Proceq PROFOSCOPE Manuel utilisateur
Vous trouverez ci-dessous de brèves informations pour Profoscope. Il localise les armatures métalliques, détermine l'enrobage et estime le diamètre des barres. Il offre des paramètres avancés pour la correction des armatures avoisinantes et l'alerte d'enrobage minimum. Il peut aussi cartographier la grille d'armatures et réaliser des mesures d'épaisseur d'enrobage.
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Réinitialisez l'instrument. 4.Vérifiez la localisation du centre de mesure (CM) qui indique le centre de la sonde. CM 5. Vérifiez le fonctionnement à l'aide du kit de test de démarrage et contrôlez : - La localisation et l'orientation des armatures métalliques - La position entre deux armatures métalliques - Épaisseurs d'enrobage 15 mm/0,59" et 60 mm/2,36" - Diamètre 16 mm/#5 Mise en route réussie ! Votre nouveau Profoscope est totalement opérationnel : vous pouvez désormais effectuer des mesures. Réinitialisation Le principe de mesure par induction pulsée est susceptible de dévier avec la température et d'autres influences externes. La réinitialisation corrige tout décalage et assure la précision des mesures. Nous recommandons de réinitialiser l'appareil toutes les 5 minutes environ. À la mise sous tension, le Profoscope vous rappelle d'effectuer une réinitialisation. Tenez le Profoscope dans un espace libre (aucun métal dans une sphère de 40 cm/16") et appuyez sur la touche de réinitialisation. L'affichage tourne pendant environ 2,5 s pendant la réinitialisation. 2 © 2012 par Proceq SA Table des matières Pour commencer Vue d'ensemble du Profoscope Affichage du Profoscope 2 3 4 1 1.1 1.2 1.3 1.4 2 2.1 2.2 2.3 2.3.1 2.3.2 2.3.3 2.3.4 2.3.5 3 3.1 3.2 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.4 3.2.5 3.2.6 3.3 3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.3.4 3.4 3.4.1 3.4.2 3.4.3 3.4.4 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 5 6 7 7.1 7.2 6 6 6 6 6 7 7 8 8 8 9 Sécurité et responsabilité Sécurité et précautions d'utilisation Responsabilité Consignes de sécurité Mentions spécifiques utilisées dans le manuel Tutoriel Principe de mesure Champ de mesure Facteurs affectant la mesure i Erreurs causées par les barres voisines Résolution Conséquence du paramétrage incorrect du diamètre des barres Facteurs affectant la détermination du diamètre Orientation Tests en grandeur nature Préparation Localisation d'une armature Recherche d'une armature Vérification de l'orientation Vérification Localisation d'un point médian Cartographie de la grille d'armature métallique Paramètres avancés (champ de mesure) Mesure de l'épaisseur d'enrobage Paramétrage du diamètre de l'armature Lecture de l'épaisseur d'enrobage Paramètres avancés (Correction d'armatures avoisinantes) Paramètres avancés (Alerte d'enrobage minimum) Mesure du diamètre d'une armature métallique Détermination d'un diamètre d'armature inconnu Création d'une grille d'armatures Procédé avec une valeur par défaut Forage d'un trou d'inspection Paramètres généraux Navigation Paramètre régional Diamètre des barres Sélection du champ de mesure Paramètre audio Enrobage minimum Compensation des barres voisines Spécifications techniques Références des pièces et accessoires Maintenance et support Remplacement du revêtement de protection Principe de service 10 11 11 12 13 13 13 16 17 17 17 18 18 18 19 19 19 20 20 20 21 21 22 22 22 23 23 24 24 24 25 26 27 27 27 Susceptible de modification sans préavis. 820 39 101F ver 07 2012 © 2012 par Proceq SA 5 Sécurité 1 Sécurité et responsabilité 1.1 Sécurité et précautions d'utilisation Ce manuel contient des informations importantes sur la sécurité, l'utilisation et la maintenance du Profoscope. Lisez attentivement le manuel avant d'utiliser l'instrument pour la première fois. Conservez le manuel dans un endroit sûr pour pouvoir le consulter ultérieurement. 1.2 Responsabilité Nos « Conditions générales de vente et de livraison » s'appliquent dans tous les cas. Les réclamations de garantie et de responsabilité découlant d'atteintes corporelles et de dommages à des biens ne peuvent être validées si l'une des causes suivantes au moins en est à l'origine : • Utilisation de l'instrument contraire à l'usage prévu décrit dans le présent manuel. • Contrôle des performances, fonctionnement et maintenance incorrects de l'instrument et de ses composants. • Non-respect des instructions du manuel d'utilisation relatives au contrôle des performances, au fonctionnement et à la maintenance de l'instrument et de ses composants. • Modifications non autorisées de la structure de l'instrument et de ses composants. • Dommages importants résultant des effets de corps étrangers, d'accidents, de vandalisme et de force majeure. Toutes les informations figurant dans le présent document sont fournies de bonne foi et sont tenues pour correctes. Proceq SA ne garantit pas, et exclut toute responsabilité quant à, l'exhaustivité et/ou l'exactitude desdites informations. 1.3 Consignes de sécurité L'instrument ne doit pas être manipulé par des enfants ou toute personne sous l'emprise d'alcool, de drogues ou de médicaments. Toute personne non familiarisée avec le manuel d'utilisation doit être supervisée lors de l'utilisation de l'instrument. 1.4 Mentions spécifiques utilisées dans le manuel i Remarque : ce symbole indique une information importante. 6 © 2012 par Proceq SA 2 Tutoriel Bobines Béton Champ magnétique Armature Le Profoscope utilise différentes dispositions de bobines pour générer plusieurs champs magnétiques. Le traitement de signal avancé permet de 1. 2. 3 4. Localiser une armature métallique Localiser le point médian entre des armatures métalliques Déterminer l'enrobage Estimer le diamètre des barres Ce procédé n'est pas affecté par les matériaux non conducteurs comme le béton*, le bois, les plastiques, les briques, etc. Cependant, tout type de matériaux conducteurs dans le champ magnétique (sphère d'env. 400 mm/16”) aura un influence sur la mesure. i Remarque : enlevez tous les objets métalliques tels que bagues et montres avant de commencer la mesure. * Certains bétons et autres matériaux de structure peuvent avoir un contenu métallique. © 2012 par Proceq SA 7 Tutoriel 2.1 Principe de mesure Le Profoscope utilise la technologie d'induction par impulsions électromagnétiques pour détecter les armatures métalliques. Les bobines de la sonde sont chargées périodiquement par des impulsions de courant, générant ainsi un champ magnétique. Des courants de Foucault se produisent à la surface de tout matériau conducteur se trouvant dans le champ magnétique. Ils induisent un champ magnétique dans la direction opposée. La variation de tension résultante peut être utilisée pour la mesure. Épaisseur d’enrobage champ de mesure long précision de mesure Tutoriel 2.2 Champ de mesure Le principe d'induction pulsée utilisé par le Profoscope a un champ de fonctionnement défini. Le champ de mesure dépend de la taille des barres. La précision attendue des mesures d'enrobage est illustrée dans le graphique ci-dessous. (Conforme à la norme BS1881 partie 204, pour une seule armature avec espacement suffisant). champ de mesure court Taille des barres 2.3 Facteurs affectant la mesure 2.3.1 Erreurs causées par les barres voisines Toutes les armatures métalliques dans la sphère d'influence affectent la lecture. Sphère d’influence 400 mm/16 pouces CM Les barres voisines proches de la barre ciblée entraînent une sous-estimation de la valeur de l'enrobage et une surestimation du diamètre des barres. i Remarque : la fonctionnalité de correction de barres voisines du Profoscope permet de réduire cet effet. 8 © 2012 par Proceq SA 2.3.2 Résolution L'espacement minimal des barres est limité par l'épaisseur de l'enrobage. Il est impossible de distinguer les barres les unes des autres en deçà de cette limite. (Pour la profondeur à laquelle des barres de tailles différentes peuvent être détectées, reportez-vous au point 2.2) Tutoriel champ de mesure long Épaisseur d’enrobage champ de mesure court Les armatures peuvent être distinguées Espacement entre armatures Enrobage Cover Espacement Bar spacing entre armatures © 2012 par Proceq SA 9 Erreur À courte portée : Épaisseur d’enrobage À longue portée : Erreur Tutoriel 2.3.3 Conséquence du paramétrage incorrect du diamètre des barres La précision de la mesure d'enrobage dépend aussi de l'exactitude du paramétrage du diamètre des barres. Les deux courbes suivantes donnent une estimation du pourcentage d'erreur de la lecture d'enrobage pour des tailles d'armature métallique différentes si la taille paramétrée par défaut est de 16 mm (#5). Épaisseur d’enrobage 10 © 2012 par Proceq SA 2.3.4 Facteurs affectant la détermination du diamètre Deux facteurs affectent la détermination du diamètre des armatures métalliques. Le premier est l'épaisseur de l'enrobage. Le diamètre des armatures peut être déterminé si l'enrobage n'excède pas 80 % de la portée courte. (64 mm, 2,5") >150 mm >6 pouces 2.3.5 Orientation Le signal le plus fort est produit lorsque la ligne centrale de la sonde est parallèle à une barre. La ligne centrale du Profoscope est l'axe longitudinal de l'instrument. L'utilisation de cette propriété vous aide à déterminer l'orientation des armatures métalliques. © 2012 par Proceq SA 11 Tutoriel Le second est la séparation entre des barres voisines. La séparation entre les barres doit être supérieure aux limites indiquées dans le dessin ci-dessous (avec des références au CM) pour déterminer le diamètre avec précision. 3.4 Mesure du diamètre d'une armature métallique 3.3 Mesure de l'épaisseur d'enrobage Tests grandeur nature Entrer le diamètre des armatures Constituez la grille d’armatures Lisez l’épaisseur d’enrobage 12 © 2012 par Proceq SA Percez un trou d’inspection Détermination d'un Travaillez avec les diamètre d'armature réglages par défaut inconnu Placez la ligne centrale directement sur l’armature Vérifiez l’orientation •Écartez tout doute •Tolérances d’erreur connues données dans le chapitre Tutoriel •Vérifiez l’espacement minimum des barres •Un réglage de diamètre de barre précis donne un résultat d’épaisseur d’enrobage précis •Activez la correction de barres avoisinantes si nécessaire •Placez la ligne centrale directement sur l’armature Vérifiez le fonctionnement du Profoscope à l’aide du kit de test de démarrage Paramètres régionaux Modifiez les réglages par défaut selon vos normes régionales Compréhension des limites du principe d’induction pulsée Que souhaitez vous faire ? 3.2 Pas de réglage sup Localisez l’armature Localisation d'une plémentaire requis armature Lisez le Tutoriel Effectuez la mise en route 3 Tests en grandeur nature Vue d'ensemble 3.1 Préparation Reportez-vous au chapitre 4 pour les conseils de paramétrage régional et de navigation dans les menus. Raccourcis de l'écran de mesure HAUT Le rétroéclairage est activé/désactivé en appuyant sur la flèche du haut. DROITE GAUCHE La flèche droite permet de passer d'un champ de mesure à l'autre. 3.2 Localisation d'une armature ☺Allumez le Profoscope et réinitialisez-le comme indiqué dans la section « Pour commencer ». Vous pouvez utiliser immédiatement le Profoscope pour localiser une armature métallique. i Remarque : le Profoscope est capable de localiser aussi bien une armature métallique que le point médian entre deux armatures. Il est important de savoir faire la différence entre ces deux éléments. 3.2.1 Recherche d'une armature Étape 1 : placez le Profoscope sur la surface de test et déplacez-le lentement dans la direction choisie. Le Profoscope réagit différemment selon son orientation par rapport aux armatures métalliques. Trois scénarios sont possibles. Scénario A) Balayage parallèle aux armatures métalliques ☺ Faites un essai sur le kit de test de démarrage © 2012 par Proceq SA 13 Tests grandeur nature BAS SÉLECTION Tests grandeur nature Les flèches indiquent la proximité d'armatures métalliques hors de l'écran. Continuez le balayage dans la direction choisie. Lorsque vous vous rapprochez, le viseur indique : • soit la présence d'une armature métallique sous l'instrument, • soit le point médian entre deux armatures sous l'instrument. La différence entre les deux est très simple. Proximité d'une armature Le viseur se déplace dans la direction opposée à celle du Profoscope. La force du signal augmente lorsque le viseur s'approche de la ligne centrale. Proximité d'un point médian 14 © 2012 par Proceq SA Le viseur se déplace dans la même direction que le Profoscope. La force du signal diminue lorsque le viseur s'approche de la ligne centrale. i Confirmez que vous approchez d'une armature métallique. Continuez le balayage jusqu'à ce que le viseur soit au centre de l'écran. Lorsqu'il est exactement au centre, le voyant LED s'allume. (Si le signal acoustique est activé, il retentira tant que la LED reste allumée.) L'armature métallique est située directement sous le centre de mesure. Scénario B) Balayage perpendiculaire aux armatures métalliques ☺ Faites un essai sur le kit de test de démarrage Si des armatures métalliques sont à portée, le viseur reste proche du centre de l'écran et se déplace très peu. Peu ou pas de mouvement du viseur. Dans ce cas, tournez le Profoscope de 90° et continuez le balayage comme indiqué dans la section précédente. © 2012 par Proceq SA 15 Tests grandeur nature Armature centrée Tests grandeur nature Scénario C) Balayage à un angle quelconque par rapport aux armatures métalliques ☺Faites un essai sur le kit de test de démarrage La réponse à l'écran sera similaire au cas où le balayage est parallèle, mais le mouvement du viseur sera plus lent. 3.2.2 Vérification de l'orientation Étape 2 : une fois que vous avez localisé l'armature métallique, vous devez vérifier l'orientation de la barre par rotation autour du centre de mesure. ☺Faites un essai sur le kit de test de démarrage i Remarque : assurez-vous que le viseur reste centré pendant la rotation. Faites tourner l'appareil jusqu'à ce que vous obteniez la valeur d'enrobage minimale et que la LED soit allumée. i Remarque : la flèche de force du signal apporte également une aide. La force de signal augmente lorsque vous faites tourner l'appareil vers l'orientation correcte et diminue lorsque vous vous en éloignez. 16 © 2012 par Proceq SA La ligne centrale du Profoscope est maintenant directement au-dessus de l'armature métallique et pointe dans la même direction. Faites une marque de craie ou autre à chaque extrémité de l'instrument. 3.2.3 Vérification Étape 3 : vérifiez en déplaçant le Profoscope dans la direction de l'armature et observez que la valeur d'épaisseur d'enrobage affichée est constante. • Le viseur se déplace dans la même direction que le Profoscope. • La force du signal diminue È lorsque le viseur s'approche de la ligne centrale. Centrez le viseur comme indiqué précédemment pour localiser la position exacte du point médian. ☺Vous pouvez marquer le point médian ainsi qu'un guide pour les trous de forage. 3.2.5 Cartographie de la grille d'armature métallique Étape 5 : Réinitialisez à nouveau le Profoscope et recommencez le processus pour localiser d'autres armatures. Effectuez d'abord un balayage dans une direction, puis à 90° pour constituer la grille. Vous obtiendrez rapidement une bonne représentation de la configuration des armatures pour commencer le forage ou pour effectuer d'autres mesures d'épaisseur d'enrobage ou de diamètre d'armature, etc. © 2012 par Proceq SA 17 Tests grandeur nature 3.2.4 Localisation d'un point médian Étape 4 : poursuivez le balayage en maintenant la ligne centrale du Profoscope parallèle à l'armature métallique que vous venez de localiser. Le viseur réapparaît à l'écran lorsque vous vous approchez du point médian entre deux armatures. Cette fois : 3.2.6 Paramètres avancés (champ de mesure) court, long, auto, auto Ce symbole en haut à gauche de l'écran indique le champ de mesure défini. Passez d'un champs de mesure à l'autre à l'aide du raccourci décrit dans le chapitre 3.1. Tests grandeur nature La portée peut aussi être réglée dans le menu principal en sélectionnant l'icône suivante. Sélectionnez la portée courte pour détecter les armatures métalliques avec précision si elles sont incorporées près de la surface du béton. Le réglage à longue portée permettra de détecter des armatures métalliques plus profondément dans la structure du béton. Cependant, la sphère d'influence sera plus large, et par conséquent des armatures voisines peuvent affecter la lecture. En revanche, si vous sélectionnez le réglage automatique, l'appareil passera automatiquement de la portée longue à la portée courte et vice versa. 3.3 Mesure de l'épaisseur d'enrobage Une fois localisée la grille d'armatures, vous pouvez mesurer l'enrobage. 3.3.1 Paramétrage du diamètre de l'armature ☺ Une connaissace précise du diamètre de l'armature métallique améliore aussi les résultats d'épaisseur d'enrobage. Le diamètre de référence par défaut des armatures est de 16 mm ou #5. Il est affiché dans la ligne d'état en haut de l'écran d'affichage. Étape 1 : si vous connaissez déjà le diamètre réel de l'armature métallique, sélectionnez l'icône dans le menu pour la définir comme référence. i Remarque : si vous NE connaissez PAS le diamètre de l'armature, allez au chapitre 3.4. 18 © 2012 par Proceq SA 3.3.2 Lecture de l'épaisseur d'enrobage Étape 2 : placez la ligne centrale du Profoscope directement au-dessus de l'armature métallique et lisez l'épaisseur d'enrobage. Exemple : Épaisseur d'enrobage = 15 mm Remarque : assurez-vous que le centre de mesure n'est pas placé sur une intersection dans la grille d'armatures métalliques. 3.3.3 Paramètres avancés (Correction d'armatures avoisinantes) Comme décrit dans le tutoriel, les armatures voisines dans la sphère d'influence sont également détectées par le Profoscope et affectent les résultats d'épaisseur d'enrobage. Les effets des armatures voisines peuvent être compensés en entrant une valeur de correction. i Remarque : cela fonctionne pour les armatures de la même couche, parallèles à l'armature testée. Mesure de la distance entre l'armature testée et une armature voisine. (voir 3.2.5) Ouvrez le menu des paramètres, sélectionnez l'icône et entrez cette valeur. Vérifiez que le symbole de correction d'armatures voisines est actif dans la ligne d'état en haut de l'affichage. Répétez l'étape 2. 3.3.4 Paramètres avancés (Alerte d'enrobage minimum) Cela est particulièrement utile pour détecter une épaisseur d'enrobage en béton insuffisante lorsque vous réalisez des vérifications à grande échelle sur des structures après le décoffrage ou les inspections de grands bâtiments, etc. © 2012 par Proceq SA 19 Tests grandeur nature i Ouvrez le menu des paramètres, sélectionnez l'icône et réglez la limite d'épaisseur d'enrobage requise. Vérifiez que le symbole d'alerte d'enrobage minimum est actif dans la ligne d'état en haut de l'affichage. Déplacez le Profoscope au-dessus de la surface de test. Chaque fois que l'épaisseur d'enrobage est inférieure au minimum programmé, le voyant LED s'allume et, si elle est activée, une alarme acoustique se déclenche. Tests grandeur nature i Remarque : dans ce mode, la LED ne s'allume pas pour indiquer la localisation d'armature métallique. 3.4 Mesure du diamètre d'une armature métallique 3.4.1 Détermination d'un diamètre d'armature inconnu ☺ Le chapitre « Pour commencer » indique que, dans les bonnes conditions, le Profoscope peut déterminer précisément le diamètre d'une armature métallique. Le chapitre Tutoriel sur le principe d'induction pulsée décrit les limitations de la technologie et souligne clairement les conditions dans lesquelles l'estimation du diamètre des armatures métalliques NE PEUT PAS être effectuée s'il y a trop d'interférences d'armatures adjacentes ou d'autres objets métalliques dans la sphère d'influence. Nous présentons 3 méthodes de travail recommandées pour obtenir les meilleurs résultats. 3.4.2 Création d'une grille d'armatures Méthode 1 Sélectionnez une grille d'armature sur une surface de test puis sélectionnez une armature de la grille suffisamment séparée des autres. Étape 1 : créez une grille d'armature comme le décrit le chapitre 3.2.5. Étape 2 : sélectionnez une armature la plus éloignée possible de ses voisines. Étape 3 : utilisez une règle pour confirmer que l'espacement est d'au moins 150 mm (6"). Sinon, refaites les étapes 1 et 2 jusqu'à ce que vous localisiez une armature séparée de sa voisine d'au moins 150 mm (6"). 20 © 2012 par Proceq SA Étape 4 : placez la ligne centrale du Profoscope au-dessus de l'armature métallique et cliquez sur la touche de fonction sur le côté gauche. Le diamètre d'armature mesuré remplace la flèche de force du signal. Notez le diamètre de l'armature métallique. 3.4.3 Procédé avec une valeur par défaut Méthode 2 L'objectif de cette approche est de travailler avec une valeur par défaut et des tolérances d'erreur connues. Dans le point de menu « Diamètre des barres », sélectionnez la valeur de diamètre par défaut 16 mm ou #5. Utilisez le graphique de la section 2.3.3 du tutoriel pour comprendre les erreurs auxquelles s'attendre dans les informations d'enrobage si les diamètres réels des armatures sont différents de la valeur de référence. 3.4.4 Forage d'un trou d'inspection Méthode 3 L'objectif de cette approche est de déterminer précisément le diamètre d'armature métallique par des moyens destructeurs. Si aucune des méthodes 1 et 2 ne sont applicables quelle qu'en soit la raison et qu'un doute persiste (par exemple lorsque des armatures sont trop proches ou si leur diamètre est trop petit), percez alors un trou d'inspection suffisamment large pour utiliser un pied à coulisse et mesurer le diamètre de l'armature métallique. Programmez cette valeur dans le Profoscope et continuez les mesures. © 2012 par Proceq SA 21 Tests grandeur nature ☺ Faites un essai sur le kit de test de démarrage. 4 Paramètres généraux 4.1 Navigation HAUT DROITE GAUCHE BAS Le menu des paramètres est accessible en appuyant sur le bouton de sélection. Utilisez les touches de navigation pour sélection l'icône de menu désirée et appuyez à nouveau sur le bouton de sélection. SÉLECTION Parcourez les menus jusqu'au paramètre que vous voulez définir et appuyez sur le bouton de sélection pour le valider. Quittez le menu principal en appuyant sur les boutons de réinitialisation ou de fonction. Paramètres généraux Chaque point du menu est décrit en détail cidessous. 4.2 Paramètre régional Le Profoscope supporte 4 paramètres régionaux. Ce paramètre affecte tous les autres affichages et doit être défini avant d'effectuer toute autre sélection. Métrique ASTM pouces ASTM mm Japonais Enrobage et diamètre des barres en mm selon le tableau en 4.3 Enrobage en pouces, diamètre des barres selon le tableau en 4.3 Enrobage en mm, diamètre des barres selon le tableau en 4.3 Enrobage en mm, diamètre des barres selon le tableau en 4.3 22 © 2012 par Proceq SA 4.3 Diamètre des barres Selon le paramètre régional, le menu de diamètre des barres prend en charge les dimensions de barres suivantes: Métrique Diam. (mm) 5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 44 50 ASTM Taille Diam. des (poucbarres es) #2 0.250 #3 0.375 #4 0.500 #5 0.625 #6 0.750 #7 0.875 #8 1.000 #9 1.125 #10 1.250 #11 1.375 #12 1.500 #13 1.625 #14 1.750 #15 1.875 #16 2.000 #18 2.250 Japonais Diam. (mm) 6 10 13 16 19 22 25 29 32 35 38 41 44 48 51 57 Taille des barres 6 9 10 13 16 19 22 25 29 32 35 38 41 44 48 51 57 Diam. (mm) 6 9 10 13 16 19 22 25 29 32 35 38 41 44 48 51 57 Paramètres généraux Taille des barres 5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 44 50 4.4 Sélection du champ de mesure Sélectionnez selon la profondeur des armatures métalliques. Chaque fois que c'est possible, choisissez la portée courte. Auto Passage automatique de court à long si aucun signal à courte portée < 80 mm < 3 pouces < 180 mm < 7 pouces Court Long © 2012 par Proceq SA 23 4.5 Paramètre audio L'appareil peut émettre un avertissement sonore lorsque vous appuyez sur une touche, pour vous aider à la localisation ou vous prévenir lorsque l'alerte d'enrobage minimum est activée. Pas de signal sonore, silencieux Centrage Touche enfoncée. Signal sonore lorsque l’armature est centrée. Alerte d’enrobage minimum. Localisa- Touche enfoncée. Signal sonore croissant à l’approche tion de l’armature. Alerte d’enrobage minimum. 4.6 Enrobage minimum Si vous avez sélectionné un enrobage minimum, la LED s'allume lorsque l'enrobage est inférieur à cette limite. S'il est activé, un signal sonore est émis. Paramètres généraux Métrique, ASTM mm, Japonais 5 6 7 ... 179 180 mm mm mm mm mm mm ASTM pouces 0.20 0.24 0.28 ... 7.04 7.08 pouces pouces pouces pouces pouces pouces 4.7 Compensation des barres voisines Les mesures d'enrobage et de diamètre des barres sont influencées par les barres voisines. Vous pouvez compenser cela en sélectionnant l'espacement des barres. Métrique, ASTM mm, Japonais 50 60 70 80 90 100 110 120 130 mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm ASTM pouces 2.0 2.4 2.8 3.2 3.6 4.0 4.4 4.8 5.2 pouces pouces pouces pouces pouces pouces pouces pouces pouces pouces 24 © 2012 par Proceq SA 5 Spécifications techniques Alimentation 2 x piles 1,5 V AA (LR6) Plage de tension 3,6 V à 1,8 V Consommation de courant Allumé, rétroéclairage éteint ~ 50 mA Allumé, rétroéclairage allumé ~ 200 mA Mode veille ~ 10 mA Éteint < 1 µA Longévité des piles Rétroéclairage éteint > 50 h Rétroéclairage allumé > 15 h Temporisations Mode veille 30 s Arrêt automatique 120 s Conditions environnementales Plage de température -10 °C à 60 °C (14 °F à 140 °F) Plage d'humidité 0 à 100 % HR Classe IP IP54 Conformité CE, RoHS et DEEE Normes et réglementations applicables Spécifications techniques BS 1881, Partie 204 DIN1045 SN 505 262 DGZfP B2 (recommandation) © 2012 par Proceq SA 25 6 Références des pièces et accessoires Référence 391 10 000 Article Appareil Profoscope composé de : Profoscope et accessoires standard (conditionnement avec kit de test de démarrage, piles, sac de toile, sangle de transport, craie et documentation du produit). Accessoires standard livrés avec le Profoscope 391 80 100 350 74 025 391 80 110 Sac de toile Piles de type AA Sangle de transport Accessoires en option 391 10 121S 390 00 270 391 80 140 325 34 018S Revêtements de protection autoadhésifs (vendus par 3) Témoin d'étalonnage Pied à coulisse et jauge de profondeur intégrés Craie (vendue par lot de 10) Garantie étendue Références 391 88 001 Garantie supplémentaire d'1 an* 391 88 002 Garantie supplémentaire de 2 ans* 391 88 003 Garantie supplémentaire de 3 ans* * Lorsque vous achetez un appareil Profoscope, vous pouvez acheter une extension de garantie de 3 ans maximum. L'extension de garantie doit être demandée au moment de l'achat ou dans les 90 jours après l'achat. Garantie standard : • Partie électronique de l'instrument : 24 mois • Partie mécanique de l'instrument : 6 mois 26 © 2012 par Proceq SA 7 Maintenance et support 7.1 Remplacement du revêtement de protection Pendant le fonctionnement normal sur site, la base de l'instrument glisse sur des surfaces rugueuses. Pour éviter l'abrasion, l'instrument est protégé d'un revêtement de protection autoadhésif. Nous vous recommandons de contrôler et de remplacer périodiquement ce revêtement. 7.2 Principe de service Proceq s'engage à fournir un service de support complet pour cet instrument. Nous vous recommandons d'enregistrer votre produit sur www.proceq.com pour obtenir d'importantes informations sur les mises à jour disponibles ou autres renseignements utiles. 27 Maintenance © 2012 par Proceq SA 28 © 2012 par Proceq SA Vue d'ensemble du Profoscope 8 9 7 1 2 3 6 4 5 1 Affichage 5 Voyant LED 2 Navigation 6 Touche de fonction 3 Touche de réinitialisation 7 Bouton marche/arrêt 4 Centre de la mesure 8 Compartiment à piles 9 Ligne centrale 3 © 2012 par Proceq SA Affichage du Profoscope 1 Champ de mesure (court, long, auto) 2 Diamètre d'armature de référence 3 Correction d'armatures avoisinantes activée 4 Alerte d'enrobage minimum activée 5 Unité de mesure 6 État des piles 7 Force du signal (croissante/décroissante)* 8Viseur 9 Ligne centrale 10 Mesure de l'épaisseur d'enrobage * Le diamètre d'armature mesuré remplace la flèche de force du signal. Exemple : Lorsque la touche de fonction barres est enfoncée. pour le diamètre de 4 © 2012 par Proceq SA © 2012 par Proceq SA 29 ">
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Caractéristiques clés
- Localisation précise et rapide des armatures métalliques
- Mesure de l'épaisseur d'enrobage avec compensation des barres voisines
- Estimation du diamètre des armatures métalliques
- Fonction d'alerte d'enrobage minimum
- Cartographie de la grille d'armatures
- Réglages régionaux pour une utilisation internationale
Questions fréquemment posées
Tenez le Profoscope dans un espace libre (aucun métal dans une sphère de 40 cm/16") et appuyez sur la touche de réinitialisation.
Les armatures voisines peuvent affecter la mesure. Utilisez la fonctionnalité de correction de barres voisines pour réduire cet effet.
Ouvrez le menu des paramètres, sélectionnez l'icône d'alerte d'enrobage minimum et réglez la limite d'épaisseur d'enrobage requise.