Pfeiffer SmartVane 55 | SmartVane 70 Mode d'emploi

MANUEL DE L'UTILISATEUR
FR
Traduction d'original
SMARTVANE 55 | 70
Pompe rotative à palette
Cher client,
Nous vous remercions d’avoir opté pour un produit Pfeiffer Vacuum. Votre nouvelle pompe
rotative à palettes est conçue pour vous aider par ses performances, son parfait
fonctionnement, sans interférer avec votre application. Le nom Pfeiffer Vacuum est
synonyme de technologie du vide de haute qualité, d’une gamme étendue et complète de
produits de qualité supérieure et d’un service clients qui se distingue par son excellence.
Forts de cette expertise, nous avons acquis une multitude de compétences contribuant à une
implémentation efficace et sécurisée de notre produit.
Sachant que tout arrêt de production est pénalisant, nous espérons vous offrir une solution
efficace et fiable pour le fonctionnement continu de votre application.
Veuillez lire ce manuel de l'utilisateur avant de mettre votre produit en service pour la
première fois. Si vous avez des questions ou suggestions, n’hésitez pas à nous contacter par
e-mail [email protected].
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sur notre site internet.
Exclusion de responsabilité
Ce manuel d'instructions décrit tous les modèles et variantes de votre produit. Noter que
votre produit peut ne pas être équipé de toutes les fonctionnalités décrites dans ce manuel.
Pfeiffer Vacuum adapte constamment ses produits sans préavis. Veuillez noter que le
manuel d'utilisation en ligne peut différer du document imprimé, fourni avec votre produit.
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d'une utilisation contraire à l'usage prévu, ou d'une utilisation définie comme mauvaise
utilisation prévisible.
Droits d’auteur (Copyright)
Ce document est la propriété intellectuelle de Pfeiffer Vacuum et tous les contenus de ce
document sont protégés par le droit d'auteur. Ils ne peuvent être copiés, modifiés, reproduits
ou publiés sans l'autorisation écrite préalable de Pfeiffer Vacuum.
Nous nous réservons le droit de modifier les données techniques et les informations
contenues dans ce document.
2/74
Table des matières
Table des matières
1
A propos de ce manuel
1.1 Validité
1.1.1 Documents applicables
1.1.2 Variantes
1.2 Groupe cible
1.3 Conventions
1.3.1 Instructions dans le texte
1.3.2 Pictogrammes
1.3.3 Autocollants sur le produit
1.3.4 Abréviations
8
8
8
8
8
8
8
9
9
10
2
Sécurité
2.1 Consignes générales de sécurité
2.2 Consignes de sécurité
2.3 Mesures de sécurité
2.4 Limites d’utilisation du produit
2.5 Utilisation conforme
2.6 Utilisations non conformes prévisibles
2.7 Qualification personnelle
2.7.1 Garantissez la qualification du personnel
2.7.2 Qualification du personnel pour la maintenance et la réparation
11
11
11
16
17
17
18
18
18
19
3
Description du produit
3.1 Fonction
3.1.1 Entraînement
3.1.2 Fluide d’exploitation
3.1.3 Refroidissement
3.2 Raccordements
3.3 Identification du produit
3.4 Caractéristiques du produit
3.5 Étendue de la livraison
20
20
20
21
21
21
21
22
22
4
Transport et stockage
4.1 Transport de la pompe à vide
4.2 Stockage de la pompe à vide
23
23
24
5
Installation
5.1 Configuration de la pompe à vide
5.2 Raccordement côté vide
5.3 Raccordement du côté d’échappement
5.4 Appoint de fluide d’exploitation
5.5 Raccordement au réseau d’alimentation
25
25
26
27
27
29
6
Interfaces
6.1 Vue d’ensemble des interfaces
6.2 Interface « Remote »
6.2.1 Entrées
6.2.2 Sorties
6.2.3 RS-485
6.2.4 Raccordement de l’appareil de commande
6.3 Utilisation de l’interface RS-485
6.4 Raccordement des accessoires
6.5 Protocole Pfeiffer Vacuum pour l’interface RS-485
6.5.1 Cadre télégramme
6.5.2 Description du télégramme
6.5.3 Télégramme exemple 1
6.5.4 Télégramme exemple 2
32
32
32
33
33
34
34
34
35
36
36
36
36
37
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Table des matières
4/74
6.5.5 Types de données
37
7
Ensemble de paramètres
7.1 Généralités
7.2 Instructions de réglage
7.3 Requêtes d’état
7.4 Entrées des valeurs de référence
38
38
38
39
40
8
Utilisation
8.1 Mise en service de la pompe à vide
8.2 Activation de la pompe à vide
8.3 Contrôle du niveau du fluide d’exploitation
8.4 Appoint du fluide d’exploitation
8.5 Configuration des connexions avec l’ensemble de paramètres Pfeiffer Vacuum
8.5.1 Configuration des sorties numériques
8.5.2 Configuration de l’entrée numérique
8.5.3 Sélection des interfaces
8.6 Sélection du type de service
8.7 Sélection du mode de vitesse
8.7.1 Fonctionnement normal
8.7.2 Mode veille
8.7.3 Fonctionnement avec l’actionneur de vitesse
8.8 Affichage LED du mode de fonctionnement
8.9 Désactivation de la pompe à vide
42
42
43
44
44
45
9
Maintenance
9.1 Consignes de maintenance
9.2 Liste de contrôle pour les inspections et l’entretien
9.3 Changement du fluide d’exploitation
9.3.1 Vidange du fluide d’exploitation
9.3.2 Appoint de fluide d’exploitation
9.3.3 Rinçage et nettoyage de la pompe à vide rotative à palette
9.4 Maintenance du séparateur du fluide d’exploitation
9.4.1 Démontage des filtres d’échappement
9.4.2 Montage des filtres d’échappement
50
50
51
52
53
54
55
55
56
56
10
Mise hors service
10.1 Mise hors service pendant une période prolongée
10.2 Remise en service
58
58
58
11
Recyclage et mise au rebut
11.1 Informations générales sur la mise au rebut
11.2 Élimination de la pompe rotative à palette
59
59
59
12
Dysfonctionnements
12.1 Généralités
12.2 Codes d’erreur
60
60
62
13
Solutions de service de Pfeiffer Vacuum
65
14
Accessoires
14.1 Informations sur l’accessoire
14.2 Commande d’accessoires
67
67
67
15
Caractéristiques techniques et dimensions
15.1 Généralités
15.2 Fiche technique
15.3 Dimensions
68
68
68
70
45
46
46
46
47
47
47
47
48
49
Table des matières
Déclaration de conformité CE
72
Déclaration de Conformité UK
73
5/74
Liste des tableaux
Liste des tableaux
Tab. 1:
Tab. 2:
Tab. 3:
Tab. 4:
Tab. 5:
Tab. 6:
Tab. 7:
Tab. 8:
Tab. 9:
Tab. 10:
Tab. 11:
Tab. 12:
Tab. 13:
Tab. 14:
Tab. 15:
Tab. 16:
Tab. 17:
Tab. 18:
Tab. 19:
Tab. 20:
Tab. 21:
Tab. 22:
Tab. 23:
Tab. 24:
Tab. 25:
6/74
Autocollants sur le produit
Abréviations utilisées dans ce document
Limites d’utilisation du produit
Interfaces de l’unité de commande électronique
Caractéristiques de la pompe rotative à palettes
Affectation des raccordements du raccord 15 broches « remote »
Caractéristiques de l’interface RS-485
Explication et signification des paramètres
Instructions de réglage
Requêtes d’état
Entrées des valeurs de référence
Configurer les paramètres [P:019] et [P:024]
Configurer le paramètre [P:063]
Paramètre [P:060]
Réaction et signification des DEL de l’unité de commande électronique
Réaction et signification de la LED de veille
Intervalles de maintenance
Dépannage des pompes rotatives à palette
Messages d’erreur de l’unité de commande électronique
Messages d’avertissement de l’unité de commande électronique
Accessoires
Fluide d’exploitation
Tableau de conversion : unités de pression
Tableau de conversion : unités de débit de gaz
Fiche technique SmartVane 55 | SmartVane 70
9
10
17
21
22
33
35
38
39
40
41
46
46
46
48
48
52
62
63
64
67
67
68
68
69
Liste des figures
Liste des figures
Fig. 1:
Fig. 2:
Fig. 3:
Fig. 4:
Fig. 5:
Fig. 6:
Fig. 7:
Fig. 8:
Fig. 9:
Fig. 10:
Fig. 11:
Fig. 12:
Fig. 13:
Fig. 14:
Fig. 15:
Fig. 16:
Fig. 17:
Fig. 18:
Position des autocollants sur le produit
Structure de la pompe rotative à palette
Transport de la pompe à vide
Distances minimales par rapport aux limitations latérales (vue de dessus)
Contrôle du remplissage
Appoint de fluide d’exploitation
Raccordement au réseau d’alimentation
Interfaces de l’unité de commande électronique
Schéma de raccordement à 15 broches « Remote »
Raccordement d’un appareil de commande via le raccord « Remote »
Interconnexion via la connexion RS-485 en utilisant les câbles de raccordement et les accessoires
Contrôle du niveau du fluide d’exploitation sur le voyant de niveau
Appoint de fluide d’exploitation
Vidange du fluide d’exploitation
Appoint de fluide d’exploitation
Démontage des filtres d’échappement
Dimensions de la SmartVane 55
Dimensions de la SmartVane 70
10
20
24
25
28
29
30
32
32
34
35
44
45
54
54
56
70
71
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A propos de ce manuel
1 A propos de ce manuel
IMPORTANT
Bien lire avant d'utiliser le produit.
Conserver ce manuel pour une future utilisation.
1.1
Validité
Ce manuel de l'utilisateur s'adresse aux clients de la société Pfeiffer Vacuum. Il décrit le produit et ses
fonctions et présente les informations importantes à connaître pour une utilisation sécurisée de l'appareil. La description est effectuée selon les directives en vigueur. Toutes les informations fournies dans
ce manuel de l'utilisateur correspondent au niveau de développement actuel du produit. La documentation est valide dans la mesure où le client n'a pas apporté de modifications au produit.
1.1.1
Documents applicables
Document
Numéro
Déclaration de conformité
Un composant de ce manuel de l’utilisateur
Vous trouverez ces documents dans le Centre de téléchargement Pfeiffer Vacuum.
1.1.2
Variantes
Ces instructions s’appliquent aux pompes à vide SmartVane :
● SmartVane 55
● SmartVane 70
1.2
Groupe cible
Ce manuel d'utilisation s’adresse à toutes les personnes en charge
●
●
●
●
●
●
du transport,
de l'installation,
de la commande et de l'utilisation,
de la mise hors service,
de la maintenance et du nettoyage,
du stockage et du recyclage du produit.
Les opérations décrites dans ce document doivent uniquement être effectuées par un personnel doté
de la formation technique nécessaire (personnel qualifié), ou ayant suivi une formation correspondante
de Pfeiffer Vacuum.
1.3
Conventions
1.3.1
Instructions dans le texte
Les instructions figurant dans ce document sont présentées selon une structure précise. Les actions à
réaliser sont soit uniques, soit en plusieurs étapes.
Action unique
Un symbole en forme de triangle signale une activité à effectuer en une seule étape.
► Il s'agit d’une étape unique.
Action en plusieurs étapes
Une liste numérotée indique une action comportant plusieurs étapes à effectuer dans l'ordre chronologique.
1. Étape 1
2. Étape 2
3. ...
8/74
A propos de ce manuel
1.3.2
Pictogrammes
Les pictogrammes utilisés dans le document représentent des informations utiles.
Remarque
Conseil
Le code Qr est lié à d'autres informations en ligne.
Nous vous recommandons d'utiliser un ordinateur tablette.
Veulliez noter la quantité de données requises.
1.3.3
Autocollants sur le produit
Cette section décrit tous les autocollants sur le produit ainsi que leurs significations.
Year
2022
Made in Germany
D-35614 Asslar
Vacuum Pump
SN = DEM121290002
SmartVane 55
3
pabs = 0.2 hPa (mbar)
nmax = 800 – 1350 min
Plaque signalétique (exemple)
Plaque signalétique de la pompe à vide à palettes rotatives
S(N!)max = 50 m /h
-1
Oil = F4
1 ~ 100 – 127 V / 200 – 240 V ±10 %
50/60 Hz 10A IP20
PK D80 001
mass = 37 kg
Oil quantity = 1.75 L
!
Avertissement, surface chaude
Cet autocollant met en garde contre les risques de blessure liés
aux hautes températures à la suite d’un contact sans protection
pendant le fonctionnement.
Avertissement tension électrique
Cet autocollant avertit du risque d’électrocution lors d’interventions avec le boîtier ouvert.
Ne pas marcher sur la surface
Cet autocollant interdit l’utilisation de la pompe à vide comme
marchepied.
Remarque concernant le manuel de l’utilisateur
Cet autocollant indique que ce manuel de l’utilisateur doit être
lu avant d’exécuter une tâche.
Tab. 1:
Autocollants sur le produit
9/74
A propos de ce manuel
2
1
3
5
Fig. 1:
4
Position des autocollants sur le produit
1 Signe d’avertissement surface chaude
4
2 Remarque concernant le manuel de l’utilisateur
5
3 Symbole d’interdiction – Ne pas marcher sur la
surface
1.3.4
Abréviations
Abréviation
Signification dans ce document
OI
Manuel de l’utilisateur
CB
Enveloppe ou bâti homologué CEI (commission électrotechnique internationale)
DI
Entrée numérique
DO
Sortie numérique
f
Valeur de la vitesse de rotation d’une pompe à vide (fréquence, en tr/min ou Hz)
FCC
Federal Communications Commission (USA)
N/A
non raccordé
N.N.
Niveau moyen de la mer
NRTL
Laboratoires de contrôle agréés aux États-Unis
[P:xxx]
Les paramètres sont inscrits en gras sous forme de nombres à trois chiffres entre crochets. Exemple : [P:xxx] Version logicielle
PC
Ordinateur personnel
PE
Terre de protection (conducteur de protection)
PFC
Ensemble de circuits de correction de facteur de puissance dans l’unité de courant
DCR
Dispositif à courant résiduel
RS-485
Standard pour une interface physique, pour la transmission asynchrone de données
en série (standard recommandé)
WAF
Largeur sur pans
MM
Manuel de maintenance
Tab. 2:
10/74
Symbole d’avertissement pour élément
sous tension
Plaque signalétique de la pompe à vide à
palettes rotatives
Abréviations utilisées dans ce document
Sécurité
2 Sécurité
2.1
Consignes générales de sécurité
Dans le présent document, 4 niveaux de risques et 1 niveau de consignes sont identifiés comme suit :
DANGER
Danger direct et imminent
Caractérise un danger direct et imminent entraînant un accident grave voire mortel.
► Instruction à suivre pour éviter la situation de danger
AVERTISSEMENT
Danger potentiellement imminent
Caractérise un danger imminent qui peut entraîner un accident grave voire mortel.
► Instruction à suivre pour éviter la situation de danger
ATTENTION
Danger potentiellement imminent
Caractérise un danger imminent qui peut entraîner des blessures légères.
► Instruction à suivre pour éviter la situation de danger
AVIS
Obligation ou signalement
Signale une pratique qui peut occasionner des dégâts matériels sans risque potentiel de blessure
physique.
► Instruction à suivre pour éviter les dégâts matériels
Consignes, conseils ou exemples désignent des informations importantes concernant le
produit ou le présent document.
2.2
Consignes de sécurité
Toutes les consignes de sécurité contenues dans ce document sont basées sur les résultats de l’analyse de risque effectuée conformément à la Directive sur les machines 2006/42/CE Annexe I et à la spécification DIN EN ISO 12100 Chapitre 5 et DIN EN ISO 1012-2. Dans la mesure du possible, toutes les
phases du cycle de vie du produit ont été prises en compte.
Risques lors du transport
AVERTISSEMENT
Risque de blessures graves en cas d'oscillation, de basculement ou de chute d'objets
Lors du transport, il y a un risque d'écrasement et de choc si les objets oscillent, basculent ou chutent. Risques de blessures des membres allant jusqu'à des fractures osseuses et des traumatismes
crâniens.
► Empêchez les personnes de séjourner en dessous de la charge soulevée.
► Si nécessaire, sécurisez la zone dangereuse.
► Évitez la traction diagonale des élingues.
► N'empilez par les produits.
► Faites attention au centre de gravité de la charge lors du transport avec un chariot élévateur.
► Portez un équipement de protection, par ex. des chaussures de sécurité.
11/74
Sécurité
Risques lors de l’installation
DANGER
Danger de mort en cas d’électrocution
Choc électrique en cas de contact avec des éléments à nu et sous tension. Le raccordement incorrect de l’alimentation secteur entraîne un risque de contact avec des pièces du carter sous tension. Il
existe dès lors un danger de mort.
► Avant l’installation, contrôlez que les conducteurs d’alimentation ne sont pas sous tension.
► Assurez-vous que les installations électriques soient réalisées par des électriciens qualifiés.
► Établissez une mise à la terre correcte de l’appareil.
► Après l’opération de raccordement, contrôlez le conducteur de terre.
AVERTISSEMENT
Risque d’empoisonnement par les vapeurs toxiques
L’inflammation et le chauffage de fluide d’exploitation synthétique forment des vapeurs toxiques. Risque d’empoisonnement en cas d’inhalation.
► Respecter les consignes et précautions d’application.
► Tenir les produits à base de tabac à l’écart du fluide d’exploitation.
AVERTISSEMENT
Risque de blessure fatale lié à un choc électrique causé par une installation incorrecte
L'alimentation électrique de l'appareil utilise des tensions mortelles. Une installation non sécurisée ou
inappropriée peut entraîner des situations dangereuses en raison des électrocutions lors des opérations avec ou sur l’unité.
► Veiller à l’intégration dans un circuit de sécurité de secours.
► Ne pas effectuer soi-même des conversions ou modifications d'unité.
AVERTISSEMENT
Risque de basculement ! Risque de graves blessures lié au basculement du produit
Lorsque la pompe à vide n’est pas attachée, elle risque de basculer à cause d’un changement du
centre de gravité ou d’une charge incorrecte. Risque de graves blessures lié à l’écrasement ou au
blocage de membres, par exemple les pieds.
► Ne grimpez pas sur la pompe à vide.
► N’exercez aucune force sur le produit.
► Montez les composants en vérifiant que le produit ne risque pas de basculer à cause d’un changement du centre de gravité.
► Portez des équipements de protection, p. ex. chaussures de protection
AVERTISSEMENT
Risque de blessure mortelle lié à un choc électrique causé par un dommage avec de l’eau
Le dispositif répond aux exigences du degré de protection IP 20 conformément à EN 60529: 2014 et
n’est pas protégé contre la pénétration de l’eau. Lorsque les pompes à vide opèrent sur le plancher,
le courant de fuite se propage dans l’eau autour ou à l’intérieur du corps de pompe. Danger de mort
par électrocution en cas de contact avec de l’eau dans laquelle de l’électricité se propage.
► En cas de dommage lié à l’eau, déconnectez toute l’alimentation électrique de la zone concernée
par le dommage.
► Dans les zones dangereuses, une protection par fusible (p. ex. RCD) est nécessaire sur le site.
► Lors de la sélection du lieu de mise en place, observez tout dommage potentiel lié à l’eau.
12/74
Sécurité
ATTENTION
Risque de blessure dû à l’éclatement de la conduite de refoulement en cas de pression excessive
Des conduites d’échappement défaillantes ou inappropriées peuvent entraîner des situations dangereuses, p. ex. une augmentation de la pression d'échappement. Il existe alors un risque d’éclatement, susceptible de provoquer des blessures dues à la dispersion de fragments ou l’éjection de gaz
sous pression et d’endommager les matériels.
► Installer la conduite de refoulement sans appareils de fermeture.
► Respecter les pressions admissibles et les pressions différentielles que le produit peut supporter.
► Vérifier la fonction de la conduite de refoulement.
ATTENTION
Risque de brûlure sur les surfaces chaudes
En fonction des conditions ambiantes et d’exploitation, la température à la surface de la pompe à vide peut dépasser 70 °C. Si l’accès à la pompe à vide est non restreint, il y un risque de brûlures en
cas de contact avec une surface chaude.
► Installez une protection qui convient contre le contact si la pompe à vide est accessible à des
personnes non formées.
► Laissez refroidir la pompe à vide avant d'effectuer tout travail.
► Contactez Pfeiffer Vacuum pour une protection qui convient contre le contact dans les solutions
système.
ATTENTION
Risque de blessure par pincement d'une partie du corps suite à un démarrage automatique inopiné
Lorsque l’entrée de commande est ouverte, le moteur peut démarrer soudainement suite à un contact extrinsèque, si la tension principale est déjà appliquée.
Risque de blessure mineure aux doigts et aux mains (par ex. contusion), en cas de contact direct
avec la bride de la pompe.
► Suivre la procédure de mise en marche prescrite pour assurer un démarrage sécurisé.
Risques pendant le fonctionnement
AVERTISSEMENT
Risque d’empoisonnement dû à la substance de processus toxique s’échappant de la conduite d’échappement
Lorsqu’elle fonctionne sans conduite de refoulement, la pompe à vide rejette les gaz et vapeurs de
refoulement dans l’air. Risque de blessure et de mort dû à l’empoisonnement par les substances de
processus toxiques.
► Respecter la réglementation en vigueur concernant le traitement des substances de processus
toxiques.
► Évacuer les substances de processus toxiques en toute sécurité par une conduite de refoulement.
► Employer des moyens de filtration appropriés pour séparer les substances de processus toxiques.
AVERTISSEMENT
Risque de brûlures dues à l’éjection de brouillard d’huile chaude
Au cours du fonctionnement, un brouillard d’huile chaude sous pression est rejeté par le séparateur
de fluide d’exploitation.
► Utilisez la pompe à vide uniquement avec le bouchon fileté de remplissage bien serré.
► Ouvrir les vis d’arrêt sur le séparateur uniquement lorsque la pompe à vide est hors tension.
13/74
Sécurité
AVERTISSEMENT
Risque de basculement ! Risque de graves blessures lié au basculement du produit
Lorsque la pompe à vide n’est pas attachée, elle risque de basculer à cause d’un changement du
centre de gravité ou d’une charge incorrecte. Risque de graves blessures lié à l’écrasement ou au
blocage de membres, par exemple les pieds.
► Ne grimpez pas sur la pompe à vide.
► N’exercez aucune force sur le produit.
► Montez les composants en vérifiant que le produit ne risque pas de basculer à cause d’un changement du centre de gravité.
► Portez des équipements de protection, p. ex. chaussures de protection
AVERTISSEMENT
Risque d’empoisonnement par les vapeurs toxiques
L’inflammation et le chauffage de fluide d’exploitation synthétique forment des vapeurs toxiques. Risque d’empoisonnement en cas d’inhalation.
► Respecter les consignes et précautions d’application.
► Tenir les produits à base de tabac à l’écart du fluide d’exploitation.
ATTENTION
Risque de blessure en cas de happement de cheveux ou de vêtements amples
Il existe un risque de blessure en cas de happement au niveau des parties mobiles du ventilateur.
► Ne pas porter de bijoux amples ou les dissimuler sous des vêtements.
► Porter des vêtements ajustés près du corps.
► Utiliser un filet pour les cheveux si nécessaire.
ATTENTION
Risque de blessure lié au happement de membres du corps
Après une coupure d’électricité ou un arrêt dû à une surchauffe, le moteur redémarre automatiquement. Risque de blessure mineure aux doigts et aux mains (par ex. contusion), en cas de contact
direct avec la bride de la pompe.
► Pendant le travail, respectez une distance suffisante par rapport à la bride de vide.
► Pour intervenir en toute sécurité, débranchez le moteur du secteur.
► Sécurisez le moteur contre tout risque de redémarrage.
ATTENTION
Risque de blessure dû à l’éclatement de la conduite de refoulement en cas de pression excessive
Des conduites d’échappement défaillantes ou inappropriées peuvent entraîner des situations dangereuses, p. ex. une augmentation de la pression d'échappement. Il existe alors un risque d’éclatement, susceptible de provoquer des blessures dues à la dispersion de fragments ou l’éjection de gaz
sous pression et d’endommager les matériels.
► Installer la conduite de refoulement sans appareils de fermeture.
► Respecter les pressions admissibles et les pressions différentielles que le produit peut supporter.
► Vérifier la fonction de la conduite de refoulement.
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Sécurité
ATTENTION
Risque de brûlure sur les surfaces chaudes
En fonction des conditions ambiantes et d’exploitation, la température à la surface de la pompe à vide peut dépasser 70 °C. Si l’accès à la pompe à vide est non restreint, il y un risque de brûlures en
cas de contact avec une surface chaude.
► Installez une protection qui convient contre le contact si la pompe à vide est accessible à des
personnes non formées.
► Laissez refroidir la pompe à vide avant d'effectuer tout travail.
► Contactez Pfeiffer Vacuum pour une protection qui convient contre le contact dans les solutions
système.
Risques pendant la maintenance, la mise hors service et en cas d’anomalies
AVERTISSEMENT
Risque d’intoxication dû à des composants ou appareils contaminés par des substances toxiques
Les substances de procédé toxiques contaminent certaines pièces matérielles. Pendant les opérations de maintenance, tout contact avec ces substances toxiques présente un risque pour la santé.
L’élimination illégale de substances toxiques nuit à l’environnement.
► Respecter les précautions de sécurité adéquates et éviter les risques sanitaires ou environnementaux dus aux substances de procédé toxiques.
► Décontaminer les pièces concernées avant d’exécuter des opérations de maintenance.
► Porter des équipements de protection individuelle.
AVERTISSEMENT
Danger de mort par électrocution en cas de dysfonctionnement
En cas de dysfonctionnement, les appareils raccordés au secteur peuvent être sous tension. Danger
de mort par électrocution en cas de contact avec des composants sous tension.
► Toujours conserver l’alimentation librement accessible de manière à pouvoir la débrancher à tout
moment.
AVERTISSEMENT
Risque pour la santé et l’environnement dû à la contamination du fluide d’exploitation par des
substances toxiques
Les substances toxiques et procédés peuvent contaminer le fluide d’exploitation. Lors du remplacement du fluide d’exploitation, tout contact avec des substances toxiques présente un risque pour la
santé. L’élimination illégale de substances toxiques nuit à l’environnement.
► Portez des équipements de protection individuelle adaptés pour manipuler ces substances.
► Mettez au rebut le fluide d’exploitation conformément à la réglementation locale en vigueur.
AVERTISSEMENT
Risque d’empoisonnement par les vapeurs toxiques
L’inflammation et le chauffage de fluide d’exploitation synthétique forment des vapeurs toxiques. Risque d’empoisonnement en cas d’inhalation.
► Respecter les consignes et précautions d’application.
► Tenir les produits à base de tabac à l’écart du fluide d’exploitation.
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Sécurité
AVERTISSEMENT
Risque de basculement ! Risque de graves blessures lié au basculement du produit
Lorsque la pompe à vide n’est pas attachée, elle risque de basculer à cause d’un changement du
centre de gravité ou d’une charge incorrecte. Risque de graves blessures lié à l’écrasement ou au
blocage de membres, par exemple les pieds.
► Ne grimpez pas sur la pompe à vide.
► N’exercez aucune force sur le produit.
► Montez les composants en vérifiant que le produit ne risque pas de basculer à cause d’un changement du centre de gravité.
► Portez des équipements de protection, p. ex. chaussures de protection
ATTENTION
Risque de brûlures dues au fluide d’exploitation chaud
Risque de brûlures lors de la vidange du fluide d’exploitation, si celui-ci vient en contact avec la peau.
► Portez des équipements de protection individuelle.
► Utilisez un récipient de vidange adéquat.
ATTENTION
Risque de brûlure sur les surfaces chaudes
En cas de panne, la température à la surface de la pompe à vide peut dépasser 105 °C.
► Laisser refroidir la pompe à vide avant d’intervenir dessus.
► Porter si nécessaire des équipements de protection individuelle.
ATTENTION
Risque de blessures dues aux pièces mobiles
Après une coupure d’électricité ou un arrêt dû à une surchauffe, le moteur redémarre automatiquement. Risque de blessure aux doigts et aux mains en cas d’introduction dans la zone de fonctionnement des pièces en rotation.
► Pour intervenir en toute sécurité, débrancher le moteur du secteur.
► Prendre des mesures pour éviter la remise en marche du moteur.
► Démonter la pompe à vide pour révision, à l’écart du circuit de pompage si nécessaire.
Risques pendant la mise au rebut
AVERTISSEMENT
Risque d’intoxication dû à des composants ou appareils contaminés par des substances toxiques
Les substances de procédé toxiques contaminent certaines pièces matérielles. Pendant les opérations de maintenance, tout contact avec ces substances toxiques présente un risque pour la santé.
L’élimination illégale de substances toxiques nuit à l’environnement.
► Respecter les précautions de sécurité adéquates et éviter les risques sanitaires ou environnementaux dus aux substances de procédé toxiques.
► Décontaminer les pièces concernées avant d’exécuter des opérations de maintenance.
► Porter des équipements de protection individuelle.
2.3
Mesures de sécurité
Obligation de fournir des informations sur les dangers potentiels
Le propriétaire du produit ou l’utilisateur est dans l’obligation d’informer l’ensemble du personnel opérateur des dangers inhérents à ce produit.
Chaque personne en charge de l’installation, du fonctionnement ou de la maintenance du
produit doit lire, comprendre et respecter les sections de sécurité de ce document.
16/74
Sécurité
Violation de la conformité en cas de modifications sur le produit
La déclaration de conformité du fabricant n'est plus valide si l'utilisateur modifie le produit
d'origine ou installe un équipement supplémentaire
● Après l'installation dans un système, l'exploitant est tenu de vérifier et de réévaluer, le
cas échéant, la conformité de l'ensemble du système dans le contexte des directives
européennes applicables avant de mettre en service ce système.
Mesures de sécurité générales lors de la manipulation du produit
► Respectez toutes les dispositions de sécurité et de prévention des accidents en vigueur.
► Contrôlez régulièrement que toutes les mesures de sécurité sont respectées.
► N'exposez aucune partie du corps au vide.
► Assurez toujours un raccordement sûr au conducteur de terre (PE).
► Ne débranchez jamais les fiches de raccordement en cours de fonctionnement.
► Respectez les procédures d’arrêt ci-dessus.
► Tenez les conduites et les câbles éloignés des surfaces chaudes (> 70 °C).
► Ne remplissez jamais ou ne faites jamais fonctionner l'appareil avec des produits de nettoyage ou
leurs résidus.
► N'effectuez pas vous-même des conversions ou modifications d'unité.
► Consultez la classe de protection de l’unité avant son installation ou fonctionnement dans d’autres
environnements.
► Mettez en place des équipements de protection adaptés contre tout contact physique si la température de surface dépasse 70 °C.
2.4
Limites d’utilisation du produit
Paramètre
SmartVane 55 | SmartVane 70
Lieu d'implantation
À l’intérieur, à l’abri de la poussière
Altitude d’installation
4000 m d’altitude max. au-dessus du niveau de la mer
Orientation
horizontale
angle d’inclinaison admissible
±1°
Température à l’admission de
gaz, continue, max.
+40 °C
Domaine de température ambiante
+15 ℃ à +45 ℃
Humidité relative de l’air
80 % max.
Domaine de pressions de service admissibles en fonctionnement continu
< 15 hPa illimitée
Pression d’échappement
Pression atmosphérique
Degré de protection admissible
IP20
Type d’enveloppe : Nema Type 1 (conformément à UL 50E)
Degré de pollution
2
Restriction de la plage de tension
SmartVane 70 :
Évitez la plage de tension de 100 à 127 V +/-10 %, car la vitesse de
rotation maximale ne sera pas atteinte à cause du courant d’entrée
max. admissible de 10 A et des limites de température.
Tab. 3:
2.5
Limites d’utilisation du produit
Utilisation conforme
► Utilisez la pompe à vide uniquement pour la production de vide.
► Lors du pompage des substances avec un niveau de concentration d’oxygène> 21 %, utilisez uniquement des huiles perfluorées, synthétiques (F4) comme fluide d’exploitation.
► Utilisez la pompe à vide seulement pour pomper de l’air propre ou d’autres gaz non toxiques et
non combustibles.
17/74
Sécurité
► Respectez les instructions d’installation, de mise en service, de fonctionnement et de maintenance.
► N’utilisez pas d’accessoires autres que ceux recommandés par Pfeiffer Vacuum.
2.6
Utilisations non conformes prévisibles
Toute utilisation non conforme du produit invalide les réclamations de garantie et de responsabilité.
Toute utilisation non conforme à l’objectif du produit, qu’elle soit intentionnelle ou non, est considérée
comme non réglementaire, en particulier :
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
2.7
Pompage de substances corrosives
Pompage de substances radioactives
Pompage de vapeurs de,condensation
Pompage de gaz introduisant une source d’inflammation dans la chambre d’aspiration
Pompage de gaz contenant des contamination telles que particules, poussières ou condensats
Pompage de substances explosives
Pompage de substances susceptibles de sublimation
Pompage de fluides
Utilisation de la pompe à vide dans des atmosphères potentiellement explosives
Utilisation de la pompe à vide en dehors du champ d’application spécifié
Utilisation de la pompe à vide pour produire une pression
Utilisation de la pompe à vide avec une bride de vide ouverte vers l’atmosphère
Utilisation dans des systèmes où des charges et des vibrations sporadiques ou des forces périodiques agissent sur l’appareil
Utilisation de la pompe à vide dans des champs électriques, magnétiques forts
Raccordement sur des pompes à vide et des unités non conçues dans ce but selon leur manuel
de l’utilisateur
Raccordement sur des unités avec des pièces nues sous tension
Utilisation de H1 ou d’huile minérale comme fluide d’exploitation avec un niveau de concentration
d’oxygène > 21 %. Les huiles minérales sont combustibles et s’enflamment à haute température
et lorsqu’elles sont en contact avec de l’oxygène pur. Ces huiles s’oxydent fortement, perdant ainsi leur pouvoir lubrifiant.
Utilisation d'accessoires ou de pièces détachées non répertoriés dans ce manuel de l’utilisateur
Utilisation de la pompe à vide comme moyen élévateur
Utilisation de fluides d’exploitation différents de ceux préconisés par Pfeiffer Vacuum
Qualification personnelle
L’utilisation décrite dans ce document doit être confiée à des personnes disposant des qualifications
professionnelles adéquates et de l’expérience nécessaire.
Formation du personnel
1. Formez le personnel technique sur le produit.
2. Ne laissez le personnel à former opérer avec et sur le produit que sous la supervision d’un personnel qualifié.
3. Seul un personnel technique formé est autorisé à travailler avec le produit.
4. Avant de commencer à travailler, assurez-vous que le personnel engagé a lu et compris ce mode
d’emploi et tous les documents pertinents, en particulier les informations relatives à la sécurité, à
l’entretien et à la réparation.
2.7.1
Garantissez la qualification du personnel
Spécialistes des travaux mécaniques
Seuls des spécialistes qualifiés peuvent effectuer des travaux mécaniques. Selon la définition de ce document, les spécialistes sont des personnes responsables de la construction, de l’installation mécanique, de la recherche de pannes et de la maintenance du produit, et disposant des qualifications suivantes :
● Compétences dans le domaine mécanique conformément aux régulations nationales en vigueur
● Connaissance de cette documentation
18/74
Sécurité
Spécialisation dans les travaux d’ingénierie électriques
Seul un électricien qualifié peut effectuer des travaux d’ingénierie électriques. Selon la définition de ce
document, les électriciens sont des personnes responsables de l’installation électrique, de la mise en
service, de la recherche de pannes et de la maintenance du produit, et disposant des qualifications suivantes :
● Compétences dans le domaine de l’ingénierie électrique conformément aux régulations nationales
en vigueur
● Connaissance de cette documentation
De plus, ces personnes doivent être familiarisées avec les réglementations et la législation en matière
de sécurité en vigueur, ainsi que les normes, directives et lois mentionnées dans cette documentation.
Les personnes mentionnées ci-dessus doivent avoir obtenu expressément l’autorisation d’utilisation afin
de mettre en service, de programmer, de configurer, de marquer et de mettre à la terre les appareils,
systèmes et circuits conformément aux standards technologiques en matière de sécurité.
Personnes qualifiées
Seules les personnes spécialement formées peuvent effectuer toutes les opérations relatives au transport, à l’entreposage, à l’utilisation et à la mise au rebut. Ce type de formation doit garantir que ces personnes sont capables d’exécuter correctement les activités et opérations requises, et en toute sécurité.
2.7.2
Qualification du personnel pour la maintenance et la réparation
Les personnes adéquatement qualifiées sont :
● Maintenance niveau 1
─ Client avec formation technique
─ Technicien de maintenance Pfeiffer Vacuum
● Maintenance niveau 3
─ Technicien de maintenance Pfeiffer Vacuum
19/74
Description du produit
3 Description du produit
3.1
Fonction
Les pompes rotatives à palettes de la série SmartVane sont des pompes à piston tournant et à huile
d’étanchéité, à un étage, avec graissage par circulation et refroidissement par air. Une vanne de retenue dans le raccord de vide ferme automatiquement la conduite d’aspiration lorsque l’on arrête la pompe rotatives à palettes et empêche le retour du fluide d’exploitation. Le filtre à brouillard d’huile intégré
épure le gaz transporté et évite le rejet de fluide d’exploitation à l’échappement.
Le système de pompage est composé du corps de pompe, du rotor à excentrique et des palettes coulissantes à action centrifuge, qui fractionnent la chambre d’aspiration en plusieurs volumes. Le volume de
chaque chambre varie de manière périodique avec la rotation du rotor. Le gaz est ainsi aspiré en continu par le raccord de vide, puis comprimé dans la chambre d’aspiration par la rotation du rotor, jusqu’à
ce que la vanne d’échappement s’ouvre en compensant la pression atmosphérique pour évacuer le gaz
de la chambre d’aspiration.
Scannez ce code QR ou cliquez ici pour voir comment fonctionnent les pompes rotatives à palettes à un étage Pfeiffer Vacuum.
2
1
11
Fig. 2:
9
8
7
5
6
Structure de la pompe rotative à palette
1 Obturateur de protection du raccord à vide DN 40
7
2 Obturateur de protection du raccord à vide DN 25,
(filet interne G 1/2")
3 Bouchon de remplissage
4 Séparateur du fluide d’exploitation
5 Appareil de levage
8
6 Moteur
3.1.1
10
4
3
9
10
11
Ventilateur axial (SmartVane 70 seulement)
Bouchon de vidange
Voyant de niveau
Ventilateur axial
Unité de commande électronique avec interfaces
Entraînement
La pompe à vide est équipée d’un moteur synchrone à haut rendement avec une commande sans capteur, conformément à la procédure brevetée INFORM selon le Prof. Schrödl.
20/74
Description du produit
L'unité de commande électronique intégrée permet de commander et de surveiller les fonctions de
pompage via l’interface « Remote » en utilisant un tableau de commande et d’affichage.
3.1.2
Fluide d’exploitation
Le fluide d’exploitation remplit diverses fonctions dans une pompe rotative à palette :
●
●
●
●
●
3.1.3
lubrification de toutes les pièces mobiles
comble une partie du volume mort sous la vanne d’échappement
assure l’étanchéité de l’interstice entre les canaux d’entrée et de sortie.
assure l’étanchéité de l’interstice entre les palettes et la chambre de travail.
garantit un équilibre de température optimal par transfert thermique
Refroidissement
● Refroidissement par air
L’unité de commande électronique régule la vitesse du ventilateur axial en fonction des besoins de refroidissement.
3.2
Raccordements
Connexion
Description
entrée secteur
Connecteur d’enveloppe pour l’alimentation de tension
remote
Prise D-sub à 15 broches pour la configuration et la connexion d’une commande à
distance.
Touche stand-by
Appuyez sur cette touche pour activer ou désactiver le stand-by de la pompe à vide. Correspond au paramètre [P:002].
Touche Marche/Arrêt
En fonction de leur configuration, met en circuit ou hors circuit la pompe à vide et
tous les composants raccordés. Correspond au paramètre [P:010].
Raccordement des accessoires
2 connecteurs pour le fonctionnement des accessoires Pfeiffer Vacuum qui conviennent
Tab. 4:
3.3
Interfaces de l’unité de commande électronique
Identification du produit
► Pour identifier clairement le produit lors d’une communication avec Pfeiffer Vacuum, toujours conserver à portée de main les informations figurant sur la plaque signalétique.
► Pour plus d'informations sur les certifications, se référer aux libellés correspondants sur le produit
ou consulter www.certipedia.com avec l'ID de société 000024550.
21/74
Description du produit
3.4
Caractéristiques du produit
Type de pompe
● Vitesse de pompage nominale 50 m3/h max.
● Raccord de vide et d’échappement avec une petite bride
● Unité de commande électronique
SmartVane 70
●
●
●
●
Tab. 5:
3.5
Caractéristiques
SmartVane 55
Vitesse de pompage nominale 70 m3/h max.
Raccord de vide et d’échappement avec une petite bride
2 ventilateurs axiaux
Unité de commande électronique
Caractéristiques de la pompe rotative à palettes
Étendue de la livraison
● Pompe rotative à palette avec unité de commande électronique
● Fluide d’exploitation
● Obturateurs ou bouchons borgnes des raccords d’échappement et de vide, en fonction de la version du lubrifiant
● Manuel de l’utilisateur
22/74
Transport et stockage
4 Transport et stockage
4.1
Transport de la pompe à vide
AVERTISSEMENT
Risque de blessures graves en cas d'oscillation, de basculement ou de chute d'objets
Lors du transport, il y a un risque d'écrasement et de choc si les objets oscillent, basculent ou chutent. Risques de blessures des membres allant jusqu'à des fractures osseuses et des traumatismes
crâniens.
► Empêchez les personnes de séjourner en dessous de la charge soulevée.
► Si nécessaire, sécurisez la zone dangereuse.
► Évitez la traction diagonale des élingues.
► N'empilez par les produits.
► Faites attention au centre de gravité de la charge lors du transport avec un chariot élévateur.
► Portez un équipement de protection, par ex. des chaussures de sécurité.
AVIS
Dégâts matériels dus à une fuite de fluide d’exploitation dans le système de pompage.
Le basculement de la pompe à vide peut faire déborder le fluide d’exploitation dans le système de
pompage et provoquer une rupture des palettes lorsque la pompe à vide est mise sous tension.
► Transportez toujours la pompe à vide à l’horizontal ou vidée du fluide d’exploitation.
► Remplir de fluide d’exploitation uniquement sur le lieu d’installation final.
Préparations pour le transport
Pfeiffer Vacuum recommande de conserver l’emballage de transport et de protection d’origine.
Transport en toute sécurité du produit
► Observez le poids spécifié sur l’emballage.
► Portez des équipements de protection individuelle, par ex. chaussures de sécurité.
► Utilisez l’équipement de transport (p. ex. chariot élévateur ou engin de levage).
► Dans la mesure du possible, transportez ou expédiez toujours le produit dans son emballage
d’origine.
► Soyez attentif aux risques de dommage liés au transport.
► Le produit doit toujours être placé sur une surface plane aux dimensions adéquates.
Transport de la pompe à vide avec emballage
1. Manipulez avec précaution les engins de transport à commande manuelle.
2. Repérez le centre de gravité de la charge.
3. Transportez la pompe à vide emballée sur la palette.
4. Les mouvements doivent être harmonieux et la vitesse modérée.
23/74
Transport et stockage
1
Fig. 3:
Transport de la pompe à vide
1 Anneau de levage
Transport de la pompe à vide sans emballage
1. Déballez la pompe à vide.
2. Laissez les obturateurs de protection sur les raccords pendant le transport.
3. Pour le levage, utilisez les anneaux de levage sur la partie supérieure de la pompe.
4. Sortez la pompe à vide de son emballage de transport.
5. La pompe à vide doit toujours être placée sur une surface plane aux dimensions adéquates.
4.2
Stockage de la pompe à vide
AVIS
Risque de dégâts à la pompe à vide par vieillissement excessif du fluide d’exploitation
Le fluide d’exploitation perd ses propriétés après un certain temps (2 ans max.). Avant la remise en
service après un arrêt de 2 ans ou plus, effectuez les opérations suivantes.
► Remplacez le fluide d’exploitation.
► Remplacez les pièces élastomères.
► Respectez les consignes de maintenance. Si besoin, demandez conseil auprès de Pfeiffer Vacuum.
Stockage
Pfeiffer Vacuum recommande de stocker le produit dans son conditionnement de transport
d’origine.
Procédure
1. Obturez les brides d’échappement et de vide avec les capuchons protecteurs d’origine.
2. Stockez la pompe à vide seulement dans un local sec et sans poussière, dans les conditions ambiantes spécifiées.
3. Dans les locaux où l’atmosphère est humide ou corrosive : emballez la pompe à vide dans du film
à effet retardateur de corrosion.
24/74
Installation
5 Installation
5.1
Configuration de la pompe à vide
AVERTISSEMENT
Risque de basculement ! Risque de graves blessures lié au basculement du produit
Lorsque la pompe à vide n’est pas attachée, elle risque de basculer à cause d’un changement du
centre de gravité ou d’une charge incorrecte. Risque de graves blessures lié à l’écrasement ou au
blocage de membres, par exemple les pieds.
► Ne grimpez pas sur la pompe à vide.
► N’exercez aucune force sur le produit.
► Montez les composants en vérifiant que le produit ne risque pas de basculer à cause d’un changement du centre de gravité.
► Portez des équipements de protection, p. ex. chaussures de protection
ATTENTION
Risque de brûlure sur les surfaces chaudes
En fonction des conditions ambiantes et d’exploitation, la température à la surface de la pompe à vide peut dépasser 70 °C. Si l’accès à la pompe à vide est non restreint, il y un risque de brûlures en
cas de contact avec une surface chaude.
► Installez une protection qui convient contre le contact si la pompe à vide est accessible à des
personnes non formées.
► Laissez refroidir la pompe à vide avant d'effectuer tout travail.
► Contactez Pfeiffer Vacuum pour une protection qui convient contre le contact dans les solutions
système.
AVIS
Dommages matériels dus aux vibrations externes
Les vibrations, les impacts ou de fortes oscillations d’origine externe peuvent endommager les roulements de la pompe à vide.
► Ne stockez pas la pompe à vide à côté de machines, de voies de trafic ou autres.
> 200 mm
> 200 mm
> 200 mm
> 200 mm
Fig. 4:
Distances minimales par rapport aux limitations latérales (vue de dessus)
25/74
Installation
Procédure
● Lors de la sélection de l’emplacement de l’installation, observez l’obligation d’une protection
contre le contact pour empêcher les brûlures.
─ Carter fermé : pas d’obligation de protection contre le contact
─ Accès réservé aux personnes spécialement formées : pas de protection contre le contact requise
─ Accès non restreint pour les personnes non formées : obligation de protection contre le contact
● Pfeiffer Vacuum vous recommande d’installer une protection contre le contact.
1. Placez la pompe à vide sur une surface horizontale plane.
2. Observez l’angle d’inclinaison admissible.
3. Si nécessaire, la pompe à vide peut être fixée solidement par une installation stationnaire sur la
base.
4. Dans le cas d’une installation dans une enveloppe fermée, veillez à une circulation adéquate de
l’air autour de la pompe.
5. Le voyant de niveau doit rester visible et accessible librement.
6. Placez la pompe de telle sorte que les caractéristiques de tension et de fréquence sur la plaque
signalétique du moteur restent visibles et accessibles.
7. Vérifiez que les raccordements sont toujours librement accessibles.
5.2
Raccordement côté vide
AVIS
Dégâts matériels occasionnés par des gaz contaminés
Pomper du gaz contaminé endommage la pompe à vide.
► Utilisez des filtres et des séparateurs adéquats, disponibles dans la gamme d’accessoires de
Pfeiffer Vacuum, pour protéger la pompe à vide.
Installation et fonctionnement des accessoires
Pfeiffer Vacuum propose une série d’accessoires spéciaux, compatibles avec ses pompes
à palettes.
● Les informations et options de commande pour les accessoires approuvés sont disponibles en ligne.
● Les accessoires décrits ne sont pas compris dans la livraison.
Procédure
1. Enlevez le capuchon de protection du raccord de vide.
2. Établissez le raccordement le plus court possible entre la pompe à vide et l’enceinte à vide.
3. Choisissez un diamètre minimum égal au diamètre nominal du raccord vide.
4. En fonction du type de pompe, utiliser des flexibles métalliques ou en PVC avec des raccords à
bride disponibles dans la boutique de pièces Pfeiffer Vacuum.
5. Fixez ou accrochez la tuyauterie de la pompe à vide pour éviter toute contrainte mécanique sur la
pompe à vide.
6. Utilisez un séparateur ou un filtre de la gamme d’accessoires de Pfeiffer Vacuum si nécessaire.
7. Raccorder la pompe à vide au circuit de vide par l’intermédiaire du raccord à vide.
26/74
Installation
5.3
Raccordement du côté d’échappement
ATTENTION
Risque de blessure dû à l’éclatement de la conduite de refoulement en cas de pression excessive
Des conduites d’échappement défaillantes ou inappropriées peuvent entraîner des situations dangereuses, p. ex. une augmentation de la pression d'échappement. Il existe alors un risque d’éclatement, susceptible de provoquer des blessures dues à la dispersion de fragments ou l’éjection de gaz
sous pression et d’endommager les matériels.
► Installer la conduite de refoulement sans appareils de fermeture.
► Respecter les pressions admissibles et les pressions différentielles que le produit peut supporter.
► Vérifier la fonction de la conduite de refoulement.
Installation et fonctionnement des accessoires
Pfeiffer Vacuum propose une série d’accessoires spéciaux, compatibles avec ses pompes
à palettes.
● Les informations et options de commande pour les accessoires approuvés sont disponibles en ligne.
● Les accessoires décrits ne sont pas compris dans la livraison.
Séparateur des condensats
Pfeiffer Vacuum recommande l'installation d'un séparateur de condensat avec écoulement
de condensat placé au point le plus bas de la conduite de refoulement.
Outils nécessaires en cas d’utilisation du raccord fileté
● Clé dynamométrique calibrée (couple de serrage ≤ 2,5)
Procédure
Information sur l’utilisation du raccord fileté
● Couple de serrage admissible max. en cas d’utilisation du raccord fileté : 12 Nm
1. Enlevez l’obturateur de protection du raccord d’échappement.
2. Choisissez un diamètre minimal pour la conduite d’échappement au moins égal au diamètre nominal du raccord d’échappement.
3. En fonction du type de pompe, utilisez des flexibles métalliques ou en PVC avec des raccords à
bride disponibles dans la boutique de pièces Pfeiffer Vacuum.
4. Installez la tuyauterie vers le bas à partir de la pompe à vide pour éviter le retour des condensats.
5. Fixez ou accrochez la tuyauterie de la pompe à vide pour éviter toute contrainte mécanique sur la
pompe à vide.
6. Utilisez un séparateur ou un filtre de la gamme d’accessoires de Pfeiffer Vacuum si nécessaire.
5.4
Appoint de fluide d’exploitation
AVERTISSEMENT
Risque d’empoisonnement par les vapeurs toxiques
L’inflammation et le chauffage de fluide d’exploitation synthétique forment des vapeurs toxiques. Risque d’empoisonnement en cas d’inhalation.
► Respecter les consignes et précautions d’application.
► Tenir les produits à base de tabac à l’écart du fluide d’exploitation.
27/74
Installation
AVIS
Risque de dégâts en cas d’utilisation d’un fluide d’exploitation non approuvé
Les données de performance du produit ne sont pas respectées. Les réclamations de responsabilité
et de garantie auprès de Pfeiffer Vacuum sont exclues.
► Utiliser uniquement des fluides d’exploitation approuvés.
► Consulter Pfeiffer Vacuum avant d’utiliser tout autre fluide d’exploitation spécifique à une application.
Respect du type de fluide d’exploitation
Pour le remplissage ou la vidange du fluide d’exploitation, toujours utiliser le type spécifié
sur la plaque signalétique. Le remplissage ou l’approvisionnement en fluide d’exploitation
dépend de la spécification de livraison.
● Contrôlez le remplissage avant la mise en service/mise en marche et contrôlez le niveau de remplissage pendant le fonctionnement.
Fluide d’exploitation approuvé
● H1 (fluide d’exploitation standard)
● F4
Consommables requis
● Fluide d’exploitation
Outils nécessaires
● Clé mâle coudée pour vis à six pans creux, WAF 12 mm
● Clé dynamométrique calibrée (couple de serrage ≤ 2,5)
Accessoires requis
● Entonnoir (optionnel)
Fig. 5:
Contrôle du remplissage
Détection du remplissage
Si la pompe rotative à palette a été remplie à l’usine, le niveau de remplissage peut dépasser la zone
visible sur le voyant de niveau.
► Soulevez environ de 10° la pompe sur le côté du voyant de niveau pour détecter le remplissage
de fluide d’exploitation.
– Si un niveau de remplissage est visible quand la pompe est inclinée, la pompe rotative à palette a été remplie.
– Si la pompe n’a pas été remplie à l’usine, remplissez-la avec du fluide d’exploitation.
► Vérifiez le niveau de remplissage pendant le fonctionnement.
– Niveau de remplissage optimal : au milieu du verre d’inspection
28/74
Installation
1
2
Fig. 6:
Appoint de fluide d’exploitation
1 Bouchon de remplissage avec joint
2
Voyant de niveau
Appoint de fluide d’exploitation
1. Dévissez les boulons de remplissage.
2. Faites l’appoint de fluide d’exploitation conformément aux informations détaillées sur la plaque signalétique.
3. Revissez le boulon de remplissage.
– Faites attention au joint.
– Couple de serrage : 37 Nm
5.5
Raccordement au réseau d’alimentation
DANGER
Danger de mort en cas d’électrocution
Une mise à la terre inappropriée ou incorrecte de l’unité entraîne une tension sensible aux contacts
au niveau du boîtier. Lors de la connexion, des courants de fuite plus élevés vont déclencher un choc
électrique potentiellement mortel.
► Avant l’installation, contrôlez que les conducteurs d’alimentation ne sont pas sous tension.
► Acheminez le câble électrique conformément aux dispositions locales en vigueur.
► Assurez-vous que les valeurs de tension et de fréquence locales correspondent aux spécifications de la plaque signalétique.
► Veillez à ce que le câble d’alimentation et la rallonge soient conformes aux exigences de double
isolation entre la tension d’entrée et la tension de sortie, conformément aux normes CEI 61010
et CEI 60950.
► N'utilisez qu’un câble d'alimentation à 3 broches et une rallonge disposant d'une mise à la terre
correcte (conducteur mis à la terre).
► Ne branchez la fiche électrique que dans une prise disposant d'un contact de mise à la terre.
► Afin de garantir la protection de la mise à la terre, il convient de toujours brancher le câble électrique avant tous les autres.
29/74
Installation
AVERTISSEMENT
Risque de blessure fatale lié à un choc électrique causé par une installation incorrecte
L'alimentation électrique de l'appareil utilise des tensions mortelles. Une installation non sécurisée ou
inappropriée peut entraîner des situations dangereuses en raison des électrocutions lors des opérations avec ou sur l’unité.
► Veiller à l’intégration dans un circuit de sécurité de secours.
► Ne pas effectuer soi-même des conversions ou modifications d'unité.
AVERTISSEMENT
Risque de blessure mortelle lié à un choc électrique causé par un dommage avec de l’eau
Le dispositif répond aux exigences du degré de protection IP 20 conformément à EN 60529: 2014 et
n’est pas protégé contre la pénétration de l’eau. Lorsque les pompes à vide opèrent sur le plancher,
le courant de fuite se propage dans l’eau autour ou à l’intérieur du corps de pompe. Danger de mort
par électrocution en cas de contact avec de l’eau dans laquelle de l’électricité se propage.
► En cas de dommage lié à l’eau, déconnectez toute l’alimentation électrique de la zone concernée
par le dommage.
► Dans les zones dangereuses, une protection par fusible (p. ex. RCD) est nécessaire sur le site.
► Lors de la sélection du lieu de mise en place, observez tout dommage potentiel lié à l’eau.
ATTENTION
Risque de blessure par pincement d'une partie du corps suite à un démarrage automatique inopiné
Lorsque l’entrée de commande est ouverte, le moteur peut démarrer soudainement suite à un contact extrinsèque, si la tension principale est déjà appliquée.
Risque de blessure mineure aux doigts et aux mains (par ex. contusion), en cas de contact direct
avec la bride de la pompe.
► Suivre la procédure de mise en marche prescrite pour assurer un démarrage sécurisé.
1
2
Fig. 7:
Raccordement au réseau d’alimentation
1 Câble d’alimentation électrique, spécifique au pays
2
Entrée CA alimentation
Alimentation secteur
L’unité de commande électronique démarre dès que l’alimentation de tension est connectée.
Établissement de l’alimentation secteur
1. Utilisez un câble d’alimentation électrique correspondant dans la gamme des accessoires Pfeiffer Vacuum.
2. Assurez toujours un raccordement sûr au conducteur de protection (PE).
30/74
Installation
3. Vérifiez que l'alimentation est facilement accessible afin de pouvoir à tout moment couper la connexion.
4. Installez une protection contre les surcharges pour la pompe à vide conformément aux spécifications DIN EN 60204-1 ou DIN EN 61010-1.
5. Connectez le câble de secteur à la fiche de connexion de l’unité de commande électronique.
31/74
Interfaces
6 Interfaces
6.1
Vue d’ensemble des interfaces
1
2
3
4
5
6
Fig. 8:
Interfaces de l’unité de commande électronique
1 Alimentation ACin, C16
2 Raccordement « Remote »
3 Touche stand-by
6.2
4
5
6
Touche Marche/Arrêt
Affichage du mode de travail à diodes électroluminescentes
Raccords « C » et « D » des accessoires
Interface « Remote »
Le raccordement D-Sub à 15 broches avec la désignation « remote » offre la possibilité de faire fonctionner l’unité de commande électronique via une commande à distance. Les spécifications suivantes
sont les réglages usine de l’unité de commande électronique. Elles peuvent être configurées avec le
bloc de paramètres Pfeiffer Vacuum.
► Utilisez le connecteur et le câble blindés.
2
3
4
5
6
7
2
3
4
5
6
7
n.c. 10
n.c. 11
DO1 8
DO2 9
n. c. 12
10
11
8
9
12
DI
n.c.
DI2
DI
DI
24 V DC* (V+)
S2
S1
RS 485 + 1
24 V DC* 2
RS 485 D+ 13
RS 485 D- 14
13
14
15
15
n. c. 1
1
3
RS 485 - 4
n.c. 5
FE
Fig. 9:
32/74
Schéma de raccordement à 15 broches « Remote »
Interfaces
Broche
Affectation
1
non attribué
2
Sortie numérique DI Priorité
à distance
3
non attribué
4
DI2
ouvert : off ; V+ : on
5
DI groupe de pompage
ouvert : désactivé, V+ : activé et validation anomalie
6
DI standby
ouverte : stand-by désactivé, V+ : Veille activée
7
Sortie +24 V DC* (V+)
Tension de référence pour toutes les entrées numériques (5 W max.)
8
DO1
GND : non, V+ : oui (lmax = 50 mA/24 V), la fonction
peut être sélectionné via les paramètres
9
DO2
GND : non, V+ : oui (lmax = 50 mA/24 V), la fonction
peut être sélectionné via les paramètres
10
non attribué
11
non attribué
12
non attribué
13
RS-485
D+
14
RS-485
D-
15
Masse (GND)
Masse de référence pour toutes les entrées et les sorties numériques
Tab. 6:
6.2.1
Description et réglage d’usine
Fonctionnement via l’interface « Remote »
Affectation des raccordements du raccord 15 broches « remote »
Entrées
Les entrées numériques sur le raccordement « remote » sont utilisées pour commuter les différentes
fonctions de l’unité de commande électronique. Les entrées sont affectées avec des fonctions en départ
d’usine. Vous pouvez les configurer via l’interface RS-485 et l’ensemble de paramètres Pfeiffer Vacuum.
DI priorité à distance/broche 2
V+ :
Le raccordement « remote » a une commande prioritaire sur toutes les autres sources de
commande.
ouverte : Priorité à distance inactive
DI/Broche 4
V+ :
Allumée
ouverte : Éteinte
DI groupe de pompage/broche 5
V+ :
groupe de pompage Marche et validation anomalie.
Remise à zéro sous réserve de messages d’erreur après élimination des causes.
ouverte : groupe de pompage à l’arrêt
DI stand-by/broche 6
V+ :
stand-by activé
ouverte : fonctionnement à la vitesse de rotation nominale ou à la vitesse de rotation sélectionnée en
mode réglage de la vitesse de rotation
6.2.2
Sorties
Les sorties numériques sur la connexion « remote » présentent une limite de charge maximale de 24
V/50 mA par sortie. Vous pouvez configurer toutes les sorties dans la liste ci-dessous avec le réglage
des paramètres Pfeiffer Vacuum via l'interface RS-485 (la description se rapporte aux réglages-usine).
33/74
Interfaces
DO1/broche 8
Actif haut
GND
oui
non
DO2/broche 9
Actif haut
GND
6.2.3
oui
non
RS-485
Raccordement du RS-485 via D-Sub
► Raccordez un appareil de commande Pfeiffer Vacuum ou un PC externe via la broche 13 et la
broche 14 sur le raccord Sub D de l’unité de commande électronique.
6.2.4
Raccordement de l’appareil de commande
1
4
2
Fig. 10:
3
Raccordement d’un appareil de commande via le raccord « Remote »
1 Appareil de commande
2 Câble d’interface M12 à M12
3
4
Transformateur RS-485 à M12
Raccordement « Remote »
Procédure
► Utilisez les câbles fournis à la livraison avec l’appareil de commande ou disponibles en option
dans le programme des accessoires.
► Installez les câbles d’interface entre le raccord « Remote » et le raccord « RS-485 » de l’appareil
de commande.
– Couple de serrage : 0,4 Nm
► Raccordez toujours l’interface RS-485 à un seul appareil de commande externe.
6.3
Utilisation de l’interface RS-485
DANGER
Danger de mort en cas d’électrocution
Lors de l’application de tensions dépassant la très basse tension de sécurité spécifiée (conformément à IEC 60449 et VDE 0100), les mesures isolantes sont détruites. Danger de mort en cas d’électrocution au niveau des interfaces de communication.
► Connecter uniquement des appareils appropriés au système de bus.
L’interface avec la désignation « RS-485 » est destinée au raccordement d’un appareil de commande
Pfeiffer Vacuum ou d’un PC externe. Les raccordements sont séparés galvaniquement et isolés de la
tension d’alimentation maximale de l’unité de commande électronique.
34/74
Désignation
Valeur
Interface série
RS-485
Vitesse de transmission en baud
9 600 Baud
Longueur de mot
8 bit
Parité
aucune (pas de parité)
Interfaces
Désignation
Valeur
Bits de départ
1
Bits d’arrêt
1
Tab. 7:
Caractéristiques de l’interface RS-485
Raccordement des appareils de commande Pfeiffer Vacuum ou d’un PC
► Utilisez le câble de raccordement fourni à la livraison avec l’appareil de commande ou disponible
en option dans le programme des accessoires Pfeiffer Vacuum.
► Raccordez un appareil de commande à l’interface RS-485.
► Raccordez un PC via le transformateur USB/RS-485.
D-Sub
Fig. 11:
1
2
3
4
PC
Interconnexion via la connexion RS-485 en utilisant les câbles de raccordement et
les accessoires
1 Transformateur RS-485 à M12
2 Connecteur en Y pour RS-485
3
4
Câble d’interface M12 à M12
Convertisseur USB RS-485
Mise en réseau en tant que bus RS-485
L’adresse de groupe de l’unité de commande électronique est 902.
1. Installez les appareils conformément à la spécification pour les interfaces RS-485.
2. Veillez à ce que tous les appareils connectés au bus disposent d’une adresse d’appareil RS-485
différente [P:797].
3. Raccordez au bus tous les appareils avec RS-485 D+ et RS-485 D-.
6.4
Raccordement des accessoires
AVIS
Dommages matériels dus aux dispositifs électroniques d’autres constructeurs
Les raccordements des accessoires sur la pompe à vide ne sont pas conformes aux exigences standards USB. L’affectation des raccordements n’est pas conforme aux standards. En fonction de leur
configuration, la tension d’alimentation 24 V DC peut endommager ou détruire les dispositifs électroniques d’autres constructeurs, par exemple un ordinateur-tablette.
► Ne raccordez pas de dispositifs électroniques d’autres constructeurs sur les raccordements des
accessoires.
► Utilisez seulement les connecteurs pour les accessoires spécifiques à la pompe.
35/74
Interfaces
Les prises USB « C » et « D » sont respectivement utilisées pour le raccordement d’un accessoire. Le
logiciel de l’unité de commande électronique détecte automatiquement les accessoires raccordés aux
interfaces.
6.5
Protocole Pfeiffer Vacuum pour l’interface RS-485
6.5.1
Cadre télégramme
Le cadre télégramme du protocole Pfeiffer Vaccum contient uniquement des caractères ASCII [32;
127], à l’exception du caractère final du télégramme CR. De manière générale, un host
(par ex. un
PC) envoie un télégramme, auquel un device
(par ex. unité de commande électronique ou jauge)
va répondre.
a2
a1
6.5.2
a0
*
0
n2
n1
n0
l1
l0
dn
...
c2
c1
c0
CR
a2 – a0
Adresse de l’unité pour device
● Adresse individuelle de l’unité ["001";"255"]
● Adresse groupée « 9xx » pour toutes les unités identiques (pas de réponse)
● Adresse globale « 000 » pour toutes les unités sur le bus (pas de réponse)
*
Action selon la description du télégramme
n2 – n0
Numéros de paramètre Pfeiffer Vacuum
I1 – I0
Longueur de données dn à d0
dn – d0
Données dans le type de données correspondant (voir chapitre « Types de données », page 37).
c2 – c0
Somme de contrôle (somme des valeurs ASCII des cellules a2 à d0) module 256
CR
Retour à la ligne (ASCII 13)
Description du télégramme
Interrogation des données
-->
?
a2
n2
n1
a1
a0
0
0
Instruction de réglage
a2
a1
a0
1
0
-->
!
n2
n1
n0
0
2
l1
l0
dn
n0
Réponse des données / instruction de réglage comprise
a2
a1
a0
1
Message d’erreur
a2
d0
a1
a0
1
0
n2
NO_DEF
_RANGE
_LOGIC
6.5.3
0
=
?
...
c2
c1
c0
cR
d0
c2
c1
c0
cR
c2
c1
c0
cR
c1
c0
cR
-->
n2
n1
n0
l1
l0
dn
...
d0
0
6
N
O
_
D
E
F
_
R
A
N
G
E
_
L
O
G
I
C
-->
n1
n0
c2
Le numéro de paramètre n2–n0 n’existe plus
Donnée dn–d0 en-dehors de la plage autorisée
Erreur d'accès logique
Télégramme exemple 1
Demande de données
Vitesse de rotation actuelle (paramètre [P:309], adresse de l’appareil device : « 123 »)
-->
ASCII
36/74
?
1
2
3
0
0
3
0
9
0
2
=
?
1
1
2
cR
49
50
51
48
48
51
48
57
48
50
61
63
49
49
50
13
Interfaces
Réponse des données : 633 Hz
Vitesse de rotation actuelle (paramètre [P:309], adresse de l’appareil device : « 123 »)
-->
1
2
3
1
0
3
0
9
0
6
0
0
0
6
3
3
0
3
7
cR
ASCII
49
50
51
49
48
51
48
57
48
54
48
48
48
54
51
51
48
51
55
13
6.5.4
Télégramme exemple 2
Commande de contrôle
Allumer le poste de pompage (paramètre [P:010], adresse de l’appareil device : « 042 »
-->
!
ASCII
0
4
2
1
0
0
1
0
0
6
1
1
1
1
1
1
0
2
0
cR
48
52
50
49
48
48
49
48
48
54
49
49
49
49
49
49
48
50
48
13
Commande de contrôle comprise
Allumer le poste de pompage (paramètre [P:010], adresse de l’appareil device : « 042 »
-->
0
4
2
1
0
0
1
0
0
6
1
1
1
1
1
1
0
2
0
cR
ASCII
48
52
50
49
48
48
49
48
48
54
49
49
49
49
49
49
48
50
48
13
6.5.5
Types de données
Nº
Type de donnée
Description
Longueur
l1 – l0
Exemple
0
boolean_old
Valeur logique (faux / vrai)
06
000000 est équivalent à faux
111111 est équivalent à vrai
1
u_integer
Nombre entier positif
06
000000 à 999999
2
u_real
Nombre à point fixe positif
06
001571 correspond à 15.71
4
string
Chaîne de 6 caractères. Codes
ASCII entre 32 et 127.
06
TC_110, TM_700
6
boolean_new
Valeur logique (faux / vrai)
01
0 est équivalent à faux
1 est équivalent à vrai
7
u_short_int
Nombre entier positif
03
000 à 999
10
u_expo_new
Nombre exponentiel positif. Les
deux derniers chiffres sont l’exposant avec une déduction de
20.
06
100023 est équivalent à
1,0 · 103
100000 est équivalent à
1,0 · 10-20
11
string16
Chaîne de 16 caractères. Codes
ASCII entre 32 et 127.
16
BrezelBier&Wurst
12
string8
Chaîne de 8 caractères. Codes
ASCII entre 32 et 127.
08
Exemple
37/74
Ensemble de paramètres
7 Ensemble de paramètres
7.1
Généralités
Des réglages et des caractéristiques propres aux fonctions importantes sont programmés en usine
sous forme de paramètres dans l’unité d’entraînement électronique. Chaque paramètre a un nombre à
trois chiffres et une description. Le paramètre est accessible via les appareils de commande Pfeiffer Vacuum ou de manière externe via RS-485 à l’aide du protocole Pfeiffer Vacuum.
La pompe à vide démarre dans le mode standard avec les paramètres réglés par défaut en usine.
Sauvegarde de données non volatiles
Lors de la mise à l’arrêt ou en cas de chute de tension involontaire, les paramètres et les
heures de service sont sauvegardés dans le système électronique.
#
Nombre à trois chiffres du paramètre
Indicateur
Affichage de la description des paramètres
Description
Brève description des paramètres
Fonctions
Description de la fonction des paramètres
Type de donnée
Type de formatage du paramètre pour l’utilisation avec le protocole Pfeiffer Vacuum
Type d’accès
R (lecture) : accès en lecture ; W (écriture) : accès en écriture
Unité
Unité physique de la variable décrite
min./max.
Valeurs limites autorisées pour la saisie d’une valeur
par défaut
Pré-réglage par défaut en usine (en partie spécifique à la pompe)
Le paramètre peut être sauvegardé de manière permanente sur l’unité de commande électronique
Tab. 8:
Explication et signification des paramètres
7.2
Instructions de réglage
#
Indicateur
Désignations
Fonctions
Type
de
donnée
Type
d’accès
002
Stand-by
Stand-by
0 = arrêt
1 = marche
0
006
Auto stdby
veille automatique
non pris en charge
009
ErrorAckn
Acquittement de
défaillance
010
PumpgStatn
011
Charge de
gaz automatique
38/74
Unité
min.
max.
par
défaut
RW
0
1
0
0
RW
0
1
0
1 = Acquittement de défaillance
0
W
1
1
Groupe de pompage
0 = arrêt
1 = marche et acquittement de défaillance
0
RW
0
1
0
fonctionnement à
charge de gaz automatique
(Non pris en charge)
0 = arrêt
1 = marche
0
RW
0
1
0
Ensemble de paramètres
#
Indicateur
Désignations
Fonctions
Type
de
donnée
Type
d’accès
019
Cfg DO2
Configuration sortie DO2
0 = Point de commutation
atteint
1 = Pas d’erreur
2 = Erreur
5 = Régime nominal atteint
6 = Pompe en marche
9 = Toujours « 0 »
10 = Toujours « 1 »
11 = Priorité commande à
distance active
7
024
Cfg DO1
Configuration sortie DO1
0 = Point de commutation
atteint
1 = Pas d’erreur
2 = Erreur
5 = Régime nominal atteint
6 = Pompe en marche
9 = Toujours « 0 »
10 = Toujours « 1 »
11 = Priorité commande à
distance active
026
SpdSetMode
Mode de réglage
de la vitesse de
rotation
034
Auto start
052
min.
max.
par
défaut
RW
0
21
5
7
RW
0
21
2
0 = arrêt
1 = marche
7
RW
0
1
0
Démarrage automatique après
une panne de
courant
0 = arrêt
1 = marche
0
RW
0
1
1
BalGasValv
Commande soupape de lest d’air
(Non pris en charge)
0 = arrêt
1 = marche
0
RW
0
1
0
060
CtrlViaInt
Utiliser via l’interface
1 = à distance
2 = RS-485
255 = Déverrouiller la sélection de l’interface
7
RW
1
255
1
061
IntSelLckd
Sélection de l’interface verrouillée
0 = arrêt
1 = marche
0
RW
0
1
0
063
Cfg DI2
Configuration entrée DI2
0 - 4 = Désactivé
5 = Mode de réglage de vitesse de rotation Activé
7
RW
0
5
0
095
FactorySet
Réglages usine
1 = Réinitialiser à la configuration d'usine
0
RW
0
1
0
min.
max.
0
1
Tab. 9:
Unité
Instructions de réglage
7.3
Requêtes d’état
#
Affichage
Désignations
Fonctions
Type
de
donnée
Type
d’accès
300
RemotePrio
Priorité à distance
0 = non
1 = oui
0
R
303
Code d’erreur
Code d’erreur
4
R
Unité
par
défaut
39/74
Ensemble de paramètres
#
Affichage
Désignations
Fonctions
Type
de
donnée
Type
d’accès
304
OvTempElec
Température excessive électronique d’entraînement
0 = non
1 = oui
0
R
308
SetRotSpd
Régime nominal (Hz)
1
R
309
ActualSpd
Vitesse de rotation réelle (Hz)
1
R
310
DrvCurrent
Courant d’alimentation
2
311
OpHrsPump
Heures de fonctionnement de
la pompe
1
312
Fw version
Version logiciel électronique
d’entraînement
4
R
313
DrvVoltage
Tension entraînement
2
314
OpHrsElec
Heures de service électronique d’entraînement
1
315
Nominal Spd
Vitesse de rotation nominale
(Hz)
316
DrvPower
324
TempPwrStg
326
346
min.
max.
0
1
Hz
0
999999
Hz
0
999999
R
A
0
9999,99
R
h
0
999999
R
V
0
9999,99
R
h
0
999999
1
R
Hz
0
999999
Puissance d’entraînement
1
R
W
0
999999
Température étage final
1
R
°C
0
999999
TempElec
Température électronique
1
R
°C
0
999999
TempMotor
Température du moteur
1
R
°C
0
999999
349
ElecName
Désignation de l’unité de
commande électronique
4
R
360
ErrHist1
Historique des codes d’erreur, point 1
4
R
361
ErrHist2
Historique des codes d’erreur, point 2
4
R
362
ErrHist3
Historique des codes d’erreur, point 3
4
R
397
SetRotSpd
Vitesse de rotation de consigne (tr/min)
1
R
tr/min
0
999999
398
ActualSpd
Vitesse de rotation réelle (tr/
min)
1
R
tr/min
0
999999
399
NominalSpd
Vitesse de rotation nominale
(tr/min)
1
R
tr/min
0
999999
Type
de
donnée
Type
d’accès
Unité
min.
max.
par
défaut
Tab. 10:
Unité
par
défaut
Requêtes d’état
7.4
Entrées des valeurs de référence
#
Indicateur
Désignations
707
SpdSVal
Valeur théorique dans le mode
de réglage de la vitesse de rotation | SmartVane 55
2
RW
%
60
100
100
Valeur théorique dans le mode
de réglage de la vitesse de rotation | SmartVane 70
2
RW
%
45
100
100
Valeur théorique de la vitesse
de rotation en stand-by |
SmartVane 55
2
RW
%
60
100
80
Valeur théorique de la vitesse
de rotation en stand-by |
SmartVane 70
2
RW
%
45
100
60
717
40/74
StdbySVal
Fonctions
Ensemble de paramètres
#
Indicateur
Désignations
721
SlgVlvTime
730
Type
de
donnée
Type
d’accès
Unité
min.
max.
par
défaut
Intervalle d’ouverture de la
soupape de lest d’air
2
RW
min
0
60
5
Press. set
Seuil d’activation avec standby automatique / pression cible
avec régulation de la pression
10
RW
hPa
0,01
30,0
10,0
732
Press. rel
Seuil de désactivation avec
stand-by automatique
10
RW
hPa
1,0
100,0
20,0
739
PrsSn1Name
Nom du capteur 1
4
R
740
Pression 1
Valeur de pression 1
10
RW
hPa
1 · 10-5
1200,0
742
PrsCorrPi 1
Facteur de correction 1
2
RW
0,1
8,0
-
797
RS485Adr
Adresse interface RS-485
1
RW
1
255
2
Tab. 11:
Fonctions
Entrées des valeurs de référence
41/74
Utilisation
8 Utilisation
8.1
Mise en service de la pompe à vide
AVERTISSEMENT
Risque d’empoisonnement dû à la substance de processus toxique s’échappant de la conduite d’échappement
Lorsqu’elle fonctionne sans conduite de refoulement, la pompe à vide rejette les gaz et vapeurs de
refoulement dans l’air. Risque de blessure et de mort dû à l’empoisonnement par les substances de
processus toxiques.
► Respecter la réglementation en vigueur concernant le traitement des substances de processus
toxiques.
► Évacuer les substances de processus toxiques en toute sécurité par une conduite de refoulement.
► Employer des moyens de filtration appropriés pour séparer les substances de processus toxiques.
AVERTISSEMENT
Risque de basculement ! Risque de graves blessures lié au basculement du produit
Lorsque la pompe à vide n’est pas attachée, elle risque de basculer à cause d’un changement du
centre de gravité ou d’une charge incorrecte. Risque de graves blessures lié à l’écrasement ou au
blocage de membres, par exemple les pieds.
► Ne grimpez pas sur la pompe à vide.
► N’exercez aucune force sur le produit.
► Montez les composants en vérifiant que le produit ne risque pas de basculer à cause d’un changement du centre de gravité.
► Portez des équipements de protection, p. ex. chaussures de protection
ATTENTION
Risque de blessure en cas de happement de cheveux ou de vêtements amples
Il existe un risque de blessure en cas de happement au niveau des parties mobiles du ventilateur.
► Ne pas porter de bijoux amples ou les dissimuler sous des vêtements.
► Porter des vêtements ajustés près du corps.
► Utiliser un filet pour les cheveux si nécessaire.
ATTENTION
Risque de blessure dû à l’éclatement de la conduite de refoulement en cas de pression excessive
Des conduites d’échappement défaillantes ou inappropriées peuvent entraîner des situations dangereuses, p. ex. une augmentation de la pression d'échappement. Il existe alors un risque d’éclatement, susceptible de provoquer des blessures dues à la dispersion de fragments ou l’éjection de gaz
sous pression et d’endommager les matériels.
► Installer la conduite de refoulement sans appareils de fermeture.
► Respecter les pressions admissibles et les pressions différentielles que le produit peut supporter.
► Vérifier la fonction de la conduite de refoulement.
Avant l’activation
● Comparez les spécifications de tension et de fréquence sur la plaque signalétique à la tension et
fréquence d’alimentation secteur disponibles.
● Protégez par des moyens adéquats la pompe à vide contre l’aspiration de contaminants.
● Vérifiez le niveau du fluide d’exploitation.
● Vérifiez le passage libre sur le raccord d’échappement (pression max. autorisée : pression atmosphérique).
42/74
Utilisation
8.2
Activation de la pompe à vide
AVERTISSEMENT
Risque de brûlures dues à l’éjection de brouillard d’huile chaude
Au cours du fonctionnement, un brouillard d’huile chaude sous pression est rejeté par le séparateur
de fluide d’exploitation.
► Utilisez la pompe à vide uniquement avec le bouchon fileté de remplissage bien serré.
► Ouvrir les vis d’arrêt sur le séparateur uniquement lorsque la pompe à vide est hors tension.
ATTENTION
Risque de blessure lié au happement de membres du corps
Après une coupure d’électricité ou un arrêt dû à une surchauffe, le moteur redémarre automatiquement. Risque de blessure mineure aux doigts et aux mains (par ex. contusion), en cas de contact
direct avec la bride de la pompe.
► Pendant le travail, respectez une distance suffisante par rapport à la bride de vide.
► Pour intervenir en toute sécurité, débranchez le moteur du secteur.
► Sécurisez le moteur contre tout risque de redémarrage.
ATTENTION
Risque de brûlure sur les surfaces chaudes
En fonction des conditions ambiantes et d’exploitation, la température à la surface de la pompe à vide peut dépasser 70 °C. Si l’accès à la pompe à vide est non restreint, il y un risque de brûlures en
cas de contact avec une surface chaude.
► Installez une protection qui convient contre le contact si la pompe à vide est accessible à des
personnes non formées.
► Laissez refroidir la pompe à vide avant d'effectuer tout travail.
► Contactez Pfeiffer Vacuum pour une protection qui convient contre le contact dans les solutions
système.
AVIS
Dysfonctionnement de la tubulure pour retour d’huile dû à une pression d’entrée constamment trop élevée
Sur le long terme, un fonctionnement avec une pression d’entrée constamment trop élevée entraîne
une alimentation insuffisante en fluide d’exploitation. Il va en résulter des dommages sur la pompe
rotative à palette.
► Après de longues phases d’évacuation à une pression d’entrée élevée, passez à des étapes de
travail avec une pression d’entrée < 15 hPa.
Le paramètre « groupe de pompage » [P:010] comprend le fonctionnement de la pompe à vide avec la
commande de toutes les interfaces et configurations connectés.
Activer l’unité de commande électronique
1. Activez la pompe à vide en appuyant une fois sur le bouton
.
– Une fois l’auto-test correctement effectué (5 secondes environ), l’unité de commande électronique réinitialise les messages d’erreurs actuels et corrigés.
Alternative : activer via les paramètres Pfeiffer Vacuum
► Réglez le paramètre [P:010] sur « 1 ».
Alternative : activer via l’interface « Remote »
► Pontez les broches 7, 2 et 5.
43/74
Utilisation
Contrôle du niveau du fluide d’exploitation
(
Fig. 12:
(
8.3
Contrôle du niveau du fluide d’exploitation sur le voyant de niveau
Contrôle du niveau du fluide d’exploitation
► Vérifiez le niveau de remplissage pendant le fonctionnement quand le raccord de vide est fermé.
► Pendant la fonctionnement en continu, vérifiez le niveau de remplissage quotidiennement.
► Le cas échéant, faites l’appoint de fluide d’exploitation.
8.4
Appoint du fluide d’exploitation
AVERTISSEMENT
Risque d’empoisonnement par les vapeurs toxiques
L’inflammation et le chauffage de fluide d’exploitation synthétique forment des vapeurs toxiques. Risque d’empoisonnement en cas d’inhalation.
► Respecter les consignes et précautions d’application.
► Tenir les produits à base de tabac à l’écart du fluide d’exploitation.
Outils nécessaires
● Clé mâle coudée pour vis à six pans creux, WAF 12 mm
Consommables requis
● Fluide d’exploitation
Accessoires requis
● Entonnoir (optionnel)
44/74
Utilisation
1
2
Fig. 13:
Appoint de fluide d’exploitation
1 Bouchon de remplissage avec joint
2
Voyant de niveau
Appoint du fluide d’exploitation
1. Arrêtez la pompe à vide.
2. Dévissez les boulons de remplissage.
3. Faites l’appoint avec la quantité manquante de fluide d’exploitation.
– Niveau de remplissage optimal : au milieu du verre d’inspection
– La différence de niveau de 5 mm dans le voyant de niveau correspond approximativement à
150 ml.
4. Vissez le boulon de remplissage.
– Faites attention au joint.
– Couple de serrage : 37 Nm
5. Mettez en circuit la pompe à vide.
6. Contrôlez le niveau.
8.5 Configuration des connexions avec l’ensemble de paramètres Pfeiffer
Vacuum
L’unité de commande électronique est préconfigurée avec les fonctions de base par défaut en usine et
prête à l’emploi. Pour des impératifs particuliers, il est possible de configurer la plupart des connexions
pour l’unité de commande électronique avec l’ensemble de paramètres.
8.5.1
Configuration des sorties numériques
Option
Description
0 = Point de commutation de la
vitesse de rotation atteint
actif, une fois le point de commutation atteint
1 = Pas d’erreur
actif, avec fonctionnement exempt de défaut
2 = Erreur
actif, si le message d’erreur est actif
5 = Régime nominal atteint
actif, une fois le point de commutation du régime nominal atteint
6 = Pompe en marche
actif, si le groupe de pompage, moteur sont en marche et pas
d’erreur
9 = Toujours « 0 »
GND pour la commande d’un appareil externe
45/74
Utilisation
Option
Description
10 = Toujours « 1 »
+24 V DC pour la commande d’un appareil externe
11 = priorité à distance active
actif, si la priorité à distance est active
Tab. 12:
8.5.2
Configuration de l’entrée numérique
Option
Description
0 - 4 = Désactivé
Connexion non fonctionnelle
5 = Mode de réglage de vitesse de rotation
La commande correspond au paramètre [P:026]
Tab. 13:
8.5.3
Configurer les paramètres [P:019] et [P:024]
Configurer le paramètre [P:063]
Sélection des interfaces
Le paramètre [P:060] indique l’interface actuellement sélectionnée avec la priorité opérationnelle. L’unité de commande électronique accepte seulement les instructions de réglage via l’interface avec la priorité opérationnelle. Si le réglage actuel n’est pas verrouillé par le paramètre [P061] = 1, si une autre
interface envoie une instruction de réglage, la priorité opérationnelle est automatiquement transférée à
l’autre interface.
Option
Description
1 = remote
Fonctionnement via la connexion « remote »
2 = RS-485
Fonctionnement via la connexion « RS-485 »
255 = Déverrouiller la sélection de l’interface
-
Tab. 14:
8.6
Paramètre [P:060]
Sélection du type de service
Après application de la tension de fonctionnement, l’unité de commande électronique effectue un test
automatique pour contrôler la tension d’alimentation.
Les modes de fonctionnement suivants sont possibles :
●
●
●
●
Utilisation sans appareil de commande
Fonctionnement via un appareil de commande externe
Fonctionnement via RS-485 et appareil périphérique ou PC
Fonctionnement avec démarrage automatique
Fonctionnement de la pompe à vide sans contrôleur
1. Établissez l’alimentation en courant.
2. Faites fonctionner la pompe à vide avec les boutons veille et marche/arrêt.
Fonctionnement de la pompe à vide avec le contrôleur externe
1. Raccordez une commande à distance via la prise Sub D « Remote » à 15 broches.
2. Contrôlez la pompe à vide à l’aide du niveau API « PLC level ».
Fonctionnement de la pompe à vide avec un appareil périphérique
1. Observez le manuel de l’utilisateur fourni avec l’appareil périphérique.
2. Raccordez l’appareil périphérique correspondant sur la prise Sub D « Remote » à 15 broches.
3. Effectuer les réglages souhaités par l’interface RS-485 à l’aide de l’appareil périphérique.
46/74
Utilisation
Fonctionnement de la pompe à vide avec la fonction de démarrage automatique
► Paramètre [P:010] = 1 : Appuyez sur le bouton
pendant plus de 5 secondes.
Ceci désactive la fonction de démarrage automatique : [P:034] = 0. La pompe à vide elle-même reste activée. En cas d’un retour sur le secteur à la suite d’une panne de courant, la pompe à vide reste désactivée.
► Paramètre [P:010] = 0 : Appuyez sur le bouton
pendant plus de 5 secondes.
– Ceci active la fonction de démarrage automatique : [P:034] = 1. La pompe à vide elle-même
reste désactivée. En cas d’un retour sur l’alimentation secteur, la pompe à vide restaure l’état
de marche qui avait été établi avant la panne de courant.
–
Pour confirmer la commande, la DEL jaune clignote pendant 1 seconde après que le bouton ait été relâché.
8.7
Sélection du mode de vitesse
La pompe à vide a plusieurs modes de vitesse.
● Modes généraux de vitesse
─ Fonctionnement normal
─ Mode veille
─ Mode de réglage de la vitesse de rotation
8.7.1
Fonctionnement normal
La pompe à vide démarre et fonctionne à la vitesse de rotation nominale.
Réglage des paramètres associés
1. Réglez le paramètre [P:002] sur « 0 ».
2. Réglez le paramètre [P:026] sur « 0 ».
3. Contrôlez le régime nominal (paramètre [P:308] ou [P:397]).
8.7.2
Mode veille
Pfeiffer Vacuum recommande de passer en mode veille pendant les arrêts de production et de procédé.
Lorsque le mode veille est actif, l’unité de commande électronique réduit la vitesse de rotation de la
pompe à vide. Le mode stand-by est prioritaire par rapport au fonctionnement normal et au mode de
réglage de la vitesse de rotation.
Réglage usine :
● SmartVane 55: 80 % de la vitesse nominale
● SmartVane 70: 60 % de la vitesse nominale
Activation du mode veille
► Appuyez sur le bouton
.
Alternative : Fonctionnement stand-by en utilisant des paramètres
► Réglez le paramètre [P:002] sur « 1 ».
Alternative : Fonctionnement stand-by via l’interface « Remote »
► Pontez les broches 7 et 6 pour l’entrée numérique veille.
Réglez la vitesse de rotation de stand-by
● SmartVane 55: 60 % – 100 % (800 – 1 350 tr/min)
● SmartVane 70: 45 % – 100 % (800 – 1 800 tr/min)
1. Réglez le paramètre [P:717] à la valeur requise en %.
2. Réglez le paramètre [P:002] sur « 1 ».
3. Contrôlez le régime nominal (paramètre [P:308] ou [P:397]).
8.7.3
Fonctionnement avec l’actionneur de vitesse
Le mode de réglage de la vitesse de rotation réduit la vitesse et par conséquent le débit de la pompe à
vide. Le débit de pompage varie proportionnellement à la vitesse de rotation. Le stand-by est prioritaire
par rapport au mode de réglage de la vitesse de rotation. La spécification dans le mode de réglage de
la vitesse de rotation [P:707] définit la vitesse de rotation. Le point de commutation de la vitesse de
rotation varie avec le régime nominal.
47/74
Utilisation
Gamme de vitesses de rotation admissible
Les réglages dans le mode de vitesse de rotation ou dans le stand-by sont soumis à la
gamme de vitesses de rotation autorisées de la pompe à vide correspondante (fiche technique). L’unité de commande électronique ajuste automatiquement le régime nominal sur la
prochaine valeur valide.
Régler le mode de réglage de la vitesse de rotation
1. Régler le paramètre [P:707] à la valeur requise en %.
2. Régler le paramètre [P:026] sur « 1 ».
3. Contrôler la vitesse de rotation réglée (paramètre [P:308] ou [P:397]).
8.8
Affichage LED du mode de fonctionnement
Les LED sur l’unité de commande électronique indiquent les principaux états de fonctionnement de la
pompe à vide. Une erreur différenciée et un affichage d’avertissement ne sont possibles que pour le
fonctionnement avec l’appareil de commande et d’affichage Pfeiffer Vacuum ou un PC.
LED
Symbole
Verte
Jaune
Rouge
Tab. 15:
LED
Verte
Tab. 16:
1)
48/74
État LED
Affichage
Signification
Désactivée
sans courant
Allumée, clignotante
« Groupe de pompage ARRÊT »,
vitesse de rotation ≤ 60 tr/min
Allumée, clignotement
« Groupe de pompage ARRÊT »,
vitesse de rotation > 60 tr/min
Allumée, clignotement inverse
« Groupe de pompage MARCHE »,
régime nominal non atteint
Allumée, en continu
« Groupe de pompage MARCHE »,
régime nominal atteint
Veille activée
Allumée, clignote inversement deux fois
Vitesse sélectionnée temporairement écrasée par un mode de vitesse automatique
Désactivée
pas d’avertissement
Allumée, clignotement de
courte durée
Remarque1)
Allumée, en continu
Avertissement
Allumée, illumination 1 s
Confirmation, acceptation de la
commande
Désactivée
Pas d’erreur
Allumée, en continu
Erreur
Réaction et signification des DEL de l’unité de commande électronique
Symbole
État DEL
Affichage
Signification
Éteinte
Veille désactivée
Allumée, en continu
Veille activée
Allumée, clignote inversement deux fois
Veille automatique active
Réaction et signification de la LED de veille
Contrôlez régulièrement les données de performance de la pompe à vide.
Utilisation
8.9
Désactivation de la pompe à vide
Cycles de fonctionnement
Le fonctionnement cyclique avec au maximum 10 cycles par heure est possible.
Des phases de fonctionnement plus longues, suivies de courtes pauses, sont propices à
un état de fonctionnement sécurisé de la pompe à vide.
Le paramètre « groupe de pompage » [P:010] comprend le fonctionnement de la pompe à vide avec la
commande de toutes les interfaces et configurations connectés.
Désactivation via l’unité de commande électronique
1. Désactivez la pompe à vide en appuyant une fois sur le bouton
2. Coupez l’alimentation de tension.
.
Alternative : désactiver via les paramètres Pfeiffer Vacuum
► Réglez le paramètre [P:010] sur « 0 ».
Alternative : désactiver via l’interface « Remote »
► Shuntez le cavalier entre les broches 7 et 5.
49/74
Maintenance
9 Maintenance
9.1
Consignes de maintenance
AVERTISSEMENT
Risque d’intoxication dû à des composants ou appareils contaminés par des substances toxiques
Les substances de procédé toxiques contaminent certaines pièces matérielles. Pendant les opérations de maintenance, tout contact avec ces substances toxiques présente un risque pour la santé.
L’élimination illégale de substances toxiques nuit à l’environnement.
► Respecter les précautions de sécurité adéquates et éviter les risques sanitaires ou environnementaux dus aux substances de procédé toxiques.
► Décontaminer les pièces concernées avant d’exécuter des opérations de maintenance.
► Porter des équipements de protection individuelle.
AVERTISSEMENT
Risque de basculement ! Risque de graves blessures lié au basculement du produit
Lorsque la pompe à vide n’est pas attachée, elle risque de basculer à cause d’un changement du
centre de gravité ou d’une charge incorrecte. Risque de graves blessures lié à l’écrasement ou au
blocage de membres, par exemple les pieds.
► Ne grimpez pas sur la pompe à vide.
► N’exercez aucune force sur le produit.
► Montez les composants en vérifiant que le produit ne risque pas de basculer à cause d’un changement du centre de gravité.
► Portez des équipements de protection, p. ex. chaussures de protection
ATTENTION
Risque de blessures dues aux pièces mobiles
Après une coupure d’électricité ou un arrêt dû à une surchauffe, le moteur redémarre automatiquement. Risque de blessure aux doigts et aux mains en cas d’introduction dans la zone de fonctionnement des pièces en rotation.
► Pour intervenir en toute sécurité, débrancher le moteur du secteur.
► Prendre des mesures pour éviter la remise en marche du moteur.
► Démonter la pompe à vide pour révision, à l’écart du circuit de pompage si nécessaire.
AVIS
Risque de dégâts matériels dus à une maintenance incorrecte
Une intervention non professionnelle sur la pompe à vide peut provoquer des dommages dont Pfeiffer Vacuum n’endossera aucune responsabilité.
► Il est vivement recommandé de profiter de notre offre de formation à la maintenance.
► Pour la commande de pièces de rechange, veuillez spécifier les informations sur la plaque signalétique.
Le nettoyage et l’entretien de la pompe à vide sont résumés ci-dessous. Des opérations plus évoluées
sont décrites dans le manuel de maintenance.
Conditions préalables
● Pompe à vide à l’arrêt
● Pompe à vide mise à l’air à la pression atmosphérique
● Pompe à vide refroidie
Préparation de la maintenance
► Pour intervenir en toute sécurité, débrancher le moteur d’entraînement du secteur.
► Prenez des dispositions pour éviter la remise en marche du moteur.
► Concernant le travail de maintenance, démontez uniquement ce qui est nécessaire sur la pompe
à vide.
50/74
Maintenance
► Mettez toujours au rebut le fluide d’exploitation usagé conformément à la réglementation en vigueur.
► Lors de l’utilisation d'un fluide d’exploitation synthétique, respectez les instructions d’application
associées.
► Ne nettoyez les éléments de la pompe qu’avec de l’alcool industriel, de l’isopropanol ou un produit
similaire.
9.2
Liste de contrôle pour les inspections et l’entretien
Périodicité de maintenance et durées utiles
La périodicité de maintenance et les durées utiles dépendent du processus. Les valeurs indicatives recommandées sont réduites en cas de contamination ou de charges chimiques
et thermiques.
● Déterminer les durées utiles pendant le premier intervalle de fonctionnement.
● Consultez Pfeiffer Vacuum Service si vous souhaitez réduire la périodicité de maintenance.
Vous pouvez procéder vous-même à des travaux de maintenance au niveau de maintenance 1.
Nous recommandons que Pfeiffer Vacuum Service prenne en charge les opérations de maintenance de
niveau 3 (révision). Si les intervalles de maintenance recensés ci-dessous sont dépassés ou si l’intervention est mal exécutée, aucune réclamation de garantie ou de responsabilité ne sera acceptée de la
part de Pfeiffer Vacuum. Cette restriction s’applique également si les pièces détachées utilisées ne sont
pas d’origine.
Action
décrite dans le document
Inspection
OI
Nettoyage
OI
Maintenance niveau 1
OI
Maintenance niveau 3
MM
Intervalle
Hebdomadaire
≤ tous
les six
mois
≤ 2 ans
≤ 4 ans
Équipement
nécessaire
Inspection
Contrôle visuel et acoustique
■
de la pompe
● Vérifier le niveau de remplissage du fluide d’exploitation
● Contrôler la couleur (contamination)
Contrôler les accessoires (conformément aux manuels de
l’utilisateur correspondants)
■
Nettoyage
● Nettoyer l’extérieur du
corps de pompe
● Nettoyer le capot du ventilateur du moteur et de la
pompe
● Nettoyer le ventilateur axial
■
Maintenance de niveau 1 – Changement du fluide d’exploitation
● Changement du fluide
d’exploitation
● Changer le filtre d’échappement
■
Fluide d’exploitation
Kit de maintenance (se
reporter aux
pièces de rechange)
51/74
Maintenance
Action
décrite dans le document
Inspection
OI
Nettoyage
OI
Maintenance niveau 1
OI
Maintenance niveau 3
MM
Intervalle
Hebdomadaire
≤ tous
les six
mois
≤ 2 ans
≤ 4 ans
Équipement
nécessaire
Maintenance de niveau 3 – révision
Démonter et nettoyer la pompe
à vide, remplacer les joints et
toutes les pièces d’usure :
● Remplacer les roulements
(si nécessaire)
● Nettoyer les vannes
d’échappement
● Remplacer les palettes
● Remplacer les joints
Tab. 17:
9.3
■
Kit de révision
(incluant les
joints et les
palettes)
Fluide d’exploitation
Intervalles de maintenance
Changement du fluide d’exploitation
AVERTISSEMENT
Risque pour la santé et l’environnement dû à la contamination du fluide d’exploitation par des
substances toxiques
Les substances toxiques et procédés peuvent contaminer le fluide d’exploitation. Lors du remplacement du fluide d’exploitation, tout contact avec des substances toxiques présente un risque pour la
santé. L’élimination illégale de substances toxiques nuit à l’environnement.
► Portez des équipements de protection individuelle adaptés pour manipuler ces substances.
► Mettez au rebut le fluide d’exploitation conformément à la réglementation locale en vigueur.
AVERTISSEMENT
Risque d’empoisonnement par les vapeurs toxiques
L’inflammation et le chauffage de fluide d’exploitation synthétique forment des vapeurs toxiques. Risque d’empoisonnement en cas d’inhalation.
► Respecter les consignes et précautions d’application.
► Tenir les produits à base de tabac à l’écart du fluide d’exploitation.
ATTENTION
Risque de brûlures dues au fluide d’exploitation chaud
Risque de brûlures lors de la vidange du fluide d’exploitation, si celui-ci vient en contact avec la peau.
► Portez des équipements de protection individuelle.
► Utilisez un récipient de vidange adéquat.
AVIS
Risque de dégâts en cas d’utilisation d’un fluide d’exploitation non approuvé
Les données de performance du produit ne sont pas respectées. Les réclamations de responsabilité
et de garantie auprès de Pfeiffer Vacuum sont exclues.
► Utiliser uniquement des fluides d’exploitation approuvés.
► Consulter Pfeiffer Vacuum avant d’utiliser tout autre fluide d’exploitation spécifique à une application.
52/74
Maintenance
Périodicité de maintenance et durées utiles
La périodicité de maintenance et les durées utiles dépendent du processus. Les valeurs indicatives recommandées sont réduites en cas de contamination ou de charges chimiques
et thermiques.
● Déterminer les durées utiles pendant le premier intervalle de fonctionnement.
● Consultez Pfeiffer Vacuum Service si vous souhaitez réduire la périodicité de maintenance.
Type de fluide d’exploitation
De manière générale, pour le remplissage ou la vidange du fluide d’exploitation, toujours
utiliser le type spécifié sur la plaque signalétique.
Fiches techniques de sécurité
Les fiches techniques de sécurité des fluides d’exploitation sont disponibles sur demande
auprès de Pfeiffer Vacuum ou dans le Centre de téléchargement de Pfeiffer Vacuum.
La vie utile du fluide d’exploitation dépend du domaine d’application des pompes à vide rotatives à palettes.
Consignes pour le changement du fluide d’exploitation
● La pompe à vide n’atteint pas la pression limite spécifiée.
● Le fluide d’exploitation est visiblement pollué, d’apparence laiteuse ou trouble en l’observant par
le voyant de niveau.
Procédé de désactivation
1. Si nécessaire, fermez la vanne sur l’orifice d’aspiration.
2. Mettez à l’air la pompe à vide à la pression atmosphérique pour éviter tout reflux du fluide d’exploitation.
Consommables requis
● Fluide d’exploitation
Outils nécessaires
● Clé hexagonale, WAF 12
Accessoires requis
● Récipient collecteur (> 2 l)
● Entonnoir (optionnel)
9.3.1
Vidange du fluide d’exploitation
Conditions préalables
●
●
●
●
Pompe à vide mise à l’air à la pression atmosphérique
Pompe à vide mise hors service
La pompe à vide est à température ambiante et peut donc être touchée
Le fluide d’exploitation est encore chaud
53/74
Maintenance
1
2
4
3
Fig. 14:
Vidange du fluide d’exploitation
1 Bouchon de remplissage avec joint
2 Bouchon de vidange avec joint
3
4
Récipient collecteur
Voyant de niveau
Vidange du fluide d’exploitation
1. Dévissez les boulons de remplissage.
2. Placez un récipient collecteur sous l’orifice de vidange.
3. Dévissez le bouchon de vidange.
4. Laissez le fluide d’exploitation se vider dans un récipient collecteur.
5. Revissez le bouchon de vidange.
– Faites attention au joint.
– Couple de serrage : 37 Nm
9.3.2
Appoint de fluide d’exploitation
1
2
Fig. 15:
Appoint de fluide d’exploitation
1 Bouchon de remplissage avec joint
54/74
2
Voyant de niveau
Maintenance
Appoint de fluide d’exploitation neuf
1. Faites l’appoint de fluide d’exploitation conformément aux indications sur la plaque signalétique.
2. Revissez le boulon de remplissage.
– Faites attention au joint.
– Couple de serrage : 37 Nm
3. Rendez étanche le raccord de vide.
4. Vérifiez le niveau de remplissage pendant le fonctionnement.
– Niveau de remplissage optimal : au milieu du verre d’inspection
9.3.3
Rinçage et nettoyage de la pompe à vide rotative à palette
Nettoyage par remplacement du fluide d’exploitation
En cas de forte contamination avec des résidus de procédé, Pfeiffer Vacuum recommande
le nettoyage de l’intérieur de la pompe à vide en remplaçant plusieurs fois le fluide d’exploitation.
Conditions préalables
● Fluide d’exploitation neuf rempli
Accessoires requis
● Récipient collecteur (> 2 l)
Changez le fluide d’exploitation à des fins de nettoyage
1. Utilisez la pompe à vide jusqu’à ce qu’elle soit chaude.
2. Remplacez le fluide d’exploitation.
3. Contrôlez le niveau de pollution et répétez le remplacement du fluide d’exploitation, si nécessaire.
4. Changez aussi le filtre d’échappement. à chaque changement du fluide d’exploitation.
9.4
Maintenance du séparateur du fluide d’exploitation
AVERTISSEMENT
Risque d’intoxication dû à des composants ou appareils contaminés par des substances toxiques
Les substances de procédé toxiques contaminent certaines pièces matérielles. Pendant les opérations de maintenance, tout contact avec ces substances toxiques présente un risque pour la santé.
L’élimination illégale de substances toxiques nuit à l’environnement.
► Respecter les précautions de sécurité adéquates et éviter les risques sanitaires ou environnementaux dus aux substances de procédé toxiques.
► Décontaminer les pièces concernées avant d’exécuter des opérations de maintenance.
► Porter des équipements de protection individuelle.
AVERTISSEMENT
Risque d’empoisonnement par les vapeurs toxiques
L’inflammation et le chauffage de fluide d’exploitation synthétique forment des vapeurs toxiques. Risque d’empoisonnement en cas d’inhalation.
► Respecter les consignes et précautions d’application.
► Tenir les produits à base de tabac à l’écart du fluide d’exploitation.
Indications de la saturation du filtre de l’échappement :
● courant à pleine charge plus élevé du moteur
● augmentation de l’émission de brouillard du fluide d’exploitation à la sortie de gaz
● augmentation de la pression dans le séparateur du fluide d’exploitation.
55/74
Maintenance
9.4.1
Démontage des filtres d’échappement
Conditions préalables
● Pompe à vide mise hors service
● Pompe à vide mise à l’air à la pression atmosphérique
● Pompe à vide refroidie
Outils nécessaires
● Clé hexagonale, WAF 5
1
2
3
4
5
9
Fig. 16:
1
2
3
4
5
7
8
6
Démontage des filtres d’échappement
Séparateur du fluide d’exploitation
Joint torique
Capot d'échappement
Vis
Découpe
6
7
8
9
Joint torique
Filtre d’échappement
Joint torique
Orifice (rouge)
Procédure
1. Déposez la conduite d’échappement.
2. Retirez le capot d’échappement.
– Manipulez avec précaution le joint torique.
3. Sortez le filtre d’échappement entièrement du séparateur du fluide d’exploitation.
4. Éliminez le filtre de refoulement conformément à la réglementation en vigueur.
9.4.2
Montage des filtres d’échappement
Conditions préalables
● Pompe à vide mise hors service
● Pompe à vide mise à l’air à la pression atmosphérique
● Pompe à vide refroidie
Consommables requis
● Kit de maintenance – niveau de maintenance 1
Outils nécessaires
● Clé hexagonale, WAF 5
● Clé dynamométrique calibrée (couple de serrage ≤ 2,5)
56/74
Maintenance
Procédure
1. Vérifiez que l’orifice a été installé sur le nouveau filtre d’échappement.
2. Installez le filtre d’échappement.
– Faites attention à la découpe à la surface du manchon.
– La découpe doit être orientée vers le haut (↑).
3. Montez le capot d’échappement avec un nouveau joint torique.
4. Serrez uniformément les vis sur le capot d’échappement.
– Couple de serrage : 4 Nm.
5. Assemblez la conduite d’échappement.
57/74
Mise hors service
10
Mise hors service
10.1
Mise hors service pendant une période prolongée
Avant d’arrêter la pompe à vide, respectez les instructions suivantes pour protéger de manière adéquate l’intérieur de la pompe à vide (système de pompage) contre la corrosion :
1. Mettez la pompe à vide hors tension.
2. Ventilez la pompe à vide.
3. Laissez la pompe à vide refroidir.
4. Si nécessaire, retirez la pompe à vide du circuit de vide.
5. Remplacez le fluide d’exploitation.
6. Démarrez la pompe à vide et amenez-la jusqu’à sa température de fonctionnement pour mouiller
l’intérieur avec du fluide d’exploitation neuf.
7. Fermez les raccords avec les couvercle de protection d’origine.
8. Stockez la pompe à vide dans un local sec et sans poussière, dans les conditions ambiantes spécifiées.
9. Si la pompe à vide doit être stockée dans un local à l’atmosphère humide ou corrosive, emballezla dans un sac en plastique, avec un produit dessiccateur.
10. Pour des périodes de stockage supérieures à 2 ans, Pfeiffer Vacuum recommande de remplacer
une nouvelle fois le fluide d’exploitation avant la remise en service.
10.2 Remise en service
AVIS
Risque de dégâts à la pompe à vide par vieillissement excessif du fluide d’exploitation
Le fluide d’exploitation perd ses propriétés après un certain temps (2 ans max.). Avant la remise en
service après un arrêt de 2 ans ou plus, effectuez les opérations suivantes.
► Remplacez le fluide d’exploitation.
► Remplacez les pièces élastomères.
► Respectez les consignes de maintenance. Si besoin, demandez conseil auprès de Pfeiffer Vacuum.
58/74
Recyclage et mise au rebut
11
Recyclage et mise au rebut
AVERTISSEMENT
Risque d’intoxication dû à des composants ou appareils contaminés par des substances toxiques
Les substances de procédé toxiques contaminent certaines pièces matérielles. Pendant les opérations de maintenance, tout contact avec ces substances toxiques présente un risque pour la santé.
L’élimination illégale de substances toxiques nuit à l’environnement.
► Respecter les précautions de sécurité adéquates et éviter les risques sanitaires ou environnementaux dus aux substances de procédé toxiques.
► Décontaminer les pièces concernées avant d’exécuter des opérations de maintenance.
► Porter des équipements de protection individuelle.
Protection de l’environnement
Vous devez mettre au rebut le produit et ses composants conformément aux directives applicables pour la protection des personnes, de l’environnement et de la nature.
● Contribuez à la réduction du gaspillage des ressources naturelles.
● Évitez toute contamination.
11.1 Informations générales sur la mise au rebut
Les produits Pfeiffer Vacuum contiennent des matériaux recyclables.
► Mettez au rebut nos produits en séparant :
– Fer
– Aluminium
– Cuivre
– Matière synthétique
– Composants électroniques
– Huiles et graisses, sans solvant
► Observez les mesures de sécurité spéciales pour la mise au rebut de :
– Fluoroélastomères (FKM)
– Composants potentiellement contaminés en contact avec le fluide de procédé
11.2
Élimination de la pompe rotative à palette
Les systèmes de pompes rotatives à palettes Pfeiffer Vacuum contiennent des matériaux à recycler.
1. Vidangez la totalité du fluide d’exploitation.
2. Décontaminez les composants qui entrent en contact avec les gaz de procédé.
3. Séparez les composants en matériaux recyclables.
4. Recyclez les composants non contaminés.
5. Éliminez le produit ou les composants sûrement en conformité avec toutes les directives applicables.
59/74
Dysfonctionnements
12
Dysfonctionnements
12.1
Généralités
AVERTISSEMENT
Danger de mort par électrocution en cas de dysfonctionnement
En cas de dysfonctionnement, les appareils raccordés au secteur peuvent être sous tension. Danger
de mort par électrocution en cas de contact avec des composants sous tension.
► Toujours conserver l’alimentation librement accessible de manière à pouvoir la débrancher à tout
moment.
ATTENTION
Risque de blessures dues aux pièces mobiles
Après une coupure d’électricité ou un arrêt dû à une surchauffe, le moteur redémarre automatiquement. Risque de blessure aux doigts et aux mains en cas d’introduction dans la zone de fonctionnement des pièces en rotation.
► Pour intervenir en toute sécurité, débrancher le moteur du secteur.
► Prendre des mesures pour éviter la remise en marche du moteur.
► Démonter la pompe à vide pour révision, à l’écart du circuit de pompage si nécessaire.
ATTENTION
Risque de brûlure sur les surfaces chaudes
En cas de panne, la température à la surface de la pompe à vide peut dépasser 105 °C.
► Laisser refroidir la pompe à vide avant d’intervenir dessus.
► Porter si nécessaire des équipements de protection individuelle.
AVIS
Risque de dégâts matériels dus à une maintenance incorrecte
Une intervention non professionnelle sur la pompe à vide peut provoquer des dommages dont Pfeiffer Vacuum n’endossera aucune responsabilité.
► Il est vivement recommandé de profiter de notre offre de formation à la maintenance.
► Pour la commande de pièces de rechange, veuillez spécifier les informations sur la plaque signalétique.
Toute anomalie de la pompe à vide et de l’unité de commande électronique entraîne systématiquement
l'affichage d'un message d’avertissement ou d’erreur. Dans les deux cas, un code d’erreur est émis, ce
dernier peut être lu via les interfaces de l’unité de commande électronique. De manière générale, la
DEL sur l’unité de commande électronique affiche les messages de fonctionnement.
60/74
Dysfonctionnements
Problème
Causes possibles
Action corrective
La pompe à vide à ne démarre pas ; aucune des DEL intégrées sur l’unité d’entraînement électronique ne s’allume
● L’alimentation électrique a été coupée
● Vérifiez les lignes d’alimentation
électrique.
● Tension de fonctionnement incorrecte
● Alimentez avec la tension de fonctionnement correcte.
● Unité de commande
électronique défectueuse
● Contactez Pfeiffer Vacuum Service.
● Température de la
pompe trop faible
● Chauffez la pompe à vide jusqu’à
> 15 °C.
● Système de pompage
contaminé
● Nettoyez la pompe à vide.
● Contactez Pfeiffer Vacuum Service.
● Système de pompage
endommagé
● Nettoyez et effectuez la maintenance de la pompe à vide.
● Contactez Pfeiffer Vacuum Service.
● Moteur ou entraînement défectueux
● Contactez Pfeiffer Vacuum Service.
● La protection thermique de l’entraînement
s’est déclenchée
● Déterminez et éliminez la cause
de la surchauffe.
● Laissez la pompe à vide refroidir à
température ambiante.
● Pression d’échappement trop élevée
● Assurez-vous que la conduite
d’échappement est dépressurisée.
● Résultat de la mesure
faussé
● Vérifiez l’appareil de mesure.
● Vérifiez la pression finale, système
non raccordé.
● Contamination de la
pompe à vide ou de
l’accessoire connecté
● Nettoyez la pompe à vide.
● Contrôle des composants quant à
une contamination éventuelle.
● Contamination du fluide d’exploitation
● Remplacez le fluide d’exploitation.
● Niveau du fluide d’exploitation trop bas
● Faites l’appoint de fluide d’exploitation.
● Fuite dans le système
● Localisez et éliminez la fuite.
● Pompe à vide endommagée
● Contactez Pfeiffer Vacuum Service.
● Mauvais dimensionnement de la conduite
à vide
● Vérifiez que les raccordements
sont aussi courts que possible et
que les sections droites des conduites sont correctement dimensionnées.
● La vitesse de rotation
de la pompe est trop
faible
● Vérifiez les signaux au niveau de
l’entrée de commande.
● Pression d’échappement trop élevée
● Vérifiez que le passage dans la
conduite d’échappement n'est pas
obstrué.
● Fuite du séparateur
de fluide d’exploitation
● Vérifiez la présence de fuites.
● Remplacez le joint, si nécessaire.
● Perte de fluide d’exploitation pendant le
fonctionnement
● Contrôlez le filtre d’échappement
et remplacez-le si nécessaire.
La pompe à vide s’arrête peu
de temps après son démarrage
La pompe à vide n’atteint pas
la pression limite spécifique
Débit de pompage de la pompe à vide trop faible
Perte de fluide d’exploitation
61/74
Dysfonctionnements
Problème
Causes possibles
Action corrective
Bruits de fonctionnement inhabituels
● Système de pompage
contaminé ou endommagé
● Nettoyez et effectuez la maintenance de la pompe à vide.
● Contactez Pfeiffer Vacuum Service.
● Roulement de pompe
défectueux
● Contactez Pfeiffer Vacuum Service.
● Erreur de groupe
● Coupez l’alimentation, puis remettez-la.
● Appuyez sur
.
● Réglez le paramètre [P: 010] sur
« 0 », puis confirmez avec « 1 »
via l’interface RS-485.
● Réglez le paramètre [P: 009] sur
« 1 » via l’interface RS-485.
● Raccordez le V+ sur la broche 13
à « Remote ».
La DEL rouge s’éclaire sur
l’unité de commande électronique
● Réalisez une analyse différenciée
des anomalies à l'aide d'un appareil de commande.
● Contactez Pfeiffer Vacuum Service.
Tab. 18:
12.2
Dépannage des pompes rotatives à palette
Codes d’erreur
Les erreurs (** Error E–––– **) entraînent toujours la désactivation de la pompe à vide et des appareils
périphériques connectés.
Les avertissements (* Warning F –––– *) sont uniquement affichés et n’entraînent pas de mise hors tension des composants.
Traitement des messages d’anomalie
1. Lisez les codes d’erreur via les appareils de commande Pfeiffer Vacuum ou un PC.
2. Éliminez la cause de l’anomalie.
3. Remettez à zéro le message d’anomalie avec le paramètre [P:009].
– Utilisez les interfaces préconfigurées ou les vignettes d’écran sur les appareils de commande
Pfeiffer Vacuum.
Code
d’erreur
Problème
Causes possibles
Action corrective
Err001
Survitesse
–
● Contacter Pfeiffer Vacuum Service
● Confirmer uniquement pour la vitesse
de rotation f = 0
Err002
Surtension
● Tension secteur incorrecte
● Vérifier la tension d’entrée secteur
● Confirmer uniquement pour la vitesse
de rotation f = 0
● Contacter Pfeiffer Vacuum Service
Err006
Surcharge
● Débit de gaz
trop élevé
● Température
excessive
● La vitesse de
rotation chute
● Restriction
de la puissance
● Réduire le débit du gaz
Err021
Pompe non reconnue
● Contacter Pfeiffer Vacuum Service
Err037
Surtension, étage final moteur
● Contacter Pfeiffer Vacuum Service
Err041
62/74
Dysfonctionnements
Code
d’erreur
Problème
Causes possibles
Action corrective
Err044
Température supérieure à la normale,
composants électroniques
● Refroidissement inapproprié
● Contrôlez que le ventilateur fonctionne
correctement.
● Contrôlez l’état et le montage du câble
de raccordement du ventilateur.
● Améliorez le refroidissement
● Vérifiez les conditions de fonctionnement
Err045
Température excessive, moteur
● Refroidissement inapproprié
● Contrôlez que le ventilateur fonctionne
correctement.
● Contrôlez les dommages et le montage
correct du câble de raccordement du
ventilateur.
● Améliorez le refroidissement
● Vérifiez les conditions de fonctionnement
Err093
Évaluation de la température du moteur
défaillante
–
● Contacter Pfeiffer Vacuum Service
Err094
Évaluation de la température de l’électronique défaillante
–
● Contacter Pfeiffer Vacuum Service
Err098
Erreur de communication interne
–
● Contacter Pfeiffer Vacuum Service
Err114
Évaluation de la température de l’étage final défaillante
–
● Contacter Pfeiffer Vacuum Service
Err118
Température excessive, étage final
Err175
Courant excessif du
PFC
–
● Contacter Pfeiffer Vacuum Service
Err176
Erreur du programme
Flash
–
● Contacter Pfeiffer Vacuum Service
Err825
Erreur de communication interne
–
● Contacter Pfeiffer Vacuum Service
Err913
Sens de rotation
Tab. 19:
Messages d’erreur de l’unité de commande électronique
Code
d’erreur
Problème
Causes possibles
Action corrective
Wrn007
Sous-tension
ou coupure du
réseau
● Panne de
courant
● Vérifier la tension d’entrée secteur
Wrn037
Veille automatique inactive
● Commande à
distance
● Désactivez la priorité de la commande à distance
Wrn040
Remarque
La maintenance
de niveau 1 est
recommandée
● Contrôlez régulièrement les données de performance de la pompe à vide
● Si nécessaire, effectuez la maintenance
● Pour remettre à zéro le message, appuyez simultanément sur
et
pendant 5 s
Wrn042
Maintenance
requise
Faites effectuer la
maintenance
● Contacter Pfeiffer Vacuum Service
● Refroidissement inapproprié
● Sens de rotation incorrect
● Contrôlez que le ventilateur fonctionne
correctement.
● Contrôlez l’état et le montage du câble
de raccordement du ventilateur.
● Vérifiez les conditions de fonctionnement
● Améliorez le refroidissement
● Contacter Pfeiffer Vacuum Service
63/74
Dysfonctionnements
64/74
Code
d’erreur
Problème
Causes possibles
Action corrective
Wrn044
Température
élevée de
l’électronique
● Refroidissement inapproprié
● Contrôlez que le ventilateur fonctionne correctement.
● Contrôlez les dommages et le montage correct du câble de raccordement du ventilateur.
● Vérifiez les conditions de fonctionnement
● Améliorez le refroidissement
Wrn045
Température
élevée du moteur
● Refroidissement inapproprié
● Contrôlez que le ventilateur fonctionne correctement.
● Contrôlez les dommages et le montage correct du câble de raccordement du ventilateur.
● Vérifiez les conditions de fonctionnement
● Améliorez le refroidissement
Wrn118
Température
supérieure à la
normale de
l’électronique
de puissance
● Refroidissement inapproprié
● Contrôlez que le ventilateur fonctionne correctement.
● Contrôlez les dommages et le montage correct du câble de raccordement du ventilateur.
● Améliorez le refroidissement
● Vérifiez les conditions de fonctionnement
Tab. 20:
Messages d’avertissement de l’unité de commande électronique
Solutions de service de Pfeiffer Vacuum
13
Solutions de service de Pfeiffer Vacuum
Nous offrons un service de première classe
Une longue durée de vie des composants du vide, associée à des temps d’arrêt réduits, sont ce que
vous attendez clairement de nous. Nous répondons à vos besoins par des produits efficaces et un service d’exception.
Nous nous efforçons de perfectionner en permanence notre compétence clé, à savoir le service liés aux
composants du vide. Et notre service est loin d’être terminé une fois que vous avez acheté votre produit
Pfeiffer Vacuum. Il ne démarre souvent qu’à partir de là. Dans la qualité Pfeiffer Vacuum reconnue, bien
évidemment.
Nos ingénieurs commerciaux et techniciens de service professionnels sont à votre disposition pour
vous assurer un soutien pratique dans le monde entier. Pfeiffer Vacuum offre une gamme complète de
services, allant des pièces de rechange d’origine aux accords de service.
Profitez du service Pfeiffer Vacuum
Qu'il s’agisse du service préventif sur place de notre service sur site, du remplacement rapide par des
produits de rechange comme neufs ou de la réparation dans un centre de service proche de chez
vous ; vous disposez d'une variété d’options pour maintenir la disponibilité de votre équipement. Vous
trouverez des informations détaillées ainsi que les adresses sur notre site web dans la section Pfeiffer Vacuum Service.
Des conseils sur la solution optimale sont disponibles auprès de votre interlocuteur Pfeiffer Vacuum.
Pour un déroulement rapide et efficace de la procédure de service, nous recommandons de suivre les étapes suivantes :
1. Télécharger les modèles de formulaire actuels.
─ Déclaration de demande de service
─ Demande de service
─ Déclaration de contamination
a) Démonter tous les accessoires et les conserver (toutes les pièces externes
montées telles que la vanne, le filtre d’arrivée, etc.).
b) Vidanger le fluide d'exploitation / lubrifiant si nécessaire.
c) Vidanger le fluide de refroidissement si nécessaire.
2. Remplir la demande de service et la déclaration de contamination.
ANFORDERUNG SERVICE
ERKLÄRUNG KONTAMINIERUNG
3. Envoyer les formulaires par e-mail, fax ou par courrier à votre centre de service local.
4. Vous recevrez une réponse de Pfeiffer Vacuum.
Envoi de produits contaminés
Aucune unité ne sera acceptée si elle est contaminée par des substances micro-biologiques, explosives
ou radioactives. Si les produits sont contaminés ou si la déclaration de contamination est manquante,
Pfeiffer Vacuum contactera le client avant de démarrer la maintenance. Par ailleurs, selon le produit et
le niveau de contamination, des frais de décontamination supplémentaires peuvent être facturés.
65/74
Solutions de service de Pfeiffer Vacuum
5. Préparer le produit pour le transport conformément aux détails contenus dans la déclaration de contamination.
a) Neutraliser le produit avec de l’azote ou de l’air sec.
b) Fermer toutes les ouvertures avec des obturateurs étanches à l’air.
c) Sceller le produit dans un film de protection approprié.
d) Emballer le produit dans des conteneurs de transport stables appropriés uniquement.
e) Respecter les conditions de transport en vigueur.
ERKLÄRUNG KONTAMINIERUNG
6. Joindre la déclaration de contamination sur l’extérieur de l’emballage.
7. Envoyer ensuite le produit à votre centre de service local.
8. Vous recevrez un message de confirmation / un devis de la part de
Pfeiffer Vacuum.
Pour toutes les demandes de service, nos Conditions générales de vente et de livraison ainsi que nos
Conditions générales de réparation et de maintenance sont appliquées aux équipements et composants du vide.
66/74
Accessoires
14
Accessoires
Vous trouverez sur notre site Internet la gamme des accessoires pour pompes à palettes
rotatives.
14.1 Informations sur l’accessoire
Appareils de commande
Les appareils de commande sont utilisés pour la vérification et l’ajustement des paramètres de travail.
Câbles et adaptateurs
Les câbles secteur, interface, raccordement et rallonge offrent un raccordement sûr et adapté. Autres
longueurs disponibles sur demande
Séparateur de poussières
Protège la pompe contre les particules résultant des procédés
Filtre à charbon actif
Protège la pompe à vide et le fluide d’exploitation contre les polluants gazeux en cas de montage du
côté aspiration et réduit la concentration de produits d’échappement nocifs en cas de montage du côté
d’échappement
14.2
Commande d’accessoires
Description
Référence
FAK 040, filtre à charbon actif
PK Z30 008
SAS 40, séparateur de poussières
PK Z60 510
Câble de secteur 230 VAC, CEE 7/7 à C15, 3 m
PK 050 343
Câble de secteur 115 V CA, NEMA 5-15 vers C15, 3 m
PK 050 344
Raccord en Y M12 pour RS-485
P 4723 010
Adaptateur RS-485 M12
PE 100 150 -X
OmniControl 001 mobile, appareils de commande
PE D20 000 0
OmniControl 001, unité châssis sans unité de courant intégrée
PE D40 000 0
Câble d’interface RJ 45 sur M12
PM 051 726 -T
Convertisseur USB RS-485
PM 061 207 -T
Câble d’interface, M12 m droit/M12 m droit, 3 m
PM 061 283 -T
Tab. 21:
Accessoires
Description
Référence
H1, 1 l
PK 001 210 -T
F4, polyéther perfluoré, 0,25 l
PK 005 885 -T
F4, polyéther perfluoré, 0,5 l
PK 005 886 -T
F4, polyéther perfluoré, 1 l
PK 005 887 -T
Tab. 22:
Fluide d’exploitation
67/74
Caractéristiques techniques et dimensions
15
Caractéristiques techniques et dimensions
15.1
Généralités
Base pour la fiche technique des pompes à palettes rotatives Pfeiffer Vacuum :
● Spécifications selon la commission PNEUROP PN5
● ISO 21360-1 : 2016 : « Technique du vide - Méthodes normalisées pour mesurer les performances des pompes à vide - Partie 1 : Description générale »
● Test d'étanchéité pour s’assurer du taux de fuite intégral conformément à EN 1779 : 1999 technique A1 ; avec une concentration de 20 % d'hélium, durée de mesure 10 s
● Niveau de la pression acoustique selon ISO 3744, classe 2
mbar
bar
Pa
hPa
kPa
Torr | mm Hg
mbar
1
1 · 10-3
100
1
0,1
0,75
bar
1,000
1
100
Pa
0,01
hPa
1
kPa
Torr | mm Hg
1 · 10
1,000
-5
1
0,01
1 · 10
7.5 · 10-3
1 · 10
-3
100
1
0,1
0,75
10
0,01
1,000
10
1
7,5
1,33
1,33 · 10-3
133,32
1,33
0,133
1
5
1 · 10
1 Pa = 1 N/m
Tab. 23:
750
-3
2
Tableau de conversion : unités de pression
mbar l/s
Pa m3/s
sccm
Torr l/s
atm cm3/s
1
0,1
59,2
0,75
0,987
Pa m /s
10
1
592
7,5
9,87
sccm
1.69 · 10-2
1.69 · 10-3
1
1,27 · 10-2
1.67 · 10-2
Torr l/s
1,33
0,133
78,9
1
1,32
atm cm3/s
1,01
0,101
59,8
0,76
1
mbar l/s
3
Tab. 24:
Tableau de conversion : unités de débit de gaz
15.2 Fiche technique
68/74
Désignation du type
SmartVane 55
SmartVane 55
SmartVane 70
SmartVane 70
Numéro de commande
PK D80 000
PK D80 001
PK D81 000
PK D81 001
Bride de raccordement (entrée)
DN 40 ISO-KF
DN 40 ISO-KF
DN 40 ISO-KF
DN 40 ISO-KF
Bride de raccordement (sortie)
DN 25 ISO-KF
DN 25 ISO-KF
DN 25 ISO-KF
DN 25 ISO-KF
Vitesse de pompage
nominale
31 – 50 m³/h
31 – 50 m³/h
31 – 70 m³/h
31 – 70 m³/h
Pression limite sans
lest d'air
≤ 2 · 10-1 hPa
≤ 2 · 10-1 hPa
≤ 2 · 10-1 hPa
≤ 2 · 10-1 hPa
Pression d'entrée
permanente, max.
15 hPa
15 hPa
15 hPa
15 hPa
Pression d'échappement, min.
Pression atmosphérique
Pression atmosphérique
Pression atmosphérique
Pression atmosphérique
Pression d’échappement, max.
Pression atmosphérique
Pression atmosphérique
Pression atmosphérique
Pression atmosphérique
Leckrate Rückschlagventil
≤ 1 · 10-2 Pa m³/s
≤ 1 · 10-2 Pa m³/s
≤ 1 · 10-2 Pa m³/s
≤ 1 · 10-2 Pa m³/s
Caractéristiques techniques et dimensions
Désignation du type
SmartVane 55
SmartVane 55
SmartVane 70
SmartVane 70
Emisní hladina akustického tlaku (EN
ISO 2151) s připojeným výfukovým vedením
≤ 60 dB(A)
≤ 60 dB(A)
≤ 60 dB(A)
≤ 60 dB(A)
Lest d'air
Non
Non
Non
Non
Type de refroidissement
Air, Convection
forcée
Air, Convection
forcée
Air, Convection
forcée
Air, Convection
forcée
Câble de secteur
Non, connecteur
C16 à l'intérieur
de la boîte à bornes
Non, connecteur
C16 à l'intérieur
de la boîte à bornes
Non, connecteur
C16 à l'intérieur
de la boîte à bornes
Non, connecteur
C16 à l'intérieur
de la boîte à bornes
Interrupteur
Oui, avec entrée
de commande
Oui, avec entrée
de commande
Oui, avec entrée
de commande
Oui, avec entrée
de commande
Protection du moteur
Interne
Interne
Interne
Interne
Type de protection
IP20
IP20
IP20
IP20
Tensions d’entrée
100 – 127 / 200
– 240 V CA
(±10 %),
50/60 Hz
100 – 127 / 200
– 240 V CA
(±10 %),
50/60 Hz
100 – 127 / 200
– 240 V CA
(±10 %),
50/60 Hz
100 – 127 / 200
– 240 V CA
(±10 %),
50/60 Hz
Vitesse de rotation
800 – 1 350 rpm
800 – 1 350 rpm
800 – 1 800 rpm
800 – 1 800 rpm
Puissance nominale
à la vitesse de rotation max.
0,75 kW
0,75 kW
1 kW
1 kW
Interfaces I/O
RS-485
RS-485
RS-485
RS-485
Fluide d’exploitation
H1
F4
H1
F4
Remplissage du fluide d'exploitation
1,75 l
1,75 l
1,75 l
1,75 l
Température continue de gaz, max.
40 °C
40 °C
40 °C
40 °C
Température ambiante
15 – 45 °C
15 – 45 °C
15 – 45 °C
15 – 45 °C
Température de
transport et de stockage
-25 – 55 °C
-25 – 55 °C
-25 – 55 °C
-25 – 55 °C
Altitude de fonctionnement, max.
4000 m
4000 m
4000 m
4000 m
Poids
36 kg
36 kg
37 kg
37 kg
Tab. 25:
Fiche technique SmartVane 55 | SmartVane 70
69/74
Caractéristiques techniques et dimensions
15.3 Dimensions
415
177
(262)
70
8
160
144
361
Fig. 17:
70/74
Dimensions de la SmartVane 55
312
167
11.5
95
260
14
235
309
68.5
Caractéristiques techniques et dimensions
470
(262)
177
70
160
312
167
11.5
95
260
14
8
235
309
68.5
144
361
Fig. 18:
Dimensions de la SmartVane 70
Dimensions en mm
71/74
Déclaration de conformité CE
Déclaration pour produit(s) du type :
Pompe rotative à palette
SmartVane 55
SmartVane 70
Par la présente, nous déclarons que le produit cité est conforme aux Directives européennes suivantes.
Machines 2006/42/CE (Annexe II, n° 1 A)
Compatibilité électromagnétique 2014/30/UE
Limitation de l’utilisation de certaines matières dangereuses 2011/65/UE
Limitation de l’utilisation de certaines matières dangereuses, directive déléguée
2015/863/UE
Normes harmonisées et normes et spécifications nationales appliquées :
DIN EN ISO 12100 : 2011
EN 61000-3-2 : 2019
EN ISO 13857 : 2019
DIN EN 13849-1 : 2016
DIN EN 1012-2 : 2011
DIN EN 61326-1 : 2013
DIN EN ISO 2151 : 2009
DIN ISO 21360-1 : 2016
DIN EN 61010-1 : 2020
ISO 21360-2 : 2012
DIN EN CEI 61000-6-2 : 2019
DIN EN CEI 61000-6-4 : 2020
Le représentant habilité à constituer la documentation technique est le Dr. Adrian Wirth,
Pfeiffer Vacuum GmbH, Berliner Straße 43, 35614 Asslar, Allemagne.
Signature:
Pfeiffer Vacuum GmbH
Berliner Straße 43
35614 Asslar
Allemagne
(Daniel Sälzer)
Directeur général
Asslar, 2021-08-05
Déclaration de Conformité UK
La présente déclaration de conformité a été délivrée sous la seule responsabilité du fabricant.
Déclaration pour produit(s) du type :
Pompe rotative à palette
SmartVane 55
SmartVane 70
Nous déclarons par la présente que le produit cité satisfait à toutes les exigences applicables des Directives Britanniques suivantes.
Réglementation 2008 (Sécurité) sur la Fourniture de Machines
Réglementation 2016 (Sécurité) sur les Equipements Electriques
Réglementation 2016 sur la Compatibilité Electromagnétique
Réglementation 2012 sur la Limitation de l'Utilisation de Certaines Substances Dangereuses dans les Equipements Electriques et Electroniques
Normes harmonisées et normes et spécifications nationales appliquées
ISO 12100 : 2010
EN ISO 13849-1 : 2016
ISO 13857 : 2019
EN 61326-1 : 2013
EN 1012-1 : 2010
ISO 21360-1 : 2020
EN 1012-2+A1 : 1996
EN ISO 2151 : 2008
ISO 21360-1 : 2020
CEI 61010-1 : 2010
CEI 61000-3-2 : 2018
EN CEI 61000-6-2: 2019
EN CEI 61000-6-4: 2019
Le représentant autorisé du fabricant pour le Royaume-Uni et l'agent chargé de la constitution du dossier technique est Pfeiffer Vacuum Ltd, 16 Plover Close, Interchange Park,
MK169PS Newport Pagnell.
Signature:
Pfeiffer Vacuum GmbH
Berliner Straße 43
35614 Asslar
Allemagne
(Daniel Sälzer)
Directeur général
Asslar, 2022-08-24
Notizen / Notes:
*PD0114*
ed. A - Date 2301 - P/N:PD0114BFR
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