Sicma SA105, -, SA125, -, SB140 Manuel du propriétaire

Bineuses
SA105
SA125
SB140
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Sicma S.p.A.
Miglianico (CH)
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Aucune partie de cette notice d’utilisation ne peut être reproduite, copiée ou divulguée par n’importe
quel moyen sans l’autorisation écrite de SICMA s.p.a.
La maison SICMA s.p.a. se réserve le droit d’apporter à n’importe quel moment et sans préavis
toutes les modifications qu’elle considère nécessaires, dans la recherche constante d’améliorer la
qualité et la sûreté de ses produits, sans s’engager à ajuster au fur et à mesure cette notice.
Ce manuel décrit soigneusement les modes d’emploi et de manutention de la fraise rotative que
Vous avez achetée. Nous Vous félicitons pour Votre choix et Vous rappelons que lire et suivre
scrupuleusement les instructions ici rapportées Vous assurera un bon fonctionnement de
l’équipement mais, surtout, de pouvoir agir en toute sûreté.
Le constructeur décline donc toute responsabilité en ce qui concerne l’apparition de
problèmes liés au non-respect des normes et/ou à la négligence de l’opérateur.
La notice d’utilisation est divisée en chapitres et paragraphes et ses pages sont numérotées
progressivement afin de présenter les informations de façon claire et concise. La recherche des
informations peut être conduite à travers l’utilisation des mots clés utilisées comme titre des
chapitres, mais surtout à travers la consultation de l’index (page 4).
page 3
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Miglianico (CH)
INDEX
Informations générales
Symbolique
Page 5
Tableau de serrage
Page 5
Étiquettes adhésives de sûreté
Page 6
Données techniques
Page 7
Parties principales
Page 9
Plaquettes d’identification
Page 9
Emplois tolérés / utilisation abusive
Page 9
Sécurité
Sécurité au lieu de travail
Page 9
Vêtements de travail
Page 10
Normes générales de sécurité
Page 10
Mise en service
Jonction au tracteur
Page 12
Jonction avec l’arbre cardan
Page 13
Régulation du capot
Page 13
Profondeur de labourage
Page 13
Changement de vitesse
Page 14
Tension de la chaîne
Page 15
Régulation du déplacement latéral
Page 15
Déplacement latéral HL et SH
Page 16
Mise en service
Page 17
Transport par route
Page 17
Mise au repos
Page 17
Entretien
Programme d’entretien
Page 19
Remplacements des houes
Page 20
Pièces de rechange
Page 21
page 4
Sicma S.p.A.
Miglianico (CH)
INFORMATIONS GÉNÉRALES
SYMBOLIQUE
En ce manuel on a utilisé trois “symboles graphiques de sûreté” qui ont le but de mettre en évidence
autant de niveaux de danger ou d’importantes informations.
Attire l’attention de l’opérateur sur des situations particulières qui
peuvent compromettre la sûreté des personnes.
Attire l’attention sur des situations qui compromettent l’efficience de
la machine mais non pas la sûreté des personnes.
Est positionné près d’informations générales qui ne compromettent
ni la sûreté des personnes ni l’efficience des machines.
TABLEAU DE SERRAGE DE LA BOULONNERIE
Pour un correct serrage de la boulonnerie présente sur la fraise rotative, il est conseillable d’utiliser
une spéciale clé dynamométrique et de se référer au tableau ci-joint :
Vis/Boulons filetés
Classe du boulon
Filetage
M6
M8
M10
M12
M14
M16
M18
8.8
Nm
11
28
55
95
150
240
330
10.9
Lb-ft
8.5
20
40
70
110
175
250
page 5
Nm
17
40
80
140
225
305
475
Lb-ft
12
30
60
105
165
225
350
Sicma S.p.A.
Miglianico (CH)
ÉTIQUETTES ADHÉSIVES DE SÛRETÉ
Les étiquettes adhésives de sûreté et les informations présentes sur la machine, illustrés dans le
tableau ci-joint, doivent être nécessairement observés; l'inobservation de ces règles peut causer la
mort ou de graves lésions personnelles. Vérifier que les étiquettes soient toujours présentes et
lisibles, dans le cas contraire contactez le plus voisin revendeur SICMA pour obtenir d’éventuelles
étiquettes manquantes ou non lisibles.
1
Attention: lire soigneusement les
instructions et les normes de
sûreté avant d’utiliser la machine.
Arrêter le moteur et enlever la clé
avant de procéder à des travaux
d’entretien ou de réparation.
4
Utiliser la prise de force à 540 tours par
minute.
7
Point d’attelage pour le relevage de la
machine.
2
Danger de lésion aux pieds: outils
rotatifs se tenir à distance de
sûreté de la machine.
5
Danger de lésion aux pieds: se tenir à
distance de sûreté de la machine.
3
Lancement d’objets sur tout le
corps: se tenir à distance de
sûreté de la machine.
Danger de lésion aux mains: ne
pas ouvrir ou enlever les
protections de sûreté tandis que
la machine est en marche.
6
Danger de lésion aux mains : maintenir les
protections de sûreté en position pendant
le fonctionnement.
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Sicma S.p.A.
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Données techniques
SA
ZL-L
profondeur
poids de labourage
(Kg)
cm
inc
Transmission
n. lames
type lames
largeur
labourage
(cm)
Puissance
(CV)
85
85
10-10
106
15
6
x
x
x
105
105
10-10
118
15
6
x
x
x
125
125
10-10
130
15
6
x
x
x
90
90
20-35
126
18
7
x
x
x
x
100
100
20-35
130
18
7
x
x
x
x
110
110
20-35
136
18
7
x
x
x
x
120
120
20-35
152
18
7
x
x
x
x
130
130
20-35
158
18
7
x
x
x
x
140
140
20-35
166
18
7
x
x
x
x
150
150
20-35
190
18
7
x
x
x
x
110
110
20-35
165
18
7
x
x
x
x
120
120
20-35
170
18
7
x
x
x
x
130
130
20-35
175
18
7
x
x
x
x
140
140
20-35
180
18
7
x
x
x
x
x
105
105
30-50
220
18
7
x
x
x
x
x
x
125
125
30-50
230
18
7
x
x
x
x
x
x
135
135
30-50
238
18
7
x
x
x
x
x
x
145
145
30-50
246
18
7
x
x
x
x
x
x
165
165
30-50
266
18
7
x
x
x
x
x
x
185
185
30-50
290
18
7
x
x
x
x
x
x
125
125
20-50
200
18
7
x
x
x
x
x
145
145
20-50
284
18
7
x
x
x
x
x
165
165
20-50
294
18
7
x
x
x
x
x
185
185
20-50
350
18
7
x
x
x
x
x
120
120
30-60
312
20
8
x
x
x
x
x
x
130
130
30-60
340
20
8
x
x
x
x
x
x
145
145
30-60
358
20
8
x
x
x
x
x
x
155
155
30-60
380
20
8
x
x
x
x
x
x
180
180
30-60
394
20
8
x
x
x
x
x
x
205
205
30-60
400
20
8
x
x
x
x
x
x
130
130
30-60
290
22
8
x
x
x
x
x
140
140
30-60
300
22
8
x
x
x
x
x
155
155
30-60
320
22
8
x
x
x
x
x
180
180
30-60
360
22
8
x
x
x
x
x
125
125
15-40
295
18
7
x
x
x
x
145
145
15-40
315
18
7
x
x
x
x
165
165
15-40
335
18
7
x
x
x
x
Modèle
Boîte de
vitesse
chaîne
engrenages
4
6
courbées
À
l’équerre
SB
CS
SF
ST
SD
HLV
HLF
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Sicma S.p.A.
Miglianico (CH)
Modèle
SHV
SHF
SHE
SM-F
SM
SP à
chaîne
SP à
engr.
RG à
houes
RG à
dents
RG à
lames
largeur
labourage
(cm)
Puissance
(CV)
profondeur
poids de labourage
(Kg)
cm
inc
Boîte de
vitesse
Transmission
chaîne
n. lames
type lames
engrenages
4
6
courbées
À
l’équerre
135
135
35-60
420
22
8
x
x
x
x
x
150
150
35-60
445
22
8
x
x
x
x
x
160
160
35-60
458
22
8
x
x
x
x
x
185
185
35-60
500
22
8
x
x
x
x
x
210
210
35-60
534
22
8
x
x
x
x
x
140
140
40-70
458
20
8
x
x
x
x
x
x
155
155
40-70
466
20
8
x
x
x
x
x
x
180
180
40-70
496
20
8
x
x
x
x
x
x
205
205
40-70
530
20
8
x
x
x
x
x
x
230
230
40-70
570
20
8
x
x
x
x
x
x
130
130
40-70
354
20
8
x
x
x
x
x
x
140
140
40-70
394
20
8
x
x
x
x
x
x
155
155
40-70
406
20
8
x
x
x
x
x
x
170
170
40-70
415
20
8
x
x
x
x
x
x
180
180
40-70
440
20
8
x
x
x
x
x
x
205
205
40-70
445
20
8
x
x
x
x
x
x
230
230
40-70
450
20
8
x
x
x
x
x
x
160
160
60-90
480
25
10
x
x
x
x
x
180
180
60-90
568
25
10
x
x
x
x
x
205
205
60-90
575
25
10
x
x
x
x
x
230
230
60-90
600
25
10
x
x
x
x
x
255
255
60-90
625
25
10
x
x
x
x
x
160
160
60-90
510
25
10
x
x
x
x
x
180
180
60-90
555
25
10
x
x
x
x
x
205
205
60-90
605
25
10
x
x
x
x
x
230
230
60-90
630
25
10
x
x
x
x
x
255
255
60-90
655
25
10
x
x
x
x
x
230
230
90-160
880
x
x
255
255
90-160
970
x
x
280
280
90-160
1000
x
x
305
305
90-160
1032
x
x
230
230
90-160
930
x
x
255
255
90-160
1020
x
x
280
280
90-160
1110
x
x
305
305
90-160
1150
x
x
230
230
90-160
900
x
x
255
255
90-160
990
x
x
280
280
90-160
1080
x
x
305
305
90-160
1180
x
x
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Sicma S.p.A.
Miglianico (CH)
TERMINOLOGIE PARTIES PRINCIPALES
A) Cadre
B) Attelages troisième point inf.
C) Attelage troisième point sup.
D) Protection du cardan
E) Berceau troisième point
F) Rotor
G) Houes
H) Glissières latérales
I) Carter transmission
L) Capot
PLAQUETTES D’IDENTIFICATION
Les plaquettes d’identification se trouvent sur toutes les fraises rotatives et sont composées comme
on peut voir:
modèle de fraise rotative
(exemple)
dimension (exemple)
Informations sur la boîte de
vitesse (exemple)
Quand on demande des informations ou l’assistance
technique il est toujours conseillable de spécifier le type de
machine et sa largeur.
EMPLOIS TOLÉRÉS
Les fraises rotatives SICMA s.p.a., considérées en cette notice d’utilisation et d’entretien, sont des
équipements expressément projetés pour le labourage de la terre.
Toute autre utilisation compromet la sûreté de l'opérateur et l'intégrité de la machine.
UTILISATION ABUSIVE
Avec les fraises rotatives SICMA s.p.a. il est particulièrement interdit:
- L'accrochement à des moyens de puissance ou poids inadéquats.
- Monter la machine sans avoir bloqué les tirants anti-secouement de l'attelage à trois points
de l’élévateur du tracteur.
- Travailler des terrains excessivement caillouteux.
- Soulever la machine avec la prise de force insérée.
- S’approcher aux parties rotatives avec des vêtements de travail non appropriés.
- Monter sur la machine pendant le travail ou le transport.
page 9
Sicma S.p.A.
Miglianico (CH)
SÉCURITÉ
SÉCURITÉ DU TRAVAIL
La plupart des accidents qui ont lieu pendant le travail avec des machines ou des équipements et
pendant leurs entretien et réparation, ont pour cause le non-respect des règles de base de sécurité.
Il est nécessaire donc de devenir toujours plus sensibles vers les risques potentiels, prêtant
attention aux effets provoqués par ce qu’on va faire.
Si on reconnaît les situations potentiellement dangereuses l’accident peut être évité!
QUALITÉS REQUISES DU PERSONNEL
Le personnel qui utilise ou fait fonctionner l'équipement doit être compétent, et répondre
obligatoirement aux caractéristiques suivantes:
Physiques: Bonne vue, coordination et capacité d’exécuter de façon sûre toutes les fonctions
nécessaires pour l’emploi.
Mentales: Capacité de comprendre et appliquer les normes établies, les règles et les précautions de
sécurité. Le personnel doit être attentif, avoir du jugement pour la sécurité de soi même et des
autres.
Formatives: Le personnel doit avoir lu et étudié cette notice d’utilisation, les éventuels graphiques
et schémas joints, les plaquettes d’identification et de danger. Il doit être spécialisé et qualifié en
tous les aspects d’utilisation et entretien.
VÊTEMENTS DE TRAVAIL
Quand on travail, mais surtout quand on doit exécuter des entretiens ou des réparations, on doit
utiliser les suivants vêtements et matériels pour la prévention des accidents:
-
Cotte ou d’autres vêtements confortables, pas trop larges et sans possibilité que des parties
d’eux puissent rester prises entre les organes en mouvement.
-
Gants de protection pour les mains.
-
Lunettes ou masque de protection pour les yeux et le visage.
-
Casque de protection pour la tête.
-
Chaussures de travail pour la prévention des accidents.
Porter seulement des dispositifs de protection individuelle en
bon état de conservation et conformes à la réglementation en
vigueur.
NORMES GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ
Il est toujours nécessaire de considérer les caractéristiques de la zone dans laquelle on
travaille:
Quand l’équipement est en marche, il est interdit d’entrer dans le rayon d’action de la fraise rotative
ou des autres accessoires dont la machine est douée.
Il est nécessaire de préparer le travail:
page 10
Sicma S.p.A.
Miglianico (CH)
-
Avant et pendant un travail ne pas boire d’alcool et ne pas prendre de médicaments ou
d’autres substances qui puissent altérer les aptitudes à travailler avec des machines
opératrices.
-
Vérifier d’avoir une autonomie de carburant suffisant, pour éviter le risque d’un arrêt imprévu
de la machine, peut-être pendant une manœuvre critique.
S’il n’y a pas les nécessaires conditions de sécurité il ne faut pas utiliser l’équipement. Par
exemple il est interdit d’effectuer des réparations de fortune pour commencer un travail; il
est interdit de travailler la nuit sans un suffisant éclairage de la zone de travail.
Pendant le travail ou l’entretien il faut se souvenir que:
- Les plaquettes et les étiquettes adhésives qui indiquent l’utilisation et qui signalent les
dangers, ne doivent pas être enlevés, cachés ou devenir illisibles.
-
-
Il ne faut pas enlever, sauf que dans le cas d’un entretien, les dispositifs de sécurité, les
capots ou les carter de protection. S’il est nécessaire de les enlever, arrêter le moteur et
remettre toute chose à sa place avant de remettre en marche le tracteur et utiliser la
machine.
-
Il est interdit de lubrifier, nettoyer et régler les organes en mouvement.
-
Pendant l’entretien ou le réglage de quelques parties de l’équipement il est interdit d’utiliser
les mains pour effectuer des opérations pour lesquelles on a prévu de spécifiques outils.
-
Éviter absolument l’utilisation d’outils en mauvaise condition ou de façon abusive, par
exemple: les pinces à la place des clés à molette, etc.
-
Avant d’effectuer des interventions sur les lignes hydrauliques sous pression ou d’en
débrancher des éléments, vérifier que la ligne ait été dépressurisée et qu’elle ne contienne
pas du fluide encore chaud.
-
Contrôler les raccords et le correct branchement de toutes les liaisons avant de mettre à
pression les lignes hydrauliques.
-
Après les entretiens ou les réparations contrôler que les outils, les chiffons ou d’autres
matériaux ne restent à l’intérieur d’espaces ou de coulants avec des parties en mouvement.
-
Pendant les manoeuvres de travail il est interdit de donner les indications et les signaux à
plus qu’une personne à la fois. Les éventuelles indications et les signaux de manutention de
la cargaison doivent être donnés par une seule personne.
-
Il faut éviter d’appeler l’opérateur soudainement, sans qu’il y en ait raison. De même, il est
interdit d’effrayer celui qui travaille et jeter des objets, même si pour rire.
-
Prêter attention aux présents, surtout aux enfants!
-
Vérifier toujours que dans le rayon d’action de la machine il n’y ait pas de personnes.
-
Il est interdit de faire monter des personnes sur la machine.
-
Quand l’équipement ne travaille pas, arrêter le moteur, garer la machine sur un terrain plat à
boîte de vitesses insérée au 1er rapport, à frein de stationnement inséré, avec la machine
appuyée par terre et prise de force débranchée.
-
Ne pas faire aucun travail de nettoyage, lubrification, réparation ou réglage à moteur en
marche et machine soulevée.
N’utiliser jamais la machine sur des pentes excessives, telles à compromettre la stabilité du
véhicule.
SICMA décline toute responsabilité pour le non-respect de ces normes.
-
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Sicma S.p.A.
Miglianico (CH)
MISE EN SERVICE
JONCTION AU TRACTEUR
Il est nécessaire de lire soigneusement la présente notice d’utilisation et même celle des
constructeurs du tracteur et de l’arbre cardan.
Toutes les fraises rotatives SICMA sont construites pour être associées à n’importe quel tracteur
pourvu d’élévateur hydraulique à attelage universel à trois points.
Avant d’effectuer la jonction au tracteur il est bien de se positionner sur un terrain plat et bien nivelé
et de s’assurer qu’il n’y ait pas de personnes entre le tracteur et la fraise rotative;
approcher lentement
le tracteur à la fraise
rotative alignant les
bras de l’élévateur du
tracteur aux deux
pivots latéraux
d’attelage de la fraise
rotative; arrêter le
moteur et insérer le
frein à main.
Fig. 3
Fig. 4
En quelques fraises rotatives
SICMA il est possible de régler
la position des attelages.
Dans les fraises rotatives ZLL,
CS, ST, SM, SP la régulation
des attelages se fait desserrant
les boulons B (fig. 3) et
modifiant la position des
plaques A. Serrer avec force
(réf. tableau de serrage) les
écrous à la fin de la régulation.
Dans les fraises rotatives SA,
SB la régulation des attelages
se fait remuant les buselures A
(fig. 4)
Une fois qu’on a réglé les attelages, il faut d’abord joindre les bras inférieurs enlevant les goupilles à
déclic des pivots positionnés sur les plaques, insérant les barres de l’élévateur au centre des bras et
fixant ces dernières avec les goupilles précédemment enlevées.
Joindre successivement le tirant du tracteur avec
le troisième point supérieur, enlevant la goupille
positionnée entre les plaques, insérant au milieu
le tirant même et bloquant le tout avec la
goupille.
Régler le troisième point de façon que la partie
supérieure du cadre soit parallèle au terrain.
Bloquer tous les organes de jonction avec les
chaînes ou tendeurs anti-secouement.
Il est toujours bien de s’assurer que l’axe du
group central (carter/couple conique) soit
parallèle au terrain, cela permet de limiter au
maximum les sollicitations sur la prise de force et
prolonge la vie de tout l’équipement.
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Sicma S.p.A.
Miglianico (CH)
Après ce type d’opération il est toujours bien de contrôler
que toute la boulonnerie soit serrée avec force. (réf. tableau
de serrage)
JONCTION AVEC L'ARBRE CARDAN
Il est important, avant de positionner l’arbre cardan, de contrôler que le nombre de tours et le sens
de rotation correspondent à ceux du tracteur. Lire attentivement, en outre, les instructions du
constructeur de l’arbre cardan et du tracteur.
Avant de commencer le travail vérifier la présence des protections sur les prises de force de la
machine, du tracteur et de l’arbre cardan. En particulier, vérifier qu’elles recouvrent l’arbre cardan
en toute son extension.
Dans leur extension maximale les tuyaux en plastique de la
protection doivent se superposer de 1/3 au moins de la
longueur de susdits tuyaux (LT). Dans la position de
fermeture maximale le jeu minimum consenti résulte être de
1-2 cm. (fig. 5)
Fig. 5
Vérifier que les longueurs maximale et minimale de
l’arbre cardan soient celles exigées par l’accouplement
machine-tracteur.
Dans le cas contraire il est bien de s’adresser à des
ateliers spécialisés ou au revendeur du cardan. Après
l’installation fixer la protection aussi bien au tracteur
qu’à la machine utilisant les propres chaînes et
s’assurer que l’arbre pivote librement. Si l’arbre cardan
présente des dispositifs de sécurité, comme les
limiteurs de couple ou les roues libres, s’assurer de les
monter du côté de la machine opératrice. En ce qui
concerne l’utilisation et l’entretien du cardan se référer
à la relative notice d’utilisation.
Fig. 8
RÉGULATION DU CAPOT
Le capot arrière est réglable en hauteur pour mieux
compacter et rendre plat le terrain. Pour le réglage
décrocher la chaîne A (fig. 8) de l’attelage supérieur B et la
réinsérer à la hauteur désirée.
Ces opérations doivent être effectuées seulement et
exclusivement sur le terrain de travail, à moteur arrêté, prise
de force débranchée, frein à main serré. S’il est nécessaire
soulever la machine de terre mais, pour l’intégrité de toute
personne, s’assurer de la placer sur des supports pour
prévenir une éventuelle chute.
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RÉGLAGE DE LA PROFONDEUR DE LABOURAGE
La profondeur de labourage de la machine est déterminée par la position des glissières latérales.
En soulevant les glissières la profondeur de labourage augmente et en les baissant elle diminue; il
est important d’avoir soin de soulever ou baisser les glissières en mesure égale sur les deux côtés.
Pour régler la profondeur de labourage dans les fraises rotatives SA, SB, SF, SD, SM-F, SM-F,
SHV-SHF-SHE, CS, ST, SM dévisser et extraire la vis A (fig. 6) et régler la hauteur de la glissière
selon les trous B. À la fin des opérations serrer avec force les vis (réf. tableau de serrage). Pour
régler la profondeur de labourage dans les fraises rotatives SP, RG, desserrer l’écrou A (fig. 7) et
faire coulisser la tige de réglage B jusqu’à la hauteur désirée. À la fin des opérations serrer avec
force les vis.
Fig. 6
Fig. 7
Ces opérations doivent être effectuées seulement et
exclusivement sur le terrain de travail, à moteur arrêté, prise
de force débranchée, frein à main serré. S’il est nécessaire
soulever la machine de terre mais, pour l’intégrité de toute
personne, s’assurer de la placer sur des supports pour
prévenir une éventuelle chute.
CHANGEMENT DE VITESSE
Les fraises rotatives ST avec boîte de vitesse, SM avec boîte de vitesse, SM-F, SP, RG, sont
douées de changement de vitesse et il est possible de modifier la vitesse du rotor indépendamment
de celle de la prise de force du tracteur. Des vitesses élevées améliorent la vitesse de labourage du
terrain mais tout en usant plus vite les parties rotatives.
- Pour changer la vitesse des fraises rotatives ST avec boîte de vitesse, SP, RG, il faut
enlever le couvercle A (fig. 9) du carter et inverser les engrenages B et C qui sont à
l’intérieur; il est possible d’obtenir deux vitesses encore à travers la substitution des
engrenages montés avec ceux placés sur le couvercle.
- Pour changer la vitesse des fraises rotatives SM avec boîte de vitesse et SM-F il faut agir
simplement sur le levier A (fig. 10), en le déplaçant selon les indications montrées sur la
boîte de vitesse (1, 2, 3).
En ce qui concerne la vitesse des engrenages, se référer aux étiquettes adhésives placées sur la
machine
Fig. 9
Fig. 10
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Il est interdit d’agir sur les engrenages sans avoir d’abord
arrêté le moteur, débranché la prise de force, serré le frein de
stationnement et avoir appuyé par terre la machine.
TENSION DE LA CHAÎNE
Les modèles SA, SB, SF à chaîne, ZLL, CS à chaîne, HLV-HLF, SP à
chaîne, sont doués de transmission par chaîne.
Fig. 11
Le réglage de la tension de la chaîne des fraises rotatives SA, SB, ZLL,
CS à chaîne se fait en phase de montage; d’éventuels réglages
pendant l’utilisation des machines doivent être effectués chez les
ateliers spécialisés SICMA S.p.A.
Le réglage de la tension de la chaîne de la fraise rotative SP à chaîne,
se fait à travers un tendeur (fig. 11). Pour régler un éventuel jeu
excessif il faut: desserrer le contre-écrou A et visser la vis B jusqu’au
fond sans forcer (jusqu’à la tension maximale de la chaîne), et puis
desserrer la vis B de 2 tours environ (pour éviter une excessive tension
de la chaîne). Tenant bloquée la vis B serrer le contre-écrou A avec
force (réf. tableau de serrage).
Effectuer le réglage de la chaîne à machine arrêtée, à moteur
arrêté et prise de force débranchée.
RÉGULATION DU DÉPLACEMENT LATÉRAL
Les fraises rotatives SA, SB, SF, SD, HLV-HLF, SHV-SHF-SHE, SM-F sont des fraises rotatives
douées de déplacement latéral.
Dans les fraises rotatives SA et SB quand il est nécessaire de déplacer latéralement la machine il
faut desserrer les écrous A (fig. 12) pour faire coulisser le cadre dans la mesure désirée; serrer avec
force les écrous à opération terminée (réf. tableau de serrage).
Sur les fraises rotatives SF et SD qui ne sont pas douées de déplacement hydraulique, le
déplacement se fait à travers de la vis A (fig. 13); pour le réglage insérer la manivelle B dans la
queue terminale C et tourner la manivelle jusqu’à obtenir le déplacement désiré.
Fig. 12
Fig. 13
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Déplacement latéral de les fraises rotatives HL et SH
Les fraises rotatives HLV-HLF et SHV-SHF-SHE disposent de déplacement hydraulique latéral
automatique, utile dans les labourages qui nécessitent d’un déplacement du corps de la machine par
rapport à l’axe du tracteur. Les fraises rotatives HLF , SHF (version fruitière) et SHE (version
intermédiaire), sont fournies avec attelage déplacé par rapport à l’axe du tracteur.
FRAISAGE ENTRE-RANGÉES
Pour actionner le déplacement hydraulique
automatique pendant des fraisages entre
rangées:
- décrocher le tâteur A (fig. 14)
- extraire le pivot de blocage B (fig. 15)
- déplacer le levier C (fig. 16) en position 2
Fig. 14
FRAISAGE NORMAL
Insérer, à machine rentrée, le pivot de blocage
B (fig. 15) et déplacer le levier C en position 1
(fig. 16); accrocher le tâteur A (fig. 14)
Fig. 15
Fig. 16
Le déplacement automatique de la fraise
rotative se fait avec la pression du tâteur. La
résistance, et donc la sensibilité, du tâteur
peut être réglée manoeuvrant le ressort G
(fig. 17) positionné derrière le déviateur. Le
tâteur peut être réglé même en hauteur,
agissant sur les vis C et D (fig. 18), et en
amplitude (rayon d’action), agissant sur la vis
E (fig. 18).
Les fraises rotatives HLV-HLF et SHV-SHFSHE, en outre, disposent d’un levier (F - fig.
19)
pour
l’actionnement
manuel
du
déplacement latéral hydraulique.
Fig. 17
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Fig. 18
Fig. 19
MISE EN SERVICE
Maintenant, une fois qu’on a terminé toutes les opérations de mise au point, votre machine est prête
pour être utilisée; après avoir gagné le lieu de travail nous conseillons de ne pas démarrer la prise
de force quand la faiseuse est à hauteur de travail mais de le faire seulement après qu’on a soulevée
la machine de quelques centimètres avec l’élévateur du tracteur. À ce point il est possible de
démarrer le moteur, insérer la prise de force, baisser la machine en position de travail et
commencer à utiliser la fraise rotative.
TRANSPORT PAR ROUTE
Pendant le transport par route il est très important de se conformer aux règles du code de la route
en vigueur dans le Pays où l’on circule.
MISE AU REPOS
Dans le cas où l’on prévoit une longue période d’inutilisation de la fraise rotative, il est conseillable
de:
1
Laver soigneusement la machine et l’essuyer.
2
Contrôler attentivement l’équipement et remplacer les éventuelles parties endommagées ou
usées.
3
Serrer avec force toutes les vis et les boulons (réf. tableau de serrage).
Effectuer un graissage soigné et enfin protéger toute la machine avec une toile et la placer dans un
endroit sec.
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ENTRETIEN
L’entretien résulte être une partie fondamentale pour la vie et les prestations de toute machine
agricole; le fait de prêter toujours attention aux conditions de la machine garantit non seulement
une bonne exécution de travail, mais aussi une plus longue durée de tout l’équipement et une
majeure sécurité au travail.
Les temps d’intervention indiqués en cette notice ont seulement un caractère informatif et sont
relatifs à des conditions d’emploi normal, pourtant ils peuvent subir des variations en relation au
genre de service, à l’environnement plus ou moins poussiéreux, aux facteurs de saisonnalité, etc.
-
Avant d’injecter la graisse lubrifiante dans les
graisseurs, il est nécessaire de nettoyer avec soin les
graisseurs mêmes pour éviter que boue, poussière ou
d’autres corps étrangers se mélangent avec la graisse
causant la diminution de l’effet de la lubrification.
-
Quand on rajoute de l’huile ou l’on fait une vidange il
est conseillable d’utiliser le même type d’huile utilisé
précédemment, évitant de mélanger des huiles avec de
différentes caractéristiques.
-
Effectuer toutes les opérations d’entretien à fraiseuse
horizontale et appuyée par terre, machine arrêtée, PTO
débranché.
-
Après les premières heures de travail contrôler que
toute la boulonnerie soit bien serrée, faisant
particulièrement attention aux boulons des houes; se
souvenir même de contrôler souvent toutes les
protections de la machine.
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PREMIER CONTRÔLE
Après les premières 50 heures de travail faire une vidange dans la boîte d’engrenage et contrôler le
serrage de toute la boulonnerie.
TOUTES LES 8 HEURES DE TRAVAIL
Dans les fraises rotatives CS, SA, SD, SF, HLV-HLF graisser le support du rotor à travers le
graisseur A (fig. 20)
Graisser les croisillons de l’arbre cardan de tous les modèles de fraise rotative
-
TOUTES LES 50 HEURES DE TRAVAIL
contrôler le niveau d’huile dans le carter-couple conique (A - fig. 21),
contrôler le niveau d’huile dans la transmission latérale (A - fig. 22),
dans les fraises rotatives ST, SM, SP, RG, SHV-SHF-SHE, SM-F contrôler le niveau d’huile
du support du rotor (A - fig. 23).
Si nécessaire remplir avec de l’huile SAE EP 80W90
-
Dans les fraises rotatives HLV-HLF et SHV-SHF-SHE contrôler l’huile dans l’installation
hydraulique (bouchon B – fig. 24) et dans le chevalet (bouchon C – fig. 24)
Si nécessaire remplir avec de l’huile hydraulique DS68
-
-
Contrôler le correct serrage de la boulonnerie, en particulier de celle des houes.
TOUTES LES 500 HEURES DE TRAVAIL
-
Il est nécessaire d’effectuer la vidange au group carter-couple conique, à la transmission
latérale et au support du rotor (ST, SM, SP, RG, SHV-SHF-SHE, HLV-HLF, SM-F); utiliser
de l’huile SAE EP 80W90.
Pour ce type d’entretien s’adresser au centre d’assistance technique Sicma plus voisin.
Fig. 20
Fig. 22
Fig. 21
Fig. 23
page 19
Fig. 24
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L'huile de vidange doit être éliminé conformément aux lois en
vigueur dans le Pays où l’on fait de telles opérations; il est
donc interdit de le déverser sur le terrain.
Il est interdit d’effectuer des entretiens sur la machine sans
avoir d’abord arrêté le moteur, débranché la prise de force,
actionné le frein de stationnement et avoir appuyé par terre
la machine.
REMPLACEMENT DES HOUES
Pour obtenir un parfait fonctionnement de la machine il est nécessaire de contrôler fréquemment
que les houes de la fraise rotative soient en bonnes conditions et parfaitement fixées par les boulons
de serrage; au cas où elles seraient cassées ou pliées il est opportun de les substituer avec de
nouvelles pièces se souvenant de maintenir toujours la position de montage originaire.
Les fraises rotatives CS, ST, SM, SP, RG, SF, SD, HLV-HLF, SHV-SHF-SHE, SM-F sont équipées
avec 6 pelles-pioches pour flasque; pourtant, dans les fraises rotatives CS, ST, SM, il est possible
de réduire le numéro des houes jusqu’à quatre au cas où de particulières conditions de terrain
rendraient nécessaire une telle modification.
Avant de procéder à la substitution des houes, arrêter le
moteur du tracteur, actionner le frein de stationnement et
débrancher la prise de force; procéder ensuite à élever la
fraise rotative avec l’élévateur du tracteur et appliquer des
supports de soutien pour éviter une chute accidentelle.
Prêter particulière attention aux boulons A des houes (fig. 25): ceux-ci doivent être montés avec la
tête de vis sur le côté houe, tandis que rondelle et écrou sur le côté flasque; les boulons ne pourront
ainsi se dévisser pendant l’utilisation de la machine.
Si l’on doit substituer plus d’houes successives il est conseillable d’en substituer une à la fois afin de
maintenir de façon plus correcte possible la position originaire à marche hélicoïdale (fig. 26).
Fig. 25
Fig. 26
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COMMANDE DES PIÈCES DE RECHANGE
Pour commander des pièces de rechange consulter le relatif catalogue.
La requête des pièces de rechange doit être effectué au revendeur ou au centre d’assistance plus
voisin et doit être toujours complétée par les suivantes indications:
-
Type et largeur de l’équipement.
-
Numéro de code de la pièce commandée. En absence de ce numéro, présenter le numéro du
tableau où la pièce est représentée et la référence correspondante.
-
Dénomination de la pièce et quantité désirée.
-
Moyen de transport préféré. Au cas où cette voix ne serait pas spécifiée, le revendeur ou le
centre d’assistance, même s’ils consacrent à ce service un soin particulier, ne répondent d‘
éventuels délais d’expéditions dûs à cas de force majeure. Les frais de transport sont
toujours à la charge du destinataire.
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