IKA RV 3 eco Manuel du propriétaire

RV 3 eco
FRANÇAIS
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Déclaration UE de conformité������������������������������������������������������������6
Explication des symboles������������������������������������������������������������������� 6
!
Consignes de sécurité����������������������������������������������������������������������� 7
Utilisation conforme������������������������������������������������������������������������ 11
Déballage��������������������������������������������������������������������������������������� 12
Conseils pratiques��������������������������������������������������������������������������� 13
Montage���������������������������������������������������������������������������������������� 14
Tableau de commande�������������������������������������������������������������������� 21
Fonctionnement������������������������������������������������������������������������������ 22
Entretien et nettoyage�������������������������������������������������������������������� 26
+
Accessoires������������������������������������������������������������������������������������� 26
Élimination des erreurs�������������������������������������������������������������������� 27
Caractéristiques techniques������������������������������������������������������������� 28
Garantie������������������������������������������������������������������������������������������ 28
Tableau des solvants (sélection)������������������������������������������������������� 29
5
Langue d’origine: allemand
Déclaration UE de conformité
Nous déclarons sous notre seule responsabilité que le présent produit est conforme aux prescriptions
des directives 2014/35/UE, 2006/42/CE, 2014/30/UE et 2011/65/UE, ainsi qu‘aux normes et documents normatifs suivants: EN 61010-1, EN 61010-2-051, EN 61326-1, EN 60529 et EN ISO 12100.
Une copie de la déclaration de conformité UE complète peut être demandée en adressant un courriel à l’adresse [email protected].
Explication des symboles
/// Symboles utilisés dans le présent mode d‘emploi
Chapitre « Consignes de sécurité »
Chapitre « Déballage »
+
Chapitre « Accessoires »
Chapitre « Montage »
Chapitre « Fonctionnement »
Chapitre « Élimination des erreurs »
Chapitre « Entretien et nettoyage »
Chapitre « Caractéristiques techniques »
A
Repère
Indique les composants de l‘appareil concernés par des actions.
Correct/Résultat
Montre l‘exécution correcte ou le résultat d‘une action.
6
Incorrect
Montre l‘exécution incorrecte d‘une action.
Attention aux points suivants
Indique des actions pour lesquelles un détail en particulier doit être pris en
compte.
Signal sonore
Indique des actions pour lesquelles des signaux sonores sont audibles.
Panne de courant
Indique le redémarrage de l‘appareil après une panne de courant.
www.
Internet
Indique des actions pour lesquelles des informations complémentaires
sont disponibles dans le mode d‘emploi en ligne.
›
Indique les énumérations.
�
Indique les actions.
Consignes de sécurité
!
/// Avertissements utilisés dans le présent mode d‘emploi
Risque de brûlures sur des surfaces chaudes
� Ne pas saisir les surfaces chaudes sans porter des gants de protection.
� Ne remplir et ne vider l‘appareil qu‘à l‘état froid.
� Avant de poursuivre sur l‘appareil, laisser les éléments refroidir.
Risque de chute des récipients en verre
� Assurer que le récipient en verre est fixé avec la pince avant de mettre l‘appareil en
fonctionnement.
7
Risque de bris de verre
Le poids maximum admissible côté évaporateur (ballon d‘évaporation plus contenu) est de
3,0 kg. Des charges plus lourdes entraînent un risque de bris de verre au niveau du conduit de
vapeur.
� En cas de lourdes charges, travaillez toujours à des vitesses de rotation lentes. De grandes
forces de déséquilibre peuvent entraîner le bris du conduit de vapeur.
Risque d‘écrasement lors du réglage de la hauteur
� Assurer qu‘aucun objet ou appareil ne se trouve dans la zone en dessous du levier.
�
�
Avant la mise en service, lire et prendre en compte les consignes de sécurité.
Conserver le mode d‘emploi accessible à tous les utilisateurs.
/// Risques résiduels
Risque de blessures par bris de verre
Un assemblage erroné, des influences mécaniques extérieures ou des pointes de températures
locales peuvent entraîner des tensions critiques dans le verre.
� Veiller à une structure en verre sans tensions.
� Ne pas faire fonctionner l‘appareil sous surpression.
� Lors des travaux sous pression normale, la structure en verre doit toujours être ventilée (par
ex. sortie ouverte du refroidisseur) pour éviter la montée en pression.
� Pendant le travail avec de l‘huile comme fluide de mise en température, veiller particulièrement
à ce que l‘équipement de protection soit correctement installé.
Risque de blessures par bris de verre en fonctionnement sous vide
La verrerie est prévue pour un fonctionnement sous vide jusqu‘à 2 mbar. Une pression inférieure
peut entraîner le bris du verre.
� Les vapeurs non condensées doivent être condensées ou évacuées sans danger.
� En cas de danger de décomposition du résidu de distillation en présence d‘oxygène, utiliser
seulement un gaz inerte pour la purge.
Risque de blessures en cas de fonctionnement en dépression
Une panne de courant peut entraîner une dépression dans la verrerie et représente ainsi un
risque de blessures par bris de verre.
� Purger la verrerie manuellement.
Risque de blessures par bris de verre en cas de dépassement du poids
Le poids maximum admissible côté évaporateur (ballon d‘évaporation plus contenu) est de
3,0 kg. Des charges plus lourdes entraînent un risque de bris de verre au niveau du conduit de
vapeur.
� En cas de lourdes charges, travaillez toujours à des vitesses de rotation lentes. De grandes
forces de déséquilibre peuvent entraîner le bris du conduit de vapeur.
8
Risque de blessures par bris de verre en cas de collision
En fonction de la taille du ballon, de l‘angle réglé de l‘entraînement de rotation, ainsi que
la position du bain chauffant et du dispositif de levage, le ballon d‘évaporation sur le bain
chauffant peut se relever.
� Régler une fin de course variable pour limiter la position inférieure du dispositif de levage.
Risque de blessures dues à des gaz ou des matières en suspension toxiques / caustiques
Des gaz, vapeurs ou matières en suspension en concentrations dangereuses peuvent s‘échapper
par la sortie ouverte du refroidisseur.
� Assurer que tout risque est exclu, par ex. des pièges cryogéniques, bouteilles de lavage de gaz
ou une aspiration efficace connectés en aval.
Risque de brûlures sur des surfaces de verre
Le ballon d‘évaporation et la structure en verre peuvent être brûlants pendant l‘utilisation et le
rester longtemps après.
� Ne pas attraper les récipients en verre sans équipement de protection.
� Laisser les composants refroidir avant de poursuivre le travail sur l‘appareil.
Risque de brûlure par projections de fluides de mise en température brûlants
Ne jamais faire fonctionner l‘appareil avec le ballon d‘évaporation en rotation et le dispositif
de levage levé.
� Régler la vitesse de rotation de l‘entraînement à un niveau ne provoquant pas de projections
du fluide de mise en température hors du bain chauffant lors de la rotation du ballon
d‘évaporation.
Risque d‘écrasement au niveau des pièces en rotation
� Ne pas intervenir dans les pièces en rotation.
Risque de blessures par retards d‘ébullition
Le chauffage du ballon d‘évaporation dans le bain chauffant sans activation de l‘entraînement
de rotation peut entraîner des retards d‘ébullition.
� Activer l‘entraînement de rotation pour éviter les retards d‘ébullition.
� Si des signes de décomposition du contenu du ballon se manifestent brusquement (moussage
ou dégagement de gaz), éteignez immédiatement le chauffage.
� Retirez le ballon d‘évaporation du bain chauffant à l‘aide du dispositif de levage et purger
éventuellement le système à pression normale.
� Évacuer la zone à risques et alerter l‘environnement.
Risque de blessure par décharge électrique
� Ne monter les accessoires que lorsque la fiche secteur est débranchée.
Risque de blessure par explosion
� Ne pas utiliser l‘appareil dans des atmosphères explosives, car il n‘est pas doté de protection EX.
� En cas d‘utilisation de milieux de mise à température qui peuvent former des mélanges
inflammables, prendre des mesures de protection adaptées (p. ex. travailler sous une hotte).
Risque de blessures par décomposition explosive de peroxydes
Dans les résidus de distillation et d‘évaporation, des peroxydes organiques peuvent se
concentrer et se décomposer de façon explosive. De nombreux composés organiques, comme
la décaline, l‘éther diéthylique, le dioxane, le tétrahydrofurane (également les hydrocarbures,
comme la tétraline, les diènes, le cumène, ainsi que les aldéhydes, les cétones et les solutions
de ces substances) tendent à former des peroxydes.
� Éviter la formation de peroxydes.
� Conserver les liquides tendant à former des peroxydes à l‘abri de la lumière (en particulier du
rayonnement UV).
� Les analyser quant à une présence éventuelle de peroxydes avant la distillation et l‘évaporation.
9
�
Éliminer les peroxydes présents.
Danger en cas de processus électrostatiques
Des processus électrostatiques peuvent se produire entre le fluide et l‘unité d‘entraînement,
pouvant entraîner des dangers dus à l‘électricité statique (risque d‘explosion, par ex.).
� Exclure toute interaction entre le fluide et l‘unité d‘entraînement avant de mettre en
fonctionnement.
Risques de dommages en cas de déséquilibres
Des déséquilibres peuvent provoquer un comportement à la résonance incontrôlé de l‘appareil
et de la structure. Les installations de verrerie peuvent en subir des dommages, voire une
destruction.
� Immédiatement éteindre l‘appareil ou réduire la vitesse de rotation en cas de déséquilibre ou
de bruits inhabituels.
Risque d‘endommagement des récipients en verre
Si le récipient en verre n‘est pas correctement fixé, il risque de chuter.
� S‘assurer que le récipient en verre est fixé avant de mettre l‘appareil en fonctionnement.
Risque de dommages en cas d‘utilisation erronée de distillats
� Adapter la quantité et le type de matériel de distillation au dispositif de distillation.
� S‘assurer que le refroidisseur est suffisamment efficace.
� Surveiller le débit de réfrigérant à la sortie du refroidisseur.
/// Exigences posées à l‘opérateur / l‘utilisateur
Veiller à ce que seules les personnes habilitées travaillent avec l‘appareil.
Lors de la transformation de substances dangereuses, s‘assurer du respect des mesures de
protection et de prévention des accidents applicables.
� Porter l’équipement de protection individuelle correspondant à la classe de danger du milieu
utilisé.
� Informer l‘utilisateur du risque en cas de contact avec/d‘inhalation des milieux (par ex. liquides,
gaz, nuages, vapeurs ou poussières, matières biologiques ou microbiologiques toxiques).
� Ne traiter que des fluides avec lesquels l‘énergie dégagée pendant le traitement ne pose pas
problème. Ceci s’applique également aux autres apports d’énergie, par ex. le rayonnement
lumineux.
� S‘assurer que la tension indiquée sur la plaque signalétique corresponde à la tension du secteur.
� S‘assurer que la prise utilisée est mise à la terre (contact à conducteur de protection).
� La prise de courant utilisée pour le branchement au secteur doit être facile d’accès.
� Placer l‘appareil sur une surface plane, stable, propre, non glissante, sèche et ininflammable.
� Prévoyez un espace en hauteur suffisant, car la structure en verre peut dépasser la hauteur
de l‘appareil.
� Disposer l‘appareil de sorte que les ouïes de ventilation ne soient pas recouvertes.
� Placer la sortie côté pression de la pompe à vide dans la hotte d‘aspiration du laboratoire.
� Assurer que l‘appareil ne fonctionne pas sans surveillance.
� Utilisez l‘appareil exclusivement sous une hotte fermée de tous côtés ou des dispositifs de
sécurité similaires.
� Respecter le mode d‘emploi des accessoires.
� Avant chaque utilisation, contrôler l‘état de l‘appareil et des accessoires. Ne pas utiliser de
pièces endommagées.
�
�
10
Utilisation conforme
/// Utilisation
�
L‘évaporateur rotatif est un appareil de table. Il est adapté pour les applications suivantes :
› une distillation rapide et douce des liquides,
› la réduction par ébullition des solutions et suspensions,
› la cristallisation, la synthèse ou le nettoyage des produits chimiques fins,
› le séchage des poudres et granulés,
› le recyclage des solvants.
Nous recommandons une utilisation conjointement aux bains chauffants d‘IKA. La sécurité
du travail n’est garantie qu’en utilisant les accessoires d’origine IKA. S‘assurer que l‘appareil
ne soit ouvert que par un technicien.
/// Domaine d’application
Environnements intérieurs similaires à des laboratoires de recherche, d‘enseignement, commerciaux ou industriels.
� La protection de l‘utilisateur n‘est plus assurée :
› si l‘appareil est utilisé avec des accessoires non fournis ou non recommandés par le fabricant,
› si l‘appareil est utilisé de manière non conforme, sans respecter les indications du fabricant,
› si des modifications ont été apportées à l‘appareil ou au circuit imprimé par des tiers.
�
/// Remarques complémentaires :
�
Cadre juridique et spécificités nationales des pays, en particulier dans le domaine médicale et
alimentaire:
L’utilisateur s’engage à respecter les lois et la règlementation locale qui s’appliquent.
11
Déballage
/// Déballage
�
Déballer l’appareil avec précaution. En cas de dommages, établir immédiatement un constat
correspondant (poste, chemin de fer ou transporteur).
/// Contenu de la livraison
A
B
C
E
D
H
F
G
I
A
B
C
D
E
F
G
H
I
12
Dispositif de levage
Câble électrique
Sceller
Tube de vapeur
Vis à tête
Rondelle dentée
Base
Cartouche
Guide de l’utilisateur
+
www.
K
J
Q
P
L
M
N
O
J
K
L
M
Raccord de flexible
Pince NS29 (matière plastique)
Condenseur
Tube (PTFE)
N
O
P
Q
Ballon récepteur
Ballon d’évaporation
Patte à rodage sphérique
Robinet d’arrêt
Conseils pratiques
La distillation est un processus thermique de séparation par évaporation suivie de condensation,
pour les compositions de matières liquides sur la base de points d’ébullition spécifiques à la
matière et dépendant de la pression.
La température du point d’ébullition baisse avec la pression externe, on travaille donc en
général avec une pression réduite. Ainsi, le bain chauffant peut être maintenu à température
constante (par ex. 60 °C). Le point d’ébullition est réglé via le vide avec une température de la
vapeur de 40 °C environ.L’eau de refroidissement pour le condenseur ne doit pas dépasser 20
°C (la règle est 60-40-20).
Pour générer du vide, utilisez une pompe à membrane résistant aux produits chimiques avec
contrôleur de vide, protégée des résidus de solvants grâce à la présence en amont d’un flacon
de Woulfe et/ou d’un collecteur à vide.
L’utilisation d’un éjecteur à eau pour générer le vide n’est conseillée que dans certaines conditions,
car ces systèmes peuvent entraîner une contamination de l’environnement par les solvants.
L’efficacité de l’évaporateur dépend de la vitesse de rotation, de la température, de la taille du
ballon et de la pression du système.
La charge optimale du condenseur en continu est de 60 % env.
Cela correspond à une condensation aux 2/3 du serpentin réfrigérant environ. En cas de charge
plus importante, il y a un risque que la vapeur de solvant non condensée soit aspirée.
L’appareil est conçu pour le fonctionnement sur une alimentation en réfrigérant (p. ex. thermostat
de laboratoire), mais peut aussi être branché sur une conduite d’eau. Suivez les caractéristiques
techniques concernant la pression du réfrigérant, la constance de la température et le débit.
13
Montage
/// Entraînement RV 3 eco
�
Monter la base de la levée
Après le déballage, installez la vis cylindrique
M5x25 (E) (4x) et la rondelle éventail M5 (F)
(4x) pour le montage du socle (G) avec le
dispositif de course (A).
B
G
A
�
F
E
�
14
Fixez l‘alimentation à découpage
Installez l‘alimentation à découpage au dos
et fixez-la avec les supports.
› Insérez l‘alimentation à découpage dans
le support supérieur.
› Recourbez le support inférieur vers le bas
et insérez l‘alimentation à découpage
dedans.
› Reliez le raccord basse tension à la prise
et fixez-le avec la pince.
› Insérez le câble électrique dans
l‘alimentation à découpage et raccordezle à l‘adaptateur secteur avec la tension
autorisée.
Après le raccordement à l‘adaptateur
secteur, l‘affichage secteur s‘allume.
�
Montez le support (non fourni)
Insérez le flacon de condensat (non
fourni) et fixez les raccords de flexibles
dessus
1.
2.
�
Réglez l‘angle de l‘entraînement
1.Retirez le dispositif de blocage pour le réglage de l‘angle de l‘entraînement de rotation, en
tournant dans le sens antihoraire le bouton de réglage de l‘angle, conformément au marquage.
2.Réglez l‘angle de l‘entraînement de rotation.
3.Ensuite, assurez-vous que l‘entraînement de rotation ne peut pas tourner en tournant dans
le sens horaire le bouton de réglage de l‘angle.
1.
3.
2.
30°
/// Verrerie
Avis : S‘il vous plaît lire les instructions de fonctionnement de la verrerie pour la manipulation
de verrerie de laboratoire !
Le dispositif de verrouillage
› Un bouton de verrouillage permet de verrouiller ou déverrouiller le dispositif de verrouillage.
› Si une marque rouge apparaît, le dispositif de verrouillage est déverrouillé, autrement il est verrouillé.
› Pour verrouiller ou déverrouiller le dispositif de verrouillage, appuyer sur le bouton de
verrouillage jusqu‘à sa position finale.
� Insérez la traversée de vapeur
› Déverrouillez le dispositif d‘arrêt en le tournant de 60° dans le sens antihoraire,
conformément au marquage. Le marquage rouge doit être visible.
› Insérez la traversée de vapeur jusqu‘en butée.
› Verrouillez ensuite ce dispositif d‘arrêt en tournant à 60° dans le sens des aiguilles d‘une montre.
› En poussant le bouton de verrouillage jusqu‘à sa position finale, la marque rouge devrait
être couverte et invisible.
› Le tube de vapeur ne peut pas être retiré !
› Contrôlez le dispositif d‘arrêt axial de le tube de vapeur.
› La marque rouge doit rester invisible.
�
15
1.
D
D
D
D
2.
CLICK
D
D
3.
D
�
16
Montage et démontage du ballon d‘évaporation
Pour verrouiller, tourner dans le sens horaire.
Pour déverrouiller, tourner dans le sens antihoraire.
Monter le ballon d‘évaporation:
› Placer le ballon d‘évaporation sur le tube de vapeur.
› Tournez l‘écrou en plastique avec le collier dans le sens inverse des aiguilles d‘une montre
jusqu‘à ce que le collier repose sur la bride.
› Tournez maintenant l‘écrou en plastique dans le sens des aiguilles d‘une montre jusqu‘à
ce que le collier serre bien la bride. Maintenez pour cela le dispositif d‘arrêt du conduit de
vapeur.
Retirer le ballon d‘évaporation:
› Maintenez le dispositif d‘arrêt et desserrez l‘écrou en plastique en tournant dans le sens
inverse des aiguilles d‘une montre. Le ballon d‘évaporation coincé est de cette manière
desserré.
› Maintenez le ballon d‘évaporation au niveau de la bride et ouvrez l‘étrier du collier.
› Retirez le ballon d‘évaporation.
› Vérifiez que le dispositif d‘arrêt du conduit de vapeur est toujours fermé !
2.
1.
O
Monter le joint du refroidisseur
› Placez le joint du condenseur RV 10.8001 dans le logement du condenseur et montez la
verrerie sur l‘appareil en suivant les instructions de montage correspondantes.
� Montage & démontage du condenseur
Montage du condenseur:
› Placez l‘écrou borgne dans le condenseur, puis placez la rondelleressort contre la bride du
condenseur.
› Placez le condenseur sur l‘entraînement de rotation et serrez l‘écrou borgne à la main.
› Fixez le ballon récepteur et les raccordements de flexibles comme indiqué. Reportez-vous
également au mode d‘emploi de la verrerie.
Démontage du condenseur:
› Utilisez la clé à oeil fournie pour desserrer les écrous d‘accouplement coincés.
› Desserrez les écrous d‘accouplement en tournant dans le sens inverse des aiguilles d‘une
montre.
�
17
1.
1.
H
2.
C
2.
3.
L
2.
1.
H
18
4.
J
K
Q
M
P
N
�
Montage du disque
Avis : Veillez sur le placement correct du
disque!
Larmier
�
Description des condenseurs spéciaux
(voir les produits / accessoires à www.ika.com)
- RV 10.3 Condenseur intensif vertical avec distributeur
Condenseur intensif vertical à double paroi permettant des condensations particulièrement
efficaces.
Version disponible avec revêtement (RV 10.30)
- RV 10.4 Condenseur à neige carbonique
Condenseur à neige carbonique pour la distillation de solvants à bas point d‘ébullition.
Refroidissement par neige carbonique, pas d‘eau de refroidissement nécessaire.
Condensation maximale par des températures basses.
Version disponible avec revêtement (RV 10.40)
- RV 10.5 Condenseur vertical avec distributeur et soupape d‘arrêt pour la distillation à reflux
Version disponible avec revêtement (RV 10.50)
- RV 10.6 6 Condenseur vertical intensif avec distributeur et soupape d‘arrêt pour la
distillation à reflux Condenseur intensif vertical à double paroi permettant des distillations à
reflux particulièrement efficaces.
Version disponible avec revêtement (RV 10.60)
19
/// Gainage
Raccordez les flexibles d‘eau (H2O) au condenseur selon le principe du courant contraire.
Etablissez les connexions de vide au condenseur, au flacon de Woulfe, au contrôleur de vide
avec soupape et pompe à vide.
� Raccordez toujours le flexible de vide (vac) au condenseur en son point le plus élevé pour
éviter les pertes de solvants par aspiration.
� Pour ce faire, utilisez des flexibles à vide de laboratoire présentant un diamètre intérieur de 8
mm et une épaisseur de paroi de 5 mm.
�
�
H2O
H2O
pump
/// Bain chauffant
�
20
Suivez le mode d‘emploi du bain chauffant, chapitre „Fonctionnement“ !
vac
Tableau de commande
G
A
B
C
D
F
H
E
A
Interrupteur
E
Base
B
Bouton de réglage de l’angle
F
Poignée de réglage en hauteur
C
Entraînement
G
Verrerie
D
Bouton de réglage de la vitesse de
rotation
H
Bain chauffant
21
2:1
Fonctionnement
/// Demarrage
�
�
Une fois la fiche secteur branchée, l‘appareil est prêt à fonctionner.
Allumez ou éteignez l‘appareil à l‘interrupteur secteur.
Réglez la vitesse de rotation à l‘aide du bouton de réglage prévu. Le cadran gradué de 1 à 10
correspond à une plage de vitesses de rotation de 20 à 300 tr/m in à charge nominale.
Avis : Assurez-vous que le bouton de réglage de la vitesse de rotation est sur « 0 » quand vous
allumez l‘appareil à l‘interrupteur secteur. Sinon, un signal d‘alerte retentit.
1.
4
3
2
5
1
6
0
7
8
9
10
2.
1x
4
3
2
5
1
6
0
7
8
10
9
/// Remplissage du ballon d‘évaporation
Remplissage manuel : Avant d‘appliquer le vide, vous pouvez aussi remplir manuellement le
ballon d‘évaporation. Le ballon d‘évaporation ne doit pas être rempli au-delà de la moitié de son
volume.
Remplissage automatique : Remplissage vide moyen: Avant de remplir le ballon d‘évaporation,
l‘appareillage en verre est réglé sur la pression théorique via la commande de vide (controller).
� Remplissez maintenant le ballon d‘évaporation avec la conduite de réapprovisionnement.
� En raison de la dépression présente, le solvant est aspiré dans le ballon d‘évaporation. Ceci
permet de réduire au maximum les pertes de solvants par aspiration.
Avis : La charge maximale autorisée (ballon d‘évaporation et son contenu) est de 3 kg.
22
/// Installation du bain chauffant
Avis : Lisez également le mode d‘emploi du bain chauffant!
� Abaissez le dispositif de levage dans sa position inférieure et vérifiez la position du bain
chauffant par rapport à celle du ballon d‘évaporation. En cas d‘utilisation d‘un grand ballon
d‘évaporation et selon l‘angle de l‘entraînement de rotation, vous pouvez décaler le bain
chauffant vers la droite.
� Remplissez le bain chauffant d‘agent de mise à température jusqu‘à ce que le ballon
d‘évaporation soit immergé aux 2/3.
� Allumez l‘entraînement de rotation et augmentez lentement la vitesse de rotation.
Avis : Éviter la formation de rides.
� Allumez le bain chauffant au niveau de l‘interrupteur principal.
Avis : Éviter les tensions sur le verre par l‘utilisation de températures différentes pour le ballon
d‘évaporation et le bain chauffant lors de la descente du ballon d‘évaporation dans le bain
chauffant !
/// Réglage de la hauteur d’e ntraînement
�
Pour régler la hauteur d‘entraînement, saisissez la poignée de réglage en hauteur et maintenez
le déclencheur. Le dispositif de levage se déverrouille et vous pouvez déplacer l‘entraînement
vers le haut et vers le bas. Relâchez le déclencheur ; le dispositif de levage se verrouille sur la
hauteur réglée.
23
/// Réglage de la butée finale inférieure
Avis : En fonction de la taille du ballon, de l‘angle de réglage de l‘entraînement de rotation, ainsi
que la position du bain chauffant et du dispositif de levage, le ballon d‘évaporation peut se lever
sur le bain chauffant.
Avis : Risque de bris de verre !
� Limitez la position inférieure du dispositif de levage avec la butée finale variable.
� Tournez le bouton dans le sens antihoraire, afin de déverrouiller la fermeture ; vous pouvez
maintenant régler la butée inférieure en la montant ou l‘abaissant.
� Tournez le bouton dans le sens antihoraire ; la butée se verrouille en bas.
3.
2.
1.
24
/// Montage du statif RV 3.1 (accessoire)
Montez la fixation de condenseur comme illustré
� Montez la tôle (A) avec la vis moletée (B).
� Insérez la tige du statif (D) sur la tôle (A) et fixez-la avec l‘écrou (C).
� Posez la protection en caoutchouc (E).
®
� Fixez la bande Velcro (F) sur la tige du statif (D).
®
� Bloquez la verrerie verticale avec la bande Velcro (F).
Si le condenseur est correctement monté et l‘écrou d‘accouplement pour le fixer à l‘entraînement
de rotation bien serré, un statif n‘est pas nécessaire.
Le statif sert uniquement d‘élément anti-rotation pour le condenseur.
Avis :
Si le statif n‘est pas correctement monté, des tensions sont générées dans le verre par des forces
élevées au niveau de la bande Velcro, pouvant entraîner des dommages sur le condenseur en
verre.
Le statif est fixé après le montage du condenseur sur l‘entraînement de rotation. Veillez à ce que
le condenseur soit monté parallèlement au boîtier du dispositif de levage.
4.
3.
F
E
D
5.
1.
C
2.
B
A
25
Entretien et nettoyage
L‘appareil fonctionne sans entretien. Il n‘est soumis qu‘au vieillissement naturel des composants et à leur taux de panne statistique.
� Le joint d‘étanchéité du condenseur en verre doit être contrôlé à intervalle régulier et remplacé si nécessaire.
�
/// Nettoyage :
Pour le nettoyage, débrancher la fiche secteur.
Ne nettoyez les appareils IKA qu’avec des produits de nettoyage approuvés par IKA :
Eau avec adjonction de tensioactif / isopropanol.
� Porter des gants de protection pour nettoyer l‘appareil.
� Ne jamais placer les appareils électriques dans du détergent pour les nettoyer.
� Lors du nettoyage, aucune humidité ne doit pénétrer dans l‘appareil.
� Consulter IKA en cas d‘utilisation d‘une méthode de nettoyage ou de décontamination non
recommandée.
�
�
/// Commande de pièces de rechange :
�
Pour la commande de pièces de rechange, fournir les indications suivantes :
› modèle de l‘appareil,
› numéro de série de l‘appareil, voir la plaque signalétique,
› référence et désignation de la pièce de rechange, voir www.ika.com,
› version du logiciel (au démarrage de l’appareil).
/// Réparation :
N’envoyer pour réparation que des appareils nettoyés et exempts de substances toxiques.
Demander pour ce faire le formulaire « Certificat de décontamination » auprès d’IKA ou
télécharger le formulaire sur le site d’IKA à l’adresse www.ika.com et l’imprimer.
� Si une réparation est nécessaire, expédier l’appareil dans son emballage d’origine. Les emballages de stockage ne sont pas suffisants pour les réexpéditions. Utiliser en plus un emballage
de transport adapté.
Remarque : Pour la verrerie, veuillez contacter votre revendeur local ; n’envoyez pas de verrerie
à notre usine.
�
�
+
Accessoires
�
26
Voir les accessoires sur le site www.ika.com.
Élimination des erreurs
�
Toutes les anomalies de fonctionnement sont signalées par un bip.
Procédez alors comme suit:
› eteindre l’appareil à l’interrupteur,
› prendre les mesures correctives,
› redémarrer l’appareil.
Signal de défaut | Causes | Effet | Solutions
Bip continu
Causes
› La vitesse de rotation n’a pas été réglée sur 0 tr/min à la mise en marche de
l’appareil
› Défaut du circuit imprimé
Effet
› Le moteur ne tourne pas
Solutions
› Tournez le bouton de réglage de la vitesse de rotation sur 0 tr/min. Vous pouvez ensuite régler la vitesse de rotation sur la valeur requise.
Alternance d’un bip pendant 1 seconde et d’un arrêt pendant 1 seconde
Causes
›
›
›
›
Surcharge
Moteur bloqué
Câble défectueux
Défaut du circuit imprimé
Effet
› Le moteur ne tourne plus
Solutions
› Réduisez le volume dans l’évaporateur
› Contactez le service d’assistance
Alternance d’un bip pendant 0,5 seconde et d’un arrêt pendant 1,5 seconde
Causes
› La température interne de l’appareil est trop élevée
› Défaut du circuit imprimé
Effet
› Le moteur ne tourne plus
Solutions
›
›
›
›
Éteignez l’appareil
Laissez refroidir l’appareil
Allumez l’appareil
Contactez le service d’assistance
Alternance d’un bip pendant 1,5 seconde et d’un arrêt pendant 0,5 seconde
Causes
›
›
›
›
Effet
› Le moteur ne tourne plus
Solutions
› Utilisez l’adaptateur secteur d’origine pour l’alimentation de l’appareil
› Contactez le service d’assistance
�
Surtension
Sous-tension
Défaut du circuit imprimé
Panne de l’alimentation électrique du PC de bureau
Si l'erreur ne peut pas être éliminée à l'aide des mesures décrites ou en présence d'une autre erreur :
› contacter le service d'assistance,
› expédier l'appareil avec une brève description de l'erreur.
27
Caractéristiques techniques
Plage de tension de service
Vac
(100...240) ± 10%
Tension nominale
Vac
100...240
Fréquence
Hz
50/60
Puissance absorbée sans bain chauffant
W
40
Puissance nominale (max.) de l’alimentation à découpage
W
90
Vitesse
rpm
20...300
rpm
%
±1
±1
Tolérance de vitesse
Vitesse cible: < 100 rpm
Vitesse cible: ≥ 100 rpm
Affichage de la vitesse de rotation
Pièce plastique + cadran gradué
Démarrage progressif
oui
Dispositif de levage
manuel
Course
mm
Inclinaison réglable de la tête
150
0°...60°
Surface de refroidissement
cm2
1500
Débit minimum du condenseur
l/h
30
Débit maximum du condenseur
l/h
100
Pression maximum du condenseur
bar
1
Facteur de service admissible
%
100
Taux d’humidité relatif admiss.
°C
5...40
Perm. relative humidity
%
Degré de protection selon DIN EN 60529
80
IP 20
Classe de protection
I
Taux d’encrassement
2
Poids (sans verrerie ; sans bain chauffant)
kg
8
Dimensions (L x H x P)
mm
440 x 330 x 530
Hauteur max. d’utilisation de l’appareil
m
max. 2000
Sous réserve de modifications techniques!
Garantie
�
�
28
Selon les conditions générales de vente d‘IKA, la garantie a une durée de 24 mois. En cas de demande de garantie, s‘adresser au distributeur ou expédier l‘appareil accompagné de la facture et
du motif de la réclamation directement à notre usine. Les frais de port sont à la charge du client.
La garantie ne s‘étend pas aux pièces d‘usure et n‘est pas valable pour les erreurs causées par
une manipulation non conforme, un entretien et une maintenance insuffisants ou le non-respect
des instructions du présent mode d‘emploi.
Tableau des solvants (sélection)
SolvantFormulePression de point d‘ébullition 40 ° C dans mbar
(Pour HB env. 60 ° C)
Acetic acidC2H4O244
AcetoneC3H6O556
Acetonitrile C2H3N226
N-Amylalcohol C5H12O11
n-Pentanol C5H10O11
n-ButanolC4H1025
tert. Butanol
C4H10O130
2-Methyl-2-Propanol C4H10O130
Butylacetate C6H12O239
Chlorobenzene
C6H5CI36
Chloroform CHCI3474
Cyclohexane C6H12235
Dichloromethane
CH2CI2atm. press.
Methylenechloride
CH2Cl2atm. Press.
Diethylether C4H10Oatm. press.
1,2,-Dichloroethylene (trans)
C2H2CI2751
Diisopropylether
C6H14O375
DioxaneC4H8O2107
Dimethylformamide (DMF)
C3H7NO11
EthanolC2H6O175
Ethylacetate C4H8O2240
Ethylmethylketone
C4H8O243
HeptaneC7H16120
HexaneC6H14335
Isopropylalcohol
C3H8O137
Isoamylalcohol C5H12O14
3-Methyl-1-Butanol
C5H12O14
MethanolCH4O337
PentaneC5H12atm. press.
n-Propylalcohol
C3H8O67
Pentachloroethane
C2HCI513
1, 1, 2, 2, -Tetrachloroethane
C2H2CI435
1, 1, 1, -Trichloroethane
C2H3CI3300
Tetrachloroethylene
C2CI453
Tetrachloromethane
CCI4271
Tetrahydrofurane (THF)
C4H8O357
TolueneC7H877
Trichloroethylene
C2HCI3183
WaterH2O72
XyleneC8H1025
29
USA
IKA Works, Inc.
Phone: +1 910 452-7059
eMail: [email protected]
KOREA
IKA Korea Ltd.
Phone: +82 2 2136 6800
eMail: [email protected]
BRAZIL
IKA Brasil
Phone: +55 19 3772 9600
eMail: [email protected]
MALAYSIA
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Phone: +60 3 6099-5666
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CHINA
IKA Works Guangzhou
Phone: +86 20 8222 6771
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POLAND
IKA Poland Sp. z o.o.
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JAPAN
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Phone: +81 6 6730 6781
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