REVOLEX® KX / KX-D Notice d’utilisation/de montage KTR-N Page : Edition : 49410 FR 1 de 30 15 REVOLEX® KX / KX-D Accouplement à douilles de compression Accouplements élastiques à douilles de compression versions KX / KX-D et autres combinaisons selon la directive 2014/34/UE et le décret britannique SI 2016 n°1107 Type KX (Axe conique type B) Type KX-D (Axe conique type B) Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 10/08/2022 Pz/Wb 17/08/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 01/08/2011 REVOLEX® KX / KX-D Notice d’utilisation/de montage KTR-N Page : Edition : 49410 FR 2 de 30 15 Le REVOLEX® KX / KX-D est un accouplement à boulons élastique en torsion. Il permet de compenser des désalignements d’arbre causés par des défauts de tolérance, des dilatations thermiques, etc. Table des matières 1 Données techniques 3 2 Conseils 5 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 5 5 6 6 6 7 3 4 Remarques générales Consignes de sécurité Recommandations sécuritaires Mises en garde générales Sélection de l’accouplement Conformité à la Directive Machines CE 2006/42/CE Stockage, transport et emballage 7 3.1 3.2 7 7 Stockage Transport et emballage Montage 8 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 8 10 11 12 13 14 15 16 Composants des accouplements Composants des axes Conseils pour l’alésage Montage de l’accouplement (généralités) Montage du type KX Montage de la type KX-D Remplacement des bagues en élastomère Désalignements - Réglages de l’accouplement 5 Mise en service 18 6 Problèmes de fonctionnement, causes et solutions 19 7 Traitement résiduel 21 8 Maintenance et entretien 21 9 Maintenance et service après-vente 22 10 Annexe A Conseils et recommandations pour applications en milieu explosible 10.1 Applications en milieu explosible 22 23 10.2 Contrôles des accouplements pour applications en milieu explosible 10.3 Valeurs d’usure de référence 24 25 10.4 Caractéristiques de l’accouplement pour applications en milieu explosible 10.5 Évaluation du risque d’inflammation 10.6 Déclaration UE de conformité 10.7 Déclaration de conformité RU 26 28 29 30 Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 10/08/2022 Pz/Wb 17/08/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 01/08/2011 KTR-N Page : Edition : REVOLEX® KX / KX-D Notice d’utilisation/de montage 1 49410 FR 3 de 30 15 Données techniques Fig. 1 : REVOLEX® type KX (Axe conique type B) Tableau 1 : Cotes et couples - type KX (Axe conique type B) REVOLEX® KX Fonte Acier Vitesse de Vitesse de Alésage Alésage rotation rotation fini maxi 3) fini maxi 3) maxi 2) maxi 2) TK max. d1, d2 d1, d2 [tr/min] [tr/min] 6880 4500 100/110 9160 4175 110/120 10280 3825 125/140 14100 2000 110/125 3475 130 21710 1800 125/145 3100 150 30000 1600 140/150 2725 170 38880 1450 160 2500 185 58570 1250 180 2150 220 81000 1100 205 1900 245 105000 1000 230 1725 275 140000 900 250 1550 310 201000 800 285 1375 350 Dimensions [mm] Généralités Couple 1) [Nm] Taille TKN 75 85 95 105 120 135 150 170 190 215 240 265 3440 4580 5140 7050 10855 15000 19440 29285 40500 52500 70000 100500 L l1, l2 E DH D1, D2 N1 N2 M* 193 213 227 237 270 300 336 382 428 480 534 590 95 105 112 117 132 147 165 188 211 237 264 292 3 3 3 3 6 6 6 6 6 6 6 6 255 274 298 330 370 419 457 533 597 660 737 826 136 152 168 180 206 230 256 292 330 368 407 457 56 56 56 56 76 76 76 92 92 92 122 122 30 30 30 30 46 46 46 63 63 63 76 76 76 76 76 76 100 100 100 130 130 130 170 170 1) Matière standard NBR (Perbunan) 80 ± 5 Shore A 2) Equilibrage dynamique indispensable 3) Alésage H7 avec rainure DIN 6885 f. 1 [JS9] et vis pression sur la rainure (voir tableau 7) * Cote de démontage Tableau 2 : Axe - type KX (Axe conique type B) Taille Axe taille M1 [mm] SW1 [mm] Couple de serrage TA [Nm] 75 85 3 M10 17 95 135 4 M12 19 67 115 Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 105 120 10/08/2022 Pz/Wb 17/08/2022 Pz 150 170 190 5 M16 24 290 Remplace : Remplacé par : 215 240 265 6 M24 36 970 KTR-N du 01/08/2011 KTR-N Page : Edition : REVOLEX® KX / KX-D Notice d’utilisation/de montage 1 49410 FR 4 de 30 15 Données techniques Fig. 2 : REVOLEX® type KX-D (Axe conique type B) Tableau 3 : Cotes et couples - type KX-D (Axe conique type B) REVOLEX® KX-D Couple 1) [Nm] Taille 75 85 95 105 120 135 150 170 190 215 240 265 280 305 330 355 370 470 520 590 650 TKN TK max. 4300 5500 7200 9400 15200 20000 25000 41000 54000 67500 98000 134000 170000 205000 265000 350000 430000 520000 810000 1000000 1350000 8600 11000 14400 18800 30400 40000 50000 82000 108000 135000 196000 268000 340000 410000 530000 700000 860000 1040000 1620000 2000000 2700000 Fonte Acier Vitesse de Vitesse de Alésage Alésage rotation rotation fini maxi 3) fini maxi 3) maxi 2) maxi 2) d1, d2 d1, d2 [tr/min] [tr/min] 4500 100 4175 110 3825 125 2000 110 3475 130 1800 125 3100 150 1600 140 2725 170 1450 160 2500 190 1250 180 2150 220 1100 205 1900 245 1000 230 1725 275 900 250 1550 310 800 285 1375 350 720 315 1225 385 675 330 1150 405 625 355 1075 435 575 380 975 450 535 450 900 530 855 520 740 560 680 630 590 700 Dimensions [mm] Généralités L l1, l2 E DH D1, D2 N1, N2 M* 193 213 227 237 270 300 336 382 428 480 534 590 628 654 666 721 773 969 1092 1212 1332 95 105 112 117 132 147 165 188 211 237 264 292 311 324 330 356 382 480 540 600 660 3 3 3 3 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 9 9 9 12 12 12 255 274 298 330 370 419 457 533 597 660 737 826 927 991 1067 1156 1250 1340 1540 1735 1935 136 152 168 180 206 230 256 292 330 368 407 457 508 533 572 610 720 705 780 885 975 56 56 56 56 76 76 76 92 92 92 122 122 122 122 122 164 164 164 220 220 220 76 76 76 76 100 100 100 130 130 130 170 170 170 170 170 220 220 220 300 300 300 1) Matière standard NBR (Perbunan) 80 ± 5 Shore A 2) Equilibrage dynamique indispensable 3) Alésage H7 avec rainure DIN 6885 f. 1 [JS9] et vis pression sur la rainure (voir tableau 7) Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 10/08/2022 Pz/Wb 17/08/2022 Pz * Cote de démontage Remplace : Remplacé par : KTR-N du 01/08/2011 KTR-N Page : Edition : REVOLEX® KX / KX-D Notice d’utilisation/de montage 1 49410 FR 5 de 30 15 Données techniques Tableau 4 : Axe - type KX-D (Axe conique type B) Taille Axe taille M1 [mm] SW1 [mm] Couple de serrage TA [Nm] 75 Taille Axe taille M1 [mm] SW1 [mm] Couple de serrage TA [Nm] 240 2 85 95 105 120 135 4 M12 19 115 3 M10 17 67 265 280 6 M24 36 970 305 330 355 370 7 M30 46 1350 150 470 170 190 5 M16 24 290 215 590 8 M36 55 2250 650 520 Conseils 2.1 Remarques générales Lire attentivement la notice d’utilisation/de montage avant de mettre l’accouplement en service. Faites attention aux consignes de sécurité ! L’accouplement REVOLEX® KX / KX-D adapté et certifié est tout à fait recommandé en milieu explosible. Respecter les consignes de sécurité de l’annexe A. La notice d’utilisation/de montage fait partie du produit. La conserver soigneusement à proximité de l’accouplement. Les droits d’auteur de la notice d’utilisation/de montage sont la propriété de KTR. 2.2 Consignes de sécurité Risque d‘explosion dans les millieux explosibles Instructions visant à éviter le risque de brûlure ou d’accident mortel dû à une explosion. STOP Risque de dommage corporel Instructions visant à éviter le risque d’accident corporel ou d'accident corporel grave ayant entraîné la mort. ! Risque de dommage matériel Instructions visant à éviter le risque de dommage matériel. Remarques générales Instructions visant à éviter un événement aléatoire non souhaité. Risque de brûlure Instructions visant à éviter le contact avec des surfaces brûlantes qui causent des blessures corporelles légères à graves. Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 10/08/2022 Pz/Wb 17/08/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 01/08/2011 REVOLEX® KX / KX-D Notice d’utilisation/de montage 2 KTR-N Page : Edition : 49410 FR 6 de 30 15 Conseils 2.3 Recommandations sécuritaires STOP Pendant le montage, l’utilisation ou la maintenance de l’accouplement, s’assurer que la chaîne de transmission est sécurisée contre des démarrages non souhaités. Les pièces en rotation peuvent provoquer des blessures graves. Lire et suivre impérativement les conseils de sécurité ci-dessous. • Toutes les personnes amenées à travailler sur ou autour de l’accouplement doivent en priorité «penser sécurité». • Débrancher le système d’entraînement avant de travailler sur l’accouplement. • Sécuriser l’entraînement contre des démarrages involontaires, par exemple par des panneaux de mise en garde ou en enlevant les fusibles de l’alimentation électrique. • Ne pas mettre la main près de l’accouplement tant que celui-ci est encore en service. • Protéger l’accouplement contre des contacts involontaires. Mettre en place des carters de protection adaptés. 2.4 Mises en garde générales Conditions préalables au montage, à l'utilisation et l'entretien de l’accouplement : • Avoir lu et compris la notice d’utilisation/de montage • Être techniquement qualifié et spécialement formé (sécurité, environnement, logistique) • Avoir l’autorisation de l’entreprise Le respect des propriétés techniques de l’accouplement (chapitre 1) est la garantie de son bon fonctionnement. Toute modification arbitraire est interdite. Dans le cas contraire, la responsabilité de KTR ne serait pas en cause. KTR se réserve le droit d'effectuer des modifications techniques en vue de nouveaux développements. Le REVOLEX® KX / KX-D présenté ici est l’accouplement tel qu’il était au moment de l’élaboration de la présente notice d’utilisation/de montage. 2.5 Sélection de l’accouplement ! Pour assurer un bon fonctionnement de l'accouplement, il faut que sa sélection soit conforme aux normes correspondant à l’application (selon DIN 740/2) (voir catalogue Transmissions "REVOLEX® KX"). Un équilibrage est recommandé à partir d’une vitesse périphérique de 30 m/s. La vérification du type d’accouplement sélectionné s’impose si les conditions d’exploitation sont modifiées (puissance, vitesse, machine). Veuillez noter que les caractéristiques techniques concernant le couple se réfèrent exclusivement aux élastomères. La transmission du couple arbre / moyeu par pression est à valider par le client et est sous sa responsabilité. Pour s’assurer une sélection fiable dans le cas d’entraînement soumis à des vibrations périodiques, il faut effectuer des calculs de vibrations de torsion (moteurs diesel, pompes à piston, compresseurs à piston). Sur demande, KTR effectue la sélection et le contrôle vibratoire. Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 10/08/2022 Pz/Wb 17/08/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 01/08/2011 REVOLEX® KX / KX-D Notice d’utilisation/de montage 2 KTR-N Page : Edition : 49410 FR 7 de 30 15 Conseils 2.6 Conformité à la Directive Machines CE 2006/42/CE Les accouplements fournis par KTR sont des composants et non des machines ou des machines incomplètes au sens de la Directive Machines CE 2006/42/CE. En conséquence, aucune déclaration d'incorporation ne sera émise par KTR. Vous trouverez toutes les informations sur le montage, la mise en service et le fonctionnement en toute sécurité dans cette notice d'utilisation et de montage en respectant les consignes de sécurité. 3 Stockage, transport et emballage 3.1 Stockage Les moyeux livrés sont prétraités et peuvent se stocker de 6 à 9 mois dans un endroit couvert et sec. Les bague d'élastomère peuvent se stocker pendant 5 ans dans des conditions de stockage appropriées sans que leurs propriétés soient altérées. ! Le lieu de stockage ne doit pas générer d’ozone : éviter les lumières fluorescentes, les lampes à mercure, les installations à haute tension. Eviter les entrepôts humides. Eviter la formation de condensation. Le taux d’hygrométrie doit se situer idéalement endessous de 65 %. 3.2 Transport et emballage ! Pour éviter tout type de blessure ou d’accident, utiliser les équipements de levage appropriés. Les accouplements sont emballés selon la taille, le nombre et le mode de transport. A moins d’une réserve particulière, l’emballage se conforme au règlement appliqué par KTR. Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 10/08/2022 Pz/Wb 17/08/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 01/08/2011 REVOLEX® KX / KX-D Notice d’utilisation/de montage 4 KTR-N Page : Edition : 49410 FR 8 de 30 15 Montage Les accouplements sont livrés en pièces détachées. Avant le montage il faut impérativement vérifier l’intégralité des composants. 4.1 Composants des accouplements Composants REVOLEX® type KX (Axe conique type B) Composant 1 1) 2 1) 3a 4 7 2) Quantité 1 1 voir tableau 5 voir tableau 5 Désignation Moyeu composant 1 Moyeu composant 2 Axe KX complet (type B) Douille conique KX Vis pression DIN EN ISO 4029 1) Matière et équilibrage selon demande client 2) Sécurité axiale des moyeux et tolérances des liaisons arbre/moyeu selon demande client Fig. 3 : REVOLEX® type KX (Axe conique type B) Tableau 5 : Taille Nombre z de composants 3a, 4 75 8 85 10 95 10 Nombre z de composants 3a, 4 150 14 170 10 190 12 105 12 120 10 135 12 215 14 240 10 265 12 Taille Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 10/08/2022 Pz/Wb 17/08/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 01/08/2011 KTR-N Page : Edition : REVOLEX® KX / KX-D Notice d’utilisation/de montage 4 49410 FR 9 de 30 15 Montage 4.1 Composants des accouplements Composants REVOLEX® type KX-D (Axe conique type B) Composant 3c 5 1) 6 7 2) Quantité voir tableau 6 2 voir tableau 6 Désignation Axe KX-D complet (type B) Moyeu composant 5 Douille conique KX-D Vis pression DIN EN ISO 4029 1) Matière et équilibrage selon demande client 2) Sécurité axiale des moyeux et tolérances des liaisons arbre/moyeu selon demande client Fig. 4 : REVOLEX® type KX-D (Axe conique type B) Tableau 6 : Taille Nombre z de composants 3c, 6 75 10 85 12 Nombre z de composants 3c, 6 240 14 265 16 95 14 280 18 Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 105 16 305 20 120 14 330 24 135 16 Taille 355 16 10/08/2022 Pz/Wb 17/08/2022 Pz 150 18 370 20 470 22 Remplace : Remplacé par : 170 14 520 18 190 16 215 18 590 20 650 24 KTR-N du 01/08/2011 REVOLEX® KX / KX-D Notice d’utilisation/de montage 4 KTR-N Page : Edition : 49410 FR 10 de 30 15 Montage 4.2 Composants des axes Composants des axes KX complet (type B) - composant 3a Composant 3.1b 3.2 3.3b 3.4a 3.5 Quantité 1 4 2 1 1 Désignation Axe KX (type B) Bague d'élastomère Rondelle Vis à six pans DIN EN ISO 4014/4017 Circlips DIN 471 Fig. 5 : Axe KX complet (type B) Composants des axes KX-D complet (type B) - composant 3c Composant 3.1b 3.2 3.3b 3.4c 3.5 Quantité 1 4 2 1 1 Désignation Axe KX-D (type B) Bague d'élastomère Rondelle Vis à six pans DIN EN ISO 4014/4017 Circlips DIN 471 Fig. 6 : Axe KX-D complet (type B) Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 10/08/2022 Pz/Wb 17/08/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 01/08/2011 KTR-N Page : Edition : REVOLEX® KX / KX-D Notice d’utilisation/de montage 4 49410 FR 11 de 30 15 Montage 4.3 Conseils pour l’alésage STOP Les diamètres d’alésage maximum autorisés d (voir chapitre 1 - Données Techniques) ne doivent pas être dépassés. Si ces valeurs ne sont pas respectées, l'accouplement peut s'arracher. Les fragments projetés représentent un danger de mort. • Si le client réalise l'alésage du moyeu, il faut qu'il respecte précisément concentricité et perpendicularité (fig. 7). • Respecter impérativement les valeurs Ød. • Installer avec soin les moyeux pour l’usinage. • La tolérance d'alésage par défaut est celle indiquée tableau 8. • Prévoir une vis sans tête DIN EN ISO 4029 ou une rondelle en bout d’arbre pour le blocage axial du moyeu sur l’arbre. Fig. 7 : Concentricité et perpendicularité ! Les modifications apportées postérieurement par le client sur les composants préalésés ou non alésés et sur les pièces de rechange sont de sa seule responsabilité. KTR décline toute responsabilité. KTR fournit seulement sur demande les accouplements et autres composants non alésés ou préalésés. Ces composants sont marqués du symbole . Remarque sur les composants d'accouplement non alésés ou pré-alésés avec marquage ATEX : En principe, KTR Systems GmbH ne fournit des accouplements ou des moyeux d'accouplement avec marquage Ex dans une version non alésée ou pré- alésée uniquement sur demande expresse du client. La condition pour cela est une déclaration d'exemption de l'acheteur, dans laquelle il assume la responsabilité du retraitement respectif correctement effectué sur le produit de KTR Systems GmbH. Tableau 7 : Vis pression DIN EN ISO 4029 Taille Cote G [mm] Cote t1 [mm] Cote t2 [mm] Couple de serrage TA [Nm] 75 M16 25 80 85 M16 25 80 Taille Cote G [mm] Cote t1 [mm] Cote t2 [mm] Couple de serrage TA [Nm] 240 M24 50 110 220 265 M24 60 120 220 95 M20 30 140 280 M24 70 140 220 105 M20 40 140 305 M24 70 150 220 120 M24 30 220 330 M24 70 150 220 135 M24 45 220 355 M24 80 160 220 150 M24 45 220 370 M24 80 160 220 170 M24 50 220 470 M24 125 225 220 520 M24 125 225 220 190 M24 50 220 215 M24 50 110 220 590 M24 150 250 220 650 M24 150 250 220 Tableau 8 : Tolérances de montage selon DIN 748/1 Alésage [mm] Au-dessus de jusqu‘à 50 50 Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : Tolérance de l'arbre Tolérance de l'alésage k6 m6 H7 (Standard KTR) 10/08/2022 Pz/Wb 17/08/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 01/08/2011 REVOLEX® KX / KX-D Notice d’utilisation/de montage 4 KTR-N Page : Edition : 49410 FR 12 de 30 15 Montage 4.3 Conseils pour l’alésage La tolérance de la rainure de clavette est ISO JS9 (standard KTR) en cas de conditions de travail normales ou ISO P9 en cas de conditions de travail compliquées (inversion du sens de rotation, charges par à-coups, etc.). La rainure doit être dans le prolongement du perçage des axes. Pour un blocage axial avec une vis pression, le perçage doit être disposé sur la rainure de clavete. La transmission du couple arbre / moyeu par pression est à valider par le client et est sous sa responsabilité. Les moyeux non alésés ou préalésés sont livrés sans équilibrage. Si nécessaire, l'équilibrage doit être réalisé après alésage. Les perçages pour l'équilibrage sont à prévoir selon fig. 8. ! Les perçages pour l'équilibrage sont à réaliser, dans tous les cas, entre les perçages des axes. Fig. 8 4.4 Montage de l’accouplement (généralités) Nous recommandons de vérifier les cotes exactes des alésages, des arbres, des rainures et des clavettes avant le montage. Un léger échauffement des moyeux (environ 80 °C) facilite le montage du moyeu sur l’arbre. Attention au risque d’inflammation dans les milieux explosibles! STOP ! Ne pas se brûler au contact des moyeux. Porter des gants de sécurité. Au montage respecter la cote E (voir tableau 1 et 3) pour que les composants ne soient pas en contact quand l’accouplement est en service. En cas de non-respect, l’accouplement peut se détériorer. En milieu explosible, les vis de fixation des moyeux et des brides doivent être collées avec de la colle Loctite (force moyenne). Pour éviter les blessures, utiliser toujours des palans adaptés. STOP Sur la surface frontale ainsi que sur le diamètre extérieur de l’accouplement se trouvent des trous taraudés qui servent à l’utilisation d’élingues ou d’engins de levage appropriés. En cas d’utilisation d’élingues appropriées, celles-ci doivent être démontées après le montage de l’accouplement. Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 10/08/2022 Pz/Wb 17/08/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 01/08/2011 REVOLEX® KX / KX-D Notice d’utilisation/de montage 4 KTR-N Page : Edition : 49410 FR 13 de 30 15 Montage 4.5 Montage du type KX • Enfoncer les douilles (composant 4) dans les alésages du moyeu pièce 2 (composant 2) en frappant avec un marteau doux et/ou refroidir les douilles au réfrigérateur ou à l’azote avant le montage (voir fig. 9). Fig. 9 • Monter les moyeux sur les arbres des côtés entraînement et sortie de manière à ce que les surfaces planes des moyeux d’accouplement affleurent les surfaces frontales des arbres (voir fig. 10). Fig. 10 • Déplacer les ensembles axialement jusqu’à atteindre la cote E (voir fig. 11). • Si les ensembles sont déjà fixés, déplacer les moyeux sur les arbres pour régler la cote E. • Serrer les moyeux avec une vis filetée DIN EN ISO 4029 et rondelle-frein (couple de serrage voir tableau 7). • Aligner les moyeux d’accouplement de manière à ce que les alésages des boulons soient alignés. ! Veuillez tenir compte des désalignements d’arbre admissibles, exposés au chapitre 4.8 ! Fig. 11 • Insérer les boulons (composant 3a) dans le moyeu partie 1 (composant 1) (voir fig. 12). • Visser les boulons avec les vis à tête hexagonale (composant 3.4a) et les serrer uniformément avec une clé dynamométrique aux couples de serrage indiqués dans le tableau 2 (voir fig. 12). ! Les vis doivent être maintenues avec de la colle Loctite (force moyenne). Après la mise en service de l’accouplement, il faut vérifier, aux intervalles de maintenance habituels, si l’accouplement est endommagé et le remplacer si nécessaire. Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 10/08/2022 Pz/Wb 17/08/2022 Pz Fig. 12 Remplace : Remplacé par : KTR-N du 01/08/2011 REVOLEX® KX / KX-D Notice d’utilisation/de montage 4 KTR-N Page : Edition : 49410 FR 14 de 30 15 Montage 4.6 Montage de la type KX-D • Enfoncer les douilles (composant 6) dans les alésages du moyeu (composant 5) en les frappant avec un marteau doux et/ou refroidir les douilles au réfrigérateur ou à l’azote avant le montage (voir fig. 13). Fig. 13 • Monter les moyeux sur les arbres des côtés entraînement et sortie de manière à ce que les surfaces planes des moyeux d’accouplement affleurent les surfaces frontales des arbres (voir fig. 14). Fig. 14 • Déplacer les ensembles axialement jusqu’à atteindre la cote E (voir fig. 15). • Si les ensembles sont déjà fixés, déplacer les moyeux sur les arbres pour régler la cote E. • Serrer les moyeux avec une vis filetée DIN EN ISO 4029 et rondelle-frein (couple de serrage voir tableau 7). • Aligner les moyeux d’accouplement de manière à ce que les alésages des boulons soient alignés. ! Veuillez tenir compte des désalignements d’arbre admissibles, exposés au chapitre 4.8 ! Fig. 15 • Insérer les boulons (composant 3c) dans les plus grands alésages du moyeu pièce 5 (voir fig. 16). • Visser les boulons avec les vis à tête hexagonale (composant 3.4c) et les serrer uniformément avec une clé dynamométrique aux couples de serrage indiqués dans le tableau 4 (voir fig. 16). ! Les vis doivent être maintenues avec de la colle Loctite (force moyenne). Après la mise en service de l’accouplement, il faut vérifier, aux intervalles de maintenance habituels, si l’accouplement est endommagé et le remplacer si nécessaire. Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 10/08/2022 Pz/Wb 17/08/2022 Pz Fig. 16 Remplace : Remplacé par : KTR-N du 01/08/2011 REVOLEX® KX / KX-D Notice d’utilisation/de montage 4 KTR-N Page : Edition : 49410 FR 15 de 30 15 Montage 4.7 Remplacement des bagues en élastomère Variante 1 : remplacement des bagues en élastomère sans démontage des boulons : • Écarter les côtés entraînement et sortie jusqu’à ce que l’accouplement soit séparé ou mettre l’accouplement hors charge. • Retirer le circlip (composant 3.5) et la rondelle (composant 3.3b). • Démonter les élastomères (composant 3.2). • Ne remplacer les bagues en élastomère que par jeu. Seules des bagues en élastomère de la même taille peuvent être utilisées. • Le montage des nouvelles bagues en élastomère s’effectue dans l’ordre inverse. Variante 2 : remplacement des boulons ou des bagues en élastomère par le démontage des boulons : • Écarter les côtés entraînement et sortie jusqu’à ce que l’accouplement soit séparé ou mettre l’accouplement hors charge. • Démonter la vis (fig. 17 ; composant 3.4a ou 3.4c). Ensuite, nettoyer le trou fileté et le filetage de la vis. Figure 17 : Démontage de la vis à tête hexagonale Figure 18 : Nettoyage du trou taraudé Porter des lunettes de protection. STOP • Remplir le trou fileté du boulon (composant 3.1b) au ¾ avec une graisse pour machines standard. • Enrouler du fil d’étanchéité pour filetage Loctite 55 autour de la vis. Pour ce faire, laisser les 2-3 premiers filets libres afin que la vis puisse être bien vissée (voir fig. 18). • Visser la vis à la main de 2 à 3 filets dans le boulon. Figure 19 : Montage de la vis à tête hexagonale Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : Figure 20 : Desserrage du boulon 10/08/2022 Pz/Wb 17/08/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 01/08/2011 REVOLEX® KX / KX-D Notice d’utilisation/de montage 4 KTR-N Page : Edition : 49410 FR 16 de 30 15 Montage 4.7 Remplacement des bagues en élastomère STOP Un mouvement brusque de la vis (composant 3.4a ou 3.4c) ou un desserrage soudain du boulon (composant 3.1b) peut entraîner un risque de coincement. Le mouvement soudain du boulon est audible avec un bruit fort. • Continuer à visser lentement la vis dans le boulon à l’aide d’une clé. La graisse machine s’écoule à travers l’alésage transversal du boulon et se comprime ainsi entre le boulon et la douille (fig. 20 ; composant 4 ou 6). • S’il n’y a pas de résistance notable, il faut éventuellement rajouter de la graisse ou purger le système. Si de la graisse s’échappe du trou fileté, il faut à nouveau étanchéifier la vis avec du fil d’étanchéité pour filetage Loctite 55. • Dès que le boulon s’est détaché du siège conique de la douille, l’opération d’extraction est terminée. • Enlever tous les boulons de leur logement en les pressant l’un après l’autre selon le système décrit précédemment. • Remplacer les bagues en élastomère sur les boulons conformément au chapitre 4.7 de la variante 1 décrite. En cas de réutilisation des boulons, ceux-ci doivent être nettoyés de tout résidu de graisse. • Le montage des boulons s’effectue conformément au chapitre 4.5 ou 4.6. 4.8 Désalignements - Réglages de l’accouplement Le REVOLEX® KX / KX-D compense les désalignements d’arbres selon tableau 9. Un désalignement trop important dont les causes peuvent varier - réglage qui manque de précision, tolérances de fabrication, dilatation due à la chaleur, arbre déformé, environnement machine non optimisé - n’est pas autorisé. ! L’alignement des bouts d’arbres doit être très précis pour prolonger la durée de vie de l’accouplement et éviter les risques d’explosion. Respecter impérativement les valeurs de désalignement préconisées (tableau 9). Si ces valeurs sont dépassées, l’accouplement risque d’être endommagé. Plus l'alignement de l'accouplement est précis, plus sa durée de vie sera longue. Pour une application en milieu explosible - groupe IIC - les valeurs autorisées dans les tableaux 9 sont à diviser par deux. Noter : • Les valeurs de désalignement du tableau 9 sont des valeurs maximales qui ne doivent pas se produire simultanément. S’il y a en même temps désalignement radial et désalignement angulaire, la somme des deux ne doit pas dépasser la valeur Kr ou Kw (voir fig. 22). • Contrôler à l’aide d'un comparateur, d’une règle, d’une jauge d’épaisseur ou d’un dispositif de mesure laser si les valeurs de désalignement du tableau 9 sont bien respectées. Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 10/08/2022 Pz/Wb 17/08/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 01/08/2011 KTR-N Page : Edition : REVOLEX® KX / KX-D Notice d’utilisation/de montage 4 49410 FR 17 de 30 15 Montage 4.8 Désalignements - Réglages de l’accouplement Désalignement axial Désalignement radial Désalignement angulaire Ladmiss. = L + Ka [mm] Kw = Emax. - Emin. [mm] Fig. 21 : Désalignements Exemples de combinaisons de désalignement de la fig. 22 : Fig. 22 : Combinaisons de désalignement Exemple 1 : Kr = 30 % Kw = 70 % Exemple 2 : Kr = 60 % Kw = 40 % Ktotal = Kr + Kw 100 % Tableau 9 : Valeurs de désalignement Taille Désalignement axial max. Ka [mm] 250 Désalignement radial max. Kr 500 [mm] ou 750 désalignement angulaire max. 1000 Kw [mm] 1500 à la vitesse de rotation n 2000 [1/min] 3000 75 ±1,5 0,95 0,70 0,60 0,50 0,40 0,35 0,30 85 ±1,5 1,10 0,80 0,65 0,55 0,45 0,40 0,35 Taille Désalignement axial max. Ka [mm] 250 Désalignement radial max. Kr 500 [mm] ou 750 désalignement angulaire max. 1000 Kw [mm] 1500 à la vitesse de rotation n 2000 [1/min] 3000 240 ±2,5 2,2 1,6 1,3 1,1 0,9 - 265 ±2,5 2,5 1,7 1,4 1,2 1,0 - Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 95 ±1,5 1,10 0,80 0,65 0,55 0,45 0,40 0,35 280 ±2,5 2,7 1,9 1,6 1,4 - 105 ±2 1,2 0,9 0,7 0,6 0,5 0,4 0,4 305 ±2,5 2,9 2,0 1,7 1,4 - 10/08/2022 Pz/Wb 17/08/2022 Pz 120 ±2 1,3 0,9 0,8 0,7 0,5 0,5 0,4 330 ±4 3,1 2,2 1,8 1,5 - 135 ±2 1,4 1,0 0,8 0,7 0,6 0,5 355 ±4 3,3 2,3 1,9 1,7 - 150 ±2 1,5 1,1 0,9 0,8 0,6 0,5 370 ±4 3,5 2,5 2,0 1,8 - Remplace : Remplacé par : 170 ±2,5 1,7 1,2 1,0 0,9 0,7 0,6 - 470 ±4 3,8 2,8 2,2 - 520 ±4 4,4 3,1 2,4 - 190 ±2,5 1,9 1,3 1,1 0,9 0,8 0,7 - 215 ±2,5 2,0 1,4 1,2 1,0 0,8 - 590 ±4 4,9 3,5 - 650 ±4 5,4 3,8 - KTR-N du 01/08/2011 REVOLEX® KX / KX-D Notice d’utilisation/de montage 5 KTR-N Page : Edition : 49410 FR 18 de 30 15 Mise en service Avant de mettre l'accouplement en service, vérifier et corriger si nécessaire le serrage des vis pression sur les moyeux, l'alignement, la distance E et tous les couples de serrage des vis. En milieu explosible, les vis pression des moyeux à flasque et des brides doivent être collées avec de la colle Loctite (force moyenne). A la fin, il faut protéger l’accouplement contre tout contact inopiné. Le capot de protection doit respecter la norme DIN EN ISO 12100 (Sécurité des machines), les directives 2014/34/UE et SI 2016 n°1107 et doit protéger contre : • l'accès à un petit doigt • la chute d'objets solides. La protection de l’accouplement ne fait pas partie de la livraison de KTR et relève de la responsabilité du client. Elle doit se trouver à une distance suffisante des éléments en rotation pour éviter tout contact en toute sécurité. Comme distance minimale, nous recommandons, en fonction du diamètre extérieur DH de l’accouplement : ØDH jusqu’à 50 mm = 6 mm, ØDH 50 mm à 120 mm = 10 mm, ØDH à partir de 120 mm = 15 mm. Il convient de vérifier qu’un confinement approprié (protection contre l’allumage, protection de l’accouplement, protection contre les contacts) est monté et que le fonctionnement de l’accouplement n’est pas entravé par le confinement. Ce point s’applique également aux marches d’essai et aux contrôles du sens de rotation. Des ouvertures dans le capot de protection peuvent être nécessaires pour la dissipation de la chaleur. Ces ouvertures doivent être limitées conformément à la norme DIN EN ISO 13857. Le carter doit être conducteur électrique et limiter les différences de potentiel. Les lanternes en aluminium avec un taux de magnésium < 7,5 % et les anneaux amortisseurs en perbunan (NBR) sont acceptés comme pièces de liaison entre pompe et moteur électrique. Le carter ne peut être enlevé qu’à l’arrêt. Si les accouplements sont utilisés dans des zones à particules volatiles, il est impératif d’éviter toute accumulation de particules entre carter de protection et accouplement. Les accouplements ne doivent pas travailler dans la poussière. Pour des carters ouverts sur le dessus, éviter les alliages légers avec les accouplements (appareils du groupe II), privilégier l’acier inox. Si les accouplements sont utilisés dans le secteur minier (appareils du groupe I M2), le carter doit non seulement être en métal lourd mais aussi supporter des charges mécaniques supérieures à celles imposées au groupe II. En service, bien repérer : • les variations de bruit • l’apparition de vibrations éventuelles. ! Le poste de commande est à débrancher dès l’apparition d’anomalies. Se reporter au tableau „pannes“ pour le diagnostic. Les pannes possibles sont affichées à titre indicatif. L’examen de la machine dans son ensemble s’impose pour pouvoir détecter le problème. Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 10/08/2022 Pz/Wb 17/08/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 01/08/2011 REVOLEX® KX / KX-D Notice d’utilisation/de montage 5 KTR-N Page : Edition : 49410 FR 19 de 30 15 Mise en service Traitement de surface de l’accouplement En milieu explosible, si les accouplements utilisés sont traités en surface (peinture, laquage), faire attention à l’effet électrostatique. Il n’y a pas de risque pour les traitements ≤ 200 μm. Si des peintures et/ou des revêtements avec une épaisseur de couche atteignant max. 2,0 mm sont appliqués, les accouplements ne sont pas autorisés pour les gaz et les vapeurs de la catégorie IIC en zone explosive, mais seulement pour les gaz et les vapeurs des catégories IIA et IIB. Ceci s'applique également aux revêtements multiples dépassant une épaisseur totale de 200 μm. Lors de la peinture ou du revêtement, il faut veiller à ce que les pièces d’accouplement restent électriquement conductrices entre les dispositifs à connecter et que la liaison équipotentielle ne soit pas gênée par la peinture ou le revêtement appliqué. Il n’est, en principe, pas permis de peindre les bagues en élastomère pour garantir la compensation de potentiel. De plus, assurez-vous que l'étiquetage de l'accouplement reste clairement lisible. 6 Problèmes de fonctionnement, causes et solutions Les erreurs répertoriées ci-dessous peuvent entraîner une mauvaise utilisation de l'accouplement Nachfolgend REVOLEX® KX / KX-D. Parallèlement au respect de la notice d’utilisation, les défauts cités ci-dessous doivent être évités. Les défauts cités sont là pour faciliter le diagnostic. Un contrôle plus large des pièces environnantes est à prévoir pour trouver l’origine de la panne. Si l’accouplement n’est pas utilisé dans des conditions normales, il peut devenir une source d’étincelle. La directive 2014/34/UE et le décret britannique SI 2016 n°1107 exigent un soin particulier du fabricant et de l'utilisateur. Défauts habituels dus à une utilisation non conforme : • Les données importantes pour la sélection de l'accouplement ne sont pas transmises. • Le couple transmissible par la liaison arbre/moyeu n’est pas pris en compte. • Composants endommagés durant le transport. • Dépassement de la température autorisée lors du montage à chaud du moyeu. • Les tolérances des éléments à monter ne sont pas compatibles. • Les couples de serrage sont sous/surévalués. • Les composants ont été inversés/mal montés. • Des boulons/bagues en élastomère incorrects ou inexistants sont montés dans l’accouplement. • Les pièces utilisées ne sont pas des pièces KTR. • Utilisation bague d'élastomère usés ou stockés depuis longtemps. • La maintenance n’est pas effectuée selon la cadence requise. Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 10/08/2022 Pz/Wb 17/08/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 01/08/2011 REVOLEX® KX / KX-D Notice d’utilisation/de montage 6 KTR-N Page : Edition : 49410 FR 20 de 30 15 Problèmes de fonctionnement, causes et solutions Pannes Causes Dangers en milieu explosible Défauts d’alignement Température élevée à la surface des bagues en élastomère ; risque d’inflammation par des surfaces brûlantes Modification des bruits de fonctionnement et/ou apparition de Risque d’inflammation par Usure des élastomères vibrations formation d’étincelles Desserrer les vis servant au maintien axial Rupture du moyeu par surcharge ou excès de secousses Rupture du moyeu Défaut de fonctionnement de la machine Risque d’inflammation par surchauffe et formation d’étincelles Risque d’inflammation par formation d’étincelles Contact avec des fluides ou des lubrifiants agressifs, effet de l’ozone, température ambiante trop importante/basse modifiant les caractéristiques physiques des bagues en élastomère Danger d’inflammation par étincelle au contact des doigts Usure prématurée des élastomères Températures ambiantes / de contact trop élevées pour les bagues en élastomère -30 °C/+75 °C Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 10/08/2022 Pz/Wb 17/08/2022 Pz Solutions 1) Arrêter la machine 2) Réviser l’alignement/le réglage (vis de l’assise non serrées, fixation du moteur défectueuse, effets de la dilatation sur la machine, modification de l’encombrement E de l’accouplement) 3) Test d'usure voir chapitre 10.2 1) Arrêter la machine 2) Démonter l’accouplement, enlever les restes de bagues/boulons en élastomère 3) Contrôler les pièces d’accouplement, remplacer les moyeux d’accouplement endommagés 4) En général, monter de nouvelles bagues en élastomère avec de nouveaux boulons 5) Monter les composants de l’accouplement 6) Vérifier l’alignement et corriger éventuellement 1) Arrêter la machine 2) Vérifier l’alignement de l’accouplement 3) Serrer les vis de fixation des moyeux et protéger contre l'autodesserage 4) Test d'usure voir chapitre 10.2 1) Arrêter la machine 2) Remplacer l’accouplement complet 3) Rechercher le motif de surcharge 4) Vérifier l’alignement 1) Arrêter la machine 2) Remplacer l’accouplement complet 3) Vérifier l’alignement 4) Former le personnel utilisateur 1) Arrêter la machine 2) Démonter l’accouplement, enlever les restes de bagues/boulons en élastomère 3) Contrôler les pièces d’accouplement, remplacer les moyeux d’accouplement endommagés 4) En général, monter de nouvelles bagues en élastomère avec de nouveaux boulons 5) Monter les composants de l’accouplement 6) Vérifier l’alignement et corriger éventuellement 7) S’assurer que les boulons ne sont pas soumis à d’autres modifications physiques 1) Arrêter la machine 2) Démonter l’accouplement, enlever les restes de bagues/boulons en élastomère 3) Contrôler les pièces d’accouplement, remplacer les moyeux d’accouplement endommagés 4) En général, monter de nouvelles bagues en élastomère avec de nouveaux boulons 5) Monter les composants de l’accouplement 6) Vérifier l’alignement et corriger éventuellement 7) Vérifier et réguler la température ambiante ou de contact après contrôle Remplace : Remplacé par : KTR-N du 01/08/2011 REVOLEX® KX / KX-D Notice d’utilisation/de montage 6 49410 FR 21 de 30 15 Problèmes de fonctionnement, causes et solutions Pannes Usure prématurée des boulons (durcissement/ fragilisation de l’élastomère des boulons) ! 7 KTR-N Page : Edition : Dangers en milieu explosible Causes Entraînement avec vibrations Solutions 1) Arrêter la machine 2) Démonter l’accouplement, enlever les restes de bagues/boulons en élastomère 3) Rechercher le motif des vibrations 4) Contrôler les pièces d’accouplement, Danger d’inflammation par remplacer les moyeux d’accouplement étincelle au contact des endommagés doigts 5) En général, monter de nouvelles bagues en élastomère avec de nouveaux boulons 6) Monter les composants de l’accouplement 7) Vérifier l’alignement et corriger éventuellement Un bon fonctionnement ne peut pas être garanti avec des bagues en élastomère usées (voir chapitre 10.3). Traitement résiduel L’emballage et le produit résiduel doivent être rebutés selon les directives légales en vigueur pour la sauvegarde de l’environnement. • Métal Les composants à rebuter doivent être préalablement nettoyés. • Matières plastiques Les composants plastiques doivent être récupérés par un service de recyclage. 8 Maintenance et entretien Le REVOLEX® KX / KX-D est un accouplement nécessitant peu d’entretien. Nous recommandons au moins un contrôle visuel de l’accouplement par an. Dans ce cas, une attention particulière doit être portée à l’état des boulons de l’accouplement. • Les roulements côté moteur et récepteur se tassant avec l’augmentation du temps de sollicitation, l’alignement de l’accouplement est à vérifier et l’accouplement à remplacer si nécessaire. • Vérifier si les composants de l’accouplement sont en bon état. • Faire un contrôle visuel des vis de fixation. Voir chapitre 10.2 " Contrôles des accouplements pour applications en milieu explosible". Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 10/08/2022 Pz/Wb 17/08/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 01/08/2011 REVOLEX® KX / KX-D Notice d’utilisation/de montage 9 KTR-N Page : Edition : 49410 FR 22 de 30 15 Maintenance et service après-vente Nous recommandons de stocker les pièces de rechange importantes sur le lieu d'utilisation afin de garantir la disponibilité du système en cas de défaillance de l'accouplement. Vous trouverez les adresses des distributeurs KTR sur le site internet de KTR : www.ktr.com. KTR ne garantit pas les pièces d'un autre fournisseur et décline toute responsabilité en cas de dommage. KTR Systems GmbH Carl-Zeiss-Str. 25 D-48432 Rheine Tél. : +49 5971 798-0 E-mail: [email protected] 10 Annexe A Conseils et recommandations pour applications en milieu explosible Types concernés : KX et KX-D Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 10/08/2022 Pz/Wb 17/08/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 01/08/2011 REVOLEX® KX / KX-D Notice d’utilisation/de montage 10 KTR-N Page : Edition : 49410 FR 23 de 30 15 Annexe A Conseils et recommandations pour applications en milieu explosible 10.1 Applications en milieu explosible Conditions d’utilisation en milieu explosible Les accouplements REVOLEX® KX / KX-D sont recommandés pour des applications conformes aux directives 2014/34/UE et SI 2016 n°1107. • La protection contre les risques liés à la foudre doit s'effectuer dans le cadre de la classe de protection parafoudre de la machine ou de l'installation. Les prescriptions et les normes en vigueur concernant la protection contre la foudre doivent être respectées. • La compensation de potentiel des accouplements s'opère par le contact métallique entre le moyeu d'accouplement et l'arbre. Cette compensation de potentiel ne doit pas être entravée. N’utiliser les accouplements que si les matières résistent aux influences mécaniques et/ou chimiques sans compromettre la protection contre le risque d‘explosion. 1. Industrie (hors mine) • • • • Appareil du groupe II des catégories 2 et 3 (accouplement non testé / non autorisé en catégorie 1) Matière du groupe G (gaz, brouillard, vapeur), Zone 1 et 2 (l’accouplement n'est pas testé / pas validé pour la zone 0) Matière du groupe D (poussiere), Zone 21 et 22 (l’accouplement n'est pas testé / pas validé pour la zone 20) Explosion du groupe IIC (gaz, brouillard, vapeur) (explosion du groupes IIA et IIB inclus dans IIC) et explosion du groupe IIIC (poussiere) (explosion du groupes IIIA et IIIB inclus dans IIIC) Classe de température : Classe de température T5 T6 Temp. ambiante/Temp. de fonctionnement Ta 1) -30 °C à +75 °C -30 °C à +60 °C Température de surface maxi 2) +95 °C +80 °C Explication : Les températures de surface maximales résultent de la température ambiante ou de fonctionnement maximale admissible Ta, plus de l'augmentation de température maximale T de 20 K. Pour la classe de température, une marge de sécurité de 5 K est ajoutée à la norme. 1) La température ambiante ou de fonctionnement Ta est limitée à +75 °C par la température de fonctionnement continu admissible des élastomères utilisés. 2) La température de surface maximale de +95 °C s’applique dans des atmosphères de poussières potentiellement explosives. Dans la zone explosive : • la température d'inflammation des poussières apparentes doit être au moins 1,5 fois la température de la surface pour être prise en compte. • la température de combustion lente doit être au moins égale à la température de surface pour être prise en compte, plus une marge de sécurité de 75 K. • les gaz et vapeurs présents doivent correspondre à la classe de température spécifiée. 2. Mine Appareils du groupe I de la catégorie M2 (accouplement non testé / non autorisé en catégorie M1). Température ambiante autorisée: entre -30 °C et +75 °C. Pour une utilisation dans des mines, il convient en outre de respecter les prescriptions des réglementations minières nationales en vigueur pour le domaine d’application concerné. Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 10/08/2022 Pz/Wb 17/08/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 01/08/2011 REVOLEX® KX / KX-D Notice d’utilisation/de montage 10 KTR-N Page : Edition : 49410 FR 24 de 30 15 Annexe A Conseils et recommandations pour applications en milieu explosible 10.2 Contrôles des accouplements pour applications en milieu explosible Catégorie M2 2G 2D aucun gaz ou vapeur du groupe d'explosion IIC 2G 2D gaz ou vapeur du groupe d'explosion IIC Grille des contrôles Le jeu de torsion et l’usure des bagues en élastomère sont à contrôler après 3 000 heures d’utilisation, au plus tard dans les 6 mois qui suivent. Si le premier contrôle ne révèle aucun signe d’usure particulier, les bagues en élastomère devront être, avec les mêmes paramètres d’exploitation, révisées régulièrement au rythme de 6 000 heures de service, de 18 mois au plus tard sinon. Si le premier contrôle révèle une usure exceptionnelle justifiant un remplacement de la bague en élastomère, il convient de se reporter au tableau « Pannes » pour en déterminer la cause. Réajuster la périodicité des contrôles en fonction des nouveaux paramètres. Le jeu de torsion et l’usure des bagues en élastomère sont à contrôler après 2 000 heures d’utilisation, au plus tard dans les 3 mois qui suivent. Si le premier contrôle ne révèle aucun signe d’usure particulier, les bagues en élastomère devront être, avec les mêmes paramètres d’exploitation, révisées régulièrement au rythme de 4 000 heures de service, de 12 mois au plus tard sinon. Si le premier contrôle révèle une usure exceptionnelle justifiant un remplacement de la bague en élastomère, il convient de se reporter au tableau « Pannes » pour en déterminer la cause. Réajuster la périodicité des contrôles en fonction des nouveaux paramètres. Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 10/08/2022 Pz/Wb 17/08/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 01/08/2011 REVOLEX® KX / KX-D Notice d’utilisation/de montage 10 KTR-N Page : Edition : 49410 FR 25 de 30 15 Annexe A Conseils et recommandations pour applications en milieu explosible 10.3 Valeurs d’usure de référence Le programme de maintenance est à mener indépendamment des conditions d’utilisation. Pour le jeu de torsion smax. en mm ou pour une épaisseur de paroi Xmind. en mm, il faut procéder au remplacement des bagues en élastomère. L’alignement des bouts d’arbres doit être très précis pour prolonger la durée de vie de l’accouplement et éviter les risques d’explosion. Respecter impérativement les valeurs de désalignement préconisées (tableau 9). Si ces valeurs sont dépassées, l’accouplement risque d’être endommagé. ! Fig. 23 : Contrôle du seuil d’usure Fig. 24 : Usure de bague d’élastomère Tableau 10 : Seuils d’usure [mm] Taille Diamètre des élastomères Nouvel état B Epaisseur Xmind. 75 85 95 105 120 135 150 170 190 215 240 50,0 50,0 50,0 50,0 63,0 63,0 63,0 85,5 85,5 85,5 113,7 12,25 12,25 12,25 12,25 16,15 16,15 16,15 21,15 21,15 21,15 27,65 8,60 8,60 8,60 8,60 11,30 11,30 11,30 14,80 14,80 14,80 19,40 Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : Seuils d’usure [mm] Jeu de torsion smax. 5 5 5 5 6 6 6 9 9 9 16 Taille Diamètre des élastomères Nouvel état B Epaisseur Xmind. 265 280 305 330 355 370 470 520 590 650 113,7 113,7 113,7 113,7 150,0 150,0 150,0 200,0 200,0 200,0 27,65 27,65 27,65 27,65 37,50 37,50 37,50 52,50 52,50 52,50 19,40 19,40 19,40 19,40 26,25 26,25 26,25 36,75 36,75 36,75 10/08/2022 Pz/Wb 17/08/2022 Pz Remplace : Remplacé par : Jeu de torsion smax. 16 16 16 16 20 20 20 30 30 30 KTR-N du 01/08/2011 REVOLEX® KX / KX-D Notice d’utilisation/de montage 10 KTR-N Page : Edition : 49410 FR 26 de 30 15 Annexe A Conseils et recommandations pour applications en milieu explosible 10.4 Caractéristiques de l’accouplement pour applications en milieu explosible Le marquage Ex de l'accouplement REVOLEX® KX / KX-D est fait sur le diamètre extérieur ou sur la face avant. Les boulons avec bagues en élastomère ne sont pas marqués. Le marquage complet se trouve dans la notice d'utilisation / de montage et / ou le bon de livraison / l'emballage. Marquage ci-dessous : I M2 II 2G II 2D Ex h I Mb Ex h IIC T6 … T5 Gb Ex h IIIC T80 °C … T95 °C Db <année> -30 °C ≤ Ta ≤ +60 °C … +75 °C KTR Systems GmbH, Carl-Zeiss-Str. 25, D-48432 Rheine X X X Marquage réduit : (Un marquage simplifié est réalisé s’il n’est pas possible autrement pour des raisons d’espace ou de fonction.) REVOLEX® KX / KX-D < Année > Un marquage différent était valable jusqu'au 31/10/2019 : Marquage réduit : Marquage complet : Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : II 2GD c IIC T X/I M2 c X II 2G c IIC T6 resp. T5 -30 °C Ta +65 °C resp. +80 °C II 2D c T 100 °C/I M2 c -30 °C Ta +80 °C 10/08/2022 Pz/Wb 17/08/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 01/08/2011 REVOLEX® KX / KX-D Notice d’utilisation/de montage 10 KTR-N Page : Edition : 49410 FR 27 de 30 15 Annexe A Conseils et recommandations pour applications en milieu explosible 10.4 Caractéristiques de l’accouplement pour applications en milieu explosible Explications relatives au marquage : Groupe d'appareils I Groupe d'appareils II Catégorie 2G Catégorie 2D Catégorie M2 D G Ex h IIC IIIC T6 … T5 T80 °C … T95 °C -30°C ≤ Ta ≤ +60°C … +75°C ou -30°C ≤ Ta ≤ +75°C Gb, Db, Mb X Mine Secteurs autres que l'exploitation minière Appareils qui garantissent un niveau de sécurité élevé, recommandés pour la zone 1 Appareils qui garantissent un niveau de sécurité élevé, recommandés pour la zone 21 Les appareils qui garantissent un niveau de sécurité élevé, doivent pouvoir être mis hors tension en présence d'une atmosphère explosive Poussière Gaz ou vapeur Protection contre les explosions non électriques Gaz et vapeurs du groupe IIC (inclut IIA et IIB) Poussières électriquement conductrices du groupe IIIC (inclut IIIA et IIIB) Classe de température à prendre en considération, en fonction de la température ambiante Température de surface maximale à prendre en considération, en fonction de la température ambiante Température ambiante autorisée de -30°C à +60°C et/ou de -30 °C à +75 °C Niveau de protection de l’appareil, niveau de sécurité élevé, analogue à la catégorie de l’appareil Des conditions particulières s'appliquent pour garantir une utilisation sûre des accouplements Le symbole ajouté au marquage signifie que l’accouplement est fourni par KTR non alésé ou préalésé (voir également le chapitre 4.2 de cette notice de montage et d'utilisation). Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 10/08/2022 Pz/Wb 17/08/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 01/08/2011 REVOLEX® KX / KX-D Notice d’utilisation/de montage 10 KTR-N Page : Edition : 49410 FR 28 de 30 15 Annexe A Conseils et recommandations pour applications en milieu explosible 10.5 Évaluation du risque d’inflammation Source de danger Montant imprécis de l’accouplement Les moyeux sont mal fixés sur les arbres Solutions En cas d’erreur de montage grossière, les deux brides d’accouplement opposées pourraient éventuellement se toucher (par exemple en cas de déplacement angulaire dépassant largement les tolérances admissibles) ou les élastomères pourraient être comprimés au-delà de leur limite de charge (par exemple en cas de déplacement radial non admissible), ce qui peut toutefois être raisonnablement exclu, sous réserve d’une marche d’essai. La solidité de la liaison arbre/moyeu doit être contrôlée à intervalles réguliers par l’exploitant et rétablie si nécessaire. Les accouplements doivent être protégés par l’utilisateur contre tout contact à l’aide de dispositifs de protection appropriés (par exemple des couvertures stables), de manière à exclure tout frottement de corps étrangers sur les accouplements comme dysfonctionnement attendu. La distance minimale entre le dispositif de protection et les pièces en rotation doit être définie de manière à ce que, même si la protection contre les contacts accidentels est endommagée (comme des enfoncements), elle ne frotte pas contre l’accouplement en rotation. En outre, lors de la détermination de la distance, il faut tenir compte des déviations provoquées par les oscillations de l’arbre. Frottement de corps Pour l’utilisation des accouplements dans des mines, le dispositif de protection doit être étrangers sur l’accouplement particulièrement stable afin que les dommages qui ne peuvent être exclus dans les conditions d’exploitation difficiles (par ex. par enfoncement) n’entraînent pas un frottement/une abrasion sur l’accouplement. De plus, les protections dans les zones minières ne doivent pas être en métaux légers. La structure de protection à usage minier doit passer avec succès l’essai de choc conformément à la norme EN 13463-1:2009, section 8.4.1, tableau 10 correspondant au niveau de risque mécanique « élevé » (énergie d’impact de 20 J). L’utilisateur (par ex. constructeur de machines) ou l’exploitant des accouplements doit tenir compte de ce fait. Si des objets heurtent l’accouplement, ils peuvent, selon le matériau et l’énergie d'impact, produire des étincelles mécaniques en étant projetés et en heurtant d’autres objets (par exemple des objets en métal léger ou en fer rouillé). Étant donné que l’utilisateur doit équiper les accouplements de dispositifs de protection qui peuvent être munis d’ouvertures pour une Impact/choc de corps meilleure évacuation de la chaleur par convection (voir également les prescriptions relatives à étrangers sur l’accouplement la protection contre les contacts accidentels des pièces rotatives), il est possible d’exclure que des objets dangereux heurtent les accouplements ou s’y heurtent comme dysfonctionnement attendu. Le matériau utilisé pour la structure de protection doit exclure autant que possible la formation d’étincelles mécaniques inflammables. Pour garantir un fonctionnement normal sans problème, même dans une atmosphère de poussière explosive, il faut veiller à ce que les accouplements soient contrôlés à intervalles réguliers pour s’assurer qu’ils sont exempts de dépôts de poussière critiques (par ex. exempts d’adhérences) et qu’ils ne fonctionnent pas dans de la poussière accumulée. Il convient d’y prêter une attention particulière lorsque les accouplements sont équipés de dispositifs de protection contre les contacts accidentels qui ne sont pas étanches à la poussière. En outre, il faut tenir compte d’une usure plus importante des bagues en élastomère dans les lieux de travail exposés à un risque d’explosion de poussières ainsi que lors d’une exploitation Dépôts de poussière sur minière. Les bagues en élastomère ne doivent pas être usées au point que les boulons frottent les accouplements qui ne à nu dans les alésages. sont pas étanches à la La source d’inflammation « processus d’auto-inflammation et incandescence de dépôts de poussière de tous les côtés poussière » n’est pas supposée être une panne attendue en cas d’entretien approprié des accouplements. Un entretien approprié signifie ici que les accouplements doivent être contrôlés à intervalles réguliers pour s’assurer qu’ils sont exempts de dépôts de poussière dangereux et qu'ils ne fonctionnent pas dans la poussière accumulée. Les régimes de contrôle et de nettoyage correspondants doivent être définis par l’exploitant. La périodicité doit être déterminée sous sa propre responsabilité en fonction des conditions d’exploitation et des paramètres de sécurité des poussières, tels que la température d’autoinflammation et d’incandescence. Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 10/08/2022 Pz/Wb 17/08/2022 Pz Remplace : Remplacé par : KTR-N du 01/08/2011 REVOLEX® KX / KX-D Notice d’utilisation/de montage 10 KTR-N Page : Edition : 49410 FR 29 de 30 15 Annexe A Conseils et recommandations pour applications en milieu explosible 10.6 Déclaration UE de conformité Déclaration de conformité UE et/ou certificat de conformité Selon les termes de la Directive Européenne 2014/34/UE du 26/02/2014 et les dispositions légales en vigueur nécessaires à son application Le fabricant - KTR Systems GmbH, Carl-Zeiss-Str. 25, D-48432 Rheine - déclare que les accouplements REVOLEX® KX / KX-D décrits dans cette notice technique et destinés au domaine antidéflagrant, sont des appareils et/ou composants conformes à l’article 2, 1. de la Directive Européenne 2014/34/UE et aux normes de sécurité et de santé décrites en annexe II de ladite Directive. Cette déclaration de conformité a été établie sous la seule responsabilité du fabricant KTR Systems GmbH. L’accouplement mentionné ici est conforme aux normes / réglementations suivantes : EN ISO 80079-36:2016-12 EN ISO 80079-37:2016-12 EN ISO/IEC 80079-38:2017-10 IEC/TS 60079-32-1 : 2020-01-24 L’accouplement REVOLEX® KX/KX-D est conforme aux normes de la Directive 2014/34/UE. Conformément à l’article 13 (1) b ii) de la Directive Européenne 2014/34/UE, la documentation technique est déposée auprès de l'organisme notifié (certificat IBExU06ATEXB009 X) : IBExU Institut für Sicherheitstechnik GmbH Référence : 0637 Fuchsmühlenweg 7 09599 Freiberg Rheine, Place 10/08/2022 Date i. V. Reinhard Wibbeling Responsable R & D Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 10/08/2022 Pz/Wb 17/08/2022 Pz i. V. Michael Brüning Chef de Produit Remplace : Remplacé par : KTR-N du 01/08/2011 REVOLEX® KX / KX-D Notice d’utilisation/de montage 10 KTR-N Page : Edition : 49410 FR 30 de 30 15 Annexe A Conseils et recommandations pour applications en milieu explosible 10.7 Déclaration de conformité RU Déclaration de conformité RU et/ou certificat de conformité Selon les termes du décret britannique SI 2016 n°1107 du 26/02/2014 et les dispositions légales en vigueur nécessaires à son application Le fabricant - KTR Systems GmbH, Carl-Zeiss-Str. 25, D-48432 Rheine - déclare que les accouplements REVOLEX® KX / KX-D décrits dans cette notice technique et destinés au domaine antidéflagrant, sont des appareils et/ou composants conformes à la directive SI 2016 n°1107 et aux normes de sécurité et de santé décrites dans ladite Directive. Cette déclaration de conformité et/ou ce certificat de conformité a été établi(e) sous la seule responsabilité du fabricant KTR Systems GmbH. L’accouplement mentionné ici est conforme aux normes / réglementations suivantes : EN ISO 80079-36:2016-12 EN ISO 80079-37:2016-12 EN ISO/IEC 80079-38:2017-10 IEC/TS 60079-32-1 : 2020-01-24 Le REVOLEX® KX / KX-D est conforme aux exigences en vigueur et/ou aux exigences applicables de la directive SI 2016 n°1107. Conformément à la directive SI 2016 n°1107, la documentation technique est déposée auprès de l’institut agréé : Eurofins CML Référence : 2503 Rheine, Place 10/08/2022 Date i. V. Reinhard Wibbeling Responsable R & D Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 10/08/2022 Pz/Wb 17/08/2022 Pz i. V. Michael Brüning Chef de Produit Remplace : Remplacé par : KTR-N du 01/08/2011 ">
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