RADEX®-N Notice d’utilisation/de montage KTR-N Page : Edition : 47110 FR 1 de 33 26 RADEX®-N Accouplements acier à membranes NN, NANA 1 à 4, NENA 1 et 2, NENE 1, NNZ, NNW RADEX®-N type NN selon la directive 2014/34/UE et le décret britannique SI 2016 n°1107 RADEX®-N type NANA 1 RADEX®-N type NNZ RADEX®-N type NANA 4 RADEX®-N type NNW Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 24/11/2022 Pz 01/12/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 17/07/2018 RADEX®-N Notice d’utilisation/de montage KTR-N Page : Edition : 47110 FR 2 de 33 26 Le RADEX®-N est un accouplement flexible, rigide en torsion avec membranes en acier. Il est capable de compenser les désalignements d’arbre provoqués par exemple par dilatation. Table des matières 1 Données techniques 3 2 Conseils 7 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 7 8 8 8 9 9 3 4 Remarques générales Consignes de sécurité Recommandations sécuritaires Mises en garde générales Sélection de l’accouplement Conformité à la Directive Machines CE 2006/42/CE Stockage, transport et emballage 9 3.1 3.2 9 9 Stockage Transport et emballage Montage 10 4.1 Composants de l’accouplement 10 4.2 Conseils pour l’alésage 13 4.3 Montage/démontage des moyeux à flasque 14 4.4 Montage/démontage des moyeux à frette de serrage 15 4.5 Recommandation générale pour le montage de l‘entretoise 17 4.6 Montage vertical/Démontage 18 4.7 Montage/démontage des jeux de membranes, RADEX®-N tailles 20 à 135 19 4.8 Montage/démontage des jeux de membranes, RADEX®-N tailles 136 à 336 et 138 à 338 20 4.9 Couple de serrage des liaisons à vis du jeu de membranes 22 4.10 Désalignements-Réglages de l’accouplement 22 5 Mise en service 24 6 Problèmes de fonctionnement, causes et solutions 25 7 Traitement résiduel 27 8 Maintenance et entretien 27 9 Maintenance et service après-vente 27 10 Annexe A Conseils et recommandations pour applications en milieu explosible 28 10.1 Applications en milieu explosible 28 10.2 Contrôles des accouplements pour applications en milieu explosible 29 10.3 Caractéristiques de l’accouplement pour applications en milieu explosible 10.4 Déclaration UE de conformité 10.5 Déclaration de conformité RU Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 24/11/2022 Pz 01/12/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 17/07/2018 30 32 33 RADEX®-N Notice d’utilisation/de montage 1 KTR-N Page : Edition : 47110 FR 3 de 33 26 Données techniques Fig. 1 : RADEX®-N type NN Fig. 2 : RADEX®-N type NANA 1 Fig. 3 : RADEX®-N type NANA 2 Fig. 4 : RADEX®-N type NENA 1 Fig. 5 : RADEX®-N type NENE 1 Fig. 6 : RADEX®-N type NENA 2 Dimensions des accouplements : tableau 1 page 4. Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 24/11/2022 Pz 01/12/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 17/07/2018 KTR-N Page : Edition : RADEX®-N Notice d’utilisation/de montage 1 47110 FR 4 de 33 26 Données techniques Tableau 1 : Type NN - NANA 1 - NANA 2 - NENA 1 - NENE 1 - NENA 2 Taille 20 25 35 38 42 50 60 70 80 85 90 105 115 135 136 156 166 186 206 246 286 336 138 158 168 188 208 248 288 338 Dimensions 1) [mm] Généralités L Alésage maxi [mm] D D1 DN DN1 DH 20 25 38 42 50 55 65 75 85 90 100 110 120 135 135 150 170 190 210 245 290 340 135 150 170 190 210 245 290 340 55 65 75 80 85 90 100 115 - 32 40 54 58 68 78 88 102 117 123 132 147 163 184 180 195 225 250 275 320 383 445 180 195 225 250 275 320 383 445 77 90 104 112 119 128 145 160 - 56 68 82 94 104 126 138 156 179 191 210 225 265 305 300 325 350 380 420 500 567 660 300 325 350 380 420 500 567 660 L1, L2 20 25 40 45 45 55 55 65 75 80 80 90 100 135 135 150 165 185 200 240 280 330 135 150 165 185 200 240 280 330 DEBA NN NANA1 NANA2 NENA1 NENE1 NENA2 NN NANA1 NANA2 NENA1 NENE1 NENA2 45 56 86 98 100 121 121 141 164 175 175 200 223 297 293 327 361 401 437 524 612 718 293 327 361 401 437 524 612 718 100 110 150 170 170 206 206 246 286 300 300 340 370 520 170 200 233 246 251 281 309 - 160 190 220 232 233 263 288 - 114 134 154 164 166 186 206 - 124 144 167 178 184 204 227 - 5 6 6 8 10 11 11 11 14 15 15 20 23 27 23 27 31 31 37 44 52 58 23 27 31 31 37 44 52 58 60 60 70 80 80 96 96 116 136 140 140 160 170 250 60 70 83 86 91 101 109 - 50 60 70 72 73 83 88 - 4 4 4 4 6 6 6 - 14 14 17 18 24 24 27 - selon demande selon demande 1) Pour les dimensions des vis pression (cotes G et T), voir le tableau 4. ! Les cotes indiquées sur un plan d’accouplement prévalent sur les autres cotes. L’utilisateur de la machine ne doit pas opérer sans disposer du plan. Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 24/11/2022 Pz 01/12/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 17/07/2018 RADEX®-N Notice d’utilisation/de montage 1 KTR-N Page : Edition : 47110 FR 5 de 33 26 Données techniques Fig. 7 : RADEX®-N type NNZ Fig. 8 : RADEX®-N type NANA 3 Fig. 9 : RADEX®-N type NANA 4 Fig. 10 : RADEX®-N type NNW Dimensions des accouplements : tableau 2 page 6. Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 24/11/2022 Pz 01/12/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 17/07/2018 KTR-N Page : Edition : RADEX®-N Notice d’utilisation/de montage 1 47110 FR 6 de 33 26 Données techniques Tableau 2 : Type NNZ - NANA 3 - NANA 4 - NNW DH L1, L2 20 25 38 42 50 55 65 75 85 90 100 110 120 135 135 150 170 190 210 245 290 340 135 150 170 190 210 245 290 340 32 40 54 58 68 78 88 102 117 123 132 147 163 184 180 195 225 250 275 320 383 445 180 195 225 250 275 320 383 445 56 68 82 94 104 126 138 156 179 191 210 225 265 305 300 325 350 380 420 500 567 660 300 325 350 380 420 500 567 660 20 25 40 45 45 55 55 65 75 80 80 90 100 135 135 150 165 185 200 240 280 330 135 150 165 185 200 240 280 330 20 25 35 38 42 50 60 70 80 85 90 105 115 135 136 156 166 186 206 246 286 336 138 158 168 188 208 248 288 338 NNZ 58 70 102 118 124 144 144 166 - NNZ 18 20 22 28 34 34 34 36 - DEBA NANA4 NNW L11 8 8 10 12 14 12 12 14 - Distance entre bouts d’ arbre selon données du client DN Dimensions 1) [mm] Généralités L NANA4 NNW L = L1 + L2 + DBSE Taille Alésage maxi [mm] D 1) Pour les autres dimensions du type NANA 3 (L et DBSE), voir le tableau 3. Pour les dimensions des vis pression (cotes G et T), voir le tableau 4. Tableau 3 : Autres cotes pour le type NANA 3 Taille L DEBA 190 100 Taille L DEBA 260 100 Taille L DEBA ! 42 230 140 50 250 140 210 100 290 180 210 100 85 136 300 140 156 340 180 166 186 410 250 208 300 140 246 60 250 140 290 180 230 100 90 340 180 410 250 320 140 286 336 138 70 270 140 158 80 310 180 250 100 105 360 180 430 250 168 188 290 140 330 180 115 380 180 208 450 250 248 400 250 135 520 250 288 sur demande client Les cotes indiquées sur un plan d’accouplement prévalent sur les autres cotes. L’utilisateur de la machine ne doit pas opérer sans disposer du plan. Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 24/11/2022 Pz 01/12/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 17/07/2018 338 KTR-N Page : Edition : RADEX®-N Notice d’utilisation/de montage 1 47110 FR 7 de 33 26 Données techniques Tableau 4 : Dimensions des vis pression Taille G T Quantité Z 20 M5 6 1 25 M5 8 1 Taille G T Quantité Z 135 M20 136 M12 1 2 35 M6 15 1 38 M6 15 1 42 M8 20 1 50 M8 20 1 156 M12 166 M16 186 M16 206 M16 246 M20 2 2 2 2 2 60 M8 20 1 70 M10 20 1 80 M10 20 1 85 M10 25 1 90 M12 25 1 105 M12 30 1 115 M12 30 1 286 336 138 M20 M24 M12 sur demande client 2 2 2 158 M12 168 M16 188 M16 208 M16 248 M20 288 M20 338 M24 2 2 2 2 2 2 2 Tableau 5 : Couple et vitesse Taille TKN Couple [Nm] TK max TKW Vitesse de rotation maxi n [tr/min] Taille TKN Couple [Nm] TK max TKW Vitesse de rotation maxi n [tr/min] Taille TKN Couple [Nm] TK max TKW Vitesse de rotation maxi n [tr/min] 20 30 60 15 25 60 120 30 35 120 240 60 38 240 480 120 42 320 640 160 50 470 940 235 60 900 1800 450 70 1300 2600 650 80 1800 3600 900 85 2600 5200 1300 20400 16800 13900 12000 11000 9000 8200 7300 6300 5900 90 4600 9200 2300 105 5600 11200 2800 115 9900 19800 4950 135 13500 27000 6750 136 17500 35000 8750 156 25000 50000 12500 166 35000 70000 17500 186 42000 84000 21000 206 52500 105000 26250 246 90000 180000 45000 5400 5000 4300 3700 3800 3500 3300 3000 2800 2300 286 150000 300000 75000 336 210000 420000 105000 138 23000 46000 11500 158 33000 66000 16500 168 45000 90000 22500 188 56000 112000 28000 208 70000 140000 35000 248 120000 240000 60000 288 200000 400000 100000 338 280000 560000 140000 2000 1800 3800 3500 3300 3000 2800 2300 2000 1800 En milieu explosif il est interdit d’utiliser des accouplements RADEX®-N associés à des composants générateurs de chaleur, d’étincelles et de charges statiques (réalisations avec tambour ou disque de frein, limiteurs de couple à friction, ventilateurs). Un contrôle complémentaire s’impose. 2 Conseils 2.1 Remarques générales Lire attentivement la notice d’utilisation/de montage avant de mettre l’accouplement en service. Faites attention aux consignes de sécurité ! L’accouplement RADEX®-N adapté et certifié est tout à fait recommandé en milieu explosible. Respecter les consignes de sécurité de l’annexe A. La notice d’utilisation/de montage fait partie du produit. La conserver soigneusement à proximité de l’accouplement. Les droits d’auteur de la notice d’utilisation/de montage sont la propriété de KTR. Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 24/11/2022 Pz 01/12/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 17/07/2018 RADEX®-N Notice d’utilisation/de montage 2 KTR-N Page : Edition : 47110 FR 8 de 33 26 Conseils 2.2 Consignes de sécurité Risque d‘explosion dans les millieux explosibles Instructions visant à éviter le risque de brûlure ou d’accident mortel dû à une explosion. STOP Risque de dommage corporel Instructions visant à éviter le risque d’accident corporel ou d'accident corporel grave ayant entraîné la mort. ! Risque de dommage matériel Instructions visant à éviter le risque de dommage matériel. Remarques générales Instructions visant à éviter un événement aléatoire non souhaité. Risque de brûlure Instructions visant à éviter le contact avec des surfaces brûlantes. 2.3 Recommandations sécuritaires STOP Pendant le montage, l’utilisation ou la maintenance de l’accouplement, s’assurer que la chaîne de transmission est sécurisée contre des démarrages non souhaités. Les pièces en rotation peuvent provoquer des blessures graves. Lire et suivre impérativement les conseils de sécurité ci-dessous. • Toutes les personnes amenées à travailler sur ou autour de l’accouplement doivent en priorité «penser sécurité». • Débrancher le système d’entraînement avant de travailler sur l’accouplement. • Sécuriser l’entraînement contre des démarrages involontaires, par exemple par des panneaux de mise en garde ou en enlevant les fusibles de l’alimentation électrique. • Ne pas mettre la main près de l’accouplement tant que celui-ci est encore en service. • Protéger l’accouplement contre des contacts involontaires. Mettre en place des carters de protection adaptés. 2.4 Mises en garde générales Conditions préalables au montage, à l'utilisation et l'entretien de l’accouplement : • Avoir lu et compris la notice d’utilisation/de montage • Etre techniquement qualifié et spécialement formé (sécurité, environnement, logistique) • Avoir l’autorisation de l’entreprise Le respect des propriétés techniques de l’accouplement (chapitre 1) est la garantie de son bon fonctionnement. Toute modification arbitraire est interdite. Dans le cas contraire, la responsabilité de KTR ne serait pas en cause. KTR se réserve le droit d'effectuer des modifications techniques en vue de nouveaux développements. Le RADEX®-N présenté ici est l’accouplement tel qu’il était au moment de l’élaboration de la présente notice d’utilisation/de montage. Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 24/11/2022 Pz 01/12/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 17/07/2018 RADEX®-N Notice d’utilisation/de montage 2 KTR-N Page : Edition : 47110 FR 9 de 33 26 Conseils 2.5 Sélection de l’accouplement ! Pour assurer un bon fonctionnement de l'accouplement, il faut que sa sélection soit conforme aux normes correspondant à l’application (selon DIN 740/2) (voir catalogue Transmissions "RADEX®-N"). Risque de flexion : attention aux vitesses critiques pour les types NANA 4 et NNW. La vérification du type d’accouplement sélectionné s’impose si les conditions d’exploitation sont modifiées (puissance, vitesse, machine). Veuillez noter que les caractéristiques techniques concernant le couple se réfèrent exclusivement au paquet de lamelles. La transmission du couple arbre / moyeu par pression est à valider par le client et est sous sa responsabilité. En cas d’utilisation dans une zone à risque d’explosion, les assemblages par jeux de serrage et les assemblages par rétraction (assemblages par compression transversale) sans clavette doivent être conçus de manière à ce qu’il y ait au moins une sécurité de s = 2,0 entre le couple de pointe de l’installation, y compris tous les paramètres de fonctionnement, et le couple de friction de l’assemblage arbre-moyeu. La responsabilité de l’assemblage arbre-moyeu incombe à l’acheteur. Veuillez vérifier soigneusement l’assemblage. Pour s’assurer une sélection fiable dans le cas d’entraînement soumis à des vibrations périodiques, il faut effectuer des calculs de vibrations de torsion (moteurs diesel, pompes à piston, compresseurs à piston). Sur demande, KTR effectue la sélection et le contrôle vibratoire. 2.6 Conformité à la Directive Machines CE 2006/42/CE Les accouplements fournis par KTR sont des composants et non des machines ou des machines incomplètes au sens de la Directive Machines CE 2006/42/CE. En conséquence, aucune déclaration d'incorporation ne sera émise par KTR. Vous trouverez toutes les informations sur le montage, la mise en service et le fonctionnement en toute sécurité dans cette notice d'utilisation et de montage en respectant les consignes de sécurité. 3 Stockage, transport et emballage 3.1 Stockage Les moyeux livrés sont prétraités et peuvent se stocker de 6 à 9 mois dans un endroit couvert et sec. ! Eviter les entrepôts humides. Eviter la formation de condensation. Le taux d’hygrométrie doit se situer idéalement endessous de 65 %. 3.2 Transport et emballage ! Pour éviter tout type de blessure ou d’accident, utiliser les équipements de levage appropriés. Les accouplements sont emballés selon la taille, le nombre et le mode de transport. A moins d’une réserve particulière, l’emballage se conforme au règlement appliqué par KTR. Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 24/11/2022 Pz 01/12/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 17/07/2018 KTR-N Page : Edition : RADEX®-N Notice d’utilisation/de montage 4 47110 FR 10 de 33 26 Montage Les accouplements sont livrés en pièces détachées. Avant le montage il faut impérativement vérifier l’intégralité des composants. 4.1 Composants de l’accouplement Composants RADEX®-N type NN Composant 1 2 3 4 Quantité 2 1 Tableau 6 Désignation Moyeu à flasque 1) Jeu de membranes Entretoise Vis d’ajustage Composant 5 6 7 8 Quantité Tableau 6 Tableau 6 Tableau 6 2 Désignation Douille Rondelle d'appui Ecrou de serrage six pans Vis pression DIN EN ISO 4029 1) Sur demande moyeu à frette de serrage (liaison arbre/moyeu par friction) Fig. 11 : RADEX®-N type NN Composants RADEX®-N type NANA 1 á 3 - NENA 1 et 2 - NENE 1 Composant 1 2 3 4 Quantité 2 2 1 Tableau 6 Désignation Moyeu à flasque 1) Jeu de membranes Entretoise Vis d’ajustage Composant 5 6 7 8 Quantité Tableau 6 Tableau 6 Tableau 6 2 Désignation Douille Rondelle d'appui Ecrou de serrage six pans Vis pression DIN EN ISO 4029 1) Sur demande moyeu à frette de serrage (liaison arbre/moyeu par friction) Fig. 12 : RADEX®-N type NANA 1 (exemple) Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 24/11/2022 Pz 01/12/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 17/07/2018 RADEX®-N Notice d’utilisation/de montage 4 KTR-N Page : Edition : 47110 FR 11 de 33 26 Montage 4.1 Composants de l’accouplement Composants RADEX®-N type NNZ Composant 1 2 3 4 Quantité 2 2 1 Tableau 6 Désignation Moyeu à flasque 1) Jeu de membranes Entretoise Vis d’ajustage Composant 5 6 7 8 Quantité Tableau 6 Tableau 6 Tableau 6 2 Désignation Douille Rondelle d'appui Ecrou de serrage six pans Vis pression DIN EN ISO 4029 1) Sur demande moyeu à frette de serrage (liaison arbre/moyeu par friction) Fig. 13 : RADEX®-N type NNZ Composants RADEX®-N type NANA 4 Composant 1 2 3 4 Quantité 2 2 Désignation Moyeu à flasque 1) Jeu de membranes Entretoise soudée avec 2 1 moyeux spéciaux à flasque Tableau 6 Vis d’ajustage Composant 5 6 7 8 Quantité Tableau 6 Tableau 6 Tableau 6 2 Désignation Douille Rondelle d'appui Ecrou de serrage six pans Vis pression DIN EN ISO 4029 1) Sur demande moyeu à frette de serrage (liaison arbre/moyeu par friction) Fig. 14 : RADEX®-N type NANA 4 Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 24/11/2022 Pz 01/12/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 17/07/2018 KTR-N Page : Edition : RADEX®-N Notice d’utilisation/de montage 4 47110 FR 12 de 33 26 Montage 4.1 Composants de l’accouplement Composants RADEX®-N type NNW Composant 1 2 3 4 Quantité 4 2 Désignation Moyeu à flasque 1) Jeu de membranes Arbre intermédiaire à 2 1 clavettes Tableau 6 Vis d’ajustage Composant 5 6 7 8 Quantité Tableau 6 Tableau 6 Tableau 6 2 Désignation Douille Rondelle d'appui Ecrou de serrage six pans Vis pression DIN EN ISO 4029 1) Sur demande moyeu à frette de serrage (liaison arbre/moyeu par friction) Fig. 15 : RADEX®-N type NNW Tableau 6 : Nombre de composants Taille Vis d’ajustage (4) 1) Douille (5) 1) Rondelle d'appui (6) 1) 2) Ecrou de serrage six pans (7) 1) 20 4 4 4 25 4 4 4 35 4 4 4 38 4 4 4 42 4 4 4 50 4 4 4 60 6 6 6 70 6 6 6 80 6 6 6 85 6 6 6 Taille Vis d’ajustage (4) 1) Douille (5) 1) Rondelle d'appui (6) 1) 2) Ecrou de serrage six pans (7) 1) 90 6 6 6 105 6 6 6 115 6 6 6 135 6 6 6 136 6 6 156 6 6 6 166 6 6 186 6 6 206 6 6 246 6 6 Taille Vis d’ajustage (4) 1) Douille (5) 1) Rondelle d'appui (6) 1) 2) Ecrou de serrage six pans (7) 1) 286 6 6 336 6 6 138 8 8 158 8 8 8 168 8 8 188 8 8 208 8 8 248 8 8 288 8 8 338 8 8 1) Nombre/Jeu de membranes 2) Taille 156 et 158 : rondelle d'appui sous la tête de vis Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 24/11/2022 Pz 01/12/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 17/07/2018 KTR-N Page : Edition : RADEX®-N Notice d’utilisation/de montage 4 47110 FR 13 de 33 26 Montage 4.2 Conseils pour l’alésage STOP Les diamètres d’alésage maximum autorisés D (voir chapitre 1 - Données Techniques) ne doivent pas être dépassés. Si ces valeurs ne sont pas respectées, l'accouplement peut s'arracher. Les fragments projetés représentent un danger de mort. • Si le client se charge de l'alésage du moyeu à flasque, il faut qu'il respecte précisément concentricité et perpendicularité (voir fig. 16). • Respecter impérativement les valeurs ØD. • Installer avec soin les moyeux à flasque pour l’usinage. • Prévoir une vis pression DIN EN ISO 4029 ou une rondelle en bout d’arbre pour le blocage axial de la bride. Fig. 16 : Concentricité et perpendicularité ! Les modifications apportées postérieurement par le client sur les composants préalésés ou non alésés et sur les pièces de rechange sont de sa seule responsabilité. KTR décline toute responsabilité. KTR fournit seulement sur demande les accouplements et autres composants non alésés ou préalésés. Ces composants sont marqués du symbole . Remarque sur les composants d'accouplement non alésés ou pré-alésés avec marquage ATEX : En principe, KTR Systems GmbH ne fournit des accouplements ou des moyeux d'accouplement avec marquage Ex dans une version non alésée ou pré- alésée uniquement sur demande expresse du client. La condition pour cela est une déclaration d'exemption de l'acheteur, dans laquelle il assume la responsabilité du retraitement respectif correctement effectué sur le produit de KTR Systems GmbH. Tableau 7 : Vis pression DIN EN ISO 4029 Taille G T Quantité Z Couple de serrage TA [Nm] 20 M5 6 1 25 M5 8 1 35 M6 15 1 38 M6 15 1 42 M8 20 1 50 M8 20 1 60 M8 20 1 70 M10 20 1 80 M10 20 1 85 M10 25 1 90 M12 25 1 105 M12 30 1 115 M12 30 1 2 2 4,8 4,8 10 10 10 17 17 17 40 40 40 Taille G T Quantité Z Couple de serrage TA [Nm] 135 M20 136 M12 156 M12 166 M16 186 M16 206 M16 246 M20 1 2 2 2 2 2 140 40 40 80 80 80 Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 158 M12 168 M16 188 M16 208 M16 248 M20 288 M20 338 M24 2 286 336 138 M20 M24 M12 sur demande client 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 140 140 40 80 80 80 140 140 240 24/11/2022 Pz 01/12/2022 Pz 240 40 Remplace : Remplacé par : KTR-N du 17/07/2018 RADEX®-N Notice d’utilisation/de montage 4 KTR-N Page : Edition : 47110 FR 14 de 33 26 Montage 4.3 Montage/démontage des moyeux à flasque Nous recommandons de vérifier les cotes exactes des alésages, des arbres, des rainures et des clavettes avant le montage. Un léger échauffement des moyeux à flasque de l’accouplement (environ 80 °C) facilite le montage du moyeu sur l’arbre. Attention au risque d’inflammation dans les milieux explosibles! STOP ! Ne pas se brûler au contact des moyeux. Porter des gants de sécurité. Au montage respecter la cote DBSE (voir tableau 1 à 3) pour que les composants ne soient pas en contact quand l’accouplement est en service. En cas de non-respect, l’accouplement peut se détériorer. En milieu explosible, les vis pression des moyeux et des brides doivent être collées avec de la colle Loctite (force moyenne). La cote DBSE (voir tableau 1 à 3) est primordiale pour l’alignement axial de l’accouplement. Pour bien régler la cote DBSE, il faut : • Monter les brides sur les arbres moteurs et récepteurs (voir fig. 17). • Faire affleurer les faces intérieures des moyeux à flasque avec les faces frontales des arbres (voir fig. 17). • Déplacer les ensembles axialement jusqu’à la cote DBSE (voir tableau 1 à 3). • Serrer les brides avec une vis pression DIN EN ISO 4029 et rondelle-frein (couple de serrage voir tableau 7). Fig. 17 : Montage des moyeux à flasque Démontage : STOP Des dommages matériels ou corporels peuvent provenir de la chute de pièces d’entraînement. Sécuriser les pièces d’entraînement avant le démontage. • Dévisser de 2 à 3 tours la vis pression du moyeu. • Sortir le moyeu de l’arbre. Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 24/11/2022 Pz 01/12/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 17/07/2018 RADEX®-N Notice d’utilisation/de montage 4 KTR-N Page : Edition : 47110 FR 15 de 33 26 Montage 4.4 Montage/démontage des moyeux à frette de serrage ! ! Les arbres (en particulier creux) doivent être suffisamment rigides pour ne pas se déformer (voir avec KTR). Nous recommandons de vérifier les cotes exactes des alésages et des arbres avant le montage. Au montage respecter la cote DBSE (voir tableau 1 à 3) pour que les composants ne soient pas en contact quand l’accouplement est en service. En cas de non-respect, l’accouplement peut se détériorer. En milieu explosible, les vis pression des moyeux et des brides doivent être collées avec de la colle Loctite (force moyenne). La cote DBSE (voir tableau 1 à 3) est primordiale pour l’alignement axial de l’accouplement. Pour bien régler la cote DBSE, il faut : • Nettoyer et dégraisser les alésages des moyeux et les arbres puis les lubrifier avec un lubrifiant fluide (Castrol 4 en 1 ou Klüber Quietsch-Ex). ! Ne pas utiliser d'huile ou de graisse à base de Bisulfite de Molybdène ou autre composant haute pression ou de la pâte de graisse lubrifiante. • Dévisser légèrement les vis de serrage et désolidariser la frette de serrage du moyeu de serrage. • Monter les moyeux de serrage sur les arbres moteurs et récepteurs (voir fig. 18). • Faire affleurer les faces intérieures des moyeux à frette de serrage avec les faces frontales des arbres (voir fig. 18). • Déplacer les ensembles axialement jusqu’à la cote DBSE (voir tableau 1 à 3). • Serrer les vis en croix progressivement entre 1/3 et 2/3 du couple complet (voir tableau 8). Puis répéter l'opération en croix jusqu'au couple complet sur chaque vis. La procédure doit être répétée jusqu'à ce que le couple de serrage soit atteint pour toutes les vis. Fig. 18 : Montage des moyeux à frette de serrage Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 24/11/2022 Pz 01/12/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 17/07/2018 KTR-N Page : Edition : RADEX®-N Notice d’utilisation/de montage 4 47110 FR 16 de 33 26 Montage 4.4 Montage/démontage des moyeux à frette de serrage Tableau 8 : Couples de serrage des vis Taille Vis de serrage Couple de serrage TA [Nm] ! 35 M5 38 M6 42 M6 50 M8 60 M8 70 M8 80 M10 85 M12 90 M12 105 M12 115 M12 135 M16 8,5 14 14 35 35 35 69 120 120 120 120 295 Après la mise en service de l’accouplement, il faut vérifier, aux intervalles de maintenance habituels, si l’accouplement est endommagé et le remplacer si nécessaire. Démontage : STOP Des dommages matériels ou corporels peuvent provenir de la chute de pièces d’entraînement. Sécuriser les pièces d’entraînement avant le démontage. • Débloquer les vis dans l'ordre. Passer de vis en vis en ne faisant qu'un 1/2 tour chaque fois. Dévisser toutes les vis de 3 à 4 tours. • Enlever les vis situées près des trous d'extraction et les visser dans les trous d'extraction jusqu'en butée. • En serrant les vis progressivement et en croix dans les trous d'extraction, la frette de serrage se libère. Fig. 19 : Démontage du moyeu à frette de serrage 6.0 Fig. 20 : Démontage du moyeu à frette de serrage 6.5 • Pour un nouveau montage, nettoyer et dégraisser les alésages des moyeux et les arbres puis enduire d'une huile fluide (Castrol 4 en 1 ou Klüber Quietsch-Ex). De même pour les faces coniques du moyeu et de la frette de serrage. ! Ne pas suivre ces instructions peut compromettre le bon fonctionnement du moyeu à frette de serrage. Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 24/11/2022 Pz 01/12/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 17/07/2018 RADEX®-N Notice d’utilisation/de montage 4 KTR-N Page : Edition : 47110 FR 17 de 33 26 Montage 4.5 Recommandation générale pour le montage de l‘entretoise Dans le cas de livraison d‘accouplement avec sécurité de transport (en option) veuillez prendre en compte : ! • La douille d’espacement de sécurité (acier) doit être retirée pour la suite du montage et la mise en service (voir fig. 21). Démonter les vis et douille de sécurité de transport. Fig 21: Sécurité pour le transport Dans le cas de livraison d’accouplement avec jeu axial réduit (en option) veuillez faire attention aux points suivants : • Avant le montage de l’entretoise, retirer les vis et douilles pour le jeu axial réduit. • Après le montage final de l’entretoise, remonter les vis et douilles pour le jeu axial réduit (voir fig. 22). Prendre en compte la côte S de jeu axial selon plan. Pour cela, respecter le jeu axial S selon la fiche technique. • Pour assurer le serrage des vis, utiliser une colle de haute tenue (par exemple omniFIT 230M ou Loctite 2701). ! Fig. 22: jeu axial réduit Attention, vérifier bien s’il s’agit d’un montage avec jeu axial réduit avec 2 douilles plastique par vis ou d’une sécurité de transport avec une douille acier par vis (voir fig. 21 et 22). Repère d’équilibrage (en option) • Pour le montage de l’entretoise équilibrée, veuillez faire attention aux bons repères d’équilibrage. Par exemple, le repère X (Y) de l’entretoise doit être en face du repère X (Y) du moyeu (voir fig. 23). Fig. 23: Alignement de l'entretoise Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 24/11/2022 Pz 01/12/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 17/07/2018 RADEX®-N Notice d’utilisation/de montage 4 KTR-N Page : Edition : 47110 FR 18 de 33 26 Montage 4.6 Montage vertical/Démontage En milieu explosible, les vis pression des moyeux et des brides doivent être collées avec de la colle Loctite (force moyenne). La cote DBSE (voir tableau 1 à 3) est primordiale pour l’alignement vertical de l’accouplement. Pour bien régler la cote DBSE, il faut : • Monter les brides sur les arbres moteurs et récepteurs. Positionner les moyeux et la rondelle en bas pour les caler à la verticale (voir fig. 24 et 25). • L’intérieur du moyeu flasqué supérieur et la face de centrage du moyeu inférieur doivent affleurer les faces frontales des arbres (voir fig. 24 et 25). • Déplacer les ensembles axialement jusqu’à la cote DBSE (voir tableau 1 à 3). • Serrer les brides avec une vis pression DIN EN ISO 4029 et rondelle-frein (couple de serrage voir tableau 7). Le moyeu flasqué et la rondelle doivent être calés en partie inférieure en cas de montage d’entretoise. Fig. 24 : Montage vertical (recommandé) Fig. 25 : Montage vertical (option) Démontage : STOP Des dommages matériels ou corporels peuvent provenir de la chute de pièces d’entraînement. Sécuriser les pièces d’entraînement avant le démontage. • Dévisser de 2 à 3 tours la vis pression du moyeu. • Sortir le moyeu de l’arbre. Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 24/11/2022 Pz 01/12/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 17/07/2018 KTR-N Page : Edition : RADEX®-N Notice d’utilisation/de montage 4 47110 FR 19 de 33 26 Montage 4.7 Montage/démontage des jeux de membranes, RADEX®-N tailles 20 à 135 Au montage, vérifier que les jeux de membranes sont montés axialement sans contrainte au risque d'endommager l’accouplement. En cas de non-respect, l’accouplement peut se détériorer. ! • Nettoyer et dégraisser les surfaces de contact des vis sur le moyeu à flasque, sur le jeu de membranes et sur l’entretoise. • Monter les jeux de membranes et l'entretoise (voir fig. 26 et 27). Pour le type NN, un seul jeu de membranes (pas d'entretoise). • Monter les composants et visser les vis calibrées d'abord manuellement (voir fig. 26 et 27). • Serrer les écrous à six pans l’un après l’autre et par palier jusqu’au couple de serrage indiqué au tableau 11. Sécuriser le serrage des vis calibrées. Jeu de membranes Fig. 26 : Montage des jeux de membranes RADEX®-N - taille 20 à 70 Jeu de membranes Fig. 27 : Montage des jeux de membranes RADEX®-N - taille 80 à 135 Tableau 9 : Taille Diamètre de fixation ØD4 20 25 35 38 42 50 60 70 80 85 90 105 115 135 44 53 67 75 85 100 112 128 148 158 170 185 214 240 Démontage : STOP Des dommages matériels ou corporels peuvent provenir de la chute de pièces d’entraînement. Sécuriser les pièces d’entraînement avant le démontage. • Desserrer les écrous à six pans et les enlever avec les vis calibrées et les rondelles. • Sortir les jeux de membranes. Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 24/11/2022 Pz 01/12/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 17/07/2018 KTR-N Page : Edition : RADEX®-N Notice d’utilisation/de montage 4 47110 FR 20 de 33 26 Montage 4.8 Montage/démontage des jeux de membranes, RADEX®-N tailles 136 à 336 et 138 à 338 ! Au montage, vérifier que les jeux de membranes sont montés axialement sans contrainte au risque d'endommager l’accouplement. En cas de non-respect, l’accouplement peut se détériorer. • Nettoyer et dégraisser les surfaces de contact des vis sur le moyeu à flasque, sur le jeu de membranes et sur l’entretoise et le filetage de l'écrou de serrage et de la vis clavetée. • Monter les jeux de membranes et l'entretoise (voir fig. 28). Pour le type NN, un seul jeu de membranes (pas d'entretoise). • Monter les composants et visser les vis calibrées d'abord manuellement (voir fig. 28). Pour les tailles 156 et 158, utiliser des rondelles d'appui sous la tête de vis. • Les vis de pression ne doivent pas dépasser dans l'écrou de serrage (voir fig. 29). ! Tous les composants doivent se superposer sans jeu entre eux. • Ensuite desserrer l'écrou de serrage en laissant 1 à 2 mm d'espace (voir fig. 29). • Serrer manuellement les vis de pression de la fig. 31. • Serrer les vis (voir fig. 31) selon le tableau 11 d'abord à moitié puis complètement. • Serrer ensuite progressivement toutes les vis de pression l'une après l'autre (voir fig. 32). ! Les vis de pression ne doivent pas affleurer (voir fig. 30). • Monter tous les écrous de serrage de cette façon. Jeu de membranes Fig. 28 : Montage des jeux de membranes RADEX®-N - taille 136 à 336 et 138 à 338 Fig. 29 Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : Fig. 30 24/11/2022 Pz 01/12/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 17/07/2018 RADEX®-N Notice d’utilisation/de montage 4 KTR-N Page : Edition : 47110 FR 21 de 33 26 Montage 4.8 Montage/démontage des jeux de membranes, RADEX®-N tailles 136 à 336 et 138 à 338 Répartition en 8 Répartition en 9 Répartition en 10 Répartition en 11 Fig. 31 : Serrage des vis de pression Répartition en 8 Répartition en 9 Répartition en 10 Répartition en 11 Fig. 32 : Serrage des vis de pression (dans l’ordre) Tableau 10 : Taille Diamètre de fixation ØD4 136 / 138 156 / 158 166 / 168 186 / 188 206 / 208 246 / 248 286 / 288 336 / 338 240 260 290 320 350 410 480 550 Démontage : STOP Des dommages matériels ou corporels peuvent provenir de la chute de pièces d’entraînement. Sécuriser les pièces d’entraînement avant le démontage. • Desserrer les vis de pression des écrous de serrage en plusieurs fois, d’un quart de tour chaque fois jusqu’à ce qu’il n’y ait plus de pression. ! Les vis de pression ne doivent jamais être complètement desserrées. • Desserrer les écrous de serrage et enlever les rondelles. • Sortir les jeux de membranes. Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 24/11/2022 Pz 01/12/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 17/07/2018 KTR-N Page : Edition : RADEX®-N Notice d’utilisation/de montage 4 47110 FR 22 de 33 26 Montage 4.9 Couple de serrage des liaisons à vis du jeu de membranes Tableau 11 : Couple de serrage des liaisons à vis du jeu de membranes Taille Cote M [mm] Couple de serrage TA [Nm] 20 M5 8,5 25 M6 14 35 M6 14 38 M8 35 42 M8 35 50 M10 69 60 M8 33 Taille Cote M1 [mm] Couple de serrage TA [Nm] 70 M10 65 80 M10 65 85 M12 115 90 M16 280 105 M16 280 115 M20 550 135 M24 900 Taille Cote M [mm] Cote M1 [mm] Vis de pression M1 Couple de serrage TA [Nm] 136 / 138 M24 8 x M8 156 / 158 M27 9 x M8 166 / 168 M27 9 x M8 186 / 188 M27 9 x M8 206 / 208 M30 8 x M10 246 / 248 M36 8 x M12 286 / 288 M42 10 x M12 336 / 338 M48 11 x M12 30 30 30 30 60 105 105 105 ! Après la mise en service de l’accouplement, il faut vérifier, aux intervalles de maintenance habituels, si l’accouplement est endommagé et le remplacer si nécessaire. 4.10 Désalignements-Réglages de l’accouplement Les valeurs de désalignement du tableau 12 apportent une sécurité pour compenser des influences extérieures telles que dilatation thermique, affaissement de fondation. ! L’alignement des bouts d’arbres doit être très précis pour prolonger la durée de vie de l’accouplement et éviter les risques d’explosion. Respecter impérativement les valeurs de désalignement préconisées (tableau 12). Si ces valeurs sont dépassées, l’accouplement risque d’être endommagé. Plus l'alignement de l'accouplement est précis, plus sa durée de vie sera longue. Pour une application en milieu explosible - groupe IIC - les valeurs autorisées dans les tableaux 12 sont à diviser par deux. Noter : • Les valeurs de désalignement du tableau 12 sont des valeurs maximales qui ne doivent pas se produire simultanément. En cas de désalignement simultané axial, radial et angulaire, les valeurs de désalignement sont à réduire (voir fig. 34). • Contrôler à l’aide d'un comparateur ou d'une jauge si les valeurs de désalignement du tableau 12 sont bien respectées. Désalignement axial Désalignement radial Désalignement angulaire Fig. 33 : Désalignements Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 24/11/2022 Pz 01/12/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 17/07/2018 RADEX®-N Notice d’utilisation/de montage 4 KTR-N Page : Edition : 47110 FR 23 de 33 26 Montage 4.10 Désalignements-Réglages de l’accouplement Exemples de combinaisons de désalignement de la fig. 34 : Fig. 34 : Combinaisons de désalignement Exemple 1 : Kr = 10% Kw = 80% Ka = 10% Exemple 2 : Kr = 30% Kw = 30% Ka = 40% Ktotal = Ka + Kr + Kw 100 % Tableau 12 : Valeurs de désalignement 20 25 35 38 42 50 60 70 80 85 90 105 115 135 136 156 166 186 206 246 286 336 138 158 168 188 208 248 288 338 Type NN 0,60 0,80 1,00 1,20 1,40 1,60 1,00 1,10 1,30 1,30 1,00 1,20 1,40 1,75 1,85 2,10 2,25 2,40 2,60 3,00 3,35 3,75 1,30 1,40 1,50 1,60 1,75 2,00 2,25 2,50 Type NANA1, NANA2 1,2 1,6 2,0 2,4 2,8 3,2 2,0 2,2 2,6 2,6 2,0 2,4 2,8 3,5 3,7 4,2 4,5 4,8 5,2 6,0 6,7 7,5 2,6 2,8 3,0 3,2 3,5 4,0 4,5 5,0 Type NN - Type NANA1 1,0 1,0 1,1 1,2 1,2 1,5 1,5 1,8 2,1 2,2 2,2 2,4 2,5 3,8 Type NANA2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,4 0,4 0,8 1,0 1,2 1,2 1,1 1,4 1,5 - Kr = tanKw x (E3 - E1) Taille Désalignement radial Kr [mm] Kr = tanKw x (E2 - E1) Désalignement axial Ka [mm] Désalignement angulaire Kw [degré] Type NN, NANA1, NANA2 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 1) par jeu de membranes Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 24/11/2022 Pz 01/12/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 17/07/2018 RADEX®-N Notice d’utilisation/de montage 5 KTR-N Page : Edition : 47110 FR 24 de 33 26 Mise en service ! Avant la mise en service, vérifier impérativement que les sécurités de transport (voir figure 21) ont été retirées. Avant de mettre l'accouplement en service, vérifier et corriger si nécessaire le serrage des vis pression sur les moyeux à flasque, l'alignement, la distance DBSE et tous les couples de serrage des vis. En milieu explosible, les vis pression des moyeux à flasque et des brides doivent être collées avec de la colle Loctite (force moyenne). A la fin, il faut protéger l’accouplement contre tout contact inopiné. Le capot de protection doit respecter la norme DIN EN ISO 12100 (Sécurité des machines), les directives 2014/34/UE et SI 2016 n°1107 et doit protéger contre : • l'accès à un petit doigt • la chute d'objets solides. La protection de l’accouplement ne fait pas partie de la livraison de KTR et relève de la responsabilité du client. Elle doit se trouver à une distance suffisante des éléments en rotation pour éviter tout contact en toute sécurité. Nous recommandons une distance minimale de 15 mm par rapport au diamètre extérieur DH de l’accouplement. Il convient de vérifier qu’un confinement approprié (protection contre l’allumage, protection de l’accouplement, protection contre les contacts) est monté et que le fonctionnement de l’accouplement n’est pas entravé par le confinement. Ce point s’applique également aux marches d’essai et aux contrôles du sens de rotation. Des ouvertures dans le capot de protection peuvent être nécessaires pour la dissipation de la chaleur. Ces ouvertures doivent être limitées conformément à la norme DIN EN ISO 13857. Le carter doit être conducteur électrique et limiter les différences de potentiel. Les lanternes en aluminium avec un taux de magnésium < 7,5 % et les anneaux amortisseurs en perbunan (NBR) sont acceptés comme pièces de liaison entre pompe et moteur électrique. Le carter ne peut être enlevé qu’à l’arrêt. Si les accouplements sont utilisés dans des zones à particules volatiles, il est impératif d’éviter toute accumulation de particules entre carter de protection et accouplement. Les accouplements ne doivent pas travailler dans la poussière. Pour des carters ouverts sur le dessus, éviter les alliages légers avec les accouplements (appareils du groupe II), privilégier l’acier inox. Si les accouplements sont utilisés dans le secteur minier (appareils du groupe I M2), le carter doit non seulement être en métal lourd mais aussi supporter des charges mécaniques supérieures à celles imposées au groupe II. En service, bien repérer : • les variations de bruit • l’apparition de vibrations éventuelles. ! Le poste de commande est à débrancher dès l’apparition d’anomalies. Se reporter au tableau „pannes“ pour le diagnostic. Les pannes possibles sont affichées à titre indicatif. L’examen de la machine dans son ensemble s’impose pour pouvoir détecter le problème. Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 24/11/2022 Pz 01/12/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 17/07/2018 RADEX®-N Notice d’utilisation/de montage 5 KTR-N Page : Edition : 47110 FR 25 de 33 26 Mise en service Traitement de surface de l’accouplement En milieu explosible, si les accouplements utilisés sont traités en surface (peinture, laquage), faire attention à l’effet électrostatique. Il n’y a pas de risque pour les traitements ≤ 200 μm. Si des peintures et/ou des revêtements avec une épaisseur de couche atteignant max. 2,0 mm sont appliqués, les accouplements ne sont pas autorisés pour les gaz et les vapeurs de la catégorie IIC en zone explosive, mais seulement pour les gaz et les vapeurs des catégories IIA et IIB. Ceci s'applique également aux revêtements multiples dépassant une épaisseur totale de 200 μm. Lors de la peinture ou du revêtement, il faut veiller à ce que les pièces d’accouplement restent électriquement conductrices entre les dispositifs à connecter et que la liaison équipotentielle ne soit pas gênée par la peinture ou le revêtement appliqué. En principe, pour garantir la compensation de potentiel, il n’est pas permis de peindre le paquet de lamelles. De plus, assurez-vous que l'étiquetage de l'accouplement reste clairement lisible. 6 Problèmes de fonctionnement, causes et solutions Les erreurs répertoriées ci-dessous peuvent entraîner une mauvaise utilisation de l'accouplement RADEX®-N. Parallèlement au respect de la notice d’utilisation, les défauts cités ci-dessous doivent être évités. Les défauts cités sont là pour faciliter le diagnostic. Un contrôle plus large des pièces environnantes est à prévoir pour trouver l’origine de la panne. Si l’accouplement n’est pas utilisé dans des conditions normales, il peut devenir une source d’étincelle. La directive 2014/34/UE et le décret britannique SI 2016 n°1107 exigent un soin particulier du fabricant et de l'utilisateur. Défauts habituels dus à une utilisation non conforme : • Les données importantes pour la sélection de l'accouplement ne sont pas transmises. • Le couple transmissible par la liaison arbre/moyeu n’est pas pris en compte. • Composants endommagés durant le transport. • Dépassement de la température autorisée lors du montage à chaud du moyeu. • Les tolérances des éléments à monter ne sont pas compatibles. • Les couples de serrage sont sous/surévalués. • Les composants ont été inversés/mal montés. • Mauvaises membranes ou absence de membranes. • Les pièces utilisées ne sont pas des pièces KTR. • La maintenance n’est pas effectuée selon la cadence requise. Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 24/11/2022 Pz 01/12/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 17/07/2018 RADEX®-N Notice d’utilisation/de montage 6 KTR-N Page : Edition : 47110 FR 26 de 33 26 Problèmes de fonctionnement, causes et solutions Pannes Causes Dangers en milieu explosible Solutions 1) Arrêter la machine 2) Réviser l’alignement/le réglage (vis de l’assise non serrées, fixation du moteur Défauts d’alignement Aucun défectueuse, effets de la dilatation sur la machine, modification de l’encombrement E de l’accouplement) 3) Test d'usure voir chapitre 10.2 1) Arrêter la machine Modification des bruits Vis mal serrées, légère 2) Vérifier les éléments de l’accouplement et de fonctionnement micro-friction sous la les changer si besoin et/ou apparition de Risque d’inflammation par tête des vis et au 3) Serrer les vis des clavettes selon le couple vibrations formation d’étincelles niveau des de serrage indiqué membranes 4) Vérifier l’alignement et corriger éventuellement 1) Arrêter la machine Vis pour la fixation 2) Vérifier l’alignement de l’accouplement axiale des moyeux à Aucun 3) Serrer les vis de fixation des moyeux à flasque mal serrées flasque et protéger contre l'autodesserage 4) Test d'usure voir chapitre 10.2 1) Arrêter la machine 2) Démonter l’accouplement et dégager le Casse des membranes reste du jeu de membranes acier acier par surcharge 3) Vérifier les éléments de l’accouplement et importante ou grand les changer si besoin choc 4) Insérer les jeux de membranes acier, monter les composants de l’accouplement 5) Rechercher le motif de surcharge 1) Arrêter la machine Paramètres d’utilisation 2) Vérifier les paramètres de fonctionnement et Casse du jeu de ne sont pas en rapport sélectionner une autre taille d’accouplement membranes acier avec la capacité de (attention à l’encombrement) l’accouplement 3) Monter un accouplement de taille différente 4) Vérifier l’alignement 1) Arrêter la machine Risque d’inflammation par 2) Démonter l’accouplement et dégager le reste du jeu de membranes acier formation d’étincelles Défaut de 3) Vérifier les éléments de l’accouplement et fonctionnement de la les changer si besoin machine 4) Insérer les jeux de membranes acier, monter les composants de l’accouplement 5) Former le personnel utilisateur 1) Arrêter la machine 2) Démonter l’accouplement et dégager le reste du jeu de membranes acier 3) Vérifier les éléments de l’accouplement et Fissures / casse des Entraînement avec les changer si besoin jeux de membranes vibrations 4) Insérer les jeux de membranes acier, acier / vis de fixation monter les composants de l’accouplement 5) Vérifier l’alignement et corriger éventuellement 6) Rechercher le motif des vibrations ! Le fonctionnement avec un paquet de lamelles défectueux (voir chapitre 10.2) ne garantit pas un fonctionnement correct. Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 24/11/2022 Pz 01/12/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 17/07/2018 RADEX®-N Notice d’utilisation/de montage 7 KTR-N Page : Edition : 47110 FR 27 de 33 26 Traitement résiduel L’emballage et le produit résiduel doivent être rebutés selon les directives légales en vigueur pour la sauvegarde de l’environnement. Tous les composants de l’accouplement sont métalliques. Il faut les nettoyer avant de les rebuter. 8 Maintenance et entretien La surveillance de l'état général de l’accouplement peut avoir lieu à l'arrêt et en cours de fonctionnement. Si l'accouplement est vérifié en cours de fonctionnement, l'opérateur doit garantir une procédure de test appropriée et éprouvée (lampe stroboscopique, caméra haute vitesse, etc.) absolument comparable à un test à l'arrêt. Si des anomalies se produisent, une vérification doit être effectuée avec la machine arrêtée. Le RADEX®-N est un accouplement nécessitant peu d’entretien. Nous recommandons au moins un contrôle visuel de l’accouplement par an. Veuillez être particulièrement vigilant sur l’état du paquet de lamelles, sur l’alignement et les liaisons par vis. • Les roulements côté moteur et récepteur se tassant avec l’augmentation du temps de sollicitation, l’alignement de l’accouplement est à vérifier et l’accouplement à remplacer si nécessaire. • Il faut remplacer le jeu de membranes complet dans le cas d’un défaut de membrane isolé. Vérifier si les composants de l’accouplement sont en bon état. • Faire un contrôle visuel des vis de fixation. Voir chapitre 10.2 " 9 Contrôles des accouplements pour applications en milieu explosible". Maintenance et service après-vente Nous recommandons de stocker les pièces de rechange importantes sur le lieu d'utilisation afin de garantir la disponibilité du système en cas de défaillance de l'accouplement. Vous trouverez les adresses des distributeurs KTR sur le site internet de KTR : www.ktr.com. KTR ne garantit pas les pièces d'un autre fournisseur et décline toute responsabilité en cas de dommage. KTR Systems GmbH Carl-Zeiss-Str. 25 D-48432 Rheine Tél. : +49 5971 798-0 E-mail: [email protected] Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 24/11/2022 Pz 01/12/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 17/07/2018 RADEX®-N Notice d’utilisation/de montage 10 KTR-N Page : Edition : 47110 FR 28 de 33 26 Annexe A Conseils et recommandations pour applications en milieu explosible Types concernés : NN, NANA 1 à 4, NENA 1 et 2, NENE 1, NNZ, NNW et MK respectivement avec des brides ainsi que respectivement avec des paquets de lamelles en version 8 boulons et lamelles annulaires fermées ainsi que montage avec des écrous de serrage KTR 10.1 Applications en milieu explosible Conditions d’utilisation en milieu explosible Les accouplements RADEX®-N sont recommandés pour des applications conformes aux directives 2014/34/UE et SI 2016 n°1107. • La protection contre les risques liés à la foudre doit s'effectuer dans le cadre de la classe de protection parafoudre de la machine ou de l'installation. Les prescriptions et les normes en vigueur concernant la protection contre la foudre doivent être respectées. • La compensation de potentiel des accouplements s'opère par le contact métallique entre le moyeu d'accouplement et l'arbre. Cette compensation de potentiel ne doit pas être entravée. 1. Industrie (hors mine) • • • • Appareil du groupe II des catégories 2 et 3 (accouplement non testé / non autorisé en catégorie 1) Matière du groupe G (gaz, brouillard, vapeur), Zone 1 et 2 (l’accouplement n'est pas testé / pas validé pour la zone 0) Matière du groupe D (poussiere), Zone 21 et 22 (l’accouplement n'est pas testé / pas validé pour la zone 20) Explosion du groupe IIC (gaz, brouillard, vapeur) (explosion du groupes IIA et IIB inclus dans IIC) et explosion du groupe IIIC (poussiere) (explosion du groupes IIIA et IIIB inclus dans IIIC) Classe de température : Classe de température T2 T3 T4 T5 T6 Temp. ambiante/Temp. de fonctionnement Ta 1) -40 °C à +230 °C -40 °C à +175 °C -40 °C à +110 °C -40 °C à +75 °C -40 °C à +60 °C Température de surface maxi 2) +250 °C +195 °C +130 °C +95 °C +80 °C Explication : Les températures maximales de surface résultent de la température ambiante ou de fonctionnement maximale admissible T a plus l’augmentation maximale de la température T de 20 K à prendre en compte. Pour les classes de température T6 à T3 (≤ 200 °C), il y a un supplément de sécurité standard de 5 K et à partir de la classe de température T3 (≥ 200 °C), un supplément de sécurité standard de 10 K est ajouté. 1) La température ambiante ou de fonctionnement Ta est limitée à +250 °C par la température d’utilisation continue admissible (température de surface). 2) La température de surface maximale de +230 °C s’applique dans des atmosphères de poussières potentiellement explosives. Dans la zone explosive : • la température d'inflammation des poussières apparentes doit être au moins 1,5 fois la température de la surface pour être prise en compte. • la température de combustion lente doit être au moins égale à la température de surface pour être prise en compte, plus une marge de sécurité de 75 K. • les gaz et vapeurs présents doivent correspondre à la classe de température spécifiée. 2. Mine Appareils du groupe I de la catégorie M2 (accouplement non testé / non autorisé en catégorie 1). Température ambiante autorisée: entre -40 °C et +130 °C. Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 24/11/2022 Pz 01/12/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 17/07/2018 RADEX®-N Notice d’utilisation/de montage 10 KTR-N Page : Edition : 47110 FR 29 de 33 26 Annexe A Conseils et recommandations pour applications en milieu explosible 10.2 Contrôles des accouplements pour applications en milieu explosible Catégorie 3G 3D M2 2G 2D aucun gaz ou vapeur du groupe d'explosion IIC 2G 2D gaz ou vapeur du groupe d'explosion IIC Grille des contrôles Pour les accouplements fonctionnant dans la zone 2 ou la zone 22, les intervalles d'inspection et de maintenance des instructions d'installation en conditions de fonctionnement normales s'appliquent. En utilisation normale, avec analyse du risque d’étincelle systématique, les accouplements ne sont pas inflammables. Pour les gaz, les vapeurs et les poussières, il convient de prendre en compte et de respecter les températures d’allumage et point éclair admissibles indiquées au chapitre 10.1. Contrôle du jeu torsionnel et contrôle visuel du jeu de membranes à effectuer après 3.000 heures d'utilisation, au plus tard 6 mois après mise en service. Si le premier contrôle ne décèle aucune usure du jeu de membranes, les contrôles suivants peuvent s’effectuer après 6.000 heures ou au plus tard au bout de 18 mois d’utilisation. En cas d’usure particulièrement importante constatée dès le premier contrôle avec nécessité de remplacement du jeu de membranes, rechercher la cause dans le tableau „pannes“. Réajuster la périodicité des contrôles en fonction des nouveaux paramètres. Contrôle du jeu torsionnel et contrôle visuel du jeu de membranes à effectuer après 2.000 heures d'utilisation, au plus tard 3 mois après mise en service. Si le premier contrôle ne décèle aucune usure du jeu de membranes, les contrôles suivants peuvent s’effectuer après 4.000 heures ou au plus tard au bout de 12 mois d’utilisation. En cas d’usure particulièrement importante constatée dès le premier contrôle avec nécessité de remplacement du jeu de membranes, rechercher la cause dans le tableau „pannes“. Réajuster la périodicité des contrôles en fonction des nouveaux paramètres. Fig. 35 : RADEX®-N type NANA 1 Lors du contrôle visuel, il faut vérifier que les paquets de lamelles ne présentent pas de fissures et que les vis ne se desserrent pas. Les vis desserrées doivent être serrées au couple de serrage indiqué (voir chapitre 4.9). Les paquets de lamelles qui présentent des fissures doivent être remplacés immédiatement par un nouveau paquet de lamelles, indépendamment des intervalles d’inspection. Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 24/11/2022 Pz 01/12/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 17/07/2018 RADEX®-N Notice d’utilisation/de montage 10 KTR-N Page : Edition : 47110 FR 30 de 33 26 Annexe A Conseils et recommandations pour applications en milieu explosible 10.3 Caractéristiques de l’accouplement pour applications en milieu explosible Le marquage EX de l'accouplement RADEX®-N est fait sur le diamètre extérieur ou sur la face avant. Aucun marquage des membranes. Le marquage complet se trouve dans la notice d'utilisation / de montage et / ou le bon de livraison / l'emballage. Marquage ci-dessous : • Marquage pour les raccords non peints et/ou revêtus ou peints avec une épaisseur de couche < 200 µm I M2 II 2G II 2D Ex h I Mb Ex h IIC T6 … T2 Gb Ex h IIIC T80 °C … T250 °C Db <année> -40 °C ≤ Ta ≤ +60 °C … +230 °C KTR Systems GmbH, Carl-Zeiss-Str. 25, D-48432 Rheine X X X -40 °C ≤ Ta ≤ +130 °C • Marquage pour les raccords peints avec une épaisseur de couche de 0,2 mm à 2,0 mm max. I M2 II 2G II 2D Ex h I Mb Ex h IIB T6 … T2 Gb Ex h IIIC T80 °C … T250 °C Db <année> -40 °C ≤ Ta ≤ +60 °C … +230 °C KTR Systems GmbH, Carl-Zeiss-Str. 25, D-48432 Rheine X X X -40 °C ≤ Ta ≤ +130 °C Marquage réduit : (Un marquage simplifié est réalisé s’il n’est pas possible autrement pour des raisons d’espace ou de fonction.) RADEX®-N < Année > Un marquage différent était valable jusqu'au 31/10/2019 : Marquage réduit : Marquage complet : Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : II 2GD c IIC T X/I M2 c X II 2G c IIC T6, T5, T4, T3 resp. T2 -30 °C Ta +75 °C, +90 °C, +125 °C, +190 °C resp. +280 °C II 2D c T 110 °C -30 °C Ta +100 °C/I M2 c -30 °C Ta +140 °C 24/11/2022 Pz 01/12/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 17/07/2018 RADEX®-N Notice d’utilisation/de montage 10 KTR-N Page : Edition : 47110 FR 31 de 33 26 Annexe A Conseils et recommandations pour applications en milieu explosible 10.3 Caractéristiques de l’accouplement pour applications en milieu explosible Explications relatives au marquage : Groupe d'appareils I Groupe d'appareils II Catégorie 2G Mine Secteurs autres que l'exploitation minière Appareils qui garantissent un niveau de sécurité élevé, recommandés pour la zone 1 Catégorie 2D Appareils qui garantissent un niveau de sécurité élevé, recommandés pour la zone 21 Catégorie M2 Les appareils qui garantissent un niveau de sécurité élevé, doivent pouvoir être mis hors tension en présence d'une atmosphère explosive D Poussière G Gaz ou vapeur Ex h Protection contre les explosions non électriques IIB Gaz et vapeurs du groupe IIB (inclut IIA) IIC Gaz et vapeurs du groupe IIC (inclut IIA et IIB) IIIC Poussières électriquement conductrices du groupe IIIC (inclut IIIA et IIIB) T6 … T2 Classe de température à prendre en considération, en fonction de la température ambiante T80 °C … T250 °C Température de surface maximale à prendre en considération, en fonction de la température ambiante -40 °C ≤ Ta ≤ +60 °C … +230 °C, Température ambiante autorisée de -40 °C à +60 °C et/ou -40 °C ≤ Ta ≤ +230 °C ou de -40 °C à +230 °C ou de -40 °C à +130 °C -40 °C ≤ Ta ≤ +130 °C Gb, Db, Mb Niveau de protection des appareils, comme pour la catégorie d'appareils X Des conditions particulières s'appliquent pour garantir une utilisation sûre des accouplements Le symbole ajouté au marquage signifie que l’accouplement est fourni par KTR non alésé ou préalésé (voir également le chapitre 4.2 de cette notice de montage et d'utilisation). Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 24/11/2022 Pz 01/12/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 17/07/2018 RADEX®-N Notice d’utilisation/de montage 10 KTR-N Page : Edition : 47110 FR 32 de 33 26 Annexe A Conseils et recommandations pour applications en milieu explosible 10.4 Déclaration UE de conformité Déclaration de conformité UE et/ou certificat de conformité Selon les termes de la Directive Européenne 2014/34/UE du 26/02/2014 et les dispositions légales en vigueur nécessaires à son application Le fabricant - KTR Systems GmbH, Carl-Zeiss-Str. 25, D-48432 Rheine - déclare que les les accouplements acier à membranes RADEX®-N décrits dans cette notice technique et destinés au domaine antidéflagrant, sont des appareils et/ou composants conformes à l’article 2, 1. de la Directive Européenne 2014/34/UE et aux normes de sécurité et de santé décrites en annexe II de ladite Directive. Cette déclaration de conformité a été établie sous la seule responsabilité du fabricant KTR Systems GmbH. L’accouplement mentionné ici est conforme aux normes / réglementations suivantes : EN ISO 80079-36:2016-12 EN ISO 80079-37:2016-12 EN ISO/IEC 80079-38:2017-10 IEC/TS 60079-32-1 : 2020-01-24 L’accouplement RADEX®-N est conforme aux normes de la Directive 2014/34/UE. Conformément à l’article 13 (1) b ii) de la Directive Européenne 2014/34/UE, la documentation technique est déposée auprès de l'organisme notifié (certificat IBExU02ATEXB004_05 X) : IBExU Institut für Sicherheitstechnik GmbH Référence : 0637 Fuchsmühlenweg 7 09599 Freiberg Rheine, Place 24/11/2022 Date i. V. Reinhard Wibbeling Responsable R & D Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 24/11/2022 Pz 01/12/2022 Pz i. V. Reiner Banemann Chef de Produit Remplace : Remplacé par : KTR-N du 17/07/2018 RADEX®-N Notice d’utilisation/de montage 10 KTR-N Page : Edition : 47110 FR 33 de 33 26 Annexe A Conseils et recommandations pour applications en milieu explosible 10.5 Déclaration de conformité RU Déclaration de conformité RU et/ou certificat de conformité Selon les termes du décret britannique SI 2016 n°1107 du 26/02/2014 et les dispositions légales en vigueur nécessaires à son application Le fabricant - KTR Systems GmbH, Carl-Zeiss-Str. 25, D-48432 Rheine - déclare que les les accouplements acier à membranes RADEX®-N décrits dans cette notice technique et destinés au domaine antidéflagrant, sont des appareils et/ou composants conformes à la directive SI 2016 n°1107 et aux normes de sécurité et de santé décrites dans ladite Directive. Cette déclaration de conformité et/ou ce certificat de conformité a été établi(e) sous la seule responsabilité du fabricant KTR Systems GmbH. L’accouplement mentionné ici est conforme aux normes / réglementations suivantes : EN ISO 80079-36:2016-12 EN ISO 80079-37:2016-12 EN ISO/IEC 80079-38:2017-10 IEC/TS 60079-32-1 : 2020-01-24 Le RADEX®-N est conforme aux exigences en vigueur et/ou aux exigences applicables de la directive SI 2016 n°1107. Conformément à la directive SI 2016 n°1107, la documentation technique est déposée auprès de l’institut agréé : Eurofins CML Référence : 2503 Rheine, Place 24/11/2022 Date i. V. Reinhard Wibbeling Responsable R & D Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 24/11/2022 Pz 01/12/2022 Pz i. V. Reiner Banemann Chef de Produit Remplace : Remplacé par : KTR-N du 17/07/2018 ">
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