Pfeiffer DUO 11 ATEX Mode d'emploi

MANUEL DE L'UTILISATEUR
FR
Traduction d'original
DUO 11 ATEX
Pompe rotative à palettes
Cher client,
Nous vous remercions d’avoir opté pour un produit Pfeiffer Vacuum. Votre nouvelle pompe
rotative à palettes est conçue pour vous aider par ses performances, son parfait
fonctionnement, sans interférer avec votre application. Le nom Pfeiffer Vacuum est
synonyme de technologie du vide de haute qualité, d’une gamme étendue et complète de
produits de qualité supérieure et d’un service clients qui se distingue par son excellence.
Forts de cette expertise, nous avons acquis une multitude de compétences contribuant à une
implémentation efficace et sécurisée de notre produit.
Sachant que tout arrêt de production est pénalisant, nous espérons vous offrir une solution
efficace et fiable pour le fonctionnement continu de votre application.
Veuillez lire ce manuel de l'utilisateur avant de mettre votre produit en service pour la
première fois. Si vous avez des questions ou suggestions, n’hésitez pas à nous contacter par
e-mail [email protected].
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sur notre site internet.
Exclusion de responsabilité
Ce manuel d'instructions décrit tous les modèles et variantes de votre produit. Noter que
votre produit peut ne pas être équipé de toutes les fonctionnalités décrites dans ce manuel.
Pfeiffer Vacuum adapte constamment ses produits sans préavis. Veuillez noter que le
manuel d'utilisation en ligne peut différer du document imprimé, fourni avec votre produit.
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utilisation prévisible.
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Ce document est la propriété intellectuelle de Pfeiffer Vacuum et tous les contenus de ce
document sont protégés par le droit d'auteur. Ils ne peuvent être copiés, modifiés, reproduits
ou publiés sans l'autorisation écrite préalable de Pfeiffer Vacuum.
Nous nous réservons le droit de modifier les données techniques et les informations
contenues dans ce document.
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Table des matières
Table des matières
1
A propos de ce manuel
1.1 Validité
1.1.1 Documents applicables
1.1.2 Variantes
1.2 Groupe cible
1.3 Conventions
1.3.1 Instructions dans le texte
1.3.2 Pictogrammes
1.3.3 Autocollants sur le produit
1.3.4 Abréviations
7
7
7
7
7
7
7
8
8
9
2
Sécurité
2.1 Consignes générales de sécurité
2.2 Consignes de sécurité
2.3 Mesures de sécurité
2.4 Classification et mesures préventives ATEX
2.4.1 Étiquetage de la pompe à vide
2.4.2 Dangers potentiels
2.4.3 Mesures de sécurité
2.5 Limites d’utilisation
2.6 Utilisation conforme
2.7 Utilisations incorrectes prévisibles
2.8 Qualification personnelle
2.8.1 Garantir la qualification du personnel
2.8.2 Qualification du personnel pour la maintenance et la réparation
2.8.3 Formation avancée avec Pfeiffer Vacuum
10
10
10
16
16
17
18
18
19
20
20
21
21
21
22
3
Description du produit
3.1 Fonction
3.2 Principe de fonctionnement
3.3 Fournitures
3.4 Identification du produit
23
23
24
24
24
4
Transport et stockage
4.1 Transport de la pompe à vide
4.2 Stockage de la pompe à vide
25
25
26
5
Installation
5.1 Configurer la pompe à vide
5.2 Raccordement côté vide
5.3 Raccordement du côté d’échappement
5.4 Mise à la terre de la pompe à vide
5.5 Raccordement de l’alimentation électrique
5.5.1 Sélectionner la douille de câble
5.5.2 Raccorder le moteur triphasé au tableau de connexion à 6 broches
5.5.3 Sélection de la protection par fusibles sur site
5.5.4 Raccordement du dispositif de déclenchement à thermistance CTP
5.5.5 Contrôle du sens de rotation
5.6 Remplir avec du fluide d’exploitation
5.7 Installer un gaz inerte sur le lest d’air
27
27
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32
33
33
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36
6
Utilisation
6.1 Mise en service de la pompe à vide
6.2 Activer la pompe à vide
6.3 Fonctionnement de la pompe à vide avec du gaz inerte
6.4 Appoint du fluide d’exploitation
6.5 Mise hors tension de la pompe à vide
37
37
38
38
39
40
3/64
Table des matières
4/64
7
Maintenance
7.1 Consignes de maintenance
7.2 Liste de contrôle pour les révisions et l’entretien
7.3 Remplacement du fluide d’exploitation
7.3.1 Déterminer le degré de vieillissement du fluide d’exploitation P3
7.3.2 Vidanger le fluide d’exploitation
7.3.3 Rincer et nettoyer la pompe à vide rotative à palettes
7.4 Nettoyage de la vanne de gaz inerte
42
42
43
45
45
46
47
48
8
Mise hors service
8.1 Mise hors service de la pompe à vide pendant une période prolongée
8.2 Remise en service
50
50
50
9
Recyclage et mise au rebut
9.1 Informations générales sur la mise au rebut
9.2 Élimination de la pompe rotative à palettes
51
51
51
10
Dysfonctionnements
52
11
Solutions de service de Pfeiffer Vacuum
54
12
Pièces de rechange
12.1 Kit de maintenance 1 : niveau de maintenance 1
12.2 Kit de maintenance 2 – niveau de maintenance 2, nettoyage et démontage
12.3 Kit de remise en état : maintenance de niveau 3
12.4 Kit de couplage pour version à couplage magnétique
12.5 Jeu de palettes
56
56
57
13
Accessoires
13.1 Informations sur les accessoires
13.2 Commander des accessoires
58
58
58
14
Caractéristiques techniques et dimensions
14.1 Généralités
14.2 Matériaux en contact avec la substance à pomper
14.3 Caractéristiques techniques
14.4 Dimensions
59
59
59
60
60
Déclaration de conformité
62
57
57
57
Liste des tableaux
Liste des tableaux
Tab. 1:
Tab. 2:
Tab. 3:
Tab. 4:
Tab. 5:
Tab. 6:
Tab. 7:
Tab. 8:
Tab. 9:
Tab. 10:
Tab. 11:
Tab. 12:
Tab. 13:
Tab. 14:
Tab. 15:
Tab. 16:
Tab. 17:
Autocollants sur le produit
Abréviations utilisées dans ce document
Libellés ATEX
Dangers potentiels
Mesures et équipement de sécurité
Conditions de fonctionnement et ambiantes admissibles
Valeurs réelles du fusible
Intervalles de maintenance
Dépannage des pompes à palettes
Lots de pièces de rechange Duo 11 ATEX
Contenu du kit de maintenance 1
Commander des accessoires
Consommables
Tableau de conversion : unités de pression
Tableau de conversion : unités de débit de gaz
Matériaux entrant en contact avec la substance du procédé
Caractéristiques techniques Duo 11 ATEX
9
9
17
18
19
20
33
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53
56
56
58
58
59
59
59
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5/64
Liste des figures
Liste des figures
Fig. 1:
Fig. 2:
Fig. 3:
Fig. 4:
Fig. 5:
Fig. 6:
Fig. 7:
Fig. 8:
Fig. 9:
Fig. 10:
Fig. 11:
Fig. 12:
Fig. 13:
Fig. 14:
Fig. 15:
Fig. 16:
Fig. 17:
Fig. 18:
Fig. 19:
6/64
Position des autocollants sur le produit
Design, construction
Principe de fonctionnement d'une pompe à vide à palettes rotatives
Levage et transport de la pompe à vide
Distances minimales
Raccord de vide à bride
Raccord d’échappement à bride
Raccordement du câble de mise à la terre
Raccordement en triangle pour basse tension
Circuit en étoile pour haute tension
Exemple de raccordement avec dispositif de déclenchement à thermistance
CTP
Remplir avec du fluide d’exploitation
Soupape de lest d'air avec raccordement de gaz inerte
Remplir avec du fluide d’exploitation
Vidanger le fluide d’exploitation
Dépose/montage du chapeau
Vanne avec raccordement de gaz inerte
Contenu du kit de maintenance 1 : niveau de maintenance 1
Diagramme dimensionnel Duo 11 ATEX
9
23
24
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27
28
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46
47
48
56
61
A propos de ce manuel
1 A propos de ce manuel
IMPORTANT
Bien lire avant d'utiliser le produit.
Conserver ce manuel pour une future utilisation.
1.1
Validité
Ce manuel de l'utilisateur s'adresse aux clients de la société Pfeiffer Vacuum. Il décrit le produit et ses
fonctions et présente les informations importantes à connaître pour une utilisation sécurisée de l'appareil. La description est effectuée selon les directives en vigueur. Toutes les informations fournies dans
ce manuel de l'utilisateur correspondent au niveau de développement actuel du produit. La documentation est valide dans la mesure où le client n'a pas apporté de modifications au produit.
1.1.1
1.1.2
1.2
Documents applicables
Désignation
Numéro
Déclaration de conformité
Un composant de ce manuel de l’utilisateur
Manuel de l'utilisateur du moteur
Cf. la boîte à bornes du moteur
Déclaration de conformité du moteur
Fournisseur du moteur
Manuel de l'utilisateur des accessoires
Cf. Accessoires
Variantes
Type de pompe
Version de pompe
Duo 11 ATEX
Version à couplage magnétique
Groupe cible
Ce manuel d'utilisation s’adresse à toutes les personnes en charge
●
●
●
●
●
●
du transport,
de l'installation,
de la commande et de l'utilisation,
de la mise hors service,
de la maintenance et du nettoyage,
du stockage et du recyclage du produit.
Les opérations décrites dans ce document doivent uniquement être effectuées par un personnel doté
de la formation technique nécessaire (personnel qualifié), ou ayant suivi une formation correspondante
de Pfeiffer Vacuum.
1.3
Conventions
1.3.1
Instructions dans le texte
Les instructions figurant dans ce document sont présentées selon une structure précise. Les actions à
réaliser sont soit uniques, soit en plusieurs étapes.
Action unique
Un symbole en forme de triangle signale une activité à effectuer en une seule étape.
► Il s'agit d’une étape unique.
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A propos de ce manuel
Action en plusieurs étapes
Une liste numérotée indique une action comportant plusieurs étapes à effectuer dans l'ordre chronologique.
1. Étape 1
2. Étape 2
3. ...
1.3.2
Pictogrammes
Les pictogrammes utilisés dans le document représentent des informations utiles.
Remarque
Conseil
1.3.3
Autocollants sur le produit
Cette section décrit tous les autocollants sur le produit ainsi que leurs significations.
VACUUM
D-35641 Asslar
Mod. DUO 11 ATEX
P/N
PK D59 905 C
S/N
23679713
Oil
P3 0.5 l
S(N2) max. 10.5 m3/h
n
max. 3600 1/min
Mass 15.3 kg
II 3/3G Ex h IIC T3 Gc X
Plaque signalétique
La plaque signalétique de la pompe à palettes rotatives se trouve à
l’avant à droite à côté du hublot.
Plaque signalétique moteur (non représentée)
La plaque signalétique du moteur se situe sur le moteur correspondant.
+12 °C ≤ Ta ≤ +40 °C
Made in Germany 2020/02
ACHTUNG!
Vor dem Einfüllen des Öles Drehrichtung der
Pumpe prüfen!
ATTENTION!
Before filling in the oil check direction of
rotation of the pump!
ATTENTION!
Avant remplir l’huile vérifier le sense de rotation
de la pompe!
Vor Inbetriebnahme Pumpe mit Öl
füllen
Fill the pump with oil before putting
into operation
Étiquette adhésive (jaune)
Attention ! Contrôlez le sens de rotation de la pompe à palettes avant
de la remplir de fluide d’exploitation.
Autocollant (rouge)
Remplissez la pompe à palette rotative de fluide d’exploitation avant la
mise en service.
Remplir la pompe d’huile avant la mise
en route
Achtung!
nur mit F4 befüllen
Autocollant (orange) – fluide d’exploitation spécial uniquement
Attention : remplir avec F4 seulement
Attention!
only F4 to be used
Flèche indiquant le sens de rotation
La flèche indique le sens de rotation du moteur.
Borne de connexion de masse
Cet autocollant indique la position de la mise à la terre.
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A propos de ce manuel
Sceau de garantie
Le produit est scellé en départ d’usine. L’endommagement ou le retrait
d’un sceau de garantie rend tout recours en garantie caduque.
warranty seal
Avertissement, surface chaude
Cet autocollant met en garde contre les risques de blessure liés aux
hautes températures à la suite d’un contact sans protection pendant le
fonctionnement.
Tab. 1:
Autocollants sur le produit
3
2
1
4
5
9
Fig. 1:
8
7
Position des autocollants sur le produit
1 Plaque signalétique de la pompe à vide à palettes
rotatives
2 Autocollant du sens de rotation
3 Autocollant du fluide d’exploitation
4 Signe d’avertissement surface chaude
5 Plaque signalétique du moteur
1.3.4
6
6
7
8
9
Autocollant pour liquide d’exploitation,
alternative à l’article 3
Flèche indiquant le sens de rotation
Autocollant de prise de terre
Sceau de garantie
Abréviations
Abréviation
Explication
BA
Manuel de l’utilisateur
DN
Diamètre nominal
Bride
Organisation internationale de standardisation
abs.
Absolu
DIN
Institut allemand de la standardisation (Deutsches Institut für Normung)
IN
Courant nominal
Imax
Courant maximal
FKM
Caoutchouc fluoropolymère
Version M
Version à couplage magnétique
CTP
Thermistance dépendante de la température (coefficient de température positif)
PE
Conducteur de terre (terre de protection)
OME
Séparateur de brouillard d’huile (Oil Mist Eliminator)
ODK
Ligne de retour d'huile (Oil Drain Kit)
WAF
Largeur sur pans
MM
Manuel de maintenance
Tab. 2:
Abréviations utilisées dans ce document
9/64
Sécurité
2 Sécurité
2.1
Consignes générales de sécurité
Dans le présent document, 4 niveaux de risques et 1 niveau de consignes sont identifiés comme suit :
DANGER
Danger direct et imminent
Caractérise un danger direct et imminent entraînant un accident grave voire mortel.
► Instruction à suivre pour éviter la situation de danger
AVERTISSEMENT
Danger potentiellement imminent
Caractérise un danger imminent qui peut entraîner un accident grave voire mortel.
► Instruction à suivre pour éviter la situation de danger
ATTENTION
Danger potentiellement imminent
Caractérise un danger imminent qui peut entraîner des blessures légères.
► Instruction à suivre pour éviter la situation de danger
AVIS
Obligation ou signalement
Signale une pratique qui peut occasionner des dégâts matériels sans risque potentiel de blessure
physique.
► Instruction à suivre pour éviter les dégâts matériels
Consignes, conseils ou exemples désignent des informations importantes concernant le
produit ou le présent document.
2.2
Consignes de sécurité
Toutes les consignes de sécurité contenues dans ce document sont basées sur les résultats de l’analyse de risque effectuée conformément à la Directive 2006/42/CE Annexe I relative aux machines et à la
norme EN ISO 12100 Section 5. Dans la mesure du possible, toutes les phases du cycle de vie du produit ont été prises en compte.
Risques lors du transport
DANGER
Risque d'explosion lié à la charge électrostatique pendant le transport
Danger de mort lié au transport du matériau d’emballage (feuille) et de conteneurs en plastique dans
des zones potentiellement explosives. Une inflammation peut entraîner la mort ou de très graves
blessures.
► Déballez la pompe à vide seulement en dehors d’une zone potentiellement explosive.
10/64
Sécurité
DANGER
Risque d'explosion lié à la réalisation de travaux d'installation et de maintenance dans une zone potentiellement explosive
Il y a un risque d'explosion si des outils inappropriés sont utilisés dans une zone potentiellement explosive. L’inflammation peut causer de très graves blessures.
► Les travaux de transport, d'installation et de maintenance doivent éventuellement être interdits
dans une atmosphère potentiellement explosive.
► Vous devez toujours mettre hors service la pompe à vide avant de commencer un travail.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures graves en cas d'oscillation, de basculement ou de chute d'objets
Lors du transport, il y a un risque d'écrasement et de choc si les objets oscillent, basculent ou chutent. Risques de blessures des membres allant jusqu'à des fractures osseuses et des traumatismes
crâniens.
► Empêchez les personnes de séjourner en dessous de la charge soulevée.
► Si nécessaire, sécurisez la zone dangereuse.
► Évitez la traction diagonale des élingues.
► N'empilez par les produits.
► Faites attention au centre de gravité de la charge lors du transport avec un chariot élévateur.
► Portez un équipement de protection, par ex. des chaussures de sécurité.
Risques lors de l’installation
DANGER
Danger de mort en cas d’électrocution
Choc électrique en cas de contact avec des éléments à nu et sous tension. Le raccordement incorrect de l’alimentation secteur entraîne un risque de contact avec des pièces du carter sous tension. Il
existe dès lors un danger de mort.
► Avant l’installation, contrôlez que les conducteurs d’alimentation ne sont pas sous tension.
► Assurez-vous que les installations électriques soient réalisées par des électriciens qualifiés.
► Établissez une mise à la terre correcte de l’appareil.
► Après l’opération de raccordement, contrôlez le conducteur de terre.
AVERTISSEMENT
Danger de mort lié à une fuite du fluide de procédé
Le constructeur décline toute responsabilité concernant le fluide utilisé avec la pompe à vide. Les fluides de procédé sont souvent toxiques, combustibles, potentiellement explosifs et/ou réactifs. Il y a un
risque de grave blessure ou un danger de mort en cas de fuite de ces fluides dans l'atmosphère ambiante.
► Référez-vous aux directives locales correspondantes. Ces informations sont disponibles auprès
du service de la santé et de la sécurité au travail de l'utilisateur.
► Évitez l’entraînement de zone.
► Raccordez la sortie de la pompe au système d’aspiration de fluides dangereux sur le système.
► Contrôlez régulièrement qu'il n'y a pas de fuite sur le raccord entre la pompe à vide et les tuyauteries d'aspiration.
AVERTISSEMENT
Risque d’empoisonnement par les vapeurs toxiques
L’inflammation et le chauffage de fluide d’exploitation synthétique forment des vapeurs toxiques. Risque d’empoisonnement en cas d’inhalation.
► Respecter les consignes et précautions d’application.
► Tenir les produits à base de tabac à l’écart du fluide d’exploitation.
11/64
Sécurité
AVERTISSEMENT
Risque d'explosion lié à l'échauffement des bobinages dans une atmosphère potentiellement
explosive
Si la température du bobinage du moteur n'est pas surveillée, la bobine de moteur peut devenir une
source d'allumage. Il y a un risque d'explosion et donc de graves blessures.
► Raccordez toujours directement les terminaisons du moteur au dispositif de déclenchement de la
thermistance CTP correspondante d'un circuit électrique à sécurité intrinsèque approprié à la zone potentiellement explosive.
– Sinon, le dispositif de déclenchement doit être installé en dehors de la zone potentiellement
explosive.
ATTENTION
Risque de blessure dû à l’éclatement de la conduite de refoulement en cas de pression excessive
Des conduites d’échappement défaillantes ou inappropriées peuvent entraîner des situations dangereuses, p. ex. une augmentation de la pression d'échappement. Il existe alors un risque d’éclatement, susceptible de provoquer des blessures dues à la dispersion de fragments ou l’éjection de gaz
sous pression et d’endommager les matériels.
► Installer la conduite de refoulement sans appareils de fermeture.
► Respecter les pressions admissibles et les pressions différentielles que le produit peut supporter.
► Vérifier la fonction de la conduite de refoulement.
ATTENTION
Risque de brûlure sur les surfaces chaudes
En fonction des conditions ambiantes et d’exploitation, la température à la surface de la pompe à vide peut dépasser 70 °C. Si l’accès à la pompe à vide est non restreint, il y un risque de brûlures en
cas de contact avec une surface chaude.
► Installez une protection qui convient contre le contact si la pompe à vide est accessible à des
personnes non formées.
► Laissez refroidir la pompe à vide avant d'effectuer tout travail.
► Contactez Pfeiffer Vacuum pour une protection qui convient contre le contact dans les solutions
système.
ATTENTION
Risque de blessure lié au happement de membres du corps
Pendant l’installation et la maintenance, le moteur peut démarrer de façon incontrôlée. Risque de
blessure mineure aux doigts et aux mains (p. ex. contusion), en cas de contact direct avec la bride de
vide.
► Pendant le travail, respectez une distance suffisante par rapport à la bride de vide.
► Pendant l’installation, raccordez en toute sécurité le moteur au secteur.
► Avant la maintenance, débranchez en toute sécurité le moteur du secteur.
► Sécurisez le moteur contre tout risque de redémarrage.
ATTENTION
Dégâts matériels en présence de particules solides
Lors de la mise en service, la chambre d’aspiration risque d’être endommagée par la saleté provenant du système ou des conduites.
► Utilisez toujours le tamis conique fourni à la livraison dans la bride d'aspiration.
► Vérifiez que le tamis conique est toujours en place pendant l'installation.
12/64
Sécurité
Risques pendant le fonctionnement
AVERTISSEMENT
Risque d'explosion de la substance à pomper en cas d'accroissement de la pression
En cas d'installation côté d'échappement, la pression d'échappement de la pompe à vide risque de
dépasser la pression atmosphérique. La température d'allumage de la substance à pomper est
abaissée dans la chambre de compression.
Si la température d'allumage de la substance à pomper descend en-dessous de +200 °C, il y a un
risque d'explosion et donc de graves blessures.
► Assurez-vous que la température d'allumage de la substance à pomper reste supérieure à
+200 °C à une pression de 2 000 hPa abs.
AVERTISSEMENT
Risque d’empoisonnement dû à la substance de processus toxique s’échappant de la conduite d’échappement
Lorsqu’elle fonctionne sans conduite de refoulement, la pompe à vide rejette les gaz et vapeurs de
refoulement dans l’air. Risque de blessure et de mort dû à l’empoisonnement par les substances de
processus toxiques.
► Respecter la réglementation en vigueur concernant le traitement des substances de processus
toxiques.
► Évacuer les substances de processus toxiques en toute sécurité par une conduite de refoulement.
► Employer des moyens de filtration appropriés pour séparer les substances de processus toxiques.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures lié aux mélanges d'air et de gaz réactifs, potentiellement explosifs ou
dangereux
L'entrée incontrôlée d'air ou de gaz contenant de l'oxygène peut entraîner la formation d'un mélange
potentiellement explosif de gaz et d'air dans le système de vide. L’inflammation peut causer de très
graves blessures.
► Utilisez des gaz inertes seulement pour l'alimentation du lest d'air afin d’empêcher la formation
d’une atmosphère potentiellement explosive.
► Assurez-vous que le système de gaz inerte est fermé pour éviter que le gaz de processus entre
dans la ligne de gaz inerte.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures lié aux mélanges d'air et de gaz réactifs, potentiellement explosifs ou
dangereux
L'échange incontrôlé de gaz à l'ouverture du carter risque de générer un mélange potentiellement explosif de gaz et d'air dans le système de vide ou même en dehors de la pompe à vide. L’inflammation
peut causer de très graves blessures.
► Respectez la séparation des zones lorsque vous effectuez le remplissage avec le fluide d'exploitation.
AVERTISSEMENT
Risque de blessure lié à une pression de gaz inerte supérieure à la limite admissible
Une pression de gaz inerte accrue compromet la sécurité de fonctionnement à cause de l’augmentation de la puissance absorbée de la pompe à vide avec un risque de dépassement de la valeur seuil
de classe de température. Il y a un risque d’éclatement en cas d’atmosphère potentiellement explosive. Les fragments et les gaz sous haute pression risquent de blesser des personnes et l’unité peut
être endommagée.
► Respectez la pression maximale admissible du gaz inerte de 1200 hPa absolus.
► Dosez la quantité de gaz inerte avec la vis de dosage de la soupape à lest d'air ou sur site.
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Sécurité
AVERTISSEMENT
Risque d’empoisonnement par les vapeurs toxiques
L’inflammation et le chauffage de fluide d’exploitation synthétique forment des vapeurs toxiques. Risque d’empoisonnement en cas d’inhalation.
► Respecter les consignes et précautions d’application.
► Tenir les produits à base de tabac à l’écart du fluide d’exploitation.
ATTENTION
Risque de blessure lié au happement de membres du corps
Pendant l’installation et la maintenance, le moteur peut démarrer de façon incontrôlée. Risque de
blessure mineure aux doigts et aux mains (p. ex. contusion), en cas de contact direct avec la bride de
vide.
► Pendant le travail, respectez une distance suffisante par rapport à la bride de vide.
► Pendant l’installation, raccordez en toute sécurité le moteur au secteur.
► Avant la maintenance, débranchez en toute sécurité le moteur du secteur.
► Sécurisez le moteur contre tout risque de redémarrage.
ATTENTION
Risque de blessure dû à l’éclatement de la conduite de refoulement en cas de pression excessive
Des conduites d’échappement défaillantes ou inappropriées peuvent entraîner des situations dangereuses, p. ex. une augmentation de la pression d'échappement. Il existe alors un risque d’éclatement, susceptible de provoquer des blessures dues à la dispersion de fragments ou l’éjection de gaz
sous pression et d’endommager les matériels.
► Installer la conduite de refoulement sans appareils de fermeture.
► Respecter les pressions admissibles et les pressions différentielles que le produit peut supporter.
► Vérifier la fonction de la conduite de refoulement.
ATTENTION
Risque de brûlure sur les surfaces chaudes
En fonction des conditions ambiantes et d’exploitation, la température à la surface de la pompe à vide peut dépasser 70 °C. Si l’accès à la pompe à vide est non restreint, il y un risque de brûlures en
cas de contact avec une surface chaude.
► Installez une protection qui convient contre le contact si la pompe à vide est accessible à des
personnes non formées.
► Laissez refroidir la pompe à vide avant d'effectuer tout travail.
► Contactez Pfeiffer Vacuum pour une protection qui convient contre le contact dans les solutions
système.
Risques lors de la maintenance, de la mise hors service et en cas de dysfonctionnement
DANGER
Risque d'explosion lié à la réalisation de travaux d'installation et de maintenance dans une zone potentiellement explosive
Il y a un risque d'explosion si des outils inappropriés sont utilisés dans une zone potentiellement explosive. L’inflammation peut causer de très graves blessures.
► Les travaux de transport, d'installation et de maintenance doivent éventuellement être interdits
dans une atmosphère potentiellement explosive.
► Vous devez toujours mettre hors service la pompe à vide avant de commencer un travail.
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Sécurité
DANGER
Risque d'explosion lié à la charge électrostatique pendant le transport
Danger de mort lié au transport du matériau d’emballage (feuille) et de conteneurs en plastique dans
des zones potentiellement explosives. Une inflammation peut entraîner la mort ou de très graves
blessures.
► Déballez la pompe à vide seulement en dehors d’une zone potentiellement explosive.
AVERTISSEMENT
Risque d’intoxication dû à des composants ou appareils contaminés par des substances toxiques
Les substances de procédé toxiques contaminent certaines pièces matérielles. Pendant les opérations de maintenance, tout contact avec ces substances toxiques présente un risque pour la santé.
L’élimination illégale de substances toxiques nuit à l’environnement.
► Respecter les précautions de sécurité adéquates et éviter les risques sanitaires ou environnementaux dus aux substances de procédé toxiques.
► Décontaminer les pièces concernées avant d’exécuter des opérations de maintenance.
► Porter des équipements de protection individuelle.
AVERTISSEMENT
Risque d’empoisonnement par les vapeurs toxiques
L’inflammation et le chauffage de fluide d’exploitation synthétique forment des vapeurs toxiques. Risque d’empoisonnement en cas d’inhalation.
► Respecter les consignes et précautions d’application.
► Tenir les produits à base de tabac à l’écart du fluide d’exploitation.
AVERTISSEMENT
Risque dû à l’intensité du champ magnétique
Il existe un risque pour la santé des individus porteurs de stimulateurs cardiaques et implants médicaux.
► Assurez-vous que ces personnes ne pénètrent pas dans la zone d’influence (≤ 2 m) du champ
magnétique.
► Signalez les locaux dans lesquels des couplages magnétiques sont librement accessibles par le
symbole : « Accès interdit aux personnes portant un stimulateur cardiaque »
► Maintenez toujours les accouplements démontés à l’écart des ordinateurs, des systèmes de
stockage de données et des autres composants électroniques.
AVERTISSEMENT
Risque pour la santé et l’environnement dû à la contamination du fluide d’exploitation par des
substances toxiques
Les substances toxiques et procédés peuvent contaminer le fluide d’exploitation. Lors du remplacement du fluide d’exploitation, tout contact avec des substances toxiques présente un risque pour la
santé. L’élimination illégale de substances toxiques nuit à l’environnement.
► Portez des équipements de protection individuelle adaptés pour manipuler ces substances.
► Mettez au rebut le fluide d’exploitation conformément à la réglementation locale en vigueur.
ATTENTION
Risque de blessure lié au happement de membres du corps
Pendant l’installation et la maintenance, le moteur peut démarrer de façon incontrôlée. Risque de
blessure mineure aux doigts et aux mains (p. ex. contusion), en cas de contact direct avec la bride de
vide.
► Pendant le travail, respectez une distance suffisante par rapport à la bride de vide.
► Pendant l’installation, raccordez en toute sécurité le moteur au secteur.
► Avant la maintenance, débranchez en toute sécurité le moteur du secteur.
► Sécurisez le moteur contre tout risque de redémarrage.
15/64
Sécurité
ATTENTION
Risque de brûlures dues au fluide d’exploitation chaud
Risque de brûlures lors de la vidange du fluide d’exploitation, si celui-ci vient en contact avec la peau.
► Portez des équipements de protection individuelle.
► Utilisez un récipient de vidange adéquat.
ATTENTION
Risque de brûlure sur les surfaces chaudes
En cas de panne, la température à la surface de la pompe à vide peut dépasser 105 °C.
► Laisser refroidir la pompe à vide avant d’intervenir dessus.
► Porter si nécessaire des équipements de protection individuelle.
2.3
Mesures de sécurité
Obligation de fournir des informations sur les dangers potentiels
Le propriétaire du produit ou l’utilisateur est dans l’obligation d’informer l’ensemble du personnel opérateur des dangers inhérents à ce produit.
Chaque personne en charge de l’installation, du fonctionnement ou de la maintenance du
produit doit lire, comprendre et respecter les sections de sécurité de ce document.
Violation de la conformité en cas de modifications sur le produit
La déclaration de conformité du fabricant n'est plus valide si l'utilisateur modifie le produit
d'origine ou installe un équipement supplémentaire
● Après l'installation dans un système, l'exploitant est tenu de vérifier et de réévaluer, le
cas échéant, la conformité de l'ensemble du système dans le contexte des directives
européennes applicables avant de mettre en service ce système.
Mesures de sécurité générales lors de la manipulation du produit
► Respectez toutes les dispositions de sécurité et de prévention des accidents en vigueur.
► Contrôlez régulièrement que toutes les mesures de sécurité sont respectées.
► N'exposez aucune partie du corps au vide.
► Assurez toujours un raccordement sûr au conducteur de terre (PE).
► Ne débranchez jamais les fiches de raccordement en cours de fonctionnement.
► Respectez les procédures d’arrêt ci-dessus.
► Tenez les conduites et les câbles éloignés des surfaces chaudes (> 70 °C).
► Ne remplissez jamais ou ne faites jamais fonctionner l'appareil avec des produits de nettoyage ou
leurs résidus.
► N'effectuez pas vous-même des conversions ou modifications d'unité.
► Consultez la classe de protection de l’unité avant son installation ou fonctionnement dans d’autres
environnements.
► Mettez en place des équipements de protection adaptés contre tout contact physique si la température de surface dépasse 70 °C.
2.4
Classification et mesures préventives ATEX
Les pompes à vide ATEX sont spécialement conçues et construites pour être conformes aux exigences
de la directive 2014/34/UE concernant l'utilisation conforme de systèmes et d'équipements de protection dans des zones explosives. Les pompes à vide sont livrées avec un moteur certifié ATEX et avec la
désignation suivante :
●
16/64
II 3/3G Ex h IIC T3 Gc X +12 °C ≤ Ta ≤ +40 °C
Sécurité
2.4.1
Étiquetage de la pompe à vide
Classification
Description
Groupe
d'appareils
Les appareils utilisables pour des applications dans une atmosphère potentiellement explosive sont subdivisés en deux groupes :
Groupe d'appareils I : appareils pour les mines avec un risque de grisou (non abordé
de façon détaillée ici)
Groupe d'appareils II : appareils pour toutes les autres zones potentiellement explosives à l'exception du fonctionnement souterrain dans des mines et les installations de
surface exposées au risque de grisou ou de poussière inflammable.
Catégorie
d'appareils
Le groupe d'appareils II est divisé en trois catégories avec un degré de sécurité variable.
Les appareils de catégorie 1 sont conçus pour assurer un degré de sécurité extrêmement élevé. Ils doivent assurer le degré de sécurité nécessaire même en cas de dysfonctionnement (très rare).
Les appareils de catégorie 2 sont conçus pour assurer un degré de sécurité élevé. Ils
doivent garantir le niveau de sécurité nécessaire avec des dysfonctionnements réguliers
ou des anomalies généralement prévisibles.
Les appareils de catégorie 3 sont conçus pour assurer un degré de sécurité normal. Ils
assurent le degré de sécurité nécessaire pour un fonctionnement normal.
Matières
combustibles
G : gaz ou vapeurs
D : poussière (non abordé de façon détaillée ici)
Remarque : Cet appareil est utilisable seulement dans les atmosphères explosives occasionnées par des gaz ou des vapeurs. Le fonctionnement dans des atmosphères explosives poussiéreuses est interdit.
Type de
protection
Code d'identification « Ex h » libellé dans la norme DIN EN ISO 80079-36 pour appareils non électriques. Un type de protection pour équipement électrique n'est pas utilisé.
Groupes
d'explosions
Les gaz ou les vapeurs sont divisés dans trois groupes basés sur leur capacité d'allumage respective (IIA, IIB et IIC). La puissance d'allumage diminue du groupe IIA au IIC.
(Le groupe d'explosions supérieur intègre les groupes inférieurs, p. ex. IIC intègre IIB et
IIA.).
Classe de
température
Classification des équipements en fonction de leur température max. en surface selon
leur affectation :
Classe de température --> Température maximum de surface/gaz :
● T1 --> +450 °C
● T2 --> +300 °C
● T3 --> +200 °C
● T4 --> +135 °C
● T5 --> +100 °C
● T6 --> +85 °C
La classe de température et la température de surface maximale réelle des unités incluent une marge de sécurité pour la température d'allumage minimale de l'atmosphère
potentiellement explosive conformément à la norme DIN EN ISO 80079-36.
EPL selon
la norme
DIN EN
60079
Niveau de protection des équipements (EPL)
EPL Ga : Équipement avec un niveau de protection « extrêmement élevé » pour une
utilisation en atmosphère explosive avec un risque zéro d'allumage en fonctionnement
normal, même en cas d'anomalie/dysfonctionnement prévisible.
EPL Gb : Équipement avec un niveau de protection « élevé » pour une utilisation en
atmosphère explosive avec un risque zéro d'allumage en fonctionnement normal, même
en cas d'anomalie/dysfonctionnement prévisible.
EPL Gc : Équipement avec un niveau de protection « étendu » pour une utilisation en
atmosphère explosive avec un risque zéro d'allumage en fonctionnement normal.
X
Les conditions spéciales de fonctionnement doivent être observées ! Les conditions et
les notes de fonctionnement spéciales du manuel de l'utilisateur s'appliquent.
Ta
Température ambiante de fonctionnement admissible de la pompe à vide prescrite sur
la plaque signalétique.
Tab. 3:
Libellés ATEX
17/64
Sécurité
2.4.2
Dangers potentiels
L'évaluation du danger d'allumage de la Duo 11 ATEX a été réalisée selon la norme harmonisée ISO
80079-36 (équipements non électriques pour atmosphères explosives - méthode et exigences de base). Cette évaluation inclut l'identification des dangers suivants qui sont exclus si le système fonctionne
correctement selon les mesures préventives prescrites.
Danger potentiel
Dû à
Mesures de sécurité
Surfaces
chaudes
Chaleur générée par la
friction et la compression dans le système
de pompage, et en particulier lorsque la pression d'entrée est accrue
Le fluide d'exploitation dissipe la chaleur produite à l'intérieur de la pompe à palettes rotatives vers les composants
refroidis par convection. Les conditions d'installation doivent être observées.
Gaz chauds
Compression des gaz
La température des gaz est déterminée pendant des tests
effectués dans les conditions d'utilisation admissibles. Respectez les informations figurant dans le manuel de l'utilisateur.
Étincelles
mécaniques
Lorsque le système est
utilisé et fonctionne de
manière normale, il ne
produit pas d'étincelles
mécaniques.
Les surfaces à l'intérieur de la pompe à palettes rotatives
sont humidifiées par le fluide d'exploitation pour les refroidir.
Étincelles
électriques
Moteur électrique
Application d'un moteur électrique à l'épreuve des explosions. Observez les informations (sur la plaque signalétique) du moteur électrique et le manuel de l'utilisateur.
Électricité
statique
La pompe à palettes
rotatives n'est pas mise
à la terre
La pompe à palettes rotatives doit être intégrée dans une
liaison équipotentielle sur le site d'installation. Comme la
pompe à palettes rotatives n'est pas peinte, il n'y a pas de
génération d'électricité statique générée par les couches de
peinture isolante.
Réaction
chimique
Réaction entre le gaz
de processus et le fluide d'exploitation
À évaluer par l'utilisateur.
Entraînement de zone
Fuite sur la pompe à
palettes rotatives / le
système
Dans le cadre du contrôle de production, la pompe à palettes rotatives est soumise à un contrôle final avec un test
d'étanchéité à l'hélium (taux de fuite < 1 × 10-8 Pa m3/s).
Tab. 4:
2.4.3
Dangers potentiels
Mesures de sécurité
Les informations suivantes doivent être observées ou des mesures appropriées implémentées pour garantir le fonctionnement fiable de la pompe à palettes :
Mesures/équipement de sécurité
18/64
Spécification
Recommandation
Pression
d'huile
Surveillance de la pression d’huile sur socle, fourni par le client :
● Pression d’huile admissible : ≥2000 hPa abs.
● Une chute de pression en-dessous de la pression admissible
va causer un dysfonctionnement de la soupape de sécurité de
vide.
● Une chute de pression en-dessous de la pression admissible
peut indiquer une surcharge du couplage magnétique.
X
Pression
d’échappement
Surveillance de la pression d’échappement avec surveillance d’exploitation (option), fournie par le client :
● Valeur maximale : 1500 hPa abs.
X
Sécurité
Mesures/équipement de sécurité
Recommandation
Température
du fluide d'exploitation
Surveillance de la température du fluide d'exploitation avec le capteur de température (optionnel) :
● une déviation par rapport à la valeur normale peut indiquer une
anomalie.
X
Niveau du
fluide d’exploitation
Surveillance du niveau du fluide niveau avec Interrupteur de niveau
(optionnel) :
● Si le niveau descend en-dessous du repère « Min », l’ouverture du contact de permutation peut être utilisée comme signal
de désactivation de la pompe rotative à palettes.
X
Température
de l'enroulement du moteur
Raccordez le capteur de température dans le coffret électrique du
moteur sur l'unité de déclenchement de la thermistance CTP
(voir chapitre « Raccordement du dispositif de déclenchement à
thermistance CTP », page 33) selon les instructions d'utilisation
du moteur.
Tab. 5:
2.5
Spécification
X
Mesures et équipement de sécurité
Limites d’utilisation
AVERTISSEMENT
Risque d'explosion de la substance à pomper en cas d'accroissement de la pression
En cas d'installation côté d'échappement, la pression d'échappement de la pompe à vide risque de
dépasser la pression atmosphérique. La température d'allumage de la substance à pomper est
abaissée dans la chambre de compression.
Si la température d'allumage de la substance à pomper descend en-dessous de +200 °C, il y a un
risque d'explosion et donc de graves blessures.
► Assurez-vous que la température d'allumage de la substance à pomper reste supérieure à
+200 °C à une pression de 2 000 hPa abs.
Inspection des fluides
Test avec l'air ambiant, car avec la substance à pomper, il a été démontré que si les conditions de fonctionnement et d'utilisation ambiantes sont respectées, la température max. de surface et des gaz est
inférieure à +195 °C.
Le pompage d'une substance sèche peut entraîner une surchauffe de la pompe. Des mesures appropriées doivent être prises pour éviter la surchauffe, par exemple en réduisant la pression permanente
d'entrée.
1. Contrôlez si le comportement thermique de la substance à pomper dévie par rapport au comportement de l'air ambiant.
2. Vérifiez que des contre-mesures appropriées sont prises pour la réduction de la température d'allumage.
Paramètre
Duo 11 ATEX
Lieu de mise en place
● À l’intérieur, avec une protection contre :
─ les dépôts de poussières
─ la chute d’objets
─ l’eau de la lutte anti-incendie
Altitude de l’installation
1000 m d’altitude max. au-dessus du niveau de la mer
À des altitudes d’installation >1000 m au-dessus du niveau de la mer, la pompe à vide s’échauffe.
● Réduisez la puissance nominale du moteur.
● Limitez la température ambiante.
Pression d’admission constante
≤50 hPa
Taille de réservoir de pompage de la
pression atmosphérique
100 litres max.
19/64
Sécurité
Paramètre
Duo 11 ATEX
Cycles de fonctionnement
Durée de fonctionnement > temps d'immobilisation, cycle
> 20 min
Pression d'échappement de la pompe à
vide
≤1500 hPa abs.
Pression d'échappement sur le séparateur OME
pression atmosphérique max.
Température ambiante
+12 °C à +40 °C
Humidité relative de l’air
≤85 %
Planéité du plan d’appui
Horizontale
Température d’entrée de la substance à
pomper
≤40 °C
Fonctionnement avec lest d’air
Seulement admissible avec le gaz inerte :
≤1200 hPa abs.
Tab. 6:
2.6
Conditions de fonctionnement et ambiantes admissibles
Utilisation conforme
► Utilisez la pompe à vide uniquement pour la production de vide.
► Respectez les instructions d’installation, de mise en place, de fonctionnement et de maintenance.
► Utilisez uniquement les accessoires recommandés par Pfeiffer Vacuum.
► Utilisez la pompe à vide pour acheminer des atmosphères potentiellement explosives selon l'étiquetage.
► Faites fonctionner la pompe à vide dans les limites d'application du produit (voir chapitre « Limites
d’utilisation », page 19) et conformément aux fiches techniques.
► Observez les mesures préventives correspondantes (voir chapitre « Mesures de sécurité », page 18).
2.7
Utilisations incorrectes prévisibles
Toute utilisation incorrecte du produit invalide les réclamations de garantie et de responsabilité. Toute
utilisation non conforme à l’objectif du produit, qu’elle soit intentionnelle ou non, est considérée comme
non réglementaire, en particulier :
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
20/64
le pompage d'une substance corrosive ou trop agressive pour les matériaux de la pompe à vide
le pompage de substances introduisant une source d’allumage dans la chambre de compression
le pompage de substances corrosives ou pyrophoriques, ou une substance libérant le FKM
le pompage de substances susceptibles d’entraîner une réaction exothermique spécifique spontanée
le pompage de substances contenant des impuretés telles que des particules, poussières ou condensats
le pompage de substances susceptibles de se condenser ou de former des dépôts adhérents
dans la chambre de compression
le pompage de substances avec une capacité de sublimation
le pompage de substances sous pression (> pression atmosphérique)
le pompage de liquides
le pompage de substances radioactives
l'utilisation de la pompe à vide en dehors du champ d’application spécifié
l'utilisation de la pompe à vide dans les circuits où des charges et des vibrations ponctuelles ou
des forces périodiques agissent sur l'unité
l'utilisation de la pompe à vide dans des champs électromagnétiques de forte intensité
l’utilisation pour le pompage d’un fluide dont la température d'allumage est inférieure à la limite de
température T3 à des pressions supérieures à la pression atmosphérique
l'utilisation de tuyauteries pour le levage de la pompe à vide
l'utilisation d’accessoires ou de pièces de rechange non répertoriés dans ce manuel
l'utilisation de la pompe à vide comme marchepied
le fait de peindre la pompe à vide, le moteur et les accessoires
Sécurité
● l'utilisation de fluides d'exploitation non approuvés par Pfeiffer Vacuum
● l’utilisation de la pompe pour le pompage de fluides de procédé dont la teneur en oxygène est >
21 %.
2.8
Qualification personnelle
L'utilisation décrite dans ce document doit être confiée à des personnes disposant des qualifications
professionnelles adéquates et de l'expérience nécessaire ou qui ont suivi la formation requise dispensée par Pfeiffer Vacuum.
Formation du personnel
1. Former le personnel technique sur le produit.
2. Ne laisser le personnel à former travailler avec et sur le produit que sous la supervision d'un personnel qualifié.
3. Seul un personnel technique formé est autorisé à travailler avec le produit.
4. Avant de commencer à travailler, s'assurer que le personnel engagé a lu et compris ce mode
d'emploi et tous les documents pertinents, en particulier les informations relatives à la sécurité, à
l'entretien et à la réparation.
2.8.1
Garantir la qualification du personnel
Spécialistes des travaux mécaniques
Seuls des spécialistes qualifiés peuvent effectuer des travaux mécaniques. Selon la définition de ce document, les spécialistes sont des personnes responsables de la construction, de l'installation mécanique, de la recherche de pannes et de la maintenance du produit, et disposant des qualifications suivantes :
● Compétences dans le domaine mécanique conformément aux régulations nationales en vigueur
● Connaissance de cette documentation
Spécialisation dans les travaux d'ingénierie électriques
Seul un électricien qualifié peut effectuer des travaux d'ingénierie électriques. Selon la définition de ce
document, les électriciens sont des personnes responsables de l'installation électrique, de la mise en
service, de la recherche de pannes et de la maintenance du produit, et disposant des qualifications suivantes :
● Compétences dans le domaine de l'ingénierie électrique conformément aux régulations nationales
en vigueur
● Connaissance de cette documentation
De plus, ces personnes doivent être familiarisées avec les réglementations et la législation en matière
de sécurité en vigueur, ainsi que les normes, directives et lois mentionnées dans cette documentation.
Les personnes mentionnées ci-dessus doivent avoir obtenu expressément l'autorisation d'utilisation afin
de mettre en service, de programmer, de configurer, de marquer et de mettre à la terre les appareils,
systèmes et circuits conformément aux standards technologiques en matière de sécurité.
Personnes qualifiées
Seules les personnes spécialement formées peuvent effectuer toutes les opérations relatives au transport, à l'entreposage, à l'utilisation et à la mise au rebut. Ce type de formation doit garantir que ces personnes sont capables d'exécuter correctement les activités et opérations requises, et en toute sécurité.
2.8.2
Qualification du personnel pour la maintenance et la réparation
Formations avancées
Pfeiffer Vacuum propose des formations avancées pour les niveaux de maintenance 2 et 3.
Les personnes adéquatement qualifiées sont :
21/64
Sécurité
● Maintenance de niveau 1
─ Client (spécialiste formé)
● Maintenance de niveau 2
─ Client avec formation technique
─ Technicien de maintenance Pfeiffer Vacuum
● Maintenance de niveau 3
─ Client avec formation à l'entretien Pfeiffer Vacuum
─ Technicien de maintenance Pfeiffer Vacuum
2.8.3
Formation avancée avec Pfeiffer Vacuum
Pour une utilisation optimale et sans problème de ce produit, Pfeiffer Vacuum propose une gamme
complète de cours et de formations techniques.
Pour plus de précisions, contacter le service de formation technique Pfeiffer Vacuum.
22/64
Description du produit
3 Description du produit
3.1
Fonction
Les pompes à vide à palettes rotatives DuoLine sont des pompes volumétriques rotatives à bain d’huile
à deux étages permettant de créer un vide grossier à moyen. Les pompes à vide sont équipées d’une
vanne de sécurité qui maintient le vide dans la chambre à vide tout en mettant la pompe à l’air lorsqu’elle est à l’arrêt. La pompe à vide à palettes est disponible en version standard avec un joint conventionnel ou sous forme de version M avec entraînement sans contact et inusable à couplage magnétique. Le
corps de pompe est totalement hermétique.
La pompe à palette rotative Duo 11 ATEX est une pompe à vide conçue pour les applications spéciales
dans le vide moyen et faible, dans le respect des conditions limites. Un accouplement magnétique permet un fonctionnement sans contact et sans usure de l'entraînement. Le corps de pompe reste ainsi
totalement hermétique et fermé. Le montage excentrique du rotor dans le système de pompage divise
la chambre de compression en de multiples compartiments avec 2 palettes radiales coulissantes. Le
volume de chaque chambre varie de manière périodique avec la rotation du rotor. Le gaz est ainsi aspiré par la bride de vide, puis comprimé dans la chambre de compression par la rotation du rotor et déchargé par l'échappement. Les interstices entre le rotor, le stator et les palettes sont étanches à l'huile
pour garantir une réduction suffisante de la pression selon les exigences correctes. Le fluide d'exploitation fournit une fonction d'étanchéité, mais sert aussi à dissiper la chaleur générée par la compression,
à lubrifier le palier et à décharger les impuretés du système de pompage. La pompe à vide à palettes
rotatives est équipée d'une vanne de sécurité de vide qui assure l'étanchéité complète des enceintes à
l'arrêt de la pompe à vide tout en garantissant la remise à l'air de la pompe.
12
13
11
Fig. 2:
14
2
1
10
3
4
9
5
6
8
7
Design, construction
1 Circlip de la bride de vide
2 Anneau de centrage et bride pleine
8
9
3
4
5
6
10
11
12
13
Bride de vide (aspiration)
Circlip de la bride d'échappement
Anneau à vis
Passe-câble pour le raccordement au réseau
électrique
7 Moteur
14
Soupape à lest d’air
Raccord de tuyau pour gaz inerte (installé à
l'usine avec une vis d'arrêt)
Plaque de base
Bouchon de vidange du fluide d’exploitation
Hublot
Chapeau
Bouchon de remplissage du fluide d’exploitation
23/64
Description du produit
3.2
Principe de fonctionnement
1
2
6
3
5
4
Fig. 3:
Principe de fonctionnement d'une pompe à vide à palettes rotatives
1 Corps de pompe
2 Bride de vide (entrée)
3 Rotor
4
5
6
Palette
Chambre d’aspiration
Échappement (refoulement)
La pompe à vide à palettes est une pompe volumétrique rotative à bain d’huile. Le système de pompage est composé du corps de pompe, du rotor à excentrique et des palettes à ressort à action centrifuge,
coulissantes en radial, qui fractionnent la chambre d’aspiration en plusieurs volumes. Le volume de
chaque chambre varie de manière périodique avec la rotation du rotor. Le gaz est ainsi aspiré sur la
bride de vide, puis comprimé dans la chambre de compression par la rotation du rotor jusqu'à ce que la
vanne d'échappement s'ouvre et que le gaz soit déchargé contre la pression atmosphérique.
Soupape à lest d’air
L'appareil à lest d'air est utilisé pour le mélange du gaz inerte avec le gaz de processus dans le système de pompage. Une augmentation de la proportion de gaz inerte empêche la condensation dans la
chambre de compression, car le mélange de vapeur et de gaz est comprimé dans certaines limites et
déchargé.
Fluide (huile) d’exploitation
L’huile, dénommée fluide d’exploitation, remplit plusieurs fonctions dans une pompe à palettes :
● lubrification de toutes les pièces mobiles
● comble une partie du volume mort sous la soupape d’échappement
● étanchéifie l'espace entre la voie d’admission et la voie d’échappement et entre les palettes et le
volume utile de la chambre
● garantit un équilibre de température optimal par transfert thermique
3.3
Fournitures
●
●
●
●
●
●
●
●
3.4
Pompe à vide à palettes avec moteur
Fluide d’exploitation, sauf pour les pompes rotatives à palettes avec fluide d’exploitation F4
Tamis conique avec bague de centrage et joint torique pour les deux brides de raccordement
Brides pleines pour les deux brides de raccordement
Circlips en acier inox
Éléments de raccordement pour le gaz inerte (paquet séparé)
Documentation
Accessoires en option
Identification du produit
► Pour identifier clairement le produit lors d’une communication avec Pfeiffer Vacuum, conservez
toujours à portée de main les informations figurant sur la plaque signalétique.
► Respectez les données spécifiques indiquées sur la plaque signalétique apposée sur le moteur.
24/64
Transport et stockage
4 Transport et stockage
4.1
Transport de la pompe à vide
DANGER
Risque d'explosion lié à la charge électrostatique pendant le transport
Danger de mort lié au transport du matériau d’emballage (feuille) et de conteneurs en plastique dans
des zones potentiellement explosives. Une inflammation peut entraîner la mort ou de très graves
blessures.
► Déballez la pompe à vide seulement en dehors d’une zone potentiellement explosive.
DANGER
Risque d'explosion lié à la réalisation de travaux d'installation et de maintenance dans une zone potentiellement explosive
Il y a un risque d'explosion si des outils inappropriés sont utilisés dans une zone potentiellement explosive. L’inflammation peut causer de très graves blessures.
► Les travaux de transport, d'installation et de maintenance doivent éventuellement être interdits
dans une atmosphère potentiellement explosive.
► Vous devez toujours mettre hors service la pompe à vide avant de commencer un travail.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures graves en cas d'oscillation, de basculement ou de chute d'objets
Lors du transport, il y a un risque d'écrasement et de choc si les objets oscillent, basculent ou chutent. Risques de blessures des membres allant jusqu'à des fractures osseuses et des traumatismes
crâniens.
► Empêchez les personnes de séjourner en dessous de la charge soulevée.
► Si nécessaire, sécurisez la zone dangereuse.
► Évitez la traction diagonale des élingues.
► N'empilez par les produits.
► Faites attention au centre de gravité de la charge lors du transport avec un chariot élévateur.
► Portez un équipement de protection, par ex. des chaussures de sécurité.
Préparations pour le transport
Pfeiffer Vacuum recommande de conserver l’emballage de transport et de protection d’origine.
Informations générales sur le transport en toute sécurité
1. Prenez connaissance du poids indiqué sur l'emballage.
2. Utilisez un équipement de transport si nécessaire (porte-palan, chariot élévateur).
3. Transportez le produit dans son emballage d'origine.
4. Le produit doit toujours être placé sur une surface plane aux dimensions adéquates.
Transport de la pompe à vide dans son emballage
1. Utilisez un transpalette pour transporter la pompe à vide dans son emballage.
2. Notez le centre de gravité de la charge.
3. Manipulez en toute sécurité les engins de transport à commande manuelle.
4. Les mouvements doivent être harmonieux et la vitesse modérée.
5. Veillez à ce que le support soit plat.
6. Portez des équipements de protection, p. ex. chaussures de sécurité.
25/64
Transport et stockage
1
Fig. 4:
2
Levage et transport de la pompe à vide
1 Circlip avec bride pleine (2x)
2
Anneau à vis
Transport de la pompe à vide sans son emballage
Un anneau à vis est inclus à la livraison. Au départ d'usine, il est serré en toute sécurité sur la pompe à
vide.
1. Déballez la pompe à vide.
2. Attachez des outils de levage appropriés à l'anneau à vis.
3. Attention à l'utilisation correcte et au serrage conforme de l'équipement de levage.
4. Sortez la pompe à vide à la verticale de son emballage de transport.
5. Enlevez l'anneau à vis après le transport et l'installation.
– Conservez les anneaux à vis pour une utilisation ultérieure.
4.2
Stockage de la pompe à vide
Stockage
Pfeiffer Vacuum recommande de stocker le produit dans son conditionnement de transport
d’origine.
Procédure
1. Remplissez la pompe à vide de fluide d’exploitation jusqu’en haut du hublot.
2. Fermez les deux brides de raccordement et tous les orifices sur la pompe à vide.
3. Vérifiez que la soupape à lest d’air est bien fermée.
4. Stockez la pompe à vide dans un local sec et sans poussière, dans les conditions ambiantes spécifiées.
5. Dans les locaux où l’atmosphère est humide ou corrosive : Placez la pompe à vide et un produit
dessiccant dans un sac en plastique hermétique.
6. Remplacez le fluide d’exploitation si la période de stockage dépasse 2 ans.
26/64
Installation
5 Installation
DANGER
Risque d'explosion lié à la réalisation de travaux d'installation et de maintenance dans une zone potentiellement explosive
Il y a un risque d'explosion si des outils inappropriés sont utilisés dans une zone potentiellement explosive. L’inflammation peut causer de très graves blessures.
► Les travaux de transport, d'installation et de maintenance doivent éventuellement être interdits
dans une atmosphère potentiellement explosive.
► Vous devez toujours mettre hors service la pompe à vide avant de commencer un travail.
5.1
Configurer la pompe à vide
ATTENTION
Risque de brûlure sur les surfaces chaudes
En fonction des conditions ambiantes et d’exploitation, la température à la surface de la pompe à vide peut dépasser 70 °C. Si l’accès à la pompe à vide est non restreint, il y un risque de brûlures en
cas de contact avec une surface chaude.
► Installez une protection qui convient contre le contact si la pompe à vide est accessible à des
personnes non formées.
► Laissez refroidir la pompe à vide avant d'effectuer tout travail.
► Contactez Pfeiffer Vacuum pour une protection qui convient contre le contact dans les solutions
système.
> 40 mm
Fig. 5:
Distances minimales
Procédure
● Lors de la sélection de l'emplacement de l’installation, observez l’obligation d'une protection
contre le contact pour empêcher les brûlures.
─ Carter fermé : pas d’obligation de protection contre le contact
─ Accès restreint aux personnes formées seulement : pas d’obligation de protection contre le
contact
─ Accès non restreint pour les personnes non formées : obligation de protection contre le contact
● Pfeiffer Vacuum vous recommande d’installer une protection contre le contact.
1. Placez la pompe à vide sur une surface horizontale plane pour maintenir l’approvisionnement du
fluide d’exploitation.
2. Respectez l’angle d'inclinaison max. admissible de ±10°.
3. Vissez si nécessaire la pompe à vide directement sur un socle.
4. Dans le cas d’une installation dans une enveloppe fermée, veillez à une circulation de l’air adéquate autour de la pompe.
5. Maintenez accessibles le voyant de niveau et la soupape de lest d’air.
27/64
Installation
6. Placez la pompe de telle sorte que les caractéristiques de tension et de fréquence sur la plaque
signalétique du moteur restent visibles et accessibles.
7. Remplissez la pompe avec le fluide d’exploitation avant la mise en service.
– La quantité et le type de fluide d'exploitation se trouvent sur la plaque signalétique.
5.2
Raccordement côté vide
ATTENTION
Dégâts matériels en présence de particules solides
Lors de la mise en service, la chambre d’aspiration risque d’être endommagée par la saleté provenant du système ou des conduites.
► Utilisez toujours le tamis conique fourni à la livraison dans la bride d'aspiration.
► Vérifiez que le tamis conique est toujours en place pendant l'installation.
1
Fig. 6:
2
3
4
Raccord de vide à bride
1 Circlip
2 Anneau de centrage avec tamis conique et joint torique
3
4
Conduite d’aspiration
Bride pleine
Raccordement côté vide
1. Démontez la bride pleine de la bride de vide.
2. Vérifiez que l'anneau de centrage avec le tamis conique et le joint torique soient dans la bride de
vide.
3. Réalisez le raccordement le plus court possible entre la pompe à vide et l’enceinte à vide, équivalent au minimum au diamètre nominal de la bride.
4. Utilisez seulement des tuyaux flexibles en métal avec des raccords à brides.
5. Fixez ou accrochez la tuyauterie de la pompe à vide pour éviter toute contrainte mécanique sur la
pompe à vide.
6. Raccordez les deux brides au moyen d’un circlip (DN 16 ISO-KF).
7. Protégez la pompe à vide contre toute contamination par des mesures appropriées.
28/64
Installation
5.3
Raccordement du côté d’échappement
AVERTISSEMENT
Danger de mort lié à une fuite du fluide de procédé
Le constructeur décline toute responsabilité concernant le fluide utilisé avec la pompe à vide. Les fluides de procédé sont souvent toxiques, combustibles, potentiellement explosifs et/ou réactifs. Il y a un
risque de grave blessure ou un danger de mort en cas de fuite de ces fluides dans l'atmosphère ambiante.
► Référez-vous aux directives locales correspondantes. Ces informations sont disponibles auprès
du service de la santé et de la sécurité au travail de l'utilisateur.
► Évitez l’entraînement de zone.
► Raccordez la sortie de la pompe au système d’aspiration de fluides dangereux sur le système.
► Contrôlez régulièrement qu'il n'y a pas de fuite sur le raccord entre la pompe à vide et les tuyauteries d'aspiration.
ATTENTION
Risque de blessure dû à l’éclatement de la conduite de refoulement en cas de pression excessive
Des conduites d’échappement défaillantes ou inappropriées peuvent entraîner des situations dangereuses, p. ex. une augmentation de la pression d'échappement. Il existe alors un risque d’éclatement, susceptible de provoquer des blessures dues à la dispersion de fragments ou l’éjection de gaz
sous pression et d’endommager les matériels.
► Installer la conduite de refoulement sans appareils de fermeture.
► Respecter les pressions admissibles et les pressions différentielles que le produit peut supporter.
► Vérifier la fonction de la conduite de refoulement.
AVIS
Dysfonctionnement et dégâts à la pompe à vide dus à une installation incorrecte de la conduite d’échappement
Une pression négative dans la conduite d’échappement provoque des dysfonctionnements et des dégâts à la pompe à vide. Seules les pompes à palettes à couplage magnétique tolèrent une pression
négative.
► Pour la dissipation des gaz, vérifier que la pression d’échappement est au moins 250 hPa supérieure à la pression d’admission.
29/64
Installation
2
1
5
4
3
Fig. 7:
Raccord d’échappement à bride
1 Conduite d'échappement
2 Bride pleine
3 Anneau de centrage avec tamis conique
4
5
Joint torique
Circlip
Raccordement du côté d’échappement
1. Retirez la bride pleine de la bride d'échappement.
2. Vérifiez que l'anneau de centrage avec le tamis conique et le joint torique soient montés dans la
bride d'échappement.
3. Choisissez une conduite d'échappement de section droite au moins égale au diamètre nominal de
la bride de connexion.
4. Utilisez seulement des tuyaux flexibles en métal avec des raccords à brides.
5. Raccordez les deux brides au moyen d’un circlip adapté.
6. Fixez ou accrochez la tuyauterie de la pompe à vide pour éviter toute contrainte mécanique sur la
pompe à vide.
7. Installez la tuyauterie vers le bas à partir de la pompe à vide pour éviter le retour des condensats.
8. Acheminez les gaz de processus en toute sécurité.
9. Utilisez un dispositif d'aspiration pour éviter l’entraînement de zone.
Séparateur des condensats
Pfeiffer Vacuum recommande l'installation d'un séparateur de condensat avec écoulement
de condensat placé au point le plus bas de la conduite de refoulement.
5.4
Mise à la terre de la pompe à vide
Un câble de terre approprié doit être raccordé pour éliminer les parasites.
30/64
Installation
Fig. 8:
Raccordement du câble de mise à la terre
Procédure
1. Raccordez la borne de terre à la plaque de base de la pompe à vide avec la liaison équipotentielle
locale de la zone explosive potentielle.
2. Acheminez le raccordement conformément aux dispositions locales en vigueur.
3. En plus de la borne de terre de la pompe à vide, établissez un autre raccordement sur le corps du
moteur.
– Référez-vous au manuel de l'utilisateur du moteur.
5.5
Raccordement de l’alimentation électrique
Selon le type de pompe, les caractéristiques du moteur ou la tension d’alimentation varie :
● Moteur triphasé (sans interrupteur et sans câble d’alimentation)
DANGER
Danger de mort en cas d’électrocution
Choc électrique en cas de contact avec des éléments à nu et sous tension. Le raccordement incorrect de l’alimentation secteur entraîne un risque de contact avec des pièces du carter sous tension. Il
existe dès lors un danger de mort.
► Avant l’installation, contrôlez que les conducteurs d’alimentation ne sont pas sous tension.
► Assurez-vous que les installations électriques soient réalisées par des électriciens qualifiés.
► Établissez une mise à la terre correcte de l’appareil.
► Après l’opération de raccordement, contrôlez le conducteur de terre.
ATTENTION
Risque de blessure lié au happement de membres du corps
Pendant l’installation et la maintenance, le moteur peut démarrer de façon incontrôlée. Risque de
blessure mineure aux doigts et aux mains (p. ex. contusion), en cas de contact direct avec la bride de
vide.
► Pendant le travail, respectez une distance suffisante par rapport à la bride de vide.
► Pendant l’installation, raccordez en toute sécurité le moteur au secteur.
► Avant la maintenance, débranchez en toute sécurité le moteur du secteur.
► Sécurisez le moteur contre tout risque de redémarrage.
31/64
Installation
AVIS
Risque de dégâts dus aux surtensions
Une tension secteur incorrecte ou excessive peut détruire le moteur.
► Toujours respecter les informations de la plaque signalétique du moteur.
► Acheminer le câble de raccordement secteur conformément aux dispositions locales en vigueur.
► Toujours prévoir un disjoncteur secteur convenable pour protéger le moteur et le câble d’alimentation en cas de défaillance.
– Pfeiffer Vacuum recommande le disjoncteur de type « K » temporisé.
5.5.1
Sélectionner la douille de câble
La responsabilité de la sélection du passe-câble incombe totalement à l'utilisateur.
Le passe-câble est choisi selon la directive UE 2014/34/UE
● Sélectionnez le passe-câble correspondant à l'application respective.
● Le passe-câble doit être adapté au câble d'alimentation électrique utilisé.
Procédure
1. Respectez le couple de serrage max. admissible du manchon de câble sur la boîte à bornes.
2. Cf. le manuel de l'utilisateur du moteur correspondant.
5.5.2
Raccorder le moteur triphasé au tableau de connexion à 6 broches
AVIS
Dommages matériels dus au couple de démarrage élevé
Le comportement sous charge de la pompe à vide requiert un démarrage en ligne direct à pleine
puissance du moteur. Le moteur sera endommagé en cas d’utilisation d’un circuit de démarrage différent.
► Démarrez toujours le moteur de manière directe.
► N'utilisez jamais un circuit de démarrage étoile/triangle.
Les barrettes U1 – L2, V1 – L1 et W1 – L3 font tourner l’arbre du moteur dans le sens horaire vu depuis
le ventilateur du moteur.
L2
W2
U1
W2
W1
U2
V2
U2
V2
L3
Fig. 9:
U1
V1
L1
L2
V1
L1
W1
L3
Raccordement en triangle pour basse tension
Les 3 phases sont connectées en série et les points de connexion raccordés au secteur. La tension sur
chaque phase est égale à la tension du secteur, et le courant du secteur à √3 fois le courant des phases. La connexion en triangle est repérée par le symbole ∆. La tension entre les conducteurs d’alimentation secteur est la tension secteur. Le courant du secteur est le courant circulant dans les conducteurs
d’alimentation.
32/64
Installation
L2
U1
W2
U2
U2
V2
W2
V2
W1
U1
V1
L3
L1
Fig. 10:
L2
V1
L1
W1
L3
Circuit en étoile pour haute tension
Les extrémités des 3 phases sont reliées au point neutre. La tension aux bornes est égale à √3 fois la
tension du secteur, et le courant du secteur est égal au courant des phases. Le circuit en étoile est indiqué par le symbole Y.
5.5.3
Sélection de la protection par fusibles sur site
Le couplage magnétique ne constitue pas une protection contre les surcharges.
Le moment de force de l'accouplement magnétique est tellement élevé qu'il n'assure pas
de protection de surcharge pour le moteur.
Procédure
1. Pour protéger le moteur en cas de dysfonctionnement, prévoyez toujours un dispositif disjoncteur
conforme à la réglementation en vigueur dans la région concernée.
2. Sélectionnez un fusible à action retardée conformément au tableau suivant.
Tension du moteur [V]
Fréquence [Hz]
Puissance nominale du moteur [kW]
IN [A]
Imax [A]
230
50
0,25
1,28
4,3
400
50
0,25
0,74
2,5
265
60
0,30
1,28
4,3
460
60
0,30
0,74
2,5
Tab. 7:
5.5.4
Valeurs réelles du fusible
Raccordement du dispositif de déclenchement à thermistance CTP
AVERTISSEMENT
Risque d'explosion lié à l'échauffement des bobinages dans une atmosphère potentiellement
explosive
Si la température du bobinage du moteur n'est pas surveillée, la bobine de moteur peut devenir une
source d'allumage. Il y a un risque d'explosion et donc de graves blessures.
► Raccordez toujours directement les terminaisons du moteur au dispositif de déclenchement de la
thermistance CTP correspondante d'un circuit électrique à sécurité intrinsèque approprié à la zone potentiellement explosive.
– Sinon, le dispositif de déclenchement doit être installé en dehors de la zone potentiellement
explosive.
33/64
Installation
L1
L2
L3
F1 - F3
K1
A1
A2
T1
T2
2)
2)
1)
1)
1)
Y1
Y2
24
21
22
14
11
12
2)
S3
Us
AC 220 ... 240 V
3)
U
10
V W
M
3
F4
H1
11
S1
T1...T3
k1
S2
K1
N
Fig. 11:
Exemple de raccordement avec dispositif de déclenchement à thermistance CTP
US
S1
S2
S3
Tension de commande
Bouton Arrêt (OFF)
Bouton Marche (ON)
Bouton de réarmement
(RESET)
K1
Contacteur
F1 – F4 Fusibles
T1 – T3
H1
M
1)
2)
3)
Jauge de température CTP
Indicateur de déclenchement
Moteur triphasé
Pour les dispositifs à deux sorties relais uniquement
Pour type (modèle) MSR uniquement
Uniquement pour la référence de commande :
P 4768 052 FQ et P 4768 052 FE
Procédure
► Pour les moteurs équipés d’une CTP dans le bobinage du stator, raccordez un dispositif de déclenchement à thermistance comme protection contre la surcharge.
► Observez le manuel de l’utilisateur fourni avec le moteur en ce qui concerne les directives de
construction.
► Après l'arrêt, commutez manuellement le dispositif de déclenchement via le bouton RESET ou le
S3 RESET externe.
– La mise sous tension secteur est détectée comme un réarmement (RESET) automatique.
5.5.5
Contrôle du sens de rotation
Fuite du fluide d'exploitation
Le sens de rotation doit être contrôlé sur les pompes à vide à moteur triphasé. Si le sens
de rotation de la pompe à vide est incorrect, le fluide d'exploitation peut fuir par la bride de
vide.
● Contrôlez le sens de rotation avant le remplissage du fluide d’exploitation.
Procédure
1. Activez brièvement la pompe à palettes rotatives (2 à 3 secondes).
– Le moteur et son ventilateur doivent tourner dans le sens horaire (se reporter à la flèche sur
le capot du ventilateur).
2. Si le sens de rotation est incorrect, permutez les 2 phases sur le câble de raccordement.
3. Remplissez de fluide d’exploitation.
34/64
Installation
5.6
Remplir avec du fluide d’exploitation
AVERTISSEMENT
Risque d’empoisonnement par les vapeurs toxiques
L’inflammation et le chauffage de fluide d’exploitation synthétique forment des vapeurs toxiques. Risque d’empoisonnement en cas d’inhalation.
► Respecter les consignes et précautions d’application.
► Tenir les produits à base de tabac à l’écart du fluide d’exploitation.
AVIS
Risque de dégâts en cas d’utilisation d’un fluide d’exploitation non approuvé
Les données de performance du produit ne sont pas respectées. Les réclamations de responsabilité
et de garantie auprès de Pfeiffer Vacuum sont exclues.
► Utiliser uniquement des fluides d’exploitation approuvés.
► Consulter Pfeiffer Vacuum avant d’utiliser tout autre fluide d’exploitation spécifique à une application.
Le type de fluide d’exploitation préconisé pour la pompe à vide et la quantité nécessaire pour le remplissage sont mentionnés sur la plaque signalétique. Le fluide d’exploitation doit être le même que celui
utilisé pendant l’installation initiale.
Fluide d’exploitation approuvé
● P3 (fluide d’exploitation standard)
● F4 (fluide d’exploitation polyéther perfluoré)
Relever le type de fluide d’exploitation sur la plaque signalétique
► Consultez la plaque signalétique de la pompe à vide pour connaître le type et la quantité de fluide
d’exploitation prévu.
2
1
max.
min.
Fig. 12:
Remplir avec du fluide d’exploitation
1 Vis de remplissage
2
Joint torique
Consommable
● Fluide d’exploitation de la pompe à vide
Outils nécessaires
● Clé hexagonale, WAF 6
● Clé dynamométrique
35/64
Installation
Remplir avec du fluide d’exploitation
1. Dévissez les boulons de remplissage.
2. Remplissez de fluide d’exploitation :
– Remplissage initial lorsque la pompe à vide est refroidie : Aux 3/4 maximum entre les repères
min./max.
3. Revissez le boulon de remplissage.
– Manipulez avec précaution le joint torique.
– Couple de serrage : max. 3,0 Nm
– La vis du fluide d'exploitation fait partie du corps de pompe dont l'étanchéité a été testée.
5.7
Installer un gaz inerte sur le lest d’air
Pour certains procédés, Pfeiffer Vacuum recommande l’ajout de gaz inerte afin de diluer les gaz de procédé et d’éviter, dans certaines limites, la condensation dans la pompe à vide. Connectez toujours une
conduite d’alimentation à la soupape de lest d’air pour une entrée contrôlée.
1
Fig. 13:
1
2
3
4
2
3
4
5
6
7
Soupape de lest d'air avec raccordement de gaz inerte
Collier de serrage
Raccord de tuyau avec joint torique
Tige de soupape de vanne
Soupape de lest d’air
5
6
7
Tuyau flexible de gaz inerte
Vis d’arrêt
Joint torique
Outils nécessaires
● Clé hexagonale, WAF 5
● Clé plate, WAF 14
● Clé dynamométrique calibrée (facteur de serrage ≤ 2,5)
Montage du raccord de tuyau
1. Dévissez et retirez la vis d’arrêt sur la soupape de lest d’air.
2. Vissez le raccord de tuyau sur la soupape de lest d’air.
– Manipulez avec précaution le joint torique.
– Couple de serrage : 3 Nm
3. Raccordez le tuyau flexible ou utilisez directement le raccord fileté G 1/8".
4. Montez le collier de serrage.
36/64
Utilisation
6 Utilisation
6.1
Mise en service de la pompe à vide
AVERTISSEMENT
Risque d'explosion de la substance à pomper en cas d'accroissement de la pression
En cas d'installation côté d'échappement, la pression d'échappement de la pompe à vide risque de
dépasser la pression atmosphérique. La température d'allumage de la substance à pomper est
abaissée dans la chambre de compression.
Si la température d'allumage de la substance à pomper descend en-dessous de +200 °C, il y a un
risque d'explosion et donc de graves blessures.
► Assurez-vous que la température d'allumage de la substance à pomper reste supérieure à
+200 °C à une pression de 2 000 hPa abs.
AVERTISSEMENT
Risque d’empoisonnement dû à la substance de processus toxique s’échappant de la conduite d’échappement
Lorsqu’elle fonctionne sans conduite de refoulement, la pompe à vide rejette les gaz et vapeurs de
refoulement dans l’air. Risque de blessure et de mort dû à l’empoisonnement par les substances de
processus toxiques.
► Respecter la réglementation en vigueur concernant le traitement des substances de processus
toxiques.
► Évacuer les substances de processus toxiques en toute sécurité par une conduite de refoulement.
► Employer des moyens de filtration appropriés pour séparer les substances de processus toxiques.
ATTENTION
Risque de blessure dû à l’éclatement de la conduite de refoulement en cas de pression excessive
Des conduites d’échappement défaillantes ou inappropriées peuvent entraîner des situations dangereuses, p. ex. une augmentation de la pression d'échappement. Il existe alors un risque d’éclatement, susceptible de provoquer des blessures dues à la dispersion de fragments ou l’éjection de gaz
sous pression et d’endommager les matériels.
► Installer la conduite de refoulement sans appareils de fermeture.
► Respecter les pressions admissibles et les pressions différentielles que le produit peut supporter.
► Vérifier la fonction de la conduite de refoulement.
Avant la mise en marche
1. Contrôlez le fluide d’exploitation par le hublot.
2. Comparez les spécifications de tension et de fréquence sur la plaque signalétique du moteur à la
tension et fréquence d’alimentation secteur disponibles.
3. Protégez par des moyens adéquats la pompe à vide contre l’aspiration de contaminants.
4. Contrôlez le fluide d’exploitation à intervalles réguliers.
5. Vérifiez que le raccord d'échappement n'est pas obturé (pression max. admissible : 1500 hPa absolus).
37/64
Utilisation
6.2
Activer la pompe à vide
ATTENTION
Risque de blessure lié au happement de membres du corps
Pendant l’installation et la maintenance, le moteur peut démarrer de façon incontrôlée. Risque de
blessure mineure aux doigts et aux mains (p. ex. contusion), en cas de contact direct avec la bride de
vide.
► Pendant le travail, respectez une distance suffisante par rapport à la bride de vide.
► Pendant l’installation, raccordez en toute sécurité le moteur au secteur.
► Avant la maintenance, débranchez en toute sécurité le moteur du secteur.
► Sécurisez le moteur contre tout risque de redémarrage.
ATTENTION
Risque de brûlure sur les surfaces chaudes
En fonction des conditions ambiantes et d’exploitation, la température à la surface de la pompe à vide peut dépasser 70 °C. Si l’accès à la pompe à vide est non restreint, il y un risque de brûlures en
cas de contact avec une surface chaude.
► Installez une protection qui convient contre le contact si la pompe à vide est accessible à des
personnes non formées.
► Laissez refroidir la pompe à vide avant d'effectuer tout travail.
► Contactez Pfeiffer Vacuum pour une protection qui convient contre le contact dans les solutions
système.
Conditions de fonctionnement
● L’état de fonctionnement optimal de la pompe à vide est un fonctionnement continu.
● Respectez les limites d'application prescrites par (voir chapitre « Limites d’utilisation », page 19).
● Les pressions limites les plus basses peuvent être obtenues avec la soupape de lest d’air fermée.
Procédure
La pompe à vide peut être mise en marche dans chaque domaine de pression entre pression atmosphérique et pression limite.
1. Activez la pompe à vide sur l’interrupteur secteur ou, dans le cas de moteurs triphasés, sur site,
via un circuit de protection.
2. Laissez la pompe à vide monter en température avant de démarrer le procédé, bride de vide fermée, pendant 30 minutes environ.
3. Ouvrez la soupape à lest d’air si des vapeurs condensables existent.
4. Contrôler le niveau du fluide d’exploitation, pompe à vide en service et à température de fonctionnement.
– Pendant le fonctionnement, le niveau de remplissage doit se trouver entre les repères au
bord du voyant de niveau.
– Contrôlez le niveau du fluide d’exploitation tous les jours en service continu ou après chaque
mise sous tension de la pompe à vide.
6.3
Fonctionnement de la pompe à vide avec du gaz inerte
AVERTISSEMENT
Risque de blessures lié aux mélanges d'air et de gaz réactifs, potentiellement explosifs ou
dangereux
L'entrée incontrôlée d'air ou de gaz contenant de l'oxygène peut entraîner la formation d'un mélange
potentiellement explosif de gaz et d'air dans le système de vide. L’inflammation peut causer de très
graves blessures.
► Utilisez des gaz inertes seulement pour l'alimentation du lest d'air afin d’empêcher la formation
d’une atmosphère potentiellement explosive.
► Assurez-vous que le système de gaz inerte est fermé pour éviter que le gaz de processus entre
dans la ligne de gaz inerte.
38/64
Utilisation
AVERTISSEMENT
Risque de blessure lié à une pression de gaz inerte supérieure à la limite admissible
Une pression de gaz inerte accrue compromet la sécurité de fonctionnement à cause de l’augmentation de la puissance absorbée de la pompe à vide avec un risque de dépassement de la valeur seuil
de classe de température. Il y a un risque d’éclatement en cas d’atmosphère potentiellement explosive. Les fragments et les gaz sous haute pression risquent de blesser des personnes et l’unité peut
être endommagée.
► Respectez la pression maximale admissible du gaz inerte de 1200 hPa absolus.
► Dosez la quantité de gaz inerte avec la vis de dosage de la soupape à lest d'air ou sur site.
AVIS
Risque de dégâts dus à la condensation dans la pompe à vide
Lors du fonctionnement sans lest d’air, de la condensation peut se former en cas de dépassement
des caractéristiques de compatibilité à l’état gazeux dans la pompe à vide.
► Pompez les gaz condensables uniquement lorsque la pompe à vide est à température de fonctionnement et la soupape à lest d’air ouverte.
► Laissez la pompe à vide tourner pendant 30 minutes de plus avec la soupape à lest d’air ouverte.
– Cette opération purifie le fluide d’exploitation et protège la pompe à vide de la corrosion.
AVIS
Dommages matériels dus à l’aspiration de gaz inerte pendant l’arrêt de la pompe à vide
L’admission de gaz inerte après l’arrêt de la pompe à vide déplace le film d’huile dans le système de
la pompe et provoque des dommages lors du redémarrage.
► Coupez l’alimentation en gaz inerte directement après l’arrêt de la pompe à vide, par exemple au
niveau de la soupape de lest d’air.
Pour certains procédés, Pfeiffer Vacuum recommande l’ajout de gaz inerte afin de diluer les gaz de procédé et d’éviter, dans certaines limites, la condensation dans la pompe à vide.
Comportement des gaz de processus avec des vapeurs condensables
► Sélectionnez le type et la quantité de gaz inerte à utiliser en fonction du procédé.
► Si besoin, demandez conseil à Pfeiffer Vacuum.
► Alimentez la pompe à vide avec du gaz inerte pendant le fonctionnement via la soupape à lest
d'air.
Procédure
1. Réglez la pression du gaz inerte à 1 200 hPa absolus max.
2. Assurez-vous que la pression de gaz inerte est supérieure à la pression d’entrée correspondante.
3. Réglez la quantité désirée de gaz avec la tige de soupape de vanne.
– Rotation dans le sens horaire jusqu’en butée : soupape ouverte.
– Rotation dans le sens antihoraire jusqu’en butée : soupape fermée.
6.4
Appoint du fluide d’exploitation
AVERTISSEMENT
Risque de blessures lié aux mélanges d'air et de gaz réactifs, potentiellement explosifs ou
dangereux
L'échange incontrôlé de gaz à l'ouverture du carter risque de générer un mélange potentiellement explosif de gaz et d'air dans le système de vide ou même en dehors de la pompe à vide. L’inflammation
peut causer de très graves blessures.
► Respectez la séparation des zones lorsque vous effectuez le remplissage avec le fluide d'exploitation.
39/64
Utilisation
AVERTISSEMENT
Risque d’empoisonnement par les vapeurs toxiques
L’inflammation et le chauffage de fluide d’exploitation synthétique forment des vapeurs toxiques. Risque d’empoisonnement en cas d’inhalation.
► Respecter les consignes et précautions d’application.
► Tenir les produits à base de tabac à l’écart du fluide d’exploitation.
Faites l’appoint en fluide d'exploitation avant que le niveau de remplissage min. ne soit atteint.
2
1
max.
min.
Fig. 14:
Remplir avec du fluide d’exploitation
1 Vis de remplissage
2
Joint torique
Consommable
● Fluide d’exploitation
Outils nécessaires
● Clé hexagonale, WAF 6
● Clé dynamométrique calibrée (facteur de serrage ≤ 2,5)
Remplir avec du fluide d’exploitation
1. Arrêtez la pompe à vide.
2. Dévissez les boulons de remplissage.
3. Faites l’appoint en fluide d'exploitation jusqu’au repère « max » avant que le niveau de remplissage minimum ne soit atteint.
4. Revissez la vis de remplissage en faisant attention au joint torique.
– Couple de serrage : 3,0 Nm
6.5
Mise hors tension de la pompe à vide
AVIS
Contamination dû au retour du fluide d’exploitation
Après la mise hors tension de la pompe à vide, le circuit de pompage raccordé risque d’être contaminé au retour du fluide. La vanne de sécurité sur la pompe à vide n’est plus efficace pour assurer une
étanchéité durable.
► Prévoir une vanne d'isolement additionnelle sur la conduite d'aspiration.
► Fermer la conduite d’aspiration immédiatement après avoir mis la pompe à vide hors tension.
40/64
Utilisation
AVIS
Contamination de l’enceinte à vide par le retour du fluide d’exploitation
Après la mise hors tension de la pompe à vide, le circuit de pompage raccordé risque d’être contaminé au retour du fluide.
► Mettez à l’air l’enceinte à vide, quel que soit son volume, pendant 30 secondes.
► Fermez la conduite d’aspiration avec une vanne d’arrêt supplémentaire, après la mise hors tension de la pompe à vide pendant les opérations de mise à l’air plus longues.
Les pompes à palettes Pfeiffer Vacuum possèdent une vanne de sécurité de vide intégrale côté admission. La vanne de sécurité de vide se ferme automatiquement dès que la pression différentielle dépasse 250 hPa entre le côté refoulement et le côté aspiration lorsque la pompe à vide est désactivée et
met à l'air la pompe à vide.
Procédure
1. Au besoin, désactivez la pompe à vide dans chaque plage de pression.
2. Mettez l’interrupteur secteur hors circuit ou déconnectez de façon sécurisée l’alimentation électrique fournie par le secteur.
3. Installez une vanne d'isolement supplémentaire dans la conduite d'entrée pour maintenir le vide
dans la chambre de vide.
41/64
Maintenance
7 Maintenance
7.1
Consignes de maintenance
DANGER
Risque d'explosion lié à la réalisation de travaux d'installation et de maintenance dans une zone potentiellement explosive
Il y a un risque d'explosion si des outils inappropriés sont utilisés dans une zone potentiellement explosive. L’inflammation peut causer de très graves blessures.
► Les travaux de transport, d'installation et de maintenance doivent éventuellement être interdits
dans une atmosphère potentiellement explosive.
► Vous devez toujours mettre hors service la pompe à vide avant de commencer un travail.
AVERTISSEMENT
Risque d’intoxication dû à des composants ou appareils contaminés par des substances toxiques
Les substances de procédé toxiques contaminent certaines pièces matérielles. Pendant les opérations de maintenance, tout contact avec ces substances toxiques présente un risque pour la santé.
L’élimination illégale de substances toxiques nuit à l’environnement.
► Respecter les précautions de sécurité adéquates et éviter les risques sanitaires ou environnementaux dus aux substances de procédé toxiques.
► Décontaminer les pièces concernées avant d’exécuter des opérations de maintenance.
► Porter des équipements de protection individuelle.
ATTENTION
Risque de blessure lié au happement de membres du corps
Pendant l’installation et la maintenance, le moteur peut démarrer de façon incontrôlée. Risque de
blessure mineure aux doigts et aux mains (p. ex. contusion), en cas de contact direct avec la bride de
vide.
► Pendant le travail, respectez une distance suffisante par rapport à la bride de vide.
► Pendant l’installation, raccordez en toute sécurité le moteur au secteur.
► Avant la maintenance, débranchez en toute sécurité le moteur du secteur.
► Sécurisez le moteur contre tout risque de redémarrage.
AVIS
Dommage lié à des travaux de maintenance incorrects
Une intervention non professionnelle sur la pompe à vide peut provoquer des dommages dont Pfeiffer Vacuum n’endossera aucune responsabilité.
► Vérifiez que seules les catégories suivantes de personnes sont autorisées à effectuer les tâches
de maintenance :
– Employés Pfeiffer Vacuum possédant les qualifications correspondantes.
– Personnel ayant suivi une formation dispensée par Pfeiffer Vacuum et participé régulièrement à des formations de remise à niveau dans un intervalle maximum de 2 ans.
– Personnes officiellement certifiées conformément à l'article 14 (6) de la réglementations sur
la sécurité et la santé pour le travail industriel en Allemagne.
► Il est vivement recommandé de profiter de notre offre de formation à la maintenance.
Les informations suivantes sur la sécurité s'appliquent au démontage des systèmes d'entraînement.
42/64
Maintenance
AVERTISSEMENT
Risque dû à l’intensité du champ magnétique
Il existe un risque pour la santé des individus porteurs de stimulateurs cardiaques et implants médicaux.
► Assurez-vous que ces personnes ne pénètrent pas dans la zone d’influence (≤ 2 m) du champ
magnétique.
► Signalez les locaux dans lesquels des couplages magnétiques sont librement accessibles par le
symbole : « Accès interdit aux personnes portant un stimulateur cardiaque »
► Maintenez toujours les accouplements démontés à l’écart des ordinateurs, des systèmes de
stockage de données et des autres composants électroniques.
Le nettoyage et l’entretien de la pompe à vide sont résumés ci-dessous. Des opérations plus évoluées
sont décrites dans le manuel de maintenance.
Conditions préalables
● La pompe à vide est à l’arrêt.
● La pompe à vide est mise à l’air, à la pression atmosphérique sur son côté aspiration.
● Pompe à vide froide.
Préparation de la maintenance
1. Pour intervenir en toute sécurité, débrancher le moteur d’entraînement du secteur.
2. Prenez des dispositions pour éviter la remise en marche du moteur.
3. Concernant le travail de maintenance, démontez uniquement ce qui est nécessaire sur la pompe
à vide.
4. Mettez toujours au rebut le fluide d’exploitation usagé conformément à la réglementation en vigueur.
5. Lors de l’utilisation d'un fluide d’exploitation synthétique, respectez les instructions d’application
associées.
6. Utilisez uniquement de l’alcool ou un solvant similaire pour nettoyer les pièces de la pompe.
7. Effectuez toujours un test d'étanchéité après une maintenance ou une révision.
7.2
Liste de contrôle pour les révisions et l’entretien
Les opérations de maintenance de niveau 1 peuvent être effectuées soi-même.
Nous recommandons de faire effectuer les travaux de maintenance de niveaux 2 et 3 (révision) par
Pfeiffer Vacuum Service. Si les intervalles de maintenance recensés ci-dessous sont dépassés ou si
l’intervention est mal exécutée, aucune réclamation de garantie ou de responsabilité ne sera acceptée
de la part de Pfeiffer Vacuum. Cette restriction s’applique également si les pièces détachées utilisées
ne sont pas d’origine.
Remarques relatives aux intervalles de maintenance
En fonction du processus, les intervalles de maintenance requis peuvent être plus courts
que les valeurs indicatives du tableau.
● En cas de charges extrêmes ou de processus spécifiques, consulter Pfeiffer Vacuum Service pour déterminer des intervalles de maintenance plus courts.
43/64
Maintenance
Action
décrite dans le document
Intervalle
Révision
BA
Maintenance de
niveau 1
BA
Maintenance de
niveau 2
MM
Maintenance de
niveau 3
MM
journalier
≤ annuel
≤ 2 ans
≤ 4 ans
Équipement nécessaire
Révision
Contrôle visuel et acoustique de la
pompe
Contrôlez le fluide d’exploitation :
● Contrôlez le niveau
● Contrôlez la couleur (contamination)
● Vérifiez l’éventuelle présence de
fuites sur la pompe à vide
■
Inspectez le filtre OME (cf. manuel de
l'utilisateur)
■
Maintenance de niveau 1 : remplacement du fluide d’exploitation
Nettoyez l’extérieur de la pompe à vide :
● Corps de pompe
● Capot du ventilateur du moteur
Remplacement du fluide d’exploitation
■
Activités supplémentaires :
● Déposez le capot
● Nettoyez l'intérieur du capot et le
hublot ainsi que l'extérieur du
système de pompage (sans détergent).
● Déposez la soupape à lest d’air
et nettoyez-la ; remplacez les
pièces d’usure
■
Remplacez le filtre dans l'OME (le
cas échéant) conformément au manuel de l'utilisateur
■
si nécessaire
Fluide d’exploitation1)
Kit de
maintenance 1
Maintenance de niveau 2 – démontage et nettoyage
Démontez et nettoyez la pompe à vide, remplacez les joints et les pièces
d’usure suivantes :
● Pièces d’usure, vanne de sécurité du vide (piston hydraulique)
● Pièces d'usure de la soupape de
décharge (clapet de soupape,
buffer de soupape)
● Pièces d'usure de la soupape à
lest d'air (clapet de soupape)
● Ressorts de palette
■
Kit de
maintenance 2
Maintenance de niveau 3 : remise en état
Démontez et nettoyez la pompe à vide, remplacez les joints et toutes les
pièces d’usure :
● Palette
● Soupapes, ressorts et voyant de
niveau
● Embout de silencieux
● Vérifiez l’accouplement et remplacez si nécessaire
Tab. 8:
1)
44/64
■
Kit de remise en état
Intervalles de maintenance
Toutes les activités de maintenance nécessitent du fluide d’exploitation, qui doit être commandé séparément à
chaque fois.
Maintenance
7.3
Remplacement du fluide d’exploitation
Pfeiffer Vacuum recommande de déterminer avec précision la durée de vie du fluide
d’exploitation pendant la première année de fonctionnement.
La durée de vie peut diverger par rapport à la valeur indicative spécifiée en fonction des
charges thermiques et chimiques et de l'accumulation de particules en suspension et de
condensats dans le fluide d'exploitation.
La vie utile du fluide d’exploitation dépend du domaine d’application des pompes à vide rotatives à palettes.
Signes d’un changement du fluide d’exploitation nécessaire
● La pompe à vide n’atteint pas la pression limite spécifiée.
● Le fluide d’exploitation est visiblement pollué, d’apparence laiteuse ou trouble en l’observant par
le voyant de niveau.
● Il est possible de détecter le vieillissement thermique du fluide d’exploitation à partir de l’identifiant
de sa couleur (applicable uniquement aux huiles minérales).
Fiches techniques de sécurité
Les fiches techniques de sécurité des fluides d’exploitation sont disponibles sur demande
auprès de Pfeiffer Vacuum ou dans le Centre de téléchargement de Pfeiffer Vacuum.
7.3.1
Déterminer le degré de vieillissement du fluide d’exploitation P3
AVERTISSEMENT
Risque pour la santé et l’environnement dû à la contamination du fluide d’exploitation par des
substances toxiques
Les substances toxiques et procédés peuvent contaminer le fluide d’exploitation. Lors du remplacement du fluide d’exploitation, tout contact avec des substances toxiques présente un risque pour la
santé. L’élimination illégale de substances toxiques nuit à l’environnement.
► Portez des équipements de protection individuelle adaptés pour manipuler ces substances.
► Mettez au rebut le fluide d’exploitation conformément à la réglementation locale en vigueur.
Le degré de vieillissement du fluide d’exploitation P3 dans les procédés propres peut être déterminé à
l’aide du nuancier (conforme aux directives de la norme DIN 51578). La fiche supplémentaire numéro
PK0219 est disponible sur le centre de téléchargement Pfeiffer Vacuum.
Conditions préalables
● Pompe à vide à l’arrêt
● La pompe à vide est mise à l’air, à la pression atmosphérique sur son côté aspiration
● Pompe à vide refroidie
Accessoires requis
●
●
●
●
Tube à essai
Pipette avec tuyau flexible
Clé Allen, WAF 8
Clé dynamométrique étalonnée (facteur de serrage ≤ 2,5)
Déterminer le degré de vieillissement du fluide d’exploitation P3
1. Dévissez les boulons de remplissage.
– Faites attention au joint torique.
2. Utilisez la pipette pour extraire un échantillon de fluide d'exploitation à partir de l'orifice de remplissage.
3. Versez l’échantillon dans un tube à essai.
4. Vérifiez l’échantillon à la lumière vive.
5. Si la couleur est brun rougeâtre (correspondant au numéro d’identification couleur 5), remplacez
le fluide d’exploitation.
6. Vissez le boulon de remplissage.
– Faites attention au joint torique.
– Couple de serrage : 3 Nm
45/64
Maintenance
7.3.2
Vidanger le fluide d’exploitation
AVERTISSEMENT
Risque pour la santé et l’environnement dû à la contamination du fluide d’exploitation par des
substances toxiques
Les substances toxiques et procédés peuvent contaminer le fluide d’exploitation. Lors du remplacement du fluide d’exploitation, tout contact avec des substances toxiques présente un risque pour la
santé. L’élimination illégale de substances toxiques nuit à l’environnement.
► Portez des équipements de protection individuelle adaptés pour manipuler ces substances.
► Mettez au rebut le fluide d’exploitation conformément à la réglementation locale en vigueur.
AVERTISSEMENT
Risque d’empoisonnement par les vapeurs toxiques
L’inflammation et le chauffage de fluide d’exploitation synthétique forment des vapeurs toxiques. Risque d’empoisonnement en cas d’inhalation.
► Respecter les consignes et précautions d’application.
► Tenir les produits à base de tabac à l’écart du fluide d’exploitation.
ATTENTION
Risque de brûlures dues au fluide d’exploitation chaud
Risque de brûlures lors de la vidange du fluide d’exploitation, si celui-ci vient en contact avec la peau.
► Portez des équipements de protection individuelle.
► Utilisez un récipient de vidange adéquat.
1
Fig. 15:
Vidanger le fluide d’exploitation
1 Vis de remplissage
2 Joint torique
Consommable
● Fluide d’exploitation
46/64
3
4
Joint torique
Bouchon de vidange
2
3
4
Maintenance
Outils nécessaires
● Clé pour vis à six pans creux de 5 mm
● Clé pour vis à six pans creux de 6 mm
● Clé dynamométrique calibrée (facteur de serrage ≤ 2,5)
Vidanger le fluide d’exploitation
1. Arrêtez la pompe à vide et laissez-la refroidir si nécessaire.
2. Ramenez la pompe à vide à la pression atmosphérique en ouvrant le côté aspiration.
3. Dévissez la vis de remplissage en faisant attention au joint torique.
4. Placez un récipient sous l’orifice de vidange.
5. Dévissez le boulon de vidange.
6. Vidangez si possible le fluide d’exploitation pendant qu’il est chaud.
7. Revissez les vis de remplissage et de vidange.
8. Allumez la pompe à vide avec la bride de vide ouverte pendant 5 secondes au maximum.
9. Inclinez légèrement la pompe à vide pour la vider complètement du fluide d’exploitation restant.
10. En cas de forte contamination, remplacez le fluide d’exploitation plusieurs fois (par rinçage).
11. Revissez la vis de vidange en faisant attention au joint torique.
– Couple de serrage du bouchon de vidange : 3,0 Nm
12. Remplissez avec du fluide d’exploitation neuf et vérifiez le niveau.
13. Vissez le boulon de remplissage tout en vérifiant que le joint torique est correctement monté.
– Couple de serrage du bouchon de remplissage : 3,0 Nm
7.3.3
Rincer et nettoyer la pompe à vide rotative à palettes
Nettoyage par remplacement du fluide d’exploitation
En cas de forte contamination avec des résidus de procédé, Pfeiffer Vacuum recommande
le nettoyage de l’intérieur de la pompe à vide en remplaçant plusieurs fois le fluide d’exploitation.
Outils nécessaires
● Clé pour vis à six pans creux de 5 mm
● Clé pour vis à six pans creux de 6 mm
● Clé dynamométrique calibrée (facteur de serrage ≤ 2,5)
Changer le fluide d’exploitation à des fins de nettoyage
1. Faites tourner la pompe à vide avec le lest d’air ouvert pour la faire monter en température.
2. Remplacez le fluide d'exploitation.
3. Contrôlez le niveau de pollution et répétez le remplacement du fluide d'exploitation, si nécessaire.
4. Remplacez les éléments de filtre correspondants là où des accessoires sont installés.
1
2
4
3
5
Fig. 16:
Dépose/montage du chapeau
1 Vis à six pans creux intérieurs (2×)
2 Chapeau
3 Joint torique
4
5
Système de pompage
Pied
47/64
Maintenance
Enlever le chapeau
1. Vidangez le fluide d’exploitation.
2. Dévissez les deux vis à six pans creux sur le chapeau.
3. Retirez le chapeau du socle dans le sens axial.
– Faites attention au joint torique entre le chapeau et le socle.
4. Collectez les éventuelles écoulements de fluide d’exploitation.
5. Mettez au rebut le fluide d’exploitation conformément à la réglementation en vigueur.
Nettoyage du système de pompage et du chapeau
1. Nettoyez l’extérieur du système de pompage sans utiliser de détergent.
2. Nettoyez l’intérieur du chapeau sans utiliser de détergent.
Installer le chapeau
1. Introduisez le joint torique dans la rainure du chapeau.
2. Installez le chapeau sur le socle.
3. Serrez les deux vis à six pans creux.
– Couple de serrage : 6,0 Nm.
4. Vissez le boulon de vidange.
– Manipulez avec précaution le joint torique.
– Couple de serrage : 3,0 Nm
5. Remplissez avec du fluide d’exploitation et vérifiez le niveau (voir chapitre « Remplir avec du fluide d’exploitation », page 35).
6. Vissez le boulon de remplissage.
– Manipulez avec précaution le joint torique.
– Couple de serrage : 3,0 Nm
7.4
Nettoyage de la vanne de gaz inerte
Outils nécessaires
●
●
●
●
Clé mâle coudée pour vis à six pans, WAF 2,5 , WAF 5
Clé plate, WAF 14
Pince à circlip J1
Clé dynamométrique calibrée (facteur de serrage ≤ 2,5)
1
ballig/
convex
2
3
4
5
6
10
7
11
9
48/64
8
Fig. 17:
Vanne avec raccordement de gaz inerte
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Circlip
Tige
Joints toriques (2x)
Joint torique
Corps de vanne
Clapet de soupape
Vis (2×)
Joint torique
Raccord de tuyau
Bouchon à vis
Joint torique
Maintenance
Démontage de la vanne
1. Démontez le tuyau de la conduite d’alimentation de gaz inerte.
2. Déconnectez le corps de vanne de la pompe à vide.
– Manipulez avec précaution le joint torique.
3. Dévissez le raccord de tuyau du corps de vanne.
4. Dévissez le culot fileté du corps de vanne.
5. Démontez le clapet de soupape.
6. Démontez le circlip avec la pince appropriée.
7. Dévissez la tige du corps de vanne.
– Manipulez les joints toriques avec précaution.
8. Nettoyez les pièces, en particulier les orifices du corps de vanne.
9. Remplacez les pièces du kit de pièces détachées.
Assemblage de la vanne
1. Notez la courbure du clapet de soupape et placez-le dans le culot fileté, face courbe vers le bas.
2. Vissez le culot fileté dans le corps de vanne et serrez-le à la main.
3. Coulissez le joint torique sur le culot fileté jusqu'à la butée.
4. Vissez le corps de vanne sur la pompe à vide.
5. Serrez les vis.
– Couple de serrage : 1,0 Nm.
6. Montez le raccord de tuyau G 1/8" sur le corps de vanne.
– Couple de serrage : 3,0 Nm.
7. Montez la tige dans le corps de vanne.
8. Insérez le circlip.
49/64
Mise hors service
8 Mise hors service
8.1
Mise hors service de la pompe à vide pendant une période prolongée
Avant d’arrêter la pompe à vide, respectez les instructions suivantes pour protéger de manière adéquate l’intérieur de la pompe à vide (système de pompage) contre la corrosion :
Conditions préalables
● La pompe à vide est à l’arrêt.
● La pompe à vide est mise à l’air, à la pression atmosphérique sur son côté aspiration.
● Pompe à vide froide.
Procédure
1. Si nécessaire, retirez la pompe à vide du circuit de vide.
2. Remplacez le fluide d’exploitation.
3. Démarrez la pompe à vide et amenez-la jusqu’à sa température de fonctionnement pour humecter l’intérieur du système de pompage avec du fluide d’exploitation neuf.
4. Mettez la pompe à vide hors tension.
5. Remplissez la pompe à vide de fluide d’exploitation jusqu’en haut du hublot, au-dessus du repère
« Max. ».
6. Obturez hermétiquement les brides d'échappement et de vide avec des brides pleines et des circlips.
7. Obturez hermétiquement les autres orifices de la pompe à vide.
8. Fermez la soupape à lest d’air.
9. Stockez la pompe à vide dans une pièce à l'abri de l'humidité et de la poussière en dehors d'une
zone explosive en respectant les conditions ambiantes prescrites.
10. Dans les locaux où l’atmosphère est humide ou corrosive : Placez la pompe à vide et un produit
dessiccant dans un sac en plastique hermétique.
11. Veuillez noter que la pompe à vide ne doit pas être stockée à proximité des machines, d'une route, etc. car les fortes vibrations peuvent endommager le palier.
12. Pour des périodes de stockage supérieures à 2 ans, Pfeiffer Vacuum recommande de remplacer
une nouvelle fois le fluide d’exploitation avant la remise en service.
8.2
Remise en service
DANGER
Risque d'explosion lié à la charge électrostatique pendant le transport
Danger de mort lié au transport du matériau d’emballage (feuille) et de conteneurs en plastique dans
des zones potentiellement explosives. Une inflammation peut entraîner la mort ou de très graves
blessures.
► Déballez la pompe à vide seulement en dehors d’une zone potentiellement explosive.
AVIS
Risque de dégâts à la pompe à vide par vieillissement excessif du fluide d’exploitation
Le fluide d’exploitation perd ses propriétés après un certain temps (2 ans max.). Avant la remise en
service après un arrêt de 2 ans ou plus, effectuez les opérations suivantes.
► Remplacez le fluide d’exploitation.
► Remplacez les pièces élastomères.
► Respectez les consignes de maintenance. Si besoin, demandez conseil auprès de Pfeiffer Vacuum.
Éjection de fluide d’exploitation
Éjection du fluide d’exploitation par le raccord d’échappement après remplissage excessif.
● Videz l’excès de fluide d’exploitation pour le ramener au niveau normal avant la remise
en service.
50/64
Recyclage et mise au rebut
9 Recyclage et mise au rebut
AVERTISSEMENT
Risque d’intoxication dû à des composants ou appareils contaminés par des substances toxiques
Les substances de procédé toxiques contaminent certaines pièces matérielles. Pendant les opérations de maintenance, tout contact avec ces substances toxiques présente un risque pour la santé.
L’élimination illégale de substances toxiques nuit à l’environnement.
► Respecter les précautions de sécurité adéquates et éviter les risques sanitaires ou environnementaux dus aux substances de procédé toxiques.
► Décontaminer les pièces concernées avant d’exécuter des opérations de maintenance.
► Porter des équipements de protection individuelle.
Protection de l’environnement
Vous devez mettre au rebut le produit et ses composants conformément aux directives applicables pour la protection des personnes, de l’environnement et de la nature.
● Contribuez à la réduction du gaspillage des ressources naturelles.
● Évitez toute contamination.
Protection de l'environnement
La mise au rebut du produit ou de ses composants doit être réalisée conformément aux
réglementations en vigueur pour ce qui concerne la protection de l’environnement et
la santé des personnes, ceci afin de réduire le gaspillage des ressources naturelles et
prévenir de la pollution.
9.1
Informations générales sur la mise au rebut
Les produits Pfeiffer Vacuum contiennent des matériaux recyclables.
► Mettez au rebut nos produits en séparant :
– Fer
– Aluminium
– Cuivre
– Matière synthétique
– Composants électroniques
– Huiles et graisses, sans solvant
► Observez les mesures de sécurité spéciales pour la mise au rebut de :
– Fluoroélastomères (FKM)
– Composants potentiellement contaminés en contact avec le fluide de procédé
9.2
Élimination de la pompe rotative à palettes
Les pompes rotatives à palettes Pfeiffer Vacuum contiennent des matériaux recyclables.
1. Videz complètement le lubrifiant.
2. Démantelez le moteur.
3. Décontaminez les composants qui entrent en contact avec les gaz de procédé.
4. Séparez les composants en matériaux recyclables.
5. Recyclez les composants non contaminés.
6. Mettez au rebut le produit ou les composants de façon sûre en conformité avec toutes les directives applicables.
51/64
Dysfonctionnements
10
Dysfonctionnements
ATTENTION
Risque de brûlure sur les surfaces chaudes
En cas de panne, la température à la surface de la pompe à vide peut dépasser 105 °C.
► Laisser refroidir la pompe à vide avant d’intervenir dessus.
► Porter si nécessaire des équipements de protection individuelle.
AVIS
Dommage lié à des travaux de maintenance incorrects
Une intervention non professionnelle sur la pompe à vide peut provoquer des dommages dont Pfeiffer Vacuum n’endossera aucune responsabilité.
► Vérifiez que seules les catégories suivantes de personnes sont autorisées à effectuer les tâches
de maintenance :
– Employés Pfeiffer Vacuum possédant les qualifications correspondantes.
– Personnel ayant suivi une formation dispensée par Pfeiffer Vacuum et participé régulièrement à des formations de remise à niveau dans un intervalle maximum de 2 ans.
– Personnes officiellement certifiées conformément à l'article 14 (6) de la réglementations sur
la sécurité et la santé pour le travail industriel en Allemagne.
► Il est vivement recommandé de profiter de notre offre de formation à la maintenance.
En cas de dysfonctionnement, des informations sur les causes possibles et leur résolution sont disponibles ici :
Problème
Causes possibles
Remède
La pompe à vide ne démarre pas
● Absence d’alimentation
secteur ou tension non
conforme aux spécifications du moteur
● Vérifiez la tension secteur et les fusibles.
● Si nécessaire, vérifiez l'interrupteur
moteur.
● Température trop basse
de la pompe
● Vérifiez la tension secteur et les fusibles.
● Si nécessaire, vérifiez l'interrupteur
moteur.
● Déclenchement du dispositif de protection thermique
● Déterminez et éliminez la cause.
● Laissez la pompe à vide refroidir à
température ambiante.
● Système de pompage
contaminé
● Nettoyez la pompe à vide.
● Si nécessaire, contactez Pfeiffer Vacuum Service.
● Système de pompage endommagé
● Nettoyez et effectuez la maintenance
de la pompe à vide.
● Si nécessaire, contactez Pfeiffer Vacuum Service.
● Moteur défectueux
● Remplacez le moteur.
● Le disjoncteur de protection thermique du moteur
s’est déclenché
● Déterminez et éliminez la cause de la
surchauffe.
● Laissez le moteur refroidir à température ambiante.
● Déclenchement du disjoncteur suite à une surcharge (p. ex. démarrage
à froid)
● Amenez la pompe à vide à sa plage
admissible de températures de fonctionnement.
● Pression de refoulement
trop élevée
● Vérifiez que la canalisation de refoulement ainsi que les accessoires côté
refoulement ne sont pas bouchés.
La pompe à vide s’arrête peu de temps après
son démarrage
52/64
Dysfonctionnements
Problème
Causes possibles
Remède
La pompe à vide n’atteint pas la pression limite spécifiée
● Résultat de la mesure
faussé
● Vérifiez l'appareil de mesure.
● Si nécessaire, vérifiez la pression limite après avoir déconnecté le système de vide.
● Contamination de la pompe à vide ou de l’accessoire connecté
● Nettoyez la pompe à vide.
● Vérifiez l'absence de toute contamination des composants.
● Contamination du fluide
d’exploitation
● Faites fonctionner la pompe à vide
avec du gaz inerte pendant une période prolongée.
● Remplacez le fluide d’exploitation.
● Niveau du fluide d’exploitation trop bas
● Faites l'appoint de fluide d'exploitation.
● Fuite dans le système
● Localisez et éliminez la fuite.
● Pompe à vide endommagée
● Contactez Pfeiffer Vacuum Service.
● La conduite d’aspiration
n’est pas convenablement dimensionnée
● Vérifiez que les raccordements sont
aussi courts que possible et que les
sections droites des conduites sont
correctement dimensionnées.
● Pression de refoulement
trop élevée
● Vérifiez que la sortie de la canalisation de refoulement ainsi que les accessoires côté refoulement ne sont
pas bouchés.
● Fuite du joint de capot
● Vérifiez et remplacez le joint.
● Perte de fluide d’exploitation dans des conditions
de fonctionnement normales – sans séparateur
de brouillard d'huile
(OME)
● Installez un OME.
● Perte de fluide d’exploitation dans des conditions
de fonctionnement normales – avec séparateur
de brouillard d'huile
(OME)
● Nettoyez l'OME et l'ODK ou remplacez le filtre.
● Contamination du silencieux
● Déposez le capot.
● Nettoyage de la buse de silencieux
● Si nécessaire, contactez Pfeiffer Vacuum Service.
● Système de pompage
contaminé ou endommagé
● Nettoyez et effectuez la maintenance
de la pompe à vide.
● Si nécessaire, contactez Pfeiffer Vacuum Service.
● Roulement de moteur défectueux
● Remplacez le moteur.
● Si nécessaire, contactez Pfeiffer Vacuum Service.
Débit de pompage de la
pompe à vide trop faible
Perte de fluide d’exploitation
Bruits de fonctionnement inhabituels
Tab. 9:
Dépannage des pompes à palettes
53/64
Solutions de service de Pfeiffer Vacuum
11
Solutions de service de Pfeiffer Vacuum
Nous offrons un service de première classe
Une longue durée de vie des composants du vide, associée à des temps d’arrêt réduits, sont ce que
vous attendez clairement de nous. Nous répondons à vos besoins par des produits efficaces et un service d’exception.
Nous nous efforçons de perfectionner en permanence notre compétence clé, à savoir le service liés aux
composants du vide. Et notre service est loin d’être terminé une fois que vous avez acheté votre produit
Pfeiffer Vacuum. Il ne démarre souvent qu’à partir de là. Dans la qualité Pfeiffer Vacuum reconnue, bien
évidemment.
Nos ingénieurs commerciaux et techniciens de service professionnels sont à votre disposition pour
vous assurer un soutien pratique dans le monde entier. Pfeiffer Vacuum offre une gamme complète de
services, allant des pièces de rechange d’origine aux accords de service.
Profitez du service Pfeiffer Vacuum
Qu'il s’agisse du service préventif sur place de notre service sur site, du remplacement rapide par des
produits de rechange comme neufs ou de la réparation dans un centre de service proche de chez
vous ; vous disposez d'une variété d’options pour maintenir la disponibilité de votre équipement. Vous
trouverez des informations détaillées ainsi que les adresses sur notre site web dans la section Pfeiffer Vacuum Service.
Des conseils sur la solution optimale sont disponibles auprès de votre interlocuteur Pfeiffer Vacuum.
Pour un déroulement rapide et efficace de la procédure de service, nous recommandons de suivre les étapes suivantes :
1. Télécharger les modèles de formulaire actuels.
─ Déclaration de demande de service
─ Demande de service
─ Déclaration de contamination
a) Démonter tous les accessoires et les conserver (toutes les pièces externes
montées telles que la vanne, le filtre d’arrivée, etc.).
b) Vidanger le fluide d'exploitation / lubrifiant si nécessaire.
c) Vidanger le fluide de refroidissement si nécessaire.
2. Remplir la demande de service et la déclaration de contamination.
ANFORDERUNG SERVICE
ERKLÄRUNG KONTAMINIERUNG
3. Envoyer les formulaires par e-mail, fax ou par courrier à votre centre de service local.
4. Vous recevrez une réponse de Pfeiffer Vacuum.
Envoi de produits contaminés
Aucune unité ne sera acceptée si elle est contaminée par des substances micro-biologiques, explosives
ou radioactives. Si les produits sont contaminés ou si la déclaration de contamination est manquante,
Pfeiffer Vacuum contactera le client avant de démarrer la maintenance. Par ailleurs, selon le produit et
le niveau de contamination, des frais de décontamination supplémentaires peuvent être facturés.
54/64
Solutions de service de Pfeiffer Vacuum
5. Préparer le produit pour le transport conformément aux détails contenus dans la déclaration de contamination.
a) Neutraliser le produit avec de l’azote ou de l’air sec.
b) Fermer toutes les ouvertures avec des obturateurs étanches à l’air.
c) Sceller le produit dans un film de protection approprié.
d) Emballer le produit dans des conteneurs de transport stables appropriés uniquement.
e) Respecter les conditions de transport en vigueur.
ERKLÄRUNG KONTAMINIERUNG
6. Joindre la déclaration de contamination sur l’extérieur de l’emballage.
7. Envoyer ensuite le produit à votre centre de service local.
8. Vous recevrez un message de confirmation / un devis de la part de
Pfeiffer Vacuum.
Pour toutes les demandes de service, nos Conditions générales de vente et de livraison ainsi que nos
Conditions générales de réparation et de maintenance sont appliquées aux équipements et composants du vide.
55/64
Pièces de rechange
12
Pièces de rechange
Respectez les consignes suivantes pour commander des pièces détachées :
Procédure
► Si possible, gardez la référence de pièce de la pompe à vide à portée de main, accompagnée
d’autres informations de la plaque signalétique si nécessaire.
► Installez uniquement des pièces détachées d’origine.
Lot de pièces de rechange
Numéro de commande
Kit de maintenance 1 : niveau de maintenance 1
PK E01 050 CT
Kit de maintenance 2 : niveau de maintenance 2, nettoyage et démontage
PK E01 049 -T
Jeu de palettes
PK E08 033 -T
Kit de remise en état : maintenance de niveau 3
PK E02 080 -T
Jeu d’accouplement
PK E06 015 -T
Tab. 10:
12.1
Lots de pièces de rechange Duo 11 ATEX
Kit de maintenance 1 : niveau de maintenance 1
Référence de commande : PK E01 050 CT
Contenu du kit de maintenance 1 :
● Joints de bouchons de remplissage et de vidange pour une vidange du fluide d’exploitation
● Anneau de chapeau pour le nettoyage de la chambre à huile
● Joints et consommables de nettoyage de la soupape à lest d'air
2
1
6
5
3
4
7
7
Fig. 18:
N° d’article
Désignation
Taille
Contenu de la livraison
1
Joint torique, FPM
10 × 2,5
1
2
Joint torique, FPM
123 × 2,5
1
3
Joint torique, FPM
16,5 × 1,5
1
4
Clapet de soupape
5
Joint torique, FPM
6 × 2,2
1
6
Joint torique, FPM
11 × 1,5
2
7
Joint torique, FPM
8×2
2
Tab. 11:
56/64
Contenu du kit de maintenance 1 : niveau de maintenance 1
Contenu du kit de maintenance 1
1
Pièces de rechange
12.2 Kit de maintenance 2 – niveau de maintenance 2, nettoyage et démontage
Le kit de maintenance 2 contient toutes les pièces d’usure nécessaires à remplacer après démontage
et nettoyage de la pompe à vide :
● Jeu de joints
● Pièces d’usure de la soupape à lest d’air
● Soupapes et ressorts des palettes
12.3
Kit de remise en état : maintenance de niveau 3
Ce kit de remise en état contient toutes les pièces d'usure de la pompe à vide qui doivent être remplacées après le démontage et le nettoyage de la pompe à vide :
●
●
●
●
Jeu de joints
Pièces d’usure du système de pompage (y compris palettes et ressorts)
Pièces d’usure de la soupape de sécurité côté vide
Pièces d’usure de la soupape à lest d’air
12.4 Kit de couplage pour version à couplage magnétique
Contenu du kit de couplage :
● Les deux moitiés d’accouplement
● Boîtier de protection avec joint torique
12.5 Jeu de palettes
Contenu du jeu de palettes :
● Palette
● Ressorts de palette
57/64
Accessoires
13
Accessoires
Vous trouverez sur notre site Internet la gamme des accessoires pour pompes à palettes
rotatives.
13.1 Informations sur les accessoires
OME 16 ATEX avec ligne de retour de fluide d'exploitation
Le filtre de brouillard d'huile empêche ce dernier de s'échapper et ramène le fluide d'exploitation après
séparation dans la pompe rotative à palettes.
Surveillance de l’exploitation
Une connexion sur le support permet de surveiller l’exploitation de la pompe rotative à palettes au
moyen d’un contrôle sur site de la pression d’huile.
Surveillance de niveau du fluide d’exploitation
L'interrupteur de niveau surveille le niveau de remplissage du fluide d'exploitation de la pompe rotative
à palettes.
Surveillance de la température du fluide d’exploitation
La jauge de température surveille la température du fluide d'exploitation.
13.2 Commander des accessoires
Accessoires pour Duo 11 ATEX
Numéro de commande
OME 16 ATEX, séparateur de brouillard d’huile
PK Z40 200
Appareil de retour d’huile ODK entre OME 16 ATEX et Duo 11 ATEX
PK 006 081 -T
Unité de surveillance d’exploitation 1, capteur de niveau d’huile
PK 007 100 -T
Unité de surveillance d’exploitation 2, capteur de niveau d’huile et de température d’huile
PK 007 101 -T
Dispositif de déclenchement à senseur thermique 220-240 V CA
P 4768 052 FQ
Dispositif de déclenchement à senseur thermique 24 V CA/CC
P 4768 052 FE
Tab. 12:
Description
Numéro de commande
P3, huile minérale, 0,5 l
PK 001 136 -T
P3, huile minérale, 1 l
PK 001 106 -T
F4, perfluoropolyéther, 0,25 l
PK 005 885 -T
F4, perfluoropolyéther, 0,5 l
PK 005 886 -T
Tab. 13:
58/64
Commander des accessoires
Consommables
Caractéristiques techniques et dimensions
14
Caractéristiques techniques et dimensions
14.1
Généralités
Base pour la fiche technique des pompes à palettes rotatives Pfeiffer Vacuum :
● Spécifications selon la commission PNEUROP PN5
● ISO 21360-1 : 2016 : « Technique du vide - Méthodes normalisées pour mesurer les performances des pompes à vide - Partie 1 : Description générale »
● Test d'étanchéité pour s’assurer du taux de fuite intégral conformément à EN 1779 : 1999 technique A1 ; avec une concentration de 20 % d'hélium, durée de mesure 10 s
● Niveau de la pression acoustique selon ISO 3744, classe 2
mbar
bar
Pa
hPa
kPa
Torr | mm Hg
mbar
1
1 · 10-3
100
1
0,1
0,75
bar
1,000
1
100
Pa
0,01
hPa
1
kPa
Torr | mm Hg
1 · 10
1,000
-5
1
0,01
1 · 10
7.5 · 10-3
1 · 10
-3
100
1
0,1
0,75
10
0,01
1,000
10
1
7,5
1,33
1,33 · 10-3
133,32
1,33
0,133
1
5
1 · 10
1 Pa = 1 N/m
Tab. 14:
750
-3
2
Tableau de conversion : unités de pression
mbar l/s
Pa m3/s
sccm
Torr l/s
atm cm3/s
1
0,1
59,2
0,75
0,987
Pa m /s
10
1
592
7,5
9,87
sccm
1.69 · 10-2
1.69 · 10-3
1
1,27 · 10-2
1.67 · 10-2
Torr l/s
1,33
0,133
78,9
1
1,32
atm cm3/s
1,01
0,101
59,8
0,76
1
mbar l/s
3
Tab. 15:
Tableau de conversion : unités de débit de gaz
14.2 Matériaux en contact avec la substance à pomper
Pièces de la pompe
Matériaux en contact avec la substance à pomper
Corps de pompe
Aluminium
Bride d'entrée/échappement
Inox
Hublot
Matière synthétique
Bride stator/stator
Fonte
Rotor
Fonte (fonte à graphite nodulaire)
Couplage magnétique
Acier, aimants à revêtement de nickel
Coquille
Matière synthétique
Palette
Composant de résine synthétique, polymère
Soupape de décharge
Inox
Vanne de sécurité côté vide
Aluminium, acier, matière synthétique, FKM
Soupape à lest d’air
Aluminium, acier inoxydable, acier, FKM
Vis
Acier galvanisé, acier inox
Joints
FKM (autres matériaux sur demande)
Tab. 16:
Matériaux entrant en contact avec la substance du procédé
59/64
Caractéristiques techniques et dimensions
14.3 Caractéristiques techniques
Classification
Duo 11 ATEX
Duo 11 ATEX
Certification ATEX
II 3/3G Ex h IIC T3 Gc X
II 3/3G Ex h IIC T3 Gc X
Numéro de commande
PK D59 905
PK D59 915
Bride de raccordement (entrée)
DN 16 ISO-KF
DN 16 ISO-KF
Bride de raccordement (sortie)
DN 16 ISO-KF
DN 16 ISO-KF
Vitesse de pompage, 50 Hz
9 m³/h
9 m³/h
Vitesse de pompage, 60 Hz
10,5 m³/h
10,5 m³/h
Pression limite avec lest d'air
3 · 10-2 hPa
≤ 5 · 10-2 hPa
Pression limite sans lest d'air
-3
3 · 10 hPa
≤ 1 · 10-2 hPa
Pression d'entrée permanente, max.
50 hPa
50 hPa
Température continue de gaz, max.
40 °C
40 °C
Pression d'échappement, max.
1500 hPa
1500 hPa
Pression d'échappement, min.
250 hPa
250 hPa
Lest d'air
Oui
Oui
Pression du lest d'air
≤ 1200 hPa
≤ 1200 hPa
Capacité de vapeur d'eau à 50 Hz
65 g/h
–
Capacité de vapeur d'eau à 60 Hz
84 g/h
–
Compatibilité à la vapeur d'eau à 50 Hz
10 hPa
–
Compatibilité à la vapeur d'eau à 60 Hz
11 hPa
–
Niveau sonore émis sans lest d'air à 50 Hz
54 dB(A)
55 dB(A)
Type de refroidissement
Air
Air
Type de moteur
Moteur triphasé
Moteur triphasé
Tension d'alimentation 50 Hz
230 / 400 V
230 / 400 V
Tension d'alimentation 60 Hz
265 / 460 V
265 / 460 V
Tension d'entrée : tolérance
±5 %
±5 %
Puissance nominale à 50 Hz
0,25 kW
0,25 kW
Puissance nominale à 60 Hz
0,3 kW
0,3 kW
Vitesse à 50 Hz
3000 rpm
3000 rpm
Vitesse à 60 Hz
3600 rpm
3600 rpm
Type de protection
IP66
IP66
Protection du moteur
CTP
CTP
Câble d'alimentation fourni
Non
Non
Interrupteur
Non
Non
Couplage magnétique
Oui
Taux de fuite intégral
≤ 1 · 10 Pa m³/s
≤ 1 · 10-8 Pa m³/s
Taux de fuite vanne de sécurité
≤ 1 · 10-5 Pa m³/s
≤ 1 · 10-5 Pa m³/s
Remplissage du fluide d'exploitation
0,5 l
0,5 l
Fluide d’exploitation
P3
P3
Température ambiante
12 – 40 °C
12 – 40 °C
Température de transport et de stockage
-10 – 40 °C
-10 – 40 °C
Poids
15,3 kg
15,3 kg
Tab. 17:
14.4
Caractéristiques techniques Duo 11 ATEX
Dimensions
Dimensions [mm]
60/64
Oui
-8
Caractéristiques techniques et dimensions
438+2
221±1
(33.5)
DN 16 ISO-KF
61
50.5
185±1
172.5±1
216.5+2
(7.2)
3
148
±1
33.5
88
190
95
145±1
70
Fig. 19:
Diagramme dimensionnel Duo 11 ATEX
61/64
Déclaration de conformité
Déclaration pour produit(s) du type :
Pompe rotative à palettes
Duo 11 ATEX
Nº de référence : PK D59 905 D | PK D59 915 D
II 3/3G Ex h IIC T3 Gc X +12 °C ≤ Ta ≤ +40 °C
Par la présente, nous déclarons que le produit cité est conforme aux Directives européennes suivantes.
●
●
●
●
●
Machines 2006/42/CE (Annexe II, n° 1 A)
Compatibilité électromagnétique 2014/30/UE
Protection anti-explosion 2014/34/EU conformément à l'article 13 (1) c)
Limitation de l’utilisation de certaines matières dangereuses 2011/65/UE
Limitation de l’utilisation de certaines matières dangereuses, directive déléguée
2015/863/UE
Normes harmonisées et normes et spécifications nationales appliquées :
EN ISO 12100 : 2011
ISO 80079-37 : 2016-12
EN 1012-2 : 2011-12
EN 1127-1 : 2019
EN ISO 13857 : 2008
EN 61000-6-1 : 2007
ISO 21360-1 : 2016
EN 61000-6-2 : 2006
ISO 21360-2 : 2012
EN 61000-6-3 : 2007 + A1: 2011
EN 61010-1 : 2010
EN 61000-6-4 : 2007 + A1: 2011
ISO 80079-36 : 2016-12
EN ISO 2151 : 2 : 2008
Le représentant habilité à constituer la documentation technique est M. Wolfgang Bremer,
Pfeiffer Vacuum GmbH, Berliner Straße 43, 35614 Asslar, Allemagne.
Signature:
Pfeiffer Vacuum GmbH
Berliner Straße 43
35614 Asslar
Allemagne
(Daniel Sälzer)
Directeur général
Asslar, 2021-04-08
63/64
*PD0079*
ed. H - Date 2105 - P/N:PD0079BFR
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