Wolf COB TS Manuel utilisateur

Instructions de montage et de planification

Chaudière à condensation à fioul

COB Chaudière de chauffage

COB-TS Chaudière avec ballon à stratification

Wolf GmbH · Postfach 1380 · D-84048 Mainburg · Tel. +49-8751/74-0 · Fax +49-8751/741600 · Internet: www.wolf-heiztechnik.de

N° d’art. 3062275_201408 Sous réserve de modifications

FR CH

2

Table des matières

Table des matières .............................................................................................Page

1. Conseils de sécurité ............................................................................................... 3

2. COB / COB-TS - Mise en place / Pièces fournies .................................................. 4

3. Caractéristiques techniques ................................................................................ 5-7

4. Schéma d’ensemble / Description des composants ............................................... 8

5. Exemples d’installation ........................................................................................... 9

6. Normes et prescriptions........................................................................................ 10

7. Conseils de mise en place.....................................................................................11

Installation ......................................................................................................... 12 - 21

8. Remarques générales .......................................................................... 12-13

9. Installation des accessoires ...................................................................... 14

10. Chaudière / Ballon TS ............................................................................. 15

11. Exemples d’installation ............................................................................ 16

12. Raccordement de fioul avec système monotube .................................... 17

13. Siphon / Neutralisation / Pompe à condensat ......................................... 18

14. Montage des conduites d’air / des fumées .............................................. 19

15. Remplissage de l’installation de chauffage ............................................. 20

16. Raccordement électrique ........................................................................ 21

Réglage .............................................................................................................. 22-31

17. Réglage .............................................................................................. 22-23

18. Affichage et modification des paramètres de régulation / Protocole de réglage 24

19. Niveau chauffagiste - Paramètres ...................................................... 25-31

Fonctionnement en cascade .............................................................................. 32-39

21.Exécution système d’évacuation des fumées ......................................... 33

Mise en service.................................................................................................... 40-44

27. Mise en service avec les accessoires de régulation de Wolf (BM) .... 40-41

28. Mise en service sans les accessoires de régulation de Wolf (BM) .... 42-43

29. Rapport de mise en service .................................................................... 44

30. Données d‘entretien et de planification ............................................. 45-46

31. Conseils de planification de conduite d’air / des fumées ................... 47-55

32. Schéma de raccordement ....................................................................... 56

33. Remise à zéro ......................................................................................... 57

34. Pannes - Causes - Remèdes ............................................................. 58-59

Déclaration de conformité au modèle type CE ......................................................... 60

3062275_201408

1. Conseils de sécurité

Dans ce descriptif, les symboles et les signes suivants sont utilisés. Ces instructions importantes concernent la protection des personnes et la sécurité de fonctionnement technique.

Un « conseil de sécurité » caractérise une instruction à suivre à la lettre pour éviter de mettre en danger ou de blesser des personnes, et d’endommager l’appareil.

Danger dû à la tension électrique des composants électriques !

Attention : éteindre l‘interrupteur de fonctionnement avant d’enlever l’habillage.

Ne jamais saisir de composants ni de contacts

électriques lorsque l‘interrupteur de fonctionnement est sous tension ! Il y a un risque de décharge électrique pouvant entraîner des lésions corporelles ou la mort.

Attention

Les bornes de raccordement sont toujours sous tension même avec interrupteur de fonctionnement éteint.

Caractérise une instruction technique à suivre impérativement si l’on veut éviter des dommages sur l’appareil et un mauvais fonctionnement de celui-ci.

Illustration : Danger dû à la tension électrique et aux composants chauds

3062275_201408

Illustration : boîte à bornes : Danger dû à la tension électrique

Entretien

Attention – Seul le spécialiste dispose des connaissances nécessaires !

- Conformément au §10(3) de l’ENEV, l’exploitant est dans l’obligation de procéder à un entretien régulier de l’installation afin de garantir le fonctionnement fiable et sûr de la chaudière fioul à condensation.

- Il est nécessaire de procéder à l‘entretien de la chaudière une fois par an.

- L’entretien est amplement détaillé dans les instructions de montage et d’entretien.

- Avant tout travail d’entretien, mettre la chaudière hors tension.

- Après un entretien et avant la remise en service de la chaudière fioul à condensation, il convient de vérifier le montage correct de toutes les pièces qui ont été démontées lors de l‘entretien.

- Nous vous recommandons de conclure un contrat d‘entretien avec un chauffagiste agréé.

3

2. COB / COB-TS -

Mise en place / Pièces fournies

566

605

Chaudière à condensation à fioul COB-15/20/29/40 pour le chauffage, avec raccordement possible à un chauffe-eau à accumulation, p.ex. : SE-2, SEM-..., BSP

1132

Chaudière à condensation à fioul COB-15/20/29 avec ballon à stratification TS, placé à droite

605

1132

Chaudière à condensation à fioul COB-15/20/29 avec ballon à stratification TS, placé à gauche

605

1210

566

Chaudière à condensation à fioul COB-15/20/29 avec ballon à stratification TS, placé derrière

Pièces fournies avec COB

Chaudière à condensation à fioul

Adaptateur de raccordement pour les fumées avec embouts de mesure

Siphon avec flexible

Brosse de nettoyage en inox

Outil d’entretien avec gabarit de réglage

Capuchon de protection pour entretien

Instructions de montage COB/TS

Instructions d’utilisation COB/TS

Instructions d’entretien COB/TS

Cartouche de filtre à huile 40 μm

Pièces fournies avec COB-TS (pas SUR COB-40)

Chaudière à condensation à fioul

Ballon à straatification

Adaptateur de raccordement pour les fumées avec embouts de mesure

Siphon avec flexible

Brosse de nettoyage en inox

Outil d’entretien avec gabarit de réglage

Capuchon de protection pour entretien

Instructions de montage COB/TS

Instructions d’utilisation COB/TS

Instructions d’entretien COB/TS

Cartouche de filtre à huile 40 μm

L’appareil est maintenant installé, son habillage monté et la régulation précâblée prête à être enfichée.

4 3062275_201408

566

462

3. Caractéristiques techniques

203

Raccord d’évacuation de l’air / des fumées

Traversées pour flexibles de fioul

(au choix)

Réglage

Départ

605

194

516

Retour

Possibilité de fixation du filtre

à fioul

Hauteur de déversement pour condensat

Passages permettant la pose individuelle de tuyauteries pour les raccordements de chauffage

Ouverture de l’habillage

Plaquette d‘identification

Fermeture de l’habillage

3062275_201408

5

6

3. Caractéristiques techniques

Chaudière à condensation à fioul

Puissance thermique nominale à 80 / 60 °C, niveau 1/2

Puissance thermique nominale à 50 / 30 °C, niveau 1/2

Charge nominale, niveau 1/2

Débit de fioul, niveau 1/2

Contenu nominal TS (ou équivalent)

Puissance / débit continu TS

Caractéristique de performance TS

Puissance de sortie de l’eau chaude TS

Energie liée à la disponibilité TS

Pression de raccordement max. autorisée pour l’eau froide TS

Courant anodique min. de l’anode de protect. en magnésium

Ø extérieur départ d’eau de chauffage

Ø extérieur retour d’eau de chauffage

Raccordement du condensat

Raccordement de fioul tuyau de départ / de retour

Arrivée eau froide

Raccord d’eau chaude

Raccordement de circulation

Hauteur

Largeur

Profondeur

Poids de la chaudière

Poids du ballon

Raccord tuyau d’air / des fumées

Conduite d’air / des fumées

Fioul

Gicleur *

Filtre à fioul

Réglage du CO

2

, niveaux 1 et 2

Pression de la pompe, niveau 1

Pression de la pompe, niveau 2

Dépression max. dans les conduites de fioul

Réglage usine température de départ

Température de départ max.

Résistance de l’eau de chauffage pour Δ T = 20 K

Résistance de l’eau de chauffage pour Δ T = 10 K

Surpression max. autorisée chaudière

Surface de chauffe de l‘échangeur d’eau de chauffage

Volume d’eau dans l’échangeur thermique

Taux d’utilisation normalisé 40 / 30 °C (H

Taux d’utilisation normalisé 75 / 60 °C (H i

/ H i

/ H s

) s

)

Rendement pour une charge nominale de 80 / 60°C (H i

/ H s

)

Rendement pour une charge partielle de 30 % et TR = 30°C (H

Charge thermique nominale (niveau 2) :

Débit massique des fumées i

/ H s

)

Perte liée à la disponibilité de la chaudière qB à 70 °C (EnEV)

Température des fumées 50 / 30 - 80 / 60 °C

Pression de refoulement disponible sur le ventilateur

Charge thermique la plus basse (niveau 1) :

Débit massique des fumées

Température des fumées 50 / 30 - 80 / 60 °C

Pression de refoulement disponible sur le ventilateur

Raccordement électrique

Fusible intégré (action demi-retardée)

Puissance absorbée électrique niveau 1 / niveau 2

Type de protection

Débit d’eau de condensation à 40/30°C

Valeur de pH du condensat

Numéro d’identification CE kW/Ltr/h

NL60 l/10min kWh/24h bar mA

G

G

COB-15

kW 9,0 / 14,4 kW 9,5 / 15,1 kW 9,2 / 14,7 kg/h 0,86 / 1,38

Ltr

-

g/s

°C

Pa g/s

°C

Pa

V~/Hz

A

W

Ltr./h

3/8“

-

-

-

1290

566

605

92

-

80/125

-

1½“

1½“

1“

-

-

-

-

% 13,5 ± 0,3 bar 5,0 ± 1,0 bar 12,0 ± 2,5 bar

3

2,55

7,5

105 / 99

100 / 95

97 / 92

103 / 97

0,75

13,5 ± 0,3

5,0 ± 1,0

12,0 ± 2,5

-0,3

80

85

3,6

12

3

2,55

7,5

105 / 99

100 / 95

97 / 92

103 / 97

0,75

COB-15/TS

9,0 / 14,4

9,5 / 15,1

9,2 / 14,7

0,86 / 1,38

160 (200)

15 / 370

3,5

250

1,47

10

> 0,3

1½“

1½“

1“

3/8“

13,5 ± 0,3

8,5 ± 1

16,8 ± 2,5

-0,3

80

85

6

21

3

2,55

7,5

105 / 99

101 / 96

97 / 92

103 / 97

0,75

COB-20

13,1 / 19,0

13,9 / 20,0

13,5 / 19,6

1,15 / 1,66

-

-

-

1½“

1½“

1“

3/8“

-

-

-

-

13,5 ± 0,3

8,5 ± 1

16,8 ± 2,5

-0,3

80

85

6

21

3

2,55

7,5

105 / 99

101 / 96

97 / 92

103 / 97

0,75

COB-20/TS

13,1 / 19,0

13,9 / 20,0

13,5 / 19,6

1,15 / 1,66

160 (240)

20 / 490

4,5

280

1,47

10

> 0,3

1½“

1½“

1“

3/8“ mm mm mm kg

G

G

G

G 3/4“

3/4“

3/4“

1290

1132

605

92

76

-

-

-

1290

566

605

92

-

3/4“

3/4“

3/4“

1290

1132

605

92

76 kg mm 80/125 80/125 80/125

Type B23, B33, C13(x), C33(x), C43(x), C53(x), C63(x), C83(x), C93(x)

Fioul EL contenant peu de soufre, biofioul B10 ou fioul EL standard

Danfoss 0,30 / 80° S Danfoss0,40 / 80° S LE

Siku max. 40 μm

°C

°C mbar mbar bar m²

Ltr.

%

%

%

%

%

-0,3

80

85

3,6

12

6,45

40 - 63

65

4,04

35 - 55

32

230/50

5 A

86/128

IP20

1,2 ca. 3

6,45

40 - 63

65

9,06

49 - 69

65

4,04

35 - 55

32

230/50

5 A

86/128

IP20

1,2 ca. 3 ca. 3

CE-0085BS0326

6,28

40 - 61

45

230/50

5 A

99/139

IP20

1,6

9,06

49 - 69

65

6,28

40 - 61

45

230/50

5 A

99/139

IP20

1,6 ca. 3

* Ces gicleurs permettent de répondre aux exigences d’émissions imposées par la norme RAL-UZ 46 et d’assurer un fonctionnement fiable.

Il n’est pas admis d’utiliser d’autres gicleurs.

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3. Caractéristiques techniques

Chaudière à condensation à fioul

Puissance thermique nominale à 80 / 60 °C, niveau 1/2

Puissance thermique nominale à 50 / 30 °C, niveau 1/2

Charge nominale, niveau 1/2

Débit de fioul, niveau 1/2

Contenu nominal TS (ou équivalent)

Puissance / débit continu TS

Caractéristique de performance TS

Puissance de sortie de l’eau chaude TS

Energie liée à la disponibilité TS

Pression de raccordement max. autorisée pour l’eau froide TS

Courant anodique min. de l’anode de protect. en magnésium

Ø extérieur départ d’eau de chauffage

Ø extérieur retour d’eau de chauffage

Raccordement du condensat

Raccordement de fioul tuyau de départ / de retour

Arrivée eau froide

Raccord d’eau chaude

Raccordement de circulation

Hauteur

Largeur

Profondeur

Poids de la chaudière

Poids du ballon

Raccord tuyau d’air / des fumées

Conduite d’air / des fumées

Fioul

Gicleur *

Filtre à fioul

Réglage du CO

2

, niveaux 1 et 2

Pression de la pompe, niveau 1

Pression de la pompe, niveau 2

Dépression max. dans les conduites de fioul

Réglage usine température de départ

Température de départ max.

Résistance de l’eau de chauffage pour Δ T = 20 K

Résistance de l’eau de chauffage pour Δ T = 10 K

Surpression max. autorisée chaudière

Surface de chauffe de l’échangeur d’eau de chauffage

Volume d’eau dans l’échangeur thermique

Taux d’utilisation normalisé 40 / 30 °C (H i

/ H i

/ H s

)

Taux d’utilisation normalisé 75 / 60 °C (H s

)

Rendement pour une charge nominale de 80 / 60°C (H i

/ H s

)

Rendement pour une charge partielle de 30 % et TR = 30°C (H

Charge thermique nominale (niveau 2) :

Débit massique des fumées i

/ H s

)

Perte liée à la disponibilité de la chaudière qB à 70 °C (EnEV)

Température des fumées 50 / 30 - 80 / 60 °C

Pression de refoulement disponible sur le ventilateur

Charge thermique la plus basse (niveau 1) :

Débit massique des fumées

Température des fumées 50 / 30 - 80 / 60 °C

Pression de refoulement disponible sur le ventilateur

Raccordement électrique

Fusible intégré (action demi-retardée)

Puissance absorbée électrique niveau 1 / niveau 2

Type de protection

Débit d’eau de condensation à 40/30°C

Valeur de pH du condensat

Numéro d’identification CE kW kW kW kg/h

Ltr kW/Ltr/h

NL60 l/10min kWh/24h bar mA

G

G

% bar bar bar

°C

°C mbar mbar bar m²

Ltr.

%

%

%

%

% g/s

°C

Pa g/s

°C

Pa

V~/Hz

A

W

Ltr./h

COB-29

18,5 / 28,2

19,6 / 29,6

19,0 / 29,0

1,60 / 2,45

-

-

-

1½“

1½“

1“

3/8“

-

-

-

-

13,33

55 - 76

105

9,05

40 - 64

55

230/50

5 A

129 / 178

IP20

2,2 ca. 3

COB-29/TS

18,5 / 28,2

19,6 / 29,6

19,0 / 29,0

1,60 / 2,45

160 (260)

29 / 710

5,0

300

1,47

10

> 0,3

1½“

1½“

1“

3/8“

13,5 ± 0,3

11,0 ± 1,0

23,5 ± 2,5

-0,3

80

85

54

205

3

3,85

11,5

104 / 98

98 / 93

98 / 93

103 / 97

0,45

COB-40

25,3 / 38,0

26,8 / 40,0

26,0 / 38,8

2,44 / 3,64

-

-

-

1½“

1½“

1“

3/8“

-

-

-

mm mm mm kg

G

G

G

G

-

-

-

1290

566

605

99

-

3/4“

3/4“

3/4“

1290

1132

605

99

76

-

-

-

1490

566

605

122

kg mm 80/125 80/125 110/160

Type B23, B33, C13(x)**, C33(x), C43(x), C53(x), C63(x), C83(x), C93(x)

Fioul EL contenant peu de soufre, biofioul B10 ou fioul EL standard

Danfoss 0,55 / 80° S LE

Siku max. 40 μm

13,5 ± 0,3 13,5 ± 0,3

8,5 ± 1

16,8 ± 2,5

-0,3

80

85

17

55

3

3,05

9,0

105 / 99

101 / 96

97 / 92

103 / 97

0,55

8,5 ± 1

16,8 ± 2,5

-0,3

80

85

17

55

3

3,05

9,0

105 / 99

101 / 96

97 / 92

103 / 97

0,55

13,33

55 - 76

105

9,05

40 - 64

55

230/50

5 A

129 / 178

IP20

2,2 ca. 3

CE-0085BS0326

17,51

56 - 83

150

10,91

43 - 68

72

230/50

5 A

126 / 205

IP20

2,8 ca. 3

* Ces gicleurs permettent de répondre aux exigences d’émissions imposées par la norme RAL-UZ 46 et d’assurer un fonctionnement fiable.

Il n’est pas admis d’utiliser d’autres gicleurs.

** ne pas COB-40

3062275_201408

7

4. Schéma d’ensemble

COB-TS Chaudière à condensation

à fioul avec ballon à stratification

1 Chargement du ballon par le haut, avec plaque déflectrice et plaque de distribution

2 Soutirage de l’eau chaude sur le point le plus haut

3 Arrivée d’eau froide au travers d’un dispositif d’acheminement et de distribution

4 Soutirage de l’eau froide pour chargement du ballon

5 Conduite de circulation

6 Anode de protection en magnésium

7 Doigt de gant pour capteur de température du chauffe-eau

8 Vidange (pièces fournies)

9 Siphon

10 Neutralisation (accessoire)

11 Pompe à condensat (accessoire)

Chaudière à condensation à fioul

Ballon à stratification

1

2

7

6

5

Circulation

Eau froide

Eau chaude

8

9

4

3

8

10

11

Attention

Montage du ballon à stratification TS impossible avec COB-40

3062275_201408

Description des composants COB

5. Description des composants

Purgeur automatique

Limiteur de température de sécurité

Porte-gicleur

Moteur de la pompe à fioul

Pompe à fioul à deux niveaux

Sonde de chaudière

Transformateur d’allumage

Contrôleur de flammes

Ventilateur

Limiteur de température des fumées

Pressostat d’eau

Vanne de vidange

Description des composants TS

Conduite de retour du chauffage, 1“

Raccordement eau chaude ¾’’

Pompe à charge stratifiée asservie

Échangeur thermique à plaques

Tube plongeur de la sonde du ballon

Sonde de chargement de l’eau chaude

Pompe de charge du ballon

3062275_201408

Conduite de départ du chauffage, 1“

Raccord d’eau froide (en option dans les accessoires)

Vase d’expansion 8 l

(accessoire)

Conduite de circulation,

¾“ (accessoire)

Anode de protection

(sous le capot)

Vidange

9

6. Normes et prescriptions

Chaudière à condensation à fioul COB / COB-TS

Chaudière à condensation à fioul à deux niveaux avec allumage électronique et contrôle électronique des fumées, pour chauffage à basse température et préparation d’eau chaude dans les installations de chauffage avec des températures de départ allant jusqu’à 90°C et une surpression autorisée de 3 bars.

Les COB sont conformes aux directives suivantes :

Directives CE :

- 92/42 CEE Directive sur les exigences de rendement

- 2004/108/CE Directive CEM

- 2006/95/CE Directive sur les basses tensions

Normes EN :

EN 230, EN 303, EN 304, EN 15034, EN 15035, EN 12828,

EN 61000-3-2, EN 61000-3-3, EN 61000-4-3, EN 55014-1,

EN 60335-1, EN 60335-2-102, EN 60529

Ballon à stratification de type TS en acier S235JR avec raccordement possible avec les tuyauteries installées par le client.

Protection contre la corrosion conformément à la norme DIN

4753 grâce à un émaillage de la paroi intérieure du réservoir et à une protection supplémentaire contre la corrosion par le biais d’une anode de protection en magnésium.

Lors de l‘installation, les prescriptions, directives et règlements applicables localement doivent être observés .

De plus, les prescriptions, les règlementations et les directives suivantes doivent être respectées :

- EN 12831 Méthode de calcul des déperditions calorifiques de base

- EN 12828 Systèmes de chauffage dans les bâtiments

- EN 1717

- EN 60529

Conceptions des systèmes de chauffage à eau chaude

Protection contre la pollution de l’eau potable dans les réseaux d’eau potable

Degrés de protection des enveloppes.

Nous n‘assumons aucune responsabilité pour les dégâts découlant de modifications techniques apportées à la régulation ou à ses composants.

Note : Ces instructions de montage doivent être soigneusement conservées et doivent être lues avant l’installation de l’appareil. Observez également les conseils de planification en annexe !

Les chaudières à fioul murales à condensation fonctionnant à l’air ambiant ne peuvent être installées que dans un local qui répond aux prescriptions d’aération en vigueur. Il y a sinon un risque d’asphyxie ou d’intoxication. Lisez les instructions de montage et d’entretien avant d’installer l’appareil ! Observez également les conseils de planification.

Note : La température max. de l’eau chaude doit être limitée à 50°C lorsque la dureté de l’eau chaude est supérieure à 15°dH. Une température réduite de l’eau chaude permet de prévenir un entartrage excessif. Les frais d’entretien et d’énergie sont ainsi réduits.

Avant d’installer la chaudière à condensation à fioul Wolf, il est nécessaire d’obtenir l’accord du Bezirks-Schornsteinfegermeister (maître ramoneur régional) ainsi que de l’office des eaux « Untere Wasserbehörde »

L’installation de la chaudière à condensation à fioul Wolf ne doit

être effectuée que par un spécialiste autorisé. Celui-ci endosse

également la responsabilité de la conformité de l’installation et de la première mise en service. La fiche de travail G676 du

DVGW s’applique ainsi que les directives sur les chaufferies ou le règlement régional sur les constructions « Directives pour la construction et la mise en œuvre de chaufferies centralisées et de leurs locaux de stockage de combustible ».

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7. Conseils de mise en place

Transport

Chaudière / Ballon à stratification

- Le transport de la chaudière et du ballon à stratification se fait dans son emballage d’origine complet ainsi que sur une palette

- Il est recommandé d’utiliser un diable

- Positionnez le diable à l’arrière de la chaudière ou du ballon à stratification, fixez l’appareil

à l’aide d’une sangle de serrage puis transportez la sur le lieu de son installation

- Desserrez la sangle de serrage et enlevez l’emballage

- Dévissez les quatre vis de fixation situées sur la palette

- Retirez la chaudière ou le ballon à stratification de la palette

Conseil pour la mise en place

Distances minimales recommandées

- Pour la mise en place de la chaudière ou chaudière avec ballon, il est nécessaire d’avoir un sol de niveau pouvant supporter la charge.

- La chaudière et le ballon à stratification doivent être mis de niveau, horizontalement, à l’aide des pieds réglables.

Pieds réglables

Attention

- La chaudière ne peut être installée que dans un local protégé du gel. S’il devait y avoir, lors d’une période d’arrêt, un risque de gel , alors la chaudière , le chauffe-eau à accumulation et l’installation de chauffage doivent

être vidangés.

Attention

- La chaudière ne peut pas être installée dans un local où il y a des vapeurs agressives, des grandes retombées de poussière ou une humidité ambiante importante (atelier, buanderie, local de bricolage,…).

Attention

- L’air de combustion doit être exempt d’hydrocarbures halogénés.

- La COB exploitée selon une utilisation conforme ne présente pas de températures de surface supérieures à 40 °C. En cas de mise en place dans des locaux servant au stockage du fioul, respecter les prescriptions locales de protection contre l’incendie.

Les COB et TS peuvent être placés devant un mur, cela signifie qu’il suffit de respecter à l’avant un intervalle de 70 cm. Veuillez donc respecter l’intervalle recommandé entre la chaudière et le mur lors de la mise en place de celle-ci, cela vous facilitera le montage, l’entretien et les travaux de service.

COB

COB avec

TS à droite ou gauche

Hauteur sous plafond minimale

COB-40

COB avec

TS derrière

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11

8. Installation - Remarques générales

Note :

Le point le plus bas de l’installation doit être muni d’une vanne de remplissage et de vidange.

Technique de sécurité

Dans la COB, aucun vase d’expansion n’est installé à l’usine. Ce dernier doit dès lors être monté en externe (disponible dans le programme d’accessoires Wolf). Le vase d’expansion doit être de taille suffisante, conformément aux prescriptions locales.

Aucune vanne d’arrêt ne doit se trouver entre le vase d’expansion et la chaudière à condensation à fioul, dans le cas contraire la génération de la pression causée par le réchauffement endommagerait la chaudière de manière irrémédiable. Risque d’explosion des composants de l’installation avec risque de brûlures.

Cependant, il est permis d’installer des soupapes à chapeau avant le vase d’expansion. Dans l’ensemble de sécurité de la gamme d’accessoires Wolf une soupape de sécurité de 3 bars a été installée. La conduite d’évacuation doit être dirigée vers un coude de décharge.

La pression minimale de l’installation est de 1,0 bar.

La chaudière à condensation à fioul est homologuée uniquement pour des installations fermées ne dépassant pas 3 bars. La température max. de départ est réglée de série à 80°C et peut si nécessaire être modifiées à 90°C. En mode Eau chaude la température max. de départ est généralement de 80°C.

Il est possible de renoncer à un débit minimum uniquement lorsque la température de départ maximale ne dépasse pas 80°C.

Eau de chauffage

Dans la conduite de retour vers l’appareil, il est nécessaire de prévoir un séparateur de boues. Les dépôts dans l’échangeur thermique peuvent provoquer des bruits d’ébullition, une perte de puissance et une destruction de l’appareil.

L’eau de remplissage ou d’appoint peut être de l’eau potable.

L’addition de produits chimiques, de même qu’un détartrage au moyen d’échangeurs d’ions simples sont interdits.

Sur les installations riches en eau ou les installations qui nécessitent de grandes quantités d’eau d’appoint (p.ex. en raison de fuites d’eau), les valeurs suivantes doivent être respectées.

0,3m

3

Traitement de l’eau non nécessaire

Traitement de l’eau nécessaire

Volumes spécifiques pour l’installation en m³

Lorsque la courbe limite est dépassée, une partie de l’eau de l’installation doit être traitée.

Exemple :

Dureté totale de l’eau potable : 19 °dH

Volumes spécifiques pour l’installation : 1 m³

Cela signifie que 0,3 m³ = 300 l d’eau au minimum doit être dessalé.

Méthodes autorisées :

- Dessalage par le biais de cartouches à lit mélangé. Ce sont des échangeurs d‘ions à plusieurs étages. Nous vous recommandons d’utiliser, lors du premier remplissage et ensuite au besoin, p.ex. les cartouches « Megafill Alu » de la société Taconova.

- Appoint d’eau distillée.

Nous vous recommandons de stabiliser la valeur pH de l’eau de chauffage entre pH 6,5 et pH 9,0.

Wollf décline toutee respponsabilité en caas de dégâts sur l’échangeur thheermique ooccasionnés par une diffusiion d’oxxygène dans l’eau de chauffage. Si de l’oxygène peeutt pénétrerr dans le système,, nouss recommandons une isolaation des systèmmes parr le branchement inteerméddiaire d’un écchangeur thhermique.

Les inhibiteurs (substances permettant d’éviter la corrosion et les dépôts de calcaire) ainsi que les produits antigel ne sont pas autorisés. Il y a un risque de dommages sur la chaudière en raison d’une mauvaise transmission de la chaleur ou de corrosion.

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8. Installation - Remarques générales

Remarque relative à la formation de tartre

La formation de tartre peut avant tout être influencée par la nature de la mise en service. Lorsque le débit est régulier et suffisant, chauffer l’installation avec l’étage de brûleur 1.

Avant la mise en service, il faut soumettre tous les tuyaux hydrauliques à un contrôle d’étanchéité :

Pression de test côté eau de chauffage 4 bar max.

Avant d’effectuer le contrôle, fermer les robinets d’arrêt du circuit de chauffage menant à l’appareil, car la soupape de sécurité (accessoire) s’ouvre alors à 3 bar. L’étanchéité de l’appareil est déjà contrôlée en usine à une pression de 4,5 bars.

En cas de non-étanchéité, il y a risque de fuites d’eau avec dégâts matériels.

Le débit maximum ne peut pas dépasser 6000 l/h (100 l/ min).

Pour la protection de notre environnement, nous vous recommandons fortement d’utiliser du fioul pauvre en soufre.

Remarque sur l’utilisation de mélanges de biofioul

1. Proportion de biofioul autorisée

Les COB (fabriquées à partir de mai 2010) peuvent fonctionner avec du fioul contenant jusqu’à 10% de produits alternatifs – B10 – conformément à la norme DIN V 51603-6.

2. Qualité du biofioul

Au moment du remplissage du réservoir du client, le biofioul doit être conforme à la norme EN 14213.

3. Cuves de stockage du fioul

Le client doit demander au fabricant ou au fournisseur si son réservoir est apte à recevoir des biofiouls et doit demander une confirmation par écrit qui mentionnera également le pourcentage max. autorisé de matières estérifiées. Il faut faire attention également à ce que les accessoires du réservoir, les joints, les filtres ainsi que les conduites de mazout soient bien adaptés aux fiouls bio.

4. Nettoyage du réservoir

Les matières estérifiées agissent comme des solvants et dissolvent ainsi tous les dépôts et résidus qui se trouvent dans le réservoir et les conduites. C’est pourquoi, Wolf recommande de procéder au nettoyage du réservoir avant de le remplir de biofioul.

5. Dépôt de biofiouls

Le biofioul est un produit naturel qui se conserve moins longtemps qu’un fioul EL. C’est pourquoi, le biofioul doit être stocké à des températures fraîches (températures ambiantes comprises entre 5°C et 20°C) et doit être protégé contre les rayons directs du soleil (surtout en ce qui concerne les réservoirs en plastique).

Selon l’état actuel des connaissances, le biofioul ne doit pas être stocké plus d’un an. L’industrie pétrolière cherche actuellement à augmenter cette durée de stockage par l’ajout d’additifs appropriés.

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9. Installation - Accessoires

Nous vous recommandons un raccordement au système de chauffage en utilisant les pièces suivantes, issues des accessoires proposées par Wolf.

Kit de raccordement pour COB placée devant un mur

composé de :

2 croix équipées chacune d’un raccord

2 attaches

1 tube ondulé en inox, 1“, longueur 1300 mm

1 tube ondulé en inox, 1“, longueur 800mm

1 tube de graisse au silicone

Kit de raccordement pour COB avec TS placé devant un mur

composé de :

2 croix équipées chacune de deux raccords

4 attaches

3 tubes ondulés en inox, 1“, longueur 1300 mm

1 tubes ondulés en inox, 1“, longueur 800mm

2 tubes ondulés en inox, ¾“, longueur de 800 mm

1 tube de graisse au silicone

1 kit de réduction, ¾“

Kit de raccordement pour COB placée devant un mur avec chauffe-eau vertical jusqu’à SEM-1-750 et SE-2-750

composé de :

2 croix équipées chacune de deux raccords

3 tubes ondulés en inox, 1“, longueur 1300 mm

1 tubes ondulés en inox, 1“, longueur 800mm

4 attaches

1 tube de graisse au silicone 6 joints plats, 1“

1 coude

1 pompe

2 joints plats, 1½“, EPDM

1 transition de raccord G1½“

filet int.

2 embouts doubles G1“ filet ext. - G1“ sur G1“ filet ext.

1 raccord angulaire avec purgeur

Kit d’accessoires pour TS - eau froide

composé de :

1 vase d’expansion de 8 l

1 raccord d’eau froide sur le vase d’expansion

2 embouts doubles, ¾“

1 kit de réduction, ¾“

Kits d’accessoires pour TS - pompe de circulation

composé de :

1 pompe de circulation analogue

1 tube flexible en inox, ¾“

1 kit de réduction, ¾“

Conduites

composé de :

1 pompe de circulation

2 thermomètres sur les conduites de départ et de retour

2 robinets à boisseau sur les conduites de départ et de retour

- avec / sans mélangeur

- avec traverse de distribution pour 2 ou 3 conduites

Bac de neutralisation avec socle constituée de :

1 Charge de granulats

1 accessoire de montage

(Lorsque du fioul EL normal (teneur en soufre > 50 ppm) est utilisé, il est recommandé de procéder à une neutralisation du condensat).

Station de relevage du condensat avec sortie d’alarme

sans potentiel comprenant :

1 pompe à condensat avec sortie d’alarme sans potentiel

1 récipient à condensat avec couvercle et support mural

1 tuyau PVC 10mm (longueur 6 m)

1 clapet de retenue

1 adaptateur d’admission de condensat

Pour d’autres accessoires, voir la liste des prix « Systèmes de chauffage »

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Raccordement de l’eau froide

10. Installation - Chaudière / Ballon TS

Exemple : Chaudière à condensation à fioul COB-15/20/29 avec ballon à stratification

TS placé à droite (en regardant l’avant de la chaudière). Les conduites de départ et de retour du chauffage ainsi que les conduites de départ et de retour de l’eau chaude reliées au ballon à stratification sont des tubes ondulés en inox (accessoires). (voir chapitre 9 Installation - Accessoires)

Il est conseillé d’installer un robinet d’entretien sur la conduite d’arrivée d’eau froide. Si la pression de la conduite d’arrivée d’eau froide dépasse la pression de service maximale de

10 bar, il faut placer un réducteur de pression agréé et contrôlé. Au cas où des robinets mélangeurs (mitigeurs) sont utilisés, il faut prévoir un réduction de pression centralisé.

Lors du raccordement d’eau chaude et d’eau froide, la norme DIN 1988 et les prescriptions de la compagnie locale des eaux doivent être respectées. Si l‘installation ne correspond pas à l‘illustration présentée, la garantie devient caduque.

Note : Lors du choix du matériau servant au montage de l’installation, il faut veiller aux règles de la technique ainsi qu’à d’éventuels processus électrochimiques (installation mixte).

au-dessus du bord supérieur du ballon

Soupape de sécurité (testée)

Réducteur de pression Clapet de retenue (composant testé)

Illustration : raccord d’eau froide selon DIN 1988

Vanne d‘arrêt

Départ chaudière

Retour chaudière

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Conduites pour 3 circuits de chauffage avec traverse de distribution pour un montage sur l’ensemble de sécurité

11. Exemples d’installation

Conduites pour 2 circuits de chauffage avec traverse de distribution pour un montage sur l’ensemble de sécurité

Conduite pour 1 circuit de chauffage pour un montage sur l’ensemble de sécurité

Ensemble de sécurité pour un montage sur le tube ondulé en inox entre le départ et le retour du chauffage

Le montage de l’ensemble de sécurité et des conduites nécessaires se fait, au choix, à gauche, à droite ou derrière la chaudière, sur un mur ou sur l’habillage latéral de la chaudière.

Note : montez sur un seul et même mur les conduites pour les trois circuits de chauffage.

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Filtre à fioul

12. Raccordement de fioul avec système monotube

Fixez le filtre à fioul avec son support, à l’endroit prévu à cet effet à l’extérieur sur l’enveloppe de la chaudière. Autre alternative, la fixation peut se faire également à l’intérieur de la chaudière. Au niveau du passage supérieur (à l’arrière), le flexible de fioul ne doit pas dépasser hors de l’enveloppe de la chaudière de plus de 90 cm.

Conseils

Utilisez uniquement des éléments filtrants en plastique fritté de 25 à 40 μm.

La température minimale ne doit pas être inférieure à +5°C. Dans le cas des réservoirs extérieurs, il convient de prévoir des chauffages auxiliaires.

Les impuretés peuvent endommager l’installation. Avant la mise en service, il est important de nettoyer à l’eau la conduite de fioul.

L’installation

doit être raccordée en monotube. Une combinaison filtre-purgeur de la gamme Wolf doit être montée sur l’installation.

Les anciennes installations avec un système bitube doivent être modifiées et un système monotube

installé. Les systèmes bitube occasionnent un vieillissement accéléré du fioul et une occlusion d’air dans le fioul. Elles ne sont plus conformes à l’état de la technique.

Pour éviter tout dommage sur la pompe à fioul, le fioul doit être aspiré avec une pompe à main placée sur le filtre

Système monotube

Hypothèses :

viscosité cinétique 6 mm²/s à 20°C, température du fioul = 10°C

Résistances supplémentaires : 4 coudes de 90 degrés, 1 clapet de retenue, 1 vanne d’arrêt.

Parce qu’un dégagement gazeux du fioul est possible, il convient d’éviter une hauteur d’aspiration qui dépasse 4m.

Longueurs de conduites maximales pour les systèmes monotubes

Puissancet

Vanne anti-siphonage

Pompe à fioul du brûleur

COB-15

COB-20

COB-29

Débit kg/h

COB-40 2,5 bis 5,0

Aspiration flottante jusqu’à

2,5

Ø intérieur de rendement mm

4

6

4

6

Hauteur d’aspiration H (m)

4 3 2 1 0 -1 -2 -3

77 68 58 49 40 31 22 13

100 100 100 100 100 100 87 64

39 34 29 25 20 16 11 6

100 100 100 100 100 79 56 32

Système monotube avec pompe plus bas que le réservoir

Pompe à fioul du brûleur

Les conduites de fioul de dimensions trop élevées peuvent occasionner des perturbations de service en raison d’occlusions d’air. De ce fait, la conduite de fioul doit être exécutée en un diamètre aussi restreint que possible.

Seuls des matériaux appropriés pour les conduites de fioul peuvent être utilisés. Dans le cas des conduites en cuivre, seuls les raccords à bague coupante avec douilles de support sont admis. Ceux-ci évitent efficacement les aspirations d’air.

Aspiration flottante

Les conduites de fioul doivent être montées sans tension, et ceci afin d’éviter tout manque d’étanchéité.

Lorsque les vannes anti-siphonage sont commandées par dépression, la dépression côté aspiration augmente considérablement. Souvent, il n’est pas possible de maintenir la dépression maximale autorisée de 0,3 bars dans la conduite de fioul. C’est pourquoi nous recommandons l’utilisation de vannes anti-siphonage à commande électromagnétique.

Lors du raccordement d’une pompe d’alimentation dans la conduite d’alimentation, la surpression maximale ne doit pas dépasser 0,5 bar.

Système monotube avec pompe plus haute que le réservoir

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Tuyau d’évacuation du siphon

13. Siphon / Neutralisation /

Pompe à condensat

Siphon

Conduite d’évacuation de l’eau de condensation sans neutralisation

Si du fioul EL pauvre en soufre (teneur en soufre < 50 mg/ kg) est utilisé, il est possible, après avoir interrogé l’office des eaux «Untere Wasserbehörde» de renoncer à la neutralisation du condensat!

Le condensat ne peut être évacué que via des conduites de drainage conformes à la fiche de travail ATV DVGW A251. Une neutralisation est cependant requise si une quantité suffisante d’eaux usées domestiques n’est pas mêlée au condensat

(minimum 20 x le volume de condensant attendu).

Après retrait du capuchon de protection, raccorder le siphon livré aux embouts de raccordement de la cuve de la chambre de combustion.

Attention

Le bouchon installé sur l’évacuation du siphon doit être enlevé avant le montage de ce dernier.

Raccordez le tuyau d’évacuation flexible du siphon à la conduite d’évacuation du client.

Lorsqu’une pompe à condensat est utilisée, branchez le tuyau d’évacuation flexible du siphon sur la pompe à condensat et

établissez, à partir de cette pompe, un raccordement avec la conduite d’évacuation du client.

Note: Le siphon doit être rempli d’eau avant la mise en service!

Le fonctionnement de l’appareil avec un siphon vide entraîne un risque d’intoxication dû à un échappement des fumées. Pour cette raison, remplissez-le d’eau avant la mise en service. Dévissez le siphon, retirez-le et remplissez-le jusqu’à ce que de l’eau s’échappe de l’écoulement latéral. Revissez le siphon et contrôlez l’assise correcte du joint.

Si l’eau de condensation est évacuée directement dans la conduite d’évacuation du client, il faut alors mettre en place un système de purge afin d’éviter tout retour de la conduite d’évacuation vers la chaudière.

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Pompe de condensat Siphon

Conduite d’évacuation de l’eau de condensation avec neutralisation

Lorsque du fioul EL normal (teneur en soufre > 50 ppm) est utilisé, il faut impérativement procéder à une neutralisation du condensat !

Note : Avant toute mise en service, le siphon et le boîtier de neutralisation doivent être remplis avec de l’eau !

Attention

Respecter les instructions de montage de la boîte de neutralisation !

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14. Montage des conduites d’air / des fumées

Montage des conduites d’air / des fumées

Attention

Pour l’installation des conduites d’air / des fumées concentriques et des conduites des fumées, seules des pièces Wolf d‘origine peuvent

être employées.

Avant d’installer la conduite des fumées ou de procéder au raccordement de la conduite d’air, veuillez observer les conseils de planification des conduites d’air et des fumées.

Comme les prescriptions peuvent varier d’une région à l’autre, nous recommandons, avant d’installer l’appareil, de prendre contact avec les autorités compétentes et le ramoneur compétent.

Attention

Sur la COB-15/-20/-29, l’embout de mesure des fumées joint doit être installé sur la tubulure d’admission/d’évacuation de la chaudière.

En alternative, l’embout de mesure des fumées peut aussi être installé à l’horizontale en aval du coude 87° (et donc directement sur celui-ci) emmanché sur la chaudière. Il faut dans ce cas veiller à ce que la tubulure d’admission/ d’évacuation soit posée au-dessus de l’appareil de sorte que le démontage des organes de refoulement soit assuré (la distance minimum au dessus de COB-15/-20/-29 est de 30 cm et de

40 cm pour la COB 40).

Attention

Les embouts de mesure des fumées doivent rester accessibles pour le ramoneur.

Les raccords côté fumées sont réalisés par manchons et joints.

Les manchons sont toujours disposés dans le sens contraire

à l’écoulement des condensats.

La conduite d’air / des fumées doit être posée avec une pente minimale de 3° (6 cm/m) vers la chaudière à fioul murale à condensation. Des colliers d’écartement sont placés pour la fixation en position.

Un pente plus faible de la conduite d’air / des fumées peut dans des circonstances défavorables entraîner la corrosion ou des dysfonctionnements.

Attention

Après avoir raccourci le tube des fumées, limezen les bords ou chanfreinez-les afin d’assurer l’étanchéité des raccords de tubes. Veillez à l’assise correcte des joints. Enlevez toutes les impuretés avant le montage, n’utilisez en aucun cas des composants endommagés.

Il faut laisser au moins une distance de 0,4 m entre l’embouchure des fumées et le toit.

C93x

Illustration : Exemple de conduite d’air et de fumées C93x

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15. Remplissage de l’installation de chauffage

Remplissage de l’installation de chauffage

Pour garantir un fonctionnement sans problème de la ®chaudière, il est nécessaire de procéder à un remplissage correct et à une purge totale de l‘air.

Attention

Il faut rincer le circuit de chauffage avant de le raccorder à la chaudière afin d‘éliminer des résidus tels que gouttes de soudure, chanvre, pâte d‘étanchéité, etc. des conduites.

- Dévissez d’un tour le capuchon du purgeur sur la chaudière.

- Ouvrez toutes les vannes des radiateurs.

- Remplissez l’installation, via la conduite de retour, avec une pression de 2 bars (1,5 à 2,5 bars).

- Remplissez lentement l’ensemble du système de chauffage et la chaudière murale, à froid et jusqu’à 2 bar environ, au moyen du robinet de remplissage et vidange sur le retour.

- Contrôler l‘étanchéité à l’eau de l’installation complète.

- Allumez la chaudière murale à condensation, réglez le sélecteur de température d’eau de chauffage à la position

« 2 » (pompe fonctionne, anneau lumineux de l’indicateur d’état vert continu).

- Purgez la pompe en dévissant brièvement la vis de purge d’air et en la revissant.

- Purgez totalement le circuit de chauffage en mettant pendant

5 secondes l’interrupteur de la chaudière 5 fois consécutives sur ON puis sur OFF.

- En cas de baisse de la pression de l’installation en dessous de 1,5 bar, faites l’appoint d‘eau.

Contrôle de la position des organes de refoulement

Les organes de refoulement peuvent éventuellement avoir glissés durant le transport.

Pour garantir une combustion impeccable, il faut avant la première mise en service de l’appareil vérifier la position correcte des organes de refoulement.

- Débranchez le connecteur central

- Desserrez les trois vis à six pans creux de 6 mm sur la bride du brûleur. (ne pas les dévisser complètement)

- Tournez le brûleur d’environ 1 cm vers la droite (dans le sens des aiguilles d’une montre).

- Retirez le brûleur du couvercle de la chambre de combustion par le haut puis accrochez-le sur sa position d’entretien comme indiqué sur la photo

- Desserrez les vis à papillon sur le couvercle de la chambre de combustion.

- Retirez et déposez le couvercle de la chambre de combustion.

- Mesurer la distance entre le bord supérieur de l’organe de refoulement supérieur et l’extrémité supérieure de la nervure et comparer avec le tableau ci-après.

Distance entre le refouleur et la nervure (mm)

COB-15 COB-20 COB-29 COB-40

98-103 98-103 123-128 123-125

L’assemblage s’effectue en sens inverse.

Débranchez le connecteur central

Brûleur en position d’entretien

Distance du refouleur

Figure : Vue du refouleur COB

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Remarques générales

L’installation ne peut être effectuée que par un

électricien agréé. Observer les prescriptions

VDE ainsi que les prescriptions locales des compagnies distributrices d’électricité.

Même si l’interrupteur de fonctionnement est

éteint, les bornes d’alimentation de l’appareil sont toujours sous tension.

Pour installation en Autriche : les dispositions et les prescriptions du ÖVE (règlement allemand/ autrichien sur les installations électriques) ainsi que celles des compagnies locales distributrices d’électricité doivent être observées.

Avant de changer un fusible, il faut impérativement débrancher la chaudière du réseau. Le fait d’actionner l’interrupteur de Marche / Arrêt n’isole pas l’appareil du réseau ! Danger dû

à la tension électrique des composants électriques. Ne saisissez jamais les composants ou raccords électriques si la chaudière n’est pas isolée du réseau. Il y a danger de mort !

Fusible

M 5 A

Fusible de rechange

Réseau

230V/50Hz

16. Raccordement électrique

Sonde de ballon

Bornier électrique

Bornier électrique

A la livraison, le bornier électrique est monté sur la paroi arrière de la chaudière.

En cas de besoin, le bornier électrique peut être installé sur le mur, à droite, à gauche ou au-dessus de la chaudière.

Les équipements de régulation, de commande et de sécurité sont livrés câblés et contrôlés.

Raccordement réseau

Dans le cas d’un raccordement fixe, le réseau doit être raccordé par le biais d’un dispositif de séparation (par ex. fusible, interrupteur d’arrêt d’urgence de chauffage) avec une distance de contact d’au moins 3 mm. Câble de raccordement flexible,

3 x 1,0 mm², ou rigide, max. 3x1,5 mm² .

L’intensité maximale admissible sur les sorties est de 2 A, toutefois, au total celle-ci ne doit pas dépasser 5 A.

Instructions de montage raccordement électrique

Mettez l’installation hors tension avant de l’ouvrir.

Déclipsez le bornier électrique de son support.

Ouvrez le bornier électrique.

Vissez des dispositifs antitraction dans les inserts.

Dénudez le câble de raccordement sur environ 70 mm.

Faites passer le câble à travers le dispositif antitraction puis serrez ce dernier.

Raccordez les conducteurs appropriés à la prise Rast5.

Introduisez à nouveau les inserts dans le bornier électrique.

Branchez la prise Rast5.

Montez le couvercle

Sonde extérieure

Pompe de circuit de chauffage

Pompe de charge du ballon

Connexion eBus

à deux fils

Entrée paramétrable E1 (24 V), libre de potentiel

En cas de raccordement, enlever le pontage a/b

Pompe à charge stratifiée

Signal de commande de la pompe à charge stratifiée

Sonde de ballon

Sonde de chargement de l’eau chaude

Pompe de charge du ballon

Sortie A1 sur la circulation

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Sortie paramétrable A1

(230 V AC ; 200 VA)

Pompe à charge stratifiée TS

Signal de commande de la pompe à charge stratifiée

Prise secteur de la pompe à condensat

Interrupteur d’alarme de la pompe à condensat

Sonde de chargement de l’eau chaude

21

17. Réglage

0

I

60

40

20

0

80

100

°C

120

22

Interrupteur de fonctionnement

MARCHE / ARRÊT

Anneau lumineux

Touche de déparasitage et de remise

à zéro

Sélecteur de température d‘eau chaude

Sélecteur de température d‘eau de chauffage

Interrupteur de fonctionnement MARCHE / ARRÊT

Sur la position 0, la chaudière à condensation est coupée.

Thermomètre

Remise à zéro

L’acquittement d’une panne et la remise en marche de l’installation s’effectuent en appuyant sur cette touche. Si la chaudière se trouve sur un cycle bloqué, celle-ci est remise à zéro en appuyant sur cette touche (pendant 2 sec.)

Anneau lumineux fonctionnant comme indicateur d’état

Affichage

Vert clignotant

Vert continu

Jaune clignotant

Jaune continu

Rouge clignotant

Signification

Mode veille (interrupteur de service sur ON, pas de demande de chaleur, pompe coupée)

Demande de chaleur : pompe fonctionne, brûleur éteint

Mode Ramonage

Brûleur fonctionne, flamme OK

Panne

Sélecteur de température d‘eau chaude

Lorsque la chaudière à fioul à condensation est combinée à un chauffe-eau à accumulation, le réglage entre 1 et 9 correspond à une température de chauffe-eau entre 15 et

65 °C.

Coombinée à un balllon à stratiffication TS, il est interdit d’avoir des tempé-

ratures d’eauu chauude supérieures à 60°C. Combinée à un module de commande

BM, le réglage sur le sélecteur de la température de l’eau chaude reste sans effet. La sélection de la température s’effectue directement sur le module de commande BM.

Sélection de température d‘eau de chauffage

La plage de réglage entre 2 et 8 correspond (réglage en usine) à une température d’eau de chauffage entre 20 et 80°C. Si la chaudière est combinée à un module de commande

BM, le réglage sur le sélecteur de la température de l’eau de chauffage reste sans effet.

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Réglage

17. Réglage

Mode Hiver (réglage de 2 à 8)

En mode Hiver, la chaudière chauffe la température de départ à la température réglée sur le sélecteur de température. La pompe de circulation fonctionne en permanence selon le réglage (en usine) du mode de fonctionnement des pompes ou seulement avec commande de brûleur avec poursuite du fonctionnement.

Mode Été

En tournant le sélecteur de température d’eau de chauffage sur la position , le mode Hiver est désactivé. Cela signifie que la chaudière fonctionne en mode Eté. Le mode Été (chauffage éteint) signifie production d’eau chaude sanitaire, mais la protection antigel reste activée pour le chauffage ainsi que la protection d’arrêt de la pompe.

Mode Ramonage

En tournant le sélecteur de température d’eau chaude sur la position , le mode

Ramonage est activé. L’anneau lumineux clignote en jaune. Après avoir activé le mode

Ramonage, la chaudière chauffe selon la capacité de chauffage maximale sélectionnée.

Un blocage préalable du cycle est supprimé. Le mode Ramonage se termine après 15 minutes ou lorsque la température maximale de départ est dépassée. Für eine erneute

Pour l’activer à nouveau, tourner une fois le sélecteur de température d’eau de chauffage vers la gauche et puis revenir sur la position .

Protection d’arrêt de la pompe

En mode Été, la pompe de circulation se met en marche pendant environ 30 secondes, et ce à intervalles de maximum 24 heures.

Réglage avec le module de commande BM

0

I

20

0

40

60

80

100

°C

120

Interrupteur de fonctionnement

MARCHE / ARRÊT

Anneau lumineux

Touche de déparasitage et de remise

à zéro

Module de commande BM

Thermomètre

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23

18. Affichage / Modification des paramètres de régulation

Une modification ou l’affichage des paramètres du régulateur est seulement possible via un accessoire de régulation compatible Wolf avec eBus. Le montage et la procédure à suivre sont décrits dans les instructions d’utilisation de chacun des accessoires.

Module de commande BM

Bouton rotatif gauche pour la sélection du programme

Écran

Bouton rotatif droit de sélection de la température

Attention

Les modifications ne peuvent être effectuées que par un professionnel agréé ou par le service après-vente Wolf.

Pour éviter d’endommager l’ensemble de l’installation de chauffage, annulez l’abaissement nocturne sur la température extérieure

(sous les - 12 °C). En cas de non-respect, de la glace peut se former en quantité sur l’embouchure des fumées, pouvant ainsi blesser des personnes ou endommager des objets.

HG08

HG09

HG13

HG14

HG15

HG16

HG17

A09

A10

A14

HG00

HG01

HG06

HG07

HG19

HG20

HG21

HG22

Touche

Info

Touche « Production d’eau chaude extraordinaire »

Touche

« Chauffage »

Touche

« Diminution »

Vue d’ensemble des paramètres / Protocole de réglage

(Réglage et fonctions sur les pages suivantes)

Paramètre

HG25

HG28

HG31

Limite de protection antigel

Eau chaude en fonctionnement parallèle

Température maximale d‘eau chaude

Adaptation de la longueur du tuyau

Différence d‘enclenchement du brûleur

Mode de fonctionnement de la pompe

Durée de poursuite de la pompe du circuit de chaudière

Limitation maximale circuit chaudière TV-max

Blocage de cycle de brûleur

Entrée paramétrable E1

Sortie paramétrable A1

Hystérésis de ballon sans fonction sans fonction

Durée de poursuite de la pompe de charge du ballon

Durée max. de charge du ballon

Température min. de chaudière TK-min

Température max. de chaudière TK-max

Température excessive de chaudière lors du chargement du ballon

Mode de fonctionnement du brûleur

Temps de blocage de l’étage du brûleur 2

A.: - Paramètres de l’installation

HG.: - Paramètres des appareils de chauffage

Plage de réglage

de -20 à +10 °C

0 / 1 de 60 à 80 °C

1 à 5 de 1 à 20K

0 à 3

0 à 30 min

40 bis 90°C

1 à 30 min

1 à 11

0 à 14 de 1 à 30K

Réglage d‘usine

+2°C

0

65°C

3

10K

0

4min

75°C

10min

1

0

5K

Réglage individuel

0 bis 10min

0 à 5 h de 20 à 90°C de 50 à 90°C de 0 à 40K

1 à 5

0 à 40min

5min

2h

20°C

80°C

10K

2

10min

En appuyant sur le bouton rotatif droit vous passez au deuxième niveau d’utilisation, à partir duquel il est possible de sélectionner les menus affichés sur l’aperçu en tournant le bouton rotatif dans le sens des aiguilles d’une montre.

En appuyant sur la touche Info, il est possible de revenir sur l’affichage standard, quelque soit le sous-menu dans lequel vous vous trouvez.

Par ailleurs, l’affichage standard revient automatiquement lorsqu’aucun réglage n’est effectué pendant plus d’une minute.

Il est possible d’afficher toutes les températures de consigne / réelles disponibles, tous les démarrages du brûleur, toutes les heures de service ainsi que toute autre valeur pour l’installation. Cette interrogation est identique à celle obtenue lors de l’appui de la « touche Info ».

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Niveau pour chauffagiste

Chauffagiste

19. Niveau chauffagiste - Paramètres

Appuyez sur le bouton rotatif droit pour passer au 2ème niveau d’utilisation. En tournant le bouton rotatif droit dans le sens des aiguilles d’une montre, sélectionnez le menu « Chauffagiste » puis appuyez de nouveau sur le bouton rotatif droit pour confirmer votre choix.

Sur l’écran, une demande de saisie de code s’affiche.

Demande de code

Code n°

- - - -

Le code est paramétré en appuyant (affichage clignote sur l’écran) puis en tournant le bouton rotatif droit de 0 à 1. Une fois le code modifié de 0 à 1, vous devez confirmer le réglage en appuyant une nouvelle fois sur le bouton rotatif droit, vous passerez alors automatiquement sur le niveau pour chauffagiste.

Réglage d‘usine : 1

Limite de protection antigel

Paramètre A09

A09

2.0

Réglage d‘usine : 2 °C

Plage de réglage : de -20 à +10 °C

Lorsque la température extérieure descend sous la valeur réglée, la pompe du circuit de chaudière fonctionne en permanence. Si la température de l‘eau de chaudière descend sous +5 °C, le brûleur se met en marche et réchauffe la chaudière jusqu‘à au moins 20 °C.

Note :

Vous ne devez modifier les réglages d’usine que si vous êtes certain qu’en cas de températures extérieures basses, l’installation de chauffage et ses composants ne gèleront pas.

Attention

Une utilisation non conforme peut entraîner des perturbations de fonctionnement.

Lors du réglage du paramètre A09 (protection antigel température extérieure), tenir compte du fait qu’avec des températures inférieures à 0°C, une protection antigel n’est plus garantie. Ceci peut endommager l’installation de chauffage.

Eau chaude en fonctionnement parallèle

Paramètre A10

A10

0

Réglage d‘usine : 0

Plage de réglage : 0 / 1

Dans le cas d’une commande prioritaire (0) de l’eau chaude, la pompe de circulation est coupée pendant le chargement du ballon. L‘énergie de la chaudière sert exclusivement

à la préparation de l‘eau chaude. En mode Été, la pompe de charge du ballon poursuit son fonctionnement comme spécifié par le paramètre HG19 (durée de poursuite de la pompe de charge du ballon). En mode Hiver, la pompe de charge du ballon poursuit son fonctionnement pendant 2 minutes après tout chargement effectué de ballon.

En Mode parallèle- eau chaude (1), la pompe de circulation continue à fonctionner. En mode Été, la pompe de charge du ballon poursuit son fonctionnement comme spécifié par le paramètre HG19 (durée de poursuite de la pompe de charge du ballon).

Attention

En mode parallèle eau chaude (1), le circuit de chauffage peut être temporairement sollicité avec une température plus élevée.

Le mode parallèle est judicieux lorsque vous utilisez un ballon à stratification.

Température maximale d‘eau chaude

Paramètre A14

A14

65

Le réglage d’usine de la température maximale de l’eau chaude est de 65 °C. Si à des fins industrielles, une température de l’eau chaude plus élevée est nécessaire, il est possible d’autoriser une température pouvant atteindre 80 °C.

Lorsque la fonction de protection contre la légionellose (BM) est activée, le chauffe-eau à accumulation va être réchauffé, lors du premier chargement du ballon de la journée, jusqu’à ce qu’il ait atteint la valeur paramétrée pour la température maximale de l’eau chaude.

Réglage d‘usine : 65 °C

Plage de réglage : de 60 à 80 °C

Attention

Il faut prendre des mesures appropriées pour une protection anti-brûlure.

Le paramètre HG22 « Température maximum de la chaudière » doit être réglé au moins 5K plus haut que la température maximale de l’eau chaude sélectionnée.

Combinée à un ballon à stratification TS, il est interdit d’avoir des températures d’eau chaude supérieures à 60 °C.

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25

19. Niveau chauffagiste - Paramètres

Adaptation de la longueur du tuyau

Paramètre HG00

HG00

3

Ce paramètre permet de déplacer en parallèle la vitesse de rotation minimale et maximale du ventilateur, vers le haut ou vers le bas.

Ici, la valeur de CO

2

pour les niveaux 1 et 2 de brûleur peut être adaptée en même temps. Voir également le chapitre 22 « Réglage de la valeur de CO de la longueur du tuyau ».

2

avec adaptation

Une unité = 120 t/min

Réglage 3 = Valeur de consigne de l’automate de foyer

Réglage d‘usine : 3

Plage de réglage : 1 à 5

Différence d‘enclenchem. du brûleur

Paramètre HG01

HG01

10

La différence d‘enclenchement du brûleur règle la température de chaudière dans la plage préréglée en allumant et en éteignant le brûleur.

La différence d’enclenchement entre le niveau de brûleur 1 et le niveau de brûleur 2 est toujours d’une demi-différence d’enclenchement.

Voir également le diagramme pour le paramètre HG31.

Réglage d‘usine :10K

Plage de réglage : de 1 à 20K

Mode de fonctionnement de la pompe

Paramètre HG06

HG06

0

Réglage d‘usine : 0

Plage de réglage : 0 / 1 / 2

Mode de fonctionnement des pompes 0 :

Pompe de circulation sur des installations de chauffage sans commande en cascade et sans commutateur hydraulique

Lors d’une demande de chaleur par le chauffage, la pompe circuit de chauffage fonctionne en permanence. Lors d’une priorité sur le ballon, la pompe circuit de chauffage reste coupée pendant le chargement du ballon.

Mode de fonctionnement des pompes 1 :

Pompe d’alimentation sur des installations de chauffage avec commande en cascade et / ou commutateur hydraulique

La pompe circuit de chauffage devient une pompe d’alimentation.

La sonde du collecteur agit aussi bien sur le mode Chauffage que sur le chargement du ballon. La pompe d’alimentation fonctionne uniquement lorsqu’il y a une demande du brûleur. Poursuite de fonctionnement de la pompe conformément au paramètre HG07.

ZUP = Pompe d’alimentation

SPL = Pompe de charge du ballon

SF = Sonde de ballon

SAF = Sonde du collecteur

KF = Sonde de chaudière

MKP = Pompe de circuit de

M mélangeur

= Moteur de mélangeur

MM = Module mélangeur

Schéma hydraulique :

KF

MM

ZUP

SAF

Commutateur hydraulique ou tampon

MKP

M

SPL

SF

Ballon

Chaudière à condensation à fioul

26 3062275_201408

19. Niveau chauffagiste - Paramètres

Mode de fonctionnement des pompes 2 :

Pompe de charge du tampon pour ballon BSP

La pompe circuit de chauffage devient une pompe de charge du tampon.

La sonde du collecteur (tampon) agit seulement sur le mode Chauffage. Lors du chargement du ballon, le réglage se fait sur une sonde interne de la chaudière. La pompe de charge du tampon fonctionne uniquement lorsqu’il y a une demande du brûleur en mode Chauffage. Poursuite de fonctionnement de la pompe conformément au paramètre HG07.

Schéma hydraulique :

SPL = Pompe de charge du ballon

PLP = Pompe de charge du tampon

SF = Sonde de ballon

SAF = Sonde du collecteur

KF = Sonde de chaudière

MKP = Pompe de circuit de

M mélangeur

= Moteur de mélangeur

MM = Module mélangeur chaudière

à bois

MM

MKP

M ballon tampon

SPL

SAF

J

KF

Chaudière à condensation

à fioul

Durée de poursuite de la pompe du circuit de chaudière

Paramètre HG07

HG07

4

Intégration dans une installation solaire

S’il n’y a plus de demande de chaleur de la part du circuit de chauffage, la pompe du circuit de chaudière continue à fonctionner pendant le temps préréglé afin d’éviter une coupure de la chaudière à des températures trop hautes.

Réglage d‘usine : 4min

Plage de réglage : de 0 à 30min.

Lim. max. circuit chaudière TV-max.

Paramètre HG08

HG08

75

Cette fonction limite la température de chaudière en mode chauffage vers le haut et le brûleur se déclenche. Lors du chargement du ballon, ce paramètre n’est pas actif et la température de chaudière peut durant ce temps être également plus élevée. Les « effets post-chauffage » peuvent causer un petit dépassement de la température.

Réglage d‘usine: 75°C

Plage de réglage: de 40 à 90 °C

Blocage de cycle de brûleur

Paramètre HG09

HG09

10

Après chaque coupure du brûleur en mode Chauffage, celui-ci est verrouillé pendant toute la durée du blocage de cycle du brûleur.

Le blocage de cycle du brûleur est remis à zéro en commutant l’interrupteur sur OFF puis sur ON ou en appuyant brièvement sur la touche de remise à zéro.

Réglage d‘usine : 10 min.

Plage de réglage : de 1 à 30 min.

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27

Entrée paramétrable E1

Paramètre HG13

HG13

1

Réglage d‘usine : 1

Plage de réglage : 1 à 10

19. Niveau chauffagiste - Paramètres

Les fonctions de l’entrée E1 ne peuvent être décodées et réglées qu’avec un accessoire de régulation Wolf compatible avec eBus.

L’entrée E1 peut être affectée des fonctions suivantes :

1

2

5

6

7

8

10

Signification

Thermostat d’ambiance

La condition préalable à la libération du brûleur en mode Chauffage est que le contact soit fermé

Pas de fonction pour le mode Eau chaude sanitaire

Pas de fonction pour le mode Ramoneur et la protection antigel, pas de message d’erreur

Un contact ouvert va verrouiller l’autorisation de chauffage ainsi que la pompe de circulation (poursuite de fonctionnement de la pompe)

Thermostat de maximum / Pressostat pour l’installation

La condition préalable à la libération du brûleur en mode Chauffage et en mode Eau chaude est que le contact soit fermé

Un contact ouvert va couper l’appareil et le brûleur, et la poursuite de fonctionnement de la pompe va commencer - pas de message d’erreur. S’applique

à toutes les pompes

Si le réseau est branché et le contact ouvert, la pompe subit seulement une impulsion mais ne poursuit pas son fonctionnement

Clapet de fumées / Clapet de prise d’air

Contrôle de fonctionnement du clapet pour les fumées / du clapet de prise d’air avec un contact libre de potentiel, La condition préalable à la validation du ventilateur et du brûleur en mode chauffage, eau chaude, cascade et ramoneur est que le contact soit fermé.

La sortie A1 doit être paramétrée sur Fonctionnement clapet de fumées / clapet de prise d’air.

Lorsque la sortie A1 est commandée et que l’entrée E1 ne ferme pas endéans les deux minutes, il s’ensuit un code d’erreur 8.

Lorsque la sortie A1 n’est pas commandée, l’entrée E1 doit également s’ouvrir endéans les deux minutes. Faute de quoi, FC8 est généré.

Avec FC8, le ventilateur est commandé à 65% du premier échelon de régime.

Bouton poussoir pour la circulation

Après avoir appuyé sur le bouton poussoir pour la circulation, la sortie A1 va

être activée pendant 5 minutes, lorsque celle-ci est paramétrée comme pompe de circulation (A1 = 13)

Sonde du collecteur

La sonde du collecteur (5K-NTC) est raccordée sur E1 ; faire attention au paramètre HG 06

Blocage du brûleur

Fonctionnement sans brûleur

Contact fermé, brûleur bloqué

La pompe de circulation et la pompe de charge du ballon fonctionnent en mode

Normal. En mode Ramoneur et en mode Protection antigel de la chaudière, le brûleur est libéré. Un contact ouvert libère de nouveau le brûleur

Demande externe du brûleur

Contact fermé, mettre la valeur de consigne de TK sur TKmax -5K

La demande fonctionne également en veille ; blocage de cycle activé

(commande de la sortie A1 lors du paramétrage de la sortie A1 = 14)

0, 3, 4, 9, 11 sans fonction

28 3062275_201408

Sortie paramétrable A1

Paramètre HG14

HG14

0

Réglage d‘usine : 0

Plage de réglage :0 à 14

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19. Niveau chauffagiste - Paramètres

Les fonctions de la sortie A1 ne peuvent être décodées et réglées qu’avec un accessoire de régulation Wolf compatible avec eBus.

La sortie A1 peut être affectée des fonctions suivantes :

Signification

1 Pompe de circulation 100%

La sortie A1 est commandée par cycle lors de la validation de la circulation par un accessoire de régulation (BM). Sans accessoire de régulation, la sortie A1 est commandée en permanence.

2 Pompe de circulation 50%

La sortie A1 est commandée par cycle lors de la validation de la circulation par un accessoire de régulation (BM). Allumé durant

5 minutes, puis éteint pendant 5 minutes. Sans accessoire de régulation, la sortie A1 est commandée par cycles de 5 minutes.

3 Pompe de circulation 20%

La sortie A1 est commandée par cycle lors de la validation de la circulation par un accessoire de régulation (BM). Allumé durant 2 minutes, puis éteint pendant 8 minutes. Sans accessoire de régulation, la sortie A1 est commandée en permanence par cycle.

4 Sortie alarme

La sortie A1 est commandée suite à un problème après un délai de 4 minutes.

5 Indicateur de flamme

La sortie A1 est commandée après la détection d’une flamme.

7 Clapet de fumées / Clapet de prise d’air

Avant tout démarrage du ventilateur, la sortie A1 est commandée. La rétroaction est contrôlée par l’entrée E1. Si l’entrée E1 ne se ferme pas, le ventilateur et le brûleur ne se mettent pas en marche et FC8 est généré après deux minutes. Le clapet de fumées / clapet de prise d’air est commandé tant que le ventilateur est en marche. Si durant le fonctionnement du brûleur l’entrée E1 est interrompue, le brûleur s’éteint. En cas de défaut, p.ex. le pressostat, extinction de flamme en cours d‘utilisation etc. le clapet de fumées est fermé après un temps de post-ventilation.

L’entrée E1 doit être paramétrée en tant que clapet de fumées / clapet de prise d’air.

Avec FC8, le ventilateur est commandé à 65% du premier échelon de régime.

8 Ventilation externe

La sortie A1 est commandée à l’opposé du brûleur. L’arrêt de ventilation externe (p.ex. aspiration d’émanations) pendant le fonctionnement du brûleur n’est nécessaire que le cas d’une chaudière fonctionnant à l’air ambiant.

9 Vanne d’arrêt du fioul

La sortie A1 commute en même temps vers la pompe à fioul

11 Pompe externe

La sortie A1 commute en même temps que la pompe circuit de chauffage

(HKP). Utilisation, par exemple, comme une isolation des systèmes

12 Vanne d’inversion

Commande synchronisée avec l’entrée E1 (E1 = 8, blocage du brûleur)

13 Pompe de circulation

Pompe de circulation sur ON pendant 5 min. lorsque l’entrée E1 (E1 = 6) est paramétrée comme bouton poussoir pour la circulation et que la touche Entrée

E1 est fermée

14 Pompe pour la demande externe du brûleur

Commande en même temps que l’entrée E1 (E1 = 10, demande externe du brûleur)

0, 6, 10, 15 sans fonction

29

Hystérésis de ballon

Paramètre HG15

HG15

5

19. Niveau chauffagiste - Paramètres

Le point d’enclenchement du chargement du ballon est régulé avec l‘hystérésis de ballon.

Plus le réglage est élevé, plus le point d’enclenchement du chargement du ballon est bas.

Exemple : Température de consigne du ballon 60 °C

Hystérésis du ballon 5K

Le chargement du ballon commence dès 55 °C et se termine à 60 °C.

Réglage d‘usine : 5K

Plage de réglage : de 1 à 30 K

Durée de poursuite de la pompe de charge du ballon

Paramètre HG19

HG19

5

Quand le chargement du ballon est terminé en mode Été (le ballon a atteint la température réglée), la pompe de charge du ballon poursuit son fonctionnement de la durée réglée. Si, au cours de la durée de poursuite, la température de l‘eau de chaudière est descendue jusqu‘à une différence de 5K entre la température de l‘eau de chaudière et la température de l‘eau du ballon, la pompe de charge du ballon s‘arrête alors avant la fin de la durée de poursuite pour ne pas refroidir inutilement la chaudière.

En mode Hiver, la pompe de charge du ballon poursuit son fonctionnement pendant

2 minutes fermes après tout chargement effectué de ballon (indépendamment du paramètre HG 19).

Réglage d‘usine : 5 min.

Plage de réglage : de 0 à 10 min.

Durée max. de charge du ballon

Paramètre HG20

HG20

2

Réglage d‘usine : 2 h

Plage de réglage : de 0 à 5 h

Si la sonde de température du ballon demande de la chaleur, le chargement du ballon commence (mise en chauffe). Si la chaudière a été sous-dimensionnée, si le ballon est entartré ou s‘il y a une consommation permanente d‘eau chaude, en mode prioritaire, les pompes de circulation du chauffage restent constamment à l‘arrêt. L‘habitation se refroidit fortement. Afin de limiter cela, il est possible de fixer un temps de charge maximal du ballon. Si le temps maximal de chargement du ballon est écoulé, le message d’erreur

FC52 apparaît sur le module BM. La régulation revient sur le mode Chauffage et alterne

à un rythme paramétré (HG20) entre le mode Chauffage et le mode Charge du ballon, sans savoir si le ballon a atteint ou non sa température de consigne. La fonction reste aussi active en mode parallèle (paramètre A10 sur ON). Elle est seulement désactivée lorsqu’elle est positionnée sur 0.

Sur les installations de chauffage demandant une consommation élevée d’eau chaude, p.ex. dans les hôtels, les clubs sportifs, etc. ce paramètre devrait être positionné sur 0.

Température minimale de chaudière

TK - min.

Paramètre HG21

HG21

20

La régulation est munie d‘un régulateur électronique de température de chaudière sur lequel la température de mise en marche est réglable. Si cette température est dépassée en raison d’une demande de chaleur, le brûleur va être alors activé tout en tenant compte du blocage de cycle. Si aucune demande de chaleur n’est faite, il est alors possible de dépasser vers le bas la température minimale de la chaudière TK-min.

Réglage d‘usine : 20 °C

Plage de réglage : de 20 à 90 °C

30 3062275_201408

19. Niveau chauffagiste - Paramètres

Température maximale de chaudière

TK - max.

Paramètre HG22

HG22

80

La régulation est munie d‘un régulateur électronique de température de chaudière sur lequel la température de mise en arrêt est réglable (température maximum de chaudière). Si celle-ci est dépassée (vers le haut), le brûleur est arrêté. Le brûleur est remis en marche quand la température de chaudière est redescendue de la différence d‘enclenchement du brûleur.

Si la chaudière dépasse une température de chaudière de 95 °C (éventuellement par effet de post-chauffe), la pompe du circuit de chaudière et la pompe de charge du ballon (si disponible) sont remis en marche également en « Marche d’été ». En cas de dépassement de la température de chaudière en-dessous de 92 °C les pompes sont à nouveau arrêtées. On évite ainsi une surchauffe de la chaudière.

Réglage d‘usine : 80 °C

Plage de réglage : de 50 à 90 °C

Température excessive de chaudière lors du chargement du ballon

Paramètre HG25

HG25

10

Avec le paramètre HG25, la différence de température excessive est réglée entre la température de ballon et la température de chaudière pendant le chargement du ballon. La température de chaudière est toujours limitée par la température maximale de chaudière (paramètre HG22). Ainsi, on est assuré que, même pendant les saisons transitoires (printemps / automne), la température de chaudière est plus élevée que la température du ballon, ce qui assure des temps de charge réduits.

Réglage d‘usine : 10 K

Plage de réglage : de 0 à 40 K

Mode de fonctionnement du brûleur

Paramètre HG28

HG28

2

Réglage d‘usine : 2

Plage de réglage : 1 à 5

Temps de blocage de l’étage du brûleur 2

Paramètre HG31

HG31

10

Le mode de fonctionnement du brûleur peut être choisi librement. Côté client, la régulation est adaptée à un fonctionnement du brûleur sur deux niveaux.

Réglage « 1 » : fonctionnement du brûleur sur un seul niveau, niveau 1

Réglage « 2 » : fonctionnement du brûleur sur deux niveaux, niveaux 1 + 2

Réglage « 3 » : fonctionnement du brûleur sur un seul niveau en mode chargement du ballon fonctionnement du brûleur sur deux niveaux en mode chauffage

Réglage « 4 »:

Réglage « 5 »:

Brûleur à 2 niveaux en régime chauffage anti-court-cycle selon paramètre HG09

Brûleur à 2 niveaux en régime chauffage, anti-court-cycle selon paramètre HG09

Brûleur à 2 niveaux lors du chargement de ballon. Brûleur à 2 niveaux lors du chargement de ballon

Le niveau de brûleur 2 est activé lors de la demande du niveau 2 et après l’écoulement du temps de blocage (réglage d’usine 4 min.) puis coupé lorsque celui-ci a atteint une température environ 5 °K au-dessus de la valeur de consigne. Lorsque le niveau 2 a

été libéré une première fois, celui-ci se met en marche lorsque que la température de consigne est atteinte ou dépassée par le bas. L’annulation de la libération s’effectue par la mise hors circuit du niveau de brûleur 1.

En mode Chargement du ballon et Ramoneur, le paramètre est désactivé.

Brûleur

OFF

Niveau de brûleur 1

Niveau de brûleur 2

Niveau de brûleur 1

Niveau de brûleur 2

Niveau de brûleur 1

Brûleur

OFF

Réglage d‘usine : 10min

Plage de réglage : 0 bis 40 min

Température de la chaudi

Valeur de consigne

Demande

Niveau 2

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Temps de blocage

Réglage d’usine 10 min

Temps

31

Généralités

20. Fonctionnement en cascade

Régulation / Caractéristiques techniques / Conseils

Ces chaudières à condensation à fioul disposent de platines de régulation qui sont adaptées de façon optimale au régulateur numérique de type KM pour la commande en cascade. Il est possible de mettre en cascade jusque quatre chaudières à condensation à fioul COB-19 ou COB-40 (de même puissance) avec une plage de puissance de 18,5 kW à 112,8 kW (cascade COB-29) ou 25,3 kW à 152,0 kW (cascade COB-40).

Ce régulateur numérique en cascade KM est capable, en fonction de la charge du départ du collecteur, de piloter un circuit de mélange et un circuit d’eau de ballon. Pour la régulation d’un circuit de mélange supplémentaire et d’un circuit de radiateurs, on peut raccorder le régulateur numérique de type MM des accessoires de régulation de

WOLF. De plus, on peut chaque fois utiliser un BM en guise de commande à distance.

Pour une description détaillée, voir les instructions de montage des modules séparés.

Réglage de l’adresse eBus lors d’un fonctionnement en cascade

(voir aussi les instructions de montage du module KM)

Le paramétrage de l’adresse eBus s’effectue en maintenant enfoncé la touche de remise à zéro pendant au moins 5 secondes lorsque l’appareil est en marche. Après

5 secondes, le code clignotant correspondant (conformément au tableau) apparaît sur l’anneau lumineux. Avec le bouton rotatif de sélection de la température d’eau chaude, il est possible de modifier l’adresse eBus correspondante. Une fois l’adresse eBus nécessaire sélectionnée, il suffit de relâcher la touche de remise à zéro pour enregistrer la valeur. Aucune adresse ne peut être affectée plusieurs fois.

mode de fonccascade

Chaudière 1

Chaudière 2

Chaudière 3

Chaudière 4

Adresse eBus

1*

2

3

4

Bouton rotatif choix chaude

1*

2

3

4

Affichage anneau lumineux

rouge clignotant jaune clignotant jaune / rouge clignotant jaune / vert clignotant

* Réglage d’usine (chaudière individuelle sans fonctionnement en cascade)

Chauffe-eau à accumulation

Le raccordement d’un chauffe-eau à accumulation s’effectue en principe après isolation des systèmes. (p.ex. par commutateur hydraulique).

Le chargement du ballon est commandé via le régulateur en cascade de type KM auquel sont raccordés une pompe de charge de ballon et le capteur électronique de ballon.

Circuit de chauffage

Commutateur hydraulique

Afin de garantir un débit volumique d’eau de chauffage d’égale valeur au travers de chaque chaudière à condensation les modes de raccordement suivants sont recommandés :

1. Pour l’équilibrage hydraulique exact, une vanne pied de colonne peut être montée dans la conduite d’alimentation de chacun des appareils.

2. Réaliser la conduite de départ et la conduite de retour de longueur identique pour le départ et le retour conformément au système Tichelmann, afin de garantir les mêmes pertes de charge dans chaque tronçon.

Il faut exclure une interférence sur le fonctionnement de la chaudière à condensation par un circuit de chauffage ou des pompes de charge côté client. C’est pourquoi il faut installer un commutateur hydraulique avant les circuits de chauffage ou de ballon. Il faut en outre veiller à ce que le débit volumique d’eau de chauffage au travers des chaudières

à condensation soit réglé plus bas que celui du circuit de chauffage suivant. Il faut donc régler le débit volumique avant le commutateur hydraulique au moyen d’une vanne de pied de colonne ou soupape d’étranglement.

Isolation des systèmes

En alternative aux commutateurs hydrauliques, un échangeur thermique peut être installé. Celui-ci est d’ailleurs indispensable en cas de montage de tuyaux non étanches à la diffusion.

Caractéristiques techniques

Type cascades

Puissance thermique nominale de chauffage à 80/60 °C

Puissance thermique nominale de chauffage à 50/30 °C

Charge thermique nominale

Puissance thermique minimale à 80 / 60 °C, niveau 1

Puissance thermique minimale à 50 / 30 °C, niveau 1

Puissance thermique minimale kW kW kW kW kW kW

2 x

COB-29

56,4

59,2

58,0

3 x

COB-29

84,6

88,8

87,0

18,5

19,6

19,0

4 x

COB-29

112,8

118,4

116,0

2 x

COB-40

76,0

80,0

77,6

3 x

COB-40

114,0

120,0

116,4

25,3

26,8

26,0

4 x

COB-40

152,0

160,0

155,2

32 3062275_201408

Conduite d’air / de fumées

21. Fonctionnement en cascade

Exécution système d’évacuation des fumées

Les chaudières à condensation à fioul avec une conduite d’air / de fumées concentrique séparées (DN 80/125 ou DN 110/160) sur le toit, art. C33 x ne peuvent être installées que dans des étages mansardés ou des pièces dont le plafond constitue

également le toit ou encore des combles.

Si des étages du bâtiment sont traversés par des conduites d’amenée d’air de combustion et d’évacuation des fumées, les conduites se trouvant à l’extérieur du local d’installation doivent être placées dans une gaine offrant une résistance au feu d’au moins 90 min et d’au moins 30 min pour des immeubles d’habitation moins hauts.

Afin d’empêcher un retour d’aspiration des fumées par des passages de toiture voisins en cas de multiples embouchures de fumées disposées côte à côte, les embouchures doivent être disposées à peu près à même hauteur et à une distance d’environ 600 mm.

La longueur développée maximale autorisée en cas de conduite air / fumées concentrique de diamètre nominal DN 80/125 ne doit pas dépasser 16 m ou 21 m pour DN

110/160. La longueur déterminée pour la conduite d’air / de fumées se compose de la longueur de tube rectiligne et de la longueur des coudes. Un coude à 87° est considéré

équivalent à 1,5 m et un coude à 45°, à 1 m.

min. 600 min. 600 min. 600

Module KM

Commande en cascade avec conduite d’air / fumées séparée verticale art. C33x.

3062275_201408

33

Cascade de fumées

22. Fonctionnement en cascade

Exécution conduit collecteur des fumées

Les cascades de fumées ne conviennent qu’en mode de fonctionnement à l’air ambiant.

Elles doivent être dimensionnées selon EN 13984-1.

Pour éviter toute fuite de fumées, une cascade de fumées est uniquement autorisée avec un clapet de fumées agréé.

Conduite des fumées avec conduit collecteur

Chaudière à condensation à fioul avec conduite des fumées commune - fonctionnant

à l’air ambiant en type d’installation B23.

En cas de fonctionnement à l’air ambiant, une ouverture menant à l’air libre d’une section d’au moins 150 cm² doit être disponible dans le local d’installation.

Les exemples de montage sont à adapter aux prescriptions légales nationales et sur les constructions. Les questions concernant l’installation, en particulier celles concernant l’installation de pi

èces de rechange et les ouvertures d’arrivée d’air (né-

cessaire en général pour les puissances de ventilation dépassant 50 kW), sont à discuter avec le maître-ramoneur responsable du district ou la personne chargée par les autorités publiques d’exercer ces contrôles.

Nombre

Débit massique total des fumées

Température max. des fumées g/s

°C

Hauteur de construction effective max. m

2 x

COB-29

Installation

Diamètre nominal conduite des fumées DN110

26,6

2 x

COB-29

DN160

26,6

76

3 x

COB-29

DN160

40,0

4 x

COB-29

Art B23

DN160

53,3

2 x

COB-40

DN160

35,0

3 x

COB-40

DN160

52,5

83

4 x

COB-40

DN160

70,0

30

Les hauteurs effectives indiquées ne valent que si la longueur du conduit des fumées entre les différents appareils ne dépasse pas 1 m, ou 2 m après le dernier appareil. On suppose 325 m comme hauteur géodésique. Lorsque les conditions préalables du lieu d’installation divergent, un calcul individuel est indispensable.

min. 600 max. 1000 min. 600 max. 1000 min. 600 max. 1000 min. 605 max. 2000

DWTK

Module KM

Commande en cascade avec conduit collecteur

34 3062275_201408

23. Fonctionnement en cascade

Exécution conduit collecteur des fumées / Conseils

La longueur horizontale maximale de la conduite collectrice des fumées ne peut dépasser 1,5 m entre les appareils et 1,5 m derrière le dernier appareil. Au maximum, deux coudes à 87° peuvent être utilisés, en supplément du pièces de raccordement de l‘appareil.

Calcul des longueurs de tuyau :

La longueur calculée pour la conduite de fumées se compose de la longueur de tube rectiligne et de la longueur des coudes.

Pièce

Coude à 87°

Coude à 45°

Raccord en T à 87° avec orifice de visite

Tube rectiligne

Longueur calculée

1,5 m

1 m

2 m selon la longueur

Montage dans la cheminée / puits d’aération disponible

Section minimale du puits d’aération : La distance nette de la conduite des fumées à la paroi doit atteindre au moins 3 cm pour un puits rond, et 2 cm pour un puits carré.

Les conduites de fumées doivent être montées dans les cheminées et canaux de sorte que le contrôle et si nécessaire le nettoyage de la section ventilée soit possible.

Les ouvertures de nettoyage dans les puits munis de fermetures de nettoyage de cheminée, pour lesquelles un certificat de contrôle est alloué, doivent être verrouillées.

La distance de l’ouverture de nettoyage et de contrôle dans le puits / canal au bord avant de la conduite des fumées ne doit pas dépasser 2 fois le diamètre de la conduite des fumées, avec cependant un maximum de 35 cm, pour autant qu’un nettoyage et une contrôle ne s’effectue pas à partir de l’embouchure

À l’embouchure les conduites de fumées dans les puits d’aération doivent être réalisées de sorte qu’aucune précipitation ne puisse pénétrer dans l’espace entre la conduite de fumées et le puits et que la ventilation par l’arrière puise s’effectuer sans encombres.

Les capots amovibles doivent pouvoir se retirer sans outil et être protégés contre une chute intempestive.

Les feuillards de fixation et les entretoises doivent être disposés de sorte que le contrôle et si nécessaire le nettoyage de la section libre du puits d’aération soient possibles.

Il faut prévoir un nombre suffisant d’ouverture de nettoyage et de contrôle.

3062275_201408

35

Montage de la conduite de fumées

23. Fonctionnement en cascade

Exécution conduit collecteur des fumées / Conseils

Une ouverture de contrôle et de nettoyage est indispensable dans la partie verticale de la conduite des fumées, immédiatement au-dessus ou au-dessous du coude de la conduite, lorsque la distance du milieu de l’ouverture de nettoyage et de contrôle dans la partie horizontale de la conduite à l’axe vertical de la conduite est supérieure à 30 cm.

La distance peut atteindre 1 m lorsque l’ouverture de contrôle de la partie horizontale de la conduite est appliquée sur la face frontale et que la conduite ne comporte aucun coude entre cette ouverture et la partie verticale.

Dans la partie supérieure de la conduite de fumées disposée dans le bâtiment (< 5 m), une ouverture de nettoyage et de contrôle est indispensable pour autant qu’un nettoyage ou une vérification ne puisse avoir lieu depuis le toit.

Avant la mise en service de l’installation de chauffe, le maitre-ramoneur du district doit confirmer l’aptitude à une utilisation en toute sécurité de l’installation d’évacuation des fumées.

1 Chaudière à condensation à fioul

2 Adaptateur de raccordement avec embout de mesure

pour l’air et les fumées (fourni avec COB)

16 Rosace

23 Rail de pose

24 Coude de support 87°

25 Écarteur

26 Conduite des fumées en Polypropylène

27 Couverture de cheminée

33 Pièce d’embouchure en Polypropylène

34 Clapet de fumées électrique

35 Extension (seulement en cas de besoin)

36 Siphon

37 Tuyau collecteur en Polypropylène

38 Pièce terminale avec ouverture de révision et

écoulement du condensat

36

38 37 37 37 37 26

16

27

33

26

25

24

23

32

26

35

34

2

32

26

35

34

2

32

26

35

34

2

32

26

35

34

2

Ventilation par derrière

1 1 1 1

Exemple d’exécution en cascade à l’air ambiant selon type B23

36 3062275_201408

Note de montage clapet des fumées

24. Fonctionnement en cascade

Installation clapet des fumées

Clapet des fumées

- Introduire le clapet des fumées de l’adaptateur de raccordement (avec embouts de mesure) sur la chaudière jusqu’à la butée.

- Insérer également la conduite des fumées du clapet des fumées jusqu’à la butée.

- Raccorder dans les règles de l’art l’interrupteur de fin de course et le câble moteur du clapet des fumées au bornier

électrique et au câble (sortie paramétrable A1)

COB

Montage du clapet des fumées

Conseils de montage raccordement électrique

Bornier électrique

Sortie paramétrable A1

(230 V AC ; 200 VA)

Verso du COB

3062275_201408

A la livraison, le bornier électrique est monté sur la paroi arrière de la chaudière.

En cas de besoin, le bornier électrique peut être installé sur le mur, à droite, à gauche ou au-dessus de la chaudière.

Les équipements de régulation, de commande et de sécurité sont livrés câblés et contrôlés.

Conseils de montage du raccordement électrique entrée

E1 et sortie A1 pour clapet des fumées

- Mettez l’installation hors tension avant de l’ouvrir.

- Déclipsez le bornier électrique de son support.

- Ouvrez le bornier électrique.

- Vissez des dispositifs antitraction dans les inserts.

- Dénudez le câble de raccordement de l’interrupteur de fin de course sur environ 70 mm.

- Faites passer le câble à travers le dispositif antitraction puis serrez ce dernier.

- Raccorder le conducteur de l’interrupteur de fin de course

à l’entrée E1

(voir chapitre 25 « Schéma de raccordement fonctionnement en cascade » ).

- Relier le câble du moteur du clapet des fumées à la sortie paramétrable A1 au travers d’un boîte de distribution du client.

(voir chapitre 25 « Schéma de raccordement fonctionnement en cascade » )

- Montez le couvercle

Poursuivre avec le chapitre 26 « Contrôle d’étanchéité du clapet des fumées » et « Mise en service »

37

Schéma de raccordement du clapet des fumées

25. Fonctionnement en cascade

Installation clapet des fumées / Schéma de raccordement

Bornier électrique COB

Netz

N

L1

KKP LP

N L1 N L1

L1 N

N L1 N L1

E1 eBUS a b + 1

AF

2

1 2

1 2

1 2

SF

1 2

1 2

Conseil !

Paramètres chauffagiste

HG13 (entrée E1)

sur 5

et

HG14 (sortie A1)

sur 7

Ces paramètres doivent être réglés !

Alimentation électrique (230 V AC ; 200 VA)

Clapet des fumées avec moteur de réglage

M

230 V ~

Fin de course

COB-15/20/29/40

Attention :

Le fin de course du clapet des fumées doit être libre de potentiel !

Faute de quoi, la régulation

COB est détruite.

Boîte de distribution externe

Sortie paramétrable A1

(230 V AC ; 200 VA)

38 3062275_201408

Contrôle d’étanchéité sur appareils voisins

26. Fonctionnement en cascade

Contrôle d’étanchéité clapet des fumées

Lors de la vérification annuelle des appareils de chauffage, il faut, pour des installations à chaudière à surpression, effectuer un contrôle d’étanchéité du clapet des cascades, afin que du CO

2

ne puisse s’échapper dans le local d’installation ; danger d’intoxication ou d’asphyxie.

Le contrôle doit être effectué avec les appareils fermés.

Nous recommandons la procédure suivante :

Contrôle d’étanchéité sur appareils voisins

- Placer le sélecteur de programme (bouton rotatif gauche) du module de commande BM sur « Veille ».

- Régler ensuite le premier COB sur la position 1 « Ramoneur » au moyen du sélecteur de température è le COB se met en marche.

- Utiliser le premier COB durant au moins 5 minutes

- Mesurer la teneur en CO2 sur la tubulure de raccordement d’air de tous les autres appareils :

- Lorsque pendant les 15 minutes le valeur de CO

2 fuite et l’éliminer.

dépasse 0,2%, il faut trouver la

- Refermer ensuite toutes les ouvertures de mesure. Vérifier la bonne assise des capuchons.

Contrôle d’étanchéité du premier COB

- Tourner le sélecteur de température du premier COB en position centrale è le

COB s’arrête.

- Régler ensuite le second COB sur la position 1 « Ramoneur » au moyen du sélecteur de température è le COB se met en marche.

- Utiliser le deuxième COB durant au moins 5 minutes.

- Exécuter une mesure de CO

2

sue le premier COB.

- Lorsque pendant les 15 minutes le valeur de CO

2 fuite et l’éliminer.

dépasse 0,2%, il faut trouver la

- Refermer ensuite toutes les ouvertures de mesure. Vérifier la bonne assise des capuchons.

1 2 3 4

1. ON

2. OFF

OFF

ON

OFF

OFF

OFF

OFF

3062275_201408

39

27. Mise en service avec les accessoires de régulation de Wolf (BM)

Si aucun accessoire de régulation n’est installé, voir le chapitre 28 « Mise en service sans accessoire de régulation Wolf (BM) ».

Mise en service

La première mise en service et utilisation de la chaudière doivent être effectuées par un chauffagiste qualifié. Il en va de même pour la mise au courant de l‘utilisateur.

Orifice de mesure

« Air d’aspiration »

0

I

Interrupteur de fonctionnement

Orifice de mesure « Fumées »

Attention

- Contrôler l‘étanchéité de la chaudière et de l’installation. Pression de service usuelle à l’état froid : 1,5 à 2,0 bars. Il faut exclure toute fuite d’eau.

- Contrôlez la position et l’assise solide des éléments encastrés (p.ex. position du refouleur)

- Vérifiez le niveau du fioul dans le réservoir et vérifier le niveau de l’eau dans le siphon ou le bac de neutralisation.

- Contrôlez l’étanchéité de tous les raccords, ainsi que les jonctions entre les composants.

- Il y a un risque de dégâts d’eau au cas où l’étanchéité ne serait pas garantie !

- Montez l’habillage.

- Contrôler le montage correct des accessoires pour les fumées.

- Ouvrir les vannes d‘arrêt sur le départ et le retour.

- Ouvrez les vannes d’arrêt du fioul (réservoir, conduite de fioul, filtre).

- Activer l’arrêt d’urgence du chauffage.

- Enclencher l‘interrupteur de fonctionnement du régulateur.

- Enlevez le capuchon de l’orifice de mesure droit (air d’aspiration).

Sélecteur de programme

40

60

80

20

0

100

°C

120

- Introduisez la sonde de mesure sur 2 cm.

- Tournez le sélecteur de programme sur le module BM et positionnez-le sur

Ramoneur.

(l’anneau lumineux clignote en jaune)

- Après une période de préventilation d‘environ 25 secondes, la pompe se met en marche et ouvre l’électrovanne. Le fioul aspiré aboutit au gicleur où il se forme une flamme.

- Si, lors de la première mise en service, la pompe à fioul ne débite pas suffisamment de fioul pendant la période de préventilation, le brûleur va alors afficher une erreur.

Relancer le démarrage du brûleur en appuyant sur le bouton de réenclenchement.

- Mesurez la température et le CO2 de l’air d’aspiration et enregistrez les valeurs dans le rapport de mise en service mentionné dans le chapitre 29.

- Si la teneur en CO

2

est supérieure à 0,2 %, cela signifie que le système d’évacuation des fumées n’est pas étanche et que la fuite doit être réparée.

- Terminez le mode Ramoneur en tournant le sélecteur de programme installé sur le module de commande sur le mode de fonctionnement souhaité.

- Si le mode Ramoneur n’est pas réinitialisé manuellement, l’appareil va revenir automatiquement, au bout de 15 min. dans le mode de fonctionnement initial.

- Retirez la sonde de mesure et refermez l’orifice de mesure. Vérifiez le bon positionnement du capuchon.

40 3062275_201408

27. Contrôle du CO2 / Réglage avec adaptation de la longueur du tuyau

Réglage du CO2 avec adaptation de la longueur du tuyau

Réglage du CO2 en charge supérieure (niveau 2)

(Mode Ramoneur)

Grâce au paramètre Chauffagiste HG 00 (voir chapitre 19 « Niveau Chauffagiste

- Paramètres) et afin d’adapter les appareils à l’installation d’évacuation des fumées, il est possible de changer la vitesse de rotation sur les deux niveaux.

- Pour ce réglage, l’habillage doit être fermé.

- Enlevez le capuchon sur l’orifice de mesure gauche « Fumées ».

- Introduisez la sonde de l’appareil de mesure du CO

2

« fumées » (env. 70mm).

dans l’orifice de mesure

- Tournez le sélecteur de programme sur le module BM et positionnez-le sur

Ramoneur. (L’anneau lumineux de l’indicateur d’état clignote en jaune.)

- Mesurez la teneur en CO

2

puis comparez cette valeur avec les valeurs mentionnées dans le tableau Niveau 2 ci-contre.

- En cas de besoin, modifiez la teneur en CO

2

à l’aide du paramètre HG00.

HG 00 Réglage du CO

2

Réglage d‘usine : 3

1 2 3 4 5

Valeur CO

2 haute

plus Valeur CO

2 basse

plus

Contrôle du CO2 en charge inférieure (niveau 1)

- Mesurez les valeurs des fumées, la teneur en CO2, la température des fumées et la quantité de suie, puis enregistrez ces valeurs dans le rapport de mise en service

(chapitre 29).

- En modifiant le paramètre HG00, le régime du niveau 1 va être également adapté.

Pour le contrôle, la chaudière doit être positionnée sur le niveau 1.

- HG28 Positionnez le mode Brûleur de 2 (2 niveaux) à 1 (1 niveau).

- Mesurez la teneur en CO2 puis comparez cette valeur avec les valeurs mentionnées dans le tableau Niveau 1 ci-contre.

- Si la valeur est hors tolérance (valeur de consigne), la valeur du CO

2

doit être réglée par le biais de la pression de la pompe

(voir chapitre 28 « Mise en service sans accessoire de régulation Wolf »).

- HG28 Réajustez le mode Brûleur de 1 sur 2.

- Terminez le mode Ramoneur en tournant le sélecteur de programme situé sur le module BM sur le mode de fonctionnement souhaité. Si le mode Ramoneur n’est pas réinitialisé manuellement, l’appareil va revenir automatiquement, au bout de 15 min. dans le mode de fonctionnement initial.

- Retirez la sonde de mesure et refermez l’orifice de mesure.

Appareil fermé

Niveau 2 Val. consigne CO

2

Niveau 1 Val. consigne CO

2

COB-15 COB-20 COB-29

13,5 ± 0,3%

13,5 ± 0,3%

COB-40

Fin des opérations de réglage

3062275_201408

- Vérifiez les paramètres de régulation et si nécessaire adaptez-les à l’installation.

- Contrôlez l’évacuation du condensat.

- Familiarisez le client à la manipulation de l’appareil, en faisant référence aux instructions de service et d’utilisation.

- Remplissez le rapport de mise en service (chapitre 29) puis transmettez les instructions au client.

- Informez le client de la nécessité d’un entretien annuel.

- Attirez l’attention des clients sur les possibilités d’économie d’énergie.

- Renvoyez les clients au chapitre « Conseil pour un fonctionnement économisant l’énergie » des instructions d’utilisation.

41

28. Mise en service sans les accessoires de régulation de Wolf (BM)

Mise en service

Orifice de mesure

« Fumées »

0

I

Interrupteur de fonctionnement

La première mise en service et utilisation de la chaudière doivent être effectuées par un chauffagiste qualifié. Il en va de même pour la mise au courant de l‘utilisateur.

Orifice de mesure

« Air d’aspiration »

Attention

- Contrôler l‘étanchéité de la chaudière et de l’installation. Pression de service usuelle à l’état froid : 1,5 à 2,0 bars. Il faut exclure toute fuite d’eau.

- Contrôlez la position et l’assise solide des éléments encastrés (p.ex. position du refouleur)

- Vérifiez le niveau du fioul dans le réservoir et vérifier le niveau de l’eau dans le siphon ou le bac de neutralisation.

- Contrôlez l’étanchéité de tous les raccords, ainsi que les jonctions entre les composants.

- Il y a un risque de dégâts d’eau au cas où l’étanchéité ne serait pas garantie !

40

60

80

20

0

100

°C

120

Sélecteur de température pour l’eau chaude

Sélecteur de température pour l’eau de chauffage

- Montez l’habillage.

- Contrôler le montage correct des accessoires pour les fumées.

- Ouvrir les vannes d‘arrêt sur le départ et le retour.

- Ouvrez les vannes d’arrêt du fioul (réservoir, conduite de fioul, filtre).

- Activer l’arrêt d’urgence du chauffage.

- Enclencher l‘interrupteur de fonctionnement du régulateur.

- Enlevez le capuchon de l’orifice de mesure droit (air d’aspiration).

- Introduire la sonde de mesure sur 2 cm.

- Tournez le sélecteur de température de l’eau chaude sur 1.

- Tournez le sélecteur de température de chauffage sur Ramoneur (l’anneau lumineux s’allume en jaune)

- Après une période de préventilation d’environ 25 secondes, la pompe démarre et ouvre l’électrovanne. Le fioul aspiré aboutit au gicleur où il se forme une flamme.

- Si, lors de la première mise en service, la pompe à fioul ne débite pas suffisamment de fioul pendant la période de préventilation, le brûleur va alors afficher une erreur.

Relancer le démarrage du brûleur en appuyant sur le bouton de réenclenchement.

- Mesurez la température et le CO

2

de l’air d’aspiration et enregistrez les valeurs dans le rapport de mise en service mentionné dans le chapitre 29.

- Si la teneur en CO

2

est supérieure à 0,2 %, cela signifie que le système d’évacuation des fumées n’est pas étanche et que la fuite doit être réparée.

- Terminez le mode Ramoneur en tournant le sélecteur de température de l’eau de chauffage sur la position de départ.

- Lorsque le mode Ramoneur n’est pas remis manuellement à zéro, l’appareil revient automatiquement sur le mode de fonctionnement initial après 15 min.

- Retirez la sonde de mesure et refermez l’orifice de mesure. Vérifiez le bon positionnement du capuchon.

Réglage du CO2 par le biais de la pression de la pompe

Réglage du CO2 en charge supérieure (niveau 2)

(Mode Ramoneur)

pompe Danfoss

Vis de réglage de la pression niveau 2

Si aucun accessoire de régulation n’est raccordé à l’appareil ou si la valeur de consigne du CO2 ne peut pas être atteinte en adaptant la longueur du tuyau, le réglage se fera alors par le biais de la régulation de la pression de la pompe :

- Enlever couvercle frontal et couvercle d’habillage.

- Rabattez le boîtier de régulation.

- Visser le manomètre de pression de fioul dans le raccord de mesure de pression de fioul de la pompe.

- Enlevez le capuchon sur l’orifice de mesure gauche « Fumées ».

- Introduisez la sonde de l’appareil de mesure du CO

2

dans l’orifice de mesure « fumées ».

(env. 70mm).

- Tournez le sélecteur de température de l’eau de chauffage sur la position Ramoneur.

Raccord de mesure du vide

Départ

(L’anneau lumineux de l’indicateur d’état clignote en jaune.)

- Mesurez la teneur en CO

2

puis comparez cette valeur avec les valeurs mentionnées dans le tableau Niveau 2 ci-contre.

- En cas de besoin, réglez la teneur en CO

2

conformément au tableau, à l’aide de la vis de réglage de la pression en utilisant une clé à six pans creux de 4 mm.

pompe Suntec

En tournant la vis vers la droite, vous augmentez la valeur en CO

2

En tournant la vis vers la gauche, vous diminuez la valeur en CO

2

Départ

Raccord de mesure du vide

Vis de réglage de la pression niveau 2

42 3062275_201408

Réglage du CO2 en charge inférieure (niveau 1)

pompe Danfoss

Vis de réglage de la pression niveau 1

28. Contrôle du CO

2

/ Réglage par le biais de la pression de la pompe

- Vérifiez que la pression de la pompe se situe toujours dans la marge de tolérance.

Dans le cas contraire, vérifiez le gicleur et la tête de mélange.

- Terminez le mode Ramonage en tournant à nouveau le sélecteur de température d’eau chaude à sa position initiale.

- Appuyez sur la touche de remise à zéro.

- Positionnez le sélecteur de température de l’eau de chauffage sur 8.

- 60 secondes environ après le démarrage du brûleur, vérifiez la teneur en CO

2

à l’aide de l’appareil de mesure du CO

2

.

- En cas de besoin, modifiez la teneur en CO

2

à l’aide de la vis de réglage de la pression niveau 1 en utilisant une clé mâle à six pans creux de 4 mm.

Cette mesure doit être effectuée dans les 240 secondes qui suivent le démarrage du brûleur. Répétez éventuellement la phase de démarrage permettant le réglage en remettant le sélecteur de température de l’eau de chauffage sur sa position initiale et en appuyant sur la « touche de remise à zéro ».

En tournant la vis vers la droite, vous augmentez la valeur en CO

2

En tournant la vis vers la gauche, vous diminuez la valeur en CO

2

Appareil ouvert

Niveau 2 Val. consigne CO

2

Niveau 1 Val. consigne CO

2

COB-15 COB-20 COB-29 COB-40

13,2 ± 0,3 % 13,2 ± 0,3 % 12,7 ± 0,3 % 12,7 ± 0,3 %

13,2 ± 0,3 % 13,2 ± 0,3 % 12,7 ± 0,3 % 12,7 ± 0,3 % pompe Suntec

Vis de réglage de la pression niveau 1

Attention

Contrôle du réglage du CO

Fin des opérations de réglage

2

Appareil ouvert

Niveau 2 Pression pompe

Niveau 1 Pression pompe

COB-15 COB-20 COB-29 COB-40

12,0 ± 2,5 bar 16,8 ± 2,5 bar 16,8 ± 2,5 bar 23,5 ± 2,5 bar

5,0 ± 1,0 bar 8,5 ± 1,0 bar 8,5 ± 1,0 bar 11,0 ± 1,0 bar

La pression de la pompe au niveau 2 doit toujours être supérieure à celle du niveau 1

- Vérifiez que la pression de la pompe se situe toujours dans la marge de tolérance.

Dans le cas contraire, vérifiez le gicleur et la tête de mélange.

- Terminez le mode Chaudière en remettant le sélecteur de température de l’eau de chauffage sur la position de départ.

- Démontez le manomètre de pression de fioul et refermez l’ouverture.

- Après avoir terminé les travaux, remontez le couvercle d’habillage et contrôlez les valeurs CO

2

avec l’appareil fermé.

Observez aussi lors du réglage de CO

2 valeur CO

2

les émissions de CO. Pour une

correcte, la valeur CO doit être inférieure à 50 ppm.

- Avec un réglage correct, la chaudière à condensation doit correspondre aux valeurs

CO

2

du tableau ci-contre.

- Si la valeur du CO

2

être contrôlée.

a trop fortement augmenté, la conduite d’air / des fumées doit

- Enregistrez les valeurs de CO

2

des fumées, la température des fumées ainsi que la quantité de suie dans le rapport de mise en service au chapitre 29.

Appareil fermé

Niveau 2 Val. consigne CO

2

Niveau 1 Val. consigne CO

2

COB-15 COB-20 COB-29

13,5 ± 0,3%

13,5 ± 0,3%

COB-40

- Mettez la chaudière hors service puis refermez les orifices de mesure.

- Vérifiez les paramètres de régulation et si nécessaire adaptez-les à l’installation.

- Contrôlez l’évacuation du condensat.

- Familiarisez le client à la manipulation de l’appareil, en faisant référence aux instructions de service et d’utilisation.

- Remplissez le rapport de mise en service (chapitre 29) puis transmettez les instructions au client.

- Informez le client de la nécessité d’un entretien annuel.

- Attirez l’attention des clients sur les possibilités d’économie d’énergie.

- Renvoyez les clients au chapitre « Conseil pour un fonctionnement économisant l’énergie » des instructions d’utilisation.

3062275_201408

43

44

29. Rapport de mise en service

Travaux de mise en service Valeurs relevées ou confirmation

1.) Fioul

Fioul Standard EL

Fioul pauvre en soufre EL

Biofioul B10

2.) Contrôle d’étanchéité au fioul effectué ?

3.) Système d’air / d’évacuation des fumées contrôlé ?

4.) Étanchéité du système hydraulique contrôlée ?

5.) Siphon rempli ?

6.) Chaudière et installation purgées ?

7.) Pression de l‘installation entre 1,5 bar et 2,5 bar ?

8.) Essai fonctionnel effectué ?

9.) Mesure des fumées :

Température brute des fumées

Température de l’air d’admission

Température nette des fumées

Teneur en dioxyde de carbone (CO

2

) ou en oxygène (O

2

)

Teneur en monoxyde de carbone (CO)

10.) Habillage mis en place ?

11.) Paramètres de régulation contrôlés ?

12.) Utilisateur informé, documents transmis ?

13.) Mise en service confirmée ?

Date : ____________________________

__________________ t

A

[°C]

__________________ t

L

[°C]

__________________ (t

A

- t

L

) [°C]

__________________ %

__________________ ppm

Signature : ________________________

3062275_201408

Résistances capteur NTC

Sonde de chaudière, sonde de ballon, sonde extérieure, sonde du collecteur, sonde de chargement de l’eau chaude

30. Données d‘entretien et de planification

9

10

11

12

7

8

5

6

13

2

3

0

1

4

-4

-3

-2

-1

-9

-8

-7

-6

-5

-13

-12

-11

-10

Temp. °C Résist. Ω Temp. °C Résist. Ω Temp. °C Résist. Ω Temp. °C Résist. Ω

-21 51393 14 8233 49 1870 84 552

-20

-19

48487

45762

15

16

7857

7501

50

51

1800

1733

85

86

535

519

-18

-17

-16

-15

-14

43207

40810

38560

36447

34463

17

18

19

20

21

7162

6841

6536

6247

5972

52

53

54

55

56

1669

1608

1549

1493

1438

87

88

89

90

91

503

487

472

458

444

32599

30846

29198

27648

26189

24816

23523

22305

21157

22

23

24

25

26

27

28

29

30

5710

5461

5225

5000

4786

4582

4388

4204

4028

57

58

59

60

61

62

63

64

65

1387

1337

1289

1244

1200

1158

1117

1078

1041

92

93

94

95

96

97

98

99

100

382

371

360

349

339

431

418

406

393

20075

19054

18091

17183

16325

15515

14750

14027

13344

12697

12086

11508

10961

10442

9952

9487

9046

8629

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

43

44

45

46

47

48

3860

3701

3549

3403

3265

3133

3007

2887

2772

2662

2558

2458

2362

2271

2183

2100

2020

1944

66

67

68

69

70

71

72

73

74

75

76

77

78

79

80

81

82

83

1005

971

938

906

876

846

818

791

765

740

716

693

670

670

628

608

589

570

101

102

103

104

105

106

107

108

109

110

111

112

113

114

115

116

117

118

228

222

216

211

255

248

241

235

205

294

285

277

270

262

330

320

311

302

Perte de pression côté circuit eau de chauffage COB-15

30

25

20

COB-15

Delta 10°C

15

10

COB-15

20°C

5

0

0 200 400 600 800 1000

Débit d’eau [l/h]

1200 1400 1600 1800 2000

3062275_201408

45

Perte de pression côté circuit eau de chauffage COB-20

Perte de pression côté circuit eau de chauffaget COB-29

30. Données d‘entretien et de planification

30

COB-20

Delta 10K

25

20

15

10

5

COB-20

Delta 20K

0

0 200 400 600 800 1000

Débit d’eau [l/h]

1200 1400 1600 1800 2000

80

75

70

65

60

55

50

45

40

35

30

25

20

15

10

0

5

0

COB-29

Delta 20K

COB-29

Delta 10K

200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000

Débit d’eau [l/h]

Perte de pression côté circuit eau de chauffage COB-40

46

210

200

190

180

170

COB-40

Delta 10K

150

140

130

120

110

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0

0

COB-40

Delta 20K

400 800 1200 1600 2000 2400 2800 3200 3600 4000 4400 4800 5200 5600 6000

Débit d’eau [l/h]

3062275_201408

31. Conseils de planification

B23

B33

C53

C83x

C33x

C93x

C93x

C43x

C33x B33 C13x

C33x

C53x

C83x

Types de raccords

Chaudière

Type

COB-

15/20/

29/40

Type appareil

1), 2)

B23, B33, C13x

3)

,

C33x, C43x, C53,

C53x, C63x,

C83x, C93x

Mode de fonctionnement

à l‘air ambiant

à l‘air extérieur oui oui une cheminée insens. à l‘humidité

B33, C53, C83x raccordable à une cheminée d‘air / des fumées

C43x

Cond. d‘air / des fumées

C13x

3)

, C33x,

C53x, C93x chem. d‘air / des fumées conf.

C63x

Cond. des fumées insens. à l‘humidité

B23, C53x,

C83x

1)

Avec le code « x », toutes les pièces de la conduite des fumées sont parcourues par l‘air de combustion et satisfont à des exigences

élevées d’étanchéité.

2)

Avec les types B23, B33, l’air de combustion est prélevé dans le local d’installation (foyer fonctionnant à l’air ambiant).

Avec le type C, l’air de combustion est prélevé à l’air libre via un système fermé (foyer fonctionnant à l‘air ambiant)

3)

ne pas COB-40

Les conduites d’air / des fumées ou les conduites des fumées agréées CE-0036-CPD-9169003 peuvent être utilisées :

● Conduite des fumées DN 80

● Conduite concentrique d’air / des fumées DN 80/125

● Conduite concentrique d’air / des fumées (en façade) DN 80/125

● Conduite des fumées flexible DN 83

● Conduite des fumées DN 110

● Conduite des fumées flexible DN 110

● Conduite concentrique d’air / des fumées DN 110/160

● Conduite des fumées DN 160 (pour fonctionnement en cascade)

Les étiquettes d’identification ainsi que les certificats d’homologation sont joints à chaque accessoire Wolf.

Observez en outre les instructions de montage jointes aux accessoires.

3062275_201408

47

31. Conseils de planification

Conduite d’air / des fumées

Variantes de chaudières à condensation

Long. max. à la verticale

1

COB-15 COB-20 COB-29 COB-40

30 30 30 30 B23 Conduite de fumées dans la cheminée et air de combustion directement par l’appareil (fonctionnement à l’air ambiant)

B33 Conduite de fumées dans la cheminée avec canalisation de raccordement horizontale concentrique (fonctionnement à l’air ambiant)

30 30 30 30

B33 Raccord à une cheminée de fumées insensible à l’humidité avec canalisation de raccordement concentrique horizontale (fonctionnement à l’air ambiant)

Calcul selon DIN EN 13384

(fabricant de conduite d’air / des fumées)

C13x Raccord mur extérieur (fonctionnement à l‘air extérieur)

C33x passage de toiture verticale concentrique pour toit incliné ou toit plat, conduite d’air/de fumées verticale concentr. pour inst. en cheminée, (fonct. à l’air extérieur)

5

20

5

20

5

16

-

21

C43x Raccord à une cheminée d’air / de fumées (LAS) insensible à l’humidité; longueur max. du tuyau du centre du coude de l’appareil jusqu’au raccord : 2 m

(fonctionnement à l’air extérieur)

Calcul selon DIN EN 13384

(fabricant de conduite d’air / des fumées)

C53 Raccord à une conduite de fumées dans la cheminée et conduite d’arrivée d’air passant par un mur extérieur (indépendant de l’air ambiant)

30 30 30 30

C53x Raccord à la conduite des fumées en façade (fonctionnement à l’air extérieur)

C83x Raccord à une conduite de fumées dans la cheminée et arrivée d’air par mur extérieur (fonctionnement à l’air extérieur)

30

30

30

30

30

30

30

14

C83x Raccord concentrique à une cheminée de fumées insensible à l’humidité et air de combustion par mur extérieur (fonctionnement à l’air extérieur) rigide flexible

Calcul selon DIN EN 13384

(fabricant de conduite d’air / des fumées)

27

19

27

19

22

16

20

2)

1)

Pression utile du ventilateur : COB-15: 32-65 Pa /COB-20: 45-65 Pa / COB-29: 55-105 Pa / COB-40: 70-150 Pa

(La longueur maximum correspond à la longueur totale de l’appareil jusqu’à l’embouchure des fumées)

2)

Pour conduite de fumée verticale pour montage en puits d’aération flexible avec conduite de raccordement concentrique horizontale, la longueur maximale doit être calculée selon DIN EN 13384 (fabricant de conduite d’air / des fumées).

Note :

Les systèmes C 33x et C 83x sont également conçus pour installation dans un garage.

Les exemples de montage sont à adapter aux prescriptions de montage et de l‘art du métier. Les questions concernant l’installation, en particulier pour les pièces de révision et les orifices d’admission d’air, sont à discuter avec le ramoneur responsable du district.

Les données de longueurs de la conduite concentrique d’air / des fumées et des conduites des fumées s’appliquent uniquement aux pièces d’origine Wolf.

Calcul de la longueur de la conduite d’air / des fumées

La longueur déterminée pour la conduite d’air / des fumées ou conduite des fumées se compose de la longueur de tube rectiligne et de la longueur des coudes.

Exemple :

Section droite de conduite de 1,5 m de long

Raccord en T de visite 87° = 2 m

2 x coude à 45° = 2 x 1 m

L = 1,5 m + 1 x 2 m + 2 x 1 m

L = 5,5 m

Pièce

Coude 87°

Coude 45°

Raccord en T à 87° avec orifice de visite

Tube rectiligne

Longueur calculée

1,5m

1m

2m selon la longueur

Tableau : Calcul des longueurs de tube

48 3062275_201408

31. Conseils de planification

Les dimensions minimales de la cheminée pour un fonctionnement à l’air extérieur C93x

Condition préalable : dans le local d’installation 2 raccords en T, 1 coude de 87° + 1,5 m de conduite horizontale avec coude de support de 87°

Tuyau des fumées DN80 (COB-15/20/29), DN110 (COB-40)

32

30

28

26

24

22

20

18

16

14

12

10

8

110 120 130

Cheminée carrée a x a (mm)

140

COB-15/-20

150

COB-29

COB-40

160

C93x

C93 x fonctionnant à l’air extérieur

Tuyau des fumées DN80 (COB-15/20/29), DN110 (COB-40)

32

20

18

16

14

12

10

30

28

26

24

22

8

120 130

Cheminée ronde Ø (mm)

140 150 160

COB-15/-20

170

COB-29

COB-40

180

Dimensions minimales de la cheminée pour un fonctionnement à l’air ambiant B23, B33 et pour un fonctionnement à l’air extérieur C53(x), C83(x)

Conduite d’air / de fumées rigide et flexible dans la cheminée

En raison de la ventilation par l’arrière nécessaire selon

DIN 18160, lors de la pose d’une conduite air / fumées rigide et flexible dans un puits d’aération, la dimension minimale suivante du puits est indispensable

DN80

DN110

Ronde Ø

Carrée

150 mm 130 mm

190 mm 170 mm

3062275_201408

49

31. Conseils de planification

Conduite d’air et de fumées concentrique pour un fonctionnement à l’air extérieur C33x, C83x, C93x et conduite des fumées sur la façade C53x (exemples) DN 80/125 et DN 110/160

1 Chaudière à condensation à fioul

2 Adaptateur de raccordement avec

embout de mesure de l’air et des fumées (fourni avec COB)

4 Tube d’air / des fumées

500 mm

1000 mm

2000 mm

5 Collier d’écartement

7 Conduite d’air / des fumées verticale

(Passage de toiture pour toit incliné ou plat)

8 Dispositif d’isolation

(manchon coulissant) si nécessaire

10 Pièce de rechange 87°

11 Coude 87°

16 Rosace

17 Raccord à la paroi extérieure

avec tube à air lisse aux 2 extrémités

18 Conduite d’air / des fumées façade

19 Tubulures d’admission d’air

20 Pièce d’embouchure d’air façade

21 Manchon double

23 Rail de pose

24 Coude de support 87°

25 Écarteur

26 Conduit d’évacuation des fumées en PP

500 mm

1000 mm

2000 mm

27 Couverture de cheminée

28 Conduite d’air

29 Conduite d’admission d’air

33 Pièce d’embouchure en Polypropylène

4

5

8

2

1

10

C53x

S

S

4 5 4

16

Conduite des fumées en façade ca.1500 mm (COB-15/20/29) ca.1700 mm (COB-40)

16 16 29 5

18

16

17

2

1

C33x, C93x

28

20

18

19

10

2

1

10

20

18

18

17

4

5

16

4 5 4 16

27

33

26

26

25

16

24

23

27

33

26

25

24

23

27

33

4

4

11

23

50

C83 x

La conduite horizontale des fumées doit être posée avec une pente d’environ 3° (5 cm par mètre) vers l’appareil. La conduite d’air horizontale doit être posée avec une pente d’environ 3° vers l’extérieur. Équipez l’admission d’air d’une protection contre le vent. Pression du vent sur l’entrée d’air inférieure à 90 Pa car une pression plus élevée empêcherait la mise en marche du brûleur. Il est possible de raccorder dans la cheminée, après le coude de support (24), une conduite des fumées rigide ou flexible dans DN80.

3062275_201408

31. Conseils de planification

Conduite d’air et de fumées verticale et concentrique pour un fonctionnement à l’air extérieur C33x

(exemples) système DN 80/125 et DN 110/160

7 7 7

1 Chaudière à condensation à fioul

2 Adaptateur de raccordement avec embout de mesure

pour l’air et les fumées (fourni avec COB)

6

12

3 Conduite d’air / des fumées avec orifice de visite

(longueur de 250 mm)

13

6 6 6

4 Tube d’air / des fumées

500 mm

1000 mm

2000 mm

14

3

5 Collier d’écartement

6 Étrier de fixation pour passage de toiture

4

9

7 Conduite d’air / des fumées verticale

(Passage de toiture pour toit incliné ou plat)

8 Dispositif d’isolation

(manchon coulissant) si nécessaire

9 Coude 45°

10 Pièce de rechange 87°

11 Coude 90° DN 80/125

12 Tuile universelle pour toit incliné 25/450

13 Adaptateur « Klöber » 20-50°

14 Embase pour toit plat

5

4

9

4

5

8

4

S

S

5

4

8

10 4 5 11

3 3

2 2 2

1 1 1

3062275_201408

C33 x C33 x C33 x

Conseils: La conduite horizontale des fumées doit être posée avec une pente d’environ 3° (5 cm par mètre) vers l’appareil. Lors du montage, enfoncez le dispositif d’isolation (8) dans le manchon jusqu’à la butée. Ensuite, faites glisser le tube d’air / des fumées (4) de

50 mm (cote « S ») dans le manchon du dispositif d’isolation, et fixez immédiatement dans cette position avec par exemple un collier de serrage DN125 (5) ou côté air avec une vis de blocage.

Graissez les joints et les extrémités des tubes pour un montage plus aisé (n’utilisez que des lubrifiants exempts de silicone).

Attention

Consultez avant le montage le ramoneur du district au sujet des pièces de visite (3) et (10) requises.

51

31. Conseils de planification

Conduite d’air et de fumées excentrique, pour un fonctionnement à l’air extérieur

Montez un embranchement excentrique de tube d‘air / des fumées 80 / 80 mm (29) pour conduits séparés d‘air / des fumées.

La conduite horizontale des fumées doit être posée avec une pente d’environ 3° (6 cm par mètre) vers l’appareil. La conduite d’air horizontale doit être posée avec une pente d’environ 3° vers l’extérieur. Équipez l’admission d’air d’une protection contre le vent. Pression du vent sur l’entrée d’air inférieure à

90 Pa car une pression plus élevée empêcherait la mise en marche du brûleur.

16 16 30 31

29

32

2

33

26 16

1

Ventilation par arrière

C53

Conduite d’air et de fumées pour un fonctionnement à l’air ambiant B23 et B33

(exemples) DN 80/125 et DN 110/160

1 Chaudière à condensation à fioul

2 Adaptateur de raccordement avec embout de mesure

pour l’air et les fumées (fourni avec COB)

4 Tube d’air / des fumées

500 mm

1000 mm

2000 mm

5 Collier d’écartement (seulement en cas de besoin)

10 Raccord en T de visite

16 Rosace

22 Raccordement à une cheminée de fumées B33

Longueur 250 mm avec orifice d’admission d’air

23 Rail de pose

24 Coude de support 87°

25 Écarteur

26 Conduit d’évacuation des fumées en PP

500 mm

1000 mm

2000 mm

27 Couverture de cheminée

29 Embranchement pour tube d’air / des fumées

30 Conduite d’admission d’air

31 Coude 87°

32 Raccord en T à 87° avec orifice de visite

33 Pièce d’embouchure en Polypropylène

ca.1500 mm (COB-15/20/29) ca.1700 mm (COB-40)

2

1

B33

10

2

1

4

32

5

22 16

Ventilation par derrière

26 16

Ventilation par derrière

B23

52 3062275_201408

27

33

26

25

24

23

27

33

26

25

24

23

27

33

26

24

23

31. Conseils de planification

Instructions complémentaires de montage pour conduite d’air / des fumées DN 80/125

Toit plat : installez un passage de plafond env. Ø 130 mm (14) sur la couverture de toit.

Toit incliné : pour la pièce (12), suivez les instructions concernant l’inclinaison du toit indiquées sur le chapeau.

Introduisez le passage de toiture (7) dans le toit en le glissant par le haut et fixez-le verticalement avec la pièce (6) à la poutre ou à la maçonnerie.

Le passage de toiture peut uniquement être monté dans son

état original. Les modifications ne sont pas autorisées.

Distance

A

Déport

Coude Déport

87° min. 204 mm

45° min. 93 mm

Distance A

7

Si un orifice de visite est souhaité dans la conduite d’air / des fumées, il faut alors utiliser un tube d’air / de fumées avec visite (3) (prévoir une longueur de 250 mm).

Montez toujours l’adaptateur de raccordement avec embout de mesure (2) sur le raccordement de la chaudière à condensation à fioul.

Séparez la conduite des fumées par le biais d’un manchon coulissant (8)

Pour la visite, desserrez le collier à déclic de la pièce de visite et faites-le glisser. Desserrer et enlever le couvercle du tuyau de visite.

11 4

Distance A

11

10 4 11

Déterminez la distance A. La longueur du tube d’air / des fumées (4) doit toujours dépasser d’environ 100 mm la distance A. Il faut toujours raccourcir le tube des fumées du côté lisse, pas du côté manchon.

Après avoir raccourci le tube des fumées, limez-en les bords.

Lors du montage, enfoncez le dispositif d’isolation (8) dans le manchon jusqu’à la butée. Ensuite, faites glisser le tube d’air / des fumées (4) de 50 mm (cote « S ») dans le manchon du dispositif d’isolation, et fixez immédiatement dans cette position avec par exemple un collier de serrage DN125 (5) ou côté air avec une vis de blocage.

4

5

S

S

8

4

Adaptateur de raccordement avec embout de mesure (2)

Manchon coulissant -

(dispositif d’isolation)

(8)

Pièce de visite (3)

Manchon coulissant -

(dispositif d’isolation) (8)

Attention

Graissez le joint du tube d’air et du tube de fumées avant le montage avec par exemple de l’eau savonneuse, ou avec un lubrifiant adéquat exempt de silicone.

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53

31. Conseils de planification

Remarques générales

Pour des raisons techniques de sécurité, seules des pièces Wolf d‘origine peuvent être employées pour les conduites d’air / des fumées concentriques et les conduites des fumées.

Les exemples de montage sont à adapter aux prescriptions de montage et de l‘art du métier. Les questions concernant l’installation, en particulier pour les pièces de révision et les orifices d’admission d’air, sont à discuter avec le ramoneur responsable du district.

En cas de basses températures extérieures, il se peut que la vapeur d‘eau contenue dans les fumées se condense sur la conduite d’air / des fumées, formant ainsi de la glace. Cette glace peut sous certaines conditions tomber du toit et blesser ainsi des personnes ou endommager des objets. Des mesures prises par le client telles que le montage d‘un collecteur de neige empêchent la chute de la glace.

Si des étages sont traversés par une conduite d’air

/ de fumées, les conduites se trouvant à l’extérieur du local d’installation doivent être placées dans une cheminée offrant une résistance au feu d’au moins

90 min et d’au moins 30 min pour des immeubles d’habitation moins hauts. En cas de non-respect de cette consigne, un incendie pourrait se propager plus rapidement.

Pour des chaudières avec une conduite d’air / de fumées à travers le toit installées dans des combles, il faut tenir compte de ce qui suit :

Si une résistance au feu est exigée pour le plafond, les conduites d’admission d’air et d’évacuation des fumées situées dans la zone comprise entre le bord supérieur du plafond et la couverture du toit doivent être munies d’un habillage qui dispose aussi de cette résistance au feu et qui est constitué de matériaux ininflammables. Si les dispositions ci-dessus nommées ne sont pas rencontrées, un incendie pourrait se propager plus rapidement.

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Les chaudières à condensation avec une conduite d’air / des fumées à travers le toit ne peuvent être installées que dans des mansardes, des pièces dont le plafond constitue également le toit ou encore des combles.

Si aucune résistance au feu n’est préconisée, les conduites d’admission d’air de combustion et d’évacuation des fumées situées entre le bord supérieur du plafond et la couverture du toit doivent être posées dans une cheminée composée de matériaux ininflammables et rigides ou dans un tube de protection métallique

(protection mécanique). Si les dispositions ci-dessus nommées ne sont pas rencontrées, un incendie pourrait se propager plus rapidement.

Un écartement de la conduite concentrique d’air / de fumées par rapport aux matériaux de construction ou aux éléments inflammables n’est pas nécessaire car les températures ne dépassent pas 85°C à la puissance thermique nominale de l’appareil.

La conduite d’air / de fumées ne peut pas traverser d’autres locaux d’installation sans être munie d’une cheminée étant donné le risque de propagation rapide d’un incendie, de même si aucune protection mécanique n’est garantie.

Attention

Les puits d’aération auxquels des chaudières au fuel ou à combustible solide ont été précédemment raccordées doivent être nettoyées à fond par le ramoneur. Il ne peut subsister aucune poussière de soufre ou de résidus de suie sur la surface intérieure de la cheminée. En cas d’impossibilité, une conduite d’air séparée doit être installée.

Au cas où l’air de combustion est aspiré au travers du puits nettoyé, il peut se produire des odeurs dans le local d‘installation en raison de l‘utilisation antérieure.

Fixez les conduites d’air / des fumées ou les conduites des fumées se trouvant en dehors de cheminées à l’aide de colliers d’écartement à une distance de 50 cm du raccord de l’appareil, ou bien après ou avant un coude, de façon à ce que les raccords de conduite ne s’emboîtent pas les uns dans les autres. Un non-respect de ces indications entraîne un risque d’échappement des fumées et d’intoxication dû à l’émanation de fumées. De plus, des endommagements de l’appareil pourraient s’ensuivre.

Limiteur de température des fumées

Le limiteur de température des fumées arrête l’appareil quand la température des fumées dépasse 110°C.

L’appareil se remet en service automatiquement en appuyant sur la touche de remise à zéro.

Raccord à la conduite d’air / des fumées

La section libre des conduites d’évacuation des fumées doit pouvoir être vérifiée. Le local d’installation doit au moins comporter un orifice de contrôle et / ou d’essai conforme, en accord avec l’artisan ramoneur du district.

Cascade de fumées

Les cascades de fumées ne conviennent qu’en mode de fonctionnement à l’air ambiant. Elles doivent être dimensionnées selon EN 13984-1.

Pour éviter toute fuite de fumées, une cascade de fumées est uniquement autorisée avec un clapet de fumées agréé.

Limiteur de température des fumées

Le limiteur de température des fumées arrête l’appareil quand la température des fumées dépasse 120°C.

L’appareil se remet en service automatiquement en appuyant sur la touche de remise à zéro.

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31. Conseils de planification

Raccordement à une cheminée d‘air / des fumées insensible à l’humidité de type C43x.

La conduite rectiligne d’air / des fumées

ne peut pas dépasser

plus de 2 m de long en cas de montage sur une cheminée d‘air / de fumées.

Au maximum, deux coudes à 90° peuvent

être utilisés, en supplément au raccord en T de raccordement de l’appareil.

La cheminée d’air / des fumées doit être agréée par les autorités compétentes et être homologuée pour un fonctionnement en condensation et en surpression.

Raccordement à une conduite de fumées insensible à l’humidité de type C53, C83x pour fonctionnement à l’air extérieur

Une conduite des fumées rectiligne et horizontale ne peut excéder les 3 mètres. Pour une conduite horizontale d’air d’admission, on conseille une longueur maximale de 3m. Les exigences particulières stipulées par les prescriptions locales de combustion en matière de conduite de fumées non entourées d’air de combustion doivent être respectées.

Raccordement à une cheminée de fumées insensible à l’humidité ou une installation d’évacuation des fumées de type B33 pour fonctionnement à l’air ambiant.

La conduite rectiligne d’air / des fumées

ne peut pas dépasser

plus de 2 m de long en cas de montage sur une cheminée de fumées.

Au maximum, deux coudes à 90° peuvent être utilisés, en supplément au raccord en T de raccordement de l’appareil.

La cheminée de fumées doit être agréée par les autorités compétentes et être homologuée pour un fonctionnement en condensation.

Le cas échéant, se procurer la pièce de raccordement auprès du fabricant de la cheminée.

Les orifices d’aération du local d’installation doivent être totalement dégagés.

Raccordement à une conduite de fumées insensible à l’humidité de type B23 pour fonctionnement à l’air ambiant

Une conduite des fumées rectiligne et horizontale ne peut excéder les 3 mètres. Au maximum, deux coudes à 90° peuvent

être utilisés, en supplément au raccord en T de raccordement de l’appareil dans la conduite des fumées horizontale.

Raccordement d’une conduite d’arrivée d’air / d’évacuation des fumées non testée pour foyers au fioul, de type C63x

Les pièces d’origine Wolf font l’objet d’améliorations depuis de longues années et sont compatibles avec les chaudières à fioul

à condensation Wolf. En cas d’utilisation d’autres systèmes uniquement agréés, l’installateur est seul responsable de la pose correcte et du fonctionnement irréprochable. En cas de pannes ou de dommages matériels et corporels qui seraient dus à une longueur incorrecte des tuyaux, à des trop grandes pertes de pression, à une usure prématurée de l’évacuation des fumées ou de la condensation, ou encore un fonctionnement défectueux (p.ex. des composants qui se détacheraient), nous n’assumons aucune garantie en cas de systèmes d’une autre marque uniquement agréés.

La conduite rectiligne d’air / des fumées

ne peut dépasser 2

m de long en cas de montage sur une conduite d’admission d’air de combustion / d’évacuation des fumées.

Au maximum, deux coudes à 90° peuvent être utilisés, en supplément au raccord en T de raccordement de l’appareil.

Si l’air de combustion est prélevé dans la cheminée, celle-ci doit être propre.

Raccordement à une conduite de fumées insensible à l’humidité sur une cheminée à deux ou plusieurs conduites (gaine).

Sortie cheminée

(gamme de livraison Wolf)

Sortie cheminée complète en acier inox (gamme de livraison Wolf)

Cheminée

T400

Système en polypropylène jusque 120 °C, homologué CE

Mode de fonctionnement dépendant ou indépendant de l’air ambiant

Les exigences de la norme DIN 18160-1 complément 3 sont d’application.

Avant l’installation, il faut contacter le ramoneur responsable du district.

Cheminée

T400

Système en polypropylène jusque 120 °C, homologué CE

Uniquement mode de fonctionnement à l’air ambiant

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55

56

32. Schéma de raccordement

5 4 3 2 1

5 4 br rt

3

2 1 gn

Message d’erreur pompe à condensat

PWM Pompe à charge stratifiée

B1 (Sonde de départ)

S1 (Départ ther

S4 (Pressostat d’eau) S2 (Thermo contact fumées)

N-Klemme

Borne N

X10 (Borne du con ducteur de pro sw br bl br rt bl br br br rt bl sw br gn or sw vio ge rt bl rt gn/ge bl ws sw br ws ge br gn br br gn rt gn br gn gn br rt bl ge sw vio or sw br bl rt ws ge ge br gn ws

5V

GND

GND

0,5..4,5V

Régime

Entrée E1

Ventilateur

Allumage

Vanne 2

Vanne 1

Vannes L

Pompe à fioul préchauffage du fioul

Réseau

Accessoires

Sortie A1

Sonde de ballon

Sonde de départ

Sonde extérieure

Pompe de charge

Pressostat différentiel

Départ thermocontact

Thermocontact fumées

Sonde de charge stratifié

Pompe à charge stratifiée

PWM Pompe de circulation

Contrôle de contact externe

Pompe de circuit de chauffage

PWM Pompe à charge stratifiée

Bornier: Réseau

ge gn rt

GND eBUS

12V

GND

+

+

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Remise à zéro

0

I

40

60

80

20

0

°C

100

120

Touche de déparasitage et de remise à zéro

Interrupteur de fonctionnement

33. Remise à zéro

Pour effectuer une remise à zéro, les étapes suivantes doivent être suivies :

- L’interrupteur de service doit être positionné sur O (OFF).

- Appuyez sur la touche de remise à zéro située sur la régulation de base et la maintenir appuyée pendant que vous positionnez l’interrupteur de service sur I (ON).

- Après la mise en marche de l’installation, maintenir appuyé pendant encore 2 sec. environ la touche de remise à zéro.

Lors d’une remise à zéro, tous les paramètres (réglages personnalisés) vont être réinitialisés sur les réglages d’usine.

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57

34. Pannes - Causes - Remèdes

En cas de panne, un code d’erreur est affiché par l’accessoire de régulation Wolf compatible avec eBus, permettant à l’aide du tableau suivant de trouver la cause et le remède. Ce tableau devrait faciliter la recherche des erreurs par le chauffagiste en cas de panne.

Code d’erreur

1

4

5

6

7

8

11

12

14

15

25

26

27

40

Panne

Déclenchement du limiteur de température de sécurité

Pas de formation de flammes

Extinction de flamme en cours d‘utilisation

Déclenchement du thermocontact de sécurité

Température trop

élevée sur la sonde de fumées

Le clapet des fumées / d’air ne commute pas.

Reconnaissance de lumière parasite

Sonde de chaudière défectueuse

Sonde de ballon SF défectueuse

Sonde de température extérieure défectueuse

Erreur ventilateur

Erreur ventilateur

Sonde d’eau chaude

WWF défectueuse

Manque de pression d’eau

Causes Remède

La température de départ est supérieure à 110 °C Vérifier la pompe de circulation, purger l’installation, appuyer sur la touche de remise à zéro, nettoyer l’échangeur de chaleur,

Pas de flamme au démarrage du brûleur

Le regard du contrôleur de flammes / la tête de mélange sont encrassés

Contrôleur de flammes défectueux

Présence d’air dans la conduite d’arrivée du fioul

Dépression trop élevée à la pompe à fioul, max.

0,3 bar

Surpression trop élevée à la pompe à fioul, max. 0,5 bar

Chaudière encrassée

Vérifier la conduite d’arrivée du fioul et, le cas échéant, le niveau de fioul, vérifier l’électrode d’allumage et le transfo d’allumage puis appuyer sur la touche de remise à zéro

Vérifier le regard du contrôleur de flammes / la tête de mélange

Vérifier le contrôleur de flammes et le câble,

Contrôler l’évacuation libre du condensat

Entretien requis

Dépression trop élevée à la pompe à fioul, max.

0,3 bar, diminution des fumées

Vériifier les valeurs de CO

2

, le contrôleur de flammes et le câble, appuyer sur la touche de remisse à zéro, vérifier l’étanchéité duu système d’évacuation des fumées

Entretien requis

La température de départ est supérieure à la limite fixée sur le thermocontact (100 °C)

Purger l’installation, vérifier la pompe de circulation

La température des fumées est supérieure à 120 °C Nettoyer l’échangeur de chaleur, vérifier que tous les organes de refoulement sont bien installés, appuyer ensuite sur la touche de remise à zéro

Vérifier départ chaudière / retour chaudière

Vérifier la circulation de la chaudière

Le contact du clapet des fumées / d’air (E1) ne s’ouvre ou ne se ferme pas sur demande

Une flamme a été détectée avant le démarrage du brûleur.

Sonde de chaudière ou câble défectueux

Vérifier le clapet de fumée / d’air ou le câblage

Appuyer sur la touche de remise à zéro

Magnetventil Ölpumpe prüfen

Vérifier la sonde et le câble

Sonde de ballon ou câble défectueux

Sonde de température extérieure ou câble défectueux

Le ventilateur n’atteint pas le régime de consigne

Chaudière encrassée

Le ventilateur ne parvient pas à s’arrêter.

Sonde d’eau chaude du ballon à stratification ou câble défectueux

Le pressostat d’eau ne s’enclenche pas, la pression de l’eau est trop faible (< 0,8 bar)

Vérifier la sonde et le câble

Vérifier la sonde et le câble

Contrôler le conduit d’alimentation du ventilateur.

Contrôler le ventilateur

Contrôler l’évacuation libre du condensat

Contrôler le système d’air / d’évacuation des fumées

Appuyer sur la touche de remise à zéro

Entretien requis

Vérifier la conduite d’amenée du ventilateur ainsi que le ventilateur lui-même puis appuyer sur la touche de remise à zéro

Vérifier la sonde et le câble

Vérifier que la pression de l’installation est supérieure à 1,5 bar

Vérifier le pressostat d’eau et le câble, puis appuyer sur la touche de remise à zéro

58 3062275_201408

34. Pannes - Causes - Remèdes

Code

42

52

78

Panne

Pompe à condensat ne fonctionne pas

Dépassement du temps max. de charge du chauffe-eau à accumulation

Erreur sur la sonde du collecteur

Chauffage insuffisant du système de chauffage, enclenchements fréquents

Causes

La pompe à condensat est défectueuse, la conduite d’évacuation est bouchée, la pompe n’est pas raccordée au réseau électrique

La température de consigne du chauffe-eau n’est pas atteinte, la circulation est insuffisante

Sonde du collecteur ou câble défectueux

Présence d’air dans le système de chauffage ou d’accumulation

Pas de préparation d’eau chaude

La sonde de départ n’est pas reconnue par l’appareil

Remède

Vérifier la pompe,

Vérifier la conduite d’évacuation,

Vérifier la prise secteur et le fusible

Purger le ballon,

Prolonger la charge maximale du ballon

(HG20), Vérifier le bon montage de la sonde de ballon

Vérifier la sonde et le câble

Purger les radiateurs,

Purger les circuits de chargement du ballon,

Purger la pompe de circulation,

Purger la chaudière

Couper et rallumer la chaudière,

La sonde est reconnue lors d’un redémarrage.

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DÉCLARATION DE CONFORMITÉ

(selon DIN EN ISO/IEC 17050-1)

Numéro :

Emetteur :

Adresse :

3062275

Wolf GmbH

Industriestraße 1, D-84048 Mainburg

Produit : Appareil à condensation au fioul

COB/COB-TS

Le produit décrit ci-dessus satisfait aux exigences des documents suivants :

§6, 1. BImSchV, 26.01.2010

DIN EN 230, 10/2005

DIN EN 267, 11/1999

DIN EN 303, 12/2003

DIN EN 304, 01/2004

DIN EN 15034, 01/2007

DIN EN 15035, 05/2007

DIN EN 12828, 06/2003

DIN EN 61000-3-2, 03/2010

DIN EN 61000-3-3, 06/2009

DIN EN 61000-4-3, 06/2008

DIN EN 55014-1, 02/2010

DIN EN 60335-1, 02/2007

DIN EN 60335-2-102, 04/2007

DIN EN 60529, 09/2000

Conformément aux dispositions des directives ci-dessous

92/42/EWG (Directive sur le rendement des chaudières)

2004/108/EG (Directive CEM)

2006/95/EG (Directive sur les basses tensions)

le produit porte le marquage ci-dessous :

Mainburg, le 21-04-2010

0085

Gerdewan Jacobs

Directeur technique

Klaus Grabmaier

Homologation produits

Wolf GmbH · Postfach 1380 · 84048 Mainburg · Tél. 08751/74-0 · Fax 08751/741600 · Internet: www.wolf-heiztechnik.de

Wolf Schweiz AG · Dorfstrasse 147 · 8802 Kilchberg · Tel. 043/5004800 · Fax 043/5004819 · Internet: www.wolf-heiztechnik.ch