Giorik H. CONVECCION PGP08 (GAS) Manuel utilisateur

Manuel d’installation, utilisation et entretien
Fours à convection pour pâtisserie avec contrôle électronique
PEP 0530
PEP 0830
PGP 0510
PGP 0810
rev. 00/2009
Indice
1. Installation
1.1. Remarques générales et de sécurité
1.2. Positionnement
1.3. Réglage des charnières et
du pivot de fermeture de la porte
1.4. Raccordement hydrique
1.4. Raccordement de la vidange
1.6. Connexion électrique
1.7. Raccordement du gaz
1.8. Évacuation des fumées
1.9. Mise en service et vérification du four
2. Mode d’emploi
2.1. Informations préliminaires
2.2. Cuisson à convection
2.3. Fonctions complémentaires
2.4 Extinction
2.5. Nettoyage
3
3
4
5
6
6
7
9
10
12
13
5. Que faire
5.1. Problèmes plus communs
5.2. Contrôles a exécuter seulement
par un technicien autorisé
5.3. Gestion des pièces détachées
6. Details
26
7. Schémas d’installation
27
7.1. Mod.
P05E (5 60x40)
7.2. Mod.
P08E (8 60x40)
7.3. Mod.
P05G (5 60x40)
7.4. Mod.
P08G (8 60x40)
Appendice
Alarmes
3.1. Décharge de la vapeur
21
3.2. Nettoyage de la vitre
21
Schémas électriques
3.3 Nettoyage du filtre d’aération
du tableau
21
4.1. Électrovanne
4.2. Micro-interrupteur magnétique de la porte
4.3. Protection thermique du moteur
4.4. Thermostat de sécurité
de la chambre de cuisson
4.5. Contrôle de la flamme
24
25
26
21
4. Composants de
contrôle et de sécurité
23
6.1. Données techniques
13
14
18
19
20
3. Maintenance
23
Description
bandeau de contrôle
27
28
29
30
> 30
22
22
22
22
22
22
Cher Client,
Nous vous remercions pour la préférence que vous nous avez accordée avec l’achat de notre produit.
Ce four fait partie d’une ligne d’appareils spécialement conçus pour la boulangerie et la pâtisserie,
comprenant des fours au gaz et électriques de différentes capacités. Ce sont des fours qui comportent une
grande facilité d’usage, ergonomie et contrôle de la cuisson dans un design agréable et moderne.
Le four a une garantie de 12 mois contre les éventuels défauts de fabrication à compter de la date indiquée
sur la facture de vente. La garantie couvre le fonctionnement normal du four et n’inclut pas les matériaux de
consommation (lampes, garnitures, etc...) et les pannes provoquées par une installation, usure, entretien,
réparation, décalcification et nettoyage incorrects, altérations et utilisation non appropriée.
Le constructeur se réserve le droit d’apporter au produit, à un moment quelconque, les modifications qu’il retient nécessaires ou utiles.
1. Installation
1.1. Remarques générales et de sécurité
Lire attentivement cette notice avant l’installation et la mise en fonction du four car le texte
fournit d’importantes indications concernant la
sécurité de l’installation, utilisation et entretien
de l’appareil.
Conserver cette notice soigneusement et à un
endroit facilement accessible pour toute consultation de la part des opérateurs.
Joindre toujours la notice en cas de déplacement
du four; si nécessaire, demander une autre copie au
revendeur autorisé ou directement au constructeur.
Après avoir enlevé l’emballage, s’assurer que le
four soit en bon état et qu’il ne présente pas de
dommages provoqués par le transport. Ne jamais installer ou mettre en fonction un appareil
endommagé; dans le doute, contacter immédiatement le service d’assistance technique ou le
propre revendeur de confiance.
L’installation, l’entretien extraordinaire et les
opérations de réparation de l’appareil doivent
être effectués seulement par une personne qualifiée et en suivant les instructions du constructeur.
L’appareil a été projeté pour cuisiner des aliments dans des milieux fermés et il doit être utilisé seulement pour cet usage: par conséquent,
toute utilisation différente doit être évitée car
elle pourrait être impropre et dangereuse.
Le four doit être utilisé seulement par un personnel adéquatement expert. Pour éviter le risque
d’accidents ou dommages de l’appareil, il est par
ailleurs fondamental que le personnel reçoive
régulièrement des instructions précises concernant la sécurité.
Le four ne doit pas être utilisé par des personnes
ayant des capacités physiques, sensorielles ou
mentales réduites ou bien par des personnes
sans expérience et connaissance à moins qu’elles
ne soient contrôlées ou instruites sur l’utilisation
de l’appareil par une personne responsable de
leur sécurité.
Les enfants doivent être surveillés afin de s’assurer qu’ils ne jouent pas avec l’appareil et qu’ils
ne l’utilisent pas.
Durant le fonctionnement, il est nécessaire de
faire attention aux zones chaudes de la surface
externe de l’appareil qui, pendant le fonctionnement, peuvent même dépasser les 60° C.
En cas de panne ou de mauvais fonctionnement,
l’appareil doit être débranché; pour une éventuelle réparation, s’adresser uniquement à un centre
d’assistance technique autorisé par le constructeur et exiger les pièces de rechange originales.
Ne pas positionner d’autres sources de chaleur,
telles que friteuses ou plaques de cuisson, à
proximité du four.
Ne pas déposer ou utiliser des substances inflammables près de l’appareil.
En cas de non utilisation prolongée du four, couper la distribution de l’eau et du courant.
Avant la mise en service de l’appareil, s’assurer
d’avoir enlevé toutes les parties de l’emballage
en ayant soin de les éliminer de façon conforme
à la réglementation en vigueur.
Toute modification nécessaire lors de l’installation
du four devra être approuvée et réalisée par un
personnel technique autorisé.
Pour éviter des dangers pour la santé de l’individu
provoqués par une intervention accidentelle du
dispositif de protection thermique, celui-ci ne
doit pas être alimenté à travers un interrupteur
externe, comme un timer, ou relié à un circuit
qui serait régulièrement allumé et éteint de
façon automatique.
Le non respect des instructions
ci-dessus énoncées peut compromettre la sécurité de l’appareil
comme la vôtre.
3
1. Installation
1.1. Remarques générales et de sécurité
Les versions au gaz du four sont conformes aux qualités essentielles requises par la Directive Gaz 90/396/
CEE et elles sont donc dotées de certificat d’examen CE délivré par un Organisme autorisé. Ces versions
satisfont les prescriptions des normes du gaz suivantes:
EN 203 + les mises à jour successives;
EN 437 + les mises à jour successives.
Pour l’installation, il faut respecter les prescriptions de sécurité contenues dans les:
Normes UNI CIG n° 7222-7723-8723 + mises à jour successives.
L’appareil est conforme aux qualités essentielles des Directives de Basse Tension 73/23/CEE et 2006/95/CEE.
Il satisfait les prescriptions des normes électriques suivantes:
EN 60335-1 + les mises à jour successives;
EN 60335-2-42 + les mises à jour successives;
EN 60335-2-46 + les mises à jour successives;
EN 60335-2-36 + les mises à jour successives;
EN 55104 / EN 55014 + les mises à jour successives;
EN 61000 + les mises à jour successives.
L’appareil est conforme aux qualités essentielles de la Directive de Compatibilité Électromagnétique 93/465/CEE.
1.2. Positionnement
Les appareils ont été conçus pour être installés dans des locaux fermés, ils ne peuvent être utilisés à l’air
libre et ils ne peuvent être exposés à la pluie.
L’endroit choisi pour l’installation du four doit présenter une surface rigide, plate et horizontale qui doit
être en mesure de soutenir en toute sécurité aussi bien le poids de l’ensemble appareil/support que celui
de la charge à la capacité maximale.
Le four doit être installé seulement sur un support
stable.
�����
���
��
fig. 1
4
��
��
Après avoir enlevé l’emballage de l’appareil, vérifier
qu’il soit intact et le positionner à l’endroit de son
utilisation, en ayant soin de ne pas le mettre dessus
ou contre les murs, parois, cloisons de séparation,
meubles de cuisine ou revêtements en matériau
inflammable.
Il est conseillé d’observer scrupuleusement la réglementation contre les incendies en vigueur.
Une distance minimale de 50 mm doit être
maintenue sur tous les côtés, entre le four et les
parois ou les autres équipements. Il est conseillé
de laisser un espace de 500 mm entre le côté
gauche du four et la paroi correspondante de la
pièce (fig. 1) afin de faciliter l’installation du four
et sa maintenance successive.
1. Installation
1.2. Positionnement
L’appareil doit être positionné dans un local suffisamment aéré.
Tous les matériaux utilisés pour l’emballage sont
compatibles avec l’environnement; ils peuvent être
conservés sans danger ou être brûlés dans une installation de combustion des déchets appropriée.
Le four doit être mis horizontalement: pour régler
la hauteur des pieds niveleurs, agir de la façon
indiquée sur la fig. 2 à l’aide d’un niveau à bulles
d’air.
Des dénivellations ou inclinaisons d’une certaine
importance peuvent influencer négativement le
fonctionnement du four.
Retirer toute la pellicule de protection des panneaux
externes de l’appareil en la détachant lentement
afin d’éviter qu’il ne reste des traces de colle.
fig. 2
Contrôler que les ouvertures et les fissures d’aspiration ou d’évacuation de la chaleur ne soient en
aucune façon obstruées.
1.3. Réglage des charnières et du pivot de fermeture de la porte
Après avoir correctement positionné le four à l’endroit prévu pour son installation, il faut vérifier la
fermeture et l’étanchéité de la garniture de la porte
sur la chambre du four.
Les charnières de la porte doivent être réglées de sorte
à assurer la meilleure étanchéité de la porte du four
durant son fonctionnement. Il est possible de régler
aussi bien la charnière supérieure que celle inférieure.
fig. 3
Pour régler l’étanchéité de la porte, si cela est nécessaire, desserrer le boulon (fig. 3) et mettre la
porte à la position désirée. Après le réglage, serrer
à nouveau le boulon.
Le pivot de fermeture de la porte peut être réglé aussi bien en hauteur qu’en profondeur afin d’éliminer
les éventuelles sorties de vapeur durant la cuisson.
fig. 4
Pour régler la position du pivot de fermeture de la
porte, desserrer le boulon (fig. 4) et mettre le pivot
à la position désirée (haut/bas); il est aussi possible de visser le pivot pour augmenter la pression
exercée par la porte sur la garniture ou dévisser le
pivot pour la diminuer. Après le réglage, serrer encore le boulon en s’assurant d’avoir positionné vers le bas l’ancrage de fermeture
de la serrure.
5
1. Installation
1.4. Raccordement hydrique
La pression maximale de l’eau doit être de (250
KPa) 2,5 bar. Si la pression de l’eau du réseau de
distribution est supérieure à cette valeur, il est
nécessaire d’installer un réducteur de pression à
l’amont du four.
La pression minimum de l’eau pour un fonctionnement correct du four doit dépasser les 0,5 bar.
Le four possède une seule entrée pour eau adoucie
(fig. 5). Il est toujours conseillé d’installer un
adoucisseur-décalcificateur pour porter la dureté
de l’eau à l’entrée de l’appareil dans une plage de
valeurs comprise entre 8° et 10° F.
Avant d’effectuer le raccordement, laisser couler
une quantité d’eau suffisante pour éliminer les
éventuels résidus ferreux présents dans le conduit.
Vérifier que le filtre de l’électrovanne soit propre
(voir paragraphe 5.2).
Relier le conduit “Eau” au réseau de distribution
de l’eau froide spécifique et interposer un robinet
d’arrêt.
S’assurer que le robinet d’arrêt soit positionné en
un lieu de sorte à être facilement actionné par
l’opérateur à un moment quelconque.
fig. 5
Attention: en cas de panne du tuyau de remplissage
de l’eau, il devra être remplacé par un autre neuf
tandis que le vieux tuyau détérioré ne devra plus
être réutilisé.
1.5. Raccordement de la vidange
Le four est doté d’un dispositif de vidange de l’eau;
ce dispositif est situé en bas sur la partie postérieure de l’appareil et comprend deux tuyaux ayant
un diamètre de 28 mm.
Effectuer le raccordement du tuyau qui dépasse
le plus du dispositif de vidange (fig. 6, réf. A); en
revanche, le tuyau plus court doit être laissé libre.
Le dispositif de vidange est un siphon; il est conseillé néanmoins de relier le tuyau sur un embout
ouvert.
fig. 6
6
A
Vérifier que le siphon interne soit plein d’eau et,
dans le cas contraire, le remplir en introduisant
H2O à travers le dispositif de vidange présent dans
la chambre de cuisson.
1. Installation
1.6. Connexion électrique
��� ����
��
������������
�����������������
�������������
���� ���������������
�������������
L’installation électrique, tel qu’il est prescrit et spécifié dans la réglementation en vigueur, doit être
dotée d’une mise à terre efficace. Il est possible
de garantir la sécurité électrique de l’appareil uniquement en présence d’une installation électrique
réglementaire.
������������
����
��
fig. 7
Avant d’effectuer la connexion électrique, contrôler
les valeurs de voltage et de fréquence du réseau
électrique afin de vérifier qu’ils soient conformes
aux indications présentes sur la plaquette technique
de l’appareil (fig. 7).
Pour la connexion directe au réseau d’alimentation,
il est nécessaire d’interposer, entre l’appareil et le
réseau même, un dispositif dimensionné selon la
charge qui en assure la déconnection et dont les
contacts aient une distance d’ouverture permettant
la déconnection complète dans les conditions de
la catégorie de surtension III, conformément aux
règles d’installation; même ce dispositif doit être
positionné en un lieu de sorte à être facilement actionné par l’opérateur à un moment quelconque.
Mettre l’interrupteur général auquel la fiche du
câble d’alimentation sera reliée dans la position 0
(zéro). Vérifier, à l’aide d’un personnel expert, que
la section des câbles de la fiche soit adéquate à la
puissance absorbée de l’appareil.
fig. 8
Dévisser les vis qui fixent le panneau gauche du
four et l’enlever (fig. 8).
Le câble flexible doit être en polychloroprène ou en élastomère synthétique sous gaine équivalente résistante à l’huile.
Utiliser un câble ayant une section adéquate à la charge correspondant à chaque appareil suivant les indications du tableau (tab. 1).
Modèle
P05E
P08E
P05G
P08G
Voltage
3N 400V
3N 400V
1N 230V
1N 230V
(Hz)
50
50
50
50
Puissance absorbée (kW)
11
16
1
1
Courant absorbé
(A)
pour chaque phase
16
23,2
4,4
4,4
Section du câble
(mm²)
d’alimentation
5 x 2,5
5x4
3 x 1,5
3 x 1,5
Fréquence
tab. 1
7
1. Installation
1.6. Connexion électrique
Fours électriques
L1 L2 L3
Fours au gaz
N
L
N
Entre phase et
il doit y avoir
une différence de
puissance de 230 V.
tab. 2
Pour effectuer le raccordement, voir les schémas
électriques contenus dans l’appendice de cette notice.
Enfiler le câble d’alimentation dans le trou du presse-câble situé sur la partie inférieure, à gauche du
four.
Relier le câble au porte-borne en suivant les indications reportées sur le tableau 2.
Bloquer le câble à l’aide du presse-câble.
La tension d’alimentation à machine en marche
ne doit pas se déplacer de la valeur de tension
nominale de ±10%.
L’appareil doit être inclus dans un système
équipotentiel dont l’efficacité sera vérifiée selon les
indications de la réglementation en vigueur. Pour
la connexion, insérer un câble ayant une section
minimal de 10 mm² dans la borne située sur la
structure et portant le symbole de fig. 9.
fig. 9
Pour les fours au gaz, attendre d’avoir terminé
aussi le raccordement du gaz à l’appareil avant de
remonter le panneau latéral du four; pour les fours
électriques, remonter le panneau latéral du four.
8
1. Installation
1.7. Raccordement du gaz (seulement pour fours au gaz)
Note
Le four est taré à l’origine pour le fonctionnement avec
le type de gaz spécifié au moment de la commande.
Le type de gaz pour lequel le four est réglé est reporté sur la plaquette technique située sur l’appareil (fig. 10, rif. A).
Durant la vérification, s’assurer que les tarages de
fabrication effectués sur les brûleurs soient appropriés pour le type spécifique d’installation, à travers
l’analyse des gaz produits par la combustion (CO2 e
CO) et la vérification de la capacité thermique.
A
fig. 10
En particulier, avec le four en marche et à plein régime, les valeurs de CO non dilué présent à la vidange
doivent rester aux alentours de 1000 ppm. Dans le
cas où l’on décèle la présence de CO non dilué audelà de cette limite, il sera nécessaire de faire vérifier
les réglages des brûleurs uniquement par un technicien autorisé par le producteur, lequel apportera
les modifications appropriées sur les dispositifs qui
gèrent la combustion et sur les paramètres relatifs.
Les données relevées doivent être notées et deviennent alors une partie intégrante de la documentation technique de cet appareil.
Prescriptions pour l’installation
Les opérations d’installation et de mise en marche du four doivent être effectuées exclusivement par une
personne qualifiée selon les règlements et les normes en vigueur.
Les installations de gaz, les connexions électriques et les locaux de l’installation des appareils doivent être
conformes aux règlements et aux normes en vigueur.
Il faut se rappeler que l’air nécessaire pour la combustion des brûleurs est de 2 m3/h par kW de puissance installée.
Dans les locaux ouverts au public, il faut respecter les normes pour la prévention des accidents et la réglementation sur la sécurité contre les incendies et anti-panique.
Le raccordement au raccord d’alimentation du gaz peut se faire en utilisant des conduits métalliques flexibles, en interposant un robinet d’arrêt homologué à un endroit facilement accessible.
S’assurer que le tuyau flexible métallique de raccordement au raccord d’entrée du gaz ne touche pas les
parties surchauffées du four et qu’il ne soit pas soumis à des efforts de torsion ou extension.
Utiliser des bandes de fixation conformes aux normes d’installation.
Vérifications a effectuer avant l’installation
Contrôler sur la plaquette technique située sur le panneau gauche du four (fig. 10, rif. A) que l’appareil
soit prévu pour le type de gaz disponible chez l’utilisateur.
Contrôler avec les données reportées sur la plaquette technique (fig. 10) que le débit du réducteur de
pression soit suffisant pour l’alimentation de l’appareil.
Eviter d’interposer des réductions de section entre le réducteur et l’appareil.
Il est conseillé de monter un filtre du gaz à l’amont du régulateur de pression de sorte à garantir
un fonctionnement optimal du four.
9
1. Installation
1.7. Raccordement du gaz (seulement pour fours au gaz)
Relier le four à l’installation d’alimentation du
gaz moyennant un tuyau spécial de G 3/4” ayant
une section non inférieure à 20 mm de diamètre
(fig. 11).
Prévoir des robinets ou des vannes ayant un diamètre interne non inférieure au tuyau de raccord
ci-dessus indiqué.
Après le raccordement au réseau du gaz, il est nécessaire de contrôler qu’il n’y ait pas de fuites dans
les garnitures et dans les raccords. A cet effet, utiliser de l’eau savonneuse ou un produit mousseux
spécifique pour déceler les pertes.
Conformément aux normes spécifiques, il est
opportun de faire effectuer chaque année la
maintenance périodique des fours à gaz par
un technicien autorisé; à cette même occasion,
effectuer l’analyse des gaz de combustion et le
contrôle de la puissance thermique.
fig. 11
1.8. Évacuation des fumées
Dans le respect des normes d’installation, les fours doivent être mis en oeuvre dans des locaux adaptés à
l’évacuation des produits engendrés par la combustion.
Il est possible de raccorder l’évacuation des fours
de deux façons différentes.
Moyennant le raccordement à un conduit naturel,
tel qu’un carneau montant à tirage naturel ayant
une efficacité certaine pour évacuer les produits
engendrés par la combustion directement à l’extérieur (fig. 12). La continuation advient vers
l’extérieur ou dans une cheminée moyennant
le convoyeur/anti-vent fourni comme accessoire
sur demande. Cette intervention doit assurer que
l’évacuation des fumées ne soit pas empêchée
par des obstructions et/ou une longueur excessive du tuyau d’évacuation (au maximum 3 m).
fig. 12
10
1. Installation
1.8. Évacuation des fumées
Moyennant un système d’évacuation forcée,
comme une hotte munie d’aspirateur mécanique. Dans ce cas, l’alimentation du gaz vers
l’appareil doit être directement contrôlée par
ce système et doit s’interrompre lorsque le débit descend en dessous des valeurs prescrites.
Quand l’appareil est installé dessous une hotte
aspirante, il faut vérifier que les indications suivantes soient respectées:
a) le volume aspiré doit être supérieur à celui
des gaz de combustion engendrés (voir la réglementation en vigueur);
b) le matériau qui compose le filtre de la hotte
doit pouvoir résister à la température des gaz
de combustion qui, à la sortie du convoyeur,
peut atteindre les 300° C;
fig. 13
c) la partie terminale du conduit d’évacuation
de l’appareil doit être située à l’intérieur de la
projection du périmètre de base de la hotte;
d) la réadmission des gaz vers l’appareil doit
pouvoir se faire seulement manuellement
(fig. 13).
11
1. Installation
1.9. Mise en service et vérification du four
Avant de mettre en service le four, effectuer scrupuleusement toutes les vérifications nécessaires afin de
s’assurer que les dispositifs et l’installation de l’appareil soient conformes aux normes de la loi et aux
indications techniques et de sécurité présentes dans cette notice.
En outre, les points suivants devront être respectés:
La température ambiante du lieu de l’installation du four doit être majeure à +4° C.
La chambre de cuisson doit être vide.
Tous les emballages doivent être entièrement enlevés y compris la pellicule de protection appliquée sur
les parois du four.
Les évents et les fentes d’aération doivent être ouverts et sans obstructions.
Les pièces du four éventuellement démontées pour effectuer l’installation doivent être remontées.
L’interrupteur électrique général doit être fermé et les robinets d’arrêt de l’eau et du gaz à l’amont de
l’appareil doivent être ouverts.
Vérification
La vérification du four est effectuée en complétant un cycle de cuisson échantillon permettant de vérifier
le fonctionnement correct de l’appareil et l’absence d’anomalies ou de problèmes.
Allumer le four à l’aide de la touche de l’interrupteur principal T8 (voir la description du le bandeau de
contrôle dans l’appendice).
Sélectionner un cycle de cuisson avec une température de 150° C, le minuteur à 10 min. et l’humidité à
5% / min.
Presser la touche T7 “Start/Stop”.
Vérifier scrupuleusement les points de la liste suivante:
En pressant la touche, les lampes de la chambre de cuisson s’allument et, après 45 secondes, si elles ne
se sont pas éteintes, presser encore la touche, elles s’éteindront automatiquement.
Le four s’arrête si la porte est ouverte et se remet en marche lorsque la porte est refermée.
Le thermostat de réglage de la température dans la chambre de cuisson intervient quand la température
sélectionnée est atteinte et le/s élément/s réchauffant/s est/sont temporairement éteint/s ; l’intervention
du thermostat est indiquée par l’extinction temporaire de la led L1 située sur le bandeau de contrôle du
four.
Le moteur du ventilateur effectue l’inversion automatique du sens de rotation; l’inversion s’effectue
toutes les 3 minutes.
Dans les fours avec deux ventilateurs dans la chambre de cuisson, les moteurs ont le même sens de
rotation.
Vérifier l’écoulement de l’eau en direction du ventilateur du tuyau d’entrée de l’humidité dans la chambre
de cuisson.
A la fin du cycle de cuisson, le four émet un signal sonore d’avertissement d’une durée d’environ 15
secondes.
12
2. Mode d’emploi
2.1. Informations préliminaires
L’appareil a été projeté pour cuisiner des aliments dans des milieux fermés et il doit être utilisé seulement pour cet
usage: par conséquent, toute utilisation différente doit être évitée car elle pourrait être impropre et dangereuse.
Durant le fonctionnement, surveiller l’appareil.
Avant d’effectuer la cuisson, il est conseillé de préchauffer le four à une température d’environ +30°/+40° C
supérieure à celle nécessaire.
Lorsque le four est allumé, il peut se trouver alternativement en deux conditions: “stop” (attente)
et “start” (marche). La condition active est signalée
par l’état de la led L6 (fig. 14); si la led est éteinte
l’appareil est en “stop”, si la led est allumée l’ap���
pareil est en “start”; si la led clignote, l’appareil est
en “stop” momentané à cause de l’ouverture de
la porte durant un cycle de cuisson ou pour une
erreur non grave.
L1
D2
���
�����
�����
L6
M
fig. 14
Le four est doté de 4 écrans pour la sélection, la
visualisation et le monitorage des valeurs relatives
aux programmes de cuisson; du haut vers le bas,
ces écrans se réfèrent à: température, temps,
humidité et vitesse de rotation de/s ventilateur/s.
Chaque écran opère en différentes modalités, suivant la condition dans laquelle se trouve le four:
sélection des paramètres, visualisation des paramètres sélectionnés ou monitorage de la valeur réelle.
L’indicateur lumineux situé en haut et à droite de
chaque écran indique: lumière éteinte = visualisation, lumière intermittente = sélection, lumière
allumée = en marche.
Le four est doté d’une seule poignée M (fig. 14) pour
effectuer l’insertion et la modification des paramètres de fonctionnement du four. Cette poignée peut
aussi être pressée pour sélectionner une fonction ou
valider un paramètre. La poignée agit sur un encodeur numérique et donc la rotation est continue (il
n’y a pas de fin de course). Les paramètres réglés par
l’encodeur varient dans le sens horaire croissant.
Il est possible de sélectionner les paramètres du cycle de cuisson aussi bien de façon directe, en choisissant sur
quelle valeur on désire agir moyennant la pression de la touche correspondante, que de façon séquentielle, en
passant d’un paramètre au suivant (du haut vers le bas) à l’aide de la pression de la poignée M de l’encodeur.
Lors de l’allumage, le four effectue une procédure de vérification du fonctionnement des indicateurs
lumineux du panneau de contrôle d’une durée de 3 secondes. Durant cette phase, on visualise aussi sur
l’écran des temps D2 (fig. 14) la séquence “rxx”, où “xx” indique la révision du logiciel intégré de contrôle,
chargé dans la carte logique de l’appareil.
Après les 3 secondes, le panneau du four visualise les paramètres du cycle de cuisson prédéfinis et qui sont les
suivants: température “50° C”, temps infini “---”, humidité relative “0” et vitesse de rotation de/s ventilateur/s “3”.
Le four est alors prêt pour le fonctionnement en condition de “stop” et reste en attente de input
de la part de l’utilisateur, dans la modalité de sélection sur le paramètre de la température de
cuisson (led L1 clignotante) (fig. 14).
13
2. Mode d’emploi
2.2. Cuisson à convection
L1
D1
���
���
�����
�����
fig. 15
M
fig. 16
Sélection de la température
T1
Avec le four en condition de “stop”, si elle n’est pas
encore active, on entre dans la modalité de sélection de la température en pressant la touche correspondante T1 (fig. 15); la led L1 (fig. 15) clignote
et l’appareil reste dans cette modalité à temps indéfini (il n’y a pas de time-out). La validation du
paramètre sélectionné peut se faire en pressant encore la touche T1, et dans ce cas la led L1 s’éteint
et l’écran D1 (fig. 15) passe à la modalité de visualisation de la température sélectionnée, ou bien en
pressant la poignée M (fig. 16) de l’encodeur, et
dans ce cas on reste dans la modalité de sélection
mais le contrôle passe au paramètre du temps.
Avec le four en condition de “start”, on entre dans
la modalité de sélection de la température en pressant indifféremment la touche T1 ou la poignée M
de l’encodeur; mais étant donné que l’on intervient
sur un paramètre déjà sélectionné au préalable et
que le four est en marche, le/s élément/s réchauffant/s est/sont allumé/s, la led L1 reste néanmoins
allumée pour indiquer que l’appareil est en cours
de réchauffement; par ailleurs, dans ce cas la modalité de sélection a un time-out de 5 secondes au
bout desquels, en l’absence de validation de la part
de l’opérateur, le nouveau paramètre ne devient
pas opératif et est rejeté. La validation du paramètre sélectionné, qui est ainsi mémorisé aussi pour
le retour du four en “stop”, est effectuée en pressant encore la touche T1. L’écran D1, passe donc
au monitorage de la valeur réelle de la température
présente dans la chambre de cuisson.
Sélectionner la température que l’on désire maintenir dans la chambre de cuisson en tournant la
poignée M de l’encodeur dans le sens horaire et
croissant.
Le four est en mesure d’atteindre et de maintenir
des températures allant de +50° a +280° C.
L’allumage ou l’extinction de la led L1 signale l’activité correspondante de/s élément/s réchauffant/s
assisté/s par un thermostat approprié.
En cas d’alarme, l’écran D1 de la température affiche le message principal relatif à l’alarme.
14
2. Mode d’emploi
2.2. Cuisson à convection
Sélection du temps
���
D2
���
L2
T2
�����
�����
T7
fig. 17
M
Avec le four en condition de “stop”, si elle n’est pas
encore active, on entre dans la modalité de sélection
du temps en pressant la touche correspondante T2
(fig. 17); la led L2 (fig. 17) clignote et l’appareil
reste dans cette modalité à temps indéfini (il n’y
a pas de time-out). La validation du paramètre
sélectionné peut se faire en pressant encore la
touche T2, et dans ce cas la led L2 s’éteint et l’écran
D2 (fig. 17) passe à la modalité de visualisation du
temps sélectionné, ou bien en pressant la poignée
M (fig. 18) de l’encodeur, et dans ce cas on reste
dans la modalité de sélection mais le contrôle
passe au paramètre de l’humidité.
Avec le four en condition de “start”, on entre dans
la modalité de sélection du temps en pressant la
touche T2. Il est possible de modifier uniquement le
temps du cycle de cuisson en cours, à la fin duquel
l’écran D2 affichera à nouveau le paramètre déjà
sélectionné au préalable avant la mise en marche
du cycle de cuisson. Cette modalité de sélection a
un time-out de 5 secondes au bout desquels, en
l’absence de validation de la part de l’opérateur, le
nouveau paramètre ne devient pas opératif et est
rejeté. La validation du paramètre sélectionné est
effectuée en pressant encore la touche T2. L’écran
D2, passe donc au monitorage du temps restant à
la fin du cycle de cuisson, dans le cas de cuisson à
temps, ou le temps passé depuis le début, dans le
cas de cuisson manuelle (sans limite de temps).
Sélectionner le temps de cuisson désiré en tournant la
poignée M de l’encodeur dans le sens horaire croissant.
fig. 18
Le four peut gérer des cycles de cuisson allant de
1 à 120 min.
Le temps de cuisson est calculé à partir de l’instant où est pressée la touche T7 “Start” (fig. 17) et est
temporairement interrompu par l’ouverture de la porte pour une alarme non grave.
En revanche, en cas d’alarme grave, le cycle de cuisson est interrompu définitivement et, une fois résolu
le problème qui a provoqué l’alarme, il ne pourra plus être repris à partir du point où il a été interrompu ;
dans ce cas, on devra sélectionné un nouveau cycle de cuisson.
A la fin des minutes sélectionnées, le four s’arrête automatiquement, en se mettant en condition de “stop”,
et émet un signal sonore d’avertissement d’une durée d’environ 15 secondes.
Le cycle de cuisson peut aussi être exécuté sans un temps de cuisson sélectionné. Pour choisir la cuisson
en mode manuel (sans limite de temps), diminuer le temps sélectionné à l’aide de la poignée M de
l’encodeur jusqu’à descendre en dessous de 1 min; de cette manière, l’écran D2 affichera “---”.
En cas d’alarme, l’écran D2 du temps affiche l’éventuel message secondaire relatif à l’alarme.
15
2. Mode d’emploi
2.2. Cuisson à convection
Sélection de l’humidité
���
���
D3
�����
�����
fig. 19
T3
Avec le four en condition de“start”, on entre dans la
modalité de sélection du temps en pressant la touche correspondante T3. Cette modalité de sélection
a un time-out de 5 secondes, au terme desquelles le
paramètre est néanmoins accepté. La validation du
paramètre sélectionné peut aussi se faire en pressant encore la touche T3. L’écran D3, passe donc
à la visualisation du paramètre de l’humidité sélectionné. La led L3 s’allume en correspondance de
l’introduction de l’eau dans la chambre de cuisson.
M
fig. 20
L3
Avec le four en condition de “stop”, si elle n’est
pas encore active, on entre dans la modalité de
sélection de l’humidité en pressant la touche correspondante T3 (fig. 19); la led L3 (fig. 19) clignote
et l’appareil reste dans cette modalité pendant 5
secondes, au terme desquelles le paramètre est
néanmoins accepté. La validation du paramètre
sélectionné peut aussi se faire en pressant encore
la touche T3, et dans ce cas la led L3 s’éteint et
l’écran D3 (fig. 19) passe à la modalité de visualisation du paramètre de l’humidité sélectionné, ou
bien en pressant la poignée M (fig. 20) de l’encodeur, et dans ce cas on reste dans la modalité de
sélection mais le contrôle passe au paramètre de la
vitesse de rotation de/s ventilateur/s.
Il est possible d’augmenter la quantité d’humidité présente dans la chambre de cuisson en tournant la poigne M de l’encodeur dans le sens horaire croissant.
L’humidificateur introduit de l’eau à l’intérieur de la
chambre de cuisson de façon contrôlée moyennant
un tuyau prévu à cet effet qui oriente le flux contre
le/s ventilateur/s de distribution de l’air chaud. La
sélection est comprise entre 0 (exclu) et 10 (toujours actif) et chaque unité correspond à 6 secondes d’activation dans l’espace de une minute.
Attention:

Eviter de sélectionner l’humidicateur au maximum pendant des périodes prolongées.
L’humidificateur ne sert pas à produire de la vapeur.
L’utilisation de l’humidificateur dans la pâtisserie
sera exclusivement réservée à la cuisson du pain.
16
En cas d’alarme, l’écran D3 de l’humidité reste
éteint.
2. Mode d’emploi
2.2. Cuisson à convection
Sélection de la vitesse
de rotation de/s ventilateur/s
���
���
�����
D4
�����
Avec le four en condition de “start”, on entre dans
la modalité de sélection du temps en pressant la
touche correspondante T4. Cette modalité de sélection a un time-out de 5 secondes, au terme
desquelles le paramètre est néanmoins accepté.
La validation du paramètre sélectionné peut aussi
se faire en pressant encore la touche T4. La led
L4 s’éteint et l’écran D4 passe à la visualisation du
paramètre sélectionné de vitesse de rotation de/s
ventilateur/s.
fig. 21
M
fig. 22
L4
T4
Avec le four en condition de “stop”, si elle n’est pas
encore active, on entre dans la modalité de sélection de la vitesse de rotation de/s ventilateur/s en
pressant la touche correspondante T4 (fig. 21); la
led L4 (fig. 21) clignote et l’appareil reste dans
cette modalité pendant 5 secondes, au terme desquelles le paramètre est néanmoins accepté. La
validation du paramètre sélectionné peut aussi se
faire en pressant encore la touche T4 ou bien en
pressant la poignée M (fig. 22) de l’encodeur; la
led L4 s’éteint et l’écran D4 (fig. 21) passe à la modalité de visualisation du paramètre sélectionné
de la vitesse de rotation de/s ventilateur/s.
Sélectionner la vitesse de rotation de/s ventilateur/
s désirée en tournant la poignée M de l’encodeur
dans le sens horaire croissant.
Le four possède 4 vitesses de rotation de/s ventilateur/s, dont 3 peuvent être sélectionnées par l’utilisateur; la vitesse 4 est réservée à la fonction de
refroidissement de la chambre de cuisson.
En cas d’alarme, l’écran D4 de la vitesse de rotation
de/s ventilateur/s reste éteint.
17
2. Mode d’emploi
2.3. Fonctions complémentaires
Refroidissement de la chambre de cuisson
���
T1
���
�����
�����
T7
fig. 23
L6
M
fig. 24
La fonction de refroidissement permet à l’opérateur de faire descendre rapidement la température
dans la chambre de cuisson.
Pour effectuer un cycle de refroidissement de la
chambre de cuisson il est nécessaire, avec le four
en condition de “stop”, d’entrer dans la modalité de
sélection de la température en pressant la touche
T1 (fig. 23) et d’introduire en utilisant la poigne M
(fig. 24) de l’encodeur une valeur de température
qui soit au moins de 15 degrés inférieure à la température présente à ce moment dans la chambre de
cuisson et néanmoins inférieure à 100° C. Il est alors
possible d’ouvrir et fermer la porte du four, selon
le type de refroidissement que l’on désire effectuer,
et en pressant la touche T7 “Start/Stop” (fig. 23)
on fait partir le cycle. Durant le refroidissement, le/s
ventilateur/s tourne/nt à la vitesse 4, la température
de la chambre sélectionnée est celle à peine insérée
et la soupape de décharge de l’humidité est ouverte.
Pendant cette phase, il n’est pas possible d’intervenir manuellement pour fermer la soupape.
Le cycle de refroidissement termine lorsque la température requise par l’opérateur est atteinte ou en
pressant la touche T7 “Start/Stop”. A la fin du refroidissement, la soupape de décharge de l’humidité
se ferme automatiquement.
Start/Stop
La touche T7 peut alternativement faire partir un
cycle de cuisson ou en faire terminer un autre déjà
en cours.
En cas d’interruption d’un cycle di cuisson avant
terme, à l’aide de la touche T7 “Start/Stop”, aucune
signalisation sonore n’intervient.
Avec la même touche, il est possible d’arrêter les
alarmes et la signalisation de fin de cuisson.
La led L6 (fig. 23) relative à la touche T7 informe
l’opérateur sur l’état du four: led éteinte = four en
condition de “stop”, led allumée = four en condition
de “start” (soit cuisson en cours), led clignotante
= “stop” momentané à cause de l’ouverture de la
porte ou pour une erreur non grave.
18
2. Mode d’emploi
2.3. Fonctions complémentaires
Soupape de décharge de l’humidité
La décharge de l’humidité a la fonction d’expulser
l’humidité qui peut se former dans la chambre durant le cycle de cuisson.
���
A l’allumage du four, la soupape est toujours fermée.
A la fin du cycle de cuisson la soupape reste dans la
position à laquelle elle se trouve à ce moment.
���
En pressant la touche T6 (fig. 25) on commande l’ouverture
ou la fermeture de la soupape de décharge de l’humidité.
�����
L5
T5
Pendant manœuvre de la soupape, il n’est pas possible de donner une nouvelle commande.
�����
L’ouverture de la soupape est indiquée par l’allumage de la led L5 (fig. 25). Pendant la manœuvre
de la soupape, la led L5 clignote.
T6
Même avec la soupape fermée, il n’y a aucun risque
de surpressions dans la chambre de cuisson puisqu’elles sont toutefois contrôlées par la décharge.
fig. 25
Durant la fonction de refroidissement de la chambre de cuisson, l’état de la soupape est forcé ouvert
et il n’est pas possible de changer son état manuellement. A la fin du refroidissement la soupape se
ferme automatiquement.
Éclairage de la chambre
L’éclairage de la chambre de cuisson s’allume en pressant la touche T5 (fig. 25) et s’éteint de la même
façon; l’allumage des lampes est temporisé et se termine automatiquement après 45 secondes.
L’ouverture de la porte du four provoque l’extinction momentanée de l’éclairage; lorsque la porte est refermée, les lampes se rallument pour la période restante jusqu’à atteindre les 45 secondes.
2.4. Extinction
Le four s’éteint en tournant la poignée de l’interrupteur principal T8 (fig. 26).
Les robinets d’arrêt de l’eau et du gaz situés à
l’amont de l’appareil seront fermés.
Lorsque l’on éteint le four, il peut arriver que l’aération de l’espace technique situé derrière le tableau
reste en marche pour terminer le refroidissement.
T8
fig. 26
19
2. Mode d’emploi
2.5. Nettoyage
A la fin d’une journée de travail, il est nécessaire de nettoyer l’appareil pour des raisons hygiéniques mais
aussi pour éviter des pannes de fonctionnement.
Le four ne doit jamais être nettoyé avec des jets d’eau directs ou à pression élevée. De même, pour le
nettoyage de l’appareil, ne pas utiliser de pailles de fer, brosses ou racloirs en acier commun; on peut
éventuellement utiliser de la laine en acier inoxydable en frottant dans le sens du satinage des tôles.
Attendre que la chambre de cuisson soit froide.
Enlever les cloisons porte-grilles.
Oter les résidus détachables manuellement et mettre les pièces amovibles dans le lave-vaisselle.
Pour le nettoyage de la chambre de cuisson, utiliser de l’eau tiède savonneuse. Puis, toutes les surfaces
intéressées doivent être abondamment rincées en s’assurant qu’il ne reste plus de résidus de détergent.
Pour le nettoyage des pièces externes du four, utiliser un chiffon humide et une lessive non agressive.
20
3. Maintenance
3.1. Décharge de la vapeur
Le système de décharge de la vapeur expulse les
vapeurs produites à l’intérieur de la chambre de
cuisson.
Contrôler qu’il soit toujours propre et parfaitement
sans obstructions.
3.2. Nettoyage de la vitre
Le nettoyage de la vitre de la porte peut être effectué aussi bien sur le côté externe que sur le côté
interne. A cet effet, tourner dans le sens horaire
l’arrêt qui retient la vitre interne (fig. 27) et, une
fois la vitre ouverte, la nettoyer à l’aide d’un produit
détergent adapté. Ne jamais utiliser des matériaux
abrasifs.
La vitre devra être ensuite refermée de façon correcte et bloquée en tournant l’arrêt dans le sens
antihoraire.
fig. 27
3.3. Nettoyage du filtre d’aération du tableau
Le nettoyage du filtre d’aération du tableau du four
(fig. 28) sera effectué au moins une fois par mois
en lavant le filtre dans le lave-vaisselle.
Pour retirer le filtre, tirer vers le bas avec les doigts
en faisant force sur le point d’appui.
Il est opportun de remplacer le filtre au moins chaque année ou même plus fréquemment quand le
four opère dans des locaux dans lesquels il existe
une concentration élevée de farines ou de substances semblables.
fig. 28
De toute manière, le filtre doit être remplacé quand
il est usé ou endommagé; il devra être demandé
comme pièce détachées au fournisseur.
21
4. Composants de contrôle et de sécurité
4.1. Électrovanne
L’électrovanne est le dispositif qui distribue l’eau dans les temps et modes sélectionnés.
4.2. Micro-interrupteur magnétique de la porte
Le micro-interrupteur de la porte est le dispositif qui interrompt le fonctionnement du four au moment de
l’ouverture de la porte.
A la fermeture successive de la porte, le four se remet en marche normalement.
Ne pas actionner ce dispositif manuellement avec la porte du four ouverte.
4.3. Protection thermique du moteur
Le moteur du ventilateur est muni d’une protection thermique incorporée qui en interrompt le fonctionnement en cas de surchauffe.
La remise en marche du moteur est automatique dès que sa température s’abaisse en revenant ainsi dans
les limites de sécurité.
4.4. Thermostat de sécurité de la chambre de cuisson
Si la température dans la chambre de cuisson atteint les 350° C, le thermostat de sécurité interrompt l’alimentation électrique aux résistances.
Ce dispositif de sécurité peut être réparé seulement par un technicien du service assistance car d’autres
contrôles sont nécessaires.
4.5. Contrôle de la flamme (présent seulement dans les fours au gaz)
Le contrôle de la flamme moyennant l’électrode prévue à cet effet, garantit le fonctionnement normal
du/des brûleur/s.
En cas d’extinction accidentelle ou de mauvais fonctionnement du/des brûleur/s, le système se met en
état d’erreur non grave, l’alimentation du gaz est fermée et le cycle de cuisson est momentanément
interrompu dans l’attente de l’intervention de l’opérateur. Sur l’écran D1 de la température est visualisé
le message principal d’alarme non grave “GAZ”, si le problème se réfère à l’unique brûleur présent dans
le four ou à celui supérieur en présence de plusieurs brûleurs et, éventuellement, l’écran D2 du temps
affiche le message secondaire d’alarme non grave “LOW”, si le problème se réfère à celui inférieur en
présence de deux brûleurs. On peut alors faire partir la procédure de remise en marche du bloc flamme:
il faut presser pendant 1 seconde la poignée M de l’encodeur; cette procédure comprend les deux phases
suivantes: attente de 2 secondes, activation du relais de remise en marche pendant 1,5 secondes, attente
de 2 secondes. En cas de réussite de la procédure, la cuisson reprend régulièrement. Dans le cas contraire,
le four reste en état d’erreur et la procédure devra être répétée.
22
5. Que faire
5.1. Problèmes plus communs
Dans le cas où il se vérifie une anomalie, il est très important d’éteindre l’appareil en
agissant sur l’interrupteur omnipolaire et de fermer les robinets d’arrêt de l’eau et du gaz
situés à l’amont de l’appareil.
Problème

Solution possible
Vérifier que l’interrupteur omnipolaire soit fermé et que soit présent
la tension de réseau.
Contrôler que le robinet d’arrêt du gaz situé à l’amont de l’appareil soit ouvert.
Le four ne se met pas en
marche
Vérifier le bon état des fusibles de protection du four.
S’assurer que la porte du four soit bien fermée.
Vérifier d’avoir sélectionné correctement les paramètres du cycle de cuisson.
S’assurer que le four ne soit pas en état d’erreur.
Si après ces opérations le four ne se remet pas encore en marche, contacter l’assistance.
Le ventilateur s’arrête durant
le fonctionnement
Eteindre le four et attendre que la protection thermique du moteur se
remette en marche automatiquement.
S’assurer que les ouvertures de refroidissement ne soient pas obstruées.
Si l’inconvénient persiste, contacter l’assistance.
Utiliser des lampes résistantes à la chaleur.
Sostituire le lampadine procedendo come segue:
Vérifier que l’interrupteur omnipolaire place à monte du four soit
ouvert et que l’appareil soit froid.
Ouvrir la vitre interne de la porte du four.
Ôter les vitres de protection des lampes.
Changer les lampes d’éclairage.
La lumière interne
ne s’allume pas
Si l’inconvénient persiste, contacter l’assistance.
Il n’y a pas d’injection d’eau
dans les tuyaux de l’humidificateur
Contrôler que le robinet d’interception d’eau soit ouvert.
Vérifier d’avoir activé l’humidificateur en introduisant le paramètre relatif qui doit être majeur de “0” (voir paragraphe 2.2).
Si l’inconvénient persiste, contacter l’assistance.
Contrôler que le robinet d’arrêt du gaz situé à l’amont de l’appareil
soit ouvert.
Le four se met en état
d’erreur “GAZ”
Exécuter la procédure de remise en marche du bloc flamme (voir paragraphe 4.5).
Faire vérifier par un technicien que la séquence de raccordement électrique soit
correcte et que entre phase et il y ait une différence de puissance de 230 V.
Si le four continue à ne pas fonctionner à cause de l’absence d’allumage des brûleurs, contacter l’assistance.
23
5. Que faire
5.2. Contrôles a exécuter seulement par un technicien autorisé
Couper le courant avant d’accomplir
tout réglage ou intervention.

Remise a zero du thermostat
de sécurité
Dévisser les vis qui fixent le tableau et l’ouvrir en le
faisant tourner sur ses glissières vers la gauche.
Localiser le thermostat, positionné sur la partie
basse à gauche de l’espace technique, et presser
la touche rouge jusqu’à entendre un bruit mécanique (“clic”) qui indiquera la fermeture des contacts
(fig. 29).
fig. 29
Il est possible que le thermostat intervienne à cause de sollicitations mécaniques auxquelles le four a
pu être soumis durant le transport.
Une intervention continue du thermostat de sécurité indique un mauvais fonctionnement de l’appareil.
Protection thermique du moteur
La protection thermique du moteur se remet en
marche automatiquement et dans le cas où elle
intervient, vérifier la propreté des fentes, l’efficacité
des dispositifs de refroidissement et la rotation régulière et sans frottements du moteur.
Il est conseillé de couper le courant.
fig. 30
Fusibles de protection
Les fusibles de protection servent à protéger les
cartes électroniques du four contre les surtensions.
Ils se trouvent dans la partie basse à gauche de
l’espace technique, près de la touche de remise à
zéro du thermostat de sécurité.
24
5. Que faire
5.2. Contrôles a exécuter seulement par un technicien autorisé
Filtre de l’eau
Si le four ne charge plus l’eau, contrôler le filtre sur
l’entrée de l’électrovanne située dessous le four en
procédant de la façon suivante:
fermer le robinet de l’eau à l’amont de l’appareil;
débrancher le tuyau de raccordement au réseau
hydrique;
enlever le filtre positionné dans l’électrovanne à
l’aide d’une pince;
le nettoyer en éliminant les impuretés et le remettre en place correctement;
rebrancher le tuyau.
fig. 31
Contrôle de la flamme
Attention:

Le contrôle de la flamme fonctionne correctement
seulement si la connexion électrique du four a été
effectuée en respectant la position de la phase et
du neutre. Entre phase et
il doit y avoir une différence de puissance de 230 V.
5.3. Gestion des pièces détachées
Le remplacement des pièces détachées doit être effectué uniquement par le personnel du centre d’assistance autorisé.
Pour identifier les codes des pièces détachées, contacter le service d’assistance.
Après avoir identifié de façon univoque les pièces détachées nécessaires, le service assistance enverra au constructeur un bon de commande écrit qui devra indiquer clairement le modèle de l’appareil,
le numéro de matricule, le voltage et la fréquence de l’alimentation électrique mais aussi le code et
la description des pièces intéressées.
25
6. Details
6.1. Données techniques
Réferences
Modèles
Capacité de charge
Empattement des plats
Alimentation
PEP0530
PEP0830
PGP0510
PGP0810
P04E
P07E
P04G
P07G
P05E
P08E
P05G
P08G
P06E
P10E
P06G
P10G
4 (60x40)
H 100 mm
7 (60x40)
H 100 mm
4 (60x40)
H 100 mm
7 (60x40)
H 100 mm
5 (60x40)
H 80 mm
8 (60x40)
H 80 mm
5 (60x40)
H 80 mm
8 (60x40)
H 80 mm
6 (60x40)
H 70 mm
10 (60x40)
H 70 mm
6 (60x40)
H 70 mm
10 (60x40)
H 70 mm
Électrique
Électrique
Gaz
Gaz
Puissance gaz
chambre de cuisson
(kW)
—
—
12,5
20
Puissance électrique
chambre de cuisson
(kW)
10
15
—
—
Puissance électrique
totale
(kW)
11
16
1
1
Voltage / Tension
3N 400V 50 Hz
3N 400V 50 Hz
1N 230V 50 Hz
1N 230V 50 Hz
Dimensions chambre
(mm)
LxPxH
575 x 730 x 470
575 x 730 x 760
575 x 730 x 470
575 x 730 x 760
Dimensions externes
(mm)
LxPxH
993 x 592 x 790
993 x 592 x 1080
993 x 592 x 790
993 x 592x 1080
26
7. Schémas d’installation
79 0
830
7.1. Mod. P05E (5 60x40)
G1/2
840
76,5
60
682
156
73,5
1520
892
869,5
75
946,5
614,5
531
114
76,5
Branchement électrique
Raccordement “équipotentiel”
Arrivée eau adoucie G 3/4”
27
7. Schémas d’installation
1080
1120
7.2. Mod. P08E (8 60x40)
G1/2
840
76,5
60
682
75
73,5
1520
869,5
156
946,5
892
614,5
531
114
76,5
Branchement électrique
Raccordement “équipotentiel”
Arrivée eau adoucie G 3/4”
28
7. Schémas d’installation
gas
1080
1125
7.3. Mod. P05G (5 60x40)
840
76,5
R3/4
76,5
682
60
993
60,3
73,5
gas
1520
75
869,5
103,5
947
614,5
531
371
134
114
156
62
892
G1/2
gas
Branchement gaz
Branchement électrique
Raccordement “équipotentiel”
Arrivée eau adoucie G 3/4”
29
7. Schémas d’installation
1080
1125
7.4. Mod. P08G (8 60x40)
gas
G1/2
R3/4
840
76,5
114
134
60,3
73,5
1520
75
gas
869,5
103,5
947
614,5
531
371
682
60
993
156
62
892
76,5
gas
Branchement gaz
Branchement électrique
Raccordement “équipotentiel”
Arrivée eau adoucie G 3/4”
30
Alarmes
En cas d’alarme, l’écran de la température et l’écran du temps affichent le nom d’identification de l’alarme
en cours.
Les alarmes suivantes sont gérées
Nom
Description
Action
SOLUTION
So1
Erreur sonde chambre
Interruption cuisson, remise
en marche automatique.
Changer la sonde chambre.
So2
erreur sonde condensation
Remise en marche manuelle.
Changer la sonde condensation.
GAS
Interruption brûleur gaz
Interruption cuisson, remise
en marche manuelle.
Presser remise en marche manuelle.
(touche encodeur)
GAS
LOW
Interruption deuxième
brûleur gaz
Interruption cuisson, remise
en marche manuelle.
Presser remise en marche manuelle.
(touche encodeur)
Mot
Alarme Moteur or Inverseur Moteur
Interruption cuisson, remise
en marche automatique.
Contacter l’assistance si ripetitif.
Sic
Thermique sécurité
chambre
Interruption cuisson, remise
en marche manuelle.
Contacter l’assistance si ripetitif.
FAn
Erreur carte PWM (timeout communication
ou problèmes sur la vitesse du ventilateur)
Interruption cuisson.
Contacter l’assistance.
FAn
LOW
Erreur deuxième carte
PWM (timeout communication ou problèmes
sur la vitesse du ventilateur)
Interruption cuisson.
Contacter l’assistance.
Air
Alarme débit air sur brûleur gaz
Interruption cuisson, remise
en marche manuelle.
Vérifier les obstructions sur la cheminée
d’évacuation des fumées combustion sinon contacter l’assistance.
Air
LOW
Alarme débit air sur
deuxième brûleur gaz
Interruption cuisson, remise
en marche manuelle.
Vérifier les obstructions sur la cheminée
d’évacuation des fumées combustion sinon contacter l’assistance.
Hit
Température
espace
technique trop élevée
Interrompre la cuisson, remise en marche automatique.
Vérifier l’aération périmetrale du four
(fentes) et le fonctionnement correct
des ventilateurs de refroidissement des
composants.
LE FABRICANT DECLINE TOUTE RESPONSABILITE POUR LES DEGATS CONSECUTIFS A UNE INSTALLATION
INCORRECTE, ALTERATION DE L’APPAREIL, UTILISATION IMPROPRE, MAUVAIS ENTRETIEN, NON OBSERVATION DE LA REGLEMENTATION EN VIGUEUR ET UTILISATION NON EXPERTE.
LE CONSTRUCTEUR SE RESERVE LE DROIT DE MODIFIER, SANS AUCUN PREAVIS, LES CARACTERISTIQUES
DES APPAREILS PRESENTES DANS CETTE NOTICE.
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