour laquelle le moteur refuse de démarrer. Pour plus d'informations, voir le Guide de dépistage des pannes, “Le moteur ne démarre pas et Le démarreur tourne mais le moteur ne démarre pas”. Effectuer les réparations nécessaires. Si le moteur ne démarre pas uniquement en raison de l'état de la batterie, charger la batterie ou faire démarrer le moteur à l'aide d'une autre batterie et de câbles volants.

L'état de la batterie peut être de nouveau contrôlé une fois le moteur à l'ARRÊT.

REMARQUE

Utilisation d'une source de batterie de même tension que le démarreur électrique. Pour les démarrages

à l'aide de câbles volants, utiliser UNIQUEMENT la même tension. L'utilisation d'une tension plus élevée détériorera le circuit électrique.

Ne pas inverser les câbles de batterie car cela risque d'endommager l'alternateur. Le câble de masse doit

être fixé en dernier et retiré en premier.

Mettre tous les accessoires électriques hors tension avant de fixer les câbles volants.

Veiller à placer le commutateur général d'alimentation sur ARRÊT avant de fixer les câbles volants sur le moteur à faire démarrer.

1. Tourner le contacteur de démarrage du moteur en panne sur ARRÊT. Couper tous les accessoires du moteur.

44

Utilisation

Démarrage

2. Relier une extrémité positive du câble volant

à la borne positive de la batterie déchargée.

Relier l'autre extrémité du câble volant positif à la borne positive de la batterie de la machine de dépannage.

3. Relier finalement l'autre extrémité négative du câble volant à la borne négative de la batterie de la machine de dépannage. Relier l'autre extrémité négative du câble volant au bloc-moteur ou à la masse du châssis. En procédant de cette manière, on empêche d'éventuelles étincelles d'enflammer les gaz combustibles dégagés par certaines batteries.

4. Démarrer le moteur.

5. Immédiatement après le démarrage du moteur, débrancher les câbles volants dans l'ordre inverse.

Après un démarrage avec des câbles volants, des batteries fortement déchargées pourraient ne pas

être rechargées complètement par le seul alternateur.

Les batteries doivent être remplacées ou chargées

à la tension correcte avec un chargeur de batterie après l'arrêt du moteur. De nombreuses batteries jugées inutilisables sont en fait rechargeables.

Voir le Guide d'utilisation et d'entretien, “Batterie

- Remplacement” et le cahier Essais et réglages,

“Battery - Test”.

SFBU8172-02 i02398173

Après le démarrage du moteur

Nota: À des températures comprises entre 0 et 60 °C

(32 et 140 °F), le réchauffage dure environ trois minutes. À des températures inférieures à 0 °C

(32 °F), il faudra éventuellement prolonger le réchauffage.

Lorsque le moteur tourne au ralenti pendant le réchauffage, se conformer aux indications suivantes:

Ne pas contrôler les canalisations de carburant haute pression lorsque le moteur ou le démarreur fonctionne. Si le contrôle se fait moteur en marche, employer systématiquement la méthode de contrôle qui convient afin d'éviter tout risque de pénétration de liquide. Se reporter au Guide d'utilisation et d'entretien, “Sécurité - Généralités”.

•

Rechercher les fuites de liquide ou d'air au ralenti et à mi-régime (sans charge) avant de faire tourner le moteur sous charge. Cela n'est pas possible dans certaines applications.

•

Laisser tourner le moteur au ralenti pendant trois

à cinq minutes, ou jusqu'à ce que la température de l'eau commence à monter sur le thermomètre.

Surveiller tous les instruments pendant la période de réchauffement.

Nota: Surveiller fréquemment les instruments pendant la marche et noter les valeurs affichées. Une comparaison des données sur une certaine période permettra de déterminer les valeurs normales de chaque instrument. Une comparaison des données sur une certaine période permettra également de détecter un fonctionnement anormal. Rechercher la cause de variations importantes dans les valeurs.

SFBU8172-02

Utilisation du moteur

Utilisation

i02398863

L'emploi de méthodes correctes d'utilisation et d'entretien est indispensable pour assurer une longévité et une économie de marche optimales du moteur. En suivant les instructions du Guide d'utilisation et d'entretien, il est possible de minimiser les coûts et d'optimiser la durée de service du moteur.

Une fois que le moteur a atteint sa température de fonctionnement, il peut être exploité au régime nominal. Le moteur atteint sa température normale de fonctionnement si on l'utilise au régime de ralenti sous faible charge. Cette méthode est plus efficace qu'une marche du moteur au ralenti sans charge.

Le moteur devrait atteindre la température de fonctionnement normale en quelques minutes.

On doit surveiller fréquemment les instruments pendant la marche et noter les valeurs affichées. Une comparaison des données sur une certaine période contribuera à déterminer les valeurs normales de chaque instrument. Une comparaison des données sur une certaine période contribuera également

à détecter un fonctionnement anormal. Il faudra rechercher la cause de variations importantes dans les valeurs.

Économies de carburant

i02398860

Le rendement du moteur peut avoir une incidence sur l'économie de carburant. La conception et la technologie de fabrication des moteurs Perkins assurent un rendement énergétique maximal dans toutes les applications. Suivre les méthodes conseillées pour obtenir des performances optimales pendant toute la durée de service du moteur.

• Éviter de répandre du carburant.

En chauffant, le carburant se dilate. Le carburant risque de déborder du réservoir de carburant

Rechercher les fuites au niveau des canalisations de carburant. Au besoin, réparer les canalisations.

•

Les carburants peuvent avoir des propriétés différentes. Utiliser uniquement les carburants recommandés.

•

Ne pas laisser tourner inutilement le moteur au ralenti.

45

Utilisation

Utilisation du moteur

Couper le moteur au lieu de le faire tourner au ralenti pendant de longues périodes.

•

Observer fréquemment l'indicateur de colmatage du filtre à air. Veiller à la propreté des éléments de filtre à air.

• Entretenir les circuits électriques.

Un élément de batterie défectueux épuisera l'alternateur. Cela entraînera une ponction supérieure de courant moteur et une consommation de carburant plus élevée.

•

Veiller à ce que les courroies d'entraînement soient correctement réglées. Les courroies d'entraînement doivent être en bon état.

•

S'assurer que tous les branchements de flexibles sont correctement serrés. Vérifier que tous les branchements sont exempts de fuites.

•

S'assurer que les équipements menés sont en bon

état de marche.

• Un moteur froid consomme plus de carburant. Si possible, utiliser la chaleur du circuit d'eau des chemises et du circuit d'échappement. Veiller à la propreté et au bon état des organes du circuit de refroidissement. Ne jamais faire fonctionner le moteur sans thermostat. Tous ces conseils permettront de maintenir une bonne température de fonctionnement.

46

Utilisation

Arrêt du moteur

Arrêt du moteur

Arrêt du moteur

i02398183

REMARQUE

Si l'on coupe le moteur juste après qu'il a fonctionné sous charge, il risque de surchauffer et d'entraîner une usure prématurée de ses organes.

Ne pas accélérer avant de couper le moteur.

En évitant d'arrêter brusquement un moteur chaud, on augmente la durée de service de l'arbre et des paliers de turbocompresseur.

Nota: Les systèmes de commande peuvent différer selon les applications. S'assurer que les méthodes d'arrêt sont bien comprises. Utiliser la méthode générale suivante pour arrêter le moteur.

1. Retirer la charge du moteur. Ramener le moteur au régime de ralenti. Laisser tourner le moteur au ralenti pendant cinq minutes afin qu'il refroidisse.

2. Couper le moteur à la fin de la période de refroidissement, selon le système de coupure du moteur, et tourner la clé de contact sur la position

ARRÊT. Au besoin, se reporter aux instructions fournies par le constructeur d'origine.

i01947780

Arrêt d'urgence

REMARQUE

Les commandes d'arrêt de sécurité doivent être RÉ-

SERVÉES aux URGENCES. NE PAS utiliser le bouton d'arrêt d'urgence pour l'arrêt normal.

Le constructeur d'origine a peut-être équipé ce moteur d'un bouton d'arrêt d'urgence. Pour obtenir davantage de renseignements sur le bouton d'arrêt d'urgence, voir la documentation du constructeur d'origine.

S'assurer que toutes les pièces du système externe qui supporte le fonctionnement du moteur présentent des conditions de sécurité suffisantes après l'arrêt du moteur.

SFBU8172-02

Après l'arrêt du moteur

i02398210

Nota: Avant de contrôler l'huile moteur, laisser le moteur à l'arrêt pendant au moins 10 minutes pour permettre à l'huile moteur de revenir au carter.

Tout contact avec du carburant sous haute pression présente des risques de pénétration percutanée et de brûlure. Des projections de carburant sous haute pression peuvent déclencher un incendie. Le non respect des consignes de contrôle et d'entretien peut entraîner des blessures, voire la mort.

•

Une fois le moteur coupé, attendre 60 secondes avant d'effectuer toute intervention sur les canalisations de carburant afin de laisser à la pression le temps de s'évacuer des canalisations de carburant haute pression. Au besoin, procéder

à quelques réglages mineurs. Réparer toute fuite au niveau du circuit de carburant basse pression et au niveau des circuits de refroidissement, de graissage ou d'air. Remplacer toute canalisation de carburant haute pression présentant une fuite. Se reporter au cahier Démontage et montage, “Fuel

Injection Lines - Install”.

•

Contrôler le niveau d'huile du carter. Maintenir le niveau d'huile entre les repères “MIN” et “MAX” sur la jauge de niveau d'huile moteur.

•

Si le moteur est équipé d'un compteur d'entretien, noter la valeur affichée. Procéder à l'entretien comme indiqué dans le Guide d'utilisation et d'entretien, “Calendrier d'entretien”.

•

Le remplissage du réservoir de carburant contribue

à empêcher l'accumulation d'humidité dans le carburant. Ne pas remplir le réservoir de carburant plus que nécessaire.

REMARQUE

N'utiliser que les solutions d'antigel/liquide de refroidissement conseillées au chapitre "Circuit de refroidissement" de ce Guide d'utilisation et d'entretien, faute de quoi le moteur risque d'être endommagé.

SFBU8172-02

Circuit sous pression: Le liquide de refroidissement chaud peut provoquer de graves brûlures.

Avant de dévisser le bouchon de remplissage du circuit de refroidissement, couper le moteur et attendre que les pièces du circuit de refroidissement aient refroidi. Dévisser ensuite lentement le bouchon de remplissage du circuit de refroidissement pour détendre la pression.

•

Laisser refroidir le moteur. Vérifier le niveau de liquide de refroidissement.

•

Vérifier que le liquide de refroidissement est correctement protégé contre le gel et la corrosion.

Au besoin, ajouter la solution appropriée d'eau et de liquide de refroidissement.

•

Effectuer tout l'entretien périodique requis pour tout l'équipement mené. Cet entretien doit être effectué selon les instructions du constructeur d'origine.

47

Utilisation

Arrêt du moteur

48

Utilisation

Utilisation par temps froid

Utilisation par temps froid

Utilisation par temps froid

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Les moteurs diesel Perkins peuvent fonctionner efficacement par temps froid. Par temps froid, le démarrage et l'utilisation des moteurs diesel dépendent des éléments suivants:

•

Le type de carburant utilisé

•

La viscosité de l'huile moteur

•

L'utilisation de bougies de préchauffage

•

Les aides au démarrage par temps froid (option)

•

L'état de la batterie

Ce chapitre couvre les renseignements suivants:

•

Les problèmes potentiels causés par l'utilisation par temps froid

•

Suggérer des mesures qui peuvent être prises pour réduire au minimum les problèmes de démarrage et de fonctionnement lorsque la température ambiante se situe entre 0° et −40 °C

(32° et −40 °F).

Le fonctionnement et l'entretien d'un moteur aux points de gel est complexe. Cela s'explique par les conditions suivantes:

•

Les conditions météorologiques

•

Les applications du moteur

Les recommandations du concessionnaire Perkins ou du distributeur Perkins sont basées sur des pratiques éprouvées. Les renseignements contenus dans ce chapitre fournissent des directives pour l'utilisation par temps froid.

Conseils pour l'utilisation par temps froid

•

Si le moteur peut être mis en marche, le laisser tourner jusqu'à ce que la température de fonctionnement minimale de 81 °C (177,8 °F) soit atteinte. Cela préviendra les risques de gommage des soupapes d'admission et d'échappement.

SFBU8172-02

•

Le circuit de refroidissement et le circuit de graissage du moteur ne se refroidissent pas immédiatement après l'arrêt. Cela signifie qu'un moteur qui a été arrêté pendant un certain temps peut être remis en marche facilement.

•

Mettre en place le lubrifiant moteur de la spécification correcte avant l'arrivée du temps froid.

•

Vérifier toutes les pièces en caoutchouc (flexibles, courroies d'entraînement de ventilateur, etc.) chaque semaine.

• Vérifier que tous les fils électriques et toutes les connexions électriques ne sont pas effilochés et que l'isolation n'est pas endommagée.

•

Conserver les batteries pleinement chargées et à la chaleur.

•

Remplir le réservoir de carburant à la fin de chaque poste de travail.

•

Vérifier les filtres à air et l'admission d'air tous les jours. Vérifier l'admission d'air plus souvent en cas d'utilisation dans la neige.

•

S'assurer que les bougies de préchauffage sont en

état de marche. Se reporter au cahier Essais et réglages, “Glow Plug - Test”.

L'alcool ou les liquides de démarrage peuvent provoquer des blessures ou des dommages matériels.

L'alcool ou les liquides de démarrage sont hautement inflammables et toxiques, et pourraient occasionner des blessures ou des dommages matériels s'ils ne sont pas rangés correctement.

Ne pas utiliser d'auxiliaires de démarrage du type aérosol comme l'éther. Cela peut provoquer une explosion ou des accidents corporels.

•

Pour obtenir des consignes sur le démarrage à l'aide de câbles volants par temps froid, voir le

Guide d'utilisation et d'entretien, “Démarrage à l'aide de câbles volants”.

SFBU8172-02

Viscosité de l'huile de graissage moteur

La viscosité appropriée de l'huile moteur est essentielle. La viscosité de l'huile a une incidence sur le couple requis pour le lancement du moteur. Se référer au Guide d'utilisation et d'entretien, “Liquides conseillés” pour les viscosités d'huile recommandées.

Recommandations pour le liquide de refroidissement

Protéger le circuit de refroidissement en fonction de la température ambiante la plus basse prévue.

Se référer au présent Guide d'utilisation et d'entretien, “Liquides conseillés” pour la solution de refroidissement conseillée.

Par temps froid, vérifier fréquemment la concentration de glycol de la solution de refroidissement afin d'assurer la protection voulue contre le gel.

Réchauffeurs de bloc-moteur

Les réchauffeurs de bloc-moteur (selon équipement) chauffent l'eau des chemises qui entoure les chambres de combustion. Cela offre les fonctions suivantes:

•

Facilité de démarrage.

•

Durée de réchauffage réduite.

Un réchauffeur de bloc-moteur électrique peut être mis en marche lorsque le moteur est arrêté. Un réchauffeur de bloc-moteur efficace est normalement de 1250/1500 W. Consulter le concessionnaire

Perkins ou le distributeur Perkins pour obtenir davantage de renseignements.

Régime de ralenti

Pendant la marche au ralenti, après un démarrage par temps froid, augmenter le régime moteur de 1000

à 1200 tr/min. Cela réchauffera le moteur plus vite.

Il est plus facile de maintenir un régime de ralenti

élevé pendant des périodes prolongées si l'on monte un accélérateur à main. Ne pas accélérer au point de faire “emballer” le moteur pour raccourcir la période de réchauffement.

Lorsque le moteur tourne au ralenti, l'application d'une charge légère (charge parasite) aide à atteindre la température de fonctionnement minimale. La température de fonctionnement minimale est de

82 °C (179,6 °F).

49

Utilisation

Utilisation par temps froid

Recommandations pour le réchauffage du liquide de refroidissement

Il faut réchauffer un moteur qui a refroidi en dessous des températures de fonctionnement normales en raison d'une inactivité. Cela peut être effectué avant que le moteur reprenne sa pleine puissance. Lors d'un fonctionnement à très basses températures, le fonctionnement du moteur pendant de courts intervalles peut endommager la culbuterie du moteur.

Cela peut se produire lorsque l'on met en marche le moteur et qu'on le coupe fréquemment sans le laisser tourner suffisamment longtemps pour qu'il se réchauffe complètement.

Lorsque le moteur fonctionne en dessous des températures de fonctionnement normales, le carburant et l'huile ne sont pas complètement brûlés dans la chambre de combustion. Ce carburant et cette huile laissent des dépôts doux de calamine sur les tiges de soupape. En général, ces dépôts sont sans gravité du fait qu'ils sont brûlés une fois que le moteur tourne à la température de fonctionnement normale.

Lorsque l'on met en marche le moteur et qu'on l'arrête fréquemment sans le laisser tourner suffisamment longtemps pour qu'il se réchauffe complètement, les dépôts de calamine deviennent plus épais. Cela entraîne les problèmes suivants:

•

Les soupapes ne peuvent fonctionner librement.

•

Les soupapes deviennent gommées.

•

Les tiges de culbuteur peuvent se plier.

•

Les pièces du train de soupape risquent de subir d'autres dégâts.

C'est pourquoi il est recommandé de laisser tourner le moteur jusqu'à ce que la température du liquide de refroidissement soit de 71 °C (160 °F) minimum chaque fois qu'il est mis en marche. Cette pratique réduira au minimum les dépôts de calamine et permettra le libre fonctionnement des soupapes et des autres éléments constituants.

De plus, laisser le moteur tourner jusqu'à ce qu'il soit complètement chaud contribue à conserver les autres pièces du moteur en bon état de marche, ce qui en prolonge généralement la durée de service.

La lubrification sera améliorée. Le cambouis et les acides dans l'huile seront réduits. Cela prolongera ainsi la durée de service des coussinets, des segments de piston et d'autres pièces du moteur.

Réduire cependant les temps de ralenti inutiles à dix minutes pour limiter l'usure et la consommation de carburant.

50

Utilisation

Utilisation par temps froid

Thermostat d'eau et canalisations de chauffage isolées

Le moteur est équipé d'un thermostat d'eau. Lorsque le liquide de refroidissement moteur est en dessous de la température de fonctionnement correcte, l'eau des chemises circule à travers le bloc-cylindres du moteur et dans la culasse du moteur. Le liquide de refroidissement retourne ensuite au bloc-cylindres via un conduit interne qui contourne le clapet du thermostat de liquide de refroidissement. Cela garantit que du liquide de refroidissement circule autour du moteur en conditions de fonctionnement froides. Le thermostat commence à s'ouvrir lorsque l'eau des chemises du moteur a atteint la température de fonctionnement minimale correcte. À mesure que la température du liquide de refroidissement des chemises monte au-dessus de la température de fonctionnement minimale, le thermostat s'ouvre davantage, ce qui laisse passer plus de liquide de refroidissement dans le radiateur pour dissiper l'excédent de chaleur.

L'ouverture progressive du thermostat d'eau enclenche la fermeture progressive du conduit de dérivation entre le bloc-cylindres et la culasse.

Cela garantit un débit de liquide de refroidissement maximum dans le radiateur afin d'obtenir une dissipation maximum de la chaleur.

Nota: Perkins déconseille l'utilisation de tous les dispositifs inhibiteurs d'écoulement d'air tels que les volets de radiateur. L'inhibition de l'écoulement d'air peut entraîner les résultats suivants: températures

élevées à l'échappement, perte de puissance, sollicitation excessive du ventilateur et accroissement de la consommation de carburant.

Un réchauffeur de cabine est avantageux par temps très froid. Il faut isoler l'alimentation du moteur et les canalisations de retour de la cabine pour limiter les pertes de chaleur à l'extérieur.

Isolation de l'admission d'air et du compartiment du moteur

Lorsque des températures inférieures à -18 °C (0 °F) sont fréquentes, une admission de filtre à air dans le compartiment moteur peut s'imposer. Un filtre à air dans le compartiment moteur peut également réduire l'accumulation de neige dans le filtre à air.

De plus, la chaleur rejetée par le moteur participe au réchauffage de l'air d'admission.

En isolant le compartiment moteur, on fournit plus de chaleur autour du moteur.

SFBU8172-02 i02766094

Effets du froid sur le carburant

Nota: Utiliser uniquement des carburants de la qualité recommandée par Perkins. Voir le présent

Guide d'utilisation et d'entretien, “Carburants conseillés”.

Les composants suivants fournissent un moyen de réduire les problèmes par temps froid:

•

Des bougies de préchauffage (selon équipement)

• Des réchauffeurs de liquide de refroidissement moteur, qui peuvent être une option du constructeur d'origine

•

Des réchauffeurs de carburant, qui peuvent être une option du constructeur d'origine

•

Une isolation des canalisations de carburant, qui peut être une option du constructeur d'origine

Le point de trouble est une température qui permet la formation de cristaux de paraffine dans le carburant.

Ces cristaux peuvent colmater les filtres à carburant.

Le point d'écoulement est la température à laquelle le carburant diesel commence à s'épaissir. Le carburant diesel devient plus résistant à l'écoulement dans les canalisations de carburant, les filtres à carburant et les pompes à carburant.

Il faut être conscient de ces faits lors de l'achat du carburant. Tenir compte de la température ambiante moyenne de l'application du moteur. Un moteur peut ne pas fonctionner correctement lorsque l'on utilise un carburant prévu pour un climat autre que celui dans lequel il est appelé à travailler. Des variations de température peuvent engendrer des problèmes.

Avant de dépister pour un manque de puissance ou pour un rendement médiocre en hiver, vérifier la présence de paraffine dans le carburant.

On peut utiliser des carburants basse température lorsque le moteur fonctionne à des températures inférieures à 0 °C (32 °F). Ces carburants limitent la formation de paraffine dans le carburant à basse température.

Pour obtenir davantage de renseignements sur l'utilisation par temps froid, voir le Guide d'utilisation et d'entretien, “Utilisation par temps froid et

Constituants du circuit de carburant et temps froid”.

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Constituants du circuit de carburant et temps froid

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Réservoirs de carburant

De la condensation peut se produire dans des réservoirs à carburant partiellement remplis. Refaire le plein après l'utilisation du moteur.

Les réservoirs de carburant doivent comporter un dispositif permettant de vidanger l'eau et les dépôts par le bas du réservoir.

Certains réservoirs de carburant comportent des tuyaux d'alimentation qui permettent à l'eau et aux dépôts de s'accumuler en dessous de l'extrémité du tuyau d'alimentation en carburant.

Certains réservoirs de carburant utilisent des tuyaux d'alimentation qui prélèvent le carburant directement du fond du réservoir. Si le moteur est équipé d'un tel système, un entretien régulier du filtre à carburant s'impose.

Vidanger l'eau et les dépôts de la cuve de stockage de carburant aux intervalles suivants: toutes les semaines, intervalles d'entretien et à chaque remplissage du réservoir de carburant. Cela empêchera l'eau et/ou les dépôts de passer de la cuve de stockage au réservoir de carburant du moteur.

Filtres à carburant

Un filtre à carburant primaire est monté entre le réservoir de carburant et l'admission de carburant du moteur. Après avoir remplacé le filtre à carburant, toujours amorcer le circuit de carburant pour en

évacuer les bulles d'air. Pour plus d'informations sur l'amorçage du circuit de carburant, voir le Guide d'utilisation et d'entretien au chapitre Entretien.

L'emplacement du filtre à carburant primaire est important lors de l'utilisation par temps froid. Le filtre

à carburant primaire et la canalisation d'alimentation en carburant sont les constituants les plus touchés par les effets du froid.

Réchauffeurs de carburant

Nota: Le constructeur d'origine peut équiper le moteur de réchauffeurs de carburant. Dans ce cas, la température du carburant ne doit pas dépasser 73 °C

(163 °F) au niveau de la pompe d'alimentation.

51

Utilisation

Utilisation par temps froid

Pour plus d'informations sur les réchauffeurs de carburant (selon équipement), voir la documentation du constructeur d'origine.

52

Entretien

Contenances

Entretien

Contenances

Contenances

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Circuit de graissage

La contenance du carter moteur comprend la contenance approximative du carter et celle des filtres à huile de série. Les circuits du filtre à huile auxiliaire exigent un supplément d'huile. Pour connaître la contenance du filtre à huile auxiliaire, se référer aux spécifications du constructeur d'origine.

Pour plus d'informations sur les caractéristiques des lubrifiants, se référer au Guide d'utilisation et d'entretien, “chapitre Entretien”.

Tableau 4

Moteur

Les contenances

Compartiment ou circuit Minimum

(1)

Maximum

(2)

Carter d'huile

6 l (1,32 Imp gal)

14 l (3,1

Imp gal)

(1) La valeur minimum correspond aux contenances approximatives du carter d'huile (en aluminium), ce qui comprend les filtres à huile standard montés d'usine. Les moteurs avec filtres à huile auxiliaires exigent davantage d'huile. Pour connaître la contenance du filtre à huile auxiliaire, se référer aux spécifications du constructeur d'origine. La forme du carter d'huile peut modifier sa capacité.

(2)

Contenance approximative du plus grand carter d'huile. Se référer au constructeur d'origine pour obtenir de plus amples informations.

Circuit de refroidissement

Se référer aux spécifications fournies par le constructeur d'origine pour la contenance du circuit externe. Ces informations sur la contenance sont nécessaires pour déterminer le volume de liquide de refroidissement/antigel requis par rapport à la contenance totale du circuit.

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SFBU8172-02 53

Entretien

Contenances

Tableau 5

Moteur

Les contenances

Compartiment ou circuit Litres

Moteur seulement

Moteur

TA

(1)

9 l (1,97 Imp gal)

Moteur

TTA

(2)

9,4 l (2,07 Imp gal)

Circuit externe selon constructeur d'origine (3)

(1)

(2)

(3)

Turbocompresseur unique

Turbocompresseurs séries

Le circuit externe comprend un radiateur ou un vase d'expansion, avec les composants suivants: échangeur de chaleur et tuyauterie. Se référer aux spécifications du constructeur d'origine. Saisir la valeur de la contenance du circuit externe sur cette ligne.

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Liquides conseillés

Généralités sur les lubrifiants

En raison des réglementations gouvernementales sur l'homologation des émissions d'échappement des moteurs, les recommandations concernant les lubrifiants doivent être respectées.

•

EMA

____________

Engine Manufacturers Association

(Association des constructeurs de moteurs)

•

API

________________________________

American Petroleum

Institute (Institut américain du pétrole)

•

SAE

______________

Society Of Automotive Engineers

Inc. (Société des ingénieurs automobiles)

Directives de l'EMA

Les directives de l'EMA sur les huiles pour moteurs diesel (Engine Manufacturers Association

Recommended Guideline on Diesel Engine Oil) sont reconnues par Perkins. Pour obtenir des renseignements détaillés sur ces directives, voir la dernière édition de la publication EMA, EMA DHD -1.

Octroi de licence API

Le système de licence et d'homologation des huiles moteur (Engine Oil Licensing and Certification

System) de l'Institut américain du pétrole (American

Petroleum Institute (API)) est reconnu par Perkins.

Pour des renseignements détaillés au sujet de ce système, voir la dernière édition de la publication API

n° 1509. Les huiles moteur portant le symbole API bénéficient de la licence API.

g00546535

Illustration 25

Symbole API type

Terminologie

Certaines abréviations suivent la nomenclature de la norme SAE J754. Certaines classifications suivent les abréviations SAE J183 et certaines suivent l'EMA

Recommended Guideline on Diesel Engine Oil.

Outre les définitions de Perkins, il existe d'autres définitions qui seront utiles pour l'achat de lubrifiants.

On peut trouver les viscosités conseillées d'huiles dans cette publication, “Liquides conseillés/Huile moteur” (chapitre Entretien).

Huile moteur

Huiles du commerce

REMARQUE

Pour les applications supérieures à 168 kW, l'huile

CI-4 doit être utilisée.

54

Entretien

Contenances

Tableau 6

Classifications API pour le Moteur industriel 1104D

Spécification d'huile Intervalle d'entretien

CH-4/CI-4

CI-4

CG-4

500 heures

500 heures

250 heures

Intervalles d'entretien pour les moteurs utilisant

du biodiesel – L'utilisation de biodiesel peut avoir une incidence sur l'intervalle de vidange d'huile.

Utiliser l'analyse S·O·S des huiles pour surveiller l'état de l'huile moteur. Utiliser l'analyse S·O·S des huiles également pour déterminer l'intervalle de vidange d'huile optimal.

Nota: Ces huiles moteur ne sont pas homologuées par Perkins et ne doivent pas être utilisées:CC, CD, CD-2 et CF-4.

Les performances des huiles du commerce pour moteurs diesel sont basées sur les classifications de l'API. Ces classifications API sont établies pour fournir des lubrifiants commerciaux pour une vaste plage de moteurs diesel qui fonctionnent dans des conditions variées.

Utiliser exclusivement des huiles du commerce conformes aux classifications suivantes:

•

API

_____________________________________________

CH-4 CI-4

Pour faire le bon choix d'une huile du commerce, se référer aux explications suivantes:

EMA DHD-1 – L'Engine Manufacturers Association

(EMA) (association des constructeurs de moteurs) a

établi des recommandations de lubrifiants comme alternative au système de classification des huiles

API. DHD-1 est une directive recommandée qui définit un niveau de performance d'huile pour ces types de moteurs diesel: vitesse élevée, cycle

à quatre temps, usage intensif et usage léger.

Les huiles DHD-1 peuvent être utilisées dans les moteurs Perkins lorsque les huiles suivantes sont recommandées: API CH-4 et API CG-4. Les huiles

DHD-1 sont conçues pour offrir un rendement supérieur comparées aux huiles API CG-4.

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Les huiles DHD-1 seront conformes aux besoins des moteurs diesel Perkins à hautes performances qui fonctionnent dans de nombreuses applications.

Les essais et les limites d'essai qui sont utilisés pour définir la directive DHD-1 sont analogues à la nouvelle classification API CH-4. Ces huiles seront par conséquent conformes aux exigences des moteurs diesel à faibles émissions. Les huiles

DHD-1 sont conçues pour lutter efficacement contre les effets nocifs de la suie et procurent une meilleure résistance à l'usure et au colmatage du filtre à huile. Ces huiles offrent également une meilleure résistance aux dépôts sur les pistons pour les moteurs équipés de pistons en acier en deux pièces ou de pistons en aluminium.

Toutes les huiles DHD-1 doivent subir un programme complet d'essais d'huile de base et d'indice de viscosité d'huile du commerce finie. L'utilisation des directives API Base Oil Interchange Guidelines n'est pas appropriée pour les huiles DHD-1. Cette caractéristique réduit les variations de performance qui peuvent se produire lorsque les huiles de base sont modifiées en formules d'huile commerciale.

Les huiles DHD-1 sont recommandées pour l'utilisation dans les programmes d'intervalles de vidange d'huile prolongés qui optimisent la durée de service de l'huile. Ces programmes d'intervalles de vidange d'huile sont basés sur l'analyse de l'huile. Les huiles DHD-1 sont recommandées dans les conditions qui exigent une huile de première qualité. Le distributeur Perkins possède les directives spécifiques pour l'optimisation des intervalles de vidange d'huile.

API CH-4 – Les huiles API CH-4 ont été formulées pour satisfaire aux exigences des nouveaux moteurs diesel à hautes performances. Cette formulation vise

également à répondre aux exigences des moteurs diesel à faibles émissions. Les huiles API CH-4 sont

également admises pour l'utilisation dans les anciens moteurs diesel et les moteurs diesel qui utilisent du carburant diesel à teneur élevée en soufre. Les huiles

API CH-4 peuvent être utilisées dans les moteurs

Perkins qui utilisent les huiles API CG-4 et API CF-4.

Les performances des huiles API CH-4 dépassent généralement celles des huiles API CG-4 au niveau des critères suivants: dépôts sur les pistons, contrôle de la consommation d'huile, usure des segments de piston, usure de la culbuterie, contrôle de la viscosité et corrosion.

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Trois nouveaux essais de moteur ont été élaborés pour l'huile API CH-4. Le premier essai évalue spécifiquement les dépôts sur les pistons des moteurs avec des pistons en acier en deux pièces.

L'essai (dépôts sur les pistons) mesure également le contrôle de la consommation d'huile. Un second essai est mené avec un niveau modéré de suie dans l'huile. Le second essai mesure les critères suivants: usure des segments de piston, usure des chemises de cylindre et résistance à la corrosion. Un troisième nouvel essai mesure les caractéristiques suivantes avec des niveaux élevés de suie dans l'huile: usure de la culbuterie, résistance de l'huile au colmatage du filtre à huile et contrôle de la boue.

En plus des nouveaux essais, les huiles API CH-4 ont des limites plus rigoureuses de contrôle de la viscosité dans les applications qui génèrent beaucoup de suie. Ces huiles ont également une résistance améliorée à l'oxydation. Les huiles API

CH-4 doivent réussir un essai supplémentaire

(dépôt sur les pistons) pour les moteurs qui utilisent des pistons en aluminium (d'une seule pièce). La performance de l'huile est également établie pour les moteurs qui fonctionnent dans des endroits avec du carburant diesel à forte teneur en soufre.

Toutes ces améliorations permettent à l'huile

API CH-4 d'obtenir des intervalles optimaux entre vidanges d'huile. Les huiles API CH-4 sont recommandées pour l'utilisation dans les intervalles de vidange d'huile prolongés. Les huiles API CH-4 sont recommandées dans les conditions qui exigent une huile de première qualité. Le distributeur Perkins possède les directives spécifiques pour l'optimisation des intervalles de vidange d'huile.

Avec certaines huiles du commerce conformes aux spécifications API, il faudra éventuellement réduire les intervalles entre vidanges d'huile. Déterminer l'intervalle de vidange d'huile en fonction des résultats de l'analyse de l'huile et des métaux d'usure.

REMARQUE

L'inobservation de ces recommandations d'huiles peut entraîner une durée de service du moteur raccourcie en raison des dépôts et/ou de l'usure excessifs.

55

Entretien

Contenances

Indice d'alcalinité totale (TBN) et teneur en soufre du carburant pour les moteurs diesel à injection directe

L'indice d'alcalinité totale (TBN) d'une huile dépend de la teneur en soufre du carburant. Pour les moteurs

à injection directe qui utilisent du carburant distillé, l'indice d'alcalinité totale (TBN) minimum de l'huile neuve doit être de 10 fois la teneur en soufre du carburant. L'indice d'alcalinité totale (TBN) est défini par la norme ASTM D2896. L'indice d'alcalinité totale

(TBN) minimum de l'huile est de 5, quelle que soit la teneur en soufre du carburant. L'illustration 26 montre l'indice d'alcalinité totale (TBN) .

Illustration 26 g00799818

(Y) Indice d'alcalinité totale (TBN) selon la norme ASTM D2896

(X) Pourcentage de soufre dans le carburant par unité de poids

(1) Indice d'alcalinité totale (TBN) de l'huile neuve

(2) Vidanger l'huile lorsque l'indice d'alcalinité totale (TBN) se détériore à 50% par rapport au TBN original.

Lorsque la teneur en soufre du carburant dépasse

1,5%, se conformer aux directives suivantes:

•

Choisir une huile avec l'indice d'alcalinité totale

(TBN) le plus élevé qui satisfait l'une de ces classifications: EMA DHD-1 et API CH-4.

•

Réduire l'intervalle entre vidanges d'huile. Établir les intervalles de vidange d'huile en fonction des résultats de l'analyse de l'huile. L'analyse de l'huile doit permettre de juger de son état et des métaux d'usure présents.

Les huiles ayant un indice d'alcalinité totale (TBN)

élevé risquent d'entraîner la formation de dépôts excessifs sur les pistons. Ces dépôts peuvent

être à l'origine d'une perte des caractéristiques de raclage de l'huile et d'un polissage des alésages des cylindres.

REMARQUE

L'utilisation de moteurs diesel à injection directe avec une teneur en soufre du carburant supérieure à 0,5% nécessite des intervalles de vidange d'huile raccourcis pour maintenir une protection correcte contre l'usure.

56

Entretien

Contenances

Tableau 7

Teneur en soufre du carburant

Inférieur à 0,5 entre 0,5 et 1,0

Supérieure à 1,0

Intervalle de vidange d'huile

Normal

0,75 de la normale

0,50 de la normale

Viscosités conseillées pour les moteurs diesel à injection directe

La viscosité SAE appropriée de l'huile est déterminée par la température ambiante minimum au moment du démarrage d'un moteur froid et la température ambiante maximum pendant la marche du moteur.

Se reporter au tableau 8 (températures minimales) pour déterminer la viscosité requise au démarrage d'un moteur froid.

Se référer au tableau 8 (températures maximales) pour choisir la viscosité de l'huile pour le fonctionnement d'un moteur à la température ambiante la plus élevée prévue.

En règle générale, utiliser la viscosité la plus élevée qui convienne pour le démarrage aux températures indiquées.

Tableau 8

EMA LRG-1

API CH-4

Indice de viscosité

Viscosité de l'huile moteur

Température ambiante

Mini Maxi

SAE 0W20

SAE 0W30

−40 °C (−40 °F)

−40 °C (−40 °F)

10 °C (50 °F)

30 °C (86 °F)

SAE 0W40

SAE 5W30

SAE 5W40

SAE 10W30

SAE 15W40

−40 °C (−40 °F)

−30 °C (−22 °F)

−30 °C (−22 °F)

−20 °C (−4 °F)

−10 °C (14 °F)

40 °C (104 °F)

30 °C (86 °F)

40 °C (104 °F)

40 °C (104 °F)

50 °C (122 °F)

Huiles de base de formulation synthétique

Des huiles de base synthétiques peuvent être utilisées dans ces moteurs à condition d'être conformes aux exigences de performances requises pour le moteur.

Les huiles de base synthétiques sont généralement supérieures aux huiles non synthétiques dans deux domaines:

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•

Les huiles de base synthétiques ont de meilleures caractéristiques de viscosité à basse température, particulièrement en milieu arctique.

•

Les huiles de base synthétiques ont une meilleure résistance à l'oxydation, particulièrement aux températures de marche élevées.

Certaines huiles de base synthétiques présentent des caractéristiques qui prolongent leur durée de service.

Perkins déconseille de prolonger systématiquement les intervalles entre vidanges d'huile et ce pour tout type d'huile.

Huiles de base de formulation régénérée

Les huiles de base régénérées sont admises pour les moteurs Perkins à condition d'être conformes aux exigences de performances spécifiées par Perkins.

Les huiles régénérées peuvent être utilisées soit seules en huile finie, soit en combinaison avec des huiles de base neuves. L'armée des États-Unis et d'autres constructeurs de matériel lourd admettent

également l'emploi d'huiles régénérées selon les mêmes critères.

Le processus de régénération doit permettre d'éliminer complètement les métaux d'usure et les additifs présents dans l'huile usée. Ce processus fait généralement appel à la distillation sous vide et à l'hydrotraitement de l'huile usée. Le filtrage permet de produire des huiles de base régénérées de qualité.

Lubrifiants pour temps froid

Pour le démarrage et l'utilisation d'un moteur lorsque les températures ambiantes sont inférieures à -20 °C

(-4 °F), utiliser des huiles multigrades qui restent liquides aux basses températures.

Ces huiles ont un indice de viscosité SAE 0W ou

SAE 5W.

Pour le démarrage et l'utilisation d'un moteur lorsque les températures ambiantes sont inférieures à -30 °C

(-22 °F), utiliser une huile multigrade de formulation synthétique d'indice 0W ou 5W. Utiliser une huile dont le point d'écoulement est inférieur à -50 °C (-58 °F).

Perkins recommande les lubrifiants suivants pour une utilisation par temps froid:

Utiliser une huile du commerce API:CI-4, CI-4 PLUS,

CH-4 et CG-4. L'huile doit avoir l'un des indices de viscosité suivants: SAE 0W-20, SAE 0W-30, SAE

0W-40, SAE 5W-30 et SAE 5W-40

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Additifs du commerce

Perkins ne recommande pas l'emploi d'additifs du commerce dans l'huile. Il n'est pas nécessaire d'utiliser des additifs du commerce pour atteindre la durée de service maximale ou les performances nominales du moteur. Les huiles entièrement formulées et finies sont composées d'huiles de base et d'ensembles d'additif du commerce. Ces ensembles d'additifs sont mélangés aux huiles de base à des pourcentages précis pour donner des huiles finies avec des caractéristiques de rendement conformes aux normes de l'industrie.

Il n'existe pas de normes de l'industrie pour évaluer la performance ou la compatibilité des additifs du commerce dans une huile finie. Il est possible que les additifs du commerce ne soient pas compatibles avec le complexe d'additifs de l'huile finie, ce qui pourrait réduire les performances de l'huile finie. Il est possible que l'additif du commerce ne se mélange pas avec l'huile finie. Ceci peut produire de la boue dans le carter moteur. Perkins déconseille l'utilisation d'additifs du commerce dans les huiles finies.

Pour obtenir le meilleur rendement d'un moteur

Perkins, respecter les directives suivantes:

•

Choisir l'huile appropriée ou une huile du commerce conforme à l'EMA Recommended

Guideline on Diesel Engine Oil ou à la classification

API recommandée.

•

Voir le tableau approprié du chapitre “Viscosités” afin de trouver l'indice de viscosité d'huile correct pour le moteur utilisé.

• Effectuer l'entretien du moteur à l'intervalle spécifié. Utiliser de l'huile neuve et monter un filtre

à huile neuf.

•

Effectuer l'entretien aux intervalles spécifiés dans le Guide d'utilisation et d'entretien, “Calendrier d'entretien”.

Analyse des huiles

Certains moteurs peuvent être équipés d'un robinet de prélèvement d'huile. Si une analyse des huiles est requise, on utilise le robinet de prélèvement pour recueillir des échantillons d'huile moteur. L'analyse des huiles vient en complément du programme d'entretien préventif.

L'analyse des huiles est un outil de diagnostic permettant de déterminer les performances de l'huile et les taux d'usure des composants. Elle permet d'identifier et de mesurer les substances contaminantes présentes dans l'huile. L'analyse des huiles comprend les essais suivants:

57

Entretien

Contenances

•

L'analyse du taux d'usure surveille l'usure des métaux du moteur. La quantité et le type de métaux d'usure présents dans l'huile sont analysés. Il est aussi important de vérifier si le taux de métaux d'usure est en augmentation que d'identifier la quantité de métaux d'usure présents dans l'huile.

• Des essais sont conduits pour détecter la contamination de l'huile par de l'eau, du glycol ou du carburant.

•

L'analyse de l'état de l'huile permet de déterminer la perte des propriétés lubrifiantes de l'huile. Une analyse infrarouge est utilisée pour comparer les propriétés de l'huile neuve avec celles de l'échantillon d'huile usagée. Cette analyse permet aux techniciens de mesurer la détérioration de l'huile en cours d'utilisation. Cette analyse permet également aux techniciens de vérifier les performances de l'huile en fonction des spécifications pendant la totalité de l'intervalle de vidange d'huile.

i02951633

Liquides conseillés

(Spécification du carburant)

•

Glossaire

•

ISO Organisation internationale de normalisation

(International Standards Organization)

•

ASTM American Society for Testing and Materials

•

HFRR Équipement alternatif haute fréquence (High

Frequency Reciprocating Rig) dédié aux essais de pouvoir lubrifiant sur les carburants diesel

•

FAME Esters méthyliques d'acide gras

•

CFR Groupe de coordination sur la recherche des carburants

•

LSD Diesel à faible teneur en souffre

• ULSD Diesel à très faible teneur en souffre

• RME Ester méthylique à base de colza

•

SME Ester méthylique à base de soja

• EPA Agence américaine de protection de l'environnement (soit, Environmental Protection

Agency of the United States)

58

Entretien

Contenances

SFBU8172-02

Généralités

REMARQUE

Tous les efforts ont été faits pour fournir des informations précises et à jour. Par l'utilisation du présent document, il est convenu que Perkins Engines

Company Limited n'est pas responsable des erreurs ou des omissions.

REMARQUE

Ces recommandations peuvent changer sans préavis.

Pour les recommandations les plus récentes, contacter le distributeur Perkins local.

Exigences requises pour le carburant diesel

Les performances satisfaisantes d'un moteur dépendent de l'usage d'un carburant de qualité correcte. L'usage d'un carburant de qualité correcte permettra les résultats suivants: longue durée de service du moteur et niveaux d'émissions d'échappement corrects. Le carburant doit satisfaire aux exigences minimales indiquées dans le tableau

9.

REMARQUE

Les renvois constituent une partie importante de la

SpécificationPerkins par rapport au tableau des carburants diesel distillés. Lire TOUS les renvois.

Tableau 9

Propriété

UNITÉS

Composés aromatiques % Volume

Spécification Perkins pour les carburants diesel distillés

(1)

Limites Essai ASTM

35% maximum D1319

Cendres

Résidus de carbone sur résidus de 10%

Indice de cétane (2)

Point de trouble

% Poids

% poids

-

°C

-

0,01% maximum

0,35% maximum

40 minimum

Le point de trouble ne doit pas dépasser la température ambiante minimale prévue.

N° 3 maximum

D482

D524

D613/D6890

D2500

D130

Corrosion à la lame de cuivre

Masse volumique à

15 °C (59 °F) (3)

Distillation

Température d'inflammation spontanée kg / m

°C

°C

3 801 minimum et 876 maximum

10% à 282 °C (539,6 °F) maximum

90% à 360 °C (680 °F) maximum

Limite légale

Pas de méthode d'essai

équivalente

D86

D93

Essai ISO

ISO3837

ISO6245

ISO4262

ISO5165

ISO3015

ISO2160

ISO 3675ISO 12185

ISO3405

ISO2719

(suite)

SFBU8172-02 59

Entretien

Contenances

(Tableau 9, suite)

Stabilité thermique

Point d'écoulement

-

°C

Pouvoir réflecteur de

80% minimum après vieillissement pendant 180 minutes à 150 °C (302 °F)

6 °C (42,8 °F) minimum en dessous de la température ambiante

D6468

D97

Pas de méthode d'essai

équivalente

ISO3016

Soufre

(1)(4)

%c masse

Viscosité cinématique (5)

“MM” 2 “/S (cSt)”

1% maximum

La viscosité du carburant tel que délivré à la pompe d'injection. “1,4 minimum/4,5 maximum”

D5453/D26222

D445

ISO 20846ISO 20884

ISO3405

Eau et dépôt

Eau

% poids

% poids

0,1% maximum

0,1% maximum

D1796

D1744

ISO3734

Pas de méthode d'essai

équivalente

Dépôt

% poids 0,05% maximum

D473

ISO3735

Gommes et résines (6)

Diamètre d'usuredu pouvoir lubrifiant corrigé

à 60 °C (140 °F).

(7) mg/100 ml mm

10 mg/100 ml maximum

0,52 maximum

D381

D6079

ISO6246

ISO12156-1

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

Cette spécification comprend les exigences pour le diesel à très faible teneur en soufre (ULSD). Le carburant ULSD aura une teneur en souffre de ≤ 15 ppm (0,0015%). Se référer aux méthodes d'essai des normes ASTM D5453, ASTM D2622 ou ISO 20846, ISO 20884. Cette spécification comprend les exigences pour le diesel à faible teneur en soufre (LSD). Le carburant LSD aura une teneur en souffre de ≤500 ppm (0,05%). Se reporter à ce qui suit:“ASTM 5453, ASTM D2622”, “ISO 20846” et “Méthodes d'essai ISO 20884”.

Un carburant à indice de cétane supérieur est recommandé lors de fonctionnement à une altitude supérieure ou par temps froid.

“Dans les tableaux de normalisation, la densité API équivalente à la masse volumique minimum de 801 kg / m cube) est de 45 et pour la masse volumique maximum de 876 kg / m 3 elle est de 30”.

3

(kilogrammes par mètre

Les réglementations régionales, nationales ou internationales peuvent exiger un carburant à limite spécifique en souffre. Consulter l'ensemble des réglementations applicables avant de choisir un carburant pour une application de moteur donnée. Les circuits de carburant et les organes de moteur Perkins peuvent fonctionner avec des carburants à teneur élevée en soufre. La teneur en soufre du carburant a une incidence sur les émissions d'échappement. Les carburants à teneur élevée en soufre augmentent également le risque de corrosion des pièces internes. Des niveaux de teneur en soufre de carburant supérieurs à 0,5% peuvent raccourcir considérablement les intervalles entre vidanges d'huile. Pour toute information supplémentaire, se référer à ce guide, “Liquides conseillés (Généralités sur les lubrifiants)”.

Les valeurs de la viscosité du carburant sont les valeurs tel que le carburant est admis aux pompes d'injection. Le carburant doit également satisfaire aux limites de viscosité minimales et doit être conforme aux limites de viscosité maximales à 40 °C (104 °F) soit de la méthode d'essai ASTM D445 ou de celle ISO 3104. Si un carburant de faible viscosité est utilisé, il faudra éventuellement refroidir le carburant pour conserver une viscosité de 1,4 cSt ou plus au niveau de la pompe d'injection. Les carburants de haute viscosité peuvent nécessiter des réchauffeurs de carburant afin de réduire la viscosité de 4,5 cSt à la pompe d'injection.

Suivre les conditions et les procédures d'essai pour l'essence (moteur).

Le pouvoir lubrifiant d'un carburant est un aspect important pour les carburants à très basse teneur en soufre. Pour déterminer le pouvoir lubrifiant du carburant, réaliser l'essai ISO 12156-1 ou ASTM D6079 sur un équipement alternatif haute fréquence (HFRR). Si le pouvoir lubrifiant d'un carburant n'est pas conforme aux exigences minimales, consulter le fournisseur du carburant. Ne pas traiter le carburant sans avoir d'abord consulté le fournisseur du carburant. Certains additifs sont incompatibles. Ces additifs risquent d'engendrer des problèmes dans le circuit de carburant.

Indice de cétane

REMARQUE

L'utilisation de carburants qui ne sont pas conformes aux recommandations Perkins peut entraîner les effets suivants: difficultés au démarrage, mauvaise combustion, dépôts dans les injecteurs, durée de service limitée du circuit de carburant, dépôts dans la chambre de combustion et durée de service limitée du moteur.

Le carburant à indice de cétane élevé réduira le délai d'allumage. Cela permettra une meilleure qualité d'allumage. Les indices de cétane des carburants sont établis en fonction de proportions de cétane et d'heptaméthylnonane pour le moteur standard CFR.

Se référer à la norme ISO 5165 pour la description de la méthode d'essai.

Caractéristiques du carburant diesel

Recommandation Perkins

60

Entretien

Contenances

Des indices de cétane supérieurs à 45 sont généralement escomptés du carburant diesel actuel.

Toutefois, un indice de cétane de 40 peut exister dans certains territoires. Les États-Unis sont l'un des territoires où l'on rencontre un faible indice de cétane. Un indice de cétane minimum de 40 est nécessaire dans des conditions de démarrage normales. Un indice de cétane supérieur pourra s'avérer nécessaire dans des conditions de hautes altitudes ou par temps froid.

Un carburant à faible indice de cétane peut être la cause première de problèmes lors des démarrages par temps froid.

Viscosité

La viscosité est la propriété qu'un liquide peut offrir comme résistance au cisaillement ou à l'écoulement.

La viscosité diminue avec l'augmentation de la température. Cette diminution de viscosité suit une relation logarithmique pour les carburants normaux fossiles. La référence commune s'établit par rapport

à la viscosité cinématique. Cette dernière est le quotient de la viscosité dynamique divisé par la masse volumique. La détermination de la viscosité cinématique s'effectue en règle générale suivant des lectures de viscosimètres à écoulement par gravité

à des températures standard. Se référer à la norme

ISO 3104 pour la description de la méthode d'essai.

Comme le carburant sert à lubrifier les pièces du circuit de carburant, la viscosité du carburant est particulièrement importante. Le carburant doit présenter une viscosité suffisante afin de pouvoir lubrifier le circuit de carburant dans des conditions de températures extrêmement froides mais également en présence de températures extrêmement chaudes.

Si la viscosité cinématique du carburant est inférieure

à 1.4 cSt à la pompe d'injection, la pompe risque d'être endommagée. Cet endommagement peut

être un grattage ou un grippage excessif. Une faible viscosité peut se traduire par des redémarrages difficiles à chaud, des calages et une perte de performances. Une haute viscosité peut entraîner le grippage de la pompe.

Perkins recommande des viscosités cinématiques de 1,4 et de 4,5 mm2/sec telles que délivrées à la pompe d'injection.

Masse volumique

La masse volumique est la masse du carburant par unité de volume à une température spécifique.

Ce paramètre a une influence directe sur les performances du moteur et sur les émissions. Il détermine l'énergie thermique d'un volume injecté donné de carburant. La masse volumique est généralement indiquée comme suit kg/m à 15 °C

(59 °F).

SFBU8172-02

Perkins recommande une valeur de masse volumique de 841 kg/m pour obtenir la puissance correcte.

Les carburants plus légers sont autorisés mais ces carburants ne fourniront pas la puissance nominale.

Soufre

Le niveau de soufre est régi par les législations sur les émissions. Les réglementations régionales, nationales ou internationales peuvent exiger un carburant à limite spécifique en souffre. La teneur en soufre du carburant et la qualité du carburant doivent satisfaire à l'ensemble des réglementations locales applicables en matière d'émissions.

En utilisant les méthodes d'essai ASTM D5453,

ASTM D2622 ou ISO 20846 ISO 20884, la teneur en souffre du carburant diesel à basse teneur en souffre

(LSD) doit être inférieure à 500 ppm (0,05%). En utilisant les méthodes d'essai ASTM D5453, ASTM

D2622 ou ISO 20846 ISO 20884, la teneur en souffre du carburant diesel à très faible teneur en souffre

(ULSD) doit être inférieure à 15 ppm (0,0015%).

L'emploi de carburant à faible teneur en soufre (LSD) et de carburant à très faible teneur en soufre (ULSD) est autorisé à condition que les carburants répondent aux limites minimales indiquées dans le tableau 9.

Le pouvoir lubrifiant de ces carburants ne doit pas présenter un diamètre d'usure supérieur à 0,52 mm

(0,0205 in). L'essai de pouvoir lubrifiant du carburant doit être réalisé sur un équipement alternatif haute fréquence (HFRR), fonctionnant à 60 °C (140 °F). Se référer à la norme ISO 12156-1.

Dans certaines régions du monde et dans le cadre de certaines applications, seuls des carburants à haute teneur en soufre supérieure à 0,5% de la masse peuvent être disponibles. Un carburant à très haute teneur en souffre peut entraîner l'usure du moteur. Un carburant à haute teneur en souffre aura un effet négatif sur les émissions de particules. Un carburant à haute teneur en souffre peut être utilisé sous réserve que son usage soit autorisé par la législation locale sur les émissions. Un carburant à haute teneur en souffre peut également être utilisé dans les pays ne réglementant pas les émissions.

Lorsque seul du carburant à teneur élevée en soufre est disponible, il faut utiliser de l'huile de graissage hautement alcaline dans le moteur ou il faut raccourcir les intervalles de vidange d'huile de graissage. Se référer au présent Guide d'utilisation et d'entretien, “Liquides conseillés (Généralités sur le graissage)” pour plus d'informations sur la teneur en souffre dans le carburant.

SFBU8172-02

Pouvoir lubrifiant

Il s'agit de la capacité du carburant à empêcher l'usure de la pompe. Par propriétés lubrifiantes, on entend l'aptitude d'un liquide à réduire la friction entre des surfaces sous charge. Cette aptitude réduit les dégâts occasionnés par la friction. Les propriétés lubrifiantes du carburant sont importantes pour les circuits d'injection. Avant que la teneur en soufre maximum dans le carburant ne soit réglementée, il était communément admis que les propriétés lubrifiantes du carburant étaient fonction de sa viscosité.

Le pouvoir lubrifiant a une importance significative sur les carburants actuels à faible viscosité, sur ceux

à faible teneur en soufre et sur les carburants fossiles

à faible teneur aromatique. Ces carburants sont produits afin de répondre aux normes d'émissions d'échappement les plus exigeantes. Une méthode d'essai de mesure du pouvoir lubrifiant des carburants diesel a été développée et l'essai est basé sur la méthode de l'équipement alternatif haute fréquence (HFRR) réalisée à 60 °C (140 °F). Se référer à la norme ISO 12156 partie 1 et au document

CEC F06-A-96 pour connaître la meilleure méthode.

Le diamètre d'usure du pouvoir lubrifiant NE DOIT

PAS excéder 0,52 mm (0,0205 in). L'essai de pouvoir lubrifiant du carburant doit être réalisé sur un équipement alternatif haute fréquence (HFRR), fonctionnant à 60 °C (140 °F). Se référer à la norme

ISO 12156-1.

Les additifs pour carburant peuvent renforcer le pouvoir lubrifiant d'un carburant. Lorsque des additifs sont requis, contacter le fournisseur de carburant.

Le fournisseur de carburant peut recommander l'utilisation d'additifs et le niveau approprié de traitement.

Distillation

Elle indique le pourcentage de mélange des différents hydrocarbures dans le carburant. Un taux élevé d'hydrocarbures légers peut avoir une incidence sur les caractéristiques de combustion.

Classification des carburants

Les moteurs diesel sont capables de brûler une grande variété de carburants. Ces carburants se divisent en quatre principaux groupes: Se référer au tableau 10

61

Entretien

Contenances

Tableau 10

Groupes

Carburants

Groupe 1

Groupe 2

Groupe 3

Classification

Carburants préconisés

Carburants admis avec un additif pour carburant correct

Carburants admis avec un additif pour carburant approprié

Durée de service totale du produit

Ces carburants

PEUVENT entraîner une réduction de la durée de service du moteur et de son rendement

Ces carburants

ENTRAÎNERONT une réduction de la durée de service du moteur et de son rendement

Biodiesel Groupe 4

Spécifications Groupe 1 (carburants préconisés)

Ce groupe de spécifications de carburants est autorisé:

•

Qualité EN590 DERV A, B, C, E, F, Classe, 0, 1,

2, 3 et 4

•

Gazole rouge pour tombereau BS2869 Classe A2

•

ASTM D975, Classe 1D et Classe 2D

• JIS K2204 Qualités 1,2,3 et qualité spéciale 3 Cette qualité de carburant doit satisfaire aux exigences de pouvoir lubrifiant indiquées dans le tableau 9.

•

5% d'esters méthyliques d'acide gras (FAME) suivant la norme EN14214 peuvent être mélangés avec le carburant qui répond aux exigences indiquées dans le tableau 9. Ce mélange est communément appelé B5.

62

Entretien

Contenances

Nota: L'emploi de carburant à faible teneur en soufre

(LSD) et de carburant à très faible teneur en soufre

(ULSD) est autorisé à condition que les carburants répondent aux limites minimales indiquées dans le tableau 9. Le pouvoir lubrifiant de ces carburants ne doit pas présenter un diamètre d'usure supérieur à

0,52 mm (0,0205 in). L'essai de pouvoir lubrifiant du carburant doit être réalisé sur un équipement alternatif haute fréquence (HFRR)fonctionnant à

60 °C (140 °F). Se référer à la norme ISO 12156-1.

En appliquant les méthodes d'essai ASTM D5453,

ASTM D2622 ou ISO 20846 ISO 20884, la teneur en souffre du carburant diesel à faible teneur en souffre (LSD) doit être inférieure à 500 ppm (0,05%).

En appliquant les méthodes d'essai ASTM D5453,

ASTM D2622 ou ISO 20846 ISO 20884, la teneur en souffre du carburant diesel à très faible teneur en souffre (ULSD) doit être inférieure à 15 ppm

(0,0015%).

Spécifications Groupe 2 (carburants admis)

Ce groupe de spécifications de carburants est autorisé mais uniquement avec un additif de carburant correct, toutefois ces carburant PEUVENT réduire la durée de service du moteur et son rendement.

•

JP7 (MIL-T-38219)

•

OTAN F63

•

JP8

•

JP5

•

Jet A1 (ASTM D1655)

•

Jet A (ASTM D1655)

•

OTAN F34

Nota: Ces carburants ne sont autorisés que s'ils sont utilisés avec un additif pour carburant correct. Ces carburants doivent satisfaire aux limites indiquées dans le tableau 9. Les échantillons de carburant doivent être analysés par rapport à la conformité. Ces carburants NE DOIVENT PAS présenter un diamètre d'usure du pouvoir lubrifiant supérieur à 0,52 mm

(0,0205 in). L'essai de pouvoir lubrifiant du carburant doit être réalisé sur un équipement alternatif haute fréquence (HFRR), fonctionnant à 60 °C (140 °F).

Se référer à la norme ISO 12156-1. Les carburants doivent présenter une viscosité minimale de 1,4 cSt telle que délivrée à la pompe d'injection. Il peut être nécessaire de refroidir le carburant afin de maintenir la viscosité minimale de 1,4 cSt telle que délivrée à la pompe d'injection.

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Spécifications Groupe 3 (carburants admis)

Ce groupe de spécification de carburants ne doit

être utilisé qu'avec un additif pour carburant correct.

Ce carburant RÉDUIRA la durée de service et le rendement du moteur.

JIS 2203 n° 1 et n° 2 Toyu

Nota: Ces carburants ne sont autorisés que s'ils sont employés avec un additif pour carburant correct. Ces carburants doivent satisfaire aux limites indiquées dans le tableau 9. Les échantillons de carburant doivent être analysés par rapport à la conformité. Ces carburants NE DOIVENT PAS présenter un diamètre d'usure du pouvoir lubrifiant supérieur à 0,52 mm

(0,0205 in). L'essai de pouvoir lubrifiant du carburant doit être réalisé sur un équipement alternatif haute fréquence (HFRR), fonctionnant à 60 °C (140 °F).

Se référer à la norme ISO 12156-1. Les carburants doivent présenter une viscosité minimale de 1,4 cSt telle que délivrée à la pompe d'injection. Il peut être nécessaire de refroidir le carburant afin de maintenir la viscosité minimale de 1,4 cSt telle que délivrée à la pompe d'injection.

Biodiesel Groupe 4

Le biodiesel est un carburant qui peut être défini comme des esters mono-alkyle d'acides gras. Le biodiesel est un carburant qui peut être produit à partir d'un grand nombre de matières premières.

Le biodiesel le plus fréquemment rencontré en

Europe est l'ester méthylique à base de colza (REM).

Ce biodiesel provient de l'huile de colza. L'ester méthylique à base de soja (SME) est le biodiesel le plus fréquemment rencontré aux États-Unis. Ce biodiesel provient de l'huile de soja. L'huile de soja ou l'huile de colza constituent les principales matières premières. Ces carburant sont globalement désignés

Esters méthyliques d'acide gras (FAME).

L'emploi d'huiles végétales pressées à l'état brut dans n'importe quelle concentration, N'est PAS autorisé comme carburant dans les moteurs à compression. Sans estérification, ces huiles se gélifient dans le carter et le réservoir de carburant.

Ces carburants pourraient s'avérer incompatibles avec plusieurs des élastomères qui sont utilisés dans les moteurs qui sont construits de nos jours. Dans leur forme originale, ces huiles ne conviennent pas pour utilisation comme carburant dans les moteurs à compression. D'autres formulations synthétiques du biodiesel peuvent comprendre de la graisse animale, des huiles de cuisson usagées ou de nombreux autres produits de départ. Afin de pouvoir utiliser l'un de ces produits répertoriés comme carburant, l'huile doit être estérifiée.

SFBU8172-02

Nota: Les moteurs fabriqués par Perkins sont homologués parallèlement à l'utilisation des carburants conseillés par l'Agence américaine de protection de l'environnement (EPA) et par l'organisme d'homologation européenne. Perkins n'homologue pas de moteurs utilisant d'autres carburants. Il incombe à l'utilisateur du moteur d'utiliser le carburant correct recommandé par le constructeur et autorisé par l'EPA ou les autres organismes de réglementation applicables.

Recommandation concernant l'emploi de biodiesel

L'emploi de carburants à esters méthyliques d'acide gras (FAME) est autorisé. Toutefois, les conditions suivantes s'appliquent:

•

Le carburant à esters méthyliques d'acide gras

(FAME) doit satisfaire à la norme EN14214.

•

Une solution avec 5 pour cent maximum d'esters méthyliques d'acide gras (FAME) peut être utilisée dans le carburant diesel minéral à huile à condition que le carburant soit conforme à la spécification de carburant indiquée dans le tableau 9. Ce mélange est communément appelé B5. Aucune solution supérieure à 5% n'est autorisée. Les concentrations supérieures à 5% entraîneront une réduction de la durée de service du produit et une éventuelle défaillance de l'équipement de l'injection.

Nota: Lorsque du biodiesel ou un mélange de biodiesel est utilisé, il incombe à l'utilisateur d'obtenir les exemptions locales, régionales et/ou nationales appropriées nécessaires à l'emploi de biodiesel dans un moteur Perkins qui est réglementé par les normes antipollution. Le biodiesel conforme à la norme EN

14214 est autorisé. Le biodiesel doit être mélangé avec un carburant diesel distillé autorisé suivant les pourcentages maximum indiqués. Néanmoins, les recommandations de fonctionnement suivantes doivent être suivies:

•

L'emploi de biodiesel peut avoir une incidence sur l'intervalle de vidange d'huile. Utiliser l'analyse

S·O·S des huiles pour surveiller l'état de l'huile moteur. Utiliser l'analyse S·O·S des huiles

également pour déterminer l'intervalle de vidange d'huile optimal.

•

Se faire confirmer que l'emploi de ce biodiesel est autorisé par le fabricant de filtres à carburant.

63

Entretien

Contenances

•

Si l'on compare les carburants distillés au biodiesel, le biodiesel fournit entre 5% et 7% moins d'énergie par litre. Ne PAS modifier la puissance du moteur pour compenser la perte de puissance.

Cela permettra d'éviter des problèmes de moteur lorsqu'il est reconverti entièrement au carburant diesel distillé.

•

La compatibilité des élastomères avec le biodiesel fait actuellement l'objet d'études. L'état des joints et des flexibles doit être surveillé régulièrement.

•

Le biodiesel peut poser des problèmes de stockage et de fonctionnement à de basses températures ambiantes. À de basses températures ambiantes, il faudra éventuellement stocker le carburant dans un local chauffé ou une cuve de stockage chauffée.

Le circuit de carburant peut nécessiter des carburants, des filtres et des réservoirs chauffés.

Les filtres peuvent se colmater et le carburant dans le réservoir peut se solidifier à de basses températures ambiantes si des précautions ne sont pas prises. Consulter le fournisseur de biodiesel pour de l'aide concernant le mélange et l'obtention du carburant au point de trouble approprié.

•

Le biodiesel a une résistance à l'oxydation réduite ce qui peut entraîner des problèmes de stockage

à long terme. La résistance à l'oxydation réduite peut accélérer l'oxydation du carburant dans le circuit de carburant. Cela est particulièrement vrai dans les moteurs avec circuits de carburant

électroniques parce que ces moteurs fonctionnent

à des températures plus élevées. Consulter le fournisseur de carburant concernant les additifs pour la résistance à l'oxydation.

• Le biodiesel est un carburant qui peut être produit à partir d'un grand nombre de matières premières. La matière première utilisée peut affecter les performances du produit. Deux des caractéristiques du carburant qui sont affectées sont le débit à froid et la résistance à l'oxydation.

Contacter le fournisseur de carburant pour être bien conseillé.

•

Le biodiesel ou les mélanges de biodiesel ne sont pas recommandés pour les moteurs fonctionnant occasionnellement. Cela en raison de la faible résistance à l'oxydation. Si l'utilisateur accepte ce risque, limiter le biodiesel à un maximum de

B5. Exemples d'applications dans lesquelles il est préférable de limiter l'utilisation de biodiesel:

Groupes électrogènes de secours et Certains véhicules de secours

64

Entretien

Contenances

•

Le biodiesel fournit un milieu très propice à la croissance et à la propagation des microbes.

La croissance et la propagation des microbes peut provoquer de la corrosion dans le circuit de carburant et un colmatage prématuré du filtre

à carburant. L'utilisation d'additifs classiques antimicrobien et l'efficacité de ces additifs classiques antimicrobiens dans le biodiesel ne sont pas connues. Consulter le fournisseur de carburant et d'additif pour de l'aide.

•

Prendre soin d'éliminer l'eau des réservoirs de carburant. L'eau accélère la croissance et la propagation des microbes. Lorsque l'on compare le biodiesel aux carburants distillés, il est plus probable que l'eau soit présente naturellement dans le biodiesel.

Conseils pour utilisation par temps froid

La norme européenne EN590 comporte des exigences suivant le climat et une gamme d'options.

Les options peuvent être appliquées différemment dans chaque pays. Cinq classes sont données pour les climats arctiques et pour les climats aux hivers rigoureux. 0, 1, 2, 3 et 4.

Le carburant conforme à la norme EN590 CLASSE 4 peut être utilisé à des températures jusqu'à −44 °C

(−47,2 °F). Se référer à la norme EN590 pour une appréciation détaillée des propriétés physiques du carburant.

Le carburant diesel ASTM D975 1-D utilisé aux

États-Unis peut être utilisé à des températures très froides en dessous de −18 °C (−0,4 °F).

Dans des conditions ambiantes extrêmement froides, on pourra utiliser les carburants indiqués dans le tableau 11. Ces carburants sont prévus pour des températures de fonctionnement jusqu'à -54 °C

(-65,2 °F).

Tableau 11

Spécification

MIL-T-5624R

MIL-T-83133D

Carburant distillés légers (1)

Indice

JP-5

JP-8

ASTM D1655

Jet-A-1

(1)

L'emploi de ces carburants est autorisé avec un additif pour carburant correct et si les carburants répondent aux limites minimales indiquées dans le tableau 9. Les échantillons de carburant doivent être analysés par rapport à la conformité.

Les carburants NE DOIVENT PAS présenter un diamètre d'usure du pouvoir lubrifiant supérieur à 0,52 mm lorsque testé sur un HFFR. L'essai doit être réalisé à 60 °C. Se référer à la norme ISO 12156-1. Les carburants doivent présenter une viscosité minimale de 1,4 cSt telle que délivrée à la pompe d'injection. Il peut être nécessaire de refroidir le carburant afin de maintenir la viscosité minimale de 1 cSt telle que délivrée

à la pompe d'injection.

SFBU8172-02

La solution d'alcool ou d'essence et de carburant diesel peut produire un mélange explosif dans le carter moteur ou dans le réservoir de carburant.

Ni l'alcool ni l'essence ne doivent être utilisées afin de diluer le carburant diesel. L'inobservation de cette instruction peut entraîner la mort ou des blessures.

De nombreuses autres spécifications concernant les carburants diesel sont publiées par les gouvernements et les sociétés technologiques. En général, ces spécifications ne passent pas en revue toutes les exigences indiquées dans le tableau 9.

Pour assurer une performance optimale du moteur, une analyse complète du carburant doit être obtenue avant d'utiliser le moteur. L'analyse du carburant doit inclure toutes les propriétés indiquées dans le tableau 9.

Additif pour carburant

Les additifs pour carburant diesel ne sont pas recommandés en règle générale. Cela en raison de l'endommagement possible du circuit de carburant ou du moteur. Le fournisseur de carburant ou le fabricant de carburant ajoutera les additifs pour carburant dieselcorrects.

Perkins admet que des additifs peuvent s'avérer nécessaires dans certaines circonstances particulières. Les additifs pour carburant doivent

être utilisés avec prudence. Lorsque des additifs sont requis, contacter le fournisseur de carburant.

Le fournisseur de carburant peut recommander l'additif pour carburant correct et le niveau correct de traitement.

Nota: Pour obtenir les meilleurs résultats, le fournisseur de carburant doit traiter le carburant lorsque des additifs sont requis. Le carburant traité doit satisfaire aux limites indiquées dans le tableau 9.

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Liquides conseillés

(Spécifications de liquide de refroidissement)

Généralités sur les liquides de refroidissement

REMARQUE

Ne jamais ajouter de liquide de refroidissement dans un moteur qui a chauffé. Le moteur risque d'être endommagé. Laisser le moteur refroidir au préalable.

REMARQUE

Si le moteur doit être remisé, ou expédié dans une région où les températures sont inférieures au point de gel, le circuit de refroidissement doit soit être protégé en fonction de la température extérieure la plus basse, soit être vidangé complètement, pour éviter les dommages.

REMARQUE

Pour assurer une protection adéquate contre le gel et l'ébullition, contrôler fréquemment la densité du liquide de refroidissement.

Nettoyer le circuit de refroidissement dans les cas suivants:

•

Contamination du circuit de refroidissement

• surchauffe du moteur

•

Écumage du liquide de refroidissement

REMARQUE

Il doit toujours y avoir un régulateur de température d'eau (thermostat) dans le circuit de refroidissement.

Les thermostats contribuent à maintenir le liquide de refroidissement du moteur à la température voulue.

En l'absence de thermostat, des problèmes de circuit de refroidissement peuvent survenir.

De nombreuses défaillances de moteur sont liées au circuit de refroidissement. Les problèmes suivants sont liés à des défaillances du circuit de refroidissement: Surchauffe, fuites de la pompe à eau et colmatage des radiateurs ou échangeurs thermiques.

65

Entretien

Contenances

Ces défaillances peuvent être évitées grâce à un entretien adéquat du circuit de refroidissement.

L'entretien du circuit de refroidissement est aussi important que l'entretien du circuit de carburant et du circuit de graissage. La qualité du liquide de refroidissement est aussi importante que la qualité du carburant et de l'huile de graissage.

Le liquide de refroidissement se compose normalement de trois éléments: eau, additifs et glycol.

L'eau

L'eau est utilisée dans le circuit de refroidissement pour assurer l'échange thermique.

Il est recommandé d'utiliser de l'eau distillée ou déionisée dans les circuits de refroidissement.

NE PAS utiliser les types d'eau suivants dans les circuits de refroidissement: eau du robinet dure, eau du robinet adoucie avec des sels et eau de mer.

Si l'on ne peut pas se servir d'eau distillée ou déionisée, utiliser de l'eau conforme aux exigences minimales indiquées dans le tableau 12.

Tableau 12

Propriété

Chlorure (Cl)

Sulfate (SO

4

)

Dureté totale de l'eau

Solides totaux

Acidité

Eau autorisée

Limite maximale

40 mg/l

100 mg/l

170 mg/l

340 mg/l pH entre 5,5 et 9,0

Pour l'analyse de l'eau, consulter l'une des sources suivantes:

•

Compagnie locale des eaux

•

Conseiller agricole

• laboratoire indépendant

Additifs

Les additifs contribuent à protéger les surfaces métalliques du circuit de refroidissement. Un manque d'additif dans le liquide de refroidissement ou une quantité insuffisante d'additif entraîne les conséquences suivantes:

•

Corrosion

•

Formation de dépôts minéraux

66

Entretien

Contenances

•

Rouille

•

Calcaire

•

Écumage du liquide de refroidissement

De nombreux additifs perdent de leur efficacité

à la longue. Ces additifs doivent être remplacés régulièrement.

Les additifs doivent être ajoutés à la concentration appropriée. Une concentration excessive d'additifs peut provoquer la précipitation des inhibiteurs de la solution. Les dépôts peuvent entraîner les problèmes suivants:

•

Formation de gel

•

Réduction de l'échange thermique

•

Fuite du joint de la pompe à eau

•

Colmatage des radiateurs, des refroidisseurs et des petits conduits

Glycol

Le glycol dans le liquide de refroidissement protège contre les problèmes suivants:

•

Ébullition

•

Gel

• Cavitation de la pompe à eau

Pour atteindre des performances optimales, Perkins recommande une solution à 50/50 d'eau/glycol.

Nota: Utiliser une solution qui offre une protection contre les températures ambiantes les plus basses.

Nota: Le glycol pur à 100% gèle à une température de -23 °C (-9 °F).

La plupart des antigels classiques utilisent de l'éthylène-glycol. Du propylène-glycol peut également

être utilisé. Dans la solution à 50/50 d'eau et de glycol, l'éthylène et le propylène glycol ont des propriétés similaires en ce qui concerne la protection contre le gel et l'ébullition. Voir les tableaux 13 et 14.

Tableau 13

Concentration

50%

60%

Éthylène-glycol

Protection contre le gel

−36 °C (−33 °F)

−51 °C (−60 °F)

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REMARQUE

Ne pas utiliser le propylène-glycol dans des concentrations ayant plus de 50% de glycol en raison des capacités de transfert thermique réduites du propylène-glycol. Lorsqu'une meilleure protection contre le gel et l'ébullition est requise, utiliser de l'éthylène-glycol.

Tableau 14

Concentration

50%

Propylène-glycol

Protection contre le gel

−29 °C (−20 °F)

Pour contrôler la concentration de glycol dans le liquide de refroidissement, mesurer la densité du liquide de refroidissement.

Liquides de refroidissement conseillés

•

ELC

________________________________________________

Liquide de refroidissement longue durée

•

SCA

__________________________________________

Additif pour liquide de refroidissement

•

ASTM

__________________________________________

American

Society for Testing and Materials

Les deux liquides de refroidissement suivants peuvent être utilisés dans les moteurs diesel Perkins:

Préconisé – Liquide de refroidissement longue durée Perkins

Autorisé – Un antigel à usage intensif du commerce conforme à la spécification ASTM D4985

REMARQUE

Ne pas utiliser un liquide de refroidissement/antigel commercial qui serait conforme uniquement à la spécification ASTM D3306. Ce type de liquide de refroidissement/antigel est réservé aux applications automobiles légères.

Perkins recommande une solution à 50/50 d'eau et de glycol. Cette solution d'eau et de glycol assurera des performances optimales en service intensif comme antigel. Pour une protection supplémentaire contre le gel, la solution peut passer à un rapport de

1:2 d'eau et de glycol.

Nota: Un antigel à usage intensif du commerce conforme à la spécification ASTM D4985 PEUT nécessiter un traitement avec un additif au remplissage initial. Lire l'étiquette ou les instructions qui sont fournies par le constructeur d'origine du produit.

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Pour les applications de moteurs stationnaires et de moteurs marins qui n'exigent pas la protection contre l'ébullition et le gel, une solution constituée d'eau et d'additif est autorisée. Perkins recommande une concentration de 6 à 8% d'additif dans ces circuits de refroidissement. L'emploi d'eau distillée ou déionisée est recommandé. Une eau ayant les propriétés recommandées peut être utilisée.

Tableau 15

Durée de service du liquide de refroidissement

Type de liquide de refroidissement

Durée de service

Liquide de refroidissement longue durée Perkins

Antigel à usage intensif du commerce conforme à la spécification ASTM D4985

Additif POWERPART

Perkins

Additif du commerce et eau

6000 heures-service ou 3 ans

3000 heures-service ou 2 ans

3000 heures-service ou 2 ans

3000 heures-service ou 2 ans

ELC

Perkins fournit le liquide de refroidissement longue durée (ELC) devant être utilisé dans les applications suivantes:

•

Moteurs à gaz grande puissance à allumage commandé

• Moteurs diesel lourds

• Applications automobiles

L'ensemble d'additifs anticorrosion du liquide de refroidissement longue durée diffère de celui des autres liquides de refroidissement. Le liquide de refroidissement longue durée est un liquide de refroidissement à base d'éthylène-glycol. Toutefois, le liquide de refroidissement longue durée contient des inhibiteurs de corrosion et des agents antimousse ayant une faible teneur en nitrites. Le liquide de refroidissement longue durée Perkins contient la proportion correcte de ces additifs afin d'assurer une protection supérieure contre la corrosion de tous les métaux des circuits de refroidissement du moteur.

67

Entretien

Contenances

Le liquide de refroidissement longue durée est disponible en solution de refroidissement prémélangée avec de l'eau distillée. Le liquide de refroidissement longue durée est un mélange à

50/50. Le liquide de refroidissement longue durée prémélangé protège contre le gel jusqu'à -36 °C

(-33 °F). Le liquide de refroidissement longue durée prémélangé est recommandé pour le remplissage initial du circuit de refroidissement. Le liquide de refroidissement longue durée prémélangé est

également recommandé pour faire l'appoint du circuit de refroidissement.

Des récipients de plusieurs formats sont disponibles.

Consulter le distributeur Perkins pour les numéros de pièce.

Entretien du circuit de refroidissement avec du liquide de refroidissement longue durée

Appoints corrects pour le liquide de refroidissement longue durée

REMARQUE

Utiliser uniquement des produits Perkins pour les liquides de refroidissement prémélangés ou concentrés.

Si l'on mélange le liquide de refroidissement longue durée à d'autres produits, on abrégera la durée de service du liquide de refroidissement. Faute d'observer ces recommandations, on risque de compromettre la durée de service des pièces du circuit de refroidissement, à moins que l'on ne prenne des mesures correctives appropriées.

Pour assurer l'équilibre correct entre antigel et additifs, veiller à maintenir la concentration voulue de liquide de refroidissement longue durée. En diminuant la proportion d'antigel, on abaisse la proportion d'additif. Cela réduira la capacité du liquide de refroidissement de protéger le circuit contre le piquage, la cavitation, l'érosion et la formation de dépôts.

REMARQUE

Ne pas utiliser de liquide de refroidissement classique pour faire l'appoint dans un circuit qui est rempli de liquide de refroidissement longue durée.

Ne pas utiliser d'additif standard (SCA).

Lorsque l'on utilise du liquide de refroidissement longue durée Perkins, ne pas avoir recours à des additifs ou des filtres SCA standard.

68

Entretien

Contenances

Nettoyage du circuit de refroidissement avec liquide de refroidissement longue durée

Nota: Si le circuit de refroidissement utilise déjà le liquide de refroidissement longue durée, aucun produit de nettoyage n'est requis à l'intervalle spécifié de renouvellement du liquide de refroidissement.

Des produits de nettoyage ne sont exigés que si le circuit a été contaminé par l'adjonction d'un autre type de liquide de refroidissement ou par des dégâts du circuit de refroidissement.

L'eau propre est le seul produit de nettoyage à utiliser lors de la vidange d'un circuit avec liquide de refroidissement longue durée.

Avant de remplir le circuit de refroidissement, la commande de chauffage (selon équipement) doit

être réglée sur la position chaud. Se référer au constructeur d'origine pour régler la commande de chauffage. Après avoir vidangé le circuit de refroidissement et l'avoir à nouveau rempli, faire tourner le moteur jusqu'à ce que le niveau de liquide de refroidissement atteigne la température normale de fonctionnement et jusqu'à ce qu'il se stabilise.

Au besoin, faire l'appoint de solution de liquide de refroidissement jusqu'au niveau approprié.

Renouvellement par du liquide de refroidissement longue durée (ELC)

Perkins

Pour passer de l'antigel à usage intensif au liquide de refroidissement longue durée Perkins, effectuer les opérations suivantes:

REMARQUE

Veiller à ne pas laisser les liquides se répandre pendant le contrôle, l'entretien, les essais, les réglages et les réparations du moteur. Prévoir un récipient adéquat pour recueillir les liquides avant d'ouvrir un compartiment ou de démonter une composant contenant des liquides.

Évacuer tous les liquides vidangés conformément à la réglementation locale.

1. Vidanger le liquide de refroidissement dans un récipient adéquat.

2. Évacuer le liquide de refroidissement conformément aux réglementations locales.

3. Rincer le circuit à l'eau propre pour éliminer tous les débris.

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4. Utiliser un produit de nettoyage Perkins pour nettoyer le circuit. Suivre les instructions figurant sur l'étiquette.

5. Vidanger le produit de nettoyage dans un récipient adéquat. Rincer le circuit de refroidissement à l'eau propre.

6. Remplir le circuit de refroidissement d'eau propre et faire tourner le moteur jusqu'à ce que sa température se situe entre 49 et 66 °C

(120 et 150 °F).

REMARQUE

Un rinçage incorrect ou incomplet du circuit de refroidissement peut endommager les pièces en cuivre ou d'un autre métal.

Pour ne pas endommager le circuit de refroidissement, s'assurer de le rincer complètement à l'eau claire. Rincer le circuit jusqu'à disparition totale du produit de nettoyage.

7. Vidanger le circuit de refroidissement dans un récipient adéquat et rincer le circuit de refroidissement avec de l'eau propre.

Nota: Rincer soigneusement le circuit de refroidissement pour éliminer tout le produit de nettoyage. Le produit de nettoyage qui demeure dans le circuit contaminera le liquide de refroidissement.

Le produit de nettoyage peut aussi corroder le circuit de refroidissement.

8. Répéter les opérations 6 et 7 jusqu'à ce que le circuit soit complètement propre.

9. Remplir le circuit de refroidissement avec du liquide de refroidissement longue durée prémélangé Perkins.

Contamination du circuit de refroidissement avec du liquide de refroidissement longue durée

REMARQUE

Le mélange de liquide de refroidissement longue durée avec d'autres produits limite son efficacité et sa durée de service. Utiliser uniquement des produits

Perkins pour les liquides de refroidissement prémélangés ou concentrés. L'inobservation de ces recommandations risque de réduire la durée de service des pièces du circuit de refroidissement.

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Un circuit contenant du liquide de refroidissement longue durée peut tolérer une contamination à un maximum de 10% d'antigel classique à usage intensif ou d'additif. Si la contamination dépasse 10% de la contenance totale du circuit, effectuer l'UNE des opérations suivantes:

• Vidanger le circuit de refroidissement dans un récipient adéquat. Évacuer le liquide de refroidissement conformément aux réglementations locales. Rincer le circuit à l'eau propre. Remplir le circuit avec du liquide de refroidissement longue durée Perkins.

•

Vidanger une partie du circuit de refroidissement dans un récipient adéquat conformément aux réglementations locales. Remplir ensuite le circuit de refroidissement avec du liquide de refroidissement longue durée prémélangé. Ceci réduira le taux de contamination à moins de 10%.

•

Entretenir le circuit comme un circuit avec liquide de refroidissement classique à usage intensif.

Traiter le circuit avec un additif. Vidanger le liquide de refroidissement suivant l'intervalle de vidange conseillé pour le liquide de refroidissement classique à usage intensif.

Antigel à usage intensif du commerce et additif

REMARQUE

Ne pas utiliser de liquide de refroidissement à usage intensif du commerce qui contient des amines comme protection contre la corrosion.

REMARQUE

Ne jamais utiliser un moteur sans thermostats dans le circuit de refroidissement. Les thermostats contribuent à maintenir le liquide de refroidissement à la température de fonctionnement correcte. En l'absence de thermostats, des problèmes pourraient survenir dans le circuit de refroidissement.

Contrôler l'antigel (concentration de glycol) pour assurer une protection adéquate contre l'ébullition ou le gel. Perkins recommande l'utilisation d'un réfractomètre pour contrôler la concentration de glycol.

La concentration d'additif doit être contrôlée toutes les 500 heures-service dans les circuits de refroidissement des moteurs Perkins.

L'adjonction d'additif est basée sur les résultats du contrôle. Il peut être nécessaire d'utiliser de l'additif liquide à l'intervalle de 500 heures-service.

69

Entretien

Contenances

Se reporter au tableau 16 pour les numéros de pièces et les volumes d'additif.

Tableau 16

Additif liquide Perkins

Numéro de pièce

21825735

Quantité

10

Adjonction d'additif au remplissage initial de liquide de refroidissement à usage intensif

Un antigel à usage intensif du commerce conforme aux spécifications ASTM D4985 PEUT nécessiter l'adjonction d'additif au remplissage initial. Lire l'étiquette ou les instructions qui sont fournies par le constructeur d'origine du produit.

Utiliser l'équation du tableau 17 pour déterminer la quantité d'additif Perkins requise lors du remplissage initial du circuit de refroidissement.

Tableau 17

Équation pour déterminer la quantité d'additif à ajouter lors du remplissage initial avec du liquide de refroidissement à usage intensif

V × 0,045 = X

V représente la contenance totale du circuit de refroidissement.

X représente la quantité d'additif à ajouter.

Le tableau 18 montre l'utilisation de l'équation du tableau 17.

Tableau 18

Exemple de l'équation pour déterminer la quantité d'additif à ajouter lors du remplissage initial avec du liquide de refroidissement à usage intensif

Contenance totale du circuit de refroidissement

(V)

Facteur de multiplication

Quantité d'additif

à ajouter (X)

15 l (4 US gal) × 0,045 0,7 l (24 oz)

Adjonction d'additif dans le liquide de refroidissement à usage intensif pour l'entretien

Tous les types d'antigel à usage intensif EXIGENT des appoints périodiques d'additif.

Contrôler régulièrement la concentration d'additif d'antigel. Pour connaître l'intervalle, se reporter au Guide d'utilisation et d'entretien, “Calendrier d'entretien” (chapitre Entretien). Contrôler la concentration d'additif.

70

Entretien

Contenances

L'adjonction d'additif est basée sur les résultats du contrôle. La taille du circuit de refroidissement détermine la quantité d'additif nécessaire.

Utiliser l'équation du tableau 19 pour déterminer la quantité d'additif Perkins requise, au besoin:

Tableau 19

Équation pour déterminer la quantité d'additif à ajouter au liquide de refroidissement à usage intensif pour l'entretien

V × 0,014 = X

V représente la contenance totale du circuit de refroidissement.

X représente la quantité d'additif à ajouter.

Le tableau 20 montre l'utilisation de l'équation du tableau 19.

Tableau 20

Exemple de l'équation pour déterminer la quantité d'additif à ajouter au liquide de refroidissement à usage intensif pour l'entretien

Contenance totale du circuit de refroidissement

(V)

Facteur de multiplication

Quantité d'additif

à ajouter (X)

15 l (4 US gal) × 0,014 0,2 l (7 oz)

Nettoyage du circuit avec antigel à usage intensif

Les produits de nettoyage Perkins pour circuit de refroidissement sont conçus pour éliminer le calcaire et les résidus de corrosion du circuit de refroidissement. Les produits de nettoyage Perkins dissolvent les dépôts minéraux, les résidus de corrosion et de contamination légère par l'huile et la boue.

•

Nettoyer le circuit de refroidissement après la vidange du liquide de refroidissement usé ou avant son remplissage avec du liquide de refroidissement neuf.

•

Nettoyer le circuit de refroidissement lorsque le liquide de refroidissement est contaminé ou qu'il

écume.

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Recommandations d'entretien

Soudage sur moteurs avec commandes électroniques

i04190768

REMARQUE

La résistance de la structure cadre peut diminuer.

Aussi, certains constructeurs déconseillent l'utilisation de soudage sur la structure du châssis ou sur la rampe. Consulter le constructeur d'origine de l'équipement ou le concessionnaire

Perkins à propos du soudage sur la structure du châssis ou sur la rampe.

Les méthodes de soudage appropriées doivent

être utilisées pour éviter d'endommager l'ECM, les capteurs et les pièces connexes du moteur. Autant que possible, retirer la pièce du module avant de la souder. S'il n'est pas possible de déposer la pièce, utiliser la méthode suivante pour effectuer des soudures sur un module équipé d'un moteur

électronique. La méthode suivante est considérée comme la plus sûre pour souder une pièce.

Cette méthode doit garantir un risque minimum d'endommagement des composants électroniques.

REMARQUE

Pour la mise à la masse du poste de soudage, ne pas utiliser des composants électriques comme l'ECM ou les capteurs. Une mise à la masse inadéquate peut endommager les coussinets de la transmission, les composants hydrauliques, électriques et autres.

Attacher le câble de masse du poste de soudage sur le composant à souder. Prévoir la mise à la masse aussi près que possible de la zone de soudage. Cela diminuera les risques de dégâts.

Nota: Effectuer le soudage dans les zones où il n'y a pas de risque d'explosion.

1. Arrêter le moteur. Tourner l'alimentation commutée sur la position ARRÊT.

2. S'assurer que l'alimentation en carburant du moteur est FERMÉE.

3. Débrancher le câble négatif de la batterie. Si un coupe-batterie est monté, le placer sur la position ouverte.

4. Débrancher tout composant électronique connecté aux faisceaux de câblage. Inclure les composants suivants:

71

Entretien

Recommandations d’entretien

•

Composants électroniques de l'équipement mené

•

ECM

•

Capteurs

• Soupapes à commande électronique

•

Relais

•

Module d'ID de post-traitement

REMARQUE

Ne pas utiliser les composants électriques (ECM ou capteurs de l'ECM) ou les points de masse des composants électriques pour la mise à la masse du poste de soudage.

Illustration 27 g01075639

Utiliser l'exemple ci-dessus. Le courant qui circule entre le poste de soudure et sa prise de masse ne provoque pas de dégâts au niveau des pièces connexes.

(1) Moteur

(2) Électrode de soudure

(3) Contacteur en position ARRÊT

(4) Coupe-batterie sur la position ouverte

(5) Câbles de batterie débranchés

(6) Batterie

(7) Composant électrique/électronique

(8) Distance minimale entre la pièce à souder et tout composant

électrique/électronique

(9) Pièce à souder

(10) Trajet du courant du poste de soudure

(11) Prise de masse du poste de soudure

72

Entretien

Recommandations d’entretien

5. Brancher directement le câble de masse de soudage sur la pièce à souder. Placer le câble de masse aussi près que possible de la soudure afin de réduire le risque de dommages provoqués par le courant de soudage aux composants suivants. Roulements, composants hydrauliques, composants électrique et tresses de masse.

Nota: Le courant du poste de soudure risque d'endommager gravement la pièce si des composants électriques/électroniques sont utilisés comme masse pour le poste de soudure ou se trouvent entre la masse du poste de soudure et la soudure.

6. Protéger les faisceaux de fils électriques des

éclaboussures et des débris de soudure.

7. Utiliser des méthodes de soudage standard pour souder les matériaux.

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SFBU8172-02 i04952400

Calendrier d'entretien

Si nécessaire

Batterie - Remplacement ...................................... 76

Batterie ou câble de batterie - Débranchement .... 77

Moteur - Nettoyage ............................................... 85

Élément de filtre à air (élément double) -

Nettoyage/remplacement .................................... 85

Huile moteur - Prélèvement d'un échantillon ........ 89

Circuit de carburant - Amorçage ........................... 95

Application difficile - Contrôle ............................. 105

Tous les jours

Courroie d'alternateur - Contrôle/réglage/ remplacement ..................................................... 75

Niveau du circuit de refroidissement - Contrôle .... 81

Équipement mené - Contrôle ................................ 84

Filtre à air - Contrôle de l'indicateur de colmatage .. 87

Préfiltre à air du moteur - Contrôle/Nettoyage ...... 88

Niveau d'huile moteur - Contrôle .......................... 89

Filtre à carburant primaire/séparateur d'eau -

Vidange ............................................................... 99

Courroies trapézoïdales - Contrôle/réglage/ remplacement ................................................... 107

Vérifications extérieures ..................................... 109

Toutes les 50 heures-service ou toutes les semaines

Réservoir de carburant - Vidange ....................... 103

Toutes les 250 heures-service

Huile moteur et filtre - Vidange/remplacement ..... 92

Au bout des 500 premières heures-service

Jeu des soupapes du moteur - Contrôle/réglage .. 92

Toutes les 500 heures-service

Jeu du ventilateur - Contrôle ................................. 94

Courroies trapézoïdales - Contrôle/réglage/ remplacement ................................................... 107

Toutes les 500 heures-service ou tous les ans

Niveau d'électrolyte de batterie - Contrôle ............ 76

Additif pour circuit de refroidissement -

Contrôle/appoint .................................................. 83

Reniflard de carter moteur (boîtier) -

Remplacement .................................................... 84

Élément de filtre à air (élément double) -

Nettoyage/remplacement .................................... 85

Huile moteur et filtre - Vidange/remplacement ..... 90

73

Entretien

Calendrier d’entretien

Élément de filtre à carburant primaire (séparateur d'eau) - Remplacement ....................................... 96

Filtre à carburant secondaire - Remplacement ... 100

Flexibles et colliers - Contrôle/remplacement ..... 103

Radiateur - Nettoyage ......................................... 105

Toutes les 1000 heures-service

Jeu des soupapes du moteur - Contrôle/réglage .. 92

Toutes les 2000 heures-service

Faisceau de refroidisseur d'admission - Contrôle .. 74

Alternateur - Contrôle ........................................... 75

Tendeur de courroie - Contrôle ............................. 77

Ancrages du moteur - Contrôle ............................. 88

Collecteur d'échappement - Contrôle ................... 93

Démarreur - Contrôle .......................................... 106

Turbocompresseur - Contrôle ............................. 106

Pompe à eau - Contrôle ....................................... 110

Toutes les 3000 heures-service

Courroie d'alternateur - Contrôle/réglage/ remplacement ..................................................... 75

Toutes les 3000 heures-service ou tous les

2 ans

Liquide de refroidissement (usage intensif du commerce) - Vidange .......................................... 78

Toutes les 4000 heures-service

Faisceau de refroidisseur d'admission -

Nettoyage/essai .................................................. 74

Toutes les 12 000 heures-service ou tous les

6 ans

Liquide de refroidissement longue durée -

Vidange ............................................................... 79

Représentation

Jeu du ventilateur - Contrôle ................................. 94

74

Entretien

Faisceau de refroidisseur d’admission - Nettoyage/essai i02398896

Faisceau de refroidisseur d'admission - Nettoyage/essai

1. Déposer le faisceau. Pour connaître la méthode correcte, voir la documentation du constructeur d'origine.

2. Retourner le faisceau du refroidisseur d'admission pour retirer les débris.

L'emploi d'air comprimé n'est pas sans danger.

Il y a risque de blessures si l'on ne prend pas les précautions appropriées. Lors de l'emploi d'air comprimé, porter un masque serre-tête et des vêtements de protection.

Pour les nettoyages, la pression maximum de l'air ne doit pas dépasser 205 kPa (30 psi).

3. Il est préférable d'utiliser de l'air comprimé pour retirer les débris qui ne collent pas. Diriger l'air dans le sens inverse du débit d'air normal du ventilateur. Maintenir la buse d'air à environ 6 mm

(0,25 in) des ailettes. Déplacer lentement la buse d'air parallèlement aux tubes. On retire ainsi les débris logés entre les tubes.

4. On peut également utiliser de l'eau sous pression pour le nettoyage. La pression d'eau maximale pour le nettoyage doit être inférieure à 275 kPa

(40 psi). Utiliser de l'eau sous pression pour ramollir la boue. Nettoyer le faisceau des deux côtés.

REMARQUE

Ne pas utiliser une forte concentration de produit de nettoyage caustique pour nettoyer le faisceau. Une forte concentration de produit de nettoyage caustique peut attaquer les métaux internes du faisceau et engendrer des fuites. Ne pas dépasser la concentration conseillée.

5. Rincer le faisceau avec un produit de nettoyage pompé dans le sens inverse du débit.

6. Nettoyer le faisceau à la vapeur pour retirer les résidus. Nettoyer les ailettes du faisceau du refroidisseur d'admission. Déloger toute accumulation de débris.

7. Laver le faisceau à l'eau savonneuse chaude.

Rincer soigneusement le faisceau à l'eau propre.

SFBU8172-02

L'emploi d'air comprimé n'est pas sans danger.

Il y a risque de blessures si l'on ne prend pas les précautions appropriées. Lors de l'emploi d'air comprimé, porter un masque serre-tête et des vêtements de protection.

Pour les nettoyages, la pression maximum de l'air ne doit pas dépasser 205 kPa (30 psi).

8. Sécher le faisceau à l'air comprimé. Diriger l'air en sens inverse du flux normal.

9. Examiner le faisceau afin de s'assurer qu'il est propre. Procéder à un essai de pression du faisceau. Au besoin, réparer le faisceau.

10. Monter le faisceau. Pour connaître la méthode correcte, voir la documentation du constructeur d'origine.

11. Après le nettoyage, faire démarrer le moteur et accélérer jusqu'au régime maxi à vide. Cela contribuera à retirer les débris et à faire sécher le faisceau. Couper le moteur. Contrôler la propreté du faisceau en plaçant une lampe derrière ce dernier. Répéter le nettoyage au besoin.

Faisceau de refroidisseur d'admission - Contrôle

i02398865

Nota: Régler la fréquence des nettoyages en fonction de l'environnement de travail.

Rechercher les éléments suivants au niveau du refroidisseur d'admission: ailettes endommagées, corrosion, saleté, graisse, insectes, feuilles, huile et autres débris. Au besoin, nettoyer le refroidisseur d'admission.

Pour les refroidisseurs d'admission air-air, suivre les mêmes méthodes que celles utilisées pour nettoyer les radiateurs.

SFBU8172-02

L'emploi d'air comprimé n'est pas sans danger.

Il y a risque de blessures si l'on ne prend pas les précautions appropriées. Lors de l'emploi d'air comprimé, porter un masque serre-tête et des vêtements de protection.

Pour les nettoyages, la pression maximum de l'air ne doit pas dépasser 205 kPa (30 psi).

Après le nettoyage, faire démarrer le moteur et accélérer jusqu'au régime maxi à vide. Cela contribuera à retirer les débris et à faire sécher le faisceau. Couper le moteur. Contrôler la propreté du faisceau en plaçant une lampe derrière ce dernier.

Répéter le nettoyage au besoin.

Vérifier l'état des ailettes. On peut ouvrir les ailettes pliées à l'aide d'un “peigne”.

Nota: Si l'on remplace ou répare des pièces du circuit du refroidisseur d'admission, il est fortement recommandé d'effectuer un essai de fuite.

Contrôler l'état des éléments suivants: soudures, supports de montage, canalisations d'air, connexions, colliers et joints. Au besoin, effectuer des réparations.

i02398886

Alternateur - Contrôle

Perkins recommande un contrôle périodique de l'alternateur. Rechercher les connexions desserrées et s'assurer que la charge de la batterie est correcte.

Contrôler l'ampèremètre (selon équipement) pendant le fonctionnement du moteur pour vérifier le bon rendement de la batterie et/ou le bon rendement du circuit électrique. Procéder aux réparations nécessaires.

Contrôler le bon fonctionnement de l'alternateur et du chargeur de batterie. Si les batteries sont correctement chargées, l'ampèremètre doit marquer près de zéro. Toutes les batteries doivent être conservées chargées. Les batteries doivent être conservées au chaud, parce que la température a une incidence sur la puissance de démarrage. Si la batterie est trop froide, elle ne permettra pas de lancer le moteur. Lorsque le moteur n'est pas utilisé pendant de longues périodes ou qu'il n'est utilisé que pour de brefs laps de temps, les batteries pourraient ne pas se charger complètement. Une batterie faiblement chargée gèlera plus facilement qu'une batterie complètement chargée.

75

Entretien

Alternateur - Contrôle i02551564

Courroie d'alternateur

- Contrôle/réglage/ remplacement

(Courroie poly-trapézoïdale)

Contrôle

Pour des performances optimales du moteur, vérifier que la courroie (1) n'est ni usée ni fissurée. Remplacer la courroie si elle est usée ou endommagée.

•

Si la courroie (1) a plus de quatre fissures par

25,4000 mm (1 in) la remplacer.

•

Rechercher les traces de fissure, les parties fendues, la présence de lustrage, de graisse et de parties sectionnées dans la courroie.

Illustration 28

Exemple type

Réglage

Ce type de courroie a un tendeur de courroie automatique.

Remplacement

Se référer au cahier Démontage et montage,

“Courroie d'alternateur - Dépose et pose”.

g01251375

76

Entretien

Batterie - Remplacement

Batterie - Remplacement

i02398205

Les batteries dégagent des gaz combustibles qui peuvent exploser. Une étincelle peut enflammer les gaz combustibles. Ceci peut causer des blessures personnelles graves ou la mort.

Assurer une aération appropriée pour les batteries qui se trouvent dans un endroit fermé. Suivre les méthodes appropriées pour aider à empêcher que des arcs électriques et/ou des étincelles n'atteignent les batteries. Ne pas fumer lors de l'entretien des batteries.

SFBU8172-02

7. Brancher le câble entre le démarreur et la borne

POSITIVE “+” de la batterie.

8. Brancher le câble NÉGATIF “-” à la borne

NÉGATIVE “-” de la batterie.

i02766095

Niveau d'électrolyte de batterie

- Contrôle

Lorsque le moteur reste inutilisé pendant de longues périodes ou s'il n'est utilisé que sur de courtes périodes, les batteries risquent de ne pas se recharger complètement. Veiller à ce que les batteries soient correctement chargées afin de les protéger contre le gel. Si les batteries sont correctement chargées, l'ampèremètre doit marquer très près du zéro lorsque le moteur est en marche.

Les câbles de batterie ou les batteries ne doivent pas être retirés avec le couvercle de batterie en place. Le couvercle de batterie doit être retiré avant toute tentative d'entretien.

La dépose des câbles de batterie ou des batteries avec le couvercle en place peut provoquer une explosion de la batterie entraînant des blessures.

1. Tourner la clé de contact sur la position ARRÊT.

Couper toutes les charges électriques.

2. Mettre tous les chargeurs d'accumulateur hors service. Débrancher tous les chargeurs d'accumulateur.

3. Le câble NÉGATIF “-” se branche entre la borne

NÉGATIVE “-” de la batterie et la borne NÉGATIVE

“-” du démarreur. Débrancher le câble de la borne

NÉGATIVE “-” de la batterie.

4. Le câble POSITIF “+” se branche entre la borne

POSITIVE “+” de la batterie et la borne POSITIVE

“+” du démarreur. Débrancher le câble de la borne

POSITIVE “+” de la batterie.

Nota: Recycler systématiquement les batteries. Ne jamais mettre une batterie usagée au rebut. Remettre les batteries usagées à un centre de recyclage approprié.

5. Retirer la batterie usagée.

6. Monter la batterie neuve.

Nota: Avant de brancher les câbles, s'assurer que la clé de contact est bien sur ARRÊT.

Toutes les batteries acide-plomb contiennent de l'acide sulfurique qui peut brûler la peau et les vêtements. Toujours porter un masque serre-tête et des vêtements de protection lorsqu'on travaille sur des batteries ou à proximité.

1. Retirer les bouchons de remplissage. Maintenir le niveau d'électrolyte sur le repère “plein” (FULL) de la batterie.

S'il faut ajouter de l'eau, utiliser de l'eau distillée.

À défaut d'eau distillée, utiliser de l'eau propre faiblement minéralisée. Ne pas utiliser d'eau adoucie artificiellement.

2. Vérifier l'électrolyte à l'aide d'un contrôleur de batterie approprié.

3. Monter les bouchons.

4. Les batteries doivent rester propres.

Nettoyer le boîtier de batterie avec l'une des solutions de nettoyage suivantes:

•

Un mélange de 0,1 kg (0,2 lb) de bicarbonate de soude et d'1 l (1 US qt) d'eau propre.

•

Utiliser un mélange d'hydroxyde d'ammonium.

Rincer soigneusement le boîtier de batterie à l'eau propre.

SFBU8172-02 i02398164

Batterie ou câble de batterie -

Débranchement

77

Entretien

Batterie ou câble de batterie - Débranchement i02970784

Tendeur de courroie - Contrôle

Les câbles de batterie ou les batteries ne doivent pas être retirés avec le couvercle de batterie en place. Le couvercle de batterie doit être retiré avant toute tentative d'entretien.

La dépose des câbles de batterie ou des batteries avec le couvercle en place peut provoquer une explosion de la batterie entraînant des blessures.

1. Tourner le contacteur de démarrage sur

ARRÊT. Tourner le contacteur d'allumage (selon

équipement) sur ARRÊT, retirer la clé de contact et couper toutes les charges électriques.

2. Débrancher la borne négative de la batterie.

S'assurer que le câble ne peut pas entrer en contact avec la borne. En présence de quatre batteries de 12 V, débrancher deux connexions négatives.

3. Retirer la connexion positive.

4. Nettoyer toutes les connexions débranchées et les bornes de batterie.

5. Utiliser du papier de verre de grain fin pour nettoyer les bornes et les colliers de câble.

Nettoyer les éléments jusqu'à ce que leur surface brille. NE PAS éliminer une quantité excessive de matériau. Cela pourrait entraîner un mauvais ajustement des colliers. Enduire les colliers et les bornes de silicone approprié ou de vaseline.

6. Attacher les câbles avec du ruban pour éviter un démarrage accidentel.

7. Effectuer les réparations nécessaires.

8. Pour rebrancher la batterie, brancher la connexion positive avant la connexion négative.

Illustration 29

Exemple type g01429637

Retirer la courroie. Se référer au cahier Démontage et montage, “Alternator Belt - Remove and Install”.

Vérifier que le tendeur de courroie est solidement monté. Effectuer un contrôle visuel du tendeur de courroie (1) pour déceler tout endommagement.

Vérifier que rien n'entrave la rotation du galet du tendeur. Certains moteurs possèdent un galet guide

(2). Vérifier que le galet guide est solidement monté.

Effectuer un contrôle visuel de l'état du galet guide.

Vérifier que rien n'entrave la rotation du galet guide.

Monter la courroie. Se référer au cahier Démontage et montage, “Alternator Belt - Remove and Install”.

78

Entretien

Liquide de refroidissement (usage intensif du commerce) - Vidange i02970798

Liquide de refroidissement

(usage intensif du commerce)

- Vidange

SFBU8172-02

1. Couper le moteur et le laisser refroidir. Desserrer lentement le bouchon de remplissage du circuit de refroidissement pour détendre la pression.

Retirer le bouchon de remplissage du circuit de refroidissement.

REMARQUE

Veiller à ne pas laisser les liquides se répandre pendant le contrôle, l'entretien, les essais, les réglages et les réparations du produit. Prévoir un récipient adéquat pour recueillir les liquides avant d'ouvrir un compartiment ou de démonter une composant contenant des liquides.

Évacuer tous les liquides vidangés conformément à la réglementation locale.

REMARQUE

Garder toutes les pièces propres.

Les contaminants peuvent causer une usure rapide et réduire la durée de service des pièces.

Nettoyer et rincer le circuit de refroidissement avant l'intervalle d'entretien recommandé si les conditions suivantes existent:

•

Surchauffe fréquente du moteur.

• Écumage du liquide de refroidissement.

•

Présence d'huile dans le circuit de refroidissement et contamination de la solution.

•

Présence de carburant dans le circuit de refroidissement et contamination du liquide de refroidissement.

Nota: Pour le nettoyage du circuit de refroidissement, uniquement de l'eau propre est requise.

Vidange

Circuit sous pression: Le liquide de refroidissement chaud peut provoquer de graves brûlures.

Avant de dévisser le bouchon de remplissage du circuit de refroidissement, couper le moteur et attendre que les pièces du circuit de refroidissement aient refroidi. Dévisser ensuite lentement le bouchon de remplissage du circuit de refroidissement pour détendre la pression.

Illustration 30

Exemple type g01244659

2. Ouvrir le robinet de vidange ou retirer le bouchon de vidange (1) sur le moteur. Ouvrir le robinet de vidange ou retirer le bouchon de vidange sur le radiateur.

Laisser le liquide de refroidissement s'écouler.

REMARQUE

Mettre au rebut ou recycler le liquide de refroidissement usagé. Diverses méthodes sont proposées pour recycler le liquide de refroidissement usagé et le réutiliser dans les circuits de refroidissement du moteur.

La méthode par distillation complète est la seule méthode autorisée par Perkins pour recycler le liquide de refroidissement.

Pour obtenir des renseignements sur l'évacuation et le recyclage du liquide de refroidissement usé, consulter le distributeur Perkins.

Rinçage

1. Rincer le circuit de refroidissement à l'eau propre pour évacuer tous les débris.

2. Refermer le robinet de vidange ou remonter le bouchon de vidange dans le moteur. Refermer le robinet de vidange ou remonter le bouchon de vidange sur le radiateur.

SFBU8172-02

REMARQUE

Ne pas remplir le circuit de refroidissement à raison de plus de 5 l (1,3 US gal) par minute pour éviter les poches d'air.

La présence de poches d'air dans le circuit de refroidissement risque d'endommager le moteur.

3. Remplir le circuit de refroidissement avec de l'eau propre. Remonter le bouchon de remplissage du circuit de refroidissement.

4. Mettre le moteur en marche et le laisser tourner au ralenti jusqu'à ce que la température se situe entre 49 et 66 °C (120 et 150 °F).

5. Couper le moteur et le laisser refroidir. Desserrer lentement le bouchon de remplissage du circuit de refroidissement pour détendre la pression.

Retirer le bouchon de remplissage du circuit de refroidissement. Ouvrir le robinet de vidange ou retirer le bouchon de vidange sur le moteur. Ouvrir le robinet de vidange ou retirer le bouchon de vidange sur le radiateur. Laisser l'eau s'écouler.

Rincer le circuit de refroidissement à l'eau propre.

Remplissage

1. Refermer le robinet de vidange ou remonter le bouchon de vidange sur le moteur. Refermer le robinet de vidange ou remonter le bouchon de vidange sur le radiateur.

REMARQUE

Ne pas remplir le circuit de refroidissement à raison de plus de 5 l (1,3 US gal) par minute pour éviter les poches d'air.

La présence de poches d'air dans le circuit de refroidissement risque d'endommager le moteur.

2. Remplir le circuit de refroidissement avec du liquide de refroidissement à usage intensif du commerce. Ajouter l'additif dans le liquide de refroidissement. Pour connaître la quantité correcte, voir le Guide d'utilisation et d'entretien,

“Liquides conseillés” (chapitre Entretien). Ne pas monter le bouchon de remplissage du circuit de refroidissement.

3. Mettre le moteur en marche et le laisser tourner au ralenti. Augmenter le régime moteur jusqu'au régime maxi à vide. Laisser tourner le moteur au régime maxi à vide pendant une minute pour purger l'air des cavités du bloc-moteur. Réduire le régime moteur jusqu'au régime de ralenti. Arrêter le moteur.

79

Entretien

Liquide de refroidissement longue durée - Vidange

4. Contrôler le niveau de liquide de refroidissement.

Le niveau de liquide de refroidissement doit se situer à moins de 13 mm (0,5 in) du fond du tuyau de remplissage. Maintenir le liquide de refroidissement au niveau correct dans le vase d'expansion (selon équipement).

Illustration 31

Bouchon de remplissage g00103639

5. Nettoyer le bouchon de remplissage du circuit de refroidissement et contrôler le joint statique.

Si le joint statique est endommagé, mettre le bouchon de remplissage usagé au rebut et monter un bouchon neuf. Si le joint statique n'est pas endommagé, effectuer un test de pression du bouchon de remplissage au moyen d'une pompe de pressurisation adaptée. La pression correcte est gravée sur la face du bouchon de remplissage.

Si le bouchon de remplissage ne maintient pas la pression correcte, le remplacer par un bouchon neuf.

6. Démarrer le moteur. Examiner le circuit de refroidissement et vérifier l'absence de fuites et l'obtention d'une température de fonctionnement correcte.

Liquide de refroidissement longue durée - Vidange

i02556918

REMARQUE

Veiller à ne pas laisser les liquides se répandre pendant le contrôle, l'entretien, les essais, les réglages et les réparations du produit. Prévoir un récipient adéquat pour recueillir les liquides avant d'ouvrir un compartiment ou de démonter une composant contenant des liquides.

Évacuer tous les liquides vidangés conformément à la réglementation locale.

80

Entretien

Liquide de refroidissement longue durée - Vidange

SFBU8172-02

REMARQUE

Garder toutes les pièces propres.

Les contaminants peuvent causer une usure rapide et réduire la durée de service des pièces.

Nettoyer et rincer le circuit de refroidissement avant l'intervalle d'entretien recommandé si les conditions suivantes existent:

• Surchauffe fréquente du moteur.

•

Écumage du liquide de refroidissement.

•

Présence d'huile dans le circuit de refroidissement et contamination de la solution.

•

Présence de carburant dans le circuit de refroidissement et contamination de la solution.

Nota: Pour le nettoyage du circuit de refroidissement, seule de l'eau propre est requise lorsque le liquide de refroidissement longue durée est vidangé et renouvelé.

Nota: Une fois que le circuit de refroidissement est vidangé, contrôler la pompe à eau et le thermostat.

En profiter pour remplacer la pompe à eau, le thermostat et les flexibles, au besoin.

Vidange

Circuit sous pression: Le liquide de refroidissement chaud peut provoquer de graves brûlures.

Avant de dévisser le bouchon de remplissage du circuit de refroidissement, couper le moteur et attendre que les pièces du circuit de refroidissement aient refroidi. Dévisser ensuite lentement le bouchon de remplissage du circuit de refroidissement pour détendre la pression.

1. Couper le moteur et le laisser refroidir. Desserrer lentement le bouchon de remplissage du circuit de refroidissement pour détendre la pression.

Retirer le bouchon de remplissage du circuit de refroidissement.

Illustration 32

Exemple type g01244659

2. Ouvrir le robinet de vidange ou retirer le bouchon de vidange (1) sur le moteur. Ouvrir le robinet de vidange ou retirer le bouchon de vidange sur le radiateur.

Laisser le liquide de refroidissement s'écouler.

REMARQUE

Mettre au rebut ou recycler le liquide de refroidissement usagé. Diverses méthodes sont proposées pour recycler le liquide de refroidissement usagé et le réutiliser dans les circuits de refroidissement du moteur.

La méthode par distillation complète est la seule méthode autorisée par Perkins pour recycler le liquide de refroidissement.

Pour obtenir des renseignements sur l'évacuation et le recyclage du liquide de refroidissement usé, voir le concessionnaire Perkins ou le distributeur Perkins.

Rinçage

1. Rincer le circuit de refroidissement à l'eau propre pour évacuer tous les débris.

2. Refermer le robinet de vidange ou remonter le bouchon de vidange dans le moteur. Refermer le robinet de vidange ou remonter le bouchon de vidange sur le radiateur.

SFBU8172-02

REMARQUE

Ne pas remplir le circuit de refroidissement à raison de plus de 5 l (1,3 US gal) par minute pour éviter les poches d'air.

La présence de poches d'air dans le circuit de refroidissement risque d'endommager le moteur.

3. Remplir le circuit de refroidissement avec de l'eau propre. Remonter le bouchon de remplissage du circuit de refroidissement.

4. Mettre le moteur en marche et le laisser tourner au ralenti jusqu'à ce que la température se situe entre 49 et 66 °C (120 et 150 °F).

5. Couper le moteur et le laisser refroidir. Desserrer lentement le bouchon de remplissage du circuit de refroidissement pour détendre la pression.

Retirer le bouchon de remplissage du circuit de refroidissement. Ouvrir le robinet de vidange ou retirer le bouchon de vidange sur le moteur. Ouvrir le robinet de vidange ou retirer le bouchon de vidange sur le radiateur. Laisser l'eau s'écouler.

Rincer le circuit de refroidissement à l'eau propre.

Remplissage

1. Refermer le robinet de vidange ou remonter le bouchon de vidange sur le moteur. Refermer le robinet de vidange ou remonter le bouchon de vidange sur le radiateur.

REMARQUE

Ne pas remplir le circuit de refroidissement à raison de plus de 5 l (1,3 US gal) par minute pour éviter les poches d'air.

La présence de poches d'air dans le circuit de refroidissement risque d'endommager le moteur.

2. Remplir le circuit de refroidissement de liquide de refroidissement longue durée (ELC). Pour obtenir davantage de renseignements sur les spécifications du circuit de refroidissement, voir le Guide d'utilisation et d'entretien, “Liquides conseillés” (chapitre Entretien). Ne pas monter le bouchon de remplissage du circuit de refroidissement.

3. Mettre le moteur en marche et le laisser tourner au ralenti. Augmenter le régime moteur jusqu'au régime maxi à vide. Laisser tourner le moteur au régime maxi à vide pendant une minute pour purger l'air des cavités du bloc-moteur. Réduire le régime moteur jusqu'au régime de ralenti. Couper le moteur.

81

Entretien

Niveau du circuit de refroidissement - Contrôle

4. Vérifier le niveau de liquide de refroidissement.

Le niveau de liquide de refroidissement doit se situer à moins de 13 mm (0,5 in) du fond du tuyau de remplissage. Maintenir le liquide de refroidissement au niveau correct dans le vase d'expansion (selon équipement).

Illustration 33

Bouchon de remplissage g00103639

5. Nettoyer le bouchon de remplissage du circuit de refroidissement et contrôler le joint statique.

Si le joint statique est endommagé, mettre le bouchon de remplissage usagé au rebut et monter un bouchon neuf. Si le joint statique n'est pas endommagé, effectuer un test de pression du bouchon de remplissage au moyen d'une pompe de pressurisation adaptée. La pression correcte est gravée sur la face du bouchon de remplissage.

Si le bouchon de remplissage ne maintient pas la pression correcte, le remplacer par un bouchon neuf.

6. Faire démarrer le moteur. Examiner le circuit de refroidissement et vérifier l'absence de fuites et l'obtention d'une température de fonctionnement correcte.

Niveau du circuit de refroidissement - Contrôle

i04797097

Moteurs avec vase d'expansion pour liquide de refroidissement

Nota: Le circuit de refroidissement n'est pas nécessairement fourni par Perkins. La procédure présentée ci-dessous concerne un circuit de refroidissement type. Se référer à la documentation du constructeur d'origine pour connaître les procédures correctes.

82

Entretien

Niveau du circuit de refroidissement - Contrôle

Contrôler le niveau de liquide de refroidissement lorsque le moteur est arrêté et froid.

REMARQUE

En cas d'entretien ou de réparation sur le circuit de refroidissement du moteur, la machine doit être sur un terrain plat. Cela permet de vérifier avec précision le niveau de liquide de refroidissement, mais aussi de ne pas introduire de poche d'air dans le circuit de refroidissement.

1. Observer le niveau du liquide de refroidissement dans le vase d'expansion. Maintenir le niveau du liquide de refroidissement sur le repère plein avec liquide froid (“COLD FULL”) du vase d'expansion.

SFBU8172-02

Circuit sous pression: Le liquide de refroidissement chaud peut provoquer de graves brûlures.

Avant de dévisser le bouchon de remplissage du circuit de refroidissement, couper le moteur et attendre que les pièces du circuit de refroidissement aient refroidi. Dévisser ensuite lentement le bouchon de remplissage du circuit de refroidissement pour détendre la pression.

2. Desserrer lentement le bouchon de remplissage pour détendre la pression. Retirer le bouchon de remplissage.

3. Verser la solution de refroidissement appropriée dans le vase d'expansion. Pour toute information sur le mélange et le type de liquide de refroidissement appropriés, se référer au Guide d'utilisation et d'entretien, “Refill Capacities and

Recommendations”. Pour connaître la capacité du circuit de refroidissement, se référer au Guide d'utilisation et d'entretien, “Refill Capacities and

Recommendations”. Ne pas remplir le vase d'expansion de liquide de refroidissement au-delà du repère plein avec liquide froid (“COLD FULL”).

Illustration 34

Bouchon de remplissage g02590196

4. Nettoyer le bouchon de remplissage et la zone environnante. Remonter le bouchon de remplissage et rechercher d'éventuelles fuites dans le circuit de refroidissement.

Nota: Le liquide de refroidissement se dilate à mesure qu'il se réchauffe pendant la marche normale du moteur. Le volume supplémentaire est acheminé au vase d'expansion de liquide de refroidissement lorsque le moteur est en marche. Lorsque le moteur est arrêté et refroidi, le liquide de refroidissement retourne au moteur.

Moteurs sans vase d'expansion de liquide de refroidissement

Contrôler le niveau de liquide de refroidissement lorsque le moteur est arrêté et froid.

Illustration 35

Bouchon de remplissage du circuit de refroidissement g00285520

SFBU8172-02

Circuit sous pression: Le liquide de refroidissement chaud peut provoquer de graves brûlures.

Avant de dévisser le bouchon de remplissage du circuit de refroidissement, couper le moteur et attendre que les pièces du circuit de refroidissement aient refroidi. Dévisser ensuite lentement le bouchon de remplissage du circuit de refroidissement pour détendre la pression.

1. Déposer lentement le bouchon de remplissage du circuit de refroidissement pour relâcher la pression.

2. Maintenir le niveau de liquide de refroidissement au niveau maximum adapté à son application.

Si le moteur est équipé d'un regard, le liquide de refroidissement doit se trouver au niveau approprié dans le regard.

3. Nettoyer le bouchon de remplissage du circuit de refroidissement et contrôler le joint statique.

Si le joint statique est endommagé, mettre le bouchon de remplissage usagé au rebut et monter un bouchon neuf. Si le joint statique n'est pas endommagé, effectuer un test de pression du bouchon de remplissage au moyen d'une pompe de pressurisation adaptée. La pression correcte est gravée sur la face du bouchon de remplissage. Si le bouchon de remplissage ne maintient pas une pression correcte, le remplacer par un bouchon neuf.

4. Rechercher la présence d'éventuelles fuites dans le circuit de refroidissement.

i03826067

Additif pour circuit de refroidissement -

Contrôle/appoint

83

Entretien

Additif pour circuit de refroidissement - Contrôle/appoint

Contrôle de la concentration d'additif

Antigel/liquide de refroidissement à usage intensif et additif

REMARQUE

Ne pas dépasser la concentration d'additif de 6% conseillée.

Utiliser un kit d'essai d'additif pour liquide de refroidissement afin de contrôler la concentration d'additif.

Ajout d'additif, si besoin

REMARQUE

Ne pas dépasser la concentration d'additif conseillée.

Une concentration excessive d'additif favorisera la formation de dépôts sur les surfaces les plus chaudes du circuit de refroidissement, d'où une diminution des caractéristiques de transfert thermique du moteur.

Compte tenu de la moins bonne dissipation de la chaleur, la culasse et d'autres pièces soumises à des températures élevées risquent de se fissurer. Une concentration excessive d'additif risque également d'entraîner un colmatage des tubes du radiateur, des surchauffes et/ou une usure rapide du joint de la pompe à eau. Ne jamais utiliser simultanément de l'additif liquide et un élément d'additif à visser (le cas

échéant). L'emploi conjugué de ces additifs pourrait entraîner une concentration d'additif supérieure à la concentration maximum conseillée.

L'additif pour circuit de refroidissement contient des produits caustiques. Éviter tout contact avec la peau et les yeux et ne pas ingérer.

Circuit sous pression: Le liquide de refroidissement chaud peut provoquer de graves brûlures.

Avant de dévisser le bouchon de remplissage du circuit de refroidissement, couper le moteur et attendre que les pièces du circuit de refroidissement aient refroidi. Dévisser ensuite lentement le bouchon de remplissage du circuit de refroidissement pour détendre la pression.

REMARQUE

Réaliser les entretiens ou les réparations du circuit de refroidissement du moteur en prenant soin de vérifier que le moteur se trouve sur un sol horizontal. Il sera ainsi possible de réaliser un contrôle précis du niveau de liquide de refroidissement. Cela évitera également le risque d'introduction de poches d'air dans le circuit de liquide de refroidissement.

84

Entretien

Reniflard de carter moteur (boîtier) - Remplacement

1. Desserrer lentement le bouchon de remplissage du circuit de refroidissement pour décharger la pression. Retirer le bouchon de remplissage du circuit de refroidissement.

Nota: Toujours évacuer les liquides vidangés conformément aux réglementations locales.

2. Si nécessaire, vidanger un peu de liquide de refroidissement du circuit de refroidissement dans un récipient adéquat afin de pouvoir ajouter l'additif.

3. Ajouter la quantité appropriée d'additif. Pour toute précision sur la spécification des besoins en additif, se référer au Guide d'utilisation et d'entretienContenances et recommandations, “”

4. Nettoyer le bouchon de remplissage du circuit de refroidissement et vérifier l'état du joint statique.

Si le joint statique est endommagé, jeter l'ancien bouchon de remplissage et monter un bouchon de remplissage neuf. Si le joint statique n'est pas endommagé, effectuer un test de pression du bouchon de remplissage au moyen d'une pompe de pressurisation adaptée. La pression correcte est gravée sur la face du bouchon de remplissage.

Si le bouchon de remplissage ne maintient pas la pression correcte, monter un bouchon de remplissage neuf.

Reniflard de carter moteur

(boîtier) - Remplacement

i02970793

REMARQUE

S'assurer que le moteur est coupé avant toute intervention ou réparation.

Nota: L'ensemble de reniflard n'est pas monté sur tous les moteurs.

1. Placer un récipient sous la cartouche (1).

2. Nettoyer l'extérieur de la cartouche. Employer un outil adéquat pour déposer la cartouche.

SFBU8172-02

Illustration 36

Exemple type g01428096

3. Enduire le joint torique (2) de la cartouche neuve

(3) d'huile de graissage moteur propre. Monter la cartouche neuve. Serrer la cartouche à 12 N·m

(8 lb ft). Ne pas serrer exagérément la cartouche.

4. Retirer le récipient. Mettre au rebut l'ancienne cartouche et toute huile répandue dans un endroit sûr.

i02227077

Équipement mené - Contrôle

Se référer aux spécifications du constructeur d'origine pour obtenir davantage de renseignements sur les recommandations d'entretien suivantes de l'équipement mené:

•

Contrôle

•

Réglage

•

Graissage

•

Autres recommandations d'entretien

Effectuer tout entretien sur l'équipement mené recommandé par le constructeur d'origine.

SFBU8172-02

Moteur - Nettoyage

i01964681

Une source haute tension peut provoquer des blessures, voire la mort.

L'humidité peut créer des chemins conducteurs d'électricité.

S'assurer que le circuit électrique est coupé (OFF).

Verrouiller les commandes de démarrage et s'assurer que les étiquettes “NE PAS UTILISER” (DO

NOT OPERATE) sont bien attachées.

REMARQUE

Les accumulations de graisse et d'huile sur un moteur constituent un risque d'incendie. Veiller à la propreté du moteur. Enlever les débris et nettoyer les éclaboussures de liquide chaque fois qu'une quantité importante s'accumule sur le moteur.

REMARQUE

Si l'on ne protège pas certains organes du moteur du nettoyage, la garantie du moteur pourrait être nulle.

Laisser le moteur refroidir pendant une heure avant de le nettoyer.

Le nettoyage périodique du moteur est recommandé.

Le nettoyage à la vapeur du moteur permettra d'enlever les accumulations d'huile et de graisse. Un moteur propre offre les avantages suivants:

•

Détection facile des fuites de liquide

•

Transfert de chaleur optimal

•

Facilité d'entretien

Nota: Prendre les précautions qui s'imposent pour empêcher que les composants électriques soient endommagés par un excès d'eau lorsque l'on nettoie le moteur. Les nettoyeurs sous pression et les nettoyeurs à vapeur ne doivent pas être dirigés directement sur les connecteurs électriques ou le branchement des câbles à l'arrière des connecteurs. Éviter les composants électriques comme l'alternateur, le démarreur et l'ECM. Protéger la pompe d'injection contre les liquides lors du nettoyage du moteur.

85

Entretien

Moteur - Nettoyage

Élément de filtre à air (élément double) -

Nettoyage/remplacement

i02398875

REMARQUE

Ne jamais faire tourner le moteur sans élément de filtre à air ou avec un élément de filtre à air endommagé. Ne pas utiliser d'élément de filtre à air dont les plis, les garnitures ou les joints sont endommagés. La pénétration de saletés dans le moteur provoque une usure prématurée des pièces du moteur et les endommage. L'élément de filtre à air prévient la pénétration de saletés dans le moteur.

REMARQUE

Ne jamais procéder à l'entretien du filtre à air pendant que le moteur tourne sous peine de laisser pénétrer des saletés dans le moteur.

Entretien des éléments de filtre à air

Nota: Le circuit de filtre à air n'est pas nécessairement fourni par Perkins. La méthode présentée ci-dessous concerne un circuit de filtre à air type. Pour connaître la méthode correcte, voir la documentation du constructeur d'origine.

Si l'élément de filtre à air se colmate, l'air peut déchirer le matériau filtrant. La pénétration d'air non filtré accélérera considérablement l'usure interne du moteur. Pour savoir quels éléments de filtre à air conviennent à l'application, voir la documentation du constructeur d'origine.

• Rechercher tous les jours des accumulations de saletés et de débris dans le préfiltre (selon

équipement) et dans le bac à poussière. Enlever les accumulations de saletés et les débris au besoin.

• En cas d'utilisation dans des conditions ambiantes favorisant l'encrassement, il est nécessaire d'entretenir l'élément de filtre à air plus fréquemment.

•

L'élément de filtre à air doit être remplacé au moins une fois par an. Ce remplacement doit avoir lieu indépendamment du nombre de nettoyages.

86

Entretien

Élément de filtre à air (élément double) - Nettoyage/remplacement

Remplacer les éléments de filtre à air sales par des éléments propres. Avant le montage, examiner soigneusement les éléments de filtre à air pour s'assurer que le matériau filtrant n'est ni déchiré ni perforé. S'assurer que le joint du filtre à air n'est pas endommagé. Prévoir des éléments de filtre de rechange adaptés.

Éléments de filtre à air doubles

L'élément de filtre à air double contient un élément primaire et un élément secondaire.

L'élément primaire de filtre à air peut être utilisé au maximum six fois si les nettoyages et les contrôles sont correctement effectués. L'élément primaire de filtre à air doit être remplacé au moins une fois par an.

Ce remplacement doit avoir lieu indépendamment du nombre de nettoyages.

Aucun entretien n'est possible sur l'élément secondaire de filtre à air. Pour connaître les consignes de remplacement de l'élément secondaire, voir la documentation du constructeur d'origine.

Si le moteur est utilisé dans un milieu où des poussières ou des saletés sont présentes, il faudra

éventuellement remplacer plus fréquemment les

éléments de filtre à air.

Illustration 37

(1) Couvercle

(2) Élément primaire de filtre à air

(3) Élément secondaire de filtre à air

(4) Admission d'air g00736431

1. Retirer le couvercle. Retirer l'élément primaire de filtre à air.

2. L'élément secondaire doit être retiré et mis au rebut au bout de trois nettoyages de l'élément primaire.

Nota: Voir “Nettoyage des éléments primaires de filtre à air”.

3. Couvrir l'admission d'air avec un cache pour empêcher la poussière de pénétrer.

SFBU8172-02

4. Nettoyer l'intérieur du couvercle et du corps de filtre à air avec un chiffon propre et sec.

5. Retirer le cache de l'admission d'air. Monter l'élément secondaire de filtre à air. Monter un

élément primaire de filtre à air neuf ou propre.

6. Monter le couvercle du filtre à air.

7. Réarmer l'indicateur de colmatage du filtre à air.

Nettoyage des éléments primaires de filtre à air

Pour déterminer le nombre de nettoyages admis de l'élément primaire, voir la documentation du constructeur d'origine. Lors du nettoyage de l'élément primaire, rechercher des trous ou des déchirures dans le matériau filtrant. L'élément primaire de filtre

à air doit être remplacé au moins une fois par an.

Ce remplacement doit avoir lieu indépendamment du nombre de nettoyages.

REMARQUE

Ne pas tapoter ou secouer l'élément de filtre à air.

Ne pas laver l'élément primaire de filtre à air.

Nettoyer l'élément primaire de filtre à air avec de l'air comprimé basse pression (207 kPa, 30 psi maxi) ou avec un aspirateur.

Faire particulièrement attention de ne pas endommager les éléments de filtre à air.

Ne pas utiliser d'éléments de filtre à air primaires dont les plis, les garnitures ou les joints sont endommagés.

Pour déterminer le nombre de nettoyages admis de l'élément primaire de filtre à air, voir la documentation du constructeur d'origine. Ne pas nettoyer plus de trois fois l'élément primaire de filtre à air. L'élément primaire de filtre à air doit être remplacé au moins une fois par an.

Le nettoyage de l'élément de filtre à air ne prolonge pas sa durée de service.

Vérifier visuellement l'élément primaire de filtre à air avant de le nettoyer. Examiner les plis, les joints et le couvercle extérieur des éléments de filtre à air en recherchant des signes de détérioration. Mettre au rebut les éléments de filtre à air endommagés.

Deux méthodes peuvent être utilisées pour nettoyer l'élément primaire de filtre à air:

• air comprimé

• nettoyage à l'aspirateur

SFBU8172-02

Air comprimé

L'emploi d'air comprimé n'est pas sans danger.

Il y a risque de blessures si l'on ne prend pas les précautions appropriées. Lors de l'emploi d'air comprimé, porter un masque serre-tête et des vêtements de protection.

Pour les nettoyages, la pression maximum de l'air ne doit pas dépasser 205 kPa (30 psi).

On peut utiliser de l'air comprimé pour nettoyer les

éléments primaires qui ont été nettoyés au maximum trois fois. L'air doit être filtré et sec et la pression ne doit pas dépasser 207 kPa (30 psi). L'emploi d'air comprimé ne permettra pas d'éliminer les dépôts de carbone et d'huile.

87

Entretien

Filtre à air - Contrôle de l’indicateur de colmatage

Le nettoyage à l'air comprimé à partir du côté propre

(intérieur) est recommandé avant le nettoyage à l'aspirateur du côté sale (extérieur) d'un élément primaire de filtre à air.

Nota: Voir la rubrique “Contrôle des éléments primaires de filtre à air”.

Contrôle des éléments primaires de filtre

à air

Illustration 38 g00281692

Nota: Lors du nettoyage des éléments primaires, toujours commencer par le côté propre (intérieur) afin de forcer les particules de saleté vers le côté sale

(extérieur).

Diriger le flexible d'air pour que l'air circule dans le sens de la longueur du filtre. Suivre le sens des plis du papier pour empêcher toute détérioration des plis. Ne pas diriger l'air directement sur la face des plis du papier.

Nota: Voir la rubrique “Contrôle des éléments primaires de filtre à air”.

Nettoyage à l'aspirateur

Le nettoyage à l'aspirateur est une bonne méthode pour retirer les saletés accumulées à partir du côté sale (extérieur) d'un élément primaire de filtre à air.

Le nettoyage à l'aspirateur convient bien pour le nettoyage des éléments primaires qui doivent être nettoyés tous les jours en raison d'un environnement sec et poussiéreux.

Illustration 39 g00281693

Examiner l'élément primaire de filtre à air lorsqu'il est propre et sec. Utiliser une ampoule de 60 watts pour lumière bleue dans une chambre noire ou un autre endroit sombre. Placer l'ampoule pour lumière bleue à l'intérieur de l'élément primaire de filtre à air. Tourner l'élément primaire. Rechercher des déchirures et/ou des trous dans l'élément primaire.

Vérifier si la lumière passe au travers du matériau filtrant. Au besoin, afin de confirmer les résultats de l'examen, comparer l'élément primaire de filtre à air à un élément neuf portant le même numéro de pièce.

Ne pas utiliser un élément dont le matériau filtrant est déchiré et/ou percé. Ne pas utiliser un élément dont les plis, les garnitures ou les joints sont endommagés.

Mettre les éléments endommagés au rebut.

Filtre à air - Contrôle de l'indicateur de colmatage

i02398196

Certains moteurs peuvent être équipés d'un indicateur de colmatage différent.

88

Entretien

Préfiltre à air du moteur - Contrôle/Nettoyage

Certains moteurs sont équipés d'un manomètre de pression différentielle d'air d'admission.

Le manomètre de pression différentielle d'air d'admission affiche la différence de pression qui est mesurée avant l'élément de filtre à air et celle mesurée après l'élément de filtre à air. À mesure que l'élément de filtre à air se colmate, la pression différentielle augmente. Si le moteur est équipé d'un indicateur de colmatage de type différent, suivre les recommandations du constructeur d'origine pour l'entretien de l'indicateur de colmatage du filtre à air.

L'indicateur de colmatage peut être monté sur l'élément de filtre à air ou à distance.

SFBU8172-02

En milieu très poussiéreux, il peut s'avérer nécessaire de remplacer l'indicateur de colmatage fréquemment.

Préfiltre à air du moteur -

Contrôle/Nettoyage

i02398853 g00103777

Illustration 40

Indicateur de colmatage type

Observer l'indicateur de colmatage. L'élément de filtre à air doit être nettoyé ou remplacé lorsque l'une des conditions suivantes est présente:

•

La membrane jaune marque dans la plage rouge.

•

Le piston rouge se bloque en position visible.

Contrôle de l'indicateur de colmatage

L'indicateur de colmatage est un instrument important.

•

Contrôler la facilité de réarmement. On ne doit pas devoir enfoncer l'indicateur de colmatage plus de trois fois pour le réarmer.

•

Contrôler le mouvement du faisceau jaune lorsque le moteur atteint le régime nominal. Le faisceau jaune devrait se bloquer approximativement au plus grand vide atteint.

Si l'indicateur de colmatage ne se réarme pas facilement ou si le faisceau jaune ne se bloque pas au plus grand vide, l'indicateur de colmatage doit être remplacé. Si l'indicateur de colmatage neuf ne se réarme pas, son orifice est peut-être colmaté.

Illustration 41

Exemple type

(1) Écrou à oreilles

(2) Couvercle

(3) Corps g00287039

Retirer l'écrou à oreilles (1) et le couvercle (2).

Rechercher une accumulation éventuelle de saleté et de débris dans le corps (3). Au besoin, nettoyer le corps.

Après nettoyage du préfiltre, monter le couvercle (2) et l'écrou à oreilles (1).

Nota: Lorsque le moteur est utilisé dans une ambiance poussiéreuse, un nettoyage plus fréquent est requis.

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Ancrages du moteur - Contrôle

Nota: Les supports du moteur n'ont pas été nécessairement fournis par Perkinspour ce modèle.

Pour plus d'informations sur les supports du moteur et le couple de serrage correct des vis, se référer à la documentation du constructeur d'origine.

Rechercher des signes de détérioration sur les ancrages du moteur et vérifier que les vis sont serrées au couple correct. Les vibrations du moteur peuvent être provoquées par les situations suivantes:

• Un montage incorrect du moteur

SFBU8172-02 89

Entretien

Niveau d’huile moteur - Contrôle

•

Une détérioration des supports du moteur

•

Supports du moteur desserrés

On doit remplacer tout support du moteur qui présente des signes de détérioration. Pour les couples de serrage recommandés, voir la documentation du constructeur d'origine.

i02398208

Niveau d'huile moteur -

Contrôle

REMARQUE

Si le niveau d'huile dépasse le repère “plein” (FULL) pendant l'utilisation du moteur, le vilebrequin risque de baigner dans l'huile et de créer des bulles d'air qui réduiront les propriétés lubrifiantes de l'huile et qui pourraient engendrer une perte de puissance.

2. Retirer le bouchon de remplissage d'huile et faire l'appoint d'huile, au besoin. Nettoyer le bouchon de remplissage d'huile. Monter le bouchon de remplissage d'huile.

i01964722

Huile moteur - Prélèvement d'un échantillon

L'huile et les pièces chaudes peuvent provoquer des brûlures. Éviter tout contact de l'huile ou des pièces chaudes avec la peau.

Le contrôle de l'état de l'huile de graissage du moteur

à intervalles réguliers fait partie du programme d'entretien préventif. Perkins inclut un robinet de prélèvement d'huile comme option. Le robinet de prélèvement d'huile (selon équipement) est inclus pour prélever régulièrement des échantillons d'huile de graissage du moteur. Le robinet de prélèvement d'huile se trouve sur la tête du filtre à huile ou sur le bloc-cylindres.

Perkins recommande l'utilisation d'un robinet de prélèvement pour prélever les échantillons d'huile.

L'utilisation d'un robinet de prélèvement améliore la qualité et l'uniformité des échantillons. Le robinet se trouve à un emplacement qui permet d'effectuer le prélèvement à même l'huile qui circule sous pression lorsque le moteur tourne normalement.

Prélèvement de l'échantillon et analyse

Illustration 42

(Y) Repère “Min”. (X) Repère “Max”.

g01165836

REMARQUE

Procéder à cette opération lorsque le moteur est arrêté.

Nota: Pour obtenir une indication exacte du niveau d'huile, s'assurer que le moteur est de niveau ou qu'il se trouve dans la position de fonctionnement normale.

Nota: Une fois le moteur à l'ARRÊT, attendre dix minutes pour laisser à l'huile le temps de s'écouler dans le carter avant de contrôler le niveau d'huile.

1. Le niveau d'huile doit se trouver entre les repères

“ajouter” (ADD) (Y) et “plein” (FULL) (X) de la jauge baïonnette du moteur. Ne pas remplir le carter moteur au-dessus du repère “plein” (FULL)

(X).

L'huile et les pièces chaudes peuvent provoquer des brûlures. Éviter tout contact de l'huile ou des pièces chaudes avec la peau.

Pour obtenir l'analyse la plus exacte possible, noter les informations suivantes avant tout prélèvement:

•

Date du prélèvement de l'échantillon

•

Modèle du moteur

•

Numéro de série du moteur

•

Heures-service du moteur

90

Entretien

Huile moteur et filtre - Vidange/remplacement

•

Nombre d'heures cumulées depuis la dernière vidange d'huile

•

Volume d'huile ajouté depuis la dernière vidange

S'assurer que le récipient destiné à l'échantillon est propre et sec. S'assurer également que le récipient destiné à l'échantillon est clairement étiqueté.

Pour s'assurer que l'échantillon est représentatif de l'huile présente dans le carter, procéder au prélèvement lorsque l'huile est chaude et bien brassée.

Afin de ne pas contaminer les échantillons d'huile, les outils et fournitures utilisés pour le prélèvement doivent être propres.

On peut effectuer les recherches suivantes sur l'échantillon: la qualité de l'huile, la présence de liquide de refroidissement dans l'huile, la présence de particules de métal ferreux dans l'huile et la présence de particules de métal non ferreux dans l'huile.

i02970796

Huile moteur et filtre -

Vidange/remplacement

SFBU8172-02

Ne pas vidanger l'huile de graissage du moteur lorsque le moteur est froid. Lorsque l'huile de graissage du moteur refroidit, les particules en suspension se déposent au fond du carter. La vidange de l'huile froide ne permet donc pas d'évacuer ces particules. Vidanger le carter d'huile une fois le moteur coupé. Vidanger le carter d'huile lorsque l'huile est chaude. Cette méthode assure l'élimination complète des particules qui restent en suspension dans l'huile.

Si l'on n'applique pas la méthode recommandée, les particules seront réinjectées dans le circuit de graissage du moteur avec l'huile neuve.

Vidange de l'huile de graissage du moteur

Nota: Vérifier que le récipient utilisé est suffisamment grand pour recueillir l'huile.

Couper le moteur une fois qu'il a fonctionné à la température de fonctionnement normale. Utiliser l'une des méthodes suivantes pour vidanger le carter d'huile du moteur:

L'huile et les pièces chaudes peuvent provoquer des brûlures. Éviter tout contact de l'huile ou des pièces chaudes avec la peau.

REMARQUE

Veiller à ne pas laisser les liquides se répandre pendant le contrôle, l'entretien, les essais, les réglages et les réparations du produit. Prévoir un récipient adéquat pour recueillir les liquides avant d'ouvrir un compartiment ou de démonter une composant contenant des liquides.

Évacuer tous les liquides vidangés conformément à la réglementation locale.

REMARQUE

Garder toutes les pièces propres.

Les contaminants peuvent causer une usure rapide et réduire la durée de service des pièces.

Illustration 43

Exemple type g01428532

•

Si le moteur est équipé d'un robinet de vidange, tourner le robinet de vidange en sens inverse d'horloge pour vidanger l'huile. Une fois la vidange de l'huile terminée, fermer le robinet de vidange en le tournant en sens d'horloge.

SFBU8172-02 91

Entretien

Huile moteur et filtre - Vidange/remplacement

•

Si le moteur n'est pas équipé d'un robinet de vidange, retirer le bouchon de vidange d'huile (1) pour permettre à l'huile de s'écouler. Si le moteur est équipé d'un carter d'huile peu profond, retirer les bouchons de vidange d'huile inférieurs des deux côtés du carter d'huile.

Une fois la vidange de l'huile terminée, nettoyer et remonter les bouchons de vidange d'huile. Au besoin, remplacer le joint torique. Serrer le bouchon de vidange à 34 N·m (25 lb ft).

Remplacement du filtre à huile

REMARQUE

Les filtres à huile Perkins sont fabriqués selon les spécifications Perkins. L'emploi d'un filtre à huile qui n'est pas recommandé par Perkins peut être à l'origine de dégâts graves infligés aux paliers du moteur, au vilebrequin, etc., par suite des particules de plus grande taille provenant de l'huile non filtrée pénétrant dans le circuit de graissage du moteur. Utiliser uniquement des filtres à huile recommandés par Perkins.

1. Retirer le filtre à huile à l'aide d'un outil approprié.

Un filtre à huile monté à l'horizontale peut être vidangé avant sa dépose.

Nota: Les actions suivantes peuvent entrer dans le cadre du programme d'entretien préventif.

2. Ouvrir le filtre à huile à l'aide d'un outil approprié.

Écarter les plis et rechercher d'éventuelles particules métalliques dans le filtre à huile. Une quantité excessive de particules métalliques dans le filtre à huile peut indiquer une usure prématurée ou une défaillance imminente.

Utiliser un aimant pour différencier les métaux ferreux des métaux non ferreux dans l'élément de filtre à huile. Les métaux ferreux peuvent indiquer une usure des pièces en acier et en fonte du moteur.

Les métaux non ferreux peuvent indiquer une usure des pièces en aluminium, en cuivre et en bronze du moteur. Les pièces susceptibles d'être affectées sont les suivantes: coussinets de ligne d'arbre, coussinets de bielle et paliers de turbocompresseur.

En raison de l'usure et des frottements normaux, il n'est pas rare de trouver de petites quantités de débris dans le filtre à huile.

Illustration 44

Exemple type g01187802

3. Nettoyer la surface jointive de la tête de filtre à huile (2). Vérifier que le raccord union est bien fixé dans la tête de filtre.

4. Appliquer de l'huile moteur propre sur le joint torique (3) du filtre à huile neuf.

REMARQUE

Ne pas remplir les filtres d'huile avant de les monter.

Cette huile ne serait pas filtrée et pourrait être contaminée. L'huile contaminée accélère l'usure des pièces du moteur.

5. Monter le filtre à huile. Serrer le filtre à huile à

12 N·m (8,8 lb ft). Ne pas serrer exagérément le filtre à huile.

92

Entretien

Huile moteur et filtre - Vidange/remplacement

Filtre à huile horizontal

SFBU8172-02

2. Mettre le moteur en marche et le laisser tourner au “RALENTI” pendant deux minutes. Procéder ainsi de façon que le circuit de graissage et les filtres à huile se remplissent d'huile. Rechercher d'éventuelles fuites au niveau du filtre à huile.

3. Couper le moteur et attendre au moins dix minutes que l'huile retourne au carter d'huile.

Illustration 45

Exemple type g01428535

Nota: Certains filtres à huile peuvent être montés

à l'horizontale. Se référer à l'illustration 45. Ce type d'ensemble de filtre à huile peut être vidangé avant la dépose du filtre. Commencer à l'opération 1 pour déposer le filtre à huile et monter le filtre à huile.

Remplissage du carter d'huile

1. Retirer le bouchon de remplissage d'huile. Se référer au présent Guide d'utilisation et d'entretien,

“Liquides conseillés” pour obtenir davantage de renseignements sur les huiles appropriées.

Remplir le carter d'huile avec la quantité correcte d'huile de graissage moteur neuve. Se référer au présent Guide d'utilisation et d'entretien,

“Contenances” pour obtenir davantage de renseignements sur les contenances.

REMARQUE

Si un circuit de filtre à huile auxiliaire ou un circuit de filtre à distance est monté, suivre les recommandations du constructeur d'origine ou de l'usine qui a fourni le filtre. Un remplissage insuffisant ou excessif du carter avec de l'huile peut endommager le moteur.

Illustration 46

(Y) Repère “Min”. (X) Repère “Max”.

g01165836

4. Retirer la jauge de niveau d'huile moteur afin de contrôler le niveau d'huile. Maintenir le niveau d'huile entre les repères “MIN” et “MAX” sur la jauge de niveau d'huile moteur.

i02970786

Huile moteur et filtre -

Vidange/remplacement

(Huile CG-4)

L'huile moteur CG-4 peut être utilisée. L'emploi de cette qualité d'huile moteur nécessitera un intervalle d'entretien de 250 heures pour l'huile moteur et pour le filtre à huile du moteur.

i02556917

Jeu des soupapes du moteur -

Contrôle/réglage

Cet entretien est recommandé par Perkins dans le cadre du calendrier de graissage et d'entretien préventif, afin d'aider à obtenir une durée de service maximale du moteur.

SFBU8172-02

REMARQUE

Cet entretien ne doit être confié qu'à du personnel qualifié. Voir le Manuel d'atelier ou consulter le concessionnaire Perkins agréé ou le distributeur

Perkins pour connaître la méthode complète de réglage du jeu de soupapes.

L'utilisation de moteurs Perkins avec un jeu de soupapes incorrect peut limiter le rendement du moteur et la durée de service de ses organes.

93

Entretien

Collecteur d’échappement - Contrôle i02970801

Collecteur d'échappement -

Contrôle

S'assurer que le moteur ne risque pas d'être mis en marche pendant cette intervention. Pour éviter tout risque d'accident, ne pas utiliser le démarreur pour faire tourner le volant.

Les pièces chaudes du moteur peuvent provoquer des brûlures. Laisser refroidir le moteur suffisamment longtemps avant de mesurer/régler le jeu des soupapes.

S'assurer que le moteur est arrêté avant de mesurer le jeu des soupapes. On peut contrôler et régler le jeu des soupapes lorsque le moteur est chaud ou froid.

Voir le cahier Fonctionnement des systèmes/Essais et réglages, “Jeu des soupapes du moteur -

Contrôle/réglage” pour obtenir davantage de renseignements.

Illustration 47 g01425829

1. Contrôler l'état du collecteur d'échappement.

Si nécessaire, remplacer le collecteur d'échappement. Se référer au cahier Démontage et montage, “Exhaust Manifold - Remove and

Install”.

2. Contrôler le couple sur toutes les vis (1). Les vis doivent être serrées dans l'ordre indiqué sur l'illustration 48.

Illustration 48 g01363916

3. Serrer les vis au couple suivant de 40 N·m

(29,5 lb ft).

94

Entretien

Jeu du ventilateur - Contrôle i02766071

Jeu du ventilateur - Contrôle

Il existe différents types de circuits de refroidissement.

Se référer au constructeur d'origine pour obtenir des renseignements sur le jeu du ventilateur.

S'assurer que le moteur est arrêté. S'assurer que le circuit de refroidissement est plein. Le jeu entre le couvercle (1) et le ventilateur (2) 73} devra être contrôlé. Le jeu (A) entre le bord du couvercle et la pointe de la pale de ventilateur doit être contrôlé sur quatre positions espacées également.

SFBU8172-02

Illustration 49

Un réglage du couvercle modifiera le jeu entre le bord du couvercle et la pointe de la pale de ventilateur. S'assurer que le couvercle est centré sur le ventilateur.

Le jeu maximum est de 12,5 mm (0,4921 in). Le jeu minimum est de 6 mm (0,2362 in).

g01348394

SFBU8172-02

Circuit de carburant -

Amorçage

i02970795

95

Entretien

Circuit de carburant - Amorçage

1. S'assurer que le circuit de carburant est en état de marche. Vérifier que le robinet d'alimentation en carburant (selon équipement) est “OUVERT”.

Tout contact avec du carburant sous haute pression présente des risques de pénétration percutanée et de brûlure. Des projections de carburant sous haute pression peuvent déclencher un incendie. Le non respect des consignes de contrôle et d'entretien peut entraîner des blessures, voire la mort.

Se reporter au Guide d'utilisation et d'entretien,

“Généralités et Canalisations de carburant haute pression” avant d'effectuer tout réglage ou toute réparation.

Nota: Se reporter au cahier Fonctionnement des systèmes, Essais et réglages, “Cleanliness of Fuel System Components” pour obtenir des renseignements détaillés sur les normes de propreté à observer lors de TOUTE intervention sur le circuit de carburant.

S'assurer que tous les réglages et toutes les réparations sont effectués par du personnel agréé ayant reçu une formation adéquate.

REMARQUE

Ne pas actionner le démarreur de façon continue pendant plus de 30 secondes. Le laisser refroidir deux minutes avant de l'actionner à nouveau.

Lorsque de l'air a pénétré dans le circuit de carburant, on doit purger le circuit avant de pouvoir mettre le moteur en marche. De l'air peut pénétrer dans le circuit de carburant dans les circonstances suivantes:

•

Le réservoir de carburant est vide ou il a été partiellement vidangé.

•

Les canalisations de carburant basse pression sont débranchées.

•

Il y a une fuite dans le circuit de carburant basse pression.

•

Le filtre à carburant a été remplacé.

Pompe manuelle d'amorçage de carburant

Procéder de la façon suivante pour évacuer l'air du circuit de carburant:

Illustration 50

Exemple type g01476592

2. Actionner la pompe d'amorçage de carburant

(1). Compter le nombre de fois que l'on actionne la pompe d'amorçage de carburant. Après avoir actionné la pompe d'amorçage de carburant100 fois, s'arrêter.

3. Le circuit de carburant du moteur devrait être à présent amorcé et le moteur devrait alors pouvoir démarrer.

4. Actionner le démarreur et lancer le moteur.

Une fois que le moteur est en marche, le faire fonctionner au régime de ralenti pendant au moins cinq minutes, immédiatement après que l'air a été

évacué du circuit de carburant.

Nota: Ainsi, on est sûr qu'il n'y a pas d'air dans le circuit de carburant.

Nota: Ne pas desserrer la canalisation de carburant haute pression pour purger l'air du circuit de carburant. Cette méthode n'est pas requise.

96

Entretien

Élément de filtre à carburant primaire (séparateur d’eau) - Remplacement

SFBU8172-02

Tout contact avec du carburant sous haute pression présente des risques de pénétration percutanée et de brûlure. Des projections de carburant sous haute pression peuvent déclencher un incendie. Le non respect des consignes de contrôle et d'entretien peut entraîner des blessures, voire la mort.

Une fois le moteur coupé, attendre 60 secondes avant d'effectuer toute intervention sur les canalisations de carburant afin de laisser à la pression le temps de s'évacuer des canalisations de carburant haute pression. Au besoin, procéder à quelques réglages mineurs. Réparer toute fuite au niveau du circuit de carburant basse pression et au niveau des circuits de refroidissement, de graissage ou d'air.

Remplacer toute canalisation de carburant haute pression présentant une fuite. Se reporter au cahier

Démontage et montage, “Fuel Injection Lines -

Install”.

Si le contrôle se fait moteur en marche, employer systématiquement la méthode de contrôle qui convient afin d'éviter tout risque de pénétration de liquide. Se reporter au Guide d'utilisation et d'entretien, “Sécurité - Généralités”.

i02970788

Élément de filtre à carburant primaire (séparateur d'eau) -

Remplacement

Filtre de type un

REMARQUE

S'assurer que le moteur est coupé avant toute intervention ou réparation.

Une fois le moteur coupé, attendre 60 secondes avant d'effectuer toute intervention sur les canalisations de carburant afin de laisser à la pression le temps de s'évacuer des canalisations de carburant haute pression. Au besoin, procéder à quelques réglages mineurs. Réparer toute fuite au niveau du circuit de carburant basse pression et au niveau des circuits de refroidissement, de graissage ou d'air.

Remplacer toute canalisation de carburant haute pression présentant une fuite. Se reporter au cahier

Démontage et montage, “Fuel Injection Lines -

Install”.

1. Tourner le robinet d'alimentation en carburant

(selon équipement) sur ARRÊT avant d'effectuer cet entretien.

2. Placer un récipient adéquat sous le séparateur d'eau pour recueillir tout carburant risquant de couler. Nettoyer tout carburant répandu. Nettoyer l'extérieur du séparateur d'eau.

Le carburant répandu sur des surfaces chaudes ou des pièces électriques peut provoquer des incendies. Pour prévenir tout risque d'accident, couper le contacteur de démarrage pendant le remplacement des filtres à carburant ou des

éléments de séparateur d'eau. Nettoyer immédiatement le carburant répandu.

Nota: Se reporter au cahier Essais et réglages,

“Cleanliness of Fuel System Components” pour obtenir des renseignements détaillés sur les normes de propreté à observer lors de TOUTE intervention sur le circuit de carburant.

Illustration 51

Exemple type g01259363

3. Monter un tube convenable sur le robinet de vidange (1). Ouvrir le robinet de vidange (1).

Laisser le liquide s'écouler dans le récipient.

Déposer le tube.

4. Serrer le robinet de vidange (1) à la main uniquement.

SFBU8172-02 97

Entretien

Élément de filtre à carburant primaire (séparateur d’eau) - Remplacement

5. Selon équipement, retirer le faisceau de câblage du capteur sur la partie inférieure de la cuve de verre.

6. Tenir la cuve de verre (3) et retirer la vis (2).

Retirer la cuve de verre (3) de la cartouche (4).

7. Utiliser un outil adéquat pour retirer la cartouche

(4). Mettre au rebut les anciens joints (5 et 6) et la cartouche dans un endroit sûr.

8. Nettoyer la cuve de verre (3).

Filtre de type deux

Nota: Se reporter au cahier Essais et réglages,

“Cleanliness of Fuel System Components” pour obtenir des renseignements détaillés sur les normes de propreté à observer lors de TOUTE intervention sur le circuit de carburant.

Une fois le moteur coupé, attendre 60 secondes avant d'effectuer toute intervention sur les canalisations de carburant afin de laisser à la pression le temps de s'évacuer des canalisations de carburant haute pression. Au besoin, procéder à quelques réglages mineurs. Réparer toute fuite au niveau du circuit de carburant basse pression et au niveau des circuits de refroidissement, de graissage ou d'air.

Remplacer toute canalisation de carburant haute pression présentant une fuite. Se reporter au cahier

Démontage et montage, “Fuel Injection Lines -

Install”.

REMARQUE

S'assurer que le moteur est coupé avant toute intervention ou réparation.

1. Tourner le robinet d'alimentation en carburant

(selon équipement) sur ARRÊT avant d'effectuer cet entretien.

2. Placer un récipient adéquat sous le séparateur d'eau pour recueillir tout carburant risquant de couler. Nettoyer tout carburant répandu. Nettoyer l'extérieur du séparateur d'eau.

Illustration 52

Exemple type g01259366

9. Monter la cartouche neuve. Ne pas employer d'outil pour monter la cartouche. Serrer la cartouche à la main.

10. Monter le joint torique neuf (5) sur la vis de pression (2). Monter le joint torique neuf (6) dans la cuve de verre.

11. Aligner la cuve de verre sur la cartouche.

S'assurer que le capteur (selon équipement) est dans la position correcte. Monter la vis de pression (2). Serrer la vis de pression à un couple de 5 N·m (44 lb in).

12. Selon équipement, monter le faisceau de câblage sur le capteur.

13. Retirer le récipient et évacuer le carburant dans un endroit sûr.

14. Le filtre secondaire doit être remplacé en même temps que le filtre primaire. Se reporter au Guide d'utilisation et d'entretien, “Filtre du circuit de carburant - Remplacement”.

98

Entretien

Élément de filtre à carburant primaire (séparateur d’eau) - Remplacement

SFBU8172-02

Illustration 53 g01429124

3. Monter un tube convenable sur le robinet de vidange (1). Ouvrir le robinet de vidange (1).

Laisser le liquide s'écouler dans le récipient.

Déposer le tube.

4. Serrer le robinet de vidange (1) à la main uniquement.

5. Selon équipement, retirer le faisceau de câblage du capteur sur la partie inférieure de la cuve.

Illustration 54 g01429125

6. Tourner la cuve (3) en sens inverse d'horloge pour retirer la cuve. Déposer le joint torique (2).

Nettoyer la cuve.

Illustration 55 g01429126

SFBU8172-02

7. Utiliser un outil adéquat pour retirer l'ancienne cartouche (4).

99

Entretien

Filtre à carburant primaire/séparateur d’eau - Vidange

Filtre à carburant primaire/séparateur d'eau

- Vidange

i02970799

Illustration 56 g01429127

8. Lubrifier le joint torique (5) avec de l'huile moteur propre sur la cartouche neuve. Monter la cartouche neuve (6). Visser la cartouche jusqu'à ce que le joint torique touche la surface jointive.

Tourner ensuite la cartouche de 360 degrés pour la serrer correctement.

9. Retirer le bouchon (8) de l'extrémité filetée de la cartouche neuve et retirer le joint torique neuf (7).

Monter le joint torique neuf dans la cuve (3).

10. Lubrifier le joint torique (7) avec de l'huile moteur propre. Monter la cuve sur la cartouche neuve.

Serrer la cuve à un couple de 15 N·m (11 lb ft).

11. Selon équipement, monter le faisceau de câblage sur le capteur. Ouvrir le robinet d'alimentation de carburant.

12. Retirer le récipient et évacuer le liquide dans un endroit sûr.

13. Le filtre secondaire doit être remplacé en même temps que le filtre primaire. Se reporter au Guide d'utilisation et d'entretien, “Filtre du circuit de carburant - Remplacement”.

Le carburant répandu sur des surfaces chaudes ou des pièces électriques peut provoquer des incendies. Pour prévenir tout risque d'accident, couper le contacteur de démarrage pendant le remplacement des filtres à carburant ou des

éléments de séparateur d'eau. Nettoyer immédiatement le carburant répandu.

REMARQUE

S'assurer que le moteur est coupé avant toute intervention ou réparation.

Une fois le moteur coupé, attendre 60 secondes avant d'effectuer toute intervention sur les canalisations de carburant afin de laisser à la pression le temps de s'évacuer des canalisations de carburant haute pression. Au besoin, procéder à quelques réglages mineurs. Réparer toute fuite au niveau du circuit de carburant basse pression et au niveau des circuits de refroidissement, de graissage ou d'air.

Remplacer toute canalisation de carburant haute pression présentant une fuite. Se reporter au cahier

Démontage et montage, “Fuel Injection Lines -

Install”.

REMARQUE

Le séparateur d'eau peut être sous aspiration pendant le fonctionnement normal du moteur. Vérifier que le robinet de vidange est bien serré afin d'éviter que de l'air ne pénètre dans le circuit de carburant.

1. Placer un récipient adéquat sous le séparateur d'eau pour recueillir tout carburant risquant de couler. Nettoyer tout carburant répandu.

100

Entretien

Filtre à carburant secondaire - Remplacement

SFBU8172-02

Nota: Les filtres primaires ne requièrent pas tous un purgeur (2). Ce filtre à carburant primaire avec purgeur peut être monté sur un circuit de carburant qui a un réservoir à carburant insuffisant.

1. Monter un tube convenable sur le robinet de vidange (1). Desserrer le purgeur (2).

2. Ouvrir le robinet de vidange (1). Laisser le liquide s'écouler dans le récipient.

3. Serrer le robinet de vidange (1) à la main uniquement. Déposer le tube et évacuer le liquide vidangé dans un endroit sûr.

4. Serrer le purgeur à un couple de 6 N·m (53 lb in).

i02970803

Filtre à carburant secondaire -

Remplacement

Type un

Illustration 57

Exemple type g01476633

2. Monter un tube convenable sur le robinet de vidange (1). Ouvrir le robinet de vidange (1).

Laisser le liquide s'écouler dans le récipient.

3. Serrer le robinet de vidange (1) à la main uniquement. Déposer le tube et évacuer le liquide vidangé dans un endroit sûr.

Filtre primaire avec purgeur

Le carburant répandu sur des surfaces chaudes ou des pièces électriques peut provoquer des incendies. Pour prévenir tout risque d'accident, couper le contacteur de démarrage pendant le remplacement des filtres à carburant ou des

éléments de séparateur d'eau. Nettoyer immédiatement le carburant répandu.

Nota: Se reporter au cahier Essais et réglages,

“Cleanliness of Fuel System Components” pour obtenir des renseignements détaillés sur les normes de propreté à observer lors de TOUTE intervention sur le circuit de carburant.

REMARQUE

S'assurer que le moteur est coupé avant toute intervention ou réparation.

Ce filtre à carburant peut être identifié par les six trous de vidange dans le filtre. Se référer à l'illustration 59.

g01371846

Illustration 58

Exemple type

SFBU8172-02 101

Entretien

Filtre à carburant secondaire - Remplacement

Illustration 59

Exemple type g01429525

Une fois le moteur coupé, attendre 60 secondes avant d'effectuer toute intervention sur les canalisations de carburant afin de laisser à la pression le temps de s'évacuer des canalisations de carburant haute pression. Au besoin, procéder à quelques réglages mineurs. Réparer toute fuite au niveau du circuit de carburant basse pression et au niveau des circuits de refroidissement, de graissage ou d'air.

Remplacer toute canalisation de carburant haute pression présentant une fuite. Se reporter au cahier

Démontage et montage, “Fuel Injection Lines -

Install”.

1. S'assurer que le robinet d'alimentation en carburant (selon équipement) se trouve sur

ARRÊT. Placer un récipient adéquat sous le filtre pour recueillir tout carburant risquant de couler.

Nettoyer tout carburant répandu.

Illustration 60

Exemple type g01429517

2. Nettoyer l'extérieur du filtre à carburant. Retirer la cartouche (2) du moteur à l'aide d'un outil adéquat et la mettre au rebut dans un endroit approprié.

3. Veiller à ce que toute entrée de saletés dans la cartouche neuve soit impossible. Ne pas verser de carburant dans la cartouche avant de la monter.

Lubrifier le joint torique (1) avec de l'huile moteur propre sur la cartouche neuve.

4. Monter la cartouche neuve. Ne pas employer d'outil pour monter la cartouche. Serrer la cartouche à la main.

5. Visser la cartouche jusqu'à ce que le joint torique touche la surface jointive. La cartouche doit être tournée de > de tour complet pour être serrée correctement.

6. Amorcer le circuit de carburant. Pour plus d'informations, voir le Guide d'utilisation et d'entretien, “Circuit de carburant - Amorçage”.

Type deux

Le carburant répandu sur des surfaces chaudes ou des pièces électriques peut provoquer des incendies. Pour prévenir tout risque d'accident, couper le contacteur de démarrage pendant le remplacement des filtres à carburant ou des

éléments de séparateur d'eau. Nettoyer immédiatement le carburant répandu.

102

Entretien

Filtre à carburant secondaire - Remplacement

Nota: Se reporter au cahier Essais et réglages,

“Cleanliness of Fuel System Components” pour obtenir des renseignements détaillés sur les normes de propreté à observer lors de TOUTE intervention sur le circuit de carburant.

REMARQUE

S'assurer que le moteur est coupé avant toute intervention ou réparation.

SFBU8172-02

Illustration 61 g01429532

Ce filtre à carburant peut être identifié par les 12 trous de vidange dans le filtre. Se référer à l'illustration 61.

Une fois le moteur coupé, attendre 60 secondes avant d'effectuer toute intervention sur les canalisations de carburant afin de laisser à la pression le temps de s'évacuer des canalisations de carburant haute pression. Au besoin, procéder à quelques réglages mineurs. Réparer toute fuite au niveau du circuit de carburant basse pression et au niveau des circuits de refroidissement, de graissage ou d'air.

Remplacer toute canalisation de carburant haute pression présentant une fuite. Se reporter au cahier

Démontage et montage, “Fuel Injection Lines -

Install”.

1. S'assurer que le robinet d'alimentation en carburant (selon équipement) se trouve sur

ARRÊT. Placer un récipient adéquat sous le filtre pour recueillir tout carburant risquant de couler.

Nettoyer tout carburant répandu.

Illustration 62

Exemple type g01429516

2. Nettoyer l'extérieur du filtre à carburant. Retirer la cartouche (2) du moteur à l'aide d'un outil adéquat et la mettre au rebut dans un endroit approprié.

3. Veiller à ce que toute entrée de saletés dans la cartouche neuve soit impossible. Ne pas verser de carburant dans la cartouche avant de la monter.

Lubrifier le joint torique (1) avec de l'huile moteur propre sur la cartouche neuve.

4. Monter la cartouche neuve. Ne pas employer d'outil pour monter la cartouche. Serrer la cartouche à la main.

5. Visser la cartouche jusqu'à ce que le joint torique touche la surface jointive. Tourner ensuite la cartouche de 360 degrés pour la serrer correctement.

6. Retirer le récipient et évacuer le carburant dans un endroit sûr. Selon équipement, ouvrir le robinet d'alimentation en carburant.

7. Amorcer le circuit de carburant. Pour plus d'informations, voir le Guide d'utilisation et d'entretien, “Circuit de carburant - Amorçage”.

SFBU8172-02

Réservoir de carburant -

Vidange

i02398872

REMARQUE

On agira de manière à retenir les liquides lors du contrôle, de l'entretien, de l'essai, du réglage et de la réparation du produit. Prévoir un récipient adéquat pour recueillir les liquides avant d'ouvrir un compartiment ou de démonter une composant contenant des liquides.

Évacuer tous les liquides vidangés conformément à la réglementation locale.

Réservoir de carburant

La qualité du carburant est essentielle au rendement et à la durée de service du moteur. La présence d'eau dans le carburant peut provoquer une usure excessive du circuit de carburant.

Il se peut que de l'eau pénètre dans le réservoir de carburant lorsque l'on fait le plein de ce dernier.

De la condensation se produit pendant le réchauffage et le refroidissement du carburant. La condensation se produit lorsque le carburant circule dans le circuit de carburant et retourne au réservoir de carburant.

Ceci engendre une accumulation d'eau dans les réservoirs de carburant. Pour aider à éliminer l'eau dans le carburant, vidanger régulièrement le réservoir et s'approvisionner en carburant auprès de sources fiables.

Vidanger l'eau et les dépôts

Les réservoirs de carburant doivent comporter un dispositif permettant de vidanger l'eau et les dépôts par le bas du réservoir de carburant.

Ouvrir le robinet de vidange au bas du réservoir de carburant pour vidanger l'eau et les dépôts. Fermer le robinet de vidange.

Contrôler l'alimentation en carburant tous les jours.

Après le remplissage du réservoir de carburant, attendre au moins 5 minutes avant d'en vidanger l'eau et les dépôts.

Faire le plein du réservoir de carburant après l'utilisation du moteur pour chasser l'humidité. Cela contribuera à empêcher la condensation. Ne pas remplir totalement le réservoir. Le carburant se dilate

à mesure qu'il se réchauffe. Le réservoir pourrait déborder.

103

Entretien

Réservoir de carburant - Vidange

Certains réservoirs de carburant comportent des tuyaux d'alimentation qui permettent à l'eau et aux dépôts de s'accumuler en dessous de l'extrémité du tuyau d'alimentation en carburant. Certains réservoirs de carburant utilisent des tuyaux d'alimentation qui prélèvent le carburant directement du fond du réservoir. Si le moteur est équipé d'un tel système, un entretien régulier du filtre à carburant s'impose.

Cuves de stockage de carburant

Vidanger l'eau et les dépôts de la cuve de stockage de carburant aux intervalles suivants:

•

Toutes les semaines

•

Aux intervalles d'entretien

• Au moment de refaire le plein du réservoir

Cela empêchera l'eau ou les dépôts de passer de la cuve de stockage au réservoir de carburant du moteur.

Lorsqu'une cuve de stockage vient d'être remplie ou déplacée, prévoir suffisamment de temps pour que les dépôts se stabilisent au fond de la cuve avant de remplir le réservoir de carburant du moteur.

Des cloisons internes dans la cuve de stockage contribueront aussi à retenir les dépôts. Le filtrage du carburant qui est pompé de la cuve de stockage contribue à assurer la qualité du carburant. Autant que possible, des séparateurs d'eau doivent être utilisés.

i02398203

Flexibles et colliers -

Contrôle/remplacement

Tout contact avec du carburant sous haute pression présente des risques de pénétration percutanée et de brûlure. Des projections de carburant sous haute pression peuvent déclencher un incendie. Le non respect des consignes de contrôle et d'entretien peut entraîner des blessures, voire la mort.

Si le contrôle se fait moteur en marche, employer systématiquement la méthode de contrôle qui convient afin d'éviter tout risque de pénétration de liquide. Se reporter au Guide d'utilisation et d'entretien, “Sécurité - Généralités”.

104

Entretien

Flexibles et colliers - Contrôle/remplacement

Contrôler tous les flexibles en recherchant d'éventuelles fuites dues aux causes suivantes:

• fissuration

• ramollissement

• desserrage des colliers

Remplacer tout flexible fissuré ou présentant des zones ramollies. Resserrer tout collier desserré.

Rechercher la présence éventuelle des situations suivantes:

• raccords endommagés ou présentant des fuites

• revêtements extérieurs éraillés ou coupés

• fils de renforcement dénudés

• revêtement extérieur boursouflé par endroits

• partie souple du flexible coudée ou écrasée

• gaine de protection incrustée dans le revêtement extérieur

Remplacer les colliers de flexible standard par des colliers de flexible à couple de serrage constant.

Veiller à utiliser des colliers de flexible à couple de serrage constant de même dimension que les colliers de flexible standard.

En raison des variations importantes de température, le flexible durcit. Le durcissement des flexibles entraîne le desserrement des colliers. Ceci peut se traduire par des fuites. Les colliers de flexible à couple de serrage constant risquent moins de se desserrer.

Le montage peut être différent pour chaque application. Les différences dépendent des facteurs suivants:

• type de flexible

• matériau des raccords

• dilatation ou contraction prévisible du flexible

• dilatation ou contraction prévisible des raccords

Remplacement des flexibles et des colliers

Se reporter à la documentation du constructeur d'origine pour obtenir davantage de renseignements sur la dépose et le remplacement des flexibles de carburant (selon équipement).

SFBU8172-02

Le circuit de refroidissement et ses flexibles ne sont en général pas fournis par Perkins. Ci-dessous suit la description de la méthode type de remplacement des flexibles de liquide de refroidissement. Se reporter

à la documentation du constructeur d'origine pour obtenir davantage de renseignements sur le circuit de refroidissement et ses flexibles.

Circuit sous pression: Le liquide de refroidissement chaud peut provoquer de graves brûlures.

Avant de dévisser le bouchon de remplissage du circuit de refroidissement, couper le moteur et attendre que les pièces du circuit de refroidissement aient refroidi. Dévisser ensuite lentement le bouchon de remplissage du circuit de refroidissement pour détendre la pression.

1. Couper le moteur. Laisser refroidir le moteur.

2. Desserrer lentement le bouchon de remplissage du circuit de refroidissement pour détendre la pression. Retirer le bouchon de remplissage du circuit de refroidissement.

Nota: Recueillir le liquide de refroidissement dans un récipient adéquat et propre. Le liquide de refroidissement peut être réutilisé.

3. Vidanger le liquide de refroidissement jusqu'à ce que le niveau se trouve en dessous du flexible à remplacer.

4. Retirer les colliers du flexible.

5. Débrancher le flexible usagé.

6. Remplacer le flexible endommagé par un flexible neuf.

7. Monter les colliers de flexible à l'aide d'une clé dynamométrique.

Nota: Pour connaître le liquide de refroidissement à utiliser, se reporter au présent Guide d'utilisation et d'entretien, “Liquides conseillés”.

8. Remplir le circuit de refroidissement. Se reporter

à la documentation du constructeur d'origine pour obtenir davantage de renseignements sur le remplissage du circuit de refroidissement.

9. Nettoyer le bouchon de remplissage du circuit de refroidissement. Contrôler les joints du bouchon de remplissage du circuit de refroidissement. Si les joints sont endommagés, remplacer le bouchon de remplissage du circuit de refroidissement.

Monter le bouchon de remplissage du circuit de refroidissement.

SFBU8172-02

10. Mettre le moteur en marche. Rechercher les fuites éventuelles du circuit de refroidissement.

i02398885

Radiateur - Nettoyage

Le radiateur n'est en général pas fourni par Perkins.

Ci-dessous suit la description de la méthode de nettoyage type du radiateur. Pour plus d'informations sur le nettoyage du radiateur, voir la documentation du constructeur d'origine.

Nota: Régler la fréquence des nettoyages en fonction de l'environnement de travail.

Rechercher les éléments suivants sur le radiateur: ailettes endommagées, corrosion, saleté, graisse, insectes, feuilles, huile et autres débris. Au besoin, nettoyer le radiateur.

L'emploi d'air comprimé n'est pas sans danger.

Il y a risque de blessures si l'on ne prend pas les précautions appropriées. Lors de l'emploi d'air comprimé, porter un masque serre-tête et des vêtements de protection.

Pour les nettoyages, la pression maximum de l'air ne doit pas dépasser 205 kPa (30 psi).

Il est préférable d'utiliser de l'air comprimé pour retirer les débris qui ne collent pas. Diriger l'air dans le sens inverse du débit d'air normal du ventilateur.

Maintenir la buse d'air à environ 6 mm (0,25 in) des ailettes du radiateur. Déplacer lentement la buse d'air dans un sens parallèle aux tubes de radiateur. On retire ainsi les débris logés entre les tubes.

On peut également utiliser de l'eau sous pression pour le nettoyage. La pression d'eau maximale pour le nettoyage doit être inférieure à 275 kPa (40 psi).

Utiliser de l'eau sous pression pour ramollir la boue.

Nettoyer le faisceau des deux côtés.

Utiliser un dégraisseur et de la vapeur pour retirer l'huile et la graisse. Nettoyer les deux côtés du faisceau. Laver le faisceau avec du détergent et de l'eau chaude. Rincer soigneusement le faisceau à l'eau propre.

Si l'intérieur du radiateur est colmaté, voir le guide du constructeur d'origine pour obtenir des renseignements sur le rinçage du circuit de refroidissement.

105

Entretien

Radiateur - Nettoyage

Après le nettoyage du radiateur, mettre le moteur en marche. Laisser tourner le moteur au ralenti pendant

3 à 5 minutes. Accélérer jusqu'au régime maxi à vide.

Cela contribuera à retirer les débris et à faire sécher le faisceau. Ramener lentement le régime moteur au ralenti avant de l'arrêter. Contrôler la propreté du faisceau en plaçant une lampe derrière ce dernier.

Répéter le nettoyage au besoin.

Vérifier l'état des ailettes. On peut ouvrir les ailettes pliées à l'aide d'un “peigne”. Contrôler l'état des

éléments suivants: soudures, supports de montage, canalisations d'air, connexions, colliers et joints. Au besoin, effectuer des réparations.

i02398888

Application difficile - Contrôle

On parle de service intensif lorsqu'un moteur est exploité au-delà des normes courantes publiées pour ce moteur. Les normes Perkins couvrent les paramètres suivants du moteur:

•

Performances telles que plage de puissance, plage de vitesse et consommation de carburant

•

Qualité du carburant

•

Altitude de travail

•

Calendrier d'entretien

•

Choix de l'huile et entretien

•

Choix du liquide de refroidissement et entretien

•

Milieu d'utilisation

•

Montage

•

Température du liquide dans le moteur

Voir les normes applicables au moteur ou consulter le concessionnaire Perkins ou le distributeur

Perkins pour déterminer si le moteur est exploité conformément aux paramètres définis.

Une utilisation intensive peut accélérer l'usure des organes du moteur. Les moteurs utilisés dans des conditions d'utilisation intensive devront

éventuellement être entretenus plus fréquemment afin de bénéficier d'une fiabilité et d'une longévité maximales.

106

Entretien

Démarreur - Contrôle

En raison des applications individuelles, il n'est pas possible d'identifier tous les facteurs qui peuvent contribuer à une utilisation intensive. Pour connaître l'entretien requis par le moteur, consulter le concessionnaire Perkins ou le distributeur Perkins.

Des facteurs tels que le milieu d'utilisation ainsi que des méthodes d'utilisation et d'entretien inappropriées peuvent contribuer à créer des conditions d'utilisation intensive.

Milieu d'utilisation

Températures ambiantes – Le moteur pourrait être exposé à de longues périodes de fonctionnement dans un milieu extrêmement froid ou chaud. Les pièces des soupapes risquent d'être endommagées par des dépôts de calamine si le moteur est mis en marche et arrêté fréquemment à des températures très froides. Une température extrêmement élevée de l'air d'admission réduit les performances du moteur.

Qualité de l'air – Le moteur pourrait être exposé

à de longues périodes de fonctionnement dans un milieu sale ou poussiéreux, à moins que l'équipement soit régulièrement nettoyé. De la boue, de la poussière et de la saleté peuvent recouvrir les pièces.

L'entretien est ainsi rendu très difficile. Les dépôts peuvent contenir des produits chimiques corrosifs.

Accumulation – Les composés, les produits chimiques corrosifs et le sel peuvent endommager certaines pièces.

Altitude – Des problèmes peuvent survenir lorsque le moteur est exploité à des altitudes supérieures aux réglages qui sont prévus pour l'application. On doit procéder aux modifications nécessaires.

Méthodes d'utilisation incorrectes

• Longues périodes de fonctionnement au ralenti

•

Fréquents arrêts à chaud

•

Exploitation sous charges excessives

• Exploitation à des régimes excessifs

•

Application autre que celle qui est prévue pour le moteur

Méthodes d'entretien incorrectes

•

Intervalles d'entretien trop espacés

•

Non utilisation des carburants, lubrifiants et liquides de refroidissement/antigels recommandés

SFBU8172-02 i02227053

Démarreur - Contrôle

Perkins recommande un contrôle périodique du démarreur. En cas de défaillance du démarreur, le moteur pourrait ne pas démarrer en cas d'urgence.

Vérifier le bon fonctionnement du démarreur.

Contrôler et nettoyer les connexions électriques. Voir les cahiers Fonctionnement des systèmes, Essais et réglages, “Circuit de démarrage électrique - Essai” pour obtenir davantage de renseignements sur la méthode de contrôle et les spécifications ou consulter le concessionnaire Perkins ou le distributeur Perkins pour obtenir de l'aide.

i04473474

Turbocompresseur - Contrôle

Un contrôle visuel régulier du turbocompresseur est conseillé. Si le turbocompresseur ne démarre pas lorsque le moteur fonctionne, cela risque d'endommager la soufflante du turbocompresseur ou le moteur. Si la soufflante du turbocompresseur est endommagée, les pistons, les soupapes et la culasse risquent de l'être aussi.

REMARQUE

Une détérioration de palier de turbocompresseur peut entraîner une entrée d'huile importante dans les circuits d'admission d'air et d'échappement. La perte de lubrifiant moteur peut provoquer de graves dégâts dans le moteur.

De petites fuites d'huile dans le turbocompresseur lorsque le moteur tourne au ralenti de façon prolongée ne posent pas de problèmes, tant qu'il n'y a pas de détérioration de palier de turbocompresseur.

Lorsqu'une détérioration de palier de turbocompresseur est accompagnée d'une perte significative des performances du moteur (fumée à l'échappement ou régime moteur élevé sans charge), ne plus utiliser le moteur avant d'avoir remplacé le turbocompresseur.

Un contrôle visuel du turbocompresseur permet de réduire au minimum les risques d'immobilisations imprévues. Un contrôle visuel du turbocompresseur permet également de réduire le risque d'endommagement des autres pièces du moteur.

SFBU8172-02

Dépose et pose

Pour connaître les options concernant la dépose, la pose et le remplacement, consulter le concessionnaire Perkins ou le distributeur Perkins.

Pour toute information supplémentaire, se référer au cahier Démontage et montage, “Turbocompresseur -

Dépose et turbocompresseur - Pose” et aux cahiers

Fonctionnement des systèmes, Essais et réglages,

“Turbocompresseur - Contrôle”.

Contrôle

REMARQUE

Il ne faut pas retirer la volute de soufflante du turbocompresseur à des fins de contrôle ou la retirer pour fins de nettoyage du compresseur.

1. Déposer le tuyau de la sortie d'échappement du turbocompresseur et déposer le tuyau d'admission d'air vers le turbocompresseur.

Vérifier visuellement s'il y a de l'huile dans les tuyauteries. Nettoyer l'intérieur des tuyaux afin d'empêcher la pénétration de saleté lors du remontage.

2. Vérifier l'absence de décoloration évidente du turbocompresseur due à la chaleur. Vérifier qu'il n'y a pas de vis desserrées ou manquantes.

S'assurer que la canalisation d'alimentation en huile et la canalisation du robinet de vidange d'huile sont en bon état. Vérifier que le carter du turbocompresseur est exempt de fissures.

S'assurer que la soufflante tourne librement.

3. Rechercher de l'huile. Si de l'huile s'écoule de l'arrière de la soufflante, la bague d'étanchéité du turbocompresseur est peut-être défectueuse.

La présence d'huile peut résulter d'une utilisation prolongée du moteur au régime de ralenti.

La présence d'huile peut aussi résulter d'une réduction du volume d'air d'admission (filtres

à air colmatés) qui provoque un suintement du turbocompresseur.

4. Vérifier l'absence de corrosion sur l'alésage du carter de la sortie de turbine.

5. Fixer le tuyau d'admission d'air et le tuyau de sortie d'échappement au carter du turbocompresseur.

S'assurer que tous les colliers sont correctement posés et serrés.

107

Entretien

Courroies trapézoïdales - Contrôle/réglage/remplacement

Courroies trapézoïdales

- Contrôle/réglage/ remplacement

i02970790

Contrôle

Illustration 63

Disposition des courroies trapézoïdales g01249073

Pour des performances optimales du moteur, vérifier que les courroies ne sont ni usées ni fissurées.

Remplacer les courroies usées ou endommagées.

Pour les applications qui exigent des courroies d'entraînement multiples, remplacer les courroies d'entraînement par jeux appariés. Si l'on ne remplace qu'une courroie d'un jeu apparié, la courroie neuve devra supporter une charge supérieure en raison de l'allongement des anciennes courroies. Ce surcroît de charge peut entraîner la rupture de la courroie neuve.

Si la tension des courroies est insuffisante, il se produit des vibrations qui usent inutilement les courroies et les poulies. Des courroies desserrées peuvent glisser suffisamment pour provoquer des surchauffes.

Pour contrôler avec précision la tension de la courroie, il faut utiliser un instrument adéquat.

108

Entretien

Courroies trapézoïdales - Contrôle/réglage/remplacement

Réglage

SFBU8172-02

Illustration 64

Exemple type

(1) Indicateur de tension de courroie g01003936

Placer l'indicateur (1) au centre de la partie libre la plus longue et contrôler la tension. La tension correcte d'une courroie utilisée est de 355 N (79,8 lb).

Si la tension de la courroie est inférieure à 250 N

(56 lb), régler la courroie à 355 N (79,8 lb).

Nota: La tension correcte d'ne courroie neuve ou de courroies neuves est de 535 N (120 lb).

Une tension plus élevée est nécessaire pour compenser l'allongement d'une courroie neuve.

Utiliser uniquement la tension la plus élevée d'une courroie qui n'a pas été utilisée. Une courroie déjà utilisée est une courroie qui a fonctionné pendant

30 minutes ou plus.

Si l'on monte des courroies jumelées, contrôler et régler la tension des deux courroies.

Illustration 65

Exemple type g01427780

1. Desserrer l'écrou (2) et la vis (3).

2. Déplacer l'alternateur pour augmenter ou diminuer la tension de la courroie. Serrer l'écrou (2) et la vis

(3) au couple de 22 N·m (16 lb ft).(1).

Remplacement

Se référer au cahier Démontage et montage, “V-

Belts - Remove and Install” pour obtenir davantage de renseignements.

SFBU8172-02

Vérifications extérieures

i04903215

Inspecter le tube de ventilation du carter

Illustration 66 g01905095

Inspecter le tube de reniflard (1) pour vérifier l'absence de dégâts. Vérifier que la sortie (2) est propre et qu'il n'y aucune obstruction. La glace peut

être à l'origine d'obstructions dans des conditions climatiques défavorables.

Vérifier l'absence de fuites et de connexions desserrées au niveau du moteur.

Les vérifications extérieures ne doivent durer que quelques minutes. Prendre le temps d'effectuer ces vérifications permet d'éviter les réparations coûteuses et les accidents.

Pour une durée de service maximum du moteur, effectuer un contrôle complet du compartiment moteur avant de faire démarrer le moteur. Rechercher toute anomalie telle que des fuites d'huile ou de liquide de refroidissement, des boulons desserrés, des courroies usées et des accumulations de débris.

Effectuer les réparations nécessaires:

•

Les protections doivent se situer au bon endroit.

Réparer les protections endommagées ou remplacer celles qui sont manquantes.

109

Entretien

Vérifications extérieures

•

Nettoyer tous les chapeaux et bouchons avant de procéder à l'entretien pour réduire les risques de contamination du système.

REMARQUE

Quel que soit le type de fuite (liquide de refroidissement, huile ou carburant) toujours nettoyer le liquide répandu. Si l'on constate une fuite, localiser l'origine de la fuite et réparer. Si l'on soupçonne une fuite, contrôler les niveaux de liquide plus fréquemment qu'indiqué jusqu'à ce que la fuite ait été trouvée et éliminée, ou que les soupçons s'avèrent non fondés.

REMARQUE

Les accumulations de graisse ou d'huile sur un moteur ou au sol peuvent constituer un risque d'incendie. Éliminer les accumulations de graisse et d'huile.

Se référer au présent Guide d'utilisation et d'entretien,

“Moteur - Nettoyage” pour plus d'informations.

•

S'assurer que les flexibles du circuit de refroidissement sont correctement fixés et bien serrés. Rechercher d'éventuelles fuites. Contrôler l'état de tous les tuyaux.

• Rechercher d'éventuelles fuites de liquide de refroidissement au niveau des pompes à eau.

Nota: Le joint de pompe à eau est lubrifié par le liquide du circuit de refroidissement. Il est normal que de petites fuites se produisent lorsque le moteur refroidit et que les pièces se contractent.

Des fuites excessives de liquide de refroidissement peuvent indiquer la nécessité de remplacer la pompe à eau. Retirer la pompe à eau. Se référer au document Démontage et montagePompe à eau, “-

Dépose et pose”. Pour plus d'informations, consulter le concessionnaire Perkins ou le distributeur Perkins.

•

Rechercher d'éventuelles fuites dans le circuit de graissage au niveau du joint de vilebrequin avant, du joint de vilebrequin arrière, du carter d'huile, des filtres à huile et du cache-culbuteurs.

•

Vérifier s'il y a des fissures et des colliers desserrés au niveau des tuyaux du circuit d'admission d'air.

S'assurer que les flexibles et les tubes ne sont pas en contact avec d'autres flexibles, tubes, faisceaux de câblage, etc.

•

S'assurer que les zones autour des pièces tournantes sont dégagées.

•

Vérifier que les courroies d'alternateur et les courroies d'entraînement auxiliaires ne sont pas fissurées, cassées ou endommagées.

110

Entretien

Pompe à eau - Contrôle

•

Vérifier que le faisceau de câblage n'est pas endommagé.

Les courroies des poulies à multiples cannelures doivent être remplacées en tant qu'ensembles assortis. Si une seule courroie est remplacée, la courroie recevra plus de charge que les courroies qui ne sont pas remplacées. Les courroies plus anciennes sont distendues. La charge supplémentaire peut entraîner la rupture de la courroie neuve.

Canalisations de carburant haute pression

Tout contact avec du carburant sous haute pression présente des risques de pénétration percutanée et de brûlure. Des projections de carburant sous haute pression peuvent déclencher un incendie. Le non respect des consignes de contrôle et d'entretien peut entraîner des blessures, voire la mort.

Une fois le moteur coupé, attendre 10 minutes avant toute intervention sur les canalisations de carburant afin que la pression s'évacue des canalisations de carburant haute pression. Au besoin, procéder à des réglages mineurs. Réparer toute fuite au niveau du circuit de carburant basse pression et des circuits de refroidissement, de graissage ou pneumatique.

Remplacer toute canalisation de carburant haute pression qui fuit. Se référer au document Démontage et montage, “Canalisations d'injection - Pose”.

Si le contrôle se fait moteur en marche, employer systématiquement la méthode de contrôle qui convient afin d'éviter tout risque de pénétration de liquide. Se référer au Guide d'utilisation et d'entretien,

“Généralités”.

Vérifier visuellement que les canalisations de carburant haute pression ne sont pas endommagées et qu'elles ne présentent pas de traces de fuite de carburant. Remplacer les canalisations de carburant haute pression endommagées ou présentant des traces de fuite.

S'assurer que toutes les attaches des canalisations de carburant haute pression sont en place et qu'elles ne sont pas desserrées.

• Contrôler le reste du circuit de carburant pour vérifier qu'il n'y a pas de fuites. Rechercher les colliers de canalisation de carburant desserrés.

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•

Vidanger quotidiennement l'eau et le dépôt du réservoir de carburant afin de s'assurer que seul du carburant propre pénètre dans le circuit de carburant.

•

Vérifier qu'il n'y a pas de connexions desserrées au niveau du câblage et des faisceaux de câblage et rechercher les câbles usés ou effilochés. Vérifier qu'il n'y a pas d'attache à tête d'équerre desserrée ou manquante.

•

S'assurer que la tresse de masse est en bon état et qu'elle est bien connectée.

•

Débrancher tout chargeur de batterie non protégé contre les ponctions de courant du démarreur.

Vérifier l'état et le niveau d'électrolyte des batteries, sauf si le moteur est équipé d'une batterie sans entretien.

•

Contrôler l'état des indicateurs. Remplacer les indicateurs fissurés. Remplacer tout indicateur qui ne peut pas être étalonné.

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Pompe à eau - Contrôle

Une défaillance de la pompe à eau risque de provoquer de graves surchauffes du moteur et d'occasionner les problèmes suivants:

•

Fissures dans la culasse

•

Grippage d'un piston

•

Autre endommagement potentiel du moteur

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Illustration 67

(1) Larmier g01249453

Nota: Le joint de la pompe à eau est lubrifié par le liquide de refroidissement dans le circuit de refroidissement. Il est normal que de petites fuites se produisent lorsque le moteur refroidit et que les pièces se contractent.

Examiner visuellement la pompe à eau pour déceler d'éventuelles fuites. La pompe à eau n'est pas un

élément réparable. Pour monter une pompe à eau neuve, se référer au cahier Démontage et montage,

“Water Pump - Remove and Install”.

111

Entretien

Pompe à eau - Contrôle

112

Garantie

Garantie

Garantie

Garantie

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Renseignements concernant la garantie antipollution

Ce moteur peut être homologué pour être conforme aux normes en matière d'émissions à l'échappement et aux normes en matière d'émissions gazeuses prescrites par la loi au moment de la fabrication, et ce moteur peut être couvert par la garantie antipollution. Consulter le concessionnaire Perkins ou le distributeur Perkins agréé pour déterminer si le moteur utilisé est homologué pour être conforme aux normes antipollution et si le moteur est couvert par la garantie antipollution.

SFBU8172-02

SFBU8172-02 113

Index

Index

A

Additif pour circuit de refroidissement -

Contrôle/appoint .................................................. 83

Ajout d'additif, si besoin ..................................... 83

Contrôle de la concentration d'additif................. 83

Alternateur - Contrôle ............................................ 75

Ancrages du moteur - Contrôle ............................. 88

Application difficile - Contrôle .............................. 105

Méthodes d'entretien incorrectes..................... 106

Méthodes d'utilisation incorrectes.................... 106

Milieu d'utilisation............................................. 106

Après l'arrêt du moteur .......................................... 46

Après le démarrage du moteur.............................. 44

Arrêt d'urgence ...................................................... 46

Arrêt du moteur................................................ 16, 46

Autocollant d'homologation du dispositif antipollution.......................................................... 25

Autodiagnostic ....................................................... 38

Avant le démarrage du moteur ........................ 15, 42

Avant-propos ........................................................... 5

Calendrier d'entretien........................................... 4

Entretien............................................................... 4

Généralités........................................................... 4

Projet de mise en garde 65 de l'État de la

Californie ............................................................ 5

Révision générale ................................................ 5

Sécurité................................................................ 4

Utilisation ............................................................. 4

B

Batterie - Remplacement....................................... 76

Batterie ou câble de batterie - Débranchement..... 77

C

Calendrier d'entretien ............................................ 73

Canalisations de carburant haute pression ........... 13

Capteurs et composants électriques ..................... 32

Capteur de pression d'huile moteur 8 ................ 36

Capteur de pression de carburant 4 .................. 35

Capteur de pression du collecteur d'admission

3 ....................................................................... 35

Capteur de régime/calage principal 6 ................ 35

Capteur de régime/calage secondaire 7 ............ 36

Capteur de température d'air du collecteur d'admission 2 ................................................... 35

Capteur de température du liquide de refroidissement 1.............................................. 35

Centrale de surveillance programmable ............ 34

Défaillance des capteurs.................................... 34

Emplacements des capteurs.............................. 32

Module de commande électronique 5................ 35

Caractéristiques et commandes ............................ 31

Centrale de surveillance .................................. 31–32

Options programmables et fonctionnement des systèmes .......................................................... 31

Circuit de carburant - Amorçage............................ 95

Pompe manuelle d'amorçage de carburant ....... 95

Circuit électrique.................................................... 16

Méthodes de mise à la masse ........................... 16

Circuit électronique................................................ 17

Collecteur d'échappement - Contrôle .................... 93

Consignation des défaillances............................... 41

Constituants du circuit de carburant et temps froid...................................................................... 51

Filtres à carburant .............................................. 51

Réchauffeurs de carburant ................................ 51

Réservoirs de carburant..................................... 51

Contenances ......................................................... 52

Circuit de graissage ........................................... 52

Circuit de refroidissement .................................. 52

Courroie d'alternateur - Contrôle/réglage/ remplacement (Courroie poly-trapézoïdale) ........ 75

Contrôle ............................................................. 75

Réglage.............................................................. 75

Remplacement................................................... 75

Courroies trapézoïdales - Contrôle/réglage/ remplacement .................................................... 107

Contrôle ........................................................... 107

Réglage............................................................ 108

Remplacement................................................. 108

D

Démarrage............................................................. 42

Démarrage à l'aide de câbles volants ................... 43

Démarrage du moteur ..................................... 15, 42

Démarrage......................................................... 42

Démarrage par temps froid.................................... 42

Démarreur - Contrôle........................................... 106

Description du moteur ........................................... 21

Caractéristiques électroniques du moteur ......... 22

Diagnostics du moteur ....................................... 22

Refroidissement et lubrification du moteur......... 22

Spécifications du moteur.................................... 21

Diagnostic du moteur............................................. 38

Dispositifs d'arrêt et d'alarme ................................ 36

Alarmes.............................................................. 37

Dispositifs d'arrêt ............................................... 36

Essais ................................................................ 37

E

Économies de carburant........................................ 45

Effets du froid sur le carburant .............................. 50

114

Index

SFBU8172-02

Élément de filtre à air (élément double) -

Nettoyage/remplacement..................................... 85

Entretien des éléments de filtre à air ................. 85

Nettoyage des éléments primaires de filtre à air ..................................................................... 86

Élément de filtre à carburant primaire (séparateur d'eau) - Remplacement ....................................... 96

Filtre de type deux ............................................. 97

Filtre de type un ................................................. 96

Emplacements des plaques et des autocollants ... 24

Plaque de numéro de série (1) .......................... 24

Entretien ................................................................ 52

Équipement mené - Contrôle................................. 84

F

Faisceau de refroidisseur d'admission - Contrôle.. 74

Faisceau de refroidisseur d'admission -

Nettoyage/essai ................................................... 74

Filtre à air - Contrôle de l'indicateur de colmatage.. 87

Contrôle de l'indicateur de colmatage................ 88

Filtre à carburant primaire/séparateur d'eau -

Vidange................................................................ 99

Filtre primaire avec purgeur ............................. 100

Filtre à carburant secondaire - Remplacement ... 100

Type deux ........................................................ 101

Type un ............................................................ 100

Flexibles et colliers - Contrôle/remplacement...... 103

Remplacement des flexibles et des colliers ..... 104

Fonctionnement du moteur avec des codes de diagnostic actifs ................................................... 41

Fonctionnement du moteur avec des codes de diagnostic intermittents ........................................ 41

G

Garantie................................................................ 112

Généralités .............................................................. 9

Air comprimé et eau sous pression...................... 9

Déversement de liquides ................................... 10

Projections de liquides ......................................... 9

H

Huile moteur - Prélèvement d'un échantillon......... 89

Prélèvement de l'échantillon et analyse............. 89

Huile moteur et filtre - Vidange/remplacement ...... 90

Filtre à huile horizontal....................................... 92

Remplacement du filtre à huile .......................... 91

Remplissage du carter d'huile............................ 92

Vidange de l'huile de graissage du moteur ........ 90

Huile moteur et filtre - Vidange/remplacement (Huile

CG-4) ................................................................... 92

I

Identification produit .............................................. 24

Informations importantes sur la sécurité.................. 2

Informations produit............................................... 19

J

Jeu des soupapes du moteur - Contrôle/réglage .. 92

Jeu du ventilateur - Contrôle ................................. 94

L

Levage du moteur.................................................. 26

Levage et remisage ............................................... 26

Liquide de refroidissement (usage intensif du commerce) - Vidange .......................................... 78

Remplissage ...................................................... 79

Rinçage.............................................................. 78

Vidange.............................................................. 78

Liquide de refroidissement longue durée -

Vidange................................................................ 79

Remplissage ...................................................... 81

Rinçage.............................................................. 80

Vidange.............................................................. 80

Liquides conseillés ................................................ 53

Généralités sur les lubrifiants............................. 53

Huile moteur....................................................... 53

Liquides conseillés (Spécification du carburant) ... 57

Caractéristiques du carburant diesel ................. 59

Exigences requises pour le carburant diesel ..... 58

Généralités......................................................... 58

Liquides conseillés (Spécifications de liquide de refroidissement) ................................................... 65

Entretien du circuit de refroidissement avec du liquide de refroidissement longue durée .......... 67

Généralités sur les liquides de refroidissement.. 65

M

Mises en garde ........................................................ 6

(1) Mise en garde universelle............................... 6

(2) Mains (haute pression) ................................... 7

(3) Éther ............................................................... 8

Moteur - Nettoyage................................................ 85

N

Niveau d'électrolyte de batterie - Contrôle ............ 76

Niveau d'huile moteur - Contrôle ........................... 89

Niveau du circuit de refroidissement - Contrôle..... 81

Moteurs avec vase d'expansion pour liquide de refroidissement................................................. 81

Moteurs sans vase d'expansion de liquide de refroidissement................................................. 82

Numéros de référence........................................... 24

Dossier de référence.......................................... 24

SFBU8172-02 115

Index

P

Pompe à eau - Contrôle ....................................... 110

Pour monter et descendre ..................................... 13

Préfiltre à air du moteur - Contrôle/Nettoyage....... 88

Prévention des brûlures......................................... 10

Batteries.............................................................. 11

Huiles ................................................................. 10

Liquide de refroidissement................................. 10

Prévention des incendies ou des explosions.......... 11

Conduites, canalisations et flexibles .................. 13

Extincteur ........................................................... 12

R

Radiateur - Nettoyage ......................................... 105

Recherche des codes de diagnostic...................... 38

Témoin de “diagnostic” ...................................... 38

Recommandations d'entretien............................... 71

Remisage du moteur ............................................. 26

Reniflard de carter moteur (boîtier) -

Remplacement..................................................... 84

Renseignements concernant la garantie antipollution......................................................... 112

Réservoir de carburant - Vidange........................ 103

Cuves de stockage de carburant ..................... 103

Réservoir de carburant .................................... 103

Vidanger l'eau et les dépôts............................. 103

Risques d'écrasement et de coupure .................... 13

S

Sécurité ................................................................... 6

Soudage sur moteurs avec commandes

électroniques ....................................................... 71

Surrégime .............................................................. 37

T

Table des matières .................................................. 3

Témoin de diagnostic ............................................ 38

Témoins et instruments ......................................... 29

Tendeur de courroie - Contrôle.............................. 77

Turbocompresseur - Contrôle.............................. 106

Contrôle ........................................................... 107

Dépose et pose................................................ 107

U

Utilisation ......................................................... 26, 45

Utilisation du moteur.............................................. 45

Utilisation par temps froid ...................................... 48

Conseils pour l'utilisation par temps froid .......... 48

Recommandations pour le liquide de refroidissement................................................. 49

Recommandations pour le réchauffage du liquide de refroidissement............................................ 49

Régime de ralenti............................................... 49

Viscosité de l'huile de graissage moteur............ 49

V

Vérifications extérieures ...................................... 109

Canalisations de carburant haute pression....... 110

Inspecter le tube de ventilation du carter ......... 109

Vérifier l'absence de fuites et de connexions desserrées au niveau du moteur.................... 109

Vues du modèle..................................................... 19

116

Index

SFBU8172-02

Informations produit et concessionnaire

Nota: Voir l'emplacement de la plaque signalétique du produit au chapitre “Informations produit” du guide d'utilisation et d'entretien.

Date de livraison:

Informations produit

Modèle:

Numéro d'identification produit:

Numéro de série du moteur:

Numéro de série de la boîte de vitesses:

Numéro de série de l'alternateur:

Numéros de série d'équipement:

Informations sur l'équipement:

Numéro matériel client:

Numéro matériel concessionnaire:

Informations concessionnaire

Nom:

Adresse:

Agence:

Numéro de téléphone Heures

Ventes:

Pièces:

Service:

Contact concessionnaire

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