Dresser Series D Meters D800 & D1000 Meter Manuel utilisateur

Dresser Measurement
Dresser Compteur de série D
Modèles D800 et D1000
Manuel d'Installation, Fonctionnement et Entretien
Table des matières
1. Introduction ...................................................................................................3
9.3. Remplacement de la sonde de température .............................22
2. Caractéristiques de performance .............................................................3
9.4. Remplacement d'instruments..........................................................23
3. Réception, Manutention & Entreposage.................................................4
9.4.1. Retrait d'instrument...................................................................23
4. Utilisation et Restrictions..............................................................................4
9.4.2. Installation d'instrument..........................................................24
5. Installation recommandée/Outils d'entretien.......................................5
6. Affichage du compteur..................................................................................5
6.1. Affichage à écran LCD......................................................................5
6.2. Écran d'affichage des données et icônes..................................7
9.5.1. Remplacement de la batterie..................................................26
9.6. Mise hors service du compteur........................................................27
9.7. Nettoyage et Remplacement de la cartouche............................28
6.3. Roue tachymétrique.........................................................................7
9.7.1. Retrait de la cartouche de mesure........................................28
7. Procédures d'installation...............................................................................7
9.7.2. Mesure de nettoyage et de lavage Cartouche..................29
7.1. Installation du compteur................................................................7
9.7.3. Installation de cartouche de mesure .................................29
7.1.1. Conseils d'installation.............................................................7
9.8. Bouchon de dégorgement................................................................31
7.1.2. Pose du compteur en ligne – Avant le démarrage......... 8
10. Procédures d'essai............................................................................................32
7.1.3. Démarrage du compteur .....................................................9
10.1. Configurer le mode Étalonnage....................................................32
7.1.3.1. D
émarrage du compteur pour réglages du
compteur Sans une dérivation............................9
10.2. Placer en Mode Étalonnage de volume compensé................33
7.1.3.2. D
émarrage du compteur pour réglages du
compteur Avec une dérivation............................9
7.1.3.3. Procédure d'essai d'étanchéité en aval......... 10
7.2. Installation AMR.............................................................................. 12
7.2.1. Préparation du support AMR et du câble..................... 12
7.2.2. Installation Itron Ert ........................................................... 12
7.3. Connexions de sortie à impulsions.......................................... 14
7.3.1. Configuration du compteur.............................................. 14
7.3.2. I nstructions de câblage de sortie à impulsions pour
Emplacements dangereux................................................. 15
8. Fonctionnement du compteur .............................................................. 17
8.1. Mesure du volume.......................................................................... 17
8.1.1. Options de mesure impériale ou métrique................. 17
8.1.2. Détection du volume........................................................... 17
8.1.3. Fréquence d'échantillonnage du volume.................... 17
8.1.4. Fréquence de mise à jour du volume............................ 17
8.1.5. Fréquence de sortie à impulsions................................... 17
8.2. Mesure de température................................................................ 18
8.3. Mesure du débit.............................................................................. 18
8.4. Défaillances et Alarmes................................................................ 18
10.3. Placer en Mode Étalonnage de volume non compensé.........33
10.4. Vérification avec l'appareil d'étalonnage Snap
américain Elster...................................................................................34
10.4.1. Configuration des versions II et III de la série Snap..........34
10.4.2. Configuration de la version MMX de Snap......................34
10.4.3. Installation de compteur sur banc......................................35
10.4.4. Modes de vérification..............................................................36
10.4.4.1. Vérification de la précision corrigée.........................36
10.4.4.2. Vérification de la précision non corrigée................36
10.5. Étalonnage avec étalon de transfert de
modèle 5 Dresser................................................................................37
10.5.1. Connexion de câble IrDA établie.........................................37
10.5.2. Configuration du logiciel d'étalonnage
du modèle 5................................................................................37
10.5.3. Écran d'explication de la configuration de l'appareil
d'étalonnage...............................................................................38
10.5.3.1. Écran du côté gauche de l'appareil
d'étalonnage.....................................................................38
10.5.3.2. É cran de configuration du côté supérieur droit de
l'appareil d'étalonnage..................................................38
10.5.3.3. Écran de configuration de la partie inférieure
de l’appareil Écran d'étalonnage...............................38
8.4.1. Défaillances............................................................................. 18
8.4.2. Alarmes..................................................................................... 18
11. Procédures de vérification différentielle..................................................38
8.4.3. Notifications d'affichage LCD........................................... 18
11.1. Instauration de courbes de base...................................................39
8.4.4. Notifications Meterware..................................................... 19
11.2. Procédure d'essai différentiel ........................................................40
8.4.5. Sorties à impulsions pour défaillance et alarme....... 20
12. Mise à niveau de micrologiciel....................................................................40
10.5.4. Ajout de points de mesure....................................................38
8.5. Caractéristiques de connexion.................................................. 20
12.1. Fixation du câble IrDA.......................................................................40
12.2. Établissement de la communication...........................................41
8.5.1. Collecte des données.......................................................... 20
8.5.2. Paramètres consignés......................................................... 20
12.3. Processus de mise à niveau de micrologiciel...........................43
8.5.3. Liste de contrôle.................................................................... 21
13. Spécifications.....................................................................................................44
9. Procédures d'entretien............................................................................... 21
9.1. Lubrification du compteur ......................................................... 21
9.2. Nettoyage du boîtier du compteur et d'instruments........ 21
2
9.5. Entretien de la batterie.......................................................................26
14. Capacité du compteur ...................................................................................46
15. Garantie .......................................................................................................46
1. Introduction
Dresser Utility Solutions offre une meilleure précision de
mesure de gaz naturel et de faibles coûts de propriété
avec les compteurs de remplacement à diaphragme
Dresser de série D. Le compteur de série D offre une
gamme supérieure à long terme de compteurs à pistons
rotatifs dans un concept compact exempt d'huile.
Le compteur de série D de Dresser offre la technologie
éprouvée du compteur à pistons rotatifs dans un
boîtier compact haut de gamme pour les applications
commerciales. La conception comprend la technologie
éprouvée d’un compteur de gaz rotatif volumétrique
avec deux débitmètres contra rotatifs « Figure-8 ».
Une cartouche de mesure de précision est encastrée
dans un boîtier rigide qui est semblable en apparence
à un compteur à gaz à diaphragme commercial avec
connexions filetées d’entrée et de sortie correspondant
aux normes de connexions de compteur de classes 800
et 1000.
Conçus pour plus de commodité, les compteurs de
série D se montent directement aux ensembles de
compteurs à diaphragme existants de Classe 800 et
Classe 1000 utilisant des dimensions de raccordement
courantes. En outre, par rapport à un diaphragme de
classe typique 800 ou 1000, la réduction de 50 % en
poids (24 livres contre 50 livres) et réduction de 70 % de
la taille permet une manipulation plus facile que ce soit
à l'atelier, en déplacement vers le lieu de travail, ou en
installant actuellement le compteur. Cette conception
unique permet un remplacement facile des compteurs
à diaphragme existants sans avoir besoin de refaire la
tuyauterie, ou mises à jour de normes de tuyauterie de
l'installation de l'entreprise existantes pour de nouveaux
ensembles de compteurs.
Les compteurs de série D créent une nouvelle norme
dans la performance des compteurs à pistons rotatifs.
Avec un taux de début moyen exceptionnel de
seulement 0,30 ACFH (taux d'arrêt de .0,15 ACFH) et
une rampe rapide à +/- 1 % de précision à seulement 8
ACFH, les compteurs de série D assurent une précision
de mesure non réglable soutenue des charges pilotes
jusqu'à 1700 ACFH. Comme avec tous les compteurs
à pistons rotatifs, la précision est permanente et non
réglable, offrant des années de précision de mesure
supérieure sans étalonnage.
L'étalonnage de deux minutes à compensation
thermique (TC) est une norme de la caractéristique de la
série D. Bien que facilement testé sur des étalons à tuyère
soniques courants, les compteurs de série D vérifient
équitablement aussi bien sur les étalons à cloche et de
transfert, y compris le l'étalon de transfert de modèle 5
de Dresser. Comme toujours, la vérification de pression
différentielle est une capacité de compteur Dresser avec
des prises d'essai avantageusement situés sur l'entrée et
la sortie du compteur. Bref, les compteurs polyvalents de
la série D offrent de multiples capacités de vérification
Figure 1.1 - Compteur D800 de série D
afin de satisfaire aux besoins de votre organisme et
organisme de réglementation avec une variétés d'options
de vérification.
L'index électronique de la série D permet aux utilisateurs
de personnaliser l'odomètre pour afficher jusqu'à
20 écrans sélectionnables par l'utilisateur. Alimenté
par une batterie au lithium, le compteur de la série D
fournit également deux signaux de sortie à impulsions
échelonnables, une sortie d'alarme dédiée et 150 jours
de collectes horaires stockées dans la mémoire nonvolatile. Pour les applications nécessitant une correction
de pression à facteur fixe, les utilisateurs peuvent
programmer et changer le facteur fixe personnalisable.
Le logiciel MeterWare Dresser offre l'interface utilisateur
avec électronique via une interface de communication
IrDA (infrarouge). Le logiciel MeterWare est compatible
avec plusieurs produits de mesure Dresser.
2. Caractéristiques de performance
La précision du compteur Dresser de série D n'est
pas affectée par les pressions basses ou les pressions
principales variables. Le compteur est adapté pour une
utilisation à des pressions allant de quelques pouces de
colonne d'eau (WC) à la pleine pression manométrique
maximale de service (MAOP). En raison de la conception
de structure du compteur de série D et la performance
à long terme éprouvée des paliers lubrifiés à vie, ces
compteurs peuvent fonctionner considérablement
à la capacité maximale et la pression manométrique
maximale de service nominale, sans affecter les
performances du compteur ou son espérance de vie.
Le taux de base du compteur s'exprime en centaines
de pieds cube effectifs par heure (acfh) La mesure de
volume déplacé est complètement indépendante de
la gravité spécifique du gaz, de la température, et de la
pression. Toutefois, le compteur de la série D est évalué
en termes de « 1/2 pouce wc (gaz) » et « 2.0 pouces
de wc (gaz). » conforme à la terminologie industrielle
acceptée de notation de la capacité de compteurs à
diaphragme. En réalité, le compteur de la série D est tout
3
simplement un compteur rotatif calculé à 1700 acfh avec
une pression manométrique maximale de service de
25psig avec l'avantage supplémentaire de satisfaire aux
exigences de pression différentielle pour un compteur
de classe à diaphragme 800/1000 à 800/1000 acfh et
1700 acfh.
Le calibrage du compteur de série D est différent de
celui d'un compteur à diaphragme car la capacité n'est
pas affectée par une densité spécifique. En outre, la
capacité du compteur est seulement limitée par la
chute de pression lorsque l'application a une chute
de pression maximale admissible. Généralement, le
compteur Dresser D800/D1000 maintient une différence
de pression inférieure à la capacité que l'équivalent des
compteurs à diaphragme 800/1000.
Le compteur de série D Dresser offre des mesures
exceptionnelles de performance de débit faible,
rencontrant les exigences de performance les plus
rigoureuses des compteurs de classe 1.
3. Réception, Manutention et Entreposage
À la réception
1. Vérifiez la liste des articles pour le compte de tous les
articles reçus
2. Vérifiez qu'aucun article n'est endommagé
3. Inscrivez tout dommage visible ou articles
manquants sur le reçu de livraison
a. Présentez une demande d'indemnité au
transporteur, le cas échéant
b. Avertissez immédiatement votre fournisseur de
compteur Dresser
N'acceptez aucun envoi présentant l'évidence
d'une manutention inadéquate en transit dans
effectuer immédiatement une inspection des
dommages du colis. Si expédié dans le cadre
d'un ensemble de compteur, le compteur doit
être vérifié pour une rotation libre dès son
arrivée car des dommages aux pièces mobiles
internes peuvent être présents sans preuve
évidente externe.
Si des problèmes graves surgissent lors de
l'installation ou de la mise en service du compteur,
informez immédiatement votre fournisseur de
compteur Dresser.
Ne tentez pas de réparer ou modifier, car cela
peut être une cause d'annulation de toutes les
demandes de garantie.
En signalant un problème soupçonné, fournissez les
renseignements suivants :
1. Votre numéro de bon de commande et/ou le numéro
du bon de commande Dresser
2. Le modèle du produit, numéro de série et numéro de
4
nomenclature
3. Une description du problème
4. Informations d'application, comme le type de gaz,
la pression, la température, et les caractéristiques du
débit
Tous les retours doivent être emballés dans un contenant
d'expédition d'origine, si disponible, ou du matériel
d'expédition qui protégera le produit.
Notre département de produits et services offre des
services professionnels pour tous les compteurs
et instruments Dresser et les produits Dresser. Une
autorisation de retour est obligatoire pour tous les
produits expédiés à l'usine pour réparations, étalonnage,
garantie, échange ou crédit. Pour obtenir une
autorisation, un numéro de retour d'autorisation d'article
(RMA) de Dresser doit être émis. Veuillez contacter votre
fournisseur de compteur Dresser.
Entreposage/Premiers essais
Si le produit n'est pas testé ou installé tôt après sa
réception, l'entreposer dans un endroit sec dans le
contenant d'expédition d'origine pour assurer sa
protection.
4. Utilisation et Restrictions
Ce document fournit des recommandations là où il n'y a
aucune procédure ou pratique établies par l'entreprise.
Les compteurs Dresser sont conçus pour mesurer et
indiquer la mesure précise du gaz naturel refroidi et
sec et autres gaz non corrosifs à des débits constants
ou variables en continu. Le compteur de la série D de
Dresser a une gamme de débit supérieure à la plupart
des petits compteurs commerciaux et peut mesurer
de petites charges pilotes. Contactez votre fournisseur
de compteurs Dresser pour obtenir une liste des gaz
approuvés ou autres détails de performance.
La zone de fonctionnement de la température se situe
de -40 °F à +140 °F (-40 °C à +60 °C).
AVERTISSEMENT
Cet équipement est conçu pour fonctionner à des
températures comprises entre -40 °F à 140 °F. Avant de se
rendre sur place pour l'installation ou l'entretien, assurezvous de porter l'équipement de sécurité approprié
avant de manipuler le matériel et que vous êtes habillé
correctement pour les températures ambiantes du lieu de
travail.
AVERTISSEMENT
Attention aux surfaces acérées et aux points de
pincement potentiels tout en effectuant les procédures
d'installation, de maintenance et de réparation. Utilisez
un équipement de protection individuelle adéquat ou des
mesures de protection où les dangers existent.
5. Installation recommandée/Outils d'entretien
Outils recommandés
• Clé/tournevis dynamométrique réglable
• Clé hexagonale 3/16"
• Clé hexagonale 3/32"
Interface de l'appareil d'étalonnage Snap américain
Elster
(Achetée séparément)
• Câble d'appareil d'étalonnage IR de SNAP
• Clé hexagonale 1/8"
• Support - Câble d'appareil d'étalonnage IR
• Tournevis cruciforme
Interface d'étalonnage de modèle 5 de Dresser
• Clé à cliquet avec douille 7/16"
(Achetée séparément)
Trousse de communication infrarouge (IR)
• Câble d'étalon IR de modèle 5
(Achetée séparément)
• Capteur IR (connexion USB)
• Support – Assemblage IR
• Support - Câble d'appareil d'étalonnage IR
Autres câbles d'interface d'étalon en cours de conception.
Communiquez avec l'usine pour plus de renseignements.
• Câble USB
• Aimant
• Logiciel MeterWare de Dresser
6. Affichage du compteur
Le parcours des différents écrans sur l'affichage LCD
nécessite l'usage d'un aimant. On peut se procurer
l'aimant dans la trousse Communications,
P/N 060542-000, ou individuellement, P/N 060541-000.
Consultez l'usine pour connaître les prix.
Le logiciel MeterWave de Dresser est également
disponible comme article individuel.
Faites glisser l'aimant à travers le point noir, situé à la
droite de l'écran d'affichage LCD, tel que montré dans les
Figures 6.1 - 6. 2.
Remarque : l'aimant ne modifiera pas l'écran s'il est
glissé sur une autre zone de l'étiquette.
Figure 6.2 - Faites glisser l'aimant par le point noir
pour modifier les écrans.
6.1 Écrans d'affichage LCD
1. L'écran par défaut est soit le Volume compensé ou le
Volume non compensé, selon la configuration par le
client.
a. Ce paramètre est l'écran d'accueil/par défaut.
b. Après environ 30 secondes, l'écran d'accueil
s'affichera toujours.
Figure 6.1 - Étiquette sur le compteur D800
2. Faites glisser de nouveau l'aimant dans le point noir,
et d'autres écrans s'afficheront toujours en ordre
séquentiel tel que montré au Tableau 1.
Remarque : En utilisant le logiciel MeterWare
Dresser, les écrans affichés sont configurés en
cochant et décochant le paramètre à afficher. Selon la
configuration du compteur, certains écrans peuvent
ne pas s'afficher.
5
Tableau 1 - Parcours de séquence pour l'affichage de l'écran du compteur
Affichage à l'écran
Représente
Fonction
COMPENSATED VOLUME
Volume compensé
Affiche le volume non compensé qui a été
corrigé aux conditions normales
NON-COMPENSATED
VOLUME
Volume non-compensé
Affiche le volume non compensé actuel
LINETEMP
Température en ligne
Affiche la température en ligne
FIXED P
Température en ligne statique
Affiche la pression principale telle que saisie
par l'utilisateur
FLOWRATE
Le taux de débit
Affiche le taux de débit non corrigé (moyenne des 30 dernières secondes des données
saisies)
MTR INFO
Info du compteur
Dimensions et type du compteur
LEAKTEST
Essai d'étanchéité
Essai fonctionnel pour déterminer les fuites
de faible de débit en aval du compteur
PROVE CV
Mode Étalonnage de volume
compensé
Permet une vérification précise du volume
compensé
PROVE UV
Mode Étalonnage de volume non Permet une vérification précise du volume
compensé
non compensé
BATTVOLT
Tension de la batterie
Affiche la tension de la batterie
REM LIFE
Durée de vie restante
Durée de vie restante calculée - affichée en
mois
FIRM REV
Révisions de micrologiciels
Affiche la révision de micrologiciel du compteur à l'heure actuelle
LCD TEST
Test LCD
Vérifie tous les segments d'affichage
BATTCHNG
Changement de batterie
Enregistre les données dans la mémoire et
réinitialise l'horloge
COMPFCTR
Facteur de compensation
Affiche le facteur appliqué au volume non
compensé afin d'arriver au volume compensé
COMPENSATED RESIDUAL Résidu compensé
Affiche les données du volume compensé audelà de la valeur montrée à l'écran du volume
compensé
NON-COMPENSATED
RESIDUAL
Résiduel non-compensé
Affiche les données du volume non
compensé
au-delà de la valeur montrée à l'écran du
volume non compensé
BASE T
Température de base
Affiche la température de base telle que
saisie par l'utilisateur
BASE P
Pression de base
Affiche la pression de base telle que saisie par
l'utilisateur
ATMOS
Atmosphérique
Affiche la pression moyenne atmosphérique
telle que saisie par l'utilisateur
NCVOLFLT
Volume non compensé sous
défaillance
Affiche le volume non compensé accumulé
après une défaillance
3. Trois à cinq secondes après l'affichage du nom de la valeur ou des paramètres, l'écran permutera pour
vous montrer la valeur des paramètres sélectionnés.
6
6.2 Écran d'affichage des données et icônes
Tableau 2 - Descriptions des icônes
A. Les données seront affichées en format numérique tel que
montré à la Figure 6.3.
B. Des icônes individuelles s'afficheront selon la fonction des
paramètres, et la façon dont vous avez configuré le compteur
à l'aide du logiciel MeterWare Dresser. Consultez la section 8
pour plus de renseignements. Consultez le Tableau 2 pour les
descriptions des icônes.
Non-Compensated Volume Residual
psi
kPa Abs GA
°C °F
xm3
x100 CF
Figure 6.3 - Écran d'affichage des données
6.3 Roue tachymétrique
Une roue tachymétrique noire & et blanche est située
sous le couvercle de plastique juste sous l'index. La roue
tachymétrique réfléchissante est utilisée pour vérifier la
rotation de l'impulseur, ce qui signifie que le gaz circule,
ainsi que lors de l'utilisation d'un photodétecteur optique
(scanneur) lors du test de précision du compteur sur un
appareil de vérification. Chaque révolution de la roue
tachymétrique indique 0,007407 cf (0,0002098 m3) de
débit de gaz non compensé dans le compteur.
Changement de batterie
psi
Livres par pouce carré
kPa
Kilopascal
Abs
Absolu
GA
Calibre
°C
Température en Celsius
Température en Fahrenheit
xm
Nombre de mètres au cube
x 100 CF
Nombre de pieds cubes
x 100 CF
Nombre de pieds cubes
3
x CF
Description
CHANGE
BATT
°F
!
CHANGE BATT
Icône
!
Une alarme/défaillance est
survenue, consultez le manuel
du logiciel
7. Procédures d'installation
7.1 Installation du compteur
AVERTISSEMENT
Si l'équipement est installé/entretenu/maintenu à
des hauteurs élevées, s'assurer que des pratiques
de travail appropriées sécuritaires sont en place
pour éviter les chutes.
AVERTISSEMENT
Pour les installations dans des espaces restreints, laissez suffisamment d'espace pour manipuler le produit
et l'équipement de façon sécuritaire sans causer de
fatigue physique. Assurez-vous aussi d'une aération appropriée afin de maintenir une atmosphère respirable.
Important : Avant l'installation, regardez la plaque
signalétique du compteur et la pression manométrique
maximale de service (MAOP) et le débit nominal afin que
le débit rencontre les exigences d'installation.
7.1.1 Conseils d'installation
Suivez les directives de votre entreprise et les pratiques
industrielles acceptées.
Figure 6.4 - Le mouvement de la
roue tachymétrique indique la rotation de l'impulseur.
Roue tachymétrique
•Dans les zones de visibilité réduite des compteurs,
comme l'emplacement des compteurs près des parcs
de stationnement ou si le compteur est potentiellement
couvert par la neige, assurez-vous que des dispositifs de
protection sont en place afin de prévenir les dommages
causés par les voitures ou autres gros véhicules en
mouvement ou de l'équipement.
•Empêchez les débris et l'humidité de pénétrer dans
le compteur afin d'éviter des dommages possibles
et la restriction du débit de gaz. Comme avec tous
les compteurs à pistons rotatifs, un tamis ou un filtre
en amont du compteur peuvent être utilisés pour
aider à éliminer les contaminants tels que le produit
d'étanchéité, le ruban et les projections de soudure
depuis le flux gazeux.
7
•La tuyauterie doit être rigide, bien alignée et de niveau.
Les compteurs ne nécessitent pas de moyens directs
de soutien, mais la tuyauterie de chaque côté doit être
soutenue pour éliminer les contraintes inutiles sur le
boîtier du compteur.
•Parce que le compteur est entièrement soutenu par
la canalisation de gaz, le mouvement de la tuyauterie
causé accidentellement, le tassement du sol ou autres
causes peuvent entraver le fonctionnement et la
précision du compteur. Assurez-vous que le compteur
demeure de niveau dans une plage de 1/16* par pied
dans toutes les directions.
4. Connectez chaque écrou orientable sur le côté
d'alimentation en gaz de la canalisation à l'embout du
compteur (raccord) tel que montré dans la Figure 7.2.
S'assurer que le débit de gaz va dans la même direction
comme configurée sur l'index du compteur. (Consulter la
section 8 pour la méthode de la totalisation de volume.)
Serrez manuellement l'écrou à l'embout du compteur.
•Si le danger existe de conditions de survitesse, une
plaque à orifice de restriction d'écoulement doit être
installée de 2 à 4 diamètres de tuyau en aval de la sortie
du compteur. La garantie ne couvre pas la défaillance du
compteur due à des conditions de survitesse.
•Protégez le compteur de la neige. Ceci comprend
les mécanismes de protection contre la contrainte
mécanique associée à l'accumulation excessive de
neige ou de chute de neige/glace d'endroit élevés
comme les toits.
•Prenez des mesures extrêmes en travaillant dans
des conditions neigeuses ou glissantes pour assurer
une surface appropriée et maintenir le contrôle du
compteur.
Figure 7.2 - Connectez l'embout du compteur dans l'écrou
orientable du côté d'alimentation en gaz.
5. Connectez la sortie du compteur au côté en aval de
la canalisation tel que montré à la Figure 7.3. Serrez
manuellement l'écrou au raccord du compteur.
7.1.2 Pose du compteur en ligne – Avant le démarrage
1. Pour éviter d'endommager le compteur, assurezvous que la tuyauterie en amont est exempte de
tartre, de saleté liquides et autres débris en purgeant
la canalisation de gaz. Ceci s'effectue souvent en
dispersant le gaz dans l'atmosphère.
AVERTISSEMENT
Suivez les procédures de votre entreprise pour le
rejet des gaz dans l'atmosphère car cette action
peut créer un environnement dangereux.
2. Retirez les capuchons de protection des raccords
filetés mâles d'entrée et de sortie (par exemple,
embout ou raccord) en tournant dans le sens
antihoraire. Pour empêcher les petits éclats
de plastique de tomber dans le compteur ou
d'endommager les filetages des raccords, ne pas
tirer ou forcer le couvercle des
embouts.
3. Placez une nouvelle rondelle
orientable de montage de
compteur sur chaque écrou
orientable tel que montré à la
Figure 7.1. Assurez-vous que
la rondelle est correctement
installée sinon les pivots ne
scelleront pas correctement
les embouts du compteur
(raccords).
Figure 7.1 - Installation appropriée de la rondelle dans l'embout
8
Figure 7.3 - Reliez la sortie du compteur à l'écrou orientable su
côté aval
6. Dans une installation appropriée, l'index du
compteur est parallèle au sol avec deux embouts
(raccords) pointant vers le haut. Voir Figure 7.4.
Figure 7.4 - Compteur placé en ligne
7. S'assurer que le compteur est installé sans contrainte de
la tuyauterie. Mettre le compteur de niveau jusqu'à 1/16''
par pied linéaire.
8. Utilisez un serre-tube pour resserrer les écrous des
embouts du compteur, tel que montré à la Figure 7.5.
Il n'y a pas de couple de serrage pour les pivots. Une
compression appropriée dépend de l'épaisseur du joint
d'étanchéité pivotant (joint). Serrez jusqu'à ce que le joint
soit bien comprimé et qu'il n'y ait aucune fuite.
AVERTISSEMENT
En raison de la nature de cette fixation, il n'y a pas de
couple de serrage d'établi. Cependant, un serrage
insuffisant ou un serrage exagéré peut entraîner des
fuites de gaz à cause d'une étanchéité inappropriée ou
de dommages au récipient sous pression du compteur.
Effectuez un essai d'étanchéité tel que montré plus bas.
Figure 7.5 - Utilisez un serre-tube pour resserrer les écrous
orientables
9. Avant d'allumer le gaz, vérifiez que la soupape en aval
est fermée, le cas échéant. Assurez-vous que toutes les
connexions ont été resserrées au couple approprié.
10. Un essai d'étanchéité doit être effectué immédiatement
après la mise en service. Suivre les procédures, dans
la section 7.1.3.3. Tous les points de fuite doivent être
éliminés rapidement et avant de quitter le lieu du
compteur. Sinon, fermez le compteur en le plaçant en
dérivation ou autre méthode.
7.1.3 Démarrage du compteur
7.1.3.1 Démarrage du compteur pour ceux réglés sans
une Dérivation
1. Ouvrez très lentement la soupape d'entrée du compteur
juste assez pour permettre au gaz de pénétrer dans
le compteur. Ceci permettra la mise en pression du
compteur La roue tachymétrique (voir la Figure 6.4) peut
commencer à tourner au cours de ce processus.
Important : Ne pas dépasser 5 psig/seconde maximum
lors de la mise en pression du compteur. Une pressurisation
rapide peut causer une condition de survitesse, ce qui peut
endommager le compteur. Les dommages ainsi causés ne
sont pas couverts par la garantie.
2. Après la mise en pression du compteur, suivez les
procédures autorisées par votre entreprise ou les
pratiques industrielles courantes pour effectuer les tests
d'étanchéité du compteur et de toutes les connexions de
la tuyauterie. L'eau savonneuse, Snoop® ou les analyseurs
de gaz sont fréquemment utilisés pour cette procédure.
Les compteurs comprennent aussi une fonction d'essai
d'étanchéité, tel que montré dans la section 7.1.3.3.
3. Si une fuite est détectée, fermez le gaz en fermant
doucement la soupape d'entrée du compteur (et le cas
échéant, la soupape de sortie). Effectuez les ajustements
nécessaires pour stopper la fuite et répétez les procédures
de démarrage du compteur.
Si aucune fuite n'est détectée, poursuivez la procédure de
démarrage.
AVERTISSEMENT
Avant d'apporter des corrections ou de travailler sur
le compteur, dépressurisez lentement et ventilez
toute la pression du compteur selon les procédures de
l'entreprise ou des politiques industrielles.
4. Si une soupape en aval est présente, ouvrez lentement
la soupape de gaz en aval.
5. Assurez-vous que le gaz circule dans le compteur.
Laissez fonctionner le compteur à basse vitesse
pour plusieurs minutes. Le mouvement de la roue
tachymétrique indique la rotation de l'impulseur.
Écoutez soigneusement des bruits inhabituels de
raclage ou de cliquetis. Si des sons inhabituels sont
présents ou si la roue tachymétrique ne tourne pas,
fermez le débit de gaz du compteur tel que décrit plus
bas. Après avoir procédé aux corrections nécessaires,
répétez la procédure de démarrage du compteur. Si le
compteur ne fonctionne pas normalement, poursuivez
la procédure de démarrage.
6. Lorsque le compteur fonctionne régulièrement, ouvrez
lentement la soupape d'entrée en position d'ouverture
complète.
7.1.3.2 D
émarrage du compteur pour ceux réglés
avec une Dérivation
1. Ouvrez lentement la soupape en aval de la dérivation en
ouvrant la soupape avec précaution pendant quelques
secondes et en ouvrant lentement la soupape à une
ouverte de ¼ pendant dix secondes. Ceci mettra le
compteur en pression.
Important: Ne pas dépasser 5 psig/seconde maximum
lors de la mise en pression du compteur. Une
pressurisation rapide peut causer une condition de
survitesse, ce qui peut endommager le compteur. Les
dommages ainsi causés ne sont pas couverts par la
garantie.
2. Après la mise en pression du compteur, suivez les
procédures autorisées par votre entreprise ou les
pratiques industrielles courantes pour effectuer les tests
d'étanchéité du compteur et de toutes les connexions
de la tuyauterie. L'eau savonneuse, Snoop® ou les
analyseurs de gaz sont fréquemment utilisés pour cette
procédure. Les compteurs de la série D comprennent
aussi une fonction d'essai d'étanchéité, tel que montré
dans la section 7.1.3.3.
9
3. Si une fuite est détectée, fermez le gaz en fermant
lentement la soupape de gaz en aval. Effectuez les
ajustements nécessaires pour stopper la fuite et
répétez les procédures de démarrage du compteur. Si
aucune fuite n'est détectée, poursuivez la procédure
de démarrage.
AVERTISSEMENT
Avant d'apporter des corrections ou de travailler sur
le compteur, dépressurisez lentement et ventilez
toute la pression du compteur selon les procédures de
l'entreprise ou des politiques industrielles.
4. Ouvrez un peu ou partiellement la soupape d'entrée
du compteur jusqu'à ce que les impulseurs tournent.
Assurez-vous que le gaz circule dans le compteur.
Le mouvement de la roue tachymétrique indique
la rotation de l'impulseur. Le réglage du débit
(légère fermeture) de la soupape de dérivation peut
être nécessaire pour initier le débit du gaz dans le
compteur.
5. Laissez fonctionner le compteur à basse vitesse
pour plusieurs minutes. Écoutez soigneusement
des bruits inhabituels de raclage ou de cliquetis. Si
des sons inhabituels sont présents ou que la roue
tachymétrique ne tourne pas, fermez le gaz du
compteur en fermant d'abord la soupape d'entrée
et ensuite la soupape de sortie. Après avoir procédé
aux corrections nécessaires, répétez la procédure
de démarrage du compteur. Si le compteur ne
fonctionne pas normalement, poursuivez la
procédure de démarrage.
6. Ouvrez lentement la soupape de sortie du compteur
en position d'ouverte complète.
7. Ouvrez lentement la soupape d'entrée du compteur
en position d'ouverte complète.
8. Lorsque le compteur fonctionne régulièrement,
ouvrez lentement la soupape de dérivation en
position de fermeture complète.
7.1.3.3 Procédures d'essai d'étanchéité en aval
Une pratique industrielle courante est d'effectuer
un essai d'étanchéité sur compteur réglé après son
installation. La fonction d'essai d'étanchéité sur les
compteurs de la série D offre un moyen de détection de
fuites (ou de débit de gaz) sur tous les points en aval de
la cartouche du compteur.
Il y a deux méthodes d'effectuer cet essai, la méthode
de la roue tachymétrique, et la méthode électronique à
l'aide des écrans LCD.
1. Méthode de la roue tachymétrique noire et
blanche
1. Effectuez un essai visuel en regardant la roue
tachymétrique noire et blanche sur le compteur et
assurez-vous qu'elle ne tourne pas (voir Figure 7.6).
Figure 7.6 - Pas de mouvement de
la roue tachymétrique
Roue tachymétrique
2. Si la roue tachymétrique tourne, le gaz circule en
aval du compteur, indiquant une fuite (débit du gaz).
La roue tachymétrique est reliée directement aux
impulseurs du compteur et est donc très sensible au
débit. Chaque révolution de la roue tachymétrique
correspond à un volume mesuré de 0,007407
pieds cube (0,0002098 mètres cubes) de gaz. En
comparaison, une révolution du test de ¼ pi sur un
compteur de la série D avec un index mécanique
équivaut à 33,75 révolutions de la roue tachymétrique
du D800 de Dresser.
2. Méthode électronique– Interface magnétique
Si la fonction électronique d'essai d'étanchéité est activée
sur le compteur, l'écran « LEAKTEST » s'affichera sur la
liste défilant. Si la fonction est désactivée, utilisez le
logiciel Dresser MeterWare pour activer la fonction d'essai
d'étanchéité. Consultez le manuel MeterWare pour
d'autres renseignements.
1. À l'aide de l'aimant fourni dans la trousse de
communication, parcourez les écrans LCD jusqu'à ce
que LEAKTEST s'affiche à l'écran LCD, tel que montré à
la Figure 7.7.
Important : Le compteur ne détectera pas les fuites
situées sous le taux de démarrage du compteur. Le débit
au-dessus de 1 cfh est mesuré à une précision de +90 %.
AVERTISSEMENT
En effectuant un essai d'étanchéité en aval, conformezvous aux codes et procédures fédéraux, provinciaux,
locaux et ceux de l'entreprise, le cas échéant.
Figure 7.7 - Parcourez l'écran LEAKTEST.
10
2. Maintenez l'aimant sur le point noir pendant 5
secondes jusqu'à ce que l'écran suivant s'affiche et
retirez ensuite.
3. L'écran Effectuer un essai d'étanchéité (Leak Test
Run ) s'affiche tel que montré à la Figure 7.8. L'essai
d'étanchéité commencera.
Remarque : Le compteur utilisera une séquence
d'essai préconfigurée pour effectuer l'essai
d'étanchéité selon les limites acceptables de débit/
volume et la durée. Utilisez Dresser MeterWare pour
modifier ces paramètres. Le taux de débit par défaut
est de 0,5 cf/h maximum avec une durée d'essai de
deux (2) minutes.
3. Méthode électronique – Interface MeterWare
1. La fonction Effectuer un essai d'étanchéité est
également disponible à l'écran « Avancé » (Advanced)
du logiciel Dresser MeterWare tel que montré à la
Figure 7.11. Cette méthode demande que l'utilisateur
se connecte au compteur à l'aide du câble de
communication IR.
2. À l'aide du Dresser MeterWare, l'opérateur peut à la
fois effectuer un essai d'étanchéité et aussi modifier les paramètres d'essai, tel que montré à la Figure
7.12. Après l'essai, une notice de RÉUSSITE ou d'ÉCHEC
s'affiche à l'écran de l'ordinateur, tel que montré à la
Figure 7.13, et sur le compteur comme décrit dans la
section Interface magnétique plus haut.
3. Consultez le manuel Dresser MeterWare pour d'autres
renseignements sur la façon d'effectuer un essai
d'étanchéité à l'aide de l'interface MeterWare.
Figure 7.8 - Écran Effectuer un essai d'étanchéité
4. Lorsque la procédure d'essai d'étanchéité est
terminée, vous verrez soit un écran Réussite
de l'essai d'étanchéité (Leak Test Pass) tel que
montré à la Figure 7.9 ou un écran Échec de l'essai
d'étanchéité (Leak Test Fail) comme montré à la
Figure 7.10.
Figure 7.9 - Écran Réussite de l'essai d'étanchéité
Figure 7.11 - Écran « Avancé » du logiciel Dresser MeterWare
Figure 7.10 - Écran Échec de l'essai d'étanchéité
5. Le compteur conservera les résultats de
l'essai d'étanchéité pendant 24 heures. Pour
répéter l'essai d'étanchéité, effacez l'écran en
affichant le résultat d'essai d'étanchéité et
maintenant l'aimant sur le point noir près de
l'écran d'affichage. L'écran retournera à l'écran
Effectuer un essai d'étanchéité (Leak Test Run)
tel que montré plus haut.
Figure 7.12 - Écran de configuration du logiciel MeterWare de
Dresser pour l'essai d'étanchéité en aval
Figure 7.13 - Indication de réussite/échec d'essai d'étanchéité
dans le MeterWare
11
7.2. Installation AMR
7.2.1 Préparation du support AMR et du câble
1. Si un AMR n'est pas installé en usine, les supports de
montage AMR seront fixés tel que montré.
Référence Figure 7.14 ci-dessous. Retirez les supports
pour commencer l'installation.
4. Retournez un support tel que montré à la Figure
7.17 et acheminez le câble par les orifices situés au
coude des supports de fixation. Fixez de nouveau les
supports au compteur, tel qu'illustré dans la
Figure 7.18.
Figure 7.17 -Support de montage positionné correctement
Figure 7.14 - Les supports de montage AMR sont expédiés
depuis l'usine.
2. Une fois les supports retirés, le câble de la sortie à
impulsions sera visible, comme montré à la
Figure 7.15.
Figure 7.18 -Tirez le câble par l'orifice central
7.2.2 Installation Itron Ert
Figure 7.15 - Câble de sortie à impulsions du côté arrière du
compteur
3. Desserrez la goupille de câble et tirez sur le câble
jusqu'à ce que 7,5-8'' de câble sorte de la goupille, tel
que montré dans la Figure 7.16. Resserrez la goupille
du câble, à la main seulement.
Figure 7.16 - Desserrez la goupille du câble et sortez le câble
hors de la goupille
12
1. Raccordez les câbles de sorties à impulsions au ERT.
En utilisant la sortie 1 à impulsions, le fil vert du
compteur se connecte au fil rouge AMR et le fil
brun du compteur se connecte au fil blanc AMR.
En utilisant la sortie 2 à impulsions, le fil noir du
compteur va au fil rouge ERT et le fil blanc du
compteur va au fil blanc ERT.
Remarque : Vous n'avez pas besoin de dénuder le fil
car les jonctions de gel fournies avec l'ERT sont des
connecteurs de type IDC, connexions autodénudantes.
Utilisez les pinces à sertir appropriées comme le montre
la Figure 7.19 afin de fixer la jonction.
Figure 7.19 - Utilisez des pinces à sertir sur l'épissure du
capuchon de gel
2. Une fois le ERT câblé correctement, installez l'attache
de câble (fournie) à environ 1/8" de l'extrémité de
gaine thermorétrécissable comme montré à la Figure
7.20.
4. Ajustez soigneusement les fils dans le boîtier et installez la plaque arrière sur le module Endpoint à l'aide
des vis Torx T15 fournies, comme montré à la Figure
7.23.
Figure 7.20 - Sortie 2 à impulsions câblée au ERT avec
une attache de câble située près de l'extrémité de la gaine
thermorétrécissable
3. Faites glisser le câble dans la fente sur la plaque
arrière ERT comme montré dans la Figure 7.21.
Vérifiez que l'attache de câble pointe vers l'intérieur
du ERT afin de réduire la tension du câble. En
montant l'assemblage ERT au support de montage du
compteur, acheminez le câble dans la plaque arrière,
tel que montré dans la Figure 7.22 afin d'éviter de
pincer le câble.
Figure 7.21 - Câble ERT correctement acheminé dans la plaque
arrière
Figure 7.23 - Fixez le ERT à la plaque arrière à l'aide des vis Torx
5. Procurez-vous localement une vis (1) #8-32 X1/2”,
deux (2) vis chaque #8-32X3/4” et trois (3) #8-32
écrous Kep® (ou l'équivalent) pour cette étape. Insérez
une vis de 1/2" dans l'orifice supérieur de la plaque
de montage et enfilez sans serrer l'un des écrous,
comme montré à la Figure 7.24.
Figure 7.24 - 1/2 vis insérée dans l'orifice supérieur
de la plaque de montage
6. En inclinant le bas du module Endpoint pour l'éloigner
de la plaque de montage, faites glisser la fente de
montage avec entaille sous l'écrou, comme illustré sur
la Figure 7.25. Laissez la vis desserrée pour l'instant.
Figure 7.22 - Câble du compteur acheminé dans la plaque
arrière
Figure 7.25 - Plaque de montage fixée à l'écrou
13
7. Installez maintenant l'ensemble inférieur des vis et
des écrous, comme montré à la Figure 7.26. Quand
les trois ensembles de vis et d'écrous sont installés, ils
peuvent être resserrés.
À l'aide du logiciel MeterWare, l'attribution de sortie à
impulsions du Correcteur est configurée dans l'écran
de configuration du Volume, tel que montré à la Figure
7.29. Voir cet écran pour s'assurer d'une configuration
appropriée. Consulter le manuel MeterWare pour
compléter les consignes d'utilisation.
Remarque : Certains clients feront configurer leur
compteur en usine. Vérifiez la politique de votre entreprise
avant d'apporter des changements à la configuration.
Figure 7.26 - Vis et écrous inférieurs installés
8. Lorsque tout le matériel est resserré, les joints
anti-sabotage rouge (fournis) peuvent être installés sur le module Endpoint, comme montré
à la Figure 7.27.
Figure 7.29 - Écran de Configuration du volume dans le Dresser
MeterWare
Figure 7.27 - Joints anti-sabotage rouge installés
Pour vous assurer que vos sorties à impulsions sont
correctement câblées, le logiciel MeterWare est doté
d'une fonction d'essai à l'écran Avancé, tel que montré à
la Figure 7.30.
7.3 Connexions de sortie à impulsions
7.3.1 Configuration du compteur
Chaque compteur de la série D Dresser est offert
de série avec deux (2) sorties à impulsions (Sorties
en impulsions 1 et 2) représentant les données
volumétriques pour la collecte de données à
distance. La sortie à impulsions 3 est réservée aux
signaux d'erreurs et d'alarme.
Le câble de sortie à impulsions est acheminé par
une goupille
de câble située
à l'arrière du
compteur.
L'emplacement
de la sortie
est encastré
et couvert par
une plaque de
protection tel que
montré dans la
Figure 7.28.
14
Figure 7.30 - Écran avancé du logiciel MeterWare
Figure 7.28 - Le câble de sortie à impulsions est couvert d'une plaque
de protection
Après avoir cliqué sur le bouton Essai de sorties à impulsions, un écran s'affichera tel que montré à la Figure 7.31.
Cliquez sur Oui pour poursuivre l'essai de sortie à impulsions. Pour de plus amples renseignements, consulter le
manuel MeterWare.
Figure 7.31 - Envoyez l'écran d'essai d'impulsions au Dresser MeterWare
Remarque : Pour plus d'information sur la configuration
et l'essai de sorties à impulsions, consultez le manuel
Dresser MeterWare.
7.3.2 Directives de câblage de sortie à impulsions
pour les emplacements dangereux
Un guide de sortie de câblage est bien situé sur le couvercle à l'arrière du compteur comme le montre la Figure
7.32. Cette information Figure également dans le Tableau
1. Pour les produits de câblage dans des endroits dangereux, consultez le guide de câblage à la Figure 7.33.
Pour demeurer conforme à la certification CSA, utilisez une
barrière de sécurité intrinsèque pour une Classe 1, Division 1
pour les emplacements dangereux des groupes A.B.C et D
1. Ne pas dépasser les valeurs d'entrée suivantes pour le
dispositif de barrière :
a. Vi=8,2V
b. Ii=10ma
2. LA SORTIE et la capacité de manipulation de la
puissance d'une barrière ne doit pas dépasser :
a. Vout=30V
b. Iout=50ma
Pour les emplacements dangereux, utilisez une
barrière recommandée comme la barrière Turck Brand
IM1-12EX-T à voie unique ou la M1-22 EX-R à double voie
ou l'équivalent.
Figure 7.32 - Couvercle avec Guide de câblage
Tableau 1 - Câble de sortie à impulsions
AVERTISSEMENT
Il est obligatoire que ce soit des professionnels
autorisés/formés qui installent l'équipement dans
des emplacements dangereux contenant des
atmosphères explosives. Tous les codes et normes
locaux seront en vigueur lors de l'installation.
AVERTISSEMENT
Sortie
Nom
Couleur
du câble
Sortie à impulsions 1
(+)
PO1 (+)
Brun
Type à
impulsions
Forme A
Sortie à impulsions 1 (-)
PO1 (-)
Vert
Sortie à impulsions 2
(+)
PO2 (+)
Blanc
Forme A
Les produits certifiés comme installations à sécurité
intrinsèque seront :
Sortie à impulsions 2 (-)
PO2 (-)
Noir
• Installés, miss en service, utilisés et maintenus
conformément à la règlementation nationale et locale
et selon les recommandations contenues dans les
normes pertinentes aux atmosphères explosives.
Sortie à impulsions 3
(+)
PO3 (+)
Rouge
Sortie à impulsions 3 (-)
PO3 (-)
Bleu
Purge
(Purge)
Fil nu
Forme B
• Utilisés uniquement dans des situations conformes
aux conditions de certification indiquées dans ce
document et après vérification de leur compatibilité
avec la zone d'utilisation et la température ambiante
maximale.
• Installés, mis en service, et maintenus par des
professionnels qualifiés et compétents qui ont suivi
une formation appropriée pour les instruments utilisés
dans les emplacements où l'atmosphère est
potentiellement explosive.
15
16
Figure 7.33 - Schéma de câblage pour les emplacements dangereux, 060792-000
8. Fonctionnement du compteur
Le Dresser MeterWare est le logiciel qui connecte votre ordinateur au compteur. Le logiciel offre la capacité de configurer
le compteur, de télécharger les données consignées, et de mettre à jour le micrologiciel du compteur. Un câble infrarouge
utilisant le protocole IrDA connecte le MeterWare au compteur.
Une fois le MeterWare connecté au compteur, un écran Données en direct (Live Data) affiche les conditions d'exploitation
en cours. L'écran Configuration du Volume (Volume Configuration) offre la capacité de modifier l'information du volume,
comme les configurations de lecture de l'odomètre et de la sortie à impulsions. Aussi, les Erreurs et Alarmes sont
configurables et les écrans qui sont affichés sur l'affichage à cristaux liquides (LCD) sont sélectionnables.
Pour des renseignements plus détaillés sur l'installation et le fonctionnement de l'interface terminal d'utilisateur, consultez le
manuel de l'utilisateur MeterWare.
8.1 Mesure du volume
8.1.1 Options de mesure impériale ou métrique
L'affichage LCD est réglé par le logiciel MeterWare de Dresser est configurable par l'utilisateur.
Les éléments configurables sont :
• Unités volumétriques
• Température (Fahrenheit ou Celsius)
• Pression à facteur fixe (PSI ou Kpa)
8.1.2 Détection du volume
Le volume de la cartouche du compteur est détecté par un tableau d'entrée de volume. Ce tableau d'entrée de volume
utilise la même technologie de capteur Wiegand utilisée dans les impulseurs à semi-conducteurs Dresser* et les capteurs
magnétiques utiliser pour détecter le volume sur les Correcteurs micro intégrés Dresser* (Integral Micro Corrector), Modèle
IMC/W2.
Il y a 5 méthodes de totalisation de volume basées selon la capacité de lecture de débit en direction avant ou arrière. Les 5
méthodes de totalisation de volume sont illustrées dans le Tableau 1 ci-dessous.
Tableau 1 - Méthodes de totalisation de volume
Totalisation de volume
Source de débit mesuré
Avant
Arrière
Débit calculé
Avant moins (-) arrière
P
P
Le volume en débit arrière est soustrait du volume calculé en
débit avant.
Arrière moins (-) avant
P
P
Le volume en débit avant est soustrait du volume calculé en
débit arrière.
Arrière
x
P
Seul le volume en débit arrière est calculé. Tout le débit en
direction avant est ignoré.
Avant
P
x
Seul le volume en débit avant est calculé. Tout le débit en
direction arrière est ignoré.
Avant plus (+) arrière
P
P
Les volumes en débit arrière et avant sont calculés. Le volume calculé est le total des débits dans les deux directions.
Remarque : La méthode par défaut de l'usine pour la totalisation du volume est Avant plus (+) afin de permettre le
montage dans une ou l'autre des directions du débit et empêcher le « retour arrière » du décompte de débit.
Consultez le manuel MeterWare pour changer la méthode de totalisation.
8.1.3 Fréquence d'échantillonnage du volume
8.1.5 Fréquence de sortie à impulsions
La prise d'échantillon du volume s'effectue à toutes les
30 secondes.
Les impulsions du volume sont indiquées en temps réel.
Les sorties de forme A sont configurables par :
• Volume par impulsions
• Durée de l'impulsion
• Impériale ou métrique
La sortie à impulsions défaillance/alarme de forme B
n'est pas configurable et offre 500 pulsations à chaque
30 secondes quand il y a présence de défaillance ou
d'alarme.
8.1.4 Fréquence de mise à jour du volume
Tous les paramètres du LCD sont mis à jours toutes les 30
secondes.
17
8.2 Mesure de la température
8.4. Défaillances et Alarmes
La température est mesurée à l'aide d'un détecteur de
température à résistance (DTR) de précision PT1000
de classe A et est prélevée à toutes les 30 secondes. En
fonctionnement normal, le total de volume corrigée de
la température accumulée est mis à jour toutes les 30
secondes et s'affiche en pied cube standard ou en mètre
cube normal3sur la plage de mesure de température de
-40 °F à + 140 °F (-40 °C à +60 °C).
8.4.1. Défaillances
L'effet total de température ambiante est moins de 0,1 °F
(0,05 °C) sur toute la plage de température. De plus, la
précision de mesure de la température est graduée sur la
plage de mesure comme montré dans la Tableau 2.
•Volume : quand le tableau d'entrée de volume
rencontre un problème, comme un mauvais capteur.
Types de défaillance :
•Température : quand la sonde de température est
défaillante ou déconnectée du matériel électronique
du compteur.
Tableau 2 - Précision de mesure de température sur la plage de
mesure de température
•Fonctionnement interne : quand il y a un bogue du
logiciel ou une défaillance dans le microprocesseur.
Ceci peut aussi survenir quand l'accès à la mémoire
échoue.
Précision de lecture de la température
•Batterie faible : quand la tension de la batterie chute
sous 2,7 volts.
-40°F à 140°F: +/- 0.9°F
(-40°C à 60°C: +/- 0.5°C)
Les unités de mesures (°F ou °C) et la température de
base de référence sont configurables à l'aide su logiciel
MeterWare de Dresser.
Remarque : La température de base par défaut est de 60
°F pour les applications impériales et de 15 °C pour les
applications métriques.
Pour faciliter l'étalonnage, il y a une disposition dans
le logiciel MeterWare de Dresser afin d'effectuer
l'étalonnage sur place de la température en un seul
point. Consultez le manuel MeterWare pour plus de
détails.
8.3 Mesure du débit
Le débit est accessible en parcourant l'écran du débit sur
l'écran d'affichage du compteur comme décrit dans la
section 6.
Le débit du compteur est une valeur moyenne basée sur
les 30 dernières secondes des données de volumes bruts
stockées. Puisque les données recueillies par le compteur
sont mises à jour et stockées toutes les 30 secondes, il y
a toujours un léger retard dans l'affichage des résultats
allant n'importe où de 1 à 29 secondes jusqu'à ce que les
résultats soient de nouveau mis à jour.
Lorsque le débit de gaz est relativement stable, les
informations de débit sont exactes. Cependant, lorsque
le débit est en train de changer, il y a une quantité
importante d'erreurs calculées par le compteur,
dépendant directement de la rapidité et de la quantité
de changement de débit. Aussi longtemps que le débit à
travers l'ensemble de compteurs est relativement stable,
le débit fourni par le compteur est valide pour vérifier la
pression différentielle du compteur.
En résumé, l'indication du débit est récente (mais pas
instantanée) et est basée sur le débit moyen des 30
dernières secondes de l'information sauvegardée.
18
Une défaillance se veut un problème avec le matériel
électronique du compteur ou le micrologiciel.
8.4.2. Alarmes
Les alarmes informent l'utilisateur quand la température
en ligne ou le débit est au-dessus des limites souhaitées;
les limites sont configurables par l'utilisateur à l'aide du
logiciel MeterWare de Dresser.
Types d'alarmes :
•Limite d'alarme de température élevée : quand la
température est au-dessus des limites définies par
l'utilisateur.
•Limite d'alarme de basse température : quand
la température est sous les limites définies par
l'utilisateur.
•Limite d'alarme de débit élevé : quand le débit est
au-dessus des limites définies par l'utilisateur. L'alarme
de débit élevé par défaut permet une survitesse de 20
%.
•Alarme de batterie faible : quand la tension de la
batterie chute sous 3,0 volts (non configurée par
l'utilisateur).
8.4.3. Notifications d'affichage LCD
Quand une défaillance ou une alarme est active,
l'affichage LCD affiche un symbole de mise en garde,
comme montré à la Figure 8.1.
!
Figure 7.31 - Symbole Défaillance/alarme tel qu'affiché à
l'écran LCD
Parcourez les écrans LCD à l'aide de l'aimant fourni
dans la trousse de communication, jusqu'à ce que la
défaillance/alarme pertinente s'affiche. Les défaillances
et les alarmes sont affichées à l'écran LCD, tel
qu'énumérées dans le Tableau 3.
Tableau 3 - Types de défaillances et d'alarmes
Affichage à
l'écran
Défaillances
Représente
T FLT
Anomalie de température
VOL FLT
Anomalie du volume
INT FLT
Défaillance du
fonctionnement interne
CHANGE BATT Batterie faible
Alarmes
HIGHT. AL.
Alarme de température
élevée
LOWT. AL.
Alarme de basse
température
HIGHFL. AL.
Alarme de débit élevé
VL IN. AL.
Alarme d'entrée de
volume
L BATT AL.
Alarme de batterie faible
8.4.4 Notifications MeterWare
Les défaillances et alarmes sont aussi énumérées à
l'écran Données en direct (Live Data) dans le logiciel
MeterWare, tel que montré dans les Figures 8.2 et 8.3.
S'il y a défaillance ou alarme, la valeur est surlignée en
rouge.
Afin d'effacer les alarmes et défaillances présentes,
connectez le D800/D1000 au logiciel MeterWare de
Dresser et effacez les éléments dans l'onglet
« Défaillances et Alarmes », comme montré dans la
Figure 8.4. Pour de plus amples renseignements sur ces
caractéristiques, consultez le manuel MeterWare.
Pour effacer les défaillances et les alarmes sans utiliser
le logiciel MeterWare, utilisez l'aimant pour faire défiler
l'écran de valeur LCD TEST et après 20 secondes, l'écran
FLT AL apparaîtra. Maintenant l'aimant sur le point noir
de 6 à 10 secondes, ce qui effacera les défaillances et
alarmes survenues.1.
Veuillez noter que ceci n'effacera pas les défaillances ou alarmes en cours
car celles-ci demeureront actives jusqu'à ce que la défaillance ou l'alarme soit
résolue.
1
Remarque : Si la batterie présente une défaillance, elle
doit être déconnectée et reconnectée (ou remplacée)
pour éliminer la défaillance. Si la batterie est remplacée,
assurez-vous de réinitialiser l'horloge de la durée de
vie de la batterie. Consultez la section 9.5 pour les
instructions détaillées sur l'accès et le remplacement de
la batterie.
Figure 8.4 - Écran des défaillances et alarmes tel
qu'affiché dans le logiciel MeterWare de Dresser
Figure 8.2 - Écran de données en direct montrant les Défaillances dans le
logiciel MeterWare de Dresser
Figure 8.3 - Écran de données en direct montrant les alarmes dans le
logiciel MeterWare de Dresser
19
8.4.5 Sorties à impulsions pour défaillance et alarme
Le compteur peut fournir une sortir à impulsions
en présence de défaillance ou d'alarme. Cette
caractéristique est configurable à l'écran Configuration
du volume du logiciel MeterWare de Dresser. (L'écran
Configuration du volume s'affiche en sélectionnant
l'onglet « Configuration » du MeterWare et en cochant la
case « Volume ».)
Quand il y a présence de défaillance de toute sorte dans
le D800/D1000 :
• Les sorties à impulsions pour le volume compensé et/
ou non compensé ne généreront pas d'impulsions.
• Toute sortie configurée pour être une pulsation par
défaut fonctionnera comme une sortie à impulsions
d'alarme/défaillance.
Les sorties 1 et 2 à impulsions fournissent une impulsion
de forme A (généralement ouverte) quand « Défaillance
» est sélectionnée pour la sortie. Une sortie à impulsions
est fournie à toutes les 30 secondes en présence d'une
défaillance ou alarme. On peut sélectionner la durée
d'impulsion à 50, 150 ou 250 ms.
• Toutes les sorties à impulsions continueront de
fonctionner telles que configurées, s'il y a présence
d'une alarme.
Si le D800/D1000 est configuré pour utiliser la fonction
« Température fixe défaillante » à corriger lorsque l'unité
a une défaillance de température, alors, le volume
compensé et non compensé :
Contrairement aux deux autres sorties à impulsions, la
sortie à impulsions 3 de forme B (généralement fermée)
est un commutateur dédié et est configuré pour une
impulsion de 500 ms. Il n'y a que deux paramètres pour
la sortie à impulsions; soit « Désactivé» ou « Par défaut ».
Aucune impulsion n'est fournie quand le paramètre
est désactivé, mais quand la fonction « Par défaut » est
sélectionnée, une impulsion est fournie à toutes les 30
secondes peut importe la présence d'une défaillance ou
d'une alarme.
• Continuent d'augmenter et sont affichés sur le LCD
• Sont consignés dans les rapports de données
consignées
Si le D800/D1000 est pas configuré pour utiliser la
fonction « Température fixe défaillante » et qu'une
défaillance de température se produit, alors seul le
volume non compensé continue à être enregistré dans
le registre « Volume non compensé défaillant », et sera
affiché sur le même écran LCD, si ce paramètre est activé
au moment de la configuration de l'appareil.
8.5 Fonction d'enregistrement des données
8.5.1. Collecte des données
Les collectes de données sont enregistrées à toutes les heures. Le compteur maintient des collectes de données
horaires de 150 jours sur une base de premier entré, premier sorti (PEPS). La fonction de collecte de données n'est pas
configurable.
L'utilisateur peut décider du nombre de jours de collectes horaires à télécharger à l'aide du logiciel MeterWare de
Dresser.
8.5.2. Paramètres consignés
Le compteur est doté d'une mémoire non volatile. Si le compteur affiche une batterie faible, toutes les collectes de
la dernière heure de fonctionnement sont conservées et disponibles et prêtes à utiliser dès que l'alimentation est
restaurée.
De plus, la configuration est stockée dans une mémoire non volatile et ne se perd pas dans l'éventualité d'une
défaillance de la batterie.
Les collectes de données (selon l'ordre)_sont continuellement stockées dans la mémoire sur une base horaire
comprenant ces 24 paramètres :
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
20
Numéro de collecte
Date et heure de & collecte
Volume compensé
Volume non-compensé
Facteur de compensation
Volume non compensé sous défaillance
Température finale
Tension de la batterie
Défaillance présente – température
Défaillance présente – volume
Défaillance présente – fonctionnement interne
Défaillance présente – batterie faible
Défaillance survenue – température
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Défaillance survenue – volume
Défaillance survenue – fonctionnement interne
Défaillance survenue – batterie faible
Alarme présente – température élevée
Alarme présente – température basse
Alarme présente – débit élevé
Alarme présente – batterie faible
Alarme présente – entrée de volume
Alarme survenue – température élevée
Alarme survenue – température basse
Alarme survenue – débit élevé
Alarme survenue – batterie faible
Alarme survenue – entrée de volume
8.5.3. Liste de contrôle
La liste de contrôle comprend un système de suivi qui détaille les changements de paramètres affectant la facturation.
Cette liste maintient le changement le plus récent et l'information d'origine. Les changements de l'historique,
abstraction faite du changement le plus récent, n'est pas récupérable. La liste de contrôle ne peut être supprimée. Les
changements sont enregistrés dans la liste de contrôle, ce qui comprend :
• Paramètres changés
• Date et heure du changement survenu
• Ancienne valeur
• Nouvelle valeur
Les paramètres saisis dans la liste de contrôle sont :
• Type de compteur
• Sortie à impulsions 1
• Dimensions du compteur
• Sortie à impulsions 2
• Révolutions/volume du compteur
• Sortie à impulsions 3
• Sens du débit
• Sortie à impulsions 1 sélectionnée
• Unités de température
• Sortie à impulsions 2 sélectionnée
• Température de base
• Sortie à impulsions 3 sélectionnée
• Modèle de température
• Durée d'impulsions de forme A de télémesure
• Température fixe
• Volume compensé
• Unités de pression
• Volume non-compensé
• Pression de base
• Volume non compensé sous défaillance
• Pression atmosphérique
• Type de calcul de pression
• Facteur de pression
• Décalage d'étalonnage de température par l'utilisateur
• Pression fixe
• Limite d'alarme de température élevée
• Mode de pression
• Limite d'alarme de basse température
• Multiplicateur compensé
• Multiplicateur non-compensé
L'enregistrement des données et la liste de contrôle sont tous deux enregistrés comme fichier CSV (séparation par des
virgules) pour expédier facilement l'importation dans les tableurs, comme MS Excel.™.
9. Procédures d'entretien
9.1 Lubrification du compteur
Aucune lubrification n’est requise. Ce compteur incorpore des paliers et engrenages lubrifiés en permanence.
9.2 Nettoyage du boîtier du compteur et d'instruments
Nettoyez les boîtiers du compteur et des instruments à l'eau chaude et savonneuse ou avec de l'alcool isopropylique.
Important : L'hydrocarbure aromatique, la cétone, et les hydrocarbures chlorés endommageront le couvercle de plastique. N'utilisez pas d'acétone, de tétrachlorure de carbone, etc.
21
9.3 Remplacement de la sonde de température
1. Utilisez une clé Allen 1/8" pour retirer les deux vis
à tête cylindrique sur le couvercle de la sonde de
température situé sur le côté inférieur droit du
compteur comme le montre la Figure 9.1, puis tirez
sur la sonde de température comme le montre la
Figure 9.2.
Figure 9.4 - Poussez la nouvelle sonde dans la soupape
de la sonde
5. Une fois la nouvelle sonde installée, placez un
nouveau joint sur le couvercle de la sonde TC comme
le montre la Figure 9.5 et fixez le couvercle de la
sonde de température à l'aide d'une clé Allen 1/8"
pour visser les deux vis touche à tête cylindrique.
Serrez les vis à 10-12 lb/po.
Figure 9.1 - Retirez deux vis à tête ronde
Figure 9.5 - Joint placé sur le couvercle de la sonde de
température
Figure 9.2 - Sonde de température retirée du compartiment
2. Retirez la sonde de température en appuyant et
relâchant le connecteur noir comme le montre
la Figure 9.3, puis fixez la nouvelle sonde de
température au connecteur noir et poussez la sonde
dans la cavité ainsi que le montre la Figure 9.4.
Figure 9.3 - Appuyez et relâchez le connecteur noir pour
retirer la sonde de température
22
Important : Avant de remettre le compteur en service,
la sonde de température nécessite un étalonnage.
Consultez le manuel MeterWare pour la manière
d'effectuer un étalonnage en un seul point de la sonde
de température. Cette méthode exige un dispositif de
référence de température stable et précise à des fins
de comparaison. Laissez suffisamment de temps à la
température de se stabiliser entre la nouvelle sonde et le
dispositif de température de référence. Pour de meilleurs
résultats, immergez la nouvelle sonde de température et
la sonde de température de référence dans un bain de
liquide à température contrôlée.
9.4 Remplacement des instruments
9.4.1. Retrait d'instrument
1. Pour remplacer l'instrument, retirez les deux joints sur
le couvercle avant. Utilisez un tournevis pour percer
un trou dans les joints, tel qu'illustré dans la Figure
9.6. Utilisez ensuite une clé Allen 1/8" pour retirer les
4 (#10-24) vis du compartiment à batterie, tel que
montré à la Figure 9.7. Tirez la batterie et retirez-la en
décrochant le connecteur, tel que montré à la Figure
9.8.
2. Retirez les 9 (#10-24) vis de l'index et tirez l'index
doucement pour l'éloigner du compteur, tel que
montré à la Figure 9.9.
Figure 9.9 - Éloignez l'index du compteur
Figure 9.6 - Retirez les joints
3. Utilisez une clé Allen 1/8" pour retirer les deux (#1024) vis sur la plaque AMR au sommet du compteur,
tel que montré à la Figure 9.10. Desserrez doucement
l'écrou de la goupille du câble à l'arrière du
compteur, tel qu'illustré à la Figure 9.11. Ensuite, tirez
doucement sur tout le câble de la goupille du câble.
Figure 9.7 - Retirez les 4 vis du compartiment à batterie
Figure 9.10 - Retirez la plaque AMR
Figure 9.8 - Retirez la batterie
Figure 9.11 - Desserrez le connecteur de la goupille du câble
23
4. Utilisez une clé Allen 3/32" pour retirer la vis
(#4-40) connectant le fil de mise à la terre vert sur le
compteur, comme l'illustre la Figure 9.12.
2. Acheminez le câble de sortie à impulsions à
l'Avant du compteur et à l'arrière de la goupille
du câble, tel qu'illustré aux Figures 9.15 et 9.16.
Figure 9.15 - Câble de sortie à impulsions
Figure 9.12 - Retirez le fil vert de mise à la terre
5. Enlevez doucement l'assemblage Wiegand de son
emplacement, tel qu'illustré à la Figure 9.13.
Figure 9.16 - Acheminez le câble à l'arrière du compteur.
3. À l'arrière du nouvel index, assurez-vous que les
fils Wiegand sont placés à l'intérieur du support
blanc, comme montré à la Figure 9.17.
Figure 9.13 - Retirez l'assemblage Wiegand.
6. Retirez la sonde de température en tirant sur la
sonde pour l'enlever de sa cavité.
7. Après cette étape, le couvercle est complètement
déconnecté du compteur.
9.4.2. Installation d'instrument
1. Pour installer le nouvel instrument, placez un
nouveau joint sur le compteur – bordure vers le
haut, comme sur la Figure 9.14.
Figure 9.14 - Placez le joint sur le compteur
24
Figure 9.17 - Fils Wiegand placés à l'intérieur du support
4. Placez l'assemblage Wiegand dans l'emplacement
montré à la Figure 9.18. Poussez tout l'assemblage
Wiegand sur le couvercle de couleur ambre.
7. Utilisez une clé Allez 1/8" et les 9 vis pour placer le
couvercle de l'index sur le compteur. Serrez les vis à
10-12 lb/po. Vérifiez qu'aucun fil n'est pincé entre le
joint et l'instrument.
8. Tirez sur tout le câble de sortie à impulsions par
la goupille, tel que montré à la Figure 9.21 pour
s'assurer que le câble est pas pincé.
Figure 9.18 - Placez le Weigand dans le compartiment
5. Utilisez une clé Allen 3/32 pour fixer la vis (#440) au fil de mise à la terre vert sur le compteur,
comme l'illustre la Figure 9.19.
Figure 9.21 - Câble de sortie à impulsions par la goupille
9. Reconnectez la batterie au câble d'alimentation de
l'instrument. Consultez la section 9.5.1 pour des
renseignements plus détaillés. Placez la batterie à
l'intérieur du compartiment en alignant les broches
dans les trous, tel que montré à la Figure 9.22.
Figure 9.19 - Retirez le fil vert de mise à la terre
6. Acheminez la sonde de température hors de la
sonde TC s'ouvrant sur le couvercle de l'index tel
que montré à la Figure 9.20. Ceci empêchera les fils
de la sonde d'être enfermés derrière le boîtier de
l'instrument.
Figure 9.22 - Placez la batterie dans le compartiment
10. Placez le nouveau joint sur le couvercle de la batterie tel
que montré à la Figure 9.23 et assemblez le couvercle
de la batterie sur le compartiment à batterie à l'aide
d'une clé Allen 1/8" pour visser dans les 4 vis (#10-24).
Serrez les vis à 10-12 lb/po.
Figure 9.20 - Sonde de température prolongée par
l'avant du couvercle de l'instrument.
Figure 9.23 - Joint placé sur le couvercle de la batterie
25
11. Poussez complètement la sonde de température
dans la cavité de la sonde, tel que montré à la
Figure 9.24.
Figure 9.24 - Poussez la sonde de température dans la
cavité de la sonde
12. Placez un nouveau joint sur le couvercle de la sonde
TC comme le montre la Figure 9.25 et fixez le couvercle à l'aide d'une clé Allen 1/8" pour visser les deux
vis touche à tête cylindrique. Serrez les vis à 10-12 lb/
po.
Figure 9.25 - Joint installé sur le couvercle de la sonde
de température
13. Ramenez le câble fris de sortie à impulsions dans le
compteur jusqu'à ce que les fils exposés soient près
de l'écrou de goupille du câble, comme montré à la
Figure 9.26.
15. Utilisez une clé Allen 1/8" pour fixer les deux (#10-24)
vis sur la plaque AMR au sommet du compteur, tel
que montré à la Figure 9.27. Serrez les vis à 10-12 lb/
po.
Figure 9.27 - Fixez la plaque AMR au compteur.
9.5 Entretien de la batterie
L'électronique est alimentée par une batterie comprenant
deux batteries de chlorure de thionyle de lithium ayant une
durée de vie moyenne de 20 ans. La durée de vie actuelle
de la batterie dépend des conditions d'utilisation. La durée
de vie de la batterie est calculée selon l'hypothèse d'un
débit continu à 50 % de la capacité maximale du compteur.
La température influence la durée de vie de la batterie. A
titre d'exemple, l'espérance de vie de la batterie pour les
climats plus froids tels qu'à Minneapolis, MN, est calculée
à plus de 20 ans, tandis que les climats chauds tels que Las
Vegas, NV, permettent une durée de vie de la batterie de
plus de 15 ans.
L'état de la batterie est surveillé et le compteur génère
une alarme de batterie faible ou une défaillance avant que
les batteries soient à plat. Une alarme de batterie faible
est générée quand la tension de la batterie chute sous 3
volts et une icône d'alarme en forme de triangle s'affiche à
l'écran LCD du compteur. Une défaillance de batterie faible
est générée quand la tension de la batterie chute sous 2,7
volts et un message « CHANGER LA BATTERIE » (CHANGE
BATTERY) s'Affiche à l'écran LCD du compteur. La durée
entre l'alarme de batterie faible et la défaillance de batterie
faible est d'environ 90 jours.
9.5.1 Remplacement de la batterie
AVERTISSEMENT
Figure 9.26 - Ramenez le câble de sortie à impulsions dans le
compteur
14. Serrez manuellement l'écrou de goupille du câble
jusqu'à ce qu'il soit bien serré. Ne pas dépasser 15
lb/po de serrage.
Il est obligatoire que ce soit des professionnels autorisés/
formés qui installent la batterie dans des emplacements
dangereux contenant des atmosphères explosives. Tous
les codes et normes locaux seront en vigueur lors de
l'installation.
Les batteries DOIVENT ÊTRE :
• Installées, mises en service, utilisées et maintenues
conformément à la règlementation nationale et locale
et selon les recommandations contenues dans les
normes pertinentes à propos des atmosphères
potentiellement explosives.
• Installées par des professionnels qualifiés et compétents
qui ont suivi une formation appropriée pour
les instruments utilisés dans les emplacements aux
atmosphères potentiellement explosives.
26
1. À l'aide d'une clé Allen 1/8", retirez la 4 vis (#10-24)
maintenant le couvercle en place comme on le voit à
la Figure 9.8.
5. Insérez la nouvelle batterie en position, à l'aide
des trois goupilles de positionnement pour un
alignement adéquat tel que montré à la Figure 9.31.
Poussez doucement jusqu'à ce que la batterie soit en
place.
Figure 9.28 - Retirez les 4 vis du couvercle de la batterie
2. Prenez la batterie et tirez-la vers l'extérieur, tel que
montré à la Figure 9.29. La batterie est maintenue en
position par trois goupilles de positionnement.
Figure 9.31 - Batterie en place
6. Placez un nouveau joint (P/N 060309-000) sur le
couvercle de la batterie et placez le couvercle sur le
boîtier électronique.
7. Insérez les quatre vis en position et tournez jusqu'à
ce qu'elles touchent le couvercle. Serrez en croisé à
un serrage maximal de 10-12 lb/po.
9.6 Retrait du compteur mis hors service
AVERTISSEMENT
Figure 9.29 - Retirez la batterie
3. Déconnectez le câblage entre la batterie et le circuit
principal comme le montre la Figure 9.30.
Si pour une raison quelconque le compteur doit être mis
hors service après la pressurisation du compteur, des
mesures de sécurité rigoureuses doivent être appliquées
conformément aux lignes directrices et procédures
réglementaires de l'entreprise.
Dépressurisez lentement et expulsez toute la pression
du compteur avant d'y effectuer des tâches. Relâchez la
pression à un taux de moins de 5 psig/seconde.
Figure 9.30 - Déconnectez le câblage
4. Connectez le fil du circuit principal à une nouvelle
batterie.
27
9.7 Nettoyage et Remplacement de la cartouche
9.7.1 Retrait de la cartouche de mesure
1. Retirez l'instrument du compteur. Consultez la
section 9.4.1 pour des renseignements plus détaillés
sur le retrait de l'instrument.
2. Utilisez un cliquet avec douille de 7/16" pour retirer
les 16 boulons à l'avant du compteur comme montré
à la Figure 9.32.
Figure 9.35 - Habitacle avant retiré
5. Utilisez une clé Allen 1/8" pour retirer les deux
(#10-24) vis sur l'embout du couvercle de la
cartouche de mesure de couleur ambre, tel que
montré à la Figure 9.36.
Figure 9.32 - Retirez les 16 boulons
3. Utilisez une clé Allen de 3/16" pour retirer les deux
autres vis (1/4”-20) près du compartiment à batterie
comme montré à la Figure 9.33.
Figure 9.36 - Retirez 3 vis (#10-24)
6. Utilisez ensuite une clé Allen 1/8" pour retirer les 4
(#10-24) vis du joint principal, tel que montré à la
Figure 9.37.
Figure 9.33 - Retirez les deux vis (1/4”-20)
4. Une fois toutes les vis retirées, enlevez l'habitacle
avant tel que montré aux Figures 9.34 & 9.35.
Figure 9.37 - Retirez 4 vis (#10-24) du joint principal
Figure 9.34 - Retirez l'habitacle avant
28
7. Retirez la cartouche et le joint principal noir tel que
montré aux Figures 9.38 & 9.39. Jetez le joint principal
car un nouveau joint offre toujours une meilleure
étanchéité.
9.7.3 Installation de cartouche de mesure
AVERTISSEMENT
Serrez tous les boulons et fixations comme indiqué. Un
serrage insuffisant ou un serrage exagéré peut entraîner
des fuites de gaz à cause d'une étanchéité inappropriée ou
de dommages au récipient sous pression du compteur.
1. Placez l'habitacle avant vers le bas sur le bâti. Placez
un nouveau joint torique (P/N 000568-151)
dans la rainure du joint sur le couvercle de la
cartouche tel que montré dans la Figure 9.40 et
alignez la nouvelle cartouche sur l'habitacle, tel
qu'illustré dans la Figure 9.41.
Figure 9.38 - Retirez la cartouche
Figure 9.40 - Placez le joint torique sur le couvercle de la
cartouche de couleur ambre
Figure 9.39 - Retirez le joint principal
9.7.2 Mesure de nettoyage et de lavage de cartouche
de mesure
1. Après avoir retiré la cartouche de mesure, une
méthode suggérée pour le nettoyage est de
tourner les impulseurs en autorotation à une vitesse
inférieure à la capacité maximale tout en injectant
une basse pression, de l'air comprimé sec à partir
d'une buse à l'entrée de la cartouche du compteur.
Vaporisez une petite quantité de solvant approuvé
non toxique et ininflammable dans la cartouche du
compteur.
AVERTISSEMENT
Gardez les mains et les doigts des impulseurs rotatifs et des et pignons de distribution pour éviter les
blessures graves au point de pincement.
Important : N'utilisez qu'une petite quantité de solvant
pour nettoyer la cartouche du compteur. Les grandes
quantités de solvant peuvent endommager les paliers
du compteur.
2. Utilisez de l'air comprimé pour assécher
complètement le compteur, en évitant toutefois la
survitesse.
Figure 9.41 - Alignement adéquat de la cartouche de
mesure
2. À l'aide d'une clé Allen 1/8", réinstallez et ajustez les
trois vis à tête cylindrique #10-24 x ½” maintenant
la cartouche de mesure à l'habitacle avant, comme
montré à la Figure 9.42. Serrez les vis à un couple de
10 à 12 lb/po. Utilisez une clé dynamométrique en
serrant les vis.
Important : Appuyez et maintenez fermement la
cartouche de mesure en place tout en serrant les
vis pour empêcher le joint torique de bouger. Un
joint torique délogé entraînera des fuites. Aussi,
en maintenant la cartouche de mesure en place, la
charge dans l'embout de la cartouche de mesure est
distribuée plus uniformément.
29
4. Appliquez du lubrifiant sur le rebord extérieur de
l'habitacle extérieur, tel qu'illustré dans la Figure 9.45.
Figure 9.42 - Installez la nouvelle cartouche
Important : NE PAS trop serrer les vis car cela peut
causer des dommages à l'embout de la cartouche de
mesure de couleur ambre.
3. Remplacez le joint principal par un nouveau (P/N
060133-000). Appliquez du lubrifiant à l'intérieur du
joint principal et placez ensuite le joint sur la nervure
près de la cartouche. Placez la plaque de boulonnage
contre le joint, tel qu'illustré dans la Figure 9.43. À
l'aide d'une clé Allen 1/8", serrez les vis #10-24 X1” à
un couple de 10 à 12 lb/po.
Remarque : Avant d'installer les vis, appuyez sur le
joint au sommet, comme dans la Figure 9.44, pour
comprimer le joint sur l'habitacle avant et aider à
aligner les trous des vis dans le joint avec les trous
des vis d'accouplement de la cartouche de mesure.
Figure 9.45 - Appliquez du lubrifiant sur l'habitacle arrière
5. Placez le nouveau joint plat de caoutchouc sur le
couvercle avec la bordure logée dans la rainure de
l'habitacle arrière et plus de lubrifiant au joint plat, tel
que montré à Figure 9.46.
Figure 9.46 - Appliquez du lubrifiant au côté arrière du joint plat
6. Placez l'habitacle avant en alignant les fentes sur
le joint avec nervures sur l'habitacle arrière, tel que
montré aux Figures 9.47 & 9.48.
Figure 9.43 - Appliquez du lubrifiant sur le joint
Figure 9.47 - Alignement des rainures du joint avec nervures
Figure 9.44 - Serrez les vis (#10-24)
30
10. Consultez la section 9.4.2 pour l'installation de
l'instrument.
11. Après le réassemblage du compteur, suivez les
procédures autorisées par votre entreprise ou les
pratiques industrielles courantes pour effectuer
les tests d'étanchéité du compteur à l'aide d'air ou
d'un gaz inerte sec. L'eau savonneuse, Snoop® ou un
réservoir d'essai d'étanchéité sont généralement
utilisés pour cette procédure.
Figure 9.48 - Placez l'habitacle avant sur l'assemblage arrière
9.8 Bouchon de dégorgement
7. Utilisez un cliquet avec douille de 7/16" pour resserrer
les 16 boulons. Serrez les boulons des côtés opposés
du compteur pour permettre une répartition uniforme
de la charge sur le joint. Terminez le serrage des
boulons à l'aide d'une clé dynamométrique pour
assurer un couple de 7-8 lb/pi sur chaque boulon.
8. Installez deux (2) vis ¼”-20 dans la zone en retrait du
boîtier tel qu'illustré dans la Figure 9.49. (Remarque :
Ces boulons sont couverts par le boîtier d'instruments
quand le compteur est complètement assemblé.)
Utilisez une clé Allen de 3/16" pour resserrer jusqu'à
7-8 lb/pi.
En raison du concept du compteur, il se peut que des
liquides ou débris se retrouvent dans le boîtier du
compteur. Un bouchon de dégorgement est situé au fond
du compteur du côté gauche tel que montré à la Figure
9.51.
AVERTISSEMENT
Fermez l'alimentation en gaz du compteur et suivez
les mesures appropriées pour libérer la pression de
l'ensemble du compteur avant de retirer le bouchon
de dégorgement. Des mesures de sécurité rigoureuses
doivent être appliquées conformément aux lignes
directrices et procédures réglementaires de l'entreprise.
Dépressurisez lentement et expulsez toute la pression du
compteur avant d'y effectuer des tâches. Relâchez la pression à un taux de moins de 5 psig/seconde.
Figure 9.49 - Deux boulons de l'habitacles avant sont
situés sous le boîtier d'instruments.
AVERTISSEMENT
Serrez les boulons du couvercle tel que spécifié. Un
serrage insuffisant ou un serrage exagéré peut entraîner
des fuites de gaz à cause d'une étanchéité inappropriée
ou de dommages au récipient sous pression du
compteur.
9. Changez la plaque signalétique car la cartouche est
remplacée. Veuillez utiliser une clé Allen de 3/32"
pour changer la plaque signalétique. Voir Figure 9.50.
Remarque : Sur les nouveaux compteurs, l'insigne de la
cartouche est fixé à l'insigne « ROOTS Meter ». L'insigne
est rayé pour que la partie « CARTRIDGE » de l'insigne se
dégage lorsque pliée.
Figure 9.50 - Changez la plaque signalétique de la cartouche.
Utilisez une clé hexagonale pour retirer le bouchon de
dégorgement du compteur. Après le retrait des liquides
et/ou débris du compteur, inspectez le joint torique
sur le bouchon de dégorgement et remplacez-le s'il est
endommagé. Réinstallez le bouchon, serrez à 8 livres par
pied, pressurisez l'ensemble selon les mesures appropriées
de démarrage et vérifiez le bouchon pour détection de
fuites.
AVERTISSEMENT
Serrez le bouchon de dégorgement tel que spécifié. Un
serrage insuffisant ou un serrage exagéré peut entraîner
des fuites de gaz à cause d'une étanchéité inappropriée
ou de dommages au récipient sous pression du compteur.
Après la mise en pression du compteur, suivez les
procédures autorisées par votre entreprise ou les
pratiques industrielles courantes pour effectuer les tests
d'étanchéité du compteur. L'eau savonneuse, Snoop® ou
les analyseurs de gaz sont fréquemment utilisés pour
cette procédure.
Figure 9.51 - Bouchon de dégorgement au fond du compteur
31
10. Procédures d'essai
Le compteur de série D est facilement testé pour la précision à l'aide de méthodes industrielles acceptées, y
compris une tuyère sonique, une cloche et des étalons de transfert. Un câble dynanométrique est disponible pour
la vérification du compteur à l'aide d'une interface IrDA (infrarouge) utilisée pour communiquer avec le compteur.
Le câble dynanométrique permet la vérification rapide de la précision compensée et non compensée de l'étalon de
modèle 5 Dresser et le Snap américain Elster.® Systèmes d'essai (contactez l'usine pour vérifier la compatibilité avec
d'autres systèmes.) Une roue tachymétrique noire/blanche permet aussi l'essai de la précision non compensée grâce à
un scanneur optique.
L'essai du taux différentiel est unique aux compteurs à pistons rotatifs et est une méthode précise et commode pour
déterminer l'état du compteur en comparant la performance du compteur aux enregistrements de performance
antérieurs ou originaux. La vérification différentielle est acceptée par de nombreux organismes de réglementation de
l'État comme un moyen de justifier périodiquement la précision originale d'un compteur qui est demeurée inchangée
Le compteur de la série D offre des ports en amont et en aval pour la vérification différentielle ainsi que la capacité
d'afficher le débit du gaz à l'écran LCD.
L'essai d'étalon et les mesures de vérification différentielle du compteur sont définis dans les segments suivants :
10.1. Configurez le mode
d'étalonnage
Cette section décrit la façon de
configurer le compteur dans mode
d'essai d'étalon. Si vous êtes en
mesure de faire défiler un écran
indiquant « PROV CV » (pour les essais
compensés) ou « PROV NC.V »
(pour les essais non compensés) le
compteur est déjà configuré pour les
essais d'étalon.
Si le compteur est déjà configuré pour
les essais, les étapes suivantes ne
sont pas nécessaires. Allez à la section
suivante.
1. À l'aide du logiciel MeterWare
de Dresser, allez à l'écran
Configuration (Figure 10.1), et
sélectionnez Personnaliser LCD
(Customize LCD), ce qui ouvrira
l'écran des Paramètres LCD.
Figure 10.1 - Écran de Configuration du MeterWare de Dresser
2. À l'écran Paramètres LCD (Figure 10.2),
choisissez soit Mode Étalonnage de
volume compensé ou Mode Étalonnage
de volume non compensé, ou les deux, et
sélectionnez ensuite OK pour retourner à
l'écran Configuration.
Figure 10.2 - Écran des Paramètres LCD du Dresser MeterWare
SNAP® est une marque déposée de Elster American Meter.
32
3. De retour à l'écran Configuration
(Figure 10.3), sélectionnez
Télécharger au compteur.
Figure 10.3 - Écran de Configuration du MeterWare de Dresser
4. Le mode d'étalonnage choisi peut alors être
sélectionné à l'écran LCD du compteur.
10.2. Placement en Mode Étalonnage de volume
compensé
10.3 P
lacement en Mode Étalonnage de volume non
compensé
1. À l'aide de l'aimant, faites glisser dans le point noir
situé à droite de l'écran LCD, jusqu'à ce que l'écran affiche PROV C.V (Figure 10.4), et cessez de faire glisser.
1. Faites glisser l'aimant sur le point noir jusqu'à ce que
l'écran affiche PROV NC.V (Figure 10.7), et cessez le
glissement.
Figure 10.7 - L'écran LCD change à PROV NC.V
Figure 10.4 - Affichage LCD PROV C.V
2. Après cinq secondes, l'affichage changera à
PROVE I.C.V (Figure 10.5).
Figure 10.5 - L'écran LCD change à PROVE I.C.V
3. Maintenez l'aimant pendant environ cinq secondes
sur le point noir jusqu'à ce que l'affichage change à
PRVE_CO.R (Figure 10.6).
Le compteur est maintenant prêt à l'étalonnage à
l'aide de la sortie de volume compensé.
2. Après cinq secondes, l'affichage changera à
PROVE I.U.V (Figure 10.8).
Figure 10.8 - L'écran LCD change à PROVE I.U.V
3. Maintenez l'aimant pendant environ cinqw secondes
sur le point noir jusqu'à ce que l'affichage change à
PRVE_NC.V (Figure 10.9).
Le compteur est maintenant prêt à l'étalonnage à
l'aide de la sortie de volume non compensé.
Figure 10.9 - L'écran LCD change à PRVE_NC.V
Figure 10.6 L'écran LCD change à PRVE CO.R
4. Quittez le mode d'étalonnage en maintenant l'aimant
sur le point noir pendant cinq secondes.
4. Quittez le mode d'étalonnage en maintenant l'aimant
sur le point noir pendant cinq secondes.
33
10.4 Étalonnage avec l'appareil d'étalonnage Snap
américain Elster
10.4.1 Configuration des versions II et III de la série
SNAP
1. La première étape du processus est de créer un
fichier test du compteur dans l'étalon. Afin d'y arriver,
vous devez vous connecter au système à titre de
superviseur.
2. Une fois connecté à titre de superviseur, cliquez
ensuite sur « ÉTALONNER COMPTEUR », et sur
« SÉLECTIONNER TYPE DE COMPTEUR », et ensuite
sur « AUTRE » pour le fabricant. Cliquez sur l'un des
compteurs énumérés dans la catégorie du fabricant
« AUTRE » et cliquez sur « CHANGER SPECS », puis
cliquez sur le bouton « AJOUTER COMPTEUR ». Cela
effacera toutes les zones ou les ramènera à zéro.
3. Chaque case doit être remplie avec les données, et
rappelez-vous de cliquer sur le bouton « ENTRÉE »
après chaque entrée pour enregistrer les données dans
chaque case. La liste suivante est un exemple du type
de données énumérées dans chaque champ.
Nom du compteur :
D800
D1000
Taux Ouverture :
100
100
Vérif. Étalon :
100
100
Autre Vérif.
100
100
Taux Ouverture :
800
1000
Taux Vérif. : 80
100
Autre Vérif. :
400
500
Rév. Ouverture :
4
4
Rév. Vérif. :
2
2
Rév. Autre : 3
3
Exercices Rév. :
2
2
Taux Rappro. :
100
100
Rév./Volume du compteur :
1
1
Point cont. Différ. Max. :
0,5
0,5
Tolérances Pos. :
1
1
Tolérances NÉG :
-1
-1
Pente :
1
1
Réparations :
2
2
Dimensions du compteur :
S
S
4. Quand tous les champs sont mis à jour avec les
données exactes, cliquez sur « ENREGISTRER SPÉCS »,
et vous devriez voir la légende « SPECS ENREGISTRÉES
» dans la case légende bleue. Si cela n'a pas rempli
automatiquement, le fichier du compteur n'a pas
été enregistré. Réessayez jusqu'à ce que le fichier du
compteur soit enregistré.
5. Quand vous quittez l'écran de configuration d'essai,
vous devriez voir le fichier du compteur dans la catégorie du fabricant « AUTRE ». Après avoir vérifié que
l'essai du compteur est ajouté, installez le compteur
sur le banc d'essai. (Voir la Section 10.4.3)
34
6. Quittez l'écran d'essai et poursuivez le processus normal d'exécution d'essai. Consultez la section 10.4.4
pour plus de renseignements sur l'exécution d'un
essai.
10.4.2 Configuration de la version MMX de SNAP
1. La première étape du processus est de créer un
fichier test du compteur dans l'étalon. Afin d'y arriver,
vous devez vous connecter au système à titre de
superviseur.
2. À l'écran principal, cliquez sur « FONCTIONS SPÉCIALES
», et ensuite sur « ÉDITER FICHIERS DE CONFIGURATION
» Cliquez ensuite sur « ÉDITER FICHIER DU COMPTEUR
». Assurez-vous de bien être dans la catégorie « Autre
» dans la zone « Mfr Type » sur la partie supérieure de
l'écran.
3. Cliquez sur « AJOUTER COMPTEUR » et remplissez les
zones. Chaque case exige des données. L'étalon MMX
laisse de l'information dans chaque case, ce qui nécessite des mises à jour. Remarque : Sur cette version
d'étalon, vous n'avez pas à appuyer sur
« ENTRÉE » chaque fois qu'une nouvelle valeur est
entrée. La liste suivante est un exemple du type de
données énumérées dans chaque champ.
Nom du compteur :
D800
D1000
Taux Ouverture :
100
100
Vérif. Étalon :
100
100
Autre Vérif.
100
100
Taux Ouverture :
800
1000
Taux Vérif. :
80
100
Autre Vérif. :
400
500
Rév. Ouverture :
4
4
Rév. Vérif. :
2
2
Rév. Autre :
3
3
Exercices Rév. :
2
2
Taux Rappro. :
100
100
Rév./Volume du compteur :
1
1
Point cont. Différ. Max. :
0,5
0,5
Tolérances Pos. :
1
1
Tolérances NÉG :
-1
-1
Pente :
1
1
Réparations :
2
2
Dimensions du compteur :
S
S
4. Quand tous les champs de cet écran sont mis à jour,
cliquez sur « ENREGISTRER SPÉCS », et vous devriez
voir la légende « SPECS ENREGISTRÉES » dans la case
légende bleue. Si cela n'a pas rempli automatiquement, le fichier du compteur n'a pas été enregistré.
Réessayez jusqu'à ce que le fichier
du compteur soit enregistré.
5. Installez le compteur sur le banc d'essai.
(Voir la Section 10.4.3)
6. Quittez l'écran d'essai et poursuivez le processus normal d'exécution d'essai. Consultez la section 10.4.4
pour plus de renseignements sur l'exécution d'un
essai.
3. Une fois le câble connecté au compteur, l'autre extrémité est connectée au port de sortie optique (J4)
sur l'étalon, comme le montre la Figure 10.12. Ceci
est un connecteur 9 broches claveté qui ne peut être
installé que dans une seule direction.
10.4.3. Installation de compteur sur banc
1. Installez le compteur sur la table de l'étalon et réglez
les bras du compteur afin de régler la hauteur et la
largeur appropriées du compteur tel que montré ;a
la Figure 10.10. Sur l'étalon de série III, des rallonges
sont nécessaires pour les connexions du compteur en
raison de la hauteur plus courte du compteur. Utilisez
les connexions appropriées du compteur selon ce
qui est installé sur le compteur. (Exemple : Si vous
avez des connexions 45LT sur le compteur, utilisez les
pivots 45LT sur l'étalon.)
Figure 10.10 - Connexions SNAP correctement ajustées au
compteur
2. Installez le câble « optique » de mesure IrDA au
compteur et l'étalon comme le montre la Figure
10.11. LA boîte noire devrait glisser dans l'adaptateur
pour la fente IrDA au fond de l'index électronique du
compteur.
Figure 10.12 - Port de capteur optique (J4)
avec et sans le connecteur.
Remarque : Si vous venez de configurer le vérificateur du compteur « D800/D1000 » et avez quitté, vous
devriez coir la zone « COMPTEUR » au centre de l'écran
qui stipule que la vérification est pour le « D800/D1000 ».
Si vous vérifiez un autre compteur avant le « D800/
D1000 », vous devez cliquer sur « SÉLECTIONNER TYPE
DE COMPTEUR » et ensuite sur « AUTRE » et sur le
compteur « D800/D1000 », ensuite sur « QUITTER »,
et vous devriez voir « D800/D1000 » dans la zone
« COMPTEUR ».
Figure 10.11 - Câble dynanométrique IrDA installé sur le
compteur
35
10.4.4 Modes de vérification
10.4.4.2 Vérification de la précision non compensée
Les sections suivantes expliquent les modes de
vérification du compteur. Le compteur offre la capacité
de vérifier la précision de volume compensé et non
compensé à l'aide du câble dynanométrique IrDA.
1. Si vous vérifiez la précision non compensée, les boutons centraux devront afficher :
RÉG
10.4.4.1
Vérification de la précision corrigée
%VÉRIF, % ERREUR ou % PRÉC – selon
les normes de l'entreprise
1. Si vous vérifiez la précision de volume compensé du
compteur, vous devez suivre les étapes suivantes :
TC
VÉRIFINT ou VÉRIFEXT – selon
les vérifications de l'entreprise.
%VÉRIF, % ERREUR ou % PRÉC – selon les normes de l'entreprise
Soit 2-TAUX ou 3-TAUX
VÉRIFINT ou VÉRIFEXT – selon
les vérifications de l'entreprise.
INDEX 1
ANGLAIS
Soit 2-TAUX ou 3-TAUX
OPTIQUE
INDEX 1
2. Une fois tous les champs configurés, vous devez les
remplir aux écrans requis du côté gauche de l'écran
de l'étalon pour activer le bouton « APPUYER SUR
LES BOUTONS BRIDE ». Cliquez sur « APPUYER SUR
LES BOUTONS BRIDE » pour commencer les essais.
Vous devrez appuyer en même temps sur les deux
boutons de bride pour abaisser les bras du compteur.
3. Placez le compteur en mode Étalonnage de volume
compensé. (Voir la section 10.2 pour de l'Aide à
l'information.) Quand le compteur est en mode de
vérification, le voyant rouge clignotera d'abord et
demeurera allumé ensuite, comme on le voit dans la
Figure 10.13. Maintenant, l'essai du compteur débute.
ANGLAIS
OPTIQUE
2. Une fois tous les champs configurés, vous devez les
remplir aux écrans requis du côté gauche de l'écran
de l'étalon pour activer le bouton « APPUYER SUR
LES BOUTONS BRIDE ». Cliquez sur « APPUYER SUR
LES BOUTONS BRIDE » pour commencer les essais.
Vous devrez appuyer en même temps sur les deux
boutons de bride pour abaisser les bras du compteur.
3. Placez le compteur en mode Étalonnage de volume
non compensé. (Voir la section 10.3 pour de l'Aide à
l'information.) Quand le compteur est en mode de
vérification, le voyant rouge clignotera d'abord et
demeurera allumé ensuite, comme on le voit dans la
Figure 10.14. Maintenant, l'essai du compteur débute.
Figure 10.14 - Le câble sur le câble IrDA indique qu'une connexion est établie.
Figure 10.13 - Le câble sur le câble IrDA indique qu'une connexion est établie.
4. Une fois les essais complétés, vous pouvez appuyer
sur le bouton « ACCEPTER » et les données seront
enregistrées.
36
4. Une fois les essais complétés, vous pouvez appuyer
sur le bouton « ACCEPTER » et les données seront
enregistrées.
10.5 Étalonnage avec étalon de transfert de modèle
5 Dresser
10.5.2. C
onfiguration du logiciel d'étalonnage du
modèle 5
10.5.1 Connexion de câble IrDA établie
Le logiciel d'étalonnage du modèle 5 doit être
configuré tel qu'encerclé du côté gauche de l'écran à
la Figure 10.18. La case d'options TC doit également
être configurée pour le diaphragme TC pour toutes les
dimensions du compteur, tel qu'encerclé à la Figure
10.10. À titre de référence, les valeurs de configuration
de l'étalon sont expliquées dans la section 10.5.3.
A. Insérez le support de câble IR dans la fente ouverte
sous l'étiquette du compteur, comme on le voit dans
la Figure 10.15.
B. Reliez le connecteur du câble du IrDA au port de
connexion du pulseur ID sur le champ Étalon de la
boîte de connexion du compteur, tel que montré à la
Figure 10.16.
C. Tournez le commutateur de l'appareil d'étalonnage
de modèle 5, et attendez que le voyant s'allume sur le
IrDA et commence à clignoter.
D. Une fois le compteur en « Mode Étalonnage », le
voyant cesse de clignoter et demeure allumé, tel
qu'illustré à la Figure 10.17.
Remarque : Les impulsions recommandées par
vérification et vérification de volume sont indiquées dans
le Tableau 1 selon la capacité du compteur. L'utilisation
des valeurs montrées permettra un essai d'une durée
minimale de 30 secondes recommandées par l'usine. Si
votre logiciel d'étalonnage du modèle 5 n'est pas doté du
compteur-étalon 2M, vous ne pourrez pas vérifier sous
100 cfh. Si c'est le cas, le débit minimal de vérification
d'un compteur calculé à 800 cfh est de 100 cfh. Utilisez
toujours un minimum de 2 impulsions avec un volume
d'essai minimal de 2 pieds cubes.
Cliquez sur Démarrer et l'essai d'étalon s'activera.
Figure 10.15 - Adaptateur IrDA placé dans la fente
Figure 10.16 - Connectez le IrDA au compteur et à l'Étalon de modèle
Figure 10.18 - Écran de configuration de l'appareil
d'étalonnage pour le logiciel d'étalonnage du modèle 5
Tableau 1- Paramètres de configuration d'étalon recommandés
selon les dimensions du compteur
Débit (% du débit maximal
Figure 10.17 - Voyant indiquant une
connexion établie
Compteur
Différentiel
100 %
10 %
Min.
Min.
Min, #
Min, #
Vérification
Vérification
d'impulsions
d'impulsions
de Volume
de Volume
1/2” w.c
(0-800CFH)
(0-1000CFH)
10
10
2
2
2” w.c.
(0-1700CFH)
15
15
5
5
37
10.5.3 Explication de l'écran de configuration de
l'appareil d'étalonnage (étalon)
10.5.3.1. Écran de configuration du côté gauche de
l'appareil d'étalonnage
• Capacité de l'appareil d'étalonnage : Sélectionnez «
10M (10,000cfh/283,2 m3) » pour les débits dépassant
100 cfh. Pour les débits entre moins 35 cfh et 100 cfh,
sélectionnez le compteur-étalon
« M (2,300cfh/65,1 m3) » si l'étalon est doté de cette
option. Cela permettra de vérifier un compteur calculé
à ½” w.c. à capacité de 10 % (80 CFH)
• Mode Contrôleur d'essai : Sélectionnez « Scanneur
optique »
• Sortie de compteur : Sélectionnez « Correction de
température »
• Impulsions/Essai (PPT) : Sélectionnez « Autre ».
Sélectionnez aussi les impulsions par essai selon le
Tableau 1. Cette information est saisie dans la petite case
fixée au côté droit de la case « Impulsions/Essai ».
• Vérification de volume cf : Sélectionnez « Autre ».
Dans la petite case de droite, entrez le même numéro
comme valeur d'entrée dans le « Impulsions/Essai
(PPT) ». Ceci est obligatoire car une impulsion = 1 cf.
10.5.3.2. Côté supérieur droit de l'écran de
configuration de l'appareil d'étalonnage
• Options TC : Sélectionnez « Diaphragme TC »
(Compensation continue)
• Les autres cases dans la rangée seront
automatiquement remplies selon les paramètres par
défaut de l'appareil d'étalonnage actuel.
• Recommencez ce processus pour continuer l'ajout
de points de mesure. Débutez toujours avec le débit
le plus élevé et la progression ascendante au débit le
plus bas.
Remarque : En saisissant les valeurs, toujours déplacer
la case suivante soit en cliquant sur « Entrée »
ou à l'aide du curseur. L'utilisation de « Onglet »
causera des erreurs dans la configuration d'essai.
Remarque : Communiquez avec l'usine pour
demander des fichiers des fichiers test si souhaité.
11. Vérification différentielle
Seul un changement dans la résistance interne du
compteur peut affecter sa précision. Toute augmentation
de la résistance au débit augmentera la chute de
pression entre l'entrée et la sortie du compteur,
augmentant ainsi la chute de pression différentielle. C'est
pourquoi la chute de pression différentielle du compteur
apparaît comme un indicateur principal de la condition
du compteur.
Bien que la précision ne soit pas directement déterminée
par un test différentiel, les essais ont démontré qu'une
augmentation allant jusqu'à 50 pour cent de la pression
différentielle, à des débits plus élevés (25 % et plus), peut
être tolérée sans affecter la précision du compteur de
plus de 1 pour cent. Des données techniques de soutien
sont disponibles sur demande.
10.5.3.3. Partie inférieure de l'écran de configuration
de l'appareil d'étalonnage
• Débit : Saisissez le débit souhaité pour le premier essai.
Remarque : Les cases « Volume » et « Puissance
d'entraînement » et autres cases seront
automatiquement remplies selon l'information fournie
sur le côté gauche de l'écran de configuration de
l'appareil d'étalonnage.
10.5.4 Ajout de points de mesure
• Débit : Pour ajouter d'autres points de mesure,
saisissez le débit souhaité dans la prochaine case
disponible de la colonne « Débit ».
• Volume : Saisissez le volume d'essai souhaité : Les
valeurs suggérées sont fournies dans le Tableau 1.
• Puissance d'entraînement/PPT : Comme déjà cité, la
puissance d'entraînement doit toujours correspondre
au volume.
38
Figure 11.1 - Les prises sous pression différentielle sont situées
sur les connecteurs d'entrée et de sortie.
11.1 Instauration de courbes de base
La création d'une courbe de base différentielle originale est recommandée lorsque le compteur est installé en premier.
Étant donné que toute variation du débit, de la pression de fluide ou de la gravité spécifique provoquera un changement
dans la pression différentielle, au moins trois (3) des points de mesure sont nécessaires à des débits allant de 25 % à 100 %
de la capacité du compteur. (Comme le montre la Figure 11.2, les points obtenus seront non linéaires, donc un minimum
de trois points est nécessaire pour établir une courbe.) Tracez les points sur un graphique, puis reliez-les pour former une
courbe. Ceci fournit une base précise de comparaison pour des tests ultérieurs.
Meter Differential Pressure
Increasing
25 psig
15 psig
5 psig
Atmospheric
0
25
50
Meter Capacity %
75
100
Figure 11.12 - Les courbes différentielles changent quand la pression augmente
Pour aider à la tenue des dossiers, un tableau de données comme celui montré dans la Figure 11.3 permettra au technicien
de comparer les nouvelles données de test aux données plus anciennes. Un essai dans des conditions réelles d'exploitation
fournira des données les plus fiables pour les prochaines vérifications de la condition d'utilisation du compteur. Ceci est
particulièrement important lorsque la pression principale est supérieure à 15 psig (200 kPa absolu).
Étant donné que la pression différentielle augmente avec la pression principale, plusieurs courbes peuvent être
nécessaires pour les compteurs sous différentes conditions de pression principales.
Différentiel - Données d'essai - FEUILLE D'ÉCHANTILLON
Modèle de compteur :
Mfg. No de série :
No de série utilitaire :
Emplacement :
Date d'installation :
Lecture de registre :
Pression
principale
Temp
Gaz
Gravité
spécifique
Volume
mesuré
Pression
Durée
différentielle
Taux (pi3)
d'exécution
W.C. % de
changement
Date
Contrôleur
Essais initiaux - Nouveau compteur
Essais de contrôle périodique
Figure 11.3 - Avoir un tableau de données unique pour chaque compteur fournit un historique détaillé des tests de taux
différentiels pour une utilisation future
39
11.2 Procédure d'essai différentiel
L'essai nécessite un équipement de test de pression
différentielle avec une plage d'échelle indiquant au
moins 20 pouces de colonne d'eau. L'appareil testeur
doit avoir une soupape de dérivation et doit être une
pression nominale de la pression principale de mesure
pour l'essai. Les canalisations sous pression doivent être
connectées aux prises de pression de 1/4" d'entrée et
de sortie du compteur situées sur le corps du compteur,
comme le montre la Figure 11.1. Les vérificateurs de
tension différentielle peuvent être installés de façon
permanente dans les prise de pression afin de faciliter la
vérification. Un manomètre est également recommandé
pour vérifier les lectures de pression.
Le compteur peut afficher le débit quand il fonctionne à
un taux de débit relativement stable.
(Voir la section 8.3 à propos de l'affichage du débit.)
AVERTISSEMENT
Quand le compteur est pressurisé, suivez les
mesures de sécurité en vigueur et utilisez un équipement approprié de protection.
1. Installez l'équipement d'essai différentiel dans les
prises différentielles de l'entrée et de la sortie du
compteur. Suivez les directives du fabricant pour
une installation appropriée et des procédures
d'exploitation. Su le côté en amont du compteur,
installez un manomètre ou autre indicateur de
pression s'il n'est pas déjà compris dans le matériel de
mesure.
2. Si possible, utilisez la/les soupape(s) du compteur
pour régler le débit dans la plage de capacité la plus
basse ou pas moins de 25 pourcent du débit nominal
du compteur. Laissez le débit se stabiliser.
3. Utilisez un aimant pour parcourir l'affichage LCD
jusqu'à « DÉBIT ». L'écran affichera le débit calculé
après environ 5 secondes. Convertissez le débit
calculé en pourcentage du débit nominal du
compteur
% Capacité du compteur = DÉBIT x 100
(Calcul de base)
Remarque : Le calcul de base est déterminé à l'aide
de l'étalonnage du compteur de 800 acfh à 0,5” w.c.
ou 1700 acfh @ 2,0” w.c.
4. Enregistrez la différence de pression, la pression
principale, et la gravité spécifique du gaz. Répétez la
procédure pour obtenir une lecture moyenne exacte.
Remarque : Au moment du démarrage du compteur
dans une nouvelle installation, répétez les étapes 2
à 4 à un minimum de trois différents débits, chacun
entre 25 % et 100 % de la capacité du compteur. Une
courbe de référence d'origine doit être tracée à l'aide
de données à une pression constante pour les trois
essais.
5. Retirez l'équipement d'essai différentiel et l'étalon de
pression.
40
6. Si c'est pour la courbe de base, tracez et enregistrez
la courbe pour référence future. Si c'est un nouvel
essai et que la différence de pression se compare à
la courbe de référence dans des limites acceptables,
retournez le compteur entretien complet. Si la
différence de pression n'est pas dans les limites
acceptables ou a augmenté de 50 % au-dessus des
valeurs de la courbe de base, retirez le compteur pour
inspection, et pour entretien, le cas échéant.
Après la création d'une courbe de base, la condition et la
performance du compteur peuvent être vérifiées sur une
base périodique en effectuant un test de taux différentiel
semblable à un point unique sélectionné. Si la pression
différentielle augmente de plus de 50 pourcent audessus de la valeur originale, inspectez alors le compteur
pour déterminer les causes de résistance. Les causes
courantes sont des impulseurs coincés, des paliers usés,
ou des contaminants comme la saleté ou du lubrifiant de
la soupape dans la chambre de mesure.
Pour les réparations et/ou inspection par l'usine, veuillez
appeler votre représentant du service à la clientèle ou
votre fournisseur de compteur Dresser pour demander
une Autorisation de retour de matériel (RMA).
12. Mise à niveau de micrologiciel
En utilisant le logiciel Dresser MeterWare et l'assemblage
de câbles IrDA, qui fait partie de la trousse de
communication, vous avez la possibilité de mettre
à niveau la révision actuelle du micrologiciel à de
nouveaux niveaux de révision.
Remarque : L'assemblage de câbles IrDA doit être
maintenu fermement en place en tentant une mise
à jour des niveaux de révision du micrologiciel. Si la
mise à niveau est interrompue lors du processus, le
micrologiciel dans l'appareil sera corrompu, et l'appareil
devra être retourné à l'usine pour la reprogrammation.
12.1 Fixation du câble IrDA
Voir la Figure 12.1 pour la positionnement approprié du
câble IrDA du compteur.
Figure 12.1 - Installation appropriée du câble IrDA du compteur
12.2 Établissement d'une connexion
1.Depuis l'écran d'Accueil dans le logiciel MeterWare,
sélectionnez l'onglet Mise à niveau du micrologiciel voir la Figure 12.2.
Figure 12.2 - Onglet de mise à niveau du micrologiciel
2. À l'écran suivant, cliquez sur Sélectionner Fichier. Voir Figure 12.3.
Figure 12.3 - Écran de mise à niveau du micrologiciel
41
3. À partir de l'écran d'ouverture, sélectionnez
la mise à jour appropriée du micrologiciel se
terminant par *.hex,* qui dans cet exemple
est « SW-0294-U3-1.67a.hex. » Voir
Figure 12.4.
4. L’écran Entrer le mot de passe s'ouvrira,
vous demandant un mot de passe. Voir
Figure 12.4 - Sélectionnez le fichier .hex
Figure 12.5.
Le mot de passe est le mot de passe Avancé.
Le mot de passe Avancé est mot de passe
numérique seulement. Le mot de passe par
défaut est le nombre zéro (0). Si ce mot de
passe est changé par l'utilisateur, celui-ci
doit noter le nouveau mot de passe et le
conserver en lieu sûr.
5. Sélectionnez OK et la mise à niveau du micrologiciel
débutera.
6. Dans la case État de l'écran de mise à jour du
micrologiciel, le message En cours s'affichera. Voir
Figure 12.6.
Figure 12.5 - Entrez le mot de passe avancé
Figure 12.6 - Logiciel MeterWare montrant le statut En cours
42
7. Le logiciel débute aussi la
recherche du Programme
d'amorçage qui est nécessaire
pour la mise à niveau du
micrologiciel. Voir Figure 12.7.
La zone État au bas de l'écran
montre la progression de
localisation du programme
d'amorçage, allant de Rechercher
à d'un message surligné en jaune
quand le dispositif est à portée
et d'un message surligné en vert
lorsque localisé.
8. Une fois la communication
complètement établie, la mise à
jour du micrologiciel commence.
Figure 12.7 - Dispositif à portée : Programme d'amorçage
12.3 Processus de mise à niveau
de micrologiciel
1. Il y a trois barres d'état qui se
déplaceront dans l'écran chaque
fois qu'une des trois étapes est
complétée. Voir Figure 12.8.
•Effacement de la mémoire :
le micrologiciel actuel dans
l'appareil doit être effacé.
•Téléchargement vers
la mémoire : quand le
micrologiciel précédent
est effacé, l'appareil est
prêt à accepter le nouveau
micrologiciel et commence le
processus.
•Vérification : confirme que le
nouveau micrologiciel a été
téléchargé correctement.
Figure 12.8 - Progression des trois étapes pour téléchargement du nouveau
micrologiciel de l'appareil
2. Le carré à droite d'une fonction
particulière changera du rouge
au vert, confirmant qu'une
certaine étape du processus de
mise à niveau du micrologiciel a
été complété, et que la fonction
peut procéder à l'étape suivante.
3. Quand la mise à jour du
micrologiciel est complétée, les
trois carrés sont verts et l'écran
affiche le message Mise à jour
réussie du micrologiciel. Voir
Figure 12.9.
Figure 12.9 - Mise à niveau du micrologiciel complétée.
43
13. Spécifications
Matériel :
Exactitude informatique :
• Dimensions : 14-3/4” X 12” X 8”
• Calcul : +/- .25 % de lecture de volume compensé
• Poids net : 24 lb
Enregistrement des données :
•Configuration de connexion : Entrée sup./Sortie supé.,
11" centre en centre
•Enregistrement des données – 150 jours de collectes
horaires
• Connexions : 30 LT/45 LT/#3, #4 Sprague,
#5 Sprague/1-1/2” FNPT
• MAOP : 25 PSIG
•Données enregistrées – Horodateur, Volume
compensé, Volume non compensé, Température en
ligne, Tension de la batterie, Défaillance et Alarmes
• Plage de température d'exploitation : -40 à 140 °F
(-40 à 60 °C)
•Historique d'expertise – Paramètres, Horodateur, Ancienne valeur et Nouvelle valeur
•Application de combustible : Gaz propre,
non corrosif, sec
• Données exportables à Microsoft® Excel®
Affichage :
• Type d'affichage – LCD avec chiffres 10mm
•Batterie – Batteries de chlorure de thionyle de lithium
avec circuiterie de protection
• Capacité enregistrement – 5,6,7 ou 8 chiffres
• Plage de tension : 3,0 -3,7 V DC
• Écrans – 20 Choisis par l'utilisateur)
• Durée nominale de la batterie – 20 ans
• Parcours de l'écran – commutateur magnétique
• Accès à la batterie - Remplaçable par l'utilisateur
Système de mesure de température
(Index électronique) :
• Classe A extrêmement stable, PT1000 RTD
• Plage : -40 à 140°F (-40 à 60°C)
• Effect total de température ambiante : Inférieur à
0,1°F (0,05°C) sur toute la plage de température
• Compensation de pression : Facteur fixe
programmable
Précision de Température :
Tableau 1 : Précision de mesure de température sur la
plage de mesure de température
Précision de lecture de la température
-40°F à 140°F: +/- 0.9°F
44
(-40°C à 60°C: +/- 0.5°C)
Alimentation :
• Durée de vie restante indiquée en mois
•Mémoire flash pour conservation permanente de
l'information sans puissance
Performance du compteur :
Performance de faible débit
Gamme de débit
Exactitude
0,30 CFH (taux de
début)
1 CFH
90 %
2 CFH
95 %
5 CFH
98 %
8 CFH
99 %
12 CFH
100 %
Plage
800 CFH
1000 CFH 1700 CFH
1%
100:1
125;1
212:1
2%
160:1
200:1
340:1
3%
266:1
333:1
566:1
101.00
Accuracy %
100.00
99.00
Differential Pressure (gas)
800 acfh
<0.5 in. w.c.
1000 acfh
0.5 in w.c.
1700 acfh
2.0 in. w.c.
98.00
97.00
96.00
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1700 1800
REMARQUE : Les données de performances montrées sont uneFlow
moyenne
un indicateur de la performance du compteur. Les caractéristiques
Rateet(acfh)
individuelles du compteur peuvent varier.
Vérification :
• Vérification :
–Compatible avec la plupart des étalons à tuyère
sonique utilisant l'IrDA ou la sortie à impulsions ou
le drapeau noir et blanc.
–Roue dynamométrique Blanc/Noir pour détection
de débit et vérifi8cation de l'étalonnage brut sur la
plupart des étalons.
–Compatibilité de l'étalon de modèle 5 à l'aide de
l'interface / case d'interface d'étalon IrDA Drapeau
noir et blanc. Deux (2) minutes d'étalonnage avec le
Modèle 5.
Communication :
(Le port de lecture optique nécessite une sonde optique
et le logiciel Dresser MeterWare 9téléchargement
de données, programmation, mises à niveau de
micrologiciel)
•Type d'impulsions : deux sorties de forme A choisies
par l'utilisateur
• Représentation de sortie : Compensé,
Non compensée, Défaillante ou Désactivée
•Taux d'impulsions : Échelonnable par l'utilisateur
(x 1, x 10, x 100 ou x 1000 pi. cu.
•Durée d'impulsion : Échelonnable par l'utilisateur (50,
150 ou 250 ms)
•Type AMR : Tout collecteur d'impulsions de forme A
comme Itron ERT
•Sortie par défaut dédiée : Forme B
(500 ms de durée d'impulsion)
• Sorties isolées
• Tension maximale d'entrée : 8,2V
Sélection du débit :
•Avant, Arrière, Avant – Arrière,
Arrière, Avant – Aavant + Arrière
Alarmes :
• Température élevée/basse
• Débit élevé
• Tension de batterie basse
45
Défaillances :
15. Garantie
• Température
Contactez l'usine pour la révision la plus récente des
modalités du formulaire ES 104 de Vente de Produits et
Services.
• Volume
• Tension de batterie basse
Pour les réparations et/ou l'inspection en usine, veuillez
appeler le Département de produits et services,
votre représentant du service à la clientèle ou votre
représentant des ventes ou distributeur local et
demandez une autorisation de retour de matériel (RMA).
• Fonctionnement interne
Normes réglementaires :
• B109.2, B109.3, LMB-EG-09E
• OIML, MID, EN1359
• EN 60529 pour degrés de protection
• EN 61000-6.1, 2, 3, 4
•Approbations de sécurité : CSA C22.2 No 213 Classe 1
Div 1 Groupe A, B, C, D
• Approbations métrologie Mesures Canada
Approbation AG-0514
14. Capacité du compteur
Le calibrage du compteur de série D est différent de celui d'un compteur à diaphragme car
la capacité n'est pas affectée par une densité spécifique.
Pression d'utilisation
46
Calcul de base (cfh)
800
1000
1700
Calcul de base (m3/h)
22,7
28,3
48,1
psig
kpa
bar
Capacité corrigée (scfh)
0,25
1,7
0,02
800
1000
1700
22,7
Capacité corrigée (Nm /h)
28,3
48,1
1
6,9
0,07
836
1045
1777
23,7
29,6
50,3
3
20,7
0,21
945
1181
2008
26,8
33,4
56,8
5
34,5
0,34
1054
1317
2239
29,9
37,3
63,3
10
68,9
0,69
1325
1656
2816
37,6
46,9
79,7
15
103,4
1,03
1597
1996
3393
45,3
56,5
96,0
20
137,9
1,38
1868
2335
3970
53,0
66,1
112,3
25
172,4
1,72
2140
2675
4547
60,7
75,7
128,7
3
Dresser Measurement
16240 Port Northwest Drive
Houston, TX 77041
T: 1-800-521-1114
F: 1-800-335-5224
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D800 D1000 IOM Manual French NGS.MI.0069b
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