Loctite Arbre de Transmission Manuel utilisateur

Arbres de Transmission

Guide de maintenance et de réparation

2

L’objet de ce guide est de fournir, aux professionnels en charge de la maintenance des arbres mécaniques, des éléments simples pour l’entretien et la réparation. Avec ce guide, vous pouvez :

• Choisir facilement la bonne méthode de réparation adaptée aux différents assemblages sur arbre

• Définir la méthode de réparation la plus appropriée aux pièces usées, ou prévenir l’usure

• Déterminer le meilleur produit pour votre propre maintenance ou réparation

La plupart des assemblages sur arbre font partie intégrante de systèmes mécaniques représentant un coût d’investissement significatif. Il est par conséquent vital d’optimiser leur durée de vie et de s’assurer de la fiabilité de leur fonctionnement. La maintenance préventive peut ainsi réduire les arrêts de production, en améliorant la fiabilité et en diminuant les coûts de façon importante.

La gamme complète des produits Loctite

®

apporte au personnel de maintenance des solutions technologiques pour :

• Prévenir les défaillances courantes et augmenter la durée de vie des équipements

• Remettre en service des pièces réparées, et éviter ainsi les coûts de mise au rebut et de remplacement

• Faciliter le démontage

• Garantir la fiabilité et le bon fonctionnement des équipements en retrouvant les performances proches de celles d’origine

Introduction

CONCEPTION DES ARBRES ET FONCTIONS

Le guide de réparation des arbres traite des différents montages classiques existant sur arbre, mais aussi des configurations de pignon fou et des rouleaux (de convoyage par exemple). Les chapitres couvrent les assemblages cylindriques, clavetés, cannelés et dentelés ainsi que les liaisons coniques. Sont inclus les dispositifs de serrage et liaisons par pincement, ainsi que les clavettes, goupilles et fixations filetées, utilisés pour fixer les pièces et aligner les éléments sur l’arbre.

REPARATION DES ARBRES ET MAINTENANCE PREVENTIVE

Les environnements sévères et les paramétres de service peuvent provoquer usure, érosion, corrosion, fuites, etc… . Le guide Loctite

® décrit comment réparer les composants usés et comment éviter les usures de manière préventive.

Différentes méthodes de réparation, repérées par des codes couleurs dans ce Guide de Réparation, sont présentées en fonction du type et du degré d’usure :

• Re-baguer pour rénover instantanément un arbre usé ou endommagé ou pour re-créer une

étanchéité

• Coller à l’aide d’un adhésif pour remplir le jeu sans modifier la capacité de charge du roulement

• Reconstruire des parties usées sur l’arbre avec un adhésif époxy chargé

LA FIABILITE, SOURCE DE PROFIT

La fiabilité des processus et leur maintenance est un soucis majeur des unités de production.

Chez Henkel Loctite ® , nous vous aidons dans vos problèmes de maintenance, en assurant la fiabilité, la sécurité et la durabilité. Nous fournissons des produits pour une maintenance

économique, facile et efficace.

Contacter votre Représentant local Henkel Loctite ® pour vous aider à définir les produits répondant aux besoins spécifiques de vos applications.

3

4

REPARATION DES ARBRES

ADHESIFS ET RESINES DE REPARATION

CLAVETAGE

• 1. Alignement de la clavette

• 2. Nouveau clavetage dans arbre et moyeu existants

• 3. Collage avec adhésifs anaérobies

• 4. Collage avec adhésifs époxies

• 5. Reconstruction avec adhésifs époxies chargés métal

ARBRES CANNELES ET DENTELES

• 1. Fixation à l'aide d'adhésifs anaérobies

• 2. Collage avec adhésifs époxies

• 3. Reconstruction avec adhésifs époxies chargés métal

ASSEMBLAGE CYLINDRIQUE

• 1. Rebaguer à l’aide des adhésifs anaérobies

20

22

• 2. Coller avec les adhésifs anaérobies

• 3. Coller avec des adhésifs époxies chargés

23

• 4. Coller avec des adhésifs époxies

• 5. Reconstruction et Collage avec des adhésifs époxies chargés métal 24

ASSEMBLAGE CONIQUE

• 1. Rebaguer à l’aide des adhésifs anaérobies

26

28

• 2. Coller avec les adhésifs anaérobies 29

• 3. Reconstruction et Collage avec des adhésifs époxies chargés métal 30

MOYEU EXPANSIBLE ET LIAISON PAR PINCEMENT

• 1. Rebaguer à l’aide des adhésifs anaérobies

• 2. Reconstruction avec des adhésifs époxies chargés métal

32

34

35

6

8

10

12

13

14

16

18

Table des matières

FIXATION PAR CLAVETTES, GOUPILLES OU VIS

• 1. Assurer la fixation de la clavette dans sa rainure

• 2. Assurer la liaison de la goupille ou de la vis

36

AUTRES ARBRES

• 1. Rouleaux moteurs et rouleaux fous soumis à frottement, abrasion et agression chimique

38

INDEX DES PRODUITS 42

5

6

Produits complémentaires :

Loctite

®

7063 Nettoyant et Dégraissant

• Recommandé pour toutes les méthodes de réparation, pour le nettoyage des pièces avant collage

Loctite

®

7649 Activateur

• A utiliser en combinaison avec les produits de fixation anaérobies

• Augmente la vitesse de polymérisation sur les matériaux passivés comme l’acier inoxydable, l’aluminium, les métaux revêtus ou passivés

Loctite

®

8192 Lubrifiant sec et démoulant

• A utiliser comme agent anti adhérent pour les méthodes de réparation des clavettes parallèles et cannelures

Maintenance Préventive :

Loctite

®

8012 Moly Paste

Fortes Charges

• Prévention de l'usure provoquée par le frottement

• Prévention de la corrosion

Maintenance Préventive :

Loctite

®

243 et 248 Freinfilets

• Evite le désserrage des fixations filetées

• Elimine les micro-mouvements source de fretting

• Empêche l’usure des liaisons clavetées

• Protège de la corrosion

Réparation des arbres

Re-baguer :

Loctite

®

603, 648 et 668

Produits de Fixation

• Pour arbres fortement endommagés

• Applications sous fortes charges

• Utiliser un matériau de bague similaire

à celui de l’arbre d’origine

Fixation et Collage :

Loctite

®

et Loctite

603, 648, 660 produits de fixation

®

Hysol

®

9466 A&B époxy :

• Recharger les pièces usées ou mal usinées en utilisant des adhésifs de réparation

• Le choix de l’adhésif dépend de la profondeur de l’usure

Reconstruction :

Pour arbres fortement usés

Loctite

®

Hysol

®

3478 A&B

Epoxy chargé métal :

• Reconstruction des surfaces usées avec un adhésif

époxy chargé métal

• Usiner l’arbre après réparation à la cote nominale d’origine

Loctite

®

660 produit de fixation et Loctite

®

7649 activateur :

• Fixation des composants mécaniques sur la portée réparée de l'arbre

7

Adhésifs de réparation et résines

8

Substrat :

Pièces à réparer :

Type d’application

Anaérobies

Métaux

Réparation sur arbres : clavettes, arbres cannelés et dentelés, liaisons cylindriques et coniques, dispositifs de serrage et liaisons par pincement

Sleeving; Bonding

Epoxies

Métaux, tous matériaux

Réparation d'arbres : clavettes parallèles, arbres cannelés et dentelés

Liaisons cylindriques

Collage

Epoxies chargées métal

Métaux

Réparation sur arbres : clavettes, arbres cannelés et dentelés, liaisons cylindriques et coniques, dispositifs de serrage et liaisons par flexion

Collage

Jeu Mini – Maxi

N° de l'adhésif

Liaison Pressée – jeu de 0,25 mm

Produit Application Caractéristiques

Loctite

®

603

Adhésif de fixation tolérant aux huiles

Ajustement : de pressé

à incertain jusqu'à

0,04 mm ; résistance

à la température

(150°C)

jeu de 0,05 – 0,5 mm

Produit Application

Loctite

®

Hysol

®

3421 A&B

Collage multi-usages

Caractéristiques

Viscosité moyenne, temps d’utilisation long, excellente résistance

à l’humidité

jeu > à 0,5 mm

Produit Application

Loctite

®

Hysol

®

3471 A&B

Acier pâteux

Caractéristiques

Acier pâteux, faible retrait après polymérisation (0,1%), résistance à la température (120°C)

Loctite

®

620

Adhésif de fixation haute température

Ajustement : de pressé

à jeu positif 0,10 mm ; résistance à la température : 230°C

(avec polymérisation

à chaud)

Loctite

®

Hysol

®

3430 A&B

Epoxy 5 minutes

Loctite

®

638

Adhésif de fixation spécial jeux importants

Ajustement : jeu important de 0,05 à

0,15 mm ; résistance

à la température

(150°C)

Loctite

®

Hysol

®

3450 A&B

Epoxy 5 minutes

Viscosité moyenne, ultra clair, résilient

Loctite

®

Hysol

®

3472 A&B

Acier coulable Acier liquide; faible retrait après polymérisation

(0,1 mm) ; résistance

à la température (120°C)

Viscoité moyenne, chargé metal, polymérisation rapide

Loctite

®

Hysol

®

3473 A&B

Acier rapide Acier pâteux; polymérisation rapide; résistance à la température (120°C)

Loctite

®

640

Loctite

®

641

Loctite

®

648

Loctite

®

660

Loctite

®

668

Loctite

243

Loctite

248

®

®

Adhésif de fixation special gros diamètres

(polymérisation lente)

Ajustement : de pressé

à jeu positif jusqu'à

0,08 mm ; résistance

à la température

(175°C)

Loctite

®

Hysol

®

9466 A&B

Epoxy résilient

Aptitude au démontage

Adhésif de fixation universel

Quick Métal pour jeux importants

Stick de fixation résistance moyenne

Ajustement : faible jusqu'à 0,04 mm; résistance à la température (150°C)

Ajustement : de pressé

à incertain jusqu'à

0,08 mm de jeu positif ; résistance à la température (175°C)

Ajustement : jeu important jusqu'à

0,25mm ; résistance à la température (150°C)

Ajustement : jusqu'à

0,15 mm de jeu ; résistance à la température (150°C), démontage possible

Clavetage : fixer la clavette dans la rainure.

Produit de freinage résistance moyenne

Produit de freinage résistance moyenne

Clavetage : Fixer la clavette dans la rainure

Loctite

®

Hysol

®

9492 A&B

Epoxy haute température

Viscosité moyenne, faible densité, forte résistance

Viscosité moyenne, forte résistance, haute température (180°C)

Loctite

®

Hysol

®

3474 A&B

Loctite

®

Hysol

®

3475 A&B

Loctite

®

Hysol

®

3478 A&B

Loctite

®

Hysol

®

3479 A&B

Pièces métalliques de frottement; anti – acier pâteux, faible frottement

Aluminium multi-usages pâteux

Forte résistance à l'usure, résistance à la température (120°C)

Epoxy métal pâteux, haute résistance en compression

Aluminium haute température pâteux

Faible retrait après polymérisation (0,1%), résistance à la température (120°C)

Haute teneur en ferro-silicium ; résiste à la corrosion,

à l’abrasion et aux produits chimiques

Faible retrait après polymérisation (0,2%), résistance à la température (190°C)

Résines anti-usure

Métaux

Protection, reconstruction et réparation d’arbres avec larges zones d’usure sur

équipement de process

Reconstruction de surfaces endommagées et résistance à l'impact

Collage Instantané

Plastiques et élastomères

Réparation d’arbres : Plastiques et élastomères, caoutchoucs, matériaux poreux et absorbants

Collage

Anti Seize

Métaux

Réparation d'arbres : prévention de l'usure sur pièces soumises à contraintes statiques et mouvements lents

Elimine usure, corrosion et grippage ; propriétés lubrifiantes

Couche d’épaisseur > 0,5 mm

Produit Application Caractéristiques

Loctite

®

Nordbak

®

7221

Revêtement résistant aux produits chimiques ; protégeant les équipements des corrosions occasionnées par une exposition chimique

Applicable au pinceau ; épaisseur idéale 0,5 mm, température maximum 65°C

Loctite

®

Nordbak

®

7227

Revêtement céramique gris applicable au pinceau ; donne une surface de protection lisse et résistante à l’abrasion

Loctite

®

Nordbak

®

7228

Revêtement céramique blanc applicable au pinceau; donne une surface de protection lisse et résistante

à l’abrasion

Loctite

®

Nordbak

®

7234

Revêtement céramique gris haute température applicable au pinceau

Chargé carbure de silicium ; ultra lisse, applicable au pinceau ;

épaisseur idéale :

0,5 mm ; température 90°C

Chargé oxyde d’aluminium ; ultra lisse, applicable au pinceau ; épaisseur idéale : 0,5 mm ; température 90°C

Lisse, résistant à l'usure, faible frottement ;

épaisseur idéale

0,5 mm ; température maxi 205 °C

Produit

Loctite

®

401

Loctite

®

454

Loctite

®

480

Application

Adhésif

Instantané

Universel

Adhésif

Instantané en gel

Adhésif

Instantané résilient

Caractéristiques

Collage standard de la plupart des substrats tels que plastiques et caoutchoucs

Produit

Loctite

®

8009

C5-A

®

Application Caractéristiques

Fortes sollicitations : protection haute température de longue durée

Tous métaux ; plage de températures :

-30°C à

+1.315°C

Usage général pour le collage des métaux, composites et céramique

Loctite

®

8012

Moly Paste

Fortes charges :

Elimine le grippage par friction durant l’assemblage

Tous métaux ; plage de températures :

-30°C à +400°C ; assure une lubrification maximum

Noir, haute résilience au pelage, pour collage métal/ métal et métal/ caoutchouc

Loctite

8023

®

Grade marine ; recommandé en ambiance fortement humide et en présence d’eau

Tous métaux ; plage de temperatures :

-30°C à

+1.315°C

Loctite

®

8060 stick

Loctite

®

8065

C5-A

®

stick

Anti Seize

Aluminium

Pour vis,

écrous, tubes,

échangeurs thermiques

Anti Seize cuivre pour vis,

écrous,

échangeurs thermiques

Tous métaux ;

Plage de températures

-30°C à +870°C

Tous métaux (sauf

Inox et alliages de

Ni) ; températures

-30°C à +980°C

Autres produits

Nettoyage : Pour nettoyage et dégraissage

Préparation de Surface :

Pour améliorer l’adhésion

Lubrification: Pour prévenir du grippage et de l’usure par arrachement

Produit Application Caractéristiques

Loctite

®

7063

Nettoyant

Dégraissant

Base solvant sans CFC ; produit dégraissant d’usage général pour la préparation des surfaces avant collage avec les adhésifs

Loctite ®

Loctite

®

7649

Activateur pour adhésifs anaérobie

Pour applications sur métaux passifs ou surfaces inertes, en jeux importants ou lorsque la température ambiante est basse (extérieur)

Loctite

®

8192

Lubrifiant sec et démoulant

Utilisable comme agent de démoulage ; grade alimentaire, revêtement PTFE

9

Clavettes parallèles

10

PROBLÈME

Arbre avec élément assemblé : ex. roue dentée ou poulie

• Fixation de clavette et usure de rainure

• Réparation de clavettes usées

• Protection des éléments neufs ou de récupération contre l’usure, l’abrasion et l’agression chimique

Remarque :

La méthode de réparation est décrite pour les clavettes parallèles, mais les étapes suivantes conviennent pour tout autre type de clavette comme :

• les clavettes disque

• les clavettes à talon

• les clavettes inclinées

Origine :

• Un usinage hors tolérances conduit à une perte des éléments de fixation ; ceci entraîne des micro-mouvements et de l’usure

• Charges alternatives

• Charges combinées

• Dommages occasionnés à l’assemblage

• Assemblage incorrect dû à une pollution des pièces

• Assemblage claveté non adapté – produisant des surcharges

SOLUTIONS

Selon le niveau de l’usure, les adhésifs suivants sont recommandés

Solution

1.

2.

3.

4.

5.

Méthode de réparation

Famille d’adhésif

Adhésif préconisé

Alignement de Anaérobie Loctite ® 648 clavette paral- lèle sur arbre parallèle neuf

(usure sur les

2 piecès

Loctite ® Hysol ® chargée 3478 A&B métal

Type Jeu de Temps de d’ajustement Réparation/ polymérisation

Collage (sur Acier)

Incertain à jeu positif

Incertain

à jeu positif

Matage de la rainure

Usure sévère de la rainure

12 h*

24 h*

Fixation (matage) Anaérobie Loctite ® 660 + Jeu moyen séèvre de la Loctite ® 7649 rainure

Collage (usure de la rainure)

Epoxy Loctite ® Hysol structurale 9466 A&B

®

Reconstruction Epoxy

(usure sévère) chargée métal

Loctite ® Hysol

3478 A&B

®

< 0,25 mm 12 h*

Jeu moyen > 0,2 mm 24 h*

– 0,5 mm

Jeu important > 0,5 mm 24 h*

*Chauffer l'assemblage pour réduire le temps de polymérisation

Note : Se reporter aux fiches techniques pour plus de précisions

11

12

SOLUTION N°1

Alignement de clavette parallèle

Etapes :

Assemblage de clavette sévèrement endommagée

• Désassembler les composants de la machine

• Choisir une clavette parallèle de la taille juste supérieure

• Fraiser la rainure endommagée à la taille de la nouvelle clavette parallèle

• Usiner la nouvelle clavette parallèle à la cote de la rainure d'assemblage côté de l'élément femelle (roue, poulie...) et réduire la hauteur de cette clavette pour réaliser l’assemblage claveté

• Abraser la surface

• Nettoyer les pièces avec le nettoyant dégraissant Loctite ®

• Appliquer Loctite ® 648 dans la rainure de l’arbre

7063

• Assembler la clavette parallèle dans l’arbre

• Essuyer l’excès d’adhésif

• Dans le cas d’application de transmission de forte puissance, appliquer Loctite ® 648 sur toute la surface d’engagement de l’arbre

• Assembler avec la clavette en place

• Essuyer l’excès d’adhésif

• Laisser polymériser l’adhésif

Clavettes parallèles

SOLUTION N°2

Nouveau clavetage dans arbre et moyeu existants

Si les pièces sont très fortement endommagées, il peut être nécessaire d’usiner de nouvelles rainures, dans ce cas, les anciennes rainures peuvent être remplies comme décrit ci dessous.

Etapes :

Clavetage parallèle endommagé sur arbre et moyeu

• Désassembler les composants de la machine

• Nettoyer les pièces avec le nettoyant dégraissant Loctite ® 7063

• Appliquer Loctite ® Hysol ® 3478 A&B Superior Métal dans la rainure des deux pièces. Remplir tout l’espace disponible

• Laisser polymériser 24 h

• Si une surface de révolution est requise, usiner l’adhésif polymérisé aux dimensions d’origine de l’arbre et aléser le moyeu

• Usiner une nouvelle rainure dans l’arbre et le moyeu

• Re-nettoyer les pièces avec le nettoyant dégraissant Loctite ® 7063

• Appliquer plusieurs gouttes de Loctite ® Freinfilet 243 directement dans la nouvelle rainure

• Insérer la clavette dans la rainure

• Essuyer tout excès d’adhésif

• Assembler les pièces

• Laisser l'adhésif polymériser

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Clavettes parallèles

14

SOLUTIONS N° 3, 4, 5

Fixation + Reconstruction

Etapes :

Sélectionner l’adhésif de réparation en fonction du degré d’endommagement du composant

• Désassembler la clavette parallèle. Toutefois, la réparation est possible sans dépose de l’arbre

• Préparer la surface en donnant de la rugosité avec une lime ou encore à l’aide d’un disque abrasif

• Nettoyer les pièces avec le Nettoyant Dégraissant Loctite

• Appliquer une fine couche de lubrifiant sec Loctite ®

® 7063

8192 dans l'alésage de la pièce femelle et sur tout autre surface où l’adhésion n’est pas souhaitée

• Les pièces ainsi revêtues ne devront pas être manipulées pendant 15 à 30 minutes à température ambiante

• Appliquer l’adhésif de réparation sélectionné à l’aide d’une spatule ou d’un couteau à mastic. Appliquer une fine couche à la base et une couche épaisse sur les flancs. Ceci permettra à la clavette de ne pas se positionner trop haut dans l’assemblage en créant un ajustement trop serré

• Eliminer tout excès d’adhésif au bord du clavetage

• Mettre immédiatement en position les composants afin d’aligner la clavette, l’arbre et le moyeu

• Laisser l’adhésif polymériser complètement avant de remettre l’équipement en service

RESULTATS

• La liaison est restaurée et prête à fonctionner sans révision majeure

• La clavette est immobilisée dans sa rainure

• Evite la répétition de l’usure

PREVENIR L’USURE

Problème :

• Fixer la clavette dans la rainure d’un nouvel équipement

• Empêcher les micro-mouvements qui créent de l’usure

Origine :

• Dans un assemblage neuf l’ajustement entre la clavette et la rainure est généralement serré. Cependant, avec le temps, l’usure peut relâcher l’ajustement – conduisant à l’endommagement de la rainure

Solution :

• Appliquer un Freinfilet moyen Loctite ® dans la rainure ou sur la clavette

• L’adhésif Freinfilet moyen Loctite ® est adapté pour remplir le jeu d’assemblage et procure une résistance suffisante en permettant toutefois un démontage aisé lors d’une maintenance

• Si la clavette doit être démontée, utiliser un marteau et un burin ou un chasse goupille le long de la clavette

Etapes :

• Nettoyer la rainure et la clavette avec le Nettoyant Dégraissant Loctite ® 7063

• Appliquer plusieurs gouttes de Freinfilet Loctite ®

• Insérer la clavette dans la rainure

243 dans la rainure, ou le Freinfilet Loctite ® 248 sur la clavette

• Essuyez tout excès d’adhésif

• Laisser l'adhésif polymériser avant d'assembler le composant sur son arbre

Résultats :

• Elimination des micro-mouvements qui conduisent au fretting

• Empêche l’usure de la rainure de clavetage

• Evite la corrosion

15

Arbres cannelés et dentelés

16

PROBLÈME

Arbre avec élément assemblé : ex Transmission à Cardans

Avec les arbres cannelés et dentelés, il est nécessaire de différencier les cannelures fixes et glissantes. Lorsqu’il s’agit de cannelures glissantes. Les méthodes décrites ci-dessous ne concernent que les solutions de réparation pour les cannelures fixes.

• Stopper l’usure des cannelures et leur rupture

• Réduire les temps d’arrêt machine

• Eliminer les coûts de rechange

• Réutiliser les pièces endommagées

Origine :

• Un usinage hors tolérances des pièces conduit aux micro-mouvements et à l’usure

• Charges alternatives

• Charges combinées

• Dommages occasionnés lors de l’assemblage

• Assemblage incorrect dû à une pollution sur pièces

• Assemblage cannelé non adapté – produisant des surcharges en service

SOLUTIONS

En fonction du degré d’usure, les adhésifs suivants sont recommandés

Solution

1.

Méthode de réparation

Fixation de cannelures fixes

Famille d’adhésif

Adhésif préconisé

Type Jeu de Temps de d’ajustement Réparation/ polymérisation

Collage (sur Acier)

Epoxy Loctite ® 660 + Jeu moyen

Loctite ® 7649

< 0,25 mm 12 h*

2.

3.

Collage de cannelures fixes

Epoxy Loctite ® Hysol ®

9466 A&B

Reconstruction Epoxy Loctite ® Hysol ® de cannelures chargée 3478 A&B fixes métal

Jeu moyen

Jeu moyen

> 0,2 mm 24 h*

– 0,5 mm

> 0,5 mm 24 h*

*Chauffer l'assemblage pour réduire le temps de polymérisation

Note : Se reporter aux fiches techniques pour plus de précisions

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Arbres cannelés et dentelés

18

SOLUTIONS N°1, 2, 3

Reconstruction

Etapes :

Choisir l’adhésif de réparation en fonction du degré d’usure du composant

• Démonter les composants de la machine

• S’il n’existe pas de chanfrein sur l’arête de la douille, en créer un à l’aide d’une lime ou d’un disque abrasif

• Sabler les portées des 2 pièces cannelées ou dentelées

• Nettoyer les pièces à l’aide du Nettoyant Dégraissant Loctite ® 7063

• Vérifier l’uniformité des cannelures. Eliminer les pics ou les surfaces rugueuses à l’aide d’une lime ou d’une pierre à meuler. Nettoyer de nouveau

• Mélanger (ne s’applique pas à Loctite ® 660 et appliquer produit Loctite ® Hysol ® 3478 A&B

Utiliser une spatule pour appliquer le produit Loctite ® Hysol ® 3478 A&B. Ne pas appliquer d’adhésif dans la douille

• Assembler immédiatement l’arbre cannelé/denté dans la douille et essuyer l’excés d’adhésif

• Laisser polymériser l’adhésif avant de remettre en service

RESULTAT

• La liaison est restaurée et prête à fonctionner sans révision majeure

EVITER L’USURE DES ARBRES

CANNELÉS ET DENTELÉS

Problème :

• Protéger les cannelures à l’intérieur de la douille contre le fretting

Origine :

• L’usure apparaîtra quand il y aura frottement et mouvement dans la liaison cannelée

• Pollutions entre l’arbre et la douille

Solution :

• Appliquer préventivement Loctite ® 8012 Moly Paste Fortes Charges

• Loctite ® 8012 Moly Paste Fortes Charges contient 65% de bisulfure de

Molybdène pour une lubrification maximum

• Loctite ® 8012 Moly Paste Fortes Charges réduit le frottement

• Le coefficient de frottement faible et uniforme (d’environ 0,06) crée des conditions de fonctionnement fiables

Etapes :

• Nettoyer les surfaces en contact avant application

• Appliquer directement Loctite ® surfaces en contact

8012 Moly Paste sur les

• Assembler les pièces

Résultats :

• Prévention de l’usure occasionnée par les frottements

• Prévention de la corrosion

19

Liaisons cylindriques

20

PROBLÈME

Arbre équipé d’élément cylindrique : ex. Palier à roulement

• Réparer des arbres avec usure

• Réduire les coûts d’arrêt de production et de la mise au rebut des pièces défectueuses

• Protéger les composants neufs contre l’usure, l’abrasion et l’attaque chimique

Origine :

• Un usinage hors tolérances conduit à une perte de liaison dans l’assemblage ; ceci entraine des micro-mouvements et de l’usure

• Charge produisant des efforts axiaux plus importants que ceux prévus aux calculs initiaux

• Laminage de roulement occasionné par un serrage insuffisant ou par des charges inappropriées

• Fonctionnement des composants sous environnements agressifs et à températures de service élevées

SOLUTIONS

En fonction du degré de l’usure, les adhésifs suivants sont recommandés

Solution

1.

2.

3.

4.

Méthode de réparation

Famille d’adhésif

Adhésif préconisé

Re-baguage Anaérobie Loctite ®

648/668

Fixation Anaérobie Loctite ®

648/668

Fixation

Collage

Type Jeu de d’ajustement Réparation/

Collage

Pressé ou incertain

< 0,0 mm

Jeu de collage

Temps de polymérisation

(sur Acier)

12 h*

Incertain à 0,0 – 0,08 mm 12 h* jeu faible Jeu de réparation

Anaérobie Loctite ® 660 + Jeu important > 0,05

Loctite ® 7649 – 0,25 mm

Jeu de réparation

12 h*

Epoxy Loctite structurale 9466

® Jeu important > 0,2

– 0,5 mm

Jeu de réparation

24 h*

5.

Reconstruction Epoxy Loctite ® Hysol ®

+ Collage chargée métal

3478 A&B +

Loctite ® 660

Jeu maximum > 0,5 mm

Jeu de réparation

24 h*

* Chauffer l'assemblage pour réduire le temps de polymérisation

Note : Se reporter aux fiches techniques pour plus de précisions

21

Liaisons cylindriques

22

SOLUTION N°1

Re-baguage

Etapes :

Arbre sévèrement endommagé et application fortes charges

• Déterminer une ébauche de bague appropriée et l’usiner comme suit :

• Créer un assemblage avec ajustement glissant juste entre l’arbre et la bague

• Vérifier que le diamètre extérieur correspond au diamètre nominal de l’arbre

• Abraser la surface

• Nettoyer les pièces à l’aide du Nettoyant Dégraissant Loctite ® 7063

• Appliquer un cordon de Loctite ® 648 sur la circonférence de l’arbre au bord de la portée de l’arbre où le composant doit être positionné. Appliquer l’adhésif sur la totalité de la portée et de la pièce froide

• Assembler la bague. Dans certains cas, la dilatation à chaud devra être employée pour des ajustements incertains

• Essuyer les excès d’adhésif

• Laisser l’adhésif polymériser

• Adopter la même procédure pour les ajustements pressés entre bague et roulement

SOLUTIONS N° 2, 3, 4

Collage

Etapes :

Choisir l’adhésif de réparation en fonction du degré d’usure du composant

• Nettoyer les pièces à l’aide du Nettoyant Dégraissant

Loctite ® 7063

• Abraser les portées d'assemblage de la bague et de l'arbre à l'aide d'un papier abrasif

• Nettoyer de nouveau les pièces

• Appliquer un cordon de l’adhésif de réparation sur la circonférence de l’arbre au bord de la portée du composant. Appliquer l’adhésif sur les deux pièces de l’assemblage. En cas d’assemblage fretté

(en chauffant la douille pour dilatation et assemblage) appliquer l'adhésif sur la totalité de la portée et de la pièce froide

Note : pour la solution n° 3, l'activateur Loctite ® 7649 sera utilisé avec l'adhésif Loctite ® 660

• Assembler le composant sur l'arbre. Dans certains cas, la dilatation à chaud devra être employée pour des ajustements incertains

• Essuyer les débordements

• Laisser l’adhésif de réparation polymériser avant de remettre l’équipement en service

23

Liaisons cylindriques

SOLUTION N° 5

Reconstruction + Fixation

Etapes :

Arbres sévèrement endommagés

• Monter l’arbre au tour et charioter la zone endommagée comme suit :

Diamètre de l’arbre : 13 – 25 mm: Profondeur de la passe : 1,5 mm

Diamètre de l’arbre : 25 – 75 mm: Profondeur de la passe : 3 mm

• Réaliser des queues d’aronde aux extrémités de la zone usinée afin d’ancrer l’application en place

Ceci sert de guide à la réparation

• Terminer le chariotage en usinant avec une forte rugosité (ex : Rz 100 µm). Plus le diamètre de l’arbre est important, plus l’usinage sera grossier

• Nettoyer la pièce avec le Nettoyant Dégraissant Loctite

• Appliquer une très fine couche de Loctite ® Hysol ®

® 7063

3478 A&B Superior Metal en forçant le produit dans la rugosité de surface. Faire tourner l’arbre à une vitesse très lente et continuer d’appliquer l’adhésif en utilisant un couteau à mastic ou une spatule. Recharger la zone à un niveau supérieur au diamètre de l’arbre

• Laisser l’adhésif polymériser pendant 24 heures à température ambiante. Si nécessaire, chauffer à l’air sec la zone réparée pour accélérer la polymérisation

• Usiner la réparation aux dimensions requises

• Usiner le produit sur la pièce à sec à l’aide de carbure ou acier rapide. Si un polissage est demandé, utiliser du papier abrasif

• Fixer la liaison entre l'arbre et le composant avec Loctite ® 660 (voir solution n° 3)

Note:

l'utilisation de l'activateur Loctite ® 7649 est nécessaire sur les surfaces passives de l'arbre après réparation

24

RESULTATS

• L’arbre endommagé est réparé

• La liaison cylindrique est assurée par un adhésif Loctite

®

de fixation

PREVENIR LE LAMINAGE DES ROULEMENTS

Problème :

• Empêcher le laminage des roulements

• Empêcher la corrosion et l’endommagement des composants

• Récupérer les composants usés

Origine :

• Les roulements ont tendance à laminer aussi bien sur leurs arbres que dans leurs logements. Ceci conduit à un endommagement des pièces quel que soit le type d’ajustement, pressé, fretté ou glissant

• L’air présent à l’interface des liaisons est une zone où la corrosion peut se former et causer des dommages aux pièces

Solution :

• Liaison réalisée avec les produits de fixation Loctite ® 648 (universel haute résistance), ou Loctite ® 603 (tolérant aux huiles, haute résistance)

Etapes :

• Nettoyer les pièces avec le Nettoyant Dégraissant Loctite ® 7063

• Appliquer un cordon d’adhésif de fixation Loctite ® 648 sur la circonférence de l’arbre à l’extrémité de la zone d’assemblage du composant

• Presser le roulement sur l’arbre par les techniques habituelles

• Essuyer l’excès de produit

Résultats :

• L’endommagement des portées arbre/logement est éliminé

• Les micro-mouvements entre le roulement et la zone de rechargement sont supprimés

• La corrosion est évitée, l’interface des portées roulement et arbre/logement est étanchée

25

26

Liaisons coniques

PROBLÈME

Arbre avec élément assemblé : ex. roue dentée

• Réparer des liaisons coniques endommagées

• Réduire les coûts d’arrêt de production et de la mise au rebut des pièces défectueuses

• Protéger les composants neufs contre l’usure, l’abrasion et l’attaque chimique

Origine :

• Défaut d’usinage des composants aggravant l’apparition des micromouvements

• Pollutions entre les portées des composants

• Fonctionnement des composants à des températures de service élevées

SOLUTIONS

En fonction du degré de l’usure, les adhésifs suivants sont recommandés

Solution

1.

Méthode de réparation

Famille d’adhésif

Adhésif préconisé

Type Jeu de d’ajustement Réparation/

Collage

Re-baguage Anaérobie Loctite ® 648 Pressé ou incertain

< ou =

0,0 mm

Jeu de collage

2.

Fixation Anaérobie Loctite ® 648 Pressé ou < ou =

Temps de polymérisation

(sur Acier)

12 h*

12 h*

3.

Reconstruction Epoxy Loctite ® Hysol ®

+ Fixation chargée métal

3478 A&B +

Loctite ® 648

Jeu de collage

Jeu important > 0,5 mm

Jeu de réparation

24 h*

* Chauffer l'assemblage pour réduire le temps de polymérisation

Note : Se reporter aux fiches techniques pour plus de précisions

27

Liaisons coniques

28

SOLUTION N°1

Re-baguage

Etapes :

Arbres avec usure sévère et applications fortes charges

• Déterminer une ébauche de bague appropriée

• Créer un ajustement pressé entre l’arbre et la bague

• Le diamètre extérieur de la bague devra être égal au diamètre nominal du cône d'origine

• Abraser la surface

• Nettoyer les pièces avec le Nettoyant Dégraissant Loctite ® 7063

• Appliquer un cordon de Loctite ® 648 sur la circonférence de l’arbre au bord de la portée du composant.

Appliquer l’adhésif sur les deux pièces de l’assemblage. En cas d’assemblage fretté

(en chauffant la douille pour dilatation et assemblage) appliquer l’adhésif sur la pièce froide

• Réaliser ou non un ajustement pressé en dilatant la bague dépendra des exigences de l’application

En général, assembler à chaud améliore les caractéristiques de polymérisation de l’adhésif

• Essuyer les débordements

• Laisser l’adhésif polymériser

• Utiliser la même procédure pour les liaisons avec ajustement pressé entre la bague et le composant monté sur l’arbre

Note : Si la roue dentée doit être positionnée axialement de manière précise, il est recommandé d’usiner la bague du cône à sa dimension d’origine après collage de celle ci sur l’arbre

SOLUTION N°2

Fixation

Etapes :

• Toiler l’intérieur de la bague et arbre conique à l’aide d’un papier abrasif

• Nettoyer les pièces avec le Nettoyant Dégraissant Loctite ® 7063

• Appliquer un cordon de Loctite ® 648 sur la circonférence de l’arbre au bord de la portée du composant.

Appliquer l’adhésif sur les deux pièces de l’assemblage. En cas d’assemblage fretté

(en chauffant la douille pour dilatation et assemblage) appliquer l’adhésif sur la pièce froide

• Réaliser ou non un ajustement pressé en dilatant la bague dépendra des exigences de l’application.

En général, assembler à chaud améliore les caractéristiques de polymérisation de l’adhésif

• Essuyer les débordements

• Laisser l’adhésif polymériser

29

Liaisons coniques

30

SOLUTION N° 3

Reconstruction + Fixation

Etapes :

• Diamètre de l’arbre : 13 – 25 mm: Profondeur de la passe : 1,5 mm

• Diamètre de l’arbre : 25 – 75 mm: Profondeur de la passe : 3 mm

• Réaliser des queues d’aronde aux extrémités de la zone usinée afin d’ancrer l’application en place.

Ceci sert de guide à la réparation

• Terminer le chariotage en usinant avec une forte rugosité de surface (ex : Rz 100 µm). Plus le diamètre de l’arbre est important, plus les sillons seront profonds

• Nettoyer les pièces à l’aide du Nettoyant Dégraissant Loctite ® 7063

• Appliquer une très fine couche de Loctite ® Hysol ® 3478 Superior Metal en forçant le produit dans la rugosité de surface. Faire tourner l’arbre à une vitesse très lente et continuer d’appliquer l’adhésif en utilisant un couteau

à mastic ou une spatule. Recharger la zone à un niveau supérieur au diamètre de l’arbre

• Laisser l’adhésif polymériser pendant 24 heures à température ambiante. Si nécessaire, chauffer à l’air sec la zone réparée pour accélérer la polymérisation.

• Usiner la réparation aux dimensions requises

• Usiner le produit sur la pièce à sec à l’aide de carbure ou acier rapide. Si un polissage est demandé, utiliser du papier abrasif

• Pour la liaison conique entre l’arbre conique rénové et son composant, utiliser Loctite ® 648 selon la méthode de la solution n° 2 page 29

Note:

l'utilisation de l'activateur Loctite ® 7649 est nécessaire sur les surfaces passives de l'arbre après réparation

RESULTATS

• L’assemblage est rénové et prêt à fonctionner sans révision majeure

• La liaison conique est assurée par un adhésif Loctite

®

de fixation

PRÉVENIR L’USURE DES LIAISONS CONIQUES

L’utilisation de l’adhésif de fixation Loctite

®

648 empêchera l’usure de l’assemblage conique de manière préventive

Procéder suivant la méthode solution n° 2 page 29

31

32

Moyeux expansibles et liaisons par pincement

PROBLÈME

• Réparer les arbres endommagés équipés de dispositifs de serrage et de liaisons par pincement

• Prévienir les coûts d’arrêt de production et la mise au rebut des pièces défectueuses

• Protéger les composants neufs contre l’usure, l’abrasion et l’attaque chimique

Origine :

• Dépassement de la capacité de charge admissible

• Assemblage ou fixation incorrect des composants

• Pollutions entre l’arbre et son élément monté

SOLUTIONS

En fonction du degré d'usure et du type de sollicitation, les adhésifs suivants sont recommandés

Solution

1.

2.

Méthode de réparation

Re-baguage: assemblages

à fortes charges

Famille Adhésif Type Jeu de d’adhésif préconisé d’ajustement Réparation/

Collage

Anaérobie Loctite

648

®

Reconstruction : Epoxy

à charges modérées métal

Loctite ®

Hysol ®

3478 A&B

Pressé ou incertain

< ou =

0,0 mm

Jeu de collage

Jeu important > 0,5 mm

Jeu de réparation

Temps de polymérisation

(sur Acier)

12 h*

24 h*

* Chauffer l'assemblage pour réduire le temps de polymérisation

Note : se reporter aux fiches techniques pour plus de précisions

33

Moyeux expansibles et liaisons par pincement

SOLUTION N°1

Re-baguage

Etapes :

Arbre sévèrement endommagé et soumis

à fortes charges

Arbre réparé à l’aide d’une bague pour assembler un moyeu de serrage expansible

34

Arbre réparé à l’aide d’une bague pour un dispositif de liaison par pincement

• Etapes de réparation pour re-baguage : voir solution n° 1 page 22, chapitre "Liaisons cylindriques"

SOLUTION N° 2

Reconstruction

Etapes :

Arbre sévérement endommagé et soumis à charges modérées

Arbre réparé à l’aide d’une bague pour un moyeu de serrage expansible

Arbre réparé à l’aide d’une bague pour un dispositif de liaison par pincement

• Etapes de réparation pour reconstruction de surfaces endommagées avec des époxy chargées métal et collage d’assemblages avec des adhésifs anaérobies, voir solution n° 5 page 24, chapitre "Liaisons cylindriques"

RESULTAT

• L’assemblage est rénové et prêt à fonctionner sans révision majeure

35

Fixations par clavette, goupille ou vis

36

PROBLÈME

Clavettes :

• Fixer la clavette dans la rainure

• Protéger les composants neufs contre l’usure, l’abrasion et les agressions chimiques

Origine :

Clavettes :

• Matage des clavettes dans la rainure avec le temps

Goupille ou vis :

• Fixer la goupille ou la vis dans leur logement

• Protéger les composants neufs contre l’usure, l’abrasion et les agressions chimiques

Goupille ou vis de pression :

• Prise de jeu des goupilles ou vis dans leurs logements

SOLUTIONS

Clavettes :

• Appliquer du Freinfilet normal Loctite rainure et ensuite, insérer la clavette

Solution

1.

Méthode de réparation

® dans la

Fixer la clavette Freinfilet Loctite dans sa rainure Normal 243

®

Goupille ou vis :

• Appliquer du Freinfilet normal Loctite ® sur la goupille ou la vis et ensuite, les fixer dans leurs logements

Famille Adhésif Type d’adhésif préconisé d’ajustement

Pressé ou incertain

Jeu de

Réparation/

Collage

< ou =

0,0 mm

Temps de polymérisation

(sur Acier)

3 h*

> ou =

0,0 mm

3 h* 2.

Fixer la goupille Freinfilet Loctite ® ou la vis dans Normal 243 leur logement de manière préventive

* Chauffer l'assemblage pour réduire le temps de polymérisation

Note : se reporter aux fiches techniques pour plus de précisions

Pressé ou incertain

RESULTATS

• Empêche les micro-mouvements et l’usure

• Evite la corrosion

• Assure une longue durée de vie à l’assemblage

37

Autres types d’arbres

38

PROBLÈME

Rouleaux moteurs et rouleaux fous sont sujets à l’abrasion, la corrosion et aux agressions chimiques

• Composants : protection contre l’abrasion, la corrosion et l’agression chimique

Origine :

• Piqûres occasionnées par une attaque chimique ou la corrosion

• Usure occasionnée par des particules abrasives

SOLUTIONS

Réparer une légère usure de surface. Protéger et revêtir la surface avec les produits Loctite

®

anti-usure ou résistant aux produits chimiques. Procure une finition ultra lisse à faible frottement

Type d’arbre

Rouleaux moteurs et

rouleaux fous revêtement Usure

sont sujets à

anti usure

l’abrasion, la corrosion

Méthode de Famille Adhésif

Réparation d’adhésif recommandé

avec un Anti

Loctite ® Nordbak ®

7227/7228

Loctite ®

7221

Nordbak ®

Nettoyant Jeu de Temps de reparation/ polymérisation

Collage (sur Acier )

Nettoyant et Epaisseur de 6 h*

Dégraissant couche au

Loctite

7063

® minimum de

0,5 mm 16 h*

* Chauffer l'assemblage pour réduire le temps de polymérisation

Loctite ® Nordbak ® 7227 Finition anti-usure Gris et Loctite ® Nordbak ® 7228 Finition anti-usure Blanc sont des produits similaires.

Des couches de différentes couleurs permettent un examen visuel facile du revêtement et du niveau d’usure.

Loctite ® Nordbak ® 7221 Résistant aux produits chimiques procure un excellent revêtement pour protéger les composants contre divers environnements chimiques.

Il y a des différences dans les ratios de mélange et de temps de travail. Se référer à la Fiche Technique des produits pour toute information complémentaire.

39

Autres types d’arbres

40

SOLUTIONS

Etapes :

• Eliminer tous contaminants visibles ou invisibles par dégraissage, nettoyage vapeur ou lavage haute pression.

Puis terminer avec le Nettoyant Dégraissant Loctite ® 7063

• Sabler la surface. Une rugosité de surface Rz de l’ordre de 75µm et une propreté standard SA 2,5 à 3 sont idéales

• Eliminer la poussière. Nettoyer avec le Nettoyant Dégraissant Loctite ® 7063

• Ne pas contaminer les surfaces propres. Porter des gants

• Mélanger des produits en suivant le mode d’emploi figurant sur l’emballage

Note : Les conditions optimales de température sont entre 20 °et 30 °C ; en dessous de 10 °C, aucune application n’est possible

• Solution 1 : Appliquer une couche de Loctite ® Nordbak ® 7228 Finition Anti-usure blanc. Quand le produit est sec au toucher, préparer appliquer une seconde couche de Loctite ® Nordbak ® 7227 Finition Anti-usure gris jusqu’à un minimum d’épaisseur finale de 0,5 mm (ou plus épais si nécessaire). Laisser le produit polymériser

• Solution 2 : Appliquer une couche de Loctite ® Nordbak ® 7221 Résistant aux produits chimiques. Lorsque le produit est sec au toucher, appliquer une seconde couche jusqu’à un minimum d’épaisseur finale de 0,5 mm

(ou plus si nécessaire). Laisser le produit polymériser

Consommation :

produits Loctite ® Nordbak ® 7221/7227/7228 : 1 kg pour 1,2 m

2

, épaisseur de couche 0,5 mm

RESULTATS

• Réduction des coûts par allongement de la durée de vie des éléments

• Rouleaux moteurs et rouleaux fous protégés de l’abrasion, de la corrosion et des attaques chimiques

41

42

Produits d’application pour arbres

ADHÉSIFS DE RÉPARATION & RÉSINES

APPLICATIONS SOLUTIONS LOCTITE

®

CLAVETTES PARALLELES

Fixation

Loctite ® 648, Adhésif de fixation

Reconstruction

Fixation

Collage

Loctite ® Hysol ® 3478 A&B Superior Métal

Loctite ® 660 Quick Métal, Adhésif de fixation

Loctite ® Hysol ® 9466 A&B, Adhésif Structural

ARBRES CANNELÉS ET DENTELÉS

Loctite ® 660 Quick Métal, Adhésif de fixation

Fixation de cannelures fixes

Collage de cannelures fixes

Reconstruction de cannelures fixes

Loctite ® Hysol ® 9466 A&B Adhésif Structural

Loctite ® Hysol ® 3478 A&B Superior Métal

LIAISONS CYLINDRIQUES

Adhésif de fixation Loctite ® 648

Re baguage +

Fixation

Re baguage +

Fixation

Collage

Adhésif de fixation Loctite ® 660 Quick Métal /

Loctite ® 668

Adhésif structural Loctite ® Hysol ® 9466 A&B

Loctite ® Hysol ® 3478 A&B Superior Métal

Reconstruction

Re baguage +

Fixation

Adhésif de fixation Loctite ® 603

AVANTAGES

Haute température, haute résistance

Epoxy chargée carbure ferro-silicium, avec une remarquable résistance à la compression

Haute résistance, comble des jeux jusqu’à 0,25 mm

Résilient, application multi usages, temps ouvert important, haute résistance

Haute résistance, comble des jeux jusqu’à 0,25 mm

Résilient, application multi-usages, temps ouvert important, haute résistance

Epoxy chargée carbure ferro-silicium, avec une remarquable résistance à la compression

Haute température, Haute résistance

Haute résistance, comble des jeux jusqu’à 0,25 mm

Résilient, applications multi-usages

Epoxy chargée carbure ferro-silicium, avec une remarquable résistance à la compression

Haute résistance, tolérant aux huiles

RESINES

ADHÉSIF ANAÉROBIE DE FIXATION

EPOXY CHARGEE METAL

ADHÉSIF ANAÉROBIE DE FIXATION

EPOXY

ADHÉSIF ANAÉROBIE DE FIXATION

EPOXY BI-COMPOSANT

EPOXY CHARGÉE MÉTAL

ADHÉSIF ANAÉROBIE DE FIXATION

ADHÉSIF ANAÉROBIE DE FIXATION

EPOXY BI-COMPOSANT

EPOXY CHARGÉE MÉTAL

ADHÉSIF ANAÉROBIE DE FIXATION

SUBSTRATS JEU MINI-MAXI CONDT N°IDH PAGE

Métaux

Métaux

Métaux

Métaux, tous matériaux

Métaux

Métaux, tous matériaux

Métaux

Ajustement Pressé

– jeu 0,08 mm

Jeu > 0,5 mm

Jeu maximum 0,25 mm

Jeu 0,2 – 0,5 mm

50 ml

50 ml

50 ml

Jeu maximum 0,25 mm

Jeu 0,2 – 0,5 mm

Jeu > 0,5 mm

50 ml

50 ml

230221

Sur demande

267328

451201

10

10

10

10

267328

451201

Sur demande

16

16

16

Métaux

Métaux

Métaux, tous matériaux

Métaux

Métaux

Ajustement Pressé

– jeu de 0,05 mm

Jeu maximum 0,25 mm

Jeu de 0,2 à 0,5 mm

Jeu > 0,5 mm

Ajustement pressé

– jeu 0,05 mm

50 ml

50 ml

50 ml

50 ml

230221

267328

451201

Sur demande

195751

20

20

20

20

20

43

44

Produits d’application pour arbres

ADHÉSIFS DE RÉPARATION ET RÉSINES

APPLICATIONS SOLUTIONS LOCTITE

®

ASSEMBLAGE CONIQUE

Re-baguage +

Fixation

Reconstruction

Adhésif de fixation Loctite ® 648

Loctite ® Hysol ® 3478 A&B Superior Métal

Re baguage +

Fixation

Adhésif de fixation Loctite ® 603

MOYEUX EXPANSIBLES – LIAISONS PAR PINCEMENT

Adhésif de fixation Loctite ® 648

Re-baguage +

Collage

Reconstruction

Loctite ® Hysol ® 3478 A&B Superior Métal

CLAVETTES ET GOUPILLES OU VIS

Collage

Freinfilet Loctite ® 243

AUTRES ARBRES

Reconstruction

Reconstruction

Loctite ® Nordbak ® 7227 Finition anti usure Gris

Loctite ® Nordbak ® 7228 Finition anti usure Blanc

AVANTAGES

Haute résistance, haute température

Epoxy chargée carbure ferro-silicium, avec une remarquable résistance à la compression

Haute résistance, tolérant aux huiles

Haute résistance, haute température

Epoxy chargée carbure ferro-silicium, avec une remarquable résistance à la compression

Liquide, résistance moyenne

Film fin, résistance en température : 95 °C, ultra lisse

Film fin, résistance en température : 95 °C, ultra lisse

RESINES

ADHESIF ANAEROBIE DE FIXATION

EPOXY CHARGEE METAL

ADHESIF ANAEROBIE DE FIXATION

ADHESIF ANAEROBIE DE FIXATION

EPOXY CHARGEE METAL

ADHESIF ANAEROBIE DE FREINAGE

RESINE ANTI USURE

RESINE ANTI USURE

SUBSTRATS JEU MINI-MAXI

Métaux

Métaux

Métaux

Ajustement pressé

– jeu 0,08 mm

Jeu > 0,5 mm

Ajustement pressé

– jeu 0,05 mm

Métaux

Métaux

Métaux

CONDT N°IDH PAGE

50 ml

50 ml

230221

Sur demande

195751

26

26

26

Ajustement pressé

– jeu 0,08 mm

Jeu > 0,5 mm

50 ml

230221

Sur demande

26

26

Jeu maximum 0,05 mm 50 ml 195752 32

Métaux

Métaux

Epaisseur de couche

> 0,5 mm

Epaisseur de couche

> 0,5 mm

1 kg

1 kg

255849

255850

38

38

45

Produits d’application pour arbres

46

AUTRES PRODUITS

APPLICATIONS SOLUTIONS LOCTITE

®

PRODUIT DE FREINAGE

Collage

Freinfilet Loctite ® 248

AVANTAGES CONDT N°IDH

Stick semi-solide, résistance moyenne Stick 19 g 540475

ADHESIF DE FIXATION

Re-baguage +

Fixation

Adhésif de fixation Loctite ® 620

Adhésif de fixation Loctite ® 638

Adhésif de fixation Loctite ® 640

Adhésif de fixation Loctite ® 641

Adhésif de fixation Loctite ® 668

EPOXY

Collage

Adhésif Structural Loctite ® Hysol ® 3421 A&B

Adhésif Structural Loctite ® Hysol ® 3430 A&B

Adhésif Structural Loctite ® Hysol ® 3450 A&B

Adhésif Structural Loctite ® Hysol ® 9492 A&B

Résistance moyenne à forte ; haute température

Haute résistance

Polymérisation lente

Résistance moyenne; possibilité de démontage

Résistance moyenne, haute température

50 ml

50 ml

50 ml

50 ml

Stick 19 g

2 composants, usage général, viscosité moyenne, temps d’utilisation long, résistance à l’humidité

2 composants, Epoxy 5 min, ultra clair, réparation générale

2 composants, polymérisation rapide, époxy 5 min., jeux importants, composants endommagés

2 composants, haute température, multi-usages, haute résistance

1 kg

2 x 24 ml

2 x 25 ml

50 ml

EPOXY CHARGEE METAL

Reconstruction

Loctite ® Hysol ® 3471 A&B Metal Set S1

Loctite

®

Hysol

®

3472 A&B Metal Set S2

Loctite ® Hysol ® 3473 A&B Metal Set S3

Loctite ® Hysol ® 3474 A&B Metal Set M

Loctite ® Hysol ® 3475 A&B Metal Set A1

Loctite ® Hysol ® 3479 A&B Metal Set HTA

RESINE ANTI USURE

Reconstruction d’un revêtement anti-usure

Loctite ® Nordbak ® 7221 Céramique grise

Loctite ® Nordbak température

® 7234 Finition anti-usure haute

COLLAGE INSTANTANE

Collage

Adhésif instantané Loctite ® 401

Adhésif instantané Loctite ® 454

Adhésif instantané Loctite ® 480

Acier pâteux

Acier coulable

Acier rapide

Résistant à l'usure

Aluminium, multi-usages

Aluminium, résistante haute température

Résistant aux produits chimiques

Film fin, résistance en tempéraure: 205 °C, gris

1 kg

1 kg

Multi-usages

Matériaux poreux gel

Résilient noir

20 g

20 g

20 g

500 g

500 g

500 g

500 g

500 g

500 g

230126

234799

234824

234863

705055

431947/

431946

232662

231535

468286

229184

229186

229187

229190

229188

229225

735862

254470

195749

234000

230217

APPLICATIONS SOLUTIONS LOCTITE

®

AVANTAGES CONDT

ANTI-SEIZE

Elimine le grippage, la corrosion et l'usure grâce aux propriétés lubrifiantes

Loctite ® 8009 C5-A ® Anti Seize conditions extrêmes

Loctite ® 8012 Moly Paste fortes charges

Sans charge métallique, haut pouvoir lubrifiant

Fortes charges

Loctite

Loctite

Loctite

Loctite

®

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8023 Anti Seize grade marine

8060 Anti Seize aluminium

8065 C5-A ® Anti Seize cuivre

8191 lubrifant sec au MoS

2

Résistant à l'eau, utilisable sur inox

Sticks semi-solide, multi-usages

Stick semi-solide, multi-usages

Vernis de glissement, multi-usages

454 g

454 g

454 g

Stick 20g

Stick 20 g

NETTOYAGE

Nettoie et dégraisse

Nettoyant et dégraissant Loctite ® 7063

PREPARATION DE SURFACE

Améliore l'adhésion

Activateur Loctite ® 7649

Activateur Loctite ® 7240

Usage général en aérosol, base solvantée

Activateur solvanté pour adhésifs anaérobies

Activateur sans solvant pour anaérobies

400 ml

150 ml

90 ml

LUBRIFICATION – FILM SEC

Empêche le grippage

Loctite ® 8192 Lubriciant sec Film en aerosol, utilisé comme agent de démoulage en réparation d’arbre

400 ml

N°IDH

504219

504236

504618

525115

525382

303138

488260

230049

333370

303139

47

Henkel Loctite France

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