CDL CDL Manuel utilisateur

MANUEL DE L’USAGER
CONCENTRATEUR PAR OSMOSE
INVERSE CDL
Les Équipements d’Érablière CDL inc.
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INTRODUCTION
Nous vous félécitons pour votre achat d’un concentrateur par osmose inverse CDL.
Nous croyons que vous avez fait l’acquisition du meilleur concentrateur sur le marché
aujourd’hui. Le concentrateur CDL a été conçu avec l’acériculteur en tête, simple
d’utilisation, fiable avec un minimum d’entretien. Les instructions d’opération sont
clairement expliquées sur le panneau principal de la machine, mais nous vous
suggérons de lire attentivement ce manuel avant d’utiliser la machine pour la première
fois. Des instructions plus détaillées y sont inclues en plus d’une grande quantité
d’informations générales importantes.
Comme tout autre équipement sofistiqué, un entretien adéquat est requis pour assurer
que l’osmose fournira la performance attendue de façon continue. S’il-vous-plait,
assurer-vous d’effectuer toutes les procédures de maintenance décrites dans ce
manuel. Le plus important est la procédure de rinçage et de lavage des membranes
afin d’assurer une productivité maximale et de prolonger la vie des membranes.
Votre garantie sera annulée si l’entretien normal n’est pas fait, si la machine n’est pas
installée dans une pièce chauffée ou si le courant électrique n’est pas adéquat.
TROUVER L’INFORMATION
Inscrire ces détails pour référence future
Marque:_______________________________
Date d’achat: _______________________________
Numéro de modèle: ____________________________
Numéro de série: ______________________________
Position du numéro de série
Le numéro de série est situé à l’arrière de la porte du
panneau électrique principal.
Le # de série est situé ici
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TABLE DES MATIÈRES
Introduction
Trouver l’information
Table des matières
Description
Installation
Opération
Fin de la saison
Performance
Guide de dépannage
Information générale
Garantie
Pièces
2
2
3
3
6
14
21
23
24
26
29
31
DESCRIPTION
L’osmose inverse est un procédé où une pression est appliquée à une solution qui
entre en contact avec une membrane semi permeable dans le but d’estraire différents
composés. Dans notre cas, elle extrait de l’eau (filtrat) de l’eau d’érable afin d’en
hausser la concentration en sucre.
Cette section descrit l’opération de l’osmose en suivant la progression de l’eau d’érable
de l’entrée jusqu’à sa sortie.
L’eau d’érable entre dans le système par une des trois valves d’entrée, soit la valve
d’entrée d’eau d’érable. Les 2 autres valves d’entrée étant l’entrée de filtrat et la valve
d’entrée de la cuve de lavage. (voir photo 2). Un indicateur de temperature mounté
dans le panneau de contrôle vous permettra de facilement vérifier la température de
l’eau d’érable. L’eau d’érable entre donc dans la machine, est poussée par la pompe
d’alimentation dans les pré-filtreurs qui bloquera l’accès aux particules indésirables qui
pourraient endommager les membranes ou la pompe haute-pression. Une jauge de
pression sur le panneau principal mesure la pression à la sortie des pré-filtreurs. Une
pression basse (moins de 25 psi) indique qu’il est temps de remplacer les pré-filtreurs.
Le système est protégé par 3 sondes qui arrêteront la machine si la pression à la sortie
de la pompe haute pression de la machine est trop haute, trop basse ou si la
température de l’eau est trop élevée La sonde de basse pression s’assure que le
système ne fonctionne pas sans apport suffisant d’eau d’érable. Donc, si la pression à
la sortie des pré-filtreurs est trop basse, la sonde de basse pression va couper le
courant et l’osmose va s’arrêter. Cela peut être causé par:
1. Pas d’apport d’eau d’érable (réservoir vide ou valve fermée)
2. Pré-filtreurs bouchés
3. De l’air entre dans le système entre le réservoir d’eau et la pompe
d’alimentation.
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La sonde de haute pression va arrêter le système si la pression dans le système
dépasse 500 psi. Cela peut être causé par:
1. Une membrane bouchée
2. De l’obstruction dans le circuit de concentré
La sonde de haute température protège les membranes de températures dépassant les
spécifications du manufacturier. Quand l’eau d’érable entre dans la pompe de haute
pression, une valve de contrôle de débit (valve de concentré) contrôle le débit de
concentré et affecte la pression du système. Une valve de contrôle de pression est
utilisé pour balancer la pression du système après que l’ajustement du débit de
concentré ait été effectué. Un manomètre situé sur le panneau de contrôle indique la
pression du système. L’eau d’érable entre ensuite dans le poteau qui contient la
membrane. Une pompe de recirculation est installée à la base du poteau. Cette pompe
augmente le débit d’eau perpendiculairement à la surface de la membrane à 75 gpm.
Ce débit est nécessaire afin de dégager les particules de sucre incrustés dans la
membrane et ainsi maximiser la surface de filtration disponible, ce qui permettra de
conserver un débit de concentré optimal.
La fonction de la membrane est de séparer l’eau d’érable en 2 composés:
1. concentré – haut taux de sucre
2. filtrat – eau pure (0% de sucre)
Concentré
Les plus grandes molécule tel que le sucre et autres sels minéraux contenus dans l’eau
d’érable sont gardées du côté concentré de la membrane.
Le concentré contrôlé par la valve de débit de concentré sort ensuite de la membrane
et du poteau vers le débimètre de concentré. Le concentré est ensuite dirigé à l’aide de
la valve 3 voies de contrôle du concentré situé au bas du panneau de contrôle de
l’osmose vers:
1. Le bassin de concentré (cycle de concentration)
2. La cuve de lavage (cycle de lavage ou de rinçage)
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Filtrat
Le filtrat (eau qui pass au travers la membrane) est évacuée du système par un tube
transparent situé au dessus du poteau. L’eau est ensuite acheminée au débimètre de
filtrat sur le panneau de contrôle et à la valve 3 voies de contrôle (située en bas à droite
du panneau de contrôle) du filtrat. La position de cette valve détermine où envoyer le
filtrat
1. Au réservoir de filtrat (cycle de concentration)
2. À la cuve de lavage (cycle de lavage ou rinçage)
Le filtrat accumulé dans le réservoir de filtrat sera utilisée lors du rinçage des
membranes avant et après le cycle de lavage des membranes.
Une jauge de pression est installé sur le panneau de contrôle afin de mesurer la
pression à l’intérieur du système
Assurer-vous de bien suiver les instructions de lavage, les paramètres d’opération et le
guide d’installation de la salle d’osmose pour vous éviter des problèmes inutiles;
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INSTALLATION
Une installation adéquate est primordiale si vous voulez que votre projet soit un
succès. La salle d’osmose, pour une machine de 600 gph, doit être au minimum
6’ x 6’ et idéalement 8’ x 8’ afin d’avoir suffisamment d’espace pour manoeuvrer.
Évidemment le nombre de pieds carré doit augmenter pour une machine plus
grosse.
La salle doit être chauffée pour que jamais la température ne tombe sous le
point de congélation. Si l’osmose gèle, de grave conscéquences pourraient
survenir (bris de pompe et de membrane). La température idéale serait entre
150 C et 200 C pour pouvoir y travailler confortablement. Cependant, ce n’est
pas obligatoire. N’importe qu’elle température au dessus de 30 C fera l’affaire.
Installer votre source de chaleur près du sol. Étant donné que la chaleur monte,
la température sera plus uniforme. La salle doit aussi être bien ventilée, surtout
pour les journées plus chaudes de fin de saison. Si la salle devient trop chaude,
les moteurs de l’osmose pourrait surchauffer et s’arrêter. Ouvrir une porte ou
une fenêtre si la température dépasse 220 C. Finalement, assurer vous que la
salle ne soit pas trop humide. Trop d’humidité pourrait causer dans problèmes
dans les panneaux électriques, ou faciliter la prolifération de moisissures qui
rendraient les lieux non sanitaires.
Un drain dans le plancher de la salle d’osmose est essentiel. Il permettra
l’évacuation de l’eau en cas de fuite, lors des changements de pré-filtreurs ou de
membrane.
Un filtreur à eau d’érable devrait être installé à l’entrée de l’osmose afin
d’évacuer des particules qui pourrait se prendre dans la pompe d’alimentation de
l’osmose. (Ex : feuilles, morceaux de bois, résidus d’entaillages, etc)
Tout osmose ayant 1 ou 2 poteaux vient avec les accessoires suivant:
Assiette en acier inoxidable 8”
Bouchon de membrane
Caisson de remisage de membrane
3 pièces en PVC 1 ½”
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photo 1
Valve de drainage
Valve de la cuve de lavage
Connecter au drain extérieur
Connecter au bassin de filtrat
Connecter au bassin d’eau d’érable
Photo 2: entrées de l’osmose
**Note: les 2 valves à guillotine sont vendues séparément
Sortie filtrat
Sortie concentré
Photo 3
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Sortie filtrat
Sortie concentré
Connections poteau osmose 600 GPH
Photo 4
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Entrée eau d’érable
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Dessus d’un poteau d’osmose avec
débimètre optionnel
Photo 5
Conditions ambiantes
a) Avant de commencer, toujours s’assurer que la salle d’osmose est à une
température au dessus de point de congélation. Une température trop
froide peut causer de sérieux dommages à la machine.
Installion de la membrane dana le poteau
a) Important: pour qu’une membrane neuve donne une performande
maximale, elle doit tremper dans l’eau au moins 24 heures avant d’être
utilisée pour la première fois. Mettre la membrane dans le caisson de
remisage et remplir de filtrat ou d’eau non ferreuse.
b) Avant l’installation dans le poteau, toujours vérifier l’état des o-rings. La
membrane pourrait laisser passer du sucre ou la performance pourrait
être affectée s’ils sont manquant, endommagés ou mal installés.
c) À chaque fois que vous installer une membrane dans un poteau, lubrifier
avec du lubrifiant certifié alimentaire les U-cups.
d) Installer le U-cup à une extrémité de la membrane, (photo A) et assurer
vous qu’il est installé dans le bon sens (voir dessin 1).
e) Mettre le bouchon de membrane à la même extrémité que le U-cup (voir
photo B)
f) Installer l’assiette en acier inoxidable par dessus le U-cup.(Photo C)
g) Insérer la membrane dans le poteau en mettant l’extrémité avec l’assiette
en premier. Pour faciliter l’insertion de la membrane dans le poteau, il
est recommandé de coucher le poteau sur le côté tel que montré à la
photo D.
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Dessin 1: Poteau d’osmose
Plaque ronde
couvercle supérieur
Bouchon supérieur
4 tiges de serrage 5/8”
Colonne en inox.
Assiette en inox.
Installation du couvercle supérieur
a) Avant d’installer le couvercle sur le poteau, vous trouverez au milieu du
couvercle une plaque ronde attachée par 4 vis ¼" à tête allen. Déserrer
les 4 vis afin qu’elle ne tiennent que par 2 ou 3 tours chacune (Picture G)
b) Inserer le couvercle dans le poteau en s’assurant que les 4 tiges de
serrage de 5/8" entre dans les trous à cette fin. Le bouchon supérieur
doit s’insérer au centre de la membrane (Photo E).
c) Terminer l’insertion du couvercle en tapant dessus avec un marteau de
caoutchouc (photo F).
d) Serrer les 4 écrous 5/8" du couvercle (Photo G).
e) Serrer à la main les 4 vis ¼" de la plaque ronde sur le couvercle.
IMPORTANT: ne pas trop serrer les vis. Au plus, dès que les têtes
touchent la plaque ronde, serrer un demi tour supplémentaire (trop
de serrage va endommager la membrane)
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A
B
C
D
E
F
G
Écrou 5/8” pour le couvercle
Vis ¼” pour le disque rond
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Électricité
a) On recommande que la machine soit être branchée par un électricien
diplômé. De plus, assurer-vous que la grosseur du fil utilisé soit adéquat
pour la grosseur de la machine.
b) Assurer-vous que les connections électrique sont bien serrées pour éviter
qu’elles surchauffent.
c) Assurer vous que le disjoncteur du panneau principal est à “ON”.
Tableau de consommation électrique
turbine turbine
#
#1
#2
Modèle
pièce
(HP)
(HP)
82250
816003
816005
826005
8160075
8212005
82120075
83120075
82120025
83180075
83180025
831800755
841800275
842400755
842400275
853000275
863600275
804800375
80600375
RO la Fendeuse 250GPH
RO la Fendeuse 400GPH
RO la Fendeuse 600GPH
RO la Fendeuse 600GPH
RO la Fendeuse 600GPH
RO la Fendeuse 900GPH
RO la Fendeuse 1200GPH
RO la Fendeuse 1200GPH
RO la Fendeuse 1200GPH
RO la Fendeuse 1600GPH
RO la Fendeuse 1800GPH
RO la Fendeuse 1800GPH
RO la Fendeuse 1800GPH
RO la Fendeuse 2200GPH
RO la Fendeuse 2400GPH
RO la Fendeuse 2800GPH
RO la Fendeuse 3200GPH
RO la Fendeuse 4000GPH
RO la Fendeuse 4800GPH
Pompe
d’alimentation
230 volts
1 HP
6.4 amp
1.5 HP
10 amp
2HP
10.5amp
3 HP
15 amps
5 HP
25 amps
3
3
5
5
7.5
5
7.5
7.5
5
7.5
5
5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
Turbine
230 volts
3 HP
5 HP
7.5 HP
16 amp
26 amp
36 amp
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turbine
#3
(HP)
memb.
Feed
pump
(HP)
Recirc
Motors
HP
Total
Amps
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
7.5
7.5
2 x 4"
1 x 8"
1 x 8"
1 x 8"
1 x 8"
2 x 8"
2 x 8"
2 x 8"
2 x 8"
3 x 8"
3 x 8"
3 x 8"
3 x 8"
4 x 8"
4 x 8"
5 x 8"
6 x 8"
8 x 8"
10 x 8"
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
5
5
5
5
1/3 (2x)
1
1
1
1
1 (2x)
1 (2x)
1 (2x)
1 (2x)
1 (3x)
1 (3x)
1 (3x)
1 (3x)
1 (4x)
1 (4x)
1 (5x)
1 (6x)
1 (8x)
1 (10x)
35
35
41
41
60
50
70
70
71
70
80
105
115
115
124
133
142
210
240
x
x
x
x
x
x
x
x
5
x
5
7.5
7.5
5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
GPM à
350 psi
GPM à
500 psi
18
27
9
15
Pompe de
recirculation
230 volts
1/3 HP
5 amp
1 HP
9 amp
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Pré-filtreur
a) Au début de chaque saison, remplacer le ou les pré-filtreurs par des
neufs.
b) Afin d’augmenter la vie des pré-filtreurs, il est recommandé de mettre un
couvre pré-filtreur. C’est une surface de cotton qui enveloppe le préfiltreur à l’aide de 2 élastiques. Remplacer le couvre-préfiltreur et/ou le
pré-filtreur dès que la pression d’entrée descend jusqu’à 20 psi. Il faut
être très prudent à chaque fois qu’un pré-filtreur est remplacé afin d’éviter
d’envoyer de l’eau d’érable dans le moteur de turbine.
c) Bien positionner le préfiltre en l’installant, afin d’éviter d’arracher des
morceaux de pré-filtreur qui vont aller boucher l’entrée de la turbine.
Utiliser une clé spécifiquement faite pour enlever le boitier bleu qui
renferme le pré-filtre afin d’éviter de l’endommager.
Valve de drainage
a) S’assurer que la valve de drainage (voir photo 2) est bien fermée.
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OPÉRATION
Pour le départ de la saison, tout doit être branche sauf la prise de courant des
poteaux. Orienter les valve suivant la procédure de long rinçage. Appuyer sur le
bouton start jusqu’à ce que la lumière verte du bouton start s’allume (cela va prendre
environ 20 secondes.
Important : parce qu’il n’y a pas d’eau dans le poteau au début de la saison, il faut
ouvrir la valve ¼” sur le dessus du poteau pour évacuer l’air à l’intérieur du poteau et
laisser l’eau le remplir. Deuxièmement, ouvrir la valve d’entrée d’eau d’érable pour
quelques minutes pour remplir le système et les poteaux d’eau. Dès que l’eau
commence à sortir de la valve ¼” au dessus du poteau, fermer la valve ¼”. Faites de
même pour chacun des poteaux, si nécessaire. Cette operation est importante pour
protéger le moteur de recirculation dans le poteau.
Quand le système est rempli d’eau, si c’est la première fois que vous utiliser la machine
de la saison, il faut enlever le liquide préservatif ou l’eau souillée de la membrane. Il
faut concentrer suffisamment d’eau d’érable pour obtenir environ 300 gallons de filtrat
par poteau. Jeter le concentré obtenu pendant cette opération. Dès que la quantité
est atteinte, faire un cycle complet de lavage afin de bien nettoyer la membrane.
Quand le cycle de lavage est terminé, on est prêt à concentrer.
NE JAMAIS CONCENTRER DE L’EAU ORDINAIRE DANS LE BUT
D’OBTENIR DU FILTRAT. LA POMPE HAUTE PRESSION SERA
ENDOMMAGÉE PARCE QUE LA MACHINE NE SERA INCAPABLE DE
BÂTIR ASSEZ DE PRESSION. SI LA MACHINE CONCENTRE DE
L’EAU ORDINAIRE, LA GARANTIE SERA ANNULÉE.
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Débimètre du filtrat
Pression à la membrane
Alarme de surtension
Débimètre du concentré
Indicateur de température
Feed pressure gauge : 663331
Alarme haute température
Valve d’échantillonnage du
concentré
Valve de contrôle de concentration
Valve de direction du concentré
Bouton arrêt de la machine
Bouton de départ de la turbine
Bouton départ de l’osmose
Valve de contrôle de pression
Valve d’échantillonnge de l’eau
Valve de direction du filtrat
Pré-filtreur
Photo 5
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Vue arrière de l’osmose
Turbine (pompe haute pression)
Cuve de lavage
Pompe d’alimentation
Moteur de turbine
Drain de pompe
photo 6
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Concentrer (photos 2 et 5)
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
7a)
8)
9)
10)
Fermer la valve du réservoir de filtrat.
Fermer la valve de la cuve de lavage (photo 2).
Ouvrir la valve du bassin d’eau d’érable (photo 2).
Fermer la valve de contrôle de concentration, puis l’ouvrir 1 tour.
Fermer la valve de contrôle de pression, puis l’ouvrir 2 tours.
Diriger les valve de direction du filtrat et du concentré vers
“Bassin”
Appuyer sur le bouton “Départ” et maintenir jusqu’à ce que la
lumière verte s’allume.
Avant de procéder à l’étape suivante,, attendre qu’il y ait du débit
dans le débimètre de concentré
Appuyer sur le bouton “turbine”
Avec une membrane neuve, il est possible que la machine s’arrête
dès que le bouton “turbine “ est appuyé. La membrane est trop
performante et le système est incapable de bâtir une pression
suffisante. Si ça arrive, maintenir la pression sur le bouton départ
tout en appuyant sur le bouton turbine. Maintenir la pression sur
les 2 boutons pour environ 5 secondes.
Ajuster le débit de concentré et la pression à la membrane pour
atteindre le degré de concentration désiré tout en maintenant une
pression d’environ 375 psi. Ne jamais dépasser 500 psi. Maintenir
une pression élevé permet d’obtenir un meilleur débit à court terme,
mais celui-ci baissera rapidement.
Note : Si la machine possède 2 turbines, en début de saison, suivre cette procédure.
Démarrer la première turbine et la laisser fonctionner pendant 15 secondes, puis
l’arrêter. Démarrer la deuxième et redémarrer la première 15 secondes plus tard afin
d’éliminer les bulles d’air prises à l’intérieur du système.
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Lavage
Les membranes d’une osmose CDL devraient être lavées une fois par jour, peu
importe combien de temps elle a concentré dans la journée. Cela va permettre
de conserver la qualité du concentré en évitant d’en laisser dans le poteau
pendant une longue période, permettant aux bactéries de proliférer. Si vous
concentrez à haut brix, c’est toujours une bonne idée de rinser et laver plus
fréquemment. Cela va permettre maintenir la performance des membranes tout
au long de la saison.
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
11)
12)
12)
13)
14)
15)
16)
17)
18)
Remplacer le pré-filtreur.
Il est recommandé d’utiliser un pré-filtreur différent pour le cycle de
lavage. Ceci garantira qu’il ne reste pas de savon dans le système
quand vous allez recommencer à concentrer. Après le lavage, s’il
est encore bon, remettre le pré-filtreur qui avait été enlevé avant le
lavage..
Fermer la valve d’entrée de l’eau d’érable.
Fermer la valve de la cuve de lavage.
Ouvrir la valve d’entrée du filtrat.
Ouvrir la valve de drainage
Ouvrir au maximum la valve de contrôle de la concentration.
Diriger la valve de direction du concentré vers “bassin”
Diriger la valve de direction du filtrat vers “lavage/drain”
Appuyer sur le bouton “Départ” et continuer d’appuyer jusqu’à
ce que la lumière verte s’allume.
Vérifier la concentration en sucre du concentré après quelques
minutes. Dès que le taux de sucre atteint zéro, (après environ
5 minutes, tourner la valve de direction du filtrat à “lavage/drain”.
Rinser les membranes avec du filtrat un total de 200 à 300 gallons
par membrane ou le 2/3 du contenu du bassin de filtrat.
Après le rinçage, fermer la valve de la cuve de lavage.
Remplir la cuve de lavage à 1” du drain supérieur et appuyer sur le
bouton stop.
Verser du savon à membrane recommandé par CDL dans la cuve
de lavage (suivre les instruction sur la contenant de savon pour
déterminer la quantité à utiliser). Ne jamais dépasser le PH
recommandé pour votre type de membrane.
Fermer la valve d’entrée de filtrat.
Ouvrir la valve de la cuve de lavage.
Appuyer sur le bouton “Départ” et continuer d’appuyer jusqu’à
ce que la lumière verte s’allume.
La machine est en mode lavage. Laisser le cycle continuer
pendant environ 2 heures. Dès que la température de l’eau de
lavage atteindra 470C, la machine va s’arrêter toute seule. Vous
pouvez laisser la machine comme ça tout la nuit sans problème.
Ramener le PH à 7 dans la cuve de lavage avant de drainer le
système.
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Long rinçage après lavage
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
Fermer la valve d’entrée de l’eau d’érable.
Fermer la valve de la cuve de lavage.
Ouvrir la valve d’entrée du filtrat.
Ouvrir la valve de drainage
Ovrir la valve de contrôle du concentré au maximum.
Diriger les valves de direction du filtrat et du concentré vers
“lavage/drain”
Appuyer sur le bouton “départ” et le tenir jusqu’à ce que la lumière
verte s’allume.
La machine va s’arrêter elle-même quand il n’y aura plus de filtrat.
Idéalement, rinser avec au moins 100 gallons de filtrat par
membrane.
Court rinçage durant la concentration
Note : un rinçage court est nécessaire quand l’osmose s’arrête après
avoir manqué d’eau d’érable. En attendant d’en recevoir plus pour
continuer à concentrer la même journée, il ne faut laisser une membrane
baigner dans le sucre. Donc, évacuer le sucre des membranes en rinçant
approximativement 15 minutes.
3)
4)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
Fermer la valve d’entrée de l’eau d’érable.
Fermer la valve de la cuve de lavage.
Ouvrir la valve d’entrée du filtrat.
Ouvrir la valve de drainage
Ovrir la valve de contrôle du concentré au maximum.
Diriger les valves de direction du filtrat et du concentré vers
“lavage/drain”
Appuyer sur le bouton “départ” et le tenir jusqu’à ce que la lumière
verte s’allume.
Rincer la membrane jusqu’à ce que la lecture du concentré montre
qu’il n’y a plus de sucre. Environ 5 minutes, par la suite, orienter
la valve de direction de concentré vers “lavage/drain” et continuer
encore 10 minutes.
IMPORTANT : Toujours laisser les membranes reposer dans un poteau
plein de filtrat. Des traces de sucre dans le filtrat pourrait fermenter après
quelques jours seulement et gaspiller une grande quantité de sirop
d’érable. La fermentation sera pire si la pièce est a dessus de 60F (450F).
Les Équipements d’Érablière CDL inc.
19
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Aide-mémoire pour la position des valves
Valve
Entrée du
filtrat
Concentration
Lavage
Long rinçage
Court rinçage
Fermé
Ouvert
Ouvert
Valve de la
cuve de
lavage
Fermé
Ouver
Fermer et
ouvrir quand
la cuve de
lavage est
pleine
Fermé
Fermé
Entrée de
l’eau d’érable
Contrôle de la
concentration
Ouvrir et
fermer quand
la cuve de
lavage est
pleine
Fermer et
ouvrir quand
la cuve de
lavage est
pleine
Fermé
Complètement
ouverte
Complètement
ouverte
Complètement
ouverte
Complètement
ouverte
Complètement
ouverte
Complètement
ouverte
Poignée à
l’horizontale
Poignée vers
le bas et
après 5
minutes à
l’horizontale
Ouvert
Poignée à
l’horizontale
Poignée vers
le bas et
après 5
minutes à
l’horizontale
Ouvert
Poignée à
l’horizontale
Poignée vers
le bas et
après 5
minutes à
l’horizontale
Ouvert
Fermé
Fermé
Fermé
Ouvrir 15
minutes puis
fermer
Ouvrir 15
minutes puis
fermer
Ouvert
Contrôle de la
pression
Direction du
filtrat
Direction du
concentré
Ouvrir 1 tour
et ajuster
ensuite
Ouvrir 2 tours
et ajuster
ensuite
Poignée vers
le bas
Poignée vers
le bas
Valve de
contournement
de la turbine
Fermé
Valve ¼” sur
les poteaux
Valve de
drainage
Toutes
fermées
Fermé
Les Équipements d’Érablière CDL inc.
Fermé
20
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FIN DE LA SAISON
Préparation de la machine
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
Déconnecter l’union rapide à l’entrée de la pompe d’alimentation
(photo 10)
Drainer la pompe d’alimentation en enlevant le bouchond en acier
inoxidable (Photo 9).
Ouvrir la valve ¼" à la base de la turbine (photo 8)
Ouvrir complètement les valves de contrôle de la pression et de
concentration (photo 11).
Mettre les 2 valves 3-voies à 45 (Figure 9) afin de drainer tout le
système.
Un morceau de bois de 2" x 4"devrait être placé sous l’osmose
afin de donner un angle (Figure 9) qui permettra d’écouler le reste
de l’eau, s’il en reste.
Ouvrir la valve à la base de la turbine (Figure 8) pour drainer l’eau.
Enlever le bouchon de drainage de la pompe d’alimentation.
Vérifier qu’il n’y a aucune ouverture pour les rongeurs. Il est
commun que des rongeurs fassent leur nid dans une machine et
bloquent l’entrée de la pompe d’alimentation.
Important : Si de l’eau gèle dans l’osmose, de graves dommages peuvent
survenir. TOUJOURS garder votre machine dans une salle chauffée,
durant et même hors saison. C’est nécessaire parce qu’il est très difficile
d’être certain que toute l’eau est dainée de l’osmose. Si de l’eau gèle à
l’intérieur de la turbine ou de la membrane, la garantie sera annullée. NE
JAMAIS laisser la membrane dans le poteau avec du savon ou du
préservatif. Les produits chimiques qui les composent vont attaquer les
o’rings et le plastique.
Rangement de la membrane
Note : afin de faciliter la manipulation de la membrane, ilest recommendé
de coucher le poteau sur le côté. Tel que montré sur la photo D.
1)
2)
3)
4)
Ne laisser la membrane geler.
Entreposer la membrane dans un endroit frais.
Il est recommandé d’entreposer la membrane à l’intérieur du
caisson de remisage, dans une solution de filtrat et de métabisulfite
de sodium.
Ne pas laisser le bouchon à l’extrémité de membrane, ni les Ucups. La solution de remisage attaque le caoutchouc.
Les Équipements d’Érablière CDL inc.
21
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Entreposage du poteau
Il est important de déconnecter le boyau haute pression du côté du
poteau.
Note : CDL offre un service de lavage de membranes. C’est un
lavage avec très grand volume d’eau qui permet de ramener la
membrane à un niveau de performance optimal. L’étanchéinté aux
minéraux et au sucre est testé et un rapport de performance est
remis au client.
IMPORTANT: Il est possible d’entreposer la membrane à l’intérieur du
poteau durant la saison morte. Pour se faire, remplir le poteau de filtrat ou
d’eau douce et remplacer l’eau mensuellement. NE JAMAIS mettre de
préservatif (métabisulfite de sodium) dans un poteau d’osmose. Les
composantes internes seront endommagées et la garantie annulée.
Photo 8
Photo 9
Valve de drainage
de la turbine
Les Équipements d’Érablière CDL inc.
Bouchon de drainage
de la pompe
d’alimentation
22
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Picture 10
Union rapide à
l’entrée de l’eau
Valves de contrôle de pression et de concentré
Valves 3-voies
Picture 11
Les Équipements d’Érablière CDL inc.
23
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GUIDE DE DÉPANNAGE
Le tableau suivant énumère les problèmes les plus fréquemment rencontrés dans
l’utilisation d’une osmose de même que les solutions possibles. Avant de
téléphoner au département de service de CDL, référez-vous à ce tableau pour
vois si vous pouvez solutionner le problème.
Problèmes et solutions
PROBLEME
CAUSES
La machine ne démarre pas
Le système de démarre pas
et la lumière d’alarme rouge
est allumée
 Vérifier le disjoncteur principal
 Le courant est fermé
 Attendre que la température descende de
 L’alarme de haute température est
quelques degrés, l’alarme rouge va
activée (en essayant de démarrer tout
s’éteindre. Maintenant vous pouvez
de suite après le lavage).
démarrer.
 Thermocouple ou controlleur
 Replacer le thermocouple ou le controlleur
défectueux
 réengager le disjoncteur dans le panneau
 La protection d’un moteur s’est
électrique de l’osmose et appuyer sur
activée (souvent causé par des
démarrer.
fluctuation de courant dans la
cabane).
Le système de démarre pas
et la lumière d’alarme jaune
est allumée
La machine s’arrête,
pression trop élevée.
Bas débit de concentré.
La pompe d’alimentation
démarre, mais la pression
d’alimentation est plus
basse que la normale et la
pompe d’alimentation
s’arrête éventuellement.
La pompe d’alimentation
s’arrête dès que le bouton
départ est relâché (arrêt
basse pression)
SOLUTIONS POSSIBLES
 Contacter votre fournisseur d’électricité.
 Voltage trop bas, sous 220 volt.
 La valve de concentration est obstruée ou
 La machine s’arrête parce que la
elle est trop fermée.
pression à la membrane dépasse 500
 Le moteur de recirculation du poteau n’est
PSI.
pas branché ou il est brisé.
 La membrane est bouchée.
 Faire un lavage à l’acide our remplacer la
 La membrane est bouchée.
membrane.
 Le U-cup est posé dans la mauvause
 Sortir la membrane du poteau et
direction sur la membrane.
repositionnner le U-cup.

Replacer le pré-filteur
 Pré-filtreur bouché
 Problème avec l’alimentation en eau
d’érable
 Vérifier si la ligne d’alimentation du bassin
à la pompe d’alimentation est obstruée.
 Pré-filtreur bouché
 Replacer le pré-filtreur.
 La valve d’entrée de l’eau d’érable est  S’assurer que la valve d’entrée d’eau
d’érable est ouverte ou pour le cycle de
fermée
lavage, que la valve de filtrat est ouverte.
 De l’air entre dans le système
 Vérifier la plomberie. Si vous voyez des
bulles d’air dans le tuyau transparent avant
le pré-filtreur, il y a une fuite.
 La pompe d’alimentation perd son
prime.
 Ouvrir la valve de la cuve de lavage et
fermer le drain pour que le système se
pressurise. Quand le niveau monte de 6
pouces, ouvrir les 2 valves.
Les Équipements d’Érablière CDL inc.
24
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La pompe d’alimentation
démarre, la pression
d’entrée est normale, mais
la pompe s’arrête quand
même.
Le cycle de lavage ne
s’arrête pas
La membrane laisse passer
du sucre
 Problème avec la sonde de basse
pression.
 Enlever la sonde de passe pression et
nettoyer l’intérieur. Du sucre bouche
l’entrée.
 Remplacer la sonde de basse pression.
 Le cycle de lavage s’arrête quand la
température de l’eau atteint le niveau
prévu. La température ambiante est
trop froide et le système ne parvient
pas à hausser la température.
 Baisser le niveu d’eau dans la cuve de
lavage du 1/3 au départ.
 Monter le chauffage dans la pièce
 La sonde de température ou le
contrôlleur est défectueux.
 La membrane brisée.
 Replacer la sonde de température ou le
contrôlleur
 Replacer la membrane.
 O’ring brisé sur le bouchon de
membrane.
 Replacer les o’rings sur le bouchon de
membrane.
 Disque d’acier inoxidable déformé.
Un disjoncteur déclenche
 La machine fonctionne pendant
sans raison apparente.
quelque temps et le disjoncteur
déclenche encore.
La turbine devient bruyante  Le roulement à bille de la turbine se
et le disjonteur déclenche.
désagrège.
La turbine arrête, le reste de  La protection de température du
la machine continue, aucun
moteur de la turbine s’est déclenché.
disjoncteur déclenche.
 Remplacer le disque
 Le disjoncteur est faible, le remplacer.
 Remplacer le joint mécanique et le
roulement. (contacter CDL)
 Reset le moteur de la turbine (le reset est
situé sous la boîte électrique du moteur de
la turbine)
Si vous ne pouvez pas résoudre le problème, prener en note les détails
importants afin d’être en mesure de bien expliquer au technicien ce qui se passe.
Voici une liste de données importantes à noter. Une information précise
permettra au technicien de CDL de vous aider efficacement et d’offrir un meilleur
service.
Caractéristiques importantes:
1. frequence
2. À quel moment au cours du cycle est-ce que ça arrive
3. Température dans la salle d’osmose
4. Pressions d’opératiokn
5. Température de l’eau d’érable
6. Pression au pré-filtre
7. Débit de filtrat
8. Débit de concentré
La plupart des problèmes sont mineurs et peuvent être réglés au téléphone
cependant, les renseignements ci-dessus seront nécessaires pour que le
technicien puisse bien diagnostiquer la situration. Souvenez-vous, vous êtes ses
yeux et ses oreilles, soyez calme et précis.
Lavage à l’acide
Un lavage à l’acide se fait exactement de la même façon qu’un lavage normal. Au lieu
du savon habituel, prendre de l’acide muriatic et ajuster le PH à 2.
Les Équipements d’Érablière CDL inc.
25
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INFORMATION GÉNÉRALE
Information sur les membrane
Membrane 8" NF70-400 nanofiltration
Membrane 4" NF70-40040 nanofiltration
Type
NF70-40040
NF70-400
Débit d’eau (GPJ)
1700
12,500
Réjection de sulphate de magnesium %
95
95
1) Débit de filtrat et de réjection de sel basé sur les conditions de test suivantes:
2000 ppm MgSO4, 70 PSI (5.5 Mpa), 77 0F (25 0C).
2) Variation de débit d’une membrane à une autre 20%
Limites d’opération
Type de membrane:
Pression maximale d’opération :
Débit maximum :
pH en opération continue:
pH pour une courte période (lavage)
Température d’opération maximale
Tolérance au chlore
Film mince composite
250 PSI (1.7 Mpa)
70 gpm (NF70-400)
16 gpm (NF70-40040)
entre 3 et 9
entre 1 et 11
950F (350C)
<0.1 ppm
Comment calculer la performance d’une membrane
Étape 1
Après 20 heures de concentration avec une nouvelle membrane, il est possible de
calculer précisément la performance de la membrane. Le résultat sera la référence
équivalant à une performance de débit de 100%. Après avoir fait un cycle complet de
lavage, commencer un rinçage long. Laisser le cycle de rinçage continuer
normalement jusqu’à ce qu’il ne reste que la moitié du filtrat par rapport au début du
rinçage. À ce moment, démarrer la turbine et ajuster le débit de concentré à 3 gpm et
ajuster la pression à la membrane à 250 psi. Inscrire le débit de filtrat et la température
indiquée sur le contrôlleur.
Les Équipements d’Érablière CDL inc.
26
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Example de résultat:
Lecture à 100% performance
Date
7 janvier 2012
T. 0C Filtrat
8 0C
Heure
11 :50
Débit de filtrat
5,2 GPM
Facteur de compensation de température
Une fois que la lecture est prise, le débit de filtrat obtenu doit être ajusté en fonction de
la température. Selon la lecture de température, le débit doit être multiplié par le
facteur suivant la table ci-dessous. Plus la température de filtrat est élevée, plus le
débit sera grand car les fibres de la membrane se dilatent avec la hausse de
température. En multipliant par le facteur de correction, la valeur de débit est ajusté
comme si on avait à chaque fois, une température de 130C.
Table 1
Facteur de correction
0
0
0
0
Température C / F Facteur de correct. Température C / F Facteur de correct.
0 / 32
1 / 34
2 / 36
3 / 37
4 / 39
5 / 41
6 / 43
7 / 45
8 / 46
9 / 48
10/ 50
11 /52
12 / 54
0.672
0.695
0.719
0.742
0.766
0.790
0.816
0.842
0.866
0.893
0.919
0.946
0.973
13 / 55
14 / 57
15 / 59
16 / 61
17 / 63
18 / 64
19 / 66
20 / 68
21 / 70
22 / 72
23 / 73
24 / 75
25 / 77
1.000
1.028
1.055
1.084
1.112
1.142
1.170
1.200
1.229
1.259
1.289
1.319
1.350
On obtient donc, la valeur de débit à 100% de la membrane à 130C ou 55 0F
5,2 GPM  0.866 (facteur de correction 8 0C) = 6.00 GPM
Ou, pour voir si l’osmose performe comme elle devrait, prendre 600 à l’heure, multiplier
par le facteur de correction, pour la température de filtrat qui apparait sur le contrôlleur.
Le résultat donnera la valeur de débit que la machine devrait donner en concentrant de
2 brix à 8 brix. Plus le niveau de concentration est élevé, moins le débit est grand.
Les Équipements d’Érablière CDL inc.
27
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Débit vs niveau de concentration
Brix
Facteur de
correction
8
1
10
0.85
12
0.71
16
0.6
Donc, si une membrane concentre de l’eau à 550 F de 2 à 8 brix, le débit sera de 600
GPH. Si elle concentre de 2 à12 brix, le débit sera:
600 x 0.71 = 426 GPH
Si le débit de concentré descend significativement pendant le cycle de concentration, il
est possible que la qualité de l’eau affecte la membrane. La seule façon de savoir si la
membrane est en problème est de faire ce test et comparer la valeur obtenu avec le
débit à 100% obtenu quand la membrane était neuve. Ce test peut être fait en tout
temps.
Par example, si la valeur compensée du débit est 5.5 GPM avec une vieille membrane,
et celle-ci avait une valeur compensée de 6.0 GPM à l’état neuf, la performance de
cette membrane est :
((6.00 – 5.5)  6.00) x 100 = 8.3% de perte d’efficacité
ou
5.5  6.0 = 91.7% d’efficacité
Table 3
Example of table to fill.
Membrane #
28736465
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
Résultats
T 0C
Valeur corrigée à 13 0C
5.2
6.0
8
10
6.00 (100%)
5.50 (91.7%)
CDL offre un service de lavage de membrane. Ce procédé est très efficace pour
ramener la performance des membranes à un niveau optimal. La plupart du temps, ce
service améliorera la performance d’au moins 10%. Le coût de ce service sera plus
qu’ammorti grâce aux économies de carburant réalisés la saison prochaine.
Les Équipements d’Érablière CDL inc.
28
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GARANTIE
Votre machine d’osmose inversée est couverte par une garantie limitée de deux
ans. Pendant deux ans, à partir de la date d’achat d’origine, Les Équipements
d’Érablière CDL (CDL), réparera ou remplacera les pièce de cet équipement qui
présentent un défaut de matériau ou de fabrication, si cet équipement est installé,
utilisé et entretenu selon les instructions fournies.
Exclusions
Cette garantie ne couvre pas ce qui suit:
1. Les produits dont le numéro de série d’origine a été enlevé, modifié ou
n’est pas facilement lisible.
2. Les équipements qui ont changé de propriétaire ou qui se trouvent à
l’extérieur de l’Amérique du nord.
3. Si l’osmose est gardée dans un endroit où la température est plus
basse que le point de congélation.
4. Si la machine concentre tout autre produit que l’eau d’érable.
5. Si la machine concentre de l’eau ordinaire.
6. Si la procédure de maintenance de CDL n’est pas respectée.
7. Si la machine est démarrée à sec (sans liquide à l’intérieur)
8. Les pertes de production dues à tout problème avec l’osmose.
9. Les pertes de revenues causés par la qualité du sirop.
10. Les appels de service qui ne concernent pas un mauvais
fonctionnement, un défaut de fabrication ou un vice de matériau, ou
pour les produits qui ne sont pas utilisés conformément aux instructions
fournies.
11. Les appels de service pour vérifier l’installation de votre osmose ou pour
obtenir des instructions concernant l’utilisation de l’osmose.
12. Les frais engagés pour rendre l’appareil accessible pour une réparation
et les frais de déplacement.
13. Les appels de service après deux ans.
14. Les dommages causés par: des réparations faites par des techniciens
non-autorisés; l’utilisation de pièces autres que les pièces CDL d’origine
ou l’utilisation de pièces qui n’ont pas été obtenues par l’entremise d’un
technicien autorisé; ou les causes externes comme l’abus, la mauvaise
utilisation, les accidents, les feu ou les catastrophes naturelles.
15. Les produits de consommation comme le savon.
16. Si l’osmose a été endommagé par une utilisation abusive, négligence,
des modifications faite par le client ou des problèmes électriques.
17. Des dommages causés par l’utilisation de produits qui ne sont pas
destinés à être utilisés dans une machine d’osmose inversée, la
mauvaise utilisation d’acide ou de produits de nettoyage.
Les Équipements d’Érablière CDL inc.
29
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Avertissement concernant les garanties implicites; limitations des recours
L’unique recours du client en vertu de cette garantie limitée est la réparation ou le
remplacement du produit comme décrit précédemment. Les réclamations basées
sur des garanties implicites, y compris les garanties implicites de qualité
marchande ou d’adaptation à un usage particulier, sont limitées à deux ans ou à
la période la plus courte permise par la loi, qui ne doit pas être inférieure à deux
ans. Les Équipement d’Érablières CDL ne pourra être tenue responsable des
dommages accessoires ou indirects ni des dommages matériels et implicite.
Certains états et provinces ne permettent aucune restriction ou exemption sur les
dommages accessoires ou indirects ni restriction sur les garanties implicites.
Dans ce cas, ces restrictions ou exemptions pourraient ne pas être applicables.
Cette garantie écrite vous donne des droits légaux précis. Selon l’état ou la
province, il se peut que vous disposiez d’autres droits.
Si vous devez faire appel au service de réparation
Conservez votre reçu, votre bon de livraison ou toute autre preuve valide de
paiement permettant d’établir la période de la garantie au cas où vous auriez
besoin de faire appel au service de réparation. Si une réparation est effectuée, il
est dans votre intérêt d’obtenir et de conserver tous les reçus. Le service auquel
vous avez droit en vertu de cette garantie doit être obtenu en communiquant avec
CDL aux adresses ou aux numéros de télépnone ci-dessous.
Le service pour votre évaporateur sera fait par CDL au Canada. Les
caractéristiques et les spécifications décrites ou illustrées peuvent être modifiées
sans préavis.
Les Équipements d’Érablière CDL
257 Route 279
St-Lazare, Québec, Canada
G0R 3J0
(418) 883-5158
Les Équipements d’Érablière CDL inc.
CDL USA
3 Lemnah Drive
St. Albans, VT, 05478
(802) 527-0000
30
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PIÈCES
o-ring pour bol bleu: 66151
Rail: 71000015
Pré-filtreur assemblé: 665050
Vis de roue: 664064
Roue :710001
Écrou pour roue: 6647413B
Contrôle de température: 660305
Débitmètre de concentré: 661040M
Jauge de pression membrane: 663337
10 gpm débitmètre filtrat: 661040
Jauge de pression préfiltre : 663331
LED jaune: 51995
Lumière rouge: 52003
20 gpm débitmètre (optionel):631020
Valved’échantillonnage:6622312
Valve de contrôle de concentré: 71090
Bouton rouge: 52094
Start-stop bouton: 52123
Bouton vert: 52095
Valve de contrôle de pression: 71090
Panneau autocollant:710032
Valve 3-voies concentré: 71017
Valve 3-voies filtrat: 71014
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31
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Disjoncteur 6 Amp:669106
Démarreur pompe alimentation1HP:669212
15A breaker 1 & 2HP pompe alim.:669187
Démarreur pompe alimentation 2HP:66919109
25A breaker 3HP pompe alim.:669221
Démarreur pompe alimentation 3HP:669218
40A breaker 5 & 7.5HP pompe alim.:669106
Timer: 52155
Poteau overload:669178
Démarreur poteau:669175
Contact auxiliaire:521211
Turbine overload 5 HP:669188
5 HP turbine démarreur:669194
7.5 HP turbine démarreur:669211
Turbine overload 7.5HP:669255
Prise double pour poteaux:52120
Sonde haute pression:668068
Tuyau clair 7/8”: 660078
Sonde basse pression:668067
Tuyau clair 1 1/8” :6600112
¾” valve anti-retour (1 poteau):660733
1” valve anti-retour(autres):660711
Tuyau clair renforcé 1”: 6600400
Les Équipements d’Érablière CDL inc.
½” valve anti-retour:660731
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7/8” boyau clair (11.5’ long): 660078
Poteau: 81605NSPSM
Cuve de lavage: 710015
Boyau inox. ½” x 60” long:691048S
¾” JIC x poteau: 717576
5 hp turbine: 71505
7.5 hp turbine: 71755
1/2” JIC x 1/2”MIPT: 710505
1/2” SS coude: 601095
Boyau inox. ¾” x 60” long:691260S
½” NPT x poteau: 715050
O’ring ¾” JIC fitting: 70016
O’ring 1” JIC fitting: 70020
O’ring ½” JIC fitting: 70015
O’ring fitting poteau: 70022
Les Équipements d’Érablière CDL inc.
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valve ss 1/4": 6617053
Anneau d’ajustment: 716003
Plaque inox dessus : 716600
Écrous 5/8":667127 Plaque plastique: 716608
O'rings: 70118
Bouchon filtrat: 716604
O'rings: 70134
Boîte PVC: 52149P
SS sleeve: 7160184A
Washer: 716044
Démarreur: 66593
Espaceur: 716019
Nut:
Plastic disk:
O’ring:
top SS sleeve:OS800MMN
bottom SS sleeve: OS800MPN
SS base: 710010
Deflector SS: 770027
SS rods 58": 716258N
Base plate: 716599
recirculation motor: 6400083
Base plate: 716005
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